1、110kV SF6断路器检修现场作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 110kV SF6断路器（HGF114）检修现场作业指导书1 范围本作业指导书适用于HGF114断路器检修工作。2 修前准备2.1 备品备件（见表1）表1 备品备件序号名 称规 格单 位数 量备 注1新SF6气体/瓶1符合新气标准2分、合闸线圈/只1HGF114型断路器配套机构专用2.2 工器具（见表2）表2 工器具序号名 称规 格单 位数 量备 注1充气装置套1充气接头HGF114专用2.3 材料（见表3）表3 材料序号名 称规 2、格单 位数 量备 注1厌氧胶Y-150支12.4 危险点分析及防范措施（见表4）表4 危险点分析及防范措施序号危 险 点防 范 措 施1人身触电确认设备处于检修状态2登高作业时与相邻带电设备距离过近，引起放电作业时注意与带电设备保持足够的安全距离（110kV）1.5m3作业时感应电引起人身伤害意外事故采取预防感应电措施，如挂临时接地线等4高空作业时,易高空坠落进行搭头检查、瓷瓶清扫检查等登高作业时，工作人员须系保险带5SF6气体大量泄漏,伤害人身破坏环境充、放气时工作人员应处于上风口，必要时应穿戴防毒面具、眼镜、专用工作服及乳胶手套6在未释放分、合闸弹簧能量的情况下,对机构内某些部件进行检查、3、拆解或紧固时,开关误动伤害人体对操作机构零部件需拆卸或螺栓紧固检查时，必须先释放分合闸弹簧能量，并断开储能电源7断路器试验或断路器传动时，工作班成员内部或工作班间在工作中协调不够,易引起人身伤害或设备损坏事故对机构和开关检修前先将“远控/近控”切换开关切换至“近控”位置；加强工作班成员内部或工作班间协调，高压试验或二次班传动试验前必须先征求工作负责人意见；二次班传动时在断路器上挂“断路器正在传动”牌子，未取下之前严禁其他工作班人员上断路器工作；高压试验时，设立专人监护8机构内二次接线检查时低压触电或造成直流短路提高工作人员的责任心；必要时先切断机构内交、直流电源；3 作业程序和工艺标准3.1 4、检修工序（见表5）表5 检修工序卡序号工 序项 目1对断路器进行检查与维护三相连接搭头检查清扫并检查断路器瓷套表面检查SF6压力检查SF6低气压报警、闭锁回路三相本体检漏2对操作机构进行检查与维护辅助开关检查分、合闸缓冲器目检脱扣器检查二次接线及端子排检查防凝露器检查合闸弹簧储能系统检查机构箱检查及清扫3功能检查脱扣功能检查闭锁功能检查防跳功能检查储能电机控制检查操作传动检查4对断路器进行试验回路电阻测试SF6水份含量测试5外表检查防锈检查6扫尾工作及自验收3.2 检修内容和工艺标准（见表6）表6 检修内容和工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项1断路器本体检查、维护开工前确认设备状态5、，将“远控/就地”切换开关打至“就地”1.1三相连接搭头检查三相搭头紧固，搭接处无发热迹象，搭头螺栓无锈蚀作业人员必须系安全带，为防止感应电，工作前先挂临时接地线1.2清扫并检查断路器瓷套表面绝缘支柱外表无污垢，无破损，联接法兰完好防止高空作业坠落1.3SF6压力检查，补气检查压力表指示位于表计绿色区域内为正常.如果气体压力处于黄色区域性或趋近于黄色区域，则应补气至绿色区域注意正确的充气压力，与环境温度相关补气时必须使用由厂商提供的专用设备进行补气避免（可能发生的）结冰现象补气过程中防止SF6气体大量泄漏，人应站在上风口1.4检查SF6低气压报警、闭锁回路SF6报警SF6闭锁压力值（MPa）：6、0.580.55分别短接报警、闭锁接点，检查二次信号及动作正常1.5三相本体检漏（必要时进行）无明显漏点检漏时注意风向等因素2机构检查与维护检查机构前,必须先切断合闸电源,释放分、合闸弹簧能量2.1辅助开关检查外观目测无发热迹象连杆无磨损和损坏，引线无脱落防止误碰低压电2.2分、合闸缓冲器器检查分、合闸缓冲器不应有任何渗漏2.3分合闸脱扣器检查线圈无发热变色迹象线圈和连接块的固定支座固定螺栓无松动;二次接线可靠,二次无发热、变色迹象检查过程中，严禁操作开关，防止手指轧伤2.4二次接线及端子排检查端子无损坏导线无发热迹象，绝缘良好，连接可靠检查过程中，应防止二次回路低压触电，必要时先切断二次电源7、2.5防凝露器检查投切装置动作正常,加热电阻完好防止低压触电2.6合闸弹簧储能系统检查储能过程中应无卡滞、停顿现象；“已储能”与“未储能”标志切换正确、可靠；储能时间大约为（1415）s，必要时检测电机电流；一般情况下严禁手动储能操作，避免过储能表6 （续）序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项3装置功能检查3.1脱扣功能检查分别进行近控、远控传动操作，分、合闸脱扣器动作可靠、无异常传动操作时注意工作班人员间的协调，防止伤害人体3.2闭锁功能检查在合闸弹簧的储能过程中，通过一个电气“合闸”指令来检查合闸闭锁功能，要求脱扣器不动作3.3防跳功能检查开关处于“分闸”状态（合闸弹簧储能）, 先给“合8、闸”电气持续指令，之后给“分闸”指令，开关只允许分闸；开关处于“合闸”状态（合闸弹簧储能）, 先给“分闸”电气持续指令，之后给“合闸”指令，开关只允许分闸；3.4储能电机控制检查检查电动机是否在每次合闸操作之后都由一行程开关接通，以及每一次储能结束后，电动机是否由此行程开关切断，要求行程开关动作灵活，接触可靠在进行此项工作时,严禁同时进行其它项目的检查,防止人体轧伤3.5操作传动检查将“就地/远控”切换开关打至“远控”，进行远控传动操作，要求多次传动开关均动作正常、可靠工作班之间注意协调，防止误伤人体3.6机构箱检查及清扫机构箱内无渗漏水迹象，密封良好4断路器预防性试验4.1断路器本体内SF69、水份含量测试试验确认合格工作人员应站在上风口4.2断口回路电阻测试试验确认合格与试验无关人员全部撤离试验区域5金属件外观检查、维护无严重锈蚀,必要时去锈蚀，底层处理后油漆6扫尾工作及自验收对所有检修项目逐项进行检查，要求无漏检项目，做到修必修好检查设备上有无遗留物，要求做到工完场清检查现场安全措施，要求恢复至工作许可时状态将设备（断路器、远控/就地切换开关等）恢复至工作许可时状态4 检修记录 (见表7)表7 设备检修记录卡变电所:设备命名:环境温度： 开关型号：HGF114厂家：ALSTON设备编号：序号检修项目技术要求检测结果或处理情况责任人ABC1导电连接搭头检查三相搭头紧固，搭接处无发热10、迹象，搭头螺栓无锈蚀2清扫并检查断路器瓷套表面绝缘支柱外表无污垢，无破损，联接法兰完好3开关SF6气体压力检查SF6表计批示位于绿色区域中间位置附近4SF6气体报警回路检查（必要时进行）报警压力058（MPa），回路发信、动作良好5SF6气体闭锁回路检查（必要时进行）闭锁压力055（MPa），回路发信、动作良好6三相本体漏(必要时进行)定性检测无明显漏点7辅助开关检查连杆无磨损和损坏，二次引线绝缘良好无脱落外观无发热迹象8分、合闸缓冲器器检查分、合闸缓冲器不应有任何渗漏9二次接线及端子排检查端子无损坏导线无发热迹象，绝缘良好，连接可靠10防凝露器检查投切装置动作正常,加热电阻完好11合闸弹簧储11、能系统检查储能过程中应无卡滞、停顿等异常现象；“已储能”与“未储能”标志切换正确、可靠；储能时间的大约为15秒左右，必要时检测电机电流；12分、合闸脱扣器检查线圈无发热变色迹象线圈和连接块的固定支座固定螺栓无松动二次接线可靠，外绝缘良好13行程开关检查良好续表7序号检修项目技术要求检测结果或处理情况责任人14检查各传动连杆及轴、销等部件各连杆无变形,轴、销无严重磨损15装置功能检查脱扣功能检查分别进行近控、远控传动操作，分、合闸脱扣器动作可靠、无异常闭锁功能检查在合闸弹簧的储能过程中，通过一个电气“合闸”指令来检查合闸闭锁功能，要求脱扣器不动作防跳功能检查开关处于“分闸”状态（合闸弹簧储能）, 先给“合闸”电气持续指令，之后给“分闸”指令，开关只允许分闸开关处于“合闸”状态（合闸弹簧储能）, 先给“分闸”电气持续指令，之后给“合闸”指令，开关只允许分闸16检查各紧固部件无松动17断路器就地操作试验分合过程中无异常，分合闸动作正确可靠18机构箱内清扫及密封检查机构箱内无渗漏水痕迹，密封良好，清洁19开关及机构金属件检查无严重锈蚀自检记录改进及更换的零部件情况消缺情况存在问题及处理意见检修结论检修负责人：工作班成员：检修日期: