1、10kV电力线路工程安普线夹安装、拆卸施工作业指导书编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月10kV * * 线安普线夹安装、拆卸作业指导书1、范围本作业指导书针对10 KV 线安普线夹安装工作，仅适用于该项工作。2、引用文件2.1 xx安监200583号xx公司电业安全工作规程（电力线路部分）（试行）2.2 DL/T602-1996 架空绝缘配电线路施工及验收规程 2.3 GB/T19001-2000 质量管理体系 要求2.4xx电司安（2005）48号xx省电力公司两票实施细则2.5 xx供电局手册配电线路工程施工危险点分析与控制措施手册（试行）3、装前准备3.1、准备工作安排2、序 号内 容标准责 任 人备 注1工作负责人全面负责本次安普线夹安装施工2技术负责人负责本次安普线夹安装技术措施、对各工序质检及施工中的技术难题3安全负责人负责本次安普线夹安装施工的安全及监护4材料负责人 负责本次停电安普线夹安装施工所有材料的领取、发放、保管及退换5查看设计图纸资料，执行现场勘查制度明确作业任务和技术标准，编制“三措”方案6工器具及材料准备施工机具和安全工器具的电气、机械强度符合规程规定7标准化作业指导书学习明确危险点、工作步骤、人员和分工8办理第一种工作票执行工作票、操作票制度实施细则规定，工作负责人正确填写工作票，工作票审签人认真审签3.2、人员要求序 号内 容责 任 人3、备 注1身体健康、精神状态良好，心态正常；如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业人员进行适当调整2经年度电业安全工作规程考试合格，持有有效证件上岗工作3具备安普线夹安装的操作技能3.3、工器具序 号名 称型 号单 位数 量备 注传递绳4白棕绳25m根1 安全围栏套 警告牌块 登杆工具副1 个人工具套3 安普枪只13.4、材料3.4.1 安普线夹安装材料：序 号名 称型 号单 位数 量备 注1安普线夹个3按计划领取2安普枪把13射弹芯个53.4.2 安普线夹拆卸材料：序 号名 称型 号单 位数 量备 注1安普线夹个3按计划领取2安普枪把13射弹芯个53.5、危险点分析（）序 号内 容1不严格4、执行保证安全的组织措施，无票作业、无许可作业。2不严格执行保证安全的技术措施:悬挂标示牌和装设遮拦围栏3使用不合格的安全工器具4误登杆5高空坠落、高空落物伤人6误击弹药底火7完工后不清查现场，造成人员未下杆就报完工，杆上有遗留物3.6、安全措施：3.6.1 安普线夹安装安全措施：序 号内 容1、登杆前认真核对线路名称及杆号,并确认线路已停电；2、上杆前工作人员应先检查登杆工具（如脚扣、踩板、安全带、梯子）是否完整牢靠；检查杆根、杆身、拉线、拉线桩是否安全牢固；杆上工作，安全带应系在电杆及牢固构件上，检查安全带扣环扣牢，杆上有人时，不准调整、拆除拉线；3、杆上作业防止落物，使用绳索传递工具材料，5、传递人员离开重物下方，杆下防止行人逗留，严禁高空抛物；行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌；4、安普枪、弹射芯有专人保管；5、安普楔型线夹安装必须使用安普工具和相应的弹射芯；6、按照需接绞线的规格选择合适的线夹（每只线夹只能用两次）；7、工具使用前应先检查，确保工具没有裂痕，锁扣齿良好。动力单元安全标记完好，线槽与支头螺钉在一直线上，且不能旋转；8、为保证后盖及排气旋钮中没有积碳，工具使用二十次后应清洁，动力单元的清洁应使用清洁器；9、安装线夹完毕，应检查其锁扣是否良好，锁扣不良好的需重新安装；10、完工后工作负责人清理现场，清点工作人员，检查杆上有无遗留物，清点接地线数量；11、6、现场工作人员按要求着全套工作服，戴牢安全帽；12、在良好天气下作业；3.6.2安普线夹拆卸安全措施：序 号内 容1、登杆前认真核对线路名称及杆号2、上杆前工作人员应先检查登杆工具（如脚扣、踩板、安全带、梯子）是否完整牢靠；检查杆根、杆身、拉线、拉线桩是否安全牢固；杆上工作，安全带应系在电杆及牢固构件上，检查安全带扣环扣牢，杆上有人时，不准调整、拆除拉线；3、杆上作业防止落物，使用绳索传递工具材料，传递人员离开重物下方，防止杆下行人逗留，严禁高空抛物；行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌。4、安普枪、弹射芯有专人保管5、安普楔型线夹拆卸必须使用安普工具和拆卸夹箍及相应的弹射芯6、工具7、使用前应先检查，确保工具没有裂痕，锁扣齿良好。动力单元安全标记完好，线槽与支头螺钉在一直线上，且不能旋转7、为保证后盖及排气旋钮中没有积碳，工具使用二十次后应清洁，动力单元的清洁应使用清洁器8、完工后工作负责人清理现场，清点工作人员，检查杆上有无遗留物，清点接地线数量9、现场工作人员按要求着全套工作服，戴牢安全帽10、在良好天气下作业3.7、作业分工序 号作 业 内 容作业负责人作业人员签字 #- #杆上作业1 人，地面作业1人, 1人监护 #- #杆上作业 人，地面作业 人, 人监护 铺设遮拦4、作业程序4.1、开工序 号内 容作业人员签字工作负责人向调度报开工，接受工作许可命令工作负责人宣8、读工作票，进行现场技术交底，每个工作人员必须在场聆听，不清楚之处及时向工作负责人提问工作班成员清楚各自工作任务、工作范围、工作时间、安全措施、危险点和安全注意事项工作负责人宣布开始工作4.2、竣工序 号内 容负责人员签字1向调度报完工，履行工作终结手续2清理施工现场，施工垃圾分类存放，确保施工环境无污染做到“工完场清”3整理施工记录，安装报告4整理安装过程中的有关技术业务联系函和协议文件5整理施工设计和有关设计变更证明文件5、消缺记录序 号缺 陷 内 容消除人员123456、验收总结序号检 修 总 结1验收评价2存在问题及处理意见7、指导书执行情况评估评估内容符合性优（ ）可操作项（ ）良（ 9、）不可操作项（ ）可操作性优（ ）修改项（ ）良（ ）遗漏项（ ）存在问题改进意见8、附录(电气连接示意图) 81编写说明 工作任务：10KV 线 #- #杆安普线夹安装 线路情况： 接地情况： 作业人员：共 人9.1安普线夹安装现场卡序 号作 业 内 容作业步骤及标准安全措施注意事项 责任人1登杆前的检查1) 核对线路名称、地点、电杆编号、是否在停电范围，验电，挂接地线 不得攀登有疑问的电杆2）上杆前杆上应检查杆根、拉线、杆塔埋深是否符合要求，线杆外观检查：表面光洁平整，无偏心、露筋现象；杆身不得有纵向裂纹，横向裂纹宽不超过0.1mm长不超过1/3周长3）仔细检查脚扣各部位有无断裂、锈蚀现象10、，并对安全带、登杆工具作冲击试验2安普线夹安装1）杆上作业人员分别在 #杆 带传递绳上杆，选择工作所需的合适位置，系好安全带，采取正确站姿。1在良好天气下作业。2使用绳索传递工具材料，传递人员离开重物下方，杆下防止行人逗留，严禁高空抛物。3行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌。4 工具使用前应先检查，确保工具没有裂痕，锁扣齿良好。动力单元安全标记完好，线槽与支头螺钉在一直线上，且不能旋转5安普楔型线夹安装必须使用安普工具和相应的弹射芯6切勿将手或其他物体放置在击杆前端7安装线夹完毕，应检查其锁扣是否良好，锁扣不良好的需重新安装。8加强监护32）按照需接续绞线的规格（或导线直径）选择11、合适的线夹（参见产品标记）同时选择与线夹标记颜色一致的弹射芯。（黄色标记线夹选用大号工具，蓝色、白色、红色标记线夹选用小号工具）3）用普通线刷清洁绞线表面，确保没有污秽物4）将引下线安置在“C”形元件的线槽内，然后将“C”形元件和引下线一起安装到主线上。将楔块推入，用锤子轻敲楔块使线夹暂时定位。此时，楔块约有1/2推入“C”形元件，若不足或超出，检查是否选择了合适的线夹，或楔块倒置5）安普工具头向上，使击杆安全退入动力单元，装入弹射芯并旋转后盖及排气旋钮。6）将装入弹芯的工具，按“C”形元件缺口方向夹入线夹，旋紧动力单元，使工具固定在线夹上。检查“C”形元件小端应抵住工具头台阶，击杆抵住楔块尾12、端7）确保工具前方没有人员。操作人员用手轻握后盖，（禁止握其他部位）用锤子敲击排气旋钮击发弹射芯8）击发完成后，首先旋松排气旋钮，释放气体，再旋松动力单元，退下工具9）旋开后盖，退出使用过的弹射芯，检查楔块上的锁扣10）清理杆上多余物，下杆工作结束小组负责人检查杆设上无遗漏工具材料，全部工作完毕，全部人员下杆，向工作负责人报告注意下杆安全，严禁抛物 9.2安普线夹拆卸现场卡序 号作 业 内 容作业步骤及标准安全措施注意事项 责任人1登杆前的检查1) 核对线路名称、地点、电杆编号、是否在停电范围，验电，挂接地线 不得攀登有疑问的电杆2）上杆前杆上应检查杆根、拉线、杆塔埋深是否符合要求，线杆外观检13、查：表面光洁平整，无偏心、露筋现象；杆身不得有纵向裂纹，横向裂纹宽不超过0.1mm长不超过1/3周长3）仔细检查脚扣各部位有无断裂、锈蚀现象，并对安全带、登杆工具作冲击试验2安普线夹拆卸1）杆上作业人员分别在 #杆 带传递绳上杆，选择工作所需的合适位置，系好安全带，采取正确站姿。1在良好天气下作业。2使用绳索传递工具材料，传递人员离开重物下方，杆下防止行人逗留，严禁高空抛物。3行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌。4 工具使用前应先检查，确保工具没有裂痕，锁扣齿良好。动力单元安全标记完好，线槽与支头螺钉在一直线上，且不能旋转5安普楔型线夹拆卸必须使用安普工具和相应的弹射芯6切勿将手14、或其他物体放置在击杆前端7线夹拆卸应严格按拆卸步骤进行，安装人员必须穿戴防护用品8加强监护2）按照需拆卸的线夹标记选择拆卸夹箍，根据夹箍选用相应的弹射芯（黄色标记线夹选用大号工具，蓝色、白色、红色标记线夹选用小号工具）3）将拆卸夹箍夹入工具头尾部，推块紧抵击杆，装入弹射芯并旋紧后盖及排气旋钮4）将夹入拆卸夹箍及弹射芯的工具，按“C”形元件背口方向夹入线夹并旋紧动力单元，使工具固定在线夹上。检查“C”形元件大端应抵住拆卸夹箍台阶，楔块的前端应抵住工具头台阶5）确保工具前方没有人员。操作人员用手轻握后盖，（禁止握其他部位）用锤子敲击排气旋钮击发弹射芯6）击发完成后，首先旋松排气旋钮，释放气体，再旋松动力单元，退下工具及线夹7）旋开后盖，退出使用过的弹射芯。卸下拆卸夹箍8）清理杆上多余物，下杆工作结束小组负责人检查杆设上无遗漏工具材料，全部工作完毕，全部人员下杆，向工作负责人报告注意下杆安全，禁止抛物