1、商务区广场工程钢筋混凝土钻孔灌注桩施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录一、工程概况21、工程名称：xxxxxx广场33、各参建单位：34、桩基工程xx年5月16日开工，计划7月30日竣工。3二、工程专业设计概况35、本工程专业设计详见下表：3三、编制依据38、施工组织设计及施工方案。4四、监理工作流程46、桩基验收阶段监理工作流程：5五、监理目标5桩基工程监理实施细则目标5六、监理工作主要方法62、实施检查范围及内容73、实现监理目标所采取的措施10七、技术难点、监理重点、旁站要点11八、桩基2、工程实施监理过程形成的质量记录13监理服务质量记录清单（桩基部分）13九、质量通病的预防措施14十、桩基工程监理工作控制目标及控制要点141、控制目标143、核心控制要点的具体方法和内容：155资料收集与整理266编写桩基分项工程质量评估报告。27十一、安全监督27（1）督促要求施工单位做好安全交底工作。27（10）钻孔时，孔口加盖板，以防工具掉入孔中。28钻孔灌注桩施工参数汇总表29一、工程概况1、工程名称：xxxxxx广场2、工程地点：拟建筑物位于xxxxxx中心商务区，西靠xx路，北临xx路，xx路33号。3、各参建单位：建设单位：xxxx房地产开发有限公司勘察单位：xx地质工程勘察院设3、计单位：xx省建筑设计研究院施工单位：xxxx建设基础工程总公司、xx地质工程总公司xx分公司监理单位：xxxx建设项目咨询有限公司桩基工程检测单位：xx省建筑工程质量检测中心材料检测单位：xx市房建工程检测中心实验室4、桩基工程xx年5月16日开工，计划7月30日竣工。5、拟建筑物设六个主楼，高26-29层，约九十米，设裙楼4-5层，均设二层地下室，埋深约13.00米，建筑物主要用作酒店式公寓、写字楼及商业用房，总建筑面积约21万平方米，总投资约7亿元人民币，是xx市xxxx区十大重点标志性工程之一。二、工程专业设计概况1、本工程桩设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩桩基，桩基设计等级为乙级，嵌岩桩4、，入中风化岩深度为4D。2、设计抗拔桩为钻孔灌注桩，约148根，桩径800mm，设计有效桩长约39米。设计单桩抗拔特征值2000KN，最大试验荷载值4000KN。3、工程桩设计单桩承载力特征值为：800mm桩5000KN；1000mm桩7000KN。设计工程桩623根，其中，桩径1000mm的368根，桩径800mm的桩255根，设计有效桩长约60米。4、最大试验荷载值分别为：800mm桩10000KN；1000mm桩14000KN。5、本工程专业设计详见下表：序号桩类型桩径桩长单桩承载力特征值最大试验荷载数量砼标号桩顶标高入岩深度钢筋笼配筋1工程桩 80070米5000KN10000KN255、5C40-11.904D1216、1420008100/200 100074米7000KN14000KN368C40-11.904D1618、1420008100/2002抗拔桩 80050米2000KN4000KN148C40-11.902D22(11)22、1820008100/200三、编制依据1、本公司的质量手册。2、已批准的监理规划。3、工程建设委托监理合同及桩基工程施工承包合同。4、设计图纸及设计交底、会审记录、设计变更。5、现行规范标准：建筑工程施工质量验收统一标准、建筑基桩技术规范JGJ94-2008、建筑地基基础设计规范GB50007-2002、xx地区地基基础设计规范DB36、2/112-2005、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002、xx国家、行业及xx省现行的其他标准、规范、规程和标准图集等。6、岩土工程详细勘察报告、规划红线图、建设规划许可证、施工许可证等。7、工程建设标准强制性条文、建设工程安全生产管理条例。8、施工组织设计及施工方案。四、监理工作流程1、监理工作主要流程如下图：审核开工条件，下达开工令参加设计交底、图纸会审，学习图纸、试桩记录。定位放线技术复核审核施工组织设计钻孔垂直度、深度、清孔7、质量控制原材料、半成品、设备仪器验收钢筋笼制作安装质量控制桩基础验收初灌量、拔管、充盈细数控制桩基础检测质量控制混凝土质量控制2、准备阶段监理工作流程细化：熟悉设计图纸熟悉工程勘察报告施工图纸内审参加设计交底、图纸会审熟悉试桩记录审查施工组织设计、安全方案检查施工现场质量管理情况审核开工条件原材料、半成品、设备检查验收下达开工令。3、钻孔阶段监理工作流程：高程技术复核桩位测量放样推演实地桩位复核复核钻头直径、钻具总长等钻具技术参数施测绘制桩位处的地质柱状简图检查钻孔机械设备性能审查开孔工序报验检查监督钻机就位、垂直度入岩（持力层）确认（泥浆中大量石子流出、高程与工程勘察报告接近、钻机强烈震动）8、终孔确认（入岩深度设计值）测绳湿长度复核第一次清孔检查沉渣厚度。4、钢筋笼制安阶段监理工作流程：钢筋质量检查（查合格证、见证取样复试报告）钢筋笼制作质量检查（钢筋规格、数量、间距、长度检查；钢筋笼直径、顶笼长度、底笼长度、标准节长度、调节笼长度等）钢筋笼安装旁站（旁站检查钢筋笼焊接质量、安装深度、钢筋笼安装立焊焊接试件实体切割见证取样、监测管安装检查）。5、混凝土灌注阶段旁站监理工作流程：二次清孔验收（泥浆比重1.15、沉渣厚度50mm）混凝土拌制质量控制（检查原材料质量、配比投料、坍落度，开盘鉴定、混凝土试块制做）混凝土初灌量控制（检查排水塞、钢盖板安放，检查混凝土初灌量）混凝土灌注质量控制9、（检查操作工艺、记录混凝土灌入量、拆管长度、混凝土面高度，计算充盈系数1）旁站日记。6、桩基验收阶段监理工作流程：审查试验单位资质见证桩身小应变、静载检测试验见证混凝土取芯检测混凝土强度评定桩位、桩径偏差复核监理资料整理检验批、分项、子分部工程质量评定桩基础子分部质量评估报告桩基础子分部工程验收。五、监理目标根据xxxx广场工程监理规划和国家现行的有关规范要求，制定了本监理实施细则的目标。桩基工程监理实施细则的质量目标分解如下表：桩基工程监理实施细则目标类别目标值措 施责任人检查人备注质量控制目标1总监理工程师对施工组织设计（施工方案）审查意见的评语为优良以上结合法律、法规、规范、标准以及强制10、性条文，严格审查，施工组织设计必须经济、先进、可行、合理xxxx2工序质量检查达95%明确责任，充分发挥监理人员的职责xxxx3见证取样到岗率100%完善进场材料报验制度和见证取样送检制度，责任落实到人xxxx4隐蔽工程验收率100%提高监理人员的责任心，关键部位100%实施旁站xxxx5钢筋笼安装焊接旁站100%执行规定学习和熟悉作业文件旁站监理有关规定ZY-019，严格按照旁站方案要求执行，总监理工程师定期检查执行情况xxxx6混凝土浇灌旁站执行规定100%xxxx进度控制目标1审查桩基工程进度计划合理性，提出分析报告一份熟悉合同条件和建设单位对桩基工程的工期要求xxxx2检查月进度计划落11、实情况，提出建议一份明确专人负责，熟悉施工现场整体状况，对钻机设备的运转情况做统计，定期收集进度报表资料，提出可靠数据，对数据加工整理后，详细分析对后续工作和总工期产生的影响，确定调整方法和措施。xxxx3抽查80%钻机设备的生产率xxxx4每周检查劳动力组合、材料供应到位情况xxxx5工地例会，要合理分析进度滞后或提前的原因xxxx6措施落实情况100%检查现场清点设备、人员数量及材料供应是否满足进度要求xxxx投资控制目标1审核桩基工程量计算，提出计算报告一份熟悉设计图纸、工程量清单、设计交底、图纸会审以及设计变更相关内容xxxx2现场100%实测桩的深度成孔深度100%现场量测xxxx312、按合同约定，2天内审核工程款支付凭证后，立即签署工程款支付证书熟悉合同条款、以及工程施工进度和质量状况，严格对已完工程量的计量程序xxxx4工程变更100%经过总监理工程师的审批建立设计变更制度，严格审查各方提出的变更申请5工程签证100%现场测量进行实地测量，不能估算，专人负责 xxxx6及时、公平、合理地处理工程签证和索赔熟悉合同条款，执行作业文件合同管理工作作业程序ZY-012的有关规定，对工程签证和索赔取费的合理性和准确性进行审核xxxx7100%按设计图纸工程量和设计变更完成的工程量，对竣工结算进行审核安全监督目标1总工对施工组织设计中的安全技术措施的审查评语为优良以上熟悉建设工程安13、全生产管理条例和工程建设标准强制性条文的有关内容，并严格执行xxxx2督促施工单位执行安全管理条例专人负责、督促，发现不执行安全管理条例的现象或行为，及时报告总监理工程师和建设单位。xxxx3每月对施工现场的安全情况，进行一次大检查签订安全责任协议，由总监组织建设、施工、监理等三方，每月28日进行一次安全大检查，对于检查存在的问题，要求施工单位限期整改。xxxx4每日巡视检查现场安全状况，并做好记录发现安全隐患，及时要求施工单位整改，情节严重的暂停施工，并报告建设单位xxxx注：表内责任人和检查人视监理组织机构和责任分工确定。六、监理工作主要方法1、实现监理目标的主要方法有：预控、巡视、检查、14、平行检验、旁站、见证、执行监理程序、暂缓支付、监理指令等。（1）预控（事前控制）：核查施工单位的质量管理体系，审查分包单位和试验室的资质、查验施工单位的轴线和桩位测量放线成果、签认钢筋原材料外观质量和商品混凝土进场报验、检查进场的主要施工机械设备、审查桩基工程施工方案、明确钻孔灌注桩施工质量通病及其预防措施。（2）旁站：针对钻孔灌注桩的施工特点，本细则以旁站为主要手段，钢筋笼安装、及水下混凝土灌注过程，必须采取旁站手段。（3）巡视：由总监或总监代表，重点对施工现场安全生产状况进行巡视，发现隐患，及时要求施工单位整改。（4）检查：每天由监理工程师对桩孔钻进速度、泥浆比重、钢筋笼制作情况及安装过程15、状况进行全面检查，重点检查钢筋笼孔口对焊安装。（5）平行检验：定期实施钢筋笼制作分项工程平行检验、钢筋原材料进场外观平行检验、商品混凝土进场平行检验。（6）见证：原材料见证取样送检（详见主要材料验收一览表）、混凝土试块制作及养护过程见证、试验报告取得过程见证以及钢筋笼隐蔽安装过程见证。（7）执行监理验收程序：按照国家有关规范标准，要求施工单位在自检合格的基础上，填报工序质量报验单申报监理部，待监理工程师检查合格，签字批准后才能进入下一道工序施工。（8）监理指令：当施工单位在质量、安全、进度等方面出现不符合有关规定和标准时，除口头通知要求整改外，还可签发监理指令，包括监理工程师联系单、监理工程师16、通知单等书面通知，施工单位不得以任何理由拒收，并且在监理工程师要求的期限内完成整改工作，再报请监理部复查。（9）监理例会：监理部每周组织建设、施工、监理以及设计、材料供应等各参建各方召开工程监理例会，会议总结上周施工现场的质量、安全、进度等情况，要求施工队就存在问题实施整改。（10）专题会议:在实施过程中，就施工中的一些关键工序、难点、重点部位等需要参建各方进行协商的，监理部将及时组织相关单位召开专题协调会议，从技术角度、工艺控制其技术方案，要求各方协调好各自的工作，以解决施工中的各种技术、施工安全问题。（11）暂缓支付：当工程进度不能满足计划、施工质量不符合设计及规范要求时，暂缓支付工程款（17、进度款）。（12）工程暂停令：对于施工单位连续违规施工且又不执行监理指令或拒不整改的，以致影响整个工程施工质量和安全时，总监理工程师在与建设方沟通的前提下，视现场实际情况，向施工方签发全部或局部工程暂停令，以遏制施工方盲目施工的势头，确保工程质量和现场施工安全，必要时还应向建设行政主管部门书面反映现场实际状况。2、实施检查范围及内容根据建设工程委托监理合同规定，本细则的检查范围在钻孔灌注桩的施工全过程。其中，重点检查范围在：（1）施工准备阶段：施工钻机设备进场、建筑物轴线测量、桩位测量定位、钻杆长度、钻头直径、设计图纸审查及交底，对进场原材料质量方面做全面检查。本专业的主要材料验收一览表如下表18、。主要材料验收一览表序号材料名称材质型号规格工程用量使用部位检验批检验次数是否复验1钢筋二级钢22约320T钢筋笼60T或每个炉号6是2钢筋二级钢18约730T钢筋笼60T或每个炉号13是3钢筋二级钢16约290T钢筋笼60T或每个炉号5是4钢筋二级钢14约70T钢筋笼60T或每个炉号2是5钢筋一级钢8约120T钢筋笼60T或每个炉号2是6混凝土C40约27800m3桩身每根桩一组试块771监理视工程情况实施平行检验（2）施工阶段的工序质量施工轴线、桩位测量放线；钻机就位对中和水平度；钻头直径的检查；钻进过程的泥浆比重；入岩界面的判定；入岩深度；成孔深度；沉渣厚度；泥浆比重和粘度；钢筋笼制作、19、安装；水下混凝土灌注；桩顶标高；灌注充盈系数。隐蔽工程：钢筋笼安装。检验批、分项工程验收及分部（子分部）工程验收。桩基工程工序验收一览表编号工序名称验收内容备注1就 位施工轴线、桩位定位、桩径、垂直度每桩一验2成 孔钻进泥浆性能、桩长、入岩深度每桩一验3清 孔一次清孔、二次清孔、沉渣厚度每桩一验4钢筋笼制作钢筋原材料质量、规格、主筋数量、间距（包括主筋、箍筋）、焊接质量、每桩一验5钢筋笼安装搭接长度、安放垂直度、焊接质量、安装标高过程旁站6导管安装导管质量、导管密封性试验、安装深度每桩一验7商品混凝土商品混凝土出厂合格证、混凝土标号等级、坍落度每桩一验8混凝土灌注首灌量、灌注过程、灌注桩顶标高20、过程旁站（3）桩基工程质量控制要点一览表编号工序名称主要质量控制点技术质量要求检查方法检查设备或用具责任人1成孔轴线及桩位要求经过测量专业监理工程师复核，偏差满足规范要求测量经纬仪测量专业工程师2桩径开钻前，经过实地丈量，钻头外刃大小符合设计要求。丈量钢卷尺专业监理工程师3垂直度钻机稳固、水平、观察、测量水平尺4桩长符合设计深度要求量测测绳5入岩深度达到设计嵌岩深度要求测量计算6泥浆性能根据不同层位调整泥浆比重（见泥浆比重参照表）量测比重计7清孔第一次清孔孔口泥浆比重在1.20检查比重计8第二次清孔孔口泥浆比重在1.15检查比重计9沉渣厚度符合设计要求5CM测量测绳检查10钢筋笼制作及隐蔽钢筋21、原材料质量资料齐全、见证取样试验合格试验送检见证监理人员11规格、数量、间距符合设计图纸要求检查观看专业监理工程师12焊接质量、搭接长度焊接试件试验合格，单面焊搭接长度大于10d检查与量测钢卷尺13安放垂直度小于1%吊线检查吊线14安装标高、吊筋长度符合设计桩顶标高要求测量水准仪15导管安装导管质量导管壁厚不宜少于3mm，同心度好、不弯曲外观检查观察16导管密封性通水试压检查，确认不漏水漏气检查观察17导管安装深度管底口离孔底300-500mm计算测绳18水下混凝土灌注资料检查资料齐全检查检查旁站监理人员19坍落度符合设计要求（18-22cm）检测坍落度筒20初灌量3，孔口返浆正常计算观察2122、灌注过程混凝土灌注连续性，间断时间不宜超过45分钟检查观察22导管埋深埋深宜为2-6米，严禁导管提出混凝土面，严格控制卸管长度和导管提升速度量测测绳23最后一次灌注量桩顶不得偏低，凿除浮浆后高度后保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计要求量测测绳编号主要质量控制点技术质量要求检查方法检查设备或用具1轴线及桩位要求经过测量专业监理工程师复核，偏差满足规范要求测量经纬仪2桩径开钻前，经过实地丈量，钻头外刃大小符合设计要求。丈量钢卷尺3垂直度钻机稳固、水平、观察、测量水平尺4桩长符合设计深度要求量测测绳5入岩深度达到设计嵌岩深度要求测量计算6泥浆性能根据不同层位调整泥浆比重（见泥浆比重参照表）量测比重计723、第一次清孔孔口泥浆比重在1.20检查比重计8第二次清孔孔口泥浆比重在1.17检查比重计9沉渣厚度符合设计要求5CM测量测绳检查10钢筋原材料质量资料齐全、见证取样试验合格试验送检11规格、数量、间距符合设计图纸要求检查观看12焊接质量、搭接长度焊接试件试验合格，单面焊搭接长度大于10d检查与量测钢卷尺13安放垂直度小于1%吊线检查吊线14安装标高、吊筋长度符合设计桩顶标高要求测量水准仪15导管质量导管壁厚不宜少于3mm，同心度好、不弯曲外观检查观察16导管密封性通水试压检查，确认不漏水漏气检查观察17导管安装深度管底口离孔底300-500mm计算测绳18资料检查资料齐全检查检查19坍落度符合设24、计要求（18-22cm）检测坍落度筒20初灌量满足导管埋入混凝土0.8米要求，初灌量达1.8-2.5m3，孔口返浆正常计算观察21灌注过程混凝土灌注连续性，间断时间不宜超过45分钟检查观察22导管埋深埋深宜为2-6米，严禁导管提出混凝土面，严格控制卸管长度和导管提升速度量测测绳23最后一次灌注量桩顶不得偏低，凿除浮浆后高度后保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计要求量测测绳3、实现监理目标所采取的措施（1）施工钻机设备进场需填报A3.14 施工组织设计/方案报审表，钻机工艺性能、数量、型号等，必须满足施工进度、质量和有关规定要求，不符合要求的钻机设备，一律清退出场。因此，在钻机设备进场之前，监理部应25、签发监理工程师联系单，对进场设备提出详细要求。（2）对进场的商品混凝土和钢材等原材料质量方面的检查，不合格材料决不允许进入施工现场，禁止使用不合格材料。不合格材料（商品混凝土和钢筋）进场的主要原因在：项目部管理不力；材料员和质检员把关不严，材料进场报验不及时；供应商存在欺诈行为。采取的措施：加强项目部内部质量管理，促进内部质量管理体系的有效运行；发挥质检员的职责；提高材料员的质量意识；进场原材料及时报验，加强进场原材料的检查和验收；对供应商的欺诈行为，要处于经济处罚；监理部加强检查力度，对进场的原材料100%验收，并进行见证取样试验，合格后方可使用；不合格材料做退场处理。（3）桩基施工准备阶段26、的检查结果，符合有关规定的，签署桩基工程开工令。不符合要求的，坚决不予开工。主要原因是：施工单位的准备工作不充分；不具备开工条件；主要措施：要求施工单位充分做好开工前的一切准备工作，包括桩基施工项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系的建立与完善，桩基工程设计图纸会审和技术交底工作（其中，技术交底包括设计交底、施工交底、操作交底），桩基工程施工组织设计的调整以及场地三通一平等条件。同时，当具备如下条件时，总监理工程师才能签发桩基工程开工令：施工许可证已获政府部门批准；征地拆迁工作满足工程施工进度的需要；桩基工程施工组织设计已获总监理工程师批准；承包单位现场管理人员已全部到位，钻机27、施工人员已进场，主要材料已落实进场日期并见证取样试验合格；场地三通一平，已满足桩基工程开工要求；开工申请的5项内容全部落实。（4）工序质量的检查偏差的主要原因：施工人员的质量意识较差；操作技术水平低；质检人员责任心不强，自检工作不到位。采取措施：根据质量状况，签发监理工程师联系单或通知单，要求施工项目部加强工程施工质量的教育培训和管理工作，提高全员的质量意识，充分发挥质检员的职责和作用，促进项目部的质量保证体系的有效运行。为保证工序质量得到有效控制，监理部制定了桩基工程工序质量控制点及其控制要点见下表：（5）隐蔽工程隐蔽工程的检查：主要隐蔽验收项目为钢筋笼安装，监理部对隐蔽工程检查记录的内容28、，到现场进行检测、核查。对不合格的工程，应签发监理工程师通知单，要求施工单位整改，合格后再予以复查。预防措施：做好预控工作，签发监理工程师联系单（预控类）。（6） 桩基工程检查与验收桩基工程检查问题的处理：要求施工单位在每一道工序完成前后首先按照“一桩一验”要求进行自检合格后，填写质量验收记录，申报项目监理部。监理工程师对报验的资料进行审查，并到施工现场进行核查并签认验收意见。（7）质量问题和质量事故处理监理工程师对施工过程中的质量问题除去在日常巡视检查，可针对质量问题的严重程度分别处理。对可以通过返工弥补的质量缺陷，应责成施工单位先填写质量问题调查报告，提出处理方案；监理工程师审核后（必要时29、经建设单位和设计单位的认可），批复施工单位处理，对处理结果应重新进行验收。监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。施工过程中发生的质量事故，施工单位应按有关规定上报处理，总监理工程师应书面报告监理单位。（8）设计变更的控制与处理对于通过监理部认可的程序的工程变更，应由专业监理工程师仔细阅读，并对照更改内容标注在原图上，发现问题及时向设计单位提出，并及时处理。七、技术难点、监理重点、旁站要点1、钻孔灌注桩施工监理重点在：基础工程施工轴线及桩位控制、成孔质量、入岩深度、沉渣厚度、钢筋笼焊接及安放、水下混凝土初灌量灌注的控制等等主要工序。2、孔口钢筋笼对焊安装过程，监理人员必须重点实施检查，严格执30、行“上道工序不合格，禁止进入下道工序施工”；监理人员必须见证钢筋笼安放过程。在实施监理过程中，监理人员必须旁站的关键工序是水下混凝土初灌量灌注，并做好旁站记录。旁站监理按照公司有关要求实施。3、钢筋笼安装及水下混凝土灌注过程的旁站要点可参考下列表格内容，并执行“ZY-019”作业文件的有关规定。旁站监理记录表工程名称： xxxx广场桩基工程 编号：B11 001 日期及气候：xx-5-18 多云工程地点：xxxx广场旁站监理的部位或工序：钻孔灌注桩1#桩钢筋笼安装过程旁站监理开始时间：xx-5-18 8：10旁站监理结束时间：xx-5-18 9：20施工情况：钢筋笼底笼（调节笼）安装时间：xx31、-5-18 8:10 ；顶节钢筋笼安装结束时间：xx-5-18 9：10；吊筋焊接完成时间：xx-5-18 9：15。监理情况：检查调节笼长度：xx-5-18 8：10，长度符合实际要求，同意安装；检查第二节钢筋笼焊接安装时间：xx-5-18 8：15，焊接质量符合设计规范要求；检查第三节钢筋笼安装焊接时间：xx-5-18 8：30，焊接质量符合设计规范要求；检查第四节钢筋笼安装焊接时间：xx-5-18 8：55，焊接质量符合设计规范要求；检查顶笼安装焊接时间：xx-5-18 9：05，焊接质量符合设计规范要求；检查吊筋长度及焊接时间：xx-5-18 9：10，长度符合设计标高要求。发现问题：32、xx-5-18 8：17：发现第三节钢筋笼中部数圈箍筋脱落；xx-5-18 8：22：发现钢筋笼加强筋搭接焊焊缝不符合规范要求；xx-5-18 8：45：发现钢筋笼保护垫块设置数量不符合设计要求。处理意见：1、钢筋笼箍筋脱落和加强筋搭接焊焊缝要求补焊。2、增加设置钢筋笼保护层垫块。备注：承包单位： xxxx建设基础工程总公司项目经理部： 第一项目经理部质检员（签字）： xx年5 月18 日监理单位：xxxx建设项目咨询有限公司项目监理机构：xxxx广场项目监理部旁站监理人员（签字）： xx年 5 月 18 日xx省建设厅监制旁站监理记录表工程名称： xxxx广场桩基工程 编号：B11 日期及气33、候：xx-5-18 多云工程地点：xxxx广场旁站监理的部位或工序：钻孔灌注桩1#桩水下混凝土灌注旁站监理开始时间：xx-5-18 12：20旁站监理结束时间：xx-5-18 15：35施工情况：首灌时间：xx-5-18 12:30 首灌 ，孔口返浆情况正常，首灌成功。灌注结束时间：xx-5-18 15：35其它：监理情况：首灌混凝土坍落度测定：xx-5-18 12：26检测商品混凝土坍落度为20cm，符合设计要求，同意灌注。抽查混凝土坍落度时间及数值：xx-5-18 12：46检测车牌号为苏A-23456的混凝土坍落度为21cm；xx-5-18 13：20检测车牌号为苏A-12345的混凝土34、坍落度为20cm；xx-5-18 13：45见证试块制作2组。xx-5-18 14：10检测车牌号为苏A-25678的混凝土坍落度为20cm；xx-5-18 15：20检测车牌号为苏A-25668的混凝土坍落度为19cm；发现问题：xx-5-18 14：15检测车牌号为苏A-25679的混凝土坍落度为13cm；xx-5-18 14：17 发现钢筋笼有上浮的迹象。xx-5-18 14：25检查导管埋深超过7米；xx-5-18 14：35检查导管埋深不足1米；xx-5-18 15：05检测车牌号为苏A-25678的混凝土坍落度为24cm；处理意见：1 苏A-25679的混凝土坍落度不符合设计要求，35、清退出场，不准使用；2 导管埋深超过7米，埋深过深，要求施工单位质检员立即卸管；3 检查导管埋深不足1米，要求施工人员不能卸管。4苏A-25678的混凝土坍落度为24cm，不符合设计要求，清退出场，不准使用；5提醒施工人员注意埋管及控制拔管速度，以防浮笼。备注：在混凝土灌注过程中，混凝土供应不及时，在xx-5-18 14：3515：02这段时间内停灌待料。但混凝土继续供上后浇灌顺利，没有出现堵管现象。承包单位： xxxx建设基础工程总公司项目经理部： 第一项目经理部质检员（签字）： xx年5 月18 日监理单位：xxxx建设项目咨询有限公司项目监理机构：xxxx广场项目监理部旁站监理人员（签字36、）： xx年 5 月 18 日xx省建设厅监制八、桩基工程实施监理过程形成的质量记录本细则使用的质量记录列表如下：监理服务质量记录清单（桩基部分）项目监理部名称xxxx广场工程监理部类别xx省34种表格、工作笔记、专门记录文稿序号质量记录名称应用范围应用过程备注1钢筋笼制作分项工程平行检验监理工作质量控制过程2商品混凝土进场平行检验监理工作质量控制过程3混凝土浇筑旁站记录监理工作质量控制过程4监理抽查试验检测报告及汇总监理管理全过程5桩基分项工程质量评估报告监理工作验收阶段过程6钻孔灌注桩施工参数汇总表监理工作全过程7监理现场质量抽检记录监理管理质量控制过程8监理对质量缺陷及事故的处理文件监理37、管理质量控制过程9监理对工程变更处理文件（桩基部分）监理管理投资控制过程10设计交底与图纸会审记录（桩基部分）监理管理质量控制过程11沉降观测资料记录汇总表监理管理质量控制过程施工单位申报表（桩基部分）质量运行记录全过程说明1、 类别指：来自质量管理手册、xx省34种表格、专门记录文稿、工作笔记、其他类等。2、 应用范围：质量运行记录、监理管理、监理控制、监理工作、监理抽查、被监理单位申报表；3、 应用过程：此记录应用于哪个过程。九、质量通病的预防措施钻孔灌注桩施工质量通病及预防措施如下表：十、桩基工程监理工作控制目标及控制要点1、控制目标根据本工程桩基施工承包合同中约定的施工质量、进度及造价38、的相关内容，监理工作的主要控制目标如下：（1）质量控制：本合同约定的质量目标为合格。因此，监理将严格按建筑工程施工质量检验评定标准中相应的质量等级进行控制和评定，具体要求：桩基承载力检测：100%达到设计要求。超声波变检测（桩身完整性检测）：类桩标准60%，桩身完成，无声速低于低限值异常。类桩标准40%，轻微缺陷，无声速低于低限值异常。不出现类桩（某个检测剖面连续多个测点的声学参数出现异常，两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现异常，局部混凝土声速出现低于低限值异常）。杜绝出现类桩（某个检测剖面连续多个测点的声学参数出现异常，两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现明显异39、常，桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或声波接收信号严重畸变）。小应变检测: 争取80%到达类桩标准；30%为类桩标准，杜绝出现类（桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响的）、类（桩身存在严重缺陷）。桩位偏差：合格率100%，且偏差在设计和规范允许的范围之内。（2）工程工期：施工承包合同约定，桩基工程工期为75天，要求施工方按时开工，关注并控制关键线路的工序，最终按计划工期完成。（详见进度控制实施细则）（3）造价控制：合同约定桩基工程总造价为2800万元，严格控制工程总造价，以期不突破投标报价。（详见投资工程实施细则）2、本细则的核心控制要点为：钻孔灌注桩施工过程的工序控制及材40、料质量的控制；重点内容为：钻孔灌注桩的成桩质量检查，主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、商品混凝土灌注等三个工序过程的质量检查。一般内容为：施工进度、投资控制、施工安全监督。3、核心控制要点的具体方法和内容：（1）桩基工程施工前准备阶段的监理工作钻孔灌注桩施工工艺相当复杂，工序多，要求严格，开工之前，监理人员除了必须掌握国家现行的相关施工验收规范外，还要熟悉施工技术操作规程。参与图纸会审、技术交底：熟悉施工图和工程地质勘察报告，掌握有关地质条件和工程相关资料，在此基础上研究桩位、桩长、桩径、单桩承载力、桩身混凝土设计强度、钢筋笼规格等技术参数，根据工程桩试桩的结果，分析对比，提出合理的修正意41、见，供设计单位参考，力求设计到达经济、合理、可行。审查施工单位申报的桩基工程施工方案，着重审查。.桩基施工技术方案切实可行，符合国家现行有关政策与建设标准。.审查项目经理部人员配备，进场人员是否与合同约定相符，数量是否满足施工进度的需要，人员素质要满足工程要求。施工员、质检员、安全员及特殊工种必须持证上岗；同时审查确认总承包单位申报的工程分包单位，凡不具备资质条件、无当年审定合格的施工许可证及在宁注册的机台、机组，坚决不准桩机运进施工现场。.质量保证体系和安全技术措施要健全，职责明确，技术措施要按规范要求施工、质量监控手段齐全、进场材料与半成品有检验制度与手段。安全措施得力。.进度计划、生产调42、度、工序安排科学合理，实事求是，满足施工质量的要求。.现场平面布置要统筹、合理地安排，不能影响施工正常进行。监督施工单位需要完成的其他各项准备工作：.临建必须报批，临建和场地使用合理布置，做到现场文明施工。同时审查验证场地三通一平条件。.临时水、电的安装必须满足施工需要和安全生产要求。.进场钻机必须性能良好，数量满足工程需要,能确保工程质量、安全和工期。主机必须是GPS-15、GPF-2000或G-9等国家定点专业设备厂家制造的定型产品，其他设备一律不准进场。.配套机械必须齐全、完好：包括泥浆泵、砂石泵、发电机、配电盘、漏电保护装置、照明设备、电焊机、气焊装置、吊车、测量仪器、泥浆配制检测设备43、净化及排污设备等。.选择相当资质等级的检测中心，并提供相关资质证书，经监理部审查合格后确定。.进场投入使用的钢筋，必须提供齐全的出厂质量保证书或合格证，同时进行见证取样送检，取得检测报告、检测结果合格后方能使用。.检验商品混凝土订货合同，厂家的资质、信誉，必要时做现场实地调查，具备相应资质和能力后，方可签定承包合同。向建设单位收集必要的工程资料：.规划红线图（复印件），总平面图；.测量控制点资料、水准点资料，规划局验线签证；.施工图、施工图审查意见报告及设计变更通知书；.工程地质勘察报告；.甲供材料出厂质保书；.桩基工程施工承包合同；.以及其它一些相关资料。 测量专业监理工程师对施工单位申报44、的施工轴线测量成果进行检查复验。签发监理工程师通知单质量预控类。主持召开第一次工地例会。验证施工许可证，签发桩基工程开工令。（2）钻进成孔过程的监理工作桩位的控制与检验要求：.由施工单位的专职测量人员根据控制网点放线定位，自检合格，经过测量专业监理工程师复测检查验收，通过双方的互相校对，如读数吻合，并进行验证：读数进一步查对验证；计算推导验证；桩位图计算验证；控制点闭合差应趋于0。经过几种验证方法，核算一致无误，偏差在设计和规范允许的范围之内，监理工程师给予确认。.在埋设护筒时，必须要求施工单位采用“”字定位法，埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m，其高度尚应满足孔内泥45、浆面高度的要求。护筒埋好后需施工单位测量员和测量专业监理工程师重新复核，护筒中心力求与桩位中心吻合，偏差不得大于50mm。.护筒埋设牢固后，监理复测验收护筒口标高。护筒口标高以场地0.00为标准计算，并以护筒口标高推算应制孔的深度、钢筋笼的顶端深度与桩顶砼面的深度。制孔深度设计桩底标高护筒口标高；笼顶深度设计笼顶标高护筒口标高；灌注深度设计桩顶标高超灌高度护筒口标高；.钻机就位的检查验收：开孔前，必须使钻机转盘中心与用于定位的“”字线交点基本重合，误差不得超过1CM，并检查钻机水平度，检查主动钻杆垂直度，整体机架必须平正、稳固。钻孔灌注桩施工质量通病分析与预防措施序号现 象原因分析预防措施治理46、方法1在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成钢筋笼安放不到位，桩底部有很厚的沉渣或泥夹层。1钻进过程中泥浆比重过小，起不到可靠的护壁作用；2孔内水头高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力；3护筒埋置太浅，下端孔坍塌；4松散砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空钻时间太长，转速太快；1在松散砂土或流砂中钻进时，应严格控制钻进速度和进尺，选用较大比重、黏度、胶体率的优质泥浆（或投入黏土掺片、卵石）。泥浆比重可参照表2如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。如发生孔口坍塌，应先探明坍塌位置，将砂和黏土（或砂砾和黄土）混合物回填到坍孔位置以上1-2米，如坍孔严重，应全部回填47、，等回填物沉积密实后再进行钻孔。2在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失1遇到透水性强或有地下水流动的土层；2护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆；3水头过高使孔壁渗浆。1稠泥浆或倒入黏土，慢速转动，或在回填土内掺片、卵石，反复冲击，增强护壁；2有护筒防护范围内，接缝处可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头。3成孔后孔身不直，出现较大垂直偏差1钻孔中遇到较大的孤石或探头石；2在有倾斜度的软硬地层交界处、岩石倾斜处、或在粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头所受的阻力不均；3扩孔较大，钻头偏离方向；4钻机底座未安装水平或产生不均匀沉陷；5钻杆弯曲，接头不直。1安装钻机48、要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查校正。2由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增添导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架向下钻进；3钻杆、接头应逐个检查，及时调整。发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。4在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石，冲平后再钻进。1在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔身校直；2在偏斜处回填砂黏土，待沉积密实后再钻进。4孔径小于设计孔径1塑性土膨胀，造成缩孔；2钻头直径磨损。1采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径；2开始钻进之前，检查钻头直径大小。5钢筋笼49、放置不到位，达不到设计要求1堆放、起吊、运输没有严格执行规程，支垫数量不够或位置不当，造成变形；2钢筋笼吊放入孔时垂直度偏差较大，斜插入孔内；3。清孔时孔底沉渣厚度较大，造成实际孔深与设计要求不符，钢筋笼安放不到设计深度。1钢筋笼应分段制作，在孔口安装时再分段焊接；2为方便钢筋笼运输和吊放，在钢筋笼内每隔3-4米设置一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔后再拆除；3设置混凝土保护块；4清孔时间充足，保证实际孔深和沉渣厚度满足设计要求；5钢筋笼安装垂直度必须保证，防止钢筋笼碰撞孔壁，放入孔内后，采取措施固定好位置；6。对于变形的钢筋笼，应进行修理整改后再使用。6成桩后，桩身中部没有混凝土50、，夹有泥土1混凝土坍落度较小，粗骨料太大或未及时提升导管以及导管位置倾斜等，使导官堵塞，形成桩身混凝土中断；2混凝土搅拌机发生故障，使混凝土不能连续浇筑，中断时间过长；3导管挂住钢筋笼，提升导管时没有扶正，以及钢丝绳受力不均匀等。1混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制；2浇筑混凝土前应检查混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌机能正常运转，必须时应有备用搅拌机一台，以防万一；3混凝土浇筑要连续作业，一气呵成。混凝土顶面上升高度要时常观测，随时掌握导管埋深；4钢筋笼主筋接头要焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰大小一致，并在套管头上卡住，避免提导管时，法兰挂住钢筋笼。1当混凝土堵塞而尚未初凝51、时，可用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的导管疏通；或者迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。浇筑时，当隔水球冲出导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续浇筑混凝土；2当混凝土在地下水位以上中断时，如果桩直径较大，泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼（网）保护，对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋，然后再继续浇筑混凝土；3当混凝土在地下水位以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位上钻孔，至断桩部位以下适当深度时，重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻的孔中，然后继续浇筑混凝土；4当导管接头法兰挂住钢筋笼时，如果钢筋52、笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离；否则只好放弃导管。桩孔控制与检验.为保证桩径不得小于设计直径（允许偏差范围在-50mm），开钻前必须检查测量钻头外出刃的尺寸，其大小必须符合设计要求，并要求施工单位对切削刀具采取保径措施，防止缩径产生。检查钻头外观及钻头相关尺寸（如外径、总长，其中含短节长、锥体部分投影总长、鱼尾部分突出长度），要求钻头必须完整，对称（翼与旋转轴心不偏心），合金锒焊齐全，无严重崩刃现象，钻头体与连接件的垂直度、同心度要符合要求，短节连接处无“狗腿”。.钻进孔深达到设计要求后，提钻结束时，要检查被磨损的钻头外出刃的大小，磨损后的钻头直径偏差必须符合设53、计和规范要求，才能有效保证灌注混凝土充盈系数大于1.0以上。在粘土层等较稳定地层中钻进时，钻头外径不得小于设计桩径-2cm，在砂层等稳定性较差的地层中钻进时，钻头外径不得小于设计桩径-4cm。穿透砼障碍或卵砾石层钻头合金遭到损坏，应及时更换、修复。.在钻进成孔过程中，钻机偏斜，整体塔架幌动，应随时责令施工方加以校正。.钻进过程中，应经常检查钻进使用稳定液的比重。.随时根据钻进及清孔的工艺需要，调整好泥浆性能，及时清理、净化岩粉、钻屑，保持循环液的比重、粘度、含砂量、稳定性、失水量、胶体率等综合性能，以达到：携带岩粉、冷却钻头、防止严重失水，保护孔壁、不易缩径、坍塌、掉块，避免埋钻、烧钻、糊钻等54、要求。由于它的重要性能，故每根桩都要抽查。钻孔垂直度的控制与检验：.钻机安装必须水平、稳固，钻机的主轴及主轴导管，主动钻杆导向槽的顶角，（用水平尺、经纬仪测量）。.主动钻杆必须垂直，转盘的大、小必须同心度好，内导向槽不旷动。.钻杆刚性要好，不能弯曲。.选用钻进技术参数要合理。当岩层由硬变软，要控制钻进进尺速度，减少钻压防止钻孔“顺层跑”。当岩层由软变硬也应调整转速及钻压，防止钻孔“顶层进”；当遇地下障碍或大砾、卵石、孤石时，仍要减速减压，防止钻孔就此产生急剧偏斜；为提高钻具的稳定性及导正性能，监理应要求机台：钻头尽量选用“双腰带”灯笼式钻头，尽量配用扶正器，导正环，加长粗径钻具部分，尽最大努力55、减少钻孔的顶角和方位角的偏移，从而保证成桩质量。.检验方法：孔规吊放检查，验收合格方予签证。孔规制作方法：5MM钢板卷焊，两端加固，其外径与桩径相同，长度为4D，但不得3M，顶端焊环供直接用钢丝绳吊放用。孔底沉渣的检验与控制：质量标准：本工程桩设计为端承桩，沉渣厚度5CM。值班监理人员必须亲自用测绳检测沉渣厚度，达不到设计要求的，必须继续进行清孔，直到符合设计要求为止，否则，不准进行砼的灌注工作。其具体的做法是：.第一次清孔，可用正循环冲洗清孔；第二次清孔，必须采取泵吸反循环冲洗清孔，并及时替浆、补浆，达到清孔目的；测绳重锤检查沉渣厚度。. 严格控制清孔结束的时间，测沉渣之后至首斗砼开灌之间的56、等待时间，其间隔不应超过45分钟。.每次测沉渣前，必须复测、校验测绳长度，验证测绳上的标志点的误差值，应在规定允许范围内；不得用非钢丝测绳来测量沉渣，因其遇水缩尺无规律，受温差、湿度、风干时间影响大，读数波动状况难以控制，其值无效；. 重锤检测时，手感必须“硬朗”，测得沉渣读数，如经过计算，觉得有异常，应即在该孔的不同方位处，上下活动，复试复测孔底沉渣界面，以探求符合实际的可取的认定值。禁止用超重的锤体，“大起大落”用猛然冲击的手法探测沉渣的界面，以此测得的读数，其值无效。. 用以计数沉渣厚度的钻头长度，应加上钻头锥体投影高度的2/3长。如果沉渣清除较为彻底，在检测沉渣时，重锤直接落入孔底钻头57、锥体部位，或者进入其鱼尾成型部位那一个空隙之中，此时用以计算沉渣厚度的钻头长，应加上钻头锥体的投影高度的2/3长，或者再加上“鱼尾”的全长，依此来计算沉渣厚度。. 在测量沉渣前：应完成井口取泥浆返流的样，其他时间、地点所采取的样，其性能参数均不作有效数据。循环液必须处于静止状态，必须在停泵以后10分钟，测量数据才有效。使用反循环清孔，在导管外测其沉渣的机台，必须事先将导管提离标底1米以上，再慢慢放下导管，此时测出数值基本反应了孔内起初的沉渣厚度，否则，读数无效。.每次测定沉渣后，当班质检员及监理均不能离开现场，必须亲自看到全部测绳已提离井口，测绳任何一处均无“拆结”，“缠绕成团”的现象，并经过58、检尺复查，认定测绳计量、读数无误后，才能承认本次检测有效。.使用反循环工艺，允许在导管内测验沉渣，但事先仍须将导管提离孔底1米以上，待聚集在导管内的沉渣“释放”出来，导管内外的沉渣界面高度基本一致时，再慢慢下放导管，进行验测。. 沉渣厚度计算式：设：沉渣测绳的某定尺标记读数为K，（例如：48M或46M、42M不等）测锤接触沉渣界面，拉直钢丝绳齐护筒沿口的那一点至K距离为R（如：0.18M或0.73M不等）则：正常时沉渣厚度（终孔孔深2/3钻头锥体投影高灌台高）（K-R）设计值。孔底基本无沉渣，测锤落入钻头锥尖处：沉渣厚度（终孔孔深3/3钻头锥体投影高灌台高）（K-R）设计值。孔底基本无沉渣，测59、锤甚至直接落入“鱼尾”中：沉渣厚度（终孔孔深3/3钻头锥体投影高钻头“鱼尾”长灌台高）（K-R）设计值。孔深（桩长）的控制与检验：质量标准：制孔深度与桩顶砼面标高符合设计要求，并保证桩深达到设计入岩深度要求。.检验护筒口标高，计算出应制孔的深度。.一次性量好应下井的钻杆、钻具的根数、总长，钻进前排好钻杆接钻顺序，钻进过程中要详细记录，钻进深度达到设计孔深时，用测绳量测与钻杆、钻具实际长度对比，误差应在允许偏差范围之内，此时同意可以终孔提钻。.在临终孔前，必须注意以下几点：丈量前必须令机台启动钻机，送上循环液，进行试打鉴定若干分钟，当钻机进入正常进尺，认定此时钻头已置于新鲜地层或岩石界面上工作，60、而且进尺均匀、平稳，监理通过计算，确认此时孔深与入岩深度已达到设计要求，方可同意终孔；若未经试钻认证，属擅自终孔行为，监理不予签证；试钻通过后要停机、停泵进行机上余尺丈量，（不允许在钻机运转的情况下，或冲洗液在正常循环的情况下，丈量机上余尺）此时钻机的卷扬刹车系统应全部处于非工作状态，牵引钢丝绳、提引水接头的吊梁（吊环或提引器）亦须同时处于松驰状态。在检测终孔机上余尺时，待施工人员丈量后，监理应予复核。当出现二米以上余尺时，对起始与终止点的读数监理要很好兼顾，认真丈量，防止出现人为作假，造成读数偏差带来以后沉渣值的误差。在取得正确的机上余尺读数后，值班监理人员必须对已终孔的所有钻具原始记录及机61、高进行详细核对，对已提出孔外的钻头进行复检（机台由于经常更换钻头，易把终孔前使用的钻头长度搞错），钻具总长度必须经二人分别计算，得数一致，方能认可。此时的钻孔孔深钻具总长机高机上余尺。此数据为各尺寸要素之本，务必准确可信。.当机上余尺读数趋于零，或等于零时，应注意此间潜伏着机上余尺数出现负值的可能。（有不少主动钻杆的外方上终止点，可以在机上为零时，继续进尺，钻入转盘导管内部）.机上余尺丈量工作结束后，为防止瞬间偷打进尺（若干公分），对沉渣值弄虚作假，监理不能立即离开现场，应令其提钻，脱离孔底，并卸下若干根钻杆，此时当班监理工程师方可离去。入岩深度的控制方法：.钻穿砾、卵石层，钻机钻进状态比较缓62、慢平稳无憋车现象，可视为已进入强风化基岩，这时监理应量记机上余尺，计算出入强风化的深度，再查阅地质报告，岩层剖面图上估计强风化岩的厚度，推算进入中风化岩时机上余尺，当达到这一余尺数据时即可视为已进入中风化岩，按设计的入岩深度要求继续钻进，直到达到设计要求为止才可终孔。.从泥浆的颜色上判定：当井口返上泥浆的色泽与地质报告上所述中风化基岩的色泽一致时即可判定已入中风化岩。.从井口返上泥浆中携带的岩石碎粒中分析判断是否已进入中风化基岩。.从钻进时效上判定：中、微风化的基岩单位时间进尺效率，一般要比强风化基岩慢2至数倍。孔深符合要求时监理工程师应签证认可。.判定入岩工作原则上由地质勘察部门负责，监理工63、程师可以根据岩样和层位进行判定。（3）钢筋笼制作的质量控制与检验对钢筋笼制作的检验：.钢筋原材必须具备质保书，规格与设计相符，并抽样送检合格后方准于使用。 .电焊工需持有上岗证，并先试焊，试焊件检验合格后方可正式施焊。 .钢筋笼的制焊执行“钢筋焊接及验收规程”，钢筋笼规格与设计相符，规格误差应符合规范要求，允许误差为：主筋间距：10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距：20mm；钢筋笼长度50mm；钢筋笼直径：10mm。 一般焊接的质量要求：.焊缝搭接长度：双面焊5d；单面焊10 d；.焊缝要饱满，无药渣，无气孔，不漏焊，不烧缺；.主筋要调直，焊点要错开距离0.50M；.每3M设一组（3-4块）导正块，64、导正块的厚度3CM，穿挂导正块的钢筋不应8mm。 .螺旋筋与主筋隔点点焊（梅花形）。 检验方法：外观检查、钢尺测量。验收合格经监理签证后方准下井。.验收抽检：主筋间距：4个点；撑筋外径4个点；搭接长度：每一对接组取3点，所有抽检原始读数，应填表、登记在案。.每节钢筋笼的诸钢筋的出露最终端，应处在同一平面上；而且该平面应保持与笼体中心轴线垂直。.根据测量数据，如实填写钢筋笼制作分项工程平行检验表。（见附表）钢筋笼安置的质量控制与检验：.设置导向垫块，吊直，扶稳，缓下，不得擦碰井壁，防止变形弯曲。.井口焊接时，主筋应在同一园周上，保证钢筋笼的同心度及垂直度。.根据护筒口标高、笼顶标高计算好笼顶深度65、和吊筋长度设置好吊筋。吊筋应用14mm以上的钢筋，一端与笼的主筋焊牢，另一端在机架上，防止浮笼和跑笼。.每一节钢筋笼隐蔽的过程，必须进行见证并做详细记录。.检验方法：外观检查井口焊接，现场监督钢筋笼吊放情况。（4）水下混凝土浇筑严格控制原材料的质量：. 进场使用的商品混凝土，必须提供符合设计要求的混凝土配合比通知单、水泥、砂石、外加剂等出厂合格证（检验报告）和合格的检测报告，以及商品混凝土出厂质量证明书等证明文件，资料齐全后同意进场。钻孔灌注桩钢筋笼制作分项工程平行检验表工程名称：xxxx广场桩基工程施工单位：xxxx建设基础工程总公司、xx地质工程总公司xx公司施工日期检 查 数 据验收人备66、注检 验 批主控项目1钢筋材质符合设计要求2主筋间距允许偏差（mm）103长度允许偏差（mm）50一般项目1箍筋间距允许偏差（mm）202直径允许偏差（mm）10结 论检查意见：专业监理工程师签字： xxxx广场工程监理部制 . 连续进场的商品混凝土，在使用前，每2车测定一次混凝土坍落度，并做详细记录，符合设计要求后同意使用。. 不论是夜班监理和白天当班监理，都要加强对进场使用的商品混凝土进行检查，经查出凡不合格的材料，应及时记录下车牌号码后清退出场，严禁使用不合格的商品混凝土。.对于24小时连续进场使用的商品混凝土，每48个小时提供一套齐全的出厂质保资料。持续在高于摄氏33的高温下进行砼浇注67、，监理方应及早提醒厂家，做好外加缓凝剂的技术与材料准备。导管： .要求使用接插式外箍连接导管。 .导管要求密封，同心度好，内外径符合灌注要求，使用前在地面接好，通水试压检查，确认不漏水漏气、不弯曲，方可下井使用。.最底一节导管的长度不4M，底口距井底30-50CM，在下导管前，监理人员必须详细检查了解下孔内的导管配置情况，列出标准计算式，求出最佳合理的底口距井底数值，认定无误，方准下入导管。导管底口距井底实际距离算式为：X=孔深-2.5+料斗长+短导管配长-(灌台高Y)N：应加导管节数2.5：标准导管长料斗长：一般在1.5M左右短导管配长：一般为1.5M及1.0M两种Y：剪球前料斗口至灌台台面68、的相对高差料斗低于灌台面取负值，料斗高于灌台面取正值在导管未下至孔底之前，当班监理要责令乙方质检员，提前向机台的升降机操作手，提供准确“Y”值。.当下完最后一节导管，并接上料斗后，必须根据当班质检员提供的“Y”值，缓慢精心操作，将料斗口面送至既定的“Y”值处。要求操作手切勿猛提快放，以致将护筒和料斗间夹缝中的泥浆，因瞬间猛放，产生急流反喷至料斗上空，倒灌入洁净的导管内，影响成桩质量。.每次起拔导管时应测砼浆面，始终保持导管在砼中的埋深不少于2M。并要求施工人员将每次测得砼面的深度和导管底口所在深度记录填表，监理人员将随机检查。.经常督促施工人员操作要规范，起拔导管时应缓慢，不得碰撞钢筋笼，并作69、适当反插。 水下灌注砼：.清孔后应即进行水下砼的灌注。二次清孔结束至开始浇灌砼的间歇时间一般应该控制在半小时以内，如超时过长，应重新清孔测量沉渣。.3之间，满足导管埋深0.8M以上的要求。监理应检查施工单位的首灌储料斗容积是否满足首灌量需要，否则必须加大料斗。首灌时值班监理必须检查孔口返浆是否正常，如果护筒口大量涌泥浆即为首灌成功，同时检查首灌后导管内是否还有泥浆，如导管内无泥浆，可同意施工方继续浇灌砼。.商品混凝土供应要及时，保证混凝土连续浇筑，间断时间不得超过45分钟。.桩头混凝土超灌量保证在一倍的桩径以上，接近桩顶标高时，应先控测砼浆面，以触及石子为准，然后再加灌到应有的超灌高度。.做好70、旁站记录，特别是要详细、准确记录实际浇筑的混凝土方量，计算充盈系数，充盈系数应1.1。.现场见证试块制作：工程桩每桩1-2组。试块砼料应从混凝土搅拌车中抽取，使其具有代表性，并三方（商品混凝土厂家、施工单位、监理）同时见证。砼料不得单独拌制。.对坍落度不合格的混凝土应责令清退出场。 浇筑砼过程中的监理要点： .严格控制清孔停止后到混凝土开始浇灌砼的间歇时间若超过规定，监理必须督促施工方重新清孔后再继续浇灌砼。 .商品混凝土坍落度检测每2车抽查一次。.连续浇筑时间隙时间不超过45分钟。.精确统计浇筑混凝土量，计算砼充盈系数。 .探测桩顶砼浆面，保证桩顶标高。.现场见证试块制作及养护。.水下混凝土71、灌注过程按有关规定进行旁站，旁站记录见附表。（5）泥浆性能拟建场区如无自然造浆的粘土或粉质粘土（亚粘土）层，监理应督促施工单位外购优质粘土人工制浆，施工单位应备有泥浆制备机械。人工制浆应有外加剂，保证泥浆质量。泥浆质量要求：根据不同的岩、土层情况，选择不同的泥浆比重，可参照下表数据。序号地层条件泥浆比重及施工要求1新填土2粉质粘土加清水或稀泥浆比重1.05-1.10 3粉土、砂土或中粘砂层土泥浆比重1.20-1.25，抛粘土块4砂卵石层5风化岩泥浆比重1.15-1.20 6坍孔回填后重新成孔加粘土块及片石，反复冲击，泥浆比重1.3-1.5。制孔时：粘度18-22秒比重：粘性土1.05，含砂量：72、4-8%，胶体率90%第一次清孔：粘度18-20秒；比重1.2第二次清孔：粘度18秒；比重1.15制孔时泥浆性能由施工单位自控、自检，监理监督抽查，发现不合格泥浆，监理应责令施工单位调整。二次清孔后的泥浆性能由监理和施工单位共同检测，合格后监理签证同意浇筑砼。检测仪器由施工单位自备提供。反循环清孔时，应及时向井内补足优质泥浆。废泥浆应由施工单位净化后使用，否则外排。废浆不排，无足够的储废浆池，不得浇筑砼。在复杂土层中钻孔，尤应重视泥浆质量，防止坍孔、缩径。泥浆池的容积一般为施工桩体自身容积的1-2倍，沉淀池的容积为6-20M3。为便于清渣，应内设沉淀墙。反循环法循环槽的断面为500300MM（73、宽高）；正循环法循环槽的断面为300250MM。循环槽的坡度为1/100-1/150。具体布置方式，尺寸大小及泥浆池、沉淀池的多寡和泥浆槽的长、短，应由施工单位根据钻进工艺方法、场地允许条件及废浆处理方式而定。 4、桩基检测控制及验收（1）完整性检测完整性检测用计量器具必须在计量检定周期的有效期内。当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。施工后，宜先进行工程桩的桩身完整性检测，后进行承载力检测。混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量，应按照设计要求全数检测，此要求高于国家现行规范，监理工程师应特别注意。桩身浅部缺陷可采用开挖验证。当采用低应变74、法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的、类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法（声波透射法可改用钻芯法），在未检桩中继续扩大抽检。类桩应进行工程处理。桩身完整性检测结果评价，应给出每根受检桩的桩身完整性类别。桩身完整性类别分类原则类桩桩身完整类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响类桩桩身存在严重缺陷 （2）承载力检测承载力检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。休止时间除应达到28天，当无成熟的地区经验时，尚不应少于规定的休止时间（25天以上）。 单桩承载力检测数量在同一条件下不应少于375、根，且不宜少于总桩数的1% ；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。单桩承载力选择宜符合下列规定： 施工质量有疑问的桩； 设计方认为重要的桩；局部地质条件出现异常的桩； 施工工艺不同的桩； 承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的类桩； 除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。 当单桩承载力或钻芯法抽检结果不满足设计要求时，应分析原因，并经确认后扩大抽检。 （3）抗拔力检测对于承受拔力和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的l%，且不应少于3根。对成桩质量可靠性进行检测，检测方法可采用动测法，对于大直径桩，可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法。检测数量根76、据规范要求，由设计院确定。检测单位必须具有相应资质，并提供有效的试验报告。（4）由具有相应资质的检测单位，根据设计要求以及工程施工情况，进行单桩静荷载试验或可靠的动力试验，提供有效的试验报告。（5）在基坑开挖过程中，监督土方施工单位做好灌注桩的保护工作，避免桩身受损坏。（6）成桩桩位偏差控制参考灌注桩施工允许偏差灌注桩施工允许偏差和检验方法序号成 孔 方 法桩径偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩1泥浆护壁冲（钻）孔桩d1000mm-0.1d且-501d/6且不大于100d/4且不大于150d10077、0mm-50100+0.01H150+0.01H2锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔d500mm-20170150d500mm1001503螺旋钻、机动洛阳铲钻孔扩底-201701504人工挖孔桩现浇混凝土护壁500.550150长钢套管护壁201100200 5资料收集与整理（1）桩基础设计平面图、桩基剖面图、图纸会审、技术交底纪要、设计变更通知书或变更图、材料代用通知单；（2）规划红线图、工程总平面图、测量控制点及水准点资料、规划部门验线签证；（3）工程地质勘察报告；（4）经审定的施工组织设计、施工技术方案及执行中的变更情况；（5）轴线控制点引进、水准点引进书面资料；（6）轴线、桩位测量定78、位平面图及验收单、桩位编号图护筒验收及桩位复测验收；（7）开工报告、成孔、成桩验收表、制孔施工原始记录、 砼施工原始记录、钢筋笼制作验收表、钢筋出厂合格证及试验报告、焊接试验报告、焊条合格证、商品混凝土出厂质量证明书及其它材料检验报告、混凝土试块试验报告、工程隐蔽验收记录、中间交接验收记录；（8）成桩质量检测报告、单桩承载力检测报告；（9）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面布置图及桩顶标高；（10）承台工程验收时应包括桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录。6编写桩基分项工程质量评估报告。十一、安全监督1、根据建筑法和安全生产法中谁施工谁负责的基本原则，监理工程师在施工阶段对现场79、安全工作认真监督和检查。督促施工单位建立健全的安全保障体系并正常运行，尤其是专职安全管理人员持证上岗，认真履行安全职责。2、严格审查施工组织设计中的安全技术措施，必须符合工程建设强制性标准，并监督施工单位落实实施。3、监理工程师认真编制本工程有关安全监控的安全监理实施细则以及相关专业的监理细则，用于指导日常监理在实施监理工作中加强对现场安全施工的监控。4、在实施监理过程中，加强对现场安全生产巡视检查工作，发现安全事故隐患以及违反施工安全技术操作规程的行为，及时予以制止，并在监理日记上做详细记录。5、定期或不定期组织现场安全检查活动，将现场不安全因素要求施工方及时消灭在萌芽状态，确保现场安全施工80、。6、对施工单位违反建设程序和有关规定，现场存在严重安全隐患且不及时整改、继续施工的，必须要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位不停止施工的，应及时书面向建设行政主管部门报告。7、依照国家现行法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。8、针对桩基工程施工阶段还要做好下列安全工作：（1）督促要求施工单位做好安全交底工作。（2）进入现场施工人员应带好安全帽，施工操作人员应带好相应的防护用品。（3）在施工过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强维修保养,经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。（4）电气设备的电源，应按有关规定架设安装，电气设备均需有良好的接地接零，接地电81、阻不大于4，并装有可靠的触电保护装置。有关现场临时用电安全，督促施工单位编制详细的现场临时用电方案，经监理部审查批准后实施。（5）注意现场文明施工，对不用的泥浆地沟应及时填平，对正在使用的泥浆地沟（管）加强管理，不得任泥浆溢流，排出的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。（6）机底枕木要填实，保证施工机械不倾斜、不倾倒。（7）护筒周围不宜站人，防止不慎跌入孔中。（8）吊车作业时，在吊臂转动的范围内，不得有人走动或进行其它作业。（9）当钻孔进行钻进岩石时，或钻进地下障碍物时，要注意机械的震动和颠覆，必要时停机查明原因方可继续施工。（10）钻孔时，孔口加盖82、板，以防工具掉入孔中。（11）拆卸导管人员必须带好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落，拆卸导管时，其上空不得进行其它作业。(12)导管提升后继续浇筑混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。(13) 如导管不能按正常速度提升，且有提升不动倾向时，严禁盲目硬提，以免发生因提升力过大而造成钢丝绳崩断，以致伤及周边施工人员的安全事故发生。(14)成孔桩的桩顶，必须有加盖措施，以防施工人员或其它人员不慎掉入桩孔内的事故发生。钻孔灌注桩施工参数汇总表机 号桩 号桩 径开孔时间护筒标高桩顶标高入岩界面入岩深度终孔时间桩 长泥浆比重沉渣厚度钢筋笼长开盘时间结束时间砼顶标高实际灌注理论灌注充盈系数 xxxx建设项目咨询有限公司 xxxx广场项目监理部制