1、长800m大桥钢桥面铺装工程喷砂及防水粘结层施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、主要编制依据及使用的技术标准和规范1二、工程概况及铺装结构12.1 工程概况12.2 铺装结构1三、主要设备、材料进场及技术要求33.1主要施工设备及原材料进场33.2主要施工材料技术指标要求5四、现场组织管理104.1 组织机构及主要岗位职责104.2 主要部门人员表16五、总体施工计划16六、试验路铺装16七、主要工序的施工方案和质量控制要点197.1 喷砂除锈197.2 防水粘结层197.3 溶剂型粘结2、剂底涂层207.4 普通沥青砂胶的生产与施工207.5铺装下层GA10施工217.6粘层施工267.7铺装上层改性沥青SMA施工26八.质量保证措施298.1 质量管理领导机构与职责308.2桥面铺装质量管理与控制318.3保证质量的其他措施35九、工期保证措施36十、安全生产、文明施工37十一、环境保护、防尘措施40附表1 XXXXXX大桥钢桥面铺装工程施工总体计划41附表2 质量管理执行机构框图42附表2.1 工程质量保证体系图42附表2.2 工程质量控制总程序图43附表2.3 各工序全过程质量控制体系图44附表3 进场及开工前的准备工作流程图45附表4 施工工艺流程框图46附表4.1 总3、体施工工艺流程框图46附表4.2 喷砂及防水粘结层施工工艺框图47附表4.3 浇注式沥青混合料施工工艺框图48附表4.4 SMA10沥青混合料施工工艺框图49一、主要编制依据及使用的技术标准和规范1、公路工程技术标准JTGB0120032、公路沥青路面施工技术规范JTG F4020043、公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTJ052-20004、公路沥青玛蹄脂碎石路面技术指南 SHC F40-01-20025、浇注式沥青混凝土参照德国钢桥面铺装规范、德国沥青手册以及英国标准BS1447：19986、XXXXXX大桥钢桥面铺装设计7、市政桥涵工程质量检验评定标准 8、市政道路工程质量检验评定标准4、9、公路工程竣工验收标准10、公路工程质量检验评定标准二、工程概况及铺装结构2.1 工程概况XX大桥工程由XX大桥正桥、XX立交、XX立交、XX隧道、XX立交及XX路改造工程组成。正桥主桥采用刚构与提篮式钢箱系杆拱、桁梁的组合结构。系杆拱桥主跨420m，对称布跨的边跨和侧跨分别为102m及88m，主桥总长800m。设六线行车道、双侧人行道、双线城市轻轨（主桥桁梁下横梁上）。行车道宽度 233.75m，中央分隔带宽度1.0m，两侧路缘带宽度220.5m，人行道宽度22.5m。主桥设计基准年限为100年。2.2 铺装结构根据XX大桥的交通气候条件、钢桥面的特点以及桥面几何特性，结合钢桥的防腐要求、5、铺装使用期内钢板与铺装层的粘结要求、铺装层的抗低温开裂，抗高温变形，抗疲劳开裂等性能要求，以及铺装表面应为行车提供舒适安全的行驶层面的要求，提出环线XX大桥钢桥面行车道及人行道铺装方案如下： 车行道铺装结构为了满足XX大桥钢桥面对铺装层的特殊要求，提出了XX大桥钢桥面行车道的铺装结构：图一 车行道铺装横断面图为确保钢板的防腐性，除环氧粘接层和缓冲层对钢板的防护作用外，铺装底层将采用空隙率为01%的浇注式沥青混凝土，该混合料结构型式为完全悬浮型，细集料多，沥青含量高，在高温下经特殊搅拌工艺拌制后，混合料呈现自流状态，无需碾压自流成型，形成密实且不透水的铺装层，从而形成良好的防水保护层，并与防水粘6、结层共同组成钢板的防腐体系。浇注式沥青混凝土底层在为钢板起防水保护作用的同时，还需承受荷载和温度在铺装层内产生的应力应变，铺装底层受温度影响较大，为确保铺装层冬季不开裂，夏季不变形，为此将选择特殊改性沥青作为浇注式沥青混凝土的结合料。浇注式沥青混凝土铺装底层在摊铺整平完毕后，将在其上趁热撒布一层预拌沥青碎石起抗剪作用，并增强浇注式沥青铺装层的热稳性。铺装表层是直接承受交通荷载及气候作用的层面，也是桥梁为汽车提供通行服务最直接的层面。因此，铺装表层混合料类型及结合料的选择需从混合料热稳性、变形性、低温抗裂性能、抗疲劳性、耐久性，以及抗滑耐磨性能等方面综合权衡，针对XX的气候、交通、桥面结构情况，7、选择35mm厚的SMA10作为钢桥铺装表层混合料类型，其结合料为特殊改性沥青。以使铺装表层具有良好的宏观构造深度和抗滑性，同时还能满足抗裂、抗变形、耐久等使用性能要求。 人行道铺装结构XXXX大桥钢桥面人行道采用厚度为30mm的浇注式沥青砼铺装层设计，在人行道钢板喷砂除锈、防腐达到行车道钢板的要求以后，在其涂刷一层溶剂型粘接剂，铺筑厚度为4-6mm普通沥青砂胶，再铺筑30mm浇筑式沥青混凝土。然后再撒布一层35mm彩色碎石，碎石的质量应达到主桥行车道铺装用碎石的技术要求。碎石的顔色根据景观设计的结果进行选择。人行道铺装结构如下：图一 人行道铺装横断面图三、主要设备、材料进场及技术要求3.1主要8、施工设备及原材料进场为了满足工程的顺利开展，我们已经开始原材料的备料工作，本工程所用的主要原材料如下表3.1所示：表3.1 主要原材料表序号名称备注1甲基丙烯酸类树脂2溶剂型粘接剂3沥青4粗细集料5矿粉由于本工程的特殊施工要求，我们需要投入一些特殊的施工及运输设备。在本工程中，拟投入的主要施工设备如下表3.2所示：表3.2 主要机械设备表序号名称型号数量能力1抛丸机2-30DS2套70/h2Cooker运输设备GTL137台13t3浇注式摊铺机EB50SV1套6m4碎石撒布机1台5水平振荡压路机SW750N1台6小型压路机1台7履带式沥青混合料摊铺机TITAN4232台12m8液压伸缩式沥青砼9、摊铺机TITAN3251台9m9强制式沥青混合料搅拌设备LB30001套7877KW10改性乳化沥青摊铺设备RF-100A1套3.8m11胶轮压路机XP261、XP2602台26T12双钢轮压路机SW750NSW8504台13 T表3.3 投入本项目的主要试验和检测设备表序号实验仪器名称规格型号单位数量备注1沥青针入度仪SYP4205台12沥青密度仪台13软化点仪SYD-2806E台14自动控温数显沥青延伸度仪SLY-III型台15沥青闪点和燃点试验器SYD-3536台16沥青标准粘度计SYD-0621台17薄膜烘箱XP-85台18浮化沥青湿轮磨耗仪YT-1台19电子天平10kg/0.1g、210、0 kg/0.1g、台210自动数显洛杉矶搁板式磨耗试验机IM-II型台111集料筛300台112砂当量试验仪SD-I台113电热鼓风干燥箱101-2台114沥青混合料拌和机BH-10台115车辙试样成型机QCX-4台116沥青马歇尔击实仪LD139-111台117沥青混合料马歇尔稳定度仪LWD-3台118混合料最大密度测试仪H-1756.5F台119燃烧炉N70台120渗水仪LSY-95台121标准恒温水浴CF-B型台122车辙试验机QCZ-2台123核子密度测定仪台124负荷车轮试验仪ZH-J台125交流发电机Y180L-6-15台126切割机DQ-1台127平整度仪LXBP-3台128磨11、擦系数测试仪LBY-1台129纹理深度试验仪台130弯沉测试仪台13.2主要施工材料技术指标要求防水粘结层材料技术指标要求车行道：XX大桥钢桥面喷砂除锈光洁度达到Sa2.5级、粗糙度达到50100m后，喷涂防水粘结层；人行道：喷砂除锈光洁度达到Sa2.5级、粗糙度达到50100m后，涂溶剂型粘结剂，随后铺筑沥青砂胶，其各中材料性能指标见下列表格：表3.3 甲基丙烯酸类树脂防材料技水术要求试 验 项 目要 求试验方法Zed S94底涂层施工温度 -1040干膜厚度 m50甲基丙烯酸类树脂拉伸强度 MPa11.8JC/T975-2005断裂延伸率 130粘结强度（钢）(25) MPa5见设计文件附12、录1低温柔性（-20，20mm弯曲，900）无裂纹见设计文件附录2胶粘剂2号干固时间(23) h1JC/T975-2005 活化温度 85粘接强度（摊铺浇注式后）(25) MPa1.0见设计文件附录3表3.4 溶剂型粘接剂技术要求试 验 项 目要 求试验方法粘 度（20）， s40JTJ 052-2000 T0622固体含量 40JTJ 052-2000 T0614 052-2000指干时间（25），h4JC/T975-2005表3.5 普通沥青砂胶性能指标要求试 验 项 目要 求试验方法软化点（R&B） 90JTJ052-2000 T0606 流动性（240） s40见设计文件附录4 空隙率13、 %1JTJ052-2000 T07063.2.2铺装层材料技术指标要求用于浇注式沥青混凝土改性沥青主要是通过在硬质沥青中掺加SBS等改性剂制成的，其性能技术要求见表3.6，用于SMA10的改性沥青技术要求见表3.7。表3.6 浇注式沥青混凝土改性沥青技术要求试 验 项 目指标要求试验方法针入度（25） 0.1mm 1040JTJ 052-2000 T0604延度 (10) cm10JTJ 052-2000 T0605软化点 72JTJ 052-2000 T0606弹性恢复率（25） %50JTJ 052-2000 T0662离析试验（软化点差） 2.0JTJ 052-2000 T0661脆点14、(弗拉斯法) -5JTJ 052-2000 T0613闪点(克利夫兰开口杯) 240JTJ 052-2000 T0611TFOT（或RTFOT）质量变化，不大于1.0JTJ 052-2000 T0610或T0609针入度比(25) %65延度 (25) 15表3.7 面层SMA10改性沥青技术要求试 验 项 目要 求试验方法针入度 （25） 0.1mm40JTJ 052-2000 T0604软化点初软（下垂1.0mm）60JTJ 052-2000 T0606终点80延度 （5） cm80JTJ 052-2000 T0605粘 度 （135） PaS3JTJ 052-2000 T0625弹性恢复15、率（25） %90JTJ 052-2000 T0662闪 点 250JTJ 052-2000 T0611RTFOT163重量损失 %针入度比（25）%弹性恢复率（25）%延度（5） cm1.0658015JTJ 052-2000 T0610集料采用耐磨的玄武岩破碎，粗集料、细集料及矿粉技术指标见表3.8、3.9、3.10，集料分级规格见表3.11，其它指标应满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中相应的要求。表3.8 粗集料技术性能指标试 验 项 目要 求试验方法压碎值 26JTG E42-2005 T0316洛杉矶磨耗损失 28JTG E42-2005 T0317吸水率 216、.0JTG E42-2005 T0304坚固性 12JTG E42-2005 T0314粘附性 级4JTJ 052-2000 T0616表3.9 细集料技术性能指标试 验 项 目要 求试验方法表观相对密度 2.50JTG E42-2005 T0328坚固性（0.3mm部分） 12JTG E42-2005 T0340含泥量（0.075mm的含量） 3JTG E42-2005 T0333砂当量 60JTG E42-2005 T0334亚甲蓝值 g/kg20JTG E42-2005 T0349表3.10 矿粉技术性能指标试 验 项 目要 求试验方法表观密度 g/cm32.50JTG E42-200517、 T0352含水率 1JTG 051-1993 T0103通过率 0.6mm100JTG E42-2005 T03510.15mm901000.075mm80100亲水系数1JTG E42-2005 T0353塑性指数 4JTG E42-2005 T0355表3.11 集料规格技术要求集 料 规 格通过率 试验方法9.5mm4.75 mm2.36 mm5109015JTG E42-2005 T03033590150380JTG E42-2005 T0327根据室内试验研究结果，采用有机合成纤维，以增加SMA混合料的抗疲劳性能，性能指标见表3.12。表3.12 纤维性能技术要求试 验 项 目要 18、求试验方法直 径 m25JT/T 533-2004抗拉强度（断裂强度）MPa500JT/T 533-2004断裂伸长率 %3JT/T 533-2004熔点 250JT/T 533-2004改性乳化沥青性能要求见表3.13。面层SMA10与浇注式沥青混凝土GA10的级配应满足表3.14的要求；SMA10推荐油石比范围为5.87.0%，推荐纤维用量为混合料质量的0.20.4%；GA10推荐油石比为710%；设计混合料性能需满足表3.15、3.16中的技术要求。表3.13 改性乳化沥青性能指标试 验 项 目要 求试验方法1.18mm筛上余量 %0.1JTJ 052-2000 T0652贮存稳定性（519、d） %5JTJ 052-2000 T0655粘 度 C25.3 s825JTJ 052-2000 T0621蒸发残留含量 % 55JTJ 052-2000 T0651蒸发残留物性质针入度（25）0.1mm40100JTJ 052-2000 T0604延度（5） cm20JTJ 052-2000 T0605软化点 55JTJ 052-2000 T0606表3.14 混合料级配范围要求混合料类 型通 过 率 （筛 孔：mm） 13.29.54.752.361.180.60.30.150.075SMA101009010028602032142612221018916813GA1010080100620、380486338523246274024362030表3.15 铺装面层SMA10混合料性能要求试 验 项 目要 求试验方法空隙率 %3.04.0JTJ 052-2000 T0705矿料间隙率 %17马歇尔试验稳定度 kN6.0JTJ 052-2000 T0709流值 mm25冻融劈裂强度比 %80JTJ 052-2000 T0729析漏量 %0.1JTJ 052-2000 T0732车辙动稳定度 （70） 次/mm2000JTJ 052-2000 T0719弯曲极限应变（-10）710-3JTJ 052-2000 T0715注：低温弯曲试验试件尺寸：30010050mm表3.16 铺装下层21、GA10沥青混凝土性能要求试 验 项 目要 求试验方法流动性（240） s20见设计文件附录4贯入度（60） mm14见设计文件附录5贯入度增量（60） mm0.4弯曲极限应变（-10）710-3JTJ 052-2000 T0715注：低温弯曲试验试件尺寸：30010050mm采用外径10mm12mm的螺旋排水管，由不锈钢金属材料或其他不锈蚀材料制成，有伸缩性及弹性。热灌沥青类填缝料技术指标见表3.17，沥青贴缝条（厚度810mm）的技术指标见表3.18。表3.17 热灌沥青类填缝料技术要求试 验 项 目要 求试验方法锥针入度（25） 0.1mm90JT/T 589-2004 流动度 （60，22、5h） mm0JT/T 589-2004 弹性恢复率（25） %60JT/T 589-2004 拉伸延伸率（25） %250JT/T 589-2004 拉伸试验裂口深度（伸长5%，三次，-10）mm 6ASTM D 5329160168h 气候老化25弹性保持率 %80表3.18 沥青贴缝条技术要求试 验 项 目要 求试验方法软化点（RB） 90JTJ 052-2000 T0606低温柔度（20，30min,R=15mm）无裂纹GB 18243-2000弹性恢复率（25） %10JTJ 052-2000 T0662四、现场组织管理4.1 组织机构及主要岗位职责该工程执行项目化施工，成立现场项目23、经理部，实行项目经理负责制的管理体制。以项目领导班子为核心，以我公司主要科研人员、有着国内多座桥面铺装施工经验的施工人员组建专业化的施工队伍，从铺装施工的备料、施工组织设计、工艺安排、试验检测、施工控制等方面进行全方位的组织管理，并配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术、合理的组织，该工程施工能够保质保量地顺利实施。 项目部组织结构框图 关键岗位工作职责根据以上组织机构框图情况，在充分考虑本项目技术含量高、施工难度大、工期要求紧的基础上，进行了施工现场的组织机构设置，根据项目经理部工作分工，各自工作职责如下：项目经理：（1）遵守国家和政府的政策、法规，执行总公司的各项规章制度和有关规定；24、（2）负责组织实施总公司下达的各项任务及各项决议；（3）负责项目部总体的生产施工安排，人员调动和经营管理工作；（4）负责审批生产、施工及经营活动中各项费用开支，各种生产施工、经营报表；（5）负责制定项目部的具体规章制度；（6）负责制定员工工资调整方案，奖金分配方案，报总公司审批；（7）开发人才，培养骨干人才队伍；（8）负责审查材料，零配件采购合同，工程承包合同，产品销售合同，报总公司审批；（9）质量审查，固定资产申购，重大投资并报总公司审批；（10）负责对内对外总体协调工作；（11）搞好项目部管理和精神文明建设，加强民主管理和思想政治工作；（12）对所承担的工作全权负责。项目副经理：（1）协助25、经理主持项目经理部全面工作；（2）在项目部领导下，认真贯彻总公司的各项规章制度和有关规定；（3）监督检查项目部各部门工作职责的执行情况，协调和处理各部门之间的关系；（4）组织安全生产，文明施工，控制施工质量和施工成本；（5）审核生产施工、经营等各种报表；（6）组织人员培训，技术业务学习，及时组织人员进行生产施工质量总结；（7）负责生产施工设备、后勤等各项保障工作；（8）协助经理做好其他有关各项工作；（9）对所承担的工作负责。项目总工程师：（1）负责项目经理部生产技术管理和质量管理工作，主管后场生产技术工作；（2）组织召开生产技术及质量会议，布置检查年、季、月生产项目技术及质量目标执行情况，确保26、项目部各项任务顺利完成；（3）控制施工质量，对项目施工质量负责(包含原材料的质量)；（4）在公司领导下，认真贯彻执行总公司的各项规章制度和有关规定；（5）负责贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度；（6）负责组织施工技术人员熟悉施工图纸，审核具体的施工计划和施工组织措施；（7）负责指导施工技术人员按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量进度控制；（8）负责主持竣工技术文件的编制工作，参加竣工验收及施工总结；（9）负责组织解决生产施工中的关键技术，影响产品质量和工程质量的重大技术问题；（10）负责组织质量安全检查，提出并落实整改措施。（11）协助经理做好其他各项工作。（12）对所承27、担的工作负责。工程科长：（1）负责施工任务的下达，安排、实施、落实工作，主管项目生产计划及协调管理。（2）根据实际情况，编制施工计划及施工组织与机械合理使用的方案。（3）负责前场机械设备的保养、维护、使用和管理。（4）负责施工技术、测量、试验、安全、劳务及其它相关工作的管理。（5）负责施工过程的质量控制及质量缺陷的处理。（6）负责工程质量、进度、成本、现场文明施工情况及安全，并对最终质量负责。（7）负责工程收方、计量、决算以及收款工作，编制竣工资料，参与竣工验收工作。（8）负责项目测量（计量）仪器的年检校核工作。（9）负责本部门人员考勤、考核统计管理。（10）完成上级领导安排的其它工作。质检科28、长（1）透彻掌握合同的要求，并认真贯彻执行；熟悉并审查施工图纸和有关技术资料，参加图纸会审。（2）全面负责质量监督检查工作，负责施工全过程的工程质量监督,检查各工序交底的质量验收工作,监督施工人员按规范标准要求施工。核定分部分项工程质量等级，核定班组质量自检纪录。参加质量检查，并将整理检查情况及时上报。（3）对重大事故隐患可要求停工处理，并负责处理后的验证；参加各级质量问题分析会，并对一般质量问题提出处理处置意见；随时向上级反映本项目施工过程中的违章、违纪现象；及时向技术负责人和项目管理人员提供质量信息。（4）对工程质量独立行使检查、监督、管理职责，正确行使质检员的权利，积极开展工作，秉公办事29、。（5）协助检验原材料的品质并对异常情况作出反应与处理。（6）协助内业人员对相关工程文件和资料的分发、保存、上报等；各个项目竣工资料的整理、编目、装订和移交。（7）完成上级领导交办的其它工作任务。（8）对承担的工作负责。机电科长：（1）负责原机电的采购和管理，对采购设备的成本和质量负责。（2）负责施工机械设备的管理和维护和抢修。（3）负责操作组、机电组等的全面管理工作。（4）负责前、后场施工设备的操作。（5）负责前、后场设备的维护管理。（6）负责整个工程设备的维护与管理工作。（7）负责设备的抢修工作。（8）完成上级领导交办的其它工作任务；（9）对承担的工作负责。材设科长（1）全面负责材料及设备30、的各项工作；（2）在项目部领导下，认真贯彻执行总公司的各项规章制度和有关规定；（3）熟悉、了解、调查市场信息，分析、掌握、控制物资成本，保证物资供应的质量、数量；（4）负责物资及涉笔管理，组织实施物资及设备的采购、统计、保管等工作。（5）负责审核物资及设备验收，发出等物资报表和设备需求计划表；（6）负责安排库存物资的实物和帐面盘存工作；（7）监督采购工作，防止一切不正当行为发生；（8）负责材设科员工考勤、考核工作；（9）负责项目部设备的日常维护及抢修等管理工作；（10）对承担的工作负责。实验室（1）全面负责实验室的日常工作；（2）对试验数据的真实性负责；（3）负责根据实际施工情况安排试验；（431、）完成上级领导交办的其它工作任务。（5）对承担的工作负责。安全保卫部（1）负责贯彻上级有关安全生产方针、政策和法规，协助 领导安全生产，搞好机械设备的消防安全工作；（2）深入现场检查，发现危及人身安全的隐患，有权责令停止作业，有权制止违章指挥和违章作业；（3）对检查出的隐患应立即责令相关部门整改，有困难的，应立即报告上级领导，采取措施督促整改；（4）参加安全事故调查、分析处理，协助机械、火灾事故的查处；（5）熟悉项目部生产工艺过程，监督安全生产措施的落实和执行；（6）监督安全生产措施的落实，制止违章作业；（7）负责其它与安全生产有关事宜；（8）负责完成领导交办的其它工作任务；（9）对承担的工作32、负责。综合科长：（1）负责办公事务管理。（2）负责项目部成本核算、统计工作。（3）负责职工生活管理。（4）负责项目部驻外伙食管理。（5）负责项目部所在后勤保障工作。（6）负责项目部人员考勤、考核工作。4.2 主要部门人员表为了满足该项目的施工需要，我司对关键岗位人员进行了较好组织，组织了一批长期从事钢桥面铺装的施工管理及技术人员投入该项目，主要人员如下表：表4.1 项目主要人员表姓名职务工作职责项目经理负责整个项目的管理工作项目副经理协助项目经理工作管理整个项目工作项目副经理协助项目经理工作管理整个项目工作项目副经理协助项目经理工作管理整个项目工作项目总工程师负责整个项目技术管理工作工程科长负33、责项目施工、技术资料的编制等管理工作质检科长负责原材料、半成品、成品质量等管理工作材设科长负责材料、设备采购、准备等管理工作安全保卫部负责整个项目的安全及前后场卫生管理工作实验室负责整个项目原材料、半成品、成品的试验工作机电科长负责整个项目机械设备的维护工作综合科长负责项目部后勤工作五、总体施工计划为了能够严格保证本的进度要求，我项目部除了需要结构施工单位及时的交付工作面外，还需要合理的安排人员、设备，制定合理的施工计划来保证施工工期。针对嘉滨路高架桥加固整治工程的自身特点和对施工现场的勘查以及对施工难易程度的综合分析，特制定了XXXXXX大桥钢桥面铺装工程施工计划（详细计划见附表1）。六、试34、验路铺装在正式施工之前在引道或其它道路选择一段作为试验路段。通过试验路铺装工程，确认钢桥面铺装施工工艺，检验施工机具，完成对铺装混合料生产配合比的验证工作，建立施工、质量控制制度，使技术人员及操作人员熟练掌握钢桥面铺装施工工艺。试验路主要施工工艺按钢桥面铺装施工工艺的规定进行。1、喷砂除锈在钢桥面板上选择面积约100m2块区域，分别用不同的钢砂组成、不同工艺进行试喷砂除锈处理,由施工单位检测（监理旁站）钢板清洁度和粗糙度，确认钢桥面板喷砂除锈工艺。2、防水粘结层在喷砂除锈检验合格的钢桥面板上选择面积约100m2块区域，喷洒Eliminator防水体系材料，确定喷洒工艺。A、Eliminator35、防水系统以四个涂层系统组成，在施工时不作防水系统位置，先作临时保护；B、Eliminator项目施工是分开两段施工，故防水系统在每一度系统都要预留搭接位约100mm宽及用美纹胶纸或保护膜分隔；C、当下段落施工搭接该位置时，应使用丙酮拭擦涂层表面;D、底漆施工：a用喷涂或滚涂方式施工一度Zed S94单组份防腐丙烯酸粘结底漆，用量0.10.2/ b.当Zed S94底漆完成，必须报检及通过拉力测试合格后，才可进行Eliminator防水层施工，铆钉粘结采用原Eliminator防水胶粘接，附着力结果要记录；c当附着力测试完成后，安装铆钉位置，要重新清洁及涂回底漆；E、防水膜系统（Eliminat36、or）：a本防水膜系统分为两种颜色，目的是监查漆膜的厚度，基层定黄色，面层是白色；b本防水膜施工是采用特种喷涂设备（孖泵）自动混合，比例是1：1；c喷涂第一度Eliminator用量1.251.75/ 干膜厚度1本涂层完工后约一至两小时后，便要施工下一涂装d喷涂最后一度Eliminator用量1.251.75/ 干膜厚度1e以上喷涂施工Eliminator防水膜，期间喷涂员以最少每10量度一次；F、胶粘剂2号粘结层：a在开始喷涂胶粘剂2号前，先检查上一度防水膜厚度，是否达致要求及通过验收合格；b采用喷涂或滚涂1度胶粘剂2号粘结层，用量0.10.2/。备注：以上各项施工程序，每一道都要通过监理验37、收，认可后才可进行下一道工序。3、浇注式沥青混合料施工按钢桥面铺装施工中的浇注式混合料的生产、运输、摊铺工艺，在引桥上选取500的区域完成试验路施工。试验段主要进行拌和、运输、摊铺等施工工艺的验证和确认，选择高效优质的施工方法。a根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式；b通过试拌确定拌合机的上料速度、拌合数量与时间、拌和温度等操作工艺；c通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺厚度等操作工艺；d验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配合比沥青用量。e确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。g全面检查材料及施工质量。g确定施工组织及管理体38、系。h其它项目，在试验段的铺筑过程中，认真做好记录分析，监理工程师或工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量，及时商定有关结果。铺筑结束后，我们就各项试验内容提出试验总结报告。试验路铺装检测以下内容:a、喷砂除锈的清洁度与粗糙度（10点/100m2）；b、甲基丙烯酸类树脂材料涂布量（每50m2）及其与钢板粘接强度（5点/ 100m2）；c、改性沥青性能（2次/施工日）；d、浇注式混合料的流动性及贯入度（3次/施工日）；e、混合料取样抽提筛分，沥青含量测试（3次/施工日）；f、浇注式混凝土表面情况及接缝处理（随时）。七、主要工序的施工方案和质量控制要点7.1 喷砂除锈 喷砂前的处理（1）喷砂39、前，应首先检查钢桥面板的外观，确保表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，否则必须通过打磨加以清除，锋利的边角必须处理到半径2mm以上的圆角。（2）用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其它脏物。（3）用高压清水清洁，直至无油污、尘垢为止。 喷砂除锈（1）环境要求a.遇下雨、下雪、结露等气候时,严禁除锈作业。b.喷砂温度应高于露点3,相对湿度85%。（2）磨料要求a.磨料采用钢丸、钢质棱角砂,其比例通过试验确定。b.磨料必须保持干燥、清洁、不含有害物质,如油脂、盐分。（3）喷砂质量要求 a.喷砂除锈后的钢桥面板表面应达到GB8923-88标准Sa2.5的要求。 b.粗糙度的要求必须达40、到Rz:50100m。（4）喷砂设备a.采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机。b.对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘，可采用手提式打砂机作业。7.2 防水粘结层 环境要求（1）喷涂的基面必须干燥、洁净、无油污、无异物、无灰尘。（2）遇下雨、下雪、结露等气候条件时,严禁涂布作业。（3）喷涂环境温度:-1050。 涂布操作1、防腐金属底漆Zed S94的施工喷砂除锈检验合格后，在3h内实施防腐底涂层Zed S94。当采用喷涂施工时，可用重量比为25%的二甲苯稀释Zed S94。喷涂过程中宜人工用干燥滚筒补刷任何流淌。Zed S94用量100200g/m2，干膜厚度约为50m。Zed S94的41、干燥时间视现场环境而定，温度20的固化时间约为30min，其它温度固化时间参考产品说明书。2、甲基丙烯酸类树脂的施工待其固化后，喷涂甲基丙烯酸类树脂，分两层施工，每层湿膜厚度不小于1.2mm，干膜总厚度不小于2 mm，总用量25003500g/，每层涂完1h（23）就可以喷涂下一层。甲基丙烯酸类树脂含两种树脂组分（A和B）和一种催化剂，施工前先将催化剂加入B组分充分搅拌均匀后，再和A组分需搅拌喷涂。具体掺配比例及喷涂时间控制参考材料供应商的产品说明书。3、胶粘剂2号的施工甲基丙烯酸类树脂喷涂结束约1h（23），应立即喷涂胶粘剂2号。可采用刷涂、滚涂或无气喷涂的方法施工胶粘剂2号。施工时，应用直42、尺或其他工具将胶粘剂2号与短期接头和搭接区分隔。胶粘剂2号的喷涂用量为100200g/，约1h（23）就可以完全固化，搁置或进行下一道工序施工。7.3 溶剂型粘结剂底涂层溶剂型沥青粘接剂一般采用滚涂法施工，也可采用喷涂法施工，具体应参考材料供应商的建议。一般分2层涂布，总用量为200300g/。第一层一般沿顺桥方向涂布，固化后4小时内，涂布第二层，涂布方向应与第一层垂直。7.4 普通沥青砂胶的生产与施工7.4.1 普通沥青砂胶的生产缓冲层的施工首先应进行普通沥青砂胶的生产，普通沥青砂胶加工工艺如下：普通沥青砂胶由普通沥青与矿粉按22：100的比例配合而成。7.4.2 普通沥青砂胶的施工普通沥青43、砂胶缓冲层的施工主要采用人工刮涂的方式施工，刮涂的方式主要是将沥青砂胶从运输车（COOKER）放到一个加热保温装置里，然后人工用瓢将沥青砂胶刮平转运到施工界面上，最后人工对其进行刮平处理，厚度控制在46mm，应充分注意边缘的搭接处理，施工完的缓冲层不能有漏刮的现象。完成之后对整个施工界面进行检查，发现漏刮或存有缺陷的位置，采用液化气对其进行加热，然后对其进行补刮或修整。7.5铺装下层GA10施工7.5.1施工前准备在浇注式摊铺之前，应保持橡胶沥青砂胶缓冲层层面清洁干燥，必要时应用干拖布擦去表面的灰尘或其他杂物，用热风机或加热王进行吹风、干燥。在施工前一天应仔细检查后一天施工面积处沥青砂胶缓冲层44、状况，如有破坏，应及时进行补涂。Cooker运输车在上桥以前，应对其轮胎及底板进行清洁，防止运输车污染桥面。现场施工人员应配备必要的劳保，如毛巾、劳保鞋等，以保证施工现场清洁。应保证材料及时供应，加强对施工机械的检查以及人员的调配，防止因材料、人员或机械产生的人为冷接缝。浇注式沥青混凝土摊铺，因为其劳动强度大，温度高，应充分做好安全防护工作。7.5.2 改性沥青生产改性沥青按标准的加工工艺现场改性，并配备一个30吨改性沥青储罐，加工后的改性沥青经过性能检测合格后，方可投入桥面施工。7.5.3 改性沥青与湖沥青掺配先将湖沥青融化后泵入专用混合罐，将改性沥青和湖沥青按比例在混合罐内进行搅拌混合均匀45、需60分钟。7.5.4 浇注式沥青混合料的拌和由于浇注式沥青混合料拌和温度高，搅拌时间长，因此对拌和楼的拌和能力和耐高温能力有很高的要求，由于浇注式沥青混合料所用的沥青粘度大，而且沥青含量比较高，混合料容易粘附在设备上，每次生产完毕后，待设备还没完全冷却时，应对粘附的混合料进行彻底清理，在生产前应对运料小车、储罐或卸料斗清理并涂刷隔离剂。混合料拌合温度控制：采用浇注式沥青混凝土专用拌合楼，石料温度约290310。混合料拌合后出料温度按220250目标控制。由于混合料中矿粉含量很大，因此混合料的拌和时间比较长，拌合时间为干拌15秒，湿拌90秒，上述工艺均需现场试拌后确定。拌合过程配备专人注意矿粉46、掺加，沥青用量及出料温度控制，同时冷料仓上料速度的设置应充分考虑到加热鼓风中细集料的粉料(0.3mm材料)损失。如发现任何异常情况,立即停机处理,通知摊铺现场,在未找到发生异常的原因并解决前,不得恢复施工。7.5.5 浇注式沥青混合料的运输从拌合楼生产出来的浇注式沥青混合料还需不断搅拌和加温，以免混合料发生离析或温度降低而无法施工，因此，浇注式沥青混合料使用专门的运输设备Cooker。Cooker主要构成有三部分：沥青混凝土搅拌系统、加热系统以及搅拌罐。在施工前，应对搅拌罐进行清理，对搅拌和加热系统进行仔细检查，应对转动轴的位置及时补加高温润滑油，避免Cooker发生故障，致使混合料滞留搅拌罐47、中。Cooker的加热方式可分为燃气和燃油两种，施工前应确保Cooker中油或气充足。在Cooker初次进料之前，应将其温度预热至160左右，装入Cooker中的混合料应保持不停的搅拌，同时应将Cooker的温度设置在220250之间，确保混合料运至现场的温度为220250。 应尽量避免浇注式沥青混合料在高温的Cooker车中搅拌太长时间，总的等待时间250时不超过12小时，拟投入57台Cooker，完全能够满足施工的需要。施工中如果搅拌系统出现故障，应立即将浇注式沥青混合料从搅拌罐中放出，一旦混合料发生离析，则不能使用。7.5.6 浇注式沥青混合料的摊铺因为浇注式是自流成型无须碾压的沥青混合48、料，故此，浇注式沥青混凝土的摊铺使用浇注式专用摊铺机。本工程拟投入一台浇注式沥青混凝土摊铺机。摊铺机主要由三部分组成：自行牵引系统、混合料摊铺系统以及前置的布料系统。（1）、摊铺方案由于浇注式摊铺机的摊铺宽度受到了限制，所以在摊铺之前，我们要充分考虑桥面的设计宽度，以合理的摊铺方案进行摊铺。（1.1）、主线桥摊铺方案主线桥设计单幅净摊铺宽度为11.25m，桥面中线位置未设中央分隔带，但我司在进行浇注式施工时仍然采用左右幅分别进行摊铺，每幅净摊铺宽度为11.25m。考虑到摊铺机最大摊铺宽度为6m以及桥面雨水口对桥面浇注式铺装的影响等条件，为了更好的完成主桥摊铺任务，在主桥浇注式摊铺时，我们采用人49、工铺筑边缘带（约70cm），机械摊铺10.55m，分三幅进行摊铺，并且在桥面中线位置设置施工纵向接缝。对于施工过程中产生的纵向施工接缝，我司将在摊铺过程中对其进行处理（加贴缝条以及对表面明显接缝进行热化修整处理。摊铺方案如下图：在以上摊铺方案中，我们先进行机械摊铺，然后进行人工修补，在进行单幅铺装面的施工时，摊铺机的轮胎行走在桥面板的导轨上。由于靠近边缘的地方，摊铺机的整平板不能施工至铺装边缘，应由工人将其刮平.（1.2）、人行道摊铺方案人行道内边缘至吊索距离为4m，吊索至外测栏杆内边缘为2.2m，所以人行道浇注式摊铺施工时，主跨及引桥铺装宽度大于3.5m位置都可采用摊铺机进行机械摊铺（摊铺机50、最小摊铺宽度为3.5m），而那些铺装宽度小于3.5m的位置只能采用人工摊铺的方式进行施工。（2）、摊铺方法（2.1）行车道cooker倒行至摊铺机前方，把混合料通过其后面的卸料槽直接卸在地上。摊铺机的整平板的正前方布料板左右移动，把浇注式沥青混合料铺开。摊铺机向前移动把沥青混合料整平到控制厚度。摊铺机行走过后，应由工人使用木制的刮板修整，并用抹平工具搓揉加热部位，使其充分结合，保证与新铺的沥青混凝土形成整体，接缝处连接可靠。一台自身推进式碎石撒布机紧随其后，趁热撒布预拌沥青碎石。在铺装层相对冷却后拆除边侧限制，留下一个比较清晰轮廓，以便于下次摊铺的接缝。摊铺机在行走时速度不宜过快，摊铺机行驶速51、度应根据浇注式沥青混凝土的生产能力、拌和楼的拌和能力以及运输设备的运输能力相匹配（摊铺能力适当低于拌和、运输能力），根据我们的施工经验摊铺机的摊铺速度一般控制在23m/min。在施工前应对摊铺机进行仔细检查。检查主要有三方面：摊铺机发电和动力系统，摊铺机的液压系统、整平板的加热系统，在确保摊铺机处于正常工作状态后，方可进行混合料的拌合生产。在进行混合料的摊铺前，应提前30分钟对摊铺机进行预热，预热温度应达到160200。 运至现场的浇注式沥青混合料应对其温度进行测量，符合设计要求后，方可摊铺。具体施工工艺如下：（a）边侧限制由于浇注式沥青混凝土在220250摊铺时具有流动性，需设置边侧限制，防52、止混合料侧向流动。本工程采用钢制模板作为边侧限制挡板。边侧限制的挡板放置应根据浇注式混凝土摊铺的宽度，以及整个铺装层的总宽度确定，并应安排专门人员进行循环布置。针对本工程的特点，我们主桥边侧限制挡板的内测表面应设置在6m位置。 （b）厚度控制由于浇注式摊铺机自身的特点，影响摊铺平整度的部分因素来源于摊铺机本身行走钢桥平面的平整度，所以在浇注式沥青砼的摊铺施工中，我们除了要对熨平板高度进行控制以外，还要对摊铺机行走桥面的平整度进行很好的控制。所以在实际施工中，测量人员对摊铺厚度进行测量，摊铺时利用不同厚度的薄木板对其进行调整，使摊铺机的行走轨道基本保持在桥面的设计线性上，以便保证摊铺平整度及厚度53、。 （c）预拌碎石撒布碎石撒布机紧随其后，严格控制预拌碎石的撒布温度，待混合料达到较好的撒布温度时，进行预拌沥青碎石撒布（碎石能够较好的嵌入浇注式沥青混合料为宜）。撒布时应准确控制碎石的撒布量（撒布量为510kg/），保证撒布的均匀性。在碎石撒布过程中，根据情况可选用加配重的滚筒对碎石进行碾压，以便碎石与浇注式沥青混合料能够较好的结合。在浇注式沥青混凝土施工完毕后，扫除未粘牢的碎石。（2.2）人行道在人行道摊铺施工中，我们应首先做好摊铺厚度的控制工作，事先对铺装桥面进行高程测量，然后在桥面边缘做好标记。在混合料运至现场时，用事先准备好的转运车进行混合料的转运，然后用人工对其进行施工，在施工时要54、注意控制好摊铺层的平整度，在人工抹平之后，测量温度，及时撒布彩色碎石。7.5.7 接缝及边界处理a.横向施工接缝铺装过程中，尽量不设置施工缝，一般设在桥梁伸缩缝处。如遇等料以及天气变化等原因，需在其它部位设置施工缝，按如下方法设置横向施工接缝。使用边侧限制的钢制或木制挡板，切割成于浇注式摊铺宽度相同长度，放置于设置施工接缝的位置，将摊铺机升起少许，从横向挡板上移出，抵住横向挡板，手持人工抹板将混合料抹至紧贴挡板，并抹平敲打击实。固定横向挡板，待混合料冷却后，方可拆除挡板。最后应使混凝土具有垂直的横向截面，并敲掉松散混合料。在接缝处铺筑浇注式混合料之前，将摊铺机高度调至铺装层相同高度，待布料板将55、混合料均匀铺开后，便可开动摊铺机进行正常摊铺。应观察接缝处新铺的混合料，如出现松散麻面情况，应立即人工进行处理。b.纵向接缝由于桥面不能进行整幅摊铺，施工中会产生纵向接缝。用于边侧限制的挡板应涂刷隔离剂，并应让混合料冷却形成一定强度后，方可拆除挡板，使接缝保持光滑垂直的横截面。在进行纵向接缝的施工前，应检查原沥青混凝土接缝界面，及时除去出现麻面、松散以及下层发生脱落的浇注式沥青混凝土，清除完以后，在纵向边缝处贴一条贴缝条，同时对接缝应进行预热处理，保证整个铺装的密实性和整体性。在摊铺机后，应安排专门人员对接缝出现漏铺以及麻面的地方及时处理，如有需要另进行喷枪加热使原铺装软化，并用工具搓揉，使其56、表面平整，并压入预拌碎石。c.边界处理为了便于摊铺机的摊铺作业，浇注式沥青混凝土铺装在行车道边缘处会留一定宽度由人工刮平。该边缘处理施工工艺如下：用浇注式沥青混合料摊铺机的布料器将混合料刮至铺装边缘，人工用小型夯实机具将其夯平。7.6粘层施工粘层油采用改性乳化沥青，用量为300500g/m2。粘层油采用机动或手摇的手工沥青洒布机喷洒，并由熟练的技术工人操作，均匀喷洒。气温低于10时不得喷洒粘层油，当不得不喷洒时应分两层喷洒；路面潮湿时不得喷洒，用水洗刷后待表面干燥后再喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽范围内均匀分布成一薄层，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷57、洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧跟着铺筑SMA上面层，确保粘层不受污染。7.7铺装上层改性沥青SMA施工7.7.1改性沥青SMA混合料生产每一阶段SMA混合料拌和前,均需对拌和楼进行彻底的检修与维护。避免发生导热油渗漏、沥青泵停机、矿粉掺加速度慢及掺加量不够等问题。同时对所有计量设备进行检查。混合料拌和温度控制:石料加热200240,混合料拌和后出料温度按180210目标控制。拌和时间为干拌510秒,湿拌3060秒,上述工艺均需现场试拌后确定。 拌和过程中应充分注意矿粉掺加、纤维掺加，沥青用量及出料温度控制58、，同时，冷料仓上料速度的设置应充分考虑到加热鼓风中细集料中的粉料（0.3mm材料）损失。 拌制好的混合料贮存时间不超过4小时。 试验室人员应按规定抽样频率取样检验并密切观察拌制混合料的质量。拌和楼拌和工序必须采用自动控制。特殊情况下，经监理工程师同意，可少量采用人工控制（开始拌和及故障等特殊情况每次不超过5斗）。 经过试拌确认并批准的混合料拌和工艺不得更改。如需更改，需取得监理工程师同意。如发现任何异常情况，立即停机处理，通知摊铺现场，在未找到发生异常的原因并解决前，不得恢复施工。7.7.2改性沥青SMA混合料运输 钢桥面铺装改性沥青SMA混合料运输应采用载重10吨以上的自卸车运输。运输车辆数59、量应足够，保证施工作业的连续进行。运输车辆应先将底盘及车轮清洗干净，防止泥土杂物掉落在铺装施工范围内。运输过程中，应加盖帆布保温。运输车辆在摊铺机前被推行时，不得紧踩刹车，防止轮胎搓动粘层。同时向摊铺机料斗中喂料时，禁止将混合料大量洒落在桥面板上。因各种原因，车箱中混合料未能完全卸完时，不得倾倒在桥面板上。应在钢桥面铺装范围以外清理干净。 运输车辆不得在钢桥面上急转弯及调头。运输车辆必须按指定路线进入施工现场，在钢桥面上行驶速度不超过10km/h。运输车辆从装入混合料起至开始摊铺为止，运料及等待时间不超过4小时。7.7.3改性沥青SMA混合料摊铺摊铺机应在前一天基本就位。需通过粘接层时应在白天60、移动。到达摊铺起点附近，应放置在当日施工范围以外（不停留在粘接层上过夜）。压路机等机械设备也应同样放置。钢轮压路机直接在防水粘接层上行走时，需铺垫橡胶皮（橡胶皮应干净，无油污或沥青等杂物）。摊铺开始前1小时左右使摊铺机就位于起点，并充分预热摊铺机熨平板。摊铺机采用挂线控制厚度（或用拖棒控制）。表面层铺装混合料摊铺机采用拖棒控制厚度。对此，施工单位应进行仔细研讨，采用适当的控制方式，通过试验验证确保铺装平整度与铺筑厚度。摊铺机行走速度应尽可能放慢，以便与拌和楼拌和能力相匹配（摊铺能力适当低于拌和能力）。铺装下层及面层混合料摊铺时，摊铺机行走速度依据拌和能力，一般控制在1.52.0米/分钟范围，最61、高不超过3米/分钟。 摊铺机行走时，应尽可能少地在防水粘接层上转弯。绝对禁止在防水层上面急转弯和调头。施工管理人员应密切注意拌和楼、运输车辆及摊铺机、压路机之间的协调统一，避免摊铺机长时间停机待料。摊铺最低温度为160。7.7.4改性沥青SMA混合料的压实 改性沥青SMA混合料碾压必须紧跟摊铺机碾压，初碾、复碾工作长度约30米，不允许超过50米。对此，施工单位应采取适宜的保证措施。 1）初碾 初碾采用自重大于10吨压路机进行静压。初碾压路机每次前进时，均应前行到接近摊铺机尾部位置。每次前进后均应在原轮迹上(重复)倒退，第二次前进应重复约2/3轮宽，往返一次为碾压一遍。需碾压12遍。铺装表面层施62、工时，行驶速度控制在3km/h范围内。初碾必须在铺装温度150以上完成。2）复碾 初步确定铺装层复碾采用轮胎压路机，碾压24遍，复碾完成时，铺装温度应大于140。 3）收迹碾压 收迹碾压，采用钢轮压路机无振动碾压收迹12遍即可。收迹碾压终了温度应大于130。在边缘、角落及雨水井周围难以用大型压路机压实的部位，需采用小型压路机及人工操作的机动夯锤夯实。特别是铺装下层在雨水井周围部位，必须有23人，采用人工夯锤紧跟摊铺机，在混合料温度较高时，人工夯实，保证这些部位混合料的密实性。7.7.5施工缝设置与处理在钢桥面铺装施工中，尽可能不设置横向施工缝（单向一次成型）。若遇特殊情况，需设置施工横缝时，横63、缝设置位置应在横梁间隔约1/4处，面层应设置在另一边约1/4处。上下层横缝错开1.5米以上。 横缝界面应涂布粘接剂或改性乳化沥青。 铺装下层横缝可使用边侧限制板横放的办法，或采用适宜的其他方法设置。 铺装上层横缝采用碾压成斜面并切割清除斜面部分，再行下段施工。切割清除工作应在下段铺装的下层施工完毕进行。切割界面在清洁、干燥后应满涂改性乳化沥青或粘接剂。7.7.6边缘缝及防、排水处理在铺装层与路缘构造物结合部位采用填缝料进行灌缝处理，防止雨水透入铺装层。由铺装防水隔离层（保护层铺装下层）、防水粘接层、与构造物结合部位的填缝料等组成系统的完整的防水防腐体系。1）螺旋排水管的设置在浇注式沥青混凝土施64、工前设置螺旋排水管，螺旋排水管设置在铺装边缘，沿纵向与防撞墙底部设置，螺旋排水管在每一雨水井处延伸入集水槽中至少20cm。螺旋排水管布置应符合设计要求。施工完毕，经监理工程师验收合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。在铺装端部与桥梁伸缩缝接触部位，不设置螺旋排水管。螺旋排水管延伸到桥梁端部时，应沿桥梁端部边缘所设置的预留孔插入至少100cm。2）填缝料设置在预留缝中填塞泡沫填缝料，并在其上浇筑热灌沥青；浇注式沥青混凝土的纵幅施工缝中采用沥青类贴缝条进行密封，依靠温度使其软化，与铺装层之间形成良好结合，达到防排水的目的。在面层铺装与其它结构物的结合部位，如栏杆、拉杆底部等，都采用热灌沥青进行密65、封，以防路面水下渗。7.7.7交通开放在灌缝施工完毕后第二天，当段可开放交通。行车道铺装表面层压实3天后，可开放2吨以下轻型交通，5天后可正式开放交通。八.质量保证措施建立XXXXXX大桥钢桥面铺装工程施工的质量管理体系，主要目的在于在施工过程中，抓住工序质量管理要点，明确各工序质量管理与控制责任，层层设防、层层严管，通过严格的工序管理，确保工程质量。本质量管理体系包括：（1）质量管理机构：质量管理领导机构与职责 质量管理执行机构与职责（2）桥面铺装质量管理与控制（工序控制） 喷砂与粘接层质量管理与控制 防水层质量管理与控制 拌和楼质量管理与控制 混合料运输质量管理 桥面现场（摊铺与碾压等）管66、理与控制 施工调度与质量管理各工序负责人必须严格按照施工质量体系中的规定，在施工过程中完成施工质量的管理与控制，并如实按要求填写、记录上报所有施工中原始记录资料。通过质量管理体系的运作，把失误减少到最小程度，把问题在萌芽状态，以确保三汊矶大桥桥面铺装修复工程的成功，并达到优质工程标准。8.1 质量管理领导机构与职责8.1.1质量管理领导小组成立XXXXXX大桥钢桥面铺装工程项目经理部质量管理领导小组，由项目经理任质量管理领导小组组长，项目副经理及总工程师为副组长，负责质量管理执行机构的运行及控制。其组成如下： 组长：项目经理 副组长：项目副经理、总工程师 组员： 工程科长生产科长施工员质检员安67、全员8.1.2 质量管理执行机构a. 质量管理执行机构组成b. 质量管理执行机构职责质量管理执行机构负责工程实施中的质量管理与控制工作。质量管理执行机构的每一施工环节的每一责任人均对各自管理的环节承担全部质量责任。项目部设项目经理负责施工技术和全面质量管理工作，工作组技术人员具体主抓施工技术和质管工作，质检组技术人员具体负责设计施工配合比设计，监控施工质量。安保组人员负责工地及车辆、机械安全和工地保卫工作，实行项目经理终身负责制。由主管技术工作的领导根据自身承担的施工任务，组织参工人员进行技术交底，学习合同条款和有关施工规范及工程标准。增强广大职工的质量意识，做到“精心组织、精心施工、质量第一68、”，为确保工程施工质量打下基础。成立QC质量活动小组，以便对施工中存在的技术、质量问题进行攻关。在施工工程质量管理中，把工程质量放在一切工作的首位，做到人人工程质量责任明确，层层落实，做到纵向到底，横向到边，落实到每个班组和每一个人，实行工程质量与经济挂钩。加强施工质量检测，试验人员必须根据施工现场情况，按规范要求的数量、频率及方法进行现场取样自检。自检工作必须在材料监理工程师旁站时进行。现场施工技术人员应在工程完成一段后，对施工项目进行现场施工质量检测，请现场监理工程师到场，上一道工序合格才能进行下一道工序。8.2桥面铺装质量管理与控制 8.2.1原材料质量检验主要由试验室完成，由试验室负责69、人负责总体安排。主要检验以下原材料：沥青、改性沥青、各种集料、矿粉等（筛分试验为主）。其它成品原材料应收集供应商提供的质检报告单。其中改性沥青加工后，检测针入度、软化点、延度。发现任何原材料异常必须立即报告技术负责人。由技术负责人汇同监理等协商、判断该材料是否可用。8.2.2喷砂及防水粘结层施工质量管理与控制桥面喷砂分段桥面喷砂前的调查及喷砂程度的划分，是喷砂作业的基础。该部分工作责任人应提交调查表（图），并汇同有关人员制定出打砂计划。在施工作业现场应根据预计当日作业范围，制定喷砂作业顺序与时间安排（每日作业计划）。按桥面清洗与调查小组确定的每日作业计划完成喷砂作业。喷砂需在规定的作业条件下进70、行。完成作业清除表面浮浆，使之成为清洁、干燥、平整的粗糙界面。提交检测合格区域作为溶剂型粘结剂作业小组的作业范围。防水粘结层在得到喷砂除锈作业小组提交的合格作业区域内，在规定的作业条件下，进行防水粘接层作业。 作业完成后，应由涂装作业小组完成已施工范围的封闭保护工作及现场清理工作。8.2.3溶剂型粘结剂及沥青砂胶施工质量管理与控制溶剂型粘结剂在得到喷砂作业小组提交的合格作业区域内，在规定的作业条件下，进行粘接层作业。 作业完成后，应由涂装作业小组完成已施工范围的封闭保护工作及现场清理工作。沥青砂胶改性粘接料性能由试验室人员检测。缓冲层施工，检测记录拌和温度、油石比。刮涂面积及范围。外观状况及用71、量。8.2.4拌和楼质量管理与控制拌和楼负责人为质量管理责任人。施工前需对拌和楼机械进行良好管理与维护，保证施工期间设备的正常运行，不能在钢桥面施工中出现大的故障（造成停机15分钟以上为大故障）。施工前，应在监理旁站的情况下完成拌和机械计量系统检查与校核。施工前完成冷料仓上料速度的测定，由拌和楼人员根据经验预先设定冷料仓开口大小（须考虑钢在施工中尽可能不再调整冷料仓开口大小），测定转速与上料速度的关系。测定结果需上报至拌和楼负责人及技术负责人。 配比管理质量 配比管理包括观察冷料仓上料速度是否平衡和集料称量最大误差，热料仓取样筛分结果的波动情况，纤维掺加是否稳定，沥青称量是否在允许误差范围内，72、当日拌和混合料总数量、混合料弃料数量（如有）等内容。施工前应与机械负责人一道完成冷料上料速度的测定。冷料仓上料是否均衡，是配比保证的基础，应尽可能准确测试。拌和楼自动打印资料，每工作日必须提交拌和楼质量负责人签字后即时提交技术负责人。 温度管理与检测以达到要求的拌和温度为条件，调整集料加热温度，控制适宜的产量，调整沥青温度。保证混合料的出料温度。应记录集料温度、改性沥青温度拌和出料温度。改性沥青生产与控制改性沥青加工过程中应记录并上报：改性沥青加工起止时间、加工数量、品名、温度控制情况、取样时间记录、均匀性检查情况等资料。放料管理与记录放料速度取决于施工总调度对拌和、摊铺碾压的协调安排。对现场73、摊铺碾压质量影响很大，应引起充分重视。8.2.5运输管理运输管理员为质量责任人施工前应提交从拌和楼到施工现场准确行驶时间（包括加盖帆布的时间）。混合料保温措施准备情况、料车每车较准确的装载量。应注意运输车辆的维护，尽可能在钢桥面施工期间不出故障。钢桥面铺装施工范围内严格按照指定路线及行驶方法行驶。主要包括：行驶路线、行驶速度、转弯调头、刹车、卸料等要求。8.2.6现场（前场：摊铺等）质量管理与控制现场（前场：摊铺碾压等）应记录。包括摊铺平整度及松铺厚度控制、摊铺温度量测及弃料决定等。施工中量测摊铺厚度、混合料运输车中的温度、摊铺温度。碾压管理质量责任人，包括掌握碾压温度，是否达到紧跟碾压及碾压74、遍数等要求。8.2.7施工调度与质量管理(每日施工计划)每一项工程的施工调度，对施工质量有作重要的影响。因此，每天施工作业前，应制定详细的每日作业计划，施工调度管理人员才能够有序地按每日工作计划安排施工，减少施工中意外事故的发生，确保各施工环节协调进行。具体检测项目及其频率详见下表。表8.1 钢桥面铺装工程施工质量要求工程分项检测指标要求合格判定检测频度喷砂除锈清洁度 级Sa2.5全部达到要求3点/200粗糙度 m50100最小50，最大100防水粘结层（车行道）用 量 g/底涂层100200施工面积平均：最小100每1000甲基丙烯酸类树脂25003500施工面积平均：最小2500胶粘剂2号75、100200施工面积平均：最小100粘接强度（25）MPa5最小51点/100防水粘结、缓冲层（人行道、吊杆区）用 量 g/溶剂型粘结剂200300施工面积平均：最小200每1000厚度 mm普通沥青砂胶46施工面积平均：最小4浇注式铺装用改性沥青针入度（25）0.1mm1040最小10，最大402次/每施工日软化点 72最小72延度（10）cm10最小10浇注式沥青混合料级配（通过率）厂拌取样9.5mm，4.75mm2.36mm0.075mm762与施工级配目标值对比，每次结果均达到要求3次/每施工日油石比 0.3与设计值对比，每次结果均达到要求贯入度（60）mm现场取样14每次结果均达到要76、求增量（60）mm现场取样0.4每次结果均达到要求流动性（240）s施工现场20平均值铺装结构粘接强度（25）MPa1.0最小1.01点/1000改性乳化沥青粘层用量 g/300500施工面积平均，最大500g每1000SMA铺装用改性沥青针入度（25） 0.1mm40最小402次/每施工日软化点 85最小85延度（5）cm80最小80改性沥青SMA混合料级配（通过率）厂拌取样9.5mm4.75mm，2.36mm0.075mm532与施工级配目标值对比，每次结果均达到要求3次/施工日油石比厂拌取样0.3与设计值对比，每次结果均达到要求空隙率1.0与设计马歇尔空隙率对比，平均值饱和度 7090平77、均值马歇尔稳定度 kN6.0平均值铺装现场检测铺装厚度 mm总厚度-6-11代表值满足要求极值满足要求钢桥面铺装厚度按总混合料用量计算检验上面层-4-8代表值满足要求极值满足要求SMA压实度 94 （以最大理论密度为准）全部满足要求1点/2000平整度 mm5平均值满足要求每车道，100米连续测量10尺横坡坡度 0.3全部满足要求每断面铺砂法构造深度 mm0.8平均值满足要求1点/200m渗水系数 mL/min200平均值满足要求1点/200m8.3保证质量的其他措施8.3.1质量管理的施工记录与表格各工序管理人员填报由技术部制定并经技术负责人批准的记录表格。8.3.2人员培训计划及核查人员培78、训分两个部分。首先是让所有施工管理人员、技术人员知道桥面铺装的施工要求，即施工应达到的目标。然后是由各方面协力，如何使施工控制、施工操作能够达到前述的施工质量要求。即施工操作的练习。8.3.3考核及检验由质量管理领导小组分别召集各工序负责人介绍其负责的施工环节的质量保证措施，包括出现异常时的应急措施，对其是否充分掌握桥面铺装施工环节的施工工艺及质保措施进行考核评分。如果某些施工环节的负责人对该环节施工质量管理没有充分的认识，应进行重新培训，并增加进行实际操作考核。8.3.4交通管制交通管制针对主桥施工的安全和质量而言有重要意义。交通管制的目的是施工场地的保护和限制。当施工现场交接清理完毕或沥青79、砼施工完成尚未达到开放交通条件的路段必须实行交通管制，以免破坏尚未成型的路面或将已清洁的场地污染。场地内的交通限制的区段和时间现不能确定，需根据现场的实际情况另行确定。九、工期保证措施本工程施工的技术含量高、工期要求紧，为保证按质按期完成铺装任务，还将采取以下措施：1、经理部人员常驻工地，经常深入生产第一线，督促、检查施工计划、方针、目标执行情况，发现施工中存在的计划安排、施工程序、方式、方法不合理时立即纠正。协调好内外部施工环境。2、加强设备的配套和检修为了顺利开展施工，必须使施工所用的全部施工机械配套齐全，以达到各项施工任务都能顺利进行并很好地完成。同时，对进场的所有设备均进行全面地检查，80、在使用前均处于良好状态，不致于因为机械设备故障而影响施工。4加强施工计划管理对该工程合同工期实行宏观和微观控制相结合，除控制合同总工期外，同时实行年、季、月、周生产进度计划控制，下达切实可行的施工计划，督促检查计划实施情况，发现问题及时纠正。合理安排施工计划。并按施工进度要求，组织好施工用材料的进场，满足施工所需；按施工需要配备施工人员，以满足施工的要求，并在上岗施工前加以培训，以达到熟悉掌握施工技能的要求，保证施工的顺利进行。5精确计划，保证材料供应。根据拌和站的生产能力和施工机械的实际配置，精心作好每个施工段的组织计划，并根据施工计划安排编制好每个施工段的材料进场计划，提前通知材料供货商，81、以便他们有充分的时间作好材料的供应准备工作，不至于因材料供应造成施工进程的中断。6 精心操作，提高单产。在开工之前对各班组的主要人员进行技术交底，并要求他们教育、培训下面的员工，使他们了解熟悉各工序的施工程序和技术要求，在开工之前进行大练兵。施工中严格按照施工工艺进行作业，各个班组紧密配合，上下团结，精心施工，根据本工程的生产实际，切合实际的提高劳动效率和每日单产。7保障后勤供应。除了作好开工之前的准备工作，施工过程中作好材料、设备、人员的后勤保障工作，做到前场工作无后顾之忧，不因施工人员食宿不好而影响到施工效率和工作热情，更不因设备配件供应不足使主要施工机械停工。十、安全生产、文明施工1、安82、全目标：施工中消灭一切责任事故，在施工中确保人身安全，消灭重伤以及人身伤亡事故，把本合同工地建成“安全生产文明施工的标准化工地”。2、安全保证体系为解决好施工与安全之间的各种矛盾，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对本工程特点，制订如下措施，并以严字当头，一丝不苟，常抓不懈，认真贯彻执行，以减少各类事故的发生。加强安全生产教育，提高安全生产意识，重点进行二个方面的教育：(1)违章违纪安全的教育；主人翁责任感和安全第一的教育；(2)本职工作安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；在方法上，系统教育与经常教育相结合，开工前进行脱产系统教育，平时抓紧时间进行经常性教育，利83、用班前、班后交待安全措施，进行安全教育。开展安全评比和竞赛活动，定期公布评比情况，举办安全生产展览，使施工生产轰轰烈烈，安全生产扎扎实实。3、项目部成立安全检查科，设专职安全检查工程师，各队（公司）设专职安全员，负责施工过程中的安全管理和检查。4、保证安全的管理措施工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，在每一个工程项目中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以84、保证员工的安全健康。对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等，以备急需。项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。5、保证安全的具体操作措施1）施工运输车辆的安全措施a进出施工区域，应注意观察并主85、动避让正常行驶的车辆；b不得在施工区域外随意停放；c不得将物料、泥土带出施工作业区域污染路面；d严禁穿越中央分隔带；e不得有其他违反高速公路管理的行为。2）施工作业人员应遵守下列规定： a接受专门的安全教育和作业规程训练；b穿着带有反光标志的橘红色工作装（套装），管理人员必须穿着带有反光标志的橘红色背心，进出施工现场应由施工单位用车辆接送。c不得在作业区外活动或将任何施工机具和物料置于作业控制区以外；d不擅自变更控制标志和区域或扩大作业范围；e不随意横穿高速公路，确因施工作业需要穿越高速公路的，必须在保证安全和不妨碍车辆正常行驶的前提下通过；f不得有其他违反高速公路管理的行为。操作工人安全责任86、制兼职安全员安全责任制生产班组长安全责任制防护人员安全责任制公安人员安全责任制安监工程师安全责任制总工程师安全责任制项目经理安全责任制专业工程队长安全责任制安全保证体系 安全领小组安全检查安 全 控 制 各业务科室安全工作体系 三工教育 系统安全教育种安 全 教 育安全责任制 安全活动经费 安全管理措施提高预测预防能力实现安全生产提高安全意识工班业务安全员消除事故隐患奖 惩 兑 现 路面施工处 不定期检查 定 期 检 查 定 期 检 查 防机车事故 防高空堕落 防交通事故 防 火 灾 防 触 电 安全奖惩条例十一、环境保护、防尘措施1加强对职工环保意识教育，保护好环境卫生，加强集体食堂的饮食卫87、生和个人卫生，减少疾病，避免传染病发生。2在拌合楼外砌筑一定高度的隔音墙，用来隔音以防噪声污染。3 浇注式沥青混合料采用专用设备进行运输，该设备具有加热和保温功能，密闭运输，有效防止了对环境的污染。4 采用有加盖的运输车辆运输废料和混合料，避免废料在运输途中的撒落。5 在车辆离开拌和楼场地、桥头等地方，安排专门的人员对车辆进行清理。6 挖废水池，对拌合楼产生的废料、油污及其他废弃物，施工人员的生活垃圾等进行集中处理，废物弃入专用垃圾场，废水处理达标后方可排放。附表2 质量管理执行机构框图附表2.1 工程质量保证体系图 物资设备部各作业班组工序质量项目队各职能部门工作质量项目经理部各职能部门工作88、质量试 验 室工 程 部5成品、半成品质检入库、管理、发放4地方大堆料源、装车质量监控3机械设备检测、调试、维修、管理2厂家生产许可证、产品质量检测报告1按技术标准定货采购2工序自检、监理工程师复验签证1按设计文件和施工方案进行质量管理控制5组织QC活动1复核设计文件，优化施工设计2制定施工方案、工艺标准，进行技术交底6测量复核制5制定专项施工技术措施，跟踪把关4贯彻部颁规范，强化现场技术管理3制定创优规划及季节性施工技术措施2计量检查管理认证1建材取样复验、抽验5重、难、新项目质量跟踪控制4质量跟踪检测，数据分析整理，信息反馈3土工、圬工各项工程试验4贯彻部颁验标，质量宣传教育3按部颁标准进89、行分项分部单位工程验评总工程师质 检 部副经理项目部经理附表2.2 工程质量控制总程序图不合格合 格分析原因检验结果评定成品抽样检验提出处理意见分析原因实施控制检验试验报告试验结果评定标准试验原材取样不合格合 格附表2.3 各工序全过程质量控制体系图 验奖工优计罚价劣质量控制质量第一的思想各工序全过程质量控制体系系新技术新材料新工艺应用标准化工程测量计量工程试验创优规划检查制度评定制度奖惩制度思想保证体系群众性QC小组职能管理部 门QC领导小 组组织保证体系以科技进步保证质量文明施工主人翁用户第一提供最优化施工方案施工过程保证体系质量管理保证体系制定创优管理模式制定创优规划和措施确定创优目标全90、面质量管理领导小组 附表3 进场及开工前的准备工作流程图先遣人员进场租房屋及后勤安排搭设临时房屋、工棚四通一平、资源到位设备进场及保养工程复测技术交底提交开工报告编制实施性施工组织设计监理工程师及业主批准后下开工令料源调查、取样材 料 试 验配 合 比 设 计 开 工 附表4 施工工艺流程框图附表4.1 总体施工工艺流程框图NOYES桥面处理(清洁、喷砂、谳平、粘接层施工)浇注式沥青混凝土试拌桥面SMA试拌正式拌和正式拌和运 输运 输摊 铺检 测摊 铺检 测后勤保证验收附表4.2 喷砂及防水粘结层施工工艺框图附表4.3 浇注式沥青混合料施工工艺框图目标配合比设计不合格、更换原材料进场合格不合格、废弃合格改性材料生产沥青混合料生产配合比设计合格试生产不合格沥青混合料生产合格不合格、废弃沥青混合料运输到施工现场合格沥青混合料摊铺验收各项指标检测附表4.4 SMA10沥青混合料施工工艺框图目标配合比设计不合格、更换原材料进场合格沥青混合料生产配合比设计不合格、废弃合格改性材料生产合格试生产不合格沥青混合料生产合格不合格、废弃沥青混合料运输到施工现场合格沥青混合料摊铺碾压各项指标检测验收