楼屋面改造工程电气给排水安装防水施工组织设计方案179页.doc
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编号:1076147
2024-09-05
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1、楼屋面改造工程电气、给排水安装、防水施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 总 则6第一节 前 言6第二节 编制依据6第三节 编制原则7第四节 现场条件8第五节 项目目标9一、质量目标9二、工期目标9三、安全目标9四、文明施工目标9五、环保目标9第二章 工程概况9第一节 建筑电气安装部分91、220/380配电系统92、照明系统93、建筑物防雷10第二节 建筑给排水安装部分10第三章 施工准备计划10第一节 施工技术准备105、编制施工图预算:10第二节 现场准备11第三节 施工材料准2、备112、根据工程进度的实际情况,对建筑材料分批组织进场。11第四节 施工机具准备12第五节 劳动力准备122、根据工期和分段流水施工计划,确定劳动组织和劳动计划。12第四章 施工、技术力量的组织12第一节 现场组织机构的设置12第二节 现场管理人员配备表及各岗位职责13一、项目管理人员配备情况表13二、现场管理人员的岗位职责13第五章 施工机具安排19第一节 施工机械安排197、水电施工机械:见施工机械设备表。19第二节 施工机械的进退场计划19第三节 施工机械进场管理201、机械设备管理:202、设备管理使用:203、机械设备的修理、保养、维护:20第六章 劳动力安排计划22第一节 劳动力3、安排22三、土建工程施工22四、安装工程施工22五、门窗及半成品施工22第二节 劳动力组织22二、按照劳动力计划落实劳动力,加强劳动力进场的组织和协调。23第七章 施工现场总体布置23第一节 施工现场布置23一、施工现场的布置原则23第二节 施工临时用电241 、现场施工用电分类252、配电房的设置、安装253、用电负荷计算25第三节 施工用水、排水262 、工地临时排水26第四节 施工现场平面管理26第八章 主要分部分项工程施工方法27第一节 施工总体顺序27第二节 工程流向28第三节 具体分部工程施工顺序及主要施工方法确定28一、基础施工阶段28二、主体施工阶段28三、装修工程28四、屋面4、防水工程29五、水、电、消防工程29六、主要施工方法确定29第四节 特点、难点及重点分部项工程的确定291)特点分项工程292)难点分项工程303)重点分项工程30第五节 特点、难点及重点分部分项施工方法30一、特点分项工程的施工方法30二 、难点分项工程的施工方法31三、重点分项工程的施工方法34、屋面与墙面连接部位等复杂部位增强处理方法36第六节 主要分部分项工程的施工方法36一、拆除工程施工方案36二、模板工程施工方案41四、屋面工程施工方案61五、装饰工程施工方案72六、给排水安装工程92七、建筑电气安装工程98第七节 外脚手架搭设工程102一、搭设质量和材料要求:102二、脚手架基础5、:102四、碗扣式脚手架搭设103五、安全网搭设103五、防电措施104六、脚手架的维护104第九章 施工进度计划及工期保证措施104第一节 工期目标104第二节 进度控制的方法1041、按施工阶段分解,突出控制节点。1042、按专业工种分解,确定交接时间。104第三节 强化进度计划管理105第四节 施工进度的控制105第五节 工期保证措施106一、组织保证106二、管理保证107三、资源保证108四、劳动力保证108五、机械保证108六、物资保证108七、资金保证109八、技术保证109九、采用项目管理信息系统,实现资源共享109十、夏、秋收以及节日期间劳动力保障110第七节 施工进度计划网6、络图110第十章 质量控制、保证措施110第一节 工程质量创优控制措施111一、质量目标111二、工程质量及创优保证措施111第二节 质量体系控制措施114一、质量体系的建立和运行114二、质量体系要素114第三节 质量技术组织措施114一、基本制度114二、质量控制重点118三、施工项目质量控制119四、质量薄弱的预防措施121第十一章 安全生产、文明施工措施130第一节 安全保证措施130一、工程安全生产管理目标130二、安全管理体系131三、安全技术措施131第二节 文明施工的措施135一、文明标化措施135二、文明标化的管理136三、施工现场标志牌设置136四、施工现场场容场貌管理137、7五、施工现场三证管理138六、环境绿化138七、工程竣工清场管理138八、文明施工综合管理138第三节 环境保护及措施138一、环境管理体系的实施措施和制度138二、环境保护保证措施要点139第十二章 综合配合协调措施144第一节 本工程的配合协调原则145第二节 综合协调145第三节 与项目管理的协调关系145第四节 管理措施146第五节 我单位与建设单位、设计单位、监理单位的综合配合147一、与建设方的配合具体措施148二、与监理方的配合具体措施148三、与设计方的配合具体措施149第十三章 材料管理和成本节约措施149第一节 材料管理措施1494、钢筋堆放应有地楞分隔,并设专人管理,按8、计划供应。1496、对进场材料应按贯标要求进行标识。149第二节 材料进场质量验证及检验150一、材料进场验证内容150二、原材料的检验150三、成品、半成品的检验150四、现场试块、钢筋连接的试验151五、取样及试验的公正性151第三节 成本节约措施151一、工程成本预控的基本思路151二、成本控制措施153三、材料节约措施154第十四章 季节性施工措施156一、材料管理1564、木材、油漆等分类材料要搭设专门的储蓄间,以免引起火灾。157二、钢筋混凝土工程1578、暑期施工中的砼试块要留足,并要切实做好试块的标养工作。158三、砌体工程158四、脚手架工程158五、机电要求159六、现场安9、全要求1606、雨季施工中,对工程进度要进行严格的安全控制。160八、生活后勤保障1603、要保证职工睡眠充足,特别要坚持午休,做到施工时精力充沛。161第十五章 质量保修与回访1612、工程质量保修,由我单位质安处具体负责。161第十六章 技术资料、工程档案管理措施161一、工程技术资料主要内容162二、管理措施162附表一:拟投入本标段的主要施工设备表164附表五:施工总平面图171第一章 总 则第一节 前 言首先,我们诚恳地表示:我们完全接受业主提出的各项要求,和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料,并数次踏勘了施工现场,在分析了各种10、影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后,我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。一旦有幸中标,我们一定全力以赴,做好施工前期准备工作,并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本公司的管理优势,合理组织施工,配置足够的技术力量和劳动力,强化计划管理,按照招标文件规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下:1 中标后我公司把本项目列为公司年度重点工程项目,由公司经理任总指挥,指定施工经验丰富的项目经理任本工程的项目经理,组配技术力量强的管理人员及技术班组进场施工。2强化质量管理,认真贯彻公司标准和程序,确保工程质量万无一失,并达到招标文件规定的工程质量要求11、。3严格按照有关施工现场标准化管理的规定,组织好现场文明施工,争创文明工地。4采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法,管理好本工程的施工,使本工程成为高质量的产品。5以一流的服务,一流的干劲,一流的质量,一流的进度,一流的文明向业主献礼第二节 编制依据1、 xx市xx楼屋面改造工程招标文件。2、 xx市xx楼屋面改造工程已审批合格的设计图纸及相应修改变更内容、图纸会审。3、我公司专业人员现场实际勘察情况。4、公司的技术经济条件、技术装备、人员素质、企业标准、施工管理、水平和施工能力等。5、国家颁布现行的有关施工技术规范、规程、标准等。混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20012、2;砌体工程施工及验收规范GB50203-2002;建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001;屋面工程质量验收规范GB50207-2002;建筑工程质量检验评定标准GB50300-2001;建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86;施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;建筑地面工程施工及规范GB50209-2002;建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-2002;混凝土强度检验评定标准GBJ107-87;混凝土质量控制标准GB50164-92;砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000;钢筋焊接及验收规程JGJ18-96;工程测量规范GB50026-9313、;建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91等。第三节 编制原则1、坚持全面充分满足招标(含设计)文件要求的原则。在施工总体安排和资源配置上,全部达到招标文件对施工工期、工程质量、施工安全以及文明施工等各项要求。2、坚持依据法律法规办事的原则。项目的施工组织、技术管理等各项活动,严格执行国家和地方的各项法律规定、国家和建设部现行的技术标准规范以及招标文件的其它法规。3、针对本标段工程特点和现场实际情况制定施工技术、组织措施,并着重对工程重点、难点问题制定解决方案和措施。推广新技术、新工艺,提高工程质量。4、根据工期要求,分清轻重缓急,抽调精锐施工队伍,配足精良施工机械设备,合理进行资源配置和14、安排施工顺序。选择合理的施工方案和先进的施工工艺,均衡生产;加强各分部、分项工程以及各种施工作业之间的相互协调,避免重复,保证施工进度;采用流水作业,组织连续有节奏的施工,工序之间紧密衔接缩短工期,以节约工程成本为原则,满足各项承诺为根本,使人力、物力得到充分发挥。5、采用施工项目计算机动态管理技术,施工中不断优化和协调,严格对重点工程做好调控。6、适当安排雨季施工项目,落实季节性施工措施,提高施工的连续性和均衡性。7、充分考虑地区气候、水文、地质等自然特性,做好各项施工的协调。8、针对本工程施工特点,施工设施尽量利用原有或就近的已有设施,减少临设工程;尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储15、存作业,减少物资运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置,减少施工占地,搞好文明施工。9、确保施工安全,突出重点、顾全大局、紧缩施工周期,建立健全安全保证体系和各种安全保证措施,规范到人,落实到位,保证工程施工安全。10、认真落实招标文件对施工单位的要求,以及对建设单位的承诺,确保 xx市xx楼屋面改造工程工程质量、工期、安全目标的实现。第四节 现场条件1、施工用水、电已接近建设用地现场;2、有关资料已齐全第五节 项目目标一、质量目标严格按照施工合同,设计图纸及相关施工规范,技术标准施工。工程符合工程施工质量验收规范的合格标准。二、工期目标认真结合工程施工组织设计选定的施工方案,组织好劳动、16、材料机械设施,协调好各方关系,确保总工期日历天数为45日历天。三、安全目标本工程严格按照建筑安装工程安全技术操作规程组织施工,确保施工期间,重大安全事故、人身死亡事故为零。四、文明施工目标确保按照xx市安全文明施工工地标准进行现场布置和管理,确保达标,争创示范工地。五、环保目标按照甲方要求选购环保材料,施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉尘的产生。第二章 工程概况 第一节 建筑电气安装部分1、220/380配电系统本工程电源进线分别采用YJV22型电缆从变电所埋地引至进线总柜,进线总柜设在二层层配电房内;各层电源干线均由其配电房引来380/220V电源,采用YJV-1KV型电缆沿桥架送至楼梯间17、管道井,管道井内用桥架明敷至电表箱。2、照明系统所有插座回路均设漏电断路器保护,所有灯具均采用节能型,荧光灯配电子镇流器;除注明外,开关、插座分别距地1.4m、0.3暗装,开关箱、配电箱均为暗装。3、建筑物防雷工程防雷等级为三类,设置总等电位联结;接闪器是在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带;引下线是利用建筑物钢筋砼柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线。建筑物四角的外墙引下线在距室外地面1m外设测试卡子。第二节 建筑给排水安装部分1、室内给水主立管采PPR管,热熔连接,水平干管采用PP-R塑铝稳太管,热熔连接;2、室外部分采用球墨铸铁管,排水管采用XPG-UPVC管,粘接。第三章 施工准18、备计划第一节 施工技术准备1、技术人员的具体组织安排:根据工程的施工特点及施工实际情况,合理的组织技术人员能有效的分工合作,有效的对工程进行施工管理。2、熟悉和会审图纸:组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解设计意图,全面熟悉和掌握图纸中的设计内容;认真学习施工规范、操作规程、质量验收标准,解决图纸和将会在施工过程中出现的问题,提出改进设计、便于施工的合理化建议。3、会同甲方、监理单位搞好现场的交接工作:施工测量及有关资料的移交,建筑红线点、施工控制点及桩顶标高的移交。4、编制施工组织设计:针对本工程的特点、结构形式、工期要求、制定出主要项目施工方案及技术措施、质量安全措施、文明施工措施、施工19、进度网络计划等等,以期充分发挥其指导施工作用。5、编制施工图预算:5.1、熟悉施工图纸和有关的技术业务资料。5.2、认真计算各工程量。5.3、作好劳动力、材料、机械台班等需要量分析。5.4、填写材料、人工单价,计算其价格。5.5、编写预算说明书。6、技术交底:在工程开工前,工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。各级人员接受交底后要认真反复学习,并贯彻执行。第二节 现场准备1、会同有关单位搞好现场的交接工作。2、完善“三通一平”工作。3、测量放线:A、在测量放线前,对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与20、水准点,制定测量放线方案。B、在土方开挖前,场地内要设置好坐标控制网和高程控制点。4、依照施工平面布置总图,砌好工地周边围墙,在主要出入口处和围墙上做好宣传,标明工程名称、施工单位等必要事项。布设现场临时用电线路,搭设临时设施,作好地面排水沟,安装好备用发电机。第三节 施工材料准备1、制定完善的材料管理制度,对材料的入库、保管及防火、防盗制定出切实可行的管理办法,加强对材料的验收,包括质量与数量的验收。2、根据工程进度的实际情况,对建筑材料分批组织进场。3、现场材料严格按照施工平面布置图的位置堆放,以减少二次搬运,便于排水与装卸。做到堆放整齐,并插好标牌,以便于识别、清点、使用。 4、根据安全21、防护及劳动保护的要求,制定出安全防护用品需用量计划。第四节 施工机具准备1、组织安排施工机具的分批进场及安装就位。2、组织施工机具的调试及维修保养。3、施工机具的需用量。第五节 劳动力准备1、劳动力准备根据工程情况分基础工程、主体工程、装饰工程三个阶段准备。2、根据工期和分段流水施工计划,确定劳动组织和劳动计划。3、所有施工班组均有经验丰富、技术过硬、责任心强的正式工带班,施工人员均为技术熟练的合同工。4、劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗。5、劳动力安排计划见劳动力表。第四章 施工、技术力量的组织第一节 现场组织机构的设置为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务,本工22、程中标后,将由我公司成立本工程的项目经理部承担该工程的施工,按照项目法施工管理,我公司决定对本项目进行两级管理:一是公司组成由公司副经理领导小组组长,公司技术科、质安科等科室负责人组成的工程指挥组,以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现;二是配备我公司有10名以上类似本工程施工经验的一级项目经理担任项目经理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,设项目经理1名、项目技术总负责人1名、土建施工员2名、水电施工员1名、质检员1名、安全员1名、资料员1名、机管员1名、材料员1名、预算员1名、试验员1名、会23、计员1名组成本工程项目管理班子。在技术管理上,本工程以具有高级工程师职称的技术总负责人为核心为项目经理分担项目技术管理的各项工作。施工员、质安员、预算员、试验员、材料员、会计员、资料员等在项目经理的领导下各司其职完善管理和监督,指导各施工操作人员的各项工作,确保本项目工程施工井然有序,施工现场文明整洁各项施工技术资料齐全完备,保证工程质量的前提下按期完成工程。第二节 现场管理人员配备表及各岗位职责一、项目管理人员配备情况表具体人员详见商务标项目机构管理人员配备情况表二、现场管理人员的岗位职责1、项目经理岗位职责1.1、贯彻执行国家和所在地政府的有关法律、法规,执行国家施工规范,工程质量和安全生24、产检验评定标准,以及工程所在市有关规章和制度、设计要求、及公司等各级管理制度。负责工程总体机构组织和施工管理及协调工作,直接向公司负责。1.2、对所建工程施工质量、安全生产、劳动保护、经济效益、成本控制、进度、工期的监督管理、考核验收承担全面的责任,是第一责任人。1.3、负责组织和健全项目的机构管理体系、工程质量保证体系、安全生产保证体系(防火体系)、思想保证体系,组织设计和专项施工方案确保质安人员有效履行责任范围内的各项工作。坚持质量和安全第一,处理好质安与施工进度的矛盾,领导开展质安自检评比活动;提倡文明施工,确保环境卫生,创造施工现场标准化管理的文明氛围,并积极推广应用新技术、新工艺新材25、料和现代化的科学管理。1.4、服从并接受上级主管部门对质量、安全、技术、财务、文明卫生的监督检查和业务指导,负责落实整改事项,贯彻公司制定的各项管理制度和“项目部管理办法”规定。1.5、负责对项目部工地业务技术干部的管理使用,监督检查他们的工作质量和效率,组织对业务技术骨干和工人的培训和教育,不断提高队伍的思想觉悟、职业道德、安全意识、技术素质和管理水平。负责经济分配责任制的落实,提倡集体研究,强化透明度,严格遵守财务制度,加强财务预算管理。做到正确处理国家、企业(公司)、集体和个人四者之间的利益关系。对职工分配贯彻“按劳取酬”的原则,并与质量、安全、文明施工紧密挂钩,关心职工生活和劳动保护,26、做到不断改进职工生活和劳动的环境条件。1.6、科学组织和管理进入项目的人、财、物资,协调组织做好各责任班组的人力、物力和机械设备的调配与供应。及时解决施工中出现的问题,做好资源计划配置,提高经济效益。1.7、负责做好ISO90012000质量体系的推广、宣贯、落实工作。2、技术负责人岗位职责2.1、贯彻执行公司制定的质量方针、目标、项目质量计划与科技发展规划的改进及推广应用工作,负责审核项目物资计划及工程物资落实计划(所需各种材料料单),对工程质量负有第一技术责任。2.2、负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件、项目创优计划实施。组织编制并审核专项施工方案、27、技术措施、技术交底,创优项目施工过程的技术、工艺、操作标准指导。 2.3、领导项目计量设备管理工作。2.4、领导材料的选型、报批与控制。负责引进有使用价值的新工艺、新材料、新技术。2.5、协调监理公司、业主参加结构验收和竣工验收等工作,参加工程质量的控制和质量事故的调查和处理。2.6、负责组织图纸会审及各专业技术处理,领导并编制各组织设计和洽商变更工作。2.7、贯彻执行技术法规、规程、规范强制性标准和涉及工程质量方面的有关规定。2.8、领导做好各项施工技术总结工作,参与成本节约计划,控制管理。2.9、贯彻组织ISO9002质量保证体系的运行,加强全过程的质量控制,确保项目质量目标的实现。3、施28、工员岗位职责3.1、认真编制生产计划,参与编制施工方案,落实实施施工工艺、质量及安全措施。3.2、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等,督促技术资料整理归档。3.3、切实做好操作班组任务交底和技术交底,检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量,力求降低消耗。3.4、定期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。3.5、组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收,落实保养措施。3.6、协调各工种的衔接及各职能人员的管理,保证施工项目按质按期交付使用。3.7、不得安排无证人员进行特种作29、业。3.8、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4、安全员岗位职责4.1、执行国家、当地政府及公司的要求及有关规章制度,结合本工程特点制定安全活动计划和安全管理制度,做好安全教育宣传落实工作。4.2、负责安全生产目标管理和安全技术措施的审定,并监督各班组组织实施。负责实施全过程的安全生产,落实安全生产责任制。4.3、负责班组安全生产、文明施工的监督管理工作,安全交底教育和办好职工学校,提高素质教育工作,检查安全规章制度的执行情况等工作,对进场工人进行安全三级教育,特殊工种培训、考核工作,并及时做好记录。4.4、及时对现场的平面布置及施工现场的不安全因素进行检查、监督、制止、处罚,下达整改复查30、。积极配合公司及政府部门质安大检查。4.5、负责现场文明施工的监督检查,并做好检查记录。4.6、参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止类似事故重复发生。4.7、定期召开班组安全动态例会,贯彻落实三级安全教育和季节性的安全教育及治安教育。4.8、组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收,落实保养措施,并建立特殊工种的台帐。5、质量员职责5.1、严格执行国家有关建安工程规范、标准和操作规范,根据项目工程质量目标制定措施,组织实施,并对单位工程全过程的质量实行监督。5.2、参加图纸会审及施工计划的编制,对主管部门及公司工程部签署的整改通知单及时组织落实整改,并做好整改反馈工作31、。5.3、参加各工序隐蔽工程、分部分项工程验收,协助材料员做好原材料、成品、半成品的验收工作,防止不和格产品用于工程施工。5.4对各工种进行质量技术交底,推行全面质量管理,加强质量监督,对质量验收做好三上墙(姓名、质量实测结果、时间)工作,做好“三检”记录并及时移交给资料员。5.5、协助上级有关部门的质量检查工作。5.6、及时通知工程管理部进行几步到位验收,做好验收的组织工作。、5.7、及时与施工员、班组长一起商讨有关质量方面的问题及时采取技术措施,对施工中出现的质量问题及时制止并整改,严格把好质量关。5.8、及时按规定制作各种砂浆、砼的试块并给予养护送验,做好施工日记。5.9、协助技术负责人32、创建项目QC质量攻关小组。5.10、做好ISO9002质量体系程序文件规定的相关工作。5.11、协助做好环境、安全管理体系的相关工作。6、资料员岗位职责6.1、参与项目部各工种进行规范和质量要求学习及技术交底工作,严格执行国家、当地及公司的有关施工技术资料的管理规定和贯标资料要求。6.2、及时进行隐蔽工程验收和技术复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级,做到项目填写齐全、真实、准确。对技术资料负有真实、及时、完整编制的责任。接受有关部门对资料的审查,和做好备案登记手续。6.3、对不符合要求的分项及时指导整改修复,做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。6.4、负责竣工资料的整理33、成册、汇总和装订工作。6.5、对各种材料、成品、半成品进场后应做质量验收和资料验收,不合格的材料资料有权拒收。6.6、及时向公司工程部反馈信息,总结推行提高质量的新工艺。接受有关部门对资料的审查,纠正存在的缺点。6.7、负责向施工员、材料员、仓管员等有关人员讲解表格的填写内容和要求,并做好资料协助工作。6.8、认真做好ISO90012000系列贯标资料和技术管理资料归档。7、材料员岗位职责7.1、严格执行国家、地方和公司制定的材料材质规范、标准,认真执行强制性标准。严禁采购、保管、使用淘汰材料。7.2、根据施工组织设计要求和材料工程预算的需求负责编制材料采购计划和质量检验计划,确保工程进度。34、7.3、熟悉图纸和认别建材性质、质量要求,对建筑材料做到心中有数,进料事前应货比三家、货真价实、眼中检查检验,应按计划和进度同步跟上。7.4、对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。7.5、负责材料保管组织安排工作,不得应保管原因而影响工程质量或造成质安事故,否则承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料和相关的技术资料。7.6、负责建立材料管理制度,做到分类保管,对易燃易爆有毒物品专设隔离存放,严格进出料管理,建立材料台帐。7.7、负责组织仓库管理,设置防火防盗设施,禁止在仓库内吸烟,聚会娱乐。7.8、负责按规定及时采购发放劳保用品。7.9、按ISO9002系列质量体35、系的要求做好相关工作。8、试验员岗位职责8.1、现场设立标准养护室,结合工程现场实际情况在配电室旁设养护砼与砂浆试块。8.2、砌筑约面积为1平方米的水池一只,上放一水桶供换水时使用。在养护室内衬海绵等保温材料随时控制室内温度。8.3、养护室内配置温度计,并由试验员负责每天10:00,15:00进行温度、湿度的检查工作。冬季气温低时采用电热加温、喷水提高湿度。做到温度控制在200C3左右,湿度为6080%。8.4、养护室除试验员外,试验员要随时注意其应测的强度。8.5、同批试块试验员应集中堆放养护,搬运过程中要小心轻放,防止破坏,造成缺楞掉角。在制作后,终凝前用钢钉刻制作日期、工程部位、砼设计强36、度等。9、会计岗位职责9.1、熟悉掌握国家和当地有关财会方面的规定,严格财会制度。9.2、认真协助项目经理做好财务核算工作。严格控制成本,做好财务平衡工作。9.3、及时上报有关表册和发放工资,并做好资金的保存工作。9.4、对有关报表及财务核算,要认真细致,不出差错。9.5、对工资的发放及支票的领用,要严格做好有关手续,如手续不齐,不予发放。9.6、接受有关部门对财务的检查,及时改进存在的问题。9.7、每次支票回单上交公司前,必须与仓库保管员核算进货情况,保证供货资金的落实。9.8、积极配合公司财会工作,及时汇报项目资金流量情况和报送月报。第五章 施工机具安排第一节 施工机械安排1、基础开挖及运37、输机械:土方开挖安排1台挖土机械进行基础梁部位土方浅开挖和10辆东风5T车进行土方的运输。2、垂直运输机械:根据施工现场施工特点,根据我单位决定考虑和1台井架来完成垂直运输。3、砼运输:采用井架运输。4、场外材料运输配备东风牌自卸车10辆。5、砼搅拌机械、砂浆搅拌机械:进场搅拌机2台,砂浆搅拌机2台。6、钢筋机械:切断机2台,弯曲机2台、对焊机1台、调直机2台等。7、水电施工机械:见施工机械设备表。第二节 施工机械的进退场计划1、基础开挖及运输机械:土方开挖安排1台挖土机械和10辆东风5T车进行土方的运输。2、砼施工机械:基础开工后既安排2台砼搅拌机。3、主体施工阶段:待基础完成施工后,开始安38、装井架。4、装修及水电安装施工阶段:进砂浆机、水电安装施工机械。5、各分部分项工程施工完毕后,所需机械依据工程需求情况依次退场。第三节 施工机械进场管理工程开工后,砼搅拌机、钢筋拉直和弯曲机等进场,基础完成前完成井架进场安装。主体施工完以后,砼搅拌机退场。其它施工机械根据实际情况合理退场至仓库进行保养。1、机械设备管理:为满足工程施工需要,及时提供适当的机械设备,确保施工设备处于良好状态,必须加强设备管理。2、设备管理使用:2.1、施工队机电工程师建立施工队的机械设备台帐,标识各设备状态。2.2、机械设备统一编号。2.3、新购设备及时办理验收入帐手续。2.4、机械设备的使用应遵守设备使用说明书39、规定,遵守操作规程,机械操作人员应持证上岗,无证人员不准开机,不得违章指挥、违章作业。2.5、本工程的施工井架搭拆要制定详细的搭拆方案,并报我单位动力科审批后实施,安装完毕后经验收合格并取得签证后方能投入使用,设备上悬挂“安全验收合格”标识。2.6、施工现场,应做好施工安全用电,按规定接零接地,实行一机一闸,机械设备的安全防护装置和超高超重限位装置应齐全完好,不完好设备不能投入使用。2.7、施工井架等大型安装及拆除要有详细的施工方案,并由专业部门验收挂牌后方可使用。3、机械设备的修理、保养、维护:3.1、项目部建立机械设备的检查制度和保养制度,定期对设备进行检查维护,适时进行修理,保持设备良好40、。3.2、机械使用部门应根据设备使用情况和技术状况制定修理计划,修理计划报我单位动力科备查。3.3、机械设备维护、保养、修理后由机械管理员填写机械设备修理、保养记录,主要机械设备的修理、保养记录报我单位动力科备查。3.4、大中型机械设备大修应由专业人员进行,修好后经验收试运行,合格后方可投入使用。3.5、运输车辆的修理和检验执行车管所的规定。3.6、机械设备标识机械设备使用部门要根据设备状态进行标识,完好设备粘贴“完好设备”的标识,经保养修理鉴定合格的粘贴“设备保养合格”标识。待修设备粘贴“待修设备”标识,缺配件设备和暂时不能修复的设备可粘贴“停用”标识或“不完好设备”标识,封存设备粘贴“封存41、”标识。3.7、机械设备封存长期(半年以上)不用的设备可进行封存,封存设备要对其进行维护保养,妥善保管,必要时应装箱入库,封存设备重新使用时,应对其检查鉴定,经试运行合格后方可投入使用。3.8、机械设备报废具备下列条件之一的机械设备应报废:、磨损严重,基础件已损坏,再进行大修也不能达到使用和安全要求的。、技术性能落后,耗能高,效率低,无改造价值的。、修理费用高,一次修理费用超过原值二分之一价格的。、属于国家规定的淘汰机型,无配件来源的。、因意外事故损坏无法修理或修理在经济上不如更新的。3.9、奖励与处罚 制定奖罚制度:对机械管理工作成绩优良者给予适当奖励和表扬,对责任心不强造成工作损失的机械管42、理者视情节给予适当处分。第六章 劳动力安排计划第一节 劳动力安排一、作业层基本骨干力量在我总公司范围内,挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人,分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。二、按照我总公司劳务分承包控制程序,根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察,做出评价,并建立合格劳务分承包方名录。我总公司可根据本工程的需要,按上述名录选用合格的劳务分承包方,作为作业层劳动力的补充,并按上述文件规定程序进行控制管理。三、土建工程施工在公司所属内部抽调整建制的土建专业班组和特殊工种承担本工程的土建施工任务。施43、工高峰期如劳动力不足时,在公司范围内及时协调解决。四、安装工程施工安排总公司所属安装公司承担安装工程施工任务。其专业班组职工的劳资关系在本项目施工期间转入项目经理部管理。施工高峰期如劳动力不足时,由安装公司自行组织协调及时给予解决。五、门窗及半成品施工由项目经理部分别委托专业门窗制作工厂和专业半成品综合车间生产。项目部与门窗制作工厂、专业半成品综合车间是总包与分包的经济合作关系,双方签定并履行经济合同。第二节 劳动力组织一、抽调各专业工种技术骨干,并配足各专业施工人员,组成强有力的施工队伍。二、按照劳动力计划落实劳动力,加强劳动力进场的组织和协调。三、按工种分工序组织施工突击作业队,各工种各专44、业人员配备齐全。四、组织必要的劳动竞赛与物质奖励,开展赛质量、赛进度、赛安全,赛文明的施工活动。五、集结施工力量,安排好职工生活,做好职工入场安全,防火和文明施工等教育和技术培训工作。六、为了使本工程能够顺利完工,根据本工程的特点结合施工进度计划与劳动定额,各分项工程的工程量,单独制定详细的全面的劳动力及技术力量需求计划,同时按照1.2倍人力物力准备,确保满足工程需要,对各班工人要进行挑选与培训,由各班组长与施工员挑选有责任心的,有三年以上相关经验的、平时表现良好的工人参加本建安工程的建设,并且登记在册,建立职工档案,加强工人管理,确保各项目标实现。各班工人技术等级至少要在5级以上,装修班、木45、工班选用6.5级的技术好的参与施工。特殊工种全部需持证上岗。第七章 施工现场总体布置第一节 施工现场布置施工现场平面布置将直接影响到整个施工过程中的进度和施工现场的安全文明形象,而施工现场平面布置的好与差将直接影响本工程的现场管理,并体现出我单位施工管理的水平。一、施工现场的布置原则1、施工现场平面布置由项目部总体布置,统一协调,项目部按我单位标准统一搭建简易活动用房,施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下:1.1、在满足建设单位要求的前提下,结合企业标准,并将二者有机的结合在一起布置施工现场。1.2、在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。1.3、在满足施工需要和文明施工 46、“双标化”的前提下,尽可能利用原有设施,减少临时设施的建设投资。1.4、合理组织场内交通运输,最大限度地减少场内二次搬运,避免各工种、各单位之间的相互干扰。1.5、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。1.6、按“双标化”要求布置现场,围墙高度2.4M,内外刷白。大门一侧布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。大门内侧场地设置花坛、旗杆。2、施工现场总体布置(具体布置见施工总平面图)2.1、仓库与材料堆场:现场设置一个临时大型库房,以方便卸放材料,作为周转材料用。2.2、加工场布置:现场设置钢筋加工厂、木工加工场、安装加工棚、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站。2.3、临时设施(生活区)。现场47、将设置职工宿舍及管理员工地办公室、厕所、厨房、餐厅等全部设置建筑物内侧(具体布置见施工总平面图)。2.4、垂直运输机械:现场布置4台井架。具体位置详平面布置图。2.5、水电布置:水源、电源根据现场建设单位提供的位置而布置,详见平面布置图。2.6、施工道路:利用该区内现有道路为主要进出口。场内主干道设置6米宽的施工道路(采用硬化)。四周砌围墙,不多设进出口,以便管理。第二节 施工临时用电根据施工现场用电设备参数表,严格按照国家施工现场临时用电安全技术规范要求,按TNS接零保护系统进行布线,施工总电源从建设方变配电站以380V二根(3*95+1*35mm2)电缆送入施工方配电房。1 、现场施工用电48、分类1.1、动力设备用电1.2、生活照明用电2、配电房的设置、安装2.1、配电房的设置位置见平面图,面积3*4m2,砼地面并铺5mm厚橡胶垫,安装成套标准配电屏。2.2、全部采用电缆。所有施工用电线采用TNS系统三相五线制,分别从配电屏六个漏电保安器配送各分电箱。2.3、配电箱:本工地采用标准化配电箱约30个分三类,1类为:配电箱,2类为:移动开关板,3类开关箱。采用保护接零,第一用电设备均单独安装触电保安器,做到三级配电,二级保护,电缆架空设置,且不准直接在金属构件上2.4、照明:本工程采用4台3.5KW的镝钨灯,安装在井架顶升站台上,随井架升高而升高,装有碰杆,漏电器,刀闸,1根2*4 m49、m2R 电缆至井架顶升站台铁箱中,开关,整流器,触发器安置在箱中,并装有防雨罩。工地另配有多台碘钨灯作局部施工照明用。3、用电负荷计算P动=K1P1/COS+K2P2=93.75KWP照=(P3+P4)*10%=9.4KWP总=1.05*(P动+P照)=103.15KWP动:103.15*0.8=82.52KWP照:93.75*0.1+5=14.4KWP总:1.05*(93.75+14.4)=113.55KWI=P/3VCOS=103.15/1.73*0.38=103.15/0.66=156.9AP1电动机额定功率(KW)P2电焊机额定功率(KVA)P3室内照明功率(KW)P4室外照明功率(K50、W)COS动机的平均功率数(在施工现场最高为:0.750.78,一般为0.650.75)。K1、K2、需要系数查表选用铜芯多股电缆Yz2(3*65+1X35)。第三节 施工用水、排水1、施工用水由建设指定点接入,主进水管采用1100钢管,干管采用75钢管,各用水支管采用50钢管,每隔50m安装D50闸阀,作为施工临时供水,满足生产、生活、消防用水需要。施工用水量计算:现场施工用水: q1=1.1Q1N1K1/t83600=1.1(16002200+2000220)1.5/3083600=7.6 L/S生活用水量:Q2=1.1p1N2K2/b83600=0.34L/S消防用水量:q3=102/S51、总用水量:Qq1+q2=10L/S取Q=11L/S管径计算:d=4Q/.V.1000=0.097m 选用100mm的钢管作供水管可满足需要。2 、工地临时排水工地内所有施工废水经沉淀处理后,排入建设方指定的污水井内。生活污水经化粪池排入城市污水井内。第四节 施工现场平面管理一、施工平面管理由项目部负责管理,施工员组织实施,按计划分片包干管理。二、现场临设,道路侧面应有排水明沟,且必须保持通畅。三、现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全制度,五牌二图。四、施工设备、材料按施工进度分批进场。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图中指定的位置堆放整齐,并做好标识工作,不得任意堆放。52、五、施工现场的水准点、轴线控制点、架空电线等应有醒目标志,并加以保护,不得移动损坏。六、各班组要遵守统一的平面管理,施工时做到忙而不乱。七、现场配置门卫加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。八、现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。九、现场的施工垃圾要采取层层清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。第八章 主要分部分项工程施工方法第一节 施工总体顺序单体工程施工程序为:先场外后场内、先地下后地上、先主体后装饰、先土建后设备安装。遵循“先地下,后地上”,“先土建,后设备”,“先主体,后围护”,“先结构,后装修”的原则进行施工。在满足施工工艺的前提下,尽量利用53、一切工作面,实现平面流水交叉作业,利用建筑物长,工作面大的特点,使各工序有序地交叉穿插进行。主体结构封顶,就进行内隔墙以及外围护墙的砌筑,施工顺序从下至上。待主体全部施工完以后。水电暖通等工种的预埋工作要与土建配合。从基础施工开始,就进行预埋,到装修阶段进行水、电、暖通、消防等工种穿线安装工作。设备安装也在土建装修阶段同时进行,不占用总工期。回填土为了不占用工期,与主体交叉进行。第二节 工程流向测量放线土方开挖基础工程主体结构工程建筑屋面工程建筑装饰装修工程建筑给水、排水电气工程室外工程。第三节 具体分部工程施工顺序及主要施工方法确定一、基础施工阶段先机械大开挖,根据地质勘察报告资料挖至设计要54、求的土层后,请地勘、设计、监理、质监建设单位验槽,符合土质要求后再进行垫层,A、B基槽同时开挖。个别基槽地质情况与地勘报告不符的,及时向建设单位、地勘单位及监理单位报告,决定是否超挖。二、主体施工阶段砼工程:放线-扎柱筋-验筋-支柱模-浇筑柱砼-支板柱帽模板-扎柱帽板钢筋-验筋-浇板砼。依次按上述顺序依次循环从下往上施工,脚手架搭设与主体施工同时进行,高出结构板面2.4米。安全设施要做到同时设计,同时施工,同时使用“三同时”。砌体工程:弹线-抄标高-排砖-设墙柱拉结筋-砌筑。每次砌筑高度要符合规范要求。三、装修工程室外装修均采用自上而下的流水施工方案。当由上往下每层的所有工序都完成后,即开始拆55、除该层的脚手架。散水及台阶等在外架拆除后进行施工。室内装修采用自上而下的施工顺序。室内抹灰工程在同一层内按墙面-天棚-地面的施工顺序进行。四、屋面防水工程屋面施工时应按照屋面防水的规范进行施工,从而保证屋面的质量。五、水、电、消防工程土建主体施工时,其配合预埋工作。装修阶段前,安装好相应的各种管道与电气照明用的附墙暗管、接线盒等。水、电、暖安装在楼地面与墙面抹灰之前穿插完毕。这样安排一方面有利于工程早日竣工,另一方面对工程质量也有保证。若实际工作有困难时,水电安装应配合抹灰穿插施工。室外雨水管施工安排与土建工程同时进行。六、主要施工方法确定1、垂直运输机械:设置4台井架。2、钢筋采用现场加工制56、作,主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊等多种连接方式。3、基础和上部结构砼,采用自拌砼;并配有2台自动搅拌站和配料机,砼采用井架运输。4、模板主要采用九合竹胶板(12厚),小部分可采用木模,用杉木作支撑,横档采用6080方木。5、主体结构采用钢管脚手架到顶,采用绿色密目安全网全封闭围护。6、装饰工程坚持“样板制”,各分项工程必须先做好样板,经有关人员确认后,方能进行全面施工。第四节 特点、难点及重点分部项工程的确定根据上述分析和部署,对照一般工程的特点以及我单位承接类似工程的经验,将本项目的有关分部项工程划分为特点(特殊)工程、难点工程和重点工程,并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重57、点考虑。1)特点分项工程以下分项工程定为本工程的特点(特殊)工程:(1)外墙饰面的平整、光洁、防裂。2)难点分项工程以下分项工程定为本工程的难点分项工程:(1)平面定位及标高的控制;(2)各种轻质墙体材料与钢筋混凝土结构之间的联结及抹灰层防裂处理;(3)其它(结合具体情况在编制实施方案时确定)。3)重点分项工程以下分项工程定为本工程的重点分项工程: (1)屋面、卫生间等防水工程;(2)钢筋连接、框架节点核心区钢筋工程、混凝土工程及柱施工等。第五节 特点、难点及重点分部分项施工方法一、特点分项工程的施工方法外墙抹灰的平整、光洁、防裂及外墙涂料:1、结构基层做法及现有涂料装饰的质量现状主要表现在抹58、灰层平整度(在阳光照射下)、光洁度和防裂的问题。现行的该种构造做法,外观给人的印象普遍是:在阳光照射下不平,表面出现开裂、甚至空鼓脱落,形成一种质量通病。因此,避免(解决)这种质量通病,就是一个特色。2、采用方法2.1、对于钢筋混凝土基层部分外墙立面,可以采用清水混凝土模板工艺,达到混凝土浇筑完毕,拆模之后,表面平整光洁,直接做涂料基层处理,省去抹灰层,从而避免抹灰层表面开裂、不光、不平、与基层粘结不牢等质量通病出现。2.2、对于有砖墙面和混凝土面混合的基层,首先在两种基层的交界出沿交界线钉300宽钢丝网1层,以避免由于两种不同材料之间的变形差异导致抹灰层出现开裂;另外,在抹底灰前,除将基层清59、理干净,并保持充分湿润外,还抹一层粘结剂(界面剂)确保基层与抹灰层之间粘结牢固;表面平整度和光洁度问题,靠严格的质量保证体系和高级别、高素质的操作工人来保证,严格控制砂浆配比和砂子粒径,避免使用细砂,严格避免使用特细砂。2.3、对于立面交角(转角)处,两种基层的处理,建议采用在变形逢处理手法方面来解决。2.4、对于光洁度和涂料耐久性问题,应当从涂料的选择和涂料的施工方面来保证。2.5、关于施工问题,通过使用专业队伍,严格按照该种涂料专用的操作规程进程施工以及配合严格的质量保证体系来最终保证质量效果。2.6、根据设计要求,为防止或减轻墙体开裂,可采取以下措施:在底层的窗台下墙体灰缝内设置3道焊接60、钢筋网片或26钢筋,并伸入两边窗间墙内600mm。采用钢筋砼窗台板,窗台板嵌入窗间墙内两端各600mm 。在门窗洞口两边的墙体的水平灰缝中,设置长度900mm。竖向间距为400mm的24焊接钢筋网片。在顶层和底层设置通长钢筋砼窗台梁,窗台梁的高度为块高的模数,纵筋为410,箍筋为6200,C20砼。二 、难点分项工程的施工方法1、平面定位及其标高的控制1.1、基点、线交接在现场准备工作期间,应会同监理工程师及有关人员一道共同核对建筑总平面图、定位基准点、水准基点及高程,并逐项交接。1.2、平面轴线定位及竖向高程控制网的建立、轴线控制网在施工准备阶段,由测量工程师根据总平面图和基准点坐标定出建筑61、物控制轴线,并绘制单位工程现场轴线控制图及测量定位成果图,在单位工程四周合适的位置埋设控制点,并根据具体情况妥当地保护。定位过程中,除了依据控制点定位以外,还应将定位结果与已有建筑物对应检查,不符要求处应及时向业主、监理工程师等有关单位提出,并妥善解决。、高程控制网首先对首层地面标高进行勘测,重点做好与本建筑物有直接连接部位的测量工作;同时做好各楼层标高的勘测工作,重点仍然放在与本建筑物有直接连接的部位。将勘察、测量得出的首层0.000与行政楼首层地面标高和室外场地标高进行对比,最后确定具体的0.000值,作为本建筑的首层地面控制标高。最好通过业主获取行政楼等相邻建筑物建造过程中以及完工后至今62、的沉降情况,和设计单位计算(预计)本建筑物的沉降情况,以便综合确定本建筑的0.000值。、测设仪器及方法平面控制网测设采用激光铅垂仪和J2经纬仪,高程控制网采用YJS3激光水准仪进行测设。采用常规方法,如:极坐标法、角度交汇法等。1.3、建筑物轴线控制网的建立及引测方法:当1层顶板(2层楼面)混凝土施工,埋设控制点钢板,待混凝土浇筑完成达到上人强度时,按照轴线网,并依据该轴线网在控制钢板上刻画出控制点,作为以后上部各楼层施工时的控制依据;当然,为了使该控制点能够逐层向上传递,在每层的该位置出应相应地留设200200传递孔。此时,控制点向上传递,采用激光铅垂仪“天顶测设”方法。1.4、建筑物的竖63、向测量及垂直度控制、楼层标高控制、轴线网引测(垂直度控制)底层以上各楼层的测量放线,运用激光经纬仪综合测控技术,完成各控制点的投设工作。首先用J2-JD激光经纬仪将控制点投测到楼层,再到楼层根据角度闭合法、距离闭合法检查该控制点的准确性,确定其精度符合符合工程测量规范(GB5002693)要求后,才能作为施工层放线的依据。轴线引测的准确性是垂直度控制的基础,由于各控制点的引测,从理论上讲是绝对垂直的,因此每次放完轴线后,即可通过技术复核得出各边沿位置的垂直度偏差,并逐层绘制测量定位(放线)成果图;由于每层引测的基点都相同,因此控制住了每层的偏差,实际上就是控制住了每层的垂直度,乃至整个建筑物的64、垂直度。、高程传递首先用经检定合格的钢尺从基点将高程控制点引测到各操作层,每个工作段2个,然后在该工作段以该引测点为依据,用S3水准仪引测至各施工点。为了保证各工作段之间标高的准确性和一致性,除楼层的第一个工作段以外,以后各工作段的控制点引测到操作层之后首先必须用YJS3激光水准仪校核本工作段的高程(标高)引测点与前一个(几个)工作段的标高引测点之间的吻合性,符合要求之后,方可继续本段的其它标高引测工作。1.5、沉降观测为了观察本建筑物的沉降程度,设置沉降观测点以观测其是否沉降均匀,沉降观测点的位置,以设计人员指定为准。水准基点设在远离建筑物30m以外处,沉降点埋设后要作好保护,以免在施工中遭65、受损坏而影响观测成果的连续性,沉降观测的时间和要求按设计及规范要求进行;沉降观测点位置图及观测路线图,待中标后与设计人员商定之后确定。1.6、测量成果及精度要求测量基准点是上部结构定位放线的依据,因此各基准点必须精确投设,用J2-JD激光经纬仪,2个测回较差应2mm,并取中数作为控制值;各控制基准点投出后,应根据图形关系检查角度、距离和方向等相互关系。主楼中凡一条线上有3个控制点时,应3点共线,偏差不大于2mm;距离误差1/15000,标高点校核,采用YJS3激光水准仪观测,其偏差不超过2mm;角度观测,用J2-JD激光经纬仪,每个角2测回,其误差不大于9”15”。2、轻质墙体材料与钢筋混凝土66、结构之间的联结该部分工程的重点是采取什么样的技术措施使轻质墙体材料与钢筋混凝土结构之间连接牢固。3、轻质材料墙体抹灰层防裂处理1)做好对轻质墙体基层的处理;2)做好对轻质墙体材料与钢筋混凝土结构连接部位的处理;3)做好轻质墙体材料之间接缝的处理;4)控制好各抹灰层的施工厚度及施工时间。三、重点分项工程的施工方法1、楼、地面分项工程对于楼面部分,主要是解决标高协调问题;对于地面部分,不但要解决标高协调问题,还要解决沉降与不均匀沉降问题,要确保此项工程施工质量,首先必须确保回填土的施工质量(可以按照图20所示进行土方回填质量控制)。2、屋面防水工程作为屋面、卫生间的具体构造做法,本工程没有什么特别67、之处,仍按照现行规范、规程以及企业自行编制的建筑工程细部做法标准要求施工即可。但作为屋面、卫生间这种易犯施工质量通病的地方,有必要在管理制度、操作程序、技术复核等方面,从以下几个角度加以强调。2.1、严格遵守各项技术管理制度、严格技术交底制度,将设计意图和建筑工程细部做法标准传递到每一个操作工人,在没有弄懂之前,不得随意开工。、严格技术复核制度对于关键部位,应采取技术复核制度,未经复核或复核未通过,均不得进入下道工序;复核通过的,应填写技术复核记录。、隐蔽工程验收制度对于象防水层数、防水厚度、材料搭接长度等必须进行隐蔽检查。、蓄水试验不论是卫生间还是屋面,最管用的方法也是最直观方法就是按照设计68、考虑的条件,进行蓄水试验,并填写试验记录作为分部工程验收的附件。2.2、合成高分了卷材防水本工程屋面采用合成高分子卷材防水层,在铺贴合成高分子卷材防水层时,应采用煤油喷灯或热空气等进行加热熔接,然后将基层表面的突起物铲除,并将尘土杂物等彻底清理干净,基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成,涂刷时要均匀一致,切勿复反涂刷。其铺贴顺序参见下图卷材屋面铺贴顺序。、铺贴卷材防水层采取边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴的方法,并及时用压辊进行压实处理,滚压实须注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材,由上而下压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不允许有明显的空鼓现象存在。当立面卷材超过300mm时,用氯丁系胶粘剂(如69、404胶等)进行粘结或采用下木砖钉压条与粘结复合的方法处理,以达到粘结牢固和封闭严密的目的。、卷材的接触处理卷材纵横之间底边界宽度为100mm,一般接缝既可用胶粘剂粘合,也可用煤油喷灯进行熔接,其中以加热溶解的效果为理想。双层卷材的搭接缝错开卷材幅度的1/3-1/2。接缝边缘和卷材的末端收头应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理,以达到封闭防水的目的。必要时在经过封闭处理的末端收头处,再用掺入水泥重量20%的107胶的水泥砂浆进行压缝处理。、保护层施工在防水铺贴完毕并经清扫干净和检查验收合格后,即可在表面上采用边涂刷胶粘剂边铺撒膨胀蛭石粉保护层;对立面部位,可在卷材防水层外侧直接粘贴56mm厚的70、聚乙烯泡沫塑料板。、屋面与墙面连接部位等复杂部位增强处理方法待基层处理剂干燥后,可先对排水口,管子根等容易发生渗漏的薄弱部位,在其中心250mm范围内,均匀涂刷一度胶粘剂,涂刷厚度以1mm左右,涂胶后随即粘贴一层聚酯纤维无纺布,并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂,干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。第六节 主要分部分项工程的施工方法一、拆除工程施工方案(一)施工准备1.施工前准备及主要施工设备(1)技术准备工作 a.首先熟悉被拆建筑物的工程图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。 b.对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。 c.踏勘施71、工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。(2)现场准备 a.清理施工场地,保证运输道路畅通。 b.搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 c.在拆除危险区设置警戒区标志。 d.接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水电畅通。2.拆除原则(1)遵循“安静生产、清洁施工”的环保方针,选择低噪声、低扬尘的施工方法,减小噪声。 (2)保证保留结构与被拆除结构间的无损伤分离且将构件拆除时和拆除后对保留结构的影响降低到最小。 (3)保证拆除构件在拆除过程中和在与保留结构分离后,其安全性和稳定性,并顺利将其72、破碎拆除。3.施工部署 (1)施工队伍选择施工拆除作业人员是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,公司选择专业施工队的原则为:具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有相关工程施工经验。(2)拆除人员培训 在拆除前,项目部应组织施工人员认真学习施工组织设计、安全技术交底和有关的安全操作规程,施工人员必须遵守有关规定,不得违章冒险作业。 (3)施工计划和人员安排项目部根据拆除施工计划,确定各施工段劳动力日平均数,进行人员平衡调配,合理的划分施工区域,确保工程需要。(二)拆除施工方案1.拆除工程施工管理 (1)施工顺序 本工程采用手动工具进行人工拆除,施工程序应从上至下,分别拆除73、。 (2)留设作业通道 拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道要满足运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌立于通道口作出警示。 (3)根据装修图纸,对现场要拆除的墙体、吊顶、地面、门窗、暖气工程等进行标识,以免在拆除过程当中出错。 (4)拆除前认真做好技术交底,对不需要拆除的项目进行保护,拆除过程当中应有专人进行跟踪,一旦发现破坏性的拆除,立即制止并纠正。 (5)拆除过程当中,项目部相关人员现场进行监督,通常按照自上而下的顺序进行拆除,如:先进行顶棚的拆除,依次是墙面、地面、门窗。 (6)拆除时要注意对被拆物品的保护74、,现场能够利用的材料尽量利用,为业主最大限度的降低工程成本。 (7)进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作,制定好切实可靠的施工顺序,对拆除工程进行拆除事项安全教育,以确保工人5.拆除现场施工人员,必须经过行业主管部门指定的培训机构培训,并取得资格证方可施工。 6.拆除物受自然气候、环境影响较大,密切注意,防患于未然。每个工作日结束后,工程技术人员必须去现场检查,确认拆除物是否用加固,做到安全无隐患。 7.拆下的渣土垃圾应及时装袋运走。 8.楼地面拆除时,应采用降尘措施,提前浇水湿润,严格控制扬尘。 9.夜间严格控制使用风镐等大噪音拆除设备,防止扰民。10.拆除局部内墙时,内隔墙必须随结构75、加工同时拆除,应编制局部墙体拆除加固方案,防止对结构产生安全影响。 11.工程内的铝合金窗、暖气片应安排专人拆除,并码放至指定地点,经确认后移交。 12.任何人严禁将拆除废弃物私自带出现场,应由项目部安排专人进行分拣和处理。 13.拆除时,施工现场应安排专人进行检查,防止过度拆除影响结构和装修,当日拆除作业面应当日检查,不合格或不到位的地方应及时进行返工处理。 (四)施工中应注意的问题1.施工控制 (1)区域拆除顺序主要服从自上而下的原则,从边缘房间朝中心位置拆除。 (2)空间拆除顺序是先顶棚,然后墙体、地面。 (3)按照工程内容的不同,拆除顺序也有先后区别,先是装饰吊顶的拆除,然后是墙地面、76、暖气工程的拆除。 (4)拆除过程中,需回收或重新利用的设备,拆卸时要小心,不得损坏,构件要有专门房间存放,安排专人管理。 (5)拆除过程中的垃圾要运送到指定的垃圾存放点,不得在施工现场堆放,做到随拆随清,保证施工现场有序,规整。 (6)在拆除工作开始前,要对工人进行安全交底及安全教育,确保拆除过程中无安全事故发生。 (7)拆除工作要合理安排施工时间,噪音过大的设备要少用,尽量不用,即使使用也要合理选择使用时间,要做到不影响周边单位人员的正常办公。 (8)在拆除过程中产生的渣土及建筑垃圾随时清理出施工现场。(9)倒运渣土及建筑垃圾应装编制袋、包装袋。 (10)在倒运材料及建筑垃圾过程中要防止对其77、周边设施造成破坏。2.噪声的控制 本拆除施工工作必须控制噪声。控制具体措施为:(1)尽可能减少清凿工作量,减少空压机噪声。(2)一方面我们采用加强覆盖、严密防护的方法,使影响因素控制在最小的范围内。另一方面,施工前与各有关方面进行协调,通知所有周围邻近工作和生活的人员,以免发生不测事故。3.粉尘的控制 由于本工程所涉及的专业多,尤其是楼地面拆除,控制粉尘是确保加固质量的前提,所以我公司特针对上述特点制定如下拆除施工粉尘控制措施: (1)拆除施工垃圾清运采用袋装清运,严禁随意凌空抛撒,施工现场应及时清理并适量洒水,减少污染。 (2)工地清扫出的建筑垃圾按规范要求进行清运和堆放。(3)工地在清扫时78、,有洒水或其它防尘、吸尘措施。 (4)垃圾车进出场地时,是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净,并且做好遮蔽、清洁工作。4.安全管理 (1)施工人员进行拆除工作时,应该站在专门搭设的脚手架或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程工具、设备、材料杂乱,粉尘较多,作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品,在进行砖石及切割螺钉等的操作时,佩戴护目镜。拆除过程中,现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。 (2)拆除作业应严格按拆除方案进行,拆除建筑物应该自上而下依次进行。 (3)现场设置安全警示标示,标明拆除内容、时间、区域及安全注意事项,并且明确79、规定非作业人员严禁进入拆除区域,从而避免安全事故,保证甲方员工的人身安全。5.监控措施 拆除施工作业全过程中,必须严格监控如下: (1)坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施,我公司实现对作业安全监控和业主单位安全负责双控制。外人和无关人员不得进入拆除区的警戒范围,在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息; (2)自始至终坚持管好用火、用电机具的安全,非持证电工不得从事装拆生产用电; (3)所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品,不准赤脚、光膀进行作业。 6.做好拆除作业后的安全工作 (1)拆80、卸下来的各种材料应及时清理,按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。 (2)拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火,配有一定的消防器材,以防万一。 (3)对于拆除过程中所要使用和储存的危险物品、物料、器材及设备,不要混杂存放,或放置到安全场所或安全销毁。二、模板工程施工方案模板工程按如下工艺进行施工,模板必须保证结构和构件各部的相关尺寸及相互位置的正确,模板具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受现浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载,构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎安装和砼的浇筑及养护等81、工艺要求,模板接缝应严密、不得漏浆。本工程采用竹胶模板,该模板有足够的刚度,重量轻,成型好的砼可成为清水面砼,木模起辅助作用,板厚为3cm。支撑采用钢管支撑,梁支撑间距不大于80cm,板支撑间距不大于100cm,在安装上层支撑时,立杆应对准下层支架的立杆,并铺设垫板。1、柱模板施工要点:柱模板采用5080方木背楞,1.5cm 厚竹胶板做面板制成柱模,再用510方料做背板,方料间距不大于30cm绑扎安装柱模板时,用杉木杆做基准,柱脚应予留清扫口,对通排柱模板,应先装两端模板,校正固定,拉通长线较正背管加固,木撑间距不大于60cm。安装时先在楼地面上弹出横轴线和四周边线作为定位中间各柱模板,由地面82、每隔2m高左右留一施工口以便放入振捣器,柱模采用定型柱箍固定,柱模板根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆。2、板模安装:楼板竹胶板搁栅采用510楞,1010栅作托架采用早拆养护支撑,模板接缝上表面粘胶带纸。采用松木支撑并搭设满堂脚手,满堂脚手架立杆间距不大于100100cm.当砼强度达到设计强度70%时,即可拆去部分模板和顶撑只保护养支撑不动(砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为依据),直到砼强度完全达到设计强度时拆除,顶板模板拆除后,应立即进行检查将板面清理干净,必要时借助砂轮机进行。3、模板拆除3.1、模板拆除时,注意保护好砼的成型3.2、不承重的模板砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方83、可拆模。3.3、拆模时应后支的先拆、先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。3.4、承重模板达到以下规范强度时,可拆模。3.5、模板拆除后取下模板上的钉子,并及时清理干净,归类堆放整齐,以各下次使用。4、模板施工注意事项4.1、模板支撑必须稳固,确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密,保证混凝土浇筑振捣时不出现漏浆现象。4.2、施工过程中,随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等,施工完后必须再次全面复核。4.3、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,位置准确,有防止位移变形的可靠措施。4.4、安装模板时应轻拿轻放,不得碰坏已安装的模板,以防模板变形。4.5、任何一个部位的84、模板和支撑拆除必须根据同条件养护的试块强度,达到强度后,方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。5、应注意的质量问题5.1、构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固措施。5.2、圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。5.3、混凝土流坠:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。5.4、板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。6、钢筋工程钢筋工程机械设备的选用:钢筋切断机(2台)钢筋弯曲机(1台85、)闪光对焊机(1台)电渣压力机(1台)钢筋调直机(2台)交流点焊机(1台)等。6.1、下料配料:6.1.1、钢筋因弯曲会使其长度发生变化,这一点在配料中值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋下料长度计算方法如下:直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜度长度-弯折量度差值+弯钩增加长度箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值(或箍筋周长+箍筋调整值)钢筋弯曲调整值:45弯曲为0.5d;60弯折时的量度差值为0.85 d ;90弯曲为2d;135弯曲为2.5d。钢86、筋弯钩增加长度一般是:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d,对弯钩增加长度要根据具体条件,并满足设计要求。6.1.1、在配料计算时,必须严格执行保护层,计算准确箍筋尺寸,保证构件断面,钢筋配置的细节问题没有明确时,原则上按抗震构造规范要求处理。6.1.1、钢筋配料应例行节约利用的原则,计算应填写配料单,下料制作依据配料单进行。6.1.1、配料时,尚要考虑施工需要的附加钢筋。6.2、成形加工:6.2.1、钢筋表面应洁净,油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净,在焊接前,焊点处的铁锈应清除干净,除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。6.2.1、钢筋切断断口规整,不得有马蹄形或端头弯曲87、等现象,钢筋切断长度要求正确,其允许偏差为10 mm。6.2.1、钢筋弯曲成形,级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d,平直部分长度按要求确定,不作要求时不宜小于3d;级钢筋末端弯折时,弯曲直径不宜小于4d,平直部分长度按要求确定,弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜不于5d。6.2.1、质量要求:钢筋成形形状正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象;钢筋弯曲成形后的允许偏差:全长10MM,弯起钢筋起弯点后位移20MM,弯起高度5MM。箍筋边长5MM;质量员必须检验已下好的钢筋、箍筋尺寸,特别查明能否满足构造锚固长度。6.3、焊接6.3.188、闪光对焊质量要求:接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,不得有明显烧伤;接头处的弯折不得大于4;接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm;试拉与弯曲试验必须符合要求。6.3.2、电弧焊的质量要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;咬肉深度不大于0.5MM,气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个,同时不大于6MM2;焊缝长度:双面焊5d,单面焊10d,允许偏差-0.5d;焊缝高度0.5d焊缝宽度0.3d(或4mm),允许偏差-0.05d;焊缝宽度0.7d(或10mm),允许偏差0.1d;接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d,同时不大于2MM,钢筋轴线89、弯折不大于4;试拉必须符合要求。6.3.3、电弧焊接所使用的焊条6.3.4、电渣压力焊质量要求:焊包较均匀,不得有裂缝、咬口、未熔合。接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,且不得大于2MM。钢筋轴线弯折角不得大于4。钢筋焊接点无气孔、夹渣、钢筋表面无损伤。接头出钢筋轴线偏移不得大于直径的0.1倍,且不得大于2MM。6.3.5、气压焊质量要求:偏心量不得大于钢筋直工的0.15倍,且不得大于4mm。当不同直径钢筋焊接时,应按较小钢筋直径计算;两钢筋轴线弯折角不得大于4。镦粗直径不得小于钢筋直径的1.4倍。镦粗长度不得小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分平缓圆滑。压焊面偏移不得大于钢筋直径的0.290、倍。6.4、绑扎与安装6.4.1、作业条件: 钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象,锈蚀钢筋要经除锈之后,再运至绑扎现场;已做好抄平放线工作,根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理;整理调直下层伸出的搭接筋,如不符合要求时,应进行处理,注意位置调整时搭接筋弯折坡度不应大于16;按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底;如果模板工程先行、模板安装要先做预检,并清除模板内杂物;6.4.2、钢筋接头:10以上钢筋,应优先采用焊接接头, 22以上钢筋,不宜采用绑扎接头;焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d,也不宜位于构件最大弯矩处;受力钢筋的接头位置应91、相互错开,绑扎接头在任一搭接长度内(且不小于500)不超过25%,焊接接头在35d区段内(且不小于500)不超过50%;柱中纵向钢筋的接头:a、搭接位置可以从各层面开始,或根据设计意见;b、柱子每边钢筋不多于4根时,可在一个水平面上接头;c、下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求,当上柱钢筋多于下柱时,钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内,并满足搭接及锚固要求,当上下柱内钢筋直径不明时,搭接长度按上柱内钢筋直径计算;d、下柱伸入上柱的钢筋弯折留不大于1/6时,下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱,否则应该设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸,且宜在层面以上75092、MM处,接头间距按设计标准。e、在墙的门窗位置,除按图纸正常配筋外,须按标准图集及抗震要求做好构造结构筋布置。6.5、施工方法6.5.1、柱子钢筋绑扎a、按图纸要求箍筋的数量,将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋;b、绑扎接头的搭接长度按设计规定;c、绑扎接头和位置相互错开40d;d、在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置,然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置;e、保护层垫块应绑在柱立筋外皮上,间距1000左右,以保证保护层厚度正确;f、柱截面尺寸变化时,钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求;g、设计要求设拉结筋时,拉筋应钩住箍筋;h、凡93、柱子与砌体连接处,柱内必须预埋26长度不少于200,砌筑时拉接筋 必须焊接,长度不少于1000或者是窗间墙边。6.5.2、梁钢筋绑扎a、主筋按图纸的数量穿好箍筋,按图纸位置,间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋,并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋梁四角用“套扣法”绑扎,主次梁同时配合进行;b、箍筋的接头沿梁横向交错布置,次梁纵筋放在主梁上面;c、主次梁钢筋要在主筋外皮放好垫块,以保证主筋保护层厚度。、板钢筋绑扎a、在模板上画好钢筋位置间距;b、按间距先摆放主筋 ,后放次筋,板与梁交叉处,板的钢筋放在梁的钢筋上面;c、绑扎钢筋一般用“顺扣法”,双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎;d、板钢94、筋双层时,两层间加钢筋马凳,以保证上层钢筋的位置正确,最后在主筋下垫好水泥垫块。6.6、质量控制要点6.6.1、砼保护层根据混凝土结构工程施工质量及验收规范规定;受力钢筋的砼保护层厚度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,不应小于受力钢筋直径,并符合该规范的要求。6.6.2、钢筋锚固纵向受拉钢筋的最小锚固长度La(MM):备注:1)当月牙肋钢筋直径d25mm,锚固长度增加5d; 2)有抗震要求时,按抗震要求协调; 3)未明确处,查照结构总说明与标准图集。6.6.3、钢筋接头:直径12MM以上的钢筋,就优先采用焊接接头或机械连接接头。直径(受力钢筋)d22MM,可采用绑扎接头,在搭接长度内应绑扎95、三点。绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋穿插就位顺序,并与模板协调先后次序,保证质量。焊接接头时,主要控制一个截面内焊接接头百分率,且接头错开距离不得小于45dmax。有抗震要求时,钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区内。未注明的钢筋锚固及搭接长度按规范要求取值;在顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内,应设置间距小于150mm的构造箍筋,构造箍筋直径同该连梁的箍筋直径。6.6.4基础与柱钢筋:双向主筋钢筋网,全部相交点扎牢,铁丝扣要成八字形。底板双层钢筋时,在上层钢筋网下设钢筋撑脚,每隔一米放一个。基础底板钢筋的搭接位置,上部筋避免在跨中,下部筋避免在支座处,同一截面内搭接钢筋的数量不得96、超过截面内钢筋总面积的50%。柱基为双向弯曲,底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。6.6.5、墙、板的受力筋:板的上部钢筋:为保证其有效高度和位置,宜做成直钩伸至板底。双向板中承受弯矩较大方向的受力钢筋,应布置在受力较小钢筋的外层。墙板双层钢筋的撑铁必须保证墙的保护层厚度,撑铁间距为一米。6.6.6、梁的钢筋:纵向受力筋为双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径大于等于25MM的短钢筋。板、次梁、主梁相交处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。楼面梁和板钢筋的搭接位置,上部筋避免在支座,下部筋避免在跨中处,同一截面内搭接钢筋的数量不得超过截面内钢筋总面积的597、0%。6.6.7、钢筋位置允许偏差。5.7、钢筋班组现场管理。作业班组长应随带图纸在施工绑扎现场,随时检查钢筋规格、直径、形状、尺寸、数量,特别应注意结构复杂处。班长应随带料单,与绑扎现场钢筋进行对比检查,做到钢筋成品率、料单、图纸三者一致,如有差异,须查明原因。任何情况下,都要检查控制砼保护层用的耗浆垫块及绑扎接头的搭接长度Ld。严格执行班组自检制度,在自检合格且达到优良标准后者允许向质量员报检。项目部严格执行公司质量管理制度,在责任明确的基础上,奖罚分明。7、混凝土工程方案混凝土工程机械设备的选用:施工井架(4台)、混凝土搅拌机(2台)、插入式振动器(6个)、平板式振动器(4台)、斗车4098、辆、台称(2把)、砼串筒(2个)、砼试件模(4组)、砼工程质量检测尺(2把)、砼塌落度筒(2个)和各种测量仪器等。7.1、现场小型砼搅拌站的建立在施工现场各单位工程建立1个小型的砼搅拌站,由1台强制式500L搅拌机, 1台砂石自动计量装置组成。采用装载机上砂、石料,自动计量装置自动计量,强制搅拌机搅拌。 该方式将对提高施工速度,提高工地文明施工程度,减少劳动力强度起到关键作用。本工程施工时基础、主体分别制作砼试块,按国家现行规范进行操作,并送工地简易养护室养护,严格控制砼现场的坍落度与水灰比。7.2、施工段的划分结构层的施工进度计划按构造柱(柱)、楼梯的砼与梁板的砼分两次浇筑,模板与钢筋二次成99、型。施工物质垂直运输单位工程采用4台井架。7.3、浇砼前的准备工作模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净,并检查垫块是否已垫好。柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。7.4、砼运输混凝土垂直运输采用井架。7.5、柱的砼浇筑柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的减半石子砼,柱砼分层振捣,每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。12层浇捣柱头墙时,应在模板侧面开门洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在柱顶100、直接下料浇筑。7.6、梁、板砼浇梁、板砼同时浇筑,浇筑方法从东面开始往西,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形不断延长,梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况,确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已101、浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼应凿毛,剔除松动石子,并用水冲洗干净,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。基础梁施工缝新老混凝土相接处,浇灌混凝土前必须将老混凝土表面清洁干净,凿去浮石或松动部分,再用纯水泥砂浆接浆后浇筑混凝土。7.7、养护砼浇筑完毕后,温度在1030过24h,温度30以上是大约在6小时加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态,养护期一般不少于七昼夜。砼养护所用水每层用临时水管接至每个楼层,用塑料皮管接至水龙头专人浇水养护。7.8、模板拆除模板拆除必须按规范要求进行,如需提前进行必须报技术部门102、认可。7.9、混凝土浇筑时应注意的质量问题蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振:模板有缝隙水泥浆流失;钢筋较密而砼坍落度过小或过大。露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁,板底振动不实而出现露筋。麻面:模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。 孔洞:原因是在钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。缝隙及夹层:施工缝杂物木屑清理不干净等原因造成缝隙、夹层。梁柱结点处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度太差。现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大:主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。7.10、砼施工保证措施7103、.10.1 、配合比设计:砼配合比设计必须准确,应满足GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范的要求。本工程砼采用自拌砼,所以在进行级配的时候应充分考虑不良因数造成的后果(如水的用量、砂石含水量、砂石含泥量等)。在施工配合比设计时必须同时考虑运输过程中砼坍落度损失和施工和易性的要求。7.10.2、浇筑:本工程的层高较高,浇筑下料时,应防止混凝土离析,采用薄钢板制作的串筒来控制砼自由下落的高度(高度控制为2m)。砼振捣采用插入式振动器,应分层振捣密实,在振捣上层时应插入下层砼5cm左右,并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确,避免出现漏振,过振现象。7.10.3、砼养护:在砼浇筑拆104、模后,应加强养护工作。墙、柱、拆模早,暴露于空气中时间长,为了保证砼强度达到设计要求,决定采用挂草包浇水养护。7.11、砼施工的技术要求及主要施工方法7.11.1、浇筑前的准备工作,砼的浇筑,关键是使砼能获得良好的密实性。如浇筑时振捣不匀,不密实,将会使构件产生蜂窝、麻面、孔洞或钢筋外露等影响构件的强度和耐久性。具体过程如下:a、制定施工方案,进行安全与技术交底。b、料具与劳动准备。c、基底准备。d、模板及钢筋的检查。e、与水电供应部门联系,防止施工时水电中断。7.11.2、浇筑砼时,一定要防止产生离析,否则不易振捣密实。自由倾落高度不应超过2m,竖向构件底部应先填以50100mm厚与砼中成份105、相同的水泥沙浆,为保证砼的整体性,浇捣砼必须连续进行,砼浇筑层的厚度,插入式振捣为其作用长度的1.25倍。表面振捣20mm。7.11.3、砼振捣使用软轴式振动器(振动棒)应注意以下几点:a、振动棒不要碰撞钢筋和模板,插入深度不要过深,每插一点约2030秒,以水泥浆反上为准,上下抽动510cm,插点间距应超过振动棒作用半径1.5倍,通常为3040cm。b、橡胶软管和软轴弯曲半径不少于50cm,不要多到2个弯,以免拆断。c、橡胶软管不准插入砼中,防止砂浆和水漏进软管而损坏机件。d、要随时注意振捣器的正常运转,发生故障时应立即停止振捣。e、每操作30分钟,宜停歇几分钟,待冷却后继续操作。f、振动器移106、动或暂停工作,应将操作开关放在停的位置,移动振动器应切断电源,要设置触电保护器。g、砼构件浇捣最好一次完成,中间停歇时间不得超过2小时。平板式振捣器,其有效振捣深度为2030cm,用人拉慢慢移动,方向顺电动机转动方向进行。振动速度和遍数要看砼表面平整,并均匀出浆时即可移动位置。7.11.4、砼现浇的振动方法a、现浇砼剪支结构,应按结构层分层施工,先浇墙,停歇12小时再浇捣梁和板,若梁高较大,可先浇梁后浇板。浇柱时连续由柱底浇到柱顶,浇板时要控制板的厚度。b、现浇砼楼梯以人工捣固为主,插入式振动器配合,楼梯应自下而上一次浇捣完毕,若有拦板应随同踏步一起浇捣,然后抹平。c、现浇雨蓬和门过梁连成一体107、,浇捣次序先过梁后雨蓬对线角雨蓬可用0.52cm的细石砼,要确保上层受力钢筋位置不变,否则就会产生裂缝甚至塌下。7.11.5、砼的养护:现场砼浇筑完毕后,应在12小时内加以复盖和浇水,浇水养护时间长短视砼性质而定,不得少于7昼夜。浇水次数多少,应以保证砼湿润而宜,白天2小时浇水一次,夜间至少2次。7.11.6、砼表面缺陷修补:a、面积少且数量不多的蜂窝麻面或露石在砼表面,一般先用钢丝刷或加压水冲洗清理后,再用1:21:2.5水泥沙浆填满抹平,并加强养护。b、面积较大蜂窝和露筋应按其全部深度,凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢刷或压力水冲洗表面,再刷稀水泥浆一道,立即再用比原来标号提高108、一级的细石砼填塞捣实,并抹平。c、影响结构性能的缺陷,如孔洞和大蜂窝,必须会同设计单位和有关单位研究处理。7.12、结构施工缝的留设原则7.12.1每层结构柱施工缝:按规范留设在每层楼面处和上一层楼(屋)面的梁柱节点以下50100处。如进度需要,可将每层柱与上一层楼面一同浇筑混凝土,则施工缝仅留设在每层楼面处。7.12.2楼梯施工缝:楼梯砼一般一次浇筑二个梯段,施工缝位置留设在楼梯段1/3跨处,砼必须浇没板端负弯矩钢筋,并大于等于三个踏步,按规范要求留设或垂直缝。施工缝留设位置详见施工缝留设位置示意图。7.12.3楼面施工缝:一般楼面不再允许设置施工缝。若特殊原因需要设置施工缝的必须得到原设计109、的许可,并严格按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)规定执行。7.13结构施工缝的施工措施7.13.1混凝土浇筑到施工缝规定标高后,表面用抹子拍实压平,待混凝土初凝前,用高压水冲毛接缝处混凝土表面,清除混凝土表面的碎片、松散颗粒和浮浆。采用冲毛处理的施工缝,在混凝土浇筑后应派专人掌握初凝和终凝时间,以便选择最佳时间进行冲洗。冲毛用水应由排水系统排出现场。7.13.2对于已硬化的混凝土施工缝表面也可采用人工凿毛方法,但在浇筑下一层混凝土前,混凝土表面要用高压水或压缩空气进行冲洗清理,表面充分湿润,但不得积水。7.13.3浇筑下一层混凝土前,在施工缝边沿周边粘贴海绵条以保证接缝110、口处光滑平整,防止漏浆和烂根。7.13.4在施工缝连续浇筑混凝土时,已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2mpa。7.13.5在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺设一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆,施工缝处混凝土应仔细振捣,使新老混凝土紧密结合。8、砌体工程8.1、材料要求:本工程主要为框架结构:墙体采用烧结普通砖,强度等级为MU10。砂浆:0.00m以下用M10水泥砂浆砌筑,0.00m9.900m用M10混合砂浆砌筑。9.90m以上用M8.5混合砂浆砌筑。8.2、作业条件:8.2.1、完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。8.2.2、办完地基、基础工程隐检手续。8.2.3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。8111、.2.4、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。8.2.5、按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以1520m为宜。8.2.6、砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。8.3、工艺流程:弹线找平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑及放预埋件勾缝。8.4、砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。8.4、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械112、搅拌,搅拌时间不少于1.5min。8.6、砌砖墙:8.6.1、组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。8.6.2、排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时113、,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。8.6.3、选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。8.6.4、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。8.6.5、挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一114、砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。8.6.6、砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。115、砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为810mm,深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。8.6.7、留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8.6.8、木砖预留孔洞和墙116、体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高l.22m,每边放3块;高23m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。8.6.9、安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。8.6.10、构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图117、纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。注:1)模板采用胶合板木方背楞;2)柱箍采用钢管扣件7003)墙体砌筑时穿管处留洞、对拉螺栓孔洞处,拆模后采用C20细石砼塞严;4)构造柱模板每一侧面上中下三处同固定点支拉,以防构造柱浇筑时墙体移位8.7、冬期施工:在预计连续10d由平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通118、硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80砂加热不超过40。砖正温度时适当浇水,负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐,砂浆使用温度不应低于+5,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先做防腐处理,一般涂防锈漆两道。8.8、质量要求8.8.1、保证项目:8.8.1.1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。8.8.1.2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不119、小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。8.8.1.3、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。8.8.1.4、外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。8.8.2、基本项目:8.8.2.1、砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。8.8.2.2、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。8.8.2.3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖;8.8.2120、.4、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。8.8.2.5、清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。8.9、产品保护8.9.1、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。8.9.2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。8.9.3、在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。8.9.4、在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。8.9.5、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等121、措施,以保证施工中墙体的稳定性。四、屋面工程施工方案1、屋面找平层1.1、作业条件、找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。、根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。1.2、操作工艺、工艺流程:基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润打底找坡抹水泥浆养护、辗压验收。、抹水泥砂浆找平层.1、基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。.2、如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的122、立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。.3、洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。.4、无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。.5、冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。.6、找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找123、平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m。.7、铺灰压头遍:沟边、拐角,根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。.8、铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆初凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。.9、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,124、干燥后即可进行防水层施工。1.3、成品保护、抹好的找平层上,推小车运物时,应先铺设木脚手板车道,以防止破坏找平层表面。、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好,防止堵塞和杂物进入。、沥青砂浆找平层滚压后,不得在上面走动或踩踏。1.4、应注意的质量问题、找平层起砂:.1、砂浆拌合过稀,配合比不准,水泥标号不够或不稳定。.2、抹压程度不足,养护过早、过晚,过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。、找平层空鼓、开裂:.1、所用砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水不够。.2、基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。.3、屋面转角处,出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真,构件吊坏在抹灰前未割掉等原因,125、易产生空、鼓、裂。、屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确,或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺,使泛水失去作用。2、防水卷材防水层2.1、作业条件:、施工前审核图纸,编制屋面防水施工方案,并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。、铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工。、基层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷;基层含水率应不大于9%。、防水层施工按设计要求,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。2.2、工艺流程:基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材126、与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层。2.3、清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2.4、涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。、聚氨酯底胶的配制:聚氨酯材料按甲乙=13(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂布施工;也可以由聚氨酯材料按甲乙二甲苯=11.51.5的比例配合,搅拌均匀后进行涂布施工。、涂刷聚氨酯底胶:大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致,不得有漏刷、花白等现象。2.5、附加层施工:阴127、阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层,可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。2.6、卷材与基层麦面涂胶:、卷材表面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀,不得有漏底或凝聚块类物质存在;卷材涂胶后1020min静置干燥,当指触不粘手时,用原卷材筒将刷胶面向外卷起来,卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小,并要防止卷入砂粒和杂物,保持洁净。、基层表面涂胶:已涂底胶干燥后,在其表面涂刷CX-404胶,用长把滚刷蘸CX-404胶,不得在一处反复涂128、刷,防止粘起底胶或形成凝聚块,细部位置可用毛刷均匀涂刷,静置晾干即可铺贴卷材。2.7、卷材铺贴:卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘,一般20min左右),即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时,均为100mm;满粘法均为80mm,且端头接茬要错开250mm。、卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧,且129、不得有皱折、空鼓等现象。、排气、压实 .1、排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。.2、压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。.3、卷材末端收头及封边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。.4、卷材接头粘贴:合成高分子卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm。2.8、排气、压实130、 、排气:每当铺完一卷卷材后,应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍,以排除卷材粘结层间的空气。、压实:排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压,使卷材与基层粘结牢固,垂直部位用手持压辊滚压。 卷材末端收头及封边嵌固:为了防止卷材末端剥落,造成渗水,卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料,然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。、卷材接头粘贴: .1、合成高分子卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm。.2、合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份,按11的131、比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,静置干燥20min,即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合,一边排除空气,并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。2.9、防水层蓄水试验:卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收,确认做法符合设计要求,应做蓄水试验,确认不渗漏水,方可施工防水层保护层。2.10、保护层施工:在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验,确认无渗漏的情况下,非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料;上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。、保证项目:.1、合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。.2、卷材132、防水层及其变形缝,檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。.3、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。、基本项目:.1、铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈圆弧形或钝角;防水层无积水现象。.2、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀,不得有漏刷和麻点等缺陷。.3、卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定,且应粘结牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。.4、卷材保护层:涂料附着应牢固,覆盖均匀,颜色一致,不得有漏底和脱皮缺陷;铺贴板块保护层应符合质量验评标准。、已铺好的卷材防133、水层,应及时采取保护措施,防止机具和施工作业损伤。、屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。、变形缝、水落管口等处防水层施工前,应进行临时堵塞,防水层完工后,应进行清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。、防水层施工完毕,应及时做好保护层。、施工中不得污染已做完的成品。、卷材防水层空鼓:多发生在找平层与卷材之间,尤其是卷材的接缝处;原因是基层不干燥,气体排除不彻底,卷材粘结不牢,压的不实;应控制好各工序的验收。、卷材屋面防水层渗漏:加强细部操作,管根、水落管口。伸缩缝和卷材搭接处,应做好收头粘结,施工中保护好接槎,嵌缝时应清理,使干净的接槎面相粘,以保证施工质量,认真做蓄水试验。、积134、水:屋面、檐沟泛水坡度做的不顺,坡度不够,屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。3、挤塑聚苯板保温层3.1、先在四周女儿墙弹好保温铺设的控制线。3.2、挤塑保温板铺贴采用胶粘剂粘贴。3.3、保温板边沿接口型式可采用平缝法施工,要求搭接处用密封材料填嵌。3.4、施工时板与板采用错缝方式施工,缝隙内同样用密封材料填嵌。3.5、铺设完的保温层要平整、牢固。3.6、板块施工完成后,应及时铺设找坡层及水泥砂浆找平层,以保证保温效果。4、细石混凝土刚性防水层4.1、作业条件、现浇整体式钢筋混凝土屋面,结构层表面应平整、坚实,必须进行蓄水试验,当发现有裂缝、渗漏等缺陷时,必须进行封闭和防锈处理。135、预制钢筋混凝土屋面板,对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm 的,应加设构造钢筋;对屋面缺陷应进行整修。、采用细石混凝土灌缝时,应在灌缝前清理板缝,并刷水泥素灰,用钢丝吊托底模,分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣密实,不得有蜂窝麻面等缺陷,高度应与板面平齐。、所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕,检验合格,并做好防水处理。、找平层应平整、压实、抹光,使其具有一定的防水能力。、细石混凝土防水层施工温度宜在530,应避免在负温或烈日暴晒下施工。、混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须依照外加剂性能进行选配,并按配合比准确计量,投料顺序得当。4.2、 质量关键要求混凝土的原材料配合比必须符合136、设计要求;细石混凝土防水屋面不得出现渗漏或积水现象。4.3、职业健康安全关键要求混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员:屋面四周必须有安全防护栏杆或脚手架。4.4、环境关键要求混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。4.5、施工工艺、工艺流程清理基层找坡做找平层做隔离层弹分格缝线安装分格缝木条、支边模板绑扎防水层钢筋网片浇筑细石混凝土养护分格缝、变形缝等细部构造密封处理、基层处理.1、刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层,应为结构找坡或找平层找坡,并在基层与防水层之间设隔离层。.2、基层为装配式钢筋砼板时,板端缝应先嵌填密封材料处理。.3、刚性防水层的基层为保温屋137、面时,保温层可兼做隔离层,但保温层必须干燥。.4、基层为柔性防水层时,应加设一道无纺布做隔离层。、隔离层.1、在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层,依据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆,施工时避免钢筋破坏防水层,必要时可在防水层上做砂浆保护层。.2、采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光,施工后的隔离层应表面平整光洁,厚薄一致,并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前,应做好隔离层成品保护工作,不能踩踏破坏,待隔离层干燥,并具有一定的强度后,细石混凝土防水层方可施工。.3、分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝,应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出138、屋面结构的交接处,并应与板缝对齐,其纵横间距应控制在6m 以内。、粘贴安放分格缝木条.1、分格缝的宽度应不大于40mm,且不小于lOmm,如接缝太宽,应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。.2、按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确,为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透,涂刷隔离剂。.3、采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置,要求尺寸、位置正确。.4、为便于拆除,分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条,底部用水泥砂浆固定在弹线位置。、绑扎钢筋网片.1、钢筋网片可采用声46mm 冷拔低碳钢丝,间距为100200mm 的绑扎或点焊的双向钢筋139、网片。钢筋网片应放在防水层上部,绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于lOmm,钢丝必须调直。.2、钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开,待混凝土浇筑完毕,强度达到50%时,取出木条。、浇筑细石混凝土.1、混凝土浇筑应按照由远而近,先高后低的原则进行。在每个分格内,混凝土应连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要铺平铺匀,用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压,保证达到密实程度,振捣或碾压泛浆后,用木抹子拍实抹平。.2、待砼收水初凝后,大约10h 左右,起出木条,避免破坏分格缝,用铁抹子进行第一次抹压,砼终凝前进行第二次抹压,使砼表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表140、面洒水、加干水泥或水泥浆。4.6、养护细石混凝土终凝后(1224h)应养护,养护时间不应少于14d,养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润,也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法,必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。4.7、安全环保措施、屋面四周无女儿墙处按要求搭设防护栏杆或防护脚手架。、浇筑混凝土时混凝土不得集中堆放。、水泥、砂、石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒,及时清扫撒落地材料,保持现场环境整洁。、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱必须装设漏电保护器,插头应完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。5、瓦屋面1、施工工艺:141、清理基层防水层施工钉顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水试验。2、操作工艺屋面、檐口瓦:挂瓦次序从檐口由下到上,自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口5070mm;瓦后爪均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦棉、瓦楞平直,不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直,应从屋脊拉斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦,第三排的第三瓦,直到檐口的右下角,都在一条直线上。然后由下到上依次逐张铺挂。可以过到瓦沟顺直,整齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝拴牢在檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%或在大风,每片瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向。以防漏水。檐142、口瓦应铺成一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整,行列横平竖直,无翘角和张口现象。斜脊、斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖泛水宽度不小于150 mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边平直),然后按号码,砍(或锯)去多余部分,再按次序挂好。斜脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。脊瓦:挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长麻线,铺平挂直。扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平。脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平脊的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下(即由下向上铺设)143、,平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏现象。五、装饰工程施工方案装饰工程能体现建筑风格、美化内外环境,保护主体结构的提供使用功能,同时也是衡量一个建筑企业施工水平的重要指标。内在的高质量,只能代表工程成功的一半,再加上外在的美观优雅,才能创造一个崭新完善的工程。在施工部署上,计划安排三支经验丰富的装饰队伍,担负该工程的装饰施工,确保装饰工程一气呵成、干净利索、质量优良、安全可靠。另专门安排三名装饰技术水平高、会管理、敢负责的同志单独负责装修质量管理,做到边施工边检查,发现问题及时解决,使当天完成的任务均达到优良质量标准,实测检查合格点达到90%以上,从而保证该工程既有144、一个内在高质量,又有一个外观高质量。装饰工程的总体部署:a、装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工,外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度,后大面积展开。b、组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,定任务、定质量、定标准、定时间,实行优质超产重奖、劣质重罚,保证质量、保证工期。c、材料供应:订货前取样品交设计、业主审核后方可进货,对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输,室内外装修主要井架解决,水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。d、各楼层装修顺序为:结构验收门窗框安145、装门窗框边填缝内墙抹灰楼面水泥砂浆层门窗扇安装顶棚、墙面涂料。1、内墙混合砂浆1.1、操作工艺流程:基层处理测饼阴阳角找方护角抹底糙(抹中层灰)抹面层灰清理。1.2、基层处理:、所有管线槽盒均用13水泥砂浆分层填嵌密实;墙体上留洞及砌体不到位的均应事先修补完整;、杰尘污施工方案垢等处理干净并浇水湿润;水浸入加气砼块面深约10mm为宜。、用11水泥砂浆掺水泥重20%的801胶水薄刮一层并扫毛,养护2天。柱与砖交界和钉钢板网,宽50cm。1.3、贴饼冲筋:用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊直,方可按规矩贴阴角处100-200MM处开始做。下灰饼同时亦是做踢脚板,水泥墙裙和护角的依据。灰饼宜1146、16水泥混合砂浆做成5CM见方,在依据贴饼进行冲筋工作。1.4、楼梯间做护角:楼梯间的阳角和墙面的阳角均应抹水泥护角。先刷水重10%的801胶水素浆一道,紧跟抹1:3水泥砂浆打底,接着用1:2水泥砂浆抹第二遍,与贴饼冲筋平。待砂浆稍干后用1:1水泥砂浆做明护角,比底灰高出一个罩面灰的高度,其高度不应低于2.1M,每则宽度不小于50MM。过梁底部要方正。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。1.5、抹底灰:抹底灰一般情况下冲完筋约4H左右就可以抹底灰,注意不要过早或过迟。先刷掺水重20%的801胶水泥素浆一道,紧跟抹第一遍116混合砂浆,厚度约5MM,接着抹第二遍,厚度约8MM,然后用147、冲筋长度的刮尺刮平,用木抹子搓平,局部底*出用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管后和阴角交接处。地面踢角板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。1.6、修抹墙面上预留孔洞1.7、楼梯间抹罩面灰:抹混合砂浆罩面灰,当底子灰约五六成干时,即可进行抹罩灰(如底子灰过干应浇水湿润),先刷洗10%水重的确胶水泥素浆一道,紧跟1:0.3:3水泥混合砂浆,厚度约5MM,分二遍成活,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,一人随后抹平,然后用铁抹子干光压实。1.8、质量要求:、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓;面层无爆灰和裂缝等缺陷。、表面光滑,洁净,颜色均匀,无抹148、纹,线角,灰线平直,方正,清晰美观。孔洞、槽盒和管道后的表面尺寸正确,边缘整齐,表面平整。、立面垂直2mm。表面平整2mm,阴阳角垂直2mm,阴阳角方正2mm。2、墙面、天棚乳胶漆2.1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。2.2、修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表的孔洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。2.3、刮腻子:遍数可由墙面平整度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,149、每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙、柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方向同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。2.4、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙、柱面,墙 、柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,由于乳胶漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头,待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后,用砂纸磨光,清扫干净。150、2.5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。2.6、避免工程质量通病、透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多。有时磨砂时磨穿腻子也会出现透底。、接槎明显:涂时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,苦间隔时间较长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔。、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一151、批涂料,并且一次用完,保持颜色一致。2.7、产品保护、墙、柱表面的乳胶漆末干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。、墙柱面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。、涂刷墙柱面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。3、卫生间釉面砖3.1 材料准备:水泥:一般使用42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格;当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。白水泥:同普通水泥。砂:以中砂为宜,平均粒径不小于0.35mm,不能用粉砂,使用前应过筛子,含泥量不能大于8%。釉面砖:施工前必须对釉面砖,进行挑选,选择色泽一致的砖,对规格尺寸应严格检查,尺寸152、偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全,质量符合要求。3.2主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹,扫帚等相关工具。3.3 施工作业的相关条件施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。事先将材料准备齐全,包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。预留孔洞及排水管等处理完毕,门窗框要固定好,塑钢门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求,做好成品保护。墙面要清理干净,做好施工洞口的封堵工作153、。在大面施工前必须先做样板完成后,经相关部门检验合格,各方签认后方可大面积施工。3.4施工工艺流程:基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴面砖处理砖缝成品保护3.5 技术措施: 基层处理:砖墙面处理:先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土,然后用清水湿润墙面,后抹1:3水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润,阴干后备用,墙面也应充分湿水。吊垂直、套方、找规矩:要求对整个房间找方和规矩,弹出墙面的50cm水平控制线,并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线,并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补,调整后施工。贴灰饼:墙面粘贴前需要基层打底子灰,按照墙面的垂直度和平整度,用稍干点的砂154、浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面,要求墙的两端必须做,中间间距1.5m左右。抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作,先刷一道掺胶的素水泥浆结合层,然后紧跟着抹第一边1:2.5或1:3水泥砂浆,要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平,用短杠刮平,低凹处填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。 弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高,在墙面上弹出50Cm线控制标高,并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线,特别注意门窗洞口的排砖控制线,。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖,并将其镶贴在较隐蔽部位。 墙面贴砖:墙面贴砖前应将面砖放入清水中155、浸泡2h以上,然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用;墙面湿润:砖墙提前一天润湿好,混凝土墙面可以提前34天湿润,以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1:2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴,其结合层可以减薄到23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求,无设计要求是一般11.5mm,且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上,冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度控制在5mm左右,并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴510块,用靠尺板检查表面的平整度,并用灰匙将缝拨直,阳角拼缝可以用阳角条,也可以用切156、割机将釉面砖边沿成45度斜角,注意不能将釉面损坏或崩边,保证接缝平直、密实。 处理砖缝:贴完墙面砖待达到一定强度后,用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后,在48小时后用白色水泥浆勾缝,可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。5.6质量标准: 保证项目:a墙面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行行业标准规定。b墙面砖镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。基本项目:a表面:平整、洁净、颜色协调一致。b接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,花纹一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖套割吻合,157、边缘整齐;墙裙、贴脸等出墙厚度一致。5.7成品保护: 墙面砖镶贴后有切实可行的防止污染措施;同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金、塑钢门窗框、扇,事先不能将创上的保护膜撕掉,可以防止污染。 抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。 水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设,防止安装时损坏面砖。 拆架子时注意不要碰撞墙面;阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。5.8 施工时注意的质量问题4、外墙水泥砂浆抹面4.1、作业条件:、结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处158、的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌填。、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹116混合砂浆,每遍厚度应控制在79mm。、外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,159、经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。、施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。、抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。4.2、操作工艺、工艺流程: 门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护、基层处理:用笤帚将160、板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用116水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度57mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。、 抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道(水泥比0.40.5),随刷随抹水泥混合砂浆,配合比116,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终161、凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为10.50.56,即水泥石灰粉煤灰砂。、弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为115的水泥混合砂浆或为10.50.55水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。、滴水线(槽):在162、檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。4.3、质量标准、保证项目:所用材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。、基本项目:.1、中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直、方正、清晰美观。.2、护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定,表面光滑、平顺,门窗框与墙体163、缝隙填塞密实,表面平整。.3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。.4、分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。.5、滴水线和滴水槽流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、密度均不小于10mm,整齐一致。4.4、成品保护、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,塑钢门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动164、,以保证其灰层有足够的强度。、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。4.5、应注意的质量问题、空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。、滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴165、水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。、窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。、面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同166、品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。5、外墙涂料5.1、工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收5.2、施工工艺、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面地浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。、嵌167、缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘按石膏刮抹。、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质进行下一道工序。、封底漆。在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。 、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。、第二遍涂抹。喷涂同第一遍。、第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对168、墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。5.3、成品保护、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量。、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰污染墙面。5.4、安全措施、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。、在脚手架上施169、工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。、施工时不得出现立体交叉作业。8、地砖楼地面层8.1、作业条件:、内墙+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。、提前做好选砖的工作,预先用木条针方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过lmm,平整度用直尺检查,不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。、有艺术图型要求的地面,在施工前应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格170、后,方可大面积施工。8.2、施工工艺、工艺流程:基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。、抹找平层砂浆:.1、洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。.2、抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧171、开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。.3、在标筋间装铺水泥砂浆:清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.40.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1314)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。、弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸172、,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。、铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方173、可使用。.2、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。.3、结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm,采用沥青胶结料铺设时应为25mm,采用胶粘剂铺设时应为2 3mm。.4、结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为12.5(水泥砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。.5、铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高174、线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。.6、拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。、勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。.1、勾缝:用11水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。.2、擦缝:如设计要求不留缝隙或175、缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。、养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。、镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为12水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。176、冬期施工:室内操作温度不低于+5。室外操作时,应按气温的变化掺防冻剂,但必须注试验室试验后才能操作。8.3、质量要求、保证项目:.1、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。.2、面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。、基本项目:.1各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。.2、地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。.3、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。.4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm177、,防滑条顺直。.5、各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。8.4、成品保护、在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发车采用窄车等。、切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。8.5、避免工程质量通病、板块空鼓:基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素,都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,178、还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成面层被污染。、有泄漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。8.6、主要安全179、技术措施、清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。、使用钢井架作垂直运输时,要联系好上下信号、吊笼(上落笼)要平台稳定后,才能进行装卸作业。、使用手提电动锯机,要经试运转合格,并装好漏电掉闸开关及装好安全接地。9、门窗工程本工程外墙窗全部为塑钢窗,在此处主要说明塑钢的安装制作。塑钢窗框在贴外墙施工时,同时安装,两个工种密切配合。塑钢窗制作安装安排为21人。9.1、门窗安装前的准备工作、塑钢门、窗框一般都是后塞口,窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸,门窗框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定、塑钢门、窗框安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,塑钢窗扇安装的时间,宜选择在室180、内外装修基本结束进行。以免土建施工时将其损坏。、安装塑钢门、窗框前,应逐个校对门、窗洞口的尺寸,与塑钢门、窗框的规格是否相适应。、按室内地面弹出的水平线和垂直线,标出门、窗框安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整、处理。、对于塑钢门,除以上提到的确定位置外,还要特别注意室内的地面标高。地弹簧的表面与室内地面饰面标高一致。9.2、塑钢门、窗框安装、按照在洞口上弹出的门、窗位置线,根据设计要求,将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧,使窗、门框表面与饰面层相适应。、将塑钢门、窗框临时用木楔固定,待检查立面181、垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口内。、塑钢门、窗框上的锚固板与墙体的固定方法有固定法。与膨胀螺丝固定法,砖墙上不得采用射钉法。、锚固板是塑钢门、窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定在门、窗框的外侧,员一端固定在密实的洞口墙体内。、锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500MM。如有条件,锚固板方向宜在内、外交错布置。、带型窗、大型窗的拼接处,如需增设角铁或槽钢加固,则其上、下部要配预埋钢板焊接,预埋件可按每1000MM间距在洞口内均匀设置。、严禁在塑钢门、窗上连接线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,门、窗框上要盖上橡胶182、石棉布,防止焊接时烧伤门窗。、塑钢门、窗框与洞口的间隙,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5-8MM深的槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜;如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀塑钢,影响外表美观。、严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门、窗框。、全部竣工后,剥去门、窗上的保护膜,如有油污、脏物,可用醋酸乙醋擦洗(醋酸乙醋系易燃品,操作时应特别注意防火)。9.3、塑钢门、窗扇安装、塑钢门扇、窗扇的安装,应在室内外装修基本完成后进行。、推拉门、窗扇的安装:将配好的门、窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。、183、对于可调整向轮,应在门、窗安装之后调整向轮,调节门、窗扇在滑道上的高度,并使门、窗扇与边框间平行。、平开门、窗扇安装:应先把合页按要求位置固定在塑钢门窗、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。、地弹簧门安装:应先将地弹簧主机埋设在地面上,并烧筑混凝土使其固定,主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂直线上,主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇开启速度。9.4、玻璃安装、玻璃安装是塑钢门、窗安装的最后一道工序,其内容包括玻璃载制、玻璃密封与固定。、玻璃载制:载割玻璃时,应根据门、184、窗扇(固定扇则为框)的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上下都与金属面留出一定的间隙,以适当玻璃胀缩变形的需要。根据国家标准平开塑钢门、推拉塑钢门、平开塑钢窗、推拉塑钢窗、塑钢地弹门等的规定。、玻璃就位:当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大,为了便于操作,就需用玻璃吸盘就位。、玻璃密封与固定:玻璃就位后,应及时用胶条固定。用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃,然后在胶条上面注入硅酮第列密封胶;玻璃应放在凹槽的中间,内、外两侧的间隙不应小于2mm,否则会造成密封困难;但也不宜大于5mm,否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上,而应用3mm厚的氯丁橡胶块将185、玻璃垫起。9.5、清理、塑钢门、窗交工前,应将型材表面的塑料纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。、塑钢门、窗框扇,可用水或浓度1%-5%的中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干。不应有酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。、玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。、待定位销孔与销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中。9.6、塑钢门窗安装质量要求:、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。、塑钢门窗框安装必须牢固:预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。、塑钢平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀,开关灵活;推拉门窗扇应关闭严密、186、间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求;弹簧门扇应自动定位准确,开启角度900150关闭时间在6-10S范围内。、塑钢门窗附件应安装齐全,位置正确、牢固,灵活适用,端正美观,达到各自的功能。、塑钢门窗框与墙体间缝隙应嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。、塑钢门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、伤涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。、塑钢门窗安装允许偏差详见施工规范。六、给排水安装工程1、给排水工程1.1、施工要点水电安装工程必须按下列施工顺序组织施工:、先地下后地上,安装与土建密切配合,交叉施工,做好各项预留、预埋工作。、先预制后安装:管道、电气各种支、吊、托架等,凡有条件187、的均提前预制加工,这是保证总进度和工程质量的关键。、先重点后一般,在土建完工并具备安装条件后,按先重点后一般的原则,进行设备、管道、电气等分项工程的安装工作。2、水暖、管道安装工程2.1、施工顺序:、熟悉设计图纸及有关技术资料。、施工测量与放线。、配合土建进行预留、预埋工作。、弯管及管件加工。、支(吊)架制作。、管道预制及组装。、管道敷设及安装。、管道与设备连接。、交工验收。2.2、施工条件:、设计图纸及其他技术文件齐全,并经过会审。、施工方案已经批准,并向班组作了交底。、临建设施及供水、供电能满足正常施工要求。、与管道安装有关的建(构)筑物基本完工,并经验收合格,并向安装单位提供必须的资料,188、能满足安装要求。、必须在管道安装前完成的有关工作,如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。、管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。、管材、管件、阀门等已经按设计要求校验无误,内部已清理干净,无杂质。、相关机具已配齐并进入现场,具备施工作业条件。2.3、管道安装工艺要求:、管道预制应考虑运输和安装的实际情况,并留有调正活口,预制完毕的管段应予编号,并应将内部清理干净,封闭管口,严防杂质进入。、预制组合件应具有足够刚性,其重量与现场施工机械吊装能力相适应。预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣,以保证平衡起吊,吊装不允许产生永久性变形。、预制组合件不允许长期处于临189、时固定状态。2.4、管道安装:、管子在组合安装前,必须对管子进行外观检查并把内壁清理干净。、管道的坡度、坡向应符合设计要求。管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一。、管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得加于管道和支座之间。、法兰及其他连接件的设置应便于检修,并不和紧贴墙壁、楼板或管架上。、埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采取排水措施。、埋地管道试压防止 腐后,应办理隐蔽工程验收,并填写隐蔽工程验收记录。、凡过楼板、墙壁、基础的管道,应加装套管时进行保护,在套管内一般不应有管口接口。、管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定进行堵塞。190、管道连接时,不提用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。、镀锌钢管应用螺纹连接,被损坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分应做防腐处理。连接应牢固,接口处无外露油麻。镀锌钢管不得有焊接口。、管道安装工作临时间断时,应及时封闭敞开的管口。、保温管道支、吊架处须衬硬木管卡。3、阀门安装3.1、阀门安装前,应作耐压强度试验。试验应以每批(遇牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏,裂不合格应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。3.2、阀门安装前,应检查填料,其压盖螺栓191、须有足够的调节余量。3.3、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。3.4、阀门安装前,应按设计核对其型号,并按介质注流向确定其安装方向。3.5、水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。3.6、安装铸铁阀门时,应避免因强力连接工受力不均引起的损坏。阀门的安装位置不应防碍设备,管道及阀门本身的拆装检修,阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求,一般距地坪1.2-1.8m为宜。当阀门中心距地坪1.8m以上时,应集中布置,并设置固定平台。4、管道支、吊架安装4.1、支、吊架应牢固地固定在墙、柱子、梁和钢筋砼楼板上。支、吊架位置应正确,安装要平整牢固,管子与支架接触应紧密。管道与托架焊接时192、,不得有咬肉、烧穿等现象。4.2、无热位移的管道,其吊杆应垂直安装,吊杆长度要能调节。有热位移的管道,吊杆应在热位移相反方向按位移值的二分之一倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道,除设计不规定外不得使用同一吊杆。4.3、支、吊架的规格应符合设计要求。4.4、大口径管道上的阀门,应设有支架,不得以管道承重。4.5、固定在建筑结构上和管道支、吊、托架不得影响结构安全。4.6、钢管水平安装的支架间距,按设计要求及国家施工规范规定。4.7、立管的管卡,当层高小于或等于5m时,每层安装一个,层高大于5m时,每层不得少于二个,管卡距地面高度为1.5-1.8m,二个以上管卡可匀称安装。5、室内排水193、管安装5.1、管材和管件应符合设计要求和施工规范的规定。5.2、管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处,应采取防水措施,设置防水套管。5.3、管道应避免布置在可能受重物压坏处。5.4、排水管道的坡度应符合设计要求,正负误差不得超过设计要求的三分之一。5.5、排水管道的横管与横管的连接,应采用45度三通或45度四通和90度斜四通,也可以采用顺水三通。立管与排出和管端部的连接,宜采用二个45度弯头或弯曲半径不小于四倍管径的90度弯头。5.6、在生活污水管道的立管上,每层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。5.7、在连接2个及2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置194、清扫口。5.8、在转角小于135度的污水横管上,应设置检查口或清扫口。5.9、在污水横管的直线管段上,应按“施工规范”规定的距离设置检查口。5.10 、埋设在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井。并底面标高应与检查口的法兰相平,井底表面应有0.05的坡度坡向检查口的法兰。5.11、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不得大于2M,立管不得大于3M,层高小于或等于4M时,立管可安装一个固定件。5.12、暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做好灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。在满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。雨水管道安装后应做灌水试验灌水高195、度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。5.13、成品保护:安装好的地漏、大便器排水管道都在封好,防止杂物掉入管内造成堵塞或通水不畅。6、保温防腐6.1、防腐、所有管道支、吊架预制完成后,须经除污除锈外刷防锈漆二道。、所有风管法兰等及其他铁件除污后刷防锈漆二道。、蒸汽系统用无缝钢管须经内外除锈,外刷防锈漆。、锅炉烟道钢板表面除污除锈后,根据设计要求或刷耐热烟囱漆二道。、不需保温的管道根据设计要求或刷调合漆二道。6.2、保温、所有管路保温前须经试压,经检验合格后方可进入保温工序。、各系统严格按设计要求控制保温材料材质,保温层厚度。、保温层管壁须贴附紧密,不得有松动或起鼓现象。、保温材料相连接的部位须错196、缝。、对于蒸汽系统管路尤其应注意保温,以免工作温度较高而烫伤操作工人。、保温层外包的保护壳应与保温贴附紧密,不得有缺损现象。七、建筑电气安装工程1、施工要点1.1、低压配电箱和配电线路安装、预埋的各种铁件均需用预先刷好红丹漆。、配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡固定在盘板上,引出及引入的导线应留有适当余量,以便检修。、金属管配线工程中,采用的灯头盒、接线盒等,其壁厚应大于1.2mm。、埋入底层地面素砼内的铁管和金属线槽,应刷沥青漆一道,埋入砖墙内的铁管,需刷樟丹油一道,明敷的钢管外壁及固定支架,配件等均应刷防腐漆或使用镀锌制品。、使用的管材应经检查,无明显的伤痕、开裂、异物堵塞等,特别197、是管子的纵向焊缝,不应有明显凹陷、漏焊等现象,电线管的弯曲不应有折皱、凹陷裂缝等现象。、厚壁钢管的连接小于G40的均应用丝扣,大于等于G40可用套管,套管长度为管外径的1.53倍,套管的内径应与管外径一致,间隙不宜过大,接口应满焊,明配钢管管径在G50及以下,一律应采用丝扣连接。、铁管配线,金属线槽配线,封闭工汇流母线配线及钢索配线等的所有非导电部分的铁件,均应做好相互连接的跨度,使它成为一个连接续导体并且接地。、金属管配线工程中,应配用金属制品质附件,管子入盒时,外侧应套锁母,内侧装护口。、暗配管路宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲,埋入墙内的管子离表面净距不应小于15MM。、一般情况下,管的198、弯曲半径应符合下列要求:明配时,一般不小于管外径的6倍,如只有一个弯曲时,可不小于管外径的6倍。暗配时,不小于管外径的6倍,埋设于地下或砼板内时,不小于和外径的10倍。、管线过长,根据规范要求加转线箱(合)PA管装于望面,DA管装于墙面0.3m处。、引入灯合的配管,以少于四条为宜,超过四条及以上时,应选用大型灯盒,不同回路的导线不应同穿一个管内。、线路及电具等应采用胀管螺栓、胀管螺丝,预埋铁件及预埋木砖等方法进行固定。、在分线箱及配电盘内导线应采用接线端子进行连接。、暗管敷设的灯头盒,开关盒及接线盒的“敲落孔”一律得敲落,中途接盒或分线盒应加盖封闭,盒盖应涂以外墙面相同颜色的油漆两道。、暗管进199、明管做法详见建筑电气安装工程图集87版DJ-005。、明管进明管箱,横平竖直,预先考虑明管敷设部位,过梁及剪力墙处预埋套管。、管线过建筑物伸缩沉降缝做法详见JD6-420二式,合时先自制木预埋箱留洞,穿线前埋入成品转箱,并作水处理,此处下进线箱口进箱(盒)1-2CM。、明配管支架应单独安装,不得利用其它支架(如管道及土建吊平顶支架)。支架开孔必须用电站,严禁用氧电焊开孔管子严禁与支架焊接。、在剖开导线绝缘导时,不应损伤线蕊,导线连接应紧密,应采用压接或搪锡焊接,在导线中间或分支接头处,用绝缘带包敷,不低于原用绝缘强度 。、穿在垂直线管中的导线,在下列情况下,应在管口或接线盒中加以固定:导线截面200、50平方毫米及以下,长度大于等于30M时;导线截面70-95平方毫米及以下,长度大于等于20M时;导线截面120-240平方毫米及以下,长度大于等于18M时。、线在进入电器器具及进出户时,应按下列要求预备长度:导线进入各种开关箱、柜、板进,应留有各类盘长加宽的余量;地坪管引至动力箱,应在管口起留1M的余量;导线与电源部分连接及进、出户时,应在管口起留1.5M的余量。、在穿有导线的金属管口应套好护圈,护圈得切开放置,规格应和管子相匹配。、配线结束后,应进行绝缘电阻检查,阻值不得低于0.5兆欧。、暗敷设和工程在竣工交会验收时,应将施工中电线变更部分的实际敷设部位(包括分线盒和接线盒以及管线规格),201、在竣工图中修正并标明清楚,以供维修管理。2、一般电器安装2.1、各种开关、插座等设备应安装牢固,位置准确,安装跷板、开关时,各开关方向应一致,一般向上为“合”,向下为“断”开关应切断相线。3.2、开关插座的标高和位置应符合图纸要求,同一室内高差不应大于5MM。2.3、液位自动控制装置中采用的各种角钢支架,应进行镀锌处理。2.4、固定灯头吊盒的圆台一律采用塑料圆台。2.5、灯泡容量为100瓦及以下时,可用胶质灯口,100瓦以上及改潮封闭型灯具,瓷质灯口。2.6、灯具内部的配线应采用不小于0.4平方毫米的导线。2.7、板贴紧,确定灯具开口位置大小,严格按图施工。2.8、灯具排列整齐,对称安装时,其202、纵横中心线应在同一条直线上,偏差不大于5MM。2.9、应急照明灯具安装按设计及规范要求确定疏散明灯具的位置,标志灯应有指示疏散方向的箭头标志;各种应急灯应急时间不低于45分钟。3、防雷引下线、保护接地3.1、防雷引下线、利用基础地粱的两条钢筋用镀锌圆钢将每根地粱内的两主筋焊接成电气通路,并将两主筋作好记号。、引下线下端与接地体焊接好,或与断接卡子连接,随着主体结构的增高,将柱内作为引下线的两条钢筋自下而上按作标记的两条钢筋引至屋顶敷设。凡接头处均需焊接,清除荡皮了。、引下线采用镀锌圆钢直径不小于10。、引下线须作断接卡子(整线除外),断接卡子螺栓不小于10mm,并需加垫圈,断接卡子须镀锌。、利203、用主筋作引下线时,每条引下线钢筋直径大于16mm。不得少于二根主筋。、焊接面:扁钢不小于其宽度的二倍,焊三面;圆钢不小于其直径的六倍,焊二面。、焊接饱满,不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷,清除荡皮,混凝土内不刷防锈漆。3.2、接地干线、接地干线应调直、测位、打眼、煨弯、卡子,接点端子装好。然后进行敷设、卡固、焊接,接地体连接要牢固,。、焊接处,断接卡子,接地端子均应刷防锈漆了,整个干线刷黑色油漆。、金属部件注意保护镀锌层。、焊接饱满,不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷,清除荡皮,刷防锈漆。、接地干线穿墙时,应加套管保护;跨越伸缩缝时,应作煨弯补偿,或断开后采用相同截面的软线连接。、为测量接地204、电阻而设预备的断接卡子。、接地干线跨越门口时,应暗敷于地面内(预埋)。、接地干线的水平连接,其焊接长度为其宽度的二倍,分支连接为其宽度的一倍,均焊三面。、接地干线距地面宜不大于300mm,距地面宜不大于10mm。、接地干线敷设应平直。、转角处,不得有死弯,弯曲半径不小于扁钢厚度的二倍。第七节 外脚手架搭设工程一、搭设质量和材料要求:钢管脚手架采用48*3.5mm钢管,各种型号和扣件、脚手板安全均彩国家定点生产符合标准的产品。严格按照规定的构造尺寸进行搭设,挖制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求;脚手板要铺满、铺平或铺稳,不得有探头板;搭设过程中要及时设置边墙杆、斜撑杆、剪205、刀撑以及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求;并经试验合格后才能使用。二、脚手架基础:脚手架地基应平整夯实,脚手架的钢立柱不能直接立于地面,应加设底座、垫板。遇有抗槽,立杆应下到槽底或在槽上加设底梁,脚手架地基应有可靠的排水擅长,防止积水浸泡地基,脚手架旁有开挖的沟槽时,应控制外立杆距沟槽边的距离:当架高在30m以内时,不小于1.5米;架高为30-50m时,不小于2m;架高在50m以上时小于3m。当不能满足上述距离时,应核算土坡承受脚手架的能力,不足时可加设挡土墙或其他可靠支护,避免槽壁坍塌危及脚手架安全。位于通道处的脚手架206、底部垫板(或垫木)应低于两侧地面,并应避免扰动。四、碗扣式脚手架搭设本工程采用碗扣式脚手架。接头构造合理,力学性能良好,工作安全可靠,装拆方便,构件重量轻,完全避免了螺栓作业,其核心部件碗扣接头由上下碗扣、磺杆接和上碗扣限位销等组成。上下碗扣和限位销沿钢管立杆长度方向按60cm间距设置,其中下碗扣和限位销直接焊于立杆上,将上碗扣的缺口对准限位销后,上碗扣即可向上抬起沿起,沿立杆向上滑动,把横杆插入下达我扣槽内,然后将上碗扣沿限位销滑下喱针旋转,用锤子轻击扣紧横杆接头,如此即完成了该横杆的连接操作。碗扣接头可以同时连接四根横杆,横杆之间可以相互垂直,可以偏转至一定角度。搭设时立杆的接长缝要错开,207、即第一层立杆用长1.8m和3m的立杆错开布置,往上则均采用3m的立杆至顶层再用两种长度立杆技术革新平,内立标点虎墙面30cm,立杆垂直度应严格控制,且全高垂直偏差水大于10cm,必须按规定加斜撑,按规定设连墙点。五、安全网搭设为了保证施工安全,建筑物的外脚手架应设安全网。安全网是用直径9mm的尼龙绳编织的。规格为宽3m,长6m,网眼5cm左右。每块支好的安全网能承受不小于160kg的冲击荷载。架设安全网时,其伸出宽度不少于2m,外口要高于里口,两网搭接应扎牢固,每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面的锚桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修,严禁向安全网扔各种物料和垃圾。安全网要随楼层施工进208、度逐步上升,并在下面每间隔3层加设一道安全网。五、防电措施钢脚手架需要穿越或靠近380V以内的电力线路,距离在2m以内时,在架设和使用期间应断电源。如不能拆除时,应采取可靠的绝缘措施,对电线和脚手架等进行包扎隔绝,并对钢脚架采取接地处理。六、脚手架的维护脚手架大多是在露天使用,搭拆频繁,耗损较大,必须加强维护和管理,及时做好回收、清量、保管、整修、防锈、防腐等工作,降低损耗率,提高周转次数,延长使用年限,降低工程成本。搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。桁架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏。第九章 施工进度计划及工期保证措施本工程招标文件要求工期很紧,要在保证质量和安全的基础上,209、确保施工进度,以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各项技术、管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。第一节 工期目标本工程计划接到甲方开工令后立即开工,确保在日历45日历天全部完工。第二节 进度控制的方法1、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各210、道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。3、按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。第三节 强化进度计划管理1、工程开工前,必须严格根据施工招标书的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。第四节 施工进度的控制施工211、进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的工序施工日记制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、各级领导必须“干一观二计划三”,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影212、响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度划的实现。第五节 工期保证措施为了实现有效的进度控制,我公司建立实施进度控制的科学组织系统和严密的工作制度,然后依据施工项目进度控制目标体系,对施工的全过程进行系统控制。一、组织保证1.1、实施项目经理负责制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。1.2、项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外,还设置主管计划协调控制的项目副经理,具体负责项目的施工进度计划协调管理,他将从总承包管理的角度对我们自身工作213、内容和各专业分包商以及指定的供应商进行总体控制。1.3、计划及总平面管理部内设置专业进度计划管理工程师和统计师,专职负责工程进度计划的编排与检查。1.4、总承包商的计划与总平面管理部为施工进度计划协调调度中心,实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点,逐月检查落实,实施奖惩,以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度,诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。1.5、加强与业主、监理、设计单位的合作与协调,对214、施工过程中出现的问题及时达成共识;积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作,为工程顺利实施创造良好的环境和条件。1.6、加强同各指定分包商的施工协调与合作与进度控制,根据工程进展及时通知指定分包商进场,并为指定分包商的施工创造良好条件。二、管理保证2.1、推行目标管理根据业主代表和监理单位审核批准的初步设计中确定的进度控制目标,总承包商编制总进度计划,并在此基础上进一步细化,将总计划目标分解成分阶段目标,分层次、分项目编制年度、季度、月度计划。与指定分包商签定责任目标,指定分包商针对责任目标编制实施计划,进一步分解到季、月、周、日,并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、215、以季保年的计划目标管理体系,保证工程施工进度满足总进度要求。2.2、制订统一的工程进度编制办法总承包商根据合同要求制订统一的工程进度计划编制办法,对工程进度计划编制的原则、内容、编写格式、表达方式、进度计划提交、更新的时间及工程进度计划编制使用的软件等作出规定,指定分包商遵照执行。 2.3、建立严格的进度审核制度对于由指定分包商递交的月度、季度、年度施工进度计划,不仅要审查和确定施工进度计划,还要分析指定分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明,掌握主要关键线路施工项目的资源配置,对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性,避免非关键线路以后变成关键线路,给工程进度控制造成不利。2.4、216、建立例会制度每周二、五下午召开有指定分包商参加的工程例会,在例会上检查指定分包商的工程实际进度,并与计划进度进行比较,找出进度偏差并分析偏差产生的原因,研究解决措施。每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的重大问题。2.5、建立现场协调会制度每周召开一次现场协调会,通过现场协调会的形式,和业主、监理公司、联合设计单位、指定分包商一起到现场解决施工中存在的各种问题,加强相互间的沟通,提高工作效率,确保进度计划的有效实施。2.6、明确节假日工作制度由于本工程施工周期长,工程量大。工程从开工就明确规定,除春节休息7天外,其它节假日实行轮休制,正常上班。 三217、资源保证加大资源配备与资金支持,确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场,保证各种生产资源及时、足量的供给。四、劳动力保证在投标阶段我单位就已筹备劳务施工班组的选择,通过对施工班组的业绩和综合实力的考核,工程中标后即签定合同,作好施工前的准备工作,确保工准时进场。五、机械保证提前落实大型设备:用于本工程的龙门架,我单位为现有设备,已作好进厂前的维修和保养。中标后所有租赁的大型设备都能按时进场。制定大型机械设备的进出场计划,物资及设备部按计划组织机械设备进场。六、物资保证6.1、我单位有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商,能保证工程所需物资及时218、进场。6.2、物资及设备部根据施工进度计划,每月编制物资需用量计划和采购计划,按施工进度要求进场。6.3、项目试验员对进场物资及时取样(见证取样)送检,检测结果及时呈报监理工程师。6.4、我单位已于投标阶段同周边地区的钢材、机械设备租赁等多家单位签订了合作意向协议书,保证在我单位有幸中标本工程后,能够马上组织相关设备到位,早期使用材料的可以随时进场,后续材料能够保障陆续供应。并各种物质准备了23家被用单位,以防万一。七、资金保证我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力,被授予“重合同、守信誉”单位”。本工程的资金将专款专用,严禁挪作他用。制定资金使用制度,每月月底物资及设备部和行政部都要制定对219、本月结余和库存进行盘点,分析原因,据此并结合施工总体进度安排,制定下月资金需用计划,并报项目经理审批,财务资金部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。八、技术保证8.1、设计变更因素:是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,项目经理部要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。8.2、“方案先行,样板引路”是我单位施工管理的特色,本工程将按照计划,制定详细的、针对性和可操作性强的施工组220、织设计和专项施工方案,采用技术先进合理可行的施工方法,实行三级技术交底,对重要部位制作施工样板,从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质完成。8.3、在施工期间,对工程技术难点组织攻关。同时,广泛采用新技术、新材料、新工艺,包括建筑业十项新技术以及清水混凝土施工技术、远程视频监控技术等,为加快施工进度提供技术保证。九、采用项目管理信息系统,实现资源共享我单位将在此项目上全面采用建筑工程施工项目管理信息系统,以项目局域计算机网络为基础,建立项目管理信息网络,通过此系统,实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递,为项目管理者提供丰富的决策依据。系统中的221、计划管理、过程管理、技术资料管理等一系列功能模块,实现过程的可控制性、质量的可追溯性,从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系,能及时向业主报告工程的进度、质量动态,提高工作效率,加快工作进程。十、夏、秋收以及节日期间劳动力保障在投标阶段我单位就已筹备劳务分包商的选择,通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核,在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包,工程中标后即签定合同,作好施工前的准备工作,确保工准时进场。本工程施工周期长,跨越夏、秋收,在这段时间里,劳动力比较难以保证,况且此时工人的心理、劳动积极性和平时也将有很大的区别,为此我们要提前做好以下几点:222、10.1、夏、秋收以及节日期间,及时与劳务队沟通,编制详细的生产劳动计划,在保障工程进度不受较大影响的前提下,项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题,提前为工人买到车票,解决工人的后顾之忧,能够安心工作。10.2、对于那些家中劳动力比较充足的工人,我们尽量说服其安心在工地工作,家中的农活由其他亲戚、朋友帮助,并且项目部将给予工人一定的物质奖励。刺激其劳动积极性。第七节 施工进度计划网络图施工网络计划是一种很好地控制进度的方法,对工地加强各个班组的关系有一个明确的反映。详见网络图第十章 质量控制、保证措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想,针对本工程的质量,我们将严格按国家现行施工验收规范及223、招标文件中的规定,进行认真科学的管理,精心的施工。第一节 工程质量创优控制措施一、质量目标按照建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)和相应的现行的工程质量验收规范组织施工的验收,质量确保合格,争创“振风杯”。二、工程质量及创优保证措施1、创优质量管理组织机构1.1、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制,配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标,监督检查各职能部门的质量管理制度,管理的实施情况,协调各部门有关质量的工作,组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。1.2、公司质量科落实人员,制224、订措施,具体负责整个工程的质量和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组级质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理,对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人,要责令停工,并及时进行纠正。1.3、由公司生产技术主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底,督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理。1.4、由有丰富施工实践的有工程师一级以上职称的专职质量员,负责施工现场管理工作,对施工质量负有直接监督把关的责任,并负责处理日225、常一般的质量事故。1.5、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作,负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准、质量手册、程序文件施工,对各工种班组的施工情况进行总结,并及时地汇报施工质量情况。1.6、确立各工种班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,坚持工程质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作。1.7、充分发挥广大职工创优积极性和创造性,以经济责任制作为经济杠杆和工作基础,把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起,统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度,使广大职工的积226、极性得以发挥,同进积极开展质量管理教育和TQC小组活动,把质量管理工作深入到每一个职工当中。2、施工准备阶段的质量管理施工准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量管理主要包括:2.1、实行图纸会审制度,图纸是施工的依据,要保证工程的质量必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,采取有效措施,以保证图纸质量。2.2、分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工顺序,工种交接,以免工序搭接不合理,产生质量问题。2.3、材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键,检查人发现违反施工程227、序,不按照设计图纸和规范、规程施工、使用材料、半成品和设备不符合质检人员检验的一律禁止使用或停工。所进的材料、半成品必须分型号、分别堆放,并标出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。2.4、施工机具、设备仪器的检修和检验,对不符合要求的各类机具仪器,必须做好修理校正。3、施工过程的质量管理施工过程的质量,在施工员的指导下进行控制,各施工班组应严格按照规范和公司技术标准进行施工,施工过程的质量管理起到全面把关的作用。3.1、做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。3.2、进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量,必须坚持质量检228、查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已完工的分项工程,特别是隐蔽工程,要及时进行检查验收,并组织工人参加自检、互检和交接检查。3.3、各次放样后,均须经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用线锤吊垂直线,1斤以上线锤吊垂直线,标高用水准仪测量。3.4、加强砼的试配计量工作,设置专人及时检测坍落度,并做好试块的制作、做好试块养护池(并标明幢号、部位、日期),保养和送试压工作,配合比现场挂牌。3.5、防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节,如自防水砼屋面,外墙与屋面节点处理等。防水细部做法必须认真仔细处理。3.6、水、电安装部门与土建密切配合好,做好孔洞的预留预埋229、工作。3.7、实行模板拆除通知制度,由技术负责人根据同条件养护试块强度或者回弹测试值写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆除模板。3.8、加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,由专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络,质量管理网络附后。4、实行“PDCA”循环管理4.1、运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程和质量目标为优良。因此,必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。4.2、建立TQC全面质量管理体制,在施工过程中进行全面管理,使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果。4.3、在每道工序结束后,必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责,各分部工程的主要分部:基础分部、230、主体分部、装饰分部质量验收由公司质安科负责。第二节 质量体系控制措施一、质量体系的建立和运行1、建立和健全质量体系应遵循以下原则:确定质量环;完善质量体系结构并使之有效运行;质量体系必须文件化;要定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。2、项目建立和完善质量体系,关键是领导重视,正确决策,其工作步骤主要是:在掌握和分析社会、市场信息的基础上,确定项目的质量方针和目标;分析环境、对照标准,确定质量体系要素及质量体系文件。3、质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程。质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体231、系审核和复审实现的。4、施工项目应建立符合同规定的质量体系,形成质量体系文件,并按质量体系文件有效运行。二、质量体系要素质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量产生和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。第三节 质量技术组织措施一、基本制度为确保工程质量,要认真贯彻“百年大计、质量第一”的方针,遵循审、学、试、交、复、验、检、记、报、评、结、会、期、访的基本制度。1、施工准备阶段1.1、审查设计图纸现场单位工程技术负责人要组织施工员、质检员等查找设计图纸的毛病和差错,设计图纸是否符合客观实际,是否便于施工,图纸使用说明是否齐全、清楚、明确等。不论工程规模大232、小,现场施工员负责人及技术人均要参加图会审。设计图纸未经会审,不准施工。图纸会审后,在施工过程中,仍会发现设计图纸的差错或与实际不符,和施工条件、材料规格品种等不完全符合设计要求,或者建设单位、设计单位需要变更设计图纸,必须按照技术核定程序及时办理核定程序及时办理核定手续。1.2、学习设计图纸和施工组织设计设计图纸会审后及施工组织设计审批后,为施工全过程的依据,现场的工切技术,质安和管理活动都应围绕其进行,现场施工的有关人员必须经过认真,反复地学习设计图纸以及学习施工组织设计后,才能进行施工。1.3、试材料和构件试验在施工前或施工中,现场要及时组织好工程材料的取样、送试,构件的试验工作,要认真233、设计各种配合物,并整理好试验记录,妥善保存。1.4、交技术交底单位工程以及分部分项工程等施工前,均须进行技术交底,并组织学习和贯彻。交底内容主要是保证质量安全和有关节约,工效,工期等技术措施。2、施工阶段2.1、复检查复核施工中,为了确保建筑物的基点、轴线、标高、尺寸、预留洞预埋件等符合设计图纸要求,现场施工人员要进行复核校对工作,经复核无误后,方得进行下一个工序的施工,并应把结果和参加复核人员名单记录于施工日记中备查,重要部位的技术复核要填写技术复核卡。2.2、验隐蔽工程验收和竣工交工验收凡在施工中电有隐蔽工程,施工现场负责人或技术负责人应及时组织和通知有关人员进行检查验收,符合设计要求后,234、方得进行下一工序或隐蔽施工,并及时办理好隐蔽工程验收记录表,和将验收情况记录于施工日记中备查。工程竣工后,由工程处(重点的工程由公司)组织进行初验证后,现场负责人才通知建设单位组织有关部门进行竣工验收。2.3、检质量检查为确保工程质量,在施工的全过程要经常进行质量检查,发现差错、及时纠正,力求消灭事故苗头,发现较大的质量问题,要立即采取措施补救,不留隐患,确保工程质量,以符合验收规范和设计要求。质量检查分为:A、工人班组的自检、互检和交接检。B、专业人员(单位工程技术负责人、质量检查员等)检查。C、定期或不定期的质量大检查和重点检查。D、事故检查。A、工人班组的自检和互检各工人班组在新项目任务235、开工之前,须明确其质量的要求,在施工过程中,为了使操作规程得到遵守,质量措施得到贯彻,从而达到保证质量的目的。班组长和质检员必须认真组织经常进行质量自检、互检,发现偏差、错误或事故苗头,给予纠正。B、专业检查施工队的现场施工人员(包括技术负责人)和质检员,在施工过程中,要充分掌握主要工程项目和关键性工序的进度,结合班组的质量意识和技术情况,经常进行有关质量方面的检查,注意保证质量的技术措施是否得到贯彻。施工验收规范、操作过程是否得到遵守,是否按照图纸施工,如发现问题及偏差错误,应立即指出并帮助纠正。C、定期质量检查定期的质量大检查分项目、工程部和公司三级进行。施工现场的质量大检查,每月最少进行236、一次,由现场施工负责人、技术负责人主持,项目的施工技术人员、质检员、施工员、班组长等参加,对现场施工的工程项目进行一次大检查,要及时纠正检查中发现的一些错误、偏差外,主要是总结一个月来的质量情况,分析原因,采取措施,提高质量,以及表扬重视质量的典型事迹及人物。D、事故检查在施工中发生质量事故,不论事故的大小,一律要进行事故检查,分析原因,吸取教训,研究对策,防止重复发生。一般以及时纠正的小质量事故,由施工队组织有关人员进行检查处理,月终汇总报公司,较大的事故则应按“质量事故报告”制度中所规定的办法办理,由工程部组织上有关部门到现场检查,找出原因,查明责任,并定出处理意见,做到“三不放过”。记施237、工日记施工日记是现场的原始记录,每单位工程开工后,应由现场施工员负责逐日将工程项目进度、质量、安全、材料情况、机械使用情况、气象情况、班组工作安排情况,尤其是浇捣砼和拆除模、隐蔽工程验收情况等主要事项、填写在施工日记中,以备日后查阅和作技术档案资料之用。报质量事故报告施工中发生质量事故,现场施工负责人应按照规定报告有关部门,如发生重大的质量事故,则由工程部会同有关部门进行研究处理,一般事故则由项目会同有关部门进行处理。3、施工结束阶段3.1、评工程质量评定每个单位都要求按照国家颁发的建筑安装工程施工质量验收规范建筑工程分项、分部和单位工程划分进行检验评定方法,在正式竣工验收前进行内部初验后方可238、正式交工。3.2、结施工技术总结凡结构较复杂或施工技术水平较高的工程以及特种工程项目,新结构、新工艺、新材料等竣工后,应进行施工技术总结。4、交付使用阶段访工程支付使用一年内,做好回访,负责保修,收集质量情报。二、质量控制重点1、认真落实各个管理人员的责任制,同时又做到齐抓共管、相互监督。要求施工员要全面细致,对其中的重点、难点要详细说明,质监员要对每一个工序都认真检查,将错误消除在萌芽中,尽量减返工。2、严格贯彻执行质量管理制度2.1、对工人要认真进行教育,提高工人的质量意识,建筑业工人流动性大,制定切实可行的优惠措施,留住技术好、责任心强的人,使公司有一支能打硬仗的精兵强将。2.2、对每一239、个质量环节都要加强控制,质量环节主要有:、施工准备。、材料采购。、施工生产。、试验与检验。、建筑物功能试验。、竣工交验。、回访与保修。2.3、完善质量体系结构,并使之有效运行,质量体系文件化。2.4、定期进行质量审核。2.5、加强施工项目质量控制。2.6、砼外加剂质量要加强控制,外加剂选用大型厂家,有使用经验的厂家。2.7、框架砼、钢筋绑扎和钢筋位移控制。2.8、砼成型质量要保证,柱模板在周转次数较多的情况下就必须更换,保证砼成型质量。板表面砼平整度要采取每隔5米左右设置一个标高控制点,使规范表面平整误差不超过20mm。2.9、直径16以上钢筋接头全部采用等强螺纹连接接头,接头要用严格的试验来240、保证质量。2.10、使用砼垫块,以保证钢筋保护层以及板负筋的位置,同时浇捣梁板砼之前,要在板模板上放出柱、墙边线,检查钢筋是否移位,并在柱模四周设置足够数量的砼垫块来保证柱钢筋不移位。浇筑柱砼时要严格检查柱模板垂直度,控制其不超过5mm。2.11、严格控制柱帽的垂直度,注意砼施工缝处的衔接。3、工程测量质量保证措施3.1、所有测量工程必须遵守公司作业指导书中有关测量工程的程序规定。3.2、所有作业人员必须经过培训上岗,并取得资格证书,测量人员在本工程中固定,不得调换。3.3、测量仪器在投入工程测量工作前进行校核并取得合格证,在本工程中测量仪器固定。3.4、遇有大风暴雨等恶劣天气,应停止测量活动241、。3.5、对测量控制点妥善保护:地面的控制桩用混凝土浇注处,必要时用钢等搭设护拦,并做显目标志。3.6、地上结构施工时,每一楼层墙柱混凝土拆模后,对四个大角的角柱在外侧及时弹测轴线并逐层向上引测作为每一楼层测量放线时相互校核的依据。三、施工项目质量控制1、控制原则坚持“质量第一,用户至上”的原则;坚持“以用户为核心”的原则;坚持“以预防为主”的原则;坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话;贯彻科学、公正、守法的职业规范。2、控制因素人的控制:施工项目处及公司加强对工人纪律教育、职业道德教育、专业技术培训,健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地激励劳动热情,同时,要根据每个人的素质、技术水平、242、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作,应由技术熟练、经验丰富的工人来完成,反应迟钝,应变能力差的人,不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;对某些要求万无一失的工序和操作,一定要分析人的心理行为,控制人的思想活动,稳定人的情绪;对具有危险源的现场作业,应控制人的错误行为,严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等,此外,应严格禁止无技术资质的人员上岗操作,对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为,必须及时禁止。总之,要知人善用。3、材料控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理243、台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。4、机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备,正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度,“操作证”制度,岗位责任制,交接班制度,“技术保养”制度,安全使用制度,机械设备检查制度等,确保机械设备处于最佳使用状态。5、方法控制加强对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制。做到能主要切合实际来解决施工难题,做到技术可行,经济合理,有利于保证质量,加快进度,降低成本。6、环境控制加强文明施工管理,保持材料工件堆放有序,道路通畅,工作244、场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保工程质量安全创造良好条件。四、质量薄弱的预防措施为了进一步加强木工程建筑安装工程质量工作,努力克服质量通病,确保本工程施工质量,现根据技术规范、标准和规定,结合本工程施工特点和具体条件,制定如下措施:1、施工技术措施1.1、钢筋工程质量薄弱环节的预防措施、对现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证,并按规定抽样试验合格后,方可使用。、进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。、钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,245、钢筋成品与半成品堆场用C15砼厚150mm做成硬地堆场,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量大、使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。、钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。、为防止在浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏,搭设活动跑道随操作面移动,同时派钢筋工值班,以便及时修正钢筋。、对钢筋加工质量的要求:.1、钢筋形状正确,平面上没有翘曲和不平的现象;.2、钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;.3、弯曲点处不得有裂缝,为此,对级钢筋不能弯过头再弯回来;.4、钢筋弯曲成型后的允许全长偏差20mm246、,弯起钢筋的弯起高度偏差5mm,箍筋边长偏差5mm。2、模板工程质量薄弱环节的预防措施2.1所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。2.2模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。2.3柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成烂根。2.4当梁、板跨度4m时,其模板应按跨度的1-3%起拱。2.5为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱模、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。2.6安装模板时需有保护措施:安装模板247、就位时,因钢筋已绑扎好,柱筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。2.7在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。2.8在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。2.9浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。3、混凝土质量缺陷和防治3.1、缺陷分类和产生原因表面缺陷:、麻面结构构件表面上呈现无数的小凹点,而无钢筋暴露现象。这类缺陷一般是由于模润湿不够,不严密,捣固时发生漏浆,或振捣不248、足,气泡未排出,以及捣固后没有很好养护而产生。、露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生原因主要是浇筑时垫块位移,钢筋紧贴模板,以致混凝土保护层厚度不够所造成。有时也因保护层的混凝土振捣不密实或模板湿润不够,吸水过多造成掉角而露筋。、蜂窝结构构件中形成有蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在。这种现象主要是由于材料配合比不准确(浆少、石多),或搅拌不匀,造成砂浆与石子分离,或浇筑方法不当,或捣固不足以及模板严重漏浆等原因产生。、孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙,局部地或全部地没有混凝土。这种现象主要是由于混凝土捣空,砂浆严重分离,石子成堆,砂子和水泥分离而产生。另外,混凝土受冻,泥块杂物掺入等等,都会形249、成孔洞事故。、缝隙及夹层缝隙和薄夹层是将结构分隔成几个不相连接的部分。产生原因主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝,以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。、缺棱掉角缺棱掉角是指梁、柱、墙板和孔洞处直角边上的混凝土局部残损掉落。产生原因主要是:混凝土浇筑前模板未充分湿润,造成棱角处混凝土中水分被模板吸去,水化不充分,强度降低,拆模时棱角损坏;3.2、外形规格不正和构件位移、板面不平整混凝土板的厚度不均匀,表面不平整。这种现象产生的主要原因是振捣方式和表面处理不当,以及模板变形引起的。另外,混凝土尚未达到规定强度就上人操作,使板面出现印迹。、变形变形是指柱、墙、梁等混凝土外形竖向变形和表250、面平整度超过允许偏差值。造成变形的主要原因是模板的安装和支承不好,或模板本身的强度和刚度不够,引起混凝土变形。此外,混凝土浇筑时不按操作规程分层下料,也会造成跑模或较大的变形。、构件位移构件位移是指基础中心线对定位轴线的位移;墙、梁、柱轴线的位移;以及预埋件等的位移超过允许偏差值。其产生原因有:模板及预埋件的支设和固定不牢固,以至混凝土振捣时产生位移;放线误差过大,没有及时校正、核对或调整等。3.3、内在缺陷、混凝土强度不足产生混凝土强度不足的原因是多方面的,主要是由于混凝土配合比设计、搅拌、现场浇捣和养护四个方面造成的。配合比设计问题:有时不能及时测定水泥的实际活性,影响了混凝土配合比设计的251、正确性;另外套用混凝土配合比时选用不当,同时对外掺剂掺量控制不准确,都有可能导致混凝土强度不足。搅拌操作问题:任意增加用水量;配合比以重量折合体积比,造成配比称料不准;搅拌时颠倒加料顺序及搅拌时间过短等,造成搅拌不均匀,以上均能导致混凝土强度的降低。现场浇捣问题:主要是施工中振捣不实及发现混凝土有离析现象时,未能及时采取有效措施来纠正。养护问题:主要是不按规定的方法、时间,对混凝土进行妥善的养护,以致造成混凝土强度低落。、保护性能不良当钢筋混凝土结构的保护层被破坏或混凝土本身的保护性能不良时,钢筋会发生锈蚀,铁锈膨胀引起混凝土的开裂。产生这些情况的原因是钢筋保护层严重不足;或混凝土在施工时形成252、表面缺陷,在外界条件作用下使钢筋锈蚀。其次是在混凝土内掺入了过量的氯盐外掺剂,造成钢筋锈蚀,致使混凝土沿钢筋位置产生裂缝,锈蚀的发展使混凝土剥落而露筋。3.4、混凝土裂缝混凝土在浇筑后的养护阶段会发生体积收缩现象。混凝土收缩分干缩和自收缩两种。干缩是混凝土中随着多余水分蒸发,湿度降低而产生体积减小的收缩,其收缩量占整个收缩量的很大部分;自收缩是水泥化作用引起的体积减小,收缩量只有前者的1/51/10,一般可包括在湿度收缩内一起考虑。、干缩裂缝干缩裂缝为表面性,宽度多在0.050.2mm之间。其走向没有规律性。这类裂缝一般在混凝土经一段时间的露天养护后,在表面或侧面出现,并随温度和湿度变化而逐渐253、发展。干缩裂缝产生的原因主要是混凝土成型后养护不当,表面水分散失过快,造成混凝土内外的不均匀收缩,引起混凝土表面开裂;或由于混凝土体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。除此之外,构件在露天堆放,混凝土内外材质不均匀和采用含泥量大的粉细砂配制混凝土,都容易出现干缩裂缝。、温度裂缝温度裂缝多发生在施工期间。裂缝的宽度受温度影响较大,冬季较宽、夏季较窄。裂缝的走向无规律性,深进和贯穿的温度裂缝对混凝土有很大的破坏,这类裂缝的宽度一般在0.5mm以下。温度裂缝是由于混凝土内部和表面温度相差较大而引起。深进和贯穿的温度裂缝多由于结构降温过快,内外温差过大,受到外界的约束而出现裂缝。另外,采用蒸气254、养护的预制构件,混凝土降温控制不严,降温过快,使混凝土表面剧烈降温,而受到肋部或胎模的约束,导致构件表面或肋部出现裂缝。、不均匀沉降裂缝裂缝多属贯穿性的,其走向与沉陷情况有关,一般与地面450900方向发展,裂缝的宽度与荷载的大小有较大的关系,而且与不均匀沉降值成比例。产生不均匀沉降裂缝的原因,是由于结构和构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理,或地基受到破坏,使混凝土浇筑后,地基产生不均匀沉降;另外,由于模板、支撑没有固定牢固,以及过早地拆模,也常会引起不均匀沉陷裂缝。3.5、缺陷防治和处理、表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1255、:21:2.5水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆前,须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿,抹浆初凝后要加强养护工作。对于裂缝,应将裂缝附近的混凝土表面凿毛,或沿裂缝方向凿成深为1520mm、宽为10020mm的V形凹槽,扫净并洒水湿润,先刷水泥净浆一度,然后用1:21:2.5水泥砂浆分23层涂抹,总厚控制在1020mm左右,并压实抹光。有防水要求时,应用水泥净浆(厚2mm)和1:2.5水泥砂浆(厚45mm)交替抹压45层刚性防水层,涂抹34h后,进行覆盖,洒水养护。在水泥砂浆中掺入水泥重量13%的氯化铁防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。为使砂浆与混凝土表面结合良好,抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜,并用支256、撑模板顶紧加压。当表面裂缝较细,数量不多时,可将裂缝处加以冲洗,用水泥浆抹补。、细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水先刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。对孔洞事故的补强,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理,保持湿润72h后,用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实。为了减少新旧混凝土之间孔隙,水灰比可控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。、对裂纹等进行补强必须有专门的施工方案环氧树脂灌浆修补当裂缝宽度在0.1mm以上时,可用环氧树脂灌浆修补。材料配比:环257、氧灌浆材料是以环氧树脂为主要成分,加入增塑剂、稀释剂和固化剂等组成的一种高分子材料。4、砖砌体质量缺陷和预防4.1、基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。4.2、清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底柱上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。4.3、灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。4.4、窗口上部立258、缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把被活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。4.5、砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm 12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。4.6、混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙259、应外手挂线。4.7、构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。5、屋面及卫生间的防漏措施5.1、屋面主要部位防漏措施、泛水处屋面泛水等防水层必须铺贴,且必须做到泛水底,还要用水泥砂浆压牢。5.2、落水头处、女儿墙里侧面弹出+50mm( 屋面结构面以上 )水平标高线、共做落水头:找坡用。落水口标高要比防水层窝低10-15mm。屋面找坡时,先做塌饼,用以控制屋面泛水。、落水头做法.1、有专人负责做。.2、凿除260、洞四壁松动物,清除干净垃圾和灰尘,支好底昆模,充分洒水湿润刷一度107胶水浆。.3、先捣10-20mm厚1:2水泥砂浆,后捣实略高于原级配细石砼,细石砼面比洞口低20mm左右,表面稍刮平和打毛。.4、窝洞后挂牌明示:24小时内不得碰动。.5、隔1-2天后,刷二度851防水涂料( 厚1-1.5mm )或刷一度避水浆。.6、用1:2水泥砂浆嵌平洞口,表面夯实锉毛。.7、做屋面防水层时,务必从落水口开始,先涂刷防水粘结材料,后做防水层5.3、卫生间主要部位防漏措施:、穿楼地面管.1、专人负责补洞.2、凿除预留洞四壁松动物,清除干净垃圾和灰尘,支好底昆模,充分洒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度107胶261、水泥浆,趁湿润浆时补洞。.3、先做10-20mm厚1:2水泥砂浆,后嵌捣略高于原级配细石砼,比洞中低20mm左右,表面压实、抹平、打毛、窝洞后挂牌明示,24小时内不得碰到管子。.4、隔12天,刷厚1-1.5mm815防水涂料或刷一度避水浆。.5、待825防水涂料成模后,用1:2水泥砂浆嵌实,表面与楼地面基层平。.6、待做好楼地面后,在管子洞四周用1:2水泥砂浆做好“小馒头”。5.4、水盘、地漏落水头外四壁、水盘、地漏落水头外四壁先绕3-5mm厚麻丝白漆,然后用1:1水泥砂浆,嵌密实。、窝后挂牌明示,24小时内不准碰动,不准盛水。5.5、厕所间地坪倒泛水、在厕所间,四壁弹出+200mm墨线(结构262、面以上),利用透明塑料水管平尺或水平尺加木直尺,按照四壁上水平墨线,对厕所间的0.5%泛水,做出塌饼。、浇筑厕所间细石砼楼地面时,先按塌饼做出竖头,再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。、最后对门口脚印处务必填补细石砼,使之满足落水口泛水要求。5.6、厕所间地面与墙相接阴脚处渗漏水在阳台地面两短边和厕所地面四边阴脚处应除垃圾,灰尘充分洒水湿润,随粉随刷一度107胶水泥浆(107胶掺量为水泥用量的15%),用1:2水泥砂浆分两皮抹一条三角带,两次间隔12小时以上。第十一章 安全生产、文明施工措施为了确保工程质量,安全生产、文明施工及标化管理是一项重要的前提,我单位完全按照中华人民共和国国务院第3263、93号建设工程安全生产管理条例及xx市建筑工地文明施工管理规定的规定,结合本工程现场情况,建立了安全文明“标化”保证体系及安全防止措施。第一节 安全保证措施一、工程安全生产管理目标“xx市安全文明标化工地”,杜绝重大伤亡事故。特制订安全保证体系。二、安全管理体系1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全责任制;施工现场建立各级责任人员的安全职责,设置安全管理机构及专职安全员二名,班组配置兼职安全员。制定各种安全技术操作规程,并用镜框悬挂上墙。2、建立定期安全检查制度,安全生产领导小组每半月组织检查一次,并做好考核工作,做好检查记录,隐患整改做到定人、定时间、定措264、施的要求落实。3、建立安全教育制度,落实三级安全教育,并记入教育登记表,安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果。4、建立班前活动制度,建立活动台帐,每日由作业班长记录。特种作业人员做到持证上岗符合两年复审,四年换证的规定。5、现场设置安全标志总平面布置图,并用规范的图形标志,根据安全标志平面布置图正确悬挂。 6、工伤事故按事故调查处理程序进行,建立工伤事故档案。三、安全技术措施1、脚手架安全措施1.1、外脚手架采用双排毛竹脚手架,并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除。搭设和拆除前先对架子作业人员进行安全技术交底(书面形式)。1.2、立杆基础采用砼浇捣密实平整,离地30cm投扫地杆和排水沟265、,钢管立杆设底座。1.3、脚手架杆件搭设符合规范要求,拉结点坚固,转角、顶层拉结加密,并采用刚性连接,横向每隔3米,水平每隔6米设一拉结点。脚手片满铺,绑扎牢固,脚手片铺设交接处做到平整牢固,无探头跳板。外侧设阻燃性密目网,密目网采用安全监督部门准用的材料,网间空隙不超过5厘米。脚架内立杆与建筑物空隙超过20厘米的每隔四层铺站人片。施工层以下每隔10米用平网封闭。施工层设1。2米高防护栏杆和挡脚板。1.4、卸料平台经设计计算后搭设,支撑系统直接与建筑物连接,平台限定荷载重量并作出标示。1.5、脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道,斜道坡度1:3,每30厘米设防滑条,并搭设两道防护栏杆,斜道平台不少266、于3平方米斜道纵向外侧及横向两终端设剪刀撑。1.6、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设,按规定设置剪刀撑(转角处两端每6根设一道剪刀撑,与地面夹角控制在4560度),剪刀撑杆件搭接有效长度控制在40厘米以上,且不少于两个扣件紧固。1.7、脚手架封顶,里立杆应低于檐口50厘米,外立杆高出檐口1米。1.8、脚手架搭设完毕办理验收挂牌手续。2、“三宝”、“四口”防护2.1、进入施工现场人员正确佩戴安全帽,杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按不同工种实施安全帽分色管理。2.2、安全帽使用具有生产许可证的产品,安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证并经质量技术监督局和建管局审查267、合格方可进场。安全带使用有合格证书的,并采用可卷式安全带。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。2.3、临边和“四口”(楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口),均按规定设置防护栏杆和防护盖板,并在防护栏杆上涂刷标志颜色(禁止标志颜色宜采用红、白相间,警告标志宜用黄、黑相间)。2.4、预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施,电梯井口设置高度不小于1.2米的固定门栅;1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护,1.5平方米以上的洞口,四周设护栏,护栏高1米,设砰延水平面杆,电梯井道内竖向每隔10米设置一道平网。2.5、外架架体下方施工通道、作业工场等搭设双层防护棚,棚宽大于通道口,棚顶满铺脚268、手片。3、施工用电安全措施3.1、施工前编制好临时用电施工组织设计,并报有关部门审批。3.2、施工现场采取TN-S接零保护系统。配电线路应采用五蕊电缆线(杭州中策电缆厂)。施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线,专用保护零线用黄/绿双色,并做显明标志。3.3、配电系统按总配电(一级)分配电(二级)开关箱(三级或末级)设置,并实行两级漏电保护,总箱按一机一闸一漏一箱的要求设置,闸具、熔断器参数与设备容量相匹配,开关箱的触电保护器规格与施工机具配套,一般机具选用30mA的触电动作电流,插入或平板振动器、潜力水泵、水磨石机及各种手持式电动机具等选用动作电流15Ma的触电动作电流,额定漏电机作269、时间小于0.1S。箱内装设电源隔离开关。3.4、建立现场用电管理档案,做好电工巡视检查维修记录,专用设备做好接线标识。3.5、配电箱做好防漏措施,门锁齐全,有色标,统一编号,其开关按用途编号标记。3.6、配电箱引入、引出箱采用套管,进出电线确保整齐并从箱体底部进入,杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。3.7、做好钢管脚手架、龙门井架等的防雷接地及设备的接零保护,并做好接地地电阻值测试。3.8、手持照明灯具,危险和潮湿场所以及金属容器内的照明,均采用36V安全电压,照明灯具的金属外壳作好接零保护,照明专用回路设漏电保护。3.9、室外灯具距地面不少于3m,室内灯具不少于2.5m。4、材料垂直运输机械4270、.1、采用xx市建筑安全监督管理部门准用厂家生产的龙门井架。架体外侧采用立网围护。4.2、机座基础(人货两用梯、卷扬机)采用砼基础。卷扬机用前后地锚固定,传动系统的钢丝绳、卷筒防脱装置、导向轮距离按规定要求设置。钢丝绳运行时做到不拖地,并有过路保护。卷筒内钢丝绳缠绕做到整齐,第一个导向滑轮距离超过15倍的卷筒宽度,以保持足够距离。开机棚确保有良好的视线,开机工与楼层人员采用对讲机联系络,分层设有醒目层次标志。龙门架安装电视监控。4.3、施工电梯设置进料中防护棚与防护门,其进料口防护棚设置2层,垂直层距为40cm。防护门和吊篮两侧防护栅齐全,高度为1。1m。楼层卸料口防护门制作采用定型化、工具化271、,开启安全方便。卸料平台采用九合板等脚手板搭设并设平台防护栏杆,与脚手架断开。4.4、司机确保持证上岗,并经技术交底和教育。对于人货两用梯每班作业前按规定试车,交接班做好记录。4.5、施工电梯设置避雷装置,安装验收合格挂牌后使用。5、施工机具5.1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用;相对固定的机具做好防雨操作棚,设置排水沟;各类机具保护接零做到位,开关箱内装设漏电保护器,传动部位装设牢固的防护罩,并派专人负责检修。5.2、确保搅拌机、砂浆机等的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效,料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效,并做到定机定人持证上岗。5.3、平刨和圆272、盘锯设置护手安全装置和防护挡板,无人操作时确保切断电源。5.4、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。5.5、钢筋机械传动部位设置防护罩,对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施。5.6、各类气瓶设置标准色标,间距应按规定控制,并加防震圈和防护罩,存放或使用时立放。第二节 文明施工的措施一、文明标化措施1、进场后即负责起现场周围的环境保护,抓好文明施工,搞好标准化管理,做好门前道路保洁工作。最大限度的减少施工噪音、粉尘对周围居民的影响。施工现场按文明施工要求设置排污、排水系统,做好临时施工道路及材料堆放之硬场地,保持场地平整清洁。2、严格按规范、标准和设计要求进行施工,确保施工273、质量及安全,杜绝野蛮施工。3、加强成品、半成品及产品、材料的保护,派专人负责看护,建立进出持卡制度。4、施工现场水、电线路布置要按规范、标准及文明施工要求布置,不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。5、施工中的生活饮用水,应派专人送到现场,茶水桶应有安全措施。6、加强管理,争创文明工地。所有现场管理人员必须配戴胸卡持证上岗。对施工现场内的不文明行为人人有权制止。7、不戴安全帽不得进入施工现场。8、本工程在施工期间,将确保周围环境道路的清洁。管线将得到妥善保护,窨井、下水道将得到疏通和保持畅通。现场入口铺设草包,避免车辆轮胎将垃圾、污泥带出工地。9、开展职业道德建设,把职业道德建设作为全面提高职工队伍274、素质,树立企业良好形象的一项基本要求,切实把建筑施工企业的“精心施工,文明企业”的职业道德总目标,分解落实到每个生产、工作和服务岗位,与健全各项管理制度紧密结合。通过“重在管理”,以工地安全为突破口,创出高速、优质的工程,树立卫生整洁、文明有序的工地形象,真正达到内部管理标化,外部形象优化,施工不扰民。10、现场施工标准化,严格现场材料、构件管理,按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。二、文明标化的管理1、本工程的文明施工标化管理由项目经理、项目文明施工领导小组组织各职能人员按照xx市建设工地文明施工管理规定及建设部颁发JGJ59-99建筑施工安全检查标准规定制订本项275、目的文明施工创标化制度。根据公司的文明标化管理办法,制订项目部文明施工奖罚制度,公司实行对项目部的监督检查,项目同时接受业主和所在地主管部门的监督检查。2、施工现场在土方开挖前做好周围围墙,围墙高度不低于2.4m,围墙内外墙面刷白,标语、警语书写规范整齐,在现场实行电脑管理。施工现场实行砼硬化地面并设排水明沟,设泥浆沉淀池,并与市区下水管道连通。排施工污水、排生活污水按市环卫要求排放。在施工现场不影响施工作业的通道边,大门口处种盆景、草木,以美化现场施工环境。现场按平面布置图搭设军队营房化职工宿舍,办公用房和生活卫生设施。三、施工现场标志牌设置施工现场的规范化挂牌是项目部的一个文明窗口,按照公276、司文明标化要求在大门进入显眼处挂置十牌二图二栏。 1、十牌: (1)工程立面效果概况牌 (2)项目组织管理机构体系牌 (3)安全生产十项技术措施牌 (4)安全生产六大纪律牌 (5)安全生产十个不准牌 (6)建筑工人文明“八不”守则牌 (7)施工现场职工道德守则牌 (8)工地卫生制度牌 (9)施工现场防火制度牌 (10)百日安全活动记录牌 2、二图: (1)施工平面布置图 (2)现场卫生包干图 3、二栏: (1)宣传栏 (2)报刊栏四、施工现场场容场貌管理1、施工现场按卫生包干图落实包干责任班组,并落实到具体清洁人,在施工现场设卫生厕所、厕所要求无蝇、无臭气,每日清洁二次以上,并设有冲洗洁净装置277、,有专人清洁。工地设非盈利职工食堂,食堂工作人员必须经培训有上岗证、健康证方可上岗,挂牌佩证施工。宿舍用具统一由项目配发,每个宿舍住6人,有卫生制度、寝室长、清洁员,项目保证24小时供应开水,并设非盈利小卖部。2、保持施工现场及周转场的环境卫生,实行分块卫生包干革命制度,严禁乱倒垃圾、渣土、生活垃圾等废物,施工现场设垃圾堆放场,生活、办公区设带盖垃圾桶。3、工地备置必要的劳保用品和应急医药用品,紧急救护用品。4、严格执行“门前三包”制度,防止施工用水滴漏,尘土飞扬,噪声起浮,严格进行操作落手清,确保现场的标准化。五、施工现场三证管理工地招聘职工先办理务工证、暂住证、禁招童工及年老体弱多病职工,278、并检验职工计划生育证明。六、环境绿化1、按照政府创建文明城市要求,实行“亮化”。工程概况牌上设置灯饰。2、在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方,合理布置绿化设施,做到美化环境七、工程竣工清场管理工程竣工后,及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放,每日清运,清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时,先行洒水降尘,减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、轧头等材料每日清运出场,若不能当天清运出场确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运。保持场内干净。八、文明施工综合管理1、本工程所有班组都必须与项目部签订文明施工责任承包书。各班组必须落实一名兼职文明施工管理人员,并加入以279、项目经理为核心的文明施工管理小组。2、各班组按总人工工资的1%提取文明施工措施费。3、项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组,班组进行检查考核,奖励先进,处罚落后第三节 环境保护及措施一、环境管理体系的实施措施和制度现场重要环境管理工作基本程序见下图示意。1、环境因素识别、评价与更新在环境管理计划中对现场的环境因素进行识别建立环境因素台帐,并组织相关人员对所识别的环境因素采取适当的方式进行评价,评价出现场的重要环境因素。当现场情况发生变化时,要适时更新环境因素台帐,并根据更新的环境因素台帐重新评价出重要环境因素。2、制定并实施重要环境因素的管理方案在环境管理计划中针对所评价出来的重要环境因280、素制定其相应的管理方案(控制措施),在管理方案中明确控制措施、实施责任人、实施时间等主要内容。3、制定常见环境事故的应急预案针对常见环境事故(如火灾、噪音超标引起周边居民闹事等),制定其相应的应急预案,在应急预案中明确应急准备和响应小组成员及其分工情况、应急联络通讯录、应急准备工作内容、紧急响应程序(包括事故报告程序、紧急救援程序等)、紧急救援方法等主要内容。制定应急预案以后,要根据现场实际情况适时进行演习,以便于让应急准备和响应小组成员在紧急情况下能够迅速启动应急预案。4、过程监视和测量在环境管理过程中,根据环境管理计划的要求进行过程的监视和测量(检查活动),针对检查出的问题督促相关单位/责281、任人整改。二、环境保护保证措施要点1、严格原材料的采购施工中原材料的采购必须严格按照ISO9001 和ISO14001 的相关执行文件进行。现代装饰中必须强调装饰材料的无害化,建筑材料的放射性污染物氡,化学污染物甲醛、氨、苯及各种具有挥发性的有机物(TVOC)是人体健康和环保污染的罪魁祸首。所以,在材料的采购过程中要特别注意塑料地板块材和各种乳胶漆,油漆;它们的采购必须要有检验机构所出示的合格证明和绿色环保标志,并且,我们将淘汰建筑工程中使用多年的含甲醛的107 胶水,使用新型环保108 胶水。2、严格控制施工过程中的环境污染在施工过程中,严格按照工地环境管理方案,我们将从控制粉尘污染、噪声污282、染、灯光污染三方面着手,并在施工过程中派人及时纠正检查中发现的不符合环境管理方案的情况。3、扬尘污染控制措施3.1、个人防护在有粉尘的环境中作业,应穿戴好防护用品,如防毒面具、口罩、眼镜、安全帽等,直接与水泥石灰等粉质材料接触时还应戴手套,无关人员应撤离现场。3.2、环境保护、切割及打磨时,只要可能,应加水(或油)冷却,减少粉尘的产生和扩散。、切割及打磨设备应有防护装置,特别是木料开锯及金属砂轮切割时,应有挡板,以减少颗粒的飞溅及粉尘的扩散。、 批量的切割活动,只要可能应集中安排在一个固定的房间进行,以减少粉尘的扩散。 搬运粉质材料(如水泥、石灰)时,应轻拿轻放,严禁抛撒,室内关闭风扇及迎风边283、窗户,水泥等存放时应保持包装完整,以减少粉尘的产生和扩散。、 室内应经常洒些水,(远离水泥存放处)以保持一定湿度。同时,应经常清扫,保持地面干净,减少地面扬尘。 、室外堆放河沙、石灰等可被风吹散的细颗粒材料时,应放置避风处,或设挡风墙。、拆除工程的粉尘扬撒应洒水、遮挡。、 禁止在施工现场焚烧旧材料,有毒,有害和有恶臭气味的物质。 、装卸有粉尘的材料时,应洒水润湿和在仓库进行。 、严禁向建筑物外抛掷垃圾,所有垃圾袋装运走,并及时清运。、运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路:在装运建筑材料,建筑垃圾的车辆,派专人负责清扫道路及冲洗,保证行始途中不污染道路和环境。 、严禁抛洒垃圾、渣土和其它可能产生扬284、尘污染的行为。4、噪音污染控制4.1、 产生噪声的作业 、切割、打磨石材和型材; 、锯、刨木材,特别是开料;4.1.3 9、空气压力机、空气锤等;、 射钉枪、电焊、电锤、电钻及重锤敲打等。4.2 、产生噪声区防护措施如切割、打磨石材、锯、刨木材、钻眼等的作业人员应戴耳塞,无关人员应尽量撤离现场。4.3、环境保护、重噪声的作业应尽可能安排在隔音效果好的房间进行,并关闭门窗。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时,在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能施工,在噪音特别严重的区域我们将设置隔音布。、作业应根据周边环境安排合适的作业时间,学校区应避开上课时间;居民区应避开休息285、时间;办公区应避开办公时间;疗养区和环境敏感区应严格控制。严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业(中午12 时至下午2 时,晚上10 时至第二天早上6 时)。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊原因,确需中午或夜间连续施工作业的,将向建设行政主管部门和环保部门申请,取得相应的施工许可证后方可施工。、尽可能选用新设备,如推广新型汽钉枪;用瓷片切割机局部替代金属切割机等,以减少设备噪声。5、废水5.1、产生废水的作业、混凝土搅拌、切割、打磨瓷砖等;、清洗场地、工具等;、生活用水。5.2、环境保护、节约用水:切割和打磨时尽量采用滴水,保持湿润不过量;清洗场地时,应洒水清扫,避免用水龙头冲水,以减286、少废水的产生。、施工产生的废水应保持一定距离的流水区,切割和打磨的废水先用盆或凹板接住后再排出,让废水自然沉淀之后,注入下水道,避免直接注入雨水管道。、生活废水应注入城市下水管道,统一处理,生活废水不能注入雨水管。6、废气6.1、产生废气的作业油漆作业;墙体乳胶漆;打胶作业;清洗作业等;电、气焊作业。6.2、个人的防护油漆的调配、喷刷及乳胶漆的打磨人员应戴防毒面具、眼罩、口罩、穿工作服或防护服;其它作业人员应戴口罩;无关人员应撤离现场。6.3、环境保护、油漆调配应固定人、固定房间并统一调配,以控制油漆气味的传播源;、油漆作业应尽可能是独立作业,在通风良好的环境中进行,必要时应配置通风设备以减少287、废气对人身体的危害;、可移动的家具应尽可能在厂家作油漆,以减少现场的废气污染;、油漆、乳胶漆等可产生废气的材料应选择合格的供应商,选正规厂家的合格产品,以减少废气的污染;、电气焊烟尘应尽可能在通风良好的场所作业,并对可能触动燃点和引燃的物质予以隔离。7、固体废弃物排放管理措施7.1、基本措施、对建筑装饰施工过程中产生的固体废弃物进行有效处理,包括最大限度的回收利用、分类存放和分类处理等,以节约资源,减少对环境污染和人体的伤害。、项目经理部各施工班组负责其工作场地的整理和清扫,以及垃圾的收集和分类存放。、项目经理部指定专门场所和容器分类堆放或存放固体废弃物。、 根据中华人民共和国固体废弃物污染环288、境防治法,结合实际对固体废弃物进行管理,按照“分类回收,集中存放,统一处理”的原则进行7.2、分类建筑施工现场产生的固体废弃物按如下方式进行分类:、有毒有害类油漆渣、乳胶漆渣、废灯管、废油漆桶、电焊条头等。、可回收类可重复利用类:较大的边角料、拆旧的木材和砖类、较好的包装和保护材料等。 、可再生类:废金属、废木料、废油桶、废塑料、碎布料等。、不可回收类拆旧垃圾、废砂浆渣、边角余料、墙土、碎砖瓦、破布碎棉、旧砂纸和砂轮及施工过程中产生的其它有害垃圾。、生活垃圾:剩余饭菜等。7.3、固体废弃物的收集和存放、现场各施工班组至少每班清理一次场地,分类收集固体废弃物,并存放至项目经理部指定的存放区域。生289、活垃圾由个人收集并存放至指定区域,不得随意乱丢和倾倒垃圾,不能随便存放垃圾。、项目经理部在工地现场指定专门的垃圾存放点,并分区标识。垃圾区一般分三类,即有毒有害区、不可回收区和生活垃圾区。对有毒有害的垃圾,用容器存放,单独堆放地面,清理运走时再统一用编织袋打包,仍要分类打包在包外标识。、项目经理部在现场指定区域,作为可回收固体废弃物的存放点,最好是室内,设置可回收固体废弃物的存放点,其中包括可重复利用类和可再生类,要分开存放并适当标识。7.4、处理、项目经理部应有专门的垃圾处理人员负责垃圾的定期处理,针对不同类别,其处理方式分别为:、可重复利用的固体废弃物,由项目经理部及时安排利用,只要不影响290、产品质量,施工人员不得拒绝使用回收料。、可再生类固体废弃物,由垃圾处理人员定期送至指定的垃圾处理站。、不可回收的固体废弃物,由垃圾处理人员定期送至指定的垃圾处理站。 有毒有害的固体废弃物,由垃圾处理人员分类打包,送至政府指定的专业处理点。第十二章 综合配合协调措施第一节 本工程的配合协调原则我单位行使的管理权是以合同为依据、法律法规为准绳、我单位领导支持为后盾、项目经理良好的班子为保证、高新技术为依托、奖罚条例为动力,做到责、权、利明确。第二节 综合协调1、我单位与业主的协调:做好建设资金、合同管理、设计个性与变更、工期进度、工程质量、地方有关职能部门等各方面工作。2、我单位与设计院的协调:做291、好供图、设计个性技术标准、施工工艺工作等。3、交叉作业的协调:做好施工进度、各专为及分部分项工种进退场时间、避免相互干扰,交接验收等工作。4、我单位与监理的协调:做好施工图细化、技术标准、施工方案预审、工程质量标准、施工进度、采用规范、采用定额、材料的使用、建设资金、班组管理、隐蔽工程验收、文件信函、安全作业、竣工验收、会议纪要等工作。第三节 与项目管理的协调关系1、项目部是我单位派出管理项目工程的实施机构,项目经理是我单位法定代表人在该项目上的委托代理人,行使施工全过程的组织、管理职能及履行合约保修责任,是我单位合同义务的直接责任人和法律追究人。2、项目部由我单位审核确认设立,项目部内部组织292、管理结构要完整、正确,具有相当的技术水准和管理水平,并接受我单位直接领导。3、项目部应认真、严格执行国家、市及行业新的质量安全标准、规范与规程和国家强制性质量标准。4、项目部应坚持“质量第一,安全第一,服务第一”的宗旨,对项目、工期、安全、文明施工承担法律经济责任。5、项目部应坚持按图施工的原则。未经设计方认可的任何修改,不得作为施工依据。未经主管部门批准的项目,不得擅自施工。6、项目部应密切配合监理工程师及其现场代表的工作,做好质量验收、安全监督、资料整理、进度协调、工程款结算等事项。7、忠实诚信地代表我单位,在授权范围内履行合同项目的责任。8、认真严格执行我单位的质量、安全文明施工、财务、293、CI企业形象等制度,并接受相关职能部门的检查、监督和指导。9、认真严格地贯彻落实ISO90012000质量体系文件及质量保证手册的要求,做到规范和科学管理。10、认真、严格、全面履行内部经济责任制的义务,按会计法建立规范的帐册。11、工地现场文明施工应严格执行国家、地区和我单位CI企业形象的要求及有关规定。12、按业主和我单位要求,针对项目规模等特点,组织好管理网络,配置合理的人力、机械、物资和经济资源。13、认真落实质量、安全、文明施工教育。以标准、规范、规程、指导管理工作提高工作质量、工序质量、工程质量。14、项目部技术印章须由我单位刻制后领用。项目部行政章由我单位办公室统一保管和控制。项294、目部内辖机构与组织不得刻制任何印章,违者责任自负。15、认真做好职工的劳动保护工作,严格遵守劳动法、建筑法、安全法。16、项目部应做好所在地及周边有影响工程的信息跟踪、调研,并及时向我单位推荐和承接新的工程项目。17、密切配合我单位社会信息网络工作和社会活动,积极参与开拓市场、质量创优、安全达标、文明施工创建竞赛活动。第四节 管理措施1、我单位将专门委派一名项目副经理,负责各班组的施工组织协调及工程质量。2、我单位将会同业主审查各班组的施工计划进度的可靠性及可操作性。3、助理安排各阶的进度,最大限度地组织各班组同步交叉流水作业,提出可能会出现的不利情况及应变措施。4、我单位将每月检查核实各班组295、的施工进度、工程量、工程费用情况,一旦工程造价发生偏差,首先考虑采用技术措施加以纠正。5、加强合同管理,特别是要落实合同规定的责任感,检查资金使用计划与施工进度计划是其相平衡。6、每周举行协调会,总结本周进度、安排下周工作计划,及时检查落实各班组的执行情况。7、我单位将合理提供各班组所需的施工用水、电、作业场地等施工必备条件,帮助其解决某些困难。8、我单位的质量检查部门有专人负责检查各班组的工程质量,避免为抢进度而出现的质量事故,确保工程质量。第五节 我单位与建设单位、设计单位、监理单位的综合配合1、尊重业主单位、设计单位、监理单位及各级部门,积极配合各方面的工作是我单位长期以来一直贯彻的基本296、原则。2、在我单位接到正式施工图后,将在第一时间内组织项目班子各专业技术人员,对施工图进行内部会审,确定更详细施工方案(实施阶段),在图纸内部会审完毕后,将立即组织图纸会审工作,对图纸中我单位能领会设计意图或设计表达不清楚的地方或我单位有合理化建议的地方正式提出,待各级单位共同协商解决。3、在施工过程中,如发现施工图中的问题将及时向各单位汇报,杜绝“可能、大概、应该”等事情的发生,将工程中的每一件事情尽可能的做到准确无误。4、对于工程中有设计修改的地方,必须通过设计单位的认可后方可进行施工,绝不私自修改设计施工图。5、每次工序交接时均报验监理单位、建设单位(如需其他单位也同样报验),对与各单位297、的工作给予100%配合。6、施工中与监理单位积极配合,对监理单位提出的意见虚心接受改正,资料做到与施工同步,除满足本单位的资料要求外,配合监理单位的资料完善、收集工作。一、与建设方的配合具体措施工程建设,百年大计,施工方(乙方)对建设方(甲方)绝对的负责任。项目部在施工的全过程中,贯彻“质量第一”、“安全第一”的工程建设方针。在确保工程质量优良等级的前提一,争速度,创效益,为此目的,乙方与甲方的配合提出如下措施:1、乙方严格履行投标标函的一切承诺,严肃认真履行“合同”文件的约定。2、接受甲方对乙方的工作指导,乙方定期或不定期向甲方报告工作计划、实施方案和阶段性工作总结,主动征求甲方的意见。3、298、认真听取甲方对工程质量、安全生产、施工管理等方面的检查监督意见,凡要改正的问题,立即改正,并将改正结果反馈给甲方。4、对纳入总包范围的工程,全面搞好组织协调和平衡。严格履行总包的职责。二、与监理方的配合具体措施工程监理是依照法律、行政法规及有关技术标准、设计文件和承包合同,对承包方的施工质量、建设工期和建设资金等方面代表建设方实施监督。施工方全面理解和尊重监理方的监理内容和监理权限。施工与监理方配合提出如下措施:1、施工方及时将施工组织设计(施工方案、技术措施等),报告给监理方,接受监理方技术核定和实施过程中的监督。2、接受监理方对施工管理制度、质量保证体系及安全生产的监督,一旦发现问题告诉施299、工方,施工方认真及时改正,并反馈给监理方。3、进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验。4、接受监理方对施工技术档案资料的检查,提出的问题施工及时改正。5、施工方尊重监于方代表,虚心听取监理的意见,本着协商的精神处理好问题,做好工作,搞好团结。三、与设计方的配合具体措施我单位在施工上遇到任何技术上的困难(如图纸与现场施工相冲突、运用先进技术、运用新材料等方面),我们将及时联系设计方,对遇到的问题、困难进行全方位的合作。第十三章 材料管理和成本节约措施第一节 材料管理措施1、所有材料采购进场之前,应对分承包商(材料供应商)进行考察审核,作出评价,确定合格分承包商。按有关规范的规定进行采样试验,300、试验合格后方可进场,严禁不合格材料使用在本工程上。2、以材料员为首,成立项目部内部采供部,建立材料出库、入库制度,严格出入库手续,按计划采购、供应,以减少浪费。3、所有现场材料、半成品,均应按施工总平面布置图做好水泥场地,分门别类地堆放,并按先进先用的原则进行。4、钢筋堆放应有地楞分隔,并设专人管理,按计划供应。5、为保证工程质量,模板拆除后应进行修理,平整度等不合要求的不得进入上部结构的使用。6、对进场材料应按贯标要求进行标识。第二节 材料进场质量验证及检验一、材料进场验证内容1、验证数量和外观质量符合要求,无损伤,不过期。产品标识符合规定。2、验证质量保证书、合格证、试验报告。2.1、厂方301、出具的质量保证书,必须详细列明生产厂名、生产日期、品种、规格、批号、质量标准、实际检测数据。2.2、各项材料复试时的取样方法、试验标准,均应符合现行标准。2.3、尚未制订国家、行业、地方标准的新材料及特殊材料,在采购前必须取得厂方提交的质量标准、鉴定证书、试验报告、使用说明以及生产许可证等有关资料及样品,送交技术部门并提交业主或监理批准后采购。材料进场后按厂方提供的标准验证。2.4、合同中有要求的材料以及外观有色泽要求的装饰材料,必须先提供样品,经业主(监理)认可封样,作为主要验证标准之一。二、原材料的检验1、钢材、水泥进场时必须提供生产厂方出具的或由供货方抄转具有可追溯性的质量保证书。质保书302、应详细列明其试验数据、生产日期及批号。进场后应按规定取样复检,合格后方可使用。2、砖、砂、石子等大宗地方材料进场后均应取样检验,合格后方可使用。3、其它材料进场时必须有合格证。对质量有怀疑时,应取样抽检。4、本工程根据业主或监理的要求,对有提供样品要求的材料,应采取事先提供样品,经监理选定认可后封样保存。进货时会同业主、监理对照封样进行验收。三、成品、半成品的检验成品、半成品构件进场时,必须有出厂合格证及检验合格证标识。四、现场试块、钢筋连接的试验1、现场浇灌之砼、砂浆按规范规定的取样组数制作试块,进行标准养护,送试验室试验。2、根据拆模施工措施等施工需要,现场制作与构件同条件养护之试块,并按303、需要的令期送试。3、根据施工图要求,本工程竖向钢筋及楼、屋板受力钢筋连接接头采用搭接焊接头,按钢筋焊接及验收规程中有关规定,取样送试。4、根据施工图要求,本工程梁柱底板受力钢筋连接接头采用直螺纹机械连接,按钢筋机械连接通用技术规程中第6章有关规定,取样送试。五、取样及试验的公正性1、为确保取样的公正性,取样时采取由第三方认证方式,会同监理共同取样送试。2、试验单位必须具备经过有关部门认证批准的相应资质。3、工程质量检测、试验所用仪器、设备、工具的名称、度量范围的精度要求按本公司有关的规定执行。第三节 成本节约措施一、工程成本预控的基本思路1、预控成本效益1.1、预控成本收益和成本支出。1.2、304、成本收益:主要包括工程签约合同造价、施工过程中的设计变更增、减工程造价、现场签证、施工中采用“四新”技术和科技成果创造的效益,施工中的量、价控制节余、施工结算中的收益等。1.3、成本支出主要包括工程制造成本和企业管理成本。工程制造成本主要为项目部施工中将要直接发生的人工费、材料费、机械费,“三大”工具、机械设备租赁费和进、退场运输费,安全生产、文明施工、“CI”形象等措施费,施工现场综合管理费和其他将要发生的费用。1.4、企业管理成本主要是企业将要发生的部分管理费、经营费、职工探亲、年休、节假日、婚、伤假费用,企业的财务费用和企业所应承担的其他费用。2、控制施工进度成本2.1、合理地加快工程的305、施工进度,缩短施工周期是节约机械设备、“三大”工具租赁费用、节省现场管理费用的有效途径。2.2、施工中按照“科学、合理、精干、高效”的原则,优化配置各种施工资源。加强对各分部、分项工程施工计划的节点控制和动态管理,确保施工生产过程中各期间在“人、财、物、资金”的及时供给。、加大科技含量,推广应用“四新”技术,合理采用“新技术、新工艺”,加大周转料具的合理投入,提高利用率和周转次数降低成本。3、预控质量成本3.1、严格按施工图纸、施工规范、操作规程、质量验收评定标准组织施工。形成“公司一项目经理部一操作人员”三级质量控制保证体系。3.2、制定工程质量预控目标,严格监督、检查,确保各分部、分项工程306、一次交验合格,减少返工、浪费造成的损失支出。4、预控安全生产、文明施工成本4.1、根据工程的特点,施工周边环境状况,制定满足本工程施工生产的安全防护措施方案。合理加大安全用工、用料的投入,在实施中进行重点监控,确保不发生安全事故。做好施工现场各级人员的安全教育、培训和技术、安全交底工作,增强作业人员的安全防护与保护意识。4.2、加强施工现场的场容、场貌管理,各种材料、工具、设备,临建设施、道路等严格按施工总平面布置图指定的位置堆放,尽量减少场内材料、工用具的二次转运。制定文明施工责任制度细则,分片包干,使各作业场地做到工完料尽、场清,降低非生产用工费用的支出。二、成本控制措施1、优化施工组织设307、计,提高工效根据工程的性质、规模和工艺特点,结合企业的实际情况,现有的施工能力、技术水平、工艺装备、可能规范内最大更新提高动能等,精心修改和完善标前施工组织设计,选用经济、合理、较为科学的施工方案,尽可能缩短工期,减少成本支出。2、积极采用先进工艺和技术,降低成本工程项目部在施工前务必制订出切实可行的技术节约措施,对在施工中将采用的先进工艺和技术以及各种代用品均做好事前周密策划,反复实践验证,做到心中有底,一经确定的施工工艺和技术必须坚决贯彻执行,不仅要认真地进行技术交底,更要严格把关检查,保证安全可靠地顺利实施,促使工程成本降低。3、坚持计划指导生产,强化定额控制按照科学合理的施工方案和计划308、,组织施工和合理安排,根据具体施工安排和定额含量,编制出劳力、材料、设备、机具等使用计划和资金使用计划,使人、财、物的投入在定额范围内按计划满足施工需要,以防工程成本出现人为失控。4、加强人工费管理,做好人工成本的有效控制操作层配备要择优筛选技术素质高且工作稳定并作风顽强敢打硬仗的成建制的劳务队伍和人员,劳务价格适中,实行动态管理。合理安排好作业面,鼓励工人用足工时,多完成作业任务,提高定额水平和全员劳动生产力,严格按定额任务单考核计量和结算,实行多劳多得。施工中,做好工种之间、工序之间的衔接。5、加强材料费管理,做好材料成本的有效控制严格把好原材料计划关、质量关、定价关、选购关、验收入库关、309、出库使用关、限额领料关、余料回收关、材料消耗关、盘点核算关,实行材料耗用承包和节超奖罚制。周材费用按合理测分比例承包,实行租赁制,严格周材管理和奖赔。6、加强机械费、临设费、管理费及各项费用成本管理6.1、机械费用按合理测分比例承包,实行机械设备租赁制,严格设备租赁管理和奖赔,加大设备使用率,提高设备完好率,注重装备效率。6.2、合理配置项目管理机构,通过核定工资总额,实行定岗定编定员,一人多岗和一专多能,力求精干高效。6.3、优化临设实施方案,尽可能因地制宜,因陋就简,节俭办事。6.4、从严控制非生产性开支,杜绝浪费;按用款计划精打细算后用,控制范围,严格审批。7、加强质安管理,杜绝事故和损310、失7.1认真严格地按照施工规范和操作规程组织施工,实行自检、互检、交接班检的三检制度,加强检验和监督,及时发现并纠正施工过程中的错误,力求一次成优,防止因返工和修补造成的工料浪费和损失。7.2认真严格地按照有关安全生产操作规程和规定、标准组织施工,做好劳动保护和安全生产的各项工作,加强检查和监督,及时发现和解决事故隐患问题,警钟常鸣,常抓不懈,防止事故发生所造成的一切损失。8、强化施工现场管理每个工程项目的施工,都要突出强化施工现场管理这个重点,将文明施工贯穿施工全过程,加强档案管理等基础管理工作,把每个员工的工作意志和行为规范始终统一和约束到企业管理的各项制度中来,以优质、快速、安全、低耗的311、产品形象和成本控制,力争提前竣工交验,并按合同约定及时竣工结算和财务结帐,做到工完、场清、料净,以确保工程款资金按时回笼,防止成本流失。三、材料节约措施1、材料管理措施1.1、所有材料采购进场之前,应按有关规范的规定进行采样试验,试验合格后方可进场,严禁不合格材料使用在本工程上。1.2、以材料员为首,成立项目组内部采供部,建立材料出库、入库制度,严格出入库手续,随时记帐立卡,按计划采购、供应,以减少浪费。1.3、材料设备的采购,必须选择其产品质量符合标准,能够满足合同规定的质量要求的供应商,必要时对供应商进行考查、检验。1.4、经常检查材料的质量和使用情况,凡发现不符合质量要求的材料,立即采取312、相应的措施,确保不合格品不致流入本工程。1.5、所有现场材料、半成品,均应按施工总平面布置图做好水泥场地,分门别类地堆放,并按先进先用的原则进行。1.6、钢筋堆放应有地楞分隔,并设专人管理,按计划供应。对于精密材料和设备有明确的专人负责。1.7、为保证工程质量,模板拆除后应进行修理,平整度等不合要求的不得进入上部结构的使用。1.8、土建材料进场前必须经过试验,具体按下表中所示项目进行检验。2、材料节约措施2.1、要计算好混凝土需要量,不要因多报混凝土方量,到场地用不了,造成浪费。2.2、砌体接槎尽量采用踏步式斜槎,以减少拉结钢筋用量。2.3、砌体时应及时清理回收落地灰浆,经重新拌后重复使用,以313、减少砂浆的使用量。2.4、钢筋要有计划地套料下料,在规范允许范围内尽量利用短料,对焊后加以利用。竖向接头采用先进焊接技术,以节约钢材。2.5、混凝土浇筑前,事先将控制标高测望在柱头竖向钢筋上,用红漆做出明显标记,后均匀引测并设置塌饼,以便在混凝土浇筑时控制混凝土的厚度和平整度,减少后期地坪施工时的找平层厚度,以节约水泥等材料的用量。2.6、装饰工程施工前应预先设塌饼和冲筋,控制和减少砂浆厚度,保证平整度。2.7、墙面和天棚在粉饰前,可采用刷水泥砂子胶进行处理,以节约人工打凿和代替部分1:1水泥砂浆刮糙,以节约水泥用量。2.8、严格控制人工费用的支出和执行材料消耗定额。3、水、电工程材料节约措施314、3.1、安装施工用的材料、设备要加强计划性管理,编制材料设备进场时间表,严格按时间采购、订货。材料、设备按指定的地点堆放,避免材料设备的二次搬运,减少不必要的浪费。3.2、管道预制时应遵守长料长用、短料短用的原则,合理配料和选料。3.3、钢板下料前应合理排料,将损耗率降到最低程度,切忌随意割取。3.4、焊接钢管下料余下的短管,可加工短丝头。3.5、手工断料或气割断料前应先划线,后切断,断口平整,不得倾斜,避免二次断料,增加材料损耗。3.6、导线穿管前先检查管口有无毛刺,护圈是否完整光滑,避免因损坏导线绝缘而重新更换。3.7、导线穿管后断线时按接线对象计算放线余量,不应一刀切,更忌随意性。3.8315、加强半成品保护,如朝天管口加盖,防止杂物堵塞而造成返工,穿好导线后采用隐蔽保护,防止失窃。第十四章 季节性施工措施一、材料管理1、雨季施工用料用具一次进场,并有保管措施,分次进足,在今后一段时间内,材料陆续进场,使用工具一次进齐,由保管员负责保留。2、雨季前要对材料检查分类存放,钢筋等怕雨、怕潮的材料必须进行覆盖,仓库要检查是否畅通,库房周围做好排水坡,门窗口角上要做遮雨挑檐,为防洪水侵害,应建立昼夜巡检制度及应急措施。3、水泥分期存放在专用水泥库内,雨天要检查水泥库是否有漏水现象。4、木材、油漆等分类材料要搭设专门的储蓄间,以免引起火灾。5、对不易保存且不变质的材料,如砂等尽量在现场多保存一些,以免暑雨之际采购困难,交通运输也不便利。6、所有在建工程的材料必须是合格品,能复验的必须