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6.5万医院工程钢结构模板屋面防水施工组织设计方案136页
6.5万医院工程钢结构模板屋面防水施工组织设计方案136页.doc
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防水防腐
上传人:职z****i 编号:1075698 2024-09-05 133页 640.50KB
1、6.5万医院工程钢结构、模板、屋面防水施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、 工程概况6二、施工前准备621、组织准备:622、施工队伍组成:(见最后页)723、制作前准备工作:724、安装前准备工作:8三、施工总平面图布置941、施工临时设施:942、施工用电,水:9四、构件制作9311、杆件的加工工艺流程:9(1) 采购钢管及检验9(2) 下料、坡口10(4) 焊接、检验10(5) 试拼装11(6)防锈处理11(1) 圆钢下料,锻造毛坯11(2) 螺纹孔及平面加工12(3) 标记122、(4) 防腐处理1232喷漆除锈133.3、防锈漆的喷涂133.4、屋面的制作136.1、施工方法136.2、具体安装步骤1463铝单板安装:15七、工期进度安排及保证措施1781工期进度安排1782进度保证措施:18八、总包施工协调及成品保护措施18九、质量保证措施1911、绝对服从甲方的质量监督。20十、安全生产保证措施205、在施工现场子设置必要的安全警示牌。217、认真作好防火工作,禁止在生活区外的地方使用明火。21主要施工机具及材料用料表22第一章工程概况23一、工程概况23二、 总技术指标和技术要求241、垫层: C15254、地下一层第一层:(标高5.4M以下)梁和楼板:C3023、57、干部保健楼及裙房五层以上(18.0M以上)框架柱:C3025E55焊于HRB400()26三、 建筑用地面积:26四、建筑标准:26五、工程特点:26第二章 总体部署和施工规划27一、本工程的施工目标27二、总体部署272、 主楼施工程序28第三章 施工总平面布置293、B区基础阶段施工总平面(包括A区裙房)294、施工用电线路布置295施工用水管布置。306、现场指挥和呼叫设施布置30第四章施工机械选择和布置30第五章主要他项工程施工方法31一、基坑排水、独立承台土方、垫层及砖模施工31二、防水工程式32三、回填土工程32四、钢筋工程33(一) 钢筋保护层厚度要求33(二)钢筋的锚固34、3(三)钢筋的接头33(四) 地下室钢筋施工34(五)钢筋工程的重点与难点37(六)钢筋工程施工流程图41钢筋工程质量控制流程图42五.模板工程42(一)概述42(二)剪力墙:42(三)梁、板模:43(四)柱模:44(五)模板拆除:44(六)模板计算:44(七)模板工程的重点与难点51模板工程质量控制流程模框图51六砼工程521、 砼的供应532、泵送砼534砼表面处理555砼的养护566.地下室墙砼施工567地下室梁板砼施工578楼梯砼浇注589砼施工的注意事项581、底板大体和服砼浇筑592、 优化施工方案593、 加强养护要求60七、地上钢筋砼结构施工61八、砌体工程621 施工准备625、2 操作工艺634)砖墙砌筑643配筋砌体应注意的问题:66九、装饰工程661 抹灰工程662.内墙饰面砖镶贴702质量标准743地砖面层:754内墙面、顶棚乳胶漆785、外墙花岗岩石贴面施工816、外墙喷涂,86十、屋面防水工程89(1) 屋面施工流程:89第六章 工程质量保证措施91一、 工程质量目标91二、质量保证体系91三、 施工质量保证措施91一)、确保施工质量的技术措施91二)、保证质量的管理措施:94四、 确保样板工程措施96一) 项目及细部施工方法及质量要求:96二)保证工程质量措施102三、 文明施工措施1031、 材料有计划进行堆放,并且堆放整齐,有明显标志。103五、 成6、品保护措施104二)工程产品保护细则105第七章 安全生产保证措施108一、 安全生产总目标108二、 安生生产管理体系1081、 纵向管理体系:1082、 横向管理体系:108施工安全纵向、横向管理体系系统图108三、 安全生产保证措施109一)、安全生产控制内容109四、 分项工程安全技术措施113一) 防水工程:113二) 模板工程安全措施:114三) 钢筋工程安全措施114四) 砼工程安全措施116五、 消防保证措施1185、 现场禁止随意动用明火,明火作业必须履行专职安全审批制度。119六、市政设施保护措施119第八章 文明施工措施120一、 工作人员着装形象1211、 安全帽1217、2、胸卡1213、 整容镜121二、 地现文明施工要求(由安全部门全面负责现场的文明施工)1214) 场内布置“四整齐”即:1215)“四净”即:1226)“四清”即:1227)“四不风”即:12213)严格执行来访者登记的制度,不准留宿家属及闲杂人员。123三、防噪音、防粉尘措施1232)夜间和中午渠灌混凝土时应办理施工许可证。123五、文明施工的具体措施1241、楼层垃圾的清理:1242、 防止大楼里施工场地施工用水横流的措施1253坑土方外运防止道路污染措施1264执行落手清制度1265夜间施工措施127第九章 技术与资料管理127一 技术管理1273、 建立技术管理制度:1275、 项8、目部技术组负责组织实施公司质量体系文件和质量保证计划。129二、资料管理130第十章、建筑新技术推广运用131一、 竖向粗钢筋采用电渣压力焊工艺131二、 钢筋直螺纹连接技术131三、 高强砼施工技术131四、 无粘结预应力砼结构施工131五、 商品砼泵送工艺131六、 混凝土外加剂的应用1311、 本工程混凝土外加剂采用粉煤灰、UEA微膨胀剂。132七、 楼地面随打随抹取消砂浆找平层施工工艺132八、 PVC管、钢塑管、铝塑管应用技术132九、 应用计算机进行项目管理132第十一章雨季施工措施1333、 现场子焊接、若遇雨天,可视具体情况搭设临时防棚。1337、 做好现场排洪排涝工作,保证排9、水系统通畅,抽排设备完好。133 本施工方案主要根据xx(集团)有限公司施工图纸,结全施工现场实际情况,参照网架结构设计与施工规程(GBJ7-91)、钢结构设计规范(GB50017-2003)和钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)并结合业主要求及我公司实际情况进行编制。一、 工程概况1、1、xxxx网架呈椭圆形。网架设荷载为0.4KN/M2,活载0.5KN/M2,下弦静载层为,0.05KN/M2,基本风压,0.55KN/M2,采用螺栓球节点。正放四角锥网架形式,多点支座支承形式,本工程采用网架结构。1、2、根据设计及规范要求,网架杆件选用Q235叼和20号钢高频电焊钢管或无缝10、钢管,螺栓球选用45号钢经热镀制成,高强螺栓选用40CR钢;网架用的锥头和封板选用Q235钢;套筒选取用45号钢;焊条选用“碳素焊条”(GB5177-85)规定的E4303型焊条。13、网架应具有质量证明和试验报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所以产品的质量应符合国家规范及钢网架行业标准JGJ75.1-75.3-91要求控制。二、施工前准备21、组织准备: 为确保工程进度和工程质量要求,我公司决定对此项目采用项目法施工,现场成立项目管理班子,作为公司发派的驻地机构,项目经理受企业法人委托,全面履行工程合同,全权负责我方的权力和义务,并相对独立地具有关于本项目的人、财物的调配权。为确保11、工程质量优良,成立现场施工管理班子。22、施工队伍组成:(见最后页) 公司将抽调一支技术素质高、作风过硬的技术骨干组成一个突击队长兼任安装队长,并接受项目经理的全权指挥,以确保工程顺利完成。23、制作前准备工作:网架工程施工详图应由设计单位绘制,制造单位必须根据施工详图进行加工制造。(1) 设计单位绘制详图应由设计单位绘制,制造单位打桩部门进行各项详细审核。对施工详图某此不足地方向设计单位提出建义和修改。(2) 应根据工程内容,编制技术交底,制订零部件加工工艺规程。工艺应符合生产厂的技术和设备条件的可能,在本企业设备条件下尽量采用新工艺,新技术,做好生产前的技术交底工作。根据设计图纸编制零部件12、回工图和数量表。(3) 对于质量要求:根据国家标准钢结构工程施工验收规程(GB-50205-95)对质量要求高的零部件作详细的技术交底。对焊接质量要求高的部件编制焊接工艺。(4) 制订出厂构件一览表。计算构件重量,根据施工详图中各种重量得出总量,并对构件编好号。(5) 材料准备根据钢结构工程施工质量验收规范(GB-50205-95)对材料的要求如下: A 、制造螺栓球点网架节点网架所用钢材的钢号和质量应符合设计文件的要求,钢材应具有出厂合格质量证明,管材要有原始质量保证书。B、当对钢材质量有疑义时,应按国家现行有关的规定进行抽样检验,其结果应符合国家规定标准和设计文件的要求方向采用,确保工程质13、量。C、进场的钢材应按设计要求进行检查,其检查要点是:质量,数量,和品种是否与设计要求相符合,钢材表面有否裂纹,裂痕,轧伤,离屋等缺陷,对不符合霜降的可剔另行堆放,以防混批待研究处理。D、所用焊条的牌号和质量,应与设计文件夹规定的标准相符合。所用焊条必须有出厂质量证明或者试验报告。E、严禁使用药皮脱落焊条,焊心有锈的焊条,受潮焊条使用前必须进行烘干。24、安装前准备工作: (1)搭设支架和满堂脚手架作为安装平台,脚手架设计受了为150kg/M2 (2)网架零部件的垂直运输由提升机解决。 (3)弹安装线,复核轴线,标高将数据书面报告甲方和监理。三、施工总平面图布置41、施工临时设施:在主休结构完14、工,我公司进行网架结构安装前,搭设临时工棚,作为仓库等各类施工临时设施。42、施工用电,水:施工现场施工提供施工安装用电配电箱,以供施工使用。43、在现场施工安装阶段,堆放材料主要为钢网架散件,场地堆放具体情况与总包单位协商觖,每阶段都必须严格按照经业主和总包同意的施工现场平面图布置,材料等不得任意推放。四、构件制作31、根据设计图纸进行图纸翻校,核对零部件尺寸质量要求,品种规格,数量等是否符合要求,按工艺进行加工零部件,螺栓球点网架主要零部件有:杆件,螺栓球,套筒,高强度螺栓,封板,梢子等部件组成。311、杆件的加工工艺流程:采购钢管检验材质、规格、表面质量下料、开坡口与锥头或封板组装点焊检15、验防锈前处理防锈处理。(1) 采购钢管及检验设计材料分为主材和辅材,对钢管,钢板及型材和焊条,涂料等均须有原料的出厂合格证,抽样试验报告,对钢管,钢板的表面质量应全部目测检查,内外上下表面不得有裂痕,轧扎离层等缺陷。(2) 下料、坡口材料下料应预防焊接收缩量,收缩量一般在1.5-3,因焊接电流大小,板材厚薄等因素造成收缩量大小,应经试验后确定,按实际情况确定收缩量。钢管下料倒坡口使用管件下料机一次完成,然后用倒坡设备进行倒坡,倒坡应控制好误差,长度误差为0.8,钢管端端面垂直度0.5%R弯曲L/1000(3) 当杆件直径大于或等于76时,采用锥头连接,当杆件直径小于76时可采用封板连接,按图纸16、取配对的钢管,锥头或封板和高强螺栓在胎具上组装、点焊,组装时符合成品杆件的尺寸极限偏差和形位公差。长度误差为0.8,两端端面与钢管轴线垂直度为0.5%R,杆件弯曲为120 2.0 同一轴线上两铣平面平行度D120 0.15;D25时为200 MM)。 2、考虑地震作用钢筋最小锚固长度L aE抗震锚固长度45d,非抗震35d(三)钢筋的接头1、 柱、墙钢筋 18及以上的二级钢,采用套筒冷挤压连接或电渣压力焊连接;2、 搭接接头要求如下A、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任一绑扎接头的中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,应符合以下17、规定; 受拉区不得超过25% 受压区不得超过50%B绑扎接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径且不应小于25MMC在绑扎接头区段范围内,受力不力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的25%3 受力钢筋接头位置应在受力较小处,并相互错开,任意截钢筋接头总量汪得超过图纸中规定的数量。4 以下部位不得采用搭接,应采用电渣压力焊连接:A 框支柱B 底层框架柱C 全部框架柱及剪力墙暗柱 (四) 地下室钢筋施工(1)地下室墙柱钢筋施工1、底板钢筋绑扎完毕进行柱墙插筋时,为确保上部柱子墙位置准确,将柱子墙轴线和边线在面筋上弹出,插筋后在柱墙插筋边点焊定位框(定们框用12钢筋制作),并在离底板面高600以上绑18、扎两道箍筋或水平筋预以固定。2、钢筋下料制作和绑扎时,严格执行设计图和施工验收规范,不合格的半成品严禁绑扎成开型。3、地下室底板筋必须按设计间距在垫层上弹线摆放,保持间距大小,底板筋应在交叉点全部绑扎。4、钢筋的运输用塔吊直接吊入绑扎现场,吊装时应避免将制作好的料撞弯、变形,应选择合理的吊点。5、钢筋配料由专人负责,加工时按料单下料,并保证成型后的形状,尺寸准确,钢筋成型后分类挂牌堆放,钢筋应分开堆放。6、柱竖向钢筋接头应避开受力最大部位,即本核芯区上下各600MM范围内不应接头,并按设计要求,在柱结点水平定们箍,确保位置正确,预防钢筋发生偏移。 1)绑扎,除靠近外围两行=钢筋的相交点全部绑所19、外,中间部他交叉点可间隔交错扎牢,相邻绑扎点的扎丝要扣成入字瑚,以免网片歪斜变形。 2)墙、柱钢筋先留设接头在基础底板顶面以上1000MM左右,留头时注意钢筋接头要错开50%,待底板砼浇筑完成后在向上连接。 3)柱墙钢筋保护层用预制水泥砂浆块控制,规格为50*50*保护层厚度,制作垫块时预埋铁丝作绑扎。摆放间距1000MM 4)双层墙筋之间设距600呈梅花形布置,以保证两层钢筋的间距的位置。 (2)正负0.00梁、板筋施工:1、筋绑扎时,主梁与次梁同时进行,板、次梁交叉处,板筋在上,次梁钢筋居中,主梁在下,双层配筋梁,直接用直径25mm短钢筋在两层钢筋之间,以保证两层钢筋间距准确。箍筋弯钩叠合20、处在梁中应交错绑扎在不同架力筋上。2、板筋绑扎顺序:主梁筋次梁筋板主筋板负筋。在梁板绑扎时应注意梁的标高,轴线关系,梁的截面尺寸,钢筋的规格,数量等。次梁与主梁相交时,次梁筋位于主筋之上。3、全部采用绑扎连接,板筋铺设前,先在模板上弹好主筋和分布筋间距,按间距摆放受力筋,再放分布筋。单向板板筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,中间点可隔点交错绑扎,但必须保证受力钢筋不发生偏移。板上的负弯矩筋要求摆放,并确保位置正确。4、钢筋保护层垫块用水泥砂浆预制,规格50*50*保护层厚度。梁筋垫块每隔800交叉设置,分别在梁的底部和两面侧,板筋垫块1m2放一个,垫在主筋角并绑牢。上下层板筋之间安放小马凳,21、间距1000mm,并与上下层钢筋绑牢,使之连成整体。负弯矩筋处的马凳适当加密并尽量靠近支座处。砼浇捣时,派人负责钢筋修理和纠偏工作。5、筋绑扎时,按施工图和规范要求进行。所有柱墙的预埋插筋除应满足锚固长度外,应与下部筋绑牢,必要时附加水平筋焊牢,但注意不能伤及主筋,墙体水平筋除应满足锚固长度外,还应钩住其暗柱的竖筋。6、长柱墙竖向筋时为避免其自由悬空过长,可使用木制定们卡或搭设钢管架固定,确保钢筋位置准确。7、绑扎完后禁止在上面任意踩踏,应用竹跳板铺通道行走。8、工中钢筋若需代换,应征得设计院同意,业主认可后方可代换。9、扎钢筋时严禁钢筋贴模板,以防渗水。10、钢筋绑扎结束自检后,交质监站,监22、理公司,业主等单位进行隐蔽验收合格,并做好验收记录后方可进行砼浇捣。 (3)在主次梁和柱相交的节点处,为防止板超厚,钢筋在加工过程中必须保证其形状,几何尺寸的准确,该直的钢筋必须校直,不得弯曲,梁柱交叉的箍筋右以适当缩小,避免此外钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置,板筋在上,次梁的钢筋居中,主梁筋在下,并严格控制各层钢筋间的间距,既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于25mm),又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确,绑扎过程中要做好预防工作,使柱箍的绑扎超出板面三四道箍筋,并用扎丝绑于模板或附近的钢管支撑上。(五)钢筋工程的重点与难点 123、)竖向钢筋连接电渣压力焊 电渣压力焊是利用电流通过渣打产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合。 A电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”,这两个过程是不间断的连续操作过程。 “造渣过程”是接通电源后,上、下钢筋端面之间产生电弧,焊剂在电弧周围熔化,在电弧热能的作用下,焊剂熔化逐渐增加,形成一定的深度渣池,在形成渣灺的同时电弧的作用把钢筋端逐渐烧平。 “电渣过程”把上钢筋端头侵入渣池中,利用电阻热能使钢筋端面熔化,在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔花层,待钢筋熔化 量达到规定后,立即断电顶压,排除全部熔渣和熔化金属,完成焊接过程。B,电渣压力焊施焊接工艺流程安24、装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳,装上焊剂接通电源,“造渣”工作电压40-50V,“电渣”工作电压20-25V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆除焊盒拆除夹具。 装柱筋:用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋,上下钢筋安装时,中心线要一致。 安放引弧线丝球:抬起上钢筋,将预先准备好的铁丝球安放在上下钢筋焊接端面之间位置,放下上钢筋,轻压铁丝球,使接触良好。放下钢筋时,要防止铁丝球被压扁变形。 装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠下石棉绳然后再装上焊剂盒,并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时焊接口宜位于焊剂盒的上部,石棉绳绕应严密,防止焊剂泄漏。 接通电源引弧造25、渣:按下开关,接通电源,在接通电源的同时将上钢筋微微向上提,引燃电弧,同时进行“造渣延时读数”,计算造渣通电时间,“造渣过程”工作电压控制在40-50V之间,造渣能电时间约点整个焊接过程的3/4时间。 “电渣过程”:随着造渣过程结束,即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”,计算电渣通电时间,并降低上部钢筋,把上部钢筋的端部插入渣池是,徐徐下送上部钢筋,直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20-25V之间,电渣通电时间约占焊接过程的1/4时间。 顶压钢筋,完成焊接:“电渣过程”延时完成,电渣过程结束,即切断电源,同时迅速顶压钢筋,形成焊接接头。 卸出焊剂,拆除焊剂盒、石棉绳及夹26、具。 钢筋焊接完成后,应及时进行焊接接头外观检查,外观检查不合格的接头,应切除重焊。2)钢筋冷挤压连接:A 、 将半套管插入结构待连接的钢筋上,使挤压机就位,B、 放置与钢筋配用的压模和垫板.C 、 按下手控上开关,进行挤压,当听到液压没发出溢流声,按下手控开关。D、退回柱塞及导向板,装上垫块。E、按下手控上开关,进行挤压。F、按下手控上开关,退回校塞再加垫块。G、按下手控上开关,进行挤压,再按下手控下开关退回柱塞。H、取下垫块,压模,卸下挤压机,钢筋连接完毕。4、质量标准保证项目:1) 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2) 钢套筒的材质,机械性能必须符合钢套筒标准的规定,表27、在不得有裂缝,折叠等缺陷。基本项目:1) 接头的压痕不得有凹陷,劈裂,接头处弯折不得大于4度。钢筋插入钢套筒长度必须符合规定,若不符合规定,应切除该头重新接压。2) 钢筋接头压痕深度不够时应补压。超压者应切除重新挤压,钢套筒压痕的最小直径和总宽度,应符合钢套筒供应厂家提供的技术要求。钢筋采用闪光对焊应注意事项:1) 对焊前清除钢筋端头150MM范围内缺陷,污泥等,端头如有弯曲要调直或切除后再使用。2) 调换焊工或更换焊接钢筋的品种时,先作对焊试验,进行冷弯与抗拉试验,合格后再成批焊接。3) 焊接参数根据钢筋特性,气温高低,实际电压,焊接性能等具体情况由操作人员随时变动。4) 夹紧钢筋时,使两钢28、筋端面凸出部分相接触。5) 焊接完毕后,接头处由红色变黑色后再松开夹具,平稳地取出钢筋。6) 不同截面钢筋对焊时,其截面比不大于1.5倍。7) 焊接场地要有防风,防雨措施。(六)钢筋工程施工流程图钢筋工程质量控制流程图五.模板工程 (一)概述本工程地下室梁、板、墙、柱模板主要采用18厚胶合板,规格为183092018和1200240018,钢木混合支撑,剪力墙模板配三套,梁板模配三套。 (二)剪力墙:墙模自身固定均采用竖向木枋(=500)和水平48钢管(间距同螺杆)组成,用12螺栓穿在20硬塑胶料管内与水平钢管对拉以控制截面,螺杆起步间距=250,模向间距2.4米以下=300,2.4米以上=429、00楼层上预埋20500的钢筋定位桩以定位,并防止墙根部浇砼时移位桩以定位,并防止墙根部浇砼时移位。外墙模板的固定采用顶撑相结合的方法固定。另外,为了防止外墙根部上下层接头位置胀模,上层模板应落下,并低于层楼面不小于300,并支撑于架设在层墙顶预埋螺栓上的枋木面上,一层附墙柱用胶合板,自身固定用竖向木枋和水平钢管,12对拉螺杆控制截面(竖向=400)。墙柱支模前可根据楼层放线先用100宽18厚胶合板上板条在砼楼面上钉出墙、柱模板位置,这样既便于墙、柱模板定位准确,又便于加强墙、柱模板根部固定。详细支模方法见附图。 (三)梁、板模:采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢筋背杠.(1)梁模板安装: 根据30、底板放出的梁边线、轴线,通过引测至梁控制点处。再根据控制点放邮梁边线、轴线。 梁底模板:按设计标高调整支柱的标高。然后安装梁底模板,并拉线找平。先主梁起拱,后次梁起拱0.6%。悬挑梁均需在悬端起拱。 支顶在楼层高度5.7以下时,应设在五道水平拉杆和剪力撑。 梁侧模板,根据墨线安装侧模板、压脚板、斜撑等。为了防止梁侧模根部涨模,在梁底回高梁卡。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁来确定。 当梁高超过750时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 对于结构中的弧形线条,可采用先配模后安装加固的方法施工,配模方法为将弧形线版权法划分为若干小段,每段均用小宽度板条拼成设计形状,再在模板面钉一层镀锌铁皮,然后31、将配好的各小段模板运至现场拼在一起,并与其它模板合并加固。(2)楼面模板: 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨间距,应根据楼板的砼重量与施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为800-1200,大龙骨间距为600-1200,小龙骨间距为400-600,支柱排列要考虑设置施工通道。 通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。 铺模板是可以四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。(3)梁、板模支架系统:楼层层高6M,支架采用48钢管支架,立杆间距为楼层次梁800,板1000。(四)柱模:根据本工程特点,32、柱模采用胶合,8080木方和钢管背杠。宽度大于700R柱子,12穿墙螺杆加固,间距=700,内穿DN20PVC管,以控制截面,(五)模板拆除: 1、墙柱侧模在砼强度能保证其表面不缺棱掉角时,方可拆除。 2、根据预留试块试压报告,梁、板及悬壁构件达到,GB50204-92模板拆除第条规定,即可拆除。(六)模板计算:模板支架休系采用脚手架钢管架。传力体系:梁:砼及施工等荷载梁底模横方木水平钢管 钢管支柱承接承板板砼及施工荷载板底模板水平方木水平钢管钢管支柱承接层a、图纸有关数据:KL bh=300900板厚 d=150b、荷载计算书:荷载计算荷载组合分项系数设计荷载KN/M2q挠KN/M2q强KN33、/M2q模板0.50KN/M21.20.6030.6h+0.60q挠+2.80砼24.0025.50KN/M21.230.60钢筋 1.50振捣砼2.00KN/M21.42.80板模板0.30KN/M21.20.3630.12q挠+3.50砼24.0025.1KN/M21.230.12B+0.36钢筋 1.501.施工 活载2.5KN/M21.43.50注:荷载及荷载组合查建筑施工手册(第三版)第17-6-2-1。其中:1、模板及支架自重见表17-77;2、荷载分配系数见表17-793、荷载组合见表17-81。梁底模板计算计算参数计算简图砼用模板胶合板b=1000mm h=18mmWN=bh234、/6 I=bh3/12Fm=25MP fv=1.4MPE=3500MP查表可得:情况:三等跨KM=-0.121 KV=0.620KW=0.632情况:四等跨KM=-0.177 KV=0.617KW=0.677计算情况12L1=b/3,b/4mm373200qq挠=30.60+0.60Kn/m5568q挠=q强+2.80Kn/m5848MMAX=KMq强L12Kn-m07850647M=wnfmKn-m135Vmax=kvqLkn1207902v=2bhfv/3kn168WMAX=KWq挠L14/100EImm22670720M=L1/250mm13321qAqA挠=0.437q挠L1Kn-m635、08qA强=0.437q挠LIKn-m639qBqB挠=1.250q挠L1Kn-m174qB强=1.250q挠L1Kn-m1828qCqC挠=0.928q挠L1Kn-m1292qC强=0.928q挠L1Kn-m1357梁底横方计算梁底横木方计算计算参数计算简图方用红松木:b=50mm h=100mmWN=bh2/6 I=bh3/12Fm=25MP fv=1.4MPE=9000MP查表可得:KM=-0.121 KV=0.530KW=0.612计算情况(1)(2)qB挠Kn/m174同左qB强Kn/m18.28抗弯L2fmwn/kmqb强mm370抗剪L22bhfv/3kvqb强mm420抗剪L236、2bhfv/3kvqb强mm790L2取值=mm500300F0F0挠=1.223qa挠L2kn3.712.23F0强=1.223qa强L2Kn3.912.35F1F1挠=1.223qb挠L2Kn10.646.38F1强=1.223qb强L2Kn11.186.71F2F2挠=1.223qb挠L2Kn7.904.74F2强=1.223qb强L2Kn8.304.98梁底钢管计算梁底钢管计算计算参数计算简图钢管 48 t=3.5I=12.9*104MM4WN=5.08*103MM3Fm=205MP fv=115MPE=2.1*105mpa查表可得:情况Km=-0.169 kv=-0.661 kw=137、.079 kb2.215情况Km=-0.286 kv=-1.286Kw=-1.286 kb=3.595计算情况12L4mm900500计算荷载F3F3FF挠Kn10.646.38F强Kn11.186.71MMAX=KMF3强L3Kn-M3.2920.676M=WnfmKn-M1.041VMAX=KVF3强1.1n不满足条件,返回情况27.39V=D4-d4Tf/64D2Kn6.08ML3/250mm2NMAXNb=KbF3Kn21.242梁底钢管支柱计算梁底钢管支柱计算计算参数计算简图钢管 48 t=3.5I=12.9*104MM4WN=5.08*103MM3Fm=205MP fv=115MP38、E=2.1*105mpa支柱高H1=H-hmm3650步距LMAXmm1800NMAX=Nb+2H1gkn21.57=L/i1140.38N=Af38.09RA=NB+2Hg21.70板底方木计算板底木方计算计算参数计算简图方用红松木:b =50mm h=100mmWn=bh2/6 I=bh3/12Fm=25MP fv=1.4MPE=9000MP查表可得:Km=-0.121 Kv=0.620Kw=0.632计算情况(1)(2)(3)qB挠kn/m3.182同左同左qB强kn/m5.108抗弯L5fmwn/kmqB强mm1836抗剪L52bhfv/3kvqb强mm1474抗剪L52bhfv/3k39、vqb强mm1669L5取值=mm145010001000FmaxF0挠=1.223qA挠L4kn5.6433.8912.335F0强=1.223qA挠L4kn9.0586.2473.748(七)模板工程的重点与难点1)大截面梁施工工艺流程: 搭设满堂脚手定位放线铺设梁底模板绑扎梁筋腹杆筋预埋封梁侧模加固校正验筋浇筑砼养护拆模,2)砼的养护拆模由于大截面梁体积较大,砼量多,水泥水化热产生的温度应力,易使梁面出现温度裂缝,故必须加强砼的养护工作养护方法采用人工养护法,在梁面捆绑塑料薄膜,注水养护,保持砼面处于湿润状态,养护时间不少于7天模板工程质量控制流程模框图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质40、量标准书面交底模板选择现场技术交底模板配配制刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板准备工作技术交底标高、中心线断面尺寸放支模检查脚手架、脚手板业主代表、监理验收浇砼时专人看护模板和钢筋、砼交接检查检查脚手架、脚手板执行验评标准不合格的处理(返工)质量评定按梁、柱和独立承台的件数,各抽查10%,但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角自检记录拆模质量评定记录施工记录资料整理清理保护棱角六砼工程本工程采用商品砼泵送工艺,零星砼现场搅拌。基础、地下室外墙、地下水池有防裂搞渗要求,为防止裂缝发生,拟采取控制砼入模温度,选用发热量较低的水泥品种,掺入12%UEA膨胀剂和15%粉煤灰的“双掺”技41、术,以减少空隙,增加原材料界面密实性,以及使砼产生补偿收缩作用,从而使砼具有抗裂防渗能力。1、 砼的供应 砼的原料质量好坏,直接关系到砼的工程质量,因此在选定供应商前,要作详细的调查对比,包括供应商的设备力量,原材料质量、产地及供应情况、产品的质量以及价格等方面作全面分析,最后经业主、监理等单位共同考核后确定。 原材料在供应过程中,除对厂家进行质量跟踪检查外,对砂、石、水泥、外加剂及掺合料等也随机进行资料和实物抽查,由试验员按材料检验标准执行,收料人员检查材料出在时间和运至现场时间、型号、级别、数量等,保证不合格产品流入施工现场,水泥使用一种品牌、同一级别、同一厂家出品的产品、外加剂也指定厂家42、,砂、石尽量使用同一石厂,砂选用河砂。2、泵送砼1)泵送混凝土的质量要求碎石的最大粒径与输送管内之比不宜大于1:3地下室施工选用1-3粒径的碎石;砂选用中粗砂,通过05筛孔的砂不少于15%;砂率宜控制在40%50%;混凝土的坍落度宜为1215;最小水泥用量为350/m3铝酸三钙含量不大于8%混凝土内宜掺适量的泵送剂、减水剂(防水混凝土可掺加UEA膨胀剂)等外加剂。严格按设计配合比拌制。2)泵送工艺泵送混凝土前,先把储料斗内的清水从管道泵出,达到湿润清洁管道的目的,然后向料斗内回入与混凝土配合比相同的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待43、泵送正常后,才用下常驻机构速度进行泵送。泵送期间,料斗内的混凝土应保持不低于缸筒口上100到时料斗口下150之间,避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送应连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止,当叶片被卡死时, 需反转排除,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超边2分,管道又较长时,应每隔5分开泵一次,泵送小量混凝土,防止泌水离析,长时间停泵(45分)气温高、混凝土塌落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除.泵送先远后近,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度.泵送管44、道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离.3)泵送结束时,应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量(150管径每100M有1.77 m3 ),以便决定拌制混凝土量.泵送完清理管道时,采用空压机推动清洗球.先安好专用清洗管,再启动空压机,渐进加压,清洗过程中应随时敲打输送管,了解混凝土是否接近排空.当输送管内有10M左右混凝土时,应将压缩机缓减压,以防出现大喷爆伤人.泵送完毕,应立即清洗混凝土泵布料器和管道,管道拆卸后应按不同规格分类堆放.3混凝土的振捣混凝土应用用机械振捣.振动棒要做到”快插慢拨”,每点振捣时间2030秒,至砼表面呈水平不再显著下沉和邮现气泡、表面泛浆45、为准,振捣过程中应将振捣泵上下略有抽动,以使上下振动均匀。分层浇筑时,振动棒要插入下层砼50左右,以消除两层间的接缝,并加强边角和交接处的振捣,以防漏振或振捣不密实。在振动界面限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和间隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落面出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土的抗压强度提高,从面提高抗裂性。4砼表面处理砼浇筑前,在板面竖向钢筋上抄出500mm高标志,并用红油漆标明,用以控制板面标高。砼浇捣后以标志处往下量出底板面标高,拉线用长括尺将砼表面找平,木蟹打抹,找好标高并使表面粗平,再用铁板压实收光,砼初凝46、前再用木砂板将表面砂毛,保证成型美观。 5砼的养护1)养护方法:砼浇捣成型后,对厚度较大的区域可盖一层塑料薄膜保温,再加盖麻袋保湿.待砼终凝后,每隔4小时揭天覆盖物喷水养护,三天后,减少喷水次数,以保证砼面湿润为准,覆盖养护时间以测温结果确定,一般在七天以后,水化热峰值和砼内部温度下降后再根据测温结果决定是否撤去覆盖物和浇水养护.在砼强度未达到1.5Mpa前不得上人作业,砼浇水养护不少于14天.2)养护时间: 为确保新浇注的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生温度裂缝,应在12H内加以覆盖和浇水.普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于14天.6.地下室墙砼施工1)墙砼浇筑应分层进47、行,每层厚度不超赤1000mm,且上下层间不超过砼初凝时间,分层插深至下层深度不小于50mm,再缓慢上提振实.下料应按先边,角后中部,先外墙后隔墙的顺序,避免在同一处集中下料太多,遇洞口处,应先将洞然后两边同时对称均匀振捣,以保证墙身和洞口的垂直和几何形状.2)浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致,对墙洞口下墙体混凝土封模后无法直接浇筑,待浇捣到该位置后再封模和加固.振捣时,振捣棒应距洞边300mm以上,并从两侧同时振捣,以防洞口变形.洞口下部模板应开口并补充振捣.3)施工缝设置:墙体宜留在门洞口过梁跨度的1/3范围内。7地下室梁板砼施工1)梁板砼浇筑时,先将梁内砼浇至板底,然后与板48、砼一起浇筑。随着梁内砼斜面的不断延长,板面砼可连续向前浇捣。浇捣主次梁交叉处砼时,若钢筋太密集,振捣有困难时,可用直径30mm的小振动棒振捣。板面砼浇捣时,其虚铺厚度比板略高些,具有一定工作面即开始用平板振动器振捣,振捣时方向与浇筑方向垂直来回振捣。2)每段砼浇筑一次完成,不留施工缝。加强关键部位的振捣,如柱、墙脚、节点核芯区等。3)砼浇筑前,专业人员负责预留孔洞、闸合及预埋件的检查,复核、清除模板内的杂物、浇水湿润模板。4)每段砼浇筑前应确定好砼的流向和泵管的布置,并在板面上铺专门人行通道,避免在板筋上任意踩踏。5)砼浇捣时,派专人检查模板用架的稳定和牢固度,如发现有变形,下沉情况,立即停止49、浇筑,并应在已浇筑的砼初凝前修理好再继续施工。6)严格执行泵送砼施工的技术规程,保证电力供应正常,确保浇筑连续进行,避免产生施工冷缝。7)砼振捣密实后及时进行压实、收光和砂毛工作。8)砼竖向构件在常温下浇水养护3天,水平构件养护7天。9)柱与梁板不同标号时,要注意浇捣的顺序,避免核芯区流入低标号砼。10)用天评定质量的试块,在监理人员监督下取样、制作,并在规定的时间内送检。8楼梯砼浇注1)楼梯段采用全封闭支模,在梯段的上段和下段各留一个浇注口,混凝土自下而上浇筑,不断连续向上推进。2)楼梯混凝土应连续浇筑完成。3)施工缝留置:留在楼梯段的1/3跨度处。9砼施工的注意事项1)砼输送管在板面筋绑扎50、完后,注意钢筋成品保护。2)浇捣前检查泵管接设是否牢靠,检查用电线路是否畅通(包括发电机及其接线),检查照明、振动棒运转是否正常。以上检查工作要在浇捣前一小时以前完成并确保正常。3) 工长和技术部门根据砼工程量的大小,确定材料的数量是否能够满足砼浇筑速度的需要,材料部门做好材料的协调调配工作。4) 浇捣前清理完现场的垃圾、杂物、用水冲洗干净。5) 防水混凝土应避免在雨天施工,质量部门应与气像部门保持联系,掌握施工期间的天气情况,材料部门准备好足够的塑料薄膜,以作应急处理,若施工中遇到雨天,要在塑料薄膜遮盖新搅混凝土。1、底板大体和服砼浇筑本工程底板尺寸较大,厚度400,底板防水性能要求较高,必51、须连续浇捣,除设计留置后浇带外,不得出现施工冷缝,商品砼提前联系好,保证砼的供应,电梯基坑混凝土量多,防止产生温度裂缝,砼的浇筑采用斜面分层法施工,每次浇捣反带宽2M,再循序渐进在每一层板带砼初凝前,覆盖每二层板带砼不断循环进行,砼的振捣采用振动棒和平板振动器相结合的方法,在振动过后采用二次振捣,(用平板振动器表面振捣),本工程底板混凝土施工因设计规模大,为防止底板混凝土水化热产生裂缝,采取以下措施,以便优化混凝土施工质量。2、 优化施工方案1) 充分得用砼后期强度,减少每立方混凝土的用量,降低砼的水化热,本工程采用41。7RPO矿渣硅酸盐水泥,降低水泥用量,从而降底水化热,使结构内外温差小于52、25度。2) 掺粉煤灰,用量为水泥量的10%-15%可使水化热降低。3) 减水剂占小泥用量0。3%,可节省10%的用水量,降低砼的水化热。4) 严格控制粗砂细骨料的质量,石子含泥量小于1%,针片状含量低于15%,砂选用中粗砂,含泥量0。38%5) 掺加微膨胀剂UEA为10%以抗水泥发生的水化热产生的温度应力。3、 加强养护要求1) 该工程采用一层塑料布,三层草袋作保温养护,草袋上下错开,搭接压紧,形成良好保温层,减少表面热的扩散,延长散热时间,防止砼表面脱水产生干缩裂缝,保护砼表面处于湿润状态。作好测温管理工作:2) 根据工程特点,底板测温养护14天,根据本工程几何尺寸,设置4个测位共8个测点53、,砼浇筑三天内每隔二小时测一次,47天每隔四小时测一次,810天每天测二次,1114天每天测一次3) 砼泌水处理1) 大流动性砼在浇筑过程中,上涌的泌水和顺砼坡面冲到坑底,少量来不及排除的水随砼流进,被赶至坑边的排水沟和集水井内,再用水泵抽走。制定保证砼质量措施熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准申请砼配合比材料准备、出具合格证岗位分工、操作挂牌克服上道工序弊病补救措施垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、砼工序交接准备试模和坍落度筒按时浇水养护执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖木工、钢筋工跟班保质量现场技术交底试块报告单材料合格证清理现场、文明施工自检记录质量评定记录砼施工54、记录事故处理记录砼浇灌令专业会签准备工作书面交底专业会签执行验收标准抽查不合格处理(返工)资料整理质量评定养护申请浇准令工作灌令准备工作浇灌砼灌令七、地上钢筋砼结构施工地上钢筋砼结构施工与地下室钢筋、模板、砼施工方法近似,在此不详述。八、砌体工程本工程外墙及梯间采用隔墙采用加气混凝土砖砌筑块配以MU5.0水泥混合砂浆砌筑,砌体工程应与水、电等各专业相互配合预留、预埋,管一留置方法,可采用弹线定们后凿槽或开槽,不得采用斩砖预留槽。不许事后在墙上天槽打洞,凡不同材料墙体交接处加铺一层耐碱纤维网布,以保证粉刷质量。1 施工准备1) 砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证明55、及试验单:2) 水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥不得混合使用。3) 砂:宜采用中砂,配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或天于M5时,砂的含量不应超过5%,强度等级小于M5时,砂的含量不应超过10%4) 水:应采用不含有害物质的洁净水:5) 掺合料 石灰膏:熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其它掺合料:电石膏、粉煤灰等掺量应经试验试验决定。6) 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。7) 钢筋焊制的一米高活动脚手架2 操作工艺1) 拌制砂浆 砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。材料运输主要56、采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内:砂,石灰膏等配料精确度控制在5%以内 砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5分 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。 砂浆和垂直运输采用砂浆泵。2) 材料的运输砌块采用施工电梯运至施工层,砌筑用砂浆泵供应至施工层。3) 砌筑方法砖墙砌筑应上下错缝,内外搭接,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8MM,也不应大于12MM。砖墙的转角外和交接处应同时57、砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及时性与砼墙连接处均应沿墙高设置26600通长拉结筋。对不能同时砌筑而又须留置的临时断处应砌成斜槎。如临时断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必需做成阳槎,并加高拉结筋,接结筋的数量按每12CM墙厚放置一根直径6MM的钢筋,间距沿墙高不得超过50CM,埋入长度从墙的留槎处算起,每边不应小于50CM,未端应有90。弯钩 注:抗震设防地区建筑物的临时断处不得留直槎。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。4)砖墙砌筑施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留边结筋,遗留的必须补齐砌筑安装或浇门窗过梁顶部砌休排砖撂底(干摆砖样)58、:一般处墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是不否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划,所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其它不明显部位。选砖:选择棱角整齐、开弯曲裂纹、规格基本一致的砖。盘角砌墙前应先盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要不得后才可以挂线砌墙。 挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几59、个人同时砌筑共用一根通线,早间应设向个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝和乱缝均匀一致,平直通顺。砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去操作时砖块要放平,跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌承将溢出砖墙面的灰迹块刮除。 木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2M以内者,每边放2块,高度在23M者每边砌4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。门窗洞口考虑预60、留后安装门窗框,要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。 门窗过梁为预制钢筋砼过梁,在砖墙上的支承长度不小于240;当支承长度不足时,应按过梁与柱、墙上直接连接处理。当六窗洞喧无砖墩搁置过梁时,采用在相应洞顶位置的砼墙、柱上预埋藏铁面无私件或插筋,以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满;如坐浆厚度超过20MM时,要用细石砼铺垫,过梁伸入两端的支承长度应一致。 填充墙墙高不小于4M时,在墙高的一半处或门顶,设一道通长的钢筋砼圈梁。 填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块,并斜砌顶紧。 3配筋砌体应注意的问题: 1)钢筋的品种、规格和性能必须符合设计要61、求。 2) 钢筋在运用 输堆放和使用中,应避免泥、油等物质污染。 3)钢筋与柱墙上预埋筋搭接不小于250,且伸入砌体内的锚筋开度不得少于500 4)水平缝骨的钢筋,应居中放在砂浆层中,水平灰缝厚度不宜超过150MM 九、装饰工程 装饰工程的原则:先湿作业,后装饰,先楼上后楼下,先顶面后墙面、地面,确保后道工序损坏前道工序。1 抹灰工程一般规定i.抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。ii抹灰工程所用的砂浆配比,材料品种,应按劳取酬设计要求选用。iii抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。 iv 砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。 v62、 砖结构与砼结构等的相接处抹灰,应铺金属网,并绷紧牢固,金属网与各基本的搭接宽度不应小于70MM vi 室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2M,每侧宽度不于于8CM。 vii水泥砂浆的抹灰层应湿润的条件下养护 viii 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工:阴阳角找方,设置标筋,他层赶平、修整,表面压光。 ix凡有泛水需在的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。 x凡面层灰浆要压光的,紧后一次“过硬匙”,应在灰浆初凝后“收身”(即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。 Xi 抹来用砂宜用中砂,使作前应过筛,不宜采用细砂。抹灰用63、石灰膏用块状生石灰时必须用孔径大于3MM乘以3MM的筛,并贮存在沉淀池中,熟化时间:常温下一般不少于15天;用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。xii施工前,应预先做样板(样品或标准间)。并经有关单位认可后,方可进行。墙面抹水泥砂浆i基层处理:吊直、套方、打墩、墙面冲筋(打拦)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,介底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用槎板搓平带毛面,在砂浆凝固之前 ,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。ii抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天用1:2.5用水泥砂浆或按设计要求的水泥混64、合砂浆抹面层,厚度58mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光;顶棚抹灰i基层处理:砼板底凿毛,并用钢丝刷刷满一遍,再浇水湿润。ii根据墙柱上弹出的水平墨线用粉线在顶板下100mm四周墙面上弹出一条水平线,作国顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求 较高的顶棚,宜通线设置标准墩。iii抹底灰:在顶板砼湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部们,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过,操作时需在用力抹压,然65、后用刮尺刮顺平,再用森磨板磨平,要求平整稍毛,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。iv抹罩面灰:等底灰约六七成干时,即可抹面貌一新层纸筋灰,如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,厚度不大于2mm。待面层干“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时)要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现像。天花板与墙边丁交处应成垂直线。质量标准i保证项目a.所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。b.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不于200cm2都可不计)ii基础本项目a.一般抹灰层表面应符合66、下列规定:合格:表面光滑、洁净、颜色均匀,线角和灰线平直方正。优良:表面光滑、洁净、颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。b.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定:合格:尺寸正确,边缘整齐、管道后面平顺。优良:尺寸正确,边缘整齐、光滑、管道后面平顺。 c.护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定。合格:护角材料、高度符合施工规范规定,门窗框与墙体间缝填塞密实。优良:护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑 平顺;门窗框与墙体间缝填塞密实,表面平整。d.分格条的质量应符合以下规定;合格:宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。优良:宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直67、,通顺。e.滴水线和滴水槽深度、宽度均不少于10 mm合格:滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,优良:滴水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。iii允许偏差;一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合肥市验收规范的规定。2.内墙饰面砖镶贴釉面砖的品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂、色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。施工工艺i选砖面砖一般按1差距他类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计理用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同在规格的面68、砖,为求颜色均匀。ii基层处理a对光滑 表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。对表面很光没的基层应进行“毛化处理”。即将有面尘土、污垢清理干净(没污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)浆砂甩到光滑基南上,甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。当为砼墙面时,在砼墙面满刷一道YJ-30砼界在处理剂。b砖墙面基层:提前一天浇水湿透iii抹底子灰a吊重工业,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺69、贴方正综合考虑,力求整体完美。b将基层浇水湿润(砼其层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石砂浆),第一层宜为5mm厚用铁抹子(铁灰匙)均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即抹第二层,厚度约为810mm,直至与冲筋大至相平,用木杠(压尺刮平),再用木抹子(磨板)槎毛压实,划成麻面。iv.预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙在,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)和自天栅(收口)开始至楼地面停止(收口)女70、儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓;如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位,顶面砖应压盖立而砖,正面砖紧下排宜下突3mm左右,线底部面砖以往内翘起约5mm以处滴水(鸡嘴线)。b.弹好花钯变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m高度为宜,水平线控制线一般按519排砖间距设一度为宜;砖块从开棚顶往地面排列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦弹置高度控制线。V贴面砖a.预先将釉面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水浸透凉干备用)。B.在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。从最下一排砖的皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面上向第一排整砖71、的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上)以此承托第一排面砖。c.浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平均数正,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。d.以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正,以控制砖面出墙尺寸和垂直度。e.铺帖应从以低一皮开始,并按基准点挂线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在23mm内),贴上墙面后,用铁抹子(灰匙)木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每快面砖,发现空鼓,应及时掀起加72、浆重新贴好。f铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将蜂平,完工后用棉纱,布片将表面试擦干净至不留灰迹为止。 2质量标准i.保证项目a.材料品种,规格,颜色,图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定。b.镶贴必须牢固,无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。ii、基本项目a. 表面:观察检查和用小锤轻击检查。 合格:基本平整、洁净,颜色均匀。基本无空鼓现象。 优良:平整、洁净、色泽一致,无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。 b. 接缝:观察检查合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。优良:填嵌密实、平直、宽窄一致;73、颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。C.套割:观察和尺量检查合格:突出物周围的砖套基本吻合、其缝隙不超过3mm;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。d.坡向、滴水线、观察检查合格:流水坡向基本正确;滴水线顺直优良:流水坡向正确;滴水线顺直。iii.允许偏差:釉面砖安装的允许偏差和检验方法应符合有关验收规范。3地砖面层:施工准备i.材料a.水泥;425#普通硅酸盐水泥或矿酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。b.颜料:矿物颜料(擦缝用、与面块料色协调)。c.砂子:中、粗砂。d.面料:花色、品种、规格按74、图纸设计要求。ii.作业条件a. 墙柱饰面、天棚(天花)粉刷吊顶施工完毕b. 门框、各种管线、埋件安装完毕,并经检验合格。c. 楼面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实(细小缝隙可用水泥砂灌填),并经检查无渗漏现象。d. 弹好+50水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线e. 地砖在铺贴前一天,应浸透、晾干备用。主要工序操作工艺清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层铺贴地砖灌缝养护(卫生间增加聚氨脂涂膜防水及保护层)i. 抹结合层a. 根据水平线,打灰饼(打墩)及冲筋。b. 浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5素水泥浆。c. 根据冲筋厚度,用1:3干硬水泥砂浆(以手握成团,不泌水为75、准)抹铺结全层,结合层应用刮尺及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时,基层应促护湿润,已刷水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。d. 对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)ii,面块料铺贴a. 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据准行由内向外挂线逐行铺贴。b. 用水泥膏(约23mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木棰着力敲击至平正。c. 挤出的水泥膏及明清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。Iii灌缝:待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料76、颜色调配)填平缝子(过大缝子要拌细砂填灌),用锯末(木糠)、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。质量标准i. 保证项目a.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。b面层与基层的结合(粘结)必须牢固无空鼓。单块料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)检验方法:用小捶轻击和观察检查。Ii,基本项目a.板块楼地面面层的质量应符合以下规定:合格:色泽均匀,板块无裂缝,掉角和缺楞等缺陷。优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。b.地漏及泛水:观察和泼水检查。合格:坡度满足排水要求,不倒泛水优良:坡度满足排水要求,不倒泛水、无积水,与在漏(管道)77、结合处严密牢固、无渗漏c.踏步、 台阶、观察和尺量检查合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直。优良:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm,防滑条顺直。iii.允许偏差:板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合表10-5的规定。施工注意事项i. 面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润;用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥膏抹涂不均匀等。ii. 错缝:面料尺寸规格不一,事前没有人认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。iii. 相邻两板高低不平(剪口大):由于块料本身不平正;铺贴操作不78、当;铺贴后过早上人行在前踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。4内墙面、顶棚乳胶漆1)准备工作:墙、顶面基本干燥,基层含水率不得大于10%2)、抹灰作业已全部完成,过墙,过顶管道,洞口,阴阳角等已提前处理完毕,为确保墙顶面干燥,各种穿墙孔洞提前抹灰补齐。门窗玻璃安装:地面已施工完后,管道设备安装完,试水试压已经进行完成。先做好样板房,经有关部门检查鉴定合格后,再进行大面积的施工。操作工艺,工艺流程:基层处理修补腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳漆基层处理:首先将基层上起皮,松动及鼓包等清除凿平将残留在基层表面上的灰法,污垢,溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫干净。修补腻子,用水石膏将墙壁面等基层上的磕碰的79、坑凹,缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平并将浮尘等扫干净。刮腻子,刮腻子的遍数由基层的平整度来决定,一般情况为三遍,房间腻子的配合比为 重量比:聚醋酸已烯乳液(白乳胶):滑石粉:2%酸甲基纤维素溶液=1:5:3.5。卫生间顶棚腻子重量配合比为:聚醋酸已烯乳液(白乳胶):水泥:水1:5:1,具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮目板接着一刮板,接头不得留槎.每刮一板最后收头时,要注意收的要干净利落,干燥后用1号砂纸磨将浮子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净,第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净,第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮80、腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳胶漆,施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时先上后下,先将墙面清扫 干净,再用布将墙面粉尘擦干净,乳胶漆使用前要搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开,干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。施涂每二遍乳胶漆,操作同前一遍,使用前充他搅拌,如不很稠,不适宜加水或尽量少加水,以防露底,漆膜干燥后,用细砂 纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。保证项目:油漆涂料工程等级和材料品种,颜色应符合设计要求和有关标准的规定。油漆涂料工程严禁脱皮,漏刷和透底。基本项目:抹灰表面施涂乳胶基本81、项目 项次项目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无,小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致、开明显刷纹应注意的质量问题1) 涂料工程基本或基层的含水率:抹灰表面施涂乳胶漆时,含水率不得大于10%2) 使用的腻子坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹,厕所等部位使用具有耐水性能的腻子。3) 透底,产生的主要原因是漆膜薄,因此刷乳胶漆进除应注意不漏刷外,还要保持其稠度,不可加水过多。4) 接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,苦间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人中,互相衔接好。582、) 刷纹明显:乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多埋多顺,防止刷纹过大。6) 分色线路不齐,施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时挑选技术好、有经验的油工来操作,刷时用力均匀,起落要轻,排笔蘸量适当,脚物架通长搭设,从前向后刷等。5、外墙花岗岩石贴面施工施工准备:1) 办理好结构验收,准备好加工饰面板所需用的水电源等。2) 墙面弹好正负0.00和各层水平标高控制线。3) 脚手架提前支搭好,选用双排架子,其横竖杆等离开窗口角150200MM。架子步高要符合施工要求4) 花岗岩石进场后堆放于室内,下垫方木,核对数量,规格,并预铺,配花,编号等,以务正式铺贴时按号取用。5) 大83、面积施工前先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计,业主,施工单位共同认定,再组织班组按样板要求进行施工。6) 对进场的石料进行验收,颜色不均匀时进行挑选,必要时进行试拉选用。(1) 操作工艺,工艺流程:施工准备(钻孔,剔槽)穿铜丝与块材固定绑扎固定钢筋网吊垂直找规矩弹线安装花岗石分层灌浆控缝安装方法:1) 、剔槽,安装前先将饰面板近照设计要求用台钻打眼,事先钉架钻头直对板材上端面,在每块棉线的上下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5MM深度为12MM孔位距石板背面以8MM为宜(指钻孔中心当花岗石材板材宽度较大时,可以增加孔数)。钻孔后用金钢84、錾子把石板背面的也壁轻轻剔一道槽,深5MM左右,边同也眼形成象鼻眼,以务埋卧铜丝之用。2) 铜丝:把务好的铜丝剪成长20CM左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝楔进也内固定牢固。另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使用权花岗石板上下羰面没有铜丝突出,以便和相邻接缝严密。3) 绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴花岗石的部位清扫干净,先绑扎一道竖向6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面,横向钢筋为绑扎花岗石板材所用。4) 弹线:首先将花岗石的墙面,柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直,考虑花岗石板材的厚度,灌注砂浆的空隙和钢筋所占尺寸,一般花岗石材厚度以57CM为宜,找出垂直后,顺墙弹出石板85、外廓尺寸线,编者按好号的石板在弹好的基准线上画出就位线。按设计规定留出缝隙5) 安装花岗石:按部位取石板并拉直铜丝,将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面把石板下口铜丝绑扎在横筋上,绑时不要太紧,留余量,只要把铜丝和横筋栓牢即可(灌浆后即会锚固)把石板竖起,便可绑花岗石板上口铜丝并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)一般为3050MM。用靠尺板检查调整木楔,再栓紧铜丝,依次从正面开始,第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板上口的平直,找完垂直,平整,方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔处亦粘86、贴石膏,再用靠尺检查有开变形,等石膏硬化后主可灌浆。6) 灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为812CM)用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要磁板,加灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15CM,不超过石板高度1/3,第一层灌浆很重要,因要锚固石板下口钢丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌,如发生石板外移错动,则立即拆除重新安装。7) 第一次灌入15CM后停12小时。等砂浆初凝,引时检查是否的移动,再进行第二层灌浆,灌浆高度一般为2030CM,待实凝后再继续灌浆,第三次灌浆至低于板上口510CM处为止。8) 擦缝:石板安装完毕后,清除87、所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石板颜色调制把浆嵌缝。边嵌边擦干净,使缝隙密实,均匀,干净,颜色一致。(2) 质量标准、保证项目1) 饰面板的品种,规格,颜色,图案必须符合设计要求和有关标准的规定。2) 饰面板安装(镶贴)必须牢固,严禁空鼓,无歪斜缺楞掉角和裂缝等缺陷。(3) 基本项目:1) 表面平整,洁净,颜色协调一致。2) 接缝,填嵌密实,平直,宽窄一致颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。3) 套割,用整板套割吻合,边缘整齐。4) 坡向,滴水线,流水坡向正确,滴水线顺直。(4) 花岗岩石饰面板安装允许偏差项次项目允许偏差MM检验方法1立面垂直3用2M托线板和尺量检88、查2表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20CM方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5M小线,不足5M拉通线和尺量检查5接缝高低0.3用钢板短尺和楔形塞尺检查6接缝宽度偏差0.5拉5M小线和尺量检查(5) 应注意的质量问题:1) 接缝不平,高低差过大,主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石材外移或板面错动,以致出现接缝不平,高低差过大。2) 空鼓,主要是灌浆不饱满,不密实所致,如灌浆稠度大,使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓,如砂浆过稀,一主面容易造成漏浆,或由于水分蒸发形成空隙而空鼓,最后清理石膏时,剔凿用力89、过大,使板材振动空鼓,缺乏养护,脱水过早,也会产生空鼓等。3) 开裂:有的石质较差,色纺多,当镶贴部位不当,墙壁面上下空隙留得较少,常受到各种处力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。4) 镶贴墙面,柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂,施工时要待墙,柱面等承重结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,要留有一定的缝隙,以防结构压缩,饰面石板直接承重被压开裂。5) 墙面碰损,污染,主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染,未及时清洗,或安装后成品保护不好所致注意随手擦净,以免时间过长污染板面,此外,防止酸碱类化学物品,有色液体等直接90、接触石板表面,造成污染。6、外墙喷涂,1)、工准备:门窗必须设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。2)墙面基层及防水节点处理完毕,完成雨水管卡,设备穿墙等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实,晾干。3)脚手架已按劳取酬要求搭根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前试机。喷涂用0.6M3/MIN空压机2台,3MM振动筛一台,喷涂用喷斗两个,高压气管若干米。4)根据设计需要提前做好喷涂的样板,并经鉴定符合要求。5)提前做好不喷部位的遮挡,并应准备好遮掩板多块备用。6)操作时施工现场的温度不低于+5(1)操作工艺:1)、工艺流程,原则上先上后下,91、喷涂厚度24MM,水泥砂浆打底时考验其厚度预留。2)、基层处理弹线、粘条拌制面层材料施涂第一遍涂料喷涂第二遍涂料涂料修整养护。3)基层处理:喷涂对水泥砂浆底层要求刮平,木抹子搓平,表面开孔洞,无砂眼,面层颜色均匀一致,无划痕,喷涂前将外墙水泥砂浆抹灰面上的灰尘,污垢,溅沫和砂浆流痕等清理干净。同时将基层缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好,表面麻面及缝隙应用聚醋酸已烯乳液1:水泥5:水1调合成的腻子填齐平,并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子,待腻子干后用砂纸磨平.4)、根据图纸要求弹线,确定好与其它面层装饰的分界线并贴粘条,粘条位置准确,横平竖直。5)、喷涂时,将不需要喷涂的部位遮挡好,防止造成污92、染。(2)具体打操作工艺要求是1)拌合:用小型机械搅拌桶搅拌,根据喷涂需要随拌随用。2)喷涂:炎热干燥的季节,喷涂之前要洒水湿润,开动空压机,检查高压气管有无漏气,并将其压力稳定在0.6MPA左右,喷涂时,喷枪嘴用高压空气将浆喷吹到墙面,如果喷涂时,喷枪嘴用高压空气将浆喷吹到墙面,如果喷涂时压力有变化,可适当地调整喷嘴与墙面的距离,粒状喷涂一般两遍成活,第一遍要求喷射均匀,厚度掌握在1.5MM左右,过12小时再继续喷第二遍,使之喷涂成活,要求喷涂颜色一致,颗粒均匀,不出浆,厚薄一致,总厚度控制在34MM3)修整涂料的修整工作很重要,其合修整的主要形式有两种,一种是随施工随修整,它贯穿于班前班后93、和每完成一分格块或一步架子,另一种是整个分部,分顶工程完成后,应组织进行全面检查,如果发现有漏喷,透底,流坠等的弊病,应立即修整和处理。(3)质量标准与保证项目:1)喷涂的材料品种,质量,色彩均符合设计要求并有产品证书必须按产品组合配套使用。2)各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓和裂隙等缺陷。(4)基本项目1)喷涂表面颜色一致,花纹,色点大小均匀,不显接槎无漏涂,透底和流坠。2)接口处平整光滑,楞角整齐,横平竖直通顺。流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽深度宽度均不小于10MM整齐一致。(5)允许偏差的项目(喷涂允许偏差)项次项目允许偏差MM检验方法1立面垂直52M托线板检查94、2表面平整42M靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直42M托线板检查4阴阳角方正420CM方尺和和尺检查5接缝平直3拉5M小线,不足5M拉通线和尺量检查 注:以上各项均在喷涂施工前,检查水泥砂浆表面现象的质量(6)应注意的质量问题1)面层空鼓裂隙:主要原因是结构基底不平,底层抹灰厚薄不均,没按规程分层打底,干燥收缩不一,会形成空鼓裂缝,此外在做面层时,由于基层清理干净,基层比较干燥,亦同样会将面层拉裂。2)颜色不均,二次修补接槎明显,主要原因是配合比掌握不准,掺加料不均,解决方法,是设专人负责掌握配合比和统一配料且计量要准,喷刷面层施工要指定专人负责,以便操作一致,面层厚度掌握均匀。3)面层施工接槎明显95、:主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方,而且是无计划乱甩槎,形成面层花感,解决方法,施工中间留槎必须留在接口处等不明显的地方,严禁在分块中间甩槎,二次接槎施工时注意涂层的厚度,避免重叠涂层,形成局部花感十、屋面防水工程本工程屋面为刚柔双防水层面,防水等级较高(1) 屋面施工流程:清扫结构层纵横各刷素水泥浆一道建筑找坡水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍防水卷材防水砂浆表面压光地砖。施工要求,在主体封顶后,隔一个星期,即可组织人员进行屋面防水工程施工,1) 涂膜防水层施工A、 材料配制严格按设计图纸要求用料及比例进行配制,用电动搅拌器强制搅拌35分至充分拌合均匀即可使用,配好的混合料应在二96、小时内用完,不可时间进长。B、 附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部、地漏、排水口、阴阳角变形缝等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做上述部位的增强涂层(附加层)C、 附加税层做法是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,下班纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管要为块形,三面角应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜时在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气泡,如没有即可涂刷第一层涂膜,如有气泡或气孔,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进第一层涂膜施工。D、 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡97、皮刮均匀地涂刮,力求厚度一致在1.5MM左右。E、 涂刮第二道涂膜,待第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于25小时,亦不大于72小时。F、 涂刮第三道涂膜与第二道涂膜基本相同,但涂刮方向应与其垂直。G、 卷材铺贴采用平行屋面分水线方向,从低处向高处进行施工,卷材采用顺流水方向搭接,采用与材质相容的粘结剂,满铺贴法粘结,郑才搭接宽度80MM。H、 施工时,先做好节点,伸缩缝,转角处等部分的防水处理,然后由屋面最低处向上施工,柔性防水层应无滑移,起泡,皱折现象。I、 细石混凝土施工时,采取措施保护好卷材防水层98、,防止损坏。在施工刚性防水层时,必须保证钢筋位置准确,砼厚度符合设计要求,振捣密实,分块浇捣,分格缝600*600为宜,钢丝网断开,分格缝内嵌满麻丝和油膏,并用150MM宽防水卷材封面,砼浇筑要严格控制水灰比,表面拍实压光无裂隙,浇筑后,淋水养护14昼夜。J、 按常规方法铺贴地板砖,注意坡度。K、 管道穿屋面防水做法详见附图第六章 工程质量保证措施一、 工程质量目标本工程的质量目标为:“创省双优工程,争创鲁班奖”。为达到工程质量总目标责任制,对施工活动进行全过程目标管理,以经济承包为杠杆,全面推行应用IS09002国际质量标准为手段,开展质量管理工作,将单位工程质量目标分解成各分部工程,分项工99、程目标,将质量目标分解到具体人头上,并实行经济承包,使每个项目员工和目标直接相关对目标负责,私分调动和发挥每个员工的生产积极性,和聪明才智,提高员工的质量意识。二、质量保证体系详见附本质量保证计划三、 施工质量保证措施一)、确保施工质量的技术措施1、来格执行IS09002质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定,连续不断不升的根本保证。2、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定,操作规程和各项管理制度,明确质量职责,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外还应组织各班组召开技术交底会对施工工艺、操作方法进行讲解。3、各种材料必须合理分类,堆放整齐并做好标识,加强原材100、料检验工作,严格执行材料检验制度,水泥、钢筋、钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料,砼严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序的技术措施A、测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具先检查,定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。B、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用“一次成优“的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:a、 工程技术人员在工序开前将各工序部们的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收,b、 认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和101、技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合必须整改完后方可封模。c、 提高模板施工质量标准,垂直平整度在规定范围之内,尤其要重视外墙垂直度,这是影响工程质量的一生要因素。d、 模板拆模后要进行了清理修正,涂刷隔离剂后才给继续使用。e、 为保证板缝能满足优良标准要求,要模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。C、钢筋工程施工a、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。b、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确,以保证砼顺利浇捣。c、钢筋工程安装后,工程式质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查,根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、间距102、是否正确,特别要检查负筋位置是否准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱扣现象,检查砼保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。d、由于钢筋偏位历不是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法,对墙,柱筋进行重复校核,在浇砼前还要再三复核墙、柱位置是否正确。D、砼工程施工a、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好试验工作,杜绝不试验而先使用的现象。b、预拌砼到场子后有专职质检员进行检验。c、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度,下料方法、高低差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工103、艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工整改,直至符合工艺标准才能继续施工。二)、保证质量的管理措施:1、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。2、奖罚制:拉大班组优良与合格的工资差距,质量评定按楼层各部位分开进行,实行优质重将,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人积极性。3、材料进场子检查制:要特别请注意杜绝无准用证书水泥的使用:进口钢筋要进行化学分析;商品砼进场要核实强度等级和检验坍落度;装饰材料、门窗等成品,半成品先选定样品,再按样品验收大宗进料。4、三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。5、隐检制:根据施工进104、度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。6、工程例会制:A、外联工程例会:江报工和进展情况;听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见;提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。B、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺利和工序穿插的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配全及工序交接管理,保证施工顺利进行。7、成品保护制度:在施工过程中,后插入的工序,应采取巧确实可行措施,如覆盖、防护等进行保护,避免遭污染或破坏。三)、加强项目部共配备入套图纸105、,全部盖有受控章,并编者按号由工程处统一发到工程师、水电施工员、木工员、钢筋施工员、安装工长、质安员、技术员、预算员。个人负责图纸的保管工作,不得在图纸上乱涂乱画。2设计变更的管理当项目上接到甲方或设计院变更必须先送交至总工程师,经项目评审后若同意接收变更,由工程处资料室盖受控章,并编号再分发到项目部上述个人手中,由个人负责保管,项目上无权私自接受变更或使用未加盖受控章的变更。四、 确保样板工程措施一) 项目及细部施工方法及质量要求:(一)、内墙抹灰工程 1、内墙抹灰的砂浆配比、用料及施工工艺均应按设计和规范要求施工 2、内墙抹灰质量等级按高级抹灰质量等级要求进行验收。 3、主要细部做法及质量106、要求:、基层处理:为了防止抹灰层的空鼓,对砖墙面必须提前12天进行浇水湿润。对砼墙面,必须提前一周进行喷浆扫毛处理,喷浆颗粒必须均匀,喷浆后需浇水养护三天以上,在抹灰前一天再浇水湿润。、房间找方正:在抹灰前,房间四壁及顶棚必须做抹灰厚度的灰饼,灰饼做好后检查房间净空尺寸(长、宽、高、对角线)是否满足要求。检查时必须满足设计要求。、阴阳角做法:阳角必须用水泥砂浆护角高在于2米。阴阳角在面层抹灰完毕须知2料铝合金刮平直后用特制的阴阳角器进行成角,在阴角交汇外用方头铁板将三面全部收光,在5米左右目测,阴阳角必须顺直,不得有弯曲的影线,阴角交汇外线条清晰。、与门窗接角处的抹灰面,在门窗边弹出边线控制控107、制窗,门边的留置宽度,沿控制线在留置宽度内贴粘保护胶带。检查时目测界面顺直,清晰分明。、门窗洞上及梁底面在抹灰时应用细塑料水管找平,高低宽窄一致且平整,在5米左右的距离看过去不得有大小面。、在局部有梁的梁侧面抹灰,其侧面底距顶棚的距离在抹灰时应用卷尺进行量取,并控制其距离,不得有大小头。、管道背后抹灰用铁板从上向下收光,表面与抹灰大面颜色一致,管道与顶棚相交外和固定管道的管箍与墙面相交处必须用小铁板收光,不得有抹灰不到们和毛糙现象出现。、预留空调管洞抹灰,管洞内必须光滑通顺,管洞口距顶棚和墙角的距离必须一致,洞口用特别的器具成型,洞口均应圆形,检查时洞口圆滑清晰,不得有毛糙的感觉。、结构穿墙螺108、栓洞口孔外低内高的堵塞,先用特别的软木塞从外向里打进5cm左右,面后分两次采用防水砂堵塞此洞。、外墙砌体在顶部的斜砖,砌筑砂浆必须密实,先用钢丝固定在砖墙与砼联接处,在内粉时该处先粉一道水泥砂浆,以防渗水。(二)、地坪1、水泥砂浆地坪施工质量必须满足质量验收标准的要求。2、细部作法质量要求:、基层处理,基层必须清理干净,至砼面露出骨料,用水冲洗干净,在做地坪时用水泥浆先扫一道,使地坪的找平面与基础较易结合。、安装管道洞口处理:安装管道洞口在做地坪前必须支吊模浇防水细石砼堵洞,堵洞若观火必须分二次浇筑砼,第一将次浇灌筑三分之二厚,砼坍落度控制在35CM,振捣必须密实,第二渔翁浇水养护检查是否漏水109、,二天后如果不渗漏则将上面三分之一砼补浇完毕,浇筑面应高出原楼板510厚。、地坪大面必须平整且光滑,收光应分23次,最后一次收光应无铁板纹,收光后的地坪必须养护三天后才准上人,七天后才准上设备,在地坪检查时表面应清洁光滑且不起砂。、厨卫间及阳台地坪就特别注意坡度,在地坪面层做好后,每一层的厨卫间及阳台均应做坡水试验,发现倒返水立即返工修整,直到坡度满足要求为止。、交汇处的阴角,在施工地坪时必须把墙面保护好,阴角通顺,在检查时该阴角要特别清晰顺畅,地坪与墙壁面没有互相污染,墙壁地较分明。(三)门窗安装:1、门窗安装质量必须满足质量验收标准的质量要求。2、细部做法及质量要求:、门窗边嵌缝:门窗框安110、装固定后,应由专业嵌缝队伍进行嵌缝,20宽以内的缝隙用防水砂浆进行嵌缝,20宽以上的缝隙用防水细石砼嵌塞,每条缝隙应分23次成活,防水剂应对铝合金无腐蚀作用,建议使用UEA做为防水剂并兼膨胀作用。以内粉完毕门窗边缝不漏为标准。、框和扇塑钢接缝处理:窗框和窗扇上的每一个接缝都必须打上玻璃胶,以防止渗水,玻璃胶缝条块结合必须顺畅,不得有断胶,鼓包和凹陷出现,宽窄和深浅应一致,目测有光滑畅顺感。、安装好的朔钢门窗应注意成品保护一般是贴胶带或缠绕朔料薄膜,在验收时,朔钢上不得有砂浆和涂料的斑迹,框和墙界面顺畅清晰。、窗台高度应基本一致、门安装铰链位置上20CM,下22CM,所有门均应统一、门框角上的铰111、链开口深度与铰链厚度一致,铰链安上后应绝对平畅。开口大小也应基本与铰链长,宽相等,铰链安上后三迷缝隙均不得超过0.5cm,检查目测,铰链与框角扇基本一致。、门锁安装牢固不松动,近出位置合适,门关上后搬动把手,门不动标准。、门油漆颜色一致均匀,不得有大的色差,不得透底,门上下端均应油漆,用小镜子照检查不得漏底。、门扇与框三面间隙基本一致,门扇不得有翘曲,扇面与框面就平齐,检查时门扇不得有局部进出现象。、框木不得有砂浆和涂料等斑迹,框与墙壁面平齐,贴脸与框和墙面不得有缝隙,分界面顺畅清晰。(四)、外墙抹灰:1、外墙粉刷施工质量应达到验收的优良等级。2、细部施工方法和位置要求:、线,主体施工完毕,根112、据建筑场的定位控制线进行建筑物的大角,外墙门窗洞的垂线吊设,使用经纬仪校检竖直度,垂线可用24号钢丝,上端固定在建筑物的女儿墙予埋钢筋上,下端在首层埋设钢筋,用花蓝螺栓拉直钢丝并固定其位置,在固定之前必须与内墙线及内墙的控制灰饼进行测距,必须达到一致后方可开始粉刷。、打灰饼:在垂线吊好校正无误后,自上而下逐层打灰饼。、墙底糙:底糙必须分层,每次每层控制在810mm之间,不允许超厚,底糙施工完后第二天方可进行面层的粉刷以防空鼓。外墙所有窗和空出角上下对齐在一竖线上,外墙壁所有挑出部份及窗面均应做鹰嘴,外窗面应有坡度,窗周应打防水胶。、外墙分格线的施工:根据图约或要求可采用PVC分格条分格,可用 113、埋设式的,也可采用凹槽式的,凹槽式应保证分格条取出后底面平整,距离边角无缺陷。(五)、屋面工程1、屋面工程施工质量应满足验收标准的优良等级。2、细部施工质量要求:屋面防水层施工:屋面防水层采用聚胺脂材料,基层最好上屋面板原浆收光,不需做找平层,使其防水材料直接与结构粘结,提高防水效率,防水层厚度必须保证有图集要求的厚度。、雨水口处处理应特别注意。、女儿墙壁及其它出屋面墙体应在距屋面4050CM高处设凹槽,防水层铺贴至凹槽内。、在所有阴角处必须做出安全地要求的八字角或1/4圆弧阳角防水层须做附加层,所有出层面的管道口四周均要做附加层。、排气孔施工:根据屋面的大小为块留设排气孔,防止屋面整体或局部114、起拱,防止防水层拉裂破坏。在屋面以上同一规格的排气孔的外形尺寸必须保证一致,包括其长、宽、高及一些细部尺码。(六),安装工程:1、管线等安装工程的施工必须满足安装工程验收标准的优良等级。2、细部质量要求:低位插座距地板面距离严格控制在30CM,中位开关、插座高度严格控制在1.4m高位插座高度严格控制在1.8m,两个以上并排安装的开关插座其高低误差不得超过期作废0.5mm.、开关插座外盖不和有污迹,与墙接触应严密,不得留有缝隙,界线应清晰分明。打开开关插座,里面不得有线皮等杂物,线头应有余量不少于10cm,线管进入线盒不得超过5mm且切口平整。、插座内的零线,相线和零线应分色正确连接。、避雷带支115、持布置均匀,搭接焊长度大天2倍扁铁宽或6倍圆钢直径,扁铁搭接焊边数大于3边。、管道井内竖向管道安装必须吊垂线,保证竖管垂直,多管在管道井时,互相应平行。、管箍在每一管道接头处必须设置一个管箍,管箍必须做防腐且不污染,雨水管管箍间距不大于1.2m。、管道井在管道安装完毕后,每隔三层用与楼板要同材料进行封闭一次,以满足防火要求。、给排水管为镀锌,焊缝均匀一致,表面无结疤、夹缝和气孔。、卫生器具的给排水口边接必须严密不漏,用水检查时手上无水及潮湿感。(11)给排水水平管的水平度必须正确,不允许出现反向倾斜。二)保证工程质量措施装修工程项目多、工作面广,施工队伍也较多,因此要想保证工程创优,必须有强有116、力的措施,从多方面严格把关才能实现,本项目保证质量措施如下:a) 组织强有力的施工经验丰富的施工管理人员,组织由分公司和项目联合组成的创优领导党小组,小组定期举行例会并有例会记录,对工程质量及过度跟踪检查和监控。b) 在公司范围内调派有施工经验的担任管理人员对本工程装修质量进行监控和指导。c) 组织我项目管理人员参观省优工程掌握省优和鲁班奖工程质量标准。d) 组织施工管理人员认真学习质量验收标准及本方案对细部质量的要求。e) 编制创优计划,将创优计划报甲方、监理及质监站。争取各方对创优给予大力支持。f) 严把原材料关,本工程装修各项均较高档,因此在选材上应同甲方取得密切联系,共同认真做好选材和117、供应工作。g) 监督工人严格按各项施工工艺进行施工操作。三、 文明施工措施1、 材料有计划进行堆放,并且堆放整齐,有明显标志。2、 施工现场应保持清洁,每天应进行清扫,保持现场子无杂物、无积水。3、 施工机具应定期进行养护,每日施工完毕应及时清理冲洗干净并进行简单保养,保持机具清洁正常运转4、 所有施工机械特别是小型手提式施工机具应一机一闸一保护,确保机具安全。5、 楼层内施工照明应充足,不和在黑暗及照明不足环境中操作和行走。6、 楼层内装修施工每日必须工完场清,不得在楼层内堆和服垃圾物,落地灰必须随时清理使作,不得清入垃圾中。7、 楼层内不得有积水及粪便出现,不施工楼台层应派专人检查清扫。8118、 楼层内在装修施工中对四口设防不得任意拆除,需施工拆除应经工长同意,并及时恢复。9、 个人三宝使用应严格要求,特别是在高空作业人员,安全科应经常巡视检查,发现不按规定使用三宝者应按规章制度严处。其余未列条款按项目安全制度和文明施工管理办法执行。五、 成品保护措施操作程序如下:1、 项目经理部对各阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和奖罚制度,并分区、分楼层指定成成品保护负责人,明确责任范围,并对成品采取“护、包、盖、封”待保护措施。2、 成品保护负责人加强对工人的成品保护教育,提高工人的道德水平,依据成品保护细则对操作工人和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查,并依据奖罚制度进行处理。3、 119、工人受奖罚制度的约束,并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。4、 落实工序交接检,搞好工序专业间的插作业,防止互相影响损坏。二)工程产品保护细则(一)防水施工 1、施工员应掌握好作业顺序,减少在已施工的涂层上走动,更不允许在防水层上堆放物品。 2、柔性防水层固化后,应及时做保护层。3、材料按编号分类堆放。(二)模板工程1、木模:坚持每次拆模后清理板面,涂刷脱模剂。2、按楼板部位做好标记,转入下层相同部们减少损失。3、材料应按编号分类堆放。(三)钢筋工程1、钢筋加工 1)各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放在吊运区,不得堆放在路中,防止汽车碾压变形。120、2)吊运钢筋半成品应选择合适的吊点,不至因吊装造成变形,也不应随意抛掷,避免钢筋变形。2、钢筋的安装1)成型钢筋在施工层应按指定地点堆放,用垫放整齐,防止压弯变形。2)成型钢筋不准践踏,特别注意负筋部部位,水电预埋不得任意改动和切断成型钢筋,浇灌砼时,振动棒别在钢筋上振捣。3)成型钢筋长期不使用,宜在室内堆放垫好,防止锈蚀。4)预埋插筋长期裸露时,应用素水泥浆涂刷一遍,防止锈蚀。3钢筋闪光对焊1)钢筋焊按半成品按规格分类堆放,堆场应遮盖,防止雨淋。2)转运钢筋对焊成品不能随意抛掷。3)焊接半成品不能浇水冷却,待冷却后方能移动。4、电渣压力焊1)不准过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形。2)焊后不得立121、即绑扎箍筋和分布筋,不准往刚焊完的接头浇水冷却。(四)砼工程1、一般砼工程1)砼浇筑期间,及时校正预留插入钢筋敬埋件位置。2)已浇好的楼板砼强度达到1.2mpa后才准在楼面上行走操作。3)侧模应在砼强度达到能保证其棱角不因拆模而受损坏的方可拆模。4)不能用重物冲击模板,不准在梁侧板上蹬踩5)使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件、暗管等,如发现变异情况,应及时校正。6)雨期施工应备有足够的防护措施,及时对已浇筑的部们进行遮盖,下雨期间应避免露天作业。7)浇筑砼前应参楼面进行清理,浇水湿润模板,堵塞缝隙,防止漏浆。2、预拌砼1)搅拌车应按定额量装载,不准超载,防止水泥浆流失。2)搅拌车卸砼前要检查122、拌合物,不得离折或超过初凝时间。第七章 安全生产保证措施一、 安全生产总目标 本工程安全生产总目标是:安全等级创优良,杜绝重大伤亡事故和机械事故,轻伤事故频率控制在1.0%以内,实现“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无米灾)安全等级为优良目标。二、 安生生产管理体系1、 纵向管理体系:化司主管生产副经理和工程部作为公司一级的安全生产管理领导机构,负责制定管理制度和检查监督工作,施工现场成立项目经理为第一责任人安全生产领导小组,配备专职安全员2人,统一抓各项安全生产管理措施的落实工作,各班组建立相应的生产管理小组,设立专职安全员,配合专职安全员的工作。2、 横向管理体系:公司各职能部门参与安全生123、产管理工作,牢固树立“安全第一、预防为主“的思想,认真履行安全生产责任制,保证项目的施工安全。做到纵向到度,横向到边。施工安人纵横向管理体系系统图台下:施工安全纵向、横向管理体系系统图公会公司领导医务室工人身体检查处理突发事件公会委员落实劳动保护工作材料员防护用品供应及质量检查技术人员编制安全技术措施安全员机械员机械设备安装、维修、保养安全生产检查安全生产教育项目领导门诊部材料科工程技术科动力设备部科安全监督科安全生产领导三、 安全生产保证措施一)、安全生产控制内容安全生产控制内容 组成部分控制对象主要控制内容安全管理人的方面:(人的不安全行为)操作者、工作者。安全生产各层次责任、全员安全教育124、不安全现象及隐患的分析及处理。安全技术物的方面:(物的不安全状态)施工手段、作业对象。安全检查、安全技术管理。a) 职工安全生产管理措施1、 职工安全生产管理机构,配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导党小组、安全管理党小组,设置公司安全监督部、分公司施工安全部、项目施工安全组作国专职管理部门,各级都配备足够的符合要求的安全管理人员,实行专管与群管相结合的管理体系,横向到边,纵向到底,开成管理网络。2、 建产以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交125、底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解,落实到人,严格考核结果与经济挂钩。3、 强化安全教育,加强人员管理,加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关主安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一,认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度,末经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育,教育职工由“要工安全”变为“我要安全”。特种作业人员(如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等)必须持有效操作证上岗。严格人员管理,规范用工,严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为,使员工做到不伤害自已,不126、伤害他人、不被他人伤害。4、 严格监督检查,消除事故隐患,公司每季度定期检查,平时抽查;分公司每月定期检查,平时抽查;项目部每旬定期检查;项目经理和安全员坚持每日安生巡视。对检查发现的事隐患,定人、定时间、定措施进行整改,不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格才能投入使用。5、 积极开展班前安全活动,广泛开展安全生产宣传,推广安全生产先进经验,促进施工安全管理,保障施工安全。6、 在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。A、 在施工总平面设计中人流和物流通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施。设127、置不同类型的安全防护棚。B、 地下室结构施工针对结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。C、 脚物困应编制专门的搭和拆除的作业方案和安全使用管理规定。D、 地下室施工物料和人员的垂直运输量大,要编制专门的安全管理规定的技术措施。E、 编制临时用电施工组织设计,制定使用、检修规定。7、 施工机械安全:A、 塔吊:运转正常,怀能良好,具有超重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置,严格操作规程使用、维修和保养。B、 其它机构:按操作规程使用,加强对机械设备的管理,做到常检、常修、常保养,保持良好的工作状态。8、 安全用电128、施工用电应符合施工现场临时用电量安全技术规范及其它用电安全规范的要求。施工用电采用TNS 系统(三相五线制),设专用保护零线(PE线),实行三级配电,两级保护。总配电箱做到设过载、短路保护、和漏电保护开关,分配电箱设计过载。短路保护,开关箱做到设过载、短路保护,做到一机一闸一漏电保护,各配电箱开关箱均采用金属制作,有门有锁,专人管理,箱内电器选用优秀产品。干线架空或埋在敷设符合要求,危险场所及手持灯具采用安全电压照明,PE线接到电箱外壳和用电机外壳。9、 防台风、防雨、防雷措施;塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时改129、正。设专人掌握气象信息,及时作出大风大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。禁止在台风,暴雨等恶劣的气候条件下施工。10、 安全标志和安全防护:A、 安全标志:划分安全区,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语。B、 安全防护:a、 安全防护棚:在人员通道、现场搅拌站和临近小区道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚,高压线线路侧面和上方采用处竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。b、 “三宝、四口、五临边”防护:现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚,高空作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围拦、盖架网,正在130、施工的建筑物出入口和井字架进出口,必须搭设防护棚或防护拦杆。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边,屋面周边,框架工程楼层周边,跑道,斜道两侧边,卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.2米以上的围栏。11、 夜间施工:夜间操作要有足够的照明设备,坑、洞、沟、槽等除做好防护外,并设红灯警示。四、 分项工程安全技术措施一) 防水工程:A、 防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离为源的地方,贮仓及施工现场禁止烟火。B、 施工现场应通风排气,在通风条件差的地方作业时,施工作业人员每隔12小时到通风地点休息1015分钟。施工过程操作人员感到不舒服,应马上离开施工现场,严重时应到保健站检验。C、 施工131、时戴防护手套,避免防不涂料污染皮肤。二) 模板工程安全措施:A、 支模过程中应遵守安全操作规程,如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板连接稳固,不得空架浮搁。B、 支设4设米以上的立柱模板,操作时要设操作台,不足4米的,可用马凳操作。支设独立梁模应临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。C、 拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行,不猛撬、硬砸和在面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。D、 筒模吊装时吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动。碰撞其它物体造成倒塌事故;严禁操作人员随筒132、模、平台起落,平台上禁止存放任何物体;电梯井平台提升以后,下面各层的门洞必须及时做好安全防护措施,防止高空坠落。E、 电锯、电刨等木工机械性能良好,防护装置齐全,工人按规程操作。木工加工场所严禁烟火,木屑、刨花及时清理。三) 钢筋工程安全措施1、 钢筋加工A、 机械必须设置防护装置,注意每机械必须一机一闸并设漏电保护开关。B、 作场子所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。C、 操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作堆积2、 安装A、 吊运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被除被钩料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线,人工抬运钢筋,上方卸料要注意安全。B、 起吊或安装钢筋时,应和附近133、高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。C、 在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。3、 钢筋对焊A、 对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好,以免出现“打火”现象。B、 对焊完毕不要过早松开夹具,连接头处高温时不要抛掷钢筋接头,不准往高温接头上浇水,较长钢筋对接应安置台架上。C、 对焊机选择参数,包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配,电极冷却水的温度,不得超过40度,机身应接地良好。D、 闪光火花飞溅的要有良好的防护安全设施。4、 钢筋电弧焊A、 焊机必须保护接零良好,不准在露天雨水的环境下工作。B、 焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场134、高空作业必须戴安全带,焊工配戴防护用品。5、 电渣压力焊A、 电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接保护零线,露天放置的焊机尖有防雨遮盖。B、 焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。C、 在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。D、 焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。E、 在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时,焊接施工现场子要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好 ,焊药必须保持干燥。F、 在高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。G、 用手电渣焊作业的工作台、脚手架。应牢固、可靠、安全、适用。四) 砼工135、程安全措施1、 预料砼生产及运输A、 砼料拌生产应严格检查机械、电器是否正常,并空机试运转,填写检查记录。B、 送料系统监督人员应密切注意原料输送情况,发现故障及时排除。C、 搅拌车需变换转向时,应使转拌筒停止转动后再改变旋转施工,禁止突然换档。D、 搅拌车在不平的道路上行走,车速须保持15公里每小时内。E、 搅拌车司机因操纵出料而离开驾驶室时,应拉动手刹拉杆,牢固地锁在卡车制动位置上。F、 机械设备在运转期间,禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作。2、 现场砼生产及浇筑A、 搅拌机应该设置在平坦的位置上,用木枋垫起轮轴,将轮胎架空,防止开机时发生移动。B、 作业完毕,随即将拌筒清洗干净,筒136、内不得有积水。C、 搅拌机上料斗不准人员通行。如必须在斗下作业,须将上料斗用保险链条挂牢,并停机。D、 搅拌机应有专用开关箱,并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸,锁好开关箱。E、 使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。F、 使用溜槽时,严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。G、 浇筑单梁、柱砼时,应设操作台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断而坠落。H、 楼面上的孔洞予以遮盖或预埋间距200*200钢筋网作可靠性防护。I、 夜间作业,应有足够照明设备,并防止眩光。3、 泵送砼A、 泵机要随时检查乳化剂冷动润滑水箱中的水量是否足够和干净,一般每工作137、8小时要更换一次。B、 经常检查泵机压力是否正常避免经常在高压下工作。C、 当泵机运行真意变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆,应该采取措施排除。D、 泵机停歇和再启动时,要注意压力表压力是否正常,预防塞管。E、 砼泵输出的砼不要堆积过量,以免过载。F、 拆除管道接头时,应行进行多次反抽,并严禁管端站立人员,以防喷射伤人。G、 清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗,但两种形式不允许同时采用。在水洗时,可以中途转换为气洗,介气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗布料器。五、 消防保证措施1、 建立消防组织,设立防火小组和义务消防队,项目领导班子中设一人兼管消防工作,建立完善消防安全制度,对员138、工进行消防安全教育,进行定期和经常性的防火检查,及时消除火灾隐患。2、 编制防火技术措施3、 按国家要求配备足够的消防器材,并布置合理。4、 按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池,并保证消防通道的畅通,在显要部位设立防火警示牌。5、 现场禁止随意动用明火,明火作业必须履行专职安全审批制度。工作区和生活区的照明、动力线路均由专业电工按规定架设,任何人不得乱拉电线。7、在高处焊接作业,应用非燃材料作接火盘,大风天气焊接时,就设风档,防止火花飞溅8、材料保管:对储存物品进行火灾危险性的分类并分天存放,各种易然易爆物品应单独存放。9、木工作业棚防火,采用不易燃材料搭设,电气设备应密封,防止电线短路139、,用电设备过载运行,严禁在作业场所吸烟生火、锯沫、泡花及时清出作业棚,配备足够灭火器材。10、电气焊作业,焊割作业区与气瓶、易燃易爆物品的距离,已炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离,焊割设备有灭火器材,作业后清理燃物,切断电源、气源。11、楼层防火,设置足够扬程的高压水泵,楼层设置消防水龙头,和消防器材。六、市政设施保护措施1、工程开工前根据地质报告和现场调查了解地下、地上各种市政设施的布置、走向、确切位置,并与市政部门取得联系,商讨设施保护、转移办法。2、对于不能转移的设备,项目部将其进行标识,并加以保护,如经过现场的高压线,须做防护棚加以保护。城市主干道路牙及人行道地砖在工地大门口处140、必须经市政部门同意方可拆出,工程完工后必须恢复。3、市政下水道是工程施工排水的主要通道,必须确保市政下水道畅通,施工用水必须经沉淀池,沉淀后才能排入市政下水道,生活用水必须经化粪池处理后,才能通入市政下水管道。4、严禁挖掘机、装载机等设备直接上城市主干道,进场必须用拖车装运至现场。5、城市主干道旁绿化必须加以保护,不能因影响施工任意砍伐和践踏。6、在组织管理上,项目部对进场工人进行市设施保护教育和环保意识教育,并派专人负责此项工作,加强宣传教育。第八章 文明施工措施 为维护xx市中心人民医院xx的美丽不境,实施文明施工,塑造企业良好形象,我司愿在现场文明施工上加强管理,使其成为花园式的建筑工地141、。一、 工作人员着装形象1、 安全帽安全帽必须为安检站认可产品。安全帽颜色为:管理人员:红色质安人员:白色特殊工种:蓝色工 人:黄色2、胸卡 尺寸为9cm5.5cm,蓝标黑字,贴个人一寸彩照。3、 整容镜在施工入口处设一个整容镜,镜面尺寸不小于1.2m0.5m,并在一旁绘制不少于1:2的施工人员着装要求图.工人出入现应着装整洁,不得光膀子、穿拖鞋进入施工现场。二、 地现文明施工要求(由安全部门全面负责现场的文明施工)1) 施工现场实行封闭管理,现场设围设2米高围墙,在场地西南角和东北角各设设一大门,门宽取5.1米,详细要求参CI设计方案。2) 总平面图中设“七牌一图”,排水沟应经过深沉池处理后142、方可排入市政管网。3) 办公室、宿舍、材料堆场子,砂石场等处用C10混凝土硬化,临时道路用C20混凝土硬化。4) 场内布置“四整齐”即:脚手架工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;井架设置整齐。5)“四净”即:操作地点周围整洁干净;各种材料清底用净;门窗管道、厨、卫洁具上残留灰浆清净;临设工程室内外干净。6)“四清”即:工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、搅拌机台刷洗清。7)“四不风”即:不见零散建筑材料、构件、工具待;不见杂物、烟头纸堆;不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等;不见电线随地走。8)“三好”即:安全生产好;正确使用“三宝”,搞好“四口”、“五临边”防护,施工秩序好143、;成品半成品保护好.9)实行场地卫生片区包干制度,明确确定施工再场各区域的卫生负责人.10)食堂必须办卫生许可证,并应符合卫生标准,生熟食操作应分开,熟食操作时应有防蝇罩,禁止使用非良用塑料制品作熟食容器,炊事和茶水工需持有效的上岗证明,食堂工作人员应按期到医院进行健康检查.11)现场子卫生间必须设良好的冲水设备,同时设简易化粪池式集粪池,加盖并定期清洁,每日派专人负责清洁卫生.12)污水要经过处理才能排放.场地内设沉淀池和冲洗池,并做到:A)、所有的生活污水必须分别处理后方能经排水渠排入市政排水网和河流.B)、施工中产生的泥浆必须经过沉淀后才能排入市政排水网式河流,泥浆和淤泥要使用封闭的专用144、车辆进行运输。13)严格执行来访者登记的制度,不准留宿家属及闲杂人员。14)工人集体宿舍内按设计架设用电线路,严禁任意拉经理接电,严禁使用电炉和明火煮食物。15)工人集体宿舍床铺全部用钢管搭设,并作适当分隔。宿舍内通道应留有足够宽度,以满足消防疏散要求。16)工地现场子各处按要求放置足够的消防设施。17)在现场适当位置进行绿化,美化环境。三、防噪音、防粉尘措施1)浇灌混凝土尽量安排在白天施工,夜间10:00之后不安排浇灌砼,以减轻噪音扰民。2)夜间和中午渠灌混凝土时应办理施工许可证。3)早上6:00之前夜间11:00之后禁止材料车进场,以免卸砂、石等材料时产生强大噪音。4)冲气钻、圆盘锯等电具145、晚上十点之后禁止使用,该项工作可调整到白天施工。5)对施工时间适当调整,在夜间可进行钢筋绑扎,水电预埋等噪音较小的工作。6)施工期间噪音控制应严格按国家、省、市的有关规定执行。7)现场不允许焚烧有毒有害物质和建筑垃圾,生活垃圾。8)临时道路和办公区、生活区每天撒一次水,避免起灰。9)大门口设洗车槽,泥头车出工地前应清洗干净,以免灰尘污染小区环境。四CI设计方案CI设计见专项目方案。五、文明施工的具体措施1、楼层垃圾的清理:施工过程不可避免产生各种建筑垃圾。随着楼层的增高,垃圾量不断增大,使垃圾清理工作较困难,特别是工程装修阶段,垃圾的清理量更大。为更好的对建筑垃圾进行组织与管理,考虑外架设置垃146、圾通道,垃圾道随外架向上安装,在每层设置垃圾通道口,底层砖砌垃圾池,垃圾道用2厚铁制下作,载面尺寸为500500。垃圾道与个架采用钢管扣件联结。成立一个垃圾清理班组,负责各楼层的垃圾清理和垃圾转运。结构施工阶段,楼层楼板及支撑拆后即可进行第一次垃圾清理,垃圾物主要是:木板、木枋、短钢管、零散砼落物,短木板、钢筋等杂物不得倒入垃圾道,应经外用井架运下,垃圾道口派专人负责,垃圾也不得从建筑物临处任意抛丢,垃圾在清理过程中应当浇水清扫,防止灰尘满天飞现象。每二阶段砌体工程初装修阶段,此阶段垃圾主要是碎砖和落地灰形成的水泥沙浆,此阶段垃圾可从垃圾道清除,但大块浆须敲碎后倒入垃圾道。第三阶段精装修阶段,147、此阶段的建筑垃圾主要是:碎木料、碎铝合金框料及零星水泥沙浆块、吊顶费料、碎地砖、花岗岩石片等,此阶段垃圾量大,必须反复清、重点清,直到清理干净。第四阶段验收前,零星垃圾清理,此阶段垃圾清理均用袋装经建筑物井架清除。垃圾池垃圾必须每天派人装车清除,不得余留。2、 防止大楼里施工场地施工用水横流的措施 建筑工程施工用水量大,用水部位多,易造成各楼层及施工现场污水横流或积水现象,污染建筑产品,影响人员行走,造成不文明的现象。1) 结构施工阶段:浇筑楼层砼前,须浇水湿润模板,冲洗模及钢筋上的灰尘、污物等。如不采取适当措施,流水将会沿建筑物四周、电梯口、楼梯口、预留洞口向下自由落水,污染建筑产品,不便于148、今后清理,同时给外装修工作造成不良后果。砼养护用水量大、面广、次数多,务必造成施工场地用小横流,为此必须采取专门措施,确保施工用水有组织地排至地面。在结构构施工阶段,施工层下楼面各层沿建筑物四周、预留洞口砌筑120高砖墙内用1:3水泥砂浆抹面形封闭的挡水线,在楼梯间内临时铺设150PUC管,作为排水管下端与排水沟相连,上端沿至楼层,每层楼间处设置排水口,楼层内施工用水经专人清扫进入排水管排至地面排水沟。当进行外墙砌筑时可将挡水线拆除。2) 装修阶段:楼地面清于用水经楼梯间内临时排水管排至地面排水沟。3) 各楼层施工用水高压泵将水压至各层,进水管采用48钢管脚手管,沿外架搭设,每层设置水龙头,用149、水派专人管理,维修和更换,生活用水派专人送到已完结构楼层内,茶水桶设置安全措施。4) 干砖不允拉至楼层浇水湿润,必须在底层浇水湿润后方可进入楼层,砂浆不得在楼层拌合,亦不允许加水重新拌合。3坑土方外运防止道路污染措施1)施工现场必须设置临时洗车场,规定每车土方不能装得太满,防止沿路散落,每车上装好后要求用棚布盖严,才能上路,车经临时洗车场时经专人清洗车轮和车箱,方可放行。2)雨季进行土方运输时,从工地入口至城道路50米范围内派人清扫路面。3)与不保部门取得联系,积有序配合城市道路管理工作。4执行落手清制度1)各生产班组每天完成工作任务后,要求必须余料清理干净,堆放在规定的部位,不得随意堆放在楼150、层内,保持楼层内整洁。2)由于施工现场子人员多,故在每层楼内设置小便桶,每天下班后派人专人清理,每隔三层设置吸烟室。3)楼层内垃圾的处理,在施工中建筑垃圾清理工作比较困难,在主体结构施工阶段设置专用的垃圾通道,装饰阶段由专人装包运出,不得从高处抛下。4)装饰施工阶段有粉尘作业和有毒气的作业环境,要求配备防护口罩,还要经常通风,防止人员中毒。5夜间施工措施由于该工程工期紧,不可避免要安排夜间施工,夜间施工易造成扰民现象,帮必须采取有效措施减少扰民的程度。1) 合理安排施工作业顺序,尽量避免夜间施工,尤其是浇捣砼。2) 办理夜间旗工许可证,得到主管部门批准后方可进行作业。3) 对职工和施工管理人员151、进行文明施工教育,夜间施工不允许大声喧哗,开玩笑,敲击物体发出噪声。4) 改进施工工艺,减少机器设备发出的噪声。5) 下班后照明设备要求关闭,不得出现长明灯。第九章 技术与资料管理一 技术管理1、 建立健全以总工程师为主的技术岗们责任制,将各级责任落实到人,以达到各负其责,各司其事,凡是技术业务范围内的事,下级应服从上级。2、 正确贯彻执行国家各项技术政策和法令,认真执行家的技术规范规定,科学的组织各项技术工作,建立正常的技术工作秩序。3、 建立技术管理制度:(1) 施工图纸学习与会审制度,工程开工前审查图纸及说明是否齐全和清楚明确,查对建筑、结构、设备安装图纸是否相符,内部结构与工艺设备有无152、矛盾,施工时有无足够稳定性,对安全施工有无影响,土建与水、电、卫施工图有无矛盾,图纸会审由分公司技术科和项目技术共同参加。(2) 方案制定和技术交底制度:项目技术负责人负责编制施工组织设计和施工方案,并经总工审批、监理或建设单位批准后实施,项目技术负责人对施工组织设计和施工方案的全部内容进行技术交底,坚持三级技术交底制,工程开工前由总工对项目进行总交底,项目技术负责人对项目施工管理人员进行交底。施工管理人员对班组交底,通过交底使施工的管理人员和工人,了解所承担工程任务的特点,技术要求,施工工艺,工程难点及施操作要点,每一单位工程和分部分项工程开工前都应进行技术交底。技术交底的依据是:施工图纸及153、有关技术文件施工所有关国家标准、地方规定和建筑安装工程技术规程。(3) 建立进入试验室管理规定:所有必胡检验的材料,由材料员及时开出检验申请单,试验员接到申请单后要送监理单位或建设单位人员签字,并由试验员与监理人员或建设单位代表共同取样送检,申请单留项目技术组保存,凡未经监理人员或建设单位代表签字的送检申请单罚责任人100元。(4) 计量管理办法:分公司技术科负责分公开发中心范围内计量设备的使用管理,各项目技术组负责计量设备的使用管理,属固定资产的检验、测量和试验,设备首先由使用单位写出购置申请报告,送技术科。报总工批准,由分公司负责采购,如自行购买财务不予以报销。属非固定资产的计量器具,由使154、用单位填写报告,主管领导审批后自行购买,报分公司备案。新购置的计量设备按公司检定目录规定,必须送计量检定机构进行首检,或自检使用的计量设备必须在校准有效期内处于合格状态,并在计量设备上做好标识。技术科负责计量器具周检通知单的发放,并经常到项目检查计量设备的使用状态,发现未检和过期未检的,有继续使用的罚款使用人100元。(5) 翻样制度:对于复杂的结构或图纸反映不明确的地方,项目技术组负责翻样工作,以减少施工差错。(6) 工程质量检查及验收制度,为了保证提高工程质量,项目技术负责人必须按有关图纸和质量标准逐项进行技术复核和检查操作质量。对隐蔽工程、分项工程和竣工工程进行工程验收,组织开展“三检”155、制度对重要的或影响全局的技术工作必须加强复核,避免发生重大的差错,如:建筑物位置,甚基础及设备基础、砼及钢筋砼、砖砌体、大样图。(7) 设计变更和技术核定制度,设计变更由施工工长或项目技术负责人填写技术核定单,送设计单位经签证同意方可进行修改,重大问题须经建设单位、设计单位和施工单位三方同意,由设计单位负责修改并签发设计变更通知书方能有效。所有设计变更资料,包括设计变更通知单,修改后的图纸等,均需有文字记录,纳入工程档案,并作好施工和竣工结算的依据。(8) 工程技术档案制度和技术资料管理,凡列入技术档案的技术文字和资料,要求内容真实,不能后补,不准伪造,并且必须经各级技术负责人正式审批后才有效156、。工程技术档案必须严加管理,不得遗失损坏,人员调动时要办理交接手续。如发生技术档案遗失损坏,罚资料员200500元,罚技术负责人200500元,罚直接责任人5001000元,罚项目经理5000元。4、 技术科负责分公司范围内技术规范、标准图集的购买和管理,项目部不得自行购买图集、标准、规范,有关技术方面的文件由技术科传递到项目技术组。如发生自行购买,财务不予报销。5、 项目部技术组负责组织实施公司质量体系文件和质量保证计划。6、 加强对项目技术工作的考核,评审工作,每月对项目的设计变更等技术工作进行一次全面检查,每半年按管理水平、质量效果、技术水平、安全水平等方面考核评审一次,做出评审报告并将157、其报分公司领导批阅,年终总结有彰,发现工作中有严重失职的,在分公司内给予通报批评。7、 在施工过程中如邮现工程质量问题,项目技术组必须制定切实可行的纠正措施,并提出相应对如流的预防措施,报技术科备档。技术科负责检查预防措施所产生的效果。如过期不报,对责任人处以100元罚款。8、 对于质量通病和特殊、关键过程,项目技术组要制定详细的质量通病防治措施和特殊、关键过程施工方案。9、 抓好技术培训工作。技术科负责分公司内在岗人员的技术培训工作,并制定培训计划。10、 项目部必须建立至少一个专题QC小组。按照本公司QC小组活动作业指导书进行操作。如未建立,则给予项目经理100元的罚款、技术负责人、质量负158、责人100元的罚款并责令建立,QC小组活动结束后,形成的文字性材料报技术科和质管备案。二、资料管理工程资料的收集从项目开工就马上进行,并随工程的进度及时集、整理、归档、由资料员专门负责办理。1、 工程资料记录与工程进度同步进行;2、 资料记录做到规范、准确、齐全、系统;3、 采用xx市市城市建设档案管理办法填写、会签、盖章;原件保存3份,严禁复印和易褪色的笔书写。第十章、建筑新技术推广运用重点推广建设部倡导的10项新技术中的有关项目,积极推动广州市在建筑施工方面的科技进步,使一些技术先进、施工效果好、投资少的建筑新技术、新材料、新工艺能在施工中得到广泛的推广应用。根据本工程的实际情况,计划在该159、工程推广应用以下建筑新技术;一、 竖向粗钢筋采用电渣压力焊工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阴热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋接合,该工艺适宜钢筋竖向连接,具有工效高、成本低、质量易控制、易操作等特点,本工程在柱钢筋直径大于或等于20采用此工艺。二、 钢筋直螺纹连接技术钢筋直螺纹连接不仅提高钢筋连接效率,且连接牢固,操作方便。三、 高强砼施工技术地下室底板加强带运用C50高强砼,其施工工艺较普通春复杂,施工时必须采取专项措施,确保高强砼的质量。四、 无粘结预应力砼结构施工无粘结预应力砼技术,它不像传统的后张法构件施工那样需要留孔道、穿筋和灌浆,面只需直接将预应力筋同非预应力筋一样铺放160、在梁内,便可浇筑砼,最后当砼强度达到强度标准值75%,以上便可施加预应力,这样施工程式序简单、施工进度快。五、 商品砼泵送工艺商品砼用用泵送工艺,为确保工程质量、改善城市环境,还减少了劳动强度 。六、 混凝土外加剂的应用1、 本工程混凝土外加剂采用粉煤灰、UEA微膨胀剂。2、 按照施工总体部署,基础底板、地下室墙、柱、梁板分别实行连续浇筑,为减少砼在浇筑过程中产生较高的水化热在预拌砼中掺粉煤灰外加剂,以减小水化热和增强混凝土的可泵性。3、 泵送砼及双掺技术采用泵送砼可加快施工进度,减少劳动强度,一次完成砼的水平运输和垂直运输程序,在砼中拌合物中掺入粉煤灰,能按要求改善和调节砼的易性,减少水泥用161、量,增加可泵性,提高砼强度,减少砼的收缩,满足泵送要求。另个考虑加入高效减水剂,以降低水化热减水剂的选用应经甲方和设计院同意后才能使用。七、 楼地面随打随抹取消砂浆找平层施工工艺 运用该工艺,可以为楼地面装修改减少湿作业,避免楼地面找平层出现空鼓现象,且可可快施工进度,缩短工期、节约材料、降低成本。八、 PVC管、钢塑管、铝塑管应用技术PVC管、钢塑管、铝塑管与传统钢管相比较,具有重量轻、运输方便、弯、切、接等打操作工艺简单,使用效果理想,光滑,卫生、无需作装饰油漆等优点。九、 应用计算机进行项目管理应用计算机对施工进度施动态管理和监控,能有效的适应施工现场的情况变化,通过应用研究PROJEC162、T98项目管理软件,对项目的材料、工序、人工、机械设备等资源进行优化,对主要分部分项工程进行重点调控,达到确保总工期的目的,此外还可以分专业,分单位制定周计划、旬计划、月计划、季度计划及年度计划,具有现实性、准确性、科学性和灵活性,大提高项目管理水平,从面使项目施工组织指挥更有效。第十一章雨季施工措施针对xx地区雨季长,降雨量大,面且是雷雨和台风袭击的地区,为确保工程顺利进行,防患于未然,特制定以下措施。1、 施工期间,由项目安全员负责收集、发布气象资料,及时通报全体施工人员,以便安排工作和及时采取措施。2、 混凝土浇捣前,应先茯得较准确的天气情况,尽量避开雨天施工。一般小雨时,在浇捣后的混凝163、土表面覆盖一层塑料薄膜。大到暴雨时应停止浇捣工作,并注意施工缝的设置必须符合设计和施工规范的要求。3、 现场子焊接、若遇雨天,可视具体情况搭设临时防棚。4、 项目应配备约6080件雨披,在小雨天气绑钢筋、支模或浇砼时供工人使用,以抢工期。5、 对于井架等较高的机械设备,须配齐自身的避雷装置并作好地埋线,以备阴雨天气正常使用。6、 暴雨、台风警报期间,在台风到来前,对较高独立的机械、脚架、架板应临时加固稳定。堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料要归堆固定好,不能固定的东西要转移至安全地带。大雨,台风过后,要立即对模板、脚手架、钢筋及各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对,经现场技术负责人同意后方可继续施工,遇七级以上大风应停止作业,六级以上大风停止机械垂直起吊运输。7、 做好现场排洪排涝工作,保证排水系统通畅,抽排设备完好。
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