1、公路穿山隧道工程洞身开挖及支护、防水混凝土衬砌施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概述11.1. 工程概况11.2. 场区自然条件11.2.1. 气候特征11.2.2. 地形地貌特征11.2.3. 地质特征11.3. 场区施工条件31.3.1. 交通运输条件31.3.2. 施工用水、用电条件31.3.3. 施工物资采购条件3第二章 工程重难点分析及对策32.1. 工程重点分析及对策32.1.1. 爆破作业安全控制32.1.2. 洞室作业安全控制32.1.3. 超前地质预报42.2、1.4. 监控量测62.2. 工程难点分析及对策62.2.1. 溶洞段隧道处理方案62.2.2. 洞顶有水塘位置隧道处理方案102.2.3. 浅埋段隧道处理方案112.2.4. 隧道贯通施工方案163.1. 工程管理目标规划183.1.1. 工期管理目标183.1.2. 工程质量管理目标183.1.3. 施工安全管理目标183.1.4. 文明施工管理目标183.1.5. 环境保护管理目标183.1.6. 治安、消防管理目标183.1.7. 防汛抗洪管理目标183.1.8. 卫生防疫、职业健康管理目标193.2. 资源投入（或使用）计划193.2.1. 施工人员投入计划193.2.2. 施工机械3、设备投入计划273.2.3. 主要材料使用计划283.2.4. 施工水、电使用计划303.2.5. 资金使用计划313.3. 施工进度计划313.3.1. 施工进度计划编制依据323.3.2. 主要项目施工进度控制综合指标323.3.3. 施工进度计划横道图323.4.1. 施工场地布置原则13.4.2. 施工场地布置方案13.4.3. 总平面布置图53.4.4. 主要临时设施规划7第四章 施工方案、施工方法及施工工艺84.1总体施工方案84.2 针对性总体施工方案234.2.1 施工机具展开方案234.2.2 土方调配方案234.2.3 主要分部工程总体施工方案234.3. 主要分项、分部工4、程施工方法及施工工艺254.3.1. 施工工艺流程254.3.2 明洞及洞口施工264.3.3 洞身开挖及支护304.3.4 洞身防排水464.3.5 洞身防水混凝土衬砌494.3.6 施工通风554.3.7 管线布置564.3.8 监控量测57第五章 冬季及雨季施工方案及措施625.1 冬季施工安排625.2 雨季施工安排64第六章 工程管理措施676.1. 工期管理技术组织措施676.1.1. 工期管理目标676.1.2. 工期管理组织机构676.1.3. 工期保证技术组织措施676.1.4. 工期补救措施706.2. 工程质量管理技术组织措施706.2.1. 工程质量管理目标706.2.5、2. 质量管理组织机构706.2.3. 质量保证技术组织措施706.3. 施工安全管理技术组织措施966.3.1. 施工安全管理目标966.3.2. 安全管理组织机构966.3.3. 安全保证技术组织措施966.4. 文明施工管理技术组织措施1166.4.1. 文明施工管理目标1166.4.2. 文明施工管理组织机构及保证体系1166.4.3. 文明施工保证技术组织措施1176.5. 环境保护管理技术组织措施1246.5.1. 环境保护管理目标1246.5.2. 环境保护管理组织机构1246.5.3. 环境保护技术组织措施1246.5.4. 环境保护的应急措施1336.6. 治安、消防管理措施6、1336.6.1. 治安、消防管理目标1336.6.2. 治安、消防管理组织机构及保证体系1336.6.3. 治安消防保证技术组织措施1346.7. 防汛抗洪管理措施1366.7.1. 防汛抗洪管理目标1366.7.2. 防汛抗洪组织机构1366.7.3. 设防范围和标准1376.7.4. 防汛抗洪运行体系1376.7.5 防汛抗洪物资、器材1386.8. 卫生防疫、职业健康管理措施1386.8.1. 卫生防疫、职业健康管理目标1386.8.2. 卫生防疫、职业健康管理组织机构1396.8.3. 卫生防疫、职业健康保证技术组织措施1396.9. 维护城市交通安全措施1426.9.1 维护交通安7、全管理目标1426.9.2 维护交通安全管理组织机构1426.9.3 维护交通安全运行体系1426.9.4 维护交通安全管理措施143第七章 事故应急预案1447.1指导思想1447.2组织机构1447.3指挥机构职责及分工1447.4应急处理预案1457.5应急处理措施1457.6应急抢险1467.7重特大事故报告和现场保护148第一章 工程概述1.1. 工程概况 xx大道新建工程四标施工里程为K2+920K3+920，南段在xx一路和xx一路之间穿越xx山系的xx山体，在该位置处设置xx隧道一座，本座隧道采用小净距隧道的形式。xx隧道左线进口桩号为K2+934、出口桩号为K3+397，进出8、口位置均设置20m长的明洞段，左线级围岩长122m，级围岩长316m，级围岩长25m，总长463m；右线进口桩号为K2+934、出口桩号为K3+340，进出口位置分别设置26m和20m长的明洞段，右线级围岩长54m，级围岩长322m，级围岩长30m，总长406m，该座隧道属短隧道，不需设置人行横通道。本座隧道建筑限界宽13.75m、高5.0m，其中行车道宽11.00m，路缘带宽0.5m，左侧设0.75m检修道，右侧设1.0m宽检修道。1.2. 场区自然条件. 气候特征场区地处亚热带北缘，气候温和，雨量充沛，具湿润季风气候特征，冬暖夏热，冬夏交替明显，冬夏长，春秋短，夏季多高温，年平均气温16.9、3，多年最低月（一月）平均气温2.64.6。最低气温为-18.1，最高月（七月）平均气温28.831.4，最高气温达41.3。多年平均降雨量1284.5mm，多集中于49月，全年各月中六月份降水最多，月最大降雨量669.7mm。雷暴雨日数平均每年36天，近25年最大积雪厚度17cm。多年平均蒸发量为1391.7mm，区内47月盛行东南信风，余皆多为北风或东南风，最大风力为八级，风速27.9m/s。. 地形地貌特征xx隧道穿越石门峰，地貌单元属剥蚀丘陵，地面标高41101m之间，隧道进口段坡度较缓，地表为耕地；左洞出口段坡度较缓，地表分布少量山竹；右洞出口段坡度相对较陡，地表植被较发育。. 地质10、特征 地质构造特征隧道区地质构造为单斜构造，岩层总体向北倾斜（产状约900300900600），下部为三叠系大冶组（T1d）泥灰岩，中部为二叠系龙潭组（P2I）泥岩、砂岩、灰岩，上部为二叠系孤峰组（P2g）硅质岩。从区域上来看隧道区属于倒转向斜的北翼，其核部为三叠系大冶组灰岩，两翼为二叠系泥岩、砂岩、灰岩、硅质岩。隧道区上部岩层裂隙非常发育，在部分钻孔中岩芯呈碎屑状，下部岩层裂隙相对不发育，钻孔岩芯较破碎，呈块状或短柱状。灰岩中见有岩溶发育，对隧道施工不利。 地震条件据地震区划分，武汉市属4.75级，地震烈度6度区，属基本稳定区，在未来百年内，本区地震活动处在剩余应变能量释放阶段和应变能力积累11、阶段，发生大于6级别地震的可能性不大。 水文地质条件地表水：隧道山体南坡洞口上方分布有2个人工水塘，水深0.81.0m，主要接受大气降水。地下水：该隧道地下水主要为基岩裂隙水。基岩裂隙水主要赋存于砂岩、硅质岩裂隙中，由于裂隙较发育，产状较陡，但渗透性较差，隧道开挖时岩层中可能会出现渗水现象。隧道区还发育有灰岩，其中可能存在岩溶裂隙水。 场区土层分布情况根据该标段的岩土工程勘察报告，隧道区南坡上覆较厚的残坡积层，基岩埋深在0.513.7m，北坡有基岩出露，露头为硅质岩，上覆残坡积层相对较薄。场地基岩为三叠系大冶组（T1d）灰岩、泥灰岩、二叠系龙潭组（P2l）泥岩、砂岩、灰岩及二叠系孤峰组（P2g12、）硅质岩。 隧道围岩分级勘察单位根据围岩分类标准（公路隧道设计规范（JTGD70-2004），综合实验及钻探成果，隧道洞室围岩级别划分如表1所示。表1 xx隧道围岩分级表隧道名称线位洞门桩号级（m）级（m）级（m）合计（m）xx隧道左线K2+934K3+39712231625463右线K2+934K3+3405432230406小计17663855869所占比例（%）20.273.46.4100 不良地质现象1） 隧址区内的不良地质作用主要为岩溶，主要发育于地层接触地带。溶洞充填不均，有的地方充填密实，有的地方为空洞，充填物主要为粘土夹碎石，粘性土一般呈软塑状态，碎石成分为灰岩、泥岩或砂岩。本13、隧道洞身要穿越溶洞，施工过程中要加强地质预报，查明隧道前方溶洞分布范围、类型、岩层完整稳定程度、充填物与地下水情况等，慎重选择施工方案与安全措施，防止因隧道掘进造成溶洞坍塌。2） 进洞口段要从红粘土中穿过。红粘土有明显的胀缩特性，对施工会造成一定的不利影响，应注意做好防排水工作，施工期间应避免红粘土在水中浸泡或在太阳下暴晒。1.3. 场区施工条件. 交通运输条件施工物资、机械设备可通过陆运或水运到达武汉市，场外运输条件比较优越；通过既有道路可抵近场区，进入施工场地需要修建施工便道，施工便道长约1200m，便道路面宽度4.5m，施工前，先对原地面进行翻挖、碾压密实，在其上设置0.6米厚承重层，材14、料选择风化片石，再做0.2米厚的泥结碎石路面。同时要求做好路面和坡脚的排水及施工过程中的养护工作。1.3.2. 施工用水、用电条件施工场区内市政供水管线不发达，施工用水采用打井取地下水。地下水经检验合格后方可使用。施工用电就近接入附近的10KV高压线，安装两台500KVA变压器。1.3.3. 施工物资采购条件武汉市建材市场十分发达，货源比较充足，本工程所需物资材料均可就地购买，并且可选择的余地较大，施工物资材料采购条件十分优越。第二章 工程重难点分析及对策2.1. 工程重点分析及对策. 爆破作业安全控制 理解分析本工程火工品使用频繁、消耗量较巨大，同时又是城区爆破作业，施工过程中必须重点控制爆15、破作业，以防出现意外。 对策 火工品的安全管理，严格按照爆炸物品管理条例之规定进行。从购进、运输、储存到使用，严格按照地方主管部门及公安部门的有关规定执行。 爆破作业严守爆破作业安全规程等相关规定、规范要求。2.1.2. 洞室作业安全控制 理解分析依据常例，洞室暗挖作业为事故多发作业项目，施工过程中必须采取谨慎的态度，重点控制洞室暗挖作业各个环节，以回避风险。 对策 超前支护安全措施 按设计进行超前支护加固地层，通过现场试验确定各技术参数，以取得良好的固结效果。 超前支护位置必须准确，严防进入结构内，造成支护困难。 使用的机械要专人操作，定期检查，保证机械性能良好。 加强对加固地层的检验，确保16、开挖掘进的安全，并作为监测分析的依据，以利于施工中不断改进。 暗挖及初支施工安全措施坚持以地质为先导的原则，时刻掌握隧道的地质情况，异常地质要有特殊的超前支护和初期支护措施。采用合理的开挖方式：施工时严格按照：“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行。 依据经验及现场试验，选取最可靠、最安全的爆破施工技术参数；爆破安全警报解除前，严禁实施下道工序；定人、定职处理危石。 严格控制每循环进尺，开挖成形后及时进行初期支护，确保工序衔接，应尽早施做隔板封闭成环，以改善受力条件。对特殊地段缩小钢格栅的间距，加强初期支护。钢格栅连接必须牢固，保证纵向连接筋与钢格栅焊接质量。 随时注意观17、察掌子面的情况，发现地质情况变化，及时采取相应处理措施，保证施工安全有序地进行。 加强监测。初期支护后，量测拱顶下沉及边墙收敛、地面下沉与隆起，及时对数据进行分析，发现异常情况立即上报，并采取相应防治措施。 利用监测数据，掌握围岩变形速率，判断初支的稳定性，为二次衬砌提供依据。具备条件时及时进行二衬模筑混凝土施工，确保施工质量和环境及施工安全。2.1.3. 超前地质预报 理解分析隧址区内的不良地质作用主要为岩溶，主要发育于地层接触地带。溶洞充填不均，有的地方充填密实，有的地方为空洞，充填物主要为粘土夹碎石，粘性土一般呈软塑状态，碎石成分为灰岩、泥岩或砂岩。本隧道洞身要穿越溶洞，施工过程中要加强18、地质预报，查明隧道前方溶洞分布范围、类型、岩层完整稳定程度、充填物与地下水情况等，慎重选择施工方案与安全措施，防止因隧道掘进造成溶洞坍塌。 对策按照宏观预报与施工期预报相结合，长距离预测与短距离预测相结合的原则，特别是突出查明隧道前方的地质状况。根据勘测设计资料，以地质理论为指导，采用地质调查、物探和钻探等相结合、相互对照、相互补充、相互配套综合对比分析的方法，进行预测预报，以便提高物探成果解译水平，为隧道施工提供全面、详细、准确的地质资料，进而避免地质灾害引发恶果。超前地质预测预报方案如图2-1所示。各阶段地质预报与各种预测方法之间的配套模式如表2-1。图2-1 各种预报手段组合方案图表2-19、1 超前地质预测预报配套模式表项目地质调查地质勘探综合地质物探宏观地质预报工程地质、地形地貌、地层岩性；水文地质；地表水系、地下水与地表水情况。坑探补充地质钻探大尺度工程物探施工地质预报掌子面地质素描相关地质调查超前地质钻探中长距离预测TSP203系统长距离预测地质雷达短距离预测红外探水仪前方探水，水平地质钻超前钻探。2.1.4. 监控量测 理解分析监控量测是在隧道施工过程中，对围岩和支护系统的稳定状态进行监测，为喷锚支护和二次衬砌施工技术参数调整提供可靠的依据，把监控量测资料整理、分析得到信息及时反馈到设计和施工中，进一步优化设计和施工方案，以达到安全、经济、快速施工的目的。围岩监控量测是施20、工管理中的一个重要环节，是施工安全和质量的保障。 对策对于监控量测，本文设专项章节进行叙述，本处仅概略叙述。 建立专门的监控量测组织结构，专人、专管。 明确监控量测流程，做到信息采集及时、数据分析及时、信息反馈及时。 建立完善的监控量测制度，定职、定责，确保监控量测工作到位。2.2. 工程难点分析及对策. 溶洞段隧道处理方案 理解分析根据岩土工程勘察报告，左线隧道洞身K3+100K3+125段及右线隧道洞身K3+165K3+195段均位于溶洞中，围岩级别为级，溶洞充填不均，结构稳定性差，整体性差，围岩极易坍塌变形，必须采取相应支护、止水措施。 对策组织机构为加强对岩溶的监测，项目部成立了以总工21、程师为组长，工程部长为副组长，工区技术人员为成员的岩溶监测小组。施工中坚持轮班制，进行24h全过程监控指导，确保各种措施的落实。各组密切配合、协作，及时反馈和分析，为信息化设计和施工提供有力支撑和保障。施工组织措施通过分析，隧道区岩溶发育程度属于岩溶弱发育，局部中等发育。岩溶对隧道工程的影响主要是空穴、地下水、洞穴充填物及坍塌、洞顶地表塌陷四个方面。根据岩溶对隧道的影响情况及施工条件，采取跨越、加固洞穴、引排截流岩溶水、清除或加固充填物或注浆对软弱土地基进行加固、回填夯实、封闭地表塌陷、疏排地表水等方法综合治理。岩溶及暗河地段施工工艺流程如图2-2：、注浆堵水采用综合超前地质预测与预报手段确定22、注浆地段，通过注浆封闭加固，提高岩体完整性使其成为具有一定承载能力的结构体，形成围岩注浆固结圈，以限制排水量，实现控制排放，并与喷锚支护一起共同保证施工期洞室稳定及安全。注浆方式采用超前预注浆、后注浆、局部注浆、补注浆四种形式。在注浆实施过程中，根据地质超前预报及揭示的地质信息。注浆工艺、注浆效果及浆液的可能性、结合强度及注浆前、后承压、水量变化特征等注浆施工资料和相关科研阶段成果适时对注浆方式、注浆范围、注浆标准、注浆材料等予以调整。、引、堵、越、绕等技术措施A、引排水当暗河和溶洞有水流时，不得堵塞水流通道。查明水源流向及其与隧道位置的关系后，采用暗管、涵洞、小桥等设施，宣泄水流或开凿泄水洞23、引排。B、填堵对已经停止发育、跨径较小、无水的溶洞或暗河，可根据其与隧道相交的位置关系及其填充情况，采用混凝土、浆砌片石或干砌片石予以回填封闭，根据地质情况决定是否需要加深边墙基础。拱部以上空洞采用喷锚支护加固，或加设护拱及拱顶回填的办法处理。C、跨越当溶洞或暗河较大较深时，采用梁、拱跨越。但梁端或拱座必须置于稳固可靠的基岩上，必要时用圬工加固。隧道在不同的部位遇到溶洞或暗河的跨越措施：当隧道一侧遇到狭长而较深的溶洞或暗河时，则加深该侧的边墙基础通过。当隧道底部遇到较大溶洞或暗河并有水流通过时，在隧道底部一下砌筑浆砌片石基础，支撑隧道结构，并在基础内埋设涵管引排溶洞或暗河水。当隧道边墙遇到较大24、较深的溶洞或暗河时，在边墙或隧底以下砌筑拱跨越。当隧道中部或底部遇到深狭的溶洞或暗河时，加强两边墙基础，并根据情况设置桥台架梁通过。D、绕行施工中遇到一时难以解决的溶洞或暗河时，采用迂回导坑绕行溶洞或暗河区，继续隧道施工，再行处理溶洞或暗河。（3）溶洞及暗河地段隧道施工注意事项、加强地质探测与预报施工过程中必须进行综合详细的地质超前预报工作，调查清楚岩溶或暗河的大小及其他发育情况，根据其类型确定正确的 处理方案。、保证施工期间的安全充分体现以人为本的理念，确保施工安全，在施工过程中，喷锚支护及开挖面应在无水压或低水压的状态下施工。在进入设计高水压地段之前，进一步加强工作面前方地质超前预测预报25、，施工中根据富水情况及水压大小，采用超前帷幕注浆或限量管道排放等手段降低工作面水压，并在开挖时严格遵循“短进尺、弱（不）爆破、早封闭、强支护、勤量测、紧衬砌”的原则。、当施工达到溶洞边缘，各工序应紧密衔接。应将滞后工序赶前，迅速将支护、衬砌做到适当地段。同时设法探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地下水等情况，据以制定施工处理方案及安全措施。、当在下坡地段遇到溶洞时，应准备足够数量的排水设备。、施工中注意检查溶洞顶板，及时处理危石。当溶洞较大、较高时，应设置施工防护架或钢筋防护网。、在溶洞充填物中掘进，如充填物松软，可用超前支护法施工；如充填物为极松散的砾、块石堆积或有水，可于开挖前采取预注浆26、加固。、保证隧道支护安全和运营期间的使用安全施工中注意检查溶洞或暗河顶板，及时处理危石。当溶洞或暗河较高时，应设置施工防护排架或钢筋防护网。在溶蚀地段或暗河影响地段的爆破作业，应尽量做到多打眼，打浅眼，并控制药量。在溶洞或暗河填充体中掘进时，加强超前支护措施，必要时采取预注浆加固地层。溶洞或暗河未做出处理方案前，不要弃碴随意倾填于溶洞或暗河中。、保证地表生态环境不受或少受影响为防止隧道施工可能造成的地下水严重流失，导致生态环境遭到破坏，做好地表水、出水点的观测工作，必要时对地表进行处理。对暗河地段施工排水采用“以堵为主，限量排放”的原则，尽量维系岩溶或暗河的既有通路，使地下水恢复到原有水位。（27、4）岩溶监测保证措施隧道施工中的岩溶监测关系到工程的安全、质量和进度，应作为一项工序纳入施工过程中，施工中应建立严格的岗位责任制。预报组技术负责人和技术人员即是该工点岩溶监测的直接责任人，对所施工的工点预报工作负全责。须详细熟悉施工图纸、预报标准和技术要求，对预报结果负责。严格岗位培训和持证上岗制度，严肃工作纪律，严格把关。及时整理预测资料，按规定时间将预测报告及时上报上级部门。定期分析预报的准确度，及时总结预报过程中不利因素，采取有力措施，消除影响，不断提高工作水平。（5）安全保证措施与施工班组签订安全责任状，明确承担安全施工的责任。结合实施性施工组织设计编制制定安全管理，安全作业规程，报建28、设、监理批准后实施，并接受建设、监理单位的监督和审核。把安全工作纳入生产经营范围，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保责任状，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底。建立安全检查制度，定期开展安全施工检查和施工例会，查找事故隐患，及时补充安全措施，消除和避免事故发生。根据监控到的情况，及时采取相应措施，确保人身财产安全。. 洞顶有水塘位置隧道处理方案 理解分析根据设计图纸及现场勘察，xx隧道山体南坡洞口上方分布有两个人工水塘，水深0.81.0m。 对策先将水塘的水抽干，再清除塘内的淤泥，采用洞口明29、挖的土石方进行回填处理，最后采取地表预注浆加固的方法对围岩进行加固。（1）施工目的地表预注浆主要以改善地层松散的性状为目的，以及止水，使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，实现加固目的，保证隧道掘进时，拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全。（2）注浆材料注浆材料采用水泥单液浆或水泥水玻璃双液浆两种，即外围周边孔采用双液浆，内部采用水泥单液浆。当内部的地下水丰富，地下水活动较强，吸浆量大，注浆压力不上升的情况下内外均采用双液浆。其中，注浆用水泥采用活性高，出厂日期不超过3个月的42.5R以上普通硅酸盐水泥；水玻璃采用出厂浓度45Be（波美度），模数2.83.4的水玻璃原浆，使用时30、用水稀释成35 Be。为了选择适合xx隧道工程地表注浆的最佳浆液配合比，对各配合比的浆液性能进行现场试验，重点比较其凝结时间、抗拉强度及抗折强度。根据类似工程施工经验，决定单液浆水灰比为0.5:1，双液浆水灰比为0.8:1，而水玻璃和水泥的质量比为3:20。（3）注浆范围一般来说，注浆加固半径为隧道开挖半径的23倍，当地下水压力过大或在水下施工时，应为隧道开挖半径的46倍。本次地表注浆加固的竖向范围为开挖轮廓拱顶以上6m至仰拱底一下2m；横向范围为开挖轮廓线以外3.8m。（4）注浆孔布设根据注浆试验确定注浆的扩散半径为1.5m，注浆孔布设间、排距1.5m。注浆时，先行钻孔，钻孔孔径为91mm；31、之后在钻孔内放入32mm的钢管，钢管下半段钻设孔径10mm、间距40mm、呈梅花型布置的花孔；最后通过钢管向围岩注浆。（5）注浆压力注浆压力是给予浆液在土层中渗透、扩散、劈裂及压实的能量，其大小决定着注浆效果的好坏和费用的高低。经按有关规定计算得到注浆容许压力为13MPa。（6）注浆次序在设计注浆孔的排列时，一般原则是从外围进行围、堵、截，内部进行填、压，以获得良好的注浆效果。本段注浆顺序为：整体注浆时先外围后内部，并采取隔孔注浆方式；分段注浆先注周边孔，再注中部孔。每孔又采取分节注浆的方式，每次注浆结束后及时清孔，以便下次顺利压注。注浆结束标准以注浆终压和注浆量进行综合判定。2.2.3. 浅32、埋段隧道处理方案 理解分析通过地质纵断面图可以看出xx隧道K2+934K3+070段隧洞处于浅埋段，最浅处不足5m。围岩为泥岩、泥灰岩中，岩石节理裂隙极发育，结构稳定性一般，整体性较差，岩溶裂隙水，轻度渗水。安全隐患大，施工难度大。 对策暗挖对浅埋段的处理以防坍塌为目的，遵循“先地表后洞身，先超前支护后开挖”的原则进行处置。施工过程中首先对浅埋地表进行地表预注浆加固（具体施工方法祥见洞顶水塘处理方案），增加拱部的整体性和稳定性，完善防排水措施，防止地表积水，对地表加固之前首先对地表植被进行移植。洞内开挖前施作超前管棚或注浆小导管（双排注浆小导管），超前管棚或注浆小导管按照施工图设计进行施作（如33、图2-3），固结前方开挖面，对地表预注浆做进一步加固和补充，其中管棚采用9m长的短管棚，这样既可以加固前方岩体又可以减小施工难度，减小因管棚施工过程中对岩体的扰动。开挖尽可能采用微药量爆破，以减少对围岩的扰动。对于浅埋段暗挖施工也可以采取加强超前支护（洞内采用9m长的大管棚或6m长70自进式中空注浆锚杆），这样可减少洞内的施工步序，减少工序转换，缩短辅助工作时间（交接班时间等），从而加快了施工进度。图2-3 长管棚、超前小导管大样图明挖、施工程序土石方开挖遵循先土后石、自上而下的程序进行施工。、地形测量及边线放样土石方开挖前，先进行原始地形测量。原始地形采用全站仪进行测量，并采用相关成图软件形34、成地形图及断面图。开挖边线由实测原始断面图及设计开挖断面求得其开挖轮廓点，根据开挖轮廓点坐标进行现场放样。、土方开挖方法采用反铲挖装，配20t自卸汽车运输至指定的地方暂时存放，待隧道衬砌混凝土施工结束28天后用于洞顶回填。、石方开挖方法开挖采用YQ100轻型钻机造孔，边坡沿设计轮廓线采用预裂爆破进行边坡控制，预裂孔孔内采用间隔装药，导爆索连网起爆。主爆区采用松动爆破，孔内连续装药，非电导爆管敷设网路，深孔梯段微差爆破。随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查，并及时修正以防止边坡偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。为确保施工安全，两侧边坡开挖及支护穿插施工，即开挖一段支护一段，并且在35、下一梯段爆破前完成上一段锚喷支护工作，以确保边坡稳定。表2-2 深孔梯段爆破参数表梯段高度(m)炮眼深度（m）钻孔孔径（mm）钻孔倾角（）底板抵抗线（m）孔距（m）排距（m）单孔装药量（kg）堵塞长度（m）最大单响药量(kg)4.55.090752.43.22.21511.52006.06.590752.43.22.22022.5200缓冲孔9075/21.5单位耗药量比爆破孔减1/3岩石坚固系数810，单耗q=0.455Kg/m3。采用2#岩石硝铵炸药（80mm），矩形布孔，非电导爆管毫秒微差爆破。表2-3 预裂爆破参数表边坡炮眼深度(m)钻孔孔径(mm)钻孔孔斜（）孔距(cm)线装药密度(36、g/m)孔底加强装药孔口削弱装药单孔药量(kg)堵塞长度(m)类型坡长(m)长度(m)药量(kg)长度(m)药量(kg)1:0.751111.3090.076100600.01.31.50.80.26.81.3采用32mm2#岩石硝铵间隔炸药，导爆索连网，不偶合系数2.8。（3）、暗挖及明挖经济性分析其中覆盖层厚度平均按5.5m计，隧道总建筑高度为11.5m，开挖总深度按17m计。xx隧道右线水塘边有两栋宿舍楼，明挖施工势必会对宿舍楼的安全造成影响，开挖前需采取一定的防护措施，增加一定的成本。表2-4 明挖每延米工程数量表项目开挖方量（m3）回填方量（m3）(人工回填)砼方量（m3）(75cm37、C30砼）钢筋数量（t）(22、168）喷砼数量（m3）(5cmC25喷砼）22砂浆锚杆（梅花形布置1.21.2m，长2.5m）(m)钢筋网片（单层8）数量450.5305.642.532.441.89862.50.099项目开挖临时征地（亩）临时弃渣征地（亩）(堆高2m)树木移植（课）（现场调查）植被恢复（课）数量0.05250.33854(10cm以上)63(10cm以上)表2-5 项目单价及每延米造价表项目开挖单价（元）回填单价（元）(人工回填)砼单价（元）(75cmC30砼）钢筋单价（元）(22、168）喷砼单价（元）(15cmC25喷砼）22砂浆锚杆单价（元）钢筋网片单价（元）数量738、3.83113.383613.9935080962.65445.7375246.358项目开挖临时征地（元）（按2个月计）临时弃渣征地（元）(堆高2m)树木移植（元）（现场调查包括临时征地树木移植）植被恢复（元）数量4167416750100说明：本表中的单价根据投标报价分项单价进行编制。表2-6 每延米费用合计表项目开挖费用（元）回填费用（元）砼费用（元）钢筋费用（元）喷砼费用（元）22砂浆锚杆费用（元）钢筋网片费用（元）数量33260.4234649.8426113.1212395.21827.1172858.563519.3894项目开挖临时征地费用（元）（按2个月计）临时弃渣征地费用（39、元）(堆高2m)树木移植费用（元）植被恢复费用（元）数量218.771408.4527006300费用合计33260.42+34649.84+26113.12+12395.2+1827.117+2858.563+519.3894+218.77+1408.45+2700+6300=122250.9(元)图2-4 明挖横断面示意图经济对比：K2+934k3+070段原设计为级加强支护类型，每延米工程造价为122387.8元，采用明挖的方法每延米造价为122250.9元。明挖比暗挖施工成本小。安全性对比：采用明挖方法可以消除隧道施工过程中塌方或冒顶塌方的危险。工期对比：暗挖：K2+934k3+07040、段原设计为级加强支护类型，暗挖依然采用原设计开挖方法进行施工，如下图所示，开挖步序左1先行开挖纵向长1520m，边开挖边支护，通过此小导洞探明前方1520m范围内围岩情况，若岩体破碎或存在其他复杂地质情况，则严格按照原设计开挖步序施工，并严格控制每循环的进尺，若岩体情况较好，可适当增加每循环进尺，适当减少开挖步序，比如可采用CRD的开挖方法，采用这种方法根据我公司以往暗挖隧道施工经验，此类岩体每天平均进尺约1.2m，即该段采用暗挖的施工工期为114天，xx隧道右线总长度为406m，两个洞口工程工期按70天计，则暗挖法开挖总工期为114+70+225=409天。双侧壁导坑法施工图表2-7 采用明41、挖每9米的工期表（9m模筑台车）项目台车就位（天）立外模（天）砼浇筑（天）拆除模板（天）合计（天）数量12126明挖：对K2+934k3+070段采用明挖的方法施工，基槽开挖按1500m3/天计，总开挖方量61268m3，基槽开挖总工期为41天，基槽应边开挖边防护，防护总工期按落后开挖2天计，明挖总工期为41+2=43天；明洞浇注进度为9m/6天（如上表），明洞浇注总工期为91天；待基槽开挖并支护完毕后，开辟2个作业面，即：在k3+070处施作大管棚实施暗洞开挖，明挖段实施明洞施工，衬砌厚度增至75cm，在明挖段明洞浇注期间在k3+070处实施暗洞掘进，洞口施工20天，91-20=71天，暗洞42、平均进尺为0.8m/天（平均进尺应适当放缓，以保证明挖段衬砌砼浇筑后能及时对暗洞进行模注砼衬砌），则71天暗洞总进尺为71天0.8m=56.8m（k3+126.8），明暗洞开挖总进尺为56.8m+136m=192.8m，总工期为91+41=132天，平均进尺为192.8/132=1.5m，xx隧道右线总长度为406m，剩余未开挖段长度为406-192.8=213.2m，包括、级围岩类型，平均进尺按1.2m/天计，出口端洞口工程总工期按35天计，则剩余段开挖总工期为178+35=213天，因此右洞总开挖时间为213+132=345天，右洞贯通后右洞班组从左洞出口端开辟作业面帮助左洞反向开挖，通过43、上述分析，xx隧道右线进洞口段采用明挖的方法总工期为345天，采用暗挖的方法总工期为409天，因此，采用明挖的方法总工期是有保障的。环境保护对比：暗挖施工在地下操作，因此对地表植被及周边环境造成影响较小，采用明挖的方法开挖面比较大，并且需要临时弃渣场，施工机械施工作业均在地上，因此施工噪音大，植被破坏严重；另外采用明挖方法对临时排水要求较高，且施工过程中受天气影响较大。浅埋段暗挖施工注意事项：该段隧道施工尽量安排在非汛期，以避开汛期山洪暴雨的影响。 加强地质超前预报工作，及时地准确地掌握隧道围岩地质情况，因地制宜。地质预报采用洞内预报及洞外预报两种模式，各模式预报结果互相补充。 采用“地表注浆44、”的方法加固地层，以保证隧道顺利下穿及运营安全。按照最不利的工况制定应急预案，并根据应急预案进行施工应急筹划，以便应对突发现象，确保工程安全（详见隧道施工应急预案）。2.2.4. 隧道贯通施工方案隧道贯通施工是隧道工程施工中最为重要的环节之一，为了保证隧道安全顺利贯通，我部专门拟定了如下贯通方案：xx隧道右线拟在距离隧道出口约30m位置贯通，首先采用小导洞出洞，通过小导洞将风、水、电等引至出口，在出口创造反向掘进条件，隧道正向掘进距离出口约30m位置，进口端停止掘进施工，从出口端反向开挖。右线隧道施工结束后可以对左线隧道双向掘进。根据施工机械的几何尺寸，拟定小导坑宽度为4.2米（3.2+0.545、2），高度为4.5米(3.5+1.0)，3.2米为50装载机的宽度，3.5为50装载机的高度。0.5是左、右及上部的富余空间，顶部为弧形，小导坑在无渗水的情况下采用5cm厚喷射混凝土支护、在有渗水的情况下拱部采用22药卷锚杆，L=200cm，6钢筋网，5cm喷射混凝土支护，边墙采用5cm喷射混凝土支护。围岩较破碎时，应加强小导坑的支护，具体临时支护方案待开挖后根据围岩实际情况而定，并由监理工程师现场收方。图2-5 小导坑开挖及支护图贯通方案施工顺序：小导坑开挖及支护植被和软土清理测量放线截水沟施工明洞开挖边仰坡防护长管棚施工洞身上半断面扩挖及支护洞身下半断面扩挖及支护。第三章 总体施工筹划3.46、1. 工程管理目标规划3.1.1. 工期管理目标本工程的工期管理目标为：计划开工日期2010年11月30日，实际开工日期以开工令为准；竣工日期2012年1月8日，总工期405日历天。3.1.2. 工程质量管理目标本工程的质量管理目标为：“单项工程合格率100%，确保达到武汉市样板工地，争创省优及国优”。3.1.3. 施工安全管理目标本工程的安全生产管理目标为：满足武汉市关于安全生产的规定要求及业主关于安全生产管理办法的要求，达到合格标准，坚决实现“六无”的目标（“六无”标准如图3-1所示）。图3-1 安全生产“六无”标准3.1.4. 文明施工管理目标本工程的文明施工管理目标为：满足武汉市关于文47、明施工的规定要求及业主关于文明施工管理办法的要求，达到合格的标准，确保实现“武汉市安全文明样板工地”。3.1.5. 环境保护管理目标施工过程中，严格遵守国家、武汉市及业主关于环境保护的各项法律、法规、规章，采取有效的措施，严控污染源，确保实现对周边环境的“零污染”。3.1.6. 治安、消防管理目标本工程的治安、消防管理目标为：“治安案件发生率为零，火灾事故发生率为零”。3.1.7. 防汛抗洪管理目标本工程的防汛抗洪管理目标：做到“依托自身，顾全大局；常备不殆，反应迅速”，争取实现灾害“零损失”。3.1.8. 卫生防疫、职业健康管理目标本工程的卫生防疫、职业健康管理目标为：“杜绝员工职业病发生，48、杜绝员工集体中毒事故发生；严防高温中暑事件发生，严防病传染流行”。3.2. 资源投入（或使用）计划. 施工人员投入计划本项目依照项目法进行管理，施工现场成立项目经理部，全面负责本合同工程的施工组织管理工作。.1. 人员投入（部署）的原则为优质、高效地在合同规定期限内完成本工程施工任务，我公司将紧扣“质量”与“数量”两个环节进行人员部署。一方面，以“理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高”为标准抽调技术、管理人员组建项目经理部，以“素质高、业绩好、专业性强、类似工程经验多”为标准配备作业施工队；另一方面，确保在场人员数量绝对满足施工需要，在场施工人员数量具有一定程度的“余富”储备。.2. 项49、目管理组织机构形式本工程采用项目经理部、施工队两级管理模式，施工管理组织机构如图3-2所示。工程管理部安全质量部物资设备部计划合约部劳资财务部综合办公室项目经理安全总监项目总工项目副经理隧道施工队安装施工队图3-2 施工管理组织机构框图.3. 工程指挥系统（项目经理部）人员安排 项目经理部职责及权限本工程将作为我公司的重点工程，施工中切实加强各环节过程控制，严格执行各项现行相关标准及规定，确保各项管理目标的实现。项目经理部的主要职责、权限如下： 项目经理部有履行合同，确保工期、质量、安全、文明施工和环境保护等目标实现的责任。 项目经理部有服从业主和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部50、门的管理，确保工程正常进行的责任。 在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付，各种报表的填报以及接受各类检查等，项目经理部作为我公司的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。 项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织指挥工作。 本工程施行两级管理模式，施工队要服从项目经理部的管理。实施性施工组织方案由项目部负责编制、优化，报业主、监理审批后，由项目经理部组织施工队负责实施，其实施过程由项目部负责指导并监督。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、51、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查各施工队的落实情况，以确保各项措施的落实。 项目经理部人员配置及职责分工 项目经理部管理层人员配置及职责分工 项目经理本工程设项目经理1人，在本项目实施过程中肩负以下职责：A作为公司法人的被授权人，在本工程项目实施过程中，就工程施工、完成及缺陷修复等方面，以公司名义，负责对业主的谈判、签订文件、组织并执行一切与此相关的事务。B在本工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规；C作为本工程项目安全、质量保证的第一责任人，负责建立健全安全、质量保证体系，确定本项目安全、质量目标，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开52、展。D负责现场的文明施工和环境保护管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本标段工程特点，监督制定和实施文明施工管理和环境保护细则。E负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配置，保证本项目管理体系的有效运行及所需人、财、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘用、奖罚。对工程项目成本负责。 项目总工程师本工程设项目总工程师1人，在本项目实施过程中肩负以下职责：A对本工程施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。B负责组织编制本工程项目的实施性施工组织设计、质量计划和保证工程质量、安全生产的技53、术措施。C负责组织在本工程的新技术、新工艺、新设备、新材料推广应用。D对工程施工中可能存在的质量隐患及其预防和纠正措施进行审核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。E负责组织竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。 项目安全总监本工程设项目安全总监1人，在本项目实施过程中肩负以下职责：A协助项目经理做好项目管理工作，其工作侧重于施工安全、文明施工、环境保护等管理。B组织制定安全施工、文明施工、环境保护等管理计划，组织相关教育，监督落实相关措施及规定。 项目副经理A协助项目经理项目经理对本项目实施管理，其工作侧重于现场土建施工的管理。B负责对现场施工的质量、进度、成本等实施具体管理。 项目经理部54、职能部门人员配置及职责分工 工程管理部A. 人员配置工程管理部设部长1人，下置技术室、调度室、试验室、测量队及资料室5个科室，工程管理部各科室人员配置如下：a.技术科：设地质工程师1人，隧道工程工程师2人、道路工程工程师2人、桥梁工程师1人。b.调度室：设调度工程师2人。c.试验室：设试验工程师1人、试验员2人。d.测量队：设测量工程师1人、测量员4人。e.资料室：设资料员1人。B. 主要职责a.负责设计文件的复核，编制实施性施工组织设计。b.负责测量，现场交接桩、复核测量、监控量测。c.负责原材料检验、工程试验。d.负责技术交底、设计变更、工程签证。e.负责现场技术管理和技术指导等工作。f.55、针对工期、质量、安全、文明施工、环境保护等管理提供技术支持。g.负责现场施工调度。 物资设备部A. 人员配置物资设备部设部长1人，配设机械工程师1人、材料工程师1人、采购员1人、材料员2人、保管员2人。B. 主要职责a.负责本项目物资采购和管理，制定物资管理办法并监督落实。b.根据工程施工计划编制物资、经项目经理批准后实施。负责收集整理保管材料的随行证件，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。c.定期检查各种工程材料、构(配)件的储存、保管情况，负责现场物资、设备的标识和可追溯性。d.负责对物资供方进行评价，组织对供应物资、设备的验收。e.负责对本工程材料消耗情况进行评价和管理。f.负56、责本项目工程设备管理，制定设备、管理办法并监督落实；g.根据工程施工计划编制设备供应计划，经项目经理批准后实施。负责收集整理保管设备的随行证件，建立管理台帐；h.定期检查各种工程构(配)件的储存，负责现场设备的标识和可追溯性；i.负责对设备供方进行评价，组织对供应设备的验收；j.负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录；k.负责对本工程机械设备的使用费用情况进行评价和管理； 安全质量部A. 人员配置安全质量部设部长1人，下置安全科、质量科，安全质量部各科室人员配置如下：a.安全科：设安全工程师1人，安全员3人。57、b.质量室：设质检工程师1人，质检员2人。B. 主要职责a.负责安全计划的编制与实施，现场的安全教育，现场安全的监察、检查、检验。b.负责现场的消防、保安工作，协助公安机关对现场进行治安管理。c.负责现场伤病员的紧急救治，场区的卫生、防疫工作。d.负责现场的环境保护与文明施工工作，及办公区的保洁工作。e.负责质量计划的编制，工程质量的检查、指导与监督，创优规划的制定及实施等工作。 计划合约部A. 人员配置计划合约部设部长1人，配设造价工程师1人、计划员1人。B. 主要职责 负责对本项目工程施工合同的管理，按时向业主、监理报送有关报表和资料； 负责本项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和58、工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目经理批准执行； 及时收集有关工程进度和质量记录，编制计量支付报表，负责计量支付工作； 负责合同评审，组织开展成本预算、核算、分析、控制、考核和施工统计工作。 劳资财务部A. 人员配置劳资财务部设部长1人，下设出纳1人。B. 主要职责财务部负责项目经理部的劳资、财务管理工作，并监督、指导直属施工队的劳资、财务管理工作。 综合办公室A. 人员配置综合办公室主任1人，下设公关科、后勤科、伙食科及小车班4个科室，综合办公室各科室人员配置如下： 公关科：设政工师1人。 后勤科：设管理员1人。 伙食科：设厨师1人，聘用杂工1人。 小车班：设司机2人。B. 主要职责负59、责文明施工管理、后勤保障、日常生活管理，对内对外公共关系。 项目经理部人员技术等级成份项目经理部共计44人，其人员技术等级成份组成如表3-1所示。表3-1 项目部人员技术等级成份一览表级别名称高级技术人员中级技术人员初级技术人员高级技工普通技工杂工人数（人）21313664所占比例4.55%30.23%30.23%13.95%13.95%9.30%.4. 基层作业系统（施工队）部署 施工队人员配置数量及施工任务划分为优质高效地完成本标段全部工程施工任务，根据本工程的特点，合理配置劳动力资源，安排上场3个施工队。 施工队人员编制及施工任务划分施工队人员编制及施工任务划分如表3-2所示。表3-2 60、施工队人员配置数量及施工任务划分一览表序号施工队名称人员配置施工任务划分1隧道施工队满员222人负责隧道工程施工。2安装施工队满员99人负责洞内安装、消防、通信设施及附属工程施工。 施工队人员工种成分施工队人员工种成分如表3-3所示。表3-3 施工队人员工种成分一览表 施工队名称工种名称隧道施工队安装施工队中级职称技术员3初级职称技术员31测量工4 1爆破工5岩工（风枪手）30钢筋工30电焊工15气焊工2电工21机修工21架子工205模板工205混凝土工255泥瓦工30专业防水工15挖掘机司机4空压机司机2装载机司机2翻斗车司机9自卸汽车司机10混凝土输送泵司机2其它10杂工2040合计22261、99 施工队人员“技术等级成份”施工队上场劳动力累计总人数为321人，其人员“技术等级成份”如表3-4所示。表3-4 施工队人员技术等级成份一览表级别名称高级技术人员中级技术人员初级技术人员高级技工普通技工杂工人数（人）05715016875所占比例0.00%1.23%1.73%37.04%41.48%18.52%.5. 劳动力保证措施 我公司在本工程投标阶段即对本工程拟设的组织机构及管理模式进行了详细的规划。根据多年以来我公司从事工程的组织管理模式，结合目前国际上流行的、先进的管理模式及组织机构，本工程将组织精干、高效、富有创造力及充满活力的专业化管理机构及作业班组。 在本工程任职的主要管理62、人员和施工人员均具有丰富的类似工程施工经验。 我公司主管领导负责对参建本工程的主要管理人员进行协调，确保参建人员及时到位。我公司历来重视职工技能的培训工作，施工人员具有专业知识及专业技能的优势，均能胜任本职工作。我公司历来重视职工的思想教育工作，激励员工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神，确保参建人员到之能战，战之能胜。所有参建人员都参加社会主义劳动竞赛，建立多劳多得的奖励机制，员工收入与工作成绩挂钩，激发职工的建设热情。充分发挥工会的职能，关心职工的思想动态和生活状况，维护员工的合法权益，丰富员工的业余生活，为员工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛，激发员工的生活和工作热情，充分发挥员工的主观63、能动性，使他们以工地为家，以饱满的热情投入到工作当中。节假日期间的劳动力保证措施 节假日期间本工程正常施工，项目经理部人员实行轮休制，作业工区不放假，施工正常进行。 职工的假期统一考虑，合理安排在非施工高峰期进行，节假日期间职工一般不休探亲假，保证节假日期间的劳动力数量。 节假日实行领导干部值班制，主要领导干部不能离开工作岗位。 在工地尽可能创造部分职工家属的居住条件，使节假日期间部分职工家属能到工地探亲。 作好员工的思想政治工作，树立员工以工地为家，为祖国的建设事业献身的精神，多关心员工的家庭生活，了解他们的生活困难，给予集体的关怀和温暖，使他们能安心地工作。. 施工机械设备投入计划.1. 64、机械设备、仪器投入的原则 优选精良设备，并合理匹配，形成最佳综合生产能力，所有机械设备的新度系数均达85%以上； 充分考虑各机械设备生产能力的长期有效率（暂按80考虑），比照进度计划，按超出“进度计划要求的生产能力”的20%进行匹配同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。 同类设备尽可能采用同一厂家生产，以方便配件供应和维修。 机械设备调配严格按照工程进度计划实施，未经业主或监理同意不私自撤场；.2. 主要施工机械设备、仪器投入计划本工程主要施工机械设备、仪器投入计划如表3-5所示。表3-5 本工程的主要施工机械设备、仪器序号设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份购置原值已使用台 时检修情况65、现在何处进场时间现有状况一、隧道工程施工设备1挖掘机CAT320BL2美国2007年56.0万1000良好2010.11自有2推土机TY2202黄河2008年60.1万1000良好2010.11自有3支架式潜孔钻TLQ-100A2沈阳2008年9.5万1100良好2010.11自有4风枪YT2880沈阳2008年0.27万1300良好2010.11自有5风镐G1016沈阳2009年0.1万800良好2010.11自有6自卸汽车CQ3240T68红岩2006年26.7万1000良好2010.11自有7水平地质钻XUL-1002无锡2009年6.53万1000良好成都2010.11自有8地质雷达S66、IR-102意大利2007年13.5万1000良好成都2010.11自有9TSP203系统1唐山2010年800良好成都2010.11自有10红外线探水仪HY-3032唐山2009年800良好成都2010.11自有11锚固钻机MGY-804唐山2008年8.5万800良好成都2010.11自有12电动空压机VF-14/74上海2010年10.1万1300良好成都2010.11自有13简易凿岩台架2自制2010.11自有14锚杆钻机YSP2512沈阳2009年8.5万1300良好成都2010.11自有15电动水平钻机XY-28-3002无锡200911.5万1200良好成都2010.11自有1667、隧道作业台车2自制2009年良好成都2010.11自有17湿式砼喷射机TK-96110洛阳2010年3.08万1000良好成都2010.11自有18注浆泵BW-250/5012洛阳2010年4.81万1000良好成都2010.11自有19砼衬砌模板台车2自制2010.11自有20轴流通风机MFA100P27日本2010年1.49万1300良好成都2010.11自有21隧道集尘器GC3002山西2009年8.0万1300良好成都2010.11自有22变频供水设备HYGS型2自制2010年良好成都2010.11自有23装载机ZL50G2柳工2010年28.3万1000良好现场2010.11自有2468、砂浆拌合机L3502郑州2009年1.51万1000良好成都2010.11自有25防水板焊接器PC220-64浙江2010年1.6万1000良好成都2010.11自有二、砼施工专用设备1砼强制拌和设备HZS1201鞍山2010年25.1万1000良好重庆2010.11自有2装载机ZL30G1徐工2008年28.3万1000良好成都2010.11自有3砼运输车TV610大连2010年41.7万1300良好重庆2010.11自有4混凝土输送泵HBT60A6西安2008年22.7万1000良好重庆2010.11自有5平板震动器ZB55-5020河北2009年0.2万900良好成都2010.11自有669、附着震动器WB-2020河北2009年0.2万900良好成都2010.11自有7插入式震动器ZW-2050河北2009年0.2万900良好成都2010.11自有8插入式震动器ZX-3050河北20090.2万900良好成都2010.11自有三、钢筋施工设备1钢筋弯曲机WY-402洛阳2009年0.47万1000良好成都2010.11自有2钢筋切断机QJ4010洛阳2009年0.65万1000良好成都2010.11自有3钢筋调直机CT4/84洛阳2009年1.52万1000良好成都2010.11自有4钢筋对焊机UN1-1008上海2009年1.04万1300良好成都2010.11自有5交流电焊机70、NBC-45014上海2009年0.71万1300良好成都2010.11自有四、其它设备1发电机YTW250-42济南2008年60.0万1300良好成都2010.11自有2潜水泵V180M218洛阳2009年4.43万1000良好成都2010.11自有3泥浆泵BW200/15020大连2009年1.66万1000良好成都2010.11自有五、办公设备1指挥车奇瑞、长城22工具车北京皮卡13台式电脑联想44笔记本电脑联想4六、检测仪器1全站仪SET210012自动安平水准仪SAITE300013冷暖空调2. 主要材料使用计划.1. 材料供应计划依据 根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制71、工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据格按照各分项工程材料需求量计划，做好材料的订货和采购工作，使计划得以落实，并确保资源不囤积、不浪费。 组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 施工材料向业主制定的厂商采购。.2. 主要材料使用计划 钢筋使用计划（如图3-3所示）图3-3 钢筋使用计划 水泥使用计划（如图3-4所示）图3-4 水泥使用计划 工字钢使用计划（如图3-5所示）图3-5 工字钢使用计划. 施工水、电使用计划.1. 施工用水计划施工用水计划如图3-6所示。图3-6 施工用水强度曲线.1. 施工用电计划施工用电计划如图3-7所示。图3-7 72、施工用电强度曲线3.2.5. 资金使用计划3.2.5.1. 资金使用计划资金使用计划如图3-8所示。图3-8 资金使用计划图3.2.5.2. 施工用款控制措施 计划超前、先控制后开支工程开工前，参照中标的工程项目工程量清单中的单价或合价包含的工作内容，结合本工程的特点和难易程度，分析制定作业层和管理层承包办法，确定承包基数，签订内部分项工程施工合同和分包合同。 专款专用，合理使用资金本项目资金只允许在该项目范围内使用，不得借出或提前将工程用款抵上交款。预付款到位后，首先支付材料订货预付款，组织大型施工机具从本部调入施工现场，其次是根据施工组织设计修建临时设施，先拨付购买工程材料款，剩余部分资金73、用于主体工程施工，做好用款计划，并适当考虑一定数额的不可预见备用金。按月施工进度验工计价并拨款，严格控制敞口花钱，防止资金使用前松后紧。 开源节流，减少非生产性开支除了抓好工程直接成本核算以外，控制非生产性开支，项目经理部和各专业施工队不搞超前消费，各级管理费一经确定，不得突破。 做好资金平衡项目部及时做好超前计划及资金拨付工作；在资金到位不及时的情况下，从银行提取存款预先垫付，做好资金平衡，以保施工正常进行，在任何情况下均严格执行劳动法和招标文件中的规定要求。3.3. 施工进度计划 . 施工进度计划编制依据 施工进度计划的编制，一方面依据合同工期规定，另一方面依据我公司自定的工期目标。 结合74、施工场地条件及工程特点，路基施工采用2个作业面同时施工，隧道主要采用1个作业面实施单向作业。 重点、关键部位工程项目按施工顺序及工艺进行详细安排，计算出每道工序的施作时间，为总体进度安排提供编制依据。 进度安排充分考虑人、材、物等资源的配置及合理利用。 根据总体施工安排及循环流水作业情况，科学组织、合理安排时间及空间的利用和衔接。 保证总工期和关键工期的实现，同时结合资源的投入，平行流水均衡生产。. 主要项目施工进度控制综合指标主要项目综合进度指标如表3-6所示。表3-6 主要项目综合进度控制指标一览表序号项目名称综合进度控制指标备注1隧道开挖及支护2.5m/d2隧道二次衬砌10m/3d. 施75、工进度计划横道图施工进度计划横道图如图3-9所示。3.4. 施工场地平面布置方案. 施工场地布置原则 满足技术、质量、安全、文明施工、环保需要。 以满足施工生产和现场办公为底限，尽量减少临时占地。 以“三不”（不影响市容，不破坏景观，不妨碍交通）为前提，确保绿色、环保。 因地制宜，永临结合，尽量利用场区周边既有设施（如楼舍等）。 具有抵御暴雨、大风、大雪等自然灾害的能力。 便于施工组织，易于施工管理。 场地划分为生活区、办公区与生产作业区，三区界限分明。 施工现场布置须符合合同文件和武汉市的有关规定，并达到武汉市文明施工工地检验标准。 临时设施布置满足生产规模和施工工艺要求。 临设布置紧凑、美76、观、安全、防火。 能控制噪音、粉尘污染，有降噪、降尘功能。 能控制废气、废水（液）、废弃物，能确保“三废”不外泄。. 施工场地布置方案3.4.2.1. 临时设施 供电施工用电主要依靠就近接驳地方供电网络，隧道进口右侧设置1座配电房。 供水在确定地表水或地下水符合施工用水要求时，施工现场设置抽水泵站，抽取地表水或地下水解决施工用水。生活用水主要依靠就近接驳供水管网的方式解决。 通讯采有程控电话和移动电话。 临时用房办公及生活用房主要采用租赁民房的方式，钢筋厂房采用简易钢棚结构，库房及部分工地生活用房采用活动板房搭建。 施工排水 施工便道路基排水施工便道路基排水利用半成型的路基边沟（毛沟）及成型的77、路基边沟。成品边沟投入运行后，须采取相应措施对其进行保护。如有破坏，立即进行修复。图3-10 路基排水布置示意图 隧洞排水隧洞排水尽量利用坡度进行自然排水，如因为“洞室设计坡度”及“洞室各结构层存在高差”原因造成排水不畅，则采用机械（水泵等）辅助进行排水。隧洞挖支阶段，采用“干砌片石+防渗膜”的方式（如图3-11所示），于隧洞中部设置临时排水沟进行排水。图3-11 “干砌片石+防渗膜”排水布置示意图隧洞二衬初始阶段，局部进行仰拱回填，在隧洞中部预留沟槽（如图3-12所示），以此进行排水。图3-12 预留沟槽排水布置示意图隧洞二衬成型阶段，利用成品设计排水设施进行排水（如图3-13所示）。图3-78、13 成品设计排水设施示意图3.4.2.2. 临时道路施工便道依托既有公路修建，分别通向隧道进出口，进口施工便道从距离老武黄公路120m处开口，出口利用洞口附近的乡村水泥路，施工便道要“尽快拉通”、“保持畅通”。施工便道选线尽量依靠山坡相邻等高线，充分利用山坡平缓地形。施工初期，施工便道仅以达到施工机械设备展开为目的，随着路基土石方工程施工的不断深入，逐步完善施工便道。施工便道按67m宽标准设置，每50米设置一处错车台，错车台宽度46m。路面采用泥结碎石（路面结构如图3-14所示），坡度较大段路表铺垫石碴，修筑便道时要注意对便道上山坡危石进行处理。图3-14 临时交通便道结构示意图施工便道断面79、形式如图3-15所示。图3-15 施工便道断面形式示意图施工便道采用安装圆管或修建施工便桥的方式，跨越沟渠，施工便桥结构形式如图3-16所示。图3-16 施工便桥结构示意图3.4.2.3. 拌和站本工程模筑混凝土、沥青混凝土采用商品的形式，现场生产喷射混凝土及砂浆。喷射混凝土拌和站设置在隧道进口处，利用较平缓地形修建，拌和站配备1套搅拌机。拌和站地面采用10cm厚C20混凝土硬化，水泥仓库采用棚钢结构，砂石料采用浆砌片石围挡。3.4.2.4. 主要加工场地及生产设施根据工程需要，本工程还需设置1处钢筋加工场、1座空压机房，其布置采用“先期应急布置，逐步扩建”的方案，即：先期以满足施工要求最低标80、准进行布置，利用隧道进口平缓山坡修建，在施工过程利用弃碴逐步扩建（扩建方案如图3-17所示）。图3-17 场地扩建示意图 材料加工场现场设置1处材料加工场（含材料存放场），设置在隧道进口。采用简易钢棚结构，地面以10cm厚C20混凝土硬化，并以方木支垫。钢棚结构形式如图3-18所示。图3-18 钢棚结构材料存放场、加工场横断面示意图 空压机房、发电机房、仓库采用活动板房搭建，宽4米，长度根据施工实际需要确定。地面以10cm厚C20混凝土硬化。. 总平面布置图总平面布置图如图3-19所示。. 主要临时设施规划主要临时设施工程数量如表3-9所示。表3-9 主要临时设施规划一览表序号项目名称单位工程81、数量备注1施工便道m300按照6米宽度设置，面层碎石或石碴。50m设置一处错车台。2办公用房m2300主要采用新建活动板房。3生活用房m21500主要采用新建活动板房。4水泥仓库m2/座60/1采用简易板房结构，地面以10cm厚C20混凝土硬化，方木支垫。5材料仓库m2/座60/2主要采用新建活动板房。6配电房m2/座9/2墙体采用砖墙，屋架采用木桁架，屋面采用石绵瓦。7空压机房m2/座16/1主要采用新建活动板房。8材料存放场m2/座220/1120/1采用简易钢棚结构，地面以10cm厚C20混凝土硬化，并以方木支垫。9材料加工场m2/座300/1采用简易钢棚结构，地面以10cm厚C20混凝82、土硬化，并以方木支垫。10喷射混凝土拌和站m2/座400/1地面采用15cm厚C20混凝土硬化，砂、石料采用浆砌片石围挡。11蓄水池m3/座30/2浆砌片石砌筑，砂浆抹面。12低压电力线m2/座3500120mm2铝芯线，三相五线制。13污水处理池座3浆砌砖砂浆抹面，附带浆砌砖排水沟及钢管排水管等。第四章 施工方案、施工方法及施工工艺4.1总体施工方案 地质超前预报依据本工程特点，为实现快速掘进和开挖，须遵守“先探后掘”的原则，适时进行超前地质预报工作，以确保安全施工。超前地质预报采用多种预报手段相结合的综合预报方法，建立宏观超前地质预报、工程地质法与TSP等的长距离预报、CT及HSP技术与超83、前钻探等的短距离预报的三级预报预警机制，构成隧洞施工的地质综合预报体系。 超前地质预报实施程序超前地质预报综合预报法实施程序如图4-1。图 4-1 综合预报法的实施程序图 宏观超前地质预报的实施程序在施工准备期和隧洞施工期间，利用前期地质勘察资料、辅助洞开挖资料和其它基础资料，采用工程地质法对隧洞的地层界线、大型断层、围岩类别、涌水以及其它特殊工程地质问题进行预测。 首先收集、整理工程区区域地质资料，结合地质调查进行资料分析，研究区域断裂发育规律，从而判断工程区优势断裂发育方向及规模，以及可能出现的地质灾害； 前期的地质勘察资料，尤其是地勘揭示的地质条件，对隧洞的工程地质和水文地质条件做出预测84、； 依据前述的分析结果，预测地层岩性分布、主要构造、可能涌水段、岩爆、围岩类别、地温、有害气体等洞段的桩号范围，提出隧洞需加强预报及预处理的洞段，并随开挖过程进行调整。 长期（长距离）超前地质预报的实施程序采用多种方法综合的勘探技术手段，定性和定量地预报距掌子面前方50100m范围内不良地质体。长期超前地质预报实施程序见图4-2。图4-2 长期（长距离）超前地质预报实施程序图 长期超前地质预报分为两个部分：宏观地面不良地质体预报和隧洞内长距离仪器探测，它是由两种或两种以上的勘探技术手段和技术相结合进行的综合预报。本工程采用工程地质法对地面不良地质体进行预报，采用TSP技术进行隧洞内150m的长85、距离探测，必要时采用超前钻探方法，同时辅助采用HSP技术作为TSP预报成果的对比验证手段。 预测掌子面前方存在的岩层界线、断层、特殊软岩、溶洞和富水带等不良地质体。主要是查明上述不良地质体的位置和规模，概略地判断不良地质体的围岩级别和岩爆发生等级，用于指导短期预报。 一次预报洞段长150m，每100m 预报一次，重复段50m。 同时利用辅助洞已揭示的地质情况结合TSP探测资料对掌子面前方的围岩类别、破碎岩体、涌水、岩爆、地温、有害气体等进行预报。 短期（短距离）预报的实施程序短期(短距离)超前地质预报是在长期超前地质预报的基础上进行的，预报距掌子面前方50m范围内的工程地质条件，判断围岩类别等86、。所采用的预报方法主要为物探仪器测试、超前导洞及经验法，实施程序见图4-3。图4-3 短期（短距离）预报实施程序图 主要是通过工程地质法、经验法、Beam测试、地质雷达、红外探水、HSP测试、CT测试、超前钻探及超前导洞相结合的方法进行预测，通过对不同地质体标志的确认，以及不良地质体出现前的前兆标志，对不良地质体可能出露的位置进行预测和判断，对不良地质体的类型、规模、位置进行预测。 短期预报距离分两种情况A. 掌子面前方岩体完整，反映信息较强时，通常预报距离为50m；B. 掌子面前方裂隙发育，岩体较破碎，反映信息较弱时，一般预报距离为2030m。 短距离预报成果包括：地层岩性、构造、岩溶、地下87、水、围岩类别、地温、有害气体等。由于短期预报是在长期预报的基础上进行的，所以预报的精度一般要超过长期超前地质预报，特别是对不良地质体性质的预报，对地质灾害预报而言，相当于临灾预报或防灾处理阶段。 超前地质预报的主要方法 工程地质法工程地质法超前地质预报主要步骤及内容见图4-4。图4-4 工程地质法超前地质预报步骤 TSP系统探测法 研究区选择TSP 超前地质预报系统将隧洞的掌子面前方划分为四个区域，根据施工隧洞的地质情况和主要结构面的产状，决定爆破孔布置隧洞的哪一侧壁。如果探测的主要结构面在掌子面的左侧首先揭露，就选择1A 或1B 作为主要研究区，将爆破孔布置在隧洞的左侧壁；反之，若探测的主要88、结构面在掌子面的右侧首先揭露，就选择2A 或2B 为主要的研究区，将爆破孔布置在隧洞的右侧壁，而接收孔在左、右侧壁上分别布置，以便进行对比分析。TSP探测区域分布见图4-5。图 4-5TSP探测区域分布图主要工作内容A. 钻孔在隧洞左、右壁各布置1 个接收孔，在左或右壁布置21 个爆破孔，采用风钻钻孔。接收孔：距掌子面50m 左右，距第一个爆破孔20m 处，孔直径为3845mm，孔深为2.4m，向下、向洞口倾斜约1520，孔口距洞底面约1.0m。爆破孔：第一个爆破孔距接收孔20m，其余爆破孔间距为1.5m 呈直线分布，孔直径为3845mm，孔深为1.5m，垂直于隧洞轴向，向下倾斜约1520，孔89、口距洞底面约1.0m。B. 接收器埋设为了保证采集信号的质量，必须使接收器与周围岩体很好地耦合，在采集信号前至少12 小时应将特制的传感器套管插入孔内，并采用不收缩水泥或锚固剂进行孔内灌浆使其与周围岩体很好地粘合在一起。探测前将传感器插入特制套管内，连接电缆至TSP主机。C. 炸药埋设将瞬发电雷管与炸药连接牢固，塞入爆破孔，然后用水封闭炮眼。电雷管的两根引线接出孔外与起爆线相连。每个炮眼根据围岩软硬、完整程度及距接收传感器位置的远近装入不同份量的一级岩石乳化炸药（1040g）。D. 试验数据的采集TSP 数据采集主要由接收器、数据记录设备以及起爆设备三部分组成。接收器主要由多分量传感器组成，用90、来接收地震波信号；数据记录设备是将接收器收到的信号放大、模数转换并进行测量过程控制、信号数据记录；起爆设备主要用来引爆电雷管和炸药。在进行放炮接收信号时，应停止洞内一切施工干扰。自第一炮眼（近接收传感器）激发地震波，记录仪将同时启动并记录地震波信号，这时候屏幕上将出现6 道地震波波形，分别为左、右壁的3 个分量传感器接收的信号。自动存盘记录后，依此在其它炮眼激发地震波，直到最后一炮记录结束，完成野外洞内试验数据的采集。E. 数据处理首先将记录仪采集的数据传输到计算机上，应用TSP 数据处理软件进行地震波分析处理，其主要由三个程序块组成，即：数据库模块、地震数据处理模块、确定反射界面模块。计算机91、的分析处理分三个步骤进行：波形处理、预报计算、预报输出。其中波形处理分八步进行，预报计算可以采用绕射重叠法或像点法进行。F. 地质判释根据本次TSP 探测结果，结合前次TSP 探测资料综合分析，判断掌子面前方的地质状况，推测不良地质体性状及位置，分析地下水赋存情况。TSP203 超前地质预报探测见图4-6。图4-6 TSP203 超前地质预报示意图 HSP声波反射法 现场布置方法在“HSP水平声波剖面法”中，探测方法有两种，即在掌子面两侧布置测试孔（见图4-7）或在两侧边墙布置测试孔（见图4-8）。图 4-7掌子面孔间声波反射探测布置方式示意图图4-8掌子面两侧边墙浅孔斜交探测布置方式示意图针92、对钻爆法施工期HSP系统测试， “HSP声波反射法”的掌子面布置方式见图4-9。图4-9 HSP声波反射法地质预报掌子面布置示意图 HSP声波反射法的地质预报系统HSP声波反射法地质预报系统包括仪器设备和解译程序两部分，地质预报设备与预报方法相配套，为中铁西南科学研究院研制的ZGS-系列智能工程声波探测仪及软件系统。主机设置为四通道和计算机接口，发射、同步接收、量程等参数通过计算机控制可调，数据由便携式计算机存储，系统分辨率最小采样间隔分别为500ns和100 ns，幅度分辩均为16Bit，记录长度32K，量程5mV5V，自动变增益放大控制。数据采集通过计算机控制，数据存储计算机化，大大降低了93、现场工作时间，加快了工作效率。后期解译通过与ZGS系列智能工程探测声波仪配套进行隧道施工期超前地质预报分析的处理软件，包括反射谱分析及反射子波分析软件。 主要工作内容在数据采集的时间段，现场没有其它振动源；在掌子面上随机布置510个钻孔，均匀分布，孔深11.5m；炸药置于孔底，与孔壁藕合严密，药量50g左右，最大不超过75g；检波器随机、均匀的垂直安置在掌子面上，必要时可用棉被将掌子面覆盖，以防声波干扰；在已施工完洞身部位用锤击求取地层的传播速度。对单道记录进行滤波、压制干扰和指数增益调整；对于每一道不同炮的记录和每一炮不同道的记录进行对比分析，以规律性好、重复性好的记录道进行解释，必要时进行94、正演计算。 超前钻探法采用超前钻孔进行隧道施工期超前地质预报是隧道施工期超前地质预报方法中最直接的方法，是施工中实施的重要工序，是对其他探测手段成果的验证和补充。超前钻探孔的位置、深度、方向、数量根据需要确定，超前勘探钻孔直径一般不小于65mm。 预报内容预测工作面前方的地质构造和岩性、地下水出露位置和水量、岩爆、围岩变化情况，以及超前灌浆效果。 预报方法A. 不取芯钻探 ：主要利用钻机的冲击力、推力及扭力的变化，配合回水颜色及岩屑的观察，记录钻进时间、钻进速率，并据此来推断前方的地质状況。不取芯钻探的优点是施作时间较短、费用较低(与取芯钻探比较)，若隧道前方有地下水层，可以通过不取芯钻孔探测95、并排水，缺点是不取芯探孔常会因塌孔而无法量测正确的水压及水量资料。在施作期间开挖面通常需配合停工，钻进过程中，容易受操作人员人为影响，造成判读岩体比较困难。不取芯探孔另一缺点是因无法得到完整岩芯，在地质解释方面，常存在有不确定因素。B. 取芯钻探：利用钻芯钻机取出岩芯进行地质判别，对于超过30m的超前探孔，一般采用取芯钻探。取芯钻探可得到直接的地质资料，从而做出较正确的地质判别。岩芯取出后，可经由实验室进行岩块的物理、力学试验，进而获得相关的物理力学参数，钻探完成后的孔洞也可以作为排水孔，对于穿越含高压地下水层的岩体而言，可利用此先行降低水压。但取芯钻探施作期间开挖面通常需配合暂停，且施作时间96、比不取芯钻要长，费用也较高。 地质雷达法 天线频率的选择隧道超前地质预报，一般采用50M或100M非屏蔽天线（50M非屏蔽天线预测范围一般在3050m，100M非屏蔽天线预测范围一般在2030m）。 测线布置和信号触发方式对于采用上、下导坑法开挖的隧道（包括多台阶法开挖的隧道），由于工作面相对比较狭窄，一般布置一条测线即可；对于全断面开挖的隧道，一般布置两条测线，即起拱线一条、距隧底2m高处一条，或“井”字型布置四条测线。其原则就是尽可能靠近掌子面轴心位置，测线距离尽可能长，尽可能多采集数据，以便于后期数据的分析处理。在隧道的超前地质预报工作中，由于掌子面的工作环境通常比较恶劣，所以地质雷达数97、据采集的时候，触发方式采用键盘触发方式。图4-10地质雷达超前地质预报示意图 雷达图像的判读地质雷达法隧道超前地质预报主要是确定掌子面前方的构造断裂、软弱夹层、岩溶洞穴等的分布位置，以及掌子面前方地下水状况，岩溶洞穴填充物及其性质的预报等。构造断裂带在雷达剖面图上的波形反映一般是与断裂带走向相同的一条曲线，软弱夹层和岩溶洞穴的波形反映一般是由许多细小的抛物线组成的一块较大区域，与周围的波形存在明显差异。实践证明，地质雷达对掌子面前方含水、溶洞、断裂带等异常放映较好，但预报范围将会相对缩短。因为水的介电常数=81，电磁波能量会被水大量吸收，探测距离相对缩短。电磁波在地层中传播时的能量消耗也很大，98、也会对探测距离有一定的影响。雷达图像的判读除了在雷达剖面图上发现明显的信号异常之外，还要注意观察掌子面施工现场的地质情况，结合地质方面的知识加以综合判断会得到更准确的结果。 红外探水测试红外探水是通过红外探水仪来探测掘进前方是否有水体的存在。红外探水测量速度快，基本不占用生产时间；资料分析快，测量完毕，即可得出初步结论，室内整理及编写报告也较快；对前方有水无水的准确率较高，特别在石灰岩洞段，预报准确率能高达80%，但对水量、水压及危害程度无法预测，红外探水一般平均20m测量一次。 CT测试CT测试是通过单个钻孔或跨孔对岸测试结果进行隧道掌子面前方地质条件的超前预报，隧洞内一般探测距离为30m左99、右，具有预报准确等特点。在长期预报的出水构造带两侧各布置一排“CT”探测孔，底板上垂直布置3个“CT”探测孔，孔深30m。在两侧边墙上各布置一个“CT”探测孔，孔深30m，探测孔与边墙成45夹角。大里程方向“CT”探测孔距出水构造带5m，小里程方向“CT”探测孔距出水构造带20m。通过“CT”探测孔对出水构造进行探测，了解出水构造的性质、特点、发育状况，为布置分流减压孔和封堵灌浆孔进行指导。 经验法不良地质体在被揭露之前往往表现出一些明显或不明显前兆标志，这些标志的出现，预示着隧洞即将临近不良地质体，它们是超前地质预报的重要信息，因此，仔细观察、描述开挖石渣、洞壁结构面及岩层形态、量测结构面及100、岩层特征参数，是正确进行超前地质预报的关键。表4-1经验法预测表序号预测内容预测方法1可能发生涌水的前兆当隧洞由弱可溶岩进入强可溶岩的边界部位时，可能发生涌水；探洞内造成突水灾害的主要导水构造多数集中发育在向斜一翼，因此进入向斜一翼时可能发生涌水；当黑色岩体进入白色或花斑状岩体时，前方可能出现涌水；根据大突水点的涌水特征：一般有渗、滴水段线状渗水段集中涌水段高压喷水段，当隧洞由渗、滴水段进入线状渗水段时，应作好出现集中涌水的准备；风钻孔内出现浑水，前方可能有涌水；若浑水能喷射5m以上，则前方可能有大于3050l/s的涌水存在；当超前钻孔内出水能喷射3.5m以上，或涌水速度大于7m/s，或风钻孔101、内有涌水速度大于14m/s的出水，则前方可能出现大于20l/s的涌水存在。当地温测值出现比前一点低时，可能有涌水。2可能出现断层破碎带的前兆节理裂隙组数及密度剧增、岩石强度降低、出现压裂岩、碎裂岩、岩石风化相对强烈、泥质含量增加等，或超前钻孔中出现较大的涌水往往是出现断层的前兆。4.1.2隧道施工测量隧道施工测量的任务是保证隧道按设计规定的精度贯通，且开挖、衬砌断面符合设计规范要求。隧道施工测量流程图见图4-11所示。基桩复测核对无误平面和高程控制网移交接桩无误发包人交桩复测核算请测量控制中心复测报监理人复测书面接受桩点建立控制网监理人检查复核批准应用测量室重测监理人检查合格测量室重测施工方样102、监理人复查开始施工测量控制网检查认可现场复测计算复核桩点坐标控制网认可水准点复核有错误施工定位测量认可审核测量方案复核测量记算检查测量操作记录抽检复核认可有错误有错误有错误不合格重测合格 图4-11 隧道施工测量流程图根据隧道施工测量任务的不同，分为控制测量和施工放样测量。 施工控制测量我公司以发包人提供的二等基本平面和高程施工控制网为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，根据施工需要增设用于隧道内外施工用的平面和高程控制点，并将增设平面和高程控制网资料报送监理人审批。隧道开挖过程中，应会同监理人定期检测隧洞中心线的定线误差，同时负责管理好施工控制网点，对控制点进行保护，定期巡查，及时修复103、，工程完工后完好地移交发包人。 平面加密控制网隧道的贯通中误差横向不得大于250mm，高程不得大于25mm，根据施工放样起始数据误差和测量误差比例关系，采用导线网、三等高程控制网可满足要求。隧道平面控制测量的目的主要是控制隧道横向误差，而直线隧道横向误差主要是由测角引起的。故要提高横向贯通依贯通精度，关键是要提高测角精度。提高测角精度一是在施测过程中要遵循全圆观测法规则、提高对点精度，尽可能提高照准精度，增加测回(或多期观测)等手段外，从布网上来说，尽可能减少导线点数，增加角度闭合条件。而导线边长受施工实际限制，只能在布网上采用增加闭合条件的方法来提高测角精度，提高控制网的可靠性。 首级网的检104、测对首级施工控制网的检测拟定与先期布设的加密控制网点同步观测。主要办法是在布设加密网的同时，尽量多联测首级网点，且组成一定图形；组网各点之间边、角全部观测，将观测值进行测站平差后，首先检验其图形内自身精度要求（三角形闭合差、边角关系等）；合格后再将已知点之间的观测数据与理论数据（发包人提供成果的反算值）进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即达到测角中误差的二倍（2m），边长限差按2md（观测仪器的测距中误差）来作为精度指标，即满足往返观测边长较差之限差。 加密控制网点布置按照施工顺序分期分部位布设加密点，初拟加密点布置在洞口外，布设2个导线点，且与洞口点通视良好，满105、足洞体掘进开挖施工需要，以作为洞内、外控制的联接点。在进洞点布置完毕后，准备通过主网衔接敷设附和导线对其进行相对精度的实际检测。平面加密控制网采取图上定位、实地勘察，现场放样、调整的办法来选定点位。在点上设置混凝土观测墩，墩上埋设目前普遍采用的有安全护盖的强制对中底盘，浇筑二期混凝土以保证其水平度及位置。控制点周围设立保护装置，防止误撞、破坏。控制点要经常核测，发现位移迹象，查明原因进行复测。观测结束后，对观测值进行测站平差，以检查观测成果的精度。边长观测值在经过气象改正、常数改正、倾斜改正及投影到测区选定高程改正后，方能投入使用。最后成果，采用计算机配合平差软件进行严密平差。 高程加密控制网106、在发包人提供的二等控制网基础上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网。洞外、洞内高程控制，根据施工要求采用三等水准高程控制，其水准路线将根据洞内实际情况选为闭合路线或附合路线。在施测路线中，每隔200500m设一水准点，并定期进行复测，以确保测量成果无误，高程控制各项技术及误差要求将严格按照国家三、四等水准测量规范GB 1289891执行。洞外平面、高程控制点标石设置为现浇水泥墩，并修建通往网点的道路和防护栏杆。平面控制点中心标志为不锈钢，顶部为平面，并刻有十字，均以点名标实；高程控制点中心标志亦为不锈钢，顶部为圆头，均以点名标实，并注明等级标准。除107、平面加密控制点自带高程标志外，其它水准标采用埋设预制标石、经处理的露天基岩及其它固定地物点等方法设置，形成后的控制点统一编号，并记录点址。 洞内导线网的布设洞内采用导线进行平面控制，导线分二级布设，分别为基本导线（满足贯通测量兼顾施工放样）和施工导线（满足施工放样），高程控制采用精密水准仪高程进行控制。根据贯通误差的估算结果，采用导线网引测到贯通面，可满足横向贯通要求，沿此线路需布置相当于三等水准高程测量精度，也可满足竖向贯通需要。在洞内导线网的布置时，还应注意以下事项：针对本工程洞内的施工条件，基本导线边长布设以容易观测、易于照准、照明方便为原则。估算时已对上述情况作了特殊的考虑，不但选取保108、险系数较大的先验误差值，基本导线必须独立观测二组，即通过重复测量进行校核，绝对保证不能有任何测量错误的发生，又可以提高导线本身的精度，并要求二组成果坐标差不得大于20mm（比“规范”要求为高，但比较符合实际，且实践证明可以达到）。二组观测要求间隔1015天，以能检查出可能的点位位移，二组成果满足上述要求后，取其算术平均值作为最终成果使用。 基本导线点的布设根据本工程的特点选定在隧道底拱坚固的基岩上，在基岩上浇筑一个混凝土平台，作为基本导线点的标石，平台高于周围510cm，中间布置一跟不锈钢锚筋，锚筋入岩20cm，外露头0.5cm作为点位标志，上有护盖，以防控制点在施工中被破坏，其埋设方法见图4109、-12。锚筋锚筋图4-12 基本导线点埋设示意图 施工导线的布设洞内贯通导线点将根据洞内实际情况，选在隧洞中心线上，为了进行检核，将洞内导线布设成狭长的多环导线，并根据洞内通视条件，尽量布设成边长近似相等的长边导线，边长不小于300m。洞内施工导线点的布设（施工放样用）主要满足开挖施工的需要，间断性的延伸洞轴线，将在基本导线的基础上加密，宜每隔50m左右选埋一点。同时，根据洞内实际情况，在平面曲线和坡度变化较大的洞段适当缩短导线点的距离，并间隔数点与基本导线点附合，施工导线点由上一个基本导线点施测，注意校核，杜绝错误的发生。洞内导线测量精度应满足设计规范的要求。在转弯洞段其导线精度应相应提高一110、级。高程标石与基本导线点标石合一，采用精密水准仪观测以确保高程测量精度。各级导线均明确编号，在现场洞壁上作有明显的标记，便于寻找使用；导线点成果均计算出其桩号及偏离值（工程坐标），现场施工中视情况加以考虑和改正。 基本导线施测技术要求洞外、洞内基本导线即贯通导线和施工导线，施测要求：天顶距的观测、仪镜高的丈量要求和水平方向观测采用左右角观测法技术要求及测距、高差测量技术标准按照要求执行。基本导线施测拟采用全站仪进行，仪器按规定每年均经国家授权的仪器检定中心检定、校准，保证其可靠的精度。外业观测各项操作均严格按“规范”执行，外业资料经100检查后方可使用，另外边长须经加、乘常数改正、气象改正、倾111、斜改正及投影改正后方可使用，基本导线成果须经二人对算无误后，才能提请上报、使用，在隧洞贯通后要求及时进行贯通测量。根据现场情况，施测前制定贯通测量施测与安全措施，施测后根据实测结果对贯通误差进行调整和分配。 施工测量放样施工测量放样可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。施工测量轴线放样采用光电测距极坐标法，三角高程控制标高，及时向工作面传递所在断面中线和高程，并由测量组用断面测量仪控制开挖断面。初期支护和二次衬砌前，必须进行复核，确认准确无误后方可进行下道112、工序。 钻爆法开挖施工测量洞身开挖放样以施工导线标定的轴线为依据，线段采用全站仪标定设计中线，每次爆破后进行开挖掘进细部放样，掌子面上除标定中心和腰线外，应画出开挖轮廊线。开挖中应及时测绘开挖断面，施工中应认真作业,及时进行测量放线和组织复测,确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。开挖轮廓点的放样误差，相对于洞轴线应不大于50mm。断面测量的间距一般为5m，对于断面变化较大部位，应适当加测断面。断面测量各测点的误差相对于洞轴线50mm之内。平均径向超挖值不大于200mm。钻孔的测定和开孔质量应符合下列要求： 钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定； 周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮113、廊线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，炮孔外偏斜率不应大于50mm/m；其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm； 炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上； 使用断面扫描仪合隧洞量测系统对隧洞开挖规格和钻孔孔位、方向及深度等数据进行扫描、测量和记录。相邻两茬炮之间的台阶最大外斜值，应小于20cm，但要求同一茬炮周边孔形成的台阶不得大于10cm。 贯通测量 除隧道开挖过程中日常性部分和阶段性复测外，隧道贯通前尚应有选择地对关键性测量环节进行重点复测。 复测过程中应特别注重角度监测精度，高程控制系统的复测通常是对地下水准点进行全面复测，必要时应提高水准测量的精度等级。 隧道贯通测量应包括对地面控制114、测量、定向测量、地下导线测量等贯通复测。 洞内控制采用精密导线网，通过横通道组成闭合导线加以检核，并与其他施工单位积极协调，伴随辅助洞、排水洞的贯通，利用横通道、辅助洞、排水洞与隧洞侧进水口侧的平面、高程控制点联测组网，进行平差，保证贯通控制精度。隧洞的贯通中误差横向不得大于250mm，高程不得大于25mm。我公司洞内导线通过计算横向贯通误差为157mm，竖向贯通误差为13mm，满足施工要求。 测量质量保证措施 精心组织测量技术过硬、工作认真负责、细心的技术人员组成测量队负责本标段的施工测量工作。 选用高精度的测量仪器，并对使用的测量仪器经权威(法定)计量部门检测合格后进场使用，并按要求在使用115、过程中进行定期检测。 对发包人和监理人提供的控制点坐标和高程必须经过认真复核，复核结果报监理人审核，根据现场实际情况设置的加密控制点要妥善加以保护。 各控制点的坐标和高程在施工过程中经常进行复核检查，并及时提交复核资料，如果发现破坏或精度变化，停止使用该点，同时采用两个已知点测边测角交汇增补。 建立测量计算资料换手复核制度：桩位的测量放样必须经过原测和复测最后交技术负责人审核后报监理人审批认可，未经复核及报验(监理人复核)，不得进行下道工序的施工。 测点选在通视良好、不受施工扰动的地方。导线和水准控制点用不锈钢或铸铁制作，导线点有明显的十字标志，水准点表面为圆球状。在软土中，作为钢钉的测量标志116、应嵌入大小合适的混凝土块中，并保证永久固定。临时的测量标志，经监理人同意后，用钢管制作；测量标志旁做好明显持久的标记或说明。埋设在地下的测量标志用混凝土管或框架保护，并加盖防止泥土和雨水弄脏的装置。 桩位放样合格后，在桩中心四周埋设护桩，并加以保护。测量标志如有损坏，应立即恢复。 完工资料根据隧道施工进度及时对完工资料进行收集整理，主要包括： 控制测量施测成果、平差计算成果及平面布置图； 各项工程原始地表及明挖竣工平面图、剖面图； 贯通测量技术设计书； 洞内导线和高程计算成果和平面图； 隧道竣工图（平面、纵剖面、横断面）； 贯通误差的实测成果、说明及主要部位放样记录； 洞轴线控制点与控制网连测117、的平差资料及进洞关系平面图； 技术总结。4.2 针对性总体施工方案4.2.1 施工机具展开方案施工机具依托既有公路，通过修筑施工便道进行展开，施工机具展开以“尽快展开xx隧道施工机具”为重点进行策划，策划重点为xx隧道进口段洞口。4.2.2 土方调配方案本工程隧道开挖及路堑开挖出碴，择优进行路基及明洞回填，多余土方弃置在业主指定的弃土场。对于适合耕种的土壤集中存放，按相关规定统一处理。4.2.3 主要分部工程总体施工方案（1） 工作面开设方案xx隧道在进口处开辟工作面，实施单向施工。（2）洞身开挖先进行右线隧道的开挖（右线隧道进口桩号为K2+934），在滞后右线隧道开挖一个月之后再进行左线隧道118、开挖。右线隧道比左线隧道短57m，而且施工时间比左线隧道早一个月，右线隧道贯通后将机械设备移至出口，左线隧道可以双向掘进，加快施工进度。首先进行洞口段暗挖隧道施工，进洞后及时浇注明洞并回填，再施工暗挖隧道，以尽量减少晚进洞对左线已建隧道造成的滑坡偏压。本工程级围岩采用环形导坑预留核心土法开挖，、级围岩采用双侧壁导坑台阶法。在暗挖隧道施工中依照新奥法组织施工，洞内视情况采用控制爆破或机械开挖。左右线隧道工作面应适当错开一定距离，以减少相互影响、确保施工安全。隧道从进口向出口方向施工至出口洞口加强段时，从出口反向开挖，最终贯通隧道。（3）出碴运输方案出碴运输采用无轨运输模式，挖掘机、装载机装车，自119、卸车运输。（4）隧道衬砌方案防水板铺设采用自制铺挂台架（保证台架下能正常通行，不影响施工）无锚车丁悬挂铺设。二次衬砌采用自制衬砌台车，先拱后墙法施工衬砌，衬砌紧跟隧道开挖。混凝土泵送入模，插入式振捣器振捣密实。（5）施工通风、供风、供水、供电方案 施工通风：隧道进口通风采用大功率轴流式通风机、大口径（1200）软管、压入式隧道通风方式。 施工供风：采用集中供风的方式，于隧道进口左右线分别设置2台空压机，高压风管采用200钢管。 施工供水：采用变频恒压供水方案，分别在进洞口设蓄水池，配备HYGS型变频恒压供水设备，铺设中150钢管输水供隧道高压用水。 施工供电：隧道进口设置一座配电房，就近接驳电120、网。同时，进口处配备1台YTW250-4发电机，作为备用电源。（6）施工排水由于隧道是下坡施工，所以采用水泵抽水，同时备足抽水设备及管道，以防突水。（7）控制测量、围岩监控量测方案洞外地面控制测量方法采用精密导线法，洞内控制测量采用导线法。做好洞内外观测、拱部位移量测，净空水平收敛量测等。（8）环境保护及弃碴处理方案隧道弃碴均弃于业主指定弃碴场，弃碴坡脚设置干砌片石（或浆砌片石）挡墙，并做好弃碴场排水系统，弃碴场均予撒草籽绿化。隧道施工进口设置污水净化处理系统；施工中产生的废碴、废液按国家有关环保要求进行处理，不得随意弃置和排放。4.3. 主要分项、分部工程施工方法及施工工艺4.3.1. 施工121、工艺流程施工工艺流程如图4-39所示。人工开掘风镐开掘洞口段处理施做超前小导管（管棚）、压浆钻孔、装药、起爆排烟、降尘、出碴、排险初喷混凝土测量开挖净空布设监测网、变形反馈报验检查浇筑仰拱混凝土安装防水板及各排水管、盲沟报验检查钢筋骨架、预埋件、电力照明管安装衬砌台车就位、模板安装浇筑二次衬砌砼拆除模板质量检验报验检查报验检查施工测量布炮眼液压凿岩台车就位、钻孔喷锚支护、安装钢拱架补炮YesNoYesYesYesYes装药、起爆图4-39 隧道工程施工工艺流程4.3.2 明洞及洞口施工 明洞及洞口土石方开挖 地表处理由于明洞及洞口植被发育、基岩裸露差，在开挖施工前进行地表清理。地表清理采用人工122、。把开挖施工范围内的植被清理干净，使基岩裸露，并将基岩表面的松动石块清理掉。场地清理，延伸到距施工详图所示设计开挖边线外侧24的水平距离。将砍代的树木，按业主单位的要求，运至规定的材料堆放场地码好。 测量放样根据业主和设计院提供的施工图及测量桩点，进行测量放样。放出坡顶线，同时放出截水沟的位置和尺寸线。放样用临时桩点标注，直线段20一个桩点，曲线段根据施工需要适当加密。 土石方开挖 土质段开挖土质段的开挖采用挖掘机作业，人工配合施工。依照测量放样桩点分层、分段开挖，和层厚根据挖掘机的作业范围和施工现场的地形确定。挖掘机作业时预留50cm，用人工开挖，最后人工将边坡修整成型。将挖掘的弃土运至指定123、地点、按要求堆放。每一作业段按施工详图要求挖掘完工后，立即按施工详图要求进行支护作业。待支护强度达到一定强度后，进行下一步的挖掘作业。 边坡石质段开挖边坡石质段的开挖采用爆破作业，人工风镐配合施工。主开挖采用深孔梯段爆破、边坡采用预裂爆破，该爆破法具有爆破振动小，岩石块度适中，减少对边坡的扰动等特点，具体见路基石方爆破有关说明。每次响炮前做好安全防护和警戒防护。爆破作业后，人工用风镐将边坡修整成型。每次开挖边坡完工后立即施工支护作业。 洞外排水工程洞外排水工程包括边坡、仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟、涵管组成的排水系统，所有开挖与铺砌除按图纸施工外，还需符合规范砌石工程的规定。边坡、仰坡外124、的截水沟或排水沟于洞口土石方开挖前完成，截水沟及排水沟的上游进水口与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口引入排水系统。路堑两侧边沟与排水设施妥善连接，使排水畅通。 仰坡坡面喷锚或植草防护边坡的支护类型为“砂浆锚杆+铺设钢筋网+喷砼”。 锚杆的施工 成孔用风动凿岩机钻孔。一边钻进、一边输送高压水，不干钻，锚杆孔比锚杆体深10cm。锚杆孔口岩面应平整，并使岩面与孔口方向垂直。 锚杆体安装安装前除去油污锈蚀。风动凿岩机推送入孔，锚杆安装后外露长度不大于10cm。 注浆注浆泵注浆，注浆前对管路进行水压试验，保证注浆压力。注浆饱满，保证砂浆对杆体的全面握裹。 锚杆拉拔力的试验锚杆施工27天后，对锚杆125、进行拉拔力试验，抗拔力不小于50KN。 钢筋网的铺设钢筋网采用6钢筋做主筋，24mm镀锌铁线绑扎成间距15cm的网格片。钢筋网使用前清除锈蚀：钢筋网承受坡面的起伏铺设，与坡面的间隙为3：钢筋网之间的搭接长度为12个网格，搭接处用直径24的镀锌铁线绑扎牢固；钢筋网与锚杆连接牢固，在喷射砼时钢筋不晃动。 喷射混凝土的施工喷射砼采用潮喷法作业。喷砼分再次进行。初喷35用于及早封闭、填平岩面，在布设锚杆、铺设钢筋网后复喷达到设计厚度。为减少回弹量，粉尘，采用潮喷砼工艺，喷料用强制式砼搅拌机岩碴，用水或风将开挖面的粉尘和杂物清理干净。喷砼自下向上喷射，喷嘴离岩面距离0.61.0左右，喷射时，喷射手严格控126、制水灰比，使喷层表面平整、光滑，无干斑或滑移流淌现象。每次喷层厚度57，喷枪大致垂直岩面，尽可能减少回弹。喷砼厚度较大时，采用分层喷射，当前一层喷砼已经终凝时进行下一层砼的喷射。圾渗漏水的岩面，喷砼前做好引水处理，然后再喷砼，并从无水处向有水处逐步逼近。 明洞衬砌施工分二次施工，先仰拱、后拱墙衬砌，钢筋加工由加工厂集中制作，现场安装绑扎，拱墙内模采用整体衬砌台车，模板外模采用组合钢模板，其支撑体系采用工字钢拱架，拱脚固定采用地脚螺拴固定。混凝土采用商品砼，输送泵输送，机械振捣。 明洞外贴防水层施工铺设防水层前必须对基面进行处理，对外露的钢筋头切除、水泥砂浆封堵找平，基层表面的阴阳角处做成圆弧形127、，待基面无水后方可进行防水层施工。防水板焊缝采用热合机自动双焊缝形式，完成后进行焊缝气压检查，并注意防水板的成品保护。图4-40 明洞衬砌模板支撑体系示意图4-21 防水板质量检查方法检查方法检 查 内 容适 用 范 围直观检查用手按压防水板，看其是否与基面密贴；看防水板是否有被划破、扯破、扎破、弄破损现象；看焊缝宽度是否符合要求，有无漏焊、假焊、烤焦等现象；外露的锚固点（钉子）是否有塑料片覆盖。一般防水要求的工程焊缝检查项同上；每铺设2030延米，剪开焊缝23处，每处0.5m，看其是否有假焊、漏焊现象。有较高防水要求的工程漏水检查项同上；焊缝采用双焊缝，进行气压试验，看其有无漏气现象。有特殊128、防水要求的工程 明洞拱背土方回填基坑回填土方应在结构混凝土达到设计强度且防水施工完成后才能施工，基坑回填采用人工配合小型机械分层对称夯实。 防水保护层强度达到设计要求后，开始回填基坑。结构顶板以上不少于0.5m厚度内必须采用透水性差的粘性土回填，不得采用透水性好的砂土、杂填土等。其余部分回填料除淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐植土，过湿土和直径大于20cm石块外，均可回填。 各类回填土使用前，应分别取样测定其最大干容重和最佳含水率，并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实度等参数。回填应在最佳含水率时填筑。 基坑土方的回填应做到均匀、对称，以避免结构不均匀受力，每层填筑厚度129、不大于0.5m。 基坑回填应分层摊平夯实；回填标高不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽不小于1m，高度不大于0.5m。 回填时机械或机具不得碰撞防水保护层,结构顶板1.5m范围内应采用人工使用小型机具夯填,夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。采用机械压碾地段，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，压碾时的搭接宽度不小于20cm。4.3.3 洞身开挖及支护一、超前支护本隧道洞口段采用108长管棚超前支护，洞内采用25超前中空注浆锚杆支护。 长管棚施工长管棚施工工艺流程如图4-41所示。施工准备施做导向墙钻孔清孔顶进钢花管清孔制作钢花管注浆管路检查注浆制浆压力流量检查130、结束合格不合格图4-41 长管棚施工工艺流程 钢花管制作长管棚钢花管采用108*6mm热轧无缝钢管制作，节长3m、6m。钢花管一端呈尖锥状，另一端焊上6加筋箍。注浆孔孔径12mm，沿管壁间距150mm，呈梅花形布设，孔位互成90。 施工机具长管棚施工机具如表4-22所示。表4-22超前注浆小导管施工设备配备表序号设备名称规格型号1电动水平钻机XY-28-3002双液调速注浆泵BW-250/503输浆胶管254闸阀Q11SADG255搅拌机QV300506储浆桶自制7配浆桶自制8孔口封闭器自制 注浆设计参数 注浆管沿开挖轮廓线布置，外插角13，环向间距40cm，方向与线路中线平行。钢管施工误差径131、向不大于20cm，同一断面接头数量不大于50，相邻钢管接头相错量大于1m。 注浆压力根据地层致密程度确定，一般为0.51.0Mpa。 纵向首尾相邻两排小导管搭接的水平投影长度1.0m。 注双液浆时，水泥浆水灰比为1：1,水玻璃模数以2.4为宜，水玻璃浓度使用35波美度，水泥与水玻璃浆体积比为1：11：0.3,初凝时间可通过配合比和掺入少量磷酸氢二钠来控制。图4-42 长管棚施工实照 注浆施工操作要求及注意事项 检查各种机具，进行试运转。 按设计要求选择好耐侵蚀性注浆材料，浆液配合比需经试验确定，并报监理工程师审定。 配备XY-28-300电动水平钻机钻孔，钻头采用离心式钻头，钢管随钻孔跟进，钻132、头可自由伸缩进出钢管，以有效防止坍孔。 准确测定孔位，按照设计的外插角采用钻机顶入，其顶入长度不小于管长90。 采用2米的C20钢筋砼套拱作长管棚固定墙，施工方法同明洞的施工，施工时重点注意埋设钢拱架位置的准确，以保证钢套管（导向管）的正确方向。 钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm。为使钢管接头错开，奇数编号的第一节采用3米管节，偶数编号的第一节采用6米管节，以后均为6米管节。施工时先打有孔钢花管，注浆后再打无孔钢管，无孔钢管作为检查管，检查注浆质量。 注浆前喷射砼封闭作业面，防止漏浆，喷层面厚度不宜小于50mm。 注浆采用分段注浆方法，注浆机械为BW-250/50型注浆泵。注浆过程中根据地133、质情况等控制注浆压力，注浆压力一般为，注浆终压为注浆压力的23倍，并设专人做好记录，注浆达到需要的强度后方可进行开挖。 注浆过程中严格控制注浆压力，不得使浆液逸出地面及超出有效注浆范围，注浆顺序由拱脚向拱部逐管注浆。注浆结束后，及时清理管内浆液，并用30号水泥砂浆填充紧密，以增强其刚度和强度。注浆施工期间定期对地下水取样检查，如有污染采取相应措施。 超前中空注浆锚杆超前中空注浆锚杆施工工艺流程如图4-43所示。初喷混凝土测量布点钻孔插设锚杆清孔注浆复喷混凝土封口安装垫板、螺母图4-43 中空注浆锚杆施工工艺流程图 材料要求 锚杆：选用符合设计要求的材料； 水泥：水泥采用强度等级为42.5R级的134、普通硅酸盐水泥； 砂：采用粒径小于2.5mm的中细砂； 水泥砂浆：强度不低于设计值，拱部采用快凝水泥砂浆； 外加剂：在水泥砂浆中添加的速凝剂或其它外加剂，不能含有对锚杆产生腐蚀作用的成份。 施工要点 布孔锚杆孔按设计要求进行测量布孔，孔位偏差不大于100mm；系统锚杆的孔轴方向与所在部位的岩面垂直，局部随机加固锚杆的孔轴方向与围岩可能滑动的倾向相反，其与滑动面的交角应大于450。 钻孔在各级围岩条件下，钻孔作业待初喷混凝土后进行；锚杆孔采用风枪或液压钻孔台车钻孔，钻孔直径为45mm左右，孔深偏差不大于50mm。锚孔直径应大于锚杆直径15mm以上。根据施工现场需要，防止掌子面暴露时间过长造成各种135、不安全隐患，可对个别有潜在塌方地段首先打入长锚杆，以此锁住较大岩块变形的发展。 锚杆孔清洗将孔壁和孔底的积水和岩粉用高压风和高压水吹洗干净。 锚杆体安装风枪顶入的方式打入锚杆。在锚杆体插入孔内前，头部用铁丝捆绕成小于锚杆孔直径的圆环，作为锚杆插入孔底后的定位器，尾端装上带有注浆管和排气管的橡胶封闭塞；锚杆杆体露出岩面的长度不能大于喷射混凝土的厚度，锚杆孔内长度不能小于设计规定的95%。 注浆水泥砂浆的配合比要根据设计要求现场试验确定，水泥砂浆强度等级不低于设计值。水泥砂浆应随用随配，采用注浆泵进行注浆，当排气孔流出浆时即停止注浆。 安装垫板、螺母在所注浆液强度达到预定强度之后，安装垫板（200136、20010mm的A3钢板），使其紧贴岩面，上紧杆端螺母，使其产生一定的预应力，起到更好的加固围岩的作用。锚杆与垫板应保持垂直，并与喷射砼充分接触，螺母务必拧紧。 检验 锚杆材质检验：每批锚杆材料均要有生产厂的质量证明书，并按施工设计图规定的材质标准以及试验规程要求的抽检数量，对锚杆材料性能进行检验。 注浆密实度试验：选取与现场锚杆直径、长度相同的锚杆及相同材料和配比拌制的砂浆，并用与锚杆孔直径和倾斜度相同的塑料管（或钢管），模拟为施工现场的锚杆孔，按与现场相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同直径和长度的锚杆均需进行试验。 按规范和验标规定的抽检范围和数量，对锚杆孔的直径、深137、度和倾斜度进行抽查，并作好记录。 锚杆拉拔力试验：在砂浆锚杆养护28天后，用锚杆拉拔仪对锚杆逐级加载，直到抗拔力满足规范要求为止。按作业分区在每300根锚杆中抽查3根进行拉拔试验。喷锚支护中的锚杆，当拉拔力达到规定值时，立即停止加载，结束试验。 注意事项 钻孔仰角保持57，锚杆孔位偏差应控制在1.5cm之内 钻孔至设计深度后必须清孔，确认杆体畅通； 锚杆安装外露1015cm； 止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右； 注浆必须等浆液从排气孔溢出才算注满； 中空锚杆单根母体抗拉断力应不小于180KN；锚杆锚固抗拔力：类围岩不小于80KN；类及以上围岩不小于100KN。 锚杆安设后每300根至少选择3138、根作为一组进行拉拔力试验，围岩条件或原材料变更时另作一组。同组锚杆28天的抗拔力平均值应满足设计要求；每根锚杆抗拔力最低值不得小于设计值的90%。 超前注浆小导管超前注浆小导管施工工艺流程如图4-44所示。 小导管制作采用42（壁厚4mm）热轧无缝钢管，管长4m，一端呈尖锥状，另一端焊上6加筋箍。注浆孔孔径8mm，沿管壁间距100mm，呈梅花形布设，孔位互成90。超前注浆小导管加工制作如图4-45所示。施工准备测定孔位双液注浆器钻孔早强水泥砂浆配合比选定隧道开挖钢管注浆安装小导管钢管图4-44 超前注浆小导管施工工艺流程图4-45 小导管加工制作示意图 施工机具超前注浆小导管施工机具如表4-2139、3所示。表4-23超前注浆小导管施工设备配备表序号设备名称规格型号1钻机风钻2双液调速注浆泵BW-250/503输浆胶管254闸阀Q11SADG255搅拌机QV300506储浆桶自制7配浆桶自制8孔口封闭器自制 注浆设计参数 注浆管沿开挖轮廓线布置，外插角510，环向间距3040cm； 注浆压力根据地层致密程度确定，一般为0.51.0Mpa； 纵向首尾相邻两排小导管搭接的水平投影长度1.0m； 注双液浆时，水泥浆水灰比为1:1，水玻璃模数以2.4为宜，水玻璃浓度使用35波美度，水泥与水玻璃浆体积比为1：11:0.3,初凝时间可通过配合比和掺入少量磷酸氢二钠来控制。 注浆施工操作要求及注意事项 140、检查各种机具，进行试运转。 按设计要求选择好耐侵蚀性注浆材料，浆液配合比需经试验确定，并报监理工程师审定。 注浆前喷射砼封闭作业面，防止漏浆，喷层面厚度不宜小于50mm。 准确测定孔位，按照设计的外插角采用钻机顶入，其顶入长度不小于管长90。 注浆过程中根据地质情况等控制注浆压力，注浆压力一般为，注浆终压为注浆压力的23倍，并设专人做好记录，注浆达到需要的强度后方可进行开挖。 注浆过程中严格控制注浆压力，不得使浆液逸出地面及超出有效注浆范围，注浆顺序由拱脚向拱部逐管注浆。 注浆施工期间定期对地下水取样检查，如有污染采取相应措施。二、洞身开挖 开挖方法本工程级围岩采用环形导坑预留核心土法开挖，、141、级围岩采用双侧壁导坑台阶法。环形导坑预留核心土法洞身开挖 施工方法环形导坑预留核心土法洞身开挖主要用于级围岩地段，开挖采用人工挖掘与风镐凿岩互相配合的办法，必要时采用光面弱爆破。环形导坑预留核心土法施工方法如表4-24所示。表4-24 隧道开挖环形导坑预留核心土法施工步骤一览表施工步序图例文字说明1施作大管棚（或超前小导管、中空注浆锚杆）超前支护。2 拱部环形开挖； 初喷4cm厚混凝土； 架立钢架，设置锁脚锚杆； 安装系统锚杆，挂设钢筋网； 复喷混凝土至设计厚度；3 延后1部2m开挖2部核心土；4 延后2部2m开挖3部下台阶； 初喷4cm厚混凝土； 架立钢架，设置锁脚锚杆； 安装系统锚杆，挂设142、钢筋网； 复喷混凝土至设计厚度；5 安装仰拱透水管； 安装仰拱防水板； 浇筑仰拱混凝土。6 筑隧道底部填充（仰拱回填）混凝土。7 安装透水管； 安装防水板； 浇筑二衬混凝土。 钻爆设计弧形导坑预留核心土法采用光面爆破，炮眼利用率90%，炮眼设计深度2.5米，掏槽眼及底眼取2.65米，掏槽形式采用楔形掏槽。炸药选用2#岩石硝铵炸药，药卷直径32、20两种，周边眼按光面爆破设计，采用直径20 的药卷不偶合间隔装药，起爆方式采用非电毫秒雷管。施工时要进行试验，根据试验来调整爆破参数使之更合理。开挖循环作业时间IV级围岩开挖循环作业时间见表4-25，该时间安排可满足月计划进度。表4-25 单个作业循环143、时间表序号作业名称时间（小时）12345678910111211施工步序22施工步序33施工步序44施工步序55施工步序66施工步序77施工步序备注：1、循环时间合计12.0小时，循环进尺2.02.5m，每天两个循环计。 2、各施工步序在不互相影响的情况下，采用流水化作业施工，加快施工进度。左线隧道级围岩长122m，每天进尺按4m计算，需要31天。右线隧道级围岩长54m，每天进尺按4m计算，需要15天。 双侧壁导坑台阶法洞身开挖 施工方法双侧壁导坑台阶法洞身开挖主要用于、级围岩地段，开挖采用人工挖掘与风镐凿岩互相配合的办法，必要时采用光面弱爆破。双侧壁导坑法施工现场照片见图4-46，施工方法如144、表4-26所示。图4-46 双侧壁导坑法施工现场照片表4-26 隧道开挖双侧壁导坑台阶法施工步骤一览表施工步序图例文字说明1 施作1部大管棚（或超前中空注浆锚杆）超前支护； 开挖1部，左右侧保持510m间距； 初喷4cm厚混凝土； 架立钢架，设置锁脚锚杆； 安装系统锚杆，挂设钢筋网； 复喷混凝土至设计厚度；2 延后1部35m，开挖2部。 喷4cm厚混凝土； 架立钢架，设置锁脚锚杆； 安装系统锚杆，挂设钢筋网； 复喷混凝土至设计厚度；3 施作3部大管棚（或超前中空注浆锚杆）超前支护； 延后2部15m，开挖3部； 初喷4cm厚混凝土； 架立钢架，设置锁脚锚杆； 安装系统锚杆，挂设钢筋网； 复喷混凝145、土至设计厚度；4 延后3部68m，开挖4部。 喷4cm厚混凝土； 架立钢架，设置锁脚锚杆； 安装系统锚杆，挂设钢筋网； 复喷混凝土至设计厚度；5 延后4部68m，开挖5部。 喷4cm厚混凝土； 架立钢架，设置锁脚锚杆； 安装系统锚杆，挂设钢筋网； 复喷混凝土至设计厚度；6 安装仰拱透水管； 安装仰拱防水板； 浇筑仰拱混凝土。7 筑隧道底部填充（仰拱回填）混凝土。8 安装透水管； 安装防水板； 浇筑二衬混凝土。开挖循环作业时间、级围岩开挖循环作业时间见表4-27，该时间安排可满足月计划进度。表4-27 单个作业循环时间表序号作业名称时间（小时）12345678910111213141511施工步146、序22施工步序33施工步序44施工步序55施工步序66施工步序77施工步序88施工步序备注：1、循环时间合计14.0小时，循环进尺0.51.0m，每天一个半循环计。 2、各施工步序在不互相影响的情况下，采用流水化作业施工，加快施工进度。左线隧道、级围岩长341m，每天进尺按1.5m计算，需要228天。右线隧道、级围岩长352m，每天进尺按1.5m计算，需要235天。 钻爆法施工工艺钻孔作业中要求“准、齐、平、直”，参考预加固支护位置或画定开挖轮廓线及眼位，准确按要求位置施工，眼底落于同一平面上，边眼外斜保持0.040.05，两炮衔接台阶小于10cm，装药必须堵塞，周边眼采用间隔装药，使用传爆线147、，竹片和电工胶布加工，确保良好效果。 爆破工艺要求隧道爆破开挖采用光面爆破，光面爆破炮眼残留率硬岩达到80%以上、中硬岩达到60%。 放样布眼清理掌子面，利用全站仪测量画出开挖轮廓线，用红油漆标出主要炮眼位置（周边眼、掏槽眼、底眼），其误差不大于5厘米，开挖台阶在15厘米范围内，钻眼时，眼底应落在同一垂直面上;掏槽眼钻孔精度要高，误差在3厘米之内，控制炮眼间距、深度和角度，严禁炮眼打穿、相交，辅助眼均匀分布，为便于排水，钻孔可稍微向上，但倾斜不大于1，孔眼间保持互相平行，底板眼向下倾斜，最大不超过轮廓线10 厘米。钻眼过程中经常检查炮眼方向，及时校正，不符和要求的予以废除。 装药装药前，用高压148、风清孔，药串和起爆药卷按要求加工好，盘好脚线，分段号存放在箱内，确炮孔保装药作业有序地进行；装药作业分片、分组进行，并按规定捣实堵塞炮泥，堵塞长度不小于20 厘米。 起爆网络连接装药结束后，按照钻爆设计的起爆顺序分别进行爆破网络连接，采用非电毫秒雷管联结，火雷管起爆。 爆破起爆网络为复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性，连接时，导爆管不能打结、拉细和破损漏气，各炮眼雷管段数与钻爆设计相同，引爆使用火雷管，雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10 厘米以上处，网络接好后，由专人负责检查。 通风及排险爆破后即开通风机通风排烟，一般为30分钟左右，安排专职人员进行排险，排除作业面危石和其他隐患。 初149、期支护隧道开挖后立即初喷砼封闭开挖面，之后施做初期支护；并将前一循环完成的初期支护与现在开挖段的初期支护连接起来，形成完整的初期支护体系。 围岩监测开挖爆破后，对围岩地质状况进行观察记录，分析确定围岩级别和岩层走向，根据围岩实际情况，修改完善开挖、支护设计，预测围岩变化趋势，为采取预防措施提供依据。三、洞身支护 钢筋网钢筋网采用6（或8）钢筋加工制作，根据不同的地质情况有不同的网格尺寸设计，为了方便施工，事先在洞外将钢筋按照设计要求加工成一定规格的钢筋网片，这样可以加快施工速度，对施工安全也有一定保障。钢筋网安装时不能紧贴岩壁，要使钢筋的保护层厚度满足规范要求，钢筋网要与接触的锚杆尾部焊接牢固150、；在有钢架的地段，钢筋网尽量靠近钢架，并与之焊接牢固。钢筋网的横向和纵向的搭接长度均要满足施工规范的要求。钢筋使用前要检验材料的质量是否符合质量要求，加工时要首先要对锈蚀的钢筋进行除锈，调直后进行制作。 钢架（或钢格栅）钢架（或钢格栅）施工工艺流程如图4-47所示。图4-47 型钢架施工工艺流程图 钢架加工及检验首先在构件加工厂内按设计图进行测量放样并制作加工模具，放样时预留焊接收缩余量及切割的加工余量，保证主钢架尺寸正确，弧形圆顺。加工后进行试拼，其允许误差为：A. 沿隧洞周边轮廓误差不大于3cm。B. 各单元螺栓孔眼中心间距误差不超过0.5mm。C. 钢架平放时，平面翘曲小于2cm。 施工151、作业要点钢架连接法兰盘必须焊接牢固，焊缝检查严格按钢结构工程规范执行。钢架安设完成后，将钢架与锚杆的尾部焊在一起，设纵向连接筋，钢架架立好后，及时喷砼封闭。 喷射混凝土喷射混凝土支护作业是工程施工中的重要环节，必须严格执行有关技术规范和规程，喷射混凝土施工的顺利进行对保证施工安全、工程质量和工期具有十分重要意义。隧道喷射混凝土采用湿喷混凝土工艺，喷射混凝土采用混凝土喷射机进行施工。喷射混凝土施工工艺流程如图4-48所示。 原材料A. 水泥：采用强度等级为425号的普通硅酸盐水泥。图4-48 混凝土湿喷工艺流程图B. 骨料：粗骨料选用耐久的碎石，最大粒径不大于15mm。不得含有活性二氧化硅的骨料152、。细骨料选用坚硬耐久的中粗砂，细度模数为2.53.0，使用时的含水率控制在57%。骨料级配经喷射混凝土试验后确定。C. 拌和用水：凡适宜饮用的均可使用。拌和用水所含物质不能影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。D. 速凝剂：只允许使用无碱非腐蚀性液体速凝剂。在使用速凝剂前，必须做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。速凝剂掺量宜为水泥重量的4%8%，并通过现场试验调整确定。E. 喷射混凝土所需的外加剂必须满足设计和规范的相应规定。 施工方法A. 喷射砼采用湿喷工艺，以确保喷射砼的质量，减少粉尘浓度。B. 喷射作业分段分片依次进行，喷射顺序自上而下，一次喷射厚度严格153、按规范控制，分层喷射时，后一层在前一层混凝土终凝后进行，若终凝一小时后再喷射，先用风清洗喷层面；喷射作业紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不少于3小时。C. 喷射机作业严格执行喷射机的操作规程。喷射作业开始时，先送风后开机，再给料；结束时待料喷完后，再关风；向喷射机供料连续均匀；机器正常运转时，料斗内保持足够的存料；保持喷射机工作风压稳定，满足喷头处的压力在0.1Mpa左右,喷射作业完毕或因故中断时,将喷射机和输料管内的积料清除干净。D. 喷射手经常保持喷头具有良好的工作性能；使喷头与受喷面垂直，保持0.61.0m的喷射距离。E. 喷射混凝土的回弹率拱部不大于15%，边墙不大于10%154、。F. 喷射混凝土养护：喷射混凝土2小时后，喷水养护；养护时间不少于7昼夜；气温低于+50C时，不能喷水养护。G. 冬季施工：喷射作业区的气温不低于+5；混合料进入喷射机的温度不低于+50C；普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土在低于设计强度30%时，不得受冻。 注意事项A. 喷射前先用高压风、水清洗岩面，清除浮石，检查设备和管路。B. 送风前先打开计量泵，以免高压混凝土拌和物堵塞喷射孔，送风后调整风压，使之控制在0.450.70MPa。C. 喷嘴与岩面距离为60100cm，喷射方向尽量与受喷面垂直。D. 一次喷射厚度不超过10cm，两次喷射时间间隔为1520min。E. 喷射作业分段、分片进行，每155、段长度不超过6m，喷射顺序按先边墙后拱脚，最后拱顶，喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm。F. 严格控制拌和物的水灰比，经常检查速凝剂注入的情况，发现问题及时处理。4.3.4 洞身防排水 结构自防水本隧道二次衬砌采用掺外加剂的防水混凝土，防水等级不低于P6。在二次衬砌混凝土中加入适量的HE型抗裂复合防水剂，防水剂的掺入比例要通过配合比试验来确定，另外，要对防水剂本身进行试验，各项技术指标应满足使用要求。混凝土浇注时要加强振捣，使之密实，满足耐久性要求。 防水卷材本隧道初期支护与二次衬砌之间采用全封闭复合防水板。（1）基面清理在防水板施工前，对喷射混凝土基面进行处理，要求156、表面平整、干燥、无渗漏水、无突出物。（2）防水板铺设图4-49 防水板焊接示意图防水卷材长边沿隧道环向铺设，铺设长度与土工布同，先在隧道拱顶的无纺布缓冲层上正确标出隧道纵向中心线，再使防水板的中心线与隧道中心线相重合，与无纺布一样从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与圆垫片热熔焊接，铺设时力求与土工布密贴，不必拉得太紧。防水板再与圆垫片进行热合，一般时间达5s 即可。防水板长短边采用专用塑料热熔式自动焊接机进行焊接，搭接长度10 cm。防水板焊缝焊接时，焊接机行走速度应控制在0.161.12 m/min。无条件用机焊的特殊部位采用人工焊接，但一定要认真检查焊接是否牢固。（3）防水板铺设、焊接质量检157、查 外观检查铺设平顺无隆起、无折皱、无漏缝、无假缝，焊缝连接牢固。 焊缝质量检查焊缝为双焊缝，中间留出空隙，以便充气检查。检查方法：用5 号注射针头与压力表相接，用打气筒进行充气检查，将焊缝充气加压至1.10 1.15 MPa 时停止充气，保持该压力2 min，压力损失 2%为合格，否则说明有漏气之处；用肥皂水涂在焊缝上，产生气泡的地方要重新焊接或补焊(可用热风焊机和电烙铁等补焊)，直到不漏气为止。检查数量为每4 条抽试一条。为保证质量，每天每台焊接机焊接应取一个试样，注明取样位置，焊接操作者及日期。防水板焊接如图4-49所示。（5）防水层的保护防水层施工完成后必须严加保护，否则极易损坏，导致158、防水质量下降以至完全失效，故要求各方面予以重视密切配合。 特殊部位采取的保护措施a、在仰拱和仰拱与边墙转角高0.13m范围内应做保护层，采用215 mm 厚FSPE 保护板或5cm厚豆石混凝土作保护层。 b、在结构断面发生变化处铺设双层防水卷材。c、在二次衬砌的钢筋头上加塑料套，防止钢筋碰破防水板。 防水板施作完毕后的保护a、在未设保护层处（如仰拱部位），焊接钢筋时必须用石棉板遮挡隔离，以免溅出火花烧坏防水板。b、在灌注二次衬砌混凝土时，振捣棒不得直接接触防水层，因为振捣棒对防水层的破坏不易发现，也无法修补。c、不得穿带钉子的鞋在防水层上走动。 施工缝、变形缝的防水处理 施工缝防水处理施工缝处159、理及止水带安装本隧道拱、墙纵向施工缝采用涂界面剂防水，环向施工缝设置中埋式止水带（纵向间距8m/环）防水。防水处理时，首先将接缝处混凝土基面进行凿毛处理，并冲洗干净，再施做界面剂。施工缝间采用中埋式止水带止水，设计的位置基本上是在混凝土衬砌厚度的1/2处（中间部位），止水带在两次浇注的混凝土内的宽度各占1/2，起到防水的作用。施工缝防水结构如图4-50所示。图4-50 施工缝防水结构图在每组衬砌混凝土浇注前，衬砌台车就位后，将两端的堵头板在衬砌厚度的1/2处分开作成两块，利用堵头板将止水带卡住固定在设计位置，并在外侧间隔1.0m在堵头板上钻孔，沿待浇注的一侧向另一侧穿入10钢筋卡，将止水带的待160、浇注的一端固定；将漏在外面的一端要保护好，避免在施工过程中造成损坏。浇注混凝土时要注意保护止水带，防止发生褶皱，保证止水带平面位置的准确。 施工缝处混凝土振捣在混凝土浇筑过程中注意对施工缝止水带处的振捣，保证施工缝的防水质量。边墙两侧纵向施工缝处，在防水板内侧间隔地设置泄水孔，以引排渗水，过排水沟汇入泵房集水。 变形缝防水处理变形缝是由于不同刚度结构受不同的力，容许产生一定的不均匀沉降而设置的结构缝隙，它是结构外防水的关键环节。变形缝处设置钢板腻子止水带及聚硫密封胶防水，变形缝防水结构如图4-51所示。图4-51 变形缝防水结构图 止水带安装与定位止水带安装应准确居中安设，粘贴或焊接定位。用模161、板固定，先安装一端浇筑混凝土，另一端用箱形木板保护，待混凝土达到一定强度后拆除模板及箱形保护。 变形缝处的混凝土灌注与振捣a、对竖直向的止水带两边的混凝土要加强振捣，保证缝两边混凝土密实，同时将止水带与混凝土表面的气泡排出。要保证止水带与混凝土牢固结合，止水带处的混凝土不应有粗骨料集中或漏振现象。b、对水平方向的止水带待止水带下充满混凝土并充分振捣密实后，放平止水带并压出少量混凝土浆，然后再浇灌止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要防止止水带变形。c、变形缝中使用的止水带和嵌缝材料必须有出厂质量证明，并经进场检验和复验合格后方可使用，变形缝的构造形式和材料必须符合设计要求。 盲沟排水隧道防水卷材162、背后设置环向软式透水管盲沟及纵向软式透水管盲沟。施工时要严格按设计要求安放环向和纵向排水盲沟，并固定、连接牢固，保持相互连通，并做好泄水孔与防水层间的密闭性连接。 施工工艺流程洞身防排水施工工艺流程如图4-52所示。4.3.5 洞身防水混凝土衬砌施工时在混凝土中加入适量的HE型抗裂复合防水剂，减少混凝土开裂，以满足混凝土耐久性要求。图4-52 洞身防排水施工工艺流程图施工顺序采用先仰拱再拱墙的方法。为满足质量要求，采用全液压自行式整体衬砌台车、自动计量拌和站、输送泵进行施工。台车自行设计定点加工，台车的长度要根据工期及施工进度的要求，结合现场的实际情况确定。衬砌台车结构形式如图4-53所示。图163、4-53 衬砌台车结构示意图 仰拱施工 工艺流程（如图4-54所示）图4-54 仰拱施工工艺流程图 施工方法仰拱采用整体钢模分段施工，施做方式如图4-55所示。图4-55 仰拱施作示意图仰拱的分段应与拱墙的分段长度一致，分段长度根据拱墙的每段施工长度来定，以保证结构的整体性。仰拱浇注前要清除仰拱开挖面的松散杂物，排除积水并清洗干净，设计有钢筋的应按设计要求制作绑扎钢筋，然后支立模板并支撑牢固，混凝土浇注应由中间向两侧对称进行。图4-56 仰拱栈桥结构示意图隧底充填在浇注混凝土前，先清除仰拱面的碎碴、粉尘，并冲洗干净，不能有积水。仰拱混凝土达到设计强度70%后，方能浇注隧底填充混凝土。为了保证前164、方开挖面的正常工作，在施工时采用仰拱栈桥跨越仰拱或铺底施工地段，跨度为10m左右，仰拱栈桥采用军用梁拼装，横向采用工字钢连接，桥面铺厚20mm的钢板，结构如图4-56所示。 拱墙衬砌施工 工艺流程（如图4-57所示）图4-57 二次衬砌施工工艺流程图 原材料要求 水泥选用低水化热和低碱含量的水泥，避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥。水泥要品质稳定、强度等级不低于42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 骨料a、粗骨料采用级配合理、质地均匀坚固球形、粒形、吸水率低、空隙率小的碎石，不宜采用砂岩碎石。采用二级配石，最大粒径31.5mm，且不超过钢筋保护层厚度的2/3，不超过钢筋最小间距的3/4。b165、细骨料选择级配合理、质地均匀坚固的天然中粗河砂，细度模数为2.63.2范围内。 水质拌和用水要满足JGJ63-89的规定，采用符合国家的生活饮用水。用拌和水和蒸馏水分别进行水泥净浆流动度试验所得的水泥初凝时间差均不得大于30min，且初凝和终凝时间要符合水泥国家标准的规定。用拌和水配置的水泥砂浆或混凝土的28天抗压强度与蒸馏水配置的对应砂浆或混凝土28天抗压强度之比不小于95。 外加剂外加剂要采用专用外加剂，必须经过省部级鉴定或评审，并经过铁道部产品质量监督检测中心按要求检验合格。 施工控制要点 施工准备a、针对本工程的特点和施工环境与条件，制定施工全过程和各个施工环节的质量控制内容与质量保166、证措施；提前完成全部原材料的品质指标的检验及混凝土配合比的选定工作，形成技术文件，明确质量检验方法。b、要对专门从事混凝土关键工序施工的操作人员进行培训，针对不同结构混凝土的特点和施工季节、环境条件的特点进行混凝土浇筑，验证并完善施工工艺，发现问题及时调整。 原材料管理a、原材料由专人负责采购与管理，采购人员与施工人员对各种原材料的使用要有交接记录。b、原材料进场后，要对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按标准的规定取样和复验，经检验合格后方可进场，不合格的材料不允许进场。c、要建立原材料管理台账，其内容要填写正确、真实、齐全。d、水泥采用散装散料仓存储，袋装水泥在运输和167、存放期间要用专用库房存放，不能露天堆放，且要特别注意防潮。e、粗骨料要分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。f、不同的原材料要有固定的存放点和明显的标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。堆料场地面全部硬化，并有排水设施。 混凝土配合比选用符合标准要求的优质原材料，混凝土配合比参照现行国家标准进行设计。 混凝土搅拌a、原材料要严格按施工配合比要求准确计量，最大允许偏差符合规定：胶凝材料1%，专用符合外加剂1%，粗、细骨料2%，拌和用水1%。b、拌制前要严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化引起的粗细骨料含水量的变化，以便及时调整施工配合比。含水量每班抽检2次，雨天要随时168、抽测，并按测定结果及时调整施工配合比。c、搅拌时，先向搅拌机内投入细骨料、水泥、矿物掺和料和专用外加剂，搅拌均匀后，再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌后再加入粗骨料，并继续搅拌均匀为止。每一阶段搅拌时间不少于30s，总搅拌时间不少于2min，也不超过3min。d、冬季搅拌混凝土前，要经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以满足混凝土入模最低温度12的要求。采用加热水的预热方法调整拌和物的温度，但水温不得高于80。当加热水还不能满足要求或骨料中含有冰、雪等杂物时，先将骨料均匀进行加热，加热温度不高于60，水泥、外加剂等在使用前运入暖棚进行自然预热，但不能直接加热。e、炎热季节拌制混169、凝土时，在堆料场要采取遮阳、采用低温水等措施降低混凝土拌和物的温度，或尽可能在傍晚和晚上拌制混凝土，以保证混凝土的入模温度满足规定要求。 混凝土运输混凝土采用混凝土输送车运输，保持混凝土的均匀性、不分层、不离析。在运输过程中，要采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季）。严禁在混凝土运输过程中向混凝土内加水。 混凝土浇筑为了保证耐久性混凝土的质量和加快施工速度，混凝土采用输送泵进行浇筑，施工要点如下：a、混凝土浇筑时采用分层连续推进的方式左右两侧对称浇筑，两侧浇筑高差不大于1m。混凝土浇筑时要尽量保证连续进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不能随意留置施工缝。b、钢筋混凝170、土浇筑前，要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及紧固程度，并指定专人作重复性检查，以保证保护层的厚度。c、混凝土入模前要测定混凝土的温度、坍落度和含气量等性能，符合技术条件要求的混凝土才可以浇筑。d、混凝土浇筑时自由倾落高度不大于2.0m，大于2.0m时采用串桶输送混凝土，保证混凝土不出现分层离析现象。e、在夏季浇筑混凝土时，要尽量避开炎热的白天，安排在傍晚或晚上进行浇筑，以保证混凝土的入模温度；低温条件下浇筑混凝土时，采取保温、加热等措施，防止混凝土受冻。 混凝土振捣a、混凝土采用插入式振动棒和附着式平板振捣器进行振捣，振捣时不能碰撞模板、钢筋和预埋件。b、混凝土振捣要在混凝土浇筑过程中及时171、将混凝土均匀振捣密实，不能随意增加振点或漏振，每点的振捣时间以表面泛浆或不冒气大泡为准，一般不超过30s，以免造成过振。c、在振捣过程中加强模板接缝的检查，避免漏浆。采用插入式振动棒时，不能随意将振动棒在混凝土内平拖，也不能驱赶下料口处的堆积混凝土。 混凝土养护当混凝土满足强度要求后拆模，拆模后及时进行混凝土后期养护，采用洒水进行养护，由专人负责，不间断；在养护期间，淋于混凝土表面的养护水与表面混凝土的温差不大于15，保证混凝土的耐久性满足要求。在拆模及养护期间，要对拆模和养护过程作详细的记录。 钢筋按照设计要求，将在洞外加工成型的半成品钢筋运至洞内，并在洞内绑扎安装完成，钢筋绑扎应超前混凝土172、衬砌。 附属洞室及其他工程施工隧道内设置双侧水沟和电缆槽，线路前进方向左侧设有电力和信号电缆槽；线路前进方向右侧设有通信、信号电缆槽。隧道内间距500m左右设置综合洞室，于隧道两侧交错布置。水沟及电缆槽在拱墙及铺底（仰拱）完成后进行施工，并在水沟电缆槽的直墙位置预留接茬钢筋，根据水沟及电缆槽的结构尺寸采用型钢制作一定长度和规格的模板支撑架，以小块模板拼装来完成直墙混凝土施工。综合洞室按设计的结构尺寸采用钢板加工成整体模板，在拱墙施工时将洞室模板按设计位置安装好，并将其校核后固定，与拱墙同时施工，达到设计强度的80%后拆模。预埋（留）设施主要是一些管线路的预埋管等，根据设计要求，采用合格材料，按173、照设计位置安装并固定，施工中注意保护，避免造成管道堵塞和破坏。4.3.6 施工通风 通风方案根据隧道的施工特点和隧道长度，结合类似工程的通风经验，采用长管路独头压入式通风方式，通风系统简单、稳定。考虑高原效应，全部选用SDF(C)-12.5型轴流式通风机6台（设计风量2912m3/min，全压5355Pa，功率2110kw），分别设置在各个洞口附近，进行压入式通风，通风管采用1200mm软式风管，悬挂于隧道顶部。新鲜空气自洞外经风机风管进入开挖面，污浊空气沿洞身排出洞外。 施工通风防尘综合治理措施（1）在系统布置上，坚决杜绝各种形式的循环风。通风机距洞口不少于30m，出风口到工作面的距离不超过174、45m。（2）防漏降阻是取得较好通风效果的关键。风管安装必须做到平直、挺直、紧扎、安稳；胶皮风管与通风机连接的20m采用铁皮风管；破损及时修补，以减少接头、破损漏风和降低局部阻力。（3）当前施工通风中一个突出问题，就是衬砌与掘进并行操作时，通风管路在衬砌台车处被隔断或弯曲缩颈，严重影响通风，根据我单位多年的隧道施工通风经验以及国内外科研成果，采取的方法为：一是在衬砌台车上专配一节与风管同直径的硬管，两端与软风管相连；二是在衬砌台车上放置折叠伸缩式管筒，随台车的移动前后伸缩，与风管相通。（4）建立专业通风维修技术队伍，派专人专职负责通风系统的日常检查、维修。（5）加强通风设备的维修管理工作，使设175、备状况始终处于良好状态。（6）坚持洞内环境监测，爆破后向碴堆喷洒水降尘。4.3.7 管线布置隧道内的管线有通风管、高压风管、高压水管、排水管、电线等，通风管挂在隧道起拱线的位置，高压风管、高压水管及排水管布设在边墙下部，照明电线布设在边墙方便维修的地方，动力线布置拱腰处（内轨顶面以上2.0m）；电线布置在隧道前进方向的左侧，其余均布置在隧道前进方向的右侧。具体布置如图4-58所示。图4-58 管线布置示意图4.3.8 监控量测 监控量测的目的现场监控量测是在隧道施工过程中，对围岩和支护系统的稳定状态进行监测，为喷锚支护和二次衬砌砼的参数调整提供依据，把量测的资料经整理和分析得到信息及时反馈到设176、计和施工中，进一步优化设计和施工方案，以达到安全、经济、快速施工的目的，围岩量测是施工管理中的一个重要环节，是施工安全和质量的保障。 监控量测的要求 项目经理部成立专门的检测机构，由技术部及队技术室有关人员组成，根据地质条件、量测目的、施工进程编制量测计划，每个量测项目具体落实到人。 喷锚支护施作2h后即埋设测点，进行第一次量测数据采集。 测试前检查仪表设备是否完好，如发现故障应及时修理或更换；确认测点是否松动或人为损坏，只有测点状态良好时方可进行测试工作。 测试中按各项量测操作规程安装好仪器仪表，每测点一般测读三次；三次读数相差不大时，取算术平均值作为观测值，若读数相差过大则应检查仪器仪表安177、装是否正确、测点是否松动，当确认无误后再按前述监控量测要求进行复测。每次测试都要认真作好原始资料记录，并记录掘进里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性。量测资料应在现场进行粗略计算，若发现变位较大时，及时通知现场施工负责人，以便采取相应的处理措施。 测试完毕后检查仪器、仪表，做好养护、保管工作。及时进行资料整理，监控量测资料须认真整理和审核。现场采取必要的措施保护好各项量测元件。 监控量测的项目与方法监控量测的项目与方法如表4-32所示。表4-32 量测项目及方法一览表量测项目方法及工具布 置测试精度量测频率115天16天1个月13个月3个月以后必 测 项 目地质及支护状态岩性178、结构面产状及支护裂隙观察和描述，地质罗盘等开挖及初期支护后进行每次爆破后及初期支护后进行周边位移各种类型收敛计或测杆洞口段、浅埋段(h02b）每10m一个断面，其余每20m一个断面，每断面13个测点0.1mm12次/天1次/2天12次/周13次/月拱顶下沉 水准测量的方法， 水准尺、钢尺等洞口段、浅埋段(h02b）每10m一个断面，其余每20m一个断面，每断面14个测点0.1mm12次/天1次/2天12次/周13次/月地表下沉 水准测量的方法， 水准仪、铟钢尺等洞口段、浅埋段(h02b）每10m一个断面，其余每20m一个断面，每断面15个测点0.5mm开挖面距量测断面前后2b：12次/天开挖179、面距量测断面前后5b： 1 次/2 天开挖面距量测断面前后5b： 1 次 / 周选 测 项 目钢架内力及外力支柱压力计 或其他测力计每代表性地段12个断面，每断面钢支撑内力37个测点，或受外力1对测力计0.1MPa12次/天1次/2天12次/周13次/月围岩体内位移 (洞内设点)洞内钻孔中安设单点多点式或钢丝式位移计每代表性地段12个断面，每断面钢支撑内力37个钻孔0.1mm12次/天1次/2天12次/周13次/月围岩体内位移 (地表设点)地面钻孔中安设 各类位移计每代表性地段12个断面，每断面35个钻孔0.1mm同地表下沉要求围岩压力各种类型岩土压力盒每代表性地段12个断面，每断面37个测点180、0.01MPa12次/天1次/2天12次/周13次/月两层支护间压力压力盒每代表性地段12个断面，每断面37个测点0.01MPa12次/天1次/2天12次/周13次/月锚杆轴力钢筋计、锚杆测力计每代表性地段12个断面，每断面37根锚杆，每根锚杆24个测点0.01MPa12次/天1次/2天12次/周13次/月支护、衬砌内应力各类混凝土内应变计及表面应力解除法每代表性地段12个断面，每断面37个测点0.01MPa12次/天1次/2天12次/周13次/月 监控量测测点布置 围岩位移监测测点布置围岩位移监测测点布置如图4-59及图4-60所示。图4-59 级围岩位移监测布置图图4-60 、级围岩位移监181、测布置图 地表沉降监测测点布置地表沉降监测测点布置如图4-61及图4-62所示。图4-61 地表沉降监测测点横向布置图图4-62 地表沉降监测测点纵向布置图 其它监测测点布置其它监测测点布置如图4-63所示。图4-63 监测测点布置示意图 数据分析及信息反馈数据处理将量测数据进行处理和分析，绘制时间位移曲线。一般情况会出现如图4-38所示两种时间位移特征曲线。图4-38 数据处理分析示意图a、图表示绝对位移值逐渐减小，支护结构趋于稳定，可施作二次砼衬砌。b、图表示位移变化异常，出现反弯点喷锚支护出现严重变形，这时应及时通知施工管理人员，该段支护采取加强措施，确保隧道不坍方；严重时施工人员须迅速182、撤离施工现场，保证施工人员安全。数据分析及反馈a、当位移急骤增加，每天的相对净空变化超过10mm时，应重点加强观测，并密切注意支护结构的变化。b、当时间位移曲线出现反弯点时，同时支护开裂或掉块，此时要尽快采取补强措施以防坍方。c、当位移、周边收敛、拱顶下沉量达到予测量终值的8090，收敛速度小于0.10.2mm/d，拱顶下沉速率小于0.070.15mm/d时，可认为围岩基本稳定，可以施做二次衬砌。d、利用位移、应力（格栅主筋应力）反分析程序对围岩及支护结构的稳定性进行分析、评价。e、综合以上分析、评价及时修正设计，调整支护参数，对施工及时提供建议和措施。（6）仪器设备的配备监控量测仪器设备要根183、据隧道的地质情况和要进行的监测项目等来选择，仪器设备要尽量便于携带、操作简单，并要满足精度要求。第五章 冬季及雨季施工方案及措施5.1 冬季施工安排根据“本工程特点及施工区域气候特点”进行施工组织部署，尽量把不宜低温施工的项目安排到冬季以外的季节施工。 冬季施工总体安排 做好气象资料收集工作，防患未然。注意提前收集施工地冬期气温变化的资料，当昼夜室外平均气温连续五昼夜低于+5、室外气温低于-2持续8小时以上时，即由常温施工转入冬期施工。根据本地区气候变化规律，每年的12月至次年的2月即以基本进入冬季，在工程即将进入冬期施工前，提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态。施工中，要提前收集当地冬184、期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、最低温度，了解施工过程中未来一周的天气变化，提前作好施工安排防患于未然。 作好人员培训和技术交底工作。（1）做好施工人员的培训工作。冬期施工由于在低温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训，培训内容为： 学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，如建筑工程冬期施工规程规范等文件； 学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。（2）进行冬期施工前的技术交底工作。进行技术交底的目的是：“防止施工操作人员违反冬期施工规律，造成操作不当，人为的造成质量事故”。施工前技术交底的重点如下： 原材料185、的使用方法； 原材料的加热或保护； 原材料的测温或成品的测温； 成品的保护或养护工作。（3）作好原材料的检验复试及材料的配合比。在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中。另外，在冬期混凝土施工中科学使用外加剂，随着气温的不断变化用量不一。 冬季施工技术措施为保证各冬季施工项目的质量，采取必要的技术措施十分必要，尤其是钢筋混凝土工程。（1）冬期施工测温与保温措施 施工现场在在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。 试验人员每天至少测量3 次186、环境气温，棚罩内温度每2h 测一次。 测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。 测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。 水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水供热。 搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。（2）冬期施工外加剂的试验与管理措施 外加剂掺入的数量，每天至少检查1 次。 冬期施工的外加剂，其技术指187、标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。 新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其他有关外加剂性能的对比试验。 冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。（3）冬期混凝土质量保证措施 混凝土的材料混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，出厂时间不超过2 个月。骨料中没有雪块、冰块，并且清洁、级配良好，质地坚硬。混凝土用水采用饮用水，外加剂采用早强减水剂。 混凝土搅拌原材料加热。在自然气温不低于-8时，只加入热拌合水。在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽188、直接加热，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。投料顺序。先投入骨料和加热的水，搅拌至40左右时，加入水泥搅拌至规定时间。搅拌时间根据现场气温、施工条件和养生方法，进行热量损失估算和试验确定。在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。用热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。混凝土的运输及浇筑运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15以上。 混凝土养生本合同段冬期施工的混凝土工程基本为隧道洞内部分，受低温影响不大，主要采用在混凝土浇筑后覆盖保温被养护。混凝土冬期施工质量检查冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还对混凝土用水和集料的温189、度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。试件组数，除按规定外，再增加24 组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。5.2 雨季施工安排由于工期限制，本工程不可避免需要在雨季组织施工，有效的雨季施工部署、安排，对保证工期致关重要。 雨季施工总体安排 建立雨季施工领导小组成立雨季施工（防汛）领导小组，全面领导雨季期间的施工指挥工作。建立健全的值班和气象记录制度，及时做好值班和气象记录做好交接班工作，发现阴雨天气预报及时通知作好准备。 修建完善的排水系统详细调查既有的排水设施，根据现场实际情况，在施工现场修建排水系统。施工期间，保证排水系统畅通，190、以便及时疏导生产区和生活区附近雨水。 设置防雨设施在材料堆放场及材料加工场设置防雨棚，保证材料不受雨水损坏及材料加工不受雨季影响。 确保交通通畅采用比较高的标准设置施工便道等，定期、及时维修养护施工便道和地方道路。 做好技术交底工作在雨季到来之前，各专业各工种必须做一次全面的有针对性的安全技术交底，在交底中必须有防雨、防雷、放触电、防坍塌及紧急遇大暴雨时的人员疏散和抢险措施。 雨季施工技术措施（1） 加强对沟谷的汇水处治，保证其排水畅通。（2）施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。（3）施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足191、排水要求，保证雨后正常交通。（4）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（5）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。（6）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。（7）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。（8）混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。（9）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。 雨季施工注意事项 施工现场设专人对现场进行清理工作，清除污泥、雨水，保持现场整洁。 密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。 上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。 定期检查现场临电设施及192、大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。 对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。 雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。 设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。 防汛抢险器材不得挪作它用。第六章 工程管理措施6.1. 工期管理技术组织措施6.1.1. 工期管理目标本工程的工期管理目标为开工日期2010年11月30日，竣工日期2011年11月30日，总工期366日历天。. 工期管理组织机构工期管理组织机构如图6-1所示。工期管理领导小组组193、 长：项目经理副组长：项目总工项目副经理工程管理部物资设备部安全质量部计划合约部劳资财务部各施工队进度管理小组组长：队长；副组长：技术负责人现场管理员各工班长图6-1 工期管理组织机构框图. 工期保证技术组织措施施工进度管理程序如图6-2所示。.1. 组织保证 成立精干、务实、高效和业务化的项目经理部； 配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事地铁和市政工程的专业队伍； 缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我公司中标，在合同签署后3天内，项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，尽快开展前期工作、进行施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场； 搞好194、标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落； 实行工期目标责任制，根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年，最终保证总工期的实施； 组织全员开展劳动竞赛，建立激励机制。将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，对完成或超额完成生产任务的班组实行当场或当月奖励，充分调动积极性； 搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。.2. 劳动力保证 根据总体施工进度安排，逐年、季、月做出劳动力使用计划195、，保证劳动力充足； 对作业工人进行培训，使其尽快了解武汉市轨道交通的施工特点，掌握所承担作业的相应技能； 节假日尤其是春节应提前做好安排，保证工程施工劳动力的连续性。.3. 物资保证 保证料源充足。对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储备、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应； 根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材料关，防止因不合格材料而影响工期； 同一品种选择多家有实力的供货商，避免因一家供货不及时影响工程施工；确保采购资金的充足，必要时从企业总部调集资金用于工程所需。.4. 机械设备保证计划配足施工所需的开挖、运输、钻机、小型挖掘机196、注浆等设备；同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量；设备管理人员，要选配具有较好的技术素质、较强的事业心和责任感的人员担任；加强现场和工作面设备的协调使用；根据工程进展，购置新设备应超前考虑，专人落实，做到随用随上，不误时间。.5. 技术保证搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量；根据施工总进度的要求，分别编197、制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工；提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工；组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握城市轨道交通施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工；加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。.6. 资金保证选配财务经验丰富的会计师，主持工程资金的筹集和合理使用；将根据工程进度计划，提出资金需求计划，以满足工程施工需要，并根据工期进度情况进行调整；压减不必要支出，全力保障有限的资金用于工程和职工198、的工资发放上；积极与甲方联系，确保工程进度拨款不滞后，力争早到位，以便资金用于工程上的周转。.7. 外部协调保证加强与业主、监理、设计、市政、文保、交管等单位的联系，同时积极地与其他相关当地部门联系，及时解决施工存在的问题及突发事件，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。. 工期补救措施 制定防灾救灾预案，降低灾害对本项目的影响，保证工期。 根据施工进度，制定人、材、物需求计划及保证措施，并制定在意外情况下的保障方案。6.2. 工程质量管理技术组织措施6.2.1. 工程质量管理目标本工程的质量管理目标为：“单项工程合格率100%199、，确保达到市样板工地，争创省优及国优”。. 质量管理组织机构质量管理组织机构如图6-3所示。质量管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工项目副经理安全质量部工程管理部计划合约部物资设备部劳资财务部各施工队质量小组组长：技术负责人；副组长：施工管理员各工班长专职质检员兼职质检员QC小组图6-2 质量管理组织机构框图6.2.3. 质量保证技术组织措施6.2.3.1. 质量控制体系 质量管理方针树立“百年大计，质量第一”的质量管理方针，对全体施工人员经常组织质量教育，增强质量意识，贯彻质量方针。 质量管理体系项目质量管理体系横向到边、纵向到底，对施工过程施行全面质量管理，贯彻执行ISO9001质200、量保证体系，建立完善的质量管理机构，健全质量管理制度和质量控制程序。健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。质量控制体系见图6-4。项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理，作业队成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量保证真正落到实处。调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍，选派优秀的项目经理及技术过硬的高级工程师分别担任项目经理和总工程师，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。设置现场质量控制机构，配备有经验的技术人员201、质检人员、和操作人员。设置现场质量控制机构，配备有经验的技术人员、质检人员、和操作人员。并有经过培训的质量保证人员向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。参加施工各类人员均为经过培训的合格人员，对特殊工艺、特殊工种作业人员应有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工程作业人员操作证书。全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的观念。党、政、工、团密切配合，大力宣传优质建成本项目的重要意义，树立起项目建设的荣誉感、责任感和使命感。.2. 施工过程保证体系在施工过程中坚持工班自检，质检人员专检，监理工程师终检的方法202、，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，实行主要领导对工程质量终身负责制。施工过程保证体系如图6-5所示。.3. 制度保证体系编制项目质量计划，开展日常质量活动，并通过内部和外部质量审核，保证质量体系有效运行。制度保证体系如图6-6所示。进行日常质量管理，组织协调、督促、检查和综合各部室各级质量活动，并进行质量反馈。工程质量符合验收标准规定，一次验收合格率100，确保优质工程参加图纸会审，组织落实好技术交底，控制施工过程，组织隐检、预检、验收，及时进行工序报验。工 序 质 量 控 制配合作好工程控制测量和复测，保证施工放样测设精度。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。提供合格203、材料及质量证明，抓好材料的限额发放管理。施行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。依据质量状况，进行资金核算发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计、质量为本”为中心开展教育活动。质量领导小组成员： 项目经理项目副经理项目总工质量监察部部部长工程管理部部长质检工程师测量工程师试验工程师物资材料部部长组织保证质 量 控 制 体 系安质部组织开展QC小组管理活动办公室、质量安全部定期开展有针对性的质量教育培训活动并组织考核安质部、工程技术部不定期进行质量评定分析会安质部每月底组织工程质量检查、总结、评比制度保证材料构件设备核验施工过程保证工程质量204、评定工程质量检验质量检验工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验图6-3 质量控制体系框图 施工组织设计审批制度 施工组织设计要有项目经理、主管施工生产的项目副经理、项目总工、项目部其它业务主管人员的签字； 施工组织设计在开工前15天报项目总监审批并上报上级主管部门； 施工组织设计经各级审批并按审批意见进行修改完善，并经业主批准后方可进行施工。 技术复核，隐蔽工程验收制度 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法； 技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录作为施工技术资料归档； 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收205、的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。 技术、质量交底制度技术、质量的交底制度是技术管理的一项基本工作，通过技术交底，使得技术工作传递信息时，做到全面、准确，交底必须采用书面签证和语言表述相结合的形式。 三级验收及分部分项质量评定制度 分项工程施工过程中，各分管工种负责人督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕； 分项隐蔽工程在自检通过后，上报质量监察部，由质检工程师进行检查验收，在检查表上签字认可后，再上报监理工程师进行检查，监理工程师签字认可后，方可进行下道工序的施工； 分项工程施工完毕后，各分管技术负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表206、交工区主管确认，最终评定由安全质检部核定； 分部工程的质量评定最终由项目经理组织签定，并经监理工程师认可； 单位工程质量评定，要经项目部、业主、设计院、总监签证确认上报。 质量奖罚及优质优价制度 以制度确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对工区的验工计价，经监理、质检工程师签字，项目经理审批后，财务部才能支付； 所有工程项目，由项目部统一按投资的1%提取优质优价基金，凡被项目部评为优质项目的，将提取的1%予以返还施工队，否则不予返回。 质量教育培训制根据本工程的施工特点、技术措施、质量要求等，充分利用一切机会，通过全面质量管207、理教育，组织技术业务学习、岗前培训等形式，提高全员质量意识和技术素质。 质量检查评比制度施工期间，各工区严格建立各种检查制度，坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制度，并对检查结果予以真实记录，发现问题及时制定整改方案、措施，限期改正。 与监理工程师联系制度项目部、各工区的质检工程师为与监理工程师联系的联络员，及时听取监理工程师对本工程质量工作的意见，特别对监理提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。.4. 质量活动的内容及要求 质量策划在合同签订后，根据质量体系要求和合同要求，针对本工程类型及重要性，确定了本项目部的质量目标，经项目总工组织，安全质检部负责，有关部门参与，编制本项208、目质量计划。 合同评审本单位组织了相关人员对招标文件进行评审，本项目部能满足业主需要和招标文件中的质量要求。一旦中标，组织人员进行合同评审，以保证合同书内容与标书一致，并与业主按照有关法规签订施工合同，依据评审结果合理调配施工力量，保证合同的履行。 文件和资料控制 根据质量体系要求，各单位、各部门控制好本部门的与质量体系和产品质量有关的文件和资料，确保相关部门及时得到相应文件的有效版本，作废文件从相关部门及时撤出。 质量体系文件及有关的文件有： 由质量监察部负责指导文件和资料的控制，并对其实施效果监督检查，确保质量体系正常，有效运行。 采购物资材料部在合格分供方中按“物资采购计划”采购物资，材209、料员进行现场物资管理工作。发现不合格品时，按不合格品控制程序进行控制，使采购物资符合质量要求。 对业主提供产品的控制 材料员负责对业主提供产品进行进场验收，并进行分类保管，按规定标识； 材料员通知试验员进行进场检验，并填写“材料验收”记录； 对检验发现的不合格品，物资设备部及时通报顾客，采取妥善处理办法对不合格品进行处置。 产品标识和可追溯性 物资材料部对自购或顾客提供的产品进行标识，确保对工程材料的可追溯性； 过程产品及半成品的标识由工程技术部相关机构完成，以确保对工程过程质量的可追溯性。 施工过程控制 由工程管理部组织编制实施性施工组织设计报总工程师审核，由经理批准； 由工程管理部组织各相210、关人员进行施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图纸、规范、交底施作； 施工中出现的新问题，新情况由工程技术部组织制定针对性的施工方案和处理意见，报总工程师批准后由工区具体实施； 由工程技术部测量队负责组织控制测量，由项目部组织控制施工测量； 工程管理部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报总工程师批准后组织实施，并对关键和特殊工序进行连续监控； 由机电设备部部负责组织机械设备的维修、保养并建立设备台帐。 检验和试验 工程管理部测试中心对进货检验和试验工作负责，负责样品和试件的抽样和试验； 质量监察部对过程检验和试验负责，确保进入下道工序的产品均为合格品； 工程完工后，由总工程师组织211、相关部门进行最终检验和试验，并由工程管理部填写工程竣工报告。 检验、测量和试验设备的控制工程管理部测量队和测试中心分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期进行校验，建立仪器台帐，确保不合格的仪器及设备不投入使用。 检验和试验状态由工程管理部测试中心采取合适的方法对物质和过程的检验和试验状态进行标识，确保使用合格的物质和确保合格的工序转序。（十一） 不合格品的控制严格控制不合格品的出现，一旦出现不合格品，视其损失程度，质量监察部部组织评审和处置，从而确保合格品进入下一道工序。（十二） 纠正和预防措施为了消除实际或潜在不合格的原因，制定纠正和预防措施并实施212、，确保不合格或潜在不合格的不发生，满足工程质量和质量体系的要求。（十三） 搬运、贮存、防护、交付 由物资材料部对物资的搬运、贮存负责，确保物资不损坏、不变质； 由工程管理部对产品的防护、交付负责，确保产品完成后至交付前不损坏。（十四） 质量记录为了提供产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位所有与质量关的活动都应及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。质量记录由质量监察部负责监督和指导。（十五） 内部质量审核对质量体系的运行情况进行定期内部审核，并接受上级部门审核，对不合格问题及时指出，及时改正，以利于质量体系的有效运行和改进。（十六） 培训本标段工程，项目部将安排具有相应岗213、位上岗证的熟练操作者承担，如需培训，由办公室或上级劳人部门统一组织，确保合格人员持证上岗。（十七） 服务 质量监察部及相关业务部门负责同顾客及监理联系协调，调查研究顾客的投诉并处理，以满足其服务要求； 所有服务措施由工程技术部制定、工区具体实施。（十八）统计技术质量监察部依据工程进展情况及质量趋势组织实施统计应用技术，并对统计技术的有效性进行验证。.6. 施工质量控制程序 施工计划质量控制程序为了使施工过程有一个明确的导向，根据施工组织安排的总体布置。编制年度、季度、月计划，对工区班组编制旬计划。 施工过程质量控制程序施工过程质量控制程序如图6-8所示。 施工竣工质量控制程序竣工验收是工程项目214、建设的最后一个阶段，其具体程序如图6-9所示。.7. 主要分项工程及关键工序质量保证技术措施 暗挖矿山法初支质量保证措施遵循暗挖法“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的施工原则，结合实际制定出切实可行的施工方案，确保施工安全和质量。YesYes业务培训,持证上岗技术交底、明确质量要求及施工操作规程材料，半成品到场并合格，机械设备运转正常按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控及时反馈是否关键、特殊工序工 序 完 工返工或返修工序质量检验是否合格返工或整修分项、分部工程质量检查是否合格分单位工程质检是否合格返工或整修，进一步整理资料分单位工程竣工资料整理进215、行质量评定单位工程质量方针，目标的实现申请、开工NoYesYesNoNoNo图6-8 施工工程质量控制程序 地层加固保证措施 严格按设计参数及加固措施，进行土层的加固处理。 按要求布孔注浆，设计好浆液配合比及注浆压力，并根据试验及施工实际效果进行改进。 施工前对设计提供的地质资料进行详细的了解、分析并进行必要的现场调查核实，完成地层加固施工设计。建立质量检验标准，施工中根据地层变化，及时修正各项参数，进行阶段性检验验收，确保达到理想的加固效果。不合格的不许开挖掘进。工程项目施工总结竣工验收成品保护整理施工现场材料及设备回收收尾工程整理质量评定资料，编制竣工档案工程自检、及时处理维修报请有关单位216、进行正式验收竣工资料移交季节性回访技术性回访工程保修回访记录工期总结HSE总结质量总结成本总结技术总结工程保修和回访工程预结算图6-9 竣工验收程序图 初期支护保证措施 严格执行短进尺、初支紧跟开挖面的原则及工艺顺序，及时进行初支，缩短土体暴露时间。遇到不良地质地段时，应采取缩短开挖步距、开挖留核心土、加密超前小导管或采用先做一半断面，再做另一半的方法，确保施工安全。 注浆小导管起超前支护作用，开挖前完成小导管安设及注浆。保证导管间距及插入土体长度符合要求。 开挖成型立即进行初喷和复喷，保证其厚度，使其具有加固地层的能力。 为保证钢格栅的精度，采用专业加工厂集中加工钢格栅的方式制造，试拼后批量217、生产。 钢格栅与土体之间土体不得侵入钢格栅，钢格栅与超前小导管一端密贴，钢格栅与钢格栅之间的连接做到及时牢固。 钢筋工程质量保证措施 原材料质量保证措施 钢筋定货时，先向监理工程师报生产厂家及供货单位，监理工程师检查其资质和质量保证体系，符合要求再签订供货合同。 钢筋的各种型号、规格、机械性能、化学成分、可焊性和其它指标必须符合规范和设计要求。 重要材料进场必须进行复试，并将复试结果报监理工程师审核，经检查合格再进行使用。 钢筋加工质量保证措施 除比较长的钢筋，其余钢筋采用工厂加工，保证加工质量。 钢筋加工前向监理工程师提交加工方案和加工材料表，加工时钢筋保持平直，无翘曲无死弯。 钢筋表面洁净218、，无损伤、油漆和锈蚀，钢筋直径、级别符合设计要求。 在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯。 钢筋焊接及连接质量保证措施 电焊工持证上岗，焊机、焊剂符合规范要求。 钢筋的焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 当受力钢筋直径大于22mm时，采用直螺纹的方法连接。钢筋接驳器应有出厂合格证，不得露天存放，防止锈蚀和沾污。 钢筋接驳器与钢筋应配套使用，应符合经检验确定的技术参数要求。 进行钢筋接驳时，采取监理工程师同意的措施。 钢筋焊接的焊缝长度、高度、宽度均应符合规范要求，焊缝饱满、无气泡、夹渣等缺陷，主筋无烧伤。 受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，219、错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的比例为：受拉区不超过50%，受压区不限制。 焊接接头距钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径，也不位于构件的最大弯矩处。 钢筋绑扎质量保证措施 钢筋表面必须清洁，无锈蚀、油漆、油化等污垢才准使用。 钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，松口的数量不应超过应绑扣的10%，且不应集中。 钢筋的绑扎接头长度及误差符合规范要求。 受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的比例为：受拉区不超过25%，受压区不超过50%。 模板工220、程质量保证措施隧道二衬采用衬砌台车，台车必须进行受力计算。模板设计合理，有足够的承载能力，可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工载荷。板面光滑，移动方便。模板及模板支撑体系根据结构形式、载荷大小等条件进行设计，计算书报监理工程师审批。模板拼缝应严密不漏浆，木模应浇水湿润，但模内无积水。模内杂物在混凝土浇注前必须清净。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不得使用影响结构的物质。模板安装好后必须经过技质部组织的技术、生产、质检工程师检查并经过监理工程师验收后才准进入下道工序，检查验收时填写预检单。 喷射混凝土质量保证 喷射混凝土时，采用湿喷工艺。由专业喷射手施喷以利于控制喷射质量和减少221、回弹。 喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范要求。 喷射混凝土严格按锚杆喷射混凝土支护技术规范的要求顺序进行。尤其注意先喷射钢格栅部位，再喷射两格栅间土面的顺序。钢架与壁面之间必须用喷射混凝土充填密实。 喷射混凝土必须保证按配合比进行拌料，采用严格的计量手段。专人控制外加剂，尤其是速凝剂的掺量。 喷射混凝土结构不得出现脱落和漏筋现象。 喷射混凝土厚度必须符合设计要求。 喷射混凝土必须保持合适的风压和水灰比。 喷射完混凝土后必须经过质检工程师检查验收，不合格的部位必须立即整改。 浇筑混凝土质量保证措施影响本标段混凝土质量的主要因素有：拌制混凝土原材料的质量，混凝土配合比，混凝222、土拌合运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等，保证混凝土质量的重点在于车站大体积浇筑混凝土和混凝土接缝处理的质量。故在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料使用上配备足够的技术、管理人员及设备，保证混凝土的各项指标及成品质量满足设计及规范要求。 组织保证措施 成立以项目总工为主的混凝土施工管理小组，混凝土质量控制组织机构见图6-10主要负责混凝土施工的有关技术管理、混凝土连续供应、施工工艺实施，全面保证混凝土质量。组长：项目总工职责：制定质量目标、制定质量措施，领导小组工作。副组长：项目副经理职责：安排组员任务，监督指挥。组员：技质部长职责：审查技术交底，现场技术指导并检查施工准备、工艺223、流程，组织技术改进。组员：工程部长职责：组织施工，落实施工方案，调配人员和设备。组员：物设部长职责：保证混凝土的质量及混凝土供应的连续性。保证浇注砼设备的正常使用。组员：技质部长职责：工艺控制、质量监督，检查事故和缺陷处理情况。组员：施工队长职责：组织指挥混凝土的施工过程，合理安排施工班组及人员，保证施工质量。各施工队图6-10 混凝土质量控制组织机构图 结构混凝土灌筑前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺，施工技术性能特点和施工注意事项等进行技术交底。现场生产指挥人负责组织灌注施工机具、预拌混凝土的运输、及劳动力配置。项目的质检、技术人员及防水作业组专职负责相应部位灌注质量的检验224、和监督。 灌注作业时，项目经理部相关的工程管理部、质量监察部及试验等部门组成现场值班小组，专职负责落实预拌混凝土供应、按施工工艺组织施工，并监督关键部位如防水结构细部的混凝土灌注质量。 对于浇注大体积混凝土要严格控制混凝土质量及浇注顺序，加强养护。 专职的混凝土试验人员到预拌混凝土搅拌站，抽检搅拌站对配合比实施的情况，确保预拌混凝土质量。 混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包，项目经理部和项目作业人员签订质量责任合同，并制定相应的奖罚措施。 原材料选用控制 防水混凝土水泥的选用A. 选用质量稳定的水泥。B选用普通硅酸盐水泥，碱含量符合设计及规范要求。C不使用不合格的水泥，不同品种或标号的水泥不混225、合使用。因储存不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，在使用前对其质量进行复验，并将复验结果报监理工程师，按监理工程师的要求使用。D进场水泥有质量证明文件，对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，同时取样进行强度、稳定性等性能试验。 骨料的选用：防水混凝土使用的砂、石技术指标除符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法、普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定外，砂采用中粗砂，含泥量不大于3%；石子最大粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，所含泥土不呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1.5%。砂石进行筛分实验，选择级配合理的砂、石子。 拌制混凝土使用的水，采用不含有害物质226、的洁净自来水。 外加剂的选用：防水混凝土根据工程需要掺入适量外加剂，以改善混凝土内部组织结构，提高抗渗性。外加剂的选用和掺量由试验选定。所用外加剂具有出厂质量证明文件和产品技术资料。在不影响强度和抗渗的前提下，防水混凝土掺入一定数量的粉煤灰，降低水泥用量和水泥水化热，减少坍落度损失和混凝土内外部温差，最大限度避免裂缝出现。粉煤灰掺量通过试验确定。所有掺加外加剂、粉煤灰方案报监理工程师批准后实施。 配合比的选用与控制 防水混凝土的配合比，根据工程要求、选材要求、结构条件和施工方法、通过试验确定。其抗渗等级满足设计并按要求提高0.2MPa。 本工程主体结构均采用预拌混凝土，配合比由供给单位设计，报227、监理工程师批准，由于主体结构复杂，技术标准要求高，灌注工艺和施工技术性能要求高，为确保混凝土质量，用于本工程的预拌混凝土的配合比由我单位联合拌和站共同选定，并对整个结构混凝土拌制、运输实施全过程监督管理。 配专职技术人员监督混凝土搅拌站严格按配合比供应混凝土，每一运输车有配料单和混凝土使用部位及性能有关资料，混凝土运输至施工现场接受检查验收后用于施工。 混凝土选用带自动配料机的声誉好的拌和站供应，按重量比准确称量，确保配合比准确。用于混凝土的原材料进行检验和试验，各种原材料符合规定标准，砂、石每次都要测含水量，如有变化，及时调整混凝土的配合比。 混凝土搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌228、机拌合料全部倒出，搅拌机停用超过30分钟或混凝土更换标号时，进行彻底清洗。 混凝土采用搅拌运输车运输，防止离析。夏季施工，对混凝土运输车进行遮盖；冬季施工采取保温措施。浇注时如发现离析，进行二次拌合。混凝土运输时间由试验室根据水泥初凝时间及施工气温通过试验确定。 结构混凝土的施工控制 做好混凝土浇筑前的施工准备工作A. 混凝土浇筑前进行详细技术交底工作，对所有施工机械进行一次检查，备足、备齐各种施工用料。B. 混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，清除模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污等杂物，符合要求后进行浇注。 混凝土分层浇筑，分层振捣，需要保持平衡受力的部位，严格对称浇筑。相邻两229、层浇注时间间隔尽量缩短，确保上、下层混凝土结合质量和整体强度，不形成施工缝。浇筑混凝土的自由落高不超过2.0m，超过时使用串筒、溜槽等工具进行。 混凝土浇注连续进行，不留或少留施工缝，因施工需要留设施工缝，按设计要求进行，并经监理工程师认可。 混凝土采用机械振捣密实，振捣时间为1030S，以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。 混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不接触模板。固定模板用的螺栓穿过混凝土结构时，止水措施符合设计要求，无设计规定时所定措施报经监理工程师同意。 混凝土结构内的预埋铁件、穿墙套管、钢筋稠密处以及结构的后浇带部位，均为可能导致渗漏浆的薄弱之处，为混凝土230、浇筑的关键部位，采取切实有效措施，精心施工，确保混凝土的浇筑质量。 严格控制泵送混凝土的坍落度，保证泵送的连续性，泵送前先用适量的与混凝土成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，混凝土已不合格，不可使用，立即用压力水冲除管内留存的混凝土。 混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不少于14天。混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15，以防止混凝土表面产生裂缝。 浇注施工缝、变形缝处混凝土的质量控制 所有施工缝、变形缝均需按设计图纸进行设置，并报监理工程师和设计批准。 施工缝处混凝土接茬面必须进行凿毛处理，清除浮碴、尘土和231、积水。使用背贴式止水带安装要牢固，粘贴遇水膨胀橡胶条处混凝土面要光滑、平整，不被凿毛破坏。浇筑混凝土前，用水冲洗干净，并铺上一层其材料和灰砂比与混凝土相同的水泥砂浆。施工缝处的混凝土要充分振捣。但要严防破坏止水带及橡胶条。 混凝土结构变形缝的止水构造形式、位置、尺寸以及止水使用的材料，变形缝填料的物理力学性能必须符合设计要求。施工中加强变形缝处混凝土的浇筑和振捣，保证混凝土的密实，确保防水质量。 大体积混凝土浇注质量保证措施 混凝土浇注严格按大体积混凝土施工规范的要求进行，一次连续不断的浇注完成。 浇注前，必须制定严格的浇注措施和施工步骤，进行详细的技术交底。 为控制裂缝的产生，充分利用混凝土232、的后期强度，降低混凝土中水泥的用量。 浇注前对混凝土的入模温度进行严格限制，混凝土分层浇注，层高不大于40mm，避免时间过长产生施工冷缝。 在炎热天气浇注混凝土，要选择合适的浇注温度，一般以气温接近当天的平均值为好，尽量减少温度应力对混凝土的质量影响。 混凝土浇注后，做好混凝土的保温、保湿养护，缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变，降低温度应力的影响。 混凝土的质量检验与评定 混凝土施工中的质量检查A. 检查混凝土组成材料质量，每一工作班二次。B. 检查混凝土在拌制地点及浇注地点的坍落度，每一工作班至少五次。C. 混凝土配合比由于外界影响而有变动时，随时检查。D. 混凝土搅拌时间随时抽查。 试块的强233、度评定混凝土强度分批进行验收，每个验收项目按建筑安装工程质量检验评定统一标准确定。同一验收批的混凝土强度，以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。 外观检查混凝土结构拆模后，从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅无堵塞，如有类似情况，及时加以修补。 结构防水及防渗漏保证措施结构渗水的原因主要是混凝土密实性不好或防水层遭到破坏所致。施工时通过调整混凝土配合比和加强施工控制（主要是加强振捣）两方面来加强混凝土密实性。混凝土结构开裂的原因主要由于混凝土所固有的干缩性和混凝土温差收缩效应所致，将选择水泥品种、混凝土掺加剂及混凝土施工振捣方面加以避免。混凝土结构234、明暗挖结合部、变形缝、施工缝防水及外包柔性防水层将是防水施工的重点，具体措施如下： 组织保证措施 成立防水工程领导小组，此项工作由项目总工程师主抓，下设专职质量检查工程师及专业防水组，防水组成员由技术人员及作业班组技术骨干组成，所有人员经培训后上岗。 施工中，质检工程师与技术人员认真检查与指导每道工序作业，使每个作业班组的技术骨干都能正确带领作业人员严格按照作业指导书进行操作，凡检查验收不合格者，必须立即纠正。 防水做完后，施工队自检后报技质部。技质部组织技术人员及质检工程师、生产负责人进行检查，再报请监理工程师，验收签认后，才准进入下道工序，并做好资料整理工作。 变形缝、施工缝、明暗挖结合部235、关键部位或在防水层附近焊接钢筋等施工时，防水工程领导小组成员要轮流值班，现场检查。 质量保证措施 施工前，主管工程师认真做好技术交底工作，制定出每道工序施工工艺细则及作业指导书，并指派技术人员在现场检查。 严把各种原材料制品及配件进料关，特别要对预拌混凝土及防水材料的质量进行严格把关，做好现场试验、检验工作。 经过监理工程师同意，预拌混凝土中掺入一定量粉煤灰，以使混凝土结构更致密，降低水化热，减少温度应力，防止裂缝发生。 混凝土振捣密实，做到内实外光，不发生蜂窝麻面现象。 重点抓好防水层的保护和施工缝、变形缝、明暗挖结合部的处理工作，做好质量跟踪记录，并经责任人签字。施工过程中防水层严格按设计236、及规范要求作业，施工前对初期支护表面进行平整度等检查，并不得有明水，否则进行压浆处理。按设计铺设缓冲层及防水板，作好结构直角处的防水，加强对防水层的保护，下道工序施工前，对半成品质量跟踪检查。 施工缝处混凝土接茬面凿毛，并清洗干净，按设计要求安放背贴式止水带和遇水膨胀橡胶条。变形缝处设置中置式橡胶止水带，止水带用钢筋夹固定牢靠，一半埋入先施工段混凝土内，另一半埋入新浇注混凝土内，止水带周围混凝土振捣要特别小心，既要保证混凝土振捣密实，又要保证止水带不走位变形。施工缝、变形缝防水材料成分、指标必须通过省（部）级以上鉴定。同时预留疏水通道。 对于防水薄弱部位不同防水材料的连接等严格按技术方案操作，237、作业时派一名质量工程师监督其操作全过程。 在车站出入口接头处，先作好的一方对预留防水接头必须采取严格的保护措施，如使用薄铁皮保护防水板，止水带上下或两侧临时使用方木或方钢进行保护，以免另一方对接时破坏防水板。 在防水层内侧进行焊接、气焊时，必须使用隔热板进行保护防水板，作业完成后经质检工程师检查并签署未破坏防水层后方可撤离。发现问题及时通知防水领导小组进行处理。 实行严格的工序检查制度，防水做好后经质保部及监理工程师检查验收后，交付钢筋班组，钢筋制作完成后经过技质部及监理工程师检查验收后交付模板班组，模板完成后经质量监察部及监理工程师检查验收后交付混凝土班组，所有交接必须以书面形式，所有检查人238、员签字认可。在各自的负责段中发生问题必须找出原因及责任者进行纠正和处罚。 施工缝、变形缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水带或橡胶条形成封闭的防水圈。 采用新工艺、新方法。如在防水板上分阶段使用背贴式止水带将结构分成若干个防水单元，以备万一渗水可以分单元进行处理。 暗挖结构在初支与土体之间、初支与二衬之间进行密实的背后充填注浆，采取多种措施控制结构的渗漏水。保证工程质量。 预埋件、预留孔洞的保证措施预埋件、预留孔洞的施工质量好坏直接关系到单位工程整体质量，也影响到邻近单位工程的工程质量，为此，我单位将采取严格的质量控制措施。 建立专业工作组建立专业工作组，并进行明确分工，如图6-11所示。预埋件、239、预留孔洞质量控制小组质量控制点责任人技术交底测量放线施工控制检查验收砼浇注变形控制测量复核成品保护主管工程师测量工程师主管工程师质检工程师主管工程师主管工程师工班长、质检工程师图6-11 预埋件、预留孔洞控制 质量控制技术措施 技术交底：施工前，主管工程师会同有关人员对土建结构图与下道工序关联的设备安装图纸对照，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的审查研究，确定在土建结构施工中需要实施的预留孔洞、预埋件的位置、大小、数量、规格、材质。将所有预埋件、预留孔洞单独绘制成图，报技质部审核，报项目总工审批。发现有问题，及时向监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师书面通知为执行标准，列表形成预240、埋件、预留孔洞技术文件进行专项技术交底。施做流程见图6-12。 测量放线：根据结构施工程序分段对预埋件、预留孔洞放线，用红油漆线标出预埋件位置或预留孔洞的外缘口。预埋件、预留孔洞均以线路中线（或监理工程师认可的中线基线）为准放线定位。 施工控制：预留孔洞模型按设计尺寸、大小、形状、垂直度制作，其精度满足设计及规范要求。预埋件按设计材质、大小、形状制作，并与主筋联结。预留孔洞、预埋件按放线位置安装并支撑固定。所用支撑保证模型不发生移位，控制模型本身不变形，控制预埋钢筋在混凝土灌注中不移位。 检查验收：预埋件、预留孔洞模型按放线位置安装固定后，及时检查验收。位置不准、误差超出技术规范要求的重新施作241、。加固不牢，易移位或浇注中有位移可能的，重新加固。自检合格后，由质量监察部组织有关人员进行检查，然后报请监理工程师验收签证并作好记录后，继续施工。施工队工程师编制综合预埋件、预留孔洞图技、质部审核项目总工程师审批重新修订合格不合格不合格施工班组按技术交底施工施工班组自检质量管理小组检查项目总工会同监理、设计检查下道工序合格合格合格合格返工或修整不合格不合格不合格图6-12 预埋孔、预埋件施做流程图 混凝土浇注前，技术负责人在现场对工班长、操作人员作现场交底，使其掌握预埋件、预留孔洞位置、数量及下道工序施工注意的问题。浇注混凝土时，小心布料和振捣。 拆模时，对预埋件、预留孔洞进行妥善保护。预埋件242、预留孔洞尺寸、位置误差超出规范要求的，尽早修复，易破坏的预埋件设置专用隔栏或砌砖围护结构进行保护。 原材料质量保证措施 原材料的采购 做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。 从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方认可的具有相应资格的试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。建立供应商档案，随时对材料进行抽样，保证供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样试验，试验结果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。 原材料的运输、搬运和243、贮存 原材料进场保证“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。 对于易损材料，如止水带、防水卷材，运输和搬运时作好防护，防止变形和破损。 原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。 原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。 在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。 检验、试验保证措施 认真贯彻执行国家、武汉市及监理工程师有关规范和要求，对建设工程使用的原材244、料、半成品及现场制作的混凝土、砂浆试块、防水层施工、钢筋连接试件等项目的检测，实行见证取样送检制度。 项目经理部建立试验室 试验室：建立工程试验室。同时委托具有相应资质并经监理工程师批准的试验室进行现场工程试验室检测试验项目以外的检测试验工作。试验工程师：长期从事试验工作，经验丰富并持有资格证书。试验室检测设备见“拟配备本标段工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表”。 工程试验室所有仪器定期由计量部门标定，再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后，进行试验检测工作。 确定现场试验室人员为工程质量检测取样员。 取样员在见证人员在旁见证下，按有关技术标准、规范的规定，从检验对245、象中抽取试样并采取有效措施封样。 工地试验填写检测委托单，监护送样的见证人员在委托书上签字。 工程质量检测频率按相关规范、规程执行，配备交通车辆负责向质量检测单位送样。混凝土试块养护管理方法：为确保混凝土试块强度的正确性，在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由专业人员管理。到养护日期后，由现场试验室进行试验。 现场试验室完成的试验、检测项目，符合有关的规定。对试块、试件及有关材料，在监理工程师在场时进行检验和试验。 对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。 对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。 经抽检不合格的原材料，书面通知物设部并做出标识，246、隔离存放，防止误用，及时退货。 对进场钢筋按规定进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，符合设计及规范要求者方可使用。 安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，进行以下项目的检查（或按监理工程师要求），并做好记录。 检查混凝土配合比，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比。 检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量)，每班抽查不少于5次. 记录搅拌速度和搅拌时间。 检查坍落度是否符合要求，随机抽样。 记录运送时间和搅拌时的温度。 检查监督试件制作的全过程。 检查养护条件以及试验设备是否符合要求。 指定专人负责现场247、混凝土的检测、试件工作。 混凝土灌注时，跟班检测、检查。 测量混凝土坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整配合比并重新拌制。 记录预拌混凝土运送时间并与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。 按规定在现场留取试件，试件组数符合有关规范规定。 混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断时，及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。 隐蔽工程的质量保证措施施工作业层人员严格的质量意识和精品意识。 健全并切实执行内部检查和验收制度，严格执行隐蔽工程检查签证制度 具备隐蔽条件的隐蔽工程检查，采取班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检符合质量要248、求后再由专业质量检查人员进行检查。 隐蔽工程在完成自检、专检及项目部有关人员检查并确认合格后，以书面报请现场监理工程师检查验收，验收合格经监理工程师签证后进行施工。 各班组在进行工序交接时，有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。 隐蔽工程施工做严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人，质量检查人员、监理工程师签字。 确定岗位责任：为保证隐蔽工程质量，切实作好上述检查验收制度，对有关人员定岗定责。 各主管工程师详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求等，对图纸标识不清或有误之处249、，及时报请监理工程师及设计单位进行澄清。 做好技术交底工作，严格技术交底复核签字制度，交底资料上有主管工程师及复核人签字。 对各分项工程、各工序施工实行质检工程师、主管工程师、技术员、施工员定岗定责，发现问题，及时上报和处理。 操作规程和作业指导书等技术控制 在操作规程和作业指导书中明确提出隐蔽工程的操作要点和注意事项，对于要求较高的分项工程和重点分项工程，实行专项的隐蔽工程作业重点指导。 在施工前期对作业指导书进行层层把关和重点审定，确保作业指导书和操作规程的质量。指定专人落实作业指导书的操作，并进行工艺总结改进。 操作规程和作业指导书的编制原则是：详尽细致、脉络分明、重点突出、便于操作。在250、有关隐蔽工程的施工部分除对于施工程序有详尽的叙述之外，还对重点的操作进行逐项逐步的交代，使施工操作人员明确隐蔽工程的质量控制点。 加强教育和培训工作 加强教育，使每一个施工操作人员都能够认识到质量是企业的生命，质量是企业和员工的能力和实力的体现，加强质量意识，加强建筑精品意识。 加强质量管理人员的质量控制意识，使之认识到质量重于泰山，质量控制的责任重大。在施工过程中对质量监控人员进行重点管理，奖优罚劣，保证质量控制队伍的高素质。 重点的隐蔽工程施工前，对施工人员进行岗前培训和专业施工技术和操作的培训，通过以师带徒等方式进一步在施工当中提高施工人员的整体施工素质。（十一）成品保护的保证措施 对所251、有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。 成立以主管施工生产的项目副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场管理、文明施工及成品保护工作。在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题，及时上报并果断处理。对需要特殊保护的成品、半成品根据现场情况采取临时封闭、覆盖、围蔽防护。 定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工保护成品的质量意识。 经常对成品进行保护检查，发现被撞、损坏及污染的成品或半成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。 制定成品保护奖惩办法，用经济手段增强作业人员成品保护意识，促进工程文明施工水平的提高。 加强现场管252、理，科学组织施工作业，减少成品损坏。 编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护措施，否则不许开工。一旦发生成品损伤或污染，要及时处理或清除。 凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止因磕撞刮碰等造成成品或半成品损坏。对路边可能被污染的混凝土进行遮盖，并对混凝土面进行清扫、洒水处理。 成品保护从原材料做起，现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖和支垫，防止雨淋、日晒和受潮。 有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施。即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护用塑料253、布或纸包裹、帆布覆盖。或对已完工部位进行局部封闭。 本工程将使用大量成品，验收、装卸、运输、保存、安装各个环节，严格按实施细则、工艺要求实施，确保施工质量。 浇注混凝土时，加强对防水层的保护。已浇注的混凝土要进行覆盖，严禁踩踏行走；顶板结构在没有覆盖土之前，用围栏围护，严禁车辆行驶。 严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。 采取必要的防潮降湿措施。在明挖范围四周设排水沟，防止地面水流进基坑；控制施工用水的跑冒滴漏。 提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一旦发现，不论是否造成成品损伤，都要给予经济处罚。6.3. 施工安全管理技术组织措施6.3.1. 施工安全管理目标本工程的安254、全生产管理目标为：满足武汉市关于安全生产的规定要求及业主关于安全生产管理办法的要求，达到合格标准，坚决实现“六无”的目标（“六无”标准如图3-1所示）。6.3.2. 安全管理组织机构安全管理组织机构如图6-13所示。安全管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目安全总监项目总工程师安全质量部工程技术部物资设备部计划合约部部长财务部部长各施工队安全小组组长：队长；副组长：技术负责人各工班长兼职安全员专职安全员综合办公室主任图6-13 安全管理组织机构框图. 安全保证技术组织措施.1. 安全保证体系 组织保证成立由项目经理、项目安全副经理、项目总工程师、专职安全工程师组成的安全领导小组，其中，项目经255、理为第一责任人，项目安全副经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为技术负责人，专职安全工程师负责安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。各施工队设专职安全员，各班组设兼职安全员管理本辖区日常的安全工作。安全保证体系如图6-14所示。制度保证建立健全安全生产管理制度，有组织、有领导地开展安全管理活动。建立安全教育制度、安全考核制度、安全检查制度、事故分析制度、安全奖惩制度等。由各级安全组织监督检查，形成上下齐抓共管的安全管理网络，做到安全工作层层有人抓，工前有布置，工中有落实，工后有讲评。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。安全检查工作程序如图2-25所示。图6-14 安全保证体系检256、查工作内容安全保证体系组织机构安全目标安全管理自检制度安全日常工作检查检查安全会议记录检查安全法规配备检查安全制度制定落实检查安全奖惩制度执行检查日常安全活动检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作记录检查安全目标规划安全工作总结图6-15 安全检查工作程序责任保证实行安全生产责任制，实行注册安全责任制。建立各级各部位安全岗位责任制，将岗位责任制与经济挂钩，切实落实各级管理人员和操作人员的安全职责。.2. 安全保证措施 管理职责分工 项目经理 对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。 贯彻落实安全生产方针、政策、法规，组织制定、落实257、本单位的职业安全健康目标、指标、管理方案及各项安全管理制度，组织落实施工组织设计和施工方案中规定的各项职业安全健康防护措施。 组织本项目不同施工阶段危险源的辨识、评价和控制工作。 负责对工程和劳务供方的职业安全健康工作进行全面监控管理。 定期和不定期地组织安全生产检查，掌握安全健康动态，分析存在问题的原因，制定相应措施，消除不安全因素。 组织本单位职工及工程和劳务供方人员的有关职业安全健康教育工作，将职业安全健康目标及管理方案中的相关内容向施工管理人员讲解。 组织安全生产劳动竞赛，制止违章指挥和违章作业。 负责实施意外事故和紧急情况的应急预案和响应，负责事故上报及事故现场的保护和抢救工作，配合258、事故的调查、分析及处理，落实防范措施。 贯彻劳逸结合的原则，严格控制加班加点。 项目安全总监职责 在项目经理的领导下贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示及有关安全生产文件，制定各种安全生产岗位责任制，检查、监督、执行落实。 安排安全工作，定期召开安全例会，分析安全情况，发展趋势。找出存在的问题，采取措施，并组织实施。 工程开工前，必须组织制定安全措施，对重点工程、关键部位和采取新技术、新工艺。 暗挖工法施工、机电作业、雨季施工、使用有毒材料、交叉、多层、高空作业以及其它危险性较大的工程，都应组织学习，制定专项安全措施，并经常检查执行情况。 经常深入现场，检查机械设备、工具、生产、安259、全设施等情况，及时消除隐患。 在生产进度与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 发生重伤以上及多人事故，要立即亲赴现场，组织抢救。 项目总工程师 落实有关安全技术规范、标准、规程及公司的有关规定，针对施工工艺，负责制定相应的安全技术措施。 主持制定安全技术防护方案，审批临时性安全防护设施的搭设方案。 负责向施工管理人员进行安全技术交底。 参加安全防护设施和有关机械设备的验收工作，参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改措施。 组织编制使用新技术、新工艺、新材料、新设备的安全技术措施，并对有关人员进行安全技术教育、培训； 组织开展安全技术革新工作。 从技术上分析事故或重大事260、故隐患产生的原因，提出防范措施。 安全质量部职责 负责项目部日常的安全生产工作。 组织项目部的危险源辨识和风险评价工作，监督施工中的危险源辨识、风险评价及控制工作。 组织获取、识别、更新、传达公司适用的职业安全健康有关法律、法规及其它要求。 负责项目部安全生产管理制度的监督与落实。 合理编制项目部季、月度生产计划，保障安全生产工作与生产任务协调一致。 组织对大、中型安全防护设施的验收工作。 对有关特种作业人员进行教育培训工作。 参加领导组织的安全生产和文明施工检查工作，对发现的问题用安全通知书等形式上报下达，并监督整改。 负责与工程和劳务供方签订“安全生产协议书”，监督检查对工程和劳务供方的安261、全健康管理工作。 协助项目副经理做好事故调查处理的具体工作，组织统计、汇总各类事故，建立、健全事故档案。 了解安全生产好坏典型，总结推广先进经验，提出处分和检查意见。 对违反安全的指挥及操作有权责令停工。 物资设备部职责 负责项目部所用物资及机械设备的危险源辨识和风险评价及控制工作。 提供符合国家安全健康标准要求的机械设备，制定相应的管理制度，确保物资在采购、搬运、储存、使用过程中以及机械设备在搬运、使用、维护、保养过程中人员的安全健康。 监督检查机械设备的使用、管理情况，发现问题监督整改。 协助安全监察部部对有关特种作业人员的教育、培训工作。 参加有关事故的调查、分析及处理，提出相应的防范措262、施 工程技术部职责 执行国家和上级有关安全技术操作规程，在编制施工组织设计、施工方案、措施、作业指导书时，必须同时编制安全技术措施，并监督落实，对施工中涉及安全方面的技术性问题提出解决办法。 组织安全技术革新工作，增强安全程度，改善劳动条件。 负责监视和测量设备的管理工作。 参加事故的调查、分析和处理，从技术方面提出防范措施。 负责工程施工过程中的质量验收。 施工队队长职责 认真组织执行国家和上级颁发的安全生产指令、规程、制度、条例、规定、细则、措施和指示、要求，每月召开一次有工程技术人员、施工员、班组长和安全员参加的安全例会，总结月度安全生产情况。研究解决施工中存在的安全问题，布置下月安全工263、作，并作好记录，以备复查。 正确指挥和组织安全生产，严格控制加班加点，防止因人员疲劳而发生的安全事故。当安全与生产发生矛盾时，必须坚持“安全第一”的原则，不得违章指挥、盲目蛮干； 落实岗位责任制，加强安全教育、安全检查。 每周组织一次安全生产检查，经常深入工地，组织工人维护、保养施工机具。做到文明施工，及时处理不安全因素，制止违章作业。遇有不能处理的安全隐患，必须及时上报并采取防范措施。发现危及人身安全的紧急情况，要采取停止作业、撤离人员的果断措施，并立即向上级报告。 经常对职工、民工进行劳动纪律、安全技术教育。负责对一般工种工人调换岗位的安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，对无操作证的特殊工264、人不得分配工作，对没有经过“三级教育”的新工人不得分配工作。 掌握本单位人员的身体健康情况，不准安排带病人员从事禁忌工种工作。对需定期进行体检的工种，应督促其按期体检。 发挥安全员的作用，保护其行使检查工作的职权，配齐班组安全员并充分发挥其作用。 保证每周安全活动日的落实并布置活动内容； 督促材料人员及时颁发安全生产设备和安全防护用品，并教育职工爱护和正确使用。 发生事故，要立即组织抢救。防止事态扩大，保护现场，及时汇报。负责轻伤事故、未遂事故的调查分析，参加重伤事故调查分析，及时采取措施，防止同类事故的再次发生。 安全工程师职责 落实安全设施的设置。 对施工全过程的安全进行监督，纠正违章指挥265、违章作业。 施工中存在安全隐患时，配合有关部门排除隐患。 组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品的质量和正确使用。 每天对施工现场所有项目进行安全检查，并填写安全检查记录。 负责对不安全因素所采取措施的实施情况进行监督。 对施工队安全员、班组安全员进行业务指导。 施工员（班组长）职责 认真贯彻执行施工组织设计和技术交底中的安全措施和技术要求，对所辖班组的安全生产负直接领导责任。 以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行安全技术操作规程、规则及规定、制度，听从技术人员在安全生产上的指导，保证安全施工。 随时注意检查工人操作、工作环境、生产机具、设备等安全情况和防护用品的使用情况，保证工人266、在安全状态下操作。发现不安全问题时，要立即进行解决，本班不能解决的应立即向上级报告。如情况紧急，立即停止作业。组织工人撤离危险的工作区，然后向上级领导汇报。 坚持班前安全讲话制度，作业前应同安全员对施工现场、施工机具、设备等安全防护设施进行检查，确认无问题，并将注意事项向操作工人交代清楚后，方准施工。坚持工间检查制度和生产安全交班制度。 在施工中一般不准单人作业，二人以上时必须指定专人负责安全工作。 每周按时组织班组安全活动，学习安全生产文件及其规章制度，总结上一周安全生产情况，听取意见，改进工作，并作好记录。 合理安排劳动力，根据工人的身体状况、年龄、技术熟练程度和其他特点分配工作，以防事故267、发生。 固定专人领取、使用、管理易爆、易燃、有毒物品和防护用品，并经常检查监督。 发挥班组安全员的作用，支持他们的工作，认真听取他们的意见。 发生事故，要立即组织抢救和报告，并保护好现场，参加事故调查分析。 对不具备安全生产条件的工点、设备，有权拒绝施工和使用，必须坚持特殊工种持证上岗，对不符合安全要求的工人拒绝分配工作，有权拒绝违章指挥。 工人岗位职责 遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习。严格执行安全操作规程、规则、制度，不违章作业，并制止他人的违章行为。 严格执行岗位责任制，特殊工种要持证上岗，不准将机械设备交给无证者操作，在未熟悉机械、设备性能和操作规程前不准上岗操作。 保证本岗位工作地点268、和设施、工具的安全完好，安全防护装置必须齐全可靠，不得随意拆除。 爱护和正确使用防护用品，参加各种安全活动，及时反映、处理不安全因素，主动提出改进安全生产工作的建议，积极参加事故的抢救工作。 有权拒绝接受违章指挥，有权拒绝到不安全的区域工作，有权拒绝从事有损身体健康的工作。对上级单位或领导忽视安全的错误决定和行为有权提出批评和控告。 安全纪律 经理部职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。 遵守劳动纪律，服从单位领导和安全检查人员的正确指挥。工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，特殊工269、种经过培训才能上岗。严禁班前饮酒，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。 严格执行操作规程，不得违章指挥、违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、龙门架和随吊桶上下。 正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。 安全教育 工程施工前，对参与本工程施工的人员进行安全生产教育，学习国务院、武汉市、公司颁布的关于安全生产的规定、条例、规范和安全生产操作规程以及文件，并要求在施工中严格遵守270、有关规定，按照技术操作规程施工。新职工必须经过三级教育方可参加施工作业。 广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想，自觉自愿的遵守各项安全生产法令和规章制度，提高全体职工的安全意识和自保、互保能力。 建立经常性的安全教育和培训考核制度，加强工前教育、工间检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。 电工、电焊工、架子工、司机等特殊工种除进行一般的安全教育外，还需经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能上岗操作。对从事有尘毒危害作业的人员要进行尘毒危害防治知识的教育。 采用新工艺271、新技术、使用新设备和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和岗位的安全教育，未经教育或教育后考核不合格者，不得上岗操作。 作业班组每周例行安全学习，学习安全操作规程、安全防护知识，总结施工中存在的安全隐患，制定相应的防范措施； 建立完善的安全教育系统，安全教育系统如图6-17所示。安全生产教育系统思想教育日常安全技术教育安全生产重大意义教育安全生产方针政策教育遵章守纪法制教育安全生产典型宣传施工队入场教育新工人三级教育各专业工种安全教育考试安全先进典型经验总结推广事故案例教育作业前安全技术交底班组早点名安全教育讲话开工前安全技术教育学习施组职业健康安全部分图6-17 安全教育系统图 安全272、检查 工程施工前，对投入的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门的验收不得使用。 项目部对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查。定期检查，项目部每月一次，施工队每周一次。检查结果汇总，并跟踪整改情况。 加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，项目经理必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分作好宣传动员工作，有计划、有步骤、有重点的进行检查，严防走过场。 安全检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，坚持横向到边、纵向到底，不留死角，作到边检查，边整改，条条有着落，件件有交待。 针对施工专业性的特点还273、应进行专业性安全检查和整改。.3. 安全防范重点根据本标段工程的施工特点，在技术上重点防范以下几个方面： 防火灾、洪水侵扰。 防隧道坍方。 防止爆破事故。 防止机械伤害事故。 防触电事故。 防止交通事故。.4. 各主要项目安全措施 现场施工 坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守国家、大连市颁布的有关安全生产的法律、法规、规范和规范性的文件等要求，并依照GB/T28001标准制定实施相应的职业健康与安全方面的制度和措施，切实予以执行。坚持管生产必须管安全的原则，结合本工程实际情况和本工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人、机械管理负责人参加的安全管理网络，274、执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产工作；在现场入口的显著位置设立武汉市建设行政主管部门规定的“一图六板”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说明。 施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间等应按照业主批准的总平面布置图进行统一布置。 施工现场道路必须平整、坚实、畅通。施工现场设置经业主和监理工程师批准的安全宣传标语牌。 施工现场内危险地点按安全色和安全标志要求悬挂标牌，有人经过的坑洞夜间设置红275、灯示警。对出入现场的车辆实行交通管制，出入口安设标牌并设专人三班倒值勤执行管制。 现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材设专人管理，不得乱拿乱动，并组成一个20人的义务消防队，所有施工人员均要求熟悉并掌握消防器材的性能和使用方法。 各类房屋、场地、料场的消防安全距离符合公安部门的规定，杜绝在存放易燃品的场所吸烟，现场的易燃杂物随时清除。严禁在有火种的场所或近旁堆放易燃物品。对涉及明火施工的工作制定办理“用火证”等管理制度。 氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，间距符合安全要求，氧气瓶不得沾染油脂，氧气瓶与乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。 开挖槽、坑深度超过2米，必须在边沿处设立两道护276、身栏杆，夜间设红色标志灯。 施工期间配备人员及设施协助交管部门进行交通疏导工作，并委派专人配合交警作好交通管制，在既有道路与临时施工便道间设置防护栅、围栏、警告信号和照明。 对不便于人员进出的永久工程的施工区域设立紧急情况下撤离的疏散通道，主要作业场所和临时安全疏散通道设置24伏全日安全照明和必要的警示等，以防止各种可能的事故。施工现场设立装备良好的临时急救站，并配备称职的医护人员。 认真作好工程材料、施工设备的管理，材料设备放置稳固，放置地点不对既有设施、临时设施、道路交通产生干扰。严格限制对人体或环境有危害的材料进场和使用。 认真详细调查地上、地下各种管线路，探明位置并进行安全维护，作好施277、工过程中的监测和已完工程的保护工作，并设立明显的警示标志。冬雨季施工时，对既有管线、设施、已完工程进行调查，制定防冻、防雨措施，保证既有管线、设施的正常使用和已完工程的完好状态。 做好个人防护，进入施工现场人员必须戴好安全帽，当班人员必须穿工作服，戴工作手套；从事2米以上高空作业，必须系好安全带；设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。 作好“四口五临边”的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板、竖井防护栏杆、防护棚、防护网等。 现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。 交通安全 施工场地进、出口设立警示标牌，围挡顶部安装警示灯，并在交通线路上布设限速278、禁停等标志标牌； 在施工场地进出车辆时，安排专职交通指挥员，在路口疏解汽车、行人交通； 施工前，组织施工人员进行技术交底和安全教育； 施工场地围挡施工时，所有人员均佩戴安全帽，穿反光衣，在围挡前方、后方200米处设立施工缓行标志，用拉绳(带三角彩旗)进行简单围挡，并有专人指挥车辆； 监控量测地表测量项目在车辆较少的夜间进行时，安排一人指挥交通，所有人员必须穿反光衣； 施工机械停放在施工围挡内，不停放在围挡外面、道路边，以免造成交通堵塞； 出土、进料安排在夜间进行； 密切与交管等部门的联系，加强协调工作。 高空作业安全措施 搭设脚手架使用的材料必须牢固耐用，绑扎结实。立杆和横杆大小、间隔根据材279、料和施工规定。脚手板之间不能有超过3cm的空隙，并注意采取防滑措施； 用于垂直运输的提升架，经专业部门检测合格，并由专人进行搭设，按规定设置缆风绳，塔架地脚螺栓、缆风绳地锚要牢固；高空作业必须设置安全网，作业人员必须系好安全带、戴好安全帽，架子工必须身挂保险绳；从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症(如高血压、心血管病等) ，不得从事高空作业。 安全用电 所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备； 高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁280、并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求； 配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途； 现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施； 所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护； 施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决； 现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应281、符合规范要求，维修保管专人负责； 施工中洞内照明须用安全电压。 机械设备安全所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。 驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录； 各类安全(包括制动) 装置的防护罩、盖等要齐全可靠； 机械与输电线路(垂直、水平方向) 须按规定保持距离； 作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠； 对起重机械使用前进行试吊，定期对钢丝绳、吊钩、电动葫芦、滑轮等进行检查，发现磨损及时更换。在起吊时有专282、人指挥，并在井上井下设联络信号； 各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌； 必须严格定期检查保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、坚固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维护； 机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备； 冬、雨季车辆行驶时要防冻、防滑； 车站施工土石方数量大且夜间集中运输，机械、车辆较多，在施工中要作好统筹安排及平面规划，进、出场道路分离，统一调度指挥。 隧道暗挖施工安全保证措施 地层加固安全措施 按设计进行长管棚（超前小导管注浆）加固地层，通过试验确定注浆的压力、配合比、浓度、固结范围，再根据实际地质283、情况及注浆效果修正注浆参数，以取得良好的固结效果，减少地面沉降。 长管棚（超前小导管注浆）位置必须准确，严防进入结构内，造成支护困难。 使用的机械要专人操作，定期检查，保证机械性能良好。 调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 加强对加固地层的检验，确保开挖掘进的安全，并作为监测分析的依据，以利于施工中不断改进。 严格控制开挖进尺，杜绝超挖，及时进行初期支护。 作好残留孔隙水的堵漏和疏导工作，避免涌砂、涌水和溜坍的发生。 暗挖初支施工安全措施 坚持以地质为先导的原则，时刻掌握隧道的地质情况，异常地质要有特殊的超前文护和初期支护措施。 采284、用合理的开挖方式：施工时严格按照：“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行。 严格控制每循环进尺，开挖成形后及时进行初期支护，确保工序衔接，应尽早施做隔板封闭成环，以改善受力条件。对特殊地段缩小钢格栅的间距，加强初期支护。钢格栅连接必须牢固，保证纵向连接筋与钢格栅焊接质量。 随时注意观察掌子面的情况，发现地质情况变化，及时采取相应处理措施，保证施工安全有序地进行。 加强监测：初期支护后，量测拱顶下沉及边墙收敛、地面下沉与隆起，及时对数据进行分析，发现异常情况立即上报，并采取相应防治措施。 利用监测数据，掌握围岩变形速率，判断初支的稳定性，为二次衬砌提供依据。具备条件时及时进285、行二衬模筑混凝土施工，确保施工质量和环境及施工安全。 凿除中隔墙应严格按照技术交底的施工顺序分段进行，确保工程的整体稳定与安全。 爆破安全保证措施 爆破工经进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证按期复审，复审合格后才可继续从事特种作业。特种作业严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。 爆破工程施工由指定专门爆破工程师负责。逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。 施工中需进行爆破的，须先经得建设单位主管部门审查同意，并持说明爆破器材的地点、品名、数量、用途和四邻距离等的文件和安全操作规程286、，向当地公安分局申请爆破物品使用许可证。进行爆破时，遵守爆破安全规程。 建立严格的、经得公安部门审批的“爆破器材的领取、运输和贮存”规章制度，仓库设置在公安指定的地点，并设置可靠警卫。 严守仓库出入制度，严禁带火种、持敞口灯、穿钉鞋进入仓库。 仓库内使用安全照明设施，固定灯具采用防爆型的，移动灯具使用有绝缘外壳的蓄电池和手电筒。仓库按要求设避雷装置。 爆破材料在贮存、运输、加工和使用时，做到防潮、防火、防爆、防震、防雷，轻拿轻放，专车专用，严禁使其受撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打，禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品。 装填炸药根据设计规定的炸药品种、数量、位置进行，装药要分次装入，用竹棒轻轻压287、实，禁止采用铁棒或用力压入炮孔内，安设雷管或导爆线，必须用木或竹棒进行。 放炮前明确标划警戒范围，作好标志，并有专人警戒。闪电鸣雷时不进行装药和接线。 禁止过早进入爆破后工作面，避免可能因炮孔误爆、迟爆引起事故和可能发生炮烟(CO、NO、 N02、N204等)中毒事故。必须经过一定的通风量和通风时间（从最后一个炮孔响后，不少于20min），才能进入该范围检查和作业。 对于瞎炮，应由原装炮人员进行处理，查明原因再作处理，绝不可将带有雷管的药包从炮孔中拉出来，或者拉住雷管的导线，把电雷管从药包中拔出来。 -复制自天工网。 火灾、爆炸安全防范措施火灾和爆炸往往是最危险、损失最惨重的事故。为此，施工中288、对其高度重视，从最大的可能考虑，用最有效的手段彻底消除存在着的火灾和爆炸的隐患，保证生产的顺利进行。 消除一切可能造成火灾爆炸事故的根源。控制火源、易燃物和助燃物。 防止可燃可爆炸物质的积聚，提高设备的防火性能。装备灭火器材，如手提灭火机和自动灭火装置，培训专业灭火人员和义务灭火人员，一旦发生火灾，一方面组织灭火，一方面组织人员把贵重器材和人员疏散到安全地带，把火灾消灭在初期，使损失减小到最低限度。 一旦发生的火情超越自身的消防能力，火情有进一步扩展的趋势，打119电话报警，以免贻误最佳灭火时机。 钢筋、混凝土工程安全措施 钢筋工程安全措施 钢筋加工机械必须保证安全装置齐全。 钢筋加工场地必须289、设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。 在高处绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，已绑扎的骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 暂停绑扎钢筋时，应检查所绑扎的钢筋和骨架，确认连接牢固后，方可离开现场。 模板工程安全措施 车站的模板支撑体系必须经过受力计算，符合有关规范的要求。 模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。 模板工程作业在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作290、和防护，要有可靠的操作架子。在4m以上操作，周围应设安全网、防护栏杆。 操作人员上下通行，必须通过马道，不许攀登模板或脚手架上下，不许在高处狭窄而无防护栏的模板面上行走。 明挖基坑内支模前，应检查槽帮、支撑，确认无塌方危险后在进行工作。支模作业应随支随固定。一般按照从下到上的顺序拼装模板。 模板及模板支撑体系完成后必须经过技术人员、质检人员检查合格并签任后方可进行下步工序施工。 拆模板必须按拆模方案和安全技术交底的要求作业，统一指挥，分工明确。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可离开现场。 混凝土工程安全措施 喷射混凝土作业时必须按安全技术交底的要求控制压力。如291、压力表指示超压，而安全阀不开启时，必须立即停泵检查，排除故障后在启动。 喷射人员必须戴防尘口罩、护目镜、防护面罩等防护用品。作业时身体不得裸露。 处理堵塞管路时，应理顺输料管，喷头应有专人看护，喷嘴前方及喷射区内不得有人。 使用预拌混凝土，运输及卸料时现场道路应平整坚实，现场内设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面，卸料时车轮应掩挡。 施工人员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。 采用泵送混凝土进行浇注时，输送管的接头应紧密可靠不漏浆。管道的架子要牢固，输送前要试送。 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员听从振捣人员的指挥。所有操作人员听从现场指挥者的指挥。292、 浇注混凝土要使用溜槽时，溜槽必须固定牢固。严禁直接站在溜槽上操作。浇注混凝土作业时，模板仓内照明必须使用12伏低压。在明挖基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后，方可作业。 周边建筑物、公共管线安全防护措施 施工前对邻近建筑均进行调查，收集有关资料（工程地质勘察报告、设计图纸和施工技术文件、质量检查和检验记录、竣工后的实际用途、有无改建，扩建加层等）仔细检查建筑物的原有缺陷。 施工前根据设计图纸上地下管线资料，邀请地下管线管理单位进行配合，结合现场勘察（物探、在明挖段开挖探坑等方法）查清每一条地下管线的标高、埋深、位置、走向、规格、体积大小、用途、性质及完好程度，作好记录并在现场作好标记。293、 工程施工前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护交底卡。 施工前制定公共管线保护方案，详细说明对现场内每一条管线的保护方法和注意事项。需要改移的管线尽量请管线管理单位施工，或请管线管理单位监督施工。 施工前，把现场内的管线详细情况和制定的保护措施向现场施工技术人员、生产人员、质检人员、班组长直至每一位有关操作人员做层层交底，并签字认可。建立保护公共管线责任制，明确各级人员职责，发生管线破坏事故将追究责任人和部门领导责任。 工程实施时，严格按照审批的地下管线保护方案进行施工，尤其对出入口明挖段作好管线悬吊等保护设施后必须经过主管工程师、质检工程师、安全工程师、技质部长、工程部长、294、项目总工检查验收签字后并得到监理工程师检查确认才可进行土方开挖工作。 施工过程中发现管线现状与交底内容不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知监理工程师和管线管理单位到场研究，制定好补救或更改措施后再进行施工。 施工过程中，对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备抢险设备和材料。以便在管线出现危险时及时抢救，减小损失。 工程完工后进行原有管线恢复，必须经过管线单位的检查验收并签字认可（十一） 确保施工安全的监控量测保证措施 加强施工监测工作，完善信息化管理 施工前编制详细的监控方案，监控方案包括：监控目的、工程概况、监测项目、内容和测点数量，各类测点的平面、剖面布置图、各项295、目监测周期和频率、监测仪器设备的选用，监测人员的配备，各类警戒值的确定、监测报告送达对象和时限、监测注意事项等，保证监测有计划、有步骤地进行。 组建一支有监测经验、能吃苦耐劳、责任心强、工作效率高的现场监测队伍。推广新技术、新工艺，对新仪器、新工艺，进行现场示范、推广，不断提高监测队伍的技术素质。 监测数据的存储、计算、管理均采用计算机系统进行，将每次监测结果及时绘制成位移时间曲线，当其数据接近预警值或曲线出现反弯点时，及时采取地层加固措施，并加密监测。必要时立即停止开挖，会同监理及设计部门研究解决方案。6.4. 文明施工管理技术组织措施. 文明施工管理目标本工程的文明施工管理目标为：满足武汉296、市关于文明施工的规定要求及业主关于文明施工管理办法的要求，达到合格的标准，确保实现“武汉市安全文明样板工地”。6.4.2. 文明施工管理组织机构及保证体系文明施工管理组织机构如图6-18，文明施工保证体系如图6-19所示。文明施工管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目安全总监项目副经理安全质量部工程管理部计划合约部部长物资设备部长劳资财务部部长各施工队文明施工小组组长：队长；副组长：技术负责人各工班长兼职安全员（兼）专职安全员（兼）综合办公室主任图6-18 文明施工管理组织机构框图. 文明施工保证技术组织措施.1. 围挡、临时设施(1) 施工现场的围护采用统一规格的PVC表面型材围护墙，安装297、时做到安全、牢固、有效，高度一致。(2) 施工区和临时设施出入口设立门楼，挂设施工标志。生活区出入口设立花卉盆景作为绿化点缀，区内中央设立旗杆，升挂企业旗帜和国旗。(3) 施工现场合理设置出入口，每个出入口宽度为5米，并用混凝土实行硬覆盖，覆盖宽度与出入口一致，厚度为15厘米。(4) 施工现场采取降土或者硬地坪覆盖等防止泥浆漫溢的有效措施。 (5) 施工现场出入口设置符合标准和规范的运输车辆冲洗和排水设施。(6) 施工工地设置门楼，并有明显的六种标牌。文明施工保障体系组织机构保证体系经济措施保证体系规章制度保证监督体系保证体系思想教育保证体系项目经理项目安全总监制定文明施工各项规章制度，制定文298、明施工实施细。则。制定文明施工奖励，惩罚制度及实施细则。文明施工条例教育学习，各项规章制度学习。实施外部监督制度，定期与不定期现场检查。各职能部门各施工队队长体系各班组负责人体系所有施工人员体系规章制度落实现场问题及时解决内部定期检查评比内部不定期检查评比有关责任人的再教育全体施工人员教育相关上级部门检查邀请地方人士检查实现文明施工管理目标图6-19 文明施工保证体系图(7) 凡在施工现场外公共场地临时存放的施工材料要堆码整齐，并符合武汉市文明施工的有关规定。(8) 散体、流体材料设置围挡，围挡高度不低于0.5m，白灰必须加以苫盖，防止飞扬。(9)建筑工程停工期间，建设单位应当保持围档和出入口299、整洁，临街面整齐、美观。.2. 施工产生的废水、废气、废物及噪声处理(1) 当妥善处理施工废水，采取有效措施确保施工现场进出道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁。(2) 施工中冲洗的泥浆，未经处理，不得直接排入城市排水系统。严禁将有害废弃物作土方回填。 (3) 施工产生的建筑垃圾、生活垃圾，应当及时清运。运输流体、沙石等容易飞扬的建筑材料和建筑垃圾，应当密封、遮盖，不得沿途抛撒、遗漏。运输车辆驶出施工现场前，应当冲洗干净，不得带泥出场，污染路面。(4) 处置施工渣土，施工单位应当事先按照有关规定到市容环境卫生管理部门办理有关审批手续，并按照规定的数量、运输线路、时间、倾倒地点进行处置。(5) 除抢修、抢险外，夜间（22时至次日6时）在居民区、文教区、疗养区和其他需要安静环境的地区进行建筑施工，禁止使用打桩机、破碎机、推土