1、国际学校建筑工程土建、装饰、防水施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明11第一节 编制依据114、质量管理体系、安全管理体系、环境保护管理体系。12第二节 本工程拟采用的主要标准121、工程测量规范GB50026-2007。1222、西南G701框架轻质填充墙构造图集。13第二章 目标与承诺14一、质量目标14二、工期目标14三、安全及文明施工目标14四、服务目标14第三章 工程概况15第一节 总体简介15第二节 工程设计概况16第三节 工程特点17一、周围环境和施工条件特点2、17二、地质水文特点17三、工程的重点、难点17第四章 施工组织机构19第一节 项目管理机构的组建19一、建立完整的组织机构19二、施工组织管理机构框图21三、本工程项目管理人员制度及其职责23第二节 组织管理机构高效运作保证措施29第三节 总承包的综合管理31一、各相关专业配合管理制度32二、工程分包配合管理制度32三、总包与监理的施工配合34四、总包与设计院的工作配合35五、总包与外界的合作36六、资金准备36第四节 质量保证体系和质量检验体系的建立与有效运行37一、质量保证体系37二、施工质量检验体系42第五章 施工部署44第一节 施工组织总体安排443、施工进度安排44第二节 材料准备3、44第三节 机具、设备准备45第四节 技术准备466、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。47第五节 工程施工段的安排及任务划分471、主体结构阶段：472、装饰安装阶段473、任务划分：474、现场准备475、需甲方配合的工作内容：48第六章 施工进度计划49第一节 工程简介及工期要求49第二节 单位工程施工安排的原则491、施工段划分49第三节 施工进度计划501、基础施工阶段：502、主体结构施工阶段：50第七章 劳动力安排计划及材料供应计划53第一节 劳动力安排计划531、经甲方认定的项目经理部以及组成人员，不再进行调整。533、采用竞争上岗择优选择的制度，以确保所有上岗人员的质量。4、53劳动力计划表 单位：人53第二节 材料供应计划54一、材料准备54二、材料供应55三、主要周转材料需用计划56第三节 机具、设备准备计划56第八章 施工总平面布置58第一节 施工临时设施、道路、机械的平面布置58一、施工围墙58二、施工现场进入口58三、施工机械平面布置59四、施工道路59五、材料堆场、水泥、材料库房、建渣堆场和木工加工房布置60六、行政办公、生活区的位置60第二节 施工给水排水线路的平面布置61一、水源61二、施工给水线路的平面布置61三、现场用水的保证措施62四、施工排水的平面布置63第三节 施工现场用电线路布置63一、整体规划63二、临时用电量确定及支线路电线的确定65、4第四节 施工照明、通风、建渣清运及消防措施66一、施工照明66二、建渣清运66三、消防措施67第五节 施工现场环境保护、安全文明的平面布置67一、施工现场环境保护布置67二、安全文明施工布置68第六节 施工总平面布置图69第九章 机械设备的配置或选择70第一节 垂直运输机械的选择70一、垂直运输机械的平面布置70二、塔机的主要机械性能70三、砼泵加泵管的泵送运输体系70最大输送能力71第二节 本工程其它主要施工机械的选择71一、土方机械的选用71二、零星砼、水泥砂浆制备机械的选择71三、钢筋加工机械的选择72第三节 施工机械一览表72一、主要施工机械表72875二、其他小型施工机械一览表756、冲击电钻76576第四节 施工机械设备的合理使用76第五节 施工机械设备的保养与维护77第十章 基础施工方案78第一节 测量控制网的建立78第二节 土方开挖施工方案79一、土方开挖施工方案79二、回填土施工方案81二、基坑回填时，应符合下列规定：81第三节 基础工程施工82一、钢筋工程82二、模板工程89三、混凝土工程93第十一章 结构主体施工方案96第一节 主体结构轴线、标高、垂直度的控制96一、测量人员配备及管理96二、选用仪器96三、轴控方法96四、结构平面的施工放线97五、主体结构标高测设及建筑总高测量99六、建筑物的垂直度竖向测量99七、施工测量质量标准99第二节 主体结构的施工安排7、及工艺流程101一、施工安排101二、主体工程的施工顺序101第三节 钢筋工程103一、钢筋原材料要求103二、钢筋加工制作104三、钢筋焊接105四、钢筋的竖向、水平连接105五、钢筋安装绑扎106六、钢筋工程操作重点110七、钢筋定位措施111八、质量保证措施112第四节 主体结构的模板工程114一、模板的材质要求114二、现浇构件模板类型的选择115三、模板安设方法116四、模板施工要点119现浇结构模板安装的允许偏差（mm）120五、模板工程质量保证措施120六、拆模要求120第五节 砼工程121一、砼的原材料要求122二、砼的配制要求124三、混凝土的运输126四、混凝土的拌制要求18、29五、浇筑混凝土要求130六、砼的浇筑方式130七、砼振捣方式和要求131八、混凝土养护132九、施工缝处理133十、砼的夏季浇筑133十一、混凝土试验及砼试验结果的评定134十二、砼质量保证措施135砼工程施工工艺质量控制图136第六节 砌体工程施工方案138一、砌体材料要求138二、墙体砌筑构造要求139三、砌体工程140四、砌筑砂浆的配制及质量控制143第十二章 装饰工程施工方案145第一节 建筑装饰施工组织措施145一、施工总部署145二、施工以样板引路146第二节 原材料要求及技术准备工作146一、装饰工程的材料要求146二、装饰施工阶段的各项技术准备146第三节 装饰施工前的基层9、处理148一、内墙面的基层处理148二、外墙面的基层处理149三、天棚面的基层处理149四、楼地面的基层处理149第四节 室内抹灰工程施工工艺150一、材料准备150二、机具准备150三、工艺流程150四、施工要求150五、质量标准151第五节 墙面砖施工151一、施工准备151二、操作工艺152第六节 地砖楼地面施工154一、作业条件154二、施工顺序155三、施工要点155第七节 水泥豆石地面施工157一、作业条件：157二、施工顺序158三、施工要点158第八节 乳胶漆、涂料施工159一、施工条件159二、施工顺序159三、施工要点159第九节 油漆工程161一、油漆材料的材质要求如下110、61二、施工顺序161三、施工工艺要求161第十节 塑钢门窗安装161一、施工准备161二、操作工艺162三、成品保护163四、塑钢外窗防水措施164第十三章 防水施工方案165第一节 屋面工程防水施工方案165一、屋面工程施工工艺流程165二、原材料要求和堆放165三、屋面构造层施工方案166第二节 卫生间防水工程施工方案171一、渗漏原因分析171二、卫生间防渗要点171三、卫生间防水施工172第十四章 钢管脚手架及支撑搭设方案177第一节 脚手架搭设的基本要求1774、外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭搭设。1776、结构施工时，梁板脚手架采用满堂脚手架。178第二节 脚手架的搭设参11、数178第三节 架子搭设构造要求179一、水平杆的构造要求179二、立杆、连墙（柱）件的构造要求180三、剪刀撑与横向斜撑181第四节 脚手架搭设及拆除质量及安全要求182一、搭设质量及安全要求182二、脚手架拆除质量及安全要求183第五节 施工安全防护措施1831、出入口安全防护措施1832、施工中的“四口五临边”，必须进行安全防护1833、施工安全防护184第六节 楼层支撑架搭设方案1851、框架结构沿柱网及剪力墙结构沿开间布置层间支撑。1859、施工中应防止任何时候出现大面积没有支撑的情况。185第十五章 屋面钢结构工程186二、钢结构重点、难点分析：1864、钢结构杆件数量多、种类多，12、加工及拼装难度大。186三、钢结构安装方案的选择186第十六章 球场工程施工187第十七章 水电安装施工方案188第一节 安装工程概况188一、工程总概况188二、给水排水工程概况188三、电气工程概况189第二节 施工目标及对策189一、施工目标189二、施工对策190三、依据、标准、规范190第三节 施工部署及组织措施191一、施工部署原则191二、施工组织领导192三、施工管理体系192第四节 施工工期组织及施工进度计划193一、施工工期组织原则及施工进度计划193二、施工进度计划的实施与管理194三、工期保证措施195第五节 安装工程施工方案1961、施工程序1962、给水排水工程主要13、施工方法1961、锯管及坡口1982、粘合面的清理1983、管端插人承口深度1984、胶粘剂涂刷1995、承插接口的连接1996、静置养护到胶粘剂接口固化为止。1991、桥架安装2022、电缆敷设2043、配电箱、柜安装2052、突出屋面的金属管道与避雷装置相连。2081、材料设备检验措施2082、材料设备存放措施2091、套管及预埋件的施工2092、给水支管的施工2101、 对线管、桥架的走向与其它安装分部配合协调，先保证通2101、竖井安装前，作好如下准备工作：2121、施工时，遵循如下总原则。2132、具体施工措施。2131、给水管措施2142、排水管道通水措施214第六节 安装工程质量14、控制措施215一、确保安装工程质量管理措施215八、确保强电工程安装质量控制技术措施220四、关键工序质量控制技术措施231给水支管隐蔽前的试压232五、成品保护措施233第七节 主要资源配置计划234一、劳动力234二、材料物资供应234三、施工机具234第八节 安装施工配合234一、与建设单位配合234二、与监理单位配合236三、与土建的配合236四、与其它施工单位的配合237第九节 施工安全及文明生产措施237一、安全文明施工的组织领导237二、安全文明生产管理措施237三、现场安全文明施工工作重点238四、安装安全文明生产制度238第十节 创建“绿色环保工地”的措施2391、配合土建完15、善落实“净化、绿化、美化、亮化”，做到安装内部239第十一节 重大危害应急预案240一、应急救援预案240二、应急预案与响应242第十八章 质量保证措施247第一节 工程质量总目标247第二节 质量管理机构的建立及有效运行247一、公司质量保证体系组织机构247二、项目质量保证体系250三、项目质量监督体系250四、与监理工程师的协调252五、施工组织设计审批制度253六、技术复核、隐蔽工程验收制度253七、施工阶段的级配及试块管理制度254八、施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度254九、技术、质量交底制度255十、二级验收及分部分项质量评定制度255十一、现场材料质量管理256十二、工程质量奖16、罚制度256十三、竣工图的编制、审核、移交制度257第三节 施工准备阶段的质量保证措施257一、技术准备257二、施工原材料的质量控制261第四节 基础、主体各分项工程质量控制措施263一、施工测量质量控制措施263二、土方工程的施工质量控制264土方回填工程质量预控表266三、砼工程的质量控制266四、钢筋工程质量控制措施272五、模板工程的质量控制措施275六、砌筑工程的质量控制278七、隐蔽验收及技术复核计划及控制措施279第五节 装饰工程各分项工程的质量控制措施283一、施工组织措施283二、装饰工程材料保证措施283三、装饰工程中施工过程质量检测控制方法284四、室内外抹灰基层质量控17、制措施285五、油漆的质量控制措施289六、涂料的质量控制措施292七、水泥豆石地坪的质量控制293第六节 防水工程质量控制措施294一、防水工程质量控制措施原则294二、屋面工程质量控制措施295三、室内卫生间质量控制措施298第七节 计量及试验保证质量技术措施3034、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。3036、严格执行公司计量检测网络。3038、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆膜提供依据。304第八节 工程技术档案、资料管理304第九节 冬雨季施工技术措施305一、冬季施工措施：305二、雷雨季施工措施305三、消防措施306四、防风措施307第十九章 成品保护措施318、09一、管理制度309二、保证质量技术措施3096、对已安装好的灯具、开关、抽线盒等应加强保护，以免损坏。310三、交叉作业保护措施311四、防水成品保护措施3122）水泥砂浆从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。312五、建立成品保护制度和施工服务制度313、采取必要的成品保护措施（参见成品保护措施内容）。313六、土建和设备安装的配合313第二十章 工期保证及提前措施315第一节 工期组织保证及力争提前的措施315第二节 周密的施工进度计划安排317第三节 保证工期的施工技术措施318第四节 合理地配置机械设备320第五节 合理的劳动力安排321第六节 土建与安装的配合是工期安时完成19、的保证321第二十一章 安全控制措施323第一节 安全保证机构323二、安全组织管理机构的建立323三、建立严密的安全施工制度325第二节 安全生产的技术措施328第三节 结构工程施工中安全措施328一、定型组合钢模安装与拆除安全措施328二、楼层支撑拆除安全措施329三、钢筋制作安全措施329四、钢筋绑扎与安装的安全措施329五、钢筋对焊安全措施330六、电渣压力焊安全措施330七、泵送砼浇筑安全措施331八、高空作业的安全控制措施331九、洞口、临边处的安全控制措施332十、施工现场临时用电安全防护333十一、施工机械安全措施334十二、建筑物周边防护措施334第四节 消防及防雷措施33520、一、消防措防335二、避雷雨措施335第二十二章 文明施工、绿色环保控制措施337第一节 文明施工管理制度337一、文明施工目标337二、文明施工管理措施337三、建立健全各种文明施工管理制度338第二节 减少噪声、降低环境污染的保证措施338一、现场文明施工措施338二、粉尘控制措施340三、废气控制措施341四、污水处理341五、噪音控制措施341第三节 文明施工的消防保卫措施341一、消防措施341二、现场保卫与现场管理措施342第二十三章 维护业主权益措施344第一节 减少施工扰民措施344一、加强对民工宿舍的文明管理344二、施工噪音控制措施345三、调整施工时间防止扰民345四、控21、制粉尘以减轻对周边环境影响346五、废气控制措施347第二节 保护业主财产、人身安全措施347一、建立健全治安门卫制度347二、设立安全防护棚348三、消防保卫管理348 第一章 编制说明第一节 编制依据1、根据XX有限公司与XX集团有限公司签订的建设工程施工合同及现场的施工条件。2、根据XX研究院设计的“XX国际学校的建筑、结构、总平工程施工图”和 “施工图纸会审纪要”。3、国家、四川省、成都市现行施工质量检测及验收规范，建筑施工安装工程质量验收标准、建筑安装施工工艺操作规程，建筑安全规程及省、市对基本建设的有关规定。4、质量管理体系、安全管理体系、环境保护管理体系。5、公司现有的技术力量，22、机械设备及劳动力供应能力以及从事建筑施工活动的经验。第二节 本工程拟采用的主要标准1、工程测量规范GB50026-2007。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。3、建设工程项目管理规范GB/T50326-2001。4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。5、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002。6、建设工程监理规范GB50319-2000。7、屋面工程质量验收规范GB50207-2002。8、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。9、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。10、建筑工程冬期施工规程JGJ123、04-97。11、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。12、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000 J65-2000。13、普通砼配合比设计规程JGJ55-2000 J64-2000。14、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003。15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。16、建筑工程施工现场供用电安全技术GB50194-93。17、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。18、建筑施工安全检查标准JGJ59-99。19、砼强度检验评定标准GBJ107。20、砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95。21、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-924、2。22、西南G701框架轻质填充墙构造图集。23、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。24、质量管理体系要求GB/T19001-2000。25、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9126、建筑变形测量规程JGJ/T8-97。27、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001。28、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2003。第二章 目标与承诺一、质量目标精心组织施工确保工程质量，达到国家验评合格标准，创精品工程，争创“天府杯”。二、工期目标按照合同确定的施工工期。制定科学可行的施工总进度计划，精心组织，合理安排，确保190天完成合同约定的全部施工25、内容。三、安全及文明施工目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用的投入，注重安全防护，脚手架搭设整齐美观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭施工。确保实现：杜绝人身死亡事故杜绝重大机械设备事故杜绝重大火灾事故月负伤频率小于1.2创成都市安全文明施工样板工地。四、服务目标信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，加强管理与监督，体现“三项服务”：1、施工前服务：开工前进行现场规划布置、施工组织设计的编制、施工资源准备等，对设计、设备、材料等提出合理化的建议；2、施工中服务：满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主方的调度与管理，并积26、极协助业主方对现场进行管理，对于分包协作单位，本着友好合作的原则，在施工场地、工序交接、机具设备等方面，最大限度地为其提供方便。3、施工后服务：按照国家标准要求，在保修期内及时进行工程回访及维修，维修工作做到随叫随到。工程的保修书与竣工资料一并提交业主。第三章 工程概况第一节 总体简介序号项目内容1工程名称XX国际学校2工程地址3资金来源100%国家投资4建设单位XX有限公司5设计单位XX研究院6监理单位7勘察单位8总承包范围施工图所示范围及工程量清单范围内内容9质量标准国家施工规范要求的合格标准10工 期总工期为190个日历天第二节 工程设计概况该工程位于XX县XX镇XX，分别由教学楼、宿舍27、公寓、食堂、综合体育馆、餐厅、配电室共计13个单位工程，建筑面积约为20028.5m2均为框架结构形式。一、结构设计概况抗震设防抗震设防分类为乙类建筑抗震等级抗震设防裂度为7度;抗震等级为二级结构安全等级建筑结构安全等级为二级结构类型钢筋砼框架结构，抗震等级为二级砌体控制等级砌体施工质量控制等级为B级基础持力层基础持力层为基岩层中风化泥岩，承载力特征值fak=800kPa,基础形式人工挖孔灌注桩基础。柱网尺寸8.08.0、8.04.0、4.02.7、3.65.15、3.67.45等板板厚150、120、100等墙外墙及楼梯间采用200厚页岩空心砖，M2.5水泥砂浆砌筑，其余内隔墙采用200厚或28、100厚加气混凝土砌块，0.00以下采用M5.0水泥砂浆砌筑，0.00以上采用M5.0混合砂浆砌筑。砼强度等级基础、条基、地梁：C30；墩基础：C25；框架柱：C35、C30；梁、板：C30；楼梯及其他构件：C30；构造柱：C25；过梁、圈梁：C20。钢筋HPB235级钢筋；R冷轧带肋钢筋（CRB550级）；HRP335级钢筋；HRP4005级钢筋二、建筑设计概况层高3.3m、4.2m、4.5m、8.6m（体育馆）2.107m、5.43m、3.586m、6.986m、9.733m、8.552m（坡屋面）室内外高差0.300 m 、0.100m、1.2m、1.5m装饰做法楼地面1）地砖楼面；2）29、水泥豆石楼面；3）防静电地板；4）块状塑料地板地面；5）防滑地砖；6）双层硬木地面。内墙1）水泥混合砂浆乳胶漆墙面；2）200300瓷片到吊顶；外墙1）橙红色仿古外墙面砖；2）白色外墙涂料；3）黄色外墙涂料；4）橙黄色外墙涂料；5）红褐色仿古外墙面砖；5）红色块瓦屋面天棚水泥混合砂浆乳胶漆顶棚、水泥砂浆乳胶漆顶棚、轻钢龙骨600600矿棉板吊顶、轻钢龙骨铝合金方板吊顶踢脚地砖踢脚板、硬木踢脚板第三节 工程特点一、周围环境和施工条件特点建筑物场地位于距离成都XX30km左右的XX县XX镇XX，交通可依靠现有的南沿线及新XX路，施工场内已经形成围墙，场内自有道路，用碎石铺垫，与建设单位给定的出入口30、衔接。大面积地形较为平坦，局部高差较大，已形成的出入口可进出车辆及施工人员，但应注意施工时车辆的安排情况，做到较为均衡，避免造成交通堵塞。二、地质水文特点根据该工程的情况分析可得到： 1、建筑物的地基位于粉质粘性和元砾卵石层上，基础为人工挖孔灌注墩基础，墩基础面标高为-0.8m、-0.95m、-1.0m，局部孔墩埋深约为8.9m、9m、8m、6.32m、5.75m、。 2、按照既定施工总体安排，其基础施工期逢成都地区平水期，人工挖孔灌注墩区域内为粘土回填层，根据地勘报告，该土层内无地下水分布。如果基坑和人工挖孔墩下挖后，出现地下水，则在知会审计、建设、监理等单位后，采用潜水泵抽排明水的方式施工31、。 三、工程的重点、难点1、根据设计要求，该工程占地面积大，栋号多，为了满足建设单位总体进度的要求，不能组织流水施工，并同时保证施工质量，故在施工时，分成多个施工段平行施工。2、该工程在卫生间、外墙面，屋面防水工程质量的优劣很大程度影响到用户的使用性能。同时直接影响到使用效果，故防水工程由专业作业队伍施工，施工过程中以及施工后的质检、检测工作应严格按现行规范、规程执行，做到屋面及每一楼层卫生间逐一进行闭水试验，并请监理工程师现场见证，并办理隐蔽手续后方得进行下道工序。3、由于学校的特点，均为大开间、大进深，结构施工阶段钢筋的接长采用焊接与绑扎搭接相结合，框架梁、柱中的钢筋接长均应严格满足设计及32、规范要求，保证每一个连接点的连接质量，做到消除质量隐患，确保质量万无一失。4、主、次梁相交处均设置有吊筋和加密箍筋，钢筋绑扎时应特别注意吊筋与梁主筋的相互关系，保证受力。5、该工程的门窗工程施工质量的好坏同样直接影响到用户的使用性。因此在施工安排上，防火门、塑钢门窗由专业厂家制作、安装。同时在具体制作、安装过程中严格按现行规范、规程执行。6、施工期跨成都年度施工夏季及雨季，施工前编制雨季施工措施，以保证工程质量、进度、安全。7、本工程包含安装项目较多，箱、盒、线管预留预埋工作较多。施工中项目部必须组织好两者之间的配合搭接施工，协助做好预留预埋工作。第四章 施工组织机构第一节 项目管理机构的组建33、XX国际学校工程共约13个单位工程，总建筑面积约为20028.5m2。分别为一至四层框架结构。局部施工工序较复杂、集中，特别需要制定好工程施工与各分包单位的配合措施。由此我公司采取了强有力的组织措施，从施工安排到人员、资金、材料等方面，均按拟定的施工总体安排，实行项目经理负责制，项目的领导层固定、项目工长和相关管理人员按工程进展动态增减。一、建立完整的组织机构选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的管理人员进入项目管理班子 。对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、机械、财会、劳资等岗位责任制，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意34、，项目管理机构由三个层次组成。1、公司管理层公司在本工程设置工程领导小组，由公司领导及各职能部门组成，直接对项目部实行领导管理，并在公司统一领导下，公司内部生产要素市场围绕项目的生产进度计划，对项目施工所需的人员、机械、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。每月由公司组织质量、技术部门对工程的施工质量和技术管理进行检查和指导工作，确保工程质量处在全方位监督下。2、项目管理层-工程总承包项目经理部工程实行项目法施工。项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面实施组织控制，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。35、项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、专业项目技术负责人组成。下设：内业技术部、质量安全部、计划成本部、材料供应部、施工管理部，具体实施项目部的职能。3、施工作业层-直接参与施工的作业班组本工程施工中由经过公司劳务部门考核通过的施工队伍进行劳务分包，直接参与工程的施工，其职能为：（1）配合项目经理部的规划和管理工作；（2）负责各分项工程的施工与自检、互检、交接检，对工程质量负直接责任；（3）执行项目经理部制定的质量、成本进度、安全等各项措施。二、施工组织管理机构框图公司施工组织管理机构框图 经营部总经理各职能科室总工办项目经理项目各主管人员公司级项目级各专业分包各分包项目主管人员项目经理协调36、会各专业分包项目经理公司及项目部管理系统图施工作业班组工程施工运行材料管理组机械管理组施工管理组技术管理组质安管理组经营管理组财务管理组劳动管理组计测试验组后勤管理组项目副经理项目技术负责人项目经理人房地产开发部审计部财务结算中心财务部工程部总经理办公室经营部技术部外经贸人力资源部政治部企业发展部公司总经理公司总工程师公司总经济师公司副总经理公司总会计师三、本工程项目管理人员制度及其职责1、项目经理（1）认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制定具体措施，确保项目经理部全体人员贯彻执行。（2）负责对顾客提供产品的验证、储存、维护以及原材料、半成品的标识及维护、工序的标识及维护、标识记录的保存等各项37、工作的监督管理。（3）具体负责组织施工准备中的技术准备、现场准备、材料准备、设备准备及劳动力准备。（4）对施工过程的分项工程控制总则、关键工序控制、安全文明生产控制、施工设备控制、“四新”技术控制等具体工作负责。（5）对项目部的检验、测量设备的配备、管理、维护和保养工作质量负责。（6）对项目总的原材料、半成品检验、工序检验、分部分项工程检验评定、检验和试验记录管理的工作质量负责。（7）对项目部材料的搬运、贮存、防护、工序的防护和工程竣工交付的工作质量负责。（8）协助技术科、质检站分析施工过程不合格产生的原因、提出纠正措施并组织实施。（9）协助质检站进行单位工程质量检验评定。（10）对统计技术的38、实施质量负责。我公司确定项目经理由有国家一级建造师资质的项目经理担任，确保整个工程目标的完成。项目施工组织管理机构框图工程领导小组项目经理综合施工员项目技术负责人项目土建付经理项目安装付经理项目党支部书记安全员质量检验员微机管理员计改、计量内业技术员测量员综合施工员模板施工员钢筋施工员装饰施工员环保消防员后勤员2、项目副经理（1）全面负责安装工程项目的施工管理（2）安装工程质量责任人（3）在项目经理安排下协调进行工程管理3、技术负责人（1）贯彻执行国家技术政策和法规，施工验收规范以及上级有关施工技术管理规定。组织制定工程项目的质量措施表。（2）负责编制施工组织设计，重要技术方案 重大安全措施，39、并根据实际进行动态跟踪管理的调整，并对其工作质量负责。（3）全面负责本项目的技术工作，承担领导责任，代表项目与设计单位、建设单位等其他单位进行技术工作洽商，会谈和签署纪要。（4）组织解决在此施工中的技术难题，处理施工中发生的质量事故和技术错误引起的安全事故。（5）组织技术革新项目实施和开展工作合理化建设活动。4、责任工长（1）熟悉工程结构特点和施工要求，严格按设计图纸、施工方案、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，通过通俗易懂的条文，认真向班组进行技术质量、安全交底，随时检查督促。（2）严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工，标准化施工。（3）认真填写施工40、日志，积极支持质量专检人员、质管员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量原始记录。（4）负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定符合要求的方可办理签证和进行下道工序施工。（5）严格按公司的技术管理、计量检测管理和试验管理制度，作好施工过程的质量控制，保证工程质量。（6）严格控制原材料、半成品的质量，确保工序质量，做到不合格的原材料坚决不用。（7）协助项目经理组织有关人员学习和推广新工序、新技术。5、模板工长 负责配模板、支模的工种管理、工程进度和质量6、钢筋工长 负责钢筋下料、绑扎工种管理、工程进度和质量7、装饰工长负责砖砌体、抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量8、测量员负41、责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作9、内业技术员（1）认真执行上级颁布的技术规范、规程和规定，遵守公司技术管理制度，在此责任工程师的指导下，落实工程质量保证措施，具体负责本工程的技术质量工作。（2）认真熟悉图纸及其说明，参加图纸会审，负责收集管理各种技术资料。（3）协助有关人员做好原始记录和台帐，做好单位工程技术档案和各种技术经济资料的收集汇总，及时办理签证。（4）负责收集本工程使用的原材料、半成品等出厂合格证、材质证明、材料试验报告文学等。（5）协助工程竣工交付，提供有关文件资料。10、计量员（1）负责按规定编制仪器设备的周期检定表和检定计划，确保仪器设备正确使用。（2）保证在用计量器具42、的帐物卡统一。（3）按规定要求出具测量报告，并对报告的数据负责。（4）做好计量的量值传递和在和计量器具的周期检定、修理工作，做好记录。（5）做好计量器具的周检率、周检合格率和抽检情况的数据统计工作，并定期上报。11、质量检查员（1）认真执行现行国家有关检验和试验标准、规范和规程，根据验收规范，操作规程、质量标准、设计要求从工程开工到竣工验收和各个环节进行严格的检查和监督，确保工程质量。（2）参加图纸会审、技术质量安全交底，质量评定和隐蔽工程验收，对不符合质量要求的工程有权停工。（3）参加并督促有关部门按照“三不放过”原则对质量事故进行处理，对造成质量事故的责任人，有权提请有关部门追究经济责任。43、（4）协助现场工长搞好自检、互检，经常分析工程质量现状，随时掌握班组操作质量和单项工程质量动态。（5）收集整理分项工程和各工种操作质量原始记录，近期定时币级报告，建立质量档案，按时填报质量报表。12、安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查13、微机管理员各种施工技术资料的汇总，整理建档和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。14、材料员（1）对建筑材料收、发、管、用的工作质量直接负责。（2）认真核对材质证明，按材料管理制度做好进场材料验收工作，并建立、健全收、发台帐，对计量器具加强管理。（3）大宗建材，严格按施工总平面图布置分类，分级堆放整齐，保证现场文明施工。（4）44、对质量不合格的材料和构件、配件一律不准发放使用。（5）对材质不明，超过有效期的材料要及时取样送交试验室检测、鉴定。按实际材料质量情况使用。15、后勤员 提供后勤生活保障16、环保、消防人员 现场的防火、防盗及标化管理第二节 组织管理机构高效运作保证措施（一）组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。（二）建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。（三）强化激励约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质45、量。（四）每周召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。（五）每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。（六）实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。（七）实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。（八）项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中的土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生46、的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。（九）工程资金由项目经理部在公司内部银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺，公司提供资金支持确保工程连续施工。（十）项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力投入工程建设。（十一）根据合同规定的工期，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施有力，实施有效。（十二）编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给业主方、监理，以便业主方、监理及时进行审查47、。同时在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。且积极配合业主结合工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。（十三）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。同时会同设计院、业主一起参加设计、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。且在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院 妥善处理。（十四）建立施工现场统一指挥协调小组，并建立每周召开一次协调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，密切总分包48、关系，共同按规定完成施工生产任务。第三节 总承包的综合管理本工程施工重点在基础及主体结构工程，室内橱卫间的防水、屋面防水工程等方面。上述工程均可由我公司内部专业施工队伍承担。防火门、塑钢门窗的制作、安装均可由专业施工队伍进行，以确保工程质量。校内各处的装饰小品、绿化景观工程等施工，根据要求，由其他专业分包单位施工，但作为总承包单位应对该分项工程进行监督管理，以确保工程质量。因此，作为总承包单位，主要承担总承包单位内部各专业施工队伍的协调，以及同其它专业制作安装厂家的联系协调，与业主、设计院、监理、相关主管部门的协调。下面为我公司联系本工程实际，结合以往类似工程，制定的总承包综合管理制度。一、各49、相关专业配合管理制度1、工程开工前，将分包单位纳入总承包项目部门的管理中，项目利用例会、联系单、备忘录、函件等各种形式，使分包单位与项目内部专业队伍统一协调工作，开工后及时将根据总体进度安排需要各分包单位的进场时间报送给建设单位。2、工程各阶段图纸审核过程中，着重注意各专业之间的交叉配合，对存在的问题之处立即通知相关专业，以确保现场施工的各工序环环相扣，配合默契。3、土建专业施工队伍应为其他各专业施工队伍提供需要的各楼层标高水平控制线和轴线控制点，并配合其施工工作。4、土建专业与门窗工程的配合，土建专业为门窗专业制作安装提供符合图纸结构的洞口，待门窗框安装完毕后，方可进行内、外墙面装饰。5、电50、气安装施工预留、预埋，应及时与土建专业协调，严格按照本专业的图纸要求并同时按建筑、结构等专业图纸的要求进行。6、砼浇灌时，相关人员坚守在套管和预埋件旁，以便迅速处理和解决因砼浇灌和振捣可能引起的位移问题。二、工程分包配合管理制度1、明确规定相互 配合协调关系和分包施工的范围、工期、质量、安全、文明施工等要求，明确总分包双方的职责。项目部与协作单位的协作配合方式以合同方式加以约束，相互明确责、权、利，杜绝中途产生纠纷，影响工程进度。2、分包单位进入现场后，由项目部统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合进度计划，并为对方提供工作面创造施工条件。3、建立施工现场统一指挥协调小组，并建立每周召开一次协51、调例会的制度，及时解决交叉施工中存在的问题，密切总分包关系，共同按规定完成施工生产任务。4、项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接待政府有关职能部门的检查，并为协作单位提供食宿方便的生活环境，包括不带盈利性的各项软、硬件设施和卫生、保卫服务。5、项目部负责搭设现场内各区安全通道，临边洞口安全设计，对操作人员实施安全防护和劳动保护。安全设施实行交接验收制，协作单位对自身施工区域安全设施负有维护、监控责任，确保其完整有效。6、项目部负责向分包单位提供轴线、标高控制点和设备定位复测配合 ，配合操作架搭设，提供垂直运输设备。7、分包单位在施工组织设计上必须服从项目部的总包管理，所有进场材料按52、总包施工总平面设计定点堆放，协作单位材料、设备进出场必须向总包单位提供清单，经项目部核实认可后方可进出场面。8、分包单位人员进场，其现场负责人会同项目部专职安全员对其所属人员进行入场及管理教育，所有人员均佩证上岗。9、项目部单位应对分包单位工程进度、质量进行统一管理，在制定进度计划时，应考虑到分包单位配合工序所需的工时及工作面。10、项目部应事先向业主了解设备等特殊专业的进场安装时间，给业主的设备安装留出施工面，提供水、电、垂直运输等方便，确保设备准确按时就位。11、对于分包单位，将做好交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，并记录备案。（1）编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月53、进度计划等文件及时提交给业主方，以便业主方及时进行审查。（2）在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计”进行工程质量管理。（3）积极配合业主对工程施工过程进行检查，各分部、分项工程的验收工作提前一天通知业主，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。（4）对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与业主取得一致意见，及时通知业主，以技术核定单形式确定下来，不得擅自处理。（5）所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、品具，均主动向业主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。（6）各方严格执行成品保护制度，防止相互交叉污染，造成损坏和返工。三、总包54、与监理的施工配合 1、根据合同中明确规定的永久性工程图纸编制的施工组织设计、分部分项施工方案、月进度计划等文件及时提交给监理工程师，以便监理工程师及时进行审查；以便使业主对工程施工总体情况的掌握和及时调整。2、在施工全过程中，严格按照“施工组织设计”进行工程质量管理。在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。3、为监理定期召开监理例会提供会议室，并认真听取监理对工程施工过程的意见和要求，并严格执行例会纪要所形成的决议。4、积极配合监理对工程施工过程进行检查，施工各分部、分项的验收工作提前半天书面通知监理，对提出的问题坚决整改，绝不姑息。5、55、对图纸中未有明确的部位和作法，一定要与监理取得一致意见，以技术核定单等形式确定下来，不得擅自处理。6、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、品具，均主动向业主提交产品合格证或质保书，按规定使用并需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。7、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，先执行监理工程师的指导后予以磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。8、对砼试块、钢材复检、钢筋焊接等配合监理工程师认真执行“见证取样制度”，保证试验的可追溯性。四、总包与设计院的工作配合1、积极配合设计院进一步56、完善设计文件，在设计院时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候，我方可在专家组的指导下，发挥我公司的技术优势，在设计院签字认可的前提下，提供急需的施工补充图纸并按规定程序报批后方用于施工。2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。3、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板墙，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。4、会同设计院、业主一起参加装饰材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5、在施工过程中发现设计不完善之处，应及时将信息向设计院反馈，并协助设计院妥善处理。五、总包与外界的合作1、项目部负责协调工地周边关系，支付有关管理费用，接57、待政府有关职能部门的检查。2、项目部应主动与各方取得联系，赢得谅解，办取夜间施工证，采取控制噪声和扬尘措施，加快基础，主体施工期，搞好周边水平垂直防护，确保安全施工。六、资金准备工程开工前，项目部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部门对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。第四节 质量保证体系和质量检验体系的建立与有效运行为了达到预定的质量目标，必须加强内部质量管理，采用ISO9001质量管理模式科学组织施工，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保质量目标的实现。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司经理、公司总工程师58、为首的质量保证体系、工程质量监督体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量，最终实现确保本工程质量达到国家建筑工程施工规范的合格标准。一、质量保证体系1、公司质量保证体系总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员2、项目质量保证体系（1）建立项目质量保证体系图，详附表（2）项目质量保证体系59、有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环境。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1）提高全体参战人员的质量意识，技术素质，加强培训教育与考核。2）加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3）把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。4）采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5）利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6）注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。3、项目质量监督体系（1）建立工程质量监督体系（2）建立项目质量监督保证体系（3）项目质量监督体系的运行1）项目技术负责人负责监督文件和资料60、控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审核、纠正预防措施等要素的具体实施。2）施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。并按“质量控制流程图”实施。3）质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。4）测量员发现困测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。5）试验计量员与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。6）现场成立QC小组，专项质量通病。二、施工质量检验体系1、建立质量检验体系：2、施工质量检验体系的有效运行（1）工程施工的质检员必须持证上岗。（2）公司质安部组织有关部门对工程质量进行定61、期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。（3）项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。（4）项目技术负责人负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在工长施工完成后进行技术复核。（5）对经检验发现不合格的施工项目、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在款处理前不得使用或转序施工。（6）在最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。（7）施工现场形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。第五章 施工部署第一节 施工组织总体安排1、根据本工程的特点将整个标段建筑物按地域分为三个区，三个区平行施工。2、施工总62、体上分为三个阶段对工程进行质量、工期、安全和成本控制。第一阶段为基础主体结构施工工程，第二阶段为装饰装修工程（含安装），第三阶段为为总平面、安装调试和收尾。3、施工进度安排基础35天，主体 40天，装饰装修94天，总平施工45天（不占绝对工期）、收尾21天，总工期190天。第二节 材料准备根据施工合同要求对工程所需的材料、供应按工程的施工要求配置外，为确保工程在施工过程中达到工期和质量要求，本公司特采取以下措施对材料供应予以准备：1、由项目部根据工程的施工需要，按设计要求提前编制出所需的工程材料供应计划表，并根据施工计划确定进场的时间和数量。2、材料的进货渠道及品牌、厂家除应满足业主的要求外，63、在保证材质好、价格优的前提下确定多家供货单位，在确保材料质量的同时满足进度的要求。3、项目部由专人负责工程材料的采购和外加工订货，由项目部技术部门和质检部门根据设计要求和质量要求协助材料采购部门把好材料的质量关。4、该工程的钢筋在现场加工成型并按构件型号、规格分类堆码，由项目专职质检员和技术部门验收。5、施工架料、模板系统主要采用木枋和483.5钢管，覆膜胶合板、组合钢模板、对拉螺杆等构成模板架子体系，主体结构的剪力墙、柱、梁均采用钢模板，其余的楼板、楼梯均采用覆膜竹胶合板。第三节 机具、设备准备1、垂直运输主体施工时共安装2台SCM-5015、1台SCM-4513、1台SCM-4012自升式64、塔机，局部采用门架加以辅助。塔机在主体体完成后退场，为总体施工进度考虑，装饰阶段的垂直运输采用8台门式提升架。2、主体工程砼采用商品混凝土，泵送到施工部位，配备2到3台砼输送泵机完成主体砼垂直和水平运输。现场设置3个小型的砼搅拌站，各设置一台JDY500强制性搅拌机解决主体和装饰阶段的砂浆搅拌工作，配置完备的计量设备。3、现场配备技术水平高的机修人员，全面负责施工现场机具、设备的日常维护、保养和修理，配备足够数量的机械设备配件，以便及时更换。加强机操人员的管理，做好机械设备日常保养和维护，确保机械设备的完好率，提高机械设备的使用效率。4、钢筋在现场加工，现场分别设置2个钢筋加工房，配备2套钢筋65、加工机械。5、在机械设备的配置上，考虑成色较好的机械设备，进场前对所有的机械设备进行全面的检查，确保其完好率。6、施工机具和设备的供应由公司设备租赁公司按施工要求组织进场并安装使用，并与租赁公司签定机具设备的供保合同，确保工程施工需要。7、除由公司设备租赁公司供应外，为防止发生机械设备的故障而影响工程的正常施工，项目部提前联系另外的设备租赁公司，以保证发生机械故障时，能够及时给予补充。第四节 技术准备在工程开工前，由技术负责人组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析本工程特点，着重应注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛66、盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作。2、结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。3、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。4、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。6、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。 第五节 工程施工段的安排67、及任务划分1、主体结构阶段：为确保其总体施工工期，各施工段在基础施工完成后插入施工，在工期上尽量考虑提前交付建设单位投入使用。各施工段按自然层段，在层内组织小范围水平流水施工。2、装饰安装阶段工程在主体验收达到要求后，从上到下分层，完善内、外装，总体流水方向为：屋面室外装饰内外装饰室外总平。3、任务划分：工程一但由我公司中标，整个工程的施工均由我公司实行总包管理，土建工程由我司的土建项目经理部全面组织施工；水电安装工程由我公司的水电分公司的水电安装项目经理部负责施工。4、现场准备现场三通一平建设单位委托施工单位完成，开工前再次清除场内的杂物及施工障碍，进一步平整场地。场地平整的表面坡度应符合排68、水要求，排水沟坡度不小于1%。场地四周的围墙已形成，进场后修补部分临时围墙，形成进出口大门，人员进出只能从施工大门出入，以利现场管理。根据施工总平面布置图，完成现场临设用房、临时用水用电管线、施工道路和现场排水沟。根据总平面图，作好测量放线工作，为工程开工作准备。为出入现场的人员办理出入证，便于现场的管理。5、需甲方配合的工作内容：整个施工过程是一个各部分不可分割的系统工程，施工单位的努力和甲方支持配合是本工程成功的关键因素之一，所以本工程需甲方配合。具体配合的工作内容如下：在施工前，及时按合同约定的数量提供正式施工图。项目经理部将必须由建设单位定质定价的材料计划书提前送至建设单位，建设单位应69、及时定质定价，以免影响工程进度。在施工前，对现场的障碍物和未拆除的房屋、电线等落实拆除清理，以免耽误正常开工。装饰施工前，先确定样板间的作法，然后完成样板间的装饰，各方对样板间确认后展开装饰施工。第六章 施工进度计划第一节 工程简介及工期要求XX国际学校新建工程共13个单位工程，总建筑面积为20028.5m2。施工规模较零散，特别需要制定好工程施工进度安排。按本工程招标选文件要求，我公司计划本工程实际施工工期为190个日历天。第二节 单位工程施工安排的原则按照本工程比选文件要求，我公司安排施工进度计划必须满足建设方,不能延后。本工程按先地下后地上的原则，划分为基础主体结构、装修和收尾竣工三个阶70、段，本工程施工段的划分、施工采用的钢筋加工方式、模板支撑方式、垂直运输机械、砼的生产方式及脚手架种类的选择如下：1、施工段划分本工程原则上为三个施工区段，为确保其总体施工工期，各施工段在基础施工完成后插入施工，在工期上尽量考虑提前交付建设单位投入使用。各施工区段按自然层段，在层内组织小范围水平流水施工。2、本工程钢筋加工量大，考虑到实际施工工期的需要，故本工程钢筋在现场加工房加工成半成品后运输至相应的施工部位，现场共设2个钢筋加工房，配备2套钢筋加工机械。3、本工程现浇板采用12厚覆膜胶合板支模，梁、柱采用钢模板支模，以达到砼较好的成型效果。支模架采用48钢管搭设，并配以sp-70早拆体系，以71、加快周转材料的周转使用。4、根据本工程的特点和有关部门相关要求，本工程结构砼采用商品砼。砼由砼罐车负责运输到施工现场，并由砼泵车负责输送至砼浇筑面。5、本工程地上为1-5层建筑，外防护及装饰脚手架钢管单、双排脚手架。6、由于本工程平面太宽，从工程的造价及塔机的工作效率综合考虑，本工程主体阶段设置4台SCM5015塔机1台门架解决垂直运输，装饰施工阶段垂直运输采用8台普通门式提升架，解决装饰、安装材料的垂直运输。7、本工程的各段的各栋之间基本没有时间差，在工程开工后，根据现场各施工流水段的需要安排劳动力进场进行施工作业，以达到劳动力的合理使用。第三节 施工进度计划我公司安排本工程施工进度计划按先72、地下后地上的原则，划分为基础主体结构、装修和收尾竣工三个阶段。1、基础施工阶段：含挖土方、人工挖孔灌注墩、地梁等几个分项。基础施工阶段工期35天。2、主体结构施工阶段：主体结构施工阶段根据建筑结构特征，由于施工工期较紧，无法组织大面积流水施工，仅在施工段内考虑分段流水。其根据有关文件要求，砼采取商品砼，泵送垂直运输，钢筋场内制成半成品，现场就位绑扎。主体结构施工阶段工期40天。3、装修施工阶段：含屋面、内抹灰、天棚、卫生间内装饰、楼地面基层（局部面层）、木作、门窗 、外墙装饰等分项。室内装修由上至下进行，待楼层支模架拆除后，随即进行主体结构验收工作，使相应楼层能提早进入抹灰作业。在基础结构完成73、后，可单独安排并完成基础结构验收工作，抹灰施工须待主体结构验收完毕后进行。从装饰装修内抹灰着手，科学安排各工序各工种间的交叉施工，同时完成各种设施、设备安装。结构到顶后，及时完成结构验收工作，合理安排屋面层的砌体、抹灰、屋面工程。外墙装修是控制施工进度的关键工序，必须安排好施工顺序，由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。工程装修施工阶段（含屋面工程）工期94天。4、水电安装工程根据主体结构施工、砌体、装饰施工各阶段的进展，适时插入进行预埋、预留、主管、主线敷设安装和电器的安装（不占用工期）。5、总平面、绿化及收尾竣工阶段：含总平面、道路、散水、台阶、广场、收尾、竣工清理整改74、等工期45天（不占绝对工期）。零星装修、水电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。考虑到收尾竣工的零星工作，且须配合其它各二装和安装单位，竣工收尾阶段安排工期21天。根据本工程既定施工安排，按照招标文件对工期的要求，编制建筑总的施工进度网络图，工程施工中将以此为基础，编排好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划、短安排，并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺的投标工期的实现，现将需编制的施工进度网络计划图附后：第七章 劳动力安排计划及材料供应计划第一节 劳动力安排计划结合本工程特点，根据本工程施工进度计划安排，劳动力配备，根据工75、程实际情况及时进行调剂，采取的措施如下：1、经甲方认定的项目经理部以及组成人员，不再进行调整。2、施工现场项目经理部及责任工长做到全盘考虑，实施动态管理，认真研究施工阶段所需投入的人力、物力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成劳动力窝工的现象。3、采用竞争上岗择优选择的制度，以确保所有上岗人员的质量。一、结构施工劳动力安排计划本工程的工期为190天，施工总建筑面积为23614.5平方米，结构形式为现浇钢筋砼框架结构。墙体系采用页岩空心砖和砼加气块。根据工期安排和施工流程，该工程在结构施工阶段分为钢筋混凝土筏板基础、钢筋混凝土独立基础、主体施工，浇筑砼时应考虑昼夜持续施工。为整个工程的施工工期76、考虑，基础施工时，安排投入劳动力218人次，主体施工时安排劳动力496人次。二、装修阶段劳动力安排计划 根据工程特点，装饰阶段的劳动力投入263人次，工程总平收尾阶段投入劳动力108人次。三、劳动力计划表（本计划表是以每班八小时工作制为基础） 劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主 体装 饰总平收尾钢筋工4612695模板工801802611混凝土工14321010普 工14203218砖 工20781214抹灰工10128018木 工816128机修工2222操驶工1420286电 工4444防水工00386其 它66106合 计218496263108第二节 材料供77、应计划一、材料准备根据施工合同要求对工程所需的材料、供应按工程的施工要求配置外，为确保工程在施工过程中达到工期和质量要求，本公司特采取以下措施对材料供应予以准备：1、由项目部根据工程的施工需要，按设计要求提前编制出所需的工程材料供应计划表，并根据施工计划确定进场的时间和数量。2、材料的进货渠道除应满足业主的要求外，在保证材质好、价格优的前提下确定多家供货单位，在确保材料质量的同时满足进度的要求。3、项目部由专人负责工程材料的采购和外加工订货，由项目部技术部门和质检部门根据设计要求和质量要求协助材料采购部门把好材料的质量关。4、该工程的钢筋在现场加工成型并按构件型号、规格分类堆码，由项目专职质检78、员和技术部门验收。5、施工架料、模板系统主要采用木枋和483.5钢管，覆膜胶合板、组合钢模板、对拉螺杆等构成模板架子体系，主体结构的剪力墙、柱、梁均采用钢模板，其余的楼板、楼梯均采用覆膜竹胶合板。二、材料供应1、项目部根据工程的施工进度，按月、旬拟定各种材料计划，并在材料和人员配置上留有余地，确保工程按期交付使用。2、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。3、该工程的钢筋在钢筋加工房加工成型，按照施工进度分期分批运到施工部位，并按构件型号、规格分类堆码，由项目专职质检员和技术部门验收。4、施工架料、模板系统主要采用木枋和483.5钢管79、，覆膜胶合板、组合钢模板、对拉螺杆等构成模板架子体系，主体结构的墙、柱、梁均采用钢模板，其余的楼板、楼梯均采用覆膜竹胶合板。5、各种工程用料进场时除必须有必要的出厂合格证和材质证明外，按规范规定需要复检的材料必须送检后才能使用在工程上。6、所有材料进场前必须将相关资料报监理报审，经监理认可后方可组织进场。属甲方供应的设备材料，由现场材料组指定专人办理移交或领用手续。7、结合工期和体量，模板架料用量按单层面积的二层半用量备料，以利周转。8、施工现场设材料库、设备库，用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。同时设置设备及管道、型钢、管件堆场，设备及管材堆场并作好标识80、及四周围栏。 9、设备、材料入库，必须具有合格证、质量证书，由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库，妥善保管。现场统一建立材料、设备台帐，根据施工预算实行限额发料。 三、主要周转材料需用计划序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5t2002组合钢模板m220003防水胶合板12mm厚m245004十字扣件千个1205直接扣件千个236旋转扣件千个107回 形 扣千个1008架 板3003000块15009密目安全网m2400010竹 胶 板m2800011枋 木50100M3100第三节 机具、设备准备计划1、垂直运输主体施工阶段共安装4台SCM-5015自升式塔机和1台普通门架81、。塔机在主体完成后退场，装饰阶段的垂直运输采用8台普通门架，分别安装在各栋楼侧。2、主体工程砼采用泵送，配备2至3台砼输送泵机加塔机辅助完成主体砼垂直运输。现场分别设置3个砂浆搅拌站，各设置一台JDY500强制性搅拌机解决砂浆搅拌工作，配置完备的计量设备，。3、现场配备技术水平高的机修人员，全面负责施工现场机具、设备的日常维护、保养和修理，配备足够数量的机械设备配件，以便及时更换。加强机操人员的管理，做好机械设备日常保养和维护，确保机械设备的完好率，提高机械设备的使用效率。4、在机械设备的配置上，考虑成色较好的机械设备，进场前对所有的机械设备进行全面的检查，确保其完好率。5、施工机具和设备的供82、应由公司设备租赁公司按施工要求组织进场并安装使用，并与租赁公司签定机具设备的供保合同，确保工程施工需要。6、除由公司设备租赁公司供应外，为防止发生机械设备的故障而影响工程的正常施工，项目部提前联系另外的设备租赁公司，以保证发生机械故障时，能够及时给予补充。必要时由公司设备租赁公司在机具设备配置上考虑一定的富余量，以便及时补给。第八章 施工总平面布置为了综合利用现有场地，考虑到施工过程不能影响建设方的正常工作，同时为了创建绿色环保工地，并最大可能的降低工程成本，我公司将根据施工进度计划统一考虑所有施工现场的临时设施的布置，原则上一次布置到位，过程中不增不改。针对以上的特征，按业主方的要求和既定的83、施工安排，施工现场按两次布置，以减少场内的二次转运。同时达到建设部“安全施工标准化现场”的要求。第一节 施工临时设施、道路、机械的平面布置一、施工围墙进场后为美化周边环境，在征得甲方认可后，将紧邻道路的施工围墙建造成既安全、又美观的围墙，并在场地入口处挂六牌一图、企业IC标志和安全警示。为了保证区域内的人员安全，需将围墙砌成240厚，并按相关规定围墙高度砌至2m以上。二、施工现场进入口我公司进场后，根据工程需要，设置出入口，入口宽6米，供材料、车辆、施工人员进出及基础土方、拆除建渣运输出口，各入口处设置冲洗设备，出场车辆须经冲洗除泥后方可出场，靠门边设置截水沟，汇集污水经沉淀池沉淀后排入城市污84、水系统，位置详见总平面图。截水沟做法见下图：三、施工机械平面布置施工机械平面布置按施工总体安排进行布置：1、场内设4台固定式塔吊，装饰施工阶段的垂直运输，共设8台普通门架。2、在施工场地内设置2个钢筋加工房和钢筋原材料、半成品钢筋堆场，以满足工程的施工需要，虽然布置稍显零乱，但施工方便，减少了大量的二次转运。3、钢筋半成品吊运点设在拟建建筑物周边。沿拟建建筑物周边就近设周转材料堆场，具体位置参见结构施工阶段总平面布置图。4、在场内分别设置砂浆搅拌点3个，根据进度需要在砌体施工前安装，各搅拌点安装1台JD-500搅拌机，以满足整个砌体、装饰工程的砂浆的拌制。详装饰施工总平面布置图。四、施工道路本85、工程施工现场内设专门施工道路，施工道路沿场地内空地形成车道。场内道路采用碎石铺设处理。在施工主出入口一侧设车辆冲洗点，施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前必须作除泥除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。五、材料堆场、水泥、材料库房、建渣堆场和木工加工房布置1、材料堆场（1）砂堆放于搅拌站侧，紧靠场内施工道路。底部采用C15砼浇筑地坪，厚100mm，四周砌筑1.5m高240mm围墙。（2）半成品钢筋放置于离地200mm钢管架上，上部搭设棚架遮雨。木材推放于木工房侧，且临施工道路。（3）模板、架料分散布置于靠建筑一侧，且临近施工道路。主体结构阶段基坑回填且硬化后作为堆场，放置于离地200mm钢管架上86、，按规格、长短堆整齐。（4）大部分装饰材料、门窗、防水材料进入材料库房和已施工完的一层适当位置堆放。2、水泥库房：水泥库房设置在搅拌点附近，且临近施工道路。3、建渣堆场：施工所产生的建筑垃圾在场内集中堆放，分批运送出场，场内设置一个建渣临时堆放场地，在施工期间，由我公司负责维护管理和清洁卫生，定期将垃圾运至指定的区域。具体位置详施工总平面布置图。六、行政办公、生活区的位置根据本工程的施工总体安排、现场场地情况及文明施工规划。施工管理办公区安排在施工场地内。生活区设在施工场地以内用活动板房搭设，包括必须的厕所、食堂、职工宿舍、职工之家等。见施工平面布置图。第二节 施工给水排水线路的平面布置一、水87、源本工程施工用水由建设单位提供。二、施工给水线路的平面布置本工程场内用水主要包括施工用水、消防用水、生活用水。1、现场施工用水考虑混凝土养护用水300L/m3，砌筑工程全部用水200L/m3，抹灰工程全部用水30L/m2。q1=K1Q1N1K2/（83600） =1.1（200300100200100030）1.5/（83600) =5.844式中q1施工用水量（L/s） K1未预计的施工用水系数，1.051.15，取1.1 Q1每班计划完成的工作量 N1施工用水定额 K2现场施工用水不均衡系数2、生活用水q2=P1N3K4/（t83600）P1=高峰期施工人数 P1=300人N3施工现场生活88、用水定额 N3=60（L/人天）K4施工现场用水不均衡系数 K4=1.31.5 取1.4q2=300601.4/（383600）=0.35（L/S）3、消防用水q3=12（L/S）4、总用水量q1+q2=5.844+0.35=6.2q3，则：Q=q3+(q1+q2)/2=12+(5.844+0. 35)/2 =15.15、供水管径计算D=4Q/（V1000）1/2取V=1.6m/s，则D=415.1/（3.141.61000）1/2=0.85m现场提供100mm供水管可满足要求。施工用水支管选用D50mm镀锌水管，生活区用水支管选用D25mm镀锌水管。根据计算，用水量可按10L/S计，干管选用89、100的管径，管网按树枝状布置，埋深60cm，支管选用50mm的给水镀锌钢管，送至场内，零星砼砂浆搅拌点、砼拖式泵、木工房、楼层用水。给水取水点按50米的间距设置，以满足施工需要。三、现场用水的保证措施1、为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目应组织专门的管理机构，加强管理。2、对进入施工现场的施工人员进行能源节约教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3、现场水管的安装维修由专业人员进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产用水畅通。4、供水主管必须安装卸载阀。5、同时沿现场内施工主通道每隔100m设置一个消火栓，以满足消防90、要求，至消火栓处管径为50。四、施工排水的平面布置场内排水沟基本沿施工道路侧设置，明暗沟组合。考虑施工场地交通，场地内施工用水及生活区内的厕所和食堂等设施的排水均需经沉淀后方可排入城市排污系统。场内排水沟排水坡度按25设置。水管在穿越道路时，必须埋设在地面以下0.5米处，或根据现场临时情况，砌筑临时管沟。第三节 施工现场用电线路布置一、整体规划本工程施工现场的电源由业主在开工前引入场地的配电房内，预计本期工程总用电负荷至少为： 400KVA。具体施工阶段，由配电房的电力变电器引出，分别设置二级配电箱和三级配电箱至各用电点，供不同施工阶段生产生活用电。同时现场设1台100KW柴油发电机，固定专人91、值班，以砼浇筑不受停电影响，防止冷缝的产生。机组设于配电房侧。二、临时用电量确定及支线路电线的确定1、主要施工机械表（1）、装饰施工阶段主要机械表序号设备名称规格型号数量功率 (KW)1交流电弧焊机BWL-315223KVA2砼搅拌机JD-50025.53刨木机MB106134圆盘锯MJ225135切割机82（2）、主体施工阶段主要机械表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力位于施工部位备注1塔 机SMC50154川建06年10月40主体2挖掘机WY1602川建03年8月土方3装载机ZL501川安厂05年5月土方4自卸汽车HLJS606二汽06年5月土方5柴油发电机192、上海02年6月100Kw全部6对焊机UNI-1002成焊机厂04年10月100KVA主体7电渣压力焊机KDZ-5003成焊机厂03年7月34KVA主体8交流电弧焊机BX-3302成焊机厂04年7月23KVA主体装饰9钢筋弯曲机WJ40-12重 庆03年3月3主体10钢筋切断机UJ-3252重 庆05年3月7主体11钢筋调直机TQ4-142重 庆02年3月4主体12插入式振动器HZ-50A20川 建04年8月1.1主体装饰13潜水泵3BA-64四川眉山01年10月1.5基础14砼输送泵HBT-602湖南长沙06年12月60主体15刨木机MB1061川 建06年7月7.5主体装饰16圆盘锯MJ2293、51川 建04年8月3主体装饰17普通门架JKZ1.58川建04年4月7.5主体装饰18高压水泵1湖南长沙06年12月60主体整个主体施工期间投入主要施工机械的功率如下表所示：2、用电量的计算（1）由此施工现场用电高峰所用全部动力设备的总功率为：电动机总功率P1=258.1 KW电焊机总功率P2 =282KVA（2）动力用电容量的计算P=K1P1/cos+K2P2K1=0.7 K2=0.5 cos=0.75考虑15kw的照明用电，则施工总用电容量P =0.7258.1/0.75+0.5282+15=396( KVA )3、施工用电线路的截面确定各现场供电线路按三个回路来铺设：第一回路满足施工照94、明用电；第二回路满足塔吊（门架）和钢筋加工房用电；第三回路满足砼搅拌站、砼输送泵、搅拌机、木工房及施工层上各种移动设备用电量（装饰阶段满足门架、现场零星砼、砂浆搅拌点）施工用电量。以上电路均采用380/220V三相五线制分色配管，并装好计量表，分设三个一级配电箱。用电回路均采用380/220V三相五线制分色配制，并装好计量表。场内供电线路为架空线路，架空线路沿建筑物架设，用绝缘瓷瓶固定在电杆上，如有局部埋地，埋地线路外套钢套管进埋设于地下200mm处引入施工层，且各机电配电箱应按要求设漏电保护开关，所有机电设备都须有重复接地和接零装置。楼层竖向供电线路需加PVC套管，用瓷夹固定在外架上横档上。95、第四节 施工照明、通风、建渣清运及消防措施一、施工照明1、夜间照明在塔机房前方设2盏镝灯，塔吊臂长向下各安装6盏碘钨灯解决夜间及低层照明，个别明度不足部位辅以碘钨灯补充。2、室内照明主楼内隔墙形成后，公共楼梯部分的亮度也不能满足施工需要，故以上位置均需设独立回路形成照明。按每台行灯变压器（120W 36V）供电500m2，进行灯、线布置。每灯100W，防水灯头6mm2铝芯胶质线串接，专业电工安装及维护，沿长度每30米布置一盏。二、建渣清运严禁高空抛洒建筑垃圾，防止尘土飞扬。未经处理的泥浆水，严禁直接排放。楼层建筑垃圾袋密封，由垂直运输设备向下转运，严禁由楼层自由倾倒。设置斗车改制垃圾桶，建渣由96、垃圾桶从门架运至地面统一围栏堆放，已施工楼层地面派专人洒水控制扬尘，防止污染城市空气。三、消防措施1、施工用水管网设每处不少于6处的消防笼头可直接供工地的消防用水。2、设贮水池，配合消防高压水泵，管道用于消防用水。3、每层设2只、50消防栓，库房内配齐消防带。4、每层每区段楼梯口处挂置一组灭火器。5、施工临设每100m2设一组灭火器。6、周边围墙处准备适量砂箱及其它消防用具。第五节 施工现场环境保护、安全文明的平面布置一、施工现场环境保护布置按照国家有关环保规定及成建委发2002280号文件的标准，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总97、体规划。1、粉尘控制（1）设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用垂直运输机械运到地面后，人力运至场内建筑垃圾场，防止扬尘。（2）总平面范围及工地周边场地设置专人每天23次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。（3）松散颗粒材料堆放处砌围墙，表面覆盖彩条布，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。（4）现场设置专人清扫泥浆及车辆沾带的泥土，出入口道路铺设草垫，施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前必须作除泥除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地，保证市容及周围环境干净。2、噪音控制（1）在施工中应尽量减轻噪声，采用低噪音的机械，98、一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理夜间施工许可证手续，同时与建设单位共同搞好周边关系。（2）垂直运输设备采用对讲机联络系统，严禁以敲打金属件形式通知操作人员。（3）项目主要管理人员配置无绳电话（手机），以便相互联络。（4）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模，严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。二、安全文明施工布置1、在围墙外边的转角及大门处设置安全警示牌。2、在施工场地内设施工道路与堆场形成一体，面层为碎石铺设。3、场内设绿化带、宣传栏、吸烟亭等。4、设专职门卫，派专人清运建筑垃圾，打扫楼层及工地周围道路，以保证环境卫生。5、施99、工现场设立醒目的施工标志牌等六牌一图。第六节 施工总平面布置图总平面布置图共3张，分别为：1、“牛津国际学校工程主体施工总平面布置图”工程结构施工总平面布置图2、“牛津国际学校工程装饰施工总平面布置图”工程装饰施工总平面布置图3、“牛津国际学校工程施工水电布置示意图”工程施工用电平面布置图第九章 机械设备的配置或选择该工程用地比较零散，为了综合利用现有场地和机械设备，并最大可能的降低工程成本，同时在施工过程中尽量不影响周围居民的正常生活、学习和工作，我公司将按施工进度计划安排统一考虑所有施工现场的临时设施和机械设备的布置，原则上一次布置到位，过程中不增不改。第一节 垂直运输机械的选择本工程垂直100、运输工具主要为塔机和普通门架，其垂直运输机械数量，根据工程的实际情况与吊装量大小确定。一、垂直运输机械的平面布置本工程占地面积较大，为满足工程施工进度的需要，设置3台SCMC5015塔机，在塔机有效覆盖半径的范围内，吊运能力才能够予以确保，待主体结构施工完毕后拆除塔机，塔机安装位置见主体施工平面布置图装饰施工阶段，为满足工程需要，设置8台普通门式提升架，安设在各栋号楼侧，安装位置见装饰施工平面布置图。二、塔机的主要机械性能见编制的塔机安拆专题施工方案。三、砼泵加泵管的泵送运输体系本工程砼采用商品砼，由砼罐车运至现场输送泵，在现场内用砼泵加泵管的砼泵送运输体系，实现砼的水平、垂直运输。1、施工安101、排在主体施工时，设置23台砼输送泵。2、HBT60泵的机械性能规格型号最大输送能力最大泵送能力最大集料能力垂直水平HBT60B4060m3/h150m1000m卵石45、碎石40第二节 本工程其它主要施工机械的选择一、土方机械的选用挖掘机械采用反铲液压挖掘机，型号为小松PC270，运土机械采用轮式装载机（成工ZL50B）型和若干土方装卸车辆（9T），轮式装载机和装卸汽车台数，施工前根据卸土点远近而定。按整个工程土方开挖总量考虑，现场配备2台液压挖掘机调配使用即可满足工期要求。二、零星砼、水泥砂浆制备机械的选择1、本工程砼主要采用商品砼，水泥砂浆由场内集中制备供应。砂浆搅拌机型号选择JD-500102、型强制式搅拌机，其搅拌机数量实行动态管理，具体安排如下：砌体及抹灰分项施工时，现场内设置2个砂浆搅拌点，搅拌机台数为各点1台，以满足零星砼、砂浆制备的需要。2、JD-500型搅拌机的机械性能机械型号配料时间功率生产率JD-5002min20KW20m3/台班三、钢筋加工机械的选择1、由于工程体量大小不等，且施工工期要求比较紧，为保证原材料的充分利用，现场2个钢筋加工房内各设置一台对焊机，确保钢筋加工不间断进行，不因钢筋加工的原因影响工期。2、同样为保证钢筋加工能够提前正常供应现场绑扎，配备钢筋弯曲机2台，钢筋断料机2台。3、为保证不影响现场钢筋绑扎，钢筋电渣压力焊机配置4台，确保整个施工按进度103、计划有序的进行。第三节 施工机械一览表一、主要施工机械表1、第一施工阶段主要机械表本工程第一施工阶段为基础及主体施工阶段，这一期间投入主要施工机械如下表所示：序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力位于施工部位备注1塔 机SMC50154川建04年10月40主体2挖掘机PC2702日本06年8月土方3装载机ZL50B1成工07年5月土方4自卸汽车HLJS608二汽06年5月土方5柴油发电机1上海02年6月80Kw全部6对焊机UNI-1002成焊机厂04年10月100KVA主体7电渣压力焊机KDZ-5004成焊机厂03年7月34KVA主体8交流电弧焊机BX-3302成焊机104、厂04年7月23KVA主体装饰9钢筋弯曲机WJ40-12重 庆03年3月3主体10钢筋切断机UJ-3252重 庆05年3月7主体11钢筋调直机TQ4-142重 庆02年3月4主体12插入式振动器HZ-50A10川 建04年8月1.1主体装饰13潜水泵3BA-62四川眉山01年10月1.5基础14砼输送泵HBT-602湖南长沙06年12月60主体15刨木机MB1061川 建06年7月7.5主体装饰16圆盘锯MJ2251川 建04年8月3主体装饰17普通门架JKZ1.58川建04年4月7.5主体装饰18蛙式夯机HV6010川 建05年11月2.8主体装饰19砼搅拌机JD-5004川 建04年8月5105、.5主体装饰20高压水泵1湖南长沙06年12月主体2、第二施工阶段主要机械表安装工程主要施工机械设备表序号设 备 名 称型 号 规 格数量国别制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1电焊机（交流）BX3-3003国产200135好2电焊机交流轻便型BX3-200-12国产200515好3砂轮切割机400*3.2*321国产20042好4电台钻2516-1A1国产20001好5砂轮机SZST-KW-2001国产200505好6冲击电钻ZLJ1-208国产200505好7手枪式电钻62国产200503好8液压开孔器HHD-81国产2005好9手动液压接线钳KYQ-240A2国产2005好10106、手动试压泵5Mpa2国产1999好11移动架轮(带轮)2501国产2005好12双轮手推车1国产2005好13拉链葫芦1t1国产2005好14台虎钳125-150mm2国产1997好15离心水泵扬程80m1国产200555好16混凝土开孔机J481国产20052好17电动试压泵Jw714、750W1国产1999好18套丝机TQ80-AE1国产1998好19台式砂轮机SZST-KW-2001国产2005好20水准仪S31国产2005好21钢卷尺50m30国产2005好22钳工水平仪300*0.041国产2005好23万用表MF14-500型1国产2005好24钳型万用表T3021国产2005好2107、5地阻表ZC29B-11国产2005好26兆欧表ZC25-4/500V1国产2005好27游标卡尺A125mm1国产2005好28氧气表0.254MP2国产2005好29乙炔表500kg 100kg2国产2005好30压力表2国产2005好本工程第二施工阶段为装饰施工阶段，这一期间投入主要施工机械和各机械的功率如下表所示：序号设备名称规格型号数量功率 (KW)1普通门架JKZ1.587.52交流电弧焊机BWL-315223KVA3砼搅拌机JD-50045.54刨木机MB106135圆盘锯MJ225136切割机22二、其他小型施工机械一览表装饰工程期间所用机械设备如下表所示：序号机械名称型号功率108、数量单位备注1冲击电钻ZJJJ-205K75把2冲击电锤ZIC-MH-226KW5把3砂轮切割机1.5KW2台4手提砂轮机1KW2台5水准仪DS32台6经纬仪DJ21台第四节 施工机械设备的合理使用一、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。二、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。三、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。第五节 施工机械设备的保养与维护一、机操作人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。二、机操工要坚持“清洁、紧固、109、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。三、机械设备要杜绝“三违”（违章操用、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。第十章 基础施工方案该工程基础为人工挖孔灌注墩基础以及独立柱基基础，基础底面标高约为-0.8m、-0.95m、-1.0m，根据基础的埋深以及地下水位，同时施工基础工程时为平水期，故土方开挖前根据地质报告显示的地下水位及土层状况，在基础施工时，确定将不需要降水和护壁工作。第一节 测量控制网的建立在土方开挖施工前，根据建筑物的平面位置尺寸，进行测量放线工作。工作程序：现场测量控制点移交填110、写移交记录建立测量控制网布设工程测量控制点控制点的保护测量控制网细化放线基础施工。项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认，并作好移交记录。根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。根据已建立的测量控制网，进行工程的分轴线测量控制。将测量的详细数据上报建筑师。第二节 土方开挖施工方案一、土方开挖施工方案土方开挖前，应正式进行放线工作。在放线之前，应将经纬仪、大钢卷尺进行检查，符合计量精度后，才能进行使用，放线时，根据总平面图所给定的放线点和111、建设单位所指定的水准点进行放线，均由建筑物引入主轴线的四大角应闭合。要打好各轴线间的控制桩和水平标高，并作好固定性标记，特别是开挖部位，纵横向控制桩要延伸至开挖以外的部位，并用砼进行固定。线放完后，请规划院、勘测院的同志到现场进行验线，并作好验收的记录及鉴证。在土方开挖过程中，应注意保护市政设施管网等基础设施。1、土方开挖总体安排由于该工程场地比较零散，面积大，栋号多，土方开挖量相对较大，虽然如采用人工开挖，能够节约一部分土方的挖填，但考虑到整个工程施工工期的需要，采用机械开挖。应抓好现场的组织协调工作，使土方的施工工作有序进行。派专人指挥交通运输，避免造成交通堵塞。2、开挖方式本工程基坑开挖112、范围的土层为二类土，由此开挖方式采取机械开挖，轮式装载机和装卸汽车配合运土工作。3、机械的选用挖掘机械采用反铲液压挖掘机2台，其型为号小松PC270，运土机械采用轮式装载机（成工ZL50B）型和若干土方装卸车辆，轮式装载机和装卸汽车的台数施工前应根据卸土点远近按常规确定。本工程的土方开挖量约为6000m3，工期安排约为5天。由此，挖掘机台班产量约为300 m3，挖掘机每一天挖土可按2台班计，由此挖掘数量可由下式确定：N= 故在工程土方开挖时，采用2台液压挖掘机，可满足工期要求。4、劳动力组织本工程基坑开挖范围土为素填土和杂填土及粘性土，属二类土，工程土方挖至基础底面约300mm时，须采用人工开113、挖捡底，按施工总体安排，施工工期5天。若土方挖至设计标高后，局部发现细沙层或软弱下卧层，应继续向下挖，挖到中风化泥质粉砂岩后，通知设计、地勘部门验槽。由设计人员根据现场情况确定具体处理方案。5、机械开挖的方法机械开挖采取大面积开挖和坑上开挖相结合，同时对于开挖过程中的土层滞水采取明排，开挖至基坑部设计标高上30cm处停止开挖，待基坑验槽后再进行人工捡底。基坑形成后根据已建立建筑物轴线控制网和高程控制桩将轴线、标高引测于坑内，并在轴线交汇处，用木桩标示于基底顶面层上，并在木桩顶钉上小钉作为标示，以此为依据测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底采用锹镐进行开挖，开挖过程中应挖至基础设计114、标高。在开挖成形成的基坑边沿，采用C15硬化，坡度向外，宽度1.0m，以免雨水倒灌。在基坑周围设置警示灯。6、土方的运输和堆放由于场地内临时堆放地，开挖的土方集中组织外运，运距待施工前业主方指定堆放场地确定（也可根据现场实际情况调整）。二、回填土施工方案一、填方应尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按类有规则的分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利于水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。二、基坑回填时，应符合下列规定：1、填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物。2、基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不至于因填土而受损伤时115、，方可回填。3、基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。4、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。三、基坑回填土方时应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须仔细压（夯）实，每层铺土厚度和压（夯）实遍数，视土的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定，如用蛙式打夯机，一般每层铺土厚度0.200.30m，所须的夯实遍数为34遍。四、填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般116、不超过填方高度的3%。五、人工夯实要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽和地坪时，行夯路线应由四边开始，然后在夯中间。蛙式打夯机等小型机具夯实之前，对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。六、回填土的密实度应满足要求，满足设计要求的压实系数0.94，并取土测试压实系数。第三节 基础工程施工一、钢筋工程（一）钢筋的原材料要求1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对117、结构进行分析，确保工程质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，由于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方能进行代换，并及时办理技术核定单。（二）钢筋加工制作1、钢筋工程在现场加工进行，按图纸要求加工成半成品后，按规格堆放整齐，同时附出厂合格证和复检报告，由钢筋工长对进场钢筋按大样进行复核，检查118、直径、级别、根数是否满足设计图纸要求，并检查其弯钩尺寸、角度以及下料长度是否满足设计、规范以及相关图集要求的锚固长度、搭接位置和搭接长度，同时检查其外观质量保证进行部位的钢筋不扭曲弯折、不锈蚀，并复查钢筋出厂合格证和复核报告。2、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对各个编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。3、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩，且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。4、框架柱竖向钢筋采取按两层下料，在楼119、层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。5、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。（三）钢筋安装绑扎1、各部位安装绑扎顺序为：工艺流程：在找平后的垫层上按间距弹出钢筋位置线铺设下层钢筋网、地梁钢筋安放细石砼垫块放设专业管线并固定安放角铁马凳支架标志上部钢筋位置线铺设上部筋二次放线复核墙柱位置墙、柱插筋墙体施工缝以下水平钢筋绑扎隐蔽验收转入下道工序。为防止柱插筋及甩出上层的搭接钢筋在浇筑砼的过程中移位，在定位焊接前复核120、墙体位置线并采用拉通线和吊线坠的方式确定定位钢筋在底板上层钢筋上的位置，保证柱插筋的垂直度，同时严格设保护层垫块。钢筋绑扎利用钢管脚手架支撑稳定钢筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如下图所示：箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见下图所示：工程地震设防烈度为7度121、，故柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d，见下图所示：如果箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋间距应符合设计要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。如下图所示：（四）钢筋工程操作重点1、钢筋绑扎与模板班组紧密配合，地梁均应就位绑扎后，再安装侧模板的板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。2、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。3、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装箍筋，接头处搭接焊10d。（五）钢筋定位措施1、底板、独立柱基122、的上层钢筋网的支撑：用18的钢筋焊成铁马櫈，每根铁马櫈长1000，拉通摆放，每排间距为1000宽。铁马櫈摆放布置示意图及铁马櫈大样入下图所示。底板钢筋板凳铁10001000板凳铁1000100010001000板凳铁安置及大样图（六）质量保证措施1、严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工均持证上岗。3、钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。4、钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验123、收。6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。7、现浇框架钢筋绑扎允许偏差值必须控制在允许范围内，如误差超过允许偏差表所列值，则必须进行返工处理。二、模板工程（一）现浇构件模板类型的选择1、柱：选用普通钢模，钢模的主要规格为：宽（100、150、200、250、300），长（600、900、1200、1500）等多种规格，模板间用U形卡连接，沿柱的高度竖向错拼。钢管脚手架作为支撑加固，对于断面较大的柱截面，采用支承加强，以保证成型后砼的表面质量。模板以及架管架料的需用量按地下室的实际面积配置。2、梁模板：梁模板采用普通组合钢模（根据梁断面选择），沿梁的长度方向横排，端缝错开，梁124、模板与楼板交接处，采用阴角模板或木材拼装，梁口、梁板、梁柱节点，均采用定型钢模。（二）模板支撑体系1、独立基础、地梁模板模板安装前，根据测量标记弹出基础各台阶的边线和标高、地梁中心线和模板安装控制内边线，基础周边用钢模支设，用483.5的钢管背在钢模后面，使其成为整体，吊模采用483.5的钢管作扁担。（见图示）2、柱模板支撑工艺流程弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、125、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子截面大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离定为3/4柱高。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。采用扣件钢管做柱箍，梁柱节点范围，则采用专用型钢柱箍。普通柱箍间距500，柱126、子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体，支模形式如下图：（三）模板施工要点1、所有框架梁柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线。2、模板安装时，先安梁柱节点、梁板节点处的定形模板，拆出顺序则反之。3、柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。4、模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行返工处理。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板127、表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（四）模板工程质量保证措施1、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必须达到规范要求标准。2、梁跨度4000mm时，应按全跨度的1/10003/1000起拱。3、在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50Nm。4、模板的安装必须符合规范GB50204-92第条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。5、钢模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。6、框架柱浇筑高度超过3m时，使用串筒下料。柱断面尺寸较小者，采取在框架柱上留设高度不少于128、300mm的下料洞口。7、模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在砼强度达到50%时拆模，但后拆支撑则应在砼等级达到要求值后才能拆除。三、混凝土工程根据工程进度和施工质量的需要，本工程的结构混凝土施工采用商品混凝土。（一）原材料要求采用大厂的普通水泥，同时出厂的水泥要用沸煮法检验其安定性，水泥使用前也要抽检其安定性，且水泥熟料中游离氧化镁含量5%，三氧化硫含量3.5%，水泥用量在满足强度等级的前提下降到最低。骨料中不含有机杂质、硫化物及硫酸盐等，含泥量砂子3%，石子1%，石子采用连续级配，水采用洁净的饮用水。优选砼原料及高效129、外加剂，最大限度地降低水泥用量和用水量，商砼站根据C30、C25设计出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量，水灰比0.38，粗骨料为粒径0.53的连续级配卵石，在外加剂选择上要求塌落度损失小，在用水上满足砼入模温度高出气温2以内，同时砼的泵送时禁止任何人加水。（二）砼供应要求1、加强施工现场与商砼站间的指挥调度，及时根据部位、砼等级、浇筑时间和砼方量保证现场供应。2、防水砼实际配合比按设计等级高一级配料，泵送剂按水泥用量2%加入，坍落度控制在16-18厘米。砼的试块抽样符合规范要求，按每台班随机抽取。3、根据机具用电量，现场施工需保证用电量，为保证地下室砼的连续浇筑，建设方应保证现场的供电，使砼130、浇筑过程中不能断电，必要进可采用备用发电机保证砼的连续浇筑。4、开泵前清洗管壁，筛选超规格粒径石子，严格控制石子级配、砂率和坍落度，第一车增加水泥用量100kg，以防堵泵。5、砼的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运次数、最短的时间将砼从搅拌地点运至浇筑地点，保持良好的均匀性。（三）浇筑砼的要求应连续浇筑，防止出现冷缝。商砼站应组织好运输，以保证砼连续浇注的要求。整个工程体量较大，砼浇筑的量大。由于商品砼塌落度大，入模流淌速度较快，流淌面也较宽，且罐车一次投放量为8立方米，因此混凝土浇筑时，可按按基础台阶分段浇筑，防止砼流淌损失，振捣时着重注意不得漏振，特别是墙根处暗柱钢筋密集处以131、及投料间隔界面须着重振捣。底板砼振捣用插入式振动配合平板振动器进行，板面标高的控制除在模板上还应在伸出板的竖筋上作好标记。（四）砼养护要求每浇完一段板，在砼收面终凝时，立即浇水养护，且不得间断，防止太阳暴晒引起裂缝。砼试块的试验按砼强度检验评定标准的规定，其强度必须符合建筑工程质量检验评定标准的规定。由于浇筑时快进入夏季，温度预计在20-25，砼的养护采取洒水养护，方式为收面后浇水，并持续养护14天以上。第十一章 结构主体施工方案 第一节 主体结构轴线、标高、垂直度的控制一、测量人员配备及管理项目部测量放线工作分实施和检查两个步骤进行安排，测量工长负责工程轴控网的司测、标识，并组织测量组进行每132、一操作部位测量放线，作好放线记录；项目技术负责人组织内业技术员、专职质检员对其进行全过程复查和监控，确认司测程序、计量读尺及标记注释完全无误后，由测量员、专职质检员和技术负责人在放线记录上签字确认，再向下一工序操作班组进行交接，资料存档备查。二、选用仪器测量选用DS3水平仪、J2经纬仪、激光经纬仪30m、50m钢尺及配套附件，细部尺寸5m钢卷尺分线。三、轴控方法1、建立平面控制网：（1）根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2）测设网的布设和网点布高间距应满足各建筑物施工定位放线要求，133、并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。（3）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。（4）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。（5）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。（6）统一的施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用砼包护，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏转围护。2、建筑物轴线的定位（1）根据总平面图所标志的方位、朝向定出基点，用134、经纬仪测量定位，用钢尺量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑外的轴线桩或控制点上。（2）分画线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画线尺寸积累误差。（3）延伸线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线的代号。（4）延伸轴线标志画的轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。四、结构平面的施工放线 1、放线：根据设计的轴网关系,进行各纵横轴线司测，复查无误后，进行墙、柱边框线的司放并用红色油漆标注。公司强制要求，基础、0.00层，放线须公司质检科组织人员进135、行复查。0.00层结构施工完成，报请规划局复验。结构施工在各层测放轴线后由技术负责人组织严格复查，并作好每层的施工放线记录。2、0.00以上楼层轴线控制：0.00以上楼层施工轴线控制采用室外投射的方法，其做法是：在各个栋号四周根据平面特点埋设48个桩点，用经纬仪从平面上以相对尺寸控制柱子、砌体及梁轴线，实现楼层轴线和垂偏的控制。3、垂偏控制： 影响工程总体垂直度的主要因素为柱子、砌体垂偏及平整度控制和建筑四大角是否方正通直。每层模板成形后，应用线坠沿正交两个方向逐面检查其垂直度和四角线平直度，并用钢尺在墙顶标高按轴距排测一次墙与墙的间距，三条指标均在误差范围内，可保证施工层垂偏控制要求。4、B136、M设置：本工程0.00的绝对高程，由甲方或勘测院给出相对标高点后，在四周围墙上自测临时固定标高，作为BM点。基础完成后沿周边引入0.000并用红漆三角涂示。各层施工标高以30米钢尺丈量控制扎筋支模，每层砼浇筑后从0.000通尺测出各层准确标高，仪器观测及误差记入复测记录，并转入下一个楼层施工中调整，减少累计差。各层平面完成结构施工后应留设轴线和标高标志，向后续施工单位传递。 五、主体结构标高测设及建筑总高测量 各层墙、柱筋安装完毕后把水准点结合每栋建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测137、到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。主体结构施工完成后，要进行建筑物总高测量（可采用经纬仪测量或用吊线法量测）其测量资料，进入工程竣工备案资料。六、建筑物的垂直度竖向测量采用吊线坠法（1）采取特制的5020kg重线坠用钢丝悬吊。（2）应直接从首层地面上引测。垂直度控制测量误差：层间3mm，建筑全高15mm。七、施工测量质量标准1、平面控制网应按设计总平面和施工总平面图布设，根据场区控制网进行定位、定向和起算，并与工程设计采用同一座标系统。点位应选择在通视良好、利于保存的地方。主要控制点应埋设砼固定标桩。2、控制轴线138、起始点的测量定位误差不应低于同级控制网的要求，允许误差应20mm，两建筑物有联动关系时，允许误差10mm，其定位点不得产于3个。3、角度观测的允许误差应符合工程测量规范（GB50026-93）表的要求。4、普通钢尺测距的技术要求和允许偏差应符合工程测量规范（GB50026-93）表的规定。5、建筑物高程控制点的测量精度应不低于工程测量规范（GB50026-93）表的规定。第二节 主体结构的施工安排及工艺流程一、施工安排1、钢筋工程：本工程的钢筋加工工作在现场钢筋加房进行，根据本工程的特点，在场内共设置2个钢筋加工房。2、砼采用商品砼泵送，砌筑砂浆现场搅拌，场内共设置2个砂浆搅拌点。3、场内砼的139、运输方式，采用泵管直接就位的方式，并辅以水平布料杆水平运输。4、主体和装饰阶段垂直运输：由于本工程占地面积较大，为满足工程需要，垂直运输机械考虑设置3台SCMC5015塔机和1台门架，（具体布置位置见总平面施工图）。解决主体施工期间的垂直运输工作。二、主体工程的施工顺序建筑物每一框架层水平施工段内主体结构的施工顺序如下：轴线放测、高程传递校正剪力墙竖筋、搭设操作架绑扎框架柱钢筋（安装预留预埋）框架柱支模（垂直度控制及校正）浇筑框架柱轴线、层高复核梁、板底模支设梁钢筋板底钢筋绑扎安装预留预埋梁侧模安装、校模补洞绑扎板面负筋 浇筑梁板砼养护。主体工程框架结构施工工艺流程框图：搭部分内架校柱筋轴线（140、放线）标高传递柱筋绑扎竖向电渣压力焊安装预埋、土建预留浇柱砼拆、柱模板梁、板搭架施工缝冲洗打毛验筋垂直度控制及校核施工缝打毛冲洗标高校核梁板支模扎梁筋、板底筋扎板负筋铺操作板子浇梁、板砼养护养护（7d）轴线（放线）标高传递柱筋绑扎竖向电渣压力焊安装预埋、土建预留梁、板搭架梁板支模扎梁筋、板底筋扎板负筋浇梁、板砼养护验筋第三节 钢筋工程一、钢筋原材料要求1、本工程所用的钢筋必须符合现行国家规范、规程的规定。它应没有轧制毛病且符合设计的直径，它应该干净且没有松散铁锈、锈皮、油及润滑脂。2、钢筋的来源必须通过发包方的认可，方可使用。未经允许的钢筋，不准运到工地。3、钢筋的检查项目取样数量、取样方法和141、试验方法应符合混凝土及预制混凝土构件质量控制规程的有关条款。4、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。5、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。6、钢筋在储存堆放时，必须挂标示牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架。7、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。8、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设142、计单位同意，方能进行代换，并及时办理技术核定单。二、钢筋加工制作1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理的放排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对各个编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。2、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。3、竖向钢筋采取按层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。钢筋的弯钩或弯折应符合混凝土及预制混凝土构件质量控制规程的关规定143、。4、钢筋应由混凝土垫块，钢凳或足够强度的软铁丝固定绑扎在一起，且有足够连接，以免在浇制时移位，钢筋弯头向内，以保证有足够钢筋保护层厚度。三、钢筋焊接1、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。2、在焊接钢筋前必须获得发包方的同意，若允许焊接，小心采用并注意防火，合适灭火器应放在每个施工点附近。若有火花落在下面的易性物质，应有施工人员拿手提式灭火器在旁边监察。3、焊接方式，焊条类型等的细节提交给发包方并征得同意。四、钢筋的竖向、水平连接1、框架柱的竖向钢筋连接直径14的竖向钢筋采用电渣144、压力焊接长。电渣压力焊的接头施焊完毕一批，应逐个进行外观检查，并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批，随机抽取3个试件做拉伸试验，其检查结果符合钢筋焊接及验收规程的有关规定。2、框架梁的水平主筋的连接当梁主筋直径25mm时不得采用绑扎搭接接头，直径25mm时可采用绑扎搭接接头，搭接长度应符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍。钢筋在制作中如有接长需要时采用闪光对焊，安装半成品到部位时采用绑扎搭接，钢筋闪光对焊接头应按钢筋焊接施工及验收规范要求进行质量验收，并应按规范取样进行力学试验。梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面范围内钢筋接145、头不得超过受力筋的50%。3、现浇板钢筋的连接现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.4LaE，且不小于300mm，每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。五、钢筋安装绑扎每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎框架柱或剪力墙纵向钢筋，再绑扎梁、板及楼梯。各部位安装绑扎顺序为：1、纵向钢筋施工顺序焊接纵向主筋穿箍筋绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋埋砌体拉接筋1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子或剪力墙钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。2）柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。3）在立好的146、柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图示：4）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。5）本工程地震设防烈度为7度，故柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d。6）如果箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。另外，柱筋保护层厚度应符合规范要求。2、梁钢筋施工顺序框架主梁主147、筋安装就位穿主梁箍筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎楼板下层钢筋安装绑扎板面负筋安装绑扎安装构造柱预埋筋。1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距，使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎：4）箍筋在叠合处148、的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。5）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3、楼板钢筋施工顺序1）清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。2）除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点必须全部绑扎）。板为双层钢筋149、和板面负筋两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置正确。负弯矩钢筋每个相交点必须绑扎。3）在该工程现浇板中，有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋，绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，如下图所示：4）两层筋之间须加钢筋马櫈，以确保上部钢筋的位置正确。铁马櫈从梁边200mm起通摆一排，负筋端头内边200mm处通摆一排。负筋处两排铁马櫈的间距800mm，如800mm，则每800mm多摆一排。当上面筋为通长布设时，安装间距为800mm。铁马櫈用14钢筋制作，如图：5）、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距0.8米。6）、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板的板模。钢筋绑扎，150、针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。4、楼梯钢筋绑扎施工顺序划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑扎完毕，待踏步模板吊绑支承好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。六、钢筋工程操作重点1、楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主次梁均应就位绑扎后，再安装侧模板的板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。2、梁板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。3、各种构件钢筋放置的顺序应151、遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上，靠柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。4、梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎。5、梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安装箍筋，接头处搭接焊10d。七、钢筋定位措施1、框架柱竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。2、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25600横向短筋支垫。3、预制垫块应在满足要求前提下尽可能小，且设计成在浇制混凝土时不会翻动，预制垫块由1：2水泥砂浆制成。4、未浇筑钢筋需要作为运输通道时，应在钢筋骨架上铺152、设专门的用具和板作为手推车临时通道。八、质量保证措施1、严把材料进场关，钢材进场必须检验，查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工均持证上岗。钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。3、钢筋班组设专人负责钢筋接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。4、钢筋锚因、搭接长度必须满足设计要求，施工时应作到事前有交底，过程有监控，事后有验收。5、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录。6、现浇框架钢筋绑扎允许偏差值必须控制在允许范围内，如误差超过下表所列值，则必须进行返工处理。现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许偏差153、检 验 方 法1网眼的长度、宽度10钢尺检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取其最大值3骨架的长度10钢尺检查4骨架的宽度、高度55受力钢筋间距10尺量两端，中间各一点，取其最大值6排距57绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取其最大值8钢筋弯起点位置20钢尺检查9预埋件中心线位移5水平高差3，010受力钢筋保护层梁、柱5墙、板3合格返工整改不合格不合格合格不合格合格技术交底（技术、工长）合格不合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）进场、挂牌堆放（材料）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）检验结果抽样检154、查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇筑砼）钢筋工程施工工艺质量控制图第四节 主体结构的模板工程工程的上部主体模板体系采用组合钢模及酚醛覆膜的胶合板、模板支承体系采用钢管脚手架支承体系。一、模板的材质要求1、现浇砼模板采用的木材、防水胶合板、钢模或其他材料应经甲方同意。2、板材不少于25厚，胶合板不少于20厚且边缘密封，以防漏浆，钢模由钢板坚固制成。3、固定模板用的金属螺栓可以移动和取出， 不会对砼造成损害。4、模板采用的脱模剂应严格按照生产厂家的要求，不对砼饰面、光面砼表面产生不利影响。二、现浇构件模板类型的选择1、柱：选用普155、通钢模，模板间用U形卡连接，沿柱的高度竖向错拼。钢管脚手架作为支撑加固，以保证成型后砼的表面质量。2、梁模板：梁模板采用普通组合钢模（根据梁断面选择），沿梁的长度方向横排，端缝错开，梁模板与楼板交接处，采用阴角模板或木材拼装，梁口、梁板、梁柱节点，均采用定型钢模。3、板模板：采用酚醛树脂覆膜的高强胶合板，板缝平接用胶带贴缝，板下设50100木枋250、48横钢管。模板主规格9001800、12002400两种。梁板下满堂红支撑架。4、楼梯段模板：楼梯段模板的底模、外侧板、反三角木采用木模加钢模的组合模板。三、模板安设方法1、框架柱模板（1）工艺流程弹柱位置线安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检（156、2）按轴线及柱子断面拉通线，弹出框线。（3）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。（4）安装柱箍：柱箍可用短钢管制成。普通柱箍间距500，柱子上中下三道钢管柱箍与梁板支架或操作架拉结成一体。2、梁模板（1）工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检（2）柱子拆模后，在砼上弹出轴线和水平线。（3）安装梁支承之前，支承下需垫通长脚手板。一般梁支承采用单排支承架，支承的间距应由模板设计确定，一般情况下，间距以60100cm为157、宜，支承上面垫100m100m方木，梁下支承间设水平拉杆及剪刀撑。（4）按设计标高调整支承的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应按规定起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。（6）用钢管架支承固定梁侧模板，间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡或钢管架夹紧固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。（7）安装后，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。4、安装楼158、板模板（1）工艺流程支立柱安大小龙骨铺覆膜胶合板校正标高加立杆的水平拉杆办预检（2）楼层支撑前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（3）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支承，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计确定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为2040cm。（4）调节钢管的支承高度，将大龙骨找平。（5）铺覆膜胶合板，在拼缝处用不干胶粘贴，胶合板之间均应拼缝严密。（6）模板铺设完毕后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（7）标高校完后，支承之间应加水平拉杆159、。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（8）将模板内杂物清理干净，办预检。5、楼梯段模板楼梯段模板的底模、外侧板、反三角木采用木模加钢模的组合模板（详附图）四、模板施工要点1、所有框架柱及剪力墙模板安装前，先弹出模板边线及控制线。2、模板安装时，先安梁柱节点、梁板节点处的定形模板，拆出顺序则反之。3、剪力墙和柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。4、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过4m时，应按跨度的1/10003/1000起拱。5、模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则160、必须进行返工处理。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查五、模板工程质量保证措施1、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确，在模板配制、安装、校核全过程，各道工序必须达到规范要求标准。2、梁板跨度4000mm时，应按全跨度的1/10003/1000起拱。3、在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力161、矩控制在50Nm。4、模板的安装必须符合规范GB50204-2002条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。5、钢模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。6、会所的框架柱每层由于层高较高，采用钢管抱箍间距500，并在柱下部加钢管斜撑保证其垂直度。六、拆模要求1、模板侧模的拆除应在砼强度达到1.2N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。使用早拆体系的梁板可在砼强度达到50%时拆模，但后拆支撑则应在砼等级达到要求值后才能拆除。2、现浇构件底模拆模时所需要混凝强度3、模板需保留不损坏混凝土时才能拆模，拆模时不能损坏混凝土及产生破坏性损坏混凝土。保留模板及162、支撑的时间取决于天气情况、养护方法、强度、构件的类型，及后来的荷载，但不应少于以下：梁边模、墙及柱（非承重情况下） 24小时板（保留支撑 ） 4天梁底及无梁楼板（保留支撑） 7天在梁之间板支撑 10天梁、无梁楼板 14天悬臂梁支撑 28天同时，模板及支撑的拆除，应满足施工规范的要求。第五节 砼工程本工程主体阶段砼采用商品砼泵送，由加压泵管送至各浇筑点，并辅以布料杆结合泵管就位，梁板浇筑时，梁柱节点处的砼，由于钢筋较密，采用细石砼辅以人工插捣方式保证节点处理质量。一、砼的原材料要求1、本工程所采用材料的品种和质量应预先得到发包方认可。材料应提早运到工地，以便于有足够的时间取得样品和进行试验。2、163、在运储存材料工程中，应保证材料不会损坏、变质、污染。3、必须使用附有工厂合格证的商品混凝土。混凝土所采用的水泥、水、骨料、外加剂、配合比设计及质量控制等必须符合本技术要求，现行国家和地方的物料、设计及施工规范和有关的规定。4、水泥材质要求1）本工程要求的水泥是指符合国家标准的普通硅酸水泥，其生产厂家要得到甲方的书面认可。2）所有水泥应用生产厂家的袋装水泥，或按符合设计及甲方同意使用的大容器密封包装水泥，且应堆放在仓库或其它密封的地方，以防受潮、变质或污染，并应合理安排水泥的堆放，以便按储存期限而分批使用。3）不同品种、标号、出厂日期和出厂编号的水泥应分开运输储存。4）在施工中不应使用受潮和掺入164、杂物的水泥。任何发包方认为不应使用的水泥应立即从搅拌站运走。施工方有责任检查水泥出厂日期。出厂日期超过两个月的水泥，不可运到工地。存放在工地超过三个月的水泥，不允许使用。5、骨料的材质要求1）各种骨料应符合国家建筑工程局标准的要求取样试验，粗骨料不会通过5mm的孔，细骨料可通过5mm的孔，粗、细骨料混合一起有良好级配配合比，制造出适合施工的和易性良好的密实混凝土。2）粗骨料应是清洗干净和坚固的，大小符合不同配合比的要求，它应具有良好形状，针、片状颗粒含量及杂质含量应符合混凝土及预制混凝土构件质量控制规程。3）细骨料应为干净的砂，没有淤泥、粘土、盐及其它不洁净物质。4）骨料在运输与贮存时不得混入165、能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质。骨料应堆放在干净、坚硬的平面上或骨料仓内，以便有效分开不同大小的骨料及能防止污染及过度分离。应从骨料堆排走雨水。5）骨料中硷含量应符合有关标准关于硷活性的规定。6）粗骨料和细骨料的级配应符合国家规程混凝土及预制混凝土构件质量控制规程。6、拌合用水质要求1）凡符合国家标准的生活饮用水，可用以拌制混凝土。2）搅拌混凝土所用的水应是干净，清澈的水，没有化学物质或有机的不纯净物质。质量必须符合现行混凝土拌合用水标准的规定。若必须在工地贮水，应有防止污染措施。7、外加剂质量要求1）外加剂必须严格按照生产厂家的说明和国家的有关规定使用。2）当外加剂使用时，应调节混凝土166、中水的用量保持合适的和易性。3）外加剂的用量应经试验确定，并提交给发包方同意，方得使用。4）含有氯化钙的外加剂，不允许使用。二、砼的配制要求1、配合比要求1）混凝土施工配合比应委托甲方同意的试验单位进行设计。2）试验单位应根据设计图纸要求的混凝土强度等级和施工和易性要求，且符合施工规范的要求进行设计和试配，将结果送交甲方，取得认可后方得使用。3）为取得良好的施工效果，可按混凝土构件的大小、钢筋的数量、振动的方式来选择混凝土的和易性，避免混凝土产生骨料松散或在混凝土面出现浮浆，使混凝土具有相当的密实度。4）混凝土应具有足够粘性，以防止运输、浇制施工过程中产生离析。在施工中不应使用混凝土容易离析的167、配合比。5）结构施工的最大骨料应符合规范的规定，一般结构为20mm，薄型构件及钢筋稠度部分为10mm，对钢筋较疏的大体积部分或大体积混凝土，可用40mm的骨料。6）水灰比应符合现行规范的要求，一般按适合强度和和易性要求来选择。2、商品混凝土的使用要求1）商品混凝土的货源应得到甲方的同意且商品混凝土应符合国家规定的要求，保证混凝土符合要求，包括质量控制、规律的运输及混凝土持续供应。2）按商品混凝土的标签在每批表格中不断记录细骨料、骨料及水泥的重量。进行定期试验确定骨料水含量及据此应调节每批掺水量。3）在水泥初次与水混合的两个小时内，混凝土须从车上卸下及浇制、振动，在卸下30分钟内混凝土应振捣浇筑168、完毕及保持不受影响，直到完全凝固及达到足够强度。4）在未得到甲方书面批准前，各类商品混凝土不允许在运输、装卸及浇筑过程中在混凝土中施加任何种类的混凝土添加剂。3、混凝土试配1）在混凝土被浇制前，应进行试配以证实不同配合比的结构混凝土的强度、和易性急粘聚性符合要求。试配是用以决定相应于每种标号混凝土的合适的配合比。每次试配，应取九个立方体试件。应在第三天，第七天，第二十八天时，对试件进行分批试验。2）做试配的混凝土不能在永久结构的施工中使用。3）试配中的混凝土须先进行粘聚力、离析试验，应检查和易性以保证它适合施工法及振实的手段。若配合比满意，再按国家规范混凝土检验评定标准的规定、取样、制作、养护169、和试验，且按规定的方法试验混凝土塌落度和稠度。三、混凝土的运输1、混凝土的运输能力与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数、最短的时间将混凝土从搅拌地点运到浇筑地点，以保证拌和物于浇筑时仍具有施工所要求的坍落度或维勃稠度，并保持良好的均匀性。2、从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表的规定。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间限值（min）混凝土强度等级气温（度）低于25高于25C30及C30以下12090C30以上 9060混凝土从拌合机运至浇制地点须防止它的性能明显改变，例如均匀性、粘聚力、和易性、塌落度及最后强度等。3、运送混凝土拌合物的容器应不吸水、不漏浆、内壁平170、整光洁。粘附的混凝土残渣尖及时清除。4、运送混凝土的道路宜平整，以防运输工具颠簸过甚，导致骨料离析和泌水，混凝土拌合物均匀性变坏，混凝土从拌合机运至浇制地点须防止它的性能明显改变，例如均匀性、粘聚力、和易性、塌落度及最后强度等。5、混凝土运到浇筑地点，严禁加水。6、小心以免离析或污染，应提供合适的挡板或溜槽，使混凝土拌和机、运输车、斜槽、漏斗卸下处垂直落下，混凝土应装入斗中间且从下端开口中卸下，所有仪器设备及工具应保持干净且没有堆浆。7、若产生离析，影响的混凝土应重新拌和或除去，污染的混凝土不能使用。8、泵管及软管的内径不应小于最大骨料尺寸的三倍。不应使用铝管，在垂直通道处或不易连接处应使用特171、强连接器。9、按规范规定砼泵的位置距垂直管有一段水平距离，即地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m。施工中在混凝土泵Y型出料口处3-6m处设递止阀。10、泵送过程中，其水平与垂直管交接处受到冲击力最大，故应采取加强固定措施。泵管的固定方法如下图。11、水平管采用20钢筋的支架支承在楼面板上，垂直钢管固定在建筑物框架梁的预埋铁件上，支架形式如下图。立管抱箍 楼面输送管支架12、混凝土泵送（1）混凝土泵启动后，应先泵送适量的水湿润砼泵的料斗混凝土及输送管内壁等直接与砼拌合物接触部位，经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同的配合比砂浆。172、（2）混凝土开始泵送时，混凝土应处于慢速、匀速并随时可返泵的状态。正常泵送的，泵送要连续进行，当砼供应不及时，应放慢泵送速度，保持泵送的连续性。（3）泵送过程中，应控制料斗的砼量，使混凝土面不低于上口20cm，以保证泵送砼顺利进行。（4）在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，应预先用水和水泥浆进行湿润和润滑管道内壁。13、在装入混凝土前用来润滑管道的砂浆不应倒置在模板中。14、靠活塞或泵挤压压力将水压入冲洗管道时，应采取措施收集及防止冲水漏入新浇制的混凝土。当由气压泵提供的压缩空气冲洗管道，应小心调节气压，且应有安全装置以免活塞从管端危险地喷出应从管端卸下混凝土处，留取试验用的混凝土173、作试块。四、混凝土的拌制要求1、拌制混凝土时，必须严格按试配好的配合比和指定的材料进行配料，不得随意理发。2、计量混凝土组成材料的器具应经计量部门鉴定合格。3、拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。4、混凝土的搅拌时间应满足混凝土及预制构件质量控制规程的有关规定。5、对新拌混凝土应作坍落度、维勃稠度和其它稠度试验，由搅拌站操作人员在搅拌地点检测。6、混凝土拌合物的各组成材料必须拌合均匀，颜色一致，不得有露石和离析泌水现象，以保证混凝土拌合物具有良好和易性。五、浇筑混凝土要求1、在浇制混凝土前，模板应是清洁的。浇筑混凝土应在白天光线充足时进行。若有必要在晚上进行，在提供充足光源174、的条件下完成。2、混凝土离开拌合机后在最短时间内浇制混凝土，不应超过规范规定的延续时间。3、浇制时应没有离析及防止钢筋的移位。4、手推车上混凝土向施工面卸落，应提供溜槽引混凝土垂直进入深模板的柱及墙。5、在浇制时应注意钢筋固定，及须有技术工人在现场使钢筋保持在正确位置。6、在施工缝之间应连续不断浇筑混凝土。施工面应保持塑性，且没有冷缝，新浇制混凝土须在已浇筑混凝土初凝前浇筑。7、倾倒混凝土的高度不可以超过1.25m，每次倾倒的数量不可过多。在深的部位，应水平而没有倾斜地按每层500mm深浇筑混凝土。在长的墙体中，可用分层连续进行浇制，上面各层混凝土含水量应减少以吸收下面各层的浆面减少沉降收缩。175、8、雨天应在有遮盖或其它保护措施下浇筑，否则不预以进行。浇筑进行期间，突然下雨，应停止一切工作。如果下雨前浇筑的混凝土已经凝结，应等到12个小时后才可以开始浇筑。六、砼的浇筑方式1、砼运输砼由泵管直接输送至浇筑部位，并辅助人力斗车水平运输。2、墙及框架柱砼浇筑（1）墙柱砼浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为柱子1000，墙500厚。（2）各层墙柱砼浇筑前先浇一层510cm厚与砼同成份的砂浆，然后再浇筑砼。（3）为减少框架柱底部模板在浇筑砼时所受的侧压力，应适当控制砼的浇筑时间，当浇筑到2.0m高左右时，底部最初浇筑的砼达到初凝为控制标准。（4）梁、板混凝土浇筑时先浇筑梁混凝土，待梁混凝土176、稍作沉实后进行板混凝土浇筑，现浇板宜采用分仓浇筑的方式，避免楼层混凝土出现较大的收缩。七、砼振捣方式和要求1、现场准备足够数量和各种类型的振动器，以便保证整个浇筑工作进行期间，气体以相同的速率排出。2、振动器振动混凝土应直至得到最大的合适密度、没有空隙充满模板及包住钢筋。对配筋的混凝土，当钢筋特别密集及使用的特别配合比确实合适人工振动时，甲方同意后才允许使用人工振捣。一般来说，连续振动应直至混凝土变得塑性，表面有浮浆，停止出现气泡及不再沉落。应避免离析及表面浮浆的过分振动现象。3、振捣时以防止混凝土出现蜂窝组织、气泡，尽量保证混凝土浇筑坚固平滑为振捣原则。使用插入式振捣器振捣混凝土时，振动棒不177、得碰撞预埋件、模板和钢筋。振捣时各振点均匀或对称排列，按顺序进行，不得漏振，一般棒距不应超过棒的振动作用半径的1.5倍，也不得超过300mm。4、在墙柱需分层浇筑的部位，为了使新旧混凝土浇制在一起，插入式振动棒应垂直插入通过新浇制混凝土，到旧混凝土里面。应缓慢拨出振动器以防孔隙的形成。振动棒不应放置在钢筋或其他预埋件上振动。5、在第一次振动后，新混凝土浇制前，旧混凝土初凝前墙的上面部分及其它深的部分可重新振动。6、振动器不能用来作混凝土淌流工具，它们必须保持与倒混凝土处有一段足够距离，以防止平淌流。7、使用振动器时应注意预埋的机电设备如套管、线管及水管等，避免破坏或移位。8、振动器处于一个位置178、的时间，不可以超过30秒。八、混凝土养护1、养护期间墙、柱拆模后应不断洒水养护保持湿润。不能湿润和干燥交替变换。2、现浇楼板的养护在板面覆盖塑料膜进行。应不断地或在一定时间洒水或喷水，且吸收水分的覆盖层应保持湿润，保证混凝土表面不损坏混凝土表面。在拆模后覆盖塑料膜，在覆盖前混凝土表面须用水湿润。3、在混凝土初凝前，应对新混凝土表面预以保护以防雨水或其它物质的侵蚀。4、自然养护的构件在混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水养护。当最高气温高于25度时，覆盖和浇水养护的时间尚应适当提前。浇水养护的延续时间，不得少于7昼夜。日平均气温低于5度时，构件不得浇水养护，但应加以覆盖。5、新浇筑混凝179、土构件，不得用作运输施工材料的途径。若有必要作为运输途径，一般在浇筑20天，最好一个月后，方可在其上作业。九、施工缝处理1、介于施工缝之间的混凝土浇筑，应持续不间断的进行。2、所有的施工缝应是垂直或水平的。垂直的缝应凿成槽口或板缝，提供一个合适的接合口。挡板在该位置应固定或绑紧，水平缝应是笔直及水平的。3、在混凝土有足够强度及在浇制新混凝土前，缝表面应彻底凿毛及清洗干净。在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水、压缩空气、凿子或喷砂处理法刷去、喷去。4、在浇筑新混凝土前，缝表面混凝土应湿润，且墙中、柱中的水平缝应抹上一层1：2配合比的水泥砂，厚度大约25mm厚。板中、梁中的垂直和斜缝，厚度应为50mm180、厚。在振实混凝土方面更加小心。十、砼的夏季浇筑1、夏季在较高气温下的砼浇筑，必须特别注意施工计划及保持混凝土浇筑的连续性。商砼站及现场分别备用砼泵、发电机等设备，以免由于混凝土中断而引起的砼质量得不到保证及浇筑时间的延迟。浇制混凝土应选在下午开始，以减少阳光的干燥时间，应特别小心保护及养护混凝土。在振动后露出的表面应立即覆盖保持不断湿润控制蒸发。2、当气温很高又狂风时，应在甲方及现场监理的指导下，经计算后确定混凝土中加入适当的水分以防止水分的蒸发流失。如有必要，也可在钢筋表面喷水，以降低其温度。十一、混凝土试验及砼试验结果的评定1、新浇筑混凝土构件，不得用作运输施工材料的途径。混凝土构件一般在181、浇筑20天，最好一个月后其强度达到设计值以后，方可在其上使用。2、新浇制混凝土及混凝土立方块的试验必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、 制作、样护和试验，其强度必须符合建筑工程质量检验评定标准的规定。3、为了控制混凝土稠度，应按照国家标准规定进行塌落度试验和维勃稠度试验。4、用于检验评定的混凝土强度应以边长为150mm的标准尺寸立方体试件强度试验结果为准。当采用非标准尺寸的试件时，应将其强度进行换算成标准试件强度。从混凝土卸浇点及浇制点所取混凝土试样，应按有关规定制造及养护。5、为了区分每个试块，所有试块应清楚地标明编号。试压报告的记录包括：工程地点、编号、供应厂家、配比强度标号、浇筑日期182、浇筑构件、坍落度、强度试验结果。6、试件由甲方认可的有资质的试验单位进行，所有试块送至同样的试验单位试验。7、施工现场应准备坍落度试验设备，以便随时在甲方要求下进行试验。非同批拌合的混凝土，应分别装置试件。8、混凝土试验结果的评定应按GBJ107-87砼强度检验评定标准进行，若混凝土7天早期强度低过国家规定的标准值，对所受影响区域，不能拆除除模板和支撑；若混凝土28天强度低过国家规定的标准值，立即调查原因。十二、砼质量保证措施1、砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。施工现场应派专人随时对商品砼的质量进行监控和检测。2、现浇模板砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧183、，浇筑时专人负责监控模板及支下设支撑的稳定情况。3、楼板浇筑砼时，应用铁凳铺架板搭设临时通道，供操作人员施工，禁止作业人员踩踏板面负筋。4、砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。5、剪力墙砼浇筑前，应由专人检查墙体对拉片或对拉螺杆是否按设计的间距安设好，且墙体模板两侧的钢管背杠和斜撑是否顶牢，以保证墙体模板能抵抗砼的侧压力不变形不涨模。6、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。7、砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。砼工程施工工艺质量控制图有缺陷不合格施工机具及原材料准备、检查、检验（材184、料、机具、质检、试验）砼配合比试验、审定（试验、技术）砼搅拌、运输、浇筑养护（工长）坍落度试块试验砼质量检查提出缺陷修补方案（技术）验收审查修初方案（质监站、现场代表）砼缺陷修补验收合格返工隐蔽验收合格第六节 砌体工程施工方案一、砌体材料要求（一）砖墙和砌块设计说明本工程墙体采用页岩空心砖和加气砼块墙体，所有砌体工程的材料与施工应符合中华人民共和国有关国家标准及部颁标准：1、砌体结构设计规范（GB5003-2001）2、西南G7013、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（二）砖墙材料要求1、所有砖块必须是符合中国现行的有关砖砌体185、设计要求的并且是新的、硬的、有声音（当两块相碰）、烧制良好的、机器做的、金属切割的页岩砖，并且没有裂缝，没有歪扭和其它缺陷。所有砖块必须尺寸形状一致，质量应符合GB5101-85，GB13544-92有关要求外，规格质量均应为优等产品。2、外墙、其它部位采用200厚页岩空心砖。填充墙均采用加气砼块；0.000以下砌体水泥砂浆等级为M5，0.000以上混合砂浆等级为M5。除非得到市建委及建设单位同意外，严禁在本工程任何部分采用粘土砖。3、在运输时，砖应用手卸下和堆放。砖块不得从卡车、集装箱或手推车里倒下。所有损坏的砖块要丢掉。4、所有砖块在砌前应立即用水浸至少半小时。当砖块吸收水份未达到重量的2186、0%或以上的砖不能使用。（三）砌体材料要求1、所有砌体承重墙、填充墙及隔墙砌块应为页岩砖，质量应为一等品，必须符合GB8239-87及JGJ14-82所规定的质量标准及施工要求。2、空心砖规格应根据建筑图纸标示选择。3、最大制造尺寸公差在所有方向为+/-2mm。二、墙体砌筑构造要求（一）灰浆，配筋和防潮层1、砌筑所用砂浆除应符合国际（GBJ203-83）外，标号也应不小于M5。2、灰浆的砂必须干净，轮廓鲜明，并且没有杂质。3、灰浆的石灰应符合中国标准的熟或生石灰，并且没有有机杂质和砂浆。用印有商标的封袋运至施工工地。4、灰浆水泥砂浆比例为1：3（体积比），而水泥/石灰砂浆比例为1份普通（硅酸盐187、）水泥，1份石灰，6份砂子。并按生产厂家的说明书加入被批准的增塑剂。5、砂浆的拌制采用强制式搅拌机来搅拌灰浆；在仅需搅拌少量灰浆或特殊情况下，可在清洁、干的平台上用手工拌合。6、加水后一小时的灰浆不能使用，应丢弃。其中部分已经凝固的灰浆不得重拌或重新使用。（二）施工要求1、施工方应保证所有有关砖和隔墙的工作与其它所有工作相协调，使水管，套管，导管等的固定与之相协调。2、在施工期间，所有门框或门底框等的支架应按施工程序安装。门框等应在砌体和粗装饰工作完成后安装，牢靠地固定在支架或底框上，并按需要在一边或两边以水泥砂浆涂抹嵌填牢固。3、所有位于砼梁或楼板下的墙应钉有国际认证的阻火材料。对于防火墙应188、采用地方认证的防火材料。4、要抹灰的墙砖缝间砂浆应留12mm的圆凹槽，增强抹灰粘附力。5、所有表面暴露的外砖墙砖缝间砂浆应砌成斜切角，以便防水。6、与砼结构的砌筑墙体，应有拉接筋与砼结构相连。本工程采用植筋的方式设置拉接筋。拉结筋沿墙高500mm设置，且与砖的模数相符合。拉接筋沿墙全长设置。7、墙和隔墙均应用顺块砌合法砌合，贯墙，屋角，收头和特制半块等块料的砌合均应准确牢靠。8、按国家规范及七度抗震要求，在砌块墙体拐角部位或任何有需要部份作出加固，如增加构造柱、过梁、圈梁等以符合规范要求。三、砌体工程（一）砖砌体的砌筑顺序洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌砖墙体浇筑构造砖189、施工工艺流程如下：制备砼砖块去污砖块装车地面运输垂直运输楼面运输砌 筑勒 缝灌柱砼 配备砂浆 楼地面弹线 立皮数杆 扎构造柱钢筋（二）施工准备1、砌体砌筑采用简易脚手架砌筑，当层高较大时搭砌筑钢管架。2、施工前根据建施图的墙体尺寸及构造柱位置。以及根据砌体工程施工质量验收规范中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。3、砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。4、砌筑前，将楼层控制标高用水准仪引测到砌筑段的柱身上，并用红三角标示，再按柱身上的轴线引测到板面上，以此为基准线，在板面上弹出墙体的轴线以及构造柱，190、门洞、窗洞的位置。（三）砌筑方法及一般要求1、放线必须以轴线为依据，按设计规定与轴线关系尺寸放线，不准以墙柱面为据，以避免累计误差。2、采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，组砌方式“全顺砌筑形式”。3、填充墙与框架柱，构造柱的锚拉应根据墙体布置位置尺寸，沿砼墙柱高度方向按设计要求的间距留置锚拉筋。4、砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。5、垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。6、墙体临时分段点一般设在构造柱和门窗洞口处，无构造柱时，内外墙应同时砌筑，对不能同时砌筑又191、须临时间断处，须留斜槎（斜槎长度不小于高度2/3），不允许留直槎。7、标砖排砖错缝搭接，铺浆长度一般不得超过500mm，尽量缩短铺浆到砌砖之间的时间，最好采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压的方法。竖向灰缝用加浆填灌或顶头打灰的方法使其砂浆饱满。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。8、如需要在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。9、以准绳、鱼尾板、垂球等工具控制垂直度和水平，门垛、头角必须作三线一靠五线一吊，翻架时特别注意交接部位砌体的整体平整。10、穿越墙体的水管严防渗水，穿墙或埋入墙体内的铁应做防锈处理。192、空心砌块墙上不得留设架管洞眼，门、窗洞口边和墙肢封头不应与其他块材混砌。11、安装工程在墙体内敷设管道在未经设计允许时，不得在墙体上开槽。砌筑时应按设计要求留出洞口、管道和沟槽。12、砂浆在现场采用机械搅拌，砂浆的配合比采用重量比并要有标识。砖应提前12d浇水湿润，砂浆应随拌随用，搅拌时间不得不于2分钟，必须在4h内使用完毕。13、应先扎构造柱钢筋，后穿拉结筋，禁止在构造柱内将水平拉结筋剪断。14、墙体与构造柱相接处按规定留置马牙槎，马牙槎的砌筑应先退后进。15、填充墙砌筑时，墙体顶部至梁下口斜塞砖（滚砖）应待该墙体砌筑完一周后才能塞，且应塞砌密实。四、砌筑砂浆的配制及质量控制1、砌筑砂浆采用193、中砂，含泥量小于5%，2、砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2%以内。砂、水、石灰膏计量误差控制在5%以内。水泥砂浆、混合砂浆搅拌时间2min，掺外加剂的砂浆3min。3、水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。4、砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。5、砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30时，应相应缩短1h。6、砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。7、砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。194、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。8、砂浆用砂不得含有害杂物，其M5混合砂浆所用砂的含泥量不应超过5%。砂浆中不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉必须经过熟化才能用于砂浆中。9、拌制砂浆用水应符合砼拌合用水标准（JGJ63）的规定。10、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。11、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，尚应有材料主要性能的进场试验报告。第十二章 装饰工程施工方案第一节 建筑装饰施工组织措施 一、施195、工总部署1、施工顺序安排按照本工程装饰施工的重点，将装饰施工分为两条主线，即内装饰施工和外装饰施工，由上至下进行，其中外装饰为控制施工进度的关键线路，必须特别加以重视，两者之间即平行又相互关联，施工中为更利于成品与半成品保护，内装饰施工顺序安排上遵循先湿作业，后干作业的原则，同时兼顾安装设施 穿插施工，装饰饰面层的封闭，必须以线路支管安装完毕为前提，外装饰施工则遵循先大面后小面，以二步架为一操作层，由上而下施工，其具体施工顺序安排如下：1）室内装饰施工的顺序内墙、天棚抹灰及门窗框安装楼地面基层内墙天棚饰面楼地面面层卫生间内墙、天棚及楼面装饰门窗扇安装、楼梯栏杆安装油漆饰面2）外装饰施工顺序外墙196、墙体找平层施工外窗安装外墙面层施工室外散水明沟2、施工组织我公司将严格按照GB/T19001-ISO9001质量体系进行全面管理，组织好各工种，各专业的施工协调配合、实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针，确保本工程按照即定的质量，进度目标交付使用。二、施工以样板引路1、以某一栋号的第二层楼作为样板层，其余各相同栋号均以各方认可后的样板层为标准进行装饰施工。2、装饰工程质量是决定工程完工后，外观感觉好坏的直接因素。由此在大面积施工前做好样板，样板墙、样板件、协商建设单位、设计单位确定装饰材料的品牌、颜色、规格、价格。3、施工以样板为准，根据施工工艺和操作规程，对工程不同部位的装饰，施工前应制定实197、施细则，由专业工长做技术交底，以优良工程的标准进行施工操作。第二节 原材料要求及技术准备工作一、装饰工程的材料要求1、装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求，并满足建设单位的指定品牌表的要求。2、装饰面层材料应满足设计、甲方的要求，墙面所用瓷砖、地面所用地砖、应以同一楼层为单位，一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象，油漆及涂料应为同批出厂产品。二、装饰施工阶段的各项技术准备1、楼地面施工前的技术准备1）引测楼层标高，将（楼层标高50cm）的水准线引测到各房间、柱面、走廊、楼梯间墙面作为标准控制线。2）审查图纸，明确各房间的饰面情况，并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认198、可后作为标准，照标准样板备料和施工。3）施工前，应由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，特别注意地漏上口标高，要复核准确。2、天棚、墙面装饰施工前的技术准备1）施工前，应对穿过天棚的管道孔洞周围填塞1：2水泥砂浆或细砼。2）审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道构件以及门窗，安装完毕，并符合设计要求。3）按房间部位排版放大样图，并做出样板，以建设、设计单位检验认定后，照样板施工。4）涂料面层油漆涂刷施工前，要求所有的安装设施基本已完成安装。3、外装饰施工前的技术准备1）对外墙面基层进行质量检查和验收。2）整个外墙，应用经纬仪或线锤、钢尺统一测定水平度和垂直度，保证外墙基层面199、的平整度，使外墙的装饰效果达到最佳。4、门窗工程施工前的技术准备1）施工前，熟悉图纸，确定门窗安装位置和开启方向，以及门窗的数量和质量，通过现场实测，确定门窗的规格，再以此向专业厂家提出门窗供应计划。2）检查门窗洞口尺寸和预埋块的数量、位置。门窗洞尺寸检查包括上下各层相同位置的洞口是否在同一条垂直线上，同一标高洞口是否在同一条水平线上，如有问题事先处理。5、其它装饰饰面施工前应对结构主体进行验收并作好劳动力机具，材料的组织，并对操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。第三节 装饰施工前的基层处理一、内墙面的基层处理1、将内墙表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填200、塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。2、对于墙体基层的凹处，采用水泥、砂，内掺水泥重量15%的腻子干胶砂浆修补。3、墙体凸处进行剔平，对于墙体与钢筋砼接缝处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底灰。4、抹灰前，所有给排水管、盒子、PVC管等预埋完毕，并用1：3水泥砂浆填补。5、在不同材料交接处，铺钉300宽直径0.6、网眼13mm13mm的钢板网再抹灰，以避免墙面裂缝。同时为保证抹灰层不开裂，墙体表面用20%的801胶水泥浆防渗剂喷涂表面。二、外墙面的基层处理1、对基层有凹凸不平处，应先凿平修补，砼表面应201、凿毛，页岩砖墙体与砼基层交接处，采用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm。2、墙面水电管线、孔槽安装施工完毕，塑钢窗与墙的间隙间用油麻丝填塞。3、墙体表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。4、在不同材料交接处，铺钉300宽直径0.6、网眼13mm13mm的钢板网再抹灰，以避免墙面裂缝。5、外墙打底砂浆抹灰中加入水泥用量5%防水剂，以防雨水渗入。三、天棚面的基层处理将凸出的砼剔开，再将砼面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。砼表面很光滑有油污时，应先用10%的碱水清洗，随后用净水将碱液冲净、晾干，然后进行“毛化处理”或凿毛。四、楼地面的基层处理1202、楼地面的预埋管线，地脚螺栓等全部安装完毕，标高位置必须准确，经建设、设计单位对隐蔽工程检验合格后，才能做楼地面工作。2、楼地面的孔洞和地漏管边周围的孔隙，提前用1：3水泥砂浆或细石砼堵塞严密。3、楼板表面松散的砼、砂浆、尘土必须清除，施工前用钢丝刷洗刷干净。第四节 室内抹灰工程施工工艺一、材料准备1、水泥强度等级R32.5Mpa2、砂：中砂或细砂，含泥量3%3、石灰膏：采用复合石灰膏成品二、机具准备搅拌机、抹灰铁板、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线坠、灰铲、筛子、灰槽、洒水壶、尼龙线、钢筋卡子、排笔。三、工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面刷水泥浆抹底层灰抹中层灰润湿墙面抹203、罩面灰四、施工要求1、按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。2、抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.21.5m，标筋的宽与厚同灰饼。3、做护角：阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。4、抹底层、中层灰砖墙：冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子槎平、凿毛（底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内）。砼柱、梁面抹灰204、前进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷腻子胶素水泥浆一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内）的施工方法。5、抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹灰时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。五、质量标准1、表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观、无抹纹。2、表面平整度、阴阳角垂直度、立面垂直度、阴阳角方正偏差在规范允许值内。第五节 墙面砖施工一、施工准备1、材料1）水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）砂子：中砂3）石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化205、的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。4）釉面砖：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2、作业条件1）墙面打底找平已经完成。2）大面积施工前，应先做样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。二、操作工艺1、选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好 ，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理和抹底子灰1）对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2）对表206、面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。2）砖墙面基层：提前一天浇水湿透。3）抹底子灰：A、吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。B、将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺801胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦207、可1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为810mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。 3、预排砖块、弹线1）预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，面砖缝应是一致的，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）窗顶、窗台及各种腰线部位。2）弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按510排砖间距设一度为宜；砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置208、高度控制线。4、贴面砖1）预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）2）在每一分段或分块内的面砖，均应自上向下铺贴，靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。3）浇水将底子灰面湿润，先贴切好第一排（最上一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。4）以第一排贴切好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。5）铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内），贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力209、敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。第六节 地砖楼地面施工一、作业条件1、内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2、墙面抹灰，屋面防水和门框已安装完毕。3、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水。4、提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子、拆包后块块进行套选，表、宽、厚210、不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的地砖剔出，并按挑选后的颜色分别堆放。二、施工顺序基层处理贴灰饼冲筋垫层弹线排砖铺结合层砂浆镶贴地砖擦缝养护三、施工要点1、基层处理将砼基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油迹时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、抹找平层砂浆：a、酒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀酒水一遍。b、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5米，灰饼211、上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标高，并找好坡度，抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c、在标筋间装铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层（水灰比为0.40.5），要随涂刷随铺砂浆，然后根据标筋的标高，用水平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用靠尺检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，预212、先根据设计要求和耐磨砖块的规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。铺贴地砖以房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，不足整砖充数时，将非整砖用于边角处。5、 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、铺砌前将地砖放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b、找平层上酒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm。d、结合层材料213、：使用水泥砂浆结合时，配合比宜为1：2.5干硬性砂浆，亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。6、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝，勾缝工作，并应采用214、同品种、同标号、同颜色的水泥。a、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7、养护：铺完砖24h后，酒水养护，时间不应少于7d，并注意成品保护。第七节 水泥豆石地面施工一、作业条件：1、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实，有地漏的房间应找好泛水。2、内墙+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3、门215、框已立好，并在框内已做完管敷层、防水层的工作。4、墙面抹灰已做完二、施工顺序基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥石子浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。三、施工要点清理基层，做找平层；铺水泥豆石浆前，应刷一道水泥浆，并应随刷随铺水泥豆石浆，铺浆时应先使用铁铲和手板铺开，并用硬木桥依巴子赶开，再铁滚筒纵横来回碾压，直至表面泛浆为止。在初凝前再用铁板抹平；第一遍抹压：在水泥豆石浆初凝（收汗）后，应使用和铁板进行第一次抹压，使表面密实、平整、不露砂子、砂眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。第二遍抹压：在水泥豆石浆接近终凝时216、，用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、无抹纹。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。水泥豆石浆必须采用大厂水泥拌制；养护：抹压完后，夏季在24小时，冬季在48小时后，用浇水或溢湿锯沫养护，养护时间不少于7天。在养护期内，不得上人使用。第八节 乳胶漆、涂料施工一、施工条件1、在抹灰层施工完毕后，应检查墙面抹灰的干燥情况，其基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面的干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、门窗玻璃要提前安装完毕。4、地面已施工完217、，管道设备安装完，试水试压已进行完毕。5、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积的施工。二、施工顺序基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料三、施工要点1、基层处理：首先将墙面等基层上起坡、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。2、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将污尘扫净。3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：滑石粉：2%羧甲基纤维素溶液218、=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4、施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5、施涂第二遍乳胶漆涂料：操作要求同第一遍。但重点在于防止露底。漆膜干燥后，待磨光滑后清扫干净。6、施涂第三遍乳胶漆涂料：操作要求同第二遍。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时219、从一头开始，逐渐涂刷向另一头。要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。第九节 油漆工程 油漆工程施工将安排在抹灰、楼地面及外墙面、水电安装等工程完工后进行，油漆施工过程中，将保持周围环境清洁干净，以此来保证油漆工程的施工质量。具体的施工方法如下：一、油漆材料的材质要求如下油漆的材料：颜色和种类一定要设计人员确认样品后才能使用，所用材料必须有成品合格证，并在存储有效期内。二、施工顺序清扫、起钉、除油污去脂囊、修复平整打磨节疤处漆片点等打油底局部刮腻子磨光腻子处涂油刷漆补腻子磨光刷面层油漆三、施工工艺要求（1）所有油漆的木材表面均用纱布先打磨光滑并清除粉尘，木材含水220、率施工前不大于18%。（2）非原本色的油漆表面要先用补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的性能，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷，不出现裂口为止。还应注意根据使用部位，基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。第十节 塑钢门窗安装一、施工准备1、材料塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐合，并且有产品的出厂合格证。防腐材料、保温材料、水泥、砂、接铁脚、接板、焊条、密封膏、嵌缝材料、防锈漆等应符合图纸要求。2、作业条件结构质量经验收符合合格要求，工种之间办好交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线。校核门窗洞口位置尺221、寸及标高是否符合设计图纸，如有问题应提前进行剔凿处理。塑钢门窗的拆包、检查与运输：将窗框周围包扎布拆去。按图纸要求核对型号和检查塑钢门窗的质量，如发现有劈棱角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤，划痕严重，外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整，鉴定合格后才能安装。提前检查塑钢门窗，如有保护膜缺损者应补粘后再施工安装。二、操作工艺1、弹线找规矩在最高层找出门窗口位置后，以其窗边线为标准，用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗处划线标记，对个别不直的门边应进行剔凿处理。门窗口水平应以楼层+50cm的水平线为标准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每层也应保持下皮标222、高一致。2、墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金下5mm为宜。3、安装塑钢窗披水按设计图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确安装牢固。4、防腐处理门窗框贴料薄膜应进行保护，避免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化反应，腐蚀塑钢门窗。塑钢门窗安装时的连接件优先选用不锈钢件。5、就位和临时固定根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。6、墙体的固定连接铁件与剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。7、处理窗框与墙体的223、缝隙塑钢门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽嵌缝油膏，或在门窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。8、安装五金配件待喷浆修理后再安装五金配件，并保证其使用灵活。三、成品保护1、塑钢门窗应入库存放，下应垫起、垫平，码放整齐，防止变形，对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水。2、门窗保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门窗框两侧用木条捆绑好，防止碰掉损坏。3、抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜包扎保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其面层的腐蚀。4、塑钢门窗的保护膜应在施工前224、再撕去 ，要轻撕不可用铲刀铲，防止将其表面划伤。5、如塑钢表面发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。四、塑钢外窗防水措施住宅塑钢外窗，周边是个渗水通道，若处理不好，直接影响住户使用，因此施工时采取以下措施：1、窗周边应为钢筋砼结构，若需填充墙体时，应采用标砖用水泥砂浆砌筑，窗上口用水泥砂浆嵌严密。2、窗框与周边墙体的缝隙处理，采用矿棉条分层墙塞缝隙，外表面留5-8mm深槽嵌防水油膏。3、窗台设披水，坡度保证窗台不积水。4、窗楣设滴水，防止雨水沿窗楣下口倒灌至窗体上。5、窗边贴外墙面砖时检查周边墙体上有无孔洞，若有应用细石砼封闭严密后方可做面砖。6、窗周边打封闭胶时应一气贯通，不得留有缝隙。第225、十三章 防水施工方案第一节 屋面工程防水施工方案一、屋面工程施工工艺流程15厚1：3水泥砂浆找平层施工隔气层乳化沥青两遍施工沥青膨胀珍珠岩找坡20厚1：3水泥砂浆找平层施工刷基层处理剂一道4mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材施工20厚1：3水泥砂浆找平层施工40厚聚苯乙烯挤塑板40厚C20刚性层（1：3水泥砂浆卧瓦层彩色水泥平瓦）。二、原材料要求和堆放屋面原材料的质量是保证施工质量的前提，屋面施工前将对材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。（一）原材料的要求用于本工程屋面的水泥选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量226、不大于0.5%级，级配要良好，空隙率要小。保温隔热材料应根据设计要求，选用水泥膨胀珍珠岩，其厚度最薄处为40mm。防水材料按屋面技术规范GB50207-2002中有关条文实施。关于进场材料抽样复验条文的要求，以及本工程所需的防水材料数量，按规定抽取一定数量的防水材料进行规格和外观质量检验，并对物理性能（拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性）逐项进行检查，合格后，方可进场使用。屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表，现场监理工程师、现场见证抽样送检合格后方能使用。（二）原材料的堆放水泥进入现场内水泥库房堆放，水泥库房四周设截水沟。防水材料应在库房内存放，库房内应阴凉通风，远离水源和热源，并设有灭227、火器。砂、保温隔热材料堆放在砼地面上，四周砌筑1000mm高的围墙，并覆盖防水油布。三、屋面构造层施工方案1、找平层施工施工工艺流程基层处理打巴嵌木条抹水泥砂浆拍压密实二次压光养护基层处理铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿（保温层上施工打平层，不得洒水），并根据排气道的位置安装分格条。砂浆的铺设A、砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m左右格条找平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，砼终凝前，取出分隔条。B、基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧形R=50mm）。C、在间距4.6m双向设置不小于6mm宽的伸缩缝，深度由防水层直至保护层面。缝中嵌塞玛脂胶泥。找平层的养护找平层施工完毕1228、2h后，洒水养护3d。2、找坡隔热层施工施工顺序：基层处理定出屋面坡度弹线铺设找坡层质量自检隔热找坡层施工要点：A、配合比根据设计要求由试验室试配，施工时采用人工拌合，随拌随铺，每层虚铺厚度不超过150mm，并用木抹适当压实，压实的程度与厚度应经试验确定。B、施工人员宜穿软底鞋进行操作，隔热层安设后不得直接在保温层上推车或堆放重物。C、按规范要求，对于整体现浇保温层，需设排气道和排气管，排气道的纵横向间距为3m3m，与找平层分格缝的位置对应，缝宽60 mm，采取在找坡层铺设前预埋，经防腐处理的木板，隔垫找坡层成型后取出，再用卵石将排气道填满。D、出屋面的通气孔采用直径50mm的钢管。（如图示）229、 1-水泥膨胀珍珠岩保温隔热层 2-防水层 3-油膏收头 4-固定防水箍 5-直径50mm的钢管3、卷材防水层施工防水卷材铺设A、卷材铺贴采用满粘法，在大面积铺设前，应先在水落口、天沟、屋面转角处等易渗漏处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。B、大面铺贴卷材时，应顺卷材平行建筑物的纵向方向铺贴，由低向高进行铺贴。铺设时根据基层上所弹线涂刷粘结剂，涂刷要厚薄一致，厚度约0.8-1mm，待内含溶剂挥发一部分，表面基本干燥（一般约20min），才能开始铺贴卷材。铺贴时采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚铺，待卷材铺贴后立即用圆辊滚平压紧，排除基层与卷材间的空气。C、卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于80mm，230、短边搭接不小于100mm，卷材上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应相互错开，平行于屋脊的搭接接缝，应顺流水方向搭接。搭接接缝部位应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。D、天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，铺至女儿墙处的卷材应端部整齐后，一并压入凹槽内，并采用压条固定。质量检验防水卷材施工完毕7d后，做蓄水试验，静置时间不小于24h，以检验屋面有无渗漏和积水，并做好记录，合格后，方可进行防水保护层施工。4、防水保护层的施工防水保护层采用30mm1：3水泥砂浆提浆压光，并按规定留设分格缝（不大于66m）。1）卷材防水层做完后，可随即在防水层铺设无纺布隔离层。无纺布铺设应平整，使之与卷材面完全相贴，为防止风231、吹起皱和鼓起，应用板材压在上面。无纺布的搭接缝宽度适当，以不露卷材为度。无纺布鲸完后宜立即进行水泥砂浆防水保护层施工。2）防水保护层分格缝按6m6m设置，分格缝上宽30mm下宽20mm，用木板嵌缝。3）浇筑砼前应将隔离层表面的浮渣清除干净，检查隔离层质量及平整度，隔离层应不被钢筋损坏和挑起，然后支好分格缝挡板进行分仓，弹出坡度线和厚度线。4）浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格仓内的砂浆必须一次浇筑完成，不得留施工缝。5）砂浆随即刮平，收水后进行第一次压实抹光，初凝后及时取出分格板，进行第二次压光，同时修补分格缝的缺损部分，做到无缺棱掉角，线条顺直，在终凝前进行第三次压光，不得洒干232、水泥，要求不起砂、起层、无抹痕，终凝后用沥青防水油膏嵌缝。7）1224h后应进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。8）气温低于0时不应施工，施工气温宜为535。5、分格缝密封防水1）第一道找平层和保护层的分格缝均采用沥青防水油膏填缝，屋面其它构造节点的密封也采用沥青防水油膏。2）密封部位的基层应牢固、平整、密实、干净、干燥，不得有蜂窝、麻面、起皮、起砂现象；基层在填油膏前应用基层处理剂涂刷，在处理剂表干后进行填嵌。胶结后的基层处理剂不得使用。3）单组分的油膏可直接使用，多组分的材料要按照产品说明书严格计量拌合，使用时应填嵌饱满，防止形成气泡和孔洞，填嵌后应在表干前进行修整。4）233、在分格缝表面，同一层卷材做油膏保护层，宽度150。5）多组分密封膏混合后应在规定时间内用完，未混合材料和单组分材料应密封保存。6）严禁雨天施工，施工气温宜大于0。第二节 卫生间防水工程施工方案一、渗漏原因分析卫生间渗漏有以下几点主要因素：1、由于卫生间防水层未处理好造成：卫生间管洞周边未按要求处理好；由于卫生间防水层被装修队伍、水电施工队伍在施工过程中破坏；由于卫生间冷热水管未安装好，造成接头漏水，渗出墙面，造成卫生间墙面的渗水，导致墙面发霉。2、由于卫生间隔墙土建施工质量差或未采用防渗漏材料处理墙内预埋热水管，由于温差原因导致管外冷凝水渗透墙面直接导致卫生间内墙受损。二、卫生间防渗要点1、卫234、生间管洞必须先用沥青砂浆浇灌，再用细石砼浇灌，最后用防水砂浆灌缝。2、设计要求所有带防水层房间墙体根部应预先浇筑150高，与墙同厚的C20素混凝土墙带，卫生间防水层泛水应高出卫生间楼地面基层1800mm高；3、卫生间冷热水管必须安装牢固，隐蔽前必须试压，符合要求后再隐蔽；4、卫生间隔墙全部采用标砖砌筑，并采用水泥砂浆抹面；5、卫生间冷热水管按要求预埋后必须采用水泥砂浆补实，多次成活；6、卫生间内墙应采取防水处理措施后，在墙脚底手刷清漆增加防水作用；7、对管道四周加密封胶进行防渗透处理；加强质量监督和质量检查，做到防患于未然。三、卫生间防水施工1、施工安排（1）施工工艺流程基层处理作防水层闭水试235、验作保护层面层（2）施工队伍及进度安排工期进度安排本工程卫生间的防水施工待室内其余房间的楼地面及卫生间给排水管道及所有预埋设施完成后，开始进行。施工队伍安排本工程室内防水由建设单位分包，我公司将作总包管理。2、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管加压试验、补墙洞及管线设置墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道口闭水试验地漏、卫生洁具安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层作防水层闭水试验防水层保护层地面面层3、上、下立管与结构板面相交处的处理卫生间地漏、上下水立管与结构板相交处是卫生间漏水的多发部位，施工防水层之前应特别处理好。（1）预留孔洞的封堵236、预留孔洞用C20细石砼（掺膨胀剂）堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板的1/2处，待前堵塞砼基本凝固后，第二次堵至板下20mm，即在立管四周留810mm宽，20mm高的沟槽。见附图：（2）附加层处理在防水层施工前，用油膏将立管四周封堵，且在立管四周用防水材料裹住管口。4、卫生间排水坡度的施工作业计划（1）卫生间的楼地面标高设计应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度（设计坡度0.5%，最薄处10mm），用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。（2）水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。（3）加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中中途变更，认真进行施工交底，做237、到一次留置正确。5、防水层的施工作业计划（1）原材料要求同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批进行抽检，胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000m2者按一批进行抽检。防水涂料应检验延伸率或断裂延伸率，用定含量、柔性、不透水性和耐热度指标测定，胎体增强材料应检验拉力和延伸率，抽检合格后，方可进场使用。（2）基层要求及处理卫生间的防水层基层必须符合设计要求和有关现行国家标准规定。基层要求找平压光，表面坚实，不得起砂、掉灰。在抹找平层时，凡是干管根部周围，要使其略高于地面，在地漏周围，应略底于地面的洼坑，阴阳处应呈园弧形R=50mm。（3）周边处理按照建筑地面工程施工及验238、收规范中的要求，卫生间楼面面层四周支承处除门洞外，施工时结构标高和预留孔洞准确。（4）涂膜防水层所采用的材质要求1）防水涂膜厚度要求见下表：防 水等 级设防道数有机涂料无机涂料反应型水乳型聚合物水泥水泥基水泥基渗透结晶型1级三道或以上设防1.22.01.21.51.52.01.52.00.82级二道设防1.22.01.21.51.52.01.52.00.83级一道设防2.02.0复合设防1.51.52）物理性能应符合下表的要求涂料种类可操作时间(min)潮湿基面粘结强度(Mpa)抗渗性Mpa浸水168h后断裂伸长率(%)浸水168h后拉伸强度Mpa耐水性(%)表干(h)实干(h)涂膜(30mi239、n)砂浆迎水面砂浆背水面反应型200.30.3.6.23001.6580824水乳型500.20.3.6.23500.580412聚合物水泥300.60.3.8.6801.580412（3）胎体增强材料质量应符合下表的要求项 目聚脂无纺布化纤无纺布玻纤网布外 面均匀无团状，无整无折皱拉力（宽50mm）纵向（N）1504590横向（N）1003550延伸率纵向（%）10203横向（%）20253（4）涂料防水层的质量检验按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。主控项目：涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。转角处、变形缝、穿墙管等细部做法均符合设计要求。（5）涂膜防水240、涂料施工要点基层处理剂采取涂刷，涂刷应均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。防水施工前，在突出楼面结构的交接处、转角处加铺一层附加层，宽度250350mm。防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推进方向宜与前一道相互垂直，在上道涂料层上进行下道涂料施工时，必须待上道涂层干燥后方进行，干燥时间要视施工现场的温度和湿度而定，一般实干需要42h。铺加增强胎体宜边涂边铺胎体，并用辊子滚压实，将布下空气排尽。（5）质量检验防水层施工完毕后，临时封闭地漏，进行蓄水试验，时间不少于48小时或做淋水试验，时间不少于2h。发现渗漏，应及时修补，然后再进行蓄水试验直至不漏为止 第十四章 钢管脚手架及支撑搭设方案主体结构241、施工时各栋号的防护架采用单排落地脚手架，装饰阶段采用双排落地脚手架；主体结构施工时现浇楼板的承重架采用钢管满堂脚手架，砖砌体砌筑时采用内简易脚手架。外落地脚手架和钢管满堂内承重脚手架体承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，在施工过程中应保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃等现象，以确保安全施工。第一节 脚手架搭设的基本要求1、脚手架搭设期间，应严格对钢管和扣件进行筛选，不得采用严重锈蚀、薄壁严重弯曲及裂变的杆件，严禁采用有焊接接头的钢管作为主要受力杆件。2、搭设外脚手架采用的场地必须分层夯实平整，下垫槽钢或架板并设扫抛杆，以加强外架的整体性。为避免或减少架子产生不242、均匀沉降。同时，在外架四周设排水沟，以防地基沉陷而引起架子下沉。3、大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢，整个架子设置支撑和连墙点作为拉结，保证脚手架成为一个稳固的整体结构，结构按竖向横向=层高4.5m范围设置拉结点，按规范要求进行脚手架的搭设操作。4、外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭搭设。5、在施工有错层的楼层时，脚手架的搭设，脚手架的底部应放置在梁的位置上，立杆底部应设置垫板，禁止将脚手架的底部放置在板上进行搭设，确保架体的安全。6、结构施工时，梁板脚手架采用满堂脚手架。第二节 脚手架的搭设参数1、结构杆件搭设参数：结构和装饰施工用外架子的立杆纵距为1.8m，立杆横距为1.243、1m，大横杆步距为1.8m，小横杆水平间距为1.0m，横向水平杆下设通长大横杆操作层，大横杆以上900mm设通长护身栏杆。2、脚手架与主体结构的连接：施工用的脚手架与主体连接可采取刚性连接连接点设置在横向间距为纵横=层高4.5m处。3、剪刀撑的设置：该建筑物脚手架应在其外侧设置纵向支撑（剪刀撑），沿高度由下而上连续设置，每15m宽设置一道，且在转角或两端处必须设置，纵向支撑宽度为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角在4560范围。4、架体的防护设置：该工程在防护外架的外立杆内满挂密目的安全网，安全网与外架大横杆拴牢、拴平直。外架在操作面上设周转木架板，外架与外墙面间的空隙，在楼层面处设水平安全网，以244、防止楼层物体下落。5、安全防护的设置：出入口的通道处的长度内，设置2.5m宽通长水平防护架，防护架围栏高1.2m，外挂密目安全网，防止物体外坠伤人，水平防护架内满铺架板，围栏上挂密目安全网作为安全防护。第三节 架子搭设构造要求一、水平杆的构造要求1、纵向水平杆的构造要求纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转上扣件固定，端部扣件盖板边缘至245、搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。2、横向水平杆的构造要求主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不宜大于500mm。作业层非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等距离设置，最小间距不应大于纵距的1/2。当采用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。3、脚手板的设置应符合下列规定（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm。（2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。脚手板搭接246、铺设时，接头必须支撑在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应大于100mm。二、立杆、连墙（柱）件的构造要求1、每根立杆底部应设置底座或垫板2、脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、脚手架底层步距不应大于2m。4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大247、于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于100mm。c、立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5、连墙（柱）件数量竖向间距不大于3h，水平间距不大于31a，每根连墙件覆盖面积40m2。（h为步距，la为纵距）6、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。7、连墙体中的连墙杆或拉筋应符合如下规定a、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。b、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑。顶撑可靠地顶在梁、柱等结构部位。248、拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用不小于6mm的钢筋。c、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。三、剪刀撑与横向斜撑双排脚手架应设剪刀撑和横向斜撑。1、剪刀撑的设置应符合下列规定剪刀撑斜杆与地面的倾角45o50 o60剪刀撑跨越立杆的最多根数765a、每道剪刀撑跨越立杆的根数每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。b、高度在24m以下的双排脚手架应在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，249、并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。c、高度在24m以上的排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。2、横向斜撑的设置应符合下列规定a、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。b、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。第四节 脚手架搭设及拆除质量及安全要求一、搭设质量及安全要求1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200；且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm（H为架高）。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，250、横向水平杆水平偏差不大于10mm。3、扣件紧固力矩定在4555Nm范围内，不得低于45Nm或高于55Nm。4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。5、操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不宜超过150mm。6、脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。7、脚手架搭设应进行书面安全技术交底，搭设完毕后应检查验收合格后，方可投入使用。8、外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。9、架子不得超负荷使用，严禁在架上集中堆放材料，人员不得集中停留，251、架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在270kg/m2以内。10、架子在使用期间，应经常检查，强风、雨、雪后应检查，确保架子使用安全。二、脚手架拆除质量及安全要求1、架子使用完毕拆除，应按搭设反程序进行，拉结杆件应随外架而拆除，不准先行拆除。2、架子拆除应配备良好的通讯装置，拆除后的构件应及时分类、清理并运走，严禁高空坠物。3、架子折除不允许分立面拆除或上下二步同时进行，认真作到一步一清，一杆一清。4、架子拆除应作好安全技术交底，并由专人负责，遇有六级以上大风，严禁拆除架子。第五节 施工安全防护措施1、出入口安全防护措施本工程在所有出入口处均需搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于2m，棚顶满铺脚252、手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m，采用竹笆封闭。2、施工中的“四口五临边”，必须进行安全防护（1）楼梯口梯段边没安装扶手栏杆时，用14钢筋临时焊成栏杆防护。（2）预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大的管道井口，应搭设立架用竹笆板封闭。（3）框架外围墙未砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的施工防护。3、施工安全防护（1）本工程柱钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作作业层铺架板。（2）楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置防护栏杆。（3）凡是高空作业人员必须使用安全带，进入施工现场的施工人员必须带好安全帽。（4）楼梯、通道253、和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设置红灯警示。（5）施工供电线路的布设、固定方式必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求。（6）所有机械的安全装置必须齐全、可靠，状态良好。第六节 楼层支撑架搭设方案1、框架结构沿柱网及剪力墙结构沿开间布置层间支撑。2、立杆纵横间距1.0m，水平步距1.5m，立杆下纵横方向设通长扫地杆。3、框架梁下沿梁长方向立杆间距加密为0.60.8m，并在梁下立杆两侧加短钢管斜撑。4、每开间框架梁下在框架柱间设置剪刀撑，每开间中部纵模方向设置通长剪刀撑。5、层间支撑的拆除时间应以梁板砼试压报告强度值为依据，按现行规范，梁下及悬挑构件下的支撑须待砼强度达100%方254、可拆除，不得擅自提前。6、所有支撑须保留直至新浇砼有足够强度支承设计荷载和施工荷载。7、楼板及梁的支撑应在两层以上的楼层上设置，分担施工荷载，以避免过度应力或下沉，且上下层支撑立杆应在同一条垂线上。8、在拆模或重新支撑的施工工序中，新浇楼层上不能有任何施工荷载。9、施工中应防止任何时候出现大面积没有支撑的情况。第十五章 屋面钢结构工程牛津国际学校综合体育馆结构由钢筋混凝土主体结构和屋面钢桁架结构两部分组成，屋面钢结构呈斜面覆盖在下部的钢筋混凝土结构上，桁架沿长条状屋面的长向布置，沿垂直方向另设置平面桁架形成稳定体系。桁架以混凝土框架柱为支座形成单跨桁架，游泳馆跨度为24m，高度为8.14m；篮255、球馆跨度为27m，高度为9.26m。二、钢结构重点、难点分析：1、屋面钢结构较长、最大跨长达27米。屋架安装高度高，最大高度达到26m左右，安装难度大。游泳馆周边场地狭窄，吊车无法在周边停靠，只能在建筑物内部进行吊装。就只能选择既能开进馆内，又能满足吊装要求的吊车，因此钢结构的吊装将是难点之一。2、钢结构屋面造型复杂，测量精度相当高，单榀桁架重量约9T，吊装难度大。3、屋面钢结构由平面桁架组成，钢结构安装时，必须考虑如何保证其空间稳定性。4、钢结构杆件数量多、种类多，加工及拼装难度大。5、钢结构加工车间距现场40有多公里，大尺寸钢构件的运输难度大。三、钢结构安装方案的选择根据以上重点、难点，我256、公司建议：将每榀屋面钢桁架划分成三块，单块重量主要在3吨左右，在加工车间组装后，运输至现场，再进行组拼和吊装。具体的施工部署和钢结构施工的工艺流程、质量要求、检验检测方法等，由专业钢结构分包单位另行出具单项施工方案。在其施工组织实施之前编制完毕，送总包单位和监理单位、建设单位审批后实施。第十六章 球场工程施工牛津国际学校校园内有综合田径场1个，内设400米标准跑道和足球场；足球练习场1个，篮球场4个，网球场2个。市设计院的总平布置图中，未对各种球场作详细的细部设计。建设方拟将上述球场分包给具有相关专业设计和施工资质的公司来进行专项细化设计和施工。因此，球场部分的专项施工方案由该分项工程的承包商257、另行编制。在此，我公司不再作详细表述。第十七章 水电安装施工方案第一节 安装工程概况一、工程总概况XX国际学校项目工程由成都兴教投资发展有限公司投资，由成都建筑设计研究院设计。本工程由教学楼、餐厅、教师公寓、学生公寓、体育馆、门房及配电房组成。安装工程包括给排水、消防、空调、强电、弱电。二、给水排水工程概况本工程给排水主要包括生活给水系统、热水系统、污水系统、雨水系统。生活给水系统由市政管网直接供水，压力为0.3MPa，最高日用水量为140M/d。餐厅淋浴间热水系统由3KW电热水器供给，学生公寓采用一套燃气热水机组设于屋顶设备房供给，二层屋顶设备间和卫生间内等的热水立管及埋地回水管道均采用憎水258、型铝镁质保温材料。热水管保温厚度20-30mm，密闭热水罐及设备间内的管道，保温厚度50mm，保护层采用玻璃布缠绕，埋地热水管保温材料刷成膜防水剂作防水处理；明装于过道上方的生活给水管道采用厚10.0MM憎水型铝镁保温材料防结露处理。教师公寓热水由强排式燃气热水器供给，教师公寓户表每层集中设置在水表井内，学生公寓不设户表。给水管采用不锈钢管，环压式连接，给水横支管暗敷，与阀门、水表、水嘴连接等采用专用管件连接压力不低于1.6MPa。排水采用UPVC降噪型塑料管，雨水采用UPVC塑料管粘接。阀门采用全铜质闸阀或截止阀。卫生洁具采用小型陶瓷制品，坐便器为下出水低水箱型、洗面盆为台式或立式、浴盆不带259、裙边搪瓷成品、淋浴房为圆角成品。各层设室内消火栓，并配置干粉灭火器箱，管道采用热镀锌钢管，管道大于或等于DN100采用丝接，大于DN100的采用沟槽式卡箍式连接。三、电气工程概况 本工程电气工程主要包括照明系统、动力系统、防雷接地系统、变配电系统、弱电系统、火灾报警、应急照明系统。本工程防雷接地采用TN-C-S系统。线槽内用-40*4镀锌扁钢首尾与LEB板或相临的柱筋焊接。屋面避雷网用10镀锌圆钢暗设于女儿墙上，引下线采用结构主筋四根大于12钢筋焊接。本工程接地体的接地电阻要求不大于1。应急满足30分钟，消控电源大于180分钟。体育馆工程采用放射式与树干式相结合的供电方式；所有室内采用YJV-260、0.6/1KV交联聚乙烯绝缘电缆，支线选用BV-450/750V铜芯塑料绝缘线，应急照明回路采用阻燃耐火铜芯塑料绝缘线。第二节 施工目标及对策一、施工目标 我们承建该工程的方针是：严密组织、科学管理，以精湛的安装技术、优质、高速地完成交给我们的各项施工目标。 1、质量目标：工程竣工，达到精品工程要求。2、工期目标：与各参建单位密切配合，严密组织，科学管理，确保合同总工期，创一流施工速度。3、安全目标：以安全第一预防为主的方针作指导，认真组织施工安全工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率小于1。 4、文明施工目标：加强施工现场标准化管理，创文明施工现场。二、施工对策1、依据工程总体进度要求，积极配合建261、设单位、设计院、监理单位与有关施工单位协调一致，认真研究施工图，合理安排作业顺序及作业进度，做到施工管理的科学性和施工组织有预见性。 2、做好新型材料施工前的技术规范交底和培训。 3、对新型管材的安装工艺应进行培训教育，确保新型管材的运用及安装质量。4、采取可靠的措施对新型材料做好采购、搬运、库存、安装及交工前各阶段的保护工作。 5、采取样板间施工工艺，推行工艺卡作业制度。 6、以规范标准要求为依据，加强工序过程质量控制，对各工序进行监督检查，按工程总体进度要求，做好机具和专业人员的配置。 7、加强与相关单位的施工技术协作，互创作业面，保护成品及半成品，并落实相关责任人。三、依据、标准、规范1262、编制依据:(1)依据XX国际学校工程图纸；(2)依据XX国际学校工程招标文件；2、针对工程施工内容，该工程安装施工遵守如下技术规范：(1)建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）(2)等电位联结安装（03D501-4）(3)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）(4) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)(5)给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）第三节 施工部署及组织措施一、施工部署原则 1、坚持集中力量保重点，保工期的原则。为确保工程目标的顺利实现，公司将该工程列为重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分的263、保证。组织好该工程的计划协调，分公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以保证工程按期竣工和质量一次创精品。 2、坚持与土建及其它施工单位配合作业，穿插施工，互创施工条件的原则。鉴于该工程工种多，工期短的特点，施工中将配合土建施工，组织好预留预埋工作。在有条件时及时插入安装作业。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，以确保工程总体进度计划的实施。 3、坚持质量第一，抓好工序质量，确保工程整体质量，与土建及其它安装单位协调一致，共创精品的原则，针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的全面质量管理活动并在业主、监理部门和公司质监站的监264、督和协调下，密切与土建和各参建单位在工程质量上协调一致，实现共创精品的目标。4、坚持提高机械化作业水平，推广利用新技术的原则，促进施工管理，施工技术水平及施工效益提高。在安装施工中，拟大量采用电动机具、运输机械等，提高机械作业水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度。同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理、网络技术等现代化管理技术。开展全面质量管理 “QC”小组活动，大量采用新机具、新材料、新工艺，发动现场职工开展合理化建议活动，以确保工程质量、工期。二、施工组织领导本着集中力量保工期、保质量及安全文明生产的原则，调集了一批具有丰富管理施工经验的专业技术人员组成安装项目管理部，负265、责项目施工组织和管理。三、施工管理体系该工程安装工程按业务系统管理，设质安监督组、施工技术组、预算成本管理组、后勤供应组。各业务组主要工作职责是：质安监督组：负责施工现场质量、安全监督、工序质量抽检、质量检查计划安排、质量安全教育，分部分项工程质量等级核定等有关管理工作，执行公司及本项目工程有关质量安全管理的措施、规定、制度。施工技术组：负责工程计划、技术、质量管理，制定并实施施工方案及技术、质量、安全措施，推广应用“四新”质量技术，收集整理工程施工技术资料，搞好工序质量控制，组织质量问题整改，办理小组活动及工序间的搭接关系，合理组织施工作业及重点部位的抢工，执行公司及本项目工程有关计划、技术266、质量、安全的措施、制度、标准、规定。按月编制技术工作计划。预算、成本管理组：负责工程施工预算编制及两算对比，及时收取工程款，搞好成本控制，正确核算工程成本，认真执行公司及本项目工程有关预算及成本管理的制度、标准、规定。后勤供应组：负责工程材料、维护施工机具，搞好材料、设备质量控制，指导班组正确使用、维护施工机具，搞好材料、设备质量控制，负责施工现场行政及劳资工作，搞好现场职工材料、机具及劳动力和生活卫生的制度、标准、规定。第四节 施工工期组织及施工进度计划一、施工工期组织原则及施工进度计划 根据该工程施工条件，工程在总工期目标指导下，对安装工种进行全面的计划与部署。本着以土建提供的施工计划为267、基础，积极创造安装条件的原则，拟定安装工期。本安装工程安装施工总进度计划横道图详见附录八。1、坚持集中力量保重点的原则，集中公司优势力量，在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。 2、坚持与其它施工单位配合的原则，互创工作面，组织好流水交叉作业与多条并行施工作业，见缝插针安排安装作业。 3、以施工进度计划图为指导，在施工中，随实际情况，不断进行调整，以确保工程总工期。二、施工进度计划的实施与管理1、施工进度计划的管理 施工进度管理工作由施工现场项目部负责组织和实施，安装项目经理负责工程进度管理工作的组织领导，安装项目工程师负责技术工作的管理与实施。项目部其它成员分别在本职工作范围内对268、项目工程进度实行人、财、物的保证，项目部的责任工长负责项目工程进度管理的日常工作。 分公司负责施工现场进度管理工作的指导、检查、监督。2、施工进度计划的实施 层层分解落实安装总进度计划，在安装总进度计划指导下，安装项目管理部按月编制施工进度计划并报分公司。各施工工长按月施工进度计划要求，编制(周)作业计划和安装工艺卡向班组下达，使班组明确工作目标。并通报业主方、监理方、土建及相关协调单位。 搞好计划调整。按建设单位要求，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化，安装责任工长及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充实和完善。 积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、269、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个一个单项完工，尽量缩短收尾工程工期。 组织好安装作业的施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查和协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。 搞好材料设备订货、采购及甲供材料设备交接。组织好物资供应，按施工进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。三、工期保证措施 为保证完成安装工作，我们将在加强施工计划与组织，提高机械化作业水平，保证物资供应，增大劳动力投入，推广采用“四新”技术，落实目标责任等方面采取措施，以确保工期。 1、加强施工计划，组织与施工配合 在施工组织上，有270、计划的组织平行作业和流水作业，在组织水平作业线的基础上，视施工条件在每个区域的同层组织平行作业，并积极配合土建施工组织好预留预埋工作，视土建条件，争取安装作业提前投入。在各施工单位共同施工期间，组织好穿插作业，还要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑，组织必要的抢工加班作业及夜间作业。 2、提高机械化作业水平，努力提高工效 材料设备运输采用机械运输。因设计修改或其它原因发生的变更，需要在墙体楼面开孔的，采用钻孔机。提高工效，同时做到保护土建成品。3、保证物资供应，组织好预制加工作业 在土建施工主体阶段，安装工作不能插入时，我们将集中力量组织好预制加工工作，主要包括支吊架制作等，为安271、装工作全面铺开创造条件。在物资供应上，首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应，有计划地组织好设备、材料进场。4、增大劳动力投入 劳动力投入的多少是工期保证的重要条件，为保证工期提前，我们将在全分公司范围内进行平衡，积极为该工程准备后备力量，按工程进度要求，可随时投入该工程施工。第五节 安装工程施工方案给水排水工程主要施工方法1、施工程序定位放线 出户管及立管安装 支管安装 灌水及试压 器具及附件安装 通水通球清洗消毒2、给水排水工程主要施工方法（一）、固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计或规范确定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。（二）、暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试272、验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15 min后，液面下降,再灌满延续 5min，液面不下降为合格。 （三）、阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查 l0%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度试验压力为公称压力的1.5倍和严密性试验压力公称压力的1.1倍。（四）、穿过墙壁和楼板处，设置钢套管，钢套管内径大于所穿管外径两号。安设在楼板上的套管，与结构钢筋焊接牢固，其顶部高出结构面80mm ，底部与楼板底面相平，安设在墙壁内的套管，其两端与饰面相平。套管与穿管的空隙间填不燃柔性材料。（五）、给273、水管道管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。且各立管底部设承重支、吊架或落地支座。（六）、排水塑料管立管支承件的间距不大干下表的规定。管径(mm)5075110160间距(m)1.21.52.02.0注:当排水塑料管立管穿楼板处,安装后将封闭,则穿楼板处可将其计入支承件,钢支架的管卡与排水塑料管外壁之间的衬厚度为1mm的橡胶皮。（七）、排水塑料管横管支、吊架的间距不大于下表的规定。公称直径(mm)5075100150200支架间距(mm)0.60.81.11.62.1注:钢支、吊架的管卡与排水塑料管外壁之间衬垫厚度为1mm的橡胶皮。 （八）、排水塑料立管每层274、设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段超过 2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。 （九）、排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季5lOmm;冬季1520mm。 （十）、排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板处为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口逆水流方向。 （十一）、排水塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行：1、锯管及坡口（1）、锯管长度根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。（2）、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。 （3）、插口处可用中号板锉锉成15度30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的l/3l/275、2，长度一般不小于3mm，坡口完成后将残屑清理干净。 2、粘合面的清理管材或管件在粘合前用绵纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无砂尘与水迹。当表面粘有油污时，须用绵纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。 3、管端插人承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面(试插时)划出标记，插入深度不小于有关规定。 4、胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意。涂刷先涂承口，后涂插口。 5、承插接口的连接 承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和位置正确，而且276、还保持静待23min时间防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于 5mm。6、静置养护到胶粘剂接口固化为止。（十二）、不绣钢管施工工艺要求：（1）不绣钢管采用环压式连接，与阀门、水表、水嘴等连接采用专用管件或法兰连接；（2）严格按照该材料材质的要求施工；（3）管道连接必须由专业生产厂家提供的机械设备进行操作；（4）操作人员必须经严格培训后才能进行施工；（十三）、排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。（十四）、金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05M277、Pa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。 （十五）、试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于l.5m/s，水冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。（十六）、给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。（十七）、本工程厨卫间内排水立管每层穿楼板处为了达到防水要求设置止水环。止水环设置见图。 止水环 UPVC排水立管（1）、本工程当管道D278、N100时为热镀锌管，丝接连接；当DN100时采用沟槽式卡箍式连接。（2）、消火栓箱体的规格类型应符合设计，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（七）泵安装（1）基础的尺寸位置、标高符合设计要求。（2）设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。（3）出厂前已装配调试完善的部件不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。（4）泵的找平符合下列要求：整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应279、大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量；解体安装的泵纵横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上测量。（5）主动轴与从动轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。(6)电动机与泵连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。(7)轴与从动轴找正连接后，应盘车检查是否灵活。(8)管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。二、强电工程主要施工方法（一）施工程序施工准备 预留预埋 管、盒、箱安装 桥架安装 防雷接地装置 电线、电缆敷设 设备及器具安280、装 调试（二）施工方法1、桥架安装（1）、桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。 （2）、电缆桥架在穿越竖井时，采取内外做防火隔离措施。具体施工详见下图：水平、竖向敷设时，按防火分区进行防火隔离（线槽内外均应隔离），具体施工详图：防火隔板上采用5CM防火胶泥填塞。（3）、强弱电回路与桥架连接采用在天棚设接线盒通过金属软管与桥架连接。（3）、电缆桥架跨越伸缩缝处时，具体施工方法详见下图： （4）、桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。（281、5）、桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。（6）、桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为l.53m，其支撑点选附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为l.5m，吊杆采用不小于6的圆钢；桥架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。（7）、电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不大于2m。（8）、桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。（9）、非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在距非直线段与直线段接合处0.3至0.6的直线段侧设置一个支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非直线段中部增设一个支架或吊架。（10）电缆桥架接地用-404镀锌扁钢通长敷设282、；（11）、直线段钢制电缆桥架长度超过30m设伸缩节。2、电缆敷设（1）、电缆敷设前按下列要求进行检查：、电缆型号、电压、规格符合设计。、电缆外观无损伤、绝缘良好，进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。（）、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。（）、电缆敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。（）、电缆敷设时，不损坏电缆沟的防水层。（）、电力电缆在终端头与附近留有备用长度。（）、电缆在电缆沟内敷设、电缆沟有防水措施。、电缆沟内敷设-404镀锌扁钢作接地干线并与电缆支架可靠焊接。（）、电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电缆型式多芯单芯283、控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D注表中D为电缆外径。（）、电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（）、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度(KN)704010407（10）、电缆敷设时排列整齐，尽量避免，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设符合下列要求： 、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方，电缆上装设标志牌。 、标志牌上注明线路编号。当无编号时，写明电缆型号、规格及生产地点；并联使用的电缆有顺序号，标志牌的字迹清284、晰不易脱落。 、标志牌规格统一。标志牌能防腐、挂装牢固。 （11）、电缆在桥架内敷设、在下列地方将电缆固定： 垂直敷设桥架上每隔2m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔5lOm处固定。 、电缆在桥架内排列整齐，不交叉，敷设一根、整理一根、卡固一根。 、电缆固定用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。、桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。 （12）、电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时，出入口要封闭，管口要密封。3、配电箱、柜安装（1）、暗装配电箱安装，先预埋箱体，箱体根据配管顺序进行现场开孔，孔径合适，切口整齐，安装位置准确；根据需285、用再安箱芯，箱芯和箱体统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。明装或落地安装的配电箱、柜，先配管到位，后穿线，再安装箱柜。（2）、配电箱、柜预埋件机械强度不够，作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。（3）、配电箱柜安装调试结束后， 对各控制开关回路作标志并编号。 （4）、配电箱内外油漆完整，保持清洁，注重美观。（5）、配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标正确。（四）配管、穿线 1、按照设计要求找准箱、盒位置及标高，按照管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统的配合，保证安装工程顺利进行。 2、286、按规范要求，凡直线段管长超过 30m，或者管长超过 20m有一个弯，管长超过 15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。 3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉人线管内。 4、线管过变形缝的措施依照标准图 D463(二)作法处理。 5、管线配合后，隐蔽前组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。 6、凡需要用剔槽方法配合处理的地方，先画线定位，再剔槽。剔槽工作必须在土建外抹灰前进行。7、穿线前，保证线管内无杂物，线管畅通且无损坏，并在管口安装护口圈287、对导线进行保护。 8、注意线路色标和线路编号要求,用设计规定的色标分别为相线 A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用蓝色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。 9、穿线和接头结束，用 500V摇表检查线路绝缘数值并严格记录。绝缘电阻不得小于 0.5兆欧姆。 10、穿线严格按照工艺规程进行，不得损伤绝缘层和线路有扭结。（五）灯具安装 1、灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。 2、灯具安装与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感美观。嵌入式灯具固定在专用的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘与顶棚面288、的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线相互平行。 3、接线连接紧密，灯具表面清洁、内外干净明亮。 4、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。 5、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。6、灯具安装成品清洁，保证每一盏灯具能使用，功能完好。7、插座接线符合下列规定：（1）、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；（2）、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的端子不与零线的端子连接。同一场所的三相插座，接线相序一致。 （六）防雷接地安装 1、在本建筑屋面暗敷10镀锌圆钢289、作避雷带接闪器，柱内四根大于25主筋通长焊接作引下线，沿建筑物四周用-404镀锌扁钢埋深1.2米与引下线焊接连通作为人工接地体。 2、突出屋面的金属管道与避雷装置相连。 3、进出建筑物的各类金属管道，均与水平接地体焊接连通。4、本建筑采用防雷接地、重复接地、工作接地、弱电专业接地共同接地体，接地电阻不大于 l欧。如实测达不到要求，则需增加人工接地体。6、避雷线接地体的连接均为焊接，焊接长度钢筋为 6d双面焊，扁钢搭接长度为 2b，三棱边焊。7、卫生间等电位设置从梁钢筋焊接-25*4镀锌扁钢引至等电位箱内。三、针对性施工措施 （一）材料设备检验及存放措施1、材料设备检验措施其所安装的设备、材料的290、性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备有铭牌。所有设备和器材到现场后，都由项目工长与质量检查员、甲方代表、监理工程师、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并符合下列要求： (l)、所选用设备的型号、规格及数量符合已批准的设计要求。 (2)、合格证及说明书等技术文件齐全。 (3)、外形、瓷件、油漆完好无损伤及变形。 (4)、内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。 (5)、附件、备件齐全完好。 (6)、必要时使用仪表仪器作针对性检查。2、材料设备存放措施(l)、采用在现场搭设20m2库房作为现场材料设备存放的措施。(2)、为保证消防安全，在库房处291、采取如下措施：在现场库房内设MFA2手提式磷酸铵盐干粉灭火器10只、2m2石棉防火毯5张，设值班人员一名作为库房消防及安全保卫。（二）给水排水工程与现浇钢筋工程配合施工措施1、套管及预埋件的施工（l）、施工预留、预埋，严格照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。（2）、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置与设计图纸中的位置相符。同标高的套管用水平仪或水平管，以确保套管在同一标高，在安装时与周围的钢筋连接牢固，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料(阻燃型)将套管内填满，以防混凝土灌人引起套管堵塞，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应292、的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。（3）、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁件及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。（4）、在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。（5）、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。（6）、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以293、便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。（7）、建筑模板拆除后，及时将套管、预埋铁件及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。2、给水支管的施工（1）、该工程生活给水冷热水支管均采用不绣钢管环压式连接，暗敷板、墙面内。（2）管槽预留 剪力墙上采用木条或泡沫条(外缠封口胶)预留管槽； 砌体部分留槽是后期配合土建采用机械开槽完成。（三）强、弱电工程与现浇钢筋砼工程配合施工技术措施1、 对线管、桥架的走向与其它安装分部配合协调，先保证通风管道，后给水管道，然后是电力管线。2、本工程的钢筋混凝土梁、墙上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况294、和核对预留预埋工作。3、预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，征求土建方面的同意，预留后对周围钢筋采取补强措施。4、钢管连接采用套接式紧定管。5、配管尽量避免交叉重叠。6、钢筋砼梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留钢制套管，套管设位置准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止砼在震动时灌入。7、预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒加装护口及锁母。8、钢管进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。9、暗配钢质接线盒采用深形暗装盒，塑料灯位盒采用深型灯位盒。10、管路的穿墙套管安设完后，仔细检查，防止遗漏和坐标错位，并做好标记。对预埋铁件处295、也用红漆作好标记。1l、设备预埋件和固定件固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。12、建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。13、浇灌砼时，安装人员在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。 （四）电气井内施工措施内业技术员根据强、弱电竖井内桥架和管线的走向及位置，画出其在竖井内的平面布置图，向工长及施工班组长认真交底，做到施工人员心中有数。其次，在进行楼层现浇时，根据施工图和竖井平面布置图，保证进入强、弱电竖井内预埋设施准确到位。1、竖井安装前，作好如下准备工作：(1)、士建装修基本完毕。(2)、安装材料、设备在定货时296、根据本工程特点及相关要求作出相应要求。材料、设备按施工进度要求的时间送到安装现场，并同时交验有关技术文件，经逐一验收合格后，才允许安装。2、井内竖向桥架安装：根据竖井平面布置图，在井道竖向弹线定出桥架的位置，同时定出竖向支架位置，支架间跨距小于2m。桥架的连接处与相应支架位置有一定间距。支架统一规格，以确保竖向桥架安装的垂直度。3、配电箱柜就位：根据竖井平面布置和预埋设施平面布置图，按规格及型号将配电箱、柜就位，就位时将原预埋设施调整到位。配电箱、柜按进出管位置，在现场用开孔器正确开孔。施工时做到统一指挥，按系统分楼层进行交叉作业上下层之间作好安全防护。4、竖井内横向管线安装：根据各楼层竖井的297、配电箱位置和进出竖井的管位，合理组织安装。首先作好各楼层竖井明配管布置，做到控制好管位，按供电主干线至配电箱、柜的管道安装走向，弹线定位，分层设置。其次做好支架、吊架的设置和安装，做到支架、吊架规格统一，固定牢固。最后进行明配管安装，明配管做到横平竖直，交叉有序。5、在竖井把不需要检修的管线尽量安排在侧边角落，把配电箱等需要操作维修的设备安设在靠近检修门前面空间较宽的地方。6、把常需操作维护设备放在下面，极少检修的装置放在上面，合理利用空间。（五）管道井内施工措施1、施工时，遵循如下总原则。(1)、管道井内的管道施工顺序：大管径的管道比小管径管道先进行施工，需进行焊接的管道比不焊接的管道先进行298、施工，处在管道井边角上的管道先进行施工。如管道施工优先顺序互有交叉，按总体有利于保证质量来考虑。(2)、管道井内的管道支架严格按设计要求进行制作。(3)、负责各系统施工的班组，在总进度的控制下，合理分配人工，各班组间相互协调配合，使管井的施工有条不紊地进行。(4)、需防腐的支架和管道在进入管道井安装前，先作完防腐。2、具体施工措施。(1)、为确保按图施工，内业技术员向工长作好技术交底工作。各系统的工长、班长认真熟悉图纸，以便给组员作细致交底。(2)、在施工前，先进行管井的清理和尺寸复核工作。(3)、根据管井大样平面图中的管道平面位置，在楼层中定出各管道平面位置，然后从井道最高处放下线坠，定出立管的立面位置用油漆在井道墙上作出标记定位。(4)、对于需设套管的立管，在穿越楼板时，先进行钢套管的预埋工作。预埋时将钢套管与楼板连接牢固。(5)、分班组根据支架形式、具体安装高度进行管道井支架安装。(6)、对每层安装完毕后的管道，都进行调整，使其在立面偏差符合规范要求，并及时进行固定。(7)、为保证在管井中的施工安全，特采取以下安全措施，施工人员必须戴好安全帽。施工人员必须系好安全带，安全带的另一端挂拴在牢靠点上。施工人员穿好防滑绝缘胶鞋。施工操作层的上面一层，用坚实木板或竹胶板覆盖完管井，以免有物体从上面管井落下打伤施工人员。（六）给水排水通水措施为