1、学校风雨操场建筑工程土建、装饰、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据及原则41、编制依据4（2）执行的工程技术规范4二、工程概况5三、现场组织机构及主要人员的职责6四、工程总体目标及综合进度计划：61、质量目标：工程质量一次验收优良。7五、施工准备工作7（一）施工临时用水、供电、施工现场平面布置73、现场设保卫、办公室、材料库等临时用房。8（二）主要施工机械设备、周转性材料计划：8（三）劳动力组织计划8六、施工顺序9七、分部分项工程施工方法9（一）施工测量91、定位测量的准2、备工作92、平面和高程控制10（二）地基与基础工程102、施工方法：11（三）主体结构工程161、现浇柱、梁、板：162、砌体工程263装饰装修工程29（四）水电主要施工方法401施工组织与准备402工序施工方法及质量保证措施40八、雨季、冬季施工保证措施45（一）雨季施工保证措施：45（二）冬季施工保证措施462、砌筑砂浆冬季应掺加MNC砂浆防冻剂，掺量为水泥量的3%。46九、工期保证措施46（一）组织管理措施46（二）技术管理措施47（三）材料管理措施：47（四）机械管理措施47（五）劳动力组织措施：47十、质量保证措施48十一、施工安全保证措施48（五）现场设专职安全检查员，全面负责施工3、现场的安全管理工作。49十二、现场文明施工措施49（二）施工现场做到围档、封闭管理，现场人员佩戴工作卡。49（四）在施工现场仓库重地设防火警示牌，消防器材准备齐全。49十三、降低工程造价措施50（一）、编制详细、合理的施工组织设计，指导工程施工。50十四、施工环保措施50（三）、建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，并适量洒水防尘。50十五、工程施工成品保护措施50（一）、一般措施511、保护：512、包裹：513、覆盖：514、封闭：515、巡逻看护：526、搬运：527、贮存：52（二）、主要分部分项工程成品保护措施521、测量定位522、土方工程533、防水工程534、砌筑工程535、地面与楼4、地面工程536、门窗工程547、墙、顶棚涂料558、屋面工程559、卫生洁具5610、钢筋工程成品保护5611、模板工程成品保护5712、混凝土工程成品保护57主要施工机械设备计划表59主要试验、检测设备计划表60XXXX学校风雨操场工程施工组织设计一、编制依据及原则1、编制依据（1）本工程施工组织设计是依据工程招标文件、工程量清单、国家现行施工验收规范、房屋建筑强制性条文、建筑质量管理条例、国家主要法律、法规，并结合公司的基本情况编制而成。（2）执行的工程技术规范1）测量规范GBJ50026-932）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020-20023）建筑工程施工质量验收统一标准GB55、0300-20134）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015）砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116）混凝土结构工程质量验收规范GB50204-201567）屋面工程质量验收规范GB50207-20128）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20109）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200110）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011 12）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016（3）编制主要内容：6、工程概况、现场组织机构、综合施工进度计划、施工准备工作（主要施工机械设备计划表、试验检测仪器设备表、劳动力计划表、主要材料计划表、临时用地表）施工顺序、分部分项工程的施工方法、冬雨季施工措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组织措施、确保工程质量的技术组织措施、降低工程造价、施工环保等措施。 2、编制的原则：1）认真研究招标文件，详细现场调查资料。2）严格执行招标文件规定，符合招标文件要求。3）贯彻执行国家、自治区有关部门的规定、标准。4）保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。5）科学合理的安排施工计划，组织协调7、施工，确保工期。6）确保施工质量和施工安全。7）做到一切为用户负责的服务。二、工程概况XXXX学校风雨操场工程，位于XX，建筑面积1053平方米，包括土石方工程、土建工程、电气工程、建筑给水排水工程、室内装饰装修工程、钢结构工程,计划工期92日历天，质量要求：合格。三、现场组织机构及主要人员的职责公司严格按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等职能，全面履行与建设单位签订的合同。项目经理部由项目经理、副经理、技术负责人、质检员、安全员、钢筋班、木工班、瓦工班、水、电综合班等组成。项目经理职责：对工程全8、面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量、安全的检查和评定，对工程质量和安全负全面责任。技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好施工技术和质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等工作，保证施工质量。质检员职责：负责施工过程中的技术和质量管理工作，编制施工方案和技术质量措施，抓好施工环节中的施工技术质量，负责各种材料进场的质量验收，组织新材料、新技术的推广。安全员职责：做好安全生产的宣传教育和管理工作，掌握安全生产施工情况，严禁出现不安全问题，提9、出改进意见和措施，做好新工人、特殊工种安全技术培训。四、工程总体目标及综合进度计划：1、质量目标：工程质量一次验收优良。2、工期目标：根据招标文件的要求，结合工程的实际情况及我公司施工的经验，要求各工序必须合理安排、紧密配合，形成平面和立体的交叉流水作业，积极与监理单位和建设单位密切配合，加强协调，促进工程顺利施工。该工程计划开工日期，施工总日历天数92天，各主要工程施工阶段的控制日期：基础工程阶段：计划工期15天，包括的主要内容：定位放线、机械挖运土方、独立基础、基础梁、钢筋砼、室内及基槽回填土方。主体工程阶段：计划工期40天，包括的主要内容：现浇柱、梁、板、钢网架、填充墙砌筑等。装饰、装修10、阶段：计划工期32天，包括的主要内容：内、外墙装饰、门窗工程、楼地面、粉刷，水、暖、电、消防、避雷等配套设施。竣工清理：计划工期5天。3、安全目标：合格4、环境目标：降低噪音，控制粉尘，污水排放减少浪费。五、施工准备工作为保证工程顺利开工，开工前必须确保施工现场水通、电通、道路通和场地平整，将按照建设单位总体平面布置和确定的施工场地，搭设临时设施等。（一）施工临时用水、供电、施工现场平面布置1、水源由建设单位提供到施工现场，现场需设Dg50供水主管道满足施工要求。2、施工用电由现场变压器电源接入，现场设总配电箱一个，分配电箱八个，线路布置及配电箱位置详见施工总平面布置图。3、现场设保卫、办公室11、材料库等临时用房。（二）主要施工机械设备、周转性材料计划：1、土方施工机械：挖掘机一部、自卸汽车根据情况配置2、砼输送泵机一台3、钢筋加工机械：钢筋切断机、弯曲机、切割机、竖向对焊机、钢筋平焊对接机各二台4、砼搅拌机械：因采用商品砼砼搅拌机一台（备用）、砂浆搅拌机二台5、垂直运输机械：固定塔式起重机一台6、辅助生产设备：交流电焊机二台、平板振动器四台（三）劳动力组织计划根据该工程的特点和建设单位工期的要求，选择如下用工方案：选用有丰富施工经验和良好施工的自有队伍，所有管理人员、技术工人均具备良好的素质，服从施工现场管理，对实现工程目标都具有很好保证。各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划12、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程的总体控制计划和施工方案的要求，所需各主要工种人员详见劳动力计划表。（四）组织熟悉设计图纸并进行技术交底，落实各种材料的货源、机械使用计划，提前进行原材料的检验和砼、砂浆的试配工作，并积极配合建设单位做好工程开工准备工作。（五）材料计划：根据该工程的主要材料消耗量，钢材计划分一批采购进货，其它材料依据工程进度分期分批采购进货，确保材料供应充足，以保证工程顺利进展。六、施工顺序1、在施工过程中遵循先地下，后地上；先主体，后装修；先土建，后安装的原则，由项目部合理组织协调土建、安装、装修的穿插施工。2、先地下结构，再上层主体结构。3、主体完工13、后，室内外装饰工程紧跟施工。4、主体结构由下而上，进入装饰时由上而下，由内到外的原则。5、主要工序表示：基础工程主体工程屋面工程内、外装饰装修水、暖、电、消防、安装竣工清理、验收竣工验收备案七、分部分项工程施工方法（一）施工测量本工程平面尺寸大，要按各轴线间尺寸采取整体测量，分段控制。1、定位测量的准备工作（1）在工程定位测量前，要认真熟悉设计图纸，了解建筑平面图、基础平面图、总平面图及定位测量有关的技术资料，校核各部位尺寸。了解建筑物的建筑坐标、设计高程。（2）施工过程中所使用测量工具要经检验计量部门检核，并确保测量工具在有效检测周期内使用。配备专业及具有丰富实践经验的测量人员，对规划勘测部14、门提供的坐标及水准点进行复核，确保水准点和轴线坐标的准确性。2、平面和高程控制（1）平面控制地坪以下定位轴线的测量使用J2经纬仪，采用外引内控法施工，即把轴线控制桩引测到基槽开挖边线以外2-3米通视良好的安全地带。平面控制网的精确度根据建筑物结构和使用特点，在网精度为二级测角中误差为12，边长相对误差为1/15000。（2）高程控制基础施工完毕，用精密水准仪在建筑物周围合适地点测出高程为0.00的水准点，经反复校核，作为基准点。施工过程的传递是在0.00处设置水准线，作为层高的测量依据，标高传递的允许误差为层间3mm，总高10mm。（二）地基与基础工程1、主要施工顺序：清理平整场地定位放线机械15、挖运土方人工清槽验收垫层清理投点放线基础、基础梁模板支设钢筋绑扎砼浇筑养护验收+0.00以下抹灰回填土验收2、施工方法：（1）土方开挖1）基坑开挖方案以经审批，方案科学可行，2）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。5）土方开挖按分层开挖，首先挖至桩顶标高。6）该工程土方采用挖土机挖土，自卸汽车运土，人工清底。基底预留300mm厚用人工清底，避免超挖和基底土遭受扰动。所挖土方除留够回填用土外，其余土方根据建设单位要16、求进行处理。开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。7）排水措施：基坑四周设排水沟、集水井，场地做好坡度，防止雨水进入基坑和场地。8）安全防护基坑四周搭设钢管安全防护栏杆。防护栏杆由上下两道横杆和立柱组成，上杆高于地面1.2m，下杆高于地面0.6m，立柱间距不大于2m，最上道用油漆漆成红白相间的栏杆标志，在围护栏上系挂安全警示牌，每隔10米设置一个警示灯。设专人对基坑边坡及防水措施进行24小时检查、检测，如发现异常情况，立即通知项目管理组，及时采取可靠措施。（2）混凝土垫层施工 浇筑混凝土垫层时应夯实地基并保证基槽内无淤泥、杂物，必须尽快施工混凝17、土垫层，防止雨淋；垫层施工连续浇筑。1）工艺流程：清理基底拌制混凝土混凝土浇筑振捣找平养护 2）浇筑混凝土：浇筑混凝土从一端开始，并应连续浇筑。混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。 混凝土振捣：采用平板式振捣器。找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。（3）钢筋混凝土基础工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块钢筋绑扎： A、核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 B、18、钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 C、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 D、绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 模板支设： 模板使用竹胶模板，采用钢管支架加固牢固，以保证承台截面尺寸正确，模板牢固。 混凝土浇筑： A、砼采用商品砼 B、浇筑时基层应先浇水润湿。浇筑混凝土时19、，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。砼入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。 C、振捣：应沿浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 D、留接槎：纵横接连处一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。E、养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆20、盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。成品保护A、 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 B、钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不遗漏。 C、冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。D、拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。施工中应注意的质量问题A、蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。 B、缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。 C、偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土21、胀肚、错台、倾斜等缺陷。 D、插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（4）砖基础施工1）工艺流程：拌制砂浆确定组砌方法砌筑抹防潮层。2）拌制砂浆：砂浆的配合比采用重量比，并经试验确定。水泥称量的精确度控制在2以内；砂和掺合料等精确度控制在5以内。砂浆采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。拌合时间，不得少于90s。砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内使用完。3）确定组砌方法：采用满丁满条排砖法。砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。采用“三一砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁用水冲灌入缝的方法。4）砌筑：砖基础砌筑前，基底表面应清扫干22、净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。抹防潮层：抹灰前应将墙顶活动砖修好，墙面要清扫干净，浇水润湿。随即抹防水砂浆。设计无规定时一般厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的35。（5）土方回填砖基础和防潮层施工完毕，即可进行土方回填。1）回填前清除基底上杂物，排除积水；检验土料含水量，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当含水量过大时，采取翻松、晾干、等措施，防止出现橡皮土如土料过干、应预先撒水23、湿润，增加压实遍数等措施。2）回填土分层摊铺和夯实，每层铺土厚度为200cm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯压4遍，边角部位采用木夯人工夯实。3）人工回填打夯前将填土初步整平，打夯按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，两边纵横交叉，分层夯打。夯实基槽时，行夯路线由四边开始，然后再向中间。基槽回填在相对两侧同时进行回填与夯实，回填高差不可太大，避免将墙挤歪。（三）主体结构工程1、现浇柱、梁、板：（1）模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，结合该工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的模板支撑体系，满足砼工程的质量要求。模板采用12mm厚竹胶合板，竹胶合板内楞采用60124、00方木制作，内楞方木竖向排列，间距不大于300mm。内楞与竹胶板用钢钉钉牢，成为整体。梁底模全部采用50厚木模板，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采用竹胶合板。平板模板采用竹胶合板模板，宽等于板底净尺寸，次龙骨采用60100方木，间距不大于300mm，主龙骨采用2根钢管，间距750mm，支撑系统采用钢管支撑，现浇板下立杆间距不大于1.2m1.2m，梁下立杆应加密，间距不大于0.75m0.75m，横杆沿高度方向间距不大于1.8m。现浇柱、梁、板、墙模板均采用竹胶复合模板，规格相同的柱、梁采用定型竹胶模板，模板支模时必须保证具有强度、刚度和稳定性。现浇梁、板模板安装前，依据梁边线弹出立柱底座的控制线，25、搭设碗扣式模板支撑体系，利用可调底座调整柱头高度，依据柱头标高控制梁底标高，铺设梁底模板。所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海棉条。剪力墙安装好要复查墙模板位置线，拖位置线安装模板，下预埋件，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调查斜撑使模板垂直后拧紧穿墙螺栓，上下层墙模板接槎处理，发采用模板单块拼接时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，作为上层模板支撑面，当采用组合拼接模板时可在下层砼墙上端往下200毫米处设置水平螺杆，紧固一道通长角钢作为上层模板支撑。模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后要及时26、清理干净，涂刷隔离剂，并按规格进行分类堆放，以备连续使用。模板在使用前涂刷脱模剂，安装完毕后应对整体进行检查，发现小孔及间隙要及时修补，以保证不漏浆，跨度大的梁应在中间弯起0.3%。顶板、伸臂梁板均应待砼强度达到100%后方可拆模。梁侧模板拆除时间应砼强度达到能够保证在拆模及施工过程中砼表面棱角不会破坏的原则，根据情况掌握拆模时间。跨度0.8米之间的梁，可在设计砼强度达到75%后拆除，宽度2米的板及2米宽度8米分别在其砼试块常规养护后试验强度达到设计强度75%、100%方可拆除模板。（2）钢筋工程1）钢筋材料要求：进场的钢筋应有出厂质量证明书、准用许可证及检测报告，并按有关规定抽样送试验室检测27、，有焊接要求还应做化学试验，对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮等，外观检查或试验不合格的钢材不得用于工程上。2）钢筋加工下料：钢筋加工采用集中配料，现场加工制作成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，现场设钢筋加工棚、钢筋加工前应先熟悉图纸，填好下料单，钢筋的加工形状、尺寸必须符合要求。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增长度等规定综合考虑，直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度，箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度3）钢筋绑扎：钢筋绑扎前认真熟悉图纸28、，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸，心头是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎，采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。绑柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋 搭接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板呈45，中间钢筋的弯钩应与模板呈90角。搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按规程规定采用。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图29、纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：A、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。D、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯呈135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）且不小于75mm，如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。E、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。当柱中纵向受力钢筋大于25mm时，应在搭接接头两个端30、面外100mm范围内各设置2个箍筋，间距50mm。F、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。现浇梁钢筋绑扎A、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。B、先穿主筋梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使用权间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。C、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中31、间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。D、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。E、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。F、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。G、梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于16mm时，宜采用焊接接头，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规程规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得于小钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件32、最大弯距处，受拉区域内HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。H、梁柱接头处柱内箍筋的数量与间距，应按设计要求正确配置，不得任意减少。现浇板钢筋绑扎A、工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋B、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。C、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。D、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。E、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。在板的双33、层钢筋部位，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。F、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。凡每个分项工程施工完毕后，应由施工班组、现场质量员自行验收，符合设计图纸和施工规范要求后，以书面形式通知建设单位、现场监理工程师进行检查验收，合格后，并办理相关的隐蔽工程验收合格手续。砼浇筑过程中应安排钢筋工值班，随时整理钢筋位移、变形等问题。（3）砼工程1）对所有商品砼根据国家规范标准进行验收和检验，要求商品砼的水泥、外加剂采用固定厂家34、的产品，做到合格证、复试单对应。砼全部采用商品砼，泵送。2）砼浇筑前对接槎部位要严格进行清理，并经现场监理工程师和质检员检查验收合格后方可浇筑。砼浇筑时派专人负责振捣，严禁漏振、过振现象发生。砼浇筑后24小时履盖养护，养护时间不少于7天。3）通用要求混凝土浇筑过程中应按下列要求检查混凝土的坍落度及和易性，混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离板。混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离板现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。在浇筑竖向结构混凝土前，应35、先在底部填以3050mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象。混凝土浇筑层的厚度，应符合下表的规定。捣实混凝土的方法浇筑层的厚离（mm）插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。采用振捣器振实砼应符合下列规定A、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500毫米，平板振动器的分层厚度为200毫米。B、当采用插入式振动器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的136、.5倍（一般为300400毫米）捣实轻骨料砼的移动间距，不宜大于其作用半径，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋，模板、芯管、吊环、预埋件或空心胶囊，振捣器手稿下层砼内的浓度不小于50毫米，以清除两层间的接缝，开动振动棒振捣，手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速手稿混凝土内部振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20-30S，但以砼面不再出现气泡，不再显著下沉，表面泛浆和表面形成水平面为准，使用振捣器应做到快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。C、当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。柱混凝土浇筑：A柱37、浇筑前底部应先填以510厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。B柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。C浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土浇筑：A梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。B梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。C浇筑板混凝土的38、虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 D施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。E施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧39、密结合。养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜拆模混凝土不宜过早拆模。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，要下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求表构件类型构件跨度（ m ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 % 板 2 50 2 ， 8 75 8 100 梁、拱、壳 8 75 8 100 悬臂构件 - 100 2、砌体工程该工程采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块。（1）蒸压粉煤灰加气混凝土砌块墙1）工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位砌块浇水校正竖缝灌砂浆勾缝。1）操作40、要点砌块在砌筑前一天应在其砌筑面上充分浇水，砌筑当天再浇一次，水浸入砌块面深度以8-10mm为宜。、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺寸、画线，排列砌块的方法和要求如下：A 、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。B、 砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。C 、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3。D、 外墙41、转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。E 、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。F 、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。G、 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，42、在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。、 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。A、砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规43、格，可用普通页岩砖补砌。B、砌体应上下错缝，内外搭砌。C、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm，一般以10mm为宜。 砌体灰缝填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。D、底部采用烧结普通砖砌筑，高度不低于200mm，具体高度根据填充墙净高和多孔砖尺寸排版确定，保证墙顶斜砌砖要求。E、根据排版图进行拉结筋埋置，拉结筋按每1000根取样一组现场拉拔试验，合格后才能砌筑填充墙。F、填充墙顶部必须在墙体砌筑7天后才能补砌，保证砂浆饱满密实。、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。浇灌构造柱混凝土前，必须将砖44、砌体和模板润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清理干净。 构造柱混凝土分段浇筑时，在新老混凝土交接处，须用水冲洗润湿，再铺1020 mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。 浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰墙体，严禁通过砖墙传振。3装饰装修工程（1）、施工顺序：先进行内墙抹灰，再做楼地面，主体完工后进行外墙抹灰。（2）、施工方法：内装饰在主体完成时，进行内装饰，按顶棚、墙面和地面的顺序施工。外装饰采取由上而下的施工顺序，内、外装饰均先做出一个样板，待验收达到标准后，再组建专业班组全面进行施工。（3）、技术保证措施：墙面必须平整，外墙颜色45、一致，分格缝宽窄均匀、密实，材料必须符合技术要求。内墙面阴阳角顺直，门口护角做法应符合现行建筑施工规范要求。（4）、内墙面施工施工顺序：浇水湿润界面处理剂设置标筋抹底层、中层灰抹面层灰内墙抹灰工程从结构验收结束后，可开始进行施工。施工该分项工程时，一定要按施工规范、质量标准及操作规程施工。抹灰前提前做好样板间，通过质量监督部门验收符合优良标准后，方可大面积组织施工。抹灰前，检查门框位置是否准确，与墙连接是否牢固，是否方正，框后用混合砂浆分层嵌塞密实，贴饼冲筋数量和位置必须符合操作规程的要求。清理基层表面，并洒水湿润，砼柱、梁有凸出部分必须剔平，太光滑的表面应凿毛。冲筋后约2h左右开始抹底灰，底46、灰7-8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住丙边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。砼部位施工前应先抹界面处理剂一道，然后分层找平、压光、检查墙面垂直、平整度，阴阳角方正。内墙抹灰在遇到安装管线剔洞、凹槽时应采用细石砼填补，且无空鼓后方可抹灰。在抹灰过程中派专人负责抹灰质量控制，达不到标准的必须作返工处理。抹灰完后及时进行养护（采用喷雾气喷水养护），养护时间在14d左右，以减少墙面空鼓现象。养护完后，对墙面进行空鼓质量检查，对空鼓的部位作返修处理。抹灰质量要求：做到无空鼓，表面平整、垂直，阴阳角方正，墙面无裂缝等质量通病。（5）门窗工程1）、工艺流程弹线找规矩窗洞口处47、理窗洞口内埋设连接铁件按图纸编号运至安装地点检查断桥铝合金窗保护膜断桥铝合金窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件质量检查纱扇安装。2）、施工要点弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定断桥铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入断桥铝合金窗的窗下5mm为宜。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3）、成品保护窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放48、整齐。 窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。 抹灰前应将窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。 架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏窗樘料。 建立严格的成品保护制度。（6）、油漆工程1）基本要求油漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰类工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后再进行油漆工程。一般油漆工程施工时的环境温度不低于+10，相49、对湿度不大于60%。油漆涂刷前，补涂物件的表面必须干燥，当为混凝土、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%。油漆工程施工过程中应注意天气变化，当遇有大风、雨、雾等情况时，不可施工（特别是面层油漆，不应施工）。2）注意事项混凝土、抹灰面涂刷油漆主要施工工序如下表涂刷乳胶漆，在第一遍刮腻子前，应刷一遍乳胶水溶液。第一遍刮腻子前，如加刷干性油时，应用油性腻子涂抹。混凝土和抹灰在油漆前，应充分干燥洁净，不得有起皮、松散等缺陷。粗糙处应磨光，缝隙、小孔洞和凹凸不平处应用腻子补平。（7）、瓷砖墙面1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3h后，（以有足水不早泡为止），阴干备用，底50、子抹灰后一般养护1-2d，方可进行镶贴。2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，画出皮数杆，定出水平标准，进行预排，但不得出现小于1/2的砖。3）先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的愣角翘出，以愣间作为标准，上下用托线板挂直，横向用2m长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5m左右，在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，称为两面挂直。4）铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。5）除采用掺环保108胶水泥浆作粘结层，可以抹51、一行（或数）贴一行（或数行）外，其它均粘结砂浆铺在瓷砖背面，逐块进行粘贴。环保108胶水泥浆要随调随用，在15环境下操作时，从涂抹环保108胶水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，全部工作最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。6）当采用混合砂浆结合层时，可用小铲把轻轻敲击，当采用环保108胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查，修补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在砖口处塞灰，防止空鼓。7）贴时一般先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。8）如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷52、砖套割后镶贴。9）每层砖缝应横平竖直，擦缝饱满均匀，颜色一致。（8）、瓷砖楼地面工程1）铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手撮无水迹为准。2）在水泥砂浆结合层上铺设地砖，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2mpa以上才能进行。并对其表面进行清理，冲洗干净。3）铺设前在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4：0.5的水泥浆，并随刷随铺。4）根据实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。5）根据分格预排的结果和铺设厚53、度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密紧实，砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。6）面层铺设完毕后，应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。7）面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏应低于地面5mm，并找出相应坡度。8）地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，铺砌平整、镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。（9）脚手架工程1）外墙采用双排钢管扣54、件脚手架，外立面和底面分别设密目网和安全网封闭。2）内墙砌筑和抹灰采用工具式脚手架。3）外墙脚手架主要构造要求：（单位：m）。脚手架外立杆离墙1.2m，纵距1.5m.。大横杆间距1.8m，第一步架步高1.6m.。立杆基础灰土夯实，C20混凝土50mm厚，满铺50mm厚，200mm宽，4m长木板，并加管套。小横杆间距1.5m。剪刀撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，斜杆与地面夹角为4560。联墙杆每层设置，垂直距离4m，水平距离6m，高度段的分界面上必须设置。护身栏杆、踢脚板设置在作业层，栏杆高1.2m，踢脚板高0.3m，扣件对接或搭接位置上、下或左右错开，设置在不同的网格内。455、）设计计算：横向水平杆计算强度计算M1/8（q恒q活）b2 1/8qb2q1.2(GKCgk）1.4KQQKCGK：脚手板重力 查表GK350N/m2C：小横杆的距C0.75mgk：钢管单位长度重量，查表gk.38N/mKQ：施工荷活荷载不均匀分布系数KQ1.2QK：施工荷载标准值QK2000N/M2q1.2(3500.75+38）+1.41.220000.752880.6N/mM1/82880.61.22按下试验算抗弯强度M/Wf 查表：w5080mm3 f205N/MM2M/W518.5103/5080102N/mm2f205N/mm2安全挠度计算w/b5qb3/384EI 查表：E2.056、6105N/mm252880.612003/3842.06105121900 121900mm20.25%1/3851/150 1/150即：满足要求.纵向水平杆计算强度计算F1-纵横向水平杆，交点处支座反力量大值F1bq/2aq1.22880.6/20.32880.62593N因活荷载约占90%，故全按活载考虑M1/8qL21/81.41.2F1L21/81.41.225931.5M/W81665/508010-1161N/mm2f205N/mm2安全挠度计算W/b5qb3/384EI5259315003842.061051219001/2201/150满足要求扣件抗滑承载力计算扣件抗滑承载57、设计值查表得Rc8KN纵横向杆传递的力R2.881.22.591.57.35KN5KNRc符合要求立杆计算按组合风荷载计算N/AMw/Wf主杆轴向力设计值N1.2（NG1KNG2K）0.851.4QK通过计算或查表得脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K0.411KNNG2K0.5KN构椟件自重标准值产生的轴向力，施工荷载标准值产生的轴向力总和（双层同时施工）NQK7.2KNN1.2（0.4110.5）0.851.47.610.13KN立杆计算长度10kuh 查表得K1.155 U1.55 h1.5101.1551.551.52.69m长细比10/i2.69/1.5810-2170 i1.558、8cm由值查表 0.245立杆载面各A查得A4.89cm2风荷载设计值产生的立杆弯矩Mw0.851.4wklah2/10风荷载标值WK0.7U2.US.WO经计算或查表U21.670.71.670.4680.510.274KN/m2US0.48 WO0.51 W5.08cm3 f2.05N/mm2MW0.851.40.2741.51.52N/AMW/W10.13/0.2454.8910-40.11/5.0810-684.610321.6103106.2103f205103KN/m2稳定脚手架搭设高度限值计算可搭设高度HSfF1.2NG2K1.40.85（NQKMWK/W.a）/1.2gkMW059、.851.4MWK 由上MW0.01MWKWw0.851.40.11/0.851.49.2410-2 KN.mA1.19810-4 Af24.56每米立杆承受的结构自重标准值gk0.139KN/mHS76.6m高度限值HHS/（1+HS/100)76.6/（176.6/100）43.4m因H43.4m22.5m实需搭设高度，所以满足要求。地基承载力计算取KC0.4地基承载力标准值：查相关规范3：7灰土28d强度值可达100kpa，为安全取fgk90KN/m2fgkc.fgk900.436KN/m2立杆基础底面的平均压力PN/A N10.13KN基础底面采取520cm木板连续布置，故底面面积A160、.50.20.3m2则PN/A10.13/0.333.8KN/M2P33.8KN/m2fg36KN/m2地基承载力满足使用要求（四）水电主要施工方法1施工组织与准备施工准备成立现场技术指导小组，组织有关工程技术人员，班组施工人员学习设计图纸，了解设计意图，学习有关操作规程及质量验收标准。组织准备施工机具，在施工前准备好并进入施工现场。2工序施工方法及质量保证措施（1）给、排水系统 该工程分为给排、水系统，并选择与其等级、规模相适应的器具设备。水卫管道的安装应保证使用功能，作到管道不渗漏、不堵塞，设施使用方便，达到安装合理，方便使用和美观一致。准备工作参与图纸会审，熟识工程要点、施工特点和关键部61、位的质量要求。通过熟识图纸和图纸会审，搞明白设计特点及对施工的具体要求，特殊部位、新工艺、新产品的施工要求，解决图画上存在的“错、漏、碰、缺”问题，初步联系与土建专业的预留、预埋等配合问题及关键部位的接口问题。根据图纸的施工组织设计，制定自己切实可行的分项施工方案，根据工程的要求，配备必要的特殊工种，如焊工等工种的上岗证，安排好工作程序和工期、重点工序和质量控制措施等。做好各项工种的技术交底。各分项工程的施工工序及技术质量措施。、给水管道安装：工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温材料要求：首选按图纸要求选择与该工程相适应的管材，管材的材质必须满足该工程生62、活用水的质量等级、阀门、管件等附件均应符合要求，并有出厂合格证。管道安装在土建工程工作面允许情况下插入进行。暗装管道在土建未封闭前进行，明装管道在安装层的顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。、排水管道工艺：安装准备管道预制制污水干管安装污水立管安装污水支管安装闭水试验通水试验根据图纸及会审检查、核对预留空洞尺寸，将管道的坐标、标高划线定位。冬季采取防冻措施，立管的始端应采用2个45度弯头连接，闭关自守根部应设支墩，支、吊架设置合理，如排水管道需隐蔽的先闭水实验，后办理隐蔽手续，管首的立管设置检查口，支管末端设置清扫口，水平管道每15m处和每一个转向点处设疏通装置，支管安装到位后63、配合土建将板洞堵严。每层支管均做闭水试验，最后做通球试验。（2）电气本工程供电电源由新建住宅楼室外配电箱引出，采用电缆直埋引入，配电干线以电缆布线为主。照明电力导线采用ZRBV500V穿阻燃塑料管在砼内敷设。暗配管：设计要求线管沿地面敷设，由于土建进度较紧，所以要求电工施工人员必须提前做好材料准备，根据设计要求预制好，各种弯头及半成品，待工作面成立后，马上投入现场，保质保量完成任务，为土建打好基础，争取时间。土建支完模板后，再进行配管，箱盒的保护，采用黄土加锯沫堵塞严密，用牛皮纸包扎牢固，以防混凝土进入箱盒内，倍数要符合要求。施工时，要严格按照下面的程序施工，配管要在底筋绑扎完毕后进行，管子敷64、设完毕后，及时通知建设单位，进行现场检查，加强管子保护，做到万元一失。向外预留的管子头，要用丝堵堵严，以防管子堵塞。 钢管电气配管时应按设计要求做防腐处理。 PVC管敷设：本工程照明，动力配管采用PVC管敷设。所进的PVC管其材质均应具耐热、耐燃、耐冲击长符合防火规范要求，并有产品合格证，PVC管配件，接线盒均应与之配套，粘接胶水粘性牢固、迅速。按照设计图加工好支架、抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱，预制管弯可采用冷煨法和热煨法。冷煨法：管径在25mm及其以下可用冷煨法。将与PVC管管径相匹配的弯簧插队入PVC管内，需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手板逐步煨出所需弯度，然后抽65、出弯簧，当弯曲较长管时间可将弯簧用铁线或尼龙线栓牢上一端，待煨完弯后抽出。热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放到木板上，固定管子一头，逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管出现烤伤、弯化、破裂等现象。根据施工图纸测出盒、箱出线口等准确位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体位置。管路的固定方法采用膨胀螺栓固定支吊架，吊架固定点具体位置。管路的固定方法采用膨胀螺栓固定支吊架，再将PVC管固定在支吊架上。首先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支呆、吊架。管路的敷设：断管、小管66、径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断断口后将管口锉平齐，敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓)拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧，支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡平整、牢固，埋入支架应有燕尾，埋入深度大于120mm,支架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距管为150-300mm，管路的中间距离必须符合规范要求。PVC管敷管长度超过下列情况时，应加接线盒：无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米，直管每30米应加装补偿装置。 管路敷设完毕须进行系统，并进行班组自检、互检，合格后向监理公司进行隐蔽报检，确认合格后签字，再进行下道工序。 管内穿线：线材规格应符合设计要求，67、穿线工作必须在墙体抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线前，应将管中的积水或杂物清除干净，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同根管子内，导线在管内不得有接头和扭结，管内导线的总截面积(包括外保护层)不应超过管子截面积的40%，导线穿入钢管后，在导线出口处应装护线套保护导线。 电气器具安装：灯具配件应齐全，不得有机械损伤、变形。采用专用保护零线，不得同电源工作零线混用，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上，开关的绝缘外壳不应有漏电和损伤；同一室内排的灯具其中偏差不大于5毫米；固定灯具的螺钉或螺栓应不小于两处，暗设的插座应有专用盒，盖板应端正紧贴墙面，同一室内的插座68、，开关面板高差不应大于5毫米，单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极为零，单相三孔插座上方接地线，同一场所开关的切断位置应一致，且操作应灵活。 竣工测试：要认真测试箱与箱，以及各个回路的绝缘电阻值，实测每一回路绝缘电阻值必须达到0.5M以上（采用ZC25-3500V型兆欧表），否则应查找原因，排除隐患，全部器具安装要求回路清楚，相序正确，做好接地电阻（保护接地）的测试，实测阻值全部须小于设计阻值，如达不到要求，应相应采取措施，增加接地极根数；通电试验，做满负荷24小时不间断通电安全检查试验，使日光灯无闪烁，开关开闭灵活，插座相序正确，以达到使用与安全之最佳状态。八、雨季、冬季施工保证措施（一）69、雨季施工保证措施：1、提前做好现场临时道路的排雨工作，应根据实际情况，用砂、石或其它材料垫实和加高道路，雨季由专人负责维护道路。2、做好基础或建筑物四周现场排水工作，将地面雨水及时排出场外，确保基础或建筑物不受雨水浸泡。3、工程施工用钢材、模板及周转材料场地用砂、石铺平，留足坡度，保证场内无积水。4、现场所有机电设备应提前做好防雨棚（罩）。雨天设专人经常检查用电设备的接零接地保护，保证机电设备的正常运转。5、雨季施工要控制砂浆配合比，及时测量砂含水率，严格砂浆的工作度，发现问题及时纠正。6、每天由专人收听收看天气预报，随时通知施工人员做好防雨准备。（二）冬季施工保证措施1、砼冬季施工时一律掺加70、NC-型防冻剂，根据实验室提供的数据掺量为水泥用量的5%。2、砌筑砂浆冬季应掺加MNC砂浆防冻剂，掺量为水泥量的3%。3、砼、砂浆搅拌时间适当延长，尽量缩短砼、砂浆出料和入模时间，保证砼入模温度和砂浆使用温度不低于5。4、砼浇筑成型和墙体砌筑后应用于干草帘覆盖保温养护。5、做好每天测温和收看天气预报，随时做好防冬寒准备工作。九、工期保证措施公司成立了专门项目施工领导班子，确定了工期目标，根据招标文件要求，我公司计划确保92天完成。并以合格的标准交付给建设单位使用，为承兑我公司的诺言，做好以下几个方面工作。（一）组织管理措施1、充分做好开工前的准备工作，在项目部的统一指挥下，安排好流水作业和主体71、交叉作业，为确保形象进度实施。基础主体或其它关键性施工阶段安排白天和夜间两班作业，搞好整体施工顺序和形象进度安排，抓住关键线路，确保优质、高效施工。2、组织选配精干的管理人员和技术力量过硬、有施工经验及素质优良的队伍，公司生产部门组织每周定期召开生产协调会议，及时解决施工中出现的各种问题。3、优化主要施工阶段的方案，保护各专业施工都在控制工期内完成任务，抓好关键分项工程技术处理工作，认真组织土建施工力量，抢建主体结构工程，为安装和装饰工程创造条件。（二）技术管理措施1、项目技术负责人熟悉图纸及施工组织设计，编制材料、设备、机具需要计划，积极准备图纸绘审和设计交底，及时准确地组织操作、放线、落实72、各项施工方案，配合项目经理搞好施工进度的合理安排。2、编制切实可行的单位工程进度计划，并相应做好月、旬、周施工作业计划。做到周保旬、旬保月，确保工期的顺利实现。3、搞好季节施工，根据工程的具体情况，采用新技术、新工艺，缩短施工工期。（三）材料管理措施：根据工程形象进度分期分批组织进场，做到货源充足、供应及时，在施工现场内合理组织材料堆放，减少不必要的二次搬运。（四）机械管理措施砼采用快速脱模法组织施工，加快砼的浇筑速度，采用砼输送泵，连续施工，缩短施工工期。（五）劳动力组织措施：公司与项目部签定工期、质量管理责任状和劳动用工合同，确保施工人员按月足额发放工资，保证不影响总体进度计划的落实。做到73、季节性施工不放假，确保各班组按每天核定的工程量足额完成。十、质量保证措施（一）贯彻落实质量管理保证体系，配备专职质量质检员和质量检查小组。严格按照施工规范和操作规程施工，制定一系列的规章制度，实行奖优罚劣，重奖重罚。（二）做好施工前的技术交底工作，操作人员挂牌作业。（三）严格执行原材料检验要准确。及时做好隐蔽检查验收工作。（四）在该工程施工过程中，应紧密配合，层层严把质量关，使影响工程质量的各种因素都处于受控状态，并有防范措施。（五）施工中的材料要“三证”齐全，并经复试合格才能进入施工现场。对给排水、电气照明中的主材要严把质量关和进货渠道，与材料样品不符的严禁进场；对塑钢门、窗及卫生器具等在提74、供材料合格证的同时，做好成品材料的试验工作，不符合要求或不合格的材料绝对不能进场。（六）土建工程与水、电等安装工程紧密配合，要求各工种相互配合协调施工，确保单位工程的质量。十一、施工安全保证措施（一）、坚持“安全第一”生产方针，对进场工人进行安全教育和培训，增强施工人员的安全意识。“三宝”的购置要符合要求，现场人员要正确佩戴安全帽；首层和施工层设置安全网，高空作业戴安全带，严禁高空扔物，并做好防护工作，安全标志明确，警钟长鸣。（二）“四口”防护严格按照建筑施工高处作业安全技术规范规定，对孔洞口都要防护，防护工具尽量做到定型化。（三）严格按照安全操作规程组织施工，各种机械、电器、设备设专人管理，75、各种接电装置安全可靠并有防漏电措施。施工现场采用三相五线制配电系统，现场用电采用三级配电、两级保护，用电设备采用一机、一闸、一漏、一箱。（四）外墙脚手架采用双排钢管脚手架，脚手架、平台架搭设必须符合安全规范要求，挑板铺设平稳，施工先检查，后使用。（五）现场设专职安全检查员，全面负责施工现场的安全管理工作。十二、现场文明施工措施（一）、项目部成立文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。（二）施工现场做到围档、封闭管理，现场人员佩戴工作卡。（三）临建搭设和机械、材料布置必须按照施工总平面图布置，材料堆放要求整齐，按现场规划入库或堆放，并挂牌分类。（四）在施工现场仓库重地设防76、火警示牌，消防器材准备齐全。（五）施工现场办公室室内卫生整洁，办公用品摆放整齐有序，各操作点、面必须做到工完场清，保持场内干净。十三、降低工程造价措施（一）、编制详细、合理的施工组织设计，指导工程施工。（二）、各种材料按确定的位置到现场，减少二次搬运；对各种材料要认真过磅、量方，严格计量。（三）、钢材要集中下料，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头。（四）、合理安排流水穿插作业，加快模板支撑体系和模板的周转。（五）、严格砼配合比，在砼中适当掺部分外加剂，节约水泥用量。（六）、明确工期、质量目标，制订奖罚规定，保证工程质量，避免返工、窝工损失。控制人工费、材料、机械等费用的消耗量，达到降低工程造价77、。十四、施工环保措施（一）、施工过程中，严格控制使用国家禁止淘汰或超期使用的机械，尽最大努力减少施工噪声干扰。（二）、在装修工程中，采用新工艺、新材料，对环境有污染的，一律不准使用并不得进入现场。（三）、建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，并适量洒水防尘。（四）、合理安排施工操作程序，尽量避免有噪音的施工工序在夜间施工。对已完成的建筑成品分别做好保护。（五）、服从建设单位的管理，禁止扰民，保护爱护公共设施，维护施工现场秩序。十五、工程施工成品保护措施在施工过程中，部分分项分部工程已经完成，部分工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其它部位正在施工，如果对于成品不采取妥善措施加以保护，会造成损毁或伤害78、，影响结构和观感质量。因此，加强成品保护是一项关系到确保工程整体质量、提高项目管理水平，降低工程成本、按期竣工的重要环节。（一）、一般措施 1、保护：提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。2、包裹： 采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。3、覆盖：对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。79、如用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。4、封闭：室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。5、巡逻看护：对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标色管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由承包方颁发的贴有不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入。6、搬运：物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购使用80、单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。7、贮存：贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。（二）、主要分部分项工程成品保护措施1、测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定；搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围永久建筑物上或围墙上，标识明显；不准堆放材料遮挡。2、土方工程对临建建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定保护措施。81、3、防水工程底板垫层、屋面防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，防水层施工完毕后，办理交接手续；及时做防水保护层。对地下室外墙砼工程砼浇筑完毕后，拆模时要注意不得碰坏施工企口缝，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任施工员要将实际情况记录在施工日记中，做为一个重点检查项目。4、砌筑工程在砌筑过程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。5、地面与楼地面工程（1）地砖1）水电的综合布线管槽、各类管道；都应全部完成，并经过监理检82、查认可后，与土建专业进行交接。2）土建将安装完毕的木门框；用多层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞；在地面施工时；要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。 3）运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时；推车要缓慢，防止撞坏门框。4）水电进入二次安装时；对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的地砖地面。 （2）整体楼地面整体楼地面工程施工时，要加强对水电的各类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，严禁在已完成的面层上拌制砂浆。在操作墙面涂料时，为83、防止其对地面的污染，必须在上层覆盖一层木屑进行成品保护。6、门窗工程（1）木门框完成后；在1.2米以下用多层板将框周围包钉好，防止碰撞；木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染；油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。（2）门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多做的胶液。在刮风天气施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。（3）对门窗玻璃要做好标识保护。（4）对滴在窗台、地面的油漆要及时擦于净。7、墙、顶棚涂料（1）墙面、顶棚涂料施84、工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为： 顶棚涂料涂刷完成后；进行灯具等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套；以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好；由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。（2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖；并对门窗进行包裹和保护；以便防止墙面涂料施工时对地面、门窗的污染。（3）在涂刷分界线时，采用胶带纸粘贴的方法，避免污染其它界面。8、屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。喷固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防85、水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的路线应铺脚手板，手推车支腿应用麻布或胶皮包扎好，施工人员须穿软底鞋，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查；如发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面上的各种设施设备的污染。9、卫生洁具卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、户门安装工程完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入下道工序施工。10、钢筋工程成品保护（1）钢筋86、按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。（2）钢筋直螺纹丝头须套塑料保护帽，以防止施工过程中损坏丝扣。（3）梁、板绑扎成型后，后续工种施工作业人员不能任意踩踏或堆置重物，以免钢筋弯曲变形。在楼板混凝土浇筑前需采用包裹、遮挡等方法保护竖向钢筋以免污染。（4）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。（5）浇筑混凝土时，泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将钢筋移位。浇筑混凝土时，设专人看钢筋，以防钢筋移位。11、模板工程成品保护楼板模板完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。并及时87、将多余材料及垃圾清理干净。预留、预埋件在支模时配合进行安装，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、预埋件等。12、混凝土工程成品保护混凝土浇筑完毕后未达到1.2MPa严禁上人采踏或进行下道工序施工。在没有达到设计强度之前严禁在楼板处集中堆放模板、木枋、门架等集中荷载。劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基 础主 体装饰装修安装工程瓦工354540砼工353525木工304020钢筋工252515架子工151515抹灰工251535油漆、粉刷工65电工101515管道工555电焊工101058机械工444钢结构吊装工25彩板安装工388、5注：以每班八小时工作基础编制的主要施工机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw/h备注1塔吊QT3151徐州2013.519.512井架JD-21徐州2013.57.513砼搅拌机JZC3501徐州2014.107.514砂浆搅拌机GZ2502济宁2013.83.625钢筋切断机CGW402天津2013.101026钢筋弯曲机GW-402济南2016.107.527钢筋调直机2济南2015.107.528蛙式打夯机60KG2河南2014.92.229插入式振捣棒ZN-506河南2016.71.1610竖向电焊机2天津2010.512211钢筋对焊机2天津20189、0.1075211交流电焊机BX3-500-12天津2014.55.5212电锯MJ5002天津2013.55.5213电刨MQ442A2牟平2012.55.5214砼输送泵HB601上海2014.815平板振动器42016.216挖掘机1徐州2012.1017自卸汽车2济南2012.918套丝机1徐州2013.51.819砂轮切割机2徐州2014.71.32主要试验、检测设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw/h备注1水准仪DS3-DZ2北京2014.82经纬仪TDT5-12北京2014.8 3超声波探伤仪CTS-22B1徐州2013.54涂层测厚仪EPK600BF1徐州2013.55全站仪苏光-100徐州2013.5临 时 用 地 表用 途面积（平方米）位 置需用时间经理办公室15见施工平面布置图工程开工前监理办公室15见施工平面布置图工程开工前甲方办公室15见施工平面布置图工程开工前技术室25见施工平面布置图工程开工前保管室20见施工平面布置图工程开工前木工房60见施工平面布置图工程开工前钢筋房80见施工平面布置图工程开工前水泥库35见施工平面布置图工程开工前卫生间15见施工平面布置图工程开工前会议室30见施工平面布置图工程开工前警卫室10见施工平面布置图工程开工前