1、商住楼土建工程混凝土结构钢筋焊接装修砌体防水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月第一章 编制依据第一节 主要法规和相关文件本工程施工将严格执行国家、行业有关法律、法规以及当地政府有关规定。主要有关法律、法规和规定见下表1-1。 1-1主要有关法律、法规和规定序号名称编号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号3中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号4建设工程质量管理条例国务院令第279号发布5建设工程安全生产管理条例国务院令第393号发布6建筑安全生产监督管理规定建设部令第132、号发布7建设工程施工现场管理规定建设部令第15号发布8建筑装饰装修管理规定建设部令第46号9房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法建设部令第78号10建筑业推广应用十项新技术第二节 主要引用的规范、规程及标准图集1.土建部分本工程土建工程施工将遵照下表1-2、1-3中所列的有关规范、规程及标准执行。表1-2主要引用的规范、规程及标准图集-地基与基础施工部分名 称标准号基础部分建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002地下工程防水技术规范GB50108-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2002表1-3主要引用的规范、规程及标准图集-结构、装修施工部分名 3、称标准号管理体系质量管理体系GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000环境管理体系GB/T24001-2004 idt ISO14001职业健康安全管理体系GB/T28001-2001施工管理建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001城市建设档案目录规范GB50323-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程冬期施工规程JGJ104-97结构部分工程测量规范GB50026-93混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构试验方法标准GB50152-92混凝土外加剂应用技术规范GB4、50119-2003普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001高强混凝土结构技术规程CECS104：99组合钢模板技术规范GB50214-2001钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-1991钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2007钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ955、-2003装修部分砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005建筑项目工程总承包管理规范GB50358-2005建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面屋面工程质量验收规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50345-20042.安全文明施工部分安全文明施工将遵照附表1-5中所列的有关法规、规范、规程、规定及标准执行。表1-5 安全文明施工有关法规、规范、规6、程、规定及标准序号名称标准号1建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-932建筑卷扬机安全规程GB13329-913建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055建筑施工安全检查标准JGJ59-996建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-928建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20009建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200110高空作业机械安全规则JG/T509998第二章 工程概况第一节 建设项目概况1工程名称：XXXX2工程位置：。总用地面积8337、3.33建设单位：房地产开发有限公司4工程规模：本工程分为3个单位工程组成，分别为1#、2#、3#楼及商业，其中1#建筑面积为11350.07，地下车库为1641.54，2#建筑面积为11369.93，地下车库为2792.28，3#建筑面积为11916.85。5建筑性质：商业、居住。第二节 环境概况XXXX工程位于XX中小企业园区，XX大街北侧，省农林科学院西侧。第三节 建筑结构概况XX工程的建成将树立XX区城市面貌的新形象，将集商业、办公、居住、餐饮、娱乐等功能为一体，为XX人民提供全新的一站式商业服务，成为多功能全方位的“城市综合体”。建筑高度54.6米；层数最高18层，地下1层为地下车库8、。第三章 施工部署第一节 项目管理目标1.工期目标计划开工日期：2014年 03月30日，计划竣工日期：2014年 11月 30日，2.质量目标 工程质量等级：合格。3.安全目标确保“XX市安全文明工地”。不发生死亡事故，轻伤事故频率小于3。4.文明施工目标确保“XX市安全文明工地”。5.环境管理目标杜绝环境污染，美化施工环境，创建“花园式”工地。第二节施工部署原则本工程质量标准高，工程量大、工期紧、场地狭窄、专业施工多。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，确保工程高质量、按期完成，施工部署采取：“管理高目标，质量高标准，地块齐流水，专业细配合，过程严控制，计划细安排，设备早订货9、，分包早插入”的原则进行总体部署。1.区域划分原则由于本工程为群体工程，施工区域按照单位工程进行分区域管理，各单位工程自北向南顺序施工的组织方式，故1#楼、2#楼及车库土方先行清底，以保证整体结构的施工。2.施工总平面布置原则施工总平面设计、布置遵循了如下原则：2.1现场设施满足安全生产的原则；2.2有利于施工现场道路畅通、物流清晰、便于总体施工的原则；2.3动态布置、与进度匹配、便于总体规划统一管理的原则；2.4塔吊布置在满足覆盖面的情况下，避开地下机房位置。3.进度计划安排原则3.1总工期及节点工期满足合同文件要求的原则；3.2资源配置均衡、关键线路清晰的原则；3.3合理考虑冬雨季施工降效10、的原则；3.4冬期在外墙未封闭的情况下减少装修湿作业的原则；3.5各专业分包尽早插入的原则；第三节施工总体安排1.施工流水段划分本项目设计为3个单位工程，每个单位工程可分别组织相对独立的施工作业。为便于管理，本公司将每个单位工程按施工便利的原则统筹划施工区域。1#、2#楼及地下车库：1#、2#楼均为一层架空车库，地上住宅为18层，故施工时按2个大的施工段组织平行施工；主体结构按照单位工程划分3个分区组织施工。3#楼及商业：商业为地上2层，住宅为地上17层。本区域施工时按3个大的施工段组织平行施工，主体结构按照每单位工程划分3个分区组织施工。2.劳动力安排计划及劳务情况表根据施工区域及流水段划分11、情况，本工程共划分3个施工区域及9个大的施工段，拟安排1支与本公司常年合作的成建制土建劳务队，高峰期总包自有工人约300人左右。根据工程进度要求结合类似工程经验，测算主要单项工程的劳动力总和所需配置的劳动力数量，分工种劳动力计划表3-3-1。 劳动力计划表3-3-1 施工阶段人数工种土方开挖施工阶段基础工程施工阶段主楼结构施工阶段装饰工程施工阶段室外工程和竣工验收模 板 工15010010钢 筋 工11560304混凝土工5090102瓦 工202090202焊 工644防 水 工2020抹 灰 工505油 漆 工502小 木 工304架 工302525机 操 工10684信 号 工1212112、2维修电工22222测 量 工9999电工（安装）2015152水暖工1510102电焊工（安装）2221合 计41440427303263.主要施工工艺选择 表3-3-2 主要施工工艺选择表序号施工内容施工方法1混凝土采用商品混凝土，泵送入模，塌落度控制在160180mm，墙、柱采用50振捣棒分层振捣，楼板采用振捣棒配合平板振动器振捣。常温洒水养护，冬季覆盖保温综合蓄热养护。2大体积混凝土采用低水化热水泥并掺加微膨胀剂和掺和料进行配比；覆盖两层塑料布加20mm厚海绵进行养护，养护时间不少于14d。进行测温控制3模板地下室车库：框架柱采用15mm木胶合板模板；外墙模板采用15mm木胶合板模板；13、内墙、汽车坡道墙体采用15mm木胶合板模板；顶板采用15mm厚竹胶合板面板，梁采用15mm木胶合板模板。商铺：墙、框架柱；顶板、梁、采用15mm木胶合板模板；住宅：采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法。内外墙采用15mm木胶合板模板；顶板采用15mm厚木胶合板面板，梁采用15mm木胶合板模板。4特殊部位模板梁柱接头：采用15mm厚木胶合板配制成U型专用模板，与柱、梁模配套安装，按梁底压柱模，梁侧模压柱模的方法施工。外墙(楼梯间)外模设计高度同楼板面平，下口下包50mm，利用穿墙杆孔固定。5钢筋盘条、盘螺现场加工。直径16mm以上钢筋直螺纹套丝机械连接。6脚手架商业采用落地式双排脚手架，主楼二层以上均14、采用工字钢挑架。 7高层运输钢筋、模板等材料利用2台塔吊解决；混凝土利用地泵泵送；人员装修材料利用双笼电梯。8预埋管线钢材及防水套管采用购买的成品，预留洞采用钢制套管和钢制盒子现场加工制作。第四节各阶段施工部署1.施工准备阶段施工部署1.1技术准备方案编制计划在施工开始前组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审，参加图纸会审、编制施工组织设计，编制开工前的各项方案、措施为工程施工的顺利进行作好准备。1.2设备配备计划针对本工程施工配备所需计量、测量、检测、试验用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相适应的办公设备。试验仪器设备配置计划详见下表3-4-3，测量器具配置计划表3-4-4。表3-415、-3 试验仪器设备配置计划序号仪 器 设 备 名 称规 格 型 号单位数量1混凝土回弹仪HJ225台22混凝土振动台1m3台43磅称TGT100台44天平JP-B-2台45直尺0-300把16直尺0-500把17万用表DT930台28绝缘摇表1000V、500V、250V台29接地摇表ZC8台210秒 表日本台111温湿度计ZJ台1 表3-4-4 测量器具配置计划表 序号名 称型号或规格数量精度1博飞全站仪BTS-802CLA1套22光学经纬仪TDJ2 E3套23激光垂准仪DZJ3-L12套1/400004水准仪C305套1.5mm/km5钢尺HTN-50m5把6对讲机10对1.3现场准备编制16、测量方案，对用于本工程的测量仪器、工具进行鉴定、校准，根据建筑物总平面布置图及测绘单位提供的地面坐标桩进行桩位交接并进行建筑物定位控制测量，复核合格后办理移交手续，由总承包方、业主、监理以及移交单位共同签字确认，根据测量方案布设平面控制网、施工用轴线控制桩、水准点，并作好保护。按照施工现场平面布置图及现场实际情况，对前期施工内容进行移交接收，进行暂设施工及现场临水、临电敷设，施工机械设备的安装和调试，现场施工道路及部分施工现场的地面硬化工作。2.基础阶段施工部署本工程施工占地面积大，单位工程多,同期施工量大，故基础阶段的施工部署为本工程施工部署的重中之重。3.1为保证主楼的施工工期，本阶段要保17、证主楼的结构施工先期完成。在进行工期安排时，以主楼的结构施工为关键线路，一切施工组织均以保证该区域的正常施工为前提。3.2流水段划分总体按主楼及裙房分开流水施工。主楼按单体单独组织施工，内部按结构特点划分小的施工流水段。3.3施工组织钢筋工程施工时，按工程进度，做好钢筋进场计划，每天分批组织进场，直接用塔吊吊运至作业面。混凝土工程混凝土全部采用商品混凝土，混凝土以地泵为主。3.4劳动力安排本施工阶段平均投入劳动力约300人。3.结构施工阶段施工部署3.1劳动力安排此阶段裙房结构施工时平均投入劳动力约为200人，主楼结构施工时平均投入劳动力约为400人。3.2施工组织本阶段的工期安排为：在主楼进18、行地上结构施工前期时，商业仍在进行地下结构的施工，故在施工组织安排上需考虑交叉施工的影响，注意施工过程中的安全防护。但一切施工组织均应以保证主楼正常施工为前提。4.竣工验收阶段部署4.1验收承诺在按照设计图纸及相关验收规范的规定，保质保量完成整个工程施工，各专业、各部位均在计划时间内进行报验与验收，且一次验收合格率达到100%，完成竣工备案。第五节 施工现场总平面布置1.施工总平面布置依据1.1总平面图。1.2 施工部署和主要施工方案。1.3 总进度计划及各阶段资源需用量计划。1.4 业主给定的施工用地范围及场地现状、水源、电源位置。1.5场地周边环境。1.6 施工现场安全防火标准。1.7 X19、X市文明安全工地标准。2.临建设施2.1现场围护施工现场业主已进行全封闭围护。2.2办公室、宿舍及服务用房办公室、食堂、浴室、厕所布置在北侧及西北角，生活区布置在场外业主提供地点。临建用房均采用二层、三楼彩钢板活动板房。工人的生活用房标准满足政府有关机构的生活标准和卫生标准等的要求。工人生活区安排在现场外。在现场北侧布置临时厕所。现场设一个一层砖混结构标养室520m，共计4间，层高2.7m，墙面抹灰20mm厚，内掺3%防水粉,顶棚轻钢龙骨防潮石膏板吊顶，墙顶刷防水涂料，内设标养室、制作间。现场每个土建作业队设一个电工库房，尽量布置在不影响工程施工的边角。结构施工库房采用活动盒子间设置在相应作业20、队作业现场适当的位置，以便随工程进展情况作相应的调整。遵照危险品条例和一切其它政府部门指示设立一间独立的易燃货物货棚。油料库房与其他材料库房分开设立。大门及门卫室：在现场南侧出入口设置62m钢质大门和门卫室（彩钢板房），并在门口设置七牌一图。在现场东南侧出入口设置62m钢质大门和门卫室，土方清理施工阶段在大门处设洗车设施一个。装修阶段现场平面设置现场砂浆搅拌台、原材料堆场及库房。2.3 现场道路及排水本工程基础施工阶段沿基坑西侧、东侧设置施工道路，道路宽度不小于4m。2.4钢筋加工场由于现场场地狭小，我司拟将盘条、盘螺在建筑物东侧设置钢筋加工场及料厂。钢筋根据施工计划按照流水顺序和钢筋绑扎顺序21、分批组织进场。其余型号钢筋现场配备钢筋加工机具进行钢筋加工。3.基础结构施工阶段平面布置3.1平面布置及管理底板施工阶段：墙柱钢、木模板可根据进度需要分批进场，进场的模板可直接吊到底板上，在底板上进行组装。底板混凝土浇筑在现场设可移动的HBT-80型混凝土泵（不足时设汽车泵配合），齐头推进，采用布料杆进行整体收面。罐车根据现场情况确定停放位置，接管直接泵送入坑，混凝土罐车可在场内现有道路上等候。地下室结构施工阶段墙柱模板大部分均在基坑内周转使用，施工现场要合理安排工作面，使得拆下的墙柱模板清理干净后就可进行安装，减少场地占用，对于已组装但施工完不用的部分木模板，应马上安排工人进行解体，将木方、22、面板调整到顶板中使用，减少场地占用。钢筋根据每天绑扎量提前进场，使用塔吊吊运到操作面，绑扎使用。楼板模板支撑材料根据每天使用数量提前一天进场，直接吊运到操作面。4.主体施工阶段平面布置4.1平面布置及管理在主体施工阶段前期，因结构平面从0.00楼板开始收跨，地下室有覆土部分须在覆土回填后才能作为施工场地使用。但覆土回填需在商铺结构外架拆除后进行，因此主体结构施工前期，此阶段墙柱模板可利用地下室顶板作为堆场，钢筋根据每天绑扎量提前进场，加工完成后直接吊运到操作面，分散在楼板上，立即绑扎，尽量不占用场地。在主体施工阶段前期，五层以下现场组织同地下室，五层以上结构施工利用商铺屋面作为墙柱大模板堆场。23、5.施工水平、垂直运输部署5.1结构施工阶段根据本工程主体结构的高度、结构形式、结合土建安装的施工及现场场地情况、工期要求，结构施工阶段采用2台塔吊进行钢筋、模板、周转材料的水平及垂直运输。具体位置见基础及主体结构施工平面布置图。为了确保地下室底板施工钢筋及模板的运输，塔吊基础在土方开挖阶段进行施工。结构封顶后屋面设备吊装完毕拆除，确保主体阶段施工时钢筋及模板等材料的运输。混凝土场外水平运输采用混凝土搅拌运输车，场内水平、垂直运输采用混凝土输送泵，现场设3台HBT80混凝土输送泵沿结构布置竖向及水平泵管，在每个施工层设置一台混凝土布料机，将混凝土泵送入模，以加快混凝土的分布浇筑。6.砌筑施工阶24、段考虑工期、现场布置等因素，在主体8层施工完毕，开始在每栋高层安装施工双笼外用电梯（SCD200/200），解决装修材料的垂直运输及人员的上下。总计安装外用电梯9台，屋面装修材料及设备吊装靠塔吊完成。待消防电梯安装完成并投入使用后，进行外用电梯的拆除。7.临时用电设计7.1现场施工用电情况根据现场施工所需用电容量,业主需提供1232KVA供电容量，可满足施工现场用电要求。电源由建设方指定位置引入，位置见施工现场临时用电平面布置图。7.2配电箱设置及电器装置的选择配电箱设置配电系统设置总配电柜、分配电箱、开关箱，实行三级配电。施工电梯不设专用二级箱控制，用电从塔吊二级配电箱取电，塔吊专用二级配电25、箱设计时考虑施工电梯用电。材料加工不设专用二级箱控制，用电从就近的生产二级箱取电。办公生活区、消防设专用二级配电箱供电。现场配电箱均应作防砸压防雨雪之安全防护。各用电点均使用三级箱从二级箱取电。配电箱采用冷扎钢板制作，钢板厚度为1.5mm箱体表面做防腐处理。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m。配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必26、须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。因为二级配电箱与三级箱的距离不得超过30m；三级箱与它所控制的电气设备相距不得超过m。受现场实际场地所限，不能一次敷设到位的配电箱应将相应部分电缆作适当预留盘于箱下（依实际需求预留）。三级箱及以27、下均由分包负责，应在合同中明确。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。电器装置的选择总配电箱设总断路器，总断路器采用分断时具有可见分断点的断路器；在各分路设置分路漏电保护器，漏电保护器具备短路、过载、漏电保护功能，额定漏电动作电流大于30mA，额定漏电动作时间大于0.1s。分配电箱装设总断路器、分路断路器，断路器采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。使用于潮湿场所或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，28、额定漏电动作时间不大于0.1s。根据现场实际情况及供电安全的要求,现场的配电箱大致位置和电缆敷。7.3电缆截面选择及电压降核算电缆截面选择对现场所采用配电箱的主电缆截面进行选择，并对电压降进行核算。选用2根VV22-3185+295电缆埋地敷设。电线、电缆的敷设1）电缆埋地敷设深度不小于0.8m，在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖进行保护。埋地电缆路径设方位标志。2）线路过道路时穿钢管埋地保护,钢管两端打喇叭口各出路1米，距地埋深大于0.7米。保护管截面应大于电缆截面的60。3）所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。4）二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内，电缆全29、部敷设后用细砂填满。有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖。5）对于不固定的室外用电设备，采用YCW型电缆，采用临时固定或架空的方式敷设，用后需及时拆除，架空弧垂高度距地不低于2.5m。6）对于较为固定的室内用电设备（如木工房等用电设备），均采用设开关箱就地控制。7）进行室内安装时，电缆线路采用埋地和架空方式引入，沿电气竖井敷设，每层固定一次。地下室每层在相应位置设置生产用二级配电箱。地面上沿竖井，在各幢楼内每两层间设置一台生产用二级配电箱。7.4施工现场电气器具的设置与安装方式办公区的灯具采用140w日光灯，吸顶安装，开关插座均明装。厕所采用防水灯。施工场地用镝灯解决照明，镝灯需配合搭专用架子。30、室内安装使用36v电源照明。行灯变压器的电源控制使用专用开关，并与行灯变压器组成一个整体，变压器距地安装高度为0.8米。一次侧采用漏电开关控制，二次侧采用熔断器保护。金属外壳、支架等均作保护接零，接线牢固，所有外露带电体（含二次侧低压接线端）做好绝缘包扎，照明行灯变压器必须采用双绕组型，一次线长度为3米，电源线应使用三芯橡套电缆。7.5接地（零）保护系统的设计施工配电室采用404的镀锌扁钢和直径50mm的镀锌钢管制做一组重复接地，接地电阻R4。在配电室以下工作零线（N）和保护零线（PE）分开使用，不得混淆，禁止利用大地作工作零线或保护零线。施工现场临时用电器具的金属外壳及配电箱体、箱架、护栏等31、均可靠接零，即：与PE线可靠连接。与用电设备连接的PE线截面不得小于工作零线，PE线与相线的导线截面关系为：10mm2及以下：相线与PE. N线截面相同。 16mm2及以上： PE. N线是相线截面的1/2。塔吊、脚手架、外用电梯各单独敷设防雷接地极，设断接卡子，电阻不大于4欧姆。各支路末端作重复接地电阻不大于4欧姆。塔吊、电梯加装避雷针，针长为12米。8.现场临时用水设计 8.1设计依据建筑设计防火规范（GBJ1687）8.2临时用水设计内容临时用水设计方案:本工程临时用水接自由现场西北侧临时水源，引入干管选用DN150焊接钢管,引入管加水表计量。消火栓系统用水量:本工程设计同一时间内火灾发32、生次数为1次，室外消火栓系统用水量为15L/S，室内消火栓系统用水量为20L/S，总用水量为35L/S。室内、外消火栓系统设计:临时室外消火栓供水直接由室外市政管网供给。给水干管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物内，并按消火栓保护半径均匀布置7个室外地下式消火栓。室内消火栓系统设计采用临时高压消防给水系统。利用建筑正式消防水泵房作为临时消防泵房，并利用建筑内消防贮水池，分别供给消防管网及生产用水，泵房内设两台临时消防水泵（一用一备）。由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径不超过25米考虑布置，楼内设计DN100立管，立管上每层设室内消火栓，并预留甩口，以供33、施工用水。竖管可以设在楼梯间，随着结构施工的进度逐层加高。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，65栓口，25m长麻质水龙带。A)现场临时消防管网敷设:本设计楼内临时消防给水引入管在本工程的预留洞位置引入，避免破坏结构，在工程开工后，报监理工程师批准。B)生活、生产给水系统:由于是现场临时消防系统，故设计消防与生活、生产给水系统管道共用，平时管道供生活、生产用，火灾时停产，全部管道供消防；且整个系统的管道按消防的水量、水压设计。生活、生产给水管根据需要由临时消防主管预留甩口，分别供给办公区卫生间、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。C)排水系统:办公区34、卫生污、废水先排入化粪池处理，食堂排水经地上式隔油器，然后接至现场排水管网。室外化粪池1个，卫生间实际使用人数按400人考虑。为保证现场的整洁干燥，在容易积水的地方设明沟并加盖排水篦子。D)管材设计本方案给水均采用钢塑管；排水系统采用普通排水塑料管。E)水泵选型室内消防及施工用水加压泵的流量35L/S，扬程125.2米，设计选用100DLX-6型立式多级离心泵，该泵转速为1450rmin，电机功率为55KW。8.3临时用水系统的维护与管理施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应35、及时排出。经上述施工现场选用d为100mm的上水管,工地内采用DN100管绕施工现场,为供水管以满足施工用水、生活用水及消防用水需要。其用水设备位置见施工现场平面布置图。第六节 施工进度计划及保障措施1.施工进度计划开工日期：2014年3月30日， 竣工日期：2014年11月30日，具体开工日期以业主下发的工程开工令所载日期为准，在绝对工期不变的情况下，竣工日期做相应调整。2.施工进度计划管理2.1施工进度计划编制计划编制原则以工程项目施工总控网络计划为龙头，里程碑节点计划为控制点，支持性计划为补充，月、周、日计划为保证，实现计划控制目标。使总目标与分目标明确，长目标与短目标相结合，要做到各分36、部分项工程合理衔接，专业工种及时穿插，安排合理、相互促进、相互制约、有序运作。进度计划编制依据主要有：施工图纸、工程量、施工季节、施工难易程度、现场环境、业主要求、采用的施工工艺、劳动力组织情况、施工类似工程的经验等。施工计划分类本工程根据施工需要将编制施工总控网络计划、各单位工程分网络计划、月计划、周计划。施工计划编制方法根据对业主的承诺，我们编制工程总控制进度计划即工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划是我方与业主签订合同的条款之一。在总控制进度计划指导下，分别编制施工各节点计划（二级进度计划含各分包、专业计划），作为施工进度的控制依据。以控制关键日期（里程碑）为目标，滚动计划为链条，建立37、动态的计划管理模式。根据二级进度计划由各分承包方编制月进度计划、周进度计划报项目审批，现场施工专业队编制日进度计划，做到层层编制、级级控制，确保有条不紊组织施工。对于各业主指定分包、独立分包工程计划采用总承包及分承包两级编制，总承包单位负责制订计划管理制度和根据业主的要求制订总控制计划及节点计划，各分承包单位按总控制计划及节点计划要求编制各自分包控制计划。2.2施工计划执行与控制总进度计划关键控制点是工程施工具体实施的依据，也是我方和各专业分包签订合同的依据。项目每周举行一次现场生产调度协调会,负责协调现场施工质量、工期、资金调配、人员安排等相关工作, 并根据工程进展定期参加现场会议。计划实施38、过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。对作业队伍进行培训，提高项目全体员工对工程的重视程度，建立每周综合检查制度。对计划进行严格管理，制定相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。3.确保工期的技术组织措施根据计划安排，本工程施工历经一个冬期、一个雨期，考虑到结构冬、雨季施工，业主指定分承包的工作量较大，施工协调管理要求高，为了确保工程质量，确保工程按期竣工交付使用，结合本公司类似工程施工经验技术优势及综合管理实力，制定如下措施保证工期目标实现：3.1确保工期的组织措施为确保本工程按期竣工，特制定以下组织管理措施：人员组织39、保证从本公司内部多支长期合作的成建制队伍，已优选出一支优秀土建施工队进场承担该工程的施工任务，所选施工队均为成建制的建筑施工队伍，施工人员相对固定,不会因为节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏。工序组织保证为了确保工程按期完成，在施工中将合理组织交叉作业，做到作业面不闲置、工序衔接紧密。1）流水段划分本项目设计为3个独立的单位工程，每个单位工程可分别组织相对独立的施工作业。为便于管理，本公司将3个单位工程按工程量均等及施工便利的原则划分为3个施工区域，每个施工区域设一区段经理对施工生产进行统筹管理。2）施工工序合理安排施工准备阶段除作现场准备外，根据实际情况进一步细化施工部署、施工计划、分包管理、40、材料采购等工作。地下部位二次结构在主体施工完成后插入，地上部位二次结构在主体结构施工完8层后插入，冬期施工时做好外墙封闭工作，保证冬期施工质量。屋面工程安排在结构封顶后与屋面机电设备安装交叉施工；3）工序验收每道工序完成后，作业队（班）组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后汇同报验资料一起报请监理进行核验，合格方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的管理力度，充分发挥专职质检员的作用，加强过程控制，严41、把工序质量关。平面组织保证材料进场组织有序、堆码场地合理减少二次倒运，机械设备平面布置、选型合理可缩短工期，降低劳动强度提高施工效率。具体体现在以下几个方面：1）在地下施工阶段，进场的钢筋、模板直接运入基坑内，避免二次倒运。2）在基础和结构施工时现场设立2台塔吊，将运到现场的周转材料及钢筋直接吊运到操作面，地上结构施工时可利用场内道路及结构收层面将运到现场的周转材料及钢筋用塔吊直接吊运到操作面。3）本工程全部采用商品混凝土采用泵送入模。4）在塔楼主体结构施工到8层时开始投入使用双笼施工外用电梯，结构完成后安装龙门架，加快施工人员和装修材料的运输。5）配备充足的各种小型电动工具, 供安装、装修施42、工使用。6）根据不同阶段施工平面任务，编制材料进场计划，组织材料按照能够满足第二天施工进度需要的用量分批组织材料进场，进场的各种材料堆码严格按照要求位置堆放。 3.2确保工期的技术措施跟踪检查施工实际进度跟踪检查施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据的质量，直接影响控制工作的质量和效果。确保每周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔可临时缩短。检查和收集资料的方式一般采用进度报表方式或定期召开进度工作汇报会。为了保证汇报资料准确性，进度控制的人员，要经常到现场察看施工项目的实际进度情况，从而保证经常地、定期地掌握施工项目43、的实际进度。整理统计检查数据收集到的施工实际进度数据，要进行必要的整理，按计划控制的工作项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据。一般可以按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相对比。对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用统计方法找出影响进度、质量的主要因素。施工项目进度检查结果的处理施工项目进度检查的结果，按照检查报告制度的规定，形成进度控制报告向有关主管部门和人员汇报，采取强有力的措施保证施工进度与进度计划相一致或超前。及时编制合理的方案措施主要施工方案由项目总工主持，技术部参加共同编制，一44、般性的技术措施由项目技术部结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。详细的技术交底施工方案和技术措施一经制定，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质保部进行统一交底，一般性的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。可靠的季节性施工措施本工程施工历经一个雨期、一个冬期，做好冬雨季施工措施是保证该段工期的关键，为此根据多年在XX地区冬、雨季施工经验，编制完善的、可靠的季节性施工措施，确保季节施工顺利进行而不影45、响工期。3.3影响工期的因素及赶工措施气候因素整个工程要跨越一个雨季、一个冬季，而这些季节会对工程施工造成不利影响，甚至会影响总工期，必须要采取措施。与气象部门保持联系，及时了解天气变化，在不利的天气条件下提前采取措施。大型机械设备的损坏大型机械设备的正常运行是工期得到保证的关键因素，为防止大型设备损坏或损坏后修理不及时而影响工程进度，设1名机械管理员，带领机修人员对设备进行定期检查、维修，同时应摸清设备配件市场，如机械设备发生故障，能在最短的时间内得以解决。第四章 资源配置第一节 组织机构1.项目组织机构根据本工程工期紧、质量要求高、专业分包多、场地狭小、技术含量高等特点，为了实现各项管理目46、标，本公司委派有丰富施工管理经验的人员组成项目部，项目班子由项目总经理、项目副总经理、总工及工程技术组、质量安全组、材料组、经营组、施工组、后勤组生产班组组成。各职能部门之间既分工明确，又相互协作。形成完整的项目决策机构和执行机构，确保项目正常进行和顺利完成。第二节 工程投入的主要机械设备施工机械的选择合适与否直接关系到本工程是否能高速有效的展开，故本公司对本项目将配备充足的大中型施工机械，具体见下表：表4-2-1 土建主要机械设备配置计划1.主体结构施工机械计划序 号设备名称型号单位数量备注1塔吊QTZ6015台22外用电梯SCD200/200台93砂浆搅拌机JS-500台54交流电焊机BX47、1-500A台105钢筋切断机GJ40台56钢筋弯曲机GW40台57砂轮切割机A0290L2台128套丝机TQ-3台69调直机3T台210空气压缩机V-6/7台211蛙式打夯机Hw60台212台式电锯MJT500台413木工平刨MBPYW903台114木工压刨MB106A台115平板式振捣器HZ2-7台516插入式振捣棒HZ6X-50台1217镝灯个1518碘钨灯项1019办公用电项120电焊机BXI300A台24.3KVA4.施工机械保证措施4.1施工机械按照我公司的管理体系文件进行采购，确保及时进场。4.2机械进场后，由专业机管员对进场的机械进行管理。5.工程试验器具序号名 称规 格单位数48、量1温湿度控制器ZXH-1台12混凝土振动台HZJ-A台13混凝土试模101010方组204砂浆试模7.077.077.07三联组65抗渗试模175185150组186塌落度筒上口100下口200高300只37台秤TGT-1000A台16.计量器具及办公设备配置6.1现场要根据施工项目的需要，配备足够的测量、试验、计量、检测等设备，并保证所有应用于本工程的计量设备都在检定合格期内。6.2所有计量器具均要登记造册，由专（兼）职的持证计量管理员管理，对不同的检定对象的设备要分别排出检定计划，按时对器具进行检定，保证其合格使用。6.3根据本工程实际情况，在施工现场配备足量的电脑，并实现局域网连接，公49、共数据能共享。在现场配备复印机、传真机、打印机等办公设备，提高办公效率，满足需要。6.4办公设备配置计划器具名称配置数量器具名称配置数量计算机5数码照相机1打印机3复印机2第三节 工程投入的主要物资由于本工程周转材料使用量大，为保证工程正常施工进度、避免浪费，施工周转材料严格按使用计划提前一天进场，直接吊送到使用部位；临时需堆放在现场的要严格按公司总部的文明施工规范要求整齐堆放并挂牌标明材料的规格等。第五章 主要项目施工工艺第一节 结构工程主要施工工艺1.测量施工1.1测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校50、核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定； 复印预定人员的上岗证书，由主任工程师进行技术交底。根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。1.2场区平面控制网的测设场区平面控制网布设原则及要求（1）平面控制应先从整体考虑，遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度” 的原则。（2）轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。（3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地51、方。（4）轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法： 首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5 米、高0.3 米的砖墩，砖墩为周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧用砂浆抹平，必要时搭设钢管护栏进行围护，并用红白油漆作好测量警示标识，如示意图： 平面控制网的布设根据本工程的结构形式和特点，建立二级平面控制网来控制工程的整体施工。首级控制采用建筑方格网；再根据建筑方格网加密成各单体的建筑物平面控制网，作为二级控制。两控制网等级均确定为二级。（1）城市坐标系统的引测及首级控制的测设（2）建筑物定位桩测设经测量人员对建筑物定位桩的角度、距离关系进行复测，精度符合规范要求。主轴线控制网测设52、以建筑物定位桩为基准，测量人员使用BTS-802CLA 全站仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。在土方开挖完成，进行结构施工时，以主轴线控制网为依据，进行轴线控制加密以满足结构施工的需要。平面控制网精度平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定： 等级测角中误差（m）边长相对中误差（k）二级121/150001.3高程控制网的建立高程控制网的布设为保证工程施工的竖向精度，每一工程应至少布设3 个高程控制点组成高程控制网。 测设方法根据设计总图给定的0.00 标高的绝对高程，以测绘院已测设的高程控制点为依据，首先用S3 水准仪对高程控制点进行联测，高程无误后采用符合路线测定0.00 标高控制点，并53、根据需要定期进行复测。1.4 0.00 以下施工测量轴线控制桩的校测（1）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）校测仪器采用测量精度2级、测距精度2mm+2ppm 的全站仪。平面放样测量（1）轴线投测。平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后，现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，将J2 经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。控制轴线标识示例： 细部线放样示例： （3）当每一层平面或每一施工54、段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线，验线合格后，进行下一步施工。（4）验线时，允许偏差如下： 主轴线间距允许偏差（mm）L30m530m L 60m1060m 90m20 支立模板时的测量控制（1）中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出结构楼层+500mm，控制模板平面位置及高度。（2）模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离， 来校核模板的位置。1.5 0.00 以下结构施工中的标高控制高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测55、高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。基坑标高基准点的引测方法：以现场高程控制点为依据，采用S3 水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据， 采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上，并用红油漆作好标记。标高点标记示例： 标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度 H允许偏差（mm）每层3H30m530m H 60m1060m 90m201.6 0.00 以上施工测量平面控制测量本工程各建筑物0.00 以56、上的轴线传递用激光经纬仪竖向投测法进行。平面控制网的布设（1）内控点布设作为该流水段的测量控制点。（2）埋件的埋设内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出150mm 孔洞，以便轴线向上投测。（3）预埋件作法预埋铁件由1001008mm 厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12 钢筋，且与底板焊接浇筑。预埋件示意图： （4）控制点的测设待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用BTS-802CLA全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。内控点如下57、图： （5）激光接收靶激光接收靶由3003005mm 厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。平面内控点的布设，根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设3 个点， 接收靶示意图: 内控点竖向投测（1）首先将TDJ2 激光经纬仪安置在首层控制点上，对中整平后，将竖直度盘置为00000，打开电源开关，仪器发射激光束，穿过楼板预留洞直射到激光接收靶上，激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点，然后转动仪器，激光点在接收靶上的轨迹形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后挪动接收靶，使靶心与圆心重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机58、进行联络。轴线竖向投测示意图： 轴线竖向投测的允许误差： 高度 H允许偏差（mm）每层3H30m530m H 60m1060m 90m20作业层、细部线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50m 钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线； 1.7 高程的传递首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红油漆标明高程数据；本工程高程基准线分59、别布设在1 层和11 层。基准标高线标识示例： 标高的竖向传递，用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm 时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工； 标高竖向传递的允许误差如下表： 高度 H允许偏差（mm）每层3H30m530m H 60m1060m 90m201.8 沉降观测测量员严格按照设计要求设置建筑物沉降观测点。当浇捣基础垫层60、时，在垫层四周规定处预埋临时观测点，浇筑完成后进行首次观测。基础浇至0.000时再按规定埋设永久观测点，沉降观测点的布置在建筑四角及中间布置6个点然后每施工完一层观测一次，主体封顶测一次，装饰装修阶段外装完测一次，竣工验收前测一次，竣工后，第一年每隔23个月测一次，以后每隔46个月观测一次，沉降停测标准采用连续两次半年沉降量不超过2mm为准。其观测点的布置必须符合设计图纸要求，即埋设在室外地坪上0.500m处，采用20圆钢筋，尾部为燕尾状埋入墙体中，头部弯起60毫米，并将端部磨平。每次观测均须认真作好记录，并将观测成果报监理单位存档，如发现问题,立即向项目工程师汇报，项目部应及时向公司总工程师61、汇报并通报建设单位和设计单位，积极协助处理。竣工验收前还应积极配合专业测量单位、建设单位和监理单位对工程沉降进行一次全面核查，以实施竣工备案制度。7、测量技术资料编制、管理本工程的测量技术资料编制、管理依据建筑工程资料管理规程（DBJ 01-51-2003）进行，提供的测量资料包括： （1）、工程定位测量记录（C3-1）； （2）、基槽验线记录（C3-2）； （3）、楼层平面放线记录（C3-3）； （4）、楼层标高抄测记录（C3-4）； （5）、建筑物垂直度、标高观测记录（C3-5）； （6）、施工测量放线报验表（B2-2）A2 监； 1.9人员组织及设备配置人员组织根据本工程测量放线的工作量62、和工作难度，本工程的测量人员安排如下： 测量工长1名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量， 工作进度以及测量技术资料的编制。 测量放线工6 名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须具有测量放线工作经验，至少3 人具有测量放线岗位证书。 质量控制质量过程控制（1）测量项目经理要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。（2）现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。（3）本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程（DBJ 01-21-95） 的精度要求。（4）测量放线63、作业过程中，要严格执行“三检制” 自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。安全文明施工测量人员进入施工现场时首先进行安全交底，并接受项目部的安全教育活动和培训，正确佩带安全帽等劳动保护用品； 施工现场不得穿裙子、拖鞋、短裤等宽松衣物；在危险区域作业时应配戴好安全带，并挂在安全可靠处； 测量人员在施工现场必须遵守安全生产管理规章制度； 测量人员64、发现不安全隐患必须及时报告测量项目经理，测量项目经理做好记录， 并报告总承包单位及时处理； 办公场所做好防火、防盗等保卫工作，避免仪器设备丢失，影响工作正常开展； 施工作业之前要求测量项目经理对作业人员进行安全讲话，每周向本工程测量人员进行书面安全交底，保证作业过程中的安全。交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，避免被他人伤害。进入施工现场要要求配合项目部做好各项文明施工等工作。2.人工清槽2.1人工清槽本工程的人工清槽包括基底预留土方的开挖及清运和电梯基坑及集水井等局部挖深部位的土方挖运和消纳。在人工清槽时要严格控制槽底标高，严禁超挖，基础挖至基底设计标高以上100mm后，由人工配合65、清底。土方坡道回收完毕后，可采用汽车吊或塔吊吊运剩余土方。2.2基坑挖至基底标高后会同建设、设计、勘查、监理等部门检查地基土质是否符合要求。做好地基验槽记录.3.主要施工方法和技术措施工艺流程基坑底部清理外墙防水验收防水保护层检验土质每30cm高分层铺土、耙平夯压密实试验合格验收施工工艺要求（1）回填前先验收地下室外墙防水及防水保护层，合格后方可回填。（2）回填前拆除地下室外架，在基坑上口与首层结构间搭设跳板，并在基坑上边缘搭设1米高防护围栏。（3）进行回填土施工，下土及夯土时注意对防水及其保护层的保护。（4）因施工场地有限，根据现场实际，基坑每侧设置56个溜槽，并在溜槽出口前挡挂橡胶带保护防66、水。回填土根据每天的回填量，分堆堆放在溜槽旁，并及时覆盖。（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高，再与浅基坑一起填夯。（6）回填土应分层铺摊。每层虚厚度为300mm，压实后厚度为250mm。填土的标高控制线在护坡上放出。每层铺摊后，随之耙平，并用蛙式打夯机夯实。（7）对于蛙式机打夯，要求回填土每层夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。（8）对于阴阳角或肥槽过于窄小的部位，采用竖向电动夯夯实，不得漏夯。一夯压半夯，夯排三次。（9）根据施工进度计划，分段安排回填土施工。由于基坑周边长，采取分段填夯。根据工程进度协调回填，交接处应填成阶梯形；不得在墙角等部位67、接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于500mm，接缝处的回填土应充分夯实。（10）找平和验收：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。然后请质量检查人员验收。 质量保证1）严格控制土料的质量：回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物。若发现应及时清除。2）回填土前应做击实试验，确定最优含水量及相应的最大干容重，以指导现场施工。现场回填采用环刀法取样，基槽回填每层按长度2050m取样一组，室内回填每层按100500m2取样一组，绿化园林地下室顶板每层按100500 m2取样一组。取样部位应在每层压实后的下半部。3）填土压实68、后的干容重，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。4）在回填过程中，如遇到外墙外侧防水层出现破损时，要用防水卷材进行修补，后做防水保护层，然后进行回填。5）在回填中，注意在使用铁锹、机械夯等时，不得破坏防水保护层。6）严禁采用运土车辆直接向基坑内倾倒。4.钢筋施工工艺钢筋分项施工控制的重点在于审图把关和锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。4.1原材进场检验本工程每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置, 防止混用于工程上。4.2钢69、筋加工及贮运钢筋加工由项目部提出钢筋加工计划，要求加工厂严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的质量。4.3钢筋接头钢筋接头方式选择基础底板双向受力钢筋采用滚轧直螺纹机械连接接头。且同一截面接头面积不得大于钢筋总面积的50。框架梁、连梁等水平构件的受力钢筋：当直径16mm时采用滚轧直螺纹机械连接接头；16mm时采用绑扎接头。接头位置要避开梁端箍筋加密区，且同一截面接头面积不得大于钢筋总面积的50。框架柱、剪力墙（含暗柱）竖向钢筋直径16mm的，采用滚轧直螺纹机械连接接头，竖向钢筋直径14mm时采用电渣压力焊，竖向钢筋直径14mm时采用绑扎接头。剪力墙水平钢筋采用绑扎搭接。钢筋70、机械接头、绑扎搭接接头的位置要相互错开，在同一截面内钢筋接头数量不应超过全截面钢筋总根数的50。梁、柱端头采用正反丝扣直螺纹连接。接头见证取样后，接补钢筋与原钢筋采用焊接连接。滚压直螺纹连接工艺及操作要点1）连接套筒规格与钢筋规格必须一致。2）连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损, 发现有质量缺陷的应退回重加工, 质量合格方可使用。3）将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，按操作规程用扳手拧紧接头。4）连接完好的接头立即用油漆做上标记，防止漏拧。5）在钢筋连接过程中，钢筋外露丝扣不得超过1个完整扣，如发现外露丝扣超过1个完整扣，要重拧或查找原因及时消除，不能消除时找技术人员处理。4.4钢筋71、绑扎基础钢筋绑扎1)施工顺序弹线底板下网筋放垫块搭设型钢马凳支撑结构底板上网筋墙柱插筋隐检验收2)操作要点防水保护层混凝土达到强度值后，在保护层上按图纸弹线，要求弹出柱、墙边线、中线和集水坑、电梯井坑的轮廓线。钢筋绑扎顺序：绑扎集水坑及电梯井坑内的钢筋绑扎下网通长钢筋和下网加强筋绑扎上网通长钢筋绑扎上网加强筋绑扎墙柱插筋及预埋件安装。钢筋绑扎方向：顺流水段施工方向。底板下网筋和加强筋绑扎的同时，需绑扎同强度混凝土垫块，其间距为1000mm。底板采用25钢筋焊制工字型钢筋马凳；马凳间距为1500mm，通长布置。预留墙、柱插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。墙体钢筋的72、绑扎1）施工顺序弹线绑扎暗柱或附墙柱筋绑扎竖向筋绑扎水平筋加拉钩，套塑料垫块隐检验收2）操作要点绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。墙体竖向定位筋采用16钢筋制作的双F铁间距1000mm梅花布置详见图6-1-4-2。墙体水平定位筋采用14钢筋制作，12钢筋做横档，放置在墙筋上部（周转使用）。墙体钢筋保护层外墙迎水面50mm，背水面15mm，内墙15mm，采用塑料垫块及双F铁进行控制。柱钢筋绑扎1） 工艺流程如位置不准，进行校正检查插筋钢筋位置73、直螺纹连接竖向受力钢筋画箍筋间距线抽检箍筋加工质量箍筋绑扎安装塑料垫块2） 施工顺序弹线立主筋绑箍筋套塑料垫块检查3） 操作要点（1）在框架柱的主筋连接之前，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。（2）在框架柱钢筋绑扎过程中，采用四次定位：第一次：浇筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上钢筋定位框，进行第一次定位，此框在混凝土浇筑完后取下。第二次：在浇筑梁板混凝土前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢，以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在混凝土内。第三次：在梁板上方约500mm处，再用钢筋定位框对柱筋进行第三次定位。第四次：在板上放线后，检查每根74、柱筋，若有位移应按1：6比例进行调整到位，即第四次定位。（3）框架柱钢筋定位框采用18钢筋制作。具体做法见图6-1-4-4。图6-1-4-4 柱子定位筋（4）为避免浇筑柱子、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋，高度500mm。梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎1）施工顺序主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯距筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查板上筋为通长钢筋时，绑扎完下筋后，先绑扎长向楼板上筋，再绑扎短向楼板上筋。2）操作要点（1）楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就75、位。（2）楼板钢筋保护层控制采用塑料垫块，间距1000mm，呈梅花型布置。（3）楼板马凳采用12钢筋制作，间距1500mm。（4）钢筋绑扎成型后搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。4.5绑扎质量控制为防止钢筋绑扎丝反锈影响混凝土观感，全部采用22#镀锌铅丝。在绑扎过程中，所有绑扎丝头必须弯向钢筋骨架内部，不得接触模板。此项规定将作为本项目对钢筋工程质量的严控标准之一，并由专人负责检查。4.6钢筋位置、保护层控制钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久年限的重要一环，尤其对混凝土施工尤为重要。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位进行专项设计，采用标76、准塑料垫块（其中采用钢大模板部分取消塑料垫块，利用16双F铁控制墙筋保护层），此种垫块与模板为两点接触，接触面积不超过2mm2，塑料垫块外露部分对整个外观质量不产生任何影响。在垫块的安装过程中，将拉通线保证其位置的整齐统一。同时，通过与垫块生产厂家的协调，可加工一批与混凝土颜色一致的特殊的塑料垫块，用于保证与模板接触点颜色一致。5.模板施工工艺5.1 模板方案选择地下室车库：框架柱采用15mm木胶合板模板；内外墙、汽车坡道墙体采用15mm木胶合板模板；顶板采用15mm厚木胶合板面板，梁采用15mm木胶合板模板，次楞采用50100木方，间距300mm，主楞采用100100木方，间距1200mm，77、碗扣支撑。商铺墙、框架柱采用15mm木胶合板模板；顶板、梁采用15mm厚木胶合板面板，碗扣支撑。住宅：1）剪力墙：为了提高施工进度，住宅全部采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法。模板采用15mm木胶合板模板，模板为散拼散装。50100mm木方间距200mm作竖向次龙骨，外横楞采用210槽钢间距400mm，横楞外设置210槽钢竖楞，间距900mm1200mm。3）顶板、梁：顶板采用15mm厚木胶合板面板，梁采用15mm木胶合板模板，次楞采用50100木方，间距300mm，主楞采用100100木方，间距1200mm，碗扣支撑。5.2模板的配置基础模板基础底板为筏板式基础，基坑开挖时预留工作面,在垫层上砌78、筑240mm厚页岩砖墙，作为基础底板外模，兼作防水保护墙。地下室外墙模板1）外墙模板采用15mm木胶合板模板，50mm100mm木方间距250mm作竖肋，248钢管间距400mm（600mm）作横楞。M16止水对拉螺栓，间距400mm700mm。外墙模板支撑见图6-1-5-2。外墙模版采用木胶合板模板6-1-5-2地下室外墙模板安装地下室车库内墙模板本工程车库内墙模板采用15mm木胶合板模板，50mm100mm木方间距250mm作竖肋，248钢管间距400mm（600mm）作横楞。M16对拉螺栓。内墙模板支撑见图6-1-5-3。图6-1-5-3车库等部位内墙模板支撑图住宅地上墙体模板1）住宅地79、上内墙模板由于本工程住宅全部采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法，为便于模板拆除，公寓、住宅剪力墙内墙模板采用15mm木胶合板模板，50mm100mm木方间距250mm作竖肋，248钢管间距400mm（600mm）作横楞。M16对拉螺栓。内墙模板支撑见图6-1-5-5。剪力墙木胶合板模板及支撑先配置3层周转使用，同时在18层以后增配两层用量，保证模板周转不超过6次。图6-1-5-5住宅内墙模板支撑图2)住宅地上外墙模板住宅外墙内模采用15mm木胶合板模板，50100mm木方间距200mm作竖向次龙骨，外横楞采用210槽钢间距400mm，横楞外设置210槽钢竖楞，间距900mm1200mm。住宅外墙模80、板支撑图见图6-1-5-6。图6-1-5-8框架柱木模支撑图图6-1-5-6住宅外墙模板支撑图框架柱模板1）地下室车库、地上商铺柱采用15mm木胶合板模板，50mm100mm木方间距200mm作竖楞，16槽钢间距600mm作柱箍，对拉螺栓采用M18。框架柱木模板支设见图6-1-5-8。楼板、梁模板本工程楼板模板采用10mm竹胶合板，梁模板采用15mm木胶合板。楼板50mm100mm木方间距300mm作次楞，100mm100mm木方间距1200mm作主肋，碗扣架支撑，立杆间距1200mm1200mm，碗扣横杆步距1500mm。框架梁侧模采用50mm100mm木方间距250mm作纵肋，框架梁底模采81、用50mm100mm木方间距200mm作纵肋，100mm100mm木方间距900mm作托梁，托梁下设一根支撑立杆，支撑立杆两侧600mm各设一根辅助立杆。楼板、梁模板及支撑配置五层，周转使用。考虑面板的周转次数（6次）。楼板梁模板支设见图6-1-5-10。11111图6-1-5-10楼板梁模板支设图5.3模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确82、认无误后，进入下一道工序。基础模板安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。基础模板面标高应符合设计要求。墙体模板1）施工程序：弹线钢筋、水电管（盒）隐蔽门洞定型模板安装墙体一侧模板安装墙体另一侧模板安堵头模板调整固定预检2）必须在楼板面放四条线，由里往外依次为：切割线（墙边线内5mm），墙边线，墙体模板外边线，50cm控制线。切割采用无齿锯，注意切割深度控制在8mm以内。3）墙模板安装前按位置线先安装门洞定型模板及预埋件等，门洞定型模板下口要用木方顶牢。4）墙模板与楼板采用硬拼缝，因此在浇筑楼板混凝土时，在墙体边线150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平。为防止浇筑混凝土时漏浆83、，在距墙边线5mm处粘10mm50mm海绵条。5）安装模板时，每面墙先安装一端角模，再将组拼好的单块模板用人工进行组装。从墙的一端开始，安装一侧墙模板靠吊垂直，并放入穿墙螺栓和塑料套管（人防墙、外墙无塑料套管）后，再安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，旋紧穿墙螺栓。阳角模板与一侧墙体固定，一同吊装。6）模板按位置线就位并安装好穿墙螺栓后安装斜撑，斜撑与水平面夹角3050，调整、校正后及时清理墙内杂物。7）模板清扫口留设在距墙体转角200mm范围处，待模板支设完毕验收后，浇筑混凝土前封堵严密。8）墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，检查合格后方可浇筑混凝土。9）各地84、块剪力墙外墙大模板提升、就位采用塔吊吊装，模板的提升、安装、拆除等详见本节的有关内容。汽车坡道墙体模板坡道墙体模板的安装方法与墙体模板安装相同，墙体水平施工缝留在各层楼板底标高以上30mm处。在进行坡道墙体模板配模时，要依据坡道板标高、坡道板钢筋的直径和间距，在模板上钻孔，以甩出板筋。墙体模板在坡道板厚度处单独采用窄条模板，以减低模板的损耗。框架柱模板1）施工程序：弹柱位置线柱模范围抄平安装柱模板安装槽钢柱箍（木胶合板模板）柱模板支撑加固调整垂直度复核上口尺寸预检2)柱模安装前，必须在楼板面放四条线，由里往外依次为：切割线（柱边线内5mm），柱子边线，柱子模板外边线，50cm控制线。切割采用无85、齿锯，注意切割深度控制在8mm以内。同轴线柱子控制线、模板线必须拉通线检查。成排柱子支模前，在楼板上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另一方向轴线，再确定柱的另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模，这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。3）为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前根据所弹模板线校正钢筋位置，使其不发生偏扭。4)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作，在柱模周边150mm范围内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过5mm时，将超高混凝土打磨到位，柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝，待柱模抄平后在柱模下86、口分别贴上1层2层10mm50mm海绵条，粘贴时海绵条边距柱边线5mm，防止安装模板压缩变形伸入柱内。依据放线位置进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。5）柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗干净后，利用塔吊将柱模吊装就位。确定模板拼缝严密后，加固模板，调整模板垂直度，并复核模板上口尺寸。吊线找垂直时，每面从上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的50cm控制线。6)柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，办理柱模预检，进行验收，验收完毕后封闭清理口。梁板模板1）施工程序：弹线搭设梁架满堂脚手架调整标高铺梁底模模板安装梁侧模安装龙骨铺顶板模板校正标高预检梁、板钢筋绑扎2）在竖向结构构件上抄好标87、高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。3）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁跨度L4m板，支模时跨中起拱2/1000。4）梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。5）模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。6）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。7）梁柱接头处的模板，采用15mm厚木胶合板配制成U型专用模板，与柱、梁模配套安装，按梁底压柱模，梁侧模压柱模的方法施工。楼梯模板楼梯木模板先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。施工前，要预先计算88、出梯板与地面间夹角度数，加工有角度的次木肋，做好模板预拼装工作。预留洞口模板预留洞口模板必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm设一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移。直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密实。5.4模板拆除墙、柱、梁侧等竖向模板：当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时（常温施工），即可拆除。1）独立柱模板拆除方柱先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2MPa。2）89、墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。楼板、梁底等水平模板拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到强度要求，并经项目总工签字同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。后浇带模板拆除后浇带处的梁、板底模板的支撑必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到设计强度100后，才能拆除底模及支撑。拆模注意事项模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。6.混凝土施工工艺6.1混凝土结构概况本工程基础及主体结构全部90、使用商品混凝土。基础底板混凝土浇筑量较大，其施工工艺及技术要求编制专项方案。依据地下室的特点和整体施工部署，各楼的地下室根据后浇带划分相应流水段组织施工。混凝土浇筑顺序：根据平面区段划分，地下室外墙按设计后浇带分割成段，逐段进行施工；楼面梁板及框架柱、剪力墙按施工段依次进行施工。各层墙、柱、梁板混凝土整体浇筑。根据设计要求，当混凝土等级超过两级时，混凝土接缝处宜先浇筑高等级混凝土，然后再浇筑低等级混凝土。6.2混凝土搅拌及运输为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定、供料及时，满足现场混凝土连续浇91、筑的要求，确保浇筑过程中不出现冷缝。本工程为混凝土浇筑采用泵送，施工过程中应严格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相关资料，控制坍落度损失。施工前与搅拌站办理好合同，提出相关的技术要求，并应考虑预防混凝土碱集料反应的技术措施。混凝土的运输应根据施工要求和运输距离, 配备相应数量的搅拌运输车, 尽量缩短混凝土运输及等待的时间,减少坍落度损失。夏季高温炎热天气, 应加强运输过程中搅拌和温度控制, 防止混凝土早凝。按照结构施工部位的混凝土工程量、浇筑时间期限、混凝土的输送高度和水平距离，确定选用的混凝土搅拌车、泵车的技术参数、型号及配备数量，满足施工需要。6.3混凝土泵送工艺浇筑采用泵送混凝土工艺，个92、别墙角、框架柱使用塔吊、料斗辅助入模。各楼配备相应HBT-80型混凝土泵，满足泵送施工要求，各阶段混凝土泵车的需用数量、具体位置根据每次浇筑的实际情况相应调整。浇筑前准备1）机具准备及检查：混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。2）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不中断。3）浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。4）提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核93、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。5）浇筑顶板混凝土前，用木板铺设混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。6）施工前由工长（重要部位项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。混凝土采用泵送注意以下问题1）混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时，应根据使用说明书制订专门操作要点。2）泵送施工地下结构物时，地上水平管轴线应与Y94、形管出料口轴线垂直。3）混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，应符合下列规定：水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装卸和清洗管道；垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板顶留孔处。在墙上每节管不得少于1个固定点；在每层楼板预留孔处均应固定。4）混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。5）经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用泵送水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁。6）混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大的骨料或异物入泵造成堵塞。7）混凝土的浇筑顺序，按输送管距离由远而近95、浇筑；同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土终凝后，浇筑上层混凝土时，应先留施工缝的规定处理。8）混凝土浇筑分层厚度，宜为400mm。9）混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土,撒落在尚未浇筑的地方。10）防止离析：混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2米，如高度超过2米，应设置串桶分层进行浇筑。6.4混凝土浇筑混凝土浇筑流程模板、钢筋验收混凝土泵、管布置混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收混凝土浇筑要求1）底板混凝土施工本工程每段底96、板混凝土应连续浇筑施工，除设计的后浇带外，不再留设其他施工缝。基础底板施工采用分段、分层浇筑法，从施工段的一侧开始连续退行浇筑，防止形成施工冷缝。基础混凝土浇筑过程中，注意保护墙柱插筋的定位准确，防止泵管和振动棒碰撞预埋筋造成钢筋倾斜。电梯井、集水坑的局部混凝土浇筑时，应在模板的外侧均匀、对称下料。2）墙体混凝土施工（1）本工程墙体混凝土按施工段划分施工，根据混凝土浇筑量做好施工安排；地下室外墙为防水混凝土，除设计后浇带部位外，不再设置竖向施工缝。（2）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑35cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在97、40cm左右。墙体应连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1618cm。（3）门窗及洞口部位浇筑时，应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。（4）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。（5）墙体混凝土的浇筑高度要控制在板底标高以上30mm，以保证剔除上部25mm软弱层后，墙顶高出板底5mm。3）框架柱混凝土浇筑（1）框架柱混凝土浇筑前先在柱根98、部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度宜为40cm左右，并振捣密实。（2）柱高在2m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过2m时使用串筒下料。（4）柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底标高以上30mm，以保证剔除上部25mm软弱层后，柱顶高出梁底5mm。（5）浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。4）梁、板混凝土施工（1）梁，板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1315cm。当柱子混凝土的强度等级高于梁板两个级别时，必须先浇梁柱节点混凝土，然后再浇梁板混凝土，要做好浇筑记录。（2）梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板混凝土用99、平板振动器振捣。按段布置布料机进行混凝土布料。（3）混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求。所有墙柱根部150mm范围内，要进行二次压光、找平。（4）待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布待12小时后洒水养护。（5）楼梯混凝土施工：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。混凝土振捣1）基础、框架结构、剪力墙采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6100、x30振捣棒；板混凝土采用平板振动器振捣。2）振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按500mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。3）振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。4）用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均101、匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。6.5 混凝土施工缝与后浇带混凝土施工缝留设1） 基础底板混凝土按后浇带位置分段浇筑，每段不另留施工缝，后浇带混凝土采用比两侧混凝土高一个强度等级的无收缩混凝土。2）地下室外墙施工缝留置除设计后浇带外，不再设置竖向施工缝。3）地下室外墙第一道水平施工缝留在高出底板面300mm处，施工缝设置一道2030橡胶止水胶条，地下室其它各层外墙水平施工缝设置2030橡胶止水胶条(楼板上下各一道)，外墙竖向施工缝及后浇带两侧各设置一道2030橡胶止水胶条。4）地下室内墙、柱及地上结构的墙、柱，水平施工缝设置在各层楼102、板顶标高处，留成平缝。 5）结构梁、板混凝土垂直施工缝留置在后浇带位置，一个段一次整体浇筑。如在施工过程中遇意外情况停歇时间超过2小时，则应按施工缝处理。6）在施工缝处继续浇筑时，已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2，在浇筑前，所有施工缝均应凿除松动骨料、清洗并湿润，然后立即浇捣新的混凝土。6.6混凝土养护一般结构混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，楼板水平结构和柱模拆模后混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，养护时间防水混凝土不得少于14d。并根据施工当时气温的高低选择合适的保温材料进行覆盖和包裹。大体积混凝土需进行混凝土硬化过程中的热工计算，根据结构部位厚度、使用混凝土103、的参数、施工当时的气温及天气状况，确定养护的覆盖材料及厚度，严格控制材料温度、入模温度、混凝土内外温差等。在冬期施工，采取保证水泥强度等级及用量、控制搅拌和入模温度、覆盖保温材料等措施的综合蓄热养护法，以提高混凝土的早期强度、防止发生冻害。顶板混凝土覆盖一层塑料布和两层阻燃稻草被保温，外架周边一圈5m宽彩条布、一层阻燃稻草被；墙体及框架柱拆模后挂裹一层阻燃稻草被。夏季炎热季节施工，应减少坍落度损失、防止发生早凝和混凝土失水干裂，加强浇水和保湿养护。7.脚手架工艺7.1脚手架方案的选择依据本工程地上外型变化不大的特点，商业采用落地式双排脚手架；其他塔楼从二层开始采用工字钢挑架。7.2脚手架设计落104、地式双排脚手架地下室外架采用483.5钢管搭设落地式双排脚手架。考虑搭设空间，构架尺寸选用排距L=500mm，纵距La1500mm，横杆步距1500mm。二层以下外架采用483.5钢管搭设双排落地式脚手架，搭设高度最高约10m，外架尺寸选用排距L=1050mm，纵距La1500mm，横杆步距1500mm，沿外架外立面连续设置剪刀撑，2步3跨设连墙件。外架搭设剖、立面图见图6-1-7-2、3。图6-1-7-2外架搭设立面图工字钢挑架设计方案架体下部采用14#工字钢挑梁，工字钢的长度为4m，遇结构拐角处局部工字钢梁长度为3.35m长，工字钢挑梁外挑长度均为1.4m。挑梁楼层内端部采用16预埋锚环固105、定。靠近结构外边部位（不能埋在挑板上）预埋双M16螺栓，采用505角钢及M16螺母锁固，工字钢固定及加工见图6-1-7-3。图6-1-7-3 工字钢固定及加工工字钢挑架剖面图见图6-1-7-4。架体采用单立柱双排脚手架，立杆纵距1500mm，排距1000mm，横杆步距1200mm，均采用483.5钢管搭设。立杆距结构外皮500mm（同时满足结构和幕墙施工）。每段架体立杆顶端高出作业面层平面标高1500mm，作为防护栏杆。图6-1-7-4 工字钢挑架剖面图7.3材料要求 钢管：1)选用48（外径）3.5mm 钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。2)106、报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；3)安全色：防护栏杆为红白相间色。 扣件：1)根据GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，扣件采用机械性能不低于KTH33008的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。3)扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。4)扣件表面应进行防锈处理。5)扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。 脚手板：选用50mm厚的杉、松木质板，长26m 宽200mm300mm107、；其材质应符合现行国家标准结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。两头须用8铅丝打箍两道；腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。安全网1)安全网的技术要求必须符合GB572585规定，方准进场使用。大孔安全网用作平网和兜网，其规格为P36m；绿色密目安全网L1.56m，用作外挂立网。绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，进场要做防火试验，不合格者不得进场验收。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用108、钩子搬运。7.4作业人员素质要求 从事建筑登高的作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，必须穿防滑鞋，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。 架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 上架作业人员应定期进行体检。 高处作业所用材料要堆放平稳，高处作业109、地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。7.5脚手架搭设顺序 安装附着升降脚手架工艺流程搭设操作平台按图示提升机位放置底盘并做好扶墙工作组装底部桁架搭设架体做好架体防护（安全网、翻板等）安装提升机构机构调试拆处操作平台提升作业 高空拆除。落地脚手架搭设顺序基层加固垫实铺通长脚手板立杆下加底座弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道110、拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网悬挑式双排脚手架施工工艺工字钢下料、划线焊接立杆定位钢筋安放工字钢铺设操作用脚手板摆放立杆大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧安另一侧大、小横杆及立杆补间隔的立杆并安小横杆调校立杆及第一步大横杆安抱柱及连墙连接杆并与各杆件扣紧安第二步大横杆并与各立杆扣紧安第二步小横杆并与各立杆扣紧安二步抱柱及连墙连接杆安第三、四步大横杆、小横杆、抱柱及连墙连接杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板拉设保险钢丝绳绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护验收。7.6脚手架的搭设 外架搭设一般要求1)立杆构造要求(1）立杆上的对接扣件111、交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。(2）立柱的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。(3）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。(4）开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。(5）当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。2)纵向水平杆构造要求(1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采112、用直角扣件与立柱扣紧；(2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。3)横向水平杆构造要求(1）每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。(2）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。4)脚手板的构造要求(1）脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；(2）作业层脚手板应满铺，搭接铺设。(3）转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。5)连113、墙件的构造要求(1）刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层框架柱相连。(2）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。(3）连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。(4）连墙杆垂直于墙面方向设置。6)剪刀撑的设置需符合下列要求：(1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。(2）在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。(4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm7)斜114、道人行斜道采用之字形斜道。斜道构造需符合下列要求：(1）人行斜道宽度不小于1m，坡道高长比采用1:3。(2）拐弯外设置平台，宽度不小于斜道宽度。(3）斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。8)安全网设置脚手架外立面满挂密目安全网，每步架体设一道水平兜网。7.7验收脚手架每搭设5步架、搭设完毕、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目安全部、技术部、工长以及单位相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。7.8使用和维护操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和115、维修。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。7.9 脚手架的拆除爬架的拆除由于附着升降脚手架由提升机构和普通架所组成，所以拆架时应遵守JGJ59-99和DGJ08-905-99及JGJ130-2001等相关标准和规定的要求。坚持“由上而下，先搭后拆”的施工步骤。1）首先在爬架的底部搭设一层平挑网，防止在拆除过程中有物品坠落。2）普通架拆除遵照普通钢管脚手架搭设、拆除规范进行，架体部116、分的拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，先拆除安全网、脚手板再拆除剪刀撑拆除扶手杆拆除小横杆拆除大横杆拆除立杆。由于是高空拆架，所以对拆下来的材料堆放在架体上，用塔吊分批吊走。杆件长短分开,短钢管及扣件、安全网用吊箱吊运，或通过人货电梯运送到地面。架体堆放材料做到不超载，堆放整齐便于起吊。对架体做到拆一步，清一步。严禁上下同时作业。拆架过程中严禁抛、扔任何材料。3）提升架机构拆除当架体拆至第四步时，开始拆电动葫芦、电控柜、全部电缆线。等上述工作完成后对承力导柱进行吊装。吊装前先拆除防坠杆。承力导柱吊装先绑好钢丝绳，然后解除承力导柱与墙体拉结，再缓慢往上吊。操作工人注意承力导柱是否与架体有碰撞现象。117、如有应立即停吊，排除险情再吊。当架体拆至底部桁架时，以两提升机位为一组，对架体进行合理分组。用塔吊将分好组的桁架吊下。吊装时应先绑好钢丝绳，然后拆除机位附墙拉筋，断开与相联机位的连接，最后将桁架吊至地面进行解体工作。 4）拆除的注意事项(1)拆除时设警戒区，由专人负责警戒。对建筑物外墙上的窗、门等洞口进行全封闭，防止拆除过程中，有人探出洞外。(2)清除脚手架上的留存材料、杂物等。(3)脚手架拆除顺序为脚手板栏杆剪刀撑搁栅牵杆横楞立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必须一步一清，不得上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。(4)塔吊在提升架拆除后方可拆除118、；拆除时决不允许有物体高空坠落。5）拆架的安全要求：(1)加强安全管理，纠正违章作业。(2)不适应高空作业者及酒后人员不得上脚手架操作。(3)拆脚手架时，必须戴好安全帽、系好安全带、安全带系在安全可靠位置；工具及零配件要放在工具袋内；穿防滑鞋工作；袖口，裤口要扎紧。(4)拆下来的材料不准随便乱扔、乱抛，应传递到安全的地方堆放好，然后用塔吊运到楼下拉走。吊运脚手板及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。(5)拆除时应特别注意抓牢手中的物品及工具。板手用细绳栓在腰带上，严防高空坠物伤人。(6)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时不得进行高空脚手架拆除工作。(7)拆除时不能进行立体交叉作业。(8)119、拆除工作设专人监督，专人负责安排，不准盲目的意气用事。落地脚手架的拆除1) 拆除前的准备工作(1）拆除安全技术措施逐级进行交底。(2）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2)拆除要求拆除工艺流程：拆脚手板拆小横杆大横杆拆除层的剪刀撑立杆拉杆传递至楼地面按规格堆码。(1）拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。(2）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。(3）脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。(4）各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。(5）所有材料均120、逐层下传，拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具，并随时堆码整齐。7.10安全管理人员要求搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。落地式双排脚手架1）搭设阶段（1）脚手架构配件质量必须按规定进行检验，合格后方可使用。（2）脚手架搭设按下列阶段进行检查，发现问题及时校正:操作层上施加荷载前；每搭完10m高度后；达到设计高度后。2）使用阶段（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂重设备；架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当121、堆放，不得集中，临时堆载不得超过100kg/m2。（2）六级及六级以上大风、雾、雪、雨天不得进行脚手架作业，雨、雪后上架操作有防滑措施，扫除积雪。（3）设专人负责脚手架的经常性检查和保修:六级大风与大雨后；冬季施工结束时。（4）脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件必须采取安全措施，并报项目总工及监理审批。（5）不得在脚手架上进行电、气焊作业。（6）脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。（7）每一施工层均满铺脚手板防止坠物伤人。3）拆除阶段拆除脚手架时，地面设围栏及警122、戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。爬架安全注意事项在爬架使用全过程中，应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。1）施工人员应遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）、建筑安装工人安全技术操作规程（80 建工劳字第24号）的有关规定。各工种人员应基本固定，并持证上岗。2）施工用电应符合现行建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的要求。3）架体外侧用密目安全网围挡并兜过架体底部，底部还应加设小眼网，密目安全网和小眼网都应可靠固定在架体上。4）物料平台应单独设置、单独升降，不得与爬架共用传力杆。5）六级以上大风、下雨、下雪、浓雾及夜间禁止进行升降作业。6）落实安全检查工作，123、特别是升降前和升降后固架检查，认真进行检查记录。7）提升前钢丝绳预紧过程中，应避免引起过大超载。8）升降作业过程中，必需统一指挥，分工明确，指令规范，并配备必要巡视人员。9）在进行升降作业时，外架上不得进行施工作业，无关人员不得滞留在脚手架上。10）升降作业过程中，应防止电动葫芦发生翻链、绞链现象。11）穿墙螺栓的位置一定要准确，爬架升降时,应随时检查导轨是否过度挤压横梁或脱离导轮约束。12）升降到位后，脚手架必需及时固定，在没有完成固定工作并办交接手续前，脚手架操作人员不得下班或交班。13）在拆装时要随时检查构件焊缝状况、穿墙螺栓是否有裂纹及变形。14）滑轮、各导轮及所有螺纹均应定期润滑，确124、保使用时运动自如，装拆方便。15）升降控制台应专人进行操作，禁止闲杂人员进入。16）在使用过程中，脚手架上的施工荷载需符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载。建筑拉圾应及时清理。17）爬架只能作为操作架，不能作为外模板的支模架。18)不得随意减少、移动、拆除爬架的零部件。8.卸料平台8.1安装数量在主体结构施工阶段，为把下层拆除下来的顶板模板、木方及碗扣架等周转材料吊运至作业面上，每个塔楼设置卸料平台1个，周转使用。使用时间为2层以上的结构施工全过程。8.2卸料平台的设计卸料平台采用梁板式结构，具体构造：平台长5.5m，宽2.4m。主梁采用热轧普通20a槽钢、长度6.5m，125、 其上次梁1000，次梁采用热轧8槽钢、长度2.4m，次梁与主梁及边梁采用焊接连接，次梁上满铺50mm脚手板；主梁槽钢外侧焊接Q235钢20吊环，双面焊、焊缝长度200mm，高度6mm；拉绳采用规格为637+1、直径19.5mm钢丝绳，2根受力，2根吊装及保险用。平台周围设1.5米高防护栏杆，内侧使用密目安全网封闭。平台允许堆载荷载2KN/m2（即200kg/m2）。钢丝绳穿过两个吊环后用4个绳卡连接；平台与结构的接触部位，在平台下部位于建筑物的结构外侧位置焊接两个长度为500mm的8#槽钢。8.3材料要求序号材料名称规格数量计量单位备 注1主梁热轧槽钢20a2根6.5m无弯曲、切口等形式及质126、量缺陷2边梁热轧槽钢20a1根3m3次梁热轧槽钢87根2.4m4脚手板2505013.5m2平直无折痕与弯曲5钢管48若干m无质量缺陷6钢丝绳 直径19.5637+1,公称抗拉强度140kg/mm2若干m无质量缺陷7吊环（圆钢）20若干个8安全网密目若干m2注：以上为一个卸料平台所需材料。8.4质量要求要求所有焊接采用E43焊条；卸料平台在加工及安装过程中要进行严格的质量控制，架体焊接时，要求焊缝饱满、均匀，无砂眼、夹渣、咬肉等现象。架体安装时，架体吊点必须牢靠，所用钢丝绳除选用要求直径外，还必须与架体可靠连接，且绳体不得有断股、压扁、股松弛、波浪形、扭结弯折、起壳、股内钢丝飞出、绳心钢丝飞出127、现象。8.5安全要求根据卸料平台的设计荷载，并考虑到上人操作，为满足安全，特对平台的安装拆除及材料的堆码做如下规定：在平台安装前，针对吊装时的特殊要求，对吊装及指挥人员进行一次安全交底，严禁违章操作，违章指挥。严格按照方案要求加工、使用、安拆卸料平台。安装平台时，在检查所有固定平台构件及钢丝绳均固定牢固后，方允许摘除塔吊吊钩。严禁违章作业。卸料平台三面应设置1.5m高防护栏杆，采用脚手管焊接在四周槽钢上，内满挂10mm竹胶合板；结构外墙以内焊接短钢管，防护栏杆做成拆卸式，便于卸料平台的安拆。卸料平台拆除时，先将结构外墙以内部分的可拆卸跳板、次梁拆除，然后用塔吊吊钩将平台吊稳后拆除固定平台构件。128、检查确已将所有固定件拆除，平台上无人和材料后，方允许提升平台。倒运木夹板、木方、钢支撑时，应将材料堆放在卸料平台的中央，均匀分散堆放，并且设限重牌，上写：最大承载吨数：200kg/。严禁超载使用，使用单位必须派专人监督，安全员作重点巡视检查。 可堆放12mm厚竹夹板（1.442.22） :20 块 或堆放4米长木方（50100） :50 根 或堆放4米长木方（100100） :25根 或堆放碗扣架（1200长） :40根每根钢丝绳头设4个卡子，吊装后待横梁搁稳，钢丝绳接好后用紧绳器调整完毕卡牢并检验后方可松卸起重吊钩，钢平台外口应略高于里口20cm，不可向外下斜。钢丝绳卡使用规定：1）每个钢丝129、绳卡子间距为110mm；2）使用绳卡时应将U形部分卡在绳头（即活头）一边；3）卡子拧紧程度，以使钢丝绳原高度压扁1/3左右为度，最后一个夹头后大约500mm处再接一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，若发现“安全弯”被拉直，应立即采取卸荷措施处理加固。4）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；钢丝绳与主体结构相邻处必须加垫木方或胶垫。8.6其他要求从事高空作业人员必须持证上岗，并定期体检,凡有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不满十八岁以及其他不适合高空作业的人员，不得从事平台高空作业，饮酒后严禁作业。施工人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。挂、摘130、钩，上平台工作人员不得超过2人，必须系牢安全带，安全带要挂在牢固的地方（如主体结构或外架），长度不够可以两根接上。周转材料不得长时间存放在平台上，随放随运。高空工作人员必须衣着灵便，禁止光脚及穿硬底鞋、高跟鞋，带钉易滑的或拖鞋从事高空平台作业。施工人员不准从各种脚手架爬上爬下，禁止乘坐吊运平台、大模板、 吊笼等非乘人的运输设备上下。在恶劣的气候条件下（5级以上大风、大雨、大雾、大雪）禁止从事露天高处作业。塔吊升降平台时，施工人员不准站在平台上，严禁在平台上嬉笑、打闹。起吊时划分安全区，专人负责看护，闲杂人员不得靠近。起吊时，平台上杂物必须清理干净方可起吊。9.二次结构施工本工程二次结构施工主要131、为砌筑工程、轻质隔墙工程。9.1砌块墙体砌筑施工材料及机具准备1)陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、多孔砖墙，施工中经设计单位认可后，可按产品具体尺寸进行调整，但砌筑所用砌块的质量、品种及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。砌块进场堆置高度不得超过1.6米。2）钢筋：墙体拉结筋采用与结构国产结构胶植筋连接；板带、构造柱主筋采用与原结构预埋钢筋绑扎搭接。3）皮数杆：用50mm40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。4）主132、要机具：手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用室外电梯。作业条件1）主体框架要施砌的层段已施工完毕,并经监督站验收合格。2）立皮数杆：用50mm40 mm木料来作，皮数杆上注明门窗洞口，木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆经复核，办理预检手续。3）砌块砌筑填充墙前，先浇筑细石混凝土基座，高150；宽同墙厚（有保温要求时，应考虑“冷桥”）。4）陶粒混凝土砌块，宜提前2d以上适当浇水湿润。5）构造柱主筋位置检查无误，墙体锚拉筋的尺寸、位置符合设计要求。墙体砌筑1）粉煤灰砌块、陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、实心砌块砌筑工艺流程：作业准备墙体放线立皮数杆砌块排列133、铺砂浆砌块就位校正竖缝罐砂浆勒缝养护2）砂浆预拌砌筑用砂浆采用混凝土搅拌站预拌砂浆。3）砌筑构造要求（1）砌块墙体下部因考虑防潮，先浇筑细石混凝土基座，高150；宽同墙厚。混凝土砌块砌至梁底、楼板底附近时，均需等下部砌体沉实后（一般约5天），统一用页岩砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，并要求逐块敲紧砌实、砌筑砂浆应饱满。（2）在砌体转角处、丁字、纵横墙体交接处、墙体转角处的较大门洞（1500mm）两侧、悬臂墙端部、窗间墙以及沿墙长每隔35004000mm均设置构造柱（构造柱间距原则4m左右）。构造柱除图中注明尺寸外，按以下原则确定：墙厚240时，b300；墙厚300时，b300。小于1500m134、m的门洞和所有窗洞旁边设置截面尺寸为墙厚100mm的抱框，主筋为212，箍筋6200。（3）砌筑墙和柱、混凝土墙、构造柱相交处应设拉结筋。填充墙沿全高设拉筋26，间距500。拉结钢筋必须预埋在与其相拉结的承重墙或柱体内。拉结筋或网片的埋设位置、长度、规格、数量、间距应与块体皮数相符合，竖向位置偏差不应超过一皮高度。拉结筋见下图6-1-9-1。（4）构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。见下左图6-1-9-2。（5）砌体填充墙设钢筋混凝土圈梁；内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗台及窗顶各设一道，兼作过梁；墙高超过4米时，墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的圈梁，内墙圈梁宽度同墙厚。外墙135、圈梁宽度按建筑墙身剖面。圈梁兼作过梁时，在洞口上方按过梁要求确定截面并加筋。墙长大于5米时，墙顶应和梁连接，作法见下右图6-1-9-3。（6）砌体填充墙相互交接时要同时砌筑，交错搭接，柱边或剪力墙边的墙体长度400（200mm厚墙）或370mm（200mm厚墙）时，框架柱或剪力墙边砌体应用C20混凝土替换。（7）管道井施工时边砌边抹水泥砂浆（内外均抹），保证管井内壁光滑平整，气密性良好。（8）疏散楼梯间隔墙顶部与底部分别收于楼梯段斜板挑口处，并封堵密实。（9）圈梁的设置、构造柱和圈梁、过梁断面及配筋、墙柱搭接、门窗洞处理详结施总说明。4）操作要点（1）选砖：砌块砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色136、均匀、规格一致，敲击时声音响亮，以免引起砌筑时灰缝及颜色不均匀。（2）砌筑前，先盘角，每次盘角不要超过五层，平整和垂直完全符合要求后，再砌墙，砌墙可采用双面挂线。（3）排砖与砌筑a) 砌块砖墙应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度8mm且12mm,灰缝必须均匀,大小一致。b) 砌块砌筑时，必须遵守“反砌、对孔、错缝”的砌筑原则，既从砌块底面向上砌筑。砌块排列应尽可能采用主规格砌块，上下皮错缝搭接，竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置2根6拉结钢筋或4钢筋网片，长度不小于700mm137、。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，砌筑一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。c）外墙转角处严禁留直槎，从两边同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。构造柱马牙槎设置，从柱脚开始留设，先退后进，二皮退二皮进，保证柱脚为大断面。d） 砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。e)陶粒混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、实心138、砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m。f）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌块的墙体上剔凿，不得预留水平沟槽。脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C15混凝土填实。（4）构造柱、圈梁、过梁、钢筋带的施工a）支模：构造柱、抱框柱支模前必须将根部清理干净。构造柱、抱框柱模板根部应留置清扫口。砌块构造柱、抱框模板，可采用木模板做面板，50100mm木方做龙骨，可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，用木模贴在墙面上，并每隔1m以内设两根对拉螺栓，对拉螺栓直径为12。对拉螺栓穿过砌块墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，139、每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱马牙槎以外一丁头砖缝处。为防止混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带。圈梁、过梁、钢筋带支模前将杂物全部清理干净，可采用木模板。圈梁、过梁、钢筋带模板采用落地支撑时，下面应垫方木，用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度应进行校正，可用铁钉临时固定，再用木撑进行定位。 b)混凝土的浇筑：浇筑构造柱混凝土前，应将柱根部杂物清理干净，并用压力水冲洗。构造柱、抱框柱、圈梁、过梁、钢筋带混凝土坍落度，一般控制在1618cm，每台班应测两次。运送混凝土时，应防止水泥浆流失；若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。混凝土运至现场后，应及时用翻斗车、手140、推车或吊斗运至浇筑地点。构造柱、抱框柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。振捣时先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣。一般浇筑高度不宜大于2m。c）振捣圈梁、过梁、钢筋带混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。浇筑混凝土时，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。圈梁、过梁、钢筋带混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。混凝141、土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。混凝土浇筑完后，应及时填写混凝土施工记录。（5）灌缝与养护砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝。勾缝勾成凹缝，低于砖表面2mm。勾缝横平竖直、光滑密实。不得有透明缝、瞎缝、假缝。砌体砌筑完后，洒水养护35d。冬期施工时，严禁浇水，必须进行覆盖。（6）其他要求a）砌块与钢筋混凝土墙体相交处及其它两种材料的墙身交接，在墙面抹灰前加钉铁丝网，铁丝网每侧宽度为300mm，网孔规格为10mm,防止裂缝。b）所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌142、边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。9.2安全措施1）砌筑时每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行4皮，宜一块板站人，一块板堆料。2）严禁用抛掷方法传递砖等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。3）用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，不得直接放在卸料平台上，而且要待吊物下降至离楼地面1m以内时，人员才可靠近。4）不准站在墙上做划线、清扫墙面等工作。5）砌筑使用的工具、材料应放在稳当的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。9.3冬期施工措施1）砌体不得浇水湿润,砌筑时可适当加大砂浆稠度,一般143、控制在1012cm,但砂浆的稠度不应超过13cm。2）冬期砌筑使用的外加剂必须符合设计以及本公司中心试验室的年度规定。3）砌筑砂浆上墙温度不低于5，当平均气温低于-10时，抗冻砂浆的强度等级比常温施工时提高一级。4）冬施期间,每日砌筑高度不超过1.2m,砌筑完进行覆盖避免受冻。在解冻期应对砌体进行观察和检查，当发现裂缝、垂直度变化、不均匀下沉等情况时，要分析原因，并立即采取措施，消除或减弱其影响。5）砌筑前要清除砌块表面的污物及冰霜雪等，遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。 10.预埋管线施工工艺10.1给排水专业配合本工程主体施工阶段专业预埋、预留原则是：位置准确、利用率90%以上，保证结构的完整144、性。准备工作1）在工人进场前，给排水工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等情况，并拟定一份与现场总进度相互协调的进度计划。2）工人进场后，给排水工长应结合本专业和工地实际情况对施工班组作业人员进行质量、安全教育，并及时做好技术交底。施工做法防水套管预埋（用于穿越地下室外墙及水池和水箱池壁池底）；重复性钢套管预留（用于穿楼板管洞口预留）；一次性套管预埋（用于穿内墙、穿梁管）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。1）根据规范要求，凡穿外墙、水池壁的管道均设防水套管。（1）套管制作暂定场外加工或购买。（2）安装做法见图6-1-10-11-套管 2-翼环 3-挡圈 4-橡皮条 5-螺母 145、6-双头螺栓7-法兰盘 8-短管 9-翼盘 10-沥青麻丝 11-牛皮纸层 12-20厚油膏嵌缝图6-1-10-1柔性套管安装图2）管道穿内部现浇墙预留普通套管。套管制作：由现场用钢管制作加工，要求套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。工艺流程：制作模具放线标记安装模具防腐复核检查（1）重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作，加工完成后，套筒内壁刷防锈漆，使用时外涂脱模剂，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，以备再用。（2）确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专业人员人按施工图中给定的管道及设备坐标和标146、高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。（3）安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。（4）解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。对施工中的管道穿楼板较集中的部位，147、如卫生间等在施工交底时应画出留洞大样图，以便提高效率。（5）防腐：模具安装牢固后，对不拆除的永久性模具应进行防腐处理，对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除4）为保证工程质量，减少返工，必须严格控制留洞质量，措施如下：（1）进行留洞时严格检验，通过下表落实责任和结果。（2）作业面管理与协调严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。2、封闭的房间交接后，接收方自行换上门锁。3、接收方应对移交方的成品负责保护。设备结构基础1）设备结构基础施工前，认真核实定货设备型号、规格、基础要求，并与土建专业图纸碰头，发现不一致的及时找设计及有关部门解决。2）基础施工时，严格控制基础尺寸、标高、位置，设备采用单基148、础时，用水平尺严格控制基础水平度，一台设备采用多基础时，各基础之间标高应一致，并且必须严格控制每个基础的水平度。第二节 装修抹灰工程1.概述本工程室内初装修工程为总承包方施工范围。其它装饰装修工程属指定分包项目，为此应加强总承包方统一协调管理，确保装饰装修工程施工质量和施工进度满足项目管理目标要求。2.抹灰工程作业条件1）结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格，2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。工艺流程门窗框四周堵缝基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格竖条修抹墙面上的箱、槽、孔洞抹面层砂浆抹水泥砂浆踢脚养护操作要点1）基层处理:砖砌体:应清除表面杂物,残留149、灰浆、舌头灰、尘土等。再在表面洒水湿润后甩1:1水泥砂浆(加水重10%的108胶)进行“毛化处理”,基层处理完毕应适当洒水。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状,间距不宜大于1.5m 。3）抹底层砂浆:抹1:3水泥砂浆,每遍厚度57mm应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰局部厚度超过20mm时,应钉钢丝网进行加强处理措施，以保证抹灰层与基体粘结牢固。 4）弹线、粘分格竖条:墙面长超过9m时贴竖向分格缝防止抹灰后墙面出现裂缝,每9m贴一道,分格条采用10mm宽的PVC分格条。 5）当底灰找平后,应立即把机电设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂150、物清理干净,使用C20细石混凝土填补,修抹平齐、方正、光滑。 6）抹面层砂浆:面层砂浆采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格竖条抹平。并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。7）养护:水泥砂浆宜不少于7天。2.4墙面工程本工程墙面装饰主要为墙面抹灰。作业条件1）结构施工完毕、墙体砌筑完毕并经有关部门检验合格；2）清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。工艺流程门窗框四周堵缝基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线、粘分格竖条修抹墙面上的箱、槽、孔洞抹面层砂浆抹水泥砂浆踢脚养护操作要点.1基层处理：1）砖砌体：应清除表面杂物,残留灰浆、舌头151、灰、尘土等。2）再在表面洒水湿润后甩1:1水泥砂浆(加水重10%的108胶)进行“毛化处理”，基层处理完毕应适当洒水。.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状,间距不宜大于1.5m。.3抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆,每遍厚度57mm应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。如抹灰局部厚度超过20mm时,应钉钢丝网进行加强处理措施，以保证抹灰层与基体粘结牢固。 .4弹线、粘分格竖条：墙面长超过9m时贴竖向分格缝防止抹灰后墙面出现裂缝,每9m贴一道,分格条采用10mm宽的PVC分格条。 .5当底灰找平后,应立即把机电设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净152、,使用C20细石混凝土填补,修抹平齐、方正、光滑。 .6抹面层砂浆：面层砂浆采用1:2.5水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格竖条抹平。并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。.7养护：水泥砂浆宜不少于7天。2.5楼地面工程本工程地砖装饰主要为水泥砂浆、细石混凝土楼地面。水泥砂浆地面1）施工工艺流程弹标高控制线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋水泥砂浆面层抹压养护2）施工要点（1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的50cm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。（2）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润，不得有积水现象。（3）抹153、灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与水泥砂浆相同配合比的拌合料作灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（4）抹标筋：因为部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作水泥砂浆面层厚度的标准。（5）水泥砂浆的搅拌：水泥砂浆的强度等级严格按设计要求试配，施工时用搅拌机进行搅拌均匀。（6）面层铺设：将搅拌好的水泥砂浆铺抹在地面基层上（水灰比约为0.5的素水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m的刮杠顺着标筋刮平，用铁滚子往返、纵横滚压，如有凹处用相同配比的水泥砂浆填平，直到面层出现泌水现象，并在终凝前完成压光工作。（7）养护：水154、泥砂浆地面完成后在其表面洒水并用塑料薄膜覆盖进行养护，使水泥砂浆具有足够的湿润状态，养护时间不少于7d。细石混凝土地面1）施工工艺流程弹标高控制线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋浇筑混凝土面层撒干灰、抹压养护2）施工要点（1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的50cm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。（2）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,不得有积水现象。（3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（4）抹标筋：因为部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做标筋155、，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。（5）混凝土的搅拌：混凝土的强度等级严格按设计要求试配，施工时用搅拌机进行搅拌均匀，每1000m2建筑面积作一组试块。（6） 面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上（水灰比约为0.5的素水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后在其上均匀撒一层1：1水泥金刚砂子干面灰，用铁滚子往返、纵横滚压，如有凹处用相同配比的混凝土填平，直到面层出现泌水现象,并在终凝前完成压光工作。（7） 养护：混凝土浇筑完成后在其表面洒水并用塑料薄膜覆盖进行养护,使混凝土具有足够的湿润状态,养护时间不少于7d。第六章 156、确保工程质量的技术组织措施第一节 质量目标工程质量标准：工程竣工验收达到国家和河北省/XX市建筑工程质量验收标准（含分户验收标准）的合格要求。工程质量等级：合格。第二节 质量保证体系1.本工程的质量保证体系是以项目经理为主要负责人，项目总工和生产经理领导监控，各职能部门执行监督，总包分包严格实施的项目组织体系。第三节 质量保证措施1组织保证措施根据保证体系组织机构，建立健全岗位责任制度和质量监督制度，坚持系统、全面、统一和职务、责任、权限、利益相一致的原则。明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，总结经验，纠正不足，奖优罚劣，对每个部门每个岗位实行定性和定量的考核。为157、保证工程质量目标的实现，应进行全过程的高标准质量监控，必须做到：“事先有计划，心中有标准，手中有措施，岗位有责任，监控有力度”。项目全体人员都要有明确的质量标准，措施得力，责任到人，管理到位，狠抓落实就一定能创出高质量工程。2制度保障2.1技术交底制度在工程开工前项目总工程师要对项目部所有人员和施工作业队技术负责人进行施工组织设计交底，其目的主要是使参建者了解到施工的工期、质量、安全、文明施工、成本等方面的目标及要求。分部、分项重点工程、关键施工工艺或季节性施工开始前，由项目方案工程师（施工方案编制人）对工长、质检、安全员、材料员、内业技术、作业队技术负责人进行施工方案交底。每个分项工程开始施158、工前，工长要给作业队技术负责人、班组长进行施工技术交底。分项技术交底的内容要具有可行性和可操作性，每道工序无可操作性的技术交底，不得开始施工。2.2测量放线复核制度质量工程师应对定位测量、基槽测量、楼层测量、装修测量、室外道路测量、管线测量进行复核。2.3基础验槽制度基槽开挖质量验收主要涉及地基承载力的检查确认；地质条件的检查确认；开挖边坡的稳定及支护状况的检查确认。2.4材料、构配件、设备检验制度材料、构配件、设备进场检验；进场材料、构配件、设备复试；进场物资经过验证和检验、复试合格后，由采购员与库管员办理验收手续，双方在验收凭证上署名。并进行材质证明、合格证等资料的收集。2.5样板施工制度159、分项（工序）施工前，由专业工长依照施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工。 2.6过程三检制度施工过程严格执行“自检、互检、交接检”制度。2.7质量例会制度项目经理部每周将召开质量例会，由各分承包商的负责人参加，对质量情况进行总结分析，分析上周质量活动中存在的不足和下周质量预控措施，并与与会者共同商讨解决和预控质量问题的措施，会后予以执行。3.物资采购供应质量保证材料物资部门建立有合格的分供方档案，材料的供应商在合格的分供方中选择。主要的材料及设备，总承包方先提供样本及质量合证给发包方和监理，待发包商和监理确认后才采购。 所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材160、质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货并采取必要的补救措施。4.方案领先、样板引路重要的分部、分项工程必须编制专项施工方案, 代表性的房间或部位首先确定施工样板，制定出土建、水、电、消防等专业施工标准，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业均按相应施工方案和样板进行大面积施工，严禁违反施工方案和样板间规定。5.加强过程控制对各工序和分项工程进行目标分解，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。对所有操作的班组除正常要求必须进行“三检”制以外，加强对重要工序的预检和隐蔽工程检查验收。5.1模板工程模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，161、对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。模板设计与加工质量可靠，模板拼缝处要求严密，施工时用海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。柱模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。5.2钢筋工程钢筋绑扎实行挂牌制度，按工艺标准检验合格后摘牌交接进入下一道工序。进行钢筋直螺纹连接的操作工人，必须经过技术培训，考试合格、持证上岗。5.3混凝土工程在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕。在混凝土浇162、筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。5.4回填土工程回填土施工前做好标高测量，在基坑边坡上，每隔3 米弹定标高控制点，做好标准回填土厚度标志。回填土必须进行认真的筛选，拌合要均匀，回填土根据每天的回填量，分堆堆放在溜槽旁，并及时覆盖。填土过程中分层、分部位要进行土工试验，合格后，才准下步施工。6.技术措施保证6.1专业施工保证要求专业施工单位具备相应的施工资质，配备精干的施工作业人员和先进的施工作业163、技术水平。6.2先进的模板体系梁板模采用竹胶合板现场加工安装, 方柱模板采用木夹板制作定型柱模，加快施工进度，混凝土表面平整度、垂直度均为3mm以下，拼接紧密，完全消除混凝土质量通病。根据工程特点，本工程模板体系确定为：1）地下室车库：框架柱采用15mm木胶合板模板；内、外墙、汽车坡道墙体模板采用15mm木胶合板模板；顶板采用10mm厚竹胶合板面板，梁采用15mm木胶合板模板，次楞采用50100木方，间距300mm，主楞采用100100木方，间距1200mm，碗扣支撑。2）住宅：为了提高施工进度，各地块住宅全部采用梁板墙柱整体浇筑的施工方法。内外墙：内外墙采用15mm木胶合板模板，模板为散拼散164、装。50100mm木方间距200mm作竖向次龙骨，外横楞采用210槽钢间距400mm。顶板、梁：顶板采用15mm厚木胶合板面板，梁采用15mm木胶合板模板，次楞采用50100木方，间距300mm，主楞采用100100木方，间距1200mm，碗扣支撑。6.3钢筋施工保证采用先进的直螺纹连接和钢筋定位措施，能够保证钢筋等强连接和位置准确。6.4混凝土施工保证在整个施工过程中采用程序化管理和先进的工艺，严格控制混凝土的各项指标，浇筑后严格养护制度和成品保护制度，施工标准按照清水混凝土标准控制。每个过程都要求完整的记录，责任到位。7.高素质劳务保证本工程拟选择城建制的、具有相应资质、信誉良好且同我公司165、长期合作的施工队伍做劳务分包，同时运用我单位对施工队伍完整的管理和考核办法，从根本上保证项目所需劳动力的高素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。8.经济保证措施保证资金投入，是确保施工质量、安全和施工资源正常供应的前提。同时为了更进一步搞好工程质量，引进激励机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，以激励他们的工作。对施工质量低劣的班组、管理人员给予一定的经济处罚，严重的予以除名。全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时根据监理部门的通知、指令， 按照合同要求采取相应的经济措施。9.加强成品保护在166、施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品均作有效标识-“正在施工，注意保护”。采取有效措施（覆盖、包裹、封闭等）对成品和半成品进行保护，并设专人经常检查巡视，发现有保护措施被损坏的及时恢复。工序交接全部采用书面形式签字认可。由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，设专人对成品保护负监督、检查责任。第七章 确保安全生产、文明施工、环境保护的技术组织措施第一节 安全保证措施及安全保证体系在施工阶段执行政府有关部门关于施工安全管理的规定、现场施工安全保证体系、环境健康与安全法规。指定专人负责现场施工安全管理。向业167、主提交施工专职人员的名单和简历。1安全管理方针及目标1.1安全管理方针：安全第一、预防为主。1.2安全管理目标：杜绝重大伤亡事故,严格控制轻伤事故频率在3以内。创建XX市“文明安全工地”2安全管理体系及管理职责2.1项目安全管理体系针对本工程的规模和特点，在整个工程施工期间，总承包方建立以项目总经理为首, 由项目副经理、安全工程师、责任工程师(责任工程师)、专业分包单位、各方面的管理人员以及施工作业队人员组成的安全管理第二节 安全管理制度1.领导安全值班制度（1）值班领导按照“一班一个月、一班一个人”，依次排好轮流值班表值班。日夜两班或三班作业时，每班都要有安全值班领导。（2）安全值班领导在交168、接班时要认真填写交班记录，将本班所做的工作、已经解决的问题和下班应当注意的事项和要继续解决的问题，认真向下班移交。（3）安全值班领导的职权：安全值班领导在值班期间，必须及时掌握本项目安全生产情况，发生违章、冒险作业现象要予以纠正，制止违章指挥、违章作业。2.个人劳动防护用品的配备、发放（1）发放劳动防护用品，必须遵循的原则是：凡是在劳动过程中有可能受到伤害或职业危害的职工，都应按规定配备劳动防护用品；根据劳动防护的需要，对不同的工种、不同劳动条件发给不同的防护用品。（2）严格按照个人防护用品的发放标准，为作业人员配备相应的个人防护品。（3）劳动防护用品的发放要建档建卡，登记造册办好领用手续，严169、格履行签字手续。3.安全生产教育和培训制度（1）制度的建立1）必须认真对职工进行安全教育，提高职工对执行国家安全生产方针、政策和遵守劳动纪律、安全操作规程、规章制度的自觉性。2）项目对当年安全教育工作制定培训计划报本公司人力资源部。项目内部培训由培训组织实施部门做好教育培训、考核记录并进行登记，相关培训记录报同级人力资源部门备案。3）建立职工的安全培训教育档案，由人力资源部门负责对安全培训教育档案进行管理。未经安全教育或考试不合格的职工，不得在施工现场从事作业或者管理活动，不得安排从事本岗位工作。4）安全教育的对象包括自有职工、实习人员、代培人员、学徒工、临时聘用人员。5）职工的安全培训教育经170、费，从项目职工教育经费中列支。（2）安全生产教育的组织实施及培训内容1）参施人员入场三级安全教育所有参施人员入场必须进行本公司、项目和班组三级安全教育。2）转场安全教育从其他现场（项目）转入本工程项目的人员必须进行至少8学时的转场安全教育，使其了解本现场、本工程安全防范特点及安全管理要求，由项目安全保证部组织实施。3）特种作业人员安全教育自有特种作业人员的培训由安全主管部门组织外送到所在地地方政府指定培训机构进行专门培训，培训合格后持证上岗。在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍须进行一次有针对性的安全技术培训，由项目安全保证部组织实施。特种作业人员取得岗位操作证后，每两年到发证部门进行171、一次复审培训，未按期复审或复审不合格者不得从事特种作业。特种作业人员每年安全技术培训内容：特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险因素、隐患和有毒有害因素及安全注意事项、防范对策；特种作业岗位的安全技术要领及个人防护用品的正确使用方法；本岗位涉及机具设备及安全防护设施的性能、作用和安全操作要求；本岗位曾发生的事故案例及经验教训。特种作业人员安全技术培训结束后组织受教育人员进行考试，70分为合格，考试卷存档项目安全保证部。4）一般工种安全技术操作规程教育施工现场的安全管理规定；工程项目施工现场安全防护技术；“三宝一器”的正确使用；本工种的安全技术操作规程。5）职业健康及应急知识教育对从事有172、尘毒、噪声等职业危害的作业人员每年要进行尘毒危害和防治知识专题教育，由项目安全部门组织实施。对应急场所工作人员进行岗位教育和防火知识、灭火知识的教育以及发生事故时的应急措施教育，确保专（兼）职应急、急救人员具备相应的应急、急救能力。由项目消防保卫主管部门组织实施。 6）项目经理和安全管理人员的安全资格培训项目经理必须经过安全培训并经考核合格后方能任职，参加本公司组织的集中培训学习。专职安全管理人员除按照建教（1991）522号文的要求，取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，参加本公司组织的集中培训学习。7)一般管理人员（包括分包及临时聘用人员）安全教育国家关于安全生173、产方针、政策和法规；中华人民共和国刑法第187条的规定；本公司及上级有关部门关于安全生产的各项规定、制度和标准；各级施工管理人员的安全生产责任制；简单的安全管理、预测和评价方面的知识；施工现场易发生事故的场所、部位的安全防护技术和管理要求；典型事故案例分析；生产指挥中应注意的安全事项。8)违章教育劳动纪律；建筑工人安全技术操作规程；国家有关安全生产的法律、法规和方针、政策；施工现场“十不准”；文明安全施工“十不准”；安全生产责任制；安全生产管理制度；安全生产奖罚规定；工伤事故案例。9)专题安全活动教育专题安全教育采用多种多样形式进行。如：安全日、安全周、安全月、百日无事故活动、安全生产学习班等174、，以组织看录像、图片展、黑板报、安全会议等形式，力求生动活泼，着重宣传党和国家的安全法律、法规及项目的文明施工、安全生产、卫生、环卫规章制度，由项目安全保证部组织实施。10)经常性安全教育工程项目主要负责人应在每周一组织项目职工、分包商进行一小时的全员参加的安全教育活动，对上周安全生产情况进行总结讲评，布置本周安全生产管理和安全防护要点。工程项目出现以下几种情况时，工程项目经理应及时安排有关部门和人员对施工工人进行安全生产教育:因故改变安全操作规程；实施重大和季节性安全技术措施；更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术、新材料；发生因工伤亡事故、机械事故、火灾、食物中毒及重大未遂事故；出现其他175、不安全因素，安全生产环境发生了变化。雨季施工和冬季施工到来前，应由项目总工、生产经理组织现场管理人员和所有施工作业人员进行有针对性的安全教育，要使现场管理人员和所有施工作业人员了解、熟悉季节性施工的安全防范要点、对策及必须遵守的相关规定与要求。第三节 确保安全生产的技术组织措施1安全施工总体要求1.1总承包商在整个合同履约期内，遵守有关安全生产的法律、法规、规范、规章和规范性文件等的要求或规定。1.2参加施工的人员，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。1.3为确保本工程安全施工须设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。1.176、4施工现场配备足够数量且符合国家标准要求的安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。1.5现场设立装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。1.6主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时36伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。1.7对现场内所有人员进行进场前安全教育，加强法律法规的收集，注重危险源识别，编制安全管理方案及应急预案。1.8所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，特殊工种必须是经过专业培训考核并颁发安全上岗证； 1.9所有进入施工现场的人员都必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，场内安全标志醒目。1.10电工、焊工、司炉工、爆177、破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。1.11正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡脚板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。1.12施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。1.13施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。1.14设置178、足够数量的合格手提灭火器。1.15设置所有机械设备包括各类电动工具和安全保护和接地装置的操作说明。1.16建立涉及明火施工的工作制度，使用明火必须取得用火证明。1.17装备良好的易燃易爆物品仓库，建立相应的使用制度。1.18所有制定或准备的任何用于本工程现场安全生产的手段、措施、方法和程序需报监理、公司总部审核后执行。1.19在不便于人员进出的永久工程的施工区域设立紧急情况下逃生的疏散通道。2土方回填安全措施2.1土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。2.2 要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材179、料及建筑垃圾。2.3 由于回填施工车辆多，运土车在现场倒土时，要服从现场总调的安排在指定地点倾倒。基坑上下操作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。2.4 在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。2.5 每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕。扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。2.6 回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。2.7 回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。3主体施工安全防护措施3.1混凝土施工安全措施混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土180、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm；软管不得有断裂；操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振动器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。3.181、2钢筋绑扎安全措施多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。钢筋起吊必须捆绑牢固，吊勾下方不得站人。绑扎2米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。绑扎挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢182、固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。3.3模板施工安全措施柱模吊装时，应采用吊钩和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方可摘除吊钩。墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向背后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。支设柱183、模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内。模板拆除应经责任工程师同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应带安全带。拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。五级以上大风，应停止模板的吊运作业。3.4临边洞口、交叉高处作业防护施工中对“四口、五临边”及高处作业的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架184、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等安排专人随时检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。楼板、屋面、阳台等临边防护：建筑物地上结构每层临边四周，未砌筑、安装维护结构时，紧贴柱边搭设防护栏杆高1.5m，立杆间距1500mm，设置三道水平杆内挂密目网，下设200mm高竹夹板挡脚板，栏杆上刷红白油漆间隔300mm。屋面防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1500mm，下杆离地高度为200mm，横杆长度大于2000mm时，必须加设栏杆柱。栏身立挂密目安全网。详见图8-3-1楼板、屋面、阳台等临边防护通道口防护：建筑物出入口（两个）必须搭185、设长宽高645m的防护棚，棚顶应满铺50mm厚的脚手板上挂大眼安全网，两侧应沿栏杆架满挂密目安全网封闭。图8-3-1楼板、屋面、阳台等临边防护示意图在现场施工人员流动密集的地方设置防护棚，用483.5的钢管搭设高5m、宽4m的防护棚，棚身立面挂设密目安全网，棚顶满铺脚手板，用铅丝绑牢，通道两侧密目安全网封闭。防护棚上部严禁堆放材料。详见图8-3-2。楼板预留洞口防护：当洞口短边尺寸在250mm500mm时，用竹夹板覆盖，洞口边长在5001500mm时，如无贯穿于混凝土板内的钢筋网时，用坚实盖板盖住，盖板与结构间采用8铅丝或6.5钢筋固定。详见图8-3-3、4。若遇1.5m1.5m以下孔洞：进行186、盖板及防挪动、移位措施；若遇1.5m1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆高1.2m，第一道横杆距地300mm，外侧采用密目安全网封闭，中间支挂水平安全网，结构施工中后浇带处加固定盖板防护。详见图8-3-5。图8-3-2 安全通道防护棚示意图图8-3-3 500mm以下洞口防护图8-3-5 1500以上洞口防护电梯井口防护：电梯井口及管道井设高度不低于1.5m的钢筋防护门，还应在电梯井内每隔两层（高度不超过10m）设置一道水平安全网，安全网应封闭严密，网内无杂物，网与井壁间隙不大于10cm。不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。电梯安装施工时，土建在井道内搭设通高操作架立杆间距1.5m，横杆间距187、0.8m，步距1.5m。楼梯边防护：设防护栏杆三道，高度1.5m，第一道横杆距地200mm，下方设200mm高挡脚板，立杆间距1.2m，栏身立挂密目安全网。楼梯踏步及休息平台处，必须设防护栏杆高1.5m。垂直方向交叉作业防护：首层设置高6m、宽4.8m、长6m防护通道，防护棚上满铺50mm脚手板。高空作业防护：高空作业时有悬挂安全带的设施，并设操作平台，人员上下设通道。3.5室外电梯防护栏杆设置在外用电梯与结构之间设置双立杆式钢管脚手架拉接，在每层楼面及梁底加设水平斜撑，每三层架子分别在两边用1根11(619)mm钢丝绳与上层框架边梁拉结卸荷。外用电梯入口处用钢管搭设4m5.5 m5.5m防护188、棚，防护棚顶面满铺脚手板，在脚手板上1000mm高处设置一层大孔安全兜网,侧面满挂密目网封闭。电梯笼进入楼层通道的安全防护门用16钢筋焊制，防护门采用配重式。3.6主体结构施工外墙水平安全防护在首层顶板位置搭设6m宽水平安全兜网（大眼网和密目网各一道，采用钢管间距4m支撑，钢管端部挂3分钢丝绳固定安全网。首层以上每隔4层搭设一道3m宽宽水平安全兜网（大眼网）。3.7高处作业中所用的物料，均应堆放平稳。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。3.8因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 电梯井道安全防189、护 楼梯间安全防护电梯入口安全防护门3.9施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。4内、外装修施工安全防护措施4.1内装修抹灰工程安全防护1）墙面抹灰的高度超过1.5m时，要搭设马凳或操作平台，大面墙抹灰时，要搭设脚手架，高处作业人员要系挂安全带。2）提拉灰斗的绳索要结实牢固，严防绳索断裂坠落伤人。3）施工作业中要尽可能避免交叉作业，抹灰人员不要在同一垂直面上工作。4.2外墙施工每天由班组长对职工进行班前安全生产交底，上岗检查每个人的劳动防护情况，机械安全设置是否完好有效等，并做好班前安全快会记录。及时发现问题，及时整改，做好安全检查整改记录。用电190、设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程要求，并由专职电工负责安装，严禁任意乱拉接电。使用电焊机，必须由专业电焊工操作，且必须配备专用有效的消防器材。高处作业，应使用接灰斗，严禁焊渣飞溅。所有的用电设备、工具必须配有漏电保护器。所使用的吊篮、提升设备应有专项施工方案和计算书。5脚手架安全措施5.1落地式脚手架基础应平整夯实，并有排水措施，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。5.2脚手架底部必须垫不小于5cm15cm200cm的通板，内外立杆加绑扫地杆。5.3落地式脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。5.4脚手架的操作面必191、须满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于30cm。5.5凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。从事架子工种的人员，必须定期进行体检。5.6脚手架搭设前，必须制定施工方案和进行技术交底。班组长和安全员应对施工现场环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开使操作。5.7遇有恶劣气候（如5级以上风、高温、暴雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。5.8架子拆除应由上而192、下进行，按层按步拆除，先清理架上杂物。5.9拆除途中不得换人，如更换人员必须重新进行安全交底。5.10拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格堆放整齐。严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。7群塔作业安全防护措施7.1群塔警示设施每台塔吊吊臂及平衡臂端部、塔顶必须有红色小旗、红色警示灯为白天和夜晚施工提供警示；信号指挥工具统一使用对讲机，调整好并锁定频道，信号指挥人员必须穿带明显标志；夜晚施工必须在塔吊上安装足够的照明设施，在结构施工作业面的每一流水段内设置一盏标志警示灯，以区分不同作业部位，提高工作效率。7.2群塔运行原则 低塔让高塔。低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。193、 后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。 动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。 轻车让重车。在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。 塔机在运行中，各条件同时存在时，必须按以上排序原则执行。7.3信号指挥人员的指挥要求每台塔吊每班作业，应保证有上、下各一名指挥工对所属塔吊进行指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。 指挥工具采用对讲机194、,指挥人员尽量采用普通话,指挥语言应规范，防止发生指挥错误。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。 信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。 指挥人员必须用对讲机口齿清楚、简明果断指挥，对盲区应随时观察吊卸物前后左右有无障碍情况，并能及时排除。指挥人员发现有另外塔机在自己所辖作业区吊、卸时，不得强行指挥自己所辖的塔机就位吊、卸，否则，应承担塔机相碰撞事件的195、直接责任。司机发现有另外塔机在自己所辖区域作业时，有权拒绝指挥人员的指挥。要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。 在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳及索具进行全面检查，严禁使用不合格的绳索。 特殊构件或设备，应编制专门的起吊方案，起吊作业根据起吊方案进行。 7.4塔吊司机安全作业要求每台塔吊必须有专人指挥，尽量不在同一区域作业。操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证作业。严禁酒后作业，严格遵守“十不吊”的规程，六级风及以上时不准吊卸物品。塔吊司机在吊、卸物品前，均需用电铃提醒指挥工或对方司机。塔吊交叉作业时，会造成吊索与吊索、196、吊臂与塔身、吊索与吊臂、吊物与吊臂、平衡臂等间的相互碰撞，因此应尽量错开相交机会。塔吊确需交叉作业时，各自所吊物品均应回车至吊臂根部，并将吊物提升至最高点，错开后，再向外移动水平小车。司机发现有另外塔机在自己所辖区域作业时，有权拒绝指挥人员的指挥。必须确保塔吊所有安全装置齐全、灵敏有效，如发现失灵现象，立即进行修复或更换。7.5现场管理人员责任现场管理人员应遵循安全生产、预防第一的原则，科学管理不违章指挥。根据现场具体情况，大力开展安全教育与培训工作，不断提高作业人员安全生产意识，监督做好安全技术交底和安全监督检查工作。做好塔吊安全运行的协调工作，在进度与安全发生冲突时，一切服从于安全。各段工197、长在安排作业前应提前进行协调，尽量不让两台塔吊同时在同一区域内作业。8外用电梯施工机械安全措施8.2外用电梯安全措施及操作规程外用电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚。外用电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身及挡脚板并用立网封闭外，进出口处再设置常闭型的防护门。当梯笼运行到那一层站时，该层站的防护门方可开启。外用电梯司机须经正式培训考核并取得合格证书。电梯每班首次作业前，应检查试验各限位装置、梯笼门等处的连锁装置是否良好，各层站台口门是否关闭，并进行空车升降试验和测定制动器的效能。严禁超载运行。9施工现场交通安全组织措施本工程施工时198、，项目总经理部将以项目安全经理为首主抓安全保护，制定场界安全、交通安全、施工安全措施、防止发生安全伤害事故。9.1场内道路遇降雪天气，安排专人对工地周围的道路实施清扫。昼间降雪的，负责随时清扫，夜间降雪的，在次日10时前清扫干净。清除的冰雪，整齐堆放在不妨碍交通的向阳处所，保证道路上车辆和行人安全通行。9.2进场道路对进场的主要施工道路进行维护，遇降雪天气，安排专人对进场道路及场外50m道路实施清扫，防止路上结冰。清除的冰雪，不得堆积在基坑边或道路两侧。10职业健康安全管理措施10.1参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作。10.2机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得单199、独操作。10.3凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。10.4电、气焊的特殊工种以及淋制石灰人员，应注意对施工人员健康劳动保护设备配置齐全，注意防火防爆。第四节 施工现场临时用电管理现场施工临时用电的设计、安装、施工、防护、维护及使用必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005），确保临时用电的安全运行。1配电线路：1.1供电系统采用TN-S系统, 电缆经计算选择1.2电线、电缆的敷设要求：电缆埋地敷设深度应在冻土层下，在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖进行保护。埋地电缆路径设方位标志；线路过道路时穿钢管埋地200、保护,钢管两端打喇叭口各出路1米，距地埋深应在冻土层下。保护管截面应大于电缆截面的60；所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌；二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内，电缆全部敷设后用细砂填满。有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖；对于不固定的室外用电设备，采用YCW型电缆，采用临时固定或架空的方式敷设，用后需及时拆除，架空弧垂高度距地不低于2.5m；对于较为固定的室内用电设备（如木工房等用电设备），均采用设开关箱就地控制；进行室内装修时，电缆线路采用埋地方式引入，沿电气竖井敷设，每层固定一次。1.3对靠近施工现场的外电路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。2配电箱开关箱2.1配电箱设置：配电系统设置总201、配电柜、分配电箱、开关箱，实行三级配电。2.2电器装置的选择开关箱做到一机、一箱、一闸、一漏电保护，而且所有电气产品必须选用合格产品。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。因为二级配电箱与三级箱的距离不得超过30米；三级箱与它所控制的电气设备相距不得超过米。受现场实际场地所限，不能一次敷设到位的配电箱应将相应部分电缆作适当预留盘于箱下（依实际需求预留）。三级箱及以下均由分包负责，应在合同中明确。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。2.202、3按两级保护的要求，选用合格容量合质量要求的漏电保护器：总配电箱设总断路器，总断路器采用分断时具有可见分断点的断路器；在各分路设置分路漏电保护器，漏电保护器具备短路、过载、漏电保护功能，额定漏电动作电流为0.1。分配电箱装设总断路器、分路断路器，断路器采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。3接地保护装置3.1接地（零）保护系统的设计施工：配电室采用404的镀锌扁钢和直径50mm的镀锌钢管制做一组重复接地，接地电阻R4。在配电室以下工作零线（N）和保护零线（PE）分开使用，不得混淆，禁止利用大地作工作零203、线或保护零线；施工现场临时用电器具的金属外壳及配电箱体、箱架、护栏等均可靠接零，即：与PE线可靠连接；与用电设备连接的PE线截面不得小于工作零线，PE线与相线的导线截面关系为：10 mm2及以下：相线与PE-N线截面相同。16 mm2及以上：PE. N线是相线截面的1/2。塔吊、脚手架、外用电梯各单独敷设防雷接地极，设断接卡子，电阻不大于4欧姆。各支路末端作重复接地电阻不大于4欧姆。塔吊、电梯加装避雷针，针长为12米。3.2接地保护装置设置要求：施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。现场施工电箱内贴本箱系统图, 箱门均应配锁, 坚持配电用途一致, 不得乱接乱拉。电气设备和线路必须绝缘良好，各204、种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。操作人员应掌握一般安全用电知识。操作电器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。防雷接地与保护接零系统按技术规范标准施工，并每季度对接地电阻进行测试，达到合格标准，做好记录。第五节 确保文明施工、环境保护的技术组织措施1环境管理目标杜绝环境污染，美化施工周边环境，加强绿化工作，创建“花园式工地”。2环境管理体系按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业及人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。成立工地文明及环境保护施工领导小组：组长：项目总经理副组长：项目副经理、项目205、总工组员：各责任工程师、各作业队队长项目总经理项目副经理项目总工程师各分包专业队项目工程计划部各作业班组环境管理领导小组管理者代表环境管理体系框图见图8-5-1。图8-5-1 环境管理体系框图3环境管理职责3.1项目总经理-是本项目环境和职业健康安全管理第一责任人，并为实施、控制和改进环境和职业健康安全管理体系提供必要的资源保障；-每月组织一次对场区绿色环境保护进行检查制度；-将场区内绿色环境保护情况在周报中反应。3.2项目副经理-协助项目总经理、书记贯彻实施环境和职业健康安全方针、目标；-检查落实现场材料堆放，库房管理制度并有书面记录可以备查。-检查落实环境保护施工制度并有书面记录可以备查。206、-检查落实现场场容卫生管理制度并有书面记录可以备查。-检查落实定期对职工进行环保法规知识培训及工人入场后的环保教育制度并有书面记录可以备查。3.3项目总工-对环境和职业健康安全管理负技术责任；-组织贯彻技术规程、施工规范、环境和安全标准，负责企业的科技进步、技术管理工作；-主持编制、审定本项目的环境管理措施方案、纠正与预防措施。3.5工程技术部-负责办公区、生活区废弃物、废水的处理工作；-负责卫生防疫工作；-负责办公设备的配置个管理；-负责档案的收集、整理、编目、归档、保管查阅和处理工作，并按规定向本公司档案室移交。3.6各分包专业队、各作业班组-每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘；-木工棚、207、露天仓库或封闭仓库地面均采用水泥方砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘；-增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识，尽量减少人为的大声喧哗；-专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责；-每天设专人进行垃圾分类和随时清运消纳，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘；-现场区域在施工过程中要做到工完清场。4确保环境保护的技术组织措施4.1降低噪音措施根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排分项工程施工时间。夜间所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职208、工的环保教育，防止不必要的噪音产生。4.2现场污水排放措施施工现场临建阶段，统一规划排水管线，排水沟、排水设施通畅。运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。现场设置专用的油漆油料库，其储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏污染地下水和环境。4.3垃圾处理措施施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，在现场设密闭垃圾站，还设置施工垃圾分拣站和危险废弃物回收站。施工垃圾、生活垃圾分类存放，并在各楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱，根据垃圾数量随时清运消纳。运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。209、现场区域在施工过程中要做到工完清场，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。在清理施工垃圾时应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁凌空抛撒造成扬尘。在施工期间，存放并处理好机械设备和多余的材料，并及时清运废料、垃圾和不再需要的临时物品，清运时适量洒水减少扬尘。4.4限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足施工照明要求又不刺眼的新型灯具，或采用措施使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区居民休息。4.5施工现场卫生防疫措施施工现场责任区分片包干、挂牌标识，个人岗位责任制健全，保洁、安全、防火等措施明确有效。工地大门两侧街道随时清扫、保洁，为保证该路段清洁干净，将安排专职保洁员负210、责保洁，由项目书记为主管。办公区要作到整齐、美观、窗明地净，及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所，严禁随地倾倒污水污物。保持室内空气流通、清新。严格遵守XX市政府有预防“传染病”的相关规定，为施工现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件并获得必要的许可证，保证工人的身体健康和防止任何传染病。在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，准备至少两套担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。注意对疾病的预防工作，现场工人、办公室工作人员注意个人卫生，保持环境卫生和公用器材清洁，保持室内的空气流动，经常开窗通风。4.6使用环保产品严格执行国家颁布的民用建筑工程室内环境污染控211、制规范，并对严格保证使用的工程材料满足国家标准要求。本工程所使用的无机非金属建筑材料，包括砂、石、砖、水泥、混凝土、预制构件和新型墙体材料等，其放射性指标限量应符合有关规定要求。本工程所使用的无机非金属装修材料，包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等，进行分类时，其放射性指标限量应符合有关规定要求。人造木板及饰面人造木板，应根据游离甲醛含量或游离甲醛释放量限量划分为E1类和E2类。当采用环境测试舱法测定游离甲醛释放量，并依此对人造木板进行分类时，其限量应符合有关规定要求；当采用穿孔法测定游离甲醛含量，并依此对人造木板进行分类时，其限量应符合有关规定要求。同时承诺，不在本工程中用含铅油漆、易212、碎石棉、多氯聚苯，多组份聚氨酯等国家和XX市政府明令禁止的材料。5扬尘治理措施5.1施工现场周围设置硬质围挡。5.2为降低施工现场扬尘发生和现浇混凝土对地面的污染，施工现场主要道路采用150mm厚C20混凝土硬化，每天设专人用洒水车随时进行洒水压尘。5.3木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用水泥方砖干铺，并做到每天清扫，经常洒水降尘。5.4运送渣土的车辆要进行覆盖；工地出口要设置洗车槽；运输车辆驶出施工现场要将车轮和槽帮冲洗干净。洗车槽平面尺寸为宽5m长0.8m。5.5脱模剂必须定点放置，严禁出现溢漏现象。脱模剂应符合环保要求。5.6禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。5.7在永久213、性工程中和临时工程中，不采用政府虽未明令禁止但会给周边居民或使用人带来不适感觉的任何材料和添加剂。所有施工材料必须使用符合环保要求的材料。洗车槽示意图6确保文明施工的技术组织措施6.1文明施工管理目标本工程文明施工管理目标：确保“XX市安全文明工地”。6.2总包单位文明施工管理责任制及分工本公司文明施工领导小组-领导本公司企业形象的策划安排、组织协调、督促检查、验收申报和企业形象工作人员的学习培训；-将企业形象创优工作作为日常工作重要内容；-明确列出对企业形象创优（或达标）的目标要求、考核标准、经费来源，以及在经济上的奖励、惩罚的相应条件。工程部-负责施工现场企业形象实施管理工作；-按施工现场214、企业形象管理程序的要求，建立、健全本项目实施企业的创优档案，建立工作台账及相关资料的收集、整理、保存；-会同政工部做好对本项目企业形象工作的策划、实施、维护、督促检查和验收申报工作。6.3现场形象设计本方案根据总部文明施工手册和XX市的具体规定和要求，结合本工程具体情况，制定施工现场设计方案。企业标志、名称：在现场出入的大门，设立一个名板，上书工程、业主、设计单位、监理公司等名称，名板的样式和尺寸、设立的位置和内容要经过业主和监理工程师的审批。名板的文字由优等绘制人员书写。为保证名板的清晰整洁，在工程进行期间不时重新油漆及书写名板。工程上不设置无业主批准的其他告示（业主的另外要求除外）。工程完215、成后，拆除名板及修复所有受影响的地方。临建门前设立旗杆三根，分别挂国旗、业主旗帜、总承包单位旗帜；一图六板；导向牌1个；工程铭牌、办公室门牌，以上材料均用不锈钢材料。工地大门、围墙：工地大门采用钢质材料制作，规格、色彩、文字组合按统一标准执行；工地设置封闭围墙，地下施工阶段采用钢质彩钢板围墙，局部采用砖砌围墙；地上施工阶段采用砖砌围墙，围墙高度2.0m。标牌：在现场大门内侧明显处设施工标牌，内容为：工程名称、建筑面积,建设、设计、施工、监理、工地负责人、开工日期、竣工日期等。现场入口处显著位置设置“一图六板”，内容包括现场施工总平面图、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制216、度和主要参建单位名称和工程概况等说明。安全警示标志牌：在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。现场防火：消防器材配置合理，符合消防要求。6.4现场场容管理 按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员执行岗位责任制具体规定。 操作地点和周围必须清洁整齐，做到工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除，落地灰应回收过筛使用。建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸。施工现场不乱堆垃圾和余物，每天两次定时清理垃圾和运走现场废弃的物品、垃圾，并对分包商垃圾的堆放、清217、理及时督促及监督；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。施工现场场地按照XX市文明安全工地的标准执行，工地地面进行硬化处理，并保证道路坚实畅通，排水沟、排水设施通畅，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土，并对现场进行绿化。现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。保持工地卫生、整洁，施工期间的安全措施，每天派专人打扫清洁整个工地、建筑物、临时厕所等，使整个工地保持清洁卫生，符合业主和政府当局的要求。6.6现场机械管理 现场使用的机械设备按总平面图设计要求布置，临时使用的机械设备应根据当时场内情况，确定合理的布置方案。加强机械设备的保养维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护218、措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境清洁。保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程挂牌制。施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况。6.7现场料具管理（材料堆放） 施工所需的材料和工具，根据施工进度有计划地安排加工和进场。 材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的装运机械和装卸方法，保证材料、成品、半成品完好。 材料、构件、料具等的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求，挂牌标识，注明材料名称、品种、规格数量、检验状态和管理责任人。 各219、种散料（水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料）堆放必须保证有合适的容器、包装，应密闭存放或采取覆盖措施。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放，根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。 做好限额领料，防止施工中浪费现象，减少物耗。加强边角余料的收集和堆放管理。根据使用情况做好料具的清退和转场。易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。6.8临建设施施工现场的围护要符合政府建设行政主管部门、业主关于文明安全施工规定的临时围墙和其他安全围护；临时围墙应按最高的标准进行日常维护，并在工程进度需要时进行必要的改造。临时围墙和围护在外观上必须达到高度的一致和和谐，围墙的表面要进行处理并刷上防水涂料或油漆，围墙颜色、图220、案和标语要经过业主和监理工程师的审批；并可按业主的要求，在现场围墙上指定的位置以恰当的方式制作业主的形象标识和宣传标语。围墙和大门表面维护要定期修补和重新刷漆。围墙和出入大门安装照明，照明应满足现场安全保卫和美观的要求。工地围墙内的临建外部形象：房檐、墙体、门窗及框、护栏等的颜色按规定执行。办公用房室内装修应美观大方。设置和维修供男女工人使用的临时卫生厕所，每天专人打扫清洁，并在不需要时及时拆除并修复受影响的地方。6.9现场办公室、仓库设施在经业主和监理工程师同意的位大小、外形及结构、位置，搭设和维护现场临时办公室，并在工程完工时拆除和恢复地表原状。现场办公室内设置必要的办公家具，配备复印机及221、通讯设备等。工地办公室、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。对施工临时污水排放系统建立符合排放标准的临时沉淀池和化粪池等。现场的仓储用地和用房属于周转性质的，为此，应加强计划协调工作，保证指定分包单位、独立承包单位进出场时间的科学和合理性，并在有关指定分包单位和独立承包单位进场前足够的时间就进场安排等协商一致。7防止扰民与民扰措施本工程进场后应提前做好沟通工作，依照ISO14000标准制定并实施相应的环保制度和措施。具体措施为：7.1本公司在长期的施工过程中，总结了一个“真心换位法”：将心比心，用心贴心，以心换心。通过换位思考，注意从周边居民的位置出发来预测可能出现的问题。做到“接待来访态222、度热情，面对怨气、火气态度温和。宣传政策透一点，上门走访谈心多一点，见到困难主动帮一点”。项目总经理部一驻进现场，便设立文明施工办公室，把办公电话向周边居民公布，接受周边居民对我们文明施工的监督。把居民群众的意见和呼声作为思想政治工作的“第一信号”。工程还未开工，施工人员就到居民家中走访，听取大家的意见。作业工人进场的第一课就是文明施工不扰民的教育，把出现的扰民及民扰所带来的施工影响因素消除于萌芽状态中。7.2根据施工特点，制定针对性强的文明施工制度，以创造一个良好施工环境为目的从安全、消音、隔音措施、现场保洁等方面制定专门防护和环保措施。7.3最大限度地降低噪声，认真执行文明施工管理规定，杜223、绝人为噪声，除特殊情况外尽量不安排夜间施工。7.4在政府组织的政治性活动期间停止一切产生噪音的施工。7.5严格遵守政府部门和环保部门的规定，在禁止施工的时间内不进行超过国家标准噪声限制的作业。7.6在地下室和主体结构施工阶段中，由于混凝土连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向主管部门提出申请，经审查批准后方可进行混凝土浇筑。7.7在混凝土浇筑施工时，将提前以告示的形式通知周边人员，使他们有所了解，并求得他们的谅解，融洽与周边环境的关系。7.8增强渗透性，潜心构筑“道德防线”，把思想政治工作延伸到八小时之外。第八章 冬雨期施工措施为保证工程顺利进行，为尽早竣工交付使用，冬雨期施工前必须从思想224、上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬、雨期技术措施，确保冬、雨期施工质量，工期不延误。根据施工进度计划，本工程施工历经雨季、冬季。第一节 雨期施工1雨期施工管理目标1.1雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。1.2因雨季期间施工任务繁重，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。1.3雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总的要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工。2雨期225、施工准备工作2.1施工场地场地内的施工道路按5坡度进行平整，做到路面坚实平整、不颠簸、保证雨后路面不打滑、不积水、不沉陷，保证道路畅通无阻。基坑回填完毕之前，基坑四周要用页岩砖砌筑20cm高的挡水坎，防止地面水流入基坑内，护坡设施不准随意拆除，避免塌方事故的发生。2.2机电设备及材料对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。防止雨淋的材料应入库存放。在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，电气设备要有可靠接地措施。对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测（电阻值大于4欧姆），不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要226、作一次预防性试验。对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重危险的立即停工处理。现场使用的塔吊,外用电梯，设置避雷装置,并定期进行检查。2.3临建工程及其它雨期施工期间以项目副经理为首建立防洪抢险队伍，制定应急预案，做到有备无患，确保安全施工。雨季前对于临建房屋等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。3分项工程施工措施3.1钢筋工程成型钢筋堆放要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫，堆放地势高227、于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行遮盖。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。3.2模板工程模板分类分规格堆放整齐,下用木方垫架,竹胶合板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形。支模前涂刷好隔离剂的模板，下雨时用塑料布覆盖，避免隔离剂被雨水冲刷。模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。模板拼装后遇雨，浇注混凝土前应重新检查加固模板和支撑。3.3混凝土工程混凝土浇筑前及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工。浇筑混凝土时遇到下雨，立即采取措施用塑料布遮盖施，并合理留设施工缝。雨后接缝时凿掉被雨浸泡冲刷过228、的松散混凝土，继续浇筑混凝土时按施工缝处理。由于使用商品混凝土，开盘前要求商品混凝土搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，满足雨期施工要求。3.4架子工程搭设架子在雨季中，应组织有关部门进行检查，上人马道铺好木脚手板，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，定期派人清扫马道上的积泥。雨季施工期间对架子工程应安排专人巡查维修，特别下雨后地面容易下沉，应随时支垫好立杆下的垫板，防止架子悬空及下沉，确保使用安全。3.5外墙工程雨天不得进行外墙作业。外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应对已施工部位进行检查，以确认是否受损、是否需返工。对易受污染的外墙装修，要制定专门的成品保护措施229、；下班前关好门窗，防止雨水浸泡室内装修，防止门窗玻璃被风吹动发生碰撞被振碎。3.6塔吊、外用电梯塔吊、外用电梯雨天后及时检查，观察基础沉陷情况，如有沉降应立即进行处理，保证电梯使用时的安全。高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋上高空。塔吊、外用电梯接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。3.7装修材料材料进场后，及时运至库房，堆放处要垫起，码好后及时覆盖，避免受潮。第二节 冬期施工根据进度计划冬期施工项目有主体结构和砌筑工程。1技术准备1.1进入冬期施工的分部分项工程在入冬前编制冬期施工方案，方案确定后，组织项目技术管理人员学习，并向操作工人现场交底。1.2进入冬施前230、，对搅拌站进行交底，对测温保温人员和现场操作工人组织业务培训，学习工作范围内的有关工作知识，明确职责，经考核后方可上岗。1.3及时接收天气预报，安排专人进行气温观测并作记录，掌握气温变化规律，防止寒流突然袭击，以便合理选择技术措施。1.4提出冬期施工热源设备选择及计划。1.5测温人员的培训,学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。2现场准备2.1根据实际工程量，保温材料、塑料布、阻燃稻草被等要提前做好准备，要求11月初基本备齐。2.2备好冬施用的测温记录表格、温度计，燃油料要及早做好准备，做到有备无患。2.3临时用水管道采用埋地法进行保温，埋地深度不小于冻土层231、。2.4排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。2.5观察试块标养室内温度，如果达不到标养温度，及时采取措施，按要求做好保温，温控系统调试正常，具备标养条件。2.6做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。2.7现场应配备20套以上消防器材，做为防火备用，保证消防道路的畅通。3冬期施工技术管理3.1冬期施工方案管理熟悉设计图纸，对不适宜冬期施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。进入冬施前，按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底，并做好检查工作。要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。232、对已经批准的冬施方案要认真贯彻执行。如需变更，要经原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。3.2冬期施工混凝土养护测温与保温管理工作冬期施工测温管理工作1）施工现场在入冬前建立测温组织，指定专人测温,每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行测温。2）测温时间和温度值应详细记录，由技术员审阅测温记录签字后交总工审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。3）测温人员应保持与供热、保温人员的联系，如发现供热或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即向项目总工报告进行处理。4）项目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。冬期施工保温工作管理1）水源及消火栓要提前做好233、保温工作，防止受冻。2）暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。3）水泵房和操作棚应搭设好暖棚(盖)，准备好必要的取暖设备。4）严冬季节装修用外架子的迎风面要设挡风帘，特殊情况下应搭暖棚。5）混凝土运输容器要覆盖保温材料。6）装修施工应及早做好门窗、洞口、楼梯和电梯口的封闭保温。7）保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等。8）保温材料进场后应合理堆放苫盖。远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用时应及时整理凉晒。3.3冬期施工外加剂的试验与管理工作冬期施工外加剂，其技术指标应符合相应的质量标准，并有产品234、合格证。对已进场的外加剂，均须抽样试验，确认合格后方准使用。搅拌砂浆的外加剂配制与掺加应设专人，认真做好记录。3.4冬期施工试块管理冬施制做混凝土试块时应按混凝土结构工程施工及验收规范(GB 502042002)中有关规定执行。试块组数应比常温多两组，与施工部位同条件养护。一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的。3.5冬期施工混凝土质量控制本工程采用商品混凝土，对冬施混凝土质量控制主要是对商品混凝土供应商的控制。在冬施前，邀请监理单位共同去商品混凝土厂家，进行冬季施工的技术交底，并对厂家的冬季施工条件进行核235、实，确保商品混凝土质量。原材料加热温度控制1）混凝土搅拌用水的加热温度控制在60至80之间。温度超过80的水避免与水泥直接接触。2）砂子的温度宜控制在20至40之间。混凝土出机温度控制现浇混凝土采用综合蓄热法施工时，混凝土的出机(罐)温度一般不低于10。并根据其运输方式和运输距离予与调整。外加剂掺量控制外加剂进场后应先检查来料说明。掺量的允许误差应按规范要求控制。粉状外加剂应检查有无破袋，并抽检每袋装量是否准确。混凝土受冻临界强度的控制1）施工现场可建立小型试验室，进行养护与强度检验。若无条件，应将现场制做的试块及时送交中心试验室按期检验。2）按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。3）236、混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。4冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并按如下内容进行安全管理。4.1冬期施工安全教育必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。特殊工种（包括电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。每年均须重新培训考核。4.2现场安全管理现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。加强冬季劳动保护工作。做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时237、检查脚手架，防止空中坠落事故发生。4.3冬期电气安全管理在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图，现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。4.4冬期施工防爆工作乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出厂合格证。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。对不合格和不符合技术指标的压力容器要停止使用。5冬期施工消防管理5.1冬期施工应遵守消防制度要求，并按如下内容进行管理：施工现场严禁支搭易燃设施。冬期施工中不允许使用可燃保温材料。易238、燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。冬施混凝土保温使用阻燃型保温被、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。5.2电器防火管理变、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。值班室应与变配电室分开。变配电室外5m内不得存放可燃物品。5.3施工现场用火管理现场临时用火前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当日有效，用完收回。明火操作地点要有专人监护，看火人员的主要职责如下：1）清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿。 2）高层或脚手架上用火或焊接，要有石棉布防护或用239、接火盘接住火花。3）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。4）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位。确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。木工棚、库房、喷漆车间、油漆配料间内不准用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。5.4消防器材与设备的管理：定期检查各类消防器材，保持灵敏有效。6各分项工程施工措施6.1钢筋工程在负温环境下，钢筋的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加。为保证施工质量，采取如下措施：钢筋冷拉钢筋在负温环境下冷拉，温度不低于-20，冷拉时可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。采用控制应240、力方法冷拉钢筋时，级钢筋控制应力为310N/mm2，最大冷拉率为10.0%。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。钢筋冷弯严冬施工期间,当环境温度低于-20时，级钢筋不进行冷弯操作。6.2模板工程冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。墙柱模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5MPa）并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防出现温差裂缝。墙柱模板外侧挂满草帘或模板后嵌入50厚聚苯板保温。冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一241、定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。6.3混凝土工程在初冬、严冬、初春阶段要及时调整配合比，严格按冬施混凝土配合比搅拌混凝土。冬期施工中，对混凝土的强度控制，以采取早强措施为主，要认真执行配合比，要严格检查控制混凝土原材料及外加剂的质量。混凝土的运输和浇筑1）混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均应进行热工计算；出罐车时混凝土温度不得低于10，入模时混凝土的温度不得低于5。2）浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。242、3）混凝土的浇筑连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序，并随浇随用黑塑料布、阻燃保温被覆盖，防止混凝土过早受冻和形成冷缝。混凝土的养护冬施混凝土考虑大钢模板外加贴50厚（容重18公斤/立方米）聚苯板，顶板混凝土覆盖一层塑料布和两层阻燃稻草被保温，外架周边一圈5m宽彩条布、一层阻燃稻草被；框架柱拆模后采用外包一层塑料布加20mm厚海绵保温被，墙体及其它柱拆模后挂裹一层阻燃稻草被。1）冬施混凝土采用综合蓄热法养护：即混凝土配比中加入适当的抗冻外加剂，并利用混凝土的热量及水泥水化释放出来的热量，通过适当的保温材料覆盖，防止热量过快散失，延缓混凝土的冷却速度，保证混凝243、土能在正温环境下达到预期强度。2）板混凝土浇筑完后，先用黑塑料布覆盖于混凝土表面，再用2层阻燃稻草被覆盖于黑塑料布之上；竖向结构要挂阻燃稻草被，并用铅丝扎牢，黑塑料布要有一定的搭接长度（300mm）且接头要相互错开。3）冬期施工，严格监测混凝土的强度。本工程采用测试同条件试块的方法控制保温的拆除时间。混凝土强度达到临界强度，再通知拆除保温。混凝土冬期施工测温混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合表9-2-1规定。表9-2-1 冬期施工测温的项目及次数测温项目测温次数测温时间大气温度每昼夜4次每6h一次工作环境温度每昼夜4次每6h一次混凝土出罐温度每工作班4次混凝土入模温度每工作班4次混凝土养护混244、凝土浇筑完2h测第一次，待混凝土达到临界强度以后每隔6h测一次。6.4砌筑施工冬期施工所用材料应符合下列规定：加气混凝土砌块、普通砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等。砌体不得遭水浸冻。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌合砂浆时，采用电加热法加热水，温度不得超过80，砂浆稠度宜较常温适当增大。砂子采用进行封闭处理，避免有冰雪块，影响施工质量。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0时，按冬期施工规定执行。冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保245、护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。掺外加剂砌筑时砂浆温度不应低于5。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，测246、试检验28d的砂浆强度。外加剂的使用按有关说明书及规范执行。第九章 成品保护方案第一节 成品保护制度为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。1分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。2交接检查由责任工程师组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由责任工程师负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。3分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组247、负责。4建立严格的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；第二节 分项工程成品保护措施1施工场区内1.1放线定位的控制桩应做出明显醒目的标志，并用混凝土做好保护，不得覆盖、碰压。1.2在基础施工阶段和雨季施工时，加强对现场的供水线路排布和排水系统的检查和管理，避免接头跑水、渗漏现象出现，防止对造成不良影响。2钢筋工程2.1钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫垫木并码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。2.2钢筋在安装、吊运过程中防止变形，墙、柱钢筋绑扎搭设架子。钢筋进行穿插时，保护已绑扎完的钢筋成品质248、量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。2.3钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。2.4在混凝土浇筑过程中设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。3模板工程3.1模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。3.2模板安装轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可随意拆除造成松动。3.3安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。3.4模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。4混凝土工程4.1混凝土初249、凝后及未达到规定的强度值之前，严禁上人行走及践踏。梁板表面压光时应铺设木板作操作面，混凝土终凝后方可进行覆盖和浇水养护。在强度达到1.2MPa后方可上人进行上一层的钢筋绑扎及支模施工。4.2侧模拆除时的混凝土强度，应能保证其表面棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计或规范规定。模板拆除应采用工具谨慎拆除。防止损伤混凝土构件，模板应刷好隔离剂避免造成粘连和污染表面。4.3底板施工时妥善保护基础四周外露的防水层，在防水层上覆盖塑料薄膜并压砖，以免被钢筋碰破损坏。4.4混凝土拆模后应加强保护，墙角、柱角使用木板进行包裹，楼梯踏步铺垫木板，柱子侧立面覆盖塑料薄膜防止污染。在楼层内运输材250、料要小心而行，防止碰撞损伤墙柱。4.5楼梯踏步模板拆除后，要用竹夹板对踏步阳角进行保护。所有墙柱阳角采用50宽塑料条2m高保护。5砌筑工程5.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好和各房间的用量，分别码放整齐。5.2墙体拉接筋、各种预埋件、暖卫、电气管线均应注意保护，不得任意拆改或损坏。5.3砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不应剔凿而损坏砌体的完整性。5.4砌筑施工应及时清除落地砂浆，做到工完场清。5.5塔吊吊运材料、室内倒运材料、拆除施工架时，注意保护墙体及门窗口角。6墙面工程6.1抹灰抹灰前门窗框与墙连接处缝隙嵌塞密实，门口钉设铁皮或木板保护。清洗残留在门窗框上的砂251、浆，在门窗框粘贴保护膜。拆除脚手架或搬运东西时，要防止损坏已抹好的墙面，材料要轻拆轻放码放整齐，对边角处应钉木板保护。7楼地面工程7.1施工前，合理计划施工顺序及施工区段，对施工部位采取必要的封闭、拦挡措施，直至达到规定强度，方可拆除围挡。7.2避免砂浆、混凝土溅到已完成的墙面上，如溅上后要及时清理。7.3运输材料时注意不得碰撞门口及墙，保护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等，不得碰坏、堵塞。第十章 消防保卫及综合治理措施第一节 组织机构根据工程的特点制定并实施严格的消防保卫管理制度，成立由项目主要负责人担任组长的保卫工作领导小组、消防领导小组和消防队，宣传消防保卫基本知识、法律法规和进行基本操作252、培训；消防保卫工作管理制度应满足相关法律法规和政府消防管理机构的要求。组织机构：1成立消防领导小组：项目总经理任组长，项目副经理和项目专职消防员任副组长，由各施工段责任工程师、作业队队长、安全员组成。2项目成立保卫工作领导小组，以项目总经理为组长，项目项目副经理及项目书记为副组长，各施工段责任工程师、作业队队长、现场保安员。3建立严格的消防管理制度，遵守国家及XX市施工现场消防工作的规定。第二节 消防设施及消防管理措施1消防设施配备1.1现场设两个水箱，每个水箱有效容积采用18m3。1.2现场周边每隔50m设一消防栓，每个消防栓设3个消防龙头。1.3现场办公室每层设3个灭火器。1.4现场每个区253、域设一固定的消防架，架上各放置灭火器8个。1.5现场材料库房设灭火器5个。2消防管理2.1机电设备使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施、确保安全，禁止违章作业。 电气设备和线路必须绝缘良好，遇有破损、老化的电线必须更换。电线应远离易燃、易爆物等危险物品。 各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。 遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶与乙炔气瓶应保证安全使用并严防沾染油脂。2.2 油漆、易燃物各类油漆或其它易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与254、其它材料混放。易燃材料的使用做好登记和现场防范管理。施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料；禁止在工程内使用石油气钢瓶、乙炔发生器作业。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离；库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；未用完的料桶应存放原处，不准到处乱放。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟；在室内和地下室防水、油漆施工时，通风应良好，严禁吸烟，防止燃烧伤人。2.3 焊接工程焊接工件或切割铁件时，应有255、石棉挡板等隔热措施；在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。钢结构施工时，要注意电焊作业和现场照明设备，进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后方可离开。气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定；氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。2.4防水作业防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业、明火作业；防水施工时，现场要配备灭火器。2.5可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应256、专库储存。化学易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除；2.6明火作业 施工作业用火必须经安全部门审批，领取用火证，方可作业。 施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在限定地点和时间内有效；具有火灾危险的场所禁止动用明火。 使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材；施工现场内严禁吸烟。 现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续；并配备看火人员，看火人员在焊接过程中不准离开岗位；。 施工现场内严禁吸烟；冬期施工选用非燃烧材料257、保温，并清除易燃物。2.7临时消防在施工中的永久和临时工程设立必要的临时消防和紧急疏散设施，包括临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火斧、灭火铲、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房和紧随工作面不超过一层的临时疏散楼梯。临时消防系统和配置要经过业主和监理工程师消防管理机构的审批和验收；还要获得政府消防管理机构的临时消防证书。所有的临时消防设施在工程完工时和永久性消防系统投入使用后从现场拆除。第三节 治安保卫措施为加强施工现场保卫工作，根据XX市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，特制定本工程的保卫工作方案。在现场安排24小时保安，保安人员足够数量且训练有素，配258、备保安设备。1.制定并实施严格的现场出入制度并报业主审批。1.1制定车辆的出入审批制度并由指定的专人负责管理；1.2人员出入现场执行出入证管理制度，出入证由经过业主批准的格式印刷，并加盖印章和做塑封，防止伪造。1.3为与本工程有关的各方人员，包括工人，准备每人两张出入证，其中一张做空白备用。1.4工地设门卫值班室，由若干名保安员昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记,控制人员、材料和设备等的进出场，防止现场材料、设备或其他任何物品被盗，防止未经批准的任何人进入现场，禁止任何现场内的打架斗殴事件等。夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。2.加强对劳务259、分包人员的管理，定期进行思想教育，把事故消灭在萌芽状态。3.每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。4.施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定的分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。5施工现场设立门卫和建立巡逻护场制度，保安保卫不仅在现场出入大门控制，还不规律的对现场周边和全现场进行保安巡逻。护场守卫人员要佩带值勤标志。6加强成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。7为了维护社会治安，加强现场保卫工作，每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：加强职工的政治思想教育，在施工现场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员按规定做好值班记录。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。