1、再生水厂除臭工程钢结构及防腐、玻璃风管安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据41.1施工规范、行业及地方标准41.2 编制范围5第2章 工程概况62.1 地理位置62.2 工程简介62.3 周边环境62.4 工程地质与水文地质条件72.5 图纸72.6 工程特点及难点7第3章 施工部署83.1 施工总体目标83.2 项目组织体系83.3 施工部署原则93.4 施工机械组织103.4 施工总进度计划113.5 施工平面布置12第4章 与业主监理、设计、水厂配合措施174.1与2、业主监理的配合措施174.2与设计单位的配合措施174.3与水厂的配合措施17第5章 钢结构及防腐施工方案195.1 施工测量195.2测量工具及人员编制195.3氧化沟加盖安装钢结构施工方案195.4厌氧池钢支撑与脱水机房安装215.5现场人员及设备配备225.6主要施工人员安排235.7防腐蚀工程施工做法25第6章 玻璃风管制作安装施工方案276.1 制作工艺276.2管材及相关配件的使用寿命306.3风口阀施工方案30第7章 市政配套与土建工程施工方案327.1 施工测量327.2测量工具327.3专业管道概况327.4 基坑土方347.5钢筋工程方案357.6混凝土工程方案367.7 3、模板工程方案387.8回填土施工397.9雨污水管道安装、检查井砌筑397.10 中水管道（焊接钢管）安装417.11本工程的特点和难点42第8章 机电安装施工方案438.1机电工程概况438.2 工程目标438.3 电气系统施工方案438.4. 动力设备接线及试转448.5. 电机试运转步骤与要求448.6. 照明线路及灯具安装458.7. 防雷与接地安装458.8. 设备安装施工方案468.9.泵类的负荷联动试车顺序为48第9章 专业施工措施499.1钢结构浮桥499.2.通风安装吊篮509.3.玻璃钢盖板安装平台图52第10章 有毒有害气体预防措施及有限空间作业安全措施5310.1 有限4、空间作业措施5310.2安全技术要求5310.3电气设备与照明安全5410.4机械设备安全5410.5区域警戒与消防54第11章 雨季施工措施5611.1、雨季施工工作内容5611.2、组织机构5611.3、施工准备5611.4雨季施工技术措施5711.5雨季施工管理措施5911.6雨季施工注意事项59第12章 安全目标与保证措施6112.1引用标准6112.2安全目标6112.3作业现场的安全管理6212.4安全教育6312.5安全生产要求6312.6职业健康安全绩效的监测6712.7绩效检查，纠正措施6812.8安全预案68第13章 文明施工及环境保护措施7113.1文明施工方案7113.5、2创建文明工地施工措施7113.3施工现场环境保护措施7213.4绩效监测计划7213.5纠正、预防措施73第14章 工期保证措施7414.1原则7414.2计划实施的保证措施7414.3技术人员及管理人员保障7514.4施工工力保证7514.5工程材料保证7514.6施工机械保证75第15章 应急预案7615.1保证体系7615.2工作要求7715.3紧急情况处理预案及措施77第16章 成品保护措施8116.1总则8116.2成品保护整体部署8116.3成品保护管理措施8116.4成品保护工作奖惩办法82第一章 编制依据1.1施工规范、行业及地方标准1.1.1 本工程图纸KZC14-046-6、PS020 -Nt -Dq -P-Jg-Jz及有关材料设备清单。1.1.2 国家和XX市颁发的工程建设标准强制性条文(房屋建设)。1.1.3 国家颁布的现行施工质量验收规范和规程以及有关规定。1.1.4有关规范1.1.4.1管道部分序号名称备注1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-973城市煤气管道工程技术规程DBJ08-10-924工业管道及管道绝热工程施工验收规范GBJ126-895自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-966建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：927现场设备：工业管道焊接工程施工及验收7、规范GB50236-988建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20029建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ30-8910高层建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程DB/TJ08-303-961.2 编制范围 封闭系统：厌氧池、氧化沟、浓缩池等池体封闭系统，二沉池设置遮 阳系统。中水系统：从生物滤池设置取水井，提升至喷淋井，进入5#、6#喷 淋除臭系统。从滤布滤池设置取水井，提升至喷淋井，进 入7#喷淋除臭系统。喷淋泵加压送至封闭系统的喷淋除 臭管道系统。通风系统：向封闭系统系统内提供新风，保证作业安全。配电系统：一期配电室提供5#、6#喷淋除臭、通风系统电源，二期 配电8、室提供7#喷淋除臭系统、及脱泥机房的通风系 统提供动力电源。弱电系统：所有除臭系统弱电信号及自动化控制信号全部上传至除臭 系统的控制中心东北侧5#配电室数据终端。脱泥机房扩建：原有脱泥机房扩建三组钢结构车间、设置自动卷帘门 （4400mm*3800mm）3组。 第2章 工程概况2.1 地理位置本工程位于XX市XX区XX西路。 2.2 工程简介本工程位于XX市XX桥地区，本次改造工程位于厂内，厂区建筑设施为污水处理。施工现场平面布置详见平面图纸。工程计划2014年7月10日开工，2014年10月20日竣工时间、工期102天。参建单位：2.3 周边环境本工程位于XX桥再生水厂内，属于技术改造工程，9、地上建（构）筑物均为原有；地下管线：参考一期二期竣工图。2.4 工程地质与水文地质条件参考一期二期竣工图。2.5 图纸本工程图纸分为综合布线KZC14-046-PS020 ，暖通-Nt 电气-Dq 结构-P-Jg-Jz四个部分。2.6 工程特点及难点2.6.1 工程特点与难点根据现场考察与设计图纸及施工关键部位分析，该项目存在钢构件、通风管、阳光板、玻璃钢板施工时存在污水浸泡、溺水、有毒有害气体安全特殊性，需制定专项方案。2.6.2工程重点、难点的对策针对施工中的难点，现场施工计划采用专用钢平台、浸水吊栏，通风装置等安全措施。第3章 施工部署3.1 施工总体目标施工总体目标工程质量： 合格施工10、工期： 开工日期2014年7月10日，竣工日期2014年 10月20日，总工期102天。文明施工： 达到文明标化工地。安全施工目标： 确保无重大伤亡事故，无机械装设备事故和用 电用水事故，安全管理规范，资料齐全。环境保护目标：控制噪声及污染物排放，达到绿色施工。3.2 项目组织体系 XX桥再生水厂除臭工程项目管理组织机构图 项目经理土建施工队机电施工队通风施工队钢构施工队材料员安全员预算员资料员质检员测量员施工员试验员技术员 生产经理 技术经理 经营经理3.3 施工部署原则3.3.1 本工程为XX建设集团有限责任公司自筹资金并进行施工管理建设的第一个项目，实行样板化、模块式施工管理是建设单位在11、该项目实施过程中实现其预期目标的主导思想。3.3.2 施工资源的组织和配备（包括：劳动力、材料供应、施工机械及设备等计划）。施工人员组织：需要施工人员共计165名。3.4 施工机械组织主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率 （Kw）备注1挖掘机现代1501辆韩国2012年2自卸汽车斯太尔2辆四川2012年 3钢筋切断机GQ401台山西2013年4钢筋弯曲机GW6-40B1台山西2011年5翻斗车FC-102台句荣2008年6汽车吊Qy1004台徐工2009年 7汽车吊Qy804台徐工2010年8交流电焊机BX2-3006台XX2009年24.5KVA9交流电焊机12、BX2-50012台XX2009年24.5KVA10蛙式打夯机HW-60 20台上海2010年 3KW11砂轮切割机2台上海2010年 1.5KW12电 锤1KW4把喜力得2013年 1KW13电 钻0.75KW4把江苏2013年0.75KW14气焊设备10套XX2011年15插入式振捣器ZX502台上海2013年 1.5KW16电动试压泵 2台XX2013年 2.2KW17液压叉车20台XX2013年 2.2KW18专用浮桥42套自制3.3.3 施工组织根据工程总体计划，土建及钢结构工程先行，然后施工通风、电气安装、弱电安装工程，最后实行综合调试。3.4 施工总进度计划3.5 施工平面布置313、.5.1 三通一平：本次在场内改造施工，施工水源、电源均取自厂内、消防设施自建，具体见施工临设平面图。3.5.2 临时用水总布置3.5.2.1 根据现场工作面布置以及生活区的分布和消防布置，布置满足施工与消防要求的排水系统，并配置合理管径的水管。3.5.2.2 临时用水量计算本工程现场用水包括施工用水、生活用水和消防用水三部分。因无特殊机械用水，故不考虑机械用水。 1、 施工用水量q1= K1Q1N1K2/483600= 1.1511002001.5/483600 3.3(l/s)2、场生活用水量：现场施工高峰人数以150人计算q3= P1N3K4/t83600= 150201.5/8360014、0.2(l/s)3、 消防用水量：根据规定现场面积仅0.6公顷在25公顷以内，用水定额按1015 l/s考虑。故取Q=10 (l/s)4、 供水管径由于q1+ q3 q4d = (4Q/V1000)1/2= (410/3.141.51000)1/2 0.10 (m)因此，使用一根DN100mm焊接钢管管作上水干管可以满足用水量要求。3.5.3 临时用电组织设计和总体布置高峰期间用电设备一览表序号用电设备名称台数 设备型号功率（KW）换算容量（KW）总容量（KW）备 注1临舍及空调26 2.82.872.82钢筋弯曲机1GWJ402.82.82.83钢筋切断机1JG405.85.85.84钢筋套15、丝机1YJH7-403.03.035平板振动器2ZB-100-501.51.536插入式振动器2HZ-502.22.24.47排水泵6DN1003.03.018.08打夯机43.03.012.08砂轮切割机2JG-4001.51.539木工圆盘锯1MY56033310木工平刨机1MB50433311镝 灯123.53.54212低压照明27.5151513电焊机16BX1-50037.4KVA37.4598.4合 计788.4供电系统的确定本工程拟采用380/220V厂内配电，由配电室提供电源，以VV电缆架空及埋地引至施工现场一级配电箱内，在表箱、一级配电箱和二级配电箱以及末端，各设一组重复接16、地，施工现场采用TNS三相五线制的供电方式。线路敷设方式根据施工现场实际情况，外线电缆干线全部采用埋地敷设，深度700mm，穿过路段采用架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。配电箱的设置本设计临时供电配电箱设置为除在箱式变压器设置低压主配电柜外，在施工现场设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电及二级漏电保护。每台用电设备均设置各自的专用开关箱，并实行“一机、一闸、一箱、一锁、一漏电保护”。配电箱的设置原则为总配电箱设置在靠近二期配电室电源的区域，南北氧化沟西侧、北氧化沟东侧、南氧化沟东侧、污泥浓缩池西侧、北氧化沟东北角临设办公区均设置一级箱。二级配电箱设置在用电设备相对17、集中的部位，如焊接区、钢筋加工区、木工加工区分别设置一台，距离控制在不大于30m的范围内，与其控制的固定设备的水平距离不宜大于3m。保护方式的确定、本设计接地保护分为两种，一种为重复接地，即在总配电箱处和配电系统的中间处和末端处各做一组重复接地，保护零线每一处重复接地的接地电阻值不应大于10。另一种为防雷接地，本工程施工中使用的塔吊、采用防雷接地,电阻值不应大于10。、现场临时供电系统采用TNS三相五线接零保护方式，且所有设备均作接零保护。接零不允许一部分设备采用保护接零，一部分采用保护接地，且保护零线必须由工作接地线、箱式变压器、总配电柜、电源侧零线，漏电保护器电源侧零线处引出。 、重复接地18、：根据临电规范JGJ462005要求，本工程除在箱变总配电柜处和施工现场总配电箱（一级箱）和二级箱以及末端均设置一组重复接地，接地电阻小于10。具体计算 依据工程要求，拟定施工现场用电设备（见表），根据现场特点，利用系数法进行计算。 1、P永=KxPe Kx 需要系数，Pe 计算功率KW 2、Q永=P永tgQ永为无功计算负荷KW tg 为设备功率因数正切值 3、S永=（P2永+ Q2永）S永为视在功率KVA 4、I永= S永/（3）Ue I永为计算电流施工现场负荷计算从N1回路负荷计算（木工机械、钢筋加工、电焊机组）（1）木工机械组（1套）查表取Kx=0.7 cos=0.75 tg=0.88P19、e=2PN=21.5=3KWP永 1= KxPe = 0.73=2.1KWQ永1= P永tg=2.10.88=1.848KVar（2）钢筋加工设备组（3套）查表取Kx =0.7 cos=0.7 tg=1.02 Pe=4PN=8.8KWP永 2= KxPe = 0.78.8=6.16KWQ永2= P永tg=6.161.02=6.28KVar（3）电焊机组（16台BI-500型）查表取Kx=0.6 cos=0.61 tg=1.299 将Jc1=50统一换算到Jc2=100时额定容量 Pe=16SN(JCI/JC2) =16(50) 37.4=423.12KW P永 3= KxPe = 0.642320、.12=423.12KWQ永3= P永tg=423.121.299= 550KVarN1回路负荷计算，干线同期系数取Kx=0.9P永N1 =Kx(P永1+ P永2+ P永3) =0.9558=502.32KWQ永N1 =Kx(Q永1+ Q永2+ Q永3) =0.9558=92.21KVarS永N1 =(P永2N1+ Q永2N1 )=119.35KVAI永N1 = S永N1/(3Ue)= 119.35 /(30.38)=111.78A经查表由总配电箱至1#、2#、3#分配电箱干线电缆选择VV22-335+216mm2埋地敷设。开关选择DZ20Y175/3300空气开关和DZ20L150/430021、漏电保护器，其漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。 2、N2回路负荷计算(混凝土机械、土方机械、排水泵 ) (1) 排水泵组（6台）查表取Kx=0.8 cos=0.8 tg=0.75Pe=10PN=36=18KWP永4= KxPe=0.818=14.4KW Q永4= P永4tg=14.40.75=10.8KVar(2) 混凝土、打夯机械 查表取Kx=0.8 cos=0.8 tg=0.75Pe=10PN=28.2KWP永5= KxPe=0.828.2=22.56KW Q永5= P永5tg=22.560.75=16.92KVarN2回路负荷计算，干线同期系数取0.95P永N4 22、= Kx（P永N4+ P永5） =0.9536.96 =35.112kw Q永N2 = Kx（Q永N4+Q永5） =0.9527.72 =26.334KVarS永N2=(P永2N2+ Q永2N2)=43.89KVAI永N2= S永N2/(3)Ue=43.89/(3)0.38=66.68A经查表：由总配电柜至4#、5#分配电箱，干线电缆选择VV22-516埋地敷设。开关选择DZ20Y100/3300空气开关和DZ20L100/4300漏电保护器，其漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。3、N3回路负荷计算(1) 办公区 查表取 Kx=0.7 cos=0.8 tg=1.33Pe=23、2PN(JCN)= 280(40)= KWP永6= KxPe=0.7101.19=70.84KW Q永6= P永6tg=70.841.33=94.21KVar(2) 安全低压照明 查表取 Kx=1 cos=0.8 tg=1.33Pe= PN=15KWP永7=115KW=15KW(3) 现场照明（4台） 查表取 Kx=1 cos=0.7 tg=1.02 Pe=42PN(JCN)=423.5(40)=17.71KWP永8=17.71KW Q永8= P永8tg=17.711.02=18.06KVarN3回路负荷计算，干线同期系数取Kx=0.95 P永N3= Kx（P永6+ P永7 +P永8）=0.924、5102.94=97.79KW Q永N3= Kx（Q永6+Q永7 +Q永8）=0.9597.79=92.9KVarS永N3=(P永2N3+ Q永2N3)=134.88KWI永N3= S永N3/(3Ue)=142.86/(30.38)=204.93A 4、N4及其他备用回路全部接就近配电室电源，具体有水厂配电室定。3.5.4 临时设施对施工宿舍办公及生活用房、全部采用集装箱临时宿舍，共计26个集装箱，每个宿舍定员8人，办公用房4间，厨房2间，构配件加工全部在加工与防腐厂。3.5.5 大型机械设备根据现场施工需要，选择100吨汽车吊进行钢构件吊装，布置位置提前与厂内生产部门联系。第4章 与业主监理25、设计、水厂配合措施4.1与业主监理的配合措施4.1.1所有进入现场成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4.1.2尊重监理工程师将对我公司的施工质量、进度进行控制，项目变更的工程量确认。4.1.3积极配合监理工程师的事先控制与过程控制行为，对于每一项分项工程、每一样工程材料都实行工程报验手续。4.1.4服从监理工程师对现场一切不符合规范、设计要求、影响工程质量和进度行为给予的处罚。4.1.5每周定时参加监理工程师召开监理例会，及时总结本周施工动态，并对下周施26、工进行规范化指导，杜绝一切质量隐患的出现。4.1.6及时向监理申报每周、每月的施工进度计划，并对计划的完成情况进行详细的分析，制定解决措施。4.1.7每月25日前向监理工程师报送本月工程有关报表。4.2与设计单位的配合措施4.2.1严格按照施工图纸进行施工，未经设计同意不事先变更设计。4.2.2对施工中出现的情况，除按现场设计、监理的要求及时处理外，积极修正设计可能出现的失误，会同业主、设计、监理等部门先做样板段，进行验收检查评定满足设计要求后，普遍进行施工，最后进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。4.2.3对施工图中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并向设计提出咨询意见，办理有关设计变更后27、方进行施工。4.2.4及时对施工图专业部分进行配合深化设计。4.3与水厂的配合措施4.3.1开工前，我公司将与水厂有关领导、专业管理人员、安全管理人员取得联系，充分了解关于水电接点、场地移交、材料制度等各个方面的要求。4.3.2在施工过程中，我们严格遵守各项规章制度，减少事故的发生。4.3.3生产安排、安全管理服从大局，及时进行技术沟通保证各专业施工接口准确。第5章 钢结构及防腐施工方案5.1 施工测量根据总平面布置及专业施工图，以现有建筑边线、0.00为依据，进行定位。5.2测量工具及人员编制测量工具包括：经纬仪、水准仪、钢卷尺等。5.3氧化沟加盖安装钢结构施工方案1、安装方法说明本工程钢梁28、坐落在原有混凝土梁上，由于现场的特殊性，钢构件无法直接运至到位，所以先采用50T吊车进行倒料，把钢构件先吊至原有混凝土平台上，为了避免荷载集中，平台上钢构件堆放不能过多，及时分散就位，通过合理安排，利用交叉和平行施工来完成整个吊装任务，为了满足工期需求，我方决定采用分四组安装队伍同时进行安装。2、现场二次运输：本工程因现场特殊，现场二次运输是一重要步骤，2.1先用50T吊车将钢梁吊至原有过道平台上，2.2方案一、利用地牛将梁运至安装位置，（见附图）方案二、利用原有轨道桁车架运至安装位置。2.3，钢梁吊装前在预埋件上固定型钢轨道、以便于钢梁运输滑行。钢梁放置安装位置接近的平台后利用悬臂吊将梁吊到29、氧烷池上面，吊前确认好吊点位置吊点处做好梁的保护，（吊装绳采用软吊装带）以免油漆受损，梁的两端拉好溜绳，以免大梁在空中摇摆，钢梁起吊时离地面50cm时检查构件平稳后方可起吊。钢梁的两头放置原有混凝土梁上的轨道上，确保放稳后再松勾，（见附图）2.4，安全措施：1、根据现场施工条件，并结合以往经验。为便于每个安装班组施工时人员的通行、安全工作以及其它专业的设备安装等。我部拟在混凝土梁两侧设置浮桥（设置多处、一个安装班组一处），以解决上述问题。鉴于浮桥经常挪动性，故采用了较为经济、方便的方式，即：利用内轮胎改制为浮箱，浮箱间距6米、固定在混凝土梁上。再使用20槽钢两端铰接于浮箱上的方式形成纵向承重体30、系。为减轻浮桥自重，于槽钢顶设置竹胶板形成浮桥桥面。栏杆则采用钢丝绳或麻绳制作而成。2、在原有混凝土墙体方向，设置通长安全绳，倒运钢梁过程中，人员将安全带挂在安全绳上，防止落水。（氧化沟外围墙体侧面植筋时，在墙体上挂吊笼，供植筋人员站立；同时人员将安全带挂在安全绳上，防止落水）。3.钢构件安装：1，在轨道上放置单轨滑行器，在混凝土梁两头每侧各放置一个2吨卷扬机，然后把单轨滑行器固定在卷扬机的钢丝绳上，利用卷扬机把梁运到位，最后在混凝土梁上固定一个吊钩，利用吊钩把梁吊起进行安装5.4厌氧池钢支撑与脱水机房安装1、安装方法说明本工程钢梁坐落在原有混凝土梁上，现场离路面较近，可以采用120吨吊车进行31、安装，通过合理安排，利用交叉和平行施工来完成整个吊装任务。2.钢构件安装1、施工准备构件在加工车间加工完毕后，将构件运输至现场。在现场安装前制定好构件进场路线、构件摆放区域及构件的具体的摆放位置，以便工地安装为基准。同时还应制定好运输车停放位置和吊车站位和换位路线。2、吊装厌氧池工地安装采用选配2台120吨汽车吊进行工地构件的吊装工作，脱水机房采用选配1台20吨汽车吊进行工地构件吊装工作。构件在现场拼装，根据现场实际情况合理配备焊接设备、其它工具机械。根据本工程的结构特点，为便于工地安装进度和质量保证，脱水机房应搭满堂支架，同时为了保证施工进度和工人的操作，应沿全线搭设人爬梯。另外在施工前，应32、做好安全保障工作，如：设置安全绳、安全桩、等。吊装前确认好吊点位置，吊点处做好梁的保护，（吊装绳采用软吊装带）以免油漆受损，梁的两端拉好溜绳，以免大梁在空中摇摆，钢梁起吊时离地面50cm时检查受力无误后继续起吊。安装顺序脱水机房第一榀钢柱吊到位时，在松开吊钩前，采用钢丝绳用做揽风绳作为临时固定，然后做初步校正，对准钢柱基座中心与定位轴线就位，并调整钢柱垂直度，检查柱侧向弯曲，然后吊第一榀梁，同时采用钢丝绳作临时固定，跟着安装支撑，以确保形成稳定单元。终拧这一单元的所有高强螺栓，最后校正这一单元后再继续施工。3、现场安装工艺流程基础复查验收构件进场及检验钢柱吊装段钢梁吊装段吊装段的焊缝、探伤、涂33、装、验收。5.5现场人员及设备配备1、机械设备配备计划及进场时间要求施工机械设备的配备必须保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。对于测量工具，要有年检合格证，平时保养良好，测量数据真实可靠。主要施工机械设备一览表序号机具名称型号及规格单位数量施工部位备注1汽车吊120 T2卸货吊装2汽车吊50 T1吊装3汽车吊20 T1吊装4卷扬机2 T16运输5地牛2 T 10 运输6悬臂吊2T5吊装7单轨滑翔器/台10运输8轨道15#米640运输9浮桥米 1000安装10U型吊架套10安装11焊机交直流台6梁节点12气保焊套9梁节点13磁力钻50把1构件钻孔14电动磨光机34、把5焊接15电动切割机台1结构吊装16手动葫芦2-5把10结构吊装17安全带套每人结构吊装18安全绳8-12米2000结构安装19扭矩扳手AC1000把2结构安装20爬梯3结构安装主要测量工具一览表序号工具名称型号及规格单位数量施工部位备注1水准仪DSG240台4现场校验合格2经纬仪J6台2现场校验合格3卷尺50米2现场检测合格4折尺5米30现场5索线和铅垂套5现场5.6主要施工人员安排1、劳动力配备说明：为了确保本项目能“优质高速”按时至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工程质量，劳动力的配备要充足，以利于平衡流水、搭接、交叉施工有足够的劳动力35、调配。根据工艺要求配备专业工人，专业工种要齐全，满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量，进度。加强机械管理和劳动力的科学配套，充分提高劳动效率。项目经理、项目工程师、技术员、施工员、质量员、安全员都具有相应资格。2、劳动力配备计划表（见下表）（仅指现场）序号职 能 名 称人 数说 明1现场执行项目经理1总负责2施工队长4协助项目经理及副经理3技术员6主管施工技术4测量员3基础及框架测量5质检员2质量检查6安全员4工地安全，急救7材料员2采购、现场保管8起重指挥4持有上岗证9电焊工20持有上岗证10电工2专责11安装工人4012辅助工人 10合计人数983、各阶段劳36、动力分配表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况1.测绘2.卸货3.吊装4整体5.焊接6.整改项目经理111测量员211起重工13电焊工22151安装工615154合计27223735.7防腐蚀工程施工做法一、施工工艺流程：表面处理-环氧富锌底漆三道-环氧清漆-环氧清漆-玻璃布-环氧清漆-玻璃布-环氧清漆-玻璃布-玻璃清漆（三布五油） 1、表面处理 1.1、电动砂轮机机械打毛，表面用吸尘器清理表面浮尘。 1.2、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成砂轮机脱手。 1.3、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘伤害眼睛。 1.4、砂轮机操作安全注意37、事项： 操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。 更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。 工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。 电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。 漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。 带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。 三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线38、联接起来。 2 、涂料的准备 2.1搅 拌将组分A充分搅拌，使上下层漆料均匀一致，无任何沉积物或结块存在。2.2混合将组分A与组分B按包装桶上注明的配比，准确称量，并在搅拌下将组分二倒入组分一中，再将两组分充分搅拌均匀。2.3 3.3 调整粘度 用专用稀释剂将漆料稀释至工作粘度：刷涂粘度为20 -25S；喷涂粘度为18-22S。 3 涂第一道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12 h，干膜厚度为3040m。4 涂第二道底漆用刷涂或喷涂的方法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12 h，干膜厚度为3040m。5 涂第三道底漆用刷涂或喷涂的方39、法在经过表面处理的基体表面涂一层环氧防腐底漆，干燥4-12 h，干膜厚度为3040m。3、玻璃布处理缠绕玻璃布时要求压边时搭边1525mm，接头处搭头100150mm。缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，然后挤出泡内空气，抹平表面。整个玻璃布的缠绕应表面均匀平整。 缠绕玻璃纤维布的要求：缠绕玻璃纤维布时可与面漆涂刷同时进行。玻璃纤维布缠绕必须平整、拉紧、不得有皱折、鼓泡，玻璃纤维布全部网眼均被面漆灌满。玻璃纤维布之间搭接宽度不得小于20mm，搭接头长度不得小于100mm。缠绕两层玻璃纤维布时，各层玻璃纤维布的搭接头应错开。管道两端的防腐层应做成阶梯形接茬，阶梯宽度不得小于100mm。玻璃纤维40、布经纬密度为1010根/m2或1212根/m2，厚度应为0.080.01mm含碱量不应超过12%，无捻、无蜡、平纹、两边封边。受潮的玻璃纤维布必须烘干后才可使用。 粘贴采用连续法，用毛刷醮上涂料纵横各刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实或用辊子反复滚压使玻璃布充分渗透涂料，挤出旗袍合多余得涂料。待检查修补合格后，不待涂料固化即连续粘贴地第二层玻璃布。等到第二层玻璃布表干后，一般为12小时(表干可以用手指压不粘手来判断)：在进行后层玻璃丝布的施工，在铺贴每层均需要进行质量检查，清除毛刺、凸边较大气泡等缺陷修理平整。 玻璃丝布要缠紧，表面平整无褶皱和空鼓，面漆饱满，表面不漏41、布.玻璃布施工完成后干膜厚度为260m左右。环氧富锌底漆施工完成后干膜厚度为100m左右。总体厚度为360m左右。第6章 玻璃风管制作安装施工方案6.1 制作工艺1.制造工艺简述本公司采用微机控制纤维定长缠绕工艺制造玻璃钢管道。管材制造在由专门工序组成的流水线上完成。工艺过程包括内衬层、缠绕结构层（夹砂层）及外防护层制作等工艺过程。2.工艺过程3.玻璃钢加砂管道工艺步骤简述3.1模具清理及准备工作 将新换上的模具用纱布蘸上丙酮擦去模具表面油污，清除残物，然后均匀打一层脱模蜡后，抛光处理，用滑石粉均匀擦拭模具表面，在脱模环处刷一层聚乙烯醇脱模剂，不得漏涂，晾干，成模。3.2缠绕聚酯薄膜 用胶带纸42、将聚酯薄膜固定到插口端，让芯模均速旋转，等张力缠绕聚酯薄膜，薄膜缠近承口时，降低芯模转速，使芯模和承口环接封平齐，用剪刀剪断薄膜，再用胶带纸将接缝胶一圈，但胶带纸不得起皱。最终保证薄膜不得起皱，薄膜重叠宽度为205mm。3.3喷树脂，上表面毡均匀喷一层内衬树脂，不得有漏喷处，然后缠绕表面毡，要求表面毡浸透树脂，不起皱，表面毡的搭接为表面毡宽度的一半，用钢卷尺测量以保证尺寸，然后缠绕玻纤网格布并用气压辊滚压，赶尽气泡，控制单位面积的树脂用量，树脂含量为922%。3.4喷树脂，上针织毡首先均匀喷一层内衬树脂，不得有漏喷处，然后缠绕针织毡，再喷一遍树脂，缠绕玻纤网格布并用气压辊滚压，赶尽气泡，控制单43、位面积的树脂用量，使该层树脂含量在733内。针织毡、网格布搭接205mm，用钢卷尺测量。3.5内衬层固化及检验 内衬层红外线固化至凝胶，检查内衬层厚度及质量。3.6缠绕结构层的制作在合格的内衬层上，按设计铺层缠绕结构层。首先应按工艺设计中纱的根数和宽度穿纱，准备好树脂，并将计量泵上的固化剂调节杆调到要求的档次（依化验室的结构树脂此温度下的指导配方而定），按设计方案向计算机输入缠绕铺层及缠绕角进行缠绕。整个缠绕过程要求浸胶均匀，纱片不间纱、不重叠、不滑纱，夹砂层淋胶要均匀，不能出现浸胶不完全的现象。环向缠绕树脂含量为35%-38%，螺旋缠绕树脂含量为33%-35%，夹砂层树脂含量为20%-25%44、。3.7外保护层制作按设计方案，淋树脂，并均匀浸透，滚压，挤出表面气泡，缠绕聚酯薄模，外保护层厚度：0.5mm。3.8固化采用红外线加热器加热，待固化至一定程度，修整脱模。4工艺控制内容和方法为了对生产过程实施有效控制，在纤维定长缠绕玻璃钢管道的生产过程中明确了工序控制点，规定了控制内容。在本工程的供水管线中，定长缠绕玻璃钢管生产工艺过程中设立以下工艺过程控制点和控制内容。序号控制点名称1配料控制点2内衬制作控制点3结构层制作控制点4切割修整及后固化控制点4.1配料控制点序号技术要求名称控制内容方法、工具岗位1树脂牌号与工艺单吻合核对工艺单配料工2固化剂、促进剂加入量根据配方指导单量杯、树脂泵45、计量配料工4.2内衬制作控制点序号技术要求名称控制内容方法、工具岗位1树脂含量与工艺单吻合及时称量调整配料工2表面毡搭接宽度按工艺单目测操作班长3表面毡贴覆性不起皱控制张力操作班长4厚度均匀性短切毡铺覆均匀调整小车节距小车操作工5碾驱气泡树脂浸润纤维，赶净1mm以上气泡网眼布勒并滚压小车操作工4.3结构层制作控制点序号技术要求名称控制内容方法、工具岗位1排纱线形无间纱、叠纱、断纱目测操作班长2树脂含量与工艺单吻合及时称量调整配料工3夹砂层平整度无1mm的隆起目测、辊压小车操作工4夹砂层含胶量20目测、淋胶、辊压小车操作工表面平整度无1mm的隆起目测、清除小车操作工6管壁厚度设计厚度钢卷尺小车班46、长4.4切割修整及后固化控制点序号技术要求名称控制内容方法、工具岗位1外观缺陷检查无分层、划伤等缺陷目测检查工艺员2端面垂直切割不平度4mm测量，调整托架、刀头修整班长3切割长度12m30mm钢卷尺修整工4修整开槽尺寸0.5mm游标卡尺修整工5后固化80、3hr高温固化炉操作工6.2管材及相关配件的使用寿命管材的使用寿命大于50年得到国内外众多权威资料和使用实际证明，因此玻璃钢制品及配件保证在正常情况下使用的年限不低于50年。根据本工程的现场实际情况及以往类似工程中的实践经验，要求在较长直管线上采用双“O”型密封圈的连接方式，在管件较集中或尺寸控制比较严格的管线上采用平端对接。在橡胶圈的材质选47、择方面，采用加入BaSO4填料的三元乙丙橡胶，它具有优良的耐臭氧性、耐气候性、耐热性以及水蒸汽等性能，长期使用不发生龟裂，三元乙丙橡胶的耐化学溶剂（部分）以及无机盐类的水溶液、盐酸与苛性钠等酸碱极为稳定，在各类化工防腐蚀工业应用也相当广泛。6.管材主要技术指标序号管道规格内径公差(mm)长度公差(mm)最小环向拉伸强度(KN/m)最小轴向拉伸强度(KN/m)初始挠曲水平A初始挠曲水平B巴士硬度1DN300重力流3001.812000603789512%20%.40.2DN400重力流4002.4120006050410512%20%.40.3DN450重力流4502.712000605671148、012%20%.40.4DN500重力流5003.0120006063011512%20%.40.5DN600重力流6003.6120006075612512%20%.40.9DN700重力流7004.2120006088213512%20%.40.7DN800重力流8004.21200060100815012%20%.40.8DN900重力流9004.21200060113416512%20%.40.6.3风口阀施工方案风口安装:a) 安装重点：风口与风管的连接。b) 具体控制措施： 在安装风口时，注意风口与所在房间内协调一致，尤其当风管暗装时，风口应顺从房间的装修格局。风口是唯一外露于室内49、的部件，故对它的外形要求要高一些，确保风口外表装饰面平整光滑。 风口与风管的连接要严密、牢固；边框与建筑装钸面贴实，外表面平整不变形，调节灵活。风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度一致，排列整齐。阀门安装:c) 安装重点：阀门安装时，方向要正确，与风管的连接要严密。d) 具体控制措施A. 多叶阀、防火阀、排烟阀等其操作手柄宜安装在便于操作的部位。B. 防火阀安装，方向位置要正确，易熔件迎气流方向，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙面200mm，安装后做动作试验，保证其阀板的启闭灵活，动作可靠。C. 安装防火阀50、前，先检查防火阀的外形及操作机构是否完好无损，通电动作是否灵可靠。确认正常后，再进行安装。D. 防火阀的电气配管单独设置。以保证火警时能正常供电。预埋敷设的电气线路采用钢管做保护套管，布线时保证火灾时不致被烧毁。E. 防火阀的感温器向系统的迎风面，防火阀的熔断器要取出，待安装完成并且调试结束后，在行装入。F. 防火阀单独设置支、吊架，可靠的固定在规定的位置上，确保火灾发生时不因风管变形而影响其功能。G. 阀门设置在吊顶或墙体内侧时，要在阀门检查口和进行手动复位的位置设检查门。H. 排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置符合设计要求，预埋管无死弯及瘪陷现象。排烟阀安装后做动作试验，手动51、电动操作要灵敏、可靠，阀板关闭时严密。I. 止回阀安装在风机的压出管段上，开启方向与气流方向一致。J. 变风量系统末端装置安装时，设独立的支、吊架，与风管连接前均做动作试验。K. 手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向与受冲击波方向一致。第7章 市政配套与土建工程施工方案7.1 施工测量根据管线总平面布置图，以现有建筑为依据，结合竣工图进行定位。7.2测量工具测量工具包括：经纬仪、水准仪、钢卷尺等。7.3专业管道概况（一）、管材及接口1、二次加压的喷洒给水管采用热镀锌无缝钢管，法兰式连接；二次加压的消火栓给水管采用焊接钢管，焊接连接，管道工作压力局均为1.6MPa。3、室外污水及雨水管采用钢筋52、混凝土管，承插连接。4、阀门：DN50mm时，给水管和消防水管采用闸阀或双向式蝶阀，公称压力为1.6MPa。阀门井做法详图纸要求及给水图集。（二）管道敷设1、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。2、中水管：1）当给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m，套管两端应采用防水材料封闭。2)消防、中水管管中距地面1.2m左右，与其他管线矛盾时，可作适当调整，避让重力流管线，但管道埋深不应小于1m。3、排水管：1）排水管道、雨水收集管、雨53、水排水管的铺设不得出现无坡、倒坡现象。2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度应不小于前段管道坡度。3）排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90，但当管径小于300mm时，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。5）连接雨水口的雨水管管径除注明外均为D200mm。6）给水管道与排水管道标高冲突时，给水管道上返或下返避让，管道之间的高差应满足规范要求。7）排入同一检查井的管道采用管顶平接。（三）管道基础：1、中水管道：中水、现状土段素土夯实，回填土段做2：8灰土垫层300mm厚。2、排水管道：雨、污水管道采用砂石垫层基础。（四）管道防腐：1、镀锌钢管、焊接钢管埋地敷设时54、，管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青二道，当埋于腐蚀性土壤或焦渣层内时，应做加强防腐：在管外壁刷冷底子油一遍、石油沥青一遍、玻璃布一层、冷底子油一道、石油沥青一道、总厚度不大于6mm。2、热镀锌钢管的焊缝处，应涂刷二道防锈漆，并包纤维布一道后，再刷石油沥青一道。（五）阀门井和检查井：1、中水阀门井采用砖砌式收口式跌水井。2、各种砖砌式阀门井、检查井等均按有防地下水型进行施工。3、排水管埋深小于1.0m，且管径300mm时，采用700mm砖砌直筒型检查井。4、排水管道跌水水头大于1.0米时设置跌水井，跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。（六）管槽回填土：1、管道上部500mm以内，不得回填块石、碎石块55、和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。2、机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。3、回填土应分层夯实，机夯每层200mm，人工夯150mm。4、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。（七）给排水构筑物：1、中水总水表井按91SB3（2005）-1/6给水工程进行施工；支线表井按91SB3（2005）-1/20 给水工程进行施工。2、在车行道上的所有检查井、阀门井井盖均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖，人行道下和绿化道和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、井盖。3、在路面上的井盖，上表面应通路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以56、0.02的坡度向外做护坡。（八）管道试压：1、中水管道试验压力1.0MPa，金属及复合给水管道系统在试验观测压力下10min压力降不超过0.02MPa。然后降到工作压力进行检查。2、室外排水管的试水要求，应按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）第10.3.6条之规定进行。7.4 基坑土方7.4.1地下水情况根据岩土工程勘察报告，本场地勘察深度范围内不存在地下水。7.4.2基础土方施工本工程脱泥机房加建车间基础共有4座，基坑深度为2.42.8m左右，土方分两步开挖，基坑底部预留200mm土层不开挖，每个基坑土方量估算为18m3左右。开挖期间如果雨水水，采用明沟排水。由于不能停产57、，保证现场车辆通行，现场不具备放坡条件，因此计划采用钢支撑土钉墙喷锚护坡，以保证安全。土方开挖施工要点(1)土方开挖的顺序、方法遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。 (2)开挖方法为“分层运送”，辅以“分层递送”。(3)开挖过程中，应有专人指挥挖掘机。(4) 反铲挖土，钩端和钩侧开挖相结合，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧工期，紧前不紧后。 (5) 测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，留2030cm，配备足够人员进行清理及修坡。基槽大角处也用人工挖方清理。 (6) 严禁超挖，防止扰动基底土。挖至标高后，晾槽时间不可太长，否则应采取保护措施。 （7）考虑到上层回填土可能渗水58、，槽底设置明沟排水。（8） 在施工过程中如出现边坡局部变形严重或发生塌方应及时停止下部土方开挖，必要时进行土方回填，处理后继续进行下一步作业。（9） 遇地下管线和地下障碍物，申请业主、设计、监理会同施工单位共同确定。7.5钢筋工程方案7.5.1墙体钢筋；工艺流程：搭设脚手架绑定位横筋立梯子筋立竖筋与搭接筋绑牢绑水平横筋绑墙体拉筋挂好钢筋保护层垫块。7.5.2顶、底板钢筋：工艺流程：画线绑板下部受力钢筋绑上层钢筋。操作方法（1）先在顶板模板（垫层）上画好钢筋分档线，第一档出梁或墙边50mm。（2）板筋从下到上依次布置：下铁马凳上铁。（3）在板底放置15mm塑料垫块600,梅花型布置,第一块布置于59、墙边第二根钢筋下。（4）在楼板下铁钢筋下层上放置马凳1200mm，马凳钢筋采用比所架立的钢筋高一型号的HRB335级钢筋，马凳支腿长度250mm，马凳挑筋长度1.2m，悬挑长度200mm，支腿间长度800mm。马凳高度h板厚上下钢筋保护层上下钢筋直径。（5）板内主筋应锚入梁或墙内，下筋锚固长度不小于10d且伸至梁或墙中心线，上筋锚入梁或墙内的长度不小于35d。（6）顶板下铁筋搭接位置在支座处，上铁钢筋搭接位置在跨中三分之一范围内，在1.3 倍搭接长度内搭接接头面积百分率不超过25，搭接长度见表2相关内容。（7）板上留洞洞边尺寸300mm时，板筋不断，绕洞而过；留洞洞边尺寸300mm时，按设计图60、纸要求进行洞边加固。7.5.3钢筋加工、连接、成型标准钢筋加工的允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸+10弯起钢筋的弯折位置+20箍筋内净尺寸+5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽+10钢尺检查网眼尺寸+20钢尺连量续三档取其最大值绑扎钢筋骨架长+10钢尺检查宽、高+5钢尺检查受力钢筋的排距间 距+10尺量两端、中间各一点取最大值排 距+5保护层厚度基础+5钢尺检查柱、梁+3钢尺检查板、墙+3钢尺检查绑扎钢筋箍筋、横向钢筋间距+10钢尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点的位置+15钢尺检查预埋件中心线位值5钢尺检查水平高61、差+3，0钢尺和塞尺检查梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10，-5钢尺检查入支座、节点锚固+57.6混凝土工程方案本工程混凝土总量为265立方米，垫层 砼C15、215立方米；井砼C30、P6 25立方米，其他25立方米。预防混凝土碱集料反应根据XX市预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）（TY5-99）规定，本工程地下室应对混凝土采取预防混凝土碱集料反应技术措施。因本工程采用商品混凝土，因此向商品混凝土厂家提出如下技术要求：（1）混凝土配制时要首先考虑使用B种低碱活性集料及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下），应掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂，其混凝土含碱量不超过3Kg/62、m3；（2）商品砼生产厂家配制本工程地下室混凝土所使用的水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集料活性”检测报告，无检测报告的材料禁止使用。本工程全部采用预拌混凝土。 7.6.1底板混凝土的浇筑（1）预先设置人员在底板四周集水，浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理，以免使粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。（2）根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能避免混凝土产生裂缝。（3）混凝土养护混凝土浇筑后，应及时进行养护。养护过程设专人负责。7.6.2墙板砼浇注： 1、墙板63、砼浇注工艺 在浇筑前做好充分的准备工作，机具准备，保证水电的供应，掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。在浇筑工序中，控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土运至现场后，立即浇筑入模。(3)浇筑过程中，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前整改完毕。(4)混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的位置。梁、板留设在梁、板中间1/3范围内。施工缝的表面与板面垂直，不得留斜槎，施工缝用模板挡牢。2.施工缝位置：(1)施工缝的位置宜留在结64、构受剪力较小且便于施工的位置，尽量设置水平施工缝，减少竖直施工缝。(2)墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围。梁、板留设在梁、板中间1/3范围内。(3)在施工缝处继续浇筑混凝土时，符合下列规定：已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2N/mm2在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土之前，先在施工缝处铺一层与混凝土相同标号配合比减石子的砂浆。混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3.混凝土试块的制作(1)试验人员认真负责，坚守岗位，持证上岗。(2)砼试块入模前取样，严禁在同一盘中取样。(3)同条件砼试块在作业面同条件养护，置于钢筋65、笼内，并上锁。标养砼试块在养护室内养护。(4)试块的组数满足每100m3（或不足100m3及重要部位）不少于一组每台班不少于一组（坍落度测试同试块）。(5)试块制作完成后，送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。(6)地下结构抗渗混凝土试件严格按规范制做，并做抗渗试验。7.7 模板工程方案7.7.1板模板顶板模板采用12mm厚竹编板，50100mm方木作次龙骨，立放中距300mm,支撑系统采用扣件式脚手架，483.5钢管间距10001000mm。主、次龙骨利用U型托可上下调节，龙骨用方木上侧均需刨光。7.7.2 现浇墙模板(1) 现浇墙采用市政系66、列组合钢模板，支撑采用483.5钢管，水平间距600mm600mm竖向间距1000mm1000mm。 工艺流程安装钢筋检查侧模板弹线调整固定办预检验收(3)施工要点把组装好的一面模板按位置线就位，安装斜撑和穿墙螺栓。清扫墙内杂物，安装另一侧模板，调整斜撑和花兰螺栓使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。4.模板拆除 不承重侧面模板，在砼强度保证表面和棱角不因拆模板损坏时，方可拆除；承重模板当砼达到下列强度时，方可拆除。 板：跨度2m 50% 7.8回填土施工1.土方回填施工应及时进行，雨污水、给水、中水等管道在道路下用3：7灰土处理。2.土方回填分层进行，雨季施工每层虚铺厚度不超过15cm，最大粒径不超过367、cm，且不得有有机杂质，严格控制回填土含水率。夯实采用蛙式打夯机夯实，边角等打夯机无法夯实部位采用木夯夯实。3.每层均应做密实度试验且应大于95%。4.回填时的机械或机具不得碰撞结构。7.9雨污水管道安装、检查井砌筑 1、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须检查承插口及管身外观、承口及插口的尺寸、承口及插口工作面的平整度。承口、插口工作面应光滑平整，局部不平整不应超过2mm，并用量径尺量测管的承口内径、插口外径及管的椭圆度，不合格不得使用。2、垫层、下管、稳管：垫层采用砂石垫层。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护垫层表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管68、道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以900角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。下管时使管节承口迎向水流方向。3、承插口管接口：接口时，首先将承口和插口清理干净，去除毛刺，然后在插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。在插口和承口上均匀涂刷润滑剂（洗涤灵溶液），使管口光滑便于滑进。对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的69、过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。4、管基：管基采用180砂石包封。 5、管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上的部位回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物件。6、沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。从管底到管顶以70、上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。7、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地段时，沟槽回填应先用中、粗砂填充密实后，用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，再往上可回填良质土。8、沟槽回填，应分层对称回填、夯实，机夯每层回填高度应不大于0.2m，人工夯每层回填高度应不大于0.15m，对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填土的密实度管底到管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其它部位不小于90%，管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。9、砌筑检查井：管道安装后及时砌筑检查井，雨水管管径71、小于300毫米时采用直径700毫米砖砌直筒型检查井，大于300毫米时参照PT02通用图选用，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确，井室内的踏步应在安装前刷防锈漆，砌砖用砂浆配比准确，满铺满挤，砖缝不得有竖向通缝。 砖砌圆形井筒,需随时检测直径尺寸,三面收口时每次收进不超过50mm。井室、井筒内壁用原浆勾缝，井室抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。预留支管随检查井随砌随安,管口伸入井3cm,按高程、中心安装预留支管，管与井壁衔接处应严密。在车行道上的井盖均采用球墨铸铁重型五防井盖，人行道及绿地井盖采用球墨铸铁轻型井盖。在路面上的井盖应同路面相平，无路面井盖高出地面50cm。10、位于绿地内雨72、水口采用可调式雨水口，位于广场及铺装地面雨水口采用平篦式雨水口。7.10 中水管道（焊接钢管）安装1、管道沟槽挖运及土方回填部分与雨污水相同。2、管材检查：除检查出厂合格证书外，现场必须进行检查，不合格不得使用。3、管道铺设：根据图纸位置进行铺设，管子对口前必须首先修口，使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。管子端面应与管中心线垂直，允许偏差不大于1mm。管道对口操作前应先将场地清理平坦，对口时两管纵向焊缝应错开，错开的环向距离不得小于100mm。4、电焊条要求焊条涂料应均匀、坚固，无显著裂纹，无成片剥落；电弧容易打火，燃烧熔化均匀，无金属和熔渣的过大飞溅，也不得有因焊条73、不能连续熔化的“马蹄”；熔渣应均匀盖住熔化金属，冷却后易于除掉；熔化金属无气孔、夹渣。5、钢管预处理 ：焊接前将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油脂等清除干净呈现金属光泽。在用手工电弧焊接钢管时，层数不得少于两层。6、管道焊接：管道接口的焊接应考虑焊接操作顺序和方法，防止受热集中而产生内应力。多层焊接时第一层焊缝根部必须均匀焊透并不得烧穿；在焊接以后各层时应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.81.2倍，各层引弧点和熄弧点均应错开。每道焊缝焊完应及时清除熔渣并进行外观检查。如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷时，应将焊接缺陷铲除重新补焊；管壁厚度在10mm以内时74、，咬肉的深度不得大于0.5mm，连续长度不得大于25mm。所有咬肉总长度不得大于焊缝总长度的25%。7、室外消火栓按国标01S201/20，23室外地下式消火栓安装图进行施工。8、消防水泵结合器安装按照91SB3SQXA型进行施工。9、水压试验：管道的试压标准为1.4Mpa ，2h无明显渗漏。合格后方可进行通水、勾头。10、管道防腐：在外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。7.11本工程的特点和难点该工程各个专业工期紧、配合专业工序多、参施单位多，工程管理难度大。 施工组织管理难点a.本工程包括：雨水、中水、电力、通讯等管线，共四种管线。要求施工组织管理人员配备必须精良，劳动力组织要合理，避免因施75、工部署不利而影响施工进度。b.土建及钢结构综合布线施工中涉及工艺管线种类多，而且各个专业之间相互交叉，需要良好的组织管理，防止相互影响，发生遗漏。 施工难点本工程多家单位共用一个施工现场，立体交叉施工，安全和施工难度很大。第8章 机电安装施工方案8.1机电工程概况1.1 概况1.1.1 本工程位于XX市XX桥地区，厂区建筑设施为污水处理公用。施工现场平面布置详见平面图纸。1.1.2 本工程为就原有污水处理池加盖附加装备设施，达到环境要求。1.1.3本工程具有喷淋工程、电气工程、通风工程、弱电工程以及室外总体水电工程等功能设施。1.1.4 机电安装工程主要有水泵、潜水泵、喷淋泵、水泵、各类阀门、76、低压配电柜、风机等设备.8.2 工程目标1.2.1施工工期目标 施工现场组建强有力的项目管理班子，全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。借助本公司管理的综合优势，配合，协调交叉施工，确保本工程如期完成竣工。1.2.2 质量目标1.2.2.1 全面执行分包单位提出的质量和技术要求，按照国家“建筑工程施工质量验收统一标准”“建筑电气工程施工质量验收规范”“通风与空调工程施工质量验收规范”以及有关的技术规程和规定进行施工。1.2.2.2 本工程实施创优目标管理,确保优良工程等级.争创优质工程，达到让分包商及业主单位的最高预期。1.2.2.3 工程竣工后，在保修期间，将提供优质77、服务。即使保修期满后，仍将提供满意服务，对工程质量负责到底，解除业主的后顾之忧。8.3 电气系统施工方案8.3.1. 电缆敷设本工程的供电电缆可采用铠装电缆穿管敷设。8.3.2. 电缆主要施工方法及要求电缆检查a.敷设前应检查电缆的型号、规格与设计是否相符，不应有机械损伤。b.不能用三芯电缆另外用一根两芯电缆或导线作为中性线代替三相五线的电缆。电缆分割分配工程中会有多个相同型号规格的电缆，分别在许多电缆盘上，此时应按实测量各路电缆长度，制成分割表，合理分配，减少电缆的中间接头。电缆敷设a.电缆敷设前和终端头制作好之后必须做好绝缘测试，绝缘超过规定值。b.水平敷设的大规格电缆，尽可能多地利用机械78、，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过15m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉。c.在敷设电缆的时间应尽量避开冬季，恰在这个季节时，按电缆最低允许敷设温度，根据现场条件采用加热方法才能敷设。d.电缆敷设，不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤。e.敷设电缆应在首末两端留有备用余量、并及时封口、挂牌标识。电缆固定a.垂直敷设或超过45斜敷电缆，在每个支架上必须固定。固定距离按规范要求。b.在间隔允许情况下采用专用电缆夹具固定。注意，如有单芯电缆，夹具不应构成闭合磁路。c.电缆须按设计要求穿管埋设。d.低压系统接地制式因为采用TNS，电缆的中性线和PE线79、不能接错。8.4. 动力设备接线及试转接线前,应对电机进行绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓和铜芯导线可靠连接。引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿相间色的要求。电机试运转应具备的条件.建筑工程结束，现场清扫整理完毕。.现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具。.电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。与电机有关的动力80、柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测试符合规范要求。8.5. 电机试运转步骤与要求拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；测量启动和空负荷运行时的三相电流应基本平衡。试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。电机空负荷试运时间为2h，并记录电机的空负81、荷电流值。空负荷试运结束，应恢复联轴器的联接。8.6. 照明线路及灯具安装8.6.1. 主要施工方法及要求暗配管敷设a.本工程照明器具的暗配管敷设定位测量将对整个工程质量起到关键作用。为此，施工人员需对工程的土建结构、标高、基准线等了如指掌。b.吊顶灯具定位应严格按装潢设计的座标位置确定，这将直接关系到使用效果。c.地面接线盒与地坪的高低误差控制，可采用调节螺丝底板电焊固定的方法，使箱盒盖板与地坪装饰面平整。d.暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也影响了土建的施工质量，根据我们多年在高级民用中施工的经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，且不影响钢模板及土建的施工82、。e.楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响穿线，造成返工，影响工程的质量和进度，我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法。穿线、并头a.导线的型号、规格严格遵照设计要求，必须选用合格分供方的产品。b.并头的质量直接影响使用的功能与安全，为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接，确保接头质量可靠。照明器具安装a.照明器具的安装一般都在工程后期，为此与其他配合单位密切配合至关重要。b.灯具的安装，应在配合土建施工时预埋与灯具重量相应的吊杆，直径不得小于8mm，并应对悬吊装置按灯具重量的1.25倍做过载试验。C吊顶部位的嵌入式灯具设置专用灯具吊架。试照a.照明器具安83、装结束，经过完整性检查后，可进行试照工作。b.试照工作应按回路进行，检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求。c.插座的接线、相、零、PE线的位置应正确，均用检查器一一校验。d.本工程照明系统采用标准化的照明控制系统，在调试时，必须与BA紧密合作，确保开关动作的可靠性安全性和准确性。8.7. 防雷与接地安装8.7.1主要施工方法及要求 本工程周围空旷.屋面采用避雷带作为接闪器,利用建筑物柱外加引下线,地面以下做接地极。本工程采用联合接地形式，将变压器中性点工作接地，电气设备保护干线，电子设备的功能性接地，防静电接地和防雷接地构成联合接地体。要求设置总等电位接地端子箱。将PE干线，进出建84、筑物的水管，线管等金属管道，建筑物金属构件等导电体进行总等电位联结。各弱电系统的接地均采用单点接地方式。接地干支线一般采用绝缘电线或单芯电缆。接地干支线的引出。若设计无具体说明，一般将采用40*4的热镀锌扁钢与接地体相焊接，用200*200*10镀锌预埋件与接地干线相连后作为接地引出点或测试点，用接地端子箱的形式引出到指定位置。各种接地支线的标识。在TN-S制式的供电系统中，所有电器设备不带电的金属外壳，包括金属的电线保护管，均通过“PE”(黄绿双色线)汇总到设备中性点，然后集中接地。对于各弱电子系统的专用接地线则应严格区分。接地支线和分支线的选用。在供电系统中线“PE”的截面为相线的1/2，85、相线截面为16mm2以下时，“PE”线和相线同截面。各弱电子系统的接地支线截面统一为50mm2，分支线的最小截面为4mm2，均采用铜绝缘导线。接头处扁钢等镀锌层剥落处，应做好防腐处理。8.8. 设备安装施工方案8.8.1. 设备拖运施工前后熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。拖运前应察看设备的地点，外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，应事先做好准备。拖运前应对设备外观进行检查，发现有缺陷时，应及时向分包负责人报告。设备卸车、拖运中应保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面应加尾绳，以防设备下滑，拖运的设备上重下轻时，应采取措施，以防设备倾倒。在86、拖运过程中要严格遵守公司发布的起重安装操作规程第四章的有关要求。参加设备拖运的人员应时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。8.8.2设备吊装根据现场施工条件，尽量利用机械设备将设备吊至所需部位，大型设备可吊装、拖运至位置后再行开箱，如必须要马上开箱，则应做好产品保护措施，以便在设备吊装时，安全、顺利地一次拖运到位。千斤（钢丝绳）的捆扎点应高于设备的重心，设备钢度低时，捆扎处要加固，以防设备受力或变形。或据设备制造厂的要求设置吊点。吊装前必须组织施工人员对吊装机械和起重机具等进行全面检查，确认无问题后，方可试吊，试吊后再进行一次检查，87、确认无问题时方可正式起吊。设备就位时，应与该设备安装的有关工种联系配合，切勿将设备方向放错。在设备吊装期间，分公司将派出专业技术人员和安全员负责设备吊装的施工。8.8.3设备安装8.8.3.1 基础交验土建单位应将设备基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点和有关测量资料移交给安装单位。安装单位必须按GBJ20283钢筋混凝土工程施工及验收规范中的有关规定进行基础外观检查，并对其标高，轴线等进行复测，基础外形应无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，并作好记录，对未达到要求的地方，应请土建单位处理，并将基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面，以保证灌浆质量（如需）。8.8.3.2基础划线88、根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线：按建筑轴线划定设备的纵向中心线；按建筑轴线划定设备的横向中心线；按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。8.8.3.3设备开箱设备开箱时，应按装箱清单进行清点和验收，核对设备的台数、规格和型号，检查包装情况和设备外观是否完整，检查设备表面有无损坏和锈蚀情况以及有无缺件，认真作好开箱记录，保管好另配件和易损件。8.8.3.4 设备就位按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。设备就位前89、应找出设备本体的中心线，垫铁的敷设应符合TJ231中的有关规定，每组垫铁应垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离应为5001000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上(防震座应有2-10个)，安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。对于一般中、小型整体设备安装，千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备，保证安全，设备应呈自然状态进行找正，找平不强加外力，不局部拧紧地脚螺栓来调整，泵和风机的安装水平0.1/1000，同轴度和间隙达到规范要求对静止设备安装的水平度或垂直偏差一般1/1000，试压正常。8.8.3.5设备精平应按设备的90、分类、型号，参考TJ231(一)(七）机械设备安装工程的施工及验收规范要求进行找平找正。8.8.3.6单机试运转按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，应对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。关联的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气段动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。试运转前应检查电机转向，润滑部位的油脂等情况，直至符合要求。有关保护装置应安全可靠，工作正常。运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷，先分别从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试91、运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不应有泄漏；各紧固件不应有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。8.9.泵类的负荷联动试车顺序为验明该泵控制箱、柜没有受电箱内外清扫检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动查出电动机额定电流，把热继电器动作电流整定在1。251。3倍额定电流控制箱、柜电确认电压正常，信号灯指示准确待命待设备专业和水电专业人员确认可以开泵时选择开关置“手动”点动开泵确认转向是否正确，电动机及泵无异常情况后再次开泵，2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过+5%10%约20分钟后，无异常停泵选择开关置“自动”。然后进行变92、频泵压力开关调试：根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件，要等到满足开停泵条件得很长时间，有时几乎不可能，因此往往采用模拟试验，即把给水系统内用水点打开放水，人为控制用水量的大小，使变频泵启动时运行频率随着用水量大小而改变，当关闭所有用水口时变频泵停止。第9章 专业施工措施9.1钢结构浮桥1、 现场照片 2、考虑作业安全、进度、技术、周转需求，现场工作面50%需设置钢结构浮桥，浮桥需要提前在钢结构厂预制加工安装完毕后拆除，具体现场确定。3、钢结构安装浮桥设计图 9.2.通风安装吊篮 考虑作业安全及进度、周转的需求，现场通风工作面50%需设置浸水吊栏，93、吊篮需要提前在现场预制加工，安装完毕后拆除，具体现场确定。9.3.玻璃钢盖板安装平台图 考虑作业玻璃钢板安装的安全、进度、技术、周转需求，现场工作面50%需设置安装平台，平台需要提前在现场预制加工安装完毕后拆除，具体依据现场调整。第10章 有毒有害气体预防措施及有限空间作业安全措施10.1 有限空间作业措施1、有限空间作业伤害控制措施（1）作业之前先进行通风，不得盲目下井及钻沟作业。（2）用气体检测仪检测空气质量，符合安全标准，才能进入小室和地沟作业。（3）必须进入有害气体超标的场所施工时，必须配戴正压式呼吸机。（4）工地常备正压式呼吸机，准备紧急事故救援。（5）设专职安全员，密切监视施工作业94、现场空气质量，如发生意外情况，立即组织救援。（6）设置救援车辆，如发生意外伤害，除施行现场急救外，立即送往附近医院救治。10.2安全技术要求（1）作业安全与卫生有限空间的作业场所空气中的含氧量应为19.5%23%，若空气中含氧量低于19.5，应有报警信号。现场空气中可燃气体浓度应低于可燃烧极限或爆炸极限下限的10%。严禁进入缺氧的有限空间作业，必须进行作业时，应采取机械通风。（2）通风换气作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30 m3/h50m3/h。 进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3次/h5次/h。通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。利用所有人孔、95、手孔、风门、烟门进行自燃通风的同时，采取送风机向沟内进行强制通风。机械通风可设置岗位局部排风，辅以全面排风。当操作岗位不固定时，则可采用移动式局部排风或全面排风。有限空间的吸风口应设置在下部。当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时，还应在顶部增设吸风口。除严重窒息急救时等特殊情况，严禁使用纯氧进行通风换气。10.3电气设备与照明安全在有限空间场所内不允许使用明火照明、严禁吸烟。固定照明灯具安装高度距地面2.4m及以下时，宜使用安全电压。在潮湿地面等场所使用的移动式照明灯具，其安装高度距地面2.4m及以下时，额定电压不应超过36V。进入地沟内狭窄的工作场所，手持行灯额定电压不应超过12V。96、手提行灯应有绝缘手柄和金属护罩，灯泡的金属部分不准外露。行灯使用的降压变压器，应采用隔离变压器。行灯的变压器不准放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的地方；绝缘电阻应不小于2M，并定期检测。手持电动工具应进行定期检查，并有记录，绝缘电阻应符合GB 3787中的有关规定。10.4机械设备安全机械设备的运动、活动部件都应采用封闭式屏蔽，各种传动装置应设置防护装置。机械设备上的局部照明均应使用安全电压。机械设备上的金属构件均应有牢固可靠的PE线。10.5区域警戒与消防有限空间的坑、井、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志，夜间应设警示红灯。为防止无关人员进入有限空间作业场所，提醒97、作业人员引起重视，在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志。未经许可，不得入内。存在易燃性因素的场所警戒区内应设置灭火器材，并保持有效状态；专职安全员应在警戒区定时巡回检查、监护，并有检查记录。严禁火种或可燃物落入有限空间。动力机械设备、工具要放在有限空间的外面，并保持安全的距离以确保气体或烟雾排放时远离潜在的火源。焊接与切割作业时，焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具的放置，电弧的辐射及飞溅伤害隔离保护应符合有关规定。电气焊等动火作业前必须到建设单位开具动火证。电气焊作业时设专职看火人。第11章 雨季施工措施11.1、雨季施工工作内容 本工程预计施工周期已进入XX市的雨98、季，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，根据施工技术规范和业主的总体施工工期要求，编制雨季施工方案。11.2、组织机构为安全渡汛，专门成立防汛小组。项目经理任组长。工程、技术、行政各组抽调人员组成。切实落实好防汛器材配备，建立防汛值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛小组组织、协调好各部门在雨季的防汛工作。合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人工调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查，施工质量的监控。注意天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构的影响压缩到最低程度，确保工程质量，做到未雨绸缪、防患未然。组织机构见下图：11.3、99、施工准备（一）材料机具准备序号材料名称单位数量备注1挖掘机台12装载机台13自卸车辆24抽水泵台105编织袋只2006铁锹把307塑料布平方米10008手推车辆59雨衣、雨裤、雨鞋套50（二）现场准备1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37时，停止室外作业。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业，人员撤到安全地方。2、暴雨过后，施工前，应整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好，清理施工现场的排水系统，保证排水畅通。检查沿线排水设施，保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。3、检查钢筋堆放场地，要下有硬化支垫上有覆盖措施，以防止钢筋锈蚀。检查施100、工现场的防汛情况，确保施工安全。4、检查现场各种极具、设备的防雨设施，保证机具的防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工前定期检查。5、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布等材料。11.4雨季施工技术措施（一）临电工程1、室外配电箱必须定做防雨型配电箱，另在配电箱安放的位置搭设200020002000mm的防雨棚。防雨棚构造：采用483.5mm脚手管搭设配电箱防雨棚，防雨棚正立面（配电箱门开启的一面）的高度为2.2米，背立面的高度为2米，防雨棚除正立面不设防护板外，其他三个立面采用石棉瓦做防护板，防雨棚顶101、面铺设石棉瓦防雨。防雨棚内地面做法：地面用砖砌筑平整，然后在浇筑50mm厚混凝土地面面层,面层上铺一层木板。2、在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换；同时必须做好机电设备的防潮、防霉、防锈蚀、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。3、对露天放置的配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。4、在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、102、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。5、对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。雨期操作电工在压、接线及其他操作时，必须穿防雨水靴戴绝缘手套，操作时在脚下铺设一块干燥木板起到绝缘作用。严禁带电作业。6、机械设备必须严格按操作规程使用，开工前，做好工前检查，收工后有切实有效的防护措施。并做到定期检查、保养，使其处于良好状态。7、雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，并应有危险警示标志，发现问题及时进行修理103、维护，有严重危险的立即停工处理。（二）土方开挖工程1、雨季进行土方与基础工程时，土方开挖前备好水泵。2、雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷砼保护。地基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口3m范围内不得有堆放物和弃土，基坑（槽）挖完后及时组织打砼垫层，基坑周围设排水沟和集水井，随时保护排水畅通。3、坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。4、基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方可进行施工。104、5、回填时基坑集水要及时排掉，回填土要分层夯实，干容重符合设计及规范要求。（三）土方回填工程1、土方回填施工应在晴天进行，回填时必须控制土料的含水量。2、雨后回填作业，必须对过湿的土采取一定的措施（如晾晒，加石灰等）后再用。回填后要及时夯实，以防松土淋雨。11.5雨季施工管理措施及时掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好防洪渡汛工作。（一）成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。（二）渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备105、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。（三）做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。（四）施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞引发水害。11.6雨季施工注意事项（一）加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，对发现问题及时排除，对破损处及时修复，防止漏电事故出现。（二）施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。进出施工现场的车辆，106、尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。（三）密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。（四）上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。（五）对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。（六）雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识，提高自我防范能力和应急反应能力。第12章 安全目标与保证措施本标段工程在施工过程中将针对工程特点，严格按照相关法令及规范制定相应的施工安全保障措施，保107、证本工程各道工序在受控状态下安全顺利的完成。12.1引用标准XX市建设工程施工现场管理基本标准环境管理体系规范及使用指南（GB/T24001-1996）职业健康安全管理体系规范（GB/T28001-2001）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）12.2安全目标（一）制定安全管理目标本工程项目严格执行“以人为本、健康至上、安全节一、预防为主”的方针，我们制定了如下目标：实现五无（即无死亡，无重伤，无倒塌，无中毒，无火灾），减少一般事故。（二）项目经理部安全保证体系项目经理部建立以项目部经理为首的分级负责安全保证体系，横向到边，纵向到108、位，组织落实，严格安全生产责任制。项目部经理设专职安全工程师，各作业队设专职安全员。项目经理部安全保证体系如图：12.3作业现场的安全管理（一）作业现场的安全管理主要是对人和事的管理1、制定安全操作规程及作业标准，规范人的行为，让现场施工人员安全而有效的进行操作。2、为了使人员自觉地遵守安全操作规程及作业标准，必须经常不断地对现场人员进行教育和训练。3、对现场的机械设备经常进行检查和保养，使设备处于完好状态。防止由于磨损、老化、疲劳、腐蚀等原因降低设备的安全性。4、消除生产作业场所中的不安全因素，创造安全的生产作业条件。（二）作业标准化安全员和施工员必须认真推行标准化作业，按科学的作业标准来规109、范人的行为。制定出作业标准后，要对施工队进行教育和训练，让工人认识到习惯作业不科学、不安全，自觉地按科学的作业标准进行施工生产。（三）安全合理布置现场在施工现场，除了机器设备的不安全状态外，施工所用的原料、材料、半成品、成品、工具和边角废料等如果放置不当，也会构成不安全状态，所以要注意以下几点：1、设备布置与工艺流程一致。这样可以避免不必要的搬运作业，避免在过道或地面上堆放大量的原材料或半成品。2、设置通道、出入口和紧急出口，并保持其畅通无阻。通道两侧应划上白线或设置围栏已示区别。通道尽量取直，避免弯角，平时经常打扫，消除油污，灰尘。3、明确规定原材料，半成品的堆放地域；危险品用多少领取多少，110、并妥善保管。4、放置物品时，把重物放在地上，轻物放在架上。5、立体堆放的原材料或半成品，不能堆积过高，堆积高度不能超过底边宽度的3倍。12.4安全教育在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格执行各项安全措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障操作人员的安全和施工机械设备不受损害，全面的、有效的实现安全生产。1、施工中必须遵守执行管理制度，施工管理人员必须对所有人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工人员的安全作业责任和自我安全防范意识。2、必须及时下达每项工序的安全交底单，并向每个施工人员将安全交底内容交代清楚。3、严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到无违111、章，无隐患，无事故的文明工程。12.5安全生产要求（一）土方开挖1、挖方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空递交的操作方法。2、开挖坑（槽），沟槽深度超过1.5m时，一定要按土质和挖深按规定进行放坡或加可靠支撑或进行锚喷护壁；如不采取任何措施，不得施工。3、坑（槽）、沟边1m以内不准堆土，堆料和停放机具。1m以外堆土，其高度不宜超过1.5m。坑（槽）、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m，危险时必须采取加固措施。4、挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险楼房基地下进行。操作时应随时注意上方土壤的变动情况，如发现有裂纹或部分塌落应及时放坡或加固。5、工人上下坑（槽）应112、预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。6、开挖深度超过2m的坑（槽）、沟边沿处，。必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在坑（槽）内休息。7、在雨季挖土时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。8、夜间挖土时，应尽量安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路通畅的地段，施工场地应有足够的照明。9、机械开挖后边坡一般较陡，应人工加以修正，达到设计要求后在进行其它作业。10、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡吉祥，一旦发现，应该立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。（二）管道安装1、使用手锤，不得戴手套。锤柄、锤113、头部位不得有油污，防止打滑。锤头与锤柄连接牢固可靠。 挥锤时四周不得有障碍，人员应避让。2、切断管子时，速度不得太快，快被切断跌落的管子，应将其托住，防止坠落伤人。3、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电 焊作业时应戴防护眼镜或面罩。4、人力搬运管子、阀门等时，小心轻装轻卸，动作一致，互相照应。5、管道安装前应清理和检查管道内杂物。管道施工中途停工时应临时堵封管子敞口，防止小杂物 进入管内。6、阀门安装后，应关闭严密。试压时可打开，试压后仍关闭。待调试或试运时加以开启调节流量。7、水压试验前，应检查一遍管线，有不符合设计要求的立即修正，临时封堵应有114、足够的强度，阀 件应开启到最大，孔板、调压阀、温度计等应拆除。8、水压试验时，升压应缓慢，沿程管线应有专人巡视，压力在 0.3Mpa 以下允许紧螺栓和用手 锤 检查焊缝。在法兰、盲板等处，人员应避开结合口。严禁带压检修，必须放压汇水后进行修理工作。9、夏季进行水压试验，必须放压泄水后进行修理工作。冬季进行水压试验，应有防冻措施，试压 后泄尽存水。（三）管道焊接1、管道工程技术人员必须熟悉国家及地方的有关规范、规定，熟悉图纸、安全规定。2、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。3、多人抬材料和构件时要有专人指挥。精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免115、伤人， 并应将道路清理好。4、焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。5、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙 炔瓶与明火之间的距离不得小于 10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于 5m，乙炔瓶使用时不行倾倒。6、电源的拆装应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接地，并设有独立开关箱，室外形状箱 应有防雨措施，并有门锁。7、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝 缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。8、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。9、电动砂轮机应有防护罩，使用者应戴116、防护眼镜。（四）回填工程1、回填土时应注意保护好电缆及其他埋设物。2、回填土机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部 位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。3、回填土机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施。运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。4、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。5、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。6、装载机作业范围不得有人平土。7、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开 关保护，按“117、一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。8、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计要求依次拆除，即填土时应从深到浅 分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。（五）施工中机械设备使用要求1、机械设备要定期保养，交接班时要检查设备，填写运转记录。2、各种机械设备操作人员电工，电气焊工必须持证上岗，无证不得上岗。各工种人员严格按照操作规程进行作业。3、电焊工应设置二次漏电保护装置，各种电焊线应绝缘良好4、各种电器设备、机械设备维修时一定要停机，断电。电闸箱断电后要上锁挂牌或设专人看护。（六）电器线路及设备要求1、供电线路严格执行三项五线制，电闸箱要符合安全规范，设置118、漏电保护装置。2、电器线路和设备应由电工架设检修，其他人不准私自动用。3、供电线路严格执行部颁标准，采用TN-S系统，两级漏电动作电流不大于30ma，漏电动作时间不大于0.1s。4、施工现场的配电箱应设在干燥、通风的地方，做到防雨雪，配电箱内电器应安全可靠，漏电开关要经常做试验，每周不少于一次，并做好记录。5、接装电气设备前，必须检查设备外观有无缺陷，遥测绝缘并做好记录。6、每台用电设备应有专用开关，实行“一机一闸”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。7、施工现场所运行的配电箱、开关箱均有专人负责，整个施工现场有专人负责，整个施工现场的持证电工按时检查和不定期检查，严禁非电工操119、作电嚣设备，以防发生触电设备伤害。8、根据天气情况地理条件对用电设备、线路进行经常的巡视检查，对重点部位制定出具体办法和措施。9、现场未经领导批准，任何人不得随意安装照明设备，更不能用塑胶软线作照明线路使用。10、按标准检查现场电器设备，检查结果记录存挡，发现问题及时处理，并向上级领导汇报。11、施工现场的电器线路禁止车轧、土埋、人踩、水泡。（七）防有害气体中毒在有限空间作业时，要通过气体检测为安全值后方可进行作业，严禁冒险蛮干。（八）预防物体打击伤害凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。在进行吊装作业时，要注意避开吊物下方的人员。（九）易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施凡易燃、易爆物品应分120、开保管，且相互之间间隔5m以上。易燃、易爆的库房远离工地临时设施，并保持干燥、通风。对易燃、易爆物品设专人看管，严格领发放制度。12.6职业健康安全绩效的监测在本工程开工的同时，项目部制定本工程的职业健康安全绩效计划，并随着本工程的施工进展随时监测与测量职业健康安全管理活动和结果的符合性。职业健康安全绩效监测的内容包括：目标、指标、管理方案的实施情况；法律、法规及其它要求的符合性；风险控制的实施和效果；日常对人的不安全行为和物的不安全状态的检查；设备安全检查；事故、疾病和其他不良职业健康安全绩效的历史证据；沟通和协商方案的效果等。12.7绩效检查，纠正措施（一）控制效果检查在本工程的实施过程中121、，我单位将结合本工程的实际情况和现场情况，制定相应的、动态的职业健康安全目标、指标和管理方案，并为职业健康安全目标、指标和管理方案的实施提供充足的人力、物力和财力支持，定期检查监测方案的落实情况，并做好相应的记录，把工作做到实处，以实现职业健康安全目标、指标和管理方案。（二）事故、事件、不合格纠正和预防我单位将建立有效的事件、事故处理机制，防止事态进一步扩大，做好事故的调查、处理和统计工作。对于有可能引起安全问题的因素，要在工程施工前编写切实可行的预案。对已发生的问题要吸取教训，分清责任，及时采取有效的纠正和预防措施，减少同类事故的发生。（三）体系运行有效性、充分性检查、评审、改进在本工程开工122、后，为确保职业健康安全管理体系的适应性、充分性和有效性，项目部每隔一段时间组织对职业健康安全管理体系进行评审，以实现体系的持续性改进。评审内容包括：职业健康安全方针的适应性；目标、指标和管理方案完成情况及效果；组织机构设置的合理性；资源配置的充分性；法律、法规的执行情况；相关方的反应和体系的适宜性、充分性、有效性。管理评审判断出职业健康安全方针、目标、指标以及体系文件是否需要修改；确定体系持续改进的领域和方向，并记录管理评审的结论，形成管理评审报告。12.8安全预案（一）项目部应急救援机构为保证施工过程中发生事故时，能及时进行有效的救援和处理，项目部将建立有效的救援和处理机构，该机构由顶目经理123、任指挥，由项目副经理和项目总工任副指挥，其成员包括项目部各部门及现场各施工班组负责人。二、项目部救援机构人员职责1、指挥：负责组织项目部的应急救援。2、副指挥：按照指挥的指令负责应急救援的具体指挥。并在发生事故时，迅速召集应急救援人员到达事故现场实施救援。3、成员：在指挥、副指挥的领导下，负责参加现场抢险、救援，负责事故现场警戒、疏导、维护现场秩序；负责提供救援器材并正确运用安全救护。4、发生事故后，控制事态发展，保护现场、组织抢救，把伤员就近送达医院。三、项目部应急救援的程序事故现场第一发现人项目部应急救援人员本单位生产安全事故应急救援组织向上级单位汇报。施工安全保证体系见下图：第13章 文124、明施工及环境保护措施13.1文明施工方案（一）建立以项目部为首的文明施工组织机构，建立健全各项文明施工的管理制度，结合本工程特点和实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场负责区，制定相关规章制度，确保文明施工有章可循。（二）加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是施工企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强文明施工和加强现场管理的自觉性.（三）在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。（四）科学、合理组织施工生产，保证现场施工紧张有序地进行。（五）加强各施工队伍的密切配合，减小不协调和矛盾生产。（六）加强队伍人员管理，与附125、近群众搞好关系，以求得对工程施工的支持。（七）加强法律、法规和安全方面的教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规和妨碍治安的行为。（八）加强现场施工管理，减少对周边环境的影响。13.2创建文明工地施工措施（一）现场管理1、必须严格按施工组织设计部署，并经常检查现场，施组与实际施工矛盾时，及时调整方案，报原部门审批后实施。2、施工区域及职责严格划分，设立责任区，立标志，包干到人。3、在施工场地明显设置统一样式的施工标志，注明工程名称、工程规模、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期、施工许可证批准号等内容，字体清晰，保持整洁。4、场地内应设有施工平面图、安全生126、产管理制度、消防保卫制度、场容场貌环境卫生制度、管理职责等，内容详细、字迹整洁。5、施工场地和道路平整畅通，并应有排水设施，现场内土方、垃圾及时处理，所有物资摆放整齐。6、施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。（二）材料堆放场地派专人负责平整夯实，各种材料按规格码放整齐、稳固，并有明显标志。（三）对影响社会交通及周围居民出行地段设专人疏导，设立显著的施工告示，红色标志灯以及加设围栏。13.3施工现场环境保护措施（一）实行环保目标责任制搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。以环保指标责任书的形式层层分127、解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制度中，建立一支懂行善管的环保自我控制体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。（二）加强检查和监控工作 加强对施工现场扬尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖惩。及时采取措施消除扬尘、噪声和废气的污染。（三）进行综合治理，保护和改善施工现场环境 施工中一方面采取有效措施控制人为噪声，扬尘的污染和技术措施控制烟尘、污水、噪声污染；另一方面，及时协调外部关系，同当地派出所、居委会、环保部门等有关单位加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题立即解决，一时不能解决128、的扰民问题，也要说明情况，求得谅解，限期解决。（四）制定完善的技术措施，严格执行国家的法律、法规。 在编制总体、单项施工方案时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。13.4绩效监测计划项目部针对影响环境的主要因素，根据工程进展情况分不同时期对施工现场进行水、气、声、建设垃圾监测，监测分委外监测与内部监测。委外监测每年一次，内部监测根据对相关方的影响程度适时进行。13.5纠正、预防措施针对现场发生的环境问题建立环境不符合、纠正与预防措施控制程序对不符合采取纠正与预防措施，以129、减少对环境的影响并防止不符合再次发生。对于有可能引起环境问题的因素，要在工程施工前编写切实可行的预案。第14章 工期保证措施14.1原则 我们的施工宗旨是为业主着想、对用户负责，采取切实可行的保证措施以实现我们的承诺。为保证工程按期完成，根据工程特点编制科学合理的进度计划，采取分解进度总目标，分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制为目标，合理安排工、料、机的使用计划，保障供给。以施工质量、安全为重点，严格管理，以总进度计划为依据，确保工程按期完成，圆满实现工程总进度计划。14.2计划实施的保证措施（一）根据工程总进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各阶段进行分解，突出关键线路和控制节点。在施130、工中针对各施工阶段的重点，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业和工、料、机的综合平衡，确保施工期控制点的实现。（二）按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、旬进度计划，使其更为明确具体。（三）将施工计划按专业工种分解，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理统一调度，不同专业或工种之间，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。 施工中必须加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时、保质完成提供条件，应强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚定基础。（四）加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好131、生产调配，及时协调工作，确保旬、月计划的完成。（五）用先进的计算机网络计划技术，合理安排工期，利用我单位所具备的优势，加强施工控制。（六）加强计划管理 强调在本工程各施工队伍之间的协调配合，共同完成任务。当工程进度受到客观因素影响时，应加强计划的跟踪修订工作，保证资源的供应，以确保总工期的实现。 根据总体计划要求，相应的管理部门应做好资源检验，过程检验及不合格产品控制等项工作，以防止因返工而影响进度，并采取预防措施，保证工程顺利进行。14.3技术人员及管理人员保障本项目部施工经验丰富、技术力量雄厚，管理人员由经验丰富的专业技术人员组成，为优质、高效地完成工程提供了坚实的技术保障。施工中充分发挥132、项目部领导班子的管理职能作用，配合强有力专职施工管理人员，实施科学管理、落实责任、按计划统筹安排。14.4施工工力保证根据施工进度计划，将劳动力按阶段配制。根据不同阶段对人员的不同要求进行分阶段配置，以满足关键线路控制点和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置 本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工，积累了丰富的施工经验，能解决施工中所遇到的技术难题。选择了优秀的施工队伍，加强劳动力科学管理，计划使用，科学的组织施工。14.5工程材料保证根据工程总进度计划编制材料供应计划，提前备好工程所需各种材料。所需材料均由具备相应资质的厂家供应。14.6施工机械保证（一）本工程全面采用机械化施工，加133、快施工进度，减少劳动强度。项目部将利用我公司现有及长期合作单位的专业施工机械进行施工。（二）加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率。第15章 应急预案15.1保证体系（一）项目部突发事件处置指挥机构项目部建立健全应急处理组织机构，正确指挥、快速反应、积极应对，统筹安排各项应急行动，保证应急工作快速、有序、有效地进行。组 长：项目经理副组长：项目副经理组 员：各专业负责人现场应急抢险队：抢险队员：20人。（二）通信联络网电信：112急救中心：999、 120煤气、天然气： 供电急修文物局：（三）项目部突发事件处置指挥机构的工作职责1、执行国家有关事故应134、急救援工作的法规和政策。2、分析事故特点，确定事故抢救措施和方案。3、发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，各抢险部门发出各种抢险行动的指令。4、负责向上级部门做事故和抢救报告。5、建立健全应急抢救档案，其中包括：应急抢险器材、设备目录，抢险记录，事故发生后上报上级单位的联系方式等。6、项目部突发事件处置指挥机构人员的具体分工和职责（1）指挥：负责组织项目部的抢救工作。（2）副指挥：协助指挥负责应急抢救的具体指挥工作。并在发生事故时，迅速召集抢救人员到场。（3）安全负责人：负责查明险情性质、影响范围等基本情况。参加事故抢救、事故分析、调查工作，上报对口管理部门。组成事故调查组，组织落实事故防范135、措施和事故处理。（4）施工员协助副指挥负责事故现场抢救方案的制定工作，要根据事故现场情况迅速提出抢救方案，减少抢救时二次伤害事故的发生。（5）行政负责人：负责抢险物资的供应工作，组成善后工作组，负责伤亡人员善后处理工作。15.2工作要求施工现场发生突发事故后，第一发现人应立即向施工现场值班员或施工现场主要负责人汇报；施工现场主要负责人在接到报告后，应立即通知施工现场抢险应急队有关人员，抢险应急队有关人员接到应急抢险通知后，应严格按照本人在应急抢险中的有关职责进行活动;同时上报相关单位。15.3紧急情况处理预案及措施（一）防汛预案1、雨季注意接收天气预报，加强现场巡视，提前做好防汛人员、物资准备136、，发生险情立即启动抢险应急预案。2、降雨时施工现场和办公室必须有人值班、巡视，随时掌握现场汛情，及时启动抢险应急预案，并按程序进行报告。3、施工现场设专人看泵，及时抽水，如发现水泵损坏，应立即报告，由电工修理或换装备用泵。4、如方沟内积水较多，应及时由电工加装备用泵，加快排水速度。5、施工现场发生险情、雨势较大或方沟内大量积水时，应立即停工，将施工人员撤离现场，并积极组织抢险工作。6、抢险工作中，项目部防汛抢险领导小组根据现场实际情况，以保护抢险人员人身安全为前提条件，认真研究，迅速决策，统一指挥，抢险人员必须听从指挥，保持高度警惕，作好自身安全防范，防止发生人身伤害。7、一旦发生人身伤害事故137、，应立即进行现场抢救，保护现场，防止事态进一步扩大，及时将伤员送往医院救治，并按规定向有关部门报告。（二）防火预案1、行政组在防火委员的领导下，负责办公区、施工现场防火安全工作，并经常检查，指导防火安全工作，定期向公司防火安全委员会汇报防火安全工作情况。抢险、抢修的设备清单序号材料设备名称数量备注1污水泵3台2苫布1000m23雨衣、雨裤、雨鞋50套4编织袋100条5方木10m36塑料布1000m27抢险工程车1台BJ10418抢险车1台红叶小客车各施工队要按照规定健全本单位的防火安全组织。2、进行防火安全检查，建立巡查、检查制度，并做好记录，认真检查各种火险隐患并及时消除，对于一时无法解决的138、隐患，采取临时有效的措施，杜绝火灾事故的发生。3、消防设施和器材的配备与管理（1）按照国家、XX市有关消防法律、法规和规章规定配置消防设施和器材，严禁埋压圈占消防设施和通道，不准挪用。（2）消防设施和器材指定专人定期保养，建立消防器材台帐，按规定定期进行检查，维护。检查维修消防设施要有记录。（三）突发事件预案1、本项目的日常生产活动中潜在事故和紧急情况为：伤亡事故、中毒事故及火灾、爆炸、暴雨、大风、停水停电等。2、伤亡事故指造成人员伤亡的各类事故，造成人员伤亡的原因主要包括：物体打击、触电、机械伤害等。3、中毒事故主要指：作业人员从事特种作业造成的中毒和员工生活方面的食物中毒等。4、容易发生或139、引发火灾的物品包括：汽油、柴油、乙炔气等易燃易爆液(气)体，以及木材、竹胶板材、保温材料等可(易)燃物体。5、容易发生火灾的场所包括：各种电气设备所产生的高热或电火花、建筑施工和安装使用的电(气)焊的火焰及高温熔渣、雷击放电、电气焊作业点、木工棚、防水作业面、仓库等。6容易产生泄漏的物品包括：油漆、稀料、涂料等化学品和油品。容易产生泄漏的场所是仓库、油漆库等。（四）紧急情况处理1、紧急情况发生时，所在单位必须立即采取应急措施进行处理。当情况严重，自身难以有效处理时，应立即联络紧急救援。2、当紧急情况威胁到人身安全时，所在单位的负责人必须首先确保人身安全，组织人员迅速脱离危险区域或场所，同时采取140、应急措施以尽可能地减少对环境和职业健康安全状况的影响。3、紧急情况发生后，所在单位负责人应按公司事故报告、调查与处理程序的规定进行报告、调查和处理。（五）伤亡事故和中毒事件1、发生轻伤事故时，现场施工负责人立即将伤者送到就近医院就医。2、发生重伤事故时，事故现场负责人和有关人应立即将伤者送往有关医院。情况特殊时电话联系“120急救中心”。3、重伤事故发生后，现场联系将伤者送往医院的同时，事故现场工作主管人员应立即上报公司安全部。4、触电人员的抢救：当发现有人触电时，应立即切断电源(关闭电源开关或用绝缘体断开电源)，使触电者及时脱离电源。5、当触电者脱离电源呼吸停止时，应立即实行人工呼吸。现场抢141、救及时，呼吸、心脏搏动恢复后，立即联系车辆送往医院进行综合治疗。6、发生死亡事故和重大伤亡事故时，事故现场有关人员立即向项目经理汇报，项目经理应立即组织抢救伤者保护事故现场，并迅速查清基本情况，逐级上报。（六）火灾的处理措施1、当发生火警时，要立即报警和疏散人员。首先由安全部负责人负责指挥，并组织本部门人员利用现有消防器材进行灭火自救。2、立即报告当地消防部门讲明起火地点、单位、起火物质、火情状况(烟、明火)，如要害部位及重要电气设备，可按规程要求和操作程序切断电源。火警联系电话：119。3、当火灾部位发生烟雾和火苗时，应利用现场所配备的消防灭火器进行扑救，控制火源等待消防部门来人，并向消防部142、门积极反映情况，服从消防指挥领导。4、疏散人员要有秩序的按照指挥人员和疏导人员的要求进行疏散，做到不惊慌、不混乱、不拥挤，减少人员伤亡。5、对于那些可能扩大火势和爆炸危险的物资、性质重要、价值昂贵的以及能影响灭火工作的物资应予以疏散。6、应紧急疏散的物资是：易燃、易爆和有毒的物品；档案资料；贵重的仪器、仪表；妨碍灭火的物资。（七）中毒的处理措施1、施工过程中每小时对方沟内空气质量进行一次检测，以确保施工人员安全。一旦现场发生紧急情况，方沟内有毒气体浓度加剧超过标准值，施工人员感觉不适，应立即停止作业并迅速撤出管沟。同时加大排风量，驱除有害气体，直至再次检测合格后，方能重新进入方沟内开始施工。2143、如遇施工人员不能及时撤离，现场抢救队应启动应急预案，抢救队员佩戴防毒面罩并在腰间绑扎绳索进入方沟内将施工人员救出，同时与急救中心联系或送至医院进行抢救。第16章 成品保护措施16.1总则施工前建立成品、半成品保护责任制，制定成品保护措施，明确责任，并向参加施工的人员详细交底，进行成品保护教育，强化成品保护意识。16.2成品保护整体部署做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序。在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业；工序交接时将将成品保护的内容作为重点内容来检查，分清责任，明确成品保护的责任。技术部在各工序技术交底中除对施工工艺、质量标准等内容做明确叙述外，必须对其成品保护措144、施做详细交底。成品保护内容应包括本工序方面的成品保护和相关工序之间的成品保护措施。由项目技术部负责加强现场内所有施工管理人员和操作者的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工时要对已施工完毕部分的工程项目增强成品保护意识。建立以项目副经理为主管，项目工程部为主要负责单位的成品保护的管理体系，各施工队负责实施，施工队驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设1名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作，均接受项目经理部的领导和监督。项目经理部派专人全面负责成品保护移交，施工队负责人参加。对已损坏的成品拿出处理意见，办理交接手续。如不办理145、交接手续出现问题本队伍负责。如有一方负责人不参加，由该方负责。16.3成品保护管理措施制定详细的施工阶段成品保护制度，将成品保护与经济利益挂钩，对违反制度的单位进行严厉的处罚。制定详细的成品保护方案，分为成品和半成品两类，其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管方面。根据成品所在的部位、材质不同而采取不同的保护措施。本工程严格执行工序交接程序。工序交接全部采用书面形式并经签字认可，接受方签字认可后对成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品负监督、检查责任。所有原材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，成品库管理员对入库材料分类存放，严禁混合堆放。所有材146、料储存时均制定保护措施，存放时注意码放间距。工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。在施工阶段，定期对成品进行检查，及时解决、处理成品保护中出现的问题。我单位将成立专门的“成品保护小组”，组建成品保护队伍，委派专人负责施工区域的成品保护工作，执行出入卡制度和出入登记制度，制定施工区域施工管理办法，进入施工区域的所有人员必须严格遵守。对工人必须定期进行成品保护教育，增强一线操作工人的成品保护意识，对故意破坏、损坏成品的人员及时通报，视其情节严重程度给予处罚或责令退场。制作成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材质不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，147、标牌用语应简洁明确。16.4成品保护工作奖惩办法在每道工序的技术交底中必须明确相应的成品保护措施，由工长在操作过程监督落实。如果发现技术交底中无相应成品保护措施内容，对有关技术人员予以处罚；如果技术交底未交底到施工班组，则同样对工长予以处罚。各专业施工班组的成品保护工作，经检查发现不完善，但尚未造成损失的，需立即整改；对整改不及时的施工班组予以罚款500元/次。对于各施工班组的成品保护工作，如因施工班组管理上的失误，成品保护工作不及时、不完善，已造成经济损失的，该损失由该施工班组自负，同时将对其处以500元/次的罚款。各施工班组对本专业的成品保护虽好，但在施工操作中，对其它专业的成品造成损坏，经项目核实无误后，造成的损失由该施工班组全数承担，同时项目将对其处以1000元/次的罚款。各成品保护小组成员必须善始善终的加强对各道工序或本专业、工种成品保护的监督和检查，项目每月末组织对成品保护工作的总结和评比，对于成品保护工作方面表现突出的施工班组、工种、个人将给予奖励；对于成品保护工作不到位，根据造成的损失和影响，将分别给予处罚。所有奖惩工作由项目部工程部组织落实。