1、层高4.2米办公楼装饰装修、防水及屋面工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 综合说明7第一节 编制依据7一、编制指导思想7二、编制范围及内容7三、编制依据7第二节 编制原则8三、恰当安排夏季施工项目，落实好季节性施工措施。8五、合理布置施工现场，做到文明施工。9第三节 工程管理目标9一、工期目标9二、质量目标9三、安全文明施工目标9四、环保方针及目标9第四节 工程概况11一、工程概况11二、设计概况11第五节 主要施工方法11第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施13一、施工进度2、总体安排13二、施工进度计划13三、工程施工组织特征131、本工程在施工期间经历夏季施工及雨期。13四、施工组织管理措施132、实行岗位责任制，分工明确，责任到人。14五、施工准备保证措施14六、交叉作业安排保证措施15七、施工机具及小型工具投入的保证措施15八、资金保证措施15九、采用先进的施工技术保证措施16十、采取合理的施工方案保证措施162、提前进行混凝土的试配工作，尤其是高强度等级混凝土的配置。164、加大投入，提高机械化作业要求，提高劳动效率。16十一、专业施工队伍管理措施161、施工管理模式162、合同管理173、工期管理174、方案控制175、对各专业队伍的协调及指令18第三章3、 各分部分项的主要施工方法19第一节 工程施工测量19一、工程特点19二、主要测量仪器20三、测量控制点的建立20四、施工测量21第二节 土方工程23一、土方开挖23第三节 素土回填25（一）施工准备25（二）施工方法26（三）质量要求 26（四）施工过程控制26第四节 钢筋工程27一、钢筋连接27二、 钢筋接头形式27三、钢筋保护层厚度的控制27四、钢筋绑扎28第五节 模板工程35一、现浇板模板35二、 梁模板37六、过梁模板41七、 模板节点构造41八、模板的拆除42第六节 混凝土工程44一、 混凝土工程施工工序流程图44二、 混凝土的供应45三、混凝土材料要求45四、 混凝土试块的取样44、5五、 混凝土的浇筑45六、 混凝土养护46第七节 砌体工程46一、 施工程序46二、 砌筑工艺与具体要求46三、 砖墙体砌筑47四、 门窗与墙连接47第八节 防水工程47一、涂膜防水48第九节 装饰装修工程50一、抹灰工程50二、混凝土地面54三、内墙涂料54四、外墙涂料55五、木门安装59六、塑钢门窗安装63第十节 屋面工程66一、屋面工程做法概况66二、屋面施工66第十一节 脚手架工程70一、脚手架材料的选用71二、构造要求72第十二节 取样和试验75一、材料试验75第四章 降低工程造价的主要措施76一、组织措施76二、技术措施77(一)减少设计变更或在施工前进行变更。77(五)利用边角5、余料，加工制作预埋件，节约材料用量。77(七)采用商品混凝土及混凝土泵送工艺，节约劳动力，降低成本。77三、质量控制措施77四、现场管理措施78第五章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用79一、GPS卫星定位、全站仪坐标法放样技术79二、预拌高性能混凝土应用79第六章 主要物质及机械设备表80第一节 投入的主要物资情况80第二节 主要施工机械设备情况81一、垂直运输机械81二、钢筋加工机械机械81三、木工机械81四、砂浆的搅拌和振捣机械82五、其他机械82第三节 主要施工机械设备进场计划82第七章 劳动力安排计划84第一节 主要劳动力计划表84第二节 劳动力安排85一、劳务作业队的统筹85二6、季节性劳务调配措施85第三节 劳动力安排保证措施86一、劳动力选择86二、保证劳动力供应的措施86第八章 确保工程质量的技术组织措施87第一节 质量保证体系及质量控制措施87一、施工质量保证管理体系及主要管理人员职责87二、质量管理制度及保证措施90三、质量控制点95四、分部分项质量控制措施95第二节 材料和设备的质量保证措施104一、材料和设备计划管理措施104二、材料和设备进场组织措施104三、检验和试验105四、材料和设备的质量保证和控制措施105二、屋面工程防渗、漏措施106三、墙面渗漏、窗台、窗框等处渗漏预防措施107第三节 质量通病的防治措施108一、质量通病的防治108二、质量7、通病防治措施108第四节 成品保护措施110一、成品保护期限110二、成品保护范围110三、成品保护措施的制定和实施111四、主要施工项目成品保护措施113第九章 确保安全生产的技术组织措施115第一节 安全目标115第二节 安全保证体系115一、建立健全安全生产组织体系，加强对安全工作的领导115二、加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工作115三、认真贯彻执行安全文明生产技术措施115四、严格安全检查制度116七、严格执行现场周边交通法规，确保交通安全116八、安全管理116第三节 施工期间安全防护措施117七、在进行高处作业时，结合工程特点，制定各种安全防护措施。118第四节 防火消8、防措施124第五节 施工现场临时用电方案及安全措施125一、配电室125二、配电线路形式选择125三、配电箱和开关箱。126四、防雷接地126五、安全用电措施127六、临时用电防火措施128第六节 机械设备管理128第十章 确保文明施工的技术组织措施130第一节 减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施130二、减少噪音的措施：130三、降低环境污染的措施131第二节 地下管线及地上地下设施的保护加固措施132三、经过施工现场的地下管线，标出位置，加以保护。132第三节 文明施工措施132一、场容场貌布置132二、生活卫生134三、创绿色环保工程布置134第十一章 确保工期的技术组织措施及施工进度9、图135第一节 施工进度计划135第二节 施工组织管理措施136二、实行岗位责任制，分工明确，责任到人。136第三节 技术保证措施136一、施工准备保证措施136二、交叉作业安排保证措施137三、施工机具及小型工具投入的保证措施137四、资金材料管理保证措施138五、采用先进的施工技术保证措施138六、 夜间施工保障措施138七、 采取合理的施工方案保证措施138第四节 节假日保证劳动力措施139第五节 施工队伍管理措施139一、施工管理139二、合同管理140三、工期管理140四、方案控制140五、对各专业队伍的协调及指令140第六节 雨期施工措施1411、做好各项准备工作1412、技术措施10、1433、雨期安全生产措施145第一章 综合说明第一节 编制依据一、编制指导思想在编制本施工组织设计时，结合本工程特点，经过充分的研究和认真细致的论证，明确了施工管理及施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性等方面进行科学地论证和详细地阐述。同时针对一些技术难点提出解决问题的方法。从业主利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与业主及其他合作单位的配合措施。二、编制范围及内容1、依据建设单位提供的施工图纸为编制各分部分项工程的主要施工方法界定了范围，参照了类似工程的建筑结构特点和我们以往的类似工程施工经验，表述了主要的施工方案和施工11、操作要求。2、本施工组织设计的编制是在我们对本工程全面理解后所做出的总体部署和策划，并籍此以指导本工程的施工。根据我们对本工程的理解和设计文件的要求，本施工组织设计主要内容包括综合说明、施工进度计划和各阶段进度的保证措施；各分部分项工程的主要施工方法；降低工程造价的主要措施；新技术、新材料、新工艺、新设备的应用；工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；劳动力安排计划；确保工程质量、安全生产、文明施工的技术组织措施；确保工期的技术组织措施；施工进度图；施工总平面布置图。三、编制依据（一）建设单位提供的施工图纸；（二）工程建设标准。1、国家、省、市或行业现行的建设工程施工及验收12、规范、施工技术标准、程序2、工程建设标准强制性标准3、建设工程质量管理条例4、建筑工程施工工艺操作规程5、建筑施工安全检查标准以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料备案证制度等有关国家、行业施工技术及验收规范。（三）公司相关文件：1、公司ISO9001质量手册及程序文件；2、公司ISO14001环保手册及程序文件；3、公司OHMS18001职业健康安全手册及程序文件；4、公司内部项目管理文件、技术管理制度等；5、质量管理实施细则及质量通病防治手册；（四）部分参考资料：1、建设工程质量管理条例实施细则；2、建筑工程质量通病防冶手册；第二节 编制原则一、我方在完全接受建设单位要求的有关质量、技术措施13、进度、安全、文明施工的各项要求的基础上，编制本工程的施工组织设计。二、利用网络计划合理安排施工进度，采用流水作业法，以保证施工的连续性、均衡性和有节奏性，合理使用人力、物力和财力，在确保安全、质量的情况下好、快、省地完成施工任务。三、恰当安排夏季施工项目，落实好季节性施工措施。四、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。五、合理布置施工现场，做到文明施工。六、遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的过程控制，以各分项所设定的目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。七、与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工14、组织设计从仅服务于施工，发展为服务于经营管理和施工管理。八、强调质量管理，用先进的技术和管理手段保证质量，加强现场人员教育，人人讲质量，人人抓质量，人人树立“质量第一”的意识。九、强调安全管理，确保安全无事故。切实落实“安全第一、预防为主”的工作方针，建立健全安全生产的责任制。十、结合以往的施工经验，针对本工程的特殊性编制具有预见性的方案。第三节 工程管理目标一、工期目标为满足业主要求，我公司在施工本项目时尽可能合理安排工序和总体施工部署，尽可能提前交工。二、质量目标认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针，视工程质量为企业的生命线，将该工程列为重点工程，实施行之有效的质量管理制度，实现“一流15、质量，一流管理，一流服务”。为此。我们制定如下质量目标：确保各单位工程竣工核验达到国家施工质量验收规范的“合格”标准。三、安全文明施工目标重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1.5以内，确保达到市级安全文明优良工程。四、环保方针及目标我公司在施工过程中将严格遵守ISO14001环境管理体系环保手册 及程序文件，做好环境保护和噪声控制及扰民工作，将污染降到最低，与现场有关的几大环保要素均要达到国家及省市环保法规规定的标准。第四节 工程概况一、工程概况本工程为XX市XX派驻XX检察室办公楼工程，位于XX市XX镇地税所北侧。二、设计概况1、本工程由XX设计院设计。本工程地上三层建筑，一层层高4.2米16、，二、三层层高3.9米，室内外高差为0.6米，建筑主体高12.6米，建筑面积1472。2、结构形式为框架结构，柱基础为独立基础，设计使用年限为50年。抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度，地震加速度为0.05g抗震等级为四级，耐火等级为二级。3、填充墙采用240/370厚MU5煤矸石空心砖，M5混合砂浆砌筑。4、混凝土强度等级：柱、梁、基础、板为C30 、 垫层C15第五节 主要施工方法1、钢筋采用现场加工制作，主体钢筋16钢筋连接采用绑扎搭接；柱、梁主筋采用机械连接。2、砼拟使用商品砼，采用混凝土运输车运输至施工现场，混凝土浇筑时使用臂架车泵输送砼至构件模板内，砂浆采用现场拌制。3、本工程拟所17、有模板全部采用腹膜木胶板与60100方木现场加工并进行安装，48钢管支撑进行加固。 4、装饰工程坚持“样板制”，经有关人员确认后，方能进行全面施工。5、本工程施工脚手架采用扣件式钢管脚手架，0.000以上建筑物外脚手架搭设双排外脚手架，外侧满挂密目网，根据安全施工要求挂设水平安全网。框架梁根据梁净长至梁顶搭设双排脚手架。独立基础（独立设备基础）高度1米时，施工脚手架需从基底搭设至基础顶部，搭设方法围绕独立基础（独立设备基础）周长范围搭设双排脚手架。工程基础及主体施工阶段，根据实际需要人员进入施工现场情况搭设安全通道，并做好安全防护及安全标识。为确保施工安全及提供轻物质运输，建筑物工程紧贴建筑物18、外脚手架搭设建筑物依附斜道二座，斜道楼梯采用木板铺设斜道面层，并订设防滑条。（6）施工现场施工机械配置根据本工程实际情况,施工现场拟安装QTZ40自升式液压塔吊1台，有效作用半径45米，以实现施工现场钢筋、模板、脚手架等场地的垂直运输。塔吊基础采用预制砼基础。施工现场安装350强制式搅拌机一台现场搅拌砌筑砂浆。 第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施一、施工进度总体安排该工程具体开工时间依现场业主下发的开工令为准，根据建设单位要求组织施工，确保工期目标，我们对各施工阶段实行科学合理的平行立体交叉施工，以确保总体目标的实施。二、施工进度计划本工程施工进度计划是按各分项工程的施工方法及所需施工19、时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的。在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。编制考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。在本工程施工过程中，我方将根据现场实际情况的变化，利用微机网络编制技术，不断对施工网络计划进行优化，使各项施工资源最优化配置，且工期最短，从而确保工期目标的实现。 三、工程施工组织特征1、本工程在施工期间经历夏季施工及雨期。2、施工中确保科学有效组织管理，制定确保质量、工期、安全文明施工的技术组织措20、施，而又节约造价，是工程的重中之重。3、本工程施工历经夏期。因此，制定好季节性施工措施是保证工程质量、节约成本的重点。针对上述施工特点，我公司从工期安排、质量要求、协调配合及沟通等方面提出了相应解决措施。四、施工组织管理措施1、为能保证计划的如期完成，我公司将把该工程列为公司重点工程，成立公司直属项目部，并每月召开施工协调会议，同时选派具有类似工程管理经验的施工项目经理担任该工程的施工项目经理，再配置施工经验丰富的专业技术管理人员，组成强有力的施工项目经理部。以施工项目经理为首，由项目总工程师、工程技术管理部、各专业施工员、各分包负责人、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的管理组21、织机构，确保计划的完成。2、实行岗位责任制，分工明确，责任到人。3、实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。4、编制切实可行的施工总进度计划和阶段性控制计划，并做好相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调、长短计划衔接，利用微机优选施工方法，优选模板设计，安排控制施工进度，实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡、周调度，保证总进度计划的实现。5、做好施工前的准备工作：认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作；编制切实可行的施工组织设计，提前加工工程所用的构配件，按计划组织人员、材料、机具进场；搞好现场内临设。五、施工准备保证措施 1、工程开工前22、，我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目总工组织对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，项目目标、管理原则及方法，学习国家、XX省、XX市颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容。2、项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各专业施工队进行培训，以书面交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。3、施工项目经理部协调各个专业施工队伍主要施工人员提前吃透图纸内容，提出图纸中存在的和施工中需解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作。4、临时设施建设和大型机械进23、场，塔吊的安装，应及时安排落实，为下部工序提供条件。六、交叉作业安排保证措施 1、为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。2、及时和质监站联系，基础混凝土结构施工完后及时进行基槽回填土施工，以便保护混凝土结构，平整好施工场地。七、施工机具及小型工具投入的保证措施 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工特点，考虑到塔吊安装、附臂、拆除等因素，我们准备投入1台自24、生式液压塔吊，位置详见总平面图。商品混凝土采用汽车泵输送。各专业配备专用中、小型施工机具。其它施工机械，如：钢筋加工机械、木工加工机机械、砂浆搅拌机械、安装各专业施工机械等。保证按计划进场安装到位，上述施工机具通过验收。八、资金保证措施 本工程执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，确保及时足额支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。在甲方资金暂不到位的情况下，公司将在资金上对工程予以支持，确保工程顺利进行。九、采用先进的施工技术保证措施 积极推广应用新技术，增加科技含量，争取25、缩短工期。所有构件均采用覆膜胶合板模板配合方木现场配制并安装，以提高劳动生产率；采用汽车混凝土泵送技术，掺加高性能混凝土外加剂，有效缩短技术间歇时间。采用钢筋现场加工、绑扎，积极采用机械连接等施工工艺和技术等等。十、采取合理的施工方案保证措施1、充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。2、提前进行混凝土的26、试配工作，尤其是高强度等级混凝土的配置。3、提前搞好模板的设计、加工，施工中采用泵送混凝土、微机应用、电渣压力焊连接等新工艺，从而全面提高主体结构施工进度。4、加大投入，提高机械化作业要求，提高劳动效率。十一、专业施工队伍管理措施1、施工管理模式本工程采用的施工管理机制，是我公司将按照多年来积累的成功的施工管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照具有本公司特色的项目管理模式，高效组合优化社会生产要素，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管27、理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，保证实现我公司的质量方针和质量目标及对业主的承诺。对各专业施工队伍实施严格的管理控制。各专业队伍进场后，必须根据施工项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各专业队伍必须参加施工项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因某专业队伍影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划，采取相应措施并实施。2、合同管理（1）认真学习与业主及专业施工队伍签订的合同文本，全面理解合同，在工程实施中，以合同为依据，自始至终贯彻执行到整个施工管理全过程。（2）以合同为依据，编制施工组织设计，项目总工程师签发后实施。3、工期管28、理（1）编制施工总进度计划，以此有效地对工程进度计划进行控制。（2）编制工程分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料/设备/机具进场计划、材料进场计划等），以此对材料及劳力进行控制。（3）编制分项工程进度计划、月进度计划、周进度计划，以此对工程的形象进度进行控制。4、方案控制（1）编制详细的专项工程施工方案并对各个分部分项在施工前进行交底，报请业主、审批同意后实施。加强施工方案的权威性和严肃性，杜绝施工的随意性。（2）我公司将全力协助业主及设计单位做好图纸设计的完善与优化工作，以确保工程质量满足业主的招标要求。5、对各专业队伍的协调及指令（1）定期与专业施工队伍召开协调会，解决生29、产过程中发生的问题和存在的困难，检查各专业队伍每周计划完成情况及布置下周施工生产计划。（2）现场管理人员每天召开生产例会，协商解决当天生产过程中发生的问题，对第二天的生产作业作出安排。（3）施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，项目部均将以书面的形式，及时发给各专业队伍执行。第三章 各分部分项的主要施工方法第一节 工程施工测量一、工程特点施工测量和建筑物标高的控制是至关重要的，为了保证建筑物轴线及梁、柱等位置的准确性，确保测量工作的高效率，高精度，本工程的测量工作必须严格按工程测量规范的要求，遵循先整体、后局部，先控制、后细部的原则。为了保证测量精度，同时方便建筑物定位、细部放样工作，根据30、规划部门提供的建筑红线，建立覆盖整个施工区域的矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的原则，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准测量，闭合水准线路，作为工程测量的依据；我们通过采用科学的测控技术，先进的测量仪器，以及严格的复核校正手段，达到测量精度目标要求。主要采用激光铅直仪将轴线控制点整体同步传递，每隔20-40米投测一次，高程用50米钢尺整尺向上传递。多次往返复核校正，通过GPS卫星，采用高精度的载31、波相位定位的测定方法进行检测校正。平面控制网分阶段设立，地上施工测量采用内控法，地下施工测量采用外控法。名 称规范允许偏差项目测量精度目标建筑物倾斜向内30mm, 向外30mm向外20mm，向内25mm建筑物总高度偏差-H/1000eH/1000 且e3cm-20mme20mm建筑物总矢量弯曲eL/2500 且e25mmeL/2500 且e25mm层高偏差5mm2mm每层轴线偏差2mm1mm二、主要测量仪器为了保证结构的测量精度，采用了全站仪、激光铅直仪、自动安平水准仪，GPS全球定位系统接收机。仪器性能如下：名 称型 号数量用 途精 度全站仪(徕卡)TPS12031平面控制网的设置、闭合，平32、面控制的测量放线角度测量精度2距离测量精度(3mm+2ppm)激光铅直仪DZJ31网点的竖向投递1/200000水准仪DSR-8322标高测量控制2mm/km经纬仪ETH3054角度测量2GPS接收机GB10001实时提供观测点的三维坐标3mm(单机)50m钢卷尺精密校正10测量三、测量控制点的建立1、测量轴线控制点和高程控制点原则上将所有控制点放在建筑物4m外，工地围墙以内。轴线控制点以业主提供的控制点为基准，采用直角坐标法和极坐标法来测设控制轴线。标高控制根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点为准，引测现场施工用水准点，均匀布置在施工现场四周，建立水准基准组。采用高精度水准仪进行数次往返33、闭合测量形成正式基准点资料。便于相互校核和满足分段施工的需要。同时，在场地四周的道路或建筑物上标记轴线和标高控制线（点），以防备场地内的控制点（线）破坏后进行校正。2、基准点的保护为便于施工测量，水准点采用边长25mm，L=8m的预制钢筋混凝土方桩打入地下作为标志，其顶部周围用混凝土围护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压，造成水准点高程变动。1-混凝土保护桩 2-预制钢筋混凝土桩 3-水准标志4-不锈钢标板 5-300mm300mm混凝土四、施工测量1、施工测量的组织测量人员：本工程的测量工作，将派有丰富经验的具有中级职称以上的测量人员负责该工程的施工测量工作，测量工程师不少于234、人，测量放线工8人。测量设备：根据本工程的特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用TPS1203全站仪，和J2型激光经纬仪全 站 仪 J2型激光经纬仪高程测量采用DSR-832水准仪，平面控制：本工程平面控制采用矩形控制网，控制网要覆盖整个施工区。 外业观测：等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为2，测距精度为2mm+2ppm）按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量；主要技术指标：测角方向法2测回，测距对向观测；测角中误差为8，测距中误差为1/14000，方位角闭合差为16，n为测站数，相对闭合差为1/10000。内业计算：经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后，采用南方测绘公司研制35、的“网平差易”软件进行严密平差；平差后的精度评定：包括单位权中误差，相邻点位误差椭圆参数，最弱点点位中误差和最弱边边长中误差等。根据控制桩坐标和建筑物轴线交点坐标进行坐标反算，计算放样数据，采用极坐标法，在实地放出建筑物轴线交点，并经校核、改正后，桩定建筑物主要轴线。2、高程控制本工程高层控制采用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。水准测量采用DSR-832型水准仪和双面水准尺，往返观测。主要技术指标：视线长度不超过100m，前后视较差5m，前后视累积差10m，视线离地面最低高度0.2m，红、黑读数较差3.0mm，红、黑所测高差较差5.0mm，闭合差20mm，其中L为水36、准线路长度。3、轴线竖向控制采用外控法进行，从设置的控制轴线向构筑物进行投设。4、高程的传递在基础开挖边坡侧面上及基础底板处标定出高程控制线。底板施工时以开挖边坡侧面上的控制点进行测设。底板施工完成后，利用基础底板处标定出高程控制线和开挖边坡上的控制线为基准进行测设。向上传递高程，采用DSR-832水准仪和50米钢尺，但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正，并应往返数次测量，为确定标高传递的准确性，每个流水作业段至少传递三点，并加以校核。第二节 土方工程在土方工程中，根据设计要求：本工程的回填，主要采用素土回填，密实度均不小于0.94。一、土方开挖本工程根据轴线范围上独立基础位置,每边宽出基础工37、作面30cm，按条形基础开挖，放坡系数1:0.65。拟采用挖掘机机械开挖、人工配合清槽的施工方法开挖，施工抄平工作与人工挖土密切配合，施工中要特别注意开挖标高的控制，必须由人工仔细清理，严禁超挖、破坏原状土、影响承载力。机械挖土时基底预留2030cm土方，由人工在验槽前清完。1、定位放线施工前施工现场要具备 “三通一平”条件，根据建设单位提供的拟建建筑物定点进行测量放线工作。测量放线前要对定位资料进行检查，复核测量基线、基点，然后用白灰将拟建建筑物的外轮廓线划出，根据划出的轮廓线进行土方开挖。 2、应急预案土方工程有不可预见性的突发事故隐患，为了能更好的应对突发事故特制定如下的施工应急预案（138、）建立应急领导小组，如遇突发事故，立即投入抢险 (2)当出现土层松弛、裂缝现象时，应查找原因，并进行处理。（3）基坑变形达到报警值应立即采取相应应急措施。（4）当发现基坑周边管线渗漏时，应立即对管线来水方向进行封堵，查明渗漏原因，及时将水导出，防止因水浸泡使土体力学性能发生变化而引起边坡失稳。（5）如果边坡发生了滑裂崩塌等险情，应马上让人员设备撤离危险区域，防止伤亡事故的发生。3、基槽钎探（1）材料要求砂：一般为中砂。（2） 主要机具 1）、钎探器：一般钢钎，用直径2225mm的钢筋制成，钎头是60尖锥形状，钎长1.82.1m；穿心锤(重10kg)。 2）、 机械打钎：轻便触探器。 3）、 其39、他：麻绳或铅丝、梯子(凳子)、手推车、撬棍(拔钢钎用)和钢卷尺等。（3）作业条件1）基土已挖至基坑(槽)底设计标高，表面应平整，轴线及坑(槽)长、宽均符合设计图纸要求。2）、 根据设计图纸绘制钎探点平面布置图，确定钎探点位置及顺序编号，按照钎探图及有关规定进行钎探并记录。钎探点的布置依据施工规范设置。 （4）就位打钎：1）人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用穿心锤打钎端头，锤举高度一般为5070cm，将钎垂直打入土层中。2）机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆、拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，将触探杆竖直打入土层中。3）录锤击数：钎杆40、每打入土层30cm时记录一次锤击数。4）拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段，余此类推，直至完全拔出为止。第三节 素土回填（一）施工准备1、原材料的控制土：不得含有有机杂物及其它杂质，使用前应先过筛，土的最大粒径不大于15mm。根据现有土资源条件，部分区域可取土，基本能够满足施工要求。土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。2、主要机具有：一般应备有拌合机、小型挖掘机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。3、人员配备：要求施工单41、位合理组织劳动力，备好机械工，力工及技工。4、底基层的验收：在回填前必须基础分部经验收合格，办完隐检手续。并要求有质量验收记录，作好资料的管理。（二）施工方法1、工艺流程：检验土料质量基底清理分层夯实找平验收。首先检查土料种类和质量是否符合标准的要求；然后过筛。土料要用1620mm筛子过筛，应确保粒径的要求。素土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。2、施工工艺采用挖掘机挖土装机械翻斗车运至回填区域，人工整平，蛙式打夯机进行夯实。每层压实厚度为20-25cm。（三）质量要求 素土地基允许偏差项次 项 目允许偏差 42、(mm)检 验 方 法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量检查2顶面标高15用水平仪或拉线和尺量检查（四）施工过程控制素土回填每层夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层素土的铺摊。用贯入度仪检查素土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.930.95。每层压实后按规定频率做压实度试验，作贯入度试验每20平方米不得少于3点，取样试验每100立方米不得少于2组。符合要求后才可进入下一层的施工。素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；底洼处应及时补打素土。第四节 钢筋工程本43、工程钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内加工，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，钢筋的现场内水平运输采用平板车，钢筋的楼层垂直和水平运输采用塔吊。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。钢筋规格、型号未经设计许可，严禁替代。每批钢筋进场后，首先要核对质量证明书是否与钢筋料牌相符，经外观检查验收合格的每批钢筋按规范规定取样做机械性能试验，合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。一、钢筋连接工程结构用钢筋接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。钢筋连接采用机械连接接头。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。二、 钢筋接头形式钢筋的接头是整44、个工程的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。若设计无要求时拟按以下方法施工。柱、梁:直径小于14的钢筋采用绑扎搭接，直径大于等于14的钢筋采用机械连接的方式。现浇板：采用绑扎搭接。接头位置：钢筋接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。三、钢筋保护层厚度的控制根据设计基础部分和主体部位梁、板、柱、墙保护层厚度的不同要求，恰当制定保护层控制方案。（一） 基础下部受力钢筋采用高标号水泥砂浆垫块，纵横间距600mm，用以控制钢筋保护层厚度；基础底板上部钢筋保护层；楼板部分采用三级钢18钢筋焊接桁架间距1m预以控制。（二）墙、柱钢筋的保护层控制，用高标号水泥砂浆垫块5050厚度和45、塑料定位卡，间距不大于1500（双向）布置；在水泥砂浆垫块中埋设26#铁丝，把垫块绑在竖向钢筋上，为防止柱、墙板筋保护层超厚的通病，墙、柱间设121000纵横拉筋，分放在柱、墙的上、中、下部，柱子边设2排，并且点焊，以确保其保护层的厚度。（三）现浇板下皮钢筋的保护层采用高标号水泥砂浆垫块4040厚度，每层钢筋根据设计保护层厚度，在上、下层钢筋间用8钢筋800支架，支架从距梁边400mm开始设置，然后按间距800mm设置；以保证上、下层的位置及保护层的厚度。支架附图见说明。四、钢筋绑扎（一）施工准备成型钢筋、22号镀锌绑丝、钢筋马凳、水泥砂浆垫块。钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均要符合设计和现46、行规范要求。按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。（二）操作工艺1、柱筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上，然后接长绑扎柱子钢筋。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接，47、搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层：定卡设在柱子下、中、上部，以保证主筋保护层厚度的正确。施工顺序：竖向受力筋焊接套柱箍筋画箍筋间距绑箍筋 施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，接柱子钢筋。箍筋绑扎时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁,悬臂梁等钢筋应放在柱48、子纵向钢筋内侧,上下层柱截面变化时,下层钢筋的露出部份,必须在绑扎梁钢筋前,先将其缩小至上层柱截面。2、 梁筋首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，并且注意在有次梁的主梁两侧增加箍筋数量。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为135度，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于49、14mm时，采用机械连接。小于14mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中机械连接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。施工顺序：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋 梁钢筋定位框按箍筋间距绑扎施工要点：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画50、好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋;放主次梁的上部纵向筋;隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求，主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。框架结点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁面的主筋间距，以利浇灌砼。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块，保证保护层的厚度。当受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。3 板筋：先清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接51、处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎采用八字扣，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。所有钢筋的每个交叉点均要绑扎，最后垫钢筋马凳。底板、楼板混凝土上放线经检查验收无误后，每道墙先绑24根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口其位置、标高均应符合设计要求。施工顺序：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(或板上皮钢筋) 板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下去，采用铁马凳进行保护，尤其是悬挑板的负筋位置要严格52、控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。另外，应协调做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。4、楼梯钢筋绑扎在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先摆放主筋后摆放分布筋，主筋和分布筋的每个交点均绑扎，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。（三）、钢筋绑扎工程质量程序控制资料整理学习操作规程和质量标准、审查图纸制定保证质量措施钢筋翻样材料准备、材质证明及材料复试报告施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层处理书面交底编制操作工艺上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续做钢筋接头试件认真执行操作工艺按配料单配料绑完后放置保护层垫块基层处理钢筋绑扎完53、毕后不准踩踏楼板弯起钢筋、负筋绑完后不准在上行走模板脱模剂不得污染钢筋安装水电及其他设施不得任意切断和碰动钢筋成型钢筋在指定地点用垫木堆方整齐浇注混凝土时专人负责修理钢筋执行工程质量检验标准对不合格品进行处置材料证明及复试报告三检记录、质量评定记录施工记录成品保护施工准备过程控制质量评定技术交底5模板工程第五节 模板工程一、现浇板模板1、现浇板采用12 mm厚覆膜胶合板，次龙骨用60100 mm白松木方，间距200 mm，主龙骨用双根48的钢管，间距900 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。2、阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用54、胶带封严。3、竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。4、支撑系统稳定性计算：1）钢筋自重：板为1.1 kN/m3,梁为1.5 kN/m3;2）混凝土自重:24 kN/M3;3）模板及支架自重:0.75 kN/m2;4）施工人员及设备自重:取均布荷载2.5 kN/m2及集中荷载2.5 kN中弯矩较大者;取1米宽进行计算:均布荷载2.5 kN/m2时,M=ql2/8=2.50.92/8=0.253 kN.m集中荷载时M=ql/4=2.50.9/4=0.5625 kN.m故取集中荷载进行计算,脚手管间距为900900总荷载Q=(0.90.9) (1.5+24)55、 0.3+0.75+2.5 1.2=14.34 kN每根外径48、壁厚3.5的钢管承受压力为14.34 kN。钢材抗压强度设计值为180N/mm2截面积为254.14 mm2故能承受压力为P=180254.14=45750 N 即为45.75 kN14.34KN 满足要求。5）板模板主龙骨两根钢管(间距900 mm)的挠度计算。钢管四个方向受力情况分析：采用叠加法进行计算(按简支梁,两侧与支座等距两集中力作用),查表得挠度公式为:fmax=(Fa1l2/24EI) (3-4a12/l2)+(Fa2l2/24EI) (3-4a22/l2)其中:E=2.1105N/mm2I=3.14(d-d14)56、/64=6.81104（mm4）故EI=1.431010N.mm2a1=150mm a2=350 mmL=900 mm F=3.585103N所以fmax=0.617mmL/1000=0.9 mm二、 梁模板（一）梁模板施工方法1、梁底模板采用竹夹板，下部钉60100木龙骨，底模落在脚手架的横杆上，横杆间距900，梁下加顶撑（主梁）间距900。2、梁侧模采用竹夹板，木龙骨外侧用48钢管固定，高度大于700的梁加穿墙螺栓，两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。3、模板拼装部位粘海绵密封条（不允许直接粘在混凝土上）防止浇筑混凝土时漏浆，特别是梁柱接头，必须密贴、垂直、方正，杜绝拼缝模板错台（二）梁模板具57、体施工方案：1、在柱子上弹出轴线，梁位置线及水平线、钉柱头模板。2、按设计标高调整水平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当柱网跨度大于或等于8m时，柱网中心起拱30mm，柱上主梁起拱20mm，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六。3、根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。梁支模图见下图: 4、 模板安装准备工作模板组装前，应在模板安置处用12水泥砂浆做通长灰饼，用水准仪测灰饼，从而保证模板安装的水平度，模板安装前，表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出池壁的外边线，以使模板安装就位，每块模板除了特殊结构尺寸，每块板与板的缝隙应在同一水平和垂直度范围内，允许偏差58、不得超过1mm，以防止出现不必要的错缝，提高构件的美观性。根据构件平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用线垂作垂直度控制，模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。5、模板接缝处用拼缝严密，不得漏浆。砼浇捣之前，模板检查是砼浇捣前的重要一环，无论是墙板还是现浇模板，应仔细检查模板的薄弱环节，特别是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时进行纠正。6、为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象，从措施上对支撑系统实行规范化管理，墙板及现浇板要通过荷载计算确定支撑间距，现浇板支撑间距已通过计算满足施工要求。为防止柱、梁逃模，变形，结合本公司施工经验，采用回形销满布并设置2mm厚扁铁拉固件59、，设置方法：通过回形销与钢模形成整体，一般间距6001000mm，视具体结构断面尺寸而定，梁模支撑系统通过计算确定支撑间距，梁与梁交接处一律用双卡紧固，柱或梁转角采用阳角或阴角钢模，保证四角方正，不漏浆。从制度上实行专职检验制与工序检验制相结合的原则，木工负责人对支撑系统要要边施工边检查，按支撑设计要求施工，木工负责人对支撑系统要突出重点，在浇捣过程中指派经验丰富的木工在墙的内外侧守模，观察模板及支撑系统的稳定情况，以防不测。三、楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用18mm厚覆膜胶合板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用100100mm方木，间距不大于1000mm；次龙骨选用5080mm方木，60、间距不大于300mm。四、柱子模板 1、方柱模采用覆膜胶合板及方木现场加工制作，安装柱模时先要基础面或楼面上弹出纵横轴线，以轴线边线进行柱模就位、拼装。柱断面小于600600用钢管作包箍，大于600毫米断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。柱模采用胶合板模板，柱箍采用50*100木方、对接螺栓及F48钢管紧固，用来穿螺杆的PVC管长度等于砼构件厚度，即PVC管正好卡在两侧模板的里边，且在PVC管与模板的接触面处加设专用塑料垫块，以防漏浆，采取这种施工方法可以取消原施工方法中柱内支模用的钢筋撑铁，大大节约钢材用量，且浇筑完的砼观感好。柱模支设示意图 柱定位框照片五、构造柱模板采用胶合板模板快速61、脱模施工。为加快施工进度，根据构造柱所需模板型式、数量，配置几套工具式模板进行周转施工。构造柱马牙槎两侧粘贴30mm宽、3mm厚泡沫塑料条。模板拚缝处用粘贴双面胶带，利用墙体上预留的加固眼将模板加固牢固。六、过梁模板采用定型木方、胶合板组合模板为主，单面刨光木模板为辅。砖墙顶皮砖上口贴双面胶海棉条，防止漏浆。模板下口夹牢一皮砖以固定宽度，上口用定位木撑或钢筋支撑固定。七、 模板节点构造1、梁、柱节点梁、柱节点处阳角采用方木做梆钉牢，模板之间的拼缝要密合，并塞设双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐。梁柱节点范围内设置两道加强柱箍，用于节点模板的定位和固定。2、主、次梁节点根据与主梁相交的次梁的截面62、尺寸，在主梁侧模位置切割，切割宽度为次梁截面净宽加次梁两侧模板厚度，切割高度为次梁截面净高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。主梁侧模包住次梁侧模，次梁底模压在主梁侧模上。主梁与次梁模板拼接处塞双面密封条以避免漏浆。3、阴阳角节点局部阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45角拼缝对接，阳角模板直接对拼，在此龙骨上用100mm长L706mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。八、模板的拆除1、现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。但考虑到工程施工中混63、凝土的养护，本方案特规定本工程的侧模拆模时间控制在浇筑4天以后。模板拆除时注意成品保护，避免磕碰混凝土的棱角表面。池壁模板拆除后，取出穿墙螺栓两端的橡胶块，用氧炔焰割除穿墙螺栓外露部分，用微膨胀砂浆将孔洞堵严。2、为了确保本工程结构混凝土的质量，所用竹胶合板模板使用专用脱模剂（一）模板拆除侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除，按照施工所处的时间阶段、设计混凝土强度的要求等因素，本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。底模：在同条件混凝土强度试块符合下表要求后，方可拆除。 结构类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的强度的百分率%板2502，87564、8100梁8758100悬臂构件1001、 柱模板拆除柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。2、 楼板、梁模板拆除应根据同条件试块试压强度按规范要求拆除底模。悬挑构件必须达到100%强度且尚需待其上部结构施工完毕后才能拆除底模及支撑。应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余65、下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。若有穿墙螺栓时先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。3、注意事项（1）楼梯段底模板拆除前应在下梯段踏步上放置50100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。（2）在拆模过程中，如发现有影响结构安全时，应停止拆模，并报告技术负责人研究处理后，再进行拆除。（3）已拆除模板及其支架的结构应当砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。 第六节 混凝土工程一、 混凝土工程施工工序流程图钢筋检查表钢筋隐检表钢筋绑扎允许偏差表模板检查模板质量评定表砼浇灌令砼搅拌站66、砼供应商工程部任务落实施工组织主承包单位劳动力组织施工准备监理公司施工方案搅 拌施工准备运输时间30min现场等候时间20min施工记录浇 筑养 护通过通过检查上报检查测坍落度取样搅拌时间出场时间运输时间等候时间浇筑时间浇筑车次砼实际量通过浇水商品混凝土工程施工工序流程图二、 混凝土的供应本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑应在混凝土初凝时间应控制在规范规定的范围以内。三、混凝土材料要求（一）原材料的要求我项目经理部会根据普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定对商品混凝土公司的原材料进行不定期的抽检（二） 混凝67、土的搅拌混凝土原材料计量要准确，计量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为1%，粗骨料为2%，水及外加剂为1%，我项目经理部将重点根据以上依据对混凝土的质量进行监控，以确保工程质量。商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果在浇灌前报送到我项目经理部，项目总工程师审核后方可使用。四、 混凝土试块的取样（一）抗压试块取样原则取样地点在施工现场，每浇捣不超过100m3时须取样不少于1次，同一次混凝土浇捣取样不得少于1次，相同配合比取样不得少于1次，连续浇捣同一部位、相同配合比混凝土方量大于1000m3时，可按每200m68、3 取样一组。同一单位工程每一验收项目其取样不得少于1次。（二）抗渗试块的取样原则连续浇筑混凝土每500m3 应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块）且每项工程不得少于2组，同一单位工程每一验收项目其取样不得少于1组，采用预拌混凝土的抗渗试块，留置组应视结构的规模和要求而定。（三）坍落度的检测原则检查地点应在混凝土浇捣现场，每一工作台班不少于2次，当外界影响有变化时，应适当增加检查次数。五、 混凝土的浇筑（一）混凝土浇灌前的准备1、混凝土浇灌前应清理模板内杂物，并用水湿润模板。2、必须对模板的支撑、接缝、平整度进行检查，在确保符合要求后方可进行混凝土的浇灌。（二） 混凝土浇灌1、在浇筑工序中，69、应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。 2、混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过2m时，采用串筒措施或加软胶管。3、浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4、在进行梁板混凝土浇灌时，应在剪力墙的混凝土浇灌完成后间隔1至1.5小时后浇灌。5、在混凝土浇灌过程中，前后浇灌时间间隔不应超过2小时，禁止留下施工冷缝。六、 混凝土养护混凝土在浇灌完成12小时内，采用浇水自然养护，抗渗混凝土带模养护70、时间不少于14天。晴天浇水养护每一小时一次，阴天浇水时间可适当延长至2-4小时。夏季混凝土养护采用覆盖一层草袋，然后浇水养护不少于七天，防止太阳爆晒造成混凝土裂缝。第七节 砌体工程一、 施工程序抄平、放线立皮数杆摆砖墙（铺底）砌头角、挂线铺灰砌砖勾缝、清理墙面 二、 砌筑工艺与具体要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各71、部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆应在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。三、 砖墙体砌筑砖的砌筑采用一顺一丁的砌筑方法，第一皮层砖撂底时应尽量使用整砖，断砖应尽量使用在要求砍砖的部位，不得集中使用。墙体砌筑应随时检查墙体的垂直度，墙体应做到横平竖直，接槎可靠，搭接合理，灰缝饱满的原则。其水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。墙体砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结。为避免拉结筋漏埋、72、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：1、浇筑钢筋混凝土柱，墙板前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。2、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑。四、 门窗与墙连接（1）、本工程设计采用塑钢门窗，塑钢门窗框安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C25砼块，然后用钉子将木门樘与砼块连接固定。C25砼块两侧墙面处采用厚20mm砌块贴面，使预埋块与整个墙面观感一致。（2）、安装塑钢门窗框，73、应在门窗洞口两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C25砼块，然后宜用尼龙锚铨或射钉弹将铝合金门连接铁件与砼块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体面层接合处应以建筑密封胶封口。（3）塑钢门窗委托专业塑钢厂家加工并安装。第八节 防水工程本工程屋面采用一道1.5厚合成高分子防水卷材和一道1.5厚水乳型二布三涂防水涂膜二道设防。一、涂膜防水1、施工准备（1）材料：聚氨酯涂膜防水材料（双组份）1）甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过聚和反应制成品含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚体，外观为粘稠状。2）乙组份是以交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，外观为74、红色的膏状物。3）甲组份储存在室内干燥通风处，储期不超过6个月，乙组份储期不超过12个月，两组材料应分别保管，动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止失效。（2）主要技术性能拉伸强度：0.590.88Mpa断裂伸长率：400500%直角撕裂强度：4.95.9KN/m耐热度：100柔度：18合格2、作业条件（1）防水层施工前，应检查基体含水率，墙体要检查所有予留、予埋是否齐全，待全部检查完成后方可进行防水层施工。 （2）找平层表面应压实、平整、其平整度可用两米直尺检查，垫层与直尺之间的最大间隙不应超过5mm,空隙应允许平缓变化。水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。（75、3）基层与突出物的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧半径不小于20mm的圆弧。（4）如有预留管道应在防水层施工前安装完毕，防水层施工完毕后，应避免在上面凿孔打洞。（5）聚氨酯涂膜施工时对基层含水率于有严格的要求，因为基层的含水率是直接影响涂层与基层粘结力和使涂层产生气泡的主要因素，所以基层要求必须干燥，含水率不应超过10%。（6）聚氨酯材料为易燃物品，施工操作时，应严禁烟火。（7）防水层施工不得有水时施工，大风天要采取封闭措施，冬季施工温度不低于0。3、操作工艺（1）基层清理清除基层尖锐物或粗砂、浮尘、确保表面清洁干净。（2）基层质量要求找平层表面应压实、平整、不得有酥松、起砂、起皮现象，含76、水率不大于10。（3）材料配制将A、B料以1：3（重量比）的配比用搅拌器混合均匀，搅拌时间约5分钟，每次配料不宜太多,应在20分钟内用完。4、施工工艺（1）阴阳角、泛水等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，增加一道无纺布附加层。（2）把搅拌好的料倒在施工部位，用刮板涂刮均匀，第一遍控制厚度小于0.5mm，第二遍控制厚度0.81.3mm，直到所需厚度为止。相邻两遍垂直涂刷。（3）第一度涂刮后，待能上人时（春秋季约12小时，夏季约8小时），检查施工质量，将不理想的地方修补好，再进行下道工序施工。（4）施工顺序应先作节点，然后进行大面积涂刮，转角及立面、应薄涂多刮，不得有流淌、堆积现象。（5）立面施工时77、，涂刮最后一遍聚氨酯后，在上面均匀撒一层粗砂，以便与水泥砂浆结合牢固。（6）当涂料固化太慢时，可加入少量促进剂。（7）防水层施工完毕后，经24小时蓄水试验，经专人检查无渗漏，交下道工序施工。5、质量要求（1）工程所用材料，必须符合质量标准和设计要求（2）检查产品出厂合格证，试验报告或现场取样试验纪录。（3）涂膜防水层剂及变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏现象。（4）找平层表面应压实、平整、不得有酥松、起砂、起皮现象，基层与突出物的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧半径不小于20mm的圆弧。（5）涂膜防水层不应有裂缝、脱皮、流淌、鼓泡、起皮等现象，厚度应符合78、设计要求，涂膜应厚簿均匀，表面平整。第九节 装饰装修工程本工程装饰装修依据招标用图纸介绍如下：外墙采用水泥砂浆抹面，L06J002 外墙9内墙采用水泥砂浆抹面，L06J002 内墙2顶棚采用混合砂浆抹面，L06J002 棚4采用水泥砂浆踢脚，L06J002 踢2 一、抹灰工程1、施工准备（1）材料水泥: 32.5R普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。砂子：中砂，使用前应过5mm孔径筛子。石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。（2）作业条79、件必须经过有关质量部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3：6水泥混合砂浆分层嵌塞，使其塞缝密实；门口设铁皮保护。应将墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除干净。管道穿越墙洞和楼板应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。混凝土柱、砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前钉搭好抹80、灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。室内墙面大面积施工前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工。2、操作工艺（1）墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1d进行，并保潮不少于48h。（2）吊直、套方找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤、方尺，拉近线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也做为踢脚板依据，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右。（3）墙面冲筋：根据灰饼用抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋宽约5cm左右。（4）81、做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，用1：2水泥砂浆做成暗护角，高度不应低于2m，每侧宽5cm。在抹护角同时分两遍抹好门窗口边及旋脸底子灰，如门窗口边宽度小于100mm时也可在做水泥护角时一次完成。（5）抹水泥窗台板：先将窗台板顶层清理干净，把碰坏的修整好，用水浇透，然后用豆石混凝土铺实，厚度6cm。次日再刷掺水重10%的界面处理剂素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护23d，下口要求平直，不得有毛刺。（6）抹底灰：提前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙湿润的情况下，先刷掺有界面处理剂素水泥浆一道，随刷随打底，根据82、设计要求分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。（7）抹中层砂浆：抹灰后紧跟第二遍，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整、阴阳角是否方正垂直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。（8）抹罩面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹罩面灰，按照先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后顺抹子纹压光。（9）抹水泥踢脚：刷掺有界面处理剂的水泥素浆一道，紧跟抹12厚1：3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面58mm。3、质量标准（1）主控项目抹灰所用83、的材料品种和性能必须符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性应合格。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。抹灰基层的尘土、油渍、污垢等应清除干净，并应洒水湿润。不同基体材料交接处加强网与基体搭接宽度每边不得小于100mm。（2）一般项目表面：表面光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑。门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面平整。分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑、楞角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差项目见下表。一般抹灰允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整84、4用2m靠尺和楔尺检查3墙裙、勒脚上口直线度4拉5m小线和尺量检查4阴阳角方正4用直角尺检查5分格条(缝)直线度4拉5m小线和尺量检查二、混凝土地面本工程部分地面采用细石混凝土地面和彩色耐磨混凝土。轴具体做法：L06J002地5其中第3项改为120厚内配置8200双向钢筋网；轴具体做法：L06J002地7其中第3项改为120厚内配置8200双向钢筋网；楼面为细石混凝土L06J002楼4三、内墙涂料1、施工准备（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。（2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。（3）门、窗安装完毕，地面施工完毕。（4）做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺（1）清理墙面：首先将墙85、面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）修补墙面：用熟石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子的重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（4）刷第86、一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光并清扫干净。（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。（6）刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求与第二遍相同。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。四、外87、墙涂料1、施工准备技术准备：（1）编制好有针对性的施工方案；（2）提前做好对施工班组的技术交底工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求和质量标准。材料准备：涂料工程采用的外墙涂料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后先会同监理工程师进行验收，并根据规范规定外观检验和取样复试，合格后方可使用。严禁使用无合格证、未经复试或复试不合格的材料。涂料的工作粘度或稠度需加以控制，应根据不同墙面材料和环境温度而定，不可过稀过稠，在其施涂过程中不透底、不流坠、不现刷纹。施涂过程中不得任意稀释。机具准备：脚手板、人字梯、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢88、片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、扫帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。劳动力准备：本工程拟投入瓦工20人、专业涂料工人30人，涂料专业工程师1名。作业条件：（1）墙面抹灰完后要经过一段时间干燥，其基层含水率不得大于8%；（2）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用耐水腻子填平补实；（3）抹灰墙面存在大面积空鼓的，将其空鼓部位全部铲除，清理干净重新做基层；若为局部空鼓，可用注射器注入低黏度的环氧树脂进行修补。（4）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。（5）门窗玻璃已提前安装完毕，并经89、检查合格；（6）水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-350C之间。（7）涂料大面积施工前按设计要求做好样板，经经理部组织会同监理、业主验收合格后方可进行大面积施工。本工程所使用的涂料为新材料，应试用符合要求后方可大面积投入使用。2、操作工艺（1）基层处理：将墙面等基层上起皮、松动、粉化及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补完好。空鼓处理：一般情况下直接将空鼓部分铲除，重做基层，为防止剔凿时扩大空鼓面积可用手把式石材切割机沿空鼓面周边切割，然后进行剔凿处理。当空鼓不宜剔凿时，可用电钻钻孔（10m），然后向孔内注入低粘度的90、环氧树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。小裂缝修补：只是产生裂缝而不空鼓时用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘度的环氧树脂或水泥浆压力灌浆办法进行修补。大裂缝修补：只是产生裂缝而不空鼓时可将裂缝打磨或剔凿成“”型口子，并用清水洗净，沿嵌填密封防水材料的缝隙涂刷一层底层涂料。然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用竹板等工具将其压平。再密封材料的外表同合成树脂或水泥聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌逢用聚合物水泥砂浆，则听分层进行，至表层后压平。孔洞修补：一般情况下，3mm以下孔可直接用水泥聚合物腻子填平；3mm以上孔应用水泥聚合物砂浆填充，带其固化后，打磨91、平整。填充的办法可用“干捻砂浆”办法。表面不平或接缝错位。先将凸出部位凿平，然后用水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。对混凝土墙面漏筋或予留埋件，先用砂轮打平，然后涂刷两道防锈涂料；也可将露出钢筋头周围的混凝土凿除10MM左右，将筋头除去，再用水泥砂浆找平，待干燥后再打磨平整。对墙面的油渍先用温和的洗涤剂或溶剂清洗，再用清水彻底的洗净，确保洗涤剂或溶剂的完全清除。（2）补腻子：用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙及麻面等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。（3）刮腻子：刮腻子的遍数根据本工程墙面的平整度要求为三遍，具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接92、着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及癍迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，应注意不要漏磨或将腻子磨穿。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；粘结强度应满足要求。（4）施涂涂料：抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆，能够增强面漆和混凝土的附着力，它能有效的保护涂层免受水泥漆面的化学性破坏。 外墙涂料工程应分段进行：以分割缝、墙的阴阳角、装饰线条分别为分界线。93、同一墙面应用同一批号的涂料，每层不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。 施涂第一遍水性薄涂料：施涂顺序是应先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要将涂料充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。 施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷94、时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。不得有漏涂和流坠现象。如以上3遍涂料施工后达不到原装饰效果可再增加1-2遍涂料。 施涂方法采用刷涂：刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快应勤沾短刷，接茬留在分割缝处。前一次涂层表干后才能进行后一度涂刷。每一遍均应施涂均匀，各层黏结牢固。前后两次涂刷的时间间隔应根据现场的温度、湿度情况确定，通常不小于2-4H。五、木门安装1、施工准备（1）材料1）木门：由木材加工厂供应木门框和扇进场前应核对型号，检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正95、确及门平整等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。不准在现场制作加工木门。2）其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、地弹簧等各种小五金。（2）作业条件1）结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm平线已弹好。2）门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。3）门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框间衬木板通风。一般不在露天堆放。4）门扇安装应在地面工程完成并达到强度后进行。2、操作工艺（1）做样板安装96、门扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装后经质检员按验评标准检查，若符合标准要求则算做样板。并按此样做为门扇安装的标准。（2）门框安装1）安装工艺安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立框的位置。门框的安装标高。以墙上弹出的+50cm的水平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直找平。并用水平尺将+50cm水平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。门框上、下边两端伸出的外部分埋入墙内，水泥砂浆塞砖固定牢固。硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。在墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉97、子钉入固定于砌在墙内的木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。预埋木砖刷防腐剂。当砌体为轻质砖块时，砌体内应砌埋入木砖的预制混凝土块。门框安装前应校正规方，钉好斜拉条(不少于两根)，无下嵌的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。留置门洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修作法，留出足够的装饰，装修所需的厚度。对同一标高与垂直位置上的洞口，应严格核验其位置，消除装饰、装修层的“吃口”现象。木门框的安装宜优先采用后塞框的方法，以减少因施工周期长而造成门框开裂，变形、碰伤现象。门框与墙体之间的缝隙必须用砂浆塞严，但不得挤压框料造成变形，抹灰前应对窗位置和变形进行校98、正。2）注意事项内墙为加气混凝土，应钻孔，将木楔粘108胶水泥浆打入孔内，便于固定门框。安装木框应与预埋木砖钉牢，门框边每边不少于三块固定木砖。3）门扇安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门扇在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留99、缝的宽度合适后，画出第二次修刨线，标上合页槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度，然后进行四周修刨到准确尺寸。安装门扇100、用的合页宜采用插入式折页，以便于门扇的拆卸与集中油漆。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为0.91.05m，插销应装在拉手下面。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参考产品使用说明进行。3、质量要求（1）门框安装位置必须符合设计要求。（2）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。（3）门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。（4）门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。（5）门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全101、，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。（6）窗坡水，盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与窗结合牢固严密，无缝隙。4、成品保护（1）木门框安装后应采取保护措施，防止门框碰撞或移位变形。门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰门框，破坏裁口影响安装和装修质量。油漆前要整修框料，使其棱角完整。（2）修刨门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门框扇进场后应妥善管理，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起，离地面2040cm，码放整齐，上面用帆布盖好，防止受潮。（3）应及时刷底油一道，木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理，钢框应及时刷防锈漆，防止生锈。（4）调整修理门扇102、时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。（5）安装门扇时，应严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。（6）已安装好的门扇应设专人管理，专人开关，防止刮风时损坏。（7）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（8）门扇安好后不得在室内再使用手推车。5、应注意的质量问题（1）门框安装不牢：木砖埋设不牢固，木砖数量少或将木砖碰活造成的。为保证门框安装牢固的要求，木砖的设置一定要满足数量和间距的要求，木砖埋设要牢固。用长钉把框与砖钉牢固。框与墙体间的空隙用砂浆嵌实。（2）上下层门不顺直，左右门安装标高不符，为此，要加强安装前的准备工作，做好三线控制(即门框两侧边线的垂直线及水平标高的控制线)。（3）门扇开关不灵活：框103、扇表面安装要平整、留缝宽度均匀。合页槽深浅要一致，螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不超过螺丝长的1/3，拧入深度不少于2/3，拧入时不得倾斜。安装时如遇木节、巴眼，应经修补钻眼再拧螺丝，不准遗漏螺丝。六、塑钢门窗安装1、技术要求：（1）塑钢门窗的抗风压性能，抗空气渗透性能，抗雨水渗透性能应满足要求，有相应的质保书和出厂合格证。（2）塑钢门窗选用的材料附件质量要符合国家标准的规定。（3）玻璃密封胶条与框边防水硅胶，系合格产品，并有质保书，试验资料； （4）塑钢门窗制作完后，应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢； （5）墙体与连接件，连接件与门窗框的连接方式可按下列情况确定：与空心砖墙连接用燕尾铁脚，与实心104、砖墙或混凝土墙用金属膨胀螺栓或射钉。 2、塑钢门窗安装要点： （1）安装前的准备工作： 门窗框安装在主体结构包括填充墙体砌完后进行； 门窗扇安装在土建内外装修基本结束后进行； 立门窗框前应按室内地面弹出的50线和垂直线（墙面抹灰的上下灰饼面），标出门窗框安装的基准线，作为安装的标准。要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理； 对于门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室外地面饰面标高一致。 (2)门窗框的安装： 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧105、（按图纸要求）使门窗框表面与饰面层相适应（依墙面抹灰粉出的灰饼找标准）； 将塑钢门、窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内； 锚固板是门、窗框与墙体固定的连接件，应固定牢固，不得松动，中间间距不大于50cm，两端的一个距框头不大于30cm，且应内外交错的伸出锚固在墙上； 严禁在塑钢门窗框上连接地线进行焊接工作。当固定铁码与洞口预埋件焊接接地时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗； 塑钢门窗框与洞口的间隙，应采用防水材料分层填塞密实，缝隙表面留8mm深的槽口，嵌封防水材料如硅胶。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如106、表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，影响外表美观； 严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗； 全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、胀物、可用醋酸乙脂擦洗（醋酸乙脂系易燃品，操作时应注意放火）。 (3)塑钢门窗扇安装： 门窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行； 推拉门、窗扇安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇； 对于调导向轮应在门窗扇安装之后调整，以调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与边框间平行； 平开门窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢门窗框上，然后将扇嵌入框内临时固定，调整合适后再将扇子固定在107、合页上，必须保证上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直； 地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机轴埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机轴表面与地面齐平。待混凝土达到强度后，调节上下门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度。 (4)玻璃安装：玻璃安装是塑钢安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定。 玻璃裁割：应根据门窗的尺寸对号测量划线下料。一般要求侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形和安装的需要。一般约为36mm；按设计镶嵌深度的不同分别采用； 玻璃就位：当尺寸较小时，可用双手夹住就位。如果单块尺寸较大为便于操108、作就需要用玻璃吸盘； 玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法是用胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上打硅胶。玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则橡皮条起不到挤紧固定的作用。玻璃的下部不能直接座在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。 (5)清理： 塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净； 塑钢门窗扇，可用水或浓度为1%5%的PH7.39.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干； 玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。第十节 屋面工程一、屋面109、工程做法概况本工程屋面主要水泥砂浆屋面L01J202，防水层选用一道1.5厚合成高分子卷材和一道1.5厚水乳型二布三涂防水涂膜二道设防。二、屋面施工1、屋面找坡层屋面找坡采用1：8水泥珍珠岩（最薄处40厚）。（1）施工准备：1）材料水泥：325#普通硅酸盐水泥。珍珠岩：堆积密度应符合要求（一般120160/m3）。2）作业条件基层应平整、干燥和干净。施工前应弹好+50cm水平标高线。（2）操作工艺1）将水泥和膨胀珍珠岩按体积比1：12干拌均匀。然后加水拌合，水不宜过多，否则产生离析现象。以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或少量水泥浆为准。2）平面铺设分层进行，铺设厚度为设计的130%，轻拍110、至设计厚度。3）设置排气管，间距6m6m。4）水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处30厚。（3）应注意的质量问题1）泛水过小或局部倒坡:基层处理不平，有凹坑，造成局部存水；基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡。首先应给准水平控制线，并应在抹找平层先抹好放射形的筋，按规矩施工。2）地面不平或漏压: 水泥膨胀珍珠岩铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时要认真操作。2、找平层施工找平层在屋面工程中主要起找平的作用，可以有效地增强防水层与保温层的粘结强度，提高保温层的整体性和防水层的耐久性，节省粘结材料。找平层用20厚1：3水泥砂浆，其控制程序如下：（）作业条件）屋面结构层已施工完毕，已111、进行隐蔽工程检查，办理交接手续。）穿过屋面的各种预埋管件根部、女儿墙、屋顶设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。）屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。）找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求，在施工现场配制成1：2的水泥砂浆。（）操作工艺）将屋面保温层上的松散杂物清除干净。）根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，冲筋后即可进行抹找平层。）找平层的操作顺序是转角立面平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始，按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行，待细部处理抹灰完成后再抹平面找平层。）屋面找平层的坡度必须符合设计要求，内112、排水的水落口周围应做成略低的凹坑。）细部处理：保温层与突出屋面构筑物的连接处以及保温层转角处的找平层应做成半径为100150mm的圆弧形或钝角；构筑物的泛水檐处应做滴水线和止水条；找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。）分格缝的留设：找平层必须留设分格缝，分格缝宽最大间距不宜大于6m。当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时，缝宽应适当加宽，并与保温层连通。找平层的平、立面转角（转折）处均应留置分格缝。）砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当113、水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压实二遍，将表面压平实、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。）养护：水泥砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草垫浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后即可进行防水层施工。（）质量标准）保证项目找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；屋面找平层的坡度，必须符合设计要求，内排水的水落管周围应做成略低的凹坑。）基本项目水泥砂浆找平层应与保温层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷；分格缝的留设位置和间距，114、应符合设计要求和施工规范的规定。）找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。）表面平整度可用2m靠尺和楔形尺检查，允许偏差为5mm。（）成品保护）在已铺完的找平层上行走胶轮手推车，应垫脚手板保护，防止损坏找平层。）内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。）找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。（5）施工注意事项）找平层压实时应注意防止漏压，当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干的砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。）施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌和不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或115、过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。）找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用目杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防出现倒泛水。3、屋面保温层（1）作业条件）屋面保温层以下工序已施工完毕，已进行隐蔽工程检查，办理交接手续。）穿过屋面的各种预埋管件根部及伸出屋面管道、女儿墙、设备基础、机房、伸缩缝等根部均已按设计要求施工完毕。穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石膨胀混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。）板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。（）操作工艺）铺设保温层的基层应平整、干燥和洁净。应将表面泥土、杂物等清理干净。）按设计116、坡度及流水方向找出屋面坡度方向，确保保温层的厚度范围。3）挤塑型聚苯板不得破碎，缺棱掉角、铺设时，遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。4）应找平拉线铺设，铺设时紧靠基层表面，铺平、垫稳，板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。 5）在已铺完的保温层上行走或用小推车运输材料时，应在其上铺脚手板。4、屋面防水层。屋面防水具体施工工艺见第八节防水工程。第十一节 脚手架工程本工程施工脚手架采用扣件式钢管脚手架，0.000以上建筑物外脚手架搭设双排外脚手架，外侧满挂密目网，根据安全施工要求挂设水平安全网。框架梁根据梁净长至梁顶搭设双排脚手架。独立基础（独立设备基础）高度1117、米时，施工脚手架需从基底搭设至基础顶部，搭设方法围绕独立基础（独立设备基础）周长范围搭设双排脚手架。条形基础高度1米时按条形基础长度搭设双排脚手架；顶棚装饰搭设满堂脚手架。吊车梁吊装后根据吊车梁长度搭设双排脚手架。工程基础及主体施工阶段，根据实际需要人员进入施工现场情况搭设安全通道，并做好安全防护及安全标识。为确保施工安全及提供轻物质运输，建筑物工程紧贴建筑物外脚手架搭设建筑物依附斜道二座，斜道楼梯采用木板铺设斜道面层，并订设防滑条。一、脚手架材料的选用（一）钢管钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中，稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢的相应规定）。用118、于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4-6mm，便于人工操作，根据实现需要，小横杆长度宜在1.21.3m，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。本工程所有外脚手架的钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。（二）扣件扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件规定，应与钢管吻合，机械性能不低于KJ33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均就符合普通螺纹的规定，扣件严禁使用不合格、无出厂合格证，表面裂纹、变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应能灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（三）脚手板本脚手板采用杉木或松木，厚度5mm，宽度为119、200-250mm，板不得有腐朽、劈裂和严重变形。若采用钢脚手板，须用2-3厚的级钢板压制而成厚度50mm的钢脚手板。（四）安全网安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂验合格证。安全网力学性能应符合安全网力学性能试验方法GB5726-88的规定，进入现场后应对安全网进行模拟“砂包冲击试验”。二、构造要求（一）纵向水平杆应水平设置，其接头应用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步、同跨内，两个相邻接头应错开的距离不小于500mm,且各接头中心距立柱轴线的距离应小于1/3跨度。如采用搭接，搭接长度不应小于1m。且用不少于3个旋转扣件固定。120、当采用冲压钢板、木、竹串片脚手板时，纵向水平杆要用直角扣件固定在立柱上，作为横向水平杆的支座；当采用竹笆脚手板时，纵向水平杆宜用直角扣件固定在横向水平杆上，间距不应超过400mm。横向水平杆应设置在立柱与纵向水平杆相交处（中心节点），且离立柱轴线不应大于150mm。非中心节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置。当使用冲压钢板、木、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端应用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手的横向水平杆，一端用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内不少于180mm；当使用竹笆脚子板时，双排脚手架的横向水平杆应固定在立柱上；单排脚手架的横向水平杆，一端固定在立柱121、上，另一端插入墙内不少于180mm。冲压钢板、木、竹串片脚手板应采用三支点承重，当长度小于2m时可两支点承重，但应两端固定。宜平铺对接，对接处距横向水平杆的轴线应大于100mm、小于150mm。竹笆脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆、应对接平铺，四个角用18号铅丝固定在支承杆上。立柱均应设置标准底座。立柱应设置纵、横向扫地杆（离地面很近的纵，横向水平杆），用直角扣件固定在立柱上，纵向扫地杆轴线距底座下皮不应大于200mm。立柱接头除顶层可用搭接外，其余均必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立柱接头个应在同步内，左右两个相邻接头在高度方向应至少错开500mm。且各对接头中心距纵向水平杆轴122、线小于1/3步距。搭接者搭接长度不小于1m，至少用2个旋转扣件固定，扣件间距不小于800mm。立柱顶端应高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。双立柱中付立柱的高度不应低于3步，钢管长度不小于6m。立柱必须用连墙件与建筑物连接，连墙件间距如下表所示：脚手架类型脚手架高度（m）垂直间距（m）水平间距（m）双排506（3步）6（3跨）504（2步）6（3跨）单排246（3步）6（3跨）每个连墙件抗风荷载的最大面积应小于40m2。连墙件宜靠近中心节点设置，偏离的最大距离应小于300mm。连墙件需从底步第一根纵向水平杆处开始设置，可呈梭形、方形、矩形布置。非封闭脚手架的两端必须设连墙件，其垂直间距不应大于建123、筑物层高，亦不应超过4m（2步）。24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件宜水平设置，否则与脚手架连接的端可稍向下倾斜。脚手架应设置支撑体系。每道剪刀撑最多跨越7根立柱；宽度不应小于4跨，亦不小于6m；斜杆与地面的倾角宜为450600。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆伸出端处，固定点距中心节点不应超过150mm。斜杆的接头除顶层可用搭接外，其余均用对接扣付连接。24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，但一字形、开口形者则需设置。脚手架的地基标高应高于自然地坪100150mm、，架基不得有积水。（二） 搭设要求为保证脚手架搭设过程中的稳定性，必须124、按施工组织设计中规定的搭设顺序进行搭设。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规定校正立柱的垂直度、步距、柱距和排距。在地面平整、排水畅通后，铺设厚度不小于40mm，长度不少于2跨的木垫板，然后于其上放底座。搭设立柱时，不同规格的钢管严禁混合使用。底部立杆需用不同长度的钢管，使相邻两根立柱的对接扣件错开至少500mm。竖第一节立柱时每6跨临时设一根抛撑，待连件安装后再拆除。搭至有连墙件处时、应立即设置连墙件。对于纵向水平杆的搭设，除满足构造要求外，对于封闭型外脚手架的同一步纵向水平杆，必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定，纵向水平杆应用直125、角扣件固定在立柱内侧。横向水平杆的搭设除满足构造要求外，对于双排脚手架具靠墙一端至墙装饰面的距离应小于100mm；对于单排脚手架，横向水平杆不应设置在设计上不允许留脚手眼的部位、砖过梁上及与过梁成600角的三角形范围内、宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其两侧各500mm范围内、砖砌体门窗洞口两侧3/4砖和转角处3/4范围内。连墙件、剪刀撑、横向斜撑、抛撑都需按构造要求搭设，剪刀撑、横向斜撑的下端需落地，支承在垫块或垫板上。当横向斜撑妨碍操作时，可临时解除一步架的横向斜撑，用后必须及时补上。扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于川40Nm，亦不大于60Nm。在六级及六级以上大风和雾126、雨、雪天应停止脚手架搭拆作业。在临街搭设的脚手架外侧应有防护措施、以防坠物伤人。脚手架不应在高、低压线下方搭设。（三）钢管脚手架搭设要点1、脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。2、脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是：（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1200，相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。（2）横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。（3）剪刀撑127、的搭设是将一根外杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。（4）脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。（5）扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在45千克米为宜，最大不得超过6千克米。第十二节 取样和试验一、材料试验1、钢材取样：普通热扎钢筋同一尺寸和品种分批（不超过60吨）128、，在每批的两根钢筋中各取一组拉力试样和冷弯试样。冷拉钢筋不大于20吨的同级别同直径为一批，每批抽取两根进行拉力和冷弯试验。钢筋焊接接头先进行试焊合格后方可正式对焊，闪光对焊接头每200个接头为一批，每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3各进行弯曲试验。2、非金属材料取样水泥 同一生产厂出产的同一品种和标号，数量不超过400吨为一批，每批中选取平均试样20kg，进行抗压、抗折、安定性试验。砂、石以产地规格相同的200立方米为一批，取砂30-50kg石子200-500kg，作颗粒级配、含泥量、坚固性、有害物质含量及质量密度、含水率试验。混凝土及砂浆每工作班不少于一组，每100立方米不少于一组129、，进行抗压、抗渗及其他项目的试验。抗渗混凝土每连续浇筑500m3以下留置两组抗渗试块，其中一组同条件养护，一组标准养护。每增250500m3，应增留两组抗渗试块。砌块随机抽样进行抗压、抗折、抗冻试验。第四章 降低工程造价的主要措施一、组织措施(一)采用招投标办法选择专业分包队伍和设备、材料供应商，降低工程造价。(二)正确选择施工方案，合理组织施工生产，提高经营管理水平。我公司将针对工程实际，选择经济上合理、技术上先进的劳力组织，有计划地组织均衡、连续施工。(三)挖掘自身潜力，发挥整体优势，加快施工进度，减少周转材料的周转时间，提高劳动生产率。(四)根据项目施工计划进度，及时组织材料、构件的供应130、，保证项目施工的顺利进行，防止因停工待料造成损失。(五)加强成本管理，严格核算成本和控制成本，分析影响低成本的原因，选择有效的途径，进一步挖掘降低工程成本的潜力。对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。二、技术措施(一)减少设计变更或在施工前进行变更。(二)搞好图纸会审工作。图纸会审也是发现图纸问题，解决各专业之间矛盾、从而减少设计变更的途径。(三)采用闪光对焊和电渣压力焊等连接方式，减少钢筋的搭接长度，节约钢材用量。(四)根据工程特点使用竹胶合板模板，能有效节约木材，同时，组织合理的流水作业，加快模板周转，降低成本。(五)利用边角余料，加工制作131、预埋件，节约材料用量。(六)推广使用混凝土表面养护剂，节约塑料布和毛毯的用量，同时能大大节约水资源。(七)采用商品混凝土及混凝土泵送工艺，节约劳动力，降低成本。(八)在混凝土、砂浆中掺加粉煤灰，利用水泥活性，节约水泥用量。(九)推广使用新技术、新工艺、新材料，进一步降低成本，努力提高劳动生产率，减少工时消耗，节约人工费用。三、质量控制措施(一)以优良的工程质量杜绝返工和修补，保证一次性合格，我公司视质量如生命，坚持好中求快，好中求省，减少返工损失和质量事故。(二)所有混凝土浇筑过程中，采用合理的模板及支撑体系，严格控制振捣、拆模养护工序，从而使混凝土面层达到高标准混凝土标准，达到不抹灰，稍作处132、理即可作装饰面层，既满足建设单位要求，也相应大大减少后期工程量，加快工期的同时能降低工程造价。(三)严格控制成品、半成品的采购质量，不合格品不准进场，降低损耗率。四、现场管理措施 (一)实行班组承包，减少材料及机具的浪费（如落地灰、周转材料、工具等）。材料费用在工程成本中占有相当大的比重，因此要从材料物资的采购、运输、使用这三个环节认真采取措施，减少材料物资的损失和损耗，降低材料费用。(二)对材料操作损耗特别大的工作，由生产班组直接承包。(三)对关键工序施工的关键班组实行奖罚措施。(四)用好激励机制，调动职工增产节约的积极性。(五)结合施工方法，进行材料使用的比选，在满足功能要求的前提下，通过133、代用，改变配合比等方法降低材料消耗。(六)结合施工方法，进行机械设备选型，确定最合适的机械设备的使用方案。(七)严格执行限额领料，控制材料消耗，同时做好余料的回收和利用。(八)周转工具进出场时认真清点，正确核实并减少损失数量，使用以后，及时回收整理、堆放，及时退场。第五章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用根据国家建设部要求推广应用的新技术要求，以及本公司科技开发纲要和本工程的技术要求、质量目标，将在下列工艺、工序中采用新技术、新材料和新工艺。一、GPS卫星定位、全站仪坐标法放样技术（一）GPS实时动态载波相位差分定位：该技术仪器设备由GPS接收机和通讯系统等组成。一台接收机固定在施工控制点134、上做基准站，另一台接收机安置待施工放样的点上做流动站，同时观测卫星基准站把接收到的所有卫星信息（如基准站的坐标、天线高等）都通过通讯系统传送到流动站，在流动站完成初始化后，把接收到的基准站信息传送到控制器内（一般是微型计算机），由控制器实时计算出点位坐标并显示出来。再与施工放样点的理论坐标相比较，确定移动量，从而实现点的实时定位。（二）全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错。二、预拌高性能混凝土应135、用本工程除零星混凝土外均采用预拌商品混凝土，这样能加快混凝土浇捣速度，确保浇捣质量，控制风尘、噪音和水质污染，混凝土采用专用运输车运输，出料后通过输运泵车直接将混凝土送达作业面。另外预拌混凝土中可应用超细活性掺合料及外加剂来配制高性能混凝土，可改善混凝土中的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，而且可填充混凝土内部毛细管，起到增强和密实作用，同时还可节约水泥。第六章 主要物质及机械设备表第一节 投入的主要物资情况废水处理一期工程拟投入的主要物资表：序号周转材料名称规格型号单位数 量1钢 筋t1002混 凝 土C15,C25,C30m39003木材m3204水泥32.5t505胶合板m25136、0006钢 管t157扣 件个22万原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后根据计划货比三家优选购置，从质量上、单价上把关，必要时通过业主及有关部门审批。原材料和半成品组织上，钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料等质量至关重要，因此在采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家，然后向业主、监理单位进行申报，经业主、监理单位确认，使用前须经业主、监理单位工地代表签字认可，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工，不合格品将立即退货。为确保本工程材料的连续供应及质量，组织成立现场材料和设备供应领导小组，由137、项目经理任组长，材料员任副组长，其他分项负责人为小组成员。根据施工图施工组织设计编制该工程所需的主要材料设备用量总计划，分阶段列出所需材料的名称、规格、数量、质量要求等，报业主批准。根据工程实际进度及进度计划，提前编制月度材料供应及进场计划，报业主批准。本工程所用材料和设备必须符合国家规定的技术标准。对业主供应的材料和设备，现场材料员要根据施工进度，提前排出计划，及时与建设单位保持联络，以保证工程的顺利进行。第二节 主要施工机械设备情况工程施工合理选择施工机械，确保施工能力且兼顾经济，十分重要。根据工程特点，本工程拟选用以下主要施工机械进行施工。一、垂直运输机械根据建筑物高度、长宽平面尺寸及施138、工现场材料堆放，满足钢筋、模板、钢管等材料的水平、垂直运输要求，结构施工阶段设1台QTZ40自升式塔吊，满足工程施工的要求。二、钢筋加工机械机械（一）钢筋切断机：计划选用2台GQ40型钢筋切断机，每台功率为5.5KW,（二）钢筋弯曲机：计划选用3台WJ40型钢筋弯曲机，每台功率为3KW,可弯曲直径为640mm的钢筋。（三）闪光对焊机：计划选用1台VX100型钢筋闪光对焊机进行钢筋的水平连接，可焊接直径1232的钢筋。每台功率为100KW。（四）电焊机：计划选用3台上海产AX500型电焊机，每台功率为28KW,进行钢筋、马蹬、预埋件和安装工程的焊接工作。三、木工机械（一）平刨：计划选用2台MB5139、04B型平刨机进行木方、木材等木工刨平，细部尺寸作业。功率为3KW,刨削宽度为400mm。（二）电锯：计划选用2台JD-400型电锯机进行木方、木材、竹胶板等的切割工作。电锯每台功率为2.5KW,锯片直径为400mm,且可根据工程需要调换。四、砂浆的搅拌和振捣机械本工程混凝土用量大，拟大部分混凝土采用商品混凝土，现场少量建筑用砂浆采用现场搅拌。（一）砂浆机：计划采用2台砂浆搅拌机,进行施工现场的砌筑砂浆和装饰抹灰砂浆等的搅拌工作。其电机功率为2.8KW，搅拌能力每分钟0.4立方米。（二）插入式振动器：混凝土的振捣主要采用插入式振动器,本工程准备12台HZ70型插入式振动器,并安排专人及时维修。140、其振幅为2.4mm。（三）平板振动器：板的混凝土振捣采用平板振动器,本标段工程准备6台P8-50型平板振动器,其电机功率为0.5KW，振动力为360kg。五、其他机械其他机械根据现场情况随时配备进入。第三节 主要施工机械设备进场计划拟投入的主要土建工程施工机械设备进场时间表：序号机械设备名称型号规格数量制造年份额定功率KW备注1塔吊QTZ401201035.5完好2轮胎汽车吊20吨1200820t3挖掘机CAT32012000完好4自卸车JN36251999完好5汽车输送泵12006完好6砂浆机HJ200220005.52完好7钢筋切断机GQ40220045.52完好8钢筋弯曲机WJ40220141、0232完好9平刨MB504B3200523完好10电锯JD-400220072.52完好11闪光对焊机VX100220101002完好12电焊机AX50032010283完好13插入振动器ZN50620101.112完好第七章 劳动力安排计划第一节 主要劳动力计划表所施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：1、具有良好的质量、安全意识；2、具有较高的技术等级水平；3、具有类似于本工程施工经验的人员。在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员142、将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装工、焊工、起重工等，这些人员均为我司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、电工、管工、通风工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由我公司劳务公司根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目143、要求，并以不影响施工为最基本原则。本工程在整个施工过程中，我公司投入的劳动力月平均人数在50人，高峰期我公司投入的劳动力为97人。劳动力计划表劳动力计划表 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程备注混凝土工2020木 工10305钢筋工10202抹灰工30架子工105电焊工262机械工265机修工555合 计499754 注：上述劳动力计划是根据本工程的工程量结合劳动定额及施工经验估算得出的劳工力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第二节 劳动力安排一、劳务作业队的统筹我公司拥有系统配套专业劳务队伍，在施工中将与贵方一起对上述队伍进行考察，充分尊重贵144、方的意见决定最后的施工队伍。我公司劳务队伍的工人素质高，队伍机构稳定，不受农忙季节和节假日影响，能够确保工程质量和施工的连续性。施工队伍具有善打硬仗的特点，一定会圆满完成本工程的施工任务。二、季节性劳务调配措施为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法，每完成一个定额工日的工程量，给予一定的奖励；其次，派员走访施工人员家庭，稳定施工人员思想，以增强凝聚力,充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，所有施工人员均145、不休息，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。第三节 劳动力安排保证措施一、劳动力选择劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。二、保证劳动力供应的措施（一）编制劳动力需用量计划施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动146、力需用量计划，并根据工程实际进展情况，对进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。（二）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为司法建设增光添彩，贡献一份力量的思想。（三）加强质量意识教育，组织施工人员学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行专项施工技术交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保计划用量满足施工生产需要。（四）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。第八章 确保工程质量的技术组织措施 第一147、节 质量保证体系及质量控制措施一、施工质量保证管理体系及主要管理人员职责（一）建立施工质量保证管理体系按照公司ISO9001：2000质量管理体系有效、平稳运行的要求，结合本工程的具体情况，公司对本工程实行公司和直属项目部两级施工质量保证管理体系。1、由总经理、主管技术与质量的总工程师及主管职能部门组成本工程施工质量保证管理体系的公司总部级质量管理机构，并按ISO9001：2000质量管理体系质量手册和程序文件规定的职责、管理程序，各负其责，对本工程的工程质量实行全面质量管理。2、工程项目部：按ISO9001：2000质量管理体系质量手册和程序文件规定的职责、管理程序，成立由项目部经理、项目技148、术负责人程师及工程技术部、土建工程部、安装工程部和质量管理部负责人组成的工程质量保证管理体系。直属项目部及所属各职能部的成员各负其责，对本工程的工程质量实行现场微观管理和控制。3、本工程质量管理体系（组织机构）组成如下图所示：公司总经理总工程师质量管理处政府质量监督检查部门建设工程回访服务中心用户反馈意见项目部经理项目技术负责人项目部副经理工程技术部土建工程部安装工程部工程质量部土建各作业队队长各队专业质检员安装各作业队队长各队专业质检员各作业班组兼职质检员一般质量问题重大质量问题特大质量问题质量保证体系图（二）质量管理主要管理人员职责本工程公司质量管理人员主要有总经理、总工程师、质理处，项目149、部现场质量管理班子由项目部经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质量员、材料员、测量员、试验员、计量员、资料员、机管员组成，质量管理班子主要管理人员职责如下：1、总经理制定公司重大质量方针和质量目标，建立、健全质量管理体系并保持有效的运行，召开重要质量工作会议，建立与质量管理体系相适应的组织机构，以实现最终质量目标。2、总工程师按ISO9000系列标准，对分管的工程质量管理工作负责，贯彻落实总公司质量方针、目标，协助总经理建立健全质量管理体系，并加以贯彻落实；组织制定各种管理措施，审批项目质量计划和质量目标；有权根据公司相关文件要求对质量体系运行过程中的工程及相关责任人进行奖励及处罚。3、公司150、质量管理处负责编制公司年度质量目标，制定质量预防措施,负责日常质量管理与质量检查工作及分析质量动态，对下属各单位质量管理体系正常运行负监督责任，有权对不符合要求的工程及质量行为令其返工、停工、整改并进行相关处罚。在工程竣工时，组织竣工验收，对工程进行质量等级预验评定，并对其所评定的结果负责。同时执行公司质量奖惩政策,提出质量奖惩意见。4、项目经理：项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。负责组织管理项目部全体人员、保证企业质量体系在本项目中的有效运行；协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制，确保质量体系运行时资源的落实。5、项目技术负责人：全面负责项目技术工作，151、组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量、安全措施，以及对设计变更等的交底工作。6、施工员：落实项目经理布置的质量职能，有效地对施工过程的质量进行控制，按公司质量文件的有关规定来组织指挥生产。7、技术员：协助项目技术总工进行项目技术与质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设计变更和技术复核工作，解决施工中出现的技术问题，负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。8、质检员：组织各项质量活动，参与施工过程的质量管理工作，在授权范围内对产品进行检验，控制不合格品的产生。按公司、项目部制定的各种措施，确保项目各分项工程质量达到规定的要求。9、材料员：负责落实项目的材料质量管理工作，按规定152、质量要求执行物资采购，负责收集顾客提供的产品、物资的检验和试验等文件，并确保其有效性。10、测量员：负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期质量目标，提供有效的服务和积累有关的资料。11、试验员：负责项目所需试验材料的试验工作，保证其结果能满足工程质量管理的需要，并积累有关的资料。12、资料员：负责项目技术质量资料和记录的管理工作，执行公司有关文件的规定，保证项目技术质量资料的完整性和有效性。13、机管员：执行公司机械设备管理和保养的有关规定，保证施工项目使用合格的机械设备，以满足生产的需要。二、质量管理制度及保证措施（二）质量管理制度：我公司建立了ISO9001：2000质量管理体系，注重153、过程管理，建立了相应质量管理制度： 1、建立目标责任制：将工程的所有分部分项按照工程实际情况进行目标分解，将所分解的质量目标与所有分部分项的施工队伍和业主专项分包的队伍签订质量目标合同，责任到人，明确工程质量标准，奖罚分明。2、质量跟踪检查制度：为确保该工程质量目标，施工中对全部施工工序实行质量跟踪检查。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程、屋面工程、各种装饰工程等分项工程的全部施工过程采用质量跟踪监督，发现问题及时分析原因，制定对策，立即进行整改，保证质量目标的实现。3、坚持例会制度：（1）必须参加上级及有关领导召开的质量方面会议，并做好记录。（2）项目部每天召开日例会，公司每周召开一154、次质量问题分析会，对工程自检、专检、交接检中发生的质量疑难问题及质量通病有的放矢的拿出纠正及预防措施。（3）定期召开技术、质量研讨会，邀请建设、监理、设计单位及政府有关技术、质量部门参加，为提高工程质量进行讲座和必要的指导。(4)业务培训制度：加强质量检查人员和各级管理人员、施工人员的业务培训，对施工过程中新出现的分项工程，进行质量检查方法、手段和评定质量标准等方面的学习。(5)坚持样板制度和操作人员挂牌制度：每个分项工程施工前，均必须按照施工深化设计要求先进行样板施工，通过做样板确定材料品种、式样，确定施工工艺、质量标准等，待样板经建设、监理、施工等单位联合验收通过后后，方准大面积施工。(6155、)实行质量岗位责任制：项目经理对工程质量负总责，各部门相关人员根据各自职责，各司其职，担负起自己的责任。各班组保证分项工程质量，操作者保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。基础及主体分部工程在“三检”和专业检查基础上，经设计、监理、建设、施工单位验收并报请质量监督站备案同意后，方可进行后续分部工程的施工。三检制度如下自检验收制度：实行施工过程中的工序全方位、全数量自行检查验收，并按实际发生的情况做好真实有效的记录。试验情况及资料同步进行。自检记录与试验台帐每天报到质量检查小组（质检员随进度随时监督检查）。实行对分项专职质检员验收制度：质量小组接到自检报表后，及时组织质156、检人员进行验收，对发现的质量问题下达整改通知单，限时整改完毕。二次复验仍不符要求的给予罚款处理。交接验收制度：实行对工序、分项（特别是不同工种）交接验收制度。分项交接必须有专职质检员和施工负责人及涉及有关技术人员及资料员参加，现场评定质量等级，做好交接检记录。实行奖惩制度：坚决贯彻集团公司质量奖惩规定，实行重奖重罚。加强技术复核工作，完善复核制度：对轴线、标高、构件尺寸、门窗洞口、预留预埋及隐蔽的线路、管道均必须进行细部的技术复核，以免发生差错。实行质量否决权制度：在本工程施工中实行质量否决权制度，经检查凡是质量达不到规定要求的分项工程决不放过，质量指标列为考核各项工作的否定指标。（二）质量保157、证措施：1、施工组织措施：工程质量目标的实现和各项措施、施工队伍选择、管理人员安排、材料设备选用等因素息息相关，并与工程安全、进度有着不可分割的联系。为确保该工程的质量目标，我公司综合考虑，认为需重视以下环节：（1）配备团结、高效的项目管理班子，全面实行项目经理负责制，保证标书中人员全部到位，团结一致，各负其责，圆满完成施工任务。（2）认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及济宁市质监部门有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验。（3）施工前，在设计交底时，要认真、仔细、负责，施工人员要弄清楚设计意图，彻底明白图纸要求，尤其是设备158、同土建相交叉的部位，不明白的地方一定要向设计了解清楚，决不能等到施工中发现问题时才提出。（4）加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。（5）水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、予留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在墙体或楼板上打洞，首先应征得土建施工员及有关人员同意方可进行。（6）加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试验。（7）加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质159、量员会同甲方现场负责人及监理共同验收合格并签证以后，方可隐蔽。基础工程全部完成后回填土前及主体结构完成后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。（8）加强责任意识，工作认真负责、相互之间勤协调、多帮助，使土建和安装协调配合。（9）在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是，及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图存档，并按合同要求份数交建设单位备案。2、材料、设备保障措施：材料设备的质量直接 影响到工程质量，我公司下设材料设备公司，具有多年材料设备采购经验，建立了良好的采购渠道，能够以合理的资金发挥最大的效用。同时公司对材料设备160、的采购、验收有一套严格的程序，可以确保采购产品的质量。（1）为确保本工程材料的连续供应及质量，现场成立工程材料供应领导小组，项目经理任组长，材料员任副组长，其他分项负责人为小组成员。（2）对于甲供材，由材料领导小组负责配合甲方进行材料的选择、提料、定货等工作。（3）根据本工程特点，实行材料设备等物资保证优先供应。公司材料设备公司将积极采取各种措施，保证工程建设正常进行。（4）材料的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程。（161、5）现场材料员根据施工进度及早提出材料计划，积极组织按进度计划提前进场。（6）加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，必须进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入现场。（7）施工人员对整个工程的设备，尤其是特殊设备要有一定了解和认识，对其功能、尺寸、工作方式、运输过程以及相配套部件都要有一定了解。对照相关图纸检查在设备运输路线上是否有不能满足的部位，如：门洞、过道等，不适合的部位要提前标注出来。（8）对照土建和设备专业图纸，仔细检查土建和设备是否存在矛盾。如：土建尺寸与设备要求是否对应；预留洞、预埋件方位162、尺寸是否合适；设备管道与楼板、梁、柱是否冲突；设备管线比较密集的部位，设备、管道基准线标注是否准确，以免引起施工安装中误差积累。（9）根据设备功能、运行特点等检查是否会对土建结构、周围环境等产生不良影响，设计是否已经采取相应措施。（10）在设备定货、进货时，要严格核查是否与原设计一致，不一致的要同设计协商，具体设备到货后要仔细核查，是否与设计、定货一致，设备土建安装图是否与设备样本要求相符，其对土建的要求是否在设计允许范围内。三、质量控制点本工程的部分质量控制点如下表分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、定位轴线、标高地基、基础基坑尺寸、标高、土质、地基承载力、基础垫层标高，基础163、位置、尺寸、标高砌体轴线、皮数竿、砂浆配合比、预留洞孔、砌块排列模板位置、尺寸、标高，预留孔洞的位置、尺寸，模板的强度及稳定性，模板内部清理及湿润情况钢筋混凝土混凝土配合比、外加剂比例、混凝土的振捣、钢筋的原材料质量，加工尺寸，搭接长度，钢筋焊接、机械连接屋面和装饰工程观感质量好。四、分部分项质量控制措施（一）土方工程1、钎探完成后会同有关各方检查基底土是否符合要求，参加各方应签证隐蔽记录。验收后应及时进行混凝土垫层的施工，避免对基坑底面原土的扰动，不可超挖。2、为保证工程质量，回填土每层都应测定夯实后的重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合要求后才能铺摊上层土。3、回填土应分层铺摊和夯实。164、蛙式打夯机每层厚度为200250mm；局部人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。施工完成后进行覆盖保护。（二）钢筋工程1、施工前必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点尤其注意。2、钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构支撑是否牢固可靠。3、钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行控制，同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。4、严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋接长前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行接长，并165、注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。5、严格控制板面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。6、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计协商同意后方可实行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。7、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢，板所有钢筋的相交点必须全部扎牢。8、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、予埋件要按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商166、解决，严禁任意拆、割。9、浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。10、质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。11、保证钢筋焊接施工质量的几点措施：（1）焊接前准备：焊缝边缘的清理(去除油污、铁锈、露水等)；焊接设备完备。（2）对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊缝长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不167、得有裂缝，没有明显咬边，凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。（三）模板工程1、做好模板方案设计，特别是大模板，确保模板的刚度和强度。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并刷脱模剂防止粘结；3、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必须先进行试块试压，以保证质量和安全。拆模必须按规定顺序操作，保证任何情况下不得在上口撬模板，或用大锤砸模板。4、加强交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。5、进行168、模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。6、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。当跨度大于4m时，模板应起拱。7、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。8、正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。9、每层模板施工完毕后必须组织有169、关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。10、拆模后如有墙面不平整、汽泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理检查，协商提出处理意见后，再进行整修。（四）混凝土工程1、严格执行混凝土浇筑令制度，浇筑令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续及其相关准备工作。2、一定要明确每次浇筑混凝土的强度等级、混凝土配合比、混凝土施工技术指标，以便搅拌站能够严格控制混凝土原材料的质量技术要求。3、及时了解天气情况，浇筑混凝土需连续施工时应尽量避免雨天，同时预备好遮雨物品，如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。4、混凝土浇筑前施工现场先做好各项准备工作170、，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。5、混凝土在浇筑前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分层进行浇筑和振捣。6、浇筑混凝土前应由技术员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看筋看模，操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除，以保证工程质量。7、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝171、土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。8、混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。9、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。10、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。11、按规定做好混凝172、土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇筑地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，标养试块放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。12、为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意：（1）确保工地用电用水；（2）如必须停止浇筑时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；（3）混凝土浇筑时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。不得向到现场料车内的材料加水。13、待楼板混凝土浇至标高时用长刮尺刮平，木抹子抹平，待混凝土收水时用木抹子进行第二次抹面，然后用机械镘镘压平整,防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应用木抹子分二次拍实。（五）砌体工程1、砌体与混凝土柱173、或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。2、砌体顶部与框架梁板相接处采用防腐木楔和C20细石混凝土填实。3、砌体长度超过5m，中间加设构造柱，高度超过4m，中间应加设圈梁。4、砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。5、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。6、应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2f6长度不小于 700m, 间距500mm。7、应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不174、应在脚手架上放重物品。（六）门窗工程门窗的质量通病主要表现为门窗框弯曲、门窗框松动、门窗框不方正、启闭不灵活、关闭后透光、渗水现象及外观粗糙。1、加工前要进行受力计算及深化设计，确定材料规格，并不低于国家规定的主材厚度。2、固定门窗框的锚固铁脚间距不大于500mm，铁脚采用不低于1.5mm厚、宽度不少于25mm镀锌件。并在砖墙体留设混凝土块。3、固定门窗框前，对铝框的对角线进行校正，保证铝框方正。4、窗框与墙体填料密度，窗框与窗盘间留5-8mm槽口，打设防水胶，防止框边渗水。5、窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶封闭，不留漏点。6、安装过程中窗表面事先要粘贴好防水泥砂浆污染薄膜，窗扇安装应在175、土建工程、电、水等设备安装工程基本完工后再进行，防止交叉污染。7、连接五金件紧固的螺丝一律采用不锈钢螺丝。8、窗安装前后，填写窗框安装验收报告，并经建设单位代表报批认可。9、全部工序完成后，进行喷淋试验，检验渗漏情况。（七）防水工程1、防水工程所用各类材料均符合质量标准和设计要求。2、为确保防水工程的质量，防水工程在施工前必须编制详细作业方案经业主审核后方能施工。防水由我公司有多年施工经验的防水队伍施工，操作人员均持证上岗。3、从施工安排上为确保防水工程每道工序不出现渗漏的隐患，应在结构施工完毕后进行。屋面防水工程施工应尽量选在晴朗天气施工，每道工序隐蔽验收合格才能进入下道工序。4、屋面防水层176、要在基层干净、干燥并经验收以后施工，每层卷材的铺贴均应先做细部（落水口、泛水、天沟等）再大面积铺贴，搭接接缝、天沟、泛水、落水口、变形缝、伸出屋面管道等细部处理要严格按照规范要求施工，防止出现空鼓、渗漏等质量问题。5、卫生间的墙根部，要预先浇同墙厚、高100mm的混凝土，并要作好防水处理。对穿过楼面的管道周边，要求用防水砂浆密实填嵌，装修前要先做蓄水试验，合格后方可进行下道工序。6、工程竣工验收后，使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理，严禁在验收后凿孔、打洞，破坏防水层或保护层。如完工后需在屋面上增加设施应做好防水处理。（八）装饰装修工程装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计177、图纸要求对班组进行技术交底。在装饰开工前，填写装修开工前验收报告，报请建设单位代表批准。对墙体凹凸太多要垫平或凿平，混凝土面要斩毛，所有的空洞要堵牢，做到密实无渗漏现象。装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。抹灰前要浇水湿润墙面。内墙阳角(包括门窗)均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需装出圆角。为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹178、灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。根据排砖控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。地砖铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，厚度为1015mm，然后用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净。随铺砂浆随铺贴。面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时宜为510mm，或按设计要求。面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别179、进行擦缝、勾缝或压缝工作。勾缝深度比砖面凹23mm为宜，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。卫生间等有防水要求的房间面层施工：A根据标高控制线，从房间四角向地漏处按设计要求的坡度进行找坡，并确定四角及地漏顶部标高，用1:3水泥砂浆找平，找平打底灰厚度一般为1015mm，铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，用刮杠刮平，木抹子搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查找平层表面平整度和地漏坡度。找平打底灰抹完后，于次日浇水养护2d。B 对铺贴的房间检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠零边基准行的块料，由内向外挂线逐行铺贴，并注意房间四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二行180、块料开始依次向地漏处找坡。C 根据地面板块的规格，排好模数，非整砖块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，与墙边距离应保持一致，严禁出现“大小头”现象，保证铺贴好的块料地面标高低于走廊和其它房间不少于20mm，地面坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。D 地漏（清扫口）位置在符合设计要求的前提下，宜结合地面面层排板设计进行适当调整。并用整块（块材规格较小时用四块）块材进行套割，地漏（清扫口）双向中心线应与整块块材的双向中心线重合；用四块块材套割时，地漏（清扫口）中心应与四块块材的交点重合。套割尺寸宜比地漏面板外围每侧大23mm，周边均匀一致。镶贴时，套割的块材内侧与地漏面板平，且比外侧低（找181、坡）5mm（清扫口不找坡）。待镶贴凝固后，清理地漏（清扫口）周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏（清扫口）周围渗漏。E 铺贴前在找平层上刷素水泥浆一遍，随刷浆随抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:21:2.5，厚度1015mm，铺贴时对准控制线及缝子，将块料铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤出的水泥浆擦干净。F擦缝、勾缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆（细砂），要求缝隙密实平整光洁。勾缝的深度宜为23mm。擦缝、勾缝应采用同品种、同一强度等级、同一颜色的水泥。G 面层铺贴完毕24h后，洒水养护2d，用防水材料临时封闭地漏，放水深2030mm进行24h蓄水试验，经监理、施工单位共182、同检查验收签字确认无渗漏后，地面铺贴工作方可完工。第二节 材料和设备的质量保证措施为确保本工程材料的连续供应及质量，组织成立现场材料和设备供应领导小组，由项目经理任组长，材料员任副组长，其他分项负责人为小组成员。由材料领导小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。本工程所用材料和设备必须符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料，均由建设单位、监理单位及施工单位共同对生产厂家进行资质审查，审查通过后方可进行订货。对业主供应的材料和设备，现场材料员要根据施工进度及早提出材料计划，应提前排出计划，及时与建设单位保持联络，积极协助建设单位组织材料按进度计划进场，以保证工程的顺利进行。一183、材料和设备计划管理措施（一）编制工程主要物资需用量总计划根据施工图施工组织设计编制该工程所需的主要材料设备用量总计划，分阶段列出所需材料的名称、规格、数量、质量要求等，报业主批准。（二）编制主要材料设备月度供应计划根据工程实际进度及进度计划，提前编制月度材料供应及进场计划，报业主批准。二、材料和设备进场组织措施（一）由业主供应的材料、物资设备，项目部根据图纸提前编制材料、物资设备计划，包括名称、种类、规格、型号、质量要求及进场时间要求，组织进场后现场施工、监理、业主三方交接验收。（二）我方负责采购的材料、物资，按照公司材料采购工作程序进行控制，由材料部门负责采购供应，三方验收。（三）主要材料184、和设备的价格，供应前报业主，并取得业主的书面认可指示后，安排材料进场。三、检验和试验材料和设备的检测、试验工作实行签证封样制度。现场设专职试验员，负责原材料的进场前检查、验收与进场后取样、送检等复试工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于工程。所有检验和试验，都要认真做好记录，并作为质量记录加以保存，以便追溯。四、材料和设备的质量保证和控制措施（一）供货商选择优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大的供应商，并且供应商有可靠的质量保证体系。（二）对主要材料和设备质量采用“双控”措施进场材料除必须具有合185、格证、质量保证书等质保资料外，还必须根据规定进行现场抽检复试，经复试合格后，才能应用于工程上。（三）未经验收的材料和设备不准动用，现场挂牌分类标识，验收不合格材料立即组织撤场。（四）施工中严格按照设计要求和“过程控制工作程序”“检收和试验工作程序”的有关规定进行检验、试验和标识。（五）业主供材按“顾客财产工作程序”进行控制。（四）养护现场混凝土的养护十分关键，在本工程中主要采取以下措施：1、推迟混凝土侧模的拆模时间。混凝土侧模的拆除在本工程中严格执行浇筑四天后、并接到项目经理及技术负责人两人共同下达的书面指令后，方可进行。侧模的推迟拆除利于混凝土的养护，在书面拆模指令下达前，不得拆除、松动对拉186、螺栓、坚固扣件等。2、混凝土的养护采用喷膜或毛毡覆盖、洒水养护的方式进行。板表面待混凝土达到终凝条件且表面强度达到1.2Mpa后立即进行覆盖养护。养护时间以不少于14天为准，每日带毡洒水不少于三遍，以保持毡面时刻带水为准。3、根据同条件试块的试验结果，达到规定强度后方可拆模。本工程中大面积模板的拆除时间除遵守以上规定外，在浇筑混凝土结束后，十五天内任何情况不得拆除模板。混凝土表面强度未达到1.2MPa前，严禁上人、上材料进行作业。二、屋面工程防渗、漏措施(一)屋面铺卷材的规定1、基层表面宜干燥，平面铺贴卷材时，卷材可用沥青胶结材料直接铺贴在潮湿的基层上，但应使基层与卷材紧贴；立面铺贴卷材时，基187、层表面应满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，卷材即可铺贴。2、卷材的搭接长度：长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝用错开，上下层卷材不得垂直铺贴。3、在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。在所有转角处均应铺贴附加层（可用两层同样的卷材或一层抗折强度较高的卷材），基层转角处做成圆弧或钝角，在转角部位按转角轮廓铺贴密实。当转角部位出现粘贴不牢，不实等现象时，将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。4、粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各卷材间必须粘结紧密，搭接缝必须用沥青胶结材料仔细封严。最后一层卷材贴好后，应在其表面188、上均匀地涂上一层厚度为11.5mm的热沥青胶结材料。(二) 细部构造处理要求1、卷材防水层错槎接缝的处理防水结构完成后，铺贴立面卷材之前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。卷材有局部损伤，应进行修补后方可施工。此处卷材应用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不应小于150mm。2、防水层与管道埋设件连接的处理卷材防水层与穿过防水层管道的连接处，如预埋套管带有发兰时，应将卷材粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。如预埋套管无法兰时，应逐层增设材料附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层圆环形及长形卷材附加层，并用沥青麻丝缠牢，照此铺贴第二层及以后各层卷材和附加层。最后189、一层卷材和附加层作完后，应缠上沥青麻丝，并涂上一层热沥青。卷材与管道粘结不严出现张口、翘边等现象时应进行预防，办法是：将管道表面的尘垢和铁锈清理干净。抹找平层时管道根部抹成直径不小于50mm的圆角，卷材应按转角要求铺贴严密。3、屋面排气口、立管构造处理引出屋面的排气口及立管，其根部必须进行细部处理。在立管根部用水泥砂浆做成圆角，铺设二道卷材附加层，然后，砌挡水台，挡水台与立管留设1020mm缝隙，用浮性密封胶封闭。三、墙面渗漏、窗台、窗框等处渗漏预防措施(一)墙面渗漏主要是穿墙洞处渗漏将穿墙管、脚手架眼进行处理，操作时要把洞内的垃圾清净，洒水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微190、膨胀水泥砂浆或细石混凝土，并捣实。 (二)女儿墙根部渗漏水的预防：防水卷材收头设在压顶下，压顶做防水处理；收头用沥青胶等密封材料封固；压顶做滴水线（槽）坡向屋面；转角处找平层做成圆弧或钝角；泛水高度高于250mm；阴阳角卷材做附加层，卷材分层搭接，采用防水涂膜增强层。(三)窗台窗框等处渗漏：施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允进入现场，进场后做好成品保护，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，窗框底边填抹严密，规定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，要用矿棉等轻质材料填充饱满，打发泡剂必须饱满，在未干前刮齐，不得干后切割，封口砂浆191、和打胶要保证质量、封闭要严密。推拉窗下的轨道两端设排水口，排水口不得堵塞。嵌牢固定玻璃的橡皮密封条。第三节 质量通病的防治措施一、质量通病的防治1、项目技术负责人在组织编写施工组织设计时，针对本工程可能产生的质量通病，制定相应的防治措施。2、项目技术负责人应重点向施工班组做质量通病的部位和防治方法的技术交底。施工班组应严格按照技术交底施工，消除质量通病。3、各级质量检查员，应对质量通病的部位重点检查，检查不合格的按不合格品的控制程序执行。二、质量通病防治措施（一）砌筑工程针对砂浆配比计量差；砌砖不按规范、规定留槎；埋置拉接筋数量、长度不足；墙体超长，不符合抗震设计规范要求；结构柱拉墙筋漏设，位192、置不当等通病。采取如下措施：1、交好底，留示意图，做好专项验收；墙体超长问题，按设计单位依据规范要求提出的加强措施解决；结构柱拉墙筋应按进场砌块模数设置，但应杜绝边砌边焊，检验合格后方可砌筑。2、拉结筋应在放置的第一皮砖时标注长度示意，每根拉结筋的钩朝外处用黑笔画圈示意。（二）模板工程墙柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，墙柱身扭曲。防治办法：支模前按图纸弹位置线，校正钢筋位置，支模前墙柱子底部应做钢筋定位卡子，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距。（三）钢筋工程钢筋材质得不到保证；梁柱接头和箍筋加密区未按规定加箍筋的问题。采取如下措施：1、钢筋进193、场后立即现场取样送试验室做力学试验，合格后方可使用。2、对重点部位作好详细的技术交底，并严格监督实施。3、钢筋绑扎前，检查合格证和按批量复检的检测报告，符合规定后使用。4、浇筑前认真做好隐蔽检查验收和记录；甲乙双方（监理）对钢筋绑扎进行隐蔽验收和质量评定，检查合格后挂牌，否则不得浇筑混凝土。（四）混凝土工程针对混凝土表面蜂窝、麻面、烂根、梁柱接头不方正、几何形状不规则、现场拌制的混凝土用料计量控制差及混凝土表面强度低等质量通病采取如下措施：1、改进模板体系、支撑体系和施工工艺；梁柱接头搞好施工支模设计并着重作好技术交底。2、严格按重量比计量，把好混凝土搅拌计量关，严格控制水灰比，确保混凝土产品194、的质量。3、安排专人负责混凝土的保潮养护。（五）防水工程针对渗漏未根除，采取如下措施：1、加强对找平层施工质量的验收，对界格、裂缝、起鼓、起砂、不平等不符合规范要求的责令返工处理；涂膜防水材料加强施工过程控制；原材料必须按规定复试，做好施工交底，按规范要求做好细部处理。检查持证上岗操作；防水层在未做保护层前要按规定做贮水（或喷淋）试验，经查验合格后，做好隐蔽验收记录，并申报监督站核验。2、对防水层做法应检查隐蔽验收记录，主要内容应包括：保温层用材、干湿、厚度（保温块材检验报告）；找平层是否按规范界格处理和用何种灌缝材料；防水层数和最终厚度；上人屋面保护层与防水层间是否做隔离层等。3、用防水卷材195、铺贴，四周泛水处须实贴不少于80cm的宽度；上人屋面刚性保护层与女儿墙之间必须留30mm变形缝，灌防水油膏。第四节 成品保护措施一、成品保护期限各分包单位从进场施工开始至其施工的专业竣工验收完成后为止为成品保护阶段，特殊专业按专用合同条款执行。二、成品保护范围（一）结构施工过程中的工序产品。如钢筋、模板、混凝土等。（二）工程设备。（三）装饰施工过程中的工序产品。如墙面、顶棚、外墙立面、门窗、楼梯饰面及扶手、屋面防水等。三、成品保护措施的制定和实施 （一）项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案，以合同形式明确个别分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为成品保护责任单196、位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。（二）现场材料设备保护责任由我单位供应的半成品、材料、设备进场后，由项目经理材料部负责保管，由项目经理安全保卫部进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品，由各分包单位负责保管使用。（三）结构施工阶段成品保护责任技术负责人为主要成品保护责任人，水电施工人员要有保护土建项目的措施后方可施工作业，在水电等施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工进行交接，对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建施工和水电安装均要设专人看护和维修。（四）装饰装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保197、护工作特别重要，这一阶段的主要的成品保护单位为装修分包单位，设备的成品保护责任单位为机电安装分包单位。土建和机电安装必须按照成品保护的既定方案要求进行作业。工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包要持项目经理部制定的入户作业申请单，填报手续齐全经项目经理部批准后，放准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方能离开作业区域，若由成品保护员的工作失误，没有找出成品保护损坏的人员或单位，这部分损坏损失由成品保护单位及责任人负责赔偿。上道工序和下道工序（土建与水电、不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各198、分包间进行，项目经理部进行协调监督，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日志中。（五）接受作业的人员，严格遵守现场各项管理制度，分包单位在进入本道工序施工时，如要碰动其它专业成品时，分包单位必须以书面形式报项目经理部，总包项目经理部经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，恢复成品。（六）总包项目经理部制定计划时，要根据总进度计划科学编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉以及采取不当的防护措施而造成相互损坏、反复污染等现象的发生。（七）技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对分包的技术交底及分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护进行交底。199、（八）总承包项目经理部对所有入场的分包单位都要定期进行成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保护自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身利益。（九）成品保护的日常管理：作业区的申报：在作业前各分包必须向总包安全保卫部“进入作业区域申报表”完成作业移交：分包在某区域完成施工作业后，须向安全保卫部提出书面作业面移交申请，批准后向其它分包或总包办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。成品损坏登记：成品造成损坏，成品保护责任单位必须马上到安全保卫部进行登记。分包方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包方取证裁200、决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。四、主要施工项目成品保护措施施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止碰撞位移。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。门窗工程：门窗安装后施工时，应将门口框两侧300-600mm范围钉铁201、皮保护。防止推车撞损。砌块在运输过程轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。剔凿设备孔、槽时不得硬凿，如有松动必须处理补强。已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂料防水层造成渗漏。涂膜防水层施工时，应注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。穿过地202、面、墙面等处的管根，不得损伤和变位。地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通。防水层施工完成后，应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土。搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用轻物包扎保护，防止磕碰地面。要认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。面砖镶贴完活后，应即贴纸保护，防止污染。墙的阳角和门口处，应用聚苯板或木板保护，以免碰坏。各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。拆架时注意不要碰撞墙面。 第九章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安203、全目标结合我公司实力，我们确定了本工程的安全目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5，确保市级安全文明优良工程。第二节 安全保证体系一、建立健全安全生产组织体系，加强对安全工作的领导（一）公司成立安全生产委员会，总经理任组长。在公司安全生产委员会的领导下，成立安全施工考核小组，到施工现场进行指导工作。（二）项目部建立安全文明领导小组，成员由项目部的管理人员及各劳务队伍的主要负责人组成.实行领导安全生产值日制度。解决和处理生产中的安全问题和进行巡回安全监督检查。（三）按照要求建立安全保证体系，各施工队伍设安全负责人、安全员，各负其责，做到安全施工。二、加强安全宣传和法制教育，做好安全技术培训工204、作（一）各级领导，要经常宣传安全文明生产的重要性，正确处理安全与效益的关系，教育职工严格执行各自工种的操作规程和规章制度，做好本职工作，确保自身和他人的人身安全。（二）建立职工花名册、教育卡和各种教育记录，施工现场严格按照市建委下发的建筑安全文明施工图集要求，设置针对性强的安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查标准化，安全资料规范化。（三）特种作业人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。（四）建立工作证制度，进入现场的所有施工人员，必须佩带工作证。三、认真贯彻执行安全文明生产技术措施组织专人根据施工现场的实际情况，编写全面的切合实际的安全技205、术措施，编写专项施工方案，并报公司安全文明处审批。严格分部分项工程安全技术交底，项目技术负责人要根据现场施工条件有的放矢的向操作人员进行详细的安全技术措施交底，并严格交接制度，严禁走过场，工程负责人经常督促、检查实施情况，确保安全文明生产。四、严格安全检查制度（一）项目部进行周检，检查一律按部颁建筑施工检查标准评分考核。（二）各施工现场必须使用合格安全防护用品，电气产品（标准配电箱、五芯电缆）和架设机具，不合格产品一律不得使用。（三）查出的事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定时定措施积极落实整改，重大事故隐患安全处写出书面停工通知单，项目经理接到通知后，应立即组织有关人员进行专题研究，制定相206、应措施，督促整改。五、项目部在使用工人上要严格把关，要为工人提供合格的、行之有效的安全防护措施，发现不安全因素要及时向施工管理人员反映，施工负责人要认真组织整改。六、各种起重机械必须使用合格产品，并且在组装前，将型号、使用说明书、出厂合格证等有关资料报安全工程师验收，否则不准进入施工现场。起重机械的安装拆除要有专业施工资质的专业队伍，其人员必须经特殊工种操作培训，持证上岗，否则坚决不准安装。大型设备在拆装运输过程中，必须严格遵守操作规程。七、严格执行现场周边交通法规，确保交通安全加强对驾驶员的法规教育，严禁酒后开车，要保证良好的车容车况，不带病出车，防止意外事故的发生，对违反交通法规和发生交通207、事故的违章人员，要从严处理。八、安全管理（一）建立安全责任制：公司副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任落实到人。经济承包有安全指标和奖罚制度。（二）安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。（三）安全技术交底：做好分部分项工程安全技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。（四）特种作业：操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。（五）安全检查：执行专职日巡检制、项目周检制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，定人、定时间、定措施整改，并由安全员监督执行。（六）现场设立安全措施及有针对性的安全宣传牌。（七）208、现场财务室、材料仓库等防盗安全措施规范齐全。（八）现场安全生产管理资料有专人负责，分类齐全，做到规范化、标准化。现场安全员必须佩戴袖标。（九）施工现场入口、安全通道口、基坑边缘、起重吊装区域、脚手架搭拆区域等位置均应悬挂警告旗号、标志、设防护栏杆或安排专人指挥，夜间则按规定要求悬挂灯光信号，以确保人员行走安全。第三节 施工期间安全防护措施以项目经理为核心的安全生产领导小组，以及专职安全员统抓各项安全管理工作，班组设兼职安全员，对安全生产进行目标管理，层层落实责任到人，使全体施工人员认识到“安全第一，预防为主”的重要性。一、教育工人遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范，并采取维护安209、全、防范事故、预防火灾、中毒等措施。二、工程开工前备齐安全生产防护用品，所备防护用品包括：安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必须符合标准。建筑施工现场所有安全防护用品必须是质量可靠的产品，严禁假、冒、伪劣产品进入施工现场。三、建立现场安全生产领导小组，成员应由分管生产的主要负责人及其他负责同志组成，并按规定制定周检查制度。四、加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体职工进行上岗安全教育，增加自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全操作规程，严格遵守各项安全生产管理制度。并对各部位采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底，创造一个清洁的环境，210、树立文明施工现场的样板。施工队伍必须建立健全职工安全培训制度，凡未经安全培训教育的，不得上岗作业。各类特殊作业人员必须经培训考核后持证上岗。五、所有安全方案及措施，任何人不得随意更改，并有专人负责，变更方案必须经项目技术负责人审批后再变更。六、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具在脚手板面垫高工作。垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修理或更换。七、在进行高处作业时，结合工程特点，制定各种安全防护措施。（一）高处作业人员，必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具211、袋内，进入现场必须戴安全帽。（二）非机电人员不得动用机电设备。除有专用上岗证的司机外，任何人不得动用塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够的照明。（三）高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。（四）施工中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。（五）无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成，电梯井、通风管道、竖井等洞口作为重点防护项目，严格按照防护标准要求做，大孔洞必须下挂安全网，楼板筋不断，孔洞加脚手板固定封闭，212、上面加横杆。（六）“三宝”、“四口”及临边防护。进入现场人员必须戴安全帽，悬空作业必须系安全带，建筑物四周应有防护栏和安全网，在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。1、楼梯口须加设牢固的临时栏杆，通道口必须搭设坚固的防护棚，屋面及临边部位架设立网防护。通道口防护图见下图：临边防护图2）预留洞口应有防护，超过150cm的大洞口四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。预留洞口防护图3、楼板、屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于25cm，用坚实的盖板加以盖设。盖板应能防止挪动或移位。4、边长50150cm的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网213、格上满铺竹笆或木板。5、楼面板等处边长为2550cm的洞口，以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设。盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。6、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装开关式、工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm。（七）脚手架搭设必须符合规定要求，脚手板要铺严、绑牢，不得超载，拆模板、脚手架时，应有专人监护，并设警戒标志。为保证安全，各类架子搭设后，施工员会同安全员、架子工及使用班组检查验收，符合要求后方准使用，外脚手架外侧用双层密眼安全网封闭。1、脚手架搭设完成后，必须经过有关人员验收方可使用，且在使用过程中，应随时注意检查214、，发现问题及时处理。2、架子工作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿胶鞋或软底鞋。网架杆件要堆放平稳，工具应随手放入工具袋，上下传递物件不能抛扔。3、脚手架的外侧、斜道和上料平台必须绑1m的护身栏杆和18cm高的挡脚板或挂防护栏网，网的上下口应用麻绳或棕绳与大横杆绑牢，网与网应搭接锁住。4、应有良好的防电、避雷装置，要有可靠的接地处理。5、随时注意清除架子上的杂物，制止超荷载堆放材料。6、雨天施工，架子上要有防滑措施。7、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。8、拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。9、拆除时215、要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。10、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管，地下明沟等物品。11、拆下的架料应由作业人员逐次传递给地面上的作业人员，按规定地点分类堆放。（八）根据现场情况通道上空做水平钢管防护架，上铺一层木板加安全网封闭防护（搭设宽度按现场实际情况定）。（九）建筑物施工实行全封闭施工。建筑物外侧使用密目安全网进行全封闭围档，围档要严密整齐、安全可靠，所使用密目网不低于2000目，底层周围必须全封闭，并根据施工需要设置进出安全通道，且不得影响市容。危险区域要有醒目安全警示标志216、。（十）所有新机具使用前，必须对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关。（十一）对所有可能坠落的物体、物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。建筑垃圾应回收入袋送到地面，以免造成扬尘。一旦发生物体附落及打击伤害要写出书面报告，并按有关规定加重处罚。（十二）夜间施工应有足够的照明，深坑或潮湿地点施工，应使用低压照明，现场禁止使用明火，易燃易爆物要妥善保管。第四节 防火消防措施建立防火责任制。现场消防有管理规定，有明显的警告标志。实行用火证制度，现场用火必须经项目经理批准，重要场所（如仓库、工棚等）应配置足够的消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行有关规定。一、施工现场防火制度要健217、全，防火措施要落实，有义务消防队伍，消防器材按规定配备齐全，防火重点部位标志明显。二、氧气瓶、乙炔罐必须相距5m以上，且距离火源不少于10m，放置在安全可靠地点，不得进楼，要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。三、施工现场用火必须向消防值班人员提出申请。按消防人员指定地点用火。电气焊操作时必须设专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发生火灾。四、施工道路及消火栓周围要畅通无阻，对现场的消防器材要配备齐全，并经常检查是否安全，灭火器是否有效，要有明显标志，晚上要设有红灯。五、对油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运，易燃、易爆物品和化学药品要分库存放，设专人看管，严加保管好，暂时218、不用的材料要及时运出，不得在楼内存放，做到活完料清。油漆操作部位严禁电气焊及动用旺火。六、任何人进入现场皆不得随便吸烟，吸烟要到吸烟室。场内照明不得使用高温的碘钨灯。第五节 施工现场临时用电方案及安全措施按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）运行现场施工用电，工地设配电室，大型设备用电处设分电箱，每台用电设备必须各自有专用配电箱，配电箱设专用防护棚。所有电源闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志。用电线路架设应符合规程规定。现场施工用电所铺设的地下电缆应做明显标志，注意保护，避免损坏。每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地，熔丝搭配合理。一、配电219、室配电室门外开，高度不小于3米且高于配电箱500，建筑面积满足配电箱安装、维修与操作所需安全距离。二、配电线路形式选择（一）线路敷设方式根据该工程现场容量特点，机械设备多，集中负荷大等因素，决定选用放射式配电线路，可从现场临时配电间引出35个回路供现场设备机械及施工临时照明，这样可提高供电可靠性，发生故障不相互影响，而且维修方便，停电面小。但此种方式成本高。系统灵活性差，施工时应注意节约，灵活施工最大限度压缩投资。（二）系统保护方式按照TGJ46一2005进行施工。该工程采用TNS保护接零系统。并在首、中、尾电箱上做补充重复接地，且阻值不大于10。（三）电线敷设电线敷设必须按照TGJ46200220、5进行施工，还应注意以下几点：1、根据建筑物的位置，选择离配电间最近处考虑分配电箱的位置。2、尽量避免穿越交叉。且满足电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。3、移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤外力砸伤及化学腐蚀。4、电缆选择应根据现场环境条件，选择适宜的电缆。5、电缆的截面应根据现场机械设备的额定电流选择能满足要求的截面，同时还必须考虑机械强度及电压降，必须使末端线路达到能保证机械设备正常运行允许的电压降。三、配电箱和开关箱。（一）配电箱和开关箱选择必须是备案产品。（二）现场所有施工机械按三级配电两级保护配备开关箱，保证做到一机一箱一闸一保护。（三）总配电箱、分配电箱加设221、围栏防雨装置，设备电箱加设防雨措施，移动式电箱距地面高度不小于80cm，固定式电箱距地面高度140160cm。（四）现场所有的常用电气设备，必须按国标GB5019493用电安全规范进行施工安装。四、防雷接地（一）防雷接地引下线必须采用不小于10mm2的双色线，与接地体之间采用焊接接头，保证电气连接。（二）接地体必须采用长度不小于2.5m的镀锌管、角钢垂直打入地下。接地必须成组，三角形连接，每组的接地电阻不大于30。（三）用电设备的保护接地线必须并联接地严禁串联。如利用自然接地体必须保证其全长为完好电气通路。五、安全用电措施（一）建立临时用电安全技术措施编审制度和相应技术档案。（二）建立技术交底222、制度。（三）建立安全检测制度，从临时用电工程施工开始定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器试路进行检测，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做记录。（四）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作。及时发现和消除隐患，并作好维修工作记录，记载维修地点、时间、设备、内容及采取技术措施，维修人员处理结果等。（五）建立工程拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电工程拆除时有统一的组织指挥，规定拆除时间、人员程序、方法、注意事项和防护措施。（六）建立安全检查制度和评估制度，定期对现场用电安全情况进行检查评估。（七）建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作，监护、维修分片、分块、分机落实到人、并处以必要的223、奖惩。（八）建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗。（九）强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。（十）经常组织经验交流和事故分析会推广先进的安全组织措施和技术措施，促进用电安全工作，事故发生后应深入现场，召开分析会认真分析事故，找出原因，提出处理意见和防止类似事故再次发生，对违章操作的责任者要严肃处理，以教育本人和群众。（十一）工地一律实行“三相五线制”，要统一使用五芯电缆，用标准的配电箱，做到三级配电二级保护，电工持安全技术操作证上岗。施工现场临时照明使用金属壳灯具，且必须使用三芯全胶线，严禁使用护套线和花线，金224、属壳做好保护接零。宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设，严禁乱拉乱扯，必须设漏电保护器，室内照明设拉线开关，杜绝用电闸刀或拧灯泡的办法代替开关。六、临时用电防火措施（一）电气防火组织措施1、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设禁标志。2、建立易燃易爆和强腐介质管理制度。3、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育宣传，提高整体素质。4、建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。第六节 机械设备管理一、垂直运输机械设备的拆、装操作，必须由经过审批确认的施工方案，并由经过培训的工人装拆。严格履行交底、验收制度，塔吊拆225、装必须持证，拆装前必须向工程负责人提供拆装申请，必须设置安全保险和限位装置。塔吊须基础坚实，安装稳固，塔身垂直。力矩限制器、限位器灵敏可靠。吊钩、卷扬机有防滑保险装置。使用时专人操作，专人指挥，安装后按规定办理验收手续。二、卷扬机应搭设操作棚，必须有前桩后锚，用钢丝绳拉设牢固，在滚筒上必须安装防止钢丝绳滑脱的保险装置，在滚筒轴端安装超高限位装置。三、砂浆搅拌机安置必须平稳、坚实，料斗钢丝绳必须保持完好，保险挂钩齐全，外露皮带轮和转动部位防护装置完整。电焊机应设标准开关箱，一次线不得超过3m，接线绝缘板及螺栓必须完整无损，并设置护罩，二次线不宜超过30m，电焊机使用时必须要有防火、防雨措施，要加226、设专用漏电保护器。四、现场施工机具，如电焊机、弯曲机、手电钻、振捣棒等保证做到一机一箱一闸一保护。操作人员必须考核合格，持证上岗。第十章 确保文明施工的技术组织措施本工程现场文明目标：为确保XX市安全文明优良工程的目标，工地现场设文明施工领导小组，全面贯彻ISO14001环保体系要求，全面负责下述措施的落实工作。第一节 减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施一、项目部根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，设立专职环保员，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在施工区域内全封闭防护，形成相对独立的施工区，达到文明施工现场。采取227、控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害的措施，将污染降到最低。木工棚做好周围封闭，对于压缩机、振动棒、打夯机等机械施使用时，合理安排施工时间。二、减少噪音的措施：（一）人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（二）强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保公司备案后方可施工。（三）强噪声机械的降噪措施对产生强噪声的成品加工、制作作业，228、应尽量安排在场外，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声的施工机械，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。（四）加强施工现场的噪声控制1、本工程施工时的外脚手架采用全封闭密目绿色安全网进行全部封闭，使其外观整洁，并且有效的减少噪音，减少对周围环境的影响。2、各类机械设备操作人员，各种运输车辆司机、木工、架子工、混凝土工等施工人员必须认真执行相关的环境保护作业指导书。3、尽量减少施工噪音，加强与环境监测站的联系，加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整。三、降低环境229、污染的措施（一）现场临时道路每天派专人洒水清扫，防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。配置高压水枪，在现场出入口设置车辆冲洗处，并设专人负责进出现场车辆冲洗工作。（二）施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完料净，场地整洁。（三）现场成立专门负责安全保卫工作的班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫230、生，最大限度地减少环境污染。（四）施工污水采取有组织排放，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。现场配备足够的抽水设备，确保工程施工期间现场无积水。现场排水经沉淀后，排至建设单位指定的公用排水管道或管井内。（五）施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声大的施工机械进行夜间施工。施工车辆（机具）驶出工地前必须进行清洗。（六）施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。（七）建立检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。（八）现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。第二节 地下管线及地上地下设施的保护加固措施一、认231、真仔细考察施工现场，开工前根据业主提供的地下管线图等信息，加强与业主及有关部门的沟通协作，明确现场地上地下管线的位置、规格、类型、数量等情况，合理布置现场平面图。二、认真研究制定施工方案，提前制定预防措施，避免现场搭设临时设施、机械设备等施工破坏地上地下管线。三、经过施工现场的地下管线，标出位置，加以保护。四、在施工中若发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即派专人保护好现场，并即刻电告监理或业主，再用书面形式报告，待政府有关部门处理后，再行施工。第三节 文明施工措施建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。一、场容场貌布置232、（一）现场布置树立“以人为本”的指导思想，加强领导，提高队伍素质，树立企业形象，抓好两个文明建设，整理维护好场容场貌，以治理脏、乱、差为突破口，加大施工现场标准化管理力度。按照基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置管理和调整，在施工现场主要出入口处要设立“五牌二图一表”。“五牌二图一表”要求统一制作，张挂牢固。1、道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物。场地平整不积水，无散落的杂物及散物。场地四周排水系统畅通不堵。建筑垃圾集中堆放及时处理。四周围墙粉刷并书写工程名称，安装路灯照明。现场施工道路进行硬化、坚实、畅通，临时给水管线埋入地下，露出地面的冬期要做好保温，无滴漏和长流水现象233、，临时用电及配电线路符合有关要求。总之，现场临设、道路、生活卫生要有总体规划，要有专人负责，并配备专兼职卫生文明管理人员。2、班组落手清班组做好操作落手清，随做随清，防止尘土飞扬、污水外流、车辆带泥运行等现象发生。对班组落手清定期检查考核，做好奖优罚劣工作。3、大堆材料根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，现场工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工区。砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清。砌体材料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。灰池砌筑符合标准，做到灰不外溢，渣不乱倒。4、周转设备及构配件施工设施设备、模板、木方、钢管234、等集中堆放、整齐，做到规划成方，分类堆放，不散不乱。钢材、成型钢筋分类集中堆放。其它材料按保管要求，分门别类，加强管理。5、办公室内办公桌、椅、橱、办公用品摆放整齐有序，环境保持卫生清洁，无污物污水，室内照明灯具、开关、电线、电扇设置安全、正规。墙上悬挂企业精神、岗位责任制图表，并保持整齐、美观。室外应设立花坛，栽培花草，室内摆放盆花，使办公环境更加优雅、宜人、美观、有序。6、施工区域采用2.5米高硬质围挡进行封闭，材料为彩钢板与角钢焊接制作。在围挡上方间距5米插上彩旗，并在围挡上悬挂公司标语。7、施工区域进出口设置6米高，8米宽门头，外包彩色喷绘。大门为全钢板4米高8米宽平开门。8、临时设施235、骨架为轻钢方管焊接，临设外侧采用彩钢夹芯板搭设，所有门窗为铝合金制作，地面镶贴全瓷地砖。二、生活卫生（一）场外食堂位置距厕所、垃圾场及其它产生有毒、有害物质场所30米以外，四周场地平整、清洁、无污水。食堂外墙、内墙、锅台、地面贴白色釉面砖，安装纱门纱窗，设置通风、排气和污水排放设施，有卫生管理制度和防蝇灭鼠措施，炊事人员穿戴工作服（帽），持健康证上岗，生熟食品严格分开，并有明显标记。落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实卫生责任制，定期检查考核宿舍卫生，并上牌公布。（二）工人休息生活区与施工现场分开设置，有纱门纱窗，严禁地铺、通铺和在建筑物内住宿，每室居住不超过10人，每人居住面积不少于2m2。236、宿舍应卫生整洁、通风良好，日常生活用品放置整齐有序。设茶水亭和茶水桶，保证饮用水清洁。施工现场应设“三室”，即：医疗保健室、文化娱乐室、淋浴更衣室，提倡在工地建立职工之家。为防潮湿，应做水泥地面，每舍建立卫生文明制度，卫生有专人负责。三、创绿色环保工程布置（一）采取措施确保施工现场门口城市道路四周环境卫生。（二）工地内进行绿化，种植草坪、花木，创造一个良好的工作、生活环境。（三）提高职工的环保意识，请环保部门的专家讲解环保知识。（四）合理安排施工流水段，减少夜间施工。（五）对现场的排水系统进行统一的布置，对生活区的垃圾定期清除，对现场的排水沟定期清理。（六）管理人员对机械噪声进行定期测试，做好237、记录，并及时提出整改意见。（七）材料进出场装卸做好文明装卸，尽量减少材料搬运过程中的噪声。材料进场进行统一管理，合理堆放，减少材料污水的污染。（八）进行机械设备的改造，采用商品混凝土，混凝土泵车采用噪声比较小的设备，同时，抓好机械的四个重点环节：调换性能好的机械；选购质量好的配件；加强检查、维修；配好操作和机修人员。（九）及时地对排尘设备进行必要的增加与维修，明确分工，制定岗位责任制。（十）采用新型建筑材料和新工艺，对有尘的建筑材料进行入库管理。（十一）搞好每一个工序的落手清工作，对建筑垃圾的清理要讲文明卫生，不准乱抛洒。（十二）采取积极态度，切实保护周围单位、群众的利益，做到施工不扰民。第十238、一章 确保工期的技术组织措施及施工进度图第一节 施工进度计划为确保工程按工期目标顺利完成，我们制定了如下计划：一、本工程分阶段施工进度计划、施工进度安排及施工进度网络图详见本章第7节。二、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划详见第六章，劳动力安排计划详见第七章。第二节 施工组织管理措施一、为能保证计划的如期完成，我公司将把该工程列为公司重点工程，成立公司直属项目部，并每月召开施工协调会议，同时选派具有类似工程管理经验的施工总承包项目经理担任该工程的施工总承包项目经理，再配置施工经验丰富的项目技术负责人程师等专业技术管理人员，组成强有力的施工总承包项目经理部。以施工总承包项目经理239、为首，由项目技术负责人程师、工程技术管理部、各专业施工员、各分包负责人、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的管理组织机构，确保计划的完成。二、实行岗位责任制，分工明确，责任到人。三、实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。四、编制切实可行的施工总进度网络计划和阶段性控制计划，并做好相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调、长短计划衔接，利用微机优选施工方法，优选模板设计，安排控制施工进度，实行施工进度微机动态管理，坚持日平衡、周调度，保证总进度计划的实现。五、与质监站协调联系，结构尽量进行分段提前验收，及时插入装饰装修工程240、施工，合理安排交叉作业。土建与安装工程施工作业必须服从项目经理统一安排，密切配合。六、做好施工前的准备工作：认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作；编制切实可行的施工组织设计，提前加工工程所用的构配件，按计划组织人员、材料、机具进场；搞好现场内临设。第三节 技术保证措施一、施工准备保证措施 （一）工程开工前，我单位参与工程施工的相关专业工程师，由项目技术负责人组织对项目各级管理人员进行集中培训，学习相关法律法规，项目目标、管理原则及方法，学习国家、XX省颁布的新规范、新条例，学习针对本工程所确定的管理规定、施工工艺、施工方法，让所有管理人员吃透设计文件，掌握施工管理、施工组织及施工技术的全部内容。241、（二）项目管理人员再对其管辖范围内的劳务层各专业施工队进行培训，以书面交底方式，让劳务层人员都能熟悉掌握各项管理制度，操作工艺等。（三）施工总承包项目经理部协调各个专业施工队伍主要施工人员提前吃透图纸内容，提出图纸中存在的和施工中需解决的问题，尽快组织图纸会审，做好开工前的准备工作。（四）临时设施建设和大型机械进场，塔吊的安装，应及时安排落实，为下部工序提供条件。二、交叉作业安排保证措施 （一）为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插以紧凑为前提，尽量压缩工序施工时间。结构施工阶段，安装预埋将根据需要随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保时间充分利用、同时242、保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏。（二）及时和质监站联系，混凝土结构施工完后及时进行室外防水回填土施工，以便保护混凝土结构，平整好室外场地。三、施工机具及小型工具投入的保证措施 为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。根据本工程施工特点，考虑到塔吊安装、附臂、拆除等因素，我们准备投入5台塔吊，位置详见总平面图。商品混凝土采用泵送，计划采用2台汽车混凝土输送泵，各专业配备专用中、小型施工机具。其它施工机械，如：钢筋加工机械、木工加工机机械、砂浆搅拌机械、安装各专业施工机械等。保证按计划进场安装到位，上述施工机具通过验收。四、资金材料管理保证措施 本工程执行专款专用制度243、以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。五、采用先进的施工技术保证措施 积极推广应用新技术，增加科技含量，争取缩短工期。墙采用竹胶大模板，柱、梁、梯、板采用竹胶板模板，以提高劳动生产率；采用混凝土泵送技术，掺加高性能混凝土外加剂，有效缩短技术间歇时间。采用钢筋现场加工、绑扎，积极采用闪光对焊、电渣压力焊钢筋连接等施工工艺和技术等等。六、 夜间施工保障措施 （一）施工照明与施工机械设备用电各自采用一条施工线路，防止大型施工机械因偶而过载后跳闸导致施工照明244、不足。（二）施工准备期间，分别在场地四周搭设大功率镝灯，用于整个施工现场夜间照明。（三）结构施工开始后，在塔吊支架处加设镝灯，用于施工作业层的夜间照明。（四）同时配备8架以上碘钨灯，作为零星照明不足的补充。七、 采取合理的施工方案保证措施（一）充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的方案、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化。（二）提前进行混凝土的245、试配工作，尤其是高强度等级混凝土的配置。（三）提前搞好模板的设计、加工，施工中采用泵送混凝土、微机应用、粗钢筋直螺纹连接等新工艺，从而全面提高主体结构施工进度。（四）加大投入，提高机械化作业要求，提高劳动效率。第四节 节假日保证劳动力措施本工程施工期间，经历法定假日。安排好过节这期间的工程施工，是保证工期目标实现的关键。为此特制定以下保证措施。程度，充分满足工程所需的人、财、物一、为保证有充足施工人员，通过公司劳务公司与施工人员签定符合法律规定的合同，节假日期间，对在岗人员每人每天发放补助，保证施工人数。二、双休日、法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，采取246、管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。三、本工程我公司实行专款专用，在甲方资金暂不到位的情况下，公司将在资金上对工程予以支持，确保工程顺利进行。第五节 施工队伍管理措施一、施工管理我公司将按照多年来积累的成功的施工管理经验来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照具有本公司特色的项目管理模式，高效组合优化社会生产要素，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，247、保证实现我公司的质量方针和质量目标及对业主的承诺。对各专业施工队伍实施严格的管理控制。各专业队伍进场后，必须根据施工总承包项目经理部总进度计划编制各专业施工进度计划，各分包单位必须参加施工总承包项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因某专业队伍影响总进度计划关键工期，则要求其编制追赶计划，采取相应措施并实施。二、合同管理（一）认真学习与业主及专业施工队伍签订的合同文本，全面理解合同，在工程实施中，以合同为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程。（二）以合同为依据，编制施工组织设计，项目技术负责人程师签发后实施。（三）主要以经济手段对工程进248、行控制。合同签订前对分包方从材料质量到工人的素质、资质等级等各方面进行全面考察，确保重要生产要素的质量。三、工期管理（一）编制施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行控制。（二）编制工程分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料/设备/机具进场计划、材料进场计划等），以此对材料及劳力进行控制。（三）编制分项工程进度计划、月进度计划、周进度计划，以此对工程的形象进度进行控制。四、方案控制（一）编制详细的专项工程施工方案并对各个分部分项在施工前进行交底，报请业主、监理审批同意后实施。加强施工方案的权威性和严肃性，杜绝施工的随意性。（二）我公司将全力协助业主及设计单位做好图纸设计249、的完善与优化工作，以确保工程质量满足业主的招标要求。五、对各专业队伍的协调及指令（一）定期与专业施工单位召开协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，检查各分包方每周计划完成情况及布置下周施工生产计划。（二）现场管理人员每天召开生产例会，协商解决当天生产过程中发生的问题，对第二天的生产作业作出安排。（三）施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，项目部均将以书面的形式，及时发给各分包方执行。（四）对业主指定分包商的服务控制协调我公司将担负起总承包的责任，与业主紧密配合、积极沟通，统一管理各个施工队伍，确保每一个分项的安全、质量和进度，最终达到整个工程的工期和质量目标。第六节 雨期施工措施 250、雨期的气候特征为高温多雨天气频繁发生，因此季节施工时，我们将采取必要的技术措施，来确保安全生产、施工进度和施工质量。特制定如下措施：1、做好各项准备工作（1）成立以项目经理为主的暑雨期施工领导小组，负责及时处理和预防暑雨期施工可能出现的问题。（2）设立专职天气预报员，主要负责收集近期天气情况，负责现场天气预报栏的更新，当天气预报有大风、大雨或雷雨等恶劣天气，应及时向雨季施工小组报告，以便领导小组及时采取相应对策。（3）配备足防洪抢险的各种材料、机具。主要有雨衣、电筒、铁锨、砂袋、潜水泵、水桶、塑料布、铁丝、钢丝绳等各种工具及水泥、砂石、木板、钢筋等材料。（4）安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工251、的项目，应尽量避开雨期施工。（5）临时设施检修：对工人宿舍、办公室、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固屋面不漏，通风良好，地面干燥，并且在暑雨到来之前要进行一次全面检查，确保无漏水现象。（6）做好现场的排水系统1）场区应有良好的排水系统。场区总排水按指定的排水去向沿场区四周设置排水管。2）生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。3）施工现场临时道路全部用混凝土硬化，利用自然地形确定场区从东向西排水方向，找出坡度，保持现场道路畅通，排水顺畅无积水，道路两旁要做好排水坑，排水坑与总排水管相通，并向排水方向找坡。并派252、专人清扫保证畅通。(7)机电设备检测与防护1）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。2）施工电梯、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。3）对塔吊、施工电梯等的附墙点进行检查，加固。雨棚采用钢管支撑系统，认真做好防水。4）加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。5）机动电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。6）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。塔吊、施工电梯基253、础四周必须夯填坚实、平整、不得积水、塔吊必须有可靠的避雷装置，各种施工机械必须搭设防雨棚。7）塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，大风到来时应将现场电源切断。(8)施工材料1）准备好雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。2）进入现场设备材料避免堆在低、洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。3）妥善保管各种施工材料，五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃木构件等应在仓库中存放，仓库应建在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。2、技术措施（1）预报机制安排专人收听邹城市气象台的天气预报254、和暴雨警报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或大风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报。项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。事先准备好足够数量的水泵，派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。（2）钢筋工程施工钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240300（宽高）的砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护，场地四周有排水沟；钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响255、钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。（3）混凝土工程施工及时根据天气情况调整配比，雨天后应及时调整根据砂石含水情况调整配合比。浇注混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇注时遇雨；雨天浇注混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇注在防雨棚中进行；混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内；如果在浇注混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨；如果混凝土在浇注过程中或浇注后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时剔至密实层，然后再进行修补。（4）砌筑工程防止砌块砖被雨水256、淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用；下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌；砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。（5）架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改；立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；大风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。（6）材料堆放水泥和水泥砂浆库房的地坪应257、该高出室外地坪30厘米，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水；在雨季水泥不得露天堆放。（7）机电设备雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸258、泡、淹没；变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。3、雨期安全生产措施（1）加强雨期、暑天安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天情况下的特殊性、重259、要性，克服麻痹思想，做到充分重视。（2）充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研究商量好确实的解决措施，并实施解决后方可继续施工。（3）施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，对路面进行硬化处理。（4）所有堆放构件处的支座必须坚固，防止雨后变形损坏构件。（5）现场中、小型机械必须按规定搭设防雨棚或采取防雨措施。机电设备必须特别注意防雨、防潮，以防漏电和损坏设备，必须使用统一规定的标准防水电箱。（6）大雨后，应对机械基础基、道路，施工用脚手架等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面检查，及时整修。（7）对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷、防漏电、防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路面高出20厘米以上，水泥使用严格遵守“先收先发，后收后发”的原则。（8）尽量改善工作环境，调整作业时间，搞好饮食卫生，做好防暑降温工作。