1.2万廉租房建设工程屋面防水保温节能施工组织设计方案86页.doc
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编号:1075001
2024-09-05
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1、1.2万廉租房建设工程屋面、防水、保温节能施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1 编制依据42 工程概况4(1)工程建设概况4(2)工程建筑设计概况4(3)工程结构设计概况5(4)工程安装设计概况6(5)工程节能设计概况6(6)自然条件6(7)工程特点和项目实施条件分析7(8)本工程合同内容及业供物资、专业分承包工程内容及分包单位进场时间73 施工准备工作计划7(1)技术准备7(2)现场准备8(3)作业队伍和管理人员的准备8(4)物资准备84、施工部署9(3)项目目标管理9(4)各项资源供2、应方式10(5)施工流水段的划分及施工工艺流程105 主要分部分项工程施工方案及技术措施11(1)测量放线11(2)基础工程13(3)主体结构18(1)砼浇筑的一般要求:26(2)施工缝的留设与处理27(3)砼的捣实27(4)柱砼浇筑27(5)梁、平板砼浇筑28(6)楼梯砼浇筑28(8)砼的养护29(6)砌筑砂浆29(4)装饰工程30(5) 屋面工程37(6)安装工程38(7)建筑节能分部工程496 施工平面布置49(1)临时设施一览表497 施工资源计划50(1)资金需用计划50周转料具需用量计划表52(6)监视和测量装置需用量计划52监视和测量装置需用量计划表52(7)技术文件配备计划523、技术文件配备计划一览表528 施工进度计划53(1)施工进度计划表53(2)施工进度计划保证措施549 检验试验计划57(1)试验机构的选择57(2)现场取样员配置57(3)标养池的设置及实验器材配置57(4)原材料的检验、试验计划57水泥 同一厂别、同期出厂的同品种、同强度等级、同一57(5)施工过程的检验、试验计划58(6)隐蔽工程验收计划59(7)检验批的划分60f、监测与控制节能工程63(8)安全和功能检测计划6410 施工质量计划及保证措施64(3)质量控制重点及针对性控制措施67a、灰土挤密桩、灰土垫层地基工程67(4)特殊过程控制72(5)成品半成品保护措施7211 环境及文明施4、工管理方案7512 职业安全管理方案79(1)职业健康安全总目标79(2)安全组织机构79(3)职业健康安全重大危险源79(4)专项施工安全方案编制计划80(5)安全保证措施8013 季节性施工措施8314 十项新技术推广应用计划8415 施工方案编制计划841 编制依据A 施工招标文件及答疑文件。B 工程设计建筑、结构、安装施工图纸。C 国家、行业和地方现行有关技术规范、规程及标准。D 投标单位质量/环境/职业健康安全管理手册及质量/环境/职业健康安全程序文件汇编。E 投标单位编制的施工技术管理办法。F 通过现场调查、采集、咨询所获得的资料。2 工程概况(1)工程建设概况工程建设概况一览表工5、程名称xx市xx1#楼工程地址工程类别三类高层建筑占地面积1700建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督部门质量要求合格总包单位合同工期304天建设工期8-201工程主要功能及用途主楼住宅、裙楼商铺(2)工程建筑设计概况建筑设计概况一览表建筑规范座1座总建筑面积(m2)12720.32m2总高(m)37.5m层数地上12层高地下3.6m地下1首层3.3m标准层3.0m装饰装修楼地面水泥砂浆面层内墙粉刷水泥石灰砂浆涂料墙面外墙十层以下为保温材料外贴面砖墙面,十层以上及阳台部分为涂料墙面,商铺墙面为挂石材饰面墙面。顶棚粉刷水泥石灰砂浆刷涂料顶棚防水地下防水等级:二级防水材料:合成高分子卷材防水厕6、浴间防水等级:一级防水材料:聚氨酯防水涂料屋面找平层水泥砂浆找平保温层40(45)厚挤塑聚苯板防水层高分子复合防水卷材面层细石砼细部排气管、泛水、出屋面管道保温节能外墙外侧贴挂钢丝网架挤塑聚苯板保温,凸出墙面阳台处设内保温,不采暖楼梯间抹膨胀玻化微珠保温砂浆保温,地下室顶板下贴挂钢丝网岩棉板保温,接触室外空气楼板下贴挂挤塑聚苯板保温层多种保温构造。地板辐射采暖。屋面采用40(45)厚挤塑聚苯板保温层。窗户为单框双玻窗。其它需说明的事项(3)工程结构设计概况结构设计概况一览表地基基础埋深地基处理主楼 灰土挤密桩 商铺 灰土垫层基础主楼 筏板基础 商铺 独立柱基主体结构形式框架、剪力墙抗震等级设防7、安全等级砼强度等级及抗渗要求基础C30S6墙体C30其他:梁C25板C25柱C30楼梯C25钢筋类别HRB335Q235其他需说明的事项(4)工程安装设计概况安装工程概况一览表给水冷水生活给水系统排水污水污废水合流系统热水无雨水重力式外排水消防消火栓系统中水建筑电气配电系统、接地及安全系统、电话电视可视对讲预埋管、 自动报警系统空调系统无通风系统电梯前室正压送风系统供热采暖系统地面辐射供热系统消防系统消火栓自动报警灭火装置其他需说明的事项(5)工程节能设计概况本工程节能设计包括有:外墙外侧贴挂钢丝网架挤塑聚苯板保温,凸出墙面阳台处设内保温,不采暖楼梯间抹膨胀玻化微珠保温砂浆保温,地下室顶板下贴8、挂钢丝网岩棉板保温,接触室外空气楼板下贴挂挤塑聚苯板保温层多种保温构造。地板辐射采暖。屋面采用40(45)厚挤塑聚苯板保温层。窗户为单框双玻窗(6)自然条件本工程位于xx市区,西南临新建小区,东侧为耕地,北临新修崇文大街,现场气候与太原市接近,地下水位较深,桩基范围内未见地下水,场地内堆放有基坑土方及部分建筑垃圾,场地北侧平行于崇文大街埋设有城市供水、排水管网,周围道路交通便利。(7)工程特点和项目实施条件分析本工程为国家及地方财政共同投资兴建的为解决低收入家庭居住条件的廉租住房,为高层住宅楼,框架剪力墙结构,设计均为中小户型,柱墙梁板布置及尺寸变化较多。施工合同工期日历天数304天,跨一冬季9、,为保证合同工期要求,年内必须完成主体结构及填充墙砌体施工。(8)本工程合同内容及业供物资、专业分承包工程内容及分包单位进场时间本工程合同内容为设计图纸范围内的除桩基处理外的建筑结构安装及室外工程的全部内容。承包方式为包工包料。本工程计划进行专业分包的分项工程有:石材幕墙、外墙和顶板保温、钢结构玻璃雨篷,进场时间:xx年3月。3 施工准备工作计划(1)技术准备A 施工前组织有关人员认真学习图纸,并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审,明确设计意图。B 了解现场地形地貌和水文地质情况及地下管线情况,做好保护准备工作。C 按市政规划要求,接收坐标点及水准点,进行闭合复测工作。D 编制施工阶10、段的施工组织设计及专项技术方案,并经建设、监理单位审核认可,制定详细的质量保证计划。E 项目上根据设计要求配置现行有效的技术规范、规程、及作业指导书,配备符合测量等级要求的经纬仪、水准仪及其它测绘仪器,配置齐全的取样试验设备。F 现场设置标准养护池。G 组织有关人员对采用的新技术、新工艺、新材料进行学习,掌握其原理、性能及使用方法。(2)现场准备A 场区按照集团公司现场管理手册要求进行布置,主要施工场区道路进行硬化,保证场区道路畅通无阻,对各施工机械,材料等按平面图进行布置安排,合理布设各种图牌、标识、临设。B 做好现场的水路、电路的铺设,保证水通,电通,水源采用现场上水管,并接至施工层。在施11、工前编制详细的临时用电施工组织设计,确保工程连续施工。(3)作业队伍和管理人员的准备本工程结构施工阶段,通过对多家施工队伍的考察,认真筛选,组织一家专业结构施工队伍进行施工。装修阶段由二支装修队伍负责内墙、顶棚、楼地面工程及屋面工程施工。防水、外墙装饰工程各选一支专业队伍进行施工,安装工程组织一支队伍进场与土建进行配合施工。现场管理人员配备不少于10人,设项目经理1人,项目副经理1人,项目技术负责人1人,技术员1人,施工员2人,质量员1人,安全员1人,预算员1人,材料员2人。(4)物资准备根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料需用量计划,做好材料订货和采购工作,按计划组织材料进场12、。根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需用量计划,并根据计划组织落实,确保按期供应。4、施工部署 (1)项目组织机构序号项目职务姓名职称年龄备注1项目经理工程师402项目副经理工程师343项目技术负责人助理工程师394施工员技术员245施工员技术员236质量员457安全员238核算员工程师299材料员4010材料员3811技术员23(2)总承包管理实行总分包的分项工程,总分包单位职责权限应符合建筑法及有关法律、法规要求。总包单位提出分包单位施工内容及应达到的质量要求、工期进度要求和安全文明施工要求,监督所分包工程的施工。分包单位应服从总包单位的13、管理,自身把好质量关。(3)项目目标管理项目管理目标一览表项目管理目标名称目标值质量目标合格施工工期日历工期304天安全生产杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故频率控制在5以内。文明施工达到安全文明标化工地(4)各项资源供应方式通过签订合同的方式从以往合作的施工队伍中优选清包施工队,主体结构施工拟投入施工力量最高人数为230人,平均人数150,装修阶段拟投入施工力量最高人数为200人,平均人数150。施工机械设备采用自有设备及租赁方式解决。物资供应主要通过项目自行采购,钢材直接从厂家采购,主体结构砼使用商品砼。临时设施(办公生活用房)在现场搭设临时房屋。(5)施工流水段的划分及施工工艺流程根据工程特点14、及工期要求,商铺基础及主体结构工程在主楼结构完成后再进行施工,主楼基础及地下室施工按后浇带划分为两个施工段,主体结构按伸缩缝分两个施工段组织流水作业,装修阶段分单元分段交叉组织施工。工程总体施工顺序基础部分:挖土地基处理基础底板砼垫层水泥砂浆找平层防水层细石砼保护层基础底板钢筋砼地下室剪力墙、柱地下室顶板外墙防水室外土方回填。主体部分:放线一层柱(剪力墙)钢筋绑扎一层柱(墙体)模板工程搭架层梁、顶板模支设梁、板筋绑扎砼浇筑依次向上。注:a.填充墙砌体在主体结构完成至四层以上时开始施工。b.楼梯随层施工。装饰装修及屋面工程:室内装饰在主体结构分步验收后即可进行施工。顺序为:门窗框安装墙面顶棚抹灰15、地面门窗扇安装玻璃安装涂料油漆清洗交工。注:楼梯部分应适当推后,以最大限度保证成品不受破坏。室外装饰在主体结构全部验收后进行。顺序为:从上至下进行室外工程。屋面工程在外墙完成后进行。主体施工阶段安装配合土建,装修阶段土建、安装相互协调配合,最后室内外配合清理收尾、竣工。5 主要分部分项工程施工方案及技术措施(1)测量放线项目部设专职测量负责人,组织测量工作,根据甲方提供的水准点及控制网进行放线,绘制施工成果图,经甲方,监理复核后方可施工。所有测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用,基础轴线控制桩要妥善保护,标高要做好标高控制桩,妥善保护做为标高测量、复核依据。A轴线控制:基础施工时,采用常规的16、外控法施工定位,把控制轴线精确引测到轴线控制桩上,做为投测基准点,采用JJ2A激光经纬仪逐点投测到基础各轴线,并用经纬仪、钢尺进行角度及距离闭合无误后,作为基础施工依据。主体结构施工采用“内控天顶法”,在一层顶板上,预埋六个20020010钢板,之后根据控制线将控制点准确引测到钢板上,并刻出十字线,作为投测基准点,轴线在楼内竖向传递,采用JJ2A激光经纬仪,通过楼板预留孔(200200)逐点投测至施工层,并用经纬仪进行角度闭合无误后作为本层施工依据。B 高程控制:根据给定的水准点设半永久性固定砼标桩以控制高程,结构施工至一层后,将一层标高引测至建筑物上,作为高程复核和传递的依据。采用水准仪和钢17、尺进行高程传递。C 沉降观测:根据结构特点会同设计单位、监理单位埋设沉降观测点(观测点做法如图),采用NI004高精密水准仪进行沉降观测。沉降观测点做法 (墙、柱面开洞30mm。按植筋要求将套管植入墙内,外露端部与砼面齐。外露部分涂油漆。孔内涂机油,以防锈蚀。材料采用Q345钢材,C级螺栓。测量后螺栓应装处专用盒中加以保护。外装修工程完成后,重新埋设沉降观测点,并将高层引测到新的观测点上。)D 观测周期如下:a、施工完基础后在外围柱设施工沉降观测点。b、结构每施工完一层做一次观测。c、装修阶段每月观测一次。d、交工前观测一次。e、交工后移交建设单位继续观测。每次观测完,要做好观测记录,绘制沉降18、曲线,整理后报甲方、监理审核。(2)基础工程A.本工程土方采用机械开挖,人工清底修坡双结合施工,主楼土方开挖分两步进行,第一步挖至-3.0m,第二步机械挖至设计要求标高以上300mm,然后人工进行清底,以免超挖和扰动基底土。土方开挖一步后开始进行灰土挤密桩施工。商铺基坑采用机械大开挖,人工配合清底。a 基坑开挖前进行测量定位,抄平放线,定开挖边线,人工配合施工。基坑开挖前应查明地下管线情况,基坑边坡坡度采用1:0.75,b 土方开挖后应对基坑进行封闭,防止水浸,及时进行下步施工。c 土方开挖后按设计要求进行钎探,探孔采用中砂灌孔。探孔时应对分布土质做详细记录,针对记录结果分析基底情况而做出鉴定19、,发现墓穴、空洞等不良地质现象,应会同设计单位协商处理后方可继续施工,探孔要填灌中砂至密实状态。d 地基经探槽处理后应由施工单位、设计单位、建设单位,监理等质量监督部门共同现场检查,并做好验槽记录。e 挖方的弃土或放土,应保证挖方边坡的稳定与排水,当土质良好时,应距槽沟边缘1m以外堆放,且高度不易超过1.5m。B.地基处理a 主楼下灰土挤密桩施工前在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后干密度等要求。施打顺序为隔行隔桩跳打,桩身填料质量要求、含水量控制等同灰土垫层,夯实质量用压实系数控制。桩身及复合地基的检测请有检测资质的单位进行。复合地基承载力特征值不小于20、250Kpa。b 商铺下地基处理采用换填法处理,整片换填1.0米厚3:7灰土垫层,分层回填压实。灰土施工采用人工拌和机械碾压法施工,土采用现场不含杂物、有机质的好土,用15mm孔筛过筛,白灰使用前35天熟化,用5mm孔筛过筛,然后土和白灰人工根据比例拌和均匀,并适当控制含水率,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般含水率为15%左右;在基坑内每层虚铺厚度不大于300mm,采用24吨压道机进行碾压,碾压时轮距要重叠三分之一,基坑边角处采用打夯机夯实,每施工完一层,进行灰土干密度及压实系数试验,压实系数要求大于0.96。地基处理时严禁扰动下卧层及侧壁的软弱土层;施工期间密切注意边坡情况防止边坡塌方21、。C 砼垫层施工砼垫层施工时,首先要引测控制标高,用钢筋做标记,砼要用平板振捣器振捣密实,用木槎搓抹两遍,防止裂缝发生。D 地下防水工程本工程基础采用砼结构自防水及柔性防水卷材外防水,砼抗渗等级S6,柔性防水采用合成高分子防水卷材。地下室外墙防水采用普通聚苯板保护层。垫层浇筑后四周砌筑240厚基础底板砖胎模。然后再进行防水找平层施工,在垫层上及砖模内侧抹20厚1:2.5水泥砂浆找平层并压实平整,砖模与垫层交接处及砖模阴阳角处抹成圆弧角,并做好养护工作。找平层强度满足要求后即可进行防水施工。防水层施工时阴阳角、后浇带按规定设附加层,卷材短长边搭接宽度满足规定要求。卷材施工完成后应及时进行保护层施22、工,基础底板卷材收头,应设在基础砖胎模顶,翻到平面不少于200mm。待施工完,用黄泥砌120砖保护层。基础钢筋施工时,四周墙立面内侧应临时设置保护板,以防底板钢筋绑扎时破坏防水层。砼浇筑时,随砼浇筑撤除保护板。地下室外墙防水施工时,将砖、泥清理,用水冲刷干净,卷材搭接,进行外墙防水施工。施工完毕,经相关方验收合格后进行细石保护层施工。外墙防水施工时,先把对拉螺栓切平,然后采用磨光机将挡土墙进行打磨消除砼接槎(确保符合防水基层要求,同时保证施工质量)然后在基础与墙交接处及基础顶面抹水泥砂浆找平层。找平层应表面平整、光洁,阴阳角抹成弧型,卷材粘贴时做好底板甩茬处搭接处理,按要求在阴阳角处、底板与外23、墙水平施工缝处粘贴附加层。外墙防水施工前,将基础砖胎模顶面120防水砖保护层拆除,用水清理干净,防水层与基础防水层搭接长度不得小于100mm。防水层施工做法同基础防水施工。防水层施工完毕,验收合格后进行防水保护层施工,地下部分施工完毕验收后及时进行回填土施工。施工时编制详细地下防水方案。E 基础底板钢筋工程筏基中受力钢筋采用焊接连接,上层钢筋网片采用22钢筋马凳支承,每平方米不少于一个,下层钢筋网片梅花形布置花岗岩垫块保证底板保护层厚度。剪力墙插筋根据在防水保护层上弹出的剪力墙、暗柱、端柱位置线施工。为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移,墙、柱立筋下端附加12水平筋与底板上层筋24、点焊固定,上端用定位箍固定,详见下图:地下室墙、柱16的钢筋均采用电渣压力焊连接,14以下的均采用绑扎接头。接头位置按设计要求错开50%。竖向钢筋位置采用起步筋将其连接在板上固定,水平筋位置采用定位钢筋梯子固定(12梯子,),要求每段墙至少设两个梯子。梯子宽度比墙宽小于20mm,梯子横档端头钢筋均用防锈漆处理。钢筋保护层均采用专用塑料垫块,确保钢筋位置准确。设置间距1m,成梅花型布点设置。F 基础及地下室柱墙梁板模板支设该工程筏板基础砌砖胎膜,地下室柱墙模板采用普通多层板,龙骨为50100方木,支撑系统采用普通钢管及碗扣式钢管脚手架。施工工艺要求同主体结构。G 底板砼及基础剪力墙砼基础底板按后25、浇带分段施工,砼严格按照施工规范进行施工,施工时编制详细的防水砼施工方案。a采用预拌砼,现场输送泵运输,坍落度控制在122cm。BR-3型防水剂,选用P级的骨料,严格控制其含泥量,砂、石子、水泥、外加剂等必须有合格证且复试合格,确保砼质量。b 施工前应周密分析,计算每小时砼供应量,合理组织机械设备及劳力,防止各砼浇筑层间搭接时间较长超过初凝时间而形成冷缝。c 砼连续浇筑采用分段分层法施工,每层不大于300mm。砼浇筑时根据自然形成坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置三道振捣器,第一道布置在砼卸料点,解决上部振捣。第二道布置在中部。第三道布置在砼坡角处,确保下部砼密实,在振捣上一层时应插入下一26、层砼内至少50mm,以消除两层之间的接缝。振捣应梅花形布置,间距不大400mm。振捣时应直上直下,快插慢拔,每点振捣时间不少于15s20s。每振捣完一段应随即用铁锹平拍密实。用2m刮杠刮平,根据情况二次收面,搓面压平,防止表面微裂缝发生。d 施工缝(后浇带)的留设位置及处理:剪力墙上水平施工缝留设于基础底板顶上300mm高处剪力墙上,施工缝以下剪力墙及底板浇筑时在顺墙施工缝中部预埋止水橡胶带(或留企口缝),止水带搭接按图集做法施工。后浇带留设位置、尺寸按图施工。后浇带采用双层钢丝网支护,其加固体系使用18200双向网片进行,竖向钢筋用12#铅丝与上下网片进行绑扎。浇筑完毕,用铁皮覆盖,然后进行27、地下室施工。主体结构完成后对后浇带采用比相应部位砼高一等级强度的微膨胀砼浇筑,浇筑时对接茬部位按施工逢处理。砼湿养护不少于15天。e 浇筑砼时及浇筑后认真做好保温、养护工作,留置好标养、同条件、抗渗三种试块及其养护工作。砼浇筑完毕后覆盖一层塑料薄膜,浇水养护,使砼的温度梯度不至于过大,砼内外温差控制在25C以内,以有效控制砼裂缝的出现。 f 地下室外围剪力墙施工时,所有穿过外墙的套管均按设计要求埋设防水套管。(3)主体结构A 模板工程模板支设前,首先进行模板设计。剪力墙、柱、梁、顶板模采用高强复合竹胶木模板,支撑系统采用定尺钢架管及碗扣架支撑体系。a 工艺流程剪力墙、柱模板:模板制作弹墙、柱轴28、边线安装模板加固校正验收梁模板:模板制作立杆支座定位支立柱支横杆、调整标高安梁底模绑梁钢筋安装侧模加固校正验收。顶板模:立杆支座定位支立柱支横杆、调整标高安放龙骨铺竹胶板加固校正验收。b 锯板及封边要求板材切割优先选用带导轨的锯边机,采用合金锯片,直径300mm,100齿,转速4000转/分。这样锯板成形规矩,不起毛边。新裁板锯口或钻孔采用耐水酚醛油漆涂刷三次,如发现模板面有划痕、碰伤或其它损伤,也应补刷耐水酚醛漆。c 模板安装剪力墙模板:根据墙体尺寸,采用竹胶板及50100mm木龙骨拼装成大模板, 木龙骨竖向间距为200mm,竹胶板上钻孔,自攻螺钉固定,模板采用水平双钢管及对拉螺栓加固(地下29、室外墙设止水片),水平杆上下间距为500mm,对拉螺栓水平间距为450mm,竖向间距为500mm,钢管斜支撑设上中下三道。支设前,预先在楼板混凝土面上抹2cm厚1:2水泥砂浆找平。为防止漏浆,在板底垫4mm厚海绵条。 墙 模 示 意 图柱模板:柱模板每一侧面用竹胶板木龙骨拼装成整模,龙骨采用50100mm间距200mm,2m以下加密,梁口预留,加固采用钢管及对拉螺栓加固,间距500mm。支设前,预先在楼板混凝土面上抹2cm厚1:2水泥砂浆找平。为防止漏浆,在板底垫4mm厚海绵条(如下图)。柱 模 示 意 图梁、梁柱接点、顶板模: 梁底及侧模采用50100mm方木固定,间距200mm,跨中梁底按30、2起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,梁加固采用斜短钢管三角支架加固,间距600mm,对于梁截面大于250500mm,附加对拉螺栓加固(如下图)。竹胶板钢管方木梁底模柱模梁侧模板模 梁柱接点:当柱梁交叉处,应将柱模延伸,梁模以柱模为基准,确保平面的整体效果。同时,梁侧模宜根据跨度并结合竹胶板的模数,配制成定型、整装易零拆的模板,以利梁侧模早拆和重复使用(如右图)。 顶板模板支撑系统采用碗扣式脚手架,间距900mm,板下主龙骨支撑采用100100方木,龙骨间距900mm,次龙骨采用50100方木,间距300mm,竹胶板电钻打孔,钢钉加固,模板接缝用胶带粘贴。为防止墙板处漏浆,在墙顶施工缝31、处粘贴4mm厚海棉条并附加周圈侧模加固牢固;模板拆除,梁板混凝土同条件试块必须达到75%及以上,悬臂构件必须达到100%方可进行。施工按专项的模板设计方案进行。B 钢筋工程a 钢筋进场后项目材料员对钢筋进场验收,检查内容包括外观检查及有无出厂质量证明书,并同监理见证取样由试验室作力学性能试验,在合格的基础上填写材料报验单报监理认可。钢筋现场制作,在施工前技术人员要熟悉图纸和规范,做出配料单,并核对无误后方可下料,加工成型的钢筋绑扎成捆,进行标识。b 进场后分规格、分批量堆放整齐,下用槽钢或垫木垫起100200高,用标识牌标明钢筋级别、规格、厂家、质量检验状态及数量。钢筋工艺流程见下图: 除锈原32、料仓库盘条调直切断堆齐备用下料弯曲直条调直划线切断弯曲除锈调远绑扎安装焊接半成品仓库检查确认签证钢筋工艺流程图c 采用卷扬机调直钢筋时,其冷拉率HRB235级钢筋不宜大于4%,末端180弯钩,其圆弧弯曲直径不宜小于钢筋直径的2.5倍。HRB335钢筋90弯钩时其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。如异形钢筋须放大样按尺寸制作,钢筋制作须施工员和质量员验收后方可大量制作。d 框柱竖向钢筋16采用电渣压力焊,其他采用绑扎连接。直径16水平钢筋采用闪光对焊及电弧焊,其它采用绑扎连接。 钢筋焊工必须持有焊工考试合格证,且在有效期内,报监理工程师审查并备案记录后才能上岗操作。 在每批钢筋正式焊接前,进行现场33、条件下的焊接性能试验,合格后方可正式焊接。 钢筋焊接采用预热闪光焊或电渣压力焊焊接时,应根据试焊结果选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。 焊接场地有防风、防雨措施,搭设专用对焊机棚,以免接头骤然冷却,发生脆裂。 对焊接头的质量检验,应逐个进行外观检查,并按规定抽取试件分批进行力学性能试验。 焊条、焊剂必须有出厂合格证。 焊接接头必须经外观检查和力学试验合格后方可进行下道工序施工。e 钢筋绑扎暗柱钢筋安装工艺流程:套柱箍筋焊接竖向筋画箍筋间距线绑箍筋将下层伸出钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。按设计要求的箍筋型号、规格、数量,将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的立筋上34、。柱立筋采用闪光对焊配合电渣压力焊进行焊接。在柱立筋上用粉笔标出箍筋间距,将已套好的箍筋向上移置,由上而下进行绑扎,宜采用缠扣绑扎,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,非转角处的交点成梅花式交错绑扎。安装拉结筋与带铁丝砂浆垫块或塑料卡子,间距一般为1m,塑料卡卡在外受力筋上,以保证钢筋保护层厚度准确。剪力墙钢筋安装工艺流程:安装竖筋放置定位钢筋绑横筋安装拉钩与垫块。将下层伸出的钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。将竖筋与下层伸出钢筋相接,16钢筋采用闪光对焊配合电渣压力焊,16钢筋采用绑扎搭接,绑扎点不得少于3处。根据剪力墙竖筋间距,用12钢筋焊成带若干250卡子的专用定位钢筋,沿墙高每米放置一35、根,以保证竖筋间距正确。根据剪力墙水平筋间距沿墙长放置钢筋梯子,1.5m设置一道,每段墙不少于两根,以保证水平筋间距。先安装竖筋,后绑横筋。剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋,钢筋外皮绑扎带铁丝砂浆垫块,或用塑料卡子,间距一般为1m。合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,宜绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的正确。梁钢筋安装工艺流程:套梁箍筋梁受力筋定位画出箍筋间距绑箍筋安装拉钩与垫块。将箍筋套在受力钢筋上,受力筋插入暗柱立筋内,然后在受力筋上画出箍筋间距,绑扎箍筋。单梁可在底模上画出箍筋间距。梁纵筋采用闪光对焊配合单面电弧焊焊接。梁底安放砂浆垫块,两侧安装36、垫块或塑料卡子,保证钢筋保护层厚度,受力钢筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。板钢筋安装工艺流程:清理模板模板上画线绑下层受力筋安放垫块绑负弯矩钢筋安放马凳清理模板上杂物,用粉笔在模板上划好每根主筋、分布筋间距。按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋及负筋,有梁的先绑梁筋后绑板筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板筋一般用顺扣,也可用八字扣。底筋除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎;双向板钢筋相交点须全部绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1m。双层筋及负弯矩钢筋下面应摆放马凳,梅花型布置,每一个。楼梯钢筋安装工艺流程:画位置线绑主37、筋绑分布筋绑踏步筋安放垫块、马凳先绑楼梯梁筋,然后在楼梯底板上画主筋和分布筋位置线。先绑主筋后绑分布筋,每个交点均应绑扎。待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。板筋要锚固到梁内。安放砂浆垫块与钢筋马凳,设置要求同板。注意事项: 复杂部位钢筋绑扎时,应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序,以减少实际绑扎时的困难。 楼板钢筋绑扎时应弹出钢筋位置线,再铺设钢筋。按要求进行钢筋保护15厚花岗岩垫块的支垫。底层钢筋扎完毕,及安装配合管线安装就序,对底筋进行修整并进行上层负弯矩筋的绑扎。上层钢筋应用10钢筋马凳进行支架,每平米不少于一个。绑扎完后不得上人进行踩踏。 地梁、基础底板、梁、板底用花岗岩垫块、柱、墙、梁38、侧用塑料环形垫块。梁双层筋之间应用25钢筋垫起。 梁柱箍筋弯钩处要交错布置。 绑扎搭接接头:受压区梁小于等于25%,柱小于等于50%,受拉区均小于等于50%。f 分项工程施工完毕后,请监理验收钢筋,验收内容包括:钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、预埋件规格、数量、位置等,在验收合格的基础上方可进行下道工序的施工并认真填写钢筋隐蔽工程验收记录。 C 砼工程本工程砼采用预拌砼,砼运输采用输送泵、塔吊配合进行,根据工程特点,砼中掺早强剂及高效减水剂,含量应根据厂家使用说明和实验室试配而定。a 砼浇筑前的准备工作 模板检查:检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直39、度是否正确,接缝是否严密,预埋件位置和数量是否图纸要求,支撑是否牢固。并要清除模板内杂物,在浇筑砼过程中派专人配合进行模板的观察和修整工作。 钢筋检查:主要是对钢筋的规格、数量、位置接头是否正确,是否沾有油污等进行检查,并填写隐蔽工程验收单,要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。 材料、机具、道路的检查:对材料主要检查其品种、规格、数量与质量;对机具主要检查其数量、运转是否正常;对地面、楼面运输道路主要要检查其是否平坦,运输工具能否直接到达各个浇筑部位。 与水、电供应部门联系,防止水、电供应中断;对机械故障做好修理和更换准备;夜间施工准备好照明设备。 做好安全设施检查,安全与技术交底,劳动力的40、分工,以及其它组织工作。 请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录,严格执行砼浇灌令制度。b 砼的浇筑与振捣(1)砼浇筑的一般要求: 砼浇筑层的厚度,采用插入式振捣时,浇筑层的厚度为振动器作用部分长度的1.25倍,采用表面振动时,浇筑层厚度为200mm。 浇筑砼应连续进行。如必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕,间歇最长时间210min。 浇筑砼时,应注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度不宜超过2m。在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m。 浇筑竖直结构砼前,底部应先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。混凝土的41、水灰比和坍落度,应随着浇筑高度的上升,酌予递减。 浇筑砼时,应经常观察模板、支架钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前,修整完好。(2)施工缝的留设与处理由于技术上的原因或设备,人力的限制,砼的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间超过砼的初凝时间时,则应留置施工缝,施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的处理:在施工缝处浇筑砼之前,应除去施工缝表面的水泥薄膜,松动的石子和软弱的砼层。并加以充分湿润和冲洗干净,不得积水,在浇筑砼前,施工缝处宜先铺一层与砼成分相同的水泥砂浆,厚度为10-20mm,以保证接缝隙的质量。浇筑砼过程中,42、施工缝应细致捣实,使其紧密结合。(3)砼的捣实采用二次振捣法:对于浇筑后坍落度已经消失并开始有些凝固的混凝土,在适当时间内重新振捣,即“二次振捣”,会重新液化,能较好地消除粗骨料、水平钢筋、预埋件等下面的积水和周围水膜,排除泌水;有助于混凝土的层间结合、施工缝新旧混凝土接槎 ,消除沉降、改缩裂缝等。可使混凝土强度提高10%-20%,握裹力增加1/3,密实度增加1.3%。(4)柱砼浇筑 柱浇筑前底部先填以5-10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。 柱高超过3m,应采取措施在43、模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑,每段高度不得超过2m,每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍筋箍牢。 柱子砼应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。 浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(5)梁、平板砼浇筑 梁、柱节点钢筋较密时,浇筑此处砼时宜用小粒径石子与同强度等级的砼浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。 施工缝位置:施工缝的表面应与梁轴线或板面垂44、直,不得留斜槎,且施工缝宜用木板挡牢。 施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应仔细操作振实,使新旧砼紧密结合。(6)楼梯砼浇筑 楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完。(7)后浇带施工:后浇带处钢筋贯通并加设加强筋,后浇带两侧采用钢筋支架铅丝网隔断。在浇筑完毕,后浇带部位要用盖板加以覆盖,以防杂物落入后浇带内,难以清理。上部结构后浇带,梁、板砼强度达到45、拆模要求时,后浇带部分梁底支撑不得拆除。待二个月后二次支模,后浇带浇筑之前认真清理杂物及松散砼并用水冲干净,浇筑内掺膨胀剂的比梁板砼高一个强度等级的砼,坍落度要求在100左右。浇筑后砼表面覆盖一层塑料薄膜并洒水加强养护。(8)砼的养护采用自然养护,在砼浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖和浇水,养护时间不小于7天。砼在养护过程中,如发现遮盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细水裂缝时,要立即仔细加以遮盖,并延长浇水日期,加以补救。D 砌体工程填充墙砌体采用加气砼块砌筑。 a 材料要求(1)砌块:进场前必须提供出厂证明及合格证,进场后要按要求抽验,送试验室复试合格后,方可使用。(2)水泥:进场有46、出厂合格证和试验报告方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。(3)砂:宜采用中砂,不得含有草根等杂物,且砂的含泥量不应超过5%。(4)水:应采用洁净水。(5)掺合料: 石灰膏熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其他掺合料应经试验室试验决定。(6)砌筑砂浆 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂等配料精确度控制在5%以内。 砂浆应随拌随用,在拌成后3小时内使用完毕。(7)其他材料:拉接钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。b 砌筑技术措施填充墙砌筑前,先进行预埋拉结筋的植筋,长度不小于500,砌筑时,再放通长筋进行搭接,搭接长度不小于55d。拉47、结钢筋的规格、数量、间距、长度符合设计要求。加气砼块砌筑时,向砌筑面适量浇水,含水率小于15%。砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3,并不小于150mm;灰缝横平竖直,砂浆饱满,垂直缝采用内外临时夹板灌缝,水平灰缝厚度不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm。填充墙顶部与上部结构接触处,在抹灰前用侧砖或立砖斜砌挤紧,斜插砖必须在砌块砌完一周后再施工。填充墙与结构之间的缝隙采用砂浆填满。砌体顶部斜砖做法见附图主体结构施工时在设计要求留设构造柱位置插入构造柱纵筋,在砌砖前把构造柱插筋处理顺直,搭接绑扎柱钢筋后再砌墙。框架柱边门过梁钢筋与框架柱采用植筋锚固。在构造柱处,樯体中应留好拉接筋。浇48、筑构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。(4)装饰工程A 内墙(顶棚)抹灰工艺流程:基层处理找方、吊垂直抹灰饼做护角抹底灰抹罩面灰基层处理:剔除墙面凸出物,清除杂物并提前一天浇水湿润。找方、吊垂直抹灰饼:每个房间均拉十字线找方,抹灰饼后吊垂直。根据灰饼用与抹灰层相同砂浆冲筋,一般筋宽50,根据工人操作习惯,可充横筋也可充竖筋。做护角:室内墙面及门窗洞口的阳角,用12水泥砂浆做护角,其高度为2,每侧宽度为50。门窗护角做完后,及时用清水刷洗门窗上的水泥浆。抹底灰:在混凝土墙上随刷一道界面处理剂随抹底灰;砌块墙面上用掺界面剂的11水泥砂浆甩毛,并浇水养护一天;49、板底刷素水泥浆一道(内掺界面剂)。底灰要分层装挡、找平,用大杠垂直.水平刮找一遍,用木抹子搓毛。重点部位:阴阳角的方正、通顺,管道根部抹干净,预留孔洞、电气箱、槽、盒周边方正,大面抹灰观感等。散热器后边抹灰应在散热器安装之前。抹罩面灰:当底灰六至七成干时,即可开始罩面(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度2,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序,再压实赶光,用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。待抹灰层干后进行涂料施工,满批腻子两道找平,每道腻子都必须进行打磨,将残渣清理干净后进行涂料涂刷,涂料施工要求做到不漏刷、不流50、坠,涂层均匀,颜色一致。B 楼地面工程a 水泥砂浆面层在湿润的基层上,用水灰比0.40.5的水泥浆,对基层表面涂刷一遍,必须随刷随铺面层砂浆,并边铺边用刮杆搓刮平整。水泥砂浆面层应进行三次抹压、压光,第一次在砂浆收水后进行,第二次在砂浆初凝后进行,第三次在砂浆终凝前进行。b 楼地面防水层 厨卫间地面防水设计采用聚胺脂涂膜防水。防水层施工选用专业施工队伍进行,操作人员要有上岗证。聚胺脂防水涂料合格证及复试报告齐全、合格。找平层验收合格,表面含水率不大于9%。在楼板的立管周围、套管与立管交接处、大便器与立管交接处,地漏上口四周等处用建筑密封胶封严。涂刷底胶4h后,开始涂膜,先处理细部附加层。地面与51、墙面交接处,卷起150mm高。分三层涂膜,每层涂膜固化到不粘手时进行下一层操作。通过刮涂量来控制涂膜厚度,第一、二层刮涂量为0.81.0kg/m2,第三层刮涂量为0.40.5kg/m2。涂膜防水作完,在检查验收合格后进行蓄水试验,24小时无渗漏,监理工程师认可后,可进行面层施工。作好施工记录。C 门窗工程: 该工程门主要为木门,窗为塑钢窗。木门委托专业厂家制作,塑钢窗委托专业厂家制作安装。门窗在工程具备安装条件后随即进行安装。a 木门框(扇)进入现场必须进行检查验收,门框(扇)的规格、型号应符合设计要求,并具有出厂合格证。木门框靠墙、靠地的面刷防腐涂料,其它各面及扇均涂刷清漆一道。塑钢窗外观、52、外形尺寸、装配质量符合有关规定,原材料有出厂合格证,抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项物理性能符合要求。木质防火门要有产品生产许可证和型式检验报告。b 木门安装 木门框安装要点(1) 后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量。(2) 门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m。每块木砖应钉两个钉子。(3) 在预留门洞口的同时,应留出门框走头的缺口,在门框调整就位后,封砌缺口。当受条件限制,门框不能留走头时,应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。(4) 后塞门框时需注意水平线要直,当门框的一面需镶贴脸板,门框应凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度。53、木门扇安装要点 安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求。 安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭,先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要划线刨直。 画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。 将扇放入框中试装合格后。按扇高的1/81/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深与合页厚度相适应,槽底要平。安装门扇时,上下合页都要先拧一枚螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,门扇有无下坠,检查合格后,再将其余的螺丝拧上,木螺丝拧入深度不应少于全长的2/3。 门扇安装的54、留缝宽度应符合有关标准的规定。木门安装质量要求 木门框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。 木门框与墙体间应嵌填严密。 木门扇安装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。 木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。 木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致,平直光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。c 塑钢窗安装 窗框安装(1)按照在洞口上弹出的门、窗位置线,将门窗框立于设计要求部位,使窗框表面与饰面层相适应。(2)将窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙55、大小、上下位置一致,均符合设计要求后,将镀锌锚板固定在洞口内。(3) 采用膨胀螺丝固定法将窗框上的锚固板与墙体固定。(4) 锚固板应固定牢固,不得有松动的现象,且间距不应大于500mm。(5)框与洞口的间隙应采用矿棉条分层填塞,缝隙表面留58mm深的槽口,填嵌密封材料。 窗扇安装 扇的安装应在室内装修基本完成后进行。 推拉窗扇的安装:将配好的窗扇分内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用相同方法安装内扇。 窗安装质量要求 窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 窗框安装必须牢固,预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 推拉56、窗应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。 门窗附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活适用、端正美观,达到各自的功能。 框与墙体间隙应嵌填饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料方法符合设计要求。 门窗表面应洁净,无划痕、碰伤、锈蚀。D 外墙工程a 外墙外保温施工外墙外保温及顶棚保温施工前将编制针对性的专项施工方案。本工程外墙保温主要采用单面钢丝网架挤塑聚苯板外保温作法。本作法以腹丝非穿透型单面钢丝网架聚苯板作为保温层(钢丝网采用2钢丝网片,双向斜插2.2镀锌腹丝焊接而成),通过网卡固定于基层墙体,聚苯板面抹聚合物抗裂水泥砂浆 施工准备:将凸出墙面20mm的砂浆、砼必须剔除并扫干净墙面57、。根据窗口及保温板尺寸进行预排板,弹出保温板位置线。 在外墙体上用1:3水泥砂浆做20厚冲筋点(直径100mm),冲筋点按间距300mm布设(且在板中间粘贴面,面积不得小于20%),在冲筋点上、相邻板侧面和上面满刮胶粘剂,直接与墙面粘牢。将保温板粘贴上墙,挤揉安装就位,并随手用靠尺检查,用橡皮锤找正,板顶预留5 mm缝隙,用木楔子临时固定。粘结后的保温板必须垂直,板缝挤出胶粘剂应随手刮平。聚苯板安装就位后,先在钢丝网架聚苯板面按网卡的位置和尺寸挖出板洞,施工下网卡后,用金属锚栓将卡紧网片的网卡紧固在基层墙体上,再用聚苯板将孔洞填实。板缝以及门窗口的板侧,均应另用胶粘剂嵌填或封堵密实。 保温板粘58、贴完后,清除板面杂物,在两板接缝处刮嵌腻子一道,贴50mm宽玻纤网格布一层,压实、粘牢,表面再用腻子刮平。阴阳角和门窗口阳角处加贴200mm宽玻纤网格布一层。 为了保证墙面的抗裂性,可在墙面满贴一层玻纤网格布,横向粘贴,搭接长度不小于100mm。 对门窗口用聚合物砂浆抹护角。待玻纤网格布粘结层干燥后,墙面满刮3mm厚腻子,分2-3遍刮平,与玻纤布一起组成保温层面层,然后进行饰面层施工。b 外墙面砖 根据墙面及窗洞口尺寸、面砖规格,作出详细的排砖设计。用经纬仪在四大角、门窗口边打垂线找直,横线以楼层为水平基准线交圈控制。贴砖前,统一弹线分格、排砖,要求横缝与窗台齐平;竖向要求阳角窗口都是整砖,并59、在底灰上弹上垂直线。 粘贴面砖前,先做水泥砂浆与钢丝网片的握裹力试验和抗拉拔试验。 镶贴时,在面砖背后满涂有弹性的聚合物砂浆,用小铲轻轻敲击,使其与基层粘结牢固。砂浆不宜过厚,厚度控制在35mm。 外墙面砖每层设水平分格缝,垂直分格缝的位置按缝间面积30m2左右确定。面砖勾缝采用柔性砂浆,且厚度比面砖厚度薄23 mm。(5) 屋面工程本工程主楼及商铺屋面分别采用40和45厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温,1:6水泥焦渣找坡层,20厚1:3水泥砂浆找平层,3mm及4mm厚双层高聚物改性沥青卷材防水层,表面做40mm厚细石砼保护层。A 保温层保温材料应有材质证明文件及性能检测报告,表观密度、导热系数等各项60、物理性能均符合有关要求。铺设前基层应平整,干燥和洁净。保温层紧靠在需保温的基层表面上,并铺设平稳,块状材料间应用相同成份的材料填实。 保温层铺设完毕立即做找坡层。B 找坡层找坡层施工前根据屋面排水图弹好屋脊线和控制线。在铺设过程拉线控制找坡的厚度,铺设完毕进行压实。铺设找坡层必须严格好控制厚度、坡度和坡向。C 找平层基层与突出屋面构筑物的连接处以及基层转角处的找平层应作成半径为20mm的圆弧,并设置分格缝,分格缝的间距不大于6m,缝宽以20mm为宜。找平层表面压实平整,排水坡度符合设计要求。伸出屋面的管道根部500mm范围内,找平层抹出高度不小于30mm的圆台。找平层施工完毕,必须进行养护,养61、护时间不少于7天。D 防水层防水材料必须有材料合格证及厂家认证文件、进场复验合格报告齐全。防水工程由专业人员施工。a. 卷材防水层施工卷材大面积铺贴前,先进行细部附加增强处理。b. 卷材铺贴采用冷粘法施工。铺贴前应先对卷材进行对缝预排,在已处理好并干燥的基层表面,按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线用墨线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。c. 在基层上均匀涂刷基层胶粘剂,并控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴与的间隔时间。d.铺贴时要展平并与基层服贴以避免出现皱折,但决不可以用力拉伸来展平卷材,并排除卷材下面的空气,辊压粘贴牢固,铺贴的卷材平整顺直,不得扭曲。e. 两幅卷材短边和长边的搭62、接均不小于100mm。f. 卷材铺好压粘后,将搭接部位的粘合面清理干净,并采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷均匀,不露底,不堆积,应控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴与的间隔时间,并排除缝间的空气,辊压粘贴牢固。g. 施工完毕进行淋水试验,合格后进行下道工序施工。(6)安装工程施工流程主要包括安装配合阶段,安装阶段,调试阶段。 给排水、采暖工程施工流程:预留洞支架、立管安装支管安装卫生器具、地暖管道安装水压试验调试电气工程施工流程:预埋电线管、盒扫管、穿线安装配电箱、电缆桥架放电缆、接头吊灯防雷网安装调试 安装配合阶段:该阶段主要工作内容为基础及墙体中预埋的线管,各种套管、防雷引下线63、接地、预留孔洞等隐蔽工程的配合安装。该阶段以结构进度为主线,平面施工的作业方法,每层结构完成的同时,各种配合安装相应完成。A电气配管工程: a、电气管路弯曲半径明配管时不小于管外径的六倍,如只有一个的弯时,不应小于管外径的四倍;暗配管时,不宜小于管外径的六倍,埋设于混凝土内,不应小于管外径的十倍。b、埋入混凝土层、楼板缝内的钢管,管内壁涂樟丹漆一道,管外壁不涂漆;埋入填充墙内的 钢管,其管内、外壁各涂樟丹漆一道。c、钢管的弯曲处,不应有皱折、凹穴和裂纹等现象,弯扁程度不应大于管外径的10%;管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑,严禁管口对焊连接。采用套管连接时,套管长度为管外径的1.64、5-3倍,管与管的对口应位于套管的中心,且焊缝应牢固严密。d、钢管进入接线盒(箱)及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)内壁35mm,管径与孔径应一致,不用的敲落孔,不应敲掉。e、 PVC管口应平整、光滑,管与管、管与箱盒等器件应用插入法连接,连接外结合面应涂PVC胶合剂,接口应牢固密封。直埋地下或楼板内PVC管,在露出地面时PVC管应绑10的钢筋长度300mm加固 ,PVC管(盒)在墙体和楼板内敷设时,在管直接处用10的钢筋长度300mm加固。PVC管在砌体上敷设时应用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度不宜小于15mm。PVC管在现浇混凝土板暗配时,PVC管弯曲半径应大于65、10倍的外径。在结构混凝土浇注时应设专人看护,混凝土振捣时,应注意保护电线管防止损坏、移位。各种向上的管口应密封严密,并随时检查、弥补、防止杂物掉入堵塞管路,其它工种不能随意打开。f、 明配管应排列整齐、固定间距应均匀,管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒箱边缘的间距宜为150-500 mm。g、 电气管路在墙上敷设,应随墙体砌筑时将线管敷设在墙体中;电线(电缆)保护管配于砖墙、加砌块时,在砌完墙体后进行开槽、配管、补槽,槽宽以能埋入线管为宜,槽以管外壁距抹灰墙面不小于15mm为宜。、 线管在钢筋混凝土内敷设时,应随钢筋绑扎时一次配管到位,并与钢筋一起固定。如有箱、盒,宜将箱、盒壳体一次就位固定66、,并用浸湿后的麻布、纸或木刨花堵塞严密。管子与模板间应保持15mm以上的间距,所有外露管口均应使用木契、麻布、胶带纸等封口,以防线管堵塞。浇混凝土时,应及时派人看护。、 多根暗配管进入箱、盒后应排列整齐,管口水平一致,间距均匀并应佩带管帽(护口)。须焊接接地线时,应将所有管端焊接连接,并在最边的任一管端上焊一接地螺栓。、 暗配的电气管路宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;各接线盒之间或接线盒与接线设备之间的电气管路其直角弯曲不得超过三个。、 电气管路超过以下长度时,中间应加装接线盒(箱)或接线盒,其位置应便于穿线:、管子长度每超过30m,无弯时;、管子长度每超过20m,有一个弯时;、管子长度每超67、过15m,有两个弯时;、管子长度每超过8m,有三个弯时。B 防雷及等电位接地的安装:按设计图的尺寸、位置要求找好桩基组数、位置,把每组桩基的四周用 12的圆钢搭接封焊,再与柱内和桩基2根主筋搭接焊好,清除药皮,并将柱内2根主筋用色漆做好标记,以便于检查。基础也应利用筏板内上下两层共四根主筋焊接成不大于10m10m的网格与接地体可靠联结。接地体、接地干线搭接焊时应符合以下规定:、接地线的连接必须采用搭接焊接连接,其焊接长度扁钢接地线不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接;圆钢与扁钢连接时,其搭接长度为圆钢直径的6倍,并双面施焊;接地线与角钢接地极焊接连接时,加“V”形卡子或直接将接地线煨成“”形68、卡子或直接将接地线煨成“”形与钢管焊接连接。、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准),单面焊时应以12倍钢筋直径焊接。、利用建筑物主筋作引下线时,应利用建筑物的主筋,将两根主筋并联,且每一主筋从上至下应焊接连成一电气通路,并与基础接地装置焊接连通。、利用主体结构钢筋作接地及引下线时,应与土建工种密切配合,电气焊接成通路的钢筋网严禁破坏,钢筋需要调整时,应通知电气人员补焊,以保证其整体性。C 配合留洞(孔、槽)预埋铁件在土建进行主体结构施工过程中,安装人员应充分熟悉,掌握设计要求,认真准确地配合土建留洞、留孔、预埋套管。安排有经验、责任心强的劳务队员69、专门负责配合土建施工,预留、预埋完毕,工长、劳务队长要对预留的孔、洞、预埋的套管进行复检,核对其定位尺寸,标高是否符合设计要求。地下室的孔洞、套管待土建拆模后,要做好临时封堵,防止雨水倒灌。D 电气扫管:在土建抹灰前和主体完工后穿插进行,利用1.6钢线,带上棉布从管口两端双向拖拉,直至把所有杂物及水从管内扫出。 安装阶段该阶段施工内容包括管内穿线、配电箱、电缆、桥架、灯具器具、各种管路等。在该阶段的施工中,安装和土建要密切配合,合理安排工序,互为双方创造多的作业面,以确保工期按计划完成。电气工程A、电缆敷设、在装卸电缆盘时,应立放,不得平放,且电缆端头要固定牢靠。由于电缆盘易滚动,卸电缆盘时禁70、止直接向下推放,可采用搭设木板滑道缓慢下放。应注意保护电缆盘本体不受损坏、变形,短距离运输可采用滚动电缆盘方法。滚动时,应按电缆盘上标注的箭头方向,如未标注箭头时,可按电缆的缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松弛。装卸电缆盘和滚动电缆盘时,作业人员要相互配合,互相关照,以防伤人。、成盘电缆运至施工现场后,应会同供货单位、监理单位共同对电缆的盘数、每盘电缆的名称、型号、规格、电压等级、实际长度、出厂日期、生产单位与装箱清单核对清楚,并如实做好记录。电缆及附件应无机械损伤,表面防腐层、铠装层完整无松散、断残现象。附件不受损、不短缺,型号、规格能满足电缆施工的需要。、电缆保护管的管口应光滑71、无毛刺,电缆保护管与热力管道之间的净距,平行时,不应小于1m,交叉时不应小于0.5m。当受到条件限制时,应采取隔热保护措施。埋入混凝土中的钢管,管外壁不涂刷防锈漆,管内壁涂刷防锈漆。、电缆沟的开挖深度,一般在0.00以下0.7m。冻土层超过0.7m时,一般在0.00以下0.9m,应考虑铺设100mm厚的砂垫层。开挖宽度应决定与同一沟内电缆敷设的根数。电缆沟回填土时,应防止砖头、瓦块、玻璃渣等杂物回填入沟内,回填土应适当地高出地面。、电缆桥架安装应横平竖直,安装牢固可靠。电缆桥架水平安装时,托架间距不宜大于2m。电缆桥架底边距地面距离不应小于2m,无人行走处不应小于1.8m。室内桥架敷设电缆,宜72、在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时,损伤电缆。、电缆保护管不允许用气焊切割,内径大于25mm的钢管,宜加热打成喇叭口状,不作喇叭口的管端,内口应锉磨光滑,去除毛刺。大管径电缆保护管需连接时,可采用套管连接,但不允许对焊连接。、电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。架盘时电缆盘离地面的高度宜在50100mm之间,电缆应从盘的上方引出。不应使电缆在支架上及地面磨檫拖拉。、聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径应大于10倍外径。电缆型号、电压、规格应符合设计要求、测试绝缘电阻不小于0.5M。并列敷设的电缆,其接头的位置相互错开,排列整齐,不宜交叉,加以固定。垂直73、在桥架敷设的电缆,每隔2米加以固定,水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端及转弯、电缆接头的两端处加以固定。B、盘、柜安装、配电箱的金属外壳应有明显的PE线接地,接地牢固,紧密,走向合理,色标明确,PE线不允许利用箱、盒体串接。、配电箱、盘内配线排列整齐,并绑扎成束,回路编号齐全,在活动部位应两端固定。、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。如须穿孔用顶丝压接时,多股线应刷锡后再压接,不得减少导线股数。、电表箱明装距地1.2米;户内配电箱暗装距地1.6米;地下室配电箱明装距地1.4米;地下室立式盘柜安装时背面距建筑物不小于800 mm,基础型钢安装74、前应调直后埋设固定,其水平误差每米不大于1mm,全长误差不大于5 mm。C、管内穿线、管内穿线可以在扫管工程进行完毕后穿插进行。、注意事项:管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净,不同回路、不同电压等级的导线不得穿在同一根管内,导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒内,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%,且包扎紧密,绝缘良好,不伤芯径,不断股,导线在接线盒或电气器具内要留有适当余量。照明回路穿BV-2.5mm2导线,相线为红色,零线为黑色或蓝色;插座回路穿插BV-4mm2导线,相线为红色,零线为黑色或蓝色,75、地线为黄绿双色。、管内穿线、导线连接牢固,包扎紧密,绝缘良好,不得伤芯径,不断股,管口光滑,护口齐全,导线无裸露现象。D、器具安装、同一场合的开关、插座高度一致,并列安装的相同型号开关的通断位置一致,控制有序不错位,插座连接为“左零、右火、上接地;开关边缘距门边的距离为150-200 mm,开关、插座板紧贴墙面,周边无缝隙,位置正确,高度一致。、开关插座接线正确,开关切断相线单相两孔的接线,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。单相三孔插座,的右孔与相线连接,左孔与零线连接。、潮湿场所采用密封型并带保护地线的保护型插座,安装高度不低于1.5米。E、避雷带位置正确,焊缝饱满,平整顺直,水平支76、点距1米,竖向支点距1.5米,弯曲支点0.5米,间距均匀。避雷线之间的连接应采用搭接焊接,所有焊接处必须涂沥青防腐漆。 给排水、采暖工程A、管道支架安装、支架制作严禁用气(电)焊切割或割孔,应用机械切割。支架明露端部要打磨光滑、平整、无毛刺。、安装支架时,应根据立、干管的起始端定位。确定立管的垂直度、水平管道的坡度后,拉线安装。支架的间距应符合设计的要求。、支架排列整齐,固定时膨胀螺栓及钢板不能突出装饰层表面,埋设平整、牢固。同一场合的管卡应在同一高度。B、管道连接、管道焊接:焊工必须持证上岗,所用焊条应与母材化学成分相符,焊口的平直度、焊缝加强高度和宽度应符合要求。焊波均匀一致,焊缝表面无裂77、纹、气孔、烧穿、结瘤、夹渣、飞溅、咬肉现象,焊完后应保证管道正直。、螺纹连接,加工的丝扣要端正、无毛刺、无纵向裂纹、不乱丝、不偏丝,紧固后螺纹宜外露2-3扣,并清掉麻头。C、管道安装、竖井内立管在结构模板拆除,竖井隔墙未砌前安装。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件,对同一竖井内的同一位置管子,应根据操作方便来确定安装顺序。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。、干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,从第一节管开始依次安装好U形卡,坚固螺78、栓。吊卡安装时,先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓,拧上螺母,将管固定。管道穿过伸缩缝或过沟处必须先穿好套管。、主管与导管连接的分支处应采用羊角弯。羊角弯结合部位的口径必须与主管口径一致,管道变径不得在羊角弯上,变径管边缘应离开弯管的起点3倍的大管外径距离。、干管中心距墙表面距离应为100150mm。、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的379、倍。D、阀门安装:阀门安装前应按公称压力的1.5倍、1.1倍分别做强度和严密性试验,在持续时间内不渗漏为合格。试验在每批数量中抽查10。E、套管安装:套管安装应随同管子同步进行,并将其预先套在管子上,固定在预留孔洞上,以防脱落。套管安装应使用比相应管径大2号规格的钢管制作,过墙套管与土建成品墙两端平齐,过楼板的套管应高出地面20 mm,卫生间,厨房内的套管应高出装饰地面50 mm。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用油麻和防水油膏填实,穿墙套管宜用石棉绳等非易燃物填实并表面光滑。F、地暖的安装:地暖加热管敷设在贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯保温板上,管道采用专用塑料卡钉固定,铺设保温板时要求地面平整,塑80、料管由远到近逐环铺设,埋设于填充层内的加热管不应有接头。入户供回水管敷设在预留沟槽内,采暖公用立管敷设在管道井内。 调试阶段全部安装工作量进行完毕后,进入最后打压阶段。该阶段的调试内容有各类管道严密性试验、电气、采暖系统试运转调试等,该阶段的工作是一项非常细致的工作,人员配备以原有施工班组为主,另派专职的技术人员、质检人员、管理人员直接参与进行,严格把关,质量监控重点为各项试验过程、记录和结果,各种器件、设备的使用功能。A、管道安装完毕后按验收规范对管道系统进行强度性试验,以检查管道系统及各种连接件的产品及安装质量。、室内生活给水系统在试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05 Mpa,然后81、在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03 Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。、试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门,往系统内充水,满水后排净空气,并将阀门关闭。、室内生活给水及采暖系统水压试验合格后,应进行冲洗,并清扫过滤器及除污器,冲洗速度不小于3m /s 。系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min 水面下降后,再灌满观察5 min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。B82、送电调试:灯具、配电箱安装完毕后,各支路的绝缘摇测合格后,分回路、分系统通电试运转,通电后仔细检查,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制相对应,用插座验电器检查,插座接线是否准确,如有问题断电后及时修复。 C、排水系统在安装完毕后,排水立管及水平干管做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3。D、采暖系统试验压力下压力降不大于0.02 Mpa,检查系统不渗不漏为合格。严密性试验时降至工作压力检查系统不渗不漏为合格。地板加热管在浇捣砼填充层之前和砼养护期满后分别进行水压试验。系统调试应在具备正常供暖条件下进行。(7)建筑节能分部工程本工程建筑节能分部工程包括:墙体节能工程、门窗节能83、工程、屋面节能工程及采暖节能工程、配电与照明节能工程和监视与控制节能工程,6个分项工程。施工方法及要求见建筑与安装各专业施工方法说明。主要应控制节能材料或设备的进场验收、施工过程中要注意检查控制墙体保温材料的连接牢固性,门窗应做好框与墙体接缝处的保温填充,施工完成后要进行围护结构现场实体检验和系统节能性能检测。6 施工平面布置(1)临时设施一览表临时设施计划一览表序号设施名称种类数量(面积)规模备注1办公区902生活区3003钢筋加工区1204钢筋堆放区1505模架堆放区806砂石堆放区3607砼砂浆搅拌区1008水泥库309材料库3010门卫室1511厕所3012土方堆放20013给水管线占84、地5014施工电缆占地50(2)施工平面布置图(见附图)(3)施工平面布置管理A、施工平面布置紧凑合理,尽量减少施工用地。B、保证现场运输畅通,尽量减少场内运输。C、施工设施布置,都要满足生产,利于生活、安全防火,符合环境保护和劳动保护要求。D、施工平面图根据不同的施工阶段布设。7 施工资源计划(1)资金需用计划 本工程投标造价为2326万元,合同付款方式为付每月进度工程量造价的60%,存在资金垫付情况,计划通过借贷等方式解决前期投入。资金需用计划主要项目:钢筋计划用量900t,约需资金360万元,商品砼用量5950m3, 约需资金250万元,三钢模具需资金60万元,机械设备约需资金50万元,85、人工费需资金计划500万元。(2)劳动力需用量计划序号工种级别人数进场时间备注1普 工302钢筋工六级403电焊工54木 工六级504砼 工五级204防水工六级5人4机械工6人4架子工六级10人4瓦工五级20人4抹灰工六级604油漆工304电工六级154管工六级20(3)主要材料需用量计划序号材料名称规格需用量备注单位数量1钢筋t9002商品砼m359503加气砼砌块m32300内墙砖m36000外墙砖m35820(4)机械设备需用量计划序号施工机具名称型号规格数量电功(KVA)使用时间备注1挖掘机WLY6022装载机ZL4014压路机18t15塔 吊QTZ5013131.76砼搅拌站JS5086、01527砼输送泵HBT601608施工电梯SC1201329龙门架SMZ20111.410钢筋调直机GT6-411111钢筋切断机GQ40-11412钢筋弯曲机WJ-402413交流电焊机630型34214闪光对焊机UN-1001100KVA15电 锯MJ11421.816振捣器51.1517砂浆搅拌机UJ20023218蛙式打夯机HW-6032.819潜水泵12.520砂轮切割机1.1ky21.121电动打压泵ZD-SY1(5)周转料具需用量计划周转料具需用量计划表序号名称规格单位数量进场时间1高强竹胶板1cmm24000m22碗扣式脚手架2.7mT60T3钢管48T90T4钢管扣件套2087、00套5密目网2000目m21500m26木架板m330m3(6)监视和测量装置需用量计划监视和测量装置需用量计划表序号仪器或设备名称型号规格单位数量制造厂备注1经纬仪TDG2E台12水准仪AP-128台13靠尺2M把14塔尺5M把15坍落度桶套16钢卷尺50M把17钢卷尺5M把88砼试模100*100*100组129抗渗试模组210砂浆试模70.7*70.7组111台称1000Kg个112台称100kg个1(7)技术文件配备计划技术文件配备计划一览表序号文 件 名 称文 件 编 号配备数量备注1建筑工程施工质量验收规范汇编新版12建筑施工手册第四版13砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构88、造详图03G101-1.204G101-314建筑工程施工质量验收规范应用讲座16建筑工程项目管理规范GB/T50326-200117建筑工程施工强制性条文实施指南18建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9919钢筋焊接及验收规程JGJ18-96110建筑施工计算手册111建筑变形测量规程GJ/T8-97112工程测量规范GB50026-93113建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91114龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92115建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001JGJ84-2001116施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005J405-289、00511802系列标准设计图集02G01-09119山西省建筑工程施工资料管理规程DBS04-214-2004120山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003121建筑安装工程施工工艺标准18 施工进度计划(1)施工进度计划表开竣工日期:xx年7月20日-xx年5月20日日历工期: 304天施工进度如下:土方开挖 xx年7月20日-xx年7月22日主楼地基处理验收 xx年7月23日-xx年8月8日主楼基础防水 xx年8月9日-xx年8月11日主楼基础 xx年8月12日-xx年8月18日主楼地下室 xx年8月19日-xx年8月27日主体结构1层6层 xx年8月28日-xx年1090、月5日主体结构7-顶层 xx年10月6日-xx年11月15日商铺地基处理 xx年11月1日-xx年11月10日商铺基础 xx年11月11日-xx年11月15日商铺框架结构 xx年11月16日-xx年11月25日地下室外墙防水回填土 xx年9月15日-xx年9月30日填充墙砌体6层以下 xx年10月1日-xx年10月31日填充墙砌体7至顶层 xx年11月1日-xx年11月30日门窗安装 xx年10月15日-xx年4月30日室内抹灰 xx年10月26日-xx年4月10日楼地面工程 xx年3月11日 -xx年4月30日内墙涂料、油漆 xx年4月21日-xx年5月15日外墙工程 xx年3月6日 -xx91、年4月20日屋面工程 xx年4月1日 -xx年4月30日室外工程 xx年4月21日-xx年5月15日竣工清理 xx年5月1日 -xx年5月20日安装配合施工施工进度计划网络图:(附后)(2)施工进度计划保证措施A 组织体系保证:我公司将派出施工经验丰富的工程技术人员、管理干部组成项目部,加强对本工程的组织领导,以确保施工进度。B 资金保证:为使工程早日交付使用,保障工程进度,我公司将专款专用,保证施工的顺利进行。C 计划实施保证:施工期间采用计算机网络计划控制系统,对工程进度进行适时监控,随时进行工序调整及资源的优化配制,将月(度)作业计划层层分解,按周(日)计划给班组下达施工任务书,同时按计92、划提供所需物资。以周(日)计划的实施确保总工期。计划执行中要跟踪检查,利用前锋线控制法将实际进度与计划进度相对比,分析超前或拖后的原因,拖后的及时采取措施,责任到人,按时验收。收尾阶段项目部对照图纸统计未完项目,制定收尾计划,落实材料、人员,限期完成,随时检查验收,提前进行竣工自检,定人定岗层层落实,完成预期的施工任务,进行交验。常温施工利用夜班时间两班作业,工艺要求连续施工的项目实行三班连续作业施工。运用经济手段实行工期奖罚制,与劳务公司签订劳务合同,奖罚分明。D 技术保证:以项目技术负责人为核心,提出可行性方案,开展QC攻关活动,并且随时在现场解决施工中出现的技术问题,保证工程顺利进行。积93、极应用竹胶模板、碗扣式脚手架、泵送砼、新型门窗、SBS防水卷材等新技术、新工艺、新材料、新设备以提高工效,保证工程顺利完成。E 生产人员保证:根据现场实际情况编制各阶段劳力计划。充分发挥集团公司劳务市场的优势,择优选派专业施工队伍,并根据工程进展情况进行主次工种调配,确保各阶段特别是高峰期施工人数,专业性较强的分项工程如门窗等由具有相应资质的专业队伍施工。F 机械设备、周转料具保证:为保证工程进度,现场主体阶段采用1台QTZ5013型塔吊;装修阶段设施工电梯1部、龙门架1部,做为垂直运输设备。设砼搅拌站配备砼输送泵,其它机械若干。项目设专职机电员加强机械设备管理,随时进行故障的应急处理,以先进94、的设备和管理确保工期。G 材料保证:三材、地材三类物资、特殊材料等要分类做出计划,每周要提前提交材料计划,材料储存达到保险储量以确保连续施工。H 质量保证:施工准备及施工过程中按照集团公司质量保证体系要求进行周密细致的安排,跟踪质量检查,与监理密切配合,杜绝返工现象,以工程质量一次达到合同要求保工期。I 安全文明施工保证:施工中严格执行部颁标准及集团公司的职业安全健康管理体系与环境管理体系,搞好安全教育,完善安全设施,预防公共疾病卫生,专职安全员跟踪检查隐患,堵死角,以安全生产保工期。J 协调保证穿插施工:基础、主体施工期间严格控制土建施工进度,安装配合预埋管线,装修期间土建安装协调施工顺序,95、以利于成品保护,室内抹灰收尾阶段,土建配合安装调试工作,分段流水连续施工K 后勤供应:做好后勤工作,确保项目施工人员以充沛的精力投入工作,尽善尽美地完成施工任务。9 检验试验计划(1)试验机构的选择试验机构选择当地市质量监督站下属的xx市宇天工程质量检测检验有限公司。(2)现场取样员配置建筑主要材料均需有出厂合格证及进场复试报告,实行见证取样制度,现场配置取样员1名。(3)标养池的设置及实验器材配置根据公司要求及现场实际需要,现场设室内标养池一座,占地面积约2.5,配置砼坍落度桶1套,砼试模(100*100*100)12组,砼抗渗试模2组,砂浆试模1组。(4)原材料的检验、试验计划钢筋 同一厂96、别、同牌号、同规格、同一炉罐号不超过60t为一验收批水泥 同一厂别、同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号、袋装不超过200t、散装不超过500t为一验收批砂、碎石 同一产地、同一规格每400为一验收批机红砖 同一厂家每15万块作一验收批加气砼砌块 同品种、同规格、同等级以10000块为一验收批高聚物改性沥青防水卷材 以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品抽3卷进行规格尺寸和外观质量检验,任取一卷作物理性能检验聚氨酯防水涂料 同一生产厂,以甲组份每5t 为一验收批聚合物水泥防水涂料 同一生产厂每10t 为一验收批建筑用硅酮结构密封胶 同一生产厂、同一类型、同一品种的产品每2t 为一验收批暖97、气片、阀门、连接件、PVC、管材 抽取5组送检开关、插座、电缆线 不同规格各抽取2组屋面及外墙保温材料 350m3检测一组(5)施工过程的检验、试验计划回填土(灰土)压实系数 分层取样检验,基坑每100不少1个点,每一独立基础1个检测点 普通混凝土 每一楼层,同一配合比,每工作班且不超过100m3的混凝土,取样不少于一次;建筑地面混凝土,以同一配合比每一层为一检验批,留置一组试块抗渗混凝土 连续浇筑混凝土每500m3,应留置一组抗渗试块,每项工程不得少于2组钢筋焊接接头 同一钢筋级别,同种接头形式,一周内累计,每一至二层楼不超过300个接头为一验收批结构实体混凝土强度检验 同一强度等级的同条件98、养护试块,其留置不应少于3组。基础梁板及地下室C30砼留置3组;主体结构C30留置每层各1组共12组; C25留置每层各1组共12组。钢筋保护层厚度检验 梁、板类构件各抽取构件数量的2%进行检验墙拉筋、构造柱钢筋植筋拉拔检测 同一规格钢筋每500根为一验收批幕墙后置埋件拉拔力检测 同一规格埋件抽取一组进行检测砌筑砂浆 以同一强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位(6)隐蔽工程验收计划A 地基基础与结构工程a.土方工程:检查基底标高、尺寸、清理情况;检查室内外填方土料、分层厚度、压实试验。b.地下防水工程:检查基础底板下及外墙防水基层质量,防水材料规格、厚度、平整99、度、铺设方式、阴阳角处理、搭接处理、保护层材料、构造等。c.基础主体结构:检查砼垫层及钢筋砼基础截面尺寸、轴线埋深、标高、施工质量等;各结构层钢筋的品种、规格、数量、位置,锚固长度和接头位置、搭接长度、数量,保护层厚度、弯钩角度等,钢筋连接种类、形式、外观质量检验报告。B 建筑装饰装修工程a.地面工程:对各层地面垫层、找平层、隔离层、填充层材料、施工方法等进行隐蔽验收。b.抹灰工程:检查室内外抹灰、施工加强措施情况。c.门窗工程:检查各层门窗预埋件和锚固件、螺栓的规格、数量、位置、间距、埋设方式,与框连接方式,防腐嵌填处理等。d. 细部工程:护栏和扶手等的预埋件(或后置埋件)和连接件的数量、规100、格、位置、连接方式及防腐处理隐蔽验收。e. 幕墙工程:预埋件、连接件、紧固件数量、规格、位置,连接方法和防腐处理等。C 建筑屋面工程隐蔽验收内容包括:基层、保温层、防水找平层。D 外墙保温检查外墙保温材料、品种、规格、容重、导热系数、构造节点,结构基层及其表面处理,保温板粘结固定,锚固件设置,增强网铺设,墙体热桥部位处理等。E 门窗节能检查门窗框与墙体接缝处的保温填充做法。(7)检验批的划分本工程包括:地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、通风与排烟、建筑电气、电梯工程、消防工程、建筑节能工程共10个分部工程,若干子分部工程。A 建筑与结构工程分部分项检验批的划分分101、部工程子分部工程分项工程检验批数量部位地基与基础无支护土方土方开挖土方开挖工程2主楼、商铺土方回填土方回填工程3主楼室内、商铺室内及室外地基处理灰土挤密桩复合地基灰土挤密桩复合地基工程1主楼灰土地基灰土地基工程1商铺地下防水防水混凝土防水混凝土工程1主楼基础卷材防水层卷材防水层工程1主楼基础细部构造地下防水细部构造1主楼基础混凝土基础模 板现浇结构模板安装与拆除工程6筏板垫层,基础梁板,地下室柱墙、梁板,独基垫层、独基地梁,钢 筋钢筋加工与安装工程4基础梁板、地下室柱墙梁板、柱基地梁、钢筋闪光对焊接头3筏板梁、地下室梁、商铺地梁钢筋电弧焊接头3钢筋电渣压力焊接头3地下室柱混 凝 土混凝土施工工102、程7筏板垫层、防水保护层、基础梁板、地下室结构、独基垫层、独基地梁现浇混凝土结构外观和尺寸偏差7砌体基础砖 砌 体砖砌体工程1地下室配筋砌体配筋砌体工程1地下室主体结构混凝土结构模 板现浇结构模板安装与拆除工程30主楼一至十二层、电梯机房,水箱间柱剪力墙、梁板;裙房一二层柱梁板钢 筋钢筋加工与安装工程30钢筋闪光对焊接头水平构件钢筋电弧焊头钢筋电渣压力焊接头竖向构件混 凝 土混凝土施工工程30同 模 板现浇结构现浇混凝土结构外观和尺寸偏差15同 模 板砌体结构填充墙砌体填充墙砌体工程15配筋砖砌体配筋砌体工程15建筑装饰装修地面基 层地面灰土垫层工程1商铺一层地面地面水泥砼垫层工程1商铺一层地103、面地面找平层工程12一般房间地面及有水地面地面隔离层工程12地面水泥砂浆面层地面水泥砂浆面层工程13地面砼面层地面砼面层工程1地下室抹灰一般抹灰一般抹灰工程14内墙门窗木 门 窗木门窗安装工程13内门塑料门窗塑料门窗安装工程12外 窗特 种 门特种门安装工程防火门门窗玻璃门窗玻璃安装工程12幕墙石材幕墙石材幕墙工程1涂饰水性涂料涂饰水性涂料涂饰工程14一般内墙顶棚溶剂涂料涂饰溶剂型涂料涂饰工程12内门窗、 墙裙细部护栏和扶手制作与安装护栏和扶手制作与安装工程4建筑屋面卷材防水屋面瓦屋面保温层屋面保温层工程2主楼、商铺找平层屋面找平层工程2主楼、商铺卷材防水层屋面卷材防水层工程2主楼、商铺细部构104、造屋面细部构造工程2主楼、商铺雨水管道及配件安装雨水管道及配件安装工程2主楼、商铺B 节能分部分项工程检验批划分及验收内容a、墙体节能工程约1000划分为一个检验批,共划分为6个检验批。主控项目:1.材料品种、规格;2.导热性能、密度、抗压强度、燃烧性能;3.主、辅材复验合格;4.基层处理做法;5.各层构造做法;6.各层连接、锚固牢固,做现场拉拔试验;7.饰面层安全、耐久性,做粘结强度拉拔试验;8.门窗洞口侧面、热桥部位节能保温措施。一般项目:1.材料外观;2.保温板接缝平整、严密;3.阳角、洞口及不同材料基体交接处加强措施。b、门窗节能工程每100樘划分为一个检验批,共划分为4个检验批。主控105、项目:1.材料规格;2.气密性、保温性等性能检验、复验;3.玻璃品种;4.框洞间隙、缝隙填充、密封。一般项目:1.密封条安装;2.玻璃安装。c、屋面节能工程按主楼商铺屋面划分为两个检验批。主控项目:1. 保温材料品种、规格;2.导热性能、密度、抗压压缩强度、燃烧性能;3.敷设方式、缝隙填充。一般项目:1.板材铺贴牢固、缝隙严密、平整。d、采暖节能工程主控项目:1.散热设备、保温材料等进场验收、复试;2.系统安装符合设计;3.散热器安装;4.热力入口装置安装;5.管道保温、防潮施工;6.系统运转调试。主控项目:1.保温层密实、无空隙。e、配电与照明节能工程按系统、楼层、建筑分区划分为 个检验批。106、主控项目:1. 照明光源、灯具、附属装置技术性能核查认可;2.电缆、电线截面、电阻值;3.系统调试、记录。一般项目:1.检测压接螺栓;2.电缆敷设;3.三相负荷平衡。f、监测与控制节能工程主控项目:1.设备、材料品种、规格、型号、外观和性能;2.系统安装质量;3.试运行功能检测。一般项目:1.系统的可靠性、实时性、可维护性。g、建筑节能工程现场检验:1.围护结构现场实体检验内容、抽查数量:外墙节能构造抽查3处,外窗气密性抽查3樘;2.系统节能性能检测项目及要求:室内温度按房间总数抽测10%;平均照度与照明功率密度,同一功能区不少于2处。(8)安全和功能检测计划复合地基承载力检测 主楼复合地基屋107、面淋水试验 所有屋面均进行蓄水试验或雨后观察检验有防水要求的地面蓄水试验 所有防水地面均进行蓄水48小时试验无渗漏建筑物垂直度、标高、全高测量 对各大角垂直、楼层标高、全高进行测量并记录建筑外窗气密性、水密性、耐风压检测 同一品种门窗随机抽取三樘送检建筑物沉降观测 根据设计及规范要求,设12个观测点定期进行观测10 施工质量计划及保证措施(1)工程质量目标:“合格”(2)施工质量保证措施A.落实各级质量责任制:项目经理是质量责任者,责任工程师对工程质量管理和工程技术管理全面负责,各部门承担部门质量责任,严格按QMS/EMS/OHSMS程序文件汇编、管理手册中质量要求对施工过程进行管理。B.项目108、经理部按公司QMS/EMS/OHSMS程序文件汇编中文件控制程序要求配备、管理现行有效的专门技术法规性文件,包括:验评标准,施工及验收规范、工艺规程等,严格按照强制性条文标准及施工规范要求施工,按验评标准评定工程质量。C.项目经理部组织管理人员熟悉图纸、工艺流程、技术要求等,参加图纸会审,把图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态。D.认真编制施工组织设计、项目质量计划及质量通病控制措施,优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,按施工进度合理科学的调配劳动力,按照质量计划所确定的过程控制和关键工序设质量管理点,加强过程连续监控,并做好记录,对每道工序都建立严格的质量检验系统,遵守监督上道工序、保证本道工序109、服务下道工序的要求。E.接受政府机构的监督、社会监理单位的监理,配合监理搞好各项工作。F.材料选购选择保证质量的合格分供方的产品,从材料生产厂家的选择到材料进场及管理,均要按照QMS/EMS/OHSMS程序文件汇编中的物资及施工机械采购控制程序、项目施工管理守则以及不合格品控制程序执行。G.施工过程控制是实现质量目标的关键环节,严格按照QMS/EMS/OHSMS程序文件汇编中的项目施工管理守则、监视和测量装置控制程序执行,配备足够数量的专职质量检查员,跟踪检查工序质量状况,对发现的工程质量问题,及时下达质量问题整改通知单,限期整改,并经过工长、检查员的复验后方可进行下道工序的施工。H.实行质110、量否决制度,严格执行“三检制”和“三工序”制度。I.严把六关:图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验评标准验收和施工管理人员素质关。施工过程中,严格执行工程质量奖罚制度,奖优罚劣,提高全体员工质量意识,并做到土建、安装密切配合,以一次成活确保质量。G.施工过程中,严格按设计文件、相关国家标准的规定要求进行施工。K.做好成品防护,编制成品防护措施,采取“护”“包”“盖”“封”等措施及合理安排施工顺序达到成品防护目的。L.主要原材料和配件质量要求a、钢材应有出厂合格证和试验报告,合格证要注明生产厂家、规格、牌号、供应数量和各项技术指标,钢材进场分批、分规格堆放,111、并做出产地、品种、规格标识,每批钢材均按规范规定进行见证取样试验,试验合格并报监理工程师审批后,方可使用在工程上。b、水泥、砖砌体有出厂合格证或试验报告,水泥进场分批、分类堆放,做出标识,存放要有防潮、防水措施,过期水泥应重新进行试验。砌体堆放至指定位置,机红砖使用前提前浇水湿润。c、砂进场须目测检验,分产地、规格堆放并做出标识,按规定分批取样,试验合格后方准使用。d、防水、门窗、重要装饰材料及特殊构件要经三方共同选材认可,经检验试验合格后,分规格、品种进行验收。M.依靠科技进步,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,以先进的施工技术保证施工质量。N.在工地现场设立标准养护室,配备专职试验人112、员及有关试验器具、仪表。O.安装工程组织专业班组,保证人员相对固定,变换工作岗位要经工程技术领导批准。P.积极开展QC小组活动,配备一定数量的技术人员,成立QC小组,开展全面质量管理工作,有针对性解决施工中出现的质量问题。(3)质量控制重点及针对性控制措施a、灰土挤密桩、灰土垫层地基工程必控工序:桩放线定位,有效桩长,灰土配合比、每层压实系数。管理点:轴线标高引测;基底土保护;复合地基检测;控制灰土含水率、拌和均匀度、检验压实系数。质量标准符合设计要求和有关标准规定,满足地基承载力要求。基底土自然密实、平整,灰土垫层表面平整。保证边坡稳定。保证措施:施工前由工长向作业班组进行技术安全交底。不可113、用重锤或重物横向击打桩体,造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。人工找平基底,分两次找平;灰土分层厚度均匀。b、钢筋工程必控工序:钢筋焊接试验合格,现场复试报告及钢筋原材料合格证,基础墙插筋,钢筋焊接接头现场外观检测。管理点:钢筋制作(弯钩及下料表),钢筋焊接连接工艺检验,钢筋绑扎(内外、上下顺序)。样板的绑扎程序与质量验收,。质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定,各种试验报告及资料齐全。成型钢筋数量、规格、搭接长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋表面必须洁净,不合格钢筋不准使用,如表面个别锈蚀,需经处理后才可用于结构。允许偏差项目,实测值达到合格。焊接前,首先114、对钢筋接头打磨,确保钢筋焊接焊包均匀,不得有裂纹,不合格者重焊。焊接参数不得随意变更。每个验收批3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度时为合格。保证措施施工前由工长向作业班组进行技术安全交底。完工后浇筑前,还应重点检查隔墙加筋和负筋,尤其是悬挑的位置是否准确。配制好的钢筋应分类堆放,不准踩踏,以免钢筋扭曲变形,钢筋应随用随配,不宜久放,防止锈蚀。c、模板工程必控工序:模板加工-弹线组模加固校正。管理点: 模板的加工制作验收,模板修正,校正。作业条件控制线已准确投测,钢筋绑扎完毕,并办完隐检手续,外圈支架及防护已安装就位。质量标准按模板设计图施工,具有足够强度,刚度和稳定性。接缝平整,保证模板本115、身合格。允许偏差项目实测值达到优良指标。保证措施严格模板加工过程检查、加工完成后组织专业工长质量员、主任工程师统一验收。整修模板并刷隔离剂。模板支设前在柱根部设钢筋支撑,以保证下口模板位置准确牢固。 模板校正后,重新检查加固情况,并注意模板缝部位,接缝过大时以木条或砂浆堵严。模板支撑架子,立杆之间必须有可靠的拉杆。d、混凝土工程必控工序:砼浇注砼养护管理点:柱根部节点;梁梁节点;施工缝处理;砼试块的留置及管理; 质量标准原材料必须符合施工要求及有关规定。砼养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。允许偏差项目实测值达到优良。保证措施施工前由工长向各班组进行技术交底,明确目标和任务。砼工作时间长,116、任务重,合理安排作业人员,保证正常连续施工。施工缝留置,应保持表面清洁,无松散物质,后浇砼前,应刷或冲水泥浆作为洁合层,另外接槎处不宜拆模重支,争取一次到位,或模板伸过施工缝10cm,保证接槎平整度。砼拆模后注意浇水养护。砼浇筑应连续进行,避免人为造成施工缝,按交底要求进行施工。当出现砼供应不及时等原因时,积极组织人力、物力合理灵活调配,保证下层砼初凝之前覆盖上层砼,或将施工缝留在规范规定部位。e、装修工程施工前先做样板间,经业主、监理验收合格后方可开始各项装修工程的施工。对装饰抹灰工程重点控制空鼓、裂缝,具体措施:一般抹灰:基层砼面处理采用TG砼界面剂,分层操作,确保装修质量。抹灰前在砼与砌117、体接缝预先用水泥砂浆填补平。抹灰过程中分层操作,留足时间让基层收缩内力充分释放。砌体与梁交接处钉300宽钢丝网片。f、基础及屋面防水防水质量的好坏是影响工程使用功能的主要因素,施工前必须编制好施工方案和质量保证措施,组织专业施工队伍进场施工,操作人员持证上岗,在施工中严格执行施工工序检查制度,严把材料进场关,严格工序检查。防水施工完,屋面要经淋水试验。具体措施:把好原材料关。对出水口、天沟等细部增作附加层。控制好坡度及搭接长度。(4)特殊过程控制A.特殊过程名称根据公司特殊过程界定原则,结合本项目特点,识别出本项目特殊过程包括:防水混凝土、大体积混凝土、地下工程柔性防水。B.确认方法项目部通过118、验证、考核、试验手段对施工设备、人员、材料性能、工艺参数等进行确认,并填写特殊过程确认记录。C.监控要求项目施工员按施工组织设计、专项施工方案中策划的控制点、工艺参数、人员资格、设备能力、材料性能进行检查,填写预检工程记录。项目工程师督促、指导特殊过程施工,组织质量员、施工员、机械员、班组长对特殊过程控制点及工艺参数进行复核。(5)成品半成品保护措施A.工地成立由项目经理、安全员、质检员等组成的成品、半成品防护领导小组,根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。B.定位桩防护:对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。C.钢筋工程: 进119、场原料应垫好木方,按规格、品种码放整齐,加工好的成品应按工程部位分规格、品种码放,并做好标识牌。钢筋绑扎完后设专人看管,防止乱踩乱踏,保证钢筋位置正确。浇注砼要搭设架板,禁止人在钢筋网上走动;振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及预埋件,以免钢筋移位、模板变形、埋移位。支搭模板时严禁乱扔杂物,防止钢筋沾染油污。钢筋的保护应同水暖电管线埋设一起协商考虑。保护钢筋就是保护安装,确保不同专业的相互保护。D.模板工程:模板进场放置合理,吊运时防止碰撞。模板涂刷模剂应在地面堆放场进行,严禁污染钢筋。拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。模板成品保护应同钢筋施工、管线埋设120、施工结合起来考虑,严禁其他专业以模板为支点搭或顶设备。模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙身拉裂。E.砼养护防护砼浇注完毕,抹平后,强度不足1.2N/mm2不准上人,夏季同时要用草袋进行覆盖养护,防止裂缝提高强度,拆模要保证构件不变形,棱角完整,砼表面光滑无粘皮现象,在砼表面施工作业,避免对尚未硬化的砼产生较大冲击。F.防水工程防水施工应同结构施工及水暖施工建立严格的交接制度。同时应通知有关专业,确保工期不安排交叉作业。防水施工人员,应穿软底鞋作业,并确保未凝固前不得上人。严禁其它人员随意踩踏防水层。防水层做好后应即时做好保护层,禁放坚硬物、能封闭的封闭,不能封闭的对相关人员进行交待121、,小心损坏。G.地面工程地面施工应同水暖电安装综合考虑安排,未初凝时严禁上人或碰击。质量检测宜在初凝后进行。楼梯踏步、棱角做成后,关闭楼梯禁止通行,在抹灰达到一定强度时,踏步阳角的踏面和踢面,粘贴50mm宽,通长三合板条,抹灰面不过养护期时不得踩踏。禁止在已完成的地面上堆放各种砂浆。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。H.屋面工程已铺贴好的卷材防水层,采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并及时做防水层的保护层。穿过屋面、墙面防水层处的管位,施工中与完工后不得损坏变位。屋面落水口处施工中进行临时塞堵和挡盖,以防落进材料等物。施工完后将临时堵塞、挡盖物清除,保证管口内畅通。屋122、面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。I.门窗防护塑钢窗应入库存放,下边应垫起、垫平,堆放整齐,防止变形。塑钢窗保护膜要封闭好再进行安装,塑钢窗安装固定后,应及时处理窗框与墙体缝隙,采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留38mm深槽口,填嵌缝封条,嵌填时防止窗框碰撞变形。在门窗扇安装前以及室内外湿作业未完成前,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。架子搭设、室外抹灰、管线施工运输过程中严禁擦、砸窗边框。对已装好坡水的窗,注意存放时的支垫,防止损坏坡水。11 环境及文明施工管理方案项目经理项目副经理项目经理技术负责人施 工 员施 工 班 组安全员质量员技术员计划员材料员预算123、员环保员(1)环境管理组织机构序号活动/产品/服务环境因素环境影响控制措施01地基与基础工程/机械施工土方开挖噪声排放影响人体健康社区居民休息搭建施工场门围墙及临建设施02地基与基础工程/机械夯填打夯机噪声排放影响人体健康社区居民休息中小型机械进场后经验收合格、传动部位加油润滑后方准投入使用03主体工程/模板脚手架支拆噪声排放影响人体健康社区居民休息拆除时、轻拿轻放,禁止高空抛掷04主体工程/木模加工切割机噪声排放影响人体健康社区居民休息木工作业均要搭棚封闭05主体工程/砼振捣噪声排放影响人体健康社区居民休息振捣棒不能直接接触模板06主体工程/木模加工锯末粉尘排放污染大气搭棚封闭07主体工程/124、现场清扫垃圾粉尘排放污染大气洒水湿润08地基与基础工程/土方运输土方遗洒污染地面各种车辆出场前清洗车轮、出场前一律用蓬布覆盖09施工过程/木材废弃森林的减少水土流失合理配模、尽量重复利用10施工过程/钢模板钢管的废弃钢模的浪费资源浪费及时维修,不随意切割钢管(2)辨识重大环境因素11施工过程/钢材的废弃钢材的浪费资源浪费合理策划,充分利用控制边角料12施工过程/水泥的废弃水泥的浪费资源浪费防止受潮,控制库存,先进先用13施工过程/水管跑、帽、滴、漏水的浪费资源浪费保持水龙头完好,设专人管理14施工过程/钢筋头废弃钢材的浪费资源浪费多方审核下料表,按规范合理代换15钢结构工程/加工过程余料废弃资125、源浪费多方审核下料表,按规范合理代换16防水工程/聚苯板贮存火灾发生污染周围大气设专库存放、专人看管,远离火源17装饰工程/油漆工程有害气体排放影响人体健康施工中保持通风,施工人员带口罩18消防工作/施工用易燃材料库火灾发生污染大气设专库存放、专人看管,远离火源19消防工作/氧炔气焊火灾、爆炸发生污染大气设专库存放、专人看管,远离火源20消防工作/食堂液化气瓶火灾、爆炸发生污染大气专人看管,远离火源(3)施工环境保证措施A.严格按照QMS/EMS/OHSMS程序文件要求进行施工环境管理,坚持文明施工管理制度,认真执行集团公司制定的安全文明工地实施细则和项目施工管理守则。B.执行国家法律、法规文126、件及省、市有关的规定,现场安全文明施工达标,提高施工现场整体管理水平。C.项目部应对进场的施工人员进行职业道德及文明施工教育,制定针对性的文明施工措施,制定相应的文明卫生规定,定期检查、评比、总结。D.严格执行中华人民共和国环境保护法与集团公司体系文件;在全部施工过程中,严格控制噪声、粉尘、污水等对周边环境的污染。E.在施工现场就近设置生活垃圾与生产垃圾池,有毒有害物设专门垃圾桶,并标识清楚,堆放的垃圾及时清运,分类处理。F.建立水泥库,防止水泥飞扬,卸运时采取有效措施,以减少扬尘。G.施工现场主要施工通道场区砼硬化处理,在砂浆搅拌处设置沉淀池。H.楼层内的建筑垃圾要定时装袋清理,运至地面进行127、过筛分拣,粉碎后集中回收利用,没有利用价值的垃圾及时清运出场,严禁临空抛撒,污染空气。I.场内厕所设专人保洁,及时打药,防止蚊蝇。J.施工现场制定降噪制度,将噪声降低到75db以下。K.在技术交底中提出降噪要求及措施:严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫,故意摔打模板;钢管等金属构件人工传递,严禁抛扔,最大限度减少噪音。L.昼夜施工时尽量降低噪声污染,并会同建设单位与当地有关部门协调,以求得谅解。M.强噪声机械如电锯、电刨等设置机械棚,以减少噪声的扩散。振动棒采用环保型,振捣时与钢筋及模板保持距离。N.装修材料和各种管件在楼层内加工,减少噪声扩散。O.施工现场采取封闭式施工,施工区按集团128、公司施工现场安全文明工地实施细则要求设置围墙,施工区与外界隔离。P.施工现场各种材料、成品堆放整齐,明确标识,施工机械安装应与施工平面图布置相符,实行定置管理。Q.施工现场要做好场地暗沟排水设施,大宗材料的场地、主要道路应硬化处理,避免泥浆、污水随处漫流。R.施工现场办公区、生产区、生活区划分文明卫生责任区,责任到人,做到文明、整洁、卫生,秩序井然有序。办公室张挂相应的岗位责任制及配套图表。S.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,作业中使用过的器材及现场拆卸下的模板、杆件和余料、废料等,都要随时清理回收。T.针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,以起到鼓129、舞士气,表扬先进的作用。U.施工现场办公室、仓库,生活区职工宿舍要保持整齐、清洁,工地伙房食堂要符合卫生标准,生熟食物隔离,有防蝇、防尘设施。V.现场建立门卫制度,施工人员佩带胸卡,建立组织治安联防队,夜间轮班巡查,防止打架、聚众斗殴、被盗等事件发生。严禁闲杂人员随便进入工地,防止事故发生。12 职业安全管理方案(1)职业健康安全总目标减小职业病危害、杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故频率控制在5以内。(2)安全组织机构安全管理组织体系同环境管理组织机构。(3)职业健康安全重大危险源现场临时用电线路建设不规范,绝缘不良,导致漏电、触电;模板工程支撑系统失稳,拆模误操作,防护缺陷,导致模板坍塌等事故;130、四口、临边防护不到位,导致高坠物体打击事故;金属焊接电锯作业环境不良,个人防护不到位,导致火灾事故;塔吊、施工电梯安拆、顶升误操作导致架体结构失稳、坍塌;脚手架搭设使用不规范,导致高处坠落;立体交叉作业防护不到位,导致坠物伤人;钢筋加工机械等违章操作,造成机具伤害。(4)专项施工安全方案编制计划安全防护文明施工方案、施工防护外架方案、施工卸料平台设计方案、安全生产专项整治实施方案、应急预案与响应计划。(5)安全保证措施A.本工程施工期间严格执行部颁“一标、五规范”施工。严格执行公司项目施工管理守则及作业指导书,在各项工程施工中要有安全技术措施,向施工队组进行书面交底,并依据这些措施落实材料、器131、具和检查人员、检查方法。B.加强安全生产检查,执行公司过程监视和测量程序、项目施工管理守则做好综合检查、专业性检查,季节性检查和日常性检查,通过检查发现不安全因素,采取措施,消除隐患,预防事故的发生。C.施工现场制订详细的安全奖罚条例,对违章作业、违章指挥不留情面,对其重罚并令其书面检查。D.每月初按照施工组织设计要求及进度计划详细制订本月安全技术措施。冬、雨期编制季节性安全技术措施。E.电工、焊工、架工、起重工、机械工、防水工等特殊工种做到持证上岗,特种作业人员纳入花名册,按期进行复查。F.每周五召开安全生产动态分析会,针对现场情况分析安全工作控制要点,并加强落实。G.凡进入现场各类人员,要132、据工程特点进行现场安全教育,熟悉和掌握本岗位安全职责和本工种安全操作规程,熟悉本项目安全管理制度,未经教育不得上岗操作。H.现场专职安全员作好每日安全检查,发现问题及时整改,防患于未然,重点地段设安全检查岗,并设置各种安全标识。I.编制临时用电施工组织设计、塔吊、龙门架、脚手架工程等专项安全技术措施。J. 夜间施工要有足够照明,危险地段设红灯示警。K.施工机具安全防护:对施工机具实行管、用、养、修一体化的设备管理,执行集团公司施工机械设备管理办法,施工电梯安拆及使用执行公司物料提升机作业指导书。L. 脚手架安全防护执行建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范(JGJ130-2001)中有关规定。a使用133、的脚手架及搭设方案须经技术负责人审批后方可搭设。b 所用材料符合设计要求。c 脚手架必须保证整体结构稳定和不变形,经有关人员验收合格后方可使用。d 结构用脚手架使用荷载不超过2.6KN/m2。e 脚手架搭拆要做到专人指挥,操作人员持证上岗。M.临时用电安全防护严格执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005),编制专项临时用电施工组织设计。a 临时用电采用“TN-S三相五线制”供电系统,做到三级配电,二级保护,一机一闸一箱一漏电保护。b 各种机电设备均设接零保护和漏电保护装置,并灵敏有效。c 现场机电设备配置标准电闸箱,各种手持电动工具必须装漏电保护器。d 电焊机单独设开关,外壳接零134、保护,一次线长度小于5m,二次线长度小于30m,两侧接线压接牢固,并安装可靠防护罩,焊把线双线到位,严禁代用。N.高处作业安全防护a 施工时搭设单排悬挑钢管脚手架并采用绿色密目网全封闭防护。b 施工现场的出入口及通道搭设双层安全防护棚,并悬挂“当心落物”、“禁止停留”、“注意安全”等示警标志。c 临边用钢管栏杆防护,孔洞预埋长钢筋或加固定盖板防护。d 高处作业人员必须系好安全带,所需工具应放入工具袋中,操作人员上下协调、及时提醒。作业人员必须经体检合格,患不适宜从事高处作业疾病的人员,一律禁止从事高空作业。O.消防安全:加强消防安全管理,预防和避免火灾事故发生,施工中执行集团公司消防安全管理制135、度(SJ/EMS.OSH/GA.302.04-2001)有关规定。a 现场设专职消防员,成立防火领导组及义务消防队。b 逐级签订消防安全责任状,责任到人,不留死角。c 对火险要害部位制定防火预案,绘制灭火流程图,配备灭火器具。d 办公区及施工现场重要部位要有明显的标志,消防安全通道畅通无阻。13 季节性施工措施根据进度安排本工程地基基础工程将在雨期施工,为保证施工顺利进行,施工前根据现场情况编制针对性雨季施工方案。A根据施工进度安排储存一定数量受雨季影响的材料,并准备防洪抢险器材,同时项目部成立防洪抢险领导小组。B 现场做好防雨排水措施,避免场地水进入基坑或地下室,地下室室外回填土及时组织完成136、。C 场地硬化,做好临设宿舍防雨准备。D 钢筋加工场地要搭设防雨棚。在砼施工阶段应及时掌握天气情况,雨天尽量避免浇筑砼。必须施工时,适当减小坍落度,控制水灰比。对新浇筑的砼进行适当的覆盖,避免大雨淋坏砼表面。高温、风暴天气,板结构要及时洒水养护,保持表面湿润,防止砼表面干缩裂缝的产生。14 十项新技术推广应用计划为了提高工效和工程质量,针对本工程的特点,加大技术投入,提高科技含量,计划应用新技术、新材料、新工艺、新设备如下:A 新型建筑防水应用技术:高聚物改性沥青防水卷材、单组份聚氨酯防水涂料、高分子防水卷材(防水涂料)。B 建筑节能材料、技术应用:加气砼砌块填充墙,挤塑聚苯板、钢丝网架挤塑聚137、苯板保温面砖饰面、岩棉板保温,膨胀玻化微珠保温砂浆;地板辐射采暖分户计量;塑钢中空玻璃窗。C 灰土挤密桩复合地基处理技术应用。D 高强复合竹胶板、碗扣式脚手架应用。E 计算机信息化管理15 施工方案编制计划序号文 件 名 称文 件 编 号1施工组织设计(质量计划)SJ/直5FCWJXX01xx2临时用电施工组织设计SJ/直5FCWJXX02xx3塔吊基础施工方案SJ/直5FCWJXX03xx4安全防护文明施工方案SJ/直5FCWJXX04xx5模板及支撑架体施工方案SJ/直5FCWJXX05xx6雨期施工方案SJ/直5FCWJXX06xx7地下防水工程施工方案SJ/直5FCWJXX07xx8施工防护外架方案SJ/直5FCWJXX08xx9施工卸料平台设计方案SJ/直5FCWJXX09xx10装修工程施工方案SJ/直5FCWJXX10xx11屋面工程施工方案SJ/直5FCWJXX11xx