1、剪力墙结构住宅小区工程基坑围护、屋面防水保温施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制原则11.1编制依据11.2编制说明21.3本工程施工重点及控制要点22.工程概况32.1 工程名称32.2 建筑总面积32.3工程的建筑、结构概况32.4 工程地址32.6道路情况32.7施工场地布置33.施工总体部署和总体构想53.1施工准备53.2桩基施工53.3基坑围护施工63.4土方开挖施工63.5地下部分施工63.6上部结构施工63.7屋面及室外总体施工74.项目质量目标74.1工期目标74.22、质量目标74.3安全目标74.4文明施工75. 项目部组织机构：包括部门及人员的职责、职权和职能分配表85.1项目管理人员的职责、职权8项目经理岗位责任制8项目副经理岗位责任制9项目工程师（包括技术员）岗位责任制9施工员岗位责任制10预算员岗位责任制11质量员岗位责任制11木工翻样岗位责任制12钢筋翻样岗位责任制12关砌岗位责任制13材料员岗位责任制13安全保卫员岗位责任制13机管员岗位责任制14试验员岗位责任制155.2项目质量体系职能要素分配表166.项目质量管理说明176.1本项目关键工序的确定176.2本项目特殊过程的确定176.3本项目创优规划17质量标准17质量的技术保证措施18质3、量控制18质量控制要点197. 各阶段的施工方案，特殊过程和关键工序的施工方案227.1测量方案22工程测量方案22测量仪器的选用24定位测量24楼层垂直控制测量24高程控制测量24沉降观测测量25确保精度措施257.2桩基工程257.3地下室围护工程257.4地下室结构工程26地下室底板施工方案26地下室墙板、顶板施工方案30地下室防水施工方案357.5基础工程施工方案38基础施工流程38垫层施工方案38基础模板工程39基础钢筋工程39基础混凝土工程39基础回填土一般要求407.6上部结构施工方案41上部结构施工流程41上部结构钢筋工程41上部结构模板工程45上部结构混凝土工程457.7砌筑4、工程48砖砌体（混凝土实心砌块）施工48混凝土加气砌块（双排孔封底混凝土空心砌块）施工52多孔砖砌体的施工与质量保证技术53框架（短肢剪力墙）结构砌块填充墙控裂防渗要点557.8脚手架工程577.9排架施工方案577.10水平垂直运输施工方案577.11屋面工程57屋面工程做法57屋面找平层施工58卷材铺贴60加气混凝土施工60保温板施工60细石砼施工61细部及节点处理61屋面盛水试验62材料控制62屋面施工要点637.12安装工程66按阶段安装施工部署66给排水安装工程67电气安装工程707.13初装饰工程73装饰施工管理要点73外墙粉刷施工要点74室内墙面粉刷76防滑地砖施工79楼地面工程5、及公共部位79面砖工程81涂料工程82铝合金门窗工程82木门安装85楼梯木扶手86油漆工程87产品保护措施907.14截洪沟工程937.15室外总体工程93室外下水道工程93道路施工96保证下水管道工程及道路工程施工质量的主要技术措施987.16临时用电、用水方案998.质量保证措施998.1保证质量的管理措施998.2保证质量的技术措施100测量定位100钢筋绑扎工程100模板工程101混凝土工程101砌体工程102屋面工程103安装工程104门窗工程105装饰工程106工程防渗漏技术措施106质量验收、复核1158.3雨期、暑期施工措施116雨季施工措施116暑期施工措施117炎热高温天气6、施工措施1178.4防火措施1178.5常规操作规程1188.6混凝土、砂浆试块制作计划及检验试验要点计划118混凝土试块制作计划118砂浆试块制作计划：118同条件养护方案118、检验试验要点计划120标样室的制度1208.7保护及监测措施1228.8技术复核表1228.9隐蔽工程验收表1239、安全保证措施1239.1安全防范目标1239.2基坑施工安全措施1239.3结构施工安全技术措施1249.4安全生产的管理措施1309.5施工应急措施131人员组织132机械与物资准备13210、文明施工措施13211、工程进度计划13612.施工总平面图1361编制原则1.1编制依据设计院提供的工7、程图纸及工程概况等。工程所用到的有关国家、部颁、地方的施工技术规范、规程。现行的安全施工以及文明施工的有关规定及施工合同。工程测量规范 （GB 50026-2000）地下防水工程施工质量验收规范 （GB 50208-2002）建筑桩基础技术规范 （JGJ94-97）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB 50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）砌体工程施工质量验收规范 （GB 50203-2002）砌体工程现场检测技术标准 （GBJ 50315-2000）钢筋焊接接头试验方法标准 （JGJ/T27-20018、）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002）屋面工程质量验收规范 （GB 50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB 50209-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范 （GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）建筑结构荷载规范 （GB5009-2001）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）建筑施工安全检查标准 （J9、GJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）1.2编制说明本施工组织设计的内容主要包括了各分部分项工程施工技术方案、保证工程质量、安全及文明施工的技术措施、施工总进度计划表、主要施工机械选用表、主要劳动力使用计划及保证措施、施工现场平面布置、简况等方面的内容。1.3本工程施工重点及控制要点防止渗漏水问题：本工程一期由8幢18层高层住宅、15栋单体别墅、10栋联排别墅及3个地下车库构成。住宅工程较之其它建筑来讲，其各类质量通病较易出现。诸如通常所说的公房住宅“六渗一漏”即屋面、外墙面、管道等地方的渗漏水问题。本10、工程将地下室的裂缝控制及渗水和防止墙面、屋面裂缝及渗漏水作为二个重要的施工质量控制目标。本工程的重点控制要点是如何控制地下室的防渗抗裂问题。提高混凝土内在、外观质量：本工程结构类型是以框剪结构为主的住宅小区工程，上部结构中有很多不规则的构造柱及圈梁、连梁等，这些构件构成了建筑物的骨架。通常的结构施工中不仅混凝土的表面质量有问题，如蜂窝麻面、露筋、接搓处理不好等，而且在混凝土的内在质量上，如竖向钢筋电焊质量、钢筋保护层、垂直度控制、混凝土的内在密实性等方面同样存在着这样那样的问题；对于框架结构及短肢剪力墙结构，也同样存在一些同砖混结构同样的问题；对于地下车库，混凝土的内、外观质量则尤为重要。因此11、，提高这些构件，即本工程的结构施工质量，诸如竖向钢筋的的位移、垂直度、水平标高控制；电焊搭接的施工质量；外墙柱的接搓质量控制、平台模板的拼缝处理以提高平台板的平整度等等，确保本工程达到合同中的承诺、完成甲方下达的目标。防止楼面混凝土开裂：楼面开裂及地下室产生裂缝将直接影响到住户的入住及房产商的销售好坏，因此本工程将从材料、施工等方面入手提出详尽的措施。具体措施详见本施工组织设计中工程质量通病预防技术措施。场地条件复杂：由于本工程依山而建，各栋别墅标高不同。这给我方现场临时堆场及临时道路的设置、施工流程的搭接、垂直运输的布置等带来很大麻烦。2.工程概况2.1 工程名称xx工程2.2 建筑总面积总12、建筑面积为123903平方米2.3工程的建筑、结构概况号楼建筑面积结构形式层数2330#楼9083.788m2框架剪力墙结构地上18层3138#楼570.96m2短肢剪力墙结构地上3层39#楼538.32m2短肢剪力墙结构地上3层4045#楼570.96m2短肢剪力墙结构地上3层4655#楼1169.082m2短肢剪力墙结构地上3层4#地下车库8923.56m2短肢剪力墙结构地下1层5#地下车库9959.12m2框架结构地下1层6#地下车库12127.42m2框架结构地下1层2.4 工程地址工程位于xx。2.6道路情况本工程一期由8幢18层高层住宅、15栋单体别墅、10栋联排别墅及3个地下车库13、构成。根据施工进度要求及需要设置临时施工道路，工地主干道分为6米宽和4米宽，其余次干道为3.5米，具体道路布置详见详见施工总平面布置图。2.7施工场地布置1.临时围墙目前现场已经临时围墙已完成，需按公司统一标准砌筑工地大门门头，并按平面布置图留设8m宽标准施工大门，在大门内侧设置门卫间。办公区、生活区按甲方指定位置进行搭设。2.临时设施本工程办公区和生活区分开，办公区域搭设两层共16间彩钢板临时设施，提供业主、监理、施工管理人员较好的办公场所及配套设施。在生活区搭设活动房提供工人住宿，并按标准化要求设置厕所、浴室、食堂等配套设施。在场地内设置标养间、材料仓库等。3.交通安排整个工地设1个出入口14、。门前入口道路做钢筋混凝土护坡，可让土方车辆等大型车辆进出方便，并可保证埋设在出入口附近的地下管线的安全。大门内侧设置明沟，上覆钢盖板，明沟两侧设置沉淀池，方便车辆进出时的泥土清理及车辆清洗等。道路及临时设施处均做硬地坪，施工道路在路基夯实基础上铺设300厚道渣，主干道浇捣200厚的C20混凝土，次干道浇筑150厚C20混凝土，部分为小型车辆（如劳动车、碰碰车等）的道路采用100厚C20混凝土。临时道路基本设置在永久道路位置，并控制标高，以作为永久道路的基础。4.排水系统场地四周及施工道路边缘皆布置沟深300、沟宽220的排水沟，并按其延伸方向间隔20-30米设置集水井（接入城市排水网前设置沉15、淀池），布置抽水泵抽水以解决雨水和施工废水排放。雨水和施工废水均需进沉淀池经三级沉淀方能排入城市排水网。截洪沟尽量利用今后永久的位置，由于施工影响必须截断的截洪沟，需设置临时排水系统，使其贯通。5.水电布置建设单位提供工程基地内的500KVA的施工临时用电及350的供水管头子。沿场地周围布置施工用临时电线、电缆，配备一级配电箱并为施工机械设置专用电箱。沿场地周围埋设施工用临时水管（详见水电平面布置图）。上部结构施工时，临时水电线路通过管弄井或电梯井上楼。每幢楼至少配备一只二级电箱。上楼水管立管直径为50，布置四台高压水泵，一台作为消防用水备用。每层设一只水龙头，为楼层施工供水。6.大型机械布置16、在结构施工阶段工程设置6台大型塔吊，8台人货电梯。为了加快地下车库的施工速度，在车库底板完成后，即竖塔吊。7.消防布置场地内布置一个临时消防水头子。在以引起火灾的加工场、危险品仓库及生活区均按国家及地方相关要求设置泡沫灭火器，并设警示标志。8.安全防护设施布置按照国家强制性规范标准及文明工地的要求，在塔吊回转半径范围内有临时设施处要求做好安全防护棚，以防止高空物体坠落，在临边洞口、基坑周边做好安全防护栏杆等。3.施工总体部署和总体构想本工程一期由8幢18层高层住宅、15栋单体别墅、10栋联排别墅及3个地下车库构成。工作内容主要包括测量放线、工程桩施工、基坑开挖、基础、结构工程、沉降观察、室内外17、装修、机电安装工程装饰、设备调试、及室外总体等。通过工序间合理搭接，平衡协调及计划调度，使得整体施工节奏合理，协调有序。对各阶段施工将严格按照本公司ISO9002的要求，其中对于建筑群的施工部署作为本工程的施工重点。3.1施工准备本工程在xx水濂路中心大道开设一扇8米宽大门，为工地主要出入口。考虑到建筑高度、施工场地等多种因素，垂直运输工具采用6台大型塔吊，8台人货电梯。为确保工期，优质高速完成本工程，在结构施工中将根据结构后浇带或变形缝的留设将整个建筑物结构进行分段流水搭接施工，后浇带的施工将于结构完成2个月后完成浇筑（实际施工以设计要求为准）。所有钢筋均由场内加工成型，每层按料单发料，按计18、划进料。严格控制进料质量。商品混凝土浇筑采用汽车泵泵送。砂浆采用预拌商品砂浆。3.2桩基施工工程主要拟采用机械静压施工法，为保护工地周围管线的安全，必须安排好压桩的流程，并做好周围建筑的监测工作，做到信息化施工，用数据指导施工。设备调配与安排根据工期要求及每台桩基的日产量，合理安排本工程桩机的数量及工作时间，做到优质、高速完成本工程。压桩必须遵守好原则：先大桩，后小桩，先压深层桩，后压浅层桩。先压离周边楼房或周边道路管线近的桩，后压离周边楼房或周边道路管线远的桩。根据本工程工程桩长度、桩的类型、地质条件、设计持力层等情况，计划工期等系列情况，安排压桩机施工。具体详见压桩施工方案（单列）。3.319、基坑围护施工由于本工程具有三个地下车库，且基坑的深浅不一样，故对其分别处理。我方将根据今后业主提供图纸编制详细施工方案。3.4土方开挖施工本工程土方开挖前应先进行桩基的测试工作。由于工程单体较多，根据甲方提供的场地条件，本工程分时间段进行总体全面考虑，基坑周边楼房选用一台1.2m3的液压反铲挖土机（视进度情况可考虑23台）进行挖土，由于工程场地较开阔，实行白天挖土、驳土、运土。对于地下车库车库，挖土采用34台液压反铲挖土机（包括小挖机）进行挖土，地下车库土方根据场地条件，进行土方平衡，多余土方进行外运。在基坑开挖阶段做到不扰民，实行文明施工。随进行土方开挖边随行垫层施工。并通知甲方做好桩的小应20、变测试工作。施工过程中，必须做好混凝土的养护工作，以尽可能减少混凝土裂缝的产生。为保证土方施工安全，本工程采用信息化施工，对基坑位移、地下水位、周围建筑与地下管道沉降进行监测，发现异常马上报警，及时研究处理，保证基坑安全。3.5地下部分施工对于楼房的基础，采用泵送商品混凝土，一次性浇捣完成。条形基础模板或承台基础模板采用木模板（九夹板）。砼浇捣采用一台汽车泵输送。对于地下车库，采用泵送商品混凝土，根据后浇带或膨胀带分段浇筑浇捣完成，底板、柱、墙部分模板均采用木模板（九夹板），地下室顶板采用九夹板。混凝土浇筑采用汽车泵与固定泵相结合的办法完成。3.6上部结构施工上部结构剪力墙和柱模板及平台模板均21、采用九夹板。模板的支撑体系采用钢管排架支撑。外脚手架：对于小高层单体采用型钢悬挑脚手架，其余均采用落地普通脚手架。垂直运输采用C5015塔吊。结构阶段砼浇捣采用商品混凝土，对于多层楼房采用36米臂长的汽车泵泵送浇筑，对于小高层建筑，在六层以下采用36米臂长的汽车泵泵送浇筑，六层以上采用固定泵进行泵送浇筑。其中结构施工中可穿插进行室内隔墙的砌筑。为大面积室内粉刷创造条件。外粉刷从上往下进行，内粉刷如施工条件允许穿插施工，可同时进行。管线安装与砌筑施工相协调，在土建施工中将认真保护好预埋管线、插座。3.7屋面及室外总体施工结构封顶完成后，立即抓紧时间完成屋面的防水保温施工，为室外粉刷创造条件。外粉22、内粉完成后，做好室外总体的施工，同时穿插工程的一些修补，为竣工验收提供可靠的条件。根据合同规定，室外总体施工的内容为下水道、道路（含侧石及进户道砖）、停车位、硬景观等，在室外总体施工前，先对总体场地进行平整，平整到室外地坪标高以下300，然后对主要管道进行放线定位，标志好管线的走向。对于下水道工程，先施工支管，然后施工总管；对于室外景观工程，先施工各单体的构架，然后施工停车位工程，然后施工主干道及支干道，最后进行围墙、院墙及地面的铺装。4.项目质量目标4.1工期目标在能确保施工质量的前提下，按计划作好一切施工前的准备工作，适当的增加劳动力，确保甲方要求的总工期，保证工程早日投入使用。4.2质量23、目标工程质量总目标：达到市优质结构的标准。4.3安全目标确保在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。4.4文明施工本工程在施工全过程按市标化、文明工地标准进行管理和考核。在施工时间做到不扰民。现场施工标准化，严格现场材料、构件管理，按规定分类、分规格整齐堆放。材料、构件进场卸料、搬运、堆放及时。车辆进出进要派人清扫，阴雨天气要准备冲洗设备，做好泥土清除工作，不得污染周围道路及环境。严格按规范、标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。施工过程中减少噪声及环境污染。5. 项目部组织机构：包括部门及人员的职责、职权和职能分配表5.1项目管理人员的职责、职权5.1.1项目经理岗位责24、任制1、了解工程合同的有关技术、质量、工期等的条款。2、全面负责项目施工全过程的管理，为施工现场质量、环境和职业健康安全工作的第一负责人。3、组织施工过程的策划，落实编制并执行施工组织设计和项目环境、安全管理计划。4、组建项目班子，明确岗位职责并进行考核。5、对施工现场的人员、设备、材料、资金进行合理安排，加强对供方和分包方的控制，定期召开平衡协调会，保证施工过程的有序进行。6、带领职工努力实现项目部的各项目标和指标（如降本指标、质量目标、环境目标、职业健康安全目标、双文明建设目标等）。7、参与合同和修订合同的洽谈，保持施工过程中与顾客的联系和沟通，提高顾客满意度。8、加强与社会各相关方联系和25、沟通，做到施工不扰民。9、执行与本项目施工相关的法律、法规、标准、规范和管理制度，定期进行检查，并做好上级机构的迎查工作，采取纠正和预防措施，实施持续改进。10、审核、批准本项目部的有关申请、计划和文件。11、坚持廉政勤政，落实党政廉政责任制。12、负责报告、处理本项目部的突发事故（事件）。13、完成上级布置的各项工作。14、根据施工组织设计制定R（质）（1）-01项目总进度计划（阶段计划），既分阶段施工月计划、周计划，并报项经部经理批准后负责实施。15、协同项经部经理开展各项工作，管理好项目组成员。5.1.2项目副经理岗位责任制1、协助项目经理建立健全项目管理的各项制度和措施，确保项目合同内26、容的全面完成。2、按照企业与项目所订立的责任书和项目主要职能分工，协调进度、质量、成本、文明安全施工活动等。3、严格执行项目安全管理责任制，确保各类安全事故零指标的实现。4、参与项目成本管理，落实降本措施，确保项目责任目标的实现。5、增强文明施工、综合治理的自检力度，落实项目“一体化管理体系”。6、负责文明工地、标准化管理工作，组织自查、自评。7、协同项目经理开展各项工作，管理好项目组成员。5.1.3项目工程师（包括技术员）岗位责任制1、协助项目经理建立健全项目管理的各项制度和措施，确保项目合同内容的全面完成。2、按照企业与项目所订立的责任书和项目主要职能分工，协调进度、质量、成本、文明安全施27、工活动等。3、主持编制质量计划、施工组织设计，并督促实施。4、充分发挥技术开发优势，对动态施工中技术执行情况及时作出评估反应，确定技术降本措施，参与成本管理、核算、分析，确保项目责任目标的实现。5、按“一体化管理体系”的要求，从施工方案、施工组织设计上进行深化，并进行跟踪，督促，检查。6、参加建设单位组织的图纸会审，根据工程合同和技术规范要求编制施工组织设计，并在开工前按WJ（质）7.1-2003第条审批权限审核完。对大型工程、特殊工程需分阶段编制施工组织设计的，做好分阶段编制目录。7、对施工组织设计的修改，应填写R（质）7.1-04施工组织设计修改申请表(附修改计划书)，并按规定分级审批。施28、工现场应和施工组织设计中的施工平面布置图一致，若有变更应按施工组织设计修改手续执行，并存于施工组织设计中。8、项目结束后，写出R（质）7.1-05施工组织设计实施总结，报技术开发部。9、编制分包合同的施工技术要求，严格审核分包商递交的施工组织设计，应包含技术质量措施，安全生产措施、工期进度、特殊项目的工艺过程等内容，并监督落实其实施，对动态施工过程中合同的技术执行情况作出评估反应。10、按照施工进程，对项目进行跟踪管理和全过程技术指导，做好技术复核工作。在工序施工准备阶段，复核设置的工程标高、轴线、基准点等。在工序施工过程中，对工程部位及特定的技术措施进行考核，对采购材料、构件、制作加工件(含29、钢筋加工清单)计划的规格等技术要求及数量进行复核，并做好复核记录。11、按规定的审批签发手续，及时办理或签发三令(挖土令、沉桩令、浇捣令)，填写沉桩 (挖土)开工令及混凝土浇灌令。12、督促并配合施工员做好施工的技术交底工作。13、主管项目的计量、检验、试验及其状态控制工作。14、因业主或设计单位口头要求或施工实际需要而更改施工内容时，应通知项目经理，并及时编写技术核定单，由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位（项目部）共同签字认可，及时将技术核定单按规定发送至有关部门及项目人员。15、主管技术文件和资料管理工作，确保施工图纸、设计变更通知单的有效性。16、全面负责项目部技术质量管理工作。530、.1.4施工员岗位责任制1、熟悉设计施工图纸，参与施工组织设计讨论编制，了解工程合同的有关技术、质量、工期等的条款。2、根据施工组织设计制定R（质）（1）-01项目总进度计划（阶段进度计划），即分阶段施工月计划、周计划，并报项目经理批准后负责实施。3、负责开工前的施工准备工作，对沿线范围内的地下管线、道路及周围建筑物，按照技术方案组织落实必要的加固和保护技术措施；按照审定的施工方案，落实施工平面图及文明施工设施的内容和要求，并通过公司验收。4、按施工组织设计和进度计划安排施工。5、组织施工时，在保证工程质量的前提下，以控制项目的直接成本为管理的首要目标，严格控制各个施工环节成本发生点，对项目计31、划成本的人工费控制目标负直接责任。6、协同项目经理、项目副经理、项目工程师开展各项工作，管理好项目组成员，做好工程的施工工作，从而做好项目工程。5.1.5预算员岗位责任制1、参与项目部组织的内部图纸会审及方案讨论会。2、根据施工图，编制设计预算和施工预算。施工预算编制要求全面、及时、适用。3、参与劳务分包合同的拟议洽谈，并提供合同洽谈时所必需的有关工程量数据。4、发生技术变更、实物量增减，经核定手续齐备后及时做好施工预算变更调整工作。5、按时认真做好每月外包任务单及帐单的定额套用及工程量复核工作。6、遵循有关合同条款，严格审核定额外用工。7、按施工作业任务书用工量、合同价、实际完成实物量，每月32、认真填写劳务各种报表，并建立台帐。8、参与年终外包队伍结算及审批流转工作。9、做好分部分项拆算和单项施工前的核算，并作为依据参与工程分承包合同的洽谈和签订，填写R（质）7.2-02合同/修订合同评审表并按规定程序送审报批。5.1.6质量员岗位责任制1、认真细阅有关图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌握技术规范、质量评定标准；及时办理市（区、县）质监站申报报监手续。2、参与施工组织设计中的质量目标、质量措施和要求的编制。3、根据工程特点排列出重点关键部位质量监控点及其相应的对策措施。4、督促、实施质量技术措施，做好工程质量的检查和评定工作。5、深入现场操作点，严格操作过程的质量监控，及时向作33、业人员反馈操作质量评定信息并做好记录。6、负责对分包施工单位的质量监控，重点监控分包施工的原材料质量，规格数量、品牌是否合符设计要求，承担合同质量评定的相关项目责任。7、对已完成的分部分项工程做好分阶段上报核验。8、对顾客提供的在施品进行实物和资料的检查不适用情况报告。9、对检验出的不合格在施品、产品，视不合格严重程度及时填写。10、负责对工程实际存在的或潜在的不合格因素进行调查分析。11、依据质量控制措施及工程合同约定，负责质量成本费用的测算。加强施工全过程的动态质量监控。12、在施工准备阶段与项目工程师一起做好工程标高、轴线的基准点复核工作，做好复核记录。13、参与混凝土浇捣前的检查，在混34、凝土浇灌令上写出意见、签名，做好记录。14、负责上级各分部分项及竣工工程的验评手续，确保质量技术评定资料的完整、准确。5.1.7木工翻样岗位责任制1、熟悉施工设计图纸及施工组织设计，参加图纸会审和技术交底。2、对施工图进行翻样，正确翻出施工大样图及模板排列图。3、正确编制构配件、予埋铁件等半成品加工项目计划表。4、参与对结构件、半成品加工和模具的验收，参与不合格品的调查。5、参与结构件、半成品加工件和模具加工定作合同的结算审核。6、负责结构件、半成品加工件和模具的入库登帐及发放管理，并负有专职对口管理的责任。7、严格做到进场、耗用发放与库存实物相符。8、实施对现场支模等木工作业点的全过程施工质35、量管理监控。5.1.8钢筋翻样岗位责任制1、根据设计施工图纸编制R（质）（1）-04钢筋加工计划，根据工程进度计划，做好钢筋加工料单2、参与洽谈签订加工合同，提出加工技术要求3、参与原料钢筋进场的验收工作，会同材料员、承包方做好钢筋的验收、验证、入库工作。4、负责加工完毕的半成品钢筋的验收并签发加工验收单，登记结构件实物台帐，做好加工完毕的半成品钢筋发放工作。5、根据作业指导书或施工方案及设计图纸，落实对钢筋绑扎工的质量交底，参与隐蔽工程验收。6、做好钢筋领用和实物报耗管理工作。7、负责钢筋的实物标识和单据上的标识和追溯工作。5.1.9关砌岗位责任制1、认真阅读设计图纸，参加图纸会审及设计交底36、，依照施工组织设计要求，落实砌筑、浇捣、粉刷等施工的重点工艺监控。2、认真进行工程定位测量，做好测定工程轴线放样灰线、标高、弹线等工作，并填写分部分项工程技术复核记录。3、对操作人员操作过程进行全过程监控。4、按施工组织设计，做好工作质量技术复核验收工作。5、参加相关工序隐蔽工程验收，督促整改。6、做好相关各类资料的编制、汇总工作，确保相关资料的完整无缺。7、经常检查自己使用的相关各类仪器、计量器具，确保仪器及计量设备的完好有效。8、协助质量员控制相关的质量。对泥工、砼工操作规程，特别是砼浇灌、振捣程序、方法、混凝土材料质量、安全、落手清工作进行监督、检查、纠正，对操作人员操作过程进行全过程监37、控。5.1.10材料员岗位责任制1、统筹项目材料系统人员工作，负责工程材料的购、收、存、发等过程的综合管理。2、根据工程施工进度及施工预算正确及时编制3、负责项目材料计划成本的编制。4、负责材料进场数量、材质验收和标识。5、执行检验和试验状态控制程序。6、做好材料的存放、标识、追溯、搬运等现场管理工作，对特殊材料的技术要求实行专项管理。7、做好周转设备料租借台帐。8、按施工预算实物量，对材料消耗进行严格控制。9、参与对不合格物料的调查和评审。10、对顾客提供的物资（甲供料），负责做好验证工作。5.1.11安全保卫员岗位责任制1、建立健全项目安全生产保证体系，负责检查各级安全生产责任制的执行情况38、。2、协助项目经理搞好施工现场的安全生产、文明施工、标准化管理工作。3、做好外包工施工队的安全教育工作。4、负责定期组织施工人员进行项目安全保卫反违章检查。5、严格控制与检测施工现场及施工过程中的重大环境因素和重大危险源。6、对现场的登高设施、支撑、护栏、临边、临口的安全有效性进行验收和动态跟踪。7、贯彻执行安全生产法规规定，做好“三上岗、一讲评”的管理工作。8、按要求布置消防器材，把好动火审批制度关。9、按工程实际需要创建文明标准化管理工地。10、负责协调安排施工现场中警卫、安全监护人员的日常生活，并落实其应当承担的职责。11、凡遇事故苗子或发生事故，应坚持“三不放过”原则处理。12、参与施39、工组织设计中有关安全技术措施的审定，协助项目经理建立健全项目安全生产保证体系，负责检查各级安全生产责任制的执行情况。13、负责施工现场的日常安全检查，组织由各职能部分参与的安全事故调查，处理有关事宜。5.1.12机管员岗位责任制1、在项目开工前，根据施工组织设计编制要求，参与编制R（通）6.3-01施工机械需求计划及施工用电方案，报公司工程部及监理审核后实施。参与由项经部主任工程师牵头组织的对大型机械布置及拆装形式的研讨。2、参与对机械停放位置的确定和作业行驶路线、管线的设置，达到机械设备施工方案对环境的要求。对机械出租方的资质和机械性能满足程度进行审查，提出主管意见。3、协助项目经理、项目经40、济师签订机械设备租赁合同（协议）和机械设备使用安全生产协议，重点明确施工安全责任，负责与机械出租方、分包方协调。4、合理安排组织机械投入施工，严格按照计划成本机械费用控制指标控制实际机械费发生，承担项目机械费目标控制的直接责任。5、负责机械安装前的检查与机械设备安装调试完成的质量验收工作。6、督促机械出租单位配备能适应机械正常运转所需的操作人员，并按生产要求，编排作业机组、班次，规定岗位职责，做好定机定人名册并将上述内容纳入合同条款中。7、负责机械操作人员的施工方案及施工安全技术交底。8、负责现场施工机械保养工作的统一管理9、参与机械设备事故的调查处理，参与填写相应的事故报告表。5.1.13试41、验员岗位责任制1、掌握物料进场情况，规范地对现场必须进行试验的物料（如水泥、钢筋等）随机抽样，及时送试，对特殊材料送有关专业试验机构检测。2、按照施工组织设计中的砼、砂浆试块制作计划，及时到中心试验室进行配合比委托试验。3、做好自拌混凝土、商品混凝土及砂浆的拌和物性能测试，按规定制作试块。4、对送试的各类试验进行登记，做好试验登记表（台帐）。5、凡经使用不合格的物料及试样，协助做好不合格物料的标识、隔离、封存、和禁用工作。6、试验的数据记录必须真实，记录要清晰、明了、数据结果有计算程序可追溯，试验报告正确、可靠，用语规范。7、配合项目安全员开展环境与职业健康工作，负责对施工过程中产生的废水进行42、PH、COD等方面的检测。8、做好同条件养护试块的工作，同时按照要求做好楼板混凝土的同条件养护工作，送样到检测部门，报告强度到技术及安全部门，以便做好楼板的拆模工作。9、做好标样室的各项记录，按照现行规范要求，做好标样室的标准化管理。10、按照施工组织设计中要求的标准做好试块的留样工作。5.2项目质量体系职能要素分配表条款号质量管理体系要求领 导职 能 部 门项目经理项目副经理项目工程师综合管理员质量员施工员材料员技术员预算员劳资员环保安全员后勤总务保卫消防员机管员试验计量员仓库保管员木工翻样钢筋翻样关砌员4质量管理体系4.1总要求“文件要求”总则质量手册文件控制记录控制5管理职责5.1管理承43、诺5.2以顾客为关注焦点5.3质量方针质量目标质量管理体系策划5.5职责、权限与沟通5.6管理评审6资源管理6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7产品实现7.1产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.3设计与开发7.4采购7.5生产和服务提供生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护7.6监视和测量装置的控制8测量、分析和改进8.1总则8.2监视和测量顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量8.3不合格品的控制8.4数据分析8.5改进持续改进纠正措施预防措施注： 主管领导 主管部门 相关部门6.项目质量管理说明6.1本项目关键工序的确44、定根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，本工程的关键工序确定如下：1、压桩工程。2、地下室的施工。6.2本项目特殊过程的确定根据本工程的实际情况、甲方提供的现场条件以及施工合同的要求，本工程的关键工序确定如下：1、防水工程（包括地下室防水、屋面防水、外墙面防水等）。2、地下室大体积混凝土的浇筑。6.3本项目创优规划6.3.1质量标准1、基础结构经评定必须达到优良土方、钢筋焊接、商品混凝土等分项工程的质量标准应符合现行各规范标准和设计要求。2、上部结构工程经评定必须达到优良，创优质结构。3、模板、钢筋、砼、楼地面、砌体等分项工程的质量标准应符合现行各规范标 准和要求。（1）45、施工组织设计中有特殊要求的，按要求达标。（2）模板表面平整度不得大于2mm。（3）混凝土：内在密实，表面光洁，棱角方正，线条清楚；（4）砌体：砂浆饱满，墙面平整，灰缝横平竖直整齐划一；（5）马牙搓：进退规范，马牙搓与构造柱混凝土经渭分明；（6）屋面防水：泛水到位，卷材搭接有序；（7）安装设备使用功能：安装合理，使用方便。6.3.2质量的技术保证措施结构施工主要技术质量控制点序号控制点基本要求实施人检查人负责人1伸出楼面钢筋距位移轴线位置固定正确，板墙统长引铁平台主筋电焊固定，上部加扎一道限位环。钢翻质量员2柱梁节点几何尺寸镶补木料，选用白松，镶补木模尺寸必须正确牢固，经验收合格后方能铺平台木板46、。木翻质量员3施工缝设置模板下留设清扫孔，扎铁前清除浮在上面杂物，浇捣前冲洗钢筋严格接浆。木翻质量员4墙柱边、梁底嵌缝渗水柱边头缝墙侧1cm挤浆，加抽嵌梁底标准砧斜砌砂浆饱满，内外水泥砂浆抽嵌密实。木翻质量员3材料进场材质、数量验收复核严格点数，将原材料进场复试，未经检验或试验的材料和物质不得使用。材料员质量员6.3.3质量控制1、对原材料半成品的采购，必须遵守分级采购原则编制采购文件。为保持物质的适用性，应做好原材料、半成品的验证、贮存、保管和标识，并组织落实好顾客提供产品的验证、标识、贮存和处置。2、重视质量的检验和试验管理工作应当严格按照WJ（质）-2003产品的监视和测量控制程序的规定47、实施必要的检验和试验，包括物料的检验和试验，施工操作的检验，分部分项的检验等。特材的检验和试验要点是a.钢筋进场具备出场合格质保书与钢材复试检验报告。进口钢筋做化学分析检验。b.型铁有怀疑做复试检验。c.水泥进场具备出厂合格质保书，立即送样做复试检验，合格才准用于工程。d.砂、石进场具备出厂合格质保书，取样做复试检验。色面不好立即停用或退货。e.砖进场具备出厂合格质保书，取样做复试检验。色面不好立即停用或退货。f.砼预制构件进场具备出厂合格质保书，缺损烂肚超规范立即停用，与加工方取得联系复检退货。g.金属构（埋）件进场具备出厂合格质保书。h.门、窗（钢、木、铝合金）进场具备出厂合格质保书。i.48、木制（外包工）品进场具备出厂合格质保书。j.防水材料进场具备出厂合格质保书，取样立即送复试检验。新材品种须同时具备耐久性能十年使用说明书。施工操作检验要点是a.工程定位复核具备水准编号、水准引进方向、水准高程、使用仪器牌号、仪器操作程序说明指北针（和设计签证）。b.轴线标高先复核、后签证。c.模板支撑复核（含填充墙）先复核、后签证。d.皮数杆复核（含填充墙）先复核、后签证。操作验收评定要点a.模板支撑：实测数据10m207.7.2混凝土加气砌块（双排孔封底混凝土空心砌块）施工1）、按砌块每皮高度制作皮树杆，并树立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。2）、严禁使用有竖向裂49、缝的砌块、断裂砌块、龄期不足28d的砌块及外表明显受潮的砌块进行砌筑。3）、在砌块墙底部浇筑细石混凝土导墙，其高度不宜小于200mm。4）、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。若需镶嵌须采用与混凝土砌块材料强度同等级预制混凝土块。5）、砌块砌筑应随铺随砌，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝应用坐浆法满铺砌块全部壁肋或多排孔砌块的封底面；竖向灰缝应采取平铺端面法，即将砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧，然后加浆插捣密实。饱满度均不得低于90%，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm。不得小于8mm，也不应大于12mm。6）、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙50、砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。7）、砌到上层梁、板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆饱满。8）、墙体洞口上部应放置2根直径6mm的钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。9）、砌入墙内拉结点必须放置在水平灰缝的砂浆层内，不得有露筋现象。拉结筋数量：墙厚放置2根F6钢筋，每道不少于2根，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90度弯钩，伸出墙长度不小于700mm；拉结筋位置应设置正确、平直、其外露部分不得任意弯折。10）、加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。11）、切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。12）、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度51、不宜超过1.8m。13）、砌块砌筑前不得浇水。当施工期间气候异常炎热干燥并气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。14）砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮砌块应对孔，并且竖缝相互错开1/2砌块长。15）砌筑中撬动或碰撞已砌筑的砌块，应清除原砂浆，重新砌筑。16）砌筑时墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作成凹缝，凹进墙面2mm。加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2m长直尺和塞52、尺检查6 水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查7.7.3多孔砖砌体的施工与质量保证技术1、多孔砖的湿润及装卸要求（1）多孔砖含水率的控制与普通烧结砖一样，多孔砖砌筑时含水率的大小直接影响到砖与砂浆间的粘结力，即砖砌体的抗剪强度。对多孔砖砌筑时的含水率规定和普通烧结砖相同，即控制在10%15%范围内。施工时应在砌筑前提前浇水湿润，否则难以达到规定的含水率要求。（2）砖的运输和装卸多孔砖因带有孔洞，表面形成许多薄壁部位，这些都是较容易破损的薄弱环节。为此，在运输装卸过程中应加以注意，特别要禁止随便抛掷或采用翻斗车倾倒输送的方法。砖运到施工现场后，应整齐地堆码在较坚实的场地上，并做好53、排水措施，防止雨天地基塌陷而砖堆倾倒，造成多孔砖的破碎。对于破碎的砖，可视破坏程度加以选用，除破损严重无法使用者外，对于破损而形成的两块半砖，可拼接使用于丁形砌层中，以免影响墙面的外观，但破损的砖必须分散使用，不可以集中砌于某一部位。2、灰缝砂浆饱满度（1）砂浆的稠度要求砌筑多孔砖的砂浆，其稠度大小主要应考虑砌筑操作方便，同时又要避免砂浆过多落入孔洞内而造成浪费。对空心砖砌体和普通砖砌体的砂浆稠度分别规定为6080mm和7080mm，即空心砖砌体比普通砖砌体少10mm。实际施工时，砂浆的稠度应根据砖的含水率情况来加以确定。多孔砖的含水率要求控制在10%15%范围内，当砖的含水率为上限（即15%54、）时，砂浆稠度应取下限（即70mm左右）；反之，当砖的含水率为下限（10%）时，砂浆稠度则取上限（即90mm）。这样，既便于施工操作，又有利于砌体质量的提高。（2）砂浆饱满度要求水平缝砂浆饱满度饱满度大小将直接影响到砌体的强度，特别是抗剪强度。竖向灰缝砂浆饱满度普通砖砌体的竖缝砂浆系由两方面形成，一方面是砌砖时通过砖的推挤，将已摊铺的砂浆挤入竖缝，另一方面则是在摊铺砖面上砂浆层时，通过瓦工用瓦刀左右刮动而落入竖缝内一些砂浆。因此，砌筑时必须采用打顶头灰或加浆填缝的办法来保证竖缝砂浆的饱满，以满足规范规定的“不得出现透明缝”的要求。为使砂浆与砖的顶面能较好的粘结，必须是砂浆具有良好的和易性，避免55、打好的顶头灰在砌筑过程中脱落。3、多孔砖砌体施工中的注意事项（1）圈梁下面一层多孔砖孔洞的封堵多孔砖由于存在孔洞，为避免浇注圈梁混凝土时，水泥浆流入孔洞造成蜂窝缺陷，故必须对圈梁下面一层多孔砖事先用砌筑墙体的砂浆堵抹。当墙顶不足以砌一层多孔砖时，可改砌普通砖，防止圈梁混凝土漏浆。（2）砌筑时宜拉反手线鉴于多孔砖尺寸偏差大较大，为使墙体两面都有较好的平整度，砌筑时可采用拉反手线的方法，这样瓦工在砌筑时，正手墙可用肉眼控制，而反手墙则以拉线来控制，达到正、反手墙面都能照顾到的效果。（3）管线凿槽要求多孔砖由于孔洞存在，控制凿槽尺寸的难度比普通砖大。为保证墙体的强度不被削弱，一方面应尽量控制好凿槽的56、尺寸，另一方面应做好事后的修补工作。对于一般较小的凿槽，可采用1：3水泥砂浆进行修补，而对于管线集中布置的较大凿槽，则应该采用细石混凝土浇灌密实。7.7.4框架（短肢剪力墙）结构砌块填充墙控裂防渗要点在钢筋混凝土框架结构砌块填充墙的施工和使用中，常常因为施工处理不当和构造上的原因，而导致填充墙开裂以及外墙局部渗漏。如钢筋混凝土框架和填充墙接槎处，由于材质不同，又未设置拉结筋；再如屋面板与墙体由于温差而导致剪应力突变等，都会产生建筑裂缝。1、加气混凝土砌块及砖砌填充墙墙体空、裂、渗的形成机理（1）加气混凝土砌块干缩的影响：在常温自然养护2个月左右，其收缩率约完成95%。抹灰后墙体继续干缩徐变产生57、收缩应力而导致梁底和柱（墙）节点产生直通裂缝及墙面不规则的空鼓开裂。（2）砌筑砂浆不饱满的影响：砌筑时的砌筑砂浆不饱满，围护墙体在昼夜、季节温差和温度陡降等温度荷载作用下，产生反复胀应力，势必在砂浆欠饱满、不均匀处出现抹灰层沿灰缝产生水平和竖向裂缝。（3）抹灰砂浆的影响：内外墙抹灰常用水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆，保水性及和易性差，时常在抹灰时界面处产生泌水、下滑而空鼓、开裂。抹灰后，因墙面不便于浇水养护及砌块界面保水性差等原因，造成抹灰层脱水，加剧干缩应力和降低粘结强度的恶性循环，造成粘结薄弱区域出现不规则的空鼓开裂。（4）局部抗裂强度不足的影响：当框架梁底标高高于门窗洞口上平时，需要在填充墙58、上加设钢筋混凝土统过梁。但因传统做法在过梁支座处无加强措施，导致局部抗压强度不足，而产生洞口上方八字形裂缝。还有在挑梁处墙体拐角或T角处竖向未设芯柱，水平向未设置拉结筋，因挑梁在墙体和其他荷载作用下产生下挠，使其下墙体局部压裂，导致上部墙体弯曲开裂。2、加气混凝土砌块及砖砌填充墙控裂防治的技术措施（1）钢筋混凝土框架梁下填充墙裂缝的防治将框架梁底面与填充墙顶面已填塞的细石混凝土或水泥砂浆填料凿去，用纸筋石灰砂浆或水泥珍珠岩拌合物填塞。对已经出现裂缝的填充墙，两面用6mm膨胀螺栓打入墙内，再在两侧固定钢丝网片（钢丝网片的搭接每边不宜小于100mm），然后分三层用1：3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝59、的开展。在砌筑填充墙前，应根据砌筑要求和施工规范来确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。（2）沿框架柱边裂缝的处理沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网片，并用6mm膨胀螺栓固定后分三层抹1：3水泥砂浆，抹灰前应进行基底处理，浇水湿润，清除缝内浮灰、杂物，然后，填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑前，应将柱中预埋的锚固钢筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。（3）、砌筑工艺：1）施工准备工作：砌块进场后必须按照生产日期、规格挂牌，分别堆放整齐，并置于通风不受雨雪影响的干燥场所，堆置高度不宜超过2米，产品龄期超过28天后方可上墙。施工时的含水率宜小于15%。2）砌筑工艺：墙体的水60、平配筋带应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后应用M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。厨房、卫生间等潮湿房间的砌块墙体，应砌在高度不小于200mm的钢筋混凝土楼板的四周翻边上，或相同高度的混凝土导墙上，墙体第一皮砌块砌筑前，应先用水湿润基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑，并应做好墙面防水处理内外墙砌筑全部采用满刀灰砌筑。每天砌筑高度按1.5m控制，砌到距梁底0.16m处停留一个月，采用实心斜头砖，按60角斜砌一皮。另外和顶层相邻层混合砂浆强度等级宜不小于M7.5，以此加大墙体自身的抗剪强度。电器配管及箱盒严禁遗漏，在空调通风及水暖卫生管道61、穿墙处，要用成孔机在砌块上打孔预埋钢套管。当房屋的长高比较大时，在房屋外纵墙门窗的洞口处、砌体抗拉、抗剪强度较弱部位，应在房屋顶层窗台下100mm处设置26mm的钢筋砖砌体（或C20钢筋混凝土带），以提高砌体的抗拉、抗剪强度，防止外墙出现八字形温度和水平裂缝。严格按照抗震设计的要求进行砌筑，砌筑高度大于4米的墙体必须设置圈梁，砌筑长度大于5米的墙体必须设置构造柱。 7.8脚手架工程详见单列脚手架施工方案。7.9排架施工方案详见单列模板排架施工方案。7.10水平垂直运输施工方案详见单列水平垂直运输施工方案7.11屋面工程7.11.1屋面工程做法 （1）上人屋面做法（从下至上）钢筋混凝土屋面板。C62、20细石混凝土找坡1并压平（天沟最薄处20厚，天沟与屋面交接处厚度一致）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250。4厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀抹平。40厚挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板1:8水泥加气混凝土找坡2并压平，最薄处20厚。40厚C20细石混凝土，内配筋6200双向钢筋网片，设分格缝3m3m（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌防水油膏撒素水泥面（洒适量清水） 10mm厚铺地缸砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝2m2m,留10mm宽缝，填13水泥砂浆。（2）非上人平屋面做法（从下至上）钢筋混凝土屋面板。C20细石混凝土找坡1并压平（63、天沟最薄处20厚，天沟与屋面交接处厚度一致）2厚JS防水涂料在山墙四周、屋面管道周围涂刷加强层，宽度至少250，卷起至少250。4厚APP防水卷材（满贴热粘），接缝处用抹刀抹平。25厚挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板1:8水泥加气混凝土找坡4并压平，最薄处20厚。40厚C20细石混凝土，内配筋6200双向钢筋网片，设分格缝3m3m（钢筋必须断开），缝宽20mm，缝内嵌防水油膏。7.11.2屋面找平层施工1、施工流程屋面结构层盛水试验垃圾清理四周天沟弹控制线找坡层弹线控制找坡层细石混凝土浇注天沟与找坡层处圆档天沟与女儿墙圆档天沟与找坡层割缝屋面找平层割缝天沟圆档处涂刷JS防水涂料分格缝内填防水油膏64、APP防水卷材施工2.施工要点（1）、找平层施工前先弹出控制线，明确各区域的坡度方向，做好塌饼。天沟与找坡层四周处的厚度应一致（以天沟找坡处最厚处为准），屋脊处（最高处）的高度应一致（以最低处天沟找5%坡度为准），找平层施工完毕，然后在与女儿墙连接处做好半径为150mm的圆弧，注意控制好0.5%的坡度。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。（2）、找平层设置间距小于6m、宽度为20mm的分格缝，分格缝用防水油膏封堵。找平层与天沟周边R=150圆弧处留20mm缝隙，用防水油膏封堵。（3）、细石砼控制好水灰比和坍落度，随捣随光，注意加强养护。3、质量标准（1）、屋面找坡层施工前，必须做盛水试验，直到不65、渗漏为止，才可进行找坡层施工。（2）、找坡层施工前的控制线必须符合设计要求，坡度正确。（3）、天沟与女儿墙处圆档需确保顺直、一致。（4）、屋面找坡层细石混凝土必须控制好水灰比和坍落度。并注意养护好。（5）、JS防水涂料必须涂刷均匀，涂刷厚度和面积必须符合设计要求。（6）、找坡层上必须压光，保证卷材铺贴顺直。（7）、分格缝处的防水油膏必须密实均匀。（8）、天沟坡度正确，分格缝均匀，缝宽一致。4、注意事项水落管距离墙面不应小于20mm，其排水口距离散水坡的高度不应大于20mm，水落管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于40mm，当采用弯管时，弯管的接合角应为钝角。（1）、在屋面施工前，必须修66、补好突出屋面的管道，具体修补如下；对穿过屋面板的管道四周，需用防水套管套住管子，管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌，套管与屋面（或露台）处用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两层间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。（2）、然后做48小时的屋面盛水试验，做好记录，请监理复核查看确认，合格后，方可进行找坡层施工。（3）、如盛水试验发现有漏水处，在漏水范围内涂刷2厚JS防水涂67、料，在结构层与漏水处200范围也必须涂刷2厚JS防水涂料，然后再做盛水试验，直至不渗漏为止。（4）、在山墙四周先做半径为150的圆档，然后在圆档表面涂刷2厚JS防水涂料，在找平层与半径为150的圆档周边处留设20mm缝隙，内填防水油膏。（5）、屋面找坡层的分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割。（6）、屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。（7）、屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽68、，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。（8）女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。7.11.3卷材铺贴1、屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。2、铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。3、APP卷材粘贴采取满贴热粘做法。69、铺贴时，应从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。4、屋面泛水立面高度不少于250mm，在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用2mm厚不锈钢压条批水板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。不锈钢压条批水板用射钉枪打射钉固定卷材，间距不大于500。7.11.4加气混凝土施工1、加气混凝土施工前必须弹出控制线，明确起坡点和屋脊线、分水线，特别要控制好5%坡度（上人屋面为3%）和檐口边的1%坡度的分界线位置。设置好标高控制点。2、如女儿墙处无天沟，则在加气混凝土与女儿墙留2cm宽缝隙，缝隙下部可用松散材料填70、充，上面3cm深用防水油膏嵌缝。3、加气混凝土要正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，施工操作时间不宜过长。4、加气混凝土表面必须滚压密实，尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。完成后加强养护。7.11.5保温板施工挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板铺贴时必须采用专用胶水，采用条贴法或点贴法，保证胶水粘贴面积不少与总面积的30%50%；铺贴时必须接缝严密。1、保温板施工要点保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角，或破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺挤塑板时，应紧靠基层表面、铺平、垫稳，分层铺设时 ，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。2、质量71、要求保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。7.11.6细石砼施工1、屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。2、混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水沥青，此处分割缝与加气混凝土处分割缝错开。3、如女儿墙处无天沟，则在混凝土面层周边与女儿墙之间留2cm缝隙，用防水沥青嵌缝。4、钢筋采用6200双向钢筋网片，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。7.11.7细部及节点处理1、屋面垂直水落口杯标高比找平72、层低1015mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。2、女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。3、穿屋面管（包括楼地面）的窝嵌做法：（1）凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模必须从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。（2）管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，73、然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺10%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与楼板处留10mm深凹槽。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。（3）渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。（4）在细石砼与楼板处留10mm深凹槽，用元钉剔槽、打毛，并且扫净，用PVC防水油膏填缝。（5）以上做法须有专人操作及专人负责。（6）施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。（7）渗漏检验结果须经74、监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。4、对穿过屋面板的管道四周，需用防水套管套住管子，管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌，套管与屋面（或露台）处用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两层间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。5、屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确75、保顺直、一致。7.11.8屋面盛水试验下列阶段须做2448小时盛水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。 1、屋面结构完成后、找平层施工前。 2、APP卷材完成后、加气混凝土施工前。 3、整个屋面施工完成后。7.11.9材料控制1、卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。2、挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板进场后必须检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。3、防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。屋面施工要点1、施76、工前准备工作屋面工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准、保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出实验报告，严禁在工程中使用不合格产品。准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时。77、2、找平层缺陷的修补方法缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凹起部位。底熬出应用1：2.5水泥砂浆掺10%15%107胶补漆，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补起砂起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度0.5mm时，沿缝凿成V形槽，清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层预埋件不稳凿开重新灌注掺107胶水或膨胀剂的细实混凝土，四周按要求做好坡度3、基层处理剂的涂刷基层处理剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。施工时应将已78、配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工一次喷、涂的面积，根据基层处理剂干燥的时间的长短和施工进度的快慢决定。基层处理剂涂刷后在当天铺完防水层，如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样能防止雨水不渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的水分蒸发较快。4、卷材铺贴一般方法及要求（1）、卷材防水层施工的一般工艺流程见右图。（2）、铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度决定。屋面坡度小于3%时，卷材平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材平行或垂直于屋脊铺79、贴；屋面坡度大于15%时，卷材垂直于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。（3）、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最底标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺天沟、檐口方向，减少搭接。（4）屋面特殊部位的铺贴要求及细部节点要求A.檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌密实。用压条或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。B.天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水80、落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密闭材料封填。C.泛水与卷材收头泛水部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层的耐久81、性，在这些部位加铺一层卷材或涂料。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。屋面泛水里立面高度不少于250mm，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为2060mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚铝合金压条，其上口再用防水硅胶封闭。铝合金压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。在混凝土女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用铝合金盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。D.女儿墙压顶施工收头女儿墙压顶施工前，须在墙面上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套82、板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度6%。压顶面要油的光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺、女儿墙压顶檐口底部设置10mm10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。E.变形缝屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，要做好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料。F.阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。G.屋面垂直水落口杯标高比找平层低1015mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度5的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留2020凹槽，凹83、槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。H.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。（5）安全技术施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员，不得参加操作。按有关规定配给劳保用品并合理使用，沥青操作人员不得赤膊或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。操作84、适应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内严禁烟火。如须明火，必须有防火措施。高空作业人员不得过分集中，必要时应系安全带。屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。（6）质量要求屋面不得有渗漏和积水现象。所用的材料必须符合质量标准和设计要求。防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。屋面坡度必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。结构基层应稳固，平整度符合规定，预埋件前锋密实。卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。节点做法必须符85、合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。卷材粘贴面积、位置符合要求。7.12安装工程具体详见单列安装工程施工方案7.12.1按阶段安装施工部署1、基础施工阶段安装重点是做好安装机电施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图、技术要求和验收标准，了解土建施工方案，编制安装施工方案，在总承包部的统一指挥下，编制各类计划并落实地下室毛坯管的配合安装。2、结构施工阶段按施工计划，安装在土建预留预埋配合安装的同时，积极创造施工条件，安排好立管，总管的预制安装、消防总管按图、按层和分段进行编号分区域堆放。以“样板层引路”达到计划节点进度，确保总进度计划的实现。3、配合装饰阶段结构封顶后，安装作业面86、已相当大，水、电各工种的施工具备全面施工条件，这时安装与土建、安装与装饰的交叉施工矛盾较为突出。在以机电安装为主要的时期内，安装的项目经理部各专业人员应积极主动同各有关单位协调联系，尽可能多地安排施工作业人员，在总包的统一指挥下，合理安排施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接，保证水电安装保质按期交付装饰。4、竣工阶段此时安装的各类工程己基本结束，在进入总体和设备调试阶段前，首先进行变配电系统的调试开通，为其他系统的调试、开通创造条件。各类管道和设备经过系统分区域进行试压、清洗，授电后按总调试方案的顺序对各设备进行系统调试和试运转，确保本工程按原目标全面交付使用，87、同时，做好各项技术资料的记录、收集工作，向业主办理竣工验收交付手续。7.12.2给排水安装工程1、基本要求（1）水电安装队应接受甲方水电工程师和甲方代表的考查。（2）水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。（3）工程竣工前，用墨线弹出暗管（给水、电气等）的走向及位置（左右误差不超过10cm），并用不同颜色的箭头注明（水管蓝色、电管红色）。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。2、埋地管道安装（1）给水埋地管道敷设 a. 室内出地坪管待土建回土夯实后敷设在砖墩上。 b. 在做好存水试压试验后经业主监理认可签证后再行复土。 c. 对非UPVC管，如铁管一律作防腐处理，并做88、好防堵保护处理。（2）排水埋地管敷设 a. 按图施工据图配合土建，预留墙洞，对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。 b. 首先按规范要求砌砖墩，待土建回土夯实后，我方敷设在砖墩上，敷设时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%5%。 c. 排水隐蔽前灌水试验，水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满观测5分钟，液面不下降，验收合格办签，复软土，软土的宽度为管径的2.5倍，厚度高出管面100mm。 d. 灌水试验前一、二天通知业主、监理共同验收，验收合格办签，做好隐蔽手续。3、室内总管及支管安装（1）土建结构封顶及时弹出正确的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工89、强凿，如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。（2）竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致，且审图保证管道横平竖直。（3）暗支管的敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。（4）结水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。（5）冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越卧室、贮藏室、配电间电90、器的柜箱之上，UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。（6）如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，并作好防腐再粉刷作好试压试验，业主、监理认可后签证入档，试验压力1.5倍工作压力。（7）冷热水管的笼头（出水口）应平行安装，间距符合规范要求，高差5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。（8）UPVC冷水粘接胶水尖施工前检验试验，业主、监理认可后，试能粘接处无污无油，粘接面大，丝牙绞接露23牙。（9）水总管及层面支管的试压，按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时处理。（10）面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。91、（11）工验收时给水管道的试压为工作压力的1.5倍，10分钟压力下降小于0.5kg为合格，业主、监理认可签证归档。4、UPVC排水管道安装（1）管材管件须有合格证书，供货商的供货资质由有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。（2）管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求，管材管件胶水应同一厂家供应。（3）主管安装程序：先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。（4）伸缩节设置应近水流汇合配件，在层高不大于4m设一只，大于时根据伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶92、坏；立管出屋面时设放大二档的套管，检修孔设在1、3层。（5）横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝，严禁击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度2535坡，不允许有倒返势和袋势。（6）管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜作产品保护。（7）为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳预埋后装套管。（8）底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检93、查口处的检修门规格一般不宜小于300*300mm，不得将检查口封死。（9）透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接的转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软的回填土。室内90弯头处应有吊架或托架固定。5、煤气管道安装（1）白铁管丝口联接应用煤气管专用粘胶剂，用新板牙套丝，丝口光滑无毛刺和缺牙，立管离墙面1520mm，用抱箍式管卡不用钩钉，严格控制煤气管出口标高，立管竖直。（2）穿越砖墙、梁等处时应放套管，套管应比管道外径大二档，套管的长度应与砖墙、梁两端饰面平齐。（3）穿越楼板放套管，套管应比管道外径大二档，下与平顶平齐、上出地坪80100mm94、，套管与管间缝隙均匀，并用麻丝填实、热沥青封口。（4）煤气管坡度35，同径坡集水，弯头最低处设放水口，试压10分钟，少降、不降为好，业主、监理、煤气公司认可签证入档。6、消防管道及箱安装（1）立管为100用白铁管丝口联接，支管进箱要作到不斜进，横管500mm内设支架，出水口中心离地1.2m，箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。（2）过楼板设保护管，放大二档。（3）消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固、不应有晃动。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。吊架与喷头的距离应不小于300mm；距末端喷头的距离不大于750mm，且间距在一个工程中应一致。成排的喷淋95、管道、喷头及支架应成一直线。7.12.3电气安装工程1、电气管路敷设（1）专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位，座标误差不超过50mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距300mm。（2）钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸以下（含2寸）用丝扣连接露出二牙并油漆，用68mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。（3）PVC刚性塑料管采用套管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。（4）埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑96、；管进箱盒应顺直，50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护；PVC刚性塑料管用专用纳子固定。（5）埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽（不准手工强凿），管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定（6）管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。（7）箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。2、管内97、穿线及柜箱搭头（1）线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均匀，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。（2）线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。（3）在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.（4）粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。（5）线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。（6）管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。3、箱柜安装（1）箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与98、槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。（2）箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。（3）进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐；2寸以下要用纳子接头。4、灯具、开关、插座安装（1）插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈，插座上地右相左零，开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁.（2）灯罩口直径大于250mm（含）灯具不用元木、小于的用元木，固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上99、下一致，木轧灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。（3）有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。（4）螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。（5）单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。5、防雷接地、工作接地（1）工作接地用4040mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。（2）接地极为镀锌角铁50505mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4W，进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。（3）利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍100、数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志.（4）室外测试点用1001008mm铁板预埋，404mm镀锌扁铁引出向下作90平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻11孔1个。6、屋面避雷带（1）材料规格严格控制在大于254mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。（2）引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。（3）避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。（4）屋面最101、高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。（5）接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，雨天不宜测试，阻值达设计要求，无要求为4W。（6）焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆二度，银粉漆一度，油漆光泽平均.7、产品保护（1）材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸，入库前经工程监理验收合格，入库后防潮、防火、防击。（2）管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染，碰损失窃。（3）在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。7.13初装饰工程7.13.1装饰施工管理要点（1）装饰工程施工前，先进行场地的清理、拆除工作各分项工程的施工的质量必102、须符合规范标准的规定。（2）为保证装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据平图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。（3）装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，质量达到验收标准。（4）为了加强施工质量，确保施工进度，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。防止相互扯皮，拖延施工进度。（5）外墙装饰工程铝合金窗的安装位置准确，窗框的安装在满足规范要求的同时应满足外墙面砖的铺贴要求，窗框四周侧面以整块面砖为宜，窗台泛水、上口滴水线（槽），应满足防渗漏的要求。外墙面砖与墙体的交接处理，专业施工单位必须事先定出施工节点方案交总103、包方、工程主设计及有关部门审核。节点设计应做到布置合理，美观实效，符合设计规范要求。（6）粉刷工程土建在各道工序施工前应与安装的水、电、设备等工种相互协调配合，使之间流水更趋合理。安装工种需凿孔、开槽等事项，应事先与设计方联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。原砼、砖墙结构内的埋管必须在做好土建粉刷、地坪前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好后，由于结构的埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。7.13.2外墙粉刷施工要点外墙粉刷做法如下：810厚1：3水泥砂浆打底810厚1：1：4第二糙整平嵌引条线后做1：1：4面层，厚6mm罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌（掺35%801胶），104、厚2mm。混合结构外（内）墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但其长度不应小于高度的2/3。框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋，沿墙高每500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。室内顶棚及梁、柱，在粉刷之前采用界面剂（ABA液体界面剂）以防止粉刷层起壳。外墙面分格条采用专用塑料条规格207mm。施工后不取出来，永久放在外墙粉刷层内。.外墙分格条坞嵌前，必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。批细砂要求：1）外墙细砂批嵌罩面，必105、须严格实行技术交底，样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求，明确质量目标。2）用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。3）做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。外墙花饰粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨篷等必须上下对齐，左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨篷、空调板的底部外口粉出50mm宽810mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。在窗台106、处浇筑厚度不小于60mm的现浇密实混凝土窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度60mm。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗况下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须从下口座进23mm，抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的1010mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨篷等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工。外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做107、好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。砖墙支模洞：支模洞用两个略小半砖的砖块镶补，镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3砌筑水泥砂浆（掺10%UEA），外半砖应凹进墙面20mm，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。然后第一次用水泥砂浆（内掺10%UEA）粉平10mm左右，过一定时间后，再用水泥砂浆（内掺10%UEA）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口面积大30%左右。砂浆表面须压实搓毛。砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料帽凿除并扩深50mm。然后在靠近内侧的用水泥砂浆补满洞口，用“全能”聚氨脂泡沫填缝剂108、从里往外填充，直至到凹进墙面20mm左右，然后再第一次用水泥砂浆（内掺10%UEA）粉平10mm左右，过一定时间后，再用水泥砂浆（内掺10%UEA）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口面积大30%左右。砂浆表面须压实搓毛。（3）外墙淋水试验：下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。7.13.3室内墙面粉刷施工顺序：基层处理塌饼护角线刮糙压光纸筋面面层施工1、施工准备内墙粉刷必须在室内拆除、清理施工完毕后进行，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。对于砖墙应粉109、刷前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2、操作工艺（1）内粉刷施工工艺厨房、卫生间墙面：20mm厚1：2.5防水水泥砂浆刮两糙槎毛平整细砂水泥浆二道。楼梯间墙面：20mm厚1：1：4混合砂浆刮两糙白水泥加801胶水批嵌两度苯稀酸内墙涂料（甲方定品牌）两度。内墙面：1：1：4混合砂浆20厚刮两糙，要求：基本泛白后再进行下道工序。面层：批白水泥掺801胶水三遍。严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，以免墙体爆灰。（2）基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油110、漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。（3）内粉刷施工要求为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。顶棚施工时先基层清洁，用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板压痕。内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角111、及粉刷，墙面护角高1800mm。白水泥采用装饰白水泥。（4）踢脚线施工踢脚做法：140mm高1：2水泥砂浆暗踢脚，厚度同所在墙面，表面刷油漆，颜色由设计确定。抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比（不大于0.55）。稠度应控制在35mm左右，抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。内墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其清除干净，再抹水泥踢脚板面层，以免踢脚板起壳。本工程为暗踢脚线，故在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离112、，确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前，墙面应弹线，控制其高度和水平度。（5）内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。（6）结构顶棚粉刷操作工艺顺序：模板混凝土拆模修整界面剂建筑白水泥批嵌腻子批嵌涂料结构制模要求：模板的材料质量：采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底不变形。拆下的模板及时加强清理，不符合要求的及时调换。钢管排架搭设：适当加密立杆和横杆间距，确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性。排架在搭设过程中，严格控制标高，排架平面113、标高控制在误差35mm以内。模板安装质量：模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整（3mm），板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在12mm以内，表面平整控制在23mm以内。平面木楞加密，格栅高度一致、平直。阴阳角等接点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。钢筋绑扎、水电安装后，再次检查整修，拼缝有间隙和不平的，必须采用进行整改。增加模板投入，减少周转次数，确保楼板浇捣后砼表面平整光洁。砼浇筑质量要求：浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查，确保114、位置准确，固定牢固。清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。严格控制原材料质量，水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和砼级配单。并在砼拌制过程中严格按级配单计量配制。加强管理，落实专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。及时了解天气动向，避免雨天浇砼。砼的养护是关键，必须切实做好，确保砼在适宜的湿度和温度下得到养护。严格控制拆模的时间及过程。确保砼面、棱角等不因拆模而受到破坏。批嵌前的基层处理：清除砼面未拆尽的板皮、胶带纸等，对可能产生的有明显凹凸不平、平整超标的砼面由专业凿工打凿平整，手提磨光机打磨光洁。水冲洗及钢丝刷清除115、砼表面的尘土、污垢，使砼表面湿润。用液体界面剂处理，将调成糊状的界面剂抹于砼面23mm厚。装饰白水泥按比例掺加建筑胶水拌和批嵌二度。需在界面剂未硬化前进行。建筑腻子批嵌，打磨光滑即可。批嵌工艺及验收以墙面标高控制线为依据，度量至板底，拉好麻线，间距12m做好塔饼。界面剂批嵌后至67成干后即可白水泥头遍批嵌。白水泥头遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。隔日进行第二遍批嵌，确保平整。待白水泥干燥后用腻子批嵌，干燥后用砂纸打磨光滑。白水泥掺加建筑胶水按3：1比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易性，干燥后坚固，不起皮、不开裂，具有一定的耐水性。验收：拉通线偏差2mm。7.13.4防滑地砖施工（1）工艺流程基116、层清理纯水泥浆结合层一道出塌饼20厚1：3水泥砂浆找平四周抹圆角聚氨酯防水涂膜防水层最高50厚细石砼、向地漏找泛水最低处不少于30厚纯水泥浆结合层20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层10厚铺地砖（2）施工方法对基层表面垃圾，残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。清理楼面出塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平层。聚氨酯防水涂膜三涂，第一次4mm厚，第二次6mm厚，第三次满刷一涂。细石砼找平层用滚筒压光，在地漏处做出泛水。20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层。在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层117、上弹纵横控制线。将选配好的砖清洗干净后，放人清水中浸泡23小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15一20块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地砖按控制线铺贴平整。密实。压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤。拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6小时完成。嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1：1水泥细砂浆揩缝，嵌118、实压光，用棉纱将地面擦拭干净。7.13.5楼地面工程及公共部位1、楼地面工程为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5级。地面细石砼为C20，砂为中粗砂，施工时严格控制塌落度。细石砼面层不得留置施工缝（除分格缝处当施工缝）。楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：21：2.5，并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。细石砼面层抹压应两次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行。第二遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整。面层抹压后，119、一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水30mm，进行整体养护。细石砼强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走或其他作业。底层地面做法：架空板面上做5cm厚细石砼，内配筋6200双向；2、卫生间防水工程地坪做法：现浇钢筋砼楼板永凝液施工1mm厚JS防水涂料在地漏、阴阳角、穿板竖管等部位局部加强1:3水泥砂浆找坡1坡向地漏，最薄处20厚。卫生间楼地面管道孔在管道安装后其空隙须先用干硬性细石砼填2/3楼板厚并捣实，待其凝固后再填其余1/3楼板厚度，细石砼与管道壁接触处留10X10凹槽，凹槽内用PVC防水油膏填120、封。JS防水涂料层在墙角、竖管处上翻250高。卫生间四周连系梁上作200高C20细石砼挡水墙。卫生间盛水试验：在下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工： a. 现浇钢筋砼楼板完成后； b. JS防水涂料层完成后； c. 卫生间地坪全部完成后。3、公共部位工程梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。梯段板下口挂落线内嵌专用1010塑料滴水槽。梯段板阴、阳角用专用工具121、抽挺，并不得翘裂。楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙，踢脚线与之跟通。木扶手料采用柳安，弯头采用樟木，用整料做弯头。饰面做半混色，光亮通顺。楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。楼梯平台净深不应小于1.3米，并符合设计要求。7.13.6面砖工程饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。镶贴、安装饰面的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行砖石工程施工及验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范。饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，122、以防渗水。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应做到面层与基层粘结牢固无空鼓。镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度，应符合设计要求。夏期镶贴室外饰面板、饰面砖应防止暴晒。冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5。砂浆硬化前，应采取防冻措施，饰面工程镶贴后，应采取保护措施。外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。饰面砖的镶贴形式和接123、缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时必须做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%盐的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。镶贴饰面砖基层表面如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。嵌缝后应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。7.13.7涂料工程施工工艺清扫填补缝隙第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻124、于磨平干性油打底第一遍涂料磨光第二遍涂料磨光第三遍涂料施工要点基层表面上的灰尘、油渍、污垢应清理干净，表面裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料相应的腻于嵌补以平，干后用砂纸磨平。涂侧由顶棚而后由上而下刷四周壁。喷涂施工时，应将不喷涂的部位用塑料布或其它材料遮挡好，以防止破坏弄污其它饰面。喷涂空气压缩机压力控制在0.50.8MPa，排气量在0.6m3，枪径68mm，以将涂料喷成雾状为准。涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距墙面距400mm左右，喷时一道接一道，不应漏喷、挂流、脱落、裂缝。事先喷涂门窗侧边，然后喷涂大面，喷涂温度在5以上。基层含水率在10以下，施工温度12以上。7.13.8铝合金门125、窗工程（1）施工准备铝合金门窗的品种规格、品种、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。门窗洞口按设计要求施工好。并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。门窗的堆放地点应洁净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应用方木垫，且应立放，立放的角度126、不应小于70，并采取防倾倒措施。温度对铝合金门窗的影响较大，所以它的贮存温度不应大于50，与热源的距离不应小于1m。门窗在现场的安放应不超过二个月即行安装。当存放门窗的地方环境温度低于0时，安装前应在室温下放置24小时。安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。门窗安装前应先进行样板房铝合金门窗成品安装。由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房塑钢门窗进行外墙127、喷淋试验，喷淋时间不少于30分钟，依次检验铝合金门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格甲方才允许供货商开始批量供货。（2）对墙体洞口的要求门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。安装门窗时的温度不宜低于5。门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。（3）操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查铝合金门窗外观检查按要求运到128、安装地点铝合金门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理。先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用全丝自攻螺栓把镀锌连接件紧固。根据门窗安装位置墨线，将路合金门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其它器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砌块中的砼予制块固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm。门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用129、厚度5-8mm的密封胶封闭。安装门窗及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃。先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线。在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再行固定。当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的130、对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，然后用水泥砂浆嵌实。门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。内门框不做，但必须按要求预埋木砖，并作出标记。门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103-96标准。（4）门窗淋水试验： 下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。（5）质量标准铝合金门窗及其附件和玻璃的质量131、，必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。铝合金门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。7.13.9木门安装门框进场堆放必须平整，严禁日晒风吹雨淋，必须进库。立门框前先检查是否有翘扭、弯曲现象，如有此现象，应由厂方修整好后再可安装，超过验收规定的必须调换。门框材质硬度按重量必须达到每立方不小于700kg，门框含水率应小于16-20%。立门框132、按木工翻样各层平面图，认清内外开启方向，按型号入座。立门框必须与粉刷面层平齐，未粉刷的按测好的塌饼。立门框高度按水平线，地坪厚度以门框钩路线为基准。立门框要求垂直、方正、不翘、不扭，对角准确，严禁下口偏大或偏小，必须保证上下大小一致。立门框固定要求：严禁用明钉固定，必须在框背后用2厚钢板连接件，用二只30长10号木螺丝在框上拧紧，必要时在硬木框上钻孔，木螺丝不准全部敲入，至少1/2用旋凿拧紧。然后连接件与木砖固定，固定前必须做一个套板，套板必须方正，套板均在门框内三边紧贴，方可固定门框。门框立好后，不准嵌缝，待木工监护及质量员检查符合要求后，再邀请监理进行验收，合格后开好隐蔽工程验收单方可嵌缝133、。框脚头用1：2水泥砂浆坞牢，其面必须比毛地坪凹下10mm。门框嵌缝前必须做好产品保护工作，框两侧边贴好胶带纸。出入频繁的门口必须钉好木板条加强保护。门扇开始安装门缝隙正确，划好合页线位置上七、下八（英寸，公制175、200）中，中冒头向上划合页线位置。开合页槽时门扇下部必须备好软的垫衬，可用回丝扎成条状，或用蛇皮袋，总而言之不能与水泥地面磨擦。门扇安装时，不准用常规做法，在二四木上开槽，用木榫榫牢固定，不让木门摇动。这一环节严禁使用，避免破坏门扇清水油漆。开凿铰链槽要求，凿铰链槽的深度应是铰链厚度，外口略余深一些是对调正竖缝隙的需要。铰链轴三爿必须装在门框上，上木螺丝时，当为硬木制品时，应先134、钻三分之二深度的孔，孔直径小于螺丝直径。再用螺丝凿拧入拧紧，螺丝必须垂直，不准歪斜，冒与铰链面平正，严禁螺丝用榔头直接敲入。门扇安装开启必须灵活，无反弹现象，不翘，缝隙齐整，竖缝1.5-2.5，下缝隙外门4-5、内门6-8、卫生间10-12。7.13.10楼梯木扶手质量保证项目细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的规定。细木制品与基层必须镶钉牢固，无松动现象。尺寸正确，表面光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤印等缺陷。安装位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密、平直通顺。楼梯木扶手安装工艺流程：找位与划线弯头配制135、连接预拼固定整修找位与划线：安装扶手的固定件，位置、标高、坡度校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线，并划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点位置。弯头配置：按栏杆顶面的斜度，配好起步的弯头，（楼梯扶手的弯头用料一般为樟木）先做样板，并与现场划线校核后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料。按划线位置预装，与纵向直料扶手端头相接，制作的弯头下面必须刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴连接。木扶手预装：预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结。固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，136、用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光使其折角线清晰，坡度合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。7.13.11油漆工程1、施工条件：油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工，油漆工程应保持周围环境清洁。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%，遇大风、雨雾等情况时，油漆工程不宜施工。冬期施工室内油漆工程时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密，以防污染。油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板137、件，经设计、监理及甲方代表同意认可后，方可进行大面积施工。2、基层处理：在油漆时，构件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面的含水率不宜大于8%，金属面基层表面不可有湿气。油漆工程涂抹腻子应坚实牢固，不得有起皮和裂缝。厨房、卫生间内的油漆，应使用具有防水性能的腻子，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。3、混色油漆：刷底油时，木料表面、门窗玻璃口四周内需刷到刷均，不可遗漏。木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。打磨砂纸要光滑，不能磨穿油底，不可损坏棱角。涂刷油漆时应横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅138、后深，按木纹方向理平、理直。每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固，下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。4、金属面油漆：油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。防锈油漆不得遗漏，且涂刷要均匀到位防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷，最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷。金属表面除锈后应在8小时内（湿度大时为4小时）尽快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于36小时，第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天，当第二遍防锈漆干燥后，应尽快刷第一遍油漆。5、室外油漆工程（1）钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合表的规定，其质量要求应符合139、现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。A.除锈方法和除锈等级表除锈方法喷射或势射除锈手工和动力工具除锈除锈等级.5说明：当材料和零件采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准多功能钢铁表面处理液通用技术条件的规定。B.喷射除锈等级喷射处理等级对于喷射或抛丸除锈过的钢材表面，有四个除锈等级，其文字表述如下：Sa 表示喷射或抛丸除锈法。Sal表示轻度的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油污和污垢，并且没有 附着不牢的氧化皮，铁锈和旧油漆层等附着物。Sa2彻底的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且氧化皮， 铁锈和旧漆涂层等140、附着物已基本消除。其残留物应是牢固附着的。Sa2.5表示彻底的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、 铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微购斑。Sa3表示使钢材表面的喷射或抛丸除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。该表面应显示均匀的金属光泽。C.手工除锈等级 手工和动力工具，如铲刀，手动或动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮等工具除锈，应首先铲除较厚的锈蚀层并清除油脂和污垢。人工除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。除锈等级分St2和St3。其文字表述如下：St 表示手动工具和动力工具除锈法，如铲刀、手动或动力弹性砂轮片或砂轮等工具141、除锈。St2表示彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。St3表示非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮，铁锈和旧漆涂层等附着物。除锈应比St2更彻底；底材显露部分的表面应显出金属光泽（2）构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。（3）气候条件涂装重防腐蚀涂料时需注意的主要因素为钢材表面状况。钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装工作应该在5以上，相对湿度85以下的气候条件中进行。而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。在气温为5以下的低温条件下。由于环氧或环氧沥青防142、锈漆的固化速度大大减慢，甚至停止固化，因而不能施工。但可在没有升温装置的涂漆车间内，进行分段涂装。在气温为30以上的恶劣条件下施工时，溶剂挥发很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷，应将喷枪尽可能接近物面，同时尽可能垂直地进行喷涂，如采取这一措施后仍然出现干喷，可加入油漆自身重量约5的稀释剂进行稀释予以解决。（4）涂装前的准备涂装前应检查所有油漆的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具。由于油漆中各种成份的比重不同，143、一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80l20目筛网过滤。对于甲、乙两组份分装的两罐装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误将会影响干燥性能和防锈性能。环氧型及环氧沥青厚浆型漆属交联固化型，甲、乙两组份混合后、需熟化30分钟后方可使用，在20时放置1220小时后即逐步胶化直至不能使用。因此，应按涂装面积计算使用量后再进行混合。一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度，是不必进行稀释处理的。但气温过高或过低的条件下，也可添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度。但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5。（5）涂144、料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装遍；涂层干漆膜总厚度：室外应为，其允许偏差为，每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为。当设计对涂层厚度有要求时，设计最低涂层干漆膜厚度加允许偏差的绝对值即为涂层的要求厚度，其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。（6）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在之间，相对湿度不应大于。构件表面有结露时不得涂装。涂装后内不得淋雨。（7）施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出暂不涂装。涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良145、好（8）注意事项油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。7.13.12产品保护措施1、外墙面砖的保护措施面砖铺贴后，门、窗框上附着的砂浆要及时清理干净。拆除脚手时不得碰撞面砖墙面。对墙面污渍要及时清理干净。搭铺过桥板时，严禁直接搁置在门窗框上，应垫设木板加以隔离。搬运材料时要注意不能碰撞已完工的设备、管线、埋件、窗框及已完成的饰面。2、铝合金窗的保护措施1、门窗的保护措施运输时应妥善捆札，幢与幢之间用非金属软质材料隔垫开，吊这时选择牢靠稳固的146、着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10厘米，室内保持清洁、干燥、通风。禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。在清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤，刮花塑钢表面。门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板或“U”型保护。3、涂料保护措147、施在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应防止尘上沾污和热空气的侵蚀。将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触模。4、地砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作。机电分包施工时，不得使用铁制爬梯，以防破坏地砖。其他工种施工时，应尽量避免尖锐物品直接作用于瓷砖表面。.5、油漆的保护措施刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘上沾污和热空气的侵袭。每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。刷涂油漆后，148、应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触模。6、屋面防水面层保护措施水泥砂浆：合理安排施工流向，避免过早上人走动。注意及时养护。在未达到强度前，不得进行下一工序的施工。待细石砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后浇水养护）养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。已铺贴好的卷村防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变形，以免铺好卷村后再更换。地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染149、而影响卷材铺贴的施工质量防水层施工完成后，应及时做好保护层。7、混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆，在墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作。8、瓷缸砖保护措施基底砂浆尚未达到强度前，其他工种不得进入同一施工区域操作。不得使用铁制爬梯，以防破坏地砖。安装开关槽或在墙面固定设备时，应事先预留好位置，尽量避免在瓷砖上直接开洞。其他工种施工时，应尽量避免尖150、锐物品直接作用于瓷砖表面。9、安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须对相关的墙板进行保护，严禁随意动火造成混凝土面的破坏。7.14截洪沟工程详见截洪沟工程专项施工方案7.15室外总体工程7.15.1室外下水道工程7.15.1.1施工步骤沟槽开挖垫层管道铺设窨井砌筑、管道坞邦管道磅水沟道回土。7.15.1.2.施工顺序工程开始先进行场地平整，平整到室外地坪标高下300mm，然后进行室外排水管道施工，接着进行室外道路施工，最后进行室外硬景观的施工。先进行室外排水管支管的施工，然后进行总管的施工。7.15.1151、.3施工流程1、下水道工程破碎混凝土路面及翻挖沟槽开挖垫层施工管道铺设黄砂坞帮窨井砌筑（粉刷）、管道坞帮管道泵水沟槽回填土夯实（必要时采用道渣间隔填土）。2、道路工程路基整理压实开挖排水盲沟、填道渣砾石砂垫层道渣三合层铺设预制路边条石混凝土面层。3、沟槽开挖（1）、沟槽开挖前，先对与本工程衔接的平面位置场地面标高进行校测，开槽铺设管道的沿线临时水准点，每150m不少于1个。然后进行大面积场地平整，平整到室外地坪标高以下300mm，由于土质较差（基本为大石块及建筑垃圾）。所有平整出的土方均外运。所有的放样、测量、定位工作必须得到监理的书面认可后，方可进行下一道工序的施工。（2）、沟槽开挖前，须用152、镐头机先将表面混凝土路面及总体范围内原有的混凝土道路进行破碎。（3）、本工程沟槽开挖采用机械挖土（0.7m3液压反铲挖土机），人工配合，开挖过程中，直接用水准仪控制标高，做到边开挖边支撑，开挖时专人看护，挖出的土方堆置基坑槽口外0.8米，不能堆在靠近基坑槽口0.8米内，保证以后回填，剩余的土方及大石块进行外运。回填沟槽时，如回填土方质量差，所需土方必须从场外运质量好的土方运至施工现场进行回填。（4）、开挖沟槽时，堆土高度不得超过1.5米。（5）、如在场地自然标高标高以下开挖深度超过2.5米，开挖前必须打设钢板桩，打入深度6米。如开挖深度在2.5米以内，开挖时，需进行放坡，沟槽两侧需保证600宽153、的操作面。（6）、挖土时，要检查沟底标高是否符合要求，在挖土深度达到设计深度以上200mm时，必须进行人工挖土，以免扰动坑底土。在达到预定的设计深度时，可打入木桩，标好槽底土基的标高。（7）、如不慎挖土超过设计深度（即超挖），不可覆土，需用砂石材料回填。（8）、沟槽内做好明排水工作，沟槽底部应及时开挖排水沟和集水井，将雨天积水及时排出，以保证槽底土质符合设计及规范要求。4、管道基础与管道铺设（1）、管道基础施工应在土方开挖当天立即施工，尽量不过夜，以最大限度减少基坑底部土体扰动，保证基底质量。（2）、管道垫层必须达到强度要求后方可开始管道的铺设。（3）、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝的，应154、进行修补后或调换无裂缝的后，方可使用。（4）、合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，先回填土，再安装相邻的管道。（5）、下管可以用人工下管的方式，在沟槽内将管子运到安放位置。（6）、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物。（7）、雨期施工时应采取以下措施：合理缩短开槽长度，及时砌筑窨井，暂时中断安装的管道，管道应临时封堵，已安装的管道应及时回填土。做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施。雨天不得进行接口施工。（8）、新建管道与市政管道连接时，必须先核查市政管道接口高程及平面位置后，方可开挖。（9）、承插接口采用水泥砂浆填缝时，安装前应将155、接口部位清洗干净。插口进入承口后，应将管节环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平。5、砌筑窨井及进水口（1）、井底基础应与管道基础同时浇注。（2）、砖砌窨井的砌筑方法：根据窨井尺寸在混凝土基础表面上放线，定出中心，量出内径，用砖沿四周铺放，注意留出砖缝位置，砖铺设整齐后，砖缝间填塞碎砖，然后用砂浆灌缝隙，砂浆务必嵌实砖缝隙。砖与砖之间砂浆要饱满，以保证窨井不会漏水。（3）、砖墙内壁要方正平直，砖头要浸湿。（4）、当砖砌至窨井收口处可将窨井底至收口处段井壁抹面粉光。（5）、窨井内的流槽应与井壁同时砌筑。（6）、在砌筑窨井的同时要安装预留支管，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口应采用低156、强度等级砂浆砌筑封口抹平。（7）、窨井粉刷完毕后，安放窨井盖座，并在窨井座和井口连接处用砂浆抹接。（8）、雨水口与窨井的连接应顺直，无错口，坡度应符合设计要求，雨水口底座及连管应设在坚实的土质上。6、沟槽回填土（1）、沟槽回填土在管道施工验收通过后进行。（2）、铺设管道的现场浇注混凝土基础强度，接口抹带或接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2。（3）、沟槽回填土必须按设计要求进行坞帮，管顶最小覆土厚度为600。（4）、压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。（5）、回填土必须分层回填（157、每层厚度不大于300mm），每层回填土必须分层夯实。（6）、回填土不允许建筑垃圾和腐埴土，必须符合规范的有关规定。7.15.1.4下水道施工1、排管排管时用水平尺校正管道坡度，每排两支管节即用高程样板复核一次管底标高。排管顺序应从下游排向上游，插口向下，承口向上。2、窨井、检查井施工（1）、砖砌筑前必须冲洗基础，做到无杂物淤泥，并根据设计要求检查基础尺寸。（2）、砖必须隔夜浇水湿润，砂浆配比根据原材料送试验部门所做的配合比通知书进行拌制，搅拌时必须搅拌均匀，随拌随用。（3）、砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。（4）、粉刷时尽量一次性粉刷完毕，因粉刷158、接缝是渗漏的薄弱环节，因此，内外粉刷接缝不能在同一截面上，应予错开。（5）、窨井流水槽用砖砌筑，溜槽高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，用M10水泥砂浆抹面。（6）、注意窨井的湿水养护，防止造成表面裂纹。3、管道坞帮由于本工程管径均增强聚丙烯加筋管，采用粗砂坞帮至管外顶平。7.15.2道路施工1、放样定位根据设计图纸检查基层的标高和路拱横坡度，并放出路中线和略边线及缝线。当接缝距离窨井或其他井盖的边缘较近（小于1米）时，应当适当移动接缝线的位置。在弯道的内外侧，由于纵向接缝的长度有所增长或缩短，应注意调整横向接缝线的位置。尽可能使横向接缝与纵向接缝相互垂直。用钢扦定位，确定车行道和人行道边线159、，相隔1020米于边桩上定出水准标高控制点，边模弧度力求顺畅自然。2、路基施工挖土应由边到中，利于排水，分层循环进行，当开挖面接近路基设计顶面时，应根据现场土质情况预留碾压沉落高度，土路基的施工范围采用边线加50cm的宽度。开挖过程中应保证一定的纵横坡度，以利于排水。路基范围内的洞穴必须清理，树根、垃圾土、腐殖土必须清除，并另选符合要求的土壤分层回填压实。3、砾石砂及碎石摊铺路基质量验收合格后，及时进行砾石砂的铺筑，铺摊完毕后，马上碾压、运料及摊铺采用先远后近的顺序进行，所需材料按量分段分堆放至路槽上，用8吨双轮压路机进行碾压，自路边向路中进行，碾压轮迹重叠宽度控制在50cm左右，碾压速度限制160、在30m/min之下，随时用3m直尺校正路拱、平整度、厚度，如有不符合处立即纠正。砾石施工范围采用边线加35cm的宽度，摊铺好的砂砾应级配分布均匀一致，无明显材料分离现象，碾压后的砾石砂做到平整、坚实，无粗细粒料局部集中现象，碾压轮迹符合规范要求。砾石砂质量验收合格后进行碎石摊铺并碾压坚实。4、侧石铺设在排砌侧石时，应先根据设计图纸放样开挖基槽，整个夯实槽底，摊铺垫层，然后进行侧石排砌，侧石排砌到一定长度后，检查其是否直顺，如不直顺应及时调整，侧石铺设平整后，用水泥砂浆灌缝至饱满嵌实，沟槽以凹缝为主，侧石坞帮应拍实，紧密无松动现象，外侧填土采用蛙式打夯机分层夯实，所有的接缝需养护3天。5、人行161、道砖铺设A、侧石排砌完工后，即开始铺设预制人行道彩板基础。基础要求平整、夯实，密实度达到规范要求。B、人行道砖由厂家预制好运至施工现场，其质量标准及允许偏差如下：a.预制人行道板表面不得有蜂窝麻面、露石、脱皮、碎裂等现象。b.允许偏差：边长3mm，厚度3mm，对角线3mm。c.外露面平整度偏差5mm。C、垫层施工：铺垫层前应将土基平整压实，土基平整压实后，按设计要求进行铺筑结构层。D.人行道板铺设：垫层应平整、碾压密实、铺筑预制板采用“放线定位法”顺序铺筑，板底应紧贴垫层，并用橡胶锤夯实。铺砌时用3m直尺控制平整度和横坡度，靠近侧平石处的人行道板应高出侧石顶面5mm，以利于排水，靠人行道外侧用162、混凝土护边。E、人行道板铺筑要求：a.对道路附属设施（如阀门盖座、消防水栓）等标高要求规定位置。b.人行道表面要平整、顺直、排水良好。6、伸缩缝设置纵向每5米设置一道缩缝，每30米设一道伸缝，横向在路中心线位置设一道伸缩缝，在伸缝处钢筋一律断开。7.15.3保证下水管道工程及道路工程施工质量的主要技术措施（1）、沟槽开挖时要求槽壁平整，边坡坡度符合施工要求。（2）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。（3）、管道两侧和管顶上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。（4）、管道两侧和管顶上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应163、超过30cm。（5）、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯。（6）、窨井周围回填时，应与管道沟槽的回填同时回填，回填压实时应沿窨井中心对称进行，且不得漏夯。（7）、管道在施工过程中必须符合国家的有关质量检验标准。（8）、在施工过程中必须重视质量，严格遵守质量检验校准的规定，并认真执行这一标准。（9）、隐蔽工程由施工单位和监理单位共同进行。（10）、开槽埋管质量总要求为：沟渠坡度正确，不允许倒泛水，沟管接头密闭，泵水符合要求。（11）、隐蔽工程验收后应对工程的数量做出鉴定，填写隐蔽验收单，作为竣工验收的原始资料。（12）、下水道施工应与房屋建筑土建工程及户外构架、电缆沟槽等的施工穿插164、搭接施工，做到分区分段进行，项目管理部安排施工作业计划，协调下水道施工分包进场作业时间，确保土建总体工程顺利进行。（13）、混凝土浇注完毕后，认真做好混凝土的养护工作。（14）、在浇注路面前，把基层面的残留垃圾及积水清除干净。在浇注基层前，把沟槽内的淤泥浆及残水抽除干净，以免影响混凝土基础的质量，在窨井砌筑前，均需对基础表面进行清洗接浆工作，以达到下水道不渗水的作用。（15）、砌筑窨井时，砂浆的标号应不低于设计标号，砌块应保持充分湿润，砌筑时砂浆饱满，砌砖时应夹角对齐、上下错缝、内外搭界，不留有通缝。井内外壁均应保持平整，砖砌体表面抹面采用先刮糙打底后再抹光的二道工序进行，抹面程序应先外壁后内165、壁。7.16临时用电、用水方案详见单列临时水电方案。8.质量保证措施8.1保证质量的管理措施围绕本公司ISO9002质量体系目标并通过本公司对本工程项目的质量保证，实施来落实。本工程项目，纳入公司质量体系运行机制内。在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项质量管理制度，职工的报酬与考核成绩挂钩。为了确保工程质量，项目班子全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准，认真采取以下一些质量预控措施。根据本工程项目的特点，公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施：1）按质量手册的要求，建立本工程项目的质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。2）建立与本施工方案相适应的质量计划大纲，并严格贯彻执行166、，按质量体系的要求，落实运行监控。3）落实横向职能管理质量责任制，纵向分级承包责任制，建立以现场项目经理为总包质量第一负责人，分包项目经理为分包质量第一负责人的质量责任负责制。4）强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护，跟踪控制操作质量。5）发挥技术优势，促进技术进步。对基础工程、钢结构施工、装饰、装修工程等关键分部分项专门制订有针对性的技术质量保证措施。6）实施质量否决权，在项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准，严肃“三令”制度，摆正质量与进度的关系。7）对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工167、程，设立质量跟踪管理点，实行重点管理，由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。8）对质量要求高、技术难度大的施工项目，组织QC小组攻关。9）及时控制工程质量动态。项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈，制订控制措施。10）严格把好材料关，对进场的钢结构材料、构配件等及时查验质量保证书和样品，派专人对外墙面砖全部进行筛选，使一些质量有缺陷的材料和半成品得以及时发现并得到妥善处理。11）施工组织设计经项目工程师审定，在施工中得到严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。12）推行首件样板制，取得经验，扩大样板效应，提高总体质量水平。13168、）组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程，充分理解设计要求及工艺技术要点。严格执行各项操作规程，保证施工质量达到规范和设计要求。14）与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对性地加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。15）重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作，资料填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、反馈要及时，随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。16）建立楼层监护制度：在工程进入全面装修阶段后，成立楼层监护小组，由项经部安全保卫科负责、领导实施。楼层监护人员要有强烈的产品保护意识和责任心，发现问题169、及时汇报并应有意识地提出更好措施和办法。楼层监护制度应明确监护人员的上下班时间，一定要先于外包工进场，并晚于外包工下班，同时对进入楼层施工的人员要进行登记，包括姓名、进出时间、工种、施工任务等。8.2保证质量的技术措施测量定位建立矩形控制网，提高测量精度。结构施工阶段在楼内做好轴线控制点。控制点送上一层后，在上一层进行闭合，保证其精度。引入建筑物主体的标高控制点，每一层施工时均先相互校核，调整误差后再引测到施工现场每处。在施工过程中，对勘测院提供的原始坐标点、水准点要严格加以保护。8.2.2钢筋绑扎工程在充分熟悉设计图纸、领会设计意图的基础上进行钢筋翻样图绘制和钢筋加工翻样，并须通过技术部门审170、核后送交加工厂进行钢筋加工。进场钢筋应挂牌明示使用部位、规格、品种。进场钢筋应分规格、部位整齐堆放。按规范和设计要求进行钢筋绑扎、焊接及机械连接。各种钢筋固定、连接均应符合施工规范操作工艺要求和专业工艺规程。为防止混凝土浇捣时，对钢筋的冲击而造成钢筋移位，应分别对柱、梁、钢筋采取必要的固定措施，以保证各构件的保护层厚度和受力钢筋的位置准确。同时在进行混凝土浇筑时，应有专门钢筋看护人对钢筋检查，及时纠正偏移的钢筋位置。钢筋绑扎完毕后，应及时通知现场工程师及有关检验人员进行隐蔽工程验收。8.2.3模板工程所有受力模板及支撑均应通过设计计算，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受171、所浇混凝土的重量、侧压力及施工荷截。施工时应按翻样图设计要求进行组合拼装，柱模板定位采取双线弹线法，控制模板位置。模板的连接与支撑应牢固可靠。各构件模板及支撑的拆除都应符合规范许可的混凝土构件拆模强度规定。模板拼缝应紧密无空隙，尤其在柱梁交接节点处模板拼接应整齐、并嵌油膏，支撑应可靠。混凝土柱采用角模。各类模板应及时清理、整形，及时调换变形、损伤的模板。模板涂刷隔离剂应符合规范要求，不得使用废机油等油性或对混凝土表面质量有影响的油性隔离剂。8.2.4混凝土工程混凝土工程的好坏对达到要求有着重要的作用。为了控制混凝土的色差及混凝土的表观质量，要求做到以下几点。a、混凝土原材料为了减少混凝土的色差172、，要求混凝土供应方使用同一的水泥、石子、黄沙、外掺剂和级配。b、混凝土设计混凝土为确保表面色泽一致，混凝土的外掺剂进行严格的控制。混凝土塌落度严格控制在122cm内，以减小混凝土表面气泡。c、混凝土施工混凝土浇捣时自高处倾落的高度不超过2m，布料厚度每皮严格控制在50cm内。砼振捣采用先周边后中间，增加振捣点控制振捣时间，反复快插慢拔，将模板周边的气泡引至中间，然后引出砼面。混凝土浇捣过程中一旦发现有渗浆等现象立即采取措施以确保混凝土的表面色泽和质量要求。在绑扎钢筋时做到上排铁平整以此保证混凝土面平整。混凝土楼地面施工时，严禁踩踏、撞击、拖拉施工完的混凝土面。现场由专门监护现场监护，由专人在施173、工时对混凝土面进行测量、复合。雨天严禁进行混凝土施工。括尺括平表面，铁板抹面，最后用木蟹打磨。d、混凝土的养护及产品的保护：达到混凝土拆模强度后方可进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将柱子包起来，使柱子内的水分不易蒸发，形成自然养护，减少混凝土表面的龟裂。表面铺塑料薄膜不易使砼表面受油渍、砂浆等污染。塑料薄膜外在铺设麻袋以防止薄膜被破坏从而影响混凝土的质量。e、产品的保护措施混凝土不仅要在施工时保证质量，施工完对其的质量保护也必不可少。1）混凝土楼地面的产品保护措施混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止以外对混凝土表面的损伤。在模板工程中保证模板不漏浆，在174、墙体工程中构造柱、圈梁与砖墙连接处用海绵条嵌缝以防止渗浆、漏水。任何人不得在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面撞击、拖拉物体更不得在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作。2）混凝土柱的产品保护措施混凝土柱拆模后立即用麻袋包裹，防止被污染和进行养护。当柱混凝土强度达到混凝土强度的80%时，在阳角处加木条作为混凝土阳角的保护条以防止混凝土阳角被破坏。3）混凝土楼梯的保护措施当楼梯混凝土强度达到80%后，在其阳角用脚手管作为阳角保护。4）安装保护措施所有的安装预埋件、预留洞口均与施工人员协调好争取做到一次成功，防止在混凝土楼板、梁面钻孔破坏混凝土的效果。安装所需的焊接必须专门对相关的梁、柱、板进行保护，175、严禁随意动火造成混凝土面的破坏。砌体工程为了保证砌体的稳定，要求每一皮砖的灰缝横平竖直。砂浆的饱满程度对砌体的传力，砌体之间的连接和砌体强度影响较大。上面砌体的重量主要通过砌体之间的水平灰缝传递到下面，水平灰缝不饱满往往会使砖块折断。为此，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。竖向灰缝的饱满程度可明显提高砌体抗剪强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般控制在10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。过厚的水平灰缝，容易使砖块浮滑，墙身倾斜，过薄的水平灰缝会影响砌体之间的粘结能力。但预计连续10天内的平均气温低于5时，应按冬季施工法进行，有当日最低气温低于-3时，也要采取冬季施工措施。176、砖石工程的冬季施工应以采用掺盐砂浆法为主。掺入盐类的水泥砂浆、水泥混合砂浆或微沫砂浆称为掺盐砂浆，它的作用主要是降低砂浆冰点，在一定负温条件下能起抗冻作用。砂浆使用时的温度不应低于5。掺盐砂浆与砖石有一定的粘结力，使砌体在解冻期不必采取加固措施，但每日砌筑后应在砌体表面用保温材料加以覆盖。冬季施工操作时，砂浆应随伴随用，铺灰砌筑可用“三一”砌砖法，是热砂浆上墙后砂浆内热量散失较少，为解决对砖浇水后砖皮表面结有冻膜，影响上下皮砖的粘结，采取适当增大砂浆的稠度，以弥补因采用干砖而对砌体强度产生的不利影响。屋面工程为防止防水层水泥砂浆找平基层起砂、脱皮，影响其上防水层质量，施工时基层应清理干净，常温177、下养护时间不得少于5天，养护期内其上不得堆物行走。屋面找平时应出塌饼按设计要求控制坡度，防止屋面积水。防水卷材必须进行抽检复试。防水层基底一定要处理干燥，铺贴密实，防止受热后，水分或气膨胀，产生气泡。凡屋面与突出屋面的连接处应用水泥实践做成圆弧形，方便防水施工。防水工程必须具有“二级防水施工”资质以上的企业施工。严格把好防水层材料质量关，防水层材料除出厂证明、质量保证书以外，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范和质量标准，才能进入现场使用。防水层施工前要严格控制基层含水率，未达到标准要求严禁施工防水层。防水层施工完毕，应禁止在其上凿眼打洞。在面层上需施工下一道工序，必须采取相应的技术措施，做178、好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或穿破防水层造成渗漏水。安装工程1、总体措施本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量。本工程将严格推行工程质量保证体系的控制和管理，结合本工程实际认真贯彻实行。认真执行、实施质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工萌芽状态中，由工序质量保证最终工程质量，每一个专业工程将按照质检点控制图进行分级检查。以施工工艺质量确保工程质量，尽力采用先进机械来代替手工操作。组建风管预制场和管道加工场，配合加工机械179、实行工厂化、标准化生产，加工后经检查合格后方可安装，确保各系统工程的质量。严格实行“三检制”自检、互检、专检，逐层检验，责任到人，严格按照质量保证体系的检查点，检查表格规定的内容，认真检查填写。对主要分工程或关键部位可推行“样板层”。“样板间”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工与顺利展开是十分有利的。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。2、管道工程质量保证技术措施螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。每种规格需试套试验后，方可成批加工180、。焊接日的管端加工需符合要求。法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳定。牢固。各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。所有管道安装完毕后，应按要求的颜色刷色环与方向箭头。3、电气工程质量保证技术措施配合预埋做到无遗漏、无差错，做好隐蔽验收。电气管路不准电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定，管口露处箱盒应小于5mm，明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使181、管路在结构上和电气上均连成一体。线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。所有的电气设备、材料应有合格证。电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合土建预埋，在浇捣砼之前，反复核对、复验。浇捣硷时要有专人看护，以防松动和移位。插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。4、成品保护措施安装完毕的卫生洁具，应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。对配电设备，特别要对其内部无器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。门窗工程铝合金窗玻璃加工必须182、符合设计要求，其外观洁净，无划痕、碰伤。铝合金窗玻璃安装时其门框、窗框与墙体间隙按设计要求用料填塞，缝隙外表面必须用密封材料进行填塞。铝合金窗玻璃安装完毕后关闭必须严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。铝合金窗玻璃的附件安装必须位置正确，不得歪斜，表面不应损坏。门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。在门窗工程施工中应随时注意加强对产品的保护工作。装饰工程抹灰工程施工前先安装好门窗框，预埋件，墙上的施工孔洞堵塞严密，并出好塌饼。抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层183、，空鼓等现象。抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行，以免起壳。施工装饰工程施工，原则应屋面防水施工工程完成后才能进行，否则，要采取一定保护措施才能进行。墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。批嵌时应平整，打磨要光滑。工程防渗漏技术措施为了有效地预防和控制渗漏，通过分析渗漏的各种类型及产生原因，有针对性地进行预防和处理，将会取得良好的效果。为此，除了在设计、施工中严格地执行国家及地方的有关规范外，还应针对渗漏的特点，采取切实可行的措施。主要措施可以从两方面来考虑：一是主动的“防”，二是主动的“抗”。所谓“防”，即通过一定的措施将部分变形释放或减少对墙体产生的附加应力；而“抗”，则是184、通过设计及构造措施，来抵抗由于墙体变形引起的附加应力。只有这两方面综合考虑，才能达到较好的效果。8.2.10.1防水、防渗漏的主要部位女儿墙与防水层相接部位，尤其是迎水面部位。伸出屋面与防水层相接部位。屋面落水管弯头与防水层相接部位。厕所、厨房等排污通气管伸出屋面与防水层相接部位。楼梯间女儿墙、檐口圈梁与防水板块相接处。屋面栏杆与分格缝相接处。1、屋面工程山墙、女儿墙、老虎窗与防水层相接部位；屋面落水管弯头与防水层相接部位；厕所、厨房等排污通气管及烟道与防水层相接部位等节点。渗漏的现象：屋面设施与现浇层之间的节点部位渗漏；女儿墙和墙角部位温度应力裂缝造成墙角部位渗漏；现浇屋面的不均匀沉降裂缝造185、成条状渗漏；坡顶屋面浇捣缺陷造成局部渗漏。渗漏原因：防水层材料选用不当。如采用防水性能差，耐候性和抗老化性能差，延伸率小，厚度又不易保证的防水层材料。施工操作不当。如防水层搭接长度不够或逆贴，或漏掉防水层层数，或泛水处防水层外贴，或天沟积水，或机具损坏了防水层面未及时修补等。屋面落水口洞和立管洞未修补密实。女儿墙部位受温差影响或受不均匀沉降影响，产生了裂缝。落水口被杂物堵塞，早晨屋面局部积水过多而漏水。2、砌体工程砌体工程渗漏主要表现在外墙渗漏，而外墙渗漏主要表现外墙裂缝渗水、外墙混凝土墙与砖墙交接处渗水、空调板与砖墙交接处渗水、窗台板与砖墙交接处渗水等等。渗漏的现象及原因：主要为施工时墙面的186、施工洞、施工人孔、配件节点、空调洞等洞口补不密实；现浇钢筋混凝土统圈梁支模洞未补密实；砖砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实；窗盘未嵌实；外墙粉刷分格条太深；独立阳台板两侧缝未嵌实；脚手架拉结铅丝头处未修粉密实。，雨水往往通过上述的施工缺陷进入墙体。3、厕浴间、厨房间工程厕浴间、厨房间工程渗漏主要表现在沿墙根渗漏、墙面渗漏、落水管节点渗漏、上下水管笼积水渗漏、地面泛水倒坡、墙身返潮和地面渗漏等。渗漏的现象及原因：大多数因为土建与安装没有合作好或对这部分节点处理没到位。4、门窗工程门窗工程渗漏主要表现在门窗口部位渗漏，窗框周围空腔积水。渗漏的现象及原因：门窗框与砌体连接不牢固、松动，嵌缝工艺不符合187、要求，采用的材料水密性差。外墙门洞尺寸与位置偏差，造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水；窗口混凝土浇捣不密实引起渗漏；嵌樘工作马虎引起的渗漏；密封膏达不到要求引起的渗漏；射钉固定方法欠妥引起的渗漏；窗台饰面引起的渗漏等。5、各种管道工程落水口和立管洞处渗水的原因楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水的原因主要是修补时垃圾未清理干净，未分皮修补或刚修补后管道又被碰动等等。上水、污水和废水管道漏水原因有：管道本身有裂缝或砂眼；管道接头和检修孔不密封；返水槛和水盘的落水口安装没有达到水平标准，橡皮垫圈和白漆麻丝不紧密；尼龙或金属螺纹圈未拧紧拧平；马桶排污管不垂直，与预埋管套接不密封；马桶水箱铜管上下接头188、不密封等等。防止下水道倒泛水和漏水的措施原因分析: 在施工中不按规定标高和泛水要求进行排管和砌筑窨井，造成泛水不足，排水不畅，甚至倒泛水，对于管道与管道、管道与窨井的接头不座灰，不嵌缝，造成污水、废水渗漏。管道堵塞原因分析: 在施工过程中，由于零星水泥砂浆、混凝土块、石子和碎木块等易掉入管道中而造成管道堵塞。8.2.10.2防渗漏的主要技术措施1、屋面工程由于工程所有女儿墙均采用钢筋混凝土浇注，因此，只要加设抗温度收缩的水平钢筋（以防止温度变化产生裂缝）把屋面与女儿墙之间节点的处理好，基本可以保证女儿墙与防水层之间不渗漏。屋面防水层材料宜选用价格中等，延伸性好，抗老化性能好，又不易在施工中被损189、坏的防水材料。隔热保温层宜采用预制架空钢筋混凝土板为好。在女儿墙内侧和水箱脚墩的下部做挑泛水，防水层贴到挑泛水底，并采用粉水泥砂浆三角形压条及金属压条等将防水层上口压牢，防止翘起泛水。宜采用侧面落水口为好，且落水口要比天沟防水层落低10-15mm。落水口和出屋面立管洞必须采用水泥砂浆，细石混凝土和防水油膏等材料分皮嵌密实，并应两天成活。在出屋面立管四周还须用水泥砂浆粉出“馒头” 状。对泛水处防水层要作淋水检验，对落水口和出屋面立管洞应作蓄水检验。1、卷材防水层必须铺贴在平整坚实干燥的表面上，因此卷材层的基层-结构层或保温层上面必须做好找平层。2、屋面找平层的坡度应为5%（根据设计要求）。天沟应190、用水泥砂浆找坡，纵向坡度不应小于1%。内落水的水落斗周围500mm范围内应使用细石混凝土做成半径为0.5m，坡度不应小于5%的杯形坡。3、基层与突出屋面结构（如女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连接处和转角处（檐口、檐沟、天沟、水落口、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径沥青防水卷材为100150mm，高聚物改性沥青防水卷材为50mm，合成高分子防水卷材为20mm，以保证防水层的质量。4、屋面找平层必须留设分格缝。分格缝的位置一般以屋架或承重墙间距为界。间距不宜大于6m，当采用沥青水泥砂浆找平时，分格缝间距不宜大于4m。找平层水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，留设的分格缝应嵌填密封191、材料。5、卷材的铺贴方向应根据屋面坡度决定。屋面坡度在5%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%时或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴。高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，平行或垂直屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。6、铺设防水层前基层必须干净、干燥，清除基层表面垃圾及疏松混凝土带有棱角的混凝土，清除油迹，确保基层表面光滑、和顺。7、基层处理剂的选择应与卷材的材性相容，可采取喷涂法或涂刷法施工。喷涂基层处理剂时，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行，待最后一遍喷涂干燥后，才可铺贴卷材。8、屋面防水层施工时，应先做好节点，附192、加层和屋面排水比较集中的部位先处理，然后由屋面最低标高处向上搭接。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。在搭接处应用材料相容的密封材料封严。9、刚性防水层应设置分格缝（钢筋网片在分格处断开），其纵横间距不宜大于6m，宽度宜为2040mm，分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水材料。10、刚性防水层与天沟、檐沟的交接处应留凹槽，并用密封材料封严。11、刚性防水层与山墙、女儿墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材或涂抹附加层。12、屋面板状保温材料的铺设可按干铺和粘贴两种方法施工。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，干铺时板间缝隙用同类保温材料的碎屑嵌密实193、；粘贴时，板状保温材料相互之间及基层之间应满铺胶结材料。13、水落管距墙面距离不应小于20mm，其排水口距散水坡的高度不应大于200mm，水落管应用管箍与墙面固定，接头的承插长度不应小于40mm。水落管经过的带形线脚，檐口线等墙面突出部位处宜用弯管绕过时，弯管的接合角应为钝角。高低跨屋面有组织排水，低跨屋面水落管下应加设水簸箕。天沟水平落水口处应用钟罩形落水帽（将军帽），不得使用水平盖板；女儿墙墙上侧面落水口应加铁篦子，屋面透气管上应用透气帽。14、屋面不得有渗漏和积水现象，屋面有天沟的工程，应进行24小时蓄水试验，蓄水高度不小于50mm或天沟满蓄，放完水后天沟不应有积水，并做好蓄水检验记录。194、2、砌体工程对于现浇钢筋混凝土统圈梁因支模产生的横楞洞，采用水泥砂浆和C20细石混凝土分皮碾实，或采用水泥砂浆和砖镶洞。第二天再对其外口用1：2水泥砂浆嵌缝。对于砖砌外墙，应采用先在砖头上披灰缝的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。外墙窗盘宜用C20细石混凝土窝嵌密实，外侧面与窗框下冒头接缝处需用密封膏嵌实，再按标准粉好窗盘，确保窗盘不渗水。在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，对统圈梁底及阳台板两侧认真检查，凡有缝隙处均认真开凿修嵌密实。对用于脚手架拉结的铁丝洞，须在拆脚手架前调换拉结点位置后，派专人用水泥砂浆分皮修粉密实。1、为保证外墙不渗漏，不得在下列墙体或部位195、中设置脚手眼：空斗墙、120mm厚砖墙、料石清水墙和独立柱。过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。宽度小于1m的窗间墙。砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。2、临时施工洞口顶部应设置过梁；宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、小砌块墙体表面不得留置水平槽，如需要留置水平槽，必须采用混凝土预制砌块预留。3、不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的表面。严格控制砖、砌块砌筑时的含水率。在高温季节，砖提前1天浇水，严禁砌筑前浇水。竖缝要求满刀砌筑，水平、竖头缝饱满度达80%以上。每砌完一步，进行紧196、缝、刮缝。4、封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，当眼子较小时，宜用膨胀水泥封堵，当眼子较大时，宜用半砖两面嵌实后，再用水泥砂浆嵌实，确保不开裂、不渗漏。5、为防止墙面渗漏水，伸出墙面的雨篷、敞开式阳台、空调板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，采取做混凝土反口的止水措施。6、外墙应做到满刀灰，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现空头缝，严禁用水冲浆灌缝。7、由于本工程女儿墙采用现浇钢筋混凝土，且与屋面不同时整浇，为防止漏水，在现浇混凝土屋面上做出100mm反口。施工缝的处理为：清理垃圾、浇水湿润、接浆、然后浇注混凝土并振捣密实。8、为防止墙洞漏197、水，穿墙螺杆洞在粉刷前，用1：2水泥砂浆将洞嵌密实。外墙脚手洞镶砌时，应分内外2次，以半砖嵌砌，砖四周应有10mm灰缝，中间塞砂浆层，外墙应凹进20mm，以1：3水泥砂浆找平。堵洞砖需先用水湿润，洞壁四周也要用水湿润，并且做到灰缝饱满。9、填充墙砌至接近梁、板底时，应留下一定时间后在抹灰前采用侧实心砖斜砌挤紧，倾斜角60度左右，砌筑时砂浆应饱满。3、外墙饰面和抹灰工程1、外墙砖面勾缝应采用具有防水性能的材料，应先勾缝后压竖缝，使竖缝形成一个连续的自槽流淌，使雨水不会滞留在外墙面。2、挑檐、雨篷、阳台、空调板等细部构造应用水泥砂浆抹光，其顶部做足够的流水坡度，避免倒泛水或积水。3、细部构造的下口198、应做滴水线或挂落线。滴水线应用嵌条子做法，严禁拍条或勒线，一般深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距外表面不大于30mm；挂落线一般宽40mm，厚810mm，要求内高外低，并在与墙面交接处，沿墙面用水泥砂浆粉出高120mm的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹出一小园角或三角。4、禁止采用粉缝和揩缝的方法，勾缝工作应分数次进行，从左到右，先横后竖，逐段抽实压光。十字交接处应平整，无高低。缝抽实后，应比砖面抽进23mm。4、厕浴间、厨房间工程1、厕浴间地面往往倒泛水，主要原因是地漏偏高，表面不平有积水，坡度不顺引起倒泛水。地漏应低于排水地表面5mm。地漏处的汇水口做成喇叭口型。为防止地漏渗漏，在地漏四199、周补缺混凝土时，应分数次浇注（一般为23次），每次浇注后，做盛水24小时试验，有防水层时，将防水层做到地漏处。2、地漏、墙体、管道、门口等处必须结合紧密，防止渗漏。在厕浴间、厨房间做混凝土导墙，并且在砌砖墙时，保证砂浆饱满度，在粉刷时，挤压密实。墙砖粘贴嵌缝时要求反复抽压，确保嵌缝密实。3、为防止预留洞渗漏，预留孔补缺混凝土时，要求分层浇注（一般为不少于2层），每次浇注后，做盛水24小时试验。如预留孔过大时（长边大于250mm），预留孔范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。如有管道井，根部应设置挡水导墙。4、铺设找平层前，对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留200、出深810mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。穿越楼面的管道及地漏应在管道外侧做水泥砂浆馒头形状，以加强防水。5、穿越楼板的套管应设止水环，套管和立管周边应用微膨胀细石混凝土填塞严密。套管和立管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞密实。套管高度应高出地面80mm。套管周边做同高度的细石混凝土防水护墩。5、门窗工程1、门窗框与墙面交接处清理干净，墙面浇水湿透，保持基体湿润，防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘接力，从而产生干缩裂缝。2、铝合金门窗与混凝土墙体连接时，门窗框的连接件与墙体用射钉或膨胀螺栓固定；与砖砌体连接时，在墙体上预埋混凝土预制块，然后将连接件与墙体用射钉或膨胀201、螺栓固定，混凝土预制块距砖口上下各180mm处设一块，其余间距不大于500mm。3、铝合金门窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。4、铝合金门窗型材拼接处及紧固螺栓孔处应用密封胶密封。5、填充墙的窗台在浇注细石混凝土时，要确保外口混凝土的厚度不小于60mm，并伸进窗间墙60mm。做成内高外低的形状。浇注前，空心砖的砖眼要砂浆灌实，砖面湿润。细石混凝土要浇捣密实、无开裂。固定窗下框时，防止震动，从而产生细石混凝土开猎松损现象。6、外墙饰面的天盘应做足滴水要求，窗台面应保证有20mm向外泛水，窗的四周不得有咬樘现象，应低于下框口520mm。6、各种管道工程防治落水202、口和立管洞处渗水的措施：凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。洒水湿润洞壁和管壁，对粘接面一度水泥砂浆，先灌10-15mm厚1：2水泥砂浆，再灌C20细石混凝土，用铁棒捣实刮平。第二天再刷嵌一层防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1：2水泥砂浆。待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现象后再做地坪。落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂浆粉出“馒头”状。防治管道漏水的措施：管道安装前，先由专人采用灌水等方法检查管道是否砂眼，采用铁锤轻击管道听声或观察检查是否有裂缝，有砂眼和裂缝的管道剔除。废水和污水管接头用石棉水泥镶嵌密实，24小时内不得碰动；上水管道接头用白203、漆麻丝或生料裹紧，并拧紧接头；落水口处裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够的搭接长度并窝嵌密封；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水管和废水管进行灌水试验；对每根上水管进行泵水检验；对返水槛、水盘落水口和马桶进行蓄水、防水检验，如有漏水，应立即修理。防止下水道倒泛水和漏水的措施：按规定的泛水要求，在基槽一侧设竹片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高。排管时，对管的顶面水平标高采用拉统母线方法来控制，做到下水管道标高正确，泛水正确。对于大直径下水管道，也可采用设龙门架和“T”字标高控制尺来控制其标高和204、泛水。管与管、管与井之间接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子。最后再按规定进行捣实。窨井底座浇捣50mm以上C20细石混凝土，再对井底、井壁分皮进行粉刷。采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到不漏不堵。防治管道堵塞的措施：对于废水、污水立管的上口端，采用3mm铁盖板加铁轧箍临时封口。在落水口侧则采用木榫和麻布塞住上端口。对于上水管端口采用专用“闷头”塞住，边安装管道边移动临时封口物。对于废水、污水管每根均需采用通球检验，确保不堵塞。7、主要技术措施1、所有空调板与墙面砖交接处做20cm高素混凝土反口，防止空调板积水，从墙面灰缝中渗漏。如空调板预制，则必须设置20205、cm高混凝土反口。2、所有窗台板与砖墙面交接处做20cm高素混凝土反口，防止窗台板积水，从墙面灰缝中渗漏。3、所有进入露台或进入屋面处的门，必须做30cm高素混凝土反口或把同位置梁放大，防止下大雨时，水从露台或屋面进入室内。4、所有突出屋面或露台的建筑物或构筑物，与屋面或露台交接处做60cm高素混凝土反口，保证此处薄弱位置渗水，同时为以后做防水及嵌铝合金铁皮提供条件。5、所有厨房间或卫生间，在砌筑隔墙前，必须浇注20cm高素混凝土导墙，防止厨房间或卫生间出以后积水造成渗漏。6、所有外墙必须用满刀灰砌筑，且外墙不能使用具有裂缝的砖块。8.2.10.3防裂缝施工方案裂缝问题是多年来困绕建筑业的质量206、通病，主要表现在内、外墙粉刷、楼地面工程和屋面工程，为减少裂缝的产生，应主要从以下几方面着手：1、材料控制（1）用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kgm3。（2）楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰渗量不得超过水泥用量的15，矿粉掺量不得超过水泥用量20。（3）用于拌制现浇楼板混凝土的细骨料，不得采用细砂，特细砂(细度模数Uf2.3)。（4）商品混凝土必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度小于15cm。（5）当有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。（6）商品混凝土生产单位应尽快建立混凝土收缩值检测和控制体系。2、施工技术措施施工时必须对现207、场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。混凝土浇筑前必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护厚度。混凝土楼板浇捣后，须及时采取适当养护措施，确保养护工作质量。楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体文叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。减少楼板所受来的冲击荷载。放置在楼板上的材料不能集中放置在某处，应尽量靠近梁的位置和均匀放置，特别是砖块，不能堆放过高，以免楼板承受集中荷载。3、后期管理住宅工程竣工后、交付使用前应加强管理和保养，防止由于种种原因引起楼板裂疑缝。住宅工程竣工验收前，施208、工单位对各类水箱、蓄水池、水盘、浴缸、倒水池等部位作不少于24小时的盛水检验；对于污水和雨水管道，应作通水、通球试验；对卫生间、厨房间、阳台、外走道地坪、应做泼水检验；对室内给水、排水埋地管道在覆土隐蔽前，应作灌水试验；对室外雨水和排污管道在覆土隐蔽前，应按规定作渗出水量的检验，当地下水位高出管顶2米以上还应作渗入水量试验。8.2.10.4各分项工程的技术措施1、砌体工程（1）在砖墙砌筑过程中，必须采用“三一”砌筑法施工，确保灰缝密实饱满，砂浆必须符合设计和规范要求，且具有一定的和易性。（2）控制砌墙速度，每天砖墙高度不得超过1.8米，雨天不得高于1.2米，并做好雨季防雨措施。（3）、在砌筑过209、程中，不得有瞎缝和通缝现象产生。（4）、按设计和规范要求设置拉结筋和马牙槎。（5）、在墙体的当中减少接槎，如不得已留槎时，必须符合规范规定。2、内外墙粉刷工程（1）、内外墙粉刷前，应按规范要求对施工人员进行技术质量交底。（2）、水电线盒全部安装完毕后，盒子四周应用水泥砂浆加801胶水密实。（3）、不同材料结合部应铺设300宽钢丝网片加强连接。（4）、加强对墙面的清理工作。（5）、对局部不平处，应先斩平后粉刷，墙面在粉刷前隔夜浇水湿润。（6）、砂浆粉刷必须分层进入，每层厚度控制在57mm。（7）、严格按设计或规范要求（使用墙面界面处理剂）。（8）、按设计和规范要求配置砂浆级配，严格控制砂浆水灰比210、。3、楼地面工程（1）、在楼地面细石混凝土浇注前，必须加强基层的清理工作，将结构层上的砂浆、浮浆冲洗干净。（2）、提前一天浇水湿润基层，并刷水灰比为0.5的素水泥砂浆。.（3）、严格控制混凝土配合比和混凝土坍落度。（4）、细石混凝土浇注时必须振捣密实后用滚筒来回碾压。（5）、控制好混凝土表面的收光时间并保证压光次数。（6）、做好楼地面的养护和成品的保护工作。质量验收、复核住宅工程竣工验收前，施工单位对各类水箱、蓄水池、水盘、浴缸、倒水池等部位作不少于24小时的盛水检验；对于污水和雨水管道，应作通水、通球试验；对卫生间、厨房间、阳台、外走道地坪、应做泼水检验；对室内给水、排水埋地管道在覆土隐蔽前211、，应作灌水试验；对室外雨水和排污管道在覆土隐蔽前，应按规定作渗出水量的检验，当地下水位高出管顶2米以上还应作渗入水量试验。凡以上各种检验不合格的，不准交工验收。8.3雨期、暑期施工措施根据工程的实际情况及进度需要，采取一定的针对性技术措施，派指定专人收听气象预报，密切注意天气变化的动向，以防雨期、及高温对于施工产生影响。雨季施工措施 雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。雨季前应组织有关人员对现场临时设212、施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。对高耸物如塔吊、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。加强对于排水沟、截洪沟等排水设施的检查及清理工作。确保雨水能排除。对施工现场及构件加工基地应根据地形对场地排水系统进行疏竣以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。塔基与建筑物之间积水，在塔基间加做排水管，防止因积水造成塔基下沉。施工现场主要运输道路路基碾压坚实，上铺焦碴或天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。施213、工现场机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒经地线截面符合规程要求，并进行遥测。施工现场的原材料及半成品如门、窗、扇等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂等进行全面检查，对危险设施或建筑物应进行全面翻修加固或拆除。基础基坑防止雨水浸泡后而造成塌方。基坑周边设置排水沟和集水井，并配足水泵，坡道部分备有挡水草袋。基础基坑土方挖完后，立即浇筑好砼垫层，防止雨水浸泡基坑，随时测定护坡桩位移情况。砼在雨季施工中坍落度偏大，底板砼施工采用214、综合措施，如掺外加剂，控制水泥用量，选择合理砂率，根据砂石含水率调整施工配合比，适当减少加水量；雨后将模板及钢筋上淤泥积水清除掉，确保砼施工质量。外脚手要加强检查，并做好防滑、防风措施。对消防器材要做好防雨、防晒措施，对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质。暑期施工措施砌筑工程施工，先做砖块、砌块的浇水湿润，粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。砼浇筑完毕后，加强浇水养护工作，设专人负责。高温季节，在现场搭设茶水棚，确保冷饮及时供应，避让中午高温气候，合理安排作息时间，做到劳逸结合，切实做好降温防署工作。普通砖、空心砖等砌体材料在砌筑前必须隔夜浇水，充分湿润。炎热高温天气施工215、措施1） 高温天气施工，应作好各种降温防暑工作。2） 配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。3） 合理安排作业时间，错开日照强烈时段。4） 施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5） 现场设医务室，及时救治中暑职工。8.4防火措施工地危险品仓库要设置在安全可靠处，防止明火、电线、高温等接触或靠过，危险品应按规定存放和使用。严格遵守“十不烧”规定，在装饰阶段施工时，要与甲方消防部门和装饰施工单位签订具体的防火协议。场应设置灭火机等消防器材、装饰阶段施工时，要及时办理动火证，要有专人监护，施工完毕后，要经检查，安全无事方可离开。在机房间、变配电设备等附近动火施工时，要采取保护设备措施，要开具动火216、证，设专人监护。8.5常规操作规程在施工中应严格按各有关的规范、作业指导书进行操作，在此不再赘述。8.6混凝土、砂浆试块制作计划及检验试验要点计划8.6.1混凝土试块制作计划1、抗压试块:（1）每工作台班不少于一组。（2）连续浇筑混凝土每100m3不少于一组。（3）每组三块试块。（4）养护期28天。2、抗渗试块:（1）连续浇筑砼500m3以下，留两组，一组标养，一组同条件养护。（2）大于500m3得每增加250m3做一组。（3）每组六块试块，养护期28天。（特殊情况下，例如底板采用45或60天强度时，养护期分别为45或60天）。8.6.2砂浆试块制作计划：砂浆试块应在搅拌机出料口随即取样、制作217、。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一个工作班每台搅拌机取样不得少于一组。（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组。（3）每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于3组。基础砌体可按一个楼层计。8.6.3同条件养护方案根据国家试块制作及养护的有关规定，在建工程混凝土试块必须采用同条件养护方案和标准养护相结合。试块模子同标养试块模子，即150150150，制作好的试块存放于专门制作的钢筋笼内，放置在所取构件的下面。试验员负责每天记录当日最高、最低气温值，取平均值进行累加。根据规定，日平均气温累加至600后，即可218、送试验室进行强度检测。留置数量：同一强度等级得同条件养护试件得数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度得基本条件；留置数量不应少于3组，为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够得代表性。8.6.4、检验试验要点计划材料名称取 样 方 法送 样 数 量代 表 数 量备 注水 泥20个以上不同部位等量抽取12Kg500吨/组（散装）200吨/组（袋装）填写进沪准用证和出厂编号石 子取样部分均匀分布，表面铲除抽取大致相等的15份（上中下5个不同部位）50Kg600吨/组或400m3/组黄 砂取样均匀分布，表面铲除抽取大致相等的8份30Kg600吨/组或400m3/组钢筋盘 条从每盘两端切取219、3根60吨/组一长两短（长50cm，短20cm）光 圆任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短（长50cm，短20cm）热 轧带 肋任选两根钢筋切取4根60吨/组两长两短（长50cm，短30cm）碳 素结构钢任选一根棒钢切取2根60吨/组一长一短（长50cm，短20cm）冷 拔钢 丝甲级每盘在取一段截去不少于50cm后取两个试样2根逐盘一长一短（长50cm，短20cm）每盘任取一段截去不少于50cm后取样6根5吨/盘三长三短（长50cm，短20cm）焊接闪光电焊在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别同直径接头6根300个三长三短（长50cm，短35cm）电弧焊每一至二层以300个同类型接头为220、一批3根300个单面：55cm双面：50cm电 渣压力焊每一层楼或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批3根300个长：50cm气压焊同一楼层中以300个接头为一批6根300个三长三短（长50cm，短35cm）连 接 件每批同规格接头中随机抽取3个试件3根500个长：50cm砼抗 压每现浇楼层至少为一组；每搅拌100盘且不超过100m3的同配合比不少于一组。对预拌混凝土每100m3的相同配合比不少于一组；当连续供应同配合比的混凝土量1000 m3时，每200 m3取样至少一次。抗 渗连续浇注混凝土量500 m3以下，留置2组；每增加250500 m3混凝土，应增加留置2组。（其中一组“标养”，221、另一组与现场条件养护）砂 浆每一楼层或250 m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机每次至少做一组。墙体材料普通砖外观检查合格后，随机抽样15块3.5万块/组多孔砖5万块/组空心砖3万块/组砼砌块5块1万块/组8.6.5标样室的制度1、试验管理（1）项目施工时，按照总平面布置图位置建立工地试验室。试验人员必须拥有权威单位发放的试验上岗证书。试验室具有保温性能，配备空气及水的温度控制系统，拥有独立的养护室及试件制作室。在项目施工中，试验室处于工作状态，以利于随时检查，取样和试验。对于工程所用原材料，按照现行国家标准取样和制作。严格执行证明人送检制度，并在项目建立材料试验台帐，以备检查。（2）222、对水泥、钢筋、骨料等进场原材料均应具有生产许可证和产品合格证，并以此及时取样、送检，及时掌握试验结果。对不合格材料，及时上报项目负责人，以便物料部门作相宜的措施。2、试验工作制度（1）凡需测试和检验的各种材料、试件，其取样方法及留置组数，都必须按现行国家标准，规范或施工技术要求进行。（2）水泥：按同品种、同标号编号、同单位、同批量袋装水泥不超过200吨（散装不超过500吨）为一验收批。取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮仪器包装，重量不少于6kg。检测项目：细度 、初凝时间 、终凝时间 、安定性 、强度 、标准稠度用水量。复试合格方可使用，水泥复试后使用超过3个月，应另行取样、复验。（3223、）钢筋原材：行检查和验收。每批重量不大于60吨，钢筋应按批进，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。盘条钢筋：每批盘条钢筋应做一个拉伸试验，2个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。（4）骨料：按同产地、同规格不超过600吨为一验收批。黄砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。碎石每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针，片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加224、检测项目。砂，石料的取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后对砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份，组成一组样品。其数量应满足检验需要。3、养护室管理制度（1） 养护室相对湿度95%，养护温度为202。（2） 试件养护用水为Ca（OH）2饱和液，水温控制在202，并保持水面高于试件20MM以上。（3） Ca（OH）2饱和液配制配比为每立方水加2Kg Ca（OH）2粉剂。（4） 试件应分类按编号放置整齐，并有专人负责每 天上班测定气温水温，并做好记录。（5） 养护室应保持清洁卫生，禁止非工作人员入内，以免造成温、湿度波动。8.7保护及监测225、措施根据本工程的实际情况，在压桩施工阶段及基坑开挖阶段，可能因为压桩土体的挤压，对周边楼房和管线产生破坏，另基坑开挖时，可能对围护结构产生一定的变形及对周边管线的影响，因此针对以上情况，必须做好工程的保护和监测措施。具体详见压桩施工方案、地下车库围护施工方案。8.8技术复核表序号计划技术复核项目复核负责人复核记录签发人参加复核人备注1加工成品规格计划表技术员翻样在计划表上签字2预制构件、木工翻样图技术员翻样在翻样图上签字3建筑物测量定位技术员测量监理、关切、质量在工程测量定位成果表上签字4建筑物预设水准点技术员测量监理、关切、质量在工程测量定位成果表上签字5建筑物皮数杆质量员关切关切签发技术核226、定单6结构各层轴线、标高质量员关切签发技术核定单7结构层模数质量员翻样签发技术核定单8预埋铁件位置、规格数量质量员翻样签发技术核定单9建筑物沉降观测点质量员测量签发技术核定单10混凝土模板支撑牢固与否质量员翻样签发技术核定单11脚手架牢固与稳定与否安全员翻样签发安全验收单8.9隐蔽工程验收表序号隐蔽工程验收项目隐检负责人隐检纪录签发人参加隐检验受人1各种现浇、现场预制构件中钢筋规格、位置、品种、数量、形状、接头、搭接长度及代用变更项目经理质量员监理、质量员2钢筋焊接时焊条品种、焊接长度、焊口规格及焊接质量项目经理质量员监理、质量员、钢筋翻样3预埋件的规格和埋设项目经理质量员监理、质量员、木工翻227、样4预留孔洞尺寸、位置项目经理质量员监理、质量员、木工翻样5混凝土浇筑前基层清除及接浆情况项目经理质量员监理、质量员6避雷措施项目经理质量员监理、质量员7屋面防水层的质量项目经理质量员监理、质量员8下水道走向、标高项目经理技术员监理、质量员9、安全保证措施9.1安全防范目标本工程要求在整个工程施工期间做到无重大安全伤害事故。为了完成目标，建立以项目经理为主的安全保证体系，制定本工程项目的安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。对现场安全工作进行检查、督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正组织好安全教育和安全例会。执行各项228、有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。9.2基坑施工安全措施挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，用脚手管搭设。并在脚手管下面设置不小于20cm高的挡脚板，以防止地面上的碎物坠落及防止非施工人员进入。基坑内的垂直和水平运输要专门规划，进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专门设计，设置后实行安全验收制度，并进行定期检查。坑上和坑内行人通道必须专门设置，两边立1000mm高的栏杆，通道上不准堆放杂物。进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应专门设计，在支撑或坑壁上要可靠地进行固定。坑内与坑外有联系的作业，必须设229、指挥人员，规定专用信号，严格按指挥信号进行作业。基坑和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，严禁无防护棚时在一个垂直面内作业。基坑作业必须准备抢救时用的材料、机具和人员，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。一旦基坑进水或塌方时，要有应急的物资准备。9.3结构施工安全技术措施楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施，大的洞口需安装一道安全网。洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性， 安全网内积存杂物要定期清理。楼梯拆模后，用钢管扣件安装栏杆扶手。每排脚手应满铺脚手笆，脚手架外侧除设一米高防护栏杆外，应设密眼安全立网，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚。凡在230、脚手架通道有洞孔处，均不得用模板作跳板，以防滑动。施工单位与建设单位建立联合三防领导小组，共同做好安全防范工作，对一切事故苗子按“三不放过”的原则处理。建立安全交底，对重要部位进行专题技术交底，并做好文字签收工作。设立现场安全管理体系，制现场安全规则，并设立二名以上专职安全员，每周定期进行安全生产检查与教育。做好安全设置的各项工作，以现问题及时整改。高空作业必须带好安全帽，系好安全带，“高挂低用”，正确使用撬棒，防止附落。必须穿软底鞋，以防滑倒。雨季或冰雪天必须采取防滑措施。现场必须提供足够的照明，以确保夜间施工安全。1、用电、消防安全措施：配电箱、机电设备应有接地保护装置，电线应架空，危险区231、域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择合理规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。非电工人员不的更移线路器材，临时用电线中间不得有接头。电气工作人员必须严格遵守“上海地区低压电用电规程”，必须执行交接班记录制度。夜间施工配备足够的照明设施以保证安全生产。消防用水设一只50(2管)消防栓，配两根消防带。每层楼梯口处挂置一组灭火器(2只酸碱型，2只干粉型)。外脚手架沿建筑物四角设置灭火器，如一边距离超过50米，在建筑外墙脚手中间再设置灭火器。灭火器每二步设置。设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全扶梯、安全通道以及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。楼梯间照明线路采用36V低压线路，外套PVC管，按文明施工要求统一布线、固定牢固。楼内暗间施工照明宜采用36V工作手灯。工作上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于6mA、动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。地下室施工照明，考虑利用水电安装单位安装的固定电线线路或用，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。2、挖土工程安全措施：挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作。机