1、4033啤酒厂糖化车间工程装饰、防水、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制说明及编制依据4第一节 编制说明4第二节 编制依据4第二章 工程概况4第一节 项目概况4第二节 建筑、结构概况5第三章 施工准备工作5第一节 技术准备5第二节 现场准备6第三节 现场劳动力组织6第四节 临时用水、用电6第四章 主要施工方案和工艺要求6第一节 总体施工顺序框架及施工段划分61、总体施工顺序框架6第二节 基础工程施工工艺6（一）、柱下独立基础施工顺序及方法6（二）独立基础及基础梁施工7第三2、节 主体工程施工工艺8(一)、主体施工标准层工艺流程：8(二)、框架结构钢筋施工工艺8(三)、框架结构模板施工工艺9(四)、框架结构混凝土施工工艺9(五)、框架结构砌体工程施工工艺9第四节 装饰工程施工工艺9（一） 室内墙面、天棚抹灰施工工艺9（二） 楼(地)面施工工艺10（三） 内墙面瓷砖施工工艺11第五节 门窗安装施工工艺12第六节 厕所及屋面防水施工工艺12厕所涂膜防水施工工艺122、基层表面要求平整、坚实、干燥、吹扫干净。13屋面卷材防水施工工艺13第七节 给排水工程施工工艺13(一)、各管道安装工艺流程13(二)、给水管道施工工艺13(三)、排水管道工程施工工艺14第八节 电气工程施3、工工艺14(一)、结构配管敷设14(二)、管内穿线15(三)、配管、电盒、电箱等固定及标高控制15(四)、器具安装15(五)、防雷接地15第九节 脚手架施工工艺164、脚手架与建筑物结构的连接，节点的处理。16第五章 分部分项工程质量计划及控制措施16第一节 质量目标16第二节 分部分项工程质量控制措施16(一)、基槽的质量控制措施16(二)、土方回填的质量控制措施17(三)、基础及柱、梁、板混凝土浇筑质量控制措施17(四)、模板安拆的质量控制措施17(五)、钢筋绑扎的质量控制措施17(六)、砌体的质量控制措施18(七)、屋面防水的质量控制措施18(八)、内墙瓷砖的质量控制措施18(九)、门窗4、安装的质量控制措施19(十)、墙面抹灰的质量控制措施19第六章 施工安全计划及保证措施19第一节 安全目标20第二节 安全保证组织措施20(一)、建立健全安全组织机构20(二)、安全教育20(三)、安全检查20第三节 安全保证技术措施21(一)、施工现场及临时工程安全保证措施21第四节 安全保障体系框架图22第七章 文明施工及廉政措施23第一节 文明施工23第二节 廉政措施24第三节 缺陷责任期内对工程的维护方案24第九节 环境保护工作程序框图24第九章 冬季施工措施251、搞好施工前的准备。2511、大雨天气，严禁混凝土浇筑。25第十章 施工进度计划252、阶段性工期安排如下：26第十一章 5、工期计划及工期保证措施26第一节 工期目标26第二节 工期保证方案26第三节 保证工期的组织措施26（一）、发挥优势，全力保障施工生产26（二）、加强网络计划管理26（三）、科学组织，加强协作26（四）、抓好资金管理，确保资金投入管理26（五）、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行26（六）、加强人员配置，发挥人才优势27（七）、设备配置物资供应27第四节 保证工期的技术措施27（一）、编制好实施性施工组织设计27（二）、对施工进度进行监控27第十二章 施工平面布置28第一节 施工用水量28第二节 施工用电量及配线28第三节 临时设施需用量28第四节 施工现场平面布置图(见附图)。28(三)、项6、目施工协调管理30第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1、根据本工程的设计特点、功能要求,并对工程资金的合理利用、工程质量负责,以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。2、我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结7、合本工程实际，进行了全面而细致的编制。第二节 编制依据本工程采用的技术规范建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑工程抗震设防分类标准 GB50263-2008建筑抗震设计规范 GB50011-2010建筑地基基础技术规范 GB50007-2011建筑结构荷载规范 GB50009-2012混凝土结构设计规范 GB50010-2010 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-02建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001公司质量体系文件、技术标准等有关建筑工程各项规章制度。本工程施工组织设计的编制是根据现场周边环境进行了认真而详细的了解后编制的，未提及之处均按照8、施工设计图纸、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。 第二章 工程概况第一节 项目概况工程名称：xx省xx啤酒厂糖化车间建筑面积：4033.13m2建筑层数、高度：2层，建筑高度13.6m。建筑结构型式：框架结构抗震设防烈度：6度耐火等级：二级使用年限：50年设计高程：本楼设计标高0.000等于绝对标高141.25m。质量要求: 符合国家有关验收规范及强制性标准工 期： 天第二节 建筑、结构概况该楼的墙体材料除基础采用页岩实心砖外，其余填充墙采用200厚加气混凝土砌块，在室内地坪下-0.060m处做60mm厚C20细石混凝土墙身防潮层。砌筑砂浆为Ma5.0，9、顶层、女儿墙砂浆强度为Ma7.5。垫层采用C15强度混凝土，承台、基础梁、框架柱、框架梁、板均采用C30混凝土，构造柱和二次结构均采用C25混凝土。基础回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.96。该楼的屋面防水等级为级，一道防水卷材设防。在施工中必须按照有关防水工程施工及验收规范进行，严格遵守操作程序及规程。所有伸出屋面的管道，设备或予埋件等应在防水层施工前安装完毕，避免在防水层完工后凿孔打洞，以确保屋面的防水效果。建筑外门窗气密性能分级不小于3级，离装修面小于0.5m，高度大于5m的平开窗，大于0.4m2的玻璃门，大于1.5m2的窗玻璃均采用安全玻璃。本工程内外装修的施工，从整体到局部均要求10、高质量、高水平，镶贴材料的几何尺寸必须做到精确，横平竖直，密封，选材必须参考现设计的荷载要求及允许厚度。装修材料的规格、涂料及颜色应严格选用，并在施工前作出样板，与设计方及建设、监理方研究确定后再定货施工。墙面粉刷应该分层施工达到平整牢固，所有墙角、阳角在2m高度以下须用1：2水泥砂浆包护角，地砖及面砖施工前预先排列，使切角瓷砖安装在阴角和次要部位。凡设有地漏房间应做防水层，图中未注明整个房间做坡道者，均在地漏周围1m范围内做12%坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于相邻房间20mm或做挡水门槛。厕所、洗手间、浴室、仓库均有可能积水，底部应浇筑200mm混凝土翻边，地面防水材料为防水卷材。厕所11、洗手间、浴室地面均贴防滑地砖。本工程基础型式独基，共55个，基础尺寸分别为：1.5m*1.5m、1.1m*1.1m、1.6m*1.6m、2m*2m、2.1m*2.1m、1.4m*1.4m、1.2m*1.2m、1.3m*1.3m、2.1m*1.7m、1.8m*1.4m、1.8m*1.8m，设计深度均为-2.1m。基底持力层为中风化泥岩，地基承载力特征值为800kpa。本工程所用钢筋均为HRB400，钢筋保护层厚度按照03G101-1第33页采用。第三章 施工准备工作第一节 技术准备1、组织有施工人员学习规范、规程和标准，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，坚持持证上岗。2、组织技术人员、现场12、生产负责人、作业班组长、生产骨干对设计图纸进行学习，了解各工序的施工工艺标准。3、根据建设单位提供的水准点，按照设计图纸确定定位放线方案。4、根据图纸及施工组织设计编制详细的分项工程施工方案，进行技术交底指导施工。5、配合砼搅拌站做好混凝土配合比的委托试配，建立工地实验养护室。6、对计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。7、进行脚手架，模板支撑的设计验算。8、提出材料半成品计划，安排加工定货。9、根据图纸选用图集号，准备相应图集以备施工查用。第二节 现场准备1、根据现场的实际情况，本着合理、经济实用，节约的原则，修建临时设施及合理布置各施工区域，做到文明施工。2、根据建筑物的平面形状，确定水平13、运输道路，做好临时道路的铺筑工作，确定垂直运输机械位置。3、做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。4、组织机械设备进场，进行安装调试运转，确保所有机械设备性能良好。5、根据工程材料使用计划，组织材料进场。6、组织劳动力进场并进行必要的培训。7、按施工现场平面布置图搭建临时设施、围墙等。第三节 现场劳动力组织按劳动力计划要求组织施工人员及管理人员。第四节 临时用水、用电1、设置三级配电箱，即总配电箱二级配电箱三级配电箱，由总控制配电箱分三路向施工用电设备供电。线路走向及用电注意事项施工时单独编制的施工现场临时用电施工组织设计，并严格按照执行。2、根据现场的实际情况，临时供水主管采用14、50PP-R管，分管用25PP-R管。临时供电进入总配电箱电缆用BV-500-（4*701*35）,进入二级配电箱电缆用BV-500-（4*351*16），进入三级配电箱电缆用BV-500-（3X251*10）。第四章 主要施工方案和工艺要求第一节 总体施工顺序框架及施工段划分1、总体施工顺序框架基础屋面及装修室外及验收主体2、针对本工程有一道沉降缝的特点，可分为两个施工段进行施工，采用流水作业，穿插施工。为保证工期及减少工人劳动强度，垂直运输采用两台龙门吊，楼面砼浇筑采用泵送商品砼。第二节 基础工程施工工艺（一）、柱下独立基础施工顺序及方法1、施工顺序：确定场地标高 定位放线 邀请相关部门验15、线 施工放线 机械挖土 人工挖基坑 验槽处理 浇基础垫层及超深毛石砼 安装基础钢筋、柱子插筋 基础模具安装和浇基础砼 安装地梁钢筋浇地梁砼 人工夯填土方。2、基础施工方法 ：分为机械开挖，人工配合施工。本工程独立柱基基础设计深度均为-2.10m，基底持力层均为中风化泥岩。基槽开挖按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。为保证工期，特采用机械开挖，人工清理的施工方法进行基础土方施工。根据土质和水文情况，采取在四侧放坡，以保证施工操作安全。清理至设计标高后，对挖好的基槽进行自检，然后通知监理组织有关单位进行地基验槽并作好验槽记录。在基槽边缘上倒堆土或堆放材料时，应与基槽边缘保持2m以上距离，以保证槽边16、边坡的稳定。并在已完基础一侧不应过高堆土，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。开挖基槽时，未挖到设计持力层已到设计标高的，经检测符合承载力要求，可不再向下挖，达不到承载力要求的，应与地勘、设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。在机械开挖土方完成后，首先用仪器控制好各轴线和高程。各坑、槽挖好后经自检合格，请甲方、监理方检查合格后方可请质检站、设计院、地质等单位作基础验槽，并作好验槽记录。3、土方回填回填土质要求：首先利用基槽内挖出的优质土，如基槽内挖出的优质土不够回填时可在其他地方取土回填。但含有大量有机物的土、石膏或水溶性硫酸盐大于5%的土、冻结或液化状态下的泥炭、淤泥和淤泥质土17、不能用作回填土。采用机械填土，分层进行，尽量采用同类土填筑，如采用不同类土填筑时，必须按类分层铺填，并将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，不得将各种土料任意混杂使用，以免填方内形成水囊。填方施工应水平的分层填筑夯实。根据本工程特点选用蛙式打夯机夯实，打夯机对土的夯实作用随深度的增加而减小，填土的每层厚度应小于打夯机夯填时的作用深度，铺土过厚或过薄，效果都不好。每层虚铺土厚度控制在2025cm，每层上至少夯打34遍。深浅基坑相连时，应先填夯深基础，填至浅基础标高时，在与浅基础一起填夯。基坑回填应在相对两侧或四周对称进行，回填房心和管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧对18、称填土夯实。夯填时，夯迹应相互搭接，防止漏夯。填土应严格控制含水量，较干的土不易夯实，当土过湿时，易形成“橡皮土”，只有当土的含水量适当时，回填土压实才能得到最佳的密实度。各种土的最佳含水量如下：砂土：8%12%；砂卵石土：6%10%；粘土：19%23%；粉质粘土：12%15%；施工前应检验，经项目监理许可批准后，方可进行施工。填方的密实度应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002和地基与基础工程施工质量验收规范GB50202及建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的有关规定。在基础施工过程中，每个部位均要作好见证抽样工作，材料进场检验工作。待各部位抽样检验合格，各种隐蔽记录19、予留、予埋完整。（二）独立基础及基础梁施工1、基础及基础梁模板工程为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，本工程基础采用钢管、木方等加固牢靠。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好支模边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。基础梁模板: 采用钢管、木方加固，立面横管分四层加固，每侧设置双排地锚管，外侧地锚用于上口的斜撑和下口顶撑。地梁底用C15混凝土找平，基础梁上口用铁丝锁紧，以保证基础梁几何尺寸的正确无误。以保证基础梁节点整齐。基础梁支模前，先检查柱和基础梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以20、钢管、木方、木楔加固。2、基础及基础梁混凝土工程：严格按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002、7.17.4和建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001执行。 为保证使用材料与试配材料相同，配合比必须是具有资质的实验室出具的报告单，浇灌砼前应先检查钢筋就位、标高控制是否正确，予留、予埋位置是否正确，有无松动现象，支架、模板是否牢固，模具内有无杂物。然后用水将模具浇湿。在基坑验槽后，将各坑槽的每个台阶平面和高度用红油漆或钉子打点控制，再开始浇C15基础垫层，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用40mm厚度的21、水泥砂浆垫块垫塞，要将柱子插筋加以固定以保证其位置的正确，以防浇捣混凝土时产生位移。在浇筑混凝土时，操作平台架不得与固定插筋的架子相连。在基础混凝土浇灌前，应将模板和钢筋上的垃圾、泥土和油污等杂物清除干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；模板表面要浇水湿润，但不得积水。在浇基础砼时，如基础内还有积水，要先在基底角边挖出一个积水坑，用潜水泵不停的抽水，保证砼浇筑的质量。基础混凝土宜分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每个台阶高度应按设计要求分浇捣层，每浇完一台阶应停0.51.0h,以便使混凝土获得初步沉实，然后再浇灌上一层。每一台阶浇筑完，表面应抹平压光。基础大放脚砼浇完后进行地梁钢筋安装，安装完成后22、经检查合格支模、浇砼。振捣方法:混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的1.25倍。对于浇筑完毕后的混凝土，12h内加以覆盖保温材料,养护时间不得小于7d。垫层和承台采用现场自拌混凝土，基础梁采用商品混凝土，采用吊车运输到施工部位， 料斗放料，插入式振动棒捣固，砼的浇筑应连续不间段，一次浇筑完毕。第三节 主体工程施工工艺(一)、主体施工标准层工艺流23、程：框架柱钢筋绑扎 搭架支模 浇柱砼 支框架梁、次梁底模 安装梁钢筋 安装梁侧模和楼板模 安装楼板钢筋（含构造柱插筋） 浇梁板砼 重复前一个流水段 砌填充墙。为了保证工程进度，不因备案时间的影响，经各作业组和有关技术人员共同研究制定，在女儿墙施工完并取得试块7天报告后即作主体验收备案。 (二)、框架结构钢筋施工工艺钢筋必须是经过检验的合格产品，钢筋进场时，应按现行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验。严格按设计和规范制作、焊接、安装。柱子的第一个箍筋距下部楼板或梁面高50mm，主筋搭接应严格按图示尺寸。钢筋主要是人工制作成形，在安装过程中一定要注意钢筋的等级、型号24、规格、尺寸、锚固长度、焊接长度及焊、搭接位置。梁主筋接头不能在受剪或受拉最大区域内设置。钢筋锚固要严格按图示各接点大样执行，箍筋绑扎成形的弯勾要求为1350，弯钩直段长度要满足10d。对于负弯矩筋和板顶钢筋，要采取扎“撑铁”的必要措施，“撑铁”按800mm左右的间距布置。每次安装完毕都要进行自检，经甲方和监理检查合格后，再请质检及相关部门进行分项验收。(三)、框架结构模板施工工艺模板安装：框架梁、柱采用木模，梁、柱接点要接平，缝隙要堵严，防止梁柱接头不平及漏浆产生的流坠。平板采用钢支架、木垫板、木模板和胶合板组合支模。阴阳角要平、直、牢固，不得出现变形、滑落等现象。支架和模具必须保证其强度、25、刚度和稳定性，控制好支架和模具的标高、接缝和几何尺寸，模板安装完毕，用胶带纸将板缝补上，所有模具安装完毕，均要重新复核图纸尺寸，检查予埋、予留、管线、孔洞是否正确，办理模板安装交接验收手续。模板拆除：木工班在模板拆除前必须先办理模板拆除手续，作好安全防护设施，然后按要求进行拆模，本工程模板拆除时应达到下列要求：板跨2米时，砼强度应设计强度的50，板跨2米，但8米时，砼强度应75，单跨梁8米时，其砼强度应达到100，才能开拆模，悬臂梁底模的拆除时间最少不得低于20天且混凝土强度应达到温度累计600天。拆下的模板应立即进行清理、修正和保养，分类、分规格进行堆放整齐，以备下次使用。(四)、框架结构混26、凝土施工工艺浇灌砼前应先检查钢筋就位、标高控制是否正确，予留、予埋位置是否正确，有无松动现象，支架、模板是否牢固，模具内有无杂物。然后用水将模具浇湿，浇柱或梁柱接点时，每个柱子要先用13小桶1：1水泥砂浆倒入模内后，再灌入砼，浇柱时要设卸料平台，将砼翻铲入模，柱内砼每升高400mm便振动一次。振动棒必须由有经验的技术工人操作，每个振点的时间应在20秒左右，且快插慢退，插点均匀，振动时尽量不碰撞到钢筋、予埋件，保证钢筋不移位，振动砼不在下沉和表面出现水泥浆为止，在平板表面用木板作过人保护，砼终凝后用草袋或锯沫覆盖，设专人浇水养护，其连续养护期不少于7天，间隔养护不少于20天。保证砼有足够的湿度和27、温度，在正常条件下硬化。(五)、框架结构砌体工程施工工艺砖必须是经过检验的合格产品，砌筑砂浆的原材料符合设计和试配，严格按配合比计量搅拌，稠度符合试配。砌筑时浇水将基层湿润，立好皮数杆及拉线，以便控制水平灰缝和竖向灰缝，砌筑前一天将砖浇水润湿。砌筑砂浆要饱满，其饱满度90，不得有通缝现象，砌填充墙时，应按设计将墙体拉接筋砌入墙内，错缝及门、窗头墙均用实心红砖配砌。每个层段部位均要作好砂浆试块的见证抽样工作。主体结构轴线与高程控制：为了保证轴线的精度，采用经纬仪或用线锤从柱脚轴线向上投测，高度主要是采用水准仪或用钢尺测定，严格控制其误差在规定范围以内。第四节 装饰工程施工工艺内墙的瓷砖、室内地板28、砖等先施工出样板，由建设单位、监理单位、设计单位、质检部门等认可后才开始全面施工。主体将砖砌体施工完毕，并有7天试块报告后，开始主体备案，然后就进行内墙抹灰。墙面抹灰完毕再作内墙瓷砖、地板砖、墙面的乳胶漆层。其具体如下：（一） 室内墙面、天棚抹灰施工工艺1、墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，在抹灰前一天进行，每天不少于两次。2、找规矩、做灰饼：按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm；墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在79mm。套方找规矩做好后29、，以此做灰饼打墩，操作时先贴上拆饼再贴下灰饼，设计踢脚板，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。3、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用1：2水泥砂浆抹用阴角妹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以4Oo斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度为2m。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。4、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时30、在上下灰饼之间做宽度约3050mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推（刮）平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直，冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。5、抹底灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。冲完全筋2h左右就抹底灰，不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍。并用木抹子摸毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。6、抹预留洞、配电箱、槽、31、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正。光滑、平整。（二） 楼(地)面施工工艺地板砖楼地面：地面地板砖的主要工艺流程：垫层清理 在墙四周弹出水平线 找方 刷水泥浆 铺砂浆 铺地砖震捣密实、将空气挤出 养护将楼地板的灰巴清理干净，然后用水清洗，在用钢丝刷清理。将水平线弹在墙的四周，抄平时将踢脚板的位置一同放出。找方放线，主要时根据地板砖的尺寸及要铺的具体部位，综合考虑，尽量将非整块的地板砖铺在不显眼及墙角地方。扫一道素水泥浆结合层，扫浆的目的是使面层与基层之间的粘接更加牢固。用1：3水泥砂浆作为垫层，厚度2032、30mm，粘上地板砖。地板砖在铺设前要先浸水湿润，然后稍加晾干再铺砌，用铁抹子将虚铺的干硬性砂浆刮平后，将地板砖进行试铺，对齐纵横缝后，用橡皮锤轻轻敲击地板砖的表面，砸实砸平。铺设完毕24小时后即开始洒水养护，每隔8小时浇一次。以补充水泥在硬化过程中所需要的水，从而保证粘接牢固。使用前放入水中浸泡23小时，让其充分饱和水份，然后取出放在阴凉处以其不流水即可粘贴，其墙面、地面应先浇水润湿，用墨斗线将水平和垂直线弹上，粘贴时两面拉垂线，在每片的上部拉水平线，这样才能保证瓷砖面的平整度和灰缝的均匀对直。水泥楼地面：工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺33、水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，34、宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼35、（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的36、地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。（三） 内墙面瓷砖施工工艺其操作工艺为：清理基层抹底灰排砖弹线选砖、浸砖贴灰饼贴砖贴边擦缝，磁砖要粘牢固，整齐方正，颜色均匀，不得有空鼓、裂纹、缺角等缺陷。1、基层处理与抹底灰：同内墙抹灰工艺相同。2、排砖、弹线：在找平层上按照设计要求灵活调整墙面瓷砖模数37、，阳角处正立面整砖盖住侧立面整砖。在镶贴瓷砖的前一天，用1：2水泥砂浆在找平层上满批一道，一般厚5mm，抹平后随手带毛。在精抹的中层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平方向面的砖数，约每隔1000mm，弹一垂线。3、选砖、浸砖、贴灰饼：为保证镶贴的质量，在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再按几何尺寸大小分选。选砖时要求方正、平整、无裂纹、棱角完好、颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的瓷砖不用。分级归类的瓷砖，在铺贴前应充分浸水，防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分，致使砂浆结晶硬化不全，造成粘贴不牢或瓷砖浮滑。一般浸水时间为2小时，取出阴干到表面无水膜，38、通常为6小时左右，以手摸无水感为宜。所有的准备工作完成后，用废瓷砖在基层砂浆面上做灰饼，粘贴时将砖的棱角翘出，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。4、贴砖：镶贴内墙瓷砖应自下而上分层分段进行，操作程序时在砖的上沿垫平八字靠尺或分缝条，用稠度适中的1：2水泥砂浆抹在面砖背面，厚度约6-10mm。自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。第五节 门窗安装施工工艺1、以顶层门窗边线为准，用吊线锤或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗洞口比门窗框尺寸大1020mm。2、门窗的水平位置以楼层室内50cm水平线为准，向上量出门安装标高或窗下皮标高，弹钱找直。每一层同标39、高门窗必须保持门安装标高或窗下皮标高一致。3、将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放，补贴保护膜。在框上下边划中线。4、检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头目攻螺钉M4X20拧入，严禁直接锤击钉入。5、按设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，使其上下框中线与洞口中线对齐。带下枢的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔40、临时固定，然后调整垂直度、水平度及直角度。6、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。窗下框与墙体直接固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。7、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔用发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。8、门锁、把手、铰链等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。第六节 厕所及屋面防水施工工艺厕所涂膜防水施工工艺1、用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。2、基层表面要求平整、坚实、干燥、41、吹扫干净。3、整体涂刷应在基层分格缝嵌缝贴布后进行，局部洼陷和裂缝应加以修补。4、作防水层时，在基层上先划布幅控制线，从低向高按划线范围先涂第一遍乳液，表面干燥后，即先铺胎体材，边涂刷乳液，然后在上压碾耙平，保证乳液浸透布纹，排除气体，实干后又刷一遍乳液，逐次进行涂刷，至最后一遍，每涂厚度不低于0.4mm厚。5、檐口、泛水等部位，均应加铺一道胎体材料，水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺一层胎体材料，涂料伸入水落口的深度不得小于5Omm。6、阴阳处作成圆弧R=50mm。7、转角处加铺一层胎体材料，多刷一遍防水液。8、伸出屋面或墙壁防水层的管道设备或预埋件等应在防水层施工前安装完毕，防水42、层施工完毕，避免在其上凿眼打洞。9、在涂刷后，未干固前，严禁在上面行走、堆物或其它施工作业。10、涂膜在施工时及未成膜前，严禁遇水和潮湿物。11、晴天条件下，干至三五天后，方能进行灌水验收。屋面卷材防水施工工艺在屋面结构完成后，作20mm厚1:8水泥憎水膨胀珍珠岩2%坡，再做20厚1：2.5水泥砂浆找平层，在找平层上做3.0厚高聚物改性沥青防水卷材一层，干铺聚酯纤维无纺布一层，作找平层时应将屋面与所有突出屋面结构的连接处作成R=100的园弧，找平的基层不能有积水现象，先作突出屋面的管道、结构附加层，然后从排水口处往高处顺向铺贴，其卷材搭接宽度100mm，施工时先用喷灯将卷材搭接处烤化，搭接后用43、小铲缓缓向前滚压使其粘接牢固、密实。最后作40厚C20细石混凝土保护层。第七节 给排水工程施工工艺 (一)、各管道安装工艺流程1、给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装 主管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防护。2、排水管道安装工艺流程：安装准备管道预制污水(雨水)干管安装污水(雨水)主管安装污水(雨水)支管安装闭水试验3、卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外检查通水试验。(二)、给水管道施工工艺1、安装准备：熟悉图纸，参看有关专业设备图、装修图，建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，排列空间是否合44、理，有间题及时与设计和关人员研究解决，做好复函洽商记录，并决定施工方法，为技术交底做准备。2、预制加工：按设计图纸画出管道分路管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。在实际安装的结构位置上做标记，量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调整、校对），按管道分组编号。3、管道切断：用专用剪刀切断。并保证断面校正、光滑。直径较大的管径采用钢锯切断，断管时要特别注意垂直于管轴线锯开。锯开后必须削平管端毛边。4、干管安装：安装时一般从总进入口开始操作，把预制定的管段搬运到安装部位按编号依次排列，在连接前应扫管膛，安装完毕后校直找正，复核三通的位置、方45、向、变径无误，所有留口要做好临丝堵，以备试压之用。管道穿墙处均应预埋好套管及固定支架,待管道安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。5、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的主管按编号分层排开，顺序安装，对好调直，校核预三通口的高度，方向是否正确。阀门安装朝向应便于操作和修理。最后配合土建堵好楼板洞孔。6、支管安装：将预制好支管从主管预留口依次逐段进行安装，根据支管长度适当加好固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，位置是否正确。7、管道热熔连接：熔接工具采用厂家配套的熔焊机，将熔接模具支座加热至规定温度可安装13种规格的模具，由支座向其传热。一种规格的模具分两部分，一部分46、加热管道，形如管帽，套在管端外壁上使其熔化。另一部分加热管件，形如管塞，加热管件接口处内壁使其熔化。加热到规定时间后将管道、管件从模具中拔出，迅速将管道插入管件内调直并冷却后即可。8、支架安装：用塑料管卡，其尾部自带塑料胀栓，拧紧自攻丝将管卡固定牢固。然后将管道压入管卡。De32以上采用金属抱卡，金属抱卡与管道之间配有橡胶垫。因管道材质较软，支架间距较小，特别是弯头三通处要补加支架，以减少管道因热伸缩而相互影响。与钢管及钢制阀件的连接:PPR管道有专用的内、外螺纹接头，与钢管或丝口管件相连接过渡。9、管道试压：铺设、暗装、保养的缩水管道在隐蔽前均应做好单顶水压试验。管道系统安装后进行综合水压试47、验，室内给水管道试验，室内给水管道试验压力不应小于该地区工作压力的1.5倍，水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.02Mpa，以不漏为合格。水压试验时应放净空气（系统最高点设放空阀门），充满水后进行加压，当压力达到规定要求时，停止加压，进行检查，并通知有关人员进行验收，办理交接手续。然后把水放净。再进行下道工序工作。10、管道冲洗：管道在试压完成后冲洗，冲水应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收交接手续。生活给水管道在使用前均应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h以上；消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验符合现行的48、国家标准生活饮用水卫生标准后，方可使用。(三)、排水管道工程施工工艺1、安装准备：根据设计图纸及技术底检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2、立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差需要凿洞，必须征得土建施工有关人员同意，按规定要求处理。主管检查口设置按设计要求。立管安装从下至上，安装时将主管下部插口插入下层管承口内，立管插入承口后，把甩口及主管检查口方向找正，复查主管直度，将主管固定牢固。3、支管道安装：支管安装时，应先将支管托架按坡度栽好，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入主管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管；支管设在吊顶内49、，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装定后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板顶洞堵严，预留管口装上临时封堵。第八节 电气工程施工工艺 (一)、结构配管敷设1、管道用割刀切断，断口整齐，管口除去毛刺，然后用胶布扎实。接线盒用锯末塞实，外用塑料泡沫板或厚纸封堵，然后用钢丝绑扎，顶板盒子放好后，用油漆做记号。2、管路的煨管，采用管内灌砂热弯。3、管暗配时，应绑扎牢固，主体配合比时，每隔200mm用扎丝梆孔，和钢管交叉处及施工缝处应加钢管保护，主体浇筑时，应派专人看管，出现问题时及时修复。4、管路弯曲半径应不小于该管外径的6倍，管弯扁度不大于管外径的1/50、10。5、管进箱盒为2-3扣或出盒3-5mm，且管子顺直。6、在进行超长管跨轴敷设时，应按规范要求加装接线盒，接线盒加装位置应注意实际操作及便于穿线维修。无弯时30米，一个弯时20米，二个弯时15米，三个弯时9米。7、管路箱盒要求按顺序施工，防止交叉，作好防堵措施，在土建拆模后应马上清理盒子，进行扫管、穿弯线，并再次检查箱盒的位置，标高是否与设计相符。无问题后管口封堵好，防止灰渣、水等杂物掉入管内。隔墙上的管盒，要和土建施工配合好，先筑盒后做管，掌握绝对的标高尺，其盒子标高强、弱电盒的间距按设计执行。8、因系统较多，防止丢管便于检查，应对各系统管路进行标识，一般标识为：照明为环形白兰双色，插座51、为环形红黄双色，电话为环形红兰红三色，电视为环形黄白黄三色，消防为环形红色。(二)、管内穿线1、穿线前应先进行扫管，把管内的杂物等清扫干净。检查其护口是否带齐，并查管径是否相同，严禁无护口穿线导线按规定分包，全接一致，火线-红色，零线-浅兰，PE线-双色，动力线为：A-黄色，B-绿色，C-红色，零线-浅兰色，PE线-双色，严格按此执行，以防接错线发生事故。2、每根管内只能穿属于同一路的导线，不同回路不能穿一根管管内，不能有接头。导线连接采用焊锡接头，其包扎用两层塑料胶粘带，两层绝缘胶布包扎紧密。3、照明支路焊接包头完成后，用500V绝缘摇表进行绝缘摇测（电缆要用1000V摇表摇测），其绝缘电阻52、应按实测值进行摇测记录填写。上完灯具，设备在送电前，要再次进行绝缘摇测，合格后才能送电，并把两次摇测的记录保存好，以备查验。(三)、配管、电盒、电箱等固定及标高控制根据施工图及建筑水平标高控制线进行标高控制。墙内电盒必须与结构中模板顶筋平，为减少现场污染和杂物掉到钢筋中，电盒封填物用塑料袋装好再堵。固定方法：墙内盒用盒上预留焊筋和洞口增加附加筋绑扎固定，绑扎要求严格按照结构钢筋绑扎要求。顶板盒采用螺栓压板法和绑扎法固定，配管施工中禁止和结构主筋焊接。(四)、器具安装本工程的器具安装前应对器具进行检查，质量、规格、型号、技术文件是否符合设计要求和质量标准，核对无误后方可进行安装。安装时，其同一压53、线端子上不能超过两根导线，且平垫、弹垫齐全，箱体PE线安装牢固。设备的PE线应用专用螺栓，不能串联安装PE线，PE线入配电柜后严格分开，不能与其他线混用。(五)、防雷接地1、为防止雷击在屋顶周围女儿墙上设10镀锌钢筋避雷带，利用建筑物内对角钢筋做引下线（其位置按图施工），利用基础主筋作接地装置，基础钢筋必须连成电气通路。为防侧雷击，建筑物外侧的金属门窗必须与主体钢筋焊接牢固，用钢筋直径为12，位置要准确。2、所有突出建筑物的金属构筑物，支架，管道等物均应与避雷先做电气连接。凡进入本建筑物的金属管道均应与接地装置可靠焊接，其防雷接地、工作接地、电视电话接地、保护接地等共用基础钢筋做接地装置，要求54、接地电阻不大于1欧姆，施工完成后实测。如达未到要求时，应增打人工接地级，直到合格为止。3、本工程配电装置的接地形式为TN-C-S系统，从低压配电屏处开始，N线和PE线即分开，其后不得混接、错接。4、凡正常不带电，事故时可能带电的电器设备的金属外壳、金属管道等均应作好接地。第九节 脚手架施工工艺1、脚手架基础完成后搭设脚手架，脚手架的步距为1.5m，离地面200mm处设置大小横杆一道，立杆行距1.5m，排距为1.2m，立柱交叉间隔用不同长度的钢管，相邻立柱的对接接头位于不同高度上，脚手架超过30m时，脚手架底部设立双立柱，双立柱用旋转扣件连接形成整体共同受力。脚手架的搭设是先立立柱，立柱架设先立55、里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时，做临时固定，立柱立好后即架设大小横杆，当第一部大小横杆架设完毕后，做好固定再搭设第二部脚手架，同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪力撑，剪力撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。2、脚手架的小横杆，上下步交叉设置于立杆的不同侧面，立柱的接长用对接扣件，大小横杆与立柱连接采用直角扣件，剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接，采用旋转扣件，剪刀撑的纵向连接采用旋转扣件，不用对接扣件，所有扣件的紧固都要符和要求，用力矩扳手实测要达到4070N.m，安装扣件时所有扣件的开口都要朝外。3、搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度，大小横杆的标度和水平度，使脚手架的步56、距、行距、排距上下始终保持一致。4、脚手架与建筑物结构的连接，节点的处理。(1)、锚固点的位置设置：水平方向每m设置一点，垂直方向每层建筑物均设置。(2)、锚固点的做法：连接杆使用48钢管，长度为1000mm左右，一端用直脚扣件与脚手架内侧立杆锁紧，另一端亦用直角扣件与埋入建筑物结构内的一段约40mm的直经48钢管扣紧。(3)、连接点尽量位于立杆与大小横杆的连接处附近。第五章 分部分项工程质量计划及控制措施第一节 质量目标把该工程列入本公司今年的重点工程，并严格按照国家标准严格组织施工，确保工程竣工质量一次性验收合格。第二节 分部分项工程质量控制措施 (一)、基槽的质量控制措施1、基槽底的土质57、必须符合设计要求，并严禁扰动。 2、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。(二)、土方回填的质量控制措施1、基底处理，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。 2、回填土料，必须符合设计要求或施工质量验收规范的规定。 3、填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。4、填方施工结束后，应按设计和规范检查标高，边坡坡度、压实程度等。(三)、基础及柱、梁、板混凝土浇筑质量控制措施 1、混凝土应按混凝土强度检验评定标准（GBJ107）的规定取样、制作、养护和试验试块，并评定混凝土强度等级，应符合设计要求和评定标58、准的规定。2、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。3、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。4、现浇基础和结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。5、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护搭施。(四)、模板安拆的质量控制措施1、安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。3、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。4、模板安装其接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，59、木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞等不得遗漏，且应安装牢固。7、浇筑混凝土之前，模板内的杂物应清理干净。8、侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。9、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及支架直分散堆放并及时清运。10、基础垫层应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。11、基础侧模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(五)、钢筋绑扎的质量控制措施1、钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学60、性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良惑力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项试验。3、钢筋加工时，受力钢筋的弯钩和弯折应符合施工质量验收规范规定；箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计和规范的要求。4、钢筋连接纵向钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准的规定抽取钢筋接头试件作力学控能检验，其质量应符合有关规程的规定。5、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。6、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7、钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求。8、钢筋的接头宜设置在受力较61、小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。9、在施工现场，应按国家现行标准的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。10、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头亦直按规范要求互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。11、在柱、梁类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计或规范要求配置箍筋。(六)、砌体的质量控制措施1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。3、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌62、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜控水平投影长度不应小于高度的23。4、外墙转角处严禁留直搓，临时间断处留搓做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留搓正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留搓长度基本符合规定。5、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合规范规定。6、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。7、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度直为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(七)、屋面防水的质量控制措施1、防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。63、2、防水层不得有渗漏或积水现象。3、防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。4、防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。5、铺贴方向应正确，搭接宽度的允许偏差为-10mm。 (八)、内墙瓷砖的质量控制措施1、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范质量标准。2、面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐、无脱层、裂缝等缺陷。3、饰面砖粘贴的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。4、满粘法施工的饰64、面砖工程应无空鼓、裂缝。5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。7、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。9、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合规范规定。(九)、门窗安装的质量控制措施1、门窗销品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框65、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。3、门窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼模料连接紧密，固定点间距应不大于以600mm。4、门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。5、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6、门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。7、门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。8、门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。9、门窗扇的开关力应符合规定：66、平开门窗扇平饺链的开关力应不大于80N，滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。10、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。11、门窗的排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。12、门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范规定。(十)、墙面抹灰的质量控制措施1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网67、与各基体的搭接宽度不应小于l00mm。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5、抹灰工程程的表面质量应符合下列规定：抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。6、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。7、抹灰层的总厚度应符合设计要求。8、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。9、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。10、抹灰工程程质量的允许偏差和检验方法应符合规范规定。第六章 施工安全计划及保68、证措施第一节 安全目标“安全第一，预防为主”，避免一切因工伤亡事故。把安全防护作为重点来抓，避免一切安全隐患，防护措施一定到位。第二节 安全保证组织措施(一)、建立健全安全组织机构1、成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的安全领导小组。项目经理部设安全质量部，具体负责本工程的全部安全监察和管理工作，施工队设安全监察室，具体负责本工程的安全检查和安全措施的落实。2、建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主要内容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理69、制度。3、安全管理组织结构框架图安全管理领导小组项目经理部安全质量部具体负责现场施工各部、安全员各施工班组安全管理组织机构图 (二)、安全教育1、进入施工现场安全教育：一般教育(建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防；建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。2、特种作业人员安全教育:特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行70、尘毒危害和防治知识教育。3、安全生产的经常性教育:在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。(三)、安全检查1、检查组织:成立由项目经理为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2、检查类型:采取定期检查和非定期检查。定期检查：项目经理部每月组织一次安全检查，施工队每天进行施工71、安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实执行。非定期检查：按照施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。3、检查内容:坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防高空坠落等措施的落实。4、检查方法和手段:采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。第三节 安全保证技术措施(一)、施工现场及临时工程安全保证措施1、施工现场（1）、施工现场72、设置在有利于生产，方便职工生活的前提下，还要符合防洪、防火等安全要求，具备安全生产、文明施工的条件。（2）、施工现场内配备必要的标志牌，为职工和公众提供安全和方便。标志牌上文字采用中文，标志牌上有图示的警告符号采用国家通用的符号。（3）、严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。严格三级用火审批制度，严格落实“二证一器一监护”工作。（4）、在现场采取防火与消防措施，在合适地点配备适当数量的手持灭火器，各种安全设施配备齐全，且定期检查。（5）、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。（6）、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及73、其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。（7）、易燃易爆品仓库、发电机房、配电房，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。2、临时工程（1）、临时道路：施工便道在使用期间设置良好的排水设施，并经常养护，使便道稳定牢固，路面平整，同时应设置必要的交通标志牌。夜间施工配备足够的照明设备。（2）、临时用电：a、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TZ-S 接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。b、施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地74、和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。c、工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。d、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。e、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。f、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。g、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。h、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。i、电器设备75、的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。j、在不便使用电器照明的工作面采用特殊照明设施；在潮湿和易触及带电场所的照明供电电压不大于36V。k、对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。l、施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。（3）、临时用水：工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。生活用水必须符合中国卫生组织对饮用水的要求。（二）、在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职质检工程师组成安全质76、量部负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。（三）、质量监察科每旬组织一次质量检查，每月由项目总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（四）、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查，并评出质量等级。（五）、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。再由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。（六）、发现有违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。第四节 安全保障体系框架图安 全 生 产 制 度安 全 教 育安 全 技 术安 全 检77、 查安 全 业 务 工 作 作 业 前 检 查作 业 中 检 查作 业 后 检 查第七章 文明施工及廉政措施第一节 文明施工文明施工是涉及到工程沿线人民群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，一旦在文明施工方面掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针,总结我单位在工程施工中取得的经验，精心组织、合理安排。一、建立健全文明施工领导小组，由一名项目现场负责人任组长，组织和领导文明施工，全面开展创建文明工地活动，施工现场做到“两通三无五必须”：即施工现场道路畅通；施工工地出入口畅通；施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，78、施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作，创造良好的施工环境和氛围，保证整体工程的顺利完成。文明施工管理组织机构（见附图）。二、加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。三、对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。项目负责人文明施工领导小组工程管理科质量检查科安全监察科办 公 室各施工作业组创 建 79、文 明 工 地设备物资科文明施工管理组织机构图 四、挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。五、采取有效措施处理生产、生活废水，不超标排放,并确保施工现场无积水现象。六、现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。七、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。八、创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施。同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。九、生活垃圾集中堆放,统一搬运至指定地点废弃。十、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产和生活。80、十一、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。十二、车辆通过村镇时减速慢行。第二节 廉政措施本承包人在廉政建设方面愿与业主积极配合，采用如下措施：一、我方坚决按照省部建筑市场管理的有关规定接受业主的监督管理，恪守合同规定和要求，做到不违规、不违纪。二、落实公司党风廉政建设责任状，把党内监督、法律监督、行政监督、群众监督、與论监督有机结合起来，使各种形式的监督形成合力。三、杜绝项目成本收支两条线和私设“小金库”现象，严肃财经纪律。以新会计法规定约束项目第一管理者在财经工作上的自觉性和规范化。四、加强公司对基层干部的职能管理81、，防患于未然，保持警钟长鸣。五、尊重和落实业主在廉政建设方面的其它有关规章制度。第三节 缺陷责任期内对工程的维护方案工程完工后，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。1） 缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴风等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。2） 各项缺陷的修复符合规范要求并取得业主的认可。3） 缺陷责任期内本承包人成立的维护小组，将保证管段内排水畅通、临时道路中各种设施齐全，无损害，行82、车标志醒目无毁坏。4）本承包人成立的缺陷维护小组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保场平边坡稳定，环境良好。第九节 环境保护工作程序框图环 境 保 护 制 度环 保 教 育环 保 措 施环 保 检 查环 保 宣 传 作 业 前 环 保 交 底作 业 中 环 保 检 查第九章 冬季施工措施本工程开工于12月份，马上进入冬季施工阶段，只把冬季施工措施作为重点考虑。1、搞好施工前的准备。2、修筑现场临时施工道路，找平、夯实路基，铺填粗砂或炉渣。路边设排水沟，做到流水通畅，雨后场区道路不积水。3、施工现场安装的机电设备，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨损坏设备漏电伤人。4、起重83、机、钢脚手架要做好接地。5、做好混凝土及砂浆的养护、保温措施。6、进场的烧结普通砖、空心砖要集中堆放，摆放整齐，下部铺垫混砂，防止混入泥土。上部盖编织塑料布，防止砖块含水率过高影响砌筑质量。7、进场的水泥存放：袋装水泥存入水泥库中，保证不受雨水侵蚀。8、砂石堆场，铺设混凝土地面，确保砂石清洁，进场的砂石要严格控制质量，含土量在允许范围。9、钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止带进泥土。雨雪天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈。加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨架，要分类挂牌堆放在木方上，不得放在地面上或上人踩踏。10、模板进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雪防潮工作84、。11、大雨天气，严禁混凝土浇筑。12、雨雪后，对塔式起重机、脚手架基础进行检查，发现基础不均匀沉降，结构倾斜要立即查明原因，进行加固处理。第十章 施工进度计划1、根据工期进度的要求，本工程应在 天(具体开工时间暂定于2015年12月1日，实际以开工报告为准)完成，工期紧,任务重,故在工期安排上加大插入度，立体交叉施工，确保按建设单位要求的时间提前完成。2、阶段性工期安排如下：开工：2015年12月1日；基础完工：2015年12月20日；二层主体结构封顶：2016年1月25日；装修：水电：与主体装饰穿插施工，交叉作业；室外工程占用工期：7天竣工验收（包括空气、自来水、消防检测）：7天；3、施工85、进度计划详：施工进度计划横道图(附后)。第十一章 工期计划及工期保证措施第一节 工期目标我单位确保全部工程在开工后 日历天内完工。第二节 工期保证方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。第三节 保证工期的组织措施（一）、发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。（二）、加强86、网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项、分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。（三）、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科87、室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。（四）、抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工得以正常进行；确保公司资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（五）、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与发包方、监理人、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。（六）、加强人员配置，发挥人才优势人员配置上将从我公司参加过类似工程施工的人员中，抽调有经验的大学学历的管理和施工人员组成项目88、部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。（七）、设备配置物资供应配置先进的施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。第四节 保证工期的技术措施（一）、编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。（二）、对施工进度进行监控1、进度监控的原89、则在确保安全、质量的前提下，并确保本标段的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。2、进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理工程师及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导、跟踪监测。3、进度监控的基本程序进度监控的基本程序见下图:编制施工进度计划、填写施工进度计划报审表否发包人、监理人审批编制年、季、月进度计划、填写施工进度计划报审表否发包人、监理人审批 按计划组织实施对进90、度实施情况进行检查、分析严重偏离计划目标基本实现计划目标采取纠正调整措施编制下一期计划单（三）、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量、要进度。第十二章 施工平面布置第一节 施工用水量经计算后，临时用水管选择50mm管径的供水管可满足施工现场用水要求。第二节 施工用电量及配线1、根据现场用电量计算，本工程采用：BV500（4X701X35）即可满足要求(计算书略)。2、临时用电采用三相五线制，三级配电。3、临时用电在施工时应编制单独的专项方案。第三节 临时设施需用量办公：10人6m2/人=60m2；（现场搭设）库房: 40m2；（91、现场搭设）值班室：10m2；（现场搭设）合计110m2。第四节 施工现场平面布置图(见附图)。第十三章 主要施工机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位1挖掘机220C12011320好基础2装载机ZL5032012115好整个工程3龙门吊2201420好主体4搅拌机J350120125.5好整个工程5自卸汽车4.5t32012好整个工程6交流电焊机BX4501201422好整个工程7钢筋弯曲机GJ7120121.5好整个工程8钢筋切断机GQ40A120121.5好整个工程9钢筋切割机120121.5好整个工程10钢筋调直机120121.5好整个工92、程11蛙式打夯机HW-201120121.1好基础12振动棒220142.2好整个工程13平板振动器120141.1好主体14手推车自制202014好整个工程第十四章 劳动力计划序号工种基础主体装修1木工152502钢筋工101503混凝土工152024架子工51555普工（包括挖桩）2030156砖工10157装饰、抹灰工05158水电工2510合计7713047第十五章 项目管理机构(一)、项目管理班子机构设置框架图xx项目经理工程部质安部计划部综合部各施工队、班组(二)、项目管理班子职责分工情况说明1、公司：对本项目工程质量、安全、施工技术负全面的技术责任；负责新技术、新工艺、新设备、新93、材料及先进科技成果的推广和应用；负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施；解决工程质量中有关技术难题，并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。对项目工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责。结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。2、项目经理：项目经理是本项目工程安全保证、质量保证、工期保证、现场全面的文明施工的第一责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，满足业主要求，争创名牌工程。负94、责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在工程项目上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。负责施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本工程的特点，制定文明施工管理细则。3、工程部：负责工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导；负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果95、。4、质量安全部：负责制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实；组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对突发事件提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。按质量手册，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。组织工程项目的QC小组活动。5、计划部：负责项目材料采购和材料管理及制定工程项目的材料管理办法。负责工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准96、对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和砼试件的样品采集和测试、检验及质量记录。6、综合办公室：主要处理项目经理部一切日常及对外关系协调等工作。(三)、项目施工协调管理1、同设计单位之间的工作协调(1)、经常与设计院保持联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，不断完善和补充施工方案。(2)、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计师、监理按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。(3)、根据建设单位指令，组织设计方参加材料的选材和定货，参加新材料的定样采购。(497、)、在施工中需与设计师协商解决的问题，协助设计师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。2、与监理工程师及业主工作的协调(1)、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，在项目管理部自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。(2)、贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对施工质量予以控制，确保产品达到优良。(3)、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。(4)、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。