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32.7m住宅工程电气给水管道安装及外墙屋面防水施工方案200页
32.7m住宅工程电气给水管道安装及外墙屋面防水施工方案200页.doc
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防水防腐
上传人:职z****i 编号:1074888 2024-09-05 196页 934.42KB
1、32.7m住宅工程电气给水管道安装及外墙屋面防水施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第一章 编制说明8第一节 编制依据81.XXXX设计股份有限公司XX工程施工图纸。816、我单位同类高层建筑和地下室工程的施工经验。8第二节 编制原则8第二章 工程概况9第一节 工程概述9第二节 工程概况9一、建筑概况9二、结构概况11三、水电概况11第三节 工程特点121、本工程全部为筏板基础;部分基础处理采用CFG桩。12第三章 施工组织部署12第一节 工程目标131、质量目标:确保工程质量达到合格标准。132、第二节 施工组织管理13一、施工管理组织机构13二、项目管理体系17三、施工管理要点18四、施工周边环境的协调21第三节 项目班子配备221、项目部管理机构222、项目部管理人员配备22第四节 施工总体部署22一、施工方案确立22二、主要施工方法及总体布署23第五节 施工程序23一、总体安排23二、施工顺序24第六节 施工准备251、技术准备252、现场准备253、施工机械设备准备254、物资准备265、人员准备26第七节 施工协调管理26第八节 施工力量的安排273、主要劳动力需用计详见附录27第九节 施工平面布置27一、施工总平面布置原则27二、施工现场平面布置管理28三、施工机械布置283、四、施工用水28五、施工用电29六、现场道路地面30七、现场围护30八、 材料堆场设置30九、临建设施投入量计划31十、施工平面布置图31第四章 施工进度计划31第一节 进度计划目标31第二节 施工进度计划安排31第三节 施工进度计划管理323、建立完善的进度计划结构体系324、建立完整的进度计划监督与纠偏体系32第四节 进度保证措施331、组织管理措施332、技术措施343、人力资源保障措施344、资金保证措施35第五章 主要项目施工方案35第一部分 土建工程施工方案35第一节 施工测量35第二节 主体结构工程36第四节 装饰工程62第五节 脚手架工程73第二部分 安装工程施工方案763、卫4、生器具安装要与装饰单位密切配合,注意成品保护。771、管道工程的主要施工程序为:772、主要施工方法及技术要求771、电气安装工程的主要施工程序832、主要施工方法及技术要求831、室内给水管道:882、室外给水管道:883、卫生器具:884、电气管路敷设:885、管内穿线:896、灯具、风扇:897、开关、插座:898、配电箱、柜:899、防雷接地:891、加强组织管理902、加强技术管理903、施工质量控制标准904、质量控制措施901、模板支撑系统要独立922、后浇带内钢筋应区别后浇带性质认真处理923、加强后浇带混凝土浇注前的防护处理934、后浇带配置浇捣和养护941、重点防水的部位95、42、屋面防水941、防水层铺贴工艺流程如下:952、屋面特殊部位的铺贴。953、外墙防水964、卫生间防水965、防水工程质量标准971、 图纸会审:972、 技术交底:983、 材料检验制度:984、 质量验收、评定制度:985、 工程技术档案制度:986、 技术复核制度:997、 技术责任制度:99第六章 质量目标及保证措施99第一节 工程总体质量目标99第二节 分部分项工程质量目标991. 分项工程质量目标99第三节 质量保证体系100第四节 施工质量管理体系1001、施工质量管理组织1002、质量管理职责100第五节 施工质量控制体系1011、施工质量控制体系的设置1022、施工质量6、控制体系运转的保证1023、施工质量控制体系的落实103第六节 保证工程质量主要控制措施104七节 施工质量控制措施1061、施工阶段性的质量控制措施1062、各施工要素的质量控制107第八节 确保“省优”工程具体措施1081、质量目标明确、保证措施到位1082、采用的主要施工管理方法和技术措施1093、积极采用建设部推广的新技术110第九节 工程养护措施1101、成品保护的职责1102、成品保护的分工1113、成品保护措施1114.现浇钢筋混凝土工程成品保护。1115.钢筋绑扎成型的成品质量保护1126.模板保护1127.砌体成品质量保护1128.楼地面成品保护1139.门窗成品质量保护117、310.交工前成品保护措施113第十一节 材料进场及二次检验制度1144、加强材料检查验收,严把材料质量关1155、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。115第十二节 季节性施工措施115一、 冬季施工措施116二、雨季施工117三、夏季施工119第十三节 工程回访和维修服务措施119第七章 安全生产目标及保证措施119第一节 安全生产目标120第二节 安全生产保证体系120第三节 安全管理制度1201、安全技术交底:各级管人员需亲自逐级进行书面交底。1207、持证上岗:特殊工种必须持有上岗的操作证,严禁无证上岗。1209、实行安全生产奖罚制度与事故报告制。121第四节 控制安全8、隐患的措施121第五节 安全教育122安全教育流程详见附录122第六节 安全防护技术措施1221、安全网防护1222、洞口、临边防护1223.高处作业防护措施1234、脚手架及其防护1235、垂直运输及其防护1236、设备、管道安装工程的施工安全防护124第七节 专项工程安全施工方案124一、脚手架搭设方案124二、模板工程126三、施工用电组织设计127四、垂直运输设备施工组织设计133五、悬挑钢平台施工方案134第八章 文明施工与环境保护措施135第一节 文明施工目标136第二节 现场文明施工管理1364、现场施工的临时水电设施派专人管理。136第三节 现场机械管理137第四节 现场材料管9、理137第五节 环境保护和环卫措施138第六节 施工现场防止水污染措施138第七节 施工现场卫生防疫措施139第九章 技术管理制度与资料管理139第一节 施工现场技术管理内容139第二节 施工现场技术管理工作程序140第三节 施工现场技术责任制1401、企业总工程师的主要职责1402、项目工程师的主要职责1403、项目技术员的主要职责141第四节 施工现场技术管理制度1421、施工图纸学习和会审制度。1428、工程质量检查及验收制度1439、工程技术档案制度和技术资料管理143第五节 施工现场技术组织措施143第六节 技术资料管理1441、工程技术资料的分类1442、工程资料的整编144第十章10、 施工合理化建议和降低成本措施145第一节 施工合理化建议145第二节 降低成本措施14516、抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗。14724、要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。147第十一章 工程质量通病防治措施148第一节 机构的设置148第二节 全面质量管理的基本方法148第三节 消除质量通病的措施及施工工艺1497、 模板工程149第四节 质量通病重点防治部位及处理对策1561、外墙防渗漏、开裂1563、卫生间防渗漏1574、屋面防渗漏、开裂1575、渗漏、开裂处理158第十二章 施工机械配置158第一节 主要施工机械设备配置158第二节 机械设备管理1511、8第三节 机械设备的使用、维护、保养制度1592、施工现场机械设备管理办法。159工程劳动力计划表164工程质量管理系统图167试验计划169工序质量控制程序171模板质量控制程序176钢筋质量控制程序177钢筋焊接工程质量控制程序178混凝土质量控制程序179砌体工程质量控制程序180防水工程施工工艺流程及质量控制程序182玻璃安装工程质量控制程序184安全保证体系图185主要检测器具配备表187实施各级人员安全教育:188第一章 编制说明第一节 编制依据 1.XXXX设计股份有限公司XX工程施工图纸。2.国家、建设厅等有关部门颁发的有关建筑规程、安全生产、质量管理、文明施工等方面的法律、法12、规、标准、规范、条例。3.我单位按照ISO9001:2000标准建立的质量体系,以及我单位有关施工质量、安全生产、技术管理等方面的管理制度。4.建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)5.工程测量规范及条文说明 (GB50026-1993)6.建筑地基基础施工质量验收规范 (GB50202-2002)7.砌体工程施工质量验收规范 (GB50203-2002)8.混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)9地下防水工程质量验收规范 (GB50208-2002)10建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)11、建筑装饰装修工程质量验收规范 (G13、B50210-2001)12质量管理和质量保证体系 ISO9001-GB/T1900113、建筑电气安装工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)14建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(50242-2002)15建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)16、我单位同类高层建筑和地下室工程的施工经验。第二节 编制原则1、遵循施工合同规定的各项条款。2、遵循设计和验收要求的工程质量,确保达到省级优良标准。3、坚持方案编制的可行性、先进性、合理性。4、按照“项目法”进行工程建设的原则。5、以质量为中心,采用ISO9001系列标准,建立工程质量保证体系,以一流的工程质量,一流的进度,一流14、的管理、一流的服务,铸造精品,赢得市场信誉。第二章 工程概况第一节 工程概述XX一期A工程,由XX房地产开发有限公司筹建,XXXX设计股份有限公司设计,工程位于XXXX一期A工程包括1#、2#、3#、4#、地下车库和商铺,其中1#楼地下一层、地上十一层,建筑面积为5385.08m2建筑高度32.7m。2#楼地下一层、地上十一层建筑高度33.1m建筑面积5385.08m2。3#楼地下一层、地上六层,建筑高度22.9m建筑面积3292.37m2 。4#楼地下两层、地上六层,建筑高度23.55m,建筑面积3292.37m2,商用部分为1120.04m2。第二节 工程概况一、建筑概况1、使用功能概况:15、1#楼为住宅楼,地下室:为自行车库、下沉庭院。地下一层至十一层为住宅楼:设2部电梯,层高均为2.9m。2#楼为住宅楼,地下室:为自行车库。地下一层至十一层为住宅楼:设2部电梯,层高均为2.9m。3#楼为住宅楼,地下室:为地下汽车库,层高为5.400m。一 至六层为住宅楼,层高均为2.9m,阁楼层层高2.95,屋顶层层高2.9m。4#楼为综合型住宅楼,地下室:负2层为商铺,层高为3.15m,负1层为物业管理用房,底层标高 为-6.050m。层高2.9m .一层至六层为住宅楼,层高均为2.9m,阁楼层层高2.95,屋顶层层高2.9m。2、 屋 面:四栋楼中 坡屋面:块瓦和高聚物卷材改性沥青防水卷材16、一道; 平屋面:高聚物卷材改性沥青防水卷材一道和刚性防水层 基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、管道、天沟、上人孔、檐口等)得转角处水泥砂浆粉刷均应做成半径为150mm的圆弧,圆弧应用套板成形,确保顺直一致,在屋面与突出屋面的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层,和屋面卷材防水层交错铺贴。 3、外墙面:均采用20层厚1:3水泥砂浆找平层,6厚抗裂砂浆,25厚AJ膨胀玻化微主保温砂浆,然后石材干挂或外墙涂料。 4、 内墙面:粉前刷界面剂一道(砖墙不刷),5厚12.5成品水泥砂浆抹面,加气混凝土满铺一层网格布,12厚1:3水泥打底扫毛,腻子批白二度。5、顶 棚:一般只用捣制钢筋混凝土楼板,水泥腻子17、批白二度。地下室顶棚水泥腻子找平,刷白色防霉防潮结露涂。6、楼地面:装修面层,10厚1:2水泥砂浆压光,30厚C20细石混凝土找平压光。地下室采用30厚C20细石混凝土找平压光,50厚C15细石混凝土保护层,4厚SBS改性沥青防水卷材,基层处理剂一度。7、门 窗:主要有:双扇木质甲级防火门、双扇木质乙级防火门、双扇木质丙级防火门、电子对讲安全门、塑钢外门、塑钢外窗。二、结构概况1、基础结构:1#、2#、3#、4#楼均为筏型基础,其中2#、3#、4#进行CFG桩处理,桩径为500mm,桩长约4m-15m; 1#楼持力层为素填土、全风化千枚岩层,2#楼持力层为素填土、粉质粘土层,3#楼楼持力层为素18、填土层,4#楼持力层为素填土、粉质粘土层。2、主体结构:1#、2#楼采用钢筋混凝土框剪结构,3#、4#采用现浇钢筋混凝土框架结构。3、混凝土强度等级:垫层均为C15;构造柱、圈梁、过;梁、压顶梁均为C20;基础到2.850m墙、柱、梁、板均为C30;2.850m至14.450m 其中1#、2#墙、柱为C30;梁、板为C25;3#、4#墙、柱、梁、板均为C25;14.450m以上墙、柱、梁、板均为C25.4、钢筋:钢筋采用HPB300级、HRB335级和HRB400级,预埋铁件均采用Q235-B的钢材,吊钩、吊环均采用HPB300级钢筋,不得采用 冷加工钢筋。5、墙体:外墙采用加气混凝土砌块(非19、承重);分户墙采用混凝土多孔砖(非承重),其余内墙采用加气混凝土砌块(非承重)。6、地下室:侧墙,底板,除结构采用P6抗渗自防水混凝土外,并在迎水面加做防水卷材(底板、侧板)防水层,采用非粘土烧结砖做保护层,阻水层为500厚粘性土。三、水电概况1、给排水:室内给水立管采用内筋嵌入式衬塑钢管,公称压力1.25MP,户内横支管采用S5系列PP-R管,公称压力1.25MP,热熔连接,室内排水管采用UPVC塑料管,承插胶粘;住宅各层设置双阀双出口消防箱,内设消防栓2个。在地下汽车库中按危险II级设置喷头。0.00以上楼层室内消火栓布置保证同层有两支水枪的充实水柱同时到达室内任何部位,消防栓箱单栓采用S20、G16B65Z-J型,双栓采用SG16C65Z-J型,室内消火栓为暗装,离地1.1m。2、强电:本工程采用220/380V,三相四线供电;住宅照明、商场电源、电梯动力单独进户,其中电梯为两路电源进户后自动切换。3、线路敷设:进户线缆由室外电缆手孔穿钢管保护引入,进户电表箱、电源切换箱为壁挂明装;住户终端箱、局部等电位端子箱、控灯硗板开关、插座等均为嵌墙暗装。4、防雷系统:本工程为第二类防雷建筑,在屋面采用12镀锌圆钢沿屋面檐口、女儿墙顶部明敷避雷带,引下线采用柱内两根16钢筋相焊接作一组引下线,上与避雷带连接,下与接地装置连接,接地装置利用基础地梁底部两根主筋焊接成闭和通路,接地电阻不大于1欧21、姆。5、弱电:主要有有线电视系统、电话通讯系统和单元对讲系统。一般采用先进用户弱电箱后再沿墙暗敷至各终端出线(插座)盒。第三节 工程特点1、本工程全部为筏板基础;部分基础处理采用CFG桩。3、本工程质量要求较高,同时,施工期历经四季,因此,必须针对工程特点,制订详细的质量计划,采取有效的创优措施和先进的施工工艺,并在施工人员、机械、材料、资金等各方面周密部署,保证工程质量和进度目标的顺利实现。4、工程靠近昌江,地下水位高,地下工程施工前必须采取有效的降水位措施,保证工程的顺利施工。5、工程位美菱厂区内,因此,施工中必须严抓安全、文明、卫生管理,在保证工程安全、质量、进度的同时,创建一个文明、清22、洁的施工现场。6、本工程规模大,各专业配合要求高,施工过程中应积极作好与业主、监理及其他施工单位的协调工作,保障整个项目的顺利建设。第三章 施工组织部署第一节 工程目标1、质量目标:确保工程质量达到合格标准。2、进度目标:XX一期A工程计划XX年11月10日开工。实际开工日期以开工令为准。3、安全文明目标:确保进场安全教育率100%,杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在1以下,创建安全文明优良达标施工现场。4、技术进步目标:在施工中,积极采用成熟的商品混凝土泵送施工技术和电脑网络现代化管理技术,确保本工程优质、快速建成。第二节 施工组织管理根据本工程的特点及本工程的重要性,我们组织施工的指导思想是23、科学管理,严格要求,文明施工和采用先进的施工手段。工程质量的好坏、进度的快慢,直接影响到整个工程的社会声誉。以三个管理体系为标准,采用项目法管理,实行网络化、信息化施工管理。积极推广应用新技术,确保工程质量和施工工期的实现,为建设单位提供良好的施工服务,优质、高速地完成不工程施工。一、施工管理组织机构为顺利完成本工程的各项施工任务,并达到预期的创名优工程目标,现场项目部由高素质多层次的技术管理人员组成,并配备优秀施工班组进场作业。项目部成员由项目经理、技术总负责、施工总负责、后勤总负责、施工员、质量员、安全员、测量员、资料员、材料员、预算员、机管员、治安员、财会员等组成。项目部实行施工和后勤两24、条线管理,共设九个职能部门。九个职能部门由技术组、施工组、质安组、测量组、材料组、设备组、核算组、财会组及行政保卫组组成,各职能部门既相互独立又密切配合,在施工过程中做到有机的统一。1、 施工管理机构职能工程项目部负责本工程施工全过程的日常管理工作,做到对施工全过程的安全管理、文明施工、质量控制、施工进度、劳动力安排、机具配备、材料供应、成本核算等各项工作,让业主、监理满意,对公司利益负责。项目经理职责:负责现场项目经理部的全面工作,制定项目管理方针目标,制定项目总体管理方案和施工总体设想,对合同目标的实施效果负责,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作,负责项25、目部内部的职能分配,主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题;定期分析工程成本,并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。技术总负责职责:负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专项施工方案,并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质最管理活动,负责工程技术资料 (质量记录)审核、使技术和质量活动的进程处于有效控制状态,确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。施工总负责职责:负责施工现场的管理工作,制定生产计划,协调下26、属技术组、施工组、质安组及测量组四个职能部门的配合工作,负责现场施工总调度、班组调配、质量、安全生产、文明施工等工作,并监督职能部门具体实施,对实施效果负责。后勤总负责职责:负责后勤的管理工作,协调下属核算组、材料组、设备组、财会组、行政保卫组五个职能部门的配合管理工作,负责施工预算、成本分析、材料分析、设备调度、资金控制、行政保卫、食宿、医疗保健等工作,并监督职能部门具体实施,对实施的效果负责。技术组职责:技术组由项目工程师和资料员组成,项目工程师协助技术总负责做好技术工作,搞好现场技术管理,具体执行实施各项技术文件,会同施工员、质检员、安全员等做好班组技术交底工作,资料员主要负责施工现场的27、工程技术资料,试件制作试验及工程申报资料工作。施工组职责:施工组由施工员和泥工观砌、钢筋翻样和木工翻样组成。施工员负责施工项目的具体实施。检查、指导、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理,做好施工记录,绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作,以及分部分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查,协调作业班组及工种间的施工配合。泥工观砌根据设计图纸、有关规范规程、质量计划指导泥工施工,做好泥工分项的技术交底和质量检验工作。会同测量员负责工程轴线、高程的测设、传递、弹线等专业28、工作。钢筋放样根据图纸绘制钢筋翻样图和出料单,结合有关规范、规程、质量计划进行技术交底,指导钢筋班组加工绑扎;做好钢筋分项的质量检验工作。木工翻样根据图纸绘制模板图,节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助测量员完成工程测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划,进行技术交底,指导木工班组施工,做好木工分项的质量检验工作。质安组职责:由质量员和安全员组成。质量员负责具体实施工程质量管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时填写质量资料。安全员负责对进场施工人员的安全教育29、和,负责安全生产和文明施工各项措施的具体落实,定期对现场安全生产和文明施工情况进行检查,督促班组做好安全生产和文明施工工作,及时做好各项安全台帐。协助施工员做好现场安全生产、文明施工双标化工作。测量组职责:负责工程轴线及标高测设,沉降观测。并会同施工组、质安组做好粱柱截面、标高、梁板厚度,轴线定位等复核工作,配合装饰施工班组做好装饰施工测量,协助做好测量工作。核算组职责:负责编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本,并提出措施建议。做好施工过程中的统计、核算。材料组职责:按规定制定采购文件,并按批准的采购文件进行采购,接收物资(入库)应按30、规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理;建立台帐。按现场平面布置要求,对各类材料实行定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。设备组职责:按批准的调配文件及时进行调配,接收施工机械设备应按规定进行检验实验或验证,做好记录和标识。对机械设备进行使用管理,建立台怅。按现场平面布置要求,对各类设备实行定位管理。根拥各种机械设备的特性采用适宜的方式、环境妥善保护、保养,确保进场机械设备质量不因保护或保养不当而受损。做好各种机械设备的日常管理工作,提高机械设备的利用率。财会组职责:31、财会组由会计员和出纳组成,负责本工程的资金控制工作,并做好各种帐目、工资发放及工程结算等工作。行政保卫组职责:行政保卫组由治安员和计生员组成,治安员负责本工程范围内的治安保卫、门卫、暂住证及就业证办理等工作。计生员负责计划生育工作,并积极配合当地有关部门做好计划生育工作。2、项目管理班子项目经理部负责整个项目具体事务的运作,项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。抽调一支作风顽强、技术过硬的施工队伍,组建成一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务。项目经理部在公司的领导下,精心组织施工,认真解决施工技术难题,联系协调建设、设计、监理、施工等单位的工作32、,保障工程顺利进展,控制好工程质量。建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制,以责任制制约人的行为,以工作质量保证工程质量,实行全面质量管理。公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应,确保工程优质、安全、按期完成。公司在要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期,针对检查、巡查、抽查所发现的问题,积极协调有关工种、部门,并报公司及有关主管部门及时解决,确保创优施工顺利进行。二、项目管理体系l、公司对本工程极为重视,决定每月一次对工程进行检查,从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在33、公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料等进行重点调配,保证满足本工程的施工需要。2、在项目经理部内建立岗位责任制,做到职责明确,有章可循。建立目标责任制,制定进度阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的管理制度,做到制度齐全、责任到人,使整个施工过程始终处于受控状态。3、各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的公司专业创优班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理,做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作,提高班组创优积极性。三、施工管理要点1、目标管理在目标管理活动中,切实做到管理内容清楚,全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开,层层落实34、,分别制定个人目标及保证措施,形成一个全过程、多层次的目标管理体系。2、计划管理因为本工程具有体量大,平面布局复杂,各安装工程齐全等特点,所以其计划统一管理要体现全面计划管理的要求。本工程主要抓好下列管理内容:工程总进度计划及分段节点计划 (包括月、周的详细计划)。机械化施工计划 (主要编制机械化施工水平和主要机械需用量、时间)。劳动力计划 (编制和准备专业工种用人数及进退场时间)。材料供应计划 (根据工程进度和工程量,须用各种材料及进场时间)。技术组织措施计划(推行新技术、采用新材料,改进施工工艺和操作方法,捉高工程质量,防止发生工伤事故,改善机械设备使用情况,提高机械化水平等内容)。降低成35、本计划。财务计划。合理、有效地用好资金,做到专款专用原则,编制用款计划。配合管理计划。3、技术管理技术管理的主要任务是正确贯彻执行国家各项技术政策和法令,认真执行级制定的技术规范规定,科学地组织实施各项技术工作,建立正常的技术工作秩序,达到保证工程质量、提高劳动效率,实现安全生产、文明施工、节约材料和能源,降低成本的目的。具体应制订和执行以下技术管理制度。技术责任制对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。施工技术管理制度为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展,必须建立以下主要的技术管理制度:1)施工图学习、自审、会审36、制;2)技术核定、设计变更签证制:3)技术交底、复核制;4)工程技术资料档案等制度。4、质量管理质量管理是施工管理的根本。要确保工程质量,实现工程质量达到既定的目标,必须积极推行全面质量管理,工程质量必须做到事前质量控制、工序质量控制。要抓好工程质量首先抓工作质量、工序质量、人的素质质量。5、施工现场标准化管理标准化管理是组织现代化生产的重要手段,是科学管理的重要组织部分,对主要的规程、标准必须强化管理。技术标准工程施工必须正确制定和执行技术标准和规程,建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准,是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定,是组织施工、检37、查评定工程质量的依据,必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准,不得降低标准,严格管理好施工常用的技术规程。1)施工工艺规程:对主要分部分项工程,规定了施工工艺的要求,施工顺序、质量要求,实施过程中必须严格执行规程标准。2)施工操作规程:主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事顶,遵循建筑安装施工操作规程执行。3)安全技术规程:为保证施工人员安全和没备、机具正常运行,制订切实可行的安全保证措施及规章制度。编制施工工艺卡、各工种工序交接卡l) 施工工艺卡:在分部分项工程施工前,必须制定施工工艺卡。施工工艺卡编制主要内容,根据设计要求,在技术规程、验评标准基础上合理安排施工准备、工艺操作规程、质38、量验评标准、安全注意事项、劳动工时组织、原材料机具消耗、作业条件、成品保护及其它技术经济分析,用图文或表格式编制在卡片上,作为操作和检查监督依据。具体应编制出:a、材料要求(包括规定、用量);b、操作工具:c、劳动力组织;d、施工顺序:e、施工操作要点及注意事项:f、工时计划:g、成品保护措施:h、验收标准等。2)各工种、工序交接卡:本卡编制内容根据工程质量三检制度达到确保工程质量目的,建立落实到各工种班组自身上的具体控制手段。3)场内管理:对本工程的安全生产、文明施工,保证做到安全生产制度化、文明施工标准化。6、材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一,材料管理应制订管理制度,其管39、理主要有以下几个方面:(l)材料必须在合格分包方内采购,可分为A、B、C三类材料分别控制。(2)根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。(3)材料供应组织工作,采购、订货、运输、验收、入库保管。(4)建立材料的领发料制度。(5)材料的成本核算管理。(6)原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。(7)用料的检验和测试制度。四、施工周边环境的协调施工过程中,要加强与建设单位、供电、市政、环卫、市容、交警、派出所等单位及附近居民的联系和协调,共同订出相应的对策、措施,确保施工进度、安全生产和文明施工的要求。主动搞好警民关系,订立警民共建协议。处理好与邻近居民的关系,共建两个文明。进场前40、,对全体施工人员进行文明施工和标化管理的教育,牢固树立文明施工意识,严格执行江西省、景德镇市及我公司有关文明施工和标准化管理的规定,达到景德镇市文明标化工地要求。施工前,详细制定与文明施工有关的各项规章制度,在施工中严格遵照执行。沿场地周边砌筑围墙,实行封闭式管理。项目管理班子及全体施工人员一律挂牌上岗。认真执行门前三包制度,保持场内外道路清洁。施工安排中要合理安排施工顺序,施工中要尽量减低噪音。混凝土浇捣等噪声较大的工作,除工艺要求必须一次完成的工序,尽可能安排在白天施工。因工期需要必须夜间施工时,尽量安排对环境影响小的工序,将噪声控制在允许范围内。第三节 项目班子配备1、项目部管理机构按照41、ISO9001标准质量体系文件,组建本工程项目经理部,推行项目法施工,由国家二级建造师罗志发同志担任项目经理,组成项目经理部领导层,调配具有丰富高层建筑施工经验的优秀工程技术人员组成责、权、利相统一的项目班子,做为项目管理层对工程施工进行全面的直接指挥,对工程的经济技术成果承担责任,同时接受业主指令进行工程管理和协调。2、项目部管理人员配备我公司将委派从事多年建筑施工,具有丰富类似工程管理经验的同志担任本工程的项目经理,并配备技术精湛、经验丰富的施工管理人员和施工队伍负责本工程的施工建设,确保工程管理目标的实现。第四节 施工总体部署一、施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场42、性服务的施工设施,如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整,以及各项生产、生活临时没施。2、在方案确定过程中集思广益,在诸多可行方案中选择最优方案,努力提高机械化和工厂化施工程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率,保证工程质量,降低工程成本;尽量缩短主导工序时间,保证在紧张的工期内完成施工任务;合理确定施工起点流向、确定施工程序,确保现场施工有条不紊,紧张有序,有章可循。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式,建立统一的工程指挥系统,组建综合或专业工作队伍,合理划分各承包班组组织施工。二、主要施工方法及总体布署l、土方开挖采用人工修整配合机械挖土,余土堆积在指定弃土区。2、垂直运输机械:本工程43、主体施工阶段主要采用塔吊。3、钢筋采用现场加工制作,主筋连接采用闪光对焊,竖向钢筋采用电渣压力焊连接方式。4、混凝土采用商品混凝土,采用混凝土输送泵进行运输。上部结构灰浆用砂浆搅拌机拌制。5、模板采用1.5cm木模板,模板支撑体系采用50X3.5钢管,横档采用50X100松木枋。6、外脚手架采用悬挑双排扣件式外脚手架防护,满铺脚手板,采用绿色密目安全网全封闭围护。7、装饰工程坚持样板制,各份项工程必须先做好样板,经有关人员确认后,方能进行全面施工。8、由于施工工作面大,工作内容繁多,装饰工程必须调集精兵强将,调集众多班组进场施工,全方位、多层次展开大面积立体交叉施工,以加快施工进度。第五节 施44、工程序一、总体安排根据工程特点以及质量、进度要求,按照基础工程主体工程装饰、装修工程的主导线路组织施工,砌体工程、给排水、电气工程等围绕主导线路穿插施工。另外,合理组织各工种、各工序交叉流水作业,确保工程优质、快速的建设完成。1、遵照先地下后地上,先土建后安装,先主体围护再装修,粗装修在前,精装修在后,主体施工期间安装预留预埋配合,围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。2、抓住关键线路,制定合理的施工顺序是保证工程如期进行的重点,在完成关键线路的同时,做好各项穿插工序。基础施工阶段,及时做好塔吊基础及其它临时设施的搭建工作。结构工程分层段验收,插入砖封,为及早插入粗装修创造条件。在四层楼面完45、成后,开始进行墙体砌筑和门窗框、内粉、地面垫层等粗装修工作,逐层向上流水作业。结构完成后,视气候情况及早抢出屋面,内抹灰收头工作可随装修和外墙抹灰逐层由上至下完成。安装工程在此阶段穿插交叉作业。3、关键线路的施工顺序如下:定位放线土方开挖基础结构主体结构各层砖封外装饰内粉、楼地面门窗细作精装修、油漆、玻璃清理验收。4、流水段的划分:在立面上按墙柱竖向结构及顶梁板顺序施工。砖封、内粉、楼地面、门窗工程及装饰工程均按楼层划分流水段逐层流水作业。外墙饰面工程按各层立面分段逐层或分层由上而下进行。安装工程按照系统与分层相结合的方法施工。二、施工顺序1、施工总的顺序应遵循 先地下后地上、先结构后围护、先46、主体后装饰、先土建后安装的原则。2、统筹安排好各工种、各工序间的相互衔接关系。安装预埋、预留与土建施工同步进行。3、基础工程施工顺序:定位放线土方开挖桩基施工基壁锚喷基层清理浇捣垫层混凝土、砌砖胎模防水层、保护层基础梁筏钢筋绑扎框架柱(墙板、电梯井侧壁)定位、插筋(隐检、浇筑申请)支模板浇筑混凝土。5、主体工程施工顺序:结构定位放线墙、柱钢筋绑扎、焊接(隐蔽验收) 墙、柱支模(预检、开盘申请) 混凝土浇筑(+1.0M线抄平、预检) 梁、板支模(预检) 梁、板钢筋绑扎(隐蔽验收、开盘申请) 混凝土浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至主体封顶。6、内装修工程施工顺序:抄平放线围护墙、隔断墙砌47、筑门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗扇安装喷涂乳胶漆、油漆五金安装通水通电竣工。7、外装修工程总的原则是先上后下。屋面工程结束后,进行大面积外墙装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。外墙施工时应注意外墙防水的施工。第六节 施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,组织图纸预审、会审,编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、混凝土、脚手架等分部分项工程的施工方案,绘制各部分模板组装图、早拆支撑体系设计、架子工程设计等。组织拟采用的新材料试验工作和新技术的培训准备工作。在遵守国家质量标准的前提下,建立健全质量保证体系,编制质量创优计划,贯彻ISO9002质量管理标准,编制本工程质量计划。进行逐级技术交底的准备,48、做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验实验和各种配合比试验,选择好试验室。做好测量计量所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作。做好特殊工种的上岗认证、考核和测试工作。2、现场准备按照建筑平面图要求,做好工程轴线控制网测量定位。按照施工总平面布置修建施工现场隔离围墙、临时道路、临建设施。具体施工平面布置详附图。3、施工机械设备准备建筑机械的配备是高层建筑施工的重要保证条件,为此我们将根据本工程特点,对垂直运输设备和钢筋工程设备、模板工程设备、混凝土工程设备及运输设备等进行认真准备。4、物资准备编制主要材料需用量计划、采购计划和机械设备需用量计划。根据施工资源计划的要求,提前落实建筑材料、构配件49、施工机械设备的加工或订货工作。5、人员准备按照投标所确定的项目经理部主要成员,建立健全组织机构。根据施工阶段需要提前做好劳动力的数量、来源、进场时间、工种配套计划。根据施工组织设计不同阶段劳动力,通过考核择优确定劳动人员。6、办理施工许可证、税务登记证、夜间施工许可证等手续,沟通与市政、环卫、化验室、税收等部门的联系。第七节 施工协调管理本工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的,主要有与业主、设计方、监理方及分包单位。首先,协调好与业主的关系,服从业主的领导,通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行,其主要表现是:定期召开业主的碰头会,讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题,理50、顺每一阶段的关系;从施工角度结合以往的施工经验为业主当好参谋,为工程建设降低造价、提高质量献计献策;并在施工中为业主着想,达到业主提出的各种合理的要求,从而建立融洽的工作关系。其次,与设计单位进行友好的协作,以获得设计方的大力支持,保证工程能符合设计方的构思要求及国家有关规范规定的质量要求。主要表现为:定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺,在每个分项分部工程前向设计方提交有关的方案,听取设计方的意见。在施工过程中,根据施工计划安排,协调设计单位的二次装修等出图计划。再次,与监理单位进行紧密的合作,诚恳接受监理单位的监督、检查、理解、支持监理单位的工作,在整个工程的质量控制上共同努力,对施工51、全过程进行监督检查,同样我们将在施工前把各个分项分部工程有关的施工方案提交监理方,并听取监理方的意见,监理方在实施监理工作时,我们在坚持其独立性的基础上,为其实施监理工作提供必要的方便,配合监理方把监理工作做好。最后,由项目经理负责协调场地利用、机械使用、工序穿插等事宜,直接管理施工过程中的生产事务并负责(甲方指定的)分包单位的协调管理。由项目总工程师负责与甲方、监理、设计院等的技术协调。第八节 施工力量的安排1、项目经理部将按照管理层与劳务层两层分离的原则,对劳务层的劳务管理实行优化组合,弹性作息,按劳分配,奖优罚劣的办法,推行合理有效的激励措施,实行物质鼓励与劳动竞赛相结合,加强工地的政治52、思想工作,以人为本,千方百计调动工人的生产积极性,以保证快速顺利进行。2、劳务层由我单位土建施工队,安装施工队,装饰装修施工队三个基本队伍组成,外加其它专业分包队共同完成本工程的施工任务,土建施工队在施工准备开始进入现场,安装施工队在基础施工阶段进入现场,装饰装修队在围护结构施工时开始进入现场,其它由甲方指定的分包项目队伍依据施工网络计划,按指定时间入场。3、主要劳动力需用计详见附录第九节 施工平面布置一、施工总平面布置原则1、本着紧凑、合理、方便的基本原则,少建临时设施,充分提高场地利用率。2、平面布置采用生产、办公、生活分区的原则布置。3、遵守地下施工阶段、主体施工段与装饰装修施工阶段平在53、布置最小变动的原则,分阶段进行施工平面布置。二、施工现场平面布置管理1、为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业,做到文明施工,施工平面管理由项目经理负责,进行调度平衡。2、砂石料场及场内主要道路硬化地面,设置排水明沟,雨水、废水及时排向临时滤坑流入下水道。3、施工现场的水准点、轴线控制桩、埋地电缆、架空线路均设置醒目的标识,并加以保护,任何人不得损坏、移动。4、凡进入现场的设备、材料指定位置放置,不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。5、主体施工阶段钢筋按计划、按规格进场,半成品钢筋尽快吊运至楼层绑扎;脚手架按需要分期搭设,砌体进场后按各层需用量直接运上楼层,水泥等材料尽可能利用底54、层房间做为库房。6、为施工方便,办公、住宿等均安排在现场,按照省、市文明工地的要求进行临设搭建,设置现场施工道路,并设排水沟。三、施工机械布置根据工程特点,以塔机为主,混凝土搅拌机械(备用)、砂浆搅拌机械布置在垂直运输机械附近,材料堆放场地、加工设备围绕塔机布置。四、施工用水1、 施工用水量(q1)q1=K1Q1N1K2/83600K1:未预计的施工用水系数,取1.15Q1:每班计划完成的工程量 N1:施工用水定额K2:用水不均衡系数取1.5Q1以最大一次混凝土浇筑量100M3计(两个混凝土班8小时内的浇筑量),混凝土养护8小时内用水(自然养护以10M3计)。N1每M3砂浆搅拌耗水量取20L/55、M3,每M3砌体耗水量以20L/M3计,每M3混凝土养护耗水量以10L/M3计。q1=1.15(22520+22520+150102)1.5/83600=0.3 L/S2、 施工机械用水量(q2)q2=K1Q2N2K3/83600Q2:同一种机械台数,2台N2:施工机械台班用水定额,取150K3:施工机械用水不均衡系数,取消2.0q2=1.152150/83600=0.012L/S3、 施工现场生活用水(q3)q3=Q3N3K4/83600Q3:现场高峰昼夜人数以200人计算N3:施工现场生活用水人数以每人每天用水30人计算K4:施工现场用水不均衡系数,取胜1.50q3=200301.5/8356、600=0.31L/S4、 施工现场消防用水量(q4)消防用水量根据规定, q4按15L/S考虑。5、 现场总用水量(Q)根据规定,当q1+q2+q3q4时,则Q=q4=15L/S。6、 供水管径按以下公式计算:d=4Q/V1000 V:管中水流速度,取2.0=415/3.1421000=0.098M施工用水水源由西南角引入,根据计算并结合项目整体规划,干管采用90PPR管,支管选用25PPR管,沿临设、机械埋设施工供水管线,装好供水阀门。并在现场搭建临时蓄水池,设置壹台扬程100M的离心清水泵进行加压输送。五、施工用电1、施工用电量施工现场供电设备总需要容量PP=K(K1P1/COS+K2P57、2)P1:全工地动设备的额定输出功率总和(KW)为170.62KWP2:全工地电焊机额定容量总和(KVA)为60KVAK:备用系数,取1.05COS:电动机的平均功率因数取0.70K1:全部动力设备同时使用系数取0.6P=1.05(0.6160.62/0.7+0.650)=176KVA由于照明用电量要比动力用电量少得多,所以在估算总用电量时只要在动力用电之外加10%即可,固施工现场总用电负荷为176+17.6=193.6KVA。(施工主电缆选用3*150+2*70铝电缆)。电源由西北角引至施工现场配电间,再按主干分支进行线路布置,并相应设置分配电箱和开关箱。采用三相五线制架空敷设,实行三级配电58、二级保护。六、现场道路地面根据甲方提供的现场可使用平面图及施工临设计划,现场道路和地面浇筑混凝土进行硬化处理,道路边缘修明水沟,保持施工路面清洁畅通,无积水。七、现场围护采用免烧水泥砖搭建临时围墙,把施工现场与外部分开,形成一个安全的施工生活环境。按照有关文明工地要求进行围护结构外型装修,达到现场文明施工的要求。八、 材料堆场设置所有材料的堆放场均进行硬化或半硬化处理,水泥库地坪利用混凝土预制板架空铺设,其上加垫双层油毡,进行防潮通风处理;砂石料场占地50m2,利用混凝土浇筑地坪,并用370砖墙进行分隔;钢筋堆放场内砌筑30cm高的370厚砖墙数道,每道砖墙间隔4m,进场后的钢筋或加或的成品钢59、筋均堆放地砖墙上,防潮防锈。所有的现场材料必须分类堆放整齐,并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等,便于追溯。九、临建设施投入量计划根据施工进度计划高峰期现场配备人员数量及现场材料堆放、材料加工、材料进场时间等诸方面的因素,经计算拟投入现场临建设施数量详见附录。十、施工平面布置图具体详见附录:施工总平面布置图。具体详见附录:施工用水、用电平面布置图。第四章 施工进度计划第一节 进度计划目标2#楼计划XX年11月10日开工,实际开工时间以开工令为准。第二节 施工进度计划安排(1)在主体结构施工时及时插入墙体砖封,砖封后立即进行门窗安装、内墙粉刷、楼地面等装修工作。(2)门窗框安装、内粉刷、楼地60、面垫层随砖封进度按同步向上的方法开始自下而上进行,楼地面面层、门窗扇安装、吊顶及精装饰装修、油漆涂料等工程则上而下分层流水施工。(3)外饰面工程在屋面工程完成后分层段,从顶层开始由上而下进行。(4)安装工程在结构施工中预留预埋;在砖封施工中配合布管并随装饰装修工程穿插配合完成,不占用总工期。第三节 施工进度计划管理l、建立以项目经理为责任主体的项目进度控制体系,使进度计划管理在组织上获得有效保证。项目控制体系由以下人员组成:项目经理、主管计划与总分包协调的项目副经理,计划人员,调度人员,各专业分包单位的项目经理和计划调度人员,以及作业队长和班组长。2、建立项目进度计划执行质量的考核体系。总包内61、部根据子项目和各分部分项工程的分解后的进度计划执行情况采取奖罚措施,将经济效益与进度执行效果密切挂钩,提高项目管理班子的工作积极性。在总分包关系上,将进度奖惩关系进入总分包合同,并在实际施工中严格考核,严格执行,用合同管理的手段保证专业分包子项目进度计划的按期完成。3、建立完善的进度计划结构体系首先,按时间的划分建立进度计划结构体系,一般情况下编制年、月、旬施工进度计划。其次,按照项目的工作内容构成的内在关系,把年、月、旬、周施工进度计划分解细化,逐级落实。进一步确立保证工程计划实施所需的各项因素的更为具体的计划工作体系,如劳动力计划、材料计划、机械计划等。4、建立完整的进度计划监督与纠偏体系62、执行向业主和监理的报告制度。向监理提出开工申请报告,每月向监理提交月进度计划申报表。接受进度控制的总体监督。建立并执行进度计划的检查和纠偏的会议制度。一方面。参加业主和监理定期召开的协调会议,接受业主、监理关于进度控制方面的合理意见。另一方面建立生产例会制度,每旬至少召开1次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证按计划完成。第四节 进度保证措施1、组织管理措施严格按照项目法施工管理,实行项目经理负责制,对本工程行使计划、组织、指挥、控制、监督六项基本职能,对工程实行全方位过程的有效管理。组成精干高效63、的项目班子,确保各种指令畅通,做到令行禁止。项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作,编制各工序相互穿插作业计划,上报监理、业主,按目标与责任人及班组签订责任状,使工序严格按计划进行。在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系,从组织上保证总进度的实现。根据施工合同规定的工期,编制工程项目的施工进度计划并报甲方、监理审批,在审批后的进度计划的指导下,编制年、月、周的进度计划,关键部位还须编制日进度计划。项目经理部实行岗位责任制,分工明确、清晰、责任到位,奖罚分明。加强现场施工计划协调工作,根64、据施工条件的不断变化,及时调整作业计划,加强调度职能,实行长计划、短安排,通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。建立每周的工程例会制度,及时解决施工生产中出现的问题。坚持“质量第一”、“安全第一”的原则,严格执行“三按”(按图纸、按工艺、按规范标准施工),“三检”(自检、互检、交接检),坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法 ,减少返工浪费,避免质量、安全事故,使工程顺利进行。灵活调动劳动力,必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工,以及双班作业的办法。对基层作业班组实行目标控制,以经济手段激励作业人员的创造性,对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励,对于施工安全、质量等人为造成工期65、拖延的按照合同予以处罚。合理调配各种资源,如资金、材料、工具、机械设备、劳动力等,避免出现停工待料或劳动力不瞳等情况。配套材料进场计划早安排、早落实,防止因缺材料,导致窝工等现象。2、技术措施做好施工准备工作,制定切实可行的施工方案,科学合理的划分施工区段,采用小流水节拍施工工法,实现小流水均衡节拍施工。采用先进的施工技术,如早拆体系支撑等方法,加快模板周转,提高工效,确保工期质量等。基础及上部结构混凝土工程的施工,在混凝土中掺加早强剂,缩短混凝土拆模时间,加快施工速度。主体结构采用分层段验收,保证砖封、装修、安装等工作能及时插入。施工期间加强与气象部门的联系,合理安排工作。科学合理地组织平面66、立体交叉作业施工,形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。3、人力资源保障措施安排足够的劳动力和机械设备,充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业,节假日不休息,加快施工进度。建立有效的物资供应系统。生产部门根据计划的要求,提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门,物资部门采用计算机进行科学管理,合理调配,确保材料物资供应能够连续及时组织进场。不出现问题,满足供应。为了加快施工进度,缩短工期,降低劳动强度,以机械化作业为主,按照后附主要机械设备供应计划,配足配齐施工机具,及时检修并保持正常运转。4、资金保证措施做好资金需用量计划,以我单位总67、部为后盾,积极筹措资金,为工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度,保证合理使用资金,以避免施工中因资问题而影响工程进展。第五章 主要项目施工方案第一部分 土建工程施工方案第一节 施工测量1、测量的组织和准备由富有施工经验的专业测量人员和技术人员组成测量小组,专门为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度,所有测量仪器均要经过校核后方可投入使用,并做好年度校核工作,建立台帐。2、平面控制测量建筑物轴线控制点的平面布设按照从总体到局部的原则,根据甲方提交的建筑红线坐标,测设建筑物主控制轴线,经过复核无误后,再测设出其他控制轴线,并检查复核闭合差。外部平面控制点的建立,既要方便施工,又要便于保存68、,所以在建立平面控制点后,最好在远方向(受施工干扰比较小的地方)设定固定标志,其中主轴线控制点应设立永久性标桩,在标桩周围浇灌混凝土采取保护措施。结构轴线竖向传递结合楼层实际情况,拟采用内外控相结合的方法,以内控为主,外控复核的方法建立矩形控制网。内控网点在上下结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在二层楼板混凝土上,各楼层留设测孔(200200mm)用激光铅垂仪逐层向上传递。3、高程控制测量水准基点的建立根据甲方提供的标准水准基点,采用三等水准测量观测程序,将高程引测到施工现场,并在场地适当地点(受施工影响比较小的地方)建立水准基点组,其点数不小于3个,点间距离以50100m为宜。水准基点应69、采用深埋水准标桩或固定在稳定的永久性建筑物上,既要便于保存,又要方便施工观测。高程传递钻孔桩采用钢尺传递的方法,以测设好的水准基点为基准,利用在孔边架设一吊杆,从杆顶向下挂一钢尺(钢尺下端吊一垂锤),采用水准测量观测,将高程传递到孔边的临时水准点上。地上部分高程传递,也采用吊钢尺传递的方法,根据首层、墙下部已知的标高点沿柱或墙边向上量取垂直高度,而将高程传递上去。4、仪器选择采用全站仪进行定位测量,它具有精度高、速度快、电脑自动计算,自行改正误差等优点。采用铅垂仪进行内控点的垂直投测。 轴线测距误差5MM,标高5MM,测角精度7MM,层高垂直度5MM,总垂直度误差20MM。7、质量控制所用测量70、仪器需定期送计量检测中心校验,合格后方可用于施工测量。平时应加强维护保养、专人专用。各轴线、标高控制桩点,应埋设牢固稳定,并经常复核,保证准确可靠。测量方法必须科学合理,符合规范要求。测量数据精度符合设计及规范要求,并及时修正误差,调整到设计位置。第二节 主体结构工程一、模板工程1、模板的选择根据本工程的特点,梁、柱、楼板、剪力墙均采用木胶板,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。在梁柱接头处配制适量的定型木模。模板支撑采用钢管支撑架。2、剪力墙模支法支模顺序:弹线外侧模板拼装、临时固定钢筋绑扎、套管安装内侧模板拼装,临时固定检查、调整固定就位混凝土浇筑拆模。 墙模板采用16的对拉螺栓加固,底71、部三至五排间距450(竖向)(横向)600mm,上部600600mm。3、柱模支法柱模的安装顺序是:安装检查侧模安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定柱头找补。安装前要检查模板底部混凝土表面是否平整,若不平整应先在模板下口处柱底四周用水泥砂浆找平,以免混凝土浇筑时漏浆而造成柱烂根。同时要弹出支模控制线。框架柱模采用四块拼装法,柱箍均采用钢管柱箍,柱箍间距从柱子底部至柱子1/3处为450mm,从2/3柱处至柱顶间距为500mm,中间柱箍间距不大于600mm。为了加强柱模的整体刚度,边长在900mm以上的框架柱均应设置对拉螺栓,对拉螺栓直径16,呈“+”字形排列,间距为450500mm。72、4、梁、板模支法支模顺序:复核轴线位置及标高支梁底模(按规范规定起拱)绑扎钢筋支梁侧模支板模绑板钢筋检查验收。梁底模和柱部位连接的端部,采用定型木模,楼板采用18mm厚木模板,模板内表面刷脱模剂,保证脱模后混凝土的外观效果。当梁高小于700mm时,梁侧模可用支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑;当梁高大于700mm时,增加对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高350mm,横向800mm设置一排,梁高大于950时设置二排对拉螺栓,保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大,梁的自重过大,在梁底增设一排支撑立杆,以消除梁底模变形。梁板底模按均应规定起拱,跨度大于4m的板,要求板跨中起拱L/400;73、梁跨小于7米,跨中起拱L/600。本工程配置三套标准层模板,板底模采用早拆体系,利用2m跨范围内混凝土强度达到50%就可拆模的特性,节约模板的投入,提高模板的利用率。5、模板的拆除模板按照先支后拆,后支先拆,先拆非承重部分后拆承重部分的原则拆除。一般顺序为柱模板底模梁侧模梁底模。拆模须待混凝土强度达到要求后方可进行。已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度达到设计强度后,方可承受全部使用荷载,因此,刚拆模的楼板上,不能集中堆放钢筋、模板。拆模时,注意保护混凝土、模板的表面、棱角。拆下的模板及时运走、修整、堆放以利再用。拆模时混凝土强度应达到下列要求:不承重的模板(如柱、梁侧模),其混凝土强度应在74、表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模。所指混凝土强度应根据条件养护试块确定。虽然混凝土达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。楼梯间模板与支撑在其混凝土强度达到90%以上方可拆除。6、模板施工质量控制混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱模板垂直度和梁板高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。木胶板、定型木模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂,使混凝土在拆模后达到清水混凝土的效果。混凝土施工过程中安排木工看模,出现问题及时处理。在混凝土施工前,应清除模板内的一切杂物。在混凝土施工前,应将模75、板充分湿润。二、钢筋工程1、原材料要求所有进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准批样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常,应进行化学成份检验或其它专项检验。2、钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放堆放在砖砌(高30cm,间距2m)的地垄上,以避免污垢或泥土的沾污。对进场后较长时间不使用的钢筋,还应在其上覆盖棚布,防止锈蚀。挂在现场钢筋上的分类牌应注明出产厂家、批号、进场时间、规格以及使用部位,让使用于本工程的钢筋具有可追朔性。3、钢筋的接长钢筋接长是钢筋工程的关键,本工程柱主筋主要采用电渣76、压力焊方法连接,梁主筋采用搭接焊方法连接。4、钢筋下料绑扎认真熟悉图纸,准确放样并填定料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸、数量等是滞与料单相符。先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置的正确。梁内通长钢筋需接长时,受拉区钢筋接头布置在支座附近,受压区钢筋接头布置在跨中附近。5、钢筋工程施工柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接,不同规格的钢筋分别取样试验,合格后方能用于本工程。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋77、以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。梁板的钢筋。梁的纵向主要筋采用搭接焊连接或搭接。焊接时设专人负责,由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁侧模并通过验收后,方可施工梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套箍筋,严禁斜绑扎梁箍筋,保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查后可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线,并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查,再清理场面后方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块,板按1m的间距放置垫块,梁底及两侧每隔1m垫上两块垫块。墙板钢筋安装。施工顺序为:安装一侧竖筋定位78、筋绑扎临时横筋安装竖筋标识横筋位置安装横筋安装另一侧竖筋安装另一侧横筋内外钢筋网片间加撑铁。立竖筋定位筋严格按图纸位置,并用临时横筋固定,并根据此定位筋完成此侧竖筋就位安装,再在竖筋上标识横筋位置,据此绑扎横筋,另一侧的竖筋、横筋对照此边已安装好的钢筋网片安装就位,再在十字交叉点处架设撑铁,撑铁钩在两边的横筋上。钢筋规格不同时,可以等强代换,但须通过设计单位同意,并办理变更手续。6、钢筋的验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。检查钢筋是否79、清洁。7、质量控制钢筋具备出厂质量证明书或试验报告单才准进场,并按规范要求抽样复检,合格后才准用于工程。钢筋应分类堆放整齐,底下架空,防止水浸粘泥。安装前清除钢筋表面锈迹,污质。钢筋的接头位置、长度、细部构造应符合设计及规范要求。钢筋焊接接头由具有相应上岗证的专职电焊工操作,并按规范要求对焊接接头进行机械性能测试,对接头外观质量及时检查,不符合要求的立即返工。钢筋外均需设置预制砂浆垫块,以满足钢筋保护层要求。混凝土浇筑时,派钢筋工在场内看护,及时处理松扣、偏位等问题。下部混凝土浇筑完成后,及时将露出混凝土面的钢筋表面清洁干净,并校正钢筋位置,才可安装上部钢筋。钢筋安装严格按图纸就位,其允许偏差80、项目不得超过规范及设计要求。三、混凝土工程1本工程采用商品混凝土,采用混凝土输送泵进行输送。因此混凝土的原材料、配合比等需满足以下要求:水泥用量。为保证混凝土在泵管内的输送顺畅,每立方米的水泥用量不少于320kg。另外,可在配料中掺加一定量磨细粉煤灰,提高混凝土可泵性,同时又可取代部分水泥用量,节约成本,降低造价。坍落度。宜控制在160180mm。原材料。以碎石、河砂为宜。石子最大粒径不超过管径的1/2.5。砂宜用区中砂。砂率控制在40%50%。水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥。水采用自来水。防水剂采用JM-III改进型混凝土高效增强剂。混凝土浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板接81、缝严密及支撑的稳固。请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。检查机械设备的完好性,铺设混凝土泵管,用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后,用钢筋焊接支架架空立泵管,泵管弯头处可将其固定牢固。填写混凝土搅拌通知单,注明所要浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌量、浇注时间。混凝土输送泵选用HBT/40型固定式混凝土泵一台。输送泵接管原则是:尽量减少接管长度,尽量少接弯管。泵管的直管布置就顺直、管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固定牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10米,以抵消反冲力。向下泵送时,混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。管道应用支架工木方垫固,不82、得直接与模板、钢筋接触,若放在脚手架上,应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼面时,应用预埋件加以锚固。2.配合比。混凝土配比经有关建筑质检部门的试验室试配选定。3.运输。混凝土从搅拌站到施工现场不得超过混凝土初凝时间。泵送混凝土前,先向泵送水清洗泵管,再泵送一、二拌同配比的减石子混凝土润滑管壁。泵送开始后,保持泵送连续工作,并且泵的进料口内混凝土应始终保持充满状态,以免吸入空气堵管。泵送结束后,及时清除泵管残余混凝土并将泵管清洗干净。4.浇筑。 浇筑前准备工作。事先应根据混凝土工程量和结构特点,制定施工方案,进行技术与安全交底,检查模板及钢筋、预埋管件等,准备机具和劳动力等工作,确保浇筑的顺利进83、行。混凝土浇筑。每个施工层。先浇筑柱子和剪力墙,连续浇筑至梁底标高,再将梁、板一次性浇筑完成。为保证深处混凝土的捣实,混凝土应分层浇筑,其厚度不得超过规范要求。同时,混凝土应连续进行,在下层混凝土终凝前,开始浇筑、捣实上层混凝土,使上下层混凝土结合牢固。5.振捣。采用插入式或平板式振捣器进行机械振捣。当采用插入式振捣器时应快插慢拔,每一插点振捣20S左右,至混凝土不再显著下沉或者表面呈浮浆,插点间距应控制70cm以内。当采用平板式振捣器时,移动速度不宜过快,其边缘应覆盖过已振实的混凝土的边缘。6.养护。混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内浇水或覆盖,一般养护时间不少于7天,抗渗混凝土不少于14天84、。气温高于15时,每天浇水少于4次,以保证混凝土湿润为宜。冬季可采用覆盖草袋或农膜等方法保温养护。试块留置原则:每一施工段的每一施工层,不同标号的混凝土每100m3(包括不足100m3)取样不得小于2组抗压试块,并根据不同的浇筑部位,留适量的同条件养护试块,以便需要时了解各阶段混凝土的强度。7.质量控制。对材料实行进场检验和二次抽验制度。水泥库防雨防潮,水泥按先进先用,后进后用的原则使用。严格控制混凝土搅拌时间,防止混凝土夹生或离析。经常检测混凝土坍落度控制用水量。混凝土管布置合理,接头严密。输送泵浇筑时连续工作,若中途停止泵送,应每隔45分钟交替进行几个逆转和顺转动作,保持混凝土处于运动状态85、,防止混凝土离析。混凝土浇筑前,应充分做好准备工作,并安排好备用水、电源,防止中途停电停水。另外,应及时掌握天气变化情况,做好防雨、防冻、防晒等工作。浇筑柱子时,每排柱子应由外向内对称进行浇筑,防止柱模受侧推而倾斜。浇筑梁、板时,工作面不宜太宽,以保证前后两段混凝土结合牢固,不出现施工冷缝。 采用插入式振捣器时,振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管件等,以免移位。混凝土拌制、浇筑时,应按规范要求取样制作、养护混凝土抗压及抗渗试块。混凝土冬期施工应制定相应的措施,如掺加泵送剂,减低水灰比,加强保温等,保证混凝土质量。若混凝土表面拆模后出现缺陷,应及时找出原因,并采取措施,防止以后再次发生类似情况,86、已出现的缺陷根据具体情况进行修整。四、砌筑工程本工程中,主要采用烧结多孔砖作为墙体材料,一般采用M5.0混合砂浆砌筑。1原材料。砌块外观合格,具备出厂质量证明才准进场,并按要求抽样送检。2砌筑工艺。墙体砌筑一般有抄平、放线、撂底、立皮数杆挂线、铺浆砌砖、勾缝等工序。抄平。根据水准基点,用水泥砂浆或细石混凝土抄平,校正标高。放线。利用经纬仪将墙身中心轴线引测到楼层上,然后按图纸尺寸及墙身中心轴线弹出墙边线及门窗位置线。 撂底。根据弹好的位置线,先用砖块试摆,符合要求后,确定组砌方式,进行正式砌筑。立皮数杆挂线。可直接在浇筑好的柱子上画好皮数。每皮砖及灰缝厚度,再沿墙边线挂好墙边准线,200厚砖墙87、单面挂线。铺灰砌砖。墙体采用一顺一丁法组砌,用“三一”砌砖法砌筑。勾缝。采用原浆勾平缝,随砌随勾。3混凝土柱上的预埋拉结筋,可先留20cm左右长的钢筋头在柱外,以便于模板装拆,砌墙前加焊一截钢筋以满足设计要求的埋置长度。4墙顶与梁底之间应用侧砖或立砖斜砌挤紧。砖墙转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的,应按要求做接槎处理。5砖墙上的施工洞口,应事先按尺寸和部位进行预留,不能在墙砌好后再凿墙开洞。6质量控制砌筑要求:横平竖直,砂浆饱满,厚薄均匀,下下锚缝,内外搭砌,接槎牢固。预埋件、预留孔洞位置符合设计要求。砌筑时严格按皮数杆砌筑,并挂线操作,保证轴线位置,墙面垂直度、表面平整度等检查项目符合88、规范要求。砌块上墙前应浇水润湿。砂浆必须随随拌,砂浆搅拌必须充分、均匀、稠度适宜、便于施工,并按规定留制砂浆试块。3、 屋面工程一、保温隔热层施工准备 材料及要求: 材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,应先做好材料的防腐处理。 材料: 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为540mm,不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块,堆积密度为500800kg/m3,导热系数为0.160.25W/m• K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m•K。 板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计89、要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。 1、泡沫混凝土板块:表现密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0.4MPa; 2、加气混凝土板块:表观密度500600kg/m3,抗压强度应不低于0.2MPa; 3、聚苯板:表现密度为45kg/m3,抗压强度不低于0.18MPa,导热系数为0.043 主要机具: 机动机具:搅拌机、平板振捣器。 工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 作业条件 铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫90、干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。 板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。操作工艺 工艺流程:基层清理 弹线找坡 管根固定 隔气层施工 保温层铺设 抹找平层 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 隔气层施工:24道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 保91、温层铺设: 松散保温层铺设: 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为540mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为315mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 板块状保温层铺设: 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应92、一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 整体保温层: 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在540mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥白灰炉渣为118,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用520mm,一般配合比为水泥蛭石=1 12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并93、稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。质量标准 保证项目: 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 基本项目: 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 板块保温材料:应紧贴基 二、 防水层SBS改性沥青卷材防水施工工艺本工程屋面防水采用的是防水材料为高聚物改性沥青防水卷94、材。屋面防水等级 设防道数 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材级 二道设防 不应小于1.2mm 不应小于3mm本工程的防水等级设计为II级。我毕业实习参与了该项工程的屋面防水施工,对于采用高聚物改性沥青防水卷材施工技术有了一些认识和体会,总结如下:一、施工前的准备工作(一)技术准备工作屋面防水工程施工前,施工单位应组织技术管理人员会审屋面工程图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并根据工程的实际情况编制屋面工程的施工方案或技术措施。施工前期的准备工作充分,则可以避免施工后出现缺陷,甚至造成返工等质量事故。同时工程必须严格遵照施工组织计划展开施工,这样则可防止工作遗漏、错乱、颠倒,95、影响工程质量。根据施工组织设计,施工负责人应向班组进行技术交底。技术交底内容包括:施工的部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,保证质量的技术措施,成品的保护措施和安全注意事项。(二)人员和作业计划准备屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工,严禁没有资质等级证书的单位和非防水专业队伍进行屋面工程的防水施工,建设单位或监理公司应认真地检查施工人员的上岗证。施工中施工单位应按施工工序、层次进行质量的自检、自查、自纠,并且做好施工记录,监理单位做好每步工序的验收工作,验收合格后方可进行下道工序、层次的作业。 二、屋面防水施工要点(一)施工的环境要求 高聚物改性沥96、青防水卷材一般采用热熔法铺贴卷材,宜在50350温度下施工。雨、雪、霜、雾,或大气湿度过大,以及大风天气均不宜露天作业,否则应采取相应的技术措施。(二)对屋面排水坡度的要求 平屋面的排水坡度为2%3%,当坡度小于等于2%时,宜选用材料找坡;当坡度大于3%时,宜选用结构找坡。天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%,沟底落差不得超过200mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 (三)对屋面基层空隙、裂缝的处理 本工程屋面基层为现浇钢筋混凝土,当板内存在有裂缝,应先用凿子把裂缝凿成1520mm宽,深倒八字形的槽沟,然后把石渣清走,把沟槽吹干净,用填缝膏分二至三次填满裂缝,每次间隔时间必须有97、15分钟之久,填满裂缝后用滚筒压平即可。 (四)屋面各结构层的施工1、 卷材防水的施工工艺流程图如下所示清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层2、一般防水构造做法(1)防水层:由防水卷材和相应的卷材粘结剂分层粘结而成,层数或厚度由防水等级确定。具有单独防水能力的一个防水层次称为一道防水设防。卷材铺设前基层必须干净、干燥,并涂刷与卷材配套使用的基层处理剂(此层次称结合层),以保证防水层与基层粘结牢固。卷材的铺贴方法有:冷粘法、热熔法、热风焊接法、自粘法等。卷材一般分层铺设,当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺设;当坡度在3%15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴。上下层98、及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行屋脊的搭接缝应顺水流方向,垂直屋脊的搭接缝应顺应年最大频率风向搭接。卷材搭接时,搭接宽度依据卷材种类和铺贴方法确定,见表2所示.卷材搭接缝用与卷材配套的专用胶粘剂粘接,接缝处用密封材料严封。当卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时,应优先采用空铺法、点粘法和条粘法。卷材搭接(表2)搭接方向 短边搭接宽度/mm 长边搭接宽度/mm铺贴方法卷材种类 满粘法 空铺法点粘法条粘法 满粘法 空铺法点粘法条粘法沥青防水防水卷材 100 150 70 100高聚物改型沥青防水卷材 80 100 80 100高分子防水卷材 粘贴法 80 100 80 100 焊接法 50(2)99、找平层:是铺贴卷材防水层的基层,给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。因此,铺贴卷材的找平层应坚实,不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象,当用2米长的直尺检查时,直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm,空隙只允许平缓变化,且每米长度内不得超过一处。找平层相邻表面构成的转角处,应做成圆弧或钝角。 当基层为整体混凝土时,采用水泥砂浆找平层,厚度为20mm,水泥与砂浆比为1:2.51:3(体积比),水泥标号不低于425。找平层还要设分格缝,并嵌填密封材料,这样可避免或减少找平层开裂,以至于当结构变形或温差变形时,防水层不会形成裂缝,导致造成渗漏。缝宽为20mm,分格缝的纵向和横向间距100、不大于6m,分格缝的位置设在屋面板的支端,屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处,防水层与女儿墙交接处等,且应与板端缝对齐,均匀顺直。水泥砂浆找平层施工时,先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。在铺设砂浆时,按由远到近,由高到低的程序进行,每分格内一次连续铺成,按设计控制好坡度,用2m以上长度刮杆刮平,待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,12小时后用草袋覆盖,浇水养护。对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台,并且用细石砼制成,以避免节点部位卷材铺贴折裂,利于粘实粘牢。1水落口:周围500mm范围内做成,坡度5%,且平滑。2女儿墙、高出屋面烟道、楼梯层的根部做成圆弧,半径为8101、0mm,用细石砼制成。3伸出屋面管道根部周围,用细石砼做成方锥台,锥台底面宽度300mm,高60mm,整平抹光。(3) 保护层:由于本工程屋面为上人屋面,其做法为:在防水层上浇筑3050mm 厚细石混凝土层。 (五) 基层处理剂 为了加强防水卷材与基层之间的粘结力,保证整体性,在防水层施工前,预先涂刷在基层上的涂料。常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶(基层处理剂),选用时应与卷材的材质相容,以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。 冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净,然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理,最后才能大面积102、喷、刷。喷、刷要薄而均匀,不能够漏白或过厚起皮。冷底子油在铺贴前12天涂刷,基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。 (六)卷材的铺贴 1卷材的铺贴方向:卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴;屋面坡度在3%15%时,卷材可平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于15%或受振动时,沥青卷材应垂直于屋脊铺贴,其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设,各类卷材上下应搭接,多层卷材的搭接位置应错开,上下层卷材不得垂直铺贴。 2贴卷材的顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处,檐103、口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。铺贴多跨和有高低跨的屋面时,应按先高后低、先远后近的顺序进行。 3卷材搭接方法及宽度:铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采用交叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上,应尽量避免短边搭接,必须短边搭接时,在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。各种卷材的搭接宽度见表(104、3): 卷材搭接宽度(mm) (表3)铺贴方法卷材种类 短边搭接 长边搭接 满粘法 空铺、点粘、条粘法 满粘法 空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材 100 150 70 100高聚物改性沥青防水卷材 80 100 80 100合成高分子防水卷材 胶粘剂 80 100 80 100 胶粘带 50 60 50 60 单缝焊 60,有效焊接宽度不小于25 双缝焊 80,有效焊接宽度102空腔宽(七)防水卷材细部做法 1.变形缝:本工程由于是等高屋面,所以屋面变形缝处理采用平缝处理,即缝内填泡沫,上部填放衬垫材料,用镀锌钢板盖缝,然后做防水层。如下图所示。 2泛水:泛水指屋面防水层与垂直墙面或出屋面竖向构105、件相交处的防水处理。卷材防水屋面的泛水重点应该做好防水层的转折,垂直墙面上的固定及收头。转折处应做成弧形防止卷材被折断。泛水处卷材应采用满贴法,泛水高度卷材由设计确定,但最低不小于250,应根据墙体材料确定收头及密封形式。墙体为砖墙且不太高时,卷材收头直接做到女儿墙压顶下,压顶做防水处理,如下图所示。本工程所采用的就是压顶处理。 3檐口:防水檐口分为自由落水、外挑檐,女儿墙内天沟几种形式,其构造简图如下图所示。 4. 雨水口:雨水口是屋面雨水汇集并排至水管道的关键部位,要求排水通畅,防止渗漏和堵塞。雨水口的材料为UPVC塑料,分为横式和直式。直式雨水口用于天沟沟底开洞,横式雨水口用于女儿墙外排106、水,本工程厂房和员工楼分别采用直式以及横式雨水口,如下图所示。雨水斗的位置应注意其标高,保证为排水最低点,雨水口周围直径500范围内坡度不应小于5% 。 5上人屋面出入口:屋面楼梯间与上人屋面出入口台阶做法见下图:台阶外侧面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。台阶宽度250mm,所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。 三、对屋面防水卷材保护 防水卷材铺贴完成之后,必须做好保护,以免影响防水效果。在防水层面上铺300mm300mm膨胀珍珠岩隔热块,再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层,该层内布钢107、丝网,保护层设分格缝,缝内用密封材料填充,更好地保护防水层。四、注意事项 为了阻断来自室内的水蒸气影响,引起屋面防水层出现起鼓现象,一般构造上常采取在屋面的保温层内设置排气道和其上做隔汽层(如:油纸一道、或一毡两油,或一布两胶等),阻断水蒸气向上渗透。排气道间距宜为6米,纵横设置,不得堵塞,并同与大气连通的排气孔相连。排水屋面防水层施工前,应检查排气道是否被堵塞,并加以清扫、疏通。 做好屋面卷材防水层并不是一件很困难的事情,只要我们按照屋面卷材防水工序施工,层层落实,严格把关,认真按规范做好每步工作,就可以杜绝施工造成的屋面漏水。五、屋面防水的验收1. 质量标准及验收1.1. 保温层保温材料(108、50mm厚聚笨板)的含水率必须符合设计要求, 材料的质量必须符合规范要求,检查出厂合格证和复试报告。板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严密,设排气槽时,排气槽间距、宽度正确。保温层厚度允许偏差:板状保温材料5%,且不得大于4mm。1.2. 找坡层整体现浇找坡层,拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。找坡层厚度允许偏差:整体现浇找坡层为+10%,5%。分格缝间距、宽度正确。1.3. 找平层找平层的排水坡度必须符合设计要求,水泥砂浆找平层应平整,压光,不得有酥松,起皮现象。找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。1.4. 防水层卷材防水层不得有渗漏109、和积水现象,细部防水构造必须符合设计要求。卷材防水层的搭接缝粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,卷材的铺贴方向正确。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端头应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,最大钉距不大于900mm,并用密封材料填封严。卷材的搭接允许偏差为10mm。1.5. 保护层银色涂料保护层应与卷材粘贴牢固,厚薄均匀,不得漏涂。彩色水泥砖保护粘贴牢固,色彩均匀、表面清洁,分格缝面积不大于100m2,分格缝宽度符合要求。1.6. 工程验收屋面分项工程的验收,按保温层、找平层、防水层、细部构造进行,每100m2抽查一处,每处110、10m2。接缝密封防水每50m抽查一处,每处5m,且不少于3处。细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。屋面工程隐蔽的主要内容:防水层的基层;密封防水处理的部位;天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法;防水层的搭接宽度和附加层。屋面工程的质量应符合下列要求:无渗漏和积水现象;材料符合标准要求;找平层表面平整,不得有酥松、起沙、起皮现象;保温层的厚度、含水率符合要求;天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求;防水层铺贴方法、搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象;嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下埸现象。检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,经全111、部蓄水试验合格监理验收认可后,做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。屋面防水在房屋建筑中占据很重要的地位,因为它关系到建筑物的使用功能,很多事例都已经表明。防水是个即容易简单又复杂的问题,必须按照规范和要求去操作。第四节 装饰工程一、施工顺序装饰装修施工阶段总的施工顺序为先室内后室外,上下交叉作业施工。内装修施工顺序为先顶棚、后墙面、然后地面、最后吊顶、门窗安装及木作完成后进行油漆、玻璃、涂料施工。外装饰自上而下进行,按立面分层分段顺序施工,玻璃幕墙龙骨施工在砖封后插入。各分项装饰装修施工前,均应编制相应的施工技术措施,其内容包括施工准备、操作准备、质量标准、成品保护等。二、施工程序浇112、水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角护角抹底层、中层灰抹窗台、踢角线面层清理。三、施工淮备1.材 料水泥:32.5级普通硅酸盐水泥;砂: 中砂,使用前过筛;面层材料:涂料、釉面砖等。2.作业条件:(1)、抹灰部位的结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕,并经检查合格;(2)、抹灰用的活动脚手架应预先搭好,架子要离开墙面200-250mm;(3)、砖墙面在抹灰前一天应浇水湿透。一、抹灰工程操作工艺:基层处理找规矩做灰饼冲筋阳角做护角抹底中层灰抹面层灰清理。一般规定(1)、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。(2)、抹灰工程所用的砂浆配合比,材料品种,应按设计要求选用。(3)、抹灰砂浆的113、配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。(4)、砌体结构与混凝土结构等的相接处抹灰,应先铺钢丝网,绷紧钉牢固,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100MM。(5)、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护筋,其高度为2m,每侧宽度为8cm。(6)、水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护。(7)、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整,表面压光。(8)、凡有泛水需要的地面抹灰应做倾向出水口的泛水坡度。(9)、凡面层灰浆要压光的,最后一次“过硬匙”,应在灰浆初凝后“收身”(即经过114、灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。(10)、抹灰用砂宜用中砂,使用前应过筛,不宜采用特细砂,防止开裂。(11)、抹灰应在砌体砌完7天后进行,需在砌体工程质量验收合格后方可施工。(12)、混凝土墙柱正式抹灰前,先用108胶调水泥浆甩浆,甩浆均匀,厚度控制在1cm左右。(13)、抹灰必须分层进行。水泥砂浆每遍厚度宜为5-7MM;混合砂浆每遍厚度宜为7-9MM。应待前一层八成干后,方可抹后一层。水泥砂浆不可抹在石灰砂浆上。大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应与大面积抹灰所用的砂浆一致。(14)、抹灰面层不得有爆灰和开裂。各抹灰层之间及抹灰层与砌体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。(15)、115、各种抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动。抹灰层应在湿润的条件下养护。二、墙面抹水泥砂浆(1)、基层处理:吊直、套方、打墩、墙面冲筋、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:3水泥砂浆,并用木抹子搓平带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。(2)、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:3水泥砂浆,厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其 收身后,用灰匙压实压光。四、内墙面、顶棚刮瓷施工工艺:基层清理混合砂浆找补混合砂浆抹平石116、灰膏光面刮第一遍涂料磨平刮第二遍涂料磨平刮第三遍涂料打磨。(1)清理基层:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱面扫净。(2)找补、抹平:把水泥石灰砂浆充分搅拌均匀成糊状,用刮板将糊状砂浆刮满墙面,搭饼冲筋找平。待成形后再带线抹5厚水泥砂浆找平层。(3)石灰膏光面:一般为两遍,第一遍用刮板满批,干燥后磨砂纸,将浮腻子及麻面磨光。第二遍同一遍,待干透后用砂纸磨平整、光滑。(4)刮瓷:刮刷顺序是先刷顶棚后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。刮刷时要均匀,无漏刷重刷现象,二遍间要纵横交错以减少刷痕。五、外墙抹灰1 操作工艺:基层处理找规矩做灰饼冲筋阳角做护角抹底中层灰砂浆抹压光拖毛清117、理。2 打底抹灰施工工艺同第二点的内墙抹灰,注意面层抹灰应压实压光,并且用海绵沾水带出水麻面。3.质量标准(1)、保证项目A、所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。B、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计)。(2)、基本项目A、一般抹灰层表面应符合下列规定:合格:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正。优良:表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。B、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定。合格:尺寸正确,边缘整齐、管道后面平顺。优良:尺寸正确、边缘整齐、光滑118、;管道后面平整。C、护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定:合格:护角材料、高度符合施工规范规定;门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良:护角符合施工规范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。D、分格条(缝)的质量应符合以下规定:合格:宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。优良:宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐、横平竖直、通顺。(3)、允许偏差:一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。六、外墙面砖镶贴1、施工工艺:选料基层处理弹线找规矩抹底子灰排砖弹线面砖块镶贴擦缝清理。选料:饰面砖材质应符合设计要求,并将尺寸规格相同、颜色基本一致分类放好备用。基层处理:119、将基层表面的线灰、尘土、污垢清理干净,基层应在镶贴前一天浇水湿透。弹线找规矩:弹出水平垂直控制线。板块料的控制线,在水平方向宜每排置一道,垂直方向宜每三块宽设置一道。镶贴:镶贴时应将背面的尘土擦干净,按照预排挂线镶贴。擦缝:镶贴完后,及时将残余浆痕清除干净,用白水泥调制色浆(根据面砖颜色调制),将缝子擦满并用棉纱或布片将面砖表面擦干净。2、质量标准1)、材料的品种、规格、颜色等必须符合设计要求,质量符合现行有关标准规定。2)、镶贴必须牢固,横平竖直,宽窄一致,无空鼓、歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3)、表面必须平整、洁净、色泽一致,无起碱、污痕等现象。4)、阴阳角处面板压向正确,线条顺畅。非整120、砖的使用部位适宜。七、楼地面工程1.施工顺序(1)、水泥楼地面:清理基层做灰饼做找平层抹面层洒水养护。(2)、地砖楼地面:清理基层做灰饼做找平层防水层分格线贴面层白水泥擦缝。2.水泥楼地面施工(1)作业条件:、办好基层结构验收手续;、门框安装和地面预埋铁件等项目,均已施工完毕并检查合格;、各种立管、孔洞应用细石混凝土灌实堵严;弹好室内5OOmm水平线。(2)、注意事项:A、地面抹灰前须将基层或垫层清理干净,并用水冲洗。下水管及漏口要堵好,避免流入砂浆。B、水泥砂浆地坪厚度为20mm,找平找坡的冲筋间距一段为1.5M。注意室内地坪与走廊、及其它房间标高的关系。卫生间、厨房、阳台与走廊、容厅降低3121、0MM。C、厨房、卫生间等有坡度和地漏的房间,应找出不小于5%的坡度。地漏冲筋应作放射状,保证流水坡向,避免地面积水。D、垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。E、铺抹时先在基层均匀扫水灰比0.5的素水泥浆,随扫随铺1:2水泥砂浆随用木杠压实、刮平,使砂浆与基层粘贴密实。F、面层如遇管道等产生局部过薄时,须采取防裂措施。G、面层用铁抹子压光,可撒干水泥砂(水泥:砂=1:1,砂须过3mm筛),切忌撒干水泥。H、大于20平方米的房间面层按规定均匀分格,分格线应宽度、深浅一致,线条顺直,且每格不大于2mX2m。I、面层压光一昼夜后,洒水养护7-10d,每天洒水2-3次。J、水泥砂浆拌制时应做砂浆试块应122、。设计使用1:2水泥砂浆,则其强度等级应达到Ml5;体积比为1:3的水泥砂浆,其强度等级应达到Ml0。八、面砖楼地面施工(1)、施工准备: 水泥:32.5级普通水泥;砂:粗砂、中砂地砖:规格尺寸符合定样要求,颜色一致,表面平整;无凹凸和翘曲,技术性能必须符合要求。(2)、作业条件:A、墙面抹灰己完成;B、弹好墙身+5Ocm水平线;C、砖在用前应浸水2-3h,取出阴干备用;D、砖有裂缝,掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除;E、地砖颜色一致,板块的长宽,厚允许偏差不得超过士0.5mm;F、复杂的楼地面绘制施工大样并做样板间。(3)、操作工艺:A、基层处理:将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净,并认真123、将板面的凹坑内的污物剔除干净。B、水泥砂浆打底在清理好的基层上,浇水湿透,并撒素水泥浆,然后用扫帚扫匀,扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺,水泥砂浆水灰比宜为0.4-0.5,有防要求的楼地面工程,如卫生间等,在铺设找平层前,应对立管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深810mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂浆找平层上铺涂防水涂料隔离层时,找平层表面要洁净干燥,其含水率不应大于8%,并应涂刷基层处理剂。基层处理剂采用卷材性能配套的材料或采有同类涂料的底子油。铺设找平层后,涂刷基层处理剂的相隔时间以及配合比均应通过试验确定。C、冲筋房间四124、周从+50cm水平线下返至底灰上皮标高(从地面平减去砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼,房间中每隔lm左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡废,冲筋应使用干硬性砂浆。用1:3水泥砂浆根据冲筋的标高,用水平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用木杠横竖检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木林子挫平,24h浇水养护。D、找规矩、弹线在房间纵横两方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的倍数时,可裁割半块砖用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙,根据确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线,约每隔四块砖弹一根控制线,卫生间在完成后,必须先作蓄水试验,合125、格后才能进行上层材料的铺设。E、铺砖从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置和标高),以此为压筋线,从里向外退着铺贴,每块砖要跟线。铺砖的操作程序是:浇水泥浆于底灰上,砖的背面朝上,抹铺粘结砂浆,其配合比不小于1:3,掺水泥用量15%的107胶水,厚度不小于4mm,因砂浆强度高,硬结块,应随拌随用,防止凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞跟线,用木板垫好,木锤砸实找平。F、拨缝、修整将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出。G、勾缝用白水泥浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。在砸平,修整好的砖面下,撤干水泥面,并用水壶浇水,用扫帚将水泥浆扫入缝126、内,并将其灌满并及时用拍拍振,将水泥浆灌实。H、养护铺护面砖后,常温下48h浇水养护,整个操作过程应连续完成,一次铺设或一个部位,接茬放在门口的裁口处。4、楼地面工程质量标准(1)、所用的材料品种、质量必须符合设计要求。(2)、层与基层的结合必须牢固,无空鼓。(单块砖边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%,可不计)(3)、检验方法:用小锤轻击和观察检查。(4)、砖表面质量应符合以下规定:合格:色泽均匀,板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,砖无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。(5)、踢脚线的铺设应符合以下规定:合格:接缝平整,结合127、基本牢固,出墙厚度适宜。优良:表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。检查方法:用小锤轻击和观察检查。(6)、踏步、台阶的铺贴应符合以下规定合格:缝隙宽度基本一致,相邻两步高差不超过15mm。防滑条顺直。优良:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过l0mm。防滑条顺直。检验方法:观察和尺量检查。(7)、镶边应符合以下规定:合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良:在合格的基础上,边角整齐、光滑。检验方法:观察和尺量检查。九、门窗安装工程本工程门窗主要采用塑钢门窗,部分门采用防火门,门窗安装主要施工方法如下:1、木门制作、安装选用经业主认可的制造厂家生产的木门。128、粗装修阶段安装门框,精装修阶段安装门扇。(1)成品门进场时应检查验收其质量,防火门应具备出厂合格证。木门进场堆放时,底面支点应垫在一个平面内,以免产生变形。(2)木门框背面应涂刷防腐水柏油,门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向,对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。在砌体留设的洞时,应在砌体内预留防腐木砖,安装门框时先用木楔将框临时固定在门洞内,将框用钉钉牢在木砖上。(3)安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。(4)门扇安装时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题,即装合页时令一边扇面与框面平齐,而另一边扇面粗略齐129、平。(5)小五金安装要齐全、位置适宜,固定可靠。2、塑钢门窗安装(1)工艺流程:弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜门窗四周嵌缝,填充材料清理安装其余配件做门窗封胶条质量检查清理。(2)就位与临时固定根据门窗安装位置线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差符合规范要求,用木楔临时固定好。(3)门窗框与墙体的连接固定无论是采取连接件与预埋件焊接固定,还是采用连接用紧固件固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求间距不大于600mm。(4)门窗框与墙体安130、装缝隙的密封门窗框安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行缝隙的密封处理,按期要求应填塞密封材料,在室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。(5)安装门窗扇及门窗玻璃玻璃的截割尺寸应符合现行国家标准的规定。安装玻璃前,应清除槽口内的灰浆,杂物等,畅通排水孔。使用密封膏前,拉缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离,宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃,应按其开启方向确定其定位垫块的位置,定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。玻璃安装就位后,其边131、缘不得和框、扇、及连接件相接触,所留间隙应符合国家有关标准的规定。玻璃安装时所使用的各种材料不得影响排水系统的畅通。迎风面的玻璃镶入框内后,应立即用通长嵌条或垫片固定。玻璃镶入框扇内,堵塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、下班槽口紧贴。密封膏封贴缝口时,封贴的宽度和深度应符合设计要求,充填必须密实。外表应平整光洁。与安装玻璃同时进行清洁工作,拆除架子前作最后一次检查,以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。质量控制门窗及附件质量合格,品种、规格、开户方向等符合标准才可安装。门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致,门窗套粉刷留出间隙,并用软性密封材料填嵌饱满密实,表面平整光滑。安132、装好后清理表面砂浆、密封膏等,做好成品保护。十、油漆工程1.木材表面清漆施工工艺:基层清理、打磨润色水粉满刮胶灰腻子砂纸打磨刷油色刷第一遍清漆砂纸打磨(局部修补腻子)拼色磨砂纸刷第二遍清漆刷第三遍清漆。2.金属面油漆施工工艺除锈清扫、砂纸打磨刷防锈漆局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光湿布擦净第一遍油漆砂纸磨光湿布擦净第二遍油漆面漆。第五节 脚手架工程一、脚手架的选择本工程所有脚手架均采用扣件式钢管脚手架。1.内脚手架采用沿梁和内墙搭设双排脚手架,并与楼板满堂支撑连接的方法,内装饰用脚手架采用工具式临时脚手架(施工时铺上脚手板)。2.外脚手架主体及装饰施工采用工字钢悬挑外脚手架防133、护,外挂密目网围护,裙楼采用落地式双排扣件钢管脚手架,井架采用钢管全封闭防护,操作间采用双层防护棚。二、搭设脚手架使用的材料钢管:外径50mm,壁厚3.5mm,A3号钢焊接钢管或无缝钢管,其化学成份和机械性能应符合国家标准。扣件:主要有三种,直角扣件(十字扣)作两根垂直相交的钢管连接用。旋转扣件:供两根钢管任意相交连接用。对接扣件:供对接钢管用。其机械体能不低于KT33-8的可锻铸铁制造并有出厂质量保证书。钢丝绳(吊索),钢丝绳选用61.917光面钢丝绳,强度极限值1700(Mpa),破断拉力总和184KN。脚手板:采用竹笆片密封。安全网:遵照国家安全规范规定,采用密目防火安全网。花篮螺丝:花134、篮螺丝选用00型2.4#(收紧吊絮用)。三、悬挑外脚手架搭设主体施工采用悬挑外脚手架防护具体见脚手架搭设方案。四、双排落地式脚手架搭设摆放扫地杆逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装两道连墙杆后可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板。(1)、脚手架外立面满挂安全网,形成全封闭式;施工出入口上空;搭设安全防护棚,防护棚采用双层架板,以防落物伤人。(2)、在回填土基坑上部搭设,回填土要夯实,立杆下部须垫木坊,并设扫地横杆连接,以防立杆下沉。135、双排架外皮立杆距墙2m、里皮立杆距墙0.5m;立杆间距1.5米,顺水间距1.2米,排木间距不小于lm。(3)、为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字剪刀撑,且与地面夹角成600;为防止架子外倾,与结构采用刚性拉接。(4)、结构架子每步应高出作业层lm,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严探头板。(5)、装修期间外架应符合:立杆间距1.5m,顺水间距1.5m,间距l.2m,脚手架距地超过2m时,每步绑两道护身栏并绑扎挡脚板。(6)、按要求对钢管、扣件,脚手板等进行检查验收,使用合格的,并按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不能有积水。(7)、围护:安全网在脚手架外围,底部靠内墙距离为5cm136、;全部为安全封闭,脚手板上lm靠脚手架外侧,靠公路侧用竹编拦板实行全封闭。(8)、检查与验收:在架体上除有阻挡外,其余要满铺竹架脚手板,并用铁丝牢固,周转材料不能承放在脚手架上。五、脚手架的拆除脚手架拆除时,周围应设立围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。拆除的高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。先拆栏杆、脚手板、档脚板、剪力撑,后拆小横杆、大横杆、立杆,严禁上下同时作业。拆立杆时,要先抱住立杆再拆最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪力撑时,应先拆中间扣,然后托住中间再解端头扣。连墙点应随拆除进度逐层拆除,不准先将连墙点137、整层或几层拆除后,再拆脚手架。拆除时,不能碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放。六、搭设和拆除要点按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,上下大横杆接长位位置应错开布置在不同的立杆纵距中。及时与结构拉接,扣件要拧紧,确保搭设过程中安全。新进场的钢管、扣件应有出厂合格证,并对其抽样检验,检验合格的扣件、钢管均应涂刷防锈漆后才能使用。有变形的钢管不能使用。脚手板用5cm厚,200300mm宽的松木板,凡腐朽、扭曲、斜坡破裂者均不得使用。脚手架上立面外侧垂直满138、挂密目安全网围护,在二层板面四周设置平挑网,以保证高空作业人员和地面施工人员的安全,主要出入口搭设防护棚。对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案,对操作人员进行交底。搭设完毕进行验收,并由项目总工签字。拆除亦应通过总工程师签字认可。拆除时要用安全网或其它醒目标志设置安全警界区,并有专人统一指挥管理,严禁抛掷。严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪力撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。七、安全操作规定支搭脚手架前应由施工员下达技术及安全交底。作业人员应持证上岗,严格按照操作规程施工,使用佩带劳保用品。及时清除脚手架及安全网上的垃圾,注意控制脚手架的荷139、载。未搭设完的脚手架禁止非专业人员动用,已搭设的严禁随意拆除。遇上大风大雨应及时检查修理。脚手架工程经检查验收后方可使用,所有脚手架工程应每周进行一次检查,发现问题及时解决。外脚手架上严禁放吊斗,严禁4人以上在同层架上集中操作,严禁堆放设备等集中荷重,材料堆放必须分布堆放。脚手架的防雷措施,将建筑物上避雷线引到脚手架承备装置的四角焊接(即与工程防雷柱筋焊牢)接地电阻10。第二部分 安装工程施工方案考虑到安装工程具有管线敷设量大、施工作业面宽、预留预埋配合多、专业间交叉协调工作复杂,新型材料应用多、安装工作前与土建施工,后与装修装饰配合穿插多的特点,安装工程的施工方案着重强调以下几点:1、注重施140、工协调。一是注意协调与土建施工、装饰施工的关系,创造条件、保证工期,加强成品、半成品的保护;二是协调水、弱电、电三个专业之间的关系,按照先水管、后强、弱电气配管的总顺序,遵循小管让大管、有压管道让自流管的原则组织施工,相互提供作业面。2、做好预留预埋。预留预埋的质量关系整个工程的质量以及系统运行功能。成立预留预埋领导小组,各专业施工班组,熟悉图纸,认真审图,水电与建筑结构图矛盾之处找出来并在施工前解决。做好配合,保证预留预埋工作一次到位,一次合格。3、卫生器具安装要与装饰单位密切配合,注意成品保护。4、电气重点要注意电气接地一致性的施工以及PE线和N线的严格区分;消防设备的供电电缆必须采用耐火141、电缆,管线穿越不同防火分区处要用耐火材料进行封堵。第六节 给排水管道安装工程根据本科技大楼各管道系统的特点,制定以下管道工程施工方案:1、管道工程的主要施工程序为:施工准备材料检验配合土建预埋、预留及有关尺寸复验管道、支吊架预制安装管道安装水压试验、冲洗、闭水试验管道保温、防腐系统调试竣工验收。2、主要施工方法及技术要求材料、设备验收A)对进入施工现场的所有材料必须进行严格的检验,材料设备必须具备质量证明书、产品合格证、使用说明书,同时做好设备开箱检验记录、设备缺陷记录及修复检验记录。然后对材料设备外观质量进行检验,材料规格、型号、外观质量与图纸设计要求、产品质量证明书内容相符后方可放入库。同142、时要按照施工规范要求对材料进行样检验,如对阀门按10%抽样进行阀门强度试验。严禁“三无”产品和检查不合格的材料投入使用。B)所有材料应严格按照ISO-9002标准进行标识存放,堆放要整齐,分类要清楚,并建立详细的台帐,帐物应相符合。C)工程所需设备应尽量在安装条件具备情况下适时进场,以避免现场存放时间过长,确保设备进场后即能安装就位。D)塑料管的存放一定要在室内,严禁露天堆放,塑料管一定要平放在地坪上,不能用垫块的方法堆放,同时控制堆放层数(10层)以防长期堆放后扭曲变形。(2)预留预埋及有关尺寸复验A)对土建图纸预留洞、预埋件的坐标、标高、规格进行核实。凡与安装施工图纸不相符的问题,要以书面143、形式及时通知业主和设计人员,提前做好设计修改工作,避免土建施工后再返工的不良现象。B)在主体施工过程中,每个专业安排一个专业技术负责人配合土建施工进行各专业的预留预埋协调工作,随时协调处理土建图纸与安装图纸设计不符的有关问题,为下步顺利安装创造良好的条件,确保安装质量。C)在土建施工过程中,应提前将预埋在土建墙体、楼面中的钢套管和管道预制好,随时与土建施工负责人保持密切联系,并及时掌握土建施工进度情况,需要预埋套管或管道时根据土建提供的标高和坐标基准点使用经纬仪、水准仪、力矩盘尺、卷尺、粉线等工具进行测量定位,确保预埋管道或预埋件的准确安装位置,及时进行预埋。D)预埋管道在预埋前应进行水压试验144、,确保预埋管道的接口质量,消除质量隐患。管道预埋后要采取临时固定措施,以防土建施工过程中碰撞或移动而导致预埋管道安装坐标和垂直度的偏差,预埋管道隐蔽前,应通知业主代表、工程监理检查,并做好隐蔽检查验收记录并会签。E)水平方向套管预埋时,应注意套管两端不要凹入或凸出土建凝土砂浆抹平面,偏差不得大于2mm;垂直方向套管预埋应使套管底部与土建顶板相平,误差不得大于2mm,套管上口高出楼面20mm,误差不得大于2mm。套管预埋后应使用铁水平尺或吊线测量预埋管的水平度、垂直度、水平方向平整度,并进行固定,以防止在土建施工过程中发生偏移。F)预埋的钢套管加工完成后,须在其外壁刷底漆一遍(底漆包括樟丹或冷底145、子油)。(3)管道安装A)管道安装顺序管道安装时应按照先地下后地上,先地面后高空,先里后外,先大管后小管,先主管后支管的顺序进行管道安装。立管应在抹完墙面灰(如混凝土墙面应在模板拆除、刮腻子后)刷末道浆之前安装,防止由于打灰厚度不均造成管道半明半暗或拆模板时砸、碰坏已安装的管道。支管距墙距离一致,无半明半暗现象,各种支架、托架、吊架的安装必须按图及规范要求,位置准确,安装牢固。安装于地沟的安装必须按图及规范要求,位置准确,安装牢固。安装于地沟的给水导管必须在地沟模板拆除后,无各种杂物的情况下进行安装。凡埋地安装的管道基础要先夯实,后埋管。管道安装时,要对管道标高、坐标进行认真测量复查,确保标高146、坐标准确无误,同时又应保证管道的平整度和坡度。成排管线设计要求合理布置,当设计无要求时,成排管线要做到高空架设时底部同一标高,地面铺设时管顶部同一标高,使管道安装后美观。雨水管道的安装要随土建主体同时进行,由下往上,在土建拆架子前完工,但必须在底层检查口片断开,防止土建混凝土砂堵塞管道。B)法兰安装法兰与管道组装时要用法兰弯尺检查法兰的垂直度,法兰与法兰连接时密封面应保持平行,法兰密封面的平行度允许偏差值要符合规范要求。法兰平面距支架和墙面的距离不应小于20cm。安装法兰垫片,应注意防止法兰垫片偏移而影响法兰接口质量,主要措施为拧紧螺栓时应对称成十字式交叉进行。法兰连接应使用同一规格螺栓,安装147、方向一致。紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺距。C)管道接口热镀锌钢管焊接,必须保证焊缝密实、均匀,焊接处刷红丹防锈、银粉漆。UPVC排水管、雨水管接口。按以下工序:粘合面清理试插(插入深度5mm)胶粘剂均匀刷于承口、插口插入、挤压至标记处静待23mm,清理接口处。UPVC管必须按规定设置伸缩节,伸缩节连接:先将管段吊正,将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇挤,避免橡胶圈顶歪,安装完毕后,随即将立管固定,管端插入伸缩节预留缝隙应为夏季510mm,冬季1520mm。D)阀门安装阀门安装之前,应仔细核对所有阀件的型号规格是否与设计相符;检查填料和压盖螺栓有148、无足够的调节余量;检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜现象;并做阀门的严密性和强度试验;要注意按介质流向确定阀门方向;阀门的安装位置与设计图纸保持一致的同时阀杆的安装位置应放在便于操作的方位;安装直通式阀门要求阀门两端的管子要平行同心;阀门安装状态应是关闭状态。E)管道支、吊架安装:管道支吊架与土建预埋件焊接时牢固,焊缝不得有夹碴、未焊现象;支吊架与土建墙,柱采用膨胀螺栓固定时,其根部钢板应与墙、柱紧贴,膨胀螺栓要拧紧,不得有松动现象,使用的膨胀螺栓规格应根据管道直径大小、是否保温以及墙体结构情况按照有关标准图集规定选用。管道吊杆安装时,应对吊杆进行调直,不得有弯曲、歪斜现象。管道不保温时,其支、149、吊架应与管材紧密接触,管卡及吊不要上紧,但不锈钢管与管卡、吊环之间应使用橡胶板隔离,防止碳素污染;管道保温时,管道与支架之间设置管托并与钢管和支架同进焊牢,管托高度应比管道保温厚度大1015mm,钢管与吊杆之间应焊接吊耳,吊耳高度应比保温厚度大2030mm,若钢管为不锈钢材质时,管托与吊耳应与钢管同材质。管道支架应在管道铺设前安装,支吊架安装标高、坐标应按照图纸设计要求并参照有关标准图集规定精心测量、认真核实,为下步管道敷设安装精度提供保障。F)套管与管道之间的封闭:钢管与刚性套管之间,应采用石棉水泥封闭。封口应从套管两端开始,先使用拧成麻绳状的石棉绳打进套管内,然后再使用搅拌好的石棉水泥打口150、,石棉水泥端口应低于套管端35mm,钢管与柔性套管之间封闭参照图集S312做法。G)管道与设备的连接:连接前必须将内部处理干净,应在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度,允许偏差符合规定要求,杜绝管道安装给设备增加附加应力的情况,管道安装合格后不得承受设计外的附加荷载,管道经试压吹扫合格后,应对该管道与设备的接口进行复位检查,其偏差应符合规范要求。(5)管道和阀门安装的允许偏差详见附录;(6)新型管材本工程使用的新型管材有PP-R。新型管材安装时须请厂家技术人员现场指导,组织有经验的管工进行安装培训,使其熟练掌握。(7)卫生器具安装:A)工艺流程:确定卫生器具的规格型号卫生器具配管留洞安装准备卫151、生洁具及配件开箱检验支架制安卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具总装卫生洁具与墙或楼板缝隙处理卫生洁具外观检查满水试验调试验收。B)卫生器具的安装应在土建工程未进行最后粉刷和装修之前进行,安装前对预留的孔洞进行检查,核实安装位置及有关尺寸是否合适,否则应更改。同时对管道必须冲洗干净,才能安装卫生洁具的角阀、龙头。C)安装时参照标准图集S342有关要求。要达到平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好等要求。D)卫生器具安装高度和位置,允许偏差10mm,成排卫生器具安装,高度和间距一致,允许偏差5mm。E)卫生器具在安装后,应认真做好产品保护,在竣工验收前,应不得损坏和使用,并应符合如下要求:挂式152、小便器等安装后应用木板作全封闭保护。地漏等敞口器具安装后,应加设临时堵头。其余卫生器具安装后,应包扎保护。(8)排水系统灌水试验及通球试验A)室内排水系统竣工后,必须进行通水试验。通水试验时,应开启不少于1/3的配水点,排水系统应畅通,各管件、配件及受水器具无渗漏为合格。B)生活污水管道除进行通水试验外,还应进行通球试验。通球试验使用球的直径为管子内径3/4的塑料球,从试验端投入球后,再注入一定的水量,使球顺利流出为合格。C)底层埋地污水管道灌水试验在回填前进行,用与管道内径相当的充气皮球堵塞在室外阴井管口,检查口处灌水至存水弯出水为止,满水15min后,再灌满待续5min,液面不下降为合格。153、D)楼上各层的灌水试验视检查口设置情况而定,当各层排水主管都有检查口时,可用充气橡皮球分层堵塞,分层灌水,当各层未设置检查口时,则应准备足够的橡皮球,堵塞所有的受水器口,进行一次灌水试验,满水15min后,再灌满待续5min,液面不下降为合格。E)雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根主管上部的雨水漏斗。F)卫生器具安装完后应做盛水试验,洗池等的盛水量为池深的1/2,各种洗涤盆的盛水量深度至溢水口处,水箱盛水至控制水位,蹲式大便器放满为止。盛水时间为24h,不漏不渗为合格。(9)各种压力管道安装完毕后,应进行水压试验,试验压力应符合设计、规范要求。不能参加试验的管线或设备、仪表等应用154、隔离盲板加以隔离或拆除后以短管相连,加置盲板或拆除的部位应有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位。管道施试压应分段进行,管道试压合格后及时将管道内的水排泄至指定地点。管道试压合格后进行管道冲洗,冲洗须用生活水冲洗。各类管道的清洗应遵循先室外后室内,先主管后支管的原则,分系统、分区域进行。(10)消防系统的安装:(1)消火栓系统安装A)消火栓箱体应在消火栓支管以及栓阀的坐标、标高、甩口定位核定后再找正固定,栓阀的安装位置应便于操作,箱的开启灵活。B)消防水龙带及铝合金水枪安装时应折好放于挂架上或卷实、盘紧放于箱内,手动报警按钮在安装时依据电气安装规范进行。第七节 电气安装工程(含弱电)1、电气安155、装工程的主要施工程序施工准备防雷接地施工预留预埋配电室设备安装桥架安装配管放缆线、穿线动力及照明配电箱(柜)安装接线灯具、开关、插座安装系统检查试验竣工验收。2、主要施工方法及技术要求(1)预留预埋整个工程管线较多,电气配管和给排水、消防管道交叉敷设也多,且该工程装修要求高,因此,电气预埋件和预留洞的位置准确和质量可靠是非常重要的。A)开工前,要根据现场实际情况核对施工图纸,专业技术人员要认真核对施工图纸中的配管标高、走向、敷设位置等,有碰头和矛盾的地方及时解决。同时,对预留洞和预埋件技术要求和注意事项等向施工班组进行施工技术交底。B)成立预留预埋工作小组,对预留预埋工作统一计划、统一安排、统156、一检查和统一调配,保证无一遗漏。及时做好预埋件的制作工作。C)预留预埋工作小组对已预留的孔洞和预埋的构件进行保护,保证在混凝土浇注时孔洞和构件不移位、不变形,从而确保预留洞和预埋构件的位置准确和质量可靠。(2)桥架安装桥架安装是电气施工工艺过程中的龙头环节,桥架敷设也是该工程的一个重点,桥架安装主要采用托臂式,托臂式采用膨胀螺栓固定于结构上。施工前准备工作:A)了解土建结构,钻孔时尽量能避开钢筋及墙面内预埋线管。B)专业间做好图纸内审,避免与其它管线交叉、按规范保证与其它管线的间距,并尽量走外侧,以利于展放电缆。施工要求:A)高低、宽窄过度平缓,接头采用标准件。B)接口平滑、现场加工的断口、钻157、眼等要及时用角磨机或手锉去除倒刺。C)横平竖直,允许偏差范围2mm/m,全长5mm/m。D)接地要严格依据设计及规范要求进行施工,每两节桥架之间,桥架与金属管道之间必须用软线跨接,同时要可靠地接于预留扁钢上。E)防护层受损:解决办法是切断、开孔、钻眼等采用机械冷加工,另外防护层受损处应及时弥补。电缆桥架的安装参照电气标准图集电缆桥架安装86SD169。(3)配管A)本工程预埋为沿墙、楼板及地面暗敷,主要采用钢管、PVC管暗敷。B)钢管煨弯:小口径钢管使用手板弯器,较大口径钢管使用液压煨变器,管子弯曲半径6D,弯曲处的弯扁度0.1D,并不得有裂纹和折皱。C)箱盒、管路间用跨接地线焊成整体并接地。158、D)埋地线管应做防腐处理,与接线箱(盒)连接时不突出箱(盒)内壁23扣丝牙。E)桥架开孔采用液压桥架开孔器,严禁气割。桥架与管道连接、管入箱盒都须用锁紧螺母锁紧,管口要光滑、无倒刺,并装设塑料护口。F)要按图纸规定走向敷设钢管、PVC管,双层钢筋结构,管路敷设在二层中间,用铁丝固定于钢筋上,保护层厚度要符合设计和施工规范。G)配管密切配合土建工程和装饰工程,做到及时敷设,路径合理规范、减少漏配,杜绝损坏已建工程现象。(4)敷设电缆电缆敷设可分楼层进行,采用先远后近、先大后小、先动后力控制,照明的总原则。A)对电缆做性能测试,所有电缆均要用1000V摇表测试相间、相与地绝缘电阻,并做好记录,合格159、后方可投入使用。B)实际测量,并确定每根电缆所经途径、长度,以及是否有防火要求。C)放线要求由集中到分散,分区完成。D)桥架电缆敷设时,先丈量所敷设段缆起至终点的距离,要求统一考虑桥架内所有电缆的起点、终点及走向,以避免交叉或重叠敷设。每隔百米左右在电缆上标记,注明回路、电缆两端挂牌。电缆与桥架采用专用扎带绑扎。动力电缆与控制电缆一定要分开敷设;E)穿钢管敷设:要求电缆截面不大于口径的40%。(5)管内穿线A)根据图纸及变更洽商选定管内导线的型号、规格、绝缘等及各种辅料。B)清除管内污物积水,补做漏做的地方、防腐漆、修理补耳、烂口的出线箱盒。C)管内导线应无接头、背扣、拧花,出线箱、盒清洁,钢160、管护口齐全,大小适宜,管内容线面积不应超过管内径总面积的40%。D)导线连接正确、牢固、包扎严密、绝缘良好,不伤线芯,铜线连接缠线紧密,独股铜线缠绕57圈,多股铜线倒人字连接缠绕,长度为双根导线直径之5倍;焊锡饱满、明亮、擦净焊油后包扎。(6)配电箱(柜)安装开箱检查是本分项中不可缺少的一部分,到场的配电柜、箱,要求从外观到内部元件都要认真检查,并填写开箱检查记录,对由于起吊运输造成的元件损坏应及时报业主及监理。在安装前,要对基础以及预埋件的位置、尺寸等进行复核,确认无误后再安装。成排配电柜安装时,轻放于基础槽钢上,先安装中间的柜子,确定好基准线后再向两边安装,这样易保持柜面一致。所有配电柜要161、求可靠接地,柜体与基础槽钢采用螺栓固定,严禁采用焊接固定。暗装式配电箱安装,应先检查预留洞及管子质量,确定安装高度,符合要求后再安装,然后固定四周,使面板四周边缘紧贴墙面,垂直误差小于3mm/m,箱体与墙接触部分应做防腐处理,明装需根据现场实际情况确定安装。(7)电机检查接线及柜、盘、箱接线。压接线可分区域,放完一个区域及时将该区域缆线压接好。配电室、控制室内的缆线最好一次性放线完毕集中校接。接线前要求首先对用电设备进行性能测试,合格后方可压接、校线,以设计图、随机文件为依据。校线要求复测每一根电缆(线)的性能,根据设计图检查编号、线的规格型是否符合设计及实际的工艺设备。对于电缆终端要求做电缆162、终端头,根据设计低压电缆可采用干包式,根据电缆的不同材质作为相应的防护措施,如耐火型电缆应在电缆头上耐火刷上涂料。接线要求:A)绝缘防护符合规范要求。B)压接牢固。C)选用合格的接线槽子。D)接线的端了编号、标号清晰正确。E)电缆弯曲过渡平缓,弯曲半径要符合规范的要求。另外,柜、盘箱接线前要先清扫内部,确认电气元件完好后再压线,相线按色别压紧。电缆进入电机接线盒时,用金属软管敷设。(8)灯具、开关、插座安装A)尽量为装饰创造条件,让装饰工程提前进行。B)装饰吊顶完灯具安装完,保持与其同步进行(部分可稍滞后)。C)灯具应先在地面上进行试亮后再进行安装,成套安装的灯具中易扣元件要做好保管妥当。D)163、安装时一定要分清灯具的安装方式,安装高度要做到准确无误。E)灯具及开前、插座的安装要求。灯具安装在同一场所时,成排灯具中心线允许偏差为5mm,开关及插座并列偏差为0.5mm,同一场所高差5mm,面板垂直度为0.5mm。灯具试亮:要求每回路绝缘电阻为不小于1M/KV后方可通电。根据设计意图,每个区域自成一个控制区,逐回路送电检查灯具的性能及控制回路覆盖的范围是否符合设计。试亮的难点在危急灯分布稀疏、范围广不利于检查,但要求逐个查对,因应急灯有其特殊的重要性。(9)避雷接地工程A)严格按照图纸要求留出接地预埋件,预埋件与墙、柱加设主筋焊接。B)避雷引下线。利用多个加设主筋引下,本专业必须每层做好标164、记,水平钢筋及预埋件对应与之焊接。C)扁钢焊接面不小于宽度的2倍,焊三面,圆钢的焊接面不小于直径的6倍,焊双面,焊缝饱满,无焊接缺陷,焊接处要作防腐处理。D)本工程接地电阻要求1。避雷接地电阻的测量:在测量接地电阻之前,首先要切断接地装置与电源或电气设备的所有联系。然后沿被测接地装置E使电拉探测针P和电流探测针C,依直线的排列形式彼此相距20m,电位探测针P插入接地装置E引出线和电流探测针C之间,即电流探测针C距离接地装置引出线40m,电位探测针P距离接地装置E引出线20m。插好接地板后,有导线E、P和C与接地电阻测试仪的相应端钮连接。导线接好后,将仪表放置水平位置,检查检流计的指针是否指在中165、心线上,若不在中心线位置,可用零位调整器将其调整在中心线上。在测试时,将“倍率标度”置于最大倍数,慢慢转动发电机的摇把,同时转动“测量标度盘”,使检流计的指针指于中心线上。当检流计的指针接近于平衡时,加快发电机摇把的转速。使其达到每分钟120转以上,同时调整好“:测量标度盘”,使指针指在中心线上。若“测量标度盘”的读数小于1时,应将“倍率标度”置于较小的倍数(如1档),再重新调整“测量标度盘”,以得到正确的读数。用“测量标度盘”的读数乘以“倍率”的倍数,即为所测的接地电阻值。(10)调试运行电气专业技术人员根据现场情况写出详细施工方案,在电工的配合下,对各个系统的各个回路逐项进行检查与调整,每166、个电器元件的调试要严格按规范所列项目测试,无故障可确定电气及控制回路初步考核无故障。第十节 水、电工程主要工序工艺流程1、室内给水管道:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。2、室外给水管道:安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装闭水实验。3、卫生器具:安装准备卫生洁具、消防器具及配件检验卫生洁具、消防器具配件预装卫生洁具、消防器具稳装卫生洁具、消防器具与墙、地缝处理卫生洁具、消防器具外观检查通水实验。4、电气管路敷设:(1)暗管敷设预制加工测定盒、箱位置稳住盒、箱管路连接变形缝处理地线焊接。(2)明管敷设预制加工管变、支架、吊架测定盒、箱及固定167、点位置确定支架、吊架固定方法盒、箱固定客路敷设与连接变形缝处理地线焊接。5、管内穿线:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘遥测。6、灯具、风扇:开箱检查灯具、风扇位置确定安装灯具、风扇通电实验。7、开关、插座:清理接线安装。8、配电箱、柜:安装准备弹线定位配电箱、柜固定绝缘遥测安装接线。9、防雷接地:桩基接地体接地干线预留接地钢板引下线敷设防雷网安装。第十一节 新材料、新产品、新技术、新工艺的应用将充分发挥我公司的综合实力,结合本工程施工实际,因地制宜地应用四新技术,推广建筑技术科技成果,促进建筑技术的全面进步。同时通过四新技术的应用,推广科技168、成果,以确保安全生产、文明施工,提高工程质量,加快施工进度,降低生产成本。粉煤灰综合利用技术泵送混凝土中掺入一定比例的粉煤灰不仅能替代部分水泥,节约成本,还能改善混凝土的可泵性。大底板混凝土浇捣,由于减少了部分水泥,可降低水化热,防止温度变形裂缝,而且可提高混凝土后期强度。在制作砌块和砌体施工的砂浆中,也可掺入部分粉煤灰,不仅可减少砌块自重,增加砂浆和易性,还节约生产成本。第十二节 满足工程特殊技术要求的施工方法(一)、预埋件、预留孔洞1、加强组织管理本工程预埋件、预留孔较多,数量较大,范围广且预埋质量要求精确到位,既是工程施工难点,又是工程施工重点。针对这一施工特点,确保预埋件、预留孔准确,169、从而保证外墙装饰骨架安装,屋面钢结构及水、电、暖通、综合布线等设备安装的进度和质量。项目部将这一预埋件、预留孔分项工程列为工程创优目标重点之一,重点管理,组成专门小组负责。2、加强技术管理针对本工程预埋件、预留孔范围广,规格多的特点,项目部对不同用途的预埋件制作安装及预留孔的设置,验收方法均事先制订相应的技术管理措施,施工前做好技术交底工作,同时建立技术考核,奖罚制度。3、施工质量控制标准项目部对本工程预埋件及预留孔施工时质量控制必须符合现行施工规范、规定和设计要求,检测、验收均按土建及安装工程施工质量检测及评定标准进行验收,其中:中心位移l0mm、预埋螺栓管为5mm、预留洞为15mm高度偏差170、:全高3Omm、层高1Omm;平整度8mm;垂直度5m时,允许偏差8mm;5m时,允许偏差lO mm。为了保证建筑平面高程测量的精度,项目部制订结构部位和设备基础的定位测量方案,按初测、复测、精测三个阶段进行。4、质量控制措施(1)工程墙内预埋件以预制混凝土及铁埋件为主,制作时套模尺寸方正,墙内预埋在砌筑时,上下、水平均拉通线控制,以保证垂度,平整度一致。墙面埋件一一律事先埋入预制混凝土块中,拉通线控制,以保证垂直度,平整度一致。预制时控制埋件钢板平整度,同时使钢板凸出表面2Omm,砌墙体时,安置混凝土块用线锤控制埋件垂直度,凸出2Omm留作粉刷厚度。(2)楼面预埋件均用钢筋套箍固定,成排埋铁171、用4X40扁铁通长统一焊牢,避免位置移动,高程控制用等长角铁作支撑按设计尺寸与模板点焊,凡有埋铁处板底模板支撑加固,避免浇混凝土时偏移。(3)梁侧埋铁表面与模板梁贴用18钢筋加固支撑与模板,与梁侧筋焊牢两次同定,浇捣混凝土时,埋铁处混凝土先用人工仔细振捣,待埋铁固定后再用机械抵捣,认真操作,以免埋铁移位。(4)粱、板底埋件表面与模板点焊,同时背面用钢筋与梁板主筋焊牢加固,保证埋件表面紧贴模板。梁板底埋件:绑扎钢筋时,埋件置于梁板低筋下面,背面加焊钢筋或铁块与梁板底焊压牢。(5)基础混凝土中预埋件、预埋螺栓,安装一律用按设计尺寸制作套板固定,同时单独固定支撑,浇捣混凝土时随时检测,复位。(6)基172、础预留孔:基础预留孔一律用厚2cm木板依预留尺寸制作成框套,混凝土浇前校设计位置与模板支撑在一起固定。平面用水准仪核校准标高。(7)浇混凝土前在楼板埋件周围事先浇少许混凝土固定,待混凝土初凝时进行大面积浇捣。(8)混凝土浇捣时在埋铁周围尽量少振,每次浇混凝土前后均派专人进行对埋件的平整度、垂直度、位置检查与复位。(9)埋铁预埋同通讯管线预埋,水电预埋等统一事先安排,避免相互碰撞。(10)预留洞口楼板以钢模组合成型,洞口处模板支撑加密加固,以免洞口在混凝土浇捣时出现尺寸偏移,圆洞口用木模拼接,内补铁皮。(11)凡穿线管道楼板,穿墙均用套管敷设,套管固定用钢筋支撑与板筋焊牢。(12)每层绑扎钢筋时173、,均先制订埋件,管线预埋施工方案,派专人负责,专人检查。(二)、后浇带施工后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝、高层建筑高层部分与裙房之间不留沉降缝的技术措施已普遍使用。为确保后浇带起到应有的作用,就施工中应注意事项分述如下:1、模板支撑系统要独立作为温度后浇带,一般要求混凝土浇注的间隔时间不少于60大:沉降后浇带要求高层部分主体结构施工完成后再浇注混凝土,间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间,后续工程还要往上施工,己施工过的后浇带两侧的梁板结构就变成了悬挑构件,且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载,单靠正常施工的模板支撑系统远远不够。因此,后浇带两侧各lm范围内的模板及支撑必须在编制施工174、组织设计时,经过独立设置,确保受力和稳定。否则,可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位上挠,顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑,待结构混凝土强度达到设计要求后,逐根卸荷随即再旋紧撑牢,以避免原支撑层层满负往下传为,致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理情况。(1)后浇带两侧保留受荷支撑不少于两排,排距不大于lm(包括梁板支撑均应供留)。该部分模板支撑系统要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。(2)被后浇带断开而形成悬臂的结构粱,拆除时间以该梁混凝土强度达到设计值的100%和上一层梁混凝土强度75%设计值为准)。 (3)后浇带保留的支撑,水平方向应可靠拉结,以防175、失稳。(4)对地下室较厚底板、大梁等属大体积混凝土的后浇带,两侧必须设置专用模板和支撑,以防止混凝土漏浆而使后浇带底部断不开。对地下室有防水抗渗要求的,还应留设止水带或作企口模板,以防后浇带处渗水。2、后浇带内钢筋应区别后浇带性质认真处理后浇带按使用功能划分有温度后浇带和沉降后浇带两种,施工中要区别后浇带性质,分别采用不同的措施予以处理。(1)温度后浇带主要是为了解决后浇带混凝土浇灌前,其两侧结构混凝土的收缩变形。因此,为了保证在这期间硷的自由变形,后浇带内垂直于后浇带的受力钢筋必须断开:这一点在施工过程中往往被忽视,致使后浇带起不到应用的作用。断开钢筋的位置,应尽量相互交错在后浇带两侧,以利176、于冉连接时接头位置相互错开。为了方便施工,一般可按正常配筋穿过后浇带,施工完该层硷后3天内用气割将垂直于后浇带的主筋割断,断隙一般在5mm左右,待满足后浇带间隔时间后,采用水平钢筋窄间隙电弧焊工艺把断开的钢筋再焊接起来。(2)沉降后浇带主要是考虑高层部分结构和裙房之间沉降差而设置的。后浇带宽度一般在0.8-1.0M。在这个区段内,两侧的结构沉降差反应到钢筋上所产生的钢筋应力和应变,相对来说不太大,不致于影响到结构的沉降。因此,沉降后浇带钢筋一般可不考虑断开:但在施工中应注意。3、加强后浇带混凝土浇注前的防护处理(1)对大体积混凝土后浇带,两侧混凝土浇注后,后浇带内侧混凝土应作为大体积混凝土养护177、防裂的重点,因为最大温差往往出现在后浇带两侧混凝土面,而两侧混凝土一旦出现裂缝,就是结构内部深层裂缝,有时会贯通整个结构面。因此,大体积混凝土后浇带,应在带端侧面域顶面钢筋断开的合适部位预留进入孔,施工人员直接送入后浇带内支模顶撑,拆除清理和养护等。在养护期内上面覆盖塑料薄膜和草苫,必要时用碘钨灯照射侧面混凝土加温,以确保大体积混凝土养护温差不超过25。(2)后浇带两侧混凝土浇注时,顶面混凝土留5-lOcm宽企口。后浇带上面覆盖彩条塑料布,在企口宽度范围内用1:3水泥砂浆压缝找平,上砌120宽护堤,高120-18Omm,外侧粉刷,作为钢筋保护和施工现场安全防护、也为防止杂物进入后浇带内难于清理178、,防止雨水或施工养护用水进入后浇带。(3)后浇带混凝土浇注前,要对后浇带进行清理,凿除浮石、浮浆,调整钢筋等。4、后浇带配置浇捣和养护(1)后浇带内的混凝土,-般要求较两侧己浇注混凝土强度等级提高一至二级(由设计院设计确定)。一般选用无收缩或微膨胀混凝土,配合比设计应经过计算试拌试验,常用措施主要有以下三种:a、减小水灰比,控制混凝土坍落度。掺加FDN-200等高效早强型减水剂(减水率-般在15%左右),控制水灰比不大于0.4,坍落度控制在1-3cm(泵送混凝土可控制在10-18)为宜。b、掺加UEA膨胀剂,配置收缩自补偿混凝土。c、配置微膨胀混凝土,配合比为水:微膨胀水泥:砂:石子=0.55179、:1:1.98:2.65。(2)混凝土的拌制浇捣必须认真,严格配比计量,并适当延长搅拌时间1-2分钟,浇注顺序宜从一端向另一端分层斜面赶进(因为可不考虑混凝土振捣侧压力的影响),采用泵送混凝土更佳,有利于析水排出和混凝土的结合,不留施工缝。(3)混凝土的早期养护,主要是表面适时收面。对大体积后浇带混凝土,收面后还要注意覆盖塑料薄膜和草苫等保温养护,以减少温差,防止裂缝。使用微膨胀混凝土灌注后浇带,要注意蓄水养护7天,以获得理想的膨胀率。(三)、防水工程施工本工程的防水施工将根据“以防为主,多道设防,因地制宜,综合治理”的原则进行精心施工,确保本工程的防水达到一级标准。1、重点防水的部位屋面防水180、,外墙防水,卫生间防水。2、屋面防水(1)、基层处理:A、屋面混凝土浇捣必须密实,建议在混凝土内掺入膨胀剂,可膨胀阻断混凝土内细孔贯通从而使其更加密实。B、找平层施工前,应对屋面进行泼水试验或在下雨时观察,发现屋盖漏水处要标记,并用防水砂浆补好。C、基层必须清理干净,无浮浆及杂物,找平层施工前一天用清水冲洗,并保持湿润但无积水。(2)、在女儿墙处施工,当墙体为砖墙时,卷材在立面收头的端部应裁齐,压入预留凹槽内,用压条或垫片钉压固定,钉距500,墙体为混凝土时,卷材的收头可采用金属压条,带帽的钉压,并用密封材料封固。(3)、卷材防水:1、防水层铺贴工艺流程如下:A、找平层表面清理配制粘接胶节点附181、加层处理 定位、弹线、试铺铺贴防水卷材收头处理节点密封清理、检查、修整下道工序施工B、本工程复合卷材宜采用平行于屋脊铺贴施工,工序为先檐口,再往上铺到屋脊。如有天沟先贴落水口再向两边贴分水岭。C、粘贴复合卷材,搭接应顺流水方向,搭接每边不应小于 150mm,并应相互错开500mm。 D、卷材放在始端,预放5-10M,找正方向后,在中间处固定, 将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法:将制好的粘接剂洒在被粘贴卷材的前方,用橡胶刮板初步刮匀后,利用卷材捆加一定压力向前滚贴,贴后用另一橡胶刮板刮出多余的胶粘剂,回收再用,卷材182、接缝应与粘贴卷材同步进行,接缝搭接宽度长边100MM,短边150MM。复合卷材粘接不得有目视空鼓现象,粘接面积应大于95%。复合卷材施工完毕经验收合格后,可刮二遍胶泥保护层或再做刚性防水保护层。2、屋面特殊部位的铺贴。A、檐口:将铺贴至檐口边的防水卷材用水泥胶返刮密实。B、天沟、檐口及落水口:落水口杯与竖管承插口的边接处可用塑料膏嵌填密实,落口周围直径500mm范围内用水泥胶粘贴防水卷材作为附加层。并伸入落水口50-100mm。落水口杯与基层接触处应留宽2Omm、深2Omm的凹槽嵌填密封材料。天沟、檐沟部位铺贴复合卷材应从沟底开始,顺天沟从落水口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮183、压,赶出气泡使卷材铺贴平整、粘贴密实。C、泛水与卷材收头:泛水是指屋面与立墙的转角部位,这个部位结构变形大应做附加层。泛水部位复合卷材铺贴前先进行试铺,将立面复合卷材长度留足先铺平面后铺立面,立面收头用水泥胶粘贴刮实。(4)、屋面防水检查A、防水材料要有出厂合格证,并作性能试验,不合格坚决退场。B、屋面防水层做完后,都要作好隐蔽记录,且注意保护,并进行试水检验。C、屋面做好后,遇到大中雨时,会同业主、监理、设计代表一起观察防水效果,并及时做好记录;遇到大暴雨时,还要注意观察雨水管排水情况,观察次数不得少于3次。3、外墙防水1、结构施工和装修施工时,外墙上尽量不留设架管孔,确保外墙整体性。2、外184、墙混凝土梁柱与墙体交接处,在找平层施工前,钉一道300宽钢丝网,防止外墙产生干缩裂纹。3、窗台防水施工:窗台下塞缝按:清理湿水灌浆养护的操作工艺。确保内高外低及流水坡度的防水构造要求,灌缝一律采用细石混凝土,并掺入减水型膨胀剂。4、卫生间防水卫生间楼板的防水严格按照设计要求施工。防水层施工前,应进行蓄水试验,蓄水高度超过找坡的最高点200MM以上,时间为24小时;施工完成后,还应进行试水试验,看是否排水畅通,有无积水现象,最后进行面层施工,同时建议卫生间增设一道防水涂料。5、防水工程质量标准(1)、保证项目A、所有卷材防水材料的品种、牌号、配合比必须符合设计要求和施工规范规定,准用证、出厂合格185、证、现场抽样送检报告等符合要求;B、土方回填后,地下室外墙防水层要求不渗漏;C、卷材防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定;D、防水卷材以同一厂、同一品种、同一进场时间为一验收批次;要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等到试验,合格后方可施工。(2)、基本项目A、基层质量:卷材防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形或钝角:B、铺设质量:底胶附加层的铺设方法、搭接和收头应符合施工规范规定,并应粘贴牢固、紧密、接缝严密,无损伤、空鼓等缺陷;C、节点质量:转角、穿管管根等部位的防水层粘结牢固,封盖严密。(3)质量检查:A、卷材防水层应与基层粘结牢固,并186、形成连续不断的封闭防水层,不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象;B、阴阳角、预埋件及管道细部构造处要处理严密,不允许有脱层。对于轻度损伤,可做增强卷材;对于破损严重者,应将破损部分割去 (稍大一些),露出基层并清理干净,再按照施工要求、顺序,分层补做防水层,并应加上增强卷材。第十三节 技术管理制度1、 图纸会审:施工前公司组织有关人员熟悉图纸,审查施工图纸,由监理单位(或建设单位)主持,先由设计单位介绍设计意图和图纸、设计特点、对施工的要求。然后由施工单位提出图纸中存在的问题和对设计单位的要求,通过三方讨论与协商,解决存在的问题,写出会议纪要,交给设计人员,设计人员将纪要中提出的问题通过书面形式进行187、解释或提交设计变更通知书。2、 技术交底:整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真技术交底。技术交底必须以书面形式进行,经过检查与审核,有签发人、审核人、接受人的签字。技术交底资料,都要列入工程技术档案。按我单位制度由总工程师组织技术部门人员和项目经理部进行施工组织设计交底。再由项目负责人向施工员交底,施工员向班组进行技术交底。3、 材料检验制度:所有进场材料必须有出厂合格证或质保书;钢材、水泥、砖等材料还必须按要求进行二次送样试验,检验合格后主可使用。砂石质量必须符合规范要求,禁止使用不合格砂、石。材料使用前应及时检测,不得影响进行。4、 质量188、验收、评定制度:严格执行质量工作“三检”制度,认真做好各分部分项工程的检查验收,对工程质量实行跟踪检查,尽量把质量问题控制在事前或事中,避免事后发现问题。项目设专职质检员,负责对各项工程、隐蔽工程质量的核定和把关,负责对施工全过程的质量跟踪检查。在施工过程中做好基础、主体结构、单位工程验收工作(包括各分项工序的验收)。5、 工程技术档案制度:工程技术档案是工程交工验收的必备资料,同时也是评定工程质量、交工后对工程进行维护的技术依据之一;还能在发生工程索赔时提供重要的技术证据资料。由施工员、质检员、安全员收集、整理。6、 技术复核制度:为避免发生重大差错,在分项工程正式施工前,应按标准规定对重要189、项目进行复查、核查。重点在每一层的轴线、标高、隐蔽工程、基础、悬挑构件、预留预埋等,由项目总工程师组织各项工作。7、 技术责任制度:首先建立以项目工程师为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统,并配备相应的职能人员,然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制。并张挂在办公室。第六章 质量目标及保证措施第一节 工程总体质量目标精心施工,铸造精品,确保工程质量达到合格标准。1.分项工程合格率为100%,优良率为85%。2.分部工程合格率为100%,优良率为60%。3.基础、主体结构、屋面工程、装饰工程、电气安装、给排水安装等分部工程保证达到优良工程。4.观感质量得分率为88%以上。190、5.技术资料齐全。第二节 分部分项工程质量目标1. 分项工程质量目标一、钢筋隐蔽验收一次性合格,确保各类钢筋绑扎位置准确,各类构件的保证层符合设计要求,达到国家规范,材质符合国家规范要求。二、模板工程必须事先进行单项作业设计,并详细验算梁、柱、墙、板的支承强度,确保各类结构构件定位准确不跑模、不漏浆,符合国家规范要求。三、做到全部混凝土、砂浆强度指标达到设计要求,确实做到内实外光。四、做到各类预埋预留准确到位。五、各类质量保证资料同步一次性到位,各类质量验收评定资料和各类施工资料同步到位。第三节 质量保证体系贯彻国际标准ISO-9001质量保证体系,编制切实可行和各专业质量保证计划,作为该项目191、施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。本工程成立以项目经理为组长,并与项目工程师等组成项目质量管理领导小组,全面负责质量保证工作。质量控制职能部门是质安组,而质安组通过质检员工序的监控和计量检测站对材质的监控,设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序,应严格按ISO-9002程序要求进行。(质量保证体系图见附图)第四节 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。1、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保192、证,其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。2、质量管理职责根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制,各岗位各行其责。(1)项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量第一责任者,应对工程质量管理珍过程及质量结构负责。建立质量保证体系,确定各级人员的质量责任。(2)项目总工程师:根据工程质量目标,组织有关人员编制工程项目质量计划。审查各项施工技术方案,定期组织学习,贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定、法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况,解决工程进行定期检查和阶段验收。(3)生产技术组组193、长:熟悉工程图纸,解决设计图纸中的技术问题,制定工程各工序技术施工方案,并贯彻到各专业施工操作层,负责协调各专业之间的技术矛盾,保证工程质量,对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制,组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。(4)质检员:组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责;施工过程中矛盾与问题的处理;参与工程样板的审议、验收、检验、实施与首检;核定分部、分项工程质量,准确真实的反映工程施工质量状况;在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价并签字。(5)施工员:施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者,对单位工程质量等级负责,要严格按施194、工方案组织施工,组织自检、互检和交接检的内部验收。(6)材料员:必须保证工程需要的材料,半成品及时的供应,并保证质量,及时向有关技术部门提供材料的各种合格证,并对材料进行及时标识,以免误用。(7)试验员:进行各种材料的复试和施工试验工作,并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比,试块及时送标养室或试验室,发现问题及时向有关领导汇报。第五节 施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量控制体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转要正常,只有正常运转的质量控制体系,才能真正达到控制质量的目的。1、施工质量控195、制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转,通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。首先,以质量目标为依据,编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划,这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。再次,在实施过程中,无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现的问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在196、今后或下次施工时不出现类似问题。最后,在实施完成后,对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查,以发现问题,追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、施工质量控制体系运转的保证(1)项目经理必须重视施工质量控制体系的运转正常,支持有关人员围绕质保体系的各项活动。(2)配备强有的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。(3)提供必要的资金,添置必要的设备,以确保体系正常运转。(4)制定强有力的措施、制度,以保质量体系的运转。(5)每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问197、题进行处理和解决。3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的,任何一个环节出出差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。“人”的因素。施工中,人的因素是关键,无论是从管理层到作业层,其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。人进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用,加强现代信息化的推广,在作业层,对一些重要198、岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层,实施层层管理,层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。“机”的因素。进入现场施工管理,机械化程序的提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就处于最佳状态,而在施工中要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中,我们将制定机199、械维护计划表,以保证所有的施工机械在任何施工阶段均处于最佳状态。“料”的因素。材料的优劣是确保工程质量的重要因素,要把好材料进场关,不合格材料不准进入现场,进材料必须有材质合格证书,并按规范复试,合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。“法”的因素。“法”指施工方法,在本工程的施工过程中,必须坚持施工程序,制定科学合理的施工方案和工艺方法,选择可靠的施工机具和先进的操作方法,确保工程质量。“环”的因素。“环”指环境对施工质量的影响,本工程施工阶段经过夏冬两季和雨季,要制定季节性施工措施,指导施工。第六节 保证工程质量主要控制措施(1)加强质量管理机构,充实质量管理人员,所配备各级专业专职质200、检员,必须选派有一定技术水平和一定实践经验,作风过硬的技术管理人员担任,所有质检人员必须经过培训,持证上岗。(2)在该工程施工前应先编制施工组织设计及项目质量计划书。施工组织设计应经过总工程师组织的审批后方可正式执行。工程项目质量计划书应重点对该工程的关键过程及特殊过程进行选择,确定控制标准,应达到的质量等级及需控制的各种影响因素,施工员根据质量计划编制技术交底,项目总工程师作评审进行处理。(3)项目质量检查员随时检查工序质量状况,对出现的轻微质量问题下达工程质量问题整改通知单,限期整改,并经过施工员、检查员的复验后方可进行下道工序的施工。(4)以创优质工程为目标,严把六关,即图纸会审关、技术201、交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验评标准验收关和施工管理人员素质关。(5)做好“质量第一”的宣传工作,强化和提高职工整体质量意识,定期学习合同及有关规范和国家的标准、规程、工法。制定工序间的三检查制度,严格内控质量标准,挤水分、上等级、达标准、消除质量通病,确保使用功能,达到优良要求。(6)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学地组织施工,合理调配劳动力。对施工中可能出现的问题要有详细的针对性措施。(7)材料采购力求货比三家,择优选家长,进场要有出厂合格证,进行必要的抽查复检复试,不合格的产品不准进场,落实原材料和半成品的跟踪验证制度。(8)认真组织计量检测工作,做202、好质量验收依据的计量认证监督工作。(9)在主体结构施工中,建立混凝土浇灌签认制度。在安装与装饰交叉施工中,吊顶封板签认制度。(10)制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术人员有权按章办事,把质量、技术、安全管理做到纵向到底,横向到边。(11)开展强化精品意识,争创名优工程的全员质量意识教育,规范规程、质量验评标准的学习。(12)建立质量例会制度,每月召开2次,结合质量通病和缺陷信息,开展群众性的QC小组活动。(13)技术资料内业工作须和工程进度同步进行,做至建档分明、内容齐全、无误,以确保工程技术资料在工程竣工时一次交验齐全。(14)制定质量奖罚制度,实行“质量否决权”。以保203、证优质目标的实现。(15)由于本工程涉及的材料种类多,规格高,把好材料关是保证整个工程质量的因素。一是做好材料的验收工作,确保进入现场的材料有合格证、质保书。关键材料必须进行检验,杜绝不合格材料或假、冒、伪、劣产品进入施工现场。二是做好材料的保管工作,不能因保管而造成材料的损害,如卫生器具的保管要防止碰裂,铝合金门窗、吊顶材料的变形等。(16)工程前期成立预留预埋小组,统一协调预留预埋工作,保证预留预埋的质量。后期成立工程防护小组,对照明灯具,卫生器具等安装成品进行成品保护,防止人为损坏。(17)风管支吊架要用钻床打孔,砂轮切割机切割,防腐前必须进行除锈。风管保温要成形好,粘接牢固。风口安装要204、有专人与装饰单位配合,事先提供开口尺寸。在受负压的软接头要用铁环加强其刚度。(18)消火栓系统安装时,先安装消防箱,根据消火栓管口位置确定管段预制长度,确保消火栓安装高度满足规范要求。(19)排水管道安装时,先确定排水系统最高点的标高和通向室外墙体上预埋套管的标高(即室内末端标高),然后再根据两者形成的坡度确定管路上各个支点的标高。(20)墙内的电气保护管理埋深必须达到15mm,以防墙面出现裂纹。电缆电线敷设时要编制电缆电线敷设一览表,以防用错电缆电线。各用电设备的具体位置必须请相关专业确定,以免配管不准确,影响使用和美观。(21)照明灯具安装时要有专人与装饰施工配合协调,需要开口的要事先提供205、尺寸,装饰性灯具要根据制造厂说明书编制安装方案。(22)隐蔽工程、管道试压、风管通风量测试及电气绝缘电阻测试等重要工序必须有专人监督,专职质检员确认。七节 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的个体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施(1)事前控制阶段:事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系编制质量保证计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测检查和控制,并编制相应的检验计划。(2)事中控制阶段:是指在施工过程中进行的质量控制,主206、要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间的交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,前道工序达不到要求决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。(3)事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程进行检查验收,整理所有207、的技术资料并编目、建档。在保修阶段,按建设工程质量管理条例有关条款对本工程进行维修。2、各施工要素的质量控制(1)施工计划的质量控制:作为总承包商编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量平衡,合理安排各施工项目、施工工序的施工计划,合理配备各施工区段的操作人员,合理调拔原材料及各周转材料、施工机械,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,确保施工工期。但如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期保证。(2)施工技术的质量控制措施:施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优208、劣。发放图纸后,总工程师应组织有关人员及施工员、工长对图纸进行熟悉、了解,提出施工图纸中的问题,并在图纸会审及设计交底时予以解决。工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,质量目标计划,特别是对一些难点、特殊点更应落实班组每一个人,而且应让他们了解本次交底施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的发生。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制,原材料的材质证明、合格证、复试报告,各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测、混凝209、土、砂浆配合比的试配及强度报告;钢结构吊装;防水工程施工部位检查。(3)施工操作中的质量控制措施:施工操作人员是工程质量的首要保证,首先由实验室试配决定计量配合比,提交主管工程师审核,通过后才能用于施工。在施工时,现场的混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌,在浇筑时,做符合要求的试块并按规定出具试验报告。为保证材料质量,要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料构配件半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中,必须做到“四检”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“210、材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。(5)施工中的计量管理保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机械,按公司的计量管理文件进行周检管理,同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个工作完全受控,从而确保工程的施工质量。第八节 确保“省优”工程具体措施1、质量目标明确、保证措施到位我公司在激烈的市场竞争中,始终坚持走以“强化全员质量意识为先导,增强创精品工程为龙头,以夯实基础管理为重点,以推进科技进211、步为保证”的质量管理新路子,公司质量管理水平得以逐年稳步提高。公司已把本工程列为确保省优工程,为此,针对该工程特点,制定了创优具体措施及计划,在人员组织方面,配备具有丰富施工经验、质量意识强的项目班子,并由公司副总经理现场督察。使其职责明确,分工到位,对高、难、新、特等关键部位组织技术人员重点研究、制定施工方案、保证措施。建立了以项目工程师为全面负责者,以项目质检员为主要实施者和相关管理人员为参与者的工程质量保证体系,并把工程质量创优指标分解落实到工程有关每个环节、每个人.针对该工程工艺特点制定分部分项工程施工工艺卡,建立方案评审制,技术质量交底制、质量验收复核制等一系列制度,积极开展Qc小组212、活动,形成全员参与,全过程控制、全面管理的氛围,进而最终达到优良的内在品质和精致的外观效果。2、采用的主要施工管理方法和技术措施为创 “省优”工程,我们将组建强有力的项目班子,严格执行公司制定的工程质量管理制度,对施工班组通过考核、筛选,试用的方式择优录用,同时制订一套切实可行的施工管理措施,并成立精品工程领导小组。施工中针对地下室易出现渗漏等常见质量通病,墙板施工时采用钢板止水带。施工缝上口全部人工凿毛套浆,确保先后浇捣混凝土的良好粘结力和止水效果。在结构施工中我们将模板、钢筋和混凝土等分项工程作为控制施工质量、工期的关键环节。操作班组实行自检、互检及工序交接检制度。支模时严格掌握模板几何尺213、寸的精确度,确保模板的刚度和稳定性,梁柱节点、主次梁节点采用异型模板统一带线开口。严把梁柱节点质量关,现浇板采用木胶板整块铺设,板缝采用胶带纸粘贴,以防漏浆。钢筋弹线绑扎,纵横间距排距均匀。混凝土浇捣严格按操作要求控制振点间距和振捣时间,使混凝土接缝平整、内实外光,棱角方正,节点清晰。为确保工程室内外装修、装饰的整体质量,针对工艺特点制定分项工程施工工艺卡。施工过程中实行样板引路制度,在各工序的每一环节施工中精工细作。如:天棚井字梁、柱的阴阳角罩面刮瓷抹灰,技术难度相当大,采用与梁柱长度相同的铝合金托尺,从而保证井字梁、柱阴阳角方正顺直。公用走道吊顶用控制线控制墙面厚度,保证沿墙吊顶紧贴墙面一214、条线,一眼望去平整通顺,整齐划一。地面抛光砖铺贴排板要合理、缝隙均匀,粘结牢固、光洁如镜。油漆由专人调色,使木制品接缝均匀,色泽一致。塑钢门窗安装前事先做样窗,经检测合格后再批量制作安装,塑钢门窗四周均用密封胶封闭防水。窗扇双面限位可靠、有效,并设有防碰装置,窗扇推拉灵活,封闭严密。3、积极采用建设部推广的新技术本工程采用的新技术为现代管理技术与计算机网络的运用;泵送混凝土施工技术;混凝土高效外加剂应用技术;梁板清水混凝土施工工艺;大面积超平混凝土楼面一次收光技术;粗直径钢筋连接技术。该工程混凝土均采用地泵输送,柱竖向钢筋均采用电渣压力焊,在墙体砌筑砂浆中综合利用粉煤灰,即节约了水泥又增加砂浆215、的和易性。对本工程的垂直度采用内控法控制,使总高度垂直偏差控制在8mm以内。在整个施工过程中利用网络计划指导施工,同时开展了QC小组活动,攻克施工难点,使新技术的应用将取得预期效果。第九节 工程养护措施成品保护是一次成优的关键环节,鉴于本工程施工时间长、管理难的特点,成品保护尤为重要。成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成保护的关键。1、成品保护的职责(1)项目经理:组织对完工的工程成品进行保护。(2)项目总工程师:制定成品保护措施或方案;对保护不当的方法制定纠正措施;督促有关人员落实措施。(3)材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。(4)班组负责人:对上道工序产品进行保护;本道工216、序产品交付前进行保护。2、成品保护的分工(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责。(2)加工产品在进场之前由加工单位保护,进厂后由材料员负责保护;(3)工序产品在验收之前,由该工序的班组负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护。(4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直到产品交付为止。3、成品保护措施(1)堆放场地要求。场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品、混凝土构件及金属制品,预埋埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。(2)成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木217、;水平位置上下应一致,防止变形损坏;侧向堆放除木外应加撑脚,防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。(3)成品运输。要做到车厢清洁、干燥,装车高度、宽度、长度符合规定,装卸做到轻卸,捆扎牢固,防止运输及吊装过程中损坏。4.现浇钢筋混凝土工程成品保护。混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净,并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。不得随意开槽打洞,安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤物击打混凝土面。承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除模板及支撑。5.钢筋绑扎成型的成品质量保218、护钢筋按图绑扎成型完工后,应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、不得烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎型完工的钢筋上,后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或堆放重物,以免钢筋弯曲弯形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工,作业面上的模板应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。6.模板保护模板支模完成后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位,影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆219、放重物。混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土应反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受震变形。模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正以确保模板安装质量。7.砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件,门窗框安装应与砌体工序有机配合,保证砌体成品质量。砌体完成后按标准要求进行养护,冬雨期施工按要求进行覆盖保护,保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净,保证外观质量。不得随意开槽打洞,以及重物重锤击撞。8.楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。不允许带棱角硬物及易污染的油、酸、水泥等物220、料损坏和污染楼地面层。下道工序进场施工,所堆施工范围楼地面进行覆盖保护,对油漆料、砂浆操作面下楼面应敷设防污染塑料布,操作架的的铀管座设垫板,钢管扶乒挡板等硬物应轻放,不得抛敲撞击楼地面。9.门窗成品质量保护门窗框安装后,应按规定设置拉档,以免门框变形。运输车道时出口的门框二边应订槽型防护挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。不得利用门窗框销头,作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。施工墙面油漆涂料时,应对门窗覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。10.交工前成品保护221、措施为确保工程质量美观,达到用户满意,项目经理部应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。成品保护值班人员,按项目部指定的保护区或楼范围进行值班保护工作。成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责,制度办法,做好保护范围内的氖成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。在工程未办理竣工移交手续前,任何不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。对开原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施,或成品保护不当需222、整改时,由项目技术负责人制定作业指导书,交成品保护负责人执行。第十一节 材料进场及二次检验制度建筑材料的质量好坏,是影响工程质量的一个较大的因素,为保证本工程达到优质水平,我公司将严格把好建材质量关,不合格建材决不使用到工程上。我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评价,并把评价结果抄送现场监理和建设单位,对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用,以确保采购材料的质量。l、掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降223、低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。2、合理组织材料供应,确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料酌占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高综合效益,确保证常施工的关键环节。3、合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,乃是确保材料质量、节约材料质量关。4、加强材料检查验收,严把材料质量关(1)对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如224、不具备或对检验证明有疑问时,应补作检验。(2)工程中所有构配件,必须具有厂家批号和出厂合格证。(3)材料质量抽样和检验的方法,应符合建筑材料质量标准与规程,要能反映该批材料的质量性能,对于重要构件或非匀质的材料,还应的酌情增加采样的数量。(4)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。5、要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。(1)对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时,要审核设备清单;是否符合设计要求。(2)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充225、分了解,以便慎重选择使用材料。(3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、 认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。(4)新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。(5)材料认证不合格时,不得用于工程中。第十二节 季节性施工措施一、 冬季施工措施本工程施工期间,为防止寒流袭击,施工时应特别强调冬期施工,为保证工程能在冬季期间正常进行,采取如下措施:(1)冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施项目编制冬期施工措施,所需材料要在冬施前准备好。(2)应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员226、进行一次全面检查,施工现场过冬准备工作,包括临时设施,机械设备及保温等项工作。(3)做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作,及时提出不同施工条件的配合比,所使用的外加剂必须经过试验室进行的复试合格方可使用。现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作,并经主管部门验收后方可使用。(4)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。(5)冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。(6)现场临时管道均要采取保温处理,以防冻裂。(7)做好钢筋焊接过程中的保温工作,227、钢筋对焊要在保温棚中进行,电渣压力焊接长钢筋时药盒要尽量晚些拆除,以确保接头的缓冷却。在负湿条件下连接钢筋,应有防雪措施。(8)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,在运输和加工过程中防止撞击和划痕。(9)支模时,要注意钢模及脚手架上的冰雪,以免事故的发生。(10)混凝土施工,掺加早强抗冻剂。混凝土采用一层塑料薄膜与草帘覆盖,保温、保湿、养护。搞好混凝土保温工作,把混凝土浇筑时间尽量安排在白天正温时进行。浇筑时做好测温工作和同条件养护试块,注意气温发展情况,当气温低于10时,尽量不进行混凝土施工。(11)混凝土的冬期施工,加热拌和水的温度要符合混凝土结构工程及验收规范的规定,水泥不得直接加228、热。(12)冬季搅拌混凝土时间应是在常温下搅拌的1.5倍,混凝土出机温度不低于10,入模温度不低于5,冬篱混凝土要比常温下增设两组试块与现场混凝土的养护与保温相同条件下养护,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度,并填定混凝土搅拌记录。(13)混凝土测温:冬施混凝土要加强养护温度的测量工作,掺防冻剂的混凝土在临界强度2h前测一次,以后3h测一次。混凝土搅拌出机温度每班至测4次,每罐混凝土进场后,都要进行混凝土了罐入模温度的检测,各项检测工作都要做好测温记录,测温人员必须经过培训后方可上岗。(14)各部位施工的混凝土都要进行测温记录,测温记录要编号,并绘制测温孔布置图,测229、温时要将测温计与外界气温相隔离,可在孔四周用软木或其它保温物塞住,测温计要在测孔内停留3分钟以下方可读数。(15)冬季施工要做好施工用电设备的防护工作,必要时要搭设防护棚。(16)当气温低于5时,管道焊接应搭设有取暖的防护棚,以保证焊接需要的环境温度。(17)冬季或低温条件下进行管道水压试验时,应安排在中午和下午,当晚不能完成水压试验应采取临时防冻保温措施或将管内水排放掉,以防将管材、阀件冻裂。(18)气温在0以下时,避免进行电缆敷设,以防橡胶保护外层开裂而影响绝缘性能。二、雨季施工(1)场区应有良好的排水系统。沿场区四周设置排水渠,渠深1米,汇入市政下水道。(2)场区临时道路两侧应有排水沟,230、排水沟与总排水渠相通,并向排水方向找坡。(3)场区内钢筋加工场,周转料具堆场等四周应有排水沟,排水沟应与道路两侧排水沟相通。(4)为确保雨季施工正常进行,施工现场临时道路,施工设施场地应进行硬化处理。(5)现场所有用电设备,闸箱、输电线路进场安装时均考虑防雨防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置雷措施。(6)基坑四周设排水沟和集水井,防止地面上雨水进入坑内,坑底集水井积水及时用潜水泵排出。(7)井架应设置避雷针,其基础两侧应有排水沟且排水畅通。雨天应随时观测基础沉降情况,发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。(8)雷暴雨天气禁止进行一切室作231、业。(9)配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、帆布、彩条布、油毡、雨衣、雨鞋等。(10)做好天气预报工作,尽量避免在雨天浇筑混凝土。雨后浇筑混凝土要根据砂、石含水量调整搅拌用水量。(11)进入现场设备材料避免堆放在低、洼处,露天存放的垫高加帆布盖好。(12)雨季施工时,管道焊接应搭设防雨棚,管道安装时应将管口部位泥水擦试干净。(13)下雨天施工时,应将预制管段、阀件放置于临时托架上。防止管材、阀件被水泥污染。(14) 雨天、雾天不能进行防水层施工,做好维护,阻止地面水流入基坑,已流入基坑的要及时排出;雨后尽快将工作面的积水排除,并擦干明水,可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处232、理,局部持续潮湿而滞后,要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿;一旦条件允许,应集中人力快速施工,必要时加强基坑局部和整体照明,进行夜间倒班作业;(15)分区铺设卷材,及时验收、避免长时间的暴晒;(16)如基层出现水泥砂浆找平层剥落,可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平,预埋灌浆口,接管将水引至其它部位,待该部位防水层施工完成后堵塞灌浆嘴或灌浆封闭;三、夏季施工1、针对该地区夏季气温高的特点,应合理安排、灵活调整上班作息时间,作好施工人员的防暑降温工作。2、搅拌所用的砂石在使用前洒水降温。3、搅拌混凝土时要根据温度来适当加缓凝剂。4、做好对混凝土早期养护和覆盖保湿养护第十三节 工程回访和维修服务233、措施工程回访和维修亦是整个工程质量的延续,在工程竣工、交付使用后,应调查掌握工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。保修期限和范围(1)保修范围:我司将严格按照最新规范对整个工程进行保修。(2)保修期限:按建设工程质量管理条例执行。(3)工程回访在保修期内每月回访不少于一次,收到建设单位维修通知后两天之内及时到建设单位了解情况做好维修工作。(4)工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期。(5)维修人员由公司派出生产主管部门主管应对维修负责人及维修人员按维修任务中的内容进行维修工作。当维修任务完成后234、维修负责人将工程管理部门或业主确诊的维修任务书返回工程部门。第七章 安全生产目标及保证措施第一节 安全生产目标施工过程中严格按照国家及有关部门有关安全施工规范、规程组织施工,特殊工种按有关特殊工程操作规程操作。本工程安全生产目标如下:杜绝重大伤亡事故,轻伤率不大于1,进场安全教育率达100%。第二节 安全生产保证体系针对该工程规模与特点,以项目经理为首,由项目工程师、专职安全员、管理人员组成安全保证体详见附录。第三节 安全管理制度1、安全技术交底:各级管人员需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制:专业工长必须监督和检查施工方法、专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。3、外脚手架、大中型机械设235、备实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。4、周一安全活动制:经理部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对安全重点和注意事项做必要的交底。5、定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患制定措施,定时间,定人员整改,做好安全隐患整改消项记录。6、管理人员和特殊作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。7、持证上岗:特殊工种必须持有上岗的操作证,严禁无证上岗。8、危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情,要立即停工,同时上报,及时采取措施排除险情。9、实行安全生产奖罚制度与236、事故报告制。第四节 控制安全隐患的措施1、项目经理负责整个现场的安全工作,严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。2、工长要对班组进行检查,认真做好分部分项工程安全技术交底工作,被交底人要签字认可。3、对安全生产设施进行必要的合理投入,正确使用个人安全防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,使用电动工具应戴好绝缘手套等。4、现场成立治安保卫领导小组,出入现场的一律凭证,各种车辆按批复定线路行驶,职工携带物品出门证,施工现场严禁非施工人员随意进出。防护设备的变动必须经项目经理安全人员批准,变动后要有相应的防护措施,作业完成后按原标准恢复,氖资料由经理安全人员管237、理。5、在施工过程中对薄弱部位一切要予以重点控制,凡设备性能不符合安全检查的一律不准使用。6、施工现场除应设置安全宣传语版外,危险部位还必须悬挂牌,按照安全色和安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑、洞等处还应设红灯示警。7、施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范设置和使用。实行三相五线制,落实三级配电,二级保护原则,实施“一机一闸一保护”。8、施工现场的电源箱加锁并明显标志,施工现场的电动工具不用时,必须断电。使用电动工具的工作完成后,由专业电工及时拆除线路,固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。9、特殊工种如电工、焊工、架子工、机238、操工及起重工等特殊工人,除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方可持证上岗,每年还要进行一次复审。10、垂直运输设备如施工升降机等选用及设计搭设方案和安全防护措施,必须经有关技术部门验收合格后,经过批准方可投入使用。11、脚手架的搭设及安全网(平网、立网)的架设要求,需经理部技术人及安全人员验收合格后,方准投入使用。12、施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书,专机专人持证上岗,并安机定人。机械设备安装验收合格,办理手续后方可使用,并可靠接地。第五节 安全教育安全教育流程详见附录第六节 安全防护技术措施1、安全网防护外墙四周首层必须支设固定的6m宽的双层水平安全239、网,网底距地面或其他网下物体不得小于5m,严禁网下堆放材料和构件。首层水平网可以和外脚手架连接,亦可直接在外墙设网,地面通道上中应装设安全防护棚。特别是东面紧邻幼儿园处,应在幼儿园屋顶高度以上加设一道6m宽水平安全网,并在建设外墙立挂安全网,进行封闭施工。2、洞口、临边防护(1)孔洞防护:1.5m1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网。(2)楼梯口防护:楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏或用立挂安全网做防护。(3)建筑物楼层临边四周防护:建筑物楼层临边四周,无维护结构时,必须设两道防护栏杆,成立挂安全网加一道240、防护栏杆。3.高处作业防护措施(1)建筑物出入口防护:建筑物出入口应搭设长36m,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶铺满不小于5cm厚的脚手板,非出入口和通道两侧必须封严。(2)临近施工区域:对人或物构成威胁的地方,必须支搭防护棚,确保人、物的安全。(3)高处作业严禁投掷物料。(4)立体交叉作业。上下之间必须有隔离保护措施。4、脚手架及其防护(1)施工搭设外脚手架,必须进行设计计算,按规定的程序审批。脚手架搭设必须经过分段验收,合格后才可使用。架子地基必须坚实平整;架子结构必须坚固;加强架子与主体结构的拉结。(2)脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞241、跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m。严禁用竹笆作脚手板。5、垂直运输及其防护(1)垂直运输机械的支搭必须符合规程要求,按规定的程序审批,经验收合格后可使用。(2)每层平台安全门和吊盘出料门之间的防护必须严密。首层进料口一侧应搭设长度小于2m防护棚,另三个侧面必须采取封闭的措施,每层卸料平台应有防护门,两侧庆绑两道护栏杆,并设挡脚板。6、设备、管道安装工程的施工安全防护(1)要认真编制有针对性的安全技术措施,做好安全教育和安全技术交底工作。几个施工单位在同一现场施工,必须统一指挥安全施工。(2)搞好设备安装过242、程中周围孔洞的防护。要满铺脚手板或固定盖板,边安装边拆除。凡超过2m以上高度作业,周围无防护的必须戴好安全带。(3)交叉作业必须设置安全网或其他隔离措施。(4)对于零星的焊接、修理、检查、调整等作业,坚持无安全防护不进行施工的原则。第七节 专项工程安全施工方案一、脚手架搭设方案1.外脚手架均采用悬挑钢管脚手架,全部外架外挂绿色密目网,内铺竹片板。2.搭设方法地基处理由于建筑物外围为回填土,虽经过夯实,但在基层处理上必须做到牢固可靠,垫木应该放平稳,不能有悬空。搭设前立杆处先二次平整夯实。脚手架的钢立拄不能直接立于土面上,下面加设垫板,垫板厚度不小于50mm。遇有沟槽时,立杆下到槽底。脚手架地基243、边挖设排水沟,以防止积水浸泡地基,沟离外立杆边不小于3m。位于通道外的脚手架底部垫木低于其两侧地面,并在其上加设盖板,避免扰动。3.杆件搭设:严格遵守搭设顺 序:摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防拦杆及挡脚板,并挂立网防护,搭设时要及时与与结构拉结,或采用临时支顶,以便确保搭设过程中的安全,并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧扣件,螺栓的根部要放正,当用力矩扳244、手检查,应在4050N/M之间,最大不能超过80N/M,连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上,以防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50 100mm,各杆件相交伸出的端头,均要大于100mm,以防杆件滑脱。剪力撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上,另一根加在小横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。4.杆件拆除:架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原245、则。即先拆栏杆,脚手板、剪力撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜杆、剪力撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。连墙应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。在大片架子拆除前应将予留的斜道、上斜平台、通道小飞跳等,先行加固,以便拆除后保正其完整、安全和稳定。拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施,严禁架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物。拆下的材料246、,应用绳索栓住,后用滑轮徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。二、模板工程1.本工程模板采用木胶板及钢管支撑体系。详见附录2.模板安装:模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行模板拆除。否则下层楼板结构的支撑不能拆除,同时上下支柱在同一垂直线上。模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。支柱全部安装完毕后,应及时在横向和纵向加设水平撑和垂直剪247、力撑并与支柱固定牢固。墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。安装墙模板时,应从内、外墙角开始、向相互垂直的两个方向拼装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定。3.模板的拆除拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽土壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素,必须在采取防范措施后方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上及1m以内堆放,并随拆随运。拆除板、梁、柱模板时应注意:拆除4m以上模板时应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。严禁在同一操作面上操作。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬248、落或拉倒。拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应防止模板土然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。工作前应事先检所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳索栓在身上,工作思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板一般应用大撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。已拆除的模板、拉杆、支撑等应即时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。在平板上有予留洞时,应249、在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全防护栏,或将板洞盖严。遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业,有雨、雪霜时应先清扫施工现场,不滑后再施工。三、施工用电组织设计1.用电组织设计现场用电线路严格按用电规范要求进计架设和布置。配电间:现场配电间通风良好,防潮、防雨、防火,进出户线有横担及防水弯头。停电工作时应采取三相短路接地安全措施,并在操作手柄上锁或挂标牌,每天应有值班记录。电气开关及开关箱:电气开关必须有箱、有门、有锁,配电箱应用铁制电箱,坚固防雨。悬挂高度1.5米以上,外壳接地或接零,箱内应装保护器。铁制配电箱进出线应穿绝缘管。末端配电箱及电气设备须使用三芯(220V)或四芯(380V)橡套250、软线,导线长度不得超过30m,与其控制的电气设备水平距离不宜超过3m。线路架设:临时用电按规定架线,各相线间分开或加绝缘套,架空线路离地高度不得小于4米,各相线采用不同颜色电线以便识别,电线杆距离不得大于35米,线杆上装设横担、绝缘子。线杆采用木杆时梢径不得小于13CM,线杆必须埋设牢固并设置拉风绳。安全电压与照明线路:在下列情况时须使用安全电压照明;悬挂高度低于2.5米,或建筑物内施工作业场所应使用12伏电压,潮湿和易触及带电体场所应使用2436伏电压,锅炉、油罐内作业,施工场所特别潮湿,经常移动作业点。施工现场全部照明灯的零线,必须一电设备的保护零线分开。设备接地与触、漏电保护器设备负荷线251、不准拖地或浸泡在泥水中,要采用绝缘架空走线,在同一配电系统中不准有的接地,有的接零。接地工重复接地电阻经测试符合规定。漏电保护器安装后必须进行通电闸模拟试验,并定期进行性能检测。2.安全用电技术措施;保护接地它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,如人体触及此外壳时,由于人体的电阻远大于接地体电阻,则大部分电流经接地体流入大地,而流经人体的电流很小。保护接零;它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短路电流经零线而成闭合电路,切断事故电流,保证人身安全。漏电保护器;施工现场总配电箱和开关箱应设置两级漏电保护器,而且漏电保护器应装在配电箱电源离开关的负荷侧和开关电源隔离开关的负荷侧。安全电压用电设备252、的设置应符合下列要求;配电系统应设置室内配电屏和室外分配电箱,实行分级配电。分配电箱中动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。开关箱上末级分配电条配电。开关箱内应一机一闸,严禁用一个开关电器直接控制两台信以上的用电设备。总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的地方。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱安装要端正、牢固,下底与地面垂直距离应不大于1.3m小于是1.5m,配电条、开关箱采用铁制箱。配电箱、开关箱中异线的进经线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。电气设备的安装:配电箱内的电器首先安253、装在非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱、开关箱内的工作零线接线端子板分设。电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求;施工现场内特殊工种必须经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不充许进行高级电工作业。各类用电人员应做到:a、掌握安全用电基本知识和所用的设备的性能;b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;c、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;d、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决;e、254、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并妥善处理后进行。电气设备的使用与维护施工现场所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标户。总分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁各种电气箱内一允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。施工现场的配电线路现255、场中所有架空线路的异线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。架空线的导线截面不得小于下列截面:当架空线用铜芯绝缘线时,其导线截面不小于16个平方毫米;当用铝芯绝缘线时,其截面不小于25个平方毫米。架空线路所用的电杆为木杆时,木材不得腐朽,其梢径应不小于130毫米。室内导线的敷设及照明装置室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,采用塑料夹敷设,距地面高度不得小于2.5米。进户线在室外处要用绝缘子固定,进户线过墙穿套管,距地面应大于2.5米,室外要做防水弯头。室内配线所用导线截面应按图纸要求施工,但铝线截面最小不得小于2.5平方毫米,铜线截面不得小于1.5平方毫米。金属外壳的灯具外壳必须256、作保护接零,所用配件均应使用镀锌件。各种设备、灯具的相线经开关控制,不得将相线直接引入灯具。3.安全用电组织措施时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。建立安全检测制度。主要是接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。建立电气维修制度,加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备内257、容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。建立安全用电责任制,对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。4.施工现场预防电气火灾的措施施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选用导线截面,杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保258、护线路。导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定不小于导线允许的2.5倍。铜铝连接时用过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。施工现场内严禁使用电炉。使用磺钨灯时,灯与易燃物间距要大于30厘米,室内不准使用功率超过100瓦的灯泡。使用焊机时要执行用火证制度,并用人监护,施焊周边不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期打扫。施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火责任体制,建立电气防火259、队伍。施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾时应注意以下事项:迅速切断电源,以免事态扩大。当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持充分距离,必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂,如干粉灭火器,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。四、垂直运输设备施工组织设计(一)塔吊1、安装与拆卸根据说明书结合现场实际情况制定安装和拆卸方案,并由专业人员严格按方案执行操做。钢筋混凝土基础的施工。按照说明书的规定。2.塔吊的安装。严格按说明书及有关规程进行,塔机和塔身吊装过程中,注意吊装的顺序和安全。260、顶升过程中必须将起重臂锁定,严禁吊臂回转,塔机自身起吊标准节前,塔身标准节主弦杆与支座必须用螺栓连接牢固。安装完毕应组织有关人员和部门进行安全验收。3.塔吊安装好后应进行空载、静载、动载试验,对各种安全装置进行调整后方可进行吊装作业。拆卸。注意拆卸顺序与安装相反,即后装的先拆,先装的后拆。4.操作使用塔吊司机、指挥应受过专业训练,持证上岗,并严格执行安全操做规程。升降、回转操作时,注意分档、循序进行,不可越挡操作或突然反转。夜间作业时,配备充足的照明设备。吊装东西时,司机应听从指挥的命令,得到指挥信号后,方可进行操作。同时,严禁超载。工作时,塔机上严禁站人,并且不得进行调整或维修作业。5.安全261、保证项目限制器、限位器。起重力矩不得超过额定值的5%,起重量不得超过额定值的8%,超高、变幅、行走限位器必须齐全,各种限制器、限位器必须反应灵敏、性能可靠。保险装置。钓钩头部安装弹簧片,防止吊索翻出;卷扬机滚筒外焊制笼罩;上人爬梯安装防护圈。附墙装置。严格按照说明书的规定安装附墙装置,附墙装置的撑杆位置、距离均应符合要求。防雷装置。塔吊除保护接零外,还必须做重复接地和防雷接地,接地电阻不大于4欧姆。五、悬挑钢平台施工方案(一)基本要求、概念受料平台为该层的接受材料及模板材料,传递给上一层结构施工的临时性工序,悬挑平台较大、较宽,仅依赖根部抵柱、外挑钢丝绳张拉固定。因此,必须达到自身刚度和稳定性262、和达到足够的承载力。在施工过程中,荷载不得超过1.5T,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃或扭曲等现象,以确保安全。 (二) 注意事项1、平向堆载限制l5KN2、可靠施工,焊缝-律满焊E5O,焊条hw=6mm3、两边两根吊索要用花蓝螺丝收紧,均匀,使平台保持水平。4、平台三面作护栏,且挂好安全网,另一面作安全防护门。(三)架设与拆除1、该悬挑架层高2.9m,拉力角度太小,现为第二层作拉结点。2、本架以板梁为拉结端点。3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具,并应有对讲系统统一指挥。4、搭设程序(1)先固定套梁钢丝绳,用3-4道马蹄扣固定在梁上,和拉索根部用263、4道马蹄扣固定。(2)平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值。(3)拉力钢丝绳两端与花篮连接,用花篮拧紧,使钢丝绳达到拉伸极限时,再固定一端,并用4只马蹄扣拧紧。(4)做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。(5)操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高3-4cm。(6)应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。(7)对施工人员应技术交底,不准超过1.5吨限载。5、拆除工序(1)先用塔吊提升,塔吊刹车。(2)先松掉内端拉绳及马蹄扣(梁套箍部位)。(3)再松掉外端拉绳及马蹄扣(梁套箍部位)。(4)塔吊启动上升至上一层安装。(5264、)以上操作,应传呼通讯统一指挥。(6)拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故,特别重申,统一指挥,安全施工。第八章 文明施工与环境保护措施第一节 文明施工目标创建文明标化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口,要使施工过程中做到安全、文明的施工环境,促进工程顺利进行。整个工程施工周期内都要达到江西省文明工地要求,争创江西省文明工地。第二节 现场文明施工管理1、成立以项目经理为组长,项目经理部成员为组员的现场文明施工领导小组,建立文明施工责任制,实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的建设工程师现场综合考评试行办法进行。2、现场使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理负责人265、,实行挂牌制,所辖区域有关人员须健全岗位责任制。3、现场重要出入口、搅拌站场地采用C15混凝土进行硬化,保证道路坚实畅通,道路两侧设明沟排水。4、现场施工的临时水电设施派专人管理。5、施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管及动力照明线路,严格按施工组织确定的平面图进行布置,并做到搭设或埋设整齐。6、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土庆及时清除,落地灰应回收过筛使用。7、建筑物内清除垃圾、渣土,必须通过临时设置垃圾通道或吊运、抬运方式等必要措施稳妥下卸,严禁从门窗洞向外抛掷。8、施工现场不乱丢垃圾和余物,应266、在适当地点设置临时堆放点,并定期外运;外动途中须遮盖防范措施以防溃撒。第三节 现场机械管理1、施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作,保证施工场所和过程的安全文明状态。2、现场使用的机械设备按设备总平面图设计要求布置,临时使用的机械设备应根据当时场内情况,确定合理的布置方案,并经过项目主管领导的审核、批准。3、加强机械设备的保养和维修,遵守机械安全操作规程,做好安全防护措施,保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。4、保证各种机械设备的标志明显,编号统一。现场机械管理实行挂牌制,标牌内落实包括设备名称及基本参数,验收合格标记,管理责任人及安全管理规定和267、操作规程。5、临时用电设施的各种电箱式标准统一,摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定,并做到整齐简洁,严禁乱扯乱拉。第四节 现场材料管理1、施工所需的各种材料和工具,应根据施工进度及现场条件有计划地安排和进场,做到既不耽误施工又不造成积压,充分发挥材料存放场地和使用效率。2、各种材料的装卸、运输要做到文明施工,根据材料的品种特性选择合格机械设备和装卸方法,保证材料、成品、半成品的完好,严禁乱砸。按规定做好检查验收,并做好检验记录和交接手续。3、材料的存放位置必须便于施工和符合总平面布置要求,按照功能分区、标识、注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任人。4、材料存放方式,268、条件必须符合施工要求。各种散料堆放必须保证有合格容器、包装。各种管件、杆件、散件应搭设架子码放,保证稳固可靠,并根据材料性能要求做好防雨、防潮、防腐等措施。第五节 环境保护和环卫措施1、建筑施工垃圾的清理,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清运时适量洒水防尘。外运生产,生活垃圾应用雨布和布罩盖,日产日清。2、做好施工道路的规划和设置,可利用设计中永久性的施工道路,临时道路基层要夯实,路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放。石灰的熟化和灰土施工时要适当配合洒水,以减少扬尘。4、现场不得私自乱设食堂、茶炉、大灶,必须使用清洁燃料或电热269、。严禁食堂、开水房、洗澡、取暖锅炉燃煤使用有烟煤,严禁采用烧煤向大气直接排放措施。第六节 施工现场防止水污染措施1、现场搅拌作业和泵送混凝土施工区搅拌机前后及运输车辆清洗处设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入排水沟或用于洒水降尘。2、施工现场临时食堂,设置简易有效的隔油池,产生的生活污水经过隔油池方可排放。平时加强管理,定期掏油,防止污染。3、为防止水污染,现场厕所排污管线上设化粪池,定期清掏,污水经沉淀后再排入市政污水道。4、现场设置专用的油漆料库,其储存、使用和保管人专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏污染水体。禁止有害废弃物用作土方回填,以免污染环境。第七节 施工现270、场卫生防疫措施1、施工现场、办公区、生活区、仓库应料行责任区管理负责制,责任区分片包干,挂牌标示,个人岗位责任制健全,保洁、安全、防火等措施明确有效。2、施工现场按总平面规划设置临时厕所,并有符合有关规定的保洁措施,设专人打扫。厕所、明沟每天清扫,保证畅通,化粪池定期抽运。现场临时厕所作到有顶有盖,门窗齐全并安装纱网,作到天天清扫杀毒。施工现场严禁大小便,发现随地随溺现象要深究严罚。3、办公区、全社会要作到整齐、美观、窗明地净,及时打扫和清洗脏物。清倒垃圾到指定场所。严禁随场倾倒污水物。室内空气流通、清新食品、防止造成中毒和产生病蓖。4、工地食堂必须办理卫生许可证,炊事人员必须办理健康证,并保271、证身体健康和卫生状况良好。食堂内外干净、卫生、炊具经常洗刷,生熟食品分开存放,食物保管无变质,防止发生食物中毒现象。第九章 技术管理制度与资料管理第一节 施工现场技术管理内容施工现场技术鉴定管理的工作内容详见附录:第二节 施工现场技术管理工作程序根据施工过程,施工现场技术管详见附录的工作程序进行。第三节 施工现场技术责任制建立以项目工程师为首的技术管理工作系统,实行分级管理,即在公司设总工程师项目经理部设项目总工程师,施工队设专责技术员,共同构成一个完整的技术管理体系,建立技术责任制,使各级技术人员具有一定的职权,充分发挥各自的作用。1、企业总工程师的主要职责企业总工程师是企业的技术负责人,对272、公司的重大技术问题和技术疑难问题有权做出决策。2、项目工程师的主要职责(1)全面负责工程的技术工作和技术管理工作。(2)主持编制和审定工程的施工组织设计,审批单位工程的施工方案。(3)组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规范、规程、标准和各项技术管理制度。(4)主持组织图纸会审和技术交底,处理审批技术文件。(5)组织制定保证工程质量和安全生产、降低成本、加快进度的技术措施。(6)主持工程的质量、安全检查,处理施工中的技术、质量和安全问题,领导本工程的全面质量问题,对施工生产中的质量、安全负技术上的责任。(7)参加技术会议,组织技术人员学习业务技术,开展技术安全教育,不断提高水平。(8)273、及时提出技术总结,领导技术档案和技术资料的整理,原始资料的积累,组织描绘竣工图,定期移交和归档。(9)负责复查单位工程测量定位、找平、放线,组织单位工程质量评定工作,参加隐蔽工程验收和分部分项工程的质量评定。(10)参加“三结合”设计方案讨论,组织学习和会审施工图纸,弄清设计要求。(11)组织编制保证进度、质量、安全和节约的技术措施计划,并贯彻执行。3、项目技术员的主要职责(1)参加编制和贯彻单位工程施工组织设计(施工方案),制定创优工程的措施。(2)检查单位工程测量定位、抄平、放线工作,负责技术复核,组织隐蔽工程验收和分部分项质量的评定工作。(3)负责单位工程图纸审查、技术交底和其它技术准备274、工作,在设计交底会议上统一提出问题,做好修改变更会议记录签证工作。(4)负责贯彻执行各项专业技术标准(如操作规程),严格执行工艺标准、验收规范和质量评定标准。(5)负责有关单位工程的材料、构件验收工作,包括混凝土、砂浆试配。(6)检查施工大样图与加工订货大样图,并核对加工数量及进场日期。(7)组织工程样板和参加新技术、新产品的质量鉴定。(8)负责整理单位工程的原始技术资料,提出施工技术小结,汇总竣工资料并绘制竣工图。(9)参加质量检查活动及竣工验收工作,处理质量事故。(10)积极开展技术改进及合理化建议活动,实施技术措施计划。(11)参加技术业务学习和技术安全教育。第四节 施工现场技术管理制度275、1、施工图纸学习和会审制度。(1)图纸会审流程(2)会审图纸要点A)研究各单位初审中提出的问题,检查图纸及说明是否齐全,是否清楚明确。B)查对建筑、结构、暖、电、卫、地下管道及设备安装等图纸是否相符,内部结构与工艺管线,工艺设备有无矛盾。C)审查设计计算假定和采用的处理办法是否符合实际情况,施工时工程结构是否有足够的稳定性,对安全施工有无矛盾。D)建筑物与地下工程、地下管线之间有无矛盾,地基处理和基础设计有无问题。E)设计中要求采用的新技术、新工艺、新材料、新结构和技术复杂的特殊工程,在技术实现的可能性和必要性。(3)会审后,所有设计变更资料包括设计变更通知,修改后的图纸等,均需有文字记录,并276、纳入工程档案,作为施工及竣工结算的依据。2、方案制定和技术交底制详见附录3、材料检验制度建筑材料、构配件,金属制品和设备质量的好坏,直接影响建筑产品的优劣。因此,企业建立和健全材料试验及检验制度,配备人员和必要的检测仪器设备,技术部门要把好材料关。5、翻样与加工定货制度。6、设计变更和技术核定制度。7、施工工艺卡的编制和执行。施工工艺是指导施工的的标准工艺方案,一般以工艺比较定型的和采用新工艺分部分项工程为对象进行编制的,作为施工企业制定生产计划、组织物资供应、安排劳动组织、进行质量检查等工作的依据。8、工程质量检查及验收制度(1)自检制度:即班组及操作者的自我把关,保证交付合格产品的制度。(277、2)互检制度:即操作者之间互相进行质量检查。(3)交接检查制度:指前后工序或企业班之前进行的交接检查。(4)分部分项工程质量检查制度:由企业的质检部门和有关职能部门负责进行。(5)技术工作复核制详见附录。9、工程技术档案制度和技术资料管理建立工程技术档案是为了系统地积累施工技术经济资料,保证各项工程交工后合理使用,并为今后维护、改造、扩建提供依据。因此施工技术部门必须从工程准备开始就建立工程技术档案,汇集整理有关资料,并把这项工作贯穿整个施工过程,直到交工验收。第五节 施工现场技术组织措施技术组织措施一般包括以下内容:(1)加快施工进度,缩短工期方面的措施。(2)保证和提高工程质量的措施。(3278、)节约原材料、动力、燃料的措施。(4)充分利用地方材料、综合利用工业废渣、废料的措施。(5)推广新技术、新工艺、新结构、新材料的措施。(6)革新机具,提高机械化水平的措施。(7)改进施工机械设备的组织和管理,提高设备完好率、利用率的措施。(8)改进施工工艺和技术操作的措施。(9)保证安全施工的措施。(10)改善劳动组织、提高劳动生产率的措施。(11)发动群众广泛提出合理化建议,献计献策的措施。(12)各种技术经济指标的控制数字。第六节 技术资料管理工程技术资料的整编,由施工总承包企业全面负责资料的总体质量,分包企业负责所分包项目资料的质量。配备专业技术人员专管工程资料,随施工进度同步收集积累、279、整理整编,做到资料齐全、准确、真实可信,并褛行总工程师负责制,建立健全岗位责任制及管理制度。1、工程技术资料的分类工程技术资料按以下五类划分,并单独组卷装订。(1)工程质量保证资料。(2)工程分部分项评定(观感质量评定)资料。(3)施工技术资料。(4)施工管理资料。(5)竣工图。为申报优质样板工程,除以上五类资料外,还应收集、整编施工过程中反映工程进度、工程质量、新工艺的实施、新材料的使用、新结构试验、文明现场、安全施工、工程全貌的照片及音像资料等。2、工程资料的整编(1)资料应按有关规定装订整齐,每册资料应有名称、目录、页码、说明等,以便于核查。(2)凡引用抄件的资料,必须有抄件日期,抄件人280、签字、抄件单位的业务专用单或公章,并注明原件存放单位及索引。(3)资料新用表格,应首先使用规定的统一表格,缺荐时可可行补充。(4)资料中的计量单位,必须使用法定计量单位。(5)新有技术资料应按人员职务分别签名,且应加盖职务专用章。公司级的总工程师或法代代表,应在整编成册的资料上签名并盖企业公章,不得任意涂改、抽除、更换。(6)装订成册的资料,不得任意涂改、抽除、更换。(7)工程技术资料除施工企业自己存档外,按合同规定内容,按时移交给建设单位,并办理移交手续。第十章 施工合理化建议和降低成本措施第一节 施工合理化建议建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组,共同研究审定重要部位281、的施工方案,新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。第二节 降低成本措施1、加强工程项目的成本管理,编制工程成本控制计划,增收节支,定期进行成本分析,采取降低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划,充分采用交叉施工、流水作业等手段,科学安排施工的各要素,并严格落实,减少窝工、停工等现象,提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度的前提下,科学编制月、季度要料计划;加强现场材料管埋工作,做到用料计划准确无误,按工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家,最后确定供货单位,批量材料争取由厂家直接供应,282、以减少中间流通环节,降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间,防止自然损耗的丢失,减小保管费用。施工时做到限量领料,合理用料,降低材料的损耗量。4、对于框剪结构中直径大于22mm的粗钢筋,竖向钢筋采用电渣压力焊,水平向钢筋采用直螺纹钢筋连接技术,一方面保证钢筋接头的质量,另一方面可节约钢筋。5、混凝土中采用双掺技术,一方面可降低成本,二则也可以改善混凝土的和易性提高混凝土的质量。6、加强劳动力的调度与管理,按工程进度的需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少间歇窝工及非生产用工。8、施工机具配备要合理,选用效率高的施工283、机械,提高生产率及机械化施工水平。9、选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用施工场地,扩大拌制工作面,提高拌制加工效率,减少工程费用。10、加强对过程产品质量的控制和管理,保证产品一次成优,减少返工等现象,以质量保进度,以质量降成本。11、认真实施各项质量制度。在施工过程中,项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行,严把各项质量检验关,对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失。12、合理组织施工,对安装工程来说,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的284、措施,做到边配合,边加工,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。13、注重工程的收尾及交付使用,保证及早发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工完、场清、帐清,使企业的效益及时得到体现,保证资金的正常回笼,加快资金的周转,降低财务费用。14、充分把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。15、加强现场总平面管理,进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。16、抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗。17、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填,节约工程费用。在确保安全的前285、提下,减少基坑土方放坡,可减少土方量,从而节约人工费及机械台班费。18、做好材料计量工作,做好落手清,合理回收利用减少原材料消耗。19、加强模板管理,做好模板的拆模、维修工作,增加周转次数。20、混凝土掺早强剂,缩短支模时间,加快模板周转。21、做好材料进场验收工作,验质量、验数量,减少进场损耗。22、加强机械设备管理、保养、维修,提高机械利用率。23、提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作,及时解决施工过程中的实际问题,以加快施工进度。24、要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。25、根据目标成本,进行成本倒算,确定各分部分项工程材料用量控制范286、围及各工种控制范围。实行成本否决权。26、严格样板开路,减少返工,降低成本。27、加强合同管理,降低合同风险。第十一章 工程质量通病防治措施第一节 机构的设置消防工程质量通病的组织机构为全面质量管理小组,全面质量管理小组组长由项目总工担任,副组长由各级技术人员及专职质检员担任,组员有每一个班组及每一个成员。第二节 全面质量管理的基本方法全面质量管理的基本方法为PDCA循环法,P代表计划,D代表执行,C代表检查,A代表处理。PDCA循环法就是按照计划、执行、检查、处理这四阶段的顺序来进行管理工作并循环不止地进行下去的一种管理工作程序。这四个阶段又分为八个步骤:第一步:分析现状,找出存在的质量问题287、。分析时要通过数据来说明存在的质量问题。第二步:分析产生质量问题的各种原因或影响因素,问题和原因都要逐个加以分析。第三步:找出影响质量问题主要因素。影响质量的因素有人、材料、设备、工具的因素,也有施工工艺、方法的因素,要找出其中的主要因素。第四步:针对主要影响因素,制定对策、措施。对策、措施包括以下六点内容:(1)为什么要制定这个措施;(2)要达到什么目的;(3)措施在哪个部门或什么地方执行;(4)在什么时候执行;(5)措施由谁来执行;(6)采取什么方法执行。前四步骤是P阶段的容。第五个步骤是执行对策或措施。这是D阶段的工作内容。第六个步骤是检查工作效果。这是C阶段的工作内容。第七个步骤是筑因288、已取得的成绩,并实行标准化。第八步骤是提出尚未解决的问题,并将此问题转入下一次一循环。第七、八两个步骤是A阶段工作内容。PDCA循环的特点:大环套小环,互相促进并且螺旋式上升,如同爬楼梯。在企业中,各个施工队、班组以至每一个人,每一级都有自己的循环,形成大环套小环,大小环各自转动,一环带一环,一环保一环,每循环一次就前进一步,上升到新高度。第三节 消除质量通病的措施及施工工艺7、 模板工程(2)柱模板容易产生的问题:柱位称、截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲、梁柱接头偏大。防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;转角部位应采用方尺找方以保证角度准确;柱箍形式、规格、间距要根据柱截289、面尺寸大小及高度进行设计确定;梁柱接头板要按大样图进行安装而且联接要牢固。(3)墙模板容易产生的问题:墙体混凝土厚薄不一致,上口过大,墙体烂脚、墙体不垂直。防止办法:穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定;墙梁交接处和墙顶上口应设拉结;外墙所设的拉结,顶支撑要牢固可靠,支撑的间距、位置由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层,以防漏浆。(3)梁和楼板的横板容易产生的问题:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,生蜂窝麻面。防止方法:梁模与板模应按设计规定起拱;梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固;要确保支撑系统有足够的刚度,大于750mm梁高的侧板,宜290、加对拉螺栓。二、钢筋工程(1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑时某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)钢筋骨架绑完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现钢筋遗漏,间距不对要及时调整好。(3)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量,如超出规范要求,要作调整方可绑扎成型。(4)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露艋。三、混凝土工程(1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时范围要小心291、振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予以填封,梁筋过密时选择相应的石子料径。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时,垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡安全排除后才移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密292、的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。(5)缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施;浇注前对柱头、施工缝,梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。(6)墙底部缺陷(烂脚)。产生原因是:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够的50mm以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸过大。生产原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:293、安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。四、混凝土缺陷的处理麻面:先用清水对表面冲刷干净后用12或12.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢筋丝刷洗刷干净,对小的峰窝孔洞用12或12.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深,可用压力灌浆法。裂缝:视裂缝宽度、深度不同,一般将表现凿成V型缝,用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理;缝隙较严重时,可用埋管压力灌浆。五、砌体294、工程(1)墙身轴线位移。造成原因:在砌筑过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘的时候每道灰缝控制不匀,砌砖准线没拉紧。(3)墙面不平、粗糙造成原因:砌筑墙体时,没按有关规定通准线,或准线挂线不准确;砌筑时半头砖集中使用造成通缝,一砖厚墙北面平直度偏差过大;溢出墙面的灰渍末刮平顺。(4)墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。(5)砌体不稳定。造成原因:砌筑时排砖及局部做法湍按规定排列,构造不合295、理,拉结筋规格、长度没按设计规定位置埋设,墙顶与天花板及梁、板底连接不好。六、楼地面工程(1)板块(地砖、花岗岩)与基层空鼓;主要由于基层清理不干净;没有足够水分湿润;结合层砂浆过薄;结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。(2)相邻两板高低不平:由于板块本身不平;铺贴时操作不当;铺贴后过早上人将板块踩踏等,(有时还出现板块松动现象),一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。七、门窗工程(1)门窗框与门窗洞缝隙过大或过小:安装门窗框时事先没有量一下洞口的尺寸,计算缝隙宽度,安装时心中无数。可以在安装以缝隙、标高及平水线来调整,使之满足各要求。(2)门窗框固定不发了,水平度、垂直度、对角线长度待超差,门窗框起鼓296、变形:固定的设置一定要满足数量和间距要求;门窗临时固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔。(3)门窗表面腐蚀变色,外观不整洁:施工时严格做好产品保护,及时被封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。八、装饰工程(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,主要原因有如下几点:A)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗塞缝工作,设专人负责塞实。B)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认297、真清理和提前浇水。C)基底偏差,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为79mm。D)配制砂浆和厚材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。(2)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不住址,或冲艋后间隔时间过短或过长,造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。九、屋面工程(1)防止起砂、空鼓、开裂A)严格控制水灰比,施工前基层表面应充分润湿,刷浆要均匀冲筋,距离不要过大,随铺灰随刮平,拍实,以确保强度和密实度。B)掌握好压光时间,压光一般不少于三遍。C)298、合理安排施工流向,避免过早上人。D)不要使用过细的砂子。E)屋面边角处,突出屋面管根,埋件周围要认真操作,不要漏压。十、给排水工程(1)塑料管材污染产生原因:材料运输保管不当;操作过程中磨损、刮花;人为破坏。预防措施:材料上下车轻拿轻放,堆放合理;管材加工操作平台应铺塑料布作为保护层,减少管材与混凝土地面接触机会,严格管理进入现场人员,杜绝人为破坏。(2)管道、设备接口漏水产生原因:A)丝接不到位,麻丝或生料带缠绕不足,不均匀。B)UPVC管粘接时不均匀,粘合剂不合格,管口未清理,检查口处橡胶圈不匹配。C)承插接口处捻口不实,填料未按要求选用、调配。D)PP-R管熔接时出现冷接现象。E)镀锌管299、卡箍连接刃口切入不到位。F)法兰连接时垫片的预压力过大或过小。预防措施:A)丝接紧密、缠料充实。B)选用相配的粘合剂,粘接前清理管端,选用合格的胶圈。C)按要求选用填充材料,捻口均匀、密实。D)PP-R管熔接温度、时间充足、操作要紧凑。E)刃口切入深度适当。F)法兰垫片要选用合适的材料和形状,以达到所需的密封比压。(3)水平管不平,竖管不垂直:产生原因:A)未弹水平线、吊垂直线。B)管卡、支架不在同一水平线、垂直线。C)接口处产生偏差。D)预留洞位置不准确。预防措施:A)管道铺设前,用水准器严格控制,按坡向弹出控制线。竖直管铺设时需吊线锤。B)管卡、支架间距严格按规范要求设置,同时要支设在同一300、直线。C)选用相配的管件,丝口加工时要达到规范要求,接口施工按规范严格操作。D)准确预留洞口,如预留后出现偏差应扩展洞口。(4)管道堵塞:A)施工前未清除管内杂物。B)操作完毕或间断时未加好临时堵头。C)人为破坏。预防措施:A)施工前仔细清理管材、管件。B)遇有敞口处,都须加设堵头或临时包裹。C)严格管理进入现场人员。十一、电气工程(1)预埋线管跨接性焊接漏焊或焊接不良。预防措施:必须做到每个跨接处焊接满足焊接要求。(2)预留管堵塞:产生原因:A)接口处不严,接线盒在楼模板上固定不严。B)铺设完后,浇筑混凝土时管子破损或撞脱。预防措施:A)接口处保证不留缝隙,接线盒要完满木屑或报纸然后固定于楼301、模板上。B)浇筑混凝土时要派有专门人员注意保护,及时更换受损管材、管件。(3)开关盒标高不一致,嵌壁箱盒贴面不紧。产生原因:A)根据地面测设标高,由于地面存在高低不平导致开关安装倾斜。B)预留洞不到位。C)面板扣设时,操作不当。预防措施:A)根据土建标高控制来确定开关盒、箱标高。B)预留洞必须严格按标高、坐标预留。土建拆模时预留洞有偏差时,应及时加以调整。C)必须对操作人员进行施工前培训。(4)线色不分产生原因:A)产品色种不全。B)施工人员施工不当。预防措施:A)产品选用必须保证所需线色。B)穿线工序进行前必须进行施工人员教育,人员清楚线色与功能一致。第四节 质量通病重点防治部位及处理对策本302、工程外墙、地下室等是渗漏、裂缝的薄弱环节,如处理不当,很容易出现渗漏和裂缝现象,根据我司施工类似工程的经验,将采取如下切实可行的措施防止其产生渗漏和裂缝现象。1、外墙防渗漏、开裂(1)、外墙抹灰用砂浆的强度应满足设计要求,对于抹灰超厚的地方,还应加挂钢丝网分层抹灰。(2)、外墙饰面施工时面材不能空鼓,接缝不能有裂纹、砂眼或破损。(3)、外墙防水施工一定要严格控制质量,其基层不得有砂眼、凹凸不平等缺陷。(4)、外墙门窗周围防渗漏是外墙防渗漏的重点和难点。a、考虑到窗下框很难塞缝密实,因此,窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟,但不能填满,应予留约lOmm左右空隙,待砂浆有一定强度303、后方可安装窗框。门窗框与墙空隙要保证在2.0-2.5cm之间,待框洞口四周冲洗干净后方可用泡沫胶堵缝;然后在外侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格填堵密实也是防止渗水的关键。b、窗台抹灰内高外低,外窗台保证有20%的坡度。c、加强对门窗自身质量的检查,所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶,认真封闭,消除一切可能导致渗水的缝隙。d、加强对窗框四周堵缝工作的交接检,每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收合格,经质检员签字后方可进入下一道程序。3、卫生间防渗漏(1)、楼板及墙根要作防水处理.(2)、卫生间的楼板施工完毕,要做蓄水试验,一旦发现渗漏,要尽早处理。(3)、地面应坡向地漏方向,坡度为1%-3%,地304、漏口应低于地面标高不小于20mm。(4)、地面标高应低于门外地面标高不小干20mm。(5)、地面及墙面找平层均采用1:2.5-1:3水泥砂浆。(6)、地面防水层应覆盖墙面防水层200mm。(7)、洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料离封。(8)、防水层上,应先做水泥砂浆保护层,后做面层。(9)、直接穿过地面或墙面防水层的管道及预埋件、地漏口的周围与找平层之间应预留宽100mm、深7mm的凹槽,并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为50mm-80mm。4、屋面防渗漏、开裂(1)、在屋面结构和女儿墙结构施工完后,将结构层清除干净后用水冲洗,并认真检查有无305、渗漏,一旦发现要认真处理到不渗漏为止,然后再做保温层和防水层。(2)、穿过屋面的管道,防水施工时必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水混凝土堵实或加设套管。(3)、檐口、女儿墙泛水处的收口应多涂几遍涂料或用密实材料封严。(4)、屋面模板必须等强度达到100%才可进行拆除。(5)、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%,并用防水涂料或密实材料涂封,其厚度不小于2mm,地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽,嵌填密封材料拼接口处封严。5、渗漏、开裂处理所有渗漏、开裂问题必须在施工过程中解决。如出现渗水和开裂现象,首先要分析原因,然后再采取措施进行处理:(1)、先检查出漏水部位,再将渗漏范围尽306、量缩小,面漏缩为线漏,线漏缩小到一点或数点。(2)、做膨胀水泥砂浆抹面,并保持湿润,在处理好的基层上先抹压一层膨胀水泥净浆约1-2mm厚,在净浆终凝前再抹压1:2膨胀水泥砂浆。常温下施工后8-12小时覆盖潮湿养护,并保持潮湿养护不少于 14天。第十二章 施工机械配置第一节 主要施工机械设备配置根据本工程规模、特点及满足施工进度要求,通过科学合理地组织进场调度配备达到最佳施工状况,主要机械设备如下:1、钢筋加工设备二套,木工加工设备二套,精确测量设备一套,并配备一套计算机和数码相机进行全过程信息资料管理。2、土方开挖、运、夯填选用二台PC-200型反铲挖掘机及配套的自卸车和满足回填密实度要求的打307、夯机,另外考虑基坑积水和地下水,选用多台污水泵、清水泵有组织排水以便施工。3、本工程采用商品混凝土,现场另外配备1台350型混凝土搅拌机(作为混凝土搅拌备用设备)。4、砂浆搅拌采用2台BW250型砂浆搅拌机。5、在垂直运输上采用2台塔吊。第二节 机械设备管理l、编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要,按使用先后组织进场,按施工总平面图机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。2、重要的机械设备和大型设备,应根据工程的需要进行调度、购置或租赁,其前提是必须满足工程的要求。3、施工中的机械服务于高空与地面,因此,机械操作地点与服务作业而要视线清楚,指挥通讯设备良好,信号统一及时,并要308、定机、定人、定指挥。夜间有足够的照明,停机时要有可靠的防护措施。4、施工机械必须利用专门设计布线,采用护套电缆线,要按规定分级配电,各级配电装置的容量应与实际负载匹配,其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱拖拉电线。5、施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置,接地电阻不得大于4欧姆。6、施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度,施工期间日夜都应设有机电值班人员,处理机电事故,非专职人员不得触动机械设备。第三节 机械设备的使用、维护、保养制度1、为有效地提高机械设备的利用率,加强机械设备管理、调度,并落实使用维护、保养,项目部配备一名专职309、机械管理员。2、施工现场机械设备管理办法。A、单位机械设备管理部门要参与项目施工组织设计的编制与审定工作。B、项目经理应向机械设备管理、操作、起重指挥、维修人员进行技术交底和提出施工要求,协调施工生产和机械设备使用,杜绝违章指挥,违章作业或拼设备的现象。C、现场配备的专职机械设备管理员、安全员和机电维修人员,负责施工现场机械设备的日常管理维修工作。D、现场机械设备管理人员和安全员负责机械设备正确使用,按时保养和安全生产的监督,应组织现场机电维修人员对机械设备进行巡回检查,协同操作,起重指挥人员做好机械设备的维护保养,补换机械设备的缺操作件和润滑油(脂)料,发现机械保养不良带病运转,应及时采取措310、施改正,消除事故隐患。E、现场机械设备明显部位或停机棚内要悬挂付诸实施的简明技术安全操作规程和岗位责任标牌。F、现场机械设备安装要有专人负责,经调试合格并签署交接记录后,方可投入生产。G、电力拖动的机械设备要做到一机一闸一箱,漏电保护装置,灵敏、可靠、电气元件接地、接零和面线符合规范要求。H、施工现场主要机械设备操作实行定人、定机、定岗位的责任制,中小型机械设备实行班组长领导下的个人分工责任制,多班作业实行交接班制。I、现场主要机械设备操作,起重指挥人员必须遵照有关规定持证上岗,操作小型动力机具和木、钢筋加工等专用机具的人员必须经过培训,使其掌握操作、维护安全方面的知识。J、施工现场的维修人员除负责现场机械设备的日常维护检修和临时的故障排除外,还要坚持对主要机械设备进行日点检、周点
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