1、32.7m高住宅楼室内给排水、采暖管道安装工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明7一、编制依据73、现行有关的施工技术标准、验收规范、安全操作规程及有关规定。74、XX三期1-G13#住宅楼地质勘察报告所获得的有关信息。85、该地区地形、地质、水文、气象等自然条件。86、公司一体化认证体系文件和企业标准。87、已建成类似工程的经历。8二、编制原则8第二章 工程概况8一、建设基本概况8二、建筑设计概况8三、结构设计概况8四、建筑装饰91、主楼装饰9五、防水工程9六、安装工程2、91、电气工程92、室内给排水、采暖管道工程9七、实施目标101、工期目标：102、质量目标：103、安全目标：104、文明施工管理目标：105、环境目标：106、成本目标：117、新技术应用：11第三章 施工准备11一、技术准备112、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。11二、现场准备112、向甲方了解地下管线的状况，防碍施工的及时向甲方汇报解决。11三、劳动力组织：121、基础工程122、主体结构工程123、装饰工程12四、主要材料计划12五、施工机械的准备12主要施工机械设备使用计划表（土建）12六、周转材料的准备13七、检测测量仪器的准备13第四章、施工部署14一、施3、工组织机构设置和责任分工141、施工管理班子的组建142、管理人员分工及职责143、项目管理制度16二、施工布置：171、施工顺序182、流水段的划分：183、流水组织：18三、工期控制：19第五章 主要分部分项施工方法20一、工程测量20工程定位放线测量应由XX市规划部门委派有资质的测绘单位进行。201、基槽及地下室施工测量202、地上部分施工测量203、高程控制214、装修测量215、沉降观测21二、基础工程22（一）、土方开挖22（二）、基坑支护与排水25（三）、砼筏板基础26、基础钢筋工程27（四）、地下防水工程29（五）、灰土回填施工32三、主体工程33（一）、主体模板工程33（二）4、主体钢筋工程38（三）、主体混凝土工程424、混凝土表面施工445、混凝土养护446、混凝土施工应注意事项45（四）、砌筑工程451、材料要求463、操作要求46（五）、框架植筋施工方法471、特点472、施工工艺48四、装饰与屋面工程49（一）、外墙保温49（二）内墙抹灰50（三）、内墙面砖：51（四）、楼地面工程531、地面垫层532）操作工艺53（五）屋面工程562、保温层：56（六）、门窗工程59五、外脚手架59（一）、脚手架的材料准备60（二）、脚手架搭设的作业条件60（三）、脚手架的搭设方法60六、安装工程64（一）、 管道工程64(1) 材料准备64(2) 技术准备64(3) 5、机具准备65(1) 管道丝接65(2) 管道焊接66(4) 沟槽连接66(5) 阀门安装67(6) 管道保温67(1) 管道敷设68(2) 管道连接68(3) 支、吊架安装68(4) 管道的中心与梁、柱、楼板等的最小距离应符合施工规范要求。69(5) 管道支、吊架制作同消火栓管道，管道支架、吊架之间的距离不大于下表的规定。69(7) 管道冲洗、试压69(8) 水压试验705）排水管道安装70(1) 工艺流程70(2) 施工方法及技术要求706）雨水管安装717）卫生器具安装713、消火栓管道722）主要施工方法724、管道冲洗、试压73（二）、 电气工程741、工程内容742、主要施工程序746、3、主要施工方法及技术要求74(1) 预留孔洞75(2) 管路预埋753）支吊架制作安装764）配电箱安装765）桥架及线槽、插接式母线敷设776）电缆敷设77(1) 准备工作77(2) 电缆敷设78(3) 电缆头制作：采用热缩电缆头工艺制作。78(1) 管内穿线78(2) 线路绝缘摇测798）防雷接地799）照明器具安装81（三）、 采暖工程811、操作工艺822、安全生产和成品保护措施833、质量标准844、成品保护86七、 特殊过程施工861、特殊过程界定862、特殊过程的控制86第六章 质量、安全、进度保证措施87一、质量保证措施87（五）、成品质量保证措施100二、安全保证措施1027、三、文明施工措施120四、工期保证措施1265、过程控制措施127第七章 工程质量常见问题治理措施128一、土建工程质量常见问题治理措施1282、填充墙裂缝1303、墙面抹灰裂缝1315、外墙保温层裂缝、渗漏131二、安装工程质量常见问题治理措施137三、技术资料整理141第八章 季节施工措施143一、雨季施工措施：143二、冬季施工质量保证措施：144三、技术措施：144第九章 工程重点、难点部位施工技术保证措施146一、工程重点、难点部位146二、工程重点、难点施工技术措施147第十章 新技术应用147第一节 高强度钢筋应用及粗直径钢筋连接技术148第二节 新型模板及脚手架应用技术148第8、三节 节能和新型墙体材料应用技术148第四节 新型防水材料应用技术148第五节 现代化管理和计算机应用技术149第六节 泵送商品砼应用技术149第七节 推广应用新的科学管理方法149第十一章 降低工程成本节约资源150一、技术方面150二、施工方面150三、安全方面151四、机械管理151五、管理模式151第十二章 四节一环保措施151一、节能：151二、节地：152三、节水：152四、节材：152五、环境保护：152第十三章、劳动力需用计划155第十四章、施工总平面图155一、现场布置原则与标准化管理要求155二、施工现场用电平面布置156三、施工现场用水现场平面布置156四、 现场主要垂直9、施工机械布置157五、现场生产、生活设施157六、施工现场排水、消防157第十五章 施工组织设计的变更157主要材料及周转材料需用材料计划158质量管理网络图162安全管理网络图162第一章 编制说明 一、编制依据 1、XX三期1-G13#住宅楼招标文件及建设工程施工合同。 2、设计单位设计的XX三期1-G13#楼住宅楼土建、水、电、暖等施工图纸。 3、现行有关的施工技术标准、验收规范、安全操作规程及有关规定。工程测量规范GB500262007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011版）建筑施工临时支撑结构技术规范JG10、J3002013钢结构工程施工质量验收规范GB502052012木结构工程施工质量验收规范GB502062012钢筋焊接及验收规程JGJ/T272014砼质量控制标准GB501642011钢筋机械连接通用技术规范JGJ1072010砌体工程施工质量验收规范GB502032011屋面工程质量验收规范GB502072012建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001建筑地面施工质量验收规范GB502092010建筑工程质量管理条例建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013建筑电气工程施工质量验收规范GB503032011建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200211、智能建筑工程质量施工验收规范GB503392013施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091地下防水工程质量验收规范GB502082011电梯工程施工质量验收规范GB503102002建筑机械使用安全技术规范JGJ332012建筑施工安全检查标准JGJ592011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011 4、XX三期1-G13#住宅楼地质勘察报告所获得的有关信息。 5、该地区地形、地质、水文、气象等自然条件。 6、公司一体化认证体系文件和企业标准。 7、已建成类似工程的经历。二、编制原则实用高效、技术先进、质量一流、安全环保、经济合12、理。第二章 工程概况一、建设基本概况XX三期1-G13#住宅楼，位于XX市XX区。建筑面积分别为2#楼8051.34 m2。地下一、二层为储藏室，地上11层为住宅。建筑高度： 32.7米。抗震设防烈度：七度，抗震等级为：三级。设计使用年限：50年，耐火等级:地下室耐火等级一级，上部结构耐火等级二级。 该工程交通便利，环境优秀,是居住和休闲的理想之选。二、建筑设计概况本工程为框架剪力墙结构，地下二层，地上十一层，总建筑面积8051.34m2平方米，屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。三、结构设计概况本工程基础形式：钢筋混凝土筏板基础，基础垫层C15，基础梁、板与土壤接触的墙体为C3013、防水混凝土，抗渗等级为P6。楼面墙、柱、梁、板、楼梯为C30，填充墙内水平系梁、过梁、构造柱、压顶为C25。标准构件按标准图集。四、建筑装饰1、主楼装饰外装修：外墙为真石漆墙面。内墙面：厨房、卫生间为釉面砖防水内墙面，普通房间为混合砂浆抹面。地面：储藏室地面为水泥砂浆面层地面。楼面：厨卫间楼面为面砖楼面，普通房间为60厚细石混凝土垫层随打随抹。公共楼梯门厅为普通地砖面层。顶棚：普通房间为，地下室顶棚为刮腻子喷涂顶棚（带保温层），厨卫间为刮泥顶棚。门窗：为断桥隔热塑料门窗。五、防水工程基础及地下室外墙采用P6防水砼，在基础底和外墙迎水面贴二道聚乙烯丙纶复合防水卷材。屋面采用一道3厚SBS改性沥青14、涂料防水层和一道3厚SBS改性沥青卷材防水。厕所、厨房为1.5厚合成高分子防水涂膜。防水等级为二级。六、安装工程1、电气工程电气安装工程设计内容有动力配电、照明、防雷及接地系统；有线电视、可视对讲、通信网络等弱电系统。2、室内给排水、采暖管道工程建筑给水、排水工程包括室内生活给水、室内消防、室内排水工程等系统，卫生间、厨房设专用通气管排水系统。自来水管均采用PP-R管，热熔连接，立管及干管采用薄壁不锈钢管，消防管用热镀锌钢管，污水管采用双层内螺旋UPVC管。采暖通风与空气调节工程计有高层住宅分户采暖设计、防烟楼梯间和消防电梯前室正压送风设计、等设计内容，其中室内采暖系统采用地面辐射采暖系统，热15、媒采用热水。七、实施目标1、工期目标：计划开工日期2016年2月23日，2016年12月27日竣工，若非因施工方原因，致使工程停工或不能按期开工，工程工期应顺延。2、质量目标：工程质量确保合格。3、安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械及火灾事故，轻伤频率控制在千分之一以内。采取有效措施，确保文明施工，确保创建市级安全文明工地。4、文明施工管理目标：采取有效措施，确保文明施工，达到市级安全文明标准化工地，争创省级安全文明工地。做到“四无 (无大气、粉尘、噪音、污水污染)。做到“五化(即亮化、硬化、绿化、美化、净化)。5、环境目标：1）、噪音排放达标：昼间70分贝，夜间55分贝。2）、防止大气污染16、达标：施工现场扬尘的排放符合要求。3）、生活及生产污水达标：污水排放符合国家及当地政府有关规定。4）、节约水、电等资源消耗，节约资源，保护环境。控制施工噪音污染，达到地方建筑业标准，且无投诉。固体废弃物逐步实现无害化、减量化。6、成本目标：大力推广应用科技成果和经济效益较好的使用技术，合理地控制在成本计划目标以内。7、新技术应用：积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，争创山东省新技术应用示范工程。第三章 施工准备一、技术准备1、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。2、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。3、制定工程施工进度总计划、月、周计划，分解工17、程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。4、编制工程质量目标计划，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对重点分部分项工程、特殊工序编制施工方案和作业指导书。5、编制施工成本控制计划，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实供材货源，提供甲供材料、设备供应计划，材料及设备计划应提前报建设、监理审批。二、现场准备1、本工程严格按施工现场平面布置图进行布置，各类材料、机具开工前应及时安排到位。2、向甲方了解地下管线的状况，防碍施工的及时向甲方汇报解决。3、施工用水：由建设单位负责将水源引至施工现场指定地点，为防止停水影响施工，我方在搅拌机处设临18、时水池，保证正常施工用水。4、施工用电：建设单位将电源引至施工现场，施工方按施工现场临时用电施工组织设计规定进行设置用电设备和线路，保证施工现场的用电要求。5、开工时首先做好塔吊基础，便于尽早安装，保证在基础施工阶段使用，塔吊的具体位置见施工总平面图。三、劳动力组织：基础与主体结构工程施工安排两只具有劳务资质的劳务队伍。1、基础工程劳动力组合：钢筋工40人，木工20人，砼工15人，其他工种20人，共计95人。2、主体结构工程劳动力组合：架子工10人、木工40人、钢筋工20人、砼工15人，其它工种20人，瓦工20人，计125人。3、装饰工程劳动力组合：抹灰工50人，瓷砖镶贴工20人，辅助工20人19、，其他10人，共计100人。四、主要材料计划主要材料计划详见附表。五、施工机械的准备主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型 号规 格数量产地定 额功 率备 注1塔吊QTZ3151济南75KW已有2搅拌机JZ3502XX11KW已有3弯曲机GW-402潍坊3.5KW已有4切断机GQ-402青岛5.5KW已有5钢筋套丝机HB-401河北4.0 KW已有6电渣压力焊机JZF5003浙江12.5KW自有7电焊机AX7-3002XX5KW已有8闪光对焊机UNI-100A1泰安35KW已有9平板振动器BP1.53XX1.1KW已有10插入式振动器ZX50-66XX1.1KW已有11圆盘锯1XX520、.5KW已有12平板刨MB903A1XX2.2KW已有13高压泵BS-1501XX7.5KW已有14施工电梯2济南14KW已有15潜水泵QY322XX2.2KW已有16打夯机HW-602青州5KW自有六、周转材料的准备序号名 称规 格单 位数 量1钢 管48.33.6米150002扣 件万只13架 板块2004安全网（立网）6.0*1.5片10005安全网（平网）6.0*1.5片400七、检测测量仪器的准备序号仪器名称型号数量单位1电子全站仪FTS512型1台2经纬仪1台3铅垂仪1台4水准仪DS32台3钢卷尺50m2把4组合检测工具2套5地磅1台6钢卷尺5m10把7砂浆试块模70.7*70.721、*70.72组8砼试块模150*150*1504组9砼抗渗试块模185*175*1502组10坍落筒1个第四章、施工部署一、施工组织机构设置和责任分工1、施工管理班子的组建该工程体量大，功能全，工期紧，质量安全要求高，列为我公司的重点工程，按照项目部施工的要求，全部选用素质较高的施工管理人员组成项目班子，承担本工程的施工管理工作，以便优质、高效地完成本项施工任务。项目部配备项目经理、项目副经理、技术负责人、施工队长、各专业工长、预算员、质检员、安全员、材料员、财会员、机管员、班组长，负责本工程的施工进度、技术、质量、安全、材料供应、预结算等全部工作。2、管理人员分工及职责项目经理：负责项目部的22、日常管理工作；主管工程的分析预测及控制；负责审定工程量，保证及时、准确向发包方提供各类报表并要求按形象进度拨付工程款；主持制定和贯彻安全措施，保证工程的顺利进行；主持重要施工措施的制定及施工进度计划的重大修改和调整；主持项目部的工作会议，审定或签发对内对外的重要文件；协调外部各方关系，解决发包方指令和物资供应商工作中的问题。项目副经理：负责参与编制工程总进度计划，审定分部分项工程进度表；负责监督、检查施工方案的贯彻执行；负责与发包方或代表的工作协调，解决施工过程中的问题，负责工程成本的控制和各项费用支出的审核。项目技术负责人：负责参加图纸会审、技术交底工作，组织编制施工组织设计和专项施工方案；23、主持有关工程技术质量问题的会议，对施工工艺和工程质量进行监督和检查；解决施工中遇到的技术问题，组织纠正预防措施的落实工作；负责对工程各分部、分项工程的检查验收工作。施工队长（组长）：全面落实项目经理安排的各项工作，搞好工程进度、质量、安全、成本控制等管理工作。负责过程控制，做好对班组的技术交底、检查验收工作。质检员：对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录，对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格的产生，严格把好质量关。协助项目技术负责人对本项目工程质量实行过程控制，共同参与解决工程技术质量问题，确保无质量事故的发生。参加隐蔽工程验收、分项与分部工程的质量验收和工程竣工验收工作。严24、格按国家施工规范、规程和地方标准深入现场检查工程质量，对违反施工规范施工和产生质量问题，及时采取措施，督促有关人员整改纠正。协助项目资料员归档、收集整理好工程技术资料确保工程项目顺利通过有关部门的检查与验收，直至交付使用。安全员：开展安全生产的宣传教育工作，严格执行安全操作规程，检查落实安全措施。认真执行国家关于劳动保护和安全生产的方针政策，负责施工现场的安全生产工作，确保现场无安全事故的发生。切实加强对施工人员进行法制及有关安全生产的宣传教育工作，教育职工严格遵守安全操作规程和安全生产规章制度，正确使用安全“三宝”，使职工明确安全生产的重要性，熟练掌握安全防范措施。经常深入现场检查安全生产，25、发现问题及时解决，消除事故隐患，对不听劝告者，有权责令其停工，并及时向上级汇报。保管员：严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录工作。材料员：参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合同，按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。预算员：参加合同评审，准确编制本项目工程预结算及材料计划，配合施工班组搞好定额用工分析和各项材料的分析。负责当月完成工程的产值、人工费的核算、材料的使用情况的分析，生产经营状况的分析。资料员：将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理。测量员：负责现场定位、放线26、等工作，并做好记录。3、项目管理制度（1）、开工管理制度：工程开工前必须办理开工许可证手续，达到标准要求后方可开工。（2）、施工图纸会审制度：认真做好施工图纸会审，及时发现纠正施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行。（3）、施工技术交底制度：施工技术交底的目的是使施工人员了解工程的规模、工程特点、工艺操作要求，明确施工任务、质量标准、安全措施和节约措施等做到心中有数。（4）、技术检验制度：技术检验是用科学的方法保证工程质量符合设计要求的重要环节，技术检验的内容是对工程中使用的原材料、成品、半成品、砂浆和混凝土、安装电器、水暖管件和装饰材料等进行的有见证取样送检，检验是否符合标准要求，27、保证工程质量。（5）、设计变更管理制度：在施工过程中，如发现图纸与实际情况不符或施工条件、材料规格、品种、质量不能符合设计要求，施工人员提出合理化建议等原因，需进行施工图修改时，应提出变更设计申请，经建设、设计、监理单位认可，办理签证后方可进行设计变更。（6）、质量验收制度：质量验收是消除质量通病检查评定建筑安装工程质量的重要环节，在施工过程中，分别对隐蔽工程、分部分项工程进行逐项验收，坚持项目部自检、互检、交接检验收制度。（7）、施工技术责任制度：施工技术责任制度的目的是把各级生产组织的技术工作纳入集中统一的轨道，建立强有力的施工技术管理系统，保证各级组织和各种技术岗位都有技术负责人，加强技28、术管理，严格执行工程建设标准强制性条文，切实保证工程质量。（8）、施工技术资料管理制度：建立施工技术档案必须从工程开工准备开始汇集、整理所有资料，并且贯穿与整个施工过程，凡列入技术档案的技术文件、资料都必须经各级技术负责人审定，所有资料、文件应如实反映情况，不得擅自修改、伪造和事后补做。二、施工布置：按照先地下后地上，先结构后围护，先土建后安装，先主体后装饰穿插进行的施工程序，整个施工顺序先突出地下结构部分，组织施工以土建为主，水电暖、消防及设备安装等穿插配合施工，而各个施工过程之间的先后顺序要考虑周全，即能满足结构和构造要求，又有利于施工方法的改进，保证质量和安全生产。1、施工顺序 定位放线29、基础挖土钢筋混凝土基础基础验收1地下二层墙钢筋绑扎2地下二层剪力墙墙、顶板、梁模板支设3地下二层顶板、梁钢筋绑扎4地下二层混凝土浇筑5地下二层剪力墙模板拆除、地下二层混凝土养护1地下一层墙钢筋绑扎2地下一层剪力墙墙、顶板、梁模板支设3地下一层顶板、梁钢筋绑扎4地下一层混凝土浇筑5地下一层剪力墙模板拆除、地下一层混凝土养护地下室外墙防水回填土16循环至封顶内、外墙砌筑主体验收装饰装修工程和屋面工程竣工验收交付使用。2、流水段的划分：根据工程结构特点，基础施工不划分流水段；主体施工以后浇带东西划分两个流水段，每个流水段的工程量大致相等，将工程项目也综合成两个施工工序：模板作为一个工序，钢筋、混凝土30、合并作为一个工序。3、流水组织：工程刚开始施工，首先由钢筋组进入第流水段进行柱筋安装绑扎，同时木工组对流水段的模板进行制作，现浇混凝土组协助钢筋组进行钢筋搬运，钢筋组直到完成第流水段的柱筋，经监理、甲方验收达到标准，钢筋组进入第流水段，木工组进行第流水段的模板支设工作，木工组模板支设完成，经监理、甲方验收达到标准，进入第段，此时钢筋组完成第段柱筋，返回第段绑扎梁板钢筋，完成后经监理、甲方验收达到标准，由混凝土组进行混凝土的浇筑，此时第流水段完成；钢筋组进入第流水段施工，依次类推。每层之间也按照此顺序进行施工。尽可能减少流水间隙，如出现，可以根据方案，组织木工组进行拆模等工作，钢筋组进行下一流水31、段的钢筋制作等。基础完成后要及时进行回填工作，在回填时要及时做好室内管线的施工，避免施工中二次挖土。本工程为框剪结构，主体阶段以木工、钢筋工、混凝土工为主配备其他劳动力，外墙聚苯板保温防水涂料，工程量较大，占用工期较长，所以在主体完成后及时进行主体的验收，以便抹灰及时进行，为装饰工程创造条件。先屋面后外墙：这样自上而下施工，可以避免外部立体交叉作业，同时保证外墙装饰面的整洁。内墙抹灰完成后做楼地面，逐层进行，防止内墙施工与楼地面施工交叉，造成楼地面的质量缺陷。三、工期控制： 根据施工现场实际状况，本工程先开挖施工主楼，施工现场安装一台QTZ315，具体时间见施工总进度计划。 为确保工期目标的顺32、利完成，制定详细进度计划： 2016年2月23日至2016年3月28日地基与基础工程部分 2016年3月28日至2016年7月1日主体工程部分 2016年4月23日至2016年7月8填充墙砌体 2016年月2日至2016年11月2日屋面工程部分 2016年7月23日至2016年7月27日外架拆除 2016年9月1日至2016年10月10日门窗框安装 2016年8月1日至2016年10月1日 外墙保温真石漆部分 2016年7月8日至2016年8月8日内墙抹灰部分 2016年8月10日至2016年8月20日楼地面部分 2016年8月21日至2016年9月21日三小间墙镶贴。 2016年9月1日至233、016年9月21日楼梯间镶贴 2016年9月1日至2016年10月10日外墙砖镶贴 2016年10月12日至2016年11月31日室外管网配套 2016年11月31日至2016年12月5日竣工清理 2016年12月5日竣工验收第五章 主要分部分项施工方法一、工程测量工程定位放线测量应由XX市规划部门委派有资质的测绘单位进行。1、基槽及地下室施工测量基槽及地下室施工阶段测量工作的重点为基础轴线和底板标高的控制。拟采用外控法进行基础平面轴线的控制，利用地面上轴线控制点，向基坑内投测各条轴线。标高传递用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，控制基底标高符合设计要求，应进行基槽隆起观测，发现异常情况及时处34、理。施工现场水准点不得少于3个，并作相互校核，闭合差不超过3mm，取平均值作为该平面的标高基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高。2、地上部分施工测量本工程建筑物的高度32.7米，为了保证测量精度和垂直度，本工程拟采用内控法进行平面轴线的控制，内控法利用激光垂准仪进行竖向投点。1）内控网的布设地下室顶板施工完成后，将控制轴线引测至建筑物内部，在建筑物内部通视条件良好、便于观测控制的位置布设内控点，组成闭合线路。2）内控轴线投测方法在地下室顶板各点位预埋20020010mm钢板，钢板上刻画“十”字线以精确定位。从二层开始，每层各点位预留200200mm洞口，以便激光通过。在传递控制点35、的楼面预留孔上设置光靶，将控制点位用激光投测到施工层后，先复核距离和角度，确认无误后即可进行主轴线的引测。DZJ2型激光垂准仪的投点精度为1/45000，完全能满足设计的垂直度要求。3、高程控制场区内引测三个水准点。施工过程中进行标高引测，采用水准仪配合钢尺向基坑内和施工层传递，每层至少传递3个水准点以便相互校核，以其平均点引测水平线。抄平时，应将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。4、装修测量（1）室内500mm控制线：校核结构施工时墙柱上的500mm线，误差在3mm之内，取平均值，引测到内隔墙上，所有墙柱上的500mm线作为门窗洞口、专业管线、36、地面等高度的控制基准线。（2）外立面控制： 外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，由于内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下通线，因此需要电子经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，从而达到外墙精确测量的效果。5、沉降观测本工程沉降观测应由建设单位委托有测量资质的第三方进行观测。沉降观测点布置在建筑物的角点、后浇带的两侧，沉降观测采用闭合法进行，测量工作定人、定机、定尺、定期（第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、装饰期间每一个月测一次）进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时37、，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，根据观测结果绘制沉降量与时间关系曲线图沉降分布曲线图，最终纳入工程资料一并存档。二、基础工程（一）、土方开挖施工准备测量放线机械挖土人工清槽钎探验收地槽。施工准备：1、施工机具 主要机具及测量仪器一览表设备机具规格型号单位数量挖掘机PC-220台2自卸汽车辆10装载机50辆2经纬仪台2水准仪DS3Z台2塔尺5 m杆2钢卷尺50m杆2钎探机台42、劳动力安排土方开挖阶段劳动力组织为：普通工10人。3、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对控制点进行检查，复测，施工过程中不38、得任意碰撞或在其上堆土。、作业条件：1、材料机具已进场；2、施工人员已落实；3、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中由专人随时检查执行情况，如发现有违反，立即给予纠正。4、已按要求进行测量放线。、施工工艺：1、本工程采用1台挖掘机分别对三个楼进行基坑大开挖。挖土机从东边进行开挖，基底标高分-8.3米，因现场狭窄，挖出土方需全部外运指定地点。2、土方开挖从支护边坡往里6米范围内、从上到下按挖深2.5米、2.3米分层分段先行开挖，为基坑支护创造条件 3、根据筏板设计平面位置及标高，用机械开挖土方至基底设计标高以上暂留20cm左右一层土不挖，39、以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。4、修帮和清底。抄出水平线，在槽底钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，以此修整槽边。在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。最后清除槽底土方。槽底修理铲平后，进行质量检查验收。5、质量标准：主控项目：标高： 0 -30mm；长度、宽度：+200mm -30mm； 边坡： 坡度一致，上下坡底线顺直并符合设计和规范要求。 一般项目：基底表面平整光滑，表面平整度为20 ；基底土性符合设计要求。40、6、基坑钎探：地基使用机械钎探。土方开挖完毕后，及时进行地基钎探。钎探按1.5米1.5米梅花型布点，用25直径钢钎，锤重5公斤，钎探深度为2.1米，钎探完成后，申报有关部门进行基槽验收。1）、机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤安在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。2）、记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深度2.1米，探孔间距1.5米，成梅花状布置，柱基平面尺寸小于2.0米的，每个柱基设五个探孔。3）、灌砂：有各有关部门验收地槽合格后，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30c41、m左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。7、在基坑两端设专用爬梯，供工作人员上下通行，严禁沿槽壁上下攀爬，防止发生安全事故。8、基坑开挖完毕后，除留出基坑内工作人员进出场的通道外，闲杂人员一律不得进入。基坑上部临边防护用48钢管搭设并刷红白相间漆，由上、下两道横杆组成并挂设密目式安全网，上杆离地高为1.2m，下杆离地高度为0.6m，立杆间距为2米，栏杆采用钢管打入地面70cm深，距坑槽上部边缘不少于1.5m。9、在基坑上部距槽边1.5米处设高180mm宽240mm砖砌挡水墙，防止地面水注入坑内。经常检查边坡的稳定情况，发现问题及时处理。10、现场开挖过程中，将基坑边坡侧用塑料布和密目网做防护，防止基坑42、坍塌。11、基坑底四周距坑边做300mm300mm宽排水沟，中间每隔30米设置500 mm500 mm800mm积水井，采用水泵抽水外排。（二）、基坑支护与排水1、基坑支护：采用土钉墙结合微型桩进行支护。由具有资质的分包单位负责编制基坑支护施工方案，报总包、建设、监理单位审批，经专家论证同意后方可按方案施工。对基坑支护边坡进行水平位移观测及沉降观测，应有建设单位委托有资质的第三方进行。2、基坑降水因没有本工程地质勘查报告，暂不考虑地下水影响，只考虑雨水，故基坑排水使用排水沟集水井排水。本工程场地面积较大，降雨量较大时场地积水应有组织地较快地排除场内积水，场地、基坑排水分两部分布置。1）、场地排43、水布置： 在场地东西北三面设排水明沟，按0.3%的坡度流向东、北面，将水排出施工区内，注入现有市政管道。在整个施工场地内挖设排水沟网，每三十米左右设一集水井，场内排水网排入场周边的排水沟。2）、 基坑排水布置：(1)在基坑上部距槽边1.5米处设高180mm宽240mm砖砌挡水墙，防止场地雨水灌入基坑内。(2) 基坑内降水采用明沟和集水井排水。在基坑内四周设一道排水沟，300300，坡度为1%，坡向集水井。(3)集水井沿基坑周边设置，在基坑内周边设300300集水沟，每间隔30 m左右设一个500500800（深）集水井，每个集水井设一台水泵抽水排入场地排水网。基坑东侧有生活区污水化粪池，可以排44、水至原有河道。(4)基础施工阶段就是要及时将坑内积水排出，保持作业面及坑底干燥。3）、施工方法及操作要点（1）、排水沟设在建筑物基础边0.2米以外，沟边缘离开基坑坡脚不小于0.5米。（2）排水沟比挖土面低0.30.4米，集水坑比排水沟低0.5米以上，并随挖土的深度而加深。（3）、排水沟应对照集水井的位置，开挖时应注意放坡23%，以使基坑地表及地下水顺利流入集水井。（4）、集水井做好之后，应派专人抽水，直至地下室施工完毕，回填土完成，方可停抽。（5）、挖土过程中及时安排人员检查排水沟是否畅通。保证排水的顺利进行。（6）、设专人负责排水工作。（三）、砼筏板基础、素砼垫层本工程基础垫层厚度为100m45、m C15砼。采用商品砼。利用臂长47m的汽车泵进行布料施工。垫层模板采用100mm高、50mm宽方木或钢模板制作，在模板内外两侧按照间距1m的距离，设置固定件，固定件为直径14mm的钢筋，钢筋长度350mm，插入地面200mm外露150mm，然后用铁丝将模板与两侧钢筋进行连接固定，并用脚手管将模板与相临坑壁和模板进行加固。模板支设完成后，垫层按照间距5m设置垫层标高控制点，独立基础在四角设置垫层标高控制点。控制点为长250mm的12钢筋，抄平后，钢筋头标高应与垫层顶标高相同，以此来控制垫层标高。混凝土浇筑使用平板振动器振捣密实，铁抹子抹光。基础部分模板。1、筏板基础，板厚700.采用砖砌胎模46、。2、在垫层上放筏板基础边线，比基础筏板轮廓线外出40，采用三一砌砖法砌筑。要求砂浆饱满，垂直平整。内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面并压光，同时把阴阳角做成圆弧形。3、考虑砼浇注时侧压力较大。在砌砖模同时把砖模外围的3：7灰土回填平。回填时要分小步（每步厚度不得超过100）回填夯实，以免把砖模挤坏。4、砖模做好后，防水卷材从垫层、砖模内侧做至砖模上口，并要长余500卷起护好置于砖模上面，以后好搭接外墙防水卷材。、基础钢筋工程钢筋进场时，除了供货方首先要提供材质证明及出厂合格证外，尚须先抽样进行试验，合格后方可使用。按设计和规范要求在现场加工场集中配料、加工成型，机械及人工配合运到施工部位进47、行绑扎或焊接。本工程抗震等级为三级，剪力墙可采用焊接和搭接。作为接地引下线的柱对角钢筋沿柱间距2000mm采用10钢筋焊接连接，板中通长钢筋采用绑扎搭接。筏板基础钢筋：1、钢筋绑扎工艺流程：在垫层上弹出钢筋位置线 按照钢筋位置线绑扎钢筋 柱插筋 钢筋隐检 转入下一道工序。2、依据施工图纸要求在垫层上弹好下层网片钢筋间距的网格线。3、安放上层钢筋时，抗水板设置级12钢筋支架，筏板设置级18钢筋支架，支架采用通长马凳形式，间距为1米。4、绑扎完毕后，下部按1米间距梅花形布置垫块。5、绑扎完成后进行隐检并做好记录。6、对于接头在结构中的百分率，严格按照施工图纸中的要求进行控制。、上反墙模板为满足构造48、和防水要求，外围基础剪力墙跟随基础筏板同时浇筑起350高。上翻墙决定采用吊模施工。模板采用14mm厚胶木板进行配置。吊模的支设和加固：模板下部采用16钢筋马凳用以支撑模板，马凳间距800mm布置，与钢筋骨架点焊为一体。在模板的立面上，按照间距300mm梅花型设置14对拉螺栓，对拉螺栓长度为梁宽加400mm。其内部，按照同样的间距设置14钢筋内撑，内撑宽度同梁宽度，内撑焊接于梁箍筋上面。外部用直径48的钢管组成加固系统把各外围剪力墙连接为一体。为满足防水要求，外围基础剪力墙对拉螺栓全部焊接50*50*4mm的止水片，浇筑后不再取出。其模板施工同基础梁模板施工方法，对拉螺栓焊接止水片。所有模板支设49、及支撑系统经监理方验收合格后，方可浇筑砼。、基础砼工程1、基础砼采用商品砼，为确保工程质量，基础一次完成。2、基础浇筑：浇筑基础时，先在基础模板侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。筏板基础根据其厚度分段浇筑，各层各段相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状逐个浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础砼。要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。3、浇筑砼注意事项1)、振动棒插点梅花形插入，间距300mm左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。2)、振动时视砼表面呈50、水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜20-30S。3)、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且避免振动棒碰撞模板、钢筋，预埋件，以防止跑模、钢筋位移等。4)、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板根部水泥浆及时清理。（四）、地下防水工程本工程地下二层，防水工程包括砼基础、集水坑、电梯井、地下室底板和剪力墙防水。地下工程的防水等级为二级，防水卷材采用厚400g聚乙烯丙纶防水卷材。地下室外墙采用防水密实性砼，强度等级为C30，其设计抗渗等级均为P6。 1、垫层施工完成后，在垫层四周基础外边线外出20m51、m外砌高度比基础上表面稍高的砖墙做为筏板基础的砖胎膜，砖胎膜内表面及垫层上平抹一层20mm厚1：3水泥砂浆找平层。找平层抹至筏板基础砖胎模上口。2、施工工艺1）、粘结材料配制：（重量比）水泥（425硅酸盐水泥）：801胶：水的比例为1：0.25：0.5；（体积）801胶1：水3：水泥6。配置时先将水和801胶加入容器内搅拌融解，在加入水泥搅拌至无凝块、无沉淀即可使用，配置的水泥胶粘接剂应在4个小时内用完，并根据情况随时补水调和。2）、特殊部位处理：先将立面与平面相交处涂刷一层水泥胶凝材料，然后贴一层巻材加强层，高度宽度每边均不小于250mm。3）、 铺贴聚乙烯丙纶防水卷材防水层（1）、 铺贴前52、在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。（2）、铺贴时采用赶浆法进行施工，先将成巻的巻材放在需要铺贴的起始部位，然后沿相反方向涂刷水泥胶凝材料并将巻材展开沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度，同时用滚子压实、压平，中间不得有气泡。（3）、铺下一张巻材时一定要注意与上一张巻材的搭接，搭接宽度为不小于100mm，并注意粘结材料应在巻材边全部挤压出浆。、卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。、操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。、滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，53、应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。（4）、第一层巻材铺设好之后可以铺设第二层巻材，第二层巻材铺设位置中心应在第一层巻材的长向搭接处铺设方法同上。3、保护层：防水层做完后，应做好保护层，平面为C20细石混凝土50厚保护层，上平标高为筏板底平；立面抹一层20mm厚1：3水泥砂浆找平层。4、负一层外墙模板拆除后清除对拉螺栓头及凸出外墙表面的异物，在外侧抹一层20mm厚1：3水泥砂浆找平层，抹至室外地坪上300mm。5、按照工艺要求铺贴防水卷材，收头处理按照设计要求施工。6、立面防水完成后，外部用MU10水泥砂浆砌筑120煤矸石实心砖墙做防水保护层。高度自砖胎模上平至室外地坪。2、防水混凝土施工缝的防水做法54、：地下外墙与底板水平施工缝留在底板上300mm处，采用加设300mm宽、3mm厚的金属止水钢板。施工缝和后浇带除按设计要求留置外，其他任何部位都必须连续施工，一次成型，不留施工缝。止水钢板设置（1）因墙基与剪力墙分段施工，混凝土施工缝处必须设置3003止水钢板，止水钢板应设置在混凝土中间，应顺直，固定牢固。（2）止水钢板必须采用双面搭接焊，搭接不小于5，不允许对接焊接，拐角柱部位也应拐出搭接倍数进行双面焊接。（3）止水钢板凡遇暗柱部位，应先通过止水钢板，箍筋位置加固处理，加固钢筋形式为 型，小拐头部位焊在止水钢板上，另一端长拐头与箍筋进行焊接连接，焊接必须符合设计要求。（4）止水钢板不准有锈蚀55、油污，否则应进行机械除锈，露出钢板原色方可使用。（5）在浇筑砼时，砼振捣人员必须有责任心并具备操作技能和施工经验的人员担任，振捣间距不大于50，不能漏振，不能过振，振捣要做到快插慢拔，上下层结合起来，振捣棒伸入下层砼中不小于5，且避免直接振钢筋、止水钢板或模板。3、筏板防水卷材应预留100长，待做外剪力墙防水卷材时搭接。4、地下防水卷材施工工艺流程：基层处理 抹水泥砂浆找平层 养护（至终凝） 贴防水卷材 节点加强处理 质量验收 1) 基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。2) 抹水泥砂浆找平层：水泥砂浆厚度一般为1020（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实，56、木抹子抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm的圆角。3) 贴防水卷材：卷材与相邻卷材之间为搭接，搭接宽度不小于80 mm，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。当设两层卷材时，上下层卷材接缝应相互错开设置。4)防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应设303 mm厚钢板固定并注密封胶。（五）、灰土回填施工基槽底部清理检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合分层夯填找平验收1、首先检查土料和石灰的质量应符合标准的要求，然后分别过筛。如果块灰闷制的熟石灰，要用6-10的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用，土料要用16-20的筛子过筛，均应确保粒径的要求。2、灰土拌合：灰土的配57、合比为2：8，应为体积比，拌合时应均匀一致，至少翻拌二次，拌合好的灰土应颜色一致。3、灰土施工时，应适当控制含水量。用手握成团，落地开花为宜。4、灰土分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平。5、灰土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。对于墙根部、阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯或竖式电夯，不得漏夯和破坏外墙的聚苯板。6、基槽回填在相对两侧或四周同时进行。7、回填土每层夯实后，按每50m间距进行环刀取样(每层不得少于一组)，测出干土的重量密度，压实系数必须达到94%以上，填土全部完成后，在表面拉线找平，凡高出允许偏58、差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定标高的地方应补土夯实。三、主体工程（一）、主体模板工程 1、混凝土墙模板地下室剪力墙模板（混凝土墙模板采用14mm厚双面覆膜木模板预先配置。配以48mm80mm方木，纵横钢管围柃，自基础梁向上150mm采用直径14mm对拉螺栓、蝴蝶卡和钢管对拉加固。地下室外剪力墙加固模板全部采用14中间带50503止水片一次性对拉螺栓，地下人防工程内剪力墙采用14一次性对拉螺，对拉螺栓竖向平均间距为450mm，横向间距450mm，对拉螺栓两端套丝（丝长80mm），总长为砼墙厚另加350mm。支设墙模板、浇筑混凝土时为保证安全生产和方便施工，采用钢管和扣件搭设双排脚手架，施工59、人员必须在脚手架上进行施工作业。2、 现浇梁板模板 本工程梁板模板均采用14mm厚木胶模板制作。现浇板模板支撑采用483.6钢管满堂脚手架，扣件连接，立杆平均间距为900900mm，主龙骨采用48钢管，次龙骨采用 5080方木和5080轻钢，间距200；梁模板支撑系统采用483.6钢管和扣件进行搭设，梁、板支撑系统立杆接长采用对接扣件，禁止用转卡搭接，立杆之间加设纵横双向水平拉杆拉接成为一整体，具体位置为在离地面200处设一道，向上每隔1500mm加设一道，立杆下部加设636m槽钢，大房间必须加设剪刀撑，高大模板支撑必须制定专项施工方案，经专家论证同意后方可实施。梁变形缝处待一侧梁浇注完混凝土60、后，另一侧支模前夹与缝同宽的泡沫板做为模板。梁板均按规范要求起拱13。各模板施工要确保达到设计要求，要有足够刚度、强度、稳定性，接缝严密确保不漏浆。以确保混凝土平整度、轴线位置，垂直度等各项指标。3、楼梯模板楼梯模板采用14mm厚木胶板配4880 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板。为了防止模板之间漏浆，在模板拼缝处，夹双面海绵胶条，对于不易夹胶条的板缝，应用宽胶带在模板内面全部封贴，模板内侧严禁海绵条探头，以免伸至砼里面。墙柱模板底部较大的缝隙，用小方木进行围堵，对于较小的缝隙，筑砼前两天，用1：3水泥砂浆进行封堵。严禁用水泥袋等杂物进行封堵。堵缝材料不能陷入结构当中。 4、注61、意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开浇筑口。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。柱的底部应对称留置2个清扫口，以便冲洗杂物。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应62、当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按63、下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。（5）模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。（二）、主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，本工程剪力墙暗柱使用电渣压力焊接头，剪力墙使用搭接绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单64、位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。1、剪力墙暗柱钢筋抗震等级三级的25直径钢筋采用机械连接，小于25直径钢筋采用电渣压力焊连接。同一段内钢筋接头不大于50%，柱筋接头必须符合设计及规范要求。箍筋的弯钩应交错布置在四角主筋上，不应集中，箍筋弯钩必须达到135度，平直段长度不得少于10d。箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎65、不得少于3个。暗柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000mm，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆预制块控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上（或用塑料卡卡在外箍筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸66、有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。要特别注意梁、柱结合部柱箍筋不能漏设。2、墙钢筋：墙体钢筋为双向双排钢筋，按照施工说明中要求，墙纵向受力钢筋采用绑扎连接，其水平钢筋在外侧，纵向钢筋在内侧。在施工时，钢筋搭接及锚固长度必须符合图纸要求。外围墙体迎水面钢筋保护层厚度为20mm，内侧钢筋保护层厚度为20mm。根据工程情况决定，按照间距400mm梅花形布置双“F”筋，依此来控制构件各部位尺寸。1）、在底板混凝土上弹出墙身位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。2）、 先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况67、横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3）、 墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接和锚固长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4）、 双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用8钢筋制作，间距0.6m左右，以保证双排钢筋之间的距离。5）、 在墙筋外侧应安装专业塑料卡，每平方米不少于1块，以保证钢筋保护层的厚度。6）、各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。7）、配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置68、，标高均应符合设计要求。3、梁板钢筋 抗震等级为一级的梁钢筋采用套筒直螺纹机械连接，抗震等级为二级、三级的当25直径钢筋采用套筒直螺纹机械连接，小于25直径钢筋采用闪光对焊连接。板钢筋全部采用绑扎搭接。梁的锚固长度、搭接长度和接头位置及箍筋加密区构造应符合设计和规范要求。梁板纵向受拉钢筋接头百分率不大于25%，板、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁居中，主梁钢筋在下。梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。1）梁的钢筋绑扎： 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋， 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次69、梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁受力筋下和两侧均应垫30厚垫块（或塑料卡），间距为1米，70、保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。2）板钢筋绑扎：清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好71、的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加级12钢筋马凳，支撑间距不大于1米，当负弯钢筋单边长度小于1米时设一道级12通长马凳，大于1米至1.5米内设两道，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m，呈梅花状放置。垫块的厚度等于板的保护层厚度为20mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。4、楼梯钢筋在楼梯底板上72、划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。5、钢筋保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块或塑料卡。（三）、主体混凝土工程砼均采用商品砼，泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。混73、凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般74、超过2h应按施工缝处理。 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。1、剪力墙的混凝土浇筑：使用商品混凝土，垂直运输使用输送泵和塔吊。剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土75、5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。振捣过程不能漏振，更不能过振。混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。2、梁、板混凝土浇筑：四层以下部分使用47米汽车泵，四层以上部分使用地泵。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥76、浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，待初凝前再进行一遍搓平，随即滚上塑料薄膜养护。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得77、留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。3、楼梯混凝土浇筑：与梁板的混凝土一同浇注，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。4、混凝土表面施工混凝土振捣后，表面水泥浆较厚，在浇筑2至5小时内，初步78、按楼层标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再用搓板搓平，这样做较好地控制了混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进了养护。5、混凝土养护在浇筑完毕后12小时内或根据气温实际情况，对混凝土开始养护，对混凝土强度未达到1.2Mpa不得上人踩踏，混凝土养护可采用覆盖或浇水养护；对于框架柱墙采取涂抹养护剂的方法进行养护。为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝，现浇板采用不透气的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不损失水分的情况下，得到充分的养护，这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复79、使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。梁侧面及柱采用涂刷养护剂的方法养护。6、混凝土施工应注意事项混凝土施工重点注意加强配合比、振捣、养护等方面的控制，确保混凝土施工质量。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，及时予以加固处理妥善后，再进行浇筑。7、施工缝留置及处理：留置的施工缝，施工前应清除垃圾、水泥薄膜，表面松动砂石、凿毛用水冲洗干净，并充分湿润，一般不少于24小时，残留在混凝土表面积水应予清除，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈也应清除干净，浇捣前，应先铺上1015毫米的水泥砂浆一层，其配比与混凝土成份相同，填充后采用普80、通水泥加入相同外加剂拌制。8、试块制作：按规范规定要求制作，由专人负责在现场进行，并负责保管，及时对混凝土进行坍落度检查，不符合要求的严禁使用，为严格控制模板拆除时间，应按规范规定留置模板拆除混凝土试块。（四）、砌筑工程主要施工顺序：墙体放线、砌块砂浆面浇水制备砂浆铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆肋缝梁板下加塞防腐木砖干硬性C25膨胀混凝土塞紧砌体采用加气混凝土砌块砌筑，M5混合砂浆。配合比由试验室试配，施工时配合比标于明显处。1、材料要求加气混凝土砌块、水泥等必须有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必须有经实验室签发的配合比通知单。水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。黄砂采用中砂，不得含有草根等杂质，81、含泥量3%。石灰膏熟化时间不少于7天，熟化前应过筛。其它材料：拉接筋、防腐木砖按规范要求加工。2、作业条件设置好皮数杆，砌块规格和灰缝厚在皮数杆上标明。弹出轴线、墙边线及门窗洞口位置线，经技术员复核后方可施工。本着样板开路的原则，应先做出样板间，经甲方、监理认可后方可大面积施工。3、操作要求砌块应提前一天浇水，含水率掌握在10%15%，砌块当天再浇一次水，以水浸入砌块810毫米为宜。墙体砌筑前一天，应将墙体与砼墙、柱相接处浇水湿润，确保砌体与混凝土面的粘结。砌筑外墙时不留脚手架眼。砌筑前应现场进行试砌。原则上上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中应设置2682、钢筋加强，加强长度不应小于500毫米。垂直灰缝不得大于12毫米，水平灰缝应根据墙体高度与砌块高确定，但不得大于12毫米，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。砌体砂浆用机械拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为70100毫米。砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去原砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板，堵缝法填满，捣实、刮平，严禁用水冲缝灌浆。纵横墙应同时咬槎砌筑，临时间断可斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺砂浆接砌，并做到灰缝饱满，需要留置的洞口处，每隔两皮砌块应设置26的拉结筋。框架填充墙与柱结合83、部位及承重墙的纵横墙的结合部位放置26拉接筋，长度为1/5墙长且不小于700毫米，每两皮放置一层拉接筋。为避免洞口下部砌体产生沿45度角的斜裂缝，凡宽度大于600毫米的洞口，应在窗台下第一批砌体缝内设置加固筋。当墙长超过5米时，墙中间设置构造柱，墙高超过4米时，墙中设置一道与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁。门窗洞口设置木砖，间距500，可事先预制带有木砖的混凝土块或用实心砖砌筑。在墙底用砂浆砌四皮粉煤灰蒸压砖，梁与填充墙壁顶缝大于4厘米的用C20细石混凝土塞实。（五）、框架植筋施工方法填充墙的拉结筋根据以往的施工方法需要在框架柱等绑扎钢筋时设置预埋件，在浇筑砼时往往由于振捣砼使预埋件脱落或移位，造84、成砌填充墙时拉结筋不符合砌块模数等缺陷。采用植筋锚固方法，该方法机动灵活，可以根据填充砌块的模数在框架柱（梁）的任意位置钻孔植筋锚固，省时省力，节约成本，取得了良好的效果。1、特点植筋所使用的锚固结构肢是以分子原料为主体的双组合高强粘结剂，对钢筋与砼之间有很高的粘结强度。该锚固胶型号为，其物理力学性能如下：其抗拉强度远大于砼的抗剪强度，能够使钢筋牢牢地嵌固在砼里，经抗拉拔试验，破坏发生在砼部位，完全满足设计及施工要求。2、施工工艺（1）定位钻孔。根据砌块模数和灰缝厚度控制要求，在钢筋砼柱或砼墙上弹出拉结筋的位置线，标出钻孔位置，使用冲击电钻或电锤进行钻孔，孔径为d+4mm，钻孔深度为1215d85、，d为所植钢筋直径。（2）清孔。钻孔成型后应对残积于孔内的灰尘等进行清理，首先使用圆形长条毛刷进行反复刷扫，扫出大部分的粉尘，余下的利用压缩空气或专用吹风机吹尽。处理完毕，用丝棉等将洞口塞紧，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔内干燥。（3）钢筋下斜，钢筋除锈。植筋锚固长度为1215d，锚固端粘结部分应套丝扣，以增强锚固力。另一端甩出1.0米，端部作出弯钩。钢筋若有锈蚀或油污，应做除锈和除污处理。（4）调剂结构胶。（5）向孔内灌胶。将结构胶装入胶枪套筒内，安装混合器针管，将混合器针管插入孔底，扳动胶枪扳手，使胶体从孔底注入，防止孔内产生封闭气体形成气封。当孔较深混合器针管插不到孔底时，可改86、用加长软管注射，每组结构胶开始打出的5毫升胶体因混合不均匀，不应使用。注胶量为孔深的2/3，以插入钢筋正好将粘结剂挤至孔口为宜。（6）钢筋埋植。结构胶注入完毕后应立即插入钢筋，并旋转拧进插出孔底，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘，将钢筋扶正。钢筋插入应做结构胶凝结时间内完成。在固化时间内钢筋不得碰动，以免影响锚固效果。（7）植筋的时间要求。结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成。（8）植筋人员应做好植筋记录，由操作人、施工组长签字确认。四、装饰与屋面工程（一）、外墙保温外墙采用全部做聚苯板板保温，结构构造从内向外依次是287、0厚混合砂浆、钢筋砼墙、粘结胶浆、阻燃型膨胀聚苯板80厚、20厚混合砂浆中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布、5厚面砖粘结砂浆贴面砖或弹性底涂柔性腻子刷外墙涂料面层。（外墙面保温和装饰在确定具体施工方法后单独编制专项施工方案）1、施工要点1）、保温板黏贴面积至少60%，抹面层厚度5-10.2）、面砖粘结砂浆性能要满足面砖特性和要求。3）、应选用不透水的面砖和勾缝材料。4）、贴面砖前基层要干燥。5）、应采用双涂法施工，面砖黏贴层厚度3-5，勾缝胶用量5-6.5KG/。6）、面砖接缝宽度不应小于5，缝深不宜大于3.7）外墙保温部位边角应做好防水工作。2、质量控制要点1）、应采用粘结为主，粘钉结合方式固定88、EPS板。锚栓应钉在玻纤网外。EPS板与基层和抹面层的 粘结应牢固可靠。2）、经耐侯性试验后，面砖与抹面层的 粘结强度应不小于0.4MPa，面砖与EPS板保温层和抹面层的粘结强度应不 小于0.2MPa，并且应为EPS板破坏。3）、EPS板的密度应不小于22Kg/m3.4）、面砖的 黏贴剂耐冻融性应经试验确定符合要求后再使用。5）、面砖重量小于等于20Kg/m2.且面积小于等于1002/块。（二）内墙抹灰1、内墙抹灰采用公司多年来实行的粗抹灰工艺，其工艺流程：基层处理定点冲筋（做护角线）抹灰。1）、基层处理：抹灰部分的主体结构均已经检查合格后，将砼墙表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部89、分凿到实处，用水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉，用钢丝刷清除墙体表面的浮灰、疏松物及油污，抹灰前24小时墙面浇水（内墙面喷水），一天二次，抹灰前再浇一、二次，湿润至砌体内深度为810MM，以提高抹灰层与基层的粘结力。2）、基层处理完毕后用混凝土界面处理剂与R32.5普通硅酸盐水泥、砂按照重量比为1：1：22.5的比例混合搅拌均匀，成为浆液，采用喷浆的方式，将浆料均匀地喷在墙面上，应及时进行养护。24小时墙面干燥后方可进行下道工序施工，同时需要注意已拌合好的界面处理剂应在2小时之内用完，并及时清洗施工工具。砌体应完成7天后方可进行墙面（砌体或剪力墙面）抹灰，抹灰层应与基层粘接良好，不90、得有空鼓、开裂。3）、为防止墙体与混凝土结构交接处开裂，墙体与混凝土交接处挂300宽钢板网后抹灰。钢网采用1孔格10型号，钢板网用射钉600固定。钢网平整不起拱，搭接牢固，搭接长度不小于150mm；抹完底子灰时满贴塑料网格布，然后抹面层，塑料网格布网格为10mm。 4）、抹灰前先在地面上弹出控制轴线，控制房间、走廊长宽净尺寸要一致，采用吊垂直线打灰墩控制墙面抹灰，设置标筋时，先用托线板检查墙面垂直度，以确定抹灰厚度，且最薄处不宜小于7mm，再在墙两边上距阴角10-20cm处作边长为5cm的两块灰饼，然后根据这两个灰饼，再以上角和下角左右两片饼为准拉线，每降上下各加做若干个灰饼，待灰饼稍干后在上91、下灰饼之间用砂浆抹一层宽100mm左右的垂直灰埂(即为标筋)，作为抹灰每层及中间层控制的标准。5）、抹灰层的涂抹当标筋销干后，即可进行抹灰层的涂抹。涂抹应分层进行，以免一次涂抹厚度较厚，砂浆内外收缩不一致而导致开裂。室内墙面、门窗洞口阳角用1：2的水泥砂浆做护角，高度控制在楼地面上2m内，每侧宽度不应小于50mm。6）、罩面灰涂抹罩面时应待底子灰5-6成干后进行。如底子灰过干应先浇水湿润。涂抹厚度为3-5，用钢抹子压平整密实但不出光 ，不得留抹纹。7）、养护措施面层灰抹完后的7天内要适当洒水养护，保持墙面湿润。如此养护7天后方可保证抹灰质量。同时注意应采取遮阳或防冻措施，防止抹灰墙面在养护期间92、受到烈日爆晒或冻害。2、抹灰质量标准抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，阴阳角应顺直，方正，梁柱几何尺寸一致。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正允许偏差均为2mm。（三）、内墙面砖：1、操作工艺1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，抹灰前墙面必须清扫干净，在墙梁交接、墙柱交接处钉300mm宽钢板网，对墙面用混凝土界面剂、水泥和砂进行喷浆毛化处理，再进行浇水湿润养护，然后抹底子灰。2）抹底层砂浆：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。先刷素水泥浆93、一道，紧跟着用1 :3水泥砂浆分层抹底层砂浆，第一遍厚度宜为9mm，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约6mm，随即用木杠刮平、木抹槎毛，终凝后浇水养护。3）待底层砂浆六至七成干时刮1.5厚聚合物水泥防水涂料。4）根据墙面尺寸画出排砖图进行预排，预排时应注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在最不醒目的部位或阴角处。先做出样板间，经建设、监理、施工单位共同验收合格后方可展开大面积施工。5）浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6）镶贴面砖：墙面砖与地面砖应通缝。在每一分段或分块内的面砖，用3-4厚瓷砖胶粘94、剂均匀自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。7）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般为1.5mm左右，用1:1白水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm， 面砖缝子勾完后用布或棉丝醮稀盐酸擦洗干净。2、质量要求1）饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。2）面砖进场后必须现场取样检测，合格方能施工。3）镶贴牢固，无歪斜，缺角掉棱和裂缝等缺陷。4）表面平整、清洁、色泽协调一致，无变色、泛碱，污痕和显著的光泽受损。5）接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，非整砖使用部位适宜。6）腰线采用整砖，墙面预留接线盒95、管道口和支架等套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致，应设在砖的中间，整齐美观。7）饰面工程实测允许偏差：立面垂直度 2 ； 表面平整度 2 ； 阴阳角方正 2 ；接缝直线度和接缝宽度均为1 ； 接缝高低差 0.5 。（四）、楼地面工程本工程地面主要为：地面垫层、地面砖地面。1、地面垫层施工部位：户内普通房间1）施工准备材料：水泥：宜采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。石子：0.5-1mm的细石子，含泥量不应大于2%。作业条件水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。室内地暖管道已经铺设完毕且打压验收合格。2）96、操作工艺基层清理：在地面四周墙根处粘贴10mm厚泡沫板。混凝土搅拌（1）根据配合比（其强度等级为C20）。（2）铺设混凝土（轻骨料砼），为了控制垫层的平整度，在楼层混凝土基层上可抹100 mm100 mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。（3）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。（4）找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，低处补平。用铝合金杆刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地97、面，应按设计要求的坡度做。表面撒1:1水泥砂干料。（5）面层压光用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大压光力度。（6）养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。3）、质量标准允许偏差项目，地面垫层混凝土（炉渣垫层）允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3坡度不大房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查4）、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工。2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（98、应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。2、地砖地面使用部位：门厅，电梯间、公共走廊。根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。若结构标高与建筑标高相差大于40mm时，先抹一遍1：3水泥砂浆找平层，铺砖前，浇水湿润基层，刷水灰比0.5素水泥浆。根据冲筋厚度，铺20厚1：2.5干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺、木抹子压平打实。对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。根据房间、走廊大小尺寸先99、画出排砖图，经建设、监理单位审批后执行，先铺贴好左右靠边基准行的地砖以后，根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（2-3mm厚）满涂地砖背面，对准挂线及缝子将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击。挤出水泥膏及时清干净，缝子比地砖面低1mm。卫生间地面先抹1：3水泥砂浆找平层，做防水层后再抹1：3水泥砂浆找坡层，然后铺设防滑砖，施工时注意流水坡度，保证地面无积水，排水通畅。卫生间地漏位置应统一设在一块砖的中间。质量标准主控项目:地砖品种、质量必须符合设计要求；地砖与基层结合必须牢固、无空鼓，检验方法用小锤轻击和观察检查。一般项目:地砖面层的质量应符合以下规定：色泽均匀，地砖无裂缝、掉角；表面洁净、色泽100、一致，接缝均匀，周边顺直；地漏、泛水观察:泼水检查坡度满足排水要求；无积水，与地漏管道结合处严密牢固，无渗漏；踢脚板：用小锤击和观察检查：接缝平整、牢固，出墙厚度适宜；表面洁净，接缝平整均匀，高度一致。（五）屋面工程1、屋面找平层 屋面找平层做法为：20厚1：3水泥砂浆找平层。1）、屋面找平前，处理和清理好基层，隔夜浇水，做好控制找平层厚度和表面平整度的灰饼（或冲筋）。2）、铺设水泥砂浆时，先刷以水灰比为0.40.5的素水泥浆，并随刷随铺砂浆。按灰饼和冲筋厚度均匀铺设水泥砂浆，用木模子搓压密实。找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起101、砂、起皮现象。3）、檐沟先用轻质细石砼找坡，坡度为1%，用泼水检验不得存在积水现象，排水必须通畅。4）、檐沟、檐口和通风槽侧面用水泥砂浆抹灰找补平整光滑，棱角整齐顺直，其阴角及基层与突出屋面结构的连接处，均应做成圆弧角，圆弧直径为15cm；其阳角做成小圆弧角。5）、找平层施工完毕12h内浇水养护，养护时间不少于7天，浇水次数应能保持砂浆表面具有足够的湿润度。2、保温层：、本工程保温层为1：8水泥膨胀珍珠岩板和60厚挤塑聚苯板。、铺设保温层前先在墙上弹出保温层控制线，严格控制其厚度、坡度、和坡向，铺设时根据坡度系数计算出保温层的厚度，拉线冲筋，然后浇注保温材料，确保其厚度和坡度。、保温材料必须拌102、和均匀，并随拌随用。铺设时不论屋面面积大小，均要设置分格缝兼做排气道，当面积小于36平方时设单向一道，当面积大36平方时按每个分隔块面积不大于36平方要求设置，纵横分隔缝要贯通。保温层上抹找平层时应在分隔缝上干铺油毡，然后再抹，防止排气道堵塞。、保温层与墙体交接处要留伸缩缝，缝隙贯穿保温层全部，缝宽20mm，灌防水油膏。、平屋面应按施工规范要求设置天沟，沟内纵向找坡按5，坡向落水口方向。、保温层做完后应及时做砼保护层。3、屋面防水（1）、施工准备基层与凸出屋面的女儿墙、管道、水落口、通气孔连接处均做成50mm的圆弧。清理水泥砂浆找平层表面，不得出现疏松、起砂和起皮现象。对操作人员进行详细技术、103、安全交接，使每个施工人员分工明确，职责分明。对屋面分格缝及细部结构处，认真填嵌密封油膏。（2）、施工要点、基层处理：满涂一道基层处理剂，要求涂刷均匀一致，必须涂刷严，在处理剂干燥后再进行下一道工序施工。、细部构造处理：对管道、水落口、出气孔、女儿墙根部等易发生渗漏的部位，在中心200mm范围内均匀涂刷一层胶粘剂，厚度为1mm，随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，并在无纺布再涂刷一层厚度为1mm的粘接层，女儿墙泛水处的附加层必须伸入预留凹槽内。、分格缝处：分格缝上加铺一层300mm宽的卷材，单边点粘，上面加铺一层900mm宽的增强附加层。、定位弹线：根据粘贴需要，弹出平行于屋脊的铺贴基准线，先铺贴排水比104、较集中的部位，按排水方向自下向上的配置卷材，从流水坡度的下皮开始弹出基线，使卷材的长方向与流水坡度相垂直，平面与立面相连的卷材，先铺平面，由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象，接缝部位必须离阴角中心线200mm以上。、铺贴防水卷材：对屋面阴阳角、管道、水落口及檐沟根部等部位先铺设一层附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺沟底从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用辊子从沟底中心向两侧滚压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。沿垂直于屋脊铺贴卷材，接缝搭接不小于80，随揭105、去卷材上的保护纸铺贴，边铺边用辊子滚压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。、卷材末端收头及封边处理末端收头采用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭。当密封材料固化后，再在末端收头处涂刷一层聚氨酯涂膜材料，然后用108胶水泥砂浆（配合比为：水泥：砂：108胶1：3：0.15）压缝封边。、卷材收头细部构造密封：女儿墙卷材收头压入预留槽内，用钉子压铁片固定密封。水落口处四周卷材深入水落口内100mm密封，管道卷材收头高出屋面250mm，并用金属箍箍紧，用密封材料封严。、蓄水试验：在屋面上做两小时蓄水试验，如无渗漏和积水、流水通畅，便可做保护层。4、细石混凝土保护层钢筋网片采用b4200，必须严格保证钢筋网106、片间距及位置准确，绑扎的搭接接头不小于250mm，垂直于屋脊的竖向钢筋搭接位置必须两边分别跨过屋脊600mm长，同一网格内同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断面的1/4。细石混凝土为C20砼，连续浇筑，按6米6米留分格缝，缝宽20 mm，用密封胶密封。混凝土按先远后近、先高后低的原则进行，每隔2米设置坡面标高控制点，厚度为40mm。振捣宜采用人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏保温层及防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，终凝前用铁抹子压光，抹平压光时严禁在表面掺加水泥砂浆或干灰，防水表面产生裂缝与剥落现象。钢筋网片保护层应偏上，但保护层不低于10mm。细石混表107、面平整度每2m允许偏差5mm。混凝土终凝后，立即进行养护，可用草袋覆盖或人工洒水，养护不少于7d天。（六）、门窗工程1、门窗为普通门窗、进户防盗门。2、外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度5mm，高度5mm。3、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，窗框四周必须用聚氨酯发泡，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。五、外脚手架自一层开始采用悬挑式外脚手架。（一）、脚手架的材料准108、备1、 钢管采用外径48mm，壁厚3.6mm 焊接钢管。2、扣件采用铸铁扣件，质量应符合GB15831钢管脚手架扣件的规定。3、底座采用钢板底座。4、垫板采用5cm、20cm 以上宽木脚手板。（二）、脚手架搭设的作业条件首先脚手架搭设车库顶板基础强度已达到100%，上面铺设厚5cm、20cm 以上宽木脚手板沿建筑物周围通长装置，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。（三）、脚手架的搭设方法1、搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线109、确保立杆垂直），每边竖起34 根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和水平使其符合要求，按4065N m 力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量，设置连杆墙件（或加抛撑），按第一步程序和要求逐步搭设，随搭设进程及时搭设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。2、构造要求1) 立杆的间距、垂直度:立110、杆纵距为1.5米，立杆横距为1.05米，立杆垂直度允许搭设偏差不超过100mm。2) 扫地杆设置:从垫板往上20 cm 处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。3) 横杆间距、平整度:横杆步距采用1.55米，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm。4) 立杆、横杆接头的详细做法立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水111、平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。3、架体与建筑结构拉接要求1) 构造形式:采用刚性连接方式，采用两种方式拉接,一种是钢管与框架柱连接的方法,一种是使用软拉接,在框架梁上设预埋件,使用钢绳拉接。2) 布置要求:连墙杆在垂直间距不应大于4 米，水平间距不大于6 米的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜优先用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm 以上。连墙件必须有明显标识。4、剪刀撑的搭设方法:在建筑物四周转交处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨112、越立柱的根数宜在57 根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4 跨，且不小于6 米。斜杆与地面的倾角宜在45 度60 度之间，由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于50cm，用3个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。5、小横杆的设置每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。6、脚手板的防护113、栏杆脚手板一般设置在3 根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm 以上高踢脚板，操作层上部护身栏杆1.2 米高，下部护栏杆在0.6 米处。7、密目网垂直封闭1) 密目网的质量要求:密目网要四证齐全，要有阴燃性能，其续燃、阴燃时间均不得大于4 秒。要符合GB16909 的规定。2) 密目，多贯穿试验做耐贯穿试验时，将网与地面在30 度夹角拉平，在其中心上方3 米处，用5kg 重的钢管（管径48mm51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。3)密目网的绑扎方法用系绳将密目网绑扎至大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909 的规定。严禁用铁丝绑扎密目网。8、兜网封114、闭用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10 米封闭一道。9、脚手架交底与验收脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容；如：横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录当中。不能简单的用符合要求来代替。10、脚手架的拆除方法制定拆除方案，方案包括拆架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁115、上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围没围栏或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。11、脚手架搭设时注意事项1)、主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。2)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3)、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。4）、当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路负侧边缘的安全距离小于规范定时，应做专门外是方案，并严格执行。5）、上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。6116、）、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步；7）在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm。六、安装工程（一）、 管道工程本工程管道工程主要包括消防系统、给水系统、排水系统、雨水、污水系统等。本工程管道系统复杂，管道穿混凝土楼板、墙、基础墙多，施工中与土建、电气专业等交叉作业多，施工中应密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。1、主要施工程序施工准备配合土建预留、预埋管道支、吊架制安干、立管安装管道试验楼层支干管安装楼层支干管试验设备间配管管道系统试验、冲洗防腐、保温系统调试工程竣工验收。2、主要施工方法及技术要求1）准备工作(1) 材料准备进场各种117、管材、配件必须具有材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。材料进场后按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查并按要求进行各种实验。自检合格后，及时报业主及监理公司。(2) 技术准备进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、通风施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总的进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。(3118、) 机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。管道施工队在现场地下一层设置管道加工预制场，放置电动套丝机、电焊机、切割机、台钻和其它机具。2）配合预留预埋预留前核对结构图与管道施工图，如有不符应及时向设计提出；预留后对所有预留洞及预埋件情况进行坐标、标高、管径等的核对、检查并做好详细的技术复核记录。预留部分，与土建密切配合，安装模具、预埋铁件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中，派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。楼板需要剔凿孔洞及剔管槽时必须在装修或抹灰前进行，若因其它原因需在其后进行，必须预先征得土建技术人员同意，采取相应补救措施后方可进行。套管安装：一般管道穿基础承119、台外墙处埋设刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁处埋设柔性防水套管。自动喷洒管道穿墙（楼板）时预留套管。一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大2040mm左右。穿楼板套管下端与楼面平齐，上端高出建筑地面20mm，厕所间高出50mm。穿墙套管两端与墙面平齐。普通钢套管内外均涂刷防锈漆一道，在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置固定。防水套管内外均除锈且内涂刷防锈漆一道。套管与管道间的空隙用油麻填实，并用沥青灌平。3）主要施工及技术要求(1) 管道丝接套丝时必须按设计或施工规范规定，若丝太短，在使用过程中，易脱丝，造成漏水；若有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10。丝接120、管道连接好后，丝扣外露23扣，去掉麻丝，擦净铅油。套丝及外露丝扣破坏镀锌层处，重新作防腐处理。(2) 管道焊接管道焊接时，若厚度4mm可进行对焊；若厚度4mm时，可开坡口焊接。焊接时，焊口应平直，焊缝加强面应符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣和气孔缺陷，焊波应均匀一致。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点或支、吊架边缘必须大于50mm。管道焊口尺寸的允许偏差符合下表规定：项目允许偏差焊口平直度管壁厚度管壁厚度的1/4焊缝加强面高度1mm宽度1mm深度小于0.5mm(3) 法兰连接钢管法兰连接时，将法兰盘对平找正，先在法兰盘螺孔中穿几根镀锌螺栓，将制备好的垫片121、插入两法兰之间后，再穿好余下的镀锌螺栓。冷水管连接垫料采用3mm厚的橡胶垫，热水管连接垫料采用3mm厚的石棉橡胶垫。把衬垫找正后，即可用扳手拧紧螺栓。法兰连接时法兰螺栓孔应对正，螺孔与螺栓直径配套，螺栓长短一致，螺母应在同一侧，螺栓拧紧后宜伸出螺母l3扣。法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双层垫或偏垫。(4) 沟槽连接安装前应准备好安装机械和安装用材并制作好管子支托架。钢管预制后，用滚槽机滚槽使沟槽深度达安装要求。安装时必须遵循先大口径管、总管、立管、后装小口径管。安装过程不可跳装、分级装，按顺序依次装起。安装时钢管端面清口，并将橡胶密封圈套上一根钢管的端部，再将橡122、胶密封圈套上另一根钢管的端部，使橡胶密封圈位于接口的中部，并在其四周涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。润滑剂涂抹均匀后，检查管道保持水平。在接口位置橡胶密封圈外侧按上下接头，并将接头凸边卡进沟槽内。用力压紧上下接头耳部，并用木榔头锤紧接头凸缘处，将上下接头靠紧。在接头螺孔位置穿上螺栓，均匀上紧，以免橡胶圈起皱，上紧力矩适中，以免力矩过大，螺栓受损。检查确认接头凸边全周已进沟槽内。三通安装时，用开孔机开孔，同样安装。当管道试压时，不得松动螺栓、螺母。(5) 阀门安装安装前，必须做试验。对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同牌号、规格、型号中抽检10，且不少于1个进行强123、度和严密性试验（强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力），如有不合格者则再抽检20，再有不合格者要逐个试验。阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。小阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好；阀门的手轮安装后应做好保护。(6) 管道保温工艺流程：散管壳合管壳缠裹保护壳检验。保温管与管道间严密无间隙，有保温要求的法兰、阀门、伸缩器，保温应特殊处理。4）给水管道安装本工程给水管道采用衬塑管材及配件。(1) 管道敷设管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道与其它金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100mm的净保护距离；管道不得敷设在124、热水或蒸汽管的上方，且平面位置应错开；与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施。管道暗敷在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，如现场施工时有变更，应做好图示记录。管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，管槽深度宜比管道外径大20mm，宽度宜比管道外径大4060mm；管槽表面必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50mm；管道穿楼板、屋面时，应采取严格的防水措施，且穿越前端应设固定支架。暗敷在地坪面层下和墙体内的管道，应做好水压试验和隐蔽工程的验收与记录工作。(2) 管道连接管径50mm以上125、时采用焊接，管径50mm以下时采用丝接。(3) 支、吊架安装管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或支、吊架时，与管道接触部分应加塑料或橡胶软垫。在金属管配件与其他管道连接部位，管卡应设在金属管配件一侧，并应采取防止接口松动的技术措施。明敷管道的支、吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。立管和横支管、吊架的间距应符合规定。支、吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。工程外径小于等于DN63时，管卡最小宽度为16mm；公称外径为DN75和DN90时，管126、卡最小宽度为20mm；公称外径为DN110时，管卡最小宽度为22mm。(4) 管道的中心与梁、柱、楼板等的最小距离应符合施工规范要求。公称直径（mm）253240507080100125140距离（mm）404050607080100125140(5) 管道支、吊架制作同消火栓管道，管道支架、吊架之间的距离不大于下表的规定。公称直径（mm）253240507080100125140距离（mm）3.54.04.55.06.08.08.57.08.0(6) 安装要符合以下的规定管道支架、吊架的安装位置不应影响其他管道。 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于127、1个；当管道改变方向时，应设置防晃支架。竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.51.8m。(7) 管道冲洗、试压采用电动试压泵分区进行强度和严密性试验。试验压力为设计压力的l.5倍。水压试验时，在30min内压力降不大于0.05Mpa，且目测管网无泄漏和无变形为合格。系统管道水冲洗时，其所采用的排水管道应与排水系统可靠连接。水流速度不宜小于3ms。管子冲洗应连续进行，当出口水颜色、透明度与入口颜色一致时，冲洗合格。管道水冲洗合格后进行系统严密性试验。严密性试验压力为工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。(8) 水压试验冷水管的试验压力，应128、为系统工作压力的1.5倍。直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在浇捣或封堵前进行，试压合格后方可继续施工。5）排水管道安装(1) 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装横支管安装封堵洞口闭水试验通水、通球试验。(2) 施工方法及技术要求预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，除掉断口内外飞刺。焊接时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图要求的设计坐标、标高及坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时，也必须按粘接工艺依次进行。全部都粘接后，管道要直、坡度129、均匀、各预留口位置正确。干管安装完毕后应做闭水试验，出口用充气橡胶胆封严。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。立管安装：安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将预制好的立管运至安装部位。首先复查上层洞口是否合适。安装时先将立管端伸入上一层洞口内，将管道按要求焊接。合适后用自制U型钢制栓卡紧固，然后找正找平，并测量顶板至三通口中心是否合适。无误后可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地板70100mm，伸缩节间距不大于4m。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除各焊接部分的污物与水分130、，将支管初步水平吊起，根据管段坡度调整好坡度。焊接好后固定卡架，封闭各预留管口的堵洞。支架制安：排水管支吊架一般厂家配套。排水管道横管与横管连接采用90斜三通，立管与水平管连接采用245连接。立管上要应按设计设置检查口，立管检查口距地面l米。排水水平管道应按图纸标高进行施工，并且要保证一定的坡度。坡度为：DN50，I=0.014；DN75，I=0.014；DNll0，I=0.010；DNl60，I=0.007；DN200，I=0.007。排水立管明设当其管径大于或等于110mm时，在立管穿越楼层处安装阻火圈或防火套管。管道试验：埋地排水管道安装完毕后，隐蔽前应进行灌水试验。其灌水高度不低于底层131、地面高度。灌满水14min后，再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。排水管道在两个检查口之间用橡皮胆将管道塞住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。排水系统的通水试验。在给水系统的13配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。排水管的通球试验。排水主管灌水、通水试验后，必须做通球试验。用23主管内径的实心橡皮球从主管最顶端自由投下，从主管道末端自由滚出为合格。6）雨水管安装雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严密，做好防水，严格按照设计及规范要求位置设置。雨水管道安装好后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌满水5m132、in后，再灌满持续5min，以液面不下降为合格。7）卫生器具安装卫生间是本工程安装重点，施工时，先做样板。待卫生间卫生器具到货后，按样板安装。核实卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，按设计图纸将线放好，器具与支架要接触平稳妥贴。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连结处，垫以胶皮、油灰等填料。器具排水出口接头用油灰填充。地漏要安装在地面最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。卫生洁具安装的允许偏差及检验方法：项 目允许偏差（mm）检验方法坐标单排器具10拉线、吊线和尺量成排器具5坐标单排器具14成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查3、消火栓管道1）施工工艺流程：地下层133、消防干管立管、消防泵房配管消防支管消火栓安装按立管分系统试验系统试验。2）主要施工方法本工程消火栓消防给水管道采用热镀锌钢管，焊接连接；管道和设备处法兰连接；消火栓和管道间采用丝接。消火栓系统，火栓口径65mm，水枪19mm，25m长衬胶水龙带，由泵房及本层消防按钮控制启动。(1) 法兰与管子焊接焊接法兰时，使管子与法兰端面垂直。焊完后，如焊缝有高出法兰盘内端面的部分，必须将高出部分锉平，以保证法兰连接的严密性。(2) 阀门安装消防系统阀门主要有蝶阀、止回阀。阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。安装前必须按规定做试验。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装前根据介134、质的流动方向确定其安装方向。拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。(3) 管道试压、冲洗要求同给水部分。试验压力按设计要求。(4) 消火栓及箱安装本工程消火栓口朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm；阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面l00mm，允许偏差5mm。采用暗装的消火栓，须在土建浇注混凝土或砌砖时，用木框留好消火栓洞。安装箱体时，根据高度及位置尺寸找平找正，使箱边沿与抹灰墙面取平，再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙，将箱稳固。采用明装的，须事先在砖墙上栽好螺丝，然后按螺丝的位置，在铁箱背部钻孔，再将箱子就位，加垫带螺母拧紧固定。消火栓应安装平整牢固，各零件齐全可靠。(5) 支架制作安装管135、道支架分活动卡架和固定卡架，常用U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母；而U型固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。支架的尺寸要根据现场实际情况确定，做法参见国标R402。下料打孔严禁用电气焊，飞边毛刺要打掉，焊口要饱满无夹渣，除埋入砼中的部分外应及时刷防锈漆。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装。同层支架高度一致，层高5m以下在1.8m布置1个。4、管道冲洗、试压采用电动试压泵分区进行强度和严密性试验。试验压力为设计压力的l.5倍。水压试验时，在30min内压力降不大于0.05Mpa，且目测管网无泄漏和无变形为合格。系统管道水冲洗时，其所采用的排水管道应136、与排水系统可靠连接。水流速度不宜小于3ms。管子冲洗应连续进行，当出口水颜色、透明度与入口颜色一致时，冲洗合格。管道水冲洗合格后进行系统严密性试验。严密性试验压力为工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。（二）、 电气工程1、工程内容本工程电气工程主要包括电力、照明、防雷接地、有线电视等系统，电压为220/380V。电气预留预埋工程量大，施工时须与土建专业密切配合，确保预留预埋一次到位，以保证下一步工序的进行。施工时着重做好预留预埋工作，包括变配电设备基础制作、暗设配电箱的预留位置、桥架、母线穿墙预留洞、预埋管路、防雷接地和补洞、堵洞等工作。配电调试关系到整个系统的供电和运行，是保障本工程正常使用137、的关键部分，施工时将其作为重点工序，配合业主进行调试，确保试运行一次成功。2、主要施工程序施工准备预留预埋基础型钢及支吊架预制安装配电箱安装桥架、金属线槽、插接式母线敷设电缆敷设管内穿线电机检查接线照明器具安装电气调试。防雷接地在整个施工过程穿插于其它分部、分项工程中。3、主要施工方法及技术要求1）施工准备熟悉图纸，核实图中选用设备材料，准备工机具，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、提出备料及分批采购计划。2）预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、孔洞的预留预埋。穿越建筑物基础的部分及时预埋，其中穿越建筑物外墙及屋面的部分需做止水圈，电缆套管预埋须做防腐处理后再埋入土138、中，管口打喇叭口。预留预埋验收合格后，方能继续进行下道工序施工，因此施工时须与土建专业密切配合，熟悉图纸，做到预留预埋一次到位，位置准确，严禁漏留少埋。与土建结构矛盾之处，由技术人员协商处理，不得随意损伤建筑结构。(1) 预留孔洞在土建绑扎钢筋前根据施工图纸确定所留孔洞位置，并提交给结构专业。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建绑扎钢筋完毕后，和其配合将木盒嵌入图示位置，并且将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后要进行技术复核。(2) 管路预埋预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。暗配钢管管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和139、交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入砼内的钢管，表面净距不小于14mm。敷设时先确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工，将管与盒按已确定的安装位置连接起来。管路连接采用紧定式连接，安装时连接管的对口处在套管的低端，用力紧紧定螺丝，当螺丝拧断时即可。在土建绑扎第一层钢筋后，将管、盒连成整体固定于钢筋上，管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。管路敷设时应注意：敷设于多尘以及潮湿场所的电线管路，管子连接处均应做密封处理。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。敷设可挠管超过下140、列长度，中间应装分线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，有一个弯时；管子全长超过14m，有两个弯时；管子全长超过8m，有三个弯时。盒箱开孔应整齐，并且与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电气焊开孔。在浇注砼前，先将管子用垫块垫高14mm以上，使管子与砼模板间保持足够距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上。管口及接线盒内塞上专用泡沫塑料堵头，防止进入水泥砂浆和杂物。隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误，并用油漆在接线盒处作标记（强、弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。检查无误后，会同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。浇注砼时，要派141、专人进行防护，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。土建拆模后，及时派人进行清理，将钢管内清扫干净后，穿入铁丝，为下一步穿线工作做准备。3）支吊架制作安装制作时根据施工现场具体情况合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。型钢焊接时保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。加工制作好后将所有支吊架刷防锈漆两道，面漆一道。安装支吊架时采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过lmm。4）配电箱安装配电箱安装须符合以下规定：位置正确，部件齐全142、，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧帖墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接等现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。导线与器具连接符合以下规定：连接牢固紧密，不伤线芯。采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。配电箱安装垂直度允许偏差如下：配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm；配电箱体高50cm以上，允许偏差3mm。5）桥架及线槽、插143、接式母线敷设桥架及线槽、紧密式母线安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。同一水平面内水平度偏差不超过5mm，直线度偏差不超过5mm。桥架及线槽的所有断口、开孔实行冷加工。桥架及线槽与钢管连接用锁母固定，管口设护口。桥架须用搭接片连接，固定时用平滑的半圆头螺栓、螺母在桥架线槽的外侧进行固定，内敷-404的镀锌扁钢作接地线，桥架、线槽与接地母线通过软铜扁线连为一体。6）电缆敷设由配电室低压屏至强电竖井的一般出线电缆应采用铜芯交联绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，由变配电室低压屏至强电竖井的应急照明、消防出线电缆应采用铜芯交联绝缘聚氯乙烯护套阻燃耐火型电力电缆，电缆进配电箱之前要留有余量。(1) 准备144、工作施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。(2) 电缆敷设电缆采用集中敷设，原则是由远到近、由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划伤和拉伤。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆采用隔板分开。电缆敷设时每根电缆按电缆一览表在始、终端处编号，写清电缆电压、规格、型号及其编145、号。电缆标志采用塑料雕刻或模压金属标志，并利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上，以易于鉴别及寻找电缆走向。主开关以及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相五线电缆利用相色鉴别。(3) 电缆头制作：采用热缩电缆头工艺制作。7）管内穿线及连接(1) 管内穿线钢管在穿线前，首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。穿线时，同一回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内的导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。严146、禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。导线的分色：穿入管内的干线可不分色，为了保证安全和施工方便，线管管口至配电盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄绿双色。导线焊接：铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不匀，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。(2) 线路绝缘摇测照明绝缘线路的绝缘摇测分以下两种情况。电气器具未安装前进行摇测时，首先将灯口147、盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120nmin左右，读数应采用一分钟后读数为宜。电气器具全部安装完，在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同第一种情况。8）防雷接地(1) 工艺流程接地体接地干线引下线敷设均压环避雷网电阻测试。自然基础接地体安装：根据图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱子主筋（不少于2根）底部与底板主筋搭接焊好，双面焊，焊长大于6d，同时在主筋上焊好接地连接板。接地干线安装：接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并设有为148、测量接地电阻而预备的断接卡。室内接地干线明敷设，应按设计要求尺寸位置预留出线接地孔，预留孔的大小应比敷设接地线的厚度、宽度大出6mm以上，以便安装。接地干线支持件要牢固可靠，平正。防雷引下线：利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层（主筋若为搭焊，需双面焊，焊长大于6d）焊接出一定长度的引下线，以备与屋面防雷网联接。避雷网及均压环安装：在女儿墙四周设避雷带，并在屋面上设置不大于10m10m或12m8m的避雷网格；采用10圆钢作避雷网，支架间距为l米，拐角处0.5米。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等与避雷带连接。均压环施工符合设计要求及规范规定。接地电阻149、测试：在防雷引下线距室外地面0.8米处预焊接接地体。用专用电阻测试仪对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达下到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可）。(2) 所有进出建筑物的金属管道在进出处营就近于防雷接地装置连接。为防侧雷击，45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。垂直敷设的金属管道、金属物的顶端和底端与防雷装置连接。(3) 在基础承台设多处等电位连接板与部分导电体连接，并与防雷接地装置连接。(4) 作为防雷引下线及接地体的钢筋，采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，双面焊；扁钢与扁钢的焊拉长度大于5mm，三面焊，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得150、有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净以保证电气通路。女儿墙上的避雷带支架与女儿墙内的立筋、立筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行可靠焊接，从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以保证上下连接正确。屋面女儿墙上以避雷带作为接闪器，有栏杆处利用栏杆作接闪器，屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等与避雷带连接。接地干线穿墙时，要加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿。接地螺栓采用热镀锌，并设防松装置。接地线紧固前涂导电脂。所有电气设备正常不带电的金属外壳均可靠的接地。防雷接地施工完成后，进行接地电阻测试151、。用专用电阻仪对所有断接卡进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可）。9）照明器具安装开关安装：同一场所开关的切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地符合设计要求，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2mm。开关盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。只出现正差。插座安装：采用单联三极、双联二三极插座，同一室内安装的插座，高低差不大于5mm，成排安装的插座不大于2mm。暗装的插座采用专用盒，专用盒的四周没有空隙，盖板端正并紧贴墙面。灯具安装：灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯具连接丝口处涂防152、锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。灯具安装接线完毕后，摇测各条支路的绝缘电阻，合格后进行试亮24小时。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具的控制顺序是否相对应。（三）、 采暖工程采暖工程管道安装除符合给排水管道安装要求外，要符合以下要求：采暖管道安装时要注意管道的坡度及坡向，严禁倒坡。采暖系统主管分环路布置，不得直接采用T型连接，采暖管道变径应用异径管箍或缩口焊接，横管采用偏心变径，立管采用同心变径，变径位置距支点不大于300mm。采暖管道安装应按规范要求设固定支架和活动支架。1、操作工艺施工准备材料准备安装分水器连接主管铺设保温层、边153、界膨胀带铺设反射铝箔层铺设盘管连接分水器根据施工图进行埋地管材铺设设置过门伸缩缝中间验收(一次水压试验)细石混凝土填充层施工完工验收(二次水压试验)运行调试(1)地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。(2)分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。(3)用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。(4)在找平层上铺设保温层(如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等)，板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或贴一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。(5)在铝箔纸上铺设一层2mm钢丝网，间距100100mm，规格2m1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带154、捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。(6)按地暖设计要求间距将加热管(PE-RT管)，用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90度的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。(7)检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.52倍，但不小于0.6MPa，稳155、压1小时内压力降不大于0.05MPa，且不渗不漏为合格。(8)地暖辐射供暖地板当边长超过8m或40时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为58mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处， 管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏(或进口弹性密封胶)。(9)加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4MPa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层156、达到养护期后，管道系统方允许泄压。(10)地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。(11)抹水泥砂浆找平，做地面。(12)立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2MPa，且不小于0.6MPa，10分钟内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。(13)供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温计水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20C25C，保持3天，然后以最高温度保持4天，并以50C水温正常运行。2、安全生产和成品保护措施1）、对冷热水用耐热聚乙烯157、管(PE-RT)、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验，不合格品禁止流入施工现场，以免误用。2）、冷热水用耐热聚乙烯管(PE-RT)在运输、搬动过程中，不能有划伤、压伤、折断等损伤，轻装、轻卸，不能拖拉运送，在敷设前应认真检查，发现不合格者绝对不能使用，并对不合格产品作标记，另行堆放。3）、不得接触明火。4）、在加热管开始敷设至隐蔽之前，杜绝交叉施工，防止践踏，落物砸伤、利器划伤，在施工现场要标注提示牌，严禁闲杂人员误入。5）、若主体完工直接交付给业主或交给装修施工单位进行下一道工序时，给用户或装修队伍发出地面装修施工须知，进一步完善成品保护。3、质量标准1）、一般规定(1)适用158、于以不超过60C的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。(2)每一集配装置的分支路不宜多于8个；住宅每户至少应设置一套集配装置。同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近，并不宜超过120m。(3)加热管间距不宜大于300mm。应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。2）、主控项目(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa。(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径应符合下列规定。塑料管：不应小于管道外径的8倍。复合管：不应小于管道外径的5倍。(4)159、加热管穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的柔性套管。(5)填充前，墙、柱的交接处，应填充厚度10mm的软质绝热保温材料。3）、一般项目(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力机安装位置应符合设计要求。(2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器装置的连接，应采用专用卡套式连接或插接式连接件。(4)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于10mm。(5)同一通路的加热管应保持水平，管顶平整度控制在5mm内。(6)填充层强度160、标号应符合设计要求。(7)混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa的余压。(8)加热管与分、集水器装置牢固连接后，或在填充层养护期后，应对加热管每一通路逐一进行冲洗。(9)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处，当管间距100mm时，应采取保温措施。(10)混凝土填充层的养护周期，应不小于48h。检验方法：现场抽查，并检查工序交接记录4、成品保护1）、回填混凝土时，不允许踩压已铺设好的塑料管。必须在管线空隙间填平混凝土，然后再铺设竹胶板，以保护管线，防止压坏管线和施工中破坏管线。2）、施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管，防止硬物或重物破坏管线。3）、打压后应防止脏物进161、入地板供暖系统中。七、 特殊过程施工1、特殊过程界定根据该工程特点，将下列施工过程界定为特殊过程：（1）地下室抗渗砼施工；（2）钢筋焊接；（3）防水工程施工（地下室、楼地面、屋面防水）；（4）聚苯板的施工及表面抹灰工程；2、特殊过程的控制（1）特殊过程施工前必须单独编制作业指导书；（2）在作业指导书中根据施工过程具体要求，明确相应的控制参数，提出切实可行的连续监控方法和手段，以确保施工过程受控和有效。（3）对持证上岗人员要认真审查，确保持有效证件上岗，规范要求的某些特殊过程操作人员要经过现场操作或试件验证，确认其技能已达到特殊过程要求时，方可上岗。（4）施工所用设备、检测仪器必须保持完好，经过162、评审确认或验证符合特殊过程要求。（5）施工所用材料必须经过检验，合格后方可使用。（6）特殊过程施工前，项目部要组织技术人员严格按照特殊过程作业指导书的要求，对具体操作人员进行全面的技术交底。（7）特殊过程的作业环境必须经过检查和准备，以满足特殊过程对工作环境的要求。（8）作业过程中，项目负责人应落实专人对过程参数和工程质量进行连续的监控，专业人员实行抽查监控，并做好记录。（9）政府主管部门对特殊过程的检验和试验有特殊要求的，必须按政府主管部门的要求执行。业主和社会监理部门对特殊过程有特殊要求的，请业主和社会监理部门参加。第六章 质量、安全、进度保证措施一、质量保证措施（一）、质量目标：确保柳泉163、杯奖。为确保工程质量目标的实现，特制定各分部工程质量目标计划，以保证总的施工质量目标计划的实现。建立质量责任制，明确奖罚制度。配备两名专职质检员，实行质量否决制。质量目标管理：广泛宣传教育培养创优意识，重点突出质量，进度服从质量。严格“检查上工序，保证本工序，服从下工序”的“三工序”管理。标准化管理：对质量通病，要明确质量要求和措施，我们拟主要控制下列工艺标准：内墙抹灰，内墙砖、地板砖、地下室、卫生间、屋面防水，节点处理（梁板节点）。各分部分项工程，要定材料、定工序、定样板后，方可大面积施工。按照“质量管理手册”与“质量保证手册”要求，推动全工地“全面质量管理”活动的开展，成立各个分项工程的质164、量管理小组。树立“质量第一，为用户服务”的思想。技术管理：紧密配合工程特点和施工现状，做到技术先行，积极推广使用建筑业“十新”技术。严格执行工序间的质量自检、互检、交接检工作。制定详细的成品（半成品）保护措施，并认真贯彻执行，杜绝或减小不必要的返工现象。每道工序大面积施工前，必须实行样板领路，经质量部门认可后方可进行施工，每道工序完工后，需经甲方监理查验复核。隐蔽工程，必须按照规范要求施工。1、树立全员质量意识，使质量方针“科学、优质、高效、信誉”成为全体施工人员的自觉行为。项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检、月考核、分部分项工程检查验收、竣工验收、等级评定等）。技术负责人165、负责图纸会审及编制施工组织设计，并对施工人员进行技术交底，召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司施工技术科，研究确定处理方案。技术员在施工前对各专业施工队（班组长）进行书面技术交底，对（班组长）接到技术交底后再向施工人员逐级交底。施工员、质量员在施工中检查执行情况。施工人员严格按图纸、技术交底、施工规范和操作规程进行施工，并做好自检记录。技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队。2、施工质量管理控制制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、166、购配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和施工方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。完善工程质量控制，把影响质量工序的原因都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间的交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修167、改。施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。对工程质量严格把关，按规定的评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收，并整理所有的技术资料，编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。3、施工计划的质量控制项目部在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。168、4、施工技术的质量控制施工的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难题、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时、根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深化研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施工程中改进。施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理的安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划质量目标计划，特别是对一些169、施工难点、特殊点、更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心理有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量出现的问题。在本工程施工时，各分部分项均进行技术交底。项目技术负责人根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排，质量要求以及主要施工工艺等向项目部全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。然后，施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料质量证明、合格证、复试报告；各种实验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混170、凝土、砂浆配合比、强度报告。5、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员的素质以及对他们的管理均要严格要求，对操作人员加强质量意识的同时加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个施工人员的质量教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、171、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的实施，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工各工序中要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。6、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需的材料，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的供应商范围内172、不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后在进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优质优选，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分A、B类，A类材料必须提供材料质量证明，并在规定限期内进行复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有使用说明。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部门及有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对于选定的材料，供应商进行考核，如审核不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格产品，必须以适当的手段进173、行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材料质量证明、复试报告，原材必须有规格等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材料质量证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场检验后，分规格进行标识。砖：出厂合格证、复试报告必须合格。防水材料：必须有出厂合格证，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其他材料必须有合格证，其保证必须有出厂标识。所有混凝土、砂浆试块应标明工程部位、浇筑时间和强度等级。7、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节 。在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检验工作，并在指定权威的计量工具检测机构（174、经业主及监理同意），使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作受控，从而确保工程的施工质量。（二）、全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，开展群众性的质量管理和QC小组活动。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC活动小组，以开展质量活动来提高各分项分部工程的质量。（三）、主要分项工程的质量保证措施1、工程测量建筑物边角和变形缝处，要设标准轴线桩，轴线尺寸以标准轴线桩为准，从东向西放线，每个楼层均应用经纬仪从标准线桩，将轴线引上去。控制标高的水准点不少于3个，并且保护好，如此对每层的标高进行测定，保证轴线和标高正确。剪力墙外型尺寸由轴线向外放线175、，柱顶标高用红油漆点在钢筋上，浇筑混凝土时不准超过。柱子拆模后，要在柱顶弹出十字型轴线，还要拉通线复核，防止出现钢筋位移。同时，在柱拆模后，及时弹出50厘米水平标高控制线。2、钢筋工程1）、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2）、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。3）、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭176、接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求。 4）、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：11：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。5）、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。6）、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。7）、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢177、筋。8）、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。9）、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。10）、钢筋绑扎允许偏差：项 目允许偏差项 目允许偏差网的长度、宽度10mm网眼尺寸20mm骨架的宽度、高度5mm受力钢筋间距10mm排距5mm箍筋构造筋间距20mm钢筋弯起点位移20mm焊接预埋件中心线位移10mm水平高差+3-0mm受力钢筋保护层：基础10mm梁、柱5mm墙、板：3mm3、模板工程（1）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色178、的薄膜剂或清机油。（2）、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。（3）、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。（4）、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。（5）、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。（6）、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧179、度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。（7）、对木模本身的质量应认真检查；不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。（8）、模板的允许偏差：轴线位移： 基础 5mm 柱、梁、墙 3mm 标高 +25mm截面尺寸 ： 基础 10mm 柱、梁、墙 +25mm每层垂直度 3mm 相邻两板表面高低差 2mm表面平整度 5mm预埋钢板中心线位移 3mm 预埋管预留孔中心线位移 3mm预埋螺栓 中心线位移 2mm 外露长度 +100mm预留洞 中心线位移 10mm 截面内180、部尺寸 +100MM为了便于拆模，保证混凝土的表面质量，模板使用前与周转中必须涂刷隔离剂，拆模后必须把模板清理干净，集中堆放。模板拼缝要严密，可用海绵条堵塞，防止漏浆，影响混凝土质量。柱模板尺寸要精确无误，模板支好后必须两边吊线严格拉直，柱模板可通过松紧对拉螺栓来找直。为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。所有模板组合件部位，均要作力学计算，防止变形。竹胶板刚度与木板质量差距很大，必须采购优质品。胶合板拼缝要设在肋上，对拉螺栓要拧紧，下部（1.2米）用双帽。脚手架不能和模板支撑系统合用，特别是运输马道。4、混凝土工程原材料要合格，塌落度要严格控制，不得随便加水，混凝土浇筑要有施工记录。混凝土振捣要做181、到建立岗位责任制，混凝土要分层浇筑，振捣密实，防止漏振。基础、上部结构混凝土施工前都要作详细的施工计划，明确浇筑路线，浇筑方式，施工缝留设位置，捣振方案，作息时间，养护方法，试块制作部位及组数。砼墙、框架柱、梁采用刷混凝土养护剂进行养护；现浇板采用覆盖塑料布、洒水进行养护。混凝土强度达到1.2MPa前，严禁上人和堆放材料。5、填充墙砌体填充墙砌体砌筑前是块应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮。蒸压加气混凝土砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分182、别宜为15mm和20mm。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补齐挤紧。砌筑填充墙之前，先砌样板墙。砌块必须满足静放一个月龄期才能使用，每批材料进场时必须有合格证。砌筑时不砍凿砌块，用锯切割。窗台下一皮增26钢筋，防止窗角、窗台裂缝。砌墙时随砌随嵌缝，确保砖缝密实。6、内墙抹灰抹灰前将墙面清理干净，先作样板户（墙），抹灰前要检查门窗洞口，安装预留洞口及各类管线及预埋件是否正确，有遗漏的要在抹灰前补齐。外窗洞口上下必须洞口两侧挂垂线，确定洞口大小，确保上下窗对齐，轻体墙不允许留设架眼。内墙抹灰表面应平整密实，颜色一致，阴阳角顺直、方正，梁侧面应垂直，梁183、底水平，门窗口阳角处两侧同时抹灰，几何尺寸应一致。7、塑钢窗安装质量要求塑钢窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。塑钢窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活；推拉门窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。塑钢窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。塑钢窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。塑钢窗表面应整洁，无裂痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。8、安装工程质量保证体系1、本工程应使全体施工人员知道，各184、分项工程的质量标准，施工前组织学习操作规程，施工验收规范和评定标准。2、各主要分项工程施工前要进行口头、图纸、书面的技术交底，交清质量要求，图纸资料交底一次交到班组。3、严格按图纸施工，坚持合理的施工顺序，密切配合土建施工，不颠倒施工工序。4、切实消除安装质量通病5、所有材料进工地后，验收时必须进行严格检查，不合格的拒绝收货，决不使用。6、压力管道必须进行水压实验，隐蔽工程及检查合格确认后，才能进行隐蔽。7、坚持定期与不定期质量检查，坚持自检与专业检查相结合，班组自检，发现问题及时解决，每次检查均要有记录。（四）、质量控制要点：1、措施保证（1）认真执行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专185、职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前完成一定数量的产品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。（2）认真贯彻工程质量保证手册的执行，作到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。（3）严格的按图施工，特别是对进口设备详细的阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程作出施工方案或施工技术措施，经批准后方才能进场施工。（4）加强原材料的质量检查工作，做好记录。材料坚持不合格品不使用的原则。（5）凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并作186、好原始记录，及时办理管理工程有关隐蔽工程的认证资料。（6）凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。（7）管道在吊运地下室之前先做防锈漆，以防锈蚀。（8）未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设混凝土除外）。（9）上道工序未做质量评定，下道工序不施工。（10）线路未做测试，没有测试记录，不通电。（11）压力管未经试压，不通水、通气。（12）其它详见JSZ020901过程控制程序。（13）执行JSZ0201001检验控制程序。2、安装工程中应执行的规程、规范、质量评定标准及竣工验收资料。安装工程按现行的国家颁发的各专业有关规程、规范和质量检验评定标准进行施工和技术187、质量检验。本工程竣工后编制工程竣工档案，做出本工程施工的全面技术总结。为此，在施工中，各级施工技术管理人员注意积累资料，收集保管好各项施工验收记录、质量检查评定记录、检验鉴定记录、试验记录、试车记录、工程洽商记录等。对于施工图纸，要根据洽商变更内容，做出完整的符合实际的标准的修改图，竣工验收资料符合国家档案局、市及总公司对竣工档案管理的各项有关规定。3、安装工程技术质量保证措施1、认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题及时发现，早处理。2、熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联系。加强各专业工程之间的协商，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术188、管理。3、做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一项工程施工前，以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细、并确保实施，杜绝因交底不全而发生的质量事故。4、把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品、都进行抽样检查，根据检查结果和提供的材料鉴定证明、合格证、化验单等资料，确定材料、产品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入施工现场。钢材进场时，须有市质监站质检验报告、合格证。阀门、配件均做不小于10%的单体检查。5、严格执行每一道工序样板开路的原则，对每一道工序，每一个环节 、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。（五189、）、成品质量保证措施1、主体工程施工阶段：1）、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。2）、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。3）、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。2、装饰工程施工阶段：1）、对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。190、最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。2）、塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面。工程竣工前，拆除胶带，四周打密封胶。3）、对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。4）、门框加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。5）、油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。6）、严禁在装饰层表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。7）、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流191、程要妥善安排。8）、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。9）、所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。10）、建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。11）、订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。3、工程收尾阶段：楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。二、安全保证措施（一）、安全管理方针和目标1、管理方针：在施工管理中，坚持“安全第一、预防为主，综合治理”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2、192、管理目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1以下，确保安全生产。3、确保创建市级安全文明工地，争创省级安全文明工地。（二）、安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，施工现场安全生产管理体系的建立不仅满足工程项目部自身安全生产的需要，同时也是为了满足相关各方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产合格能力的信任。组织机构：保证安全生产，采取有利措施成立完善的施工组织机构。项目部以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、技术负责人、各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程安全生产管理机构，设立专职安全员负责安全生产工作。现场管193、理：经常对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，各工种操作人员必须持证上岗，熟知本工种的安全技术操作规程，工作前应进行安全交底。加强安全管理使之标准化，坚持安全施工前交底、施工后讲评活动；坚持安全周活动，每周安排一个晚上开展班组安全活动；坚持定期检查制度，分公司每半个月检查一次；总公司每月检查一次。施工现场设置安全标牌，危险区设立明显安全警示标志。（三）、安全管理制度1、安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理员亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施工队对安全防护措施是否进行了检查。3、周一安全活动项目经理部每周一要组织全体194、工人进行安全教育，对上一周安全方面的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4、定期检查与隐患整改制经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改、并做好安全隐患、整改记录。5、管理人员实行年审制每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6、实行安全生产奖罚制与事故报告制危机情况停工制：一旦出现危及职工生命财产的险情，要立即停工，同时立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。7、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。（四）、安全生产责任制1、项目经195、理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。2、项目副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3、项目技术负责人制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4、安全负责人督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5、机电负责人保证所使用的各类机械的安全作用，监督机械操作人员保证遵章 操作，并对用电机械进行安全检查。6、施工工长负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督196、并参与班组的安全学习。7、其他部门劳资部门保证进厂施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动防护产品的材料。（五）、安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。1、安全教育的特点安全教育的会员性：安全教育是企业所有人员上岗的先决条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能一劳永逸197、。安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术结合，使得安全教育具有专业性要求。2、安全教育的内容安全思想教育，是保证安全生产的思想基础，教育内容包括：尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针、政策安全与生产说辨证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风教育、职业道德教育。安全知识教育，是安全生产的重点，教育内容有：施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型故事案例简介与分析；工种岗位安全生产知识；安全生产技术，安全技术操作规程。安全生产法制教育，包括安全生产法规和责任制度；法规和有关条文；安全生产规章 制度；摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育内容有198、：厂规厂纪；职工守则；劳动纪律；安全生产奖罚制度。（六）、安全防护措施根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位进行了统计分析，得到的主要发生高处坠落（占44.8%）、触电（16.6%）、物体打击（占12%）、机械伤害（7.2%）、坍塌事故（6%）这五类事故占总数的86.6%。而在以上事故中，高处坠落、触电、物体打击、机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。1、安全防护的重点分析该工程施工工期要求紧，施工作业人数多，交叉作业多，因此，安全防护的工作重点是：高空事故防坠落基199、坑周边的防护、预留孔洞竖井处防坠落外檐安全防护等各种电动工具、施工用电的安全防护等塔吊安全措施立体交叉施工作业防物体打击措施2、防护方案在0.00以下施工阶段，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过两米，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道加子采用48钢管搭设，坡道用50mm厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300毫米。在框架施工部位用16#工字钢外挑脚手架挂绿色密目安全网，横杆刷红色防锈漆，立杆刷黄色防锈漆，连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。外挑脚手架与建筑物的拉接点横向不超过6米，竖向不超过4米。脚200、手架下端满铺脚手架板。临边防护：防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。上杆距地高度为1.01.2米，下杆离地高度为0.50.6米，横杆长度大于2米，必须设置栏杆柱。洞口防护：边长2050cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标示。边长50150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临边防护。边长大于150cm的洞口还应设置安全网。在建筑主要出入口处设防护通道。防护通道长度为6m，宽度为3m，两侧用密目安全网封闭，上部设两道木板防护，两道防护层间的间距为50cm。为确保工程安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告等。3、主体结构施工安全防护措施建立定期检查及专职安全责201、任制，及时消除不安全因素，杜绝事故隐患，防患于未然。主体施工搭设双排外脚手架，脚手架体均挂设安全密目网。塔吊及电梯等起重吊装设备基础必须坚实平整，同时需保证排水畅通，设备需安装避雷装置，五限位、两保险，塔吊遇大风及恶劣天气时，应停止施工。各专业施工人员必须严格执行工种的操作规程，进入现场人员必须戴安全帽。楼梯口、通道口、进出入口均设防护栏杆，特别是人流集中处要设行人防护棚。现场草帘、刨花等易燃物品及时清理干净。做好安全防护，符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范要求，楼梯口用12钢筋焊接围挡，建筑物的南北、西面均砌240厚临时砖墙维护。所有机电设备做到专人负责，非专业人员严禁乱动机202、电设备。工地同时配备一名专业电工负责用电管理。施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同，并遵守工地安全制度。现场的全部用电机械采用三级配电二级保护，所有电器设备的修理拆换工作必须由持上岗证的电工进行，各类垂直运输机械必须设置可靠的保险装置，各种机电设备必须定期检查维修，不论何种原因均不得带病运转，所有用电机械必须接零保护。现场所有操作人员必须遵守安全生产操作规程：在房间窗口处搭设上料平台，上料平台及脚手架上堆放材料不得超过规定荷载：高空坎砖时严禁向外打，防止碎砖下落伤人：拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作；禁止穿高跟鞋、拖鞋进203、现场，严紧在脚手架上打闹和酒后操作。认真执行国家有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好文明现场施工的各项管理工作。现场的标示牌、宣传栏要在主要进出口设置，工程概况、企业简介、现场总平面布置图及各种管理制度等标牌内容要简明、醒目、字迹要清楚，宣传栏要定期更换内容，发挥其作用。各种材料、构件、机具必须按施工组织设计平面布置图的要求堆放和设置，对拆除下的周转材料要及时清理并堆放在指定地点，各工种必须做到活完料清，不得遗留明显的砖头、石头、木头、钢筋头、落地灰等杂物，对暂不使用的工具、施工机械要清理整洁，整齐的摆放在指定的场所，保证现场的204、道路通畅。抓好施工现场的卫生管理，现场的各类临时设施要整齐。办公室、宿舍、食堂、仓库、厕所要规范化，并符合卫生标准。现场的饮食、饮水要有卫生措施，卫生用水与施工用水要分别设置，生活垃圾要定点堆放，确实保证施工现场的卫生整洁。（七）、施工现场临时用电方案及安全措施1、施工现场与周围环境在建工程不得在高、低压线下方施工。高、低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。在建工程的外侧边缘与外电架空线的边线之间必须保持安全操作距离。施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5米。在架设防护栏杆时，应有电器工程技术人员或专职安全人员负责监护。在外205、架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的倾斜，或会同有关部门采取加固措施。2、接地与防雷在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TNS接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用零线连接，专用保护零线应自工作接地线、配电室的零线或第一漏电保护器电源侧的零线引出。当施工现场与外电线路使用同一供电系统时，电器设备应根据当地的要求做保护零线，或做保护接地。不得一部分设备作保护零线，另一部分做保护接地。作防雷接地的电气设备必须同时做重复接地。同一台电器设备的重复接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。施工现场的电器系统严禁利用土地做相线或零线。保护零线不得装设开关或206、熔断器。保护零线应单独敷设，不作他用，重复接地应与保护零线相连接。与电器设备相接的保护零线应为截面不小于2.5平方毫米的绝缘多股铜线，保护零线的同一标志为绿色与黄色双线，在任何情况下不准使用绿/黄双线作为荷载。正常情况下，下列电器设备不带电的外露导部分应作保护接零。电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电器设备传动装置的金属部件。室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路的金属保护管、敷线的钢索、金属操作平台等。电屏与控制屏的金属部件。安装在电力线路杆上的开关，电容器、导电器装置的金属外壳及支架。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10欧姆，在207、工作接地电阻允许达到10欧姆的电力系统中，所有重复接地等值电阻应不大于10欧姆，电器设备应采用专用芯线体保护零线，此芯线严禁通过电流。3、配电线路架空线必须采用绝缘铜或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上，严禁架在树木、脚手架上。为满足机械强度要求，选用截面不小于16平方毫米的电线。在同一个档距内每一层架空线的接头数不得超过改层导线条数的50%，且每一根导线只允许有一个接头，线路在电力线路档距内不得有接头。4、配电箱及开关箱配电箱、应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯烟气及其它有害介质中。不得装在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸浸及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱应采用208、标准铁壳箱。配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端与板连接，并应与保护零线接线端子板分设。配电箱、开关箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱应配锁，配电箱和开关箱应有专人负责。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿带绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。5、安全用电措施组织措施：由项目经理挂帅，组成安全用电领导小组，直接抓施工安全用电。按期组织全体职工，特别是电工、电焊工进行电器设备安全用电教育，学习规程，不断提209、高全体职工的安全用电熟知程度及安全用电意识和自觉性。施工前要进行安全用电技术交底。培训两名身体健康，熟悉安全用电操作规程和能进行触电急救，并有电工操作上岗证和电工证的电工负责现场维护，处理正常用电的具体事宜。每月定期验收一次，检查三次，发现问题及时责成有关人员整改，建立罚款制度。技术措施：施工用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。所有用电设备，除保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置，并根据规定设防雷装置。施工用电采用三相五线制，不能有损破，不把工作零线和保护零线混用，架设线路应符合规定要求，接近脚手架4米内的高压线路和塔吊工作范围内的高压线路，都要按安全规210、定搭设防护架或确保安全的其他措施。现场用电设总配电箱、分配电箱、开关箱，达到三级配电，两级保护，各设备设专项开关单独控制，各开关箱必须有锁，由专人管理，各开关箱要有用电、停电标牌，禁止非电工人员随意乱动，操做完毕应及时切断电源。对漏电保护器要经常进行测定，若按钮或绝缘程度达不到要求应立即更换，以免因绝缘损坏而漏电造成伤亡事故。6、电器防火措施严格执行施工安全用电规则和建设部安全达标标准。建立防火责任制，防火责任要落实到人，并设两名专职人员负责监督、管理。要对重点部位突出进行防火管理，并设置警告标示牌，制定防火管理制度，组织有关人员进行学习，加强防火宣传教育，提高广大职工的防范意识。重点部位配置211、消防器材，设专人统一管理。消防器材应定期检查，有缺陷者要进行更换。加强焊割作业管理，组织电焊工进行施工规范学习，压力容器要有防火措施，乙炔发生器放在操作地点的上风，四周设围栏，悬挂“严禁烟火”标志。电石桶要密封，桶上标明“严禁用水消火”字样。发现乙炔发生器因漏气着火燃烧，要将其朝安全方向推倒，用砂扑灭火种。电器设备的金属外壳与专用零线连接。（八）、消防措施1、土建工程消防措施建立现场保卫领导小组，健全消防检查制度。在施工过程中，每个分项工程每道工序的每个环节都要严格贯彻执行上级颁发的有关文件规定与消防条例等。必须做好技术队长向工长、工长向班组的消防书面交底；班组长、工长和队长要亲自检查落实消防212、措施，发现问题及时解决。安全通道入口处挂一组灭火器，楼梯不得堆料，以保证道路畅通，现场设消防铁锹，消防筒等消防设施，不得挪为他用。加强消防工作，用火时要办理用火申请手续。现场施焊时应有专人监护和检查下面的防火情况。现场消防道路要通畅，消火栓设明显标志，周围不得堆料，消防工具不准挪用。非机电人员严禁动用机电设备。电焊施工必须执行“清”（清理易燃），“接”（接住火花），“浇”（不能清理的可燃物用水浇湿），“看”（设专人看管），“检”（焊前检查周围环境，焊后进行详细检查），“严”（严格执行防火规章 制度）。严禁现场吸烟，吸烟只能在吸烟室内。夜间消防检处应设红灯标志。坚持消防检查制度，发现隐患及时消除213、，防止火灾事故发生。2、安装工程消防保卫措施本工程属重点工程，工程任务大、施工现场较大、施工人员多、生活区复杂、管理不便，针对以上情况，仔细做好消防保卫工作。1）、保卫工作（1）、选好库区、料场位置，仓库门窗安装坚固、严密，门锁插销齐全。料工离库上锁，库房建立严格的管理制度。（2）、仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时坚持认真登记、清点等制度。（3）、库房电源控制设在室外，下班后断电，安装库门往外开。（4）、班组工具、量具派专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放。工具房门窗安装牢固，防止工具丢失。（5）、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。2）、消防方面：（1）、建立健全消防214、组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同批评，施工班组建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。（2）、严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查。电气焊用火前先办理用火手续，并设专人看火，看火人员备有足够消防用具。同时电气焊工经常检查电气焊是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。（3）、施工中如消防管道和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，及时报请上级和设计单位，经批准后在更改。（4）、为了便于消防工作的管理，各施工班组严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧215、气管道不得任意冲撞和拆改，用火时远离乙炔氧气管道，如不可避免时，与有关人员协商，采取可靠的安全措施后再用火。（5）、仓库、料场配备足够的消防器材，执行24小时消防值班制度。对易燃材料进行集中管理，并设置明显标志，不在消防栓周围堆放设备材料，确保消防设施道路的通畅。各施工小组工具房内不存放汽油、煤油等易燃材料。（6）、冬季严禁用电炉取火。（7）、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。（九）、机械设备安全管理措施安全组负责审查机械设备有关安全措施、制度、设备，并组织重大安全活动，进行安全教育工作，监督安全措施的执行，组织技术交底培训。1、起重机：1）、基础坚实平整，地耐力符合规定要求。2）、216、超载限位器(力矩限位器)、吊钩高度限位器、变幅限位器、卷筒保险装置、吊钩保险装置灵敏、可靠。各种连接螺栓、销轴无损坏或疲劳裂纹，液压顶升系统接头坚固严密无渗漏，机体稳固措施完善。3）、起重机周围有建筑物的场所，机体回转范围与建筑物(含机围设施)之间的距离不小于0.5m，且在此范围内严禁堆物。4）、驾驶室内用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栅栏，机窗完整明亮。5）、驾驶、指挥人员持有效证件操作，做到定机定人定指挥，挂牌上岗，准确、及时、如实地做好班前例保记录和班后交接记录。2、土方工程机械：1）、整机安装平衡牢固，轮胎悬空架设或卸下保管，轮轴有防锈措施，通风采光良好、防雨、防冻的机棚，工作场地排217、水良好，无积水，地面整洁。2）、各制动器、方向盘和其他操纵机构灵活可靠、灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等完整无损。履带的松紧符合要求。3）、驾驶人员持有效证操作，做到定机、定人、准确、及时、如实地做好班前例保记录和班后运转记录。3、砼搅拌机：1）、整机安装平衡牢固，轮胎悬空架设或卸下保管，轮轴有防锈措施，通风采光良好、防雨、防冻的机棚，工作场地排水良好，无积水，地面整洁。2）、固定式搅拌合应有水泥粉尘的除尘装置，操作室(台)应垫有橡胶板或干燥木板；各种传动部分防护齐全，传动离合器、制动器灵活可靠。操纵杆保险装置，料斗保险链条、机体的接地(接零)保护完好可靠；钢丝绳无严重锈蚀、磨损、断丝超标，绳端固定218、符合要求。3）、传动皮带轮和齿轮防护罩，进料口安全铁栅、料斗保险链条，机体的接地(接零)保护齐全有效，出料操纵采用圆盘式手转盘。4）、操作人员持有效证上岗，做到定机、定人。5）、拌叶、拌轴无凝结物，机貌整洁。4、砼振捣器1）、振动棒、软轴和导线等机伯的外表及连接部分无裂缝，连接紧密，螺栓坚固无松动。2）、电缆线无接头、无破损、悬空架设不拖地。3）、插入式振捣电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配符合要求，接地(接零)保护安全可靠。4）、操作人员应经安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套。5、圆锯机1）、锯片上方有防护罩，锯片后离齿10-15mm处设置弧形楔刀(分料器)。锯片安装219、保护与轴同心。2）、锯片平整，锯齿尖锐，不连续缺齿两个，裂纹长度不超过20mm，且裂缝未端冲止裂纹。3）、传动部位有可靠的防护置或挡板。4）、使用单向点动开关，严禁使用倒顺开关，且有漏电保护，机架有接地(接零)保护，室外作业应搭设机棚。5）、操作人员应经安全技术培训。6、平刨机1）、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架板平整贴紧。2）、刨面有靠山，平创刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防回弹装置。3）、使用单向点动开关，且有漏电保护，机架的妆地(接零)保护，室外作业应搭设机棚；专业生产车间应设置有效的吸尘装置。4）、操作人员应经安全技术培训。7、钢筋加工机械(调直机、切断机、弯曲机)1）、机体220、安装平衡、牢固。2）、传动机构和工作装置螺丝坚固、润滑良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效，作业区有醒目警告标志。3）、各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适当。4）、机体有接地(接零)保护，室外作业应搭设机棚。5）、操作人员应经安全技术培训，定机定人。8、电焊机1）、机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。2）、一、二次侧(电源、龙头)接线柱防护罩齐全，一次次测线使用橡皮电缆线长不超过5m，二次侧线使用线鼻子。3）、配线不乱拉乱接，焊钳与焊把连接牢固，焊把绝缘良好。4）、操作人员持有效证上岗。9、气瓶1）、各类气瓶有明显的色标和防震圈，不靠近热源221、，不在日光下曝晒。2）、防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防装置齐全有效。皮管用夹头坚固，不漏气。3）、氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于5m，使用距离不小于8m，距明火大于10m。4）、操作人员持有效证上岗。塔吊安装完毕必须经验收合格后方准投入使用，使用中其安全装置（四限位、两保险）必须齐全有效，不得带病运转。塔吊操作人员需经常检查其配电控制接线、机械运转、滑车运转及各部位螺栓松紧情况，有问题及时检修，并认真执行检修、保养制度，确保其安全运转。大雨天及五级以上大风停止塔上作业。混凝土运送泵除认真遵守安全操作规程外，尚应注意以下事项：检查其安全防护装置是否可靠。泵前保证6米以上的平直管道，并浇222、筑一个1000mm1000mm800mm的泵混凝土墩对其固定，其作业应连续工作，抖斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。泵送系统受压小时，严禁开启输送管道或液压管，不得任意调整安全阀。作业应将料斗和管道内混凝土全部输出，切断电源后再对料斗管道进行清洗。电焊机要坚持“三不烧、一回检、一申请”制度，电焊机应单独设开关，焊接处不能有易燃物品，操作时设专人看火。各种临时用电设备均实行“一机一闸”，现场电工负责对现场用电线路、设施的检查和维修保养。坚持特殊工种持证上岗。要参加本工种安全操作规程培训，严禁违章 。（十）、装饰装修工程安全防护措施：室内的照明线路由电工进行敷设，不得使用护套线，每层设置一个开关箱223、，配电有漏电保护。手持照明的灯具必须采用36V安全电压，不得采用电炉取暖，手持电动工具，必须接零，并由专人负责手持电动工具的保管，维护工作。室内采暖使用煤炉时，必须有妥善的通风措施，避免煤气中毒事故发生。外脚手架随着外墙装饰的进度拆除，拆除作业有专业的架子工操作，作业前进行安全交底，作业时应系好安全带，戴好安全帽，拆除下的卡扣，架管等用绳子垂直地面，不得空中高处抛下。屋面防水施工时应妥善保管施工工具，做好防火工作。（十一）、安装工程安全技术措施安全生产工作以严肃法规、落实责任、杜绝违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体职工人员的安全健康。1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一224、，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章 指挥或违章 操作。2、各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。3、进入现场严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员做好工程介绍和现场安全教育。进入现场戴安全帽。4、凡两米以上高空作业支搭脚手架，工长事先提出支搭架子要求。5、安装使用的脚手架，使用前认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。6、施工地点及附近的孔洞加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落伤人事故。7、暂设用电按安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用通225、过漏电保护装置，施工照明用电用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。8、生产班组每月进行两次以上的班组安全活动记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断的进行安全教育。9、其它详见JSZ020904C安全管理控制程序。三、文明施工措施（一）、现场围挡施工现场的围挡是保证安全生产，文明施工的有效措施，施工现场的围挡应作到：1、工地周围必须设高于2.5米的围挡墙。2、围挡必须使用硬质材料必须达到坚固、稳定、整洁、美观的要求。3、围挡必须沿工地四周连续设置，不得中断。（二）、封闭管理封闭管理即：一是对在建的工程采用密目式安全网围护，既保护工作人员安全，又防止高处坠物伤人，并减少环境污染；二是在施工现226、场四周设置围挡，健全门卫及其他保卫制度，以维护施工现场秩序，保证施工作业的正常进行。1、施工现场进口必须设大门。即：进出口两侧设门垛并安装大门采用工具化标准化。2、进出口必须设门卫并建立门卫制度，认真填写客人来访登记和交接班记录。3、施工现场所有工作人员必须佩带工作卡、管理人员为红底黑字，其他人员为白底黑字。工作卡要注明姓名、职务、工作岗位及照片。（三）、施工场地施工场地要保持场容、场地整洁，道路硬化畅通、排水良好、绿化美化、不随意吸烟。1、路段必须用砼硬化：施工场地及场内路面应坚实、平坦、整洁，保证雨天无积水、鞋不沾泥。2、施工现场的道路要通畅，车辆驶出大门不带泥、不撒漏。3、临时给水管线要227、埋入地下，无滴漏和长流水现象。临时排水要自成系统，并保持畅通。4、要有防泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道的措施和施工现场排水平面图。5、施工现场要设置专用吸烟、引水、休息处，不得随意吸烟。6、工程开工时，要有绿化规划。种植花草可用现场中指和盆栽相结合的方法，搞好施工现场的绿化。（四）、材料堆放施工现场各种材料管理好坏，直接体现一个施工现场的文明施工水平和综合管理水平。各类材料的对方要明确分工、责任到人、实行挂责任牌制度。1、建筑材料、构件、机具必须按总平面图指示位置堆放和设置。2、材料堆放要挂名称、品种、规格等标志牌。3、建筑垃圾应按品种、名称、规格等标牌标示的位置集中堆放。4、易燃228、易爆物品要分类存放，并注有品种、规格，性质标牌。5、各种材料、垃圾、物品堆放要整齐、清洁有序，标牌栏内均要写明责任人姓名。6.施工场地要平整、整洁、无乱堆乱放、无散落物，要有日清扫制度，责任要到人。（五）、现场住宿施工现场住宿是文明施工的重要组成部分，是搞好施工后勤保障条件之一，建立现场宿舍管理制度。1、按施工组织设计的内容标准和位置设置生产、办公设施，并在施工总平面图中标明。2、严禁在在建的建筑物内安排人员住宿和办公。3、施工作业区与办公、生活区要用硬质材料做分隔，高度为1.8米以上，危险区域要做安全警示标志。4、办公室、会议室、室内应卫生整洁，办公用品摆放整齐有序，各种制度图表悬挂位置得当229、，保持卫生清洁，无污物污水。5、宿舍要牢固、有吊顶、有纱窗、纱门，夏季防蚊蝇，冬季防寒保暖，要有防煤气中毒措施。6、宿舍要设置20.9米规格的单人上下双层床，禁止职工睡通铺，每人居住面积不少于2平方米。7、保持宿舍卫生整洁、通风良好，日常生活用品放置要整齐有序，要建立宿舍用电及卫生管理制度，（上墙）落实专人负责制。8、宿舍周围的环境要卫生、安全、施工现场要建立五小设施（办公室、医疗室、文化娱乐室、淋浴更衣室和工地临时厕所）。、（六）、现场防火：施工现场防火是六项保证项目之一，必须作到以下几点：1、施工现场要制定安全防火措施，制度。2、施工现场要按施工组织设计配备足够的消防器材和设施。3、各种消230、防器材配置要合理，要建立消防器材棚，定期检查更换失效的消防器材，灭火器要有明显的有效标志，消防器材要设专人保管。4、建筑要按设计要求配足消防用水及设施。严格随层做消防水源管道，用14镀锌立管设加压泵，每层有消防水源接口。5、建立消防组织，成立义务消防队，并经常实地演练。6、建立动火审批手续和动火监护制度。参照动火审批手续内容。（七）、治安综合治理1、生活区要设置文化娱乐室，为职工提供一个休息、学习、娱乐的场所，并提供学习、娱乐物品。2、要建立治安保卫制度，并作到分工明确、责任到人、有检查有落实。3、要建立有效的治安防范措施，作到无丢失、无被盗事件。（八）、施工现场标牌1、大门口处挂七牌二图：七231、牌包括：企业简介牌、工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌，二图指：施工现场平面图、施工现场立面图。2、施工现场平面图应包括下述内容：方位指示、在建工程位置、各种机械设备位置、库房及材料堆放位置，吸烟休息处、水炉水桶位置，水（排水）、电走向等。3、施工现场要有宣传教育制度，建立宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等宣传教育设施。（九）、生活设施：1、制定各种卫生管理制度，如五小设施的责任区、责任人的划分及建设管理标准要求。2、厕所卫生建立水冲式厕所，人与蹲位比为1：25，厕所墙面为白色，有防蝇措施。3、饮用水管理（1）饮用水必须符合国家卫生标准。（2）232、饮用井水和河水要进行消毒。（3）施工现场必须设专用保温饮水桶，水桶加盖加锁，防止污染。（4）施工人员严禁喝生水和共用一个器皿饮水。4、个人卫生施工现场全体人员应注意个人卫生，养成良好习惯，被褥鞋袜应保持整洁整齐，不吃不洁净的食物，不随地大小便。5、食堂卫生（1）、食堂应距厕所、垃圾场（箱）及其他产生有毒、有害物质的场所30米以外，并作到四周场地平整、整洁、无污水。（2）、食堂应有通风、排气和污水排放措施。（3）、食堂内墙面应饰釉面砖。（4）、生、熟食品要分开，并设有标记，有防蝇设施，室内不得有蚊蝇。储藏室门口应设挡鼠板。（5）、食堂炊事餐具放置整齐有序，并及时消毒。（6）、食堂要符合国家规定的233、饮食卫生标准，炊事人员上岗前必须穿戴工作服、帽，保持个人卫生，炊事和卫生管理人员应每年进行一次健康查体，实行健康证制度。6、要有容器存放生活垃圾，设专人负责，及时清理。（十）、急救1、急救人员要经过培训，持证上岗。2、施工现场须有保健医药箱，急救器材（如担架、急救药品等）。3、要有各类受伤人员的急救措施。4、经常开展卫生防疫宣传教育活动。（十一）、社区服务限于当前技术的发展水平，在施工中还不能完全作到不扰民，（如施工噪声等问题）因此，一方面施工企业要尽可能地采取措施，减少、控制扰民现象的发生；另一方面想近的单位和居民也要理解和支持建筑活动的正常进行，不要妨碍和阻挠正常的建筑活动，避免扰民问题的234、发生。1、施工单位应遵守国家有关环境保护的法律、规定，采用有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。2、不得在工地现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。3、严禁从高处向下抛撒垃圾，要采取有效措施控制施工过程中扬尘，禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。4、噪音不扰民措施，主要包括以下几个方面：（1）、施工有效时间应以当地规定为准。（2）、报批：如遇连续作业应向有关管理部门申请批准后方可施工。（3）、与周围居民协商经同意并签定协议书。（4）、可以利用防噪音装置，如隔音布等。四、工期保证措施1、组织措施：1）、有力的指挥体系：项235、目部配足专业施工技术管理人员，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。2）、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择从事过类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：1）、采用先进的垂直运输机械：现场投入两台QTZ6013塔吊，负责现场材料垂直运输和水平倒运，以加快施工进度。装修阶段现场设置两台搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。2）、应急措施，考虑在先：广结朋友，提高材料紧缺时的236、储备能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施：1）、剪力墙模板采用竹胶板模板，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。2）、积极推广应用“四新”技术：如深基坑支护应用技术、粗钢筋连接技术、新型模板及脚手架应用技术、节能和新型墙体应用技术、商品砼应用技术、新型防水材料、现代化管理和计算机应用技术、PP-R给水管、PVC下水管等，237、可以加快施工进度，同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。3）、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。4）、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。保证工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。4、经济措施：1）、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。2）、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。5、过程控制措施1）、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控238、制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。2）、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。3）、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。4）、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。5）、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。6）、加强每一分部分239、项工程质量控制验收、做到一次合格，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。7、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。第七章 工程质量常见问题治理措施为进一步提高工程质量管理水平，确保建设工程质量，切实做到对人民负责，对历史负责，消除不合格工程，创精品工程，为用户和社会提供安全、优质、舒适的生产和生活场所，走质量兴业的发展道路，为将本工程建成XX市质量一流、速度一流、现场安全文明一流的工程，我们针对工程质量中易发生的通病，提出下列治理措施与建议：一、土建工程质量常见问题治理措施1、现浇混凝土楼板裂缝 （1）、管线应尽量布置在梁内，当楼板240、内需埋置管线时，管线必须埋置在上下两层钢筋网片之间,并采取支垫措施确保线管位于现浇板厚度的中间位置，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射性分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行或管线上无上层钢筋网时，沿管方向增加4150宽500mm的钢筋网片,并行的管线净距不应小于25mm。（2）、现浇板负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通常钢筋马镫，第一排马镫离梁边200mm，马镫间距不大于700mm（阳台、雨篷等悬挑现浇板间距不大于300mm），负弯矩筋末端位置必须设置一道。241、马镫底部应有防锈措施。底层钢筋采用成品砼垫块，间距500mm,梅花型布置，确保钢筋保护层的厚度。（3）、浇筑砼前在现浇板上铺设架板通道及操作面，施工时必须在操作面上进行，防止人为踩踏钢筋。（4）、模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。现浇板底部支撑应支设牢固，小横杆与面板应紧密靠实，不得有空虚现象，跨度大于4m的现浇板模板支设时应按1.5 起拱。（5）、后浇带处应采用独立的模板支撑体系，混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。（6）、现浇板浇筑时，加强砼振捣，保证砼振捣密实，在砼终凝前进行二次抹压，抹压后及时覆盖地膜和浇水养护。普通混凝土养护时242、间不得小于7d；对掺加缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。（7）、严格控制砼坍落度，安排专人进行砼坍落度抽测，每台班不少于8次，砼进入现场严禁加水。（8）、现浇板砼浇筑完成后，春夏秋季24小时内，冬季36小时内不得上人踩踏及施工，材料应分散放置。吊运、堆放重物时，应做到少吊轻放，减少吊运荷载对楼板造成的冲击。材料不得集中堆放，堆放处应铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值。（9）、楼梯踏步及休息平台砼表面必须进行压光处理，踏步模板必须在砼浇筑完成48小时后方可拆除，并做好成品保护。（10）、严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范243、规定的强度值后，方可拆除支撑模板。2、填充墙裂缝（1）、工程所用填充墙砌块，项目部根据工程进度提前进场，确保砌块原材料龄期至少达到28天。（2）、砌块砌筑前提前一天浇水湿润，以水渗入表面10mm为宜，严禁出现浇水过度、泡砖现象，雨天必须对砌块进行覆盖。（3）、抹灰前砼与砌块等两种不同基体材料的交接处钉250mm宽，网孔尺寸不大于20mmX20mm，钢丝直径不小于1.2mm热镀锌电焊钢丝网。（4）、填充墙墙面剔凿的管槽，剔槽深度必须保证管线敷设完成后距砌块表面大于15mm，并用M10水泥砂浆抹实后外挂热镀锌钢丝网片两边压墙不小于100mm。（5）、配电箱等部位出现管线并排时，采用C20细石砼浇筑244、密实，并铺设钢丝网两边压墙不小于100mm。（6）、砂浆严格按计量配合比施工，延长搅拌时间，改善砂浆和易性，根据气温适当调整砂浆的稠度，随搅随用，不得采用落地灰或过夜灰。（7）、水平或竖向灰缝必须饱满，嵌缝光滑密实。（8）、梁底预留30-50mm缝隙，14天后用C25膨胀细石砼填密实（防腐木楔600挤紧）。（9）、填充墙临时施工洞口部位，在墙体两侧预留26500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。（10）、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面抹灰时应满挂钢丝网片，245、网孔尺寸不大于20X20mm，钢丝直径不小于1.2mm热镀锌电焊钢丝网，周圈与墙面搭接宽度不得小于100mm。3、墙面抹灰裂缝（1）、严格控制砂子含泥量，墙面抹灰前，对砌块及砼墙面采用1:1水泥浆（掺加108胶）进行喷浆处理，并安排专人洒水养护2天。（2）、抹前浇水湿润，分层抹灰施工，及时喷水养护。（3）、严格控制砂浆配合比，严禁使用过夜灰和落地灰，严禁水泥砂浆与石膏砂浆混用。（4）、抹灰时在抹灰层表面满铺一层耐碱玻纤网格布，孔径44mm。（5）、施工洞、预留的抹灰接茬等部位，预留150mm耐碱玻纤网格布进行搭接。（6）、墙面抹灰施工与墙体砌筑施工应至少间隔28天。4、剪力墙根部浇筑不实、烂根246、（1）、现浇板浇筑时要严格控制剪力墙周边标高及平整度，误差控制在10mm。（2）、剪力墙配模时要严格控制尺寸，根部预留空隙不得大于10mm，第一道加固螺栓离地高度不得大于150mm，并在根部加设一道钢管以保证根部的平整度。（3）、剪力墙模板的根部用40X40mm的角钢进行封堵，防止漏浆，严禁采用砂浆封堵，避免造成材料浪费和封堵不严现象。（4）、浇筑混凝土前先浇筑50-100mm厚与混凝土同标号的水泥砂浆进行坐浆。5、外墙保温层裂缝、渗漏（1）、外墙架眼采用C20细石砼填塞密实，砼剪力墙的对拉螺栓孔采用聚氨酯发泡剂做填充处理或采用干硬性砂浆填塞后表面再涂抹一层聚氨酯防水涂料。（2）、外墙保温为聚247、苯板保温板外保温时，各板块之间预留5mm缝隙采用聚氨酯发泡剂填塞严密。（3）、外墙外挑构件上部必须进行找坡处理、根部采用防水材料做防水处理。（4）、确保抹面砂浆厚度，所有保温表面及各细部收口部位必须满铺耐碱玻纤网格布。（5）、各种外挑结构线条主体施工时必须按设计要求进行施工，严禁后期采用保温材料进行施工。（6）、保温板的粘贴及固定卡的数量等技术要求必须严格按照外墙保温施工规范要求进行施工控制。6、厨卫间、阳台楼面渗漏 （1）、楼面止水台与现浇板同时浇筑，高度200mm。（2）、各预留孔采用比原设计强度高一个等级的抗渗砼进行浇灌并振捣密实，浇筑前必须进行剔凿处理。（3）、各管道根部灌孔前对洞口侧248、壁做凿毛处理，且应将洞口清理干净、浇水湿润，并涂刷加胶水泥浆作粘结层，底部支设模板，模板应牢固，不的下垂。洞口封堵时应采用强度提高一级，掺微膨胀剂的细石混凝土分二次浇筑捣实。第一次浇筑至楼板厚度的2/3，刷防水涂料一遍，刷水泥基一道，浇筑至楼板上表面，再刷水泥基一道。洞口封堵完毕后，应对管道根部做24小时蓄水试验，确保无渗漏后再进行下道工序施工。（4）、灌孔支设模板时，严禁采用铁丝进行吊模，以免形成渗水通道。（5）、防水层泛水高度沿墙四周上翻，高度为300mm（到完成装饰地面上平的距离），管道根部、转角处、墙根部做R50mm圆弧角及防水附加层。（6）、进入厨卫间的各种管线，离地500mm或暗敷249、后进入房间，避免对防水层的破坏。（7）、厨卫间、阳台门口防水施工前必须做50mm高止水台，门洞口处防水材料铺涂应水平延展，向外延展的长度不应小于500mm，向两侧延展的宽度不应小于200mm。（8）、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平，各管道根部设置阻水台，并保证阻水台高出成品地面20mm。穿过楼板和墙壁的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道的接口不得设在套管内。（9）、防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，250、工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度最低处30mm，确保不渗不漏，并形成记录。7、屋面渗漏 （1）、穿过屋面的各管道孔灌孔按厨卫间楼面防渗漏措施施工。（2）、卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层全部做成R150mm圆弧。（3）、有反梁的屋面结构，反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与混凝土接触处应留凹槽，并用中性硅酮耐候密封胶密封。不允许在梁内形成积水槽。（4）、天沟、檐沟与屋面交接处，屋面平面与里面交接处，以及水落口、伸出屋面管道根部等部位，应设置防水附加层；屋251、面找平层分格缝等部位，宜设置卷材空铺附加层，其空铺宽度不宜小于100mm，附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。（5）、严格控制卷材泛水高度不小于300mm（到完成屋面上平距离），各收口部位采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距450，并用柔性密封材料封闭。（6）、保护层施工时要加强成品保护，严禁直接上车施工或采用尖锐物品刺穿，如有防裂钢筋应采用成品钢筋网片。（7）、伸出屋面的管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡向，管道根部周围做防水附加层，高度和宽度不小于250mm。防水层铺贴在管道上的上平距屋面完成面不小于250mm，卷材收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。（8）、屋252、面水落口周围500mm范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层和附加层应伸入水落口杯内不应小于50mm，并用防水材料密封。（9）、变形缝泛水处的防水层下应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不小于250mm；防水层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部；变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并设置衬垫材料，并在其上干铺一层卷材。等高变形缝顶部应加扣钢筋混凝土或金属盖板，高低跨变形缝在立墙泛水处，应采用足够变形能力的材料和构造密封处理。（10）、屋面刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层，防水保护层应设置分格缝。板块材料保护层分格缝纵横间距不宜大于6m，分格缝宽度宜为20mm；细石混253、凝土保护层分格缝纵横间距不应大于4m，分格缝宽度宜为10-20mm；砂浆保护层分格缝纵横间距不得大于1m,且表面必须铺设耐碱玻纤玻璃丝布，缝内嵌填硅酮耐候密封胶。刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，深度同保护层厚度，缝隙宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填。（11）、屋面完成后，必须在各阴角部位做R150mm砼圆弧角进行保护，各突出屋面的管道根部做300mm高砼止水台。（12）、确保屋面坡度正确，排水畅通，并进行两次24小时蓄水试验，第一层防水层完成，第二次屋面全部完成，蓄水高度最低处50mm，确保无渗漏现象。8、地下室外墙面渗漏（1）、穿墙对拉螺栓杆必须是经检查254、合格的带止水片的专用防水拉杆，穿墙螺栓孔用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞，填塞深度不小于25mm，封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理，并形成隐蔽工程验收记录。（2）、施工缝应设于高于底板300mm的外壁上。应选用止水钢板止水，钢板搭接处用电弧焊连接封闭。浇筑混凝土前，要将原有混凝土表面的浮浆凿去并认真清理后再浇筑混凝土。（3）、防水卷材阴阳角处应做成圆弧或45角，做卷材加强层，加强层宽度不应小于300mm。（4）、穿墙管应加设金属止水环，金属止水环应与主管或套管满焊焊实。（5）、穿墙管线较多时，应采用穿墙盒方法，穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并应从钢板上的预留浇筑孔注入柔性材料或细石混255、凝土。（6）、外墙模板应在混凝土浇筑完成7天后方可拆除，外墙防水施工前应对混凝土裂缝进行检查和修复。9、混凝土层间接茬质量控制 （1）、外模板在制作时要注意，其高度要求为：墙高度+500mm。外模板要深入下层墙体，以下层最顶端的对拉螺栓孔作为上层模板的最低端加固点。（2）、外墙剪力墙浇筑砼时必须保证上平平整顺直，不得有胀模及收口现象。（3）、模板支设前在与砼交接部位必须粘贴双面胶带。10、外墙外保温质量控制 （1）、外保温施工前，必须对主体施工时的各种质量缺陷整修完成。（2）、所有阴阳角施工时必须上下挂垂直通线进行施工。（3）、所有阴阳角、鹰嘴必须采用成品。（4）、外墙饰面施工前，必须对阴阳角256、进行二次找角处理，经验收合格后方可进行下道工序施工。（5）、突出墙面的各种构件，施工前必须对尺寸偏差较大的进行整修处理。11、屋面、楼梯间、地下室、室外散水等公共部位质量控制（1）、楼内所有管道井内墙面必须按要求进行抹灰、刮腻子，地面水泥砂浆找平压光，各管道根部做防火、防水等处理。（2）、室外散水坡界格缝必须采用硅酮耐候胶进行嵌缝处理。（3）、屋面施工前，项目部必须编制专项施工方案经分公司审核后，方可进行施工。特别是防水保护层的界格缝、R角等细部处理。（4）、必须加强以上公共部位的过程，确保阴阳角方正顺直，各构件截面尺寸一致。（5）、楼梯为块料面层时，踢脚线上口出墙距离必须一致，距离不得大于8257、mm。（6）、楼梯间窗台平面必须涂刷防水涂料，立面以窗台阳角下翻50mm。12、外窗渗漏（1）、外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。（2）、窗下框应采用固定片法安装固定,严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。（3）、窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。（4）、外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应258、在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。（5）、外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。（6）、组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。（7）、外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。（8）、外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。二、安装工程质量常见问题治理措施1、卫生间局部等电位联结做法不规范（1）、设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。（2）、楼板内钢筋网应与等电位联结线连259、通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。（3）、下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。（4）、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。（5）、洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。（6）、卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。（7）、等电位联结线应采用截面积不小于4mm铜芯软导线，导线压接应采用260、接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。（8）、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。（9）、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。2、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺。（1）、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。（2）、导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。（3）、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。（4）、金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并261、应由熟练的技术工人操作。（5）、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。（6）、金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。（7）、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。（8）、配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。（9）、管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。（10）、穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。3、户内配电箱安装及配262、线不规范，存在安全隐患（1）、住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。（2）、照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。（3）、电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。（4）、导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于2根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。（5）、开关回路标识应齐全，编号对应。（6）、配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。4、地漏安装不规范，水封深度不足。263、（1）、施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。（2）、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm.（3）、已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。5、采暖系统的管道安装不规范，管道保温不严密、穿墙穿板处保温不连续；地暖采暖地面起鼓裂缝。（1）、采暖管道、散热设备、过滤器、温度计、阀门、仪表、管材、管件、保温材料应符合设计要求，并应按规定进行检验。（2）、隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标264、明其位置和走向。（3）、采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。（4）、采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。（5）、塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。（6）、地面盘管及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。（7）、地面辐射供暖系统室温控制可采用分环路控制和总体控制两种方式。（8）、地暖系统的填充层应在与内外墙、柱等与地面垂直交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接265、，搭接宽度不应小于10mm，伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。伸缩缝宜从绝热层上边缘做到填充层上边缘。当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm；伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板条待填充层施工完毕后取出，缝槽内填满弹性膨胀膏。（9）、混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，严禁踩踏加热管。（10）、面层施工时，整体面层、板块面层在与内墙、柱等垂直构件交接处应留10mm宽伸缩缝。伸缩缝填充材料采用高发泡聚乙烯266、泡沫塑料。（11）、地板采暖卫生间应做两层隔离层。卫生间过门处应设止水墙，并在止水墙内侧做防水。（12）、地暖埋设于填充层内的加热管不应有接头。在铺设过程中管材出现损坏、渗漏等现象时，应整根更换，不得拼接使用。三、技术资料整理1、钢筋：钢筋合格证应具备原件，是复印件时，必须有原件存放处负责人签字并加盖公章。合格证与钢材规格型号、批量及时间应相符，不得有涂改痕迹。钢筋按规范规定的批量进行试验，试验合格后方可使用。2、钢筋焊接：必须按规范要求的数量抽取试样进行试验，焊工必须持有效上岗证。3、水泥：应有合格证并加盖生产厂家红色公章。水泥试验必须按规范要求的批量进行试验，取样时随机选择20个不同部位，267、不得整袋水泥进行试验，取样试验不得超过三个月，否则按缺少试验，取样试验不得超过三个月，否则按缺少试验批量评定。4、砖：必须具备生产厂家的合格证原件，按规范要求的批量进行试验。5、砂：要按规范要求的批量进行试验，取样部位应均匀分布。6、砼：配合比应及时到检测室进行试配，不同强度等级的砼、不同的水泥、骨料应进行不同的配合比试验。“三小间”现浇板的砼应做抗渗配合比；楼板灌缝应做细石砼配合比。雨季应经常测定骨料的含水率，换算出相应的施工配合。砼施工时，要有砼计量器具的抽查校核记录。每工作台班不得少于一次，并且要有甲方施工员签字认可，列工程保证资料存档，否则视为资料不齐全。7、构件（包括门、窗）：必须有268、生产厂合格证，并按要求进行结构性能试验。一般工业与民用建筑的结构性能试验不少于二次。8、防水材料：所有的防水材料必须有出厂合格证，外观质量和物理性能指标应符合规范规定，需用玛蹄脂的工程，必须由试验室进行玛蹄脂试验。9、工程地基与基础的回填土、填砂必须按要求每流水段、每层进行检验取样，及时试验，并绘制取样平面图，要求平面图有甲、乙双方技术负责人签字、盖章 。10、地基钎探：钎探前应根据基槽平面图确定探点的平面布置，并依次编号绘制钎探平面布置图，按标定的探点顺序进行，对发现问题的探点，应及时与设计单位、质监部门共同协商、分析、研究，确定处理方案。11、基槽、基础、主体、竣工核验，应有甲、乙双方、设269、计单位、质监部门参加，要有设计单位的意见、盖章 ，签字。12、隐蔽工程：填写表格内容应完整、齐全，部位明确（简图应明潦）。必须甲、乙双方技术负责人签字、盖章 。13、砼试块的留置：应按标准留置，不般每一工作台班要留一组。并按规定留取标养试块和同条件养护的试块，并定期试压。14、砂浆试块的留置：应按标准要求留置，一般每层可留置一组，有变形缝的，试块组数相应增加，到期应及时试验。15、结构验收证明书填写内容应齐全，结论准确，除甲、乙双方签字、盖章 外，必须有设计单位签字、盖章 。16、采暖卫生：所用材料合格证必须齐全且是原件，给水、消防、采暖等有压管线、阀门要做强度严密性试验，保证不渗漏，排水管线270、及卫生器具要做灌水、通水、通球及盛水试验，对隐蔽工程要有说明及简图。17、电气安装：所用电气材料合格证具备原件且齐全，对电气设备要做试验，做好调整试验记录，绝缘、接地电阻测试值要准确真实。隐蔽记录要有说明及简图。第八章 季节施工措施一、雨季施工措施：1、进入雨期前提前做好排水截水及地面排水工作。根据现场情况在平整场地范围内做截水，防止地面水流入基槽内。结构出地面后，应及时做好回填，并封闭及阻截水流向基础。2、结构完成后应及时做好屋面防水，疏通水落管，以利排水。3、塔吊基础必须按要求施工，严禁塔基积水浸泡，塔基周围应挖小排水沟排水。4、临时道路两边应挖明沟排水，坡度不小于3，现场内排水通畅，防止271、木材类堆放区存水。5、塔吊要做好避雷装置，机电设备要做好遮盖、防雨、并接好零线和漏电、断电设备，非机电人员不准乱动机电设备。6、雨季施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料及人力及时排除险情。7、砂、石含水量提高后，应及时调整配合比水中的含量。砼浇筑时，必须采取防雨措施，且要求水泥用量增加一级。二、冬季施工质量保证措施：1、管理措施：冬季施工项目部定期召开施工队冬期施工质量、安全专题会议，学习冬期施工质量、安全保证措施，并对职工进行交底，使每一个职工都了解冬期施工的有关知识。2、项目部将冬期施工的质量、安全保证措施以黑板报的形式刊登出来，使其人人皆知，人人掌握，从而以宣传发动的方式提高施工272、人员的冬期施工的质量、安全意识。3、项目部质检员重点检查冬期的施工质量，特别是防冻剂的掺加量是否准确，采取覆盖措施是否有效，是否按制定的措施施工等内容。4、砂浆配合比牌上写出掺入外加剂名称及数量，现场的防冻剂专人管理，分类放置并做标识。三、技术措施：1、砼工程：当工程采用商品砼时，冬期来临前必须提前通知供应方需提供防冻型砼。、冬期施工浇筑的砼其受冻临界强度（即砼在受冻前必须达到的最底强度）为设计砼强度标准值的30%。、拌制砼的水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为C20，采用32.5#R水泥，最小水泥用量不小于300公斤/立方，水灰比不应大于0.6。、拌制砼的骨料应清洁，不得含有冰、霜、冻块及273、其他易冻裂物质。、模板和砼表面覆盖的保温层，棉毯、草包不得浇水湿润，新浇砼表面铺一层塑料薄膜，外加棉毯覆盖，不应将棉毯直接覆盖在砼表面上。拆模后的砼表面立即采取包裹或覆盖措施保温养护。、砼原材料的加热水温不得超过80度。、砼浇筑前清除模板、钢筋的冰雪、污物，出搅拌机的砼尽快浇筑，防止热量损失。、砼外加剂选用山东省建筑科学院研制的NC-5早强防冻剂。应用情况如下：NC-5早强防冻剂适用于-10为水泥用量的5%，加入后搅拌时间不少于4分钟，在负温条件下砼严禁浇水养护，外露表面必须严密覆盖。、现浇板、楼梯的边部、棱角处应增加一层棉毯覆盖。养护期间注意防风、防冻，防止砼失水分。、阴天和夜间采用一层薄膜274、加双层棉毯覆盖保温，晴天白天可利用太阳能进行养护，只用一层薄膜密封。、防冻剂的掺入必须使用专用计量器具，做到称量准确，砼必须搅拌均匀。、禁止砂浆防冻剂与砼防冻剂混用。、冬期施工砼中掺入防冻剂后试块的留置，除按常规留置外，每工作班留置同条件养护的试块两组，将其放在现浇构件处做同条件养护，分别用于检查受冻前和转入常温养护28天时的砼强度。、项目部在室外适当的位置悬挂温度计，施工日志除按常规要求记录外，还要记录每天室外的气温。2、砌体工程：、砖块砌筑前应清理表面的污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻的砖。、石灰膏应保温防冻，当遭受冻但未硬化时，应经融化后方可使用。、砌筑砂浆用砂不得含有大于10MM直径275、的冻块或冰块。、每天砌筑后，应及时在砌体表面覆盖薄膜和棉毯，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应清扫砌体上表面。、冬期施工砌筑砂浆试块的留置，除按常规留置外，增留一组与砌体做同条件养护试块，测试检验28天时的强度。、砂浆中掺入的外加剂选用山东省建筑科学院研制的WNC砂浆防冻剂，不得以砼防冻剂代替砂浆防冻剂。、WNC砂浆防冻剂用做水泥砂浆、混合砂浆在负温（015）条件下施工。、WNC防冻剂掺量：水泥砂浆为水泥重量的3%5%，混合砂浆掺水泥重量的5%7%，加入WNC防冻剂的砂浆搅拌时间不少于3分钟，使其充分均匀。、砂浆的使用温度不应低于+5第九章 工程重点、难点部位施工技术保证措施一、工程重点、难276、点部位1、深基坑支护、不均匀沉降的预防工作2、地下、卫生间、屋面防水3、筏板混凝土的控温和预防裂缝工作4、现浇板的裂缝预防工作5、内墙抹灰的裂缝预防工作6、楼地面地板砖施工7、建筑工程的综合管理与文明施工8、各专业施工单位的协调管理二、工程重点、难点施工技术措施针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订专项施工方案，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。1、深基坑支护、基础土方施工时，由专业队伍负责完成，专业技术人员组建测量小组，设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。2、地下室、卫生间、屋面防水施工前，制定专项施工方案，严格落实。3、混凝土施工在施工技术、质量277、与检测、生产调度、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位，保湿保温养护，现浇板采取二次抹压，最大限度降低砼裂缝。4、内墙抹灰、地板砖镶贴等装饰工程施工前，必须制定专项施工方案，并严格实施。5、针对工程规模大，文明施工要求高，综合管理难的特点，挑选优秀项目经理，组建强有力的项目班子，实行管理。6、针对专业施工队伍多的特点，实现土建总承建负责制，由项目经理总体协调。第十章 新技术应用为了提高工程科技含量，提高工程质量，加快施工进度，缩短工期，降低工程造价，现场成立以项目部技术负责人领导的“四新技术”推广应用科技小组。计划推广以下新技术，并将其确定创建山东省新技术应278、用示范工程。第一节 高强度钢筋应用及粗直径钢筋连接技术一、高强度钢筋应用本工程拟采用HRB400、HRB500等高强度钢筋，有利于节约钢筋，降低工程造价。二、粗直径钢筋连接技术14以上竖向纵向受力钢筋采用电渣压力焊连接技术，14以上水平钢筋采用闪光对焊和镦粗直螺纹套筒连接技术。此技术具有设备简单、连接可靠、节省钢筋、施工速度快等优点，其综合经济效益与技术效果显著。镦粗直螺纹套筒连接的主要工序是：将钢筋端部冷镦扩粗在镦粗端套螺纹用连接套筒对接钢筋。钢筋镦粗采用专用镦粗机，它能自动完成夹紧、镦粗、回程操作。镦粗的钢筋端头用套螺纹机进行套螺纹，镦粗和套螺纹工序可流水作业。镦粗直螺纹接头现场连接比较简279、单，不需用力矩扳手，仅用普通管钳扳手拧紧即可。一些带弯筋、钢筋笼和钢筋不能转动的场合，可利用钢筋一端制作加长螺纹，待另一端钢筋端头靠拢后将连接筒反拧实现对接，必要时可增加锁定螺母。第二节 新型模板及脚手架应用技术本工程大面积使用竹胶合模板，实行整装整拆，模板支撑采用碗扣脚手架快拆体系，可以提高混凝土成型质量，加快施工进度。第三节 节能和新型墙体材料应用技术本工程是集各种设施为一体的大型公用建筑，建筑容量大，质量起点高，配套设施先进功能齐全，耗能巨大。墙体采用煤矸石空心砖和加气混凝土砌块及新型墙板，具有低能耗、低污染、节约能源，减轻结构自重等优点。第四节 新型防水材料应用技术本工程屋面等采用新型280、防水材料，具有抗老化、防水效果好的特点；厕浴间多采用聚氨脂合成高分子防水涂料，平刷翻边200毫米，做蓄水试验检查防水性能。硬聚氨乙烯管才应广泛应用于雨水管、电线穿管及排水管，粘接剂和热熔等连接根据不同部位选用。本工程排水管采用PVC塑料管材，具有材质轻，施工方便，降低劳动强度等优点。第五节 现代化管理和计算机应用技术本工程施工采用计算机网络自动办公系统、现场电子监控技术、施工网络计划技术和施工安全设施计算系列软件，实施动态技术管理，执行ISO9000质量管理体系，严格按照程序文件的规定展开工作，在工程施工管理规范化、系统化、制度化。利用计算机进行财务、预算、施工网络管理、施工总平面图绘制、施工281、组织设计等施工管理。现代化管理和计算机应用技术，提高了工作质量和工作效率。第六节 泵送商品砼应用技术本工程基础与主体采用泵送商品砼，保证了工程质量，缩短了工程工期。第七节 推广应用新的科学管理方法应用现代化管理的方法，提高建筑施工企业水平，有利于提高工程质量，加快施工进度。现代化管理，必然会产生施工、经济、质量、环保等方面的效益。在施工中按照ISO9002国际标准，建立质量保证体系，推行项目法施工，严格管理，文明施工。合理掺加外加剂在施工中，按建设部要求合理地使用掺加剂，以确保砌体、砼工程质量和卫生间防水效果。应用Mg养护剂不仅能节约大量保潮用水，而且消除了草苫、污水造成的环境污染。由于建筑施282、工是综合性的过程，施工现场的污染是多方面的，如粉尘污染、环境噪声、水及建筑垃圾等。积极推行建筑业十项新技术，建筑业十项新技术不仅对提高企业的科技水平、经济效益有着巨大的作用，而且对环保文明施工业也是不可少的技术措施。推广应用新技术、新工艺，施工中尽量减少或限制高噪声的施工机械，采用流水作业，增加有效作业班次，避免夜间扰民，合理安排施工顺序，做好安装与土建配合施工，消除剔凿造成的噪声。第十一章 降低工程成本节约资源一、技术方面1、选择经济合理的施工方案：钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊、套筒直螺纹等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本。2、优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。3、准确进行模283、板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。4、提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。5、狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。二、施工方面1、改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。2、开展劳动竞赛，提高劳动效率，降低其它配套成本。3、劳务费用实行承包制，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。4、做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本。5、做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。三、安全方面1、确保安全生产，杜绝事故损失。2、做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。3、抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材284、料浪费。四、机械管理1、加强机械设备的定期保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。2、做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用。3、提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。五、管理模式1、合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失。2、做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失。3、做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。4、做好现场材料使用管理，做到工完料清，工完场清。5、审核各项成本费用，控制成本支出。6、检查、考核执行情况。7、搞好门卫管理，防止材料等流失。第十二章 四节一环保措施一、节能：1、屋面采285、用60厚挤塑聚苯板保温，地下室顶板采用40厚聚苯板保温，外墙采用200厚加气混凝土砌块。2、门窗采用断桥隔热型铝型材，外墙门窗玻璃采用新型节能Low-E中空玻璃。二、节地：1、施工现场严格按照施工平面布置图进行布置，临时道路、作业棚、材料堆放场、仓库等布置合理，缩短运输距离，减少占地面积。2、临时办公、生活用房采用现场已有建筑物和经济美观可重复使用的轻质、隔热、防火保温彩板房。三、节水：1、工程给排水系统采用节水系统，卫生洁具采用自动感应性水龙头，节水性能好。2、施工期间设置雨水回收系统，实现消防用水、养护用水、浇花浇草用水的回收利用。3、临时用水管网布置、管径选用合理，采用节水系统和节水器具286、。四、节材：1、工程选用加气混凝土砌块、轻质墙板、节能灯等建筑业新型节能材料。2、使用高性能商品混凝土和高强钢筋。3、装饰装修贴面类材料在施工前，进行计算机排版，合理布置，减少损耗。4、优化设计强弱电各种管线和管道布置，节省材料。五、环境保护：1、工程使用有绿色标志的装修材料，建筑材料及装修材料污染物含量均经进场复检合格，室内环境检测合格，水质检测符合国家标准，环保验收合格。2、施工期间，现场安装车辆冲洗设备，运料车辆采取封闭措施，保证物料不散落、飞扬、流漏、车辆整洁。使用低噪声、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或降低施工噪音和振动。施工现场设置封闭式垃圾容器和污水沉淀池，及时清运废弃物287、和达标排放生产生活用水。3、废气的控制：施工现场应严格遵守生产操作规程，对于有挥发并能造成大气污染的材料，应严格密封，减少液体原料及产品的挥发，将废气排放量控制在最小。不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆和其它可产生有毒有害烟尘和恶臭气味气体的废弃物。施工现场、办公区使用的煤炭，尽量减少二氧化硫的排放。工程使用的机械设备，应定期保养，加强维护，避免污染。办公车辆按时检测，尾气排放合格。4、废水的控制：（1）项目部按公司要求对员工进行节约用水教育，从源头上减少污水的产生。（2）施工现场的泥浆和污水未经处理不得直接排入排水设施和河流、池塘。（3）机械维修过程产生的废油，应全部回收，集中处理。沾有288、化学品、油类等的地面、容器及各类工具，应先对表面的化学品、油类处理，在用无磷洗涤用品清洗。（4）施工现场设立的临时厕所应符合山东省施工现场文明卫生管理规定。（5）食堂卫生应符合山东省施工现场文明卫生管理规定。5、粉尘的控制：（1）散装块灰、袋装灰粉严密苫盖，避免散落扬尘。（2）施工现场周边要设置围挡，主要道路要硬化并保持清洁，随时修复因施工损坏的路面，以免产生浮土。（3）外运土方及渣土的车辆，不得超量运载，装载物要低于槽帮0.15米，防止尘土飞扬、散落或流溢。（4）施工现场要定期安排人员清扫浮土，洒水降尘。（5）施工现场根据实际情况进行绿化。6、噪声控制：（1）施工时采用低噪声的生产设备，同时289、加强对设备的维修保养，确保良好的运行状态。（2）对能固定使用的噪声设备应将其安装在工作棚内，并进行隔音降噪处理。（3）施工现场的噪声控制遵照GB12523-90、GB12524-90标准执行。7、固体废弃物的控制：（1）对施工产生的废弃物应集中堆放，堆放过程中要防扬散、防流失、防渗漏或其它防止环境污染的措施，在运输过程中不得沿途丢弃，散落。（2）为减少固体废物的产生，项目部应保证材料计划的准确，防止现场固体废物的增加，项目部对工程所用的材料进行统计，并从材料供应的各个环节考虑，提出建议逐步削减其用量。（3） 施工产生的废物能复用的尽量复用，确实不能利用的集中堆放，按当地有关部门的规定处理，对有290、害物质的包装物、废棉纱、废油手套等不得随意焚烧。（4）为防止石灰在使用过程中产生石灰浆对土壤、水体造成环境影响，所以在消解石灰时洒水均匀，使水完全被石灰吸收，另外在石灰消解场地用土围住，石灰消解完后把土和石灰拌成灰土。如遇特殊天气石灰应盖严，避免雨淋造成石灰浆溢流。第十三章、劳动力需用计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：基础结构施工工程木工钢筋工砼工瓦工其他电工合计人数2030155202920.00以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架工瓦工电工其它合计人数4020151020220127装修施工阶段工种抹灰工架工镶贴工现场电工其它合计人数5052021291、087第十四章、施工总平面图一、现场布置原则与标准化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：1）、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。2）、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置。3）、充分考虑周边环境，做好绿化工作。2、标准化管理：科学规范，卫生整洁。1）、标准化管理由项目经理负责，日常工作由工地负责人与保管员负责实施。2）、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。3）、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。4）、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。5）、施工大门净化（门前三包），亮化（七牌两图）.3、施工现场平面布置292、图。（附图1）二、施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：1）、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五芯电缆或绝缘铜导线埋地敷设。2）、线路布置，供电干线埋地供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。3）、凡在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。4）、现场采用“三级配电两级保护”。即总配电箱-分配电箱-开关箱，总配电箱和开关箱内都设漏电保护器。5）、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设移动开关箱一个，分别向本层及上、下一层供电。293、三、施工现场用水现场平面布置1、水源概况：现场设有自来水管道，能满足施工用水需求，另在现场搅拌机处设临时水池，备足水，保证工程需要。2、施工用水现场平面布置：在0.00以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设100的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。四、 现场主要垂直施工机械布置设一台塔吊，详见平面布置图。塔吊在基础施工前安装。五、现场生产、生活设施1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在100人左右，需搭设如下设施：现场设办公室50 m2，职工宿舍10间，安排50人住宿，294、工地设食堂和餐厅，计72 m2，娱乐室、吸烟室等配套实施记200m2。2、生产设施：a、钢筋加工棚：本工程搭设一个60m2的钢筋加工棚，内安装切断机、弯曲机等机械。b、木工棚：搭设一个木工棚，各为40m2。C、仓库：搭设一个仓库，计70 m2，水泥库30 m2。六、施工现场排水、消防1、排水：1）、沿基坑周边设防水挡墙，现场设300宽排水明沟，根据现场自然地势，由北向南排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。2）、生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。2、消防：1）、现场在设宽4M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。2）、木工房、钢295、筋房、脚手架等按规定设置防火器材.第十五章 施工组织设计的变更本施工组织设计，因图纸有重大变更或与实际不符时,可以更改。或因资金不到位，或材料设备等原因致使本施工组织设计必须更改时，应由项目部提出更改意见，建设单位及监理单位审批。未尽事宜可由专项施工方案予以补充，一并生效。施工机具需求计划表序号机械或设备名称进场时间进场数量型号规格备注1挖掘机2015.6.162PC-3002塔吊2015.8.101QTZ3153搅拌机2015.8.301JS3504闪光对焊机2015.7.11BJ4005交流电焊机2015.7.11BX3006切断机2015.6.3017弯曲机2015.6.301GQ40A296、8电锯2015.6.301 GW40-19蛙式打夯机2015.5.25110振动棒2015.6.20111平板振动器2015.6.20112潜水泵（泥浆泵）1（1）主要材料及周转材料需用材料计划序号名称单位数量备注1水泥吨2002钢材吨4203木材（原木）立方米6404商品砼立方米36005煤矸石实心砖千块906加气砼砌块立方米12007石灰吨3608砂立方米8009石子立方米80010钢管万米1011扣件万个1012铁底座万个413顶托万个4工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面内装外装楼地面安装粉刷清理砼 工25252530木 工405055钢筋工2030510瓦 工104010抹297、灰工604010电 工332555305粉刷工1040镶贴工30机械工22355565架子工1010辅助工1535102020252020电焊工3555510合计931956010085105865020施工现场平面布置图（见附图）：施工进度横道图（见附图）：砼试块留置计划部位砼标号养护条件组数备注基础垫层C15标养3同条件3筏板基础C30标养6同条件3负二层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）负一层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）一层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）二层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）三层墙柱梁板梯C30标养3同条件 2（拆模1组）四层墙柱298、梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）五层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）六层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）七层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）八层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）九层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）十层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）十一层墙柱梁板梯C30标养3同条件2（拆模1组）女儿墙构造柱、压顶C25标养1负一层填充墙后堵缝C20标养1负一层构造柱、过梁、压顶C25标养1负二层填充墙后堵缝C20标养1负二层构造柱、过梁、压顶C25标养1一二层填充墙后堵缝C20标养1一二层构造柱、过梁、压顶C25标养1三四层填充墙后堵缝C20标养1三四层构造柱、过梁、压顶C25标养1五六层填充墙后堵缝C20标养1五六层构造柱、过梁、压顶C25标养1七八层填充墙后堵缝C20标养1七八层构造柱、过梁、压顶C25标养1九十层填充墙后堵缝C20标养1九十层构造柱、过梁、压顶C25标养1十一层填充墙后堵缝C20标养1十一层构造柱、过梁、压顶C25标养1质量管理网络图项目经理：XX质检员：XX技术负责人：施 工 员：预 算 员：安 全 员：材 料 员：保 管 员：资 料 员：安全管理网络图项目经理：XX安全员：资 料 员：保 管 员：材 料 员：质 检 员：XX预 算 员：施 工 员：技术负责人：