1、17层商务中心电气水暖及基础工程底板防水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况51.1建设项目特点51.2建设场地5二、 施工部署62.1确定施工流向62.2 合理划分施工段62.2.1地基与基础工程：62.2.2主体结构工程62.3 施工项目管理组织及职能分工72.3.1项目部组织机构72.3.2项目部班子的主要成员及主要部室的职责72.4 确定各种资源需要量计划及施工准备72.4.1资源需用量计划72.4.2施工准备8三、施工准备工作页83.1施工现场准备83.2技术准备83.3场2、内准备83.4劳动力、材料、机械的准备8341劳动组织93.4.2机械、材料的准备9四、主要分部分项施工方法94.1测量放线9（1）场区平面控制基准点的复测：9（2）高程控制网的建立:9（3）0.00以下施工测量：9（4）0.00以上施工测量:104.2. 土方工程104.2.1工艺流程：114.3地基与基础工程11基础工程11（2）砖胎模的施工11（3）垫层及防水保护层施工11（4）底板防水工程11（5）基础底板钢筋绑扎11（4）混凝土的浇筑采用商品混凝土12（5）施工缝的留置及其处理方法13（6）基坑回填134.4主体工程144.4.1钢筋工程144.4.2模板工程154.4.3混凝土工程3、174.5二次结构工程18（1）墙体砌筑工艺流程：18（3） 砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝厚度20mm。18（9）在电梯井四角部位设置构造柱，并于半层高处设置一道墙梁。184.6屋面工程18（1）工艺流程：找坡层找平层防水层保温层保护层18（5）保温层：60厚挤塑聚苯板194.7装修工程194.7.1 抹灰工程194.7.2 内墙砌块抹灰施工194.7.3 外墙幕墙施工（具有专业资质的单位承包）204.8 脚手架工程202）脚手架立杆坐在地坪上。204）大横杆置于小横杆下，在立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧。207）地锚采用级钢制作，直径18mm。2112）连墙杆每层均设，水平间距7.2米。4、214.9 水暖工程214.9.1 排水系统214.9.2给水系统214.9.3消火栓系统224.9.4采暖系统224.10 电气工程224.10.1防雷接地224.10.2等电位联结224.10.3器具安装、线路敷设234.11 季节性施工23（1）进入冬施前应完成养护、保温等材料的准备工作，生活区配备采暖设备。23五、施工进度计划23六、各项资源需要量计划236.1施工机械设备23主要施工机械设备236.2 仪器与设备24检测设备配置计划24试验设备配置计划256.3 生产准备256.3.1临时用电25施工临时用水286.4 外场组织与管理准备288.1.质量控制和保证的指导原则298.25、建立有效的质量管理保证体系30（1）质量职责：30（2）组织保证措施：308.3实施“过程精品”工程30（1）过程精品应指导原则30（2）质量控制最为重要和薄弱的环节318.4工程试验338.5质量控制和保证的具体措施34（1）钢筋工程34（2）模板工程35（3）混凝土工程36（4）砌筑工程37（5）抹灰工程38（6）防水工程施工保证措施38九、进度保证措施419.1确保工期的技术措施41季节施工的考虑419.1.3立体交叉施工的考虑419.1.4总施工顺序上部署419.1.5机械设备的投入429.1.6 根据基础、主体、装修三个施工阶段不同特点安排总体施工部署429.1.7交叉施工43十、安6、全文明施工措施4410.1 组织保证4410.2 工作制度4410.3管理措施44十一、季节施工措施4511.1雨期施工措施4511.2冬季施工4511.2.1混凝土工程4511.2.2装修工程4611.2.3水暖工程46参考文献46主要图集48一、 工程概况1.1建设项目特点本工程位于XX省XX市XXXX新城，XX路东，XX路北侧，该建筑地下两层，地上十七层，十七层之上有一机房层；地下建筑面积10616平方米，地上建筑面积为22339平方米，房屋总高度73.600米。结构形式采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系。结构安全等级二级。抗震设防烈度应甲方要求，比规范提高一度，为7度。设计地震分组：7、第二组。结构抗震等级：框架二级、剪力墙二级、次梁三级。建筑场地类别：类；场地地基土属中硬场地土，场地特征周期为0.40s。填充墙：采用加气砼砌块砌筑，加气砼砌块的干密度级别为B06，卫生间采用砼空心砌块砌筑，砌块强度等级MU5，砌筑砂浆M5混合砂浆，0.000以下采用MU10煤矸石砖，M7.5水泥砂浆砌筑。各部位装修做法详见附表1。1.2建设场地地形地貌：场区现为耕地，地势相对平坦，场区相对最大高差为0.88米，属山前冲洪积平原。地形结构及力学参数土层编号图层名称图层厚度（m）地层简单描述承载力特征值（fak）粉质粘土硬塑170kpa粘土硬塑，局部可塑180kpa1粗砾砂中密，湿-饱和200k8、pa粉质粘土硬塑，局部可塑180kpa中粗砂中密，饱和220kpa1粉质粘土0.80可塑160kpa粉质粘土可塑，局部硬塑190kpa粗砾砂中密，饱和250kpa粉质粘土可塑，局部硬塑190kpa1中粗砂中密，饱和260kpa强风化花岗岩低压缩性560kpa中风化花岗岩此层未揭透-600kpa 二、 施工部署2.1确定施工流向在施工中采取切实措施，尽力降低噪音，加强环保，并做好协调工作，尽最大努力减少对环境的干扰，确保文明施工。防火、安全保卫和治安综合治理相当重要，必须制定严格的保障措施，以确保场内人员和施工人员的人身及财产安全。按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原9、则进行部署，从而安排各工种、各工序交叉施工。劳力投入充足、机具设备先进优良、新材料补充及时。 “安全第一，质量为本”作为指导思想，地下工程争取施工时间短而且质量高，主体工程立足精中求精，装修工程细中求稳，现场施工有专门负责人，力争达到最完美。 2.2 合理划分施工段按施工段划分为：地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程三个阶段，其中屋面工程和安装工程穿插在其中进行施工。根据不同的施工阶段，采取对应的施工流水，组织相应的施工队伍，在平面上采取分段流水，在工序上采取搭接流水。在结构施工阶段采取分段流水，减少施工周转材料的一次性投入，在装饰阶段采取立体交叉作业，给各工种提供充足的施工面，籍以缩短工期10、。2.2.1地基与基础工程：地下室墙、顶板分别拟采用一次整体浇筑混凝土施工技术，以提高结构的整体性、抗渗性，同时提高结构的抗震能力。2.2.2主体结构工程主体施工工艺流程：技术交底 抄平放线 轴线复核 绑扎柱钢筋 钢筋验收 支柱模板 技术复核验收 浇捣柱混凝土 支梁底模 绑扎梁钢筋 支梁侧模 支现浇板模板 绑扎板钢筋 复核验收 浇捣梁板混凝土 养护 弹线复核 上层结构。柱模按柱截面尺寸用苯荃胶清水模板制作成定型模板，采用钢管扣件排架支撑。对梁高在70cm 以上的深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通长模楞，采用对拉螺栓紧固。模板工程安装完11、成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。2.3 施工项目管理组织及职能分工2.3.1项目部组织机构本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型的工程项目管理，并具备丰富的施工管理经验的项目经理担任。项目总工选派具有较高的技术业务素质和技术管理水平，管理经验的工程技术人员担任，项目经理部对本项目的人、财务，按照项目法施工管理的要求实行统一组织、统一布置、统一计划、统一协调、统一管理，并认真执行ISO9000质量标准，充分发挥12、各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目管理质量体系持续、有效的运行。通过我们科学严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，文明施工。2.3.2项目部班子的主要成员及主要部室的职责领导班子：由项目经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量安全及现场文明施工等全部负责。技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程的编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并13、及时解决施工中出现的一切技术问题。安质部：负责施工现场安全防护，文明施工，工序质量日常监督检查工作。物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置，运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。合同经营部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算、验收及统计等工作。综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部在经理部领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质高效的完成任务。2.4 确定各种资源需要量计划及施工准备2.4.1资源需用量计划本工程采用商品混凝土，在施工现场1台混凝土泵车，混凝土运输14、管道，通过电梯并将混凝土送达到作业面，施工现场安装，重庆产QTZ63（S5012）塔吊塔吊1台，安装1台JS50混凝土搅拌机， 主体结构施工现浇楼板采用扣管式脚手架支撑，确保安全文明施工钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法施工。2.4.2施工准备（1）针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后室外，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工，安装工程穿插施工。主要施工顺序如下：定位放线 土方开挖 C15素混凝土垫层 SBS改性防沥青防水层C20细石防水保护层筏板基础地下室墙及顶板 主体框架结构 填充墙砌体 初装修（九层砌体完成） 屋顶结15、构 二次装修 室外总体工程与收尾。做好施工区域内的“五通一平”工作。本工程采用井点设备，先进行降水，以保证土方、基坑干燥不积水。做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。放出基坑灰线和水准标识。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。做好基坑挖土的各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。三、施工准备工作页3.1施工现场准备 a.为保证有计划的组织施工和保证劳动生产力，实施先安排生活，后组织施工的原则，预先规划准好施工现场各种设施，以便为下一步顺利施工创造条件 b根16、据建设单位指定的上下水源、电源，架设水电线路和各种生产、生活用的临时设施。 c做到“五通一平”水通、电通、路通、网通、电话通及场地平整。 3.2技术准备 a.认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线、标高进行复测、复核。 b.组织现场施工人员审核图纸，做好技术交底和学习，主要学习大体积混凝土施工工艺，钢筋电渣压力焊连接技术等 c.按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和沙浆的配合比试验。 3.3场内准备 a.施工现场（场地道路及料场硬化）b.施工设施（宿舍、饭厅、钢筋加工、仓库、办公等）17、 3.4劳动力、材料、机械的准备 341劳动组织 由生产部门分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育，明确目标任务及施工质量、安全技术交底。 3.4.2机械、材料的准备 材料由公司专职人员进行采购，机械设备等由公司租赁，完全能确保工程的正常使用。四、主要分部分项施工方法4.1测量放线（1）场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。复测利用经纬仪，测角中误差5，边长相对中误差140000进行角度、距离复测。复测合格后将桩位用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。 （2）高程控制网的建立:高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供两个），采用自动安平水18、准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。（3）0.00以下施工测量：1）轴线投测方法：0.00以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一19、经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。2）0.00以下结构施工中的标高控制在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点为三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点可标在塔吊的立面位置，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（4）0.00以上施工测量:1）平面控制测量：对于高层建筑物20、0.00以上的轴线传递，不应采用经纬仪方向交会法，在建筑物首层内测设轴线控制点即所谓的内控法。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少3-4个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用木楔，钢钉钉在木方顶面上，四周用砂浆浇筑牢固，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出200mm200mm预留洞。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2）高程的传递：标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，每栋建筑物应由三处21、（选择三个内控点）分别向上传递。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。在施工中，每当墙浇筑成形拆掉模板后，应在墙柱侧面抄测出建筑1米线，以供下道工序的使用。4.2. 土方工程根据工程特点及现场平面情况，挖土决定采用1m3反铲挖掘机进行大开挖，人工配合挖桩间土，桩头采用人工破凿，防止扰动桩基。因场地狭小，土方挖出留足余土后运出场外。挖至设计标高时要会同甲方、勘察、设计、监理等单位共同验槽，做好记录，如发现地基土质与勘探报告和设计要求不符，或遇到其22、它特殊情况应及时向设计单位及监理工程师提出，共同协商解决方案，及时采取有效措施。土方开挖过程中应随时观察临近建筑物、道路、管线等的变形或下沉情况。地下室外墙防水施工完毕并达到规定强度后，应及时进行基坑回填。回填时先清除虚土及坑内杂物、淤泥和积水，然后沿建筑物对称回填或沿四周同时回填，并用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度250mm，压实系数要满足设计要求。填土土料宜用粉质粘土和塑性指数大于4的粉土，并控制最优含水量，且不得含有有机杂质，其颗粒不得大于15mm；石灰要粉碎，不得含有大块，灰土要拌合均匀。回填土的测试用环刀取样，标贯法试验。外墙散水以下1000mm范围内用三七灰土回填。4.2.1工艺23、流程： 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底。开挖基坑，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。4.3地基与基础工程地基工程本工程地基采用泥浆护壁灌注桩进行地基处理。基础工程（1）施工工艺流程浇筑桩芯混凝土浇筑混凝土垫24、层砌砖胎膜 基础底板防水层及保护层 筏板、梁钢筋绑扎（挡土墙、柱的预留筋）外墙施工缝以下模板支设橡胶止水条安装底板梁钢筋隐蔽验收筏板梁混凝土浇筑筏板上柱放线柱钢筋隐蔽验收柱模板安装顶板模板的安装顶板钢筋绑扎顶板钢筋隐蔽验收柱子、顶板混凝土浇筑外侧剪力墙防水基础分部验收回填土。（2）砖胎模的施工1）地下室底板侧模采用砖胎模，砖胎模采用MU10红砖M10水泥砂浆砌筑，基坑深在1m以内时，120厚砖模；基坑深大于1m时，240厚砖模。2）砌砖胎模时应测量定位，确保筏板的截面尺寸。3）砖胎模应达到一定的强度后，分层夯实好回填土，确保回填土的密实度和砖胎模的稳定性、牢固性。4）砖胎模的砌筑方法详砌体工程25、。（3）垫层及防水保护层施工垫层C15、防水保护层C20均采用商品混凝土。保护层浇筑时注意防水的保护。（4）底板防水工程地下室防水工程界定为特殊施工过程,具体见后特殊施工工程控制。（5）基础底板钢筋绑扎 1）绑扎前准备基础底板施工前将轴线及墙、柱边线引测到垫层砼表面及砖胎模上，并将基础筏板顶标高线，弹到砖胎模上。经甲方、监理及有关人员进行轴线、标高的复核验收，合格后，进行基础钢筋的绑扎。翻样：对复杂节点进行翻样。统筹考虑底板纵横多向钢筋的铺设顺序、柱与基础结合部位的主筋位置及构造、保护层和钢筋位置的控制等问题。2）钢筋位置的控制底板的保护层：柱、梁、板及地下室外墙采用砂浆垫块，基础梁及防水底板26、下采用砼垫块。马凳：底板筋上下层钢筋网之间利用主筋焊成钢筋排架，间距1000mm梅花式设置，两层钢筋间的距离H：=板厚-（上层两钢筋直径+上下保护层的厚度）。 3）钢筋绑扎根据设计图纸标注的钢筋间距，算出底板实际需用根数并弹出边线。按照下层筋先铺短向筋，后铺长向筋，上层筋先铺长向筋，后铺短向筋的顺序排筋。根据梁位置线就地绑扎基础梁，梁内钢筋通长连接，接头位置、接头数量等符合设计和规范规定（基础梁以短跨方向梁为主梁）。基础梁就位后，绑扎底板上层钢筋网片，要保证马凳的设置符合要求。在基础梁钢筋就位后进行二次放线，以便控制墙、柱插筋位置。在基础梁上柱位置增设柱限位箍筋一道，在基础梁上有墙体的位置沿墙27、方向增设2根限位钢筋（钢筋规格同墙身水平筋），以控制墙体竖向钢筋的位置。再将墙、柱插筋伸入基础梁内（到梁底，平直弯钩部分为150mm）绑扎牢固，并与限位钢筋绑扎。基础梁内要设3道柱箍筋，插筋要长短错开，上部用支架固定垂直。（4）混凝土的浇筑采用商品混凝土1）砼的浇筑顺序地下室基础底板砼采用汽车混凝土输送泵浇筑。2）剪力墙，原则上从一个交点开始，依次分层（不大于500）浇筑至终点，又从终点返回，为加快进度，可以采取对立的两个交点同时开始，浇筑至中部会合，会合后又按原路分层返回直至满足施工标高。3）基础底板混凝土浇筑 地下室基础底板采用C40抗渗混凝土，抗渗等级为P8。底板厚度1200mm，混凝土28、浇筑属大体积混凝土，该施工过程界定为特殊施工过程，方案详见大体积混凝土浇筑方案。4）混凝土的浇筑方法为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部0.5m高墙体一起浇筑。混凝土浇筑标高采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。在底板混凝土浇筑过程中，混凝土从一端向另一端连续浇筑。这种混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。5）振捣方式混凝土在振捣时，要做到快插慢拔，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。振捣时应从浇筑层下端开始，逐渐上移，一次浇筑厚度为20-30cm，以保证混凝土施工质量。一次每点振捣时间一般以20-30s为宜，但29、还要视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣棒移动间距不得大于370mm。为增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂能力，剪力墙处采用二次振捣的方法，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。振捣时不得振捣模板，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。6）表面处理混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反复抹压表面，使上部骨料均匀下沉，不受钢筋和较大骨料的限制，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形。初凝后至终凝前再用铁抹子抹压。这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，以促进养护。7）混凝土的养护在浇筑完12小时以内，加以覆盖并浇水养护，养护时间不少于14昼夜。（5）施工30、缝的留置及其处理方法1）施工缝的留置地下室外墙结构施工，设计在基础底板上500留置一道施工缝施工缝做法参见05J2A8-4。 2）施工缝的处理在浇筑新混凝土以前，应将原混凝土面上的浮渣、杂物清理掉，并将原混凝土凿毛，用清水冲洗干净，浇筑新混凝土时先浇同标号混凝土去掉石子的砂浆510cm厚一层，不能一次性满铺，应与浇筑混凝土的进度同步进行。（6）基坑回填待地下室和地下管线埋设完成后，由建设方组织地质勘察、设计、监理、质监、施工单位对基础、地下室施工质量进行验收，并评定等级。验收合格后进行回填土。地下室外墙外侧2米宽范围内采用3:7灰土分层夯实回填，回填前按设计做好墙面防水层的保护设施。回填土应均31、匀对称进行，并分层夯实，采用机械夯实，每层回填土厚度不大于300mm为宜，按规范要求采用环刀取样，保证回填土密实度满足设计要求。压实系数不小于0.94。4.4主体工程4.4.1钢筋工程钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写试验申请单，复试合格后方可进行加工。钢筋原材运到加工现场后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4.4.1.3存放钢筋场地要进行平整夯实，堆放时，钢筋下面要有木方支垫，距离地面不宜少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。4.4.1.4加工好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，并挂牌标示。盘条采用调直机调直。级钢筋采用钢筋切断机进行切割直32、螺纹连接钢筋用砂轮锯截取。钢筋加工成型，级钢筋人工操作，级钢筋使用钢筋弯曲机。基础筏钢筋保护层采用花岗岩垫块，用于墙柱侧面保护层垫块，为水泥垫块；楼板、梁的保护层垫块，为成品花岗岩垫块。墙体保护层厚度，通过墙的塑料套管保证。顶板保护层采用钢筋马凳来控制。 4.4.1.7钢筋连接（1）钢筋连接方式及接头位置：水平向直径16mm的钢筋应采用机械连接，接头等级级，连接的纵向受力钢筋在35d且500mm的区段内，接头面积百分率不应大于50%受压钢筋则不受限制。水平向直径在16以下采用绑扎连接，相邻接头50%错开，错开1.3L1E 。框柱立筋全部机械连接接头，相邻接头50%错开，错开35d且500mm，33、受压钢筋不受限制.（2）钢筋绑扎：1）基础底板钢筋绑扎：工艺流程：铺主向底板下部钢筋铺次向底板下部钢筋支底板马凳铁铺次向底板上部钢筋铺主向底板上部钢筋剪力墙及柱插筋绑扎基础底板钢筋绑扎质量要求：底板钢筋应全扣绑扎，不得跳扣，相临绑扣应呈八字绑扎；钢筋绑扎后应按要求及时垫上垫块，以确保混凝土保护层厚度。2）墙体钢筋绑扎：工艺流程：校正、调直上返立筋绑扎柱钢筋架门窗、预留洞口过梁（连梁）墙体钢筋绑扎。墙体钢筋绑扎：墙体竖向钢筋根据层高配制，钢筋的弯钩应朝向砼内。放线后经校正预埋插筋或下层伸出的搭接钢筋之后进行，位移严重的要按规定认真处理。墙体钢筋水平筋在外，竖筋在内（挡土墙水平筋在内，竖筋在外）。34、先立24根竖筋，在竖筋上划出水平筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑13根水平筋横向定位，并在水平筋上划好竖筋的分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余水平筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎。其中第一根水平筋距板面50mm，第一根竖筋距暗柱边50mm。墙体双层筋先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋。3）结构顶板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上画出钢筋位置线绑板下部受力钢筋水、电、设备预留孔、洞、及管线预埋绑上层钢筋。钢筋绑扎：按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，绑扎采用八字扣，绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。在二层钢筋中间要加钢筋马凳，最后在下层主筋下垫大理石垫块以确35、保钢筋保护层。钢筋纵横交叉点均应全部绑扎，不得漏绑。4）梁钢筋绑扎：工艺流程：穿梁底层纵筋及弯起筋画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎固定垫块。梁钢筋绑扎：主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿主筋架立筋并绑扎。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50%。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135度。5)绑扎搭接接头,在任意接头至1.3倍搭接长度的区段范围内,对梁、板类构件，接头百分率不大于25%，对柱及剪力墙类构件，不大于50%4.4.2模板工程（1）模板及支撑体系的36、选择1）根据本工程设计特点及本地区的常用做法，本工程模板均采用15mm厚覆膜多层板。2）模板支撑体系方案确定：地下室导墙：采用483.5mm钢管作为支撑体系。地下室内外墙：采用483.5mm钢管作为支撑体系，外墙采用止水螺栓。楼层结构顶板及楼层梁：采用50100方木作为次龙骨，483.5mm钢管作为水平主龙骨和水平与竖向支撑。（2）模板的设计：1）基础模板：底板四周导墙外侧（靠边坡一侧）防水保护墙采用烧结砖砌筑，厚度240mm。积水坑、导墙内外侧模板均选用15mm厚的覆膜多层板，背楞选用50100方木间距不大于200mm，利用与底板上铁满焊3cm的钢筋头进行固定支撑。选用483.5mm的钢管作37、为支撑体系，采用16防水穿墙螺栓纵横间距600mm，外侧加固钢管通过穿墙螺杆及蝶形卡进行有效拉结。2）墙体模板采用15厚覆膜多层板，竖向背楞选用50100方木间距不大于200mm，选用长度适宜的双钢管做水平背楞，用16穿墙螺栓（地下室外墙用带堵头的16止水螺栓）纵横间距600mm和3型扣件及钢管斜撑进行加固。3）顶板、梁模板：梁底模板选用15mm厚覆膜多层板及50100mm木方子配制，梁邦模板选用15mm厚覆膜多层板及50100mm木方子配制，模板之间以子口的形式进行连接。梁底及梁邦模板均用子口的形式进行连接。模板的支模方法采用梁邦夹梁底。顶板模板采用483.5mm钢管架483.5mm钢管主龙38、骨50100mm次木龙骨+15mm厚覆膜多层板的支模方案。4）楼梯模板：底模采用15mm厚覆膜多层板模板，直接锯成楼梯宽度，使楼梯底模在宽度方向上没有拼缝。楼梯踏步采用多层板模板。（3）模板施工：1）墙体模板：施工工艺：弹线安洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。模板安装前应弹出模板控制线，模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。支墙模前，洞口模板先在地面组装成整体，然后放置到洞口中，为防止模板串位，模板四周加限位钢筋。在墙体模板安装就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。2）楼板、楼梯模板安装（1）工艺流程：搭设支架安装纵横大小龙骨 调整板下皮标高及起拱铺设板39、模板检查模板上皮标高、平整度（2）模板采用15厚多层板，次龙骨为50100方木，间距不大于200，支架采用483.5钢管，立柱间距按1000，支撑水平拉杆设两道，最上一道可作为次龙骨下的主龙骨使用，搭设时应找好水平标高和起拱高度。模板起拱时，四边不起拱，仅中部起拱20。（3）铺设多层板模板，用铁钉将多层板固定于次龙骨上，模板采用硬拼缝，必须保证模板拼缝的严密。3）梁模板安装：工艺流程：支立柱调整标高安装梁底模安装侧模办预检。（梁跨度4m时，底模按跨度的0.2%起拱）4）模板的拆除：墙体模板：墙体模板的拆除，应保证其砼强度达到不因模板拆除而损坏的条件。梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；根据与结构40、同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率：1）侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于1.2 MPa。2）底模：应在混凝土强度达到下列要求后，才能开始拆模：结构类型跨度混凝土强度板2 m50%2 m，8 m75%8 m100%梁8 m75%8 m100%楼梯、悬臂构件100%4.4.3混凝土工程本工程结构所用混凝土将全部采用商品混凝土层与段的墙体、梁、板、楼梯混凝土同时浇筑。（1）混凝土的运输：混凝土运输方式：本工程结构混凝土施工时采用泵车进行施工现场混凝土的水平、垂直运输。（2）混凝土的浇灌：1）基础混凝土浇筑：先在钢筋上方铺设浇41、筑马道，以防钢筋被踩变形。由一端开始浇筑混凝土，混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于45cm。振捣采用振捣棒快插慢拨，插点均匀。2）墙体混凝土浇筑：墙体混凝土采用泵车进行混凝土输送，浇筑墙体混凝土前，底部先填以3050mm厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体砼时必须连续进行，上下层砼浇筑间隔时间小于初凝时间，每层浇筑振捣应达到其表面泛浆不冒气泡为止。混凝土须按规范要求每层40分层浇筑。3）梁及顶板混凝土浇筑：先在钢筋上方搭设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑时由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持水泥沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达42、到板底部位后与板一起浇筑。振捣采用插入式振捣器，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。（3）混凝土养护：1）基础底板、顶板等平面部位：冬期：在混凝土浇筑完毕后，及时用塑料布覆盖，上方覆盖保温材料；常温：在混凝土浇筑完毕初凝后浇水养护浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。2）剪力墙等立面部位：冬期：剪力墙部位拆模后，及时外包塑料布，并挂保温材料。常温：框架柱、剪力墙部位拆模后，可涂涮水溶性养护剂。4.5二次结构工程根据设计要求0.000以上采用加气混凝土砌块，DM5混合砂浆，0.000以下采用MU10页岩煤矸石砖，DM5水泥砂浆。（1）墙体砌筑工艺流程：作业准备布置与结构43、墙连接拉结筋、构造柱、门过梁钢筋有水部位房间砼翻边施工砂浆拌制排砖撂底砌块砖墙至门窗洞口顶高度构造柱、门过梁砼的施工继续上部墙体砌筑构造柱 砼的施工检查验收（2）布置与结构墙连接拉结筋：每500设26拉结筋，伸入墙内1000，与结构墙柱连接的方法采用植筋的方法与砼墙柱进行连接。（3） 砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝厚度20mm。（4） 在遇构造柱处应砌成马牙槎，马牙槎为一退一进（先退后进）。（5）混凝土构造柱、过梁、圈梁的混凝土强度等级为C20，采取现场搅拌。（6）砌块墙砌至楼板下200mm以内，待墙体砌完沉实后用斜砌实心砖墙与板底或梁底顶紧，并用砂浆填实，注意撑砖要挤实，不得浮放、不得有透44、缝。（7）女儿墙构造柱间距不大于3米，截面为墙厚200，每500高度设置26通长拉结筋一道。（8）楼梯间和走廊两侧的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层进行加强。（9）在电梯井四角部位设置构造柱，并于半层高处设置一道墙梁。4.6屋面工程（1）工艺流程：找坡层找平层防水层保温层保护层（2）找坡层：1：6水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处厚度30厚。（3）找平层：20厚1：3水泥砂浆。穿过屋面的预埋管件及女儿墙、沟槽、根部要做好防水处理，抹好小圆角。（4）防水层：3+3厚贴必定BAC双面自粘防水卷材，素水泥砂浆结合层。（5）保温层：60厚挤塑聚苯板（6）保护层：40厚C20细石混凝土随捣随抹（内配6150双向45、）。4.7装修工程4.7.1 抹灰工程抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于200mm。垂直、找方、贴灰饼、充筋，并浇水湿润。每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。4.7.2 内墙砌块抹灰施工基层处理：将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，空洞堵严，墙面浇水润湿。找规矩、贴标块：用托线板检查墙面的平整和垂直度，由此确定抹灰厚度，在2m左右高46、距两边阴角100200mm处，分别做一个标块，大小为50*50mm，厚度以墙面平整和垂直决定。标块间距为1.21.5m，在门窗垛角处均应做标块。抹底子灰：标块做完后，抹底子灰首先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。接着抹第二边，与标块找平。排砖、弹线、拉线、贴标准砖：按排砌块尺寸用墨斗弹出竖线和水平线。拉线保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。（除卫生间外）涂刷防火乳胶漆。1）内墙涂料工艺流程：基层处理局部粉刷石膏找平整、找垂直第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子弹线分色刷第一道涂料刷第二道涂料2）施工要点基层处理：对基层表面进行作业前的验收，表面须干净、干燥、坚固，清理混凝47、土表面的浮浆，砂浆基层应检查是否有空鼓、裂缝现象。刮腻子找平：对混凝土墙面刮耐水腻子找平，并要求与基层粘接牢固，待干燥后用砂纸进行打磨，手感无杂质方可进行下一道工序。涂刷（滚涂）涂料：从上到下均匀的进行涂料涂刷，至少涂刷两遍。4.7.3 外墙幕墙施工（具有专业资质的单位承包）4.8 脚手架工程本工程主体施工时拟采用落地式和外悬挑脚手架。落地式脚手架1）施工地下室和一层时沿地下工程外侧搭设施工及防护用脚手架，脚手架形式为双排单立杆。立杆纵距1.5米，立杆水平间距1.00米。里侧立杆距混凝土结构0.5米，以保证外墙防水施工作业面。大横杆步距1.5米，小横杆出里侧0.3米。待一层结构施工完结毕后，该48、部分脚手架拆除，进行室外回填土施工。2）脚手架立杆坐在地坪上。3）立杆接头采用对接扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内。4）大横杆置于小横杆下，在立柱内侧，用直角扣件与立柱扣紧。5）每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件紧在大横杆上，该杆轴线偏离不大于15cm。小横杆间距与立杆间距相同，小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构外边缘15cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置。6）扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向地杆下方的立柱上。7）脚手架板选用松木，宽度249、50-300mm，厚50mm，长度不少于3.5m。在作业层下部架设一道水平兜网。脚手板设置在三根小横杆上。4.8.2悬挑脚手架1）本楼三层以上结构采用悬挑脚手架，每7层一挑，悬挑梁采用20a号工字钢，悬挑双排脚手架，供支模和安全防护使用，有阳台部位悬挑单排脚手架，仅供安全防护使用。2）脚手架搭设高度为27.3m，双排架内立杆距结构50cm，横杆1m，纵距1.8m。单排脚手架立杆距悬挑阳台60cm，纵距1.8m。大横杆步距1.5m。3）悬挑梁采用20a号工字钢，长度4m，从三层开始每三层一挑。工字钢悬挑长度为1.5m，墙体里工字钢长度为2.5m。悬挑梁水平间距1.8m此距离误差不得大于200mm50、。4）在双排架位置的工字钢悬挑端，距离端头100mm及1100mm位置处焊接一竖向钢筋头（直径25mm）。在单排架位置的工字钢悬挑端，距离端头100mm位置处焊接一竖向钢筋头（直径25mm）。架设立杆时，架管穿在钢筋头上，防止立杆侧移，同时增强工字钢的整体稳定性。6）悬挑梁以混凝土外墙作为支点，钢梁与外墙混凝土部位有空隙时，必须用木方垫在工字钢下面。7）地锚采用级钢制作，直径18mm。地锚在墙内侧300mm及1800mm位置处设置。穿混凝土墙的部位，靠墙300mm的地锚可以不设。吊环埋入混凝土内钢筋长度（每支脚）不少于500mm，并应放在楼板底筋下部并与主筋连接8）立杆：双排脚手架与单排脚手架51、均采用单立杆，立杆顶端高出结构栏杆至少1.5m。9）大横杆：大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，除必要错开接头位置外，均采用6m长大横杆，且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。最下一层大横杆用直角扣件固定在距工字钢上皮15cm的立柱上。10）小横杆：每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵向相同。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘不小于15cm。11）剪力撑每6根立杆设置一道，斜杆与地面的夹角在45度60度之间52、。剪力撑采用转扣搭接连接，搭接长度不应小于1m，应采用三个旋转扣件固定。12）连墙杆每层均设，水平间距7.2米。13）安全网绳必须使用优质合格产品，并经物资部、安全部实测检查验收合格后方可投入使用。4.9 水暖工程4.9.1 排水系统排水管道制作安装：排水管道安装完毕，经复核无误后，必须进行灌水试验，管道满水15min后，灌满水再延续5min，液面不下降，不渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。系统通水试验进行后，对每根立管和水平管进行试验，球径不小于管径的2/3，投球后管道畅通无阻为合格，地下一层部分排水管要做防结露保温。4.9.2给水系统pp-r管道热熔承插连接切管 倒角标记插53、入深度清洁加热连接 水压试验。水压试验：室内给水系统管道分区域试压，试验压力为工作压力的1.1倍，稳压1小时，外观检查，不渗不漏为合格。管道冲洗，管道安装完毕后以系统内最大设计流量为冲洗流量或不小于1.5m/s流速冲洗，直到出口水的水色和透明度与入口处一致为合格。4.9.3消火栓系统套管制作安装 支吊架安装 管道安装 消火栓安装。管道刷油：消除表面污垢后，管道刷樟丹两道，银粉两道，埋地刷沥青漆两道。管道冲洗：消防管道安装完毕后，应按有关规定进行冲洗，冲洗水量应达到消防时的最大流量，出口水色和透明度与入口处一致为合格。管道试压：消防系统应进行静水压试验，试验压力为工作压力0.6Mpa，但最低不小54、于1.4Mpa，压力保持两小时不渗漏为合格。4.9.4采暖系统（1）干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度，设计未注明按i=0.002敷设。在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。（2）管道变径采用偏心变径（顶平），变径长度.为大管外径11.5倍，变径距三通不小于200mm。（3）立管中心距墙控制在5060mm之内，距地1.5M安装双立管管卡，双立管中心距控制在80mm。立管垂直度不大于2mm/m。4.10 电气工程4.10.1防雷接地本工程为二类防雷建筑。采用保护接地和防雷接地共用同一接地装置，利用钢筋混凝土柱采用结构柱（或剪力墙）内 4 根直径不小于 16mm 的主筋做引下线及接地装置。总接55、地电阻不得大于1欧姆。在屋顶女儿墙上装设避雷带，在屋面敷设不大于20m*20mm网格，避雷带均为10镀锌圆钢，突出屋面的金属物均应与避雷带焊接。利用建筑结构内每处两根16主筋上下通长连接作为防雷引下线。利用结构基础内2根主筋周圈连接作为自然接地极，基础底下层不少于2根横向、纵向钢筋须与引下线可靠连接。钢结构架和混凝土的钢筋互相连接。为防止侧向雷击，每三层设置均压环，每层外墙上的栏杆、金属门窗等较大金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接；玻璃幕墙的铝合金窗，金属构件和支持构件，屋顶外露金属，金属构架以及设备基础等应与防雷系统连接。4.10.2等电位联结本工程采用总等电位连接：在地下一层变配电56、室、总弱电机房等处设置总等电位箱 MEB。在强、弱电电缆桥架、竖井、电梯井道、设备机房、弱电机房等明敷一根接地干线（均独立引自基础接地体），作为电位接地干线；竖向、水平桥架全长不少于2处与接地干线连接。4.10.3器具安装、线路敷设灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方式都应该严格产品说明以及规程规范进行。配管敷设：桥架、线槽、封闭式母线安装。4.11 季节性施工本工程的主体结构工程经历2013年的冬季。根据工程的进度计划需要在冬季进行施工的是主体结构工程。（1）进入冬施前应完成养护、保温等材料的准备工作，生活区配备采暖设备。（2）施工现场冬施准备工作在12月1日成立冬57、施领导小组，做好现场、机械的防冻及封闭工作。（3）进入冬施前，由项目部根据现场实际情况编制详尽的冬施方案，为相关部门采购订货提供依据以及加强冬施安全保障措施。（4）冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施所需材料要在冬施前准备好。（5）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备工作包括临时设施机械设备及保温等项工作。（6）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作以便在冬施期间运转正常。（7）冬施中要加强天气预报工作防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作同时加强防寒、保温、防火等项工作。现场临时管58、道均要采取保温处理以防冻裂。五、施工进度计划本工程施工时间2013年10月21日至2014年9月21日总工期为300天，期比较紧张。为了保证基础、主体、装修、设备安装均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。综合上述技术措施本工程制定的进度计划表见附表。六、各项资源需要量计划6.1施工机械设备主要施工机械设备序号机械名称规格及型号单位数量备 注1塔 吊QTZ630台2固定式2混凝土搅拌机JZC350A台2强制式3施工升降机SC200/200台1固定式4地泵HBT 80台1拖式5插入式振捣棒50台10高频低音6插入59、式振捣棒30台10高频低音7电焊机BX1500A台48钢筋切断机CQ40台19钢筋弯曲机GW40-A台110钢筋调直切断机LG74/14台111平板振捣器ZW1.5台212木工电锯MJ105台313套丝机GYL-40台214切割机HI400台315空气压缩机W1017台116木工电刨MB573台217其它小型机具台若干6.2 仪器与设备检测设备配置计划序号设备仪器名称规格型号数量状态要求1垂准仪DZJ21台按公司检测试设备控制标准工作程序进行送检和自检检测，合格后方可使用。2水准仪LS1231台3塔尺5m2根4游标卡尺020mm2个5磁力线坠0.5kg4个6回弹仪HT225A1个7建筑用多功能60、检测尺2套8乙炔压力表0-0.25MPA02.5MPA5个9氧气压力表04MPA025MPA5个10台秤ACT10型4个试验设备配置计划序号设备仪器名称规格型号数量状态要求1抗渗试模175*185*1506组按公司检测试设备控制标准工作程序进行送检和自检检测，合格后方可使用。2抗压试模150*150*15010组3砂浆试模70.7*70.7*70.75组4环刀2002个5温度计40个6坍落度筒2个6.3 生产准备6.3.1临时用电(1)临电设计本工程施工现场有一个主体工程、钢筋加工区、模板加工区，办公与生活区设在现场。现场用电集中、用电情况复杂的特点，基于上述情况，为了满足现场用电，同时考虑配61、电的经济性和合理性，现场供电为三级配电，即总箱、二级箱、三级箱（手提箱及插座箱），两级空开、三级漏电保护。本工程现场临时用电采取放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级构成配电网络。各用电器用电量统计序号设备名称规格型号功率(KW) (KW)数量功率合计(KW)1QTZ630751752施工升降机（SC200/200）661663搅 拌 机（JZC350A）62125地泵801806震动打夯机1.1 33.37钢筋切断机5.515.58钢筋弯曲机2.212.29普通焊机BX3002148410电锯MJ2243.8311.411电刨4.031212压刨MB1034.014.0162、3低频振捣棒1.1101114多级泵（1.5G-57）7.5215(2)负荷计算根据上表电器用电量统计：电动机总额定功率：P1=297.4KW电焊机总容量：P2=84KW楼层及库房照明用电：P3=60KWCOS:电动机功率因数，取0.75K1、K2、K3：相应动力机械折减系数，K1=0.5，K2=0.6，K3=1.0P总=1.05（K1P1/ COS+K2P2+K3P3） =1.05(0.5297.4/0.750.6841.060) =1.05(198.350.460) =324.1KW说明：根据施工进度安排（按照流水作业施工）和大型设备断续使用情况以及各类小型的施工机械，我公司按现场建设单位63、提供的配电系统的供电能力，错开设备的使用时间。（3） 配电线路： 施工现场用电量较大，负荷分散，但某些局部却相对集中，且备有很多用电设备的配线，如塔吊、钢筋加工机械、电焊机等。为满足各配电线路故障互不影响，同时又考虑供电的可靠性和维修方便，本工程临时用电配电线路采用TNS供电系统，配电总箱（内设电能计量及电流、电压监测仪表）。由配电总箱放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级构成配电网络。采用电力电缆输送电能。 根据施工过程，地上结构阶段负荷最大按上表布置线路，装修阶段增加施工升降机和搅拌机用电配电箱。配电线路敷设：电缆线路的敷设主要为暗埋和架空（包括沿围挡敷设） 按照JGJ64、46-88施工现场临时用电安全技术规范进行。沿地暗埋的电缆线路需要选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。尽量减少穿越各种管道、堆放区。不致受到各种机械损伤和腐蚀。便于埋设和维修。进出地面必须架设防护套管。沿围挡敷设，用专用卡子固定，每隔两米设一个专用卡子。楼内施工所需电源均为架空引入，然后沿在建工程的竖井、垂直孔洞等垂直敷设，并尽量靠近用电负荷中心，每层均设置配电箱。塔吊专用配电箱(Pi1)下打一组接地极，接地电阻小于4。(4)配电箱和开关箱设计： 1)配电箱、开关箱依据JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。采用三级配电，即总箱、二级箱、三级箱（手提箱），两级空65、开、三级漏电保护。各总箱进线均由配电室引出。所有二级箱进线电缆均 有5-6米的余量，以备适量移动；另外配若干手提箱。箱体材料选用铁板，铁板厚度为1.5mm，保证使用现场机械强度。箱体结构上配置电器安装板和箱门，为便于接线箱体前后各设两扇门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸保证电器的安装接线、维修方便和电气安全距离。箱体的电气保护措施主要是防漏电触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳、铁质电器安装板以及铁质箱体之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在铁质箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零66、线一PE线）。2)配电箱与开关箱的电器配置与接线各用电区域总配电箱的电器配置和接线：各总配电箱内均设置漏电开关。总箱漏电开关漏电动作电流为50mA，二级箱的漏电动作电流为30mA，开关箱的漏电动作电流为15mA。各用电区域内二级配电箱的电器配置与接线：二级配电箱的电器配置和接线应与总箱电器配置和接线以及配电线路相适应。配电箱设置漏电保护器，仍按TN-S系统保护要求接线，N与PE接线端子分别设置。开关箱的电器设置和接线：与二级配电箱的电器配置和接线以及配电线路相适应，设置漏电保护器。3)现场照明： 主体塔吊设置镝灯。现场各配电箱设置照明专用插座，保证作业面照明。施工临时用水根据本工程现场实际布置67、特点，现场临时用水管道采用放射状方式布置。现场临时用水包括：施工用水Q1，现场生活用水Q2，现场消防用水Q3。其中计算如下：公式q1=K1(Q1N1K2)/(83600)=(4004001.1)/28800=6.1L/sq1生产用水量；Q1最大台班工程量；N1各工种工段施工用水定额；按400L/m3K1未考虑到的用水量修正系数；取1.10K2每班用水不均衡系数；取1.5现场生活用水量(q3)计算Q2=P1N3K4/(t83600)=120101.4/288003=0.175L/sP1施工现场高峰期人数(120)N3现场生活用水定额；取10LK4每日用水不均衡系数；取1.4t工作台班；取3消防用68、水量（q3）计算施工现场：25万平米；10 l/s总用水量 Q=q1+q2+=6.1+0.175=6.27510 取10 l/s供水管径计算4Q/（1000）1/2=410/（3.1421000）1/2=0.07m供水管径为DN75，可以满足要求。临时用水布置说明：临时水管管材采用焊接钢管。沿槽边敷设，回填土后埋设深度应为80厘米，冬季可起到防冻作用。明露支管采用橡塑保温棉保温。根据现场各种材料库的布置，在现场设有1座室外消防器材站。站内配备2套手提于粉灭火器，及消防专用小水桶，消防铁锹，消防斧若干，保证现场的消防安全。在结构施工的同时，根据本建筑物的实际情况，在楼层的施工面上设置1根消防供水69、立管，立管根部由闸阀控制开启，并设泄水闸阀。立管管径为DN50毫米。根据现场的实际情况，在现场设临时厕所，污水、粪便排入化粪池每月采用定期清理。在现场北侧设一沉淀池，收集清洗用水。 加强职工的环保意识，节约用水，严禁水管出现跑、冒、滴、漏现象。6.4 外场组织与管理准备编制开工前期手续准备计划，做好资料准备，项目经理负责组织落实。抓紧对分包施工项目的单位、资质、业绩、施工技术水平和质量等方面的考核工作，尽早确定单位，签定分包合同。并审核其所编制的分包项目施工方案等。业主提供有关资料后专人按规定办理相应备案、工程报审等备案、报批施工许可等手续、证件，与业主共同协调周边关系并制定落实安全、环保、消70、防等措施。扰民和民扰问题：现场设综合办公室、接待室，专人负责接待，便于对出现的问题及时上报、及时给予解决。对现场声扰、光扰的控制主要从各级管理人员和职工入手，加强教育管理工作，合理安排各工种交叉工作时间，调整强光的照射角度、方向，对木工棚等强噪声污染源布置远离居民区采用隔音措施，杜绝扰民事件发生。七、施工平面布置图（见附图3）八、质量保证措施本工程项目质量目标：合格针对上述质量目标，由一批高素质的项目管理和质量管理人员组成项目管理班子，项目经理部在总公司控制下，充分发挥企业的整体优势，按照企业的项目管理模式，严格按照GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理71、和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。8.1.质量控制和保证的指导原则首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程； 制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度；建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行72、；严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。8.2建立有效的质量管73、理保证体系按照企业的项目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO 9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业工长负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。（1）质量职责：项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。工程技术部：对图纸、施工方案、工艺74、标准的确定并及时下发以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。（2）组织保证措施：根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立由项目经理领导，现场经理和安装经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理75、层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。8.3实施“过程精品”工程（1）过程精品应指导原则坚持各负其责：项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。加强内部管理：在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。强调创“过程精品”：只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”：在工程实施过程中。要做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、76、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。 （2）质量控制最为重要和薄弱的环节加大对设计的协调和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量：只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建77、工程和装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。材料设备的选型及其质量标准和档次的确定：按照业主、设计和规范的要求确定其质量标准、档次；严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。对重要材料设备出厂前的检查和监造：对于砼质量、防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备（诸如石材、地面砖、大型机电设备、电78、梯等），必要时，对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造进行加工监造，诸如门、石材加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。对设备材料采购过程和环节质量控制：根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；实行动态管理。项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。严79、格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。施工现场质量管理和实施控制：为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度80、等，并严格贯彻实施。严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，81、毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。8.4工程试验在工程施工中，工程试验工作尤为重要，我单位历来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特简要制定如下试验方案，倘若82、我单位中标，将针对本工程制定出具体详细的试验方案，报业主、监理公司审批后实施。试验工作的主要内容：原材料试验 钢筋试验：钢筋进场后先试验后使用。应严格按批验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号，炉号间的含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，可作一混合批验收。否则应逐个炉号验收。水泥试验：散装水泥以500t为一批，袋装水泥以200t为一批取样试验。砂、石试验：砂、石以为400m3或600t一个取样单位，取样试验。其他材料，各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。 工序试验混凝土试验：浇筑混83、凝土以每一工作班、每100m3、不超过100盘，每一单位工程、每一现浇楼层、每一现浇施工队，取样不少一次。每次取样至少制作一组标养28天试块。检验折模等强度同条件养护试块另加。冬季施工另增加二组同条件养护试块。砌筑砂浆试块：砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250m3砌体为一取样单位。钢筋连接试件：钢筋焊接以300头为一批，机械连接以500头为一批，取样试验。各类管道打压试验。防水蓄水试验。8.5质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述。（1）钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并84、经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。钢筋绑扎实测项目（见下表）序号允许偏差项目施工规范要求 允许偏差值（mm）1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距（拉勾等）207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高+3，-09受力钢筋保护层基础10梁柱5墙板3具体控制措施为保证钢筋与砼的有效粘结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后85、难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。（2）模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。墙、柱模板选用定型大86、钢模，顶板采用竹胶板。 模板工程允许偏差项目（见下表）序号允许偏差项目施工规范要求允许偏差值（mm）1轴线位移22标高33截面尺寸+1、-24每层垂直度25相邻两板表面高低差16表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-0模板质量具体控制措施 为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。在结构施工中电梯井桶采用定型组合钢模板。顶板模板、地下室外墙及框架柱、梁部位模板选用多层竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后87、砼表面光滑等优点。（3）混凝土工程为保证工程质量，我们选用有信誉、质量有保障的商品砼供应商，提供优质的商品混凝土。在施工中采用流程化管理，严格控制砼各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了砼工程内坚外美的效果。混凝土工程允许偏差项目（见下表）序号允许偏差项目施工规范要求允许偏差值（mm）1轴线位移52标高层高5全高203截面尺寸+3，-24柱、墙垂直度阴阳角2每层3全高205表面平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置偏移108预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移59电梯井井筒长、宽对中心线+25 -0井筒全高垂直度30质量控制的具体措施砼88、到场后必须每车检测坍落度，并做好记录。同时记录砼的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证砼的质量浇筑的整体性。浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼强度上升期间的损坏。为保证砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处砼同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。（4）砌筑工程砌体尺寸、位置的允许偏差（见下表）项次项 目 施工规范要求允许偏差（mm）1轴线位置偏移102垂直度每层53表面平整度混水墙、柱54水平灰缝平直度混水墙75水平灰89、缝厚度（10皮砖累计数）混水墙86门窗洞口（后塞口）宽度5门口高度+15、(-5)7预留构造柱截面（宽度、深度）10质量控制的具体措施测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。注意配合墙内管线安装墙体拉结筋按照图纸施工横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。（5）抹灰工程基层处理：根据砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除;提前一天洒水湿润墙体。甩毛：用水重量的20%108胶涂刷基层，待胶不粘手时用水泥砂浆在墙上甩毛;甩毛砂浆终凝后洒养护，待有较高强度（约3天）时90、方可进入下道工序。放线：依据楼层控制线作出墙体灰饼控制线。做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。砼墙面必须先套胶：用滚筒1：3的确良07胶均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后可进入下一道作业。头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右。固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100 mm，并进行养护。中层抹灰：用1:3的水泥砂浆，厚91、度控制在7-10 mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。面层抹灰：有素水泥砂浆在上墙，厚度控制在1-2 mm，压光，终凝后洒水养护。抹灰工程的允许偏差（见下表）项次项 目施工规范要求允 许 偏 差（mm）1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正25分格条（缝）垂直3（6）防水工程施工保证措施参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度92、等进行试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。（8）机电工程93、质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确绘制综合图解决母线安装支架间距正确，母线垂直，接头处封闭严格规范要求，认真检查根据电气竖井图进行协调管路暗敷支架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通94、病管路明敷支吊架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作可靠制订专项调试方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口及时封堵严格规范要求，认真检查冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求95、，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查（9）其他质量保证措施劳务素质保证：本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。成品保护措施：装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：分阶段分专业制定96、专项成品保护措施，并严格实施。设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料97、，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。季节性施工的质量保证：季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。经济保证措施：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。合同保证措施：全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立98、承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。九、进度保证措施9.1确保工期的技术措施季节施工的考虑根据总施工进度的安排，本工程将经历一个冬期施工。因此，对季节性施工应有充分准备，在人力、物力、资金、方案等诸方面提前做好相应的准备，以确保冬期施工的工程质量及施工进度。冬期施工：应根据不同的施工部位及项目特征，做好保温防冻工作。9.1.3立体交叉施工的考虑为了贯彻占满时间、连续均衡、协调有节奏、力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次围护结构、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的二次维护结构插入施工，需要将结构分99、两次验收。9.1.4总施工顺序上部署按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建专业，后安装专业的总施工顺序原则进行部署。水、电、设备、消防等专业：在各部位基础、主体及二次结构施工期间，按设计要求，做好相应的预留、预埋工作。在装修过程中，应与土建及相应专业间交叉配合，进行各自项目的施工。9.1.5机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。按现场平面布置，在结构施工期间共布置2台塔吊。为了降低塔吊使用负荷，提高工效，混凝土浇筑采用泵车完成，在结构浇筑工作面布置混凝土布料机。为了方便二次结构和装修材料垂直运输，在进入二次结构、装修施工时，在主楼安装室外运料电梯。9.1.100、6 根据基础、主体、装修三个施工阶段不同特点安排总体施工部署（1）基础施工阶段：基础底板有集水坑、地下室墙体高，钢筋绑扎、混凝土浇筑工作量大，模板支设难度大，因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，有利于保证基础结构的施工质量。基础外墙施工完毕具备外墙防水施工条件时，应尽快安排防水施工，并加以基槽回填，以利于拓宽施工场地，便于施工现场的管理与布局。（2）主体结构施工阶段：主体结构计划施工进度必须控制在7天/层；如果工期比较紧张，可以考虑适当增加劳动力。（3）装修施工阶段：本工程外立面装饰裙楼外墙主要墙面挂红色陶板，局部贴中式彩绘膜；主楼外墙全部为玻璃幕墙。内装修详见附表1。在二次结101、构施工完毕并具备做样板间时，应及时按设计要求做出相应的样板间。为了保证总体计划按时完成，在结构施工的同时，对已验收的地下结构部分及时安排二次结构施工。（4）设备安装阶段：进场后积极做好前期的准备工作，作好避雷接地的工作；结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预留；随着结构工程的施工进展情况，及时插入机电管道安装工作；随着装修工程的施工，及时插入设备安装；在结构施工期间，做好专业分包单位的选择工作；积极进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包单位的选定；在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；组织、协调各分包单位进行机电专业安装施工以及机电102、各系统的调试和联动调试。9.1.7交叉施工（1）结构施工与装修的交叉施工原则： 本工程按期完成的关键在于保证装修有充裕的时间。要充分体现结构快、二次结构和机电安装早插入，装修紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则，采取分段施工的方法，结构工程采取分阶段验收，抓紧外围护砌筑工程施工，在主体结构和二次结构施工完后，及早进行结构整体验收，以便机电安装和抹灰工作的及时插入。通过采取分阶段验收的方法，可保证二次结构尽早插入,装修及时跟进的原则得以实施。1）工作面交叉：二次结构插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。以不影响结构施工为原则。 2103、）安全防护设施方面的交叉：在施工过程中可能会存在局部防护设施防碍施工，在此情况下可申报现场安全员请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全为原则。（2）装修与机电安装之间的交叉施工： 装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：1）机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度104、计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。2）明确责任，正确划分利益关系。3）建立固定的协调制度。4）一切从工程全局出发，各分包单位应在总包单位的统一组织管理和协调下开展施工，互帮互助，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。（3）室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修特别是外窗的安装提供条件和创造工作面，但在外窗基本封闭后，装修要尽快插入，因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修施工进度为前提。（4）机电安装、装修与室外管道、道路、绿化和总图的交叉施工由于105、室外工程施工多数由其它专业分包单位施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，机电安装、装修与室外的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。十、安全文明施工措施本工程施工现场管理目标： “文明安全工地”我们将依据GB/T24001-(1996) / ISO14001-(1996)环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能106、型、环保型、节能型的工程材料设备，在施工过程中达到环保要求。认真贯彻执行建设部、XX省关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。10.1 组织保证在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程107、序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。10.2 工作制度（1）每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。10.3管理措施场容布置1）根据施工现场情况本工程设置一个大门，。2）为美108、化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。3）在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。4）大门口内设二图四板（即：项目组织机构图、施工现场平面图、施工现场文明施工管理制度板、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场环境保护管理制度板。）十一、季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，主体工程施工时正值冬期，部分装修工程正值雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的109、各项准备工作。11.1雨期施工措施1、材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。11.2冬季施工11.2.1混凝土工程(1)冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥110、强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。(2)严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。(3)冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。(4)混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。(5)在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。(6)冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。(7)冬期施工设专人负责做好气温预报111、记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。(8)采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。11.2.2装修工程冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。11.2.3水暖工程（）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温料。（）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（）塑料污水管应覆盖或在室内存放。参考文献国家规范建筑结构可靠度设计统一标112、准GB50068-2001建筑抗震设防分类标准GB50223-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑抗震设计规范GB50011-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011混凝土结构耐久性设计规范GB/T504761-2008高层建筑防火规范GB50045-95（2005版）无障碍设计规范GB50763-2012屋面工程技术规范GB50345-2012民用建筑设计通则GB50352-2005建筑内部装修设计防火规范GB50222-95（2001版）汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97公共建筑节能设计标准GB501113、89-2005民用建筑热工设计规范GB50176-93建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007地下工程防水技术规范GB50108-2008低压配电设计规范GB 50054-2011建筑照明设计标准GB 50034-2004火灾自动报警系统设计规范GB 50116-98智能建筑设计标准GB/T50314-006 供配电设计规范GB 50052-2009行业标准高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010外墙外保温应用技术规程JGJ144-2004建筑桩基技术规范JGJ94-2008公共建筑节能设计标准J10786-2006汽车库建筑设计规范JGJ79-91钢筋机械连接通用技术规程JG114、J100-98预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-92回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ11-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99民用建筑电气设计规范 JGJ16-2008住宅建筑电气设计规范JGJ242-2011施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97地方标准外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-2006公共建筑节能设计标准DBJ14-036-2006建筑安装分项工程施工艺规程DBJ01-28-98建筑工程做法L06J002XX省建筑工程施工安全操作规程DBJ01-82-2002主要图集类 别名 称编 号地方标准倒置屋面防水构造图集L03SJ203地方标准加气混凝土砌块建筑构造图集L06J125国家标准砌体填充墙结构构造12G614-19国家标准国家建筑标准设计图集06J908-1国家标准混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、11G101-2、11G101-3