1、高65.2m住宅楼外装修及保温工程室内油漆及粉刷施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、工程概况：本工程为XXXX分局住宅小区11#楼，建筑面积24649.4，地上22层，地下2层，标准层高2.7m，最大高度65.2m。装修按一般民用住宅要求，采用普通装修标准，地下二层和地上公共部分装修完活，其他部分只做一次初装修。装修做法见下表：（室内）人防地下室房 间内墙面踢 脚顶 棚地/楼面隐蔽室耐擦洗涂 料水泥踢脚耐擦洗涂 料30厚豆石砼地面压光有水房间50厚豆石砼地面聚氨酯防水扩散室通道30厚豆石砼地面压光2、卫生间釉面砖釉面砖设备层卫生间釉面砖面 砖其他房间耐擦洗涂料水泥踢脚30厚豆石砼楼面压光地上部分起居室卧室刮耐水腻子刮耐水腻子50厚豆石砼压光厨 房轻质隔墙抹灰、砼结构面50厚豆石砼压光卫生间聚氨酯防水保护层公共部分擦 洗涂 料水泥踢脚刮耐水腻 子地 砖水箱间50厚豆石砼、聚氨酯防水隔 墙户户之间为空心砖，户内为泰柏板屋面找坡层，加气混凝土块保温层，SBS+防水层室外：13层，仿石面砖；422层，外墙涂料（待定）。屋顶做法：防水层SBS（+）型，有组织排水，100厚石块加50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，找坡层待定。施工中，只安装三防户门，公共部分门、户内门只留设预埋件。塑钢窗。水暖：暖气管道走地面、3、上下水管、消防管、地漏。电气：1、配电柜、电力开关柜； 2、电缆桥架；3、配电箱； 4、照明器具；5、电缆敷设； 6、避雷；7、电视、电话系统； 8、消防系统；9、防盗对讲系统； 10、水、煤气表传感器安装；11、门铃。二、施工部署： 为加快施工进度，要立体交叉作业，结构施工时插入内装修，内装修采用2个作业队，先在三层做样板层，一队AE户，二队AE户，样板层验收通过后，一队施工负二至二层、916层；另一队施工48层、1722层。施工时，先砌筑空心砖墙及安装轻质隔板，验收合格后，即可进行下道工序。2.2 施工工期控制及人、料、机安排见附表。 装修施工：施工工序：结构验收、阳台栏板浇筑、二次放线完4、成。内装修：烟风道安装、封堵螺栓孔 加气砖隔墙、结构洞砌筑 泰柏板安装 外墙内保温施工 门窗口安装 内墙抹灰 楼地面施工 墙、顶刮腻子 墙、顶涂料 门窗扇、楼梯栏杆安装 清理外装修：清理墙面 局部整修、堵螺栓孔 刮水泥腻子、打磨 外墙涂料 三层以下基层处理 贴砖 勾缝 养护 擦洗墙面 台阶 散水水电工程配合土建工程施工穿插进行。电气工程：隔墙内管盒预埋（随二次结构同步进行） 预埋开关、插座盒 管盒清理、穿带线 配电箱安装（内墙抹灰之前） 穿线（墙、顶刮腻子之前） 电气设备、照明器具安装、检测试运行（装修完工后进行）水暖工程：上水上水管套管安装（随二次结构同步进行） 管卡、托架安装（墙、顶刮腻子5、之前） 上水管安装（墙顶装修完工后） 水龙头 等配件安装（装修完工后进行）下水下水立管安装（隔墙、烟风道安装之后） 下水支管、地漏等配件安装（楼地面施工前）暖气立管安装（内墙抹灰之后） 暖气支管安装（楼地面施工前） 暖气片安装（装修完工后进行）消防立管安装（隔墙、烟风道安装之后） 暖气支管、消防箱安装（内墙抹灰之前） 消防设备安装（交工前）2.5 质量保证措施：2.5.1 实行样板制，每个不同户型提前做样板户，每道工序先做样板试验，经监理、甲方及设计院共同认可后方可大面积施工；2.5.2 厨、卫穿墙楼板管道的堵洞好坏，直接影响水房间防水层的施工质量，因此安装管道时必须专人负责，严格按操作规程施6、工，堵洞前周围必须清理干净，将基层充分湿润，做好水泥浆结合层，用和楼板同标号的细石砼加膨胀剂堵严、堵实；2.5.3 墙面刮腻子前，大模螺栓孔要预先采用干硬性豆石砼堵实，外墙面做到孔内嵌缝油膏的防水处理。三、主要分项工程施工方法：31 屋面施工方法311 屋面做法：1. 银粉保护剂；2. 改性沥青SBS（+）型防水层；3. 防水找平层；4 50厚聚苯乙烯塑料板；5. 100厚加气块；6 找坡层7. 结构层表面。312 施工准备 1 材料：P032.5水泥、中砂、100厚加气块、50厚聚苯板、SBS+型卷材、银粉。2 机具：搅拌机、平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木抹子、喷灯、铁抹子、钢卷尺、剪刀、7、小线。3 作业条件：（1） 屋面结构施工完毕，表面干净、干燥；（2） 穿结构管根部细石砼堵实；（3） 加气块、聚苯板、防水卷材运输、存放应注意保护，严禁损坏。313 施工工艺流程穿结构管埋实 基底清理 找坡层 按坡铺设加气块 聚苯板铺设 防水找平层 防水层施工 防水层保护层314 主要分项施工方法3141 保温层施工 （1）工艺流程：清理基层 弹线找坡 管根固定 铺设加气块 铺设聚苯板 抹找平层（2）基层清理：必须将砼结构面杂物、灰尘清理干净。（3）弹线找坡：按2%坡度及流向方向，找出坡度走向。（4）管根固定：细石砼将穿结构管塞堵密实。（5）按坡度铺设加气块。（6）铺设聚苯板。（7）找平层施工8、。3142 找平层施工（1）工艺流程：清理基底拉毛洒水湿润水泥砂浆找平层养护（2）聚苯板面清理。（3）素水泥浆拉毛，拉毛应均匀。（4）洒水湿润，应以基底湿为准，浇水不可过量。（5）抹砂浆找平层，找平层用刮杠刮平，木抹子搓平，铁抹子二遍压光成活，注意阴阳角处八字角必须圆滑。（6）做好养护工作，待强度达到要求时，交下道工序。3143 SBS(+)防水层施工（1）工艺流程：清理基底刷冷底子油铺贴附加层铺贴第一层SBS型卷材铺贴第二层SBS型卷材蓄水试验铺设片石及银粉保护层。（2）施工前验收基层：清理尘土、杂物并要求基底含水率合格。（3）刷冷底子油应将边角、管道根部、雨水口等处先刷一遍，然后再大面积刷9、，要求刷冷底子油均匀无漏底，干燥后方可铺贴卷材。（4）铺贴附加层：女儿墙、变形缝、雨水口等部位，做附加层。（5）铺设SBS（）第一层卷材：长边搭接不小于80mm,短边不小于100mm 。（6）铺设SBS（）第二层卷材，垂直于第一层铺设。（7）蓄水24小时试验，合格后转下一程序。（8）保护层施工具体防水施工方案。32 外装修施工方法321 涂料墙面施工3211 施工准备1材料机具：P032.5水泥、中砂过5mm筛子、防水腻子、外墙涂料（待定）、腻子刀、滚桶。2作业条件：（1）结构工程已验收合格；（2）外挂架安装验收合格；（3）门窗已安装并固定好。3212 操作工艺1工艺流程：外墙预留洞及埋管处理10、门窗口四周堵缝墙面清理水泥腻子找补防水腻子涂料。2外墙预留洞埋管根用同标号细石砼堵塞填实。3门窗口四周用1：2.5水泥砂浆堵实，施工中注意对窗门保护层（一般为塑料包装）的保护，避免破坏保护，污染窗门口，施工前对基底充分湿润。4对墙面残留灰块、浮渣等杂物用刀铲除，如有油污用清洗剂和清水洗净，干燥后用棕刷将表面灰尘扫干净。5等腻子干透后，先用刀将凸起腻子铲平，然后用粗砂纸磨平。6满刮腻子：先用胶皮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实、线角及边棱整齐，干透后用粗砂纸打磨平整。7第二遍与第一遍方向垂直方法相同。8涂刷外墙涂料（待定）322 外墙面砖施工3221 施工准备 1材料：P0311、2.5水泥、中砂用前过筛、面砖（待定）要求不得有缺椤掉角、裂纹等缺陷。2主要机具：磅称、铁板、5mm筛子、手推车、大小水桶、木铁抹子、刮杠、笤帚、小白线等。3222 作业条件1四层以上（含四层）外墙涂料施工完毕。2面砖尺寸、规格、颜色、选砖并存好。3先做样板再大面积施工。3223 操作工艺1工艺流程：基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底灰弹线分格排砖浸砖贴砖勾缝清理。2基底处理：对砼墙面凿毛，并用钢丝刷刷一遍用水湿润。3吊垂直找规矩，在门窗口四周用经纬仪打垂直线、找直。4抹底子灰：先抹一道渗10%水重的素水泥浆，紧跟着抹底灰，第一遍5mm厚左右，第二遍10mm左右，抹第二遍时，第一遍要5、6成干。12、5排砖：根据砖规格及墙面尺寸，划好排砖图，横向排砖每层不得出现二排破活，竖排应注意对称并考虑好砖缝和砖尺寸误差。6弹线分格，待基底灰六、七成干时，按排砖图分格弹线，以控制面层与墙尺寸的垂直、平整。7浸砖：将砖浸入水中2h以后，取出表面晒干。8贴砖：自下而上，从最下一皮砖下皮位置稳好靠尺，在面砖上拉水平线，作为贴砖的标准。在面砖背面用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度610mm，贴上层用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整砖缝。9勾缝用1：1水泥砂浆。10清理、勾缝完成后，立即用棉丝蘸水擦洗干净。3224 允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）检 查 方 法1立面垂直3靠尺2表面平整2靠尺和塞尺13、3阳角方整2方尺和塞尺4接缝平直2小线和卷尺5接缝高低1钢板尺和塞尺3225 应注意的质量问题：空鼓、脱落、墙面不平、分格缝不匀不直、墙角脏等，同时加强成品保护。33 外墙内保温施工方法331 基本做法：1外墙内保温墙施工用石膏抗裂胶浆料聚苯板粘贴在墙上，采用点粘，板与墙之间留15mm空气层，聚苯板厚35mm，聚苯板与聚苯板之间用石膏抗裂胶浆粘结，形成保温整体层。然后把抗裂浆料抹在聚苯板上，抹灰厚度10mm，找平、压光。施工总厚度70mm，符合内墙抹灰验收标准。2外墙内保温基本构造：外墙基层921粘结石膏保温层罩面层饰面层钢筋砼921粘结石膏聚苯板界面剂抗裂浆料刮耐水腻子+涂料332 施工准备14、：1材料及工具：（1）材料：921粘结石膏聚苯板项 目指 标容 重1820Kg/m3导热系数k氧指数30压缩强度90kd聚苯板粘结石膏采用921型胶粘剂加石膏粉制成的粘结石膏项 目指 标粘结强度凝结时间6h吸水率%（V/V）6水泥石膏抗裂胶浆料项 目指 标浆料抗压强度浆料干容重700Kg/m3浆料粘度psa浆料工作稠度mm2530（2）施工机具：3001砂浆搅拌机、手推车、水桶、铁锹、灰槽、托灰板、各种抹子、长2m靠尺板、线坠、小白线、盒尺、方尺、扫帚、电动搅拌器、垂直运输机具等。（3）现场应满足施工条件，水、电、照明、架子及各工程配合应准备充分。2施工条件（1）外墙门窗口安装完毕，砼基层已验15、收并办好手续。（2）施工时环境温度不低于5。（3）墙面穿墙线、管、预埋件安装完后开始施工，以避免不必要的返工。333 施工工艺：1基层墙面处理 材料工具准备 配制粘板胶浆 粘贴聚苯保温板 静停12天 刷界面剂抹抗裂浆料、抹平、找直、找方正 静停一周 刮抗裂防水腻子2施工要点：（1）将聚苯板按 外墙要求裁成条板块，板块最大尺寸为900600，拼装块组合严丝合缝。（2）按照节能要求，确定聚苯板的厚度为35mm。（3）充筋找平厚15mm后，粘贴聚苯板要求平整、垂直，阴阳角方正。（4）在拼缝处加贴防裂网布。（5）抹抗裂浆料前，应在聚苯表面滚涂界面剂，保证抹灰不空鼓。抹完界面剂应立即抹砂浆，不得干抹。（16、6）抗裂浆料一定要搅拌均匀，不得让纤维结固、分层，要让纤维分散均匀。（7）抹抗裂浆料一次抹灰厚度为10mm，抹完以后，静停一段时间，待浆料达到强度前，一定把抗裂砂浆面层抹平，然后压光。（8）门、窗、洞口各角，先刮胶粘剂粘贴钢板网沿45度线作抗裂加强层，放在抗裂浆料层之间。3水电专业配合要点：（1）水电专业必须与保温施工密切配合，电线盒、暖气挂钩、厨、卫生间各种管道、预埋件在保温施工前均应做好。（2）电器连接盒、插座四周应用石膏921胶浆粘牢，其表面应与保温墙面齐平。334 质量标准：1保证项目：（1）聚苯板、抗裂浆料应符合有关规定与有关标准要求 ，施工的外墙内保温保证保温面层不开裂。（2）聚苯17、板粘贴板与板之间必须填满胶浆，缝平板直，抹抗裂浆料要符合其它工序的要求。（3）各种材料进入现场，抽检材料需满足验收标准。（4）抗裂面层固化后应与保温粘结牢固，面层无裂缝。2允许偏差项目：项次项 目允许偏差检 验 方 法1立面垂直3mm2m托线板检验2表面平整2mm2m靠尺及楔形塞尺检验3阴阳角垂直2mm检验方法用2m托线板4阴阳角方正2mm20cm方尺和楔形塞尺检查4罩面厚度2mm用棒针检查335 成品保护措施：施工中各工程应紧密配合，合理安排工序严禁倒工序作业。34 砌粘土空心砖施工方法341 施工准备：1材料：粘土空心砖块，水泥、中砂、白灰膏、墙拉筋；2.工具：平锯、灰斗、大铲、小撬棍、手18、推车、小白线等；3砂浆采用M7.5水泥砂浆，经试配定配合比并准备好试模；4搭设好操作和卸料架子；5砌筑的前一天，应将砌块浇水湿润，冲去浮层。与结构相连接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；6砌体中所用拉结钢筋及配筋都已加工完毕；7根据施工图纸，结合砌块的品种，绘制砌体、砌块的排列图；8主体结构已验收完毕。9按图纸由结构控制线放出砌筑墙体的中线、边线、门窗洞口位置线，并在结构墙柱上弹好轻质隔墙的立面变线，并办好预检手续；342 基层处理：将砌筑空心砖墙根部的混凝土上表面清理净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度；343 制备砂浆：按设计要求的M7.5水泥砂浆配合比进行配料砂浆品种、强度配制砂浆19、，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆稠度为5070mm，砂浆应随拌随用，必须在拌成后2小时内使用完毕；344 粘土空心砖砌筑：1上下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。2水平灰缝宽为15mm，应砂浆饱满，立缝用砂浆填满。3在地面或楼面先砌三皮实心砖，在梁底用实心砖斜砌挤实。4实心砖墙门两侧砌240mm空心砖。5转角及斜槎同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。345 砌体中的钢筋：1空心砖块填充墙在门窗洞顶及窗台标高处设通长钢筋砼现浇带，宽同墙厚、高为120mm，配筋为410，箍筋6200，门窗洞顶按过梁要求施工，洞口宽度两边各50020、范围内，配筋为上皮210，下皮214，箍筋6200，钢筋搭接按30d，不得中断，无门窗洞口的墙在墙的1/2处设一通常砼现浇带，截面配筋同上；2粘土空心砖与墙柱、暗柱之间的拉结钢筋如图（1-1）预留，与预埋竖钢筋焊接、焊缝长度为10d，拉筋作弯钩6500，贯穿墙长。3构造柱与墙的拉结如图（1-2）示：4水平缝内的钢筋应居中放在砂浆层中，构造柱一次浇筑，在浇灌砼前、在结合面处先注入适量水泥砂浆，再浇砼。振捣器应避免触碰撞，严禁通过墙传振；5构造柱下部绑扎、上部与预埋铁件焊接。346 门窗口与砌块连接：门窗安装采用后塞口，在洞口高度内砌置4块砼方砖，内设防腐木砖： 砼砖347 质量要求：1转角处必须21、同时砌筑，严禁留直槎，交接处留斜槎高度不大于1.2m。2墙砌体不得出现通缝，灰缝均匀一致。3接槎处砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严密。4拉结筋间距、位置、长度及配筋的规格，根数符合设计要求，位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。5设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，不得乱剔硬凿，否则划准尺寸用刀刃镂划，构造分墙体砌块松动，必须进行补强处理。6落地灰及时清理，以免与地面粘结，影响下道工序施工。348 安全注意事项：1施工时戴好安全帽，严禁酒后作业。2操作架凳子应牢固、稳定。3注意砌块码放高度，防止倾倒并分散码放。4注意墙角保护，推车时注意不要碰手。35 泰柏板隔墙安装及抹灰方22、法351 泰柏板安装：1钢丝网架水泥轻质荚芯泰柏板安装执行国家建材行业标准JC623-1996发布实施节点构造图进行安装，泰柏板选用钢丝网架夹心板，安装前由测量人员提供位置轴线，安装人员按照轴线为标准进行放线安装泰柏板隔墙。2工艺流程：放线预埋件、电气辅管安装泰柏板安装门窗框检查校正抹一侧底灰抹另一侧底灰抹罩面灰面层（待定）。3节点构造图说明：（1）安装板内墙板缝拼接150宽，网片与钢丝网架绑扎连接（见图C2）。（2）转角连接200宽的角网与钢丝网架绑扎连接（见图C1）。（3）外阳角连接350宽的角网与钢丝网架连接（见图C1）。（4）楼板连接锚固6钢筋埋入楼板60，L=300与钢丝网架绑扎连接23、见图C4。（5）门洞口做法两侧8钢筋2根，槽形网与钢丝网架绑扎连接，两面按45放置，增强网L700（见图C5）。（6）泰柏板与门框连接及木砖埋设见图（一）。352 泰柏板抹灰：1工艺流程：贴饼冲筋底灰罩面刷养护剂。2抹灰前的准备：（1）泰柏板的安装需经检验合格后方可进行抹灰；（2）抹灰前，泰柏板的钢线网架和聚苯乙烯泡沫塑料表面的灰尘、污垢和油渍等应清楚干净，用与抹灰层相同的砂浆设置标筋。3泰柏板的抹灰要求：（1）抹灰时应先将墙体与楼、地面连接处即在泰柏板的周边25mm30mm缝隙内填实，电气开关、U码以及各种预埋件的连接处，应按附录C的做法，局部剔去聚苯乙烯泡沫，清理干净后用1：3水泥砂浆填塞24、密实。（2）墙体抹灰分二层：底层和罩面层，每层厚度：底层15mm20mm；罩面层10mm15mm，总厚度不小于25mm30mm。底层用同一配比砂浆，水泥：砂子=1：3，罩面用1：2.5水泥砂浆压实起光，泰柏板厚50cm，施工完厚度110mm。（3）人工抹面时，以自下而上抹灰为宜，底层要用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，墙面应粗糙，罩面层时要在底层上洒水湿润，抹灰后要用刮板找平，表面挫毛，并要在收水后用铁抹子两边压光。（4）每层抹灰的间隔时间视气温而定，正常气温下间隔二天以上，气温较低时，应适当延长间隔时间。（5）每堵墙，两面的抹灰间隔时间不小于24小时。（6）每层水泥砂浆终凝后刷养护剂。4抹灰层的25、质量要求：（1）泰柏板的表面外观质量标准见表B1。泰柏板的表面外观质量标准 表B1项 次项 目质 量 要 求1脱皮、起鼓、爆灰不 允 许2裂缝门窗洞口角裂不 允 许面裂不 宜 有3外 观表面光滑、洁净不应有污染痕迹4接槎平整、线角顺直清晰不应有毛面纹路不均匀5与墙连接边、门窗洞口边、槽合周边与后面等缝隙均应用砂浆填塞密实（2）泰柏板的规格尺寸允许偏差见表B2。 表B2项次项 目允许偏差（mm）1表面平整（用2m靠尺检查）42阴、阳角垂直43立面垂直54阴、阳角方正45抹灰层段的检测方法：（1）表面和外观质量用目测和精度0.5mm钢尺测量；（2）表面平整度用2m靠尺和塞尺检验；（3）垂直度用2m26、托线板检验。6抹灰质量评定：按泰柏板301进行。36 厨厕间地面施工方法361 卫生间做法：150厚豆石砼防水保护层毛面。2聚氨脂防水膜加玻璃丝布。330厚细石砼找坡，坡度1% 。362 施工准备：1材料：豆石砼、聚氨酯涂膜。2工具：小桶、铁锹、刮板等。3作业条件：（1）结构已验收完毕；（2）已按流水方向弹好找坡线；（3）穿楼面立管已安装完毕。363 施工工艺：1工艺流程：清理基底刷素水泥浆豆石砼找坡涂刷底子胶刷第一道涂膜刷第二道涂膜撒绿豆砂闭水实验合格豆石保护层毛面养护。2水泥砂浆找平层，其施工工艺及方法均同前楼面，但其八字面的尺寸不宜过大和过小，且管道周围均应做成八字角。3聚氨脂防水详见后27、页。4细石砼找坡的施工，从基层处理到刷水泥浆和水泥砂浆地面相同，先就浇捣的方法简述如下：先进行细石砼搅拌，细石砼面层的强度等级不应小于C20，坍落度不宜大于30mm，将搅拌好的细石砼抹到基层上，紧接着用刮杠刮平，用木抹子反复抹压，如有凹处，用同配合比砼填平，直到面层出现泌水现象，铺细石砼时，应由里面向门口方向铺设，应严格控制其标高及坡度，其养护均同水泥砂浆地面。卫生间防水做法，聚氨脂防水膜加玻璃丝布，卷250高。1作业条件：11 基层表面清洁平整，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。12 基层表面必须干燥。2操作工艺：21 工艺流程：清理基层涂刷底胶铺玻璃丝布刮第一道涂膜层刮第二道涂膜层撒绿豆28、沙闭水试验22 清理基层：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆107胶补平。23 涂刷底胶：（1）聚氨脂底胶的配制，将聚氨脂甲料与专供底涂使用的乙料按1：31：4（重量比）的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。（2）聚氨脂底胶的涂刷，在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、立管周围、砼接口、裂纹处等各种结合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积涂刷。24 涂刷防水涂膜：（1）涂膜防水材料的配制：根据厂家说明。（2）第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，铺设玻璃丝布用塑料或橡胶皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致。（3）第二遍涂膜施工：在第一层涂膜固化24小时后对新抹涂膜的空鼓、29、气孔、卷进涂层的灰尘，涂层伤痕和固化不良等进行修补后，刮涂第二遍涂抹，刮涂的方向必须与第一层的涂刷方向垂直，涂刷厚度为1.5mm，涂刷顺序是先立面后平面，第二遍涂抹完毕，为增强与上层细石砼的粘结，用绿豆沙均匀铺撒一层。（4）第二遍涂抹固化后，应做好闭水试验合格后再进行下道工序。（5）特殊部位的处理，突出地面，墙面的管子根部、地漏、阴阳角等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做附加防水层，底胶表面干后将玻璃丝布裁成与管根、地漏等尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布套在管道根部等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水施工。30、37 水泥砂浆楼面施工方案楼面做法：50厚豆石砼原浆压光，水泥砂浆压实赶光。371 施工准备：1材料：（1）水泥：优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不低于425号，严禁采用不同品种、不同标号的水泥混用。（2）砂：采用中砂、粗砂，含泥量不大于3%。2穿过楼面的立管已安装完毕，管洞已堵平。3施工前应在四周墙上弹好+50cm水平线。4门框已立好，再一次核查找正。372 施工方法：工艺流程：基层清理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼刷水泥浆结合层铺水泥浆面层刮平木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。1基层处理：基层处理方法，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和铲子刷净，剔除灰浆灰皮和灰渣层，表面31、比较光滑的基层，应进行凿毛，用清水冲洗干净，冲洗好后的基层不要上人，以免污染，并及时进行地面作业。2弹线、找标高：应先在四周墙上弹上一道水平线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线是以地面0.000标高及楼层砌墙前的抄平点+500为依据，下返520mm。3洒水：用喷壶将基层均匀洒水一遍。4抹灰饼：2.0m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是4cm见方。5搅拌砂浆：面层砂浆的稠度不大于3.5cm，应严格掌握水泥砂浆的配比，应尽量减少砂浆的拌合用水量，较干硬的砂浆操作费力，但能保证工程质量，反之，用水量大，会降低地面强度，增加干收缩量而导致开裂起砂。0.5，不要涂刷面积过大，必须是随抹随32、铺面层砂浆，防止结合层失效。7铺水泥砂浆：涂刷水泥浆之后，紧跟着铺水泥砂浆，先用木杠刮平，再用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度，木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌和料，再用木抹子用力抹压，使干料与砂浆紧密结合一体，收水后用铁抹子压平，特别要注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。在水泥终凝前进行第三次压光，铁抹子抹上去不再有抹痕时，用铁抹子把第二遍33、抹压时留下的全部抹痕压平、压实、压光。水泥地面压完要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握得当，才能保证施工质量，如压光时间拖的太迟，会破坏水泥已形成的结构组织，容易造成起灰和脱皮，如抹压太早，则不易做到表面光洁密实。8养护：水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，如浇水过早易起皮，如浇水过晚，则会使面层强度降低而加剧其干缩和开裂倾向，一般夏季在24小时后养护，春秋季节在48小时后养护，养护不少于7天，浇水时宜用喷水壶喷洒，未养护好的地面严禁上人从事其它作业。38 室内油漆及粉刷施工方法图纸要求采用耐擦洗涂料，其操作工艺如下：381 施工准备：1材料：耐水腻子、耐擦洗涂料。2对涂料施工34、有影响的其他土建及水电安装工程已施工完毕。3混凝土及抹灰面不得有起皮、起砂、松散 等缺陷，含水率小于10%，正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于14天，混凝土龄期不得少于一个月。4 已完工的楼面等，应预先加以覆盖。382 施工方法：工艺流程：基层处理刮腻子补孔（包括水泥腻子）磨平满刮腻子磨光满刮第二遍腻子磨光涂刷内墙涂料磨光涂刷第二遍涂料清扫1基层处理：先将装修表面的灰块、浮渣等杂物用刀铲除，如表面有油污，应用水清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净，对砼严重不平，腻子较厚处用水泥腻子找平找直。2用腻子将墙面的麻面、蜂窝、洞眼等残缺处补好。3磨平：等腻子干透后，先用刀将凸起的腻子铲开35、，然后用粗砂纸磨平。4满刮腻子：先用胶皮刮板满刮第一遍腻子，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实、线角及边棱整齐，满刮时不漏刮，接头不留槎，不沾污门窗框及其它部位，干透后用粗砂纸打磨平整。5第二遍刮腻子与第一遍方向垂直，方法相同，干透后用细砂纸打磨平整光滑。6涂刷内墙涂料：涂刷前用手提电动搅拌枪将涂料搅拌均匀，如稠度较大，可加清水稀释，但稠度应控制，不得稀稠不均，然后将涂料倒入托盘，用滚子蘸涂料进行滚涂，滚子先作横向滚涂再作纵向滚压，将乳胶赶开、涂平、均匀。滚涂顺序一般自上而下、从左到右、先远后近、先边角、棱角、先小面后大面，防止涂料局部过多而发生流坠，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除墙上的滚子毛。一面墙面要一气呵成，避免出现接槎刷迹重叠，粘污到其它部位的涂料要及时清洗干净。7磨光：第一遍滚涂涂料结束4小时后，用细砂磨光，若天气潮湿，4小时后未干，应延长间隔时间，待干后再磨。8涂刷涂料一般为两遍，亦可根据要求适当增加遍数，每遍涂刷应厚薄一致、充分盖底，表面均匀。9清扫：清扫飞溅涂料。整个施工环境温度应在5以上，施工顺序是先顶棚，后墙柱，应注意墙的下部留踢脚高120不做。