1、新校区2万平米教学主楼项目室内外装修及墙面屋面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.工程概况61.1工程建设概况61.2工程建筑概况61.3工程结构概况71.4建设地点概况71.5其它专业概况71.5.1采暖工程71.5.2电气工程71.5.3给排水工程72.施工总部署72.1工期72.3.1施工进度安排82.3.2施工段的划分82.4施工人员安排82.6施工机械、临时设施82.7三通一平92.8 组织机构92.8.1质量保证体系95.1主要分部分项工程施工方法125.1.3主体工程1352、.1.4砼工程145.1.5砌筑工程145.1.6屋面工程145.1.7门窗安装工程145.1.8装饰工程145.1.9地面工程145.1.10暖卫工程145.1.11电气工程155.1.12消防设备安装工程156.主要分部分项工程技术措施156.1施工测量156.1.3上述两项工作完成之后，通知建设单位、监理单位验线。156.1.8每次放线之后都必须由技术人员进行复线，并做好记录。166.2基础工程166.3模板工程166.3.1模板组成166.3.2模板安装166.4模板支撑验算17N/A=7103/0.6452100218=1.08N/mmKfe18=13N/mm2186.4钢筋工程183、6.4.1技术措施186.4.2电渣压力焊的技术要求186.4.3闪光对焊的技术要求186.5砼工程186.5.1砼施工缝196.5.2砼搅拌196.5.6砼养护措施206.5.7无粘结预应力砼206.5.8有粘结预应力砼226.5.9现浇砼（GBF）空心楼盖详见专业施工队的方案236.6砌筑工程236.6.1砖砌体236.7面砖工程246.7.1弹线分格246.8门窗工程256.9抹灰工程256.10地面工程256.11屋面工程266.12脚手架工程26An=4.89cm2 i=15.78286.13暖卫工程技术措施286.13.3排水管道296.13.4给水管道296.13.5卫生器具294、6.13.6采暖系统296.14电气工程296.14.1一般要求306.14.2管路敷设技术措施306.15雨季施工措施316.15.1建立雨季施工期间责任制：316.15.11装饰工程326.16.14雨季安全技术措施326.15.15天气预报336.15.16雨季施工准备337.保证工程质量措施337.3材料检验试验措施337.4计量检验措施347.5过程控制措施347.6技术措施347.6.1测量放线347.6.2钢筋工程347.6.3无粘结预应力砼357.6.4油粘结预应力砼367.6.5模板工程367.6.6砼工程377.6.7页岩陶粒墙砌体377.6.8门窗工程387.6.9地面工5、程387.6.10屋面工程397.6.11采暖、给排水工程408.施工过程控制措施408.1过程控制要求408.2一般工序控制4010.1施工前期准备43安全生产文明施工保证体系4410.3安全生产保证措施4510.3.9机械、设备安全保证措施4510.4临时施工用电安全技术保证措施4610.5季节性安全技术措施46雨季施工安全技术保证措施4610.6分部分项安全技术保证措施4710.6.6装饰工程4910.6.8四口、五临边的防护及机械设备的管理5110.7文明施工保证措施5110.7.1生活设施5110.7.2宿舍51文明施工考核管理办法5210.8减少环境污染噪音的措施5211.环境管理6、措施5311.1地理位置概况5311.2环境保护组织机构5311.4主要环境因素控制5411.5环境管理指标、目标5411.6环保教育5411.7信息交流5511.8运行控制5511.9相关方要求5611.10应急准备5611.11环境监控5711.12减少噪声与粉尘污染5712.工期保证措施5712.1施工人员安排5712.2设备保证措施5712.9搞好各专业工种协调工作，确保按时竣工。5813.降低工程成本的措施：5813.3科学组织施工，避免反工、窝工现象发生。5814.成品保护措施5914.9楼梯抹完后踏步用木板做防护，保护不被碰坏。5915.交叉作业的协调措施6016.地下管线及其他7、地上地下设施的加固措施6017.新技术、新材料、新工艺推广应用措施6017.2新型建筑防水和塑料管应用技术6018.工程外分包管理措施6119.附图表61 黑龙江省XX干校新校区教学主楼工程1.工程概况1.1工程建设概况 黑龙江省XX干校新校区一期工程，总建筑面积8.65万平方米。由教学主楼、教学楼、学生公寓、学生食堂、锅炉房组成。黑龙江省XX干校新校区教学主楼工程建筑面积1932263平方米，由办公室、教室、报告厅组成。建筑形式为“ ”字型。 1.2工程建筑概况教学主楼建筑面积为19322.63m2。占地面积3503.9,建筑物高度35.8m。层高一层4.2m,二六层3.9m,七层4.2m,8、八层3.4m。该工程设报告厅、各专业教室及校教学用办公室；校行政办公室。室外装修：外墙面贴面砖。室内装修：卫生间地面为防滑地砖、墙面瓷砖。教室、办公室地面为全瓷地砖，走廊、楼梯间为花岗岩板。室内天棚、墙面全部刮防霉大白刷乳胶漆。外窗为铝塑窗，内门为高级实木门；外门铝合金双层门，中间部位为玻璃幕墙到顶。墙面抹灰采用水泥砂浆。卫生间防水采用抹GYF-1型防水砂浆20厚。-0.06m标高处，抹30厚GYF-1型防水砂浆。屋面工程：（1） 七层屋顶为坡屋面，错层屋面为平屋面。（2） 屋面采用苯板保温。（3） 平屋面采用两道防水设防，上层采用GYF-1型刚性防水层，下层为聚氨脂防水涂膜。（4） 坡屋面做9、一层刚性防水，上面铺彩钢瓦。 1.3工程结构概况 本工程为框架结构，基础部分采用超流态砼灌注桩基础。 0.00以上外围护墙采用400mm页岩陶粒砖，内墙砌100及200mm页岩陶粒砖。0.00以下采用MU10红砖，MU10水泥砂浆砌筑。一层局部框架有粘结预应力砼梁，七层井字梁无粘结预应力砼梁。局部楼板为300厚的现浇砼（GBF）空心无梁楼盖。 1.4建设地点概况 该工程位于哈尔滨市利民开发区。场区较开阔，地势平坦，道路畅通，满足施工材料运输要求。 1.5其它专业概况 1.5.1采暖工程 本工程为普通采暖系统和热风幕系统二个部分，整栋建筑室内采暖以普通采暖系统为主，选用M-132型散热器，首层门10、厅入口上方安装热风幕，以上两种采暖系统均由校区集中供热。 整栋建筑设计安装自动消防报警系统。 1.5.2电气工程 本工程分为照明用电系统、专业设备用电系统、及消防用电系统三个部分。电源引自校区内变电所及发电机房。所有电线、电缆均采用铜芯，敷设方式均为穿管沿楼板、墙体暗设。 1.5.3给排水工程 生活给水采用PPR塑料管及其配件，排水管明露部分采用塑料管，埋地部分采用铸铁管，排水管采用UPVC发泡塑料管。 2.施工总部署2.1工期黑龙江省XX干校新校区教学主楼工程计划开工日期2003年3月25日，竣工日期2003年8月25日。 2.2工程质量：省优质。 2.3施工进度安排及施工段的划分 2.3.11、1施工进度安排 基础土方0.00工程施工：2003年3月25日2003年4月18日。主体工程施工：一层八层：2003年4月18日2003年5月25日 屋面工程施工：2003年5月25日2003年6月15日。装饰工程：2003年5月12日2003年8月15日。水暖、电气、消防配套工程穿插进行，进度同土建工程同步。竣工收尾：2003年8月15日2003年8月25日。 2.3.2施工段的划分本工程基础、主体施工按平行流水施工划分为三个施工阶段，装饰工程采用立体交叉的施工方法进行施工(检验批分三个段祥见下图)。 施工段划分示意图 2.4施工人员安排2.4.1为保证工期，该项目配备二套班子的施工作业人员12、，分三班制作业，24小时施工，保证满足工程工期需要。2.4.2在基础、主体施工阶段，施工总人数在360600人之间，在装饰工程施工阶段，施工总人数在200400人之间。2.6施工机械、临时设施2.6.1本工程桩基础施工配备二台桩机，主体、装修阶段配备QTZ-80A塔吊二部，四组龙门架，四台搅拌机。两台自动搅拌站及一台砼泵。2.6.2施工现场围墙全部采用钢围挡，建水冲式厕所。建筑物施工期间采用双排钢脚手架内挂密目网，每两层挂一层兜网，全封闭施工。2.7三通一平现场水、电源由建设单位负责安装到施工现场指定地点，现场施工道路做循环式，由建设单位负责铺设。 2.8 组织机构2.8.1质量保证体系 3.13、施工准备工作计划序号施工准备工作内容涉及部门负责人备注1技术准备图纸会审技术部2002年3月10日施工组织设计编制技术部2002年3月10日现场定位放线技术部2002年3月5日施工图预算经营部2002年3月20日分项工程检验、试验计划 技术部 2002年3月15日2物资准备主要机具设备计划 设备部2002年3月12日主要材料计划材料部2002年3月10日成品半成品供应计划材料部2002年3月25日3现场准备场地平整项目部2002年3月10日暂设布置项目部2002年3月1日临时水、电暂设项目部 2002年3月8日劳动力进场项目部计划见附页 4.工程量一览表序号项 目 名 称单 位工 程 量1挖土14、方m320002填土方m335003砼m398004砼砌块m330005抹灰m21000006屋面卷材防水m238007实木门m226008地面m2200009砖砌体m340010铝塑窗m242011外墙面砖m21000012焊接钢管（水）kg5000013塑料管（水）kg2000014塑料排水管（水）m450015暖气片（水）片2600016消火栓箱（水）个20017钢管（电）kg300018型钢（电）kg100019塑料管（电）kg900020铜心塑料管（电）m150000 5.施工方法 5.1主要分部分项工程施工方法本工程遵循先地下、后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装饰的原则15、组织施工。施工测量5.1.1.1施工过程中重点控制建筑物的定位，桩位测设，建筑物四角垂直与标高控制及轴线检测。5.1.1.2建筑物定位放线采用直角座标法施测。5.1.1.3建筑物各道轴线用经纬仪和钢尺测设。5.1.1.4使用水准仪控制建筑物的标高。基础工程本工程为超流态砼灌注桩基础，首先用挖掘机挖土至2.00，采用两台螺旋钻孔机。承台的模板采用砖模一次性投入，基础回填采用人工填土，蛙式打夯机夯实。现场设砼自动化搅拌站机械搅拌，砼运输采用泵送，机械振捣，三个施工段流水施工。.1基础土方挖运 根据施工图设计确定本工程采用一台日本产BX300LC型反铲挖掘机，人工清槽，挖出余土全部外运到院区南侧地势16、低处。运距100m左右。.2桩基础工程桩基础为超流态砼灌注桩基础，先开槽至2.00m,以下0.5m采用人工挖土，然后采用超流态砼灌注桩成孔方法施工，钻出泥土及时用手推车运离现场，运至100m指定地点，试桩和锚桩掺加LMS早强剂，砼浇筑高度高于承台底标高大于或等于500，破桩头高度大于500。分段作业，采用退打法，按钻机行走路线隔桩跳打。承台、连梁采用砖模一次性投入。.3钢筋工程集中下料，机械加工、人工绑扎安装，钢筋的连接以焊接为主，梁水平筋采用闪光对焊，竖向受力钢筋直径大于等于22mm采用电渣压力焊，其余钢筋采用绑扎。.4本工程所有砼在现场设自动化搅拌站拌制，采用泵送砼、机械振捣。.5基础砌筑17、工程 基础砌筑采用MU10红砖，M10水泥砂浆砌筑。砌筑采用三一砌砖法施工,组砌方式一顺一丁，并应“三层一吊”、“五层一靠”。.6基础回填土工程 人工挖承台、承台梁土方，挖出土方用吊车吊至地面用车运走，基础回填采用人工填土，蛙式打夯机分层夯实，分层厚度200/层.7脚手架工程防护措施用外脚手架采用落地式双排脚手架，内挂密目网（2000目/2）外墙砌筑采用双排钢制定型外脚手架。内墙砌筑采用钢制定型脚手架。5.1.3主体工程 5.1.3.1主体施工分三个施工段，组织流水施工。 5.1.3.2施工程序：模板 钢筋绑扎 浇注砼 砌筑。 5.1.3.3模板及支撑，模板以竹胶模板为主，其中异型梁柱采取定型18、钢模板，支撑采用钢支撑早拆体系。根据以上材料及施工图纸编制模板工程施工方案，根据工期要求，配制3套模板。 5.1.3.4钢筋工程集中下料，机械加工、人工绑扎安装，钢筋的连接以焊接为主，梁水平筋采用闪光对焊，竖向受力钢筋直径大于等于22mm采用电渣压力焊。其余钢筋采用绑扎。 5.1.4砼工程 本工程所有砼在现场设自动化搅拌站拌制，采用泵送砼、机械振捣。 5.1.5砌筑工程 砌筑工程:采用三一砌砖法施工,组砌方式一顺一丁三层一吊、五层一靠。 5.1.6屋面工程当主体施工结束后， 立即安排做屋面找平层隔气层保温层找平层， 并做好临时排水工作， 保温层与防水层施工时要选择晴天气进行。刚性防水层在卷材防19、水层施工完毕后进行。刚性防水材料采用细实砼掺JJ91硅质密实剂，施工时要按.m做分割缝，缝宽5mm，缝深10mm待砼达到强度后嵌入密封膏。为保证工程质量屋面工程施工完毕后，不得其它工程在屋面施工。5.1.7门窗安装工程 门窗工程在砌筑工程结束后即进行门窗框的安装工作，安装完后，用发泡剂将框与墙间的缝隙填满。待抹灰工作进行时，将门窗框四周留5的槽，用玻璃胶嵌实。粉刷工程结束后，即进行门窗扇的安装工作。 5.1.8装饰工程装饰工程采用立体交叉的作业方法进行施工，室内装饰与室外装饰交叉进行。5.1.9地面工程地面工程施工顺序自上而下进行。 5.1.10暖卫工程暖卫工程施工必须要与各工种配合，预留好孔20、洞，安装管道前核对无误后，方可施工。管道安装按照先主干导管，再立支管，后器具、设备的顺序。焊接钢管DN32mm时，用交流12KW电焊机焊接，保证焊缝质量。散热器支管煨弯，用专用弯管机煨弯。给水塑料管安装用厂家提供的专用热熔器熔接。5.1.11电气工程 5.1.11.1施工中应与土建专业密切配合，所有的预留孔洞和预埋管线工作应与主体结构施工同步进行、同时结束，防止土建完成后打洞、凿眼等返工现象。 5.1.11.2电器开关、插座安装高度必须保持一致，以土建500mm水平控制线为基准。5.1.12消防设备安装工程配合土建穿插进行，确保工程质量、保证工期。 6.主要分部分项工程技术措施6.1施工测量依21、据规划图、规划点、施工平面图首先测定建筑物各大角的轴线控制桩（在建筑物基坑2m之外）。6.1.2依据给定的绝对标高，在现场开阔处引设不少于1处半永久高程控制点，作为施工期间建筑标高控制基准点。6.1.3上述两项工作完成之后，通知建设单位、监理单位验线。6.1.4桩位测设是本工程施工测量工作的重点,正式放线前施工技术人员、放线员应认真熟悉和审查图纸，并根据承台型式做好大样。6.1.5用经检测合格的经纬仪在场地上投设出主轴线，用钢尺测定各细部轴线并依照大样确定各个桩位。为防止桩点丢失，用铁管砸入土层内200300灌入白灰。6.1.6 桩基正式施工前应会同设计单位、建设单位、监理单位进行验线。6.122、.7各层标高以半永久控制点为基准，在首层墙上弹出0.50米水平线，以后各层标高均可用钢尺向上引测。6.1.8每次放线之后都必须由技术人员进行复线，并做好记录。6.2基础工程桩基工程见超流态砼灌注桩基施工方案。6.2.1基础挖出的土方予留部分回填土，余土用汽车外运到指定地点。 6.2.2人工回填土分层施工，事先在墙上弹出每层回填土的高度线，200mm一层，然后根据墙上线进行人工回填土施工。每层填土厚度150mm200mm，蛙式打夯机夯实，每层至少夯三遍。特别注意加强建筑转角，墙根处采用人工夯实。 6.2.3回填土不准用腐植土、淤泥、大块土回填，回填土含水率控制在1923%（重量比）。干密度控制在23、1.581.7t/m3。 6.2.4桩基础施工时应先试钻两个孔，会同勘察部门、设计单位、监理单位及施工单位对桩孔土层进行检验与地质报告是否一致，不一致采取措施。6.3模板工程 6.3.1模板组成 本工程模板分二种形式，楼板采用竹胶模板，梁柱采用工具式钢模板。 6.3.2模板安装 6.3.2.1各种予埋件，予留洞，不得遗漏，位置必须准确。 6.3.2.2梁、板跨度大于等于4m时，起拱高度为全跨度的1100013000。 6.3.2.3模板及其支架在安装过程中，设置防倾覆的临时固定措施。 6.3.2.4模板安装与水、电及其它专业需要在模内隐蔽的工种密切配合，砼内的埋管两端应堵塞严密，并固定牢靠。 24、6.3.2.5浇注砼时，设专人负责巡视模板体系的变化情况。如发现位移、胀模、下沉、漏浆、支撑脱落、埋设件及螺栓等移动现象，应停止浇筑，立即纠正后方可继续施工。6.3.2.6主梁、次梁、柱头交接结点处施工方法：a:结点处使用定型钢模板。b:如模板在循环使用后边角出现破损或弯曲，应及时修理。 模板拆除 侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方准拆除。 底模在砼强度达到规定要求后，经技术人员同意方可拆模。 拆除模板的顺序和方法：采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，先上部，后下部。 6.4模板支撑验算模板工程采用定型组合钢模板，大楞采用1010cm红松方间距为50cm，25、支撑采用钢管，分别在1.4m和2.8m高度纵横各设两道水平支撑计四道支撑。梁截面尺寸350950mm，总长度7.8m，距地面高度4.2m。支撑验算：计算荷载： 底模自重：1.20.350.75=0.315KN/m 砼荷重：1.2240.350.95=8.064KN/m 钢筋荷重：1.21.50.350.95=0.504KN/m 振捣砼荷重：1.22.00.35=0.84KN/m 计：q1=9.723KN/m q2=0.99.723=8.751KN/m 共设两道水平支撑 L=4.2/3=1.4M=1400mm i=h/23=100/12=29 =L/i=1400/29=48.2 强度验算 N=826、.7510.95=7KN N/A=7103/1002=0.71/mm2Kfe=1.310=13N/mm2 满足要求稳定性计算 48.291 1/1+(/65)2 =1/1+(48.2/65)2=0.6452 N/A=7103/0.64521002 =1.08N/mmKfe =13N/mm2 满足要求 6.4钢筋工程 6.4.1技术措施 6.4.1.1钢筋焊接：22的竖向钢筋采用电渣压力焊。梁中的水平方向的钢筋采用闪光对焊。主体楼板上部钢筋下设铁马，铁马采用12300梅花布置。 6.4.1.2楼板施工时，预制C30砼垫块6cm3cm，厚度同保护层。 6.4.1.3已绑扎好的钢筋不得随意在其上面踩27、踏，施工人员若需要在钢筋上通过应架设马凳，铺设跳板。 6.4.2电渣压力焊的技术要求 6.4.2.1要正确安装卡具和钢筋，避免过大的挤压力，及时修理或更换卡具。6.4.2.2注意安装与扶持上钢筋，避免过快卸夹具。 注意上口钳的起始点，确保上钢筋挤压到位。6.4.2.3按规定要求烘干焊剂，清除焊接部位的铁锈。确保上钢筋下送自如。 6.4.3闪光对焊的技术要求6.4.3.1接头处不得有横向裂纹。6.4.3.2与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤。6.4.3.3接头处的弯折不得大于4度。6.4.3.4接头处的钢筋轴线偏移d,不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。 钢筋闪光对焊及焊渣压力焊28、的焊工，必须保证其工作的稳定性，不得随意调动，以确保焊接质量。6.5砼工程 根据施工部位的不同做好砼原材料的准备工作及砼配合比设计工作，所有进场的原材料必须进行二次复试，合格后方准使用。所有砼必须经试验室试配确定其配合比。 砼工程在施工前首先对操作人员进行技术交底。 砼在搅拌过程中对水泥用量、砂用量、碎石用量、水用量、坍落度等参数控制。 砼浇注过程中，设专人检查模板情况，发现问题立即解决 6.5.1砼施工缝砼施工缝留设位置必须位于结构受剪力较小的部位，且便于施工操作及规范所要求的位置。 6.5.2砼搅拌 每台班开始前，对搅拌站设备进行检查并试运转，对所用的计量器具进行检查，校对施工配合比，对所29、用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查。并与施工配合比进行校对，对砂、石含水率进行检查。如有变化及时调整。 计量 砂、石计量：由于采用砼搅拌站，该系统配有电子计量功能，但应每天应进行检查，保证其正常工作，计量允许偏差3%。 水泥计量：采用袋水泥时，对每批进场的水泥抽查10袋的重量，并计算每袋的平均实际重量，以此为准调整砂、石、水及其它材料用量。采用散装水泥时，车车过磅，水泥用量的允许偏差2%。外加剂计量采用按施工配合比，每罐的用料予先在仓库中计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，用量桶计量，外加剂允许偏差2%。 水的计量采用搅拌机自动上水计量装置，每天对搅拌机上水计30、量装置进行检验。水计量允许偏差2%。 砼搅拌搅拌时间：由于泵送砼坍落度大，最少搅拌时间为3分钟，出料时先少许出料，用坍落度筒检查砼的坍落度，合格后方准出料。 砼浇注、振捣措施 梁板砼浇注前应对柱头部位的接缝处，认真清理并浇水湿润后，浇注5cm10cm厚比砼标号高一级的无石子水泥砂浆或减半石子砼。在桩砼中掺防冻早强剂，主体中加早强剂，以保证达到连续施工。 浇注柱砼时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。 浇梁板时，不得在同一处连续布料，应在2-3m内水平移动布料。且垂直于模板砼板表面适时用拉板搓毛两遍，以防止产生收缩裂缝。 砼柱振捣每层不超过31、60cm，边下料边振捣，振捣棒尽量靠近柱根，振捣梁时，振捣棒与砼面成斜角，斜向振捣，钢筋较密时采用30小型振捣棒，振捣层厚度不准超过振捣棒的1.25倍作用半径，砼板振捣采用平板振捣器，使用时根据砼坍落度控制振捣器水平移动速度。 6.5.6砼养护措施砼浇注完12h内，对砼加以覆盖并浇水养护，每日至少浇水两次，以保持湿润为准，养护时间不少于d，框架柱采取用塑料布封闭淋水方法养护。6.5.7无粘结预应力砼6.5.7.1施工工序： 梁模板安装，钻预应力孔，预应力筋排梁非预应力筋铺放绑扎；焊预应力筋支托预应力铺放，端部节点安装管线安装自检、校正、联检验收浇筑砼端部节点看护砼养护张拉、封锚。6.5.7.232、施工方法：6.5.7.2.1预应力筋的制作（1）无粘结预应力筋下料：按公式：L= L0+2（L1+L2+L3+100）=L0+1600（两端张拉）L= L0+2（L1+L2+L3+100）=L0+800 （一端张拉）L0-无粘结预应力筋曲线长度 ；L1-夹片式工作锚厚度；L2-穿心式千斤顶长度；L3-夹片式工具锚厚度。计算的长度采用砂轮切割机下料。（2）固定端制作：挤压设备采用BJL-60挤压机。组装方法：将无粘结预应力筋端头塑料皮切除7-7.5cm穿上承压板，将挤压锚夹片套装在筋的端部套入后筋外露15-20mm。挤压锚夹片外套挤压锚环并穿入挤压模内，用32-42T挤压力进行挤压，挤压后固定后33、固定端预应力筋外露5-15mm且固定端组装件长度为67+2mm,外径为32mm,紧楔机将挤压合格的组装件与承压板楔紧。6.5.7.2.2无粘结预应力筋的铺放：（1）待梁非预应力筋绑扎好后，根据施工图焊好定位托架。然后逐根穿入预应力钢铰线，调整固定端、张拉端位置预应力筋间距后，将预应力筋与定位托架绑扎牢固。（2）张拉端与固定端安装：张拉端模板按施工图的无粘结预应力钢铰线的位置钻孔。张拉端要均匀布置，固定端要均匀错位布置，以保证与砼可靠锚固。张拉端及固定端的承压板与与非预应力筋或另加钢筋棍焊牢或绑牢，张拉端承压板与预应力筋垂直。6.5.7.3无粘结预应力筋张拉：（1）预应力张拉前，先查响应部位砼强34、度报告，当同条件下式块强度达到砼设计强度的75%时，开始张拉。（2）张拉承压板面处理：抠除张拉端砼中穴模，清除承压板面的砼，毛刺、调整平整度等，检查承压板面砼质量。（3）在张拉前搭设张拉操作平台。（4）安装锚具与张拉设备：安装锚具时使用锚杯对中，夹片均匀打紧，安装张拉设备时使用张拉力的作用线与筋末端中心线切线重合。 （5）张拉顺序；张拉时，梁中无粘结筋对称张拉。张拉采用应力控制和伸长值校核双重控制，以保证预应力准确建立。张拉中承受时检查张拉结果，理论伸长值与实际伸长值的误差控制在-5%+10%范围内。 （6）张拉操作程序：根据设计要求张拉控制应力为0.71860=1302Mpa，张拉力为13135、4Mpa张拉力为1314Mpa139.98mm2 =187.71KN,张拉操作程序：01.03锁紧锚具退顶。 （7）张拉伸长值：无粘结预应力筋的实际伸长值在初应力为张拉控制应力10%开始量测油缸外露长度，在相应分级何载下量测相应油缸外露长度，将多级伸长值加即为初应力至终应力间的实测伸长值。 （8）封锚：无粘结预应力筋张拉完毕后，将超出锚具夹片30以外的多余部分切除，再将槽内承压板表面的杂物清理干净，然后在锚具和钢铰线及承压板表面涂以防锈涂料，最后用膨胀水泥砂浆填实穴槽或后浇砼进行养护、密封。6.5.8有粘结预应力砼6.5.8.1施工程序：安装模板安装钢筋骨架、支模埋管制孔 浇筑砼 养护、拆侧模36、 清理孔道 穿预应力筋 张拉预应力筋 孔道灌浆。6.5.8.2施工方法：a. 预留孔道：预埋双波纹金属软管。b. 灌浆孔留设：在构件两端及跨中设置，为了保证立式制作时曲线，孔道灌浆的密实性，在曲线孔道顶部设置泌水管，使水泥浆下沉，水分上升到泌水管内排除。c. 穿预应力筋及安装锚具：穿筋时，螺丝端杆锚具的丝扣部分要用塑料布缠绕23层并用细铁丝扎牢试用，套筒保护以防损伤，采用穿束器穿筋，将穿束器的引线穿过孔道，在前端拉动后端继续送料，直至两端露出所需长度为止。d. 预应力张拉：采用对称张拉，张拉时尽量减少设备的移动次数，为了结构均匀受力并减少弹性压缩损失，分两阶段张拉，即每根梁所有预应力筋先张拉537、0%后在第二次张拉到100%。e. 孔道灌浆：灌浆材料采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比0.40.5，流动性为120170，为减少泌水率在水泥浆中掺加适量减水剂，水泥浆强度不低于M20水泥浆3h泌水率控制在2%。灌浆设备采用灰浆搅拌机、灌浆泵、贮浆桶、过滤器、橡胶管和喷浆嘴。喷浆嘴必须按阀门，以保安全及节约灰浆。搅拌好的水泥浆必须通过过滤器，置于贮浆桶内并不断搅拌，以防泌水沉淀。灌浆工作应缓慢均匀地进行，不得中断。并应排气通顺，在孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后，宜在继续加压至.稍后在封闭灌浆孔，灌浆顺序先灌注下层孔道，灌浆时水泥浆的温度宜为，水泥浆在灌浆后至少有d保持在以上。6.538、.9现浇砼（GBF）空心楼盖详见专业施工队的方案6.6砌筑工程 6.6.1砖砌体 6.6.1.1砌体施工前，熟悉审查施工图纸，对操作工做好技术交底，砌体的位置用墨线事先弹出，立好皮树杆，皮树杆间距小于等于6m。 6.6.1.2砌筑时先外墙后内墙，材料垂直运输采用塔吊与卷扬机相结合。水平运输采用手推车，红砖在砌筑前12天备放于砌筑现场。 6.6.1.3红砖砌筑施工技术措施 a.砌砖前按图纸进行放线,排砖撂底。 b.砌砖前将基底清理干净并浇水,砌筑所用的砖应提前一天浇水湿润,每面浸湿1.5cm为宜,不宜浇透。砂浆随砌筑随搅拌随运输。c砌筑砂浆按施工配合比拌制，砂浆应随拌随用不能超过3h,稠度为8139、0cm。 d. 砌砖墙时外墙如不能同时砌筑,在门洞口处留直槎。内外墙不能同时砌筑时留直槎,并设拉结筋每120mm墙厚放1根6钢筋,=500mm。 e. 砌体与砼柱、墙拉筋采取预埋铁件法，将612cm铁板预埋入柱与柱钢筋焊接长L45，柱子拆模，砌筑前，将拉结钢筋10d焊接。 6.6.1.4陶粒砼砌块施工技术措施 a.砌体施工前，熟悉、审查施工图纸，对操作工人做好技术交底，砌体的位置用墨线事先弹出，立好皮数杆，皮数杆间距6m。 b.砌筑时先外墙后内墙，材料垂直运输采用塔吊与卷场机相结合，水平运输采用手推车，砌块于砌筑前12天备放于砌筑现场，砂浆随搅拌随运输随砌筑。 c.龄期不足40天的陶粒砼砌块不40、准砌筑。 d.陶粒砼砌块错缝搭接，搭接错缝长度不小于砌块长度的三分之一。 e.陶粒砖排列以主规格为主，错缝排列，采用工厂加工的半块或现场锯割的非标准长度砌块。 f.陶粒砖采用平打灰贴砌法施工，铺灰长度不超过砌块长度，砌块在施工时要看准摆正，不得撬动，需重新摆砌时应将砌块搬开重新铺灰。略有偏差时，可用木锤敲击归位。 g.砌体与砼拉结筋6.5500两根，埋入墙内1000mm，外墙转角处及内墙交接处不能同时砌筑时均留坡槎。h.砌体每日砌筑高度不大于1.8m。 i.门口、窗口、木砖采取先将木砖埋入同砌块尺寸的砼予制块内，砌筑时将予制块压入砌体内，确保陶粒墙体中的木砖牢固。 j.陶粒墙体底部200高范围41、以内浇筑素砼。陶粒墙体砌筑至梁底或板底200mm高左右时，采用红砖成450600角顶砌，灰浆铺满打严，确保填充墙不在板底、梁底抹灰后开裂。 k.砌筑工程开始之前，砼过梁按图纸设计提前予制。予制梁尺寸必须与砌块尺寸吻合。 l.砌筑时，电气、电话等专业密切配合，穿管利用陶粒块内孔，砌体施工完后不准再凿墙。6.7面砖工程 6.7.1弹线分格 外墙抹完后，根据施工图纸及施工实际尺寸利用微机排活，符合操作及观感要求后，根据计算出的尺寸弹线分格，在转角处、窗口两边膀用细钢线控制垂直度，水平线在基层上弹墨线。 6.7.2阳角处面砖边缘割45角镶贴。 6.7.3镶贴顺序自上而下。6.7.4窗上口须做鹰嘴。6.42、8门窗工程 铝塑窗 五金配件与窗型必须匹配，固定件采用不锈钢件。与墙体连接采用自攻螺栓将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距不大于600mm。铝塑窗固定好后，及时采用发泡剂填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，待铝合塑窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌。 实木门安装 根据图纸及水平线确定门的标高，同型同楼层的门高度必须一致。 安装前，检查预埋木砖数量是否满足。 门框安装后用木板保护门框两边，木板高度同手推车高度。 门扇安装五金质量必须合格，合页木螺丝上完后朝向一致。杜绝合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，合页槽深浅不一。 6.9抹灰工程 门窗洞口、墙面、抹灰空裂防治43、措施。抹灰前，先将基层处理干净，陶粒砖砌体墙面先掸浆掺入107胶5用量的水泥浆，红砖砌体墙面，洒水湿润。 内墙面抹灰分别按基层、中层、面层分层施工。 不同基层采用不同配合比的砂浆，特殊部位采用特浆，不许混用。 电气、综合布线开关插座部位加设300mm300mm钢丝网，防止线盒四周抹灰空鼓开裂。 6.10地面工程 地砖地面铺设前预排地砖。铺时先薄刷素水泥浆一道，接着抹素水泥灰膏或1：1水泥砂浆粘结层25mm厚，随铺随贴，锦砖面亦应刷水湿润，每铺完一张，在其上垫土板，用木锤仔细拍打一遍，使其平整密实，用靠尺靠平找正，灰缝宽度控制不大于2mm。边拨边拍实，用直尺复平，最后再用1：1水泥干砂或水泥浆扫44、缝嵌实、平整，并用锯屑或棉纱擦洗干净。面层宜整间一次铺完，如有间歇，须将接槎切齐，余灰清理干净。铺后次日铺干锯屑或砂养护34天，养护期间禁止上人。6.11屋面工程 女儿墙压顶面抹灰每2m远设伸缩缝，防止龟裂。 在女儿墙上弹出坡度及保温厚度线，严格按设计要求找坡，保证保温层厚度，脊部设通线，并保证泛水高度。 女儿墙根部泛水弯配6200钢筋网，防止因收缩产生不规则通缝。平屋面采用两道防水，坡屋面为刚性防水。刚性防水面层施工应按规范规定设分格缝。缝宽5mm，缝深10mm，间距1.5m。在刚性防水面层达到设计强度后，方可向分格缝内嵌入密封膏。分格缝嵌入密封膏前，应先将缝内用钢丝刷清理干净。6.12脚手45、架工程 脚手架搭设方案 根据JGJ1302001；J842001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定。 防护装饰用外脚手架采用落地式双排钢脚手架，内挂密目网（2000目cm2）。 外墙砌筑装饰采用双排钢制外脚手架。 内外墙砌筑采用钢制定型脚手架。 室内装修采用钢制满堂红脚手架。 外脚手架立面均用密目网（2000目/cm2）进行全封闭，密目网应挂于脚手架里侧，密目网采用由安全站指定厂家产品，以保证质量。 钢管均采用外径48mm，壁厚.5mm的焊接钢管。 构造要求：立杆纵向间距1.2m、横距1.0m，大横杆间距1.5m，小横杆间距不大于1.5m。 技术措施 6外脚手架搭设前，在搭设范围内应先将46、地面夯实找平，并做好排水处理，立杆垂直面应放在金属底座上，底座下垫60mm厚木板，立杆根部设通长扫地杆。报告厅施工采用满堂红脚手架，用于主体和装饰施工。大横杆在同一步距内的纵向水平高低差不得超过60mm。 同一步距里外两根大横杆的接头相互错开，不宜在同一跨间内，同一跨内上下两根大横杆的接头应错开500 mm以上。 小横杆与大横杆垂直，小横杆用扣件紧固于大横杆上。 6.1在转角、端头及纵向每隔15m处设剪刀撑，每档剪刀撑占二至三个跨间，从底到顶连续布置，剪刀撑钢管与水平方向成450600夹角，最下一对剪刀撑应落地，与立杆的连接点距地不大于500mm。 竖向每隔34m，横向每隔46m设置与框架锚拉47、的锚拉杆，锚拉杆一端用扣件固定于立杆与大横杆汇聚处，一端与楼层中予埋钢管用扣件连接。 杆件相交伸出的端头必须大于100mm，防止杆件滑脱。 杆件用扣件连接，禁止使用铁线绑扎。 .10钢跳板满铺、铺稳，不得铺探头板，弹簧板，靠墙的间隙不得大于0.2m。 脚手架计算 a.荷载计算： W1（操作层荷载）动力系数1.2，超载系数2，脚手架自重300N/m。操作荷载2700N/m2。 W1=21.2（2700+300）=7200N/m2 b.非操作层荷载： 钢管理论重力为38.4N/m2，扣件重力按10N/个。剪刀撑长度近似按对角支撑的长度计算： L=1.52+1.22=1.9m 每跨脚手架面积 S=148、.21.5=1.8 m2 非操作层每层荷载W2（1.3为考虑管实际长度的系数）。 W2= (1.22+1.52+1+1.92)38.41.3+104 /1.8=305N/m2 立杆设计荷载计算： 计算钢管截面特征: An=4.89cm2 i=15.78 L0=mL=0.771500=1155mm = L0/i =74.18 欧拉临界应力： =2E/2=2210000/73.192=386N/mm2 =0.31/(100i)2=0.12 fy=170N/mm2 k附加系数取值为2 设计荷载N为 N= An/K fy+(+1) /2- fy+(+1) /22-fy =34.7KN 安装高度计算 假49、设操作层为三层，安装层数按下式计算， S(3W1+W2h)=34.7kn 式中S为每根立杆受荷面积： S=1.8/2=0.9m2 n=34700-372000.9/3.10.9=54.5层 计算安装高度：h=1.554.5=81.75m实际安装高度：35.8m81.75m,符合要求。6.13暖卫工程技术措施 6.13.1施工图纸经会审后，依据施工图纸进行施工，施工时严格按规范、规程施工。 各种材料按计划进场，进场材料选用优质材料，有合格证书，给水塑料管要有当地卫生许可证。 6.13.2阀门安装，安装前应按要求检验和进行严密性试验，阀门压盖填料安装前要重新检查或更换。 6.13.3排水管道PVC50、-U塑料管按CJJ/T29-98及96S341施工，PVCU管道的伸缩节，安装应按冬夏温度高低不同留有伸缩量。PVC排水管出屋面通气管孔距天棚0.3米处，将管径放大1号，0.5米处设除霜口，0.7米处设伸缩节。 6.13.4给水管道给水干管的安装要有不小于0.003的坡度，给水支管的安装，水平支管应有0.002的坡度，坡向用水点，以利于管道的冲洗及排空。为保证管道的严密性给水系统安装完毕后，必须进行水压试验，试验压力为0.6MPa。 6.13.5卫生器具对进场的卫生器具进行外观检查，选用优级品进行安装。安装时，位置正确、安装牢固、美观、严密。具体按国家规范和国标图集执行。 6.13.6采暖系统51、6.13.6.1采暖管道穿过墙壁和楼板处时设钢套管。居室、办公室高出地面20mm，卫生间高出地面50mm，下部与天棚平齐。过墙套管与墙面平齐。套管与管道之间应有2-3mm环缝，环缝均匀，中间填塞石棉绳。6.13.6.2采暖管道DN32时，采用丝接。DN32时，采用焊接。6.13.6.3安装法兰阀时，法兰盘与法兰阀中间不得放斜面垫，或双层垫，连接法兰的螺栓应突出螺母，其突出长度为螺杆直径的一半，螺母朝向阀门。6.13.6.4采暖管道立管卡子安装高度距地面1.5m1.8m。6.13.6.5散热器组成后，先做水压试验，合格后再安装。试压时间23分钟，不渗不漏为合格。6.13.6.6采暖系统安装完毕后52、，进行系统试压和冲洗，冲洗合格后，方可运行。6.14电气工程 6.14.1一般要求 6.14.1.1从基础配管开始严格按照设计和规范施工，以土建施工计划把基础联合接地焊接好，同时把进户电缆（源）沟预留口留好并且按施工图及规范敷设到准确位置。6.14.1.2应熟悉图纸及国家有关规范和标准图集了解设计意图，工艺流程，设备位置及座标尺寸，作好图纸会审工作，并特别注意电气与其他各专业交叉作业可能的矛盾，并提前解决。6.14.1.3向有关施工人员及负责人作出技术、安全、质量交底，下达有关的作业指导书，并配合土建进度计划编制施工配合计划，按照生产部署和进度要求做好工作。 6.14.2管路敷设技术措施6.153、4.2.1本工程为现浇混凝土梁板柱，引下敷设管时要在引线部位用小接线盒作为拆模后接管的过度，拆模后将盒找出拔管接到位。6.14.2.2为保证穿线时不伤线，电缆进户管要打好坡口，镀锌管是做好连接处的防腐处理，刷防腐漆二遍，敷设后的管路按先电源后负荷排列，排列间距确保例题。6.14.2.3管路连接：配管时要先扫管口，锉掉毛刺，SC50以下管线全部采用丝扣连接，以上者采用套管焊接，丝扣连接用的绞板要经常校对，二扳以上成活不得有咬肉、缺口现象、套管时选用大一号套管，长度为外径的1.53倍，接口处于套管中心，两端焊接严密。6.14.2.4暗配管时尽量减少管弯曲，配管时采用弯管器或液压煨管机弯管，弯曲半径54、一般为管外径的610倍，弯曲处不得有折皱，凹陷和裂缝，墙体埋管剔槽深度应确保管路敷设后砂浆保护层不小于15mm，消防事故照明管线保护层不小于30mm。6.14.2.5疏散指示灯和安全出口在混凝土墙内暗装，由于灯具不能随主体同时安装，在施工时要预埋好与灯安装固定的过度箱，使之满足安装的技术要求。6.14.2.6钢管明配的支件、吊件安装距离按规范规定，施工SC20以下钢管吊件采用镀锌扁钢304mm钻孔后卡管，大管径采用40404以上镀锌角钢进行吊管。6.14.2.7为保证管线敷设后天棚灯位盒不被砼灌入，造成死管采取胶粘贴法加以保护，将管由其根部用铁丝与钢筋绑牢。6.14.2.8在屋面和外立面及室外55、地坪预留电源管，在室外一端要做好防水处理，后期穿线时要用防水胶泥将管口堵严，以防施工时管内进水和杂物。6.15雨季施工措施屋面工程、装修工程在雨季进行，采取如下措施：6.15.1建立雨季施工期间责任制：施工现场排水 负责人：夏生普原材料防雨防潮 负责人：张 贵机具设备防雨防潮 负责人：高伟东暂设、设施防雨 负责人：宣忠臣雨季施工技术措施 负责人：刘吉东雨季施工安全措施 负责人：夏生普6.15.2在雨季来到之前，将地下四周用回填土填平，且高于自然地面200mm。6.15.3在进行现场平面布置时，在施工区道路中，做好排水路基与排水沟。现场道路做硬铺装砼地面，道路距高于场地。保持现场无积水，做到排水56、通畅，生活区采取道路板铺设地面，水泥罐、仓库地面垫高，保持现场无积水，做到排水通畅，并设排水沟。6.15.4准备雨季施工时，材料及防护材料铺好道路，保证雨天正常作业和运输。6.15.5砂浆（砼）配合比根据砂、碎石的含水量，随时控制调整用水量和砂、碎石的用量，确保工程质量。6.15.6砼浇注时，若遇雨应及时用塑料布将刚浇注完的砼盖好，以防止雨水冲。6.15.7采取有效防护措施，用五彩布将水泥覆盖，防止水泥受潮或淋雨。6.15.8钢筋绑扎时设专人检查操作人员的鞋是否沾有泥土，必须及时清除干净后方能进入现场施工。6.15.9机具、电器设备、电闸箱、开关做好遮档工作，采用铁皮，苫布等。6.15.10怕57、受雨淋的材料如袋水泥、木材、钢筋等进棚进库，垫起一定高度，并铺设边毡防潮。6.15.11装饰工程6.15.12雨天不进行室外工作，室内抹灰在屋面找坡层施工完后可进行。6.15.12.1外墙贴砖时，撑握天气变化情况，防止刚贴的面砖受雨水冲淋。6.15.12.2屋面施工时，雨天应将保温材料用五彩布防护，防止雨淋。6.15.13找平层、保温层、防水层施工时，尽量避开雨天，如遇雨天应用水泥砂浆抹在保温层一端，防止雨水侵入保温层，影响保温材料效果。6.16.14雨季安全技术措施a.施工现场的斜道必须绑防滑条施工，操作人员不得穿高跟鞋及硬底易滑鞋进行工作。b.对使用的临时用电线路及电动机械设备，必须加防水58、罩，以免漏水而损坏电器，做好保护接地以防漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查，试转，对绝缘性能降低或动作不灵，应立即维修或更换。c.室外使用的机械设备应由木方垫好，并搭设防护雨棚设专人看护。d.大雨天应停止塔吊使用。e.风雨过后，应检查脚手架、龙门架和马道的稳定状况，发现有不均匀沉陷或失稳等情况，必须马上处理。f.若使用手持电动工具应穿戴绝缘手套，绝缘胶鞋等防护用品。g.随时检查漏电保护器是否好使，若有不好使，必须及时更换。h.做好安全防护检查加固，预护雨天塌方，检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手架防护加固等。i.雨天后检查塔吊，大型设备，是否有下沉倾斜现象，以免失稳发生危险。j.雨季施工59、时，临时用电线保证绝缘良好，防止动力线漏电与脚手架、龙门架联网现象发生。6.15.15天气预报 要及时收集收听天气预报信息，实际天气情况做书面记录。在现场设天气预报一览表。 6.15.16雨季施工准备6.15.17雨季施工前预先购置适当数量的防雨隔湿的材料及雨衣、雨靴等。6.15.17.1室内抹灰时必须将屋面找平层做完，以免雨水漏入室内。6.15.17.2准备好排水机具，防止雨水浸泡工程和地基。6.15.17.3在现场搭设钢筋作业棚，确能保证雨季施工。7.保证工程质量措施7.1实行项目经理责任制和工地工程师负责制、施工班组负责制，严格执行“三检”制、挂牌制、样板制、例会制、成品保护制。7.2为60、保证该工程质量目标的实现，设立自动化搅拌站一组，采用先进的机具设备（具体见主要施工机械设备表），施工设备、器材定期校对检查，从性能参数，使用要求等方面予以控制。7.3材料检验试验措施 材料采用质量信得过的正规厂家提供的原材料，设专人组织优质材料的采购和供应工作；在钢材上选用国家大厂优质钢材，选用哈尔滨水泥厂生产的优质水泥，所有材料确保满足国家检验标准的规定，并严格执行各种材料检验、试验制度。 按要求留置试块，现场设标养箱，同条件试块装进钢筋笼上锁放置于浇注部位。 7.4计量检验措施 砼采用现场集中搅拌，拌料后台计量精确，由工程技术负责人监督砼配合比，砼施工后及时按标准进行养护。 7.5过程控制61、措施要认真作好隐蔽，预检手续，各分项工程在上、下道工序验收合格后，方可进行下道工序施工，并且质量标识上墙，施工后及时进行质量评定工作。 在施工过程中，严格执行ISO9001标准进行过程、状态控制，确保工程一次成优。 7.6技术措施 7.6.1测量放线 严格执行测量放线要求，由放线员进行放线，由技术员验线，加强对轴线及标高的控制。7.6.2钢筋工程本工程竖向钢筋采取电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊。 7.6.2.1钢筋成型安装：现场加工按图施工，用尺等检查对角线，先做样板，合格后再批量生产。 7.6.2.2柱升根时提前提供正确位置线，外伸插筋检查无误其上面绑12道箍筋或用水平筋固定。 7.6.262、.3外伸钢筋下面用点焊办法与梁固定牢，浇注过程中不准碰撞，专人检查及时纠正。 7.6.2.4绑扎丝扣选用22绑线、绑扣应牢固，相邻绑扣应左、右变方向。 7.6.2.5墙、柱垫块采用建设部推荐的高强塑料定位卡。 7.6.2.6钢筋工程施工前必须认真熟悉图纸，专职质检员现场检查监督用尺量其箍筋的对角线及保护层，目测绑扎铁扣，松扣的数量符合规范要求。 7.6.2.7钢筋电渣压力焊 a.钢筋焊前其端部不直部份，要在焊前切除或矫正否则不能焊接。 b.钢筋位于夹具内上下同心，焊接过程中上钢筋保持稳定、垂直，钢筋连接回压时，预压层压力不应过大，停焊后约2分钟再卸夹具以免钢筋倾斜。 c.夹具的大滑杆或导管间隙63、过大应修理后再用。 d.根据钢筋直径大小选择电流大小、时间以防止咬边，端头熔化到一定程度后，钢筋迅速下送，适当加大顶盘压力以使钢筋端头在熔池中压入一定深度，使上下钢筋在溶池中良好的结合。 e.为防止焊包不均，钢筋端头在焊前切平，焊接时适当加大熔化量，焊前管筒对中放置，保证钢筋断面均匀熔化。 f.为防止夹渣现象，根据钢筋直径选择电流大小及通电时间，顶压力要适当。 g.专职质量员通过目测及小锤放大镜及钢板尺等工具逐个检查。 7.6.2.8闪光对焊 a.对焊前对钢筋除锈、去污、调直或切除端头不直处。 b.先作试样，合格后再批量焊接。 c.焊接参数应根据钢筋特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况64、由操作人自行修整。 d.夹紧钢筋时，应使两钢筋端面凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 e.焊接完毕后，应待接头处由红色变黑红色后再松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。 f.不同直径钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。 g.焊接场地应有防风防雨措施，以防接头骤冷脆裂。h.质检员按批量、按检查标准抽查。7.6.3无粘结预应力砼7.6.3.1人员现场技术交底和技术培训，按样板进行施工。7.6.3.2选用优质、合格原材料，进入现场检查和必要的复试合格后方可使用。7.6.3.3施工前千斤顶进行标定，每套千斤顶和油泵配套使用，施工中出现问题及时将千斤顶重新标定，在施工现场设65、专人对张拉设备进行维护。7.6.3.4张拉人员每次操作前要掌握伸长值、油压表值要求进行张拉，技术管理人员随时抽查张拉结果。7.6.3.5无粘结预应力筋采用2个钢筋支棍焊在箍筋上固定预应力筋设专人保护。对塑料保护皮遭到破坏部分及时用防水胶带包裹好。7.6.3.6砼浇筑前提要求砼工保护预应力筋位置，对其两端部采取特殊措施捣实，并保证几何尺寸要求，浇筑过程设专人看，防止丢筋及端部组装件受损坏。7.6.3.7实行自检、互检、交接检和工序交接制。7.6.3.8封锚质量要求（1）封锚前必须将槽内残留杂物清理干净。（2）刷防锈漆时必须将承压板、锚具及外露筋均刷满，应刷两遍，油料不应刷在砼上。（3）砂浆必须随66、用随拌，且不得混入其他杂物。（4）砂浆必须严格按照配合比拌合，首先将水泥和外加剂干拌颜色均匀，然后在于砂子干拌均匀，最后加水拌合。（5）砂浆配合比（重量比）水泥：砂：UEA：水=1：2：0.12：0.37.6.4油粘结预应力砼7.6.4.1张拉时应认真做到孔道，锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不增加孔道摩擦损失。7.6.4.2预应力筋锚固后的外露长度不宜小于20，长期外露的锚具，可涂刷防锈油缸，或用砼封裹，以防腐蚀。7.6.4.3灌浆器不准对孔道压力小冲洗，以免水冲不净使水灰比增大。7.6.4.4采用二次灌浆，待第一次灌浆3045min时进行二次灌浆，这样可以防止灌浆不实。7.6.67、5模板工程 7.6.5.1根据结构施工图纸重新设计模板施工图，并认真校核。模板全部采用12mm竹胶模板。木楞采用6090大方；托木采用100100大方。 7.6.5.2根据模板施工图定制定型整体组合模板，并列序编号。 7.6.5.3选择可靠的模板面料和纵向肋用料，以确保模板表面能够光滑和保证有足够的强度和刚度，使支撑后的模板能够有效地受到约束不变形。 7.6.5.4改变通常的组装支撑方法，使柱梁模板不再使用拉片形式,而均改为外箍、外撑和外卡的形式。支撑采用Dg2管架，用管卡做连接，U 型托调解水平面，采用U型扣件整体对拉螺栓加固。 7.6.5.5所有模板的接头处均用10mm海棉条挤压填缝，以阻68、止砼浆液的渗漏。 7.6.5.6延长侧模的拆模时间，以保证砼棱角不受损。 7.6.5.7拆除模板时，要求细心操作，严防硬挖猛撬或将模板从高处自由落下，造成模板变形，影响砼质量。7.6.6砼工程对砼所用材料进行严格控制，严禁不合格材料进场，进场材料必须有出厂合格证，同时进行复试。 7.6.6.1严格按试验室进行的配合比进行试配，选择最佳配合比。现场设置塌落度筒，每班次检查、记录不少于两次，严格控制塌落度。 7.6.6.2采取掺外加剂的方法，减少用水量，增加砼的和易性，并引出气泡（外加剂见施工方案）。 7.6.6.3认真振捣密实，确保砼表面光滑。 7.6.6.4采用塑料薄膜包裹养护或表面涂刷养护液69、，以防浇水养护时留下流痕，影响外观质量。 7.6.6.5选择有清水砼施工经验的技术工人和技术人员参加施工。 7.6.6.6加强砼成品保护工作，施工中，严防高处落物对低处砼的击打和冲撞，对人行通道沿途的砼柱、砼预留洞口，楼梯踏步等处，均用围栏或护板加以保护。 7.6.7页岩陶粒墙砌体 7.6.7.1进场材料必须达到标准强度和含水率、收缩率、吸水率，陶粒块在厂内龄期不少于40天，并有出厂合格证。堆放采用加底托板、上盖防雨布的防潮、防水措施。 7.6.7.2施工遇雨时停止砌筑，对砌体采取遮雨措施。 7.6.7.3使用掺外加剂（改性剂-1号）的专用砌筑砂浆，控制砂浆稠度，搅拌结束后2.5小时内使用完毕70、。 7.6.7.4严格控制砂浆饱满度，水平缝不低于90，竖缝不低于85，为保证竖向灰缝饱满，采用“平打灰贴砌法”。 7.6.7.5水平灰缝严格控制在812mm. 7.6.7.6施工前，按工程设计的小砌块排块图进行试排，校核调整灰缝大小。 7.6.7.7保证砌体的垂直、平整，不合格及时返工、纠正。 7.6.7.8对砌体保证充分的干缩时间，在抹灰时，整体墙面挂钢筋网。 7.6.7.9在抹灰前，先洒107胶加水泥浆，做成小拉毛浇水养护，然后在进行正常抹灰。7.6.8门窗工程 7.6.8.1门窗洞口控制 a.水平标高用皮数杆和水平线控制。 b.垂直控制用经纬仪控制。 7.6.8.2实木门及铝塑窗构件必71、须有出厂合格证和复试报告。 7.6.8.3铝塑窗安装固定件用塑料膨胀螺栓与墙体（砼）连接牢固可靠，安装位置正确。 7.6.8.4窗与墙体缝隙的保温,周边用发泡剂发泡，防止内窗口结露，逐个登记验收。7.6.8.5主体施工中事先设置木砖已保证门框安装时与墙体可靠连接。 7.6.9地面工程 7.6.9.1卫生间地面渗漏卫生间地面铺设防水层，并在结构施工中设上反的边梁，边梁与楼板同时浇注，边梁高度不小于120mm，宽度不小于100mm。施工中，楼板预留孔洞位置准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前作好密封处理，并在管四周设阻水圈，靠近墙面处，防水材料向上铺涂，并高出地面面层2003072、0mm，管四周防水材料向上铺涂与管等高，阴、阳角和穿楼管道根部并增加铺涂防水材料，防水层施工完毕后作蓄水检验。深度2030mm，24小时无惨漏登记验收，方可进行下道工序施工。7.6.9.2本工程地面采用全瓷地砖施工。进场的原材料必须具备出厂合格证和作复试。7.6.9.3铺设地砖前，做好抄测准备，控制标高。铺设前，预先排活，计算好楼梯、走廊、大厅尺寸，统一下料。铺设时，应预先试铺，调整缝隙和套割，作出样板，然后再大面积铺装。必须按质量要求施工，需要切割的部位应放在次要部位。铺设时应锤敲密实，保证粘结牢固，表面平整，避免产生空鼓。铺设后要及时做好防护，在养生期内，不得上人走动。 7.6.10屋面工73、程 7.6.10.1屋面卷材原材料必须符合设计要求和施工规范规定。 7.6.10.2屋面卷材铺贴，在按顺序和搭接长度必须符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷，施工中随检查。 7.6.10.3屋面刚性防水层所用的原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。（检查产品出厂合格证，混凝土配合比和试验报告）。 7.6.10.4用定型钢板分割条进行分格，边角必须平直，并严格按施工方案施工。 7.6.10.5细石混凝土防水层坡度，按事先做出的坡度墨线控制，防水层厚度均匀一致，表面平直，压实抹光，三遍成活，无裂缝、起壳、起砂等现象。泛水、檐口严格按施工方案规定的施工方74、法执行。 7.6.10.6成活12小时以后，浇水养护，并覆盖塑料薄膜养护。 7.6.10.7待砼达到设计强度后做蓄水试验，无渗漏，登记验收。 7.6.11采暖、给排水工程 7.6.11.1采暖管材、散热器要选用优质材料进场。 7.6.11.2为保证立管垂直度、用磁力线坠检查，从正侧两个方向检查。控制水平管坡度、坡向及散热器水平度，用水平尺逐一测量记录。 7.6.11.3为保证采暖系统的使用功能，采暖导管坡度每米分一段，逐段检测，控制在规定的坡度内。 7.6.11.4给水塑料管要选用有当地卫生许可证的产品。为保证给水立管安装后不弯曲可适当增加卡具。排水管道安装时，应先测量定位、安装卡具，再安装管75、道。8.施工过程控制措施 为了确保工程质量符合设计及施工规范要求，确保优质的质量目标，及按用户规定的工期内完工以执行Q/HHDB9001施工过程控制程序、Q/HHDA14001-2001施工环境控制程序来保证。 8.1过程控制要求 工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，进场材料有检验，隐蔽工程有验收，计量器具校正有鉴定，设计变更，材料代换有手续，质量处理有验证，成品保护有措施，行使质量控制有否决，质量记录有档案。 8.2一般工序控制 操作人员必须经过培训合格后方可上岗，操作人员应准确按图纸，技术文件和技术交底进行施工，做好技艺评定准则工作，实行样板引路76、，以点带面做好质量验收，上道工序不合格不能进行下道工序施工。9.质量通病防治措施 名称、现象产生原因防治措施方法起砂1.使用过期、失效水泥；2.砂子粒度过细，砂子含泥量过大；3.砂浆搅拌不匀；水灰比过小，或稠度过大；压抹不实。4.养护不充分；地面压光过早或过迟；地面过早上人。选用普通水泥，不低于32.5号；砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3；基层湿润，并清除积水；严格控制砂浆的水灰比和稠度；适当掌握每次压光时间，一般不少于3遍，分遍压实；表面加强覆盖，浇水养护不少于7天。塑性裂缝1.基层过于干燥；表面没有及时覆盖，养护不好或不及时，表面水分蒸发过快；2.砂浆水灰比过大；3.环境温度过高。铺设77、前湿润基层，减少基层吸收水分；严格控制水灰比，比减少收缩量；表面抹平、压光、终凝后，立即用湿草垫覆盖，并及时洒水，气温高天气干燥，再加强养护。门窗框周边结露门窗框周边保温不符合要求采用发泡剂于抹灰前，填充框与洞口之间的伸缩缝，切齐超出门窗内外表面部位，抹灰时采用厚度5mm片材将抹灰层与框隔开，抹灰面应超出门窗框外层不少于10mm，且不影响扇的开启为限，待灰硬结后取出片材，将嵌缝胶注入抹灰层与框缝隙内。地砖空鼓、脱落1.基层清理不干净，或浇水湿润不够。2.水泥结合层涂刷不均匀，或涂刷时间过长，致使风干结硬，造成面层和垫层一起空鼓。3.板块背面浮灰未刷净和用水湿润，瓷砖未用水浸透或未阴干，影响粘结78、效果。4.砂浆配合比不当，砂浆过干，和易性差或加水泥过多，收缩性大。5.铺设时，砂浆稠度太大，或铺灰不匀，不平整,一次铺得太厚，压(砸)不密实；铺贴砂浆不饱满，用力不匀。6.板块铺好后养护时间不够，或过早上人碰动。 认真清理基层并洒水湿润；水泥结合层应涂刷均匀；并及时做面层，避免撒干水泥面，洒水拍浆的做法；石板背面的浮土杂物应清扫干净，并刷水事先湿润，瓷砖使用前应浸泡不少于2h，并阴干；石板垫层砂浆应用1:34干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，瓷板垫 层砂浆用1:22.5为宜，或掺加10石灰膏以改善和易性，砂浆厚度以56mm为宜，铺设时，砂浆饱满，四指用力均匀，随后用橡皮锤或木锤轻敲79、使其贴实；铺贴后加强养护，3天后方可上人，避免碰动。尿墙（女儿墙、山墙、檐口等处渗水漏雨）1.女儿墙、山墙、檐口等处细部处理不当，卷材与立面未固定或未作铁皮泛水。2.女儿墙或山墙与屋面板未牢固拉结，温度变形将卷材拉裂，转角处未做成钝角，垂直面卷材与屋面卷材未分层搭接，或未作加强层，或卷材卷起高度过小或过高，粘贴不牢，或未用木条压紧。3.山檐抹灰做滴水线或鹰嘴或卷材出檐太少。4.天沟未找坡，雨水口的短管未紧贴基层，水斗四周卷材粘贴不严实，或卷材层数不够；缺乏维护；雨水管积灰墙塞，天沟积水。5.转角墙面未作找平层，卷材直接贴在墙上，粘结不牢，或施工粗糙，基层不平，造成卷材翘边、翘角、漏雨。女儿墙、80、山墙、檐口天沟以及屋面伸出管道等细部处理，作到构造合理、严密；女儿墙、山墙与屋面板拉结牢固，防止开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面之间的卷材应设加强层并分层搭槎。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴；天沟严格按设计要求找坡；雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上，雨水口及水斗周围卷材应贴实，层数（包括加强层）应符合要求；转角墙面作好找平层，使其平整；对防水层定期维护。治理方法：将开裂或脱开卷材割开，重铺卷材，其他可针对原因进行处理。卫生间等用水房间积水沿套管流入下层房间卫生间等用水房间钢套管高度不够要充分考虑到土建工程装饰后地面的实际标高进行下料，并保证高出装饰后地面5cm采暖、给排水管道穿越楼板堵洞81、时，必须采用抱管钢模施工抱管钢模安装后，出具堵洞防水砼配合比，浇筑砼后捣固密实，且底于楼板平面10mm，待砼强度达到标准要求后，由专业防水工沿管道周边注弹性密封胶。密封后经蓄水实验24小时无渗漏，土建方可进行下道工序施工。采用多相或单相配线时，其各相线零线（N线）保护地线（PE线）未区分采用多相或单相配线时，其各相线零线（N线）保护地线（PE线）颜色未区分根据电气装置施工及验收规定的要求和需要，区分导线颜色采购与施工。 A相黄色；B相绿色；C相红色；零线淡兰色填充墙体裂缝隔墙砌体填充墙与承重结构连接不牢，产生墙体裂缝砌体填充墙沿框架柱高每隔500，且不小于700，墙长度大于5m时，墙顶部与梁设82、可靠连接，墙高超过4m时，在墙中部设置与柱连接的通长水平梁。隔墙或砌体墙充填的顶面上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，砌筑砂浆应饱满。钢性屋面起壳、起砂（砂浆、混凝土防水层与基层脱离，造成脱壳，或表面出现一层松动的水泥砂浆）1.基层未清理干净，施工前未洒水湿润，与防水层粘结不良。2.防水层施工质量差，未很好压光和养护。3.防水层表面发生碳化现象。认真清理基层（无隔离层防水层），施工前洒水湿润，以保证良好粘结；防水层施工切实做好摊铺、压抹（或碾压）、收光、抹平和养护等工序；为防表面碳化，在表面加作防水涂料一层。治理方法：对轻微起壳、起砂、可表面扫净、湿润、加抹10mm厚掺少量107胶的1：2水83、泥砂浆、压光。 10.安全生产，文明施工，保证措施 10.1施工前期准备黑龙江省XX干校新校区教学主楼工程，层数为地上八层，框架结构。建筑面积19233。安全生产、文明施工管理目标 本工程的安全管理目标：省、市“安全文明样板工地”。 控制指标：a重大伤亡率零 b无重大设备事故 c无重大火灾事故 d千人轻伤率为15 10.2建立安全生产文明施工、保证体系、消防保卫组织机构 安全生产文明施工保证体系项目经理：技术负责人：（高级工程师）（高级工程师） 工程师：安全负责人：工 长：电器队：普工队：木工队：架工队：电工队：机械队：瓦工队：水暖队：钢筋队： 施工现场操作人员 10.3安全生产保证措施10.84、3.1本工程设4名专职安全员（其中水暖、电气一名专职安全员）。10.3.2正确使用好各种劳动保护用品，进入施工现场人员必须戴好安全帽。10.3.3进入施工现场工作人员，必须经过三级安全教育、培训、考试合格后，持证上岗。10.3.4施工现场施工期间采取全封闭式防护措施，架子外侧满挂密目网，架内二层楼设一层水平网（在具体施工过程中根据“保安全、降成本”的原则引进新工艺）。10.3.5施工通道必须按规定搭设安全防护棚，挂好安全网。10.3.6超过2米以上的高空作业人员必须系好安全带。10.3.7进行交叉作业必须上下呼应，同时高处作业人员要将工具放好，以防坠落伤人。10.3.8加强“四口”“五临边”的85、防护措施，楼梯口、通道口及施工中的一切临边均必须及时按要求设护栏及防护网。10.3.9机械、设备安全保证措施 a.加强机械设备的安全管理，按Q/HHDA9001-2001中的6.2基础设施和工作环境控制程序要求塔吊、龙门架等大型机械设备的安全保险装置必须齐全，灵敏可靠。 b.加强日常维修保养工作，塔吊、龙门架安（拆）必须按JGJ59-99建筑施工安全检查标准要求，由工程技术人员编制方案并办理手续、运行牌照。 c.塔吊、龙门架在使用前，应首先检查机械设备各部位的零配件、架体、杆件是否松动，检查限位器绳索、吊钩等是否牢固安全可靠。 d.塔吊在允许旋转半径下方，在危险部位设立安全防护及安全通道，顶部86、铺设防护板（60mm）。 e.各种施工机械设备必须配备漏电保护器，做到专机专人，按位持证上岗挂牌使用。 f.所用施工机具、电闸箱均应搭设防雨棚，机械外露传动部分设防护罩。 g.施工现场、仓库、电源箱及各种机械设备等均设安全防火负责人（设明显标志牌）。 h.交叉作业时设专人指挥协调工作，作业前向有关施工人员进行安全技术交底，在交叉作业下部工作面上方，按技术要求做一层硬防护，确保下部施工人员的安全。 10.4临时施工用电安全技术保证措施 按JGJ48-88施工现场临时用电安全技术规范要求由专业电气技术人员编写临时用电施工组织设计。 临时用电采用TN-S（即三相五线制）实行三级配电两级保护，做到“一87、机、一闸、一保护、一箱”。 施工现场必须使用制式闸箱并搭设防雨棚。 施工现场设专业维护电工3人，电源、电闸箱设专人负责管理，每日按时检查，不允许私接、乱接电器设备。 漏电保护器每周由维护电工按要求检查一次并做好检查记录。 所有电源线、现场照明线必须按要求地下套管敷设。10.5季节性安全技术措施 大风期施工安全技术保证措施 a.五级以上大风禁止露天高处作业及明火工作。 b.现场用火必须经有关人员批准，火源点要有专人管理。做到人走火灭。 c.检查施工现场防火工具配备是否齐全，防火工具禁止乱动。 雨季施工安全技术保证措施 a.施工现场所有电动设备均要认真检查接地装置是否牢固可靠，并在使用设备前做好漏88、电保护的短路试验。 b.雨后要检查塔吊、龙门架等大型机具是否有下沉现象，并不得受雨水浸泡，以免失稳发生危险。 c.雨季施工中，现场的暂设电线应经常认真检查维护，不得有拖地现象，一切线路均要保证绝缘良好，特别注意动力线漏电部分与脚手架，龙门架体等联网现象的发生。 d.及时做好施工现场的排水工作。 暑季施工安全技术保证措施 a.合理安排施工、职工作息时间。 b.项目经理部给职工准备防暑饮用水。 c.加强食堂卫生管理，防止食物中毒。 e.项目经理部应必备防暑药品，以防止中暑现象发生。10.6分部分项安全技术保证措施 基础工程 a.按JGJ95-99建筑施工检查标准由工程技术人员编写基坑支护方案。 b89、.在挖掘时间内设专人现场管理，施工期间禁止闲杂人员参观。 c.土方按现场条件进行放坡，在挖掘时应注意土壁的稳定性，发现有裂纹及倾坍 可能时，人员立即离开，并报告有关领导及时处理。 d.在基坑边坡上，距坑边1米处，设置安全防护栏杆，并要有明显的标志，护栏内禁止堆放一切杂物，护栏外堆放材料时高度不准超过1.5米，防止将基坑侧面压塌。 e.防止雨水对边坡造成塌方，开挖后的边坡均采用彩条布进行覆盖，并在基坑四周边设排水沟。 模板工程 a.按JGJ95-99建筑施工安全检查标准由工程技术人员编写模板工程施工方案。 b.工人施工前应首先检查，使用的架体是否牢固，扳手等工具是否用绳链系在身上，以免掉落伤人。90、 c.支模过程中如需要中途停歇应将支撑搭头、柱头板锁牢。拆模间歇时应将活动的模板撬下，支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。 d.在浇筑过程中应设专人看模，如发现支撑和模板变形松动时必须及时采取加固措施。 e.不得在脚手架上堆放过量的模板等材料。 f.拆除模板前检查是否达到技术要求，填写拆除验收单、审批单，由技术负责人批准后方可拆除。 脚手架工程 a.按JGJ130-2001，J84-2001建筑施工扣件式脚手架安全技术规范由工程技术人员编写脚手架搭设方案。按JGJ95-99建筑施工安全检查标准进行检查。 b.脚手架搭设必须由经过培训考试合格的架子工搭设，并正确使用劳保用品，持证上岗，91、不准酒后作业及违章作业。 c.脚手架采用外径48mm，壁厚34mm的钢管，立杆，大横杆，剪力撑等钢管长度以4.56m为好，小横杆长度以2.12.3m为宜。 d.扣件可用锻铸铁KT33-8制造，并必须有出厂合格证，螺杆应做防锈处理，以防锈蚀。e.铸铁不得有裂纹、气孔、不宜疏松、砂眼或其它影响使用性能的缺陷，钢管不得锈蚀、弯曲、压扁及裂纹，扣件螺纹不得有脱丝现象。f.脚手架不得使用弯曲的及裂纹现象的材质，发现有裂纹及变形的不准使用。g.脚手架的地基应夯实找平，并做好排水处理，立杆底座下垫60mm厚木板，立杆根部设通长扫地杆。h.脚手架的拉接点要与墙体牢固连接，拉接点要放置平整，与兜网的垂直高度超过92、600mm。i.脚手架内按要求设置平网，每层不超过10m，并保持网内清洁，无杂物。j.脚手架安全网搭设完毕后，必须经有关人员验收合格后方可施工。 k.五级以上风、雨等恶劣天气禁止脚手架的施工作业。 砼工程 a.搭设的运输道，工作台应保持有足够的刚度，强度稳定性的必要的防滑措施及安全护栏。 b.高空及立体交叉作业运输砼时，应设专人统一指挥。 c.插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中不得用力硬插、斜插，不得全部插入砼中。 d.振捣机器安装漏电保护器，电线架起，不准架设钢脚手上及钢筋网架上，不准拖地，绝缘良好，振捣工必须使用好绝缘手套和绝缘鞋。e93、.振捣器在使用过程中，用防护罩防噪音，罩用木制外包防寒毡，尺寸为0.50.50.5m隔音板浇筑部位四周封闭。砌筑工程 a.脚手架上堆放料具要整齐，平稳牢固，架子上堆料重量每平方米不得超过270kg，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。b.超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。 e.不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 10.6.6装饰工程 a.抹灰前应先检查脚手架和跳板设施是否牢固，有无腐朽现象及探头板等，凡不合格的都应立即更换，否则不得施工。b.严禁脚手板支架在门口、暖气管道上。c.严禁从窗口向外随意抛物94、。d.在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随意乱扔。 防火管理a.贯彻“以防为主，以消为辅”方针，加强防火检查和灭火器材的管理。b.建立义务消防组织机构如下：消防保卫组织机构总指挥：王忠林副指挥：夏生普副指挥：王立东保卫组架工队灭火组普工队抢救组钢筋队灭火组木工队通讯组项目部c.消防工具配置：办公区、生活区、木工制作区、生产区各一套，施工现场设防火水源，并设专人管理。 d.严格控制和管理各种火源，消防危险因素，五级风天禁明火作业。e.生产用火到有关部门办理审批手续，方可施工，生活用火设专人负责。f.定期进行防火检查，发现隐患及时消除。g.灭火器材应及时修理更新，保证完整使用。h.如发生火灾95、，使用灭火器材积极补救，防止火灾再次发生，并及时向消防队报警，并要迅速切断电源，消除和倒出可燃物，切断其来源。i.如发生火灾迅速切断电源，清除和倒出可燃物，切断其来源。 10.6.8四口、五临边的防护及机械设备的管理 a.“四口”“五临边”的防护措施，楼梯口，预留洞口及施工现场的所有周边均必须及时按要求搭设护栏。 b.加强机械设备的安全管理，按ISO9001标准，搭设龙门架等大型机械设备的安全保险装置必须齐全，灵敏可靠。 c.加强设备日常的维修保养工作，塔吊、龙门架安（拆）必须按JGJ59-99建筑安全检查标准的要求由工程技术人员编写方案并办理手续及运行牌照。 d.施工机械设备配制专项漏电保护96、器，作业人员必须持证上岗，挂牌作业，严禁带病运行。 e.所有施工机具，电闸箱应增设防雨棚机棚要有硬防护。 f.夜间施工要有足够的照明，坑边设有明显指示标志。 g.五级风以上，禁止高空作业。 10.7文明施工保证措施 10.7.1生活设施 a.办公室内墙采用高钙钢化防霉涂料三遍压光。 b.活动室、会议室与休息室天棚均采用PVC扣板制作。墙面为大白三遍压光，铺设水泥地面。 10.7.2宿舍 a.宿舍房间高度不低于2.5m，室内通风良好，铺设红砖地面。 b.床铺为木板双层床，第一层距地0.5m，第二层距第一层床间为1m，距天棚不低于1m。床长不小于2m。 c.照明统一采用36v安全电压，电源线、灯头97、开关均符合用电标准。 d.室内保持清洁，天棚采用花格塑料布，卧具摆放整齐，无蚊蝇、老鼠、蟑螂，不在室内晒衣物。 e.室内有卫生、安全防火、防一氧化碳中毒等管理制度，并指定专人负责管理。 食堂 a.灶房墙壁及锅台贴瓷砖，地面铺地砖，灶房内不得住人及存放物品，设专用的贮藏间。 b.施工现场根据就餐人数提供符合卫生条件的就餐场所及饮用水，由卫生安全、防食物中毒等管理制度并配专人负责管理。 厕所 a.施工现场设置水冲式厕所，厕所内墙贴瓷砖要牢固，防水地面贴瓷砖，不污染环境，符合环保要求。 b.厕所保持清洁卫生，设专人随时清扫。有灭蚊蝇措施，防止蚊蝇滋生。 淋浴间 a.墙面贴瓷砖到顶，吊扣板棚，地面铺98、防滑瓷砖，照明安防爆设施。 b.设更衣室。 竣工标准 a.拆除围墙设施和暂设工程。 b.撤走各类施工机具设备，拆除临时水电源，不留隐患。 c.清除施工垃圾并运送到环保部门的指定运场。 d.场地平整后按协议铺装完毕。 文明施工考核管理办法 每月由项目经理组织一次联合检查，对文明施工进行一次全面检查，全面的对施工现场文明施工方面评比总结。参加人员：项目经理、工长、安全负责人、安全员、各班组长、各分包队长。 由项目部经理组织每个月招开一次安全生产文明施工立会，并有会议记录。 每月对施工现场、施工班组进行检查，包括五小设施等文明施工评比考核。 将检查评比出的结果记录在考核单内，年末总结对考核合格达标的99、给于表扬奖励，不达标的给于经济处罚及通报批评。 10.8减少环境污染噪音的措施 中6.2章基础设施和工作环境控制程序执行。到环保部门办理噪声审批手续。 本工程开工前，按ISO14000编制环境管理措施，经技术负责人审定，安保部审核，管代审批后，由项目部、工长组织具体实施。 减少噪声与粉尘污染 a.施工现场的四周设置不低于2.5m砖砌围墙封闭施工。 b.搅拌机、电锯搭设隔音棚。 d.主体立面采用2000目的密目网主体维护。 e.现场地面铺设硬铺装，设专人浇水清扫。 f.合理安排工作时间尽量减少夜间施工，减少噪声。 g.水泥罐采用五彩布和密目网全封闭，以防粉尘污染。 建筑垃圾及生活垃圾分开，生活区100、和办公区，设垃圾箱。 现场设排水沟，主要机械设备设积水坑，在排水沟出口处设网，禁止脏物外流，随建筑垃圾一同运至环保部门指定现场。搅拌机与砼泵的刷罐水排放到指定的水池内，沉淀后重复使用，做到节约用水。项目经理部每月对工程的用水、电、气、油类能源进行监控管理，并形成能源使用统计表，要求做到人走灯灭，自来水随用随关，节约用水、用电等。夜间22点早6点不准施工。夜间施工时要有夜间施工许可。按要求执行工程环境控制程序并做好记录。11.环境管理措施 11.1地理位置概况 本工程位于江北利民开发区，建筑面积25000m2。开工日期为2002年3月15日。对周边施工受施工环境影响的民宅和单位较少。11.2环境101、保护组织机构项目经理：监测负责人：监测统计记录技术负责人：环保措施编制工长：环保措施的实施 班组落实11.3本工程环境管理执行Q/HHDA14001-2001环境管理手册主要环境法律、法规摘要，执行环境方针为：严格遵守环境法规，努力减少环境污染，不断改善环境绩效。11.4主要环境因素控制建筑噪声；固体建筑垃圾及生活垃圾；废水、废气；粉尘；有毒、有害、物质；11.5环境管理指标、目标指标：砼搅拌机、振捣棒、电锯等噪声，昼间小于70dB，夜间小于55dB，吊车、升降机噪声昼间小于65dB，夜间小于55dB。建筑垃圾的排放减少20m3。水、电、建材等能源消耗每年节省2万元。目标：模板、脚手架采用周转102、次数高的钢模板、竹模板、钢管脚手架以提高利用率，减少建筑垃圾。对大型设备如塔吊、升降机等设备进行定期保养维护，减少漏油、耗电、噪声。对整个施工过程环节进行严格控制，提高原材料利用率，减少建筑垃圾。如：及时解决用水线路的跑、滴、漏、长流水现象，施工用水通过沉淀循环利用，施工用电做到人走灯灭，工停机关，减少能源消耗。11.6环保教育新员工进入施工现场1个月内，对新员工进行环境方针、环境目标、环保意识、重大环境因素、相关法律、法规、环境管理体系标准、基础知识体系文件等培训教育，以提高全员环境意识。11.7信息交流及时准确收集相关信息，做好内外部信息的传递与交流工作。11.8运行控制 噪音控制：砌2.103、5m高封闭围墙，减少对周围环境的影响。考虑本工程作业层已高出周边建筑很多，另主体采用密目网封闭施工，对周边环境影响不大，固采取如下措施：A电锯随作业层设在地下室而迁移，并做封闭隔音维护。B电焊机随楼层迁移，外设防护铁箱，内设30毫米厚苯板隔音。C振捣棒作业面采用1.5米高、2米长、10毫米厚两张胶皮进行移动围挡，防止噪音横向传放。D搅拌站采用240毫米厚实心砖墙封闭。E钢模板在安装、拆卸、倒运过程中做到轻拿轻放，减少噪音。F、电工用冲击钻采用隔音板。 搅拌污水、现场排水控制：A搅拌机生产的污水设沉淀池沉淀，循环使用，及时清理沉淀池中的杂物。B生活污水由下水排放。C自动化搅拌站，设污水收集桶两支104、，将每次清罐水抽入污水收集桶，自然沉淀后，清水循环利用，固体残渣集中堆放。施工现场设排水沟、沉淀池，排放出口设筛网过滤。 粉尘控制：水泥罐四周用苫布进行围挡封闭，及时清扫落地散水泥，施工现场进行硬铺，定时洒水降尘。 建筑垃圾、生活垃圾控制：A破损陶粒砌块残渣集中收存反厂利用。B砼模板大面积的采用竹模，模板接缝胶布粘接，减少灰浆跑漏。C运输砼砂浆的工具，封闭性能要求良好，减少落地砼及砂浆，落地砼及砂浆过筛，分离出的粗骨料用于搅拌砼垫层或用于回填掺料，细骨料用于室内抹灰。D施工过程产生的固体垃圾在施工现场安排临时堆场，集中排放至环保部门指定的地点。E施工现场生活区、办公区设置垃圾箱，并对可回收的垃105、圾与不可回收的垃圾进行严格分类，每天设专人管理并定期排放到环保部门指定场所。F、电气塑料管废料及时清理，由废品收购站回收。 有害、有毒的污染： a、内墙涂料、油漆，在施工中采用地面垫塑料布防止涂料、油漆滴在楼地面，污染周围环境。 b、水暖管散热器片刷银粉：根据每天工作量计算出所需银粉量。如剩余银粉及残渣，集中收集，按固体垃圾废物处理。废油：定期对机械设备，保养维护，减少漏油。 11.9相关方要求 11.9.1相关方所提供的物料、施工过程、服务应满足国家、地方行业的有关环境保护的法律、法规要求在保证工程质量的情况下，减少环境影响。 对物料供方提供的原材料，购配件应符合公司环境保护管理的控制要求，106、具体按Q/HHDA9001-2001中的7.3章采购控制程序和8.4章产品监视和测量控制程序有关要求执行。 对工程分包方的作业控制，应满足4.4.6.1 章运行控制程序要求。 对现场固体废物的处理者，控制其运输中的环境影响。 11.10应急准备对生产施工中突发的造成环境影响的事故，如水泥输送设备事故造成的砼、砂浆外泄，水泥的散落等情况，由工长组织及时清理，对工地突发的火灾和特殊气候造成的环境影响，项目部作好应急准备，配备灭火器材，灭火器材要采用无污染的环保产品，灭火器材要进行定期检查、更换，并组织员工进行灭火学习。建立防火组织机构如下：指挥：夏生普 抢救组架工班灭火组施工班组通讯组项目部火警电107、话：119 11.11环境监控 施工现场根据GB12523-90建筑施工声界噪声限值和GB12524-90建筑施工场界噪声测量方法的要求，设专职监测人员进行噪声监测。 定期对废气和废水的排放进行监测。及时检查有毒有害及放射性原材料进厂的质量证明文件符合情况。11.12减少噪声与粉尘污染主体立面采用2000目的密目网主体维护。现场地面铺设硬铺装，设专人浇水清扫。合理安排工作时间，尽量减少夜间施工，减少噪声。11.13项目经理部每月对工程的用水、电、气、油类能源进行监控管理并形成能源使用统计表，要求做到人走灯灭，自来水随用随关，节约用水、用电等。夜间22：00时早6：00不准施工，如夜间施工时，按108、要求执行工程环境控制程序并做好记录。12.工期保证措施为保证本工程按期竣工，特制定本措施。12.1施工人员安排为保证工期，我公司为该项目部配备二套班子，施工作业人员分三班制作业，24小时施工，保证满足工程需要。12.2设备保证措施为保证工期，我公司为该项目投入90万元，配备一座电脑控制配料自动化搅拌站，一套高层砼输送泵HBT-60-11s，砼采用现场搅拌、浇注。本工程概算定额预计砼量为11000m3，现场拌制砼比使用商品砼降低成本约120万元。为本工程降低成本、加快工期奠定了可靠基础。本工程桩基础配备二台桩机，主体、装修配备QTZ-80A塔吊二部，三组龙门架，四台JZC-350搅拌机。12.3109、现浇砼中掺入早强剂以便于提前拆模，另外为加快施工进度配置三套大型模板及支撑材以加快施工进度。12.4装饰工程采取立体交叉方法施工。 12.5将该工程主体阶段划分三个施工段流水施工。 12.6加强计划管理，用科学管理指导施工，倒排工期、统筹安排月、旬、日计划。12.7建立施工例会制度，由项目经理主持及时落实解决施工中存在的问题，每天下达日计划，并要做到日检查、日调整、日完成。12.8建立工期奖罚制度，对分部、分项、分段工程没有完成计划的施工人员给予处罚，对完成好的要给予奖励。12.9搞好各专业工种协调工作，确保按时竣工。12.10按计划组织现场所用材料、各种小型机具及各种器材及时进场。12.11110、机械设备如塔吊、龙门架、搅拌机等要定期保养、定期维修，以保证工程的顺利进行。12.12按计划作好现场施工准备及技术准备的工作，保证工程如期开工。12.13严格按施工方案、施工进度计划进行施工, 确保工程顺利进行。 13.降低工程成本的措施： 13.1现场集中搅拌混凝土，比使用商品混凝土直接节约120万元。 13.2钢筋接头采用电渣压力焊和闪光对焊钢筋下料采用集中下料，合理套裁。13.3科学组织施工，避免反工、窝工现象发生。13.4采用大模板清水砼，即提高了模板周转次数，又节省了抹灰。13.5材料保管和使用管理：砂子、碎石的堆积面积要尽量缩小，增加高度；袋装水泥堆放整齐，并垫板，其高度200，防111、止潮湿。施工的落地灰要重新使用，减少建筑垃圾和材料浪费。施工中保护好成品，严禁从窗洞上向外倾倒杂物，以防外墙污染。13.6废品的回收与利用：脚手架绑扎用的8线，废线要及时回收。14.成品保护措施为保证工程最终达到省龙江杯，给建设单位提供一个满意的产品，施工中除了要按规范标准施工，按质量验收标准控制外还有一项重要的工作-成品保护。14.1预制构件包括门窗进场后要存放在指定地点，防止受压、受潮、碰撞。 14.2砼梁板墙浇筑完成后不得再凿洞，所以各专业必须预先审查好图纸，及时、准确留洞、下设预埋件。14.3现浇砼浇筑完成后要加强养护，养护期间严禁受到强烈震动。 14.4墙体砌筑后任何工种都不得再凿墙112、扒洞。 14.5门框安装后立即钉上护板，防止碰撞。 14.6水、电设施安装后，立即设专人看护。 14.7地砖、墙面大白、玻璃安装、油漆完成后室内要上锁，需要进屋作业时必须有专人看护。 14.8屋面防水施工完成后，不得在屋面上搭设各种架子或放置重物，避免磕碰、压坏，也不许有人在上面进行有损屋面的工作。 认真搞好成品保护工作，特别是室内装修工程完成后，必须采取专人看守或封门措施加以保护。14.9楼梯抹完后踏步用木板做防护，保护不被碰坏。14.10楼地面水泥砂浆抹完后，立即用塑料布覆盖，防止在油漆粉刷时污染地面。14.11框架柱在拆除模板后，立即用20mm木板做成58cm宽，在离地面2m高范围内将113、柱四角保护起来。14.12楼板钢筋绑扎，为防止架立钢筋变形，错位，用16钢筋做成铁马8001000m双向。14.13铝合金门窗在安装完后用塑料布覆盖。14.14抹灰时铝合金窗，做好防护措施，防止铝合金窗变形。 15.交叉作业的协调措施 合理安排进度计划，有序组织各专业施工。 加强总包对分包的管理，各专业按计划进场施工。项目部指挥组织协调例会，根据每天发生的情况解决施工矛盾，修改进度计划。16.地下管线及其他地上地下设施的加固措施 16.1根据地质报告查看建筑物下是否有地下管线和其他地下设施。 16.2基础土方开挖前必须办理地下管线、煤气、电力、电缆线、通讯及自来水管道审批会签单，经审批签字盖章114、后，才能进行正常施工。有效保证地下管线及其他地上地下设施的防护措施。 16.3如在基础土方开挖时遇到古墓、旧穴，应积极报告当地有关部门，并保护起来，不得随意开挖，损坏地下设施。 16.4在施工中向操作班组进行交底，爱护国家财产和文物，并且在施工过程中设专人监督。17.新技术、新材料、新工艺推广应用措施 17.1现场采用计算机管理技术，提高企业的生产和技术管理水平。在现场推广钢筋优化下料，砼搅拌站的自动计量。 17.2新型建筑防水和塑料管应用技术 新型防水材料主要有高聚物改性沥青卷材，合成高分子片材，防水涂料。以及刚性防水材料和堵漏止水材料等，其特点具有强度高、延性大、高弹轻质、耐老化等良好性能115、。 如：SBS、APP 硬聚氯乙烯管材的应用技术工程中用于给水、室内排水，电线穿线管、水落管等。 采用新型模板，满足清水砼施工要求，采用早拆体系，使用扣件式脚手架。 粗直径钢筋连接技术，如电渣压力焊及闪光对焊技术。 高效钢筋技术 采用有粘结和无粘结预应力砼技术和三级钢使用技术。17.2.6钢结构技术：雨棚为钢雨棚采用钢结构技术。17.2.7节能墙体采用页岩陶粒砼砌块技术。17.2.8现浇砼（GBF）空心楼盖技术。18.工程外分包管理措施 18.1施工项目经理部依据工程分部分项施工特点提出分包项目及工程量，填写工程分包项目审批表报经营部审核。 18.2由施工单位择优选定符合施工资质、手续齐全的分116、包单位与其签订分包合同，由公司审定后方可进入现场施工。 18.3由施工单位签订安全生产责任状，对分包施工人员进行安全教育、安全交底，并对施工全过程进行监控，确保施工安全。 18.4吊装或安装过程，项目部给分包单位提供安全操作场地，设围栏，设专人指挥。 18.5安装前或施工前对全部施工机械设备进行一次全面安全检查、调试，确认无误后方可施工。 18.6甲乙双方制定互检安全制度，建立日检、月检、旬检制度。 18.7高空作业时，设专职安全员进行监护，且必须按操作规程施工，立体交叉作业危险部位设防护棚。18.8分部分项工程完毕后，总包单位应组织外分包单位进行分部分项 工程的质量检查，并办理交接手续。 1117、9.附图表19.1主要施工机械设备一览表序号机械(设备)名称型号规格数量(台)额定功率(kw)生产能力进场日期1塔吊QTZ-80A245 T=80 H=100m2砼输送泵HBT60-11S17560m3/h3砼搅拌机JS500218.50.5m3/每罐4砼配料机PLD800526.60.5m3/每罐5搅拌机JZC-35047.50.35m3/每罐6卷扬机JJK-1.6311 T=1.6 H=28m7电焊机AX4-30061245接头/台班8对焊机HG12321100接头/台班9切断机GJ-40A2443210弯曲机GJ240C2443211调直机GX-15231012振捣电机YC90L-262118、50/台班13打夯机HW6033200m2/台班14电 锯MJ10941110m3/台班 19.2劳动力计划工种高峰人数2002年3月4月5月6月7月8月力 工200120200200505050木 工1503015015030钢筋工60406040瓦 工90609090抹灰工25020025050架子工3020303030105维护电工9999999电焊工4510455机械工2424242412油 工150150150防水工3030水暖工50203040505030电 工20303030302525合 计363668818491344269 818 668 491 363 344 269 1119、9.3主要材料计划序号材料名称单位规格数量1钢筋T12002水泥T4.5R79003砂m3中砂125004防水卷材m2BX70223005红砖千块240115531506页岩陶粒砼砌块m3综合30007碎石m3混合100008外墙面砖m265009铝塑窗m2600010木门m2200011焊接钢管（水）kg综合5000012塑料管（水）kg综合2000013塑料排水管（水）m综合450014暖气片（水）片M1322600015消火栓箱（水）个20016钢管（电）kg综合300017型钢（电）kg综合100018塑料管（电）kg综合900019铜心塑料管（电）m综合150000 19.4暂设计划120、一览表序 号名 称面积（m2）需用时间办公室482会议室903微机室364活动室485休息室966小食堂607大食堂1448卫生间1059淋浴间5010门卫911工人宿舍180012钢筋区75013模板区120014砂区60015碎石区90016水泥区6417半自动化搅拌站16018仓 库12019水 房5 19.5材料检验、试验计划序号原材料名称抽样要求执行人检、试验时间1水泥每400吨送检一次刘吉东随施工进度2钢材每次进场送检一次刘吉东随施工进度3碎石每400m3送检一次刘吉东随施工进度4砂每400m3送检一次刘吉东随施工进度5页岩陶粒砖每3.5万块送检一次刘吉东随施工进度6红砖每15万块121、送检一次刘吉东随施工进度 19.6过程/最终检验、试验计划序号 分项（部）工程名称检验要求执行人检、试验时间1基础 工地自检 公司质检科质量监督站李国勋2003.4.142主体 工地自检 公司质检科质量监督站李国勋20035.313砼每100m3留一组砼试块或分部位分层留一组试块李国勋随施工进度安排4砂浆每250m3砌体留一组试块李国勋随施工进度安排5竣工核验工地自检公司质检科质量监督站李国勋2003.8.20隐蔽验收的主要部位及项目计划序号主要部位项 目执行人验收时间1主体钢筋：受力钢筋的品种、级别、规格、数量、连接方式等。砼：拌合物配合比、坍落度、水灰比、实体强度等。刘吉东随施工进度2屋面122、保温层：材料质量、保温层含水率等找平层：材料质量及配合比、排水坡度等。卷材防水：卷材及配套材料质量、卷材防水层、防水细部构造等。钢性防水层：材料质量及配合比、边部防水构造等。刘吉东随施工进度3门窗门窗质量、框安装、预埋件等。刘吉东随施工进度4内装饰抹灰：基层表面、材料品种的性能、粘结层与面层质量等。刘吉东随施工进度5外装饰面砖：块材质量、面层与下一层结合、表面平整、缝格平直等。刘吉东随施工进度6电气顶板配管：灯位盒上线。盒面与棚面水平，阻燃管敷设在底筋上方，插座盒高度距离一直。滕聿民随施工进度7水暖排水出户管道经灌水试验后无渗漏三处，方可回填。吊棚内敷设管道，经压力试验无渗漏三处，再进行保温和123、防结露措施。蔡莹林随施工进度 19.7施工现场用水量计算 本工程现场用水包括：施工用水、生活用水两部分，拟建工程周边有多处消防用水水源，固本工程不考虑消防用水。现场用水计算： a.施工用水：q1=k1Q1.N1.K2/T1.t83600 =1.5180024001.5/190283600 =0.68(L/S)其中：K1=1.15 K2=1.5 N1=2400 t=2400 T1=190 b.生活用水q2现场高峰人数以400人计算，每人每日用水以60L计算：q2=P1.N3.K4/t83600 =400601.5/283600=0.625(L/S)其中：K4=1.5 t=2 P1=400 N3=124、60c.现场总用水量 Q总=0.68+0.625=1.3（L/S）d.供水管径的选择 d=4Q/V100=0.037m经计算选择40对缝焊接钢管作供水管，可以满足要求。 19.8现场用电量计算： a.施工设备用电量计算 塔吊 90 kw 砼输送泵 75 kw 砼搅拌机 37 kw 砼配料机 6.6 kw 搅拌机 45 kw 卷扬机 66 kw 电焊机 72 kw 对焊机 63 kw 切断机 8 kw 弯曲机 8 kw 调直机 6 kw 振捣电机 12 kw P1=260.6KW b.室内外照明总容量按20kw计算 cos=0.75 k1=0.6 k2=0.85 c.总用电量：P=1.05(0.125、6260.6 0.75200.85） =274.55kw选用电缆 31851120隐蔽验收的主要部位及项目计划序号主要部位项 目执行人验收时间1主体钢筋：受力钢筋的品种、级别、规格、数量、连接方式等。砼：拌合物配合比、坍落度、水灰比、实体强度等。刘吉东随施工进度2屋面保温层：材料质量、保温层含水率等找平层：材料质量及配合比、排水坡度等。卷材防水：卷材及配套材料质量、卷材防水层、防水细部构造等。钢性防水层：材料质量及配合比、边部防水构造等。刘吉东随施工进度3门窗门窗质量、框安装、预埋件等。刘吉东随施工进度4内装饰抹灰：基层表面、材料品种的性能、粘结层与面层质量等。刘吉东随施工进度5外装饰面砖：块材质量、面层与下一层结合、表面平整、缝格平直等。刘吉东随施工进度6电气顶板配管：灯位盒上线。盒面与棚面水平，阻燃管敷设在底筋上方，插座盒高度距离一直。滕聿民随施工进度7水暖排水出户管道经灌水试验后无渗漏三处，方可回填。吊棚内敷设管道，经压力试验无渗漏三处，再进行保温和防结露措施。蔡莹林随施工进度