1、5.2万平米小区商住楼建设项目内外装修及屋面工程施工方案编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一 编制依据及原则13（一）编制内容及范围13（二）编制依据133 行业及地方有关标准规范、规程144 本企业内部质量文件、管理制度15二 工程概况15三 主要施工目标及施工方法16（一）项目施工管理目标161 质量目标162 工期目标163 安全文明施工目标16（二）主要施工方法161 土方开挖162 钢筋工程173 砼工程174 模板工程17四 主要施工机械设备17（一）垂直运输机械171 塔吊选择172 塔吊安装18（1）预埋螺栓设置时，必须将螺栓群焊在钢板上形成钢凳。182、（3）浇筑混凝土时，对预埋螺栓外露部分应进行保护。18（6）在安装起重臂和平衡臂时，严禁安装一个臂就中断作业。183 塔吊拆除18（二）砼输送设备18（三）钢筋加工设备18（四）木工设备19（五）砂浆搅拌设备19五 工期保证措施及网络进度计划21（一）施工进度计划及主要控制点21（二）工期保证措施211 加强施工组织与协调管理212 合理的施工部署与施工进度计划编制223 强化施工进度计划管理244 资金、材料对工期的保证245 施工新技术对工期的保证246 施工机械对工期的保证247 季节性施工措施对工期的保证258 完善的技术管理措施对工期的保证259 完善的技术管理措施对工期的保证2613、0 特殊时段的保证措施26六 劳动力安排计划及保证措施27（一）地下结构阶段27（二）地上结构阶段27（三）装修施工阶段27（四）劳动力保证措施28（五）节假日及农忙季节施工措施28（六）劳动力计划表28七 工程质量保证措施29（一）工程质量目标29（二）质量保证体系291 施工质量管理体系29（1）施工质量管理组织29（2）质量管理职责29（3）施工质量管理体系312 施工质量控制体系32（1）施工质量控制体系的设置32（2）施工质量控制体系运转的保证32（3）施工质量控制体系的落实323 施工质量控制措施324 技术保证措施33（1）组织保证、制度落实33（2）做好技术交底工作34（3）做4、好施工测量工作34（4）施工技术文件、资料管理35（5）技术措施保证35（三）材料的质量保证措施351 原材料的采购352 原材料的运输、搬运和贮存35(2)对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。353 进货检验和试验36（1）检验程序36（2）试验程序364 过程检验和试验36（1）过程试验36（2）最终检验和试验37（四）施工期间对隐蔽工程的质量保证措施401 总则402 质量管理措施41（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。41（五）工程的质量通病与防治411 模板工程41（1）模板质量检查41（2）梁模板41（3）柱模板42（4）楼板模板422 钢筋工程5、42（1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施42（2）钢筋加工42（3）钢筋绑扎与安装433 混凝土工程43（1）蜂窝43（2）露筋43（3）麻面44（4）孔洞44（5）缝隙及夹渣44（6）柱底部缺陷(烂根)44（7）楼板表面平整度差44（8）楼板表面平整度差44（9）基础轴线位移，埋件位移45（10）混凝土表面不规则裂缝45（11）缺棱掉角45（12）钢筋保护层垫块脆裂454 抹灰工程46（2）防止接顶、接地阴角处不顺直46（3）踢脚板上口出墙厚度不一致465 楼地面工程46（1）防止面层起砂、起皮46（2）防止面层空鼓、有裂缝466 门窗工程47（1）门窗框变形47（2）门窗扇翘曲47（3）门6、窗框(扇)割角，拼缝不严487 卷材防水工程48（1）空鼓48（2）卷材转角部位后期渗漏49（3）管道处铺贴不严密49（六）成品保护措施501 建立成品保护制度50（1）建立成品保护组织机构502 成品保护管理制度51八 现场安全文明施工措施51（一）安全管理511 安全管理目标522 安全组织保证体系523 安全管理制度52（5）实行安全生产奖罚制与事故报告制。52（7）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。524 安全薄弱环节及预防保证措施52（二）安全及消防保证措施531 临时用电安全措施532 基础及结构施工安全防护措施54（1）脚手架安全防护54（2）四口、临边处安全防护7、措施54（3）钢筋工程54（4）模板工程55（5）混凝土工程553 装饰装修工程安全防护措施554 防火措施56（2）严格控制电气焊火源，对作业人员定期进行安全、防火教育。565 机械设备安全管理措施57（1）统一要求57（2）塔吊安全技术措施57（3）混凝土输送泵安全使用58（4）其他中小型机械安全使用59（三）文明施工措施591 管理重点592 大门及围墙593 五牌二图604 工程标志牌605 办公设施606 现场道路617 场区卫生61（3）施工现场设水冲厕所，简易化粪池，每日有专人清扫。61九 主要分部、分项工程的施工方法和技术措施61（一）施工测量611 总则612 轴线控制网的布8、设与复核623 0.00以下部分施工测量62（1）内控网的布设63（2）内控轴线投测方法635 高程控制63（1）在首层的柱上标定出高程控制线。636 装饰工程测量64（1）轴线的恢复和引测64（2）标高抄测64（二）土方工程641 土方开挖64（1）工艺流程64（2）质量标准65（3）应注意的质量问题662 回填土工程66（1）操作工艺66（2）质量标准67（三）钢筋工程671 材料要求672 进场检验683 钢筋加工684 钢筋连接68（1）钢筋闪光焊68（2）竖向钢筋电渣压力焊705 钢筋的安装72（1）保证钢筋保护层厚度措施72（2）剪力墙墙体钢筋绑扎72（3）梁钢筋绑扎73（4）板钢9、筋绑扎74（5）楼梯钢筋绑扎75（四）模板工程751 模板方案75（1）柱模75（2）墙模板76（3）梁模板76（4）混凝土楼板模板76（5）楼梯模板762 模板安装76（1）模板的安装763 模板的拆除78（1）模板拆除的一般要点：78（2）楼板、梁模板拆除工艺：79（3）柱子模板拆除工艺：80（4）墙模拆除工艺：814 模板施工注意事项81（4）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。815 质量标准及检验81（五）砼工程821 混凝土浇筑前的准备82（1）机具准备及检查82（2）保证水电供应82（3）掌握天气季节变化情况82（4）检查模板、支架、钢筋和预埋件82（5）作好技术准备8310、2 混凝土的运输及泵送83（1）混凝土的运输83（2）混凝土泵管铺设83（3）混凝土泵送833 混凝土的浇筑方法84（1）垫层84（2）基础混凝土84（3）墙、柱混凝土浇筑84（4）梁、板混凝土浇筑85（5）楼梯砼的浇筑854 混凝土的振捣855 混凝土的养护86（2）设专门的养护班组，二十四小时有人值班。866 防水混凝土86（1）施工措施86（2）防水混凝土防止碱集料反应技术方案877 混凝土施工质量控制88混凝土的质量检查标准88（六）砌体工程891 墙施工89（3）工艺流程：892 施工要点89（3）隔墙拉结筋设置：两侧沿墙高每2皮砖设26。90（七）脚手架工程901 脚手架施工方案及11、施工方法90（1）双排落地脚手架90（2）悬挑式脚手架912 脚手架的拆除91（1）拆除顺序91（2）脚手架拆除安全技术要点92（八）装修工程施工921 内墙抹灰922 水泥砂浆楼地面933 地面砖楼地面93（1）作业条件93（2）抹结合层94（3）地砖铺贴944 花岗石楼面94（1）施工操作工艺94（2）质量标准94（九）安装工程951 强电部分95（2）钢管敷设95（3）配电箱安装96（4）送电、试运行96（5）管内穿线与接线96（6）系统调试972 生活给水系统973 排水系统99十 季节性施工措施101（一）冬季施工措施1011 冬施准备1012 冬期施工分项工程措施101（1）砌体工12、程101（2）砌筑砂浆1023 管理措施102（1）冬期施工技术管理102（2）冬期施工安全管理102（二）雨期施工措施1031 雨季前施工准备103（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。103（11）做好现场的排水系统。1042 雨期施工分项工程施工措施104（1）钢筋工程104（2）模板工程104（3）混凝土工程105（4）脚手架施工105十一 现场施工平面布置105（一）总平面布置依据105施工部署和主要施工方案106（二）现场总平面布置原则1061 生活设施106（2）办公、生活、生产区分开布置。106（4）现场考虑安排工人住宿。1062 现场布置1063 机械布置10613、（3）中小型机械布置于安全环境中，避开高空物体的打击范围。1074 材料堆放107（三）现场平面布置内容1071 总体策划1072 具体内容107（1）交通布置107（5）大型机械108（6）中小型机械108（7）材料堆场108（8）库房和材料加工1083 各阶段施工平面布置108（1）基础工程平面布置109（2）主体结构阶段施工平面图109（3）装饰阶段施工平面图布置1094 临时用地表109十二 附图110一 编制依据及原则（一）编制内容及范围本施工组织设计内容包括编制依据及原则、工程概况、施工部署及主要管理措施、工程项目部主要管理人员、各类技术人员及所用劳务人员安排计划、工期保证措施及网14、络进度计划、工程质量保证措施、主要分部、分项工程的施工方法和技术措施、特殊施工措施(冬雨季、节假日及农忙季节、夜间、外部协调等措施)、安全和文明施工保证措施、施工总进度网络图、平面图等自开工至竣工的全过程组织管理措施等。（二）编制依据1 工程施工招标文件与答疑等2 国家有关标准规范规程工程测量规范 GB500262007建设工程文件归档整理规范 GB/T50328200l建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022009建筑地基基础设计规范 GB500072011地下工程防水技术规范 GB501082008砌体工程施工质量验收规范 GB502032011砌体结构设计规范 GB50003215、011砼结构工程施工质量验收规范 GB502042011砼结构设计规范 GB500102008钢结构工程施工质量验收规范 GB502052002木结构工程施工质量验收规范 GB502062002屋面工程质量验收规范 GB502072002地下防水工程质量验收规范 GB502082011建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092010建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑工程施工现场供电安全规范 GB501942002机械设备安装工程施工及验收规范 GB5023l2009建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502416、22002通风与空调工程施工质量验收规范 GB502432002建筑电气工程施工质量检验标准 GB503032002民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB503252010电气装置工程母线装置施工及验收规范 GBJl4990电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501502006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB501682006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB501692006电器装置安装工程低压电器施工及验收规GB5025996建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB5022495砼外加剂应用技术规范 GB502102001普通混凝土拌和物性能试验方法标准GB/T5008017、20023 行业及地方有关标准规范、规程建筑地基处理技术规范 JGJ792002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ1302011钢筋焊接及验收规程 JGJl82003钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T272001钢筋机械连接通用技术规程 JGJl072010回弹法检测砼抗压强度技术规程 JCJ/T232011建筑施工安全检查评分标准 JGJ592011建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091施工现场临时用电安全技术规程 JGJ462005建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑玻璃应用技术规程 JGJll320034 本企业内部质量文件、管理制度二 工程概况1 总体概况18、序号项目内容1工程名称XX花园3#5#商住楼2工程地址XX县城3招标人4资金来源自筹资金5招标范围施工图范围内的工作内容2 建筑设计概况序号项目内容1建筑规模本工程总建筑面积52052.29。其中：3#商住楼建筑面积17981.99，建筑高度为38.45m。地下2层，地上12层。5#商住楼建筑面积34070.30，建筑高度为99.90m。地下2层，地上33层。2外装修及屋面外墙采用面砖镶贴保温外墙、涂料外墙；屋面防水采用SBS改性沥青防水卷材。3内装修楼地面采用防静电活动地板地面、地面砖楼面、花岗岩楼面、防滑地砖防水楼面、水泥砂浆楼面；踢脚采用面砖踢脚、花岗岩踢脚；内墙采用麻刀石灰抹面内墙、面19、砖防水内墙；顶棚采用刮腻子顶棚、水泥砂浆涂料顶棚、铝合金扣板吊顶。3 结构设计概况序号项目内容1结构设计标准建筑结构安全等级二级；设计使用年限50年；建筑抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度：7度；设计地震分组：第一组；设计基本地震加速度值为0.15g；场地设计特征周期为0.35S。2基础形式主楼为CFG桩地基基础，筏板基础。车库为独立基础。3结构形式主楼为剪力墙结构。车库为框架结构。三 主要施工目标及施工方法（一）项目施工管理目标1 质量目标根据招标文件要求及我方施工力量，制定本工程质量目标：执行建筑工程施工质量验收统一标准合格标准。2 工期目标根据施工招标文件、答疑及我方施工力量，制订本工程工20、期目标：计划开工日期：2012年5月12日开工，2014年5月1日竣工，总工期718天（日历日）。3 安全文明施工目标达到“市级安全文明工地”标准。（二）主要施工方法1 土方开挖采用机械放坡开挖。待工程中标获取本工程的地质勘察报告后，再详细编制土方工程的土方施工方案。2 钢筋工程钢筋加工在现场进行，根据工程需要用量计划分批、分规格进场，受力钢筋采用焊接接头或绑扎连接接头。3 砼工程本工程采用商品砼，场内水平和垂直运输采用砼泵车。根据工程结构形式和结构特点及砼材料使用地点，采用墙柱和梁、板、梯一次浇筑的办法。4 模板工程筏板基础采用砖胎膜，独立基础采用木胶板；主体结构墙、柱、梁、板结构均采用木胶21、板，节省工期、节约材料；该模板有足够的刚度和强度，灵活性强，成型的混凝土表面光滑平整，观感好，完全能与清水砼墙媲美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，可整装整拆、施工速度快。四 主要施工机械设备（一）垂直运输机械1 塔吊选择考虑到该工程布置的特点，本工程共计设置2部塔吊负责主体结构施工期间模板、钢管、钢筋等材料垂直运输及模板的周转使用。根据本建筑物的造型、结构特征、平面尺寸和吊装物、构件的外型尺寸、重量和安装部位以及塔吊自身的安装要求等因素选择安装两部固定式自升式塔式起重机QTZ63。装饰装修阶段各楼号安装一台客货电梯SCD120。具体位置见施工22、平面布置图。2 塔吊安装塔式起重机的安装要求及注意事项。（1）预埋螺栓设置时，必须将螺栓群焊在钢板上形成钢凳。（2）浇筑砼时，必须用仪器对预埋螺栓钢凳进行监测，确保其水平误差不超过2mm或垂直度不超过1。（3）浇筑混凝土时，对预埋螺栓外露部分应进行保护。（4）塔吊的安装、顶升塔身及锚固等作业，必须由经过专业培训并取得作业证的人员和有塔吊安装资质的队伍完成。（5）安装塔吊的过程中，对各安装部件和联接件，特别注意按说明书的规定、安装齐全、固定牢靠，并在安装后详细检查。（6）在安装起重臂和平衡臂时，严禁安装一个臂就中断作业。（7）在紧固要求有预紧力的螺栓时，必须使用测力扳手，将螺栓准确地紧固到规定的23、预紧力值。（8）塔吊顶升作业时，必须按说明书规定，使塔吊处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。（9）在顶升塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆押拉、刮碰、挤伤等。其它均按塔吊说明书的规定执行。3 塔吊拆除塔吊设置在建筑物外，拆除时可利用塔吊自身降至地面，吊臂在地面解体，用汽车吊及汽车运出场。（二）砼输送设备砼工程采用砼泵送技术，由于本工程为剪力墙结构，砼用量较大，其垂直水平运输主要采用砼泵送技术。本工程6层以下采用混凝土汽车输送泵，7层以上采用地泵。（三）钢筋加工设备在现场合适位置布置钢筋加工区,钢筋加工区位置应方便工作面展开，钢筋加工区布设对焊机、切割机、弯曲机、直螺纹加24、工机等钢筋加工机械，提前一层下料施工，保证工程正常工作。土方开挖完成时陆续到场，基础垫层施工完后，加工完基础钢筋。（四）木工设备设木工加工区，木工房配置圆锯、圆刨、平刨等木工机械。负责整个工程模板加工和修补，土方开挖时陆续进场。（五）砂浆搅拌设备砌体工程及装饰抹灰现场，每个楼号安装1台JS350砂浆搅拌机，并配合客货电梯以方便砂浆的水平和垂直运输。（六）拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ632济南200820良好主体2客货电梯SCD1202济南201032良好装饰3砂浆搅拌机JS-3502山东200622.525、良好装饰4混凝土泵HBT-60C2湖南201055良好主体5交流电焊机B3-3004济南200523.4良好全过程6钢筋对焊机UN1-752泰安200775良好主体7钢筋切断机QJ40-14济南20085.5良好主体8钢筋弯曲机WJ40-12山西20092.8良好主体9插入式砼振捣器HZ-3510沈阳20091.5良好主体10平板式砼振捣器PZ-5014沈阳20090.5良好主体11圆锯MJ1062沈阳20085.5良好主体12圆刨MB1032威海200811.5良好主体13蛙式打夯机HW-606博山20072.8良好土方14弯管机DYW-26南京20091.1良好安装（七）拟配备本标段的试验26、和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1钢卷尺100米2中国2007技术质检2坍落度筒2中国2006试验3全站仪1中国2006定位放线4经纬仪J22中国2005测量放线5水准仪S64中国2006抄平放线6角尺2中国2005质检7游标卡尺2中国2006质检8水平尺2中国2006质检9楔形塞尺2中国2007质检10台秤2中国2005计量11钳形电流表2中国2008质检五 工期保证措施及网络进度计划（一）施工进度计划及主要控制点根据XX花园3#5#商住楼工程施工招标文件的工期要求，结合我单位的实力，拟定本工程工期目标：计划开工时间2012年5月12日，竣工时27、间2014年5月1日。为保证工期目标的实现，结合本工程的实际情况，特制定以下工期控制点：第一控制点：2012年06月10日，土方工程完；第二控制点：2012年08月14日，基础工程完；第三控制点：2013年06月04日，主体施工完；第四控制点：2013年07月24日，填充墙施工完。第五控制点：2014年04月11日，装饰、安装施工完。第六控制点：2014年05月01日，竣工验收。具体工程进度计划详见“网络进度计划图”。（二）工期保证措施1 加强施工组织与协调管理强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与雇主的联系，加强对施工队、分包单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方各个个人的职责分工，减28、少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以日、周、月、总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程工期控制组织机构如下：项目经29、理各专业工长技术负责人生产经理协调总计划落实施工方案会审技术交底讨论会各个专业技术负责人技术保证落实周计划各专业施工单位2 合理的施工部署与施工进度计划编制本工程施工总进度计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的，在保证关键线路的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。工程施工的总体规划，首先是编制施工组织设计，从施工总体安排到各单体具体施工设计都明确了达到的目标、标准和措施。除满足自身专业的进度形象外，把其他专业的开始完成时30、间考虑进来，配合其他专业完成工程的总体进度形象。利用网络计划项目管理软件编制详细的项目计划，并每周调整一次，对施工计划实行动态管理。制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。总计划月计划周计划日计划总控计划阶段计划配套保证计划图纸、方案计划施工机具使用计划材料、设备送审、进场计划专业分包商招标、施工计划技术、商务、物资、安全质量检验验收计划为实现各个目标，编制网络图计划和横道图计划进行进度控制，网络计划中明确标明关键线路，包括其他专业进度纳入计划安排。计划31、控制采用实际进度计划进行工程的安排和控制，除每周与工程相关各方的工程例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。3 强化施工进度计划管理同雇主达成共识，制定严格的奖罚措施，对完不成计划的班组和的单位严肃处理。4 资金、材料对工期的保证我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，本工程将建立专门的资金帐户，单位财务重点保证该32、项目有充足资金备用。根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排材料、生产设备投入，保证按照进度计划的要求完成任务。编制切实可行的资源需用量计划，如劳动力、机械、设备、材料等计划，落实到实处，并派人跟踪检查，确保资源满足计划的需要，为保证工期提供物资保证。5 施工新技术对工期的保证广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具。从科技含量上争取缩短工期。先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我单位将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用全站仪来保证结构空间测量定位的迅速性和准确度；在结构施工中，采用先33、进的加工机械和先进钢筋定位措施等。6 施工机械对工期的保证我们拥有强大的施工机械设备资源，各类施工机械设备门类齐全、性能先进，各类先进的计(测量)量仪器、检验、试验设备，能满足本工程的需要。根据该工程工程量大，工期紧的实际情况，优化生产要素的配置，采取竞争上岗制度，优化组合，组织专业队伍，组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分调动职工的积极性，提高劳动生产率。精心组织，穿插作业，实行关键工序重点部位抢工的办法，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程抢工力量，确保工程总体进度。项目部根据工程情况和工期目标，分段控制，合理安排劳动力和机械设备的投入，把科学管理和引进先进设备相结34、合，从而加快工程进度。施工机具设备的好坏，直影响着工程效率，为缩短工期，提高工效，我单位将选用先进、合适、完好的生产设备生产机具，投入到工程施工来，做到人停机不停，使工程进度得到有利保证。如：合理设置混凝土泵，现场混凝土采用泵送混凝土，采用地泵辅以汽车泵输送，在不同结构施工期间调整混凝土输送泵种类和数量。安排技术优秀的机修工施工现场昼夜值班，确保机具运转良好，加快物料运送速度。7 季节性施工措施对工期的保证根据总进度计划，本工程施工要跨过冬季和雨季，为此我们做了详细的季节性施工方案。详见冬雨季施工措施章节。8 完善的技术管理措施对工期的保证编制完善的技术管理措施和有针对性的施工组织设计、施工方35、案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照技术管理措施编制方案计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。技术管理措施要求施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。有完善的技术管理措施作指导，才能使各项技术管理详细到位，为工程按期完成提供强有力的技术保证。9 完善的技术管理措施对工期的保证编制完善的技术管理措施和有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将36、按照技术管理措施编制方案计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。技术管理措施要求施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。有完善的技术管理措施作指导，才能使各项技术管理详细到位，为工程按期完成提供强有力的技术保证。10 特殊时段的保证措施本工程拟定施工时间内将经历五一、十一等特殊时段，在这些特殊时段内我单位将采取以下措施：（1）如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。（2）施工现场管37、理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。（3）安全管理部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。（4）提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。（5）节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中38、间验收工作的连续性。（6）特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。（7）在农忙期间，提前兑现劳务费，解决劳务人员的后顾之忧，稳定劳务队伍，确保特殊时段的正常施工。六 劳动力安排计划及保证措施（一）地下结构阶段本工程地下结构阶段主要包括土方开挖、钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、防水施工、土方回填等工作内容。根据施工进度要求，地下结构阶段施工共投入劳动力278人左右，各工种人数详后劳动力计划表。（二）地上结构阶段本工程地上结构阶段主要包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、砌体工程等工作内容，工作循环重复进行，墙体砌筑在39、钢筋砼结构完成后有工作面时，提前插入施工，最后进行主体结构的验收。地上结构阶段施工共投入劳动力230人左右，各工种人数详后劳动力计划表。（三）装修施工阶段本工程施工场地较为宽敞装修施工作业面大，可投入较多的工种队伍进行穿插作业，主要有墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙抹灰、外墙装饰等，合理安排进行施工。装修全面开展前，做好样板的试做验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。通过严格周密计划，合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作，装修阶段共投入劳动力293人左右。（四）劳动力保证措施我公司将组织合作多年，并具有丰富同类工程施工经验40、的南方劳务基地的配属队伍进行本工程的施工。不受传统的麦收、秋收农忙季节的影响，施工人员相对固定，方便施工人员的调控，节假日连续施工，保证有充足劳力连续施工。采用项目法施工、包清工管理模式，技术管理深入至各个专业班组。我公司配属队伍有诸多特长：有较强的组织纪律性，绝对不会出现无故扰民的情况。不受麦收、秋收两忙的影响，能够确保工程既定工期。为成建制队伍，班组之间配合时间较长，组织协调步调和谐。不会因拖欠工资而引起社会问题。做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。（五）节假日及农忙季41、节施工措施为确保本工程工期的实现，在节假日及农忙季节，我公司采取特殊措施予以确保。充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的办法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我公司擅打硬仗的作风，加快步伐，保证工期目标的实现。（六）劳动力计划表劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程竣工清理钢筋工06060120木工08080150砼工0202060架子工0121860瓦工02006010抹灰工02006010水暖工069305电工069305电焊工06663防水工0200205塔吊司机22222测量工42、36663普通工3020204030七 工程质量保证措施（一）工程质量目标执行建筑工程施工质量验收统一标准合格标准。（二）质量保证体系1 施工质量管理体系（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按完善的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。（2）质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制43、：组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目部和雇主之间的关系。项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整44、理和归档及统计技术的选用。项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。技术质量部门45、职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。生产调度部门职责负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工46、培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。施工工长职责 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。（3）施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。2 施工质量控制体系（1）施工质47、量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。（2）施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。（3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的48、，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。3 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工个阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，规定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段49、。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其乞术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制把影响工序质量的因素都纳入管理范围。即使检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工50、，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。4 技术保证措施（1）组织保证、制度落实我单位将选派有丰富工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。同时组织企业内外专家成立专家组，派驻工地，协助项目部做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、51、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。（2）做好技术交底工作技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。（3）做好施工测量工作工程现场控制桩，由项目部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩52、橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与雇主联系落实。施工过程中，经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点之间互相进行复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。（4）施工技术文件、资料管理所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资53、料由项目经理审定，施工技术资料由项目总工审定。（5）技术措施保证对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不段优化施工方案。若中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、资料管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。（三）材料的质量保证措施1 原材料的采购(1)做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。(2)从待定的供销商中按规定取样，送雇主认可的质54、监站进行试验。(3)试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。(4)建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。2 原材料的运输、搬运和贮存(1)原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。(2)对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。(3)原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。(4)原材料进场需由专人保管，对水泥等材料应加盖或在室内保管，不得任由风吹日晒。(5)在运输、搬运过程中损坏或55、贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并应及时清理分类堆放并标识，以免混用。3 进货检验和试验（1）检验程序进货验证随货文件验证标示状态验证规格数量检查包装抽样试验投入使用(或退货) （2）试验程序取样安排试验标准试验出具试验资料下发施工现场现场试验信息反馈4 过程检验和试验（1）过程试验检验标准：按照招标文件规定的技术标准，病参考国家各本市相关标准进行试验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程56、师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、雇主监理工程师到场共同检验认可，缺一不可。停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、雇主监理工程师到现场共同检验，并作好签认。（2）最终检验和试验钢筋取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各57、截取一根拉伸，一根弯曲试件(进口钢材需另取一根做化学分析)，试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一条有标记。拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述怪样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。水泥取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批，不足100吨也按一验收批，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12Kg。存放超过三个月的水泥必须重新检验。水泥试验每周要进行一次。判定：根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标58、准中的规定为合格品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。砂取样标准：同平地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位申匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩所需送样重量(10kg)。同时考虑骨料中的含盐量：细骨料小于0.08；粗骨料于0.04。判定：砂检验要符合其相对应的国度模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、 (强度试配要求，影响砂浆、砼质量。砌块取样标准：以l万块为一验收批，随机抽样，抽取数量为59、12量。判定：如砌块检验有一项指标不合格者应取双倍复检，复检中再有指标不合格者，则该批砖为不合格。混凝土采用商品砼施工，特针对商品砼取样原则如下：每天对不同配比的混凝土取样不少于一次；每天从搅拌机取样至少一次，对每个试样进行和易性试验，并作两个28天龄期的抗压试件。每批次运到工地的商品混凝土要做坍落度检测。每工作台班不得少于2次。根据本工程的实际情况：不同配比的混凝土其取样部的少于一次，每一取样应至少作二个28天龄期抗压强度测试。建筑类型或部位每个试件所对应的混凝土量柱、剪刀墙或其他构件10m3或是10批次（取最小批次）基础、混凝土挡土墙100m3或是100批次（取最小批次）其他构件100m360、或是100批次（取最小批次）试件制作：制作试件前应将试模擦干净，并在其内壁上涂上一道薄机油。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼坍落度而定，因本工程采用商品砼，故坍落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长度为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每lOOcm2截面积不应少于12次61、。插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。试件的养护同条件养护：试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。标准养护：采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205情况下静置一昼夜至昼夜，然后编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为203，相对湿度为90以上的标准养护控制室中。试件应放在上彼此间隔为lO-20mm，并应避免用直接冲淋试件。当无标准养护室时，砼试件可在温度为203的不流动不中养护，水的PH值不应小于7。判定：和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物发生崩塌或一边剪坏现象，则应重新进行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示砼和易性不好。粘聚性：用捣62、棒在已坍落的砼锥体侧面轻轻敲打。此时，如果锥体渐渐下沉，则表示粘聚性好，如果出现崩塌或离析则表示粘聚性不好。保水性：如有较多的稀浆从底部析出。锥体部份砼也因失浆而骨料外露，则表明保水性不好，反之无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此砼拌合物保水性好。如强度指标达不到设计要求，则为不合格，需作回弹处理。抗渗检测中如达不到设计要求则为不合格。砂浆取样标准：以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的1-2倍。试件制作：砂浆试件以12个标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层薄机油。制作砌筑砂浆时63、试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上(砖的吸水率不小于10，含水率不大于20)。放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)，纸的大小要以能盖边砖的四边为准，砖的使用面要求乎整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。向试模内一次注满砂浆，用捣棒(直径lOmm，350mm的钢棒，端部应磨圆)均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15-20min)，浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件的养护：试件制作后应在205温度环境下停置64、一昼夜(24h2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后立即进行养护状态。自然养护：水泥混合砂浆应在下温度，查对湿度60-80的条件下(如养箱中或不通风的室内)养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护；养护期间必须作好温度记录，在有争议时，以标准养护条件为准。标准养护：水泥混合砂浆应为温度203，相对湿度60-80；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203，相对湿度90以上。判定：强度达不到设计要求者为不合格，需回弹处理。（四）施工期间对隐蔽工程的质量保证措施1 总则为确保本工程质量始终处于受控状态，不断完善工程质量检65、查和验收制度，保证工程质量一次合格。2 质量管理措施（1）隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。（2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长， 按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。（4）隐蔽工程经自检合格后，邀请雇主驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。（5）所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。（6）经监66、理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。（7）按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。（五）工程的质量通病与防治1 模板工程（1）模板质量检查模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。（2）梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间67、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水冲洗干净。（3）柱模板 通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。（4）楼板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅材料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起68、拱。2 钢筋工程（1）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（2）钢筋加工钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部69、位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于HPB235级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（3）钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块位置应准确，垫块步距取10001000，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底、柱侧面露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头没错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。浇筑混凝土时，70、受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。3 混凝土工程（1）蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相对过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2）露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块步距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。（3）麻面产生原71、因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。（4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度：按照规程使用振动器。（5）缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和接浆，特别是柱头和模板角。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、模板角等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。（6）柱底部缺陷(烂根)产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上同配比水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以72、填塞严密，特别防止侧板吊角；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。（7）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹乎：梯级和斜面部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。（8）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹乎：梯级和斜面部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作73、。（9）基础轴线位移，埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。（10）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆 盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现74、局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力； 当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。4 抹灰工程（1）防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。（2）防止接顶、接地阴角75、处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证服阴角处顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，休整后方可罩面。（3）踢脚板上口出墙厚度不一致操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹过后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角子，将阳角抹成小圆弧。5 楼地面工程（1）防止面层起砂、起皮由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥、砂(1：1=水泥：砂)干拌合料76、，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。 因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。（2）防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完77、成抹压工序，造成面层结构交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。 在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在己处理洁净的基层上筋一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.40.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这78、样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。6 门窗工程（1）门窗框变形通病现象：门窗框制作好后，边梃、上下槛、中贯档发生弯曲或者扭曲、反翘，门窗框立面不在一个平面内。立框后，与门窗框接触的抹灰层挤裂或挤脱落，或边梃与抹灰层脱开。轻者门窗扇开关不灵活；重者门窗扇关不上或关上拉不开，无法使用。防治措施：门窗框拼装好后发生变形，对弓形反翘、边弯的木材可烘烤凸面使其平直。将变形严重的框料取下，重新换上好料。（2）门窗扇翘曲通病现象： 门窗扇立面不在同一个平面内。门窗扇安装79、后关不平，插销插不进销孔内。防治措施：调整合页在框立梃上的横向位置，使扇上销或插销一边与框平齐。扇与框过紧部分进行修创。用门锁或插销对翘曲门扇进行校正。（3）门窗框(扇)割角，拼缝不严通病现象：在门窗框的边挺与上、下槛，门窗扇的冒头与扇梃，门窗棂子与冒头、扇梃等结合处不严密，有明显的缝隙，或在倒棱割角处不密合。防治措施：如系半榫过长，可略去一些，使其距眼底3mm，也可将眼适当补凿加深。若榫肩不方正，应视情况将其修理方正，如榫肩过短，则需更换。如为双榫、双夹榫因“叠台”过长而造成缝隙不严，可将“叠台”部分适当锯短。割角结合缝不严时，可用小木楔粘胶塞缝，胶干后再按结合处的线条情况仔细削磨至与两边完80、全一致为止。7 卷材防水工程（1）空鼓现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。原因分析基层潮湿，卷材与基层粘接不良。由于人员走动或其他工序的影响，找平层的表面被泥水沾污，与基层粘接不良。立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不严不实。预防措施保持找平层表面干燥洁净。铺贴卷材前有专用胶粘贴，以保证卷材与基层表面粘接。铺贴卷材时气温不宜低于5。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。治理方法对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。（2）卷材转角部位后期渗漏现象防水工程完后，转角部位出现渗漏。原因分析在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后做找平层时造成破坏。所选用的卷材韧81、性较差，转角处操作不便，不能确保转角处卷材铺贴严密。转角处未按有关要求增设防水附加层。预防措施基层转角处应做成圆弧形或钝角。转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。按规定增设卷材附加层。治理方法当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开重新施工，逐层补好。（3）管道处铺贴不严密现象卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现象越严重。原因分析管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。预防措施管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于300mm。抹找平层时，应82、将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。法兰盘及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。（六）成品保护措施1 建立成品保护制度（1）建立成品保护组织机构以工程经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。工长及专业工程师根据施工现场作业面的分工负责进行成品保护措施的落实。材料室根据成品保护方案，组织成品保护所需材料的进场。各专业施工队及负责人负责自身施工范围内作业面上的成品保护。（2）成品保护按专业、作业层、作业间进行划分，具体到项目及施工队的每一个人。（3）编83、制成品保护计划及分阶段编制成品保护措施方案和实施细则。（4）根据项目管理制度汇编，制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度，把项目人员责任与绩效考核及工资挂钩。（5）建立对施工队的奖罚制度，施工队的成品保护措施与每月对施工队的工费结算挂钩。2 成品保护管理制度施工组织设计中制定成品保护措施，项目技术室根据施工组织计划及本工程的特点编制成品保护方案，成品保护方案分为：基础、主体施工阶段；初装修施工阶段。方案编制必须根据实际情况，要有针对性、可操作性，内容齐全。工程室根据成品保护方案，落实成品保护措施。材料在现场进楼之前由材料室负责组织进行成品保护，进楼后的材料及工程成品保护工84、作由工程室组织实施。成品保护按工序划分进行交接或按作业面划分需要进行变更时，必须办理交接手续，填写中间检查交接记录单，在交接时如有成品破坏的，交接方必须修整到位后方可进行交接，并且按照项目相关规定进行处罚。项目工长和专业工程师负责的成品保护主要按专业进行划分，即土建工长负责土建的成品保护、水电专业工程师分别负责水电专业的成品保护。工种经理统一协调各个专业的成品保护工作。在所有分包单位进入现场施工前必须交纳一定的保证金，并把成品保护工作写入施工合同里，项目经理部对所有分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作。依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质85、量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。如果分包单位在施工过程中有违反规定的，从其保证金中扣除。使成品保护工作与其切身利益挂钩。八 现场安全文明施工措施（一）安全管理1 安全管理目标达到市级安全文明工地标准。2 安全组织保证体系以项目经理为首，由现场各职能部门、专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。3 安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制：现场专职安全员必须督促与检查施工方、专业分公司是否对安全防护进行了检查。（3）周一安全活动：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对86、本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（4）定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（5）实行安全生产奖罚制与事故报告制。（6）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，并即刻上报公司有关部门，及时采取措施排除险情。（7）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。（8）外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。 4 安全薄弱环节及预防保证措施（1）认真贯彻落实国家和潍坊市的安全生产法规、规程，建87、立建全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。（2）抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。（3）抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网)，加强对“四口”(楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口)、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。（4）抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保88、护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。（5）抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。（6）施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。（7）作好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器，另每楼层均有临时供水设施，并设有水箱用于消防。89、（二）安全及消防保证措施1 临时用电安全措施抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)，手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GBT37872006)及其它有关规定进行施工。2 基础及结构施工安全防护措施 （1）脚手架安全防护脚手架必须按脚手架施工规范搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物。搭设脚手架前编制施工方案和安全技术措施，经有关技术负责人审批合格后，方可进行。钢管脚手架搭设采用外径48钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架的操作面满铺脚手板，外侧90、设挡脚板和1.2m高两道护身栏杆。脚手架上不得有探头板和飞跳板，脚手板下面设安全兜网。（2）四口、临边处安全防护措施现场预留洞口，尺寸在150cml50cm以内的，加固定盖板；超过150cml50cm的孔洞口，四周设防护栏，楼梯通道随层设置防护栏杆。建筑物出入口搭设长3.6米，且宽于出入通道两侧各l米长的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧封严，楼梯口临边设防护栏。（3）钢筋工程工程所用的钢筋全部在加工场集中加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。绑扎91、边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。多人运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。绑扎3m以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。（4）模板工程支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险92、，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。（5）混凝土工程使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。3 装饰装修工程安全防护措施（1）装饰工程在室外进行时，先应对结构施工的脚手架或后来采用的吊篮架等进行检查、验收。如脚手架是否牢固，93、木架的铁丝、竹架的竹笆、金属架的扣件等是否腐蚀、脆断和螺栓松开；有无翘头板、折断的板，竹排片是否散断；脚手架搭设应符合安全要求，如檐口处脚手架应高出檐头至少1米，并设防护拦杆。（2）由于装饰工程立体交错作业较多，一定要戴好安全帽；个别高处难度大的操作应系好安全带。（3）人字梯在中间部位应有牢固拉结的索或绳；为防止在较滑地面时滑动，人字梯腿脚上应包扎麻布头等防滑物质。脚手板不得放到最高一档上，在一块跳板上不得同时站两个作业人员。 （4）各种施工机械、电源电器必须由持证人员操作，无证人不得进行开机和接电，防止发生安全事故。（5）电焊操作必须持证上岗、必须戴好全套防护用具，协作人亦应戴墨镜及戴绝缘手94、套。防止电焊光灼伤眼睛。焊接时应有人看火。（6）冬期施工时应遵守冬施有关规定，室内如生火采暖的，应注意防止一氧化碳气中毒和防止火灾发生。（7）脚手架上不得向下扔东西，垃圾应及时清理，工具应安放稳当；冬施期凡遇雨雪、冰冻，上架操作前应先进行清扫干净，才能施工。高空作业必须穿软底防滑鞋作业。4 防火措施（1）施工现场内设置和堆放易燃材料，应采取有效防火措施(泡沫灭火器)，防止易燃材料着火造成施工损失。（2）严格控制电气焊火源，对作业人员定期进行安全、防火教育。（3）特殊危险环境下不准进行明火作业，如架子上、易燃材料库房或堆场等场所。（4）进行明火作业时，作业人员中必须有分工监护人，在火源可能漂移的95、范围内清除一切易燃物。（5）易燃作业人员需携带灭火器、接火盘，防止明火扩散，出现火情立即扑救。（6）现场用电必须由电工统一架设，统一管理，统一维修，严禁乱接、乱挂电线以免造成触电和火灾事故。（7）木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。（8）氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有交，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。（9）消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。5 机械设备安全管理措施（1）统一要求配齐设备安全装置，所有设备在运行或运转中严禁维修保养，特种操作要持证上96、岗。操作人员必须遵守操作规程，熟知机械操作知识，身体健康，精神正常。固定施工机械要设防雨棚，经常保持设备清洁。乙炔、氧气瓶要配齐瓶帽和防震圈，分开10米放置且远离火源，集中存放，设棚防火防晒。电动机械设备执行一机一闸一箱一保护，设专人负责。交叉作业：工序按排应尽量避免交叉作业，必须交叉作业时要设防护棚，防护要有足够的强度。大型机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。（2）塔吊安全技术措施塔吊拆装人员经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专业人员操作，安装后经检验合97、格并办理施工手续后使用。经常检查塔吊的安全装置(四限位、两保险)是否齐全、有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米时暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。塔吊不准带病作业。（3）混凝土输送泵安全使用每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。管道接头和垂直段的附着装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。向溜槽内铲送混凝土的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。输送98、泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部位螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，由技师调整或处理。输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6一10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二99、个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒等杂物。（4）其他中小型机械安全使用中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保100、护装置。对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电保护装置。电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不漏电、不随意拖地。（三）文明施工措施1 管理重点我公司按照创建文明工地的目标，将场容场貌、产品保护、治安保卫这三项工作作为创建文明工地的重点，对工地展开综合治理。将建立自己的保安队，负责工地的门卫值班、现场巡视、重点部位和已完工部位的产品看护。为此，在管理中将重视对保安人员的思想教育和业务培训，使保安人员的自身素质得到不断提高，以有效的保护公司财产，维护工地治安。2 大门及围墙采用的大门及围墙为以下型式：现场大门101、宽度8米，门头高4.5m，门扇为折叠对开不透明式大门，门头书写企业名称，悬挂企业标志，两侧悬挂标语牌，采用射灯进行亮化。现场围墙设计：外围墙用标准砌体砌筑或者采用彩钢板围墙。砌体围墙高度不低于2.5米，墙面抹灰天蓝色（墙裙90cm），上面刷白，压顶，檐头颜色紫红色。围墙表面有宣传口号或绘制精美图画。3 五牌二图按建筑工程现场文明施工管理办法的要求，在大门内、外显眼处，设置“五牌二图”。4 工程标志牌现场导向牌：按照公司CI形象识别系统的要求，在工地入口及主要道路设置导向牌。操作规程牌：钢筋加工场、木工车间等机具集中或较固定处，醒目位置标挂相应机具安全操作规程牌。安全警示牌：机具、电箱、四口五临102、边等位置标挂相应的安全警示牌。外架、卸料平台挂验收合格牌和限载牌，限载牌须写明具体数字：模板多少块、木方多少条等。设备牌：塔吊、电梯、井架、履带吊或汽车吊等垂直运输、起重设备，标挂验收合格牌、操作规程牌、机械性能牌、定人定牌和安全警示牌。材料标识牌：钢筋、水电安装材料、砌筑材料等分别挂材料标识牌，注明规格和检验状态。5 办公设施总包商办公室门前设绿化带，植草皮和观赏树。办公室外表面依照公司企业形象方案设置。室内墙面统一喷白色涂料。墙面标挂岗位责任制牌，所有门牌、责任制牌标挂高度一致。入口处墙面安装帽钩，安全帽对照名字按统一样式摆挂。各部门的门上贴挂部门门牌。6 现场道路（1）场区内生活及施工道103、路都要采用硬化路面，其厚度和强度应满足施工和行车需要，并配专人随时清扫，未能硬地化的部位应采取洒水的办法，保持场区清洁卫生，避免尘土飞扬。（2）工地设小车停车场，小型车辆进入现场必须停放在总包规定的停车区域。总包商将根据各单位车辆数量规划停车场位置，停车场地面一律做硬化地面。7 场区卫生（1）整个施工现场分为若干个卫生责任区，确定安排卫生责任人，负责日常卫生清扫和现场整理。（2）现场和生活区设置垃圾箱，易飞物和易腐烂的垃圾应装入塑料袋内，定期清理垃圾，消灭蚊蝇孽生环境。（3）施工现场设水冲厕所，简易化粪池，每日有专人清扫。（4）各分包商要负责自身施工区域的卫生，要求做到工完场清。清扫出的垃圾运104、到各自的垃圾场运走。如果分包商未能做到工完场清，则由总包清洁队打扫并经过分包商签字确认，其费用当月在各分包商的工程款内扣除。九 主要分部、分项工程的施工方法和技术措施（一）施工测量1 总则为保证建筑物轴线及梁、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现105、场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为是工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量，复合水准线路。2 轴线控制网的布设与复核本着先整体、后局部，高精度控制低精度的原则布设测量控制网。可利用全站仪进行平面轴线的布设。轴线控制网完成后，根据结构图纸上的墙体、柱的具体分布情况，在建筑物平面上建立矩形控制网，然后根据施工需要，进行轴线加密和细部放线，以满足施工需要。施工过程中要定期复查轴线和角度，确保测量精度106、。3 0.00以下部分施工测量0.00以下部分施工阶段测量工作的重点为基础轴线和底板标高的控制。拟采用外控法进行基础平面轴线的控制。本工程进行分段施工，因此每层每段上投测的纵横轴线不得少于2条，以便进行角度、距离的校核。先在地下室垫层上引测建筑物轴线交点，然后根据基础平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。将轴线控制点外移至基坑外固定的建筑物或地标上，并在基坑内设置木桩作为地下结构的平面控制点。在施工过程中，每当平面轴线布设完毕，进入竖向施工，在柱子浇筑成形拆除摸板后，应在柱子四个侧面投测出相应的轴线，弹出墨线，距楼地面1.5m左右高处用红油漆画出三角标记并标明轴号。同时，在柱子四周及墙上弹出建筑或107、结构1m线，并标明相对标高，作为初装修、机电安装等的标高控制依据。4 0.00以上部分施工测量为了保证测量精度和垂直度，本工程拟采用内控法进行平面轴线的控制，内控法利用激光垂准仪进行竖向投点。（1）内控网的布设根据本工程的实际情况,在建筑物内部通视条件良好、便于观测控制的位置布设内控点，组成闭合线路。（2）内控轴线投测方法在各点位预埋20020010mm钢板，钢板上刻画“十”字丝以精确定位。从二层开始，每层各点位预留200200mm洞口，以便激光通过。在传递控制点的楼面预留孔上设置光靶，将控制点位用激光投测到施工层后，先复核距离和角度，确认无误后即可进行主轴线的引测。DZJ2型激光垂准仪的投点108、精度为1/45000，完全能满足设计的垂直度要求。5 高程控制本工程高程控制采用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。水准测量采用DS3水准仪和双面水准尺，往返观测。主要技术指标：视线长度不超过lOOm，前后视较差5m，前后视累积差lOm，实现离地面最低高度0.2m，红、黑读数较差3.Omm，红、黑所测高差较差5.Omm，闭合差20mm，其中L为水准线路长度。（1）在首层的柱上标定出高程控制线。（2）在每层的柱子浇筑完后，向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。（3）引测高程采用DS3水准仪和50米钢尺。但109、对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正，并应往返数次测量，确定标高传递的准确性。6 装饰工程测量（1）轴线的恢复和引测轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢尺直接丈量距离，经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度。在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制。柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹墨线红漆标识。(4)根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。（2）标高抄测楼层0.50m抄测前先校测结构施工从首层传递在电梯井内壁的标高控制点，当校差小于3mm时，取其平均高程110、引测水平线。楼层0.50m线抄测时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、塔尺抄测高程控制点的标高，各标高点之间用墨线连接并用红油漆标明数据。（二）土方工程1 土方开挖本工程的基础形式为筏板基础，基础土方全部开挖，并按照设计及勘察单位要求放坡。（1）工艺流程确定开挖的顺序和坡度。根据地质报告确定放坡的坡度或进行支护土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。根据土质变化情况，应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备，以防坍陷。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留20cm左右层土不挖111、，以便在抄平后，由人工挖出。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（2）质量标准保证项目柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目基坑外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差检查方法l标高+0、- 50用水准仪检查2长度、密度- 0由设计中心线向两边量，拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查4表112、面平整度不允许用2米靠尺和楔形塞尺检查，或拉线检查（3）应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉113、。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。2 回填土工程本工程地下室各部位施工完毕并达到设计强度后应立即回填土，并分层夯实。回填土夯实后的干容重应不小于16KNm3。填土内有机物含量应不超过5。（1）操作工艺工艺流程基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。填土前应将基坑的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径114、是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mrn人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（2）质量标准保证项目基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的115、土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度-50 20用2m靠尺和楔形尺尺量检查（三）钢筋工程1 材料要求具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志，进场时，按品种、规格、批号分批检查，核对标志，检查外观。2 进场检验钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性116、能检验，其质量必须符合有关标准规定。3 钢筋加工凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用电动卷扬机调直，调直冷拉率应4%。制作完毕的钢筋统一用木制标牌标识，标牌上标明规格、数量、绑扎部位，并堆码整齐。钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋下料单，并报监督单位审核，加工按审核117、后的下料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型,、级钢筋的连接采用闪光对焊，加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135弯钩，直钩长度大于10d。4 钢筋连接（1）钢筋闪光焊操作工艺对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。连续闪光焊施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就118、以一定的压力迅速进行顶锻，再断电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。预热闪光焊工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。闪光-预热-闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。焊后通电热处理：方法是焊接完毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋；接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式通电加热；当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红色时，通电结束；松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验。保证项目对焊所119、用钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。基本项目钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是：对焊接头，接头处弯折环大于4；接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。（2）竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊施工工艺安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端120、面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压121、控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的34。“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转人“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的14。顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将接料斗卡在焊剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接122、头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。质量标准保证项目钢筋品种和质量、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规范规定。在进行钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。焊接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该123、批接头即为不合格品。基本项目用小锤、放大镜、钢板尺和焊缝量规检查，逐个检查接头。接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。允许偏差接头处轴线的偏移不得超过0.1倍直径，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4。5 钢筋的安装钢筋现场安装时受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002表的规定。（1）保证钢筋保护层厚度措施为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。骨架内钢筋与钢筋之间间距30mm时，其长度同骨架宽。所有垫块间距124、宜为1m，不超2m。对于双向双层板钢筋，为确保钢筋位置准确，要用铁马凳，间距1m；基础底板铁马凳采用22钢筋制作，其它处8。柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上，每边不少于两竖行，上下间距1200。采用定型筋控制钢筋保护层厚度及墙厚度，利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度为墙厚，两端用红笔划出控制线，控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定，然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上，间距12001500mm，成梅花形布置。楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm，保证受力筋不变形，不位移。（2）剪力墙墙体钢筋绑扎工艺流程：修改预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋将墙身处预留钢筋125、调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。剪刀墙钢筋的锚固剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固。剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e不能小于设计要求。剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度126、范围内，应设置间距不小于150mrn的构造箍筋。剪力墙洞口周围绑扎补强钢筋，其锚固长度符合设计要求。修整模板合模后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。（3）梁钢筋绑扎当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交127、叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为610d。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同以保证设计要求。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁纵向受力钢筋之上。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，主梁钢筋应放在次梁钢筋之上。（4）板钢128、筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔再模板上划好主筋，分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。钢筋搭接长度、位置合数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条的要求。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应放在下，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在上。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的正确位置。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严129、格控制负筋的位置，防止变形。楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线L/6为弯起点（L板的中中跨度）。（5）楼梯钢筋绑扎在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。（四）模板工程1 模板方案本工程模板支撑方案选用一览表部位模板方案柱采用木胶板，龙骨为5080的方130、木，14的对拉螺栓。剪力墙采用木胶板，背楞用5080mm的方木，48钢管,另用14的对拉螺栓加固。梁采用木胶板，龙骨为5080的方木，钢管脚手架支撑，14的对拉螺栓。楼板采用木胶板，次龙骨为5080方木，48钢管主龙骨，支撑为48钢管脚手架。 楼梯采用木胶板，5080方木，钢管脚手架及木模。（1）柱模本工程柱模采用木胶板拼制，每边尺寸大小依据柱子截面尺寸加长80mm (木方长度)，钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm，从1/3至柱顶处为500mm，并与满堂架拉牢，中间设一道12对拉螺栓，间距450-500mm。柱角采取边搭结合、柱面的竖缝为平对拼缝，柱面的水平缝采用边搭缝，防止漏浆131、。（2）墙模板剪力墙模板采用木胶板，次龙骨间距300，主龙骨间距450，14的对拉螺栓间距为450。（3）梁模板本工程梁模板采用木胶板，508Omm木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距450。当梁高小于、等于700mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于700mm时，梁侧模要增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距每450mm设置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm，钢管支撑沿梁纵向间距600mm1000mm，沿梁宽间距500mm左右，钢管水平连系杆每1.5m一道。（4）132、混凝土楼板模板支撑采用扣件式钢管，纵横间距为9001200mm，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，次龙骨为5080木方，间距300，上部铺设木胶板，用钉子钉牢。（5）楼梯模板采用木胶板做底模。踏步模板采用木模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把木模固定在梯段上部。2 模板安装（1）模板的安装柱模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装柱模安装支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。柱模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、模板控制线。柱根施工缝处经剔凿、清理、冲洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直133、度。逐块修正板面、边框，清理混凝土残渣，泥浆，并涂刷脱模剂。为防止柱子根部模板混凝土浇筑时漏浆，支模前应在柱子底部粘贴海绵条。安装时，利用可调支撑及钢丝绳斜撑将柱模固定。利用可调支撑在四个方向将柱模固定。柱模安装完成后，将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。墙体模板安装顺序为：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模。墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，对墙体接槎处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物。墙体支模前，模板承垫底部粘海绵条。筒体墙模板安装前，按位置线先安装门洞模板及预埋件等，门洞模板下口用方木顶牢。模板安装就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜134、撑拉杆使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完成后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。梁模板安装顺序：搭设与调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺梁底模拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块调整模板。按照设计要求起拱，并注意梁的侧模包住底模，梁底模的外边次龙骨夹主梁侧模。楼板模板搭设支架安装横纵钢 (木) 楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度支架搭设前，首层是土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面，在支撑下宜铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支架的支撑（碗扣式）应从边跨的一侧开始，依次逐排安装，同时在支撑的中间及下部安装碗扣式纵横135、拉杆，在上部安装可调式顶托。支柱和龙骨间距按模板设计定，一般情况下，支撑的间距为9001000mm，大龙骨的间距为8001200mm，小龙骨间距为300mm。支架搭设完毕后，要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装的牢固与稳定；根据给定的水平标高线，认真调节顶托的高度，将龙骨找平，注意起拱高度（当板的跨度等于或大于4m时，按跨度的1/10003/1000起拱），并留出楼板模板的厚度。铺设竹胶板：应先铺设整块的竹胶块，对于不够整数的模板，再用小块竹胶板补齐，但拼缝要严密；用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉牢，注意，铁钉不宜过多，只要使竹胶板不移位、翘曲即可。铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查模板的136、平整度与底标高，并进行必要的校正。3 模板的拆除（1）模板拆除的一般要点：侧模拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝时（混凝土强度达到1Mpa），方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必须待同条件养护试块抗压强度达到下表的规定后方可拆除。 现浇结构拆模时所需的砼强度 结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核137、算，加设临时支撑。拆除时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下进行。下调可调式顶托，使得龙骨与底模脱开，再用钢钎轻轻撬动竹胶板拆下第一块，然后逐块拆除；切不可用钢钎、铁锤猛出乱撬。每块竹胶板模板拆下后，应用人工将其运托放至地上，严禁把拆下的模板扔下地面或使其自由坠落于地面。拆除跨度较大的梁支架及其模板时，应从跨中开始向两端进行。后浇带模板及支撑体系不得拆除。（2）楼板、梁模板拆除工艺：工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。拆除工艺施138、工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使木框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动木框竹编模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按上述要求做后续作业。拆139、除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。（3）柱子模板拆除工艺：分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍拆除竖楞，自上而下拆木框竹编模板模板及配件运输维护分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑自上而下拆掉柱箍拆掉柱连接角一侧U形卡，、分二片或四片拆离吊运片模板柱模拆除要点：分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上140、口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。（4）墙模拆除工艺：在混凝土强度达到1.2Mpa后，能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆除。拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护混凝土试块强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开斜撑使模板与墙体脱离。脱模困难时，可用撬杠在模板底部撬动严禁在上口撬动、晃动。拆模后的模板要及时清理。4 模板施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，141、严禁胡拼乱凑。（3）所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。（4）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。5 质量标准及检验模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁52标高+5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础+5尺量检查柱、墙、梁+4 -54每层垂直度3用2m 托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和契形塞尺检查7预埋钢板中心向位移3拉线和尺量检查8预埋管预埋孔中39预留中心线位移210螺栓外露长度+10 011预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 0（五142、）砼工程1 混凝土浇筑前的准备（1）机具准备及检查砼浇注前，应重点检查设备运转情况是否正常，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。（3）掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。（4）检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格143、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（5）作好技术准备对施工人员进行技术交底。请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌量、浇筑时间。2 混凝土的运输及泵送（1）混凝土的运输砼在采用商品砼，混凝土搅拌至浇注的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，和搅拌站同时做交货检验砼试块，合格后方144、可使用。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。（2）混凝土泵管铺设混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。（3）混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用与砼同配比的水泥砂浆进行润滑压送。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间145、，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。3 混凝土的浇筑方法（1）垫层验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。（2）基础混凝土基础混凝土采用混凝土146、泵车输送、平面分层浇筑、分层振捣、连续浇筑成型的施工方法。同一施工段内，不留设施工缝。振捣时应采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约为60度左右，棒头朝前进方向，棒间距离以500mm为宜，要防止漏振，振捣时间以混凝土面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。（3）墙、柱混凝土浇筑柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm 左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。振捣时，振动棒应147、距洞边300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。（4）梁、板混凝土浇筑梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的148、施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。（5）楼梯砼的浇筑楼梯砼应自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进；楼梯踏步表面应随时用木抹子找平，其找平方法同板砼找平方法；楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3的部位，且必须与梯段板面垂直。4 混凝土的振捣（1）在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。（2）当使用插入式振动器时振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时149、，要在下层砼初凝前进行。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。5 混凝土的养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。（1）对于有抗渗要求的砼养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d。（2）设专门的养护班组，二十四小时有人值班。（3）水平梁、板采用覆盖麻袋浇水养护， 覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态宋决定。（4）对于竖向构件采用喷、刷砼养护液，应在拆砼侧面板除时边拆边刷养护液。6 防水混凝土（1）施工措施本工程抗渗150、混凝土抗渗等级为P6，为保证结构自防水质量，需从原材料选择、试验、配合比设计和混凝土施工控制着手，优选出满足设计强度等级、抗渗等级和耐久性，且具有水化热相对较低、收缩小、泌水少、施工性能良好的防水混凝土，严格控制混凝土的搅拌、运输、浇筑及养护，从而保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝及钢筋和预埋件无渗水通道，保证结构具有良好的自防水功能。墙体采用带止水钢板的对拉螺杆。为保证防水效果，导墙施工缝部位采用止水钢板进行处理。严格控制自防水混凝土的配合比设计，特别是水灰比必须小于0.50。严格控制防水混凝土的坍落度，组织好施工程序，严格控制防水混凝土运输及停放时间。混凝土的浇筑采取分层斜向推151、进的办法，振捣时一定要将振捣棒伸至下一层50mm左右。加强防水混凝土同条件养护及标准养护试块工作，准确掌握地下室外墙模板拆模时间混凝土养护采取定时向墙面喷水并用塑料膜覆盖的方法，养护时间不少于14天。为减少对混凝土的扰动，保证混凝土结构自防水性能，池壁墙体模板拆除时间推迟在混凝土浇筑后7天进行，模板拆除后及时张挂麻袋，浇水养护，至少14天。（2）防水混凝土防止碱集料反应技术方案施工中尤其在地下室结构施工中需采取措施防止混凝土的碱-集料反应。要解决混凝土碱集料反应，重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂、砂石料、粉煤灰等，通过试验确定配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，满足混凝土152、强度、防裂抗渗要求，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。要求商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。混凝土试配时首先考虑使用A种、B种低碱活性集料以及优选低碱水泥（碱含当量0.6%以下）、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂。具体控制措施：碱活性集料：选用非活性集料或惰性集料。水泥：本工程混凝土用量大，水泥用量大。从降低水化热、减少裂缝的角度考虑采用低水化热的矿渣水泥。粉煤灰：在含有碱活性集料的混凝土中掺加火山灰质掺和料可明显抑制碱集料反应。掺加低碱混凝土外加剂：掺微膨胀剂，严格控制153、掺量。采用补偿收缩混凝土技术：补偿收缩混凝土的特点是抗渗力强，掺微膨胀剂能减少空隙率，改善混凝土内部结构，有效隔绝水分侵入及碱进入混凝土内部，同时降低混凝土中水分及碱金属离子扩散速度，起抑制碱集料反应的作用。7 混凝土施工质量控制混凝土的质量检查标准混凝土工程质量检验标准一览表检测项目允许偏差(mm)校准内控轴线位置基 础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间5m855m10全高H/1000且30标高层高108全高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整(2m长度上)85预埋设施中心预埋件108线位置预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂154、直度H/1000且30（六）砌体工程1 墙施工（1）砌块、水泥、砂、掺合料进场时，要有出厂质量证明，进场后，现场取样送试合格后方可使用。空心砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，产品龄期不应小于28天。严禁使用断裂的小砌块。（2）弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线、标高线，填充位置线从一层至顶层一律使用同一个基准同一个顺序引测。外墙在外侧挂线，墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程标准，为装修施工提供便利。绘制出砌块排列图。在正式施工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。（3）工艺流程：墙体放线砌块排列砌筑校正灌构造柱混凝土验收2 施工要点（1）砌块排列：按排列图在墙体线范围内分块定尺、155、划线，从基础面开始，尽可能采用主砌块，当排砖设计尺寸不合适时，可将最下一皮的水平灰缝用豆石混凝土找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎，交错搭砌。（2）墙体砌筑：每层从转角处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不应小于90 mm。横竖缝宽10-20mm，水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。平直通顺，立缝砂浆应填实。墙体灰缝要求密实，每砌完一皮砖随即将横竖缝补齐勾实。门窗口处赶砖应合适，破活赶到两端。半砖要求使用预制块。缺楞掉角的不得使用于填充墙砌筑，当遇管盒等留置时，用锯在砌块上锯出所需的尺156、寸，安装完毕后用混凝土灌实。过夜砂浆不得使用,砂浆随打随用，应在2h内用完。（3）隔墙拉结筋设置：两侧沿墙高每2皮砖设26。（4）预留洞口留设：洞口侧边离墙交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。两侧沿墙高每2皮砖设26拉结钢筋，锚入墙内长度不小于700mm。洞口设置抱箍。（5）砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机至少抽检一次。（七）脚手架工程本工程3#5#商住楼0.000以下施工阶段采用双排落地式钢管脚手架，0.000以上施工阶段采用悬挑脚手架。脚手架采用48的钢管搭设，铺好毛竹脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网。1 脚手架施工方案及施工方157、法（1）双排落地脚手架 立杆 相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的 1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆 的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。 大横杆 上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的 三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的 1/250，并不大于50mm。 小横杆 贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设 12根。在任158、何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。（2）悬挑式脚手架施工步骤预埋16钢筋埋件摆放工字钢及拉紧钢丝绳拉线调整工字钢摆放扫地杆逐根立杆并与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆扣紧装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧安第一步横向水平杆安连墙件安第二步纵向水平杆安第二步横向水平杆安第三步纵向水平杆安第三步横向水平杆安装连墙件铺脚手板扎护身栏杆及挡脚板搭设剪刀撑及横向斜撑铺脚手板绑扎护身杆及挡脚板并挂立网、平网以此类推。脚手架搭设要求：拐角处设置横向斜撑，中间每隔六跨设一道。立杆底部200mm必须设横纵扫地杆。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接（刚性连接）。连墙架竖向固定于每层顶板。纵向间距为每隔三根立159、杆设一点。立杆使用对接扣件。剪刀撑搭接使用转扣，搭接长度不少于1m不少于三个旋转扣件。相邻立杆及纵向水平杆接头要错开，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离大于500mm，起步杆分别为3m、4.5m、6m；各接头中心至最近的主节点距离不大于步距的1/3，立杆顶部高于檐口上平1.5m 。脚手板为平铺对头搭设，对接位置设双排，双排横向水平杆间距不大于300mm，脚手板端头用12#铁丝封牢。2 脚手架的拆除（1）拆除顺序拆除的原则：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。拆除的顺序为：安全网护身栏档脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。（2）脚手架拆除安全技术要点外脚手架的160、拆除应按自上而下的顺序进行。拆除钢管应码好、捆好、扣件用尼龙袋装好，安全网叠好并逐一由塔吊吊落地面堆放，做到工完场清。拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作；配合幕墙施工人员清理及修补幕墙存在的缺陷。做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面砖、玻璃幕墙不被损坏及污染。拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区，确保安全。在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。（八）装修工程施工1 内墙抹灰操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿161、润。吊直、作灰饼，抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，竖平、立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上予做一个标准桩墩，然后用线锤吊垂直线，做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.2-1.5米左右即在门窗口阳角等处上下各做补若干个砂浆墩。墙面冲筋，待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间作宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。抹底层灰和中层灰162、：在墙体湿润的情况下，抹底层灰，底层灰宜用1：1：6的水泥混合砂浆，厚度为5-7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7-9mm，若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹板抹平，中层灰抹完抹平后，应全面检查其垂直度，平整度、阴阳角方正、顺直，发现问题及时修补处理。2 水泥砂浆楼地面工艺流程：垫层表面清理洒水湿润涂刷水泥浆结合层找标高贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子槎平铁抹子分三次压光养护 先将基层表面灰土、杂物清除，根据在墙上弹出的标高控制线和设计规定的厚度，抹出灰饼并冲筋，并且灰饼和冲筋用砂浆标号要与水泥砂浆地面标号相同。 水泥浆结合层刷完后可立即铺水泥163、砂浆面层，同时用刮杠按灰饼和冲筋的厚度将其刮平、刮匀，随后用木抹子槎平。 水泥砂浆地面三次压光，根据环境气温条件和砂浆凝固时间注意砂浆收水时间，最后一遍压光后表面必须平整光滑，不能出现砂眼、抹子纹路等现象。 楼面压光12h后铺草袋覆盖洒水养护保持湿润，养护时间不小于7d，当强度达到5Mp才允许上人。3 地面砖楼地面（1）作业条件墙柱饰面、天棚粉刷吊顶施工完毕；门框、各种管线、埋件安装完毕，检查合格；楼地面各种孔洞堵塞完毕，经查无渗漏；弹好+50cm水平墨线，各开间中心线；地砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。（2）抹结合层根据建筑+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，刷水灰比0.5164、素水泥浆。根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺、木抹子压平打实。对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。（3）地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的地砖以后，根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用水泥膏（2-3mm厚）满涂地砖背面，对准挂线及缝子将地砖铺贴上，用小木锤着力敲击。挤出水泥膏及时清干净，缝子比地砖面低1mm。4 花岗石楼面（1）施工操作工艺工艺流程抹底灰镶嵌分格条清理、湿润基层涂刷结合层铺抹石粒浆滚压密实铁抹压平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡抛光。（2）质量标准主控项目水磨石面层的石粒,应采用坚硬可磨白云石大理石等岩石加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径除特殊要165、求外应为615mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采用耐光、耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。一般项目面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。（九）安装工程1 强电部分（1）预留预埋：施工前认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预埋预留一次到位，且位置正确，严禁漏埋漏留。（2）钢管敷设钢管暗敷设:工艺流程：材料准备防腐按图画线定位量尺寸割管套丝煨弯随土建施工配管接地线连接管路补偿管路防腐处理现浇混凝土楼板内的管路敷设在模板支好后，根166、据图纸要求及土建放线进行画线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑扎好后，在检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设与现浇混凝土楼板中的管子，其管径不大于楼板混凝土厚度的12。由于楼板缝内的管线较多，施工时，根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现孔洞。在敷设管线时，注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不小于15167、mm。在配管时与土建施工配合，尽量避免切割剔凿，如需切割剔凿墙面，敷设管线，需剔凿的深度、宽度合适不可过大、过小，管线敷设好后，在槽内用管卡进行固定，在抹水泥砂浆，管卡数量依据管径大小及管线长度定，不需太多，以固定牢固为标准。为防止垂直敷设管路，导线自垂下滑，垂直敷设管路要加设接线盒。（3）配电箱安装配电箱工艺流程:测量定位放线墙上安装照明配电箱配合土建预留箱体或洞口箱盘就位安装柜盘二次回路结线试验调整送电试运行工程竣工暗装配电箱配合土建将箱体同时按图纸要求安装于墙内，若预留洞口，考虑配管侧留置高度、宽度和应根据配管直径、煨弯倍数，比箱体达300500mm，不配管侧不大于80mm；配管必须到位168、，附件齐全，在配管和结地线做好以后，并填好隐蔽工程记录，监理认证后，可将洞口周围用细石混凝土或水泥砂浆填实填牢。（4）送电、试运行送电:二次回路联动模拟试验正确，器具、设备调试合格并有试验报告，方可送电试运行。送电试运行按技术文件的要求进行。送电空载运行24h，带负荷运行48h。检查电流表各相电流值，三相电流是否平衡。电气照明、动力通电试验:住宅工程连续通电8h，按单元加负荷进行试验、插座回路可采用大电流发生器、电阻箱或其它电气设备或器具作为负荷，必须达到设计负荷要求，试验时，施工单位、监理单位密切注意检查，每2h记录一次做好记录。（5）管内穿线与接线工艺流程:选择导线扫管穿带线放线与断线导线169、与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘遥测截面为10mm2及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5 mm2及以下的多股铜芯导线线芯先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接；多股铝芯导线和截面大于2.5 mm2的多股铜芯导线的终端,除设备自带插接式端子外,焊接或压接端子后再与设备器具的端子连接；导线在管内不得有接头和扭结,其接头在接线盒内连接,导线穿入导管内,在导线出口处,加装护口保护导线。 在不进入盒箱内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。导线连接采用绞接及压接帽连接，绞接完后挂锡。挂锡在拼线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂170、，用焊锡膏，锡纯度一般用65的锡，铅35，锡要完全熔化，采用喷灯溶锡。搪锡完成后，内层用绝缘塑料胶布，接头处绝缘不低于圆架的绝缘塑料胶布，外层包黑胶布，接头处绝缘不得低于原绝缘层的水平。（6）系统调试送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，双路电源，必须检查其相序是否正确；照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确；动力设备调试前首先检查气孔核子部分是否灵活完好,如接触器控制或减压起动等自动控制设备,鲜切除电机线路检查,调试其控制部分是否动作无误,检查其电机转动是否灵活,有无卡死现象,有些设备先卸开负荷,确认电机是否正常运转,正常后,才能开机试171、运转,如发现异常情况,立即停止,检查消除障碍后,继续调试；在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班24小时，无异常情况，方可正式投入运行。2 生活给水系统管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。管道系统安装前对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材和管件的内外油污和杂物；管道系统安装过程中，防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触；管道系统安装间断或完毕的敞口处，随时封堵；管道穿墙壁、172、楼板及嵌墙暗敷时，配合土建预留孔槽。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，采取防水措施。室内管道的敷设技术要求严格按照规定、图纸施工。水平横管的坡度一般在25,坐标和标高按设计要求规定,除变更之外不得随意变更。敷设管道的沟底平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺设100mm厚的砂垫层。埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。先用沙土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。塑料管出地坪处设置护管，其高度高出地坪100mm；塑料管在穿基础墙时，设置金属套管。套管与基础墙预留孔上173、方的净空高度，若设计无规定时不小于100mm；塑料管在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，采取严格的保护措施。水压实验：施工完毕，整个系统应进行静水压力试验，试验压力为1.2 Mpa。将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。管道冲洗：试压合格后，应进行系统通水冲洗，冲洗完毕，应用含2030mg/L游离氯的清水灌满管道进行消毒，消毒水在管174、道中静置24小时以上。消毒完毕再用饮用水冲洗干净，经检验合格后方可交付使用。竣工验收时，至少具备下列文件：施工图、竣工图及设计变更文件；主要材料、制品、零件的出厂合格证或检验记录；隐蔽工程验收记录和中间验收记录；水压试验和通水能力检验记录；生活饮用水管道的通水清洗和消毒记录；工程质量事故处理记录；工程质量检验评定记录；其它相关的文件和记录。3 排水系统 （1）工艺流程：排出管底层横干管与支管埋地排水管道灌水试验及验收楼板洞修正和埋设立管支架排水立管排水横管与支管隐蔽横支管灌水试验及验收管道通球试验及验收（2）排出管：排水塑料管先插试已遍，并画出标记，管与管件按要求留有一定的间隙。锯断的管口平直175、无毛刺。用毛刷把胶涂均匀，先刷承插口，后刷管口，然后对准插口缓慢插入标记处，旋转角度不大于13圈，把挤出的余胶永回丝擦拭干净。施工中断的管口和卫生器具甩口临时封堵，PVC塑料管的卫生器具甩口可用喷灯加热收口的方法。管道穿洞前，先对孔洞四周清理干净，支设模板后浇水湿润，用不低于C20混凝土分二次浇灌捣实，浇灌后的孔洞低于楼板模1020mm。（3）底层横干管与支管：对基础预留洞坐标、标高按施工图进行复核，确定无误后再开挖管道，管沟井夯实后，拉线找坡，支墩间距按要求敷设，立管底部必须设支墩，承插接口的工作坑不妨碍操作。排水横管及支管的安装为直接埋地敷设，安装时先预制，待接口达到强度后，再整体连接。176、先由一层楼板预留洞定支管道坐标，用线坠吹至地面定位后，把预制好的管段依次铺开，拉线用水平尺找坡再连接。伸出室外的管道为建筑物外墙不小于1m。管道可接至一层地面，以便于隐蔽部分灌水试验及验收。（4）隐蔽管道灌水试验及验收：管道经24h养护后，可做灌水试验，先用橡胶皮囊方入排水管口，用其通向胶囊内大压至0.3Mpa，然后可往管道内充水。充满水后可用检验锤均匀地轻击管道外壁，进行外观检查。15min后，确认无渗漏后，可二次充满水5min内液面不下降为合格。自检合格后由专业质量检查员书面报监理工程师，监理工程师组织有关人员进行验收。隐蔽管道验收合格后，各方在“隐蔽工程验收记录”和“管道灌水试验记录”签177、字认可，方可进行隐蔽。验收完毕，取出胶囊把管道的水排出。回填土分层夯实，每层不大于0.3m，土质中不应含乱石杂物等。（5）楼板洞修正和埋设立管支架：先把一层制定出的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠一直锤至一层立管中心，然后每层以中心线为轴线，对孔洞进行修正。孔洞修正后，可把中心线拉至孔洞边缘，在墙面划线确定支架标高，然后大洞埋设立管支架。埋设支架前把孔洞清理干净，湿润，用M10水泥砂浆堵洞，洞内的灰浆饱满。（6）排水立管安装：排水立管安装可在抹灰或饰面砖结束后进行，先查看施工图是否对横管标高有要求，如设计无要求，立管三通中距楼板200300mm为宜。为了便于安装和维修，排水立管中心距净墙面的178、距离为：管径为5075mm时，为90100mm；管径为100mm时，为110120mm；管径为150mm时，为140150mm；立管管件承口外侧与净墙面最大距离不得超过50mm。立管插入承插口后，可在楼板处临时固定，待捻好口经过校正后，可把立管卡与管道卡牢。立管安装到顶层厚，出屋面管的高度700mm，并安装透气帽。（7）排水横管与支管：排水立管安装结束后，可安装横支管，先查看施工图复核各卫生器具的坐标、位置，再修正孔洞，按卫生器具的坐标预制横管，待达到强度后方可安装。横管安装可先用铁丝临时固定，拉线找坡，带横管与立管三通接口达到强度后，安装支托架，在安装支立管。支管安装考虑出楼板高度，大便器管179、口高出净地面1020mm，地漏低于净地面510mm，面盆管口高出净地面50100mm。立支管接口达到强度后，对孔洞周边进行清理，支设模板，灌洞前将孔洞浇水湿润，用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、捣实，浇灌后的孔洞低于楼板1020mm。（8）隐蔽横支管灌水试验及验收：对暗敷在卫生间底面内的管道，都做隐蔽和灌水试验。（9）管道通球试验及验收：管道系统安装完毕，可对立管、横支管进行通球试验，排出管口处有一定的跌落差。球可从立管顶部或立管检查口放入，球径为管内径的23，从顶层只管用水通往管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格，通球率必须达到100%。自检合格后由专业质量检查员书面报监理工程师，180、由监理工程师组织有关人员进行验收。通球验收合格后，各方在“管道通球验收记录”上签字认可。十 季节性施工措施（一）冬季施工措施1 冬施准备成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底。特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构如下：组长：项目经理副组长：项目总工组员：工程经理、材料主任、各专业负责人2 冬期施工分项工程措施冬期施工前，要明确各专业工程技术人员及其岗位职责，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；要认真执行质量检验制度，做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理。（1）砌体工程 本工程砌体181、施工主要用加气混凝土砌块。使用前， 应清除表面的污物及冰、霜、雪等垃圾。遇水浸润，浇水不宜过多，一般以吸进1cm 为宜，且随浇筑随用，砖的表面不得有游离水。防冻剂的选用要按规范及使用说明书严格执行。 （2）砌筑砂浆 在负温条件下砌筑时，由于砖和砌块浇水困难，可将砂浆稠度调制比常温大13cm，可通过增加石灰膏或黏土膏的方法来解决，但加大的砂浆稠度不宜超过 13cm，以确保砖与砂浆的粘结力。砖墙宜采用“三一砌砖法”，铺灰的长度应尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不得大于 10mm，个别灰缝的厚度也不得小于 8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。砌体砌筑时每天砌筑高182、度及临时间断处的高差，均不得大于 1.2m。间断处应做成阶梯形，如留直槎可设三皮砖高的水平接槎口，每个口加 2根6 外伸钢筋，伸入每边不少于 1m，以保证内外墙连接。每天砌筑，应将垂直灰缝添满，但上面不铺砂浆，同时用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。继续施工前，应先将砖、石表面的霜、雪扫净，然后继续砌筑。 3 管理措施（1）冬期施工技术管理冬期施工方案的管理：入冬前应按经审批的冬施方案或技术措施进行交底，并作好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程进行。施工人员要认真学习和熟悉冬期施工规定及施工验收规范中有关冬期施工的内容。要结合冬期施工方案进行技术安全交底，是冬施方案落实到个人183、。冬施外加剂的试验与管理冬期施工所用的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准应有产品合格证。冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加应设专人负责，认真作好记录。冬期混凝土质量管理要对外加剂掺量进行严格的控制。（2）冬期施工安全管理冬期施工安全教育对职工定期进行技术安全教育，作好安全技术交底，配备好安全防护用品。现场安全管理冬季气候干燥，容易发生火灾，随时对施工区和生活区进行检查，配备干粉灭火器，消除事故隐患。加强对火源的管理，对使用煤气的要防止发生爆炸；本工地不允许使用煤炭或木材取暖，防止煤气中毒。入冬前要制定相应的防火、防滑、防煤气中毒的措施，并安排职工进行学习，加大宣传力度。加强劳动保184、护工作。做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道要采取防滑措施。霜雪天气要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。（二）雨期施工措施1 雨季前施工准备为保证工程的施工质量及工期要求特制定如下措施：（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。（3）项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）应做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准工作，包括施材料185、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证狈厨开阔，道路畅通。（7）施工现场、生产基地的工棚、仓库等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。（8）在雨期到来前，作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨期施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。（9）雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、186、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（10）雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（11）做好现场的排水系统。2 雨期施工分项工程施工措施（1）钢筋工程 钢筋料场所有钢筋原材下垫工字钢、半成品下垫100lOOmm方木，防止雨水浸泡。准备塑料布，下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀，锈蚀后的钢筋必须清理后方可使用。根据天气预报，及时对后台的原材、半成品钢筋用塑料布进行覆盖，以防钢筋被雨淋后生锈；因覆盖、保护不及时经雨淋生有浮锈的，在绑扎前先用钢丝刷进行除锈，质检员检验合格后，方可使用。现场钢筋绑扎墙体钢筋绑187、扎完成后及时浇灌砼，若因连续多天下雨，造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑砼前，先用钢丝刷进行除锈。（2）模板工程模板堆放区的地面为砼硬化地面。模板底部垫好100100mm方木，严禁模板直接与地面接触；雨天模板刷完脱模剂后未拼装的，边刷边及时用塑料布加以覆盖，模板进入施工部位，但未浇筑砼的，根据天气预报，下雨前用塑料布将模板上口加以覆盖，防止脱模剂被雨水冲掉及墙内钢筋锈蚀。雨后墙体模板预检时，检查模内是否存有积水，如有积水及时清除，如遇雨天合墙体模板，则在模板下口留设出水口，混凝土浇筑前封闭。方木、竹胶板露天堆放时，选择地势较高地方，下部用方木垫平码放整齐。如遇下雨，上面覆盖塑料布，防止雨淋受潮变形188、。雨后顶板模板必须清理干净，上面的杂物及尘土、铁锈必须用高压水冲洗干净。 （3）混凝土工程浇筑砼前，及时收听当日天气预报，尽量避开雨天。如遇雨天无法浇筑混凝土时，则根据施工部位结构的具体情况，考虑好所有可以留施工缝的部位，合理组织砼的浇筑走向、顺序：必要时在合理的部位增设施工缝，在浇筑混凝土过程中遇到雨水的，留好施工缝，停止浇筑砼，将已浇筑部位用塑料布加以覆盖。（4）脚手架施工做好防滑处理；雨天停止脚手架的搭设施工；测量人员在雨季加强对脚手架的观测，发现问题及时通知工程技术部相关人员处理。做好避雷接地，防止雷击。十一 现场施工平面布置（一）总平面布置依据招标文件及答疑。施工现场实际情况：现场红189、线、水源、电源位置、现场勘察结果等。施工进度计划及资源需用量计划。施工部署和主要施工方案安全施工及环境保护要求。（二）现场总平面布置原则1 生活设施（1）生活用房布置应综合考虑基础、主体、装修和安装阶段场地情况，尽量做到一步到位，经济合理，避免反复拆改。（2）办公、生活、生产区分开布置。（3）生活设施齐全：宿舍、食堂、餐厅、淋浴室、吸烟室等，满足工人生活需要。（4）现场考虑安排工人住宿。2 现场布置（1）施工总平面布置本着科学合理、满足需要、经济适用的原则，突出各个施工阶段的特点。（2）现场形成循环道路，道路宽度满足双车通过，设停车场供停车和回车用。（3）临时水电线路采用暗敷的方式。（4）为满190、足消防要求，室外消火栓布置必须临近道路。（5）结合本工程的实际情况，充分考虑现场已完临时设施、临时用水、用点、消防、道路、绿化带等的现状，依据施工需要布置机械设备及材料堆场。3 机械布置（1）塔式起重机布置数量应满足施工吊次的要求；布置位置使塔式起重机尽量覆盖全部施工作业面，同时便于塔式起重机的安装和拆除。（2）客货电梯布置数量满足装饰装修工程、机电安装工程的要求；布置位置减少客货电梯和使用点之间的水平搬运距离，并考虑装修和机电安装的需要。（3）中小型机械布置于安全环境中，避开高空物体的打击范围。4 材料堆放（1）结构用料对堆放区设在塔吊覆盖范围内，减少二次搬运。（2）装修材料和安装材料堆放靠191、近道路并便于二次搬运。（三）现场平面布置内容1 总体策划施工现场总平面布置根据施工现场实际情况分施工阶段进行设计，对施工现场实行动态管理2 具体内容（1）交通布置道路：现场设置道路宽6米，围绕主楼建筑形成环路。施工主道路的布置为按整个规划图环行布置；生活、生产区、加工区等区域的道路为辅助通道，以交通便利为布置原则；与主干道排水沟相接。道路具体做法为：素土夯实；20cm厚C20混凝土面层。主要通道路面宽度为6m，生活区辅助通道宽3.5m。两边设置排水沟与主干排水沟相接。场区地面硬化，硬化标准：施工生产、生活场地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通192、，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。大门：现场设1个大门，位于施工现场东侧。（2）临舍：生活区、施工区、办公区化分清晰，办公区位于施工现场南侧，工人生活区布置在施工现场东侧。（3）临时用水布置：由建设单位协调接入。消防管线沿主楼基坑四周布置与道路内侧。（4）临时用电布置：由建设单位协调接入，能够满足施工要求，现场临时线路布设按照相关部门及公司的要求暗敷。（5）大型机械塔吊：根据现场实际情况，3#5#商住楼各设置一部QTZ63。（6）中小型机械混凝土输送泵：结构施工期间布置混凝土泵车，在现场设沉淀池。砂浆搅拌机：进行二次结构及室内粗装修，设2个搅拌站，供砌筑及初装修使用。（7）材料堆场钢筋193、堆场：钢筋堆防于塔吊工作范围内，保证相邻两塔吊有独立的钢筋堆放场地，钢筋原材堆放场地布置靠近施工干道，便于钢筋卸料。模板堆放场地：模板堆放于塔吊的工作范围内, 保证相邻两塔吊有足够的模板堆放场地，模板堆放场地布置靠近施工干道，便于模板卸料。其他材料堆放场地；二次结构砌筑用砌块靠近塔吊堆放，砂、石料靠近塔吊和搅拌站堆放，并做好防扬尘工作。安装装修施工阶段设安装材料及装修材料堆放场地。（8）库房和材料加工钢筋加工根据现场实际情况和进度要求，在现场布置钢筋加工场地及钢筋堆放场地。机电安装材料堆放场地：机电安装材料堆放于临时库房，经验收后进行安装。木工棚；现场设2个木工棚，满足施工要求。3 各阶段施工194、平面布置（1）基础工程平面布置本阶段施工任务：地下结构。将场内建筑物拆除，清理垃圾，平整场地，临时道路修排水沟、集水井。现场设钢筋、模板加工、堆放场地、施工库房、砼标养室。采用商品砼，现场只设小型砼、砂浆搅拌设施。接通临时水源，保证必要的生活，生产和消防用水。接通电源，引至专用配电箱，供生产、生活用电。（2）主体结构阶段施工平面图本阶段主要施工任务：主体结构施工及墙体砌筑，安装预留，管道安管等。本阶段是本工程的主要和关键施工阶级，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段即将结束时，是施工高峰期的开始。水源将干管通至需要处，水管理入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地195、点。将电缆引至用电处，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。设1个出入口及门卫室，日夜值班。（3）装饰阶段施工平面图布置本阶级主要任务是：室内装饰、屋面工程、外墙装饰及安装工程、室外绿化工程等。将安装、装饰等加工场地等陆续移出，原钢筋和周转工具堆放拆除，井架拆除，所有室外工程部分空出，室外工程全部展开。水管、电线陆续拆除。工程在基础和装饰施工阶段工作布置较为简单，只有主体阶段现场材料、施工机械、人员安排较为多，安排起较为困难，所以工程的施工平面布置应以主体阶段做为重点。4 临时用地表用途面积（m2）位置需用时间现场办公区300详见施工平面图700职工生活区600详见施工平面图700钢筋加工区200详见施工平面图440模板加工区100详见施工平面图440装饰材料区100详见施工平面图410厕所90详见施工平面图700门卫室30详见施工平面图718十二 附图