1、矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间土建、装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 综合说明7一、 编制说明7二、 编制依据84. XX矿业（集团）有限责任公司XX矿井选煤厂改扩建动筛跳8三、参考的技术规范、规程、标准清单8第二章 工程概况9一、建筑设计9本工程为XX矿业（集团）有限责任公司XX矿井选煤厂改扩建91.内墙面做法92.外墙面做法93.顶棚做法94.楼地面做法95.门窗96.屋面防水9二、结构概况101.混凝土强度等级102.钢材103.墙体10三、施工现场条件10四、质量2、工期及安全文明施工要求10第三章 施工部署11第一节 施工指导思想与目标11一、施工指导思想11二、施工目标11第二节 施工管理组织12一、施工管理体制12二、主要管理措施12三、施工协调与调度13第三节 施工段划分及施工组织13第四节 施工程序13一、施工总流程13二、基础工程施工程序14三、主体工程施工程序14四、装饰施工程序14五、水电安装施工程序14第五节 新技术新工艺推广使用14一、粗直径钢筋连接技术闪光对焊工艺14二、新型模板及脚手架应用技术15三、建筑防水新技术15四、现代管理技术与计算机应用15五、其它新技术15第四章 施工资源配备16一、 人力资源配备16拟投入本工程高峰期3、主要劳动力需求计划18二、 施工机械配备18拟投入本工程的主要施工机械（机具）配备表19三、 施工物资组织及配备191. 原材料组织192. 周转材料配备20第五章 施工准备21一、 施工资源准备21二、 施工现场准备21三、 技术准备工作22第六章 主要工程施工方法22第一节 工程施工测量22一、 平面定位测量23二、 高程引测23第二节 土方工程23一、土方开挖23二、土方回填24第三节 模板工程24一、 基础模板24二、 梁、板模板24三、模板安装质量要求26第四节 钢筋工程27一、 材料要求27二、 钢筋加工28钢筋加工的允许偏差29三、 钢筋连接29四、 钢筋绑扎30五、钢筋安装质量4、检查31第五节 混凝土工程32一、 砼配合比设计及调整32二、 混凝土拌制32三、混凝土运输32四、混凝土浇筑33五、混凝土质量检查33六、混凝土养护34第六节 砌体工程34一、墙体砌筑一般要求34二、砌筑方法34三、填充墙砌体一般尺寸控制标准及检验方法35第七节 第七节 脚手架工程35一、脚手架选型35二、搭设要求35三、钢管脚手架搭设构造见下表:36第八节 装饰工程37一、抹灰工程37二、外墙面乳胶漆施工38三、水泥砂浆面层39四、木门安装、油漆40五、塑钢窗制作安装41第九节 屋面防水工程43一、工程概况43二、操作要点43五、卷材屋面施工注意事项：45六、质量保证46七、质量检验46第5、七章 工程质量保证措施47一、 工程质量目标47二、质量保证体系47质量保证体系图47三、质量管理措施481.过程“三检”制度482.过程试验制度493.过程技术交底制度494.过程计量管理制度49四、工程质量的技术保证措施504、各工序技术措施50五、防止质量通病措施52(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。52(2)、梁模板 通病现象：52(4)、板模板 通病现象： 板中部下挠，板底混凝土面不平。53(1)、蜂窝54(4)、孔洞55(5)、缝隙及夹渣55(6)、柱底部缺陷（烂脚）55(7)、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大55(8)、楼板表面平整度差55(9)、基础轴线位移6、，螺孔、埋件位移55(10)、混凝土表面不规则裂缝56(11)、缺棱掉角56(12)、钢筋保护层垫块脆裂56(18)、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。57(1)、起砂、起泡：58(2)、面层空鼓（起壳）：58第八章 安全生产及文明施工措施61一、安全文明施工目标61二、安全文明施工组织保证体系61四、保证安全施工技术措施641.基础施工安全措施652.主体施工阶段安全防护653.装饰阶段安全技术措施674.施工现场用电措施67五、文明施工措施684.现场危险区域按规定设置警示牌，并整洁醒目。681.施工现场设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。683.生活垃圾装于容器定点存放，专人管7、理，定时清除。684.坚持“工完、料净、场地清”，始终保持作业面整洁有序。691.大气污染控制措施702.建筑材料污染控制703.水污染控制措施70.施工废水排放控制70第九章 工程进度计划及工期保证措施72一、 工程进度计划72二、 工期保证措施72总进度计划管理流程图721. 劳动力供应计划732. 工程材料的供应计划731.农忙季节确保施工措施741. 加强施工协调管理752. 建立项目部生产例会制度753. 资金保证75第十章 施工平面布置及管理76一、 施工总平面规划76二、 施工总平面布置说明761. 垂直运输机械。垂直运输机械设2台龙门架，位置均设在南侧。761、 现场施工用电计8、算772、 现场用电布置77三、 施工平面布置图78第十一章 季节性施工措施78一、雨季施工措施784.安排专人测试雨期施工砂、石含水率，准确提供砼施工配合比。788雨期施工及时清除模板及钢筋上泥浆，保证结构质量。7812. 屋面防水卷材粘贴必须在晴朗的天气进行，基层必须干燥。79二、高温季节施工措施794.砌筑墙体严禁干砖上墙，砖应提前浇水，充分润透。79三、冬期施工措施792.负温闪光对焊，预热时间适当延长，顶锻压力适当提高。792.冬期施工材料要求803.施工操作要求802.腻子配制时用热水，并掺入用水量1/4酒精。81第十二章 现场消防措施825、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职9、安全员审批制度。8213、项目部设立消防组织机构。82第一章 综合说明一、 编制说明 我公司是国家一级总承包施工企业，具有丰富的施工经验，雄厚的技术力量，优良的质量保证能力，先进的机械设备优势和充足的施工物资储备实力。近年来，我们在安徽省内外承建了一大批具有一定社会影响力项目，企业的知名度日益提升，公司的市场竞争实力进一步增强。对参加本次投标工作，我司十分重视，在收到招标文件及图纸后，我公司组织有关专业人员认真阅读招标文件和图纸，认真踏勘了现场情况，以确保施工组织设计的编制符合招标文件和施工图纸的要求，对与建设单位的合作，我们充满诚挚的意愿。本施工组织设计是指导本工程施工的纲领性文件，编制时我10、们对工程施工进行了总体规划，对招标文件要求的工期、质量以及安全文明施工目标均作了郑重承诺；对主要工程施工方法作了详细阐述，制定了施工机械及劳动力配备计划；围绕工程工期目标，我们对工程总体施工进度作了安排，并提出了工期保证措施，围绕工程质量目标，从质量保证体系、质量管理措施和技术保证措施等方面制定了相应制度和措施，围绕工程安全文明施工目标，我们根据JGJ59-99的规定，制定了一系列措施。另外，我们还对项目管理机构及人员的配备进行了安排，提出了雨季和高温季节施工措施，对现场施工平面进行了规划，明确了生产、生活设施、施工机械、施工道路以及水电的布置。由于本次招标时间较短，本施工组织设计在某些细节上11、考虑的还不十分全面，如我公司有幸中标，我们将进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优秀的施工管理水平和优质的服务，按时交出令业主满意的工程。并在安全文明施工等方面加强管理，创省级安全文明工地。二、 编制依据XX矿业（集团）有限责任公司XX矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程招标文件（招标文件编号：ZJK-T040903）；XX矿业（集团）有限责任公司XX矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程施工图纸；XX矿业（集团）有限责任公司XX矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程招标答疑书；4. XX矿业（集团）有限责任公司XX矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间12、工程总平面图；5.中华人民共和国建筑法6.建设工程质量管理条例7.工程建设标准强制性条文房屋建筑部分8.本公司质量环境职业健康安全管理手册、程序文件等；三、参考的技术规范、规程、标准清单1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3.砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）4.钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）5.砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6.建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）7.建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）8.屋面13、工程施工质量验收规范（GB50207-2002）9.工程测量规范（GB50026-93）10.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）11.建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）12.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）13.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）14.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）15.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第二章 工程概况一、建筑设计、总体概况本工程为XX矿业（集团）有限责任公司XX矿井选煤厂改扩建动筛跳汰车间工程，工程位于工程位于安徽省XX市XX矿业（集团）14、有限责任公司XX矿井工厂内。为钢筋混凝土框架工程，钢筋混凝土独立基础。建筑面积835 m2，建筑体积5151m3，层数为六层，建筑檐口高度为27.525m。本工程设计标高0.000相当于26.5m，建筑室内标高为+0.200室内外高差为200mm。、主要建筑做法1.内墙面做法所有房间墙面均为普通粉刷（20mm厚1：3水泥砂浆抹面），满刮大白腻子两遍。2.外墙面做法外墙抹灰用1：3水泥砂浆20mm厚，喷涂料两遍。3.顶棚做法20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，喷大白浆两遍。4.楼地面做法20mm厚1：2水泥砂浆抹面，素水泥浆底一遍。5.门窗本工程门为胶板门，窗采用单层塑钢窗。6.屋面防水屋面做法为15、：钢筋混凝土屋面板1：10白灰炉渣找坡保温层苯板70厚20厚1:1.25水泥砂浆找平层SBS防水层（II型）。二、结构概况、结构总体概况本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构。抗震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，抗震等级为四级。基础为为柱下独立基础，基础置于层粘土层，地基承载力特征为240KPa。、主要结构材料1.混凝土强度等级基础垫层为C10，基础C25，上部梁板柱为C30。2.钢材钢筋采用HPB235级（，fy=210N/mm2）钢筋和HRB335级（，fy=300N/mm2）钢筋。3.墙体框架填充墙为240厚空心砖，M5混合砂浆砌筑。空心砖容重不大于10KN/m3。三、施工现场条件施工16、场地开阔，“三通一平”条件具备，外围道路通畅，施工条件具备。四、质量、工期及安全文明施工要求质量要求：合格，创市优质工程。工期要求：工期为70天。安全文明施工要求：达到市级安全文明工地。第三章 施工部署第一节 施工指导思想与目标一、施工指导思想本着“追求一流品质，营造绿色环境，实施系统管理，遵守法律法规”的质量环境职业健康安全方针，充分发扬我司“团结、拼搏、务实、奉献”的企业精神和特别能吃苦耐劳光荣传统，充分发挥在人员、技术、机械设备和管理上的雄厚优势，运用先进的施工技术，采取科学的管理体系，高速优质地完成本工程的施工任务。针对本工程的特点，我们将以实现合同质量、工期、安全文明目标为中心，以技17、术和管理为保障，贯彻GB/T190012000、GB/T24001-1996和GB/T28001-2001标准体系，选配高素质的工程技术管理人员，按项目法组织施工，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，创出一流的施工速度，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的管理水平，优质高速地完成施工任务，确保业主满意，赢得社会赞誉。二、施工目标 1、 质量目标：合格，确保工程质量达到市优。 2、安全文明目标：总体目标为创市级安全文明工地，安全控制目标为杜绝工伤事故、机械事故、火灾事故，急性中毒事故。文明施工控制目标为噪音、扬尘、废水的排放达标率100%，固体废弃物中有毒有害物分类18、率100%，可回收物的回收率75%。3、社会效益目标：使业主满意，社会赞誉，树立窗口和形象工程。4、工期目标：确保在在70天内完工交付使用。5、科技目标：大力推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，以科技进步提高工程质量，加快工程进度，降低工程成本。第二节 施工管理组织一、施工管理体制采用项目法施工，实行项目经理负责制，成立以项目经理、项目副经理、技术负责人为项目核心，质量、安全、材料、计划等主管人员为骨干，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。 按照公司的质量环境职业健康安全管理手册和质量环境职业健康安全管理程序文件的要求和规定建立项19、目质量环境职业健康安全的运行机制和管理体系，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，推行全面质量管理、强化质量、环境、职业健康安全三位一体的保证体系，确保项目管理机制和管理体系的有效运行。二、主要管理措施1、发挥公司的集团优势，在各生产要素的配置上对该工程实行重点扶持政策，确保工程顺利完成。2、组建精干、高效、强有力的项目管理班子，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，应用计算机在现场进行现代化的动态管理，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。3、选用技术熟练、纪律严明、经多个大型工程锤炼能打硬仗的高素质作业队伍施工。4、发挥20、公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术，优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。5、发挥公司的机械设备优势，在工程上投入大型施工机械及一批先进适用的中小型施工机具，提高施工作业的机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。三、施工协调与调度为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转情况如下：1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、加强与业主、设计单位、监理单位的联系与沟通，定期与业主21、监理单位召开施工协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。第三节 施工段划分及施工组织根据22、工程特点，基础、主体不划分施工段，墙体、内装饰施工以楼层为施工段，墙体自下而上、内装饰自上而下组织各工序进行流水施工。水电预留预埋工程始终与土建工程进行平行穿插施工。第四节 施工程序一、施工总流程总体施工流程按照“先地下，后地上，先结构，再装饰装修”的顺序进行。二、基础工程施工程序场地平整定位放线基槽开挖独立基础基础墙体砌筑基础隐蔽验收基础回填土。三、主体工程施工程序引测楼层轴线柱钢筋绑扎支设梁、板模板梁、板钢筋绑扎隐蔽验收混凝土浇筑养护继续上一层结构施工。四、装饰施工程序室内装饰施工原则上按“先粗后精，先湿后干”的顺序进行。具体施工程序为：门窗框安装顶棚、墙面抹灰楼地面门窗扇安装室内涂饰工程23、。外装饰自上而下按照装饰装修的构造层次依次进行施工。五、水电安装施工程序水电安装工程自始至终与土建工程穿插进行，土建工程结构施工阶段做好水管管洞预留及电线管、穿线盒预埋工作，墙体施工阶段做好水管主管安装及水电支管敷设工作，装饰阶段穿插进行管内穿线、灯具、线盒面板、防雷接地等安装及系统调试工作。第五节 新技术新工艺推广使用为了保证施工工期，提高工程质量和加大工程的科技含量,利用科技手段提高劳动效率，结合工程的实际情况，在本工程的施工中，我们将采用如下新技术新工艺：一、粗直径钢筋连接技术闪光对焊工艺本工程框架梁钢筋在加工场地接长采用闪光对焊工艺。闪光对焊是将两钢筋安放成水平对接形式，利用焊接电流通24、过两钢筋接触点产生的电阻热，使金属熔化、蒸发、爆破，产生强烈飞溅、闪光，钢筋端部产生塑性区及均匀的液态金属层，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。该工艺具有生产效力高，操作方便，节能、节约钢材，接头受力性能好，焊接质量高，适用范围广等特点。二、新型模板及脚手架应用技术本工程现浇楼板模板采用早拆支撑体系及竹胶板模板工艺。传统现浇楼板施工时，混凝土养护1014天后，才能全部拆除模板和支撑，一般需配备三层模板和支撑体系，而早拆支撑体系在楼板混凝土浇筑34天，达到设计强度50%时，即可拆除模板和纵横搁栅，只保留支撑楼板的立柱和早拆头螺杆，直至养护期结束再拆除。该工艺具有装拆工效高，减少模板及支撑用量（一25、般只需配一层模板和二层支撑），施工文明安全，降低劳动强度等优点。现浇板模板采用无框竹胶板模板，竹胶板模板具有强度高，收缩率、吸水率、膨胀率低等优点，而且装拆方便，平整度好，混凝土成型质量好等优点。三、建筑防水新技术平屋面防水采用SBS防水卷材。四、现代管理技术与计算机应用在本工程施工中，计划推广使用工程管理软件。对工程项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制，并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。五、其它新技术框架填充墙施工采用结构锚固胶后植筋技术，以克服传统预埋拉结筋在模板上开洞，造成模板周转率下降，以及拉结筋与砖缝不合的弊病。第四章 施工资源配备一、 人力资源配备. 项目管理26、机构设置本工程采用项目法组织施工，实行项目经理负责制，项目经理受公司法人代表委派，对工程进行全面负责，行使工程实施过程中的组织、指挥、管理、协调和控制权，代表公司全面履行合同义务。公司总部作为项目部的坚强后盾，始终在工程技术、重要物资设备以及劳动力等资源方面给予全力支持，并对工程的进度、质量、安全文明施工、成本等方面进行宏观调控，协助项目部高速、优质地完成工程施工任务。项目部严格按照公司质量环境职业健康安全管理手册和质量环境职业健康安全程序文件的要求，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓创新精神、施工经验丰富、科学务实的人员组成项目管理班子，建立科学的质量管理体系，形成以全面质27、量管理为中心，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，充分发挥管理人员的管理才能，对工程进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度，从而出色地实现对业主的承诺。项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人，质量管理、财务管理、计划管理、材料管理、安全管理以及各专业施工工长等。项目部管理人员根据工作性质的不同分成若干个工作组，各个工作组将以质量、工期、安全、服务、效益为中心，开展高效率工作，确保工程各项目标的顺利实现。项目管理组织机构图说明本框图为我司的项目法施工管理组织结构形式，28、设置二级管理机构，公司总部为一级管理机构，项目部为二级管理机构。公司总部对项目部进行宏观控制管理，施工现场的生产经营权由项目部全权负责。. 项目管理人员配备职务姓名职称备注项目经理工程师施工员工程师施工员工程师质量员工程师安全员助工预算员助工测量员工程师材料员助工. 劳动力配备劳务作业队是工程施工的直接操作者，是实现工程施工质量、进度、安全、文明等目标的最直接保证者，因此劳动队伍素质的好坏将直接影响工程的施工进程。为此在本工程施工时，我司将使用一批具有良好的质量、安全意识、操作技能较强，且具有类似工程施工经验的作业队伍。本工程施工中特殊技术工种配备机械操作工、机修工、电工、焊工、架子工等，这些29、人员均持有上岗证，由我司专业施工分公司输出，他们都长期从事本专业工种施工，具有丰富的操作经验和技能。普通技术工种配备木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、防水工、抹灰工、油漆工、水、电工等，这些人员均由我司劳务处或专业施工分公司输出，本工程施工队伍计划以参加过优良工程施工的人员为主组建。普通非技术工种主要使用长期与我司合作的民工，他们具有吃苦耐劳遵章守纪的良好作风，在本工程施工中主要从事土方修整，材料转运及砼摊铺、布料等工作。工程开工前，项目部根据各阶段进度计划，编制劳动力进场计划，劳务输出单位根据需求计划，提前进行组织调配，保证劳动力按计划进场。拟投入本工程高峰期主要劳动力需求计划序号工种名称基础阶30、段主体阶段装饰阶段1普 工30人20人20人2木 工20人40人10人3钢筋工20人30人/4瓦工10人40人/5混凝土振捣工2人4人/6抹灰工/20人7油漆工/10人8楼地面作业队/10人9架子工/10人5人10水、电工/5人5人10机械工4人8人6人11现场电工1人1人1人12焊 工2人5人2人13合计89人163人89人二、 施工机械配备基础土方开挖配一台EX200反铲挖掘机，土方转运配四辆工程自卸车；垂直运输机械配2台SMZ-1A自升式龙门架；混凝土及砂浆拌制设2台JZC350搅拌机，钢筋加工配一套机械，模板制作配一套木工加工机械，以满足使用要求。上述机械设备由本公司机械租赁站提供，机31、械设备进场前，由他们组织人员对机械进行全面检修，保证其性能良好、可靠，进行后能连续作业，机械设备的进场根据工程施工需要，他们随时运至施工现场进行安装、调试和运行。施工过程中，现场配专职机械维修工，负责机械设备的日常维护、保养和作业前后的检查工作，保证各种机械的正常运转，确保机械出勤率，满足工程进度和质量要求。其他小型机具根据项目部需要由公司物资设备部在全公司范围内进行调配，确保供给。拟投入本工程的主要施工机械（机具）配备表机械种类型号功率数量新旧程度(%)是否自有备注反铲挖掘机EX2001台90%租赁基础土方施工进场，完工退场。工程自卸车4台90%租赁基础土方施工进场，完工退场。自升式龙门架S32、MZ-1A7.5KW2台85%自有基础完工进场，竣工退场搅拌机JZC3507.5KW2台90%自有开工进场，竣工退场。钢筋切断机GJ407KW1台90%自有开工进场，结构完工退场。钢筋弯曲机GW403KW1台90%自有开工进场，结构完工退场。钢筋调直机GT3/97.5 KW1台90%自有开工进场，结构完工退场。闪光对焊机UN-7575KVA1台95%自有开工进场，结构完工退场。电弧焊机AX5-50026 KVA1台85%自有开工进场，竣工退场。AX-32014KW1台90%自有插入式振动棒ZX501.1 KW5台100%新购开工进场，竣工退场。平板振动器ZB111.5 KW1台90%自有开工进33、场，竣工退场。木工电刨MIB2-80/10.7 KW1台90%自有开工进场，竣工退场。木工圆锯MJ1043KW1台85%自有开工进场，竣工退场。蛙式夯土机HW-601.5KW2台90%自有回填土前进场，竣工退场。污水泵80WQ7.5KW485%自有开工进场，基础完工退场。三、 施工物资组织及配备1. 原材料组织工程开工前，项目部根据施工图纸编制出各种主要材料总需用计划，并根据工程进度计划，编制出各阶段材料进场计划。材料由项目部在公司规定的合格物资供应商名册中择优选购，在名册之外进行采购时，项目部必须对供应商的资质、生产能力及产品质量进行考察，并报公司物资设备部进行备案，确保材料质量。材料进场后34、及时向业主提供材料合格证明和检验资料，及时报监理审核，并做好储存和标识工作，注明材料品种、规格、型号及检验和试验状态，以防误用。2. 周转材料配备周转材料根据施工方案和进度计划，由项目部编制出各类材料的需用量及分批进场时间，并安排好堆场。周转本着经济适用的原则，由项目部根据需要在公司范围进行调拔或自行购置在现场进行加工。使用过程中根据超量或缺损，适时进行调整或补充，确保工程顺利进行。第五章 施工准备一、 施工资源准备1. 项目管理人员组织。工程开工前15天组织项目部人员进场，明确各岗位人员的分工和职责，建立各岗位人员的施工责任制。2. 施工作业人员准备。根据工程需要，提前组建好各工种作业队，并35、针对工程施工特点进行必要的培训，根据工程进度计划，确定各工种作业队的进场时间。3. 工程原材料准备。开工前项目部组织相关人员对自购材料进行考察订购，签定材料购货合同，明确材料品种、规格及质量要求等，并安排好材料的进场时间、检验、试验和储存等工作。4. 工程周转材料准备。周转材料根据使用要求提前做好租赁工作，安排好进场时间和堆场，需要在现场进行加工制作的提前组织原材料进场，并安排人员进行制作。5. 施工机械准备。工程开工前，项目部向公司机械租赁站提出机械租赁计划，确定各种机械进场时间，提前做好机械的维修、检测工作，确保机械性能完好，对一些需新购的小型机具，提前做好购置工作。6. 根据工程实际需要36、，编制出工程检验、试验和测量仪器的配置清单，提前做好检测仪器的校准、维护保养工作。二、 施工现场准备1. 进场后，对现场的场地标高进行认真测量，根据场地设计标高确定场地平整的工程量，做好土方的平衡计算工作。2. 根据现场的实际情况，对现场施工平面布置进行科学地的规划，安排好现场生产性临时设施的建造、材料堆场和施工道路的硬化工作，并在安排好生活设施。3. 做好工程水准点、坐标点的移交接收工作并进行校核，将工程的水准点和坐标点引测到现场，建立工程施工测量的水准控制点和坐标控制网。4. 进场后及时与业主联系，确定现场供水和供电的水源和电源，并接至现场使用点。三、 技术准备工作1. 进场后组织项目技术37、人员认真细致地研究施工图纸，领会设计的意图，做好图纸会审工作；2. 根据工程实际需要，配备好相关的施工技术规范、规程及标准资料，确保工程施工符合设计及施工规范要求。3. 编制出详尽的工程实施性施工组织设计，确定各分部、分项工程施工工艺方法、技术措施、质量控制标准及安全措施；4. 根据工程的实际情况，做好各分部项工程施工方案、工程施工实施细则和施工技术标准交底；5. 根据工程总体施工进度控制网络计划，编制出工程施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制阶段性施工作业控制计划，绘制出人力和材料资源需用动态图，制定施工资源供应措施计划。6. 根据工程总体质量控制目标，编制出工程质量控制实施细则38、，建立健全工程施工质量体系，分解工程质量控制目标，确定各分部项工程质量控制目标，设立关键分项工程质量控制点，制定质量控制措施。第六章 主要工程施工方法第一节 工程施工测量本工程施工测量内容包括平面定位测量、竖向标高引测。施工过程中测量工作派专人负责，一组负责标高、轴线施测，另一组负责成果复核，形成两道控制程序，确保测量结果精度符合要求。测量仪器配用表名称型号数量精度用途经纬仪J212角度测量水准仪DS323mm/km高程引测钢尺50m2距离测量线锤5kg2轴线引测塔尺标高引测一、 平面定位测量基础施工前，根据建筑总平面规划图并结合基础平面布置图，按“先整体，后局部”的原则，先用J2经纬仪和5039、m钢尺整体测定建筑位置，并建立直角坐标系，形成测量控制网。然后再测定建筑各条轴线定桩位。经反复核验后,设立牢固的定位桩，并在桩上用小钉做标志，控制桩的埋设既要考虑到挖土放坡等的影响，又要充分考虑到基础开挖后观测的方便。基础土方施工前，先根据其定位轴线，放出基坑（槽）灰线，土方开挖接近底标高时，将轴线引测至坑底，以控制基坑底部平面位置，垫层浇筑后，再次将轴线投测到垫层上，以控制基础位置及尺寸。主体施工轴线采用外控方法进行引测，在建筑物底层结构外围设立轴线控制点，上部结构施工时用大线坠将轴线控制点引测到施工层，建立施工层轴线控制点，用经纬仪反复校核后，根据轴线控制点再进行内部尺寸的细化，形成施工层40、轴线控制网。二、 高程引测施工前根据业主提供的水准点，用水准仪在现场建立高程控制点，组成水准测量控制网，水准网沿建筑四周设置，控制桩布置应设在现场受影响较小的地方，并加以严格保护。基础施工时，从标高控制桩将标高点引测至坑壁，并传递到坑底，楼层施工时，将标高点引测至底层结构上，然后用水准仪及50m钢尺向上传递至施工层。第二节 土方工程一、土方开挖基础土方采用机械进行开挖，开挖前先放出基坑（槽）灰线，放灰线的尺寸要充分考虑坑底作业面及边坡的放坡系数。机械挖土分层进行，挖出的土方用自卸车运至指定弃土区，土质好的粘土单独存放，以作基础回填土。机械挖土接近坑底标高时，预留20cm，将轴线及标高控制桩引测41、至坑底后，由人工修整到位。基坑开挖按1:0.33进行放坡，坑底工作面处设置排水沟和集水井，随时排除积水，防止地基受水浸泡。二、土方回填回填前先取土样试验，确定土的最佳含水率和压实系数，回填时严格控制土料含水率，如含水率不符合要求，采取洒水或晾晒措施。回填采用人工分层摊铺，蛙式打夯机分层夯实，室内外及房心两侧同时对称进行，墙体拐角处由人工用铁夯配合夯实。每层铺土厚度控制在20-25cm，夯实后再填上一层，回填过程中每夯实一层，按规定用环刀法对其进行取样，测定其干密度，如压实系数达不到要求应加压实遍数，确保回填土密实。第三节 模板工程一、 基础模板独立基础采用组合钢模板，钢模板支设时，模板拼缝要严42、密，支撑固定要牢固，不得变形跑模。设计独立基础上部增大柱脚与独立基础整体浇筑，柱脚模板采用木模，固定采用轿杠。独立基础模板支设模板前在垫层上弹出独立基础边线，支设模板时严格控制位置，模板加固支撑时严格复核模板轴线，截面尺寸，确保模板成型质量。二、 梁、板模板 施工工艺梁板模板采用新型快装早拆体系，支撑系统采用承插式钢管大立杆、早拆头装置。该支撑体系主要由大立杆（D=60mm）、内插管（48钢管）、定位销和早拆头螺杆组成。立杆高度可通过内插管和定位销进行大幅度调节，微调可通过早拆头螺杆上定位螺母进行调节。该支撑体系利用早拆头螺杆上翼托螺母下调，带动搁栅下降，由于早拆头螺杆顶托上设有板带，在保持立43、杆不动的条件下，能拆除纵横搁栅及梁板底模，立杆仍支撑上部荷载，从而达到早拆目的。模板支撑早拆体系示意图 模板及支撑配备梁底板、梁侧模板采用18mm厚胶合板及4cm6cm 松木竖肋制成定型模板，并编号进行组装，梁底模配备二层，侧模配备一层进行周转。现浇板模板采用12mm厚1220mm2440mm竹胶板，配备一层半进行周转。支撑大立杆及早拆头配两层，水平拉杆、剪刀撑及梁侧斜撑采用48mm3.5mm钢管，配备一层半进行周转。 工艺流程弹立杆位置线调节内插杆高度并扎水平拉杆抄平调节立杆上早拆头螺杆标高调节翼托定位螺母确定翼托标高在翼托两侧布置纵向搁栅布置梁底横向搁栅并支设梁模板布置板底横向搁栅铺板底竹44、胶板及早拆头上板带。 主要施工方法1. 施工前，根据楼层结构布置图绘制出相应的模板及支撑系统布置图，立杆应沿梁底方向和垂直板跨方向布置，间距1.0m1.20m，每跨现浇板支撑立杆的排距最大不超过2.0m。支设立杆前，应根据楼层支撑系统布置图，认真弹出立杆位置线，确保立杆处于梁底和板带正中。2. 布设立杆前，先根据楼层标高确定内插管长度，并通过定位销调整内插管长度，内插管上端距梁板底必须在30cm-35cm左右，以确保早拆头螺杆上的翼托定位螺母有足够的向下调节余地，保证模板纵横搁栅能够早拆。内插管标高调节好后布设立杆，扎立杆纵横水平拉杆。3. 支撑架体搭设完毕，在内插管中插入早拆头螺杆，注意内插45、管顶端必须与螺杆定位螺母紧密接触，不得留有空隙。然后抄平调节螺杆高度，使其顶托处于梁板底模下口，最后根据梁板纵横搁栅规格，确定螺杆翼托高度，并拧紧翼托定位螺母，将翼托固定。4. 铺设梁底纵向搁栅，并用铅丝将其与翼托绑扎牢固，然后布置梁底横向搁栅，支设好梁模板，最后布设板底纵横搁栅，铺设好现浇板模板。梁板纵、横向搁栅的间距必须通过计算确定，确保其强度及刚度满足混凝土成型质量要求。5. 模板拆除要求。侧模在保证混凝土构件棱角不受损坏的情况下即可拆除。现浇板模板在混凝土强度达到50%后，在保持支撑立杆不动的情况下可拆除模板，拆除时旋下早拆头翼托螺母，下降翼托，依次拆除板纵横搁栅及梁底搁栅，早拆头立杆46、保持不动，仍支撑上部荷载，待混凝土强度达到100%后，再拆下立杆。三、模板安装质量要求模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m847、经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。第四节 钢筋工程一、 材料要求1. 钢筋原材料检验钢筋进场要按规定进行原材料验收。每60T由同一规格型号、同一炉号钢筋组成为一验收批，对其铭牌标志及外观进行检查，并按规定要求进行取样作力学性能试验，必要时还需做其他专项检验。 铭牌标志检查。钢筋进场时每捆（盘）上应有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉批号、直径等标记，并附有质量证明书和试验证明报告单。 外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折痕，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，钢筋的外形尺寸要符48、合现行钢筋混凝土规范规定的标准。 力学性能试验。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行抗拉试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，试验结果应满足设计要求。钢筋力学性能检测如果一项试验结果不符合要求，则从同批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。 特殊检验。钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2. 钢筋存放要求。验收合格的钢筋严格按照同批号、同等级、同规格、品牌分类堆放并标识。堆放钢筋的场地要平整且底部要码放垫木，场地要有必要的排水措施，不得有积水现象，避49、免钢筋锈蚀或油污。钢筋在储存过程中不得损坏标识，以免误用。二、 钢筋加工1. 加工条件及设备本工程钢筋集中在现场钢筋加工场地统一下料加工制作，成品分类挂牌标识堆放。加工场地整平后做一层砂石垫层，上面满铺一层粘土砖。加工机械配一台GJ40型切断机，一台GW40型弯曲机，一台GT3/9型钢筋调直机，一台UN-75型闪光对焊机。10以下的级钢筋由手工弯制，10以上的级和级钢筋用机械弯制。2. 加工要求 钢筋调直。加工时钢筋要平直、无局部曲折。如不符合要求，要按照规定进行调直，HPB235级钢筋采用冷拉调直，其冷拉率不宜大于4%。HRB335级钢筋采用机械调直。 钢筋弯钩和弯折要求。HPB235级钢筋50、末端需做1800弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。HRB335级钢筋末端需做1350弯钩时，弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度必须符合设计要求。钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋末端应做1350弯钩，其弯弧内直径不应小于箍筋直径的2.5倍，且不小于受力钢筋直径，箍筋弯后平直部分长度对框架梁柱不小于箍筋直径的10倍，对其他构件，不小于箍筋直径的5倍。 钢筋加工的质量控制。钢筋加工前应进行抽筋，并根据施工实际情况编制详细的钢筋加工下料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设51、计要求，在加工过程中应对钢筋的半成品质量进行检查，每工作班对同一类型钢筋、同一加工设备应抽查3件以上，其偏差应符合以下规定：钢筋加工的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5三、 钢筋连接、水平受力钢筋连接1.接头设置要求水平受力16以上钢筋在加工场地接长采用闪光对焊连接，在作业面上采用绑扎搭接接头连接。钢筋采用接头连接时，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头位置设在构件受力较小处。框架梁下部受力钢筋接长在制作场地采用闪光对焊接头，接头设置在梁跨1/3范围内，且接头距梁端钢筋弯折处不小于钢筋直径d的10倍，上部钢筋52、采用绑扎接头，接头设在跨中部位。板底受力钢筋采用两跨贯通筋，伸至支撑梁中心处，且锚入支座长度12d（d为钢筋直径）。钢筋焊接连接接头位置要相互错开，从任一接头中心至钢筋直径d的35倍且不超过50cm区段内，受拉区有接头钢筋截面积不宜大于钢筋总截面的50%，框架梁端箍筋加密区内不宜设置接头。梁钢筋采用绑扎搭接接头时，上部纵筋的水平净距应30，且1.5d（d为纵筋最大直径）；梁下部纵筋水平净距应25，且d。从任一搭接接头中心至钢筋搭接长度1.3倍的区段内，对处于受拉区的所有构件的受力钢筋不宜大于25%，在梁钢筋的搭接长度范围内，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍，受拉区段的箍筋间距不应大53、于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，受压搭接区的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。2.闪光对焊工艺要求钢筋闪光对焊前先矫直或切除钢筋弯头，电极钳口与钢筋夹持部位的铁锈等应清除干净。一次烧化应烧掉两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化不少于1cm，顶锻留量为4-10mm，并随钢筋直径增大而增加。顶锻时压力要适中，带电顶锻要占总顶锻量的1/3。焊接完毕后，待接头由红变黑，再松开电极钳口，取出钢筋，以防钢筋取出过早造成接头弯折。闪光对焊由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一验收批，随机切取6个试件分别进行拉伸和弯曲试验。四、 钢筋绑扎54、 独立基础钢筋绑扎钢筋绑扎前首先在垫层上弹线将建筑物轴线及基础底板的边线全部放出，并经检查验收合格后，方可进行钢筋绑扎。独立基础网片钢筋采用就位绑扎，绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置线，边排钢筋距基础边不大于50mm，钢筋所有交叉点均用铅丝扎牢。基础钢筋绑扎后，绑扎柱插筋，经校核轴线后，将柱插筋用定位箍与底板钢筋点焊固定。、 现浇梁、板钢筋绑扎(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。(2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与55、箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。(4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。(5)、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线16L为弯起点。（L板的中中跨度）。(6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间56、距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。(8)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。(9)、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。 五、钢筋安装质量检查 根据设计图纸检查钢筋的品种、级别、直径、根数、间距等是否正确，特别是57、要注意检查负筋位置； 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定； 检查混凝土保护层是否符合要求； 检查钢筋绑扎丝扣数量及牢固程度是否符合要求； 钢筋表面是否有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈； 安装钢筋时的允许偏差，不得大于下表规定：序号项目允许偏差（mm）检查方法1绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查4绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置10钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平58、高差+3，0钢尺和塞尺检查注：a.检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其最大值；b.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。第五节 混凝土工程一、 砼配合比设计及调整混凝土工程施工前根据设计的砼强度等级到试验室进行配合比设计及试配，确定砼试验室配合比。浇筑砼前认真测定砂石含水率，根据砂石含水率对试验室配合比进行调整，确定砼施工配合比。二、 混凝土拌制混凝土在现场采用JZC350搅拌机拌制，搅拌前加水空转数分钟，将积水倒净，使桶壁充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到桶壁上的砂浆损失，石子用量按配合比用量减半。混凝59、土投料顺序按石子水泥砂外加剂进行，投料量按施工配合比严格计量，水泥、外加剂和水的偏差不超过2%，砂、石不超过3%。三、混凝土运输混凝土垂直运输用龙门架运至楼层，人工用手推车沿运输道至作业面。四、混凝土浇筑1.基础混凝土浇筑独立基础混凝土锥坡由人工堆坡，手提小型平板振动器振实，人工抹面。为了控制锥坡坡度，人工堆坡时在锥坡顶面和底面之间拉线，以控制坡度。柱脚在独立基础浇筑后稍停一段时间，在独立基础混凝土初凝前进行，以免浇筑振捣造成锥坡混凝土流淌。振捣时振动棒应插入独立基础5cm，以消除基础与柱脚间的混凝土接缝。柱脚混凝土浇筑后，及时将模板下口溢出的混凝土清除。2. 梁板混凝土浇筑板砼浇筑顺序沿横向60、进行。浇筑时先浇梁，向前推进，待梁浇至板底位置后一起浇筑。为了保护板面负筋不被踩踏，在浇筑地点用钢筋焊接网片作操作平台覆盖板面负筋，保证布料和振捣人员均在平台上操作，不踩踏钢筋，砼浇筑后再移走钢筋网平台。为了控制好楼面砼标高及平整度，浇筑前先在柱主筋上抄出楼层+1.0m标高线，浇筑时按标高控制线进行布料，抹平时按标高线在纵横及交叉方向带线来控制标高及平整度。抹平分两次进行，第一次控制好标高及平整度，第二次待砼表面收水，上人出现轻微脚印时用木抹子将砼表面搓毛压实，以防砼表面出现干缩裂纹。五、混凝土质量检查砼浇筑过程中每一工作班在浇筑地点至少检查两次坍落度，严格控制水灰比，确保砼和易性，坍落度偏差61、控制在10mm。混凝土浇筑过程中应在浇筑地点进行取样，留置试块，圈梁、板每次取样留置两组试块，一组试块作标准养护以作为砼强度评定依据，另一组试块作同条件养护，以测定砼拆模强度。混凝土取样频率按以下规定进行：1. 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；2. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3. 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；六、混凝土养护常温时混凝土自然养护应在浇筑完毕后12小时以内进行，浇水次数以保证砼表面处于90%的湿润状态为准，楼面混凝土采用麻袋覆盖保湿养护。在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm2 以后，始准在其62、上来往行人和安装模板及支架。养护期普通砼不得少于7天。第六节 砌体工程一、墙体砌筑一般要求墙体砌筑前先弹出墙体及门窗洞口位置线，砌筑前将地面清理干净并洒水湿润基层。砌第一皮砖时必须用砂浆找平，找平层厚度超过2cm时用C20细石混凝土找平。地面及楼面必须先砌高度不小于200mm实心粘土砖，然后再正式砌筑砌块墙体，门窗边及构造柱马牙槎边砌不少于一砖长实心砖，窗台口砌两皮实心砖。 二、砌筑方法砖墙采用顺砖砌法。墙体转角处同时砌筑，砌筑采用“三一”砌法，即一块砖、一铲灰、一挤揉，竖向灰缝带浆砌筑，头缝要密实，砌砖采用铺灰砌法时，铺灰长度不超过两块砖长。砌筑时先在墙端挂墙边竖线以控制墙体垂直度，砌筑时墙63、体正面带横线，一皮一带砖行与皮数杆皮数要吻合，砌砖上跟线，下跟棱，保证墙面平整，灰缝平直。砌筑过程中认真吊靠检查墙体垂直和平整。构造柱马牙槎先退后进，齿深不小于6cm，保证柱脚大截面，砌筑时要经常复核马牙槎截面尺寸及上下垂直度，保持马牙槎上下顺直整齐，沿构造柱高度方向每隔50cm放26拉结筋埋入墙体灰缝内，长度从构造柱留样槎处算起，每边不少于1m，砌筑时残留在构造柱内砂浆要随时清理干净。吊篮口等间断处留阳槎，沿高度方向每隔50cm放26拉结筋，埋入墙内长度，根据抗震设防要求，从槎边算起，每边不少于100cm，补砌时应将接槎处冲洗干净，并保证砂浆饱满，灰缝平直。墙体砌至框架梁底时留3-5cm空隙64、，待墙体沉设后用干硬性膨胀水泥砂浆塞实，防止墙梁交接处顶挤不紧出现水平裂缝。三、填充墙砌体一般尺寸控制标准及检验方法填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、钢尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查第七节 第七节 脚手架工程 一、脚手架选型本工程外脚手架拟采用扣件钢管脚手架，外架脚手架作业层满铺竹笆，外侧用绿色密目网进行安全围护。室内装饰、安装、顶棚装饰采用工具式脚手架。工具式脚手架采用铁马凳、木脚板。二、搭设要求1、脚65、手架均采用483.5mm钢管，十字扣件、对接扣件和旋转扣件搭设，基础必须做在夯实的土层上，单位承载力不小于10t/m2，每根立杆下脚设木垫板，垫板长度不少于2跨，厚度不小于50mm，立杆间距纵向1.2m，横向1.5m。2.钢管脚手架搭设前编制详细的施工方案，包括人力安排、基础处理，日常维护、拆除，做好详尽的技术交底，然后审报公司总工办审核后方可实施。脚手架使用前，必须按规范要求进行验收，合格后方可使用。3.外脚手架搭设必须满足装修施工，安全操作，交叉作业等方面要求，脚手架搭设要求“横平竖直，剪刀撑整齐一致，连接牢固，联墙体设置正确，不变形，不摇晃”。4.脚手架与主体结构的连接：为保证脚手架的稳66、定性和垂直度，拟采用刚性连接，在边梁外侧预埋48钢管，然后用钢管扣件拧紧与立杆连接牢固，连接点的设置，拟水平方向每3根立柱设1点，垂直方向每层设一点，连接点须从底层第一步纵向水平杆处开始，且尽量设在立杆与大、小横杆交接处附近，当在规定位置连接点有困难时，应在临近点处补足。5.剪刀撑必须在脚手架外立面的两端各设一道，并要由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m，若超过15m时要在中间增设一道剪刀撑。6.扫地杆必须纵横设置，纵向扫地杆用直角扣件紧固在底层立杆的垫板上皮不大于20cm处的立杆上，横向扫地杆紧贴纵向扫地杆固定在立杆上。7.施工层脚手板要满铺、铺稳，在外立杆内侧设置双道防护67、栏杆，上道栏杆离脚手面高1.2m，下道栏杆高60cm，贴脚手板面设挡脚板，高度不小于18cm。三、钢管脚手架搭设构造见下表:名称材料规格构 造 要 求扣件式钢管外脚手架立杆长4.06.5m纵向间距1.2m，横向间距（架宽）1.5m ，里排立杆离墙0.40.5m;相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接，立杆垂直偏差不得大于架高的1/300，且不大于10cm。大横杆长4.06.5m间距1.01.2m，接头要错开，用一字扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接，每一步架内的纵向水平高低，不应大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm小横杆长2.12.3m间距1.5m、端头离墙510 cm。小横杆与大横68、杆用十字扣连接，在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根。任何情况下，均不得拆除作为基本构架杆件的小横杆。剪刀撑长4.06.5m设置在脚手架的转角两头，中间每隔15m设一道，超过15m时增加一道，由底部至顶部连续设置，斜杆与地面夹角为450-600，除两端用旋转扣件连接，中间应增加2-4个扣接点。连墙体按两步三跨设置，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m，连墙体采用钢管扣件与框架梁侧预埋钢管连接，具有较好的抗水平力，防止架体晃动。第八节 装饰工程本工程装饰主要包括室内顶棚、室内外墙面抹灰，内外墙、顶棚大白浆、外墙乳胶漆，木门、塑钢窗安装等。一、抹灰工程、天棚抹灰1.工艺流程：基层处理弹天棚水69、平线喷水润湿刷107 胶水泥浆抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。2.施工要点 基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷107胶水泥浆一遍，水泥浆内加水泥重量5-10%的107胶水，紧接着抹1:1:4水泥混合砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2-3d70、后抹找平层糙灰。抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用1:1:4混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹1:1:2水泥混合砂浆罩面灰。、内、外墙抹灰1.工艺流程基层处理做灰饼、抹护角润湿墙面抹底糙灰抹踢脚线底糙灰润湿墙面抹墙面和踢脚线中层糙灰抹罩面灰。2.施工要点.基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层71、填实补平，将砼基体表面用水泥浆拉毛。.检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.52.0m做一个灰饼,灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后，用水泥砂浆做门口阳角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。.抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，在潮湿天气墙体吸水慢，应提前2d洒水湿透。砼结构应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，使糙灰和基层紧密结合。.抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙72、面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做踢脚的糙灰，墙面和踢脚中层糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及乳胶漆。二、外墙面乳胶漆施工1.工艺流程：基层处理满刮二遍腻子砂纸打磨复补腻子并用砂纸打磨刷第一道乳胶漆用细砂纸打磨刷二道乳胶漆。2.操作要点基层要求。基层表面必须坚固且无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹必须清洗干净，粉化物必须铲除。基层必须干燥，新抹粉刷层经养护10d后，含水率在10%以下时才能进行施工。基层要平整，但不能太光滑，孔洞和坑凹不平处先用聚合物水泥腻子补平。刮腻子。基层表面处理好后，批嵌腻子两遍，以使整个墙面平整光洁，第一遍用稠腻子嵌满73、基层砂眼，第二遍用107胶水加滑石粉调成稀腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨，清除表面浮灰，第三遍对墙面不平处进行找补。涂刷乳胶漆面层。涂刷前将不需要涂刷的部位用塑料布覆盖，以免弄脏。乳胶漆使用前检查颜色是否有差别，若出现差别，将几桶乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀。乳胶漆前先刷窗口侧边，然后刷大面，涂刷方向，长短要一致，不得反复涂刷和出现接搓，为保证涂刷厚度均匀，排刷应勤蘸短刷，涂刷时要依次进行，一刷接一刷不得出现接槎，刷纹要一致通顺，不显刷痕。三、水泥砂浆面层 1.工艺流程找标高、弹面层水平线基层清理洒水湿润抹灰饼抹标志筋刷素水泥浆铺水泥砂浆抹面层压光养护。2.操作要点（1）找标高、弹面层水平线74、：根据墙面上已有的+50cm水平线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。（2）基层清理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与面层砂浆相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上口标高即面层标高。（5）抹标筋：面积较大为保证地面平整度，一律进行冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为铺水泥砂浆面层厚度的标准。（6）刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆面层之前，在已湿润的基层上刷75、一道水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，不要刷得面积过大，要随刷随铺砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（7）铺水泥砂浆： 水泥砂浆拌制：水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5级，不同品种及标号的水泥严禁混用。 砂采用中粗砂，含泥量不得大于3%。水泥砂浆采用机械拌制，并严格计量，其稠度不得大于35mm，拌和要均匀，拌制时间不小于2min，确保颜色一致。 面层水泥砂浆铺设：将搅拌好的砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长铝合金刮尺顺着标筋刮平，然后用滚筒（直径为20cm，长度60cm的铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比砂浆填平，直到面层出现浆液。随76、后用2m长刮尺刮平（操作时要从房间内往外退着进行）。 抹面层、压光第一遍抹压：当面层稍微收水后，用木抹子用力搓压、抹平，将水泥砂浆进一步压实、赶平。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：在面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平、压光，达到面层表面密实光洁。养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天，养护期房间应封闭，严禁上人。四、木门安装、油漆1.木门安装.施工工艺流程弹水平控制线门框固定检查校正、钉77、牢门框周边缝嵌填安装门扇及小五金。.施工要点. 门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。. 安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。. 小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。2.油漆施工.施工工艺流程清扫、起钉、除油污去脂襄、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻磨光腻子处涂油第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆.施工要求： 油漆施工时，门含水率不大于18%。 油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。 施工前按设计要求78、先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。五、塑钢窗制作安装1.塑钢窗制作用于制作塑钢窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。塑钢窗在施工现场制作，这样可以大大减少窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。塑钢窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装。塑钢断料前应按照窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据塑钢设计图纸的规格、尺寸结合所用塑钢型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其79、是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的严密性和美观。推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门窗断料宜严密性和美观。推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门窗断料宜采用450角切割。断料要注意同一批在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔可采用手枪式电钻，操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。塑钢窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是塑钢窗框的表面上，避免使塑钢表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的塑钢窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放80、，必须竖放，以减小受力变形。塑钢窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2塑钢窗安装塑钢窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，塑钢扇安装的时间在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装塑钢窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢窗的规格是否相适应，在安装塑钢窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是窗的水平线、二是中心线、三是窗洞口两侧与外墙上下窗的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，将门窗框立于按照设计要求的墙体位置，然后用木楔81、进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。塑钢窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶82、刺，窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。塑钢窗框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。塑钢窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢窗框扇可用水或浓度为15、PH值为7.39.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃胶用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。第九节 屋面防水工程一、83、工程概况本工程屋面防水设计按三级防水等级设防，屋面防水采用SBS防水卷材，屋面建筑找坡采用1：10炉渣找坡（最薄处30厚）。二、操作要点1.找平层施工。做找平层前先将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。大面积做找平层前，要先将出屋面的管根、屋面墙根部处理好，并在屋面设置找平层标高控制灰饼。抹找平层砂浆前适当洒水湿润基层，刷一遍素水泥浆，边刷边铺找平层，用刮尺赶平后用铁抹子分两次收光压实，终凝后，浇水养护。屋面突出物（如女儿墙、排气孔等）与基层连接转角处均做成半径为10-15cm，高度为25cm圆弧泛水。找平层纵横隔6m设一道分格缝，缝宽84、2cm，找平层硬化后用油膏嵌实。2.找坡层施工。平屋面找坡层铺设前先按设计坡度进行抄平并设立标筋，根据坡度控制标筋进行铺设。找坡层铺设时纵横方向每隔6m设一道排气道，在纵横排气道交接处砌筑一排汽孔，排气孔数量每36m2不少于一个。3.SBS卷材防水层施工.工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封保护层。.操作要点清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍基层处理剂。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷85、底胶厚薄要一致，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，铺贴一层卷材。卷材与基层表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶滚涂均匀。搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。卷材涂胶后1020min静置干燥，不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起，保持端头平整、直径大小一致。基层表面涂胶：基层处理剂所涂底胶干燥后，在其表面涂刷胶粘剂，用长把滚刷蘸胶涂刷，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。铺贴卷材：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。铺贴前按卷材规86、格弹出铺贴基准线，平行屋脊方向自屋面一端向另一端进行铺贴。长边及端头的搭接宽度均为100mm，且端头接茬要错开250mm。铺贴平面与立面相连接处，要由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，展铺时对卷材不可拉得过紧，不得有皱折、空鼓等现象。每铺完一卷卷材后，要立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。卷材末端收头及封边嵌固：为防止卷材末端剥落，造成渗水，卷材末端收头在墙槽内，并用聚氨酯嵌缝膏封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水87、涂料，最后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。卷材接头粘结：搭接缝用胶粘剂按比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置20min，从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏密封。三、由于基层施工质量直接影响屋面防水层质量，所以做防水层之前必须对屋面板清扫干净，配合比要符合设计要求和施工规范要求，防水层铺设时应粘结牢固，抹压平整，无空鼓，松动现象。四、防水材料应有合格证，并按规定先作试验，合格后方可进施工施工，各管、孔入口防水均应加做一层，施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不合格处一律责成返工，直到达到要求为止，防水层88、施工完毕后，应设专人养护，在防水层未固化前，不允许上人和放置物品，防水层固化后，也不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等杂物掉入防水层内，避免损坏防水层。五、卷材屋面施工注意事项：1、雨天、雪天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工途中下雨下雪应做好已铺卷材四周的防护工作。2、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。3、在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。4、为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，89、原严格按照基层所弹标线进行。六、质量保证1、屋面不得有渗漏和积水现象。2、所用的材料必须符合质量标准和设计要求。3、防水层的厚度必须符合设计规定。4、结构基层应清理干净，平整度应符合规定。5、卷材的铺贴方法，搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。6、节点作法必须符合设计要求和施工验收规范规定。7、卷材粘贴面积，位置应符合要求。七、质量检验1、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。2、找平层的平整度，要用2m直尺检查，符合要求后方可进行下道工序。3、检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。4、卷材防水屋面的节点90、处理，接缝、保护层等应进行外观检查。5、所有的原材料应按材料要求，进行抽样复查。第七章 工程质量保证措施一、 工程质量目标该工程若我司中标，我们将确保工程质量达到XX市优良标准。二、质量保证体系依据GB/T19001-2000idtISO9001：2000质量体系标准、公司的质量环境职业健康安全管理手册和相应的质量控制程序文件以及有关质量管理规定，建立健全质量保证体系。以实现质量目标为中心，配备高素质的项目管理人员，建立项目质量管理职责，将程序文件的各要素进行分解，明确项目各成员的质量职责分工，保证质量管理体系的高效运行。根据质量目标及程序文件的要求结合工程实际，对工程质量进行策划，编制项目质91、量计划，从工程的合同签定、施工准备、材料采购、进货检验、施工过程控制、过程检验和试验、产品的标识、质量记录、培训、工程的回访及维修服务等方面建立控制程序，加强事前策划、事中控制、事后检验，监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序，确保施工全过程始终处于受控状态。质量保证体系图质量控制程序图三、质量管理措施、原材料质量检验和管理措施 工程结构用材、主要水电及装饰材料在采购时，必须对生产厂家的资质及产品质量进行认真考察，并做到货比三家，择优选购，确保产品质量符合要求。 材料进场时，必须有出厂质量证明书，且标识齐全，材料经材料员外观检验合格后，需要做复试的材料如钢材、水泥、砂、石等，再由质量员按规定92、进行有见证取样送检，复试结果经项目技术负责人审核合格后，向监理工程师和业主报验，认可后再使用。经检验和试验合格的材料由材料员按现场平面布置图组织人员进行堆放或入库，材料要码放整齐，并用标识牌注明材料品种、规格及试验状态，防止误用，所有材料建帐立卡，实行材料领发制度，确保材料正确使用。施工产品质量检验和管理措施1.过程“三检”制度严格执行班组自检制度。分项工程施工过程中，操作班组必须派专人对其作业面的工程质量进行严格检查，发现质量达不到标准要求，必须及时整改，分项工程完工后，由施工员组织班组进行全面检查，并填写好自检记录。严格执行上下道工序交接检制度。上道工序完成后，由施工员组织班组长进行检查验93、收，合格才准进行下道工序，杜绝不合格工序进入下道工序。严格执行质量员专检制度。分项工程施工过程中，质量员应对班组施工过程质量进行跟踪检查，并保存记录，发现质量隐患应及时向作业班组开出“质量整改通知单”。明确质量缺陷并限期整改，整改完毕后及时进行验证，确保过程质量得到有效控制。2.过程试验制度用于结构的钢筋焊接接头，必须严格按JGJ18-2003规程的规定进行外观检验和抽样送检，合格后才准用于工程中。墙体及砼施工过程中，必须按规范规定留置试块，以测定强度。回填土必须经试验测定其最佳含水率和压实系数后，方可进行施工。回填过程中，必须按规定对回填层土用环刀进行取样，经测定其密实度符合要求后再填上一层94、。管道安装后，必须按规定进行气密性及通水试验。3.过程技术交底制度技术是质量的保证，分项工程施工前，项目施工管理人员必须对操作人员进行施工工艺、技术措施和质量标准交底，确保分项工程施工操作符合规范及标准要求。4.过程计量管理制度施工现场计量器具的配置必须满足使用要求，计量器具使用前必须经法定检测机构检测，使用过程中，项目部计量员必须做好计量器具的日常维护、保养和校准工作，确保计量结果准确。、质量奖罚措施为了保证工程质量目标的实现，项目部将制定一套严格的质量奖罚措施，项目每个成员均需签定质量责任状，将其所管理的工程质量与奖金直接挂钩，达到要求质量等级给予奖励，否则扣除当月奖金。项目部与操作班组在95、签定工程任务书时，明确质量目标，并实行优质优价，达到质量目标给予奖励，否则实行对等罚款。、重要分项工程样板制度。重要分项工程正式施工时，先严格按设计要求、施工规范及验评标准做出样板间、套，经检查验收达到设计效果及验评优良标准后，方可进行全面施工。四、工程质量的技术保证措施1、严格执行ISO9001：2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3、各种不同材96、料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。4、各工序技术措施 (1)、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。 (2)、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工97、人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内， 尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。 (3)、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安98、装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。(4)、混凝土工程施工 A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。B、预拌混凝土到现场后要99、有专职质检员进行检验。C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。(5)、土方施工A、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。C、填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。100、D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。 五、防止质量通病措施 （一）土方工程：(1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填卜一层。(2)、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(3)、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。(4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。(5)、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。（二）模板工程： (1)、模板安装前，先101、检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 (2)、梁模板 通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通育后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)、柱模板： 通病现象： 炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。 (4102、)、板模板 通病现象： 板中部下挠，板底混凝土面不平。 防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。 （三）钢筋工程： 1、钢筋加工：(1)、钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(2)、保护层砂浆垫103、块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3)、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。(4)、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。(5)、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(6)、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。(7)、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量104、通病（四）混凝土工程： (1)、蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)、露筋 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3)、麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿105、润不够；漏涂隔离剂。预防措施；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 (4)、孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 (5)、缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 (6)、柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧106、板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7)、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶殷，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。(8)、楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9)、基础轴线位移，螺孔、埋件位移 产生原107、因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：某础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)、混凝土表面不规则裂缝 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11)、缺棱掉角 产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆108、模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)、钢筋保护层垫块脆裂 产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。(13)、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板混凝土。(14)、计量不准确。砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操109、作，而导致混凝土质量下降。(15)、有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土，防止砂浆从吊扳下冒出导致烂根。(16)、浇筑悬臂极应使用垫块，保证钢筋位置正确。 (17)、混凝土缺陷的处理A、麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。B、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。C、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实，面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。(18)、严禁踩踏钢110、筋，确保钢筋配置符合设计要求。 （五）砌体工程：(1)、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3)、墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处111、用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。(4)、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(5)、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。(6)、构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按迸60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(7)、墙体顶部与梁。板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙钵顶112、部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。（六）楼地面工程： 1、水泥砂浆面层。 (1)、起砂、起泡：其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5cm（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。(2)、面层空鼓（起壳）：其原因有113、：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。（七）装饰工程： 1、一般抹灰： (1)、门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点：A、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖问距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。B、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。C114、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm。D、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)、抹灰面层起泡，有抹纹。开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：A、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。B、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。C、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。(3)、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。115、主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。(4)、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6)、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。 2、乳胶漆工程：(1)、透底116、：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。(2)、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。(3)、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。(4)、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。(5)、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。第八章 安全生产及文明施工措施一、安全文明施工目标本工程施工过程中我们将117、始终贯彻“安全第一，预防为主，标准化管理，文明作业”的方针，强化安全文明生产管理，严格按安全操作规程施工，坚持文明施工，杜绝工伤事故、机械事故、火灾事故，急性中毒事故。噪音、扬尘、废水的排放达标率100%，固体废弃物中有毒有害物分类率100%，可回收物的回收率100%，争创省级安全市文明工地。二、安全文明施工组织保证体系施工过程中我们将严格按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、GB/T24001-1996环境管理体系、公司的质量环境职业健康安全管理手册以及相关的程序文件规定，建立由公司领导挂帅，各职能门监控，项目部负责组织实施的安全文明生产管理组织机构，负责施工中的安全文明施工118、管理工作。并按照安全及环境管理体系建立项目安全文明生产责任制，完善安全文明保证体系，确保安全文明施工目标的顺利实现。安全文明施工组织机构图及安全文明施工保证体系框图如下：公司安全文明生产领导小组公司领导项目经理技术组负责安全文明措施及规章制度制定和实施工作安全员机械管理员 材料员施工员安全文明措施落实情况检查落实安全文明施工措施负责机械设备检查维修保养工作负责安全文明施工用品的采购供应及质量检查总工办安质部物资设备部经营部公司党群办公司各职能部门领导安全文明生产工作，贯彻执行各种规章制度项目经理部安全文明施工组织机构图安全文明施工保证体系框图 三、安全文明施工管理措施、安全文明教育、培训制度项119、目部与公司劳务分公司签订用人合同，劳动队伍在劳务分公司必须进行安全文明生产教育培训后，方可进入施工现场，项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全文明操作技术规程及有关安全文明生产管理规章制度和劳动纪律等教育。特殊工种必须经上级劳动部门培训，考核合格后方可持证上岗。、安全文明技术交底制度分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和安全员进行施工方案、技术措施交底；分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全文明操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行安全文明操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全文明生产技术知识。、安全文明生产奖罚制度项目部制定安全文明生产奖罚激励机制，120、定期开展安全文明生产检查评比活动，对能模范遵章守纪的班组给予奖励，对不能严格遵守各项规章制度和操作规程的班组给予相应的处罚，经教育后仍不改者勒令其退场。、建立安全文明生产检查评比制度建立健全以JGJ59-99为标准的安全文明定期考评制度。各工种施工员在安排生产作业的同时，必须对作业环境进行巡查，发现有不安全因素应制定切实可行的防范措施并组织人员落实到位后再进行生产。专职安全员每天跟班作业，进行安全文明巡视，纠正违章违纪行为，同时对安全防护设施是否齐全有效进行检查，对施工机械及施工用电的安全状态进行巡查，发现隐患立即组织人员进行整改。四、保证安全施工技术措施安全生产一般规定1进入现场作业的工人，121、要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。2特殊工种必须经过专门培训，经考试合格并取得相应上岗资质，方可持证上岗。3进入施工现场，必须规范地佩戴安全帽，高处及临边作业必须规范地佩戴安全带，严禁酒后作业。4作业人员操作过程中，着装必须整齐，严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗，上下楼层必须走安全通道，严禁攀附外脚手及龙门架等上下。5上下交叉作业应避免在同一垂直面上操作，严禁从上往下抛掷物体，严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。6施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工技术人员同意。7施工机械和电气设备进场必须严格验收，经调试和试运122、行正常后，方可正式使用，严禁带病运转。电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。8现场临时设施布置必须整齐有序，间距必须满足防火要求，灭火器具必须配制齐全。主要安全防范技术措施1.基础施工安全措施基础土方分层进行开挖，每层开挖必须根据土质和边坡稳定状况进行放坡，开挖过程中如发现有裂缝，滑坡等异常现象，应立即停止作业，待支护加固后再进行施工。.土方开挖过程中，在坑底设置排水沟和集水井，随时排除坑内积水，防止浸泡塌方。.基础施工时，在基坑四周设围护栏杆，并悬挂危险标志，夜间开红灯示警。2.主体施工阶段安全防护.加强楼层外围临边防护。主体结123、构施工时，在建筑物外围同步搭设双排落地式钢管脚手架采用全封闭防护系统。外脚手架所有操作面满铺竹笆，并设防护栏杆和挡脚板，同时外侧满挂绿色密目网，以防楼面作业时杂物落下。.加强楼梯口防护。主体结构施工时，在楼梯井设钢管立杆，并在梯段边埋48短钢管，用扣件将立杆固定，梯段边1m及50cm高处设两道水平栏杆；楼梯、楼层和阳台防护示意图.加强通道口防护。在建筑物四周及人员通道、机械设备、临街道路上方都采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚钢管架上铺10050木方，木方上满铺一层模板，通道两侧面用钢筋网做防护栏板。防护棚做法图.严格执行模板及支撑系统设计的专项审批手续。结构施工前，项目部必须制定出梁板模板及124、支撑系统的专项施工方案，其中梁板模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性必须经过验算，并经公司技术部门审批后再实施，确保安全。.加强施工机械的安全控制管理。对进场的施工机械设备必须进行严格的检查和验收，机械的设置必须按施工平面布置图进行，确保其运行和工作场地符合安全条件，机械设备的安装固定必须符合产品规定要求，机械设备的运行必须严格执行建筑机械使用安全技术规程，在运行中要严格执行定期检查和日常检查制度。.加强施工作业的安全协调管理。交叉作业时，严格控制作业区域，避免在同一立面上进行上下作业，防止落物、掷物伤害。平行作业时严格控制作业面人数，避免作业面拥挤混乱，造成碰撞伤害。3.装饰阶段安全技术措施室125、内使用的工具式脚手架应牢固可靠，脚手板铺跨不得超过2m，且应坚实，稳固，不得有探头板，架上材料应分散堆放，同一跨内操作不得超过两人。不准在门窗、洗面盆等器物上架设脚手板，禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作。外装饰不得在架体上堆放大量材料，外脚手架连墙杆未经施工技术人员同意不得拆除，严禁攀附架体上下及从架体上往下抛掷物体。使用电动工具其绝缘必须良好，用电必须用插头从配电箱插座引出，严禁私接电线，湿手不得接触电源开关。使用松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防护用品并严禁吸烟，操作时，室内通风必须良好，作业周围不得有火种。裁割玻璃在指定场所进行，裁下的边角料和碎玻璃应及时清运出去，安装窗扇126、时，下方禁止通行并按规定技术措施进行。4.施工现场用电措施现场线路采用三相五线制，即TN-S供电系统，并注意专用保护零线PE与工作零线不能混接。使用电杆、横担、绝缘子进行架空分档，立杆间距不大于35米，横担长度不小于1.8米，架空线距不小于30厘米。实行三级配电、三级漏电保护；实行一机一闸一漏一保护。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。搬迁和移动用电设备，必须经专业电工切断电源并作妥善处理后进行。配电箱、开关箱在检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。总分配电箱门应上锁，箱门应标明回路的名称和用途，用时要作出分路标记。配电箱内不允许放置任何杂物并应保持127、清洁。五、文明施工措施场容场貌管理措施1.在工地出入口围墙设置“五牌一图”，即工程项目简介牌，项目部组织机构人员牌，安全纪律牌，十项安全技术牌，违章指挥、违章作业牌及现场施工总平面布置图。2.工地内做到“三通一平”，现场场地平整，无障碍物，无坑洼积水，施工道路坚实平整，且硬化畅通，水电线路布置有序，排水、排污系统设施齐全，污水设沉淀池，有组织排放。3.现场材料按平面图划定地点分类堆放整齐，码放高度不超过规定要求，易燃易爆和有毒物品设置专用存储库。拆除下来的模板、支撑架、脚手架等材料物品及时清运、归堆、码放。4.现场危险区域按规定设置警示牌，并整洁醒目。5.施工大门出入口设专人值班，疏导车辆出入128、，车辆驶出入工地前认真清扫，不得将泥土带入场外交通干道。工地卫生管理措施1.施工现场设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。2.食堂灶台及墙裙贴瓷砖，顶棚设置吊顶，食具、茶具，严格消毒，茶水供应符合卫生要求，炊事员持有健康证和卫生上岗证，并做到“四勤”、“三白”，保持良好的个人卫生习惯。3.生活垃圾装于容器定点存放，专人管理，定时清除。4.现场设专职卫生监督检查组，定期检查食堂等处卫生状况。利用板报向职工进行卫生防病宣传教育，介绍有关防病、治病知识。5.现场设冲洗式厕所，楼层在固定地点设小便桶，并派专人管理，及时清除，确保卫生。工地文明建设措施1.在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传129、标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映文明创建动态成果。2.加强工地治安综合治理工作，做到目标管理、制度落实、责任到人。3.积极做好防火安全工作。建立防火安全组织，明确管理人各各操作岗位防火安全职责，工地按规定配置消防器材有专人管理并落实防火制度和措施，施工区域动火必须得到认可，并有专人进行易爆物品，并设专门他库存放。4.坚持“工完、料净、场地清”，始终保持作业面整洁有序。减少扰民和降低噪声控制措施1.工程开工前，在施工用地允许的范围内设立施工现场围档，严格在施工用地范围内作业，不侵占施工用地范围以外的区域。2.加强现场施工作业人员的行为文明管理，大力宏扬我司文明施工的优良传统，建130、立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减轻模板作业过程中的敲击噪声，同时严格要求作业人员在操作过程中尽量减少喧闹声音。3.现场施工机械尽量选用低噪声或备有消声降噪的设备，尤其是大型机械设备更要选用环保性能良好的动力装置。4.严格控制现场强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、钢筋加工机械等）的封闭处理效果，工作棚选用吸间隔声效果良好的材料封闭搭设，以减轻噪声扩散的强烈程度。5.严格控制夜间作业的频数，施工过程中合理安排生产作业时间，尽量避免夜间施工，如遇特殊情况夜间必须加班作业时，我们将积极向建设单位反应情况，并会同建设单位共同到工程所在地建设行政主管部门办理审批手续，经批准后再进行夜间施工，夜131、间施工时，严格遵守允许作业时间，保证每晚22:00-6:00不进行作业，在夜间作业时，要最大限度地减少强噪声机械的使用数量，加班浇筑砼时一律使用低噪声振捣器。6.加强施工现场环境噪声的监测工作，土方施工阶段白天的噪声必须小于85dB，夜间禁止施工，结构施工阶段白天的噪声必须小于70dB，夜间必须小于55dB。当现场超过施工场界噪声限值标准规定，要及时对现场噪声超标的因素进行调整。降低环境污染措施1.大气污染控制措施.施工现场扬尘控制措施施工前做好施工现场临时道路、作场、堆场的硬化工作，基层夯实，面层坚固平整，便于清扫。现场内不使用的空地，要保护好植被，裸露的空地进行绿化，防止大风扬尘污染。施工132、现场每天派专人进行洒水降尘，确保施工道路、作场等处无浮尘。现场建筑垃圾随时洒水清理，装袋后在地面指定区域集中码放，然后统一外运至垃圾处理场。现场外运土方及垃圾的车辆，一律采用苫布进严密覆盖，避免尘土飞扬。.现场废气防治措施现场食堂燃料全部采用罐装液化汽，保持空气清新。施工时使用乙炔等对环境有污染的气体，储装罐必须严密，严禁泄漏。施工现场所有可燃垃圾，特别是有毒的塑料制品垃圾，必须运至垃圾处理场。严禁在现场焚烧产生废气污染环境。2.建筑材料污染控制现场临时设施及工程用材，全部采用经国家认证的环保材料，严格现场材料验收制度，杜绝使用对人体有毒害的材料。砼中使用的外加剂要严格检验，不得含有对人体有害133、的物质，或给人体带来不适感觉或嗅觉的成份，确保无毒无有害气味。砂石材料及装饰蘑菇石中不得含有超标准放射性元素。装饰材料如胶合板、油漆中有害物质如甲醛、苯等的含量严禁超标。3.水污染控制措施.施工废水排放控制现场设置有组织排水系统，搅拌机及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水经现场设置的排污管道流入二级沉淀池净化后，回收用于现场降尘洒水，未经处理的泥浆污水，严禁直接排入周边场地。.生活污水排放控制现场食堂的生活污水，由于含水油污，我们将把餐具、炊具清洗池的污水有组织排放至食堂外设置的隔油池中，每天用专车将污水运至指定排放点排放，严禁在施工现场乱泼或将含油污水直接排入城区下水管网中。现场设置冲洗厕134、所，厕所产生的生活污水，我们将设置化粪池进行处理，防止渗入土层中污染水源。现场使用的液化汽及乙炔发生罐中尾汽，我们将送到灌汽点由他们集中处理，不在现场随意倾倒，以免污染环境。第九章 工程进度计划及工期保证措施一、 工程进度计划根据招标文件工期要求、工程特点、规模及计划投入的劳动力和施工机械设备的配备情况，我们计划在2004年5月18日开工，用150个日历天，将质量优良的工程交付业主使用，工程施工总进度计划详见施工总进度计划。二、 工期保证措施 . 加强进度计划的编制和动态管理工程开工前，项目部首先必须编制施工总进度计划管理流程图，在工程施工过程中，我们将采用“梦龙”软件，对工程的实际进度进行跟135、踪管理，适时对人力资源和物力资源进行调整，优化资源组合，确保阶段性工期目标的实现。进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定均衡。本工程拟以总进度计划、季度计划、月计划和周计划“四级”管理模式对施工全过程作有效动态控制，来保证总进度计划的实现。总进度计划管理流程图. 组建精干、高效的项目管理机构本工程若我司中标，我们将采用项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，组建精干高效的管理机构，项目管理人员全部拟派参加过类似工程施工，且素质高、管理能力强的优秀人才。项目部的人员配置应保证机构健全，运转灵活，切实能为工程施工的有序进行，提供一个136、强有力的组织保障，确保工期能按计划实现。. 劳动力、材料供应保证措施1. 劳动力供应计划我司是一个具有很强的综合施工能力的企业，一大批素质高且操作能力强的优秀作业队伍，为我们提供了一体化、专业化的施工条件，丰富的人力资源是保证工程按期完成的可靠保证。工程开工前，我们将根据各阶段的施工进度计划，各专业的工程量大小和施工流水的方式，并综合考虑各种因素，编制出各阶段详细的劳动力需求计划，确保劳动力满足工程进度要求。劳动力总需求计划详见第四章施工资源配备。作业过程中，根据施工流水段的大小，合理组织劳动力进行流水作业，做到劳动力配备均衡，施工节奏连贯，最大限度地利用工作面加快工程进度。同时加强不同专业工137、程间的施工配合协调工作，使不同作业区域间能进行有序流水施工，同一作业区内，各专业工种间能适时插入施工，互不干扰，整个施工作业面上始终保持最佳劳动力人数，确保劳动力出勤人数满足进度要求。2. 工程材料的供应计划工程开工前根据施工图纸和施工方案，并结合工程施工进度计划编制出各阶段材料需用计划，原材料必须提前组织人员进行考察订购，重点要对供货商的供货能力、产品质量及社会信誉进行充分了解，确保材料能按计划需求进场，满足工程进度要求。原材料进场后做好各项检验、试验工作，保证质量合格，并加强贮存管理工作，做到贮存过程中不变质、不损坏，使用过程中实行限额领料管理工作，防止超额损耗造成材料供应不足，延误工期。138、周转材料的供应情况直接关系到工程的进度，施工前应根据施工方案和进度计划，单独编制出各类周转材料的需用量及分批进场时间。对需要在现场加工制作的如柱模板等应提前购置半成品，在现场组织加工制作，对需要在公司租赁的周转材料要提前落实货源，确保按时供应。使用过程中根据超耗或缺损，适时进行补充，确保工程顺利进行。. 机械设备投入的保证根据业主对工期的要求、工程量的大小、工程结构形式、各分部项工程的施工流程关系和施工工艺要求，以及现场的实际的情况，本工程施工时我们计划投入一批大型机械设备（详见施工机械计划表），确保工程进度。加强机械设备的进场和日常维护管理工作，确保机械的使用效率，是保证工期的一个重要措施。139、机械设备进行前，组织人员对机械进行全面检修，保证其性能良好、可靠，进行后能连续作业。施工过程中，为保证各种机械的正常运转，现场配专职机械维修工，负责日常机械的维护、保养工作和作业前后的检查工作，杜绝让机械“带病运转”确保机械出勤率，满足进度要求。. 农忙季节施工保证措施1.农忙季节确保施工措施进入农忙季节前，项目部应提前组织好施工作业队伍，并落实各作业队伍确保出勤的人数，必要时物色好预备作业队，提前对劳动力进行综合调配，确保劳动力数量满足施工进度要求。为有效控制作业队伍出勤人数，项目部与作业队伍签定控制出勤人数的奖罚措施，对每天能按照合同人数出勤的作业队，项目部每天给予当日完成工程量3%的奖励140、，对未能按照合同人数出勤的作业队，项目部将处以当日完成工程量4%的罚款。另外农忙季节公司将组织成立支农服务队，对困难工人家庭进行支农服务，解除工人的后顾之忧，让现场工人能安心工作。. 技术保证措施1. 结构施工支撑系统采用快装早拆体系，加快施工进度，同时在混凝土中使用早强剂，提高混凝土早期强度，减少技术间歇，加快模板及支撑系统的周转速度，加快施工进度。2. 垂直运输设2台龙门架，提高工效。楼面混凝土采用一次压光技术，省去做楼面时找平工序，加快进度。3. 采用流水施工，基础及结构施工变形缝两侧进行流水施工，加快施工进度。室内装饰装修施工以楼层为施工段，自上而下组织流水施工作业，既减少了认为窝工现141、象，又能加快施工进度。. 其它措施1. 加强施工协调管理在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决和问题，随时解决施工中出现的困难。另外我们还积极与业主配合，协调解决好各种施工外部环境关系，排除一切干扰施工的因素，确保工程进度。2. 建立项目部生产例会制度项目部每周召开一次工程总结会，各专业施工负责人及时汇报工程进展情况，并指出影响工程进展的各种不利因素和下周的工作安排，项目部经集体研究讨论后，及时制定出解决影响工程进展的具体措施，并根据下周工作任务，对人力和物力资源进行综合平衡调配，保证计划任务能落实到实处。3. 资金保证142、设立工程资金专用帐户，做好施工各阶段成本测算工作，合理利用工程款，减少非生产性资金支出，保证各种资源正常供应，确保工程按计划连续进行。施工过程中，如业主出现资金短缺，我方将筹措一部分资金，确保工程正常施工。第十章 施工平面布置及管理一、 施工总平面规划根据施工现场实际情况，并结合JGJ59-99的规定，为确保现场创市级安全文明工地，我们将施工区、作业区和生活区分开设置，进场后对场地进行平整，场内修筑好临时施工道路，所有作场及材料堆场均做硬化处理，现场设置排水设施，施工废水做到有组织排放，保持场内洁净，避免污水横流。二、 施工总平面布置说明 施工机械布置1. 垂直运输机械。垂直运输机械设2台龙门143、架，位置均设在南侧。2. 搅拌站设置。现场设2台JZC350搅拌机，拌制混凝土及砂浆。搅拌站设置在南侧，砂堆场沿道路旁设置，位于搅拌机进料口附近。 临时道路、堆场、作场布置1. 临时施工道路布置。施工道路沿堆场、作场附近设置。临时道路做4m宽，构造层次为：先铺20cm厚碎石垫层，再做15cm厚素砼。2. 堆场、作场布置。钢筋作场、木工作场在北侧设置，材料堆场设在建筑物东侧。钢筋原材料堆场用砖砌筑隔离墩，钢材分类码放。堆场、作场做法为：先铺8cm厚砂垫层，再用红砖码铺一层，保证堆场无积水和泥浆。 临时设施布置1. 施工围档设置。北面和东北面利用现场已建成的围墙，施工场地内围墙用粘土砖砌筑，高度为144、2m，设现场入口，墙面用砂浆粉平后，刷白色涂料，大门入口处设置“五牌一图”，并设置建筑效果图、画山水画等。2. 办公用房设在东南侧，生活用房设在东北侧，材料库、水泥库、配电房设在施工场地西南侧。临时用房采用粘土砖砌筑，木屋架，粘土瓦屋面，室内做塑料扣板吊顶，墙面刷内墙涂料，食堂墙面贴瓷砖到顶。 现场临时用电布置1、 现场施工用电计算本工程用电高峰期将出现在主体结构施工阶段，施工用电主要是垂直运输机械及钢筋加工机械等。用电高峰期内用电机具设备详见施工机械设备表。. 电动机总功率（用电高峰期）P1=7.52+72+32+7.54+1.14+1.54+3=79KW. 电焊机额定容量 P2=75+26145、+14=115KVA. 照明用电 P3=(79+115) 10%=19.4KW. 用电不均衡系数取1.1；K1=0.6，K2=0.6，K3=1.0，COS=0.7，用电设备总容量：P=1.1(0.679/0.7+0.6115+19.4)=171.7KVA2、 现场用电布置现场用电从业主提供的电源接入配电房，现场照明线路和动力线路分开设置，动力线路从配电房引出后，用架空线路沿道路旁设置，供搅拌站、钢筋加工、木工作场和楼层使用，在各用电地点设置配电箱。楼层用电从架空线路接入，采用塑套管埋地接入一层内，然后沿管道井向上敷设，并用PVC塑料管用护套管，每个楼层设一个总配电箱，二个分配电箱。 现场临时用146、水布置施工现场用水主要由施工用水，生活用水和消防用水三部分组成，施工用水主要由浇筑混凝土湿润模板用水和浇水养护用水等。由于现场占地面积小于5ha，所以现场总用水量满足消防用水即可为：Q总=1.1q5=1.115(L/S)=16.5L/s供水总管管径计算（管中水流速V取2.5m/s） D=4000Q总/V = 400016.5/2.5 =92mm供水总管选100铸铁管接至现场。现场供水支管采用50镀锌管接到钢筋加工区、木工加工区、搅拌场、生活区、办公区及施工楼层，在各用水区设置用水龙头。基础砼养护用水，用塑料软管从水嘴接至使用地点，楼层用水在管道井布置50竖向水管，随结构层向上布置，每层设支管和147、水龙头，为确保供水压力，在地面设置管道加压泵，场内供水干道兼做消防供水管，在木工加工区及材料堆均等处布置消防龙头。三、 施工平面布置图详见施工平面布置图附图。第十一章 季节性施工措施一、雨季施工措施1.雨季到来时，对施工现场的排水系统进行疏通，现场施工道路及堆场旁做好排水沟，以保证场内水流畅通，不积水。2.组织雨季施工所需的雨衣、雨布等防雨物资进场，并备好砂、石等材料，确保满足雨季施工需要。3.进入雨季安排专人每天收集气象信息，以便及时掌握天气变化动态，提前对施工作业作出针对性安排。4.安排专人测试雨期施工砂、石含水率，准确提供砼施工配合比。5.雨季做好水泥库房等防雨、防潮工作，搅拌机搭设好防148、雨棚，配电箱做好防雨、防潮措施，并装好接地保护装置。6.基础土方工程施工作业面不宜过大，应逐段、逐片进行，基础砼结构完工后及时回填。7.砼浇筑过程中，注意天气变化，如遇下雨应留好施工缝，并用雨布将刚浇筑的砼表面进行覆盖。8雨期施工及时清除模板及钢筋上泥浆，保证结构质量。9墙体砌筑时，砖浇水量适当减小，外墙砌筑后即时用雨布覆盖，防止雨水冲刷砂浆。10.屋面施工过程中，注意天气变化，雨天不得进行施工，保温层在雨天用雨布进行覆盖，防止进水。11. 室外装修提前安装好屋面落水斗，并做好排水槽，防止屋面雨水从墙面淋下污染墙面。12. 屋面防水卷材粘贴必须在晴朗的天气进行，基层必须干燥。二、高温季节施工措149、施1.高温季节施工尽量避免原材料曝晒，混凝土浇筑应在搅拌前对砂石采取必要的降温措施，如搭防晒棚等措施，确保混凝土出机温度不高于300C。2.高温季节浇筑混凝土时，钢筋和模板由于暴露在强烈的阳光下，温度较高，可提前洒水湿润降温，确保混凝土浇筑质量。3.高温季节混凝土浇筑后应及时用湿麻袋或草帘覆盖保护，防止混凝土中水分被过快蒸发，使混凝土产生干缩裂纹。混凝土养护期内要不断浇水，保持表面湿润状态。4.砌筑墙体严禁干砖上墙，砖应提前浇水，充分润透。5.高温季节施工作业时间要进行调整，采取早晚施工，避开中午高温段，在不减少作业时间的情况下保证工作效率。6.现场做好防暑降温工作，配备必要的药品，如仁丹、十150、滴水等，每天发放给工人。三、冬期施工措施（一）钢筋工程1.冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，焊后未冷却的接头严禁接触冰雪。2.负温闪光对焊，预热时间适当延长，顶锻压力适当提高。3.负温条件下电渣压力焊应适当延长电弧过程，以保证熔渣具有足够高的温度，夹具拆除时间延长2min左右，接头焊渣等冷却后再敲除，防止接头过快冷却影响质量。（二）砼工程1.冬季施工中在砼中掺三乙醇胺防冻剂并掺AF-2早强剂，防止砼在硬化初期受冻。2.砼原材料砂石骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块以及易冻裂矿物质，拌制时搅拌时间比常温延长一半。3.砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和浓霜，装运拌合物容器外表应用保151、温材料覆盖。4.砼浇筑后用塑料薄膜覆盖，并铺草帘进行保温，防止热量过快散失。5.砼浇筑安排在中午时段进行，确保环境温度不致使砼终凝前受冻。6.模板和覆盖的保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。若拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其温度缓慢下降。（三）砌体工程1.冬期施工界定：根据规范规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于50C时，或当日最低气温低于00C时，砌体工程应采取冬期施工措施。2.冬期施工材料要求（1）石灰膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用。（2）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块。（3）砌体要码放好，不得遭水浸冻。3152、.施工操作要求（1）砖在气温高于30C条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于30C条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。（2）砌筑前，应清除砌块表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砌块。（3）拌制砂浆所用水泥宜采用普通硅酸盐水泥，掺用外加剂时，必须由试验室提供配合比，并严格按配合比单用量进行掺加。施工时应记录砌筑时砂浆温度、外加剂掺量、空气温度等有关资料。（4）砌砖采用采用铺灰砌法，铺灰长度不得超过两块砖，防止铺灰过长使砂浆温度损失。（5）砂浆运至使用地点应采用具有保温性能的木制容器贮存，其使用温度不得低于5，并保证随拌随用。（6）每天砌筑高度不超过1.2m，砌筑后应及时在砌筑153、表面用草袋覆盖保温，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌体表面。（7）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于一组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。（四）抹灰工程1.水泥采用32.5级普硅水泥，石灰膏应用块状生石灰淋制，且必须用孔径不大于33mm的筛过滤。熟化时间，常温下不少于15d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，受冻而脱水风化的石灰膏不得使用。2.抹底层灰时，在粗砂中掺一半中砂，不准使用特细砂，以防出现裂缝。3.砂浆拌制时，在其中掺入水泥用量3%的亚硝酸钠溶液，并拌制均匀。4.抹灰面层压光应在抹完后15-20min内进行，如需加水湿润，则应用亚154、硝酸钠溶液。（五）涂饰工程1.为使涂料易于干燥，冬期施工时应加入催干剂，使用时调配应搅拌均匀，并盖好，调制量以够一日使用为准。2.腻子配制时用热水，并掺入用水量1/4酒精。（六）楼地面工程1.砂浆拌制采用热水，使用温度不低于5。2.砂浆拌制时可掺入水泥用量20%的107胶，并减少用水量。3.楼地面施工结束后即时覆盖保温材料养护，以防砂浆硬化前受冻，养护期间严禁上人踩踏。第十二章 现场消防措施 1、建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。 2、编制防火技术措施。3、按要求配置灭火器材并合理布置。 4、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池。并时刻保证消防通道的畅155、通。5、现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。6、工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。8、木工作业棚防火：采用阻燃材料搭设，电气设备应密封或采用防爆型，防止电线短路。用电设备过载运行，严禁在作业场所吸烟生火；配备足够的灭火器材。9、楼层施工防火：设置具有足够扬程的高压水泵、楼层设置消防水龙头。10、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。11、熬制沥青防火：应在指定地点（远离建筑物和易燃材料30M外）。12、涂喷漆作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。13、项目部设立消防组织机构。