1、住宅楼及裙房工程项目内墙装饰、室内外排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1【第一章】方案编制依据和范围81.1编制依据81.2编制原则82.1建筑概况9建设单位：XX县XX房地产开发有限公司92.2建筑设计概况102.3结构设计概况10结构设计主要材料指标121）锚固长度：纵向受拉钢筋的最小锚固长度见下表：132)接头形式:133)接头位置:134)接头要求:13【第三章】施工部署133.1工程目标133.2施工总程序143.3施工阶段控制153.4施工总进度计划15【第四章2、】施工主要资源配备计划164.1主要机械的选择布置164.1.1搅拌机械164.1.2运输机械16每栋楼投入的主要施工机械设备表164.3劳动用工计划17每栋楼主要劳动力计划表174.4周转材料配备计划及采购181、 材料准备182、机具准备183、运输准备184.5拟配备主要试验、测量、质检仪器设备表20【第五章】施工准备工作计划215.1临时施工道路215.2临时供水设计215.3临时供电设计215.3.1施工用电量的估算22动力用电所需容量按下式计225.4临时设施的设计布置225.5施工总平面布置235.5.1基础及地下室阶段235.5.2主体施工阶段235.5.3装饰施工阶段245.3、6其他准备工作24【第六章】施工测量方案246.1仪器的检验246.2测量标准确定256.3测量人员配备256.4施工测量平面控制系统建立256.4.1施工平面控制网25平面控制基准点的确定256.4.2平面控制网测绘的技术要求256.50.00以下施工测量266.5.1轴线控制桩的校测266.5.2轴线投测方法266.60.00以上施工测量266.7施工高程控制27c、水准测量按三等水准规范要求进行276.8其他有关测设29水平楼面上高程控制以水准仪控制297.1土方工程开挖321、施工准备325）本方案未涉及到的内容按图纸说明及下发的变更图纸执行。333、质量保证措施334）对局部不利地方4、根据面积、深度及时进行处理。334、本工程基坑除要考虑开挖边坡外，还须注意以下几个问题：337.2基坑围护方案设计33【第八章】基础及地下室工程施工339.1施工程序332）钢筋的连接和锚固要求：343）钢筋加工：351、现场设置钢筋加工场，集中下料，钢筋下料严格按技术人员352、采用冷拉调直钢筋（圆盘）冷拉率控制在4%以内。354、箍筋弯钩要求：弯钩角度135，弯钩平直长度10d。354）钢筋绑扎与安装351、按基础梁、板、柱等保护层的厚度选择相应的大理石垫块。354、二排筋加垫铁,并多点绑扎牢固。352、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，369.2地下室墙板及剪力墙361）5、 钢筋工程362） 模板工程373） 砼工程4010.1主体结构概述及施工总程序41一、 墙、柱与梁板一次性浇筑。4210.4钢筋工程42缺陷6：接头区域裂纹5310 .5模板工程53一、施工工艺：53二、主要部位模板支设方案531、 剪力墙模 （2-5）532、柱模544、板模56采用木芯板做面板，木枋做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加56三、模板支设条件56四、支设拆除通用要求57（4）、模板内侧或表面需平整，接缝严密，不得漏缝。57（1）、模板拆除流程按支设流程反向进行。57五、模板支设节点处理：57六、 模板拆除583、梁板底模在砼强度达到下表条件后，方可拆除。58七、质量控制及成品保护6、581、质量保证措施582、质量控制要点593、文明施工60八、模板支设质量验收标准：601、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。管架的支602.油类脱模剂可以在低温或负温时使用。6410.6砼工程64泵送混凝土注意事项652、 施工操作要点65（1） 准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。65（11）、砼表面处理做到：67（1）每拌制100 盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样67（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样672、抗渗试件组数应按下列规定留置：6710.7砌体工程68（6）、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖69（7、7）、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。69先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一696、留槎或与砼柱、墙相接处按设计要求或规范要求设置拉接筋。721、保证项目：722、基本项目：72（1）、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3 处。726、在砌块墙底部及墙顶门窗洞口处局部采用普通粘土实心砖砌筑。72在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不7210.8脚手架工程731、 次梁计算732、 主梁计算743、 钢丝绳验算74则钢丝绳的安全系数为74三、转料平台的制作与安装751、主体施工时的上料平台制作尺寸见图：752、安装753、使用时注意8、事项75四、外脚手架工程750.9N/ AKAfc771）主体结构施工时：772）装修阶段施工时：771、基本要求772、对地基的要求781、 搭设参数及构造要求78建筑物出入口处脚手构造处理8111.1施工部署84（1）门窗框安装可根据主体结构施工进度穿插进行。84（3）外装修工程须待主体完工后自上而下施工。8411.2内墙装饰85为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，室内抹灰前必须对基层进行处8511.3天棚装饰85施工顺序：基层处理粘饼冲筋弹顶棚控制线底层抹灰面层施工8511.4外装饰851、喷涂料外墙面（带外保温层）85钢筋混凝土墙面（加气混凝土墙面）852、喷涂料外墙面（不带外保温层）86钢筋9、混凝土墙面（加气混凝土墙面）8611.5门窗工程8611.6楼地面工程87水泥砂浆地面87【第十二章】安装工程施工方案8812.1给排水工程881）、生活给水支管采用PP-R钢塑复合管。884）室内外排水：88管道组成件及管道支承件的检验882）排水管一定按设计要求做好坡度。98水暖工程的质量通病防治措施987）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，9813.3电气工程993）线路敷设：99（1）住宅部分994）防雷装置995）接地系统100接地电阻测试100（1） 测试应选在连续晴朗3d 后进行。100（5） 测试完毕，按要求填写测试检测纪录作为永久性资料保存。101（1）敷设可10、挠管超过下列长度，中间应装设分线盒101（6）导线溏锡102（7）照明绝缘线路的绝缘摇测：102（8）配电箱安装103（9）照明器具安装及接线103（11）保护管安装：104（12）电缆敷设105（13）低压配电柜安装105（14）二次接线：106（15）防雷接地106（16）试验及调试106（17）弱电107（18）室内电视线路的敷设宜符合下列规定：10714.2、雨季施工措施1092.9潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防1102.10砼浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，1102.15雨季应加强对边坡的监测，防止雨水侵蚀后发生坍塌。1102.18屋面工程应安11、排在晴天施工。1109、在夏季施工时，要防止贮存油漆的挥发，造成材料浪费。111【第十四章】施工质量保证措施11115.1施工管理体系的建立11115.1.1项目管理组织体系11115.1.2工程质量管理体系1127) 建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。11315.3 工程质量控制程序115（3） 每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。119（9） 材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。11916.1工期安排原则12016.2工期目标12016.3工期保证措施12016.4确保工期的组织保证12116.5资源保证12116.6管理措施122（10）开展各种形式的劳动竞赛，推动工12、程建设。122（19）工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。12316.7施工进度管理制度、奖罚措施123（3） 整理统计检查数据124（4） 对比实际进度与计划进度124（5） 施工项目进度检查结果的处理124（6） 实行进度报表制度1243) 季度和年度计划进度表124【第十六章】安全生产、文明施工、环境保护措施12517.1安全文明目标的设定12517.2安全生产保证措施1252. 安全生产保证措施1252.13 夜间施工，必须有足够的照明。12717.3文明施工保证措施127（14）加强职工工作、生活文明卫生管理：1284) 施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标13、识，128（16）工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。12817.4环境保护措施128（5）积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。129（1）把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。129大气污染的防治129（4） 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。130（3）施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。130施工现场清洁13017.5制安管理措施130施工现场治安保卫措施13017.6消防工作管理措施1311、现场环状布置的消防管，隔50 米设一消火栓，各区每一层设1319、建立健全各种业务档案：132【第十七章】工程施工配合13218.1与建设方14、的配合协调措施132提供有关资料配合建设方综合验收13218.2与监理方的配合协调措施13218.3与设计方的配合协调措施133（5）主动要求设计人员到现场检查、指导、验收；13318.4与周边单位的配合协调措施13318.5与业主指定分包单位的协调管理13418.6协调管理方式134（2） 由项目经理负责主持每周的施工协调会。134第十八章、工程保修与回访134【第一章】方案编制依据和范围1.1编制依据XX商住楼施工图纸该工程岩土工程勘察报告XX省取费、定额及有关文件。建筑工程抗震设防标准、国家现行有关施工及验收规范（规程）等。国家有关环保、文保、安全等方面的法律、法规。现场勘测的位置、周围15、环境、地质资料、气候条件等资料。本公司的施工力量、机械设备装备情况和信誉度。1.2编制原则按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。遵循文明施工和环境保护的各项原则，施工中严格执行环境保护法和建筑工程文明施工管理方法，创建“文明施工现场”。按照环保要求统筹修建现场临时设施，为主体工程开工创造条件。按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率，充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。按照ISO9002质量管理标准，建立质量保证16、体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。遵循招标文件的原则，严格按招标文件的工期、质量等级编制施工组织设计，使建设单位的各项要求均得到有效保证。遵循设计文件的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制，满足设计标准要求。遵循施工技术规范和严肃标准的原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验和验收规范。遵循“实事求是”的原则，在编制施工组织设计时，根据本工程的特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照施17、工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，听从建设单位指令，服从监理工程师的监督和指导，严格按规章程序办事。遵循“科技是第一生产力”的原则，在编制施工组织设计时，充分应用“四新”成果，发挥新技术、新材料、新工艺、新设备在施工生产中先导和保障作用。坚持以“围绕一个中心，抓住一条主线”为宗旨，在施工组织、施工方案、工程质量、安全生产方面进行重点编制。始终围绕“缩短建设工期、力争早日交付”这个中心，时时抓住“确保优良”这条主线，快速、有序、优质、高效的完成施工任务。1.3编制范围施工图纸内所包括的建筑、结构、水、暖、电(包括电力、照明、防雷接地等)安装等全部项目。18、施工图纸外应包括的：施工现场临设的布置、施工现场的环境保护安全防护以及防雨、防火、防冻等措施。需要与其他专业协调配合但不突破总体设计的工序。我们将与业主、监理及设计单位密切配合，并真心诚意地接受指导和督促，为顺利、圆满完成本工程的全过程而全力以赴。【第二章】工程概况2.1建筑概况XX项目.住宅楼及裙房工程项目，位于XX省XX市XX县，207国道以东，迎宾路东延，道路及市政设施比较完善，整体环境良好。小区由9栋高层住宅楼、地下车库、沿场地北侧为2层商业组成。1#、2#、3#、4#、5#、6#主楼为地下一层，地上十八层的钢筋混凝土剪力墙结构,7#、8#、9#楼商业部分为框架结构。地下室层高为: 319、.3m/3.9m 地上一、二层为商业网点,一层层高为3.9m/3.6m；二层层高为3.6m/3.3m；住宅三-十六层层高均为：3.0m, 顶部电梯机房层高为4.5m。 建设单位：XX县XX房地产开发有限公司施工单位: XX建设集团有限公司监理单位：XX建监理有限公司勘察单位：XXXX地质工程有限公司设计单位：XX省建筑设计研究院2.2建筑设计概况 建筑结构安全等级：二级，设计使用年限：3类（50年），建筑抗震设防类别：丙类，剪力墙抗震等级为三级，耐火等级：二级，地下室的防水等级为二级。2.3结构设计概况序号项 目指 标1工程类别一类2工程结构安全等级二级3抗震设防类别丙类4抗震设防裂度七度5剪20、力墙、框架梁、柱抗震等级三级6建筑场地类别类7地基基础结构设计等级乙级8地下室防水等级级9建筑物耐火等级二级10屋面防水等级级（耐用年限15年）11建筑物设计使用年限50年12混凝土结构的环境类别地下室外部分及雨蓬等外露构件为二b类，地下室内部分及卫生间为二a类，其余为一类活荷载标准值序号使用部位荷载值KN/备 注1住宅2.02阳台2.53卫生间2.54走廊、门厅2.05电梯机房7.06疏散楼梯3.57屋面2.0上人8屋面0.5不上人9雨棚施工、装修荷载1.0010屋面板、砼挑檐1.0使用及住户装修以及施工时的局部堆载不得超过上表规定的活荷载值。若超过时应进行施工荷载计算，并采取措施设临时支撑21、。结构主要部位混凝土强度等级项目名称构 件 部 位强度等级备 注主楼筏板、基础梁、板、地下室外墙（C45）C30P6抗渗混凝土基础顶标高9.770剪力墙C45标高9.77018.770剪力墙C40标高18.77027.770剪力墙C35标高27.770以上C30梁板、楼梯板（地下一层为C30）其它层为C25楼梯、圈梁、过梁、构造柱C25雨蓬、挑檐、阳台等外露构件C30结构主要部位混凝土保护层厚度：环境类别板墙梁柱C20C25-C45C20C25-C45C20C25-C45C20C25-C45一2015201530253030二a-20-20-30-30b-25-25-35-35三-30-30-22、40-40a、保护层厚度除要满足上表外，还应不小于受力钢筋的公称直径。b、基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm。c、板、墙中分布钢筋的保护层厚度，不应小于上表中的相应数值减10mm，且不应小于15mm，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。结构设计主要材料指标主要材料名称规格型号使用部位圆钢HPB235分布筋、箍筋等螺纹钢HRB335/HRB400级除楼板外所有结构部位焊条E4303HPB235钢材焊条/坡口E4303/E5003HRB335钢材砌块加气砼砌块/非粘土烧结砖填充墙砂浆M7.5水泥砂浆0.00下砌体砂浆M5混合砂浆0.00上砌体二八灰土压实系数0.923、4回填土 钢筋的连接和锚固要求：1）锚固长度：纵向受拉钢筋的最小锚固长度见下表：在任何情况下,锚固长度不得小于250mm.2)接头形式:a、柱纵向钢筋的搭接14mm钢筋采用电渣压力焊.b、剪力墙的水平筋和竖向钢筋采用焊接接头,焊缝为单面焊,焊缝长度不小于10d.3)接头位置:a、剪力墙内皮水平和竖向钢筋接头位置设在支座处, 剪力墙外皮水平和竖向钢筋接头设在跨中范围内.b、现浇板、梁的低筋接头位置设在距支座1/4跨度范围处,顶筋设在跨中1/3内.4)接头要求:a、受拉钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.4倍搭接长度，位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率：对梁板类及墙类构件应不小于25%；对柱类24、构件应不小于50%。b、钢筋焊接：纵向受力钢筋焊接接头应相互错开，焊接接头连接区的长度为35d（d为纵向受力钢筋较大直径），且不小于500mm，【第三章】施工部署3.1工程目标鉴于本工程的重要性，公司将把此工程列入“名牌工程”计划，全力以赴，争取把其建设成为亮点工程。为此特制定各项目标如下： 质量管理目标牢固树立“百年大计、质量为本”的思想，把强化质量管理及ISO9002标准贯穿到施工全过程，确保工程一次交验合格。 施工工期目标工期的有效控制将直接影响业主的投资效益，我公司将全力以赴，争取在最短的期限内完成，开工日期为2013年8月25日，竣工日期为2014年 12月31日（正式开工日期以监理25、工程师批准的开工报告为准）。总日历天数 493（日历天）。 安全生产、文明施工管理目标我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。在施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，把安全隐患防范于萌芽之中。争创安全文明工地。从基础工作开始，现场项目部建立安全管理制度及各项措施和管理台帐。其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。通过上述措施，巩固达标成果。安全达标目标：以安全为本，突出抓好现场管理。达到全员无人身重特大伤亡事故，轻伤事26、故控制在3以下，安全达标在75%，力争100%达标。服务指标：认真全面履行合同的要求，创造满足（或超过）合同要求的建筑精品，从始至终向业主提供满意周到的服务。环保指标：合理布置，文明施工，道路畅通，降低污染，减少噪音。符合国家有关环保施工要求。3.2施工总程序现场总体部署：0.000以下按后浇带、按高低差分施工段。0.000以上按沉降缝分施工段。基础部分主楼、裙房一起开挖。基础施工完后及时验收。0.000以上突击主楼主体，商业部分等主楼封顶后施工，主体施工完成后及时施工屋面工程。由于工期较紧，各楼座之间同步流水作业，主要坚持先地下后地上，先土建后装修，土建与安装相结合的原则，采取以结构为先导的27、程序，立体分层，同步流水施工的方法。在主体结构完成8层的时候，立即组织有关单位对8层以下的主体结构进行中间验收，并及时跟进砌筑队伍和装修人员迅速做出样板间，之后全面展开工作，前跟后进，交叉流水。在整个施工过程中，安装工程的予留、予埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。施工总体顺序为：准备工作 ；定位放线；基坑机械开挖及围护；余土外运；垫层；基础及地下室工程施工；主体各层结构；装饰工程（包括楼地面、墙面、顶棚等）；屋面、门窗工程、水暖电安装、室外、扫尾工程；3.3施工阶段控制本工程由于工作量较大，工程28、质量要求高，因此必须合理安排各工序，具体各阶段应突出以下几点：地下工程施工应着重（满足质量要求情况下）突出一个“抢”字来，尽量缩短施工周期。主体施工应注重各工序的流水安排，并配备足够的机械、人力、物资资源，争取在最短的时间内完成优质的结构工程。装饰阶段是本次施工的重点之一，工程量较大，施工应精工细做，尽力创造优质产品。室外及扫尾工程应干脆利落，绝不拖延。3.4施工总进度计划本工程按业主的要求及以往工程施工经验，对本工程施工进度总体安排，并对整个工程的各工序作详细周密的计划。总进度计划安排依据：1） 工程总体结构设计及各工序特点；2） 工期、业主要求、自身实力；3） 冬、雨、夏季气候影响；4） 29、通盘考虑施工总程序，排除施工中大的互相穿插和干扰；5） 春节、元旦等节假日休假的影响；6） 机械等设备、物资的投入计划；7） 网络化管理；施工总进度网络控制计划见附图。（略）【第四章】施工主要资源配备计划4.1主要机械的选择布置4.1.1搅拌机械本工程采用汽车泵和地泵相结合输送商品砼，每栋楼配1台砼输送地泵。在装修阶段每栋楼增加2台砂浆搅拌机，以保证大面积装修用砂浆。4.1.2运输机械1） 垂直运输：垂直运输主要采用2台QTZ-40型塔吊，7台TCT5512型塔吊。4.2施工机械设备计划表每栋楼投入的主要施工机械设备表序号机械或设名称型号规格数量额定功率(KW)用于施工部位备注1塔吊TCT5530、12144.71主体结构租赁2施工升降机SCD200/22112主体、装修租赁3闪光对焊UN1-1501150(KVA)基础、主体、筏板钢筋自有4电渣压力焊350(KVA)基础、主体剪力墙自有5砼搅拌机JZC50017.51基础、主体自有6砂浆搅拌机UJ-50232基础、主体自有7钢筋弯曲机GW40-1131基础、主体自有8砼输送泵HBT/60C11611(KVA)主体砼自有9工程运输车2T1自有10对讲机对8自有11钢筋切断机GQ40-2141基础、主体自有12砂轮切割机-22.52基础、主体v13蛙式打夯机HW-60131基础v14插入砼振捣器HZ-30/50121.112基础、主体自有131、5平板砼振动器ZW721.12基础、主体自有16木工圆锯MJ105242基础、主体自有17木工多功能刨MB106242基础、主体自有18交流电焊机BX3-500338.63(KVA)基础、主体自有19氧气，乙炔套2自有20污水泵V697.59基础、主体自有21柴油抽水泵B1151基础、主体自有22基它建筑机械若干基础、主体自有4.3劳动用工计划跟据综合进度制订用工数量组织控制计划，结合各施工阶段的实际情况调整劳动力，尽可能地保持各作业班组人员的相对稳定，以利于工序的合理衔接和流水施工的运行。对进场作业人员提前做好上岗前的三级教育工作，未经教育人员一律不得上岗。 特殊工种人员必须持证上岗。劳动力32、需用计划见下表：每栋楼主要劳动力计划表专 业工 种需 要 人 数基础工程主体工程装修工程备 注架 工101810瓦 工64525电焊工566钢筋工505010砼 工404025防水工520机械工684维修工1电 工2635管 工2645模板工809030抹灰工86140普 工404050合 计2593254004.4周转材料配备计划及采购需投入的周转材料的合理利用和充足供应是保证工期的关键因素之一，为确保工程连续施工，加快施工进度，必须投入充足的周转材料。1、 材料准备 根据施工进度计划和施工预算的工料分析，编制工程材料需用量计划，选择合格供货方，签订供货合同，按采购计划单组织合格的材料进场；33、 建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、木材等建筑材料，特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场； 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、机具准备 根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用计划； 提前做好预制构件、预埋件的加工工作； 组织制定模板的需求计划 ，根据计划组织落实，确保按期供应。3、运输准备项目部配备工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输，材料送检和业务联系。施工准备工作计划表序号项 目内 容承办单位审定单位1图纸会审全部施工图业主业主监理2施工组织设计编制确定施工方案和质量技术34、安全等措施公司项目部公司3施工方案编制与交底编写专项施工方案，并向有关人员和班组仔细交底项目部监理4现场定位放线点线复核，建立待建工程的定位和控制细部公司项目部监理5现场平面布置按总图布置水、电线路及搭设临时设施公司项目部监理6主要机械进场机械设备进场就位安装调试公司项目部监理7主要材料进场按进度计划组织材料分批进场公司项目部监理8劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场、进行三级安全教育项目部施工班组监理9编写施工预算计算工程量、人工材料限额量、机械台班项目部公司10砂浆、砼配合比各强度等级的砂浆、砼配合比设计项目部试验室11进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限项目部监理12技术、安全交35、底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护项目部公司13各分部工程质量计划目标基础、主体、装修合格项目部监理14验收准备计划基础、主体（需分段）、竣工业主、监理质检部门15砂浆、砼试块制作计划按建筑工程见证取样工作手册留置试块项目部监理16临建搭设按施工平面总布置图进行搭设项目部4.5拟配备主要试验、测量、质检仪器设备表序号仪器及设备名称型号规格单位数量备 注1钢卷尺100m把5量距细部放线2钢卷尺5m、3m分别把303经纬仪TDJ2台2测设轴线4水准仪台4标高复测沉降观测5自动安平水准仪DZS3-1台4标高控制6全站仪7现场摄像照相设备套2现场监督8多功能检测尺套29线垂套1010游标卡尺个4136、1塞尺个412钢卷尺50m把5注：以上仪器设备均经技术监督局检定合格 材料采购要求所有材料由专职材料员管理，对所采购、调拔的材料，要认真检查质量，严格验收，凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙、理化数据不符要求，或有变质、变形等质量问题，一律不准采购、调拔，材料进场后须经试验室复验合格后才可使用。采购人员在购料前，要先向供方单位索取产品合格证，或出厂证明单，对单据所列质量数据，认真审查，符合要求方可采购。应及时编排材料及明确供货时间，并及时掌握市场信息，做到提前和及时采购储备，需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应，根据工程进度要求做好储备、存放和运输工作，保证落实施工进度的要求37、。对于业主提供的原材料，应在一周前提交供应计划，以便业主能及时组织原材料。 【第五章】施工准备工作计划整个现场及各项准备工作将严格按照文明施工标准实施，具体规划如下：5.1临时施工道路根据现场的实际情况，进场前对已有的道路作一次整理，以便全面施工时能保证现场的文明及道路的畅通。所有场内道路用道渣回填，表面用砼硬化，路基宽4.5m，路拱坡度1.5%，道路两边设排水明沟，深400mm，底宽400mm，并设污水池，场内积水经处理后排至市政污水管。现场实行硬化施工（祥见施工总平面图）5.2临时供水设计临时用水仅包括施工用水。临时水管取DN80，予留消防接口三个。配水管网的布置：现场用水管网采取环行封闭38、布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网等一处发生故障时，水仍可以沿其它管线供给管网，总管接至业主提供的水源，分支管用1寸管接至各用水器。（所有室外管线均防腐、埋地敷设，明管均保温防冻。）立管DN40沿两处上到屋顶，每层留接口DN20分别上一闸阀，下部用水泵打水（设置2台，平时用1台，备用1台）扬程70m。5.3临时供电设计详见临时用电组织设计，这里只做简单说明。5.3.1施工用电量的估算施工现场用电分动力电和照明电两类，照明电按动力电的10%计算。动力用电所需容量按下式计P=1.05（k1P1/cos+K2P2）1.1P=1.05（0.6334.2/0.75+0.6150）1.1=393.1K39、VAP总=21.1P=1.12393.1=864.82KVAP-供电设备总用电需用量（KVA）P1-各种电力设备总功率（KW）cos-电动机平均功率因数，取0.75WP2-电焊机总功率K1-电动机同时需要系数，取K1=0.6K2-电焊机同时需要系数，取K2=0.6计算导线截面，以用电量最大处考虑配电线路的布置：根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，经计算选择总线为1252塑料铜芯线，零线用502塑料铜芯线，接地线用50塑料铜芯线，分支线502、252、162塑料铜芯线接至各用电设备。线路全部穿钢管和PVC管埋地暗敷，以保证施工现场文明。施工现场的配电箱要求设置于便于操作的40、地方，用成品的配电箱并加防雨措施。（详见现场平面布置图）5.4临时设施的设计布置1、临时设施包括办公用房、宿舍、卫生间，化粪池和水池采用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍人均床铺面积不小于2平方米，适当分隔，防潮、通风、采光性能良好。按规定架设线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。2、 在8#楼与7#楼中间设置主出入口。出入口设门卫室，建立门卫制度；九牌一图于门卫室门口西侧面布置，7#楼西侧设置项目部办公区；职工生活区大部分设置在7#楼、8#楼、9#楼南侧，与施工现场完全分开。现场做硬化处理，并有防潮防雨措施。现场平面布置及临设建筑、堆场等全部严格按照公司文明施41、工标准进行布置搭建。2、钢筋加工场，木工加工场等均按总平面图布置。 3、 现场围挡和道路现场围挡采用砖砌体2200高240厚，加2皮360厚大方脚。50#混合砂浆砌筑。场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地全部硬化，办公区为100厚C20商品砼；施工主干道路面砼硬化路宽6米，200厚C20商品砼路面，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在主 要 临 时 性 设 施 数 量 表序号临时设施名称单位数量1施工管理及职工用房122厕所座23钢筋车间座64木工车间座65配电室座36门卫座35.5施工总平面布置根据施工现场的实际情况和施工的先后顺序，总平面规划争取42、一次成型，同时要保证施工区周围有一个安全、文明的环境。具体根据各阶段特点布置如下：5.5.1基础及地下室阶段基础施工阶段由于基坑的开挖，将给施工带来极大的影响，因此必须合理安排好。加工车间尽量远离建筑物，这样可使场地开挖空间增大许多，挖出的弃土将及时运出场外，回填土少量的暂堆于基坑周边。5.5.2主体施工阶段待基础工程完成后，马上进行回填土工程。回填完成后，对整个施工场地进行一次整理。对场内道路作适当的加宽，该硬化的场地马上硬化，组织必要的临时绿化，并组织好现场的排水系统。总之，施工现场须布置合理、文明，给人的感觉是现场不是一个纷乱杂沓的场所，而应该是一个文明优雅的工厂。详见主体施工阶段总平面43、布置图。5.5.3装饰施工阶段与主体阶段的平面布置同。5.6其他准备工作岗前教育对操作员工的各种教育有助于提高其认识和操作水平，从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行，因此工人上岗前必须对其进行必要的教育，具体要求工人明白本次工程的重要性，施工中易遇到的问题和解决方法，要让其明白质量是所有工程的生命，同时应让其明白安全生产不仅是对整个工程建设的负责，也是对自己生命的负责。规范各项操作工序此项工作将对施工过程的各个阶段根据ISO9002标准进行规范与控制。材料及主要设备进场此项工作直接控制着工程的施工进度，因此必须在明确中标后马上进行，具体应作到大宗材料落实供应单位，主要材料进厂，需用44、的设备及周转材料进厂。现场通讯呼叫装置配备本工程施工期间为便于总体指挥，统一管理，将配备足够数量的无绳对讲机，用于工程施工现场，主要配备于各工长、测量放线工及高空操作员。高层施工消防处理本工程属高层建筑施工，对防火有较高的要求，施工在7层以下时主要依靠市政消火栓和现场消防接口、消防水箱及消防器材，7层以上施工时将采用高压水泵解决。具体将利用现场消防水箱进行储水，再用高压水泵（扬程不小于70m）送水，上部施工用水也可通过本次方案一同解决，管径不小于50。【第六章】施工测量方案6.1仪器的检验本工程施工测量选用经检验合格的TDJ2激光经纬仪和DZS3-1水准仪。6.2测量标准确定本工程所用测量标准45、参照国家标准工程测量规范（GB50026-93）执行。施工平面控制网测量以一级导线精度要求进行引测和陆续发展，满足工程施工需要的平面控制点。高程控制按三等水准规范要求进行。6.3测量人员配备我公司决定在该项目部组织一支强有力的测量小组，组长由项目工程师担任，组员配备三名专职测量员，专门进行工程测量、放样。测量人员都经过专业培训。6.4施工测量平面控制系统建立6.4.1施工平面控制网平面控制基准点的确定本工程根据业主提供的城市坐标网中的坐标控制点，结合总平面定位图，主控轴线一次性测定完成，然后固定在建筑物的四周上（详见定位平面图），形成现场测量控制网。经业主、监理复核审验办妥定位验收记录。6.446、.2平面控制网测绘的技术要求a 、施工平面控制按一级导线要求进行，外业观测的主要技术要求如下：测角中误差（）测回数测距中误差（mm）测距相对中误差方位角闭和差（）相对闭和差53151/30000101/15000b、各单体施工放样的主要技术要求应符合下表：测量相对中误差测解中误差（）本测站上测定高差中误差（mm）根据起使水平面在施工平面上测定误差（mm）竖向传道轴线点中误差（mm）1/5000202.542.5c、主轴线点精度由测角、测距和规划丈量精度组成，而规划丈量精度影响可以不计，测角采用J2经纬仪施测，测解精度可以达到m25mm, 弯曲半径取6d，d2m的挑梁，应按施工规程起拱。构造柱与47、梁连接或在梁上立柱，梁上预先留出柱子钢筋。 梁内第一根箍筋距柱边50mm 起设置。 当梁的截面净高度450mm 时，在梁的两侧沿高度每隔300400mm，应设置一根直径小于10mm 的纵向构造钢筋，并用拉筋连接，拉筋直径与箍筋相同，间距为箍筋的二倍。 因梁及板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，研究逐根钢筋穿插应就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。 在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径 25mm 的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（48、弯钩叠合处）交错布置在两根架力钢筋上。 梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。 墙、柱钢筋绑扎安装 基础施工时应预留柱插筋，柱竖向受力钢筋接头的标高位置满足设计要求，每边58 根时，分二次接头；每边多于8 根时，分三次接头。 墙柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头，第一次接头距楼板面500mm且Lae， 第二次接头距楼板面再增加Lae 。柱箍筋一般为复合箍，由大箍和中小箍或拉结钢筋组成，除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成13 5弯钩；箍筋的接头（ 弯钩叠合处）交错布置在四角竖向钢筋上。柱筋49、采用满扎，箍筋转角与竖向钢筋交叉点扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间成八字形。柱子钢筋保护层垫块在每面靠边均匀设置。 柱到顶时，其纵向钢筋锚入梁内。 柱与圈梁、钢筋砼腰带、现浇过梁相连时，留出相应的钢筋， 钢筋长度为柱内外各Lae。 框架梁及柱帽等钢筋，放在柱的竖向钢筋内侧。 严禁与柱主筋点焊，以防钢筋局部发生脆断。 钢筋在绑扎前，均必须在柱周围搭设脚手架，所有操作人员均比必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。 竖向钢筋的接头按设计及施工要求制定相应的操作控制要点， 竖向主钢筋均采用电渣压力，其余采用冷搭接处理。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用柱箍将其收进一个柱箍直径(搭接柱)，以利上层50、柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确，在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。 柱为45角，截面小的柱砼振捣用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。 箍筋的接头交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）；绑扎箍筋时，铅丝扣要相互成八字形绑扎。 钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质检员检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入下一道工序。 钢筋绑扎完进行“自检、互查、交接”三检查制，具体检查内容要求如下： 钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求。 绑扎或焊接的钢筋51、网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。 允许偏差：执行企业标准（高于国家标准）。 验收标准： 钢筋绑扎完后，配置的钢筋级别，直径，根数和间距应符合设计要求。钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。经自检合格报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。钢筋位置的允许偏差如下表。 项目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋网长、宽 10网眼尺寸 20 钢尺检查绑扎钢筋骨架长 10宽、高 5 钢尺检查受力钢筋间距 10排距 5钢尺检查受力钢筋保护层厚度基础 10柱梁 5板墙 3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋20钢尺检查钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线 5水平高差 +3钢尺和塞尺检查检查钢筋的成品保护： 52、板筋按施工要求加设支撑，砼浇筑过程中铺设站人脚手板，严禁施工人员踩踏钢筋,并设专人看护钢筋，及时进行钢筋位置修理。钢筋电渣压力焊施工方法：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合，适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的接长。电渣压力焊焊接工艺竖向电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。引弧过程：引弧可采用直接引弧法，先将上下钢筋接触，通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。铁丝球引弧法，先将上下钢筋接触，将铁丝球放在上下钢筋之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。电弧过程：引弧后，电弧稳定燃烧，靠电弧的高温作用，53、将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的池渣。电渣过程：池渣形成一定的深度以后，将上层钢筋缓缓插入池渣中，此时电弧熄灭，进入电渣过程，由于电流直接通过池渣，产生大量的电阻热，将钢筋的端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经过熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转换的过渡薄层。挤压过程：电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生+巨大的结合力完成的。在钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行挤压，持续几秒钟，将焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤压出结合面。焊接参数电渣压力焊的参54、数主要包括；焊接电流、焊接电压和焊接时间等，应按下表参考选用。焊接参数选用表 钢筋直径 （ mm ）焊 接 电 流 ( A )焊接电压(V)电弧过程)焊接电压(V)电渣过程)焊接时间S )162002504045222718182503004045222720203003504045222722223504004045222724254004504045222727285005504045222730326006504045222734367007504045222742注：不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。 焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、裂纹、55、夹渣、未融合、烧伤等焊接缺陷，应参照以下查找原因，采取措施，及时消除：缺陷1：轴线偏移； 防治措施：钢筋的焊接端部力求挺直；正确安装夹具和钢筋；及时修理或更换已变形的电极钳口；焊接操作过程中避免晃动。缺陷2：接头弯折 防治措施：钢筋的焊接端部力求挺直；正确安装钢筋，并在焊接中始终扶持端正；焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间；及时修理或更换已变形的电极或夹具。缺陷3：结合不良 防治措施：正确调整动夹头的起始点，确保上下钢筋送到位；避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；防止在焊接时焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失；避免顶压前过早断电，有效排除夹渣。缺陷4：焊包不均 防治措施：钢56、筋端部切平；装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致；避免电弧电压过高，减少偏弧现象；防止焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失。缺陷5：过热（焊包薄而大） 防治措施：合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接；减少焊接时间；缩短电渣过程。缺陷6：气孔、夹渣 防治措施：遵守使用焊剂的有关规定；焊前清除钢筋端部的锈斑、杂物；缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状；及时进行顶压过程。闪光对焊钢筋闪光对焊是利用电流，在闭和电路时，通过两钢筋端面的轻微接触，在端面的间隙中喷射出火花般熔化的金属微粒形成闪光，当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，在无电顶锻到一定的长度。 闪光对焊57、注意事项：对焊前应清除钢筋端头150mm范围内铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋之间因接触不良而引起打火。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除；对焊工必须有上岗证，并需先制作对焊试件进行试验，合格后方可成批焊接，在调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，应先焊试件，试验合格后方可成批焊接；焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正；夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起钢筋接头弯曲；焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂58、，当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖；钢筋对焊应进行外观检查，要求接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于4度；接头处的钢筋偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且同时不得大于2mm。在进行外观检查时，需把焊接接头挫光1/3面以利检查。对焊缺陷及防治措施缺陷1：烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声防治措施：降低变压器级数；减慢烧化速度。缺陷2：闪光不稳定防治措施：清除电极底部和表面的氧化物；提高变压器级数；加快烧化速度。缺陷3：接头中有氧化膜、未焊透或夹渣防治措施：增加预热程度；加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程；加快顶锻速度；增大顶锻压力。缺陷459、：接头中有缩孔防治措施：降低变压器级数；避免烧化过程过分强烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力缺陷5：焊缝金属过烧或热影响区过热防治措施：减少预热程度；加快烧化速度，缩短焊接时间；避免过多带电顶锻。缺陷6：接头区域裂纹防治措施：检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定应更换钢筋；采取低频预热方法，增加预热程度。缺陷7：钢筋表面微熔及烧伤防治措施：清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物；改进电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋。缺陷8：接头弯折或轴线偏移防治措施：正确调整电极位置；修整电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫直钢筋的弯头。 10 .5模板工程一、施工工艺： 模板施工顺序为： 60、满堂架梁模顶板模墙柱模其中各段施工工艺流程为：1、梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞，斜撑楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位置加固后验收 2、板模： 搭设支架安装板模木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检查模板上皮标高，平整度绑板筋 3、墙柱模： 弹线检查安装门窗口模板一侧模板就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套清扫墙内垃圾安装另一侧模 二、主要部位模板支设方案 1、 剪力墙模 （2-5）剪力墙模采用整块木芯板（竖放）竖楞骨架采用40100木枋及4060的方钢，间距250300。， 横向采用双排48*3.5 钢管，间距为500mm。61、模板加固采用配套12 穿墙螺杆，螺杆按450*450 间距排设，在楼层砼浇注时在距砼墙边200 处预埋20500 钢筋头以备用来固定上层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位。 2、柱模 柱模采用木芯板，加固肋条采用40100木枋及48 钢管紧固，柱模四边在板中预埋20 钢筋头固定加固钢管，用来穿螺杆的PVC 管长度等于砼构件厚度，即PVC 管正好卡在两侧模板的里边，采取这种施工方法可以取消原施工方法中墙柱内支模用的钢筋撑铁，大大节约钢材用量，且浇筑完的砼观感好。柱模板采用全新木夹板，背楞采用40和50mm100mm 木枋，柱箍用483.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽62、，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道，示意图见图10.5-1 所示。3、梁模 梁模采用木芯板，加固肋条采用50*100 木枋及48*3.5 钢管做背杠，当梁高超过600mm 时增设穿梁拉杆，拉杆通过“3” 型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为600mm，竖向间距视梁高而定，梁高600-800mm 时设一道拉杆，800-1200 时设二道拉杆，12001500 设三道拉杆。梁底模为先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，具体支设方案如下： （1）、在柱子上弹出轴线，梁位置线及水平线、钉柱头模板。 （2）、按设计标高调整水平担63、杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m 时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无明确要求时，按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱，悬挑梁需在悬臂处起拱千分之三。 （3）、支撑高度在4.5m 以下时，设二道水平拉杆并设剪刀撑，超过4.5m 时，设双排立杆、三道水平拉杆及剪刀撑。 （4）、根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑等。 （5）、为保证梁在砼浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设三排，立杆间距500mm。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。梁板64、模板支设方法如图10.5-2 所示。图10.5-2 梁、板模板支设 4、板模 采用木芯板做面板，木枋做背肋，满堂钢管脚手架做支撑及加固，根据工程特点，凡密肋楼盖处立杆间距为800mm， 其它板为1200mm， 立杆距密肋梁间距为250mm， 为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，二道水平杆，木枋背肋按大龙骨间距600-1200mm，小龙骨间距400600mm 排设。铺板底模板时应从四周向中心铺设，在中间收口板模铺设完毕后，应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋，考虑到楼层施工荷载，为保证施工质量，梁板模拆除时间必须满足表中规定。 三、模板支设条件 1、基础：基础垫层浇注完毕，并已经验收合格，垫层面积水排65、除干净；垫层已弹好梁线和底板边线并已清理干净。 2、现浇板、梁、楼梯已经验收合格，允许进行下道工序施工。各楼层已弹好标高控制线，梁板模板位置、标高等已经验收合格。 四、支设拆除通用要求 1、支设： （1）、选用的模板平整、无翘曲、变形、坑凹等缺陷。选用的胶合板无烂板，或将烂板部分锯除后方可使用。 （2）、模板拼装时，板缝必须用海绵条预先夹挤处理后方可继续进行拼装。 （3）、钢管支设必须满足稳定性、强度、刚度要求，扣件必须拧紧。 （4）、模板内侧或表面需平整，接缝严密，不得漏缝。 （5）、模板支设调整时不得对木模、扣件等硬砸，以免损坏其使用性能。 （6）、各种预埋件和予留孔洞的规格尺寸、数量、位66、置必须符合图纸要求。 （7）、柱模、梁模必须预先于加工场制作完毕并经过预先拼装后，方可运至施工现场使用。 （8）、梁板柱接头一律采用专门制作的定型接头模板。 （9）、梁模板按要求起拱。 2、 拆除： （1）、模板拆除流程按支设流程反向进行。 （2）、拆模时不要用力过猛或过急，拆下的模板、支撑等及时清运整理。 （3）、模板拆除后须及时清理干净、分类堆放整齐。 （4）、梁、板、柱拆模时应小心碰坏梁边角。 五、模板支设节点处理： 1、梁柱接头：根据以前柱砼接头施工时，模缝不严，造成砼浇注时接头处漏浆严重，造成接头砼质量差。现采取在柱接头处粘2mm 双面胶带或粘海绵条，再拼接模板 。 2、楼梯段模板：67、以往楼梯踏步模支设时，只支设踏步侧、立面，踏步上平面不支模板。砼施工时，容易造成踏步上平面不平整，踏步高度不一致，易跑模，及施工人员上下楼梯成品不易保护、踩上脚印等缺点。吸取以前经验，现改为全封闭，踏步楼板为浇捣砼、下料方便，每隔三、四步留一块活动踏步上平面模板。待砼浇捣到该踏步时，再封死。继续浇捣直到该楼梯砼完。该施工方法施工楼梯段踏步，尺寸较准确，可以直接贴面砖或进行大理石装修，不用剔凿。 六、 模板拆除 1、模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定。2、墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除。 3、梁板底模在砼强度达到下表条件后，方可拆除。 构件类型68、构件跨度（m）砼实际达到设计强度的百分率（%）板22，885075100梁8875100悬臂梁、板1004、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重部分模板，自上而下，支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则。 5、模板工程作业组织，遵从某一区段的支模与拆模，由同一个作业班组人员施工，由于支模时已考虑到拆模的安全与方便，且拆模时其班组人员熟知情况，易找到关键点、位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。 6、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬，以防砼外观及内部受损，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。 7、拆下的模板立即组织人员清理表面，在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装。 8、69、未经技术人员通知，不经施工员安排，任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统。 七、质量控制及成品保护 1、质量保证措施 1）、针对本工程特征，拟设木工放样师2 名，配合安质部门及监理工程师对模板工程进行监督、检查，以确保模板施工质量. （2）、模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同木工班组长进行联合检查，对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求，并对模板的轴线、标高、垂直度进行复核，经复检合格后由工地技术负责人通知甲方监理进行三方验收，验收通过后方可浇筑砼。 2、质量控制要点 （1）、梁、板模板 现象：梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直，梁上下口涨模。 控制方法：梁、板底模板的龙骨及支撑的截面尺70、寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，且作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。模板支柱应座落在坚实的地面上，且各扣件应紧固，避免因支柱下沈引起梁板产生下挠，同时梁、板模板应按设计及规范要求起拱，梁模板上下口设置销口楞后再进行侧模加固，以保证上、下口模板不变形。 （2）、柱模板 A、现象：涨模，断面尺寸不准 控制方法：根据柱高和断面尺寸设计校算柱箍尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺杆和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗砼的侧压力。 B、现象：柱身扭向 控制方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑或拉锚吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，71、使线坠到地面，线坠所立两点到柱边所弹墨线距离均相等，从而保证柱不扭向。C、现象：轴线位移，一排柱不在同一直线上 控制方法：成排柱子、支模前先在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支柱模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶柱通线，再支中间柱模，柱距较小时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱的垂直及位置正确。 （3）、墙模板 A、 现象：墙体厚度不一，平整度差控制方法：模板设计有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距，穿墙螺栓间距，墙体的支撑方法严格按施工交底执行。 B、 现象：墙体烂根，模板接缝处跑浆控制方法：模板72、根部先用砂浆找平塞严，下口用木方与预埋件顶牢，模板间卡固措施牢靠。 C、现象：门窗洞口变形 控制方法：将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定牢固，门窗模板内设剪刀支撐。 3、文明施工 所有木模、木方、钢管在支、拆模及运输时，应轻搬轻放，发现模板有变形的应及时修理，模板拆完后应及时清理干净表面砼渣，并涂刷脱模剂分规格码放。木模不得随意开洞，锯口、堵缝小块九夹板及不能再利用之模板不得随意乱放，应运到工地废料收集点集中码放。 模板支设完毕后，应清扫干净梁底、板上锯末、木屑。 所有卡扣分类别在拆模时用编织带集中收集，然后吊入下层进行施工，不得随意抛弃及混装。每层楼面拆完模后必须清理完所有楼板面上的垃圾及废料，73、做到文明施工，规范作业。八、模板支设质量验收标准：1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。管架的支撑部分必须有足够的支承面积，并有适当的排水措施。2、接缝宽度不得大于1mm，并用海绵或胶带封严。 3、所有模板使用前必须清理、刷隔离剂。 4、允许偏差项目： 现浇结构模板的允许偏差及检验方法项目允许偏差（）检验方法轴线位移5钢尺检验底模上表面标高5 水准仪、钢尺、拉线构件截面尺寸+4 -5钢尺检查基础构件截面尺寸10 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6吊线、钢尺检查层高垂直度大于5m 8吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许74、偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5预留洞中心线位置+10木芯模板配制要求：木芯模板应尽量整张使用，不得随意裁锯。注重模板配制的方法。按设计图纸尺寸直接配制模板:形体简单的结构构件，可根据结构施工图纸直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可以按支撑要求通过计算选用。采用放大样方法配制模板:形体复杂的结构构件，如楼梯等，可在平整的地坪上，按结构图的尺寸画出结构构件的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的配制。用计算方法配制模板:形体复杂不易采用放大样方法，但有一75、定几何形体规律的构件，可用计算方法结合放大样的方法，进行模板的配制。采用结构表面展开法配制模板一些形体复杂且又由各种不同形体组成的复杂体型结构构件，如设备基础。其模板的配制，可采用先画出平面图和展开图，再进行配制模设计和模板制作。木芯板常用厚度为15mm，内、外楞的间距，可随木芯板的厚度，通过设计计算进行调整。支撑系统可以选用钢管脚手架，也可采用木材。采用木支撑时，不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。钉子长度应为胶合板厚度的1.52.5倍，每块胶合板与楞木相迭处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用76、。框架柱模板的做法: 本工程框架柱模板全部用木芯模板。下料时应进行计算，柱子截面为短边柱模边宽，柱子截面加上两个竹胶模板厚度为长边柱模边宽。配制时应保证材料的最大利用率。模板纵向边加50*70大龙骨。 框架柱支模工艺流程：根部处理、放线安装前对钢筋绑扎进行检查模板安装检查对角线模板加抱箍检查校正垂直度、角度整体固定清理柱模内垃圾封堵清扫口。检查柱脚部位砼是否平整，如果影响柱模板安装，应凿平，减少柱脚与砼面的缝隙。根据地面所弹出的轴线控制线，将每根柱子的外边框线弹出，并找出模板外边线。柱模由四块模板组成，配制模板时，柱模顶应留出梁头的缺口，以梁的的高度加上梁底模的厚度为缺口高度，以梁的宽度加两个77、梁帮的厚度为缺口的宽度；柱模下部应设清扫口，合模后用木龙骨带进行加固。柱子合上后要进行初步加固，以短钢管配扣件作抱箍，抱箍每隔50mm设一道，如有纵向断开的模板，应加一道抱箍。初步加固后看柱脚处外模是否与外边线吻合，并对同一轴线柱子拉线检查，之后用线坠进行垂直度的检查，用花篮螺栓链条矫正垂直度。用钢尺进行柱上口对角线尺寸检查。检查完毕后，将柱模与柱模之间用水平杆、斜拉杆拉紧，将柱内垃圾清理干净，封堵清扫口。模板合缝处用5mm厚海绵条填塞或用胶带纸粘贴，注意不要将海绵条超出模板进入柱内。截面大于500mm的柱子应设对拉螺栓紧固，螺栓间距以500为宜。墙体和楼板模板采用竹胶板作现浇混凝土墙体和楼板78、的模板，是目前常用的模板技术，它比采用组合式模板，可以减少混凝土外露表面的接缝，满足混凝土表面光洁度的要求。直面墙体模板常规的支模方法是：木芯板面板外侧的立档用5070方木，横档（又称牵杠）可用483.5脚手钢管或方木（一般为100方木），两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头（小方木长度等于墙厚），防水混凝土墙要加有止水板的撑头。小方木要79、随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，可用直径1216mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m。螺栓要纵横排列，并在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出，如墙体不高，厚度不大，亦可在两侧模板上钉上搭头木即可。楼板模板: 楼板的支设方法有以下几种：采用脚手钢管搭设排架铺设楼板模板常采用的支模方法是：用48*3.5脚手钢管搭设排架，在排架上铺放50*100方木，间距为300400mm左右，作为面板的搁栅（楞木），在其上铺设胶合板面板。采用木顶撑支设楼板模板楼板铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面50*100mm的方木，间距为300400mm当搁栅跨度较大时，应在搁栅下面80、铺设通长的方木，以减少搁栅的跨度。方木的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔或垫板。楼板模板应垂直于搁栅方向铺钉。楼板模板安装时，现在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉楼板模板。为了便于拆摸，只在模板端部和接头处钉牢，中间尽量少钉。如中间没有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。脱模剂无论是新配制的模板还是已用并清除了污、锈待用的模板，在使用前必须涂刷脱模剂。因此脱模剂是混凝土模板不可缺少的辅助材料。混凝土模81、板所用脱模剂大致可分为油类、水类和树脂类三种。使用注意事项：1.油类脱模剂虽涂刷方便，脱模效果也好，但对结构构件表面有一定污染，影响装饰装修，因此应慎用。其中乳化机油，使用时按乳化机油：水=1：5调配（体积比），搅拌均匀后涂刷，效果较好。2.油类脱模剂可以在低温或负温时使用。3.涂刷脱模剂可以采用喷涂或涂刷，操作要迅速。结膜后，不要回刷，以免起胶。涂刷要薄而均匀，太厚反而容易剥落。以保证施工进度，保证工程质量为出发点，把模板的选材、安装、拆卸作为工程的关键环节，根据结构施工工期短、质量要求高、衔接紧的施工特点，制定模板的配制方案，以提高装配化程度来适应高速优质的目标。模板的选用，本工程为19层82、，为保证模板的周转次数，减少模板变形。保证墙体平整、垂直度，选用木芯模板为内、外模板。支撑体系的间距，模板支撑的安拆，必须依据模板、脚手架施工方案，施工时严格控制，以保证构件的截面形状，几何尺寸准确无误，保证模架体系的强度刚度和稳定性。10.6砼工程砼施工采用商品砼，罐车运输、砼输送送运输、砼布料机输送。混凝土浇筑前的准备 （1）制定浇筑施工方案并进行技术交底，每次浇筑混凝土前应编制施工计划、有分工、连续有序的进行。现场浇筑实行分段分区挂牌负责。保证砼浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。 （2） 机具准备及检查，83、输送泵、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的振捣器。所用的机具应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。检查混凝土浇筑设备的运转情况。（3） 保证水、电供应， 浇筑混凝土期间，要保证水电不间断供应，为防备停电，准备两路电源，一路电源为现场变压器提供；另一路为自备柴油发电机。（4） 掌握天气季节变化情况 ，加强与气象预测预报的联系，在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。 （5） 检查模板、钢筋、预埋管和预埋件， 在混凝土浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和84、位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。严格执行混凝土浇灌令制度。（6）在地基或地基土上浇筑混凝土，应清除淤泥和杂物，设置排水、防水措施。 泵送混凝土注意事项 1、选择合适型号的的混凝土输送泵 ，使其能满足整个工程浇筑混凝土的需要。 2、 施工操作要点 （1） 准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。（2）根据本工程的实际情况和施工进度计划安排，使用混凝土输送泵能满足要求。混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行驶的条件。（3）开始浇筑时，根据工程和施工场地特点，配管时为缩短管线长度，同时减少压力损失应少用弯管和软管，配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的1/4，且不小于1585、m，否则容易造成转角处压力过大及堵管现象；泵管向下倾斜，所以应在斜管上方设排气阀，当向地下室泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，布料设备的出口应朝安全的方向，防止堵塞物或废浆冲出伤人。泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送，应卸料清管，并用清水冲洗，防止残留混凝土凝固。布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm，并且不得向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。泵管应定期检查磨损情况。混凝土工程施工 梁板内预留孔洞（边长或直径100mm）， 用预制钢套管（管身车成坡口，内填混凝土砂浆）， 进行预埋，用架子短管或钢筋棍与管上端别牢。 穿入短管或钢筋棍别牢图10.6-1预留孔填充物示意图墙、梁86、柱板混凝土施工 （1）先浇墙柱混凝土，后浇梁板。 （2）梁、板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高大于1m 时，可先将梁单独浇筑。为便于上部操作，同时不至于破坏梁板钢筋。浇筑时逐步向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣， 板底下23cm 处留施工缝，然后再浇板。为防止出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣，然后用平板振捣器振捣，直到表面泛浆为止，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在终凝前再用木抹子搓一遍。 （5）在浇筑主梁与次梁交接处，由于钢筋较密集，要加强振捣以保证密实，必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑，采用细振捣棒振捣或辅以人工捣。 （87、6）墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙，浇筑顺序同底板。浇筑时设两台固定泵，一前一后两次浇筑到顶，(每次浇2.53m)前后相隔23 小时左右浇筑，开始浇筑时应先浇5cm 厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次布料厚度以50cm 为宜，采用插入式振捣棒振捣，每个出料口设三台振捣棒，一台位于坡底，一台位于坡中，一台位于布料口，是梅花式振捣。保证不得漏振，久振且不得过振，不许振模板，不许振钢筋，严格按操作规程作业。 （7）、浇筑过程中应有专职人员负责检查支撑系统的稳定性，随时观测支撑体系是否变形或下沉、模板有无漏浆等情况。 （8）、混凝土的振捣浇筑技术，对混凝土质量起至关重要的保证作用，振捣由专业人员操作88、，并事先进行技术交底，振捣时实行定人定位操作，并由施工管理人员现场旁站监督。 （9）、浇捣墙柱砼时，砼从高处倾落的自由高度不应超过2m 。第1 皮浇筑厚度控制在70cm 左右，此后可控制在100cm 左右。 （10）、浇捣楼板时，应控制其厚度及平整度，可在柱筋上预先测设控制点，并在中间组成间距2m 的控制网。中间控制点可予制标准块，或用水平仪直接测量。 （11）、砼表面处理做到： 1）首先按标高用铁锹铲平、拍实，并用长刮尺刮平； 2）然后用1m 长滚筒碾压密实、滚平; 3）终凝前，用木抹子搓毛三遍，防止砼出现收水裂缝。 （12）、施工缝留设原则根据规范执行，施工缝的处理应清除表面浮浆，压力水冲89、洗干净后，清除积水，浇捣时先用5cm 厚与砼同标号水泥砂浆铺底。 试块留置原则及混凝土施工记录 试块制作、养护等是已浇砼强度的重要依据，所以现场试验取样员一定要认真做好该项工作。用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。 1、检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数，应按下列规定留置： （1）每拌制100 盘且不超过100m3的同级配的混凝土，其取样不得少于一次； （2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次； （3）每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不少于一次； （4） 每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应留置一组90、标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于2 组。 2、抗渗试件组数应按下列规定留置： 每500m3留置两组，每增加250500m3留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。制作的标准抗压试块拆模后于当日（不超过一个工作日）即送往养护室进行标准养护，由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为：工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位；同条件试块上书写内容为：工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号，混凝土专业工程师都必须填写混凝土施工记录， 详细记录其浇91、灌位置、标高、构件、名称、强度等级、配合比等。砼养护要求 （1）砼表面随打随抹，浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行； （2）混凝土的养护时间，普通混凝土不少于7d，膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。 （3）浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。 （4）混凝土的养护用水应与拌制水相同。 （5）内外墙、框架柱混凝土顶板采用浇水养护。 质量控制点 控制好四个环节： 原材料关：选择优质的材料。 配合比关：经试验室出具合理的配合比，现场根据砂、石含水率调整配合比。 浇捣时间关：是混凝土密实与否的关键。 早期养护关：是控制砼裂缝的一个关键。10.7砌体工程砌体工程墙体放线：砌体施工前，应将基础表面或楼92、层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。本工程砌体所用材料进场时，必须提供出厂证明或合格证，进场后按要求抽验，送试验室复试合格后方准使用。砌体工艺流程：墙体放线搅拌砂浆撂底、排砖铺砂浆砌筑校正砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： （1）、砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 （2）、砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。 （3）、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/93、2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。 （4）、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 （5）、砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝的宽度为20mm， 大于30mm 的垂直缝，应用C20 的细石砼灌实。 （6）、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 （7）、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。制配砂浆：按94、设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械拌制，搅拌时间不少于1.5min。 铺砂浆：将拌制好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。就位时对准位置，缓慢地放下，用托线板挂直、核正为止。 砌块墙体顶层砌筑应为整砖，不得使用半砖。 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，使砖含水率达到195、0-15%， 砖的四周浸湿不小于15mm， 砌块安装时应避免偏心，使砌块底面能水平下落； 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，深度一般为35mm。 墙体砌筑工程施工本工程主楼地下室内墙采用烧结多孔砖砌筑；住宅内部隔墙采用粘土空心砖砌筑。工艺流程：图12-8 墙体砌筑工程施工工艺流程组砌方法：采用三一砌筑方法和一顺一丁形式。砂浆随拌随用，拌合时间不得少于1.5min，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内用完。墙体砌筑采用满铺满挤砌筑，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度1/3，并不小于60。灰缝要横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于12，垂直灰缝不大于12。墙顶与楼板或96、梁底加一层机砖斜砌。构造柱模板采用木芯模板，加固使用钢管加固，墙体砌筑时砌体要做到五出五进，保证构造柱与砌体的有效咬合并按设计要求安放号拉接钢筋。支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内用完。墙体砌筑采用满铺满挤砌筑，上下十子错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。灰缝要横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm， 垂直灰缝不大于20mm。墙顶与楼板或梁底加一层机砖斜砌。构造柱模板采用竹胶模板，加固使用钢管及12 螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留20 硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模97、板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。图10-1 构造柱支模剖面图图10-2构造柱支模立面图1、按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。2、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。3、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。4、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整。5、墙体每天的砌筑高度不宜超过1.2m， 每天下班前应清扫墙面，刮除“舌头灰”，嵌补好头缝不密实处。第2 天可在墙面适当洒水，以提高砂浆强度。 6、留槎或与砼柱、墙相接处按设计要求或规范要求设置拉接筋。砌体的冬雨季施工 1、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。 298、砌块表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。 3、采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬期施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。 质量标准 1、保证项目： （1）、砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 （2）、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合：同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于规范规定；任意一组试块强度不小于0.75fm,k。 2、基本项目： （1）、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3 处。 （2）、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5 个。 （3）、沿99、墙体高度每隔500配置26.5拉筋,拉筋伸入长度不应小于1000。3、墙体抗震按02G329执行，预埋木砖采用刷热沥青一道防腐。4、立面砌筑形式为全顺式，上下皮竖缝相互错开，不小于砌块长度1/3，在水平灰缝中每500设置26.5通长拉结筋与框架柱连结。5、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身线。6、在砌块墙底部及墙顶门窗洞口处局部采用普通粘土实心砖砌筑。7、水平灰缝厚度不得小于12，竖向灰缝用内外临时夹住后灌缝，其宽度不得大于12。8、加气砼砌块墙上不得留脚手眼，切锯砌块，可使用手持电锯切割，不得使用斧或瓦刀任意砍劈。在架板上堆放标准砖不得多于单排立100、码三层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备总重不得大于1kN；使用人力在架上搬运材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通过。在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，人员上下脚手架必须走具有安全防护的出入通（梯）道， 严禁攀登脚手架上下。 10.8脚手架工程一、施工期间根据现场情况，需设转料平台进行楼层间的材料倒运。现考虑每栋主楼各设立三个卸料平台，另外根据工程施工要求，将外脚手方案同时进行考虑。二、卸料平台的计算1、 次梁计算次梁计算长度为3.5米，间距为1.0米，计算简图见下图。荷载计算：木板自重400101、N/*1.0*=400 N/m；【10槽钢自重100N/m*1.0=100N/m施工活载：2000N/*1.0=2000N/m荷载计算：400+100+2000=2500N/m次梁跨中弯矩M=1/8QLL=1/8*2500*3.5*3.5=3838N。m查的【10槽钢的截面抗矩为W=39.7c则W=39.7*215=8535.5N。mM=3838N.m满足强度要求。2、 主梁计算主梁计算长度为4.0米计算简图见下图。第二道钢丝绳作为平台的安全储备，计算时不考虑它的作用。按等效荷载计算，主梁上有4个次梁的支点两个边支点算一个支点；次梁传给主梁的的荷载为：3838*3.5/2=4375N主梁支座反102、力为：1/2qL=1/2*4375*3=6562.5N则等效均布荷载应为：6562.5*2/4=3281.3N/m【16槽钢自重165*1.2=198N/m设计荷载：3281.3+198=3479.3N/m则主梁的跨中弯矩M2=1/8qLL=1/8*3479.3*4*4=6958.6N。m查的【16槽钢的截面抗矩为W2=80.5cW2=80.5*215=17307.5N。mM2=6958.6N。m 满足强度要求。3、 钢丝绳验算主梁外侧每一吊点设一根6*37+1直径15的钢丝绳，取钢丝绳强度极限值为1667N/mm2，查的其破断拉力总和为142196N。根据层高可算出钢丝绳的夹角，现取钢丝绳夹103、角为35度。主梁等效均布荷载为：3479.3N/m【16槽钢自重 173.2N/m荷载标准值 4290N/m钢丝绳所受拉力为 T=qL/2sin35=4290*4.0/2*sin35=4916.34N则钢丝绳的安全系数为K=F/T=142196/4916.34=2810 所以钢丝绳是安全的。三、转料平台的制作与安装1、主体施工时的上料平台制作尺寸见图：转料平台的主梁用【16的槽钢；次梁用【12的槽钢；用焊接连接。上面满铺4至5木板。栏杆用48钢管焊在主梁上。平台的前后端可用L50*5的角钢作铺板的档板。主梁两侧共设四个吊环，吊环用20的圆钢制作。2、安装转料平台用6*37+1，即直径16的钢丝104、绳吊装在上一层框架梁上的预埋吊环上。吊环用20圆钢制作。转料平台两侧共四个吊点，两侧各两根钢丝绳，确保安全。转料平台的里侧一端直接搁置在楼层上。3、使用时注意事项3.1、每层转料平台安装时，须检查每一吊点的钢丝绳卡头的卡子不可少于3个，平台安装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经检查验收，方可松开起重吊钩，验收后方可投入使用。3.2、转料平台外口应略高于内口，约在10左右，不可使平台向外倾斜。钢丝绳与柱接触处可加木条作垫衬，减少钢丝绳的磨损。3.3、使用过程中，应经常检查平台的使用情况。发现钢丝绳锈蚀损坏应及时更换，发现吊点焊缝脱焊应及时补焊牢固。3.4、转料平台上应标明容许荷载105、值（2T），使用中平台上物料和操作人员总重量不得超过设计的容许荷载。四、外脚手架工程 在高层建筑施工方案中，外架脚手架方案是施工方案中的重中之重，它关系着这幢高层是否能保证顺利施工，也是建筑工程安全要求必须单列的施工方案。在这里我们首先确定本项目的外脚手架搭设的基本思路，然后根据本章节的基本思路和现场架工班组共同完善外脚手架的单项方案。搭设种类 地下一层至二层采用落地式双排脚手架，二层以上部分采用悬挑双排脚手架。脚手架材质要求 ：1钢管；符合GJ22-钢管脚手架规范的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。 2扣件 ；要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸106、铁分类及技术条件中的技术条件。 3脚手板；采用木、竹脚手板，材质不低于国家要求的标准。4安全网 ；采用蓝色2000 目(100mm100mm)密目安全网，其性能应符合国家规定和冲韧试验规定，并许取得当地地方安监部门的许可。 混凝土结构施工阶段：本工程室外地上二层以下至地下室坑底采用48钢管和铸铁扣件搭设双排落地脚手架；室内采用满堂脚手架；采用外径为48mm,壁厚3.5mm,的焊接钢管。材质符合,普通碳（GB700-88） 中的A3 钢的技术条件,对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂黑、桔黄色两色防锈漆。脚手架结构验算 （1）搭设参数 步距h=1.8m； 立杆横距Lb=1.05m； 立107、杆纵距La=1.5m； （2）稳定性验算 1）恒荷载标准值GK GK=Gk1+ Gk2+ Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2 式中 la立杆纵距，m； n1作业层数（主体取1，装修取2）； Hi 立杆计算截面以上架高 (m)，本工程取24m； gk1以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数，kN/m； gk2 以每米立杆纵距计的作业层面材料的自重计算基数，kN/m； gk3 以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数，kN/m； 查表：gk1=0.1058kN/m； gk2=0.22kN/m； gk3=0.0768kN/m。 2）施工荷载标准值Qk:主体取3kN108、/m2；装修取2kN/m2。Qk=n1laqk qk 按每米立杆纵距计的作业层施工荷载标准值的自重计算基 数(kN/m) 查表：主体qk=1.5kN/m； 装修qk=1.0kN/m。 压杆RB=ql/2Sin （3）压杆稳定性验算 0.9N/ AKAfc 式中 A 取4.89102mm2； fc 取0.205kN/mm2； KA 折减系数，0.5； N=1.2NGK+1.4NQK 1）主体结构施工时： GK =24（0.1058+0.0768）+11.80.22=4.7784kN； QK =11.81.5=2.7kN； NGK= GK/2SIN=2.48kN； NQK= QK/2SIN=4.4109、8kN； 所以0.9N/ A=84.27N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。满足要求。 2）装修阶段施工时： GK =4.444kN； QK =3.6kN； NGK= GK/2Sin=2.3kN； NQK= QK/2Sin=1.867kN； 所以0.9N/ A=98.8 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。满足要求。 脚手架搭设方法 1、基本要求 脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。 在大横杆与立杆的交点处必须设置小110、横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。 外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。 脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求。 2、对地基的要求 立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm 的木板，木板面积不小于0.15m2，也可垫通长脚手板。扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为10cm。 1、 搭设参数及构造要求 根据本工程现场实际情况,架子搭设参数如下: 立杆纵距1.5m，横距1.05m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为25c111、m设置。立杆连接应采用对接扣件，不允许搭接连接。 纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆设置在立杆间距应小于1.8m，并且搭接范围内不应少于3 组扣件。出外立杆长度不应超过200mm。 系34根立杆,斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑应沿架高连续扣紧外，在其中间还应增加24 个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接，搭接长度不小于1.5 m。不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆，并应有可靠的排水措施。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步。大横杆步距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆的里侧。此112、外，由于使用的脚手板为竹笆片，因此，在施工层相邻立杆之间还应加设2 根大横杆，以增加脚手板刚度。大横杆搭接应贴近立杆布置，在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸剪刀撑：除在两端设置外，中间每隔15m 设置一道。剪刀撑应联布置。剪刀撑的斜杆除两端外用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆连接。连墙件：采取与框架柱刚性连接的方法。纵向从一层开始隔层设置，横向隔柱设置。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度。护栏杆可采用钢管设置在1.2m 高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不小于50mm,高度不小于200mm。 脚手板：操作层脚手板应满铺,对接缝隙小于50mm。 安全网设置：在脚手架外侧设置全封闭密目式安全网,安113、全网要符合国家规定的各项技术要求,并具有出厂合格证方可使用。脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时,可按下列要求处理：门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆；门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆立柱一般需采用双立杆。 脚手架搭设注意事项 严禁48 和51 钢管及其相应扣件混用。 有两种适合的不同长度的钢管做立杆。 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组同时作业时,可分别从相对角开始搭设。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2 步。 防止起杆件和套架的显著变形。连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，当水平设置有困难时与脚手架连接的端应下斜连接。护栏和挡脚114、板：在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板。脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭，施工层以下应每隔3 层封外,还应在门洞口上的纵向水平杆加斜杆加强。架高20m 时,门洞边底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置，杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。 在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2 步。 斜杆的搭接接头部位至少有1 道连接。 周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。 作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。 脚手架使用注意事项 不得超过以下规定值或施工设计值。 施工荷载的标准值：结构脚手架取3kN/； 装修脚手架取2 kN/。 安装的构件自重大于115、2.5kN时，应采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3 道连接，其中，在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作业层每1架子上加大实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）脚手架拆除规定 按施工程序进行。 连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。 钢管、脚手板及脚手架上的其他配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。电梯井脚手架采用483.5 钢脚手管搭设，立杆纵横800mm，每隔3 层铺设双层竹笆加安全防护网隔断。已拆除排架的楼层，在电梯井门处需用安全防护栏杆封闭，高度为1.2m 以上。每段脚手架在脚手架底部，楼116、面沿电梯井短边方向搁置I20 工字钢，每排立杆下均搁一根，伸进楼层500mm，立杆直接支撑在I20 工字钢上。电梯井脚手详见图10.8-1。附图10.8-1：电梯井脚手架构造建筑物出入口处脚手构造处理在建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形成，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，竹笆，以保护出入人员的安全。见图10.8-2。 附图10.8-2建筑物出入口处脚手构造处理【第十章】屋面工程施工方案施工顺序：清理基层出屋面管道洞口填塞抄平放线做标志30mm厚（最薄处）1:6水泥焦渣找坡抹20厚1：3水泥117、砂浆找平层砂浆中掺丙烯或锦纶6纤维刷基层处理剂一遍二层4厚SBS改性沥青防水卷材10厚1：3水泥砂浆隔离层65厚挤塑板保温层干铺无纺聚脂纤维布一层粗砂25025030预制混凝土板，缝宽58,1:1水泥砂浆填缝。水泥砂浆找平层必须压平，在突出屋面结构处均应做成半径为50圆弧，水泥砂浆抹平汲水后应二次压光，充分养护，不得有酥松起砂，起皮现象。4厚SBS改性沥青防水卷材应在找平层基本干燥后铺设。铺贴时要进行预放，找正方向在中间固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，完成后再将预放的另一端卷回至粘贴好的位置粘贴，连续铺贴至整幅完成。铺贴卷材时，先铺檐沟，管道根和雨水口等处的附加卷材，再从低处向高处铺设，卷材搭118、接宽度为不小于80。防水材料的保护层，为2.5厚粗砂最后在保护层上砌墩安装隔热板，注意不得损坏防水卷材。【第十一章】装饰工程施工方法11.1施工部署施工组织 （1）门窗框安装可根据主体结构施工进度穿插进行。 （2）墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收，并检查墙内安装管线、预埋是否完工。 （3）外装修工程须待主体完工后自上而下施工。 （4）内墙面粉刷前，水、电安装工程应完成该部分箱盒调整。在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单119、人进行拆除较重杆件。按本单位施工方法及设计规范的有关规定，每分项工程均应按施工方案施工，工序交接时应同时办理成品保护的交接。 11.2内墙装饰施工顺序：抄平放线安门窗框门窗框塞缝，门窗洞口作口墙面贴饼冲筋内墙、顶棚抹灰门窗扇安装油漆粉刷门窗框安装前先抄平放线，安装时控制好标高，平面位置和垂直度，调整合适后方可固定。为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，室内抹灰前必须对基层进行处理砼墙柱梁上抹灰要刷素水泥浆一遍。 砖砌的洒水湿润，底灰的垂直度，平整度和阴阳角的方正顺直应满足规范要求。墙面宜冲软筋，即在抹底灰后立即将冲筋铲除用砂浆补平。罩面灰要薄，阴阳角要使用专用工具理顺理直。开关插座盒要预先调整好标高位置120、，使与墙面齐平端正，用水泥砂浆嵌固牢固，抹灰时一次成活。11.3天棚装饰施工顺序：基层处理粘饼冲筋弹顶棚控制线底层抹灰面层施工顶棚表面要喷毛或刷素水泥浆一道（内掺3-5%107胶或界面剂），养护后再抹砂浆找平。涂抹砂浆要分层分遍进行，严格控制每层的涂抹厚度和砂浆稠度。如采用清水砼、天棚可以不抹灰，批专用腻子即可。间距范围、矿棉板尺寸和缝宽，确定钢筋吊杆位置，放线埋设吊杆。根据四周墙面上弹出龙骨下平线。标高线和以房间短向计算的起拱高度，拉线敷设主龙骨、次龙骨。留缝铺设，靠墙根留3左右，板与板间留46左右。板用自攻螺钉固定，板边钉距200左右，板中300左右。钉帽应略低于板面。腻子认真刮实刮平，粘121、贴专用纸，再用腻子刮平。11.4外装饰1、喷涂料外墙面（带外保温层） 钢筋混凝土墙面（加气混凝土墙面） 专用界面处理剂一道 15厚1:3水泥砂浆找平层 45厚挤塑板保温层,机械固定件固定 8厚聚合物抹面砂浆内置耐碱玻纤网格布 喷（刷）外墙涂料 刮腻子一遍 封底涂料一道2、喷涂料外墙面（不带外保温层） 钢筋混凝土墙面（加气混凝土墙面） 专用界面处理剂一道 15厚1:3水泥砂浆找平层 5厚1:2.5防水水泥砂浆抹面,压实赶光 刮腻子一遍 封底涂料 喷（刷）外墙涂料11.5门窗工程本工程窗采用铝金推拉窗。、木门制作要求榫槽结合严密，并用胶楔加紧，无死节和大于5mm的虫眼，无缺梭掉角。无戗槎、毛刺、锤122、印、板与木方应紧凑、严密、起线顺直、割角准确、支圈整齐、挤缝严密、紧凑自然。木一律采用优质杉木，其含水率不大于12。制作完毕安装前涂刷防腐涂料，堆放在外时，应加盖防止日晒雨淋，为使门不受撞击、磨损，采用先砌墙，后立樘的方法，预留洞宽比实际尺寸加大20mm，预埋木砖每500mm高一块，门框背面做防腐处理，木门安装应认真进行定位吊装，安装小五金时不得用钉子代替，双面开槽安装使用木螺钉先打入l3深度，然后拧紧，并对平整度检查校正合格后方可安装，五金做到安装齐全，位置合适，固定牢固。开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。、铝合金推拉窗制作、安装窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能符合规范要求，满足使用要123、求。 窗制作必须尺寸准确，接头严密，嵌条密实，表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷，相邻构件着色表面不应有明显的色差，表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹，装配联接处不应有外溢的胶粘剂。窗原材料在工地贮存时应放在干燥通风的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物质放在一起，露天存放上部要盖蓬布保护，下底应垫高0.1m以上，不与地面接触。窗密封材料采用橡胶条，做到紧凑、密实，圆滑自然，推拉窗扇底采用不锈钢带轴承滑轮。窗安装前，外窗台必须先用C20细石砼浇40-60厚的窗台，自中轴线向内，内高60mm，外高40mm，并形成10mm的泛水坡，防止窗台渗漏。窗框接合处必须注胶，下滑处必须钻孔，以利排水。124、铝合金门窗安装与墙体采用柔性连接，四周缝隙采用耐腐蚀的填充材料嵌缝，外留20mm的缝隙，胶玻璃胶防水，严禁在扇管上钻孔，用铁钉固定。材料表面如被水泥浆或其它材料污染，可用水溶液洗涤剂清洗，禁止用丙酮清洗和用硬物刮、擦。玻璃安装：严格按设计要求选用玻璃规格和材质，玻璃就位前，应清除玻璃槽口内灰浆，杂物等，畅通排水孔，玻璃应摆在凹槽中间，内、外两侧缝隙不小于2mm，但不大于5mm，以便密封和固定，且用3mm厚氯丁橡胶条垫起，侧边及上部也都应联开金属小段，避免因玻璃胀缩发生变形。安装及连接件用橡胶条拧紧，然后注入填充材料、嵌条等。应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴，密封胶封缝时，封缝125、宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表必须平整、光洁，使用橡胶条密封前，连接缝处的玻璃必须清洁、干燥，玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时清洁工作。加强对已完工件的成品保护，避免下道工序损坏。所有墙的阳角在1.2m高内钉木板保护。窗框采用薄膜包封，以保证表面洁净，无划痕、无碰伤、缺棱、掉角、无锈蚀等影响使用功能及观感效果的情况发生。楼梯抹面后10天内不得上人，施工运料必须走运输道，不得走楼梯间，保护其棱角不受损伤。11.6楼地面工程水泥砂浆找平层地面施工前认真清理基层,严格控制配合比,砂粒径不得大于12，含泥量不大于2%，宜用粗砂，坍落度控制在2040，粘灰饼，冲筋，铺水泥砂浆后用刮尺刮平，126、木抹子压至出浆，然后用扫帚扫毛。水泥砂浆地面找平时,滚压出浆,撒1:1水泥砂浆压实赶光，三遍成活，24h后满铺锯末养护7d。陶瓷地砖楼面施工顺序：抄平补齐50标高线堵塞管道留洞清理基层洒水湿润刷素水泥浆20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥浆贴防滑地砖修理养护。楼地面施工前，所有立管，套管和地漏均应安装完，立管，套管和地漏周围用细石砼认真填筑密实。根据50标高线认真抄平,按排水坡度向地漏做出标志点,按标志点冲筋,铺设细石砼.防滑地砖应以里向外沿控制线铺贴。干硬性水泥砂浆结合层应随抹随贴，铺抹面积不宜过大。在结合层上撒干水泥面适量洒水，将地砖对准控制线铺贴，用拍板拍实拍平。整间铺好后，修整边角127、，管根和门框根接槎 。铺完后第二天用白水泥浆或地砖同颜色水泥擦缝。擦缝24小时后用锯末或塑料薄膜覆盖养护不少于7天。【第十二章】安装工程施工方案12.1给排水工程 给水负一至二层由市政管网直接供水，三层以上由市政管网供水至地下室蓄水箱再用变频供水设备供给各住户用水，主力管设于管道井内，支管经计量表分户供水。1）、生活给水支管采用PP-R钢塑复合管。2）消火栓给水管采用焊接钢管，连接方式采用焊接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。3）自动喷淋给水管采用热镀锌钢管，管径小于100时螺纹连接，大于或等于100时沟槽连接；喷头在吊顶处采用装饰型喷头，其余采用直立型喷头。4）室内外排水：0.00以上排水管及128、雨水管采用PVC排水管，粘接接口；立管穿楼板处均需安装阻火圈。雨水为内外排方式，采用暗装管采用柔性抗震承插接口排水铸铁管，承插式柔性法兰接口。地漏采用HJDL-H-39C或H-35型直埋式防返溢地漏。管道组成件及管道支承件的检验管道组成件及管道支承件即管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及管道支吊架等，都必须具有制造厂的产品质量证明书，其质量应符合现行国家或行业有关标准的要求。管道组成件及管道支承件在使用前应根据设计要求核对型号、规格、材质、标准、技术参数。管道组成件及管道支承件在使用前应根据相应产品质量标准进行外观检查，不合格者不得使用。凡堆放时间较长的管道组成件和管道支承件应预先进行防腐处129、理。阀门应具有制造厂的产品质量证明书和合格证。各类阀门安装前应进行下列检查：阀门铭牌完整、清晰，外表面应无裂纹、夹渣、砂眼、缩孔、折叠、重皮、皱折等缺陷；阀门填料应符合设计要求，填料方法应正确；填料密封处的阀杆应无腐蚀；手轮阀杆应不弯曲，启动灵活，传动装置完好，指示应正确。阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整，达到动作灵活，指示正确。管道用法兰应符合设计文件要求，如设计无规定时，应按现行国家标准钢制管法兰标准GB9112-GB9124执行。法兰的材质、性能、外观、标志应符合现行国家标准钢制法兰技术条件GB9125的规定：锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；机加工表130、面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和法兰连接可靠性缺陷；法兰外圆柱表面上应打印出材料牌号、公称压力和公称直径的标志。法兰检验合格后应在密封面上涂上防锈油。螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷；螺栓与螺母应配合完好，无晃动或卡涩现象，螺栓应与所选用的法兰相匹配，一种法兰不得选用多种螺栓。管法兰垫片应根据设计文件要求，如设计无要求可参照国标；石棉橡胶垫片应符合钢制管法兰用石棉橡胶垫片技术条件GB9129的要求弯头、异径管、三通应符合钢制对焊无缝管件GB12459的要求，外观检验应符合下列规定：材质、规格应符合设计要求；成品管件不得有裂纹、过烧、及其他有损强度和外观的缺陷，内外表面应光131、滑不得有氧化皮；外形尺寸极限偏差应符合钢制对焊无缝管件GB12459的要求；坡口应符合焊接设计要求；成品管件应在显著位置喷涂清晰的耐久性标志；管道支承件的钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计要求。管道加工应根据管子材质的不同和直径的大小，选择不同的切割方式。如手工切割、机械切割、火焰切割及碳弧气刨切割，但不得用电焊代替切割。管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物和铁屑；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm；在主管上开支管时，开孔的主管，应选择带正公差的管子，钢管内外不得有裂纹、结疤、撕裂、分层、折叠等缺陷。主管上开孔的规格大132、小，要进行三通放样，以支管内径为依据，不得把之管插入主管内。管道支架制作应严格按照设计文件要求，选择管道支吊架形式，常用支架形式有固定支架、滑动支架、滚动支架、导向支架和吊架。管道支架选择应符合下列规定：选择管道支架形式应考虑到管道的规格、重量、强度、刚度和输送介质的设计压力、工作温度、管材的线膨胀系数及管道布置位置等；在不允许管道有任何方向位移的地方，应设置固定支架，固定支架应牢固安装在专设结构上；在允许管道热胀冷缩时能自由滑动时应设置滑动支架；为减少管道在热胀冷缩时对支架的摩擦力，应设置滚动支架。管道支架的制作应符合下列规定：管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计规定；支架应133、采用机械切割，开孔必须用电钻或冲床加工，不得用风电焊吹割，其孔径应比管卡或吊卡大12MM；支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊，无飞溅物、裂纹咬肉等缺陷，焊接变形要矫正；支架底板和支架弹簧盒的工作面应平整；支架加工完毕后，除安装时应焊接的地方外，均应做防锈处理，丝扣部分涂润滑油脂，并妥善保管。管道焊接管道焊接时，若厚度4mm可进行对焊；若厚度过4mm时，可开坡口焊接。管子坡口形式应符合设计文件和焊接工艺的要求。管子的坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。管子坡口加工134、后应进行外观检查，坡口表面不得有裂纹、分层等缺陷。管子组对应采用专用的组对工装，确保管子的平直度。在距接口200MM处用水平尺或直尺测量，允许误差为1MM，全长偏差不得超过10MM。不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规定或外边错边量超过3MM时，应进行修正。管道组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接用的相同，点固焊接工艺条件与正式焊接工艺条件相同，必须焊透。点固焊的点焊长度一般为10-15MM，高度为2-4MM，且不应超过管壁厚度的2/3。点固焊的焊肉，如发现裂纹等缺陷，应及时处理。管道焊接可采用手工电弧焊、手工氩弧焊、气焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊等方法，135、应根据焊接工艺选用。管道焊接应根据设计所选用的管道材质、规格、工艺要求、设计压力、工作温度在焊接工艺评定的基础上编制焊接施工方案、焊接工艺卡。初次使用的钢种，在正式施焊前，应进行工艺实验及工艺评定，在合格的基础上编制焊接工艺规程，经焊接技术负责人批准后严格执行。凡参与管道焊接的焊工，应按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定，进行焊接考试，并取得所施焊范围的合格资格。取得施焊合格资格的焊工，在施焊的全过程中，应按批准的焊接工艺进行焊接，工序间应有交接手续。确认上一道工序合格后方可进行下一道工序。管道焊接位置应符合下列规定：直管段上两对接焊缝间距，当公称直径大于或等于150MM时，不应小136、于150MM，当公称直径小于150MM时，不应小于管子直径；焊缝距弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于10MM，且不得小于管子外径；环焊缝距支吊架净距应大于50MM，需热处理的焊缝，距支吊架应大于焊缝宽度的5倍，且不小于100MM。管道外壁焊缝机孔洞边缘的距离不得小于50MM。在焊接和热处理中，应将焊件垫置牢固。各种焊接材料或辅助材料，应具有材料质量证明书。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。焊条、焊剂使用前应按出厂说明书的规定进行烘干；在使用过程中应存放在保温桶里，保持干燥。焊丝使用前应进行清理。应根据管材的淬硬性、焊件厚度及使用条件进行焊前预热和焊后热处理。管道焊接后应将渣皮、飞溅物清137、理干净，并外观检查。合格后按规定进行无损探伤和压力实验。各级焊缝质量，应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。管道安装前应具备下列条件管道安装前应检查相关工程，经检查合格，满足安装要求 。与管道连接的设备已找正、固定并经检查、验收合格。管道组成件和管道支承件经检验合格，管子、管件、阀门内部已清理干净，不存在杂质，并有工作见证资料。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。必须在管道安装完成的有关工序，如清洗、脱脂、酸洗、内外部防腐与衬里等已全部完成。有关技术培训、技术交底已经完成。管道安装要确保下列基本要求管道组成件及管道支承件的规格、型号、材质符合设计要求。并具有材料138、质量证明书、合格证和必要校验证明。管道必须符合设计文件所规定的流程和安装位置。管道内应干净无杂物，运行时能正常排空、疏放。管道所有接口应严密、牢固。阀门、仪表应严密不渗漏，工作可靠、方便操作。管道支吊架形式应选定正确，支吊架必须牢固、稳定，确保管道在运行中安全可靠。管道安装应横平竖直，坡度符合设计要求。管道与设备必须避免强力连接，当松开紧固件时，接口应处于正确的自由位置。管道防腐、绝热良好。管道安装过程中不得损坏建筑结构的可靠性、完整性。法兰、焊缝或其他连接部件的安装位置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架，对有保温层的管道，安装时应考虑保温操作方便。凡经脱脂后的管子、阀门、管件，安装必须用白139、布擦拭，严格检查其内表面是否有油污，如仍有油污，必须重新脱脂。与设备的连接连接设备的管道，其固定焊口应与设备有一定距离。对不允许承受外力的设备，管道与设备的连接应符合下列规定：管道与设备连接前，应在自由的状态下，检验管道法兰的平行度和同轴度，允许偏差应符合规定。阀门安装阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质，并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用。阀门应在关闭状态下进行安装。应根据介质流向确定阀门安装方向。水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可朝下或侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须按规定安装在水平管或立管上。阀门和法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分140、布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。阀门与管道组对时，严禁用锤或其他工具敲击其密封里或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封里。阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示正确，无卡涩现象。阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2M，当阀门中心与地面距离达1.8M时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100MM。阀门安装完毕后应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时应加防护罩。在管道冲洗完毕后有关阀门应抽芯检查。阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。法兰型号应按设计规定选用，如无设计要求时，可参照现行国家标准钢制141、法兰类型GB9112选用。支架安装管道支架间距，按设计要求和材料要求。支架的尺寸要根据现场实际情况确定，下料打孔严禁用电气焊，飞边毛刺要打掉，焊口要饱满无夹渣 ，除埋入砼中的部分外应及时刷防锈漆。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，给水支架严禁使用空调立管支架，同层支架高度一致。一般要求，层高3m以下在1.4m布置1 个，层高3m以上在1.8m布置1个，层高4.5m以上平均布置两用个管卡。排水管在层高4M以上平均布置两个管卡。 压力试验及冲冼管道安装过程中施工单位应加强对工程的质量检验，积极开展质量自检和互检，严格工序检验，管道安装各分部、分项均应由质检人员进行检验并办理检查验收记录。管道142、安装完毕后，应根据设计文件要求进行外观检查、焊缝表面检验、压力实验、泄漏性实验。压力实验应具备以下条件：参与实验的管道应全部施工完毕，经检查符合设计要求和有关施工验收规范的要求。须进行热处理和无损检测的焊缝，热处理和无损检测均已完成，且符合有关规范要求，焊缝极其它应检查的部位，未经涂漆和绝热。支、吊架安装完毕，并经临时锁定或固定，经核算须增设的管道临时加固设施已完成，并经检查确认安全可靠。所有的法兰及接头均便于检查。实验设备必须完好，压力表经校验合格，并在检验周期内，精度不低于1.5级，表盘满刻度值为最大压力实验的1.5-2倍，压力表不少于2块。必须具有切实可行的、并经批准的实验方案和组织措施143、，有关操作人员已进行技术交底。用水进行压力试验时环境温度宜在5度以上，否则须有防冻措施。压力试验前应用压缩空气清理管内杂物，需要时可用水冲洗，直至排出的水干净为止。试验过程中如遇泄漏，不得带压处理，必须泄压后方可处理，缺陷消除后，应重新试验。系统试验合格后，试验介质宜在室外合适地点排放，并注意安全。建设单位应一起参加压力试验，合格后，及时填写“管道系统试验记录”。管道经压力试验合格后，应进行吹扫或清洗工作。管道的吹扫或清洗，应在建设单位组织下进行，应制定吹扫或清洗方案。根据管道的使用要求、工作介质和管内表面的脏污程度确定选择吹扫或清洗方法。管道吹扫或清洗合格后，除恢复工作外，不得再进行影响管内144、清洁的其他工作。管道油漆、防腐和绝热管道在安装前或安装后，均应按设计文件要求进行除锈、油漆。油漆前应清除管子表面的铁锈和焊渣，直到露出金属光泽，在无油、酸碱、水、灰尘的情况下方可油漆。每根管子，应全部除锈后方可油漆，不得一面涮漆，一面除锈。油漆的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。管道支架等不宜和管道涂同一颜色，当设计无明确规定时，宜涂灰漆。管道涂漆应分部进行，必须在头遍干燥后，才能进行下一道刷漆，一般底漆和防锈漆应涂刷一到二遍，第二层的色宜与第一层的色略有不同，每层涂刷不宜太厚，如发现不干、皱皮、流挂、露底时必须修补或重新涂刷。管道绝热工程应符合设计要求，应检查在管道压力试验和145、涂漆合格后进行。绝热工程主要材料应有制造厂的产品质量证明书，其种类、规格、性能应符合设计要求。垂直管道的绝热工程施工应自上而下进行，防潮层、保护层搭接时，其宽度应为30-50MM。绝热材料应与被绝热管道表面紧贴，但不得填塞伴热管与主管之间的空隙。阀门和法兰处的绝热施工，当有热紧或冷紧要求时，应在管道热冷紧完毕后进行，绝热层结构应宜于拆装法兰，一侧应留有螺栓长度加25MM的空隙，阀门的绝热层应不妨碍填料的更换。金属保护层应压力箍紧，不得脱壳或凹凸不平，其环缝纵缝应塔接或咬口，缝口应朝下，用自攻螺丝紧固时不得刺破防潮层，螺钉间距不得大于200MM，败坏层端口应封闭。PP-R给水管安装管道和接头的表146、面要保持平整、清洁、无油污。在管道插入深度处做记号。把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具上进行。在加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成完美而牢固的结合。在管材和接头焊接之后的几秒之内，可以调节接头位置。PP-R管在竖井中安装应遵循以下规则：如果在主管的两个支管的附近各装一个锚接物，这样，主管就可以在两个楼板之间竖直产生膨胀或收缩，竖井中两个锚接点之间大距离不能超过3米。也可以用其他方法来补偿膨胀现象。例如在主管的分管中装设“膨胀支管”。热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行。水压试验前，管道应固定、接头需明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性试验。加压宜用手147、动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.01Mpa。至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06Mpa。在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。室内排水工程PVC管安装应注意：(1)粘接剂易挥发，使用后随时封盖，粘接场所应通风良好，远离明火。(2)接口处外观应清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。(3)粘接剂应涂刷均匀，且粘接处应处理干净。(4)伸缩节设置：PVC污水管每层设置伸缩节，水流汇合配件在楼板上，伸缩节设置在水流汇合配件之上，水流汇合配件在楼板下，伸缩节设置在楼板之上，每层伸缩节设置一个，在水流汇148、合部位上侧安装。伸缩节在安装前要做插入试验，插入后底部要留23MM的伸缩间隙。(5)排水管安装时，一定按设计要求做好坡度，采用大小头时，保持管道上平，出屋面采用钢防水套管穿楼板，安装好后应作灌水、通水、通球试验。雨水管安装：(1)雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严密，做好防水，并严格按照设计及规范要求安装。室内悬吊雨水管要按要求设置好坡度。(2)雨水管道安装好后，应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件安装卫生洁具安装预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝处理卫生洁具外观检查通水试验。1）卫生间是整个安装工程项目中非149、常重要的一个环节，一定按设计、规范施工，严禁卫生间上漏下堵。2）卫生洁具的安装根据产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布置均匀。卫生洁具规格型号必须符合甲方要求，外观要规距、造型周正、表面光滑、无裂纹、色调一致。要有出厂合格证及准用证。压力试验及冲冼待给排水整个系统安装完毕后，首先要根据设计和规范要求进行给水、采暖压力试验及冲洗试验，排水系统进行灌水和通球试验，洁具进行盛水试验，生活给水管道应进行消毒冲冼试验。不同管道的特殊安装要求1）管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。2）排水管一定按设计要求做好坡度。3）冬季施工打压时，当温度低于5时，必须有防冻措施、泄水措施150、，以防冻坏管道和设备。水暖工程的质量通病防治措施1）管道安装：其主质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。2）管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。3）管道承接口处渗漏：接口前应认真清理管口，插口顺着介质流动方向，承口逆向介质流动向，PVC管安装完毕后要进行闭水试验。4）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。6）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管151、道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲冼。7）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。8）卫生器具安装不平正、不牢固：支架要求安装稳定和牢固，卫生器具要与墙面紧贴，并用水平尺找平。9）大便器与上、下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合填实抹平。地漏集水效果不好：要求地漏安装标准正确，周围坡度合理，严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。支架刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要152、注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除，如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。13.3电气工程1）本工程内消防设备（加压送风机、排烟机、消防电梯、客梯、应急照明、排污泵等）为一级负荷，住宅其他为三级负荷。电源由市政引来两路10KV高压电源至室外变配电所，电源线采用电缆配桥架在电气井内垂直敷设祥见05D5-200-206及05D5-142-155-114-116。2）配电系统：室内布线除系统注明外，均为BV聚氯乙烯绝缘电线，穿PC硬质冷弯阻燃管沿墙，地，顶板暗敷设。所有管线遇伸缩缝做法详见05D5-252-2533）线路敷设：（1）住宅部分至电梯机房及屋顶风机的配电线153、路在电气竖井内沿桥架敷设，出井后埋入楼板或墙内敷设。住户供电干线采用预制分支电缆，电气竖井内敷设，由分支电缆引出支干线对层电表箱供电，层电表箱配出至住户出竖井后穿管保护埋入墙或楼板内敷设。网络、有线电视及防盗对讲线路在弱电井内沿金属线槽垂直上引，线路每隔1.5米固定一次，出竖井至住户的线路在吊顶内沿金属线槽敷设，入户处穿钢管保护。（2）商铺部分：电缆由配电箱引出后先在电缆桥架内敷设，出桥架后穿钢管引至各用电点。（3）至消防用电设备的管线原则上暗敷设，若施工困难时采用明敷，应在保护钢管或线槽外涂防火涂料保护。4）防雷装置本建筑为二类防雷设计。（1）避雷带及支架设在女儿墙上（10镀锌圆钢），支持卡154、采用-254镀锌扁钢，避雷网沿屋角、屋脊、等易受雷击的部位敷设，屋檐和沿角屋顶避雷带网格尺寸不大于10*10或12*8米，做法详见05D10-15，16，17。每层沿建筑物四周将梁内主筋焊接，并与接地引下线焊接。（2）利用AZ1KZ5柱内两根主筋（D16），（D16）为四根一组搭接长度不少于10倍主筋直径，双面焊接，作引下线，柱中主筋伸出女儿墙120mm，以便上端与屋顶避雷带焊接，下端与基础钢筋连接。建筑物不少于两处设置连接板，连接板位于建筑物对角处的柱子外侧，连接板距室外地面0.8m,靠建筑物外圈的位置，在对应的室外埋深1.0m处焊出一根镀锌扁钢-40*4，距外墙外皮距离不小于1.5m，以予155、留加打人工接地级条件，做法详见05D10-19，23。（3）建筑物主体为地下独立基础整体型底板，利用建筑物基础钢筋作接地体，基础最外圈钢筋焊接成闭环，底板钢筋网在纵横钢筋的结点处焊接，在与防雷引下线连接处，上下两层钢筋与防雷引下线焊接；裙房为独立基础，利用地梁内钢筋将基础内钢筋焊接成闭环，独立基础与底板基础间通过地梁钢筋焊接。（4）竖向敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接见05D10-23，24，25。5）接地系统（1）电源系统接地形式采用TN-C-S系统。电源进线做重复接地，做法：05D10-85。底层配电箱处设总等电位联结端子箱，电源干线，电气装置接地干线，建筑物内的水管、煤气156、管等金属管道在进入建筑物接向总等电位联结端子板。总等电位联接线采用BV-125MM2.PC32，做法见02D501-2（2）电梯机房设等电位连接箱，电梯电气设备及导管、的外露可导电部分必须可靠接地。接地电阻测试（1） 测试应选在连续晴朗3d 后进行。（2） 测量前断开所有测试连接卡。（3） 测量时应把电位极的位置水平移动三次，测量结果相近时，可认为测量正确。（4） 接地装置的接地电阻值应小于1，否则应分析原因进行处理。可采用增加接地极根数和在接地极土壤内添加降阻剂的方法减小阻值。（5） 测试完毕，按要求填写测试检测纪录作为永久性资料保存。电气施工程序安排（1）检查施工阶段内，各种管路的数量、规157、格、位置是否与其他专业有矛盾，如有矛盾及时提交监理部门或建设单位相关专业人员协调。（2）预留预埋应与土建施工密切配合。（3）穿线、校线。（4）配合土建装修、设备器具安装，并进行分层或系统调试。（5）低压配电柜安装。（6）防雷接地测试。（7）系统联动调试。（8）组织交工验收。主要施工方法 电气部分照明系统、电视电话对讲系统安装必须严格按图纸要求和施工规范进行施工，预埋、穿线、安装等各道工序必须以层次为单位进行隐蔽工程验收报验，经监理单位验收批准后进行下道工序的施工。配合土建施工进行预留预埋时，应首先弄清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和158、深度。混凝土内配管可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固，暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，封堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。钢管暗配要求（1）敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯曲时；管子全长超过15m，只有二个弯曲时；管子全长超过8m，有三个弯曲时；（2）盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求管孔不得开长孔，严禁用电气焊开孔。（159、3）钢管进入灯头盒、开关盒、配电箱时，可用焊接或丝接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。（4）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用等级强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。管内穿线工程（1）钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐、完好，当管路较长转弯多穿线困难时，可在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉；穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路，不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（2）穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。（3）严禁导线在管内接头和扭结，也不得将导线接头160、埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱盒内。（4）不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，应将管口做密封处理。（5）导线的分色：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线） 为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双色或黑色。（6）导线溏锡铜导线的焊接，加热时要掌握好温度，温度过高焊锡不饱满，温度过低涮锡不均匀 ，因此，要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素，随时掌握好适宜的温度 进行焊接，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。（7）照明绝缘线路的绝缘摇测：电气器具为安装前进行摇测时，首先注意摇表的电压等级，测500伏以下的低压设备绝缘电阻时，应选用500伏的摇表；500-1000伏的161、设备用1000伏摇表，1000伏以上的设备用2500伏的摇表。测量绝缘电阻时，应事先将断路器、用电设备和仪表都断开，对照明回路还应将灯泡拧下，然后在每段线路熔断器的下接线进行测量。操作时一人摇测，一人及时读数，并记录，摇动速度应保持在120n/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。（8）配电箱安装配电箱安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱。配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。开洞配电箱、接线箱162、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。管内穿线（电缆）管内穿线时应首先检查管内的通堵情况，如遇堵塞应及时清理，然后放入适量的滑石粉，再在管口安上护口，最后进行穿线或电缆，注意穿线时应统一调整其颜色，并标出回路编号。（9）照明器具安装及接线照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具相连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具相连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，各种箱盘具有可靠接地。吸顶灯具安装按装吸顶灯时一般直接将木台固定在天花板的木砖上，在固定之前，还须在灯具的底座与木台之间铺设石棉板和石棉布。日光灯安装吸顶式安装：根据设计图确定163、日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物的表面，日光灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线接入灯箱，进线套上黄腊管以保护导线。日光灯安装在吊顶上时，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并在灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂勾上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线按顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘164、塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内。法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯局的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。规格型号必须符合设计要求，吊杆必须平直，采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不应小于10mm，必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料座成支架。将导线从灯口穿到灯具的接线盒，一端盘圆、涮锡后压入灯口，理顺相线和零线，连接并涮锡后包扎并甩出电源引入线，从吊杆中穿出。吊杆与线盒之间、吊杆与灯具之间，螺纹连接的齿合长度不得小于20mm，并且有防松装置。（10）插座接线应符合下列规定：单相两孔插座的右孔或上孔与相线连接，165、左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全；同一室内插座安装高度一致。 照明开关安装应符合下列规定：同一建筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗166、装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无裂纹、划伤，装饰帽齐全。 （11）保护管安装： 金属电缆保护管不应有穿孔裂缝、显著的凸凹不平及严重的锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁度不大于管子外径的10%，弯曲半径不小于6D，管口应做成喇叭口或磨光。暗敷电缆保护管的连接宜采用套管焊接，套管长度应为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，并应刷防锈漆，埋地部分可采用刷沥青等防腐方式。 （12）电缆敷设 敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要167、用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。直埋电缆敷设：首先应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引，采用机械牵引可用电动绞磨或托撬；电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量；电缆敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收；隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前，应再作隐蔽工程验收，合格后，应及时回填并夯实。电缆沿支架、桥架敷设水平敷设：敷设方法可用人力或机械168、牵引，电缆沿桥架或支架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层；同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设；土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架间距不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，敷设时，应敷设一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，169、应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。（13）低压配电柜安装低压配电柜的安装顺序配电柜检查基础型钢定位绞线检查及接线柜就位配电柜通电试验、空载模拟动作配电柜安装技术配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应注意便于操作、搬运维修，试验监测和接线工作的进行。配电室内除本室需要的管道以外，不应有其他的管道通过。配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显可靠的接地装置，并有可开启的柜门，应有软导线与接地的金属构架做可靠的连接。（14）二次接线：按图施工接线正确。电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路。配线整齐美观，导线绝良好，无损伤。（15）防雷接地 工艺流程接地体接地170、干线引下线暗敷均压环避雷带避雷网电阻测试。接地系统采用404镀锌扁钢一根，围绕基础一周，埋深按设计要求。接地电阻应符合设计及规范要求，如不符合要求作换土处理或加降阻剂处理。防雷系统的铁件均应镀锌处理。自来水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接接地电阻测试：用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可），直至达到设计要求（不大于4）。（16）试验及调试 本工程施工人员一定要熟悉图纸，学习产品说明书，掌握各系统的控制原理，在厂家的指导协调下，进行逐个系统调试。照明系统应做各种试验，如绝缘电阻测试、接地电阻测试、相序、双电源互投等，调试的顺171、序是：先局部，后单体，再系统。照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标志一致，开关与灯具控制顺序相对应；民用住宅照明系统通电连续试运行时间应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。（17）弱电室内电话分线设备的设置应满足如下规定：分线箱（盒）敷设时，一般应预留墙洞。墙洞大小应按分线箱尺寸留有一定的裕量，即墙洞上、下尺寸增加2030mm，左、右尺寸增加1020mm。过线箱一般作暗配线时电缆管线的转接或接续用，箱内不应有其他管线穿过。电话接线盒宜暗设，电话出线盒应是专用出线盒或插座，不得用其他插座代用。（18）室内电视线路的敷设宜符合下列规定：172、新建或有室内装饰的改建工程，采用暗管敷设方式。明敷的电视电缆同照明线、低压电力线的平行间距不应小于0.3m，交叉间距不应小于0.3m。不得将电视电缆同照明线、电力线同线槽、同接线盒（中间有隔离的除外）、同连接箱安装。电话插座与电视插座和电源插座的间距不能少于0.3m。【第十三章】季节性施工技术措施1、 冬期施工措施当室外日平均气温连续五天低于5 度或当天最低气温低于-3度时，应按冬期施工规定进行施工。 1.1 冬期施工之前，首先了解工程所在地的气象资料，加强与当地气象部门的联系。1.2 做好冬期施工保温材料的进场和保温人员的培训工作，制定保温人员工作守则。1.3 做好现场水管、水龙头、消火栓的173、防冻保温措施，检修锅炉，准备各项材料，水平管埋地下80，立管外包玻璃丝编织袋或草帘包扎。1.4 冬施期间的土方回填要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。对室内基坑（槽）和管沟及室外管沟底至顶0.5m范围内的回填土,不利采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。对一般沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15，并应均匀分布。填方宜连续进行，逐层压事，以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施，平均气温在5以下时，填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，逐层夯压实；冬期填方高度应增加1.5%3.0%的174、预留下陷量。1.5 冬期期间的砂浆应适当减少水泥用量，采用普通硅酸盐水泥，使用时水泥要放置在保温棚内，以防止遭冻结，不可使用无熟料水泥。石灰膏亦应防止冻结，已冻结的石灰膏经融化并重新拌合后，方可使用。受冻而脱水风化的石灰膏不可使用。拌制砂浆所用的砂中，不得含有冰块和直径大于1的冻结块。拌合砂浆，可先将水、砂加热，水的温度不得超过80度，砂的温度不宜超过40度。当温度超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防止出现假凝现象。1.6 砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5度；冬季施工砂浆要 随拌随运（直接倾入运输车内），不可储存和二次倒运。应尽可能缩短运输距离，运输砂浆时车体应加保温装175、置。砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间不宜超过15分钟。保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆中随便搀加热水。1.7 冬施期间的混凝土，可采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。所使用的水泥必须符合先行标准的规定。冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热湿度应根据热工计算确定，混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻结的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。1.8 冬施期间的混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和176、浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。浇筑的混凝土可掺用不致引起钢筋锈蚀的外加剂。1.9 冬施期间的混凝土养护，当室外最低温度不低于15时，应优先采用蓄热法养护。混凝土蓄热法养护可掺用强型外加剂、外部早期短时加热、采用快硬早强水泥、采用棚罩加强围护或利用未冻土热量等延长正温养护龄期和加快混凝土强度的增长措施等方法。整体浇筑的结构，模板和保温层，应在混凝土冷却到5度后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆摸后的混凝土表面，应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施；当拆摸后混177、凝土的表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。1.10 砌体工程冬期施工：当预计连续10天内的平均气温低于5时，砖砌体砌筑时，应适当浇水湿润。在负温度条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砂浆的稠度。冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料。14.2、雨季施工措施2.1 做好防洪防汛的领导管理工作，现场成立以项目经理为首的防洪防汛领导小组，组建防洪抢险突击队，做到及时有效地防洪抢险。2.2 现场要储备抢险材料、工具，如雨衣、雨鞋、铁锹、水泵等及时供应，保证抢险工作的有效性。2.3 做好现场排水系统，场地、道路均应硬化，有组织178、地将地面雨水及时排出场外，同时作好施工道路的维护，必要时路面加铺助防滑材料，以保证车辆不陷、不滑。2.4 进入雨季，水泥库、仓库要防水、防潮，地坪要高出库外地面50，堆放场地要夯压坚实，保证排水畅通，工人宿舍、食堂屋面要作全面检查，防漏雨、防塌陷。2.5 施工时重点做好防雷电设施，利用结构钢筋（或防雷接地引下线）作为外脚手架以及其它机电设施的避雷针，以防雷击，同时现场机电设备要做好接地接零保护，防雨、防电措施。2.6 加强与气象部门的联系，了解当地常年雨量和积水情况，尽量避开大雨，但小雨不停工，做好防雨材料的准备工作，遇雨必须将新浇混凝土覆盖，以防雨淋。2.7 雨期做好结构层的防漏及排水措施，179、以确保室内装修不受影响，室外装修避免雨期施工。2.8 砂、石含水量提高后混凝土及砂浆配合比测定砂、石含水率后作必要调整，保证水灰比准确无误。2.9潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。 2.10砼浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。 2.11 雨季中必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整砼坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测180、定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。如在砼施工过程中突遇大暴雨，应调整人员配置，加强施工管力量，确实无法施工时，可在监理、设计单位同意的情况下留设施工缝，并做好施工缝的处理工作。 2.12在强台风到来之前，必须做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、人货梯等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。 2.13对高耸物如塔吊、人货梯、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。 2181、.14基础施工时应尽可能开挖一段后立即进行砼垫层施工，坑内集水井、排水沟、盲沟、潜水泵应保持良好状态，以保证基底土质及砼不受雨水浸泡。 2.15雨季应加强对边坡的监测，防止雨水侵蚀后发生坍塌。 2.16下大雨后应检查脚手架有无下沉及变形情况，并及时采取加固措施，确保脚手架安全使用。 2.17雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌体的砌筑、高度，一般控制高度1.2m/d.每天收工或因雨天停工前,竖缝应填满砂浆,顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料,以防雨水冲刷.冲刷过的顶皮砖在再接着施工时应拆掉重砌. 2.18屋面工程应安排在晴天施工。 2.19雨季钢筋堆放要用枕木或182、地垄等架高，防止沾泥、浸水而生锈。 2.20 刚施工完的外墙粉刷、面砖或涂料等遇雨时要及时用防雨布等覆盖，以免被冲坏。 2.21雨季要加强成品保护。 14.3夏季施工夏季施工技术措施 1、夏天施工重点考虑高温施工。 2、执行建设局及公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。 3、调整作息时间，避开中午高温时刻施工，以免人员中暑。 4、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，准备好防暑药品，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇或空调降温。5、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。 6、砼内应合理掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，且要随拌随用。砼浇好后应及时派专人进行浇水养护183、。楼板砼浇捣时，应配足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。 7、砖墙砌筑时，应视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。 8、已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。 9、在夏季施工时，要防止贮存油漆的挥发，造成材料浪费。 【第十四章】施工质量保证措施 本工程施工以“创优夺杯”为管理目标。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，形成一个有明确任务、职责权限、互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，将工程的质量目标自进场之日起就灌输给所有参加施工的管理人员和操作班组，通过改善工作184、质量，进而保证工程质量。15.1施工管理体系的建立15.1.1项目管理组织体系按公司质量控制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证GB/T19002ISO9002 质量标准中各个质量要素都得到有185、力的控制。15.1.2工程质量管理体系（1） 保证“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及公司程序文件和质量保证手册的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。根据ISO9002 质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况和同类工程的施工经验，项目部将建立各主要环节的管理体系。（2） 项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。（3） 项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发现问题及时责令整改，从工序开始时就对质量进行控制。（4） 在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整186、个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：1) 工程项目质量承包负责制，严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。2) 本工程工序较多，工艺较复杂，质量要求高，分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作执行工艺标准。新工艺必须事先编制工艺标准。3) 所有关键、特殊工序必须书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。4) 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理层和作业层的责任心。5) 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合187、格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。6) 施工过程中坚持样板先行引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。7) 建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。8) 施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。9) 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录。施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面188、进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下： 15.2 质量保证措施（1） 工程施工前，由项目工程师主持召集有关部门，对本工程进行质量策划，主要内容有：确定和配备适宜的控制手段，施工过程，施工设备，工艺装备、资源和技能达到规定的要求。确保各种程序及有关文件在项目中使用的协调性，编制关键过程及特殊过程作业指导书。明确过程的检验、测量和试验要求，规定验收标准。明确质量记录的要求和方法。（2） 严把材料质量关，对材料供应商须进行评审。对进场材料须进行验证，按规范进行检验、试验，并实行监理见证取样制。严禁未经验证合格的材料投入使用。（3） 所有的机械设备进场时须进行调试运行，在使用时注意维修保养，使189、机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。（4） 施工班组的选用上，推行工程样板段比赛竞选方式，优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组，从施工人员上保证施工质量。（5）根据工程特点，选择科学、可行的施工方案，从施工方法上保证施工质量。混凝土采用泵送工艺，根据不同季节调整外加剂的类型，保证混凝土施工质量。框架柱和剪力墙模板选用竹胶模板，小槽钢抱箍加固，梁、现浇板采用竹胶板模板、钢管脚手架早拆支撑体系，保证模板的刚度和稳定，模板缝粘贴胶带纸，防止混凝土漏浆。测量器具采用校验合格的经纬仪、水准仪和钢卷尺等测量工具，严格按规范和设计要求进行建筑轴线、标高及预留、预埋件位置的测设控制。施工时，将根据有190、关要求编制装修细部处理措施并实施，以保证装修工程质量。（6） 根据工程质量目标，做好质量预控计划，从工程总体到各分部分项都制定出质量预控目标和质量保证措施，并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。（7） 严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。技术交底要全面、有针对性，对质量通病和本工种施工重点、难点如墙、柱轴线控制、预留预埋件施工等更应进行详细交底，工长、质检员现场严格把关，督促检查交底的实施。（8） 严格执行各种质量管理制度，确保各道工序处于受控状态。实行“三检制”、“样板引路制”、“预检、隐验制”、“测量放线复测制”等。（9） 坚持周六质量联检，开展质量评比，根据质量评比结果进行奖罚191、兑现。根据工地质量情况适时召开质量专题会。赋予质检员对班组的工程质量处罚权、停工整顿权、质量上等级的奖励建议权等。（10）关键工序设置质量管理员重点管理，对特殊工序进行边疆监控，从“人、机、料、法、环”各个环节对特殊过程进行控制。（11）开展全面质量管理活动，成立小组，攻克技术难点，探索科学保证质量的施工方法。（12）制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施，并设专人负责，使责任落实到人。（13）搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识，搞好岗位培训工作，使特种作业人员及主要技术人员持证上岗。（14）施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。项目部设专职文档员名，负责质量记录192、的收集、整理、归档工作，做到文件资料的档案化管理。15.3 工程质量控制程序过程控制由项目经理负总责，现场监督与检查由总工程师负责，并配备丰富实践经验的专业技术人员跟班检查与指导。质量控制根据预先制定的分项工程质量预控程序进行。15.4材料质量的控制把关工作工程用的主要材料、半成品和设备均应进行标识，以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标识的完好和唯一性，交接产品时应交接标识物。产品标识的要求： 各专业项目部供应部门负责主要材料的标识，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标识；钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标识； 设备由接受安装单位挂牌标识，对于具有唯一性特征的设备，可以藉用铭牌193、标识。（1）用于测量轴线的大钢尺除有CMC 标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。（2） 水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。（3） 每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。（4） 按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运输、保管上按公司内部相应规定的措施进行质量控制。（5） 项目部在材料采购前，必须依据施工图纸制定采购计划，材料的质量和数量应符合设计要求，在采购计划中应注明材料的质量标准，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家签订供货合194、同。（6） 物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。（7） 当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文件，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的要求。（8） 材料采购后，应对材料进行进货检验，材质（合格证）与实物对应，实物与采购计划对应。（9） 材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标识清楚。（10） 材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，防止使用失控（超用、用错），保证材料使用的可追溯性。（11） 对于需要复验的材料，应先复验后使用。（12） 材料使用过程中随时接受195、业主和监理工程师的监督检查。【第十五章】工期保证措施16.1工期安排原则（1） 以施工组织设计中的总进度为基础，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。（2） 在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。（3） 按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。16.2工期目标业主要求本工程工期为2014年 12月31日竣工，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程。根据我公司以往所干的类似工程的经验196、，按业主的工期要求提前竣工。进度计划详见附图（施工进度网络图）（略）。16.3工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：（1） 项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。（2） 每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。（3） 以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效197、。（4） 合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。（5） 积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。（6） 各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。（7） 加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。（8） 狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。（9） 加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。（10） 合理划198、分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。（11） 制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。16.4确保工期的组织保证（1） 公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。（2） 工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。（3） 公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。（4） 公司本部职能管理部门负有对项目经199、理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。（5） 以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系（见工程项目管理现场组织机构图）（略）。16.5资源保证（1） 集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。（2） 公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似项目经理经验的国家一级项目经理担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。（3） 发挥公司装备优势，按200、工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。（4） 制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。（5） 协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接收和复验。（6） 抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。16.6管理措施（1） 强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。（2） 运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。（3） 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程201、序合理、科学和实现最佳化的控制。（4） 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。（5） 加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。（6） 加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。（7） 强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。（8） 科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。（9） 开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是202、实现涟钢工程按期建成的保证。（10）开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。（11）公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。（12）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。（13）最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。（14）上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。（15）提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。（16）加强结构施工与水电、暖通等其他专业的密切配合，围护结构与安装工程互203、相协调，穿插流水施工。（17）针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。（18）工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。（19）工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。（20）劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。（21）对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。（22）结合项目特点，对于能204、够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如管道的制造支吊架的预制等都应在安装前准备好。（23）分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下，多作业线平行作业。（24）工艺管道主管与设备安装同期施工，在设备就位后即行完成中间支管配管。（25）合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项，保证安装专业上场条件。16.7施工进度管理制度、奖罚措施（1） 对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。（2） 跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素205、的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。（3） 整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。（4） 对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（5） 施工项目进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期奖金由单位工程负责人计算并填写工期奖金通知单核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程负责人计算并填写延误工期罚款通知单签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处206、同等金额扣款。分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。（6） 实行进度报表制度1) 日报表每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。2) 月施工计划进度表在每个月的26 日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。3) 季度和年度计划进度表在季度第一个月的5 日向业主有关部门递交季度计划进度表；在元月5 日递交年度计划表。（7） 项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。（8） 配备专职计划员与业主有关部门对口联络207、并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。【第十六章】安全生产、文明施工、环境保护措施17.1安全文明目标的设定我们将严格按本工程招标文件和市有关部门及市容监察的要求，按照业主及监理方的统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设，并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响，确保本工地达到市文明工地。17.2安全生产保证措施1. 安全生产目标：杜绝死亡，消除重伤，年轻伤负伤频率不大于12。2. 安全生产保证措施2.1 建立健全安全生产组织机构和安全生产责任制。明确项目管理部各208、施工技术管理人员及班组的安全责任，订立检查考核办法，认真贯彻落实。2.2 根据 建筑施工安全检查标准规定的项目，结合本工程的实际，层层分解落实到管理人员和施工班组。将责任人的执行情况与经济挂钩，每月有考核结果，并有记录。2.3 认真执行安全交底制度。每个分部分项工程施工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底。要根据各工种相应的安全技术操作规程、建筑机械使用安全技术规程及有关的安全规定，结合本工程的实际，书面交底，签字齐全。2.4 定期进行安全教育和坚持班前安全活动。架工、起重工、司索、信号指挥、电工、机械工、起重机司机等特种作业人员，都应按规定参加过培训考核，持证上岗。2.5 基坑开挖，要按照209、土质情况、基坑深度和周边环境确定放坡坡度。基坑周边搭设1.2m高防护栏杆。坑壁采用的支护，详见专项方案。2.6 悬挑脚手架在搭设前，应制定搭设方案，经设计计算和审批。悬挑架立杆底部必须支托在牢靠的地方，与建筑结构有可靠连接。悬挑架外侧设防护栏杆和挡脚板，用密目安全网封严，底部用平网封严。脚手架安装后，要经过检查验收，合格后方准投入使用。卸料平台应专门设计并绘制施工图纸。采用工具化形式，与建筑结构作简单合理连接。平台上脚手板应铺平绑牢，周围设防护栏杆和挡脚板，并用密目安全网封严。2.7 模板工程应经设计计算，制定施工方案。模板支设后，应对照施工方案验收。模板拆除时，砼强度必须达到拆模强度。2.8210、 凡进入施工现场的人员，必须戴安全帽，高处作业没有防护设施的，必须佩系安全带。楼梯口、楼层边、屋面邻边、信道口侧边等部位，都要设置栏杆防护。楼层较小孔洞可用定型盖板封严。建筑主要出入信道口、龙门架出入口顶部都要搭设防护棚。2.9 施工现场用电应编制施工方案。本工程采用聚氯乙烯绝缘铜线架空敷设。采用三相五线专用保护零线系统和三级配电两级保护。机械不带电外壳均接保护零线。保护零线应有不少于三处重复接地。总箱和开关箱均要装漏电保护器。开关箱实行一机一闸一箱一漏电一锁。照明回路与动力回路应分别设置，照明回路也要装漏电保护器。2.10龙门架采用有准用证的厂家产品。龙门架的吊篮停靠装置、超高限位装置要安全211、有效，动作灵敏。龙门架和建筑物要有可靠连接，架体顶部自由悬高不得大于6m。龙门架顶部应装设避雷针，并有可靠的避雷接地和重复接地。安装拆除必须遵照说明书进行。2.11 塔吊的力矩限制器、限位器、保险装置应齐全有效，动作灵敏。塔吊的附墙、基础、安装、顶升、拆除要根据说明书的要求结合工程实际制定详细的施工方案实施。塔吊安装后要经劳动局验收，发准用证后方可投入使用。塔吊运行时，指挥信号应明确。塔吊要有可靠的避雷接地和重复接地。2.12 电动施工机械的外壳都要接保护零线，每台电动机械都要装设漏电保护器。平刨、园锯的安全装置应齐全有效。机械的明露传动部分都要有牢固、适用的防护罩。手持电动工具、打夯机等的导212、线要采用通用电缆，操作人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套。电焊机的一次线长度一般不应超过3m，二次线长度一般不应超过30m。操作人员应戴帆布手套，穿绝缘鞋。所有施工机械操作人员必须按建筑机械使用安全技术规程操作，并进行机械的检查、维修和保养。2.13 夜间施工，必须有足够的照明。2.14 在不同的施工阶段和不同的施工部位，针对性地设置安全标志牌，张贴悬挂安全标语牌。2.15 施工期间，与工程同步做好安全技术资料的编制、填写、整理，内容包括施工组织设计、施工方案、安全技术交底、检查验收记录、测试记录、维修记录等。安全技术资料应有专人保管。17.3文明施工保证措施（1） 工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现213、象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。（2） 我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。（3） 在现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。（4） 施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检214、测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。（5） 编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。（6） 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。（7） 项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工楼面无多余的材料和垃圾。对转运至各楼层的门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整齐。（8） 施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。（9）施工现场建设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转215、材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。（10）搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。（11）加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。（12）在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工许可证、卫生许可证、务工许可证，以利主管部门及领导检查。（13）加强精神文明及计划生育管理，杜绝现场全体职工有超计划生育现象。（14）加强职工工作、生活文明卫生管理：1) 施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，与卫生许可证一起用铝合金镜框悬挂，设置必须的卫生设施。2216、) 职工休息室设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，并设置清洁的塑料垃圾箱收集废弃物并及时处理。3) 现场厕所保持清洁无蛆少臭，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。4) 施工现场设置清洁的塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标识，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。5) 现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。（16）工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。（17）在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，立即组织疏解和抢修。17.4环境保护措施我公司预备在施工期间，采取以下措217、施防止因施工而导致的环境污染、公众健康损害。（1）项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权处理与环境有关的问题，负责与业主和现场监理联系。针对与本工地现场相关的和可能相关的环境问题，制订出详细的环境保护管理条例，据此管理。（2）进场后，对全体员工进行环境保护教育，提高环境保护意识，遵守有关环境保护的法律、法规、施工合同条款、和项目部“环境保护管理条例”。（3）对施工区或生活营地存在的重要环境问题，应按监理工程师签发的“环境问题通知”要求，采取有效措施，按时解决存在的问题，并向监理工程师报告整改措施和整改结果。（4）对于因施工而产生的与附近居民的环境纠纷，积极提出解决方法，并承218、担应负的责任。（5）积极配合业主和当地环境保护行政主管部门的监督检查。遵守市有关环卫、环保、市容、场容管理的有关规定，加强施工现场的垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。水污染的防治（1）把保护水环境纳入工作计划，落实水处理措施。（2） 生产和生活污水排放执行国家污水综合排放标准（GB8978-1996）。（3） 生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。（4） 现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入市政污水管网，避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运。（5） 为防止地表水的污染，不向水体排放有毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物的容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活219、垃圾及其他废弃物。（6） 不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用的化学物质不向地下水中排放，废水处理措施要征得监理工程师同意。大气污染的防治（1） 施工和生产过程中产生的废气、粉尘必须按国家大气污染物综合排放标准、工业炉窑大气污染物排放标准要求，达标排放。（2） 工地上不使用排烟不达标的机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行国家汽车柴油机全负荷烟度排放标准（GB14761.7-93）和柴油车自由加速烟度排放标准（GB14761.6-93）。车辆的汽油机执行车用汽油机污染物排放标准（GB14761.5-93）。（3） 砂石料加工及拌和工序必须采取防尘除尘土措施，达到相应的环境保护和劳动保护220、要求，防止污染环境或危害施工人员身体健康。（4） 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。（5） 为防止运输土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘的车辆，必须覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。噪声污染的防治（1） 施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响周围环境。（2） 为防止噪声危害，在生活营地和其他非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。（3）施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动扰民。施工现场清洁（1） 现场使用有标记本公司名称的黄色塑料垃圾桶用于现场存放垃圾，并在垃圾桶221、上作明显标识。（2） 现场装运垃圾的卡车上的垃圾斗无破损、锈迹。（3） 施工瓦砾严禁进入工厂下水道及其他严禁堆放杂物的地方。（4） 所有施工用的材料及用具必须严格按照业主的要求堆放，存放的材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁15cm 以上。（5） 为保持厂区清洁及良好的工作作风，所有员工不得在厂区内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。（6） 每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和厂区道路的清洁。确保产生的灰尘等污染到在低限度。17.5制安管理措施施工现场治安保卫措施 1、工地建立安全防范系统的图像监控系统，成立治安保卫机构，由治安室主任负责。 2、配备足够力量的保安人员，昼夜值班222、巡视，做好工地物品的防盗工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。 3、施工现场的管理人员及施工人员佩戴工作卡。工作卡由总包单位制作，工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和施工人员的工作卡分颜色区别。 4、建立来访登记制度，进入工地须办理登记备案，经批准后方可进入。 5、在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。 6、凡工地施工人员必须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。 7、分承包方在进场时要向治安室明确治安223、责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有施工人员统一登记造册，报项目治安室及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续17.6消防工作管理措施1、现场环状布置的消防管，隔50 米设一消火栓，各区每一层设一消火栓，每层留设水龙头。 2、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生， 项目部成立消防领导小组，成立义务消防队，由项目经理任队长，安保部长任副队长，并坚持“谁主管、谁负责”的精神，每月召开一次防火例会，并记录在案。 3、与进入施工现场的分包单位签订“安全防火责任书”，建立义务消防队。并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。 4、施工现场执行用224、火申请制度，凡因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度办理动用明火许可证。对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，清除火源溶渣，消除隐患。 5、在各自施工的防火操作区内，根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配齐灭火器材。工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生。 6、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗。 7、严格用电制度，各分包单位须配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁各分包单位擅自乱拉乱接225、电源，工地严禁使用电炉。 8、在装饰施工现场、木料加工棚等易引起火灾的场所，严禁吸烟和使用碘钨灯照明，同时配足灭火器材，如有违反规定处以重罚。9、建立健全各种业务档案： 消防组织及义务消防队人员档案； 辖区内的重点防火部位档案； 各种具有火险危险的工种培训、教育档案； 消防安全检查意见书档案； 重点火险隐患通知书档案； 火灾案件统计档案； 火灾事故调查处理档案； 易燃、易爆危险品档案。 【第十七章】工程施工配合项目经理部是联结监理、业主、设计等外部单位的纽带，也是协调各阶段工程队工作配合的中心环节，充分行使“协调”职能，快速将设计意图落实到工程实践中去起到整个工程过程中的“润滑剂”作用，“协调226、”能力是项目经理部工作水平和工程经验的具体体现，包括机械、人、物等工程要素的协调以及变更验收等外部环境的协调，充分了解业主对建筑使用功能的要求、设计规范要求以及熟悉施工规范、规程，与工程相应的分部分项验收标准等方面来增强对协调作用的认识，减少前道工序的误差积累，保证工程优良目标的实现。18.1与建设方的配合协调措施建议建立工程协调会制度，每周二由建设方主持，由参与施工的各专业分包单位参加，监理方、总包方参加会议，在协调会上，总结上周施工阶段的实际情况，布置本周的施工安排，分析协调解决实际施工中的有关质量、进度、安全、文明施工等方面的问题，使整个工程处于一种有序的状态之中。每月25日上报本月完成227、工作量，提供下月预计完成计划提供有关资料配合建设方综合验收18.2与监理方的配合协调措施尊重监理，服从监理，向监理方提供企业有关资料，按照监理公司监理大纲作好工作；（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理要求予以整改。（2） 贯彻我公司按ISO9002 国际标准业已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3） 所有进入现场使用的材料、成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合228、格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，所使用的材料、设备均处于受控状态，从而满足工程质量要求。（4） 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先接受监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。18.3与设计方的配合协调措施1） 从接到施工图开始，我们即与设计院取达联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2） 主持施工图审查，协助业主方会同设计院、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3）229、 对施工中出现的情况,除按业主驻现场建筑师、监理工程师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（4） 协调各专业施工队在施工中需与建筑师协商解决的问题,协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。（5）主动要求设计人员到现场检查、指导、验收；18.4与周边单位的配合协调措施公司将全面负责处理好施工现场与周边单位（包括市容、市政、交警等），居民的各种关系，施工区域附近可能受施工影响的建筑物、管线将事先查明，并考虑可能发生的各种问题，特别是在土方开挖期间将排专人对周围建筑物及管230、线进行监测，出现异常及时采取措施迅速加以解决，以防止意外发生，同时施工中将合理安排工作作业时间，注重文明施工。18.5与业主指定分包单位的协调管理对由业主指定分包工程和专项独立承包工程，根据总包工期的要求，和业主方取得联系，要求其指定分包单位和专项独立承包单位，按照约定的时间进场，组织施工。我们将会力所能及地为其提供便利条件，处理好与之的施工协调关系。18.6协调管理方式 （1） 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正，提出下一个节点的实施要求。 （2） 由项目经理负责主持每周的施工协调会。 （3） 会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度节点、231、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。 （4） 本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各有关单位反映通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况，及时解决工程中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。 第十八章、工程保修与回访一、保修范围和保修期限 1、保修范围：我公司承建的所有土建、安装工程。 2、保修期限： (1)、土建地基与基础、主体结构工程按设计文件规定的合理使用年限保修。 (2)、安装工程按合同中规定的条款及国家有232、关规定进行保修。 (3)、其他特殊部位及分部工程按合同中规定的条款进行保修。 二、回访程序 （1） 、在工程交工后半年内回访一次，以后每隔半年回访一次，直到交工后五年为止。 （2）、工程回访或维修时，由本公司生产主管部门建立本工程的回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期，保修卡在工程竣工后一个月内发出，同时设置投拆电话。 三、回访人员组成及处理措施 本工程回访将由我公司负责人及其授权人带队，公司总工程师和经营、技术、生产等负责人参加。工程回访后，集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司主管领导，对于在工程回访中发现的质量缺陷，在一周之内给予妥善解决。 四、维修程序 （1）、当接到用户的233、投拆和工程回访中发现的缺陷后，自通知之日起两天内对发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制定解决措施，提交单位主管领导审批。 （2）、经审批后的维修任务书连同维修登记单，由主管部门发给维修人员，确定完成日期，并备份保存。 （3）、维修人员由原项目经理部或公司派专人前往维修，主管部门对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，主动配合业主单位，快速而且保质完成维修任务。 （4）、维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作，当维修任务完成后，维修负责人将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回单位主管部门，并填写维修登记单，送主管部门、财务部门，并备案。对于回访及维修，我单位均建立相应的档案，由主管部门保存维修记录。