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18.3m住宅土建装修防水电气安装工程施工组织设计方案88页
18.3m住宅土建装修防水电气安装工程施工组织设计方案88页.doc
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装修装饰
上传人:职z****i 编号:1073038 2024-09-05 88页 445.24KB
1、18.3m住宅土建、装修、防水、电气安装工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制依据41、编制说明及编制依据410、钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)514、建筑工程冬期施工规程(JGJ10497)5第二章 工程概况52.1.建筑部分:62.1.1 建筑设计概况:62.3.工程特点:7第三章工程管理目标83.2安全目标:8第四章 主要施工方法94.1、施工准备工作:94.1.1.技术准备工作:94.1.2劳动力及物质、设备准备工作:94.1.3施工现场及管理准备工作:102、4.1.4.给水:104.1.5.排水104.1.6.施工临时用电:104.1.7.施工现场防雷接地系统114.2、确定各施工过程的施工顺序114.2.1总施工顺序上的部署原则114.2.3本工程流水段划分按如下考虑:12主体流水段按照平面位置分为2个流水段124.2.4施工工期上的部署原则季节施工的考虑124.2.6垂直运输:本工程垂直运输设备按如下考虑:124.3.1施工测量:144.3.2土方开挖194.3.6混凝土工程:274.3.7土方回填:284.3.8脚手架工程:294.3.9砌筑工程314.3.10.屋面防水施工:334.3.11楼地面工程:344.3.14门窗工程:444.33、.15电气工程:464.4冬、雨期施工措施544.4.1雨期施工措施544.4.2冬季施工55第五章 项目经理部及劳动力配置计划565.1.项目经理部组成情况:565.3.分阶段施工计划投入劳动力人数57劳动力配置计划(按分部工程安排)58第六章 主要施工机械、设备供应计划596.1.满足工程施工所需的机械数量及供应计596.2、测量、试验、检验仪器设备数量及供应计划61第七章 确保工程质量的技术组织措施62工程质量目标:国家质量验收备案合格标准621、质量管理体系、制度及质量保证体系621.1 质量管理机构621.2工程质量管理体系和质量检验系统621.3技术保证制度648. 作好施工技术档4、案的收集、整理641.4原材料质量保证制度641.5计量保证制度651严格执行公司的计量检测网络。651.6施工保证制度655实行砼浇灌证制度,在砼浇灌前必须认真检查。658砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净,并将模板充分湿润。6611各装饰装修保证措施另详。661.7建立质量回访维修制度663在回访过程中,根据建设单位所提出的要求整改或维修。662、关键部位质量控制措施662.1 主体质量控制663、工种岗位技术培训714、先进施工工艺715、送样检测,见证取样保证措施716、分部分项分阶段验收步骤及方法727、完成质量目标奖惩办法72第八章 确保安全文明施工的技术组织措施73安全生产目标:杜5、绝死亡事故731、安全管理组织731.3严格执行各分项工程的安全技术交底。732、专职安全管理人员742.4 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。742.6 监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。743、特殊作业人员(电工、电焊工、架子工、机械操作工等)744、已具备的安全设施或准备配置的安全设施754.2预留洞小于0.5x0.5m,采用木板固定防护。755、安全防护措施(土方、用电、脚手架、安全网等)766、大、中型施工机械管理776.8所有机械使用前一定要试运转,确定正常后,方可投入使用。777、文明施工技术组织措施787.1文明施工管理787.2做到施工“标准化6、”、现场“景观化”787.3成品保护措施79土建收尾阶段派专人管理,负责已完成产品的保护工作和门锁的保管798、安全、文明施工责任目标奖惩办法79第九章 保证工期技术组织措施81工期目标:230日历天811、编制各施工节点,月、旬作业计划,定期落实计划实施812、交叉、流水施工作业813、合理配备机械、材料、劳动力823.1机械调配823.2 材料调配823.3劳动力调配824、设计、建设、施工、监理、紧密配合,及时解决有关问题,工期目标及奖惩办法834.1 与设计院的工作协调834.2 与监理工程师工作的协调834.3 与业主及其分包项目承建单位的配合措施84第十章 工期网络图85工期目标:7、230日历天851、施工过程项目划分852、编排合理的施工顺序853、工序合理搭接86第十一章 施工总平面布置图861、主要施工机械位置862、建筑材料、半成品的堆放873、临时供电、供水网的位置872.2 施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时发配电房。87详施工平面布置图(附图)874、临时道路、排水的位置875、各种临时设施的位置与尺寸87第一章 编制依据1、编制说明及编制依据 1、施工图纸及合同约定,图纸会审纪要、设计变更等。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002) 3、砌体工程施工质量验收规范(GB502032002) 4、混凝土结构工程施工质量验收规范(G8、B502042002) 5、建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002) 6、建筑屋面工程施工质量验收规范(GB502072002) 7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102002) 8、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002) 9、建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002) 10、钢筋焊接及验收规程(JGJ182003) 11、建筑工程施工质量统一验收规范(GB503002001) 12、施工现场及临时用电安全技术规程(JGJ462005) 13、建筑机械使用安全技术规范(JGJ3386) 14、建筑工程冬期施工规程(JGJ104979、)15、地下室防水工程质量验收规范(GB50208-2002)16、省、市有关建筑施工管理的规定17、公司的各项施工质量、安全、技术管理制度 第二章 工程概况工程概况:承德XXXX工程位于XX北侧500米,由XX设计研究院有限公司,该工程为地上五层局部四层,地下两层为车库。为二类民用建筑。为异形柱框架结构,建筑总高度为18.30m,建筑总面积30000 m2,设计使用年限50年。2.1.建筑部分:该工程外装饰采用多色外墙漆。内墙采用混合砂浆,顶棚采用混合砂浆。均采用水泥砂浆楼地面,局部地板砖;屋面为不上人屋面,防水层为高聚物改性沥青SBS防水卷材。给排水及消防电气照明系统设施齐全。2.1.1 10、建筑设计概况:序项目内 容1功能住宅用房2建筑规模建筑总面积(m2)30000m2建 筑层 数地上5层局部4层地下2层建 筑层 高18.30m3外墙面为多种色外墙涂料4内墙面混合砂浆,局部内墙砖5顶棚混合砂浆6门窗采 用 塑 钢 门 窗,外 墙 设 纱 窗,采用(6+12+6)中 空 玻 璃。7防水室 内本工程中卫生间搂面作聚氨酯防水涂膜防水层两道。屋 面SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料组合 2.3.工程特点: 从工期要求看,工期较为紧张,由于涉及的专业较多,基础开挖,大体积底板砼,后期装饰等工期管理难度大,从质量要求看,质量要求高,创建“文明工地”,施工工艺难度大,结构复杂,从11、安全要求看,管理难度大,安全防护困难,外挑脚手架,必保“县文明工地”,给文明施工带来较大难度。从关键施工看,砂卵石换填、独立基础施工、外墙多色外墙涂料饰面施工,水、电、施工的协调及等统调试都给施工管理提出了更高的要求。 第三章工程管理目标3.1.质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。结构工程争创承德市优质结构,单位工程创承德市合格工程。3.2安全目标:(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;(2)无火灾事故;(3)无严重污染扰民;(4)无重大交通行12、车事故。3.3工期目标:230天3.4现场管理目标:县级文明工地。第四章 主要施工方法4.1、施工准备工作:4.1.1.技术准备工作:()项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。()根据质量手册和程序文件要求,针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。()依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。()做模板设计图,进行模板加工。()认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。()编制施工预算,提出主要材料用量计划。4.1.2劳动力及物质13、设备准备工作:()组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。()落实各部室人员,制定相应的管理制度。()根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。()组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。4.1.3施工现场及管理准备工作:()做施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好施工场地围墙和施工三类用房的施工,做好水、电、消防器材的布置和安装。()按宜阳县要求做好场区施工道路的路面硬化工作。()抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项14、手续,保证施工顺利进行。()完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。4.1.4.给水:()从建设单位指定位置接入水源,管径DN100,并做水表井。 ()围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线,设室外消火栓,配25m水龙带,19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志,消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。()环线引管径DN32支管供搅拌站用水。()从环线引支管,枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。4.1.5.排水()施工现场地面硬化,并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。()在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。()施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。()沉淀池定期15、清掏。4.1.6.施工临时用电:根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。4.1.7.施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊,在塔吊顶端设16、置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。4.2、确定各施工过程的施工顺序本工程工程量大,质量目标高,工期计划为230天,为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,必须充分考虑到各方面的影响因素,合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.2.1总施工顺序上的部署原则按照先地下,后地上;先结构,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署。施工工艺总流程:土方开挖 毛石混凝土换填 独立基础施工 基础墙施工 回填土 地上部分主体结构 墙体围护 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验4.2.3本工程流水段划分按如下考虑:(1)地下阶段17、: 基础施工及回填土、主体结构分二个流水段施工,施工缝按图纸设计留设。(2)主体阶段: 主体流水段按照平面位置分为2个流水段4.2.4施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排,基础结构工程完毕后,及时进行回填土施工,以保证边坡的稳定;外立面错开冬期施工,以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量,在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施,以保证室内装饰施工所必须的温度。4.2.5为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业。主体工程验收完毕后,砌筑工程及装修在结构验收后分阶段进行,二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业,合理安排穿插进行。4.2.6垂直运输:本工18、程垂直运输设备按如下考虑:在建筑物中部设两座塔吊负责钢筋、混凝土及砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。4.2.7本工程结构混凝土主要采用现场搅拌混凝土,由小推车、龙门架输送至浇筑部位。4.2.8本工程模板体系:柱、顶板、梁均采用木模体系,由防水竹胶合板配木方构成,地下混凝土基础采用中型组合钢模。 4.2.9脚手架工程:结构施工及外装修采用双排脚手架,墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。4.2.10现场设一栋木工加工间,负责模板及配件的制作。4.2.11现场设一钢筋加工间,负责钢筋的加工制作。4.2.12现场设一搅拌站,负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。4.2.13进行施工安排的时19、候,充分考虑各种因素,高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。4.3主要分部分项工程、施工技术方案4.3.1施工测量:1.工程概况:根据本工程建筑物平面形状呈:由测量工程师和技术员等三人组成的测量小组,专门负责定位、轴线、标高的测设,保证建筑物的几何尺寸正确无误。2.施工测量的准备工作:()熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。()对照总图,现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。()测量仪器准备:光学经纬仪(DJ2)一台带弯管目镜;有机玻璃十字接收靶;自动安平水准仪(DS1)一台;50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格,确20、保测量数据的准确。()测量人员配备:测量工23人,验线员1人。 3.建筑物定位放线:()平面控制网建立:)A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知,根据平面三角关系,内业计算a1、a2、b1、b2利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置,利用经纬仪及钢尺确定D、C,平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核,建立平面控制网ABGHCD。)平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。)距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正21、数。具体公式为:(考虑采用标准拉力,则拉力改正数不计)式中:L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差)角度测设方法:如图所示: 根据已知的起始方向,测设角度:用正倒镜法测出AOB1后,用经纬仪精确测设出AOB1=1,1与的差为,过B1点作OB1,并量取距离。()建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,本工程布设4个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求: L:为附和线路长度。()测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网,测设22、轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。4.基础开挖放线:由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远,在基础施工时,不易被破坏,故在基础施工时不需引桩。()根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基坑下口(坡角)及基坑上口(坡顶位置桩),并沿上口撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基坑下口桩允许误差为+10 mm;开挖至接近基底时,应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高,允许误差为:10 mm。()垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.结构施工测量:()结构竖向投测:23、工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点,控制点设在首层楼面上,采用20020010预埋铁板做控制点(加活动盖板保护)。二层以上结构施工时,均在控制点上方预留200200方孔,设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶,照准部进行水平向360回转,当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置,并采用正倒镜法校核。()施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙和洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm()高程的竖向传递:工程结构施24、工时,划分为三个流水段,设六个标高传递点分别向上进行传递,以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点,进行互相校核。:)标高传递的允许误差:项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm)各传递点的起始标高线为+1.00 m,应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整,以防止层间误差的积累而引起总误差超限。)施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。()钢25、筋混凝土梁、板、柱施工测量:)梁、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。)柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。6.装修工程施工测量:()地面工程的施工测量:)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。)测设50 cm水平控制线:50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。)用水准仪检测地面面层的平整度和标高时,水准仪的间距应符合以下要求:26、大厅应小于5 m、房间应小于2 m。()门窗安装施工测量:)从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。)门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。7.沉降观测:()沉降观测点的平面位置按设计图纸,在主体结构施工过程中,应专人定期观测,每施工一层观测一次。施工完毕后一年内,每隔三至六个月观测一次,以后每隔六至十二个月观测一次,直至沉降稳定。()非周期性观测:)基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。)大量降水、积水后观测27、一次。)出现特殊情况时,依据情况增加观测次数。)施工期间因故停工三个月以上,停工前和复工前进行观测。()塔吊沉降观测:)在雨季来临前观测一次。)雨季后观测一次。)雨季中及雨后观测一次。()沉降观测的精度要求:)结构按二等变形观测等级,采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。)塔吊观测按三等精度考虑。()沉降观测结果应按照洛阳市标准建筑工程施工测量规程整理。4.3.2土方开挖1.工程概况:基底标高-1.50m,不需降水。室外标高-0.45m,“三通一平”做完,现场交通良好。2.施工准备:(1)审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。(2)现场工程定位放28、线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。(3)开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖3.开挖方案:本工程采用机械开挖,人机配合运土。(1)施工机械的选择:为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用1台反铲挖掘机,每台6辆自卸汽车运土。(2)开挖顺序:1)1台挖掘机从一侧开挖,第一步挖深1.5 m,第二步步挖深1.2 m,共计2步挖完,预留300mm厚土方由人工配合清槽。2)在开挖过程中,先挖出基坑边缘土,并配备专职测量员,机械大开挖接近基底时,应由测量员测设距离基底300mm的标高,每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩,人工清槽时用300mm标29、准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。(3)排水措施:1)基坑开挖前,应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰,基坑外排水与下水接通,防止雨水从地面流入基坑内。2)为防止基坑积水,基坑内沿四周设置排水沟,在基坑边设集水坑,及时将积水抽出基坑。(4)注意事项:1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。2)基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。3)严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。4)基础施工时,派专人30、负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5)基槽上口500mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。三七灰土垫层:1)工艺流程:基坑底清理毛石混凝土搅拌-分层铺砂石、耙平碾压密实检验密实度修理找平验收2)铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧有高度差时应设一定坡度,防止振捣时塌方。3)人工级配的砂石,应先将砂石过筛、拌合均匀后,在摊铺压实。4)垫层应分层铺摊。每层铺设厚度应根据机具性能确定。采用压路机碾压,每层铺摊厚度150-350,按试验确定压实遍数碾压密实。钢筋工程:1.钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后31、,按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。2.钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度:(1)楼板钢筋的直径小于22mm,采用搭接接头,最小搭接长度见附表。(2)楼板钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。(3)钢筋的最小锚固长度满足规范要求。(4)钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。(5)采取有效措施进行成品保护,特别是负弯矩钢筋的保护,以保证钢筋位置准确。(6)搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍,绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍,且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度32、。3.承台钢筋的绑扎:(1)承台钢筋绑扎的工艺流程:对承台的钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎承台钢筋(2)承台钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。(3)承台钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可运到施工现场。(4)测量控制:在绑扎承台钢筋之前,测量人员将承台边线弹出,外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。3.基础钢筋绑扎:基础钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式,柱子的钢筋在直径大于18时,采用电33、渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为三个流水段,钢筋工程按照流水方式进行施工。(1)基础钢筋绑扎:1)基础钢筋绑扎工艺流程:对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2)钢筋加工:钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性,其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后,工人方可下料。钢筋下完料以后,技术人员按照钢筋料表,检查加工好的钢筋是否符合要求,符合要求以34、后,方可运到基槽内。3) 测量控制:钢筋绑扎之前,要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查,合格后,方可绑扎底板钢筋。4) 钢筋绑扎:底板钢筋绑扎之前,首先按照要求对钢筋进行机械连接,连接方式全部采用套筒冷挤压的方式进行。挤压接头位置相互错开,在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式检验。进行冷挤压的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准,套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定35、位标记,钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。挤压 时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始,并依次向两端挤压。对钢筋与套筒进行试套,对钢筋有马蹄,弯折或纵肋尺寸过大的,进行调整,对不同直径钢筋的套筒不得相互使用。对套筒做外观检查,钢筋连接端划出明显定位标记,确保挤压时和挤压后可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。并进行试压,符合要求后方可作业。具体的套筒操作,要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后,开始进行钢筋绑扎,钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5.主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工,梁、板、柱钢筋36、采用绑扎连接,暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。三层装饰线的混凝土分两次浇注完成,其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时,将其弯成90度弯,待墙体模板拆除以后,将装饰线处的钢筋弯直,二次支模板浇注混凝土。(1)钢筋绑扎:1)梁、板、柱钢筋绑扎的工艺流程:对墙体钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2)梁、板、柱钢筋下料之前,技术人员进行技术交底,技术交底要详细交待钢筋的下料长度,以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3)梁、板、柱钢筋下料完成以后,技术人员在后台检查钢筋的长度,尺寸。合格后方可37、运到施工现场。4)测量控制:在绑扎墙体钢筋之前,测量人员将墙身线、窗洞口线弹出,外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线,将位移的钢筋调整到位。5)钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上,然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接,焊接采取电渣压力焊,焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后,用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后,将暗柱钢筋进行吊垂直,合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6) 绑扎梁、板、柱钢筋:柱梁钢筋绑扎完成以后,开始绑扎墙体钢筋,墙体钢筋在绑扎之前,绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁,梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直38、径增大一个规格,在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋,立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外,可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。(2)顶板钢筋的绑扎:顶板钢筋绑扎工艺流程:检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1) 对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查,对钢筋进行外观检查和物理试验。2)对顶板钢筋工程进行技术交底,顶板钢筋采用搭接,要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。39、后台下料完毕以后,技术人员在后台检查钢筋,合格后方可运到作业面。3)顶板模板支设完毕以后,测量人员将墙体的控制线弹在模板上,包括墙身控制线,门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线,安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后,经过监理检查合格后,进行下道工序。4) 下层钢筋绑扎完成之后,水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查,绑扎上层钢筋网片,上层网片绑扎之前放好钢筋马凳,依照下层钢筋位置,绑扎上层钢筋。要求位置准确,横平竖直。5)上下层钢筋全部绑扎完毕以40、后,放好钢筋垫块,钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。6.钢筋保护层的要求:(1)混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。(2)混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。(3)与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm,水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。模板工程:主体工程达到清水混凝土的标准,该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。1.模板体系()承台模板:承台支模:根据要求,为保证承台的外观几何尺寸,采用定型钢模配合钢管架进行支设、固定。(2)柱模板:1)矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板41、,根据柱净高按标准长度配置,采用螺栓连接成整体,无需另设柱箍。施工时,可根据柱子尺寸调节模板尺寸,先两两拼装,然后用塔吊吊装,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺栓。2)楼面浇筑混凝土时,柱子四边预埋12钢筋环,用来调节柱的垂直度及固定模板。(3)梁模板:梁模板采用防水胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时,在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。(4)门、窗洞口模板: 门、窗洞口使用工具式模板。(5)楼梯模板:)将楼梯踏步用钢42、板和槽钢加工成定型模板。)为了使楼梯踏步达到清水砼的要求,减少湿作业,而且又便于成品防护采用如下措施:楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角,并加焊一根10钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。2.支、拆模工艺流程:(如下)设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线(距模板500 mm) 模内杂物清理 实体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。3.支模质量要求:()模板及支43、架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。()模板的接缝不大于2 mm。4.技术措施:(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.模板拆除:(1)模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。(2)侧模板拆除时,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。(3)底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。(4)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(5)拆模时不要用力44、过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理,大模板配件集中堆放在指定地点,以防丢失。4.3.6混凝土工程:该工程主体结构混凝土均采用商品混凝土,由混凝土输送车运送至施工现场,塔吊送至浇筑部位。1.混凝土施工:)原材料:采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂,减少水泥用量,降低混凝土的水化热,提高混凝土的抗渗能力。)按设计混凝土强度等级要求,提前做好混凝土试配申请,做好混凝土配合比的优选工作。)采用商品混凝土,搅拌车运输,塔吊送入模。4)混凝土浇筑1小时左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水,在终凝后进行覆盖养护。245、.混凝土的养护:)混凝土浇筑完612小时,待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。)应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。3.混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一现浇楼层),取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时,留置2组抗渗试块(一组标养,一组同条件养护),每增加250 m3 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变46、化时,均应另行留置试块。4.3.7土方回填:1. 回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。2. 回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。3. 土质应优先选用原土,但回填前应检测土质内不得含有有机杂质,使用前应过筛,确保粒径不大于50mm。4. 回填土施工时应分层铺摊,每层铺土厚度控制在250 mm内。5. 回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。6. 回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密度,根据设计要求,干容重不得小于15.547、kN/ m3。 7. 回填土的质量控制:基坑取样每层按长度每20 m取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。4.3.8脚手架工程:本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设1.双排脚手架的构造:由于本建筑教学楼最高处(局部)为 11.25 m,考虑脚手架顶端伸出檐口1.5 m,则脚手架的最高搭设高度为13.0 m。下部20m采用双立杆的形式。1)、脚手架的搭设几何尺寸:采用483.5的钢管搭设 排距:1 m; 柱距:1.5 m; 步距:1.2 m 内立杆距墙200mm。连墙件:选用刚性连墙件,水平距离为4.0 m48、,垂直距离随楼层标高;在框架部位结构施工时预埋钢管,脚手架搭设到此位置时,与预埋钢管相连接;剪力墙部位利用穿墙螺栓孔,用螺栓进行拉结。2)、脚手架基础:考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工,为给回填土提供施工空间,南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上,没有采光井的部位,采取架子架空搭设在工字钢上(在剪力墙部位预埋铁件,焊接钢牛腿后支撑工字钢)。东侧及两斜角采用挑架架空。3)、脚手架的搭设:纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4)、注意事项:立杆接长时,接头应交错布置,相邻接头不得在同步、同跨内,错开距离不得49、小于500 mm;连墙件设置在主节点附近;脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑;横向支撑:两端设置,中间每隔6跨设置一道,横向支撑沿高度方向呈之字布置。2.外脚手架的验算:脚手架的验算项目:纵向、横向水平杆的强度及刚度;立杆稳定性验算。1)、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.51.2 m,符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34的要求。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求,不需验算。2)、立柱稳定性验算:因脚手架底部采用双立杆,上部为单立杆,故需验算的项目为脚手架底部及变截面处的立柱稳定,经过计算可得知:本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。3)、内满堂红碗50、扣式脚手架:内脚手架主要用于混凝土顶板浇筑时模板的支撑系统。其构架尺寸为:步距0.9m,跨距0.9m,由于碗扣式脚手架本身具有的较高承载能力,又对于楼板这种荷载相对较小的构件支撑系统,不需将所有立杆连成整体。在实际的施工中,根据平面特点将碗扣式脚手架分成若干单元架,各单元架的尺寸为3.63.6 m,各单元架之间每隔35步架设置一层横杆将其向拉结连成整体。各单元架四周应满布斜杆,并隔框全高布置。3.满堂红脚手架:()满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序:基础处理 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立51、杆连接销 横杆 可调托撑。()脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查,其内容有:1)基础是否有不均匀沉降和下陷。2)立杆底座和基础是否接触良好。3)全部节点的碗扣质量。4)荷载是否符合要求。4.内装修工具式脚手架:内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。4.3.9砌筑工程地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分加气混凝土空心砌块M5砂浆砌筑;内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙,部分采用200厚加气混凝土砌块。1.施工准备:()砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固;()穿墙管线及时预留到位;()每隔500 mm预留6拉结筋。52、()墙体根部先砌好两层实心砖,高度为踢脚板高度。()剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数,灰缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出窗口边线。2.施工工艺:()基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度;()砌筑:)砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3;)水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝;)砌块施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90 mm;)墙体与结构的拉结:拉结筋作53、为墙体与结构拉结的重要措施,拉结筋为6500,长度不小于1000 mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm的铁件,拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接;拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm;)配筋带的设置:墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带,配筋带高度为60 mm,配筋26、6300,遇到门口时,应在门口上增设配筋带与门口过梁相连;)圈梁设置:对于高度大于3.6m的墙体,除按上述设置配筋带外,沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁,圈梁配筋为410、6300。)墙体顶部的固定:墙体砌筑到最后一皮砖后,应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧,木楔间距为5054、0 mm,后用C20细石混凝土填实;)墙体与门窗口的连接:墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框,边框内预埋铁件或木砖,数量应符合门窗安装的要求。4.3.10.屋面防水施工:屋面采用双层SBS改性沥青防水卷材和一道SBS改性沥青防水涂料一道。(1)施工顺序:保温层基层清理涂刷配套基层处理剂涂刷SBS改性沥青防水涂料复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。(2)基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9,含水率可用以下简单测法:用一块11 m的油毡,平铺在找平层表面上,静置34小时后翻起,如覆盖油毡的基层表面和周围相同(无明显水印),则可认为含水率符合要求55、;管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧;雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm,以保证局部无积水。(3)用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂,薄厚一致,干燥4小时以后,均匀涂刷SBS改性沥青防水涂料。(4)复杂部位附加层:管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层,进行局部增强处理。(5)涂刷配套的基层胶粘剂,胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。(6)铺设卷材:卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设,先铺设排水集中的檐口部位,卷材的配置应顺长方向配置,并使卷材长向与流水坡度垂直,卷材的搭接应顺流水方向。4.3.11楼地面工程:1.水磨石地面:一、施工准备 1、材料 水泥:原色水磨石面层宜用56、425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石,应采用白色或彩色水泥。同一单项工程地面,应使用同一个出厂批号的水泥。 砂子:中砂,通过0.63mm孔径的筛,含泥量不得大于3%。石子(石米):应采用洁净无杂物的大理石粒,其粒径除特殊要求外,一般用412mm,或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。 玻璃条:由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右(视石子粒径定)的玻璃条,长度由分块尺寸决定。 铜条:用3mm厚铜板,宽10mm左右(视石子粒径定),长度由分块尺寸决定,铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径57、2mm,穿铁丝备用。 颜料:采用耐光、耐碱的矿物颜料,其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥,可直接与石子拌合使用。 其他:草酸、地板腊、0.51.0mm直径铅丝。 2、作业条件 除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下: 石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时,应事先按不同的配合比做样板,交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%6%,深色则不超过12%。水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时,最好养护23天才做下道工序。 石子(石米)应分别过筛,并尽可能用水洗净晾干使用。 二、工艺流程 处理、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养58、护嵌镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨第二遍并补浆磨第三遍并养护过草酸上蜡抛光。 三、操作工艺 1、做找平层 打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。 铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。 2、分格条镶嵌 找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。 用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比59、分格条低35mm(见下图)分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。 分格条镶嵌好以后,隔12小时开始浇水养护,最少应养护两天。 3、抹石子浆面层 水泥石子浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀,拌完后密筛多次,使颜料均匀混合在白水泥中,并调足供补浆之用的备用量,最后按配合比与石米搅拌均匀,并加水搅拌。 铺水泥石子浆前一天,洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净,并涂素刷水泥浆一遍,水泥品种与石子浆的水泥品种一致,随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边,将分格条边约10cm内的水泥石子浆(石子浆配合比一般为1:1.25或1:1.60、50)轻轻抹平压实,以保护分格条,然后再整格铺抹,用木磨板子或铁抹子抹平压实,但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右,如局部石子浆过厚,应用铁抹子挖去,再将周围的石子浆刮平压实,对局部水泥浆较厚处,应适当补撒一些石子,并压平压实,要达到表面平整,石子分布均匀。 石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆,检查石粒均匀(若过于稀疏应及时补上石子)后,再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。要求将波纹压平,分格条顶面上的石子应清除掉。 在同一平面上如有几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色。待前一种色浆凝固后,再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹,避免串色。但间隔时间不宜过长,一般可隔日铺抹。 养护61、:石子浆铺抹完成后,次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。 4、磨光 大面积施工宜用机械磨石机研磨,小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨,对局部无法使用机械研磨时,可用手工研磨。开磨前应试磨,若试磨后石粒不松动,即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关,可参考下表 水磨石面层开磨参考时间表: 平均温度()开磨时间(天)备 注机 磨人 工 磨20303423102045345105645 磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行,即整个磨光过程分为磨光三遍,补浆二次。 A、用6080号粗石磨第一遍,随磨随用清水冲洗,并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面,要磨匀、磨平、磨透,使石粒面及62、全部分格条顶面外露。 B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净,稍干后,涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆),用以填补砂眼和凹痕,对个别脱石部位要填补好,不同颜色上浆时,要按先深后浅的顺序进行。 C、补浆后需养护34天,再用100150号磨石进行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。 D、经磨完清洗干净后,再涂刷一层同色水泥浆。继续养护34天后,用180240号细磨石进行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒显露,表面平整光滑,无砂眼细孔为止,再用清水将其冲洗干净并养护。 过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层,经检查达到平整度、光滑度要求后,即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%15%的草63、酸溶液,或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉,随后用280320号细油石细磨,磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆,并用清水冲洗干净并晾干。 上蜡抛光。按蜡:煤油=1:4的比例将其热熔化,并掺入松香水适量后调成稀糊状,用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后,用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光,直到水磨石表面光滑洁亮为止。 四、质量标准 1、保证项目 面层的材料、强度(配合比)密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 面层与基层结合必须牢固,无空鼓。(空鼓面积不大于400c无裂纹,且在一个检查范围内不多于二处者,可不计) 基本项目 水磨石面层表面质量应符合下列规定: 64、合格:表面基本光滑,无明显裂纹和起砂,石粒密实,分格条牢固。 优良:表面光滑,无裂纹、砂眼和磨纹,石粒密实,显露均匀;颜色图案一致,不混色;分格条牢固、顺直和清晰。 检验方法:观察检查。 地漏和泛水应符合以下规定: 合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无渗漏 优良:坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。 检验方法:观察或泼水检查。 踢脚线质量应符合以下规定: 合格:高度一致;与墙柱面结合牢固,局部空鼓长度不大于400mm,且在一个检查范围内不多于二处。 优良:高度一致,出墙厚度均匀;与墙柱面结合牢固;局部空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于二处。65、 检验方法:用小锤轻击,尺量和观察检查。 踏步、台阶应符合以下规定: 合格:宽度基本一致,相邻两步宽度和高差不超过20mm,齿角基本整齐,防滑条顺直。 优良:宽度一致,相邻两步宽度和高差不超过10mm,齿角整齐,防滑条顺直。 检验方法:观察和尺量检查。 镶边应符合以下规定: 合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。 优良:在合格的基础上,边角整齐光滑,不同颜色的邻接处不混色。 检验方法:观察和尺量检查。 3、允许偏差 水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 水磨石面层的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差(mm)检 验 方 法普通水磨石高级水磨石表面平整度32用2m靠66、尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直33拉5m长线,不足5m拉通线尺量检查格缝平直度32拉5m长线,不足5m拉通线尺量检查五、施工注意事项 1、避免工程质量通病 石粒显露不均匀: A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。 B、铺抹不平整,没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度,开面后对欠石粒部位未补石搓平。 C、磨面深度不均匀。 分格块内四角空鼓: A、基层清扫不干净,不够湿润。 B、基层扫浆不均匀。 分格条掀起,显露不清晰或表面不够平整。 A、分格条没有镶嵌牢固和平整。 B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。 C、磨面没有严格掌握平顺均匀。 2、主要安全技术措施 除参照水泥砂浆面层中主要安全67、技术措施之、外,还有: A、磨石机在操作前应试机检查,确认电线插头牢固,无漏电才能使用;开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢,以防受潮漏电;配电箱内应设漏电掉闸开关,磨面机应设可靠安全接地线。 B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套,并经常进行有关机电设备安全操作教育。 3、产品保护 除参照水泥砂浆面层中产品保护之(1)(3)外,还有: A、磨石机应有罩板,以免浆水四溅,沾污墙面。 B、磨石浆应有组织排放到指定地点,不得流入地漏、下水排污口内;以免造成堵塞。 C、完成后的面层,严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施,以免损伤面层。 4、高级水磨石面层68、 高级水磨石面层施工可按以上工艺进行,但应增加磨光遍数并提高油石的号数。外装修工程:1.外墙涂料:(1)准备工作:依据图纸设计和甲方要求进行涂料选样,并报有关单位认可。(2)工艺流程:准备工作 基层处理 吊垂直、找平 水泥砂浆粉刷 洒水养护 批白、打磨 刷涂 (3)基层处理:本工程为异性柱框架构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,涂刷界面剂。(4)吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。(5)外墙墙面进行拉毛处理,对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙69、上。(6)水泥砂浆粉刷:按设计要求的砂浆配比,并保持砂浆的和易性,避免空鼓,合理留设施工缝,保证外墙粉刷质量。(7)晒水养护:每天3次以上的洒水养护,避免粉刷层的开裂,保证外观质量。(8)批白:白水泥参合建筑胶进行两边批白、后打磨平整。(9)涂刷:按设计要求进行涂刷,并注意成品保护。3 内装修工程:1.内隔墙抹灰:(1)工艺流程:基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。(2)操作要点:)基层处理:抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整,用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。)洒水湿润:将墙面浮灰清扫干净,分数遍浇水湿润。喷水后立即70、刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。)贴灰饼、冲筋:用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况,以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量,上下灰饼用吊线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下,保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋:依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。)抹底子灰、喷防裂剂: 刷好素水泥浆后及时抹灰,第一遍抹混合砂浆,配合比为116,厚度为5 mm,扫毛或划出纹道,接着用116水泥混合砂浆抹第二遍,厚度为5-8 mm,用大杠将抹灰面刮平,木抹子搓平,用吊线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板与墙面71、交角顺直、平整洁净。 喷洒(头遍)防裂剂:当底子灰抹完后,立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上,防裂剂以雾状喷出,以使喷洒均匀,不漏喷,不宜过量,过于集中。)抹罩面灰、喷防裂剂: 水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活,罩面厚5 mm。 喷洒(第二遍)防裂剂:罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度,一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。2. 墙顶刮腻子及涂料粉刷:刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要,为此要求做到:(1)施工前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。(272、)涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。(3)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。(4)遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。(5)采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。(6)涂刷时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。4.3.14门窗工程:窗户采用塑钢,外窗设纱窗,73、采用双层平板玻璃。门为木质门。1.塑钢窗:()工艺流程:弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。()操作工艺:)弹窗口纵向、水平位置线,对有偏差的窗口进行处理,确保水平位置线。)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用对拨楔子临时固定。)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法,连接件间距为380 mm。4)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条,框边留5-8 mm深的槽口,嵌填防水密封胶。)窗扇密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长20-30 mm,在转角处应斜74、面断开并用粘结剂粘牢。2.门安装:(1)工艺流程:弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装(2)操作工艺:1)依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。2)木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料,其他各面及扇均刷干性底油一道,刷油后应通风干燥。3)木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。4)门框安装时要注意门的开启方向,墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。5)根据门口尺寸对门扇进行修刨,分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口,第二次修刨线可安装合页。6)合页安75、装时,门框和门扇要同时剔凿,并在剔凿时弹线,防止剔凿过大或过深,影响门的安装质量。)木质门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应,油漆颜色由设计和甲方选定。)木质门搬运时,需轻拿轻放,不得将棍棒穿入门框内挑运,严禁重物挤压碰撞,存放时应架空直立码放,并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳,如有变形必须校正后方可进行安装,防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。4.3.15电气工程:1.施工依据:()根据设计提供的施工图纸。()“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。()建筑电气安装工程图集1-4册。()国家电气装置安装工程施工及验收规范:GB50254-96、GB50255-9676、 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。()建筑防雷施工规范执行92DQ-13标准图集及97SD567。()电视及电话执行北京市施工技术规定。()根据建筑专业提供的土建条件。2.电气工程施工范围:钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,桥架安装,管内穿线,配电箱及电表箱安装,开关、插座安装,灯具安装,电缆敷设,防雷接地及保护接地安装,智能化综合布线系统、消防系统。3.电源引入及配电系统:本工程的电源引入从室外变配电室并使用4根vv23-3240+11200mm2的铜芯电缆和1根vv23-3185+195mm2的铜芯电缆穿墙引入地下一层配电77、室接箱(共分四路照明和一路动力)。穿墙套管使用8根150镀锌钢管并穿墙暗敷设。接箱、动力柜和照明柜均安装在配电室内。本工程为二级负荷,采用双回路380/220V三相四线低压电源。地下一层设分配电室,内设接箱和低压配电箱。电缆经接后引至动力柜BGL-1及照明柜BGM1-4,每个照明柜引出三路照明干线,沿地下二层电缆桥架敷设至强电井,每个单元两条干线。各户表箱集中设在强电井内的XXB95A型立柜式电表箱内,照明主干线为预制分支电缆引至层电表箱然后采用放射式引至每户户表箱,并分照明、插座及空调回路,插座回路配线采用BV-32.5穿PVC20管沿墙或楼板暗敷设,照明回路配线采用BV-22.5穿PVC178、6的管沿墙或楼板暗敷设。层配电箱配线采用BV-450+E25穿SC70的钢管沿电缆桥架或墙暗敷设,分配电箱配线采用BV-510穿PC40的管沿墙暗敷设。供给本工程的A.B区的各住户主干线从地下一层配电室引出并沿电缆桥架引至强电井内。供给B区的电源均由A区配电室引出沿电缆桥架从地下一层引向B区强电井。供给本工程的动力是指主要有电梯.生活泵.污水泵.排水泵。采用双电源互投供电,主电源从动力柜引出,备用电源从照明柜引出。电缆敷设沿电缆桥架敷设,包括19层内的其他用电。其他设备均再地下一层和地下二层,均按钢管暗敷设要求施工。4.穿墙套管的做法如下:穿墙套管的做法执行华北地区建筑标准92DQ5-图号5-79、4的浅刨面方法施工。使用材料为150的镀锌钢管。管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理,室外埋深距室外地面不应小于0.7m,并应有适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。5.钢管敷设:()材料要求:钢管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外,其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。()管路敷设与连接:所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.53倍,连接管80、口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5 mm,露出锁紧螺母的丝扣为24扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。现浇81、混凝土板墙固定盒加支铁固定,踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30 m,有弯时20 m,有二个弯时15 m,有三个弯时8 m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段,钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。()暗配管敷设工艺流程:暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。()安装要求:敷设与多尘和潮湿场所的82、电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm,管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接,暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。()质量标准:连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明先折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出83、的长度应小于5 mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。()成品保护:敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,配管后应及时加管堵把管口堵严实。6.管内穿线:()材料要求:绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。()工艺流程:选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。()穿线:穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走84、向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。()质量标准:导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M,动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿85、入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。7.电缆敷设:电缆型号、电压、规格应符合设计要求,电缆外观应无损伤,绝缘良好,应使用1000V摇表现场摇测,应符合规范要求,电缆全部采用5芯,接线采用TN-S系统方式接线,电缆的最小弯曲半径应符合下列要求:钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D,控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐,接头应相互错开,不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求:电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。8.配电箱(柜)安装:()材料要求:根据设计要求,各配电箱均暗设,86、电气竖井的配电箱为明设,箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。()配电箱固定:根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内,接箱在配电室内落地明装,户表箱距地1.8米暗装,智能控制箱距地1.8米87、嵌入式安装9.开关、插座安装:()材料要求:所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。()开关安装:所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.3m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2 mm。()插座安装:所有的插座根据设计要求,除注明者外均采用安全型,对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式,插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设,88、安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm,成排安装的插座高低差不应大于2 mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座(带开关)距地面1.4m,卧室内插座距地面0.3m,空调插座距地面2m,带开关(卧室内)卫生间的插座距地面1.4m,抽油烟机专用插座距地面1.8m,操作台专用插座距地面1.4m,电冰箱专用插座距地面1.4m,智能控制柜专用插座距地2.0米,厨房专用粉碎机插座距89、地0.5米。10.防雷接地及保护接地系统:根据设计的要求,本建筑为二类防雷建筑物,应沿屋面女儿墙上采用10镀锌圆钢作为明敷设避雷带,并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷,利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置,利用结构内两根通长主筋(大于12)作为引下线,引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接,同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统,配电系统采用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极,全楼均按三相五线制配线。同时沿建筑物四周地下做成环形接地体,与防雷引下线相连接,接地电阻应小于1。施工方法参照华北地区90、标准图集92DQ-13。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接,均按92DQ13-27方法施工。电缆井防雷等电位连接做法执行92DQ13-24方法施工。距建筑物外墙3m处东、西、南侧作一圈人工接地装置,水平接地体埋深0.8m。垂直接地体共计28根,用50的镀锌钢管长2.5m,水平接地体用404的镀锌扁钢。测试点按图做四点,距室外地面0.5m,盖板应刷白色漆,接地点标志用黑色漆,做法执行华北地区标准图91、集92DQ13-23方法施工。实测电阻不得大于10。配电室内的保护接地均采用沿墙敷设。使用镀锌扁钢-254并沿墙敷设,卡设在墙上,距室内地面高度0.2m,过门处沿地面内暗敷设.沿室内四周暗敷设。具体做法执行华北地区标准集92DQ13-图号13-46方法施工。本工程根据设计提出的要求,接地系统采用TN-C-S系统配电。在总配电箱出线端把中性线N与保护线PE绝缘以不同颜色分开,保护系统的重复接地应按92DQ13标准图集图号13-42方法施工。使用的材料,水平接地体为镀锌扁钢-404与接地体相连接。接地极使用镀锌角钢L50505长度为2.5m。室外接地极做法执行92DQ13-13-40方法施工。接地92、电阻应不大于4。11.灯具安装:()材料要求;本工程采用的灯具主要有:电棒、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象,所有灯具应有产品合格证。()灯具安装:)吸顶灯安装:本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装,全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确,间距平均,距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置,安装时要注意其它管道,所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。)安全出口标志灯与疏散指示灯安装:本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装,安全标志灯应装在门上93、方0.1m处,疏散指示灯安装在距地0.4m处,安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。)其他灯具安装:本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。12.消防系统:本工程在每层设有消防箱,内置两具灭火器。4.4冬、雨期施工措施根据该工程施工进度计划安排,主体工程施工时正值冬期,部分装修工程正值雨季。为确保季节施工的质量,在季节施工前,要按照季节施工有关要求,结合当时的施工部位,编制季节施工方案,并提前做好季节施工的各项准备工作。4.4.1雨期施工措施1.材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。2.开工前做好路面硬化,修设路边排水沟,做到有组织排水以94、保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。3.水泥库要高于室外地面300 mm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周300 mm,外墙四周排水通畅。4.所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。5.工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。4.4.2冬季施工1.混凝土工程:()冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂,水泥强度不低于32.5,最小水泥用量不少于300 kg/m3,水灰比不大于0.6,拌制混凝土的骨料清洁,不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。()严格控制混凝土入模95、温度,使其不低于10度。()冬施期间增加两组同条件养护的试块,一组用于混凝土同条件养护强度检验,一组用于检测转入常温后标养28天的强度。()混凝土浇筑前,清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物,确保混凝土浇筑质量。()在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。()冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模,拆模后的混凝土应采取保温措施。()冬期施工设专人负责做好气温预报记录,遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人,提前采取可靠的施工技术措施防寒。2.装修工程:冬施期间装修尽量避开湿作业,室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进96、行。3.给排水工程:()对施工现场临时管道,消防设备及管道做好防冻保温工作,并备足相应的保温材料。()在进入冬季施工的条件下,卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净,以免冻裂水管。()铸铁管用水泥捻口时,尽量在正温时操作,用普通水泥和温水随拌随用,捻好的口应随时覆盖保温。()塑料污水管应覆盖或在室内存放。第五章 项目经理部及劳动力配置计划5.1.项目经理部组成情况:我公司针对此工程,严格实行“项目法”的施工 ,项目班子一律持证上岗,实行项目经理责任制,项目经理对质量、工期、安全及文明施工全面负责,做到有计划地组织施工 ,确定工程顺利进行,施工结构框图:5.2.分部分项工程所需工种和级别:工97、 种级 别地基与基础工程普工、木工、钢筋工、瓦工、混凝土工、机工、焊工中级主体工程普工、木工、钢筋工、瓦工、混凝土工、抹灰工、水电工、架子工、机工、电焊工中级地面与楼面工程普工、抹灰工中级装饰工程普工、抹灰工、油漆工、玻璃工、装修工中级屋面工程普工、抹灰土、防水工、技术工中级5.3.分阶段施工计划投入劳动力人数根据省建筑安装工程劳动定额,结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示:劳动力配置计划(按分部工程安排)序号工种名称基 础阶 段主 体阶 段装 饰阶 段清 理收 尾1钢筋工20351002木工2535523砼工2025214架工12202055电焊工98、33216防水工0202007水电工22228机操工36529机修工122010油漆工0020511砖抹工04050812测量工333113试验工222014普工20303015第六章 主要施工机械、设备供应计划6.1.满足工程施工所需的机械数量及供应计序号机械名称单位台数型 号功率(KW)备注1砂浆搅拌机台4200L3.5KW2钢筋成型机台26-40M/M753塔吊台2QTD40754钢筋切断机台2TQ6-4075对焊机台2BS1330150KW6交流电焊机台3BX-18022KW7木工园盘锯台2MJ2252KW8木工平刨机台2MB1062.8KW9插入式振动器台8Z-551.310附着式振99、动器台2Z-351.311平板式振动器台2Z20-801.112卷扬机台22.5t13氧割设备一套套27.514挖掘机台2卡特15自卸汽车台10东风6.2、测量、试验、检验仪器设备数量及供应计划序号设备名称单位数量进出场时间1经纬仪台2随施工进度进出场2水平仪台2随施工进度进出场3天平台2随施工进度进出场4环刀个2随施工进度进出场5砂浆试模组6随施工进度进出场6混凝土试模组6随施工进度进出场7标尺根6随施工进度进出场8钢卷尺个10随施工进度进出场第七章 确保工程质量的技术组织措施工程质量目标:国家质量验收备案合格标准1、质量管理体系、制度及质量保证体系1.1 质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计100、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工,确保工程质量。建立以公司总工程师为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量,协调公司部门与项目经理部的关系,成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。1.2工程质量管理体系和质量检验系统在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总工程师为首的质量保证体系,全面控制施工的项目的工程质量。工程质量管理体系和质量检验系统101、详下页框图所示: 工程质量保证体系总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员1.3技术保证制度1. 施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。2. 针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。3. 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须102、办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。4. 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后,应由工长、质量员复核无误后,才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。5. 技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料,工长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6. 装修工程坚持做好“样板间”,包括釉花岗岩、地砖面排版,色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容,待检查合格,业主、设计监理满意,施工人员参观学习后,再全面展开装修工作。7. 最大限度地提高施工机103、械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。8. 作好施工技术档案的收集、整理1.4原材料质量保证制度1.对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。2原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。4各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在104、运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。1.5计量保证制度1严格执行公司的计量检测网络。2砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验,不合格不得使用。3搅拌站严格按配合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。4现场设立砼快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。5经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。1.6施工保证制度1坚持按程序合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱。上道工序未检查合格,不得作下道工序。2坚持“三检”制度,实行优质优价,奖罚分明,对不合格工程,坚决推倒重做。3钢筋接头,绑扎必须符合规范,对焊、105、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊,经检验合格后,才能成批焊接。焊工必须持证上岗。4模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性,以保证建筑物的几何尺寸。5实行砼浇灌证制度,在砼浇灌前必须认真检查。6轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求,梁是否起拱正确,是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证;按计划规定设置的锚固螺、预留孔以及下道工序部配件是否正确;模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净;砼准备工作是否完毕;天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。7经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后,方能进行砼浇灌。8砼浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净,并将模板充分湿润。9在浇筑构造柱前,先106、浇5-10cm厚和砼内同标号的水泥砂浆,防止烂根。10砼的振捣应密实,不得出现欠振、漏振和超振,防止出与蜂窝麻面。11各装饰装修保证措施另详。1.7建立质量回访维修制度1自工程竣工验收交付使用开始,严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度,树立“用户是上帝”的思想,具体措施是:2在保修期内,每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。3在回访过程中,根据建设单位所提出的要求整改或维修。4保修期间派专业人员驻现场,配合业主进行检修、维修。保修期满,与业主保持联系,随时提供维修服务。5工程交工后,交钥匙的同时发给各用户维修卡,保修期满,用户签字,业主存档,并做好保修期间的记录,107、经用户和业主检查后签字。2、关键部位质量控制措施2.1 主体质量控制2.1.1 基础工程(1)基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。(2)作好基坑排水,防止地面水流入基坑,以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。(3)绑扎钢筋时,按设计留足保护层,不得有负误差。应用砂浆垫块,严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。2.1.2模板(1)质量控制措施a.进行技术交底:交图纸、交方法、交规程、交标准。b.每次支模前,应对模板材料验收,不符合要求的应更换或修复,不能滥竽充数。c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正。d.完108、工后,质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收,合格后再转入下道工序。(2)质量控制要点a. 构件中心线、标高。b. 模板的安装质量,包括刚度、强度和稳定性。c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。2.1.3钢筋工程(1)质量控制措施:a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告,证明进场材质合格。b. 加强对施工人员的技术交底,使其执行施工规范要求和设计要求。c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。d. 楼板钢筋施工前,应预先弹线并检查基层的上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。e. 对使用的机具应经常检测和调整。f . 焊接人员必须持证上岗,正式施焊前必109、须按规定进行焊接工艺试验,同时检查焊条、焊剂的质量,焊剂必须烘干。g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除,焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。h. 每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量,合格后,才能进行绑扎。(2)钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d. 焊接质量。e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。g. 严禁踩踏和污染成品,浇砼时设专人看护和修整钢筋。(3)钢筋工程质量控制如下页图所示:合格合格返返工整改不110、合格不合格合格不合格技术交底(技术、工长)合格不合格钢材进场(质监、材料、技术、试验)检验结果钢材退场(材料)特种作业人员持证上岗(技术、质检)进场、挂牌堆放(材料)钢筋绑扎(钢筋工长)钢筋成型质量(工长、质检)钢筋下料加工(钢筋工长)检验结果抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收(质检、工长)自检(质检、工长)隐蔽验收(质检站、现场代表)下道工序(浇筑砼)2.1.4砼工程(1)砼质量控制措施a. 检查原材料出厂合格证及试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性。审核配合比。b.砼应严格验收手续,检验坍落度等指标。c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,注意固定垫块,垫块位置必须合理,分布均匀。d111、. 下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。e. 预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振。f. 为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋,操作不得踩踏钢筋,以免模板变形或预埋件脱落。g. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护,在砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑的结构走动。(2)砼工程质量控制的要点a. 水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。b. 配合比,原材料计量,坍落度。c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。2.1.5砌体工程的质量控制(1)墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。(2)墙体采用的粘土砖在砌筑前要提前12天浇水112、湿润,确保空心砖的含水率为1015。(3)基层表面如有局部不平,高差超过30mm处应用15以上的细石砼找平后才可砌筑。(4)墙体与柱沿墙体高度每500mm设置26.5墙体拉结筋。加气砼墙每隔1000mm高度设置通长拉结筋分别锚入砌体砂浆中。(5)构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。2.1.6屋面工程的质量控制(1)屋面工程施工前,进行图纸会审,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,编制好作业指导书。(2)向班组进行技术交底,包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。(3)所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部113、门认证,确保其质量符合技术要求,进场材料按规定取样复试。(4)找平层首先符合排水坡度和顺向,找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。(5)在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位,必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。3、工种岗位技术培训项目部的施工员、质检员、资料员必须持证上岗,木工、瓦工、钢筋工、混凝土工、电工、电焊工,必须经有关部门分批培训持证上岗。4、先进施工工艺4.1 严格执行ISO9002标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。4.2 粗直径钢筋连接技术:竖向电渣压力焊,水平钢筋闪光114、对焊或窄间隙焊,即可节约钢材,又可保证质量。5、送样检测,见证取样保证措施施工单位送样员,建设单位见证员必须经过培训持证上岗,材料、试块必须现场取样,现场制作,材料、试块送样单必须经送样员、见证员签字盖章后,送检测站检测,对不合格材料严禁使用。6、分部分项分阶段验收步骤及方法分项工程质量应在班组自检的基础上,由单位工程负责人组织有关人员进行评定,专职质量检查员核定。从保证项目、检验项目、实测项目、实测项目进行验收评定。分项隐蔽工程,在班组自检基础上经甲方、监理单位验收合格后,再进行下道工序施工。分部工程质量验收收相当于项目部一级的技术负责人组织评定,专职质量检查员核定,其中地基与基础,主体分部115、工程质量由公司技术和质量部门组织核定。地基验槽、结构验收由建设单位、设计单位、监理单位施工单位共同组织验收。分项、分部分阶段验收方法必须以图纸为准,以施工规范验评标准和强制性标准的规定,以验评标准的操作方法、检查方法进行验收。7、完成质量目标奖惩办法合理组建作业班组,定班、定人、定岗实行产品挂牌,人人有责,件件成优,以定标准、定奖罚的办法管理(项目部组织实施)。单位工程质量最后被评定为国家质量验收备案标准,公司按工程总造价0.5%作为奖励,奖励项目部,如达不到原接受合同价10%的经济处罚。第八章 确保安全文明施工的技术组织措施安全生产目标:杜绝死亡事故文明工地目标:县级文明工地1、安全管理组织116、1.1建立公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全施工保证体系建立相应的安全责任制(安全保证体系见下图)。实现五无目标(一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故;二无火灾事故;三无重大违法犯罪案件;四无环境污染和噪音扰民;五无施工料具浪费现象)。1.2设置专职安全员,负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。1.3严格执行各分项工程的安全技术交底。1.4建立安全检查制:公司每月组织一次安全生产大检查,项目部每月组织两次不定期的安全生产检查,班每天组织岗前安全生产检查,发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。1.5建立进场工人安全教育制度,凡进场参加本工程施工117、的人员,必须经过安全教育方能上岗。2、专职安全管理人员项目部专设一名经过培训持证上岗的专职安全管理员,其职责为:2.1 协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。2.2 协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动,贯彻落实安全措施和计划。2.3 做好日常安全检查工作。对查出的问题,及时向领导汇报,提出整改意见和要求,下达有关人员,并督促实施。遇有严重险情,有权越级上报。2.4 配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。2.5 参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设备装置的118、鉴定、推广工作。2.6 监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。2.7 建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析,负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。3、特殊作业人员(电工、电焊工、架子工、机械操作工等)凡参加特殊作业的人员,必须严格遵守本项目的一切有关安全生产的规定和规程。所有的特殊作业人员,必须取得特种作业人员上岗证,且在证件有关期内,方可上岗操作。特种作业人员上岗时,必须携带本人上岗证上岗操作。特种作业人员必须坚守工作岗位,并对自己负责的机具设备做好保养工作。项目安全管理部门应对特殊工种进行登记造册,经常检查其作业情况,及时掌握人员变动情况。4、已119、具备的安全设施或准备配置的安全设施4.1项目部设有安全帽、安全网、安全带、安全警示牌等安全设施,根据工程需要,随工程进度购进安全设施。4.2预留洞小于0.5x0.5m,采用木板固定防护。4.3预留洞口小于1.5x1.5m大于0.5x0.5m,采用钢筋网上加木板固定防护。4.4预留洞大于1.5x1.5m,防护钢管栏杆1.2m高,并设竹笆围护。4.5施工通道防护棚。临边楼梯防护:结构临边口设上下二道扶栏,用条网围档,并用红白双色油漆做醒目标识。井架通道两侧边必须设置防护栏杆,搭设用50厚木板,二边用竹笆围护。通道必须采用,并固定可靠,防护栏杆用脚手管子,栏杆两侧必须采用1.2m竹笆封闭。4.6施工120、现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整,并做好书面记录。4.7一般临时设计,每一百平方米配备一台九升灭火机,临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一种合适的灭火机。4.8电焊工在运用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证),“一器”(消防灭火机),“一监护”(监护人职责交底书)。5、安全防护措施(土方、用电、脚手架、安全网等)5.1土方开挖时,注意放坡、支撑防止塌方,做好防水安排工作。5.2 土方施工时,要注意土质情况变化,特别是裂缝、坍塌等。5.3 工地用电要严格按照施工现场临时用电安全技术规范,做好各类电动机械和手持电动工具的接零或接地保护,保121、证其安全使用,实行一机一闸一箱制,严禁同一个开关电器直接控制二台或二台以上的用电设备。5.4 脚手架搭设前要进行安全技术交底,搭设完毕经验收合格后,方能使用,并进行分次验收。必按要求安放全网。5.5 施工现场必须按建筑施工安全检查标准规定悬挂市建委统一制作的安全标志牌,以加强施工现场的安全管理。5.6 高空作业人员,必须严格遵守建筑施工高空作业安全技术规范及有关空空作业及安全技术标准的规定。5.7 按照三宝、四口防护检查评分标准,进行三宝、四口安全防护。5.8 现场道路应保持畅通,现场防火有措施制度,有消火水源和灭火器材,消防工具不准挪用,明火作业要有专人看管理。5.9 公司每月进行2次安全检122、查,项目部每周进行1次安全检查,检查必须有记录,检查出事故隐患,整改做到定人、定时、定措施,并如期完成,专职安全员天天进行安全检查,把事故隐患消灭在萌芽之中。5.10 制定安全教育制度,新工人入工地,变换工种必须进行安全教育,使每一个人弄懂本工种安全技术操作规程。建立班前安全活动制度,班前必须进行安全教育,并有安全活动记录。6、大、中型施工机械管理6.1大、中型机械出场后,应有专人操作,定期维修。非机电人员严禁动用机械设备,各种机械要采取有效保护,接地接零。6.2工程施工中,塔吊、施工电梯、输送泵等大型机械设备由具有资质的专业人员进装拆,安装完毕,经市有关部门验收合格后方可投入使用.6.3设备123、操作人员必须经岗前培训,做到“三会四懂”,会操作、会维修、会排除故障;懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,按设备性能正确使用,充分发挥设备的效能。6.4把使用设备与维护、保养相结合,防止短期行为和拼设备的现象发生,以确保设备的良好运作。设备作业前、运转中、作业后所进行的“十字作业”等日常三级保养由操作人员完成。其它维修和大修工用由设备管理部门组织专业人员进行维修,并做好修理的记录工作。6.5用于特殊过程中的设备(如搅拌机、砼输送泵等),在使用中,要随时检查工艺参数,并对设备运行连续监控,出现质量波动或质量要求变化时,要对过程能力进行鉴定,查找原因,采取相应纠正措施,进行验证并记录。6.6建立设备台124、帐和设立反映设备技术装备、设备实用、完好状态的报表,对重要设备应有技术档案、随机工具表、验收交接、安装验收、运转、技术改造、事故、调动等记录。6.7实行所有机械由专人负责,专机专人看管、保养;定期组织机械检查,及时排出隐患,消除事故。所有机械配置:一机一闸一保护。6.8所有机械使用前一定要试运转,确定正常后,方可投入使用。7、文明施工技术组织措施7.1文明施工管理文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程,采取相应的管理体系见下图所示:项目经理标准化文明管理小组工程技术组设备材料组文明施工组安全施工组后勤管理组现场CI管理全组作业班组周转材料、构配件场地治安消防125、门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区 生活区办公区住房区一图六牌定期检查外部关系化文明达标工完场清清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查标准化施工现场管理体系图7.2做到施工“标准化”、现场“景观化”门前实行“三包”,保证现场各类材料堆码有序,现场排污水沟处于良好状态。施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清,活完场地净。钢筋分型号、规格、货架式堆放,并排牌标明规格,成型钢筋必须标明使用部分。施工机具要做到摆放整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市容环境卫生。现场施工人佩戴身份126、卡。炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。所要定期投放药以除四害。施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁,讲卫生,不随地吐谈,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系。7.3成品保护措施加强施工现场操作人员的职业道德教育,严禁损坏已完的建筑产品,如果出现应预以罚款处理,并赔偿其经济损失。砼浇筑完毕,应采取适当的保护措施,防止砼遭到损伤。具体措施为:维护正常养护,满足拆模要求,限制外加荷载,防止意外损伤,防止表面污染。避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染,故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。楼梯间的装饰施工从上往下进行,以已施工完的梯步、扶手分别用三角木127、隔垫和布包等措施,防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做成弧形护园角。凡土建工程已完工的房间均应及时上锁,交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后,对楼层加以封闭。土建收尾阶段派专人管理,负责已完成产品的保护工作和门锁的保管8、安全、文明施工责任目标奖惩办法安全生产目标:杜绝死亡事故文明工地目标:县级文明工地施工过程中达到安全生产目标:杜绝死亡事故,公司奖励项目部5000元,达不到此目标愿接受10000元处罚。本工程被被评为市级文明工地,奖项目部工程5000元,达不到县级文明工地目标愿接受10000元处罚。第九章 保证工期技术组织措施工期目标:23128、0日历天公司的工程领导小组,每半个月在施工现场召开一次协调会,检查工程进度,解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。项目成立由项目经理、技术负责人、施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。成立由业主、监理、总公司和项目土建单位的现场协调小组,每周召开现场协调会,检查各单位进度完成情况施工质量情况,找出影响工期的原因,采取相应补救措施,并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。1、编制各施工节点,月、旬作业计划,定期落实计划实施项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及129、内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。成立由业主监理、公司和项目部的现场协调小组,每周召开现场协调会,检查各单位进度完成情况施工质量情况,找出影响工期的原因,采取相应补救措施,并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。在满足合同工期提前完工的前提下,项目部编制各施工阶段各施工节点,月、旬施工作业计划,并制订出完成计划的有效措施。2、交叉、流水施工作业根据各施工阶段工期长短,难易程度,分别组织分区分段水平流水作业和立体交叉施工作业,充分利用空间缩短施工周期。详见网络图。3、合理配备机械、材料、劳动力配备精良的机械设备130、周转材料和劳动力,主体施工时组织三班制施工作业。3.1机械调配3.1.1垂直运输机械是保证本工程按期峻工的关键设备,经现场考查,本工程设置1台塔吊,保证垂直运输材料的及时性和准确性。3.1.2其它中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进场。3.1.3加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率达到95%以上,利用率保证达到75%以上。设置机械维修员一个,加强设备管理,保证工的连续性。3.1.4采用计算机管理手段实现工期动态控制措施(1)编制详细的标准层及总控制网络计划,采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制分段工期的目标。(2)采用微机管131、理方法,加快信息传递处理速度,实现工期的动态调整,并对关键线路上的关键工序进行时间控制,确保工期的实现。3.2 材料调配我公司将在公司范围内调整搭配不同型号、规格、标准的材料,确保工程使用。3.3劳动力调配3.3.1现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。3.3.2对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3.3.3未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。3.3.4 加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。3.3.5劳动力的配置计划根据省建筑安装工程劳动定额,132、结合本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划见劳动力计划表。3.3.6 劳动力组织和管理的关键环节:装饰、装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施:(1)施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力、什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。(2)在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。(3)确保农忙期间施工的措施本工程施工跨越夏秋农忙,必须采取有效措施,确保劳动力充足。133、4、设计、建设、施工、监理、紧密配合,及时解决有关问题,工期目标及奖惩办法4.1 与设计院的工作协调4.1.1 如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设图提出我们的施工实施方案。4.1.2 审查,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。4.1.3 及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4.1.4 业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。4.1.5 分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题,协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工134、作。4.2 与监理工程师工作的协调4.2.1 我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有权力。4.2.2 我公司如有幸中标,将根据合同中明确规定的永久性工程图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。4.2.3 在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。4.2.4 贯135、彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任,任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果,建设单位只认总承包方,因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。4.2.5 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4.2.6 严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一136、的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。4.3 与业主及其分包项目承建单位的配合措施服从业主的统筹调度。对业主分包的项目经理部的统一管理,分包项目承建单位负责人、技术负责人参加业主、项目部定时召开的协调会,是工程进度控制体系的成员单位;协调和指导分包单位的进度、质量控制措施,确定施工方案,按工程进度目标为分包单位提供作业条件,需配合穿插的工序现场由施工员之间及通报并相应调整。主动为参加单位提供场地空间,水电资料,垂直运输设备等。对分包单位提出需解决的问题办理及时,不推诿、不扯皮,共同合作,团结一致,保证按期交付业主,实现工期137、目标。及保证配合顺利,将提出总包单位配合施工条件,经各方认可后执行。4.4 工期目标:230日历天,按合同工期,每推迟一天赔偿合同价的1.00,限额为10万元。每提前10天奖200元,最多奖6000元支付提前竣工奖。第十章 工期网络图工期目标:230日历天1、施工过程项目划分具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。2、编排合理的施工顺序本工程总的安排先地下后地上,具体施工时先进行基础工程,再主体结构,后装饰工程,其间水电暖配合进行。主体阶段施工顺序采取“分段施工,分层浇筑”的方法。3、工序合理搭接根据本工程建筑结构情况及施工设备情况确定下列几个基本原则:(1)以土建工程施工为主要工期138、控制线,安排流水施工,水电同期配合进行。(2)主体结构施工完成后,影响总工期的主要因素为装修工程,在装修施工阶段应严格按照网络图进度要求施工。具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。第十一章 施工总平面布置图根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现标准化文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、施工用电、给排水、临时设施设计如下(详见施工总平面布置图):1、主要施工机械位置根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局,垂直机械平面布置如下:安装1塔吊,解决垂直运输问题。2、建筑材料、半成品的堆放尽量堆放在垂直机械附近(详见总平面布置图)。3、临时供电、供水网的位置现场临时用139、电采用TN-S系统(三相五线制),从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。2.1 本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。2.2 施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时发配电房。2.3 在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置,在配电线路的中间处和末端处做重要接地,接地电阻欧姆。详施工平面布置图(附图)4、临时道路、排水的位置根据本工程现场情况,施工入场道路入口,现场道路宽4.0米。临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。5、各种临时设施的位置与尺寸主要生产、生活临时设施见下表。名称尺寸面积(平方米)位置备注门卫2*612施工现场办公室15*690施工现场配空调职工宿舍15*690施工现场配风扇材料库10*660施工现场食堂3*618施工现场配电室2*612施工现场厕所3*618施工现场水冲式搅拌场地10*10100施工现场敞篷钢筋加工场地30*6180施工现场敞篷材料堆放场地20*10200施工现场露天合计780
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