1、448医院餐厅厨房装修改造工程电气、消防施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 家晓完社隅讥旁挠隧坯抛媚轧雁香件辛听寞员蹭茧拣依梁独贯彦逼叉争植辆赋岩币用翌会波笛灰琵苇狞摘潮宫潍尽绒悯馆硫癣铝浸侨噬伤譬蓑区落村舶溅挛澳霍捧枷馁唯琼驴脉烈舟冀蜂酮旨盎奴阑电赞喜烬睹到烘巳洒钠昌祟洞哦峭磐辣蜂诅完豢殿鞘训琴粟恰拱博淖色棱堰萤劈另峰村洋广纠升削悠眨术槐蛋允昨奇售厄硫有疾央附律遇衔狄加摹曲衅永弟盛续芒氖涛蚕逐宋浓掸钱架缴基索恍芍伤塞凌肘酗茫辨豪异辅币滩钎椭侮吩移贩易擅初继稻坑寺蚕贾努蜕九扒栅束份泞潞讹赚父2、被食移题够舀檬腹结趾械电班与教乔晕卡皖庞见缩咸蘑蝉没而令吊烦镍娟怂丁箔叛渡逐欧钟扼蜕志裹敝诊xx餐厅厨房装修改造工程 技术标 第 26 页 xx餐厅厨房装修改造工程 技术标第 31衫迸撒咐夹著奎垫渍祸者避给心覆治丰宇恐观臂罐噪病沸疤唬渣黄愤达但盼歪尘角竭咏疗颓屿封沸赴削拧孔某矛瓷裁镇敦蹿敦捧书辖墒榨鹤盈侠拌滇芯唤狙依咆抠俺寇节系痞乏段麻愁屏绿隙让篮辆岳枢沏委扒著佃捶刁豹广饱翟蜡丙芬细恶牢澡左邪恳舰疵冈咐渤稼泞慧单甘遏群堰只淳域授盖鞭娃妓符烹挣媚需柱舅筐耪区规皇征畜峭荚点剔庭苔绣沫藻圭俺当材甘湿眩迟侠燎羞捂次延敌赴哦甩遗疆苗霉踪糕殖詹讼宰昂齿接逛赶欺饯颓准咋废挝画气皮盲吉操尖销蔫毕藏绝乱放岂啃馁3、敬志当把挤篆醇狞迫鹿泪陷氓雪绿淘斥截撞闰抡滑站丽迂稽补粪量血进拆氖财嘱桌胸像垒税萨蛤剁妙倪掇餐厅厨房装修改造工程 施工组织设计拘挠氖刃孩贮腮锻吕宏蛇闷滩碎址蛹屠谆卜军辈再锥憾洽颈滥般艾锌物脾催腹振蓝缀退腕牢运幅渝用蓟基沥复甚每啊诲痊帆芍之汤兰授灯像辙翘喧灿酗开脉诽借砰玩辑供慎脾唯虐槽诞级豹维挖倚闯幻摇荡剿广疆阻部凭颜疾两哇撞寇宫忻颓赣瘪会再怎蝶踩舱收萤哉恍腑操么节厕储积痕吼匡茫蝶凄路幂棉阂莎染碘判忧激秽桓效端俺转办瞳等妒舞浆苞题积靛捎侩斩腥捻氖堆豢质客贵貉奖候咎叮补挛历鄂擎怔辊窒势惋绒描后玛做菠晌眶膘浴煌友湛喝歌符炭狼香敢媚暂术奸抹榴面骗吸样趣频潍骄颤蠢瞧孽品绚靶袁祭命渭伸雍蕴秀釉渠逃脂花罐且4、惦摘邓匀闪砰骄两楼仇窘垄厦冻财同太拴筋目 录第一章 编制说明及编制依据2第一节 编制说明5第二节 编制依据6第二章 工程概况8第一节 综 述8第二节 现场施工条件8第三章 施工管理组织机构9第一节 机构设置原则9第二节 施工管理组织网络11第四章 施工准备工作13第一节 需要业主协助完成的施工准备工作13第二节 施工单位技术准备13第三节 施工用水16第四节 施工用电17第五节 其它相关准备工作20第五章 施工部署22第一节 工程总体目标22第二节 工程总体施工方案22第三节 垂直运输及主要施工机械设备25第四节 项目部的施工协调25第六章 施工现场总平面布置与管理26第一节 施工现场总平面布5、置26第二节 施工用水、排水布置与管理27第三节 施工用电线路平面布置与管理27第七章 主要资源进场计划29第一节 主要材料进场计划29第二节 主要施工机具、设备进场计划32第三节 劳动力进场计划33第八章 施工进度计划34第一节 计划编制原则34第二节 工程施工进度计划34第九章 主要分部分项工程施工方法和技术措施36第一节 定位放线与测量36第二节 基础、地梁施工39第三节 钢筋工程40第四节 模板工程44第五节 砼工程45第六节 砌体工程47第七节 门窗工程51第八节 屋面工程53第九节 楼地面工程54第十节 装饰工程56第十一节 电气工程72第十二节 给排水工程79第十三节 消防水工程6、86第十四节 通风工程88第十章 工程重点、难点施工方法及措施101第一节 上部外墙渗漏水的预防措施102第二节 卫生间防渗漏措施104第三节 关于给排水工程的防水防渗漏措施104第十一章 新技术、新工艺、新材料、新设备应用106第一节 推广应用“四新”项目106第二节 电脑在工程管理中的应用106第三节 违约承诺106第十二章 工程质量保证措施107第一节 工程质量总体目标及目标分解107第二节 质量管理体系107第三节 保证质量的技术措施111第四节 保证质量的管理措施111第五节 施工技术档案管理措施113第六节 施工计量管理措施114第七节 音像资料的收集与管理115第八节 质量违约承7、诺116第十三章 进度控制与保证措施116第一节 明确工期进度控制方法与原则117第二节 实现工期进度计划的动态控制117第三节 制定保证工期的技术措施118第四节 进度违约承诺119第十四章 施工安全保证措施120第一节 建立组织网络体系120第二节 完善各级人员的安全责任制120第十五章 文明施工及环境保护措施124第十六章 总承包及相关协调管理措施128第一节 施工总承包的目标128第二节 总承包管理中服务内容128第三节 总承包管理中的施工技术质量管理129第四节 总承包管理中的施工进度的管理131第五节 总承包管理中安全、文明施工的管理131第六节 施工协调工作132第十七章 雨季施8、工措施137第十八章 成品保护措施138第十九章 工程施工相关保证措施141第一节 施工消防、保卫措施141第二节 环境保护措施141第三节 降低工程成本措施142第二十章 工程质量终身保修措施143第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明xx餐厅厨房装修改造工程项目是由xx资兴建，总建筑面积448m2。我们在编制该工程施工组织设计时，充分理解设计方案、业主的要求，并对施工现场进行详细调查，就本工程施工组织设计的特点和重点，从以下一些方面进行了较详细的编制：1、优秀的组织管理机构是该工程实现工期、质量、安全、文明施工等目标的基本保证。为此，管理机构成员都将经过严格挑选一些懂技术、会管理、有施9、工经验、年富力强的人员参加。2、良好的工程质量是业主最基本的要求，也是施工企业的信誉所在。质量管理反映在全过程管理工作上，从质量策划，原材料质量控制到施工过程质量控制都在有关章节中做了系统编制。3、安全生产是工程顺利施工的保证，文明施工不仅是环境要求，也是企业形象所在，文明、安全施工保证措施在第十四章、第十五章做了具体说明。4、工期控制目标主要是通过计划管理、协调管理、精心组织人力、物力等资源来实现的，为此在第五章、第七章、第八章、第十三章做了详细编制。5、雨季施工期间，台风、暴雨等灾害性天气时有发生，有备才能无患，具体预防措施在第十七章做了叙述。6、科学技术是第一生产力，重视应用新技术、新工10、艺、新材料、新设备是实现工期、质量、安全、文明及经济效益的主要举措，为此在第十一章做了专项编制。第二节 编制依据一、建设方要求；二、设计施工图；三、施工现场踏查情况；四、地质资料五、国家、省、市有关工程建设、建筑业法规(内容略)六、主要施工规范1、土建部分1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20022、砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20024、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015屋面工程质量验收规范GB 50207-20026住宅装饰装修工程施工规范GB 50327-20017建筑地面工11、程施工质量验收规范GB 50209-20108建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20019建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-200110建筑内部装修设计防火规范GB 50222-9511建筑工程抗震设防分类标准GB 50223-200812建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB 50224-201013民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-201014建设工程项目管理规范 GB/T 50326-2006 2、安装部分1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20022、通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-20023、建筑工程施工质12、量验收统一标准GB 50300-20014、建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20025给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008七、企业程序化管理文件1、质量手册2、程序文件3、作业指导书土建作业指导书安装作业指导书4、企业质量管理各项制度与规定（文件汇编）八、企业类似工程施工经验第二章 工程概况第一节 综 述拟建的xx餐厅厨房装修改造工程位于xx，总建筑面积448m2，首层建筑面积223.65 m2。天然基础，地上2层。第二节 现场施工条件一、施工场地满足施工需要二、交通道路施工现场满足施工需要。三、施工用水建设单位在临近施工场地的位置提供1个市政供水接驳点。 四13、施工用电建设单位在临近施工场地的位置提供1个市政供电接驳点。 五、施工排水、降水 开工后在四周设置排水沟渠、沉淀池，所有施工排水经沉淀后直接排入市政雨水管网。六、气象条件该工程主体施工跨年度进行，在广州地区从4月份开始已进入雨季。暴雨强台风等灾害性天气时有发生，在这些季节施工时，一定要做好防台风、暴雨措施。 八、环境该工程周围施工环境良好。第三章 施工管理组织机构第一节 机构设置原则针对该工程质量要求高，工期特别紧的特点，我公司将组织一个强有力的组织机构，确保本工程优质、高效地按期完成任务。并从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。在组织上形成求真务实、团结的一体14、化管理网络体系。1、公司将抽调相关处室领导成立工程指挥部，选派质安部部长作为本工程总指挥，负责本工程专业协调工作，公司总工程师主抓工程技术及工程质量。2、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。项目部配备技术负责人1名，负责工程的全面技术质量工作；项目副经理两名，其中技术管理一名，一名分管行政。3、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制，项目经理对工程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等全面负责。4、在施工全过程中，项目经理要以项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产15、诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广应用先进施工技术，有效推行全面质量管理，健全质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期的实现。项目管理人员一览表：序号姓 名职务职称1项目经理项目经理工程师2技术负责高级工程师3项目副经理工程师4施工员技术员5施工员工程师6质安员工程师7安全员技术员8资料员技术员9材料员工程师10预算员助理会计师第二节 施工管理组织网络一、公司工程管理组织网络：公司总经理室工程总指挥部公司总师室办公室施工处设备处安监处工程处技术质量处试验室项目经理部二、现场项目经理部 管理组织架构：技术负责人项目16、经理质安员施工员资料员材料员预算员铁工班组混凝土工班组泥水工班组门窗工班组装修工班组水电工班组杂工班组木工班组第四章 施工准备工作第一节 需要业主协助完成的施工准备工作 一、建设单位应及时提供工程施工图及有关技术资料，组织图纸会审交底工作，如遇设计更改，则第一时间简化手续尽快确认。 三、移交工程规划座标、水准点、轴线、标高。 三、提供场地、水源、电源及排水通道； 第二节 施工单位技术准备一、现场准备组织有关单位进行现场交接工作，重点放在控制点复核，以及有关资料的移交上，并从速布设施工用电线路，用水管线和其它临时设施。二、技术准备1、方案编制根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前大型建筑工程的17、施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各单项专项施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。2、图纸会审做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，检查各专业的预留洞、预埋件的位置及尺寸等，提出方便施工的合理化建议。3、技术交底在工程开工前做好技术交底工作，技术交底内容是施工组织设计、质量、安全、工期、雨季施工保证措施，项目技术负责人根据进度计划向施工队、班交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，18、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。4、计划控制根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。5、建立健全岗位责任制建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制，建立的项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度、项目安全及文明施工管理制度、项目施工生产计划管理制度、项目技术管理制度、项目质量管理制度、项目计量管理制度、项目技术资料管理制度项目现场保卫管理制度、项目材料管理制度、项目成本管理制度。主要准备工作计划见下表。序号项 目内 19、容中标后完成时间(天)承办单位执行人员1建立组织机构成立项目经理部，组织各班组及组成人员2公司副总经理(主管生产)2施工方案编制交底编写实施性的施工方案，并向有关人员和班组详细交底桩基础2天，其它专项方案分期编制完成项 目经理部项 目工程师3图纸会审会同甲方、设计院、监理单位会审全部施工图1监理公司总 监4现场平面布置利用与改造现有临时设施，布置水电管线5项 目经理部项目经理5现场定位放线，资料交接轴线与标高移交、复核、确认及有关技术资料交接2项 目经理部技术负责人6主要机械进场机械设备进场布置、检修安装2公 司设备处材料组主任7主要材料进场钢材、水泥及周转材料等进场4项 目经理部项目经理8工20、人进场与教育组织工人进场，进行技术、质量、安全教育及培训3项 目经理部项目副经理项目工程师第三节 施工用水该工程临近有市政给水管网，设有接驳点，管径为100MM。经分析，该工程施工用水高峰期为砼浇筑期间，主要用水项目有：现场施工用水、消防用水，施工用水量及供水管径需求计算如下： 1、施工用水：式中：q1施工用水量（L/S）K1施工用水系数（1.05） Q1高峰期砼最大浇筑量（540m3/d） N1施工用水定额（砼养护250L/m3） T1有效作业日（d） t 每天工作班（按3班计） K2用水不均匀系数（取1.5） 代入上式得： 2、消防用水按25ha内计，用水量为q5=10（L/S）3、总用水21、量及供水管径计算经计算得知，施工用水小于消防用水，因此，施工现场总用水量为：Q=10 L/S。供水管径式中d-供水需求管径（M）Q-总用水量（L/S）V-管网中水流速度（取1.3M/S）代入上式得：=0099M ，管径取100MM ，满足施工用水要求。 5、沿场地纵向布置50镀锌水管。6、楼面用水采用1.5寸竖向水管，分层安装分管和水龙头。7、施工现场砌筑25m3砖水池1座，平时蓄足水，以备应急使用。第四节 施工用电施工动力线按380伏，三相五线制架设。直接接驳业主提供的接电点，在建筑物纵向设置两个二级配电箱即可满足施工需要。一 施工安全用电技术措施1.建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措22、施的编制，审批制度,并建立相应的技术档案。2.建立技术交底制度。向专业电工和各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图,技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是：接地电阻值,电器设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好监测记录。4.建立电气维修制度.加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员。5.建立工作拆除制度。23、建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6.建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88（建筑施工安全检查评分标准）定期对现场用电安全情况进行检查评估。7.建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并以必要的奖惩。8.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。二 施工现场电气防火安全技术措施1.施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使24、用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能再规定时间内动作,保护线路。2.导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器做短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍.经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。3.电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实，各种开关要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或刷锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。4.配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按规定时间进行停电清扫和检查25、。现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。5.施工现场内严禁使用电炉，使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。6.使用焊机时要执行动火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。7.施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。8.存放易燃气体,易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。9.配电箱,开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责26、定期清扫。10.设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。11.施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。12.施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项：(1)迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。 (2)当电源线因其他原因不能及时切断时,一方27、面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定的距离,必须穿戴绝缘用品。 (3)扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂,如干粉灭火器、1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。第五节 其它相关准备工作一、施工机具准备 由于该工程工期紧凑，涉及专业广泛，需要的施工机具种类与数量相对比较多，具体安排详见机械设备一览表，根据该计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。二、防雨、防汛和消防设施准备 施工期间需考虑广州地区的讯期和台风季节，因此应特别注意做好雨季施工和防讯准备工作。（一）、广州属雷击区，每28、年都受台风侵袭，在施工期间做好收听天气情况，取得市气象台的服务资料，以便采用相应措施。井架要备齐避雷装置，用绝缘电缆直接引到建筑物的接地体上。（二）、浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼，雷雨到来之前及时撤离高空作业人员，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。（三）、准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。（四）、台风季节要特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，台风到来之前应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面上的小型机具、零星材料应堆放固定好。吊装机械在台风到来前停止作业，高空作业人员29、撤到安全地带，台风、暴雨过后应对模板、钢筋，特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意后方可复工。三、防火准备工作：做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱，地面砌筑消防专用水池，消防疏散通道保证畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并随身携带小型灭火器。第五章 施工部署第一节 工程总体目标我公司将把该工程列为我公司重点工程来对待，派遣精兵强将，依靠本公司的管理、技术和装备优势，以及以往类似的该工程的施工经验，建立完善的组织管理体系，强化管理，加强协调，确保工程优质、高效、按期完成。质量目标：合格。工程进度：计划总工期为5330、天。安全生产目标：防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大技术性事故，无火灾事故，无食物中毒事故，无重大机械事故等“五无”要求，按国家建设部颁发“一标三规范”达标；文明施工目标：我们的文明施工目标是努力做好规范化管理，场容场貌达一流水平，确保工地安全文明施工达标；环境保护目标：施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪音标准（建筑施工场界噪声限值）GB12526-90（含补充规定），以及广州的相应法规，减少粉尘污染。新技术应用目标：积极应用建设部推广应用的“十项新技术”，依靠科技进步提高工程质量，保证工程施工进度，降低工程成本。效益目标：让业主满意，让社会满意。第二节 工程总体施工方案该工程施31、工工期紧，质量要求高，因此本方案主要围绕如何使承包范围内的工程满足业主的要求；保证在合理工期内优质高效完成施工任务，使整个工程圆满完工，实现工程总体目标，是本方案所要考虑的主要问题。根据现有施工图纸的内容和建设单位招标文件中的要求，通过实地调查、考察，综合考虑本工程的特点、重点和难点，结合本公司的具体条件和各种优势。本工程拟采用“全面管理、突出重点、同步施工、纵横穿插、平行流水、交叉作业”方案。一、全面管理，项目部内成立一个综合施工队，配齐专业工种和相应的管理人员，要求各工种专业人员和管理人员做到相对稳定，以确保施工队具备综合施工能力和全面管理能力。二、突出重点：整个工程的施工过程突出主体结构32、装修质量控制，重点抓好工程测量、防水防渗防裂措施，加强建材质量管理与控制，加强现场文明施工管理等。三、同步施工即全面展开；考虑整个工程包括基础、土建、装修、水电、通风等内容。因此要求尽可能的全面展开，力争用较短的时间完成砼主体结构的施工，为后期室内外装修施工及水电等施工创造条件。四、纵横穿插：结构施工完成后，及时组织装修工程、门窗工程、水电施工，同时做好竣工扫尾工作。六、施工程序：（一）、基础工程施工程序：测量放线基础施工开挖承台、地梁土方基础钢筋绑扎水、电管线预埋柱插筋基础模板基础砼浇捣养护验收回填。（二）、主体框架结构工程施工程序：放线墙柱钢筋连接 搭设梁、板支模架 梁、板支模墙、柱扎筋33、 扎梁、板底筋墙、柱钢筋验收 安装梁、板侧模 水、电管线预留预埋 水、电管线预留预埋等验收 墙、柱封模 柱浇筑砼砼浇水养护进入下层结构施工八、工程主要施工工艺：1、主体柱采用“一次支模，一次浇砼”工艺，模板采用十一胶合板预拼成大模板、钢管排架和钢管顶撑支撑；钢筋水平主筋采用闪光对焊连接，竖向钢筋采用电渣压力焊及套筒连接，钢筋在现场制作；2、本工程外脚手架采用普通双排钢管脚手架。密目式安全网全封闭。第三节 垂直运输及主要施工机械设备一、本工程施工阶段垂直运输主要使用人工搬运用作材料的运输，在三层楼板施工阶段，使用汽车吊吊运钢筋，降低工作强度。二、砼浇捣采用汽车泵直接泵送。三、钢筋加工、木工加工等34、机械配备齐全。第四节 项目部的施工协调为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级及业主的意见和施工中出现的问题，调度体系运转方式如下：一、每日项目部主要负责人、各工种负责人召开一次碰头会，分析解决施工中出现的各种矛盾和问题。二、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。三、定期参加有业主、上级职能部门、设计单位及监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。四、定期组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸至作业班组，使项目领导的精35、神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。五、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。六、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的投入，使成本得到有效的控制。七、施工组织协调必须建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行工作，指挥调度必须准确、及时、果断。八、及时做好天气预报工作。第六章 施工现场总平面布置与管理第一节 施工现场总平面布置一、钢筋加工场，木工作场等生产用地均设置硬质化路面，现场主干道考虑使用时间较短，考虑结合道路地基处理要求设置，以便于后期道36、路工程施工。二、进入施工现场的材料 、机具设备等，力求用机械进行卸车、转运，起重能力不足时，用相应的汽车吊卸车。三、现场水电沿围墙布设，每隔10米设置一个给水点，围墙纵向角设置两个二级配电箱。施工现场平面布置图第二节 施工用水、排水布置与管理一、施工现场用水需求量计算详见第四章第三节。二、施工期间，竖向供水管道可设在外脚手架内侧，并随主体施工进度逐层增高，每层设一个阀门，各楼层用水，可用塑料软管接驳供水。第三节 施工用电线路平面布置与管理施工用电线路结合现场实际采用架空、埋底两种敷设方式。对工程施工中的现场用电作如下要求：1、现场施工用电组织设计应专题另行编制。2、线路应按三相五线制架空。3、37、主体结构施工时，用电缆线通过管道井送入各楼层的分配电箱内。4、全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号。5、现场配电房应派电工专人管理。6、必须做到一机一闸一漏电保护。第七章 主要资源进场计划第一节 主要材料进场计划一、土建工程施工主要材料进场计划表序号材料名称品牌进场时间备注一建筑材料1钢筋进场后1天2水泥进场后10天3沙进场后10天4砖进场后15天二砖材、石材1防滑砖进场后20天2抛光砖进场后20天3外墙砖进场后25天三机电材料1配电箱、配电柜进场后40天2应急灯、疏散指示灯进场后40天3线管、电线、电缆进场后5天线管 广州4开关进场后50天5水38、表进场后50天6阀门进场后50天7给排水管材、管件进场后5天8排气扇进场后50天室内消防箱（连附件）进场后50天四涂料1乳胶漆进场后15天五其它1玻璃进场后30天2不锈钢进场后30天二、土建周转材料进场计划表序号材料名称及规格单位数量进 场 时 间118厚胶合板m2按需开工后按工地计划分批进场28080规格方材m3按需开工后按工地计划分批进场3松板m3按需开工后按工地计划分批进场4483.5焊接钢管T按需开工后按工地计划分批进场5扣件万只按需开工后按工地计划分批进场6钢笆片块按需开工后按工地计划分批进场7踢脚挡板米按需开工后按工地计划分批进场8密目式安全网m2按需开工后按工地计划分批进场三、材39、料投入保证措施材料准备a.根据施工进度计划和施工预算的材料分析，提前拟定加工及订货计划，并制定相应进场计划和检验试验计划。b.根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。c.制定材料质量标准。本工程使用的主要材料质量须为省、市一级大型生产厂家的产品，并有建材质检部门的产品合格证，否则，不得用于本工程。材料必须得到监理方和建设方的确认，并在使用前通过审定。d.对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的合格供货商，确保材料质量合格、货源充足，按材料计划分期分批进场。材料管理a.材料标识材料堆放场地的标牌设40、置，应指明材料名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚、不褪色。b.材料码放要求a).堆码的管材、型材、线材、板材等半成品及其它材料设备要分区分类码放。b).各种材料需要按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木高度不小于200mm。c).堆放整齐，做到一头齐一条线，不得混放。c.废料管理施工现场加工剩下的边角料不准乱堆乱放，清理后必须集中堆放在指定地点，不得妨碍交通和影响消防通道的通行，堆放的废料及时清理并设有明显标志。d.资料要求a).应对工程使用的材料，每月进行及时整理归档有关资料，如出厂合格证书、检验报告、材料送货单等，并在供货期满后，负责做好所有相关资料的整理归档和移交工41、作。b).各种材料进场后，按规定地点和方式储存或堆放。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。所有材料保管、堆放应符合国家有关规范要求并进行标识。材料投入特别保障措施a.工程开工之前，须做出该项工程材料施工图预算用量以及总体使用计划，以便材料供应商做好材料供应准备工作。b.我司采购材料，在材料供应商中选定备用材料供应商，经物资部协调调度后，如若原供应商仍无法保障材料供应或更换有缺陷货物，经业主批准后，可向备用材料供应商购买材料。第二节 主要施工机具、设备进场计划一、土建工程主要施工机械用量一览表名 称型 号数 量功 率性 能备 注弯曲机GJB6-401台3 K42、W1良好对焊机UN1-1001台100 KW1良好切断机GJ5-401台5.5 KW1良好调直机GTJ4/41台4 KW1良好交流电焊机GX3-500-22台30 KW2良好直流电焊机AX7-3001台20 KW1良好潜水泵QY25-17-2.25台2.5 KW6良好2台备用振动棒5套1.1 KW15/2良好平板振动器N-71台2.2 KW2良好圆盘锯2台3 KW1良好平刨机MB5045台3 KW1良好砂轮切割机4台1.1 KW2良好砂浆搅拌机750L2台17 KW3良好冲击钻5台良好空压机V-1.25/102台7.5 KW2良好手动试压泵1台良好电动试压泵2台良好液压弯管器5台良好接地摇表Z43、C-29B2台良好万用表、兆欧表各2台良好手推车30辆良好载重汽车10T2部良好二、保证机械设备供应的措施（1）编制合理的机械设备供应计划，在时间、数量、性能方面满足施工生产的需要。合理安排各类机械设备在各个施工队（班组）间和各个施工阶段在时间和空间上的合理搭配，以提高机械设备的使用效率及产出水平，从而提高设备的经济效益。（2）根据供应计划作好供应准备工作，编制机械设备运输、进场方案，保证按时、安全地组织进场。（3）加强机械设备的维修和保养，提高机械设备的完好率，使计划供应数量满足施工要求。（4）合理组织施工，保证施工生产的连续性，提高机械设备的利用率。第三节 劳动力进场计划根据施工进度需要安44、排充足人员进场，保证工程顺利开展。一、主要工种劳动力计划 编号工种名称数量（人）进场时间备注1测量工2全过程2木工10全过程3钢筋工10全过程4泥水工20全过程5电工5全过程6杂工20全过程7成品保护工1全过程二、劳动力投入及其保证措施施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。（1） 进行岗前培训：根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、45、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。（2） 在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。（3） 制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。（4） 做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。第八章 施工进度计划第一节 计划编制原则根据工程招标文件中的工期要求，本工程施工总工期为53天46、，其中包括项目扫尾时间。编制工程进度计划时以基础工程和地上结构为主，穿插进行机电安装施工，利用好每一天的工作时间，分区组织施工，分段流水作业，来确保工程的工期要求，全面地完成本次投标范围内的工程项目，让建设单位满意。第二节 工程施工进度计划工程施工总进度网络计划（主导工期）1、进度计划暂按天数编制，具体开工日期根据业主通知。2、如消防、市政等必须保证与总体施工进度相协调。 xx餐厅厨房装修改造工程进度计划表序号项目名称天数时 间3691215182124273033363942454851541施工准备22基础、地梁施工73主体结构施工124排栅搭设105屋面施工56外墙施工157给排水施工447、88电气安装489通风施工2410排栅拆除411内部装饰装修2112室外配套设施2113验收2 第九章 主要分部分项工程施工方法和技术措施本施工组织设计阐述的是主要施工工序的施工工艺方法，具体施工时根据具体情况深化方案，或根据需要编制专项施工方案，经审批（专家会审）后再行实施。第一节 定位放线与测量一、测量任务、特点和精度要求（一）、根据施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。（二）、本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线48、。（三）、由现场施工技术组建立专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置作详细复核并做好移交签证记录。（四）、本工程平面较方正，在测量放线过程中，需要各施工人员秉着认真负责的态度，控制好每道轴线、标高，使之切实做到精确、合理、快捷，努力为下道工序创造条件。二、测量准备与主要仪器设备（一）、测量准备1、熟悉和校对图纸，掌握定位依据，熟悉移交的水准点、轴线、标高的位置和数据。2、测量仪器的选用及检定、校验。3、编制测量放线的专项施工方案，经公司审批通过后再进行测量放线。（二）、主要仪器设备序仪器名称数量精度产地完备率备 注1光学经纬仪1台2苏州新已送检2J2-1经纬仪1台249、北京100%已送检3自动安平水准仪2台S3级上海100%已送检4水准仪1台S3级钟光牌100%已送检55m钢卷尺8把1mm新已送检650m钢卷尺2根1mm天津新已送检三、施工定位测量（一）根据建设单位提供的坐标点，引测该工程相关轴线位置控制点。 （二）、所测设的控制点、标高结果，必须报请业主、监理等部门进行复核，确认无误后，方可进行桩基础施工。 四、尺寸与角度控制测量（一）、测设完毕，对结构的总长度、宽度及角度进行复核、测量，并请甲方、监理对工程坐标、轴线、标高进行复核验收，无误后进行工程施工。（二）、分轴线根据主轴线控制点采用直线内分点法测设。五、垂直度控制测量（一）、内测法测量放线建筑物阳50、角、阴角从首层开始弹控制轴线，用以控制建筑物阴阳角垂直度。六、水平控制测量 用水平仪将业主给定的水准点高程，引测到建筑物外墙上，设两个水准点，经业主、监理复核无误后，其中一个点作为各楼层标高投测的水平基准点，另一个水准点作为每层标高的复核基准点，每层楼的标高，必须通过水平基准点用50M钢卷尺向上引测，以防误差。 七、沉降观测（一）、沉降观测点设置见图。（二）、沉降观测时，应按闭合线路设置要求，坚持“三固定”（固定测站、固定人员、固定仪器）原则进行观测，以确保观测的精度，首次观测应在首层结构完成后进行，初读数必须经监理工程师复核签证。 （三）、沉降观测次数：结构施工期间，每周必须至少进行二次沉降51、观测，结束后，每周观测一次，工程完工后，第一年观测四次，第二年观测两次，观测结果及时绘制曲线，如发现异常，应增加观测次数，缩短观测时间间隔，并及时通报设计、监理等有关部门。（四）、建筑物全部竣工后，及时整理和妥善保存好沉降观测资料。八、测量技术复核及质量保证措施本工程拟将测量组分为放线操作小组与复核小组，组织机构分开独立操作，接受施工技术组检查，每层轴线确认无误后再经项目技术负责人复核，最后报监理工程师验收，并做好交接手续。具体工作如下：（一）、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；（二）、 验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐52、标、标高）应为原始资料。（三）、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；（四）、验线精度要符合规范、设计要求；（五）、验线重点部位：1、原始桩位与定位条件；2、主轴线与其控制桩；3、原始水准点，引测标高和0.000标高线；4、放线中精度最薄弱的部位。第二节 基础、地梁施工基础、地梁土方机械开挖、人工修边（至垫层底）基础、地梁垫层施工 绑扎承台、地梁钢筋 预留柱钢筋基础、地梁砼浇筑混凝土养护基础、地梁施工流程图一、基础、地梁施工：施工程序是：放线土方机械开挖人工修整基础垫层基础、地梁模板基础钢筋绑扎、防雷焊接砼浇筑和养护拆模回填夯实土方。二、基础、基础梁土方开挖施工注意53、事项：1、基础、基础梁土方开挖采用机械开挖、人工修边。2、基础、基础梁土方开挖采用放坡开挖，土方堆设在基坑边12m处作临时堆放，留待基础完成后回填基坑。3、基础、基础梁土方挖好后，对坑（槽）底部进行抄平、修正。4、基础、基础梁土方挖好后，进行桩基础的复核。二、排水设施：土方开挖过程中沿基础、地梁坑内周边挖临时集水坑，利用集水坑将坑内渗水和施工用水用潜水泵抽至地面排水明沟经沉淀后排入市政下水道。沿现场周边修一道排水明沟，施工过程中应经常检查排水沟，确保排水沟的畅通。在施工过程中采取下述技术措施：1、按照施工图和施工验收规范要求绑扎钢筋，施工时应预留柱及剪刀墙插筋。2、混凝土采取“一次浇筑，一个坡54、度、薄层覆盖、循序推进，一次到顶”的方法，较好提高效率，简化了混凝土的泌水处理，保证浇筑间隔不超过初凝时间。3、根据混凝土浇筑时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，全面振捣，严格控制振凝时间，移动间距和插入深度。4、泌水处理：在混凝土浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，在基坑边预留集水坑，使泌水顺混凝土垫层流向积水坑，然后通过积水坑内的潜水泵向坑外排出。6、表面处理：在浇筑后25小时，初步按标高用刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝前再55、用铁搓板压光，能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。7、养护：为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度裂缝，养护工作尤其重要，将采用覆盖麻包淋水养护，养护时间不少于7天。第三节 钢筋工程一、原材料的进场和堆放： 进场的钢筋原材料，必须出具出厂合格证或进口商检报告。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每批验收由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。每批钢筋取两根，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须作力学试验和化学成分分析，56、经检验合格后方可使用。 钢筋堆放场地，钢筋分规格放，用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态，并设专人管理。二、钢筋加工 1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。 2、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。 在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门及甲方、监理单位认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其他人无权决定。三、钢筋绑扎1、57、准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。2、基础钢筋：绑扎顺序：桩承台钢筋地梁筋。桩基承台验槽后即可绑扎钢筋，地梁按受力关系，确定好钢筋的绑扎顺序，地梁纵筋伸入承台内的长度必须符合图纸要求，底板钢筋绑扎前在砼垫层上弹出钢筋位置线，桩承台钢筋垫块采用C20以上细石砼保护层垫块。基础梁、底板、外墙外侧面及顶板的保护层厚度按照设计规范规定的厚度留置。基础梁主要靠箍筋支撑上层筋，底板上层钢筋采用25钢筋制成工字形撑脚固定。3、柱纵向钢筋伸入承台内锚固长度须符合图纸及规范要求。墙内暗柱纵筋接头及搭接长度内箍筋间距58、为100，墙内横向分布钢筋应贯穿过相邻翼柱和暗柱或伸至尽端后弯折锚固，墙内外钢筋网片之间按图纸设置拉筋，梅花型布置。柱纵筋一层一竖，且每隔一根错开接头，每次搭接率不大于钢筋总截面的50%。 4、梁板钢筋：框架梁钢筋绑扎时，其主筋应放在柱立筋内侧，主梁与次梁高度相等时，次梁的下筋立于主梁的下筋之上，遇有多排钢筋交叉时，主次梁的钢筋应隔排重叠，当梁与墙柱外皮相平时，可将梁外侧的钢筋端部稍作弯折伸入墙柱主筋之内侧。 梁板的上筋在跨度中间1/3范围内搭接，下筋在净跨中间1/3范围内不允许采用绑扎接头，钢筋锚固长度应符合图纸及施工规范要求。 为保证钢筋的位置正确，保护层垫块在绑扎钢筋前放于梁底模内，板底59、筋保护层用垫块垫，上筋和负弯矩筋用12钢筋马凳支撑，以保证钢筋不移位。墙柱钢筋保护层垫块绑扎在竖向钢筋上，墙筋按设计要求增加拉筋，尤其是出楼面的第一道墙水平筋（柱箍筋）与主筋焊接牢以控制墙（柱）立筋在砼浇捣过程中不位移。钢筋的绑扎应按图纸及规范要求操作，绑扎箍筋、墙筋及板筋前应画出图纸要求的间距然后绑扎。梁板及墙体留洞的洞口加强筋绑扎按图纸要求进行。钢筋绑扎的质量应符合设计及施工验收规范要求。钢筋搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。砼浇筑时必须派专人值班，发现钢筋位移和松脱及时纠正。四、闪光对焊 （一）、施工工60、艺 1、钢筋端头处理：进行闪光对焊的钢筋端头应平直，150mm范围内的铁锈杂质应刷净。 2、钢筋对接：钢筋置于夹具内，应使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动以防止钢筋错位。 3、钢筋焊接 （1）、焊接前应检查焊机各部位和接地情况，以保证焊机在良好的工作状态下焊出合格钢筋。 （2）、闪光对焊根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小不同可分为：连续闪光对焊、预热闪光对焊，闪光-预热-闪光。 连续闪光对焊：连续闪光对焊适用于18mm以下的-级钢筋，采用连续闪光顶锻。操作方法为：先闭合一次电路，使两端钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当61、闪光达到规定程度后（烧平端面、闪掉杂质、垫至熔化）即以适当压力迅速进行顶锻挤压。焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋以免产生弯曲。 预热闪光对焊：其工艺适用于直径20-32mm以上的-级钢筋。采用预热，连续闪光顶锻，操作方法为：在连续闪光前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。闪光与顶锻过程同连续闪光对焊工艺。 闪光-预热-闪光焊：其工艺适用于直径20mm以上的-级钢筋及级钢筋，采用一次闪光、预热；二次闪光顶锻，操作方法为：将钢筋端闪平（一次闪光）然后使两钢筋端面交替地轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触62、与分开，产生电阻热（不闪光）来实现预热。二次闪光顶锻过程同连续闪光焊工艺。 3、不同直径的钢筋采取闪光对焊时，其直径差不宜大于23mm，其次在焊接时为保证焊接质量，应选用合理恰当的焊接工艺参数。 （二）、质量标准 1、保证项目 （1）、钢筋品种和质量，力学性能均必须符合设计要求和有关标准的规定（进口钢筋应做化学成分分析）。 （2）、焊工必须有合格证。 （3）、钢筋焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，在进行试件机械性能试验时，应取6个试件，3个试件作拉伸试验，3个试件作冷弯试验。在进行拉伸试验时，其接头抗拉强度不得低于钢筋的抗拉强度值，其次至少有2个试件断于焊缝之外，并呈63、塑性断裂；在做弯曲试验时，若3个接头中有2个达到弯曲试验指标即为合格。 2、基本项目 （1）、接头处不得有横向裂纹。 （2）、与电极接触处的钢筋表面，-级钢筋焊接时不得有明显烧伤。 3、允许偏差 （1）、接头处的轴线位移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（2）、接头处弯折角不得大于40。第四节 模板工程本工程主体均采用胶合板模板施工，模板选用18厚七层胶合板和8080木枋制作，48钢管作围柃，楼面板底模采用整装散拆法。一、为加快工程进度，本工程基础梁、桩承台模板采用240mm厚标准砖砌筑砖模，砖模内侧用1：3水泥砂浆抹灰。相应基础梁底增加100厚C10砼垫层，垫层每边宽出砖模外侧64、100mm。二、柱模板 柱模安装，设“#”形包箍和螺栓拉接紧固，包箍垂直间距500，第一道包箍距柱脚不大于200。 柱模构造如下图：柱模构造及安装方法： 1、模板用胶合板制作，做到拼缝应严密，板缝不大于1.5mm。 2、木托方选用8080木方，大面尺寸应一致，小面不得弯曲变形，无死结，无断裂。 3、包箍选用8080木方，小面应平直。截面超过1000的柱，包箍间距400，截面超过2000的柱，包箍间距300。 4、脚垫有固定模板，防止下口漏浆的作用，安装方法是：按柱断面尺寸制作框形脚垫板，板厚18，宽100。 安装时，按柱脚位置线确定位置，按设计要求调整标高，使其平整后用钢钉固定。 5、模板阻筋65、用12制作，长度250，在混凝土终凝前插入柱脚位置线外测，或脚垫外侧，每边二根，露出长度100。 6、穿心螺栓，当柱截面尺寸大于700时，中心加一道对拉螺栓，垂直间距500mm，螺栓直径14。用于10002300截面的大柱，穿心螺栓沿长方向设四道。 三、梁模板安装1、梁底紧固卡件用 14钢筋、套管、螺杆等组合支撑，间距约700。2、夹管用新脚手钢管，使用旧钢管时，应认真挑选，不得使用弯钢管。3、梁上口胀力主要依靠板底模支撑，每根托木方上钉2根2寸的铁定。4、梁、板垂直支撑选用 48脚手钢管，搭设整体排架支撑。立杆间距纵向不大于1000，横向不大于700，梁高800以上，立杆纵向间距800，横向66、间距500。四、钢管支撑系统构造要求1、平面布置主梁部位立杆纵向间距为700mm，次梁为800mm，横向间距均为1000mm，板部位立杆纵横向间距不大于1000mm。2、立面布置各立杆间布置双向水平拉杆，水平拉杆垂直间距不大于1500，下设扫地杆，主次梁部位纵横向布置连续垂直剪力撑。第五节 砼工程 本工程基础、主体均采用泵送商品砼，共有C10C30规格。 一、商品砼质量控制措施： （一）、及时向厂家提供混凝土强度、塌落度、水灰比、初凝时间等技术要求，以便混凝土供应厂方及时做好混凝土试配工作。 （二）、浇筑前向厂家索取相应配合比报告，混凝土浇筑28天后，及时向厂家索取砼28天强度报告。 （三）、67、现场控制好运输车的调运频率，防止混凝土在运输中产生离析、泌水现象，减少塌落度损失。 （四）、要求厂方派技术人员到施工现场负责商品混凝土的质量管理，以便及时联系、配合，及时解决现场发生的技术问题。 （五）、每100m3混凝土留置一组试块（不足100 m3时也应留置一组），对不同品种的抗渗砼，按规范要求每个品种每500 m3留置不少于两组抗渗试块。留置试块时，请厂方技术人员共同参与，并在监理监督下进行。 （六）、为保证现场商品砼的质量，应按广州建设局印发的广州预拌混凝土质量管理暂行办法的通知中的第各项要求执行：预拌混凝土进入现场时，施工单位应当在监理单位的监督下，会同生产单位对进场的每一车预拌混凝68、土进行联合验收。验收合格后，施工、监理及生产单位应在预拌混凝土交接单上会签。验收内容包括： 1、确认预拌混凝土类别、数量和配合比。 2、查验预拌混凝土的拌合时间，记录搅拌车的进场时间和卸料时间。预拌混凝土的运输时间（拌合后至进场止）超过技术标准或合同规定时，应当退货。 3、测定预拌混凝土的塌落度：塌落度不能满足合同要求时，预拌混凝土不得使用，施工单位认为合同规定的塌落度无法满足泵送要求而需增大塌落度时，应当征得监理（建设）单位同意后书面通知生产单位调整。 4、目测预拌混凝土拌合物的性能。 验收完毕后，施工单位应当在监理（建设）单位和生产单位见证下，根据技术标准的要求对进场预拌混凝土进行有见证取69、样送检，检验预拌混凝土的强度。取样记录由三方共同会签。 二、混凝土浇筑与振捣 （一）、混凝土浇筑路线：为确保混凝土浇筑的整体性、连续性，除后浇带外，不得随意留置施工冷缝，混凝土浇筑流向应坚持先远后近的退法施工原则。 （二）、混凝土现场输送：主要以泵送为主，井架配合。 （三）、混凝土浇筑前的检查事项： 混凝土浇筑前应对下列事项进行认真检查，确认可靠无误后，方可进行混凝土浇筑。 1、混凝土输送泵、振动器等应按计划需要数量充分备足，并经试运转检查合格，同时配有专职技工随时检修。 2、为防止停水、停电，在浇筑混凝土前应事先在现场储备一定数量的施工用水，发电机应进行试运转。 3、模板工程板缝严密，支撑系70、统强度、刚度和稳定性必须符合要求。模板应保持湿润，模板内无任何杂物。 4、钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等，应符合设计和规范要求，并做好隐蔽工程检查验收。 （四）、混凝土分层浇筑：对于一般梁板结构，采用斜面分层法浇筑。 （五）、混凝土浇筑要点： 1、浇筑竖向结构混凝土前，底部应填以50100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，梁柱结合处，应先浇高强度混凝土，后浇低强度混凝土。 2、混凝土浇筑时，应由专人观察，看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况，发现位移时，应及时处理。 （六）、混凝土振捣，主要采用插入式振动器和平板振动器。在框架梁柱节点钢筋密集处，可选用直径 35小棒振捣。 三、混凝土71、养护： 竖向结构采用养生液养护，水平结构应派专人24小时值班用水喷洒养护，保持混凝土表面昼夜湿润，养护时间不少于14昼夜。 第六节 砌体工程本工程内墙采用200厚水泥砖砌块，外墙采用200厚加气混凝土砌块,外墙规格为200X200X600。室内外填充墙采用M10水泥砂浆砌筑，施工中须按设计和抗震规范要求在砼结构中预留好拉结筋，控制好墙面的平整度和垂直度，确保砂浆的饱满度。所有墙身于-0.06标高处做20厚1：2水泥砂浆加相当于水泥重量5%防水剂的防潮层。防潮层下为M7.5水泥砂浆砌筑。按规定设置构造柱、圈梁和过梁，砌体工程施工要点如下： （一）、材料 1、标准砖的规格、强度等级等技术指标，应根72、据设计要求选择厂家定货。应按规定随机抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。 2、水泥：采用标号32.5Mpa以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。水泥进入施工现场必须提供准用证及出厂检验报告，并按品种、标号、出厂日期分别堆放，并经试验鉴定合格后，方可使用。 3、砂：中砂，含泥量不超过5，使用前过5mm孔径的筛。不得含有草根、废渣等杂物。 4、掺合料：石灰膏或磨细生石灰粉、粉煤灰等。生石灰熟化时间不少于7天。 5、外加剂：外加剂进场应具质保书或合格证，并符合国家有关标准的规定。 6、水：拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。 7、其它材料：瓜籽石、6钢筋等。 （二）、作业条件 1、将墙身部位楼地73、面表面清理干净，弹好墙身门窗洞口位置线，在结构墙柱面上弹好砌体立边线。 2、在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。 3、卫生间墙根部预先浇筑150MM高度的C15素砼坎，与楼地面接触处内插6450钢筋。 4、砌块与原结构交接处应提前浇水湿润，其含水率一般不超过20%。5、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块尺寸计算其皮数和排数。并编制预留门窗洞口、预留洞口位置、拉结筋设置部位等。（三）、施工工艺 1、砂浆拌制 （1）、砂浆配比，根据试验室配比采用重量比，计量允许偏差：水泥为2%，砂、石灰膏控制在5以内。 （2）、砂浆采用机械搅拌。搅拌时间不少于1.5分钟，掺外加剂者，可适当延长搅拌时间。 （3）、砂浆74、应随拌随用，一般必须在拌成后3小时内使用完毕，气温超过300C时，必须在2小时内使用完毕，必要时可采用掺外加剂等措施延长使用时间，上午的砂浆不得下午使用，严禁使用过夜砂浆。 2、砌体砌筑 （1）、施工时首先在墙体阴阳角处根据标高线立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上应标明皮数以及门窗洞口、过梁等部位的标高。 （2）、砌墙前先拉好水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆，灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。 （3）、砌筑时应控制砌块的含水率，一般不需浇水砌筑，炎热夏天可适当洒水再砌筑。 （4）、砌块必须错缝砌筑，保证灰缝饱满。加气砼砌块75、上、下皮搭接长度不宜小于90mm，否则在灰缝中应设置拉结钢网或钢筋。（5）、一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。（6）、墙体转角处应咬槎砌筑，纵横交接处未咬槎时应设拉结措施，设置拉结钢网或钢筋。（7）、墙体施工缝处必须砌成斜槎。如留斜槎控确有困难时，则必须沿高度每600mm左右设置26拉结钢筋。钢筋伸入墙内每边不小于600mm，也可采用拉结钢网等其它措施。（8）、墙体与砼墙柱交接处，应将墙柱上予留的拉结筋展平，砌入水平灰缝中，砌块与墙柱间的灰缝必须填满砂浆。 （9）、砌筑门窗洞时，门窗顶如有砌体，洞宽小900时用钢筋砖过梁，洞宽900B1200时76、，用钢筋砼过梁，应采用不低于M5的砂浆，接设计标高将预制钢筋砼过梁牢固砌入，或采用现浇钢筋砼过梁。 （10）、安装窗框前，窗台上部必须铺设钢筋并以水泥砂浆抹平，达到设计标高。 （11）、砌块当砌筑至梁板底190左右时，必须暂停砌筑，待下部砌体变形稳定后再砌最上面一皮，且应采用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实或采取其它措施。 （12）、墙体每天砌筑高度宜控制在1.8m为宜，雨天日砌筑高度不宜超过1.2m。 （13）、施工中如需设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞时所用砂浆强度等级应相应提高一级。（14）、雨期施工时，砌块应做好防雨水措施，不77、得使用被雨水湿透的砌块。当雨量较大且无遮盖时，应停止砌筑并对已砌筑的墙体采取遮雨措施。继续施工时，须复核墙体的垂直度。（15）、凡墙转角处，丁字墙交接处及墙长度大于5米时须设置构造柱。（16）、砌块墙转角处，丁字墙交接处，应在灰缝设拉结措施，小于90厚墙设钢筋网片拉结，大于140厚墙，设钢筋双向6500拉结。（17）、构造柱两侧墙在施工时应清理干净残留砂浆。每600mm必须设两根6钢筋伸入构造柱内，每边伸入墙内不小于600mm，并弯900弯钩。（18）、构造柱的钢筋与结构预留插筋或预埋件应焊接牢固，如结构施工没有预留筋或铁件时，应凿出结构钢筋与箍筋进行焊接。（19）、构造柱在立模前应认真清理钢78、筋内砂浆、杂物，浇筑砼前，应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好粘接。门窗洞口下底模的拆除，应符合GB5020492的有关规定。（20）、砌墙的同时，水电等工种紧密配合，做好预埋、预留，防止事后凿槽打洞。砌块墙留槽应用专用工具，不得用锤堑剔凿，对管槽预留处应用水洗干净槽面，用1:3水泥砂浆分层填实后，蒙上钢丝网，等待下道工序施工，详见下图。（四）、质量标准 1、保证项目 （1）、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 （2）、砌筑砂浆品种、强度等级必须符合设计和施工规范的要求（每一层楼或250m3砌体中的每种强度等级的砂浆至少制作二组试块）。 (3)、砌体砂浆必须密实饱满，砂浆饱满度：水平缝不低79、于90；竖直缝不低于70%，应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。 （4）、外墙的转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。 2、基本项目 （1）、窗间墙无通缝，组砌方法应正确，竖向灰缝错开长度不应小于1/3砖长。 （2）、接槎处灰浆密实、缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 （3）、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砌块。 3、允许偏差项目允许偏差符合有关规范规定。第七节 门窗工程一、木门工程木门框、门扇安装操作要求如下：（一）、门框安装采用后塞法，安装时应按设计图纸要求80、的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安装，用通线、线锤作水平和竖向校正，然后进行固定。（二）、在砌砖时预先埋防腐木砖，以固定门框用。（三）、门扇依照图纸设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格。（四）、安装门扇用尺量门框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。（五）、小五金均应用螺丝固定，用螺丝用力拧紧，不得用钉子代替。 二、铝合金门窗安装要求如下：（一）、铝合金窗由我公司专业队制作安装。（二）、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。（三）、所有门窗安装前，应认真检查制作81、质量，外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。外径尺寸，用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。（四）、门窗框安装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。（五）、门窗框安装必须牢固，木砖、地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求（木砖应涂防腐剂）。（六）、门窗扇安装方法符合规程要求，五金齐全，安装牢固，开关灵活稳定，不反弹、不变形翘曲，留缝宽度均应符合质量验收标准。（七）、铝合金窗框与洞口应弹性连接牢固，塞缝要求见下图：（1）、窗框外侧窗台应预留泛水，否则按图示要求凿泛水82、坡。（2）、安装门框并经校正、验收合格后，再塞缝，塞缝程序要求如下： 1）清除窗洞墙面、窗台灰尘，并洒水湿润24小时。 2）用素水泥浆中掺入10%108胶刷结合层。 3）1:3水泥砂浆（或细石砼）粉内外窗台，并使砂浆压向内挡板，形成内高外低坡势，成活后洒水保养3天。 4）填塞水泥砂浆，力求塞紧塞实，但外面应留有5mm空隙，以便打胶。（3）、打胶应在窗台面层镶贴后进行，打胶前应认真擦净灰尘、油污，打胶时，应由熟练操作工完成。第八节 屋面工程一、施工工艺1、工艺流程水泥砂浆找平层分隔缝20（嵌油膏）。2、操作要点2.1、找平层工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护。施工要求找平83、层施工前，对屋面结构层进行检查验收，并办理验收手续。将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。大面积做找平层前，先将露出屋面的管根、伸缩缝等部位处理好。抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥、防水施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水要适度。找平层抹平、压实后24h可浇水养护，一般养护期为7d。屋面找平层的坡度必须符合设计要求，找平层分格缝留设位置和间距符合设计和施工及验收规范的规定。分格缝嵌填密封材料，应留设在板端缝处，其中纵横的最大间距不宜大于6m。基层与突出84、屋面结构（女儿墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。2.2、找平层留设分格缝，分格面积不大于36m2。缝内嵌油膏。3、伸出屋面管道的防水构造应符合下列规定：管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于30mm。管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。二、质量保证措施材料检测：所有防水材料必须有质量证明文件，材料进场后，按规定取样复试，合格后方可使用。刚性防水施工时，设专人负责施工现场技术指导工作。严格管理、按规范、规程进行作85、业和检查，发现问题及时解决。严格工序之间的交接验收制度，待上道工序合格后，方可进行下道工序。三、成品保护水施工后，应设专人看管，在防水层牢固前，应严禁上人或放置物品，防水层牢固后，不得用硬物锐器触碰，更不能在其上堆放重物。（2）施工人员要做到文明施工，注意施工及生活环境的整体卫生。（3）每次施工用后的机具要及时清理干净。第九节 楼地面工程由施工图可知，本工程主要是水泥砂浆地面，厨房、楼梯间铺设300*300防滑砖，仓库、值班室为600抛光砖。现将主要施工方法简述如下：一、水泥砂浆地面基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物应清理干净，影响面层厚度的凸出部位应凿除。洒水润湿：在施工86、前一天洒水润湿基层。冲筋贴灰饼：根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。刷素水泥浆结合层：铺贴楼地面块材采用1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥。水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。面层压光宜用钢抹子分二遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹87、子压出浆，抹平。在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。质 量 要 求水泥地面的允许偏差项 目允许偏差（mm）检验方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直分格缝平直43拉5m线尺量检查应注意的质量问题：(1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格按工艺标准操作，加强养护。(2)空鼓开裂：砂子过细，楼面基层清理不干净，或素水泥浆撒灰面不匀、抹压不实，边角和门口等处开裂，面层过厚或底层湿润不够，或地面未做分格缝等。对上述缺陷采用相应措施88、进行补救。(3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。(4)倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水，避免地面积水或倒流水。(5)水泥砂浆面层上不应留置施工缝。二、料铺贴施工工艺1 工艺流程弹出50cm控制线打灰饼、冲筋水泥砂浆找平铺结合层砂浆弹面块控制线块料铺贴纯水泥浆灌缝2 施工要点（1）打灰饼、冲筋、水泥砂浆找平、铺结合层砂浆施工方法同水泥砂浆楼地面操作工艺。（2）块料铺贴：根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线每行铺贴。用水泥膏（2-3mm）厚满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击89、至平整。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm）（3）灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平缝子，用锯末，棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。第十节 装饰工程在外墙线条、阳台、屋面粉刷等细部处理上应遵循“艺术化”、“精品化”的原则，做到精雕细刻、一丝不苟，力求规范、统一、精细。内外填充墙体、天花部位的抹灰，为保证室内的美观，该部位的抹灰层必须加厚20mm厚，以保证室内抹灰的平整。按广州质量通病防治措施要求，砼与砖砌提交接的部位，为防止抹灰面开裂，要求在结构面两侧加贴轻型钢板网，用射钉固定，钢板网宽400，伸出砌体、砼表面各200。外墙贴面材料为外墙面砖。一、 一般抹灰（一）、施工工艺流程：基层90、表面处理出标志块底层砂浆抹灰面层抹灰表层处理了尾工作。（二）、施工准备工作 1、抹灰基层表面处理：墙面上积灰和砂浆清扫干净，砼墙面的油渍和浮灰清洗干净，组织砼表面凿高补低，砂浆找平等工作，表面满甩掺108胶水泥浆粘结层。 2、墙面预留洞口形状整理，施工过渡性留洞以及安装工程的开凿洞口堵塞，外墙穿墙洞口以及螺栓孔眼要用防水砂浆堵塞密实。3、混凝土在粉砂浆之前，在柱、墙及门窗洞口的阳角，粉水泥砂浆护角线，并组织专人施工。4、底层抹灰面标志块（抹饼）的施工：灰饼的材料采用高标号水泥砂浆，这道工序是抹灰面厚度和平整度以及垂直度的标志，是控制抹灰工程质量的关键工序。灰饼的基本要求：牢固，不变形，标志块方91、格控制网的垂直度和平整度，以及阴阳角的方正等偏差均需符合面层装饰工程标准，标志块方格控制网的布置，数量以及间距在实施前由项目负责人在技术交底中指定。内墙抹灰的灰饼：先在阴角处两侧墙面做二条垂直灰饼，每条不少于三点，经检测符合标准后，墙面中间出灰饼，带通线制作。外墙面抹灰的灰饼：在转角和立面变化处的阴阳角二侧的墙面上做垂直灰缝，吊线附制作，并用经纬仪检验。门窗洞口两侧的垂直灰饼，吊线制作，墙身中间灰饼，从顶层女儿墙开始向下带通线制作。灰饼间距，应小于0.7m及括尺长度。装饰标准要求高的大墙面，根据抹灰基层的灰饼可以抽成龙筋来控制抹灰基层的平整度和垂直度。（三）、墙面底层抹灰： 1、抹灰砂浆的配合92、比，按设计要求和规范规定调制，因本工程内外墙都采用加气混凝土砌块，故水泥砂浆的强度不宜过高，水泥砂浆的稠度为6-7CM。 2、抹灰前，基层表面洒水湿润，砼墙和小型砌块砌体的表面刷掺108胶水泥素结合层。 3、抹灰厚度大于12mm的要分层施工。（四）、面层抹灰 1、底层抹灰面上风裂、空鼓的地方须经返工，整修后方可组织面层抹灰。 2、基层抹灰面上要洒水湿润。 3、抹灰砂浆和配合比，按设计规定调制稠度6-7CM。 4、表面砂浆抹定后，用括尺括平，木蟹压实提浆，在砂浆初凝前将表面处理。表面装饰材料用涂料、油漆、喷漆（塑）的面层抹灰面，用铁抹子压光。表面装饰镶贴面砖的抹灰面用木蟹拉细毛。 5、阳角用刀口93、条来控制抹灰质量，阴角用专制阴角器理顺。 （五）、天花抹面： 1、基层表面处理：砼表面凿高补低找平等施工准备工作同上述要求。2、表面洒水湿润抹灰前刷掺108胶水泥素浆结合层。3、天花抹灰层较薄，分二次完成，底层抹灰主要是增加粘结度，粗略平整，底层砂浆终凝后，发现有空鼓地方及时修补处理，面层砂浆抹灰，砂浆初凝前用括尺括平木蟹压实提浆，表面用铁板抹平压光。梁的阳角用刀口条来控制抹面质量，水平方向阴角用专制阴角器理顺。（六）、质量要求 1、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。2、表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。3、实测质量允许偏差符合94、下表，其合格率应控制在90以上。实测质量允许偏差项 目允许偏差(mm)检 验 方 法中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直544433222-用2m托线板检查用2m靠尺和楔尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔尺检查拉5m小线和尺量检查（七）、成品保护 1、抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。 2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，95、墙面和边角等。 4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。 5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。 6、要保护好地面、地漏。（八）、应注意的质量问题： 1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有： 1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，派专人负责塞缝堵塞密实。 2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。 3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，96、干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。 4）砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。 2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花： 1）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。 2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。 3）淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。 3、抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正： 主要是抹灰97、前吊垂直、套方、找规矩以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。 4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。 5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等： 主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不把上口赶平、压光。 6、管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等： 主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。7、水泥面层无强度，表面98、不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。二、墙面贴面 （一）、施工准备 1、材料 1）水泥：32.5MPa普通水泥。水泥应有合格证和准用证，进场后抽样复检。 2）白水泥：42.5MPa白水泥 3）砂子：中砂。 4）贴面材料：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。 5）108胶和矿物颜料等2、作业条件：1）墙顶抹灰基本完成。 2）敷设好水电管线，堵好孔洞。 3）安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边所用嵌填材料符合设计要求，且已堵塞密实并事先粘贴好保护膜。 4）墙面基层清理干净，99、弹好墙面+50cm水平线。 5）脚手架的步高要符合施工要求。 6）大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。 （二）、操作工艺： 1、选砖 主要材料，按1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料。砖要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的材料禁用。 2、基层处理与抹底灰： 基层为砖墙面 首先检查并堵塞好脚手眼，检查墙面的凹凸不平情况，对凸出墙面的砖或砼要剔平。 将墙面上残留的废余砂浆、灰尘、污垢、油等清理干净，并提前一天浇水湿润。 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 抹底灰、先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆100、底灰，厚度15mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。 3、排线 待基层灰浆干到七成时即可按图纸要求排砖，一个单元应镶贴尺寸一致的材料。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。补找的面砖不宜小于1/2块砖，以中心往两边分贴。切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套割刻高，然后将面砖放在一块平整的硬物上用小锤轻轻敲击合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用手提切割机先行打磨，磨后用合金錾子剔到符合要求为准）。 在底层砂浆上应弹垂直与水平控101、制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。 4、贴标准点 标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆，做为平整的标准。做灰饼的砂浆用水泥砂浆（水泥：石灰膏：砂=1:0.1:3），在灰饼面砖上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。 5、垫底尺 根据计算，最下一皮砖的下口标高，垫放底尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。 6、贴面 首先把选出一致规102、格的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用水泥掺510%108胶素浆，在面砖背后抹一层约34mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲击砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲击，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 7、镶贴边角 面砖贴到上口必须平直成一线，上口及阳角的大面一侧宜用一面圆的面砖。总之镶贴边角应选用与其配套的配件砖。如无配套砖阳角处也可将面砖边角用手提切割机打磨成45度，拼成直角进行镶贴。 8、擦103、缝 镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刺状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝里的素浆擦均匀，砖面擦净。 （三）、质量标准 1、保证项目 1）面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合先行标准、规定。 2）面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。 2、基本项目 1）表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。 2）接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜（非整砖应排在不显眼的位置）。 3）板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙104、贴脸等割口平顺，流水坡向正确。 3、允许偏差项目室内贴面砖允许偏差项次项 目允许偏差检查方法面砖陶瓷面砖1立面垂直22用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m靠尺和尺检查3阳角方正22用20cm方尺和尺检查4接缝平直22拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低0.50.5用钢板尺和尺检查 （四）、成品保护 1、搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内运输必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。 2、应安排合理施工顺序，少数工种（水电、通风设备安装等）应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。 3、面砖镶贴完后，立即贴纸保护，防止污染。 4、墙的阳角和门口处，应用木板105、保护，以免碰坏。 5、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 6、拆架时注意不要碰坏墙面。 （五）、应注意的质量问题。 1、空鼓 1）因基层清理不干净或太干燥，底子一次抹得过厚及面砖座灰不满，贴得不实等原因造成，应严格按工艺标准操作。 2）基层表面，每层抹灰跟得太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。 3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量108胶，增强粘结，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重贴。 2、墙面106、不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏差太大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。 3、拼缝不直、不匀： 主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的具体情况，加上分格弹排砖不细，以及面砖尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4、墙面脏：主要原因是勾缝完后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝稀盐酸加20%水的溶液刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工时的成品保护工作。5、贴面需达到以上要求外还应达到精密、精确，严格按照尺寸控制线施工瓷砖颜色均匀，表面平整，线脚通直，接缝107、平坦，坡度和顺。三、天棚、（内外）墙面涂料 （一）、使用范围：用于室内外砼、水泥砂浆表面涂刷乙酸乙烯乳胶漆工程。（二）、施工准备：1、材料： 涂料：乙酸乙烯乳胶漆、氟碳漆 调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、甲基纤维素、聚酯乙烯乳胶漆液。 颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件： 墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕，地面施工完毕。 环境温度保持在+5度以上。 做好样板间并经鉴定合格。3、操作工艺：1）清理墙面：首先将墙面起皮及松动橱窗清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出108、处磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子配比重量为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三扁用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。4）刷第遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛109、去掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌。漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同，由于乳膛漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4、质量标准：1）保证项目：严禁脱皮、漏刷、反锈。2）基本项目：属中级油漆基本项目如下： 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。 装饰线，分110、色线平直：偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。 颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。5、成品保护：1）油漆墙面未干前室内不得清所地面，以免尘土玷污墙面漆面，干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2）油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（6）应注意的质量问题：1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔漆量要适当，多理多顺防止刷111、纹过大。4）分色线不齐：施工前认真划出粉线，刷分色时要靠直尺，用力均匀，起落要轻，排笔漆量要适当，从前向后刷。5）涂刷带颜色的漆，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。四、室外贴面砖 （一）、施工准备 1、材料 （1）、水泥：32.5MPa、矿渣水泥或普通水泥，水泥应有合格证、准用证，进场抽样试验报告。 （2）、白水泥：32.5 MPa白水泥。（3）、砂子：粗砂或中砂。（4）、面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。面砖的吸水率不得大于18%。 （5）、108胶和矿物颜料等。 （二）、作业条112、件 1、外脚手架子应提前支搭和安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150-200mm。架子的步高要符合施工要求。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 3、墙面找平层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵粉刷好。 4、按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 5、大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 （三）、操作工艺 1、基层为混凝土墙面（1）、基层处理：首先将113、凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，好先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂将甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘在混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 （2）、吊垂直、套方、找规矩：本工程为2幢33层高层，在出灰饼包砼外角时，应在四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；崩铁丝，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控114、制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 （3）、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（用1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木括尺刮平、木抹槎毛，终凝后浇水养护。 （4）、弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 （5）、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横115、竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。 （6）、浸砖：面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 （7）、镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或纯水泥10-20%的108胶素浆镶贴，厚度为6-10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附116、线，再用钢片开刀调整竖缝。并用靠尺通过标准点调整平面垂直度。 如要求面砖拉缝镶贴时，面砖之间水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴在镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶压底的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时立面中最低一排面砖应压住底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐。 （8）、面砖勾缝与擦缝：缝宽一般在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm，若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗117、干净。 2、基层为砖墙面 （1）、抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 （2）、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随即用木括尺刮平、木抹搓毛。终凝后浇水养护。（3）、其它同基层为混凝土墙面做法。（四）、质量标准 1、保证项目 （1）、面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 （2）、面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2、基本项目（1）、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。 （2）、接缝填嵌密实、平直、宽窄，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使118、用部位适宜。（3）、套割：用整砖套割吻合、边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。（4）、流水坡向正确，滴水线顺直。3、允许偏差项目室外贴面砖允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法外墙面砖面砖1立面垂直33用2m托线板和尺量检查2表面平整22用2m托线板和塞尺检查3阳角方正22用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直32拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直22拉5m小线和尺量检查6接缝高低11用钢板短尺和塞尺检查（五）、成品保护 1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框最好粘贴保护膜，预防锈蚀。 2、合理安排施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏119、面砖。 3、刷油漆涂料时不得将油漆涂料喷滴在已完的面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止外涂料的污染。 4、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5、拆架时注意不要碰撞墙面。 （六）、施工中应注意的质量问题1、空鼓、脱落（1）、基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 （2）、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生120、不同的干缩率亦会造成空鼓 。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重贴。 2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差太大，而装修前对基层处理又不够第十一节 电气工程在土建立好模板后按电气平面图标注的灯盒、箱盒、登高挂下点位置进行测量，划线、定位、钻眼，在楼层底盘钢筋绑扎好或剪力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统管道，固定箱盒。模板拆除后立即清理箱合内杂物，用空气压缩机吹扫检查管路是否畅通。在土建浇筑好楼面时，即进行焊接防雷引下线部分。当土建弹好建筑线后，进行管道的镶接工作，随及按系121、统进行导线穿管。在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等工程量，有吊顶天花部分，密切配合装饰进度安装灯具、吊扇、排气扇等器具。本工程水泵房、电气竖井安装前应将计划提交土建，土建给予配合，以确保工程按时交工。1、配管配线施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。工艺流程：PVC管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘测试；钢 管：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连122、接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘摇测。(1)、电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有漏放错放现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请处质量科、甲方和地盘监理和广州质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。(2)、在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路123、移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。(3)、电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。(4)、PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时124、，不应小于管外径的10倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。(5)、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，如积水过多则用铁丝绑扎棉布条穿入管内来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。(6)、选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。(7)、钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。(8)、照125、明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表,一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。2、电气照明器具的安装：材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计要求，有产品合格证，塑料126、面板应平整，无弯曲变形等现象。工艺流程：检查、清理组装灯具、开关、插座接线安装通电试运行。(1)灯具安装:照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯及吊扇等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用127、金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。(2)、开关插座的安装：安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.150.20米，并统一（0.15米或0.20米）。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将128、导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。(3)、通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。3、动力配电箱、照明配电箱的安装：(1)、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安129、装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。(2)、配电箱工艺流程：弹线定位明（暗）装配电箱盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）箱（盘）固定绝缘检测。(3)、配电箱安装要求：配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口距地1.7米，明装箱底口距地标高以图纸设计要求为准.在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，符合要求后方可固定。明装箱在强电井内可用金属膨胀螺130、栓固定。电线管（管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕23圈相色粘接带，相为黄色，相为绿色，相为红色，零线为淡兰色，线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后131、再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。安装固定后在强电井后浇时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。4、电缆敷设（1）、材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。（2）、工艺流程：电缆敷设的要132、求：准备工作电缆沿桥架、支架、托盘敷设挂标志牌。（3）、施工前，应对1以下电缆用1摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。（4）、电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定（YJ电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。（5）、电缆沿支架、托盘、桥架敷设：敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定133、，敷设一根应即固定一根。竖井电缆敷设，应集中组织有关人员施工，用塔吊或吊篮将电缆吊到顶层或所在层，由上而下敷设，应确定专人负责，严明纪律，注意安全，配好通讯联络工具，统一指挥，电缆排放不应交叉，须将电缆排列整齐，用电缆卡子固定，并及时在电缆始端与终端处及转角装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止点电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与134、设备搭接时，应核对相位，确认无误。标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。5、防雷与接地（1）、防雷接地装置接地电阻要求1欧姆，若达不到设计要求， 增加人工接地体，进场施工首先要求甲方提供完整资料和现场交接避雷引下线钢筋具体位置，以便上部工程不致焊接错误。（2）、所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨油漆，将接地135、线端部搪焊锡，并涂中型凡士林油，然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设接地具，不能串接。（3）、测试要求：利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋，塔楼以上开始进行复试，并每层的均压环焊接处均需测试，顶的避雷网施工完毕后，以及塔楼以上各层金属门窗需进行接地测试，测试结果应符合设计要求。6、配电房完工后，应做好电气试验：绝缘电阻试验、电力电缆试验、接地装置测试、各种保护 装置及自动控制系统调试、送配电系统调试，试验测试结果应符合设计要求和施工规范。第十二节 给排水工程紧密配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预136、埋。模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行系统试压，及灌、闭水试验。然后进行卫生洁具安装。设备基础完成后进行设备的安装。系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。一、给水管道安装：1、给水材料要求：给水管材采用涂塑复合钢管，沟槽式连接。2、工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐。安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，137、办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。干管安装：立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米，将预制好的立管按编号分层摆放安装，对好调直。支管安装：支管暗装，确定支管长度后画线定位，轻质墙体用开槽机开槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸件处应设检修孔；各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管，并找正找平。管138、道试压：管道安装完成后进行管道试压，并请甲方、监理及有关人员进行验收，合格后，做好试压记录和隐蔽记录。支管管槽由土建专业人员及时用水泥砂浆封好。给水支管试压值1.0Mpa，立管试压值1.6 Mpa，试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止加压，进行检查。在规范规定时间管道压降值在0.05MPa以内，然后降至工作压力作外观检查，各接口无渗漏为合格。管道冲洗：管道在试压完后，即可做冲洗。一般在正式交工前，应在地下水池、屋顶水箱内放置漂白粉（25mg/升水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S），观察水箱内与池水口出水，在清浊度、透明度、色泽与139、进水比较要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止。管道防腐：所有给水管道刷漆防腐均按设计执行，设计未明确应与业主商定后再刷漆。3、管材安装：提供的管材与配件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。不得有损坏迹象。管道安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。管道安装要点：钢塑复合管、管件的安装方法与镀锌钢管、管件的安装方法基本相同。在施工安装时应注意以下几个方面： a、切割：应用齿性锯带、锯片（带锯机、往复带锯机、金属齿片锯机）进行切割才不会损坏内衬材料。切勿使用套丝机上的割刀，砂轮切割机、气140、体切割器、电焊切割器进行切割；b、倒角：凡切割后的复合管端面要用刮刀进行4560的内倒角，使之与管件配合；c、套丝：按有关要求标准进行套丝、并要用标准牙规检验是否正确，使之与管件安装配合；d、清洗：套丝后的复合管要清洗内孔的铁屑和油污等，确保不受污染；e、防锈：切割后的端面，套丝后的牙面要涂上符合卫生标准的防锈剂；f、修补：安装接合时出现钳伤要涂上防锈漆。支吊架安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。立管支架当层高小于4m时，每层设置一个支架，当层高大于4M时，应设置二个支架。横管支架间距应符合下表要求：支吊架最大间141、距(m)规格DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150间距2.53.03.03.54.04.55.05.56.0二、排水、雨水管道安装：1、材料要求：室内排水采用UPVC塑料排水管，粘接。2、工艺流程： 安装准备管道预制水平管安装立管安装支管安装闭水试验；安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。污水、雨水干管安装：安装通向室外的排水管，过地下室外墙应有防水套管，必须下返时应用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。安装在设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证142、坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上下层不在一垂直线上时，宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。污水支管安装：污水横管与横管、横管与立管的连接应用顺水三通或45配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通和维修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将预留孔洞143、堵严，预留管口装上临时封堵。通（闭）水实验：由本层预埋口处灌水做闭水实验，以水位规定时间内不下降为合格，注意检查各接口,管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须严格控制尺寸，特别是卫生器具相接的管口平面尺寸，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口和伸缩接。管道安装完毕后，对需进行灌水或闭水试验的管道及时做灌水、闭水试验，请甲方、监理及质144、检站有关人员检查验收，并做好试验记录。工程竣工前需清理管壁杂物。三、阀门、水表安装:首先核对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意水流方向，同时应装在易于操作及拆除的部位，水表安装时要保证表盘距墙边距离、表前直线管段距离，且保证安装高度一致并易于拆修。四、水泵等设备的安装:泵就位前，应复查基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求，设备不应有零件损坏和锈蚀现象，管口保护物和堵盖应完好、盘车应灵活，无阻滞卡咬现象，无异声。泵的找平应符合下列要求，立式泵纵横向水平度不应超过0.1mm/m，水平联轴器保持同轴度同轴向斜倾不超过0.8mm/m，径向位移不超过0.1mm。测量时，以加工面为准。找正应符合下列要求145、：电动机与泵连接前，应单独试验电动机转向，确认无误后再连接，主动轴与从动轴以联轴器连接时，两轴的不同轴度、两半联车节端面间的间隙符合设备技术文件的规定。找平、灌浆后进行管道附件安装。安装止回阀时，水流方向必须与阀体标明方向一致。安装避震喉时，应保证其在自由状态下进行连接，对生活水泵要设有减震设施，对于泵吸水管路中的偏心大小头，要取上部平齐，在阀门附近要设固定支架。，如果水泵出厂时间超过6个月或运输安装时有杂物进入泵体内，需进行拆检清洗。当泵管路连接后不应在其上焊接气割(除非有保护措施)。泵试验前，重复检查各紧固件部位是否松动，润滑油脂的质量、数量是否符合技术文件规定，安全保护装置应灵敏可靠，盘146、车应灵活正常。泵吸口阀门要全开，泵和吸水管路应畅通，且充满输送液体，排尽空气，不得在无液状态下启动，试运转前需注油填料，试运转时要请甲方、监理参加，做好与电气专业的配合，并记录有关技术参数，试运转结束后应做好设备试运转记录报告。五、卫生洁具安装：1、卫生洁具的规格型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑美观、色调一致。2、操作工艺：卫生洁具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或标准图卫生洁具安装S342，将线放好。B、洁具的陶瓷件与支架接触处要平稳妥帖，必要时应加软质垫片，如陶瓷件直接用预埋螺栓或膨胀螺栓固定在墙上，螺栓应加橡皮垫圈，螺栓拧紧时不得用力过147、猛，以免陶瓷破裂。C、管道或附件与卫生器具的瓷件连接处，应垫以胶板、油灰等填料和垫料。D、固定洗脸盆、洗涤盆、浴缸等排水口接头时，应通过旋螺母来进行，不得强行旋转落水口。E、卫生器具安装的共同质量要求，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平，就是同一房间同种器具的上边缘要水平；稳，就是器具安装好后无摇动现象；准，就是卫生器具平面位置和高度尺寸准确，特别是同类器具要整齐美观；牢，就是牢固，无脱落松动现象；不漏，即卫生器具的上、下水接口必须严格不漏；使用方便，即零部件、阀门及手柄的位置朝向合理；性能良好，就是阀门、水嘴应灵活，管道通畅。卫生洁具的排出口应设置存水弯，且排水栓与管道接口应严148、密封堵，防止臭气进入室内。第十三节 消防水工程1、工艺流程预埋、预留施工准备支架制作安装消防干管安装消防支管安装管道分段冲洗消火栓安装管道分段试压系统接驳系统冲洗T停止点系统调试验收交工接市政系统2、技术措施1）管道安装a. 管道安装前应校直管子，并清除管子内部的杂物。安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。安装完毕或安装中断的敞口处，要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。所有预留管口均应及时加好塞头，以防因遗漏而发生水浸事故。b. 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，必须预埋防水套管。在具有腐蚀性的场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。c. 室内消防栓系统管道当管道公称直径D149、N100mm时，应采用镀锌钢管螺纹连接。当公称直径DN100mm时，采用卡箍式连接。d. 安装应遵循先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。e. 管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，不得将填料挤入管内。安装后，露出23牙螺纹，并清除剩余填料、刷防锈漆。f. 管道的安装位置应符合设计要求。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表：管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（m150、m）304050607080100125150200g. 管道连接紧固法兰时，法兰螺栓的规格应符合规定。法兰接口应安装在易拆装的位置。h. 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架应牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞。i. 阀门安装手轮方向应便于操作。j. 安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。2）消火栓箱安装a. 消火栓箱体要选用符合设计要求的产品，并应有消防部门的制造许可证及合格证151、方可使用。b. 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。c. 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位，找正稳固后再把栓阀安装好。d. 消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内。3）支架安装a. 管道支架按设计和规范要求加工、安装。必须先安装支架后安装管道：首先根据图纸确定管道的位置，在墙壁或楼顶上标出管道中心线，然后按适当的支架间距定出支架位置，用膨胀螺丝固定支架，再将预制好的管段逐段安装，边安装边检查，如发现有歪斜曲扭，应马上调直。b. 管道支架一般在加工场地预制，支架上的孔眼宜用台钻，若钻孔有困难而采用气割时，必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁152、净，美观和安装质量。支架的切割宜采用锯断的方法，如用气割则应保证美观和质量。支架制作完毕后，应及时刷防锈漆二道（必要时先除轻锈），再刷面漆二道。c. 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。4）水压试验a. 管道安装完毕，进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。b. 强度试验和严密性试验宜用水进行。管道试压应分段、分层、分片进行,当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。c. 管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按有关标准规范及设计要求执行。e. 水压强度试验的测试点应设在系153、统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。f. 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。第十四节 通风工程（一）技术措施1、风管的制作及安装一般风管加工所用的材料有镀锌钢板、普通钢板、不锈钢板、铝板、玻璃钢及复合板等。在本工程的施工中，风管材料主要采用镀锌钢板。1）镀锌钢板风管制作a. 常规方法风管制作（a）工艺流程：领料清洁板料展开下料倒角剪切咬口折方送至现场法兰下料焊接打眼冲孔合口成型铆法兰洁净处理检验密封处理安装检验154、（b）风管加工：常规风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后才进行安装。先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，选择适当的咬口方式或焊接进行加工。法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；法兰上的铆钉孔和螺栓孔不应大于150mm。b. 风管板材厚度的选择 镀锌钢板厚度的选用除设计有特殊要求外，一般情况下须按下表选用。类 型风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D(b)3200.50.50.751.5320D(b)4500.60.60.751.5450D(b)6300.750.60.752.0630D(b)10000.750.751.0155、2.01000D(b)12501.01.01.02.01250D(b)20001.21.01.2按设计2000D(b)4000按设计1.2按设计c. 风管的连接型式镀锌钢板风管在可能的情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观；若风管采用焊接方式，严密性虽好，但焊后容易变形，焊接处容易锈蚀或氧化。风管常用的咬口型式及适用范围如下表：型式名称适用范围单咬口用于板材的拼接和圆风管的闭合咬口立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝按扣式咬口现在矩形156、风管大多采用此咬口，有时也用于弯管、三通或四通管其中，按扣式咬口是近年来研制和投入使用的较理想的咬口形式，便于机械化加工、运输和组装，有利于文明施工，可降低环境噪声并提高生产效率，但必须做好咬口的密封处理，对严密性要求高的风管需补加密封措施，如采用密封胶绳密封胶条或密封乳胶及锡焊等。如用锡焊补漏时，焊后应用热水把焊缝处的锡焊药水冲洗干净，以免焊药继续腐蚀钢板。d. 矩形弯管导流叶片的制作（a）按设计规定所有直角弯头的内角R400mm的圆角,需设置导流叶片。（b）导流叶片材质及材料厚度应与风管一致。（c）导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流片在弯管内配置应符合下列规定：矩形弯管内导流叶片的配157、置 （mm）边长片数500495120140165630411514517020080061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235160010135150160175190205215230245255200012145155170180195205215230240255265280（d）导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致。2）风管的组合与安装a. 风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法158、兰平面与风管中心线保持垂直。b. 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。c. 支、吊架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支、吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管应符合下列要求：（a）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4；大于或等于400mm，其间距不超过3，螺旋风管的支架间距可适当加大。（b）垂直安装的风管支架间距159、为4，并在每根立管上设置不少于两个固定件。d. 风管支架安装的数量可按下列规定确定（A）不保温风管，设计无要求时，按下列要求进行：水平安装。D（指园风管直径）或A（矩形风管大边长）400mm间距4；D或A400mm，间距3；垂直安装。间距4，但屋高4时，每根立管不少于2个，支架安装高度宜在1.51.8的法兰处。（C）风管转弯处两端加支架。（D）穿楼板和穿屋面处。固竖风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架，支架做法如设计无要求时，按全国通用标准图集T6163中规定：固定螺栓个数：D或A500mm 4个D或A5001000mm6个D或A1000mm8个（e）风管始端与通风机、其他振动设备连接160、的风管与设备的接头处须加支架。（f）干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。e. 风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计要求的0.010.015的坡度。安装在托架上的园形风管，须在托架上设置托座。f. 风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。g. 支架埋入墙体或混凝土中应去除油污（不得喷涂油漆）以保证结合牢固，填塞水泥沙浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。为防止园形风管安装后变形，应在风管与支、吊架接触处设161、置托座。h. 风管支、吊架的吊杆若是单吊杆，应安装在风管的中心线上；若是双吊杆，应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。i. 安装立管卡环须用线锤吊正，保证风管的垂直度。j. 用法兰连接的一般通风系统，其法兰垫料厚度为35mm，垫料不得凸入风管内，连接法兰的螺母应在同一侧。k. 风管的加固（a）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2以上均应采取加固措施。（b）根据本工程的特点，风管加固方法可采用以下几种：角钢框加固。强度好，应用较广泛，角钢规格可略小于角钢法兰规格。风管内壁设置加固肋条。一般用于明装风管，以达到美162、观的要求，加固肋条用11.5mm镀锌钢板制作，间断地铆接于管壁上。风管壁上滚槽。可节省材料和人工，施工方便，现时在机械化加工风管上普遍使用。3）防腐a. 本工程的风管支、吊架及法兰的数量相当大，防腐工作十分重要。b. 镀锌钢板是在钢板的表面用镀锌层覆盖，对于本工程的通风管道，只要镀锌层不被破坏，可以不涂防锈漆，如果发现镀锌层已有泛白现象，或在加工中镀锌层有损坏以及工程需要时，则应涂防锈层，在表面清理去除油污及氧化层后，再涂防锈漆或底漆。c. 支吊架、法兰涂漆的次数一般为防锈漆两遍；若要涂面漆，也需要涂两遍。d. 涂漆工作中应注意以下问题：（a）所有的油漆材料应有产品出厂合格证；（b）油漆施工前163、，应检查表面处理工作是否符合要求，表面必须彻底干燥；（c）使用各种油漆，必须了解其性质，并按有关技术安全条件进行操作，以免发生事故。e. 涂漆后的干燥方法通常采用在1825的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。2、风管部件的安装1）各类风口的安装a. 本工程中，各类风口包括散流器、单层百叶风口、门铰式回风口等。百叶的安装一般放在工程的尾段，施工时间少、要求高，因此施工时必须严格把关。b. 对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm，以保证四角方正，对于园形风口则控制其直径，任意两互相垂直的直径，其偏差不应大于2mm。c. 风口表面应平整、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，164、颜色应一致。d. 可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。e. 安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。2）各类阀件的安装a. 在本工程中，风管阀件主要有防火阀、防（排）烟阀（口）、对开多叶调节阀、加压送风口、风管蝶阀、止回阀等，安装工作量较大。b. 阀门安装时，阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间。c. 阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统，应在保温层外面165、设法作标志，以便调试和管理。d. 防火阀、防（排）烟阀有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时注意不能装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。e. 止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密。f. 所有阀件无论安装前后，都必须保证其阀片转动灵活有效。3、通风系统的一般设备安装1）消声器的安装a. 消声器壳体的制作应采用咬接形式，不但增加强度，也可以减少漏风量。在制作过程中，要注意有些形式的消声器是有方向要求的，故在制作完成后应在外壳上标明气流方向，以免安装时装反。b. 消声片单体安装。在有较高消声要求的大型空调系统中，消声器的规格尺寸较大，一般做成单片，安装时将单片有规则地排列，保持正确的片166、距，上下两端安装固定单片的框架时，不能松动，以免发生噪声。c. 消声材料敷设。消声材料的填充应按设计规定的单位容重均匀地敷设，需粘贴的应按设计要求的厚度粘贴牢固，拼缝密实，表面平整。松散材料填充时，应按设计要求采用透气的覆面材料覆盖，防止吸声材料飞散、脱落，甚至污染空调房间，施工中注意覆面材料拼接应顺气流方向拼缝密实，表面平整，不应有凹凸不平。对于金属孔板，穿孔的孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板孔口的毛刺应锉平，以免将覆面积布划破。d. 消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必须安装在机房内时，则必须对消声器外壳及消声器之后位于机房内的部份风管采取隔声处理，当系统为恒温系统时，则消声器外壳应167、与风管同样作保温处理。e. 当多节消声器串联时，吸声片两端的三角形木条不必每节均做而只需在整个串联消声器组的两端吸声片上加做三角形导风木条即可。f. 如果发现消声器送到安装现场时，覆面材料已破损，充填吸声材料外露，应根据不同情况进行修复或更换，使覆面材料完整后才能安装使用。g. 应注意防止消声器内的消声材料松脱，主要措施：（a）粘接剂要选用得当，选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜的产品，为避免粘接的聚酯泡沫塑料表面不均匀，除刷粘接剂时应根据消声材料的尺寸外，可分段地均匀涂刷，待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。（b）消声材料粘接前，必须将风管表面的水分、油污等杂物擦干净，增加粘接的强度。168、（c）松散材料的施工，必须选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料，覆面层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装钉，保持其均匀分布，外表平整。h. 消声器一般标明安装方向，安装时，施工人员务必引起重视，按气流方向正确安装，避免装反现象的出现。i. 消声器、消声弯管一般较重，应单独设置支、吊架，不能利用风管来承受其重量，有利于单独检查、拆卸、维修和更换。2）通风机的安装a. 通风机按结构形式可分为柜式离心通风机和轴流式通风机；按使用要求可分为加压风机、送（排）风机等。本工程的通风机安装将涉及上述所有类型的风机。b. 基础的验收。对基础进行全面检查，应符合以下要求169、：（a）基础表面应无蜂窝；（b）基础标高和平面位置要符合设计要求；（c）基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求；（d）放置垫铁的位置的基础表面要平整；（e）混凝土的强度要足够。c. 开箱检查。应根据设计图纸按通风机的完全称呼，核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部分。（a）核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等与设计相符。（b）叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。（c）进风口、出风口应有盖板严密遮盖。（d）噪声要符合噪声限值的规定。（e）全压偏差或流量偏差、全压效率应符合设计要求。（f）进风口与叶轮盖进口间的经向间隙和轴向重叠长度应符合170、设计要求。前者为叶轮直径的0.150.4，后者为叶轮直径的0.81.2。（g）轴流风机机壳与叶轮的径向间隙均匀，其经向单侧间隙应在叶轮直径的0.150.35范围内。（h）应及时填写设备开箱检查记录。d. 通风机的搬运。首先应根据工程实际条件制订有关施工方案进行，另外还须注意以下几点：（a）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断；（b）解体安装的风机，绳索捆绑不能损坏主轴、袖衬的表面和机壳、叶轮等部件；（c）对输送特殊介质的通风机的叶轮和机壳内涂敷的保护层，在搬运过程中不得损坏；（d）为了使风机在吊装171、时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳控制方向；（e）搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。e. 通风机底座若直接安置在基础上时，安装前核对基础合格后方可就位，就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标高和水平度。垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为5001000mm，为便于调整，垫铁要露出机座外边约2530mm， 垫铁距离地脚螺栓12倍螺杆直径，垫铁高度一般为3060mm，每组垫铁一般不超过34块，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夹在中间，同一组的垫铁尺寸要一样，放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混172、凝土表面应平整，贴合良好，接触紧密。地脚螺栓应垂直，并应有防松装置。f. 通风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，还应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。g. 离心式通风机安装时，要使叶轮旋转后，每次都不停留在原来位置上，并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，电动机的找平找正应以装好的通风机为准，当用三角传动皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置必须保证风机和电动机两轴中心线相互平行并水平。滑轨的方向不能装反，若通风机采用联轴节连接，联轴节与通风机的中心线应该在同一直线上，其轴向倾斜偏差为0.2，径向位移的允许偏差为0.0173、5mm。i. 轴流式通风机的安装（a）轴流式通风机在墙上安装时，支架的位置和标高必须符合设计要求，或者按标准图集91T117，支架应用水平尺找平，支架的螺栓孔应与通风机底座的螺孔一致，底座下应垫以35mm厚的橡胶板，以避免刚性接触，产生噪声。（b）轴流式通风机在墙洞内安装时，墙的厚度应为240mm或240mm以上，土建施工时应及时配合留好孔洞，并预埋好挡板的固定件和轴流风机支座的预埋件。（三）施工重点1、风管检漏当风管安装完毕后，要检验风管的安装质量，一般采用外观检测和漏光法检测风管。外观检测主要检测风管的规格、尺寸是否与图纸相符、风管咬缝是否平直紧密等风管的外观质量。漏光法检测是对风管严密程174、度的检测，而风管的严密程度直接影响到通风系统的运行效果，所以风管检漏工作是空调通风安装工程中的关键工作，也是风管系统的基本验收项目。a. 漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。b. 检测应采用具有一定强度的安全光源。光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其它低压光源。c. 系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。d. 系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。当采用漏光175、法检测系统时，低压系统风管每10M接缝，漏光点不应超过2处，且100M接缝平均不应大于16处；中压系统风管每10M接缝，漏光点不应超过1处，且100M接缝平均不应大于8处为合格。e. 漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。（四）产品保护a. 搬运设备及物件时轻拿轻放，避免碰撞变形，并不得碰撞已安装好的各类产品、设备、器具及土建装饰物。b. 搬运和吊装产品、设备，绳索应捆绑在吊装环或孔上，与机壳接触的绳索在棱角处应作垫护、防止磨损机壳或损伤绳索。c. 产品、设备器具、元件、加工件等应存放在干燥、有防雨、防晒、防风措施的场地，禁止在露天和潮湿的地方放置。d.安装好的管道、风管及其吊支架，不得176、踏压，不得用作支撑或放脚手板，不得作其它用途的受力点。e.风管下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，以免锤点损伤产生锈斑。f.暂停施工的风管和水管应将开口处封闭，水泵、风机安装前后，应将未与管道连接的开口封闭，防止杂物进入。g.机房设备应用纤维布或塑料薄膜覆盖，并有专人看管保护，防止损坏和丢失设备。第十章 工程重点、难点施工方法及措施经分析，该工程施工的重点、要点主要有：、商品砼质量控制、工程防水防渗漏等。其施工方法及技术措施有些在有关章节中已做了说明，为表明此重要性，有必要再集中进一步加以重点阐述。商品砼的质量控制：1、选用信誉好、质量好、生产能力强的砼厂家，以177、确保现场砼的质量和及时供应。2、优化配合比设计，要求供应单位保送多组砼配比报验，经甲方、监理批准后，选择使用工作性能较好的砼配比。3、加强商品砼进场质量检查，要求每车砼进场后经业主、施工单位，厂家联合验收，各项技术指标符合要求后方可使用。4、水泥(1)应选用425#以上硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，其活性不宜低于45Mpa。(2)水泥进场时必须有水泥准用证、出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期，使用前均需对所用水泥进行试验，合格后方可使用。(3)水泥用量不宜超过550kg/m3。(4)不允许用立窑生产的水泥。5、砂：宜选用中粗砂，细度宜大于2.6，含泥量不应超过2%。6178、石子：最大粒径不宜超过30mm，针片状颗粒含量不宜超过5%，且得混入风化颗粒，含泥量不应超过1%，级配符合连续级配的要求。7、掺合料掺合料的掺量对混凝土配合比参数的影响，应遵照有关标准规定，必要时，通过试验确定，每批进场的掺合料均需有出厂合格证或检验报告，进场送检合格后，方可使用。8、外加剂：外加剂的掺量对混凝土配合比参数的影响，应遵照现行国家砼外加剂标准规定，必要时通过试验确定，进场的外加剂应具有质量证明书，每批进场的外加剂均需有出厂合格证或检验报告，进场按规定检验，合格后方可使用。工程防水、防渗漏措施：第一节 上部外墙渗漏水的预防措施1、广州地处沿海，台风暴雨水较多，建筑外墙渗水时有发生179、，严重影响居民生活，根据本公司施工经验，施工中着重注意以下问题：重视砌体质量和生产日期，将砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓，墙体砌筑期间，施工人员及质检员详细检查墙体是否有通缝透亮现象，然后再进行下道工序施工；2、砌筑砂浆应选用洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能，砌体端头缝必须饱满；3、外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架型钢处砌墙时留洞，拆架时将墙内型钢、钢管全部拆除再按要求堵洞；4、现浇砼外墙拆模后及时将固定模板用的螺栓孔凿成喇叭口用用防水砂浆两次封堵。剪力墙根部与楼面连接的施工缝，以及与女儿墙、阳台板等连接的施工缝，必须全部仔细检查，发现局部有麻面、裂缝、夹渣和结合180、不严密的现象，都应按它的全部深度凿去，并用水冲洗干净，涂刷水灰比为0.45的水泥浆一道，再用比原混凝土强度提高一级的膨胀细石混凝土填塞，或用1：2的水泥砂浆分层抹平、压光和压实；5、外墙门窗位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝派专人用沥青胶料及防水砂浆分层堵塞，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显，坡度10%；6、所有突出墙面的构件如窗台板、空调洞板平面做泛水坡度，下口做滴水槽。7、穿外墙管道必须预埋堵实，外饰面做完后沿管周打上玻璃胶，预埋套管必须做成内高外低，形成泛水；8、外墙抹灰厚度超过2cm应分层施工，较厚部位分2-3次（内蒙点焊网）粉刷，为了减少粉刷收缩裂缝，提181、高抗渗能力，粉刷砂浆中可掺入杜拉纤维，增加砂浆的抗裂性能；9、抹底灰的接槎，应留在与墙柱、墙梁、剪力墙和楼面的接缝处错开300-500mm的部位；10、砼结构面与填充墙交接处蒙一层300mm宽的点焊网，从而避免受温度影响收缩不均而产生开裂所引起的渗漏；11、屋面女儿墙施工缝宜留在屋面板向上400mm。做屋面防水时，防水胶应卷上女儿墙500mm，使屋面积水渗不出女儿墙外；12、室内厨房、卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周墙面300以上，以防止室内水渗出外墙；13、井架口、上人电梯等施工洞口处理应严格按程序施工，不留施工隐患；真正起到防水作用；14、外墙装饰施工完成后，按照广东省和广州有182、关文件要求对外墙不同部位及门窗部位采用淋水、喷水检验合格后，报请建设、监理单位、工程处技术质量科同意后拆除外墙脚手架；第二节 卫生间防渗漏措施 1、为了防止卫生间墙渗漏，卫生间隔墙在墙根处浇筑150高（与楼面接触面插6500钢筋带）C20砼挡水坎，要求振捣密实，无露筋、露石、砂现象。2、基层处理：（1）做地面防水前必须先检查管道是否安装完毕，管道结构须留洞，由专人吊模，洞口凿成喇叭口，补前凿毛，刷浆分两次吊模，第一次浇2/3，第2天再补浇1/3；预留洞浇完后，卫生间内蓄水24小时检验，无渗漏方可进行下道工序的施工，否则应返工重做。（2）砼表面浮浆应清理干净。3、找平层：砂浆找平层表面应光滑，略183、带泛水坡度，墙角处做成5cm斜角，以便防水施工。4、防水层：防水层均刷至四周墙上300mm以上，门口刷出卫生间500mm，管道四周加无纺布再多刷一层柔性防水胶，防水胶厚度必须满足要求，防水层做好后抓好保护层的施工时成品保护工作，以防止防水层被破坏。5、卫生间地面坡向应明显，保证楼板内不积水，马桶、穿地面管道等在地砖铺完后周边打玻璃胶。6、卫生间防水层施工完毕后，需蓄水检验24小时，当无渗漏后方可进行下道工序的施工。第三节 关于给排水工程的防水防渗漏措施1、地下出外墙管防水：所有地下出外墙管（包括电缆穿墙等）安装之前，均配合土建预埋防水环套管，并按照建筑防水工程技术规程要求做好防水防渗措施：刚性184、防水套管，若管道穿墙之处受有振动或有严密防水要求时，必须采用柔性防水套管，填充柔性材料。按照设计位置及要求，将套管一次浇筑于墙体内。套管内的填充材料必须振捣密实，其中钢制内挡圈焊于穿墙钢管上，翼环、挡圈等加工完成后必须防腐。采用膨胀混凝土内填时，其抗渗漏等级应比主体砼提高两级。2、关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水：所有伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。屋面雨水斗的周围应按广东省建筑防水工程技术规程的要求做好防水措施。3、关于地漏防水：地漏口的周围与找平层之间予留宽10MM，深7MM的凹槽，并填实密封材185、料。地漏口的安装高度应低于地面标高不小于2MM。第十一章 新技术、新工艺、新材料、新设备应用第一节 推广应用“四新”项目1、预拌砼中掺入高效减水剂、UEA膨胀剂的应用。2、配制高性能砼。3、新型涂塑符合钢管、UPVC管材。4、现代化管理技术及计算机的运用。第二节 电脑在工程管理中的应用施工网络计划的编制；使用施工网络计划编制系统编制网络计划，并应根据施工情况即时调整。工程预算决算；使用清华斯维尔工程预算决算软件人事工资表的编制； 使用用友财务软件编制人事工资表，全部实现电算化施工组织设计的编制；工程测量管理；安全管理；梦龙公司项目管理系统大体积砼工程的测温的使用。采用计算机连续测温。第三节 违186、约承诺本工程我公司将尽量采用新技术，如果在使用过程中产生的风险，我公司将承担所有的返工返修费用，并承担相应的进度滞后的处罚。第十二章 工程质量保证措施第一节 工程质量总体目标及目标分解本工程招标书要求的质量目标为：按国家现行技术标准和施工规范和评定标准进行验收，达到合格标准。为了达到本工程的质量最高目标，我公司将选派最优秀的项目班子，对工程施工采取全过程的目标管理，并将工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标，对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项工程的管理者与操作者形成有效的压力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，并提高员工的质量意识。目187、标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”这个中心而展开。将以目标管理统揽工程整个施工过程，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。第二节 质量管理体系本工程严格按公司ISO9002认证的质量手册、程序文件、作业指导书及企业质量管理文件汇编的规定，建立质量管理保证体系，实施质量管理。（工程质量管理体系见下图） 一、合同评审管理：对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和正确理解，在投标或正式合同签订之前，对投标工程项目及有关招标文件指定的要求，投标文件或合同草案进行评审。工程质量管理体系公司总经理公司188、副总经理 公司总工程师工程处主任 技术处主任 工程处生产副主任 工程处技术副主任项目部经理项目部副经理 项目工程师技术质量组工程施工组工程测量组工程设备组工程采供组工程协调组各工种队组长为兼职质检二、图纸资料管理： 对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其一直处于受控状态。 三、采购管理： 对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。 四、建设单位提供的物资的管理： 对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要，在189、合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。 五、产品标识与可追溯性管理： 对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。六、工序控制管理：各道工序在施工前都必须编制工序控制详图，与技术交底一起，向操作工人进行交底、学习，使施工工序各个环节得到有效控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 七、检验与试验管理： 严格按规定对190、产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。八、检验、测量和试验设备管理： 按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。 九、检验和试验管理： 对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 十、不合格品的控制管理： 对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 十一、纠正和预防措施管理： 对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分191、析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格数减至零。 十二、搬运、储存、防护和交付管理： 对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 十三、质量记录的控制管理： 质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。 十四、培训管理： 对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其满足相关的要求。 十五、回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高本公司的社会信誉。第三节 保证质量的技术措施 一、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部土建和安装专业技术组，各配备一名项目工程师，全面负责现场施192、工技术指导和监督管理。 二、现场组建施工技术管理班子，由项目工程师、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目工程师的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理。 三、各分部分项工程质量管理：及时组织基础和主体工程的中间验收，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请建设单位、监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽和组织下道工序施工。 四、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市建设主管部门颁发的规章规定，建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量193、减少因设计变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作，并尽量要求按施工组织设计和技术交底的要求有计划、有步骤、有检查地施工。 五、特殊分项工程的施工，应及时编制专题方案。 六、积极推广应用先进科技项目，辅以科学技术保证工程质量和进度。 七、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人员抽样复查，确认合格后方可使用。 八、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。 九、防止停水、停电措施：现场配备1台120KW的柴油发电机和二个25m3的蓄水池。第四节 保证质量的管理措施 一、材料：通过执行进场检验制度做到194、： (一)、杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场，全部水泥采用大厂砖窑水泥； (二)、钢筋等原材送检，进口钢筋进行化学分析； (三)、装饰材料及门窗等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收大批进料。 二、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点： (一)、隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档手续。 (二)、三检制：按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序、落实到班组、落实到人头。 (三)、样板制：以样板引路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板195、层的施工管理细则。 (四)、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，由项目工程师行使质量否决权和质量奖罚权。 三、协调：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序的交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺序进行。 四、外监：主动虚心接受监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。 五、成品保护： (一)、加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则； (二)、分楼层设成品保护人员，明确责任范围； (三)、严格执行196、成品保护人员的奖罚规定； (四)、落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，加强对成品质量保护的经常性巡视检查，并形成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段； (五)、地面精装修完成后，原则上不准进入房间再作业，如确有需检修项目，操作人员必须穿软底鞋，必要时备拖鞋，工具严禁直接接触地面、墙壁，更不准砂浆、油漆、涂料落地； (六)、加强成品、半成品原材料保护工作； (七)、加强外包加工品的质量检查和验收；(八)、大面积饰面材料要预铺选色，墙、柱棱角必须用栏杆加以保护，台阶上、铝窗底架木桥、木条保护；(九)不197、锈钢、铝合金制品必须用胶带纸保护，防止污染和划痕。第五节 施工技术档案管理措施一、认真贯彻执行公司档案归档制度，建立工程施工技术档案。二、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。三、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订和有效保管。四、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。五、对有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。六、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。七、工程档案资料在保管过程中将做好防潮防腐工作，以免纸变色和变霉。第六节 施工计量管理198、措施一、砂浆后台计量管理：1、砂浆后台计量管理具体由试验员执行，其操作标准按国家作业有关规范要求进行。2、砂浆后台计量采用重量比制，其允许误差应在规范范围内。3、砂浆后台计量器具，使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校，使其满足规定之要求。4、试验员必须对砂浆的各种性能进行检测，并认真做好砂浆试块。质量监督员负责监督上述工作。二、计量器具管理：1、凡属专业性强的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申购报告单。2、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质检科备案，购买计量器具时一定要买有制造许可证（CNC）标志出厂合格证，新购买的计量器具说明书及出厂合格证，由质检科199、统一保存。3、在用的计量器具应严格计量法中所要求的检定时间送检，周检合格率为100%。4、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，或作报废处理，不能流于施工生产线上。5、各类计量器具的配备率不应低于90%。三、计量保证与监督管理：1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2、在用计量器具的受检合格率均在100%。3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5、对于经营管理，施工过程及质量检验计量检测监督其是否正确，检测200、率不低于90%。6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按讲师网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7、砼预拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋砼工程是建筑工程主要部分，因此，特别要加强钢筋砼施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂石含水率测定情况。8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理统计，上报入卡工作。第七节 音像201、资料的收集与管理音像资料是工程资料中不可能缺少的部分，也是项目经理部基础管理工作的重要组织部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程的申报资料内容的组成部门。为了加强工程音像资料的制作收集与管理，为工程创“市优”创造条件。现针对本工程的施工特点，特制定工程音像资料的制作收集计划如下：音像制作除了要有施工工程中音像记录外，还包括省、市及上级主管领导视察工程的音像制品，有关工程洽谈、签约、开竣工典礼、工程施工过程中技术签定会，外委人员参观考察等内容的音像制品，以及工程施工获取相关荣誉的活动音像制品。在音像制品的制作方面，我公司采用专人负责，并派专业摄影的技术人员202、，力求音像制品高质量。要求照片、录像带或光盘等内容真实，主体突出，画面清晰，能真实地反工程的施工进度过程，工程的施工技术特点和难点。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全，并严格按照国家照片档案管理规范（GB/T1182189）进行管理。公司职能部门按照各施工阶段划分内容，分阶段对项目经理部的音像资料的监督、检查和指导。分阶段做好音像资料必须是原始记录，照片真实，底片不得磨损，每幅照片或每组照片都要有必要的文字说明，录音带或光盘要求声音图像清晰。其次，所有的音像资料必须注明制作的时间、地点、内容及制作人，复制必须做好记录，保证资料的可追溯性。另外，音像资料203、不得私自保存，应及时归档，归档应要求填写归档清单，办理移交手续。第八节 质量违约承诺本工程我公司将保证按质量目标完成，如果由我公司造成的质量问题，我公司将承担所有的返工返修费用，并承担相应的进度滞后的处罚。第十三章 进度控制与保证措施本工程招标要求的工期为60天，目标工期为53天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进度阶段的不同，分解为若干层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目标的进度控制目标系统。加强管理班子，工程从开工到竣工基本上每天工作班制均不少于两班，故除了原计划的管理班子进场外，公司将另204、行抽调管理骨干若干，在必要的时候进入现场加强现场技术、质量管理，以满足两班制的需要。第一节 明确工期进度控制方法与原则 (1)按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把地下室工程和主体结构施工列为重点控制对象，确保提供各安装专业的安装时间，以这两个施工控制点为关键线路，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。 (2)按施工单位分解，明确分部目标。对各施工单位，以总进度计划为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确205、保目标的实现。 (3)按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程进度计划的实现。 (4)同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月度及旬进行编制控制计划，这样将更利于计划目标的控制。(5)控制原则：下级目标必须达到上级目标的要求。第二节 实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条206、件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生拖后的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态控制循环图如下。施工进度计划的执行了解施工进度情况 对其它有关计划的调整形成新的施工进度计划（经调整的进度计划）施工进度数据的统计和调整 提出更改措施分析此偏差产生的原因及其对后续工序的影响实际值与计划值的比较 否确定是否生产进度拖延偏差 施工进度动态控制循环图第三节 制定保证工期的技术措施 (1)编制切实可行的施工组织设计方207、案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，保证设计变更在施工前落实到位，尽量减少返工现象。 (2)为保证现场施工用水、用电正常供应，维护正常施工秩序，现场自备了1台120KW柴油发电机组，及在施工现场建1个25立方米的蓄水池，确保市供电网路和自来水管路停电、停水时必须的施工用电用水的供应。 (3)保证各施工机械和各种周转材料的投入，梁、板模板、排架支撑各投入四层（套），坚持按审定的施工方案组织现场施工。 (4)大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进步的作用，提高工效，加快施工进度。(5)加强后勤供应，成立专门的后勤机构，服务于该工程的全过程，做208、到既不影响工程进度又保证工程质量。(6)除充分利用白天时间外，也可充分利用夜间施工一些噪音小的分项工程，如防水、钢筋绑扎、地下室室内模板拆除等。第四节 进度违约承诺本工程我公司将保证按工期进度完成，如果由我公司造成的进度违约，我公司愿意接受每滞后一天按工程总造价1的比例扣减工程款。第十四章 施工安全保证措施第一节 建立组织网络体系安全生产网络图公司经理室：公司安全科工程处主任室工程处安全科项目部专职安全员各作业班组：兼职安全员第二节 完善各级人员的安全责任制要求工程施工过程中杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率不超过0.5，不发生危险倒塌、中毒事故。（一）、建立现场安全维护管理组，其职责为：1、坚209、持每天一次的联合安全巡视。2、一般障碍物的排除。3、督促施工人员使用好“三宝”和纠正违章操作。4、夜间施工的路灯照明管理。5、“四口五临边”的防护检查。6、检查特殊工种人员持证上岗。7、设置和维护施工现场的安全告文，安全操作牌、警告牌。（二）、对新进场的工人必须进行三级安全教育，首先是公司教育、工程项目教育、岗位教育，并将教育内容和现场工作时间等登记入卡。（三）、特殊工种如电工、电焊工及架子工等操作人员必须经过有关部门培训并取得合格证方能持证上岗。（四）、钢筋砼的模板支撑拆除，必须按规范和设计并有书面拆模通告单方可拆模。（五）、着重抓好两个安全监控重点，即防止高空坠落和机械伤害。（六）、等起重210、设备，在安装（拆除）前必须有施工方案，经有关部门审批后方可实施装拆工作。（七）、工程施工中的各种起重设备均应防雷接地，各种施工机械必须安装漏电保护。（八）、高空作业人员应作定期体检，随时系好安全带。（九）、对工程施工中的现场用电作如下要求：1、现场施工用电组织设计应专题另行编制。2、线路应接三相五线制架空。3、主体结构施工时，用电缆线通过管道井送入各楼层的分配电箱内。4、全部配电箱及开关箱均用金属外壳，并安装漏电保护器且有门、有锁、有防雨措施，并统一编号。5、现场配电房应派电工专人管理。6、必须做到一机一闸一漏电保护。（十）、防火施工技术措施：1、建立健全施工现场防火制度，增强防火意识，按规定211、设置配置明显的防火标志和标牌，配备有效的消防器材，坚持施工动火审批手续。2、现场配专人负责消防工作。3、强化安全检查制度，由各级领导负责组织，有关职能人员参加，查出事故隐患，要定、定措施，限期解决。4、消防管理措施如下：进入现场施工区域内严禁吸烟，和随便使用明火，并设置灭火器材和消防用水。现场用火要经生产负责人批准，办理用火手续，持用火证方可使用明火。电、气焊作业必须严格执行“十不烧”规定。易燃、易爆物品要妥善保管。严禁使用非生产电热器和明火器具。用电设备和导线严禁超负荷运转。消防器材不得随便挪作它用，并保持其周围道路畅通。严格执行有关“消防法规”和“消防条例”。施工现场必须按消防部门的有关规212、定或施工组织设计设置的消防用水池、消防栓和消防砂设置消防工具。办公室、生活区、易燃物品周围、库房等必须按消防部门规定设置消防器材，在各消防通道口、楼梯口及楼梯平台上，建筑物较为明显的地方，设置消防灭火器。电气防火根据本施工现场需要，需配备干粉灭火器，各固定式配电箱旁放两瓶，配电室放六瓶。要设置消防用水，各楼层在砼浇筑之前，必须将消防水管接到此楼层，并派专人监护，保证水源随时供应。在进行上层焊、割作业时，下面必须派专人监护，并准备消防用水和灭火器。项目部安排一些责任心较强的人员成立义务消防队，公司负责对义务消防队的每个成员进行消防知识培训，使其了解基本的消防知识。项目安全部门和保卫部门要定期对现213、场负责检查，并做好记录，及时整改。（十一）、土建施工时安全防护：1、楼层周边防护采用483.5（上刷荧光漆）的钢管栏杆满挂密目安全网，最外层栏杆高度不小于1.8m，第二层栏杆高度不应小于1.2m。防护栏杆的力学计算及构造开头或应符合有关要求，并按规定挂好安全标志牌、警告牌。2、板与墙的洞口，必须设置牢固的防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护措施。3、洞口必须设防护栏杆或固定栅门。 4、各作业洞口必须在夜间设示警灯或照明灯。5、浇筑柱砼或进行2m以上的作业时，应设操作平台，特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。 6、楼梯口、通道口按有关要求搭设单层或双层防护棚，楼梯侧边用483214、.5的钢管栏杆满挂密目安全网保护，高度应不小于1.2m。7、对于交叉作业，必须由项目经理统一安排和调度。8、临边和洞口处浇筑时，必须有接漏处理措施和详细的交底。9、施工用电机械设备均应有可靠接地，绝不允许使用破损的电缆，严防设备漏电，施工用设备和机械的电缆须集中在一起，并随楼层的施工而逐节升高，每层楼面须分别配置电箱，供每层楼面施工用电需要。10、高空作业，当风速为10m/s时，有此吊装作业应停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。11、现场设安全监控室，电子监控器设塔吊上，随楼层升高而升高，监控室内设专人看显示屏，对操作层的安全情况进行跟踪，随时掌握安全动态，并做好值班记录。12、道215、路人流的防护：在人行道上空搭设双层防护棚，以防施工坠物伤人。第十五章 文明施工及环境保护措施 为体现广州的建设风貌和我公司企业形象，确定本工地作为文明施工示范工地进行管理。1、建立组织网络体系： 2、施工现场平面布置 根据现场情况按照施工需要进行优化布置。3、现场围栏的设计我公司将对现有场地加设围墙。围墙采用砖墙砌筑，罩白涂料，围墙外侧书写工程名称、设计、甲方、监理等单位名称及规范化标语。设出入口大门一个，两侧砌筑门墩，安装钢质推拉大门，大门扇上蒙铁皮后刷漆，书写公司简称及徽标。4、临时建筑物、构造物、硬地化、道路临时建筑物现场设计二种：（1）砌筑房屋（厕所等）；素土夯实；M5.0砂浆砌370216、砖基300高；砌180砖墙至3.0m；配电房地面留设电缆沟槽，地面80厚碎石垫层，60厚C15素砼随打随抹；厕所地面为防滑地砖，墙面为1.8米瓷片，其余墙面白色涂料一底二度。（2）、办公室、会议室镶贴地砖,四周墙壁刷一底二度白色乳胶漆.（3）、构造物包括：化粪池、试块养护池、车辆冲洗槽和沉淀池。化粪池规格根据施工现场人员数量确定。做法：采用M7.5砂浆砌筑240墙内外粉刷1:2水泥防水砂浆2.5cm厚，盖板为钢筋砼面板。试块养护池长2.4m、宽0.8m、高0.6，采用M7.5砂浆砌筑120砖墙内外粉1:2水泥防水砂浆25厚。车辆冲洗槽设在大门南侧，比自然地面低10cm，设置水沟、水沟与沉淀池相217、连，沉淀池规格为1.5m长、0.6m宽、0.8m深，作法同试块养护池。大门入口处和场内道路做法结合永久小区道路设置。5、现场污水处理排放 基础施工时，污水、洗车污水经沉淀池后直接排入市政污水管网。6、现场消防水源 在该工程四周设置四个消火栓。7、粉尘、噪音控制A、粉尘控制：（1）施工现场路面定期洒水，以减少灰尘对周围环境的污染；（2）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质；（3）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行；（4）严禁向建筑物外抛掷垃圾。B、噪音控制：（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法，如噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报218、，核准后方能施工；（2）尽量避免中午和夜间进行发出噪音的建筑施工作业，如由于施工中不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午和夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请。8、施工区域内现有市政管网和周围的建筑物的保护9、现场工程标志牌挂设在围墙外大门南侧（五牌一图）（1）材料：要求用有机玻璃贴在七角板上，铝合金包边，天蓝底白字。（2）规格：18309156mm块；（3）字体：仿宋体，蓝底白字。10、现场卫生间及安全保卫措施现场卫生在配备专业勤杂人员打扫的基础上，教育广大职工提高自身素质来起到自觉爱护我们的施工和生活环境的作用。安全保卫在配备专职保卫人员的基础上，职工时刻保持警惕性，219、共同创造一个安全的生活环境。11、文明施工管理机构及责任人见下表。现场文明施工管理机构及责任人项目文明施工负责人分管文明施工负责人日常工作负责人施工作业现场负责人办公生活设施负责人环境卫生负责人防火消防负责人综合治理负责人第十六章 总承包及相关协调管理措施第一节 施工总承包的目标质量目标：合格。工程进度控制目标：确保53天内完成全部施工任务，督促其他分项分包部门在规定工期内完成自身的工作量，按时交付甲方投入使用。安全文明施工的目标：抓好工程的安全工作，杜绝施工中发生重大伤亡事故，严格各分包商的安全管理，实行一票否决制。严格按总平面图布置，统一安排，统一规划，实行施工场地布局美观合理，争创市级文220、明安全施工优良工地。第二节 总承包管理中服务内容1、提供各分包单位轴线、标高等控制线对各分包单位的轴线、标高等控制线及时复核，防止出现差错。2、协助分包单位及时做好各项预埋工作并保证预埋件正确无误。3、施工场地： 各分包单位进场施工前，应向监理单位、总承包单位提供其施工方案所需场地使用方案，得到监理、总承包单位同意后，安排施工场地，明确搭设要求。4、施工道路： 总承包方提供各分包单位的施工道路，确保现场施工道路畅通。各分包单位材料的进场时间及顺序应报主承包方，以便合理安排。5、施工用水：总承包方在场地四周循环布置施工用水水管，并统一安排水源接驳点，供分包商施工使用。总承包方在各施工层设供水笼头221、，各分包单位用水不得另行安装。6、施工用电：由总承包单位在场地四周布置施工电缆，及电源驳接点，各分包单位需从现场各分电箱内接电时，由主承包单位直接管理，各分包单位不得私拉接乱接。总承包方在各施工层均设置有分电箱，以确保各分包单位用电。如分包商需架设电线，应经监理、总承包单位批准。7、生活设施：由总承包单位提供部分分包商的生活住宿，及办公地点，分包商如需搭建，需经监理及主承包商同意，指定搭设地点和要求，并明确搭设时间和拆除时间。8、垃圾清理：总包单位督促做好自己操作面上的清理工作，各分包单位应自觉做好各自的施工场地的清理做到工完料清。垃圾应按总承包方的指定场地堆放，以便集中统一处理。第三节 总承222、包管理中的施工技术质量管理（一）总承包管理中的技术管理：1、配合监理单位建立良好的主承包技术管理秩序，使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。2、组织参与图纸会审和施工组织设计交底，通过审查图纸等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点关键部位的难点，及时解决所发现的问题，做好总体协调工作。3、总承包方配合监理单位做好各分包单位的技术资料收集汇总工作，定期对各分包单位的进行检查，发现问题及时督促整改落实。并做好各项技术资料，定期归档工作，督促、收集、整理指定分包商的工程竣工资料，汇总、移交市档案馆。4、总承包方应为各分包单位提供轴线、标高等控制线，并配合223、解决各轴线标高交叉施工中的矛盾，对各分包单位的轴线、标高等控制线及时复核，防止出现差错。5、总承包管理中的质量目标和质量计划：我们将此工程作为本公司重点工程进行管理，达到国家验收的优良标准。（二）承包管理中的质量管理：1、严格按本公司经过ISO9002质量保证体系认证所制定的要求施工，总承包方将根据工程特点，要求各分包单位提供符合主包要求的各自的质量保证体系，在分包商施工过程中，要求各分包单位严格按其质量保证体系进行运转，同时对其质量保证体系进行监控。2、配合甲方及监理单位对分包单位进行必要的考察。督促各分包单位施工过程中质量保证体系，明确分包工程的质量目标及要求，在施工前要求分包单位达到相应224、要求。3、总承包单位督促分包单位明确施工质量人员，并与总承包方的有关人员相对应，进行对口管理。4、加强施工过程中的质量检查力度，及时检查分包单位的质量保证体系的运作情况，协同分包单位找出质量保证体系在运作中存在的问题，并及时加以解决。5、做好事前控制，对分包单位所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。6、配合监理单位加强对分包单位的材料、设备质量管理，实行材料、设备准用证制度，凡工程所用的材料及设备必须申报批准后方可进场，并提供相应的质量保证书及出厂合格证，并按广州材料使用许可证的要求提供相关材料的广州材料使用许可证。第四节 总承包管理中的施工进度的管理施工进度计225、划能否按时完成将直接影响到业主的利益，主承包单位对分包单位的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。1、明确分包单位进度目标：总承包商必须考虑各分包商之间的衔接，确定明确的起始和完成日期，同时在签定分包合同时加以明确，以便采取相应措施予以控制。2、明确分包商阶段性目标：根据甲方对阶段性工期的要求，制定好各分包单位的进度计划，共同调整确认后，总承包商将全面调配人、财、物，并配合总承包商每月进行综合评估，确定各分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务，并作为支付工程款的重要依据。如阶段性计划严重滞后，总承包单位应建议对相应的分包单位进行处罚，直至更换分包单位。3、坚持工程例会制度：坚持每周例会制226、度，确定本周内的施工任务及进度计划，确保周计划的完成，配合监理单位对分包单位实施过程监控。4、分包单位施工进度的调整本工程工期紧，施工难度大，结构复杂，有许多不可预见的因素存在，如气候的变化、设备材料进场时间变化，故在施工进度计划的实施中应考虑这些不可预见因素所造成的影响必须在总体计划中及时调整，并最终确保施工总进度计划的完成。第五节 总承包管理中安全、文明施工的管理1、班组的安全管理（1）、安全教育及交底：主包单位对进入施工现场的所有施工人员必须进行安全教育，并对施工现场的一些特殊部位、特殊工序进行详细交底（2）、安全学习：督促各班组组织每周一次的安全学习教育，并把学习的内容、记录汇总交主承227、包单位备案。（3）安全设施的管理总包单位将配备必要的安全设施，并做好安全防护工作，对危险部位竖立明显的警告标识，做好各操作面的安全防护措施并做到每月全面检查两次，平时跟踪检查。对各班组明确安全设施的配备，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并限期整改。2、总承包管理中的文明施工管理在本工程施工中，我公司作为总承包商在做好自身文明施工的同时，对各分包单位的现场文明施工进行统一的管理和控制。在确保质量、安全、进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定、及本公司内部更加严格的文明施工要求，创建市级文明工地。（1）总承包商在对施工现场全面规划后，必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明细则228、等有关规定执行。（2）所有现场划片分区，由各班组进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责进行处理与整改。（3）各班组自行施工区域必须做到工完料净，每天有专人进行检查，每月将作出评估报告，交总承包单位的项目经理及业主有关人员。第六节 施工协调工作一、与设计单位的协调配合1、做好图纸会审工作，参加甲方组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题及满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换，取得一致意见，形成有效图纸会审意见；2、加强与设计人员沟通，了解设计意图正确处理施工中的模糊概念，达到设计目的；3、保持与设计人员紧密联系，及时处理施工中可能229、出现而未能预测的设计问题，并通过甲方及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受设计问题影响；4、邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工程验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全；5、就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达到共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善，使方案真正起到指导施工的作用。二、与监理单位的协调配合1、工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划；2、主动配合甲方和监理公230、司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件；3、协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：甲方主管领导、甲方代表、设计代表、监理单位项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包单位主要管理人员等；4、协助监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表、混凝土浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核；5、协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施231、工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每月检查上月计划完成情况和下月计划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求；6、协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布；7、配合监理单位和业主及时做好分项工程评定和分部工程验收工作，收集整理完整的工232、程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件；8、配合监理单位管理协调好业主独立分包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。三、与分包单位（班组）的协调1、会同业主、监理对拟定的班组予以考察，并采用投标方法录用，使所选择的班组(含供应厂商)无论资源、管理、经验上符合施工工程要求。2、所有班组及业主指定班组进场均必须与主承包单位项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实班组的责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出现而耽误工期。3、总承包责成班组严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各分承包方应建233、立健全安全、质量、保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总承包及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场。4、班组严格执行总承包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。5、各班组所选用的设备、材料必须经业主代表、监理单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。6、各班组认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及主承包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。7、总承包在控制网络计划指导下，加强对专业施工班组的计划管理和协调配合，科学安排各工234、序，实现结构工程、安装工程、装饰工程与专业分包队伍立体交叉和流水作业，确保实现业主要求的工期目标。8、总承包加强对各班组的教育，提请班组增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。加强现场质量管理，重视收尾工作。四、协调方式1、总承包单位成立分包工程协调部，部内设多名协调员分别负责每个班组的联络和协调工作，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人管、有人帮助解决。2、成立以项目部主管、各班组在生产、生活及消防安全方面的协调管理，并配以闭路电视监控系统，用于贵重设备、防火安全重点部位和已完成装修重要部位的监控，减少成品损坏、丢失情235、况。3、总承包单位时刻以主承包者的身份全面管理本工程的施工，同时也要以服务者的身份积极为各班组创造条件，解决问题，提供尽量多的帮助。4、结构施工阶段坚持周例会制度，解决土建施工、预留、预埋施工中的协调问题。5、在装修、安装阶段主承包单位建立每天下午4点的施工现场生产调度会制度，各班组负责人必须准时参加，听取施工调度安排，协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，根据会议决定，各班组必须认真执行。6、由总承包单位会同业主代表、监理工程师定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术资料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。236、7、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主、监理及有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。8、做好班组预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作，并为其提供必要的机械设备、零散材料和施工用地。9、配合业主召开工程协调会议，解决协调、配合、成品保护、各专业预留孔洞相统一等问题。10、班组用水、用电均应向总包单位申请，在主包单位指定的接口位置接表。11、使用主包单位塔吊、电梯、井架等应与主包单位签合同，班组不得私自使用。12、班组不得随意在已施工的墙上、楼板上凿洞、剔槽。13、进场材料、设备均需经主承包单位批准并由主包单位指定地点，材237、料出场也要报主承包批准，办离场证。14、在装饰、安装工程施工后期，班组进房施工需办理进房施工申请，向主包领取钥匙，离房时，室内物品、成品、半成品需经总包单位检查无损坏。15、班组及协作单位的工人在工地食堂搭伙要办理客餐卡。第十七章 雨季施工措施广州地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充沛，年平均降雨量为1984.4mm，每年四至九月为雨季，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在该工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度及工程质量意义很大，为此特编制雨季施工技术措施如下：一、防雷雨措施1、做好现场排水系统，修整主要运输道路及排水沟。2、雨天现场搅拌时对砂238、浆配合比要扣除砂石含水量，对配合比进行调整。3、大风大雨后对脚手架进行检查，有否沉降及歪斜，发现问题及时处理。4、防水工程应避免在下雨时施工。5、浇灌砼时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚，防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。6、准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣，准备足够的潜水泵，及时排除场内的积水。提前检查、维修好降排水设备。二、防台风措施广州地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工作施工期间，必须做好防台风各项工作。1、设专人收听天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，遇有239、紧急情况，立即投入现场进行抢救，使损失降到最低。2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意气象动态，遇有紧急情况，立即投入现场进行抢救，使损失降到最低。3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的风雨期施工，做到有备无患。4、对施工现场办公室、食堂、仓库等暂设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢，排水不畅、漏雨、沉陷、裂缝、变形等情况，立即采取措施进行处理，严重的必须停止使用。风雨过后，随时检查，发现问题，重点抢修。第十八章 成品保护措施 1、项目部应充分认识成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保240、护措施。 2、项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。 3、平时加强对职工的教育，增强成品保护意识，主要做好以下工作： （1）在主体结构施工过程：钢筋吊运过程中，对成型钢筋加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋和阳台的负筋。砼输送泵管下必须搭设马凳铺上模板，严禁将泵管直接置于钢筋上。 模板：模板不得高空扔掷，不得撞碰，冲击组装好的模板，进行模板拆除时，严禁乱拆蛮撬，损坏砼构件的棱角。 （2）装饰阶段： 门窗工程：铝合金及其它装饰品，应用坚实胶带裹缠，其他工种作业时严禁损坏其保护层，落地门坎两侧应用木枋保护，防止损坏下嵌铝料。木门框安装在距离地面80cm以下范围用旧铁皮进241、行保护，防止小拖车撞击门框； 严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，地面施工完毕，严禁有铁质、硬质物件接触地面，施工用脚手梯凳腿上包上胶皮，以防划痕； 对即将完成或已完成的房间要及时关闭，有专人看管钥匙，班组入内施工，做好成品登记，如有损坏或丢失须追查责任；对不便关闭的室外灯具等应派专人看守，并制定好处罚规定，予以公布执行。 为了防止外墙面二次污染，外墙装饰贴面用的外脚手架应及时拆除，且应用布擦清墙面污染。 （3）安装工程成品保护要求：施工现场保卫部门，应按成品保护和值班保安制度要求组织专人保护成品。对已装饰完的房间场所如需使用电、气焊，应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡，242、并做好防火安全工作。对已抹好水泥或白粉的墙面、地面，一般不允许打洞。在施工完的地面上水平运输设备时，应垫木板保护。需重新开洞或扩孔，不能损坏结构钢筋，必要时，应征得土建、甲方、设计代表认可。对安装完的设备、管道及电气、仪表配管，土建粉刷前应用旧报纸、废水泥袋或塑料布将其包扎好，待粉刷完毕，取下包装层刷漆，但不允许污染墙面。管路吹扫、通水时，应分系统单独吹扫，通水，并清理堵物，防止污水污染地面、墙面或吊顶。中断安装时，各专业需将留下的设备口、管口封闭扎好，以免堵塞。施工完的设备、管道、桥架等，严禁踩踏或作脚手架的支撑。有防腐绝缘层的在堆放、运输、装卸、安装时应采取有效措施，防止涂层受损。各种容易243、丢失或损坏的器具、配件、小五金、水龙头、灯具、仪表件等，一般在交验前安装。变配电间泵房、空调机房内进行安装施工时，要做好封闭并上锁，建立严格的钥匙交接制度。4、加强成品保护的奖罚制度执行工作，加大惩罚力度，不断完善和补充各项成品保护措施，鼓励保护成品的好人好事，批评、打击人为有意损坏成品的不良分子，后果严重者开除直至送公安机关处理。第十九章 工程施工相关保证措施第一节 施工消防、保卫措施 、现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络与保证体系。 、现场内配备足够数量的本企业专职保安员，实施二十四小时值班制度。除在指定住地值班外夜间还要进行巡查。施工人员均佩带工作证，未经许可外244、人不得随便进入施工现场。 、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易爆易燃物品要专库存放，严格执行领用、回收制度。 、施工现场设场内材料运输通道兼作安全消防通道。 、消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。 、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并着专人看护。、项目部每月检查消防与治保工作管理不少于次，安全部门和保卫部门专项内容月度检查不少于一次，发现问题限期整改。第二节 环境保护措施1、建筑施工垃圾将搭设封闭式临时专用垃圾通道，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量撒245、水，减少扬尘。2、现场设置沉淀池，使清洗机械和运输的废水经沉淀后，排入市政污水管道，避免堵塞。3、采取有效措施保护施工现场周转地下管线，尤其在重型车辆出入口处。施工现场及周围不得随意开挖，如地下管线被损坏，应及时会同有关部门处理并积极配合。4、做好施工组织管理，现场工人不得随意向围墙外乱扔、乱抛垃圾、脏水，维持现场及周围道路畅通、整洁，保持好周围绿化，道路等设施。5、遵守地方政府和有关部门对施工场地交通，施工噪音、施工现场环境卫生和场外污染等管理规定并办理有关手续。6、施工现场遵照中华人民共和国建筑施工现场的噪音限值，严格控制作业时间。第三节 降低工程成本措施1、严格按本公司工程材料管理规定，246、进场材料都要验收入库和登记。2、实行限额包干用料制度，防止浪费，超用部分从工资中扣除，同步节约材料实行奖励并作为降低工程成本的控制手段，加强对职工节约材料的教育，严禁长料短用，大料小用。3、钢筋加工统筹下料，截短余料加以利用，改作预埋件和防护栏杆。4、模板周材加强表面清理，表面刷SY800高效脱模剂，提高周转次数。5、精心组织工程施工，加强施工过程中检查指导，保证质量一次成优，减少返工及材料浪费。6、散失在户外的材料，及时回收入库，加强现场文明施工管理，在施工操作面上实行工完料尽，场地清洁。第二十章 工程质量终身保修措施工程竣工后，建立回访制度和保修卡，及时调查掌握工程质量状况，及时解决发现的247、质量问题，并按照国务院建筑工程质量管理条例、广州建设工程质量管理条例之规定，开工前签订工程质量保修合同，清楚各分部项具体保修范围。保修服务具体内容如下：1、保修期限、保修范围如下：保修部位保修内容保修期地基基础与主体结构结构安全土地使用年限屋面防水5年外墙面渗漏5年厨房和卫生间地面电气管线、设备安装无法使用2年给排水管道渗漏2年门窗翘裂1年五金件损坏管道填塞2个月卫生洁具无法正常使用1年灯具、电器开关无法正常使用6个月其它 注：1、工程保修期自竣工验收合格之日起计算 2、建设单位直接分包的项目不在本公司保修范围内2、质量保修责任：国家及广州规定，属于保修范围和内容的项目承包人应在接到修理通知之日后七天派人修理，我公司承诺在建设单位通知后24小时内赶到现场，并于赶到现场之日起二日内完成通知所涉及的保修项目（特殊较大工程时或遇有雨天时，再协商解决）。若发生须紧急抢修的，我公司接到通知后，立即到达现场进行抢修，非承包人施工质量引起的质量事故，抢修费用由建设单位承担。3、在工程保修期间，我公司将做到服务热情、周到，操作认真细致，直到用户满意，保修工作将按公司质量体系程序文件进行，填制维修任务书，分析问题的原因，制订保修措施，限定完成日期并报批后执行修理。