1、2万平公共卫生服务中心项目砌体混凝土装饰及楼面工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 第一章 编制说明及编制依据61.1 编制说明61.2 编制依据7第二章 工程概况102.1 工程总体概况102.2 建筑概况102.3 结构概况122.4 安装工程概况13第三章 项目总承包管理及施工总体部署173.1 项目总承包管理策划173.2 总承包管理体系173.3 施工总体部署19第四章 工程管理目标224.1 质量目标224.2 安全目标224.3 工期目标224.4 文明施工管理目标224.52、 环境管理目标22第五章 施工准备计划235.1 工地环境准备235.2 施工技术准备235.3 各种资源准备24第六章 施工方案与技术措施256.1 施工测量25 6.2 土方工程306.3 钢筋施工336.4 模板施工506.5 混凝土施工556.6 砌体施工636.7 防水施工696.8 屋面工程726.9 室内装饰装修施工696.10 楼地面施工806.11 外墙装修施工78 6.12 脚手架工程866.13 安装施工88第七章 质量管理体系与措施987.1 质量管理体系987.2 质量过程控制流程997.3 主要质量控制措施997.4 质量通病防治措施1057.5 施工样板1177.3、6 成品保护措施1187.7 信息化应用及远程监控技术1197.8 “四新”技术应用121 7.9 技术创新计划与措施122第八章 安全管理体系与措施1228.1 安全管理体系1238.2 安全管理制度1238.3 人员安全防护措施12588.4 临边、洞口等防护措施1258.5 塔吊作业安全措施1278.6 物料提升机安全技术措施1298.7 安全用电管理措施13188.8 消防安全措施13288.9 特殊季节安全措施133第九章 环境保护管理体系与措施1349.1 工作目标、指标1349.2 环境保护管理体系1359.3 环境管理因素分析1359.4 环境保护技术措施136第十章 工程进度4、计划与措施14210.1 工程工期目标14210.2 确保工程工期的技术措施14210.3 保证工程工期的组织措施14310.4 农忙时期保证连续施工的措施144第十一章 资源配备计划14611.1 主要机械设备配置计划表14611.2 试验和检测仪器配备计划表14611.3 周转材料配备计划表146第十二章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施14712.1 节约材料方面14712.2 施工方面14712.3 文明施工方面14712.4 提高工效节约人工费方面147第十三章 施工总平面图及工程进度计划表（横道图或网络图）14813.1 施工现场临时设施布置14813.2 主要施工机械设备布置5、14813.3 临时道路、排水布置14913.4 临时供电、供水布置14913.5 施工现场平面布置图150 13.6 施工水电布置图150第十四章 劳动力安排计划情况151 14.1 劳动力计划表151 第十五章 现场设置和针对现场困难的分析和决策 151第十六章 文明施工管理体系与措施15216.1 文明施工管理体系15216.2 场容场貌管理措施15316.3 现场料具存放15416.4 办公区、生活区设施15416.5 工完料净场清制度155第十七章 节能措施15717.1 节电降耗措施15717.2 节水降耗措施160 17.3 节材降耗措施16217.4 工具式绿色施工机具、设施16、64第十八章 特殊季节施工措施16518.1 冬季施工16518.2 雨季施工168第十九章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施17319.1 地下、地上设施保护措施17319.2 地上树木的保护措施17319.3 文物保护措施173第二十章 工程回访和保修17420.1 工程回访17420.2 工程维修、保修措施174第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明 xx市第一建筑工程集团有限公司始创于1951年4月，前身为“xx市第一建筑工程公司”。60多年来，公司秉承“严谨务实、敬业创新、团结协作、服务社会”的企业精神和“以人为本，诚信经营，开拓进取，和谐发展”的经营理念，狠抓企业内部管7、理，通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系的认证。2009年推行卓越绩效管理模式，取得良好成效，企业管理水平进一步提升。我们的质量方针是：让顾客满意是我们永恒的质量追求。质量是企业的生命，我公司始终把工程质量和工作质量摆在项目管理的首要位置，以质量促效益，以质量求发展，我公司多年来各项工程主体竣工合格率均达100，并切实做到了安全生产、文明施工。施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件，是沟通工程设计和施工之间的桥梁。它既要体现拟建工程的设计和使用要求，又要符合建筑施工的客观规律，对施工8、的全过程起战略部署或战术安排的作用。施工组织设计是施工准备的重要组成部分，又是做好施工准备工作的主要依据和重要保证。施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制施工预算和施工计划的主要依据，是建筑企业施工管理的重要组成部分。编好施工组织设计，对于按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各项施工工作；对于及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；对于协调各施工单位、各工种；对于保证施工顺利进行，按质按量按期完成施工任务，取得更好的经济效益等都将起到重要的、积极的作用。正是基于以上认识，我们对每一项工程都挑选并组织经验丰富、精干的技术和管理人员，认真编制合理9、的、切实可行的、先进的施工组织设计。1.2 编制依据1、建设单位提供的招标文件和答疑文件。2、现场和周围的实际情况。3、xx市xx区公共卫生服务中心工程施工图纸及有关设计文件。4、各类标准、规范、规程、图集，本工程涉及的主要法律法规、标准、规范、规程、图集如下：序号类别规范、规程、标准名称 编号1国标工程测量规范GB50026-20072国标建筑地基基础工程施工质量验收标准GB50202-20093国标混凝土质量控制标准GB50164-20114国标混凝土强度检验评定标准GB50107-20105国标钢筋焊接接头试验方法JGJ27-2001J140-20016国标钢筋焊接及验收规程JGJ18-10、20127国标钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20108国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20119国标建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-200910国标砌体工程施工质量验收规范GB50203-201111国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201112国标钢结构工程施工质量验收规范GB50205-201113国标屋面工程施工质量验收规范GB50207-201214国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201015国标建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216国标通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211、17国标建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-201118国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300201319国标建筑工程施工现场供用电安全规程GB50194-9320国标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200521国标建筑机械安全使用规程JGJ33-201222国标建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程JGJ130-201123国标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9124国标建筑施工安全检查标准JGJ59-201125建筑桩基技术规范JGJ94-2008相关规范、规程、标准相关图集序号类别图集名称编号1国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇12、混凝土框架、剪力墙、梁、板)11G101-12国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-23国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）11G101-34国标楼地面建筑构造图集01J304相关法律、法规名称序号类别法律、法规名称编号1现行中华人民共和国、行业和地方市政府颁布的有关法律、法规；2其它第二章 工程概况2.1 工程总体概况 xx市xx区公共卫生服务中心工程位于XX路与河湾路交叉口东北角。建设单位为xx市xx区疾病预防控制中心，建设资金来自财政资金，计划工期360日历天，设计单位为XXX13、X建筑设计有限公司。2.2 建筑概况建筑基本情况序号项目内容 1建筑功能地下一层为车库及设备用房，1-6层按照变形缝划分分别为疾控中心、卫监所、爱康中心，主要为办公及实验和体检保健等具体内容。 2建筑特点体量较大、结构较复杂、外装饰窗面积大、现场施工场地狭窄 3建筑面积总建筑面积18319.3m2地下建筑面积6944.5m2地上建筑面积11374.8m2 4建筑层数地上6层地下1层 5建筑层高地下部分层高（m) 3.8米地上部分层高（m)首层4.22-6层3.6机房、水箱间4.4 6建筑高度0.000绝对标高（m)93.3室内外高差（m)0.3檐口高度（m)22.5建筑总高（m)23.9 7建14、筑耐火等级地下一级，地上二级 8保温外墙外保温60厚半硬质（岩）矿棉板（A级）屋面120厚泡沫玻璃保温板（A级） 9外装修檐口带线条钢筋砼女儿墙外墙装修真石漆外墙涂料门窗工程断桥铝合金玻璃门、窗，low-e中空玻璃，木制防火门、防火卷帘门屋面工程 上人屋面细石砼防水层屋面面罩水泥砂浆不上人屋面细石砼防水层屋面10内装修顶棚工程无机耐擦洗涂料、无机防霉涂料（A级）楼、地面工程地下车库为金刚砂耐磨地面、楼梯间防滑地砖、地下室设备用房、机房为水泥砂浆地面、其他房间为环氧树脂耐磨地坪内墙装修地上办公功能用房为无机耐擦洗涂料（A级）、地下室墙面为无机防霉涂料（A级）、卫生间及其他有水房间为水泥砂浆门窗工15、程普通门夹板门、铝合金玻璃门特种门甲级防火卷帘门、木制防火门踢脚RP20水泥砂浆压光11防水工程地下P6抗渗砼结构自防水，SBS改性沥青防水卷材+SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材（地下室顶板）屋面三元乙丙高分子卷材两道+细石砼防水层（内配冷拔丝）卫生间水泥基防水涂料12地下防水等级二级屋面防水等级种植屋面一级，其余二级2.3 结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式主楼基础为预应力管桩+筏板基础、地下车库采用天然地基上筏板基础主体结构形式现浇钢筋混凝土框架结构屋盖结构形式现浇钢筋砼平面屋盖楼板钢筋混凝土结构环境类别承台基础与地基接触部分、与土壤接触部分、地下室侧壁及侧壁上的柱、空调板、阳台、雨16、棚等露天构件为二（b)类。位于卫生间、厨房、水池等潮湿环境中的混凝土构件二（a)类。室内正常环境的构件为一类。2土质、水位基底以上土质分层情况从地表往下划分层素填土层粉土层粉质粘土地下水水位标高历史上最高水位绝对高层91.000m地下水水质对混凝土具有微腐蚀性，在干湿交替作用下对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性，场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。3地基持力层以下土质类别层粉质粘土为持力层地基承载力Fak=150kPa4地下防水混凝土自防水地下室底板、外墙、顶板混凝土中掺微膨胀剂形成自防水混凝土P6，后浇带混凝土掺抗裂防水剂构造防水地下室外墙施工缝采用钢板止水带材料防水SBS改性17、沥青防水卷材+SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材（地下室顶板）5混凝土强度等级垫层C15基础底板C30P6地下一层外墙、顶板C35P6后浇带基础底板：C35P6地下室外墙、顶板：C40P61-6层柱、梁、（屋面）板C30女儿墙、挑耳、挑檐、雨棚C30构造柱、圈梁、过梁、系梁C256抗震等级工程设防烈度7度框架抗震等级二级抗震构造措施二级7钢筋类别及规格HPB300级6HRB400级6258钢筋接头形式机械连接框支柱、框支梁、一级、特一级框架梁、特一级剪力墙及直径20 型接头焊接上述要求以外的结构钢筋9结构断面尺寸基础底板厚度(mm)500外墙厚度(mm)300内墙厚度(mm)300梁断面尺寸(mm18、)450850、500850、300600、200500楼板厚度(mm)100、120、250柱截面尺寸(mm)700700、600600、600700、80070010楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式板式楼梯坡道结构形式现浇钢筋混凝土11后浇带设置一条沉降后浇带，六条温度后浇带，从基础底板至地下一层顶板，宽800mm12变形缝设置伸缩缝两条，-5.55至屋面，缝宽140mm13建筑沉降观测按设计要求及国家相关规范执行14二次维护结构100、200厚轻质砂加气混凝土砌块2.4 安装工程概况2.4.1 给排水工程1、生活给水系统由市政供水管网为水源，分别从XX路、河湾路市政给水干管上各引进一根DN19、150市政供水管。市政给水供水压力为0.25Mpa。给水管道立管及水平管道采用钢塑复合管，螺纹连接；卫生间内支管采用PP-R管，热熔连接。2、生活污水系统室内排水系统采用污废水合流排放。对生活污水和雨水分系统进行排放。室内污废水合流排至室外污水管网，排至化粪池初步处理后，排入市政污水管网。3.灭火器配置系统移动式灭火器配磷酸铵盐干粉灭火器。气体灭火器采用预制式七氟丙烷气体灭火系统。4、 室内消火栓给水系统 按多层公建进行消防给水设计，消防水泵房和室内消防水池设置在地下室，屋顶设置消防水箱。室内消火栓不分区，自喷系统不分区，消火栓口出水压力大于0.5Mpa,室内消火栓系统工作压力0.65Mpa，20、自喷系统工作压力0.7Mpa。5、其他管道安装应平直美观，给水管穿越楼板处预埋比穿越管大2号钢套管，套管应高出地面50mm，所有穿越屋面、塑料管穿外墙应预埋柔性防水套管，卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。2.4.2 暖通工程1、暖通系统本工程空调冷热源为地下室3台螺杆式冷水机组。空调冷热水系统采用一级泵变水量两管制系统。空调风系统采用风机盘管加新风的空调方式。通风、排烟系统为机械排烟兼排风系统及机械送风兼补风系统。 2.4.3 电气工程1、照明供电系统本工程用电负荷等级为二级，应急照明采用蓄电池做备用电源照明，插座分别由不同的支路供电，照明设计选用II类灯具，采用单相二线21、制，当施工选用类灯具时，需增加一根PE线。2、配电系统电源采用来自不同区域变电站的双重10KV电源供电。在地下室一层设变配电室内设变压器及高低压配电系统，所有用电设备均由变电所提供均由变电所提供电源。所有消防负荷均由地下室配电间提供两路电源供电，末端设自动切换。二级负荷采用双电源供电并在末端配电箱自动切换。三级负荷采用单电源供电。一般照明采用光源均为节能高效光源，3、建筑防雷及接地保护本建筑为三类防雷建筑，在屋顶敷设10热镀锌圆钢做避雷带；引下线采用结构柱、梁内的柱钢筋采用焊接连接和直螺纹连接，与屋面避雷网焊接联通，作为防雷及等电位连接系统的引下线。采用综合接地系统，接地电阻不大于1欧姆，利用22、基础内的钢筋做接地体，设置防止雷击措施。配电系统接地形式采用TN-S系统,电源入户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。在配变电所内做总等电位联结，所有公共设施的金属管道、防雷接地用的基础钢筋网等均应与总等电位联结板连接成电气通路。4、电气节能及环保措施变电所深入负荷中心，减少电缆线路损失。合理确定变压器容量，变压器均采用DYn11型结线。合理设置配电箱位置，减少低压线路长度，以减少线路损耗。灯具采用高效节能型；荧光灯、金卤灯等采用电子镇流器。选用绿色环保且经过国家认证的电气产品。5、 电话网络综合布线系统： 电话信息插座与计算机信息插座底边均距地0.3米，嵌墙安装。水平干线：每个数据终端配一23、根超5类数据线。干线电缆：主楼电缆采用三类大对数电缆。6、有线电视系统有线电视光缆系统采用860MHz宽带邻频传输。节目源由市政有线电视网引来。用户分配网络采用 分配-分配-分支型结构，干线及支干线选用SYWV-75-9.7、视频监控系统在建筑物出入口、走道及重要房间内布置摄像机及云台摄像机，用以监控本栋大楼安全。8、消防报警系统采用集中制火灾报警系统，消防控制室设置在一层，并设有直接通往室外的出口。发生火灾时，消火栓按钮动作后，由消防联动控制器控制消火栓泵的启动；喷淋灭火系统报警阀启动，由报警阀直接启动喷淋泵；开启有关部位的正压风机，并把运行信号反馈给消防控制室；开启有关部位的排烟风机，并把24、运行信号反馈给消防控制室。地上层着火时，开启有关部位排烟口，同时联动开启相应防排烟风机。应急照明采用采用双电源供电，火灾时自动点亮应急灯。第三章 项目总承包管理及施工总体部署3.1 项目总承包管理策划1、我单位将严格按照相关法律、法规和招标方要求，切实履行总承包的责任和义务，确保实现本工程的总体目标。2、施工中加强与业主和监理的沟通与交流，保证我单位管理有效运转而不流于形式。3、我单位将把该工程列为重点项目，在资源配备各方面对该项目实行倾斜政策，以保证该工程的工期、质量、安全、文明施工等目标按合同要求完成。4、我单位将对人员组织、技术管理、劳动力配备、机械设备状况、材料保证及现场施工情况给予全25、过程的关注、督促。5、我单位将按照经建设、监理单位审批后的施工进度计划控制管理，合理组织，施工采用立体交叉施工。以土建为龙头，组织协调好各配套专业，杜绝事后打凿修补，确保一次成活，保证各专业顺利进展，将施工工期牢牢控制在预定目标期限内，以精心组织、科学管理，确保总工期目标的顺利实现。6、我单位将坚持例会制度，通过会议统一施工部署、协调各方关系、及时解决施工矛盾。3.2 总承包管理体系1、总承包组织机构设置本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富的类似工程施工经验的项目管理班子组成项目经理部。项目部实行项目经理负责制，全面履行合同，在工程施工过程中履行组织、指挥、管理、协调和控制五26、大职责，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责。项目部人员由经验丰富、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目管理班子设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，商务经理一名，下设质量安全部、工程技术部、物资设备部、施工管理部、商务部等。作业层选择素质高、技术水平好的专业施工队伍，确保项目部的各项指令能迅速贯彻、落到实处。总承包组织机构如下图：项目经理项目工程师生产经理商务经理商务部质量安全部工程技术部 施工管理部物资设备部 2、公司总部对现场组织机构的授权范围（1）人事权：在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前27、提下，享有对项目经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权，对劳务层的选择权和辞退权。（2）生产指挥权：在确保完成生产任务的前提下，有权按施工承包合同的规定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，在确保总目标不变的前提下，有权对项目质量计划，施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。（3）资金支配权：在遵守财务管理有关制度和规定的前提下，有权安排承包费用的开支和工程资金的使用，有权决定项目管理人员的工资标准，有权行使项目财务审批的权利。（4）技术决策权：编制重大技术措施、技术方案和质量计划，有权召集技术方案论证或外请专家咨询。（5）材料设备采购控制权：在执行有关管理制度的28、前提下，有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品、一般工具用具、小型机具、安全防护用品和劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。（6）奖惩权：在有关政策允许的前提下，有权决定对工作成绩突出的项目人员进行奖励，有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。（7）各级管理人员的岗位职责与权限均由项目经理分解、授权。3.3 施工总体部署3.3.1 施工顺序1、总体施工顺序根据本工程特点，采取结构工程施工为先导，平面分区、立体分层、交叉流水的施工方法。工程总体施工顺序流程如下图：施工准备桩基施工基坑降水土方开挖、基坑支护 塔吊安装室内装饰装修外墙装29、饰装修工程 收尾工程回填土施工0.000以上主体结构0.000以下主体结构安装预留预埋砌体砌筑管道设备安装屋面工程安装综合调试灯具安装竣工验收2、施工过程基本划分（1）基础施工阶段包括桩基施工、降水工程施工，土方及基坑支护施工，地基处理，验槽，垫层施工，（防水工程施工）基础施工，地下室结构施工，回填土施工。（2）主体施工阶段包括墙、柱钢筋施工，墙、柱模板施工，梁、板钢筋施工，梁、板模板施工，混凝土施工，砌体工程施工，安装配合施工。（3）装饰装修施工阶段包括内、外装饰、外墙外保温、楼地面、门窗制作安装等施工。（4）屋面施工阶段包括屋面保温层、找坡层、找平层、防水层、屋面面层施工。（5）安装施工阶30、段包括电气、管道安装施工。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。3.3.2 施工段划分1、施工区域划分依据甲方提供的本工程招标文件和施工图纸，结合本工程特点，并充分考虑总体施工安排，将整个工程平面划分为两个施工区域。其中第一施工区首先施工，待第一施工区施工至地下室顶板完成，部分回填土完成后开始第二区施工。施工区域划分详见附表4 施工总平面图。2、施工流水段划分：施工段划分的原则是在满足设计要求的前提下，各区域能够形成独立的流水施工，方便施工队作业。地下车库在大施工区域内，依据后浇带、工程量大致相等、便于施工原则划分。主体工程按变形缝划分施工段。第四章 工程管理目标4.131、 质量目标依据国家现行建筑工程施工质量验收统一标准规定，严格按照施工验收规范及工程设计图纸要求进行施工，执行国家和各专业质量检验评定标准，质量控制资料完整、齐全、准确、系统，在验收时一次性达到 符合国家工程质量验收合格 标准，争创省优质工程。4.2 安全目标杜绝各类重大伤亡事故，一般事故频率小于1，安全施工评价达标率100%。4.3 工期目标确保 360日历天完成招标范围规定的全部工作内容。4.4 文明施工管理目标文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平和总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。我公司将服从业主对现场形象的总体要求，结合公司成熟、优秀的现场文明施工作法，高标准、严要32、求，做到文明施工评价达标率100%。4.5 环境管理目标遵守国家、地方现行的环境保护法律、法规，合理使用环保、节能建材，推行绿色施工。采取有效措施，减少施工噪音，防止大气、水、光等环境污染，把对环境的影响降到最低。第五章 施工准备计划建筑施工是一个复杂的组织和实施过程。做好施工准备，提高施工的计划性、预见性和科学性，是确保施工安全、保证工程质量、降低工程成本、保障顺利施工的重要环节。本工程的施工准备主要有：工地环境准备、施工技术准备及各种资源准备（包括人员、材料、机械准备等）。5.1 工地环境准备场地准备：1、材料、机具：根据施工平面图图布置要求，组织施工机械、设备和工具材料进场，按规定地点和33、方式存放，并进行相应的保养和调试等各项工作。2、道路：本工程现场施工道路均采用混凝土硬化，其余场地进行硬化或绿化。3、给水：施工现场的给水事先规划布置，在施工现场布置最佳用水点。4、电源：施工现场的照明用电和动力用电分开布设，并加装安全装置。正式施工前将编制完成临时用电组织设计。5.2 施工技术准备1、认真阅读和审查图纸，做好图纸会审和技术交底的准备工作。2、检查与本工程相关的图集、规范、规程、标准及工程施工的仪器、仪表等是否齐全，做到事先准备。3、编制主要分项工程的施工方案和特殊作业过程的施工技术措施。4、制定主要原材料、构配件、半成品的采购供应计划，预先完成市场调研。5、对工程要用的材料（34、如钢筋、模板、混凝土、水泥等）在施工前完成样品采集、材料试验等工作。6、对工程施工中采用的新材料、新技术、新工艺和新设备进行有目的的事先培训，做到持证上岗。5.3 各种资源准备根据施工总体部署的安排和工程进度计划，分期分批组织劳动力、材料、机械设备进场。1、劳动力：劳动力资源实行专业化配置，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使得各专业班组从事性质相同或相近的工作，提高其操作熟练程度和劳动生产率，确保工程的施工质量和施工进度。2、机械设备：仔细分析本工程特点，结合类似工程施工经验，准确地配备用于本工程的塔吊、物料提升机、汽车泵、地泵、土方机械、材料加工设备、材料运输车辆及其它配合、辅助施工生35、产所需的机械设备，在各个施工阶段对各类机械设备做到动态调整，确保机械设备的资源配置满足施工需要。3、材料：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。施工现场根据实际情况提前储备两层的材料用量。我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。第六章 施工方案与技术措施6.1 施工测量6.1.1 施工测量准备1、施测前，落实测量仪器，检查本工程所使用的测量仪器及工具是否已经国家计量单位校核，并在有效期范围内，及时进行校对，以保证测量工具的准确性。本工程拟使用的主要测量工具有：全站仪236、台（如右图），直读式电子经纬仪1台，激光垂准仪1台，水准仪4台，5m铝合金塔尺3根，50m钢卷尺3把。2、根据规划勘测部门提供的坐标桩，建立现场坐标及高程控制桩，并对坐标桩进行复测，以确保坐标桩的准确性。3、对测量人员进行技术交底，建立测量数据库。6.1.2 平面控制测量1、平面控制网的布置：根据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图，按照先整体后局部高精度控制低精度的原则进行施测，根据建筑物的实际情况，依据工程测量规程进行控制网布设，控制桩设置在安全、易保护位置，相邻点间应通视良好。2、平面控制测量：（1）本工程地下结构施工平面控制采用外控法，进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进37、行复核，复核无误后，依据施工图及控制点进行主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移1m，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差）。（2）0.000m以上楼层平面控制采用内控法，具体测设过程如下：在首层平面选择不少于9个内控轴线控制线交叉点，各内控点之间距离要尽量远并且相互通视，垂直方向上除楼板外无其它结构阻挡。在首层楼板浇筑混凝土以前，预先在选定的内控点处预埋15cm15cm0.8cm钢板，并保证钢板上表面与混凝土面持平。利用全站仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的38、各项精度指标如下表所示：等级测角中误差（）测距中误差一级515mm用钢针在预埋钢板上沿轴线或控制线方向刻划十字线，或在交点用电钻打3mm小孔，孔内滴灌红色油漆，该交点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点组成的方格网即为0.000m以上各楼层的平面控制网。0.000m以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm15cm的孔洞（激光洞），用于垂直控制点的传递。投点引测：将激光垂准仪架设在首层内控点上，标明靶放在待测楼层的相应预留洞口上，对中整平垂准仪后，打开发光电源并调整激光束，直至接收靶上照射的光斑最小、最亮。慢慢旋转垂准直仪，接收靶将得到一个39、激光圆，当该圆直径小于3mm时，圆心即为该控制点的接收点，然后依次投测所需其他控制点。轴线放样：利用经纬仪和50m钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作。6.1.3 垂直度控制1、建筑物垂直度控制首先依靠内控方法实现内控点的垂直精确传递，保证各层的水平轴线网在垂直方向上严密重叠。2、在距建筑物外墙转角、凸出构件边缘10cm处弹出垂直度控制线，控制线随主体结构同时上升，保证结构外边的垂直度。6.1.4 施工高程测量1、高程控制网测设：（1）高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点。将基准点校测合格后，测设40、一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点（通常是建筑物0.00），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度，不低于二等水准的精度。（3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设2个月后，再进行联测，测出场区半永久性水准点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（4）场区内至少应有三个水准点，水准点距离回填土边线应不小于15米。2、高程的传递：在第一层浇筑好后，从下面的已有标高点（通常是+1m线）向上用钢尺沿墙身量距。（1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2）由不41、少于三个标高点分别向上传递。（3）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。6.1.5 建筑物沉降观测本工程沉降观测采用DS1精密水准仪及与之配套使用的因瓦合金尺。1、沉降观测点布置准备工作： 水准点的设置：沉降观测水准点考虑永久使用，埋设位置及数量应严格按图纸及规范要求进行。2、沉降观测点设置：沉降观测点布置按施工图纸设计及规范要求布置。3、沉降观测：沉降观测中，每次需记录观测时间、建筑物的荷载变化、气象情况与施工条件的变化。在施工期间每施工完一42、层测读一次，主体结构封顶后每隔2个月一次，竣工后，第一年每一季度一次，以后每隔6个月一次，直至沉降稳定为止。沉降观测在施工过程中要定期观测、记录、存档，每层做一次观测记录。4、沉降观测注意事项：沉降观测是一项长期性，系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测。5、沉降观测点成果的整理：沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期沉降量的关系曲线43、图，供设计、施工有关技术负责人员使用。6、基坑监测措施（1）、在地下室施工期间设立基坑边坡稳定的监测系统，以确保地下室施工期间的安全。（2）、监测内容：基坑边坡稳定，边坡土体侧位移的范围、速率，周围地下管线引起的附加沉降，位移裂缝等。（3）、监测工作是整个工程的重要部分，整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则，突出重点，强调重点对象重点监测。在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。监测点的埋设突出有效性，能敏感地反应周围环境的变化。在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手，配以有丰富经验的监测工程师规范操作，从严把关，准确、及时、有效44、地完成整个工程监测任务。6.1.6 施工测量管理根据本工程的施工情况和管理要求特制定测量管理制度和复核验线制度如下：1、测量管理制度各级施测人员认真学习与执行国家法令与规范，认真阅读施工图纸，做到按规范工作，按图纸施工。建立健全内部测量管理与质量保证体系，严格遵循自检、互检的作业程序，合格后方可上报复核验线。外业测量成果的记录要求做到：原始真实、数值正确、内容完整、字体工整清晰，记录当场及时填写，不允许先写在草稿纸上后再转抄，保持记录的原始性。草图、点志记图等，当场勾绘，方向、有关数据和地名等一并标注清楚。测量计算工作要依据正确、方法科学、计算有序步步校核、结果可靠。测量人员定期对测量仪器进行45、检定校核，确保测量仪器在受控状态之中。测量仪器的检定按国家技术监督局发布的有关检定规程并在受控的检定部门进行，一般测量仪器的检定周期为一年（包括全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺）。严禁未经检测或超过检测期的测量器具在施工现场出现，作好现场测量仪器的登记、标示、记录等管理工作。2、复核验线制度测量工程师将本工程的平面控制网（点）及高程控制网（点）测设完成后，先由项目总工审核，无误后，申请业主及监理审核，检核验线前，应提前提交有关报验资料，包括坐标依据，高程依据，施测方案等，只有待验收通过后，方可进行建筑物的测量放线工作。在施工过程中，每个部位的测量工作完成后均需进行复核，先由项目质检人员进行验46、收，合格后，申报监理进行验收。6.2土方工程6.2.1 土方开挖本工程土方开挖主要是地下车库基础土方的开挖。土方开挖要定位准确，提前打上边线控制桩。土方开挖严禁碰撞支护结构，开挖桩间土时应用小型机械人工配合清除，严禁破坏桩身。基底修理铲平后，进行质量检查验收，桩基检测合格后及时进行验槽。地基不得扰动，也不得超挖。基坑开挖至设计高度后，应及时组织验收和进行下一工序的施工，基坑验收后应予保护，防止扰动。6.2.2 基坑土方回填基坑回填土工程在地下车库外墙防水及防水保护层施工完毕并验收合格后进行施工。回填时在外墙上弹控制线，以控制回填土的高度和分层厚度。回填要求四周同步回填，分层铺填，虚铺厚度25c47、m左右。下部回填土采用振动式打夯机夯实，随着回填上升，水平空间增大，可以及时采用小型压路机碾压。严禁一次推土回填。采用振动式打夯机时，夯实应按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。采用压路机时碾压带互相搭接，局部边缘区域还要振动打夯机或人工配合夯填。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度，检验其压实系数，符合设计要求后方可进行再一层铺填。6.3 桩基施工 本工程桩为预应力管桩，成桩工艺为锤击沉桩。沉桩顺序：先主楼，后裙楼，先中间，后两边，由已有建筑物侧向外推。预制桩的起吊运输和堆放：出厂前做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容。吊运过程中轻吊轻放，避48、免剧烈碰撞，运至施工现场时进行检查验收，严禁使用质量不合格及在调运过程中产生裂缝的桩。堆放场地平整、坚实，最下层与地面接触的垫木应有足够的宽度和高度。堆放时，桩应稳固，不得滚动。锤击沉桩：沉桩前处理空中及地下障碍物，场地平整，排水畅通，满足打桩所需地面承载力。桩帽与桩周围间隙应为5-10mm。桩锤、桩帽与桩身在同一中心线上。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。本工程桩终止锤击的控制以设计桩长和贯入度双控制，贯入度以最后三阵每阵（10锤）30mm为贯入度控制指标。预应力管桩的接桩：采用焊接连接。焊接时，下截桩段的桩头高出地面0.5米。桩对接前，上下端钣表面采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金49、属光泽。焊接应在桩四周对称进行，焊接层数不得少于两层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层施焊，焊缝应连续、饱满。焊好后的桩接头自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不少于8分钟，严禁采用水冷却或焊好即施打。桩施工完成后应100%对状体的完整性进行检测，按规范要求对单桩竖向承载力进行进行载荷试验。6.4 基坑降水、支护施工本工程基础底标高为-6.05米，挖深在5米以上，属于深基坑本工程基坑深度自然地面以下约6米，由于地下室外墙距离用地红线很近，决定基坑采用1:0.3放坡土钉墙支护。该场地地下水埋深在0.000下约2.3m，基坑开挖需进行基坑降水。.土钉墙施工 工艺流程：边坡修整 土钉成50、空 安装土钉 注浆 焊加强筋 绑扎钢筋网片 喷射混凝土施工方法放线修坡：上层基坑开挖和土钉施工应按设计自上而下分层进行，随开挖随支护，跟进作业，要放线修整边坡，使之平整，坡面和边界线符合设计要求。成孔：根据设计图纸，放出土钉孔的位置，然后用洛阳铲成孔。按设计孔位、孔径、孔深、孔的倾角进行成孔。土钉制作、安装：按照设计规定的各排土钉长度、直径加工成合格的土钉，为使土钉处于孔的中心位置，每隔2米用10cm长6钢筋焊居中支架，将土钉安放在孔内，要顺其自然，不可用重物去打。注浆：注浆材料选用P.C32.5普通硅酸盐水泥拌浆，水灰比0.40.6，注浆时由里向外注入，在孔口用封孔袋堵口，防止浆液流出，进行51、二次注浆压以确保孔内注满水泥浆。铺设挂钢筋网：在边坡坡面上，按设计要求铺设钢筋网和钢丝网，网筋之间用扎丝扎牢，接头搭接不小于300mm。焊接加强筋：用钢筋焊接成加强筋，压住钢筋网，使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。喷射砼面层：采用干法喷射砼。水泥、砂、石按配比拌均匀，施工供水保证喷头处水压力需要。喷射作业应分段进行。喷射压顶：压顶喷射前应先进行基地清理，将压顶范围内的建筑垃圾清理掉。基地清理好后进行混凝土喷射。并收压平整。养护：要求在喷过的混凝土终凝两小时后，洒水养护3-7天，防止出现裂缝。基坑降水施工方案（井点降水）1工艺流程井点放线定位安装高压水泵安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连52、接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2井点管埋设 （1）、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。 （2）、将井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 （3）53、冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直。 （4）、在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。3、冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗。 4、管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵。5 抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。6.5 钢筋施工6.5.1 钢筋采购与进场钢筋采购严格实行质量控制，采购的钢筋需要有出厂合格证及材质证明、试验报告，并54、严格按照规定做机械性能实验和外观检查。外观检察：钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，进场钢筋必须有明确的标识，并且钢筋的钢号，炉罐号及直径等须与材质证明一致。力学性能：从每批进场钢筋中按规范规定以不同直径的钢筋分别随机取样，进行拉伸及冷拉试验，合格后方可使用。进场的钢筋原材和加工好的钢筋半成品，根据钢筋的规格、部位分类堆放在专用架体上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。6.5.2 钢筋工程施工程序钢筋施工程序如下：钢筋复验重新加工至符合规范或设计要求合格 合格钢筋的绑扎下道工序钢筋隐蔽记录及监理验收钢筋绑扎的质量验收自检不合格调整或重新绑扎至符合规范或设计要求钢筋绑扎完毕自检半成品钢筋的运输与55、交接半成品钢筋检查、验收不合格钢筋加工成型钢筋加工单的编制不合格退货钢筋进场 6.5.3 钢筋的加工与运输1、本工程钢筋全部采取现场加工，每个施工区域配套一个钢筋车间。2、现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，成品钢筋进行严格的标识和记录。3、钢筋代用需经监理和设计院同意。4、钢筋的焊接：焊接工人必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。5、钢筋水平运输用平板拖车，汽车；垂直运输用塔吊，在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。6、钢筋调直采用调直机对盘圆钢筋56、进行调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。7、钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯（砂轮切割机）等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，长短搭配，减少短头，降低损耗。断料应避免量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。8、弯曲成型钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若57、为两边不对称钢筋时，钢筋弯曲也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。9、钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。选择的原则是：可靠、方便、经济。基础、梁类纵向受力筋直径d22mm时采用等强机械连接（级），钢筋直径d22时采用焊接或者绑扎搭接；剪力墙竖向钢筋优先采用电渣压力焊接，也可搭接，水平筋采用搭接；现浇板钢筋采用搭接；水平钢筋连接：用搭接连接。柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径d22mm时采用等强机械连接（不低于级）。车间内短钢筋可采用闪光对焊接长。（1）机械连接本工程58、机械连接采用钢筋滚压直螺纹套筒连接，是目前推广使用的一种新型的连接方式。此法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快。I、施工工艺钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检查戴帽保护丝头质量抽查存放待用（如随加工随用丝头可不戴帽）钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。滚压直螺纹套筒采用优制碳素结构钢。II、操作要点：A、钢筋断面平头：宜采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。B、剥肋滚压螺纹丝牙及套筒应符合相关规范要求。（2）闪光对焊钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，59、产生强烈飞溅，形成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。施焊前应检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。连续闪光焊：工艺包括连续闪光和顶锻过程。施工焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶煅。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。预热闪光焊：是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺包括：预热、闪光和顶锻过程。施工焊时先闭合电源60、，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进行闪光阶段，随后顶锻而成。闪光顶热闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施工焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。（3）帮条焊和搭接焊帮条焊和搭接焊是利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。 宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。施焊工艺及要求：a、采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为25mm。b、采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴61、线在一直线上；c、帮条和主筋之间应采用四点定位焊固定；搭接焊时，应采用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离应大于或等于20mm。d、施焊时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。e、帮条焊或搭接焊的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。f、钢筋与钢板搭接时，搭接长度应符合规定；焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.5倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。（4）电渣压力焊：电渣压力焊适用于竖向钢筋现场连接。利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阴热，熔62、化钢筋，加压完成的一种压焊方法。a、电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。b、施焊前，焊接夹具的上下钳口应夹紧在上、下钢筋上；钢筋一经夹紧夹紧，不得晃动。c、将铁丝圈放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路引弧。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，表成一定浓度的渣池。d、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀熔化。e、钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金63、属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。 f、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。（5）绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。（6）主要钢筋加工设备如图：6.5.4 钢筋的定位措施1、钢筋绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。2、基础上下层钢筋之间用钢筋马凳支撑。3、对于墙体钢筋，为保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，当单面墙长超过4m时，要绑扎20斜筋二道。并在墙筋内侧，设置121000“U”型定位钢筋（横向间距1500，竖向间距1064、00）。4、墙、柱混凝土浇筑时，须在墙、柱底口和上口设置定位卡或定位钢筋，防止混凝土浇筑时，插进振动棒后使模板移位。5、严格控制保护层垫块的强度及精度。6.5.5 钢筋工程施工方案1、钢筋绑扎准备工作（1）核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。（2）准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝可采用2022号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。（3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料垫块、塑料卡环。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，垫块尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20m65、m时为50mm50mm。承台、筏板、条基、梁板底部钢筋采用砂浆垫块，柱、墙钢筋或梁侧边钢筋优先采用塑料卡环。2、基础钢筋绑扎（1）垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。（2）与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成450绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为66、标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置（3）混凝土基础交接和拐角处配筋钢筋交叉点必须逐点绑扎牢。箍筋与受力钢筋垂直设置，弯钩叠合处应沿受力方向错开设置。钢筋绑扎牢固无松动，钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超出规范要求，钢筋弯钩朝向应正确，搭接长度不得小于设计规定值。为防止钢筋位移，可采用固定卡儿固定或逐点绑扎。在绑扎好的钢筋区通过时，应搭设跳板。（4）钢筋全部在现场加工，接头67、采用搭接接头、滚轧直螺纹接头。底板下层筋采用砂浆垫块，侧边钢筋优先采用塑料垫块。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。3、墙板钢筋绑扎 （1）在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，剪力墙暗柱纵筋一律伸至筏板或柱墩底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与底板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。（2）在外墙板与底板交接处上翻300按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。筏板、柱、梁、墙板、主筋采用机械连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适68、的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。4、柱筋绑扎：（1）工艺流程测放柱位置控制线，在伸出承台的柱插筋上设置标高控制标记计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋竖向钢筋直螺纹连接或绑扎划出箍筋位置绑扎箍筋安装垫块（2）套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（3）绑扎竖向受力筋柱子主筋连接完成后，接头的间距应符合设计和规范要求。（4）画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（5）柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，69、宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。（6）柱子优先采用塑料卡环垫块，其纵横间距不得超过1000mm。（7）柱筋应至少设置两道定位支架，定位支架用钢筋焊制，一道在顶板之下，一道在底板之上。（8）模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时70、检查和修整，以保证竖筋位置正确。框架柱子插筋示意图：5、梁钢筋绑扎（1）工艺流程在底模上划出箍筋位置线主梁箍筋就位穿主梁主筋次梁箍筋就位穿次梁主筋箍筋与主筋绑扎。梁高不大于1.2m时采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)，其工艺流程如下：在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。（2）工艺及操作方法梁纵筋（多排纵筋）的绑扎，支完梁模板并做完预检，即可绑扎梁钢筋。在模内绑扎时，按设计间距在模板侧帮画箍筋位置线，放箍筋后穿受力钢筋，箍筋接头应沿受力钢筋相互错开。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫71、分隔筋（梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道，见下图）用以保证钢筋之间的净距。梁钢筋绑完后，应加混凝土垫块，以控制受力钢筋的保护层。保护层垫块按每2块/m间距放置。梁箍筋绑扎，梁第一支箍筋距柱边的距离保持在50mm，箍筋的接头应交错设置，并与两根角筋或架立筋绑扎，其余做法与柱相同。箍筋加密区应严格按图纸、标准图集施工,若图纸未明确时，箍筋加密长度范围为1.5倍的梁高（抗震等级为2级），主次梁相交且为集中剪切应力时，两侧各配置3支间距50mm与箍筋同直径的受剪箍筋。梁纵筋的连接，梁与柱钢筋交叉处，梁钢筋宜放在柱受72、力钢筋内侧。梁钢筋连接或搭接，底部纵筋在支座内连接，上部纵筋在梁净跨1/3范围内连接。主次梁钢筋的放置，主次梁等标高且相交时，次梁的纵筋在上层，主梁的纵筋放在下层。钢筋的连接区段及接头率，梁上部纵筋在净跨中的1/3处或梁中部采用单、双面电弧焊或机械连接，梁连接区段内接头百分率50%。且在接头处增加3850的箍筋。（搭接接头箍筋加密）梁钢筋保护层，若钢筋保护层厚度50时，采用C30细石混凝土制作成带铁线垫块；若钢筋保护层厚度30时，可采用1：2水泥砂浆制作成带铁线垫块，垫块一般制作成正方形。保护层垫块，梁墙侧一般按500mm梅花形放置，梁底面600800mm对称放置。6、楼板钢筋绑扎：（1）工艺73、流程：在模板上划出板筋分档标记穿设板下层筋下层筋垫块设置上层筋钢筋马凳设置上层筋绑扎（2）工艺及操作方法清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用12以上通长钢筋焊制，间距不超过1000mm，支腿间距不超过600mm。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。板下层筋垫块采用水泥砂74、浆垫块，纵横间距不超过800mm，呈梅花形布置。（3）板钢筋绑扎时应提前在板上从板边5cm开始划线控制钢筋间距，底层钢筋按线绑扎。（4）底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。（5）应特别注意板上部的负筋,一要保证其绑扎位置准确，二要防止施工人员的踩踏，尤其是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，防止其拆模后断裂跨塌，悬挑板角部加设放射钢筋。（6）板的负弯矩筋，每个交叉点都要绑扎，并在主筋下垫钢筋马凳或混凝土支墩。（7）板、次梁与主梁相交时，板钢筋在上，次梁钢筋居中；主梁钢筋在下的顺75、序进行绑扎，且应防止水电预埋管将板筋压下或抬高。7、楼梯钢筋绑扎：（1）工艺流程：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线绑扎楼梯梁钢筋绑扎梯段板主筋绑扎梯段板分布筋绑扎休息平台钢筋（2）工艺及操作方法在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。（3）垫块采用水泥砂浆垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过800mm。6.5.6 钢筋安装质量要求1、钢筋搭接钢筋的搭接长度要满足设计要求，当设计无具体要求时，参照施工规范。受压钢筋绑扎的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。各76、受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；绑扎接头中钢筋的横向净距不得小于钢筋直径d，且不应小于25mm。在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d，且不应大于100mm，当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。2、钢筋机械连接 滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，直螺纹钢筋接头拧紧力矩值应符合要77、求，经拧紧后的滚压直螺纹接头单边外漏丝头长度不应超过2P。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。用扭力扳手抽检接头的施工质量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的抽检数不得少于一个接头，基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。3、钢筋对焊连接接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的078、.1倍，且不得大于2mm，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头检查，剔出不合格接头，切除热影响区后重新焊接。在同一台班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。每批成品中随机切取6个试件，3个进行拉力试验，3个进行弯曲试验。4、钢筋搭接焊或帮条焊焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；焊接接头尺寸的允许偏差及咬边浓度、气孔、夹渣等缺陷允许值应符合规定；外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。以300个同一接头形式、同一钢筋级别的接头作为一批。每批成品中随机切取3个试件进行拉伸试验。5、电渣压力焊外观检查：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或79、等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。6、钢筋锚固纵向钢筋的锚固长度应满足设计要求，设计无具体要求时参照施工规范。7、钢筋保护层厚度受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求8、钢筋安装允许偏差钢筋安装允许偏差一览表项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点的位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架80、10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3/0受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙36.6 模板施工6.6.1 模板体系选择结合我公司施工经验，本工程模板及支撑体系如下：序号结构部位模板选型支撑体系1基础底板砖胎膜2内部墙体、柱15mm厚木胶合板对拉螺杆3梁、板15mm厚胶合板钢管架4混凝土楼梯15mm厚胶合板普通钢管支撑5施工缝钢板网6.6.2 模板工程施工工艺 墙模板安装工艺：弹墙体控制线 安放定位埋件 模板一面安装就位 安装水平支撑或斜撑 安装塑料套管 穿对拉螺栓 另一面墙体模板 梁板模板安装工艺： 弹出轴线 搭设架体 引测标高 支梁底模板 安装侧模板 柱模板施工工艺：清理柱基杂物 弹线定81、位 校柱筋 模板下口找平 柱模板就位 柱模板组合 校正柱模板 拆模板6.6.3 模板工程施工方案6.6.3.1 地下室模板 1、底板模板地下车库筏板及柱墩侧面部位采用砖胎模，砖胎模采用标准砖砌筑，内侧采用水泥砂将抹面。砖胎模砌筑前应同施工技术员和测量员进行放线定位，做到定位准确，使之抹面后保准筏板截面的尺寸正准。砖模筑后外面应用优质粘土回填密实，分层回填，分层夯实，严格控制夯实密实度。主楼裙房基础上半部及地梁侧模采用吊模板。 2、墙板模板地下室墙板模采用高强度胶合板大模，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围檩采用48钢管配套使用，围檩水平间距500mm，模板对拉螺栓采用14螺杆，外墙采用止水螺杆82、，中间设一道止水片，两侧根据保护层设钢筋挡杆。外墙模板支设方法如下：3、剪力墙模板（内墙）剪力墙模板选用15mm胶合板，模板配制根据结构层高减去结构楼面现浇板厚和楼面板模板的厚度尺寸进行配制，给安装和拆除操作带来便利。墙模板安装时并与支撑系统同步进行校正（模板的垂直度、平整度、阴阳角角度方正、拼缝紧密度、标高等），对拉螺栓的间距应根据墙厚、层高进行测算并确定间距，离结构板面不大于150mm起设置对拉螺栓固定，一般的竖、纵向分布间距为不大于500mm。6.6.3.2 柱模板柱模板由面板、柱箍和支撑系统等组成。面板采用四块15mm厚双面覆膜木胶合板制作整体模板，其中2块与柱截面等宽的模板和另外2块83、比等宽模板大30mm宽（即两个面板宽）的模板组合。竖楞采用4080mm方木，柱箍采用架体钢管，当柱截面尺寸600mm时，每500mm一道，双钢管加固；当截面尺寸600mm时，采用双钢管加对拉丝加固，下部间距400mm、中间500mm、上部600mm。柱模安装前，先在基础面（或楼地面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹好两端的柱轴线、边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。并将事先组拼的模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，才开始安装。先把第一块模板按照边线先把底部方盘固定好，安装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板安装就位，与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如此再完成第三、四84、片的模板安装就位、组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上安装柱箍。全面检查合格后，为保证柱模的稳定，柱模之间要用水平支撑、剪刀撑等互相拉结固定。同一柱列的模板，可采取先校正两端的柱模，在柱模中心拉通线，按通线校正中间部分的柱模。6.6.3.3 梁、顶板模板施工梁顶板模板采用双面覆膜木胶合板，配以40mm80mm方木作次龙骨，48钢管作主龙骨，按结构平面图的尺寸进行裁割、组合、镶边，以作到拼装工作量少、施工方便、快捷，使楼板混凝土底面达到清水混凝土施工质量标准。梁采用4080方木作次龙骨、而后用双面覆膜木胶合板作底模面板， 用木胶合板作侧模，侧模背面85、加4080木坊作背楞。梁、顶板模板施工时先测定标高，而后用40mm80mm方木与木胶合板铺设梁底模，梁底模按规范要求起拱。根据楼层上弹出的梁边线进行平面位置校正、固定，较小的梁(h450mm)支好侧模，再绑扎钢筋，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板。6.6.3.4 楼梯模板施工楼梯模板采用15mm厚双面覆膜木胶合板全封闭式支模，踏步面采用木板封闭，使混凝土浇筑后踏步尺寸正确、棱角分明。为防止浇混凝土时产生顶部模板的上浮升高，在上下模板间增设12对拉螺杆，每三步踏步设一道，每道两根，将踏步顶板与底板拉结，保证楼梯踏步平面位置和标高准确。采用全封闭式支设楼梯模板，示意见下图：6.686、.3.5 模板拆除对竖向结构，当其强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模。梁板等水平结构模板部位的拆模时间，通过同条件混凝土试块的强度达到设计和规范要求后方可拆除。拆模前应填写模板拆除申请表，经工长、试验员、质检员、技术负责人等认可签字后报监理审查，在征得监理单位同意后，方可拆除。模板拆除后即进行修整和清理，然后集中堆放，以便周转使用。 模板安装允许偏差 序号项 目允 许 偏 差国家标准内控标准1轴线位置基础53柱墙梁522底模上表面标高52 53截面尺寸基础105柱墙梁4 53 44每层垂直度655相邻两板表面高低差21.56表面平整度(2m长度内)547预埋管顶留孔中心线位移338预留87、洞中心线位置108截面内部尺寸10 08 06.6 混凝土施工6.6.1 混凝土施工工艺本工程混凝土采用商品混凝土，地下车库及主体结构采用输送泵，二次构件和其它后浇零星构件可采用塔吊或人工运输到位浇筑。6.6.2 商品混凝土质量控制在选择商品混凝土供应方时，加强对混凝土搅拌质量、生产能力等的资质考核，选择信誉好、资质高搅拌站，至少确定两个商品混凝土供应站，一个供应，一个备用。我公司经严格的招标程序招标确定混凝土供应站后，报业主和监理进行审核并获批准后作为我公司的合格供应商。1、原材料质量控制：商品混凝土的质量除由混凝土供应站提供保证外，我公司将对混凝土整个生产、运输和浇筑过程实施有效监控，以保88、证混凝土工程整体质量优良。在浇筑混凝土前，要求混凝土供应站提供即将浇筑的混凝土的有关技术资料（包括混凝土开盘鉴定、水泥出厂合格证及试验报告，混凝土用砂、石检验报告，混凝土配合比设计报告，外加剂及掺合料出厂合格证等资料），并按规定的报审程序报监理（业主）审批，合格并签署混凝土浇筑申请表后，才能浇筑混凝土，且将混凝土的有关质量保证资料及时交项目部资料员归档保存。混凝土生产必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积进行计量。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值。水泥、掺合料2%；粗、细骨料3%；水、外加剂2%。89、拌制混凝土期间，采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨天，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合设计要求。2、监控商品混凝土的科学搅拌在每次应用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可继续生产。混凝土搅拌的最短时间确定：1）泵送混凝土的坍落度应符合要求，搅拌时间不少于90秒。2）掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长。3、配备专人负责泵送混凝土的计量和及时检查混凝土的性能变化情况，对现场使用的不合格的混凝土有“一票”否决权，对不符合要求的混凝土坚决退90、货。4、施工现场配备适当数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动平台和坍落度试验设备、标准养护池等。在施工中做好坍落度试验及混凝土试块制作工作，严格按照规范要求进行各项试验检验工作。5、试块养护：标养试块在拆模后要及时放入标养养护池，同条件试块拆模后，注明标识，放进钢筋笼子内存放并加锁保护，放置在其代表结构部位的附近，保证在相同的条件下进行养护，同时要防止试块的碰撞损坏或丢失。6.6.3 混凝土工程施工方案6.6.3.1 混凝土浇筑准备 1、与商品混凝土站用合同制约保证混凝土质量，混凝土既要求满足设计规定的强度，耐久性等性能外，还要满足混凝土可泵送性要求。即要求混凝土拌合物有一定的流动性，较好的粘91、聚性，泵送过程不离析，不泌水，有足够的含浆量。2、输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。3、检查混凝土泵的受料斗和输送管线，不允许有阻塞物。4、在正式泵送混凝土前，要压送水，水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，严禁加水。5、混凝土申请单由工长填写，现场技术负责人审核批准，调度员负责联系混凝土的供应。6.6.3.2 基础混凝土浇筑1、基础底板混凝土基础混凝土施工量大，底板厚度为0.5米，是本工程砼浇灌须重点控制的环节，须精心管理，在基础混凝土浇灌期间，必须组织周围道路、车辆、人流的疏通工作，保证砼供应的顺利进行。本工程基坑内底板结构以后浇带为界采用一次性浇捣，需在浇捣92、过程中严密进行控制与养护。汽车库基础底板浇捣时拟安排一台输送泵进行浇捣，均采用商品混凝土。每台泵的出料口设置6台振动机（另2台配用），2台在上皮钢筋上部振捣，2台在上皮钢筋下面中、下部振捣，每台泵浇灌带交界处由专人负责浇捣，严禁出现“真空地带”。砼浇捣应连续进行，采用斜面分层，一次到顶的方法，并确保振动棒快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进下层砼510cm。砼泵送过程要保持连续泵送，避免中断，而造成砼冷缝，因此浇砼时要派专人拆装泵管。当砼运输发生意外，万一不能及时供应时，要降低泵送速度，确保泵管不被堵塞。浇捣过程中严格控制坍落度，严禁在拌和筒内随便93、加水。 砼楼面标高以竖向钢筋上标示红胶带控制，防止砼楼面出现高低差超过规范要求。当混凝土浇到控制标高位置时，用2m刮尺刮平，铁板压光，水泥浆泛到面上。 浇砼时常注意观察模板，钢筋等有无位移变形，发现问题及时处理。 混凝土表面处理：由于振捣后的混凝土表面水泥浆较厚，当砼浇捣完后，在砼初凝前12小时，应用铁筒碾压数遍，并用木抹子打毛压实，以闭合表面收水裂缝。 拟采用塑料薄膜和麻袋相结合的方法，在砼浇捣后约45小时应在底板砼表面覆盖养护层。在砼浇捣过程中，逐步覆盖浇捣完的部分。待砼平铺完后即先铺设塑料薄膜，铺完塑料薄膜后再铺设一层麻袋。每一层养护材料均应搭接，覆盖时搭接尺寸不小于10cm。麻袋覆盖后94、对浇水工作应适当控制，以使麻袋保持湿润状态为原则，底板砼养护浇水期不得少于14天。6.6.3.3 墙、柱混凝土浇筑1、墙、柱混凝土采用汽车泵入模。墙体混凝土优先采用汽车泵入模。超过汽车泵输送高度后采用地泵输送。2、不同类型的混凝土应予以分隔，分隔时应按照如下原则：即强度等级较低或防水、抗裂要求较低的混凝土不得占入要求较高的混凝土的范围。内墙或内外墙不同类型混凝土的分隔主要采用在低标号部位增加一定宽度的高标号混凝，其中内外墙的分隔缝应设在内墙上。3、不同类型的墙体混凝土可分开浇筑，也可同时浇筑，若同时浇筑，则应将输送设备分开，即不同的输送设备分别输送不同类型的混凝土，当确认要求较高的混凝土全部输95、送完毕后，方可用其输送要求较低的混凝土。少量类别的混凝土可用塔吊入模。4、墙、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。5、墙、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。设备层墙体混凝土应连续浇筑。6、柱子混凝土浇筑速度要控制在5m/h之内，柱子四角及柱子中部都要予以振捣。7、混凝土终凝之后，即可安排清理粘接在墙、柱筋上的水泥浆，并将墙、柱内混凝土凿毛。6.6.3.4 梁板混凝土浇筑1、混凝土输送设备为混凝土地泵入模。2、先浇筑强度等级高的混凝土，即墙柱混凝土，浇筑到位后再浇筑强度等级低的混凝土，即梁板混凝土。墙柱混凝土可96、由泵送入模。3、梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。4、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。5、梁板施工缝处采用密目钢板网拦堵。施工缝浇筑混凝土时混凝土强度不得低于1.2N/mm。6、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。7、混凝土浇筑时，要用钢筋97、马凳、脚手架板在楼板上搭设马道，人员尽量站在马道上操作，以避免踩踏楼板钢筋。6.6.3.5 楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土随主体结构自下向上浇筑。由于楼梯采用全封闭模板，混凝土要从楼梯段与上层平台交接处灌注，自然流淌到梯段下部，采用振动棒在模板外部振捣，边角处用锤敲击检查浆料填充程度。2、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。6.6.3.6 混凝土振捣混凝土振捣楼板采用平板式振动器，其余结构均采用插入式振动器。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时，应插入下一层5 cm，以消除两层间的98、接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；并应避免碰撞钢筋、模板和预埋件，且要注意“快插慢拔，不漏点”。6.6.3.7 钢筋、模板、埋设件保护混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保护，若遇炸模、钢筋埋件移位等情况等要及时处理。外露钢筋要在混凝土浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝土清理干净，也可提前包裹塑料膜或用PVC管保护。施工缝处在混凝土浇筑完毕后要及时凿毛。6.6.3.8 混凝土找平1、浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。2、压面：99、为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，采用机器抹面出浆后用铁抹子压平整（不收光）后作拉毛处理，以便于建筑装饰面层施工，拉毛后立即覆盖养护。6.6.3.9 混凝土养护1、梁板混凝土浇筑完毕后，12h以内用塑料薄膜及麻袋加以覆盖，并浇水养护。2、柱子拆模后，可采用包裹塑料膜养护，但必须包裹严实，以防止水份蒸发。也可包裹毡布浇水养护，但毡布要始终保持饱和湿润状态。3、墙体拆模后，挂毡布浇水养护。4、混凝土浇水养护时间一般不少于7d，掺用缓凝剂时，养护时间不得少于14d，若由于下一步工序的需要而必须拆除养护毡布，则可采取洒水养护的方式，但必须安排专人进行100、该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。5、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态。常温下每日浇水两次。6.6.3.10 施工缝的设置及处理1、施工缝设置柱在板面设置水平施工缝。竖向施工缝：竖向施工缝留设在变形缝及后浇带处，施工中其它位置原则上不留竖向施工缝，如遇必须留设施工缝的情况时，施工缝留设原则为：有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；单向板施工缝可设置在平行于板短边的任何位置，双向板施工缝设置在板跨中三分之一跨度范围内；墙施工缝设置在门洞口连梁跨中三分之一范围内，和纵横墙交界处。楼梯施工缝可留设于楼梯间平台板跨中或楼梯段1/3范围内。2、施工101、缝的处理（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的强度不应小于1.2N/mm2。（2）已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层，并浇水润湿。（3）浇筑新混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同等级成份的水泥砂浆。（4）混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密组合。6.6.3.11 混凝土缺陷处理拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理。6.6.3.12 混凝土施工时异常情况的处理1、若混凝土运送迟缓，或因塞车造成混凝土来料较迟，来量小于施工计划要求，则应减少浇筑带宽度，以确保每一浇筑带浇筑时间应小于混凝土的初凝时间。2、若输102、送泵出现异常，不能输送混凝土，一方面应抓紧修理，另一方面应及时启用备用混凝土泵，确保断面层混凝土未至初凝，避免出现施工缝。3、遇暴雨：用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护，防止雨水冲刷。混凝土停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时与监理单位协商处理。6.6.4 混凝土质量评定1、商品混凝土厂家要提供下列资料：混凝土开盘鉴定、水泥、砂、石、外加剂、掺合料合格证及复验报告、混凝土配合比、混凝土及水泥28d强度报告。2、应在商品混凝土浇筑点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度应符合要求。在每一工作班内，混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。3、评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件103、的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为202，相对湿度为95%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。4、确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。5、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列条件规定：每100m3同配合比的混凝土，其取样不得少于一次，每次浇捣不足100m3，亦取样一次。对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得小于一次。同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝104、土，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。6、混凝土试块除供应单位按要求制作试块外，现场亦按要求进行混凝土试块制作，根据混凝土强度检验评定标准的要求采用统计法或非统计法进行评定。7、现浇混凝土结构的允许偏差，应符合下表规定：现浇混凝土结构的允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置基 础15独立基础10柱、梁8垂直度层间5m85m10全 高H/1000且30标 高层 高10全 高30截面尺寸8/5表面平整（2m长度上）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置156.7 砌体施工6.7.1 砌体施工工艺砌体施工时采用105、自下而上、水平方向全面铺开的顺序进行施工。砌体工艺流程：制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 竖缝灌砂浆 勾缝6.7.2 砌筑工程施工方案6.7.2.1 砌筑施工准备1、材料准备砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖和加气混凝土砌块、水泥、砂及时供应。加气混凝土砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。2、作业准备（1）砌筑前应做好技术交底及配料的计量准备。（2）砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。（3）砌块应在砌筑前一天浇水湿润，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砌块砌筑，冬季砌块不能浇水，可适当增大砂浆稠度。（4）确定皮数杆位置，并106、进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。6.7.2.2 主体结构砌筑施工1、砌筑前先对墙体工程进行图纸深化，主要是标明构造柱、圈梁、设备安装预留洞口位置和尺寸。2、砌筑前应先进行砌体排版，并在现场张贴砌体排版图。（1）组砌方法应正确。水平、竖向灰缝均应控制在15mm以内，同时砂浆应饱满，平直通顺，竖缝用砂浆填实。（2）立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气混凝土砌块底部设置机制小砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度。（3）平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一107、下砌块，将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行锯割，但长度不能少于整块长度的1/3。每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高，根据砌块模数确定底部砌筑机制小砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度。（4）砌块组砌：按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处），砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意：3、本工程所用加气块根据排版图全部采用现场集中加工。4、加气块的转角及丁字交接处，应加砌半块加气块，使灰缝错开。转角处半块在外角上，丁108、字交接处半块砌在横墙端头，在加气块砌筑前，底部应至少有三皮实心砖。5、卫生间和有防水要求的楼板四周墙下除门洞外，向上做200高同楼板标号的混凝土翻边，与楼板一同浇注。其它房间可直接砌加气混凝土砌块。各管井均做100高C20素混凝土门槛，厚度同墙厚。6、砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔槽洞予埋处理。构造柱完成图7、加气混凝土砌块墙与构造柱应沿墙高每隔500mm或每两层加气块设置两根直径6mm的水平拉结钢筋，拉结钢筋两边伸入墙内不应少于1000mm，拉结钢筋穿过构造柱部位与受力钢筋绑牢，当墙上门窗洞边到构造柱边的长度小于1000mm时，拉结钢筋伸到洞口边为止。8、加气混凝109、土砌块墙与构造柱相接处，加气混凝土砌块墙砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。9、砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实，变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵密封胶，防火墙上留洞的封堵为防火密封胶；所有穿墙管均向外做5%坡度。10、砌筑墙体时，当砌筑至梁、板底180mm时，应间隔14天再砌筑斜顶砖。砌筑填充墙斜顶砖时,应采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满并达到有效粘结的要求。11、在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层施工。12、照明配电箱110、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽，用混凝土封堵。箱底安装高度要正确，表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。 13、凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。6.7.2.3 构造柱、圈梁、过梁施工1、墙长大于层高2倍时，在墙的中部设构造柱，墙的端部及外墙转角处应设构造柱，入户门两侧沿墙身设通高的构造柱。构造柱截面同墙厚。2、墙高大于4m时应设置水平系梁。3、构造柱、圈梁、过梁主筋采用后植筋法。4、构造柱应与框架梁连接，柱与梁相交的节点处应适当加密构造柱的箍筋。5、构造柱的竖向钢筋，绑扎前须作除锈，调直处111、理，钢筋末端应作弯钩，并保证钢筋位置正确。竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头。6、在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直，绑扎牢靠，构造柱钢筋的混凝土保护层厚度偏差应符合规范规定。7、 构造柱模板采用双面覆膜胶合板，在各层墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并堵塞缝隙，以防漏浆。8、浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。9、浇筑构造柱的混凝土，其坍落度可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。10、浇捣构造柱混凝土时，宜用112、插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣厚度一般为300mm左右，振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。11、圈梁、压顶（1）严格按照工程设计图纸中的结构布置图设置圈梁。（2）压顶梁：屋顶女儿墙、无梁（板）压顶的墙均设压顶梁。（3）当圈梁与混凝土柱及其它结构梁相连接时，应在相应位置预留插筋（40d），圈梁纵筋按抗拉进行锚固。12、过梁（1）当洞口顶部离上部结构梁底的距离小于过梁高度时，应将上部结构梁高度下加至洞顶并浇成整体，过梁范围内上部结构梁箍筋扩大至洞顶。（2）当过梁与混凝土柱及其它结构梁相连接时，应在相应位置预留插筋（40d），过梁纵筋113、按抗拉进行锚固。6.7.2.3 砌体工程质量保证措施1、框架填充墙砌筑时，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑。2、施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构施工质量。3、砌筑前先对墙体工程进行图纸深化，主要是标明构造柱、圈梁、设备安装预留洞口位置和尺寸。4、砌筑前对操作工人全数进行有针对性的书面交底；让工人了解砌筑工程质量控制要点和安全操作注意事项。5、对于本工程填充墙部分，墙体与梁的相交部位，等到砖体稳定14天后，再用C20细石砼灌注接缝处。6、本工程质量要求高,圈梁、构造柱模板114、全采用镜面模板，与墙体相交处贴双面胶保证混凝土不漏浆。7、构造柱、圈梁主筋采用后植筋法。8、卫生间等带水房间隔墙底部做200mm高同墙宽的混凝土翻口。9、当填充墙长度超过5m时，宜在5m长度范围内设置构造拄， 当填充墙净高超过4m时，宜在4m范围内设置圈梁。 6.8 防水施工6.8.1 屋面防水施工6.8.1.1 热熔卷材施工工艺基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。6.8.1.2 施工方法1、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。2、防水层施工前基层必须干燥，以含水率小于6%为宜，简单测试方法为在基层上放115、置一片1m2的油毡3-4个小时后，上面无明显湿印即可。3、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4、附加层施工：用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、设备基础、水落口、管根、檐口阴阳角等细部先做附加层，附加层在里面的高度及平面的宽度均不小于250mm，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5、铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、屋面穿管处，铺设附加层。6、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应116、错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。7、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。6.8.2 卫生间防水施工6.8.2.1 基层处理1、施工前，应对结构层进行清理，松动砂浆或突出部分的混凝土应进行剔除，还应适量洒水湿润。2、按地漏位置进行找坡放线，控制坡度坡向、排水畅通。最薄处厚度不应小于20mm。 3、防水层基层与所有的墙面转角作成117、高为20mm的均匀一致的平滑小圆角。4、所有管件、地漏或排水口等部位，应提前正确就位，安装牢固。5、穿楼板的管道空洞，套管周围用掺膨胀剂的细石混凝土浇灌严实抹平，空洞较大时，应吊模浇灌混凝土。一般单面临墙的管道，离墙应不小于50mm，双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。6、防水层基层施工完后，应及时浇水养护，养护期间，不得上人踩踏。 7、基层含水率应符合防水材料对含水率的要求。6.8.2.2 水泥基防水涂料施工1、施工工艺基面处理涂底胶水泥基防水涂料配置节点部位处理大面涂刮水泥基防水涂料防水层收头组织验收。2、施工方法（1）基层处理：涂用铁铲、扫把清除施工垃圾。基118、层有缺损或起砂现象，需重新修整，阴阳角部位找平时做成圆弧形。（2）涂底胶：基层平整较差时，在改性剂中搀和适量的水（改性剂：水=1:4）搅拌均匀后，涂抹在基层。（3）水泥基防水涂料配置：现将防水涂料按施工要求比例配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料在40分钟内用完。 （4）节点部位加强处理：按设计及规范要求对节点部位（阴阳角、管根、地漏等）涂刷水泥基防水涂料加强层，涂料中间加设胎体材料增强。（5）大面分层涂刮水泥基防水涂料：分纵横方向刮涂涂料，后一遍涂层应在前一遍涂层表干但未实干时施工（间隔时间24小时），以指处不沾119、为准。（6）防水层收头水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严。 （7）防水施工完成后，应进行闭水试验，闭水时间为24h，蓄水深度不低于20mm。试水无渗漏即为合格。（8）试水试验合格后，方可进行隐蔽验收，进入下一道工序施工。6.8.3 地下室防水施工本工程地下室底板为结构自防水与4厚SBS防水卷材相结合，外墙防水为结构自防水与4厚SBS改性沥青防水卷材相结合。防水层的基层应牢固，基间应洁净、平整、不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象，基层的外墙阴阳角处应做成半径不少于2cm的圆弧形，地下室外墙支模止水螺杆应割除，并外粉2cm厚水泥砂浆，尺寸大小为5cm见方。防水卷材在施工前须现场取样复试，合120、格后方可使用，4厚SBS采用热熔法施工，表面清理干净后先施工卷材附加层处，两幅卷材间搭接宽度为100MM。防水层应与基层应粘结牢固，表面平整，不得有皱折、鼓泡和翘边等缺陷。侧墙卷材防水经验收合格后，及时铺贴聚苯板保护层，保护层与防水层粘结牢固，结合紧密。6.9 屋面工程6.9.1 设计构造要求1、屋面防水1.现浇钢筋混凝土屋面板 2.15厚1:3水泥砂浆找平3、2厚防水涂料4、 水泥加气砼块碎料找坡，最薄处205、 120厚泡沫玻璃保温（上做防水层层）6、 20厚1:3水泥砂浆找平层7、 粘贴1.5厚三元乙丙丁基高分子防水卷材两道（中间夹土工布一道）8、 土工布一道9、 35厚C20细石砼整浇121、层4200双向筋，设分仓缝6m6m缝宽15嵌密封膏。10、 20厚1:2水泥砂浆面层6.9.2 基层要求基层(找平层)和刚性防水层的平整度，应2m直尺检查；面层与直尺间最大空隙不应在于5mm；空隙应平缓变化，每米长度不应多于一处。基层表面不准有酥松、起砂、空鼓等现象。平面与突出物连接处和阴阳角等部位的找平层应抹成大于500mm的圆弧。防水层作业前，将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷，基层应干净、干燥。6.9.3 找平层施工6.9.3.1 工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收。6.9.3.2 施工方法1、管根封堵：大面积做找平层前，122、应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。2、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。3、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。4、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再123、用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为13，拌合稠度控制在7cm。5、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。6.9.4 防水层施工屋面防水采用三元乙丙丁基高分子防水卷材。工艺流程：基层清理 聚氨酯底胶配制涂刷聚氯酯底胶特殊部位进行增补处理(附加层)卷材粘贴面涂胶、基层表面涂胶铺贴防水卷材做保护层6.9.4.2 施工操作要点：基层清理：施工前将基层上杂物、尘土清扫干净。1、聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均匀可进行涂刷施工。2、涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把124、滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。3、特殊部位增补处理： 增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲乙=11.5的重量比配合搅拌均匀，在管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。4、 铺贴三元乙丙卷材防水层铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶125、基本干燥不粘手。基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚126、压一遍。接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按11重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5。5、屋面蓄水试验：屋面防水施工完成后，应蓄水进行防水性能检验。蓄水深度不小于20mm，蓄水时间不少于24h，屋面防水不渗漏即为合格。6、隐蔽验收：屋面防水经蓄水试验合格后可进行隐蔽验收，127、合格后方可进入下一道工序施工。6.9.5 保护层施工防水层验收完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，根据设计要求施工保护层。6.10 室内装饰装修施工6.10.1 装修施工总体原则6.10.1.1 装修施工总原则1、先外后内,先上后下,互创条件,室内外交叉,合理安排,统一协调，交叉配合，有效衔接。结构施工分阶段验收，初装修提前插入，精装、安装施工及时跟进。2、总体施工顺序确定为：地下室初装修（隔墙、抹灰、地面、腻子、涂料）地上初装修精装修。3、在装修工程施工中，对于一些与机电交叉作业多、装修工序相对复杂的专业功能部位，制定详细的施工工序流程，对保证整个装修工程有条不紊地进行至关重要。4、128、坚持样板先行的原则，在各项装修分项开始之前做出样板，汇同业主、设计、监理一起验收，认同后再大面积施工。5、严格控制标高、控制线在装修施工开始之前，测量人员将每层的建筑装修控制线抄出，并复核。注意建筑标高与结构标高的区别。所有装修都将以建筑标高为标准。6.10.2 抹灰工程施工1、抹灰工艺流程墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹抹灰层控制线基层处理抹底层灰浆抹罩面灰养护2、大面积抹灰前应先施工样板间，经业主和监理单位同意后，方可大面积施工。大面积施工应严格按样板间标准施工。3、抹灰前，检查门窗框及预留洞位置是否正确，钢筋混凝土对拉螺栓孔用水泥砂浆填塞密实，预留架眼应提前堵塞填实，墙体129、表面的灰尘、污染应清理干净。4、对于不同基层交接部位，在刮底糙前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，钢丝网宽度不小于200mm，防止交接处粉刷层出现裂缝。5、必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和踢脚线。先将房间规方，在地面上弹出十字基准线，并结合墙面平整先在距墙角15cm，距顶棚和地坪20cm处，上下基线用1:3水泥砂浆的2个40mm40mm灰饼，在相邻墙角的同高度根据基层表面的平整度，用塑料三角板的直角做2个灰饼，确保相邻两个角的灰饼成直角。再在墙角左右两个标准灰饼之间拉通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个灰饼。6、待灰饼结硬后，使用水泥混合砂浆，在上130、下灰饼之间做宽约3050mm的灰浆带。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。7、房间内阳角应先做1:2水泥砂浆护角，其高为2m，门窗及楼梯梁先做完水泥砂浆护角后再做粉刷。8、在墙体湿润的情况下抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层灰，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹上层灰，以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹板磨平，中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时返工处理。6.10.3 涂料面层施工（内墙及顶棚）本工程顶棚为无机耐擦洗涂料及无机防霉涂料。1、施工流程：清理、修补基层满刮腻子砂纸打磨满刮第二遍腻子砂纸打磨满刮第三遍腻子砂纸磨平涂刷（喷涂）第一遍涂料复131、补腻子磨砂纸涂刷（喷涂）第二遍涂料。2、施工要点：（1）将基层表面浮土、油污清除干净，用石膏将坑洼、缝隙补平，基层含水率小于10%。（2）用橡皮刮板横向满批腻子，各板收头要干净，接头不得留茬，将浮灰腻子及刮痕磨光并将浮沉清扫干净。第二遍腻子竖向满批，做法同第一遍腻子，砂纸打磨后用橡皮刮板找补或钢刮板满批，打磨第三遍砂纸时，磨光、磨平、不得将腻子磨穿。（3）涂料要按使用说明进行配制和使用，不能擅自加水稀释。（4）采用喷枪喷涂涂料时，涂料稠度必须适中，空气压力控制小0.40.8N/mm2之间。喷涂距离控制在4060cm，喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面、顶板面垂直，喷枪沿墙面、顶板面平行移动，运行速132、度保持一致，喷涂时每一房间应连续施工，一气呵成。每一房间墙面、顶板第一遍喷涂完成2h后进行第二遍喷涂施工，喷涂方向与第一遍同，做到喷点大小和疏密程度均匀一致，不得连成片状。6.10.4 门窗工程施工主要有钢质门、金属断桥铝窗。6.10.4.1 钢质门安装1、根据各楼层墙体上+50cm标高线检查门洞口的位置、尺寸，对不符合要求的门洞口进行提前处理。安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方向，提前将木门对应编号安放。2、门框安装采用后塞口门框安装，墙体施工时在门洞口两侧上中下部位预留混凝土块。3、门框安装前，将门框靠墙的两侧面事先涂刷防腐漆一道，其余各面用保护膜粘贴。4、根据门洞口133、内预留混凝土块的高度，在门框两侧连接3mm厚3cm宽的铁皮，铁皮长度为凸出门框两侧各4cm。5、将门框用木楔临时固定在门洞内，用线坠及通线校正水平和吊直，安装时应考虑灰层厚度，立框要与抹灰外皮平。6、门框垂直度符合要求后，将门框上连接的铁皮钉在混凝土块上，并及时调整门框的垂直度，使其符合施工规范要求。7、每边框固定点不小于三处，其间距不大于0.80.9m。8、成品门框和门扇应配套安装，以使框、扇互相吻合，保证组装质量。9、安装门扇前，先量好门框的高低、宽窄尺寸。10、将门框与墙体间的空隙用密封材料填塞严密，并及时将门套粉刷完备。6.10.4.2 金属断桥铝窗安装1、金属断桥铝窗制作（1）断料前134、应按照门窗各部件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料时应根据铝合金设计图纸的规格尺寸，结合所用型材的长度，切割时要保证精度，以免影响组装质量。断料时一批料一次下齐，并要求表面氧化膜颜色一致。（2）钻孔前，应先在工作台或型材上弹好线，量准孔眼的位置经校核无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。（3）组装：塑钢窗的组装方式有45度角对接、直角对接、垂直插接三种，横竖杆件的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。塑钢窗的配件均是成品，安装时按正确的位置固定即可。窗上的各种封条如推拉窗上的尼龙毛条，平开窗上的橡胶压条可按照需要插入或压入即可。（4）保护与包装塑钢窗组装完毕后应135、对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件表面严密包裹起来，包装好的塑钢窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放以减小门窗框的受力变形。2、金属断桥铝窗的安装（1）按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框与饰面层相适应。（2）将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。（3）窗框上的锚固板与墙体的固定方法采用膨胀螺丝固定法。（4）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。（5）严禁在窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁脚与洞口预埋件焊接时，136、门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤。（6）窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面预留58mm深的槽口填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜。（7）严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架。（8）窗扇分为内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。（9）对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调节窗扇与边框平行。（10）玻璃就位后及时用胶条固定，玻璃应放在凹槽中间，内外侧间隙不应小于2mm，同时不宜大于5mm，玻璃的下部不能直接座落在金属面上而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。6.11 楼地面137、施工6.11.1 水泥砂浆楼地面施工6.11.1.1 施工工艺基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平养护。6.11.1.2 施工方法1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，基层上如果有油污可用10%的火碱水溶液刷掉，并用清水及时将碱液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的+50水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20），然后拉水平线开始抹灰饼（55）横竖间距为1.52.00m，138、灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。5、搅拌砂浆：应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致,控制加水量。6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并139、用砂浆填平。8、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护的时间不少于7d或抗压强度达5Mpa才能上人。6.11.2 地砖楼地面施工6.11.2.1 工艺流程清理基层找方正、分格、弹线刷水泥素浆铺砖冲筋铺地砖勾缝、擦缝养护镶贴踢脚线6.11.2.2 施工方法1、清理基层：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。将水平标高线弹在墙上。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。2、找方正、分格、弹线：根据排砖图确定铺砌140、的缝隙宽度，依据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。3、刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为1:0.5），刷的面积不宜过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆，对于光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼、地面的基层应提前一天浇水。4、铺地砖：在干净的基层上按高度控制线，用1:3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为2025mm，用刮杠将砂浆刮平，抹一道22.5mm厚的水泥浆结合层（或掺水泥重量20%的801胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，141、面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。5、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。勾缝：用水泥浆勾缝，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净，勾缝深度低于地砖面12mm，不得与地砖面平。6、养护：砖地面擦缝24h后，应少量洒水常温养护不少于7d，且不准上人。6.12 外墙装修施工6.12.1 外墙保温施工6.12.1.1 施工流程外墙粉刷142、验收吊垂直找方正安装托架安装保温板安装尼龙胀栓外墙外保温板抹灰。6.12.1.2 施工方法1、外墙保温系统由60厚岩（矿）棉板、聚合物粘接砂浆抹面层和饰面层构成。保温板的宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。2、基层处理：（1）彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物。（2）用发泡胶对外墙对拉螺栓孔进行封堵，必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行下一道工序的施工。3、弹线和挂线：弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平，垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。挂基准线：在建筑的大角（阴角和阳143、角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平，以控制保温板的垂直度和水平度。调垂直线、水平线：贴保温板前应划分出施工段，按施工部位调垂直线、拉水平线控制保温层的垂直平整。4、安装保温板（1）保温板板安装时，应水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接，且搭接长度不小于板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸（转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300mm），按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整。门窗四角是应力集中的部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板不得用碎板拼接，应用整块保温板切割而成。同时，保温板的接缝应距离角部至少200mm144、。（3）用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚510mm的梯形带状聚合物砂浆粘结剂，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂8块厚10mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间。聚合物砂浆粘结剂与保温板粘贴面积之比不小于40%。（4）聚合物砂浆粘结剂的保温板必须立即粘贴在墙面上浮动就位，以防止聚合物砂浆粘结剂表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度，粘贴牢固，板缝应紧密、平齐。（5）为避免由于板缝开裂造成抹面层和锯面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙。不得在板缝碰头处抹聚合物砂浆，每145、贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。当板缝间隙大于2mm时，应用保温板条填实后磨平，不能用聚合物砂浆填充板缝间隙。（6）保温板施工完毕后应至少静置24小时后才能在板面进行其它操作，以防止保温板移动，减弱保温板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，应检查保温板是否粘贴牢固，松动的保温板应取下重粘。5、安装锚栓（1）安装锚栓应在粘贴保温板的粘结剂初凝后，钻孔进行安装，每平方米4个以上，孔洞深入墙基面不小于50mm，钉头和圆盘不得超出板面，见下图：（2）在阴阳角处板材200mm处增加锚栓加固。（3）涂料饰面层先打锚固件后铺设网格布。6、抹面层施工（1）抹面层施工前首先应检查保温板是否干燥，表面是否146、平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。（2）抹面层一般采用两道抹面浆的施工方法：首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在3mm0.5mm。抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在4mm之间。抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长养护时间。（3）网格布的铺设：网格布应自上而下沿外墙一圈一圈的铺设，施工时将大面积的网格布沿高度方向绷直绷平。147、注意将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布间应相互搭接，并且搭接长度不小于100mm，网格布不得皱褶，空鼓，翘边，外露。（4）转角部位的网格布应连续，在墙身阴阳角处须两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，阳角处的搭接不小于200mm；阴角处的搭接不小于100mm。（5）网格布应在系统终端部位进行翻包，如门窗洞口、管道或其它设备需穿墙的洞口处，勒脚、阳台、雨蓬等的终端部位，变形缝处等。（6）抹面层不得在雨中施工，并注意保护已完工的部分，避免雨水的浸透和冲刷。6.12.2 外墙涂料施工本工程外墙为真石漆，真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的148、水性建筑漆，使用真石漆装饰的建筑物，具有天然的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感。施工工序流程：打 磨喷中层漆漆基层处理涂刷底漆单项验收涂刷罩面漆成品保护施工技术措施：1、基层处理：抹灰墙面要求表面平整坚固，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷。2.涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷要均匀，不得漏刷。a，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有149、关的，当喷嘴口径为6-9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小。4、打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。a。6.13 脚手架工程6.13.1 脚手架设计本工程外脚手架选用落地式脚手架、48规格的无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架所用材料均应经验收合格方可使用，有裂缝的钢管、有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。结构、装修施工外架：采用落地双排钢管脚手150、架。 装修施工内架：普通钢管脚手架。6.13.2 落地双排脚手架搭设6.13.2.1 架体参数1、脚手架立杆纵距1.5m，局部可有所调整，但均不大于1.5m。2、立杆横距0.8m（可平铺三块脚手板，每块脚手板宽250mm）。3、架体步距1.8m，外层立杆每步架中间设两道护身栏杆。4、在距外架底部20cm处设置通长扫地杆，所有立杆均应落在坚实的地基上，并在下面垫好垫木。6、按规范要求设置拉墙杆和斜撑。6.13.2.2 架体搭设1、脚手架搭设的工艺流程：场地清理检查准备、材料配备定位设置木垫块纵向地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板防护栏杆挂安全网。2、双排架先立里排架，后立外排架。151、每排立杆宜先立两头，再立中间。水平方向每隔6m、垂直方向每一层高设一连墙杆。在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，拉接应牢固、稳定、上下错位。3、施工层及相邻两排满铺脚手板，脚手板交接处平整、牢固、无探头跳板。4、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45控制。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1 m，应等间距设置3 个旋转扣件固定。5、本工程采用密目式安全网封闭。6、脚手架架底处应有排水措施，不得积水。6.13.3 脚手架拆除不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。152、拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2 步，如高差大于2 步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。6.14 安装施工6.14.1 电气工程6.14.1.1 防雷与接地施工方法1、依据设计要求及施工规范要求，将基础底板焊接连通并成网，再与柱内对角两根柱筋进行焊接连通。在设计要求的位置设置测试点。2、接地装置施153、工完毕后，应及时请有关部门进行隐检核验。 3、利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点，测试接地装置的接地电阻值不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。4、焊接应采用搭焊接，搭接长度应符合下列规定：（1）扁钢与圆钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。（2）圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。（3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。（4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；5、需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺栓帽紧固、防松零件齐全。6、建筑物154、顶部的其他金属物体必须与避雷带有可靠的电气连接。7、镀锌扁铁(圆钢)地线的连接不得成“T型”搭接，严禁直接对接，搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍（圆钢直径的6倍），且不得小于三个棱边焊接，焊接应平整、饱满、不得有咬肉、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮机打磨。6.14.1.2 电气配管施工方法1、电管暗敷设（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。（2）根据图纸设计及施工规范和现场情况加工好各种盒、箱、弯管，钢管弯管采用冷弯法，一般管径为25mm及以下时，用手动弯管器；管径为32mm及以上时，使用成品弯头。管子断口处应平齐不歪斜，乱锉光滑，无155、毛刺。（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计要求及施工规范要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固。（4）采用套管进行焊接时，套管长度为连接管径的2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊接口处应焊接牢固严密。（5）管路长超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。（6）PVC电线管与管的连接应使用与管路配套的套管和专用粘接剂。套管长度宜为管径的1.53倍，连接前先清除管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀，不漏刷。涂好后平稳的插入套管中，插接要到位。管路与灯头盒的连接要使用配套的盒接头。管156、口平整光滑，管与管、管与盒等器件应采用专用件插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。2、质量标准（1）管路敷设及盒、箱安装允许偏差如下表：项次项 目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯偏度0.1D尺量检查3箱垂直度高50以下1mm吊线、尺量检查高50以上2mm4箱高度5mm尺量检查5盒垂直度0.5mm吊线、尺量检查6盒高度并列安装高差0.5mm尺量检查同一场所高差5mm7盒、箱凹进墙面深度10mm尺量检查（2）采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，跨接线的规格见下表： 跨接地线规格表(mm)管 径圆 钢扁 钢15157、253238506370561082253(253)2（3）电缆导管的弯曲半径不应该小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定。序号电缆种类最小弯曲半径(D为电缆外径)1无铅色钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氧乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氧乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D6.14.1.3 管内穿线施工方法1、操作工艺（1）导线选择应根据招标文件清单项目特征及施工规范要求选择导线，严禁擅自改变导线规格、型号。导线的线径和绝缘层必须符合国家要求。（2）清扫管路a用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水份。b如无压缩空气158、，可在钢丝上绑扎布条，来回拉几次，将管内杂物和水份清扫干净。c对于弯头较多或管路较长的部位，为减少导线与管壁摩擦，应向管内吹入滑石粉，以便穿线。（3）穿引线纲丝a引线一般采用1.22.0mm的钢丝，将其头部弯成不封口的圆圈状，由一端逐渐穿入管中，直到另一端出头为止。b在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时将引线钢丝一并穿好。c穿线受阻时，应穿两根引线钢丝在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将引线钢丝拉出。（4）引线与导管绑扎a当导线数量为23根时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。b导线数量较159、多或截面较大时，为了防止导线端头在管内卡住，要把导线端部剥出的线芯，斜错排列在引线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。（5）管口带护口导线穿入钢管前，如钢管口处采用套管焊接时，应有护圈帽。当采用焊接固定时，亦可使用塑料内护口。穿入硬质塑料管前应先检查管口是否留有毛刺和刃口，最好在配管时用专用的护口配件，以防穿线时损坏导线绝缘层。（6）导线穿好后应按要求适当留出余量以便以后接线。a接线盒、灯位盒、开关插座盒内导线预留长度应为15；b配电箱内导线预留长度应为箱体的半周长；c出户处导线的预留长度应为1.5m；d公用导线在分支处可不剪断直接通过，只需在接线盒内留出一定160、的余量；e导线在变行缝、伸缝处，补偿装置应灵活自如，导线应留有一定余度。6.14.1.4 成套配电箱安装1、工艺流程按图核对型号、安装位置弹线定位明或暗固定箱（柜）内组装排列箱内接线内部检查测试通电调试验收签字。2、有关技术要求措施（1）配电箱安装前应与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正确，通过检查确实无误后，方可安装固定。（2）单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。（3）引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。（4）箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，161、方可送电试运行。（5）各种箱柜通过安装调试合格后，请业主（监理）方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待业主（监理）签字认可后，方可办理验收交接手续。6.14.1.5 照明灯具1、工艺流程检查清理安装灯具内部接线检查通电正常使用。2、开关、插座、灯头等安装时，必须要有固定的牢固性，表面位置标高、坐标要正确，外观整齐统一。3、灯具安装一般先将圆木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差为5mm，单独安装的灯具必须在房间的中心位置上。4、开关面板插座的安装，必须平整统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应162、控制在国家标准要求允许范围以内。6.14.1.6 线路检查及绝缘摇测1、线路的接、焊、包过程全部完成后，进行自检和互检；检查导线的三项过程是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量检验评定标准的规定，不符合规定时应立即纠正。检查无误后再进行绝缘摇测。2、照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。3、电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、闸刀、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。4、摇测时首先应将干线和直线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。5、绝缘摇测无误后再进行送电试运行。6.14.163、2 给排水工程6.14.2.1 工艺流程施工准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温系统调试检查验收。6.14.2.2 管道安装一般要求1、给排水管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管。排水管道在下，给水管道在上。2、管道避让原则：小管主动让大管，有压力管主动让重力流管，一般管道主动让高温或低温管道，支管主动让主管，电线管道主动让水管，水管主动让通风管道。3、安装前要对管道进行检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。4、管道安装一般采用现场测量制作，根据设164、计形式相同尺寸一样，可成批加工。5、剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部15。6、室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25应为15-25mm，DN32-50应为25-30mm，DN80-100应为35-40mm，特殊情况除外。6.14.2.3 排水管道安装1、排水管接口的方法及使用材料应符合设计要求及有关规定。2、管材、管件等产品质量必须符合国家有关技术规定。3、污水管道的坡度应符合下表规定：项次管径（DN）标准坡度最小坡度1500.0350165、.0252750.0250.01531000.0200.0124、支管上连接2个及2个以上大便器，或3个及3个以上卫生洁具，应设置清扫口；横支管与立管或横干管的连接应采用顺水三通（顺水四通）或（45度斜四通横支管水流转角小于135的弯头，应设置检查口或清扫口。5、管道的最大支承间距，见下表：管径种类DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000横管500750110016006、各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、坐标是否相符，以免发生差错或遗漏现象，水池、水箱、预埋套管应按图集标准要求制作加工。7、室内各种管道166、固定安装所用的支吊架必须按图纸和规范制作，并应型式统一，外表美观，固定牢靠。8、室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。6.14.2.4 管道试压管道试压和灌水、盛水试验前要提前编制和报批相关方案。1、给水系统试压给水管道试压按设计要求进行0.6Mpa的水压试验，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，管道无破损且无渗漏现象为合格。2、管道的冲洗管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。3、管道的灌水及卫生设备的通水167、通球试验按规定要求室内暗装或埋地的污水管道在隐蔽前必须做灌水试验，提前将下端封堵，灌水高度不低于底层地面高度。管道内充满水后十五分钟，再灌满延续五分钟液面无下降现象为合格。室内排水、雨水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。管道通球试验可采用80%管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经业主现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。6.14.2.5 给排水系统管道附件安装1、阀门安装（1）阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。（2）阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，由于现无设计图纸规定要求，按照施工经168、验和施工操作规范阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。（3）水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈45o-90o的范围之间，不得倒置安装。（4）截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。（5）丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。（6）法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧，螺栓紧固后螺母外应有2-3扣丝，螺母应169、放在同一方向上。2、地漏及清扫口安装（1）地漏及清扫口上沿应充分考虑装修层厚度进行安装。（2）地漏清扫口安装后，应随时做好对下水口的封堵。（3）地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用干硬性混凝土认真填塞密实。6.14.2.6 卫生洁具安装1、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。2、卫生洁具安装（1）蹲便器安装：首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。将上水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便170、器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口号排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中心高度为1100mm。根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。再将上端插171、入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。（2）坐便器安装：将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。在十字线中心处剔20*60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。对准坐便器尾部中心，在墙是画好垂直线，在距地平800cm高度画水平线。根据水箱背面固定孔眼的距离，在水172、平线上画好十字线。在十字线中心处剔30*70mm深的孔油，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格10*100mm）插入孔洞内，用水泥嵌牢。将背水箱挂在螺栓上放平、找正。与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。（3）洗脸盆安装：应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成30*120mm孔洞。将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。（4）立式小便器安装：立式小便安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心173、线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。将立式小便器稳装托平、找正。立式小全器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。3、质量标准（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求；卫生洁具排水的出中口与排水管承口的连接处必须严密不漏。（2）卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。（3）支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。4、成品保护（1）洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。（2）在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电174、钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不行过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。（3）洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。（4）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。第七章 质量管理体系与措施7.1 质量管理体系为优质高效地完成施工任务，提供优质的现场技术服务，实现本工程质量方针和目标，我公司根据本工程施工招标文件和公司质量手册及ISO9001质量管理标准，建立工程施工质量管理体系，如图：7.2 确保工程质量的组织措施7.2.1严格按照公司管理手册和各项配套程序文件的规定执行保障既定质量保证体系在本项目工程施工中的高效运175、行，确保工程现场各项管理工作和施工的全过程按照标准工作程序进行，通过严格的过程控制，制造过程精品，进而实现本工程的既定目标。7.2.2搞好项目经理部机构建设选派高素质和经验丰富的管理人员承担本工程的管理工作，同时总公司成立工程建设领导小组，确保工程施工全过程均处于受控状态。7.2.3认真贯彻落实各项质量管理制度和措施7.2.3.1建立质量岗位责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权利，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项176、工程质量。7.2.3.2树立全员质量意识贯彻“管生产必须管质量，管施工必须负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。7.2.3.3按照ISO90001质量体系管理手册的要求，编制质量创优计划对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验，应制定质量承控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。7.2.3.4加强质量的过程控制动态管理全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。7.2.3.5认真贯彻落实各种质量管理制度认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对177、所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。严格执行“三检制度”。班组在每道工序完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。严格执行奖罚制度。严格执行样板示范制度，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。严格执行操作人员挂牌上岗制度7.2.3.6认真实施施工方案的审批制度本工程施工中，技术要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，项目部经理、项目总工、生产经理签字并经论证确定可行后，方可实施。7.2.3.7坚持召开质量例会制度定期由质量安全部召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以178、研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。7.3 确保工程质量的技术措施为了确保本工程施工质量目标的实现，制定如下确保工程质量的控制措施：7.3.1施工准备阶段质量控制措施7.3.1.1组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。7.3.1.2根据本工程的持点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门做好实施准备工作。7.3.1.3根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备，179、周转材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。7.3.1.4对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。7.3.1.5编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。7.3.1.6编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。7.3.2施工过程中的质量控制措施7.3.2.1材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方能使用。不合格材料严禁进场，对进180、场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。7.3.2.2施工班组选择选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。7.3.2.3加强施工过程中的质量预控从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。7.3.2.4严格技术复核，隐蔽工程验收技术复核，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写分部分项工程技术复核记录和隐蔽工程验收记录一起，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等181、有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。7.3.2.5加强实验和计量控制工作确保取样标准，计量准确，试验合格。7.3.3做好工程质量的检测与评审工作7.3.3.1各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。7.3.3.2公司每月对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月对工程质量进行四次全面检查，施工员、各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。7.3.3.3资料员负责资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。10.3.3.4积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。7.3.4加强材料管理7.182、3.4.1项目设专职材料员，明确职责。7.3.4.2做好预算材料计划、月度材料供应计划，计划审批手续应齐全。7.3.4.3材料采购前先对物资供应商进行评价，非合格分供商不予合作。7.3.4.4物料进场进行物资验证，并做好验证记录。业主提供物资单独记录，及时办理验收单。进场材料需复试复验的要及时进行。材料合格证有交接记录。7.3.4.5实行限额领料制度，施工所用材料均需有管理人员签发的领料单，否则不给发料，周转工具要交施工队伍管理，料具使用要有控制措施，要做到工完场清。7.3.4.6材料堆放、标识要按平面布置图要求做，场地符合保管要求；物资分类验证的状态准确。7.3.4.7易燃、易爆等特殊物资要183、分类存放，确保消防设施齐全，存放安全。仓库库容整洁，料具摆放合理，工具、用具的借用做好登记，月底做好盘点并保存好记录。7.3.4.8建立采购台帐、料具保管台帐，台帐建立符合要求，帐、表、卡、单、物数量对应，帐、表、卡、单整理规范，采购合同符合要求。7.4 一些重要分部分项工程及质量薄弱环节控制预防措施7.4.1测量定位偏差防治措施7.4.1.1按公司计量管理条例做好经纬仪、钢卷尺等各种测量仪器的鉴定工作。7.4.1.2所使用的仪器必须经技术监督部门鉴定合格，并应在使用期限内使用。7.4.1.3准确设置垂直基线，并加以保护。7.4.1.4做好控制桩保护工作。7.4.1.5在每次的施工放线过程中，184、先用全站仪定位，然后用激光经纬仪进行复核，加以校正。7.4.2 土方施工质量的控制措施7.4.2.1挖土方要特别注意不要超挖，控制好基底标高，一旦超挖，要及时通知有关部门，并制定补救方案进行处理。7.4.2.2土方回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。7.4.2.3回填土施工时，每层夯实后都要测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺上层的回填土，密度未达到设计要求的部位，均应有处理方案和复验结果。7回填标高不同时，应做成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。7.4.2.5雨、冬期不宜做土方回填工程，应做好雨季、冬季施工安排及施工方案等。7.4.2.6填方施工，要注意认真检查回填185、土表面的标高和平整度等。7.4.3基础工程施工质量控制措施7.4.3.1基础钢筋配料、制作、绑扎均由专人负责，必须符合设计要求和规范规定。7.4.3.2混凝土的制作、浇筑与养护应有专人负责，必须符合设计要求和规范规定。7.4.3.3质量以及安全防护工作也应由专人负责，项目经理总负责，保证工程顺利进行。7.4.3.4按照公司ISO9000认证质量文件要求，加强过程控制，确保工程质量。7.4.4 主体工程质量控制措施7.4.4.1主体钢筋工程钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。纵横梁钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行。钢筋螺纹连接、焊接，应先做试件，检验合格后，方能批量生186、产和使用。浇筑混凝土时，梁筋位置一定要放正，并应防止钢筋位移。7.4.4.2主体模板工程模板采用新型的模板体系，快速脱模系统，竹面大模竹，将大大提高混凝土表面的施工质量，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，使其达到设计和规范要求。为保证混凝土的外观质量，应有防漏浆措施，接缝应严密，达到清水混凝土的要求。7.4.4.3主体混凝土工程为了提高混凝土的施工质量，根据招标文件要求，使用商品混凝土，混凝土搅拌站全部采用机械自动化生产工艺，自动供料、自动称量、集中操纵控制。混凝土搅拌站的工作人员经常检查，计量器具，若有异常应及时修理。7.4.5 安187、装施工质量过程控制安装工程要专门编制施工方案，由专业工程师向施工人员作技术交底。安装工程使用的材料，其材料质量由材料人员、质检员与监理工程师一起检查验收，不合格的材料一律不准进入现场。采用新材料、新技术和新工艺时，应编制专项技术措施或作业指导书并向施工人员作好技术交底后再展开施工，在施工中加强操作质量检查和指导。作业队要严格按照规范、工艺标准和相关指导书的要求进行操作，在操作中要进行质量自检，发现与上述要求不符合时，及时加以整改。安装工程配合土建进行预留预埋后，在浇筑混凝土前，必须进行检查，仔细核对，确保无遗漏，以避免后凿洞埋管。在浇筑混凝土过程中，安装人员必须指定专人在现场，发现问题及时处理188、。7.5 常见质量问题防治措施7.5.1 常见质量问题预防措施序号分项工程名称常见质量问题预 防 措 施1土方工程基坑内积水基础施工前，应在土方边坡上设挡水堤，防止地面水流入基坑内；基坑周边设排水沟和集水井，配备潜水泵及时抽水，避免造成积水。边坡塌方应采取正确的边坡支护措施，以防边坡塌方。基坑(槽)浸水；带水回填填筑土方时，应将积水清理干净，严禁带水回填。填方橡皮土填方取土时，应选择含水量符合要求的土，以防土方密实度无法符合要求或出现橡皮土。基坑(槽)回填土沉陷碾压或夯实机械应和土料相适应，且碾压或夯实的遍数和顺序必须正确，以保证土方密实度符合要求。2模板工程模板支设偏位（1）模板轴线放线后，189、要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置正确。（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性。（5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。（6）混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。模板变形（1）梁、板底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为水泥地基，应铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不190、沉陷。（2）墙模板若采用卡具时，其间距要规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。（3）模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇筑时，梁、墙上口宽度。标高偏差（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）看台、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。接缝不严（1）严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。（2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。（3）采用胶带对接缝进行封堵。3钢筋工程钢筋表面锈191、蚀钢筋露天堆放时，采用钢筋枕木架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。钢筋同截面接头过多熟悉规范，同时由熟悉平法制图规范的专业工程程师负责钢筋配料工作。钢筋配料时考虑原材料的长度。钢筋保护层不足保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量。露筋（1）钢筋保护层厚度应符合要求，钢筋不能紧贴模板。（2）模板拼缝应严密，振捣时不能漏浆。（3）混凝土浇筑前应检查钢筋位置并固定好，避免产生位移。负筋被踩踏变形（1）使用脚手板铺设操作平台作为人员通道，顶板混凝土浇筑使用布料杆避免地泵管压弯钢筋网片。（2）加密钢筋垫块的设置密度。4混凝土工程混凝土强度等级不符合设计要求（1）严格控制混192、凝土的搅拌质量，要求商品混凝土搅拌站严格按照混凝土配合比要求进行计量，搅拌时间必须符合不要求。严格按照混凝土质量控制标准（GB50164-92）的要求供应混凝土。混凝土配料必须以重量计量，计量器具应定期进行校正，且每班进行核准。（2）混凝土的配合比，应根据气候、施工方法、结构部位等项的不同情况，由试验室决定，不得全场只用一个配合比。（3）混凝土搅拌完成应及时入模，应避免出现混凝土离析现象。构件断面、轴线尺寸不符合设计要求（1）施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。（2）模板及其支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，确保模具加荷后不变形、不失稳、不跑模。（3）在浇捣193、混凝土前后均应坚持自检，及时发现问题及时纠正。3）蜂窝、麻面（1）混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌均匀，和易性好，入模后振捣密实。（2）模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密。（3）钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。（4）拆模应严格控制混凝土的强度，禁止过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除，而底模则应在混凝土强度符合规范后，方可拆除。（5）浇筑竖向结构时，应注意浇筑砂石不得发生离析现象。当浇筑较高柱混凝土时，模板侧面应开口。（6）混凝土浇筑层194、厚度应符合规范规定，一次浇筑高度不能过高。混凝土外加剂使用不当（1）理顺原材料进库检验及储存，加强进库见证取样复验。（2）根据外加剂的使用范围和混凝土的要求，选用相应的外加剂，并按照掺量规定使用。外形规格偏差（1）拆除侧模时，混凝土应具有1.2Mpa以上强度，拆模避免用力过猛，撞击棱角，混凝土表面损伤。（2）模板及支撑必须牢固，使混凝土浇筑后不偏移。5砌体工程砖质量不合格应经常检查砖的质量符合设计和规范要求，如有怀疑，应进行有关试验检查。砂浆质量不符合要求应经常检查砌筑砂浆的配比及计量搅拌，以保证砂浆的强度和和易性满足要求。灰缝不直，不饱满应经常检查灰缝，保证灰缝横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂195、浆。瞎缝、通缝应经常检查施工砌筑方法，避免瞎缝和通缝的出现。墙面凹凸不平应经常检查砌体表面的平整度和垂直度，砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。砌体粘结不良（1）砌筑前，砖应提前1-2天浇水湿润，灰浆应饱满。（2）墙体的接槎、拉筋留设应满足要求。墙顶、窗台、滴水线等部位不符合要求墙顶、窗台、滴水线（槽）等部位的排水方向和坡度必须满足要求。6屋面防水工程渗水、漏水（1）屋面防水工程必须由防水专业队施工，作业人员必须持有防水专业岗位证书。（2）进入施工现场的防水材料必须有合格证和实验报告，现场取样送交有资质的实验单位复验并取得复试报告，以确保使用的防水材料符合设计要求和材料标准。（3）196、基层必须留够合理的排水坡度，坡度应符合图纸及施工规范要求。（4）做防水层前必须检查找平层是否平整，各转角是否符合要求。（5）检查防水层卷起高度是否符合图纸或施工规范要求。（6）屋面防水层施工完后，应避免在其上凿孔打洞。7测量工程测量仪器无鉴定证书测量仪器必须有年检报告。如检测报告到期，必须经检测后方可继续使用。测量成果不真实认真填写测量放线报告、复测记录、沉降观测记录，作到测完填好，真实反映实际情况。8楼地面工程基层空鼓、起砂、面层开裂（1）严格控制好砂浆或细石混凝土的配合比。（2）结构基层必须清理干净，严禁落地灰、松散混凝土、木宵等杂物存在。（3）水泥砂浆或细石混凝土在浇筑后，应及时压实，一197、般压实道数不少于3道，夏季高温天气应相增加压实道数。（4）地坪做完后，在一周内决不容许上人踩踏或堆放杂物，如果没有其它面层，更应加强成品保护，必要时，可撒锯末面覆盖保护。9抹灰工程阴阳角不垂直、不方正抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直、不方正。空鼓、开裂（1）应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁使用细砂、石粉、混合粉；（2）混凝土结构基层应用人工凿毛或涂刷混凝土界面结合剂进行毛化处理；（3）基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得损伤钢筋）或采用聚合物水泥砂浆预修补；（198、4）安排专人封堵墙体孔洞。封堵时，必须清除孔内杂物并洒水湿润，用润过水的砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实； （5）抹灰前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润；（6）在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；（7）当抹灰厚度大于35mm时，应按规定增加钢丝网；（8）抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，水泥砂浆施工时每层厚度宜控制在5-7mm，层间间隔时间不得少于24小时；（9）室外温度低于5时，不宜进行外墙粉刷；（10）墙面饰面采用涂料面层时，基层抹灰严禁撒干灰收面、面层不得收光，只要求垂直度、平整199、度符合要求，面层越糙越好；外墙抹灰层宜掺入抗裂纤维或采用混合砂浆；（11）抹灰砂浆初凝时，应及时剔除冲筋条，用同强度等级砂浆填补，防止冲筋条两侧开裂；（12）注意加强洒水养生。10给排水专业渗漏（1）所有材料、零件、设备的材质、规格、型号按设计要求选用，质量应符合要求，有出厂合格证书。（2）管道安装前清净管内杂物，安装后及时封闭管道临时敞口处，以防止杂物落入管内。（3）管道隐蔽前，系统安装完，必须按规范规定做水压试验或灌水试验，并认真检查。（4）管道压力试验记录、隐检记录、冲洗记录、通水记录内容应齐全。11电气专业安装不水平、不方正顺直（1）管子进盒时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住，焊接连接时200、应用塑料内护口。（2）预埋箱体时要按建筑标高线找好高度，安装箱体时同时用线锤吊好，直至垂直度符合要求。（3）成排器具安装时应先留出一灯位，应使其安装后偏差不大于5mm。7.5.2 常见的渗漏问题及预防措施序号分项工程名称常见质量问题预 防 措 施1外墙渗水女儿墙、脚手眼、外墙面裂缝、窗台等部位墙体渗水，使墙里返潮，出现水珠，造成墙面污染、发霉、墙皮脱落1）主体施工时，应保证混凝土的密实性。尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上，留施工缝。2）抹灰时，用掺适量微膨胀剂的防水混凝土或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外架的孔洞等所有孔洞。为保证万无一失。螺杆洞外口还应用玻璃胶进行封堵。3）打底用201、砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。4）当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料以及两种不同基体交接处，应全面挂金属网。5）加强对塑钢门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。6）门窗框与墙的空隙要严格填堵密实，这是防止渗水的关键。窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹糟，但不能填满，应予留约10左右空隙，待砂浆有一定强度后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰堵缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。7）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于20。滴202、水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。3楼地面渗漏楼地面渗漏主要发生在卫生间，多是由于孔洞封堵不严密，防水处理不细致造成。1）底板及上返的一段墙均要作防水处理。2）地面应坡向地漏方向，坡度为1%1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。3）地面标高应低于门外地面标高不小于20。4）地面及墙面找平层均采用1：2.51：3水泥砂浆。5）地面柔性防水层应覆盖墙面防水层150。洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。6）柔性防水层上，应先做水泥砂浆保护层，后做面层。7）地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽1203、0、深7的凹槽，并嵌填密封材料。地漏离墙面净距离宜为5080。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。 8）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。4门窗渗水外门窗封闭不严造成渗水1）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。2）外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。3）安装用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.204、5mm，固定点间距：转角处1800mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 4）每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离0.2m。5）窗高2m或面积6的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。6）门窗框与墙间的填充料要求使用聚安脂发泡剂，禁止使用矿棉填塞。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。5屋面渗漏屋面渗漏多是由细部构造渗漏引起，一般多发生在檐口、天沟、檐沟、水落口、变形缝、伸出屋面的管道以及各种入口等。1）在屋面结构和女205、儿墙结构施工完后，将结构层清除干净后用水冲洗，并认真检查有无渗漏，然后再做保温层和防水层。2）施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实，或加套管。3）檐口、女儿墙泛水处的收口，应多涂几遍涂料，或用密实材料封严。4）屋面模板等强度达到100%再进行拆除。5）地漏周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密实材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏与混凝土基层的接缝处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。6）刚性防水屋面的防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处，均应做柔性密封处理。7）刚性防水层与变形缝、两侧墙体交接处应留宽度为30mm的缝隙，206、并应用密封材料嵌填，泛水处应铺设卷材或涂膜附加层。变形缝中应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上填放衬垫材料，并应用卷材封盖，顶部应加混凝土盖板或金属盖板。8）高低跨的防水处理，要采用有足够变形能力的材料和构造措施，屋面受水冲刷的部位要加铺一层卷材附加层，上铺300500宽板材保护。立墙交接处要采取适应变形的密封处理。7.5.3 常见的裂缝问题及预防措施墙体裂缝产生的因素很多，既有地基、温度、干缩等原因，也有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格及缺乏经验等原因。墙体裂缝的危害随着裂缝产生时间的推移会逐渐显现。故对此应引起重视，采取措施，减少和防止裂缝的产生。常见裂缝产生的原因及预防措施见下表：序号产生裂207、缝的部位产生裂缝的原因预 防 措 施1砌体墙体与梁、板、柱及混凝土墙体的连接处1）连接处砂浆不饱满、不密实产生缝隙。2）连接处因灰缝过宽而收缩开裂或因过窄而无法堵缝。3）基层处理不净，产生脱离缝。1）严格控制连接处灰缝的宽度与砂浆饱满度。2）在两种不同基体交接处，外墙采用密目钢丝网抹灰，内墙采用耐碱纤维网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。3）在钢丝网范围内采用防水砂浆抹灰。4）顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。2外墙与门窗框四周连接处基层处理不净、堵缝不严、空鼓、窗框角和钉眼封闭不严。1）清净基层，刷水泥浆联结膜；2）窗框四周支模灌防水砂浆；3）窗周外侧300208、范围内采用防水砂浆抹灰；4）窗框角和钉眼采用玻璃胶封注严密。3超长结构，混凝土结构产生裂缝温度变形、结构变形、不合理操作等引起1）优化混凝土的配合比2）改进混凝土的振捣技术3）加强混凝土养护4）严格控制拆模时间5）及时进行围护结构及屋面工程的施工6）适时组织后浇带的施工7）把握好预应力的最佳施工时机4卫生间楼面管道周围封堵不严；楼板薄、混凝土质量差；楼面积水、排水不畅。1）管道周围清净后，用防水砂浆分两次浇灌；2）楼面做防水层；3）楼面抹灰找坡后，要淋水试坡，确定无积水再做面层。5水电预埋管及开关盒周围1）暗敷预埋砌体内的管子必须在抹灰前安装开槽（开槽必须用切割机切），其槽的宽度为管径的1.5209、倍，槽深为管径再加15mm。2）电器箱和盒在墙地面没做之前全部安装完毕，抹灰一次成活，避免在其周围开裂空鼓。7.6 施工样板7.6.1 样板种类本工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等。本工程计划实施的主要样板有：1、钢筋工程样板，包含钢筋绑扎、钢筋连接、限位、拼接、支撑等。2、模板工程样板，包括楼梯、墙板模板等限位、加固等。3、混凝土工程样板，包括混凝土观感、施工缝及相应界面处理、止水带安装及楼板、混凝土墙体中箱、盒、线管及管道洞口预埋、预留等。4、砌体工程样板，包括内、外墙面构造分层、顶砌砌体，构造柱顶部连接、与相邻砌体拉结及后浇工艺，砌体中箱、盒、线管及210、管道洞口等预埋、预留，预制箱体、穿墙洞口预埋，线盒线管后开槽、补槽等。5、装饰装修工程样板，包括装饰装修分层作法等。6、防水工程样板，包括立面、平面的涂料、卷材的防水分层作法和细部作法。7、屋面工程样板，包括屋面细部作法、各类屋面配件的作法等。7.6.2 样板管理1、样板制作之前由我公司工程部牵头，根据设计要求、施工技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。2、制作统一样板：我公司根据工程情况，在开工前明确需要制作样板的清单，统一施工。同一分部分项工程，只能统一采用一个样板。3、样板做法：施工工艺流程明确后编写施工方案和质量控制要点，经我公司技术、质量部门审核后实施，制作样板时要显示211、每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。4、样板交底：样板确认以后，由技术负责人对施工班组进行交底，并作好书面记录。7.7 成品保护措施在施工过程中，有些分项、分部工程或部位已经完成，其它工程或部位尚在施工，如果对于已完成的成品不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响外观质量。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本、按期竣工的重要环节。在施工前，我们将编制详细的成品保护方案。成品保护措施表：序号措施内 容1保护保护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如：在推车易碰及的墙柱角、门边等，于小推车车轴的高度加防护条。2包裹工程成品包裹保护：此方212、法主要是防止成品被损伤或污染。如：浇筑楼板混凝土前，对钢柱脚部以上0.5m范围采用薄膜保护。大理石或高级面砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎。楼梯扶手易污染变色，油漆前应裹纸保护。塑钢窗应用塑料布包扎。电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。对物资包装的控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。竣工交付时才能拆除的包装，施工中应对物资的包装予以保护。3覆盖楼地面成品、管道上口主要采取覆盖措施，防止成品堵塞、损伤。4封闭对于楼梯地面工程，施工后可在周边或楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放。室内墙面、天棚、地面等工程完成后，均应立即锁门进行保护。213、7.8 信息化应用及远程监控技术7.8.1 信息化应用随着科学信息技术的发展，工程建设信息的查询、统计主要依靠逐层人工统计，书面或简单的报表方式上报，不能有效、准确、及时对工程有关信息进行查询、统计和分析，严重影响了建设行政主管部门对有关责任主体和工程的监管效率和监管力度，过去的工程质量监督管理已经跟不上时代的步伐，难以适应新形势下对工程质量监督工作的新要求，所以我公司充分考虑到建设工程质量监督信息化建设的紧迫性，认为建设工程质量监督工作的信息化建设是推动质监工作现代化建设的助推器。所以我充分利用信息技术，可以及时掌握准确、完整信息，达到建设工程的实施过程更加透明和公正，实现对管理目标进行更好214、的评估、预测和控制，保证建设工程各方责任主体及相关单位更加重视工程质量和使用安全。1、通过质量监督工作信息化建设，用公正、公平的监督标准来保证整个监督管理工作规范化与程序化，强化监管工作过程中的薄弱环节，可以使监督人员耳聪目明，卓有成效地开展监督工作，近而推动提高建设工程质量提高。2、通过大力推行电子政务，可以达到加强管理力度和提高管理水平工作效率的目的。 所以我们必须提高信息化建设紧迫感的认识，高度重视信息化建设，认真抓好信息化建设。3、基于互联网数据库技术的应用，对建设过程中产生的海量信息，包括文字、图形文档和声音、视频资料实现有效存储和快速查询。 4、先进检测系统的应用，采用摄像监视系统215、，覆盖整个施工现场，用以监视施工现场质量、安全、消防等工作，降低施工现场管理难度，提高工作效率5、利用现代移动终端的时效性，不间断的实现时时处处对施工建设质量进行汇报和监督6、在项目部内部设置计算机管理系统，为工程施工的信息、资源管理提供联络和交换，实现工作流程标准化、技术管理规范化，有利于提高项目管理水平，保证工程质量达到预期目标。7.8.2 远程监控技术我公司十分注重现代科技成果的使用，引进推广先进科技成果的使用，是企业施工建设管理更高效，成本更低本工程利用远程数字视频监控系统和基于射频技术的非接触式技术对工程现场施工情况及人员进出场情况进行实时监控，通过信息化手段实现对工程的监控和管理。216、该技术的应用不但要能实现现场的监控，还要具有通过监控发现问题，能通过信息化手段整改反馈并检查记录的功能。7.9 “四新”技术应用根据我公司的施工方法和类似工程的施工经验，项目部积极采用2010年颁布的建筑业10项新技术，充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，争创新技术示范工程，以在本工程提高质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面发挥积极作用。7.9.1 大直径钢筋直螺纹连接技术钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和217、压力的一种钢筋机械连接技术。目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。直螺纹接头的质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。通过采用直螺纹连接技术，即可以保证施工质量，又可以加快施工进度。7.9.2 高强钢筋应用技术高强钢筋是指现行国家标准中的规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋（HRB）和细晶粒热轧带肋钢筋（HRBF）。普通热轧钢筋（HRB）多采用V、Nb或Ti等微合金化工艺进行生产，其工艺成熟、产品质量稳218、定，钢筋综合性能好。细晶粒热轧钢筋（HRBF）通过控轧和控冷工艺获得超细组织，从而在不增加合金含量的基础上提高钢材的性能，细晶粒热轧钢筋焊接工艺要求高于普通热轧钢筋，应用中应予以注意。经过多年的技术研究、产品开发和市场推广，目前400MPa级钢筋已得到一定应用，500MPa级钢筋开始应用。7.9.3 粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术粘贴保温板外保温系统施工技术是指将燃烧性能符合要求的半硬质岩（矿）棉板粘贴于外墙外表面，在保温板表面涂抹抹面胶浆并铺设增强网，然后做饰面层的施工技术。保温板与基层墙体的连接有粘结和粘锚结合两种方式。该保温系统适用于新建建筑和既有房屋节能改造中各种形式主体结构的外墙外219、保温，本工程外墙外保温选用60厚半硬质岩（矿）棉板，具有保温效果好，施工方便的特点，是建筑工程首选的节能保温的施工技术。7.9.4 工业废渣及（空心）砌块应用技术工业废渣及（空心）砌块应用技术是指将工业废渣制作成建筑材料并用于建设工程，工业废渣应用于建设工程的种类较多。本工程填充墙采用A3.5级蒸压加气混凝土砌块，其以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等为主要材料，经配料、浇注、预养、切割、高温高压养护而成的新型墙体建筑材料，这种砌块具有重量轻、隔热、保温、防水、吸音、省工、降低造价等优点。这种材料也是正在推广使用的新型建筑材料。7.10 技术创新计划与措施1、为确保工程质量目标的实现，项目将成立QC小220、组，针对工程质量常见问题，进行技术创新和改进活动，全员参与开展PDCA循环，集思广义，以提高工程的整体质量。2、制定相应的质量管理办法和技术创新奖励条例，明确各岗位的责、权、利，以提高工程的整体质量。第八章 安全管理体系与措施8.1 安全管理体系我单位严格遵守国家和地方颁布的有关安全规程，大力协调、监督、督促各施工班组的安全生产和管理，建立严密的安全管理体系。安全管理体系如下： 第一责任人项目经理技术负责人生产经理专职安全员 安全管理层 施工员施工负责人 设兼职安全员专业分包队 综合队 安装队 土建队8.2 安全管理制度序号制度名称制度内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任,以及在各自的业221、务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。2安全专项方案编制及审查制根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法及单位技术手册，编写相关专项安全施工方案，并报相应部门论证、审批。3安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳防用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。4安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，检查技术交底实施情况。5安全活动制安全管理部每周组织全体工人进行安全教育，总结上周安全问题，对本周安全重点和注意事项作交底。6定期检查与隐患整改制安全管理部每周组222、织一次由各施工队伍安全责任人参加的安全联合检查，查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。7机械设备安装验收制塔吊、施工电梯等大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用 。8持证上岗制进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证。9安全生产奖罚制与事故报告制对安全工作做得好的单位或个人进行奖励，对不执行安全生产管理制度、方案的单位或个人进行处罚，督促整改，对事故将按程序及时进行通报。10危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，立即停工，及时采取措施排除险情，报告单位、业主及监理。11责任领导值班制施工223、过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。8.3 人员安全防护措施1坚持用好安全“三件宝”：所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑绝缘鞋。2防止高空坠落和物体打击。3带电操作必须戴绝缘手套，进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。4高空作业人员配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强度螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在易失落地方。使用时，要握持牢固。所有工具(如榔头、扳手、撬棍等)穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。5高空作业人员应身体健康，作业人员必须体检合格，严禁带病作业，禁止酒后作业。6禁止工人违224、章用电，手持电动工具应设置漏电保护器。8.4 临边、洞口等防护措施 8.4.1 楼层边、基坑边等设防护栏杆。1、临边主要是指：基坑周边、楼层周边、屋顶周边、阳台及平台周边、楼梯边。2、凡坠落高度在2m及2m以上时，临边无防护设施或防护设施低于0.8m的，必须设置临边防护设施。3、防护栏杆采用钢管扣件搭设，第一道栏杆距楼面1200mm，第二道栏杆距楼面600mm，第三道栏杆距楼面100mm，立杆高度1300mm。立杆间距2000mm。立杆底部焊接5mm厚150mm150mm钢板，在钢板四角钻孔，用直径8mm的膨胀螺栓将立杆底部钢板固定于混凝土平面上。保证架体的稳定性。4、防护栏杆必须自上而下用密225、目式安全网封闭，栏杆底部设置严密固定的180mm高挡脚板，挡脚板底边距地面的空隙不应大于10mm。5、防护栏杆、挡脚板的颜色均为黑黄色，防护栏和密目网外侧悬挂“当心坠落”安全警示牌。8.42 预留洞口安全防护1、边长小于0.5m的洞口：预留洞口以及临时形成的洞口，必须用坚实的盖板盖住洞口。盖板须保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。并在盖板上表面刷100mm宽黄黑相间警戒色带和红色“严禁挪移”字样。2、 0.5m1.5m的洞口:设置以方木顶紧洞口边框形成牢固的网格，并在其上满铺木丝板固定牢靠。对于混凝土后浇形成的洞口，利用预留的钢筋构成防护网，在其上满铺木丝板防护。并在盖板上表面刷180mm226、宽黄黑相间警戒色带和红色“严禁挪移”字样。3、边长为1.5m以上的洞口：（1）洞口四周用钢管搭设三道防护栏杆，第一道栏杆距楼面1200mm，第二道栏杆距楼面600mm，第三道栏杆距楼面100mm，立杆高度1300mm。底部设180mm高挡脚板。（2）立杆间距2000mm。立杆底部焊接5mm厚150mm150mm钢板，在钢板四角钻孔，用直径8mm的膨胀螺栓将立杆底部钢板固定于混凝土平面上。（3）主体结构施工阶段，洞口采用木模板和方木封闭。安装及装修阶段，采用水平安全网封闭。 （4）防护栏杆外侧满挂密目安全网。防护栏和密目网外侧悬挂“当心坠落”安全警示牌。（5）防护栏杆、挡脚板的颜色均为黑黄色。防227、护栏杆黑黄漆顺长方向长度均为500mm；挡脚板黑黄漆均倾斜45，黑黄漆顺长方向长度均为180mm；以下均同。8.4.3 楼梯、通道安全防护1、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括物料提升机、施工升降机的进出通道口），均应搭设安全防护棚，棚顶应采用双层、交错、满铺竹脚手板，且棚顶边立杆应高出顶棚0.6m,在顶棚超高部分外侧张挂密目式安全网，通道两侧用密目式安全网封闭。多层建筑物通道长度不小于3m,宽度=0.5m+洞口宽度+0.5m，防护棚高度不低于3m。2、由于上方施工可能坠落物体或处于起重机大臂回转范围内的通道，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚（满铺双层竹脚手板并可靠固定）。8.4.4228、 高处作业安全防护1、进入施工现场的人员必须正确佩戴符合国家标准的安全帽，现场管理人员和作业人员应分色佩戴安全帽。施工现场入口处应配置供外来人员使用的安全帽，由门卫负责提醒外来人员佩戴、借出和收回。2、安全网应符合安全网的规定，并具有产品出厂合格证及其他有关规定必须提供的相关证明文件。安全网由公司采购合约部统一采购。3、凡在2m及2m以上高处作业的人员均应正确系挂安全带。安全带应符合安全带的规定，并必须有产品出厂合格证。8.5 塔吊作业安全措施塔吊管理重点及措施塔吊管理成立由项目经理部塔机管理负责人为首的塔机作业指挥中心，负责塔吊的指挥、协调、维修、顶升和运行工作。各施工单位提前2天向塔机作业229、指挥中心提交书面申请，统一安排。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机运行原则低塔让高塔：低塔在转臂之前先观察高塔的运行情况，再运行作业。后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔230、要避让先进入该区域的塔。动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔避让静塔。轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。信号指挥规定信号指挥人员，必须经市劳动局统一培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。换班时，采用当面交接制。塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作231、指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言，应按国标执行，防止发生方向指挥错误。指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言，安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。起重工（挂钩工）操作规定起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量、重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。跨越幅度大的情况下，确保安全可靠，杜绝 “天女散花”的现象。起重工作业前、中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。塔机顶升规定与相邻塔机无影响232、时，可根据需要，确定本塔顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后，方可进行顶升。塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机项升高度和到位时间。8.6 物料提升机安全技术措施物料提升机管理重点及措施物料提升机管理严格执行施工电梯准入及准用制度，未经当地主管部门验收，不得运行。物料提升机应包含以下装置：1、安全停靠装置、断绳保护装置；2、楼层口停靠栏杆(门)；3、吊篮安全门；4、上料口防护门；5、上极限限位器；6、信号、音响装置。对于高架(30m以上)物料提升机，还应具备下列安全装置：7、下极限限位器；8、缓冲器；9、超载限制器；1233、0、通讯装置。物料提升机安装与拆卸1、提升机的安装和拆卸工作必须按照施工方案进行，并设专人统一指挥；2、物料提升机安装前，对基础、金属结构配套及节点情况进行检查，并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检查；3、物料提升机架体应随安装随固定，节点采用设计图纸规定的螺栓连接不得任意扩孔；4、物料提升机稳固架体的缆风绳必须采用钢丝绳。附墙杆必须与物料提升机架体材质相同，严禁将附墙杆连接在脚手架上，必须可靠的与建筑结构相连接。架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求；5、物料提升机采用旋转法整体安装或拆卸时，必须对架体采取加固措施，拆卸时必须待起重机吊点索具垂直拉紧后，方可松开缆风绳或拆除附墙杆件；安装时234、，必须将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体连接牢靠后，起重机方可摘钩；6、物料提升机卷扬机应安装在视线良好，远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上整齐排列，其吊篮处于最低工作位置时，卷筒上应留有不少于3圈的钢丝绳。物料提升机操作1、每班作业前，应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检查，并经空载运行试验，确认符合要求后，方可投入使用。2、物料提升机运行时，物料在吊篮内应均匀分配，不得超载运行和物料超出吊篮外运行； 3、物料提升机作业时，应设置统一信号指挥，当无可靠联系措施时，司机不得开机；高架提升机应使用通讯装置联系，或设置摄像显示装置。4、设有起重扒杆的物料提升机，作业时，其吊篮与235、起重扒杆不得同时使用；5、不得随意拆除物料提升机安全装置，发现安全装置失灵时，应立即停机修复；6、严禁人员攀登物料提升机或乘其吊篮上下；7、物料提升机司机下班或司机暂时离机，必须将吊篮降至地面，并切断电源，锁好电箱。8.7 安全用电管理措施1、现场施工用电必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范执行2、现场施工用电采用“三相五线制”，实行一机、一闸、一漏、一箱的“三级”保护措施，严禁一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。其电箱设门、设锁、编号、注明负责人。3、电缆采用五芯电缆，如埋地须覆盖砂后盖砖再覆土。过路时必须穿保护管保护。4、机械设备采用工作接零和保护接零保护措施，设备金属外壳、配电箱236、开关箱必须接保护零线。保护零线与工作零线不能混用。5、现场照明箱与动力箱不能混用，必须分开设箱，照明箱内三相线匹配平衡。6、各种配电箱保持清洁干净，不能放置物品。7、对于塔吊和施工电梯要按规定设避雷装置。8、电焊机上设防雨罩、下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或塑料软管，长度不大于5m。9、楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。10、按规定布线和装设夜间施工照明工具，所有灯具都要做好防雨、水设施。11、电工应持证上237、岗，禁止非电工乱动电气设备。12、停电检修时，应明确警示，对带电部分进行遮护，保证检修人员安全。8.8 消防安全措施1、消防组织管理制度1）根据现场实际情况制定切实可行的消防制度或措施，由专人负责检查落实效果。2）在施工现场建立动火审批制度。严禁任何人私自动火。3）工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。4）加强消防安全知识的宣传教育，成立消防领导小组，制定消防预案，定期检查，定期活动，确保集体和个人生命财产的安全。2、消防设施与器材1） 临时设施区域配电房、食堂、宿舍、动火点等重点防火部位每 100 应当配备两瓶10L灭火器。2） 临时木工间、油漆间等，每 25 应配备一瓶合适的238、灭火器。危险品仓库，易燃堆料场应配足够 数量种类的灭火器。3） 灭火器材应有专人管理，存放整齐，挂设醒目标志，并进行定期巡查和养护，及时发现并更换 过期的灭火器材。4） 仓库内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直点下方与储存物品水平 间距不得小于 500mm。5） 生活区宿舍内不得使用电磁炉、电水壶、电饭锅、电热器、液化气等大功率厨具、燃具。6） 电动车应统一停放在指定位置充电，不得停放在宿舍内充电。3、气割作业1） 操作人员持证上岗、正确穿戴防护用品。2） 严格执行动火审批制度，设监护人，合理配备灭火器，清理周边易燃易爆物品。3） 氧气瓶、乙炔瓶设防震圈，夏季高温有防爆晒239、措施，乙炔瓶必须设回火阀，立放牢固。4） 氧气瓶和乙炔瓶间距不得小于 5m，气瓶距动火不得小于 10m，当无法满足安全距离时，必须采 取有效隔离防护措施。4、电焊作业1） 操作人员持证上岗、正确穿戴防护用品。2） 严格执行动火审批制度，设监护人，合理配备灭火器，清理周边易燃易爆物品。3） 设置专用开关箱，漏电保护器匹配合理，灵敏可靠，设置二次空载降压保护器。4） 电焊机外壳有可靠保护零线，接线柱设防护罩、电焊机一次侧电源线长度不应大于 5m，二次线 不应大于 30m，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。5、电渣压力焊作业1） 操作人员持证上岗、正确穿戴防护用品。2） 严格执行动火审批制度，设监护240、人，合理配备灭火器，清理周边易燃易爆物品。3） 临时外架边作业，必须采取有效隔离措施（可采用彩钢瓦等材料隔离），防止火灾事故发生。8.9 特殊季节安全措施在特殊季节，冬季干燥少雨、夏季暴风雨、高温及其他重大节日时候，要特别注意安全防范。1、成立以项目经理为组长的重大节假日及特殊季节安全保卫领导小组：领导小组做到贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。检查督促责任制落实，预防事故的发生。亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全，组织检查评比，不断总结提高，推进工作，加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。2、项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人241、皆知。3、节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。4、建立项目主管人员24小时值班制度。5、成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。6、项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反馈工作。第九章 环境保护管理体系与措施9.1 工作目标、指标1、噪声排放达标。完成指标：城市主干道两侧昼间70 dB，夜间55 dB。2、现场无扬尘。完成指标：现场目测无扬尘，现场主要运输道路及加工场地硬化率100。3、运输无遗洒。完成指标：运输无遗洒现象。4、生产及生活废水达标242、排放。完成指标：废水排放达标。5、施工现场夜间无光污染。完成指标：夜间施工照明灯罩的使用率达到100，夜间照明灯光不直接射入周围居民家中。6、杜绝施工现场火灾、爆炸事故的发生。完成指标：施工现场火灾、爆炸事故为0。7、合理处置固体废弃物。完成指标：实行分类管理，金属废弃物回收率为95，包装材料回收为85。8、最大限度节能降耗。完成指标：项目部水电消耗比工程预算用量降低（降低率为3），办公纸张消耗逐年减少（减少率为10）。9、不使用含有有害物质的建筑材料。完成指标：不使用含有尿素的混凝土外加剂，装饰材料、油漆、涂料采用环保型材料。9.2 环境保护管理体系建立以项目经理为首的环境保护管理体系，成立243、环境保护管理小组。环境保护管理体系详见以下图集团公司主管部门项目部（项目经理）生产经理项目工程师生产调度施工现场各专业人员技术资料组计划预算组物资设备组后勤保障组施工作业组9.3 环境管理因素分析该工程可能会出现的环境管理因素清单：序号环境因素造成原因环境影响1大气粉尘污染土方施工、搅拌、沙、石、水泥材料运输、切割打磨粉尘污染大气，影响居民身体健康，2噪声污染施工机械、混凝土振捣、结构拆除、钢管脚手架搭拆、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等影响附近居民的休息和办公3能量污染施工照明、焊接、乙炔切割、光辐射影响居民生活4运输遗撒混凝土、建筑垃圾、周转材料、土方运输造成遗撒污染路面，影响居民生活、244、身体健康5化学品的泄露油漆、乙炔、汽油、施工化学材料泄露危害身体健康6能源消耗汽油燃烧、电力使用、乙炔燃烧、原材料的消耗污染大气7施工生产、生活 垃圾的排放生产、生活中的废油、废水、废气、垃圾的排放污染土地、水体、大气，影响居民圣湖9.4 环境保护技术措施9.4.1 防止施工噪音污染1、项目配备噪声排放检测仪器，并保证声级计量始终有效；检测人员应经过培训或自学掌握检测要求后，才能进行检测。2、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。3、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现245、降噪。4、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。5、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。6、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。7、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。8、塔吊指挥配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。9、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。9、由项目办公室主任负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。9.4.2 大气污染防治措施1、施工现场应有专人负责保洁工作，配备相应的洒水设备，及时清扫，洒水降尘，减少扬尘。2246、城区施工时，对施工现场围墙应进行封闭，确保严密、坚固，其高度不得低于1.8米。3、建筑物内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。4、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。5、对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。6、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。7、现场内的采暖和烧水茶炉均采用247、电器产品。8、施工现场主要道路，应按施工组织设计要求，在规定的时间内进行硬化处理，达到当地主管部门的规定标准。未硬化部分根据季节及天气情况安排洒水。9.4.3 防止对水污染1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。3、清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。4、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。5、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和248、化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。6、对产生污水的施工作业部位，项目技术负责人应制定控制措施，由施工人员组织执行，以控制污水排放，防止污水四处溢流，产生污染。9.4.4 废弃物管理1、施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。2、项目经理部应在施工现场设立垃圾分类堆放场，垃圾分为可回收利用、清运处置、有害废弃物三大类，并隔离存放，有明显标识；设专人负责施工垃圾的分拣和统计。3、项目现场垃圾分拣站应封闭，采取防雨、防尘措施，避免造成二次污染空气、土壤和水体；4、经分拣后的废弃物能回收利249、用的废钢筋头、废钢板等应及时回收利用，不能回收利用的渣土、混凝土碎块等应及时清运；5、项目部应与施工垃圾的运输、消纳单位（具有营业许可证、当地环保部门颁发的许可证、合格资质要求）签订合同，明确双方的职责和处置要求，并通过合同与日常运输、消纳的监管对其施加影响，确保废弃物处置符合法律法规和当地环保局的要求；6、运输废弃物的单位和个人，必须对运输过程采取必要的防护措施，禁止造成扬尘、遗洒、沿途倾倒和丢弃等二次污染环境的行为。7、施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。8、施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染，废水设有污250、水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱流。9、现场办公室、宿舍要保持整洁、有序，做到窗明地净，施工现场天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路通畅，无积水，有排水措施。生活区周围应保持卫生，无污物和污水。生活垃圾集中堆放，及时清理。9.4.5 现场料具管理现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患，降低施工成本起着关键作用。1、材料存放对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标识，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取的防雨、防潮、防冻、防火、防爆251、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒品应及时入库，专库保管，加设明显标志，严格执行领退手续。模板、砂石应堆放至指定区域，木方、木制品必须按规格码放整齐。材料应根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤。夜间进场料具应及时吊至所需部位，不准占用大门或道路。2、材料节约措施根据施工方案，在施工前应确定材料投入量明细表，明确材料所用部位及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。依据图纸及施工方案，应准确提出材料计划、规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到物资部、工程部、生产经理。在施工生产过程中，为杜绝材料浪费252、及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关口。技术部：应经常到现场检查方案的落实情况；工程部：对施工中不正确使用料具应及时纠正；物资部：对施工中发生的料具浪费及时处理。混凝土浇筑前，工程部应仔细计算工程量，确保用量准确。砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，随用随搅，避免一次搅拌过多。料具管理过程中，物资部应建立节约计划、效果台帐及限额领料台帐。3、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。9.4.6 有毒有害及危险品控制措施1、控制有毒、有害废弃物项目物资部门在发放能够产生有毒有害废弃物的物资时，须与使用部门签订回收协议，要求使用部门签字确认并按照执行。对于容易产生有毒有害废弃物的消耗性用品253、如：劳保手套、安全帽、干电池等，使用部门必须以旧换新，方能发放。有毒有害废弃物由安全部统一回收并进行处理，处理方式可采取当地环保部门认可的处理方式，也可采用返厂处理的方式。2、加强危险化学品的管理物资部在采购化学品之前先与相关方进行信息交流，获取相关的信息，在价格合理并满足使用要求的情况下，应优先采购环保型材料。并负责采购并识别出化学危险品。仓库管理员负责化学危险品使用前的贮存和管理；负责对可返厂处理的化学危险品废弃物的返厂处置。9.5 预防扰民措施在本工程的施工过程中，除采取如前所述的安全文明施工措施及环境保护措施外，还将采取如下措施避免扰民：1、将设置由办公室主任全面负责的处理扰民、民扰的254、工作小组，提前做好与小区居委会的沟通工作，与各方建立良好的关系，取得周围居民的谅解，并做好安民工作。2、设置总工领导下的环境管理员岗位，其职责为消除影响周边的环境因素，提出严格的预防措施及改正措施，保证工程达到ISO14001程序文件规定的环境标准。3、特别要制定严格的的防噪减噪制度和措施，以及杜绝现场人员、机械设备等对周边的干扰和骚扰，保证办公与居民区的安全。严格按照中华人民共各国环境噪声污染防治法的有关规定对噪音进行有效控制，特别是在中、高考期间，严格按xx市的规定执行。4、因特殊需要，必须连续作业的工作，在获得批准后，提前告示附近居民，并在施工中，采取严格的噪声控制措施，如现场混凝土振捣255、采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔等。5、在主体施工过程中，将对每个施工层进行封闭，以减少对周围环境的影响。6、采用企业形象设计实施方案，以保证我公司施工现场的形象一致化、形为规范化、理念共识化。以彻底改变工地给人脏乱差的观念，使施工现场成为展示企业形象有舞台。7、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。8、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。9、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。10、施工作业人员不得256、在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在生活区以内。11、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。第十章 工程进度计划与措施10.1 工程工期目标工期目标：360日历天详见附表三 进度计划。10.2 确保工程工期的技术措施10.2.1 编制各节点、月、周作业计划，定时落实计划实施10.2.1.1完善的项目法施工体系项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等职能，并在单位系统内部选择成建制的、能打硬仗的、施工经验丰富的、业绩好的施工作业队，承担本工程的施工任务。10.2.1.2发挥257、计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点， 通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。10.2.1.3认真编制科学合理的施工进度计划，实施节点控制，目标管理，制定严罚重奖的措施，确保工期目标实现。10.2.1.4在进度控制上，按照统筹规划，分段安排，滚动实施的原理，分层次地进行，本方案仅列出战略性总体网络控制计划，以下实施性详细进度计划等中标后编制。10.2.1.5做好施工协调,事实上，对于人人界面，系统系统界面，系统环258、境界面等三类界面的施工协调，都在不同程度地影响施工进度，因此，做好施工协调是确保工期的根本保证。10.2.1.6根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。10.2.1.7作好施工配合及前期的准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。10.2.1.8精心筹划施工平面布置图。合理的施工平面布置图对于顺利执行施工进度计划是非常重要的。反之，如果施工平面图设计不周或管理不当，都将导致施工现场的混乱，直接影响施工进度、劳动生产率和工程成本，具体布置参见施工平面布置图。10.2.1.9根据施工进度和方案要求，做好各种资源的需求计划和准备，259、以保证时间进度计划顺利实施。10.2.1.10建立生产例会制度，每星期至少召开1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。10.2.1.11建立责任制和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。10.3 确保工程工期的组织措施10.3.1 合理调配机械根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入塔吊、汽车吊及新式、高效的物料提升设备，满足现场材料垂直运输和水平倒运，确保机械设备高质、高效运行，充分满足施工需要。10.3.2 合理调配材料10.3.2.1项目设专职260、材料员，明确职责。10.3.2.2材料采购前先对物资供应商进行评价，非合格分供商不予合作。10.3.2.3物料进场进行物资验证，并做好验证记录。业主提供物资单独记录，及时办理验收单。进场材料需复试复验的要及时进行。材料合格证有交接记录。10.3.2.4实行限额领料制度，施工所用材料均需有管理人员签发的领料单，否则不给发料，周转工具要交施工队伍管理，料具使用要有控制措施，要做到工完场清。10.3.2.5材料堆放、标识要按平面布置图要求做，场地符合保管要求；物资分类验证的状态准确。10.3.2.6易燃、易爆等特殊物资，要分类存放，确保消防设施齐全，存放安全。仓库库容整洁，料具摆放合理，工具、用具的261、借用做好登记，月底做好盘点并保存好记录。10.3.2.7建立采购台帐、料具保管台帐，台帐建立要符合要求，帐、表、卡、单、物数量对应，帐、表、卡、单整理规范，采购合同符合要求。10.3.3 设计、建设、施工、监理紧密配合、及时解决有关问题服从业主的统筹调度，与设计、建设、监理紧密配合，及时解决有关问题。配合设计、建设、监理单位，按照工作程序和施工目标，及时报验、报检并及时回馈，应确保资料真实、完整。我们服从建设单位和监理单位的统一安排和调度，积极配合工作，不与其他施工单位发生冲突和矛盾。对业主分包的项目纳入项目经理部的统一管理，分包项目承建单位负责人，技术负责人参加业主、项目部定时召开的协调会，262、协调和指导分包单位的进度、质量控制措施，确定施工方案。按工程进度目标为分包单位提供作业条件，需配合穿插的工序在现场由施工员之间及时进行通知并做好配合。主动为参加单位提供场地空间、水电资源、垂直运输设备等。及时办理分包单位提出的需解决问题，不推诿、扯皮，共同合作，团结一致，按期交付业主，实现工期目标。10.3.4 针对工期的奖罚措施为保证工程工期，对项目部执行工期保证金制度，由项目经理、项目质检员、项目施工员根据工程工期目标等级，分别交纳一定数额的工期保证金，如期实现目标，给予工期保证金的倍奖励，不能实现目标的将扣罚工期保证金。对于玩忽职守，不负责任造成工程目标不能实现者，按公司文件工程施工工期263、管理办法执行。10.4 农忙时期保证连续施工的措施春节期间、夏收秋种期间不放假、不停工，具体措施如下：1、做好职工的思想政治工作，个人利益服从企业，信守“献身、实干、进取、守信”精神；2、采用调休、加大物质奖励及精神奖励等措施，确保职工无后顾之忧；3、农忙时，项目部对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给以奖励，对工人进行经济补助。4、选择专业劳务队，工人使用自有职工及对不受农忙季节及传统节日影响的南方队伍，优先考虑技术水平、操作技能好的劳务队。到农忙及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，应及早预备劳务队，并及时进行补充。5、在与劳务队签订合同时，对可能影响农忙264、节日出工率的队伍要有经济手段加以制约，或交纳一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励。6、对工期计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业工的工序尽量不安排在农忙季节及传统的节日期间。7、如遇农忙，加强资金保证。保证一线工人开支，保证工人吃好，并斟情给予在农忙及节日施工期间作出贡献的工人个人给予经济奖励和赶工补助。8、对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭适当邮寄慰问资金，保证留守工人家属农忙雇人开支和购买化肥、种子用款，真正从根本上解决一线工人在思想和经济上的后顾之忧。9、在劳力不足情况下，充分发挥企业优势，有力支援一线施工，保证工期目标的顺利实现。10、发挥企业优势，确265、保地方材料农忙时照常供应，本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。第十一章 资源配备计划11.1 主要机械设备配置计划表我公司有充足的设备用于本工程施工。配备二部塔吊，在基础施工时穿插安装，通过主体施工的垂直运输。配备二个钢筋车间，车间内有钢筋加工的合理设备搭配。现场共配备二个固定木工加工车间。在砌体开始前，安装二部物料提升机，用于砌筑和装饰材料的运输。车库及主体施工期间混凝土浇筑采用地泵。现场配两台地泵，辅助用汽车泵浇筑。外部要有可靠的12台备用储备266、。对于零星的部分可借助塔吊运输。砂浆供应将采用砂浆搅拌机现场拌制，计划配备4台。计划中已经考虑了设备故障对施工的影响，但因其对施工影响重大，要求配备专人负责对施工用的周转材料、物资和机械设备的管理，保证设备的完好，保证材料的供应。详见附表一：拟投入的主要施工设备表。11.2 试验和检测仪器配备计划表为确保现场工程质量处于良好的监控之下，本工程配备各种先进的检测仪器，用于工程质量的检测和控制，从而加强过程控制，保证工程质量。详见附表五：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。11.3 周转材料配备计划表我公司内部拥有大量的各种周转材料公司，主要有：大量的盘扣式脚手架、建筑钢管、扣件、顶丝等，另外还有267、稳定可靠的外部合作方，可以保证方木、模板的充足、及时供应。在基础施工阶段，完全可以将周转材料调配到位，保证主体结构的正常使用。序号材料名称规格单位数量供应方式1建筑钢管48t800自有2快拆头套900自有3扣件万套10自有4顶丝套5000自有6方木8040mmm3500自有7大块木胶合板模板12202440mmm218000自有8竹笆3002300mm块1500自有 第十二章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施12.1节约材料方面1.钢筋接长采用电渣压力焊、单面搭接焊，节约搭接钢材。2.集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头，降低成本。3.工地采用限额领料，合理使用各种材料、268、工具，不得长材短用。4.各种材料、构件做好验收、保管，防止损坏、亏方、亏吨。5.进行合理的流水作业，使用早拆支撑体系，加快钢管和横木的周转，降低工程成本。6.安装水表、电表，节约能源。12.2 施工方面1.注意机械的合理使用、保养、维护，提高机械的利用率，不用的机械及时退还，减少台班费、停滞费的支出。2.明确工期目标及奖罚条例，相互制约、相互促进，保证一次成优，避免返工损失。3.严格按图纸计算材料用量，确保定购材料数量的准确性。12.3文明施工方面1.大型工具、模板、脚手架，不准高空抛掷，及时回修，堆放整齐。2.严格进行成品保护，对进场的成品、半成品、构件等及已完工程项目进行有效的保护，杜绝剔269、凿、磕碰、污染。12.4提高工效节约人工费方面1.场地布置要合理，减少二次搬运。2.缩短工期，尽可能提前竣工，以减少管理费和人工费的多余开支。3.在施工中采用新技术、新工艺。4.保证工程质量，杜绝返工现象，力争一次成优，以减少维修费用第十三章 施工总平面图及工程进度计划表（横道图或网络图）13.1 施工现场临时设施布置我公司在编制投标文件期间，专门组织人员进入本项目现场勘察，并与招标方现场人员进行了沟通，依据标段现场实际地况，确定临时设施的布置：1、办公区：均采用双层彩板房，提供项目部办公室及业主、监理办公场所。2、钢筋加工区：设置二个钢筋加工车间，加工车间靠近塔吊和建筑物，并尽量靠近施工道路270、，方便材料进场和垂直运输。3、木工等干作业区可根据施工进度灵活布置，但须做好安全防火等措施。4、材料堆放区：利用场内空地，分块设置，封闭管理。5、生活区：住宿房间和食堂均采用防火彩板房。现场临时设施见附表四 施工总平面图。13.2 主要施工机械设备布置依据现场实际环境及施工便利进行施工机械设备布置：施工机械主要为垂直运输机械、钢筋加工车间、木工加工车间等，根据现场实际情况，各种机械设备根据使用功能分区进行布置。施工机械设备布置见附表四 施工总平面图。13.3 临时道路、排水布置我方结合当地情况、业主要求及实际施工需要设置临时道路，沿建筑物周边布置。施工主要道路宽度为6米，次要道路宽度为3-4米271、，硬化均采用C20混凝土，厚度200mm，下配250mm厚碎砖石（或卵石、石渣等材料）；生产加工场地及堆场的地面铺设100mm以上厚度的碎石（或卵石、石渣、砂子等材料）或采用混凝土硬化处理。所有硬地面应高于场地 100mm 以上或硬地边设置良好的排水沟；对于任何闲置 4 个月以上的裸露空地应作植草覆盖或设置围墙隔离；在主要施工道路边加设活动铁围栏或活动铁板分隔施工范围与施工道路。或设宽约 20mm 黄线明确车辆与行人分流。在显眼地方张贴车速告示，并限制时速不应超过 15 公里。施工场地应有良好的排水设施，保持畅通排水。临时道路下参照市政作法暗埋排水管道，排水管为直径300mm双壁波纹管，2坡度272、敷设，每隔10m设一个清扫口和下水口。施工现场针对不同的污水，应设置相应的处理设施，如排水沟、集水坑、沉淀池、隔油池、化粪池等。所有的生活和施工污水、雨水必须经沉淀达到排放标准后方能排入市政排水管网。场地内积水须定期清理，外围设置有效的防漏设施，如沟渠、沙包及密封的围板，防止工地污水流出工地外。13.4 临时供电、供水布置1、给水：根据业主提供的水源，在施工现场暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。主水管为100mmPPR管，支管为50、25mmPPR管，供水管埋深为500mm。在距离每栋楼不超过20m内预留水源接驳口，提供其它用途水源接口。给水管进入每栋楼体后，每三个楼层设一个水源接口273、，以提供楼层内各施工队伍使用。2、消防水：每栋楼要单独布设消防水管，并在首层主管路安装消防增压泵。消防主水管为100mm钢管，每楼层均设消防箱，内部配齐消防水带及配件。3、供电：从业主提供的施工电源，通过电缆引至施工场地总配电柜，再向外引接分配电柜，分配电柜设置在塔吊、提升机、钢筋和模板加工区及生产、生活区等处，并50m左右预留一个配电箱，作为其它用途的电源接口，各级配电箱加装配套安全装置。楼层内每三层设一套配电箱（包含分别装配的动力和照明配电箱），提供楼层施工用电。总电缆和分支电缆均沿围挡或埋地敷设，电源至主配电柜、分配电柜之间采用3185295铜芯电缆，分配电柜至用电点之间采用390250274、铜芯电缆。施工现场所有用电线路均采用三相五线制（TN-S系统）。13.5 施工现场平面布置图我方依据标段实际现场环境、结合业主的要求及施工方案和进度要求，确定本工程施工现场总平面布置的指导思想是：在尽最大限度地减少对周边环境影响的前提下，依据“交通尽量便利，有利于施工，安全有效”的原则，合理地进行各种施工机械设备、临时设施、材料堆放、生活用电、用水的布置，做到布置科学合理、方便施工并符合安全文明施工要求。施工总平面布置图附表四 施工总平面图。13.6 施工水电布置图施工水电布置图详见附表四 施工总平面图。第十四章 劳动力安排计划情况14.1 劳动力计划表依据工程结构和项目，按照工程预算定额用工275、及实际管理水平，编制劳动力计划。工程预算同施工预算定额的工日差额，可在实际施工中予以调整。劳动力实行专业化分工，按不同工种，不同施工部位划分作业组，作业组和劳动力相对固定，从而提高操作人员的熟练程度和劳动生产率。各分项工程施工均由专业工长负责，安排、检查和落实，做到高效有序均衡施工。劳动力计划详见附表二：劳动力计划表。第十五章 现场设置和针对现场困难的分析和决策本工程由于地下室占地面积大，距离用地红线最小处5.61米，基坑开挖深度大（超过5米）。基坑开挖后，现场只有西南角部分场地可以利用，现场无法设置环形道路，造成运输车辆行驶困难，同时给临设安排带来许多困难，场地难以满足施工要求，特别在基础及276、地下车库施工阶段，场地狭小的问题比较突出，因此合理规划好施工现场设置是基础施工阶段和结构施工阶段的工作重点之一。在保证工期和质量的前提下，考虑采取如下对策： 1、 如何从减少土方开挖量方面着手，达到增加现场施工使用面积，而基坑支护形式的选择是决定土方开挖量的多少、是否占用更多的使用面积的因素之一，本着保证工期、质量、安全和经济的原则，根据本工程场地土质情况，结合我公司的施工经验，采用土钉墙喷锚支护，坡度为1:0.4。2、 施工部署安排上进行调整，依据结构图纸地下车库设计的后浇带，划分为两个施工区域，先开挖施工西北1区车库，2区场地可占时用作材料堆场、加工场、临建设置。待1区地下车库完成，部分回277、填后，可将加工厂等移至车库（在设计荷载范围内），再开挖施工二区结构。 3、混凝土浇筑采用地泵，根据实际情况，地泵布置在河湾路、XX路围挡外侧，我公司将积极协调好与市政部门的道路使用问题，及场外环境的保护工作。4、 群塔施工，塔机立体交叉作业 本工程布置两台塔吊，施工阶段塔机作业范围立体交叉，安全运行难度较大，给施工现场安全管理工作提出较高要求，因此，编制有针对性的群塔施工运行方案和合理组织安排是项目管理中的重点。第十六章 文明施工管理体系与措施16.1 文明施工管理体系我公司一贯重视施工现场文明施工管理，结合政府有关部门对城市管理方面的要求，我公司制定了高标准的施工现场CI手册，施工中，我们将278、根据公司规定并结合招标人的要求，在现场文明施工方面采用高标准作法，对外展示文明、整洁的施工形象。 项目经理文明施工管理组织结构: 项目工程师 生产经理 施工员 安全员 施工负责人专业分包队 综合队 安装队 土建队16.2 场容场貌管理措施1、工地的围墙、临建、大门、标牌等统一执行总公司手册现场标准和业主要求的较高标准制作，并保持整洁、完好、美观。2、现场设“九牌三图”，九牌：工程概况牌、环境保护制度牌、消防保卫制度牌、安全生产制度牌、文明施工制度牌、入场须知牌、管理人员名单及监督电话牌、现场施工十不准牌。三图：施工现场总平面图，消防平面布置图，现场临时用电平面布置图。标牌内容详细，字迹工整规范279、清晰。3、道路、场地按规定硬化处理，现场内有排水措施，运输道路及现场场地平整坚实、畅通。基础、地下管道施工完毕后应及时回填平整，清除积土。4、场地项目区域设置重大危险源告知牌，内容动态及时更新。5、建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台悬挑结构上不得堆放料具和杂物。应在适当地点设置临时堆放点，定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。6、施工完的部位应有有效的成品保护措施，制定成品保护制度予以保证，建立成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任，并建立必要的赔偿奖罚制度，以推动成品保护责任制的贯彻，确保成品完好。7、施工现场不许随280、地大小便。每施工区设一个活动厕所，专人定期清理保持洁净。8、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。9、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除。10、现场使用机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。11、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。12、施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。13、施工现场严禁居住家属，严禁281、居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。16.3 现场料具存放1、材料应堆码整齐，摆放有序。定型标牌，挂置应牢固，方向一致，高度相同，专人负责填写，并保持洁净。2、材料堆放场地应做硬化处理，并保持排水畅通。各类材料堆放要求：水泥、砖码放高度1.5m；钢筋线材堆放高度3 捆，半成品堆放高度1.2m，条形钢筋堆放高度800mm；给排水管材堆放高度800mm，两侧宜用“U”型架托； 48钢管按长度分类堆放或一头对齐堆放，高度800mm；钢管扣件集中堆放在特制的箱体（木质或铁质）内；模板和楞木按规格堆放或单边对齐堆放，高度1.5m；钢制大模板存放角度控制在 7080之间；塔吊标准节排放整齐；易燃易爆和有毒282、有害物品应分类存放。16.4 办公区、生活区设施1、办公区应硬化道路并设置绿化区域。2、食堂应距厕所、垃圾场(箱)及其他产生有毒、有害物场所 30 米以外，并做到四周平整、清洁、无污水3、食堂应设置通风、排气和污水排放设施，配置冰柜及消毒柜。4、食堂内墙面和灶台应贴白色釉面砖，地面抹水泥或贴面，安装纱门和纱窗。5、食堂炊事用具和餐具放置有序，并及时消毒；生、熟食品分开并设标记，有防蝇设施，室内不得有蚊蝇，储藏室门口要设挡鼠板。6、食堂要符合国家规定的饮食卫生标准，炊事人员上岗必须穿戴白色工作服(帽)，保持个人卫生，炊事和生活管理人员应每年进行一次健康查体，持卫生防疫部门核发的健康合格证上岗。7283、厕所搭建必须远离食堂不小于 25 米，男女厕所要有明显标志。8、搭建厕所要有符合当地卫生条件的化粪池，严禁粪便直接排入河道或下水道。9、厕所大便槽、小便池必须用白瓷砖铺贴，保持瓷砖洁白，无黄斑、尿迹，无臭味。10、厕所要装置自动冲洗水箱，坑位数与项目人数相适应，冲洗设施、照明设施要保持 完好。11、厕所要指定专责保洁员加强管理，厕所门窗清洁，地面整洁，无积水，厕所内无垃 圾、无臭气，保持清洁。12、生活区与施工作业区必须严格分开。每间宿舍居住人数不得超过 8 人。13、生活区防火管理：施工现场应划定固定和临时动火作业区，实行全封闭管理。临时设施区应每 100 平方米配备两个 10L 灭火器，284、大型临时设施（总面积超过 1200 平方米）应备有消防专供太平 桶、积水桶（池）、黄砂池等消防设施，消防设施周围不得堆放其它物品；临时木工间、油漆间、 木、机具间等，每 25 平方米应配置一个种类合适的灭火器；仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特性分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于 4 个，每组灭火器之间的距离不应大于 30 米。16.5 工完料净场清制度1、每日施工时，瓦工应随时清理残留的混凝土、砖头、砂石、砂浆等物品；装修工应随时清理遗留的装饰装修垃圾；水电工应随时清理现场遗留的管、线等建筑垃圾。2、每日施工后，木工应清理模板、铁钉、木屑等现场残留物；钢筋工应清理钢筋、285、扎丝、铁屑等现场残留物。3、所有建筑垃圾应清理倒在指定地点，不得乱堆乱扔。在工完场清的基础上，每月应进行一次工地大清扫。第十七章 节能措施17.1 节电降耗措施17.1.1 用电管理1、项目部、专业班组安排专人加强临时供电线路和用电设施的日常管理，确保使用安全。2、项目部要选择专业维护电工定期对临时供电电缆、配电箱、用电设施进行检查、维修，并做好记录。3、专业班组要派专业电工经常对用电设备、线路进行检查、维护，并做好记录。4、项目部、专业班组发现临时用电浪费现象，及时制止。5、 在施工现场、办公区域和生活区域的供电配电箱部位或醒目部位，要设立节电标志、标语，增强节电意识。6、项目部对各专业班组286、办公/宿舍照明、电脑等办公用品、空调等用电设施明确专人负责。17.1.2 节电降耗措施1、施工机械设备节电降耗措施（1）机械设备要做到“随用随开、人离机停”，杜绝机械设备待机状态。（2）加强机械操作人员的技术水平，提高操作成功率，降低设备空转耗电。（3）加强设备治理，及时淘汰旧的高耗电设备，提倡使用节能型施工设备。（4）不使用国家明令淘汰的高耗电设备。2、办公区、生活区节电降耗措施（1）尽量使用节能照明灯，省电且持久耐用。（2）办公室及宿舍要做到人走灯熄，杜绝昼夜长明灯。（3）采用限电器和低压照明技术。（4）设置手机集中充电室，采用36V低压。（5）生活区洗浴采用太阳能热水器，减少电能消耗，287、节约能源。（6）空调采用节能空调，控制空调室内温度保持在26度左右，房间内无人时，空调应及时关闭。（7）宿舍严禁使用电炉、电热毯、碘钨灯取暖。（8）杜绝计算机主机、显示器、打印机、复印机、传真机等办公设备即使长时间无人使用也常处于待机状态。（9）操作者要定期清洁电脑等办公用品。（10）厨房应选用节能型电冰箱，冰箱温度调节适中。3、施工区域节电降耗措施（1）施工现场临时照明按作业区域进行分区管理，责任到人，根据天气情况调整临时照明开启时间。禁止常明灯。（2）晚上停止施工作业时，除现场照明外，关闭机械设备总开关。降低电能消耗。（3）维护电工每月检查临时供电线路，检查临时电路的绝缘情况，漏电保安器的288、使用情况，一则保证用电安全，二则降低电能消耗。（4）地下室临时照明使用LED节能灯及利用正式工程预留管道穿线技术。本工程地下室施工临时照明拟采用LED节能灯，相对普通照明灯具它具有耗电小，使用寿命长等优点，而且本工程地下室临时照明线路铺设拟利用正式工程管道以及声光控制技术，这样大大降低成本，而且更加安全、美观。（5）楼梯间临时照明采用声光控LED节能灯，并利用正式预埋管道穿线。（6）塔吊镝灯时钟控制开关节能技术。塔吊镝灯时钟控制开关节能技术是一种将时钟控制控制器装到塔吊上，用以统一定时开关，对现场施工用电的节约起到了非常重要的作用，其时钟控制开关能自动按照预先设置的时间程序接通或断开变压器负荷289、，实现定时供电和避高峰用电，节约电量；并通过对延时继电器不同的延迟时间的设置，实现同一支线上的数台变压器错开接通负荷的时机，从而避免数台变压器同时接通负荷时对电网的冲击。在施工现场采用塔吊镝灯作为夜间照明是非常普遍的，以前塔吊镝灯的开关都需要专人进行控制，不行操作不方便，还需要人为控制，一旦管理不善很容易造成浪费。如果现场塔吊都设置专用开关箱，我们在开关箱内增加一个时钟定时器和一个接触器，通过回路连接就可以定时的控制塔吊镝灯的开关，这种方法及可以手动调节控制，也可以设置自动控制，同时可以设置多个时间段来控制塔吊镝灯的开关，操作方便、控制安全。17.1.3 节电应用实例(一)地下室采用LED灯照290、明 （二）楼梯间采用声光控节能灯照明 (三)塔吊镝灯时钟控制开关节能技术(四)宿舍采用限电器及低压照明 （五）手机集中充电 17.2 节水降耗措施17.2.1 用水管理1、项目部、专业班组安排专人加强供水管线(重点是计量水表)和用水设施的日常管理，堵塞跑、冒、滴、漏。2、用水管线维修、保养。项目部要选择专业的技术工人定期对管道、水阀门、水表等设施进行检修并做好记录，发现管道损坏应及时更换或维修，以免管道漏水，浪费水资源。3、项目部、专业班组发现临时用水浪费现象，及时制止。并双倍费用处罚。4、在施工现场和办公区域的供水部位或醒目部位，要设立节水标志、标语，增强节水意识。17.2.2 节水降耗措施291、1、施工现场选用节水型的施工设备和设施。卫生间采用节水马桶，普及节水器具，减少用水浪费。2、加大节水力度，提高用水效率。临时用水提倡一水多用，循环用水，降低耗水量。3、推广科学合理的施工工艺，使临时水得到循环利用，提高用水效率。4、在混凝土养护、砌筑装修工程、人工拌合砂浆以及其它作业时，作业人员要加强责任心，妥善控制水量，不得让水任意流淌。5、冲洗机械车辆要注意节约用水，有条件的要使用节水枪，并将冲洗用水沉淀回收再利用。6、现场临时厕所使用的自动水冲装置，每天晚22：00以后，项目部管理人员关闭自动水冲装置。避免无谓的水资源浪费。7、现场临时供水管线在冬季施工时，项目部采取保温防冻措施。防止水292、管冻裂，水资源浪费。8、混凝土采用覆膜养护节水技术。混凝土养护使用薄膜覆盖养护代替传统洒水养护，薄膜覆盖养护，用薄膜把混凝土敞露部分全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足养护，楼板混凝土最后一遍收面时，边收面边覆盖薄膜，通过张力作用，薄膜较好的的粘结在板面上，竖向构件拆除模板后，将薄膜缠绕覆盖在墙柱上，收口部位用胶带粘住。冬期施工时，为防止薄膜内水冻结，加盖毛毡。实践表明，薄膜的保水效果显著，养护周期缩短40%，提高了混凝土的早期强度，加速了模具的周转，缩短了工期，降低了工程成本。同时薄膜可以周转使用，并大大节约了水资源，符合绿色施工的要求。9、现场雨水收集利用技术。现场雨水收293、集利用技术 雨水收集是指利用施工现场的自然条件，依据地形有计划的将雨水通过现场的雨水沟排放进行指定的蓄水池，根据水处理的原理进行沉淀排沙，使其达到国家中水水质标准，用于建设工程中的各类施工用水。10、自动加压供水系统。自动加压供水系统方便且能及时提供消防用水和施工用水，打破常规专人看管、启动给水系统。能够方便快捷第一时间满足用水需求。开水自动加压，关水自动关机、缺相保护、抑制频繁起动电路、防空抽、水池满时会自动关水，水池空时会自动开水，使水池水为处于正常状态，自动给水系统可以实现24小时供水，对施工用水和消防用水使用相当方便而且成本低廉。11、混凝土养护自动喷洒装置。该装置由立体三脚架，阀门，294、喷头三大主要部件组成，其喷头能实现360自动旋转喷洒和设置成固定角度内外往复式喷洒，喷射出的水呈扇面，无间断覆盖半径0-17米，一个喷洒装置的养护面积为900平方米。与老式的人工手动喷洒相比不仅节省人工和用水量，而且喷洒更为均匀，养护效果更好，结构简单轻便，安装和使用方便。12、临时施工用水和临时消防管道应用正式管道设置。17.2.3 节水应用实例（一）混凝土覆膜养护技术 （二）临时用水采用正式管道设置 17.3 节材降耗措施17.3.1 施工现场节材降耗措施1、项目部物资管理部对原材料的重量与延长米（平米）进行换算，控制实际进料量，降低原材料消耗。2、项目部物资管理部采购材料时严格按照计划数295、量与尺寸进行采购，降低材料的损失（如：定尺钢材的采购）。3、项目经理部物资管理部采购材料时要按计划分期、分批进场，控制进场材料的有效期，降低材料损失。4、项目经理部物资管理部对大临材料统一管理，以便工程结束后回收再利用，减少损耗，临建工程用料应尽可能使用边角剩余材料及材质要求满足临时使用的材料。5、散装材料堆放场地地面硬化，设有隔离墙，防止混堆和 扩散浪费。6、尽量使用散装水泥，袋装水泥必须有防潮措施，控制进货量，水泥包装随时使用随时回收。7、焊接材料必须有防潮措施，没有使用完的焊接材料及时回收入库。8、在使用木材（木方、木版、木模板）时要合理安排工序，合理配置资源，增加木材周转率，降低木材消296、耗。9、在钢筋加工时要尽量选用对接连接方式（如电渣压力焊、机械连接），减少钢筋消耗。10、对边角余料进行二次利用加工小铁件，预埋件等。11、木材模板不得随意截短。12、余料、建渣回收利用制砖、预制过梁技术。将浇筑后剩余的混凝土预制成混凝土过梁，节约材料。13、现场产生的废加气块加工粉碎后做屋面找平层使用。14、装配式施工场地、临时道路硬化施工技术。装配式施工现场、临时道路硬化施工技术由混凝土预制板块、辅助砂层、嵌缝水泥砂浆组成。施工结束后选择完后的构件进行回收，根据公司相关规定进行其他项目调拨，或回收至指定仓库备用。15、木方、模板接长，再生覆塑模板应用技术。木方、模板接长，再生覆塑模板应用技297、术是是一种再生复合木模板及其实现方式，它是一种对土木工程施工过程中废弃或废旧木模板进行修复加工再重新利用的再生复合木模板。16、废钢筋的利用技术。利用钢筋肥料制作对拉螺杆、支模用的U形卡等，减少钢筋浪费。17、利用废水泥浆解决主体结构预留钢筋的防锈处理。利用在钢筋上抹废水泥浆来解决钢筋生锈问题，具有非常重要的意义，其方法简单，材料易得、方便操作、保证质量、节约成本、保护环境。17.3.2 办公用品节材降耗措施1、办公用纸除正式资料外，一律双面打印（复印），一些不重要的资料利用用废的单面纸复印。提倡节约反对浪费并有专人负责。2、项目部办公尽量采用信息化管理系统，提倡无纸化办公，节约纸张和材料。1298、7.3.3 节材应用实例 方木接长17.4 工具式绿色施工机具、设施本工程采用固定工具式绿色施工机具和设施，大大降低了材料消耗和浪费，降低了现场施工劳动强度，增加了美观性，对于提高现场施工的质量和安全性具有很大意义。1、定型化可周转钢管扣件式临边防护技术传统钢管扣件式临边防护采用钢管支架搭设，固定形式多采用抱箍、斜撑等方式，搭设形式多种多样。且搭设时需耗费大量材料，劳动强度大、成形效果差、且容易移动，安全性差。由于在各种条件下防护尺寸不统一，还需切割大量钢管，造成材料浪费，不符合绿色施工要求。采用定型化可周转钢管扣件式临时防护技术可降低钢管的损耗，减少钢管材料的使用，搭设过程操作简单，降低了劳动强度。定型化可周转钢管扣件式临边防护实现钢管扣件式临边防护的标准化、定型化，提高了临边防护的美观度，增强了安全性能。本技术中的连接件采用螺栓固定，直接将钢管插入连接件，连接件替代了斜撑对防护的固定，防止了防护的移动，且使得防护看上去更加简洁美观。使用专业工具施工速度快，拆卸方便，一次投入可周转几十次，符合绿色施工要求。2、可周转工具式钢结构安全施工通道传统钢结构施工通常采用直接在钢梁上搭设条板进行施工或搭设满堂脚手架，以上两种施工方式不是安全防护不够，就是施工繁琐。为很好地解决以上问题，我公司自行设计了一种可周转工具式钢结构