1、正本别墅楼装饰工程钢筋混凝土找平层抹灰涂料板砖铺贴施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、编制前言：4二、设计概况：4建筑做法表6三、主要工序搭接及先后施工顺序：7（2）、特殊部位：露台7四、施工工法流程及控制标准：7（1）、钢筋混凝土屋面板(原浆压光)；8（3）、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；8（5）、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；8（1）、钢筋混凝土屋面板；8（3）、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；8（5）、A、10厚低标号砂浆隔离层；8（1）、结构层及找坡层：9（2）、15厚1：2.5水泥砂浆找2、平层；9（4）、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；9（7）、灌满浆入瓦面下空隙。10（2）、15厚1：2.5水泥砂浆找平层；10（4）、10厚低标号砂浆隔离层；10（6）、灌满浆入瓦面下空隙；10（3）、作业条件：11（4）、操作工艺：11找平层厚度和技术要求12（1）、主控项目：12（2）、一般项目：12（1）、施工工艺：13（2）、基层准备：13（3）、施工工具准备：13（4）、基层清理：13（5）、材料准备：14（6）、防水施工：14（8）、质量标准：14（9）、成品保护：15（10）、施工注意事项：15（1）、材料要求：16（2）、作业条件：16（3）、施工操作工艺：16（4）、施工3、注意事项：17（5）、质量标准：18（1）、材料要求：18（2）、作业条件：18（3）、施工操作工艺：18（4）、质量要求：19板状保温材料质量要求19（5）、成品保护：20（2）、材料要求:采用商品混凝土。20（4）、钢筋网片不得破坏保温层。20（1）、地下室底板：22（2）、地下室底板、侧壁、顶板及桩基防水：22（3）、地下室外墙：22（1）、沉箱卫生间地面：23（2）、卫生间墙面：23（1）、机械设备：砂浆搅拌机等。24（1）、找规矩：25（2）、做灰饼、设置标筋：26（3）、做护角：26（4）、不同墙体材料之间的处理：26（5）、抹底灰和中层灰：26（6）、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：4、27（7）、抹罩面灰：27（8）、冬期施工：27（1）、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。28（2）、抹灰层的总厚度应符合设计要求。29（5）、底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。29（7）、抹灰的允许偏差和检验方法。29一般抹灰的允许偏差和检验方法29（1）、基层处理好、清理干净,并浇水湿透；30（1）、机械设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车。31（3）、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。32（5）、屋面已做好防水层,或有防雨措施。32（1）、主控项目：33（2）、一般项目：33（3）、允许偏差项目：34水泥砂浆面层的允许偏差34（2）、施工时注意保护好管线、5、设备等的位置,防止变形、位移。34（5）、第一遍抹压：用铁抹轻压面层,将脚印压平。36（1）、主控项目：37（2）、一般项目：37（3）、允许偏差项目：38（2）、混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。38（1）、施工温度不应低于5,否则应按冬期施工要求采取措施。38（6）、外墙涂料：39（6）、外墙砖，专用粘结剂粘贴：40（7）、专用防霉填缝剂填缝。40（7）、专用防霉填缝剂填缝。40（3）、6双向钢筋网（中距按板材尺寸）与预埋钢筋焊牢；41（5）、1:2.5低碱水泥砂浆灌实板材与墙体间的空隙；41（1）、墙裙用料做法：44（2）、踢脚用料做法：44（3）、卫生间用料做法：44（1）、6、墙面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种孔洞缝隙已堵好。44（4）、底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割，连接应严密。45（8）、挤出的灰膏及时清理干净（缝比砖面凹1mm为宜）。45（1）、机械设备：48（2）、工程材料：48（5）、聚苯板拼接处不能有粘结砂浆（俗称碰头灰）。52保温板上锚钉分布示意图52（4）、检查方法：目测。56（1）、聚苯板安装允许偏差和检验方法.57聚苯板安装允许偏差和检验方法57（2）、外保温墙面层和允许偏差和检验方法57一、编制前言：XX市XXXX城一期工程为别墅楼建筑风格。本次方案照主要针对建筑抹灰、外墙EPS保温系统、楼地面、铝合金天沟、铁艺花饰和栏杆等分项。二、设计概7、况：建筑工程等级：二级；设计使用年限：50年；建筑类别：多层/高层住宅建筑；耐火等级：地上二级、地下一级；建筑物抗震设防烈度：七度；建筑结构类型：框架结构；建筑内容：本次施工工程包括：C户型十六栋、B户型七栋、F、E户型各两栋、J户型五栋。1、图纸为房建的建筑施工图，设计内容包括：建筑、结构、设备等专业的配套内容。不包括：人防、景观园建、室内、厨房工艺、门窗及幕墙工艺等专业的施工图设计。建筑施工图仅包括不需要二次精装修区域的室内装修做法，精装修区域做法另详室内设计施工图。施工图含总平面布置图，主要表示建筑定位及室内外高差，其他详见总平面施工图。除标高及总平面的尺寸以m为单位外，其他图纸的尺寸均8、以mm为单位。平面图中所注的标高除注明者外，实心三角标高均为建筑完成面标高，空心三角形标高为结构面标高。尺寸均以标注的数字为准，不得在图中量取。图纸内处特别注明外，均按本总说明执行。除本工程图纸内特别注明者，均按本建筑总说明执行。2、说明未提及的各项材料规格、材质、施工及验收等要求，均遵照国家标准GB各项工程施工及验收规范进行。3、门窗（含采光屋顶、防火门窗、人防门）、幕墙（玻璃、金属及石材）、电梯、特殊钢结构等建筑部件另行委托设计、制作和安装时，生产厂家必须具有国家认定的相应资质。4、建筑防水：（一）、屋面防水：1、根据屋面工程技术规范GB 50345-2012，防水等级为2级，一道设防。29、防水工程具体做法详见防水专项设计图。（二）、地下室防水：1、地下水位在室外地面下8.30m。2、根据地下工程防水技术规范GB 50108-2008，围护结构采用防水混凝土。3、外设防水层的设防高度应高出室外地面0.5m。4、其余各部位防水构造详见防水专项设计图。5、施工注意事项：1）、穿外墙的管线均应在混凝土浇筑前埋设套管，构造见防水专项设计详图。2）、变形缝、预留通道接头处的防水构造见防水专项设计详图。3）、地下室底板及与地坪直接接触的建筑首层楼板上的坑、池、底板局部降低及有不同标高的折板时，其底板和竖向折板为连续的一次施工混凝土板，防水构造施工应保持连续完整，竖向折板不得为二次施工的砌体10、构造。（三）、其他防水：相关外墙、内墙、楼（地）面及各种构造防水做法详见防水专项设计图。建筑做法表分项工程做 法 简 称编号使 用 部 位完成厚度见索引图纸或备注屋面铺水泥瓦坡屋面（带保温层）R-4A坡屋面不上人屋面（带保温层）R-2B小面积平屋面上人屋面（带保温层）R-1下部有功能房间的露台种植屋面R-3地下室顶板、首层室外花园、道路顶 棚毛胚状态（刮腻子）D-4凡须二次装修的住宅空间涂料面（耐擦洗涂料）D-1B负一层车库及停车位涂料面（乳胶漆）D-1C负一层设备房内 墙 面毛胚状态（抹灰）N-6凡须二次装修的住宅空间涂料面（耐擦洗涂料）N-1B负一层车库及停车位涂料面（乳胶漆）N-1C负一11、层设备房楼面毛胚状态凡须二次装修的空间毛坯面（有防水层）L-1凡须二次装修的沉箱卫生间金刚砂面（有找坡层）L-8B负一层有结构板车行道、车库及停车位面砖面L-2A负一层有结构板设备房300x300抛光砖地 面毛坯面（有防潮层）G-1凡须二次装修的负一层功能空间毛坯面（有防水层）G-1凡须二次装修无结构底板沉板卫生间金刚砂面（有找坡层）G-6B负一层无结构板车行道、车库及停车位面砖面（有防潮层）G-3负一层无结构板设备房300x300抛光砖踢脚毛胚状态凡须二次装修的空间墙裙毛胚状态凡须二次装修的空间外 墙 面质感涂料外墙（有保温层）W-1B见立面图贴劈开砖外墙（有保温层）W-3A见立面图贴花岗石12、外墙（有保温层）W-5C见立面图散水隐藏式直接落地的外墙墙角 T-S-04备注根据建筑设计防火规范(GB50016-2014)第6.7.7.2条及第6.7.10条要求，按本表做法施工时：1、楼层间须设300mm高防火隔离带，隔离带上边缘平楼层建筑标高H；2、屋面须设500mm宽防火隔离带，隔离带沿屋面周边设置。防火隔离带材料采用保温岩棉，厚度详见大样图。说明1、表内做法均为从基层至面层，从内侧至外侧；2、表内选用之材料均应先明确规格、样式、做法，并取样板（或色板），交由设计人与建设单位审查商定后方可订货施工。三、主要工序搭接及先后施工顺序：1、搭接交叉施工节点：1）、檐口部位各工序施工先后顺序13、：泛水板（天沟）檐口瓦封檐板封底板檐口线条及牛腿天沟。2）、门窗洞口部位工序施工先后顺序：（1）、外墙建筑防水砂浆抹灰外墙装饰件的后置埋件、干挂龙骨防水层外墙保温石材、门窗安装文化石铺贴石材干挂涂料铁艺装饰挂件安装外墙灯具安装天沟安装外架拆除（2）、特殊部位：露台露台部位外墙粉刷后置埋件、副框防水灰浆外架拆除露台地面建筑外架搭设外墙装饰四、施工工法流程及控制标准：（一）、屋面工程：1、屋面设计用料做法：1）、上人平屋面（有保温层）：（1）、钢筋混凝土屋面板(原浆压光)；（2）、最薄处30厚LC5.0轻质混凝土找坡层，找坡2%向排水沟或地漏；（3）、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；（4）、湿铺114、.5厚合成高分子防水卷材，双层使用，总厚度3.0；（5）、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；（6）、40厚C20细石混凝土保护层，抹平压光，内配6200单层双向钢筋网，设6mx6m分格缝，油膏嵌缝；（7）、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；（8）、面层:A、10厚600x600防滑耐磨地砖； B、10厚300x300防滑耐磨地砖； C、10厚600x150防滑仿木地砖；纯水泥浆擦缝。2）、不上人屋面（可选保温层）：（1）、钢筋混凝土屋面板；（2）、最薄处30厚LC5.0轻质混凝土找坡层，找坡2%向排水沟或地漏；（3）、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；（4）、湿铺1.5厚合成高分子防水卷材，双15、层使用，总厚度3.0；（5）、A、10厚低标号砂浆隔离层； B、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层、40厚C20细石混凝土保护层，抹平压光，内配6200单层双向钢筋网，设6mx6m分格缝，油膏嵌缝；（6）、20厚1:3水泥砂浆面层，表面抹平压光，内配1镀锌钢丝网，设1mx1m分格缝，缝宽10，粗砂填缝。注：本做法适用于突出屋面的楼梯间、水箱等小面积屋面及雨棚等。3）、种植屋面（无保温层）：（1）、结构层及找坡层： A、钢筋混凝土板，结构找坡3%，随捣随抹光； B、钢筋混凝土板，最薄处30厚细石混凝土找坡层，坡度2%；（2）、20厚1:2.5水泥砂浆找平层；（3）、湿铺1.5厚合成高分子防水卷材16、；（4）、1.2厚耐根穿刺防水卷材；（5）、无纺布隔离层；（6）、70厚C20细石混凝土保护层,双向配筋8200；（7）、20高塑料凸片排水层,凸点向上；（8）、土工布过滤层；（9）、回填土或轻质种植覆土，按园建。4）、铺水泥瓦坡屋面（保温层）：（1）、钢筋混凝土屋面板,预留10钢筋头双向900，伸出保温层30；（2）、15厚1：2.5水泥砂浆找平层；（3）、湿铺1.5厚合成高分子防水卷材，单层使用，总厚度1.5（4）、50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；（5）、35厚C20细石混凝土保护层，抹平压光，内配6200单层双向钢筋网与屋面钢筋头绑牢，设6mx6m分格缝，油膏嵌缝；（6）、最薄处2017、厚1:3水泥砂浆满浆坐砌瓦材，瓦端留孔，最底两排采用铜丝与保护层预留钢筋头绑固，拉住瓦材，其余用水泥钢钉打入保护层不小于25mm： A、水泥平瓦 B、水泥筒瓦（7）、灌满浆入瓦面下空隙。5）、铺水泥瓦坡屋面（无保温层）：（1）、钢筋混凝土屋面板,预留10钢筋头双向900，伸出找平层30；（2）、15厚1：2.5水泥砂浆找平层；（3）、湿铺1.5厚合成高分子防水卷材，单层使用，总厚度1.5；（4）、10厚低标号砂浆隔离层；（5）、最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层，内配冷拔4200单层双向钢筋网，满浆坐砌瓦材，瓦端留孔以铜丝绑定在钢筋网上： A、水泥平瓦； B、水泥筒瓦；（6）、灌满浆入瓦面下空隙18、；6）、铺油毡瓦坡屋面（可选保温层）：（1）、钢筋混凝土屋面板（有保温层时预留10钢筋头双向900，伸出保温隔热层30）；（2）、15厚1:2.5水泥砂浆找平层；（3）、2厚聚合物水泥防水涂膜；（4）、A、无保温层； B、40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板；（5）、35厚C15细石混凝土保护层，抹平压光，内配6200单层双向钢筋网与屋面钢筋头绑牢，设6mx6m分格缝，油膏嵌缝；（6）、空铺防风防水透气膜一层；（7）、油毡瓦用3专用钢钉固定，钉入保护层内不小于6。2）、屋面砂浆找平层：（1）、材料要求：预拌水泥砂浆（2）、主要机具设备：、机械设备：干粉砂浆筒、井架带卷扬机等。、主要工具：大小平锹、19、铁板、铁抹子、木抹子、木杠等。（3）、作业条件：、屋面结构层已施工完成,已进行隐蔽工程检查,办理交接验收手续。、穿过屋面的各种预埋管件根部及烟囱、女儿墙、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。、屋面根据设计要求的坡度、弹线,找好规矩(包括天沟、檐沟的坡度),并进行清扫。、找平层材料已备齐,并运到现场,经复查材质量符合要求。（4）、操作工艺：、清理基层：将屋面结构层上面的松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。、抹找平层：先在混凝土构件表面上洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杠沿两边控制冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实砂浆的稠度应控制在7cm左右。、压20、实：砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平,使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整、密实；注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时,进行第三遍压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌水泥终凝后压光。、边角处理：沟边、女儿墙拐角、烟囱等根部应抹成圆角。、养护：砂浆找平层抹平压实后,常温时在24h后护盖草袋(垫)浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后,即可进行防水层施工。 找平层厚度和技术要求 类别基层种类厚度（mm）技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土15201：2.5 3）、质量标准：（1）、主21、控项目：、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。、屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（2）、一般项目：、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；检验方法：观察检查。、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。4）、成品保护：（1）、水落口、内排水口以及排烟道等部位应采取临时保护措施,防止杂物进入堵塞。（2）、找平层未达到强度要求时,不得进行下道工序防22、水作业。5）、安全措施：（1）、没有女儿墙的屋面四周,外脚手架应高出屋面,并设栏杆；高出檐口1.5m。（2）、刮六级以上大风和雨、雪天,避免在屋面上施工找平层。6）、6）、1.5厚合成高分子防水卷材：设计或建设单位有变更或其它要求时，以变更或其它要求为准。（1）、施工工艺：施工工具准备基层清扫涂刷底涂细部附加处理及高分子防水卷材铺设第一道铺设第二道铺设防水层检查验收。（2）、基层准备：、在已经施工好的砂浆找平层上清理浮灰；、对于砂浆找平角、转角、烟囱等出屋面构建周围砂浆抹圆弧处进行加强防水层施工，沿两个面各200mm宽度设置；、防水施工前基层应会同甲方、监理验收砂浆找平层。（3）、施工工具准备23、： 、基面清理工具：扫帚；、取料配料工具：搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯；、涂料涂刷工具：橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等；、测量剪裁工具：钢卷尺、壁纸刀、墨线盒；、其他工具：配电箱、绝缘手套、贮备桶；（4）、基层清理：使用扫帚工具将基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。（5）、材料准备：采用搅拌桶、搅拌机、取水计量等配料工具进行材料配比，所有涂料配合方法是先将液料（水）倒入搅拌桶中，在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌15分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒，一桶液料配一箱粉料，不允许分开搅拌。（6）、防水施工：、滚刷底涂：底涂是为了提高卷材与基层的粘结力，底涂24、采用长柄滚筒滚涂，要求滚涂均匀；、铺设防水卷材：在底涂滚刷完毕后开始铺设一道防水卷材；、再滚涂进行第二道防水卷材铺设；、细部防水层处理：在管根、管道、阴阳角、施工缝等易发生漏水的部位应增强处理；阴阳角、施工缝部位采用防水卷材增强处理后用刮板刮涂涂料，增强防水卷材沾结度，以保证其完好的防水效果。、施工时应注意对防水卷材的保护，以免人为或外为破坏防水层。（8）、质量标准：、主控项目：a、防水材料必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。b、水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水检验。c、防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造25、，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。、一般项目：a、防水层的厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度。检验方法：针测法或取样量测。b、防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。c、防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。（9）、成品保护：a、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的防水层上走动,以免鞋钉及尖硬物将防水卷材层划破。b、防水层干燥固化后,应及时做保护26、层,减少不必要的返修。c、防水层施工时,防水涂料不得污染已做好的外墙饰面。 d、严禁在已施工好的防水层上堆放物品,特别是钢结构构件。f、穿过屋面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通,防止堵塞。（10）、施工注意事项：a、防水层施工环境温度应在+5以上,温度过低,防水材料的粘度增大,施工操作不便,且会减缓固化速度；刮风下雨时,不宜进行屋面防水层施工。b、施工中如发现防水层有破损或不合格之处,应用小刀将所损之处刮掉,重新粘贴防水材料。c、材料应在贮存期内使用,如过期,则需会同有关单位通过鉴定后使用。d、施工中由于基层潮湿、找平层未干,含水率过大,常使涂膜空27、鼓,形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢固。7）、SBS-3mm厚防水卷材：采用SBS自粘改型沥青防水卷材时：这类卷材作屋面防水层,具有低温柔度好,高温不流淌,抗老化,耐疲劳延伸率大,不透水性好等特点；自粘施工。坡屋面铺贴SBS应自下而上铺贴，每幅搭接长度必须符合规范要求，宜为10cm。（1）、材料要求：a、聚合物改性沥青卷材：SBS改性沥青卷材,其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定,并有出厂合格证。b、基层处理剂：处理方法为先进行基层清理，再涂刷冷底子油（在防水涂料基层上施工，基层不做处理）。（2）、作业条件：a、基层应进行检查,并办理交接验收手续，基28、层必须满足设计及规范要求。b、基层表面应平整光滑,均匀一致,空隙不超过1Omm,并应平缓变化。c、防水层施工前基层应清扫干净;施工温度为5以上。（3）、施工操作工艺：a、基层清扫涂刷基层处理剂节点加强处理确定铺贴卷材基准线铺设SBS防水卷材节点密封工作面移交b、基层清理干净后，用SBS防水卷材配套基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）；c、节点部位按规范或设计要求进行防水加强处理；d、根据现场实际情况，坡屋面施工先从屋面檐口向屋脊方向铺贴，在檐口部位按照设计节点详图下翻铺贴；在烟囱和出屋面管道部位上饭卷材，长度按照设计图纸执行；在基层上弹线，以便第一幅卷材定位准确；f、将卷材粘结面对29、准基准线平铺在基面上，从一端将隔离纸从背面揭起，两人拉住揭下的隔离纸均匀用力向后（或由上而下）拉，慢慢将整幅长的隔离纸全部拉出，同时将揭掉隔离纸的部分粘贴在基层上。在拉铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，不得用力拉伸。卷材粘贴后，随即用胶辊（或刮板）用力向前、向外侧滚（赶）压，排出空气，使之牢固粘贴在基层上；e、搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于60mm；h、相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）应采用专用密封膏密封。（4）、施工注意事项：a、基层质30、量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、干燥，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。b、涂刷基层处理剂时要用力薄涂，厚薄均匀，不漏底，不堆积。基层处理剂干燥后要及时铺贴卷材，否则落上过多灰尘则需重新涂刷。c、同层相邻两幅卷材的短边接缝应相互错开1/31/2幅宽。d、粘贴大面卷材时，不要将卷材背面搭接部位的透明隔离膜过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。f、避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。e、施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。（5）、质量标准：a、所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。b、卷材防水层及其31、变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。c、防水层严禁有渗漏现象。d、基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。f、铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。e、卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。8）、屋面保温挤塑板：本工程屋面保温层用60/80厚聚苯板，具有密度小、导热系数低、保温和耐腐性好、不燃等特点。在屋面工程中主要起隔热、防寒、消音、保护屋面结构的作用,同时可节省能源。（1）、材料要求：聚苯板块：表观密度28.5kg/m3,导热系数为0.030(W/m .K),抗压强度不低于0.18Mpa。（2）、作业条件：铺设保温层的屋32、面防水基层施工完毕,并经检查办理交接验收手续。SBS卷材上面不得有杂物,清理干净后方可进行下道工序作业。 （3）、施工操作工艺：、清理基层：将表面泥土、杂物清理干净。、铺设板状保温层：a、铺聚苯板块保温材料,应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块,其上下两层应错开,各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。b、保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。c、板状保温层如需留设排汽槽(道)时,应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设,不得遗漏。（4）、质量要求：、主控项目：a、保温材料的堆积密度或33、表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。b、保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。、一般项目a、保温层的铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。b、保温层厚度的允许偏差：保温材料为5%，且不得大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。板状保温材料质量要求项目聚苯乙烯泡沫塑料类硬质聚氨酯泡沫塑料泡沫玻璃微孔混凝土类膨胀蛭石(珍珠岩)制品挤压模压表观密度/kg/m33215-3030150500-700300-800热导率w/(m.k)0.030.0410.0234、70.0620.220.26抗压强度/Mpa0.40.40.3在10%形变下的压缩应力/Mpa0.150.060.1570,48h尺寸变化率(%)2550.5吸水率(v/v,%)1.5630.5外观质量板的外形基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许偏差5%，且不大于4mm（5）、成品保护：保温层施工完成后,应及时细石混凝土保护层,以减少受潮和雨水进入,使含水率增大;在雨期施工,要采取防雨措施。9）、细石混凝土保护层施工：（1）、细石混凝保护层,是保护保温板和屋面挂瓦条和顺水条施工基层；配筋6200双向。（2）、材料要求:采用商品混凝土。（3）、钢筋混凝土施工参见结构部分的施工工艺工法，其中屋面施工35、混凝土布料采用汽车泵，坡屋面四周脚手架必须高出檐口1.5-1.8m。（4）、钢筋网片不得破坏保温层。（5）、屋面细石混凝土的塌落度必须控制好，檐口部位采用10cm模板支护，浇筑方向从檐口至屋脊，采用平板振动机械；混凝土表面拉毛。（二）、外墙防水工程：1、外墙防水设计要求：1）、涂料外墙面：（1）、水泥石膏砂浆打底扫毛；（2）、砌体墙体（双面勾缝）或钢筋混凝土构造；（3）、喷湿墙面；（4）、3厚外加剂专用砂浆底面扫毛；（5）、满挂镀锌钢丝网（直径1mm、网格2020）；（6）、9厚1:3水泥砂浆中层底灰刮平扫毛或划出纹道；（7）、防水层（可选）；（8）、6厚1:2.5水泥砂浆找平；（9）、外墙涂36、料（一底两遍）。2）、贴面砖外墙面：（1）、水泥石膏砂浆打底扫毛；（2）、砌体墙体（双面勾缝）或钢筋混凝土构造；（3）、喷湿墙面；（4）、3厚外加剂专用砂浆底面扫毛；（5）、梁、柱与墙体交接处挂镀锌钢丝网（直径1mm、网格2020），每边覆盖200；（6）、9厚1:3水泥砂浆中层底灰刮平扫毛或划出纹道；（7）、防水层（可选）；（8）、6厚1:2.5水泥砂浆找平；（9）、面砖、外墙板或文化石用5厚建筑胶水泥砂浆或专用胶粘结。3）、外墙（平台、露台、阳台、雨棚、挑板等）节点具体做法参照：XXXX城设计图，“抗裂、抗渗、防水专项设计通用做法说明二”，T-S-04第 2 页施工。2、外墙防水施工方法相37、同于厨房、卫生间。（三）、地下室底板（墙、柱）、厨房、卫生间防水：1、设计做法：1）、地下室底板（墙、柱）：（1）、地下室底板：、钢筋混凝土结构底板；、LC7.5轻质混凝土找坡层；、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）、40厚C25钢筋混凝土随打随抹光；、面层按通用建筑构造做法选用。（2）、地下室底板、侧壁、顶板及桩基防水：、地下室地面：a、素土夯实；b、100厚C15素混凝土；c、20厚1:2水泥砂浆找平；d、防水材料按说明选用；f、20厚1:3水泥砂浆隔离层；e、防水混凝土地下室底板；h、地面面层按分项。（3）、地下室外墙：、回填土分层夯实；、120厚MU5砖砌保护层；、20厚1:3水泥砂浆隔离层；38、防水材料按说明选用；、20厚1:3水泥砂浆隔离层；、防水混凝土地下室侧壁；、墙面面层按分项。2）、地下室顶板：（1）、天花面层按分项；（2）、防水混凝土地下室顶板，结构找坡3%；（3）、20厚1:2.5水泥砂浆找平；（4）、防水材料按说明选用；（5）、1.2厚耐根穿刺防水卷材；（6）、无纺布隔离层；（7）、70厚C25细石混凝土保护层；（8）、室外园林做法详园建图纸。3）、卫生间地、墙面：（1）、沉箱卫生间地面：、钢筋混凝土楼板；、20厚1:2.5水泥砂浆向侧排口找2%坡；、防水涂膜按说明选用，阴阳角处增加纤维网格布300宽；、20厚1:2.5水泥砂浆保护层；、陶粒疏水层（厚度按沉箱高度）；39、40厚C20细石混凝土，双向配筋4150；、20厚1:3水泥砂浆粘接层；、铺防滑地砖（装饰单位施工）。（2）、卫生间墙面：、100200厚砖墙；、15厚砂浆找平层；、防水涂膜按说明选用；、墙面面层按装修设计。（3）、地面、楼面、首层地面防潮层、商铺、架空活动区地面、沉箱卫生间反坎、沉箱卫生间侧排地漏等细部做法参照：XXXX城设计图，“抗裂、抗渗、防水专项设计通用做法说明二”，T-S-04第 2 页施工。2、施工做法：防水材料按说明选用；防水施工做法同屋面相对应材料做法。（四）、抹灰工程：1、材料要求：混凝土界面剂、加气切块界面剂、商品砂浆。2、主要机具设备：（1）、机械设备：砂浆搅拌机等。（40、2）、主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等。3、作业条件：1）、主体结构经有关部门(质量监理站、设计院、建设单位和施工单 检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等,其位置是否正确,是否牢固。连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,门口处应设置保护措施,以防碰坏。2）、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺水重10%的107胶),然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头41、和铅丝头(22号铁线)剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。3）、配电箱安装完毕,背后露明部分应钉上钢丝网,接线盒用纸团堵严,管道穿墙洞必须安装套管,且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。4）、混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,对混凝土结构表面、加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透(每天保持两遍以上)，并涂刷界面剂。5）、室内抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架子(或用钉好的高马凳子),架子或高马凳子要离开墙或墙角200250mm,以便于操作。6）、屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时,必须采取防雨水措施。7）、室内外抹灰的环境温度应不低5,不42、得在冻结的墙面、顶棚上抹灰。4、施工操作工艺：1）、操作工艺流程：基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋(冲筋)做护角界面剂抹底层灰和中层灰抹窗台(踢脚板或墙裙在内)抹面灰清理保护。2）、基层清理：抹灰前将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的墙,用1:3水泥砂浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在79mm,待灰层凝固后浇水养护。2）、墙面浇水、界面剂：抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气混凝土墙面以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。施工界面处理剂。（1）、找规矩：根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一43、面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴阳角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。（2）、做灰饼、设置标筋：套方找规矩做好后,以此做灰饼(打墩)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。（3）、做护角：室内外墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼44、找平,待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋离2mm),用阳角抹子推出小圆角,最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、清理,其高度不应低于2m,并在过梁底部要规方。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（4）、不同墙体材料之间的处理：采用宽度400mm的钢丝网片，固定在两种材料墙体之间。（5）、抹底灰和中层灰：加气混凝土砌块墙面抹灰,抹前先刷混凝土和砌块界面剂；再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并且用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光45、滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。地面及管道背后应及时清理干净。（6）、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,改用1:2.5水泥砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整(要比底灰或冲筋高2mm)。（7）、抹罩面灰：当底子灰约有六、七成干时,即可抹罩面灰(若底子灰过干时应充分浇水湿润),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一个人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施46、工时不应甩破活,但遇到预留的施工孔洞,可甩下整面墙面为宜。（8）、冬期施工：、冬期施工,室内加气混凝土砌块墙面抹灰应采取防冻保温措施,如砂子用蒸汽或生火加热,用热水搅拌砂浆,搭设能生煤炉的暖棚等,使搅拌出的砂浆温度不低于5(一般的在810左右)。、室内外抹灰的环境温度不低于5,因此需事先做好室内的取暖保温和防寒工作。一般做法是将门窗洞口用透明塑料薄膜封闭,在室内生煤火或焦炭炉子,有热力蒸汽可通蒸汽取暖,使室内温度保持在5以上。、冻结法砌筑的墙,应提前采取解冻措施,待砌体完全解冻,且室内温度保持在5以上,方可进行室内加气混凝土墙抹灰。不得在负温度和冻结的墙体上抹灰。、冬期施工应设专人负责定时测温47、开关门窗、生火填煤、防火防寒等工作。既注意室内通风,又注意灰活不得受冻。5、质量标准：1）、主控项目：（2）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（3）、一般抹灰前所用材料的品种和性能应符合设计要求。砂浆的配合比应符合设计要求。（4）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。（5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2）、一般项目：（1）、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整48、，分格缝应清晰。（2）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。（4）、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。（5）、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6、施工要点：1）、基层处理应符合下列规定：（1）、混凝土空心砌体，应清除表面杂物、尘土，抹灰前使用砌体界面剂。、混凝土，表面应使用混凝土界面剂。、加气混凝土，应使用砌体界面剂。（2）、抹灰层的总厚度49、应符合设计要求。（3）、大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为57mm。当抹灰总厚度超出35mm时，应采取加强措施。（4）、用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰前，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。（5）、底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。（6）、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。（7）、抹灰的允许偏差和检验方法。一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面垂直度43用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（50、缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查7、成品保护：1）、抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固,是否方正平整,是否安装反了,如有问题要进行认真调整,使其符合设计及验收规范的要求。2）、抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实。门口要设置铁皮、木板或木架保护。3）、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。4）、在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时,一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹51、把、跳板等不要靠墙依墙放置,以免碰破墙面或将墙面划成一道道印痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台,防止损坏棱角。5）、随抹灰随注意保护墙上预埋件、窗帘钩、通风篮子等,同时要注意墙上的电线盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等,不要随意堵死。SketchUp 20156）、拆除脚手架、跳板和高马凳时,要轻拆轻放,并堆放整齐,以免撞坏门窗框,碰坏墙面和棱角。7）、抹完灰层在凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损害和有足够强度。8）、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台,不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬东西时,不得撞击楼梯踏步。8、施工注意事项：1）、防止门52、窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落。抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透;检查门窗框固定是否牢固,木砖尺寸、埋设数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太稀,并设专人嵌塞密实。2）、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此,施工时应注意如下事项：（1）、基层处理好、清理干净,并浇水湿透；（2）、脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞,在抹灰前填实抹平；（3）、应分层抹灰且赶平,每遍厚度为79mm；（4）、不同基层材料交接处,铺钢丝网；（5）、配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。（6）、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现,抹灰时应待抹53、灰砂浆收水后终凝前进行压光。2）、抹灰前应认真挂线找方,按其规矩和标准细致地进行做灰饼和冲筋,并要交圈、顺杠、有程序和有规矩,以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。3）、顶板抹灰时,基层应处理干净,并浇水湿润,灌缝要密实平整;做好砂浆配合比计量,以保其质量,使砂浆与楼板粘结牢固,不空鼓、不裂缝。4）、对管道后抹灰,必须按规范安放过墙套管,派操作技术高的人员,用专用工具认真细致地操作,以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓、无裂缝。（五）、楼地面工程：1、砂浆地坪：水泥砂浆面层,采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层(垫层)上而成,是建筑工程中应用最为普通、简单、广泛的面层构造。它具有材种简单,整体性好,强度高54、,施工操作简便、快速,费用较低等优点;但耐磨性略差。1）、材料要求：采用预拌砂浆。2）、主要机具设备：（1）、机械设备：砂浆搅拌机、机动翻斗车。（2）、主要工具：平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、帚、茅柴帚、手推胶轮车等。3）、作业条件：（1）、地面或楼面的混凝土垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到1.2MPa以上。（2）、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经验查合格,地漏口已遮盖,并办理预检手续。（3）、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。（4）、顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水55、平线或标志。分格缝已按要求设置,地漏处己找好泛水及标高。（5）、屋面已做好防水层,或有防雨措施。4）、施工操作工艺：（1）、清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。（2）、冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约5Omm见方,纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面,应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。（3）、铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.40.5)56、一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。（4）、找平、压头遍：铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。（5）、二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求57、不漏压,平面出光。有分格的地面,压光后,应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙明细。（6）、三遍压光：在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。（7）、养护：视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。（8）、冬期施工：冬期施工宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；室内应有保暖措施，使环境温度不低于+5。配制砂浆用热水搅拌,使铺抹时温度不低于5。5）、质量标准：（1）、主控项目：、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）应符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于DP58、20。、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（2）、一般项目：、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。、面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。（3）、允许偏差项目：水泥砂浆面层的允许偏差项次项目允许偏差/mm检验方法123表面平整度踢脚线上口平直缝格平直443用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查拉5m线和用钢尺检查659、）、成品保护：（1）、面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。（2）、施工时注意保护好管线、设备等的位置,防止变形、位移。（3）、操作时注意保护好地漏、出水口等部位,作临时堵口或覆盖,以免灌入砂浆等造成堵塞。（4）、事先埋设好预埋件,已完地面不准再剔凿孔洞。（5）、面层养护期间,不允许车辆行走或堆压重物。（6）、不得在已做好的面层上拌合砂浆,调配涂料等。7）、安全措施：（1）、清理基层时不允许从窗口、洞口向外乱扔杂物,以免伤人。（2）、抹砂浆操作人员应有手套等必要的劳动保护用品。8）、施工注意事项：（1）、面层施工温度不应低于5,否则应按冬期施工要求采取措施。（2）、60、水泥砂浆铺抹时,如砂浆局部过稀,不得撒干水泥,以免面层颜色不匀,甚至造成龟裂或起皮。压光时,不得贪图省力,而另加素水泥胶浆压光,以防起壳或造成表层强度降低。（3）、面层抹压完毕后,夏季应防止曝晒雨淋,冬季应防止凝结前受冻。（4）、抹面时基层必须注意凿毛,将油污、脏物去净并湿润,刷素水泥浆一度,立即铺抹,掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。（5）、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压,并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。（6）、抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时,以防造成地面起砂。（7）、当水泥砂浆面层出现局部起砂时,可采用161、07胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净,洒水湿润,涂刷107胶水一遍,满刮腻子25遍,总厚为0.71.5mm，洒水养护,用砂纸磨平,清除粉尘,再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。2、细石混凝土地坪：混凝土面层系采用C20普通细石混凝土作地面和楼面面层。它具有整体性好,强度高,抗裂,耐磨性好,材料易得,施工简便、快速,造价低等优点。1）、材料要求：采用商品混凝土。2）、主要机具设备：（1）、机械设备：混凝土泵车、平板式振动器、机动翻斗车等。（2）：主要工具：大小平锹、铁滚筒、术抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、扫帚、手推胶轮车等。3）、作业条件62、：作业条件与水泥砂浆面层相同。4）、施工操作工艺：（1）、清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板表面有油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。（2）、冲筋贴灰饼：小面积房间在四周根据标高线做出灰饼,大面积房间还应每隔1.5m冲筋,有地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;灰饼和冲筋均用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。（3）、铺混凝土：铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层表面均匀扫一道1:0.40.45(水泥:水)的素水泥浆,随即分段顺序铺混凝土,随铺随用长木杠刮平拍实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长63、木杠刮一次,用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实,或用3Okg重铁滚筒纵横交错来回滚压35遍,直至表面出浆为止,然后用木抹搓平。（4）、撒水泥砂子干面灰：木抹搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒1:1干水泥砂,待灰面吸水后再用长木杠刮平,用木抹子搓平。（5）、第一遍抹压：用铁抹轻压面层,将脚印压平。（6）、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,尽量不留波纹。（7）、第三遍抹压：当面层上人稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用钢皮抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,将抹子纹痕抹平压光为止,压光时间应控制在终凝前完成。（8）、养护：第三遍抹压完24h后,可满64、铺湿润锯屑或其它材料覆盖养护,每天浇水两次,时间不少于7d。（9）、分格缝压抹：有分格缝的面层,在撤1:1干水泥砂后,用木杠刮平和木抹子搓平,然后应在地面上弹线,用铁子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍,再用溜缝抹子划缝;以后随大面压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。（10）、施工缝处理：细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定,在继续浇筑混凝土时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,刷一层素水泥浆,其水灰比为0.40.5,再浇筑混凝土,并应捣实压平,不显接头槎。（11）、垫层或楼面兼面层施工：应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀,其65、水泥与砂的体积比宜为1:2.01:2.5，并应用以上同样的方法进行抹平和压光工作。5）、质量标准：（1）、主控项目：、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20，水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。（2）、一般项目：、面层表面不应在裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。、面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼层梯66、段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。、水泥混凝土面层的允许偏差应符合本规范表的规定。（3）、允许偏差项目：水泥混凝土面层的允许偏差 项次项目允许偏差/mm检验方法123表面平整度踢脚线上口平直缝格平直543用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线和用钢尺检查拉5m线和用钢尺检查6）、成品保护：（1）、地面上铺设的电线管，暖、卫立管应有保护措施。地漏、出水口等部位要安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。（2）、混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。（3）、运输材料用手推胶轮车不得碰67、撞门框、墙面抹灰和已完工的楼地面面层。（4）、不得在已做好的混凝土面层上,拌合混凝土或砂浆。（5）、门窗油漆不得沾污已完工的地面面层、墙面和明露的管线。7）、安全措施：安全措施与水泥砂浆面层相同。8）、施工注意事项：（1）、施工温度不应低于5,否则应按冬期施工要求采取措施。（2）、面层振捣或滚压出浆后,应注意不得在其上撒干水泥面,必须撒水泥砂子干面灰刮平抹压,以免造成面层起皮和裂纹。（3）、面层施工应注意不得使用标号不够或过期水泥;配制混凝土应严格控制水灰比,坍落度不得过大,铺抹时不得漏压或欠压,养护要认真和及时,以免造成地面起砂。（4）、为了防止面层出现空鼓开裂,施工中应注意使用的砂子不能过68、细,基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆层必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间,养护应及时等。（5）、厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找好泛水,避免地面积水或倒流水。（六）、外墙工程：1、外墙设计要求：1）、涂料面层（有保温层）：（1）、基层清理干净，砌体墙先喷湿墙面，满挂0.8mm热镀锌钢丝网；（2）、12厚1:2.5水泥砂浆找平；（3）、专用胶粘剂；（4）、20厚EPS板顺砌粘贴，竖缝逐行错缝；（5）、6厚聚合物抹面胶浆，中间压入玻纤网格布，用塑料锚栓双向500固定；（6）、外墙涂料： A、仿石涂料；B、质感涂料；C、弹性涂料；D、金属涂料； 涂料颜69、色按立面及材料样板。2）、涂料面层（无保温层）：（1）、基层清理干净，砌体墙先喷湿墙面，满挂0.8mm热镀锌钢丝网；（2）、3厚外加剂专用砂浆打底刮糙；（3）、9厚 1:3 水泥砂浆中层底灰刮平扫毛或划出纹道；（4）、1.5厚聚合物水泥防水涂膜；（5）、6厚1:2.5水泥砂浆找平；（6）、外墙涂料：A、仿石涂料；B、质感涂料；C、弹性涂料；D、金属涂料； 涂料颜色按立面及材料样板。3）、面砖面层（有保温层）：（1）、基层清理干净，砌体墙先喷湿墙面，满挂0.8mm热镀锌钢丝网；（2）、12厚1:2.5水泥砂浆找平；（3）、专用胶粘剂；（4）、20厚EPS板顺砌粘贴，竖缝逐行错缝；（5）、6厚抗裂70、砂浆抹面，中间压入玻纤网格布，用塑料锚栓双向500固定；（6）、外墙砖，专用粘结剂粘贴： A、劈开砖；B、釉面砖；C、仿石砖；（7）、专用防霉填缝剂填缝。4）、面砖面层（无保温层）：（1）、基层清理干净，砌体墙先喷湿墙面，满挂0.8mm热镀锌钢丝网；（2）、3厚外加剂专用砂浆打底刮糙；（3）、9厚 1:3 水泥砂浆中层底灰刮平扫毛或划出纹道；（4）、1.5厚聚合物水泥防水涂膜；（5）、6厚抗裂砂浆抹面；（6）、外墙砖，专用粘结剂粘贴： A、劈开砖；B、釉面砖；C、仿石砖；（7）、专用防霉填缝剂填缝。5）、挂贴石材面（可选保温层）：（1）、墙体预埋8钢筋，双向中距500，突出墙面50，砌体墙必须71、设构造柱及水平加强梁；（2）、可选：12厚1:2.5水泥砂浆找平，粘贴20厚EPS板保温层，6厚聚合物抹面胶浆抹面，中间压入玻纤网格布；（3）、6双向钢筋网（中距按板材尺寸）与预埋钢筋焊牢；（4）、石材板（石种及尺寸详立面，板材做六面防污处理），背面预留穿孔，用18号铜丝与钢筋网绑定,石材离墙20；A、20厚荔枝面石板B.20厚光面石板C.40厚蘑菇面石板；（5）、1:2.5低碱水泥砂浆灌实板材与墙体间的空隙；6）、干挂石材面（可选保温层）：（1）、按竖龙骨中距1200安装后置埋件，用膨胀螺栓固定于墙体上，固定于砌体墙时必须固定于构造柱或圈梁上，并焊接连接角码（长度大于保温层厚度）；（2）、可72、选：12厚1:2.5水泥砂浆找平，粘贴20厚EPS板保温层，6厚聚合物抹面胶浆抹面，中间压入玻纤网格布；（3）、L60x60x6角钢竖向龙骨中距1200；（4）、按石材规格设L50x50x5角钢横向龙骨；（5）、干挂石面层：石材板厚度不小于30（石种、尺寸及完成面详立面，板材做六面防污处理），上下边钻5销孔，插入销钉固定于4厚不锈钢石板托件上，两侧开4宽80高凹槽用燕尾板勾住，托件及燕尾板用螺栓固定于龙骨上。2、外墙块料面层打底抹灰施工相同于外墙抹灰施工。3、外墙石材铺贴相同于墙砖施工。4、外墙石材挂贴另见施工方案。5、外墙块料施工工序详见相关设计图。6、外墙装饰若有设计或建设单位变更时以变更73、为准。（七）、地板砖、内墙砖工程：（一）、施工准备：1、地板砖材料要求：地板砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行验收，并应分类存放。材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告；备适量的白水泥擦缝。（水泥进场后进行复试）。2、作业条件：1）、楼地面清理干净。2）、各种孔洞缝隙灌填完毕，并检查无渗漏。3）、弹好+50cm水平线，各开间中心线（十字线）。（二）、操作工艺：1、楼面用料做法：钢筋砼楼板表面清理干净。楼板表面刷水泥浆结合层一遍。25厚1：4干硬性水泥浆，面上洒素水泥。地板砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝。总厚度：3374、35mm。2、卫生间楼面用料做法：钢筋砼现浇板表面清理干净。铺50mm厚C20细石砼找0.51%坡，最薄处不小于20mm。15mm厚1：2水泥砂浆找平；刷基层处理剂一遍。1.5厚聚氨酯防水涂料，面上洒黄砂，四周沿墙上翻150高。铺25厚1：4干硬性水泥浆，面上洒素水泥。地板砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝。总厚度：102mm。铺贴要求：1）、铺贴前先筛选不同的规格尺寸，级差1mm，要求无色差。2）、铺贴前先检查基层有无空鼓。3）、铺贴前先将地板砖进行浇水湿润。4）、铺贴前注意内外房间交接处连缝排版。应尽量避免割缝砖，要求宽度一致对称。（宽度以不于1/3为标准）要求 地砖与踢角板连接75、方正。5）、大方间铺贴时四周应弹好水平线，以控制四周水平，以利于踢角板粘贴水平，无交接缝。地砖缝视砖的规格决定，一般以23mm为宜。6）、卫生间遇立管时，应套割严密，将割口设在背处。遇地漏时，应考虑采用挖孔，注意铺贴朝向地漏。7）、铺贴应从里向外、从中间向两边挂线铺贴。8）、铺灰厚度宜25mmmm为宜。铺贴时应四交要同时落地，再用木锤着力敲击至平正。9）、铺贴完24小时后，经检查表面无断裂、空鼓后，用白水泥进行填缝，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。10）、镶贴踢角板：镶贴前先将踢角板进行浇水湿润，阳角接口板割成45角。将基层浇水湿透擦素水泥浆，边贴边刷。在墙两端先各贴一块踢角板，其上口高度76、应在同一水平线内，突出墙面厚度要一致。然后沿两块踢角板上口拉同线，用1:2水泥浆逐块依顺序镶铁踢角板。镶贴时应检查踢角板的平顺和垂直。板间接缝应于地面缝贯通（对缝），擦逢同地板砖。3、内墙砖的粘贴：1）、材料要求：釉面砖的型号、规格、颜色必须符合设计要求，按设计要求进行验收，并应分类存放。材料进场后，检查合格证、检测报告、并进行抽样复试。水泥：325号普通硅酸盐水泥，并具有出厂合格证、检测报告；备舍量的白水泥擦缝。（水泥进场后进行复试）。2）、作业条件：（1）、墙裙用料做法：基层表面清理干净。17厚1：3水泥砂浆。刷素水泥浆。34厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。总厚度：2526mm。77、白水泥浆擦缝。（2）、踢脚用料做法：基层表面清理干净。17厚1：3水泥砂浆。34厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。水泥浆擦缝。 总厚度：2931mm。（3）、卫生间用料做法：基层处理干净。15厚1：3水泥砂浆。刷素水泥浆。34厚1：1水泥砂浆加水重20%107胶粘贴。白水泥浆擦缝。总厚度2324mm。3）、铺贴要求：（1）、墙面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种孔洞缝隙已堵好。（2）、弹好+50cm水平线。铺贴前先筛选不同的规格尺寸，级差1mm，无色差。铺贴前提前2小时浸水充分湿润后凉干，不可放在纸箱上，以防浸色。检查基层有无空鼓、起砂等缺陷。粘贴时以门口为视线角，不见阴阳角直缝通缝为标准78、。（3）、粘贴时先排版，弹出分划线。要求墙面大面无割砖，不可避免的可将割砖设在背面或不显眼处，要求割缝最小不小于1/3砖。遇门窗靠墙一边安装时应注意面砖粘贴后，应门窗高出23mm。粘贴缝以2mm为宜，要求上下垂直，缝宽一致，房间粘贴后要求方正。（4）、底层一排砖待地板砖铺贴好后随贴随割，连接应严密。（5）、阳角裁成45角对接。如阳角处与墙面交接，面砖应退后墙面12mm，并割角。（6）、根据控制线先铺左右靠边基准行（封路）的面砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。（7）、用水泥膏（约23mm厚）满涂面砖背面，对准基准线及缝子，将面砖铺贴上，用小木锤轻击至平正。（8）、挤出的灰膏及时清理干净（缝79、比砖面凹1mm为宜）。（9）、面砖勾缝前先检查有无空鼓。勾缝尽量调制与面砖颜色一致的灰浆勾缝。勾缝后要求光滑、无瞎缝。（10）、遇到安装管子支架、开关、插座应套割，套割应严密，考虑面砖的位置，应尽量避免割两块砖。（11）、卫生间、墙群粘贴高度均为1.5m。面砖规格为：200400mm。（三）、质量标准：1、保证项目：1）、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。2）、面层与基础的粘结必须牢固，无空鼓。（单块板角边有 局部空鼓，且每间不得超过抽查总数的5%，可不计）。2、检查方法用小锤轻击和观察：1）、地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却 楞缺陷。地板砖的接缝应均匀、周边顺直。2）80、卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢角板的表面应洁净，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢固，出墙厚度一致。踏步铺贴的缝隙宽度应一致，相领两步高差不超过10mm，防滑条顺直。3、允许偏差：表面平整度：2mm 缝格平整：3mm 接缝高差：0.5mm踢角板上口平直：3mm 板缝间隙宽度：2mm（四）、产品保护：1、材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒。2、试铺、调整及擦逢的人员，要穿软底鞋，只能轻踏板中操作。3、完成后地面2天内不准上人急堆放物品，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖席子、草帘、等）。4、运料时，不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框，在适当高度81、设置铁夹保护。5、施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。6、施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。（五）、施工注意事项：1、面层与基层空鼓：主要是由于基层清理不干净、不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长，铺贴时块料没有洒水湿润；2、错缝：面料尺寸不一致，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。3、相邻两板高低不平（剪刀大）：由于块料本身不平正，铺贴操作不当，铺贴后过早上人行走或堆放物品。 （六）、安全措施：1、清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛投余物垃圾。2、使用提升机时，要联系好上下信号，吊盘要使用保险杠、安全门，吊盘停稳后82、方可进行装卸作业。3、夜间和在黑暗处施工时，要使用36V低压行灯照明。4、应用手提切割机时，要经试运转合格后，并装好漏电保护器后方可使用，操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。（八）、外墙保温工程：1、设计有“有保温层、可选保温层、无保温层”等做法，具体施工部位以设计图为准。2、外墙保温工序：200厚外墙结构 20厚DP15（1：3）水泥砂浆抹灰（掺抗渗剂）30厚EPS保温层专用腻子打底玻纤网格布波抹灰一道抗裂砂浆外墙面层。3、文化石面层外墙、 干挂石材面层外墙保温做法按设计要求施工，当设计有保温层时，按相关要求进行施工。4、外墙保温施工：外墙外保温系统主要组成材料为外墙外保温粘结剂、外墙外保温抗83、裂砂浆、保温板（EPS）、耐碱玻璃纤维网格布、锚固钉等。1）、聚苯板薄抹灰体系施工工艺：粉刷砂浆基层处理后，采用聚合物粘结砂浆点框法（或条粘法）粘贴聚苯板（粘结面积应达到40%以上），保证聚苯板和墙体间有效链接，板缝间紧密结合。抗裂防护层采用柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，增强了面层柔性变形能力，提高了抗裂性能；STUCCO专用腻子位子保温层的面层，既有更强的柔韧性；外饰面采用STUCCO面层，以与系统变形相适应。系统各构造层材料柔韧性逐层渐变，充分释放。2）、施工准备：（1）、机械设备：专业保温施工脚手架，手提式搅拌器，垂直运输机械，水平运输推车等。、常用施工工具：铁抹子，阳角抹子，阴角抹子84、，电热丝切割器，电动搅拌器，壁纸刀，电动螺丝刀，剪刀，钢锯条，墨斗，棕刷或滚筒，粗砂纸，塑料搅拌桶，冲击钻，电锤，压子，钢丝刷等。、常用检查工具：经纬仪放线工具，拖线板，靠尺，塞尺，方尺，水平尺，探针和钢尺，小锤等。（2）、工程材料：、外保温系统应经耐候性实验验证。、聚苯板应符合绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)(GB/T 10801.12002)标准要求。、所有材料应符合建筑节能工程施工质量验收规范（GB/50411-2007）标准要求。、在该系统中所采用的附件，包括密封膏，密封条，等应分别符合相关产品标准的要求。3）、作业条件：基层墙清理干净，墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（G85、B 502042002）和砌体工程施工质量验收规范（GB 502032002）、建筑装饰装修工程验收规范（GB50210-2001）及相关墙体质量验收规范规定要求。墙体施工洞及偏差较大部位应进行堵塞找平施工。（1）、外墙面突出构件安装完毕，并应考虑保温系统厚度的影响。（2）、外窗副框安装并验收完毕。（3）、施工时环境温度应不大于5，风力不大于5级。雨天不得施工，应采取防护措施。4）、施工步骤（1）、基层处理：墙面应清理干净，无油渍，浮灰等。墙面松动，风化部位应剔除干净。（2）吊垂直，弹控制线：根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平，垂直控制线及伸缩缝线，装饰缝线。多层建86、筑时，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，用大线锤或经纬仪复测钢锤线的垂直度，每隔楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和水平度。（3）、粘贴聚苯板：（1）、配制粘结砂浆：、粘结砂浆为单组分砂浆。、配制粘结用聚合物砂浆：将砂浆饭粉与水按4：1重量比配制，用电动搅拌器3min后再次搅拌均匀即可使用，一次配制用量以2h内用完为宜；配好的砂浆注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。集中搅拌，专人定岗。（2）、粘贴翻包耐碱玻纤网格布：墙体边及洞口边的聚苯版预贴窄幅网格布，翻包于板底的网格布与基底，采用满粘，其宽度为200mm加温板厚度，翻包部分宽度不得小于80mm。（3）、聚苯板粘贴：根据工程特点粘87、贴聚苯板可采用点框法或条粘法施工。、点框法施工：用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm1200mm）四周边上涂上宽约80mm的胶粘剂，在保温板顶部中间位置留出宽度约50mm的排气孔，然后再在保温板面均匀刮上5块直径约100mm的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证与基层墙面的粘结面积达到40%以上。为保证聚苯板与基层粘结牢固，粘结层厚度以5-10mm为宜。、条粘法施工：在买块聚苯板（标准板尺寸为600mm1200mm）面用锯齿镘刀满涂宽约80mm的胶粘剂，胶粘剂厚度约5-10mm，粘结条间距约120mm,必须保证聚苯板与基层墙面粘结面积到达40%以上。点框法施工平面图（涂面饰面） 点框法施88、工平面图（外墙文化石饰面）（4）、在首层阳角处按垂直控制线和+500mm 标高处线粘贴角部聚苯板。阴阳角部必须错差粘贴，即粘贴时聚苯板应交叉伸出墙体基层（伸出长度为聚苯板加粘贴层厚度）.聚苯板粘贴后用线坠检查调整好垂直度，同时按+500mm线检验聚苯板水平度是否合格。在两端板间挂好粘贴水平控制线。保温板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排保温板应竖向错缝搭接。聚苯板贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切，裁切时应注意切口应与聚苯板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板，聚苯板的拼缝89、不得正好留在门窗口的四角处。若因保温板面不方正或裁切不直，形成大于2mm的缝隙，应用聚苯板塞入。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂纸或专用大面机具打磨平整，打磨动作应用轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板的接缝平行方向打磨，打磨后应用扫帚将打磨操作产生的碎屑和其他浮灰清理干净。（5）、聚苯板拼接处不能有粘结砂浆（俗称碰头灰）。、锚固件安装：a、锚固件安装应在聚苯板粘贴完成72h以后进行。b、用电锤进行打空以后安装外墙保温专用锚固件。墙体上的孔深约50mm左右。锚固件安装数量以设计规定及建筑构造特点确定，锚固件应呈梅花状布置，锚栓分布如图所示。保温板上锚钉分布示意图单位墙面上锚栓的数量计算参见表 90、锚栓布置示意图保温板尺寸(mm)600*900600*12003.72.85.64.26.75.65、抗裂层施工：1）、抹底层聚合物抗裂砂浆：隐检项目检查验收后，即可用聚合物抗裂砂浆进行底层抹灰。配制聚合物抗裂砂浆：配制及使用方法与粘结砂浆相同。将搅拌好的聚合物抗裂砂浆均匀地抹在聚苯板表面，厚度2-3mm,同时将翻包网格布压入砂浆中，在门，窗洞口拐角等处应沿45方向提前增铺一道网格布。网格布宽约200mm，长约400mm(详见图1-4).窗洞口处翻包平面示意图2）、铺压耐碱玻纤网格布：单张耐碱玻纤网格布长度一般不大于6m，可先裁剪好，铺设应按照从左至右，从上倒下的顺序进行。底层抗裂砂浆抹灰后立91、即将玻纤网格布绷紧后贴上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇到有搭接时，必须满足横向100mm，纵向80mm的搭接长度要求，严禁干铺。3）、抹面层聚合物抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆凝结钱再抹一道面层抗裂砂浆，厚度1-2mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝，阴阳角，挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布，底层砂浆呈台阶形坡槎，留槎间距不小于15092、mm，以免网格布搭接处平整超出偏差。首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网格布，第一层铺贴网格布，网格布与网格布之间应采用搭接方法，严禁网格布在阴阳角处对接，搭接部位距离阴阳角不小于200mm,然后进行第二层网格布铺贴（宜采用加强型玻纤网格布），铺贴方法如前所诉，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干铺。建筑物首层外保温应在四周大阳角处双层网格布之间加设专用金属护角（一般高度为2m）.即在第一层网格布铺贴完成后，安装金属护角，并用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，再抹第二遍抗裂砂浆铺设加强型玻纤网格布包裹护角，保证护角安装牢固。6、外墙涂料施工工艺：1）、基层处理：（1）、外保温修整后的砂浆表面需经过一段合理93、的干燥时间，让其充分干燥。其含水率10%，ph8（在气温不低于5，相对湿度85%的条件下方可施工）。2）、基层要求牢固，坚实，干燥，平整，清洁，无浮尘，无油迹。3）、做好成品，如门窗等相关设施的防污保洁工作，造成污染应及时清理，做到落手清。4）、腻子：（1）、刮腻子分两遍完成，第一遍进行满刮耐水腻子并修补找平局部坑洼部位，单遍厚度不超过1.5mm。2）、第二遍用刮板满刮墙面，直至平整。3）、腻子表干后用砂纸打磨，使其形成一个平整，光洁，细腻的墙面。5）、喷（刷）涂面层：在腻子层施工完成并干燥后即可涂刷面层，涂刷工程采用优质短毛滚筒。均匀的涂刷一遍封闭底漆，直至完成封闭基层，不得漏涂，与下一工序94、间隔时间24h(25)。6）、喷（刷）面漆：采用外墙漆均匀喷（刷）两遍，直至完全遮盖基层，并色彩一致。刷面漆前墙面用胶带做分格处理。滚刷面漆时用力要均匀让其紧密附于墙面，按涂刷要求涂刷面漆两遍成活。7）、干燥时间：涂层表干30min（25），实干24h（25），重涂应于实干后进行。分格缝处胶带揭除并清理干净。8）、面层验收。7、成品保护措施：1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3、防止明水浸湿保温墙面。4、在施工好的保温墙体附近不得进行95、电焊，电气操作，不得用重物撞击墙面。5、聚苯板存放时应有防火，防潮和防水措施，转运时应注意保护。8、质量验收：1）、主控项目（1）、所用材料和半成品，成品进场后，应做质量检查和验收，其品种，规格，性能必须符合设计和有关标准的要求。（2）、检查方法：观察，尺量检查；检查质量证明文件及进场复验报告。（3）、聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象，粘结面积不小于40%.加强部位的粘结面积应符合设计要求。检验方法：粘结面积现场观察；粘结强度检查试验报告及隐蔽工程验收记录。（1）、需安装锚固件的墙面，锚固件数量，锚固位置和锚固深度应符合设计要求。检查方法：检查试验报告及隐蔽工程验收记录。（2）、聚苯96、板和厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。检查方法：插针法测量或剖开尺量检查。（3）、抹面抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（4）、检查方法：目测。2）、一般项目（1）、聚苯板安装应上下错缝，板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹胶粘剂。检查方法：目测。（2）、玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓，褶皱，翘曲，外露等现象。搭接长度必须符合规定要求，加强部位的玻纤网格布做法应符合设计要求。检查方法：目测，尺量。3）、允许偏差：（1）、聚苯板安装允许偏差和检验方法.聚苯板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺锲形塞尺检查297、立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差1.50用直尺和锲形塞尺检查（2）、外保温墙面层和允许偏差和检验方法外保温墙面层和允许偏差和检验方法序号材料名称允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2m拖线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用4m拖线板检查4阴阳角方正3用5m拖线板检查5分格条（缝）平直3用5m线和尺量检查6立面总高垂直度H/1000且不大于20用吊线，经纬仪检查7上下窗口左右偏移不大于20用吊线，经纬仪检查8同层窗口上，下不大于21用经纬仪拉通线检查9保温层厚度评价厚度不出现负偏差用钢针，钢尺检查（九）、其它工程：安装工程、门窗安装、幕墙、石材干挂、铁艺装饰挂件安装、另见相关施工方案。