住宅楼装修改造工程给排水电气模板脚手架混凝土砌筑文明施工方案260页.doc
下载文档
上传人:职z****i
编号:1072687
2024-09-05
257页
18.96MB
1、住宅楼装修改造工程给排水电气模板脚手架混凝土砌筑文明施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章、编制依据和说明151.1、编制依据151.2、编制目的151.3、编制原则161.4、主要规程、规范161.5、依据的主要标准191.6、依据的主要图集191.7、依据的主要法规20第二章、工程概况222.1、工程建设概况222.2、工程地质概况(无)222.3、现场施工作业条件221)交通条件222)电、水源223)场地排水224)热源222.4、工程特点和难点分析224.3文明施工:234.4合理部2、署降低成本措施:234.5工程质量要求高23第三章、施工方目标253.1、工期目标253.2、质量目标253.3、安全生产目标253.4、文明施工目标253.5、消防、环保目标25第四章、施工部署264.1、施工组织261.2项目主要成员及部门职责26项目经理部组织机构图271.2.1项目领导班子职能28、领导编制机电施工方案及施工进度计划314.2、施工部署原则314.3、施工区域及流水段划分324.4、劳动力投入计划324.5、主要机械、设备、周转材料计划35主要机具、设备一览表354.6、施工总体进度计划361)施工总体进度计划362)工期安排364.7、施工试验计划361、施工准备363、2、主要管理及施工方法375、技术质量保证措施38第五章、施工准备395.1、施工技术准备391.3.1现场试验工作401.3.2试验室及见证试验室的确定401.3.3试验内容和送检401.3.4试验工作管理401.3.5高程引测与定位401.3.6沉降观测,倾斜观测,地基回弹观测。415.2、施工现场平面布置411、施工现场平面布置原则411.1阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。411.4临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口。412、施工现场平面布置422.1出入口422.2现场临建布置422.6临时道路422.7主要机具设备及材料堆放场地布置422.7.1泵车布置:4224、.7.2材料堆放场地:422.8生活区总体布置:425.3、施工用水433.1施工现场排水系统规划433.2排水系统的设置435.4、施工用电431.1配电室设置431.2电缆线路照明灯具的设置441.3配电箱设置441.5安全用电及电气防火措施441.5.1安装维修及拆除临时用工作必须由专职电工完成。441.5.3电箱必须悬挂醒目的警告标志。441.5.5配电室及部分用电设备必须配备手提灭火器。44第六章 主要分项工程施工方法466.1、总体施工工艺流程466.2、工程测量方案471、施工测量准备工作471.1图纸学习与校核471.2仪器的准备472、校核红线桩和水准点473、施工测量控制网5、的建立483.1基础及地下施工测量493.20.000以上轴线施工测量493.3.1对水准点的检测及要求503.3.2结构施工中楼层标高传递503.4测量精度要求503.4.2层间垂直度测量偏差不应超过3mm。503.5措施要点503.5.2为保证投测的质量,安置仪器一定要严格对中,并整平。503.6装修工程测量514、沉降观测514.1水准基点及沉降观测点布设514.2沉降观测点布设:524.3沉降观测点的观测方法和精度要求524.4沉降观测周期524.5提交成果要求535、质量保证措施535.1测绘资质及人员配置535.2测量质量控制535.3生产准备阶段的控制535.4生产阶段的控制536、5.5特殊过程控制546.3、土方工程54一、土方开挖54二、土方开挖注意事项54三、地基钎探、验槽55四、土方回填557.1保证项目567.2允许偏差的项目568、成品保护569、应注意的质量问题569.1未按要求测定土的干土质量密度:569.2回填土下沉569.3回填土夯不实:576.4、钢筋工程571、钢筋工程技术质量控制571.1严把钢筋进场关571.1.2热轧钢筋的力学性能571.1.5见证取样送样581.1.6试样判定591.2严把审图关591.3控制钢筋下料成型591.4钢筋接头质量控制591.5坚持测量放线监控601.6控制钢筋绑扎定位601.6.1框架柱钢筋的控制601.6.7、2楼板钢筋的控制601.7严把成品保护关611.8与其它工种的配合611.9钢筋验收611.9.4钢筋绑扎的验收程序612.1基础钢筋绑扎622.2柱钢筋绑扎632.3梁钢筋绑扎632.4板钢筋绑扎632.5楼梯钢筋绑扎633、钢筋机械连接633.1技术特点及技术经济分析633.2接头设置要求643.3接头加工要点64丝头质量检查643.4工艺流程643.5质量控制方法:653.6操作安全注意事项654、预留、预埋工程655、文明施工655.1钢筋的机械连接655.2钢筋的加工、存放665.3施工噪音控制666、钢筋质量控制程序666.5、混凝土工程671、混凝土工程施工准备671.1配合比准8、备671.2技术准备:681.3作业条件682、砼工程施工要点682.1混凝土的运输682.2混凝土浇筑前的准备682.3.施工缝的处理692.4混凝土浇筑方法692.4.1梁板混凝土的浇筑692.4.2框架柱混凝土的浇筑692.4.3墙体混凝土浇筑:692.4.4楼梯混凝土浇筑703.1原材料控制措施703.1.1水泥:首选硅酸盐水泥,要求固定厂商。703.2混凝土浇筑、振捣控制措施703.3混凝土碱含量的控制713.4混凝土温度控制和收缩裂缝的技术措施716、砼现场管理措施717、混凝土养护718、砼工程质量程序控制表72混凝土工程允许偏差及检查方法746.6、砌筑工程751、砖砌块砌筑79、51.1技术措施:751.1.1、主体结构施工完毕,已经有关部门验收。751.1.4、砌筑前2天将砌块浇水湿润。751.2施工工艺751.2.1工艺流程:751.2.4加气砼砌块隔墙砌筑761.3质量标准:761.3.2砌体水平缝、立缝、砂浆饱满,无透亮缺陷。761.4注意事项:77丁字砌筑墙体拉接筋放置图776.7、防水工程791、地下防水施工准备:79防水卷材施工工具(此为一个施工区域的量)791.2作业条件:801.2.3基层表面清洁干燥,无空鼓开裂、起砂等缺陷;801.2.5阴阳角部位做成圆弧形,圆弧半径为150mm。801.2.8卷材防水层严禁在雪天,以及五级风以上的条件下施工。8010、1.2.11施工人员必须持有防水专业上岗证802.2卷材铺贴时沿长方向铺贴,上下两层卷材不得相互垂直铺贴。802.5外墙防水施工时弹线水平线、垂直线,以防偏移。813、地下外墙防水813.1工艺流程814、成品保护824.5拆除外架时注意不要破坏外墙防水,如发现破损及时修补。835、要注意的质量问题836、安全施工836.8、屋面工程838.1聚苯板保温838.2防水施工848.2.2找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。848.3施工机具848.4质量要求848.5工艺流程(热熔法施工)858.6操作工艺858.6.1清理基层858.6.2涂刷基层处理剂858.6.3附加层施工811、58.6.4铺贴卷材858.7热熔封边858.8防水层蓄水试验858.9检验858.10成品保护868.10.4屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。868.11应注意的质量问题866.9、抹灰工程861.2施工工艺流程861.3施工操作要点861.3.1基层处理861.3.2垂直、套方、找规矩、贴灰饼871.4技术保证措施871.4.5要保护好地面、地漏、禁止在地面拌灰。876.10、楼地面工程871、地面垫层施工871.1工艺流程:871.1.3混凝土搅拌871.2质量标准881.5应注意的质量问题892、水泥楼面施工892.1工艺流程892.1.1刷素水泥浆892.1.2冲筋贴灰饼9012、2.1.3地面施工902.2注意事项902.3质量标准902.3.1地面无空鼓和起砂现象。906.11、门窗工程9011.2材料准备9111.2.2嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。9111.3安装9111.3.2具体要求:9111.4成品保护9111.5其他注意事项9211.6质量要求9211.6.1保证项目:9211.6.2基本项目:92a窗扇安装应符合以下规定926.12、外墙保温932.2普通墙面部位的施工工艺952.3外墙外保温系统专用脚手架的安装952.4基层墙体的处理952.5外保温粘结胶浆材料的配制962.5.1开罐后,用手提搅拌器把粘结剂充分搅拌至均匀胶浆状。96213、.6外保温墙体基层预设翻包网的施工:962.7外保温粘贴聚笨板材的施工962.8外保温聚笨板材表面的预处理施工972.9外保温抹面胶浆材料的配制972.9.1开罐后,用手提搅拌器把粘结剂充分搅拌至均匀胶浆状。972.10网格布的铺设972.11特殊墙面部位的施工982.11.1加强网铺设的施工工艺982.11.3包网的施工992.11.4包网布的施工992.11.5阳角的施工处理992.12外保温墙面损伤修补施工工艺1002.13质量控制的检验项目:1002.13.1所用材料品种、质量、性能应符合设计和规格要求。1002.13.2保温层厚度不允许有负偏差。1022.14成品保护及安全注意事项:14、1032.14.3各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。1036.13、外墙涂料10313.2工艺流程10313.3操作要点10313.4质量标准103第七章、给排水工程1057.1、套管安装工艺105套管安装参照表105(二) 预埋套管安装1057.2、给水工程1067.2.1材料要求1067.2.2.主要机具:1067.2.3.作业条件:1067.2.4操作工艺1067.2.5质量标准109室内给水管道安装的允许偏差和检验方法1107.3、排水工程1117.3.1工艺流程1117.3.2生活污水管道安装工艺流程1157.3.3质量标准1167.4、通风与空调工程117(一)、通风空调工程15、含有三个主要分项工程:117(二)设备安装准备工作:118(三)通风机安装118(四)风管制作及安装118(五)支吊架安装119(六)风口及部件安装120(七)系统调试方案1207.5、采暖工程122(1) 施工严格按设计图纸进行,严格布管间距。122(5) 管道施工时室温应高于5C。122(9) 施工应严格执行国家有关规范及相关规程的规定。123(4)管道的支架间距如下表:123(6) 在系统的最高点和最低点分别设置排气和泄水装置。123楼地面工程专项施工方案124第八章、电气工程1278.1、电气照明1271、穿线管路敷设及管内穿线1278.2、配电箱、柜安装1298.3、桥架及线槽安装116、29(9)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时必须设伸缩节,且伸缩灵活。130(11)、工艺流程图如下:1308.4、配管接线1314、标志牌规格应一致,并有防腐性能。1327、电缆在敷设时要留有适当的余量,在两端应留有备用接头量。1328.6、电气工程调试1323、送电前的清理与检查1324、配电箱、柜调试1338.7、防雷接地安装133第九章、模板施工方案1359.1、设计说明1359.2、模板的选择和要求1359.2.1、混凝土墙模板验算1369.3、模板施工1499.3.1地下室柱模板支设1499.3.2.梁、板模板支设1493.8模板的拆除150第十章、脚手架施工方案15110.1、外挂脚手17、架15110.1.1、设计方案15110.1.2、具体操作151外挂架计算书15310.2、双排落地式钢管脚手架15510.2.1、概况15510.2.3、搭设部署15510.2.4、施工准备15510.2.5、主要施工方法1556.2、脚手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收1586.4、脚手架的验收内容与要求(详见附表1)。1597、脚手架拆除要求1597.1、拆除脚手架前的准备工作1597.1.3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。1597.2、拆除脚手架要求1598、安全文明施工160第十一章、冬期和雨期施工方案16311.1、冬季施工措施1631、施工部署1632、冬施前期施工准备工18、作1633、冬季施工专项措施1631、施工部署1652、雨季施工一般措施16511.2雨季施工专项措施166(1)施工测量166(2)施工机械管理166(3)钢筋混凝土工程166(4)装饰工程166(5)安装工程167第十二章 质量保证体系及保证措施16812.1、质量管理总目标16812.2、质量保证总原则16812.3、施工质量保证体系169施工质量管理组织机构图16912.4、质量管理职责170执行公司质量方针、质量体系文件;项目目标的制定与贯彻实施17012.5、施工质量管理体系17112.6、施工质量控制体系1721、施工质量控制体系的设置1722、施工质量控制体系运转的保证173319、施工质量控制体系的落实1733.1“人”的因素1733.2“机”的因素17433“物”的因素17434“环”与“法”的因素17411.7、质量保证措施1741、工程阶段性的质量控制措施175施工阶段性质量控制措施图1761.1事前控制阶段1761.2事中控制阶段1771.2.5审核设计变更和图纸修改。1771.3事后控制阶段1772、 各施工要素的质量控制措施1772.1影响施工质量的五大要素1772.2劳动主体的控制1772.3劳动对象的控制1782.4施工工艺的控制1782.5施工设备的控制1782.6施工环境的控制1792.2施工技术的质量控制措施1792.3施工操作中的质量控制措施120、802.4施工材料的质量控制措施1802.5施工中的计量管理的保证措施18111.4保证工程质量检验试验计划182质量检验试验计划表18312.7.3保证测量精度措施18712.7.4保证模板工程质量措施18912.7.5 保证钢筋工程施工质量措施19012.7.6保证砼施工质量措施19212.7.7保证墙体砌筑施工质量措施19412.7.8现浇钢筋砼板面的质量控制措施19512.7.9水泥砂浆楼地面质量控制措施19512.7.10塑钢门窗或铝合金门窗的质量控制19512.7.11水电安装质量保证措施19812.7.12确保工程质量的经济措施20011.8、质量通病防治措施2001、墙壁防裂措21、施:2013、油漆涂饰质量通病与防治措施2014、装饰抹灰工程2025、涂料工程2037、窗工程205第十三章、施工进度计划和保证措施20713.1、施工进度计划编制原则2071、满足业主对工期要求的原则。20712.2、施工进度计划20712.3、进度计划的保障措施2071、建立完善的计划保证体系。2072、人、财、物的保障2073、技术工艺的保障2083.2广泛采用新技术、新材料、新工艺2083.3采用计算机管理2084、总包管理的保障2084.2建立例会制度,保证各项计划的落实2084.3制定专题讨论会议制度2094.4制定考察制度2094.5根据不同阶段加强现场平面管理。2095、加强22、与政府和社会各方面的协调2097、保证工期的组织措施2098、计划对比及纠偏措施210第十四章、安全保证措施21114.1、施工安全管理目标21114.2、管理方针21114.3、安全组织管理体系212第五节 安全管理制度及安全管理措施2121.1安全生产例会制度2121.2特种作业持证上岗制度2121.3安全值班制度2121.4安全技术交底制度2121.5建立安全生产班前讲话制度2121.6日检查、周检查制度2131.7机械设备、临电设施和脚手架的验收制度2132、安全管理措施2132.1重视事前安全风险评估,推行“全过程”安全管理2132.2签订安全合同,充分利用合同手段,落实“安全第一”23、。2142.3建立健全安全管理制度,落实安全责任制2143、安全防护重点分析21515.5、安全管理控制原则2161、安全第一原则2162、以人为本原则2163、安全预控原则2164、过程安全管理原则2165、全员安全管理原则2166、表格化、标准化原则21615.6、安全行为控制21615.7、专项安全措施及方案2171、操作人员个人防护2171.1进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,且系好帽带。2171.5施工现场严禁吸烟。2172、脚手架安全措施2172.12脚手架必须有良好的避雷接地装置。2182.14大风或大雨后应对脚手架进行全面检查。2183、砌筑、抹灰工程安全防护措施2184、楼24、口、临边及交叉作业安全防护措施2184.1临边防护措施2184.1.1楼口部基坑边缘设置两道栏杆防护。2184.2洞口防护措施2184.2.5出入 口处应搭设足够宽度的安全防护棚。2194.2.7后浇带处必须加固定盖板防护。2194.3交叉作业安全防护2195、安全通道的设置2196、装修安全措施2206.3高处作业,严禁投掷物料。2206.5严格按照专项施工方案的要求进行架子的搭设和拆除作业。2206.7模板施工时待模板调整完毕后,斜支撑不得受力于外爬架。2207、时用电安全防护措施2217.9电焊机使用规定;2227.9.1单独设开关,并设漏电保护装置;2227.9.5规定穿戴防护用品,持25、证上岗。2227.11塔吊必须按规定装设避雷装置,并应进行摇测。2228、塔吊作业管理2228.1一般规定2228.2塔机管理2228.3、水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞措施2238.4、塔吊在垂直方向的防碰撞措施2238.5、塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施2248.6、群塔作业中必须注意的原则2248.7、塔式起重机安全操作规程224(4)塔吊安装施工必须在基础经验收合格后进行。2248.3起重工(挂钩工)2269、机电工程安全措施2269.6严禁私自搭设架子,需要时请专业架子工搭设。2279.17.1低压触电事故脱离电源方法2279.17.2高压触电事故脱离电源方法226、289.17.3注意事项2289.17.4现场急救方法2289.18给排水工程2289.19电气工程229第十五章、成品保护和消防保卫措施23115.1、现场材料保护责任23115.2、结构施工阶段的成品保护责任23115.3、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施231第一节 装修工程成品保护232第二节 门窗工程233第三节 屋面工程233第四节 机电安装工程2333.3 禁止将施工垃圾倒入管道及卫生器具内。2344、电气工程成品保护措施2344.3穿线施工中,要注意不得污染或损坏顶棚、墙面。23515.4、消防工作方案2361、方针目标2362、组织管理2363、工作制度23615.27、5、工程保卫工作方案2381、治安保卫工作目标2382、治安保卫工作的手段和措施2382.1建立强有力的管理机构2382.1.1施工现场治安管理体系图:238施工现场治安管理体系图2392.2严格门卫管理2392.3严格施工人员的审查与管理2402.4签订治安保卫责任书2402.5开展治安教育培训2402.6开展治安教育培训2402.7坚持现场日夜巡逻制度2402.8开展社会联防2402.9实施必要的奖罚的制度240第十六章 文明施工和环境保护措施24116.1、现场文明施工管理2414、施工现场的管理人员在施工现场必须佩戴证明其身份的证卡。2419、在靠近车辆、行人通行的地方,应当设置施工标28、志。24112、现场垃圾渣土必须设定点集中并及时清理。24116.2、环境管理目标2421、噪音排放达标242结构施工:昼间70dB,夜间6.0米时加设膨胀缝,穿过膨胀缝的地暖管加设套管。楼地面工程专项施工方案1、用于地面节能工程的保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2、地面节能工程采用的保温材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复检,复检应为见证取样送检。楼地面做法施工工艺:客厅、餐厅、卧室、厨房(上部各层楼面)楼地面:现浇钢筋混凝土板上做30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温,铺18号镀锌低碳钢丝与加热管绑牢,沿外墙内侧贴2050聚苯乙烯泡沫塑料保温层与29、垫层上皮平,采用50厚C15细石混凝土垫层随打随抹平,20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层,上铺8-10厚地板砖,干水泥擦缝。客厅、餐厅、卧室、厨房(地下室顶板楼面)楼地面:现浇钢筋混凝土板上做95厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温,铺18号镀锌低碳钢丝网,用12号低碳钢丝与加热管绑牢,沿外墙内侧贴2050聚苯乙烯泡沫塑料保温层与垫层上皮平,采用50厚C15细石混凝土垫层随打随抹平,做20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层,上铺8-10厚地板砖,干水泥擦缝。卫生间、盥洗间(上部各层楼面)楼地面:现浇钢筋混凝土板上做20厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温,铺18号镀锌低碳钢丝网,用12号低碳钢丝与加热管绑牢,沿外墙内侧贴2030、50聚苯乙烯泡沫塑料保温层与垫层上皮平,采用50厚C15细石混凝土找坡层,四周及竖管根部位抹成八字角,1.5厚聚氨脂涂膜防水涂料防水层(墙内侧250高),20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层,上铺8-10厚地板砖,干水泥擦缝。卫生间、盥洗间(地下室顶板)楼地面:现浇钢筋混凝土板上做95厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温,铺18号镀锌低碳钢丝网,用12号低碳钢丝与加热管绑牢,沿外墙内侧贴2050聚苯乙烯泡沫塑料保温层与垫层上皮平,50厚C15细石混凝土找坡层,四周及竖管根部位抹成八字角,采用1.5厚聚氨脂涂膜防水涂料防水层(墙内侧250高),20厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层,上铺8-10厚地板砖,干水泥擦缝。31、1.找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的50cm水平线和设计要求,量测出地面面层的水平线,弹在四周的墙面上,并与房间外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。2.清理基层:先将面层灰尘清扫干净,然后将粘结在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。第八章、电气工程电气安装工程范围:本工程强电系统包括变配电、动力、照明、防雷接地工程等; 施工程序配合土建预留预埋电缆进户套管、桥架、金属线槽安装、配电设备安装电缆、电线敷设灯具、开关、插座、各系统检查接线各系统调试交工验收8.1、电气照明1、穿线管路敷设及管内穿线(1)照明,动力系统根据设计要求,电气配管采用暗敷的按土建32、施工顺序沿楼板或沿墙预埋.吊顶内敷设的,应在装修吊顶龙骨安装前进行。(2)钢管壁厚必须符合规范,焊缝均匀,无裂缝、砂眼、棱刺、凹瘪及锌层脱落现象,安装前预先检查,确认合格,并有产品合格证。凡使用的PVC管,其管道材质等均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求,管材里外应光滑,无针孔、气泡,管壁厚度应均匀一致。图纸中要求采用重型管的,严禁用薄型代替。所有塑料管配件如灯头盒、开关盒、插座盒等,应使用配套的防火或阻燃型的产品。各种导线的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定,必须有产品合格证。器具及配电箱的规格型号必须符合设计要求。器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范33、。配电箱等器具的型号、规格、质量必须符合设计要求,试验结果必须符合施工规范的规定。(3)工艺流程预制弯管测定箱盒位置及固定管路连接管路敷设箱柜外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查及绝缘测试。(4)根据图纸及规范加工支吊架等铁件,严禁试用气割切断型材,应采用切割机切割.(5)直径小于50mm以下的预埋钢管采用套筒连接,进入接线箱盒的用锁母锁定.钢管应采用机械折弯,弯曲半径大于8倍,钢管不能折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切口平整,管口光滑。钢管连接套筒长度应为管子直径2-3倍,钢管进入接线盒一端应露出锁母23扣,且管口加护圈.钢管连接处,内表面应平整光滑.管接头处及管子与接34、线盒之间应采用直径6mm的圆钢作接地跨接.跨接长度不得小于圆钢直径的6倍. 焊接应牢固,平整,饱满,不得有点焊,夹渣,焊瘤及钢管焊穿等现象.插座开关预埋盒子应按平面图位置测量无误,水平位置偏差不大于30mm.同一平面的开关,插座盒标高误差不大于5mm。镀锌钢管明敷时,必须用专用接地线连接,不得进行焊接。(6)PVC管管路连接,使用的胶粘剂必须符合规范。管子弯曲处,无明显折皱、凹瘪现象。连接套管的长度不应小于管直径的2倍,所有接口应粘结可靠。管子敷设时应尽量减少弯曲,当直管段超过30米或有两个90度弯管子超过12米,应设置中间接线盒。管子进入接线盒应采用终端接头,严禁将管子直接插入接线盒。(7)35、在施工过程中,敷设好的配管,应及时用管堵将管口堵严,发现异物堵塞应及时清理。(8)在导线穿管前,应先扫清管内污物,钢管的管口要加设护口.选择导线要根据标准,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,浅兰色线做零线,黄绿双色线做保护地线。(9)同一交流回路的导线要穿入同一铁管内,管内导线严禁有接头或绝缘层破损.导线总截面不超过管内面积的40%。导线连接完成后,应进行绝缘测试,绝缘电阻值不小于0.5M。8.2、配电箱、柜安装1、开箱检查,设备运到现场后,应组织开箱进行外观检查,检查外形尺寸有无变形、掉漆等现象;仪表、部件是否齐全,有无缺损;备品备件说明书、合格证等有无缺损,并做好开箱记录。2、箱体内外36、应清洁、整齐,部件齐全,油漆完整,配电箱安装标高按设计要求,支架应做防腐处理,箱体与支架固定牢靠,装有四件的双开启箱门,箱门应用软铜线作接地保护。3、箱体严禁用气割开孔,必要时用机械开孔,开孔应尽量避免破坏箱体油漆,对不可避免的地方应采取补救措施,需开孔洞处,应加橡皮护套方可穿线。配管与箱体连接应用专用的锁紧螺母固定。4、配电箱安装于竖井中为明装,明装配电箱安装应在土建墙体抹灰和涂料工序完成后进行,以免箱体损坏或受污染,暗装配电箱应固定牢靠,并采取相应的保护措施,以免土建施工时产生松动移位,内部元器件板最好到装饰墙面油漆最后一道前安装配线至回路开关,箱内配线做好后应逐一测量进出回路的各个绝缘电37、阻,保证不小于0.5MQ,并做好记录。明装的配电箱用膨胀螺栓固定于混凝土墙上,进入配电箱的孔用开孔器开孔,严禁用电焊和气焊及气焊开孔,管口加护口,管子用锁母,与配电箱连接固定,明装箱用配管,开孔边沿刷防锈漆及面漆。具体做法见图集。配电箱安装于室内全部为暗装,暗装箱体在土建砌墙时要配土建预留好洞口,要求洞口尺寸宁大勿小,洞口的位置应准确,避免剔凿。管子入配电箱开孔用开孔器不允许用电焊和气焊开孔,管子与箱体可用焊接法固定,固定好后焊接处刷防锈漆两道,管口在穿线时加装塑料护口。所有的配电箱必须作好接地,并做好接地标记。8.3、桥架及线槽安装(1)本次施工全部选用组合式喷塑或表面防火的钢制桥架,水平部38、分采用托盘式,垂直部分采用阶梯式,支架和桥架均为成品。为保证支架制作质量,提高进度,对用量大的支架提前预制,对特殊部位非标准支架,在施工中现场制作;支架安装制作完毕后,必须做好除锈和防腐处理。支架采用膨胀螺栓固定,支架安装间距应均匀,排列整齐,尤其在竖井中的支架,水平段2米一个,垂直段1.5米一个,转弯处0.8米一个。支架安装完后,复核支架的型号、数量安装质量是否符合要求,合格后方可进行线槽安装。(2) 安装桥架要遵循从下到上从电源侧到设备侧,对弱电来讲从控制室到各终端的原则。安装前,复核线槽的型号、规格是否符合设计要求,外观有无变形,镀锌是否完整、美观、无缺陷,防火涂料涂刷均匀后方可进行安装39、施工。线槽支架应固定牢固,采用圆头螺栓,螺母应在支架同侧,线槽安装应横平竖直,不得有明显的起伏和弯曲现象,线槽连接处应做好电气连接,如在安装时破坏了防腐层,安装完后应采取补救措施。所有线槽均做防腐处理,对于非消防线槽均加散热孔,网架上明装线槽均要求与网架颜色一致,喷塑。(3) 弱电和强电不能共用一个桥架,不同功能的弱电共用一个桥架时必须用挡板隔开方便于安装及将来的维护。(4) 电缆桥架之间的连接螺栓朝外,连接处要牢固可靠不能松动。(5) 电缆桥架安装完后不得有明显的起伏和弯曲现象。(6) 用4软铜线在电缆桥架的两端做可靠的接地。(7) 电缆桥架不得有断开现象,如必须断开,则在断开处用10软铜线40、将电缆桥架的两端连接起来。(8) 所有的焊接处先刷两遍防锈漆,待干后再刷两遍与电缆桥架颜色同的面漆。(9)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时必须设伸缩节,且伸缩灵活。(10)、桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定,桥架各段要连为一体,头尾与接地系统可靠连接。(11)、工艺流程图如下:弹线定位预埋铁件钢结构膨胀螺栓安装装预埋吊干吊架预留孔洞保护地线安装支架与吊架杆接固定槽内配线线槽安装吊装线槽支架与吊架螺栓固定线路检查绝缘摇测8.4、配管接线1、施工中注意不同相线和一、二次线采用不同颜色加以区分,必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧41、紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接。2、钢管在穿线前先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。当线路较长或转弯较多时,要在穿线时往管内吹入适量的滑石粉,穿线时必须注意同一回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电压及交流与直流、强电与弱电导线,不得导入同一管内。管内导线根数严格按图纸施工。3、本工程强电穿线严格按规范要求:A相(L1)一黄色、B相(L2)一绿色、C相(L3)一红色、N(零线)一蓝色、PE(接地线)一黄绿双色、控制线一白色。8.5、电缆敷设1、电缆在敷设前,先将桥架及梯架清理干净,桥架的接地或接零连42、接完成,并对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、破损现象。同时进行绝缘摇测或耐压试验合格后方可敷设电缆。2、电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。3、敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。垂赢敷设或超过45倾斜敷设电缆应在桥架上每隔2m加以固定,水平敷设时只在电缆首末端,转弯及接头处固定,缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。4、标志牌规格应一致,并有防腐性能。5、小型电缆可采用人力敷设,大型电缆必须在线槽上敷设滑轨,用人力或卷扬机拖动,敷设沿线须安排人看护,并配适当的通讯工具(对讲机、扩音43、器)进行指挥以免损伤电缆和线槽。6、电缆的始末端、转弯处应挂电缆标牌、注明编号、规格、严禁有挤拧、护套断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆终端头应用绝缘带包扎严密,固定牢固,敷设完毕后,须视情况进行固定,墙、楼板及跨防火分区处分别进行防火封堵。7、电缆在敷设时要留有适当的余量,在两端应留有备用接头量。8、电缆在进竖井、盘(柜)、穿过管子时,出口、入口应封闭。在电缆的接头处应作好标记,便于检查。在敷设电缆后,电缆也应检查测试绝缘电阻,要求绝缘电阻大于0.5欧姆。8.6、电气工程调试1、电气工程调试所包括的范围是:从低压柜出线开始至各配电点的配电箱、柜的调试。2、调试应具备的条件:鉴于电气工程的特殊性,44、要求各配电间粉刷完毕并保持干燥,门、窗锁齐全。3、送电前的清理与检查(1)整个系统应保持干燥、清洁、整齐、牢固、接地可靠明显;调试前应对母线、设备、配电箱、柜作认真检查、整理。(2)完善清晰、不褪色的线标。 4、配电箱、柜调试(1)检查并清理配电柜、箱;(2)将末端热继电器调整至1.O倍的额定电流值,上级电流整定值大于下级;(3)配电箱、柜二次回路检查:对照设计原理图,检查二次线路接线是否正确且接触良好。断开电源进出线,将临时电源接通二次回路;操作按钮,观察继电器的动作顺序是否正确、继电器是否完好,指示灯工作是否正常;检查完后接通电源进出线。 (4)绝缘检测:电及控制线路绝缘电阻均应符合规范要45、求,填写测试记录。(5)正式或临时电源送电后的调试(1)断开低压柜出线开关,接入临时电源,断开各配电箱、柜进线开关,根据现场要求,依次给各系统母线电缆送电,并测试相间、线间电压,测试记录填入记录表。(2)配电箱、柜控制线路调试。母线、电缆检测合格后,各配电箱、柜即处于待送电状态,接入临时电源,按设计原理检查工作状态,要求动作正常,声光显示明显正确。8.7、防雷接地安装1、本工程接地利用自然接地体,即利用基础底板作为接地极。作法:选底板外缘固定的两根螺纹钢筋作为接地体,沿基础底板外缘焊接成一个封闭环网,沿封闭环网路径,所有的螺纹钢筋必须采用搭接作法,遇钢筋连接绑扎法处改为搭接焊,在底板的拐角处选46、用直径大于或等于16的螺纹钢将两轴线选固定的两根螺纹钢采用搭接焊连接起来,当两根防雷引下线所在的柱子在同一轴线时,在该轴线上选两根固定的螺纹钢与封闭环网采用搭接焊连接起来,以上搭接焊要求:1、双面满焊,2、搭接长度大于或等于6d(d为螺纹钢的直径)。通过上述连接,将底板连为一个大的自然接地体,请监理、甲方检验后填写隐蔽资料。砼浇筑完毕10天后,在预留测试点处测接地电阻值,接地电阻值要求小于或等于1欧姆,测完后请甲方监理检验并填写接地电阻测试记录,留作交工资料,防雷接地做法见标准图集。2、各种电气设备不带电的金属外壳均应与接地网做可靠连接,但必须直接与接地干线连接,严禁串联。3、避雷网、针及其支47、持件安装位置正确,固定可靠,防腐良好,针体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;避雷针及支持件的制作质量符合规范要求。避雷网支架间距均匀,避雷针垂直度的偏差不大于5mm。4、防雷引下线安装:应按图纸位置,不少于利用两根主筋,搭接长度合理,焊缝达到质量要求。防雷引下线的选择以防雷平面图中指定的柱子中固定方向和位置的两根螺纹钢筋作为引下线,不同柱子每层都对引下线做标记,便于记忆。两根引下线与基础接地网选用直径大于或等于16mm的螺纹钢作搭接焊。两根引下线与两根接地体环网作一一对应搭接焊,引下线螺纹钢的连接有绑扎的地方改为搭接焊,搭接焊的长度和焊接要求同接地体中搭接焊,焊接完毕请监理、甲方检验签字填写48、隐蔽资料,土建柱子合模。5、测试点的制作及屋面引下线的做法:测试点利用热镀锌扁钢从防雷引下线引出至地坪上0.8米的柱中放一个接地测试箱,装测试点于其中,测试点扁钢端部提前钻一个8的孔.最后用一个和墙面颜色一致的盖子用木螺丝将其封上,并且在其上面用黑色油漆画“”标出来。屋面引下线的部位在女儿墙内侧用白油漆做底漆用黑漆画“”标出来。6、强弱电竖井中的接地做法:利用镀锌扁钢-40*4mm两套接地系统分别从总等电位中引出。7、接地电阻测试:在结构完成后,必须测试接地电阻,若达不到设计要求,须另补加接地体。8、主体封顶后,应对整个接地系统进行摇测,确保接地电阻符合设计要求。第九章、模板施工方案9.1、设49、计说明一个工程混凝土外观质量的好坏,与模板设计是否科学先进、合理有很大关系,一个先进、实用、合理的模板体系是保证工程质量的关键因素。结合本工程特点,我们将采用先进、科学的模板体系,在保证本工程创优的基础上,进行科学周密的模板设计,尽量减少投入,加快施工进程,实现模板的更新换代。故模板设计有以下原则:9.1.1首先要保证结构的混凝土质量,使混凝土表面达到结构优质要求的清水混凝土水平,避免日后的剔凿和减少装修抹灰量。9.1.2模板结构要合理,保证有足够的强度、刚度和稳定性。牢固耐用,易于拆装。推广应用新型材料和支撑体系。9.1.3推广应用早拆体系,加速模板周转,加快施工速度,为下一工序尽早创造工作50、面,并达到经济上合理、节约。9.1.4模板的通用性、适用性要强,即能满足首层结构的施工,也能满足标准层施工的要求。9.2、模板的选择和要求由于本工程为群体工程,且结构形式较多, 根据本项目工程的实际情况,并结合我公司多年的施工经验,我施工单位计划采用大钢模板与竹胶板相结合的形式,组织模板工程施以保证工程的质量和施工进度。本工程多为剪力墙结构和框架剪力墙结构,且剪力墙分布范围较广,根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况,14#、15#、20#楼为住宅工程,标准层剪力墙采用整体全钢企口搭接式大模板(大钢模板),以保证混凝土墙面的施工质量;其他的工程:地下室墙体、梁、板模板51、采用2440mm1220mm15mm竹胶合板,梁、板、楼梯部位使用50mm100mm、100mm100mm 木方作为龙骨,以满堂钢管脚手架及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。现浇楼板采取(脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板)的早拆支模方案;外墙脚手架采用外挂脚手架;使用全钢大模板及竹胶合板,可使墙体及顶棚达到不抹灰的清水混凝土效果,同时可以使本工程的质量有保证,并且能大大缩短施工工期,给房屋销售工作提供最有力的宣传依据,为建设单位带来巨大的经济效益。顶板模板的配置量以2层为宜,支撑系统配置2.5层,施工中第三层穿墙螺栓的模板从第一层周转使用,第三层的支撑配置半层,另一半支撑从52、首层采用“隔一拆一”的方法,拆除一半支撑周转到第三层。顶板模板采用早拆方案,这可加速模板的周转,减少模板的配置量。模板工程所需材料表序号材料名称型号单位数量备注1竹胶合板1220244012张150地上电梯井墙2方木1001004000mmm3400竹模板主龙骨3方木501004000mmm350竹模板次龙骨4钢管483.5mm吨15外脚手架5U托个100模板支撑6碗扣架承插式吨5内脚手架9.2.1、混凝土墙模板验算剪力墙模板采用竹胶板,板沿长度方向竖向放置50mm100mm木方作为竖向背楞,间距300mm;设14对拉螺栓加固,其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm(竖向)750mm(横向)53、,上部为600mm750mm,钢管箍间距与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm,以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。荷载设计值(1) 混凝土侧压力1)混凝土的侧压力标准值:查设计规范得:t0 =5.71取二者中小值,即1F=40.4kN/m22)混凝土侧压力设计值:F=F1分项系数折减系数=40.41.20.85=41.21kN/m2(2)倾倒混凝土时产生的水平荷载:查设计规范得,4kN/m2荷载设计值为41.40.85=4.76kN/m2(3)荷载组合:F=41.21+4.76=45.972、验算2)抗弯强度验算:(墙54、体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按(450+225)/2=336mm计算)所以抗弯强度满足设计要求3)挠度验算:所以挠度满足设计要求。(2)内钢楞验算查材料手册,2根48.5钢管的截面特征为:I =212.19104mm4,W =25.60103mm31)计算简图化为均布荷载:q1= F0.75/1000=34.48N/mm(用于计算承载力)q2=F0.75/1000=30.9N/mm(用于验算挠度)2)抗弯强度验算:内钢管计算简图钢模板计算简图q=13.79N/mm q=34.48N/mm查表得:a=0.4l。由于内钢管两端的伸臂长度100mm 与基本跨度300mm 之比,300/900=055、.330.4,则伸臂端头挠度比基本跨度小,且满堂脚手架立杆间距为1200mm,故可以近似四跨连续梁计算。抗弯承载力:=26.7N/mm2215 N/mm2所以符合设计要求3)挠度验算所以符合设计要求。(3)对拉螺栓验算M14螺栓净截面积A=154mm21)对拉螺栓的拉力N = F内楞间距外楞间距=45.970.450.3=6.21kN2)对拉螺栓承受的应力所以符合设计要求。2、梁模板设计梁模板采用竹胶合板,支撑体系采用钢管,间距500mm。竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据:f v =10N/mm2(顺纹抗压);f v =1.4N/mm2(顺纹抗剪);f m =13N/mm2(抗弯);E56、 =9,000N/mm2(弹性模量)。假设竹胶合板密度为5kN/m31底模板验算(底模系两根100mm100mm的木方和竹胶合板组合而成,经换算可以折合为(100+12)/20.85(折减系数)=47.6mm木板,故取木板厚度为45mm。(1)抗弯强度验算1)荷载:底模自重:50.0450.251.2=0.06kN/m混凝土自重:240.250.61.2=4.32kN/m钢筋荷载:1.50.250.61.2=0.27kN/m振捣混凝土荷载:20.251.2=0.6kN/m合计:q1=5.25kN/m乘以折减系数,则q =1q0.9=5.250.9=4.73kN/m2)抗弯承载力验算:底模下钢管57、间距为500mm,立杆间距500mm,是个等跨多跨连续梁,考虑到模板下木方长度有限,故按四等跨计算。按最不利荷载布置计算:弯矩系数:km=-0.121;剪力系数kv=-0.620;挠度系数=0.967。所以符合设计要求。注:b为梁的计算宽度。(2)抗剪强验算:V =KV q1 =-0.6204.730.85=2.49kN所以符合设计要求。(3)挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载,则q1=4.65kN/m,q=q10.9=4.19kN/m所以符合设计要求。2、侧模板验算:(1)荷载计算取二者较小值,即2F=18kN/m2乘以分项系数:F=181.2=21.6kN/m22)振捣混凝土产生的荷载:4k58、N/m2乘以分项系数:41.4=5.6kN/m2以上两项荷载合并:21.6+5.6=27.2kN/m2根据立杆间距500mm的条件,则线荷载为:27.20.5=13.6kN/m乘以折减系数,则q=13.60.9=12.24N/m(2)抗弯强度验算:仍按四等跨计算,其中mK 、vK 、wK 与上述相同;同理,侧模板也按45mm木板折算。则,所以符合设计要求。(3)抗剪强度验算V =0.620qI=0.62012.24500=3,794N=3.794kN剪应力:=3V/2bh =33794/250045=11.382/45=0.253N/mm2fv=1.4N/mm2所以符合设计要求。(4)挠度验算59、取侧压力F =21.6kN/mm2,化为线荷载21.60.5=10.8kN/m乘以折减系数,q=0.910.8=9.72kN/m所以符合设计要求。3.支撑验算钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算,由于底模板下的顶撑设有水平拉杆,故支撑截面积一般以稳定性来控制。(1)立柱稳定性验算:=N/VA=N/A式中:N 每根立杆承受的荷载,N=q(底模荷载)l(支撑间距);A 钢管截面积;V 轴心受压杆件稳定性系数,根据=L /i(L为横杆步距,即水平支撑间距mm,多道设置时取大值;i为钢管回转半径。所以V =0.960所以符合设计要求。(2)小楞抗弯强度验算小楞间距为500mm,按简支梁计算。在计算挠度时60、,梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载。所以符合设计要求(3)小楞挠度验算:所以符合设计要求。3、250mm厚板的模板支撑设计) 本工程顶板厚度按设计常规为250(暂按此厚度考虑)。其模板支撑构造如下页图所示:) 顶板的模板支撑体系待其砼强度达设计强度的80%以后拆除。) 15mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000MPa;50100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。钢管采用483.5普通钢管。250厚结构板模板支撑构造设计示意图) 模板支撑的设计与计算:(1)61、 荷载计算15mm厚木胶合板模板自重:1.2300=360N/m2新浇砼重力1.20.2525000=6000N/m2钢筋自重荷载 1.21100=1320N/m2振捣荷载 1.42000=2800 N/m2上述荷载合计: 10480 N/m2计算模板及模板木方背施工荷载取值:1.42500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值:1.41500=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值: 1.41000=1400N/m2因而荷取值分别为:13980N/m2 12580N/m2 11880N/m2(2) 胶合板模板受力验算现浇板木胶合板模板受力计算按两等跨梁计算。 按抗弯强度验算取1m宽62、板带q=139801=13.98KN/m 按剪应力验算 按挠度验算 现浇板竹胶板模板跨度,即50100木方背楞间距取300mm.(3) 50100mm木方背楞受力验算 50100木方背楞搁置在钢管大横杆上,现进行木方背楞受力验算。木方背楞受力计算按三等跨梁计算。木方所受线分布荷载为:q=13.980.30=4.194KN/m 按抗弯强度验算 按剪应力验算 按挠度验算 根据以上计算,模板下50100背楞跨度可取1400mm,但考虑钢管大横楞的承载能力,以及扣件的抗滑能力,木方背楞下的钢管托楞的间距取700mm900。(4) 木方背楞下483.5钢管大横杆受力验算作用于钢管横楞上的集中荷载为:F=63、q0.30.8=3.02KN 则按三等跨连续梁考虑,最大弯距可能为: 按挠度验算(5) 钢管支撑立杆受力验算: 支撑立杆步距1600m,采用483.5钢管扣件连接; 如果立杆根据钢管托楞的间距布置,即按800800的双向间距布置,则立杆最大受力F=118800.80.8=7603N8000N扣件的抗滑能力值。钢管扣件立杆支撑的间距800800,基本可以满足扣件抗滑力的要求。 钢管支撑立管的支撑稳定性验算:(6) 下层(已浇筑梁板柱墙砼完毕的下一层)钢筋砼结构板承载能力承载能力验算(下层的板的支撑待板的砼达到其设计强度的70%后全部拆除,即至少达到C20强度)。a) 荷载计算最上层砼施工荷载:164、3980N/二层钢管扣件自重:120021.2=2880N/二层板的砼自重:250000.1421.2=8400N/(注:砼厚度综合考虑为140厚,以考虑梁的自重)上述荷载合计:25.26KN/b) 受力验算按四边固定的板进行弯距计算支座最大负弯距值:跨中最大弯距值:则由由上述计算中,荷载取值偏大,且本身结构板所承受的大部分荷载均为集中荷载,因而上述计算中的弯距取值均偏大。1、 现浇板模板的设计与计算:一般结构板的模板支撑构造示意图() 荷载计算15mm厚木胶合板模板自重 1.2300=360N/m2新浇砼重力1.20.1325000=3900N/m2钢筋自重荷载 1.21100=1320N/m2振捣荷载 1.42000=2800 N/m2上述荷载合计: 8080 N/m2计算模板及模板木方背施工荷载取值:1.42500=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值:1.41500=2100N/m2计算立柱均布施工荷载取值: 1.41000=1400N/m2因而荷取值分别为:11580N/m2 10580N/m2 10080N/m2() 胶合板模板受力验算现浇板竹胶板模板受力计算两等跨梁计算: 抗弯强度验算