1、22万平米公租房建筑项目装饰装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据54、本项目所在地方政府的有关规定；56、本项目鲁班奖创优方案。5二、工程概况5三、工程创优目标62、争创XX省安全文明示范工地。6四、创优组织机构的设置及质量、安全保证措施61、创优组织机构62、质量保证措施8（3）建立保证体系，做到责任到人82、安全保证措施10（1）安全组织机构完善，分工具体明确10五、施工准备121、技术准备12六、装饰、装修施工的工艺流程、各分项施工工艺和要点131、装饰、装修工程总施工2、工艺流程132、厨卫通风道施工工艺和要点14(1) 通风道外观质量14(2) 通风道安装工艺流程14(3)施工要点143、砌筑工程施工工艺和要点15(1) 图纸设计要求15(2) 材料要求15(3) 工艺流程15(4) 施工要点15(5) 质量标准16(6) 成品保护164、抹灰工程施工工艺和要点16(1) 工艺流程16(2) 施工要点17(3) 质量标准17(4) 成品保护18(5) 预留洞和后堵洞的封堵185、防水工程施工工艺和要点18(1) 施工工艺18(2) 施工要点18(3) 质量标准20(4) 成品保护206、墙砖镶贴施工工艺和要点20(1) 布砖原则20(2) 工艺流程21(3)3、 施工要点21(4) 质量标准21(5) 成品保护227、楼地面施工工艺和要点22(1) 设计要求22(2) 材料要求23(3) 施工要点23(4) 楼梯间地面施工24(5) 质量标准25(6) 成品保护268、地砖镶贴施工工艺和要点26(1) 工艺流程26(2) 施工要点26(3) 质量标准27(4) 成品保护279、踢脚施工工艺和要点28(1) 设计要求（所有踢脚高度均为120）28(2) 施工要点29(3) 质量标准29(4) 成品保护2910、内墙涂料施工工艺和要点29(1) 设计要求29(2) 工艺流程30(3) 施工要点30(4) 质量保准32(5) 成品保护3311、门窗施工工艺4、和要点33(1) 工艺流程33(2) 施工要点33(3) 质量标准34(4) 成品保护3412、水电暖施工工艺和要点35(3) 支吊架安装36(4) 管道试压36(5)清洗消毒37(6) 质量标准37(2) 管材简介：38(3) 排水管道安装38(3) 安装准备40(4) 干管安装40(5) 立管安装41(6) 应注意的质量问题41(7)质量标准42(1) 电气工程施工范围:43(2) 穿墙套管的做法44(2) 钢管敷设44(3) 管内穿线46(4) 桥架安装47(5) 电缆敷设48(6) 配电箱（柜）安装48(7) 开关、插座安装49七、安全及文明施工要求505、要求作业人员文明施工，不得随5、意乱丢施工材料及建筑垃圾。50八、消防保卫措施517、加强施工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安和消防协议。52九、环境保护措施521、施工现场按要求设置水冲式厕所和洗车台。52十、成品保护要求522、分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。52一、编制依据1、本项目工程承包合同；2、本工程设计图纸、文件及施工组织设计等资料；3、国家现行工程施工验收规范、检验评定标准；如建筑装饰装修工程质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准、民用建筑工程室内环境污染控制规范等；4、本项目所在地方政府的有关规定；5、XXXX建设有限公司质量、环境、职业健康安全管理体系相关文件；6、本项目鲁班奖创优方案。二6、工程概况XX高铁XX站新区A区公租房38#楼工程，位于XX高铁XX站新区A区内，建筑面积为22015.9平方米，本建筑储藏室层高为3.000米，标准层层高为2.900米，建筑总高度为78.75米，地下二层，地上二十七层，室内外高差为0.45米，室外地坪为自然地坪，定位标高-0.450米，共两单元，每个单元一梯六户。本工程为剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为六度，该建筑属一类高层建筑，耐火等级为二级，屋面防水等级二级。本工程填充墙采用A3.5粉煤灰蒸压加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。本工程厨房、卫生间、阳台楼地面为地面砖防水楼面；楼梯及休息平台为水泥楼面；公共交通部分及住户7、内卧室、客厅灯采用地砖楼面。内墙面采用瓷砖内墙面，用于厨房、卫生间；仿瓷涂料内墙面；用于其它房间。外墙面采用粘贴岩棉板涂料外墙面。顶棚为仿瓷涂料顶棚，用于不采暖地下室顶板、底层阳台底板、设备房、机房；乳胶漆顶棚，用于其它房间。屋面采用岩棉板保温层，SBS卷材防水层。本工程住户内采用木门及塑钢门窗，公共交通部分及管道井采用防火门。本工程由XX市XX住房开发有限公司组织建设，XX市建筑设计院有限责任公司设计，XX省建设监理服务中心监理，XXXX建设有限公司负责施工。本工程于2012年7月结束主体结构工程施工，随即展开装饰、装修工程施工。三、工程创优目标质量目标：单项合格率100%，实现鲁班奖工程对8、装饰、装修工程的质量要求。安全目标：1、杜绝任何安全事故发生，实现安全生产零事故率。2、争创XX省安全文明示范工地。工期目标：通过合理组织、计划和部署，采取有效措施，争取提前合同工期10天完成施工任务。信誉目标：达到“四满意”，即业主满意、监理满意、政府满意、百姓满意。四、创优组织机构的设置及质量、安全保证措施 1、创优组织机构为确保本工程创优目标的顺利实现，在建设单位和监理单位的帮助指导下，我公司成立了XX高铁XX站新区A区公租房38#楼工程创优领导小组，把创优工作抓紧抓好。我公司成立以公司董事长为第一组长、公司总经理为组长及公司总工程师为副组长、公司质量安全计划财务等相关部门负责人及本工程9、项目经理为组员、项目部副经理及项目部管理人员等组成的创优领导小组。第一组长负责对外协调工作，组长负责创优领导小组的日常工作，副组长负责各自分管工作具体工作，组员及成员小组负责创优工作的具体实施检查指导落实工作。创优领导小组是整个工程创优活动的组织策划机构，在建设单位、监理单位的帮助指导下负责整个项目创优组织和策划工作，前期组织相关部门、人员进行创优计划的编制，在基础、主体结构施工中进行两次中间质量检查并有完备的检查记录和评价结论；工程施工过程中负责对项目的施工和管理进行监督指导，并在人、财、物上给予大力支持；检查项目部阶段工作执行落实情况，负责申报资料的前期准备工作，工程结束后组织相关人员积极10、进行创优工程的申报工作。项目部是整个工程创优活动的执行机构，在集团公司创优领导小组的领导、监督下进行工程的施工和管理；创优领导小组组成（组织机构详见附图1）：第一组长：组 长：组 员：创优领导小组设专业指导小组：工程施工小组、材料设备小组、合约计划小组、财务资金小组、创优领导小组下设办公室（组织机构详见附图2）：主 任：副主任：办公室成员：及各专业工长（详见附图）2、质量保证措施保证质量的关键是从全面质量管理的角度，把措施落实到实处，建立质量保证体系，保证PDCA循环的正常运转。具体从以下几个方面考虑：（1）牢固树立质量第一的思想，坚持管生产必须管质量，谁施工，谁负责的原则，防止发生重进度，轻11、质量，忽视质量工程的倾向，确保工程质量。（2）认真熟悉图纸，搞好图纸会审工作。在施工前解决图纸问题，避免发生图纸作法不明确等现象，造成质量问题。在施工中应严格按图纸设计施工。（3）建立保证体系，做到责任到人在总公司领导下，施工现场成立以项目经理为主，技术负责人、质量工程师、各专业施工员参加的质量保证体系小组，具体负责现场的施工质量。各班长及职工层层落实质量责任制，作到责任到人。质量保证体系如图所示。生产副总总工程师项目与技术管理部质量监督站项目经理监 理技术负责人、质量工程师施工员质检员各 施 工 班 组图1 质量保证体系图（4）执行操作规程，坚持“三检制度”严格按操作规程施工，不得缺工少序，12、各工序完成应按验收规范进行验收。坚持自检、互检、交接检的“三检”制度。（5）坚持原材料试验制度，把好材料的进场关，防水材料等必须有出厂合格证。材料进场，先进行目测、尺量，然后取样送试验室试验，合格后方准使用。2、安全保证措施（1）安全组织机构完善，分工具体明确在总公司领导下，施工现场成立以项目经理为主，技术负责人、安全工程师、各专业施工员参加的安全保证体系小组，具体负责现场的安全。各班长及职工层层落实安全生产责任制，作到责任到人。安全保证体系如图所示。监 理总工程师各 施 工 班 组项目经理安全员施工员安全工程师安全生产部安全副总图2 安全保证体系图五、施工准备 1、技术准备熟悉施工图纸中装饰13、及安装各分项的设计要求，将施工所用的规范、标准和图集在工程施工开始前准备好，分专业、分工序向施工班组做好技术交底和安全技术交底工作，并做好交底记录。2、人员准备序号工作人员分类人员数量备注1施工员1孙世胜2质检、安全员2韩焕勇、邓东升3技术员3李振洋、张兴东、毛国良4装饰、装修工长2李连国、孙士忠5装饰班组长4刘祥木、徐继才、朱德军、侯军、6水电暖班组长1冯 鹏7二次结构木工8负责构造柱、过梁等模板支设8装饰木工8同时负责塑钢窗、防火门安装9瓦工25负责填充墙砌筑、非地砖地面施工及零星混凝土浇筑10抹灰工30负责内墙、楼梯抹灰11镶贴工24负责墙砖、地砖镶贴工作12涂料工25负责粉刷内墙涂料114、3油漆工3负责粉刷油漆14水电暖工5负责水电暖安装15壮工16现场清理、搅拌及搬运3、现场准备确保临水、临电的供应以及建筑的临时通道通畅；装修装饰材料进场由专人管理，其中门窗、铁艺及防水材料等应入库存放，置于室外放置的成品、半成品应加盖苫布，四周设有防护架；复核各层轴线、控制线及细部尺寸，确保二次放线的准确。六、装饰、装修施工的工艺流程、各分项施工工艺和要点1、装饰、装修工程总施工工艺流程厨卫通风道安装内部填充墙、管道井隔墙砌筑（水电暖预留管线配合）门窗框安装内墙抹灰及墙砖镶贴（抹灰结束前完成防水层施工）楼地面基层、垫层（为水暖电敷设管线预留位置）地砖镶贴踢脚施工内墙涂料门窗扇安装门窗油漆（水15、电暖预留预埋及安装穿插全施工过程中） （注：水电暖工程前期预留预埋随各分项工程进度展开）。2、厨卫通风道施工工艺和要点(1) 通风道外观质量通风道内表面应光滑，外表面应平整无孔洞和裂缝，端面平整无毛边，壁厚不小于15mm。(2) 通风道安装工艺流程洞口清理、放线运送到安装现场安装校正临时固定细石混凝土塞缝做上层卸载(3)施工要点必须严格按通风道规格及所标的层号，由下向上安装，决不能错装；将通风道上端以绳绕管道四周系好，穿入上方预留洞口内，然后将风道落下；用线坠校正通风道的垂直为止，然后用木楔固定好；通风道安装必须在洞口处每层设托架，即采用210以上钢筋进行卸荷；通风道定位应按建筑平面图，位置正16、确无误后，检查上下两个通风道接头处的缝隙，上下通风道接合面，满涂素灰加5%的108胶密封，楼板与管道间空隙需支吊模，用细石砼灌实；通风道安装应满足垂直、平整度要求，垂直度偏差不超过3mm，平整度偏差不超过5mm；通风道安装后进行饰面工程时要在风道与墙体相接处满贴工程防裂布。通风道的卸荷钢筋应单独进行隐蔽验收，经监理检查验收合格后，方可安装通风道。卸荷钢筋长度应超过现场结构洞口边不小于50mm，且与砼结构连接牢固。通风道全部安装完毕，应对每户进行通风检查，并填写烟风道检查记录 3、砌筑工程施工工艺和要点(1) 图纸设计要求 住宅户内180厚非承重墙隔墙及120厚卫生间隔墙、储藏室120厚或20017、厚非承重墙均采用加气混凝土砌块。 (2) 材料要求C20细石砼、50100木方子、12mm厚多层板、6.5冷轧带肋钢筋、2525钢板网、22#火烧丝、加气混凝土砌块、水泥、中砂。(3) 工艺流程弹线、制作皮数杆排砖撂底用预拌制砂浆砌筑（与水暖电预留管线配合衔接）验收(4) 施工要点砌筑前，楼面清扫干净，在砌筑面上适量洒水湿润；砌块提前1-2天进行浇水润湿。在墙体底部采用水泥灰砂砖砌筑，高度控制在200mm（从结构面计算4皮砖）。墙面遇长排管道时，竖缝待砖墙砌筑完加拉结筋后用细石砼填实，水平管带用细石砼在该处浇筑成为细石砼带，待砼成型后再继续砌砖。注意砖与细石砼要连接密实以保证隔墙的整体性；砌筑18、时必须遵守“反砌”原则。组砌方法应正确，搭接长度不小于90mm，上下错缝，交接处咬槎搭砌，不足整砖的边角空缺部位用“七分砖”或切砖砌筑，不能砍砖，现场须配无齿锯；掉角严重的加气混凝土砌块不能使用；砌块墙体砌至上层梁、板底时，灌注细石混凝土填实。填充墙沿墙全高每隔400mm，设置26通长拉筋.公共部位隔墙应在固定门的部位加矩形构造柱，固定门处宽度不小于120 mm。每天砌筑高度不得超过1.5m，第一道板带下面;砌筑砂浆饱满度应不小于80，灰缝厚度控制在8-12mm，不允许出现连续三层砖的通缝。水暖电预留管线：竖向管线在砌块孔洞内敷设，横向管线可在腰带内。各种电盒的位置等隔墙砌筑后根据其定位尺寸用19、云石机切割竖向管槽和电盒洞口。(5) 质量标准允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位置10mm尺量2垂直度5 mm吊线检查3表面平整8mm2m靠尺、塞尺检查4标高15mm水准仪或拉线尺量5门窗洞口高、宽度5mm拉线尺量(6) 成品保护对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。空心砖墙上，不得放置脚手架，防止发生事故。4、抹灰工程施工工艺和要点(1) 工艺流程墙面基层处理洒水湿润贴灰饼、冲筋抹底、中、面层砂浆(2) 施工要点基层处理：抹灰前检查轻集料混凝土砌块墙体，对松动、灰浆20、不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用水泥胶浆填塞密实。将露于墙面的舌头灰刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿平整。坑凹不平，砌块缺楞掉角，设备管线槽、洞剔凿以后用水泥胶浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件。浇水量以水分渗入砌块深度10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，需再喷一遍水，但保证抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。用1：3水泥砂浆作21、成50mm见方的灰饼。一般墙体灰饼水平间距为2m。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。只做垂直方向灰饼。抹底、中层灰：抹灰时不得将灰饼碰坏。用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平。用吊线板检查，要求垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直，平整、洁净。抹面层灰：待底灰六、七成干时，即可抹7mm厚砂浆罩面，分两遍成活。(3) 质量标准允许偏差项次项目允许偏差检查方法保温层抗裂层1立面垂直532m托线板2表面平整422m靠尺及塞尺3阴阳角垂直422m托线板4阴阳角方正5220cm方尺5分格条缝平直3托5m小线和尺量6立面总高度垂直度H/1000且不大于20经纬仪吊22、线7上下窗口左右偏移不大于20经纬仪吊线8同层窗口上下不大于20经纬仪拉通线注：立面垂直度每层允许偏差5(4) 成品保护各抹灰层在终凝前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度；施工人员严禁蹬踩窗台、阳台棱角，以防止损坏棱角。 (5) 预留洞和后堵洞的封堵所有墙体和楼板上的预留洞和后浇部分一律采用细石混凝土填实。5、防水工程施工工艺和要点(1) 施工工艺墙面、楼面基层及管根、阴阳角处理TS-C防水卷材一道一次闭水试验40厚细石混凝土20后1：3干硬性水泥砂浆结合层二次闭水试验(2) 施工要点卫生间地面比主楼地面低20mm，不要直接断开，做成45斜坡。地漏安装后，严格核对地漏23、的标高，经与水电安装协商，地漏高度应从50cm线下返550防止因地漏的标高错误导致卫生间排水坡度达不到设计要求或导致卫生间与其他房间地面的高低差达不到设计要求；防水层要全部设防交圈，防水层做出卫生间门口100mm。地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用吊模，吊模安装完毕清理干净后，必须由总包及监理验收后方可浇筑，用细石混凝土填塞密实，以确保穿楼板孔洞的防水效果；卫生间的防水基层用水泥砂浆局部修补，凡遇有管道的根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm，确保地漏箅子的平稳安装。卫生间找平层的坡度以1%为24、宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于20mm的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏；基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫干净；当卫生间地面存在外露找平层的管线时，在管线的两边必须抹倒角，以防止水在此部位形成薄弱环节；防水层施工验收完毕，应蓄水24小时，检查有无渗水现象，蓄水高度应满足房间最高点处不小于20mm。并及时填写试水检查记录。防水保护层施工完毕应进行隐蔽工程检查验收，并进行二次蓄水试验，填写二次试水检查记录。25、卫生间双管间小于10cm的两管间填平，两管外侧做成大八字。厨房卫生间管根做挡水台，5cm高，长宽分别为管外皮各加5cm。(3) 质量标准防水坡度符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管根处结合严密牢固，无渗漏。面层与基层结合必须牢固、无空鼓，面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(4) 成品保护防水层施工完毕后应注意加强保护，严禁有任何破坏防水层的行为；防水施工完毕，技术条件成立后应尽快进行水泥砂浆甩毛的保护层施工。6、墙砖镶贴施工工艺和要点(1) 布砖原则内墙砖应遵循分中对称，交圈合理，美观大方的原则排列。阴、阳角压向要正确，以人站在门口面向室内为准，视线的侧面墙面砖压正面墙面砖。26、一般由阴角开始铺贴，垂直阳角处设整砖，非整砖设在阴角处，非整砖宽度或长度12面砖；墙体面砖压地面砖，但阴阳角要方正（3mm）。门窗口上部非整砖的设置：整砖数为奇数，破砖为一块时，门口与墙相邻处，非整砖可设在一侧。其余部位将一块破砖加一块整砖均分为两块破砖，在中间或取中与整砖间隔对称排列。整砖块数为偶数时，破砖可并列排在中间，也可取中与整砖间隔对称排列；当有窗下墙时，排砖应与窗上口对称排列。门窗口处阳角与墙面砖缝必须贯通，任何部位不得出现“刀把”砖。当门窗之间墙不能为整砖时，可用非整砖，但必须保证门窗口两边是整砖(2) 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩粘灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖27、面砖勾缝与擦缝(3) 施工要点基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对较光滑的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用毛化处理方法。墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，凉干表面水分；铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖并排放在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；铺贴前应确定水平和竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴；墙面砖表面应平整、接缝应平直缝宽应均匀一直；阴角砖应压向正确，阳角线应作成45度对接；在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴；结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6-10mm，水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺28、贴到顶，以防塌落。(4) 质量标准饰面砖镶贴允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝平直度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查(5) 成品保护施工人员严禁碰触已镶贴完成的墙砖。7、楼地面施工工艺和要点(1) 设计要求1) 公共交通部分（结构标高90mm的户内使用房间除厨房卫生间外其做法为90mm）做法：（a）20厚1:2水泥砂浆抹面压实抹光；（b）素水泥砂浆一道；（c）50厚LC7.5轻骨料混凝土填充层（括号内房间做法为70厚）29、；（d）现浇钢筋混凝土楼板;2) 楼梯间平台、踏步做法：（a）20厚1:2水泥砂浆抹面压实抹光；（b）素水泥砂浆一道；（c）现浇钢筋混凝土楼板;3) 卫生间、厨房、阳台做法：（a）810厚地面砖，背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝；（b）20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；（c）40厚LC7.5轻骨料混凝土；（d）1.5厚高分子防水卷材一道；（e）刷基层处理剂一道；（f）现浇钢筋混凝土楼板;4) 其余房间做法：（a）810厚地面砖，背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝；（b）20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；（c）素水泥砂浆一道；（d）40厚LC7.5轻骨料混凝土；（e）现浇钢筋混凝土楼板(2) 材料要求30、水泥：水泥，严禁混用不同品种、不同标号的水泥；砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%；钢筋混凝土楼板，需提前一天湿润，扫浆。居室门口、厨房门口、阳台均用塑料滴水槽断开，居中设置（扣放），滴水槽两侧距门口两侧墙体2cm。卫生间门口不断开。(3) 施工要点卫生间地面比主楼地面低20mm，不要直接断开，做成45斜坡。地漏安装后，严格核对地漏的标高，经与水电安装协商，地漏高度应从1m线下返1050防止因地漏的标高错误导致卫生间排水坡度达不到设计要求或导致卫生间与其他房间地面的高低差达不到设计要求；地漏、管道（含套管）与楼板之间的缝隙，采用吊模，吊模安装完毕清理干净后，必须由总包及监31、理验收后方可浇筑，用细石混凝土填塞密实，以确保穿楼板孔洞的防水效果；卫生间的防水基层用水泥砂浆局部修补，凡遇有管道的根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，应做成略低地面的洼坑，一般在5mm，确保地漏箅子的平稳安装。卫生间找平层的坡度以1%为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于20mm的小圆弧；墙体立面与地面处的阴角在做八字角的过程中，八字角的圆弧不得过大，以免墙面砖粘贴时，影响墙面的垂直度或下道工序墙面面砖施工时对防水造成破坏；基层应基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水层的施工。施工时要把基层表面的尘土杂物清扫32、干净；当卫生间地面存在外露找平层的管线时，在管线的两边必须抹倒角，以防止水在此部位形成薄弱环节；防水层施工验收完毕，应蓄水24小时，检查有无渗水现象，蓄水高度应满足房间最高点处不小于20mm。并及时填写试水检查记录。防水保护层施工完毕应进行隐蔽工程检查验收，并进行二次蓄水试验，填写二次试水检查记录。卫生间双管间小于10cm的两管间填平，两管外侧做成大八字。(4) 楼梯间地面施工1) 操作工艺基层清理 素水泥浆结合层一道 20厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。2) 操作要点：楼梯踏步加6、10钢筋做护角筋。6钢筋10钢筋清扫基层，洒水润湿，并涂素水泥浆一道，随即抹1:3水泥砂浆（体积比）底子灰，厚约33、15mm。抹立面（踢面）时，先用靠尺压在上面，并按尺寸留出灰口，依着靠尺用木抹搓平；再把靠尺支在立面上抹平面，依着靠尺用木抹搓平，并做出棱角，把底子灰划麻，次日罩面。罩面灰宜采用1:22:5水泥砂浆（体积比），厚8mm。应根据砂浆干湿情况先抹出几步，再返上去压光，并用阴、阳角抹子将阴、阳角捋光，24h后开始浇水养护，一般是一周左右，在未达到强度前严禁上人。楼梯斜跑下返40mm水泥边。楼梯间休息平台与电梯前室地砖不能出现高低差，休息平台水泥楼面与电梯前室地砖交接处设置10mm宽塑料滴水槽（扣放）。(5) 质量标准防水坡度符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管根处结合严密牢固，无渗漏。面层与基34、层结合必须牢固、无空鼓，面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(6) 成品保护地面施工过程中要注意对其他专业成品的保护，如地漏、管线甩头等；竖管管口应及时封堵，以避免杂物进入，堵塞管道；有防水层的地面施工保护层时切忌损坏，一定要谨慎施工；面层做完之后养护期内严禁进人；面层施工完毕后应在主要交通路线及楼梯踏步上铺设脚手板用于施工人员及运输车辆通过。 8、地砖镶贴施工工艺和要点(1) 工艺流程基层处理套方、找规矩粘灰饼拉线排头砖浸砖镶贴地砖砖面砖勾缝与擦缝(2) 施工要点面砖开始铺贴之前，必须对房间进行归方，保证面砖粘贴之后在边部不出现斜条砖，若房间的方正达不到施工要求，可将墙面增补抹灰或35、进行地砖砖缝调整，以避免房间内出现斜条砖。在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。房间归方和选砖之后，按照排砖图（根据地砖的规格确定）进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。面砖粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖缝平直，面层平整。基层和结合层要表面粗糙、洁净和润湿，并不得有积水现象；在铺设前刷一道水泥砂浆，结合层采用1:2（体积比），稠度为2535mm的水泥砂浆,强度不得小于1.2N/mm2。其水灰比宜为0.40.5，并随刷随铺。 铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。在面砖铺贴的过程中，随铺随进行36、清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度后清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝应采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。严格按照技术部门绘制的墙面和地面的排砖图施工。注意：在电梯前厅铺砖时，地砖同电梯底框平，做成倒泛水。(3) 质量标准饰面砖镶贴允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m垂直检测尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝平直度2拉5m线，不足5m拉通37、线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查(4) 成品保护地面施工过程中要注意对其他专业成品的保护，如地漏、管线甩头等；竖管管口应及时封堵，以避免杂物进入，堵塞管道；有防水层的地面施工保护层时切忌损坏，一定要谨慎施工；面层做完之后养护期内严禁进人；面层施工完毕后应在主要交通路线及楼梯踏步上铺设脚手板用于施工人员及运输车辆通过。 9、踢脚施工工艺和要点(1) 设计要求（所有踢脚高度均为120）1) 住宅入户门厅、电梯厅、楼梯间、户内水泥砂浆踢脚（a）7厚1：2水泥砂浆压实赶光（b）7厚1：2.5水泥砂浆找平扫毛（c）7厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛2) 混凝土墙体38、面砖踢脚（a）5-10厚面砖，白水泥浆或彩色水泥浆擦缝（b）3-5厚1：1水泥砂浆或建筑胶粘贴（c）6厚1：2水泥砂浆压实抹光（d）9厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛（e）素水泥浆一道（f）混凝土墙体3) 加气混凝土砌块墙体面砖踢脚（a）5-10厚面砖，白水泥浆或彩色水泥浆擦缝（b）3-5厚1：1水泥砂浆或建筑胶粘贴（c）6厚1：2.5水泥砂浆压实抹光（d）9厚1：1：6混合砂浆打底扫毛（e）刷界面处理剂一道（f）加气混凝土砌块墙体4) 轻质隔墙砌块墙体面砖踢脚（a）5厚面砖，白水泥浆或彩色水泥浆擦缝（b）3-5厚1：1水泥砂浆或建筑胶粘贴（c）素水泥浆一道（用建筑胶时无此工序）（d）6厚1：2.39、5水泥砂浆压实抹光（e）满贴涂塑中碱玻璃纤维网格布一层，网格布用I型石膏胶粘结剂横向粘贴（增强水泥条板、轻钢龙骨石膏板时无此工序）（f）轻质隔墙砌块墙体 (2) 施工要点踢脚板宜在楼面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。踢脚板的施工与相应的楼面层施工相同。水泥浆的水灰比宜为0.370.40。施工时，先根据高度尺寸弹上线。再把尺靠在线上用铁抹子切齐，并修边清理。底层灰要压实，表面扫毛。面层要待底层抹灰层凝结后，方可施工。水泥踢脚完成后要浇水养护。(3) 质量标准踢脚板出墙厚度一致，上平标高一致，面砖踢脚立缝与地砖平缝垂直，水泥踢脚不起砂、空鼓。(4) 成品保护 踢脚板未达到强度前，不40、得碰触踢脚板。10、内墙涂料施工工艺和要点(1) 设计要求1) 公共交通部分与住宅间隔墙、户与户间分墙（a）内墙涂料； （b）柔性腻子；（c）5厚抗裂砂浆复合耐碱网格布；（d）15厚胶粉聚苯颗粒保温层；（e）界面砂浆；（f）基层墙体2) 加气混凝土砌块墙体做法（a）白色内墙涂料；（b）7厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光；（c）7厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛；（d）7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找平扫毛；（e）刷界面处理剂一道；（f）加气混凝土砌块墙体。3) 混凝土墙体做法（a）白色内墙涂料；（b）7厚1:2.5水泥砂浆压实赶光；（c）7厚1:2.5水泥砂浆找平扫毛；（d）41、素混凝土一道；（e）混凝土墙；(2) 工艺流程墙面、顶棚清扫、基层处理阴阳角方正滚涂界面剂局部粉刷石膏修平第一遍腻子第二遍腻子压光(3) 施工要点将墙面局部漏浆、边脚不平之处进行修平处理。先将凸出部位凿平，打磨平整，视情况用粉刷石膏修平。满刮第一遍腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩搓都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，角垂直、方正3mm。第二遍耐水腻子刮平压光。刮腻子时要防止沾土和混进砂粒等杂物。使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净42、；土建饰面工程施工要注意与其他专业的暖气片位置、管线位置及室内铁艺位置配合好，绝对不能出现这些位置的漏做；施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用；涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。涂刷前，墙面必须干燥，表面含水率不宜大于8。施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾情况时，应停止施工。使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作粘43、度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，井在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。水电暖气和管道井管线安装之前，土建应当完成暖气片位置、管线位置的墙面上的抹灰和涂料工作。选用涂料的44、颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存、分别使用。涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。要防止有水分从涂层的背面渗透过来。如遇女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层、否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。楼梯扶手、户窗栏杆选用调和漆颜色待定，构件除锈后刷两遍防锈漆后刷调和漆两道。应注意的是：涂刷前要将基层处理干净，不得有灰土、油迹等。每遍涂刷时不得有流坠、漏刷等现象，前45、两次刷完后，对腻子收缩或残缺处补腻子，用砂纸磨平，注意不得将油漆磨穿；喷涂时对其余成品工作面的保护。 (4) 质量保准涂刷前要将基层处理干净，不得有灰土、油迹等。每遍涂刷时不得有流坠、漏刷等现象，前两次刷完后，对腻子收缩或残缺处补腻子，用砂纸磨平，注意不得将油漆磨穿；(5) 成品保护施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带人涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。最后一遍涂料施涂后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫地面，严防灰尘等污染涂料。11、门窗施工工艺和要点(1) 工艺流程弹线找规矩，检查洞口尺寸窗洞口处理安46、装连接件检查外观检查窗框安装校正窗四周抹灰收口窗四周嵌缝，打密封膏门窗扇安装安装五金配件校正清理验收(2) 施工要点外窗框位置应距砼结构外皮40mm放置，阳台部位距砼外皮20mm放置。弹线找规矩：用水准仪和钢卷尺放出门窗洞口线，并在每层门窗口划线标记，对不直的边口应进行处理；门窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定墙厚方面的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上应保证窗台泛水外露尺寸一致为准；门窗框安装好后每层应用水平仪测水平位置，竖直方向采用经纬仪测门窗位置，保证门窗位置及标高准确无误；在窗的上框及边框上安装固定片。固定片间距不大于600，距门窗角、中竖框、中横框为150-200；当窗与47、墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，用射钉或塑料膨胀螺丝固定；框体与洞口间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等填塞，内外均整齐缩入框内3-5，之后去掉临时用的木楔，其空隙用相同材料填塞，缝隙表面用密封胶封闭；窗洞口内外侧与窗框之间的缝隙，对中空塑钢窗，洞口内侧与窗框之间宜采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，应用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度为5，待外抹灰层硬化后撤去片材，将密封膏挤入抹灰层与窗框缝隙内；对塑钢窗，用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。门窗扇应待水泥硬化后安装。安装玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，边块上垫的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定，玻璃装48、入框扇后应用玻璃压条加以固定；门锁、拉手、纱窗、铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，为之准确，开关灵活。安装完毕后应整理纱网、压实压条；安装后应注意成品保护，防止污染和电焊火花灼伤窗框面层和玻璃；(3) 质量标准安装后的门窗框必须要有可靠的刚性，并应做防腐处理，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。(4) 成品保护任何工种严禁用门窗框作为架高支点。断桥塑钢窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用细石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表49、面的氧化膜。塑钢窗在堵缝前，与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。12、水电暖施工工艺和要点在土建工程施工中，根据图纸要求，做好各种管件的预留、预埋，待墙体砌筑完毕，装饰、装修工程前穿插进行给排水及采暖工程的施工。(一)、给水系统 (1) 工艺流程套管安装预留孔洞埋件管道安装管道预制加工安装准备卡架安装防腐处理通水试验系统冲洗堵漏孔洞竣工验收水压试验(2) 给水管道安装1) 安装时从总50、进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检查滚槽宽度和密封宽度是否均匀的；槽底直径是否一致，滚槽是否有磕碰。合格后进行沟槽连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。2) 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。(3) 支吊架安装 1) 采用金属51、管卡或吊架时，位置应准确埋设要平整，管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。 2) 管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。(4) 管道试压 1) 水压试验前，管道应固定，接头需明露。2) 低区给水系统在试验压力0.6MPa下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍（0.46MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。高区给水系统在试验压力1.1MPa下稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍（0.85MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过052、.03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。(5)清洗消毒 1) 管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。 2) 冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。(6) 质量标准管道和阀门安装的允许偏差和检验表。项次项 目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管每米全长25米以上1.5252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管每米5米以上283成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查（二）排水系统 (1) 工艺流程污水立管安装安装准备53、管道预制污水干管安装雨水、压力排水干管安装雨水立管安装污水支管安装压力排水支管安装卫生器具安装污水泵安装通水试验灌水试验强度试验(2) 管材简介：本系统采用2种管材，分别为机制排水铸铁管、挤出成型硬聚氯乙烯排水管。地下一层、地下二层及排出干管采用柔性接口机制排水铸铁管，承插连接。排水立管采用挤出成型硬聚氯乙烯螺旋排水管粘接，排水横管、支管采用挤出成型硬聚氯乙烯排水管粘接。洗衣机处地漏为专用地漏。(3) 排水管道安装1) 硬聚氯乙烯管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘54、接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060s即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。2) 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标55、记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。3)横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。 4) 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位56、的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 5) 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好检查口。(三)、采暖系统安装(1)工艺流程分集水器安装干管安装立管安装预制加工安装准备试压冲洗支管安装散热器安装调试防腐、保温(2) 管材简介供水及回水干管、共用立管、户内供暖57、明装配管均采用热镀锌钢管。DN40及以下管道采用丝扣连接，DN50及以上的管道采用丝扣或法兰连接。敷设在地面垫层内的采暖管道采用PB管等级为5级，热熔连接。(3) 安装准备1) 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。2) 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。(4) 干管安装1) 按施工草图，进行管段的预加工，包括：断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2) 安装支架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧58、紧螺帽，将管固定。安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。3) 干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露23扣，清理麻头，依此方法安装完毕。4) 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。(5) 立管安装 1) 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2) 安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在59、丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。3) 检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。(6) 应注意的质量问题 1) 管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。管道分路预制时没有进行调直。2) 立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。3) 麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。4) 采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压60、力0.6MPa，试验压力为工作压力加0.1MPa作水压试验，因此高区试验压力为1.1MPa，低区系统试验压力为0.85MPa。5) 主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02 MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。6) 支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05 MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03 MPa，同时各连接处不渗漏为合格。(7)质量标准 采暖管道安装的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差检验方法1横管纵横方向弯曲（）每1米管径1001用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径61、1001.5全长（25米以上）管径10013管径100252立管垂直度（）每1米2吊线和尺量检查全长（25米以上）103弯管椭圆率管径10010%用外卡钳和尺量检查管径1008%折皱不平度（）管径1004管径1005（三）电气工程安装(1) 电气工程施工范围:钢管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。220V/380V配电系统:本工程为一类高层建筑，消防电梯、消防排污泵、应急照明、送排风机、消防控制室等消防负荷及屋顶航空障碍灯为一级负荷，普通电梯为二级负荷，其余负荷为三62、级负荷。本工程住宅用电在各层设置层电表箱集中计量，地下储藏室用电在地下室公共部分设置电表箱集中计量，动力负荷用电在动力进线箱内集中设置电表计量。住宅用电指标及户内电源箱配置：根据住宅设计规范及建设单位要求，本工程住宅用电标准为每户普通负荷6KW，住宅每户内设一开关箱，照明、普通电源插座、厨房插座、设有热水器的卫生间插座及空调电源分别设置回路。电源进户后在电气管理室配电箱内进行零线重复接地及电力分配；所有二级负荷采用双电源供电，末端自动切换，并设有自投自复装置。(2) 穿墙套管的做法管中心距室外地面-1.55m暗敷设。直埋电缆过墙引入管必须做好防水处理，室外埋深距室外地面不应小于0.7m，并应有63、适当的防水坡度。电缆保护管伸出室外出散水1m为宜。(2) 钢管敷设1) 材料要求钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。2) 管路敷设与连接所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严64、禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。钢管超过下列长度，应加接线盒，其便于穿线，无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 65、m。在竖井内及必须穿钢管明敷设的地段，钢管表面涂刷3道防火漆。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。3) 暗配管敷设工艺流程暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。4) 安装要求敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 66、mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。强电井内明敷设钢管应套丝联接，暗敷设在墙体内的钢管采用套管联接。5) 质量标准连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。6) 成品保护敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移67、，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。(3) 管内穿线1) 材料要求绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。2) 工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线接头接头包扎线路检查绝缘遥测3) 穿线穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导68、线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。4) 质量标准导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。(4) 桥架安装1) 材料要求电缆桥架采用经过镀锌处理的定型产品，其规格69、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边变形现象，并有产品合格证。2) 工艺流程弹线定位 予留孔洞、予埋吊杆吊架、金属膨胀螺栓安装、予埋铁 螺栓固定、焊接固定支架与吊架 线槽安装 槽内敷设电缆 线路检查及遥测。3) 电缆桥架安装安装方法为吊装，并使用吊杆固定在顶板上，固定电的间距均按规范要求一般不应大于1.5-2 m。从低压配电室内的配电柜至电气竖井的桥架和电气竖井均通长敷设一条-254 mm镀锌扁钢作为接地干线，与其它配电相线连接，以作为总等电位联结。(5) 电缆敷设电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇表现场摇测，应符合规70、范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。(6) 配电箱（柜）安装1) 材料要求根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。2) 配电箱固定根据设计要求，71、各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装(7) 开关、插座安装1) 材料要求所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。2) 开关安装所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应72、一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。3) 插座安装所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗、消毒、刷手、备餐间等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-34 mm2插座箱采用BV-54 mm2并穿20钢管埋地敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装73、的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装。洗衣机专用插座（带开关）距地面1.4m，卧室内插座距地面0.3m，空调插座距地面2m，带开关（卧室内）卫生间的插座距地面1.4m，抽油烟机专用插座距地面1.8m，操作台专用插座距地面1.4m，电冰箱专用插座距地面1.4m，智能控制柜专用插座距地2.0米，厨房专用粉碎机插座距地0.5米。七、安全及文明施工要求1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业(2m以上)还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。2、使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用74、配电箱。3、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。4、砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆。5、要求作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。6、各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。7、在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。8、各分项工程施工完毕后应作好成品保护，尽量减少不必要的损失。9、装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置，不得损坏消防设施及各种管道。10、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。75、11、也应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。12、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。八、消防保卫措施1、对所属施工人员进行消防、保卫、交通社会治安的教育，贯彻执行XX省有关部门的法令、法规、制度。2、逐级建立健全治安、消防、保卫、交通、组织等方面的规章制度，落实具体责任人。3、施工现场设明显的防火标志,消防栓周围和消防道路不得埋压、堆物。4、从事易燃易暴作业，必须有方案和审批，并符合相关安全操作规程和消防要求。明火作业必须持证上岗和办理动火证。 5、施工现场沿坑边四周设消防干管，设置消防砂筒、消防锨、消防水管及足够的干粉灭火器。钢筋加工及堆放场地、木76、工棚、模板堆放场地、材料仓库、办公区及现场作业区等重点防火部位要配置足够的干粉灭火器。6、施工现场建立门卫和巡逻制度，出口设警卫室，昼夜有值班人，作好值班记录。7、加强施工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安和消防协议。九、环境保护措施1、施工现场按要求设置水冲式厕所和洗车台。2、设垃圾分拣点，洒水湿润并及时清运。楼内垃圾用小推车及容器吊运，或用封闭式临时垃圾道清运，严禁凌空抛洒。3、外运垃圾车辆、装载粉尘或易飞扬材料的车辆必须保证封闭严密。施工现场及道路安排专人清扫、洒水湿润。4、严格控制非正常施工作业的噪声污染，如野蛮装卸、搬运料具，大声喧哗等。十、成品保护要求装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时（包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：1、根据施工程序绘制施工流程表， 明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。2、分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。