1、小林联围加固达标工程建筑与装修、闸门制造安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 项目整体概述101.1 工程概况101） XX南堤段（MNN0+000MNN5+372）102）大门口水闸113)大门口闸通航孔124）矿山电厂闸125)机电、金结131.2现场自然条件131.2.1 水文气象131.2.2 工程地质131.3现场施工条件141.3.1 料场141.3.2 对外交通条件151.3.3 施工电源条件151.3.4 施工水源条件151.3.5 施工通信条件1512、.4合同项目和主要工程量151.4.1 本合同应完成的建筑工程项目15本合同应完成的机电设备工程项目161.4.3本合同应完成的金属结构工程项目161.4.4本合同应完成的临时工程项目17主要工程量17第二章 施工组织方案与措施192.1项目实施的目标及组织方案19编制依据19施工进度、质量、安全及文明施工总目标191)施工进度目标192)工程质量目标203) 施工安全目标204)环保及文明施工目标202.1.3 项目组织机构20现场项目组织机构202)项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。253)严格过程控制，保证工序质量。256)严格施工现场安全生产监督管理。262.2 施3、工重点、难点分析及主要技术措施272.2.1 基础处理27大堤施工期的沉降控制282.2.3潮水影响302.2.4防台风、暴潮、防洪302.2.5堵口施工312.3 施工导流31施工项目和工作内容31施工围堰322.3.2.1 围堰型式322.3.2.2 围堰设计标准322.3.3 导流工程控制性工期322.3.4 围堰设计332.3.4.1 围堰结构设计332.3.4.2 围堰主要施工项目及工程量332.3.5围堰施工342.3.5.1 施工程序342.3.5.2 施工方法352.3.6 基坑排水35堵口工程352.3.8 围堰拆除362.3.9 安全度汛措施36防汛准备362.3.9.3 4、超标洪水应急措施372.4 土方开挖工程38项目概述382.4. 2陆上土方开挖程序38水下土方开挖施工程序392.4.3施工方法说明402.4陆上土方开挖施工方法411)场地清理412)岸坡及基础开挖423)土料开采434)其他土方开挖441)测量放样455）排水：做好排水工作，及时将地表水、积水排出场地。452.4.4排水及边坡保护措施452.4.5质量保证措施462.4.6 施工安全措施481) 各项目施工前，制定安全防护措施，并组织实施。482.5 基础处理工程施工48概述482.5.2 施工布置492.5.3 基础处理程序502.5.4 质量保证措施592.5.5 安全施工措施6425、.6 土石方填筑工程64概述642.6.1.1 施工范围及填筑工程量642.6.1.2 填筑材料料源662.6.2 土石料开采、制备及运输662.6.2.1 块石料、碎石、砂料662.6.2.2 土料开采制备662.6.2.3 土石料运输672.6.3 填筑碾压试验672.6.3.1 试验目的672.6.3.2压实机械682.6.3.3试验场地682.6.3.4碾压试验682.6.3.5资料整理分析692.6.3.6试验成果692.6.4 抛石体填筑施工702.6.4.1 填筑施工程序702.6.4.2抛石体施工方法702.6.5土料、砂砾料填筑施工702.6.5.1土料、砂砾料填筑施工工艺流6、程702.6.5.2土料、砂砾料填筑施工方法712.6.6砂砾料填筑施工772.6.6.1砂砾料施工程序772.6.6.2砂砾料施工方法782.6.7 质量保证措施782.6.7.1土料填筑782.6.7.3抛石体质量控制802.6.8 安全施工措施802.7 砼工程812.7.1 概述812.7.2施工程序812.7.3施工方法说明832.7.4施工质量保证措施952.7.5安全施工措施962.8 预制砼施工972.8.1施工程序972.8.2施工方法说明982.8.3施工质量保证措施992.8.4施工安全措施1002.9 砌体工程施工1002.9.1 施工项目及工程量1002.9.2 施工7、特性1002.9.3 砌体施工材料1012.9.4 浆砌石砌筑施工1022.9.5 干砌石砌筑施工1052.9.6 冬、夏季和雨天施工1072.9.7 施工质量和安全保证措施1072.10 建筑与装修1082.10.1建筑与装修工程概况1082.10.2主体结构工程1092.10.3 砌筑工程1112.10.4 楼地面工程112装饰工程1132.10.5吊顶工程116屋面工程118门窗安装工程1192.11 安全监测1202.11.1概述1202.11.2 安全监测施工程序121仪器、设备采购121施工期观测及观测资料的整编122.2 观测资料的整编1232.12 闸门制造、安装1232.128、.1概述1232.12.2工作范围1242.12.3使用的标准和规范124金属结构制造流程127埋件制造128闸门制造128制造质量检查和检验131工厂试验132出厂验收132闸门安装134现场试验1382.13 启闭机安装1382.13.1概述1382.13.2安装流程139移动式启闭机安装调试139固定卷扬式启闭机安装调试1422.14 电气设备安装1432.14.1 概述1432.14.2 电气一次设备安装程序1442.14.3 电气一次设备安装工艺144电气二次设备安装149安装150第三章 质量管理体系与措施1513.1 质量规划1513.1.1 质量目标1513.1.2 质量方针19、513.1.3 质量原则1523.2 质量管理机构1523.2.1 质量管理组织机构1523.2.2 各岗位质量职责1553.2.3 质检机构人员配置1583.3 质量保证体系1593.3.1 质量保证体系的建立1593.3.2 质量程序文件的制定1603.3.3 质量管理工作程序1613.4 质量管理保证措施1643.4.1 建立健全质量管理制度1643.4.2 质量保证的管理措施1653.4.3 质量保证的技术管理措施1653.5 质量保证技术措施1661)成立技术咨询组1665) 竣工文件资料准备及工程移交1676) 质量回访及保修1673.6 关键工序质量控制措施1683.6.1 开挖10、质量控制措施1683.6.2 填筑质量控制措施1683.6.3 砼浇筑质量控制措施1703.6.4 工程测量质量控制措施1713.6.5 试验检验质量控制措施172第四章 安全管理体系与措施1734.1 安全管理目标1734.1.1 安全管理目标1734.1.2 安全管理目标的实施方案1734.2 施工安全管理组织机构及其安全职责1744.2.1 施工安全管理组织机构1744.2.2 安全管理部门的主要职责1754.3 安全保证体系1784.3.1 安全保证体系的建立1784.4 安全管理制度及办法1804.4.1 安全会议制度1804.4.2 安全报告制度1804.4.3 奖励及处罚181411、.4.4 员工安全教育及培训1824.4.5 安全检查1834.5 安全技术措施1854.5.1 施工现场安全技术措施1854.5.2 边坡开挖安全控制措施1874.5.3 砼浇筑安全措施1874.5.4 运输安全措施1884.5.5 供电与电气设备安全措施1894.5.6 防洪、防火、防盗及危爆物品管理措施1904.6 劳动安全措施1914.7 应急计划和措施1921)项目经理部成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。192第五章 环境保护管理与措施1935.1 环境保护及水土保持组织机构1935.2 环境保护的目标1942) 创建“环保先进单位”。1945.3 环境保护及水土保持措施1912、45.3.1 加强对职工进行环保及水保教育1945.3.2 制定并实施各项环保、水保措施1955.3.3 加强对施工周围林区的保护1955.3.4 加强对施工弃渣的利用和堆放的管理1965.3.5 加强对边坡保护和水土流失防治1965.3.6 防止水污染1975.3.7 加强环境卫生管理1985.3.8 防止和控制噪音措施1985.3.9 防止和控制粉尘、废气大气污染措施1995.4 环境保护及水土保持控制2004) 加强环境保护、水土保持的宣传，提高职工的环保意识。2005.5 完工清理200第六章 工程进度计划与措施2016.1 编制依据及编制原则2016.1.1 编制依据2016.1.213、 编制原则2016.2 控制性工期2026.3 施工总进度计划2036.4 关键线路2036.5 主要强度指标2046.6 合同工期保证措施2056.6.1 组织保证措施2056.6.2 计划控制保证措施2066.6.3 技术保证措施2066.6.4 资源保证措施2076.6.5 其他保证措施2086.7 工期滞后的赶工措施208第七章 资源配置计划2097.1主要施工和安装设备投入计划2097.2 劳动力投入212第八章 施工现场规划2158.1 布置原则及依据2158.1.1 布置原则2158.1.2 布置依据2158.2 施工管理及生活营地2158.3 施工道路规划2168.3.1 对外14、交通条件2168.3.2 拟建临时施工道路217道路的维护2178.4 主要施工辅助企业2178.4.1 综合加工厂2178.4.2 机修厂及设备停放场2198.5 砼拌和系统2198.6 工地试验室2198.6.1 材料试验2198.6.2 现场工艺试验2198.7 仓储设施2208.8 风、水、电及通讯系统2208.8.1 施工供风2208.8.2 施工供水及排水2208.8.3 施工供电与照明220.4 备用电源2218.8.4 施工通讯2218.9 其它设施2218.9.1 消防设施2218.9.2 各种信号的设置2228.9.3 施工安全设施2228.9.4 施工环境保护措施223815、.10 施工总平面布置图225第九章 职业健康安全体系2259.1 职业健康安全体系组织机构2251) 贯彻有关职业健康安全的方针、政策、法规，并督促执行；2268) 负责按规定实施安全奖惩。2269.2 职业健康安全体系运行控制2269.3 应急预案与响应227第十章 文明施工措施22810.1 文明施工的目标22810.2 文明施工的组织机构和实施方案22910.2.1 文明施工组织机构22910.2.2 文明施工的实施方案22910.3 文明施工实施措施23110.3.1 开展文化活动23110.3.2 做好施工作业场区管理23110.3.3 做好生活区后勤场区管理23210.4 文明施16、工考核、管理办法233第十一章 合理化建议23411.1基本分析2341）地质条件2342）设计采用的基础处理措施2353）XX南堤的堤身结构2364）施工要求23611.2建议2375)在1.0m高程平台外侧仍采用抛填块石护脚。237第一章 项目整体概述1.1 工程概况 XX市小林联围加固达标工程应急项目XX南堤段项目位于XX省XX市的金湾区。XX南堤段位于大门水道入海口浅海区，为XX新建堤。新建堤防长度为5.372km，新建水闸2座，包括大门口闸(水闸和通航孔)和矿山电厂闸。XX南堤段堤防级别为2级，防洪潮标准按50年一遇设计。大门口闸总净宽68m，设计最大过闸流量624m3/s，为中型水17、闸。矿山电厂闸总净宽12m，设计最大过闸流量99.6m3/s，为小(1)型水闸。导流泄水工程包括为小林联围9排涝区排涝、养殖换水、灌溉及大门口水道航运等实施的水道清淤、涝水排除、养殖换水等工作。围堰工程包括大门口闸和矿山电厂闸的施工围堰工程施工总工期为1290个日历天，开工日期为2010年1月1日，完工日期为2013年7月底，总工期为43个月(不含路面工期)。主要工程项目：1） XX南堤段（MNN0+000MNN5+372）堤身断面采用斜坡堤型式，外坡采用栅栏板消浪。堤顶设防浪墙，墙顶高程为4.40m，防浪墙内侧堤顶高程3.40m(考虑沉降，施工完成时防浪墙顶高程为4.70m，内侧堤顶高程为318、.70m)。防浪墙采用重力式砼结构，墙顶宽0.9m，内侧土堤顶宽7.0m。外坡消浪平台高程2.40m，平台宽5.0m，平台以上外坡1:2.5，采用栅栏板护坡，平台以下外坡1:2.0，采用灌砌石护坡。外坡坡脚外侧1.0m高程设10.0m宽的抛石平台。抛石平台外侧设1.0m厚，20.0m宽(其中MNN4+172MN5+372为10.0M宽)的抛石护底。堤内坡1.60m高程设5.0m宽的抛石平台，平台以上内坡1:2.5，采用灌砌石护坡。在内坡脚抛0.2m高程、宽12.0m的抛石护底。堤身下打插排水板进行堤基处理，排水板间距1.0m，正方形布置。堤身用开山土填筑。堤顶采用砼路面。2）大门口水闸大门口闸19、主要任务是防洪（潮）、排涝、引水养殖、灌溉和通航。水闸共7孔，单孔宽8m，总净宽56m,分3联，两侧2孔一联，中间3孔一联。闸室总宽度66.8m，顺水流方向长20.0m。水闸、通航孔、堤之间设岸墙，岸墙为空箱式钢筋砼结构，顺水流方向长20.0m，垂直水流方向长12.0m，高7.3m。水闸结构为胸墙式水闸，平底板，底板顶面高程-2.0m，厚度1.3m。闸墩顶部高程为5.4m，中墩厚1.2m,边墩厚1.0m,分缝墩厚1.0m。水闸底板上下游两端各设一道水泥土搅拌桩防渗帷幕。水闸上下游均设消力池和海漫，消力池采用钢筋砼结构，扩散角100。外海消力池长15.0m，深0.5m，厚0.6m，池底板顶面高程20、-2.50m；内河消力池长10.0m，深0.5m，厚0.6m，池底板顶面高程-2.50m。消力池后接海漫防冲槽，外海侧海漫长30.0m，分两部分，前段长10.0m，为浆砌石结构，顶面高程-2.0m；后段长20.0m，为干砌石结构；海漫末端抛石防冲槽长15.0m，深2.5m。内河侧海漫长25.0m，分两部分，前段长10.0m，为浆砌石结构，顶面高程-2.0m；后段长15.0m，为干砌石结构；海漫末端抛石防冲槽长15.0m，深2.5m。闸门采用提升式平板钢闸门，固定卷扬启闭机。3)大门口闸通航孔通航孔位于水闸左侧，孔口宽12.0m，通航净空8.5m，闸首长20.0m，底板高程-3.50m。内外侧设21、引航道等建筑物，内河侧引航道长50.0m，外海侧引航道长70.0m。闸首为整体式U型钢筋砼结构，平底板。通航孔与堤之间岸墙顺水流方向长20.0m，垂直水流方向长15.0m，高9.3m。地基采用水泥土搅拌桩进行加固处理。通航孔采用提升式平面钢闸门，台车式启闭机，启闭机工作桥桥面高程12.8m。闸墩顶部设活动交通钢桥，固定卷扬启闭机，启闭机工作桥桥面高程15.5m。4）矿山电厂闸矿山电厂闸为养殖换水、排涝闸。水闸共2孔，单孔宽6m，总净宽12m。闸室总宽度15.2m，顺水流方向长18.0m。水闸结构为胸墙式水闸，平底板，底板顶面高程-1.5m。水闸上下游均设消力池和海漫，消力池采用钢筋砼结构，扩散22、角100。消力池长15.0m，深0.5m，厚0.8m，池底板顶面高程-2.00m。消力池后接海漫防冲槽，海漫长20.0m，分两部分，前段长10.0m，为浆砌石结构，顶面高程-1.5m；后段长10.0m，为干砌石结构；海漫末端抛石防冲槽长10.0m，深1.5m。消力池末端下部设钢筋砼板桩防掏槽闸门采用提升式平板钢闸门，固定卷扬启闭机。闸顶为钢筋砼交通桥，交通桥桥面高程4.0m，桥面宽7.0m。地基采用水泥土搅拌桩进行加固处理。5)机电、金结本工程全部机械、电气设备的采购、运输、保管及安装。本工程全部金属结构的材料采购、加工及安装。1.2现场自然条件1.2.1 水文气象XX市西区小林联围地处亚热带23、南缘，属亚热带季风气候区。1) 气温：多年平均气温22.4oC，极端最高气温38.5oC，极端最低气温1.5oC。2) 水面蒸发量：多年平均水面蒸发量1271.4mm。3) 降水量：多年平均降水量1760mm2325mm。1.2.2 工程地质XX南堤段地层由老至新分别为燕山侵入岩第二期(Y2)、第四系上更新统沉积层(Q3)、第四系全系统海相沉积层(mQ4)和人工堆积层(rQ)。燕山侵入岩第二期(Y2)：区内基岩主要为二长花岗岩，灰色、浅紫红色杂黑色，颜色较杂乱，岩质坚硬，钻孔揭露一般呈全风化状，仅于钻孔ZK1底部（埋深2727.5m）呈弱风化状，地表出露呈弱风化块状结构。斑晶由浅紫红色板状钾长24、石组成。区内残山主要由二长花岗岩构成。第四系上更新统沉积层(Q3)：为海陆交互相冲积层，主要为粉质粘土，局部夹有淤泥质土、砂质粘土、中粗砂及砾砂透镜体。颜色杂乱，呈斑杂色、褐色、青灰色，钻孔揭露最大厚度为37.6m，一般为836.6m，局部2.3m(钻孔ZK59)。Q3地层顶板高程一般-27.4-14.7m，顶板埋深一般1222.7m，局部埋深为2330.8m。第四系全系统海相沉积层(mQ4)：上部为淤泥质土、粉细砂，下部为淤泥质土，局部夹粉细砂、中粗砂透镜体，厚度一般1230.8m。偶夹贝壳或贝壳层。在工程区广泛分布。人工堆积层(rQ)：主要分布于鱼塘塘埂，一般为素填土，由碎块石、碎块石土、25、粉质粘土及砂性土组成，不甚密实。颜色有黄褐色、灰色、浅灰色。 1.3现场施工条件1.3.1 料场1） 土料距离新建堤的堤端6km左右的山头取土，或按合同规定的土料场取土。2)砼、块石料、碎石、砂料本合同工程施工所需的全部砼原则上采用商品砼，块石料、碎石、砂料考虑向当地供货人购买。1.3.2 对外交通条件XX市公路成网，有多条高等级公路通往深圳、广州、中山、江门等大中城市，工程区交通比较便利。在XX市有多处货运码头，外购材料和设备可以直接或转运到达施工现场。1.3.3 施工电源条件按发包人提供场外供电条件，相应配套变(配)电设施，接至施工现场。1.3.4 施工水源条件生产、生活用水按发包人提供场26、外条件接至生产、生活区。1.3.5 施工通信条件工程区域已开通移动通信，可通过当地电信局开通程控电话。1.4合同项目和主要工程量1.4.1 本合同应完成的建筑工程项目1）XX南堤段：砂被填筑、排水板基础处理、抛石体填筑、土堤填筑、护坡、防浪墙、护坦、路面等。2）大门口水闸：水下清淤、回填砂、基础处理、闸体、消力池、挡墙、海漫、土方回填。3）大门口闸通航孔：水下清淤、回填砂、基础处理、闸体、消力池、挡墙、外海引航道、内河引航道、土方回填等。4）矿山电厂闸：水下清淤、回填砂、基础处理、闸体、消力池、挡墙、海漫、土方回填。5）安全监测：建筑物位移、沉降观测点、渗压计等设备的埋设及安装。6）建筑与装修27、：水闸、管理房的建筑装修及绿化等。本合同应完成的机电设备工程项目1）电气一次设备：本工程所有电气一次设备的采购、安装。2）电气二次设备：本工程所有电气二次设备的采购、安装。3）通风空调设备：本工程所有通风空调设备的采购、安装。4）消防设备：本工程所有消防设备的采购、安装。1.4.3本合同应完成的金属结构工程项目 本枢纽内金属结构设备制造及安装项目包括：大门口水闸、大门口闸通航孔、矿山电厂闸三大部分全部的闸门、固定卷扬机、台车启闭机、活动钢桥以及相关埋件和配件等的设计、制造和现场安装，以及所需材料和部件的采购、工厂组装、防腐、厂内试验、包装、发运、运输及保险、保管、现场安装调试及试验、全部技术文28、件的提供以及保证期内的技术服务等。1.4.4本合同应完成的临时工程项目 包括施工导流工程及施工期度汛、施工交通、临时房屋建筑工程、施工临时设施、施工期环境保护等。主要工程量主体主要建筑工程量见表1-1。表1-1 主体主要建筑工程量表项目名称单位堤防、护岸工程矿山电厂闸大门口闸排水孔大门口闸通航孔合计开挖淤泥清除m3/11881.7619536.00128507.5159925.3河道清淤m3/4513.728982.60/13496.32中粗砂开挖m3/3977.605603.410511.6020092.6填筑工程土方填筑m32883966673.377082.5738835.343409829、7.3抛石m3169529451.247472.677212.70184665.6碎石（袋装）m39338377.861081.5390.1111187.47垫层、反滤层m328625377.861081.5390.1130474.47砼工程C10砼m31348413151290C20砼m31047258129521486C25砼m367623823163.851451.0411758.89C30砼m31288112881C35砼m32005.54997527512277.5C25预制砼m318711871C30预制砼m324372437交通桥C40m343202245路面C30砼（200厚）30、m36869.66869.6钢筋制安t247.13217.5745.26603.551813.44砌体干砌石m35893252.151383.557528.7干砌石浆(灌)砌石m338109507.421111.2739727.69浆(灌)砌石基础处理钢筋砼板桩m1251.01251.0高喷板墙m1600.01600.0水泥搅拌桩m38382.069853.073279.0181514.0塑料排水板m1917415.01917415.0砂被m361971.061971.0砂肋软体排m2139004.0139004.0机电设备安装工程量见表1-2。表1-2 电气设备安装工程量表项目名称单位数量电31、气一次设备安装10kv箱式变电站套210kv避雷器组210kv刀熔开关组2柴油发电机组套2电气二次设备安装大门口闸水闸电气控制设备套1大门口闸通航孔台车电气控制设备套1大门口闸活动钢桥电气控制设备套1矿山电厂闸水闸电气控制设备套1编程器台2固定电话部4其他金属结构设备制造及安装工程量见表1-3。表1-3 金属结构设备制造及安装工程量表项目名称单位矿山电厂闸大门口闸排水孔大门口闸通航孔活动钢桥闸门孔数孔2711门叶总重t16.487.54548.0(桥重)埋件总重t7.628.020.0(含检修门槽8.5t)3.0启闭机型式固定卷场启闭机固定卷场启闭机台车式启闭机固定卷场启闭机启闭机数量台27132、2第二章 施工组织方案与措施2.1项目实施的目标及组织方案 编制依据1) XX市小林联围加固达标工程应急项目XX南堤段项目施工招标文件及补充文件；2) 有关现行行业标准及规范；3) 标前会及现场考察情况；4) 本单位成熟的施工技术及经验；5)本单位可调动的设备、人员等资源； 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 1)施工进度目标抓住工程施工的重点、难点，加强配合协作，统筹兼顾组织好项目施工；以确保工期为目标，优化施工方案，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；采用先进的施工设备，强化成龙配套的机械化作业，提高施工进度保证率，确保实现关键项目施工控制性工期目标。2)工程质量目标认真贯彻33、执行依据GB/T19001-2000标准族编制的质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，确保工程质量达到省优良样板工程，并争创（鲁班奖、詹天佑奖、大禹奖）优质工程。3) 施工安全目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。4)环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想34、，在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施。施工过程中加强碴场的维护管理，注重水土保持工作，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁、清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明样板工程。2.1.3 项目组织机构 现场项目组织机构本工程工程现场施工实行项目经理负责制，项目经理部按照现代项目法施工原则，从工程实际出发，选聘技术水平高，施工管理经验丰富的人员组成决策层和管理层，具体负责本工程的实施。我单位将在各专业工程公司统一调配组织具有丰富施工经验的工程技术人员和技术工人，组成各专业施工队伍，承担本工35、程的各项施工任务。现场施工管理机构如图2-1。项目经理项目副经理项目总工程师项目总经济师工程技术部质量安全部机电设备部计划合同部财务部办公室测量队试验室修配厂土石方工程队基础处理队砼工程队电气安装队金结制造、安装队图2-1 施工管理机构框图 项目经理部决策层项目经理部决策层由项目经理、项目总工程师、项目副经理及项目总经济师组成。项目经理对本工程的施工质量、进度、安全及成本负全面责任，是工程质量、安全、进度及成本的第一责任人，项目经理直接向业主及企业法人负责。总工程师协助项目经理分管施工技术及技术管理工作，负责工程总体施工方案、重大施工技术的决策，主持制定施工总进度计划及质量、安全的技术措施等，36、同时负责现场质量保证体系的建立、贯彻和执行，负责工程检查、验收，是工程施工技术、质量的主要责任人，。项目副经理协助项目经理负责现场施工组织、生产管理、安全文明施工、环境保护、进度控制及设备调配、使用、维护管理等，其对施工进度负有主要责任，同时负责安全管理体系的建立、贯彻和执行，对施工安全负主要责任，并配合总工程师搞好现场技术、质量的落实工作。总经济师协助项目经理负责经营管理工作，主要对成本控制、合同管理、计划统计、资金管理、财务报表等负主要责任。 项目经理部管理层项目经理部管理层设工程技术部、质量安全部、机电设备部、计划合同部、财务部和经理办公室五部一室。工程技术部负责现场施工技术管理，机械设37、备劳动力调度，负责施工技术措施制定和现场交底和施工现场的指导和控制。质量安全部制定和建立质量、安全、环保体系、并负责具体的实施和监控。机电设备部负责机电设备、金属结构及配件的设备采购、材料采购，设备制造、监造，并负责对设备的安装、调试。计划合同部负责计划统计，报量核算，合同管理，内部经营管理、成本管理等工作。经理办公室负责项目经理部内部行政管理、对外协调、接待，劳动人事，生活服务及卫生、保卫等工作。 作业层测量队：负责工地施工放样、测量控制及安全监测、归口工程技术部管理。试验室：负责材料力学性能试验，砼配合比试验，归口质量安全部管理。修配厂：负责本工程施工机械、施工设备、运输设备等的维修及保养38、管理。土石方工程队：负责本工程全部的永久工程、临时工程的土方开挖、土石方填筑工程。基础处理工程队：负责本工程全部的砼板桩、排水板、水泥搅拌桩、围堰高喷防渗墙等基础处理工程的施工及管理。砼工程队：负责本工程全部的砼仓面的准备、砼浇筑、养护。砼生产及运输系统的管理。电气安装队：负责本工程全部电气一次、二次设备的安装及调试。金结制造、安装队：负责本工程全部金属结构的材料采购、设备制造、安装及调试。 合同管理措施1)项目经理是受企业法人委托和授权、全面负责管理履约本工程承包施工合同的现场执行人员，建立健全项目经理部的合同管理体系，明确职责权限，确保工程质量、进度、文明施工满足合同要求。2)项目经理部必39、须认真研究合同边界条件，及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料，依据合同按时精细办理工程结算。3)合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害，项目经理必须迅速向法人请示、报告。4)项目经理部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备，实行项目经理部内部审批制度。5)项目经理部根据施工组织设计和工程需要，按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同，严禁私招滥雇。6)所有主体结构工程以及业主、法人不允许分包的工程，不得以任何形式进行分包和转包。7)项目经理部合理确定分包单价，按照分包单价、进度和有效量对分包单位进行结算，严40、禁超价超量超前结算。8)受企业法人代表委托、授权，以项目经理部为主体签订的合同，由授权代表签订，项目经理部负责合同履约过程的检查监督和结算，经过审验后，办理合同终结。 施工管理措施1)项目经理部全面履行项目经理部的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目经理部负责。2)项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。项目经理部建立质量保证体系，全面执行我单位质量体系程序文件，编制质量计划，配备足够的持证专职质量管理人员，确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。3)严格过程控制，保证工序质量。 项目经理部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场； 严41、格执行以项目经理部为核心的质量“三检制”（班组自检、作业队复检、项目经理部终检），提高一次验收合格率； 项目经理部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查； 项目经理部对分包工程实施有效监控，严禁“以包代管”； 坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证； 严格执行规程规范，严格施工工艺。4)项目经理部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。5)项目经理部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定，职工创安全岗位，项目创建安全工程，实现安全预定目标。642、)严格施工现场安全生产监督管理。 制定施工安全技术措施并进行交底，为安全生产提供技术保证； 配备足够的持证专职安全管理人员，建立安全生产工作网； 实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好，凡不能满足安全生产的部位不准施工； 采取强制措施，防止发生“三违”行为。7)项目经理部结合本工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。项目经理部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时，必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领43、导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。8)项目经理部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标，制订分阶段的施工组织措施和年、季、月施工计划，监督旬、月计划的执行，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现。2.2 施工重点、难点分析及主要技术措施2.2.1 基础处理由于本工程建筑物基础全部为软基，地质条件差,基础处理工程量大。工程中除了用于防渗、防冲的高喷防渗墙和预制砼板桩外，还采用了大量的水泥搅拌桩、塑料排水板、砂被和砂肋软体排。水泥搅拌桩主要用于大门口闸排水孔、大门口闸通航孔、矿山电厂闸等砼建筑物的基础处理，塑料排水板、砂被和砂肋软体排用于海堤的基础处理。基础44、处理项目分布及工程量见表2-1。表2-1 基础处理项目分布及工程量项目名称单位堤防、护岸工程矿山电厂闸大门口闸排水孔大门口闸通航孔合计钢筋砼板桩m1251.01251.0水泥搅拌桩m38382.069853.073279.0181514.0塑料排水板m1917415.01917415.0高喷板墙m1600.0（围堰）1600.0砂被m361971.061971.0砂肋软体排m2139004.0139004.0从表2-1可见除钢筋砼板桩、高喷板墙工程较小、范围比较集中外，水泥搅拌桩、塑料排水板、砂被、砂肋软体排不仅工程范围大、工程量大，且都是提高地基承载力的复合地基处理工程,是本工程施工和质量保45、证的一个重点和难点。主要技术措施如下。1)针对不同的项目，采用不同的专用机械设备进行施工。2)做好现场试验，以取得有关施工资料和参数，严格按照设计要求和有关规程规范施工。根据现场施工,掌握地质条件的变化,及时与监理工程师和设计人员协调,对基础处理作出及时调整。3)水泥搅拌桩是大门口闸、矿山电厂闸的基础工程，是施工质量控制的重点和难点，在工艺安排上，先进行基础的水下开挖、水下回填中粗砂，然后进行围堰施工、基坑排水，后安排水泥搅拌桩项目的施工，施工中重点是加强现场监督，确保水泥搅拌桩按规定的参数施工。4）塑料排水板、砂被和砂肋软体排分别是XX南堤防的堤身基础和护岸基础处理工程，砂被、砂肋软体排一般46、为水上施工，部分为陆上施工。施工中重点是加强水上测量定位的控制，水上操作与水下作业互相协调，确保土工织物袋水下铺设达到规定的要求。5)选派高素质专业队伍进行施工，并派有丰富实践经验的专业工程师组成技术管理小组，指导参与全过程施工，及时研究解决施工中出现的技术难题；6) 配备精良设备和检测手段，全过程监控，确保工期和质量。 大堤施工期的沉降控制如前所述，本工程大堤基础全部为软基，地质条件差，设计采用了塑料排水板、砂被、砂肋软体排来提高地基承载力的复合地基处理技术，这种复合地基处理技术是通过排水固结的机理来实现地基承载力的提高的，排水固结的过程不仅与地基淤泥的性质有关，且与塑料排水板、砂被、砂肋软47、体排所使用的材料和施工质量有关，同时，与大堤土料填筑的上升速度有重要的关系。一方面，大堤土料填筑的上升速度快，使塑料排水板、砂被、砂肋软体排复合地基上部的荷载不断加大，可以加快排水固结的速度，加速了预沉降，是有利的。另一方面，塑料排水板、砂被、砂肋软体排复合地基排水固结的速度是有限的，复合地基上部的荷载增加过快，超过复合地基的强度增加时，沉降过快，地基将发生失稳破坏，产生严重后果。因此，大堤土料的填筑上升速度控制是大堤施工期沉降控制的关键因素。施工中主要采取如下措施。1)堤身填筑在相应部位堤内、堤外平台填筑完成后进行。2)严格执行分级加载施工，即第1级加载控制高程为1.6m，施工控制时间不小于48、30天，与下一级加载间歇时间30天；第2级加载控制高程为3.2m，施工控制时间不小于30天，与下一级加载间歇时间30天；第3级加载控制高程为3.7m，与砼路面施工的间歇时间视大堤达到沉降稳定的时间而定。3)合理划分填筑段，尽量减小分段填筑造成的不均匀沉降，分段长度控制在50m100m。4)施工中加强监测，严格控制施工加载速率。施工期控制标准如下：地表竖向最大沉降量：30mm/日；地表最大水平位移：10mm/日；孔隙水压力系数：0.6。2.2.3潮水影响本工程的施工是在海岸的滩涂上施工，在正常的气象条件下，潮水的涨落对工程的施工构成重要影响，特别是堤脚的施工将受涨潮的影响而使有效的施工时间大为减49、少，汛期和台风季节更是如此，对保证工程质量和施工进度不利。因此，在工程项目的施工组织、计划安排中作为重点考虑，按涨潮时多安排水上抛投作业和陆上作业，退潮时多安排处于潮差区段的作业，使整个工程尽量做到均衡施工。2.2.4防台风、暴潮、防洪本工程位于沿海，工程施工需跨越四个汛期，除了雨水对土堤施工的影响巨大外，汛期的洪水、台风、暴潮对本工程施工的影响是一个重要特点，特别是第一、二个汛期，由于工程的开工时间较迟，大堤、大门口闸、矿山电厂闸均处于基础或下部结构的施工，尚未达到拦洪或挡潮高程，对汛期围堰内的建筑物做好防汛准备是一项关键工作。防台、防洪度汛是本工程施工中的重点。重点做好围堰防冲结构的施工。50、为确保汛期安全度汛，采取如下措施:1)设立防汛专门机构,项目经理担任负责人，专人负责雨情和台风资料的收集,并与当地防汛部门保持联系。为防洪度汛的决策、做好准备工作提供依据。2)组建专门的防洪抢险队伍,落实人员、机械、抢险物资,做好应急准备, 特别是汛期围堰的防汛准备。3)如遇超标准潮(洪)水，组织基坑撤离。将基坑内的人员、机械、抢险物资转移到安全的地方。4)汛后排除基坑内的积水，并按要求处理好工作面，达到要求后再继续施工。2.2.5堵口施工XX南堤段施工期间利用未施工堤段进行围内养殖换水、排涝及通航。经过前期工程的施工，水闸具备通水条件、通航孔具备通航条件，预留的口门须进行封堵。其口门封堵前的51、截流工程，是施工的重点，主要措施如下。1)做好截流水工模型试验，为截流施工提供科学、可靠的依据。2)做好龙口护底及裹头保护，确保截流成功。3) 按要做好截流材料的备料。4)根据水文、气象资料和气象预报认真研究，选定合理的截流时间。5) 根据审定的截流方案，组织截流演练，以验证和确定截流方案、各种设备及截流组织的可行性和合理性。2.3 施工导流 施工项目和工作内容本工程导流工程主要施工项目包括：1）导流建筑物及相关防渗、围堰防护等措施的设计、修建、运行和维护；2）基坑排水系统的修建、运行和维护；3）基坑排水工作；4）施工期的安全度汛与防护措施；5）堵口工程。 施工围堰2.3.2.1 围堰型式大门52、口闸、矿山电厂闸均采用围闭式模袋砂围堰圈围。2.3.2.2 围堰设计标准围堰挡水标准采用10年一遇枯期(11月翌年4月)最高潮水位，相应设计水位为2.17m。2.3.3 导流工程控制性工期1）2010年1月开始进行矿山电厂闸以上堤段和大门口闸以下堤段施工；2）2011年5月底前完成矿山电厂闸以上堤段和大门口闸以下堤段施工，并完成大门口闸基坑搅拌桩施工；3）2011年6月2011年9月底停止施工，进行后续工程施工准备工作；4）2011年10月2012年5月底前矿山电厂闸和大门口闸施工，同时进行矿山电厂闸以下部分堤段施工；5）2012年6月2012年9月底停止施工，进行后续工程施工准备工作；6）253、013年6月完成矿山电厂闸至大门口闸间堤段施工；7）2013年7月底前完成所有收尾工程，工程完工。堤顶砼路面在堤身的月沉降量达到规定的标准时实施，完成路面砼后，工程竣工。2.3.4 围堰设计2.3.4.1 围堰结构设计根据招标文件水文地质资料及相关图纸，经计算分析，招标图纸提供的围堰结构形式能够满足本工程相应时段的度汛要求，因此拟采用招标图纸提供的围堰结构形式。2.3.4.2 围堰主要施工项目及工程量1）主要施工项目围堰主要施工项目包括围堰模袋吵填筑、堆石体填筑、基础防渗和土工膜铺设、护坡等。2）围堰施工主要工程量围堰施工主要工程量见表2-2。表2-2 围堰施工主要工程量 序号施工项目单位矿山54、电厂闸围堰工程量大门口闸围堰工程量合计1模袋砂m344026 913331353592抛石m32669 438770563石渣m31302 214034424砂砾石m3846139122375干砌石m31953505070036袋装碎石m31107317842857袋装土m3573 188324568高喷板墙m160016009土工膜m211840244393627910土工格栅m28436121982063411围堰拆除m347705784101261152.3.5围堰施工2.3.5.1 施工程序围堰施工程序见图2-2。基坑排水围堰护坡图2-2 围堰施工程序图围堰模袋吵填筑过渡层填筑抛石体填55、筑围堰高喷防渗墙施工2.3.5.2 施工方法1) 填筑施工围堰模袋砂填筑采用按袋分层填筑上升的施工方法，即采用运砂船运料至围堰相应施工部位，顺围堰轴线方向摆放模袋，用砂泵泵砂入袋的方法施工。2.3.6 基坑排水基坑经常性排水包括抽排围堰渗水、雨水、岸坡渗水、其它外来水及施工废水。，基坑内的渗水采取截水自流形式汇入集水坑，采取抽水排出基坑外。堵口工程XX南堤段施工期间利用未施工堤段进行围内养殖换水、排涝及通航，预留的口门的位置、宽度、深度应满足9排涝区的相关要求。实施之前做专题设计，确保堵口合龙成功。预留堵口位置的选择原则1）在满足9排涝区围内养殖换水、排涝及通航要求的前提下，地形相对较高处；256、）地质条件相对较好；3）离新建水闸有一定的距离，减少堵口时水流的不利影响；4）交通条件相对较好，有利于堵口材料的运输。堵口时机的选择1）水闸及其上、下游引渠已完工，水闸具备使用条件；2）堵口堤非龙口段已达到堵口时段的挡潮标准；3）堵口堤龙口段的护底、裹头已完成；4）潮位低、潮差小、风浪小。2.3.8 围堰拆除围堰拆除拟用0.5m3反铲, 采取端退法将围堰予以全部拆除，围堰拆除料运至监理指定的弃料场。2.3.9 安全度汛措施在本工程段合同实施期间，每年3月前提交安全度汛措施计划及工程度汛形象供发包人审批。其内容包括：截至汛前的工程施工面貌、按正常标准编制的施工期度汛措施、建筑物的防护措施、防汛器57、材设备和劳动力配置、施工区和生活区安全防护措施、发生超标洪水时的应急度汛措施等。 防汛准备1) 在本工程段施工中，项目经理部专门成立防汛领导小组，明确职责，对防汛工作统一领导与协调。2)每年汛期来临之前，与水情、气象部门加强联系，及时收集水情、气象预报，密切关注潮水水位变化情况，作好汛前防汛的思想准备。3) 在每年汛前根据批准的安全度汛措施，备足防汛所需的材料和设备，成立防汛突击队，做好防汛劳动力安排。 度汛措施1) 汛前对度汛项目进行全面的检查和防护。防汛领导小组在每年23月份，组织专业人员对汛期影响范围内的施工项目和部位，进行全面检查，包括施工进度及形象、安全可靠性、度汛设施及材料、防汛道58、路、排水设施、边坡防护与加固、泄流建筑物的运行状态等，对不能满足度汛要求的项目和部位采取防范措施。对检查结果进行评估并制定年度度汛措施。2)执行防汛值班制度，在汛期项目经理部防汛领导小组成员24小时值班；防汛重点部位安排专人巡查，发现险情及时报告处理。2.3.9.3 超标洪水应急措施在施工期间，为防止超标洪水的影响，特制定应急措施如下：1) 经常检查防汛材料的储备和防汛设备的到位情况，及时对防汛材料加以补充与设备维护，使其处于良好的状态。2) 对有可能被洪水淹没部的设备，随时作好撤退的准备，一旦出现险情，以最快的速度撤到地势高的部位，尽量减少洪水带来的损失。3) 在围堰现场储备一定数量的粘土和59、编织袋，以便汛前如有超标洪水来临围堰能够及时加高形成子堰临时挡水，保护基坑内设备不被淹没。4) 成立防汛临时突击队，突击队员在汛前随时作好突击防汛的准备。5) 在汛期配备专人日夜查巡，一旦发现险情，及时报警，全力投入防汛抢险。2.4 土方开挖工程 项目概述本工程土方开挖主要包括场地清理、基础土方开挖、路基及挡墙基础开挖、料场清挖及土料开采、沟槽开挖、河道疏浚(清淤)等,施工项目及工程量见表2-3。水上开挖采用机械陆上一般方法开挖，水下采用挖泥船水下开挖方法。表2-3 土方开挖主要工程量表项目名称单位堤防、护岸工程矿山电厂闸大门口闸排水孔大门口闸通航孔合计淤泥清除m3/11881.761953660、.00128507.5159925.3河道清淤m3/4513.728982.60/13496.32中粗砂开挖m3/3977.605603.410511.6020092.62.4. 2陆上土方开挖程序2.4.2.1开挖程序本工程陆上土方开挖采用机械明挖，其施工作业程序如图2-31所示合格编制施工措施计划测量放样排水及边坡防护开挖料运输及处理完工资料合格开挖施工准备监理工程师审批监理工程师审批图2-3：土方开挖程序框图水下土方开挖施工程序水下土方开挖程序见图2-4。编制施工措施计划测量放样吹填区排水及边坡防护抽挖泥作业完工合格合格挖泥船就位施工准备监理工程师审批监理工程师审批图2-4：水下土方开挖61、程序框图2.4.3施工方法说明2.4.3.1编制施工措施计划开挖前，先编制施工措施计划报监理工程师审批通过后再进行开挖施工。施工措施计划由技术负责人主持编制，要求包括下列内容：(1)开挖施工平面布置图(含施工交通线路布置)；(2)开挖方法和程序；(3)施工设备的配置和劳动力安排；(4)质量与安全保证措施；(5)施工进度计划等。2.4.3.2施工机械设备选型 根据工程地质条件、开挖条件、施工强度，选择合适的机械设备，主要配备8t5t自卸汽车，1.0m3反铲挖掘机、装载机，TY220及D7H 推土机，离心式水泵等。疏浚作业根据作业条件、施工进度要求选择合适的机械设备，主要配备绞吸式挖泥船。2.4.62、3.3施工方法说明及附图2.4陆上土方开挖施工方法1)场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围包括施工场地需要清理的全部区域的地表，重点是土料场覆盖层植被清理和表土清挖。植被清理：用挖掘机、推土机等施工机械将清理范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及其他有碍物清除干净并堆积成堆，机械清理不到的部位，人工清理，所清理的植被，进行如下处理：凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，焚毁期间，采取相应安全保护措施，其他清理物用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至指定渣场分类堆放、并加以保护和处理。主体工程的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧10m的距离，要求清理干净清理区内63、所有植被。表土清挖：用挖掘机、推土机等施工机械按设计厚度对表土进行清挖，开挖料运到指定地点堆放，并加以保护。若施工过程中，发现文物古迹，采取隔离等保护现场措施，马上把发现的情况通知监理人，并按监理人的指示采取进一步的保护措施。2)岸坡及基础开挖施工工艺流程为：施工准备测量放样土方开挖土料运输基面验收(1)施工准备施工准备工作包括修筑施工道路、布设照明设施、配置施工机械、安排作业人员、落实安全防护措施等。(2) 测量放样根据监理人提供的测量基准点建立测量控制网，开挖前，测绘原地形图及剖面图，放样定出开挖边线，设置高程控制桩，并将测量成果报监理人审批，待监理人审批后，进行开挖施工。(3) 土方开挖64、运输岸坡开挖岸坡开挖遵循自上而下的开挖原则进行施工安排。开挖方法,岸坡土方，由液压反铲挖掘机清挖,推土机协助,再由挖掘机或装载机装车运走。基础一般土方开挖：采用挖掘机、推土机将开挖范围内的表土、草根、杂物等堆积成堆，机械清理不到的部位，人工清理，开挖料用挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至弃渣场分类堆放。其施工作业如图2-5所示。图2-5基础开挖示意图3)土料开采(1) 料场复查各种土料的开采范围和数量； 土料场开采区表土开挖厚度及有效开采层厚度； 根据施工图纸要求对各种土料进行物理力学性能复核试验； 土料场的开采、加工、储存和装运条件； 土料场的工程地质和水文地质条件。(2) 开采前准备工作 划65、定料场范围：根据料场使用规划制定分期分块用地计划，划定料场的边界线并埋设界标； 修建施工道路：根据土料场的地形地势，拟定开挖线路，修筑施工道路； 设置排水系统：在料场周围布置截水沟阻挡场外水流进开采区，冲刷土料，并防止开采区内污水污染周边环境； 分区分期清理覆盖层：用挖土机、推土机等施工机械将覆盖层清除干净，并堆放于监理人指定地点； 在空旷处设土料翻晒场，以调整土料含水量。(3) 粘土料的开采方式、方法先用挖掘机、推土机等机械挖除料场无用层，其表层的腐植土层临时堆于旁边的空地，以后用作本标段工程的腐植土。土料开采采用立面开采方式，用反铲挖土机或装载机装土。(4) 粘土料质量控制 填筑土料的粘粒66、含量、含水量、土块直径、砾质粘土的粗粒含量，粗粒最大粒径均需符合设计和施工规范要求，土料质量控制采用如下措施。 覆盖层削除干净、无草皮、树根等杂物； 在料场空旷处设土料翻晒场，控制土料含水量，使其符合设计要求； 填筑作业面处设专人值班，将草皮、树根、石头等杂物清除干净；在料场周围设截水沟阻挡雨水，防止雨水冲刷土料，以保护土源。 土料运输 土料运输采用自卸汽车运输，用10t、 8t自卸汽车将土料从土料场运到填筑工作面卸料，采用推土机平料。4)其他土方开挖其他土方开挖主要是指防浪墙基础、挡墙基础、路缘石基础和排水沟、截水沟、电缆沟开挖等。防浪墙基础开挖采用挖掘机开挖、人工整平、挖掘机装料、自卸汽车67、运输渣料的施工方法；其余由于开挖深度较浅、宽度较窄，拟采用人工开挖，开挖料用小型机械运输。2.4.3.3.2水下土方开挖施工方法1)测量放样开工前，先将水下开挖区的实测的平、剖面（剖面间距不大于25m）地形测量资料报监理人审批。由测量技术人员放样定出开挖边线及吹填区边线，并设置明显的标志。2）按吹填范围清理吹填场地，进行围堰施工，根据水下开挖地点调遣挖泥船进场，吹填施工船舶按施工方案确定的位置就位，然后开始接驳排泥管线。3）排泥管线架设：吹泥管线是输送泥浆到吹填区的管道线路，排泥管线布设的合理性，直接影响生产效率。排泥管线架设原则：排泥管线的平面布置根据抽泥船的总扬程、吹填区面积、形状、排泥距68、离、吹填高程等方面的情况，综合考虑来选定排泥管线的具体位置。4）水下开挖施工：吹填区内设置控制吹填高程用的临时水准点，安装排泥管架首段排泥管接入吹填区内，然后随着吹填面的扩展，人工搬运排泥管到吹填砂面上接长安装，按设计吹填高程面控制进行吹填。5）排水：做好排水工作，及时将地表水、积水排出场地。2.4.4排水及边坡保护措施根据本工程土方开挖施工特点，涉及到排水及边坡保护的开挖项目主要是基础开挖施工排水、降水和土料场土料开采的排水。2.4.4.1基础开挖施工排水、降水开挖坡顶设截水沟，截排地表水。采用明沟式排水，通过排水沟渠拦截渗水，并将渗透水流汇集到集水井，再用水泵排出到基坑以外。排水泵可分设于69、基坑的地势低洼处；应充分利用有利地形，缩短管路，避免与基坑开挖、出渣运输等工序干扰。当基坑开挖深度较大时，排水沟需要随着基坑开挖深度加深而下降，以降低坡面渗水逸出点高度，保持坡面干燥，增加边坡稳定性。排水沟要有一定的坡度，使水流顺畅。 2.4.4.2土料场土料开采的排水开挖坡顶设截水沟，截排地表水。土料开采排水措施：在料场周围设截水沟截排地表水及雨水，防止雨水冲刷土料，以保护土源。2.4.5质量保证措施2.4.5.1基础与岸坡1) 基础与岸坡处理属隐蔽工程，直接影响结构的安全。一旦发生事故，较难补救，因此，必须按设计要求和有关施工规范认真施工。2) 根据设计要求，充分研究工程地质和水文地质资料70、，借以制订有关技术措施。对于缺少或遗漏的部分，会同设计单位补充勘探和试验。3) 清理基础、岸坡地基时，清除开挖区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及各种废弃建筑物等。4) 岸坡开挖采用自上而下的施工顺序，先进行岸坡开挖，再进行坝基清理。5) 在岸坡开挖过程中，必须保持岸坡的稳定，不容许采用不恰当施工方法造成开挖边坡发生滑坡或坍方。6)开挖渣料应堆放到设计规定的弃碴区，堆渣范围、高程及外形轮廓必须严格按设计要求实施。土料场土料开采1)土料含水量调整：土料开采前由试验员测定土料天然含水量，并与碾压试验确定的最优含水量比较，若天然含水量偏高，则采用翻晒法降低土料含水量，使土料含水量降至最71、优含水量的3个百分点内，翻晒土料时进行分区、分层作业，确保做到连续均衡生产；若含水量偏低，则采用洒水车洒水润湿的方法提高含水量，使含水量符合碾压试验成果中的控制含水量范围。2)在填筑现场设专人专职将土料中的草皮、树根、孤石、过大粒径土块等杂物清除干净。3)在料场周围设截水沟截排地表水及雨水，防止雨水冲刷土料，以保护土源。2.4.5.3水下开挖1) 吹填时，应派专人检查管口高程及四周围堰，避免超高及泥浆流失。在施工过程中，要根据施工进度及时接管。2) 施工监测：按规定进行观测，以便精确确定疏浚高程及断面的变化情况。2.4.6 施工安全措施1) 各项目施工前，制定安全防护措施，并组织实施。2) 技72、术交底的同时，进行安全交底，使所有参与工程施工的人员均做到懂安全。3) 夜间施工时，施工区内设置照明系统，照明度要求不小于30Lx，车辆行驶路线两侧设反光标志。4) 设专人指挥调度运输车辆，保证车辆行驶畅通无阻。5)制定水上作业安全防护措施，并组织实施。6)管线布设要牢固可靠，并加强维护。吹填时严格控制管口出水以及产生的回旋水流对围堰产生破坏，确保围堰的安全。水上浮管力求顺直，避免死弯，视水流及风浪条件，每隔适当距离抛设一只浮筒锚。管线架设以平坦顺直为原则，弯度力求平缓，避免出现死弯，水上管线根据水流、风向布设成平滑的弧形，抛八字管子锚固定，夜间装灯号显示，管子锚设置锚漂显示。2.5 基础处理73、工程施工 概述基础处理工程施工项目主要是钢筋砼板桩、水泥搅拌桩、塑料排水板，主要工程量见表2-4。此外有围堰工程的高喷板墙。从工程规模看砼防渗墙、振冲挤密桩、水泥搅拌桩是重点。表2-4 主体工程基础处理工程量表项目名称单位堤防、护岸工程矿山电厂闸大门口闸排水孔大门口闸通航孔合计钢筋砼板桩m1251.01251.0水泥搅拌桩m38382.069853.073279.0181514.0塑料排水板m1917415.01917415.0高喷板墙m1600.01600.0砂被m361971.061971.0砂肋软体排m2139004.0139004.02.5.2 施工布置 施工道路基础处理工程施工道路均74、利用各工作面施工道路。2.5.2.2 基础处理施工平台布置钢筋砼板桩、水泥搅拌桩项目均在回填的工作面上进行；塑料排水板在回填好的工作面上进行；高喷板墙在已填好的围堰边坡平台上进行。2.5.2.3 水、电布置水、电：主管、线沿坡面布置，然后接分支管、线进入各工作面，以满足相应部位的供水、供电需要。2.5.3 基础处理程序2.5.3.1基础处理施工工艺流程见图2-6。合格 合格 编制施工措施计划施工准备测量放样造孔(或钻孔)监理工程师验收监理工程师审批 监理工程师审批 水泥土搅拌(或灌浆)完工资料砂被、砂肋软体排施工打塑料排水板图2-6 基础处理程序框图2.5.3.2说明1)施工措施计划施工前，先75、编制施工措施计划报监理人审批后，进行基础处理施工。施工措施计划由项目技术负责人主持编制，其内容主要有： (1) 施工布置图；(2) 基础处理施工程序和方法； (3) 施工设备和设施的配置 (4) 质量与安全保证措施；(5) 施工进度计划。2)施工准备 施工准备工作包括修筑施工道路、施工平台修筑、配置施工机械、安排作业人员、落实安全防护措施等。3)施工机械设备选型根据施工条件、施工进度要求选择合适的机械设备，主要配备GPP型深层搅拌机、IJB-16型插板机、GYP-50型高喷台车和WJ100泥浆搅浆机、泥浆检测设备以及作业船等。4)测量放样开工前，先将处理施工区域的实测的平面地形测量资料和防渗板76、墙、桩范围线和桩位点的放样成果报监理人审批。由测量技术人员定出防渗板墙控制点及桩位，并设置明显的标志。水泥搅拌桩施工方法说明及附图1)水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩的桩身强度很大程度上取决于搅拌的均匀程度。规范中一般采用“两喷四搅”的施工工艺。我单位结合以前的施工经验和本工程的实际情况，决定在本工程施工中采用控制水泥总用量，少量多次喷浆的工艺，即“三喷四搅”。本工程水泥搅拌桩施工按下列步骤进行：桩机就位施工准备制浆 送浆桩机移位重复搅拌提升重复搅拌下沉搅拌提升搅拌下沉下一根桩图2-7 水泥搅拌桩工艺流程图 水泥搅拌桩的施工步骤： (1）喷搅机械就位； (2）正旋钻头喷气预搅下沉； (3）反旋钻头77、喷浆搅拌上升； (4）正旋钻头重复喷浆搅拌下沉； (5）反旋钻头重复喷浆搅拌上升； (6）重复第15步骤。2)施工参数设计及说明 针对本工程特点，拟采用如下施工参数进行施工。 (1）水泥掺入比：本工程按设计的要求，水泥掺入比按15.0进行试验。施工用水泥采用425号矿渣水泥。水泥土的强度随着水泥渗入比的增加而增大，本工程设计水泥掺入比为15.0，桩径为500。 (2）空压机排量：1.6。 (3）转速：1890。 (4）搅拌提升速度：0.61.0。搅拌提升速度直接决定了搅拌的均匀程度，从而影响桩身强度，因此，控制搅拌提升速度具有很重要的意义。我单位拟在施工中采用“三喷四搅”的施工工艺，再结合0.78、61.0的搅拌提升速度将能有效地控制施工质量。 (5）复搅次数：2次 上、下搅拌两次（即来回四次），以保证水泥浆与土充分搅拌混合，确保搅拌桩成桩质量。 (6）搅拌桩垂直偏差：按规范要求，小于1.0桩长。3) 施工机械设备本工程水泥搅拌桩施工总量181514.0m,针对工期要求，本单位投入桩机型号为上海市探矿机械厂生产的GPP型深层搅拌机和铁道部武汉工程机械厂生产的PH型深层搅拌桩机，其中，每台桩机组成部分为： 动力部分：一台37千瓦卧式电机。 搅拌轴：114114方钻杆一套。 搅拌头（钻头）：一个。 空气压缩机：一台，2。 灰罐：一个，容积1.3。 动力控制箱：一个。 电焊机：一台。 氧割机：79、一 套。 潜水泵：一台。 监理仪：一台。整套设备正常运转需电约50千瓦。塑料排水板施工方法说明及附图1）塑料排水板施工流程(1）准备工作材料准备：插板带送检。技术准备：施工前技术交底。人员准备：组织施工人员到场。(2）放样排水板施插位置放样。(3）排水板打设插板机就位后，由操作人员打设，将沉管下沉至下卧层，然后拔管提升，由剪板工剪板，折埋板头，记录员记录打插深度，重复打插下一根排水板。(4）隐蔽验收排水板全部打插完成后，将整个砂垫层找平，清除拔管带出的淤泥，隐蔽验收。2）塑料排水板施工(1）在进行排水板施工前，对砂面相对高差较大的局部区域还需要进行填砂找平，以利于排水板的施工放样和插板作业。 80、(2）由于整个场地地质钻孔较少，为能准确的确定淤泥厚度和插板准确深度，先在砂垫层上进行静力触探试验和试插，如发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，需及时与监理工程师联系解决。 (3）插板机就位后，按已定位插板位置进行施插，施插深度一定要穿透淤泥层。 (4）塑料排水板施工分成作业小组，每个作业组安排1台插板机。各作业段内排水板施工施插顺序为先插区内，后施工与道路交界部位插板，如遇块石或硬物插不下时，可在周边补插，如大面积内无法插下，则应找出原因，及时处理，拔套管时带出的泥土，及时清出砂垫层以外，以免堵塞排水通道。 (5）在插板作业过程中，每条盲沟只允许跨越一次，且跨越完成后要对该部位的盲沟进行81、修复，保护盲沟不受破坏，在整个小区插板完成后，需人工整平因插板机在砂面行走留下的痕迹。高喷防渗墙施工方法1）高喷防渗墙施工流程孔位放样钻孔、测斜设备调试试喷、下喷杆送高压水送水泥浆送压缩空气静压注浆回浆利用摆动提 升喷射灌浆机械清洗图2-8 高喷防渗墙施工流程图2）高喷防渗墙施工参数 (1）高压水：压力为3640Mpa，流量为75L/min。 (2）压缩空气：压力为0.7Mpa。流量为8001000L/min。 (3）浆液：42.5R普通硅酸盐水泥浆。 压力：0.71.0Mpa。 流量：75L/min（全部） 浆液比重：进浆V11.65，回浆V21.30(4)提升速度：序孔6cm/min; 序82、孔8cm/min。(5）摆角：2530度。 (6）摆动速度：530度/sec3）高喷防渗墙施工(1)放线布孔： 高喷板墙轴线必须现场放样，先定孔位，然后采用仪器测定孔口高程，要严格保证孔距，并对孔位进行编号，如有改动，要通知设计，监理人员研究，经同意后，方可改动。(2)施工顺序：先序、后序。两序孔喷灌时间的间隔期为12天以上。(3)造孔进行高喷防渗墙施工的场地应予平整，场地低洼时应回填粘性土料，不得回填杂填土。地表过软时应采取防止施工机械失稳的措施。孔位偏差应正负5cm，高程误差正负1cm，孔斜率X0.5，开钻前要调正固定好钻机，并注意各地层深度变化，孔深要准确，孔深误差0.3，钻进过程各种原83、始记录要齐全。钻孔口径不小于146mm，钻孔有效深度应根据设计墙高及地面高程超过设计墙体深度0.3m，确保喷管下至设计孔深。造孔结束后要对钻孔的质量进行全面检查（包括孔位、孔深、孔径、孔斜）后，方可进行下道工序。钻孔过程如遇特殊情况时，要及时通知监理人和设计到表共同商量解决。(4）喷射灌浆下喷灌前要进行地面试喷，检查各项施工参数是否达到设计要求，各种设备、仪表是否完好，提升和摆动是否正常。喷管下至设计孔深后，先于孔底作低压注浆，以置换护壁泥浆及孔底沉渣，至孔口见冒浆时，方可启动浆、水、气实施喷射作业，待回浆比重不小于1.3时才准提升，要对回浆充分利用，以降低水泥消耗量，减少场地污染。喷管提升及84、摆动，必须严格按设计要求进行。终灌后结合封孔进行静压注浆，直至孔口满浆不再下降为止。砂被、砂肋软体排施工方法1)砂被、砂肋软体排的定位水上作业的定位，根据砂被、砂肋软体排的设计范围、允许误差划分若干条格，然后根据水深、流速等参数拟定各条格的水面定位坐标，测设定位桩。并报监理人审批。2)砂被、砂肋软体排的铺设(1）砂被的铺设砂被模袋沉放前，对基面进行处理。将基面可能损害模袋的凸出物、杂物清除。模袋铺设垂直于堤围轴线，上下层模袋错缝铺设，同层模袋设收缩缝，袋间不得有贯通缝隙。为便于确认模袋灌口的位置，在模袋下沉前在灌口系上标志杆。尽量选择无风、低潮位时进行模袋铺设。模袋铺设完成后，低潜水员检查模袋85、是否沉至水底及沉放位置的准确性。模袋充填：充填料自规定的料源区取料，用采砂船运至充填区；采用水力方法造浆和充填，浆液浓度20%45%，泥浆泵出口压力为0.20.3MPa；充填工序按 充填进浆二次充填袋内土体密实及厚度满足设计要求的次序进行，袋内砂充填饱满度不大于85%，干容重大于15kN/m3。(2) 砂肋软体排的铺设砂肋软体排采用铺设船进行铺设，水下铺设由潜水员指挥并配合工作船将土工织物沿导线和导轨平缓展开并拉紧。顺江堤段自下游至上游一块压一块依次下沉，排体间搭接宽度大于2m。下沉时，尽量做到排体拉紧、铺平，避免产生皱折，扩大有效防护面积。铺设船滑板上加设限位管，减少排体在滑板上的收缩。2.86、5.4 质量保证措施水泥搅拌桩质量保证措施 为保证施工质量，要求施工严格按设计和有关施工规范、规程进行。施工中尤其是要抓好以下方面。 1）施工准备 工程开工前，须先做试桩，检测工作完成后，修正设计及施工参数。包括每延米喷粉量、提升速度、压缩空气压力、下沉速度等，同时决定采用何种工艺流程。 2）固化材料的制备 按设计配合比将干燥的掺合料与水泥用拌合机搅拌均匀，过筛后输入灰罐。 作好材料堆放场地的地面排水及防雨工作，保持材料的干燥。 3）搅拌施工 下沉钻头钻进时，应根据土质软硬，选择档次。注意电流的变化，及时换档。 提升喷浆搅拌时不能使用快档，不论设计喷浆量的大小，均宜选择慢档提升，保证搅拌均匀。87、要求每提升15mm，搅拌轴转动不小于1圈。 当慢档下沉或搅拌时，电流过大，应查清原因，避免损坏转盘，变速箱或钻杆。 喷浆搅拌时，司机与送浆工应集中注意力，相互配合，确保掺入比准确无误。 管道堵塞是施工常出的故障，其原因主要是材料中含有杂物、材料潮湿、管道弯折多、阻力大、管道未及时清理疏通等。管道堵塞是造成喷搅不匀的主要原因之一，施工中应采取措施，尽量避免。 送浆工应注意监控仪的显示，随时调整阀门、风压，保证送浆量的准确性。 司机除保证设计成桩深度外，沿要注意地层的变化，根据电流的大小、确认持力层的深度，确保施工达到设计桩长。 4）保证垂直度： 为使水泥搅拌桩基本垂直于地面，要注意保证机架和钻杆88、的垂直度，严格要求桩的垂直度偏差不超过1.0桩长，施工中采用双向经纬仪观测每根桩的垂直度，如发现偏差过大，及时调正。 5）水泥应过筛，无结块、无杂质。喷浆应连续，单桩料罐喷浆量、钻头提升或下沉时间等应有专人记录。 6）在桩顶和桩底喷浆时，应复搅或复印喷。在喷浆口达到桩顶和桩底时，宜停止提升或下沉，搅拌数秒或喷浆数秒。 7）重点处理时，可采用重复喷浆的方法使桩身强度为变参数，适当增加喷浆量。 8）对地下水位以上的桩，施工时应加水或施工后在地面浇水，以使水泥水解水化反应充分。 9）喷浆必须连续，一旦因故停喷，为防止断桩，必须将搅拌喷头下沉到停喷点以下1.0米，再喷浆提升。 10）施工记录由施工监控89、仪完成，但必须有人专门负责监控，施工中发生的问题和处理情况，均必须如实汇总分析。11）施工中采用的一切材料均须通过质检部门的检验方可使用。塑料排水板质量保证措施1）严把排水板材料进货质量关，不合格的排水板不得进场用于施工，对要进场的排水板按规定的批次和检测频数抽样送检，待抽检合格后才用于施工； 2）做好排水板材料的运输和储存工作，防止在排水板搬运过程中对滤膜的损坏。严禁露天堆存，建临时仓库进行堆放，防止排水板芯板老化； 3）施工过程认真检查每卷排水板的质量，发现有质量问题的排水板应及时剔除； 4）施插前对板位的准确性进行复核，保证其定位误差控制在50mm以内； 5）施工过程严格控制机架的垂直度90、倾斜度不得大于1.5%，施工操作人员根据装在插板机上的金属活动指针及刻度盘，控制导管下沉时的垂直度； 6）根据地质报告及对场区进行的静力触探，确定场区内所插排水板的控制长度，选定合适的机架，在机架上标注刻度，便于测定排水板的施工长度，并及时做好现场的施工记录，以便于进行对比分析； 7）在施工过程中如发生顶机现象，而排水板长度未能达到设计要求时，在原板位附近补插至设计深度； 8）保证排水板下端进入下卧层锚结牢固，杜绝施工过程中的回带、跟带现象，若回带长度超过50cm，则在板位旁45cm处补插一根，且要严格控制回带的排水板数量； 9）如发生大面积超深或达不到设计深度，要对照地质勘探报告及静力触探91、结果与设计、监理等方面进行协商，分析原因，确定是否能达到设计要求； 10）应按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，须及时与现场监理人员联系并征得监理工程师的同意后方可变更打设标高； 11）打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象； 12）坚持检查每根排水板的施工情况，符合标准无误时方可移机定位，打设下一根，否则须在邻近位处补打； 13）打设过程中应逐板进行自检，并按要求作好施工记录。检查并记录打设深度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置；检查记录板位、垂直度和外露长度； 14）施工过程中严禁采用“接长板”； 15）派专职质检员检查排水板的施92、工质量。高喷防渗墙质量保证措施1）喷前检查高压喷射灌浆施工前要检查其桩位的现场放样成果、材料试验成果、浆液配合比试验成果、钻孔偏斜率。2）喷时检查高压喷射注浆作业过程中要检查验收其喷射插管插入深度、现场高压喷射注浆试验成果、高压喷射作业的工艺检验、冒浆试件的试验成果。3）完工检查高压喷射注浆施工结束后，按施工图纸规定及监理工程师的指示要求，选用开挖检查、钻孔取芯、动测桩法、标准贯入试验、荷载试验和压水试验等方法，检查其桩（孔）的平面位置、防渗墙的墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度以及注浆固结体的强度、透水性以及溶蚀和耐久性能；并符合相关国家标准与规范的规定。且钻孔及检查坑在检测结束后按监理工93、程师要求及时回填密实。2.5.5 安全施工措施1）充分了解现场的工程水文地质资料,熟悉图纸,合理安排施工顺序.现场场地做到平整、坚实，松软地段应铺垫碾压。2)机具迁移应符合安全生产管理的规定。3）成桩机电设备应有专人负责管理，电器设备应设置漏电开关，并保证接地有效可靠。4）泥浆循环系统保持正常状态，及时清扫场地泥浆，做好现场防滑工作，在泥浆池边设防护栏杆，并标醒目标识。5）吊机吊物须有专人指挥，严格遵守“十不吊”制度。6）经常检查钢丝绳磨损情况，如有破损、断丝、断股应及时更换，同时应根据起吊重量选择合理规格的钢丝绳，以确保起吊安全。2.6 土石方填筑工程 概述2.6.1.1 施工范围及填筑工程94、量本工程工程的土石方填筑施工的项目及工程量见表2-5、表2-6。表2-5 土石方填筑施工项目及工程量表项目名称单位堤防、护岸工程矿山电厂闸大门口闸排水孔大门口闸通航孔合 计填筑工程土方填筑m32883966673.377082.5738835.34340987.3抛石m3169529451.247472.677212.70184665.6碎石（袋装）m39338377.861081.5390.1111187.47垫层、反滤层m328625377.861081.5390.1130474.47表2-6 围堰填筑主要项目及工程量 序号施工项目单位矿山电厂闸围堰工程量大门口闸围堰工程量合计1模袋砂m395、44026 913331353592抛石m32669 438770563石渣m31302 214034424砂砾石m3846139122376袋装碎石m31107317842857袋装土m3573 18832456 2.6.1.2 填筑材料料源1) 土料距离新建堤的堤端6km左右的山头取土，或按合同规定的土料场取土。2)块石料、碎石、砂料本合同工程施工所需的全部块石料、碎石、砂料考虑向当地供货人购买。2.6.2 土石料开采、制备及运输2.6.2.1 块石料、碎石、砂料在周边选择开采和加工生产能力、规模能满足施工总进度计划对块石、碎石、砂料需要的供货人定点供货，装运由本单位承担。2.6.2.2 96、土料开采制备开采前需先修建运输公路接通进场公路。1)在土料场开采之前，先对料场进行复勘，并作好开采的具体规划，同时对土料进行取料试验，以检验其物理性能指标能否满足设计和规范要求。2) 土料场的施工排水采用周边设截水沟，场内设排水沟、集水井，形成排水网络，保证土料场的干地施工。施工用电采用柴油发电机组现场供电。3) 土料开采时，先采用推土机配合装载机，将开采部位的表土及无用层剥离，剥离的表层有机土壤和废土运往监理人指定的地点堆放。4) 土料开采主要采用1.0m32.0m3反铲直接开挖。当土料的天然含水量接近或略小于施工控制的含水量下限时，采用立面开采方法；如果天然含水量偏大，则采用平面开采方法。97、5) 当料场土料的天然含水率大于或小于施工含水率时，应对料场土料含水率进行调整，调整方法拟采用翻晒或加水方式。土料的加水和干燥处理，主要在料场进行。6)土料场开采结束后，根据项目工程合同的规定和监理人的指示，进行料场整治，在已形成稳定边坡的坡面上，种植草皮或其他植物，防止坡面水土流失，造成环境破坏。2.6.2.3 土石料运输1) 块石料、碎石、砂料运输，主要采用船运到临时码头转自卸汽车运输上堤。2)运输土料、石料使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁。3)土料运输与料场开采、装料和作业面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的变化过大。4)卸料高度应加以控制，防止颗98、粒分离。2.6.3 填筑碾压试验2.6.3.1 试验目的1)在施工初期通过碾压试验验证设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法；2)选定压实机械的种类、型号及机械参数；3)确定铺土厚度，碾压遍数、行车速度、无粘性的加水量、粘性土的含水率等。2.6.3.2压实机械 根据经验和本工程的土料特点选择振动碾为主要压实机械。2.6.3.3试验场地 1)碾压场地应平坦，地基坚实，否则应进行场地平整和夯实，压实度不小于94。2)试验场地布置应满足碾压式土石坝施工规范和水利水电工程施工组织设计手册2施工技术关于碾压试验小节的要求。2.6.3.4碾压试验1)根据地勘资料和料场复查成果选择具有代表性的99、土料进行碾压试验；2)先在地基上铺压一层试验料，压实到设计标准(粘性土料的含水量应控制在最优含水量附近)，将这一层做为基层，然后在其上进行碾压试验：3)碾压试验采用逐渐收敛法。即固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值，固定此最优参数和其他参数，变动另一个参数，用试验求得第二个最优参数。依此类推，使每一参数通过试验求得一最优参数，最后用全部最优参数，再进行一次复核试验，若碾压结果满足设计、施工要求，即可将其定为施工碾压参数。4)现场要记录好使用的运输设备、卸料方式、铺土方法，以及碾压机械的工作状态、土料是否出现漏碾、弹簧土、涌土、表面龟裂、剪切破坏等现象。5)测定每个组合后的干密100、度、含水率及颗分级配，检查方法按土工试验规程(SL2371999)。 2.6.3.5资料整理分析试验完成后，对试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。1)绘制粘性土不同铺土厚度时的干密度与碾压遍数关系曲线，绘制不同铺土厚度、不同碾压遍数时的干密度与含水率关系益线。2)绘制最优参数(包括复核试验成果)情况下干密度、孔隙率、压实度的频率分配曲线与累计频率蓝线。2.6.3.6试验成果根据试验成果确定各种土料施工碾压参数和填筑标准，并在试验报告中提出以下结论： 1)设计标准的合理性 2)与各种土料相适应的压实机械和参数； 3)各种土料填筑干密度的控制范围； 4)达到设计标准的施工参数：铺101、土厚度、碾压遍数、行车速度、错车方式、粘性土的加水量； 5)上下土层的结合情况及处理措施； 6)铺土、平土、刨毛等工序的施工措施与施工方法。2.6.4 抛石体填筑施工2.6.4.1 填筑施工程序本工程抛石体施工程序见图29。填筑面施工测量料区边线测量进料、卸料抛石修整碾压质量检查基础面验收石料挖装运不合格验收转入下一填筑单元图2-9 抛石体施工程序图2.6.4.2抛石体施工方法抛石料运输，水下部分用船舶运输直接抛填，水上部分用船舶运输到临时码头转自卸汽车运输上堤，人力抛填。岸坡结合部位采用粒径较小的级配料进行填筑，利用反铲进行摊铺，使堆石料与过渡结合良好。2.6.5土料、砂砾料填筑施工2.6.102、5.1土料、砂砾料填筑施工工艺流程本工程土料、砂砾料填筑施工程序见图210。测量放样基础清理击实试验、碾压试验土料开采、运输分层铺筑分层碾压层面处理检测试验YN图2-10土料、砂砾料填筑施工工艺流程图2.6.5.2土料、砂砾料填筑施工方法土料填筑是本项目的重点工作， 采用进占法施工，其施工工艺流程如图9-2所示。1) 测量放样(1) 开工前，根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图等有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。(2) 开工前，先施测清基后横断面图，放样定出填筑边线起坡桩（考虑富余宽度）。(3) 测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，以使施测结果符合设计要求。 (103、4) 施工放样应以预加沉降量的断面为标准。(5) 填筑过程中应施测如下项目：分区填筑的接坡线：要求按每填土5层施测一次。材料分区界线。(6) 施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。2) 基础清理基础清理详见本章基础清理内容。3) 击实试验在土料场选择有代表性的土料分别进行击实试验，测出各层土料的最优含水量和最大干容重，用于控制施工时土料的含水量及干容重，指导现场施工。4) 土料开采、运输详见本章土料开采的内容。5) 土料、砂砾料填筑土料、砂砾料填筑分层进行，各层填筑前，均由测量技术人员放样定出填筑边线及高104、程控制线，并设明显的填筑标志。坝体填筑作业统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚，大面积平整，均衡上升，尽量减少接缝。填筑层厚由碾压试验确定。土料、砂砾料填筑分卸料及平料两道工序，采用进占法施工，即汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占摊铺土料，后用平路机平料，如图2-11所示。图2-11自卸汽车进占法铺料示意图施工过程中严禁汽车在已处理的层面上行驶，以免土料产生剪切破坏，为保证堤身填土的压实质量，每层填筑边线预留1000m富余量，详见图2-12。图2-12土料、砂砾料填筑超填示意图摊铺后，要求土料、砂砾料厚度均匀，表面平整 ，无粗粒集中，边线整齐，土料、砂砾料铺筑时严105、格控制铺土层厚度、填筑边线及防止土料剪切破坏，针对本工程特性，施工特点，拟采用如下措施控制措施：(1) 保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关键环节。若雨后填筑面由于清理层面造成许多凹坑，在铺填新料时，采用薄层上土，以便填平凹坑，整平坝面； (2) 算方上料：根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面均匀卸料，呈梅花状倾卸； (3) 推土机平料过程中，及时检查铺土层厚度，发现超厚部位，立即进行处理； (4) 每层土的填筑边线及面线均由测量技术人员放样定出。 (5) 土料、砂砾料填筑施工过程中严禁汽车、机械在已处理好的层面辗压行驶。6) 整平、压实土料摊铺后，用平路机整平，根据碾压试106、验结果，用YZ-14振动压路机振动压实，边角、坑凹处用小型机具或HC-70型打夯机夯实。碾压方向平行于堤轴线方向，严禁垂直于堤轴线方向碾压，压路机行走速度控制在12档车速，以每小时11.5公里为宜，碾压时先静压两遍，再振动压实。碾压线路尽量成直线，碾压方向碾压碾迹搭接宽度不小于0.5m，垂直碾压方向的碾迹搭接宽度不小于1.5m。碾压遍数根据试验结果而定，压路机操作员每碾压一遍作记录一次，土料碾压采用进退错距法，作业方式详见附图2-13。土料碾压顺轴方向搭接进行，无漏压，表面平整，无弹簧、起皮、脱空和剪切破坏现象。图2-13 进退错距法碾压示意图为控制碾压质量拟采用根据碾压面积、压路机行驶速度算107、时碾压，除机手作碾压记录外，设专人专职负责记录辗压遍数。7) 检测试验 土料整平、压实后，由试验室现场取样，取样按水工试验规程执行，取样深度需达到下层土面，采用环刀法测定压实土体的干密度及含水量。8)层面及接合部位的施工在每层土料填筑前，为保证上、下层土体结合良好，必须对结合层面进行处理，其处理方法为：将表面松土、砂砾及其它杂物彻底清除干净，表面用刨毛机（D7H推土机刀片底加焊30mm厚、10050mm钢片，间距为100）刨毛，刨毛深度为20mm，刨毛均匀，深度一致，无漏刨现象。土层面较干时，则用洒水车洒水湿润。第一层土料填筑必须在清基完成验收合格后立即进行。9) 边坡修整(1) 为防止挖掘机108、斗齿扰动破坏堤身边坡，拟在挖掘机斗齿上焊接3mm厚钢板，从面使挖掘机与土体接触由点变面，保证边坡的平整度及堤段填筑质量；(2) 为确保边坡坡面平整度高，外观平顺、坡面平整，采用单元填筑到设计高程后、自上而下修坡；(3) 先用挖掘机每隔25m按设计要求修一道1.5m宽的标准坡面，再用推土机自上而下粗修，后用小功率推土机配合挖掘机精修；(4) 精修坡面施工过程中，用红线布设间隔为5m的方格网控制平整度，用1：3的坡度架控制坡比。2.6.6砂砾料填筑施工2.6.6.1砂砾料施工程序测量放样砂砾料铺筑平整取样试验监理验收下一循环边角处理不合格合格洒水与碾压图2-14砂砾料施工程序2.6.6.2砂砾料施109、工方法基础底部基础较为平缓，场地较为开阔，自卸汽车直接将砂砾料运至填筑面，后退法卸料，推土机平整，自行式碾压机进行压实，岸坡结合部位采用PC200反铲进行摊铺，堤段土料的填筑同步上升。2.6.7 质量保证措施2.6.7.1土料填筑1)土料含水量调整：土料开采前由试验室测定含水量，若含水量偏高，则在料场所设的翻晒场采用翻晒法降低土料含水量，直到符合施工要求为止，翻晒土料分区、分层进行，确保做到连续均衡生产；若含水量偏低，则采用洒水车洒水润湿的方法提高含水量，使含水量符合碾压试验成果中的控制含水量范围；2)在施工工作面现场设专人专职将草皮、树根、孤石、过大粒径土块等杂物清除干净； 3) 严禁自卸汽110、车在已处理的层面辗压行驶，防止土体被剪坏； 4) 为保证设计断面内压实土体干密度达到设计要求，上、下游铺料均超填1.0m；5)对施工过程中局部被剪切破坏土层挖除干净，重新填筑，新旧填筑体按1:31:5边坡连接；6)相邻单元层面接缝严禁在同一位置，须错位接缝；7) 横向或纵向接缝采用削坡法处理，削坡坡度1:31:5，刨毛12cm，洒水润湿新旧堤接触面，新旧堤采用削台阶接坡，详见附图2.1-4； 8) 采用进占法施工，碾压方向平行于堤轴线方向，严禁垂直于堤轴方向辗压，以防止漏压及土料剪切破坏等现象； 9) 采用PC200挖掘机的斗齿端加焊钢板的挖土机修坡的施工方法，以防止挖掘机斗齿将土体刮松； 1111、0) 雨天施工，土料填筑层按2%坡比（向外侧倾斜）填筑，并严禁重机、汽车等重型机械设备在堤面辗压，上层土料填筑前将表层松散料刮除清运干净。砂砾料填筑质量控制1) 砂砾料的位置、尺寸、材料、级配、粒径范围符合施工图纸的规定。2) 砂砾料的填筑，避免出现颗粒分离，如出现分离，予以掺混或挖除处理。采用进占法、跳堆卸料法等方法处理。3)在砂砾料与基础的接触处填料时，不允许因颗粒分离而造成粗粒集中和架空现象。4) 砂砾料的填筑施工参数初拟如下，最终由碾压试验确定。铺料厚度：0.40.5m,振动碾碾重：小型压路机。5)为增强碾压效果，砂砾料碾压前加水湿润，加水量通过碾压试验确定。6) 砂砾料与岸边接触处可112、用平碾顺岸边进行压实。7) 砂砾料因方量少，不能按进行逐层检查时，按监理批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出现漏压现象。2.6.7.3抛石体质量控制1)抛石的重量及颗粒级配按设计图纸所示的不同部位采用不同标准，不得混淆。2)石料中夹杂粘土、草、木等有害物质安排专人值班负责清理。3)石料在装卸时，尽量降低卸料高度，避分离，不允许从高坡向下卸料，靠近岸边地带以较细石料铺筑，严防架空现象。2.6.8 安全施工措施(1) 严格遵守项目部制定的安全操作规程。(2) 由于本工程土石方填筑量大，故机械设备较多，施工过程中，需对机械设备进行科学周密组织，规定车辆的行驶路线，个别地方设车辆回转台，保证车113、辆顺利行驶。(3) 道路转弯处设反光标志、较窄路段设警示标志。(4) 运输道路经常洒水，减少扬尘、保证能见度。(5) 土石方填筑施工现场设专人指挥调度车辆。(6) 每项填筑作业施工前，均对作业人员进行安全技术交底。(7)制定水上作业安全措施，保证水上施工安全。2.7 砼工程2.7.1 概述 砼工程施工项目主要包括：堤防、护岸工程、矿山电厂闸、大门口闸排水孔、大门口闸通航孔砼等及其钢筋制安、止水片制安等。主要工程量表见2-7。表2-7 主要工程量表项目名称单位堤防、护岸工程矿山电厂闸大门口闸排水孔大门口闸通航孔合计砼工程C10砼m31348413151290C20砼m31047258129521114、486C25砼m367623823163.851451.0411758.89C30砼m31288112881C35砼m32005.54997527512277.5C25预制砼m318711871C30预制砼m324372437钢筋制安t247.13217.5745.26603.551813.44交通桥C40m343202245路面C30砼（200厚）m36869.66869.62.7.2施工程序砼浇筑程序如图2-15所示：施工措施计划施工准备钢筋制安模板制安砼浇筑监理工程师审批砼养护拆模砼拌和运输施工配合比试验测量放样人、材、机就位图215砼浇筑程序框图2.7.3施工方法说明2.7.3.1编制115、施工措施计划砼工程施工前，编制施工措施计划报监理人审批后再行施工，其主要内容包括。1) 砼生产系统布置图；2) 水泥、钢筋、砼骨料和模板的供应计划；3) 砼分层、分块浇筑程序图；4) 施工进度计划等。2.7.3.2施工准备 施工准备包括测量放样、砼施工配合、原材料检测、施工人员动员、材料准备及机械设备就位等工作。2.7.3.3钢筋制安1) 材质 (1) 钢筋的种类、钢号、直径等符合施工详图的要求； (2) 每批钢筋须有产品质量证明及出厂检验单，使用前送试验室进行钢筋机械性能试验，合格材质才能进场使用； (3) 钢筋的表面须洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净； (4) 钢筋须平直116、，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋矫直后才能使用； (5) 严禁使用冷拉钢筋。2) 制作及安装 (1) 钢筋加工的尺寸符合施工图纸要求，其偏差须符合招标文件的规定； (2) 钢筋安装采用人工施工作业面上绑扎安装的方法，安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸符合施工详图的规定其允许偏差须符合招标文件的规定。 (3) 钢筋接头采用绑扎搭接、连接，搭接长度为35d按50%交叉点进行绑扎； (4) 为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置不低于结构物设计强度的砼垫块，钢筋保护层厚度须符合施工详图规定及“技术规范的要求；(5) 钢筋架设好后，将钢筋117、表面的泥土、油漆、油脂或其它有害物质清除干净。2.7.3.4模板制安本工程采用普通钢模板为主，个别部位不宜采用钢模的，采用木模。钢模板板厚3mm，制作模板之前7天将模板设计方案提交监理工程师审批。1) 模板材质(1) 采用普通钢模板，钢模面板厚3mm；(2) 模板在使用之后和浇砼之前须清除干净，并涂刷脱模剂，脱模剂要求涂刷均匀；2) 模板制作与安装(1) 模板安装前根据施工详图测量放样，设控制点，挂线；(2) 模板之间拼缝平整严密，预留孔洞准确，连接要牢固可靠；(3) 采用12对拉筋，对拉筋调直，拉条与错环的连接要牢固可靠；为方便脱模，保证砼外观质量，模板拟采用在边框开半圆孔方案。2.7.3.118、5砼拌和及运输 本工程的砼全部采用商品砼。砼水平运输采用3m3砼搅拌车运送，砼垂直运输采用砼泵输送。2.7.3.6砼浇筑1)分层分块(1)砼防浪墙：分层分块浇筑，以设计分缝分块、分基础和墙身两层浇筑。(2)结构砼：分块分层浇筑，以设计分缝分块。(3) 垫层砼：单层浇筑，每单元为一浇筑块。(4) 路面砼： 单层浇筑，每单元单边为一浇筑块。 2)施工工艺流程(1)一般砼 施工工艺见图2-16。钢筋制安模板制安隐蔽工程验收施工准备砼拌和、运输砼入仓平仓、振捣砼养护图2-16砼浇筑工艺流程图 (2)路面砼施工工艺见图2-17：确定板块分格、分幅及调仓顺序安装伸缩板、传力杆及拉杆施工准备测量放样基层检查119、模板准备材料机具准备原材料检验模板检查砼配合比设计摊铺混合料砼运输试件制作振棒、振盘振捣振动梁找平提浆锟修平振盘复振小提浆锟刮平磨 面二次光面拉 毛切灌缝养 护图2-17砼路面施工流程图 3)砼浇筑施工方法说明(1)一般砼施工砼的制备为保证砼质量、改善砼的和易性、提高其抗渗能力等，砼一般加掺粉煤灰。砼运输方案砼出拌和机后，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象，砼从搅拌站运到工作面采用专用砼运输车卸入吊罐后由起重机垂直运输起吊入仓。起重机不能控制到的部位，采用砼泵输送砼。平仓振捣在进行砼浇筑前先进行施工缝的凿毛清理工作，浇水湿润后，铺筑一层与砼同标号的水泥砂浆，厚度3，然后浇筑砼。砼优先采用平铺120、法薄层浇筑方式，铺料层厚度最大不超过400mm，进入仓面的砼尽量均衡平整，避免砼过分堆积，减少平仓工作量。对于砼局部堆积的部位，借助人工平仓摊平；在靠近模板和钢筋较密集部位，人工平仓，以使石子分布均匀；在各种预埋件周围，用人工平仓，以防止位移和损坏，对于粗骨料堆积的部位，即人工铲平散开，不得用砂浆覆盖。平仓后，根据不同的结构和部位、铺料层厚度，选取不同的振捣器按一定的次序和间距逐点振捣。振捣时振捣器垂直插入下层砼5cm以上，每点振捣时间以砼不再出现气泡，不再显著下沉，并开始泛浆为止。在钢筋密集、模板边、预埋件附近等不能用振捣器的部位，则人工捣实。浇入仓面的砼应随浇随平仓，不得堆积，仓内若有粗骨121、料堆叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。砼浇筑期间，如表面泌水较多，须及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。砼入仓后，要及时用振捣器均匀振捣，振捣时间要适当，上下层砼结合要密实，避免漏振或过振。砼施工过程，由工地试验室人员定期测定砼的入仓温度、和易性、坍落度，并按规定取样试验，对以上各项及气候变化、浇筑情况逐一做好施工日志。砼面的修整、有模板的混疑土结沟表面修整a 、有模板砼浇筑的成型偏差不超过表2-8规定的数据表2-8 砼结构表面的允许偏差序号项 目砼结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平122、(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10b、 砼表面缺陷处理：砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细已录；修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原混疑土强度等级高级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50100，特殊部位按施工图纸规定。、非模板砼结构表面的修整a、无模砼表面的修整，根据无模砼表面结构特性和不123、平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整。b、无模砼表面的保湿。为避免新浇砼上出现表面干缩裂缝，应及时采取砼表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持砼表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到4080um，以防止砼表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。砼养护针对本工程建筑物的情况，选用洒水进行养护。在砼浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间至少21天以上；大体积砼的水平施工缝养护到浇筑上层砼为止。砼温控措施本工程所在地属亚热带季风型气候区，气候湿润，历年平均气温21124、.7。工程施工主要在冬春季，昼夜温差较大，尤其对重要部位，应加强保温措施防止出现裂缝。、砼防裂基本要求a、采用优质水泥、粉煤灰、外加剂，加大骨料粒径，改善骨料级配等综合措施，在不降低砼强度的前提下，最大限度的减少水泥用量，降低砼的热强比。b、采用简易措施降低砼浇筑温度，例如搭凉棚，在粗骨料堆上洒水喷雾，骨料堆高、地垅取料等降低骨料温度的措施。、高温季节施工温控措施a、降低砼水化热温升：在满足砼设计前提下，采用低水化热水泥并优化配合比设计，掺用粉煤灰和减水剂，减少水泥用量，降低水泥水化热温升。b、降低骨料温度及砼入仓温度：提高骨料堆放高度，并在料仓和砼运输车辆上搭设遮阳棚。c、采用薄层浇筑，降低125、砼内部温升。d、合理组织施工：在施工过程中精心安排砼施工时间，若在高温季节施工时，砼浇筑时间尽量安排在16时至翌日上午10时前进行，以减少砼温度回升，气温高于30时尽量少浇或停浇筑砼。、寒冷季节施工温控措施：当室外连续5天日平均气温低于5时，当日最低气温降至0时，即应采用低温防护措施。a、施工前，承包人应制定专门的措施计划，备足加热保温和防冻材料。砼浇筑时的出机温度不宜低于12；b、冷天施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流和霜冻袭击。砼浇筑宜安排在寒流前后气温较高的时间进行。小体积砼的浇筑部宜安排在白天气温较高时浇筑。c、原材料采用合适的保温措施，缩短砼运输时间，浇筑完毕后及时覆盖保温材料。d126、选用早强型外加剂，根据试验适当加大引气剂掺量。e、推迟拆模时间，拆模后及时挡风、保温、遮盖，采用砼养护剂或热水养护。f、砼结构达到设计强度后，及时回填覆盖保护。g、保护砼表面不受冻破坏。 (2)路面砼施工准备工作：先检查下承层质量，将其表面用高压水冲洗干净，然后测量放样，在己做好的下承层上恢复中线及边线，根据施工需要打上中心桩和边桩，同时复核施工水准点高程。模板设置：采用槽钢作模板，并配有便于拆装、连接牢固的装置。采用模板顶面标高来控制路面标高。模板一次的安设长度200m。模板清洗干净并在每次浇注砼时与砼接触的板面上涂上隔离剂。砼拌和运输：砼采用商品砼，搅拌运输车运输。砼摊铺、振捣、整平、摊127、铺砼采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高2cm左右。人工摊铺时用揪反扣，严禁抛掷和楼耙，以防砼拌和物离析。、振捣先使用插入式震捣器捣实，振捣上层砼拌和物时，插入式振捣器应插入下层砼拌和物5cm，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引震动整平梁至少震实两遍，每遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发现模板有变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。、整平砼全面振捣后，再用振动梁进一步往返拖拉23遍振实整平，位表面泛降，并赶出气泡。振动梁移动的速度要均匀缓慢（约1.21.5mmin），且在行进时不允许停留，振动梁底面128、要保持平直，当弯曲超过2mm时，要调直或更换。当砼面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石觉细小的砼拌和物填补板面，严禁用纯砂浆填补找平。经振动梁整平后，再用铁滚筒进一步提浆，并调匀整平，使砼表面均匀地形成一层56mm左右的砂浆层，以利于密封和做面。整平后立即挂线检查跟凝土表面平整度是否满足要求，发现不符合要求之处，作进一步的处理刮平。抹面： 抹采用圆盘式磨平机抹平和人工抹平。 、机械抹平 采用圆盘式机械磨平机进行抹平，使砼板面形成一层厚薄均匀的水泥砂浆。、人工抹平经机械抹平后，在通过人工用木抹子分三次进行，第一次紧接着机械抹平进行，人工用力揉压平整，反复来回进行3遍左右，以达到去129、高填低，揉压出灰浆，并令其均匀分布在砼板面上；第二次抹面紧接着第一次进行，使用铁抹子进一步抹平，使表面更趋均匀一致；第三次则在第二次后间隔一定时间进行。在砼板面出现泌水时，开始第三次抹面，要求认真细致，不能有砂眼，保证板面符合平整度要求。人工抹平时，操作人员必须在工作桥上进行操作，工作桥用槽钢横放在两侧模板顶面，模板顶面垫高约10cm，以免槽钢承重时下挠摩擦砼板。操作人员不能站在未初凝的板面上作业。抹平时严禁加干水泥粉、另加水泥砂浆找平或者洒水。做面终饰：抹面完成后，采用切纹器横向制作纹理。施做接缝：纵缝设置采用平缝式，按图纸设计要求设置拉杆；横胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，相邻车道的130、应设在同一横断面上；横缩缝用专用砼锯缝机切割。养护：a、在路面整光之后用0.5cm筛子筛锯末覆盖板面上厚3cm；经4小时左右再加盖草袋一层洒水；保温34天撤去草袋锯末；b、用粘土在板四周分段围成小池高约10cm，蓄水58cm。c、常温养生不小于14天，砼抗压强度须到80以上（抗折强度3.5MPa以上）；d、半成品保护：路面砼未达到设计强度以前，严禁任何车辆进入，四周用护栏围拦，安排专人看护。2.7.3.7拆模拆模顺序为自上而下、先外后内。施工过程中须遵守如下规定：1) 拆模时限：不承重模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；柱模在砼强度不低于3.5MPa时，方可拆除；梁、板底模131、在砼强度达到设计强度的75%后方可拆除；悬臂构件达到设计强度的100%后，方可拆除。2) 拆除的支撑、模板等分类堆放整齐。3) 钢模板在每次使用前须清洗干净，并涂刷脱模剂。2.7.4施工质量保证措施2.7.4.1砼品质量采用商品砼，用砼搅拌运输车运输，避免砼在运输过程中不产生分离、漏浆、严重泌水及坍落度损失等现象，以保证砼的质量。2.7.4.2砼的浇筑工艺 1) 根据不同部位砼的浇筑可采用台阶、平铺等浇筑方式，按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，使砼均匀上升。 2) 砼的浇筑层厚度和摊铺宽度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣能力等因素确定。 3) 入仓砼应及时平仓振132、捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，须均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑砼时，应从低处开始，浇筑面应水平，在倾斜面处收仓面应与倾斜面垂直。 4) 保持砼浇筑的连续性，避免砼冷缝的产生。 5) 砼浇筑期间，如表面泌水较多，采取措施减少泌水，并及时排除仓内积水。但严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆，影响砼表观及内部质量。6) 浇筑砼时，及时清除粘附在模板、钢筋和埋设部件表面的砂浆。7)砼浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓，振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，避免欠振或过振。砼振捣有序、不漏振。振捣时垂直快速插入，缓慢拔出，避免出现空穴。无法使133、用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，辅以人工捣固，使其密实。2.7.5安全施工措施1) 施工前，分级进行安全技术交底，使作业人员了解本标段工程砼施工作业的特点、危险因素及预防措施。2) 严格遵守项目经理部制定的安全操作规程。3) 高耸结构砼浇筑施工时，周边设钢围栏，以防高空坠落。4) 拆模时间需符合技术条款的有关规定。；5) 拆模时，自上而下进行，严禁直接用钢管等撬动模板，以防大面积塌落。2.8 预制砼施工本工程的预制砼主要包括预制砼消浪墩、栅栏板，预制砼共4308m3。2.8.1施工程序预制砼施工程序见图2-18。施工措施计划施工准备预制件制作养护运输、堆放监理工程师审批吊运、安装施工配134、合比试验预制场修建水、电、材料及设备供应拌和物运输图2-18预制砼施工程序框图2.8.2施工方法说明2.8.2.1施工措施计划预制件制作前，先编制施工措施计划，报监理人审批后，再行施工。施工措施计划包括如下内容：预制砼原材料的供应、主要设备和设施、配置、预制砼制作和安装的措施及方法、施工进度计划等。2.8.2.2施工准备1) 制作场地：制作场地要求平整坚实。地基回填砂砾土，采用14t振动压路机压实，面层采用50mm厚M10水泥砂浆，四周设排水沟。2) 水、电供应：预制场地内设蓄水池，设置照明系统及供电系统。2.8.2.3预制件制作1) 模板：采用定型钢模，用螺栓连接，要求每个钢模尺寸一致，以保135、证砼预制件大小一致。钢模使用前涂刷脱模剂。路缘石钢模由四块组成（三个平面和一个半圆）、用螺栓连接，要求每个钢模尺寸一致，以保证路缘石预制件大小一致。钢模使用前，均须清理干净，并涂刷脱模剂，要求脱模剂涂刷均匀。2) 制作：砼采用商品砼，搅拌运输车运输至预场，人工用砂铲入仓，边入仓，边用钢钎配合小型振动棒振捣密实，原浆压平抹光。3) 养护：预制件终凝后，进行喷水养护，洒水视天气情况而定，要求保持表面润湿，养护时间不少于21天。2.8.2.4预制件安装1)测量放样：由测量技术人员放样定出预制件安装边线及高程控制面线，放样定位桩直线段为10m，圆弧段为2m。2)运输：预制件达到设计强度的100%后，方136、可进行安装，用载重汽车运至堤顶侧边或路边，搬运过程中，要小心轻放、严禁直接倾卸，以免造成预制件棱角破损。3) 安装采用起重机起吊安装。4) 养护预制件安装完毕后，需进行洒水养护。5) 清面为保证预制件结构的外观质量，施工完毕后，用高压水枪冲洗干净。2.8.3施工质量保证措施1) 采用的钢模，要求尺寸一致，以保证预制件外形一致。2) 制作时，在钢模内表面涂刷脱模剂，要求采用同一品牌脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，预制件浇灌完成后，及时喷水养护，保持表面润湿，从而使预制件色泽一致。3 )制作及运输过程中，要小心轻放，保证预制件棱角不破损，不采用棱角破损的预制件。4) 预制件安装时，填缝砂浆用钢钎捣实。2137、.8.4施工安全措施1)进行技术交底的同时，进行安全交底。2) 严格遵守项目部制定的安全操作规程。3) 预制砼块施工时，用起重机吊至安装点，严禁将预件件从车上直接卸至安装点。4)因预制件较重，吊运时，作业面严禁无关人员走动。2.9 砌体工程施工2.9.1 施工项目及工程量砌体工程施工项目的主要工程量见表2-9。 表2-9 主要工程量表项目名称单位堤防、护岸工程矿山电厂闸大门口闸排水孔合计干砌石m35893252.151383.557528.7浆(灌)砌石m338109507.421111.2739727.692.9.2 施工特性1) 施工部位较分散、场地小。2) 砌筑施工所需砌石等材料、机具主138、要靠人工运输，条件较为困难。3) 砌体穿插与主体工程如填筑、混凝土施工中，交叉作业干扰大。实施时合理安排施工程序，即不影响主体工程施工，又能保质保量完成本项目施工。2.9.3 砌体施工材料1)石料(1) 砌石体的石料来源于工程所在地周边的石料场购买，砌石选用材质坚硬、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。石料的物理力学指标等符合施工图纸的要求；(2) 块石应大致方正，上下面大致平行。石料中部厚度15cm，规格小于上述要求的毛石，可用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10；(3) 用于浆砌体的粗料石应棱角分明、表面大至平整其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，139、石料外露面应修琢，砌面高差小于5mm。2)砂砂浆采用的砂料粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌长料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。3)水泥(1) 所采用水泥的品种、标号应按施工图纸的要求，其强度不得低于32.5MPa；(2) 每批水泥均应附有出厂合格证和复检资料，对每批送达水泥的品质进行检查复验，施工中随时进行抽样测试。(3)到货后按品种、标号、厂家、出厂日期分别堆放，并留出运输通道，不使用受潮结块的水泥。 4)水砌石工程用水必须新鲜、洁净、无污染（如污水、酸、碱盐及其他有机物的污染），凡符合饮用标准的水均可用于拌和养护。5) 胶结材140、料胶结材料（水泥砂浆）的配合比，按施工图纸规定的强度和施工和易性要求，通过试验确定，不擅自更改。胶结材料拌制严格按试验室确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。胶结材料（砂浆）拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，并根据砂子含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀才使用。胶结材料（水泥砂浆）随拌随用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，在砌筑前重新拌和，不使用已初凝的水泥砂浆。2.9.4 浆砌石砌筑施工2.9.4.1 141、概述本工程浆砌石施工主要有堤防护岸、水闸海曼和护坡项目的浆（灌）砌石。工程量为39727.69 m3。砌体工程严格按照设计要求和监理工程师的指示施工，并将执行以下标准和规程规范：砌体工程施工及验收规范、建筑工程施工质量检验评定标准、水利水电建设工程验收规程DL/T5123-2000等。2.9.4.2 施工道路施工道路结合开挖、填筑所用道路，根据开挖填筑进度穿插进行，通行中互相配合、统一协调施工，施工所需的材料、机具等提前备置在施工现场，以保证施工工期。2.9.4.3 水泥砂浆的拌制及运输砌石施工所用水泥砂浆采用0.35 m3搅拌机现场拌制，人工手推车运至施工部位。2.9.4.4 施工程序施工程142、序见图2-19。测量放样基底清理与验收图2-19 浆砌石施工程序图勾缝、抹面养 护垫层料铺设或整平砌筑与排水管埋设清 缝2.9.4.5 施工方法1)砌筑前先对砌筑基面进行清理，施工前根据测量放样结果，将地基夯实，整平，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢油污等清理干净，排除积水，经监理人检查认可后施工。施工时立杆挂线，自下而上砌筑，确保砌面顺直、坡度准确。对松动土层应予以清除，凹陷部分开挖成台阶后圬工砌补相同墙体，不可回填。2)砌筑时先铺砂浆后卧砌，浆砌石所用砂浆稠度为3050mm，气温变化时适当调整稠度。所有石块均大面朝下座于新铺砂浆之上，适当摇动或敲击使其平稳，按层砌筑，上下错缝143、，内外搭砌，避免竖向通缝，加砌立置丁石，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎石或片石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。3)砌筑时先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石，角隅石或镶面石与帮衬石互相锁合。砌石表面石与腹石砌筑同步上升，若不能同步砌筑，其相邻高差不大于1.0m，并将结合面当工作缝处理。如果块石松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆和砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。同一层面大致砌平，相邻砌石块高差小于2030mm。4)对垂直砌缝，可将已砌好石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块，或石块就位后灌入砂浆。砌石平缝宽度一般为1520 mm144、，竖缝宽度一般为2030 mm，并用砂浆勾缝防渗，砂浆应饱满，浆砌石结构物位置、尺寸和表面偏差，按设计要求控制在允许范围之内。5)如果块石松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆和砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。6)砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。马道、排截水沟根据设计要求及时用水泥砂浆勾缝养护。7)砌石养护砌石外露面在砌筑后1218h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌石养护为14天，混凝土砌石为21天。2.9.5 干砌石砌筑施工2.9.5.1 概述本工程干砌石施工项目主要有堤防护坡及水闸145、护坡、海漫干砌石，砌筑总工程量为7528.7m3。2.9.5.2 施工程序砌筑前按图纸要求对填筑体进行压实、夯实及整平工作；对需要清基的对其表面的腐植土、杂物等进行清除。干砌石砌筑时，自下而上逐层上升。2.9.5.3 施工道路干砌石砌筑施工道路与开挖、填筑施工道路一致，通行中互相配合、统一协调施工，施工所需的材料、机具等提前备置在施工现场，以保证施工工期。2.9.5.4 主要施工方法干砌石护坡施工在填筑完成后砌筑，自下而上逐层砌筑。1)块石从堆石料区选取符合本部位材质规格要求的块石，用机械或人工将选好的块石运至边坡边缘，沿坡边堆成条带状，人工砌筑。2)砌筑前，由测量人员按照施工图纸设计要求，测146、定坡面边线及坡面角度，并做好明显标记。3)砌筑前将坡面夯实、整平；再均匀铺设一层砂砾垫层。4)砌筑时按设计边坡放线，每隔5m用6cm木枋作好靠尺，用尼龙绳拉通线。以一层一层错缝锁结方式铺砌，砌筑石料由人工抬举就位，大块石就位后，选择适宜的石料嵌填缝隙。砌筑面外缘与设计边线误差不超过技术条款的要求。5)砌筑时要求块石大面朝外，严格按照测定的坡面边线和角度砌筑，砌石边缘顺直、整齐牢固，砌石外露面的坡顶和侧边选用较整齐的石块砌筑平整。必要时人工修凿，保证护坡表面砌缝宽度不大于25mm，坡面平整度误差控制在施工图纸允许范围内。6)相邻层采取分层错缝锁结方式铺筑，表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺147、直、整齐牢固。7) 为使石块的全长有坚实支承，块石间相互靠紧，不得有可单独活动的石块，明缝均用小片石料堵塞紧密，砌面做到密实、平整、美观。2.9.6 冬、夏季和雨天施工2.9.6.1 冬季施工1)当气温在05时，砌筑作业注意表面保护，最低气温在0以下时，则停止砌筑。2)在养护期内的砌体外露表面采取保温措施。2.9.6.2 夏季施工1) 最高气温超过38时，则停止砌筑；2)夏季施工要加强砌体的养护，外露面在养护期内保护湿润，为避免日晒，采用加草袋等遮盖。当有严格防裂要求时，则加强养护并适当延长养护期。2.9.6.3 雨天施工1)小雨中砌石时，适当减少水灰比，及时排除仓内积水，作好表面保护。2) 148、在施工中遇大雨、暴雨时，立即停止施工，妥善保护表面。雨后先排除积水，并及时处理雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝，则加铺水泥砂浆继续砌筑，否则按工作缝处理。3) 需要抹面的砌体雨天停止施工。2.9.7 施工质量和安全保证措施 1) 配备足够的质检用具，严格控制原材料质量，不符合技术条款和国家相关原材料技术规定的，坚决不用。不用标号不够或初凝的砂浆；不使用毛石破裂的石料砌筑。2) 严格控制石材质量，按技术条款对石料物理、力学指标的规定选用石材，并经监理工程师认可后再用于施工。3) 合理分段或分块施工，并报监理审批。4) 严格执行“三检制”的质量保证程序，认真按招标文件技术条款相关规定砌筑，保证砌149、体充填密实、稳固，控制结构尺寸误差在规定范围之内，对不满足要求的部位即时返工处理。5)加强对天气预报信息的跟踪，雨天施工时对施工部位积极有效地组织排水，防止流水冲刷砌体面。不断改进施工安全和交通设施，加强用电线路和机具的安全检查。加强对砌体稳定性观察,确保施工安全。6) 石料由人工通过搭设在开挖斜坡面上的溜槽滑至施工部位，禁止顺坡滚石入仓，保持建基面符合质量要求。 7) 每个单元砌筑前，清理老砌体顶面，确保施工缝干净无污物。8) 质检员加强盯仓力度，确保砌体填充密实，避免遗留缝隙，杜绝通缝。9) 作好施工质量检查记录和报表，并即时提交监理单位。10)加强协调组织。合理安排生产日程，科学配置生产150、资源；结合现场工程特性，分析施工过程中可能出现和潜在的难点，及早提出解决办法，确保施工质量满足要求。2.10 建筑与装修2.10.1建筑与装修工程概况本工程建筑与装修项目主要大门口闸管理房200 m2。2.10.2主体结构工程2.10.2.1基础梁施工测量放线地梁开挖、砼垫层地梁装模安装地梁钢筋隐蔽验收浇地梁砼。1)测量放线用经纬仪测设，将轴线投放在龙门架上，弹出墨线，钉下铁钉，标出轴线，待地梁开挖及捣垫层后，将轴线投测在垫层上，弹墨线作红油标志，并弹出基础梁模板控制线及柱控制线。2)挖土为了防止开挖时泥土可能堆放较高引起的不便和可能发生的安全事故，应及时做好出土工作，开挖时采用“跳挖法”3)151、浇垫层。垫层砼用平板振动器捣实，重点应控制好标高。4)地梁的钢筋砼模板工程：为了保证工程质量，基础梁施工采用18mm厚建筑夹板。基础梁开挖好并捣砼垫层及扎筋后，按测量标示在垫层上的控制线安装地梁模板，并在模板内侧按标高弹出地梁面控制线。钢筋工程：钢筋绑扎主要指基础梁筋的绑扎。必须注意钢筋下料，配筋数量及柱头箍的绑扎间距，梁底钢筋与垫层之间采用高标号砼垫块；绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线，特别要复核柱位置线；钢筋的锚固长度、搭接长度严格按设计要求及有关规范施工。砼工程：钢筋工程隐蔽验收完毕，才能发出浇灌令，方可浇捣砼；采用商品砼，确定商品砼供应良好的协作单位，确保砼质量及充分及时供应；派有经验的振152、捣操作手振实，并由质量员跟踪进行质量监督；砼浇筑前进行操作技术交底，责任落实到人，必须控制好地梁面标高，并用木摊板压磨平整。2.10.2.2主体钢筋混凝土浇筑 在施工过程中，为加强砼的级配管理和坍落度控制，在整个施工过程中，每隔2-4h进行一次检查，对于砼泵送到使用点出现离析现象则应将砼及时搅拌均匀后方可进行浇筑，发现坍落度有偏差及时调整。对于砼出现离析现象则应将砼及时搅拌均匀后方可进行浇筑。砼的浇筑尽可能一次完成， 如因客观原因需设施工缝，必须在砼强度达到1.2N/mm2时，将施工缝表面浮浆及松散的石子凿去，并用水冲洗干净，浇砼前铺一层与砼标号相同的水泥砂浆，然后慢慢下料震捣。2.10.2.153、3砼养护为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。根据本地区的平均气温，采用自然养护，用适当的材料对于表面加以覆盖，并浇水，使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。2.10.2.4模板拆除 一般情况下，侧模在不掉角的情况下可以拆除，底模在构件跨度小于等于4米时应在砼梁强度达到设计标号的50， 构件跨度大于4米时应在砼强度达到设计标号的70，方可拆除， 如设计有要求时应按设计规定执行。 拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大复杂的模板拆除，应事前制定拆模方案以策安全。2.10.3 砌筑工154、程2.10.3.1砌筑施工准备1)装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2)砌块堆放应符合要求：（1）现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。（2）砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3)砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。4)不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。5)砼砌体隔墙的下部，在地面做C15砼，150mm高左右，与墙体同厚度。2.10.3.2施工要点1)应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。2)从转角定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接155、。3)墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。4)砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。5)砌筑灰浆为M5水泥砂浆，砂浆的分层度一般应小于2cm，稠度一般控制在57cm为宜，当气候异常时，可适当地加入减水剂、塑化剂等。6)在每一楼层，对每种强度等级的砂浆和混凝土，至少制作一组试块（每156、组三块）。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。7)对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。8)对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。9)砌筑高度每天不宜大于1.8m。10)较大型设备房间需预留设备进出口，经设备安装就位完成后，再砌筑或封板。2.10.4 楼地面工程.1 操作工艺清理基层洒水湿润刷素水泥浆结合层冲筋贴灰饼铺灰压头遍铁抹子压第二遍铁抹子压第三遍养护。操作1)清理基层并浇水湿157、润，在抹底层砂浆之前应于基层上刷一道水泥素浆。2)找平层、防水层、找坡层等施工完毕，并经验收合格后，才能铺设地砖。防水层应做好隐蔽检验记录及闭水试验记录。3)地砖应在埋地管安装完毕、各专业检查无误后，方可进行施工，以免造成返工。4)铺贴时，应从里向外铺贴，先小间房后公用部位。5)铺贴时，一个房间一次完成，不能分次铺贴。6)铺贴完成后，铺锯末浇水养护34天，养护期间不得上人。7)有泛水坡度房间，坡高应符合设计及规范要求。施工时应严格控制原材料的质量(包括水泥、砂、石料、及面砖)、严格进行基层的清理和找平工作,控制好各楼层标高并养护,防止出现空鼓、起砂、开裂及不平整(包括返水)现象发生。地坪施工完158、毕加强成品保护,避免二次返修。装饰工程.1装饰施工流程结构验收门窗框安装门窗框边填缝内墙抹灰、贴卫生间墙面砖楼面找平层、防水层楼地面地砖，顶棚、墙面乳胶漆、吊顶门窗扇安装顶棚、墙面最后一遍乳胶漆。.2内墙抹灰1)拆除模板后，立即在混凝土垂直表面及梁腹上涂敷撒粒砂：2)清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。3)冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。4)抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。5)抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、159、柱子阳角处应用1:2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰23mm；室内墙角护角线2000mm高，宽度50mm。6)抹面层灰:当底层灰67成干时再抹面层灰,厚度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接槎缝。天棚抹灰1)弹线:用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为控制顶棚抹灰的基准线。2)刷结合层:在已湿润的基层上,满刷一道素水泥浆。3)抹底层灰:底层灰为1：1：6水泥混合砂浆,每遍厚度不宜超过8mm，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压,底层灰不宜太厚。4)抹面层灰:当中层灰67成干时,即可抹面层灰。面层要抹160、平压光。抹面层时如发现中层灰干燥过快,有发白现象,应适当洒水湿润。.4涂料施工方法 1)施工准备:墙、板表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,板块及砂浆地面施工完毕。环境温度保持在5癈以上。做好样板间并经鉴定合格。2)操作工艺:根据涂料工程施工及验收规范,混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程,按质量要分为普通、中级和高级三级。本工程按中级标准施工。清理墙、板表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。修补墙、板表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后,用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用161、砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸,干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时,将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆162、膜干燥较快,因此应连续迅速操作。涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧靠前一排笔,避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。2.10.5吊顶工程1）施工准备:(1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。(2)该建筑物原始资料应齐全。所有现场配制的粘结剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试配合格后才能使用。(3)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整,无裂漏163、现象。(4)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。2）操作工艺:(1)龙骨安装:根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差5mm。根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。如设计无明确要求,主龙骨应设在平行吊顶164、短跨边。(2)面板的施工本工程夹板吊顶采用钉挂式进行固定安装。夹板施工时,把夹板中破损、裂缝、受潮的板拣出来，将合格的放置好备用。装好龙骨,龙骨间据适中,刚度要大,所选自攻螺钉要进行防锈处理,螺丝间距以200mm内为适宜,钉头沉入0.5-1mm为宜。不能过沉,以免造成因挤压过紧而出现脱挂。螺钉与板边距离应不小于15mm。铺钉饰面板时，还应注意控制拼缝平直，根据板的规格拉出纵横拼缝的控制线，然后按线对缝并固定。3）施工注意事项工程质量通病及预防措施:（1）吊顶内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道,必须自行独立架设。（2）所有焊接部分必须焊缝饱满;吊扣、挂件必须拧夹牢固。（3）控制吊顶不平165、,施工中应拉通线检查,做到标高位置正确、大面平整。4）主要安全技术措施:(1)所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。(2)吊顶高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂不使用时应拔掉电源插座。(3)产品保护:骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。 屋面工程1)施工前的准备(166、1)屋面在结构施工时,除后浇带以外不允许留设其它施工缝,砼必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。(2)屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,与防水施工单位密切配合作好成品保护。2)注意事项(1)屋面防水层与女儿墙之间阴角处做成R=100mm圆弧角。(2)女儿墙压顶做成向内排水坡,坡度宜6%。(3)穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。(4)在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找167、平层、柔性防水层保护层和架空隔热层。(5)找坡隔热层要注意配比及坡度符合设计要求，防止产生积水。含水量小于12%才能施工防水层。(6)防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准图认真施工。(7)防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。(8)特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。 门窗安装工程 严格按图纸及规范要求施工，根据国家规范规定要求：铝框安装后要调正固定，窗框凹槽经防腐处理后要用砂浆填充密实，对于推拉窗窗扇与窗框的上下间隙要保证不大于5mm。玻璃尺寸开料准确，内外压条紧密，外压条压实后有玻璃胶封闭。要做好窗框168、的保护工作，防止批灰砂浆等的腐蚀污染。窗扇及固定窗玻璃的安装，应在内外墙装修接近完毕，外排栅未拆除之前进场施工，铝合金门安装门框应按规范要求做好锚固，门框的下部应埋入地面下2030mm，埋入地下部分四周缝隙用1:2水泥砂浆分层填实，抹平表面，门窗扇的安装要做到周边密封，开启灵活，铝窗施工完毕，要在外墙一侧窗框四周打上防水胶。2.11 安全监测2.11.1概述2.11.1.1工作范围本合同施工图纸所示永久建筑物观测仪器和设备的安装和埋设。2.11.1.2工作内容完成本合同工程观测仪器设备的采购、运输、验收和保管；仪器安装前的率定、安装埋设和维护；施工期观测及其观测资料的整编；观测仪器设备和观测资169、料的移交，并为发包人永久观测人员接收施工期观测工作提供必要的条件等。2.11.1.3引用的技术规范及标准1) 国家一、二等水准测量规范 GB12897-91；2) 水位观测标准GBJ138-93；3) 土石坝安全监测技术规范SL60-94；4) 国家三角测量和精密导线测量规范。5) 水利水电工程施工测量规范SL52-93；6) 设备说明书2.11.1.4仪器及设备表2-10 监测设备、仪器一览表项 目 名 称单位工程量水准仪台1水准点个164水准基点组1位错计支10沉降计支20孔隙压力计支12读数仪台1测斜仪台1水尺组4观测站个22.11.2 安全监测施工程序前期准备工作设备、仪器安装土建基施170、工观测、资料整理分析设备、仪器采购设备、仪器检查、率定、保管验收图2-20 安全监测施工程序图仪器、设备采购.1采购采购性能稳定、质量可靠、耐用、精度符合要求的仪器设备。.2交货验收、率定、检查1) 交货验收要求生产厂家在仪器设备出厂前，检验全部仪器设备，并提供检验合格证书。2) 率定、检查按产品说明书和设计要求对全部仪器进行全面测试、校正、率定。.3 观测仪器设备的安装和埋设按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋设。若发现施工图纸存在错误或表达不清楚时，应在收到图纸后的14天内，以书面方式通知监理人；监理人亦应在收到承包人书面通知后14天内答复承包人。施工期观测及观测资料171、的整编.1 施工期观测1)在仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按监理人批准的观测规程进行施工期观测，直至向发包人移交观测设施和观测工作为止。2) 在施工观测期间，按期向监理人提交观测资料。3)在施工期观测期间，为发包人人员接受观测仪器设备和顺利进行观测工作的交接，以及为发包人在施工期的日常观测提供一切方便。.2 观测资料的整编1)使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册。2)在施工期及时整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测成果分析报告报送监理人。2.12 闸门制造、安装2.12.1概述本工程金属结构设备共设置各类闸门10扇172、，活动钢桥1座。钢闸门、活动钢桥、埋件等金属结构采用表面喷锌加封闭涂料防腐，金属结构设备及埋件防腐面积共约4280m2。主要工程量见下表表2-11 金属结构制安工程分布表项目名称单位矿山电厂闸大门口闸排水孔大门口闸通航孔活动钢桥闸门孔数孔2711门叶总重t16.487.54548.0(桥重)埋件总重t7.628.020.0(含检修门槽8.5t)3.0启闭机型式固定卷场启闭机固定卷场启闭机台车式启闭机固定卷场启闭机启闭机数量台27122.12.2工作范围本标金属结构设备制造项目包括：各类闸门、活动钢桥以及相关埋件和配件等的设计、制造，以及所需材料和部件的采购、工厂组装、防腐、厂内试验、包装、发运173、运输及保险、保管、现场安装调试及试验、全部技术文件的提供以及保证期内的技术服务等。2.12.3使用的标准和规范水利水电工程钢闸门设计规范（SL74-1995）水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-2004）钢结构设计规范（GB/T50017-2003）水工金属结构防腐蚀规范（SL105-2007）水工金属结构焊接通用技术条件（SL36-2006）碳素结构钢（GB/T700-1998）普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板尺寸规格（GB3274-2007）不锈钢热轧钢板（GB4237-2007）碳钢焊条（GB5117-1995）低合金钢焊条（GB5118-1985）堆焊焊条（174、GB984-2001）不锈钢焊条（GB983-1995）碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293-1999）焊条质量管理规程（JB3223-1983）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB985-1988）埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB986-1988）铸钢件通用技术条件（JB/T5939-1991）一般工程用铸造碳钢件（GB11352-1989）大型低合金钢铸件（JB/T6402-2006） 高锰钢铸件技术条件（GB5680-1998）锻件通用技术条件（SDZ016-1985）涂漆通用技术条件（SDZ014-1985）钢结构腐蚀防护热喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则（J175、B/T_8427-1996）热喷涂锌及锌合金涂层（GB9793-1988）热喷涂锌及锌合金涂层试验方法（GB9794-1988）管道沟槽及管子固定（JB/ZQ4396）管于弯曲半径和弯管中直线段的最小长度（JB/ZQ4397）切削加工件通用技术条件（JB/ZQ4000.2）中厚板超声波探伤（GB/T2970-91）形状和位置公差（GB1182-1996、GB1184-1996）表面粗糙度（GB/T3505-1995、GB/T1031-1995）切削加工件通用技术要求（JB/ZQ4000.2-86）产品检验通用技术条件（JB/T5000.1-98）火焰切割件通用技术条件（JB/T5000.2-9176、8）焊接件通用技术条件（JB/T5000.3-98）铸件通用技术条件（JB/T5000.4-98）铸钢件通用技术条件（JB/T5000.6-98）铸钢件补焊通用技术条件（JB/T5000.7-98）锻件通用技术条件（JB/T5000.8-98）切削加工通用技术条件（JB/T5000.9-98）切割件加工件通用技术条件（JB/T5000.9-98）装配通用技术条件（JB/T5000.10-98）配管通用技术条件（JB/T5000.11-98）涂装通用技术条件（JB/T5000.12-98）包装通用技术条件（JB/T5000.13-98）铸钢件无损探伤通用技术条件（JB/T5000.14-98）铸177、铁件无损探伤通用技术条件（JB/T5000.15-98）埋弧焊焊接接头的基本形式及尺寸（GB986）手工电弧焊焊接接头的基本形式及尺寸（GB965）涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级（GB8933）普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件（GB3274）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级（GB11345-89）钢熔化焊对接接头X射线照相和质量等级（GB3323-87）材质超声波探伤标准（GB/T2970-91）涂装通用技术条件（JB/ZQ4000.10）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）色漆和清漆漆膜的划格试验（GB9286）金属结构制造流程金属结构制造工序包括从钢材采购运输、入厂管178、理、钢材发放、钢材质量检测、划线、切割、单个构件组对、焊接、变形处理、整体组对、焊接、变形处理、机加工、验收出厂、防腐等工序。生产工艺流程见下图：钢材入厂放样构件组对划线下料焊接变形处理整体组对焊接、变形处理无损探伤防腐检验出厂检验检验检验检验检验检验检验检验检验检验检验图2-21 金属结构生产工艺流程图埋件制造.1门槽埋件制造工序准备工作落料焊接件焊接变形校正机加工（轨面或止水座面）预组装检验防腐验收出厂.2活动钢桥、门槽埋件制造活动钢桥、门槽埋件的所有焊接件焊接后加工；考虑运输及机加工的条件，门槽埋件长度控制在6m以下；每套门槽应在制造厂进行预组装，各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上179、述规范的有关规定。检验合格后，应在组合处打上明显的标记和编号。门槽焊接在点焊完成后，可采取分段、左右对称、跳焊等方法焊接，以免产生应力集中，防止埋件轨道变形。焊接矫正检查在平台上进行，利用水准仪、角尺、钢板尺、钢卷尺和粉线进行质量检查。闸门制造.1门叶制造工序准备工作下料单个构件制造门叶拼装中间检验焊接变形处理检验支承部件安装防腐终检（包括业主、监理、设计等方面验收）出厂.2闸门的拼装铺设面板并划线定位拼底主横梁 拼次梁 拼隔板 拼装边梁 门叶拼装检查。1）铺设面板并划线定位划线定位时，根据闸门外形尺寸大小和所用钢板板厚的厚薄，按1/800mm1/1000mm尺寸放大量考虑焊接收缩余量，划线尺180、寸给予放大。主梁前翼、次梁、隔板、边梁与面板焊缝相交部分用磨光机磨平。划线定位后检查面板上下边长，左右边长，对角线，扭曲等。2）拼底主横梁按面板上已划好的定位线吊入主梁，将腹板调正到垂直位置，可用吊线锤的方法进行调整，合格后，焊临时支撑。检查前翼板与面板间的间隙，超过1mm要压码调整，合格后沿长度方向点焊牢固。3）拼次梁将调直合格的次梁按定好的位置放上，检查其与面板间隙，大于1mm部分仍用压码压紧，全部点焊固定。4）拼隔板隔板后翼已焊好，并检查合格。在已拼好的底主梁腹板上放出拼对隔板的位置线，以底主梁为基准，按面板和底主梁腹板上放出的位置吊立隔板。要求隔板的腹板与面板和底主梁腹板垂直。拼对间隙181、超过1mm拉码调整，合格后点焊。5）拼装边梁按以上程序将所有的主梁、次梁、隔板、顶紧拼装定位后，吊入边梁。边梁腹板要与主梁腹板顶紧，同时前翼缘要与面板贴紧，后翼缘与主梁的后翼对齐，间隙符合拼装焊接要求。6）闸门焊接钢板的拼接接头应避开构件应力最大断面，还应避免十字焊缝，相邻的平行焊缝的间距不应小于300mm。除施工图纸另有说明者外，所有焊缝均为连续焊缝。焊缝所有坡口采用自动切割机切割坡口，全部板材的对接焊缝和主梁、边梁纵梁的角焊缝采用埋弧自动焊焊接，门槽、门叶组装焊缝尽量采用CO2气体保护焊接，以减少焊接变形。所有一、二类焊缝按DL/T5018-94的要求进行无损探伤。闸门焊接顺序：先焊隔板后182、翼与主梁后翼对接平缝焊接隔板与主梁、隔板与筋板立焊，要求分段自下向上焊接从面板中间向四周按分段退步方法焊接各部件与面板的焊缝门叶翻转后，后隔板后翼与主梁后翼对接背缝，气刨清根后平焊面板迎水面焊缝，气刨清根后平焊。焊接变形矫正：主梁、工字型、T型边梁、纵梁采用HYJ800型翼板矫正机自动矫正，其它变形采用千斤顶、加重物、火焰加热等方法进行矫正。制造质量检查和检验.1质量自检1）建立完善质量管理体制，严格履行合同规定的质量检查职责。赋予其质检人员对安装使用的材料和设备安装过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力。当发现工程质量不合格时，质检人员应有责任及时纠正。2）详细作好质量检查记录，填写质量检183、查报表，定期向工程师提交质量自检报告。.2工程师的质量检查1）对工程师的质量检查工作给予全面配合。2）工程师有权对工程的所有部位及其任何一项工艺、材料和工程设备进行检查和检验。3）工程师检验工程材料的性能指标和检查工程质量时，有权要求承包人按合同规定的数量，提供试验用的材料样品和在现场钻取试件，承包人还应按工程师指示为质量检查进行需补充的试验检验工作。检查和检验的费用，应按本合同有关规定办理。4）工程师为检查工程设备安装质量需要检测设备，当工程师提出要求时，承包人应予提供测试设备，并协助工程师进行测试工作。5）工程师为检查检验工程和工程设备质量的需要，可要求承包人提供材料质量证明书和设备出厂合184、格证（只限于由承包人采购的设备）、材料试验和设备检测成果、施工和安装记录、质量自检报表等作为工程和工程设备验收的依据。6）工程师对质量的复验与签署并不免除承包人对质量应负的合同责任。工厂试验1）承包人在每项设备制造完成后，应对各部件主要尺寸、外形尺寸进行检查。2）承包人应按设计技术规范要求进行产品组装，检验和试验，并将检验记录，试验报告等文件资料提供给发包人审查。3）承包人在设备试验前应提前7天通知发包人到厂见证。发包人将按合同规定在设备制造和工厂试验期间，到制造厂对合同范围内的设备进行检查、检验和试验，这种检验并不减轻承包人的责任。试验的日期应协商确定，地址在承包人工厂。4）经试验认定设备有185、缺陷，不符合规定时，承包人应予以修复，并重新进行试验，否则发包人可以拒收。重复试验费由承包人负担。5）发包人可要求进行非规定项目的试验，若试验结果表明设备工艺、材料等不合格，则试验费用由承包人承担；否则，由发包人承担。6）试验合格后，发包人应向承包人签署书面合格证明书。7）承包人应向发包人提交试验报告副本。出厂验收1）由发包人、工程师、工程设计单位及有关代表组成验收小组对每一批次出厂产品进行验收，经验收合格的产品方能出厂。2）对金属结构设备各项目，必要时由发包人聘请具有国家级计量认证资质的水工金属结构权威检测机构进行抽检复测，并作出质量评定，承包人必须承认评定结果。3）承包人在设备出厂验收前，186、必须做好如下准备工作：(1）编制出厂验收大纲。出厂验收大纲的内容至少应包括：设备概况、设备的主要技术参数、供货范围、检验的依据、检验项目及允许值和实测值、检验方法及工具仪器、竣工图样、完整而且有效的质量证明文件、必要的列表和说明等部分。承包人应在出厂验收前28天将出厂验收大纲经工程师审签后报发包人组织审批。(2）竣工资料整理成册。竣工资料至少由下列部分组成：出厂竣工图。出厂竣工图的规格和数量必须满足本技术条款的要求。产品质量证明文件。产品质量证明文件应包括：材质证明及检测和试验报告、质检评定结果报告、外协和外购件出厂合格证、进口件（应具备商检与报关证件）的出厂验收记录、部件组装和总装监测及试验187、记录、焊缝质量检验记录及无损探伤报告、防腐涂装施工记录及质量检验报告、铸锻件探伤检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要、设计通知单及工作联系单等。产品质量证明文件。原始件应完整，书写纸张良好，字迹清楚，数据准确，签证或签章手续齐全，按A4幅面和单项工程分别盒装。(3）承包人的质检部门根据施工图样、设计通知单、工作联系单、合同和有关规范完成设备自检并达到合格，形成自检合格报告。4）承包人在完成以上准备工作后，提出设备自检合格报告和出厂验收申请报告，经工程师审签后由发包人组织出厂验收。发包人收到此两份报告后的7天内将验收人员名单及赴厂时间通知承包人。5）设备处188、于组装、待验收状态，并支承在足够刚度及高度的支墩上以供验收人员目睹承包人实测各主要技术数据。6）设备整体组装验收合格后，承包人应于组合处明显示出组装标记、安装控制点和做好定位板等，经工程师检查认可后方可拆开。7）承包人对验收检查发现的制造质量缺陷，必须采取措施使其达到合格，并经工程师审签后，设备方可包装，否则，工程师有权拒绝签证，由此引起延误交货期的责任由承包人承担。8）设备经出厂验收合格，其包装状况和发货清单及竣工资料等，必须符合本合同有关条款的规定，并经工程师签署出厂验收证书后，设备方可发运。9)设备出厂验收并不是设备的最终验收，承包人还需承担设备的全部合同责任。闸门安装.2闸门安装适用的189、规程、规范表2-12 闸门安装适采用的规程、规范序号规程规范名称版本号备注1水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DLT5018942焊条质量管理规程JB322383 3水工建筑物金属结构焊接技术规范SD200884 4手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则SD200984 5火焰切割面质量技术要求JB309282 6气焊、 手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式和尺寸GB98588 7钢结构焊缝外形尺寸GB1085489 8焊缝符号表示法GB32488 9钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB332387 10钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1134589 11平面钢闸门质量分等标准(试190、行)SDZ03387 12装配通用技术条件QZB7673 13涂漆通用技术条件SDZ01485 设备的运输和吊装方案门槽埋件、门叶主要采用汽车运输，任务由公司运输队承担。大件设备用平板车运输，闸门门叶如因结构需要超长、超宽、超高运输时，有前导车带路，指挥引导其它车辆规避。由于施工工地紧靠镇区，超大件运输时，主动与当地交警联系，取得当地交警支持，选择在适当时机如后半夜穿过市区道路，尽量减少对城市交通的影响。门槽，门叶等构件在堆放场用汽车吊卸车和装车，在安装现场，主要用50吨、30吨、25吨汽车吊吊装，如因临时施工道路通不到安装位置，则采用卷扬机立三角架或人字架方法将构件吊装就位。吊装设备时指定一191、人统一指挥，做到人身、设备的绝对安全。 闸门安装1）闸门埋件安装程序埋件施工工序为：一期锚筋埋设（委托土建单位完成）底坎安装 主轨安装反轨侧轨安装门楣安装埋件的复测二期混凝土浇筑复测。（1）门槽检查，清理；（2）复查确认安装基准点；（3）由安装基准点放安装控制点、线；（4）埋件安装前检查及变形处理；5）埋件吊装、调整、加固；（6）校核复测、验收、移交浇筑二期砼；（7）二期砼筑完后，清理、复测，必要时进行局部处理。2）底坎安装底坎吊装前，将予埋插筋焊成支架，支架依底坎结构而定。其架面高程低于底坎构件底面1050mm，以便底坎就位后，留有调整的裕度。利用门槽两侧放好的样点，拉一水平钢丝线，找正底坎192、的高程及水平。每隔0.5m测量一点，调整至合格。同时用水准仪配合测量检查底坎高程。底坎中心的调整是利用已设置的闸孔纵横中心线来控制。中心偏差不超过5mm，倾斜不超过1mm，底坎左右两头相对高程不超过3mm。 因为底坎是门槽构件的安装基础，装好后必须支撑加固牢靠，以防二期砼浇筑，振捣时走样。3）主轨安装主轨安装前，在已安好的底坎上定出中心位置，根据底坎的中心位置定出主轨的位置，将主轨吊入门槽，底部落在底坎上，同时对准定在底坎上的中心位置。上端焊上两个调整螺栓，松钩后，在主轨前面100mm左右焊上两套重力线锤，侧面再挂一套线锤。调整从下端开始，逐步向上进行，每隔0.5m测量一次。若轨道有里弯或外凸193、，可用千斤顶调整。符合要求后，电焊加固。接头错牙用砂轮机打磨平滑。4）反轨、侧轨安装安装方法与主轨相同，安装允许误差应符合图纸及规范规定。5）门楣安装门楣吊装就位前，予先在轨道面上定出门楣的横向中心高度线。并在两主轨道的内侧因定两个托架。将门楣吊落在托架上。沿门楣水封中心拉一钢丝，调整不平度和中心高程。门楣的倾斜度检查，可以在止水面前上下拉两道钢丝，测量两读数误差小于1mm。7）锚栓安装锚栓(地脚螺栓)的安装，如在一期的时候埋设，为了埋设尺寸的准确，可用6mm钢板上按锚栓埋设尺寸划线钻孔做套模，点焊加固后将套模拆除。锚栓带螺牙部分，在埋设后应突上黄油同时用布包扎给予保护，防止在浇筑砼时螺牙沾上194、砼降而损坏。8）闸门的安装及质量控制措施闸门出厂前必须进行整体组装检查，检查合格后，方可出厂。（1)门体安装程序门体外形及配合尺寸复测检查门槽清理、检查单节运输、吊装、焊接焊接变形处理安装焊缝防腐水封安装及与水封座板面密封情况检查、处理，其他配件安装启闭试验验收（2)平面闸门门叶拼装门叶运输至现场后，按起吊设备条件，确定吊装顺序和拼装方位。拼装时先按厂内定位板的位置，用千斤顶，手拉葫芦等工具使其达到厂内预组装位置。为控制门叶尺寸，通过面板、边梁位置挂三组铅锤，根据事先设在门叶上放出的控制点，调整门叶垂直度，使其倾斜和扭曲值均达到要求。合格后将已调整好的门体牢固地固定在门槽中，接着吊入第二块门叶195、落在第一块门叶上，其调整方法相同，直至整扇闸门组装完毕。几何尺寸检查合格后进行施焊作业。现场试验1)由发包人组织，按技术规范的有关规定对设备进行现场试验。承包人应负责提供书面的试验大纲，参加并负责指导、检查、监督设备的试验。2）如现场试验的结果，不能满足合同文件或国家、行业的有关规定，或不能确保正常运行，发包人可要求免费修理或更换设备，甚至拒收。2.13 启闭机安装2.13.1概述本工程启闭、起重设备共设置固定卷扬机11台、台车1台及其附件组成。 2.13.2安装流程启闭机、起重机械设备安装流程见图2-22。测量放样电气部件检查、试验机械部件清洗、检查、组装启闭机、起重机械调试基座或轨道安装启196、闭机、起重机械设备安装二期砼浇筑基础螺栓安装图2-22 启闭机、起重机械设备安装流程移动式启闭机安装调试.1轨道安装轨道安装应符合施工图纸和DL/T5019的要求，并应符合下列规定：1）移动式启闭机轨道安装前，承包人应按规范要求对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经工程师检查合格后方可安装。2）吊装轨道前，应测量和标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10时，应不超过2；当跨度大于10时，应不超过3。3）轨距偏差：当跨度（s）小于或等于10时，应不超过3；当跨度（s）大于10时，轨距偏差应按下式计算，但最大不应超过15197、。s30.25（s10）4）轨道顶面的纵向倾斜度：门式启闭机不应大于31000,每2测一点，在全行程上最高点与最低点之差应不大于10。5）同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差：当跨度小于或等于10时，应不大于5；当跨度大于10时，应不大于8。6）两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离应大于前后车轮的轮距。接头用联接板联接时，两轨道接头处左、右偏移和轨面高低差均不大于1，接头间隙不应大于2。伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为1。7）轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。8）轨道两端的车挡应在吊装门式启闭机前装妥；同跨同端的两车挡与缓冲器应接触良好，有偏差时应进行调整。.2启闭机安装技术要求198、1）移动式启闭机安装、调试和试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求和DL/T5019的有关规定进行。2）启闭机机械设备的安装应按DL/T5019第条的有关规定进行。3）门架的安装应按DL/T5019第7.2.1条的规定执行。4）小车轨道安装应按DL/T5019第7.2.2条的规定执行。5）移动式启闭机运行机构安装应按DL/T5019第7.2.4条的规定执行。6）每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。7）电气设备的安装，应按施工图纸、制造厂技术说明书和GB50256的规定执行。全部电气设备应可靠接地。.3启闭机的试运转移199、动式启闭机安装完毕后，承包人应会同工程师进行以下项目的试验。1）试运转前应按DL/T5019第条要求进行检查合格。2）空载试验。起升机构和行走机构按DL/T5019第条的规定检查机械和电气设备的运行情况，应做到动作正确可靠、运行平稳、无冲击声和其它异常现象。3）静荷载试验。承包人应按施工图纸要求，对主、副钩进行静荷载试验，以检验启闭机的机械和金属结构的承载能力。试验荷载依次采用额定荷载的70、100和125。本项试验应按DL/T5019第条的有关规定进行。4）动荷载试验。承包人应按施工图纸要求，对各机构进行动荷载试验，以检验各机构的工作性能及门架的动态刚度。试验荷载依次采用额定荷载的100和1200、10。试验时各机构应分别进行，当作联合动作试运转时，应按施工图纸和工程师的指示进行。试验时，作重复的启动、运转、停车、正转、反转等动作。延续时间至少1。各机构应动作灵活，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置等的动作应正确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。固定卷扬式启闭机安装调试.1 启闭机安装技术要求 1）承包人应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。2）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达201、到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。3）启闭机机械设备的安装应按DLT501994第条的有关规定进行。4）启闭机电气设备的安装，电气设备的安装应按DLT501994第7.2.5条的规定执行。全部电气设备应可靠接地。5）启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。2.13.4.2启闭机的试运转1）电气设备的试验要求按DLT501994第条的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。2）空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运202、行试验。空载试验应符合施工图纸和DLT501994第条的各项规定。3）带荷载试验。带荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按DLT501994第条的有关规定进行。4）承包人在进行动水启闭工况的带荷载试验前，编制试验大纲，报送监理工程师批准后实施。2.14 电气设备安装2.14.1 概述承担招标文件工程量清单中所列设备的出厂验收、现场检验及交接、工地运输、安装前的保管、安装、调试、起动试运行直至移交给发包人的全部工作。 表 2-13 电气设备安装工程量表项目名称单位数量电气一次设备安装10kv箱式变电站套210kv避雷器组2203、10kv刀熔开关组2柴油发电机组套2电气二次设备安装大门口闸水闸电气控制设备套1大门口闸通航孔台车电气控制设备套1大门口闸活动钢桥电气控制设备套1矿山电厂闸水闸电气控制设备套1编程器台2固定电话部4其他2.14.2 电气一次设备安装程序施工准备工作面检验基础及预埋件预埋预埋件验收设备基础安装设备安装设备验收与试验检验与试验试运行竣工资料移交图2-23 电气一次设备安装程序图2.14.3 电气一次设备安装工艺2.14.3.1 电气设备安装高、低压盘柜、控制屏柜、动力配电箱及控制箱安装高、低压盘柜、控制屏柜一般都安装在型钢制作的基础上，其安装工序分为：基础型钢制作基础型钢埋设盘柜验收及搬运盘柜安装204、及防腐查线及仪表检验盘柜一二次配线图2-24 电气设备安装流程图1)基础型钢制作按设计图纸进行制作，制作中主要注意复核基础型钢的材质、型号及尺寸，将型材充分平整，不能用气割加工，要用专门的切割机进行切割，制作好后，边角用角磨机打磨，型材充分除锈并做好防腐处理。2)埋设基础型钢埋设时要考虑到屏盘与建筑的相互位置，单列配电盘时，盘面宜与墙面平行，多列配电盘时，盘面应与建筑物的中心线相平行，使土建施工误差隐蔽在盘后，基础型钢与竣工后地面的相对标高一般为：控制屏，继电屏等基础型钢顶面应高出地面10mm；位于厂房底层的动力盘，配电箱，应考虑防潮湿和积水基础型钢顶面应高出地面50100mm。基础型钢一般待205、土建混凝土凝固，地面装修前，进行埋设，埋设要求前后两型钢之间应平行，水平误差不超过1mm/m，全长不超过5mm。3)屏、柜最好是在地面装修完成，并清扫干净后进行安装立盘，用人工或电动叉车搬运到安装位置，先精确地调整第一个盘，然后顺序地从左到右，或从右到左调整各个盘，用水平尺、线垂测量水平度和垂直度，用薄钢板垫入盘底与基础型钢之间，一般要求水平误差不应大于长度的1/1000且不大于5mm，垂直误差不应大于其高度的1.5/1000，调整后盘面一致，排列整齐，盘与盘之间用螺栓拧紧，使之无明显缝隙。与基础型钢间的固定采用点焊，每盘应点焊四点，前后两型钢各两点，每点焊接长度1015mm，焊缝应在盘体内侧206、，并把垫块一并焊在基础钢上。4)屏柜、配电控制箱等在安装过程中及安装完后要注意做好防腐、防尘、防潮和防意外损坏及故意破坏措施，具体措施可用原包装的泡沫板、防潮袋、木板、硬纸皮、彩条布、粘胶布等材料对安装过程中和安装完毕的屏柜等设备进行全封闭保护，并挂标志牌，必要时可设置障碍。 电气照明装置安装1）安装流程图：施工准备灯具基础预埋照明基础预埋电缆电线管预埋盘柜分电箱安装管路穿线照明切换调试交 接 验 收灯具安装图2-25 电气照明安装流程图2） 施工工艺要求（1）线管敷设钢管加工：弯曲处无折皱、凹凸、裂缝；弯曲半径：埋设于地下或混凝土楼板时10D；暗配管6D（D为管外径） 线管按“规范”规定涂刷207、防腐漆，敷设于潮湿场所的线管口，管子连接处应加密封； 钢管固定允许偏差符合规范（GB5025996）规定； （2）线管配线 穿管绝缘导线线芯最小截面为1mm2（铜芯）； 管内导线不能有接头和扭接，绝缘应无损伤； 管内导线总截面管截面积的40%；配线布置应符合设计图纸要求； 接线紧固，导线绝缘电阻应在0.5M以上； （3）明敷线路 所选用的导线应符合设计要求； 线路敷设符合： 导线无扭结，死弯和绝缘层损坏等；紧贴建筑物，平直、牢固、间距均匀；穿过梁、墙和楼板等到处有保护管；跨越伸缩缝，沉降缝的导线有适当的裕度； 导线连接应符合： 剖开导线绝缘层时，线芯无损伤；分支线连接的接头处，干线不受来自支线208、的横向接力；接头用绝缘带包缠，均匀、严密，并不低于原绝缘强度； （4)配电箱安装 配电箱安装位置应符合设计要求； 安装垂直允许偏差3mm，安装牢固，油漆完整； 配电箱内回路标志正确、清晰； 箱内电器排列整齐，固定牢固；裸露载流部分（380V）与非绝缘金属部分间表面距离20mm；导线连接紧固，接触良好，引出板面部分套绝缘管； 负荷分配符合设计要求，相绝缘电阻0.5M； （5)灯器具安装 灯具配件齐全完好，导线规格符合设计要求； 一般灯具及开关、插座安装符合： 平整牢固，位置正确，开关切断相、线；同场所交、直流或不同电压的插座应有明显区别，不应互相插入灯具吊杆用钢管直径/10mm；日光灯和高压水银209、灯与附件的配套规格一致； 金属卤化物灯的电流线经接线柱连接，电源不得靠近灯具表面，灯具与触发器、限流器必须配套使用； 顶棚及室外照明灯具安装应符合设计要求； 投光灯的底座固定牢固，光轴方向符合实际需要，框轴栓紧固定；事故照明灯应有专门标志。电气二次设备安装.1 工程范围1)电气二次设备安装工程范围负责设备出厂验收、工地检验、保管、现场安装、调试和移交等工作；负责设备基础安装（预埋）、油漆、电缆敷设、二次回路对外接口配线、连接等；协助调度中心计算机监控系统的调试、运行和交接等工作，负责验货、装卸、现场安装就位（包括其预埋件）及其光缆、电缆敷设、连接对线等工作；协助调度中心工业电视系统的调试、运行210、和交接等工作，负责验货、装卸、现场安装就位（包括其预埋件）及其电缆敷设、连接对线等工作；协助调度中心的通信系统调试、运行和交接等工作，负责验货、装卸、现场安装就位（包括其预埋件）及其电缆敷设、连接等工作；协助电站拦河闸系统调试、运行和交接等工作。负责拦河闸控制系统的验货、装卸、现场安装就位（包括其预埋件）及其电缆敷设、连接等工作；机电设备控制操作二次回路模拟试验和机组启动试验工作。 安装 1）全部隐蔽工程在混凝土浇注前应按有关设计图纸认真检查，发现错、漏，应及时向建设单位提出并协助提出处理意见。采取有效的措施保证安装现场的清洁，使各种通信设备在规定的温度、湿度和含尘量条件下进行安装。2）应按设211、计要求进行通信系统的连接和测试，通信系统所使用的配线电缆、用户线、高频电缆、电力电缆、接地线均应完整的、中间无接头的整根电缆。3）设有调度电话总机或其他通信设备时，应尽量将配线架与交接箱合设。线路应根据下列原则及不同线路敷设方式的特殊要求，综合考虑确定：配线区内的界限应尽量整齐，一般选择明显的界限；配线区内的用户比较集中，便于供线；同一调度电话系统的用户，应尽量划在一个配线区内；配线区的划分，应结合交接箱和电缆的标称容量确定，并便于今后线路调整。4）线路路同应根据下列原则及一同线路敷设方式的特殊要求，综合考虑确定：线路应尽量短直、安全稳定，便于施工及维护。主干电缆线路与配线电缆线路的路由，应尽212、量走向一致，便于引上和分线。应尽量避开易使电缆损伤的地方并减小现其它管线等障碍物的交叉跨越。电缆布放在管孔的位置，前后应尽量保持一致。管孔的使用顺序一般是先下后上，先两侧后中间。主干电缆与中继电缆宜使用下面两侧的管孔。一个管孔一般只布放一条电缆。第三章 质量管理体系与措施3.1 质量规划质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是本公司的根本宗旨。我公司通过GB/T19002-1994-ISO90021994标准质量认证，2003年执行GB/T19001-2000-ISO90012000质量管理体系新标准。因此，在项目施工中，本公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO900213、12000质量管理体系系列标准，确保本工程质量目标的实现。3.1.1 质量目标认真贯彻执行依据GB/T19001-2000标准族编制的质量体系文件和质量计划，严格按照设计要求和国家有关规范施工，确保土建工程单元工程合格率100%，优良率85%以上，确保工程质量达到省优良样板工程，并争创（鲁班奖、詹天佑奖、大禹奖）优质工程。3.1.2 质量方针科学管理，精心施工，过程受控，质量一流让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿。3.1.3 质量原则本公司保证质量的原则是：“百年大计，质量第一”，“上道工序不合格决不允许进入下道工序”，“质量具有一票否决权”，“质量重奖重罚”，“诚信是施工质量的保证”。3214、.2 质量管理机构3.2.1 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001:2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目经理部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图3-1，质量控制流程见图3-2。各作业层项目经理项目副经理项目总工程师项目总经济师工程技术部质量安全部机电设备部计划合同部财务部办公室测量队试验室修配厂土石方工程队基础处理队砼工程队电气安装队金结制造、安装队图3-1 质量管理组织机构施工组织设计、设备报检单、开工报告项 目 经 理 部215、审 核监理工程师审核结果开 工申报（分部分项工程施工方案、材料等）项目经理部检验（施工材料等）试 验 室检 验 结 果不合格不合格不合格下一个循环返 工分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检施工作业厂队填报（隐蔽工程分部分项工程验收单）项目经理部资料核查监理工程师、项目经理部签证、计量（质量验收单）监理工程师现场检查监理工程师、项目经理部检 查 结 果单位工程竣工验收监理工程师、项目经理部图3-2 质量控制流程图合格合格合格清退出场3.2.2 各岗位质量职责1) 项目经理(1) 项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施直接领导，对保证施工质量的重大问题进行216、决策。(2)负责质量体系的建立、实施和管理，确保人力、设备、资金等资源到位。(3) 对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。(4) 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。(5)每月组织一次工程项目的质量检查，掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。2)总工程师(1) 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。(2)协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技217、术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。(3)对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。(4)主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。(5)及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。(6) 主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。3)质量安全部(1)认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质218、量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。(2) 负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。(3) 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。(4)督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。(5) 督促机电设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。4)工程技术部(1) 负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年219、月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。(2) 负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。(3) 督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。(4) 督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。(5) 督促机电设备部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。5)机电设备部(1) 负责工220、程材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。(2) 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。6) 计划合同部和财务部(1) 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。(2)做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。(3) 负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。(4) 定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。7) 221、试验室(1) 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。(2)负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。(3)负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。3.2.3 质检机构人员配置质检工程师是对本工程段全部工程基础项目有丰富现场施工技术经验，经中国政府监理工程师培训考核合格的持有监理证的人员担任。试验工程师和质检体系中全部质检员持有国家认可的上岗证书，并有良好的职业道德和敬业精神，222、形成一个直接受项目经理领导的独立体系，具有随机监督检查、随机抽样、强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等的权力。各部门质检人员配备为：项目经理部：质检工程师3名、试验工程师2名、试验室试验员4名；各工程队：专职质检员2人、试验工2人。3.3 质量保证体系3.3.1 质量保证体系的建立认真贯彻ISO9001:2000系列质量标准，建立完善质量保证体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立健全质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体223、系见图3-3。图3-3 质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质 量 保 证项目经理部经济保证提高质量意识改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划合同部机电物资部试验室质安环保部质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益3.3.2 质量程序文件的制定按照ISO9001:2000质量管理体系标准，制订三个层次的质量程序文件，224、保证本工程项目质量管理从组织机构的形成、体系的建立及工程实体质量的控制等，全过程处于受控状态，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。三个层次的质量程序文件为：质量计划、质量计划程序文件、作业指导书。1) 质量计划质量计划是整个工程项目质量控制的行动指南。它明确了质量管理机构，人员的职责，各部门的分工及合作等。2) 质量计划程序文件结合本工程项目的实际情况已制订了23个质量计划程序文件，作为项目质量管理纲领性文件。它对人员培训、现场变更、物项管理、不合格品控制、预防和纠正措施等质量管理工作程序化、标准化管理作了详细描述和规定。3)作业指导书拟制订各工序作业指导书。它将覆盖本工程各个子项、225、各个专业，实行工序质量全过程控制。根据施工情况补充。作业指导书在各子项施工前1个月报监理人审核批准后实施。4)在工程实施过程中，将根据该标准和工程师的指令，按照过程控制程序中所规定的标准与要求，并针对工程特点设置工程质量控制点，对本工程施工的全过程实施过程受控。凡符合下列情况之一者，均设立质量控制点：(1) 关键部位；(2) 工艺有特殊要求，或对工程质量有影响的过程；(3) 质量不稳定，不易一次性通过检查合格的单元工程；(4) 在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位等。3.3.3 质量管理工作程序针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。1) 原材料226、试验程序见图3-4；2) 测量工作控制程序见图3-5；3) 单项工程验收程序见图3-6；4) 取样试验工作程序见图3-7；5) 隐蔽工程检查验收程序见图3-8；6) 施工过程控制程序见图3-9；7)检测质量保证程序见图3-10。原材料检验主 材地 材出厂合格证及检验报告工地试验试验报告报监理工程师审批清理出场签领使用合格不合格图3-4 原材料试验程序框图测 量施工基线的开工复测控制网水准基点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理工程师图3-5 测量工作控制程序框图自检格并有完整的施工记录工区验收并填写单项工程质量评定表项目经理部验 收填 写验 收评定表监 理工程师验 收签署验收意见图227、3-6 单项工程验收程序框图现场随机抽样工地试验人员取样工地自然养护试验室标准养护试 验填写试验报告不需养护直接送试验室试验监理工程师全过程监察图3-7 取样试验工作程序框图图3-8 隐蔽工程检查验收程序框图施工队自检监理工程师验收签署隐蔽工程验收证书工区复检项目部验收自检合格并填写隐蔽工程验收报告报工区质检部门复检复检合格后报项目部验收合格后报监理工程师验收合格不合格不合格不合格返工隐隐蔽工程施工不合格设计交底、研究图纸及说明书编制施工程序及质量保证计划审查批准施工前准备生产性试验施工执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制效果检查、质量检228、查改善施工管理施工质量鉴定和评定移交工程文件和实物图3-9 施工过程控制程序框图检测过程质量保证检测准备人员培训考试考核人员配备上岗人员技术素质保证确定检测标准明确规程制定细则确定试验方法执行技术标准保证仪器设备校核率定维护管理组配检测仪器设备仪器设备性能保证环境控制参数记录调整检测环境检测环境保证检 测 质 量 保 证 体 系检测样品取样检 测数据处理检测复核检测报告审核签发用 户申述复查数据记录重新检测提出处理意见分析原因检测事故处理结 束图3-10 检测质量保证程序框图3.4 质量管理保证措施3.4.1 建立健全质量管理制度1) 严格按招标文件规定和国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程229、质量检查评定标准指导施工。并结合实际，建立保证质量的各项管理制度和管理办法。2) 坚持执行“三个百分之百”的技术管理制度。即设计图纸要审核，未经审核的设计图纸不交付施工；方案要批准，未经批准的方案不得施工；技术要交底，特别是在施工前要详细进行技术交底，把施工要点和质量标准通过各种形式写出来，做到人人心中有数。3)质检工程师要根据施工任务和质量要求，认真进行各道工序的施工质量及防污染措施的检验。对施工中的每道工序，按技术标准的要求检验合格后，经监理工程师或业主代表签认，方可进行下道工序施工，使整个工程始终处于受控状态。4) 严格执行“三级质量检查”制度。即班组自检，项目经理部质检部门复检，项目经230、理部质检部门会同业主（监理）质检部门终检。设立检查验评表，逐级签字，上道工序不合格，下道工序不能施工。5)建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定。树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为质量奖惩的依据。6) 坚持测量、试验制度。重点抓好换手复测和测量记录，做好原材料的检验，保证原材料质量。7) 建立原始记录和工程文件管理制度。认真及时积累工程档案资料，做到工程资料整理归档与工程进度同步进行。8) 对分包单位在签订合同时提出明确的质量管理条款，达不到质量要求的不验收计价。对本公司的施工单位，实行质量与职工的经济利益挂钩，奖罚兑现，落实质量一票否决权。3.4.2 质量保证的管理措施1)231、加强思想教育，提高全员质量意识。教育职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想；树立“质量是企业的生命，没有质量就没有进度”的思想；树立“项目管理以质量管理为中心”的思想，树立抓质量“严字当头，真抓实干”的思想，坚持把保证质量摆在首位。2) 按照业主管理要求，结合本公司实际，编制该工程质量保证大纲。建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统和以质安环保部部长为代表的质量保证控制系统，抓好施工全过程的质量控制、检查和监督。3) 推行全面质量管理的科学管理方法，成立QC小组，运用PDCA循环，抓好关键部位、关键工序的质量攻关。3.4.3 质量保证的技术管理措施1) 运用先进技术和先进的工艺232、，按合同文件和设计图纸所明确的施工规程、规范，编制施工组织设计指导施工。2) 配备齐全的测量、试验设备，安排较高素质的质检人员，常驻施工现场，对施工质量进行控制。3) 结合施工抓好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用，组织好专业化、机械化施工，以技术进步保证工程质量。4)加强对施工情况的了解，对每项工程、每个施工部位的施工措施要认真审查，分析可能出现的质量问题并提前做好技术措施。3.5 质量保证技术措施在本合同施工将采取以下技术保证措施：1)成立技术咨询组本公司将成立技术咨询组，成员主要由公司多年从事施工方面专家组成。咨询组将定期和不定期深入工地，召开技术咨询会议，解决工程中已出现或将会遇233、到的技术难题。2)组织技术人员研究施工详图，及时向监理工程师提交详细的施工组织设计、进度网络图。在工程实施过程中，如有质量缺陷，及时提交整改措施经监理工程师审批后实施。上述内容将按ISO9000质量体系文件要求，以工程项目质量计划的形式编写。质量计划包括以下内容（但不限于）： 需达到的质量目标； 组织实际运行的各过程的步骤； 项目实施的不同阶段，职责、权限和资源的具体分配； 采用形成文件的程序和作业指导书； 不同阶段适用的检验、试验和审核计划； 随工程项目的进展，改变和完善质量计划形成文件的程序； 新开工的或发生显着变化的项目，必须编制工程项目质量计划； 达到质量目标的评定方法； 为达到质量目234、标必须采取的其它措施。3) 对施工全过程的原材料检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。4) 积极推广运用新技术、新工艺、新材料和新设备，促进技术进步，提高施工工艺水平，保证质量创优目标的实现。5) 竣工文件资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印235、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工程项目需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。6) 质量回访及保修移交工程时，项目经理部要制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户100%满意。3.6 关键工序质量控制措施3.6.1 开挖质量控制措施1) 施工前根据地形地质条件进行详细的开挖设计，并在现场进行生产性试验，优选合理的参数；施工中不断修正完善以达到更好的效果。2) 对所有施工部位的工序进行全过程的质236、量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。3) 配备足够的、先进的设备，加强施工人员系统业务培训，熟练掌握技术，严格按照确定的参数进行施工，保证效果。4) 配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。5)开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定。3.6.2 填筑质量控制措施1) 严格料源的质量控制，确保不合格料不进入填筑现场。2) 运输与卸料质量控制运输车在车头外侧挂明晰的标识牌。采用端进法卸料。卸料间距根据铺料层的厚度确定，设有专人指挥，以保证料物分布的合理位置。在填筑期间237、或填筑以后，发现有污染的填料予以全部清除。3) 铺料厚度控制料区层厚根据设计要求和现场碾压试验结果确定。铺料填筑时，在填筑面前方46m处设置移动式标杆，用装有激光控制装置推土机控制填料层厚度与平整度。推土机平料时，刀片从料堆一侧的最底处开始推料，逐渐向另一侧移动，防止物料分离形成大空隙；填筑碾压完成后，按1010m网格进行检测，达到技术要求后，方可继续上升填筑。严格控制料区分界线。4)洒水量与强度的控制设置洒水专业队伍，负责土料加水，以保证坝料的加水量。加水方式和加水量由现场试验确定。仓面用移动式或自行式高压喷射枪和大吨位的洒水车进行仓面补充洒水，洒水由质检员旁站监控。5) 水平碾压质量控制在238、填筑中，以控制碾压参数为主，以干容重检测法为主进行质量检测。振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求；经常性维护与保养，按规定时间作激振力、频率的测定，保证设备处于良好的受控状态。按规定的错距宽度进行碾压，低速行走。碾压时，安排专职质检员旁站监控；同时在碾压碾上配备微机或按业主指示的其它方法，自动记录碾压过程，控制碾压参数。6) 特殊部位（结合部）的施工质量控制 与岸坡结合部岸坡用开挖处理成顺坡后再进行填筑；堆石体与岸坡或砼建筑物结合部用过渡料回填；采用后退法卸料先填筑岸坡边，再进行正常填筑；振动碾沿岸坡方向碾压，碾压不到的地方，采用液压振动夯板。各种填料分段填筑接合部位在各种填料分段填239、筑结合部位，容易出现超径石和粗粒料集中及漏压、欠压等薄弱环节。采用反铲或装载机剔除结合部超径石，将集中的粗颗粒作分散处理，以改善结合处填筑料的质量；碾压时，进行骑缝加强碾压。3.6.3 砼浇筑质量控制措施1) 水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。2) 砼配合比设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，掺用I级优质粉煤灰，降低水泥用量，提高砼初期硬化时的徐变能力；选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值；采用高效复合型外加剂，增强砼的耐久性、抗渗性和抗裂性。3) 控制砼拌和质量严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的240、砼配料单进行配料； 使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、砼运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保砼入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证砼拌和时间满足规范要求；在拌和楼同时生产几种标号的砼的情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有砼拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。4) 加强现场施工管理，提高施工工艺质量 成立砼施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。 砼入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇241、筑部位合砼特性来选择，靠近模板和止水片的部位采用30mm软管振捣器。 止水及其它埋件安装准确，砼浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。 采用溜槽入仓时，每隔1015m设一个缓冲装置，防止砼产生离析现象。 砼浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。5) 砼浇筑时安排专职质检人员旁站，对砼浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。6) 雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。7) 高温季节砼施工，认真落实温控措施；冬季砼施工，搞好砼的保温工作。3.6.4 工程测量质量控制措施1)随着测量技术的发展，项目经理部准备在本项工程的施工测量中，242、采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。2) 测量仪器根据公司质量手册、程序文件的规定，对测量仪器定期周检，由测量队队长提前一年提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。3) 配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历8年以上的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。4)实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。5) 利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个大243、坝和库区的三维坐标系统数据库。6) 所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。7) 砼立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。3.6.5 试验检验质量控制措施1) 试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。2) 在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。3) 配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责244、任的现场试验人员坚决予以清退。4) 根据质量手册、程序文件，对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。第四章 安全管理体系与措施4.1 安全管理目标4.1.1 安全管理目标认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝特大、重大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。4.1.2 安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本245、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。项目经理部成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以队长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。建立健全安全组织保证体系，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。4.2 施工安全管理组织机构及其安全职责4.2.1 施工安全管理组织机构在项目经理部成立246、安全生产管理组织机构，即安全生产管理委员会，它是本工程安全生产最具权威的管理机构。它由项目经理、项目副经理、总经济师、总工程师、各部门主管、专职安全员和各作业队队长组成。在项目经理部设质量安全部，配备3名专职安全员，各施工队设兼职安全员。项目经理为安全生产管理委员会主任，是安全生产第一责任人，项目副经理是安全管理工作的直接责任人。办事机构设在质量安全部，由专职安全员负责处理日常事务。安全生产管理委员会的职责是：认真贯彻执行劳动保护和安全生产的各项政策、法令和规章制度；负责审批并贯彻执行安全管理体系三个层次的安全文件，审批安全生产措施计划；完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产247、中的难题；组织项目经理部的安全生产大检查和开展安全无事故竞赛活动等；总结与推广安全生产先进经验；主持安全事故的调查分析，提出对策。施工安全管理组织机构及安全员工作程序分别见图4-1、4-2。项目经理项目副经理总工程师安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其它有关部门1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下，合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的248、实施。1.保证项目使用的各种机械设备安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证劳逸结合。3.提供必要劳保用品用具，保证质量。1.财务部保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。图4-1 安全管理组织机构框图1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况合乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各种施工安全责任制。5.制定安全防护措施及预防措施。6.不安全因素的预测及控制。1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制249、。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚工作。1.建立项目部、施工厂队、作业班组三级安全生产责任制，各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。3.施工中如出现事故，坚持按“三不放过”的原则处理。1.安全生产奖励基金制度。2.安全责任金“归零”制度。3.死亡事故罚款和处分制度。4.表彰安全生产单位和个人。施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度总经济师4.2.2 安全管理部门的主要职责1） 项目经理主要职责 项目250、经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。 负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。 坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。 建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。 严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。2） 项目副经理安全职责 协助项目经理主持本项目日常安全管理工作，是安全工作的直接责任人。 每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立251、即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。 主持召开工程项目安全事故分析会，提出安全事故的技术处理方案，及时向业主及监理单位通报事故情况。 及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组、作业队要及时推广。 对重要项目进行技术安全交底工作。3） 质安部职责 贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。 本项目开工前，结合实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工。 遵照水利水电建筑安装安全技术工作手册制定各工作面、各工序的安全生252、产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。 主持工程项目安全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还安排加强安全检查。 负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。4） 安全员职责 每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。 参加安全事故的处理。4.3 安全保证体系4.3.1 安全保证体系的建立建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳253、动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签定安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。安全保证体系见图4-2。图4-2 安全保证体系框图安全管理手段规范教育规章制度安全知识安全措施交底法制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖 罚各种竞赛活动责任制兑现 检查评比总结 基础工作班组建设安全预防措施安全保证体系提高全254、员意识思想保证施工技术安全规则教育经济保证安全领导小组质量安全部厂队安全检查员班组安全检查员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产一目标4.4 安全管理制度及办法4.4.1 安全会议制度安全会议必须作为一种制度固定下来，不是可有可无的，是必不可少的；安全会议作为交流安全工作经验和安全管理的一种手段，项目经理部必须保持所有的安全会议记录，认真执行上级提出的处理意见和改进措施。接受主管部门及业主、监理的检查，其主要内容如下：1)项目经理部组织月度安全会议，通报当月安全工作情况255、，并提出下月安全工作计划及改进措施。会议由项目经理部各部门、施工队负责人及有关安全人员参加。2) 项目经理部每周召开安全会议，对员工进行安全教育或学习安全法规。3) 其他与安全有关的事宜，在每天的生产调度会及每周的生产协调会议上研究解决。4) 安全会议，必须做到领导讲安全，人人讲安全，从上至下讲安全，使每个员工都懂得没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益，让安全深入人心。4.4.2 安全报告制度在本工程施工过程中，对发生的安全事故、事件、不符合项必须及时、如实逐级上报，严禁拖延、隐满或虚报。任何人发现安全事故、事件、不符合项或安全隐患必须向安全管理部门或有关领导报告，有关责任部门（单位）256、必须采取措施，防止安全事故的发生或事故进一步发展。对发生安全事故项目经理部必须及时、如实向业主、监理人报告，重大伤亡事故项目经理部必须及时、如实向当地政府安全管理监督部门报告。项目经理部每月编制安全工作报告，总结当月安全工作情况，分析当前安全工作的形势，提出改进措施。项目经理部必须记录并保存下述安全记录：1) 工伤事故记录；2) 设备及车辆事故记录；3) 环境损害事故记录；4) 政府监察情况记录；5)工程损害记录；6)灾害损失记录。安全报告、安全记录必须从小事抓起，绝不放过任何蛛丝马迹，小事可酿成大祸，隐患可酿成重大突发事件，使每个人不断地敲起安全警钟，对个别思想松懈、麻痹的人，起到威慑和震憾257、的作用，使安全警钟长鸣。4.4.3 奖励及处罚1) 项目经理部每年将设置安全文明生产奖励资金，加大对安全先进的部门（单位）和个人的奖励力度，对安全工作做得差的部门（单位）和个人进行惩罚，确保安全文明生产。2) 项目经理部按照总公司的布置，每年组织班组和员工开展“安全无事故竞赛活动”，通过竞赛，表彰先进，督促员工时刻保持高度安全生产自觉性。3) 每年进行安全评比，对生产安全的施工队、班组和个人，经项目经理部安全生产管理委员会审核批准后，给予物质和精神奖励。4)对安全生产有突出贡献的员工，经项目经理部安全生产管理委员会批准后可给予特殊奖励。5) 进入施工现场的员工，没有正确穿戴劳动防护用品的，每人258、次罚款30元，重犯加倍。6) 违章用电而未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。7) 违反规定使用缺乏保护装置的机械设备，未酿成事故者，每人次罚款50元，重犯加倍。8) 违反现场安全规定未酿成事故者，每人次罚款30元，重犯加倍。9) 无证驾驶机动车的，每人次罚款200元，重犯加倍。10) 对于严重的违章行为和违章指挥造成事故的员工，视情节轻重加重给予罚款，并进行行政处罚，违反法规的由有关部门追究相应的责任。11) 对重复违章的人员，重新进行安全培训，合格者重新上岗，不合格者掉离工地。4.4.4 员工安全教育及培训1) 安全文明必须讲科学，必须对全体员工进行安全科学知识的教育与培训。2) 项目259、经理和各级管理人员必须通过上级主管部门的考核合格才能上岗任职。3) 所有职工必须通过公司、项目经理部和班组现场三级安全教育，保证职工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌据本岗位的安全操作技能，经过考试或考核，合格者填写安全教育登记表，再由劳资部门安排上岗作业。考核不合格者严禁上岗作业。4) 对采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对作业人员进行专门的安全生产教育和培训。5) 特殊工作人员（电工、焊工、汽车司机、吊车司机、起重工、爆破员等）均经政府有关部门培训。考核合格后发给资格证书才能上岗，并按政府有关260、部门或上级单位规定的时间参加复审考核验证。6) 项目经理部在现场张贴与安全和健康有关的标语，并在危险部位悬挂警示标志。7) 项目经理部定期或不定期开展各项安全活动；项目经理部的各部门、施工队、班组每月举行一次安全学习活动，由项目经理部专职安全员及班组兼职安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。生产班组坚持开展“三工活动”、“安全日活动”等。4.4.5 安全检查1) 外部安全检查对于业主、监理人及政府有关安全监督管理部门的安全检查，项目经理部积极进行协助和配合，并提供检查所需的有关资源，任何人不得拒绝、阻挠。并根据检查发现的事故隐患或安全管理的不足，项目经理部必须及时进行整改。2)内部安全检查261、 项目经理部每月定期进行安全检查，安全检查中发现的问题，制订整改计划分解到队、班组进行落实整改。专职安全员负责对整改项目落实情况进行核查，对没有及时进行整改的项目，项目经理部将采取更加严厉的措施进行处理并对责任人给予经济处罚。 项目经理部安全生产管理委会每月组织一次安全大检查，由安委会成员、项目经理部专职安全员及各单位安全负责人组成，对工地施工安全、爆破安全、交通安全、消防安全、施工用电安全等进行全面检查，对检查发现的问题形成安全检查纪要，发给有关单位限期整改。 项目经理部安全部每周组织各单位进行安全检查和经验交流，参加人员有安全部安全员和各单位安全人员组成，对各单位的施工安全、安全措施的落实262、情况进行检查，发现安全隐患及违章作业，立即采取措施进行整改。并形成安全检查纪要发给有关单位落实整改。 项目经理部专职安全员每天进行例行安全监督、检查，深入现场纠“三违”，对违章作业，违反现场安全管理规定的行为，安全员给责任单位发出整改通知单限期整改，并按有关规定进行处罚。对各种安全隐患、违章作业的整改，项目经理部安全员必须跟踪落实，直到达到安全整改要求。4.5 安全技术措施4.5.1 施工现场安全技术措施1) 施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。2) 现场道路应平整、坚实、保263、持畅通，危险地点挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的标牌，现场道路应符合工厂企业厂内运输安全规程GB4378-84的规定。3) 用于施工现场的各种施工设备，管道线路等，均应符合防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。4) 现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一个由1520人的义务消防队, 所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。5) 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁264、在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。在存有易燃、易爆物品场所，照明设备必须采取防爆措施。6) 氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。7) 施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范TGJ46-88规定执行。8) 确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。9) 施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。10) 施工现场电气设备和线路要配装触电保护器（漏265、电保护器），以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有可靠安全的接地装置，对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区应采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电、雷击事故发生。11) 施工现场的排水设施应全面规划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专人进行养护，保持排水通畅。12) 施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。13) 在施工现场，根据施工区边界条件采取封闭施工，配备适当数量的警戒和保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节266、假日也不间断。14) 在施工现场设卫生所，根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验。15) 积极做好安全生产检查，发现隐患，要及时整改。4.5.2 边坡开挖安全控制措施1) 边坡开挖前，详细调查边坡的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施。2)开挖自上而下分层进行，梯段开挖高度不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。3) 随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。4.5.3 砼浇筑安全措施1) 工作台、踏板、脚手架的267、承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。砼浇筑前，应全面检查仓内排架、支撑、拉筋、模板及平台、漏斗、溜筒等是否安全可靠。2) 吊装模板时，工作地段应有专人监护。3)在2米以上高处作业时，符合高空作业的有关规定。4) 平台上所留的下料孔，不用时必须封盖。平台除出口外，四周均应设置栏杆和挡脚板。5) 吊罐卸料时，仓内人员应注意避开，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置时，必须减慢下料速度，并防止晃动挤伤人员。6) 在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，如发现变形有倒塌危险时，应立即停止作业，并及时报告有关指挥人员。7) 使用大型振捣器和平仓机时，不得碰撞模板、拉筋、预埋件268、等，以防变形、倒塌。8) 不得将运转中振捣器，放在模板或脚手架上。9) 使用电动振捣器，须有触电保护器或接地装置。搬移振捣器或中断作业时，必须切断电源。10) 湿手不得接触振捣器电源开关，振捣器的电缆不得破皮漏电。11) 平仓振捣时，仓内人员思想要集中，相互要关照。浇筑高仓位时，要防止工具和砼骨料掉落仓外，更不允许将大块石块抛向仓外，以免伤人。12) 下料溜筒被砼堵塞时，应停止下料，立即处理，处理时不得直接在溜筒上攀登。13) 拆除砼输送软管或管道，必须停止砼泵的运行。14) 电器设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理，均由电工进行。4.5.4 运输安全措施1) 各类车辆必须处于完好状态，制动269、有效，严禁人料混载。2) 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。3) 装渣时将车辆停稳并制动。4) 运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。5) 不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。6) 长途运输必须配备两名司机。7) 配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。4.5.5 供电与电气设备安全措施1) 施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。2) 线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电270、源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。3) 非专职电气值班员，不得操作电气设备。4) 操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。5) 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。6) 低压电气设备宜加装触电保护装置。7) 电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。8) 36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。9) 电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。10) 电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。4.5.6 防洪、防火、防盗及271、危爆物品管理措施1) 防洪措施 在汛期前，成立以项目经理为组长的防洪领导小组，组建抗洪抢险队，并配备足够的抗洪抢险物资及机械设备，警钟长鸣，常抓不懈，随时应急处理突发事件。不良天气时，采取昼夜巡逻制度，发现险情，及时汇报，以便及时抢险，确保工程安全度汛。 指派专门人员与当地气象部门密切联系，获取有关水文气象等情报资料，并作出科学预测分析，为防洪决策、实施提供充分的依据。 科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进展满足防洪度汛的要求，同时避免洪水对建筑物和施工安全的影响。 合理布局，消除隐患。在生产临时建筑和生活区周围修建畅通的排水渠道。 做好开挖边坡的防护、截水沟和防洪排水措施。 健全通讯系272、统，保证各施工工区及项目经理部、与外界的联系，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时处理。2) 防火、防盗及危爆物品管理措施 清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。 生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。 施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。 对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。 在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。 在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引273、起火灾。 在生活区、工地现场、料场，指派专人24h轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其它事故发生。4.6 劳动安全措施1) 制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容（不仅限于）： 爆破安全作业规章制度； 车辆运输安全作业制度； 用电安全须知及电路架设养护作业制度； 各种机械的操作规则及注意事项； 有关劳动保护法规的执行措施； 各种安全标志的协调规则及维护措施； 高空安全作业制度； 起重安全作业制度； 不良地质地段施工安全作业制度。2) 深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。3274、) 推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。4) 加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。5) 认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。6) 按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽275、水鞋、手套、手灯、防护面具和安全带等，并按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。4.7 应急计划和措施对应急计划必须编制应急安全指导书，重点要求：1)项目经理部成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。2) 灾情发现与报告：从隐患形成到灾害发生，都有一定的发展过程，无论何人发现隐患均必须及时报告。3) 通讯联络：施工现场、生产区、生活区之间配备对讲机，保证信息畅通。4) 救灾器材与设备的贮备：贮备必要的救灾器材与设备，在贮备地点设置明显的标志。第五章 环境保护管理与措施5.1 环境保护及水土保持组织机构项目经理部成立以项目经理为第一责任人的环境保护与水土保持领导小276、组，由项目副经理、总工程师、各部门（单位）负责人及环保与水保专职监督员组成，各施工队设兼职环保与水保监督员，专（兼）职监督员负责实施环境保护、水土保持的监督检查，各施工队严格按施工组织设计及环境保护、水土保持措施落实各项工作，确保生态环境不受破坏，环境保护及水土保持办公室设在质量安全部。环境保护及水土保持组织机构见图5-1。环境保护及水土保持领导小组组 长：项目经理副组长：项目副经理 组 员：各部门（单位）负责人专职监督员施工厂队职能部门作业班组图5-1 环境保护及水土保持组织机构图图5.2 环境保护的目标我们严格遵守招标文件中提出的有关环境保护及水土保持的要求，严格遵守中华人民共和国环境保护277、法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和噪声污染防治法、中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法律、法规、条例和制度，坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，制订环境保护和水土保持的实施方案和具体措施，确保生态环境不受破坏。本合同项目实施的环境保护及水土保持目标是：1) 确保施工期废水排放达到污水综合排放标准（GB8978-1996）要求的一级标准，确保施工区环境空气达到环境空气质量标准（GB3095-1996）要求的二级标准，确保噪声在建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）以内，确保工完场清；2278、) 创建“环保先进单位”。5.3 环境保护及水土保持措施5.3.1 加强对职工进行环保及水保教育组织职工学习并严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法、中华人民共和国水土保持法、中华人民共和国森林法等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法律、法规、条例和制度，加强对职工的环保教育，提高职工的环保意识，做好施工区环境保护和水土保持工作。5.3.2 制定并实施各项环保、水保措施1) 制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到科学管理、文明施工，避免有害物质或不良行为对环境造成污染或破坏。2) 严格按施工组织设计要求，279、合理布置、安排施工的顺序、方法、手段和措施。3) 加强对下列内容进行控制（不限于）： 对施工林区的保护； 施工弃渣的利用和堆放； 边坡保护和水土流失防治； 防止饮用水污染； 严格控制噪声、粉尘、废气、废水和废油； 加强对卫生设施及粪便、垃圾等的治理； 做到工完场清。5.3.3 加强对施工周围林区的保护1) 严禁超越征地范围毁坏森林植被和花草树木，特别是对古木和稀有树种的保护；如在施工区内有古木和稀有树种，按监理人要求进行移植处理。2) 严禁在林区焚烧垃圾或点明火，防止森林火灾。3) 严禁在周围地区猎杀野生动物，特别是国家保护的野生动物。4) 严禁在林区乱倒施工弃渣及垃圾。5.3.4 加强对施工280、弃渣的利用和堆放的管理1) 施工弃渣运到下库弃渣场或监理人指定的弃渣场堆放，严禁乱倒乱卸。2) 弃渣场安排专人管理，统一指挥弃渣堆放，卸料及时推平。3) 弃渣场必须做好排水设施，周围挖截（排）洪沟，防止或减少雨水冲刷和浸泡弃渣，减少弃渣场废水的产生。4) 场地及时平整，并根据设计要求或监理人指示做好弃渣表面清理，弃渣边坡及时按要求的坡度整坡，确保渣堆稳定，植被恢复，防止水土流失。5.3.5 加强对边坡保护和水土流失防治1) 边坡开挖前，根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置永久排（截）洪沟和临时排水沟，将雨（洪）水排到施工区下游，防止雨（洪）水对开挖边坡的影响。2) 边坡开挖要严格按设计要281、求进行，自上而下分层开挖，严格控制边坡的坡度、梯段高度、表面平整度，确保边坡稳定。3) 随着边坡的形成，在坡脚挖排水沟，并将边坡上渗水引流到排水沟，引排到施工区外。如遇到边坡上较大地下渗流时，按监理人指示采取有效的疏导和保护措施。4)及时对形成的边坡按设计要求进行边坡支护，对边坡上的破碎带按监理人指示采取更有效的方式进行边坡支护，所有形成的边坡支护必须在雨季前施工完成，确保边坡的稳定。5) 安排专人负责修建和维护排水设施，坡顶设截（排）洪沟，坡脚设排水沟及集水井，并按施工组织设计配备充足排水设备，保持工地良好的排水状态，确保边坡不受雨水、地下渗水冲刷破坏，建（构）筑物基础及其他设施不受雨（洪）282、水影响，防止水土流失。5.3.6 防止水污染1) 施工过程要做好施工区施工废（污）水的处理，防止饮用水源受到污染。项目经理部将在主坝下游、砼拌和系统、生活及办公营地等主要排放施工和生活废（污）水处设置废（污）水处理系统；施工废（污）水经沉淀，实现泥水分离，吸附排除炸药残留物，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）要求的一级标准后才能排放，防止下游水源受到污染。并定期对废（污）水处理系统进行清理。2) 制浆站设置废浆（水）处理池，实现泥水分离，达标后才能排放，防止废浆（水）直接排放；施工区钻孔灌浆产生的废浆必须在施工区设置废浆处理池，处理后的废浆运到弃渣场或监理人指定的地方倾卸，并及时掩283、埋，防流失污染环境。3) 在砼生产系统处设置生产废（污）水处理池，砼生产系统生产过程中所产生的废（污）水必须引流到废（污）水处理池进行处理，经过两个废（污）处理池的两级处理，实现泥水分离，达到排放标准后才能排放。4) 对含油生产废水要收集、输送至集中废水处理站处理；在临时生产、生活设施和施工临时工程设施区要埋设排污管收集生活污水，排放到生活污水处理站处理，排污管道必须实现雨污分离。其他的临时生产、生活设施也要做好类似的污水处理系统，严禁乱排乱放，污染环境。5) 不得在施工区水域清洗受污染的物资及机械设备。5.3.7 加强环境卫生管理1) 对生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好284、的生活、生产环境。2) 施工道路安排专人管理、维护，及时清理散落地面的土、石。3) 在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。4) 在施工区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随地倾倒垃圾。5) 开展卫生检查评比活动，项目经理部每月组织一次环境卫生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。5.3.8 防止和控制噪音措施1) 生产临时设施和场地，如堆料场、拌和站、加工厂等尽可能远离居285、民区设置。2) 合理分布动力、机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多动力机械设备。3) 合理安排作业时间，避免在夜间、休息时间进行作业，防止影响附近居民的生活。4) 禁止车辆在居民区长时间鸣笛。5) 机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备；对搅拌站、空压站设置隔音装置，降低噪音的影响。5.3.9 防止和控制粉尘、废气大气污染措施1) 施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。2) 钻孔作业时，大型钻孔设备必须配备除尘装置、导流洞使用小型钻机采用湿式钻孔作业。3) 导流洞开挖作业时，必须对岩渣洒水除尘，防止或减少粉尘对空286、气的污染。4) 对易引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、雨布等覆盖材料进行遮盖，防止粉尘飞扬。5) 本项目施工时，施工车辆较多，道路车流量大，车辆行走将产生较大灰尘，为降低或防止尘土飞扬对大气的污染，项目经理部配备2台洒水车对各施工道路进行洒水，12小时洒水一遍，确保施工时施工道路保持潮湿，防止车辆跑动引起的灰尘对大气造成污染，确保空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准的要求。6) 为确保空气质量，防止废气污染，工区严禁焚烧垃圾，严禁采用烧煤设施。7) 汽车、设备排放的气体要经常检测，排放的气体必须符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放287、标准时，才能投入使用。否则必须检修或停用。5.4 环境保护及水土保持控制1) 成立环境保护及水土保持领导小组，制订环境保护与水土保持的实施方案和具体措施，由质安环保部具体负责监督落实。2) 每月对工地环境保护、水土保持、生活卫生、场容场貌等方面进行检查、评比。3) 加强思想政治工作和法制教育工作，进行岗前培训及安全、劳动纪律、环保、水保等教育。4) 加强环境保护、水土保持的宣传，提高职工的环保意识。5) 由质量安全部专职监督员定期进行工地巡察，对于违反环保与水保措施的施工及人员记录在案，并发出整改通知，限期整改，对严重违反行为或造成后果者将按有关规定从严处罚。5.5 完工清理工程完工后，按照业288、主和监理的要求，清理临时性工程场地和临时道路，拆除临时住房、仓库等建筑，清除废渣，将工地四周环境清理整洁，并将业主提供使用的营房按要求返修或恢复原状，将一个优质的工程、一个优美的环境移交给业主。实施时，将严格执行上述制定的各项环境保护及水土保持措施，严格遵守招标文件提出的对环境保护及水土保持的要求，加强对员工环境保护及水土保持的教育，提高员工的环境保护及水土保持意识，落实责任，加强环境保护及水土保持监督检查的力度，发现问题，及时整改，履行承诺，实现制定的环保目标。第六章 工程进度计划与措施6.1 编制依据及编制原则6.1.1 编制依据1) XX市小林联围加固达标工程应急项目XX南堤段项目施工招289、标文件及补充文件；2) 招标文件规定的总进度目标、控制性工期和工作面移交时间；3) 现场实地考察掌握的有关资料；4) 以往类似工程施工经验；5) 拟投入本合同的资源情况及实际施工能力；6)国家及有关部委颁发的所有现行技术标准和规范。6.1.2 编制原则1)严格按照招标文件规定的控制工期，科学合理安排施工程序和施工进度，确保各节点工期及总工期按时或提前完成；2) 紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目和重点项目施工进度的同时，全面协调好其它项目的施工进度，确保下水库具备下闸蓄水的控制性工期；3) 配备先进的基础处理设备和砼浇筑手段，合理安排基础处理和砼浇筑强度，并与施工方法相协调，对不可预290、见的因素留有充分的回旋余地，在施工中力求实现均衡生产、文明施工。6.2 控制性工期根据招标文件要求，本工程于2010年1月16日开工，于2013年7月30日工程完工，工程施工总工期为43个月。1）2010年1月开始进行矿山电厂闸以上堤段和大门口闸以下堤段施工；2）2011年5月底前完成矿山电厂闸以上堤段和大门口闸以下堤段施工，并完成大门口闸基坑搅拌桩施工；3）2011年6月2011年9月底停止施工，进行后续工程施工准备工作；4）2011年10月2012年5月底前矿山电厂闸和大门口闸施工，同时进行矿山电厂闸以下部分堤段施工；5）2012年6月2012年9月底停止施工，进行后续工程施工准备工作；6291、）2013年6月完成矿山电厂闸至大门口闸间堤段施工；7）2013年7月底前完成所有收尾工程，工程完工。通过我单位对本工程施工项目和控制性工期的详细研究，拟按期完成本合同工程施工。6.3 施工总进度计划本工程于2010年1月16日开始进场进行施工准备，于2010年2月16日主体工程开工，于2013年7月28日主体工程完工。施工总进度计划详见附图：施工总进度计划横道图和施工总进度计划网络图。6.4 关键线路本工程关键线路围绕矿山电厂闸以上堤段、大门口闸以下堤段、大门口闸和矿山电厂闸与大门口闸之间堤段三个堤段一座闸工程展开，其它施工项目的施工进度以满足三个堤段一座闸的施工进度为目标，在施工过程中平行292、穿插进行。其关键路线为：施工准备矿山电厂闸以上堤段矿山电厂闸与大门口闸之间堤段大门口闸以下堤工程完工工程开工大门口闸图6-1 关键线路框图6.5 主要强度指标主要施工强度指标见表6-1。表6-1 主要施工强度指标序号项目名称高峰强度指标备 注1土方填筑3.0万m3/月2砼浇筑0.52万m3/月3抛石21.4万m3/月4水泥搅拌桩25500m/月6.6 合同工期保证措施6.6.1 组织保证措施1)抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成项目经理部，并选派参加过同类工程的年富力强的项目经理，全权负责现场各方面的工作，工程实施中，实现项目法管理，实行一级核算，做到统一组织293、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。2)建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。施工期，建立以计划合同部为主，工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全监察部和机电物资部协调配合的进度计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整，满足总进度要求。3)充分调动各方面施工优势力量，选调中坚力量，一旦中标，从合同签定之日起三天内主要管理人员和前期施工人员进驻现场，一周内前期施工设备进场，部分项目争取开工。6.6.2 计划控制保证措施一旦我单位中标，我们将按招标文件要求编制详细的施工总进度计划横道图和进度294、计划网络图，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的总进度计划进行工程规划和工程组织，并制定相应的资金流、物资采购以及其它的资源配备计划。在每个单项工程开工之前，编制单项工程的进度计划横道图和网络图，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的单项工程进度计划组织单项工程的施工生产。每月编制月进度计划和每周编制周进度计划，定期对前月或前周生产计划的完成情况进行检查，并据此进行单项工程进度计划的调整。在整个工程施工过程中，运用P3软件对总进度计划和单项工程进度计划进行控制。若因特殊原因造成进度计划滞后现象发生，将及时作出调整计划及赶工措施，报监理工程师审批，项目经理部全力以赴将滞后工期赶回。在整个工295、程建设过程中，对施工进度计划实行动态控制。6.6.3 技术保证措施1)建立以总工为核心的工程技术管理组织体系，逐级落实技术责任制。2)认真调查、研究工程地质、水文、气象资料和市场情况，结合本单位的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制定切合工程特征的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。3)对关键施工技术，组织技术责任小组，并根据现场施工情况进行调整与完善，确保现场生产打有准备之仗。4)针对该工程的特点，抓好新技术、新工艺的推广运用，充分发挥本单位知识技术密集的优势，组织科技攻关小组和QC活动小组，及时解决施工中出现的技术问题，提前制定技术措施，避免因技术问题对施工工期方面造成影响。5) 执行ISO9000质量体系文件，完善管理程序和施工程序，提高质量管理，加强安全预防技术措施，防止因质量和安全问题造成停工、返工或误工。6.6.4 资源保证措施1)设备保证措施一旦中标，我们将尽快调运施工设备进场，进行前期施工