1、住宅三期二号栋基坑东侧基坑加固工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、编制依据32、工程概况32.1支护设计概况32.2场区周边环境42.3场地工程地质条件42.4场地水文地质条件53、工程特点53.1支护设计工程量53.2工程特点及实施难点63.1.1工程特点63.1.2实施难点63.1.3地质条件63.1.4安全等级64、施工组织管理74.1施工组织部署75、施工平面布置及各项目需用计划85.1总体布置85.2现场平面布置原则85.3现场平面布置管理95.4主要材料物质计划96、主要施2、工方法及施工顺序106.1施工顺序106.2主要施工方法106.2.1微型钢管桩施工106.2.2锚杆施工116.2.3 锚管146.2. 4土钉挂网146.2. 5喷射砼面板及钢筋网156.2.6土方开挖施工176.2.7坡顶、坡底排水176.2.8上层滞水处理176.3施工注意事项187、施工进度计划及人员安排187.1工期目标187.2工期保证措施187.3施工人员安排198、质量保证体系及质量保证措施208.1质量方针和质量目标208.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责208.3质量体系主要要素控制229、工期保证措施229.1计划编制229.2计划对比239.3计划实施239.43、计划调整239.5计划安排249.6计划协调2410、安全保证措施2410.1安全目标2410.2安全保证措施2410.3安全技术保证措施2510.4施工机械安全控制措施2611、文明施工和环境保护2712、基坑监测及应急措施2912.1基坑监测2912.2应急措施2912.3应急措施安排30 1、编制依据1.1深基坑支护设计书 1.2岩土工程勘察报告 1.3建筑基坑支护技术规程（JGJ120-1999）1.4建筑桩基技术规范（JGJ94-94） 1.5混凝土结构施工及验收规范（GB50204-2002）1.6供水水文地质勘察规范（GBJ27-88）1.7建筑地基处理技术规范（JGJ79-914、） 1.8锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）2、工程概况 2.1支护设计概况 xx苑A区三期二号栋基坑东侧基坑加固工程位于xx。 本工程基坑加固采用钢管桩+锚杆支护型式。 本工程加固段为基坑东南角，其中东侧支护长度约为40m、南侧支护长度约为25m，采用1：0.78放坡，土钉挂网喷射砼支护，钢筋网采用规格为200200（6），土钉长=11m（25钢筋锚杆），呈梅花布置，间距1m，锚杆设置角度为47度，喷射砼C20厚100。 钢筋网采用6钢筋制作安装，钢筋间距为200200，加强筋采用16制作，网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间电焊条点焊，上下网搭接、网筋之间搭接长度应5、大于300，锚杆隔排采用214进行加固焊接。 2.2场区周边环境 拟建场地位于xx，场地周边环境较为复杂。 2.3场地工程地质条件 通过勘察查明，该段基坑房屋内场地内埋藏的地层情况阐述如下： 层素填土（Qml）：褐黄、褐红色，主要由粘性土混少量砂、碎石组成，局部含少量建筑垃圾及块石，结构松散。该层在整个场地均匀分布，各钻孔均有揭露。粘聚力C=5.0KPa，内摩擦角=6度。 粉质粘土：灰黑、褐灰色，含1020%的砂及少量有机质，可塑软塑状态。该层在场地内局部分布。粘聚力C=10.0KPa，内摩擦角=8度。 残积粉质粘土（Qel）：褐黄、灰白色，由砂岩风化残积而成，含约510%的石英颗粒，不均匀的6、含少量强风化块，呈可硬塑状态，干强度及韧性中等，摇振无反应，光泽反应稍有光泽。该层在整个场地均有分布，各钻孔均有揭露。粘聚力C=35.0KPa，内摩擦角=22度。 层强风化砂岩：为场地内基岩，褐黄、灰白色，主要矿物成分为长石、石英等，泥质、硅质胶结为主，粗粒结构，碎屑构造，节理裂隙很发育，大部分矿物已风化变质，岩芯呈碎块状、砂状、土夹块状，岩块用手可折断，为极软岩，岩体破碎，岩体基本质量等级为级。粘聚力C=100.0KPa（经验值），内摩擦角=27度（经验值）。 2.4场地水文地质条件 根据勘察资料，勘察期间为枯水期，各钻孔均遇地下水，地下水类型属孔隙水，受大气降水补给，水位随季节性变化，变化7、幅度约为2.0m，水量不大。勘察期间，测得稳定水位埋深为1.704.8m。相当于标高12.6615.57m。根据地区工程经验及室内试验，场地内各地层均为弱透水性地层。本段基坑范围内地下水埋深为5.00m，标高为7.00m。 3、工程特点 3.1支护设计工程量 按提供的设计图纸，以及现场实际要求，主要工程量如下钉挂网喷射砼护面（钢板网部分）：421平方米 微型压浆（1604.5）钢管桩:917m、25钢筋锚杆726m。 3.2工程特点及实施难点 3.1.1工程特点按现场实际情况，对应设计标高，其基坑实际开挖深度为5.1米。支护设计以放坡土钉挂网喷面、喷锚、钢管桩为主。对本基坑而言土方开挖是关键，8、土方施工必须密切配合支护施工单位施工。 3.1.2实施难点该工程施工场地较为开阔，基坑东侧坡顶为小区水泥道路，道路对面为15F建筑，预制桩基础；基坑南侧坡顶为已建道路（文建五横路），对施工安全影响较大。土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工，开挖一段、支护一段。 3.1.3地质条件本工程场地地质条件主要由松散杂填土、粘土组成，锚杆成孔困难。 3.1.4安全等级该基坑安全等级为二级。 4、施工组织管理 4.1施工组织部署 4.1.1土钉挂网喷射砼支护为主。4.1.2整个工程分锚杆施工、喷射砼施工、微型钢管桩施工和辅助施工，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。 4.1.3整体施工锚杆施工、喷射9、砼施工、钢管桩为主体，其余工艺可交叉作业。一切施工管理到人、材、物首先满足主体施工，确保主工艺施工总进行计划的实施。 4.2施工协调管理 4.2.1与设计单位的协调 进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。 会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议，完善设计内容和设备选型。 协调施工中需与设计人员协商解决的问题，解决不可预测因素引起的其它问题。 4.2.2与监理公司及业主的协调 在施工过程中，严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行，对施工进度和施工质量的管理，在施工自检上，接受监理工程师的验收和检查。 严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度，并以此对各施工工序严格控制10、，确保工程质量。 所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书，并按监理工程师要求对使用材料进行送检。 4.2.3与监测单位的协调 会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议。 及时掌握监测成果，采用信息法施工，针对监测成果及时会同监理及业主分析，及时指导下步施工。 5、施工平面布置及各项目需用计划 5.1总体布置 5.1.1根据总平面布置要求，本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划。 5.1.2在施工期间，根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。 5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。 5.2现场平面布置原则 5.2.11、1锚杆施工，会同土方开挖，按设计要求分层进行，其水泥材料堆置于施工区边，临近拌浆设备。 5.2.2 喷锚网施工，钢筋加工置于场区周边，并会同土方开挖，按设计要求分层进行。 5.3现场平面布置管理 根据总工期进度计划要求，支护施工和土方开挖交叉平行作业，其现场管理必须统筹安排、合理布置。 5.3.1 对每一道工序的施工，结合其施工特点，对排水沟、材料堆场，加工设备行进路线等应合理布置，每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置，避免相互影响，浪费人力、物力。 5.3.2设专人对现场统一管理，合理布置、调度。 5.3.3对施工现场重要设施，危险区域张挂标志牌，避免出现事故或其它隐患。 5.4主要12、材料物质计划基坑工程主要材料表类型型号数量钢材252.82T160.6T60.9T钢管（160*4.5）22T水泥Po32.5100T砂石700m36、主要施工方法及施工顺序 6.1施工顺序 根据本基坑支护设计要求，结合本工程施工特点，以及业主总工期进度计划要求，为提高工效，缩短工期，其基坑支护的施工顺序确定为： 土方开挖打钢管挂网喷面、喷锚施工土方开挖打钢管挂网喷面、喷锚施工土方开挖结构施工 6.2主要施工方法 6.2.1微型钢管桩施工 微型钢管群桩施工工艺：平整场地标定桩位钻机就位、成孔放置钢管注浆 6.2.1.1平整工作面 清理施工现场，进行场地物体搬迁和平整，便于施工。 6.2.1.213、成孔 可采用XY-1型工程钻机成孔，成孔视微型群桩设计的直径而定，不采用膨润土或其他悬浮泥浆做钻进护壁。 6.2.1.3放置钢管 微型钢管选用1604.5钢管，间距为500。采用预钻式成孔，成孔直径为175mm，钻孔深度宜超过设计钢管桩长度0.3m，钢管底部35 m左右钻若干花眼，以保证注浆液向周围土体扩散。 6.2.1.4注浆 注浆液采用纯水泥浆，注浆压力控制在2 .0MPa左右，水灰比为0.5，水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，分两次注浆，第一次注浆压力为0.5MPa，相隔约24h后进行第二次注浆，注浆压力为2.0MPa。第一次注浆前可投入10mm碎石。为保证注浆液与周围土体紧密结合14、，在孔口处设里注浆塞，注浆过程中应防止钢管上浮。6.2.2锚杆施工 6.2.2.1、施工工艺及设备 （1）根据设计单位对锚杆参数的设计要求，本基坑锚杆采用了二次注浆锚杆。根据我公司在惠州市施工的经验，结合场地实际情况，采用的施工流程为 平整场地、三通一平 施工准备 设备就位、材料准备 定位放线 砂浆、焊接 钻孔 清孔 插入锚杆及灌浆导管 制作锚杆及除锈 预制水泥浆 一次注浆 24h后 二次注浆（2）施工设备按排计划 序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1反铲挖掘机台12螺旋钻机台43冲击钻孔机台24注浆泵台15灰浆搅拌机台16混凝土喷射机Z-5台17空压机9m3/min台18电焊机台29切割15、机台26.2.2.2锚杆施工方法 （1）钻孔 a、钻孔前要根据地层特点和设备特性，选择合适的钻进工艺和技术参数。本工程采用预钻式成孔成孔，锚杆孔径为175mm。 b、钻孔前，要根据设计要求，定出孔位，并作好明显标记。同一排锚杆要拉线，确保在同一水平线上，孔位垂直方向误差控制在100mm。 c、螺旋钻杆使用前，要仔细检查其是否堵塞，丝扣是否完好，严禁使用破损钻杆，以防断钻事故发生。 d、采用预钻式成孔钻进，严禁泥浆循环钻进。 e、钻孔终孔深度要比设计深度大0.5m1.0m，以利于杆体顺利下入。 f、采用预钻式成孔钻进，若孔壁坍塌，则利用套管护壁，以保证杆体顺利下放。 （2）锚杆体制作和安装 锚杆16、体制作前，应对钢筋及其焊接进行抗拉试验，合格后方可应用。钢筋应平直、除油和除锈。锚杆体采用25螺纹钢，搭焊长度为10d。钢筋架用6钢筋，沿杆体2.0m焊接一个。注浆管应比锚杆长1.0m左右，用皮筋固定在锚杆上，止浆密封袋固定于锚杆体的孔口部位上，送锚杆时，止浆袋应完全进入孔中, 注浆压力应为0.4Mpa左右。杆体每隔1.5m设置对中支架和导向钢筋头。 自由段采用涂油或缠塑料膜处理，保证和水泥固化体分离。 注浆管与杆体要理顺，不得互相缠绕。 杆体下放前，要仔细检查杆体质量，确保杆体组装满足设计要求。 安放杆体时，应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕，杆体下放要快速、连续。 杆体下放孔内深17、度应不小于钻杆长度的95%，杆体安放后不能随意敲击，不得悬挂重物。 （3）注浆 注浆以前，要对P.O42.5水泥进行抽检，合格后方可用于注浆。 水泥要有防水、防潮措施。 注浆之前，要仔细检查注浆管是否完好、注浆管是否畅通。 注浆材料采用水灰比0.5的纯水泥浆。 注浆液应在搅拌机中搅拌均匀，随搅随用，浆液要在初凝前用完，严防杂物混入浆液。 孔口溢出浆液，方可停止注浆。采用分两次注浆，第一次注浆压力为0.5MPa，相隔约24h后进行第二次注浆，注浆压力为2.0MPa。注浆完后，采用清水冲洗注浆泵和注浆管路。 6.2.3 锚管 当填土层中不能成孔时，应将锚杆改用锚管。锚管采用160钢管，在锚管侧帮焊18、角钢，沿钢管四周开成梅花形小孔，浆液从管内通过小孔注入。锚管采用机械贯入土体后，对管口30cm范围内进行及时封闭。待封闭层施工24h后即进行压力注浆。注意锚管贯入后应及时保护坡面，对坡面进行初喷。 锚管注浆：采用纯水泥浆，水灰比同锚杆浆液。同一排锚管应采用跳跃式注浆，单孔采用二次注浆。注浆过程中当发现注浆压力突然降低，浆量突然增大时，应立即停注，检查是否跑浆、冒浆。每米注浆量不少于50Kg。 6.2. 4土钉挂网 1、 施工工艺流程 土方开挖人工清坡铺设钢板网人工打土钉喷射砼坡面养护开挖下一层。 2、 施工工艺流程 坡面形成后，铺设钢板网50100，土钉为16螺纹钢筋长度1m，采用人工锤击法将19、土钉打进坡里面，间距为2m，呈梅花形布置，喷射砼C20厚100。 6.2. 5喷射砼面板及钢筋网1、施工工艺流程土方开挖 人工清坡 土层锚杆 初喷砼 喷料拌和 铺设钢筋网 复喷砼 开挖下一层 坡面养护2、施工要点 基坑开挖按设计要求分段分层进行，严禁超深度开挖，不宜超长度开挖。机械开挖后辅以人工修整坡面。 坡面形成后初喷一次，将土面覆盖即可，待钢筋网及锚杆安置后进行第二次喷射混凝土面板，混凝土混凝土强度为C20，厚度为100，均采用两层喷射。混凝土配合比为水泥：砂：瓜米石=1：2：2.5，水泥采用强度为PO32.5MPa普通硅酸盐水泥，喷射时加入适量的早强剂，喷射由上至下进行。为保证喷射混凝土20、的厚度，则在坡面上垂直打入短钢筋作为控制标志。 钢筋网采用6钢筋制作，钢筋间距为200200，加强筋采用16螺纹钢筋制作。网筋与网筋、网筋与加强筋、加强筋与锚杆芯之间用422电焊条点焊。上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300。锚杆隔排采用214进行加固焊接。 喷射完成后，应作好坡面砼的养护，采用喷水养护方式，一般养护时间为5天。 材料质量 a、工程所用钢筋必须有出厂质量证明、物理力学性能检验单、焊接试验检验单，不合格的钢筋不得使用。 b、水泥必须有出厂试验报告单、质量检验单，不得使用不合格水泥。 c 、石子粒径为20-40mm，砂为质地坚硬、洁净的中粗砂，保证砂、石的含泥量不超过规定的标准。21、 喷射砼施工注意事项 喷射作业分段分片进行，同一段应自上而下进行喷射，射距应在0.8-1.5m之间。 喷射混凝土的水灰比宜为0.4-0.45，砂率为45%-55%，水泥与砂石重量比为1：4-1：4.5。二次喷射砼前应清除面层上的浮浆和松散碎屑。 6.2.6土方开挖施工 土方开挖采用反铲开挖，开挖前由测量员测放基坑开挖线。 土方开挖在基坑边应分层开挖，每层开挖深度应同设计锚杆竖向间距。根据设计方案，本基坑土方开挖分成2-5层，坡面采用人工修坡，严禁机械对已形成的坡面进行碰撞破坏，每次开挖宽度最小为6m，以保证锚杆施工要求。 基坑周边开挖时，必须做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段，严禁超挖22、。开挖后，坡面要及时支护露过长。同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于且不得暴露5天。 为了防止反铲下坑开挖，基坑中部土层则采用一次性开挖完成。反铲及土方运输通道设置在基坑中部。 6.2.7坡顶、坡底排水 为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外1.m处设置砖砌筑的排水沟一道，规格为300mm300mm，坡度为0.5%，且用水泥砂浆封底、沟壁。坡底排水沟采用同坡顶排水沟一样结构。 6.2.8上层滞水处理 坡面泄水孔 在上层滞水丰富的部位进行有效疏导，沿喷锚面设置泄水孔。2m2m左右安装一个50PVC管，管身环向钻眼，外包纱网，根据出水量情况应进行适当加密。 6.3施23、工注意事项 6.3.1要保证基坑顺利开挖成功，除了高质量的支护设计外，还需要土方开挖施工组织严密。土方开挖队伍一定要与基坑支护队伍严密配合协调施工；同时还应根据环境监测所反馈的信息及时调整挖土顺序、挖土速度；土方开挖施工时应分层开挖，基坑周边5m范围内每层开挖深度同锚杆竖向间距。 6.3.2基坑开挖后，基坑边严禁集中堆放施工用材等重物，均匀堆放时亦不得超过设计堆载值。 6.3.3基坑开挖过程中，土方应随挖随运，不得随意堆置于基坑周边；施工设备不得对支护结构产生碰撞。 6.3.4坑底四周设置排水沟，周边少量渗水通过沟底明沟汇聚后排出。 7、施工进度计划及人员安排 7.1工期目标 根据总工期进度计24、划安排，结合现场实际情况和本工程施工特点，先进行西区地下室基坑支护钢管桩施工，然后进行基坑土方开挖，基坑支护做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段。 7.2工期保证措施 7.2.1组建过硬精干的项目班子和经验丰富的分包施工队伍。 7.2.2严格按施工进度计划指导施工，并由项目副经理统一安排施工进度，坚持每周例会制度，组织召开施工协调会，协调各部门之间的关系，为总工期控制目标的实现提供有力保证。 7.2.3严格推行“项目法”施工管理，发挥项目班子的积极性，对各班组明确责任制，充分调动项目部及施工人员的积极性，选用精干的施工人员进入现场施工，从组织上确保工程进度的实施。 7.2.4合理组织、精25、心施工、科学管理、有序安排。7.2.5充分利用作业面，组织基础结构交叉作业，尽量缩短工艺的施工时间。 7.3施工人员安排 因该基坑施工工序较多，每一道工序均安排专业施工队伍进场施工，因此其施工人员的分工安排显得尤为重要。 各工序均安排有：专业负责人、施工员、质检员、测量员、工人等。 施工人员安排见下表。 岗位人数主 要 职 责项目经理1工程施工全面工作项目工程师 1负责整个工程的质量、技术管理工作项目副经理 1生产技术、质量、安全、文明生产技术员 2现场技术、质量管理、整理技术资料 材料员 4负责材料、配件供应、试验技术工人 20钢管桩施工、锚杆施工、喷射砼施工等电焊工 2负责钢筋制安、焊接、26、锚具安装等工作电工 1生产、生活用电线路安装、检修等安全员1安全生产管理质检员 1负责质量检查资料员 11负责现场往来文件、施工签证等的保管后勤服务人员 1负责后勤保障8、质量保证体系及质量保证措施8.1质量方针和质量目标 质量方针：科学管理、技术创新、质量第一、优质服务 质量目标：合格。8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责 1、项目经理（副经理）质量职责 在上级的领导下，认真贯彻公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本项目部全体人员理解和贯彻执行。 根据质量计划，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。 全面履行工程的质量管理职责27、，对工程重大、大质量事故负全面责任。 主持工程的全面质量管理，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。 深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。 加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。 坚持“质量第一”的思想，推进创优工程活动。 2、技术负责人质量职责 在项目经理领导下，认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制订本工程的质量保证措施。 严格工程的施工技术和质量检验管理，并对本工程质量负直接责任。制订和实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大、大质量事故负全责。 监督检查采购物资的28、检验和试验及设备的控制，主持不合格品的评审和处理。推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。 制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。 主持编制项目实施性施工方案，明确技术保证和质量保证措施。 组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。作好与甲方、监理工程师的协调工作，接受监理工程师指令和监督。 8.3质量体系主要要素控制 物资采购质量控制； 业主提供产品的控制； 产品标识和可追溯性： 施工过程控制： 雨季施工应按雨季要求进行施工： 不合格品的控制： 纠正和预防措施： 质量记录。 9、工期保证措施 9.1计划编制工程开工前29、，编制谨慎严密的网络计划，抓关键线路，严格按网络计划组织安排施工，编制计划充分考虑工现场可能对工期造成延误的各种因素，确定进度作业指标时留有余地，一旦发生延误迅速采取补救措施。 9.2计划对比根据总网络计划编制“旬、日”的作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整。实行动态管理，对实际过程中出现的进度滞后应及时分析查找原因，做到“以日保旬，以旬保月”，确保总网络计划的实现。 9.3计划实施严格执行工地计划会制度，工地每天由施工管理部召开各作业班组进度计划会，项目副经理参加落实，每周由项目经理部组织召开周进度计划会，落实每周的计划完成情况及下达第二周的工作计划30、，重大问题及时上报解决。 9.4计划调整根据总体目标和施工进度、施工难度、环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。 9.5计划安排精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机具完好率，并设有经验的机修人员对机械设备进行维修保养，避免因机械设备材料原因造成窝工及工期延误。 9.6计划协调加强同相关方面的联系，谋求工程施工良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师、设计单位的联系与汇报。要加强与交通、供电、供水、环保等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和31、支持，确保施工生产顺利进行。 10、安全保证措施 10.1安全目标 在施工期间，消灭责任性因工重伤以上事故，杜绝火灾事故以及重大、大交通事故。10.2安全保证措施 坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理要把安全工作当作第一位工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安全规程，认真落实检查制度，建立安全奖罚，有效控制施工安全。 建立健全能有效运行的安全管理体系，行使安全监察职能，项目部管理体系见附图。 大力推行“FTA”，人体生理节律等安全系统工程管理和安全施工目标管理技术，加大施工现场防护设施和设备投入，确保安全生产建立在科学的管理、可靠的32、技术、足够的防护设施之上。 应了解施工现场周围环境情况，开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度，做到不明情况，不盲目施工，以免造成重大事故。 做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火、防煤气工作，做好用电防范工作。 严禁非工作人员进入施工场地。 作好劳动保护工作，为所有工作人员提供劳动部门规定的劳保用品。 10.3安全技术保证措施 （1）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等应按批准的平面布置图进行布置。 （2）现场道路应平整、坚实、保持畅通，33、危险地点应悬挂按照法规规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。 （3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱放，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 （4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离应符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。 （5）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定扩行。临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。 （6）施工中发发现危及地面建筑物或危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕方可施工。 （7）雨季施34、工时，应按雨季施工要求进行。 10.4施工机械安全控制措施 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。 操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 驾驶室或操作室应保持清洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停入地点，夜间应有专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 指挥施工机35、械作业人员，必须站在可让人瞭望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。 起重作业应严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）T建筑安装工人安全技术操作规定的要求执行。 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。 11、文明施工和环境保护 11.1工程实施时，将严格遵守建设工程现场文明施工管理暂行规定并积极争创武汉市文明施工工地。 11.2根据现场条件、项目部场地设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模及业36、主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，项目技术负责人以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。 11.3狠抓文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与各作业组管理人员工资考核挂钩。 11.4施工现场场容管理严格按规定办理，并采取以下保证措施： 按施工总平面布置图实施管理，施工现场内的所有临时设施均按平面图布置，使施工现场处于有序并且状态。 施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等建立住地文明、卫生、防火、责任制，按规定布置防火设施，并落实相关负责人管理。 工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆码严格按公司文明施工管理办法要求分类堆放，并用37、标识牌标识清楚进行必要的防护。 施工现场内道路平整畅通，排水出口良好，无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或固填整齐。 对施工道路加强养护整修，必要时可采用洒水车洒水，避免尘土飞扬，影响环境。 确保施工现场的文明施工。 工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。 施工机械停放整齐有序，废油废液集中倒于土坑内，防止对周围环境的污染。 12、基坑监测及应急措施 12.1基坑监测 为了确保工程顺利施工以及基坑安全，该工程必须制定严密的监测方案，采用信息法施工。 12.2应急措施 对于基坑开挖过程中突发和偶然因素下发38、生的事件，我们首先应有所估计，根据基坑施工特点，结合具体工程特点制定可行的预防措施，以确保施工中不至措手不及，同时可确保基坑安全。 根据基坑设计要求，对于该基坑施工中可能出现的问题及采用的措施列表如下：出现问题应急措施坡顶水平位移过大增设支撑或锚杆土流失增设注浆孔、泄水孔或红砖砌拱抹砂浆边坡地面下沉或裂缝扩大封填裂缝、查明原因、必要时先反压12.3应急措施安排 施工现场较开阔，其开挖后周边可堆放材料，对其应急所用材料工及人员、设备拟作以下准备： 对其应急材料，备用部分钢管或型钢、红砖、砂、石料、编织袋等，同时与供应商保持密切联系，以保证及时供货。 对拟采用措施的施工设备，如钻孔机、锚杆机等检修完毕备放基地，以保证及时运送至现场。 在基坑开挖过程中，保证24小时有人值班，对其基坑变形以及周边环境变化及时掌握，对其突发问题有一个预估，为应急措施的实施提供时间保证。 对于抢险人员、储备施工人员20人左右，其技术人员保持通信畅通，确保能及时到位处理突发事件。