1、综合治理道路与排水工程围堰清淤、路基、路面施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录 第一章 编制依据2第一节 编制依据2第二节 编制原则2第二章 工程概况3第一节 道路工程3第二节 污水工程4第三章 工程总体施工部署及准备工作4第一节 工程管理目标4第二节 工程项目组织机构5第三节 主要材料情况描述及进场计划6第四节 主要施工机械设备情况描述及进场计划7第五节 劳动力安排情况描述7第四章 工程施工进度计划安排8第一节 施工进度计划说明8第二节 施工总进度计划表8第五章、主要施工方法9第一节2、 施工测量9第二节 施工围堰清淤工程10第三节 挡墙工程11第四节 排水工程施工12第五节、道路路基工程18第六节、道路路面工程23第七节 排砌侧平、缘石26第八节 人行道块料铺设27第五章 确保工程质量的措施28第七章 确保工期的技术组织措施30第一节 组织管理保证30第二节 技术管理保证31第三节 确保工期的技术保证措施31第八章 施工总平面布置图32第一节 施工总平面布置图32第九章 确保文明施工的技术组织措施33第一节 现场场容管理33第二节 现场机械管理33第十章 确保安全生产的技术组织措施34第一节 安全目标34第二节 安全责任制34第三节 安全生产措施35第一章 编制依据第一节 3、编制依据1.1.1.招标文件、设计图纸，招标答疑文件。1.1.2.我单位对现场的实地考察情况和类似工程施工经验。1.1.3. 我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。1.1.4. 国家现行的有关规范、规程、质量检验评定标准。第二节 编制原则根据招标文件要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，均衡生产，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制：1.2.1、确保工期的原则根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案；采用信息化管理技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，实行网络控制；确保实4、现工期目标，满足建设单位要求。1.2.2、过程精品原则建设精品工程，即实施比优质工程更高的技术和质量标准，在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、交通组织及环境保护等各个环节的管理更加规范和标准。强调过程控制和可追溯性，强调质量记录，通过贯彻执行9001质量体系标准，积极推广使用四新技术，通过创过程精品，确保质量目标的实现。1.2.3、安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工5、。1.2.4、确保畅通的原则充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。采用成熟、可靠、先进、有效的施工方法，以确保现况交通安全为原则，尽量减少对现况交通的干扰，保证交通线路的安全通畅。1.2.5、方案优化的原则采用新技术、新工艺、提高工程质量、降低施工成本、科学组织、合理安排、优化施工方案是工程管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。1.2.6、科学配置的原则充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工6、队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。第二章 工程概况xx路位于市区xx南，道路全长为401.8米，宽（包人行道）22米，主车道宽10米，人行道左边7米，右边5米，近塘边浇捣583.4米混凝土挡土墙。修建的机动车道，是本次工程为完善相应的非机动车道和人行道等相关市政配套工程。本工程主要项目包括：非机动车道、人行道、机动车道、路面结构等。第一节 道路工程道路平面设计设计标准：市区支路； 30km/h的设计车速，设计年限为30年，交通等级为中等交通，采用BZZ-100的标准轴载。道路横断面设计根据规划，沿塘路标准段断面宽22米，横断面布置形式为5m(人行道)+2*5m7、(车行道)+7m(人行道+花带)=22m。道路纵断面设计满足雨水防洪的要求；应尽量满足相关规范和规划的要求；应习尽量不作大的填挖。路面结构设计路面结构：25cm C25砼厚；15cm 6%的水泥石屑基层；原土压实，密实度不小于95%。路基设计(1)换填表碾压设计换填厚度为鱼塘段路下厚0.5米的深度；换填土底宽为道路用地宽度；换填的材料不得含草根及垃圾等有机物的开山土；换填土的压实系数:路基以下080厘米范围内为0.96,80150厘米范围以下为0.94,150厘米以下为0.93。(2)换填碾压施工施工机械采用重型振动压路机；清除回填土；回填开山土应分层回填，分层厚度暂定25厘米；基坑开挖时应避8、免坑底土受动；施工应注意基坑排水，不得在浸水条件下施工。第二节 污水工程1、污水工程本次沿塘路的污水工程 ，顺着道路新建雨水口、雨水口连接管，新建污水主管在市府大院沿塘路段位于市区xx南，道路设排水451.308米。2、管道规格型号：污水管道采用1000II型钢筋混凝土管，接口采用橡胶圈承插接口方式，具体做法详04S516-23，接口橡胶圈性能应符合04S516-40中有关规定与要求，并应与管材配套。其余的有300、600的连接管采用水泥混凝土管，接口采用平接口方式。3、管道基础采用1800混凝土基础；4、位于机动车道下的检查井采用盖板式检查井。5、暂无满天飞水接入的预留满天飞水干管及接户管，9、施工完毕后，均采用砖砌体或钢筋混凝土板将其临时封堵；6、经设计单位认可，预留污水街坊支管位置，数量可根据现场实际情况进行适当调整；7、满天飞水管道基础回填均按管道沟槽回填大样图进行，要求回填密实度达到路基压实要求。第三章 工程总体施工部署及准备工作第一节 工程管理目标为确保工程质量、工期能满足建设单位的要求，在施工过程中加强管理，使管理工作、安全生产、文明生产能达到一流的水平，我司决定在项目组织上配备高素质、有经验、强有力的项目管理班子，同时组织跟踪检查并落实。在施工技术、质量、工期以及安全技术措施等各方面进行周密严谨的安排，在整个项目实施过程中，做到有目标、有严格的管理组织、有全面的管理制度10、有科学合理、切实可行的施工方案、有高素质和实践经验的施工班组，真正形成完整的工程施工保证体系，具体目标如下：工程工期：60日历天。质量标准：合格。第二节 工程项目组织机构1、施工组织：为保证工程的顺利实施，将选派具有相应工程施工经验的项目经理、工程技术人员及其他经济管理人员组成工程项目部，项目部与各相关职能部门的密切配合开展施工组织工作。项目部设六个职能组。在生产组织管理上以六个职能组分专业和工作范围对专业施工作业队进行协调并统一在项目部指挥调动下，从事生产活动，各作业队相对独立又相互协调，交叉配合，项目部对全部劳动力、机械、设备、材料等各种资源统一调度使用。项目经理部各业务职能小组，在项目11、部的领导下进行日常工作，主要包括施工方案、施工进度的调整。质量安全过程监督、工程内外关系的协调，以及整理、收集、汇总、编写的各类技术经济资料，确保资料的真实、可靠、及时、齐全。2、针对本工程项目的特点和招标要点，我单位拟在本工程设立项目经理部，全面负责工程施工管理工作，具体组织机构如下：项目经理技术负责人工程质量管理组生产安全管理组工程技术管理组后勤保障组设备材料组工程施工管理组专业施工作业队 3、项目部主要技术力量配备和主要职责：职 务职责项目经理全面负责本项目生产组织施工进度，工程质量安全生产，保证经济效益，协调内外关系。项目技术负责人全面负责本项目质量管理，技术工作，配合项目经理协调质量12、技术与生产进度关系。专职质检员跟踪检查施工操作质量，参加技术交底，组织班组进行评定，填写评定资料，整理、汇总编制竣工资料。测量员进行跟踪测量，并对主要工序进行复检。专职安全员对本工程安全生产负责，监督班组及管理人员不许违规指挥、违章操作。填写安全月报，进行安全交底。试验员检查原材料，监督施工配合比，取样见证，送检、收集相关资料。材料员按计划保质保量采购、保管、收集材料合格证、现场收料，严禁不合格材料用在工程中。资料员汇总、编集、整理工程资料。后勤行政管理职工宿舍、办公室、食堂、现场安全管理好职工生活。合同管理员合同管理并进行各项计划、统计工作。施工员落实项目经理的指令，协调各班组的施工造价员13、编制审核、申报各项经济资料。第三节 主要材料情况描述及进场计划 一、材料进场的质量控制物资进场把握的主要原则为：以工程施工总体进度计划为基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，又不造成严重的浪费；材料进场都经过检验合格后才能使用。材料的运输、堆放：按各种材料不同的使用功能和其自身性能的要求分类集中堆放。水泥在运输和贮存时不受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥分别贮存、运输，贮存水泥库房注意防潮防漏；其余材料堆放均按其特性要求堆放。二、材料运输：材料主要入口为沿塘路。三、材料进场计划对所有进场材料作到严格检验，作好接收记录。所有材料均用汽车运输至现场。进场顺序按进度安排。第四节 主要施工机械设14、备情况描述及进场计划主要施工机械进场计划表序号机械或设备名称数量制造年份额定功率（KW）生产能力自有或租借或拟购1挖掘机2台200098良好自有2装载机1台2004154良好自有3自卸汽车4台2005228良好自有4双钢轮振动压路机1台200350T良好自有5电动打夯机2台20032.2良好自有6汽车式起重机1台2001良好自有7推土机2台2002162良好自有8砂浆搅拌机3台20024良好自有9柴油抽水机3台20022.2良好自有10平板振捣器2台20012.2良好自有11插入式振捣器5台20011.5良好自有12钢筋切断机1台20003良好自有13钢筋调直机1台20034良好自有14钢筋冷15、拉机1台20014良好自有15电焊机1台200115良好自有16轮胎压路机1台200315t良好自有17翻斗车1台20042良好自有18全站仪1台2003良好自有19水平仪1台2002良好自有20经纬仪1台2001良好自有21砼搅拌机2台2004350良好自有22平地机1台2005良好自有第五节 劳动力安排情况描述一、劳动力安排情况描述项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，在道路工程及临时排洪沟投入相应的工种及人数，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求及施16、工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计及规范要求。工程施工劳动力投入计划表工种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况10天20天30天40天50天60天模板工510151088泥水工10101510105砖砌工510151055砼工555101010机械工551010105普工101515151510挡墙工51515151510第四章 工程施工进度计划安排第一节 施工进度计划说明我司根据机械、设备、班组等实际工作能力及可交叉工作面，施工工期安排见进度计划表。第二节 施工总进度计划表见施工总进度计划表第五17、章、主要施工方法第一节 施工测量1、测量放样方案1.1公司技术部测量室在与业主、勘测设计单位交桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等控制测量工作。1.2桩位保护：对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。1.3导线复测与导线点的加密：根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采用三联脚架法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。外业18、测完后，及时进行成果的整理，复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与业主、勘测设计单位联系，协商解决。复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响，主要技术按电磁波测距城市二级导线执行，既符合导线总长度2.4km，平均边长为200m，测角中误差位8，测距中误差为15mm边长相对误差不小于1/10000，导线全长相对闭合差不小于1/10000。布设时应保证前后点间通视，相邻边长之比不宜超过1：3，布设时还应满足施工测量放样的需要。1.4水准观测和水准点的加密：按三等水准测19、量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与业主、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点（临时水准点）应布设在稳固的地点，可埋设标志，尽量避开道路边缘5m左右，两端附合联测到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差20S0.5（S为相邻水准点间的距离，以km为单位），附和路线（闭合路线）闭合差20L0.5（L为附合路线或闭合路线的长度，以km为单位），进行精密评定。1.5施工放样点和成果移交：根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪，根据设计图纸所20、给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标较差在规定限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交给各施工作业队，以满足施工测量的需要。在施工过程中，及时对路桩位等的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写测量复核纪录，存档保存。1.6定期复核：在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。第二节 施工围堰清淤工程2.1.1、施工准备及关系协调（1）、根据业主提供的地质勘察图纸，xx的水位，设计道路的走向特征，在21、施工过程中，总长度为583.44米，其中挡土墙在水中处淤泥层较厚，施工难度较大，它的施工工期将影响到以后各项工作的进行。（2）、由于甲方缺乏施工现场的地质情况资料及塘底标高水等相关资料，按图纸相关说明，在编制本方案时，暂采用水深2米进行编制，在施工中所需围堰的按实际发生的工程量在监理、甲方、设计进行现场确认、签证好以作为竣工结算的依据。2.1.2、施工方法（1）、暂考虑xx围堰位置平均水深2米，淤泥深度1米，围堰宽度用作挡水线0.5米，底4米，深3.5米。（2）、施工前首先放出围堰的边线，即取离挡土墙5米处作为边线，在测量好的地方打长4米的松木桩作为边线的控制桩，间距为56米。围堰处用排泥泵机22、水下清理淤泥，清淤宽度约10米。清淤工作完成后，进行人工砂包围堰。（3）、xx处的围堰从沿塘路处用木船运载砂包进行围堰；坡心岭处的两口鱼塘的围堰先从xx用木船运载砂包至岸边，然后从木船搬至岸上，再从岸边搬上木船运载砂包进行围堰。（4）、围堰工作完成后，用3台3寸抽水机抽干水，根据现场实际情况，在土围堰内设置集水坑和集水沟，集水坑内放置水泵，及时将坑内渗水及地下水排出围堰外，晒太阳57天，采用推土机从0.00号桩处将淤泥推往沿塘路边，再用挖掘机装淤泥上自卸车外运20 km堆放，堆放处用推土机推平。第三节 挡墙工程一、施工工艺流程浇捣挡土墙浇捣基础开挖基础清理淤泥测量放线墙体养生二、操作工艺1、测23、量放线（1）根据设计图纸，按照道路施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。（2）在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。2、挡土墙基础的处理渔塘治水完成后，请有关方面验收，然后对渔塘基础进行处理：在挡墙两边线各5m范围内进行清理淤泥。对挡墙基础采取反挖法清至设计标高，请监理、甲方及勘察验收基槽，基底若基底土为软弱土时，应采用换土夯实，基底若需设砂碎石垫层，则厚500mm，砂:碎石=4:6，混合后人工夯实，密实度须95%，在监理验收后支模浇筑挡墙基础，在基础混凝土达到一定强度后再进行挡墙混凝土浇捣。3、材料运输架设工作平台:按照需求把挡土墙的侧边线放出，架设的长度为583.44米，宽2m的工作平24、台，依照边线纵向将钢管或圆木按1m间距垂直打入渔塘中并进入原状土1m，横向用钢管或圆木中到中的间距1m搭设骨架,采用木枋垫底,间距为0.5m,面铺胶合板，以作为挡墙浇捣及运输材料的主要施工道路。4、墙体养生墙体养生应在砼初凝后，洒水或覆盖养生714d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。第四节 排水工程施工 1、沟槽开挖施工前期先进行降水施工，如遇上层滞水，采用明排降水。采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。开槽过程中，如遇地下管线，应摸清情况及时保护，需保留的，按公司悬吊标准图做悬吊保护。严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。槽边125、m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。开槽完成后，约请监理单位、设计单位验槽，对于回填土、软土等不良地质地段以及肥槽地段，按设计单位意见进行地基处理后方可进入下道工序。验槽必须进行钎探，钎探深1.5米，每一井段做一组，钎探设置在检查井处，记录进入竣工资料。沟槽土方运输存放，沟槽开挖土方按好土，腐殖土及渣土等分类存放。外观鉴定:不扰动槽底土壤，如发生超挖，应按规定处理。槽底不得受水浸泡。沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。2、回填施工沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，我公司将严格按照业主及规范要求，结合本项目实际，编制专项管线回填技术方案，26、报监理审批后，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。在业主下发的指导性文件的基础上，结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。一般控制措施：沟槽的回填，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处（未经检查的接口要留出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。管道上方0.5m范围内的回填土，不得使用重型机械。填土分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，保证足够的工作宽度。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度2倍。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。回填质控工作的其它要求：基槽清理完毕后，报监理27、工程师验收，严禁擅自回填。采用灰土回填时，根据填方数量，准确计算石灰用量，保证灰土中有效成分的含量。在回填过程中，除按要求检测回填土的厚度、压实度外，同时检测灰土中有效成分的含量。回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。4、排污工程4.1排污工程概况排污主管共451.308m，从市府大院到沿塘路。4.2基础施工及管道安装基础施工沟验槽合格后，铺筑砂垫层。砂垫层采用粗、中砂，不得含有草根等杂物。碎石粒径不大于20mm，并在管道60度三角区回填粗砂。砂垫层应使用平板振捣器夯实。管道安装砂基经自检和现场监理验收合格后，下管稳管。挖工作坑管材大头承口处28、呈喇叭状，所以需挖工作坑，以便使管子稳平及检查、修整胶圈就位情况。随安管随挖工作坑，工作坑尺寸单侧宽出管道外缘20cm，深50cm。保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。避免因工作坑尺寸不够使稳管操作不便。下管下管采用16t吊车，人工配合，专人指挥。下管时必须轻吊轻放，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂基表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用4个预制混凝土楔形垫块以900角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端1/5处。管材检查下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用。管材质量要求：管道安装所用的混凝土管，必须符合管材质量29、标准，并附管材质量检测报告（内压、外压试验）及质量证明书。现场管材进行外观检查，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。注意管径壁厚对错口偏差的影响，同一厚度的管材在同一段中使用。稳管从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节管的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。撞口就位后插口止胶台完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为510mm即符合要求。上胶圈把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。对口用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍30、离槽底即可，利用边线调整管身位置，便管子中线符合设计要求。把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序。撞口本次施工中使用的吊链拉入法。在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁(后背横梁由槽钢、方木、橡胶垫组成)。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面之间均匀滚动。注意撞口过程中随时观察吊在三角架上管子的状态，让管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。在撞口过程中，如果出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，否则胶圈滚入太深后，就不易调整了。不得使用錾子捣击调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力31、度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。检验管体(水平、高程)位置本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装的管子后钉管道中心桩。安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，中心桩同时又是高程桩，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工又利于检查。锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。外观鉴定:管材无裂缝、破损。管道垫稳，管底坡度无倒流水想象，缝宽均匀，管道内无泥土砖石、砂浆、木块等杂物。砼基础施工排水管线遇膨胀土时，管道基础采取砼基础加固。平基a.平基模32、板支撑前，进行验槽，以确认槽底土壤承载力。遇有软土地基或其它不良情况，对槽底进行处理。b.平基模板根据管径大小采用钢模板，模板支撑牢固，保证混凝土浇注时不出现变形、跑模现象。c.平基混凝土浇注时用平板振捣器振捣，成活时用木抹压实，防止混凝土表面开裂。基础顶面高程严格控制在0，-10mm范围内。d.待混凝土初凝后，平基顶面及时凿毛。、下管、稳管a.下管在平基混凝土达到一定强度后进行，以免破坏平基。b.下管时由吊车下管，用专用吊装带吊装，避免损坏管材。c.对于平口管，稳管前管口9cm范围内要凿毛。稳管时，首先将管子内外清扫干净，对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。调整管子33、高程时，所垫石子、石块必须稳固，严禁用砖块支垫。d.稳好的管道，管缝均匀一致，坡度符合设计要求，不得出现反坡。、管座a.管座模板采用钢模拼装，后背采用短钢管、方木支撑加固。模板拼装直顺、严密，支撑牢固，防止跑浆、跑模。模板与管子之间用小木桩支撑。b.浇筑时两侧同时下混凝土，要匀速下灰，速度不可过快，防止漂管，采用压茬赶浆法浇注、振捣，严防漏振，保证混凝土密实，尤其要加强管口附近混凝土的振捣。c.对于管径小的小管，在浇筑混凝土后，即时用麻袋球拉膛清理，以免管内进入灰浆。d.对于钢丝网水泥砂浆接口的管道，在管座混凝土浇注后，即时安装裁好的钢丝网，钢丝网要与第一层砂浆贴紧，以保证接口质量。4.3雨水34、方沟施工施工工艺流程：测量复核垫层底板方沟砌筑盖板安装方沟混凝土底板方沟沟槽检验进行底板施工前，先对沟槽土质进行检验，以确认槽底土壤承载力，达到设计要求后方可进行底板结构施工。遇有软土地基或其它不良情况，应上报监理工程师，在对槽底进行处理后再进行下步工序。方沟底板模板模板采用组合钢模板。钢模板使用前应刷脱膜剂，拆除后必须清除附着的杂物。模板和支撑结构采用48钢管和10cm10cm方木组合支撑，模板接缝须严密，不得漏浆。模板成型后检查预埋件位置和数量是否符合图纸要求。模板拆除过程中，应避免混凝土表面或模板受到损坏。方沟底板砼浇筑混凝土采用人工振捣。混凝土浇注时用平板振捣器振捣，成活时用木抹压实，35、防止混凝土表面开裂。基础顶面高程严格控制在0，-10mm范围内。混凝土底板浇筑成型后，按图纸规定的位置摆放方沟的底层砌块，检查无误后，将混凝土灌入到砌块的孔心中，通过灌孔混凝土使底层砌块与底板混凝土浇筑成一体。混凝土在初凝后，及时进行洒水养护。方沟墙体砌块施工砌筑前先对砌块进行检验，尺寸、质量均合格的砌块方可用于砌筑。安砌前每块砌体均应用水浸泡饱和，所有砌块均应座在新鲜的砂浆上。施工时立杆挂线，保证线形顺势，砌体平整。砌块砌筑方法正确，上下交错，内外搭接，不得有通缝。砂浆配比正确，密实饱满。在砌体两端挂外侧挂砌筑控制线，墙体中间部分根据外侧边线砌筑，控制线随砌随长。砌筑墙体时，每间隔5米设皮数36、杆，砌体严格按皮数砌筑。使用三一砌筑法，砌体砂浆饱满，无上、下通缝。在砌筑过程中要随时对墙体的垂直度进行检查。砌块必须安放稳固，表面整齐一致。砂浆必须具有良好的和易性，随拌和随用。砌缝砂浆必须砌筑饱满，粘结牢固。砌筑外露面缝深2cm，必须将其表面压光压实。随砌筑随勾缝，灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。完成墙体砌筑进行墙体抹灰施工。进行抹灰施工前，先按抹灰厚度在墙体上进行标准灰饼和冲筋施工，再筋体有一体强度扣，再进行大面积的墙体抹灰施工。抹灰前先将墙体进行湿润，再进行抹灰施工。变形缝施工完成墙体砌筑后，进行变形缝施工。变形缝的预埋钢筋、止水带在进行底板施工中提前预埋好，使用临时支架进行固定，以防37、止墙体施工中位置性发生变动。进行变形缝钢筋的安装和绑扎，再进行嵌缝板的安装。变形缝使用钢模板，方沟内侧使用顶丝对撑，外侧支撑于沟槽或外侧牢固的地面预埋件上。模板与方沟接触面使用防渗模板条。混凝土使用3cm振捣棒进行振捣，注意振捣中振捣棒不得触动分缝条。盖板安装方沟盖板采用预制盖板。吊装前在墙顶上坐水泥砂浆找平，吊装盖板后调整平面位置和高程，确保盖板就位准确，相邻盖板顶面平整，不出现晃动、翘曲现象。盖板两侧与墙顶间用100号砂浆抹三角灰。盖板相接间隙用半干硬性水泥砂浆填缝。4.4检查井施工严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌38、随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。检查井内墙均采用1:2水泥砂浆抹面至井口,厚20mm。为保证沟槽回填质量,在钢筋混凝土管或塑料管顶填砂层以上30cm范围内以及检查井、雨水口开挖后的肥槽内采用8%的石灰土回填。检查井井盖采用多防功能的底下设施检查井重型井盖，井筒砌至设计路面齐平，检查井在绿地或荒地内时井盖应高出附近地面2030cm。外观鉴定井壁必须互相垂直，不得有通缝、瞎缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面需压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。砂浆标号必须符合设计要求，配比准确，不得使用过期砂浆。井室盖板尺寸39、及留孔位置应准确，压墙应整齐。井内踏步应安装牢固，位置正确。井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳，位置要正确。第五节 道路路基工程1、填方路基：（1）清表及碾压本工程的清表杂物全部用挖掘机挖土，自动汽车运走，运距20km。 路基用地范围内的树木、灌丛等在施工前清理完，清理树木等放在路基用地范围外妥善处理。 路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10-30cm内的草皮、农作物根系和表土清除，并堆放在弃土场。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定要求。 路基用地范围及取土场范围内树根全部挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。 路基用地范围内的旧结构物或其它障碍物，如正在使用40、，对其妥善安排后拆除。原有结构物应拆除到使新结构物施工不受影响的范围。 拆除原有结构物或障碍物需进行爆破或其它作业，必须不能损伤新的结构物。 整平碾压 用平地机整平后，开始碾压，采用“先静压后碾压，先慢后快，先两边后中间”的原则进行碾压，压实度不小于设计规定。（2）土方填筑 本工程在清淤泥后，采用砂回填至日常水面上高度0.1m，之后从20km外购土回填。填方施工按“三阶段、四区段、八流程”方法施工。三阶段：准备阶段、施工阶段、整修阶段。四区段：填土区、平整区、压实区、检测区。八流程：测量放样基底处理分层填筑摊铺平整碾压夯实检验签证路基整修边坡夯拍。路堤基底及路堤每一层施工完成后，将该层宽度、填41、筑厚度、压实厚度、逐桩标高和压实度等检测资料，报监理工程师审查批准后，才能进行下一层的施工。 1）、原地面处理： a、表面应平整密实，无任何松散材料和软弱地点。 b、临时排水设施：我们在公路用地范围内，路基填筑施工范围外设置一临时排水沟，并与永久性排水设施相结合。 c、当基底原状土的强度不符合要求时。进行换填，换填深度一般不小于30cm，并予以分层压实，压实度应符合土质路堤压实度标准。具体换填措施和换填料报监理工程师批准后方可施工。 2）、恢复中线： 在施工路段恢复中线和边线，并标识每层填筑高度。 3）、布土： 选料：路基填料应符合下列规定项目分类路面以下深度(cm)填料最小强度(CBR)(%42、)填料最大粒径(cm)压实度(%)上路床03081095下路床308051095上路堤8015041593下路堤150以下31590零填及路堑路槽下30cm内03081095施工中严禁使用膨胀土。土的液限指数不大于40，塑性指数不大于24。计料：根据试验段确定的松铺系数1.25、松铺厚度25cm、压实厚度20cm、路基宽度、干密度，计算需要材料用量，在施工路段用灰粉打上10m10m空格，确定每格土方用量。布料：本工程取土场由甲方和监理现场决定。运土时采用挖掘机装土，自卸汽车运料，运至施工现场后，按照事先计算好的单位面积用量，有收料人员指挥卸车和控制用量。 路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按43、横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如原地面不平，应由最底处分层填起，每填一层，经过压实检验符合规定要求后，再填筑上一层。 若路基填筑分几个作业段施工，如两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2米。 为保证路基边部强度和稳定，施工时每侧超宽50cm填筑，严禁出现倒贴现象。不同性质土分别填筑，每种填料层累计厚度不小于0.5m。 4）检测含水量：碾压前检测土的含水量，50m检测一点，控制土的含水量在最佳压实含水量2%之内，若土过湿，应用松土机械翻开凉晒；若含水量过小，用洒水车补充洒水。检测人员跟班作业，随时检测其含水44、量，确保不出现因含水量超大或过小而不能压实。 5）整平： 用推土机配合平地机整平。先由推土机将大堆土料按本层控制标高粗略推平，推土机作业时，依据先中心后两边的顺序工作，不能出现局部超薄或超厚，做到均匀布置。 然后用平地机按照本层虚铺高度精确整平。从中心到两侧按照路基设计横坡坡度进行刮平，在填筑下层路基时，适当加大横坡，控制在3-4%之间，以利于排水。测量人员及时检测土方虚铺标高，不合格时立即指挥机械手重新整平，直到达到合格为止。 6）碾压： 碾压作业顺序遵循：先两边后中间，先慢后快，先静压后振压，两轮之间相互重叠1/2轮宽的原则。 初压： 先用振动压路机进行初步静压一遍，以暴露潜在的不平整，并45、用平地机和人工配合进行最后精平。 复压 采用振动压路机，初步采用1.5-1.7km/h振动碾压，然后用2.0-2.5km/h速度碾压,做到先慢后快，路基90区为4遍，93区为5遍，95区为6-7遍。复压后每1000m2每层检验3点，检测压实度不合格时，进行补压，直到压实度合格为止，压实后其表面平整度用3m直尺测量，不大于15mm。 7）碾压时需注意事项： 由于本合同段平曲线均不带超高和加宽，碾压时均由外铡向内侧碾压，碾压时应重叠1/2轮宽。钢轮指后轮宽，后轮压完路面全宽为一遍。 严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车，应保证碾压表面平整、密实无轮迹。 8）当路基产生病害如出现“软弹”现46、象，应及时将软弹部分清除，并做换填石灰土处理，分层碾压夯实。 9）质量检验： 外观鉴定：（1）表面平整、密实，曲线圆滑，边线顺直。 （2）边坡坡面平顺、稳定。 （3）边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。2、挖方路基 （1）、路基开挖采用挖掘机横挖法，即以路堑整个横断面的宽度和深度，从一端或两端逐渐向前开挖。 （2）、挖除的土料经过试验检测符合路基填料要求的用于路基填筑，不合格的材料堆放在监理工程师批准的地点。 （3）、边坡用人工分层修刮整平、拍实，保持边坡稳定。 （4）、挖方路基施工标高，因考虑其压实的下沉量，其值由试验确定。 （5）、排水设施：挖方路堑上做截水沟。截水沟与永久性排水设施相结合，流47、水不能入农田、耕地。引、截排水设施的位置、尺寸严格按照设计图纸规定施工。 （6）、路基开挖后，用平地机整平，压路机碾压后按土方路基检测项目进行质量检验。3、软弱土质或淤泥处理 可根据实际情况采用相应的处理方法（方案须经监理工程师批准）（1）挖除换填： 按图纸或监理工程师的要求，将原路基一定深度和范围内的淤泥挖除，换填符合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。（2）碎石垫层 a按图纸或监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂或砾垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm，并逐层压实至规定的压实度。压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯实等）、水撼48、法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。砂砾垫层应宽出路基边脚0.51.0m，且无明显的粗细料离析现象。两侧端以片石护砌，以免砂料流失。 b填筑砂砾垫层的基面和层面铺有土工布时，在砂砾垫层上下各厚100mm层次中不得使用轧制的粒料，以免含有裂口的碎砾口损伤土工布。第六节 道路路面工程（一）、水泥稳定碎石基层施工1、施工材料材料是构成路面的实体，只有高质量的材料才能铺出高质量的路面。在进料中要严把质量关，择优选用，各种规格的材料标准按以下要求执行：(1)水施工用水要求水质优良，拟采用饮用自来水。(2)碎石碎石应洁净、干燥、无风化、无杂质。碎石石质坚硬，表面粗糙。水泥稳定碎石下基层与上49、基层用碎石均采购成品规格料，其质量与规格均要满足要求。(3)砂下基层、上基层用砂为中粗砂，由漳州采购后直接用汽车运到场地，数量及质量均满足要求。(4)水泥水泥采用大型水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。2、施工工艺2.1基层、底基层摊铺采用人工配合摊铺机摊铺的作业方式，经初碾压后，每10米横向、斜向挂线精整找补，控制好面层标高，然后碾压成活，摊铺厚度按压实厚的1.3-1.4倍控制，碾压时，要求含水量控制在最佳含水量。同时现场应通过实验数控制确定摊铺厚度和含水量，要求在水泥初凝前完成拌和、摊铺、碾压，完成时间不得超过3个小时。压实度应不小于97%。2.2在人工摊铺整形时，应及时消除粗集料窝和粗集料带，若50、出现，立即铲除粗集料，并搅拌均匀混合补平，消灭粗细集料离析现象。3、混合料的碾压与养生3.1混合料的碾压分初压、复压、终压三个阶段，初压用振动压路机；复压用振动压路机振压3-4遍；终压用振动压路机静压一遍。3.2碾压时，压路机由外侧向内侧碾压，超高处由低处向高处重叠1/2轮宽碾压；压路机呈并列式以梯形断面推进，两次纵向折返点随摊铺机前进而前进，相接处重叠少许，严禁漏压；压路机行驶速度缓慢均匀，速度控制为初压：1.51.7km/h,复压：2.02.5km/h，终压：2.02.5km。3.3碾压过程中，严禁刹车、调头，每一遍压完后在长距离内转向，禁止急打方向，碾压时，如出现松散现象要及时翻掉，换上51、新料重新整平压实。3.4每天结束时，人工将碾压末端切成直缝，在第二天开工时，对横缝先做横向碾压，横向碾压时将压路机全部置于面型层上，每次碾压向新铺层伸进30厘米左右，直到压路机全部置于新铺层上时，再做纵向碾压。3.5碾压完成且压实度经检验合格后便进入养生阶段，养生采用撒水养生，养生期7天，养生期内封闭交通，除撒水车外其他车辆严禁通行，撒水车亦应限速在15Km/h以下慢行。4、质量检测为保证施工质量，从原材料入手，严格控制混合料的含水量、级配、水泥含量等指标，确保质量，同时严格施工管理，确保外型尺寸符合验收要求。质量控制可分为材料标准试验、施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。5、施工注意事项52、雨季施工时，密切注意天气变化，随时根据天气情况决定施工段长度，下雨时，拌和站立即停工，已拌料要覆盖运输以防雨淋，现有料应尽快摊铺完，并完成碾压覆盖，已碾压的混合料，当表面出现严重冲刷或水泥被雨水冲走的情况应予以返工；同时雨季作好路基的防排水工作。气温降低时，施工最低气温应在5以上，低于5时停止施工。在拌和、运输、摊铺、碾压、养生各工序中，拌和时要注意含水量、水泥计量及矿料级配的准确；运输时要防止混合料的离析；摊铺时要注意摊铺机连续不间断进行；碾压时要匀速慢行、重叠不漏压，接缝碾压先横后纵；养生时要封闭交通覆盖养生。（二）、水泥混凝土路面施工1、安装模板 模板宜采用钢模板。模板应无损伤，有足够的53、强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为1mm。2、安设传力杆 当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。当混凝土板连续浇筑时，可采用钢筋支架法安设传力杆。即在嵌缝板上预留圆孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内。 当混凝土板不连续浇筑时，可采用顶头木模固定法安设传力杆。即在端模板外侧54、增加一块定位模板，板上按照传力杆的间距及杆径、钻孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼，并直至外侧定位模板孔眼。两模板之间可用传力杆一半长度的横木固定。继续浇筑邻板混凝土时，拆除挡板、横木及定位模板，设置接缝板、木制压缝板条和传力杆套管。 3、摊铺和振捣 现场搅拌混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为2224cm；超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过30分钟；下层厚度应约大于上层，下层厚度约为摊铺厚度的3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。4、接缝施工55、 纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。 锯缝时，混凝土应达到510Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔34块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。 横胀缝应与路中心线成90，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事56、先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶泡沫板等。预制胀缝板嵌入前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。5、表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。采用机械抹光时，在机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。 为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。施工时，在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深56mm、宽23mm、间距20mm的小横槽。6、养护和填缝 混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为142ld。混凝土宜达到设计要求57、，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。养护方法采用湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者2030mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。第七节 排砌侧平、缘石1、 放样（1） 核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。（2） 按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高，定出侧石标高。（3） 道路改建翻排侧平、缘石，应按新排砌的要求进行现场放样，做好原有雨水口标高调整，并与原有侧平58、缘石衔接和顺。2、 槽夯实：根据设计图放线开挖基槽，整平夯实槽底，摊铺垫层。3、 铺筑垫层基础：（1） 路床施工宽度应包括侧平、缘石基础宽度，侧平、缘石基础用相应的路面材料替代。（2） 混凝土基座底面以下部分应用合适的筑路材料填高，整平夯实。4、 排砌侧平、缘石（1） 侧石施工：根据施工图确定的侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，人行道斜坡处的侧石，一般比平石高出约23CM，两端接头应做成斜坡（俗称“牛腿式”）。（2） 相邻侧石接缝必须平齐，缝宽1CM，检查无误后及时坞塝。（3） 平石施工：平石和侧石应错缝对中相接，平石间缝宽1CM，与侧石间的缝隙1CM。（4） 平石与路面接边线必须顺直。（59、5） 侧平、缘石灌缝，灌缝用水泥砂浆抗压强度应10Mpa。灌缝必须饱满嵌实，勾缝以平缝或凹型缝为宜。（6） 新砌侧平、缘石应设护栏防护，接缝应湿治养护不得少于3d，冬季应注意防冻。（7） 侧平、缘石排砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝应饱满，勾（抹）缝光洁坚实。（8） 平石排水必须畅通，无积水和阻水现象。（9） 侧平、缘石坞塝应拍实，紧密无松动，外侧填土必须夯实。第八节 人行道块料铺设1、放样人行道铺砌前，根据设计的平面及高程，沿人行道中线（或边线）进行测量放线，每5m10m安测一块砖作为控制点，并建立方格网，以控制高程及方向。2、 垫层根据测量测设的位置及高程，进行垫层施工。3、 铺砌（60、1）一般采用“放线定位法”顺序铺砌，面砖应紧贴垫层，不得有“虚空”现象。（2） 经常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度，发现不符要求，及时整修。（3） 铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀。4、 灌缝及养生铺筑完成后，经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满，并在砖面洒水使砂灰下沉，表面用符合设计要求的水泥砂浆勾缝，勾缝必须勾实勾满，并在表面压成凹缝；待砂浆凝固后，洒水养生7d方可通行。第五章 确保工程质量的措施一、质量保证体系1、项目部成立由经理任组长，技术负责人任副组长的全面质量管理领导小组，实施对建设项目的全面管理，专职质检工程师负责具体日常工作。 61、2、项目部成立全面质量管理领导小组，项目部经理任组长，技术负责人任副组长，负责本段质量管理二、健全质量管理制度 1、学习制度:每道工序开工前，项目部对所属不同工作的技术人员、测量人员、试验人员、质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，增强主动性 2、会议制度：项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安排第二天工作，每周召开一次例会，分析一周来工程质量、工程进度、安全生产情况，研究解决存在的问题和不足，每月召开一次施工总结会。 3、分析工程检查验收制度：坚持工程的自检、互检、交接检查制度，在本段自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程组织甲方验收。 4、及62、时做好试验、测量等资料的整理、保管和报表工作。 5、资料的整理汇编成册，随工程进度随时整理，资料齐全、整洁、及时。6、推行全面质量管理，用现代化管理手段提高工程质量（1）深入开展全面质量管理，从项目部到每一个工序，人人把关、层层管理、责任到人。在施工现场设置宣传牌，将质量目标上墙告示。（2）应用网络计划，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不断的改善网络设计，选择最优方案，进行有效控制和监督。（3）大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。（4）贯彻经济承包制，实行质量风险抵押金，把工程质量和个人收入紧密挂钩，以提高职工的质量意识，确保质量目标的实现。三、质量控制体系1、由业63、主、监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。2、项目质量管理组织机构及职责3、项目质量管理组织机构： 成立以项目经理为主要责任人的质量领导小组，全面负责本工程的全过程质量控制四、组织保证措施1、由建设单位、工程监理单位、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制、形成质量监督体系。2、工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组，全面负责质量管理工作。3、设立质量管理部门，选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风塌实的质量管理人员充实质量管理岗位。4、质量部门主控，施工队专职质量员专管，各施工班组和小组参与，实施施工全过程质量监控。5、严格质量管理制度，坚持“把六关”、“五不准”及“交64、底制”“三检制”制度，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“把六关”；把施工方案关；材料进厂关；技术交底关；检测计量关；工程交接关；质量验收关。“五不准”；无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工：检测资料有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。6、制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级质检人员有章可循。7、强化质量意识，开展争创名优工程的全员质量意识教育，加强规范规程、质量验评标准的学习。8、建立质量例会制度，定期召开质量分析会。9、各班组开展群众性的质量攻关活动五、技术保证措施1、编制切实可行的各专业质量保证计划，作65、为该项目过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。2、认真学习设计文件，严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制实施性施工组织设计。3、坚持图纸会审和技术交底制度，把可能出现的问题消除在施工前。 4、强化计量管理和实验检验管理。5、坚持样板引路制度，样板验收合格后再进行大面积施工。6、作好各项质量记录工作，保证质量记录的准确性、真实性和完整性。第七章 确保工期的技术组织措施本工程合同计划施工工期为60日历天。本工程各工种作业互相牵制，应统筹安排，科学组织施工。各工序内施工顺序遵循由深到浅原则。形成分段流水作业格局，为争取按时完成工程施工创造条件。第一节 组织管理保证1、充分发挥机械施66、工优势，保证各工序能分段流水作业，按时完成工程。2、协调各作业之间的顺序和地下其他管网的施工的矛盾尤为重要，充分发挥现场施工管理人员的聪明才智，运用现代科学管理手段妥善解决之。开工之前组织有关工程技术人员共同编制适合工程实际情况的实施性的施工组织方案，拟定合理的施工顺序和进度技术，并在实施过程中不断进行优化，确保工程保质保量按期完工。3、项目经理部根据工程施工需要，调配人员、机械和材料以满足实际需要，确保工程施工顺利进行。4、物资材料供应部门根据施工现场实际需要提前组织料源，及时提供现场使用，施工人员要提前报送物资需求进场计划。工程所需中粗砂和石材，指派专门人员负责采购和供应。5、现场施工便道67、的畅通是保证土方施工的关键，组织专业人员修筑和日常养护，确保土方工程施工顺利进行，确保所用物资能及时快捷运送到使用地点。6、做好施工现场的水电供应，除保障正常生活外，还保证（必要时）加班加点或个别部位的抢险施工需要。为此配备足够数量的储水设备和发电机（车）、水车和加油车，确保满足日常施工和生活需要。7、做好后勤保障供给，除生活和劳动保护物资外，还做好施工机械的及时维护、检修工作，确保工程施工顺利进行。第二节 技术管理保证1、做好工程施工过程的验收工作，现场施工质检人员与监理工程师紧密配合，及时做好各工序的内业资料和验收交接工作，试验人员也及时配合监理工程师做好施工过程的试验工作，避免因试验工作68、或内业资料耽误工程验收交接，影响后续工程开工时间。2、有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的原始记录、照片等，均加以妥善保存，以备监理工程师评定工程进度和工程质量时查阅，同时按照有关规定和监理工程要求编制竣工图在有关工程完工后陆续完成，做到整个工程按时圆满完成，及时报验并顺利通过竣工验收。第三节 确保工期的技术保证措施1、人力材料保证措施（1）单位拥有先进的、科学的管理措施，管理队伍业务素质经验丰富，技术工人队伍操作熟练，能打硬仗，且人数众多，随调随到，能满足大规模赶工需要的技术队伍。项目部配备足够管理人员，施工现场连续作业时，保证跟班作业管理到位。（2）根据69、施工进度计划，提前编制材料计划、临时设施材料保证在开工前准备齐。工地常备一定数量易损零件和备用机械设备、机具，确保施工连续进行。2、机械设备保证措施（1）备发电机组一台，确保施工用电。（2）为保证工程进度，配制足够各类建筑施工机械、配备相应零配件，设置机械维修班。（3）根据现场实际情况，如工程需要，可随时增加所需的各种施工机械、设备。3、现场管理措施（1）认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题造成停工。（2）根据施工组织设计，编好日、月计划，每天抓好落实工作。（3）做好分项施工准备工作，技术交底、安全交底，保证质量、安全的同时，保证进度。（4）抓好质量、避免返工，进行自检、互检和交接制度。4、夜70、间施工技术保证措施（1）夜间施工有足够的照明设施。施工场地做好落手清工作，不乱堆物，保证工作面上整洁。（2）施工场地及出入口等相应安装36V安全照明灯。（3）现场配备手电筒若干，以备检查之用。第八章 施工总平面布置图第一节 施工总平面布置图见施工总平面布置图第九章 确保文明施工的技术组织措施第一节 现场场容管理1、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。2、施工现场场地平整，道路畅通，有排水措施，管道施工完后及时回填平整，清除积土。3、现场施工临时水、电要有专人管理，无长流水、长明灯。4、施工现场清洁整齐，做到活完料清，工完场地清。5、施工现场不乱堆垃圾及71、余物。在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，采取遮盖防漏措施，运送途中无遗撒。6、根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，保持外观整洁。7、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。8、施工现场不居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。第二节 现场机械管理1、现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。2、清洗机械排出的污水要有排放措施，不随地流淌。第十章 确保安全生产的技术组织措施第一节 安全目标安全生产72、是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，贯彻招待国家及地方颁发的安全法规和标准。在编制施工组织设计时，把安全列为主要内容之一，安全生产目标为零事故发生。第二节 安全责任制1、建立安全生产责任制保证体系项目经理安全员技术负责人施工员机管员作业人员安全领导小组：组 长：项目经理副组长：施工员、专职安全员等成 员：各班组成员2、岗位责任项目经理责任：（1）贯彻执行各项安全生产规章制度；（2）配备足够安全技术人员；（3）组织施工项目中的安全教育；（4）每星期召开一次安全生产会议，开展安全施工交流活动，作好日记；（5）组织解决施工73、现场发现的隐患。3、施工员责任：（1）提出合理安全生产计划；（2）组织施工安全技术措施实施；（3）保证进场施工人员技术素质；（4）控制不必要加班加点，保证劳逸结合。4、安全员责任：（1）开展全部职工安全活动和安全教育；（2）监督施工过程中的安全生产，纠正违章作业；（3）配合有关部门排除安全障碍；（4）监督好劳保用品质量和使用。5、技术负责人责任：（1）制定安全生产措施和安全生产方案；（2）监督安全生产措施的落实；6、机管员责任：（1）保证各类机械正常运行；（2）监督机械操作工持证遵章作业。第三节 安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中74、的安全和健康。 2、加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。 3、坚持管生产必须管安全的原则，健全管理机制，建立领导与群众，专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。 4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。 5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经75、审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。 6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。 7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实。 8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。 9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。 10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。 11、施工安全检查根据建设部的建筑76、施工安全检查评分标准进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据省和市有关规定进行检查评定。 12、安全资料同步到位，公司每月抽查一次。 13、 安全生产具体要求 进入施工现场，必须戴好安全帽。 施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。 执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。 坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。 1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关77、政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。 2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。 3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。 4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。 5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。 现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。 施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。施工现场、易燃易爆仓库和堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。 各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。 土方施工时，挖掘机臂长范围内禁止站人。