1、抗震6度服务中心工程砌体、给排水管道、电气施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 总 述6第一节 编制依据6第二节 编制说明6第二章 工程概况7第一节 建筑设计概况7第二节 结构设计概况7第一节 现场施工条件8第三章 施工准备8第一节 施工总体目标81、质量目标：一次性验收合格。8第二节 组织管理机构9第三节 施工劳动力组织13第四节 施工机械设备和施工现场准备13第五节 技术准备工作14第六节 编制进度计划和施工预算15第七节 新技术应用准备16第八节 现场准备工作16第四章 施工用2、水、用电设计17第一节 施工用水计算171、现场施工用水172、消防用水173、用水总量174、供水管径的计算17第二节 施工用电设计181.施工临电计算：182.施工临电布置193.施工临时用电194.施工临时用电安全技术及组织措施205.施工临时用电防火措施：21第五章 施工总平面布置21第六章 施工部署22第一节 施工阶段的划分22第二节 施工段的划分和施工流程231. 施工段的划分232.施工流程23第三节 工程施工总进度计划231.工程总施工进度控制网络计划232. 工期控制目标24第四节 施工劳动力组织24第五节 安装工程施工部署251.给排水工程：252.电气工程：25第七章 主3、要分部分项工程施工方法26第一节 定位测量放线与工程测量26一、测量的任务和特点26二、测量的准备工作26三、施工测量方法：27第二节 桩基础工程30一、 施工技术与技术措施30二、 质量保证措施32三、 保证进度措施33第三节 主体工程施工331.施工顺序342.施工缝的留设343.模板工程344.钢筋工程345.砼工程356.砼工程367.砌体工程37第四节 装饰工程施工39一、墙面及顶棚抹灰39二、墙面砖施工42三、 地面工程48四、 屋面工程施工48五、 脚手架50第五节 给排水工程501.给水管道安装512.排水管道安装54第六节 电气工程551.配管配线56塑料管管卡间最大距离584、2.电气照明器具的安装593.配电箱安装604.电缆敷设625.防雷与接地646.配电房完工后，应做好电气试验：65第八章 “四新”的应用65一、钢筋连接技术：65二、新型模板应用：65三、新型建筑防水技术应用：66四、难燃型UPVC聚氯乙烯塑料管的应用66五、粉煤灰在本工程中的应用665.6.减少水泥用量，降低水化热，避免砼产生早期裂缝，增加砼67六、企业的计算机应用和管理技术67七、先进测量技术的应用67第九章争创优质工程措施68第一节质量管理体系681.1.合同评审管理：681.2.图纸资料管理：681.3.采购管理：681.4.建设单位提供的物资管理：681.5.产品标识与追溯性管理：5、681.6.工序控制管理：681.7.检验、测量和试验设备管理：691.8.检验与试验管理：691.9.不合格品的控制管理：691.10.纠正和预防措施管理：691.11.搬运、储存、防护和交付管理：691.12.质量记录的控制管理：691.13.培训管理：701.14.回访保修管理：70第二节 保证质量的管理措施711.1.施工准备工作711.2.原材料的检验721.3.落实岗位责任制721.4.模板工程721.5.钢筋工程731.6.砼工程731.7.装饰工程：73第三节 施工技术档案管理措施7310、竣工图要按照有关规定要求绘制。74第四节 施工计量的管理措施74第五节 质量通病的防治措6、施751.房屋防渗漏措施752.室内管道施工的缺陷：773.排水不畅、堵塞784.关于给排水工程的防水防渗漏措施：79第六节 成品及半成品的保护措施802.认真搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。80第十章 进度控制及保证措施821.施工进度的控制822.保证工期的技术组织措施82第十一章 安全生产、文明施工保证措施84第一节 安全施工措施841.保证安全生产技术措施842.安全生产管理规定及保证措施85第二节 文明施工措施865.除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧87第三节 环保及防止扰民措施871.控制噪音措施：872.防止扰民措施88第四节 季节性施工措施87、81.防雨措施892.防大风措施89第五节 消防保卫措施903.火灾报警电话119,工地申请壹部门话。工人必须会使用来灭火90第十二章 工程保修及回访91一、保修期限91二、保修范围91三、保修措施92四、回访制度92 第一章 总 述第一节 编制依据1、xx建筑设计有限公司设计的：xx服务中心施工图2、国家及xx市现行施工及验收规范、规程、技术标准3、国家现行法律、法规、xx市颁布的有关政策、文件4、公司ISO9002质量体系文件，项目施工管理文件5、工程特点：施工条件及我公司技术装备力量第二节 编制说明针对本工程实际情况，在施工组织设计中我们把施工目标、质量保证措施、工期保证措施、安全保证措8、施、环保措施、施工部署、施工进度计划安排、点线及标高控制、桩基础工程施工、主体结构工程施工、外墙装饰、屋面、卫生间防水、施工在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工仅作一般性阐述。同时在本施工设计中编制了采用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划。第二章 工程概况第一节 建筑设计概况xx服务中心位于xx市xx区。本工程地下一层、地下三层0.00相当于绝对高程231.00，0.00以上总高11.00，0.00以下3.90m抗震设防烈火度为6度，耐火等级为二级。工程建装饰一览表类 别名 称采用标准图编号使用部位顶棚混合砂浆刷乳胶漆西南J515-13-P06精装修吊顶天棚除外踢脚同各层9、楼地面楼地面1.水泥砂浆楼面J312-3-31042.防水地面、地下室地面、卫生间、阳台、露台为防水地面内墙1混合砂浆刷西南J515-3说明乳胶漆西南J515-4-N05卫生间以外的房间内墙2白资砖墙裙西南J515-9-Q06卫生间外墙1黑色花岗岩西南J516-59-5407外墙2涂料外墙西南J516-55-5313第二节 结构设计概况1、本工程抗震设防6度，结构抗震等级为三级，设计使用年限为50年2、结构型式：柜架结构3、基础部分为人工挖孔嵌岩灌注桩，直径9001000，嵌岩深度9001000，桩端持力层为中风化泥岩，单轴抗压强度标准值大于6.7Mpa4、砼强度等级：柱、梁、板均为C30，基10、础梁C25，桩及护壁、独立基础C20，垫层C155、钢材：钢筋采用HPB235（）和HRB335（）三级6填充墙体：外墙分户墙，隔墙采用200mm厚页岩空心砖砌体，采用MS混合砂浆砌筑，0.00以下采用Mu10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑7、构造要求按图集03G1011要求第一节 现场施工条件 1、施工现场需平基具备施工桩基的条件 2、开工前完成水准点及坐标控制点交验 3、业主需将现场施工用电的电源提供给承包方第三章 施工准备第一节 施工总体目标 在该项目的施工过程中，我们会充分发扬我公司优质、快速的优良传统，利用我公司在技术、设备、管理、操作人员素质上的优势，出色地完成该工程的施工。 施工总11、体目标： 1、质量目标：一次性验收合格。 2、安全目标：杜绝死亡和重大安全事故，年安全事故频率控制在0.8以下。 3、工期目标：基础工期30天，主体结构施工工期25天，总工期90天。第二节 组织管理机构 为保证施工总体目标的实现，我公司将选配高素质的项目经济和项目管理人员，组建以项目经理为核心的项目经理部，实行项目经济负责制，项目管理班子在公司的直接监督与控制协调下，代表我公司履行合同的权利和义务，项目部管理人员将选派具有丰富的施工经验，应用现代化的管理方式和管理资源对施工现场实行动态管理，根据我公司ISO9002质量体系文件标准建立健全项目部各级职能部门管理岗位和岗位职责，完善项目部各项管理12、制度，根据项目施工管理目标制定各阶段或分部分项工程各管理计划，积极推行项目管理，项目管理机构由项目领导层、专业管理层和操作层组成，项目部组织管理机构如下图：项目部组织机构网络项 目 经 理项目工程师项目副经理后勤保卫组消防火组材料供应组施工技术组机械设备组安全生产组质量检查组各施工班组安 全 管 理 网 络木工班钢筋班砼 班装饰班机电班架子班水工班电工班项 目 经 理项 目 副 经 理安全生产组组长各施工班组 质 量 管 理 网 络木工班钢筋班砼 班装饰班架子班机电班水工班电工班项 目 经 理项 目 工 程 师质量检查组施工技术组全 体 职 工第三节 施工劳动力组织根据工期要求，劳动力由项目部13、统一调配，由公司统一协调，由具有相当技术和操作经验的职工队伍组成。针对各个阶段对各工种技术工人劳动力要求，土建部分设置混凝土班、木工班、钢筋班、架子班、机电班、装饰班等，设备安装部分设置水工班、电工班等，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以保证各阶段施工进度符合计划要求，各分部分项工程质量符合工程预定质量计划要求，保证工程按照合同规定保质量保工期完成。各班组人员进场时间如下：工种人数进场时间工种人数进场时间挖桩工25开工时抹灰装饰 工60开工后50天开始陆续进人砼工15开工后10天木工20开工后20天钢筋工20开工后10天架子工10开工后20天机电工6开工时瓦工10开工时水工5开工时2014、开工后40天水工5开工时第四节 施工机械设备和施工现场准备发挥我公司机械设备优势，合理布置大型机械设备安装位置，同时配备先进适中的中小型施工机具，提高施工作业机械化程度，加快工程施工进度，保证工程施工质量。主要施工机械设备及进场时间机械设备型号规格数量功率进场时间塔式起重机QTZ-25C130KW开工后20天发 电 机120DF130KW视工程需要进场钢筋调直机GTJ4/1416KW开工后钢筋切断机GQ40-128KW开工前钢筋弯曲机GQ40-128KW开工前对 焊 机UN1-1001100KVA开工前交流电焊机BF1-135130KVA开工前圆 盘 锯MJ10414KW开工前木工刨床JZC315、5014KW开工前搅 拌 机DAI-501019KW开工后10天多级水泵ZN50111KW开工前砼振动器V1.05/1067KW开工前空 压 机QX10-18-1.110175KW开工前潜 水 泵44.4KW开工前第五节 技术准备工作施工合同签定后，在工程各项施工项目正式展开前，组织公司技术质量人员、项目部技术人员认真熟悉图纸，积极配合、提请业主、监理单位和设计组织图纸会审和设计交底，充分了解本工程设计的特点，及施工时应注意的难点问题，对结构施工中可能出现的问题和施工图中的疑点进行讨论，以求全面理解设计意图，全面掌握施工图纸的内容，认真校核各专业图纸上的预留洞、预埋件设计位置，提出保证工程施工16、质量和加快工程施工进度的合理化建议，以及施工中大型施工机械安装等施工技术措施需要设计单位进行必要的结构设计验算和结构平面预留等。在工程正式开工前，由公司技术、安全等部门向项目部进行技术质量、安全生产、文明施工措施等方面，进行交底。项目部根据不同的分项工程及时向操作层进行专题的技术质量、安全生产、文明施工交底，重点是施工工艺、操作标准和保证措施的落实，必要时做样板模拟实物交底。第六节 编制进度计划和施工预算根据合同工期要求，编制工程施工总施工进度计划，分解工程进度控制目标，编制施工进度控制目标实施细则和施工作业计划，按月编制月进度计划，按周编制周进度计划，按施工阶段编制阶段进度计划，并向业主、监17、理单位提交，每周会同业主、监理单位、各独立分包单位召开一次工程协调例会，解决施工管理问题，检查每周进度计划完成情况，及下周进度计划安排，保证工程进度目标实现。编制好施工预算，充分反映出工程施工各阶段所需各种费用、材料、劳动力工日，对进度计划控制、材料采购计划、劳动力合理调配、工程成本核算和控制、经济活动分析等提供重要的数据和指导，充分发挥计划控制的作用，每月25日按照工程施工形象向业主、监理单位提交月进度报表，协助业主、监理做好投资控制。做好工程所需材料的采购工作，制定各种材料采购和供应计划，进行合格供应商的评审，及时组织各种周转材料、原材料的进场，做好进场材料的抽样检验工作。第七节 新技术应18、用准备在本工程拟推广应用的新技术项目有：（一）、粉煤灰综合利用技术（二）、钢筋连接技术：电渣压力焊（三）、新型模板及钢管顶撑应用技术（四）、新型建筑防水应用技术（五）、UPVC管材和PVC管材安装技术（六）、现代管理技术与计算机应用以科技为先导，强化全员科技应用意识，以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步建立健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境，推行全面质量管理，形成计量、检测试验、标准化、信息施工的技术管理网络。第八节 现场准备工作以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐所有开工手续。第四章 施工用水19、用电设计第一节 施工用水计算本工程采用自搅砼，因此现场用水主要是砼用水、砌砖及抹灰等用水和消防用水，现按最大用水高峰施工期间计算用水量。1、现场施工用水q1=k1Q1 N1K2/（83600）=1.05(101700+100400+90140) 1.3/(83600)=3.3L/S注：每台班搅拌砂浆10m3,用水1700L/m3,每班养护砼400 m3，用水100L/m3,每台班砌筑砌块90m3,浇砖140L/m3,未预计施工用水系数K1取1.5，用水不均衡系数k1取1.3。2、消防用水消防用水q5取10 L/S.3、用水总量因：q1=3.L/S95=10 L/S，又由于工地面积小于5ha,20、所以Q=（1+10%）q5=11 L/S.4、供水管径的计算d =4Q/v1000=411/1.51000=0.097 m=97mm本工程现场用水为打井自取水，用水泵抽至蓄水池后再分配到各用水地点。取水管中水流速V=1.5m/s业主将管径DN100供水管引至施工现场能满足现场施工、生活和消防用水的需要，进场后按用水点设置若干闸门，即可使用。现场铺设DN80主管，在砼机械用水点设DN50支管，在办公室及厕所用水点设DN32支管，每层设DN32水管闸门供各楼层施工用水。住宅区及仓库设室内配1211灭火器。第二节 施工用电设计1.施工临电计算：根据施工现场机械设备表中数据计算得电动机功率：P1=1621、1KW焊机功率：P2=234PVA现场照明：P2=60KW办公室等照明：P4=10KW现对用电量进行计算。计算公式 P = 1.05(K1)+K2P2+K3P3+K4P4式中：P 供电设备总需用容量（KVA） P1 电动机额定功率（KW）P2 电焊机额定容量（KW）P3 室内照明容量（KW）P4 电动机的平均功率因素，取0.752.施工临电布置临时施工用电线路的架设和配电箱的设置要符合国家有关规范的要求，并落实预防漏电措施。施工现场用电采用三相五线制TN-S系统，由五个配电柜负责配电，均采用VV-395+250电缆埋地敷设。每只配电柜分四个回路，由各个回路向各用电点输送电源。3.施工临时用电施22、工临时用电的安装符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。3.1.各配电箱、开关箱应采用1.5mm以上的铁板制作，箱门和箱体应有跨接线，各箱的进出线应在箱体下部，箱门正面应注明箱的名称、编号、维护责任人，箱门的背面应附简明的电气系统图以便维护，箱的周围应留有同时供两人工作的场地。移动式电箱下底与地面的垂直距离在，固定式电箱下底与地面距离1.3m-1.5m之间。3.2.线路架设时其下坠高度应符合规范要求；埋地电缆深度应超过0.6m，电缆下方应垫有细砂，不应有硬物，过路时应加钢管保护，且管口应长出路的两端各2m。3.3.PE线及工作零件的颜色应按以下标准严格配置：PE线为黄绿双色线，23、工作零线为黑线。3.4.防雷.施工现场内的塔吊等不在周围建筑物保护范围以内,应加装避雷针。施工现场的总配电箱，应与变压器的接地装置进行可靠电气联接，防止雷电波侵入。做防雷接地的设备，必须做重复接地，同一设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体，接地电阻必须符合重复接地电阻值要求。3.5.接地。PE线在同一回路中至少做三次重复接地，且不超过30米。漏电开关后的工作零线不准做重复接地，不同回路不准共用工作零线。4.施工临时用电安全技术及组织措施4.1技术措施：本工程施工用电的设计及使用须严格执行JGJ46-88施工现场临时用电技术规范，严格执行TN-S系统，从技术上确保三相五互制及重复接地良好的电24、气联接。4.1.1.现场机具专用开关箱施行“一机一闸一漏一箱”。4.1.2.各类机具、机械设备开关箱漏电开关额定漏电动作电流整定为30mA额定漏电动作电流为0.1s；潜水泵专用漏电开关宜选用额定漏电动作电流为15mA、额定漏电动作时间0.1s的漏电开关。4.1.3.回路中的大功率电动机，采用功率因素调节器来补偿。4.1.4.对于产生振动的设备，其保护零线连接点不得少于两处。4.1.5.合理设置防雷和接地装置。4.2.组织措施：电气技术人员应向临时配电设施安装电工进行详细的技术交底，制定现场安全用电的有关规章制度、定期安全检查和评比制度、建立维护保养检查记录等，确保能及时发现隐患及时解决隐患，确25、保现场施工用电安全。5.施工临时用电防火措施：5.1.配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于级，室内须设配置砂箱和绝缘灭火器。5.2.合理配置、整定、更换各种保护器。5.3.加强电气设备相间和相对地间绝缘，防止闪烁。5.4.禁止使用老化及劣质产品。5.5.禁止超载设备“带病运转”。5.6.所有人员必须熟悉消防器材的使用和维护，遇有损坏时应及时更换。5.7.值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。第五章 施工总平面布置我公司在施工现场的管理上有较先进的管理方法和管理经验，在本工程的总平面布置上将坚持方便生产、文明卫生、位置合理、注重社会影响和环境影响的原则，实行分26、阶段的平面规划，确保本工程的平面布置科学合理。主体及装饰工程施工阶段总平面布置见后附图。第六章 施工部署第一节 施工阶段的划分根据工程施工的特点，有针对性对各施工过程阶段进行控制管理，体现出工作中的重点，各阶段划分和工作中的重点如下：第一阶段：施工准备阶段。重点完成承包合同的签定，做好施工现场交接，调集人、材、设备等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工手续，做好技术、质量、安全交底工作，为桩基的施工创造条件。第二阶段：桩基施工阶段。本阶段工作重点是安排足够人力进行桩孔的开挖，缩短挖桩工期，保证桩基砼顺利浇筑和验收。第三阶段：主体结构施工阶段。压缩主体砼结构施工工期是控制总工期的关键。27、主体结构施工完成具备结构验收条件后，立即组织有关部门进行结构的中间验收。随后进入砌体结构施工。第四阶段：装饰、安装工程施工阶段。填充砌体完成后，内外装饰全面展开，安装工程进入施工高峰期，水电安装、外墙面砖装饰由上至下施工，该阶段为工程施工的最高峰。其它各专业工程全面展开，也是文明施工和安全生产较难控制的阶段，工作重点是做好各方面的协调工作。该阶段同时完成屋面工程和室外工程。第五阶段：扫尾竣工验收阶段。做好安装调试，逐项扫尾，清理打扫，留有天的时间用于该阶段的工作，目标天内完成全部工程。第二节 施工段的划分和施工流程1. 施工段的划分本工程作为一个施工段，人工挖孔、砼工、木工、钢筋工、装饰班组各28、配一套，班组之间组织流水施工。2.施工流程水、电安装调 试砌体工程人工挖孔灌注桩基础主体框架结构外墙装饰室内装饰竣 工2.1.总的施工流程：2.2.主体结构施工工艺流程主体混凝土浇筑时每层墙、柱、梁、板实行一次性浇筑，配三套梁板模、一套墙柱模。施工工艺流程如下： 结构定位放线支设楼面模板绑扎墙（柱）钢筋（穿插管线预埋）不同标号砼部位钢板网隔离隐蔽验收支设墙（柱）模板绑扎楼面梁、板钢筋（穿插管线预埋）隐蔽验收浇筑墙（柱）、梁板混凝土养护第三节 工程施工总进度计划1.工程总施工进度控制网络计划桩基施工20天内完成，负一层10天，首层10天完成，二层10天完成，三层6天完成。开工后60天主体断水。主29、体砼结构验收后进行填充砌体的施工，砌体验收后进行室内天棚、墙面抹灰。主体结构验收后开始随脚手架下降进行外墙门窗、外墙砖施工。室内墙面天棚抹灰计划砌体验收后10天内完成，水泥砂浆地面找平20天内完成，外墙面砖、门窗计划砌体验收完成后15天完成，同时完成屋面工程和室外工程，扫尾竣工验收阶段6天完成，总工期90天。工程施工总进度控制网络计划见附图。2. 工期控制目标根据工程施工进度控制计划，为确保本工程按期交工，我们制定如下阶段控制目标：2.1.拟工程开工时间为2004年12月15日；2.2.桩基施工工期20天，完成时间为2005年12月5日；2.3.主体结构断水工期：2005年2月14日；2.4.30、装修施工工期：断水后20天内完成室内外装饰工程。扫尾工程6天完成。2.5.竣工总工期90天，2005年3月15日竣工。第四节 施工劳动力组织根据本工程拟定的整套施工流程及施工工艺，按照工程设计特征和各阶段工期控制目标，对各施工阶段各专业施工人员的需求量不同，在安排劳动力组织上力求做到技术工种与辅助工种合理搭配，一般工种与特殊工种相互协调，以便最大限度地发挥各专业技术工种的潜力。在保证工程施工质量和进度的前提下，由项目部根据各阶段施工任务安排提出劳动力计划，由公司统一部署，统一协调安排，力求劳动力配合处于最佳合理状态。第五节 安装工程施工部署1.给排水工程：1.1.紧密配合土建施工，墙板、梁等钢31、筋扎好以后即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。1.2.模板拆除清理后，清理预埋套管和预留洞内杂物后，即进行管道安装，砌墙时配合土建安装暗装管道，管道系统完成时，即进行系统试压，及灌、闭水试验。1.3.墙面、地面贴片完成后进行卫生洁具安装。1.4.设备基础完成后机械附属设备的安装。1.5.系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。2.电气工程：2.1.在土建立好模板后按电气平面图标注的灯合、箱合、登高挂下点位置进行测量，划线、定位、钻眼，在楼层底盘钢筋绑扎好或剪力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统管道，固定箱合。2.2.模板拆除后立即清理箱合内杂物，用空气压缩机32、吹扫检查管路是否畅通。2.3.在土建浇筑好楼面时，即进行焊接防雷针下线部分。2.4.当土建弹好建筑线后，进行管道的相接工作，随及按系统进行导线窗管。2.5.在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等工程量，有吊顶天花部分，密切配合装饰进度安装灯具、烟感、广播音响等器具。2.6. 电气调试及配合管道专业进行相应系统调试。第七章 主要分部分项工程施工方法第一节 定位测量放线与工程测量 一、测量的任务和特点复核建设单位所提供的测量控制点坐标和高程，复核无误后作为定位放线和高程测量的依据，按照三级控制网的要求，建立矩形控制网，作为施工作业的依据。二、测量的准备工作施工测量工作遵循先整体，后局部33、，先测量，后复核的原则，首先建立独立矩形网，然后根据控制网，进行建筑物内部放样。所有测量仪器必须坚持先送计量部门检定，合格才能在工程中使用，各项测量仪器见下表：序号名称型号进场时间备注1经纬仪全站仪开工前5日已检测2水准仪AL8-32开工前5日已检测3塔尺5m开工前5日已检测4钢卷尺50m开工前5日已检测5线坠5kg开工前5日已检测三、施工测量方法：1.标桩的埋设1.1.平面控制点标桩平面控制点标桩为能保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋深不得浅于0.5m，标准顶面高于地面设计高程0.3m。临时性标桩以木桩为主，木桩打入土中之后，应将桩顶锯平，同时将桩四周浮土挖去，用混凝土将木桩包固，当最后标定34、点位时，通过中心画一十字线，在十字线中间定一小钉，使点位醒目。1.2.水准点的标桩施工的水准点附设于平面控制点上。2.平面轴线控制 本工程建筑层数虽然不多，但是平面轴线高低不平，所以轴线定位及标高控制在施工中应作为重点内容加以控制。根据甲方提供的控制点和总平面图中的坐标测出本工程的主要定位轴线，然后根据此线放出建筑物的闭合框线，再定出其主要轴线。测放出各桩基中心线，设置控制点。为确保控制点的长期使用，控制点应用砼基座固定，设置于挖桩范围之外，刷红油漆标示。为使施工方便，基础完工后，将主要控制点引测到建筑底层楼板上，预埋铁钉，并用红油漆作醒目三角形，标示出点的代号，加强保护，工程交工前不得拆除。35、竖向测量采用垂球吊线控制垂直度。平面采用正倒镜投点，50米钢尺拉距。平面控制网角度闭合差小于5秒，距离差小于长度的1/2000。主要轴线确定后，将其引测至建筑物四周的龙门桩上，钉上铁钉并用红油漆作醒目三角形，标示出轴线代号。在各轴线上应预设相应的后视点。主轴线应加强保护，工程交工前不能拆除。施工中主要施测仪器采用J2经纬仪，正倒镜投点，50米钢尺拉距。平面控制网角度闭合差小于5秒，距离差小于长度的1/2000。3. 标高、垂直度控制3.1.垂直度控制：竖向控制检查线在建筑的几个主要角端设置，采用大垂球吊线引测校核垂直度。3.2.标高控制：根据设计单位提供的原始水准点将标高引测到现场，埋设固定水36、准桩。当第一层结构完成后即将高程引测到室内柱上，标记在1.000m处，作为往后每升高一层的高程传递点，当结构每施工完一层板时，都要进行一次轴线的投测及高层传递到各楼层抄平测量。在建筑标高控制中，应注意建筑标高与结构标高间的区别，在施工放线时加以区别，防止高度误差。4. 施工放样利用激光垂直仪向上传递的控制轴线作为放样依据，放样时用经纬仪正倒镜进行，放样过程中应将控制轴线投放到楼面上，弹出墨线，必要时将经纬仪架在轴线上，瞄准作业在建筑物上的固定标志投点放线，作为控制轴线的检核。并做到每次轴线测量都应有另一个进行复核检查，并认真记录签名。5. 高程控制利用建设单位提供的水准点作为高程控制的依据，场37、地的高程控制网应布设成闭合环线，按二等水准测量的精度施行。本工程绝对标高0.00为黄海高程231m，为便于高程放样，首先将高程控制点以必要的精度引测至施工区域，建立施工水准点。施工水准点应相对固定，有利于保存及放样。施工水准点的精密度应保证只架设一次仪器即可放样出所需要的高程。0.00以上的高程传递可用检查合格的钢尺沿轴线传递孔自0.00起向上直接至施工层，并设水准仪测设其准确的标高与水平线于墙身上。当楼层模板钢筋完后，测量人员用水准仪后视其水平线进行抄平。即在每根柱子及墙钢筋上测一个比楼面结构设计标高高5001000mm的水平标高，并用红色油漆做好标记，供绑扎钢筋及支模板控制高度和浇筑砼时施38、工人员拉线控制砼表面标高和平整度。当楼层砼施工完后，测量人员应及时检查其平整度。6.测量资料6.1.在工程开工前要进行测量定位，填好测量定位记录，以备存档。6.2.每层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计的几何尺寸关系，并填好轴线偏差记录表格。各项测量工作均应用专业的记录手簿，不得在记录簿上涂改，严禁编造数据，并保持手簿整洁。第二节 桩基础工程一、 施工技术与技术措施1.工艺流程：场地平整放线定桩位挖桩基础土方每向下挖1m土层清理孔壁，校核该段桩孔的垂直度和直径安装垂直运输架、吊土桶继续挖土至设计深度检查验收持力层后进行扩底验收桩孔直径，深度、扩大端尺寸清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋39、笼就位验收、放混凝土导管浇筑桩身混凝土（可随浇随振）。2.放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上依据建筑测量控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好之后必须经甲方、监理进行复查办好预检手续后开挖。3.开挖桩孔土方：挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩的截面尺寸，每节高度按1m，遇有流砂或软弱土时降低高度。4.检查桩位（中心）轴线及标高：每节土方挖好后，必须用十字线对中吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证40、桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。5.垂直运输架：第一节桩孔成孔后，即着手在桩孔上口架设设垂直运输支架。支架采用钢管吊架，要求搭设稳定牢固，采用铁辘轳借助人工作提升，地面用手推车或翻斗车。6.井底照明：必须采用低压电源（36V、100W）防水带罩的安全灯具，桩上口设围护栏。7.每日开工前必须检测井下有无毒害气体以作好防护措施，当桩孔深度大于10m时应向井下通风，风量不宜少于25L/S。8.当地下水量不大时随挖随将泥水用桶吊运了，地下水量较大时，吊桶已满足不了排水（在透水层区段的护壁预留泄水孔，孔径与排水接管外径相同，以利接管引水并在浇灌前予以堵塞），在桩底挖集水坑，用高压水泵沉入抽入，41、边降水边挖土，水泵规格按抽水量确定，日夜三班抽水使水位保持稳定。9.开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，防止杂物落孔伤人，挖至规定深度后用支杆检查孔的直径及井壁圆弧度、上下垂直平顺，修整孔壁。10.检查桩位以中心轴线为依据逐节校测。11.逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上和嵌岩深度，按要求进行岩芯见证取样。12.扩底按设计院图纸要求自上而下扩展部桩身，终孔时，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并经有关单位检收合格后，应迅速封底，安装钢筋笼、灌注混凝土。13.成孔以后必须对桩身直径、扩42、头尺寸、桩底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。作好施工记录，办理隐蔽验收手续（一桩一表）。14.吊放钢筋笼：钢筋混凝土放入前应绑好砂浆垫块（钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫子块），吊放钢筋笼时要对准孔位，直吊扶稳缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，遇有两段钢筋笼时，应采用焊接，双面焊接，接头数按50%错开，以保证钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。钢筋笼现场制作安装应符合设计要求，制作偏差符合：主筋间距：10mm，箍筋间距离20mm，直径10mm，长度50mm，钢筋笼保护层10mm。15.浇筑桩身混凝土：桩身混凝土使用粒径不大于20 43、mm的石子，坍落度3050机械搅拌。16.混凝土浇筑到桩顶时，适当超过桩顶设计标高，保证剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶钢筋插筋一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。17.挖孔桩质量要求：桩位允许偏差：50mm；桩孔径允许偏差50mm（指有护壁砼）；桩的垂直度偏差5L（L为挖孔桩长）；孔底虚土：不允许；孔底不得长时间受水浸泡。二、 质量保证措施1.严格按照规范要求及设计图纸要求及设计图纸要求施工，对各检验批认真进行检查验收，隐藏部分认真作好记录。2.定人、定岗、定责。3.灌注桩的原材料必须进行复核，合格后方可投入使用。4.施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，44、发现有破坏的应立即恢复并认真进行复查。5.基础开挖时应及时性引开地表水及施工用水，每开挖完一节根据孔口上轴线吊直、修边，使孔壁圆弧保护上下顺直。6.开挖前按设计要求桩心间距小于2d时跳桩开挖，遇有土质软弱处缩短每节护壁高度，必要时塌孔处用木桩或钢桩封堵，用砖砌，操作进程要紧凑，不留间隔空隙。7.孔底出现积水及时下泵抽水开挖过程中坑底要挖集水坑（大量积水一时又要排除困难的情况下，采用导管水下浇注）。8.桩孔上工人必须密切注视观察进下工人情况，互相呼应。9.施工场地内派专人进行桩孔巡视，以防突发情况。10.下班时孔口或成孔孔口必须用板盖好，严禁使用草袋、塑料布虚掩。三、 保证进度措施a.根据施工进45、度计划及时组织劳动力、材料、机具进场，并做好必要的后勤保障等施工前的准备工作，确保工程施工顺利进行。 b.桩孔按每天一节进行施工，对土方部分，采取加班加点。c.对嵌岩部分，采取三班进行作业，保证施工段内桩桩有人施工。d.现场技术人员、质检员跟踪检查及时处理问题，晚班派专人值班，对异常情况及时回报，及时处理。e.所有材料及时送检，隐蔽验收及时报验，交底及时到位。第三节 主体工程施工1.施工顺序楼面测量、放线绑扎墙钢筋、接地焊接及预埋支立梁板模板墙柱钢筋检查验收支立墙模板绑扎梁板钢筋、水电等预埋检查、隐蔽验收浇筑墙柱梁板砼下一循环。2.施工缝的留设墙柱施工缝留在楼面处，与梁板相交处不留施工缝，采用46、一次浇筑。楼梯与楼面一起施工。3.模板工程3.1.采用木模板：墙柱梁板模板均采用18mm厚胶合板制作，所有方木采用50100mm方木，经手压刨刨直后立放使用，竖向方木间距为250300mm，水平转檀采用12，间距双向均为500mm。3.2.柱子截面边长大于600mm应加一根12对穿螺杆，大于900mm的用2根，大于1200mm的用312对穿螺杆，高度方向间距600mm。3.3.梁宽300mm时，梁底模彩40mm厚木板；梁宽300mm时，底模用18mm厚胶合板模板，纵向50100mm楞木间距250mm；梁高600mm，必须加设12的对拉螺栓夹紧，间距500600mm，当高600mm，用梁夹固定，47、间距600mm。楼面梁板模板支撑采用可调节钢支撑，楼板下支撑间距8001000mm（快拆系统为1200900mm、12001200mm），大梁下为双排支撑，纵向为800mm间距。4.钢筋工程4.1.抗震墙和柱中的坚向钢筋接头采用对焊接头。钢筋必须有出厂合格证，并按规范检验合格后方可投入使用。4.2.大梁钢筋上层在跨中搭接，下层在支座搭接。搭接长度图约及规范要求。平台钢筋绑扎是先绑扎梁钢筋后绑扎板钢筋，梁钢筋绑扎时，先梁底筋后面筋，先主梁筋后梁筋，最上梁面筋满足保护层要求。4.3.楼板双层钢筋处采用8马凳，每1平方米1个，墙体双排钢筋之间用“S”拉结钢筋联结，拉结钢筋直径8500呈梅花型布置。448、.4.对于有抗震要求的梁柱箍筋采用封密箍。4.5.砼墙与砌体或圈梁连接处予埋插筋要派专人检查。4.6.有关梁、板墙的配筋要求和预孔洞加强钢筋配置，将严格按图纸要求施工，如设计无特别要求则按有关施工规范执行。4.7.为了保证钢筋保护层的厚度，梁、楼板底筋及墙体两侧的垫块不得随意采用石子或短筋垫块，而采用同标号预制砼垫块或大理石垫块。5.砼工程5.1.砼工程采用自拌砼。5.2.楼而梁板浇灌砼时，所有墙柱节点部分砼采用塔吊吊运，先浇灌墙柱砼，然后再浇梁板砼。墙柱砼应放1:2坡坡到梁内。施工管理人员应对工人做好技术交底，提前安排好，施工中各部分砼标号实行挂牌，以防用错。5.3.0.00以上每层墙柱与梁49、板砼强度等级不一定相同，随楼层的增加墙柱及梁板砼等级都有所降低，施工管理人员提前做好计划安排及交底工作。5.4.施工缝要将砼表面凿毛露出石子，清除松动部分，用压力水清洗，再浇筑砼。5.5.砼浇筑与振捣墙柱砼分层浇筑，控制好浇筑速度，确保交接处砼在初凝前完成。砼振捣采用插入式辰动器，要做到“快插慢拔”，插点要均匀排列，每次移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，每一插点一般振捣2030秒，视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。楼板砼振捣采用平板振动器，在每一个位置上连续振动2540s，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接35cm，防止漏振。5.6.砼养护墙50、柱和梁板砼洒养护不少于14天，以砼表面保持湿润为原则。覆盖麻袋或塑料薄膜养护。养护由专人负责，做好养护记录归档。6.砼工程砼试块按规范留置：每工作班不少于1组；每拌制50m3不少于1组；每层取样不少于1组。对于有抗渗要求的砼试块，每100m不少于1组。认真做好工地试块的管理工作，从试模选择、试块取样、成型、编号以至养护等指定专人负责，以提高试块的代表性，正确的反映砼结构和构件的强度。7.砌体工程7.1.本工程填充砌体为200厚页岩砖，M5混合砂浆砌筑。7.2.建筑图、结构施工图要进行核对，各墙体位置没有疑问后，再进行放线，并经过复核后方可进行砌体施工。7.3.砌体施工时要横平竖直，水平拉线、51、垂直吊线，砌筑砂浆必须待试块试验合格后，严格按其配合比进行搅拌施工，并应随拌随用，在初凝之前用完。7.4.砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑，交接处应隔皮加设连接钢筋，墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不少于高度的2/3。7.5.砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度M5提高15%。7.6.拌制砂浆的水应采用自来水。7.7.预埋件的墙内的套管、铁件等应加式完毕，穿越墙体的水管应严防渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的软件应做好防锈处理。7.8.页岩砖的运输、装卸要坚持轻装轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场，避免多次小搬运。7.9.砌体施工前应清扫干净，并在基层52、上弹好墙身边线，门窗洞口和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核检查记录。7.10.砌墙前按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端、墙体砌筑转角及外墙交接处，两相对皮数杆之间拉准线。7.11.砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层应浇水湿润。7.12.试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，应采用机拌，并搅拌均匀，常温下一次搅拌好的应在34小时以内用完。当气温超过30度时应在23小时内用完。上午的砂浆不得留在下午用，并严禁使用过夜砂浆。7.13.墙体构造柱设置应按图纸要求设置，长度超过5米的隔墙应设置构造柱，厚200墙构造柱断面为200200，厚100墙构造柱断面为100150，配筋：主筋412箍筋6 2053、0。窗洞口过梁采作钢筋砼过梁。7.14.填充墙与构造柱连接，其上下端应与梁（圈梁）联成整体，构造柱应先砌墙后浇砼，构造柱砼C20。7.15.砌到接近上层梁、板底时，宜用斜砌挤紧，砖角为60度左右，斜砌砖砂浆应饱满，斜砌时应待下部墙灰缝相对沉实后（即7天）再砌。7.16.砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不不小于80%、厚度不得大于10毫米，砌筑时，每次铺灰长度不应大于1.5米，砌筑就位时应平稳，要求上跟线，下跟棱，相邻两块齐平。7.17.每天砌筑高度不宜超过1.8米。7.18.在砌体和砼墙、柱应预埋拉结筋，拉结筋沿高度每500mm左右设一道，每一道26钢筋，长度伸出墙或柱不小于54、700毫米。7.19.每一层楼或250立方米砌体中的强度等级的砂浆应至少检查一次，每一次不少于制作二组砂浆试块。项次项 目允许偏差（mm）1轴线位移10垂直度小于或等于3m5大于3m102表面平整度83门窗洞口高、宽（后塞口）54外墙上、下窗口偏移20第四节 装饰工程施工一、墙面及顶棚抹灰1.1.准备工作：.抹灰前应将砼墙、柱、梁、板表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的建筑胶），紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。脚手眼、穿墙钢筋头、铁钉、浮浆等要剔除干净，墙砌体与楼板、梁底交接处应用夸斜砖砌严。.管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或55、豆石砼填塞密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。.墙、板基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净。如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。.根据室内高度的抹灰现场的情况，提前钉、搭好抹灰操作用的高凳和架子，现场搭架子要离墙面及墙角200250mm以利操作。1.1.5.抹灰施工前应先做样板间或样板块，经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。1.1.6.抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。1.2.砼墙面抹水泥砂浆1.2.1.基层处理：首先将凸出的砼剔平，对各自为竹胶板模施工的砼墙、顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如56、果基层砼表面很光滑亦可采以如下的“毛化处理”办法，即先将表面的尘土、污垢清扫干净，然后用1:1的水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。1.2.2.吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线（走道必须拉通线）等方法贴灰饼。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.21.5m左右.墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度来决定，筋57、宽约为5cm左右。1.2.4.做护角：根据灰饼和冲筋首先应把门窗角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用1:2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1:3水泥砂浆和1:2.5水泥沙浆分两遍抹好门窗口边。1.2.5.抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的建筑胶），随刷随打底，底灰采用1:3的水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在67mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。1.2.6.抹水泥砂浆罩面在：58、底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行罩面工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度为58mm，抹时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用杉板收平，铁抹子压光，后塞门窗框抹灰时应在距离门窗洞口100mm处留一斜坡，待门窗框安装完工后再补齐抹平。1.3.砖砌体墙面抹水泥砂浆.基层处理：砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块待附着手。砌墙应提前两天浇水。.清除墙面的灰尘、污垢，并应将墙面的灰缝孔洞填补密实。1.3.3.清除墙面的灰尘、污垢，并应将墙面的灰缝孔洞填补密实。1.4.天棚水泥砂浆抹灰：1.4.1.基层处理：首先将凸出砼表面的砂浆等59、杂物清理干净，用磨光机或钢丝刷将油污刷掉，随之用净水冲洗干净，晾干。1.4.2.弹线、套方、找规矩：根据水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后在顶板下10公分的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板水平控制线。.底灰先刷素水泥浆一道（内掺水重10%的建筑胶），随刷随打底，底灰用1:3的水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺抹平，用木抹子搓平搓毛。.罩面灰：待底灰终凝时，抹罩面灰，罩面灰采用1:2.5的水泥砂浆，厚度为5mm，抹灰层应在湿润的条件下进行养护。项次项目抹灰允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2米垂直检测尺检查2表面平整度2用2米靠尺和塞尺检60、查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4阴阳角垂直2用2米垂直检测尺检查注：本表为企业标准。二、墙面砖施工饰面材料的品种、规格、颜色根据设计要求选出样板，经设计、监理、业主认可后定货。对已按备料计划进入施工现场的各种装饰材料，必须进行外观检查和内在质量的验收。2.1.装饰材料的验收a. 对已到场的装饰材料进行数量清点核对。b. 按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：c.应先检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。d.检查各种装饰材料的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公司要求。e.检查各种装饰材料是否有表面缺陷、破坏情况。以上检查应该强调的是，必须开箱进行全数检查，不得61、抽样或部分检查，防止以劣充优。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。2.2.找平层施工镶贴面层都需要找平层。找平层的优劣，是保证饰面层镶贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。基层处理a.砼表面处理 当基体为砼时，先剔凿砼基体上凸出部分，使基体基本保持平整、毛糙。然后用火碱或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上含着的脱模剂、油污等清洗干净，最后用清水刷净。基体表面如有凹入部位，则需用1:2或1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合部位，例如填充墙与砼的结合处，还应用钢板网压盖接缝，射钉钉牢。为了防止砼表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，尚可采用30%的胶加762、0%水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以啬结合层的附着力。b.砖墙表面处理，当基体为砖砌体时，应用钢錾子剔除砖面多余灰浆，然后用钢丝刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使用湿润深度约23mm。c.在基体表面处理同时，对内隔板、阳台阴角以及给排水穿墙洞眼进行封堵严实，脚手眼也应填塞严密，尤其光滑的砼面，必须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。找平层施工a.贴饼、冲筋，找平层应吊垂线，贴灰饼。内墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定全层灰厚度后贴灰饼 ，连通灰饼（竖向、水平向）进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。b.材料：用1:3水泥砂浆。严格控制找平层砂浆的稠度。基层抹灰必须充分湿润基体，严63、禁在干燥的砼或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当砼或砖砌体表面温度较高时紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水份，使贴靠基体的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，“干浆层”，此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。基层抹灰（即找平层抹灰）的质量，要控制好垂直和平整度，应分层抹灰，每一层厚度不宜太厚，一般7mm。局部加厚部位应加挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。为克服砼基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。如YJ-302或改性环氧树脂EE-1、EE-2、EE-3。此外还应对照建筑图尺寸核对实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖模数。具64、体操作可采用甩浆处理。即在甩浆前将墙面充分湿润，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草帚沾浆用力将浆甩至砼墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护3-7天。c. 抹中层砂浆找平层抹灰完成后，在铺镶块料的头一天，再用1:2水泥砂浆批满。中层砂浆的精找平，一般厚5 mm，以解决基层抹灰找平层回缩（收身）产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应随手带平，俗称“铁板糙”。2.3.内墙饰面砖镶贴工艺及操作2.3.1.弹线分格 在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线。弹线前应根据镶贴墙面砖上口镶贴伸入吊顶线内25 mm计算，确定面砖铺设上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下的饰面。当最下面砖高65、度小于半砖时，最好重新分化，使最下一层面砖高度大于半块，重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入到吊顶内。弹竖向线最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的砖贴于阴角或阳角处。2.3.2.选砖 选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。采用大面积密缝镶贴效果不好。因饰面砖尺寸不一，极易造成缝游走、不直，不好收头交圈。这种砖用调缝拼法或错缝排列镶贴。当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排队砖时按每排实际尺寸，将误差留于分块中。如果饰面砖厚薄有差异，也可将厚薄不一的面，按66、厚度分类，分别镶贴在不同墙上。如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚方法，调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。2.3.3.铺贴饰面砖结合层用砂浆的配制水泥砂浆 以配比为1:2或1:3（体积比）水泥砂浆为宜。砂宜取细度模数2.9之细砂。水泥石灰砂浆 在1:2或1:3水泥砂浆中加入少量石灰膏，以增加粘贴砂浆之保水性与和易性。以上两种粘贴砂浆均较软，当粘贴砂浆较厚，砖有时下坐，饰面砖平整度不易掌握。因此要求工人有较好的技术素质，但工效低。而粘贴却较牢固。在贴面水泥砂浆中最好加入建筑胶，其配合比（重量比）为：水泥:砂:水:建筑胶=1:2.5:0.44:0.03采用建筑胶水泥砂浆的好处是，由于水67、泥砂浆中有胶体阻隔水膜，砂浆不易流淌，容易保证墙面洁净，减少了清洁墙面工序，且能延长砂浆使用时间。此外，还可减薄粘结层，一般只需2-3mm。水泥砂浆中107胶的掺量与凝固时间关系见下表：建筑胶掺量（水泥重量）%建筑胶水泥砂浆初凝时间建筑胶水泥砂浆终凝时间03h6min8h26min23h30min8h57min44h59min9h10min注：表中水泥砂浆基本配合比为水泥：砂：水=1:2.5:0.44（重量比）湿水 在镶贴饰面砖前找平层洒水湿润，但应保证在贴面砖时墙面无表面水，否则水膜将影响饰面砖的粘贴质量。大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌68、上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证其平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证砖与踢脚板接槎美观。镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，再准确镶贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5 mm，但不宜超过8 mm。在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整、垂直度。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴切。严禁从砖边塞砂浆造成空鼓。如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上，但铺最上一排时，应保69、证上口平直，以便最后贴压条。无压条砖时，最好在止口贴圆角面砖。在大面积采用建筑胶砂浆镶贴饰面砖时，可用滑动格片木直尺辅助镶贴。作法是：在墙面下端固定一个水平木滑条，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部开槽，槽中格出间距应等于饰面砖各每一条水平缝尺寸之和。格片伸出直尺23cm，木直尺上钉小格片的范围约1m。采用滑动格片木直尺镶贴时，在饰面砖上刮浆后置入小格中，再紧贴牢于墙面并使其压靠平整，然后用小分格片切缝即可保证行距。此法可加快工程进度。细部处理 如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿錾线，然后用合金钢和錾子和克丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破70、口边，再镶贴于洞口边。如遇镜箱、皂盒、手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙洗脸盆时，应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖进行镶贴。镶缝 饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头将砖面灰浆拭净。同时用饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶贴时产生的气孔和砂眼。擦洗 嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。三、 地面工程3.1.砼及水泥砂浆找平砼基层处理要干净，在上、下水管穿过楼板周围加强防水措施，基层凿毛后无浮浆、砂浆及砼渣，提前洒水湿润24小时，表面无积水，刷水泥浆一道。所有地漏处，地面坡向地漏，地漏比地71、面低5 mm，所有厨房、卫生间地面穿管、地漏管与楼板交接处缝隙分层填充。防水层施工完成后经盛水试验，无渗漏，方可进行地面施工。楼梯在抹灰做面层前重新放线检查踏步平整宽窄、高低是否符合要求，相差较大要处理好，找平层做好后各项误差均小于规范要求，方可进行梯步砖的施工。四、 屋面工程施工4.1.施工要点：屋面一做法：屋面结构板刷冷底子油一道，玛蹄脂二道1:6水泥炉渣找坡25厚1:3水泥砂浆找平层1.2厚K11FLEX4厚SBS防水卷材25厚挤塑聚苯板保温层20厚1:2水泥砂浆保护结合层面层（二次装修）。屋面二做法：在屋面一基础上取消面层。4.2.防水施工时应注意：a.材料的配比应准确称量、搅拌均匀，72、一次配料不可过多，应根据工作面和劳动力确定。b.施工前将基层上的尘土、砂粒、碎石、油污和凸起物等清理干净，表面要干燥，含水率小于9%，必要时用吹风机吹干。c.楼板上各种穿板管、线管预埋完，并且堵洞严密后才能施工防水。d.薄涂多遍，确保厚度，底涂后分两次刷涂，必要时立面还要加涂一次，先刷的涂层干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料。e.防水施工完成后要加强成品保护，涂膜实干通过验收后应尽快施工保护层。涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业。4.3.防水工程的施工另编专项施工方案。4.4.注意事项a.屋面、顶板面层施工完成后，试水三天，经甲方驻工地代表和监理工程师认可后再做屋面防水和隔热层。b.防水层73、施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准认真施工。c.找坡保温层要注意配比及坡度要符合设计要求，防止产生积水。含水量9%才能施工防水层。d.防水层施工前找平层必须符合要求，特别是天沟及转折处要按标准认真施工。c.找坡保温层要注意配比及坡度要符合设计要求，防止产生积水。含水量9%才能施工防水层。d.屋面与女儿墙交接处应做成圆弧形。女儿墙及高出屋面的墙距屋面400高处设挑檐及滴水线。五、 脚手架5.1.本工程施工外墙脚手架采用落地双排钢管脚手架。5.2.外架双排间距为1米，立杆间距为1.5米，每步高1.8米。每层每34根立杆用6.5钢筋与墙体拉结一次,并用钢管短杆顶墙一次。5.3.安全74、网采用国家许可厂家生产的阻燃密目安全网，外排架子每步中间增加一根水平钢管，操作层用满铺6钢筋网片，并用铁丝与钢管绑牢。5.4.出入口处搭设安全通道。安全通道棚盖用一层竹笆，一层夹板，以防止重物击穿。5.5.脚手架的搭设另编专项施工方案。第五节 给排水工程紧密配合土建施工，墙板、梁、水池等钢筋绑扎好以后即进行套管预埋工作；每层楼面模板立好即进行预留洞和过楼板套管预埋。室内部分管道系统在抹灰结束即进行安装，室外部分管道在脚手架拆除安装完成，并进行系统闭水试验。系统安装完毕后，与电气专业配合好系统调试工作。1.给水管道安装1.1.工艺过程 预制 安装 干管 支管1.2.安装准备：认真熟悉图纸，根据施75、工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。1.3.预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后检查（UPVC给水管）管材与配件、粘接剂等是否同一厂方供货配套及禁止使用过期粘接剂，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。1.4.干管安装立管从上至下统一吊线安装卡件，卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.8米，或者在管井口设置76、型钢组合支架，将预制好的立管按编号分层排序安装，对好调直。1.5.支管安装A.PP-R给水管安装：a.明敷管道应在土建粉刷完毕后进行安装，安装前应首先设置管卡、复核预留孔洞的位置是否正确。热熔器热熔连接。管道进配件长度必须到位。支管甩口处加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。用线坠吊直找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，初连接好的接头，应避免受力，需静置一定时间后方可继续安装。多根立管安装，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。b.支架间距设置管道最大支撑间距外径2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010077、01200140016001800200022002400B.管道焊接：严格按操作规范进行并接处焊接工艺卡的要求进行，壁厚大于4mm，应按要求开坡口，焊缝保持平直、饱满，焊接口表面不得有裂纹、夹渣、气孔等异常现象。法兰衬垫不得突入管内，紧固件螺杆露出螺母长度不大于螺母直径的1/2。钢管对口型式和组对要求尺寸（mm）接头名称接头尺寸壁厚间隙C钝边P坡口角度a对接不开坡口4 mm12气焊V型坡口36230.51.57090电焊V型坡口581.52.511.560708122311.56065C.铸铁管承插连接a.管道安装前，应涂刷好防腐，并将承口内壁、插口外壁捻口接合处清理干净。承口宜迎水流方向，78、下管时从下游开始，将插口内插入，间隙不下于3cm。最大间隙表管径（DN）沿直线铺设沿曲线铺设7545100200571330050061422接口环形间隙（mm）管径环形间隙允许偏差7520010+3，220045011+4，250012+4，2b.拟采用石棉水泥作接口：填料前，承插环形间隙抹净、淋湿，填料分层填塞捻打，每填塞一层灰料，捻打三圈，一圈沿承口，一圈沿插口，第三圈整平。盘根凿前后应重叠1/3进行捻打。一个承插接头宜分24层填塞灰料（按管径及具体情况分别对待）。c.接口养护：捻打好的接口，应用湿泥或湿草绳覆盖，定时浇水，春秋季每日二次，夏季浇四次。接口全部完成的整条管线，应两头封闭，79、防止进水或空气影响捻口质量。养护24小时后，管内可灌水继续养护，但灌水压力不大于0.1Mpa。养护期间管道不得承受振动负荷，养护总时间不少于72小时。捻口不合格的，可将渗漏水部分，剔除重新d.管道试压，管道系统安装完后进行综合水压试验。给水管道试压值：市政供水0.6Mpa其它为1.0Mpa。水压试验时要排尽管内空气，充满水管加压至规定要求停止加压，进行检查。各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知监理及甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净。并及时填写管道试压记录。e.管道冲洗，管道在试压完后，即可做冲洗。一般在正式交工前，应在地下水池、水箱内放置漂白粉80、（25mg/升水），注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S），观察水箱内与池水口出水，在清浊度、透明度、色泽与进水比交要基本一致，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止，但水质化验费用应由甲方承担。f.管道防腐，所有给水钢制管道刷漆均按设计执行，设计未明确应与业主商定后再刷漆。2.排水管道安装2.1.材料要求：采用UPVC排水管，胶粘接；铸铁排水管，法兰连接。2.2.UPVC管、铸铁排水管安装工艺流程： 预制 安装 干管 支管A.安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划线定位。81、B.雨、污水立管的安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞需断钢筋，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时,宜用两个45弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。C.管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须严格尺寸，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象。安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。82、安装立管时按标准控制好管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查、签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行支吊架表面油漆。第六节 电气工程在土建立好模板后按电气平面图标注的灯合、箱合、登高挂下点位置进行测量，划线、定位、钻眼，在楼层底盘钢筋绑好或剪力墙及柱钢筋完成后，即预埋敷设各系统管道，固定箱合，接地焊接。模板拆除后立即清理箱合内杂物，用空气压缩机吹扫检查管路是否畅通。在土建浇筑好楼面时，即进行焊接防雷引下线部分。当土建弹好建筑线后，进行管道的相接工83、作，随即按系统进行导线穿管。在室内墙面粉刷好以后，安装配电箱、开关插座、灯具等工程量。防侧击雷：30米以上外墙的金属门窗，用8元钢做成绕窗半周长的U型环，与其固定门窗的多个金属支撑压条相焊接，并与本层接地焊接成电气通路。电气调试及配合管道、空调专业进行相应专业系统调试。1.配管配线1.1.施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。1.2.工艺过程PVC管：划线定位箱合固定管路敷设穿带线扫管选择导线管内穿线84、带护口线路检查绝缘测试钢管：划线定位测定箱合位置稳住箱合管路连接地线安装接地线扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘摇测1.3.电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有进漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请处技术质量科、甲方和地盘监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证85、记录。1.4.在土建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。1.5.电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200 mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。电管直径与套线长度管径（mm）套丝长度（mm）151315201315251618322325钢管管卡间最大距离钢管直径（mm）管卡间最大距离（m）厚壁钢管薄壁钢管15201.51.025322.01.540502.52.0653.5186、.6.PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。塑料管管卡间最大距离管内径（mm）管卡间最大距离（m）201.025401.5502.01.7.管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回87、拖拉。清扫后，需用放适量滑石粉，以便线路滑行。1.8.选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。1.9.钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。1.10.照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500兆欧的欧姆表，一人一摇，一人应及时读数并记录。88、摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。2.电气照明器具的安装2.1.工艺流程：检查、清理组装灯具、开关插座接线安装通电试运行2.2.开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接下进行防腐处理。成排安装的开关、插座的高差不应大于mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙平，机房、电吹风插89、座距地0.3m，其它距地1.4m。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。2.3.通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须90、先断电，然后查找原因进行修复。3.配电箱安装3.1.材料要求：箱内应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。3.2.工艺流程弹线定位装配电箱盘面组装箱盘组装箱盘固定绝缘检测3.3.安装要求a.配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度按图施工。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。b.暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水91、平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。 c.电线管（管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。d.配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕圈相色粘接带，相为黄色，相为绿色，相为红色，零线为淡兰色，管线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。e.配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。f.导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈92、压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。g.固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250 mm，并应均匀地对称于四角。h.配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏机箱面。i.配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。4.电缆敷设4.1.材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明93、显皱折和扭曲现象。4.2.工艺流程：电缆原材料检查准备工作电缆敷设挂标志牌4.3.施工前，应对KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。4.4.电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。电缆最小弯曲半径表电缆形式最小弯曲半径多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆194、0D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包）电缆20D说明：为电缆外径4.5.电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设a.敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层至少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。b.电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。c.电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气泄漏，有铅95、包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。d.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线应适当增设标志牌。e.电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。4.6.电缆各支撑点间的距离电缆种类支持点间的距离水平敷设垂直敷设电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035KV及以上高压电缆15002000控制电缆80010005.防雷与接地5.1.本工程接地装置接地电阻要96、求欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。5.2.所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油（凡士林），然后加弹簧片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设接地具，不能串接。5.3.测试要求：利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋，塔楼以上开始进行复试，屋顶的避雷网施工完毕后，以及塔楼以上各层金属门窗需进行接地测试，测试结果应符合设计要求。6.配电房完工后，应做好电气试验：绝缘电阻试验、电力电缆试验、接地装置测试、各种保护装置及自动控制系统调试、送配电系统调试，试验测试结果应符合设计要求和规范。第八章 “四新”的应用根据97、工程需要，充分推广应用以下“四新”技术，提高工程质量，圆满完成本工程施工任务。在本工程拟推广应用的新技术项目有：、 粉煤灰综合利用技术、 钢筋电渣压力焊连接技术、 新型模板应用技术、 新型建筑防水应用技术、 UPVC管材和PVC管材安装技术、 现代管理技术与计算机应用一、钢筋连接技术：钢筋直径25的框架梁盘采用闪光对焊在钢筋加工车间加工成型，14D25的竖向钢筋采用电渣压力焊在现场加工，保证工程质量。二、新型模板应用：本工程全部砼构件采用20厚胶合九夹板做模板，50100木方，48钢管，12对拉螺栓，及组合拼装制作而成，剪力墙外模、柱模、核心筒外墙模制作成大模板分片整体安装，整体校正，加快模板98、工程速度，保证模板工程的施工质量，提高工程的实测率和外观效果。利用塔吊整体吊装，可降低工人劳动强度。三、新型建筑防水技术应用：高分子防水涂料，延性大，弹性好，耐老化，施工方便，可靠。四、难燃型UPVC聚氯乙烯塑料管的应用电线套管、排水管全部采用聚氯乙烯UPVC和PVC管材，使用过程中，接口全部使用粘结剂，为了避免塑料排水管噪声超标，水落管采用芯层发泡的硬聚氯乙烯管道，主管出墙拐弯处使用45弯头，并设置安装支座，有效防止其可能产生的位移造成渗漏现象的发生。PPC、PVC管是水电安装的新型材料，它质量轻，接头方便，代替了金属管材。五、粉煤灰在本工程中的应用5.1.粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，99、它是将磨细的粉煤灰喷入锅炉内，经高温燃烧后而成的呈浅灰色或黑色细分散粉尘，使用粉煤灰可以将其废物利用，变废为宝，净化社会环境，减少污染。5.2.砼中掺烨煤灰其特点是砼强度早期增长较慢，后期强度增长较快，和易性提高，砼可泵性增加，砼浇筑质量易于保证。5.3.粉煤灰在大体积砼中使用，替代了部分水泥，减小了单方砼水泥用量，降低了水化热和温度峰值，为大体积砼控温防裂提供了有利条件。5.4.防水砼中掺用粉煤灰，可以改善砂子的级配，填充一部分砂粒之间的空隙，间接地降低砼的水灰比，减少砼凝结初期水化热，使砼密实度和抗渗性均有一定提高。5.5.砂浆中掺加粉煤灰，砂浆和易性能够得到提高，砂浆流动性好，凝结时间相100、对延长，易于铺砌，从而保证砌筑质量。5.6.减少水泥用量，降低水化热，避免砼产生早期裂缝，增加砼密实度和抗渗性，提高了砼的和易性和流动性，砼浇筑质量易于保证；降低成本，增加经济效益。六、企业的计算机应用和管理技术本工程在资料管理、材料管理、成本管理、定额管理、网络组织管理全部采用计算机，适应当前科学技术迅速发展的对建筑施工管理要求。在工程投标报价和工程造价编制中应用“神机”软件，在网络计划编制，劳动力管理，计划统计等方面应用“梦龙”系列管理软件，在财务和会计管理中应用“用友”财务软件。七、先进测量技术的应用施工测量中使用激光经纬仪、提高建筑轴线控制的引测的精确度。第九章争创优质工程措施第一节质101、量管理体系本公司的ISO9002文件化质保体系，是本公司维持质量基本水平的一个有效控制工具，按照ISO9002各项文件规定操作，能够有效的保证工程质量不断提高，其主要内容有：1.1.合同评审管理：对招标文件和合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及招待期间对合同进行评审。1.2.图纸资料管理：对本工程技术文件包括设计要求变更、施工联系等从施工至回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。1.3.采购管理：建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划，合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。1.4.建设单位提供的物资管理：将建设单位提供的物资列入采购102、计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。1.5.产品标识与追溯性管理：产品材料、施工过程及竣工工程进行有效标识，产品具有可识别性和可追溯性。1.6.工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。1.7.检验、测量和试验设备管理：按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。1.8.检验与试验管理：严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的103、产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。1.9.不合格品的控制管理：对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。1.10.纠正和预防措施管理：对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减少于零。1.11.搬运、储存、防护和交付管理：对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。1.12.质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。1.13.104、培训管理：对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。1.14.回访保修管理：对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高我公司的社会信誉。1.14.1.工程竣工提交使用后，要及时组织回方维修，属于施工原因造成的质量问题，应纳入生产计划。1.14.2. 要做好回访记录，对存在问题进行分析，并制定有效措施，防止未来施工中类似问题的发生。在公司技术处的领导下，建立以项止经理为首、项目质量监督为主体的质量保证体系。全面控制每个分部、分项工程质量等级，确保基础、主体、装饰分部为优良。总的分部优良率不低于85%。公司：总工程师公司：技术处单位工程：项目经理项目工105、程师施工员、质检员各专业施工班组（兼职质检员）第二节 保证质量的管理措施质量是企业的生命。我公司通过ISO9002国际质量体系认证，“质量第一，用户至上”是我们行动的宗旨，始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是优质样板、让用户满意。为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范，质量教育、质量检查与评比、原材料检验、技术措施及岗位责任制诸方面，将继续按照GB/T19002-ISO9002工程标准质量体系与试验、质量手册、程序文件和作业指导书所规定的章法进行本工程项目法施工、控制与运转严格按“单位工程质量监控流程图”施工，竭诚为业主提供优质的服务，交出让业主满意的建筑精106、品。1.1.施工准备工作在工程开工前选取派有丰富施工管理经验的专业技术人员负责该工程的质量管理工作。技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点，注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，认真做好图纸的自审和会审。按施工平面布置图搭建临时设施，布置施工机具，做好场内道路及水电敷设，做好各种施工机械维护保养工作，并对全体施工人员进行GB/T19002ISO9002质量管理和质量保证标准及安全教育，为工程开工后保证施工生产的顺利进行做好充分的准备。计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，各种计量器具将定期到计量部门检测。各种计量器具均需有专职人员维修和保养，107、使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，搅拌砂浆所用原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。1.2.原材料的检验材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书。水泥、钢材、砂子等材料进场后必经检验合格后方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到试验室检验，经检验不合格的材料及时封存退货。1.3.落实岗位责任制认真落实各种责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质108、量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。1.3.1.各分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。1.3.2.设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度。1.4.模板工程本工程的模板支设及要求详见分项施工方法，模板安装时，柱、梁板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固、做至不漏浆，不沉陷，为砼工程创109、优打下良好基础。1.5.钢筋工程本工程的钢筋全部现场加工成型，钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图，保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋对焊由持证焊工施焊，并按规定及时送检，所有的钢筋挂牌堆放整齐，钢筋制作和绑扎必须位置、直径、间距准确无误，各种预留钢筋必须位置准确，固定牢固。1.6.砼工程本工程采用现场搅拌砼，砼振捣时要特别注意每棒的插点位置，不能离太远，防止漏振，距离宜为300mm。振捣棒振实后，在板面上用平板振捣器振捣一遍，平板振捣器移动要缓慢（约10mmin），才能保证振捣密实。1.7.装饰工程：先做样板间式样板块，施工中严格操作工艺，克服质量通病110、，精心施工保证装饰工程质量。 第三节 施工技术档案管理措施 工程资料是工程的档案，是从开工至竣工全面反映工程质量状况的记录，创优质样板工程不仅不施工质量一流，技术资料管理也要规范化。1、项目部派专人进行技术资料的收集整理工作。2、工程资料的收集整理要求工程进度同步，不得过期回忆后补。3、应收集原件资料不得以复印件代替。4、原始资料的记录要做到准确、齐全、字迹端正、签章齐全。5、采用的表格应符合规范或xx市统一规定。6、自编资料全部采用电脑打印。7、资料编制人员应熟悉和了解工程技术资料各种表格填写质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。8、实行总承包的单位，分包单位应向总承包单位提供111、承包分项工程资料，并对资料的准确性、完整性、真实性负责。9、工程资料所用的纸张要于长期保存，不得使用易褪色纸、墨绘制。10、竣工图要按照有关规定要求绘制。11、从该工程开工之日起对工程的重点部位、重点施工工艺、主要工序的施工过程和隐蔽，要用照相、摄像机摄像。其施工过程作影集资料保存。12、在资料收集整理过程中，经常和深圳市档案馆、质监站等单位的有关人员取得联系，以得到他们的帮助和指导。第四节 施工计量的管理措施1、家规定的强制性检定计量器具必须按100%送检，其他计量器具也应按计划按时送检，未经检测的器具不得使用。2、计划器具统一建卡分发专人保管，并由计划管理部门统一遇配使用。3、原材料的检测112、要及时作好记录，发现误差超过规范要求时要立即通知有关部门及有关人员进行处理，要作好处理结果记录。4、仪器、器具的使用者，要定期对其所使用的仪器具进行维护、保养，发现问题须及时向有关人员报告和处理，确保仪器器具始终处于良好状态。第五节 质量通病的防治措施1.房屋防渗漏措施1.1.楼房、屋面防渗措施1.1.1.屋面砼必须一次浇灌,施工中由于砼浇灌时间间隔地长而造成的施工冷缝决不允许出现。1.1.2.屋面上的女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触的砼必须高出屋面板100200mm，并与屋面板同时浇灌，阻止水从该处渗漏。屋面天沟的坡度要严格控制，支模、浇砼、砂浆找平时均要检查，防水层涂刮113、的质量和厚度必须满足设计和规范要求。1.1.4.平屋砼施工完毕后，雨天要注意观察渗漏情况，作好记录，分析原因，认真处理。如不下雨要蓄水48小时以上进行观察。防水层施工完后要进行蓄水观察。坡屋面找平层按防水砂浆要求操作，墙面要求灰浆饱满，勾缝严密，接头符合操作规程要求，避免台风季节雨水倒灌。1.1.5.出屋面的管道、金属支架、砼墙、柱、墩及雨水口的防水要派专人监督施工，地漏及管道周围填砼要密实。管道与砼交界处用防水油膏填缝，然后施工找平层及防水层。1.1.6.厨房及卫生间支模及浇筑砼要保证标高，且低于房间及厅地面砼100mm以上，且坡度不小于0.5%坡向地漏，立管与楼板交接处用沥青油膏和石棉水泥114、填实，厕所地面和满墙面均为1:2.5水泥砂浆。1.1.7.厨房及卫生间地面防水层施工完后，进行蓄水度验，将地漏临时堵上，放水最浅处2cm以上，试水24小时，检查有无渗漏，如有渗漏则及时修补后再试，直至合格。1.2.墙面及门窗洞口、阳台防渗透漏措施1.2.1.在主体施工时，各层严格控制窗口标高，保证同一楼层的窗台在同一标高线上，如果个别窗台底标高高差大于30mm，在安装铝合金窗框之前先用细石砼封堵。1.2.2.所有外墙穿脚手钢管洞、螺丝杆孔处预埋的PVC管、外墙架拉结钢筋、塔吊、井架、电梯与墙面连接处将来均为渗漏的关键部位，PVC管及拉结钢筋处必须将砼精凿去6060，用1:0.5:3水泥粉煤灰砂115、将加5%108#胶封堵密实，初凝前再压一遍。1.2.3.待砌体施工完后并沉实后，在外墙砖墙与结构剪力墙交结处加钢丝网片200宽，网眼1010。凸出墙面的铁件应割去。1.2.4.外窗台面坡度应大于5%，且内外高并不应小于2cm。1.2.5.外墙阳台门及外墙窗框与墙的间隙用加107胶的1:3的水泥砂浆，按高级抹灰标准验收，再在砂浆中加5%107胶刮2mm找面，然后进行面砖施工。1.2.7.如果由于施工偏差等原因造成抹灰层超厚，如在23cm之间则采用多遍抹灰，每次11.5cm厚，如超过3cm，则应多遍抹灰并用膨胀螺丝挂钢丝网。1.2.8.阳台要在模板、砼、找平层施工中控制好坡度，地漏处安厨房、卫生间116、方法处理。2.室内管道施工的缺陷：2.1.现象：2.1.1.管道穿越基础、隔墙或楼板未留了孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；2.1.2.不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；2.1.3.没有坡度或倒坡；2.1.4.管道与管道、管道与结构物间的距离不符合规定。2.2.原因分析：尽管上述的几种通病现象在施工验收规范中都有明确规定，但安装时由于现场情况有变或设计图纸未明确，就容易搞错，从而造成管道安装不合格，或影响土建结构强度，必要时还有返工现象。2.3.预防措施：2.3.1.管道施工时，要预先考虑土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越隔墙和楼板的孔洞留出来，一方面可防117、止损坏土建结构，另一方面也节省打开孔的劳力。孔洞大小除设计有规定外，一般可参照下图尽寸所示预留。2.3.2.在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。2.3.3.管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好图线规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一处架处的标高，然后在固定支架处放粉线，以保证坡度的正确；2.4.治理方法：室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。118、如果管线出现返坡，如采暖管道和排水管道，就必须返工，以保证正常使用。3.排水不畅、堵塞3.1.现象：排水系统投入使用后，排水管道及卫生用具排水不畅，甚至有堵塞现象。3.2.原因分析：3.2.1.使用的排水管及零件安装前没有进行清膛；3.2.2.施工中甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特别是水磨石的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道；3.2.3.管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡：3.2.4.支架间距过大，过墙不规矩，管子有“塌腰”现象；3.2.5.管道接口零件选用不当，造成管道局部阴力过大；3.2.6.不按规定进行通水试验或试验不符合要求。3.3.预防措施：3.3.1.排水管道使用的管材119、和管件，在安装前应认真清理内部，以免堵塞管道；3.3.2 .施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物流入；3.3.3.排水管道安装，一定要掌握到坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环；3.3.4.支、吊架间距要正确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定件间距，横管不大于2米，立管不大于3米。层高小于或等于4米，立管可安装一个固定件；3.3.5.使用的管件应符合规范要求。3.4.治理方法： 查看施工图纸，确定堵塞位置，打开检查口或清扫口，疏通管道。必要时需要更换零件。4.关于给排水工程的防水防渗漏措施：4.1.关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道120、防水：4.1.1.所有伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。4.1.2.屋面雨水斗的周围就按xx市建筑防水工程技术规程的要求做好防水措施。4.2.关于地漏防水：地漏口的周围与找平层之间予留宽10mm，深7mm的凹槽，并填实密封材料。4.2.2地漏口的安装高度应低于地面标高不小于20mm。第六节 成品及半成品的保护措施1.分区段设成品保护人员，明确责任范围，加强成品保护教育，严格执行奖罚规定。2.认真搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。3.塑钢门、窗等在抹水泥砂浆前先粘好一层不干胶薄膜，心目表面氧化、121、变色，禁止将临时施工架支撑在铝窗框上。4.各专业工种搞好协调配合，贴好的瓷片不允许打洞钻眼。严禁使用铁器对被安装体进行敲打。5.风管上禁止人员爬上去，刷乳胶漆时风道应用塑料薄膜复盖，灯具、开关、电表、卫生洁具、水笼头等安装后房间上锁，锁匙专人保管，凡拿了锁匙进房施工出来时，需经管锁匙人员检查无损坏，方可在进场登记本上签字。7.屋面防水施工完后应及时作保护层，严禁工作穿硬底鞋在防水层上走动。8.楼面地砖铺贴完后，标止在地面上推手推车。9.木门框安装完后，应立即钉500mm高保护木条，避免手推车撞坏门框。各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，向有关部门报告。土建并给122、安装单位的项目，办理交接手续后，由安装单位自管，禁止他人进入。第十章 进度控制及保证措施本工程的目标总工期为92天，阶段性工期制目标为：桩基工期20天。主体工期40天，装饰工期33天，为保证工程按期完成，要在抓好质量。安全的同时兼顾施工进度，首先，以总进度网络为依据，桉施工阶段，施工项目分解为不同的进度控制点，形成一个多层的网络。逐层控制，保证总目标期的实现。1.施工进度的控制1.1.按施工阶段分解、突出控制节点。施工中以关键线路和次关键线路为线索，把桩基、主体、装饰、水电安装工程作为重点的阶段性控制对象，在施工中制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，保证控制节点的实现。1.2.要保123、证目标总工期的实现，必须合理配置人力、材料和机械，做到既满足施工要求，又不浪费资源。2.保证工期的技术组织措施本工程施工干扰较多，要在规定的工期内完成，关键在于精心组织，周密安排，从多方面给予有力的保障。 2.1.配置高效的项目管理层，项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；项目作业层必须由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障。2.2.在规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。2.3.认真编制结合工程实际，有针对性措施的实施性施工组织设计，用智能化的网124、络计划软件绘制网络图、目标管理图，对本工程进行网络管理，以优化的施工组织设计指导施工。要重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。根据总期和每个控制点，按实际情况进一步深化细化施工进度计划，编制切实可行的月计划、周计划、确保施工计划的落实，使期得到实现。2.4.把落实经济承包责任制与IS09002质量保证体系相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中。2.5.加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心是抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。要保持每周工地碰125、头会制度，加强检查监督，确保各项计划的落实兑现。2.6.严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明确施工，努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前以展。2.7.认真采用适合工程实际的各种成熟工法，积极推广“四新”，充分发挥设备能力材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。2.8.加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。第十一章 安全生产、文明施工保证措施第一节 安全施工措施本安全施126、工目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾）1.保证安全生产技术措施1.1.广泛宣传，使职工牢固树立“安全为了生产、生产必须注意安全”的思想，对新入场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。每周星期一以班组为单位进行安全活动并具体记录，班前班后安全自检，发现问题及时解决。1.2.特殊工程工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。1.3.夜间施工时，基坑周围要有充足的照明。1.4.外架须用密目式安全将立面全封闭，水平面除满铺脚手板外，必须挂安全网，外架子高度应超过施工楼层1.5米以上。1.5.一层出入口要搭设安全通道防护棚，棚127、盖用七夹板和竹跳板按双层设置，双层高度不小于700mm；立杆采用钢管按要求搭设。1.6.20150cm的洞口要盖因定盖板，超过150cm的大洞口四周设护身栏，洞口下挂安全网，电梯井口临时安装工具式钢制或木制门，高度120cm。井架、外用电梯等垂直运输进料口，设活动的开关门安全通道。电梯井内每三层全封闭一次。1.7.电焊机要有防雨盖板，下有防潮垫，一、二次电源接头处要有护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡胶套电缆或塑料软管，长度不大于3m。二次线长度不超过30m。1.8.所有电气的金属外壳必须要有良好的保护接地和接零装置，并且保证一机一闸和有灵敏有效的漏电开关，开关箱内部和顶部要装防火板，128、闸刀熔保险丝要符合要求，不得用其它金属代替。1.9.现场施工用高低压设备及线路，按施工用电要求进行安装和架设，禁止使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地拖走，所有电闸箱有门有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。1.10.坚持用好“安全三宝”做好“四口”、“五临边”的防护，坚持做好班组上岗安全活动记录和安全交底记录。1.11.进行交叉作业如支模、砌墙、粉刷、拆脚手架等工种交叉作业时，不得在同一垂直方向上下同时操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落半径范围之外，不符合条件时必须设置安全防护层。2.安全生产管理规定及保证措施2.1.每周星期一以班为单位进行活动并具体记录，班前班后安全自129、检，发现问题及时解决。工地每周检查一次安全工作。2.2.要求持证上岗，无证人员一律不准上岗操作。2.3.进入现场必须正确戴好安全帽，高空作业必须系统安全带。2.4.所有现场电气机械设备都必须挂牌，明确安全操作规程及安全责任人。2.5.认真执行公司安全管理规定，根据规定制订本工程安全管理办法，严格执行安全管理制度。2.6.施工现场不准烧电炉，不准随便生龙活虎火。电焊、气焊不得同时在同一地点操作，电焊的导线与气焊输气管不可设在一起，相互保持10m以上距离，氧气瓶与乙炔罐不能混放在一起。对不遵守安全管理制度和安全操作规程的施工人员绝不估息迁就，做到奖罚分明。第二节 文明施工措施 1.现场要加强场容管130、理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。注意环境卫生的保护，在场地入口处、生活区进行适当的绿化。 2.要及时清运建筑垃圾，由于该工程工程量大、周转材料多，施工垃圾也多，必须对现场的施工垃圾及时清运。施工垃圾经清理后集中堆放，高层垃圾用吊斗集中吊运下来，严禁向楼下抛扔。在现场设置生活垃圾池及施工垃圾池，垃圾分类堆放，集中的增圾当天施工后由专人及时运至环卫部门指定的垃圾堆放点，以保持现场的整洁。 3.场地硬地化，现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上，如有污染，应派专人对道路进行清扫，如有必要，用洒水车对道路冲洗。 4.对于施工所用场地及道路应定期洒水，降低灰尘131、对环境的污染。 5.除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、建筑垃圾以及其它会产生有毒、有害尘和恶臭气体的物质。 6.为避免上一层的集水经楼梯、电梯井等部位流到下一层，造成施工现场的混乱，也不利于楼层集水的排放，应在层与层之间的楼梯、电井等部位设置挡水措施，使本层集体水在本层排放，保斑点作业层有干燥的工作面。第三节 环保及防止扰民措施 我们除严格执行xx市建筑工地文明施标准外，在环境保护和防止扰民方面我们采取如下措施：1.控制噪音措施：1.1.根据市建委有关文明施工的文件要求，夜间22时至次日7时不能进行噪音大的工程施工，除底板等体积较大的砼施工确需夜间施工外（需办理施工噪132、声许可证），一般不进行夜间施工，对于小体积的施工，尽量争取在早上开盘，当天晚上之前造成影响，但却为业主及我们施工单位树立了良好的形象。因此耽搁的工期可以通过加大人、机、料和投入抢回来。1.2.为美观及屏蔽噪声，现场四周砌筑2米高围墙。1.3.由于施工所带来的噪声、粉尘等问题势必对现场附近工作的人员带来不便，故我公司如中标施工，将在工程开工前走访现场附近的工作人员，邀请他们对即将形工的工程的施工提出建议和要求，切实保障周围工作人员的健康，争取将施工对他们的影响降至最低。1.4.对于一些产生噪声的施工机械，应采取有效的措施，减少噪声比如切割金属和锯模板的场地均搭设木棚以屏蔽噪声。2.防止扰民措施2133、.1.设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，还负责施工现场出入的清洁卫生，以免污染环境。2.2.采取低噪声的砼拌合机、砼振动棒，并尽力控制噪音较大的工作时间为晨7时至晚10时。2.3.人行道上搭设钢管防护棚，并在出入口设置“我们在此施工，给你增添不便，不原谅”的标牌，以取得谅解。2.4.施工用燃料选用天燃气，并用节能灶。2.5.施工现场做到材料堆友情整齐，派专人负责打扫场摧清洁卫生和职工宿舍、厕所、办公室清洁卫生，配齐厕所，场内悬挂严禁随地大小便标牌，并每隔半个月采用石灰及消毒材料进行消毒一次。2.6.恪守社会公德、职业道德，妥善处理施工现场周围的公共134、关系，以保证施工的正常进行。2.7.管理人员胸前佩戴上岗卡，待人接物讲文明礼貌，禁止讲粗野话。第四节 季节性施工措施在该工程施工过程中，做好雨季施工措施对保证工程进度意义很大，要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。1.防雨措施1.1.做好现场排水系统，修整主要运输道路及排水沟。1.2.雨天现场搅拌时对砂浆、砼配合比要扣除砂石含水量，对配合比进行调整。1.3.楼面砼施工遇雨时用防雨布遮盖。1.4.大风大雨后应对塔吊、脚手架进行检查，有否沉降及歪斜，发现问题及时处理。1.5.塔吊、脚手架均要做好有效的避雷接地，机电设备电机要加盖，所有电动功具要加防漏电开关。1.6.防水工程应避免在下雨时施工。1135、.7.浇灌砼时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚，防雨水冲刷砼。不雨之前要及时注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。1.8.准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人各备足雨衣，准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。提前检查、维修好降排水设备，及时抽除地下水至砼垫层以下。2.防大风措施2.1.设专人收听天气预报，做好记录，并与市气象台保持取系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。2.2.成立大风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立即投入现场进行抢救，使损失降到最低。2.3.科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工136、作业，提前安排好各分部分项工程的风雨期施工，做到有备无患。2.4.对施工现场办公室、漏雨、沉陷、裂缝、变形等情况，应立即采用取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。2.5.大风期间，高塔司机在下班时要将壁杆锁定装置松开，让其随风旋转。六级以上大风停止施工。大风来临前对各类防护架要临时特殊加固。第五节 消防保卫措施 1.现场应配备足够的灭火消防器材，设立消火栓、消防水池，建立义务消防队。项目领导班子中要有一人兼管消防工作，使群防工作落到实处。 2.现场大临搭设要经有关消防部门检查验收,并办理验收单。3.火灾报警电话119,工地申请壹部门话。工人必须会使用137、来灭火器。 4.加强施工现场治安管理，现场周围设防护围墙，门卫要保安轮流值班。进场施工人员和管理人员要统一佩戴有照片的工作证，非工作人员一律不得进场更不准在工地留宿。发现问题及时找公司保卫科与当地派出所联系处理。5.现场严禁生明火，为工作需要，则应由甲方、监理、施工单位安全负责人共同签发的“动火证”。6.电气焊旆工期间必须认真检查工作范围，清除易燃物品，并派专人看火，检查有无焊渣掉下，防止引起下面材料物品起火。第十二章 工程保修及回访 一、保修期限 工程保修严格按中华人民共和国国务院令建设工程质量条例（2000）第279号的规定进行，向建设单位递交竣工验收报告时出具质保修书。质量保修书中明确建138、设工程的保修范围、保修期限、保修责任等，即正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：1、基础设施工程、房屋建筑的地基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程的合理使用期限。2、屋面防水工作、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏为5年。3、供热与供冷系统为2个采暖、供冷期。4、电气管道、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。保修期自竣工验收签定之日起计，在保修期内施工质量面造成返修，其费用由我司负责。二、保修范围合同价款所包含的工程项目、设计变更、现场签证及双方会议纪要约定的全部内容，由于我司施工质量原因及验收后移交前我司保管不力造成工程范围各部件、整体或单体的损坏、脱落、变质、丢失等，均属139、我司保修范围，属设计或甲方使用及其它原因造成工程质量问题，我方给予有偿返修。三、保修措施1、给排水、供电设施及线路出现故障，影响正常工作时，我司将在接业主通知后4小时内赶到现场并于6小时内完成维修、更换。2、其他情况下，我司须在业主通知后24小内赶到现场，并在二日内完成通知所涉及之保修、维修项目。3、我司负责保修的质量，每个保修项目完成后要经业主或甲方代表验收签字后方可，所保修项目应保证在六个月内不再出现类似问题，否则，即使保修期满，也应该继续维修。四、回访制度工程竣工后，我司将经营组织工程回访，回访制度如下：1、工程完工后，建立工程回访制度和维修卡，及时调查掌握工程质量状况，了解用户的要求，140、及时解决发现的质量问题。2、建立回访制度，确定回访计划，进行定期、不定期回访，每年内工程回访不少于两次。3、建立工程维修卡，在工程竣工后一个月内向业主发出，维修卡内容包括：（1）工程业主的名称。（2）关于保修的原则、范围和期限。（3）负责保修的部门的人员。（4）联系电话、联系人。4、在工程保修期内，贯彻公司的质量方针，服务热情、周到，因施工造成的质量问题均应及时免费维修，即使是业主原因造成的问题，也将积极给予解决。协助业主完善承建范围之外的配套设施建设，做到善始善终为业主服务。5、保修工作按公司要求填制维修任务书，分析存在的问题，找出主要原因，制订措施，确定完成日期经批准的维修任务书，连同维修登记单同生产部门下达维修责任人执行。