地块组团给排水消防水电气弱电预埋管及通风安装施工组织设计方案44页.doc
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2024-09-05
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1、地块组团给排水消防水电气弱电预埋管及通风安装施工组织设计方案 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第 1 章 工程概况和施工应遵守的技术标准及规范141.01 工程概况141.02 工程施工应遵守的技术标准及规范151、GBJ300-88 建筑安装工程质量验收统一标准159、GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范151.03 施工准备15第 2 章 质量目标及管理措施172.01 质量目标及管理人员职责171、 本安装工程的质量目标:“合格”。172、 操作工人及管理人员的职责和权限:172.022、 材料的质量控制及验收181、 施工过程的检验和验收18第 3 章 施工组织及施工部署193.01 施工部署原则193.02 安装各工种间的配合193.03 安装与土建的配合203.04 安装与建设单位的配合20第 4 章 给排水工程施工方案214.01 管道安装施工前及安装过程中应具备的条件214.02 基础排水施工工艺及质量控制224.03 主体给排水施工工艺及质量控制231、 预留洞、预埋管施工工艺及质量控制242、 给水管道安装施工工艺及质量控制243、 塑料管与金属管配件的螺接264、 排水管道安装的施工工艺及质量控制275、 楼层管道的安装,应按照下列工序进行:284.04 管道安3、装的质量要求如下:294.05 屋面雨水排水施工工艺及质量控制301、 雨水管系统安装应在屋面排水口及其连接管已埋设,防水工程及外墙装饰工程完成后进行。312、 管、槽安装施工前应符合以下条件:313、 安装准备:314、 安装要求:315、 安装程序324.06 卫生洁具施工工艺及质量控制334.07 楼内消防系统施工工艺及质量控制331、 消防主管应靠近消火栓箱安装,暗装消火栓箱应留予留孔,安装时标高应按设计,无设计应按规范。水管进入消火栓箱应横平竖直,不得斜进箱体,消火栓安装高度按设计,无设计按规范。342、 消火栓按钮线管进箱体,如无孔应该用开孔钻开孔,不得电、气割。34第 5 章 电4、气工程施工方案345.01 电线管敷设施工工艺及质量控制345.02 配电箱安装施工工艺及质量控制355.03 管内穿线施工工艺及质量控制355.04 照明器具、插座安装施工工艺及质量控制365.05 金属桥架安装施工工艺及质量控制375.06 电缆施工工艺及质量控制375.07 防雷接地装置施工工艺及质量控制38第 6 章 施工进度计划和主要资源供应计划396.01 抓施工进度措施396.02 主要资源供应计划401、 劳动力用工计划402、 施工材料:40第 7 章 施工质量检查要点417.01 管道工程417.02 电气工程43第 8 章 工程技术,质量、安全措施488.01 技术措施45、81、 预留预埋措施482、 管道安装措施498.02 质量保证措施498.03 设备及安装成品的保护措施501、 设备运至现场,作好开箱检查纪录,安装好后开车前设人巡护或临时封闭。502、 各类箱、柜安装好,钥匙交专人保管。503、 对安装施工中的给排水管道、卫生洁具等采取临时封闭措施,开关、灯饰、龙头等应在调试或交工前统一安装。508.04 安全技术措施50 安装工程第 1 章 工程概况和施工应遵守的技术标准及规范1.01 工程概况1、 工程名称:XXXX 2地块标段47组团工程。2、 工程地点:。3、 幢数及层数:本标段由4#组团13房、5#组团12房、6#组团17房、7#组团16房及幼6、儿园19个单体组成(4#组团、5组团、6#组团13房8个单体为11层;其它单体为5层(各组团附有半地下车库),幼儿园为三层,本标段总建筑面积为105211.25M2。4、 施工范围:给排水、消防水、电气、弱电预埋管及通风系统。1.02 工程施工应遵守的技术标准及规范1、GBJ300-88 建筑安装工程质量验收统一标准2、GBJ302-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准3、GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准4、GBJ304-88通风与空调工程质量检验评标准5、GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范6、GBJ141-90给水排水构筑物施工及验收规范7、CECS7、41-92 建筑排水管道硬聚氯乙烯管道施工验收规范8、CECS41-92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程9、GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范10、DBJ08-42-95 屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程11、GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范12、GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范13、GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范14、FJ213-82 机械设备安装工程施工及验收规范1.03 施工准备1、 本工程项目多安装工作量较大、技术要求高。为此该工程列入本公司安装重点项目。成立施工现场管理班子,实现项目法8、管理施工,由项目经理负责制,配备有丰富经验的技术人员担任各专业施工员,按职能分工、专业对口、内外协调,对工程进度、质量、安全、材料、机具、后勤等工作实施监督和服务。2、 质量管理网络组织机构。3、 组织专业技术人员熟悉图纸技术资料,了解设计意图,参加施工图的技术交底,计算分项工程的工程量,编制施工预算,提出劳动力计划和施工网络进度,会审安装图与建筑结构图,尺寸是否正确,预留洞预埋是否吻合。4、 熟悉有关工程验收规范,质量标准,以及土建项管部所编制的综合进度计划,作好预留预埋工作。5、 施工员按设计要求和验收规范、质量标准向各专业班组进行技术交底。6、 根据工程特点,备好施工机具、材料等,及时将9、予埋件在施工前备齐。7、 合理安排劳动力,对各专业之间的交叉作业工序计划落实。第 2 章 质量目标及管理措施2.01 质量目标及管理人员职责1、 本安装工程的质量目标:“合格”。2、 操作工人及管理人员的职责和权限:(1) 操作工人是工程质量的直接产生者,必须遵照各类施工及验收规范、各类检验评定标准作好本工程各自操作点内的施工质量,主动地听取施工管理人员、班组长及分公司质检部门的质量整改意见,或提出操作上的合理化建议,对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。(2) 班组长是生产活动的直接领导者,负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。传达上级施工质量负责人的施10、工意见及质量整改通知。(3) 施工员负责协调各工种的配合协调、工序安排、交叉作业等,确保从工艺上合理。(4) 质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准。及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。包括对原材料的检查和成品质量的检查。对不合格的工程项目及时勒令返工整改,制定有效的工程质量奖罚制度。及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。参加隐蔽工程的验收及工程中间验收,竣工验收等。(5) 材料员必须严格按照材料供应计划表提供合格的材料,并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。(6) 项目技术负责人负责对重点项目负责组织技术质量措施负11、责组织图纸会审,向设计、甲方反馈不合理的设计内容并协助修改核定,在各类施工活动进行前根据施工验收规范及各类质量通病出具分项工程的施工技术交底和安全交底,针对工程实际情况,制定合理的施工方法。负责各类材料及设备的质量检验。制定有效的质量管理网络并调动运转。(7) 项目经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理工作。2.02 材料的质量控制及验收1、 施工过程的检验和验收(1) 各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收,及时做好隐蔽工程的签字工作。(2) 各班组做好自检互检工作,项目部质量员会同施工员及时检查工程质量,发现问题及时整改好。(3) 公司质安科组织技术、质检、施工人员参加工程质12、量检查,对检查中发现的问题,及时开出工程质量整改单,由项目部定人,定时,定措施落实整改,整改后质安科再次组织检查直至合格。(4) 单位工程的各个分部分项工程完工后,由项目部质量员组织质检,施工,技术人员进行水、电、设备各方面功能的试验,发现有不合格情况及时采取纠正措施。(5) 单位工程的质量验收评定,在项目经理部自检互检的基础上经公司质量技术部门进行复验复评。(6) 单位工程的质量验收评定,由质安科与分公司主任工程师和项目部有关人员共同进行验收评定。(7) 单位工程验收评定工作,应查看所有分项技术资料及见证资料,并对实际工程质量情况进行现场目测,然后按检验评定标准进行质量等级评定。第 3 章 13、施工组织及施工部署3.01 施工部署原则1、 集中力量保重点,在安装高峰期,在人力、物力,机具上给于充分保证,分公司各部门管理工作应协助指导该项目施工班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。2、 按工程特点及施工秩序,组织分段施工,分专业组织,综合安排,以保安装进度。3、 组织配合施工,穿插作业,重点部位抢工,工程施工配合量大面广,地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行,在二次装饰的吊顶施工作业期间应配合安装抢工,组织穿插相关安装项目作业,组织内部各工种平行流水作业,以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件,保证工程总体进度。4、 推行先进施14、工方法和施工机具,提高机械化作业水平;安装施工作业中,应大量采用电、液动小型机具,垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。3.02 安装各工种间的配合1、 管道与电气之间各工种本着小管道让大管道为原则,双方都应相互配合。2、 设备安装与管道、电气配合,设备到货后尽快就位,为管道配管和电气接线创造条件。3.03 安装与土建的配合1、 在施工前,施工配合要在总体协调下进行,首先要进行设计图纸中有关土建与安装,以及安装各专业之间的会审。其次应在土建施工人员组织下进行协调配合会议并做好纪要。在施工过程中,凡属于设备基础,对预留孔洞和底角螺栓的埋设应会同安装人员共同检查并经其签字同意后发出15、书面的浇灌砼通知,一般楼板等有安装暗配管道等施工时,要明确进度要求,在绑扎钢筋或浇筑砼之前由安装人员予以敷设,有关加工品(铁件、配件)应提前准备和检验。当土建设计图会审与变更时,凡与安装有关部分均应有安装专业人员参加并配合施工。2、 预留预埋。预留人员按预留预埋图进行预留预埋,预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构有矛盾处,由施工员与土建协商处理,在楼地坪内错,漏,堵塞或设计增加的埋管,必须在作楼地坪层前补埋。3、 卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪。4、 暗设箱体、接线盒、电线管应随土建墙体施工进行。5、 灯具、16、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确,若预埋位置挪动应及时处理,待粉刷(或装钸)后再装箱盖及面板。6、 施工用电及场地使用配合。对施工用电,现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达到互创条件为目的。7、 成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板,楼面上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小。 安装施工中应注意对墙面,吊顶的保护。3.04 安装与建设单位的配合1、 图纸资料及设计变更,由甲方按规定数量及时供应,安装与设计有关事宜亦由甲方协调。2、 甲方在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查,隐蔽验收,试压,试车应约请甲方人员参加和验17、收。第 4 章 给排水工程施工方案4.01 管道安装施工前及安装过程中应具备的条件1、 设计图纸及其他技术文件齐全,并经图纸会审;2、 按批准的施工组织设计的施工方法,已进行技术交底;3、 材料、施工力量、机具等能保证正常施工;4、 施工现场及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施,能满足施工需要;5、 管道安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工;6、 施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间,使其温度接近施工现场的环境温度;7、 管道系统安装前,应对材料18、的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须消除管材及管件内外的污垢和杂物;8、 管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触;9、 管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。4.02 基础排水施工工艺及质量控制1、 土建开始支模、砌筑基砖前水工应配合指定上下水管留洞位置及高度。留洞高度应比安管顶面上20CM,留洞的过梁一般设在0.7M处。2、 室内地坪0.00以下塑料管道敷设宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段的敷设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的敷设。3、 室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行,按设计图纸上的管道位置19、,确定标高并放线,经复核无误后,开挖管沟至设计深度,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设。4、 检查并顺通各预留孔洞。5、 按各受力口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸。6、 按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和预制。7、 敷设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12MM,一般可做100150MM砂垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同。8、 管道安装完毕经复核无误后,必须进行灌水试验,灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min后若水面下降,再灌满延续5min,以液面不下降为合格。放水后应将存水弯封内积水沾出。9、 灌水试20、验后,应封闭各受水管管口,填堵孔洞。回填土须分层进行,并用木夯夯实。如用机械回土,应先人工回填一层,其厚度自管顶以上不小于300MM。10、 灌水试验由施工单位主持,邀请有关方面人员参加。试验合格后,应办理隐蔽工程验收。11、 埋地管道回填时,管周回填不得夹杂尖硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12MM的土壤回填土至管顶上侧300MM处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300MM。12、 塑料管出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100MM。13、 塑料管在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100MM。14、 21、塑料管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700MM时,应采取保护措施。15、 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取严格的防水措施。16、 塑料管道之间的连接宜采用胶粘剂粘接;塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。17、 管道的粘结接头应牢固,连接部位应严密无孔隙;螺纹管件应清洁不乱丝,螺接应紧固,并留有2-3扣螺纹。18、 管道系统的横管宜有2-5的坡度坡向泄水装置.19、 管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表规定。管道的坐标和标高的允许偏差(MM)项 目允许偏差坐标室 外埋 地50架空或地沟20室 内埋 地15架空或地沟10标高室 外埋 地15架空或地沟10室 内埋 22、地10架空或地沟54.03 主体给排水施工工艺及质量控制1、 预留洞、预埋管施工工艺及质量控制(1) 砌体留洞:土建砌筑时由水工在现场,待筑砌至一定高度时根据设计要求安放空调预留洞、PVC套管,套管长度25CM,外露3CM,内露2CM,套管安置必须外低2CM,割管应按放坡要求砌成斜口安好管口为垂直,套管放坡为防止雨水入内。(2) 楼板预留洞:管道穿过楼板需预留洞,根据设计要求立管的根数位置、留洞尺寸,用铁皮加工各种规格尺寸的活动钢模,高度比设计楼板厚度多5MM,圆模上大下小,固定在楼板模上,位置必须正确,省得安装时重新凿洞。为控制留洞的正确待楼模板铺设后,在板上画好洞口尺寸,在洞的中间用寸半铁23、钉钉上一个,浇捣后便于复查的依据,如偏位应及时校正。(3) 管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽。其尺寸设计无规定时,应按下列规定执行:、预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100MM;、嵌墙暗管堵槽尺寸的宽度宜为de+60MM,深度宜为de+30MM;、架空管顶上部的净空不宜小于100MM。(4) 除砼墙外埋墙管在砌体上先弹线切割后凿槽的方法施工,槽深宽根据设计管径大小要求施作,做到横平竖直。2、 给水管道安装施工工艺及质量控制(1) 给水管安装根据设计图纸要求施作:严格执行CECS41-97施工验收规程。(2) 试压及冲洗。暗敷设在砼墙内的给水管道在隐蔽前必须做水压试验,试验合格后方24、可隐蔽。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管,所有封口进行封闭,然后在管道最低处灌水,在最高处放气,试压时应缓慢升高至试验压力,压降应符合GBJ243- 82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。(3) 埋墙暗敷的给水管离墙面的距离不应小于10MM,将暗埋的给水管固定后进行试压无渗漏,经业主、监理签证后方可进行砂浆抹至墙平,砂浆采用1:3水泥砂浆,补前应清理凿除的垃圾,并浇水湿润再作补抹拉毛分二次进行,完成部位做好落手清工作。(4) 给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝,伸缩缝,必须穿越时应采取必要的技术措施。如用:A、 橡胶软管法用橡胶软管25、连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。B、 丝口弯头法用弯头法进行调节移位,适用小管位。C、 钢套法在伸缩缝处加一套管,给水管从套管内穿过。(5) 管道安装施工工艺流程水压试验系统冲洗防腐处理套管安装预留孔洞埋件管道安装调试与运行竣工验收安装准备卡架安装闭水通水通球盛水填堵孔洞预制加工(6) 穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。(7) 楼地面上的管道孔位的预留要准确,严禁乱凿,预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位,凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。对应扩大孔径破坏楼板受力钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强,技术措施进行处理。(8) 给水生活管道安装采用UPVC给水塑料管26、,安装施工人员须经技术及安全培训,仔细阅读产品说明书及施工规程后方能进行安装施工。(9) 消防管道采用镀锌钢管丝扣连接。螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固,管螺纹根部外露两扣。坏伤的镀锌层应及时防腐,整个接口外观整洁。镀锌钢管螺纹加的锥度应适宜,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%,螺纹连接处应紧密牢固。(10) 饮用水管道在使用前应采用每升水中含2030mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水的管中应静置24以上。消毒后,再用饮用水冲洗管道,并经卫生部门取样检验符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可使用。(11) 支、架制作安装。支架下料和对组先点焊,经校正后然后下式焊接。支27、架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标88R420安装制作,支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度。支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便,并避开经常调节及检修的管件。(12) 保温、油漆。管道刷漆应均匀一致,油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底,面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温。管壳应与管道包紧,厚度一致,接口用铝箔胶带粘结。(13) 水平管道的纵、横方向的弯曲,立管垂直度,平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定。管道和阀门安装允许偏差(MM)序号项 目允许偏差1水平管纵、横方向弯曲每 米5每1028、米10室外架空、地沟、埋地每10米152立管垂直度每 米3高度超过5M110米以上,每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上距离33、 塑料管与金属管配件的螺接(1) 塑料管与金属管配件采用螺纹连接的管道系统,其连接部位管道的管径不得大于63MM。(2) 塑料管与金属配件连接采用螺接时,必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚不得小于下表的规定注射塑料管件螺纹处最小壁厚尺寸(MM)塑料管外径202532405063螺蚊处厚度4.54.85.15.56.06.5(3) 注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时,宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹;若塑料管件作为内螺纹,29、则宜使用嵌铜螺纹塑料连接件。洐(4) 嵌铜螺纹塑料管件与金属管配件螺接,宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物,不宜使用厚白漆、麻丝。4、 排水管道安装的施工工艺及质量控制(1) 室内明敷管道应在土建粉饰后进行安装,安装应首先复核预留洞的位置是否正确。如需扩孔楼板洞,应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋,必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。(2) 管道安装前,宜按要求先设置管卡。位置应准确;埋设应平整、牢固;管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。(3) 若采用金属管卡固定管道时,金属卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。(4) 在金属管配件与塑料管连接部位,管卡应30、设置在金属配件一端,并尽量靠近金属管配件。(5) 塑料管道穿过楼板时,必须设置套管,套管可采用塑料管;穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面不小于100MM,高出屋面净高为300MM,并采取严格的防水措施。(6) 管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。(7) 塑料管道与其他金属管道并行时,应留有一定的保护距离。(8) 若设计无规定时,净距不宜小于100MM。并行时,塑料管道宜在金属管道的内侧。(9) 立管、检查口、防火套管,设置按设计要求施工。(10) 粘结剂应与管材配套购置,并标有出厂日期,不同厂家不同日期产品不能混用。(11) 粘结连接前应先进行清洁处理,清除接口处的油污,然31、后用刷子把胶粘剂涂于承插口,连接面在5-15S内立即将管子插入承口。(12) 室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用1:2水泥砂浆填补。(13) 在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。(14) 支(吊、托)架的吊钩或卡箍的设置应正确,塑料横管固定件的间距为:管径(mm)5075100150间距(m)0.60.81.01.2(15) 排水管道坡度应图施工,安装时管道坡度应均匀一致,不能出现高低起伏现象。严禁倒坡,隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。(16) 伸缩节安装:伸缩节安装间距设置不大于4米,室内应每层设置。在管子承插口粘接固定后,应拆除限位装置以利热胀冷缩。5、 楼层管道的安32、装,应按照下列工序进行:(1) 按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙、柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口的坐标,作出标记。(2) 检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。(3) 按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,详图注明尺寸。管道距墙、柱尺寸应符合规程的规定。(4) 按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口的规定。(5) 选定的支承件和固定支架的形式应符合设计要求。除应用定型注塑的支承件外,也可采用其他合格材料做成的支承件,安装应平整牢固。金属支承件应作33、防锈处理。管道支承件的安装间距应符合规程规定。(6) 将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口。管道安装一般应自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。(7) 立管的安装,可按下列操作: 、按设计要求设置固定支架或支承件后,再进行立管的吊装。 、安装立管时,一般先将管段吊正,再安装伸缩节。将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不可摇挤,避免橡胶圈顶歪。安装完毕后,随即将立管固定。 、立管安装完毕后,用成品支模件支模浇筑不低于楼板标号的细石砼堵洞。(8) 伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装,并应符合规程规定。(9) 34、横管的安装,可按下列操作工艺进行:一般应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。粘接后,应迅速摆正位置,按规定校正坡度。用木楔卡牢接口,紧住铁丝,临时加以固定。待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。 拆除临时铁丝,将接口临时封严。 支模浇筑细石砼封堵孔洞。(10) 临时封闭各卫生器具设备预留排水管管口和立管管口。(11) 室内管道安装完毕后,随即进行伸顶通气管安装。通气管穿过屋面的措施应按设计规定执行。设计无要求时应采取有效的防水措施。(12) 伸顶通气管施工完毕后,应立即安装通气帽,高度、材质按规范要求施作。(13) 管道系统安装完毕后,应对管道的外观质量和安装尺寸进行复35、核检查,复查无误后,再作通水试验。(14) 系统的通水试验应由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署文件办理验收手续。4.04 管道安装的质量要求如下:1、 管道的实测小样尺寸,必须符合设计要求。2、 立管和横管的检查口与清洁口,均应装在便于检修的位置。3、 立管应垂直,横管坡度应均匀一致,管道安装不得半明半暗。4、 支承件位置应正确牢固,与管身的接触应平整,不得嵌有杂物。5、 管道承插接口的粘接,必须严格遵守粘接工艺。禁止切削管口外径进行插接。6、 伸缩节安装位置与插入深度以及固定支架的位置,必须符合设计及规程规定。7、 横管安装完毕后,各卫生器具设备的受水管口和立管口36、,均应采取妥善可靠的固定措施。8、 管道穿楼板孔洞,水工补洞时应严密捣实,立管周围应做平抹光并作防水处理,严禁接合部位发生渗水漏水现象。9、 冬季施工期间,应采取可靠的防寒防冻措施,以保证胶粘剂的粘接质量。10、 管道安装还必须符合下表的规定。硬聚氯乙烯排水管道安装允许偏差 序号检查项目允 许 偏 差检 验 方 法1立管垂直度每米高度不大于3MM5M以内,全高不大于10MM5M以上,每5M不大于10MM,全高不大于30MM挂线锤和用钢卷尺量2横管弯曲度每米长度不大于2MM10M以内,全长不大于8MM10M以上,每10M不大于8MM用水平尺、直线、拉线和尺量3立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横37、坐标不大于10MM用钢卷尺量4卫生设备接口标高不大于5MM用水平尺和钢卷尺量11、 施工完毕的管道系统必须严格进行通水规定。12、 管道系统的水压试验符合下列规定:(1) 试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。(2) 对粘接连接的管道,水压试验必须在粘接连接安装24后进行。(3) 水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露。(4) 稳压1h后,补压至规定的试验压力值,15min内的压力下降不超过0.05MPa为合格。13、 竣工质量应符合设计要求和规程的有关规定。竣工验收时,应重点检查和检验下列项目:(1) 坐标、标高和坡度的正确性;(38、2) 连接点或接口的整洁、牢固和密封性;(3) 支承件和管卡的安装位置和牢固性;(4) 给水系统的通水能力检验,按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量;(5) 对有特殊要求的建筑物,可根据管道布置,分层、分段进行通水能力检验;(6) 仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。4.05 屋面雨水排水施工工艺及质量控制1、 雨水管系统安装应在屋面排水口及其连接管已埋设,防水工程及外墙装饰工程完成后进行。2、 管、槽安装施工前应符合以下条件:(1) 设计施工图和有关技术文件齐全,且经施工技术交底;(2) 施工材料及机具等能保证正常施工;(3) 固定管、槽用的管卡,应采用与管槽有相同使用年限的39、硬质聚氯乙烯材质制作。托钩及锚固件等铁件应镀锌或涂塑处理。木樽应经防腐处理。(4) 雨水管系统应采用顺插连接。接口处当立管与横管的水平夹角小于5度角时,接口应有防渗漏措施。(5) 雨水管系统的落水斗、管卡、拉攀和托勾应用金属膨胀螺栓或经防腐处理的木樽用木螺丝固定。膨胀螺栓、木樽锚着混凝土或砖石基层应不小于20MM,外露金属件应作防腐处理。(6) 立管管卡间距不大于1500MM,顶下地上各为800MM每楼层设二个,每层立管设伸缩节1个S形弯管、阳台连接管应有固定措施,厂家商标均露在明处。(7) 檐水槽托勾间距不应大于800MM,悬臂段不应大于200MM。排水口两端均应设置托勾。(8) 配件及固定40、配件所采用的材料宜与管、槽材料使用寿命相同。外露金属件表面应固封或涂刷防腐材料。3、 安装准备:(1) 管道安装前应按照设计施工图、配管图在现场进行配料。(2) 根据设计图在现场确定檐水槽排水口或落水斗位置,对雨水管进行实测弹线,并根据规定,在墙面上打好木樽孔洞或预埋膨胀螺栓。(3) 对阳台板、遮阳板、雨篷板的预留洞应进行检查修正。预留孔洞宜比雨水管大40-45MM。4、 安装要求:(1) 雨水管系统安装设计注明外,屋面檐水槽排水口、落水斗与立管应在同一垂直线上。S型弯管或阳台连接管在同一建筑立面上应处于同一水平位置,外观无视觉高差。(2) 管、槽宜采用细齿钢锯断料,断面应垂直于管、槽轴线,断41、面不平整角度应小于2度角。(3) 雨水管距墙面:圆形管不应大于20MM;矩形管不应小于2MM。雨水管泄水口下缘离明沟面距离为40-60MM。(4) 檐水槽安装应符合以下规定:檐水槽应有的坡度,坡向落水口;檐水槽应沿屋面檐口敷设。敷设应伸入檐水槽40-70MM。檐水槽坡度的起端,其槽口面为檐口高度;檐水槽排水与雨水管连接,宜在墙面位置设落水斗。当落水口与落水斗的连接采用S型弯管时,S形弯管水平夹角不宜小于45度,伸入落水斗深度按本规程规定。(5) 落水斗安装应符合以下规定:落水斗水平高差应不大于5.0MM。设置在阳台的落水斗,上口距阳台板底应为180-400MM。雨水管伸入落水斗上口深度30-442、0MM,且雨水管口距落水斗内壁不小于20MM。落水斗必须有独立固定措施。排水口与雨水管连接处,雨水管上端面应留有6-10MM的伸缩余量。(6) 管道配件与雨水管的连接应符合以下规定:雨水管系统的承口配件,必须独立设置管卡与墙面固定。承口必须迎水流方向安装。雨水管在承口配件上部位置必须插足。雨水管上口与承口配件的下缘应留有6-10MM伸缩余量。雨水管应按本规程规定设置管卡,在泄水口上部450-500MM位置,必须设置固定管卡。(7) 雨水管穿越阳台板、遮阳板、雨篷板的位置,对板管间的缝隙进行修补,修补应按以下程序进行。在板底应设吊模,用C20细石混凝土分二次窝捣。第一次一般为缝隙高的2/3;第二43、次在第一次强度达1.2MPa以后,再进行窝捣。窝捣结束后,结合找平层或面层施工在管道周围筑高20-25MM阻水圈。阳台地漏应设置在落水斗附近,地漏排水不得与立管直接连接。地漏排水管伸入落水斗按本规程规定设置,地漏面应低于面层5MM,其缝隙按规程规定进行修补。5、 安装程序(1) 施工安装应沿排水方向自上而下,由支管到干管的顺序进行。(2) 檐水槽施工程序如下:檐水槽敷设前应按规程规定,先安装好檐水槽托勾。檐水槽敷设时,配件应涂抹粘结材料后及时插接固定。(3) 当檐水槽安装完毕后,应从S形弯管开始,由上而下逐件安装。(4) 立管安装前必须固定好落水斗和埋设好阳台地漏。(5) 立管的最低一节管段,44、应勒脚、明沟完工后安装。(6) 管道与墙、板间的缝隙,应待建筑雨水管系统结束,并经自检合格后,再按规定进行修补。4.06 卫生洁具施工工艺及质量控制1、 所有卫生洁具安装,除浴盆、地漏配合土建施工时安装外,其余应在墙地坪、饰面施工完后进行。2、 大便器、小便器等排水中与排水支管管口暗接的,应在排水支管管口抹一圈油灰,使洁具的排水口寓于油灰圈中,接口间隙应无渗漏,也可用纸筋石灰水泥混合料,但不准用水泥砂浆,立式小便器安装要垂直,蹲式大便器后部不能偏高。3、 卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。坐便器固定螺栓不应小于M6,低水箱固定螺栓不小于M10,并用橡胶垫和平光垫压紧。凡是固定在卫生器具45、的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。4、 所有卫生器具安装完毕后,要按规定做好盛水试验,并做好记录。5、 器具安装高度应符合规定,距离一致,多只器具间距均匀一致,上边沿处在同一水平线上,不得里出外进,高低不平,内部零件安装位置合理,木螺钉与器具的紧固应垫圈或垫橡皮圈。6、 坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线,安装坐便器之前将其位置校正准确,防止接口渗漏。7、 洗涤盆、洗手盆支架安装必须牢固。器具支架接触紧密,支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具的标高。8、 淋浴器的冷热水龙头,必须面向使用人的左冷右热的习惯安装。9、 地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密,防止建筑拉圾落入后堵塞管46、道。4.07 楼内消防系统施工工艺及质量控制1、 消防主管应靠近消火栓箱安装,暗装消火栓箱应留予留孔,安装时标高应按设计,无设计应按规范。水管进入消火栓箱应横平竖直,不得斜进箱体,消火栓安装高度按设计,无设计按规范。2、 消火栓按钮线管进箱体,如无孔应该用开孔钻开孔,不得电、气割。第 5 章 电气工程施工方案5.01 电线管敷设施工工艺及质量控制1、 电线管敷设工艺流程施工准备切管、套丝测定位置丝接(弯管)上纳子上盒上纳子堵管口、堵盒口固定盒子电焊跨接固定线管核对。2、 每层予埋管应与土建密切配合,现浇砼楼板内敷设要在底、面筋之间。严禁管子穿越设备基础,每层每段敷设要对图自查,完后通知甲方验收47、,办签“隐蔽工程记录”,在浇砼时,在派专人值班时,避免预埋的盒箱管子移位。3、 基础电施要求:土建钢筋地板绑扎完成时,必须按图示进行避雷接地焊接工作,单面焊接12d,双面焊接6d,焊缝必须饱满,接地点钢筋应用红漆在钢筋顶部做出明确标志,以免上部钢筋搞错。4、 主体结构电施要求:土建开始砌砖由电工在现场配合安装暗埋管工作,原砖墙凿槽埋线管,本工程改为边砌砖边埋线管的方法施作,接线盒位置在砌砖时作予留洞,以便安装时不再凿洞。5、 楼模板支好后,电工应按图示穿管画好位置钻洞,钻洞工具必须使用手电钻,严禁用凿子凿洞。梁底板钻洞应在钢筋未绑扎前钻好穿线洞并将木屑清理干净。梁模板必须一次钻洞,达到多次使用48、(木工必须作好模板编号,使上下层模板铺设同一位置及方向)。6、 线管盒的安装与土建结构间隔一层,待土建装饰之前必须完成管内穿线,如未完成粉好墙地面穿电线时打洞及打空粉饰层,修补返工等费用由水电班承担。7、 凡50以上管子可用大一号的套管连接,但四周必须满焊,丝扣连接处和套管连接处跨焊接地线,焊缝长度必须符合规范规定,连接处管口应洌滑、顺直煨制曲率大于6倍直径(砼内大于10倍管子直径),所有的管子均要有效连成接地闭合回路,暗敷的管子保护层要大于15MM以上,管子进入盒箱要顺直,管口用纳子固定,露出2-4扣,护口齐全80以上的电缆磁管口打成喇叭口,朝上的管子口要有严密的防堵措施。8、 配管超过下列49、长度,中间须加装过路箱: a.45M无弯曲 b.30M一个弯曲 c.20M二个弯曲 d.12M三个弯曲9、 埋入地层、砖墙、吊平顶、板墙,护板墙内的管子应刷二涂沥青,而埋入混凝土内的管子不应刷油漆,对镀锌管的锌层损伤及剥落也应进行防腐。10、 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,与管子连接可靠;穿过建筑物和设备基础外加保护套管。5.02 配电箱安装施工工艺及质量控制1、 配电箱的进管孔应为压制孔,进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管,进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣,带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因受热产生变形。2、 配电箱内导线导线连接牢固,绑扎成束。留有适50、当的余量,无绞结、死弯,包扎紧密但不伤线芯。3、 导线引出板面应有绝缘套管保护。4、 箱(盘)接地应牢固紧密,箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。5、 配电箱内外应清洁、整齐,部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。5.03 管内穿线施工工艺及质量控制1、 管内穿线工艺流程:穿钢丝扫 管放断线绑扎 引 线放置护口穿拉导线导线连接搪 锡包 扎绝缘层线路检查 绝缘测试2、 导线必须在土建粉刷前穿好,否则将影响土建结构与成品保护。3、 导线穿管根数,必须符合设计和“上海供电局低规”要求,导线不得在管内接头相线、零线及保护接地线的颜色应区分,特别是保护接地线必须是黄绿双色或黑色线;导线在接线盒,灯头51、箱开关盒等盒内的预留长度约为150MM,在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。4、 同一交流回路的导线必须穿入同一管内;不同回路,不同电压,不得穿入同一管内;敷设于垂直管路中的导线,当超过一定长度时,应在管口处或过路箱中加以固定,以防自重下坠。5、 导线连接:单芯导线用后接法;多股导线采用单卷法或缠卷法,连接完后均要进行搪锡,要求饱满,无漏焊;包扎绝缘层时,里面用二层黄腊带缠绕,外面缠绕二层黑胶布,绝缘测度,无论是相对零,相对地、零对地的阻值,均要大于0.5欧姆以上。6、 软导线接到用电设备的线头要变成羊眼,多股导线要用铜线鼻压接后才能接到桩头上。7、 管内穿线应做到:在盒(箱)内导线有适当52、含量;导线在管子内无接头;为进入盒(箱)的垂直管子的上穿成后密封处理良好;导成连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线,并做到盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护线套齐全。8、 金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设应连接紧密、牢固,接地(接零)线截出先用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏,由管连接的节两端应用圆钢接地跨接,焊接长度不小于6倍,跨接的两端均应焊接配电箱的电源回路管的未端出线管应用10MM园钢跨接(照明)将所有电源箱引出管的未端支管连接成环形接地,成一良好电气通路,在任意两点之间接地电阻值不大于1欧姆,对于接零保护,其重复接地应直接引入总电箱,应明露便于拆装检查,重复接地应53、与总零线可靠拼紧。5.04 照明器具、插座安装施工工艺及质量控制1、 暗装开关、插座的铁盒应刷防锈漆,各种开关距门框边为150-200MM,开关的位置应正确(上关下开),与被控制的电器位置相对应插座中保护接地严禁与工作零线混同,同一场所的偏差不超过允许值,盒内外要清洁,面板紧贴墙面,同一面板的螺钉必须统一。2、 灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计,成排灯具要成线,安装牢固,内外整洁,美观整齐,重量较大的灯具安装必须根据其重点先用相应规格的镀锌材料做支架。吊钩、预埋件必须埋设牢固,一般灯具的安装高度离地面不低于2.4M。3、 一般灯具安装高度按图纸说明,无图纸说明时应高于2.5米54、,灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。4、 暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面,平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。5、 单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线,左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方,与弱电部分的插座应有明显的区别,其插销与插座均不能插入。6、 器具的接地保护措施和其他要求应符合施工规范规定。5.05 金属桥架安装施工工艺及质量控制1、 金属桥架及电缆、导线规格必须符合设计要求及有关规范规定,导线之间和导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5M。2、 桥架敷设:桥架敷设应固定牢固55、,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口处严密整齐。拐角、转角,丁字、十字连接正确严实,桥架内外无污染。3、 支架和吊架安装:可用膨胀螺栓或焊接固定支架、吊架,要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架应布置合理,固定点间距一般不大于1.5-2MM,在进出接线盒、箱、柜、转弯、变形缝两端及三通、四通接头的每端500MM以内应设置固定支持点。支架、吊架距顶板不应小于150200MM ,距地板不应低于100150MM。4、 桥架水平和垂直敷设直线部分的垂直度和平直度允许偏差不应超过规定值,全长允许偏差不超过20MM。5.06 电缆施工工艺及质量控制1、 保护管:电缆保护管,内径不应小于电缆外径的1.556、倍,管口方应做成喇叭形或采用保护管,电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象,一般弯扁程度不应大于管子外径的10%,电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上,电缆管应小于0.1%的排水坡度。2、 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和表面严重划伤生等缺陷,直埋铺设时,严禁在管道的上面或下面敷设,并且做好隐敞工程记录。3、 制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求,配件应齐全,制作过程应一次完成,不得受潮,电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好,接地线应采用其截面不小于10MM2的铜绞线,剥切时不得伤及线芯的57、绝缘层。5.07 防雷接地装置施工工艺及质量控制1、 接地装置的接地必须符合设计要求,并填好验收记录。2、 电气设备,电气器具应接地的分线,必须直接与接地干线连接,严禁串联连接。3、 避雷网安装位置应正确,固定牢固,防腐良好,网带规格材质,弯曲半径正确,支架间距均匀符合规范要求:扁铁搭接长度,-25=7CM,-40=10CM,四边均焊接,支撑间距统一、均匀,转角处70CM一只,超过70CM放25CM二只,高度15CM,女儿墙大于30MM外口进15CM处设避雷带,小于30CM居中。4、 避雷网采用-25*4MM的镀锌扁钢,操作时应保护镀锌层。避雷网焊接时应搭接焊接,搭接长度为其宽度的2倍,双面施58、焊,不少于三边。不能出现夹渣、咬肉,裂纹及处理不干净的现象,施焊处做好防腐处理。5、 利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记距室外地坪0.5米焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度下应小于100MM的12镀锌圆钢。做好请有关人员进行隐检,做好隐检记录。6、 利用深基础做接地体,按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于二根)底部与底板主筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮。并将两根主筋用色漆做好标记以便与引出和检查,应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。第 6 章 施工进度计划和主要资源59、供应计划6.01 抓施工进度措施1、 工程项目部在土建、安装的总体进度计划指导下,编制日、旬工作业计划由施工人员督促,向各班组长交底,使班组人员明确工作目标。2、 施工期间每周召开一次有各班班长参加的安装进度协调会,检查平衡工程进度以及工序搭接的有关问题。3、 及时参加甲方及总包方的工程建设协调会,及时落实会议精神,实现土建、安装同步进行保证总体计划实施。4、 对各专业系统施工班组实行筹管理,相互配合,协调确保工程优质,如期竣工。5、 施工进度计划表:根据土建计划制订。6.02 主要资源供应计划1、 劳动力用工计划土建初期每单体4至6人进行预埋,中期开始10至20人,根据土建施工情况随时调配施60、工人员进场。2、 施工材料:工程所需安装材料,根据预算工程量做到兵马未动,粮草先行,按计划提前运达工地,保证人不待料。安装人员可根据进场的器具及说明要求进行留洞做到安装前心中有数。第 7 章 施工质量检查要点7.01 管道工程 1、 各种不同材质塑料给水管道的连接要求和操作方法应符合产品要求、设计和地方推荐性应用标准的规定。当采用承插粘接时,粘接用胶粘剂应满足使用的粘接强度和系统供水的卫生要求。当采用橡胶密封连接时,其材质应满足密封性能及卫生要求。2、 暗敷塑料给水管道埋入墙体内,应与土建配合做好留槽或开管槽,管道埋墙深度从管外壁至墙面的距离不应小于15MM,管件外表面不得突出墙深度,从管外壁61、至墙面的距离不应小于15MM,管件外表面不得突出墙面,管道在槽内应固定;管道应经二次试压合格后方可采用M10水泥砂浆补槽。管道安装完毕,初装饰工程应在墙面上标出冷、热水管道走向标线,以免二次装修时损坏管道。3、 明敷塑料给水管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点以及穿墙支管理体制 节点处,应采取可靠的固定措施,且固定距离均匀一致。在穿越墙、梁等处,应设置套管,套管应高出地面或屋面50100MM。4、 生活污水管道设置的检查口或清扫应符合设计要求:立管上每隔六层或在底层及楼层转弯时离地面1M处应设检查口,检查口高度由地面至检查口中心应为1M,检查口的朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应有检修口。62、5、 高层建筑明敷塑料管道管径大于或等于110MM时,在楼板、墙体贯穿部位应设置阻火套管。在楼板贯穿处设置的防火套长度不小于500MM;在墙体贯穿处设置的防火套管长度不小于300MM,且明露部分长度不宜小于200MM。6、 塑料排水管和横管应按设计要求设置伸缩节。塑料排水立管固定支架的间距:立管管径为50MM的,不得大于1.2M;管径大于或等于75MM的,不得大于2M,且间距均匀一致。同室给水、排水管道固定支架高度应一致。横管管径75MM及以上,长度大于700MM;管径50MM及以下,长度大于500MM的,应有吊、支架固定。7、 埋地塑料排水管道应做灌水试验,灌水高度不得低于底层地面高度,应以63、液面不下降为合格。管道应经灌水试验合格,并经中间验收后方可回填,回填土应符合密实度的要求。8、 室内消火栓应设在明显易于取用地点,栓口离地面高度为1.1M,其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90度角。配水干管、配水管应做好红色或红色环圈标志,消防配水立管固定支架高度距地面为1.51.8M,但在单位工程或小区中高度应一致。9、 给水、消防管道穿越建筑物的变形缝(沉降缝、伸缩缝)时,应采取防沉降或伸缩的措施。塑料排水管道不得穿越烟道、沉降缝和抗震缝,且不宜穿越伸缩缝;当需要穿越时,应设置伸缩节。消防管道穿越墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度或应高难度出楼地面50MM。10、 自动64、消防喷淋管道因定吊、支架设置应合理、牢固,不应晃动,当管道改变方向时,应增设防晃支架。吊架与喷头的距离,应不小于300MM,距末端喷头的距离不大于750MM,成排的喷淋管道、喷头及吊支架应成一直线,安装在吊平顶的喷淋头高低应一致。11、 管道焊接连接时,应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙(一般为1.53.0MM),并按规范定坡口,焊缝应平整、饱满、焊波均匀一致。焊完后立即除去渣皮、飞溅,并应将焊缝表面清理干净,焊缝及其标记在试压前不应涂漆。镀锌钢管不应采用焊接连接,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理。12、 管道和设备安装前必须清除内部污垢和杂质,安装中断或完毕的敞口处,应有临65、时封闭措施。13、 卫生器具的固定必须牢固无松动,位置应正确,允许偏差:单独器具10MM,成排器具5MM。安装应平直,垂直度允许偏差至器具上边缘为800MM;挂式小便器地面至下边缘为600MM。地漏应安装在地面最低处,其蓖子顶面应低于设置处地面5MM;地漏水封深度不得小于50MM。14、 分户门内明敷给水、煤气管道距粉刷粉层表面的间距,按设计要求施工,设计无要求宜为30MM。15、 厨房、卫生间应设有水盘、便器水箱等卫生器具,当设计无要求时,靠墙安装的卫生器具,距粉刷表面应有1520MM的间隙,给水水箱、阀门或煤气预留口的标高,应比规范要求高出20MM,卫生间便器落水管与浴缸及面盆排水管的中主66、间距不应小于750MM。16、 埋墙暗敷的给水管道、热水管道离墙面的距离不应小于10MM,并应在墙面上标出冷、热水管道的走向。预留的冷热水接口,宜采用管子丝堵,其长度不应短于70MM;热水管道的保温应符合设计要求,设计无要求的,则应符合现行国家标准的要求。17、 安装坐便器,其底座宜高出地面基层2025MM。18、 地漏应安装就位,其蓖子顶面应高出地面基层1015MM。19、 未安装卫生器具的,其排水管道落水口的标高均宜高出地面基层3050MM,其排水管道均应采用临进设施,作通水试验,管口应有保护措施。20、 管道或支吊件在涂刷底漆前,必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物,涂怪应均匀,颜色67、应一致,漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆,涂层应完整、无损坏、流淌等现象。21、 水泵等设备安装,当采用垫铁施工时,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,每一垫铁组宜减少垫铁的块数,且不宜超过5块,并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时,厚的宜放在下面,最薄的且放在中间且不小于2MM,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢,每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好,垫铁垫座应用定位焊焊牢,但不得灌入活动部分。地脚螺栓在留孔中应垂直,无倾斜,螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,基露出长度宜为螺栓直径的1/32/3。22、 水泵等设备安装,68、当采用隔震器时,应按照上海市建筑产品推荐性通用图集管道泵安装沪S/T-304的有关要求在基础面或地面抹光、平整后方能进行隔震器的安装,不应将隔震器粉入基础或地面中,隔震器安装位置应受力均匀,不应有偏心或变形现象。23、 管道保温应粘贴紧密,表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求,允许偏差为+5%10%。管道保温用铁皮做保护层,纵向缝搭口应朝下,咬缝应严密、平整。保温层与支架处接缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。24、 燃气水平管道安装不得有“袋水”现象。天燃气管道接口其丝扣连接处填料应采用聚四氟乙稀生料带,不得使用厚白漆。管道装紧后不得倒回,接口的螺纹外露部位应进行防腐处69、理。25、 燃气管道在穿越楼板、墙、梁等处应设置套管,套管管径比燃气管管径大二档,套管上端高出楼板80100MM,下端与平顶平齐,穿越吊平顶的燃气管道没有接口的,吊平顶中可不设套管。26、 住宅建筑挂表预留支管的管径不应小于Dg20,高度宜离室内地坪2.2M,燃气管道的安装调试完毕后应涂刷黄色识别漆二度。7.02 电气工程1、 暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15MM,塑料管在砌砌墙上暗敷应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,基保护层厚度不应小于15MM。2、 电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。线路明配时,弯70、曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。线路暗配对时,弯曲半径不应小于管外径的6倍数,在埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。3、 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,不应采用熔焊连接。管端螺纹的长度不应小于管线接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露23扣;镀锌钢管连接采用紧定螺钉连接的,螺钉应拧紧,且在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施,镀锌钢管连接处应采用专用接地卡连接跨接接地线。4、 黑色钢管采用螺纹连接时,连接处两端应焊跨接接地线,圆钢跨接接地线的直径不应小于6MM,焊接长度为其直径的6倍。焊接应牢固、平整、饱满,不得有点焊71、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。采用套管连接的,套管长度宜为管外径的1.53倍,焊缝应牢固严密。5、 明配钢管或塑料管排列应整齐,其水平或垂直度允许偏差为1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2。固定点间距均匀一致,在转角或接线盒处两侧应对称设置,管卡间的最大距离不应超过规范规定。吊平顶内的电气配管应按明配管的要求施工,走向合理、横平竖平,不得将配管固定在平顶的吊架上或龙骨上。配线工程采用的管卡、支吊架等金属附件,均应镀锌或涂防锈漆和面漆。6、 套接扣压式薄壁钢导管的连接,当管径为25及以下时,每端扣压点不应少于2处,当管径为32及以上时,每端扣压点不少于3处;且扣压点宜对称,间距宜均匀。套接扣压72、式薄壁钢管在管路连接处可不设置跨接接地线,但管路的起、终两端应采用专用接地线卡与箱、柜PE线可靠连接,套接扣压式薄壁钢导管不应采用熔焊连接。7、 PVC硬塑料管外壁应有连续燃标记和制造厂标,塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。塑料管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固、密封。明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方,应采用钢管保护,保护高度距楼板表面的距离不应小于500MM。直埋于现浇混凝土内的塑料管,应采取防止机械损伤的措施。8、 在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线,应采用金属软管或可挠金属软管等保护,接线盒的朝向应便于维修,盖板73、应严密,导线严禁有裸露部分。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢固;软管的长度不宜超过1M,金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。9、 穿线敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V,不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一根管内,导线在管不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于0.5M,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。当导线敷设于垂直管内时,应增设固定导线用的拉线盒。10、 线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2,且全长允许偏差为20MM;线槽拉口处应平直、严密、槽盖应齐全、平整、无翘角;并列安装时,槽盖应便于开启。固定74、或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽内敷设的导线,当设计无规定时,包括绝缘层在内的导线总截面积不应大于线槽截面积的60%。金属线槽应可靠接地,但不得作为设备的接地导体。11、 电气线路在经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设两端固定的实偿装置,导线应留有余量。配线工程施工后,埋地敷设的PE保护地线(镀锌扁钢)在拉入箱、柜内都必须明露,并与PE汇流排可靠连接。对住宅中带有漏电保护装置的线路应作模拟试验,并作好记录。12、 导线的色标:从供电部门设置的熔断器引出线起至电表箱、配电箱(柜)、住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色,A相为黄色,B相为绿色,75、C相为红色,N为淡色,PE保护线为黄绿双色。13、 导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号清晰;导线在柜内不应有接头。电缆头在柜内应牢固、排列整齐,并及时挂上电缆标志牌,标志牌上应注明编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点,标志牌上字迹应清晰及不易脱落。14、 配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔,落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢,柜与基础型钢应有明显的可靠接地,并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启的门,应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。安装在泵房内的配电柜,为保护电气设备、导线等减少受潮,宜在地面砌筑砖基础,高度宜为200MM。在箱、柜接线中,端子或螺栓上宜接一根线,最多不能超76、过2根,当接2根导线时,中间应有平垫片分隔导线。15、 照明配电箱、板、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排,N线和PE线应在汇流排上连接,不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。PE线截面设计无规定时:相线截面16MM2及以下,PE线与相线截面相同;相线截面1635MM2时,PE线与为16MM2;相线截面大于35MM2以上时,PE线为相线截面的二分之一。16、 灯具安装应牢固,严禁使用木楔,嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊装,灯具不得直接安装在装饰软件包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣,当软线吊灯灯具重量大于1kg时,应增设吊链,灯线应与吊链编叉在一起77、,灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。对大型花灯,吊装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做过载试验,并应有记录。17、 成排安装的灯具,其中心线编差不应大于5MM。落地安装的反光照明灯具应采取保护措施。霓虹灯专用变压器的安装位置应隐蔽,且方便维修,但不宜装在吊平顶仙;明装时其高度不宜小于3M;室外安装时应采取防水措施。当灯具高度低于2.4M时,其金属外壳应采取接地保护措施。18、 插座的安装高度应符合设计规定,开关边缘距门框的距离宜为150200MM,开关距地面高度宜为1.3M,并不应装于门后。同一室内安装的开关、插座高度应一致,开关、插座等器具不应安装在装饰面板、大理78、石等嵌线条中,以免破坏整个装饰美观效果。19、 屋面避雷带的安装:支持件距离应均匀设置,在水平直线部分宜为1M;垂直部分宜为1.5M;转弯部分宜为250300MM。在直线段上,不应有高低起伏及弯曲现象。避雷带垂直敷设时与建筑物墙面的间隙宜为1015MM。避雷带在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿装置。当屋面采用金属钢管栏杆作避雷带或幕墙金属主构架与避雷连接时,应符合设计规定。20、 防雷接地、保护接地的材质应为热镀锌件,扁钢的厚度不应小于4MM,截面不应小于100MM2。避雷带、接地线的焊接应采用搭接焊;当采用扁钢时,应为其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接(在室外露天或埋地场所应焊4个棱边79、),当采用圆钢时,搭接长度应为其直径的6倍。焊接处焊缝应平整饱满,不得有咬边、夹渣、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨,焊接部位应及时消除药渣,并刷二度防腐漆。明敷接地线表面应涂以宜50MM宽度相等的绿色和黄色相间条纹;当使用胶带时,应使用双色胶带。21、 当建筑物防雷采用引下线时,宜在引直线距地面1.51.8米处设置断接卡,但在单位工程或住宅小区中应一致;当引下线暗敷采用“测试点”方式时,应符合设计或国家建筑标准设计图集防雷与接地安装合订本D(六)的规定,从室外地面至测试点的中心宜为500MM。接地电阴值应符合设计要求,当采用共用接地体时,接地电阻值不应大于1。断接卡、测试点的轴的位置、数量应80、符合设计规定。22、 建筑物、构筑物当设计采用等电位接地或防静电接地时,应严格按照设计要求进行施工,并应符合国家建筑标准设计图集等电位联结安装97SD567或上海市工程建设强制性规范防静电工技术规程DGJ08-83-2000中的有关规定。23、 住宅供电低压接地故障保护应采用TT系统,并设专用的PE接地线。由电度表箱引至住户配电箱的绝缘铜导线截面不应小于10MM2,住宅配电箱分支回路的绝缘铜导线截面不应小于2.5MM2。住宅内的照明灯位、开关、插座、电视终端盒、电话插座等设置应符合上海市地方强制性标准规定,不应仅设置住宅分户配电箱。第 8 章 工程技术,质量、安全措施8.01 技术措施1、 预81、留预埋措施(1) 为落实预留预埋工作,保证预留预埋质量,项目部应组成综合预留预埋组,负责工程全部预留预埋工作。(2) 预留预埋必须弄清建筑轴线和标高,由各专业施工员核对预留预埋图以保证预留预埋作到不漏不错, 同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。(3) 为防止预埋管堵塞,应确定专人巡护。2、 管道安装措施(1) 各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层时,设分段接口,分段施工为防堵塞,应对分段接口作管堵保护。(2) 管道吹洗试压应在装饰完工前分层,分系统进行,为避免对装饰造成意外污染,吹洗试压作业后用丝堵封堵喷头接口,待装饰完工时再拆除丝堵安装器具。(3) 根据土建进度和工序82、安排,各管道系统应制订分段试压措施,试压排水应引至室外,不得影响现场各施工单位的施工作业。8.02 质量保证措施(1) 层层落实各级(特别项目管理班子)的质量责任制,建立项目工程质量保证体系。(2) 项目技术负责人组织各专业施工员作好开工前技术准备工作, 各专业施工员按本组织设计及施工图纸,规范要求和工程具体情况,编制分项分部施工方案,向班组作业人员进行方案交底。(3) 严格按图纸施工,严守操作规程,未经设计部门审核同意,不得擅自变更和修改设计,严禁违章作业。(4) 资料与工程施工进度同步,各专业做好工程竣工资料收集整理。(5) 凡是隐蔽工程完工,及时会同甲方工程监理人员检查验收,并做好原始记83、录。(6) 各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术,质量、安全技术交底,质检员对工序质量实施监督检查。(7) 现场所使用的计量器具,必须周检有效期内的合格器具,安装工程中所设置的仪表,安装前应送检合格。(8) 全部阀门及PVC管进场后,无论有无合格证,安装前,必须按技术条件进行强度试验合格,才能安装。(9) 现场施工管理人员及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督,及时整改质量问题。2、 质量管理点的管理措施(1) 质量管理点的设置:项目部技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性,对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工84、艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点。(2) 电气:开关盒、插座盒高度,插座中相、零、地线排列,开关离门框距离、敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接等。(3) 管道:排水管道的接口养护、坡度、排污管的检查口,洞口修补,各种管道的支架安装等。(4) 操作标准:首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图,编出过程号,然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书,由各专业施工员向班组作详细的技术交底。(5) 管理措施:操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作,并多频次在进行自检互检,如发现质量不合格,应与施工员一道认真查找原因,制订整85、改措施及预防措施,并进行认真整改,直至合格为止。施工员和质量员应对质量管理点进行多频次监控,随时抽查并保证100的合格率。要开展抽检一次合格管理和检查前一个过程,保证本过程,服务下一个过程的质量活动。最后对质量管理点全过程作详细记录,填写好质量管理点的班组自检互检表、质量检验记录表、质量因素分析表及质量管理点明细表。8.03 设备及安装成品的保护措施1、 设备运至现场,作好开箱检查纪录,安装好后开车前设人巡护或临时封闭。2、 各类箱、柜安装好,钥匙交专人保管。3、 对安装施工中的给排水管道、卫生洁具等采取临时封闭措施,开关、灯饰、龙头等应在调试或交工前统一安装。8.04 安全技术措施1、 成立86、安全生产保证体系:建立项目经理为组长,组成现场专职安全员及各专业施工员,班组长参加的现场安全生产领导小组,由项目经理具体负责生产安全的日常工作。2、 参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立岗位责任制,遵守安全规程,在任何情况下,不得违章指挥或违章操作。3、 各分项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。4、 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度。5、 安装使用的脚手架,高凳等使用前必须认真检查,有无糟朽现象。有无探头板。施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。6、 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,不得随意揶动避免发生人员高空坠落和物体坠落伤87、人事故。7、 暂设用电必须符合安全用电规定:凡手持电动工具的使用,必须通过漏电保护装置,潮湿地点作业穿绝缘胶靴。8、 生产班组每月进行二次以上的班组安全活动并有记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想。要经常不断进行安全教育。鄞州XXXX2地块标工程水电管理组织机构安 装 项 目 经 理项目负责人管道质量员管电安全员电气质量员材机保管员管道施工员电气施工员电 工 班设备班管 道 班各 专 业 操 作 工 人鄞州XXXX2地块标工程水电安装机械设备用电量表机 械 名 称规 格单 位数 量用 电 量电焊机BXJ-200F-2型-14KW台438KW切割机J3GQ-400型-2.2型台24.4KW手提式切割机博 士450W台62.7KW立式台钻西 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