1、生物化工公司基地搬迁给排水工程地下管网钢制管道井室施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制说明3二、编制依据4三、工程简述6四、施工总体部署与组织机构91.施工组织机构与人员配置92.施工总体安排14五、施工准备181.技术准备182.劳动力计划183.施工机械检测设备准备204.施工准备工作计划22六、施工总平面和临时设施23七、主要施工方案及特殊施工措施271.地下管网总体施工方案271.1施工前的准备工作274.非金属管道安装方案425.井室的施工516.雨季及夜间施工采取的组织、技术措2、施527.地下管线及其他地上地下设施的加措施54八 项目管理及项目控制551.总部支持与现场管理552 施工材料的管理制度563.成本控制管理及措施624. 技术管理与技术支持64九 工程质量目标及保证措施70十 HSE管理86十一 文明施工，减少扰民、降低环境污染和噪音的措施101十二 进度计划、工期保证措施107一、编制说明本施工组织设计依据XX省xx生物化工股份有限公司XX基地整体搬迁升级项目总体给排水工程招标文件及部分水专业图纸，结合我公司以往同类工程施工经验、资源情况及相关标准规范编制的。通过对招标资料的全面研究和分析及遵照以往同类工程的施工，对本项目进行了施工部署，确定了工程的施工3、质量、工期等目标。针对这些目标，阐明了主要的施工方法、施工准备安排、施工进度计划以及各项施工保证措施，以确保实现本公司对该工程所做出的承诺。 本施工组织设计是该项目工程投标阶段的技术文件。如我公司中标，我们将以此为基础，根据甲方及图纸要求，修改完善并编制更详细的各专业施工方案，作为指导本项目施工的技术性文件。二、编制依据1.XX省xx生物化工股份有限公司XX基地整体搬迁升级项目总体给排水工程招标文件；2.XX省xx生物化工股份有限公司XX基地整体搬迁升级项目总体给排水工程部分水专业图纸；3.国家和行业施工及验收规范、工程质量检验评定标准：3.1主要施工标准、规范土方与爆破工程施工及验收规范给排4、水管道工程施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范现场工业设备、管道焊接工程施工及验收规范工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程埋地钢制管道聚乙烯粘带防腐层技术标准涂装前钢材表面处理规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范给水排水构筑物施工及验收规范混凝土工程施工质量验收规范普通混凝土用砂的质量标准及检验方法普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法碳钢焊条低压流体输送用焊接钢管直缝电焊钢管普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管钢制对焊无缝管件钢板制对焊管件化工工程建设起重施工规范石油化工施工安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建筑工程施工现场供用电安全规5、范建筑施工安全检查标准中华人民共和国建筑场界噪声限值化工建设项目施工组织设计标准化工设备安装工程质量检验评定标准化学工业工程建设交工技术文件规定3.2标准图集圆形立式阀门井及阀门套筒S143-17-7室外水表井S145-17-10井盖及踏步97S501-1排水管道基础及接口95S516排水检查井02S515室外消火栓安装01S201钢制管道零件02S4034.中石化工建设有限公司质量保证手册5.我公司以往同类工程的施工经验。三、工程简述XX省xx生物化工股份有限公司XX基地整体搬迁升级项目总体给排水工程内设有雨水管道、消防给水管道、给水系统、排水系统、循环水系统、纯水系统。1.工程名称：XX省6、xx生物化工股份有限公司XX基地整体搬迁升级项目总体给排水工程。2.工期要求：工期100日历天。3.工程质量标准：工程质量合格，一次性通过竣工验收。4.建设地点：XX省XX循环经济化工示范基地园区内。5.业主名称：XXxx生物化工股份有限公司。6.系统说明6.1消防水系统：消防水管道2196.0采用无缝钢管，其他采用无缝焊接钢管。6.2给水系统：给水系统管道DN50以下采用PE管，DN50以上采用钢丝网骨架塑料复合管。6.3循环水系统：循环水系统管道DN200以下采用无缝焊接钢管，DN350采用螺旋埋弧焊接钢管。6.4雨水系统：雨水系统管道DN600以下采用HDPE双壁波纹管，承插胶圈接口；D7、N700以上采用HDPE双壁波纹管，电热熔连接。6.5污废水系统：污废水系统管道采用FRPP玻纤增强聚丙烯管。热熔连接。7.主要实物工程量序号项目名称单位数量备 注1金属管道安装2金属管道防腐3HDPE双壁波汶管安装4FRPP增强聚丙烯管安装5PE聚乙烯管安装6钢丝网骨架塑料复合管安装8阀门安装9阀门井砌筑10排水检查井砌筑11湿井12雨水口13井盖安装14钢筋混凝土化粪池8.施工条件8.1建设单位提供施工用电，可以满足施工要求。8.2建设单位提供施工、消防及生活用水,可以满足施工要求；施工单位按建设单位指定的水源点引接，并安装流量表计量使用。8.3施工场地雨水、生活用水、排水接入建设单位指定8、的排水点。9.工程特点分析9.1本工程地下管网涉及到所有装置。施工人员应认真学习规范及图纸,熟悉工艺流程，严格按施工工艺执行，严格工序交接制度，确保工程顺利进行。9.2本工程工作量大、工期短，施工期间恰逢雨季，必须采取合理有效的雨季施工措施。对于雨季施工的工序应根据具体情况采取可靠的保证措施，确保施工质量。9.3施工现场工作面大，应制定合理的平面布置及进度计划，科学的系统的进行安排施工顺序，充分、合理地进行工序穿插确保工期目标。9.4该施工现场在施工过程中要严格按业主的厂纪厂规执行，并制定相应的安全措施和管理程序，确保安全。9.5由于地管材料多、品种多，应按公司的有关规定对所有进入材料等进行标9、识，并及时进行标记移植，确保工程质量。10.承建优势10.1人员优势：我方有足够的自有施工力量，所有施工人员全部为我公司的正式职工，特种作业人员全部持证上岗，不需要外编人员。10.2设备优势：我方有足够的自有施工机具，不需租赁。10.3业绩优势：我公司近三年所承建多套装置地管项目，有丰富的人力、机械设备、安装经验。10.4地域优势：我单位基地在XX市，管理人员已经到位，对业主的管理、施工的组织，气候条件，地质条件、施工特点，地方政府的管理制度和各种法规等均有比较全面的了解，有利于项目组织管理。四、施工总体部署与组织机构1.施工组织机构与人员配置本公司将把该工程作为公司工作的重点,组建一级项目经10、理部,配备相应的人员,公司在人力、机具、资金等方面首先保证该工程需要。1.1施工组织机构的设置此工程公司实行“项目法”管理，按照精干、统一、高效的原则组建级项目经理部，代表公司履行工程承包合同，对工程现场全过程的组织、控制与管理负责。项目经理部设置管理层和作业层，实行项目经理负责制，项目经理部设项目经理一名，对现场生产、经营负全面责任；设总工程师一名、副经理两名，协助项目经理工作，对分管工作负责。项目经理及其下属的专责经理及总工程师构成项目经理部的管理核心。经理部管理部门设置四部一室:即工程部、质安部、设材部、经营部、办公室。各部室按照公司“工程项目施工现场管理标准”规定的职责及公司质量手册的11、内容行使各自的管理职能和质量职能。“四部一室”将分别对口公司相应的管理部门，公司将保证“四部一室”人员素质、数量满足各阶段施工需要，并对其业务工作监督指导。作业层由公司所属各专业施工队组成，负责完成具体施工任务。经理部根据现场条件和工程进度需要，确定各专业队进、出场的人数、时间，保证各施工队技术工人的技术水平，保证有较强的施工能力。项目经理部组织机构的主要人员组成详见“经理部组织机构图”及“主要管理人员简历表”。项目经理部组织机构图项目经理施工经理总工程师经营经理质安部经营部工程部设材部办公室合同预算管理劳资管理财务管理质量管理安全管理统计管理公安消防行政后勤机具管理设材管理技术管理生产调度管12、道安装队土建队防腐队1.2项目部主要管理人员主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目总管a)项目总管总经理高级工程师 b)项目总工总工程师高级工程师c）其他人员副总经理高级工程师副总经理高级工程师项目经理项目经理高级工程师项目副经理项目副经理高级工程师项目副经理项目副经理高级工程师质量管理质量部主任高级工程师项目技术负责人技术部主任高级工程师材料管理设材部主任工程师计划管理经营部主任工程师安全管理安全部主任工程师施工管理工程部主任高级工程师1.3主要部门职责1.3.1项目经理：项目经理受公司经理委托,按照公司相关标准对本项目行使管理职能,并对本项目的工程质量、安全、工期、13、成本和文明施工负全部责任。领导项目经理部全体员工认真履行合同规定的各项义务和权力，自觉接受业主和监理单位的监督和指导，定期向公司经理或主管部门报告工作，按期完成公司下达的各项经济技术指标和业主或监理批准执行的各项计划。批准或审定各专业副经理及各部门的计划、建议和方案，向各专业副经理和各部门及各专业施工队下达工作指令，定期检查各项业务工作，听取他们的工作汇报。1.3.2 各专业副经理职责 按照项目经理批准的各项进度计划，在满足质量、安全和技术要求的前提下，实施现场各自专业范围内的施工组织、指挥和协调并领导分管部门的工作。有权调配项目各自专业范围内的劳动力、机具和材料，协调相关部门的工作。带领各级14、施工人员执行项目经理部下达的各项工作计划并支持与协助其他专责经理、总工程师和各部门的工作。1.3.3 总工程师职责 在项目经理领导下，全面负责项目的施工技术和质量管理工作，对工程项目施工质量负技术领导责任；负责贯彻有关技术标准、规程、规范、检验评定标准、质量保证体系管理标准及重大技术措施；主持编制和审批施工组织设计和施工方案，对编制的内容和实施效果负主要领导责任；组织开展技术进步、技术培训、推广应用新技术工作，组织技术攻关，处理重大技术问题并对效果负责；领导质量管理活动，主持定期召开的质量活动分析会议，协助项目经理组织质量问题的调查、分析，审批质量问题的处理方案；领导项目交工技术文件编写，并组15、织移交。1.3.4 工程部职责负责现场的生产调度、技术管理、计划管理和统计管理工作。根据现场施工进度的动态管理和工期要求，及时向公司有关部门申报劳动力、机具、车辆需求计划，对现场各施工队专业、工种和施工配合及经理部内部车辆、机具、材料进行协调平衡，组织召开现场施工生产调度会，掌握施工动态，确保现场施工生产的顺利进行；编制和提供现场施工组织设计、技术方案、技术交底等作业指导性文件，监督、检查现场操作工艺执行情况，并提供技术指导，负责交、竣工技术文件的填写、编辑和移交工作；依据项目总体计划及业主或监理工程师的要求编制月、周作业计划，向例会提交进度报告；汇总、编制施工统计报表，定期报送业主或监理工程16、师和公司有关部门；协助经理部有关领导做好同业主及监理工程师的施工及技术联络。1.3.5 质安部职责负责现场的质量、安全管理和监督检查工作。依据政府及业主有关质量、安全的监督、监察管理规定和技术文件要求行使监督、检查权力，有权对违规现象和人员进行处罚、停工直至驱逐出施工现场；协调各部门和各作业层之间有关质量、安全方面的工作和对外业务联络；会同设材部做好材料、设备的质量、安全管理；负责现场文明施工管理和现场质量保证体系运行的具体管理工作。1.3.6 经营部职责负责预（结）算管理、合同管理、成本预测。向经理部有关领导和各执行层提供成本预测和成本控制计划，监测现场实际成本构成和执行情况，监督合同执行情17、况，做好合同谈判和签订工作；负责会计管理、成本控制、成本核算工作，按照项目经理批准的成本控制计划控制资金支出，根据各项进度计划编制资金使用计划保证施工进度对资金的需求，按财务管理制度和市场价格水平核销各项费用支出；负责现场劳资管理。1.3.7 设材部职责负责有关设备、材料的采购计划、催运、检验、保管、发放及机具和计量管理。按照施工进度计划编制设备、材料的申请或采购计划，履行相应审批手续后实施；严格按照有关规定及业主或监理工程师要求做好物资的仓储、发放和回收工作；负责现场施工用小型机具、辅助材料、燃料和劳动保护用品的发放和管理；负责现场计量器具和能源管理。1.3.8 办公室职责负责现场行政后勤、18、文秘、收发、电信、办公用车、保卫、消防、交通安全及其他服务性工作和党群工作。1.3.9队长职责按照公司相关标准和项目经理部有关规定，对各自区域或专业现场的质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任。组织班组开展各项管理活动，组织研究和处理职权范围内的有关问题。2.施工总体安排2.1施工总进度控制计划本工程的施工总体计划，是以招标书限定的工期要求100天竣工为前提。结合该工程的特点，参照我公司承建的同类工程的建厂施工经验，我方郑重承诺：保证100日历天内工程竣工，并按此承诺确定的施工部署和施工方法，进行编制网络计划。若我方有幸中标，在中标后业主要求时间范围内管理、作业人员和施工机具进入现场，进行19、生活和施工临建，在最短的时间组织起施工。2.2施工部署施工区域的划分2.2.1.1施工区域划分原则施工区域划分以方便组织施工为原则，合理分配资源。划分的施工区域内的施工项目具有相对的独立性，尽量减少区域之间的关联和工序交叉，便于施工过程的管理和控制。合理平衡各分区的工程量，按每个分区的施工内容及工程量确定资源的投入量，施工计划的安排要保持各施工分区之间有机地衔接，保证施工的连续性和均衡性。施工分区只是相对的区域划分，施工过程中应保证管段的完整性，对管段末端和中间局部跨区域的管段，应划归其主体施工段归属的区域内和主体施工段同时完成。给水管道分界点尽量靠近阀门井或分支点，排水管道以检查井分界。根据20、施工区的土质情况，在各施工分区之间进行土方平衡，减少土方重复运输工作量，并通过相互之间的土体交换减少土或砂石的外购量。工程中标开工前，应按实际情况对施工分区进行进一步的调整，以保证其科学、合理。2.2.1.2施工区域划分根据该工程特点，为保证施工总目标的实现，工程施工原则上进行分阶段组织。以安装为主，土建配合，具备施工条件的穿插进行施工。地下管网以先深后浅，先大后小为原则组织施工。我们将组建一个土建施工队、一个防腐施工队和两个安装施工队。土建施工队负责临时设施、土方开挖回填及井室的砌筑零星土建工程的施工。施工区域分为两大区域，以图纸上A400为界分为南北两大施工区域，每个区域安排一个安装队进行21、施工配合。安装施工1队负责A400南侧部分的地下管网施工；安装施工2队负责A400北侧的地下管网施工；防腐施工队负责预制厂管道的除锈、防腐工作。项目部设置一个防腐场地，按计划为两大区域提供合格的防腐钢管。施工原则：先深后浅；先主管后支管；分区分段进行地下管网的施工、试压、回填2.2.1.3各施工队的任务分工序号专业施工队施工任务分工1土建施工队负责施工区内的土方挖掘、土方回填、土方运输和管道沟降、排水施工。密切配合管道安装施工，按施工计划及时开挖和回填。负责施工区内的管道井室及其它构筑物的施工。2管道安装队负责施工区内的管道组对、焊接和安装施工。3管道防腐队负责施工区内的金属管道除锈、防腐施工22、。2.2.2各施工阶段的施工部署2.2.2.1施工准备阶段按施工组织设计组织进场，组织施工机械、劳动力等施工资源进场，组织编制施工组织设计、工程施工总体进度计划、项目管理文件、管理制度、施工作业指导书、工程材料需用计划等施工技术文件，开展施工生产、生活临时设施组建工作，与业主、总承包商、监理单位、设计单位共同组织设计交底、测量基准点的交接工作，确保按“开工令”指定时间进行开工。2.2.2.2材料采购依据工程材料需用计划及施工合同规定编制业主提供材料领用计划和乙方提供材料采购计划，与业主、总承包商、监理单位共同从合格分承包商中确定材料供货商和签订材料采购合同，严格执行项目采购程序，确保采购符合设23、计要求的产品。2.2.2.3防腐施工防腐施工是全部工程的关键控制环节。进场后立即组织建立防腐施工生产线，开展管道防腐工作，为保证管道敷设的顺利进行，绝大部分管道的防腐应在40天内完成。防腐施工中，应严格执行防腐施工质量控制程序，及时进行质量检测，保证防腐施工质量。2.2.2.4各施工区的开工顺序开工顺序确定的原则是：1） 工程量较大管道系统所在区优先开工原则；2） 开挖施工难度较大管道系统所在区优先开工原则；3） 安装施工周期较长管道系统所在区优先开工原则；4） 最少土方运输工作量原则；5） 施工降水、排水最有利原则。通过合理部署各区施工，确保项目各区施工具有相对的独立性，尽量减少区域之间的关24、联和工序交叉，保持各施工分区之间有机地衔接，保证施工的连续性和均衡性，最终保证各施工段按时全部完成。2.2.2.5工序的衔接地下管网施工的施工工序衔接主要包括：1） 测量放线与土方开挖施工的衔接2） 土方开挖、排水、降水与砂石垫层施工的衔接3） 钢质管道防腐与管道预制、敷设施工的衔接4） 钢质（塑料）管道敷设与管体回填土施工的衔接5） 钢质（塑料）管道敷设与固定口焊接施工的衔接6） 钢质（塑料）管道固定口焊接施工与管道水压试验工序的衔接7） 钢质管道水压试验工序与焊口补防腐工序的衔接8） 最终回填工序施工上述任一工序的施工必须严格按其工序施工技术要求进行。施工中，严格履行工序交接程序，按质量控25、制点要求组织有关单位进行检查、确认。2.2.2.6土方平衡根据装置区地坪标高要求，对开挖、回填后的余土尽量减少外运，把后期开挖的土方有计划地就近用于先期管沟的回填。全装置地形、地貌恢复达到业主要求。2.3本工程施工设计原则为尽早提供给业主合格的工程，本工程各单体工程按业主的节点施工进度计划进行施工。工程施工突出对于关键工序和关键线路的管理；2.4工程进度计划原则我公司积极响应标书的要求，根据工程的实际情况和安排，计划工期目标为：总工期100日历天，符合招标文件的工期要求。2.5劳动力计划原则人力资源管理计划我们将派遣有经验的专业人员组成专业施工队，下设若干班组，在我公司项目经理部的统一领导下，26、协调配合完成合同规定的工作。我公司的有关部门经常去现场检查工作解决问题。人力计划详见劳力计划表。2.6物资材料进场计划原则物资材料进场计划总的原则：以施工进度计划的先后组织材料进场，施工需要的材料，必须在需要前一星期进场，并做好材料的验收、检验和试验工作；检验和试验工作必须在监理监督下进行。施工过程中的材料存储、运输的难度较大，必须依据施工进度计划制定具体的材料加工和进场计划，尽量减少场内的存放量。根据材料加工和进场计划严格控制材料的进场时间和进场量，减少材料现场堆放量。对常规的材料尽量控制在施工前一个晚上进入施工现场，减少在现场留滞的时间。对于已进入施工现场的材料也要尽最大的可能运至施工操作27、使用部位就近堆放。减少二次搬运，占用场地资源。每天施工的残余废料及时清运至垃圾堆放处，给施工现场留出更多的材料放置空间。对于不便于采购，不能及时采购的材料为避免采购时出现异常现象，影响施工，对该部分材料我们要提前分批量的购买，随着施工进度进展及时的配送，这样即保证材料供应的及时性又保证了材料不在施工现场长期堆放，占现场库房的空间。五、施工准备1.技术准备1.1随时与设计单位保持联系，做到图纸到位后立即进行消化和审查，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集和规范，及时制定施工技术措施，组织技术交底。1.2项目经理部负责组织各个专业进行编制单位工程的施工方案并报业主项目工程师批准。1.328、技术标准配备本工程开工前，将按业主和图纸要求配备齐全施工及验收规范、工程质量检验评定标准。为中标后能立即投入工作，保证标准的覆盖率100%。2.劳动力计划2.1项目经理部根据项目安装工程量、施工进度计划、劳动生产率及其它因素安排项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组织专业项目部的施工人员及时进场。2.2专业施工队按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本工程所必备的技术素质。2.3从事有资质要求的工种的作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。2.4劳动力计划安排依据甲方要求及总体施工进度计划安排，参照我公司近年来劳动生产率完成情况，制定本工程各专业劳动29、力计划。劳动力计划安排表：序号工种工程总工期为100日历天10天20天30天40天50天60天70天90天100天1焊工102020202015151052管工1020404040303020103电工5555555524防腐工15202020201010535砼工101020202020106起重工1015202020151510107重型司机55101010105558热（电）熔操作工101010101059木工1010102020201010测量55555552211普工20202020204040301012管理人员101515151515151510合计90125185185195130、9519514777 3.施工机械检测设备准备主要施工机械和工机具进场要根据实际工程的进展情况，及时进行配置。开工前安装设备陆续进入现场，随着工程的进度机具进场，确保不因施工机械与机具而影响施工进度为原则，下表为拟投入本工程的主要施工机械与机具，均为我公司自有，完全满足本工程需要。3.1工程施工机具需用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位1挖掘机W-1003日本2005132土方2汽车吊25t4日本200520625t管道下沟及运输3推土机T140-11宣化20021031.6m3土方4自卸汽车EQ3228G2武汉200423012t土方5载货汽车31、EQ1124F6D2武汉20021605t运输6机动翻斗车FC1A1句容2005121t运输7钢筋切断机GJ401韶关20047.540井室施工8钢筋调直机GJT4/81陕西20045.514井室施工9钢筋弯曲机GJBT-40B1合肥2004340井室施工10砼振动器W-3/7DY1合肥20052井室施工11潜水泵GB46杭州20051.8排水12电动试压泵SY-6005国产2007管道试压13磨光机15018020国产20081钢管打磨14电动打夯机HW-6010合肥20002.2回填15电焊机GS-400SS20上海200120钢管焊接16手提式电焊机BX1602上海20046焊接17千斤32、顶510t4国产2005安装18焊条烘干箱5002台国产焊条烘干19焊条恒温箱2002台国产焊条烘干20空气压缩机0.8MPa1台日本吹扫21倒链10t5台国产安装22倒链5t10台国产安装23倒链1-2t20台国产安装24电熔设备10国产非金属管焊接3.2试验检测设备计划序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途1漆膜测厚仪02mm1上海2002800漆膜厚度2全站仪莱卡R7021南京2007400工程定位3经纬仪J21苏州2003500工程定位4水准仪S32苏州2003500高程测量5电火花检漏仪1北京2007100防腐检测4.施工准备工作计划序号准备工作内容计划完成时间33、1组建项目经理部中标后第2天2规范确定与收集开工前20天3编写施工组织设计和施工方案开工前10天4制订项目保质/质控计划、安全工作计划开工前10天5搭设临建设施开工前5天6组织施工人员进入现场开工前10天7调配施工机具进入现场开工前5天8编制材料计划，准备施工用料开工前10天9接通临时水电、临时用水开工前5天10技术交底与图纸会审与甲方协商确定六、施工总平面和临时设施1.总则本工程施工临时设施的设置应满足生产、生活需要，本着统一规划、节约用地和投资、方便施工、保护环境、安全健康的原则合理安排使用。通过对施工临时设施的合理规划，以达到降低成本、提高效益、加快工程建设速度的目的。2.生活临时设施由34、于我单位基地在XX市，全部施工人员均为我单位正式职工，因此不在现场设置生活临建。3.施工临时设施施工临时设施包括：现场办公室、设备材料仓库、预制加工场地、设备材料露天堆放场地、工具棚、停车场、试验室、急救室、卫生间等。项目部在现场按业主或总承包商批准的临时用地范围内集中设置预制加工场地和现场办公室，项目经理部和所有施工队均在现场办公，以方便工程施工管理和联系工作。管道沿线路预制，施工点沿线布置电焊机等用电设备，分区集中设置、统一管理。4.临时道路本工程施工道路主要利用原厂区道路。当局部道路面积不够时，拟增将原道路进行加宽，临时施工道路的铺设应先制定方案，经业主审定后实施。5.施工临时用水5.135、现场临时生产、生活用水供应计划及方案是根据本工程的需求，结合本地区的环境状况和自然资源状况制定的。现场生产、生活用水应满足施工进度的需求，同时应达到节能、环保、卫生健康的要求，保证工程施工的顺利进行和职工安全、健康。5.2临时供水主要包括施工生产用水、生活用水和消防用水等。5.3临时供水应按用途不同建立独立供水系统，供水系统的建立应由供水管线、用水设备、油污及污杂物过滤沉淀池、临时排水管线（或排水明沟、渠）构成，生产及消防临时供水输送管道使用焊接钢管，生活用水输送管道采用镀锌钢管（或PPR供水管），施工现场用水沿施工线路布置，用软管接引。5.4水源从业主（或总承包商）指定的地点引出，设控制阀门36、和累积式计量水表。5.5在用水点设置控制阀门，当生产用水和生活用水同系统输送时，在生产用水管道上应加逆止阀或开放式中继容器，以防止污染水倒流入生活水管道。5.6现场临时供水管道全部按业主（或总承包商）的要求埋地或明管敷设，埋设深度应满足上部加载和防冻要求，管道应尽量避免通过道路和有重车进入的场地，当不可避免时应加设套管或加大埋设深度。5.7现场污水处理池应视现场具体情况设置，厕所排水设化粪池。排污池及化粪池拟采用钢筋砼结构。5.8现场排水采用有组织明沟（渠）排水，排放水要集中排向总排水管网。当有要求时则敷设排水管线，排水管线采用砼排水管埋地敷设，排水管线应按业主指定地点和标高接入管网或排水渠。37、现场用水由收集池集中排入排水管道，不得随意排放，不得在现场漫流。含污油和污染物的污水，应经处理后排入管网。5.9水质要求：1）生产用水水质要求：直接用于工程的施工生产用水，如混凝土、砂将搅拌、养护用水、试压、清洗用水等，水质应符合施工规范要求，应能满足工程质量的需要，不合格的水质严禁用于工程产品中去。2）生活用水水质要求：现场生活用水应符合卫生要求，达到卫生级标准，饮用水应定期进行消毒、化验，保证职工生活卫生健康。5.10消防用水应按规定接入管网，主干线成环状布置，按规定设置控制阀门，保证水源充足、畅通和有足够的水压。5.11工程结束或临时供水系统终止使用时，要及时进行拆除，并按要求清理现场和38、回填拆除后遗留的沟、槽。5.12临时供水计划：场临时用水点：管道施工现场沿管道线路布置用水点，布点间距600-800m为宜。预制场、公办区、生活区集中布置用水点，集中管理。临时供水用水量：现场用水量（高峰期）约为：80t/d，平均用水量：40t/d。临时供水管网（总管）供水流量按15m3/h设计。6.施工临时供电6.1现场临时用电分为施工机械动力用电和照明用电，按用途分为生产用电和生活用电。临时用电系统由专业工程师设计，专业施工队施工，工程部现场调度员负责日常管理和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。6.2现场临时用电电源统一由业主（或总承包商）提供，在业主（或总承包商）指定的位置引出。39、6.3电源引出点设变压器（当无变压器时），现场用电从配电箱中接引，设累积式电度表计量。6.4临时用电（380V/220V）可根据业主（或总承包商）的要求采用埋地电缆输送或架空电缆输送，埋地敷设时应沿道路边缘敷设，尽量避开车辆通道、施工区及重型车辆作业区域，当无法避开时，应设保护套管或其它保护措施。6.5直埋式电缆应有足够的埋设深度和明显的标志及防护措施。6.6现场用电引出点应设配电箱，配电箱统一配置、统一标志，应设在安全位置，并应有防雨、防潮措施。6.7现场用电按用电量选配输送电缆，易燃、易爆、防火区域内应设防爆用电器和控制装置，封闭空间内施工照明使用安全电压。6.8现场临时用电应有可靠的安全40、保障措施，严禁违章作业，不乱接、乱引、乱搭、乱挂，按规定设置安全保护措施。6.9临时用电的输配和使用有严格执行建设工程施工现场供用电安全规范GBJ5019493及公司现场临时用电安全规定。6.10根据本工程施工机具动力和现场照明需要情况估算，临时施工用电的总负荷量约为400kW。现场临时施工用电点沿管道施工线路沿线布置，设配电箱（统一配置），间距500-600m左右，预制场、办公区、仓库区集中设配电箱。7.临时通讯项目经理部应和业主、总承包商、监理有共同的信息交流环境，使用同版本的计算机软件，建立网络信息平台，便于信息的交流和传递。项目经理部和公司总部建立信息网络，加强项目经理部与公司总部间的41、联系。8.施工现场总平面布置图根据招标文件所要求的施工范围，主要利用现场空地作为本工程临时设施用地，初步规划如施工总平面布置图和现场预制场、生活区、办公区等临时设施平面布置图所示。当与现场实际条件不符时，或业主（总承包商）有要求时，应遵照业主的统一安排进行调整。生产临建用途、占地面积、结构型式等见下表：序号 用途单位数量位置需用时间1临时办公室m21.1项目经理部及办公室m2200业主指定全施工期1.2施工队办公室m2150业主指定全施工期2材料堆放场m250*50业主指定全施工期3除锈场地m250*60业主指定全施工期4防腐场地m240*50业主指定全施工期5焊机室个10业主指定全施工期6烘42、干室m212业主指定全施工期7仓库50m2/个3业主指定全施工期七、主要施工方案及特殊施工措施1.地下管网总体施工方案1.1施工前的准备工作1.1.1施工前由项目总工程师组织有关技术人员熟悉和审查设计图纸及相关的技术文件、标准规范等。参加设计交底和图纸会审工作，及时提出设计中的问题。1.1.2认真进行施工原始资料的调查分析，调查清楚地下隐蔽物的详细情况。根据现场实际情况具体细化现有的施工方案。1.1.3开工前组织相关人员进行必要的技术培训和学习，及时进行技术交底和安全交底。使所有参加施工的人员都必须熟知本工程的技术要求和安全要求。1.1.4按施工组织设计的要求进行劳动力、机具设备和物资的调配工43、作，保证工程的按时开工，和连续施工。1.1.5做好“三通一平”工作，确保施工现场水、电、路畅通及场地平整，做好场地的排水工作。1.1.6施工前，请建设单位到现场进行交接桩工作，接桩完毕，组织力量进行复测和保护工作。交接桩完毕后，双方及时办理交接手续。1.2测量放线 测量放线根据业主书面给定的座标点用测距仪对管线进行定位引测，并做好控制桩。定位完成后，请相关单位对定位放线进行检验，复测合格后才能依据控制桩进行测量放线。轴线引测 轴转角法定出管线的中央“+”字线并延伸“+”字线，管线外各设二个点（后视距离必须大于前视距离）。其它各点采用解析法：即用“中心”坐标点推算出主轴线上的各点，设“龙门桩”或44、“独立桩”在放出”管线+”字线中心线。以往返丈量测距一次为一测回。每次放线必须复测，按一定的顺序、方法、用同一把钢尺进行测距放线，精度要求高的采用经纬仪测距仪进行放线。标高引测根据测量控制网或给定的标高进行“倒尺”引测。视距5080米为一段，设标高桩。1.3管道沟槽开挖1.3.1施工流程施工准备测量和放线机械开挖 (放坡 1:0.50)设置安全围拦边坡和沟底人工清理人力动员和安全培训机具动员和安全检查开挖准备动土申请与工人进行技术交底1.3.2因现场地形较为平缓,场地内回填有约1m厚的填土层，且并排走向管线较多，沟槽开挖宽度较大，故在本工程中主要选用机械开挖、人工清底的方法进行施工；对机械进入45、有困难的地段，局部可采用人工开挖。1.3.3开挖机械以履带式单斗挖掘机（反铲）为主。1.3.4管道沟槽开挖断面尺寸如下表和图所示，放坡系数（H:W）为1:0.5。图中所示为单管布置时的剖面示意图。当有多根管道并排布置时，图中所示的管外径应为最外两侧管子的外缘之间的距离。管道一侧和工作面宽度管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度（mm）非金属管道金属管道无排水侧（W）有排水侧（W1）无排水侧（W）有排水侧（W1）排水沟井点排水沟井点D1500400900400800500D1100050010004009001000D11500600110050010001500D130008001300646、001100A、单管布置管沟开挖剖面示意图如图A-1。W管外径W11:0.51200钢管扶手钢管梯图A-1基础沟槽开挖剖面示意图3500600300排水沟B、当多根管道并行排列时，应视具体情况，本着施工方便和减少开挖、回填土方量的原则确定开挖和施工顺序，在管沟间进行土方平衡。沟槽开挖时堆土侧根据现场情况具体确定，堆土到沟槽边缘的距离不小于1.5m，呈梯形堆积，应将不同类别的土分开堆放。干松的粘土、粉土、细砂和含砾质土（不含有大于50mm碎石或其它硬质物体）为一类；含大块碎石较多的砾质土、岩石块、淤泥为一类。前者靠沟槽侧堆放，后者应靠外侧堆放，远离沟槽，因回填时部分原土需换新土，除留够上部回填用47、原土外，其余均用自卸式汽车运至甲方指定的堆土厂沟槽开挖时应保留沟边白灰线，保护好控制桩和定位桩。机械开挖时，要严格控制标高，防止超挖或扰动槽基。槽底出现超挖和扰动情况时的处理：干槽超挖150mm以内，用原土回填压实，压实密度不低于天然地基；干槽超挖大于150mm，小于1000mm用石灰土分层压实，其相对密度不应低于95%；槽底有地下水或地基含水量大，扰动深度小于800mm时，满槽挤压大块石，块石间用级配砂砾填实，块石挤入深度不应小于扰动深度的80%；槽底无地下水的积动软地基，局部回填的坑、穴、井等，应将其挖除，然后以中粗砂分层压实回填，密实度不小于50%，处理深度不大于1000mm。沟槽开挖局48、部遇粉砂、细砂、亚砂及薄层砂质粘土，出现地基扰动且深度在800-2000mm范围内时，应打入木桩处理，桩长大于扰动深度1000mm。沟槽开挖遇基岩应超挖250-300mm，然后以中粗砂夯填至设计标高。对于基岩沟槽超挖部分的处理，超挖在300mm以内按上述方法处理，超挖300mm以上应自下而上分别铺设块石，级配碎石、中粗砂的方式处理，各层厚度视具体情况定。开挖时槽底在沟下组对焊缝处根据焊工提出的要求挖出不小于800（L）600（H）2000（W）的工作坑。1.4沟槽支撑若有淤泥质粘土地段和地下水位较高的低洼地带，沟槽开挖有可能失稳出现塌方，且开挖放坡受限制和土方转运有困难时，对沟槽边坡进行加固支49、撑。撑板支撑材料采用木材，构件规格按下列要求选用。撑板厚度不小于50mm，长度不大于4m；横梁或纵梁采用方木，断面尺寸不小于150mm150mm;横撑使用梢径不小于100mm的圆木。支撑结构布置方法：每根横梁或纵梁不得少于2根横撑；横撑的水平间距为1.5-2.0m；横撑的垂直间距不大于1.5m；沟槽支撑施工可根据现场实际情况选定具体方案，应符合现行国家标准GB50268-97的相关规定。有支撑的沟槽开挖宽度应增加150-200mm。1.5沟槽排水1.5.1由于施工期可能处于汛期，,开挖时为了减少外部水源对管道沟槽底部基底的影响，采取排水措施，降底沟底水位，保持管道沟槽干燥，不浸泡。1.5.2当50、施工区段内无特殊情况时，沟槽开挖遇水后，为防止浸泡槽基，沟槽采用明沟排水。1.5.3明沟排水1.5.3.1明沟的布置和尺寸应视现场的具体情况决定。一般情况下，沟底宽度不超过3.5m的沟槽设单侧排水沟，当多管并排或沟槽底宽超过3.5米时设置双侧排水沟。1.5.3.2排水沟的深度为300-500mm，宽度为500mm，双侧排水沟设截流沟，连通盲沟，连通管和集水井，集水井直径或边长不小于800mm，深度低于沟底500mm以上。集水井的密度视现场具体情况布置，约35米布置一个；且在一般情况下靠近工作坑设置。集水井要有支护设置，井内用碎石或麻袋片过滤。1.5.3.3明沟排水的维护：应保持排水沟断面畅通、51、稳定；进水口处应随时加固，防止坍槽，现场准备好备用水泵和发电机，保证连续排水。1.5.3.4施工排出的水，应输送到抽水影响半径范围之外，不得影响交通，且不得破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。1.6沟槽基础处理设计要求，在地质稳定的情况下，钢管及塑料管道的基础为200mm厚的碎石垫层，上铺200mm厚的细砂层，粗砂密实回填至管顶。1.7管道安装钢管的防腐见钢质管道防腐施工方案；钢管安装见钢管安装施工方案；1.7.3 非金属管道安装见PE/FRPP/U-PVC管道施工方案；1.8回填土施工钢质管道铺设符合设计要求后，水压试验前除接口外管道两侧及管顶高度不小于500mm，清除沟槽内的砖、石、木块等杂52、物后，回填土工作要及时进行。待水压试验合格后，及时回填剩余部分填土。大直径钢管回填时应控制管顶的竖向变形。无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。存在地下水的区域要及时排水，以保持槽底处于疏干状态。回填土土质要求：槽底至管顶以上500mm范围内，用粘土类土回填，其中不得含有有机物和大于50mm的砖、石等硬块，当沟槽内挖出的土不符合本条要求时，要换土回填；1.8.4.2上节中所述范围以外的回填土可用原土回填；向沟槽内还土时，应按基底排水方向由高至低分层进行，沟槽底至管顶以上500mm的范围内采用人工还土，超过管顶500mm以上时采用机械还土，还土时按分层铺设夯实的要求，每一层由人工摊平。管腔两53、侧胸腔填土应对称运入，分层夯实，不得使管道发生位移和损伤，每层填土虚铺厚度不大于300mm，钢管与槽底之间的三角区应按管腔要求填实。沟槽回填土，各部分的夯实密实度要求见图(a)，管道穿越道路时，密实度按图(b)要求施工，并符合GB50268-97中表的规定。93%90%90%87%500图(b) 过路处沟槽回填土密实度要求95%800图 (a) 沟槽回填土密实度要求90%90%90%85%500为了避免管道发生变形，沟槽底至管顶500mm范围内的填土应采用人工轻夯压实，不得采用土壤压实机械。夯填时应夯夯相连，采用机械碾压时，重叠的宽度不得小于200mm，分段回填时，相邻段的接茬应呈梯形搭接，不54、得漏夯。阀门井、检查井和管支墩周围的回填，要在现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计和规范要求后进行。井室围周的回填，要与管道同时进行，当不便于同时回填时，要留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后要与井壁紧贴。1.9构筑物砌筑和辅助工程施工1.9.1构筑物包括阀门井、排水检查井等。排水检查井、阀门井按钢筋混凝土井。在管道安装完，必要的检查合格后，及时进行。1.9.3 C20砼采用大榭工程公司商品砼，C10砼现场自制。砌筑用砖、石、水泥、砂子、石子、钢筋等材料及砂浆、砼配比应符合设计要求，且必须具有出厂质量合格证明书。砼构件在安装地点就近予制，在达到设55、计强度后方可使用。2.钢制管道防腐施工方案2.1防腐要求：埋地钢管及钢制管件的防腐：采用复合聚乙烯胶粘带防腐层，防腐带T-150，保护带T-240，防腐层为加强级，厚度不小于1.4mm。2.2编制依据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88石油化工施工技术安全规程SH3505-1999埋地钢制管道氯乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-982.3施工准备2.3.1技术准备；组织施工人员、由技术负责人进行技术交底、认真学习有关技术文件、图纸资料、规范、施工技术及质量要求、并进行安全交底，做好记录。2.3.2机具准备；各种施工机具应试运转合格、确保运转正常无误、并有专人负责。机具配置56、符合现场施工要求。2.3.3材料准备；聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书、合格证、产品检验报告等。2.3.4材料保管；聚乙烯胶粘带和底漆应置于专用库房，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-20-35。2.4施工程序管道除锈刷底漆缠聚乙烯胶粘带管道现场补口补伤施工准备管道焊接检查验收2.5施工方法表面处理；管道的表面处理采用在现场除锈的方法，除锈等级达到St3。管道防腐蚀施工管道的防腐采用工厂化预制（下图为生产线示意图）。现场补口、补伤。1倍管子长度1倍管子长度驱动电机(2台)变速箱(2个)管子托轮(4个)钢底盘钢轮(4个)道轨道木操作台防腐生产线示意图2.6施工技术措施表面处理57、；在管道实施除锈前，其加工表面必须平整，表面凹凸不得超过2mm，焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应彻底打磨清理干净，表面应光滑平整，圆弧过渡。经过处理合格后的金属表面应呈现均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。涂底漆除锈检验合格后的表面应在6小时内涂刷底漆。涂漆前必须干燥、干净。涂漆前钢管表面必须清洁、干净无灰尘，并保持干燥，在雨天或潮湿的天气下无有效措施禁止施工。施工的环境温度应大于5，相对湿度低于85%。施工时必须严格按油漆制造厂商的使用说明书的规定进行，涂料配制时，搅拌应均匀，避免产生气泡，同时避免水和杂物混入。当底漆较粘稠时，应加入与底漆配套58、的稀释剂，稀释到合适的粘度才能施工，一般为10-20秒（涂-4粘度计，25时计）。底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应大于或等于30m。缠带小管径的缠带采用自制的手工机具，大管径的缠带采用机械施工。如管道的焊缝高于2mm时，可采用与底漆相容的调制腻子，在底漆表干后刮抹在焊缝两侧，刮成成圆弧过渡的曲面，以避免缠带时出现空鼓现象。底漆表干或打腻子后的管道，即可按要求缠绕胶粘带。缠带时应尽量做到始终如一的拉紧力，保证表面平整，无皱折和鼓包。压边宽度为20-25mm，胶粘带始端与末端搭接长度为100-150mm。缠带时，防腐带与保护带的搭接缝应相互错开，带端应粘贴牢固。在预制厂缠带时，59、管段两端应预留15010mm，以便安装组对时焊接。现场补口及补伤 现场补口应在管线试压合格，并已办妥工序交接手续后进行。搭接处应打毛、擦净，然后按管体防腐层结构要求的顺序进行补口。补口处的表面处理等级应达到St3级。补口处应使用专用补口带，补口层与管体防腐层的搭接不小于100mm。异型管件与三通施工时，应将胶粘带剪成相应大小及形状，呈直缝包贴在管件上，然后再用较窄的带子正常缠绕，在三通处应呈十字形缠绕，确保其良好的密封性。 补伤时首先应铲除已损伤的防腐层，然后清理干净，涂上底漆，再按管体防腐层结构要求的顺序进行施工。经防腐处理后的管段，应在检验合格后，方可运往现场下沟，布管。管段在运输、装卸、60、布管、下沟等过程中必须使用橡胶垫和橡胶吊带，并有防止机械碰撞的措施，以避免防腐层损伤。2.7防腐层质量检验外观：防腐层应平整，搭接均匀、无永久性气泡、皱褶等破损。厚度：用漆膜测厚仪检测，防腐层厚度不小于设计规定的要求1.4mm。每20根抽查1根，随机测量一处，应测截面上、下、左、右四点；每个补口、补伤处随机抽查下处。若不合格，再抽查2根。其中1根仍不合格时，全部为不合格。绝缘性：用电火花检漏仪进行检测，发现有漏处应立即涂漆补上。检漏电压为5000V，以不打火花为合格。3.钢制管道施工方案3.1编制说明该方案是工程施工指导性文件，必须与该工程厂区地下管网的总体施工方案结合使用。3.2施工程序土方61、工程现场装配车间预制 施工方案WPSPQR技术交底/安全交底材料接收检验标记切割/坡口加工管子及管件防腐焊接测量放线沟槽开挖基槽处理高程检查管道铺设水平度调整组对焊接水压试验接头防腐电火花检测标记转移切割/坡口加工组对焊接接头防腐电火花检测阀门试验阀门安装沟槽回填/夯实水冲洗防护分段安装最后接口安装3.3材料接收、检验和保管钢管、管件应有加工厂出具的质量证明文件，材质、规格、型号、防腐等级要符合设计要求。阀门、法兰、紧固件、密封件等应有产品合格证明书，并应符合国家现行标准的质量标准，不合格者不能用于工程中去。进入现场的钢管要逐根测量、编号、配管，选用管径相差最小的钢管组合，以备对接。管道上安装62、的闸阀、蝶阀，按规范进行压力试验和检验。3.4沟槽开挖沟槽开挖除应按地下管道施工总体方案执行外,还应遵守下列规定:排水沟900深500图：焊接操作坑示意图现场对接口单位: mm钢管操作坑400600700在沟内组对的接口处,必须按下图的要求,挖出操作坑，操作坑内应保无水状态。3.5管道防腐：管道防腐按本工程的管道防腐施工方案进行。3.6管道组对、焊接钢管预制：根据施工地段作业条件，将2-3段钢管组合成一个管段或钢管与管件，阀门等组合成管段，然后再吊装下沟，以增加管道安装的预制深度。钢管的连接采用焊接连接或法兰连接，焊接坡口型式为V型，使用电焊条的牌号为J422。钢管组对纵向焊缝的间距应大于3063、0mm，直管管段两相邻环向焊缝的间距不小于200mm。(1.5-3.0)14(8)(1.0-1.5)605图3.0坡口尺寸钢管组对先修口、清根，坡口尺寸和组对间隙见图。对口时要保持内壁齐平，采用300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差0.2倍的壁厚。焊口组对间隙和错口量的调整要使用专有工具调整，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。钢管的组对严禁采用强行施力措施消除偏差，避免附加应力的产生。焊口组对要经检查合格后方可进行点焊，点焊焊条与焊接用焊条相同，点焊要对称进行，厚度与第一层焊接厚度一致。钢管的闭合焊接，应选择在气温较为适宜，无阳光直照的条件下进行，目的是控制地下钢管64、闭合温度差在25范围内，具体施焊时间应根据现场条件和环境温度确定。焊缝的外观质量要符合现行国家标准GB50268-97中表0的要求，焊缝的外观检查应在清除完焊缝的渣皮，飞溅物后，水压试验前进行。管道焊缝检测按设计要求执行。当工作环境的风力大于5级，雨天相对湿度大于90%，无有效保护措施时，严禁施焊。用于钢管焊接的焊条要干燥，应按焊条产品说明的要求进行保管和烘干。3.7支管及阀门安装按施工图的位置正确安装支管和阀门，在干管上开孔时，要注意不得在干管的纵向和环向焊缝处开孔。法兰接口平行度允许偏差不大于2mm；螺栓孔中心允许偏差为孔径的5%。法兰的连接使用配套供应的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧65、固，紧好的螺栓应露出螺母2-3扣。与法兰接口两侧相邻的第一个焊接接口，待法兰螺栓坚固后再施工。法兰接口埋入土中时要进行防腐，具体防腐方法，会同设计到现场确定具体施工方案。3.8吊装下沟、稳管钢管下沟前检查槽基和钢管外防腐，合格后方可下管。下管前将沟槽底部砖、石及其它杂物清理干净。钢管采用机械下管，机械下管有困难时可采用人工下管。机械下管采用汽车式起重机，用兜身吊带和专用索具起吊。钢管吊装下沟时，起吊要平稳，不得撞击沟壁，保护好防腐层不受损伤。吊装下管设专人指挥，起重臂和吊物下不得站人和有行人通过。吊车站住距沟槽边缘将距不小于1.5m。管道安装允许偏差为：轴线位置不大于30mm，高程不大于20m66、m。轴线位置用边线桩控制，控制桩间距不大于20m，高程用水准仪跟踪测量。尼龙吊带L30m25吨吊车（2点）尼龙吊带L30m25吨吊车（2点）25吨吊车（2点）图：吊装示意图3.9管道水压试验管道水压试验按施工段在管道安装完毕后分段进行，试验压力按施工图要求执行。水压试验具备的条件：管道安装检查合格，沟槽按规定回填完。水压试验用水为施工用洁净水；当水源距试压管段较远时，用临时管接引，引水管用DN50的焊接钢管铺设。试压用压力表用1.5级的弹簧压力表，量程为0-2.5MPa，每个试压系统的压力表数量不少于2块，分别设在试压管段的两端。 管道试压前2-3天开始向试压管道内灌水，向管内灌水要缓慢。灌水67、时，在试压管段的最高点和凸起点设排气阀，将管内气体排净。管道升压要在管内水充分稳定后进行。保证管段的浸泡时间不少于24h。强度试压：水压试验要分级升压，升压过程要平稳，每次升压以0.2MPa为宜，待水压升到试验压力后，保持恒压10min，对管道进行全面检查，以无破损和漏水现象为合格。严密性试验：管道强度试验合格后，用放水法进行严密性试验，以渗水量不大于0.063L/minkm为合格。水压试验合格后从最低点处将水排出放净，并及时排出沟槽内积水。3.10管道接口外防腐：管道接口外防腐按钢管防腐施工方案进行施工。3.11管沟回填：管沟回填按地下管道施工总体方案中要求进行回填。4.非金属管道安装方案468、.1设计要求 根据以往的同类工程资料，本工程非金属管道包括：雨水管道采用HDPE双壁波纹管，污废水管道采用FRPP增强聚丙烯管道,给水加压管道采用PE管，给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管等；各种管道使用的温度、压力应符合设计或相应的规范标准。4.2施工准备4.2.1技术准备4.施工技术资料：设计资料（管道施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等）4.现行施工标准规范4.2.2作业人员序号工种持证上岗要求备注1管工、法兰连接操作工企业技能资格证上岗前须经培训2热熔、电熔连接操作工企业技能资格证上岗前须经培训3粘接、焊接连接操作工企业技能资格证上岗前须经培训4密封胶圈连接操作工企业技能资格证上69、岗前须经培训4.3材料的验收和保管4.管道组成件及管道支承件的检查验收管道组成件及管道支承件必须有制造厂的质量证明书，其质量不低于国家现行标准的规定；管材管件上应标明原材料名称、规格、生产日期、批号和生产厂名或商标。验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。塑料管与管件应选用同一厂家、同一配方原料，其性能应符合长期耐温耐压要求。材料除质量证明书外，必须具有权威检测机构有效的型式检测报告。管道内外壁应光滑平整，壁厚均匀，无气泡、划痕、裂口、凹陷和影响性能的表面缺陷，且色泽均匀一致。管件应完整、无缺损、无变形、无裂纹，壁厚不应小于同一系列的管材厚度70、。阀门检查应执行设计规定或设计指定的施工验收标准的规定。4.2.3.2管道连接使用的材料管道连接使用的粘接溶剂应标明产品名称、生产日期、批号和生产厂名并附有产品合格证书和使用说明书。管道如需焊接连接，塑料焊条宜由管材生产厂配套供应；且应符合相应规范标准的规定。管材和管件连接的专用热熔机具、电熔机具应由供应厂商提供确认，且性能良好。4.贮存保管管道组成件及管道支承件应存放在温度不超过40及有良好的通风的库房内，不得露天存放和在阳光下长期暴晒，且远离热源。管材应水平堆放在平整夯实的地面上，直管架起堆放时，支点间距不大于1米，端部外悬不大于0.5米。堆放高度不超过1.5米。不同规格的管子应分类堆放；71、凡能立放的管件均应逐层码放，堆放高度不超过1.6米。管材和管件运输、装卸过程应轻拿轻放，不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。管材和管件吊装应采用柔韧的、较宽的帆布带、皮带或直径大于30mm尼龙绳索，严禁用钢丝绳或铁链吊装。已领用的材料（或进场材料）应依材料大小、重量、规格、材质分类分区放置，并加标识牌，属贵重、易损、较小的材料放置在仓库内妥为保管。碳钢螺栓应加防锈油保护，使用的剩余螺栓不可弃置现场。管材所有开口应予封堵。配套使用的密封橡胶圈、“0”胶圈应防晒、防冻、远离热源，并不得与油脂类和有机溶剂接触。车辆运输管材时，应放置在平底车上。运输时，直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆72、放处不应有可能损伤管材的尖凸物。运输管件时，应按箱逐层码放整齐，并且牢固可靠。4.2.4主要施工机具4.主要机械设备电熔焊机、直管扶正器、管件扶正器、切割机、角磨机、热熔机具、电熔机具、试压泵、热风焊枪、空气压缩机、起重机、卷扬机等。4.管钳、活动扳手、套筒扳手、剪子、锯弓、手锤、木工刨、大锤、木锤、刮刀、木锉、链式手葫芦、索具、帆布吊装带、尼龙绳索等。4.2.5测量及计量器具钢卷尺、盘尺、法兰角尺、钢板尺、水平尺、线坠、量角规、划规、焊接检验尺、水准仪、经纬仪等，且在计量鉴定周期内。4.2.6作业条件4.安装具备的技术条件所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核73、批准，并进行技术交底。管道施工人员经过专门培训并取得合格证。4.现场施工应具备下列条件与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。施工机具、劳动力、材料已准备就绪。4.3施工方法4.3.1管道预制4.3.1.1管道预制，宜按管道图进行。4.3.1.2预制时按图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按图标明管道系统号对预制件进行编号，且在预制时对各预制件及时标注预制编号。4.3.1.3自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。4.3.1.4预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。4.管道切割塑料管道应采用管道切割机或管子剪切割，不得74、采用盘锯切割，切口必须保证尺寸正确和表面平整。管子切割后端面外侧加工倒角，倒角宜为15-20。管子切口表面应平整，无毛刺、凸凹等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm，见图所示。图管子切口端面倾斜偏差采用焊接连接的塑料管道，坡口加工宜用坡口机、砂轮磨光机或木工刨加工，坡口表面应平整，无毛刺，坡口尺寸见图3.2.2.6所示。60-802图.6坡口尺寸4.管道组对管道组对应做到内壁平齐。对口错边量应小于壁厚的10%，且不大于1mm。管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为275、mm。管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。4.管道的连接管道的连接型式给水管道DN50mm采用PE管，热熔连接；DN50mm采用钢丝网骨架塑料复合管，电熔连接。雨水管道DN600mm采用HDPE双壁波纹管，承插胶圈接口；DN600mm采用HDPE双壁波纹管，电热熔连接。污废水管道采用增强聚丙烯FRPP管，热熔连接。管材和管件连接前端面应清洁、干燥、无油，热熔连接、电熔连接每次加热前均用清洁剂、无纤维纸等清理加热部件。热熔连接管道热熔连接分为对接和承插两种型式（见下图所示）两侧为焊接管子热熔加热板对接型式热熔连接管件电源220V电热板76、管材加热头加热套承插型图：管道热熔连接热熔机具接通电源，达工作温度（26010）指示灯亮后方可进行连接。管道加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。管道承插热熔连接a承插热熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，管材与管件的直线方向上，用辅助标志标出其位置。b连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定的标志处。c达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插入到所标的深度，使接头处形成均匀的凸缘。d在规定的加工时间内，刚熔好的接头还可小校正，但不得旋转。管道对接热熔连接a当加77、热板升温至200时，平稳用力将二焊件推向加热板，直至每个焊件的端面紧贴加热板。b管道热熔连接加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具厂家的要求进行。管道电熔连接应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮。电熔承插连接管材的端面应切割垂直，并且用清洁棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标识承插的深度，刮除其表皮。校直两对的连接件，使其处于同一轴线上。电熔连接机具的导线连接应正确。连接前应检查通电加热器的电压。在熔合及冷却过程中，不得移动、转动电熔管件和熔合的管道，不使连接件受任何外力。电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供，并随环境温度不同加以调整。塑料管道法兰连接法兰连接前应首先清洁法兰面，法兰与设备78、连接前应在自由状态下，法兰孔应对准连接的阀门、设备的法兰孔。连接时校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道的中心线，表面相互平行；使用相同规格的螺栓，安装方向一致；螺栓应对称紧固，法兰应保持平行。连接管道的长度应精确，紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力，且法兰连接处应设支吊架。活套法兰连接安装时，先把法兰套在管子上，再将连接环套在管端，然后进行连接。法兰与管子在同一中心线。当螺栓拧紧时，肩圈凸凹受力而将垫圈挤严密封。承插接口、橡胶圈密封准备：此种管材到货时，就一端为承口，一端为插口，当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，插放长度应符合制造厂家的要求。清理：将承79、口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。为了安装方便，可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐。对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动戎芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。4.3.2.5管道安装管道安装前，再次对管子、管件、阀门及已预制好的管段进行检查，按设计要求核对无误，内部清理干80、净，不存杂物；管道安装时，坐标、标高、角度、坡度及坡向及安装偏差必须符合设计要求；塑料管脆性高，为减少破损率，在同一安装部位应待其它材质管道安装完毕最后安装；管道吊装时，必须采取柔性吊带进行吊装；阀门安装安装阀门时，应特别注意铭牌标记，不得用错；阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确；水平管道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内；4.4管道试压管道试验压力给水管道：消防水管道试验压力1.24Mpa，给水管道试验压力0.9Mpa，循环水管道试验压力1.0Mpa。雨水管道和污废水管道进行注水试验。管线试压试压分段：试压段的长度不宜大于1000m。管道充水：管道充水时应缓慢进行，充水的同时应排81、出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12小时。严密性试验管道充水12小时后，将管内水压加至严密性试验压力，并保持2小时，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象，试验时为保持管内压力可向管内补水。若在2小时内无渗漏现象即为合格。强度试验严密性试验合格后进行强度试验。管内压力升至强度试验压力并保持试压2小时或者满足设计的特殊要求.雨水管道、污废水管道进行注水试验,注水高度如下图所示: 注水高度图低处2000上层砖砖试压完毕应及时填写试压记录。4.5生活给水管线冲洗管道冲洗：管道冲洗在管道试验后进行；冲洗水采用洁净水。冲洗水的一般不小于1.0m/s,冲洗时连续进行,直至出水口处浊度、色度82、与入水口处冲洗水的色度与浊度相同为止。4.6沟槽回填沟槽回填除应符合地下管道施工总体方案的回填要求，还应符合下列要求：由于塑料管受温差变化影响，伸缩量较大，为防止因温差产生的附加应力破坏管子及接口，回宜在一昼夜中气温最低时进行。管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m,以防试压时管道系产生推移.沟槽回填应在管道充满水后进行，以防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形,当管径小于150mm时，回填可不考虑是否充水。4.7施工过程中应注意的问题4.7.1热熔连接、电熔连接每次加热前均用清洁剂、无纤维纸等清理加热部件；管材和管件连接的专用热熔机具、电熔机具应由管材供应厂商提供或确认，且性能良83、好；管道热熔连接加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。4.7.2管道在熔合及冷却过程中，不得移动、转动管道，不得在连接件上施加任何外力。管材和管件吊装应采用柔性的、较宽的帆布带、皮带或直径大于30mm尼龙绳索，严禁用钢丝绳或铁链吊装。4.8雨季施工4.8.1雨季施工应考虑施工作业的防雨、排水及防雷措施；如雨天挖坑槽、露天使用的设备以及沿河流域的工地应做好防洪准备；做好防滑坡塌方的工作；做好临时设施及脚手架等的防强风措施；雷雨季节到来之前，应对现场防雷装置的完好情况进行检查，防止雷击伤害。4.8.2采用热熔连接、电熔连接的管道不得在雨中或水中施工操作，应设置防雨棚。5.井室84、的施工5.1本地下管网有阀门井和检查井，均为混凝土井。5.2井施工 钢筋混凝土沟槽采取明挖的方式进行施工，根据土质及开挖深度确定放坡坡度。沟槽槽底高程及地基验收合格后，方可进行垫层施工。垫层混凝土要求表面平整、直顺、中线和高程符合设计及规范要求。 钢筋混凝土井的混凝土采用两步浇注的方法进行施工，钢筋按照施工图、规范要求加工成型。采用在钢筋上绑扎砂浆垫块来保证钢筋保护层的厚度，垫块梅花状布置，间距为70cm。钢筋绑扎过程中注意下一步施工的预埋筋位置，应牢固稳定。模板缝间用海绵胶条填塞，并拼装紧密，表面平整。为防止烂根，模板底部与垫层混凝土接触处也用多层海绵胶条填塞。预留套管加止水带。混凝土浇筑要85、连续，混凝土按一定厚度、顺序和方向自下而上水平地分层浇筑，每层厚度不超过30cm，在下层混凝土初凝前，浇完上层混凝土。混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的预留钢筋不得承受外力。 混凝土养生要有专人负责，经常洒水，保持混凝土表面湿润，必要时对混凝土的表面用塑料膜覆盖。养生期不得少于7天。5.3质量标准：井室允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程农田与绿地+20、304路面与道路一致5井底高程D1000mm+10D1000mm+156踏步安装水平及垂直间距、外露长+107脚窝高、宽、深+108流槽宽度+106.雨季及夜间施工采取的组织、技术措施6.86、1雨季施工6.1.1本工程施工期主要处在夏季，为保证工程施工进度、质量和安全目标的实现，要加强雨季的施工技术措施。安排好雨季施工，以保证工程施工的连续、均衡。根据本工程施工工期短、任务紧的特点，特制定如下雨季及夜间施工技术措施。6.1.2雨季施工设专人与当地气象部门联系，项目经理部各主管部门及各施队、施工片区设联络员，随时掌握天气变化，有气象变化时应及时通知施工现场负责人，做好预防及应急措施。6.1.3雨季施工前应按施工进度和施工内容的要求，提前做好冬、雨季施工的组织工作，准备好措施所需要的机具设备和材料，“不打无准备之仗”。6.1.4雨季施工6.1.4.1在雨天到来之前编制好防雨、防风及排洪87、防涝措施，储备好防雨、防汛物资。6.1.4.2凡雨天施工的基坑、沟槽，土方开挖时按规定放坡。在基坑、沟槽的四周设挡水围堰，并做好周围场地的平整排水工作，防止基坑、沟槽灌水。基坑、沟槽挖好后要及时进行下道工序的施工。6.1.4.3在工程材料堆放场地可搭设棚库，准备好足够数量的覆盖物品，如：棚布，苇席，脚手杆，铅丝等，棚库的搭设要牢固可靠。6.1.4.4布置好现场排水系统，将地面雨水及时排入排水系统。提前修整好主要运输道路及排水沟。回填土施工施工应壁开阴雨天气。6.1.4.5管沟开挖应做好降、排水工作，沟边、沟底按需要设排水沟，筑挡水坡，准备好抽水设备和机具，以便及时排尽地下水和雨水，保证沟底无积88、水、不浸泡、无扰动。6.1.4.7管道的焊接施工要避开阴雨天气和湿度较大的时段，当无法避开时要采取烘干或干燥措施。6.1.4.8存放焊接材料的库房应有干燥措施，用于设备、管道焊接的焊条要进行烘干，剩余焊条要送回库房，交保管员妥善保管。6.1.4.9当出现持续湿度偏大的气象现象或环境湿度大于90%时，应停止施焊作业。当要求必须进行施焊作业时，应对施焊区域进行局部封闭，并采取加热除湿措施，保持焊接施工保持在较低的湿度条件下进行，以尽量避免对施工造成较大影响。6.1.4.10管道安装施工要保证管内清洁无杂物，现场存放的管子要封堵好，防止污杂物和雨水进入管内。已下沟的管子，在施工人员离开现场时要用专用89、工具将管口封好，防止雨水或泥水流入。沟内管道安装完后要及时回填，以免出现浮管现象。6.1.4.11随时注意当地气象预报。对砼浇筑工程采取搭设防雨棚和设围堰的措施。防止雨淋和坑槽内灌水，在砼浇筑过程中突然遇雨时，采用塑料布进行覆盖防雨。6.1.4.12施工现场使用的机具、设备要搭设防雨棚等设施，防雨怕潮物资入库存放。水泥仓库不得漏雨和渗水，保证水泥不受潮。6.1.4.13沟槽作业要有防滑措施，以防跌伤或物品滑落造成伤害事故。6.1.4.14露天电器设备、施工机械应采取防水防潮措施。6.1.4.15在雨季施工要增加防雨、排水措施，做好工程材料和工程成果的保护工作。6.1.4.16雨季施工要有防雷击90、措施。6.2夜间施工6.2.1工程施工按工程内容和工序合理安排施工进度计划，施工计划的安排要充分利用正常工作时间，提高劳动生产率，减少加班和夜间施工，夜间施工应严格控制工作时间，保持施工人员有充沛的工作精力。6.2.2夜间施工配套保证施工安全、施工质量和环境保护的必要措施，措施要合理、可靠，夜间施工配备足够的安全检查员，视具体情况增加安全员的数量，保证夜间施工安全检查无“盲点”。6.2.3夜间施工应做好施工组织，任务分工明确，明确施工内容、地点及主要安全、环境危害因素和主要质量控制点、质量标准。由技术负责人向施工人员进行技术交底和安全技术交底，以充分保证工程施工安全和质量，保护环境不受污染，不91、扰民。6.2.4安排夜间施工前应在白天做好施工准备，使白天施工与夜间施工有机地衔接在一起，保持施工的连续性。夜班收工要做好收尾工作，保持施工秩序不混乱，使工程施工有条不紊，有序地进行。6.2.5安排夜间施工应按规定的时间严格进行清场，清场时对现场进行严格检查，清除现场安全隐患。6.2.6夜间施工要有充足的照明，要能覆盖整个施工作业区，保持施工现场作业区域有足够的亮度和良好的可见度，重点部位要设专人看护。6.2.7防止触电事故发生，检查施工用电线路的绝缘情况是否符合要求，所有线头不得有裸露地方，线路应布置合理，不得拖地敷设或用金属支架架设。6.2.8架设灯具不应正对施工人员面部，施工人员不要面对92、光源传递重物，以防失手伤人或被重物砸伤。夜间施工不安排交叉作业，白天对夜班作业区内的沟、槽、坑、洞进行安全覆盖，设明显标志和围护，尽量减少危害因素和安全隐患。6.2.9道路应平整通畅，障碍物应在白天清除掉，以防夜间施工时摔伤施工人员。用机械运输材料时，应检查材料是否安放妥当，必要时应封车后运输，以防材料滑落伤人。6.2.10夜间进行焊接施工时，焊工应与辅助人员配合好，防止电弧和飞溅物灼伤。7.地下管线及其他地上地下设施的加措施7.1施工前应全面了解该区域内的地下管线，电缆埋设的走向和其它地下设施情况，以便施工时采取保护措施，防止发生意外。7.2基础与地管相遇应视其位置和标高的不同采取相应的处理93、措施：如地管高于基础标高，则在管道下增设临时支撑点（型钢支柱），如遇钢管（直径较小），可在上部用钢管（或型钢）加以悬吊。7.3如地管在基础底部（或中部）穿越，应设置预制梁、板或拱圈跨过，并在管道四周预留一定的柔性隔离带，防止受压沉降，损坏管道（加固方法应征得设备单位的意见确定）。7.4当地管、电缆沟槽的走向或其它设施均距建（构）筑物基础很近，开挖时有可能引进塌方而危及地管或其它地下设施时，则考虑钢管支撑架防护（双即层钢管打入基土中，内夹钢板或钢模板，形成防护挡墙）。管道直径较大或其它地面设施断面大，且埋置较深时，可采用打钢板桩防护。7.5在已知有地管和地下设施时，该区域内应尽量不用机械，而使用94、人工逐层开挖。八 项目管理及项目控制1.总部支持与现场管理1.1 总部控制及总部支持我公司总部设在XX市丰收路。为使项目经理部得到有效的控制和管理，总部通过互联网、传真、电话等现代化信息传递手段，同项目经理部建立密切的业务联络，使现场情况得到及时的反馈，为总部及时协调和修订工作计划提供信息资源，根据各项目经理部反馈信息，总部每月召开一次总体协调会，向项目经理部下达计划和协调指令。同时，总部定期或不定期的派出有关业务部室专业人员组成的检查组到各项经理部现场进行业务检查和工作指导，以保证合同内容正常履行。总部将依据各项目经理部施工生产计划的执行情况及业主具体要求，在全公司范围内行使组织 、协调手段95、和控制、管理职能，向各项目经理部提供技术、装备、资金和足够劳动力资源的支持，以保证业主投资目标和建设目标顺利实现。1.2 现场施工管理工程实行项目经理负责制,项目经理对公司负责,经理部管理层、作业层对项目经理负责。管理层实行岗位责任制,作业层实行定额考核,分部分项工程承包。工程现场管理推行公司工程项目施工现场管理标准，从而使此工程在管理上形成四个控制系统，实现工期、质量、安全、成本一体化目标。1.2.1 以计划、调度为主体的进度控制系统，推行目标管理。采用网络技术和滚动计划，进行计划的动态控制，实现工期目标。1.2.2 以技术管理与质量、安全监督为主体的质量、安全预控系统。全面贯彻我公司依据G96、B/T19001-2000-ISO9001:2000标准编制的质量手册及质量体系程序文件，建立现场专业质保体系，实现质量保证。1.2.3以预算、财务为主体的经营管理系统。实行经理部二级核算，加强预算和结算管理，保证经营目标的实现。1.2.4 以统计报表、各项记录为主体的信息反馈系统。采用微机应用软件参与辅助管理，建立完整的信息系统，强化信息传递，以利调控及决策，实现对项目的有效控制。作业层的主要职责是接受管理层的指挥与管理，提高施工效率，加快工程进度，实现进度计划，保证作业质量，落实安全措施，完成施工生产任务，按承包责任制的要求严格成本核算。2 施工材料的管理制度2.1 现场施工材料管理与控制97、的原则2.1.1 施工材料管理与控制应本着保证工程质量, 降低成本，节约投资，有利于提高项目经济和社会效益的原则进行。2.1.2 根据业主对材料的控制要求和本公司质量手册的相关要求进行施工材料的管理与控制。2.1.3施工材料控制管理程序详见下图。否否否否业主供应部门材料预算计划编审合格供应商甲供材料自购材料数量检验质量证明文件质量检验供应商评审工程进度计划入库发放班组工程领料计划（周、日）2.2 管理和控制机构 材料的管理与控制机构见下图。项目经理设材部主任分管副经理施工机械计划员材料计划员配件计划员手段用料计划员消耗材料计划员保管员施工班组2.3 设材部主任职责2.3.1 带领本部全体人员贯98、彻执行本公司及项目经理部的规章制度和质量体系文件的规定。参加项目经理部组织的各种例会，并传达落实会议的决定，及时处理本部工作中出现的问题。及时掌握工程项目的施工进度，组织货源，按时、适时的供料到班组，保证施工的顺利进行。2.3.4 及时掌握现场信息,按项目经理部要求组织材料的接收、检验、保管和发放工作，组织施工材料的调拨和提运工作。2.3.5组织分供方的评审，签定供货协议或合同。2.4 材料计划员职责2.4.1 根据施工进度、材料预算、库存情况，做好自己所辖工作范围内的材料汇总及平衡工作， 组织货源，保证供应。2.4.2 掌握供需规律，及时做好材料的核销工作，做到材料来有源、去有踪，节、超、余99、缺、资源清，基础资料档案化。2.4.3 深入班组，面向施工。做到急工程所急，想工程所想，踏踏实实为施工服务。2.4.4 严格执行各项规章制度，遵纪守法，努力提高自身业务素质。2.5 材料保管员职责2.5.1 负责库内材料保管保养工作，熟悉材料及设备的保管、保养规程及生产厂家的特殊要求。 按照一类库标准对仓库进行管理，如库容库况、清洁卫生、消防安全。2.5.2 材料入库时，应会同交货人员共同检验，填写到货记录并将合格证归档管理，严格执行材料的验收标准，不合格材料按相应规定办理。2.5.3 材料到库后三日内办理好入库验收手续，要求资料齐全，并做好标识工作。2.5.4 对库内材料进行盘点，保证帐、100、卡、物相符，逐日记录库内湿度、温度，并控制在规定的范围内。2.5.5 发放材料时要手续齐全，名称、材质、数量、规格无差错。2.5.6 出入库料单按时入账，建立完善的管理台账。2.5.7 对入库、出库按时记入材料保管明细帐，每月填写库报表，基础资料规范齐全、装订成册。2.6 材料计划的编制与审核2.6.1 业主所供材料应根据设计图纸和进度计划编制季度和月度备料计划报业主备料，并作为领料依据。若因设计变更或施工计划调整,应及时送报补充的备料计划。2.6.2 自购工程材料应按设计图纸和进度计划，编制材料预算。在平衡库存后，编制材料采购计划。2.6.3 材料计划需经材料责任工程师和供应负责人审核，报项101、目经理部分管经理和业主主管部门批准后执行。材料需用计划需注明计划编号、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、质量标准、交货日期、设计规定的特殊要求等内容。2.6.4 材料需代用时，计划员应填写材料代用审批单，经材料责任工程师或设材部负责人审核， 报业主或监理批准后，方可执行。2.6.5对初步选定的材料供应商按照质量体系文件的要求进行评审。采购时用比价或招标的方式进行，在保证质量的前提下做到价格公道合理。对材料的运输方式要有明确规定，以保证现场的工程进度。大宗材料采购对其质量、价格、供货厂家需经甲方确认。2.7 材料的入库验收管理2.7.1 材料的检验、试验管理工作应遵守下列文件的规定和102、要求: (1)材料的标准、定货合同。 (2)设计规定的技术要求和质量标准。2.7.2 材料检验工作流程及其内容 (1)材料送达仓库后，进入待验收区，由保管员及时对材料的包装、数量和外观进行检查，并填写到货日记及验收通知单，24小时内由检验员到仓库验收。 (2)材料责任工程师和检验员审核质量证件，并在质量证件上自编号。 (3)按检验分工，检验员负责外观质量验收和几何尺寸检测，保管员负责数量清点，如有不符， 再由检验员复核。 (4)若供货商提供的质量证件上有漏检项目或对其技术指标有置疑，可责成供货商提供合格的产品质量证明文件，否则按退货处理。 (5)由检验员和材料责任工程师对检验、试验机构出具的检103、验、试验报告进行审核，如有不合格 ，按规范规定处理。 (6)检验合格的材料应在质量证明文件(包括检试验报告)的自编号处写明材料标准、合格数量、 日期等记载内容，并由检验员和材料责任工程师分别签章确认。 (7)由检验员按规定对检验合格材料实物作标识。保管员和检验员分别在入库单上签章，办理入库手续。 (8)对检验不合格的材料，应做好标识且隔离存放，报计划员和材料责任工程师评审，采取退货或降级使用等方法分别处置。 (9)经评审可降级使用的材料应有详细记录、处置意见和特殊标识，并应在限定范围内使用。2.8 材料质量证明文件的管理2.8.1 质量证明文件分类: (1)供货商提供的原始质量证明文件。 (2104、)有考证和追踪价值的原始证明文件的复印件。 (3)由业主确认的检验机构提供的试验报告或其复印件。2.8.2 质量证明文件的要求 (1)证明文件必须有发证单位公章，当分供方提供的证明文件为复印件时必须加盖分供方的公章和经办人签章，且字迹清晰。 (2)证明文件的品名、规格、型号、材质、生产批号、标记数量等要与材料实物或其标记的相应内容相符。 (3)证明文件所证明材料应符合相应法规的要求。2.8.3 证明文件审核 (1)由检验员在证明文件上作“检验记载”，“检验记载”的内容包括材料计划员所编证明文件自编号、材料验收时所遵循的材料标准代号、证明材料数量及其它说明事项并签章。 (2)由材料责任工程师审核105、证明文件，确认无误后签章。2.8.4 证明文件的管理 (1)原始质量证明文件应统一由设材部负责，按材料类别归档保管，工程竣工后，统一交工程部纳入交工技术文件。 (2)材料发放时应随时向领料单位提供查询质量证件的方便，必要时应按领料单位的要求提供材料质量证明文件的副本或复印件。2.9 材料的标识管理2.9.1材料的标识 对应作色标或标识的材料，经验收合格后，检验员才能进行色标或用标签、标牌、钢印等方式作标识。2.9.2 标识的移植 (1)库存材料的标识移植由保管员负责。 (2)现场材料的标识移植由施工班组负责。 (3)材料的标识应分别由仓库保管员或施工班组根据出库和使用进度将原有标识按要求移植在106、尚未出库和使用的材料上。2.10仓储管理2.10.1 应根据业主的提料场地、施工总平面图的规划筹建库房和料场。2.10.2 材料的储存方式可分为:可控温度、湿度库房；一般库房；露天料场和直达现场等四种: (1)可控温度、湿度库房，是指密闭的、装有去湿机、温度、湿度仪和必要时还应装有恒温、恒湿设施的库房，可根据存放物品储藏规定的要求调节库房内的温度和湿度。这类库房主要用于焊条 、焊丝和焊剂等焊接材料及部分精密仪器仪表和贵重金属材料的存放和保管。 (2)一般库房可采用活动板房和临建平房，用于储存管阀配件、仪器仪表、电气元件及材料、小型动设备、零配件及有色金属材料等可以进库的材料。储存材料均应与墙、107、地隔离。 (3)露天料场用于存放除上述(1)、(2)条以外的各种材料。露天料场应有环形道路，并做好排水沟。存放材料应垫高300mm以上，对有防水、防湿要求的、还应用蓬布等盖严。 (4)各类大型动、静设备，可直接运抵施工现场指定地点，并按规定做好上盖、下垫，对易丢失的随机零、配件，应拆下进库保管。2.10.3 保管员负责材料在仓储过程中的管理工作，并经培训和考核合格才能上岗工作。2.10.4 材料入库验收合格后，保管员应凭入库单及时建保管员台帐。保管员台帐的帐类按如下规定设置为二个大类五个中类: (1)价拨材料包括业主供材料和自购材料明细帐。 (2)无价材料包括设备、无价材料及成套引进材料明细帐108、。2.10.5 所有的库存材料的存放地点，均按如下规定进行“四号定位”，及时贴挂料签； (1)露天存放和存放于库内垛位上的材料按“库号区号垛号位号”四号定位。 (2)存放于库内货架上材料按“库号架号层号位号”四号定位。2.10.6 材料的每个存入货位均应挂标签。2.10.7 应把材料的品名、规格型号、材质、遵循标准号或图号、数量、价格、证件自编号、四号定位等内容准确地填写或显示在帐页和料签上。保管员应在材料收、支及月末时，及时作到“永续盘存”，真正做到“帐、物、卡、证件、资金”五对口。2.10.8 应按材料的品名、规格型号、材质遵循标准或图号、单价和证件自编号，分别建帐、卡进行管理。2.11材109、料的发放2.11.1 材料计划员核对发料依据后，开具领料单时，应将材料名称、规格型号、证件自编号、工程名称或编号、使用部位(如单线图号)等内容填写清楚。2.11.2 计划员应根据工程进度，以限额领料卡为依据严格控制发放数量。当施工单位超限额领料时，应填写预算外用料特批单，经项目经理批准后方可发放。2.12材料的现场管理和用量的控制2.12.1 施工材料应按施工进度有序的组织进入现场，以既保证施工生产，又保持现场文明施工，减少材料损失。2.12.2 供应部门送料到现场时，应按现场平面布置的要求或用料单位指定地点按规定将材料摆放整齐，并及时办理交接。2.12.3 大型动、静设备运达现场时，应按与甲110、方协商确定的存放位置，一次摆放就位，并与甲方办理好交接手续。2.12.4 供应部门对施工现场材料的管理应进行监督和指导。2.12.5 现场材料用量控制，特别是配管材料、紧固密封件、仪表阀组件要根据施工进度和作业程序的要求，按照单线图材料表或被批准的施工图领料计划分批、限额发放到班组，以防止丢失、 串用、错用而造成材料管理的失控。2.12.6 建立现场班组材料库，在物资供应部门的监督指导下由班组自行管理，其存放量要控制在一周施工用量范围内，确因现场条件变换不能用于施工的要及时办理清退库。3.成本控制管理及措施3.1 成本控制管理的原则3.1.1 为适应市场竞争的需要,必须加强内部管理,严格控制工111、程造价,以微利、保本为企业经营宗旨参与工程投标，在市场竞争中争取企业的生存和发展。3.1.2 我公司为实现对本项目工程投标报价的承诺，主要将通过强化项目管理，正确处理质量、安全、工期同成本之间的辩证关系，在确保业主利益和合同承诺的同时，采取必要措施，降低费用，实现投资控制的目标。3.1.3 高标准、严要求，实施质量、安全零事故目标管理，积极促进成本管理和成本目标的实现。3.1.4 最大限度实行工厂化施工，改善施工环境，提高劳动效率。3.1.5 积极开展合理化建议活动，努力优化施工方法和施工工艺。3.1.6 落实经济承包制，加强承包责任制的管理，加强施工预算管理和控制，严格成本核算，责任落实到施112、工班组，落实到人。实行奖罚制度，节约工程材料，减少浪费。3.1.7 加强单位工程的核算工作，作业承包完成一项核算一项。材料、人工和机械各项账目要清楚，做好经济分析，及时改进工作。3.2 人工成本管理与控制措施3.2.1 加强同建设单位联系和协调,认真落实施工图纸和设备、材料、供应进度,据此编制切实可行的施工网络计划和劳动力调遣计划,在确保施工关键线路各工序劳动力投入的同时,加强非关键工序现场协调,减少现场窝、停工损失。3.2.2 认真参加设计交底，充分发挥我公司从事同类工程施工实践的优势，做好施工图审查，在正确理解设计意图的基础上，以主人翁责任感积极协助查找可能存在的设计失误，努力减少返工损失113、。3.2.3 深入进行职工思想教育，进一步增强市场竞争意识，提倡一专多能，积极开展劳动竞赛、奖优罚劣，促进施工生产。3.2.4 执行劳动定额，加强定额考核，提高劳动效率，降低非生产人员比例，调整劳动组织，合理使用劳动力，防止停工待料。3.2.5 做好后勤保障，改善职工生活环境和卫生条件，确保职工劳逸结合、身体健康，提高劳动生产率。3.3 材料成本管理与控制措施3.3.1 认真按工程承包合同要求，落实材料采购、检验责任，确保工程材料全面受控，杜绝错购、错用材料造成的损失。3.3.2 认真审核材料预算，并严格执行限额领料，对进入现场材料，做好标识管理和合理套裁，充分利用边角余料，尽最大可能减少浪费114、。3.3.3 强化落实产品保护措施，特别要做好小型、贵重仪表和阀件保护，严防损坏、丢失。3.3.4 在保证材料质量的前提下，在采购自供工程材料时，要严格按本公司质量体系程序文件的规定，做好分供方评审，货比三家，择优购买，价格合理。3.4 施工机械成本管理与控制措施3.4.1 本工程拟投用的全部施工机械，如吊装机械、焊接设备等均为我公司自有，无需另行购置和租赁。且执行公司内部机械租赁费或台班费，普遍低于工程预算定额中的机械费用。3.4.2 认真执行机械使用、维护操作规程，现场配备专职维修人员，确保机械完好率和利用率。3.4.3 强化现场机械调度，重点做好大型机械进、出场费和停置台班控制，减少机械115、费用。3.5 施工手段及暂设成本管理与控制3.5.1 认真做好周转材料的管理和维护，减少损坏和丢失。3.5.2 强化现场水、电管理，杜绝长明灯、长流水及其它跑冒滴漏等浪费现象。3.5.3 充分利用我公司工程中的节余材料，用于暂设工程。对于有再利用价值的物资，在工程结束后全部回收。4. 技术管理与技术支持4.1 技术管理与技术支持原则4.1.1 项目经理部的技术管理与支持工作实行项目经理领导下的总工程师负责制，由项目经理部工程部主任具体负责。4.1.2 项目经理部工程部，负责项目工程技术日常管理工作，并对作业层的施工全过程技术工作实施指导、监督、检查。具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理116、交工技术文件管理、 施工支持性技术文件的编制、发放、施工过程的技术监督、指导等。4.1.3 项目技术管理工作，在业务上接受公司技术部监督、检查、指导。4.2技术管理机构（见下图） 项目经理 工程部主任焊接专业工程师管道专业工程师土建专业工程师防腐专业工程师工号技术员 施工班组总工程师4.3 工程部主任技术管理4.3.1 在项目经理部总工程师的直接领导下，负责工程部的全面工作，组织本部室人员认真学习国家的方针、政策、法令、法规及公司的各种规章制度并带头执行。4.3.2 领导本部室人员完成项目经理部领导安排的各项任务，协助各专业施工队解决施工中出现的技术问题.组织各专业施工图纸的会审。4.3.3117、 组织施工支持性技术文件的编制并负责审定工作。4.3.4 控制技术文件的发放和批转，负责项目经理部文件、档案管理工作。4.3.5 参加重大施工方案、吊装运输方案的编制、讨论、制定、审核。4.3.6 参加重大安全、质量事故的调查处理，按时参加项目经理部的质安例会，并及时传达和贯彻。4.3.7 具体负责新工艺、新技术的推广应用，带领全体技术人员优化施工技术方案，合理降低工程成本。4.3.8监督、 检查施工过程中各类工程规定和生产工艺规程执行情况，全权向总工程师负责。4.4专业工程师职责具体负责本专业技术管理工作，监督、指导作业层按批准的施工技术方案和技术措施组织实施，以确保单位工程符合项目工程控制118、要求。4.5技术文件和图纸控制系统4.5.1施工标准及规范工程施工标准、规范工程部依据本公司程序文件实施管理。项目经理部总工程师和工程部主任应根据本工程的设计和合同中技术条款的规定，主持编制本工程应执行的规范标准目录，或在工程施工组织设计相应章节中明确，以统一本工程的施工标准和规范。4.5.2施工图纸施工图纸由项目经理部资料员统一从业主有关部门领取。图纸收到后，由工程部主任和项目总工程师组织参加图纸会审和设计交底。具体按公司程序文件组织实施。项目资料员将施工图纸登记后，交工程部主任，由工程部主任根据工程需要将图纸签发给有关技术人员、预算人员、施工班组，项目资料员按照工程部主任的签发单登记、发放119、。4.5.3设计变更和材料代用设计变更是设计单位或现场设计代表签发的设计变更通知，应视同正式设计文件认真执行。项目资料员收到设计变更后，登记交工程部主任签发。对于工程尚未实施的设计变更，工号技术人员应及时做好记录，且变更技术交底和调整工程材料预算，并按设计变更内容组织实施；对于工程已经实施的设计变更，主管工程技术人员在做好上述工作的同时，应及时同业主现场代表和监理工程师联系，对需进行返工的工程，据实办理现场签证。材料代用是因供应单位不能按设计要求提供规定材料时提出的申请，应经设计单位和监理单位签认后，方可视同设计技术文件予以执行。设计变更和材料代用等文件均由项目资料员负责接收和发放，项目工程部120、主任签发。4.5.4工程联络单工程联络单用于由施工单位提出的修改事宜，必须经原设计单位和有关单位同意后方可实施。经原设计单位或业主批准的工程联络单，可视同设计技术文件。工程联络单中施工单位的现场代表应是工程部的专业工程师或施工队的施工员；技术负责人应是项目总工程师或其委托授权的工程部主任，并应统一编号的加盖公章后方可由资料员登记发出。 返回的工程联络单必须签署明确意见并有设计单位或有关单位现场代表签字和加盖公章方为有效，由资料员统一接收并经工程部主任核签发后，登记发给有关单位实施。4.6现场技术支持现场技术支持是指项目技术管理部门依据设计、规范和供货商安装操作说明书的要求，编制的具体指导本工程121、施工的技术支持性文件或行为。4.6.1施工组织设计编制及审批施工组织设计的编制、审核，均应执行本公司有关管理文件。施工组织设计审批由项目经理部工程部依据合同规定统一报送，并在公司内部审批页后增设外部审批页。工程部应将业主或监理单位的批复意见原件归档备查。必要时，应依据其批复意见修改施工组织设计，并重新按原审批程序履行审批手续。4.6.2施工技术方案的编制及审批施工技术方案由项目总工程师和工程部主任依据本公司有关规定负责组织编制、审批和贯彻执行。施工技术方案必须在其工程开工前编制、审批完毕，并发至有关单位。 项目总工程师和工程部主任应主持制定施工技术方案编制计划，以满足项目工程施工需要，并将落实122、到责任人和完成日期。重大施工技术方案应由工程部主任或项目总工程师审核，报本公司质安部会签、技术部专业责任工程师审定，公司总工程师(或副总工程师)批准后统一印发。一般性施工技术方案由项目经理部专业工程师审核，质量、安全专职管理人员会签，工程部主任审定，项目总工程师批准后统一印发。 项目工程施工组织设计中规定应编制的施工技术方案，必须报业主审批，报送时应在方案封面次页增设审批专项，并由工程部将审批原件和意见归档。4.6.3现场技术交底 为了使各级施工人员在施工前全面了解工程情况、施工方法和技术要求，做到心中有数、正确施工，工程施工前必须进行技术交底。技术交底分为三级项目工程技术交底由项目经理负责组123、织，项目总工程师负责实施，依据项目工程设计交底和施工组织设计进行交底。单位工程或专业工程技术交底由项目经理中工程部主任负责组织，主管工程师负责实施，依据单位工程或专业工程施工技术方案进行交底。分部分项工程(专项工程)技术交底由专业工程师负责组织，工号技术员负责实施，依据施工技术方案和设计技术要求进行交底。技术交底必须简明清楚，具有针对性，且应填写技术交底卡。如未按规定进行技术交底或由于交底错误造成质量、安全事故者，其责任应由交底人员承担。4.6.7工号技术人员管理职责 . 编制工程项目施工方案，冬雨季施工措施并组织实施；. 负责质量控制点A、B、C级的确定并组织实施；. 负责特殊过程控制，提出124、焊接工艺评定申请，建立焊工档案，检查指导焊工作业，指导检查焊工打钢印，填写焊接记录，在竣工图上标识焊工代号和焊口号；.组织各专业之间的工序配合和交接；.参加单位工程的质量验评，审查交工技术文件；.负责检查指导工程（产品）防护和交付具体实施，办理交付手续，提供交付文件；4.7工序管理施工班组自检合格后，将自检记录一式三份交质检员，质检员按规定比例随机抽检合格后，签字确认，移交下道工序或按规定程序通知业主和监理工程师共检确认。 工号技术员对工序管理的全过程提供技术指导，专检(共检)合格后，班组自检原始记录交工号技术员保存，作为编制交工技术文件的原始依据。下道工序接到上道工序的移交通知，进行复检，确125、认符合规范要求后，签字返回工序移交单位一份，另一份交质量管理部门存档备查。4.8技术培训技术培训的目的是为了使参与本工程的人员更加充分理解和掌握本工程的特点和合同工程规定的要求。项目技术培训计划由工程部主任提出，项目总工程师审核后，项目经理主持组织实施。 项目技术培训由项目经理部质安部进行监督考核，并受本公司总部有关处室的指导。技术培训结束后，由本公司有关处室发给相应证书，作为以后晋升的参考。项目所需的技术培训内容一般在项目工程施工组织设计或专项施工技术方案中列出，应由项目经理部经营部组织，工程部及其它业务部门和本公司总部有关处室配合实施。4.9工程竣工及交工技术文件管理4.9.1工程竣工工程126、完工后，由质安部组织项目经理部内部验收，验收合格后，报请业主相关部门组织监理、施工单位进行“三查四定”，对提出的问题，限期整改完成。如业主需要提前使用某些设备，应由业主组织共检，合格后移交业主使用，但并不构成工程全部交工。全部工程移交业主后，双方办理工程移交手续，签署交工技术文件。4.9.2交工技术文件交工技术文件在施工过程中，按照有关规定及时编制。全部交工技术文件应在工程部主任的统一组织下，由质安部、设材部、工程部统一装订，形成本工程的最终交工资料并按业主要求的包装形式和档案管理规定移交业主相关部门。4.10合理化建议的批准及奖励4.10.1项目工程施工中，各级人员均可对已批准、确定的设计技127、术文件和施工技术文件提出合理化建议和方案优化建议。4.10.2合理化建议由工程部主任负责组织评审并报项目总工程师决定是否采纳。其中属于对设计技术文件优化的合理化建议，应征得原设计单位或业主主管人员批准后方可组织实施。4.10.3凡经采用的合理化建议，将依据其产生的效益和效果，按公司有关规定进行评审和奖励。九 工程质量目标及保证措施1.工程质量目标1.1工程质量达到合格标准；1.2合同范围内的全部工程符合设计文件和施工验收规范要求；1.3分项、分部、单位工程质量达到检验评定标准要求，其中：测量、放线合格率：100%土方开挖、垫层浇注一次合格率：97%以上管道防腐合格率：100%管道铺设合格率：1128、00%管道组对一次合格率：100%管道焊接一次合格率：97%以上分项工程合格率：100%单位工程一次交验合格率：100%2.质量保证体系 项目经理 总工程师（质量保证工程师）土建责任师管道负责师焊接责任师防腐责任师材料责任师理化试验责任师检验责任师机具责任师施工队质量控制负责人各施工班组质控负责人3.质量责任人员职责3.1 项目经理质量职责经法人代表授权，代表公司全权行使质量管理责任对工程项目施工质量负全责。3.2 总工程师质量职责(1)总工程师在项目经理的领导下主管工程质量。负责在工程项目施工中贯彻执行技术标准、规范和质量法规。有权停止、拒绝违反规定和合同的工作，可以命令拆除并返工某些不符合129、合同要求的工作，并对有违返操作纪律者停止工作和驱逐出现场的权利。(2) 负责对外质量工作联络，参加有关方面召开的质量控制会议。协调项目部与业主及监理单位的业务关系。(3) 总工程师在工程项目施工过程中应在施工现场。不在现场时应有书面文件指定委托人实施现场质量控制。(4) 负责本项目部技术管理体系和质量保证体系的建立与运行，贯彻执行技术标准、规范和质量法规。负责分析组织处理各种重大技术、质量问题，保证施工质量。3.3 专业质量负责人负责工程项目施工过程中归口业务范围内的质量控制工作。3.4 施工队专职质量检查员(1) 负责分管业务范围内的质量管理工作，严格执行施工验收规范、质量评定标准、设计施工130、图纸、施工技术文件和质量管理规章制度。(2) 对现场施工质量实施过程监督、检查、指导，且对本专业范围内的特殊过程进行全过程跟踪监控。3.5施工班组质量检查员 负责施工班组施工过程的自检、自控，对施工班组的施工全过程进行跟踪监控。3.6 施工作业人员质量职责严格按图纸、技术措施、作业指导书和岗位操作规程进行施工，保证施工质量。接受质量监督部门的检查、指导。4.质量保证措施4.1在施工前首先制定质量计划，确定质量控制点、控制目标、质量标准和编制质量检查程序。4.2做好“三检一评”工作（“三检”即自检、互检和专检，“一评”即质量等级评定），项目经理部工程部根据施工进度组织分项、分部工程质量评定。4.131、3质量信息反馈必须快速、准确，以便提高工程施工质量、采取控制和改进措施。管道焊接、防腐、砼施工建立质量台帐，坚持每天统计，逐级上报统计结果。统计结果的报告每周不少于两次，施工队应每天向项目部焊接工程师报告焊接一次合格率的统计结果。4.4完善管理制度，加强质量管理工程实施过程中，建立ISO9001:2000质量管理体系，严格贯彻执行公司综合管理手册及综合管理体系程序中提出的综合管理方针、目标及控制程序，建立健全质量保证体系并保持其正常运行。本项目管理实施规划大纲（即本施工组织设计）充分体现ISO9001:2000的要求，在实施过程中严格按设计、施工规范及业主（或总承包商）提出的质量标准和要求精心132、组织、精心施工。建立完善的检查制度：质量检查员负责进行现场检查,项目部工程部每周组织系统检查一次，项目总工程师主持检查和质量评价。施工质量检查（自检查、互检、共检）实行“一票否决”制度，凡不符合设计和施工质量验收规范要求的，一律进行返工或返修。对返工或返修部位按要求的质量等级进行重新检查。及时解决施工中存在的质量问题，对存在质量隐患的部位应停点进行检查、处理。坚持质量管理否决权制度。在检查期间如果被亮出“黄牌”为“警告”；“红牌”为“停工”。按标准对施工质量进行检验并与检测、修改和评价同时执行。严格执行原材料管理制度，按出、入库管理程序控制材料的流向，做好材料的标记移植，有可追溯性。贯彻实施全133、面质量管理，成立QC小组,以解决在工程出现的问题。在现场成立检验测试中心，归属工程部管理，现场施工质量主管副经理和总工程师负责工地的检验和测量程序的确认。把握好工程施工的重点和难点，优先采用公司现有的成熟技术（工法、专项技术、专利），合理运用新技术、新工艺、新设备。采取合理、有效的措施做好运行管理中的跟踪控制，以确保工程质量管理目标的实现。以积极的态度为业主提供全过程、全方位的服务，一切为实现工程总目标，满足业主（或总承包商）在招标文件中提出的和在工程实施过程中提出的要求，达到用户满意。作为工程项目的分承包商，积极配合业主和总承包商做好整个工程项目的管理，主动协调好与业主、总承包商、设计、监理134、设备材料供应商及其它分承包商的关系，保证工程的顺利进行。严格按照施工组织设计平面图布置现场，工程材料要有保护措施，并堆放整齐。在整个施工过程中由专人负责现场清洁。5.施工质量控制5.1针对本工程施工内容及特点（隐蔽工程多、工序连续性强、工程量大、工期紧、作业面大、作业集中等），项目施工过程的质量控制显得更为重要。本项目质量控制实行质量责任制度，施工过程全部按要求进行自检、互检和交接检查，对指定部位和分项工程未经检验或经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。5.2坚持全过程的质量控制，保证单位工程一次交验合格率100%，最终保证工程质量目标的实现。5.3为保证工程质量管理目标的实现，本工程全面贯135、彻执行公司综合管理手册中规定，实现质保体系、质量监督的动态运行和全面质量管理。5.4接受业主、总承包商现场代表和第三方代表的监督，积极配合工程监理部门做好施工全过程的质量控制和监督检查工作。6.施工质量控制措施6.1施工准备阶段做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文件中可能存在的问题，并做好会审记录。施工前由施工技术人员向全体参加施工作业的施工人员进行技术交底。根据设计图纸及标准规范要求，编写施工方案或作业指导文件，并按规定报批后实施。根据工程的具体情况和要求，编制并实施对施工人员的技术培训考核计划，对应持证上岗的人员必须取得相应的资格证。所使用的施工机具应能满足施工工艺要求并保持完136、好，保证有足够的工序能力。坚持开工报告审批制度，未经图纸会审、未编制施工技术文件或未经技术交底的工程项目不得开工。准备齐全工程施工所需要的各种记录、质量检验及质量评定等表格。6.2施工过程的质量控制坚持“五通过”,即:通过原材料的检查,通过施工顺序,通过检查程序,通过隐蔽工程验收,通过施工工序交接。工作条件的控制a) 现场具备“四通一平”条件；b) 机械设备满足现场施工进度计划的要求；c) 管沟及基坑、槽内无积水，管道基础及管道安装施工保持沟、槽、坑基底干燥，无扰动。d) 砼施工环境温度及养护条件（温度、湿度）满足工艺条件。e) 焊接环境的温度、湿度、风速要满足焊接工艺条件的要求；f) 禁止不137、同规格、不同种类、不同材质的材料混放；g) 防腐施工应在适宜的环境（温度、湿度要适宜、环境清洁、干净）施工。做好工程所用设备、材料的质量控制。设备、材料进场必须经设备材料部专业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明显标志，另行处置。建立健全原材料的保管制度和发放台账。做到制度严明、台帐清楚。在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度，及时发现处理所存在的问题。施工技术资料应随时进行记录、收集和整理，必须与施工进度同步。严格实施质量否决权制度，定期召开质量例会。根据实际需要不定期组织质量大检查，总结质量管理工作，138、克服质量通病，提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改，并书面上报公司。现场焊接质量管理要严格执行焊接管理程序和焊接工艺纪律，重点进行以下控制。1）焊接材料管理a）凡入库的焊接材料（焊条、焊丝、焊药）必须具备合格证，由项目经理部设材部材料工程师审核确认，合格证中检验项目不全或无合格证者不得用于工程中。b）施工现场建立统一的焊条烘干站，对焊条进行集中保管、烘干、发放和回收，并建立、健全相应的规章制度和台帐。2）焊接施工管理a）焊接现场所应有防风、防雨措施，焊接环境（风速、相对湿度）应符合施工范围要求。b）施工队的技术人员施工前应向焊工和有关人员对焊接工作进行详细的交底，随时解决139、施工中出现的问题。c）焊工必须严格按焊接工艺说明书（焊接工艺卡）要求检查坡口的加工、清理及组对质量，焊接过程中要精心施工，对不符合标准要求的坡口有权拒绝施焊。d）施工队（或班组）施工负责人应指定专人进行焊接施工记录。3）焊接检查a）外观检查：所有焊缝均应由队焊接检查人员进行外观检查，检查结果应进行记录。不合格焊缝应通知焊工进行修整或返工。b）超声波或射线探伤检查：由施工技术员填写探伤委托单，联系探伤和返修。4）焊缝返修a）经无损探伤检验不合格的焊缝必须进行返工，返工后的焊缝部位仍按原探伤要求检查。b）焊缝返修一般应由施焊焊工本人进行，也可由操作技能较高的焊工进行，焊工将缺陷彻底清除且修整好坡口140、后方可补焊。c）一、二次返修按原焊接工艺进行。d）返修部位应作好返工记录。砼施工1）砼工程采用业主（或总承包商）统一指定采购的商品砼，运抵现场的砼要有商品砼生产厂出具的配合比设计报告和产品合格证明。2）砼施工应连续浇筑，振捣密实，当出现间断时应按要求留好施工缝，并进行妥善处理。3）砼施工采用钢模板和钢脚手管支模，完成结构成型。特殊部位采用钢、木模板相结合的方式支模。组合成型的钢、木模板应保证构件的外型尺寸准确，并满足浇筑砼时的侧压力强度要求。对结构施工使用的钢管支撑架要有足够的刚度、强度和稳定性。4）砼结构施工完后，在规定的时间内进行养护，养护过程中要保持适宜的温度和湿度。5）预制砼构件，应尽141、量在现场就近预制，当预制批量较大时应在预制场集中预制，预制砼构件在强度达到规定的要求（不小于70%）后方可进行运输和使用。6）冬季进行砼工程施工时，要采取合理有效的措施，充分保证其施工质量。管道防腐1）防腐所使用的材料应采购合格产品，具有产品合格证、产品检验报告和产品说明书等。2）聚乙烯胶粘带和底漆应在专用库房中存在，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。储存温度宜为-2035。3）防腐管道采用机械除锈，除锈等级应按设计和施工规范要求进行检查验收，达到除锈等级标准后再进行防腐施工。4）底漆涂刷要均匀，并保证厚度符合要求。防腐胶带要有足够的搭接宽度，缠绕均匀，有足够的绷紧度，松紧适度。5）防腐142、施工环境温度、湿度适宜，施工现场半封闭操作，保持现场清洁干净。6）防腐成品管的堆放要用软质材料铺垫，不得直接码放，防止塥伤或损伤防腐层。7）防腐管的吊装、运输要使用专用吊带并进行铺垫和封车，以避免防腐层的损伤。现场检测质量管理1)为保证工程质量，根据工程需要现场配备无损探伤、测量、试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测；2)凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供试样，按检测项目要求认真填写委托单；3)委托接收人核对委托内容和实物，检查试样是否符合要求，及时安排测试；4)检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，作好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，143、责任工程师审批，加盖公章后方可送出；5)认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态；6)做好检测报告及探伤底片等项资料的归档、保存工作，以备查用。质量控制点1）在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过程中严格按质量控制点进行控制。施工质量控制点分成三个等级分别是A（AR）、B（BR）、C（CR）。A（AR）级控制点：A（AR）级控制点属重要的控制点，应由施工单位（承包商）自检合格后，通知甲方现场代表、工程监理，施工单位（承包商）QC人员会同其它双方代表进行共检确认。A级准备质量报告，AR准备质量报告并附记录。B（BR）级控制点：应由施工单位（承包商144、）QC人员与工程监理进行的双方检验认证、签字。B级准备报告，BR准备报告并附记录。C（CR）级控制点：属一般控制点。检查后由分承包商QC人员证实并签字。CR级应提交质量控制点的记录。2）质量控制点的设定：执行由建设单位（业主）、监理、总承包商及施工单位在开工前共同确定的“施工质量控制点”，（业主或总承包商如无确定的方案，应在主管方认可的条件下可以参照化学工业工程建设交工技术文件规定HG2023794中的相关部分执行）。重点控制部位、质量要求及措施序号施工项目主要控制部位（或施工项目）质量要求及措施备 注1施工测量基准点建设单位（业主/总承包商）组织有关单位向施工单位进行现场交桩施工前进行施工临145、时水准点/管道轴线控制桩设在便于观测的位置，设置要牢固，有保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点每200m不少于1个。测量偏差符合GB50268-97要求。施工临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经常复核。施工放线施工放线要把管道中心线、沟槽边缘线放出，中心线采用白石灰放实线，边缘线可放虚线。打出中心桩（或边线桩）和高程桩，转点增加转角桩。中心桩在管沟开挖时移到边线以外，以控制中心线找正。测量仪器精度应能满足测量施工质量的要求，必须在计量签定有效周期内。2管道沟槽开挖槽壁平整/边坡坡度符合设计要求，当设计无要求时应符合BG50268-97的要求。管道沟、槽放坡系统合理管道沟槽底部开挖宽度宽度B146、=D1+2（b1+b2+b3），应保证有足够的工作面宽度。符号解释详见GB50268-97沟槽高程允许偏差开挖土方时为：20mm保证不超挖开挖石方时为；+20mm，-200mm保持负偏差为宜沟槽基底基底不被扰动。机械开挖时沟槽底部留150mm-200mm厚的余土，待下管前用人工清除，人工开挖时可一次完成，但必须保证管道及时安装就位。当管道安装与沟槽开挖不能同步施工时，应留有足够厚度（200mm-300mm）的余土，待管道安装前用人工清除。当地下水水位超过基底时采取降水措施，保证基底不被浸泡。当沟槽基底被水浸泡时，下管前应将水排净，并凉干、夯实，必要时基底应按要求进行处理。开挖时用水准仪跟踪测量147、，保证不超挖，不扰管沟基底。开挖堆土尽量在沟槽单侧堆土，当需要双侧堆土时应留出足够的管道预制场地，距槽口边缘不宜小于0.8m，高度不大于1.5m。沟壁不得有棱角和已松动的石块。管沟开挖作业应自上而下进行，不准掏洞。留有足够的施工作业空间，不能影响正常施工作业。护坡/临时支撑当需要时设置，支撑要牢固可靠，不妨碍下管和稳管。3管道沟降水明沟排水明沟排水时，排水井设在沟槽范围以外，间距不大于150m。开挖地下水位以下的土方前应先建立排水井和排水系统。排水沟深度不小于0.5m，宽度应视水量确定（一般不小于0.3-0.5m）。要求排水及时、不间断，不浸泡管沟基底。当现场地表2m以上土层渗透系数较大，涌水148、量较大时，在沟外8-10m处设截水明渠（深度1.5-2.5m），并将水及时抽出。沟槽排水要及时，管道下沟后应及时稳管并封堵，防止浮管和浸泡。4沟槽基底换土砂砾石/砂垫层按设计要求的厚度和材料进行换土回填，要求按规定分层回填、夯实，达到要求的密实度。5回填土施工稳管回填管道下沟找正，经定位、标高、防腐检查合格后，非接口部位按设计和规范要求及时回填，回填高度为管顶以上500mm范围内，回填密实度应达到设计要求，当设计无要求时执行GB50268-97的规定。管子周围更换新土因施工区内大多为山体爆破回填土，含有较多粒径较大的石块，回填时应按设计要求将管体周围的土换为符合回填要求的新土，换土范围为管顶以149、上500mm范围内。原土回填除要求更换新土的部分，其余部位按要求的土质用原土回填，要求分层回填夯实。设计无要求时执行GB50268-97中的相关规定。密实度管道两侧回填土压实系数：钢管不小于95%，塑料管不小于90%；管顶以上0.5m范围内85%（位于路基下面时管顶以上0.25m范围内为87%）；其余部分不小于92-95%。回填土作为路基的最小压实系数按GB50268-97中表的要求。密实度检查采取抽样法测试干容重。夯实工具/机械管体两侧采用人工夯或轻型机械夯，管顶以上500mm范围内采用人工夯，管顶以上500mm以上部分采用轻型机械夯或一般机械夯，管顶覆土厚度超过800mm时可采用重型压实机150、械。分层回填每层的虚铺厚度应符合GB50268-97中表的要求。竖向变形控制当管径大于DN800mm时，回填土时在管内加临时支撑（每节管2-3道）控竖向不变形。6设备、材料设备、材料进场检查检查合格证及材质证明齐全，按施工规范及相关标准要求进行复验。建立台帐制度，分类保管、存放，按施工计划领用。施工过程中按要求进行标识和标识移植。物流有序，可追溯。阀门及管件质量符合要求，合格证齐全。阀门及管件存放在仓库内，按材质和规格分类存放，阀门按设计和规范要求进行检查和试验。阀门按批次抽检，密封严密，传动装置动作灵活。管道材料堆放管材堆放在方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，堆放层高符合GB50268151、-97中表的规定。防腐管堆放时中间用橡胶板或其它软质材料铺垫，以防塥伤防腐层。集中设堆放场，现场管子顺管沟依次排开，两端封堵。7管道吊管、运输管道吊装吊装工具必须使用软质吊带（专用的尼龙兜身吊带），以保护防腐层不被破坏，吊装过程要平稳，严禁碰撞。吊装下管要平稳，缓缦下沟，以保护防腐层不被破坏。管道运输所有运送管子的车辆装车后要封车，运输过程中要将管子捆扎牢固，以保持装车货物稳定，码放层次以不超过3层为宜，防止发生“滚管”和“射管”现象。运输过程中从平坦路线通过（路况较差路段减速慢行）防止车辆颠簸，保护管子完好，防腐层不被损伤。8金属管道防腐管材除锈采用喷砂除锈为主辅以人工除锈的方法，质量等级达152、到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88的要求。复合聚乙烯胶粘带防腐按设计要求涂敷底漆和缠绕防腐胶带，质量符合设计及埋地钢制管道氯乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98的要求和规定。防腐胶带缠绕松紧度适宜，相互间平行，有足够的搭接宽度。管子两端各预留15010mm不防腐，组对焊接时用，待组对焊接完后补防腐。底漆涂敷用测厚仪测厚，外防腐用电火花检测仪进行防腐绝缘检测。9焊接准备焊接工艺评定在焊接施工开始前按GB50236-98中的相关规定进行焊接工艺评定，确定焊接工艺参数。公司有储备焊接工艺规程按焊接工艺评定确定的参数制定焊接操作规程，规定焊接工艺纪律，作为焊接施工的作业指导153、文件焊工考试按要求对焊工进行必要的培训和考试，焊工考试执行标准GB50236-98，焊工考试合格后持证上岗。焊接环境以下气象条件下无措施不得进行焊接施工：雨、雪天气；风速大于5级风（一般要求手工焊弧焊风速大于5m/s，气体保护焊风速大于2m/s）；大气相对湿度超过90%；环境温度不低于GB50268-97中表要求的温度,一般在5以上施焊。非适宜环境要制定措施。焊接工艺纪律1、施焊人员持证上岗，要严格按照焊接工艺规程的规定进行施焊，不得擅自改变每项工艺规定。2、焊条烘干后应用保温筒携带进入现场，一次携带量以满足不超过4h的用量为宜。3、每道焊口的定位焊点应符合GB50268-97中表规定，沿圆周154、方向均匀分布。4、定位焊点两端应修磨成缓坡状，以保证与正式焊缝熔合良好。5、气体保护焊施焊时应封堵管口两端，防止“穿堂风”影响气体保护效果。6、每道焊口应连续一次全部焊完，无特殊情况不得中断。7、严禁在焊口外引弧，焊接二次线应用卡具与管道表面连接。8、施工完的焊缝应将药皮和飞溅物全部清除干净，并及时标注焊缝号。9、施焊位置应设置遮阳、挡风设施，当环境不适宜施焊时无措施不得施焊。根据现场实际情况进行补充和修订。10焊接材料焊接材料选择焊接材料的选择应选用与母材化学成份、机械性能相匹配的焊条或焊丝，焊接材料在正规生产厂购卖合格产品。焊接材料保管焊接材料要在专门设置的仓库内存放，存放焊接材料的仓库要155、通风、干燥、防雨。焊接材料烘干按焊条说明书的要求进行烘干和保温。焊接材料发放建立台帐制度，按用量限量发放，发放和回收要有记录。11金属管道预制、组对管口检查、处理及坡口加工检查管口的椭圆度，若管端轻度变形在3.5%以内，可使用机械的方法加以矫正，若变形大于3.5%，应将变形段予以切除。管口内卷边要用砂轮打磨平，以防止其影响焊接质量及管内清洁度和造成无损检测的错误判断。管道坡口加工应符合GB50368-97、GB50235-97和GB50236-98的相关规定焊缝两侧清理焊缝两侧25mm范围内清理干净，不得有油渍、铁锈和其它污杂物，露出金属本色。管道组对及工具组装前应对管子逐根进行清扫，管内不得156、有石头、纸屑和泥土等杂物。管道组对应在无应力状态下进行，不得使用夹帮条或用加热法缩小间隙的方法组对。管道组对要使用专用工具，直径小于600mm的管子采用对管器组对，大于等于600mm的管子采用专用卡具进行组对和调整。使用内对口器时，必须完成全部根焊后，方可卸除对口器。焊接的管段下班前应临时盲板封堵管端，以防脏物进入管内。组对错边量对口时保证内壁平齐，错口允许偏差不得大于0.2倍的壁厚，且不得大于2mm。纵、横焊缝及环向焊缝的位置管子的纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处。纵向焊缝应错开，其错开量应符合GB50268-97的要求。环向焊缝与支架间的距离和环向焊缝间距符合GB50268-9157、7的要求。管道任何位置都不得出现环向焊缝。管道开孔符合GB50268-97中的规定。12金属管道焊接管道组对点固焊每道焊口的定位焊点应符合GB50268-97中表规定，沿圆周方向均匀分布。管道焊接参加焊接作业的焊工应严格遵守焊接工艺纪律，按焊接工艺规程所提供的参数进行施焊，保证有良好的焊接质量，并做好焊接记录。冬季或恶劣环境下施工应采取措施。固定口、管段间闭合焊接钢管的固定口和两管段间的闭合焊接，应选择在气温较为适宜，无阳光直照的条件下进行，目的是控制地下钢管闭合温度差在25范围内，具体施焊时间应根据现场条件和环境温度确定。一般应选择在冬季不低于-5，夏季不高于30，日落后进行。13焊缝检查焊158、缝外观检查焊缝应逐个进行外观检查，检查前清除焊缝的渣皮、飞溅物，在油渗、水压试验前进行外观检查，外观质量符合GB50268-97中表的规定。无损检测设计有特殊要求进行无损探伤检验时，取样数量与等级应按设计规定执行。焊缝返修不合格焊缝按要求进行返修，返修次数不得超过三次。14金属管道安装管道下沟下管前将沟槽底部砖、石及其它杂物清理干净，检查槽基和钢管外防腐，合格后方可下管。一般应采用机械吊装下管，机械下管有困难时可采用人工下管。吊装下管采用兜身吊带或专用索具。管道吊装下沟要有专人指挥，起吊要平稳，不得撞击沟壁，保护好防腐层不受损伤。管道定位管道用边线桩、高程桩控制找正就位，用水准仪和经纬仪复验检159、查，测量间距不超过25m一个点。管道安装允许偏差用水准仪和经纬仪检查，符合GB50268-97中表的规定。15阀门安装位置及方向阀门安装的位置及方向应符合设计要求，按图纸要求的位置及方向安装。密封面启闭灵活，垫片无损伤，密封严密无泄漏。紧固件螺栓方向及松紧度一致，螺栓外露长度2-3扣螺纹。16双壁波汶管安装管道下管、就位安装前检查管材、管件、密封橡胶圈质量合格，并有出厂合格证明，检查表面无损伤。准备好施工用有器具，采用软吊带（兜身吊带或其它专用工具）吊装下沟，下管要平衡。采用有线桩、高程桩找正，用水准仪和经纬仪复验。标高和坐标应符合设计要求，偏差符合施工规范要求。承插口连接按产品说明书要求施工160、。安装前在插入端做出标记线，控制插入深度。橡胶圈涂润滑剂（水浸或涂甘油）。插入方法采用倒链拉入法，插入过程中控压入的力度不宜过大，防止管材和橡胶圈扭曲、变形。18PE聚乙烯管、PP增强聚丙烯管安装管道下管、就位与双壁波纹管安装要求基本相同。热熔焊连接按产品说明书要求安装，使用专用热熔焊机进行热熔焊连接。当沟下操作有困难时，管道热熔焊可在沟上进行，管道连接后下管就位。19管道试压试压设备管道试压使用的压力表应在周检期内，数量不少于两块，精度不小于1.5级，量程为试验压力的倍，表盘不应小于150mm。试压设备应有足够的加压能力，保持稳定性能。阀门严密无泄漏。管道强度试验试压前所具备的条件应符合GB161、50268-97中10.2的规定，管道试压分段长度不大于1km。管道灌满水后浸泡时间不小于24h，管道内气体应排净，管道升压要平稳，每升压30%应稳压一次，检查无导常现象，可继续升压至试验压力，按设计（或规范在求）进行检查，至合格为止。包括金属管道和除砼管以外的非金属管道管道严密性试验管道强度压力试验合格后，将压力降至严密性试验压力，按设计（或GB50268-97中规定）的要求进行试验、检查。20井施工砼井施工控制井室尺寸严格按设计（或标准图）要求进行控制，阀门井的浇筑应在管道安装完，必要的检查合格后，及时进行。井室施工所用的材料应符合设计要求，且必须具有出厂质量合格证明书。砼构件在安装地点就162、近予制，在达到设计强度后使用。构筑物要严格按设计和给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90及现行国家标准GB50268-87的要求施工和验收。施工前要将防腐层和阀门、法兰包裹好，以避免水泥砂浆、混凝土和泥土的污染，施工中要注意不得损伤钢管及管件、阀门，不得损伤外防腐层。包括水表井21井盖安装井盖安装规格和型号符合设计及业主（总承包商）的要求，统一厂家采购、统一标志。安装位置及标高符合设计要求，牢固可靠。22冬、雨季施工冬雨季特殊环境施工采取特殊季节施工措施，措施合理、可靠、有保障。6.3竣工阶段的质量控制1）做好竣工前的“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量；查出问题后，定责任、定实施163、措施、定施工人员、定完成期限。2）工程交工前，各专业、各施工队应将交工存档所需的技术资料分类整理，汇总，统一归档。3）在最终检验和试验合格后的产品，要有保护措施。工程交工后，项目经理部撤场时，应制定出符合文明施工和环境保护的撤场计划，并按计划撤离。4）工程交付使用后，计划经营部门组织进行工程回访，征求用户对工程质量、服务的意见。对存在的问题要督促有关部门限期进行处理，处理结果必须符合用户要求，并将见证资料整理成书面资料存入公司质量信息库。5）在整个施工过程中，严格执行质量控制程序，达到设计和合同要求. 6.4工作标识和追溯控制施工准备管理程序和竣工标识如下：1）在图纸上检查连接点、图纸变更、竣164、工图的标识和材料交接、专业人员标识。2）在施工中严格地执行ISO9001:2000标准和在综合管理体系程序中明确的“施工(产品)程序标识管理”如果程序是不明确的或无效的,不允许进行下一个工序的施工，并且检查员有权拒绝验收。7.质量会议7.1在施工前，应召开质量预备会议，以便能明确现场质量体系并协调施工质量检查和检验计划的实施。7.2定期召开内部质量检查会议，一般一周一次。会议的目的是：(1)检查上周施工质量的情况；(2)制定下周详细的质量检查和试验计划；(3)讨论并解决能够影响施工质量的问题和干扰；(4)解决存在质量缺陷。7.3特殊检查会议针对各种各样的质量问题，应随时召开特殊的质量检查会议，165、实行质量一票否决制。十 HSE管理1.总则安全管理方针:“安全第一，预防为主；科学管理，保证环境”。安全管理原则:“生产必须安全，安全是一切工作的前提”。项目经理承诺:严格遵守业主、监理公司的安全规章制度，接受监理公司及当地劳动部门监督、检查、指导。提高健康、环境意识，及时发现隐患，采取有效措施，确保员工的健康与安全，保证业主的利益不受损失，减少环境污染，保护生态平衡，努力实现无事故、无污染、无人身伤害，在本项目的安全、健康、环境管理上创一流水平。2.安全管理目标死亡事故为零，重大火灾、设备、爆炸事故为零。3.安全管理重点根据工程环境、施工性质等特点制定详细的施工过程安全管理要素，对各施工阶段166、易发生的不安全因素重点控制，并落实各环节责任人，防止各类事故发生，努力达到“零”事故安全管理。3.1工程开工前应重点做好进厂人员的安全、环境与健康的教育，建立严格的管理体系，防止施工人员违反纪律的事件发生；3.2重点做好进厂运输车辆、吊装机械的运行安全管理；3.3重点做好:安全巡检工作，作业面的材料、设备、施工机械布置，施工用电线路敷设等，保持施工现场文明整洁；3.4根据本工程设备、管线的特点，做好试压等安全管理；3.5重点做好吊装及管道施工搬运过程中安全防范措施的落实；3.6重点做好高处作业临边的防护、防止高处坠落及物体打击；3.7重点做好管道、施工机械搬运过程的安全管理；3.8重点做好交叉167、作业时的安全防护措施的制定、实施工作；3.9针对本工程特点，有针对性地制订管沟开挖、试压过程的安全保障措施。3.10重点做好各类暂设的合理布置，防止环境污染，保证人员饮食卫生和身体健康。4.安全管理组织机构及职责4.1安全管理组织机构:本项目经理部设施工经理和质安部。安全管理的要求:项目经理是本项目安全生产第一责任人。项目施工经理，主管项目经理部安全管理工作。质安部对施工现场各个环节进行安全监督与控制，并按施工人员数每50人设立1名安全员。项目经理、施工经理、安全员必须经过相应安全培训及消防培训并持有建设部颁发的专业管理岗位证书。施工队、作业班组要设兼职安全员，配合项目经理部安全员工作。4.2168、安全管理体系安全管理体系图项目经理施工经理质安部主任总工程师各专业施工队长各施工班组长4.3安全管理职责(1)项目经理安全管理职责项目经理对该项目的安全、健康、环境全面负责；认真贯彻执行国家、地方政府、业主、监理和本公司安全生产方针、政策、活动令和指示，贯彻执行各项安全规章制度，主持召开安全例会，及时解决重大安全、健康、环境问题；负责组织本项目安全、健康、环境管理体系的建立及实施工作，合理组织和资源配置，并保证合理分配和有效利用；组织重大事故的调查、分析和处理，并及时上报。(2)施工经理职责直接领导本项目安全管理工作，对本项目安全、健康、环境管理工作负责；认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法169、规，组织制定本项目安全、健康、环境管理规定、安全技术措施及安全、健康、环境工作计划，并组织实施；定期主持召开安全例会，监督全体员工参加每周的安全会议，向监理公司上交安全活动月报，汇报有关安全、健康、环境方面的情况；定期组织本项目的安全检查，落实隐患的整改；组织员工的安全培训与教育，定期对安全员进行考核；组织并参加各类事故的调查处理，并及时向上级主管部门报告。(3)安全监督人员职责在施工经理的领导下，负责现场的安全、健康、环境管理工作；有对施工人员违反安全的行为进行停工、处罚的权力；编制本项目安全、健康、环境管理规定，负责安全技术措施审核工作；严格审查施工方案和安全技术交底，监督检查执行情况；负170、责员工的安全培训及教育工作，组织安全活动，监督检查班组周一安全活动及班前安全会；坚持现场每日巡检、旁站监督制度及时纠正、制止、处罚违章行为；参加本项目安全、健康、环境检查，下发隐患整改通知单，监督隐患整改情况；参加事故调查处理。(4)施工队长安全管理职责认真贯彻执行国家、地方政府和公司安全生产方针、政策、法规和标准；保证上级各项安全、健康、环境标准、制度在本施工队贯彻执行以对本施工队安全、健康、环境工作全面负责；组织本施工队员工的安全、健康、环境教育；督促并参加班组周一安全活动和班前安全讲话；严格落实隐患整改，不断改善员工的工作条件；发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落171、实防范措施。(5)班组长安全管理职责认真贯彻执行国家、地方政府和公司安全生产方针、政策、法规和标准；保证各项规定、标准、制度在本班贯彻执行，对本班组的安全、健康、环境工作全面负责；负责组织员工学习岗位操作规程，搞好班组周一安全活动和班前安全讲话；负责检查班组员工操作规程的执行情况，发现违章和隐患及时处理或上报；做好有关防护设施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好状态；发生事故抢救伤者、保护现场，并立即报告，对事故处理给予积极协助。5. 服从监理公司安全管理5.1执行监理公司各项安全管理制度,接受监理公司安全管理、监督、检查与指导；5.2经理与监理公司现场安全经理联系入厂安全教育， 取得员工上172、岗条件认可，办理各种受限作业的许可证；5.3施工经理定期参加由监理公司组织的周协调会， 提出需要监理公司协调解决的问题,汇报周施工安全管理情况，安全动态；5.4 日常安全工作协调由施工经理及安全员与监理公司现场安全工作人员随时进行；5.5如有任何安全要求，我方将提前通知监理公司的现场安全工作人员。6.接受第三方监督6.1本项目接受业主的监督、检查、指导；6.2本项目将按规定接受当地技术监督部门、建设部门等第三方的安全监督与检查；7.安全管理措施7.1安全教育(1) 所有员工在进入现场前除接受本项目经理部的安全教育以外，还将接受业主、监理公司安全教育，详细了解有关安全规章制度，本项目经理部将把业173、主及监理的安全规章印制成册，发至每位员工；(2)项目部针对现场施工实际，将进行专项安全教育， 特种作业人员须有劳动部门颁发的安全操作证，持证上岗；(3)根据工程的需要， 项目经理部要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育；(4)每周一组织员工进行安全活动，时间不少于1小时，活动的主要内容总结上周安全工作情况，布置本周安全工作，并学习、讨论有关安全规定和安全操作规程，认真做好记录； (5)施工班组在每天作业前，要进行班前安全讲话， 针对当日施工任务，布置相应的安全防护措施。7.2安全例会(1)项目经理部每月召开一次专题安全例会， 由项目经理主持，项目经理部各部门、施工队负责人及安全人员参加174、，必要时可组织全体员工参加；(2)安全例会的内容为总结上月安全工作， 部署本月安全工作要点，传达上级文件和会议精神等； (3)根据现场实际和工作需要，可另行召开专题安全会议；(4)安全例会及专题会议，必须认真做好会议记录， 会后应及时形成会议纪要，填写例会台帐；(5)各施工队每两周召开一次安全例会，总结、 布置本施工队的安全工作。7.3安全检查(1)项目经理部每月进行一次安全检查，由施工经理组织；(2)根据实际情况，项目经理部进行各类专项安全检查；(3)施工队每两周进行一次安全检查，发现隐患及时整改；(4)施工班组应认真进行作业中的安全自检， 及时消除事故隐患；(5)安全人员坚持每日巡检，及时175、纠正和处罚违章行为；(6)安全检查的内容主要为个人防护、施工机具、车辆、 安全用电、脚手架搭设、高处作业防护、防火防爆、文明施工和班组安全活动记录等。(7)认真做好检查，及时填写检查台帐。7.4隐患整改(1)对业主、监理单位安全检查中发现的问题、 隐患要及时进行整改；(2)安全检查发现的隐患要立即整改， 对暂时不能整改的隐患以“隐患整改通知单”的形式下发，责令相关单位限期整改，安全人员要进行复检。7.5事故管理(1)在施工中发生人身伤害事故，要立即组织抢救伤者， 并采取必要措施，防止事态扩大；(2) 发生一般事故在规定的时间内报告监理单位等有关部门，发生火灾事故要先打火警电话。(3)发生死亡或176、重大设备、火灾、爆炸事故， 在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，停止一切作业，等候有关部门调查处理，在规定时间内报业主、监理单位及当地政府有关部门，并做好善后工作。(4)不论事故大小都要成立事故调查组，认真组织事故调查，查清事故原因；严格按照事故“四不放过”的原则进行处理。(5) 发生事故按照规定的程序及时填写事故报表按时上报有关部门。7.6安全信息管理(1)建立有效的信息交流机制，保障有关安全的信息、 资源得到充分利用； (2)安全信息的主要内容包括上级部门、 项目经理部及业主、监理单位有关安全规章制度和要求、会议纪要、指令、隐患整改通知等；(3)项目安全管理部门负责信息的管理与交流， 并收177、集整理来自各渠道的相关信息； (4)项目经理部有关安全信息实行逐级收集整理， 由项目安全管理部门汇总，统一向业主、监理单位及项目经理部领导和上级主管部门汇报；(5)项目经理部对内外部的信息实行逐级向下传达， 直至传达到每个员工，并确保传达的时效性和有效性；8.安全保障措施8.1一般规定 (1)所有员工必须严格遵守业主、监理单位及项目经理部安全管理规定；(2)所有员工都在指定的任务范围内完成指定的工作， 并严格遵守安全操作规程和工作纪律；(3) 所有员工不得有侵害人身自由或被认为对安全造成危害的行为，否则将受到经济处罚甚至驱逐出施工现场；(4)当员工受到三次警告后， 将被永久地从本项目施工现场驱178、逐出去；(5)所有员工严格禁止在作业区居住；(6)班前严禁饮酒；(7)所有人员应使用本单位或业主监理单位提供的卫生设施。任何不使用该设施而在现场其它任何区域或房屋内大、小便的员工，将被立即驱出现场；(8)所有人员不得在现场打闹、玩耍。除有紧急情况， 现场任何人员不得奔跑；(9)工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、汽的布置，所有的暂设布置均应符合安全、防火和工业卫生要求；(10)设置各种防护设施安全标志，任何人不得擅自移动或拆除； (11)所有的排水系统应处于良好的使用状态，落实专人进行经常的清理；(12)进出设179、备设专人负责值班保卫工作，进出厂人员持证上班，无关人员不得擅自进入施工现场；(13)现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用；(14)项目经理部每周依据工程进展情况制订安全工作计划及相应的保证措施。8.2作业环境管理安全标志(1)作业现场要按规定设置足够的安全警示标志；(2)安全标志必须醒目，应设在与安全有关的地方， 不易设在门窗、架子等可移动的物体上，并得到妥善保护。(3)临时设施a)工地办公室、工作棚、仓库厕所等临时建筑，应经监理单位批准后，才能施工；b)临时建筑竣工后应由监理单位验收后才能使用；c)临时设施必须按要求配备消防器材及安全设施，并180、保持干净、整洁。(4)工作面与通道a)所有工作面与通道应安全合理、清洁无杂物、无积水，对有可能发生落物打击的通道应设置防护棚；b)通道要保持畅通无阻，如遇雨天气，采取有效的防滑措施，室内疏散通道有适当的标识；c)工作面上有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的如护栏、盖板等防护措施，并且设置警示标志和挡脚板；d)地面上所有的坑、井、沟等必须设置防护围栏或加盖，并确保其牢固可靠；e)上下高处作业面应使用符合标准的梯子；f)作业现场应设有适当的排水设施。(5)隔离现场危险作业区域，如吊装、试压等作业，要采取有效的隔离措施，设置明显的警告牌，防止无关人员进入作业区。(6)照明a)在自然光线不足的作业点或181、者夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明；b)人工照明的光照度以有利于工作为宜。特别的作业场所，照明灯备有独立电源。(7)动力系统a)使用压缩空气应装设必要的如压力表、流量计等仪表，并保证线路及器具状况良好。如有必要，可设置隔离措施；b)电气设备和线路的绝缘应保持良好，电气元件设箱加锁，或者设置遮栏和明显的警告标志。电气设备和线路符合规范，并定期检修。(8)防暑与保暖a)夏季施工或高温下工作应作好防暑降温工作，并设置中暑急救设施和药品；b)在寒冷气候中施工，应在休息室设置必要的取暖设备，并应符合防火和安全要求。8.3个人防护要求(1)一般规定:a)在工作区的每个人都要按规定穿戴和使用防护用品、182、用具；b)在接触含刺激或损害皮肤的化学试剂时，作业人员应戴橡皮手套、防护围裙或其它适用的防护用具；c)作业人员不宜穿着易燃、有害或刺激性物质的衣服进行工作；d)作业人员进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品；f)根据安全生产和防止职业病危害的需要，发放相应的劳动防护用品、用具；g)防护用品是实现安全生产的一项强制性预防措施，不得随意变更或降低标准；h)防护服的上衣左前胸处应有企业标志。8.4施工机具设备管理(1)施工机具必须状况良好，安全设施齐全。 在受限域使用的移动设备，使用前必须经监理单位或有关部门的检查和许可；(2) 吊装设备必须有监理单位认可的第三方颁发的有效证书；(183、3)施工机具、移动设备、吊车等必须由专人负责， 专人使用，特殊设备操作人员要有安全操作证。操作时必须严格执行有关安全操作规程；(4)设备的使用、燃油补给必须遵守有关安全规定；(5)各种施工机械必须设专人管理， 严格按相应机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检查，保证施工机械处于良好状态；(6)各种机械及其传动部分，必须装设防护装置， 起重机械、木工机械、卷扬机等其安全装置必须齐全完好；(7)施工机械启动前应检查地面基础是否稳固， 转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。8.5施工用电管理(1)一般规定a)施工现场电气作业人员必须由经过专业培训184、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任；b)临时用电工程图纸必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据，有编制、审核、批准等手续；c)指定专业人员负责施工用电安全管理，并建立档案。(2)电线与电缆的架设a)电线应使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架或其它构架上。与地面距离应符合规定的要求；b)电缆应架空或埋地敷设，禁止在地间明设；c)电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌；d)禁止使用破皮或老化的电线与电缆；e)电线与电缆距热力管道、热力设备应大于2米；f)电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均应加套管保护；g)严禁乱拉乱拽电线185、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆；h)电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。(3)开关箱a)开关箱采用铁板、玻璃钢等材料制作，其配电板应采用电木板或防火塑料板；b)开关箱安装牢固，有醒目的标示牌；c)固定式开关箱的下底应距地面1.31.5m， 移动式开关箱的下底距地面0.61.5m；d)开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物；e)开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用；f)开关箱的引入、引出线缆应走预留口。(4)开关与插座a)所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用；b)施工现场每台电气设备，应使用单独开关(一机一开关)，严禁同一开186、关直接控制两台及两台以上的电气设备；c)严禁采用一线一地的配电方式。(5)移动式电气设备a)移动式电气设备必须用橡胶软线做电源线；b)电焊机的地线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机一次线长度应小于5m。(6)照明a)钢构架上禁止使用220V开启式灯具；b) 金属容器内及潮湿环境使用的手持行灯应使用12V安全电压；c)行灯变压器使用隔离变压器，严禁用调压器做行灯变压器使用；d)不同场所按要求使用相适应的灯具； e)室内灯具高度大于2.5m，室外灯具高度大于3m。(8)保护接零及安全用电a)执行三相五线制，三级控制两级保护的配电方式，其中第一级保护的漏电保护器漏电动作电流根据用电设备数量确定，但漏187、电动作时间要小于0.1s；b)变压器中性点直接接地的供电系统，一切用电设备、工具、照明都实行保护接零。保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器；c)保护零线在分支、终点、 设备集中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻小于10。保护零线的干线截面不小于相线的1/2，相线截面小于16mm2时，保护零线与相线截面相同；d)移动式电动工具和用电设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3，任何情况下不小于1.5mm2；e)用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等，严禁缠绕和钩挂；f)一切用电设备在一般场所的第二级保护应使用漏电动作电流动小于15mA、动作时188、间小于0.1s的漏电保护器；g)漏电保护器应装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一保”制，严禁一闸多用；h)与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地，接地极应另设；i)严禁带电作业，特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全措施，经有关部门许可后方可工作。8.6运输与起重(1)技术交底a)施工方案经有关部门审批后，由技术人员向参加起重吊装的全体人员进行技术交底；b)起重吊装人员应熟悉起重方案、起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。(2)组织检查a)吊装工程的准备工作完成后，在自查、整改的基础上，报请业主、监理联合检查；b)在检查中提出的问题,由吊189、装施工负责人组织整改。(3)吊车司机与吊车a)各类中吊车司机必须经过专业培训，持证上岗；能了解所操作吊车的构造性能，熟悉操作方法和保养规程以及各种指挥信号，操作时要精力集中；b)吊车司机与指挥人员要密切配合，指挥人员应熟悉所指挥的吊车性能，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作；c)操作前必须鸣笛示意，并严格执行指挥信号。如发现指挥信号不明确或错误时，司机应停止操作，待核实后再操作，对指挥人员发出的明显有碍安全的信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故；d)新到或新修复的吊车在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，经有关部门检查认可后，方可使用；e)各类吊车安全附件齐全可靠，不190、得任意拆除，并应定期进行校验；f)各类吊车不得起吊超过额定起重负荷的物件，当需起吊超过额定起重负荷的物件时，须经主管部门批准，并制订安全措施后方可起吊；g)严禁用各种吊车进行斜吊、拉吊埋在地下或与其它物件相连的物体，以免机械载荷过大而造成事故；h)重物悬空未放下前，司机不得离开工作岗位。(4)吊装带的使用a)选用吊装带应留有必要的安全系数；b)吊装时吊装带应受力均匀，钢丝绳的插接头不宜通过卷筒或滑轮组；c)受力绳索附近处严禁有人停留或行走，应设专人监护。d)荷重表面如有棱角、刃面，应在拴系吊索时采取有效的防护措施；e)吊索捆绑在重物的重心以上，并应对称捆绑牢固，防止偏重或滑脱。如因特殊情况必须191、捆绑在重心以下时，应采取有效的防护措施，并经技术负责人批准；f)钢丝绳在使用过程中经常检查钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象。8.7为防止员工的意外伤害，保护财产安全，避免火灾事故，保证所有工作在安全的环境下进行，必须严格执行业主的受限作业许可制度。(1)作业许可证的类型a)非动火作业许可证:不涉及动火作业的其它作业， 须办理非动火作业许可证；b)动火作业许可证:在受限/危险区域涉及到动火的一切作业，比如焊接、气割、打磨等一切明火作业必须办理动火作业许可证/车辆进入许可证；c)进入受限空间许可证:进入深坑内作业及1.5m深的挖掘作业等，必须办理作业许可证。其目192、是为了保证员工免受氧缺乏、有毒、易燃物品的危害；d)电气绝缘:在电气系统作业须办理电气作业许可证；e)开关锁定、开启许可证: 对他人或自己有可能造成伤害开关、阀门等的开启、锁定必须办理许可证。(2)受限作业规定a)所有受限作业在工作开始前必须取得相应的作业许可证；b)作业许可证只在其限定的时间和工作范围内有效；c)如果在规定的时间内未完成作业，必须将工作许可证重新确定有效后再进行作业；d)发生事故后停止作业，经有关安全部门做必要的事故初步调查后，重新办理作业许可证，才能继续进行作业。e)必须严格按照作业许可证的要求，逐条落实各项安全技术措施后，再进行作业。8.8切割与焊接作业工程范围内金属切割193、与焊接作业时要严格按业主的有关规定办理动火作业证，并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。如附近地沟等可能存在可燃气体、液体时，应采取有效的安全技术措施；(1)焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗；(2)焊工操作时，必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套；(3)使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹， 打磨时要戴护目镜和口罩；(4)焊接时要有良好的通风排烟措施，烟尘较大时要戴口罩；(5)电缆、焊接设备及软管、仪表、焊枪、气瓶在使用前进行检查；8.9用火作业用火管理一般规定(1)成立消防安全监督管理体系，逐级落实防火责任，并建立义务消防组织，义务消防人员要经过培训，灭火194、技术熟练；(2)临时居住区、物资存放区和施工作业区，必须严格按要求配备消防器材和设施。消防器材和设施必须做到完好有效，配置布局合理，任何人不得随意挪用；(3)所有员工都必须明确各自的岗位防火责任，进入现场禁带火种，严禁吸烟。(4)作业现场防火a)严格遵守业主各项消防与安全规章，在防火区用火作业必须办理动火证，做到“三不动火”即没有经批准的火票不动火，没有防火措施不动火，没有监火人不动火；b)职工进入施工现场作业前，应认真检查施工作业环境，清理易燃物品。作业完毕后，必须对作业现场仔细进行检查，消除作业后留下的隐患；c)施工生产中所必须的易燃爆物品在施工现场内的使用、存放，必须采取切实有效的防火安195、全措施，配备必要的消防器材，指定专人负管理；d)在高处动火作业的下方、周围，如有可燃物，应予清除，或采取有效的遮盖措施，必要时设专人监护看火；e)乙炔瓶、氧气瓶应设有安全阀及防止回火的安全装置，使用时不得放在架空线、生产设备、工艺管道等垂直下方以及污水井上方和火花溅落的地方；f)施工现场拆下的包装废料(木板、纸板、塑料制品、 纸张等易燃物品)要立即回收或妥善处理，存放在指定地点；g)在施工现场搭盖临时建筑，必须依照业主有关规定，办理防火审批手续。(5)重点防火部位a)根据施工生产情况，并根据有关防火安全管理规定，及时确定现场的“重点防火部位”重点加强管理；b)重点防火部位一般在施工中的物资库房196、货场、存有化学危险易燃物品的地点，现场的临时氧气、乙炔气存放点，安装过程中的仪表控制室、变电室等；c)各重点防火部位，必须有严格的防火安全措施，有明确的负责人，有齐全醒目的防火警示标志，并配备足量有效的防火器材和设施；d)在施工现场内的重点防火部位，可实行进出管制和火票管理制度。9.急救步骤与常识9.1如自己受伤保持镇定；请求别人护送到医务室；接收急救，轻伤亦需要；通知主管部门。9.2如他人受伤保持镇定；如现场危险，按正确救护的方式先将伤者移离危险地( 但自己必须处于安全环境)；打急救电话；安慰伤者，对危及生命的伤员要采取人工呼吸、心肺复苏等急救措施；立即送医院抢救。9.3保护现场发生事故，197、在抢救伤者的同时，对事故现场进行有效的保护，如设置围栏或拉绳索等。10.特殊安全规定按照业主、监理公司批准的施工区域与其他区域隔离方案，设置隔离设施，经业主、监理公司验收后投入使用。10.2凡与外界相连的管道应与业主和监理公司及时取得联系，采取有效的隔离措施。10.3作业人员不得擅自拆移隔离设施，严禁破坏或翻越隔离设施，一经发现将罚款50100元。10.4因工程需要必须拆掉隔离设施时，需提前与监理公司和业主报告，经批准后方准施工。10.5 试压吹扫作业区，必须在安全距离的边缘设置红白相间的安全警示带，并形成封闭状态，同时挂安全警示牌进行标识，并设专人监护。十一 文明施工，减少扰民、降低环境污染198、和噪音的措施1.现场文明施工管理目标和原则1.1现场施工暂设规划布置井井有条，无妨碍交通现象， 消防设施性能良好，布局合理。1.2管道施工及防腐等各专业的施工作业人员,严格按国家、行业规范所规定的施工工艺要求进行施工,从操作方法及工作程序本质上消除产生质量、安全问题的隐患。1.3设备、原材料、成品、半成品等的保护措施得当。1.4原材料、成品、半成品、 废弃品放置井然有序标识清楚。1.5施工现场做到工完、料净、场地清， 暂时不安装或多余的材料、部件应清退还库。1.6现场卫生定期打扫， 卫生负责区域由办公室划分并实施监督检查。2.文明施工管理组织机构 文明施工管理组织机构见下图：施工经理 安质部工199、程部设材部办公室施工队施工现场作业3.现场总平面布置管理3.1严格按照甲方批准的施工组织设计中的施工平面布置图，搞好现场施工总平面规划、控制和调度管理，确保现场水、电、道路通畅，施工暂设摆放整齐。不得在未经批准的其它场区堆放材料、机具，或任意侵占道路，毁坏绿化。3.2现场临建、工具棚、休息室等整洁干净，排风畅通。施工的水、电、汽、风等临时设施要整齐、规范、安全，用后要及时拆除。在不影响生产和消防的情况下，采用见缝插针的原则，尽量加大绿化面积，改善环境。3.3预制加工厂、供应材料库房布置应留出足够的车辆进出和吊装所需道路和场地。3.4大型机具、运输车辆按指定道路和方向行驶，在指定地点停放，并保持200、清洁整齐，严禁将材料和施工垃圾随地抛洒。3.5小型机具不使用时不得在现场摆放。3.6氧气、乙炔气等气体钢瓶按安全要求采用笼箱分类妥善保管，不得混装，笼箱应放置于运输、换装方便、通风良好的道路边。3.7安全、消防设施齐全，性能良好，数量和位置规划符合消防规程的要求。3.8严格遵守国家有关环保法规，采取有效措施控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的污染和危害。3.9工程竣工后，及时清理现场一切临时设施及材料、废弃物，工具棚、休息室等及时清退，并认真搞好清退后卫生，按期将场地交回甲方且满足甲方要求。4.文明施工管理办法4.1现场场地的使用管理现场施工场地使用必须按经建设和监理单位201、审批的施工组织设计所规划的施工平面布置方案进行，需要对施工平面布置修改时也必须向建设和监理单位申请，经其审批后方可进行布置变动。各施工队或班组使用现场场地，应必须实行申报审批制度，即使用单位事先根据进场计划提出场地使用申请，报工程部审批，工程部根据总平面布置图统一规划。任何单位未经审批，不得随便占用场地。工程部提供的一次场地必须平整、坚实、干净，满足施工需要，达到使用单位满意。场地在使用过程中，要注意保持场地面貌，不得随意破坏，未经工程部同意不得私自挪作它用。4.2板房(休息室、机具房、材料房、办公室等)的管理各施工队调入板房，要事先报工程部批准，以便安排放置场地。板房必须在指定区域整齐有序的202、摆放，就位后不得随便移动，如需迁移，需经工程管理部同意。板房电源主线、通信线路、水汽线路由工程部统一规划布置和敷设维护，任何人不得随便改变线路走向。4.3现场施工材料堆放使用管理材料库房和露天摆放场区域按待检区、已检合格品区、已检不合格区划分，施工材料按检验状态在各区内按材料型号、规格、材质分别摆放，要设标识牌，特殊材质的材料要有清晰正确的色标。材料摆放过程中要按规程操作，作到轻提轻放，下铺上盖，特殊材料应根据需要分别采取防晒、防潮、防冻、防腐等措施。施工材料摆放要整齐有序，成方成线。4.4施工工艺控制措施强化各工种间的协调配合，组织好工序衔接和交叉施工。上道工序完成，必须办理签字齐全交接手续203、后方可转交下道工序施工。未办理工序交接手续，下道工序提前进行施工由下道工序施工人员承担所有责任；未及时办理工序交接手续延误下道工序施工由上道工序施工人员承担所有责任。施工前作好施工工艺纪律教育(技术、质量、安全交底，要有记录)，尤其是焊接工艺纪律， 焊工需要对焊接工艺要求非常熟悉，焊接操作中严格按要求进行。现场施工过程中专职检查员有权力和责任对违反工艺纪律的施工人员进行再教育和处罚。4.5现场管理所有进入现场的本单位施工人员必须按项目经理部的具体要求统一着装(特殊工种和特殊作业除外)，着装要求整齐，正确佩戴统一的安全帽和安全带。特殊工种还须佩戴上岗证。施工现场由专职安全检查员进行现场巡查。进行204、现场危险、危害性作业如试压、射线探伤等，必须在作业区周围围设专用警戒线，并挂设警戒牌进行危险提示，作业完毕要及时将警戒线和牌解除。射线探伤作业时还应在探伤区侧的交通要道或作业人员较多处设置警报器。设备运抵现场后应及时组织吊装，施工材料有计划的出库，现场摆放整齐有序。不得有随意放置材料的现象。焊条头由焊条发放部门进行回收，发放数量和回收数量必须相等，焊条管理员对发放和回收的数量、时间据实记录。4.6卫生责任区划分各单位的责任区界定以工程部划分的各单位施工现场、道路、预制平台、板房休息室等责任区为依据。公共部分以直线距离为准，距离近者即为责任人。现场厕所和施工主干道路由办公室负责组织人员清理和维护205、。各专业施工队在同一装置交叉施工时，施工现场责任区根据任务量的多少和施工工期变化而界定或由工程部指定。5.文明施工评比及奖惩制度5.1文明施工由施工经理主管，安全质量部、工程部、设材部办公室四个部门现场监督检查。5.2对违反文明施工规定的人员或单位进行相应处罚。处罚项目为项目经理部部室、施工生产队、施工班组文明施工计分项目，由施工副经理和工程管理组织成立文明施工评比小组，对个人、施工班组、施工队、项目经理部部室分别进行计分(累计扣分)，每月进行评比，对扣分少的个人、单位进行奖励。6.环境保护措施6.1 要一直保持工作区域的整洁、干净、安全，且远离业主房屋及其周围，处理好施工运输所造成的垃圾，防206、止产生不安全隐患及火灾隐患，做到“工完料净场地清”；(1)施工完成，立即归还未用完的业主所供材料，并从业主房屋内移走其全部承包商的设备、材料、脚手架等物品，且必须确保业主的房屋及其周围干净、安全，适于使用；(2)负责清理、打扫所使用的临时道路；(3)所有作业区域必须设置围护，并设置必需的警示标志；(4)无业主的书面批准，非必需的材料、设备不得堆放在现场；(5)对施工废料及垃圾处理要报业主批准后，方可处理。6.2材料和油料要集中管理，放在指定场所或容器， 减少散失或漏失，对被污染的土壤应及时妥善处理；6.3化学处理剂应有专人负责严格管理；有毒化学处理剂除必须设明显标志外，还要建立收、发登记制度；207、6.4不用的废机油和清洗用废油，应集中回收储存，严禁就地倾倒；6.5施工作业场所应保持无废料和杂物，所有废料、杂物和垃圾应放置在合适的容器中，以便最终作适当的处理；6.6 所有暂时不用的设备、材料应当存放起来并保持整洁；6.7施工过程中按业主或监理单位的要求，保持挖掘路基、运输道路、厂区、垃圾处理区、取土区和其他工作区域的无尘；6.8施工中要避免产生不必要的噪声， 使用适当的方法来降低噪声污染，施工作业场所的噪声不应超过85分贝，特殊设备最高不得超过110分贝；6.9施工作业场所的噪声暂时达不到标准时， 应采取特殊的隔音措施，并发放个人防护用品，员工尽量减少接触噪声时间；十二 进度计划、工期保208、证措施1.计划管理及进度控制的总原则 采用完善的计算机管理系统，确保项目总进度计划与招标文件的要求一致。优化配置项目资源，确保项目实施过程中各阶段性目标及执行计划的如期完成，同时在计划执行和控制过程中编报各类进度报告，使其在报告的时间、格式、内容、涵义等规定完全符合业主规定的要求。2. 进度控制机构2.1按照计划进度管理的要求，组织相应的计划进度控制、管理机构，是保证项目计划、进度得以有效实施、监控和管理的前提。机构组成如下图所示:项目经理施工经理经营经理工程部计划工程师作业层设材部质安部人力资源部经营部设备材料采购供应计划质量安全计划劳动力调配计划资金及费用控制计划公司总部建设项目施工总体进209、度计划2.2 计划工程师职责2.2.1 全面、系统掌握本项目概况，准确理解业主进度计划的全部要求和里程碑计划的重要性，以正确制定和平衡各类计划，确保总进度计划的履约。2.2.2 严格按照合同约定的进度控制要求编制和提交各类进度计划报告，并协助项目经理贯彻实施。2.2.3 科学、合理地平衡计划，力求项目工期、资源、质量达到和谐统一。2.2.4 适时提出进度计划执行过程中出现的问题，提出解决措施，并进行汇总及评价后提交项目经理，有针对性地对进度偏差进行纠正。2.2.5 对各级计划的执行按要求进行跟综、监测，并及时调整周作业计划，确保各里程碑计划的实现3. 工作分解结构及计划分级管理程序3.1工作分210、解结构的划分及其编码，是根据我公司对项目管理所采取的管理模式而确定的。公司总部主要负责对建设项目（工程项目）的统一管理。其余各级项目的管理主要由各项目经理部及各二级单位负责管理、实施，总公司负责检查。项目总体计划管理分为四级： 一级计划:项目施工总体进度计划； 二级计划:项目总体实施计划； 三级计划:月作业计划； 四级计划:周作业计划。3.2 项目施工总体进度计划(一级)依据业主对建设项目总体计划安排，结合机具设备、材料、采购供应情况及人力资源配置情况，结合现场实际而编制项目施工总体进度控制计划，报业主和监理公司批准。并为项目经理部控制总体进度及编制二级计划提供指导依据。该级计划由总公司负责编211、制及监督实施。3.3 项目总体实施计划(二级)根据批准的项目施工总体进度计划编制，报业主批准。此级计划是包含作业资源和逻辑关系的目标工程计划。它是月、周计划编制的依据，也是施工机具、人力资源调配的执行依据，同时作为决策层、管理层各工作计划制定和作业层进度控制的依据。该级计划由项目经理部及各二级单位负责编制并组织实施。3.4 月作业计划(三级) 根据批准的项目总体实施计划，以月为控制时间段，由专业工程师会同计划工程师进行编制，根据项目规模实行“动态滚动”，作为下一级计划的编制依据和规定作业层月计划期内的工作安排。同时也是考核当月实际完成工作内容情况的依据。3.5 周作业计划(四级) 根据下达的月212、作业计划，以横道图或报表形式表示的详细作业计划。实行“动态滚动”的计划编制方式，以工作日为时间单位，由分管各专业的工程师编制，经计划工程师汇总、平衡后，下发各专业作业班组执行。4. 计划编制与修订4.1 计划的编制要求 （1）项目施工总体进度计划的编制必须满足业主项目总体进度计划的要求，确保各主要形象进度控制点与甲方的里程碑日期进度相一致，力求工期、质量和效益目标的平衡匹配。 (2)项目总体实施计划的编制，在项目总体进度计划的基础上，按照项目分区管理原则编制完整的项目总体实施计划和土建、管道、电仪、防腐等专业实施计划。 (3)项目总体实施计划的编制深度，原则上应达到能指导施工的目的。 (4)在213、项目总体实施计划的基础上，编制作业计划，根据项目规模一般分为月作业计划、 周作业计划且均采用动态滚动。月计划编制深度为分部工程，重要部位到分项工程；周计划编制深度到工序。4.2 计划的修订通过对计划工期内进度完成情况的统计分析、研究，找出进度差距，制定相应对策与补救措施，重新调整资源配置，合理进行作业交叉与局部调整,以扭转局部不利因素对总体进度的影响 ，使其按既定总进度安排继续实施，完成预定计划目标。计划的修订周期是:月作业计划依据周进度报告每周修订一次；项目总体实施计划依据月进度报告每月修订一次，总体计划的修订必须得到业主和监理单位的批准。同时，对滚动期内的其它工作计划必须作相应的修订。5.214、 计划组织与实施5.1 计划的组织 以一级计划作为目标计划，以二级计划作为人力、机具设备、材料等施工准备工作执行的依据，根据实际情况编制的月、周作业计划，直接下达到作业层，由主管各专业的施工负责人组织实施，作业人员具体执行作业计划内容。计划工程师与进度管理人员对各项作业施工情况要深入现场，认真检查、了解存在的问题,对照进度统计报告，及时反馈信息,以便对计划作进一步的优化并提出修订意见。5.2 计划的实施 项目的全过程计划进度管理，首先应使每一位参与者在既定目标下，统一思想认识，明确各自职责，制定和贯彻规范性程序化文件，形成以作业层操作、管理层协调、领导层决策的综合进度管理体系。要对总体进度管理215、进行分层次、分结构的纵向与横向的具体计划、组织、协调、控制工作。 四级计划管理中，二级计划是对一级总体进度计划的进一步展开和确认，同时又是对三级详细计划的指导。三级计划是准备执行的近期计划安排，相应的资源支持和保障计划随时处于待投入状态，是管理层重点管理阶段。四级计划将三级计划具体化，是指导作业层工作安排的任务书。6. 进度报告工程合同签约后，应及时与甲方沟通掌握各类报表的填报格式、内容及时间要求，实行进度报告制度。关键问题及重要内容特别标示。6.1周进度报告制度主要报告从上周五至本周四之间所完成的全部工作内容。周报告应于每周五上午9：00时前甲方的现场代表组提交书面报告一份，同时向总部传递传216、真及E-mail。周报告的内容包括：概述、项目管理、项目进展情况、项目进度、质量管理、安全管理、主要存在问题分析及解决建议、下周工作计划及相应图表。6.1.1概述：简要叙述承建项目在本周的主要状态。6.1.2项目管理：详细说明项目经理部在项目管理方面主要工作进展。6.1.3工程进展情况：详细介绍工程进展情况，特别应按工程进展的先后次序说明各分项工程、阶段工程及主要工序的工程内容。以报告及报表的形式表述。6.1.4进度：按开工前甲乙双方确认的WBS编码及进度加权值比重，统计本周计划进度和实际完成进度，统计各分项、各阶段工程和各工序本周计划进度和实际进度。反映项目完成百分比数。6.1.5质量管理：217、报告本周质量管理情况和本周内发生的质量方面的问题。重大质量问题采取随时报告制度。6.1.6安全管理：报告本周安全生产情况和本周内发生的安全方面的问题。重大安全事故采取随时报告制度。6.1.7主要存在问题分析及解决建议：简要阐述当前和预计对质量、进度、费用控制及安全施工不利的因素，分析问题出现的原因及采取的措施。特别要反映出急需甲方帮助解决的问题。6.1.8下周工作计划：下周各分项目和各工序的工作计划，预计施工人力投入和机具使用的变化情况。6.2月报告制度：A、使用P3软件进行进度统计和进度款计算。B、月进度报告按要求的日期提交业主审查，说明上月完成的工作。C、月进度报告的目录：a、报告说明：本218、月工程达到的形象进度及完成的主要实物量，分析计划完成情况，包括存在的问题及相应的解决措施，详细到各专业。b、合同规定关键活动或控制点与实际完成情况对比分析。c、本月安全管理工作内容及下月工作重点、要求。d、本月现场实际劳动力分配状况曲线及下月人员安排计划。e、现场实际使用的主要机械数量。f、本月投入的人工时及累计达到的人工时。g、上月所完成的工作量。h、下月将完成的工作内容。i、要特别说明的方面。j、完成进度百分数，采购及施工的计划进度与实际进度的比较。k、变更综述。D、报告方法a、进度已完工程占总工程之比来测量。b、每个专业对进度的贡献以其所占加权平均值已完成的百分数来表示；c各个专业的加权219、平均值为该专业预算额除以整个工程的预算造价之比。d、有关进度的详细计算基础将于中标后递交业主。E、施工进度a、每项工作的加权值由该项工作的预算造价计算得来。b、工程进度按控制点来测量。月报的统计截止日期为每月的25日。月报表于每月27日下午17：00时前向甲方的现场代表组提交书面报告一份，同时向总部发送传真及E-mail文件各一份，以备核查。月报呈报的主要内容包括：项目大事记、项目管理、工程进展情况、进度、质量管理、安全管理、问题分析、下月工作计划及附图附表共九个方面。6.2.1项目大事记：简要表述本月工程项目所发生的重大事件，主要包括：与工程相关的新的工程合同的签约、高级管理层之间的会议、分220、项目的开始及完成。6.2.2项目管理：详细说明经理部管理人员本月在项目管理方面所做的工作。6.2.3工程进展情况：详细介绍工程进展情况，特别是所完成的各分部、分项及阶段工程的主要工程内容。6.2.4进度统计：统计本月计划进度和实际完成进度，统计各分项、分部、阶段工程及各工序本月计划进度及实际进度。以项目完成百分比表示。6.2.5质量管理：报告本月质量管理情况和本月内发生的质量方面的问题。重大质量问题采取随时报告制度。6.2.6安全管理：报告本月安全生产情况和本月内发生的安全方面的问题。重大安全事故采取随时报告制度。6.2.7主要存在问题分析及解决建议：简要阐述当前和预计对质量、进度、费用控制及221、安全施工不利的因素，分析问题出现的原因及采取的措施。特别要反映出急需甲方帮助解决的问题。6.2.8下月工作计划：下月工作计划，预计施工人力投入和机具使用的变化情况。7 进度控制7.1 进度控制程序进度控制在整个施工过程中，对保证工期占非常重要的地位。在项目施工过程中，进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，到下一次进度统计为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。图示如下:是否产生偏差？计划编制审 批计划修订计划实施现场数据采集报表统计及调整实际与计划对比制定纠偏措施分析偏差原因确定对工期是否有影响？7.2 进度控制的基本要求 (1)要有准确的进度222、统计，真实地反映现场的实际进度。 (2)要正确确定偏差。实际进度与预控进度进行比较，确定偏差。确定偏差应使工作量和形象部位相结合。偏差的形象要详细到每个工序，为制定纠偏措施提供依据。 (3)要正确分析偏差原因，分清是内部原因还是外部原因。内部原因通常是计划安排不严密、交叉作业不协调、机具调度不合理、劳动力不足、遇到技术难题、发生安全或质量事故等；外部原因除通常的设计或供料滞后外，还有同其他施工单位间的衔接，要分析清楚，必要时应请建设(监理)单位协调解决。 (4)根据偏差原因制定纠偏计划，即更新计划。以使工序作业交叉等更为合理，并及时解决执行更新计划中的问题,保证更新计划的顺利实现。8.进度监测223、进度监测系统基于所采用的计算机管理系统而编制，但必须包含实际完成计划任务的百分数。由专业工程师按周进度计划内容，对每日工作安排和施工逐项检查，提供日进度、人力、设备及材料现状报告，交计划工程师确认，并对其真实性、完整性及有效性予以确认，按WBS编码及加权值比重编制周进度报告。同样编制完成月进度报告，作为调整和编制月计划及完成进度确认的依据。9.工期保证措施9.1成立强有力的组织指挥系统，加强施工现场管理。工程中标后在施工现场设项目经理部，选派综合管理能力强、施工经验丰富的人员作为项目施工管理人员。工程全面推行项目法管理。加强与甲方和监理的联系，同时及时向甲方和监理提供影响工程进度计划的外部条件224、因素的处理意见或建议，供甲方和监理在协调施工、设计、设备供货等各方关系时参考。9.2科学安排施工部署，优化施工程序9.2.1为了保证该工程早日完工，在总体部署中，确定本工程施工重点，其它分项工程按照主辅同步、锅炉主体优先的原则组织施工。9.2.2在施工程序上，按照先深后浅，先地下后地上的程序施工，着重做好设备基础验收与交接，各专业、各工序和各工种之间的交叉配合工作。9.3投入足够的劳动力 根据劳动力计划，认真组织施工各阶段的劳动力投入，并以参加过同类工程施工的人员为主要劳动力，这是保证施工工期的前提。在施工中视工程进展的实际情况，及时调整劳动力计划，有效地投入各阶段的劳动力。9.4提前做好各项225、施工准备工作9.4.1中标后立即组织人力、物资进场，进行临时设施搭建，确保开工后全力施工，其主要工作有：施工和消防用水，施工用电，场地排水设施、钢结构预制场地、组对场地布置等。9.4.2认真进行图纸会审，并及时编制分项工程施工方案，为施工提供必要的技术保证。9.4.3做好停水、停电的应急措施。9.5加强各项施工管理工作：9.5.1加强施工机械的维修保养，保证机械运行良好。9.5.2做好各个工序间的相互配合，协调好各工序之间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。9.5.3合理安排雨季施工，确保综合进度的实现。9.5.4加强施工质量管理和成品保护，避免返工。9.6严格计划管理9.6.1严格准确地编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工。9.6.2运用进度计划和综合进展统计二者加强施工管理力度，实现工程进度准点到位。9.6.3施工中各工序要紧密配合，为下道工序创造良好的施工条件，并留有足够的施工工期。9.6.4注意收听长、短期天气预报，把天气变化对工程进度的影响控制到最小。9.7实行工程例会制度，以周为单位安排详细施工进度，并检查实施情况。9.8严格实行节点考核，层层承包，加大激励机制制度，使个人的经济利益与节点完成情况挂钩，调动各方面的积极性，加快施工进度。