1、道路DN1200、800给水管道工程开槽埋管、顶管施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况3一、编制说明3二、工程概况3第二章 目标计划4第三章 施工部署4一 、施工组织机构4二、施工平面布置51、临时设施52、施工用电用水5三、施工进度计划5四、主要机械设备投入6五、劳动力投入计划6六、材料进场及保管6第四章 主要项目施工方案6二、施工准备工作75、技术准备：7三、开槽埋管的工艺流程71、测量放样72、管道施工工艺流程图：83、施工准备：84、施工排水：85、沟槽开挖：86、管道安装2、：97、阀门井砌筑：101.模板工程102钢筋工程108砼工程119、试压后座：1110、管道试压：1111、沟槽回填：1212、管线路口施工措施1213、管道新旧连接1214、管道冲洗消毒1215、试 验12三、顶管施工131、高压旋喷桩：135、主要参数146、施工要求14七、质量检验152、沉井施工153、顶管施工18二、其它管线设施的保护措施22三、施工协调管理238、尊重监理工程师，积极配合现场监理的工作。23第五章 进度保证措施23三、操作班组一级管理：24第六章 质量保证措施24一、质量体系主要要素控制24二、质量保证措施25三、材料和设备质量保证措施25四、工程施工技术保证措施3、261、技术管理措施262、雨季施工技术措施26五、质量管理技术保证措施261、测量关272、图纸复核关273、技术交底关274、试验关275、操作关276、检查关27第七章 安全、消防保证措施28一、安全生产保证措施28二、安全生产管理措施28第八章 文明施工保护措施29一、场容场貌：29二、生活卫生：29第九章 季节性施工措施30第十章 环境保护措施31一、控制和减少水土污染的技术措施31二、控制施工粉尘，减少大气污染的技术措施32计划开、竣工日期和施工进度网络图37施 工 组 织 设 计第一章 工程概况一、编制说明 本工程施工组织设计的编制目的是在业主规定的工期内，保质、保量、高效、安全4、的完成合同规定的生产任务，通过对施工生产的材料、设备、劳力等进行合理、科学地组织安排，使工程施工工作能够连续、均衡和有计划、有目标地进行。现根据招标文件精神和通过对本工程施工现场的实际踏勘、调查和目测等获取第一手资料，并结合我公司以往类似工程施工实践和生产经验与本公司目前具备的技术力量进行施工组织设计的编制，编制的主要依据由以下几个方面组成：1、本工程施工招标文件（xx市集团有限公司）2、本工程施工设计图纸（xx设计有限公司）。3、国家现行有关施工验收规范、标准及与本工程有关的各类文件：4、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-975、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范6、钢焊缝手5、工超声波探伤方法和探伤结果分级7、给排水构筑物工程施工及验收规范8、混凝土结构工程施工及验收规范9、施工现场临时用电安全技术规范10、xx市市政公用建设工地文明施工管理暂行规定11、xx市建筑工地施工安全管理办法12、 本公司质量体系文件、类似施工经验。13、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）二、工程概况xx路（xx路-xx路）DN1200、DN800给水管道工程为配合xx路建设，过上塘河部分采用顶管，进行的给水管道施工。主要工程量有DN1200钢管（埋地）4.6米，DN1200钢管（埋地）84米，DN1000钢管（埋地）28.6米，DN800钢管（埋地）84米，D6、N400钢管（埋地）18米，闸阀DN400（球铁）1个，闸阀DN100（铸铁）1个，闸阀DN80（铸铁）1个，砌筑DN800阀门井2座，砌筑DN400阀门井1座，砌筑排气井2座，DN1200钢管顶进67.4米，DN1000钢管顶进67.4米，混凝土接收井（7.3*7.3m）1座，混凝土工作井（7.3*7.3m）1座，旋喷桩(桩径：600mm，外层桩中心距：300mm，内层桩中心距400mm,内外层间距400mm)10401.5米，旋喷桩(桩径：600mm，中心间距：400mm，纵横向布置在8.4*8.4m范围内)5292米，砌筑阀门井3座。第二章 目标计划我公司将按照“科学管理，质量至上，优质7、服务，持续发展”的质量方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本工程早日投入使用作出贡献。根据工程特点，总结本公司历年来的施工实践经验，我公司郑重承诺如下目标：1、质量目标：工程质量目标为合格，各分项工程合格率达到100。2、工期目标：加强与业主、交通主管部门及其它现状地下管线监护单位的联系，保质保量安全顺利的完成本工程。开工日期以建设单位签发的开工通知书为准。3、安全目标：实现“五无”、“两控制”目标。4、文明施工目标：遵守国家及地方有关部门的文明施工规定要求，争创安全文明双标化工地。第三章 施工部署一 、施工组织机构针对本工程的性质、规模、工期、特点和为实现本工程的四大目标8、，本公司将抽调具有丰富施工经验的技术人员组建项目部，全面负责本工程的施工和管理工作。为了在本工程施工管理中有效组织人力、物力、财力的使用分配，协调各施工班组、各施工段面的各项工作，确保工程优质、快速地完成，取得良好的社会效益和经济效益，本公司结合以往类似的工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥管理机构。由项目经理负责全权处理整个工程建设中的各项事务，接受业主的指令并严格执行。施工组织机构见下图：施工组织机构网络图技术负责人项目经理安全员材料员施工员质检员资料员 施 工 队二、施工平面布置1、临时设施本工程项目部设置，主要考虑到本着有利于本工程的开展管理和上岗职工提供良好的休9、息场所的目的，租用民房作为本工程项目部。2、施工用电用水临时用电从市政单位提供的配电箱接出，单独装表使用。机械设备接电装置应有相应的接地保护，漏电保护装置及防潮措施。临时用水从附近的给水管网中取用。三、施工进度计划 1、针对本工程工期紧、任务重和工作面大等特点，我公司计划总工期为60天，实际开工之日为收到建设单位签发的开工通知书后5日内。工程一开工就要高度重视施工工期，根据工程工期和施工工艺科学安排施工，并成立以项目经理为首的进度控制小组，以确保工程如期完工（详见施工进度计划表）。 2、首先根据本工程的性质、规模和工期，以只准备提前不准备推后为原则，并参照具体节点制订合理的施工进度计划。其次，10、一些非关键工序根据施工总体施工进度计划，以不影响总工期进度为原则进行流水作业，科学的投入足够人力和物力保证工程按期完工。四、主要机械设备投入根据工程的性质、规模、工期、选择合适一定数量的机具设备进场施工，详见拟计划投入的主要施工机具设备表。机械设备调配保证措施：1、机械设备由公司根据项目部计划安排，确保按时投入。2、项目部配备机械设备专管员，负责机械设备的内部调配，以及安装调试，确保机械设备进场后立即能投入使用。3、机械操作人员均持证上岗，以减少不必要的人为损坏和故障，确保机械设备在施工期间安全运行。五、劳动力投入计划 我公司具有管理效益高，施工速度快，创优施工经验丰富和管理机制灵活的竞争优势11、，劳动力挑选经验丰富，业务熟练和政治可靠的骨干力量；项目部管理班子由参加过类似工程的精英组成，以确保工程顺利进行。结合本工程实际，在施工安排中以普工和技工相结合，抽调精兵强将参加本工程施工，我公司拟投入本工程管理和生产人员计46人，其中：项目经理部6，施工队40人（详见劳动力投入设计表）。六、材料进场及保管 （1）材料进场验收：根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放，力求做到方便施工、避免或减少场内二次运输；在材料进场时，根据进场计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的验收；材料的验收要严格，实行验品种、验质量、验数量的“四验”制度；验收时做好记录，办理验收手续；对不符合计划要12、求或质量不合格的材料不予进场。（2）材料保管：现场堆放的材料，设有防火、防盗、防损坏等措施；现场材料定位放置、保管处置得当、符合堆放保管制度。第四章 主要项目施工方案一 、管道施工技术方案一、施工总体规划根据道路建设前期征地和拆迁工作的进度，结合道路建设市政主体单位提供供的施工面组织进场施工，积极配合道路建设施工的总进度，以确保工程按期完工。为了安全及文明施工的需要，给水管道在施工期间，我公司将对施工范围进行全封闭施工。按相关规范要求设置围护，确保安全文明施工。施工中如果碰到特殊问题及时和监理及业主联系，并请监理及业主提供解决方案。工程施工视具体情况而确定施工段落，配合道路建设进度，并保证施工13、时材料的堆放场地。施工前探明地下管线具体位置，给水工程施工时要做好标记，未探明的管线必须做好探明工作并与各管线单位做好协调工作，确保安全生产。二、施工准备工作为保证工程高速优质完成，针对本工程特点，必须做好以下几项准备工作：1、必须办好各种施工执照、施工许可证、做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。2、对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究，了解设计意图和要求。3、进行现场踏勘，重点核查保护，公用管线，地区排水，摸清现场水源，特别是河流，废弃填塞的滨、沟的情况。并摸清以往此路段下暴雨时的积水情况，以便拟定施工期间的排水措施。4、根据施工用电情况，架设好临时用电线路，并配上必须的安14、全设施，机械设备、人员及时到位。5、技术准备：本工程开工后施工人员马上进场按照设计平面图的要求定出管中线、开挖边线和控制红线位置，并在场内选择合适的位置设置控制管中线的基准线及转弯点的保护桩，设置控制标高的水准点，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。本工程使用的坐标点、水准点的数值根据xx市测绘局提供的数据为准。三、开槽埋管的工艺流程1、测量放样根据设计图纸和控制坐标，计算轴线、节点、控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由人工用二种方法计算一致后才能进行实地放样。测量放线时，采用极坐标法用全站仪（或用两台经纬仪）进行定点放样，进行放样工作时按测量规范要求，用棱镜定位后，将桩打插就位。15、在施工过程中，对控制桩要经常复核校验，并进行保护，施工过程中发现偏差应及时修整。出于本工程为给水管道工程，根据设计图要求进行施工，在具体现场施工时，可根据工艺要求，进行分段施工，在本方案中针对该工程的要求组织管道工程施工和管道工程工序技术方案的编制。2、管道施工工艺流程图：施工准备沟槽开挖沟槽排水管道安装阀门井砌筑沟槽局部回填 管道试压 管顶覆土管道冲洗消毒管道接水竣工3、施工准备： (1) 施工前，相关技术人员必须对施工图纸等进行认真的学习，在明确设计要求的基础上，确定施工工艺，制定施工计划，并向参加施工的有关人员进行详细的技术交底。 (2) 根据设计开挖深度，规划临时堆土场地和沟槽开挖面宽16、度和进出施工便道，架设施工用电线路和施工用水管道。4、施工排水：工程施工一般采用采用盲沟集水坑排水。具体方法如下：在沟槽底部预留沟边集水沟，将地表水槽底槽壁渗透水汇入集水沟内，通过排水沟道汇入基坑，用泥浆泵排出施工区域。 5、沟槽开挖：(1) 在沟槽开挖前先进行测量放样，用坐标定位放出管道中心线，按中线量出开挖两侧边线用白粉划出，在开挖时，用经纬仪跟踪测量中线来控制沟槽位置的正确，用水准仪控制槽底高程。(2) 根据本工程现场实际情况，沟槽开挖采用机械挖土与人工开挖相结合的施工方法，开挖坡度为1：0.33。当开挖至距槽底20cm时进行清底修整槽底，槽底修正后，经现场监理验收认可后立即进行下道工序17、管道安装的施工工作。(3) 沟槽开挖槽底土方不得扰动原状土，不得超挖，如发生超挖，严禁用原土回填，必须用砂填层回填夯实，坑底不得受水浸泡或受冻。沟槽底部若土质较差，有淤泥的应先清除，然后填块石，找平夯实，再进行基础垫层的施工工作。(4) 进行沟槽或基坑开挖时，必须由专人进行指挥作业，维持施工现场的安全，同时做好各项安全的防范措施，随时进行各种形式的安全检查。(5) 开挖土的沟槽土方在离沟边1.0m范围内严禁堆土，堆土高度不大于2.0m，以免发生塌方现象的发生。6、管道安装：(1)成品管道运至施工现场后，管节安装前应按照产品合格标准进行外观检查，发现裂缝、飞刺、空鼓、保护层脱落等缺陷，不符合标准18、的不得使用并要做好标记。经供货方修补并经鉴定合格后方可使用。(2)拼管场地并夯实，直接在现场拼接。对口操作工艺流程：检查管子对口接头尺寸清扫管膛配管确定管子纵向焊缝错开位置第一次管道找直找对口间隙尺寸对口错口找平第二次管道拉线找直点焊。 (3)钢管对口时应使内齐平，错口允许偏差0.3mm，对口时纵向焊缝应放在管道中心线上半圆的45左右处。每两节拼成一段焊接。(4)焊缝表面光洁，宽窄均匀整齐，根部应焊透。加强面宽度应焊出坡口边缘23mm，表面凸出管皮高度为1.52mm。每道焊缝焊完后，应清除溶渣，并进行外观检查，如有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷，应将焊接缺陷铲除，每条焊缝应一次焊完，以减少接头。19、(5)钢管焊接时，焊条按图纸要求选用，施焊前，应将焊条放入烘箱烘干，并放置在焊工的保温筒内，用支取支，保证焊接质量。(6)焊缝质量：所有钢直管和管配件，焊缝应进行严格检验，除外观检查外，还应按JB1134589进行超声波二级检验，并按GB332387进行X射线探伤，埋地钢管、件接口焊缝为II级，按5%抽检，外露钢管、件接口焊缝为II级，按25%抽检，其质量要求必须按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）的规定执行。(7)钢制管、配件内外防腐： 1）埋地钢管：内防腐：采用IPN87102B饮水设备喷涂，总厚度大于200m。外防腐：采用二布四油，即底漆一道，布一道，面漆一道20、，布一道，面漆二道。其中底漆采用IPN8710-1，面漆为IPN8710-3厚浆型防腐涂料；布为脱脂玻璃纤维布，总厚度大于500m。2）外露钢管：内防腐：采用IPN87102B饮水设备喷涂，总厚度大于200m。外防腐：采用一底三面工艺，其中底漆一道喷涂，外露部分钢管采用IPN87102C耐侯保色。涂料三道喷涂，面色为绿色，总厚度大于200m。施工现场的所有电焊缝必须做好防腐处理。(8)钢制管、配件外防腐检验：电火花检验：外露钢管防腐厚度大于200m，按2500V，埋地钢管厚度大于500m，按5000V，电压检测防腐涂层的完整性，以不打电火花为合格。7、阀门井砌筑：大于DN300（包括DN30021、）阀门井按ZMJ-（2）大样图砌筑。阀门井基坑开挖与沟槽开挖同时完成，然后浇筑井底板垫后，待垫层达到一定强度时，在垫层上定位放样，弹出底板布置墨线。1.模板工程模板采用钢模、竹胶板、木衬托，48钢管和扣件做模板支撑，组成模板体系。模板要有足够的强度、刚度和稳定性，浇捣砼前，模板的断面尺寸、轴线、标高要认真进行技术复核，做好记录，模板的拼缝要紧密，防止砼漏浆而影响质量，模板每翻一次均应清理上油，待砼强度达到70%以上方可拆除。拆除模板时不准野蛮操作，不准损坏砼构件，拆除的模板应及时分类堆放整齐。2钢筋工程钢筋堆放：(1) 钢筋进场后按钢筋的不同型号分类堆放，堆放应整齐、有序。(2) 钢筋采用塑料22、薄膜覆盖保护，以防止钢筋受雨水浸蚀而产生浮锈。钢筋制作：(1) 钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。(2) 钢筋进场，制作加工前，先检查表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净，清理不净坚决不用。(3) 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减少5%。(4) 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢盘短头，节约钢材。(5) 钢筋的弯曲和弯钩：级钢筋端部做成18023、。弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3d；箍筋端部做成1350的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度10d，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。钢筋绑扎：钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置必须正确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完后，必须垫好砼垫块，保证钢筋位置正确。在钢筋工程中特别注意转角、留孔处，钢筋密集处的钢筋分布情况，随时纠正因踩踏面变形、移位或塌陷的钢筋。施工顺序：竖向受力筋绑扎画横向受力筋间距绑扎横向受力筋。施工要点：在钢筋绑扎时，要严格控制竖筋的顶标高，同时注意内外层钢筋的间距，按设计要求用铁钩马撑加24、以固定，封模前垫好砼垫块。使捣砼的过程中不发生移位。钢筋绑扎时，尤其要防止上部钢筋被踩下，在浇砼时要安排钢筋工值班，随时监控。另外应协调做好安装工作。施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的交底，做到思想明确，准确操作，所有钢筋绑扎均应经验收合格后方可进入下道工序施工。8砼工程砼浇筑必须注意以下几个问题：(1) 砼浇捣前，必须编制详细的砼作业流程计划。先进行钢筋、模板的施工，验收合格后方可进行砼的浇捣。(2) 浇捣砼前必须对模板作一次全面的检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套同砼级配（去碎石）处理。砼浇筑完成后，应在12小时之内加25、以覆盖浇水养护，一般砼养护7天，冬天加盖草包或兼薄膜养护。9、试压后座：在管道完成一定距离(不大于1Km)，需进行管道的压力试验，首先进行试验后座的制作，后座采用在管道末端后浇筑宽12米的混凝土后座，确保管道压力试验的进行。 10、管道试压：本工程的给水管为压力管道，故管道必须进行压力试验。管道压力实验需在管道安装经监理检查合格，管身两侧及其上部回填不小于0.5m以后进行压力试验。在压力试验段管道两端设置管道后座支墩，采用专用压力试验设备，在试验设备使用前，充分做好试验准备工作，压力管道试验管段长度不大于1000m。试验压力球墨铸铁管为0.8Mpa，钢管试验压力为1.0MPa。试验前，需对试压26、设备、压力表、连接管及管件，排气管排水管等构件进行仔细校验和检查，必须保持系统的严密性的排尽管道内的空气。11、沟槽回填： (1) 沟槽覆土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件，均应及时覆土，在管道胸腔两侧用人工回填密实，防止沟槽塌方，使管道产生移位。(2) 覆土前要将槽底杂物清理干净，覆土时沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥腐殖土及有机物质，大于是10砾石等硬块要剔除，大的泥块要敲碎。 (3) 沟槽覆土自下而上逐段分层填夯，每层不大于30cm，管道两侧同时进行。夯实采用人工及电动打夯机同时进行，管道两侧密度不低于90，管顶50范围内回填土密实度不低于85。12、管线路口施27、工措施管线在路口施工时，采用封闭围护施工方法。设置安全带、安全设施和警示牌，四周设置红灯警示，安全警示牌。安全带宽度不少于0.8米，施工现场配备职安全员负责检查并确保安全设备、导向牌及警示牌、红灯的正常使用。开挖施工时，四周采用1.8米高彩钢瓦全封闭围护，待施工完毕后拆除恢复通车。13、管道新旧连接(1) 新旧管连接前采取全封闭施工。在管子两侧各3.0米范围内采用1.8m高彩钢瓦活动围护全封闭施工。(2) 桩号连接接口施工好后,考虑停水时间及管道顺利通水，接口处管顶50以内采用黄沙护管或素砼方包处理。14、管道冲洗消毒(1) 管道消毒安排在管道接水养护后进行。将漂白粉溶解后， 取上层清液从灌水28、进水管处设置的加氯口注入管内，使清水带着漂白粉液流经该段全部管道，待管道两端设置的排气管中排出的水中可闻得氯味后即可，使含氯水浸泡的时间达24小时为宜。根据实际情况确定冲洗时间和安全措施等。(2) 冲洗目的分两次，一次是消毒前的冲洗是为了清除管道内的污物，待排水色度和透明度一样后，再进行消毒。另一次是消毒后的冲洗，是为了排除高浓度含氯水，冲洗水流速度不小于1.0m/s。(3) 管道经冲洗消毒，在放水口取水样并通过水质检验全面符合标准后即交付通水使用。通水使用前，做到对管道上的阀门等附属设施进行一次全面检查，以使其处于完好的工作状态。15、试 验(1) 通过具有相应资质的试验检测单位对本工程所用29、材料进行试验，加强对原材料及配合比的检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场。按规定及时检测砼强度，以确保产品质量。(2) 本工程中的水泥、钢筋等材料除具备生产厂家提供的质保单外，还应按照有关规范送检，合格后方能投入使用。(3) 按规范做好砂浆、混凝土试块，并委托检测单位对其抗压强度进行检测，经检测合格后方能投入使用。(4) 管道沟槽回填土分层取样，按照有关规范送检，委托检测单位对其压实度进行检测。(5) 各种试验检测报告资料归类整理齐全，报送监理单位审核。三、顶管施工根据设计图纸顶管施工工序为：高压旋喷桩止水沉井施工顶管施工，三阶段组成。1、高压旋喷桩：本工程采用600高压旋喷桩30、，桩深17-12米，主要用于顶管工作坑、接收坑止水。1）、高压旋喷桩施工工艺流程测放桩位机架就位组装低压水流钻孔到设计标高横向高压喷射 旋转、提升旋喷桩形成 2）、施工步骤测量放样，按图中设计要求进行桩位样桩定位，在木样桩顶钉铁钉，开钻前拔除。桩机就位组装在桩位置将旋喷钻机就位组装，就位后再相应安装高压射流泵、低压射流泵、泥浆搅拌机，并连接高、低压软管、旋喷钻头等。调整垫板，保持钻机架身水平，并用锤绳纠正桩机的垂直度，保证垂直度在1以内。制浆在注浆前10分钟必须搅拌好浆料，原料精确计量，搅拌时间不少于5分钟，并在30分钟内用完，否则必须废弃。低压水流钻孔到设计标高开钻后，低压水流从旋喷钻头下端31、喷出，成孔时同时回转旋喷管，使旋喷钻头很快达到设计标高。横向高压喷射、旋转及提升钻孔结束后，立即提高高压射流泵压力，开始横向喷射，此时高压水流从旋喷钻头横向射出，同时启动料浆泵，料浆从钻头端部喷出，旋喷钻头边喷边钻边提升，直至顶面，至此高压旋喷桩形成。旋喷过程中要认真作好记录，每提升1m或地层变化交界处记录1次压力流量数值。施工规范本次施工规范是根据施工图规范要求和施工现场实际情况确定。设计要求：高压旋喷桩28天龄期旋喷桩桩体无侧限抗压强度qu1.5Mpa，抗剪强度0.2Mpa，要求加固后土体的容重18KN/m3，渗透系数110-7cm/s；施工时需严格控制喷浆压力和施工速度，并密切监测其周围32、防汛墙等建构筑物，根据施工监测进行必要调整，以减少对防汛墙、地下管线的影响。高压旋喷桩在抛石棱体处施工需预钻引孔，施工完成后以水泥浆封堵预钻孔。旋喷桩体达到龄期后每隔30m实施钻孔取样，每个钻孔取桩顶、桩中、桩底三个试样，对其强度进行检验。钻孔取样位置由业主、设计、监理、施工单位等根据实际情况现场确定。5、主要参数高压旋喷桩采用新单管法施工，桩径1000、深16.6m，注浆材料采用R32.5普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于500kg/ m3，桩身强度不小于2 Mpa。水泥浆的水灰比为0.8。6、施工要求1）、高压旋喷桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序，在施工过程中若发现异常现象，停止喷浆，通知33、业主、设计、监理各方，协商处理。2）、高压旋喷桩施工工序为：机具就位、钻孔、置入注浆管、喷浆或复浆、拔管冲洗及移位等。3）、在高压旋喷桩施工前，应按施工组织确定的高喷施工工艺可在工程位置以外或现场先进行成桩试验，以确定施工水泥浆比，压力、水泥浆、流量、注浆管提升速度和旋喷速度等各项参数和施工工艺，施工参数和施工工艺须经工程师批准后方可实施并严格执行。4）、在施工前场地应事先平整，必须清除地上和地下一切障碍物，开机前必须调试，检查桩机运转和输浆管畅通情况。5）、每根桩施工时均应检查钻机设备的平整度和导向架以及钻机轴的垂直度，间接测定桩身垂直度。钻机的垂直度偏差应小于+1%。6)、施工使用的水泥和34、外掺剂必须通过室内试验的检验，并经工程师批准方可使用。本工程旋喷桩的水泥选用普通硅酸盐水泥。对每批进场水泥应进行检验，不合格的水泥严禁使用。水泥浆液要严格按预定的配比拌制，在注浆前10分钟连续，不得停置时间过长，超过30min的浆液不准使用。泵送浆液管路应保持潮湿，以利输浆。拌制浆液的罐数、水泥、外掺剂的用量、泵送浆液的时间应有专人统计记录。7)、钻杆的旋转和提升必须连续不中断，同时供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知操作台，以防止断桩和缺浆，此时将注浆管下沉至停浆点以下500mm，待恢复供浆时再喷浆提升。8）、成桩施工中，必须随时抽查水泥浆液比重，每工作班不少于4次。应注意贮浆内浆液的均35、匀和连续性，喷浆搅拌时不允出现管道堵塞或爆裂的现象。七、质量检验 旋喷桩水泥桩质量检验、验收均应满足建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)和地基处理技战术规范(DBJ08-04-94)以及建筑地基基础工程施工质量验收规范(DBJ50202-2002)的规定。2、沉井施工根据设计图纸沉井总高度为13.093米，分两次浇筑，第一次浇筑6.693米，第二次浇筑6.4米。分两次下沉。1）、沉井下沉的作业顺序安排下沉准备工作 设置垂直运输机械设备 挖土下沉 井内外排水、降水 边下沉边观测 纠偏措施 沉至设计标高 核对标高、观测沉降稳定情况 井底设盲沟、集水井 铺设井内封底垫层 底板防水处理 底板钢筋施36、工与隐蔽工程验收 底板混凝土浇筑 井内结构施工 上部建筑及辅助设施 回填土2）、沉井下沉验算沉井下沉前，应对其在自重条件下能否下沉进行必要的验算。沉井下沉时，必须克服井壁与土间的摩阻力和地层对刃脚的反力，其比值称为下沉系数K，一般应不小于1.151.25。井壁与土层间的摩阻力计算，通常的方法是：假定摩阻力随土深而加大，并且在5m深时达到最大值，5m以下时保持常值。计算方法见下图所示：5mH-5mHf沉井下降摩阻力计算简图 沉井下沉系数的验算公式为：K=（Q-B）/（T+R）式中：K下沉安全系数，一般应大于1.151.25 Q沉井自重及附加荷载（kN） B被井壁排出的水量（kN），如采取排水下沉37、法时，B=0 T沉井与土间的摩阻力（kN），T=D（H-2.5）f D沉井外径（m） H沉井全高（m） f井壁与土间的摩阻系数（KPa），由地质资料提供 R刃脚反力（kN），如将刃脚底部及斜面的土方挖空， 则R=0本工程沉井的验算的条件为：沉井外径：7.9m*7.9m沉井全高13.093m，分二节制作、二次下沉，第一节高度6.693m，第二节高度6.4m第一节沉井自重为7.640.66.69325=3052.008kN第二节沉井自重为7.640.66.425=2918.4kN井壁摩阻系数为：、1层土均为12KPa；2层土为20KPa，但5m以上为12 KPa；3层土为15KPa。3）、沉井下沉38、的主要方法和措施、第一节沉井制作完成后，其混凝土强度必须达到设计强度等级的100%后方可进行刃脚垫架拆除和下沉的准备工作。、井内挖土应根据沉井中心划分工作面，挖土应分层、均匀、对称地进行。挖土要点是：先从沉井中间开始逐渐挖向四周，每层挖土厚度为0.40.5m，沿刃脚周围保留0.51.5m的土堤，然后再沿沉井井壁每23m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地削薄土层，每次削510cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重的作用下挤土下沉。、井内挖出的土方应及时外运，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。如确实需要在场内堆土，堆土地点应设在沉井下沉深度2倍以外的地方。、沉井下沉过程中，应39、安排专人进行测量观察。沉降观测每8小时至少2次，刃脚标高和位移观测每台班至少1次。当沉井每次下沉稳定后应进行高差和中心位移测量。每次观测数据均须如实记录，并按一定表式填写，以便进行数据分析和资料管理。、沉井时，如发现有异常情况，应及时分析研究，采取有效的对策措施：如摩阻力过大，应采取减阻措施，使沉井连续下沉，避免停歇时间过长；如遇到突沉或下沉过快情况，应采取停挖或井壁周边多留土等止沉措施。、在沉井下沉过程中，如井壁外侧土体发生塌陷，应及时采取回填措施，以减少下沉时四周土体开裂、塌陷对周围环境造成的不利影响。、为了减少沉井下沉时摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用随下沉随回填砂的方法。、40、沉井开始下沉至5m以内的深度时，要特别注意保持沉井的水平与垂直度，否则在继续下沉时容易发生倾斜、偏移等问题，而且纠偏也较为困难。、沉井下沉近设计标高时，井内土体的每层开挖深度应小于30cm或更薄些，以避免沉井发生倾斜。沉井下沉至离设计底标高10cm左右时应停止挖土，让沉井依靠自重下沉到位。4）、井内挖土和土方吊运方法沉井内的分层挖土和土方吊运采用人工和机械相配合的方法。根据本工程的沉井施工特点，在沉井上口边配备一台5吨的W-1001履带式起重机（也即抓斗挖机），负责机械开挖井内中间部分的土方和将井内土方吊运至地面装车外运。井内靠周边的土方以人工开挖、扦铲为主，以此严格控制每层土的开挖厚度，防止41、超挖。井内土体如较为干燥，可增配一台小型（0.25m3）液压反铲挖掘机，在井内进行机械开挖，达到减少劳动力和提高工效的目的。井内土方挖运实行人机同时作业，必须加强对井下的操作工人的安全教育和培训，强化工人的安全意识，并落实安全防护措施，以防止事故发生。3、顶管施工1）、施工程序：安装顶管设备顶管拆撑还土管道清理与打口水泥浆填充。2）、施工测量：工程开工前先进行现况管线调查，复核管线的位置与高程。顶管测量人员均持证上岗。现场使用的水准点闭合后方能使。工作坑两端管道入口处，立梁间距1.4m，圈梁距管外顶0.2m，并按管道流水面高程控制其位置。钢筋焊接点均需满焊。圈梁后密排长4m、厚5cm的大板，其42、后若有空隙用草袋装土填实。3）、顶管后背承载力计算（以长距离井段为例，L=19m），后背承载力计算公式为：F=HB= 2.5318=135t，式中：F后背承载力（t）H后背高度（m）B后背宽度（m）后背承载力，取18t/m2。4）、顶管顶力计算采用经验公式计算，计算公式为：P=NP0=1.53.169/319=30.1t，式中：P-计算总顶力（KN）P0顶进管子的全部自重N:土层系数，取值等于1.5。根据计算：后背承载力大于最大顶力，能满足最大顶力的需要。后背长度核算公式为：L= P/B +La = 30.1/3+2 =3.46m，式中：L-后背长度（m）P-顶管需要的总顶力（t）B-后背受力43、宽度（m）La-附加安全长度（m），砂土取2；亚砂土取1；粘土、亚粘土取0。经核算，厚背需要的长度为3.46m，故此其它工程项目开槽时，需保留此长度不开挖。5）、后背安装：、后背较坑底深0.8m，采用长3m、断面15cm15cm方木码放，高度为2.5m，并尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线，如有空隙用砂石填充严密，方木前埋设立铁3根，间距1.0m。立铁前码放横铁，横铁要求码放平整，顶镐后座与横铁结合处严密，以便均匀地将顶力传到后背上。、每座顶管坑顶管时首先顶较长的井段。、顶力设备为320t油压千斤顶，行程L=700mm。根据顶力计算，安装2台千斤顶，与管道中心线对称布置。6）、道轨安装44、：导轨使用高度为140的钢轨，安装道轨用木枕，经计算D=1050砼管导轨宽度为737mm，导轨高程用顶管坑内的水准点测设。钢制道轨与木枕用道钉固定，两侧用方木与槽壁撑紧固定。7）、测量放线与纠偏、测量与放线：根据监理单位审核批准的桩点施测污水管线的中心线和高程桩。根据中线控制桩用经纬仪将顶管中线桩分别测设在顶管工作坑的前后，使前后两桩互相通视，并与管线在同一条线上。顶管工作坑内的水准点由坑上一次引测，经过校核，误差不得大于5mm。每座顶管坑内设2个水准点。、顶管测量与纠偏：在顶第一节管时，以及在校正偏差过程中，测量间距不应超过30cm，以保证管道入土的位置正确；管道进入土层后的正常顶进，测量间45、隔不宜超过100cm。中心测量：本工程最大顶进长度为19m，拟采用垂球拉线的方法进行测量，要求两垂球的间距尽可能的拉大，用水平尺测量头一节管前端的中心偏差，并且每顶进12m用经纬仪检测一次，见顶管测量与超挖示意图。高程测量：用水准仪及特制高程尺，根据工作坑内设置的水准点，测头一节管前端与后端的管内底高程，以掌握头一节管子的走向，测量后应与工作坑内另一个水准点闭合。每班工作要做好顶管记录和交接班记录，全段顶完后，应在每个管节接口处测量其中心位置与高程，有错口时应测出其错口的高差。顶管误差校正逐步进行。形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓慢进行，使管子逐渐复位，切忌猛纠硬调，以防产生相反46、的结果。纠偏过程中应加强测量密度，每10-20cm测量一次，根据实际情况采取有针对性的纠偏方式。常用的方法有以下三种：超挖纠偏法：偏差为1-2cm时，顶木纠偏：偏差大于2cm时，千斤顶纠偏法：方法基本同顶木纠偏法，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位纠正。8）、管道顶进施工：顶管偏差高程控制在+1cm、-2cm，中心控制在左右3cm。在顶进过程中，管道一直处于动态，加强顶进施工中的动态管理，是提高顶进质量的首要保证。顶进施工记录则是反映管道在顶进过程中动态情况的依据，因此，应认真填写顶进施工记录，做好交接班，掌握顶进的动态，做到情况明、问题清、有对策、处理及时。顶进中每班必须如实填写记录，记47、录中应包括顶进长度、土质情况、顶力数值、每次的测量记录、校正情况、机械运转情况及其它注意事项。认真执行交接班制度，交接时当班的负责人必须向接班负责人交清记录，并说明在顶进操作中所出现的问题及处理情况。整个施工段的顶进分阶段的进行自检，不可等到全段顶完再全面检验。日常的顶进原始记录（交接班记录），只反映了当班的情况，但顶进的管道在动态过程中的变化情况则应掌握，所以每顶进20m时即全面检验一次施工质量，存在的问题应在继续顶进中得到解决。顶管记录由质量检查人员每日收集一次，并将顶进质量及时向项目经理汇报。二、其它管线设施的保护措施本工程在施工过程中不可避免会遇到各种管线。由于沿线各种管线多且埋设复杂48、，另外，在施工开挖中会对地面构筑物产生影响，需做好保护工作。出于以上错综复杂的管线情况，在施工过程中将不同程度受到影响。本着安全第一的原则，我们将采取如下措施，切实有效地做好管线保护工作。1、建立由项目部兼职管线保护员组成的管线监护体系，把保护措施、加固方案落到实处。2、施工前，应详细阅读、熟悉了解、探明地下管线图纸等资料，并把保护地下管线措施方案作为重点内容进行各级交底。3、在沟槽开挖前必须人工挖好样洞，尤其在路口和居民进出口的通道处样洞应加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管名等分布情况。对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖，严禁机械盲目开挖施工。4、施工过程中发现管线现状与49、交底内容、提供资料不符或直接危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。5、管线挖出后，通知业主和公用管线单位派人监护，共同商量，决定具体加固措施，一般用钢丝绳、钢杆花篮螺丝吊固，上面盖草包或其它保护物，防止外击碰伤管线，重要管线必须派人监护、跟踪观测。6、平行管线：在施工过程中若遇到与施工管线平行的其它管线，沟槽开挖前需对原有管线进行保护。保护方案具体为：施工前在原有管线侧密排打槽钢后再进行沟槽开挖。沟槽开挖时须加强观测，特别是沟槽采取放坡开挖时尤其要引起重视，若发生沟槽坑壁无法稳定造成地面开裂危及其它管线的，一律无条件当即覆土填满沟槽，采取必要50、的措施（如对管线处进行土方卸载或暴露加固处理），确认安全后，才能重新开挖沟槽。7、相交管线：对于此类相交管线，开挖前必须对所在的原管线位置深度情况摸清，如给水管道往上盘时尽量将沟槽土不挖到原地下管线的管顶，安装时保持一定的空隙（及规范）实施。8、由于目前许多老管线具体位置不明朗，进场后，应立即探明各平行管线与横穿管线的位置及标高，平行管线每30米左右挖一样洞，横穿管线挖纵向探沟，均应采取人工开挖，并做好记录及标志，以便有针对性地进行施工安排，确保安全。9、若发生老管线与设计管线实际位置偏差较大，甚至老管线与设计管线出现重叠，则应上报建设方和监理工程师，并由建设方和监理工程师会同设计及相关管线单51、位共同研究，迁移管线或改变给水管道设计。10、保护段的沟槽要加打密排钢板桩（24#B型槽钢），上下两层设钢管支护。采用先定线打钢板桩，再开挖沟槽，开挖与支护同步实施。11、施工结束后及时回填，回填时要分层对称进行，使用人工或机械夯实，确保回填的密实度。回填结束后再拔除钢板桩。12、管道安装在施工时将涉及到高压电杆的保护。当电杆对管道沟槽开挖造成影响时，为确保上方线路的正常运行，将采用打设钢板桩支护，打地铆拉等措施来加固电杆基础。三、施工协调管理1、尊重业主对工程统一领导，坚决服从业主确定的与各协作单位的协调。2、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，主动及时定期向业主反映工程进展情况。352、在工程施工中，征地及电杆保护等问题涉及面广，解决和协调比较复杂，我方首先是充分的理解，并给予自持，积极与业主协调联络，落实解决办法。即使不能解决，也要服从大局，见缝插针地安排施工，确保工程按总体计划进行。4、我方与设计单位协商，首先需取得业主的支持和配合。5、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。6、认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系，沟通。7、施工过程中，若遇到地质、地形变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。8、尊重监理工程师，积极配合现场监理的工作。9、对于监理工程师在施工中提出的各种合53、理问题，要无条件的就地解决，一直达到监理工程师满意为止。10、未经监理工程师检查认可的情况下，不得进入下一步工序的工作。第五章 进度保证措施1、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入。2、强化各级生产管理，本工程施工时每星期召开工一次程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响施工进度。协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。3、立足工程全局，按工程进度网络图及形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。54、4、及时解决和监督工程中技术、质量、材料等诸多方面问题。三、操作班组一级管理：1、项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。2、本工程实行各种形式的承包责任制（具体根据工种、进度等协商），实行层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，进行质量、文明施工考核，实行重奖重罚。第六章 质量保证措施工程质量是工程施工的根本，针对本工程实际情况，建立质量保证体系，提高质量意识，健全质管机构及制度，确保本工程质量达到合格工程目标。一、质量体系主要55、要素控制1、工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。2、施工过程中严格执行ISO9001-2000系列标准，并根据施工实际情况，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量合格率达到质量目标设计以上，确保工程质量等级合格。3、建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各职能部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行各施工队施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到人。4、运用全面质量管理，抓好施工全过程的质量控制，开工前即组织技术人员，管理人员及生产骨干熟悉设计图和相关施工规范。施工中把好技术标准关，作好技术交底56、，抓好试验检测。严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。5、认真执行质量管理制度：即施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、交接检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖罚制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。6、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点。7、开展质量竞赛活动，提高全员质量意识。8、竣工文件和施工技术总结，按照相关“施工技术管理”办法或业主要求，认真做好施工技术资料收集整理，按照建设部221号文件编制竣工文件，工程竣工交验，同时交付竣工文件和工程技术总结。二、质量保证措施本工程57、的质量目标是合格，为达到这目标，项目部应按ISO9001-2000标准严格执行。1、实行项目管理法，建立项目经理部，配合各专业管理人员，做到职责明确，分工不分家，贯彻执行公司的“科学管理，质量至上，优质服务，持续发展”的质量方针。2、加强技术复核、隐蔽工程验收制度，实行班组自检、互检、项目专检的三检制。3、加强技术、质量交底制度，由工程技术负责人在每个部分项工程开工前，认真做好技术交底工作，向施工员、作业班长交待清楚技术要点、操作方法和质量标准要求，施工员负责现场贯彻和指导。4、实行工程质量奖罚制度，根据“谁施工谁负责”的原则，对违反施工工序，不按设计图纸和规范、规程施工的予以整改停工、罚款直58、至清退出本工地处理。5、处理好专业工程之间的穿插关系。6、发挥广大职工创优的积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现的经济效果联系在一起，形成责、权、利三者紧密结合的项目管理制度，使广大职工的积极性得以充分发挥，同时积极开展质量管理小组活动，把质量管理深入到每一个职工当中。7、定期召开列会，检查上一个阶段质量状况，提出改进措施。三、材料和设备质量保证措施1、原材料采购：原材料（除甲方供材料外）采购之前要做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采59、购对象，建立供货关系，并做好记录。2、加强对原材料、中间产品的质量检验，对每批进场材料都要试验检测，严禁不合格材料和中间产品进场使用。3、有出厂质量证明书，井盖表面应平整、光洁，不允许有裂纹、缩孔和疏松等缺陷。四、工程施工技术保证措施1、技术管理措施1）项目部主要管理人员在施工前进行图纸内部会审，熟悉设计图纸，理解设计意图，提出不能理解、模糊不清的问题或建议。2）开工前，由公司对项目部技术人员进行技术交底，项目部技术负责人在主要分项开工前对作业班组长、操作人员进行技术交底，施工前各级人员对工作情况熟悉，了解工作目的。3）测量放样控制，必须由不同人员进行复核。4）制订合理、科学的实施性施工组织设60、计、施工方案、施工作业指导书，加强施工全过程的技术监督、管理，使施工过程按技术要求进行。2、雨季施工技术措施1）及时收集当地天气预报资料，尽量避免在雨天浇砼或施工室外抹面。2）如果在浇砼或施工室外抹面时下雨，则尽可能地停止施工，如果因需要而不能停工时，可采用塑料薄膜对已施工的段面进行覆盖保护。3）雨天施工或雨过天晴后，则必须对砂石等露天堆置的材料追加含水率测定试验，以便及时调整砼和砂浆的施工配合比。4）焊接作业应尽量安排在具有遮雨设施的场所作业，雨天应停止露天焊接作业。5）平时要做好排水工作准备，包括排水设施准备和排水沟的疏通工作，并安排好雨天突击排水的工作布置。6）雨天在进入施工段面的交通要61、道入口处放置草袋，以免施工人员将泥浆带入施工段面中。如果结构钢筋已被污泥浆污染，则应用清水冲净后才允许浇砼。7）雨天进行测量放线时，必须使用防雨伞遮护测量仪器。8）对于土方开挖等工作面，对边坡等要用遮雨布要以覆盖，防止塌方。9）现场机电设施要做好防雨措施。10）施工现场内的临时便道，应及时加高，加固，并且作好防滑，防陷措施，保证主干道的畅通。11）施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。五、质量管理技术保证措施针对工程特点，展开技术攻关，针对施工的各个环节，完善施工组织方案，技术上重点把好以下环节。1、测量关1）我项目部精测队对业主提供的平面控62、制点和水准点进行复测、计算、检查其精确度和实用性。2）如果发现业主提供的平面控制点或水准点有关疑问，立即邀请业主共同磋商解决。3）确认各桩点的可靠性后，立即进行路线贯通测量和各主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应有明显标志并具有保护措施。4）施工时作好各测量记录并坚持复核制，每次参与测量和复核的人员应在记录上签字备案。2、图纸复核关进场后，由技术负责人牵头，立即组织技术干部对设计文件进行复核，吃透设计意图，了解主要的施工方法和技术要求，对设计文件中有不明确或认为有错的地方应立即与设计所取得联系，达成一致意见。3、技术交底关进场后，工程开工前，由项目技术负责人组织经理部全体人员进行技63、术交底。交底时，应对各工程设计意图和各工序的技术要求进行细致的介绍，加以书面形式发到有关人员手中，使每人都对本工程的具体情况和施工要求了然于胸，不致于盲目进行施工。4、试验关通过具有相应资质的试验单位对本工程所用材料进行试验，加强对原材料及配合比的检验，未经检测合格同意使用的材料绝对不可进入施工现场。按规定及时检测砼强度，以确保产品质量。5、操作关严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好职工技术培训和技术交底，每个人员必须持上岗证上岗，严禁无证操作。6、检查关积极配合业主、设计单位和质检站的工作，虚心接受质量监督检查。同时经理部各质量管理和监督部门应随时检查督促，各施工环节的质量标准64、的落实，把各种质量隐患消灭在萌芽状态。做到“自检”与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质量检查制度。第七章 安全、消防保证措施在多年的施工实践中，坚持执行“安全第一”、“预防为主”的安全生产方针，是企业的立足之本。我方将通过一系列措施，确保安全生产，并严格按照市局及xx市建设工程质量安全监督总站关于安全文明施工的相关要求执行实施。一、安全生产保证措施建立以项目经理为首的安全保证体系，项目经理亲自抓安全生产工作。二、安全生产管理措施1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为领导，项目部安全员、作业队安全员、管工班安全员管理的三级安全生产保证体系，强化安全生产标准化管理，把65、治标与治本很好的重视和结合起来。2、编制实施性安全措施，并做好安全台帐。制定各种机械的安全操作规程和细则，严格实施，并监督检查落实情况，建立奖罚制度并保证兑现。3、落实生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐蔽整改，把安全措施贯穿生产的全过程。4、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检、四不放过”。一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季施工作业生产设施。四66、不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。5、所有施工人员入场时，均进行三级安全教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全检查生产技术规程，杜绝违章操作。6、建立各种岗位操作安全合格证制度，有关人员必须持上岗证。对新工人或变更工种的工人，都要进行上岗前的集中培训，考试合格后发合格证书。7、班前对职工进行有针对性的技术交底，在施工区域内进行安全监督坚持工作。班后清理好现场，清除隐患，同时做好安全记录。8、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。9、工地现场配置一名专职电工67、，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合有关规定，施工机械和设备由专人管理和操作，机械操作人员必须持上岗证，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。10、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。11、做好防火安全工作，工地建立防火责任制，职责明确，建立义务消防队，由项目经理任队长，部分管理人员及施工班组长以及部分身强体壮的职工任义务消防队员。建立运用明火审批制，落实监护措施，焊割作业严格执行“十不烧”。氧气、已炔瓶放置间距不得小于10米，各种电气设备，68、线路不准超负荷使用，线路接头要牢靠，绝缘良好，灯具与易燃物应保持安全距离。办公室、宿舍、仓库、食堂等临时设施按规定设置足量的灭火器。12、实行生活区和施工区分开，无关人员禁止进入施工区域。13、吊装工程作业时必须请专业施工队进场施工，检查吊装索具是否牢靠，起重臂下严禁站人，实行专人指挥。14、道路与原通途路交叉处设置围护和必要的标志、警告等安全设施，夜间设置警示红灯。15、交叉口施工时设安全防护栏杆，并安排专职人员进行交通维护。16、配备一台发电机，以供不时之需。17、配备一套完整的救生设施,如各类急救药品、纱布、绷带、救生衣、防毒面具。第八章 文明施工保护措施本工程为争创文明标化工地，根据这69、个目标，对现场文明标化管理作如下安排：一、场容场貌：1、施工现场设生产区、生活区、材料堆场设置临时围墙进行保护，做到场地整洁，在施工中保持道路畅通。现场设排水沟，做到无积水。2、设门楼，并书写安全生产、文明施工标语。3、现场保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识。建筑垃圾集中堆放及时清运。施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。二、生活卫生：1、按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施。建立健全工地的各项卫生制度。组到有专（兼）职人员负责。2、现场设置办公室。室内卫生清洁，办公用品摆放整齐、有序。3、食堂设专管人员和设置专供职工吃饭桌、凳。夏季有灭蚊蝇设施，做70、到室内无蚊蝇。食堂内高能冰柜、菜橱。食堂炊具餐具放置有序，及时消毒，炊事员穿白色工作服（帽），有健康合格证。4、施工现场设置茶水亭，按标准化的要求设置。有消毒措施。冬季用保暖茶水，茶水桶应有盖。5.生活污水需经一定处理后再排放，以免污染水源。垃圾集中堆放，然后运到当地环保部门指定地点存放。第九章 季节性施工措施任何季节都不可避免的给施工质量、安全和进度或多或少带来一定的影响。因而对进入季节的施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量、安全和进度。雨季施工措施：1、雨季施工前，我们将根据施工现场和工程进度情况制定雨季施工阶段性计划，并提交监理工程师71、审批后实施。2、雨季施工时，施工现场周围做好排水沟，边坡上做截水沟，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，确保排水沟畅通。3、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保证施工道路不积水，随时收听天气预报，并配备足够的抽水设备及其他应急材料。4、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。5、砼浇捣时，必须事先注意天气预报，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动雨棚。准备好薄膜、油布等防雨用品。6、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施及时整改。高温季施工措施：1、调整好作业休息时间。早上早出工，下午晚收工，尽量避72、开正午高温时段作业。晚上在不影响周围居民正常休息的时段，也可以适当延长作业时间。2、夏季施工期间，要合理组织劳动力和机械设备。做好后勤工作的卫生工作，防止中暑、中毒以及疾病发生。对施工一线作业人员的要采取必要的、有效的防暑降温措施。如在施工现场搭设茶水棚，确保茶水或其他有利于防暑降温的饮品。3、砌筑工程、砼浇筑等在夏季施工时，施工期间要派专人做好砼构件和砌体抹灰等工序的保水养护工作。第十章 环境保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要的国策，为了减少施工对环境的破坏，采取措施如下：一、控制和减少水土污染的技术措施1、确保施工现场内和施工影响区域内的排水设施的畅通，防止土、石渣、废弃物等淤积73、或堵塞排水体系，及时做好排淤清堵工作。2、施工临时设施和职工宿舍的生活污水不得随意直接排放，排放前需做沉淀等处理，并上报当地环保部门审批，经批准后方可排放。3、指派专职清洁工人，清扫后的垃圾要集中封闭存放，然后运送到当地环保部门指定的垃圾堆放地点。4、施工期间产生的建筑垃圾，废弃土方等，工程竣工前均要运送到当地有关部门指定的弃置地点。二、控制施工粉尘，减少大气污染的技术措施1、生活用火尽量使用电、煤气或天然气，食堂不得利用柴火等对环境有污染物品做饭。2、对进场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。3、自卸汽车需进行密封处74、理，防止扬尘造成污染。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC200-71042光学水准仪DSZ31043砼搅拌机JQ350 1055.55砂浆搅拌机150L10536钢筋切断机GQL4010637插入式振捣机ZX502051.18蛙式打夯机HW60205310离心式试压泵11/2GC-5X10311电焊机ZX7-400IGBT1061812潜水电泵QY100-4.56053表1 拟投入的主要施工机械设备表表2 劳动力计划表单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备沟槽开挖管道安装阀门井砌 筑沟槽回填管道试压冲洗消毒竣工扫尾管理75、人员55555555挖掘机司机11111111电工11111111测量工11111111安管工66666666电焊工44444444钢筋工11111111砼工11111111泥工33333333木工11111111普工22222222合计2626262626262626表5 项目管理班子配备情况表职务姓名职称上岗资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理工程师项目经理一级市政xx设施技术负责工程师工程师证市政xx设施施工员助工施工员证市政xx设施质检员助工质检员证市政xx设施安全员工程师安全员证市政xx设施资料员助工资料员证市政xx设施 计划开、竣工日期和施工进度网络图序号工序名称2468101214161820222426283032343638401施工准备2沟槽开挖3管道安装4阀门井砌筑5沟槽回填6管道试压7冲洗消毒8竣工扫尾