1、湖泊污水收集系统泵站及管道、闸门安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据及工程概况141 编制依据142 工程概况14二、施工总体进度计划及保障措施361施工进度计划362施工计划安排363工期保障措施36三、主要分项工程施工方案和技术措施371.2、钢筋混凝土管道施工371.2.1.管节的预制、运输及现场堆放371.2.2. 沟槽开挖和支护及排水设施381.2.3.管道基础施工391.2.5. 偎管402道路工程401 土方及路基施工40（1）场地清理403.主泵房钢筋砼施工492、4.闸室设备间施工方案515 建筑与装饰工程施工532砌筑前，砖必须充分洒水湿润。538砖砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合规范规定。542粉刷工程：543、横向与竖向组合时采取套插。556 金属结构设备及安装施工561、施工准备：568、防腐：防腐工艺喷锌防腐工艺。6011、闸门制作质量控制要点：619埋件制造工艺流程612 埋件制作工艺程序611、表面预处理632、喷锌防腐633、表面涂装644、涂料涂层质量检查6410金属结构件出厂验收及设备运输方案652、需承受外荷载的埋件，在浇砼28天后，方可承受外载；6612闸门安装方案664电机安装682水系统安装692、管道安装702、储气罐安装3、713、压缩空气系统管路安装712冬季施工措施721 拌和站与原材料722 砼的拌合与运输723砼的浇筑与养护732、采取的主要技术措施：748绿化工程751材料752施工要求751树丛花丛放线762行道树放线762选苗数量要准确，每百株可加选12株以备用。774外地购回工地的植物必须有检疫合格证。771、按设计方案要求的树种、规格、数量进行定位栽植。78四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案781总包管理措施781.1总承包管理的原则781.2施工总承包管理的方法和手段791.3施工总承包管理中的质量控制801.4对施工安全的管理821.5对文明施工、环保的管理和4、控制831.6施工总承包对文件资料的控制851.7为分包单位提供的配合施工条件852各专业工程交叉施工的协调方案862.1施工组织管理与协调862.2制定图纸会审、图纸交底制度872.3建立例会制度872.4制定专题讨论会议制度872.5工程内部协调配合872.6施工配合协调措施88六、施工安全措施891安全施工目标892建立健全安全生产管理体系903保证安全管理措施934保证安全技术措施95七、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案981组织机构982施工现场管理993环境卫生措施994现场消防保卫、保健急救措施1005环境保护措施1006防止和减轻水、大气受污染1017减少噪声、废气污染105、2九、施工现场总平面布置1021施工总平面布置1022施工总平面布置原则1023施工用水、用电布设1034施工临时设施1035临时道路与场地1046临时排污与排水104十、现场组织管理机构1041各人员管理职责1052主要管理人员分工工作内容108十一、承包人自行施工范围内的分包计划109十二、成品保护及工程保修工作的管理措施和承诺1101 成品保护管理机构1102 成品保护措施1102.1管沟成品保护1102.2排水管道成品保护1113 保修工作及承诺111十四、紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施1121应急响应组织机构和应急准备1122各种紧急情况的预案以及处理措施1132.1触电应6、急准备及措施1132.2火灾应急措施1132.3基坑坍塌处理措施1142.4整体倒塌处理措施1152.5食物中毒应急措施1152.6中暑应急处理措施1162.7突发性停电应急措施1162.8各种伤害的紧急处理方法1163抵抗风险的措施1203.2抵抗风险的措施120十五、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施122十六、有必要说明的其他内容1237、罩面施工时，作业区采用封闭施工。124十七、附表124（一）拟投入的主要施工机械设备表124（二）劳动力安排计划表126（四）施工总平面布置图2（五）临时用地表3二、拟分包项目情况一览表8一、编制依据及工程概况1 编制依据本施工方案是依据XX湖污7、水收集系统XX泵站及管道等干管工程(一期）XX泵站改造工程招标文件、施工图纸、招标答疑纪要及甲方提供的相关资料等内容，并根据施工现场情况，结合我公司的施工技术力量，施工机械设备，施工经验编制而成。本施工方案编制所依据的主要工程技术规范有：本施工方案编制所依据的主要工程技术规范有：1.1城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ37-90）；1.2公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；1.3公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；1.4公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F40-2004）；1.5道路交通标志和标线（GB5768-2009）；1.6城市工程管线综合规划规范8、（GB50289-98）；1.7给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）；1.8给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；2 工程概况1.XX湖污水处理系统主要服务于XX东部及南部地区。该系统东起XX，西至长江堤，南含XX湖和XX湖组团，而积约130km，服务人口85万人。根据工程建设实际情况，XX湖污水收集系统晒胡泵站及管道等干管工程共分为两期工程，一期工程包含XX片，野芷湖片泵站及干管工程。2.设计要求现状XX箱涵为原XX港明改暗工程，收集五中小区、XX地区、栅栏口地区和部分老城区污水，该片区为雨、污合流区，现状雨、污水通过文安路现状BH=4.2m2.9、0m 箱涵、静安街 2-BH=4.2m2.0m 向西通过江宏二手市场前2-BH=4.5m2.2m 现状箱涵排入巡司河。由于该段箱涵为雨、污合流箱涵，沿线污水常年排入巡司河，到底巡司河水质恶化，巡司河沿线环境脏、乱、差。初次之外，拟建场地沿线无现状污水管道。截污闸工艺设计XX截污闸在原XX合流箱涵出口处新建截污闸，由于闸室布置的需要以及保证闸室位于规划溢安路以及铁路走廊之间，因此拆除原2BH=4.5m2.2m 箱涵约32m，新建 2BH=4.5m3.8m XX截污闸。XX截污闸分为沉泥井、截污井、闸室及设备间组成。为满足巡司河片景观要求，闸室为地下室建筑物，闸室上布置绿化。截污闸场平截污闸现状地10、面厂平标高为21.76m21.87m，截污闸与周围地面接顺，截污闸设计场平高程为21.87m。主体工程设计闸室设在地下，可与周围环境成为一体，闸室尺寸为BL=15.8m11m，闸室底高程为16.04m，两端为控制杆室，中间位主闸室。采用下卧门，下卧门规格为BH=4.5m3.8m，闸顶高程20.58m，2座闸门，控制杆为单侧控制，功率为15kw，要求正反向止水，水头差为4m。控制杆室各设一个BLH=0.4m0.4m0.3m集水坑，放置Q=10m3/h，H=10m，N=2.2kw潜水排污泵，含浮球液位计，由闸门厂家配套提供。截污井设在闸室前，尺寸为BL=2.6m2.3m，境地高程14.080m，与11、箱涵连接处洞口高程为16.790m，洞口尺寸为BL=1.9m1.5m，洞口前设BH=2.0m1.6m 格栅，栅条宽度50mm 栅条间隙50mm，参见90S321-1013。截污井采用D102012钢管将截留污水收集至XX污水泵站，截污管前设有DN1000铸铁圆闸门，闸门为双向受压，适用介质为城市污水，要求正、反面承受最大工作水头5m。配用手、电两用启闭机（户外型），启重量G=3吨。为使XX箱涵内泥渣沉积，在截污井前端设有沉泥井，沉泥深度为1m。截污闸检查井井盖、支座详结构设计，要求采用国际700（ZQ）重型球墨铸铁井盖及支座（要求带销轴连接），要求采用“五防”井盖。位于车行道上检查井盖平设计路12、面，位于绿化带处检查井盖高出地面10cm。截污闸设备间截污闸设备间尺寸为3.0m4.2m，设在闸室上方。截污闸进厂路XX路至二手市场已有现状道路，截污闸修建时对该道路破坏较大，本次设计考虑将该道路原断面恢复，并将该道路延伸至截污闸处。截污闸运行工况旱季时，截污闸关闭，截污井处检修闸门开启，污水截流至XX污水泵站提升，最终排至XX湖污水处理厂。雨季时，截污闸截流初期雨水，待余量增大，截污闸开启，XX箱涵排水排至巡司河。截污管要求定期抽空：为防止泵站进水管淤积，要求旱季时将泵房抽至停机水位，可使截污管抽空，减少淤积。管道工程设计截污井W2段出水管道采用焊接D1020X12钢管。W2W3过河段管道采13、用焊接D1020X12钢管，过河处采用C30砼包管。进泵站段采用焊接D1020X16钢管，管道采用顶管施工，XX泵站泵房为顶坑，W3处机头支护开挖取出。XX截污闸冲洗管道，由XX泵站给水管引出，该段管道采用DN50 PE100给水管道，电热熔连接，给水管道及管件规格为管道及管件规格为PN=1.0Mpa。除过河段外管道埋深控制在0.8m1.2m。过河段与D1020X12钢管及2DN70电缆管一并采用C30砼包管，详XX污水泵站及截污闸总体布置图。管道基础除过河砼满包及顶管段外钢采用180 砂石基础；管道基础做法参照06MS201-1-11。除过河砼满包段外PE100管道基础下层100mm中粗砂，14、之后采用中粗砂回填至管顶以上50cm，管道基础做法参照06MS201-2-54。排水管道检查井井盖、制作排水检查井采用国家建筑标准设计给排水标准图集06MS201中的混凝土检查井。检查井井盖、制作采用国际700（ZQ）重型复合材料铁井盖及支座（要求带销轴连接），井盖应用“污水”标记。要求采用“五防”井盖。位于车行道上检查井盖平设计路面，位于绿化带处检查井盖高出地面10cm。钢管防腐钢管外防腐：要求手工除锈ST3级，采用新型高分子防腐涂料两布四油，防腐层漆膜干厚度280300m；钢管内防腐：采用喷砂防锈Sa2.5级，防腐涂料刷两道底漆，二道面漆，防腐层漆膜干厚度80100m。泵站工艺设计总体布置15、XX污水泵站规划选址位于巡司河西侧，北临规划溢安路，西临在建居民小区，东临巡司河，旁边红旗欣居小区正在施工中，该处厂址位于巡司河河岸及红旗欣居旁临时道路中间的狭长地段，根据泵站规划红线，泵站占地1318，泵站实际占地1163，规模0.7m3/s。由于泵站用地狭长，布置紧凑，泵站与格栅间、进水井合建，采用圆形泵房，其余构建筑物分别有出水井、流量计井、管理房等。泵站场平泵站场平高程为23.70m23.90m，要求清楚厂区范围内杂填土，回填至厂平高程，要求回填土压实系数不小于0.95。为节省工程投资，优化泵站排桩挡墙设计，将靠近巡司河岸处放坡1：1，坡面采用植草砖，挡墙顶高程为22.00m，上设金属16、栏杆，详细S03S06。格栅间及泵房进泵站管道采用D1020x12钢管，进水井、格栅间与泵房合建，采用圆形泵房、总平面尺寸为D=10.4m。进水井底为13.760m，设有DN1000铸铁圆闸门，闸门为双向受压，适用介质为城市污水，要求正、反面承受最大工作水头5m。配用手、电两用启闭机（户外型），启重量G=3吨。格栅采用粉碎性格栅，共设2台，采用壁挂式安装，底部设安装支墩，洞口尺寸作为BH=1.0m2.0m，格栅栅条间隙为9mm，单台功率5.9kw，配IP68电机，要求干湿两用，设计水头差0.1m0.3m，在栅前后水头为4.5m时，保证设备安全。为便于今后的运行和维护，在洞口前设检修格栅栅槽，检17、修格栅由厂家配套提供，库存备用。为方便粉碎格栅检修，粉碎格栅上部设起重量为T=2t电动葫芦，起吊高度18m。泵房池底为12.800m，水泵直接潜水安装于池下，若需检修，将水泵沿配套的滑轨提升至地面检修。为方便水泵检修，泵房上部设起重量为T=2t电动葫芦，起吊高度18m。泵房内设置4台同型号的潜水离心泵，3用1备，设2台变频。水泵的主要技术参数如下：泵站用地受限，需结合周边小区环境，泵房布置紧凑，设备选购时应满足设计泵轴间距要求。出水井水泵出水井为全地下式钢筋混凝土结构，总平面尺寸BL=2.6m5.9m，深4.9m。每台水泵出水压力管分别在出水井内设置DN400鸭嘴阀。流量计井为了对泵站的抽排水18、量进行计量，在厂区内重力流管道上设置流量计井，井内设置一台DN1000非满管流量计进行计量，污水介质。流量计井为全地下式钢筋混凝土结构，总平面尺寸BL=2.6m2.6m，深4.9m。管理房管理房结合总体布置及各种需要，利于平时管理，其功能包括：变配电闸，生产管理，仪器、仪表等精密设备的存放、修理和检验，浴厕等，其总平面尺寸为BL=5.70m18.60m。围墙及大门围墙：采用通透式围墙，高2.1m，总长为129m。为了方便车辆进出及水泵等设备的起吊，站区设置一个大门，宽为6.0m。站区给排水管道泵站进水管道采用D1020X12钢管，潜水泵出水管采用D426X8钢管，出水井出水管采用D1220X119、2钢管。管件及法兰盘压力等级均为1.0Mpa。展区内的给水管敷设按管中埋深1.0m控制，DN100管道采用采用球墨铸铁管，T型滑入式橡胶圈柔性接口，漆宇室外及室内给水管道采用PE100管道，电热熔连接。给水管道及管件规格为管道及管件规格为PN=1.0Mpa。站区内的雨水管及污水管均采用承插式钢筋混凝土圆管（级），橡胶圈接口；室内排水管道采用UPVC排水管，粘接接口。路面雨水管管径除注明外均为d300，雨水口接入检查井坡度为0.01；雨水口采用偏沟式单箅雨水口，配套采用符合国际的重型符合材料井圈及箅子，雨水井深1.1m，雨水井箅高程应比周围路面高程低3cm，以利收水。管道基础钢管、球墨铸铁管管道20、基础采用180砂基础；钢筋砼管道基础采用180砂石基础；管道基础做法参照06MS201-1-11，为便于施工，将砂石基础的厚度增加10cm。PE100管道基础下层为100mm中粗砂，之后采用中粗砂回填至管顶以上50cm，管道基础做法参照06MS201-2-54。排水管道检查井井盖、支座采用国际700（ZQ）重型球墨铸铁井盖及支座（要求带销轴连接），非车道下的接户检查井可采用符合国际的重型符合材料制成的防盗井盖及支座。雨、污水井盖应分别用“雨水”、“污水”标记。为了避免道路排水检查井的沉陷，车道下设计排水检查井井筒应进行加固处理，详见院标13WJ01-36。要求采用“五防”井盖。位于车行道上检查21、井盖平设计路面，位于绿化带处检查井盖高处地面5cm。泵站除臭设计泵站运行过程中会产生大量的臭气，臭气的主要成分为H2S和NH3，此外还有其它有机臭气。这些气体挥发性较大，易在大气中扩散，而且部分气体有毒，刺激性气味较大。为避免这部分臭气排入大气影响周边环境，需要对臭气进行收集处理。对产生臭气的构筑物进行密封加罩，再由收集系统送到除臭系统，进行集中处理，达到环保排放标准后排放。XX污水泵站采用离子除臭设备。进气浓度的确定采用类似污水泵站的臭气主要成分及浓度进行设计，致臭气体设计主要成分及浓度为：NH3：15mg/m3H2S：40mg/m3硫醇：3mg8m3臭气浓度：2000（无量纲）排放要求根据22、本项目环境影响评价报告，恶臭气体排放标准满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1新改扩建二级标准中的浓度限值的要求。密封设计泵房采用土建或钢盖板加盖。收集设计收集系统的风管应采用玻璃钢材质风管，风管支、吊架等附件均采用不锈钢材质。除臭系统成套设备在设计时，结合工程实际情况进行设计和制造。除臭风量为7000m3/h，功率5.5kw。泵站除臭设备及收集系统由招标厂家提供相应的安装图纸及设备、材料的工程量提交业主及设计复核后才能实施。由于泵房用地受限，除臭设备要求选用占地小，外形美观的产品。泵站与截污闸联动运行，截污闸控制由泵站远程控制。旱季时，截污闸关闭，截污井处检修闸门开启，污水截流23、至XX污水泵站提升，最终排至XX湖污水处理厂。雨季时，截污闸截留初期雨水，待遇量增大，截污闸开启，XX箱涵排水排至巡司河。截污管要求定期抽空：为防止泵站进水管淤积，要求旱季时定期将泵房抽至停机水位，可使截污管抽空，减少淤积。泵站检修时，将泵站检修闸门关闭，截污闸开启，可起到溢流功能。截污管检修时，将泵站检修闸门以及截污井处检修闸门关闭。消防为满足消防要求，站区内设置一座地上式消防栓。配电值班房内应配备砂箱及灭火装置。钢制管道及管件防腐处理所有需作防腐处理的金属构件须先作除锈处理后再涂防腐材料。本工程金属管件防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料。埋地钢管外防腐：要求手工除锈ST3级，采用新型高分24、子防腐涂料两布四油，防腐层漆膜干厚度280300m；浸泡在水中的钢管或管件外防腐：采用手工除锈ST3级，采用新型高分子防腐涂料刷两道底漆、两道面漆，防腐层漆膜干厚度80100m；直接买入砼中钢管外防腐：外壁仅采用手工除锈ST3级，不涂刷涂料；钢管内防腐：采用喷砂Sa2.5级，防腐涂料刷两道底漆、二道面漆，防腐层漆膜干厚度80 100m；钢制构件（铁管、支架、栏杆、楼梯等）均要求进行防锈处理后采用高分子防腐涂料涂刷一道底漆，二道面漆。面漆颜色根据各构筑物要求确定；固接钢件：所有固接钢件包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈及其他固接零件均做热浸镀锌保护，对于这些金属件，要求加工完毕（包括打洞、焊接、钻孔、抛25、光、螺丝攻和切削）并去除疵点后再镀锌.埋地钢管法兰连接处，用的螺栓，螺母、垫圈均用不锈钢材材料，安装完毕后将法兰联接处用塑料布包裹后再回填土；截污闸施工时注意做好施工导流工作，避开雨季施工。过河管道及闸室施工可采用半幅围堰施工方案，施工完后，再围堰施工另半幅管道及闸室出口护底。泵站排桩挡土墙施工可采用一侧围堰方案施工。围堰中线距离管道中线不小于18cm。围堰为粘土围堰，围堰顶宽4.0m，内外边坡坡率约1：3，其高度应高出施工时巡司河水位不小于0.5m。管道、闸室及排桩挡土墙施工完毕后围堰应予以拆除。围堰填筑材料需采用粘性土，不得采用淤泥、耕土及有机物含量大于8%的土作为筑坝的涂料。围堰填筑前需26、进行清基，清基应清楚基底全部淤泥，厚度根据淤泥厚度确定。围堰在施工完成后应拆除，清理河道底，在拆除过程中应采取相应措施避免对水体产生污染。建筑设计设计内容本泵站的建筑设计部分主要为XX泵站管理房、泵房上部建筑及截污闸设备间。泵站管理房：一层框架结构，层高分别为3.0m，3.6m，其主要功能有配电间、值班室、仓库、卫生间、厨房等，建筑面积：119.1m2。泵房上部建筑：一层框架结构，层高为7.0m，建筑面积84.94m2。截污闸设备间：一层框架结构，层高为3.3m，建筑面积14.46m2。装修标准装修标准如下：地面：米黄色防滑地砖，卫生间为浅灰色防腐地砖，配电房值班室采用灰色非金属耐磨地面。外墙27、：大面积采用青色清水墙面砖，部分为珍珠白外墙涂料；屋面：为平屋面，级防水，高聚物改性沥青卷材防水层；内墙：卫生间及厨房内墙面位白色瓷砖面贴至吊顶底，其他内墙面位白色乳胶漆墙面；顶棚面：大部为白色乳胶漆，卫生间及厨房吊顶为铝合金方型板吊顶。节能设计泵站管理房节能设计依据公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）进行，各项指标均满足要求，具体见图纸说明。结构设计设计内容本工程结构设计内容为截污闸、箱涵及截污井、泵房、出水井、流量计井、管理房、泵站排桩挡墙等。泵房为现浇钢筋砼沉井结构，箱涵采用现浇钢筋砼闭合框架结构，截污闸、截污井、出水井、流量计井均为地下式钢筋砼结构，泵站管理房及截污闸设备间28、为一层框架结构，泵站排桩挡墙采用1200mm1400 悬臂灌注桩，桩长22米。排桩挡土墙前渠底需护砌。具体内容详见设计图。主要结构材料混凝土：混凝土强度等级：垫层采用C15砼，其余混凝土除注明外均采用C30砼（抗渗等级为S6）。混凝土结构的环境类别为二（a）类的耐久性基本要求：最大水胶比为0.5，胶凝材料最小用量为280kg/m3，胶凝材料最大用量为400kg/m3，最大氯离子含量为0.1%，最大碱含量为3kg/m3。根据地质祥勘报告，场区上层滞水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，根据工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008中“3.1.9 微腐蚀性环境可按正常环境设计”，本29、工程结构按正常环境设计。混凝土结构的环境类别为一类的耐久性基本要求：最大水胶比为0.55，胶凝材料最小用量为280kg/m3，胶凝材料最大用量为400kg/m3，最大氯离子含量为0.3%，最大碱含量为3.5kg/m3。所有地下构筑物的混凝土，不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料。混凝土配置中采用的外加剂，应符合现行混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定。混凝土含碱量最大值应符合混凝土碱含量限值标准CECS53：93的规定。本工程均采用预拌混凝土，预拌混凝土的性能指标应符合现行的预拌混凝土（GB/T 14902）的规定。钢材：钢筋：钢筋-HPB300，fy=270N/mm2；-30、HRB400，fy=360N/mm2；预埋件为Q235-B钢。焊条：E43用于HPB300级钢筋互焊、HPB300级与HRB335级钢筋间焊接、Q235钢焊接；E55用于HRB400级钢筋互焊。所有预埋件的锚筋、预制构件的吊环、吊钩等严禁采用冷加工钢筋，其中吊环、吊钩应采用HPB300级钢筋。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋在最大拉力下的总伸长gt不应小于如下规定：HPB300钢筋不应小于10%，HRB400钢筋不应小于7.5%。砌体除图中已注明外，0.000以下砌体用MY20蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上采用强度等级不低于A3.5、干密度不大于B50的加气砼块31、，M5混合砂浆砌筑。砌体施工质量等级为B级。本工程均采用预拌砂浆，与拌砂浆的性能指标应符合现行的与拌砂浆（GB/T25181）的规定。变形缝设计闸室与箱涵间设一条变形缝，缝宽30mm，采用橡胶止水带止水。闸室与出口排桩挡墙及新老箱涵结合处变形缝缝宽20mm。变形缝均采用沥青杉板嵌缝，并用聚氨酯密封胶封口。变形缝所采用的材料和物理力学性能指标均应满足给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS117：2000的要求。地基处理泵站建（构）筑物根据武汉市政工程设计研究院有限责任公司编制的XX湖污水收集系统XX泵站及管道等干管工程岩土工程勘察报告（2013年06月）进行设计。闸室、箱涵、截污井参考X32、X港（铁路灯泡线巡司河）名改暗工程地址勘察报告设计。泵房基底落在4-2粉质粘土层上，其地基承载力特征值fak=100kPa，满足承载力要求。出水井、流量计井基底落在4-1粉质粘土层上，其地基承载力特征值fak=75kPa，满足承载力要求。泵站管理房基底落在1杂填土层上，不满足设计要求，采用级配良好的砂石混合料换填，换填厚度约1m，宽度为基础外边线1m。基底下回填土压实系数不小于0.97，基底以上回填土压实系数不小于0.94，处理后的地基承载力特征值fak不小于80kPa。闸室、箱涵、截污井基础落在42粘土层或2-1粘土层上，fak 90kPa，满足设计要求。截污闸设备间基底落在闸室顶板上，满足33、设计要求。本结构工程为排水构筑物，在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结 构的用途和使用环境。主筋的混凝土保护层厚度（mm）；详见各单体设计图说明。除箱涵抗浮稳定安全系数大于1.1外，其他地下构筑物抗浮稳定安全系数均大于1.05，满足抗浮要求。基坑支护设计本工程支护设计内容为泵站出水井、流量计井、截污闸、箱涵等。泵站出水井、流量计井支护XX泵站出水井基坑程度7.5m，宽度4.2m；流量计井基坑程度7.5m，宽度4.2m，场平地面标高月23.7m，基坑深度均为5.3m。基坑采用9m长度的拉森钢板桩加一道内支撑结合放坡进行支护。放坡高度1.0m，坡率1:10，坡脚与桩顶之间设置1.0m34、宽度的平台，平台标高月22.7m。桩顶标高为平台标高，桩间距0.4m。桩顶标高以下0.3m处设置一道内支撑。内支撑在底板强度达80%以上后拆除。W3处接受坑与DN50管道转接头，埋深约5.4m，可同槽施工，基坑长度约5.0m，采用9m长度的拉森钢板桩加一道内支撑结合放坡进行支护。拉森钢板桩均采用FSP-III型，壁厚味13.0mm，横截面积每片为76.42cm2，二次力矩每片2220cm4，每米16800cm4，截面模量每片223cm3，每米1340cm3。内支撑均用219.16螺旋焊钢管，间距3.5m。内支撑与桩体之间设置1道腰梁，腰梁采用1根I25b普通工字钢。内支撑、腰梁和桩体之间必需焊35、接，焊角尺寸为8mm。截污闸、箱涵支护由于截污闸、箱涵北侧周边房屋密集，临近现状铁路路堤边坡，无放坡开挖条件，且位于典礼高压走廊下，净空高度有限，因此截污闸、箱涵等采用灌注桩支护。截污闸基坑深度约7.0m，箱涵基坑深度约5.9m（沉泥井处约6.9m），设计采用1200悬臂灌注桩进行支护。灌注桩桩顶标高21.87m，桩间距1.4m，桩长22m。电气设计本设计范围包括：站区红线范围内高低压变配电系统设计（不包括10kV外线）；站区所有动力设备的控制电路设计；站区所有动力设备的不知及相关电缆的选型和敷设；配电房照明设计；站区构筑物的防雷及接地保护设计。供电电源及用电设备电压等级本工程用电负荷等级为二36、级负荷，由业主与供电部门协商确定引一路10KV专线电源至本工程设计分界点。用电负荷主要有潜水泵、阀门以及泵房配套设备和室内外照明灯。采用需要系数法计算，抵押侧总装机功率为198kW，补偿容量60kvar，低压侧计算负荷为202KVW；10kV，功率因数为0.92，变压器容量选择为250KVA，负荷率为82%。无功补偿采用低压集中补偿，设置自动补偿方式，自动补偿容量为60kVar，主要补偿电机及与其相关的负载。配电装置选择户外成套箱式变电站。就地控制箱：就地控制箱为非标设备，根据需要采用相应尺寸，户外使用时防护等级为IP65。电线电缆：低压电缆选用YJV-0.6/1kV型低压电力电缆，控制电缆为37、KYJV-0,45/0.75kV电缆。为避免大容量电机起动对全厂供电的冲击影响，潜水泵电机，两台采用软启动器起动，两台采用变频运行方式；当污水量小于单台最大功率时，由两台变频泵交替运行，当污水量每大于一台工频泵功率时，投入一台工频泵；最大运行方式可四台泵全部投入运行。根据防雷规范要求，建筑物均按第三类防雷建筑物考虑防雷设计，在建筑物屋顶设避雷带作防直击雷保护，引下线利用柱内钢筋，并利用人工接地装置接地。厂内各主要设备及金属构件就近与接地装置作等电位连接把你给按防雷规范要求采取相应措施作防感应雷保护。按照接地规范要求。低压系统采用YN-S接地系统，所有电气设备金属外壳均作接地保护。泵站接地按强弱38、电共用地系统考虑，要求接地电阻1。照明设计在保护照度的前提下采用高效光源和高效节能等级，办公室、控制室、值班室、变配电室等处采用高效荧光灯。厂区照明采用庭院灯具。电缆敷设高、低压电力电缆和控制电缆在电缆支架上符合，部分室外电缆采用穿保护管埋地敷设。泵站到截污闸的电源及自控显露，采用穿钢管埋地敷设，埋深不小于0.7m，设置穿线井，过河段，在水管主管上采用抱箍安装，离开主管0.3m，安装完成后，用混凝土与水管主管一起包封，外被层不小于10cm。XX泵站自控设计本工程本站工程自控系统由PLC测控站及现场仪表组成。测控站内设PLC控制柜一台，置于配电室内，PLC测控站用来采集工艺运行参数、设备工作状态39、供电系统的电压、电流等工况参数，通过系统系统送至监控站。并接受监控站指令，完成对生产过程进行遥控/自动控制。监控站内设计算机一台及打印机一台，置于值班室完成对生产过程的检测和控制，并具有管理功能。格栅除污机按时间周期或液位差控制运行；水泵按工艺水位要求启停泵的台数，并使同型号泵运行时间大致相等。泵电机温度信号通过总线式只能巡检仪采集送PLC，其超温报警无源接点经扩展一路送声光报警器，一路送电气连锁。设置无线调制解调器，一边泵站中心通过GPRS无线分组业务，提供端对端的广域无线IP连接，并在网页上实时显示，对泵站实现远程监视、调温。高压柜综保、点亮检测仪提供RS-485口以Modbus协议与P40、LC通。PLC柜安装电源防雷，与现场仪表梁段加信号防雷装置。自控系统与电气共用联合接地体，PLC柜与仪表外壳均要可靠接地，接地电阻1。截污闸间设置PLC奋战，与PLC主站之间，采用光纤连接XX泵站监控设计在值班室设置监控主机，泵站出入口、泵房、箱房、除臭设备等位置设置监控摄像头。截污闸设备间、截污闸闸室设置监控摄像头，与监控主机连接。绿化设计本次设计XX湖误会收集系统XX泵站及管道等干管工程（一期工程）泵站绿化，建设用地面积为1163平米，总绿地面积为617平米，绿化率为53%。绿化种植设计：泵站入口作为主要活动区域进行布置，其他绿地以常绿乔木（香樟、夹竹桃、四季桂）为主，部分观赏面种植观赏性41、职务（紫薇、红枫、茶梅等）进行点缀。围墙边种植0.5m，宽法国冬青，泵站内沿站石种植0.5宽龙柏篱，其他绿地满铺草坪，选用马尼拉草，不露黄土。边坡采用植草砖。截污闸顶上绿化满铺红叶石楠，不露黄土，并设置金属栏杆。围墙采用高2.1米通透式金属围墙，墙体部分为仿石砖贴面。金属式镂空围墙柱面位劈裂面砌块，金属栏采用黑色磁漆。墙体部分为仿石砖贴面。大门采用电动伸缩围墙大门。绿地边缘覆土面低于站石顶面5cm。施工时应避让地下管线机相关构筑物，根据实际情况可适当调整乔木种植位置。（二）施工部署1 施工目标部署根据我公司类似工程经历和综合实力及工程施工招标书的要求，确定施工目标如下：1.1质量目标执行ISO42、9002质量体系保证模式，建立本项目的质量保证体系；确保本工程为市水务优良工程。实行项目经理终身负责制。1.2工期目标充分发挥管理、技术及装备优势，合理安排施工计划，确保本工程工期为360天（日历天）。1.3安全施工目标安全施工目标：安全生产优良现场。严格按JGJ59-99标准实行安全管理，杜绝重伤和死亡事故，消防事故，主要责任交通事故以及重大机械设备事故的发生，实现安全生产优良现场的目标。1.4文明施工目标文明施工目标：文明施工优良现场。全面推行GB/T24001-1996环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系，执行文明施工的各项规定，维护周边环境，实现文明施工优良现场的目标。43、1.5服务目标确保各方满意，实行服务承诺制。1.6成本控制目标加强成本控制、实现保本微利目标。2 施工前期准备2.1熟悉设计意图，查对图纸文件资料2.1.1施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否齐全，有无遗漏、差错或相互之间有矛盾之处，发现差错应向设计单位提出；或补充或更正，并作出记录。2.1.2在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并于必要时进行补充调查，以利做好准备。2.2现场踏勘研究本工程施工断面比较广，对施工有影响，需拆迁的各种建筑物、构筑物，公用事业杆线、管道和附属设施以及树木、农作物等；因施工影响沿线建筑物、构筑物，公用事业的杆线、管道安全，需44、加固保护的结构、数量和确切位置；沿线需重点保护的历史文物、测量标准等；了解沿线缺土、余土的地段和数量以及可供借土或弃土的地点；摸清沿线可利用的排水沟，及以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况；了解沿线各单位因施工受到的影响情况，以及车辆交通影响，以便提出安排方案。2.3编制施工方案根据施工现场和调查研究，经过综合分析而编制施工方案，其主要内容包括：工程概况及其特点（着重施工特点）、施工方法、施工程序、针对关键性部位所采取的组织措施和技术措施（包括安全技术措施）与施工进度、工程量、工作量、机械设备、劳动力计划、施工总平面45、布置等。2.4编制施工预算按施工图纸的工程量、施工方案、拟定的施工方法、相应的工程预算定额和有关费用，编制好施工图预算。2.5测量控制对建设单位所交付的管线中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现桩数不足，不稳妥，被移动，或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知建设单位。2.6协作配合开工前做好各项施工准备，应充分调查有无其它地下障碍物，以及施工中可能涉及与其它部门有关的问题。对此应事先联系，加强协作，签订协议。2.7物资组织准备2.7.1材料组织材料组织是施工项目顺利完成施工任务，合理使用和节约材料，努力降低成本的关键。各种材料如砂、石、46、水泥等均从当地市场采购，且能满足工程需要。材料组织实施中做好材料的申请、订货采购工作，使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。在执行过程中积极检查，发现问题，找出薄弱环节，及时采取措施，保证计划的实现，并且加强日常的材料平衡工作。2.7.2物资准备根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货源，安排好运输计划。做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不允许进场使用。材料进场把关。按施工总平面图组织材47、料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。2.8劳动力准备根据工程特点要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的专业施工班组。做好施工人员进场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。根据施工进度计划合理安排人员进场计划（包括技术管理人员和工人），并进行技术、工期、质量、安全文明施工交底，以利顺利施工。2.9施工机械准备检查所有机械设备，保证在发布开工令之前全部准备完毕，在发布开工令后运达施工现场，并且安装完毕。配备足够的拌和、运输、碾压等机械。为48、保证施工机械的完好率，设机械修理组，做到随坏随修，确保施工机械正常运行。落实施工机械进场的先后顺序，以保证正常施工。3 施工顺序安排及施工段划分3.1施工段划分及组织流水施工根据工程设计图纸及施工现场条件等情况施工时划分为IIL个施工段，第一施工段施工道路排水；第二施工段施工泵房；第三施工段设备安装施工；三个施工段同时施工。3.2总体施工流程根据本工程的特点，施工时划分以下几个施工阶段：第一阶段：施工准备阶段。包括人员、机械设备等进场，人员进场后尽快做好临时设施的搭建工作。同时，对建设单位所交付的管线中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现桩志不足，不稳妥，被移动，或测量精度不49、符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知建设单位。第二阶段：泵房、排水、道路施工第三阶段：收尾清场阶段。本阶段的重点是施工人员、施工机械设备的安全撤离及竣工验收资料的整理工作。4 主要施工方法及施工机械选择4.1施工测量放线、中线测量采用极坐标法进行放线。测量仪器有2台南方NTS-355全站仪、2台北光J6经纬仪、3台DS1水准仪、1台测距仪。4.2土方工程土方施工采用机械化施工，主要施工机械暂定有：3台大挖掘机、3台徐工YZ22C钢轮压路机、2台3Y18/21徐工压路机、2台振动打夯机、5辆东风141自卸汽车、1辆CT1092洒水车等。二、施工总体进度计划及保障措施50、1施工进度计划我们在研究了施工图纸，招标文件，详细地踏勘了现场后，结合我单位的实际情况，根据业主要求，确定本工程计划安排总工期为360天，计划的开工时间按照业主要求进场，计划竣工时间为甲方要求工期时间。施工进度计划具体安排详见附表的“施工进度图”。2施工计划安排2.1施工主导思想根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素，整个工程施工的顺序确定为先泵房后设备安装，电气安装，道路等，先深后浅的施工思路。为保证工期，我公司采用边进场边施工的办法，在组织进场的同时，进行驻地建设、试验室建立、配合比设计、设备运输、安装、调试、材料调查、采购、储备等工作。同时为确保总工期目标的实现，将整个工程划分51、为四个施工段，各个施工段分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。道路、泵房、电气、设备安装工程施工采用流水施工 ，交叉作业的施工方案。3工期保障措施3.1施工组织管理措施3.1.1成立项目经理部，按国家项目法组织施工。在施工过程中，由项目经理协调、指挥、检查、落实，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保周，以周保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证进度计划的实现。352、.1.2本工程工程款实行专款专用，不挪用工程款，确保所需的资金。三、主要分项工程施工方案和技术措施1排水管道施工方案1.1根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。1.2、钢筋混凝土管道施工1.2.1.管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放53、，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯54、，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。1.2.2. 沟槽开挖和支护及排水设施雨水管的埋深较浅，管道埋深一般在1.5米2.5米左右。该地区土质情况：上层为素填土，以粘性土为主，局部为粉土，土质松散。据此，雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电55、线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。管道沟槽开挖的深度一般在2m左右，采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。排水沟深度比沟槽底低0.2m，集水井比排水沟低0.3m0.5m，并保持水流畅通。对于局部深度在3.04.5m，需先进行开挖，将表层1.5m的粘土挖除，上口宽度为15m左右，边坡为1：1.5，下层土基本上为粉细砂，然后在底面进行井点布置，根据管径大小，两56、排井点的布置宽度，一般在5.56.5m，井点管距坑壁不小于1m，间距为0.81.6m，滤管要埋在比槽底低0.91.2m处。井点降水23天后，进行沟槽开挖，边开挖边进行沟槽支护，支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚66.4cm、宽1620cm，长34m，横向放置，竖撑采用2020cm木方，中间采用63.56mm钢管作为撑柱。详见下图。1.2.3.管道基础施工钢筋混凝土管道基础采用经夯实的土基础。本次管道规格有D300、D1200.管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为2538mm，砾石砂的粒径为60mm。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，57、以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。砾石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。砾石砂最大粒径应小于7cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。1.2. 4.铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，接口处应58、对向上游，铺设前接口处用清水刷净。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。1.2.5. 偎管接口完成后根据规范要求用混凝土对雨水管道偎管。管道偎管立模时，要求模板安装59、稳定牢固，接缝平顺密实并满涂脱模剂。砼采用机械搅拌，严格按配合比下料，注意控制坍落度；浇灌砼前用纯水泥浆涂刷管身以保证粘结度，浇灌时从管道两侧错开进行，振捣均匀确保管底密实饱满。接口和偎管完成后及时加以养护。2道路工程1 土方及路基施工填土路堤压实施工工序流程：路堤基底碾压填方材料物理指标试验复检推土机推平含水量检测压路机分层碾压质量自检（压实度）填报填方质量验收通知单填方路基质量认可。（1）场地清理路堤基底是指路堤填料与原地面的接触部分。为使两者结合紧密，避免路堤沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路堤沿陷，对基层进行相应的处理。场地清理流程：清除表层淤泥、杂草推土机整平压路机压实自检60、填报质量验收通知单进入下一道工序。1）人工配合机械将路基用地范围内的树木、灌木、树根、垃圾、有机物残渣原地面以下0.30.5米内的草皮和表土等清除或挖除干净,将路基用地范围内施工期间可暂时利用的桥涵、道路构筑物外的原有结构物或障碍物均拆除至要求的界外，并将废弃材料堆放至指定地点。2）对于路基用地范围内低洼积水地段，人工作土埂排除积水，将杂草淤泥等清除出路基用地范围之外，再对原地基进行必要的处理。3）将清表后的地基表层碾压密实，并检测压实度，压实度必须符合设计要求的压实度标准后方可进行上层土方填筑。（2）路基施工临时排水措施路基施工前，根据施工放样成果，路堤施工段在护坡道外挖设纵向排水沟，并将排61、水沟的出口通至现有沟渠或桥涵进出水口处，以利排水。填方路基施工中，对于潮湿或水田地段，人工在路基范围内开挖纵横向排水沟，并和路堤外的纵向排水沟相通，以利排除积水、切断或降低地下水。土方填筑时，对于路基范围的纵横向排水沟采用砂砾料回填，并将各施工层表面做成2%4%的横坡，以利排水。（3）路基填料符合下列规定1）路基填料，不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。2）液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。3）路基填料，有一定的强度，不得采用淤泥质土、腐植土、带草皮土做填方路基的填土。路床填土粒径不大于10cm，路堤填62、土粒径不大于15cm。（4）土方的填筑1）土方分层填筑压实，用透水性不良的土填筑时，控制其含水量在最佳压实含水量2%之内。2）土方填筑，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。每层经压实符合规定之后，再填筑上一层。分层的最大松铺厚度不应超过30厘米，填筑至顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10厘米。3）填土每侧宽度大于设计宽度0.5米，压实宽度不得小于设计宽度。4）填筑采用水平分层填筑法施工。按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。如果地面不平，由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。5）原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。6）63、地面坡度不陡于1：5，且基底符合要求时，可直接填筑在天然的土基上；地面横坡陡于1：5时，原地面挖成台阶（台阶宽度不小于2米，台高不大于0.8m）后，分层回填夯实。填筑由最低一层台阶填起，并分层夯实。然后逐台向上填筑。所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。7）若填土分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2米。（5）不同土质混合填筑时，符合下列规定1）以透水性较小的土填筑于下层时，做成4%的双向横坡。2）不同性质的土分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚度不宜小于0.5米。3）凡不因潮湿或冻融影响64、而变更其体积的优良土应填在上层，强度较小的土填在下层。4）机械作业时，根据工地地形，路堤横断面形状和土方调运图等，合理地规定机械运行路线。土方集中地点，应有全面、详细的机械作业图据以施工。5）就近高挖低填，可用挖掘机挖土，推土机分层推填整平。土的含水量不够时，用洒水车洒水，并用压路机分层碾压。6）填方集中地区路堤的施工，可用挖掘机挖土，配合自卸汽车运输，用推土机平整填土，配合洒水车、压路机碾压。（6）路基的压实：1）路基的压实均应在各种土的最佳含水量的2%之内压实。当土的实际含水量不位于此范围内时，则采用均匀加水或将土摊开、晾晒，使达到要求后进行压实。土料在摊平后，其含水量接近压实最佳含水量时65、，要迅速碾压。2）用推土机和自卸汽车推运土料填筑后，要平整每层填土，且向两边设置2%-4%的横向坡度，及时碾压。3）碾压采用平面压路机初压，振动压路机、三轮压路机复压，平面压路机终压。压路机碾压按以下规定执行：碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。压实根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实边数进行，若控制压实遍数超过10遍，要减少填土层的厚度。经压实度检验合格后方可转入下道工序。不合格进行补压后再做检验，直至合格为止。高填土段及道路路基填土采用振动压路机进行。采用振动压路机，第一遍不起振静压，然后先慢后快，由弱振至强振。各种压路机的碾压行驶速度，开始采用慢66、速，最大速度不超过4公里/小时。横向接头对振动压路机重叠0.4-0.5米，对三轮压路机重叠后轮宽的1/2。前后相邻段的重叠1.0-1.5米。要达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。4）配备主要压实机械如下：序号施工机械性能数量1平面压路机8T1台2三轮压路机18T1台3振动压路机40T1台5）土路基压实要求（重型击实标准）：车行道土基压实度采用重型击实标准要求：填方路段路床下080cm为94%，80150cm为92%，150cm以下为91%，填土应分层填筑并压实，每层压实厚度不得大于30cm；零填及挖方路段030cm为94%。管道沟槽回填土要求同上。土路基回弹模量应大于25Mpa。基层施工水泥稳定67、碎石基层在现场集中拌制，用自卸车运至现场摊铺。车行道路面基层30cm厚水泥稳定碎石基础，分二层施工。基层材料分层碾压。水泥稳定碎石上基层（重量比5：95），7天无侧限抗压强度不低于3.0Mpa，压实度应达到95%以上（重型压实标准）。7天无测限抗压强度不低于2.0Mpa，压实度应达到93%以上（重型压实标准）。（1）材料1）水泥选用初凝时间3小时以上和终凝时间较长（宜在6小时以上）的矿渣硅酸盐水泥，上基层材料中水泥采用强度等级42.5Mpa矿渣硅酸盐水泥。下基层材料中水泥采用强度等级32.5Mpa矿渣硅酸盐水泥。2）碎石对于水泥稳定碎石基础，其集料应具有一定级配，最大粒径不超过31.5mm，配68、合比为石屑47.1%，碎石52.9%，碎石粒径为9.5-19mm，石屑料径在4.75mm以下。要求做配比实验，优先选用骨架密实型混合料。碎石的压碎值不大于30%。硫酸盐含量应不超过0.25%，有机质含量应不超过2%。集料的泥土杂物含量（冲洗法）应小于1%。3）水凡饮用水(含牲畜饮用水)均可使用。（2）施工准备1）材料准备应取所定材料场中代表性材料样品按规范进行原材料试验：水泥的强度等级测定，初终凝时间，碎石的颗粒分析，压碎值试验，泥土杂物含量测定，有机质含量（必要时做），硫酸盐含量（必要时做）。将合格的碎石材料堆存在拌和场地上存放备用。2）混合料组成设计在试验室内制备水泥剂量5%的各种级配碎石69、混合料，并确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，按规定的压实度(97%)计算试件应有的干密度，按最佳含水量和计算得的干密度制备试件，试件在规定温度下保湿养生6天，浸水24小时后，进行无侧限抗压强度试验。计算试验结果的平均值和偏差系数，评定此配比是否满足规范要求，以此作为现场施工的依据。（3）施工方法1）测量在基层边缘以外30厘米处，直线段每隔10米、平曲线段每隔5米钉基准铁桩，铁桩直径为1525毫米，长600毫米，铁桩一端制成尖状。测量高程后用螺栓将横梁固定在铁桩上，在基准桩横梁上架设钢丝绳做基准线，基准线的顶面高程与要铺筑的水泥稳定碎石基层面的垂直距离为1030厘米。基准线钢丝绳两端拉紧，70、施工中做好基准桩、线的看护工作。2）现场准备工作做好底基层的验收工作。当底基层完成后量测宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。不合格者及时处理。在施工该基层前对底基层进行清扫和洒水使表面潮湿。（4）施工要点1）混合料拌和混合料采用稳定土拌合机集中拌和。在集中拌和场建立试验室，试验人员对集料颗粒组成进行筛分，对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测。根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。碎石材料装入料斗经计量送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机加水拌和，混合料在略大于最佳含水量71、的2.5%情况下拌和均匀。每天收工或停拌后用水将拌和仓内清洗干净。集中拌和掌握以下控制要点：a计量控制：采用具有自控系统的稳定土拌合机控制水泥、各种石料的进料情况。b含水量控制：为保证混合料的最佳含水量，对现场的原材料采用动态检测管理办法，每天测定原材料含水量，随时调整配合比。考虑天气因素，出鼓混合料含水量按略大于最佳含水量2.5%控制。经验检查方法是紧捏成团，落地散开。2）混合料运输采用大型自卸汽车运输水泥稳定碎石混合料，根据日计划产量备足汽车以保证拌和好的混合料及时运至施工地段。运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余。自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗或清扫。装运混合料防止72、离析，装料后用布覆盖，以防止运输途中水分蒸发。3）摊铺压实水泥稳定碎石混合料之间存在着不均匀的孔隙，颗粒之间的接触嵌制会抵触一定的外力，采用静力压实机械，会形成一种表面密实内部假实的现象。必须采用振动压路机进行压实。根据设计高程控制虚铺系数，挂线摊铺，初压捡整，终压定型，工序一步到位质量一步达标。摊铺系数可按1.3-1.35考虑，大量摊铺前应做40米的试验段，求出实际准确系数。压实按先轻后重、先边后中的原则进行，先用6-8T平面压路机稳压2-3边，然后用30-40T振动压路机加压7-8边，后用6-8T压路机整形，直至碾压轮迹在5毫米以下。碾压成型时间必须在混合料初凝之前完成，延迟时间不超过3-73、4小时。4）纵横缝接头处理水泥稳定碎石基层尽量采用整个断面一次摊铺成型，减少纵向接头。纵横接头处理必须垂直相接，不得斜接。当天的施工缝处理方法是在铺第二幅时人工将第一幅边部凿松加水泥拌和，与第二幅同时碾压。如果施工时间超过10小时，接头缝处理采取在每次施工末端挖一条横贯全幅的槽内放两根与压实等厚的方木，外侧填土3-5厘米然后进行整型碾压，施工第二作业段时，除去顶木和余土，用所拌和料回填，原靠近顶木压实不密实段应加水泥人工补充拌和，最后一并碾压。5）养生与交通控制水泥稳定碎石基层碾压成型，压实合格后，立即用洒水车洒水养生。每天洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。基层养生期不宜少于74、7天。对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内，凡超出者一律整修至符合要求。（1）立模模板采用槽钢做路模，内侧及顶面应光平。严格按照标高及位置要求支模，内外用铁桩嵌牢，内桩高出模板，以利拔除，间距11.5米。外桩与模板齐平，间距0.50.8米。弯道处内外侧铁桩适当加密，以使曲线圆顺。铁桩与模板力求紧贴，如有间隙，用木楔嵌紧，不得使用石块，以防震落。模板接头应紧密平顺，不得有离缝、错缝和高低不平等现象。接头外侧用档板加固，长度不小于80厘米。模板接头和与基层接触处均不得漏浆。每次使用拆卸后，检查、校正、然后再用。支模完成后，在内侧薄涂一层润滑剂，采用肥皂水、石灰水、75、掺水柴油。（2）摊铺混凝土摊铺采用机械摊铺，摊铺前对模板间隙、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况以及钢筋位置，传力杆装置等进行全面检查。混凝土拌合物的摊铺符合下列规定：本工程混凝土板厚为15厘米，一次进行摊铺成型。摊铺时考虑混凝土振实后的下沉量，一般取23厘米。摊铺振动作业应连续进行。停工在一小时以上，按施工缝处理。（3）振捣振捣和整平混凝土采用插入式振捣器、平板振动器、摊铺整平机，配备足够的数量及备用台数，以便轮换。振动器时轻拖慢移，在每一位置的持续时间，以振至混凝土不再明显下沉、沉浆、不冒气泡、表面均匀为度，不要振动过久。振动有规律地运行，当转入第二排时与前排的搭接应重叠10276、0厘米，不得漏振。在模板、检查井以及传力杆下部，应先用插入式振动器或插钎振捣密实。每一位置的振捣时间一般为1525秒，振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动，插入间距不得大于作用半径的1.5倍，与模板的间距一般为10厘米左右。为提高混凝土表面的平整度、密实度和耐磨能力，在经平板振动器振实整平后，再用振动夯样板搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动23遍。（4）养生路面成型后，及时进行养护。采用湿养方法进行养护。草袋覆盖：成型后小时，当路面用手触无痕迹时，用草袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润，根据气温，养生若干天。（5）拆模拆模时注意保护混凝土边角，不使损坏。3.主泵房钢筋砼施工3.1施工程序 基坑77、开挖人工开挖保护层C15素砼垫层主泵房底板水泵层 电机层主厂房。3.2模板工程底板模板采用组合钢模，止水橡皮处采用木模，止水橡皮采用木模上下各挖一半圆形凹槽进行固定，支撑采用48钢管排架支撑体系。3.3钢筋工程底板钢筋主要为上下两层钢筋网，所有钢筋的接头均采用双面搭接焊。绑扎时将接头按规范错开，上下层钢筋网用20按1根/M2梅花型布置点焊固定。底板钢筋施工时，插筋位置严格控制，为防止砼施工时，钢筋移位，所有插筋均采用点焊固定并在上部加水平引筋与样架钢管绑牢。3.4砼工程为保证砼浇筑质量，采用JS500强制式拌和机拌和，翻斗车运输，滑槽下料。由于底板厚只有50cm，浇筑时采用沿纵向分两层循环推进78、式浇筑，每批砼摊铺宽度按1m计算，流动性按1：3考虑，JS500强制式拌和机生产能力为1015m3/h，按每小时10 m3计算，循环一次需49.5分钟，完全满足要求，不会形成冷缝。3.5 模板工程模板按清水砼模板的要求进行设计与施工，施工时要对照图纸做好预埋、预留工作，严格“三检”，防止遗漏，同时在砼浇筑时负责安装的施工技术员要跟踪作业，防止埋件移位。(1)电机层墩墙模板采用18mm厚钢框覆面竹胶板。(2)顶板模板：采用1.222.44m钢框覆面竹胶合板，梁底板采用5cm厚木板内钉白铁皮，梁侧模采用组合钢模。(3)对拉螺栓：经验算墩墙模板采用14对拉螺栓加固，横杆间距1.2m，立杆间距1.0m79、。(4)预留孔洞：电机孔等预留孔洞采用木模配制。(5)模板的接缝在设计上作搭接处理，立模前要抄平拉线，保证模板缝横平竖直、规则、美观。(6)为保证模板缝不漏浆、缝与缝之间夹双面胶，此方法实践证明效果较好。3.6 钢筋工程直径大于12mm的钢筋的水平接头采用焊接。22mm以上的钢筋接头采用UN-100闪光机焊接。钢筋严格按图纸要求制作，安装时要横平竖直，尺寸及位置准确，两层钢筋之间用8钢筋设拉钩，保护层采用带扎丝的预制砂浆垫块与钢筋扎紧，垫块要错开布置，预埋插筋均应预先在模板上打眼定位。3.7 砼工程电机层墩墙及顶板一次立模到位，砼浇筑水平运输采用翻斗车，垂直运输采用16t吊车配合吊罐将砼运至仓80、面。砼施工时先浇筑墩墙然后凿毛冲洗后开始浇筑电机层顶板砼。4.闸室设备间施工方案闸室施工顺序为：基础开挖、保护层清理砼垫层闸底板闸墩、顶板启闭机排架启闭机房4.1、底板施工模板工程底板模板采用钢木混合，止水片采用木模板固定。其它部位使用组合钢模板，模板支撑固定采用地龙木支撑钢管架体系。底部、上部、侧面模板用16螺栓拉接焊于钢筋网片上。钢筋工程钢筋在加工场制作加工成半成品，现场绑扎，为保证上层钢筋定位，采用16钢筋焊接支撑，支撑两个方向设置间距为800。底板钢筋主接头上层留置在闸墩处。下层钢筋留置于闸孔中间2m范围内。砼工程由于底板尺寸较小，层厚0.6m，砼浇筑采用分层浇筑法，每块宽3m，浇筑顺81、序从左岸到右岸。根据配置浇筑能力每小时15m3。每层约需76分钟，不会形成冷缝。4.2、闸墩施工三个闸墩，一次立模到顶，一次浇筑，门槽采用二期砼。闸墩施工顺序为：施工放样扎钢管架挂样架立一侧模板扎钢筋封另一侧模板并加固砼浇筑模板拆除模板工程为保证混凝土表面质量，结合现代模板技术发展情况确定，采用钢框竹胶面大模板施工，圆头采用定型钢模板。模板支撑体系采用48钢管排架，用直径16的对拉螺栓承受侧压力，模板围檩采用10#槽钢，钢管排架采用扣件式，每边两排，间距1.01.0，步距1.5m，并按规定加设剪刀撑，并在顶部操作平台四周设1.5m高防护栏杆。钢筋工程钢筋在钢筋场加工，转运至现场绑扎，闸墩钢筋采82、用一次搭接到顶，搭接长度满足设计及规定要求，同一截面接头百分率控制在25%以内。砼浇筑闸墩采用对称浇筑，两个边墩先同时浇筑，再进行中墩浇筑，砼采用强制拌和机拌和，机动翻斗车运至浇筑点，墩内采用挂串筒入仓,串筒底口距浇筑面高度不大于2m。5 建筑与装饰工程施工5.1砼结构施工砼框架结构施工严格按照施工图纸和国家标准（GB50204-2002）混凝土结构工程施工及验收规范规定执行，其砼的浇筑、运输、养护等相关要求进行。5.2砌体施工1砌墙砖选用当地的优质粘土砖和优质轻质填充墙砌块，砖的品种规格必须符合设计要求。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可使用。用于墙柱的砖应是棱角整齐、色泽83、均匀。2砌筑前，砖必须充分洒水湿润。3砖墙的灰浆配合比应经试验确定。砂浆用各类材料计量采用重量法，配料的精确度应控制在5%以内。砂浆搅拌时间不小于1.5min。砂浆应随拌随用，砌墙时按规定预留砂浆试块。4砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，内外搭接。5砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。6紧靠混凝土柱、梁的砖砌体，应利用浇在柱、梁中连接的钢筋锚固砖砌体。7在潮湿气侯及雨天新铺砖砌体，在每天完工后应加以覆盖保护，以防雨水冲刷。8砖84、砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合规范规定。5.3装饰工程施工装饰工程主要有内外墙涂装、塑钢门窗、楼地面、栏杆等。1人员组织：选我公司曾参与“部优”工程施工的作业班组，进场施工。该队伍人员经验丰富，技术过硬，确保该工程达到优良质量标准。2粉刷工程：1、在做基层（刮底糙）前，基底表面上的污物应清除干净，并提前24h洒水湿润。2、施工前对结构从上到下做垂直检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度79mm）。质检员要对基层进行检查验收并先粉刷样板间，经监理工程师验收合格后方可正式施工。砼面均刷一道素水泥浆粘结。3、室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，一般用1：3水泥砂浆抹出护角，85、护角高度不低于1.5m。4、房屋外墙抹灰作业应由屋檐顶开始自上而下进行，抹灰前应安装好门窗框、水落管的箍、电线绝缘的托架、检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞堵塞密实，外墙窗台、压顶等应做好流水坡度和滴水浅槽。5、各种砂浆的保护层在凝结前，应防止快干、冻结、撞击和振动，凝结后应采取措施防止损坏。6、水泥砂浆抹灰层应在湿润的情况下养护，冬季施工期间应采取保温措施。5.4乳胶漆涂装施工1、涂刷前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐，基层表面上的灰尘、污垢、溅沫应清除干净，满批腻子。2、基面磨平后即进行涂刷，涂料施工分段进行，同一墙面使用同一批号的涂料，每层厚86、度不得过厚，涂刷均匀，颜色一致。5.5塑钢门窗安装1、塑钢门窗框、窗扇根据设计要求选用不同的产品，表面不得有污物和碰伤的痕迹。2、塑钢门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性联接牢固，不得将门框直接埋入墙体。3、横向与竖向组合时采取套插。4、安装应有收缩余量，一般比门窗的装配边长小20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生收缩缝。5、安装后的门窗有可靠的刚性，与墙体的缝隙填塞石棉密实并用防水胶密封。6、注意成品保护，安装后的门窗应严格避免因击撞、物碰引起的位移和损伤。5.6屋面工程1、找平层施工前必须将屋面砼表面清理、冲洗干净、洒水湿润，但不能有积水，找平层必须保证坡度准确87、。2、防水材料必须符合设计要求，必须有质保书和合格证，防水层施工前，必须请监理工程师对基层进行验收，获得批准后方可进行防水层施工。6 金属结构设备及安装施工6.1制造工艺流程工艺流程：施工准备下料单件制造面板组拼构件组拼门体加固门体焊接面板裁边、钻孔、镗孔防腐门体附件制造。 1、施工准备：按照设计图纸要求进行备料，须具有材料出厂合格证及质量保证书，必要时对材料进行化学、机械性能抽检。焊接工艺评定：根据设计图纸的各项技术要求和工艺要求，有焊接工程技术人员对闸门制作的主梁、次梁、过梁及吊耳、面板的焊缝，进行焊接工艺评定，评定等级分为优良、合格。图纸审核：接到图纸后，由公司技术质安科和金属结构厂技术88、人员对图纸进行全面的审核和核对，如有疑问，由工程技术人员向设计院联系修改，无误后，再根据总装图，画出各部位的详细分图，由施工计划科下达任务，到车间实施。工器具、量具和施工设备检查校验，所有用于钢结构闸门制作的工器具、量具和施工设备均由专职计量室送检，由专业部门检验。编制制作工艺：制作工艺应包括以下内容：a、下料：熟悉图纸-技术交底-下料；b、制坡口：检查上一道工序尺寸-制坡口；c、单件焊接：单件拼焊-检查上道工序尺寸；单件焊接-质量控制点-监视焊接变形及矫正后的尺寸；焊门叶面板-“I”字型、“T”字型单件焊接-对接焊缝-角焊缝焊接；焊接-手工电弧焊-“I”“II”类焊缝由合格焊工施焊-碳弧汽刨89、清根手工电弧焊封底；校正-外观检查-“I”“II”类焊缝超声波探伤检验-出检查报告；标号-闸门单件被检验后打上钢印d、整体拼接：门叶焊接原则：焊缝的焊接顺序以增加门叶的整体刚度、减少焊接变形为主，切忌应力集中，以免产生裂纹；总体拼接-检查上道工序尺寸-总体拼接；焊接顺序：立焊：主梁、边梁、主梁与小梁（或隔板）的焊接应尽量做道分段对称；仰角焊：主梁与边梁与小梁（或隔板）；主梁与小梁翼板对接，坡口可以用半自动切割机；对面板角焊缝侧高按设计要求，一般为板厚的2/3；焊接要求： 焊缝部位不能产生应力集中，有“十”字焊缝时，应在小梁及隔板或加强板处开口，开口尺寸一般不得小于焊接侧高的两倍；遵守焊接顺序，90、以减少变形量；保持温度均匀；e、对一、二类焊缝（如主梁、边梁、吊耳板、主梁与边梁连接时角焊缝为一类焊缝；面板对接、主梁、边梁异缘板与门叶组合的角焊缝，主梁、边梁与门叶面板组合的焊缝及角焊缝为二类焊缝）需做无损探伤，且保证焊缝表面成形美观、质量也必须达到规范要求。f、在制作过程中，每完成一个工序，进行一次质量检查。检查的依据是国标和图纸的技术要求，注明必须要达到的质量要求；提出闸门整体成型后的整体控制要求：如厚度、高、宽度、对角线等相对误差。2、下料：下料是闸门制造的第一道工序，也是至关重要的一道工序。下料质量的好坏直接影响到最终门体的成形质量，因此，在下料前首先根据施工图纸尺寸结合门体结构形式91、以及同类型闸门技术经验数据和可能受到的各种因素的影响，制定出科学、合理的下料尺寸表。然后，根据下料表由专人、专职负责下料，确保下料成形尺寸在要求范围之内。对于面板等大型直线型板材下料时，利用半自动切割机下料；对于肋板等小型板材下料时，利用剪板机下料，以保证下料后成型美观，并严禁用手割刀对外观成型材料下料；对于圆型线下料，利用数控切割机床下料。切割后的材料应检查外型尺寸是否符合要求，必要时应予以修整或补焊，并打磨光滑，焊缝的坡口尺寸应符合GB985-88中的规定；对切割后的材料进行休整或矫正，切割材料会引起超过要求的变形，一般采用火焰矫正和机械矫正，使钢板的平直度、型钢的平直度达到规范要求。 392、构件制作：根据图纸设计，闸门的主梁，纵梁，均需制作成单构件，而门体的主、纵梁是构成闸门的骨架，单构件制造的好坏直接决定闸门的内在质量，因而单构件制作是闸门制造的关键。单构件制作必须满足图纸设计及DL/T5018-94规范要求。单构件制作工序为：放样下料刨坡口拼装焊接校正。单构件组拼，按照构件图划线组拼、点焊固定，在未焊接前应对其外形尺寸进行检查核对。单构件焊接，焊接前应按构件焊接后的变形方向和变形量而制定焊接工艺，对焊接参数应有明确规定；焊接时应随时监视焊接变形及矫正后的尺寸。单构件焊接变形的控制，对“I”梁和“T”梁焊接前应预制反变形量；焊接后如超过规定的变形值，应采用机械和水火矫正法进行93、矫正。构件制作合格后，根据门体的结构和工艺要求，制作成工艺梁，经检验合格后进行整体拼装。4、面板组拼：面板组拼前，根据闸门施工图纸设计结合施工工艺方案，在厂内18m30m的大平台上进行实地放样，经计算无误后方可进行面板的组拼。组拼时面板对接处应错开闸门主纵梁180mm以上，面板对接处利用刨边机制作成50单面坡口，拼装时两面板间留1.0mm的间隙。5、构件组拼：在构件拼装前，首先把闸门的各项尺寸按施工图纸结合施工工艺所计算制定的闸门工艺尺寸实地放样在已拼装的面板上，并校核无误后，再进行单构件组拼装。纵梁分段处用段焊连接，段焊长度为20mm。在拼装过程中，要严格控制形位误差（即：翼缘板对腹板的对称94、度小于1mm，翼缘板对腹板的倾斜度小于1mm）和门体各主纵梁等构件间的拼装间隙，严禁在闸门拼装时出现用手割刀修正构件外形尺寸，以进一步保证闸门拼装内在与外形质量。6、门体焊接：门体结构的焊接是影响闸门质量的重要环节，在门体焊接前，根据门体焊缝结构形式及以前类似工程的施工技术经验，编制出一套科学、合理的焊接施工工艺。焊接的焊缝的焊接顺序以增加门叶的整体刚度、减少焊接变形为主，切忌应力集中，以免产生裂纹。其焊接工艺为：立焊平焊；面板缝主梁角焊缝纵次梁角焊缝焊其它焊缝；焊接过程中应做到门体的均匀、对称，由中间向四周扩散进行；门体的面板和主、纵梁及边梁之间的翼板对接焊缝，反面焊后背面利用碳弧气刨作清根95、处理。 在施焊时，要确保焊缝内在质量合格，对一、二类焊缝（如主梁、边梁、吊耳板、主梁与边梁连接时角焊缝为一类焊缝。面板对接、主梁、边梁异缘板与门叶组合的角焊缝，主梁、边梁与门叶面板组合的焊缝及角焊缝为二类焊缝）需做无损探伤，且保证焊缝表面成形美观、质量也必须达到规范要求。在焊接过程中，按照焊接施工工艺要求施工，由门体中间开始施焊，采取倒退逆焊法进行；一面焊完之后，另一面用碳弧气刨清根、砂轮磨平后再焊；焊层之间应注意：焊接第二层之前，必须将第一层之熔渣清除干净，若有3-4层均如此类推，若发现焊缝前一层有夹碴、未熔合、裂纹、气孔等现象时，须待前层焊缝修整后，才能施焊第二层焊缝；各层焊道所用每根焊条96、的起点和终点，都相互错开40-50毫米，并且不在焊缝的相交处。在闸门整体焊接过程中，利用水准仪配合钢板尺及粉线等时刻观测闸门门体，对在施焊时和施焊后的焊缝收缩所造成的变形情况，及时做好相应的预防和补救措施，使闸门焊接变形控制在理想范围之内。闸门整体焊接结束后，应按设计要求和规范中规定进行全面检查，对超差部分必须作矫正，矫正后的门叶结构必须全部达到设计及规范要求。7、面板裁边、钻孔、镗孔等：在门体焊接结束后，对门体按照DL/T5018-94规范进行检查，局部不合格部位采用“水火校正”法或“机械校正”法矫正，使其满足规范要求；然后进行门体裁边、配钻封水孔、镗孔等工序，工序施工前，先将闸门调平、固定97、，再根据施工图纸的实际尺寸进行操作施工，进一步控制、保证门体的外形尺寸和钻孔、镗孔的制造精确度，提高闸门的制造质量。8、防腐：防腐工艺喷锌防腐工艺。9、闸门附件制造：闸门主滚轮、侧轮及轮轴、轴衬等附件严格按照闸门制造技术要求进行检验，严格控制其铸造、加工精度，闸门封水橡皮采用南京橡胶厂产品，闸门附件编号装箱发运。运输前，按规范将制造资料随同闸门一起发往安装现场。10、组装验收：闸门防腐合格后，进行滑块、滚轮、止水橡皮等附件安装，闸门安装的关键是保证封水效果要良好，运行平稳无卡阻现象，因此闸门的组装要严格按照DL/T5018-94规范进行整体验收，待闸门运至现场吊装入槽后，再重新进行橡皮安装调试98、。闸门制造成品堆放时，应予以调平并用支腿垫好，支腿应支撑在有腹板的翼板处并对称放置，以防止闸门在堆放过程中的变形。11、闸门制作质量控制要点：单构件制作之前，翼板与腹板要预留反变形。考虑到焊接收缩，面板拼装焊接时要留一定余量。为减小变形，焊接采用4人4机对称及分中倒退施焊，焊接电流要适中。闸门门体焊接后，按照DL/T8019-94.8.4进行检查，局部不符合规范之处要进行校正，“水火法”校正要控制氧气、乙炔火焰的温度，选择的点不能过于集中，“机械法”校正时，不能直接锤击。闸门防腐时，要特别注意次梁内缘等死角位置，为了保证喷锌的厚度及均匀度，采用“十字”垂直喷涂法喷涂，面漆的喷涂也要均匀，色彩一99、致。9埋件制造工艺流程1埋件制作应满足DL/T5018-94.8.3埋件制造规范及招标文件有关埋件制造的技术要求。2 埋件制作工艺程序 埋件制造按下列工艺进行：施工准备放样下料埋件拼焊校正防腐验收。埋件下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结合施工条件加以修正。埋件焊接也要采用对称焊接，其校正可采用液压校正机校正，使其满足规范要求。埋件单件制造完成后，对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口，以利于安装焊接。1、施工准备：埋件制造前，组织人员准备施工机具，进行图纸会审、技术交底、编制材料需用和采购计划、进行原材料采购及材料试验等工作。2、放样：按图选用材料；对材料先行平整；将材料置于平台上，按图100、放出大样。大样放好后，须经专职质量检查员实地复查，无误后才能下料。3、下料：直线型下料，利用半自动切割机下料；圆型线下料，利用数控切割机床下料。下料时，要考虑切割缝余量以及焊接收缩余量，确保下料的精度。4、开坡口：开坡口采用B81120A刨边机，开坡口时应注意进料速度及坡口角度，坡口的钝边应符合图纸设计要求。5、拼装：拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时，要严格控制形位误差。即：翼缘板对腹板的对称度1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度1.5mm。构件拼装完毕，经过检验员复检合格后，即可点焊固定，点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。6、焊接：埋件梁101、体焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，因此焊接时，主要应调节好焊接电流、电弧电压，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接，手工焊接时，应采用合适的工艺参数，运条要依照规范进行，表面波纹必须均匀；结尾不准留有弧坑，直线焊缝至边缘，圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。7、埋件的焊后矫正：埋件焊后，采用液压矫正机进行矫正，使工作面直线度、侧面直线度、工作面局平面度、扭曲等符合规范要求如下表，表面需要加工的，按照图纸设计要求进行加工。10喷锌防腐工艺1 闸门门叶防腐根据图102、纸和本合同文件要求，制定防腐工艺和施工规程，并报监理工程师同意后实施。门叶制造成形后，应对外观进行修整，磨平门叶焊疤、飞溅及焊缝余高，经检验合格后，运至喷砂现场进行喷锌防腐。喷锌防腐将采用室内喷钢丸除锈的先进工艺，效率高、污染小，且粗糙度适中、锌层附着力强。闸门喷锌防腐应严格按照SL105-95及GB8923规范执行。为保证闸门外形美观，闸门油漆应一次涂成，以保证色漆一致。闸门滚轮、侧轮踏面涂红色防锈漆，轮毂涂以黑色防锈漆。另外，闸门防腐时，要特别注意次梁内缘等死角位置，为了保证喷锌的厚度及均匀度，采用“十字”垂直喷涂法喷涂。防腐过程细述如下：1、表面预处理预处理前，将闸门表面化整修完毕，并将103、金属表面化铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。表面预处理采用喷射除锈，所用磨料表面清洁干净。喷射用的压缩空气经过过滤，除去油和水。闸门表面除锈等级应符合GB8923涂装前钢材表面化锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa2.5级，使用照片目视对照。除锈后，表面粗糙度数值应达到4070m。闸门除锈后，用干燥的压缩空气吹净。2、喷锌防腐喷涂用的锌丝应符合下列要求：锌丝纯度采用99.99，不低于99.95,锌丝应光洁，无锈 ，无油，无折痕，直径为2.03.0mm。喷涂厚度按设计图样执行。经除锈后，钢材表面在2h内喷涂，如在晴和较好的大条件下，最长不超过8h。喷涂力求均匀，不少于两次喷完，喷束垂104、直交叉覆盖。喷涂经检查合格后，及时用图样规定的涂料进行封闭，涂装前将涂层表面灰尘清理干净，涂装在涂层尚有余温时进行。涂层表面产生少量夹杂时，用小刀剔刮，如缺陷面积较大，铲除重喷。金属喷涂层的厚度测量，采用数控测厚仪测定。3、表面涂装涂装的涂料按图纸规定选择，涂装层数，每层厚度，逐层涂装间隔时间，配制方法，和涂装注意事项，按设计文件或涂料生产厂家的说明书规定执行；施工图纸中注明不防腐的部件不得误喷涂。在下述施工条件下不得进行涂装：空气相对湿度超过85 。施工现场环境湿度低于10。钢材表面温度未高大气露点3。4、涂料涂层质量检查每层漆膜涂装前对上一层涂层外观进行检查。涂装时如有漏涂、流挂、皱皮等缺105、陷，及时进行处理，然后用湿膜测厚仪测定涂层厚度。涂装后对涂层进行外观检查，表面光滑，颜色一致，无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。涂层内部质量应符合下述规定：漆膜厚度用测厚仪测定，测点距离为1.0m左右，85以上的测点厚度应符合设计要求，漆膜最小厚度值不低于设计厚度的85。用针孔检测仪，按设计规定电压值检测漆膜针孔，检测可在闸门主梁与纵隔板围成的各区域中根据闸门重要程度抽查其中的1020。在一个区域中应取不少于5个检测点，每处测试的检查探测距离保持300mm左右。在检测区域中，如果只有20以下发现针孔，该区域全部合格，所发现的针孔，用砂轮机打磨补涂。漆膜附着力检查，使用专用割刀在漆膜表面以等距离（106、12mm）划出相互垂直的两组平行线，构成一组方格。划格时，必须切透漆膜触及基体金属，然后按规定检查漆膜附着力并分级，其前三级为合格漆膜。10金属结构件出厂验收及设备运输方案1金属结构件制造结束时及时整理好各种资料，并对已制造好的设备按规范和评定标准进行自评等级，在出厂验收前提供建设单位和监理单位下列验收资料：1、金属结构构件验收清单；2、金属结构构件加工图3、金属结构件各项材料和外构件的质量证明书、使用说明书或试验报告；4、焊接工艺规程和焊接工艺评定报告；5、焊接件的焊缝质量检验记录与无损探伤报告；6、金属结构构件隐蔽部位的质量检查记录；7、铸、锻件的探伤检验报告；8、金属结构构件及预拼装检查107、；7、施涂工艺和涂装检查记录；8、设计修改通知单；9、制造竣工图样；10、产品合格证书。2闸门及埋件运输方案闸门运输采用公路运输。沿途路线经考察，完全可以满足运输要求。各个制造项目的成品配套运输，并用油漆标明设备或构件的名称或编号。运输的顺序，依照安装的前后进度来编排计划。闸门及埋件运输执行安徽水利开发股份有限公司质量管理程序文件“搬运、贮存、包装、防护”程序，大型构件按设计规定的运输单元，采用垫平裸装，采取有效措施，在薄弱面板处和单独部位采取加固措施（如用型钢加固等办法），防止在运输、装卸过程中变形损坏，大型构件应标明：名称、编号、重量、外形尺寸，起吊点等。埋件运输时，每层埋件之间用草袋隔开108、，防止在运输途中受到撞伤。埋件装车应整齐，成对埋件工作面相对用铁丝绑扎牢靠。吊装时，采用逐件吊装的方法，禁止采用捆吊的方法装卸埋件，以防止埋件在装卸过程中受到碰伤。11埋件安装方案1一期预埋件安装1、埋件埋设前，应按不同种类堆放，并采取有效的措施，防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各类有机物的污染；2、需承受外荷载的埋件，在浇砼28天后，方可承受外载；3、一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中，锚筋（栓）的埋入深度应符合设计图纸的要求；若施工图纸未作要求，埋入一期混凝土的长度应不小于其直径的20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉；4、一期锚筋锚栓锚板应与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇灰前，109、应重新检查，拆模后，立即进行表面清理，并保证其有足够的与二期埋件的搭接长度。12闸门安装方案1闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理人。对在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装。 2闸门吊装：用10t吊机将运至安装现场的闸门吊下，清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、吊位，缓缓竖起闸门，调整大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调整110、，在无水情况下作全行启闭试验，启闭时在止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，在全关位置时，封水是否严密。闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。在滑道和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。闸门安装完毕后，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于5mm。闸门吊装时应注意以下事项：吊机吊装时，应派专人统一指挥，确保吊装的安全；闸门吊装时，应采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏。13 机电设备安装施工1排涝站立式轴流泵安111、装立式轴流泵安装工艺流程如表14-1。1.1水泵安装前的准备工作：设备到货后吊到指定地点，核对清单和图纸，并保管好附件，根据图纸说明书编制具体的施工工艺，施工时每一步骤做记录及检查复核工作。水泵安装前需清理干净水泵基础地面和地脚螺栓预留孔边壁应凿毛，冲洗并保持湿润。1.2水泵底座及泵体安装；1、复测高程点，安装定位点；2、用电机房的电动葫芦将底座及泵体吊入机坑；3、将水泵底座穿上地脚螺栓后吊放在水泵层基础上。底座中心应与机组轴线重合，底座顶面应水平，标高误差不得超过1.0mm，机组线重合误差0.04mm/m；4、将底座中心、水平和高程误差调整在规定的范围内后，紧固地脚螺栓并对底座进行临时加固后112、向地脚螺栓预留孔内灌注混凝土，浇注时要确保底座不发生位移和变形。4电机安装1开箱检查：设备进入工地后，应由监理单位、业主、施工单位三方共同开箱检查，要求零件齐全，有合格证，规格符合设计要求。2安装前进行必要的试验，试验项目如下：1、测量绕组的绝缘电阻和吸收比2、测量绕组的直流电阻3、定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量4、定子绕组的交流耐压试验5、测量电动机轴泵的绝缘电阻以上各项测量结果必须符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (GB50150-91)的规定。3电机安装前复测电机底座基础高程，清理干净电机层地脚螺栓预留孔。4先安装电机底座，在底座预留孔中穿上地脚螺栓，用微调垫铁将底座面调整113、水平。并使底座中心线与水泵中心线一致。5连接泵轴、传动轴和电机轴，进行盘车，使其在同一铅垂线上，其允差小于0.04mm/m。6向电机地脚螺栓预留孔内灌注混凝土。7机组运转时要求离电机1.0m处噪音小于85dB。14辅助设备施工方案1 预埋件1、管道安装前应先行组装和固定就位。施工时使用临时支撑，使管道在混凝土浇注前固定在规定位置上。2、管路施工期间，管路系统妥善加以保管，混凝土最终浇注后的管道出口位置与施工详图规定的设计偏差不应大于10mm。3、管道在安装预埋前，应清除内部的污物、泥浆和其他杂物。4、管道畅通的两端应临时用塞子堵住。5、管道安装预埋完成后，在浇捣混凝土或回填前，按规定应进行水压114、试验，并保持30min无渗漏现象即证明合格；6、主水泵明敷管道、附属设备的基础、通风设备和通风管道、起重机轨道的预埋螺杆、拉筋、锚杆、型钢和钢板等预埋件的埋设 ，应严格遵守施工图纸和技术规范的要求。2水系统安装1、离心泵的安装与调试：根据施工详图和供水泵制造厂的产品说明书，确定水泵基础安装尺寸，设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置允许偏差不得超过2mm，标高允许偏差不得超过1mm。水泵吸入管上所有带有的底阀在安装时进行灌水试验，保证无渗漏、滤网进水畅通。供、排水泵和系统调试应达到以下要求：泵的出口压力稳定，并达到设计的额定数值。试运行过程中，各转动部分音响正常，外壳振动符合（SD115、204-86）中8.0.3.1的要求。轴承温度和轴封工作正常。2、管道安装对采用镀锌水煤气钢管的管路，安装必须符合下列要求。管道的弯制：热弯管道时，其弯曲半径不小于管径的3.5倍。冷弯管道时，不小于管径的4.0倍。采用弯管机热推弯制时，其弯曲半径不小于管径的1.5倍。弯制后管子的截面积的不圆度不大于管径的8%，弯管内侧波纹褶皱高度不允许大于管径的3%，波距不小于4倍波纹高度。环行管弯制后，必须进行预装，其半径偏差不得大于设计值的2%，不平度不得大于40mm。管件的制作伸缩节必须用一根管子完成，并保持在同一平面内。焊接弯头的曲率半径不小于管径的1.0倍，端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1116、%，且不得大于3mm。明管的安装明管的安装位置与施工详图的设计值的偏差在室内不得大于10mm，在室外不得大于15mm。自流排水管的坡度必须与液流方向一致，坡度为0.20.3%。水平管弯曲的允许偏差不得超过1.5/1000，最大不超过20mm，立管垂直度允许偏差不得超过2.0/1000，最大不得超过15mm。成排管段在同一平面上的允许偏差不得超过5mm，间距允许偏差在05mm之间。管道的焊接管子、管件的坡口型式、尺寸与组对，按规定选用。管子、管件组对时，其内壁必须做到平齐，内壁错边量不得大于壁厚的20%，且不大于1mm；同时必须检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。焊缝表面应无裂缝、117、气孔、夹渣及融合性飞溅，咬边深度小于5mm，长度不得超过焊缝全长的10%，且小于100mm，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。焊缝内部质量标准必须符合规程规范的规定。4压缩空气系统安装1、空压机、真空泵的安装与调试固定式空压机、真空泵必须安装稳固，基础和管路安装应符合施工详图的要求。压缩机真空泵的纵横水平误差不得超过0.2/1000，水平测量部位必须满足规程规范的规定。压缩机安装过程中要详细记录，安装完成后，按规定进行机械部分试运行，合格后，更换润滑油。2、储气罐安装储气罐到场后，必须进行强度耐压试验和严密性试验，试验合格后才能进行安装。所有阀件等应清洁无锈蚀，减压阀、全压阀等经检验动作应118、准确可靠；储气罐的水平度或垂直度不得超过1/1000。3、压缩空气系统管路安装管路与空压机、真空泵之间必须采用法兰连接，不得焊死；其它要求与水系统基本相同，在此不在赘述。压缩空气系统管路安装后以额定气压进行漏气管检查，8h内压降值不得超过10%。管道安装完毕后，明管部分应按规范规定加图色标，并用红色箭头表明介质流动方向。阀门应标明开关方向。7雨季、冬季施工措施1雨季施工措施雨季施工，做好以下工作：（1） 掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；（2）砂石堆料场排水通畅并防止泥污；（3）运输工具及运输道路采取防雨、防滑措施；（4）水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；2冬季施工措施按119、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和水工砼施工规范（SDJ207-82）中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于3时，砼工程即进入冬季施工。对本工程而言大部分砼在秋冬季施工，要做好以下针对性措施：1 拌和站与原材料 拌和站用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。 设一台1t的立式锅炉，在-8以上的气温时，可将水池内的水通过蒸气加热至4050（不得超过60），补给水用地下水。 砂、石料尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。2 砼的拌合与运输 在气温低于-10时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一120、定时间后，水温降至40时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。 添加外加剂的砼搅拌时间延长1.52min，以保证拌合均匀。 运输砼的设备加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。3砼的浇筑与养护保证砼的浇筑温度5。 浇筑完后覆盖一层塑料布和二层草袋。 遇有寒流到来或出现极端气温时，停止浇筑砼。3主要部位砼裂缝控制措施1、裂缝的主要成因分析：温度产生应力的作用：温度应力是砼温度升高时体积膨胀及降温时体积收缩砼受基础的约束或内部温度场的非线性约束产生的应力，在砼浇筑的早期产生大量的水化热，其温度不断上升、体积膨胀，接近底部的砼受到基础底板的约束，因而产生压应力，但由于早期砼的弹性模量不大，所以产生的压应力121、不大。随着时间的推移，由于砼表面的散热作用，砼很快由温升转为温降，砼由膨胀转为收缩。虽然温升总值和温降总值相差不大，但温降时砼的弹性模量比温升时大的多，因而砼收缩时产生的拉应力很快抵消温升时产生的压应力，出现净拉应力；最大拉应力值超出了砼的抗拉强度，将导致砼开裂，我公司曾与科研单位就砼绝热温升对墩墙温度应力进行研究表明，砼的最高温度主要依赖于绝热升温的变化，因此减小水泥用量，控制砼总的温升对减小温度应力起到关键性的作用。砼自身体积变形和干缩变形作用产生的应力的作用：砼自身体积变形和干缩变形越大产生的拉应力也越大。底板老砼的约束：墩墙温度和自身体积及干缩变形受到已浇底板的强约束而导致墩墙开裂，因122、而为考察底板与墩墙浇筑间隔时间变化对应力场的影响。我公司曾与科研单位进行试验研究，结果表明缩短底板与墩墙砼浇筑的时间间隔使底板和墩墙砼刚度相差不会太大，变形趋于同步时是极为有效的防裂措施。2、采取的主要技术措施：砼配合比将根据具体材料的规格、品质通过试验加以确定。施工中准确计量各种组成材料，并合理振捣砼，以保证它的密实性。降低水泥水化热温升值：水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；砂子采用级配良好的中粗砂，细度模数2.52.8，含泥量小于2%；石子选用连续级配的二级料，片状颗粒含量不大于10%，含泥量小于1%。存放场地设置砼地坪，保证材料清洁；采用双掺外加剂（木钙、UEA）以减少水泥用量，或者掺用123、II级粉煤灰代替一部分水泥用量；控制砼坍落度，水灰比不超过0.6，减少砼收缩。降低砼入模温度：使砼入模温度控制在10左右；定时检测砼出机口温度、入模温度及浇筑完毕时温度。 改善约束条件，减少温度应力：砼浇筑在施工缝上，先铺一层低强度水泥砂浆，以降低底板砼对闸墩或侧墙砼之间的约束力；砼采用分层浇筑，振捣密实，以使砼的水化热能尽快散失。用“二次”法施工工艺，提高砼极限拉伸强度，消除砼收缩裂缝：二次投料法：使水泥充分扩散，与砂石充分拌和，砼的流动性较好，离析和泌水现象减少，提高砼早期强度，在强度相同的情况下，可节约水泥15%左右；二次振捣法：增强砼密实性，可以消除沉降及收缩裂缝；二次压光法：排除砼表124、面过多的泌水、浮浆，可以消除墩顶砼表面产生早期收缩裂缝。加强温度控制与养护：加强砼内部的温度测量，为砼内外温度全过程变化提供可靠的预防措施和依据。温度预测：在墩墙砼施工前，根据施工现场砼试配条件，应对施工阶段墩墙的浇筑块的温度、温度应力及收缩应力进行校核，确定施工阶段墩墙砼的升温峰值、内外温差及降温速度的控制措施，制定温控技术措施。8绿化工程8.1土壤改良及铺设表土 1材料种植土应为松散的、肥沃、富含有机质的具有透水作用土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及无大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；含有建筑垃圾的土壤、盐碱土、重粘土、沙土及含有其他有害成份的土壤均应根据设计规定全部125、或部分地用种植土加以更换。采集时，表土上生长有茂盛农作物、草或其他植物时，则证明该土质是良好的。对不适宜进行正常种植的土壤，应进行必要的土壤改良。包括：1）施用有机肥，提高土壤的有机质含量。应尽可能施用腐熟基肥，每平方米用量1.0-1.5kg。2）施用复合肥，提高土壤肥力。3）使用保水剂，提高水分供应和保水能力。4）调节土壤PH值至6.5左右，保证大多数植物的正常生长所需。5）土壤消毒。2施工要求表土的提供在表土铺设前至少7天向监理工程师提交表土样品及表土采集计划安排，说明采集地状况和采集后恢复措施。采集地在用地界外应经当地有关部门批准。地表面的准备1）覆盖表土范围的地表面，应进行深翻，将土块126、打碎使其成均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾应清除并运送到监理工程师同意的地点废弃。2）通过翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。铺设1）准备工作经监理工程师认可后，应立即铺设表土，铺设厚度应符合下表的要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。除非另有规定，表土铺设完成后，其沉降后的表面标高应与设计标高相等。2）表土铺设达到要求厚度后，其完成的工程应符合绿化工程规定的线形、坡度、边坡顺、平、直要求。8.2定点放线1树丛花丛放线1）丛植苗木的树丛范围线应按图示上比例放出；2）丛植范围内的植物应将较大的放于中间或后面，较小的放在四周或前面。2行道树放线1）127、行道树放线有路牙石的以路牙石为标准，无路牙石的以道路中心线为标准。用尺定出行位、大约每10株钉一木桩，作为行位控制标记，然后用灰标出单株位置；2）行道树与各种构筑物、地上杆线、地下管道间横向距离要符合本规定的要求；3）规则式栽植的苗木必须排列整齐，行道树因障碍物影响时，株距可在一米范围内调整。8.3 挖穴 1严格按定点放线标定的位置、规格挖掘树穴，树穴尺寸规格为1.5m1.5m1m。2挖掘树穴时，以定点标记为中心，划一个1.5m1.5m的矩形，然后沿边线垂直向下挖掘，穴底平，切忌挖成锅底型。树穴达到规定深度1m后，还需向下翻松约20cm深，为根系生长创造条件。3挖掘树穴时，应将表土放置一侧以栽128、树时备用，而挖掘出来的建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量的种植土。4挖掘树穴时如遇到各种地下管线、构筑物时，应立即停止操作，报请有关部门妥善解决。8.4 选苗1按设计要求和质量标准到苗木产地逐一进行“号苗”，并做好选苗资料的记载包括时间、苗圃（场）、地块、树种、数量、规格等内容。2选苗数量要准确，每百株可加选12株以备用。3观叶植物应叶色鲜艳、叶簇丰满、规格一致；乔灌木的土球完整。4外地购回工地的植物必须有检疫合格证。8.5挖苗1、乔灌木土球规格为苗木胸径的810倍，土球高度为土球直径的2/3，土球留底规格为土球直径的1/3。2、挖苗如遇到土壤干燥时，应要求苗圃（场）在挖129、苗前二天灌一次水，增加土壤粘着力，土壤过湿时应提前挖沟排水，以利挖苗和减少根系的损伤。3、已挖掘的苗木因故不能及时栽植下去，应将苗木进行临时假植，以保持根部不脱水，但假植时间不宜过长。8.6 栽植1、按设计方案要求的树种、规格、数量进行定位栽植。2、植物栽植时要保持树体端正，上下垂直，不得倾斜，并尽可能照顾到原生长地所处的阴阳面。3、置放苗木要做到轻拿轻放，裸根苗直接放入树穴，带土球苗暂放树穴一边，但不影响交通。8.7 浇水1、移栽苗木定植后必须浇足三次水，第一次要及时浇透根水，渗入土层约30厘米，使泥土充分吸收水分与根系紧密结合，以利根系的恢复和生长；第二次浇水应在定根水后的23天进行；再隔130、约10天左右浇第三次水，并灌足灌透，以后可根据实际情况酌情灌水。2、新移植的常绿树除对根部浇水外，还要向树冠叶片喷水，以减少树体蒸腾而失水。3、灌溉水以自来水、井水、无污染的湖、塘水为宜，为节约用水，经化验后不含有毒物质的工业废水、生活废水也常做灌溉用水。4、在灌水时，切忌水流量过大，冲毁围堰，如发生土壤下陷、树木倾斜应及时扶正培土。四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案1总包管理措施1.1总承包管理的原则在施工总承包管理中，我们将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的原则,以实现工程目标为目的,确保向业主交付满意工程。“公正”原则我们在总承包管理中131、，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，对主承包项目和其他项目，都将以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。“科学”原则对于任何一项工程，总承包管理中我们都坚持科学的原则，因为在总承包管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接的预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平。“统一”原则对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于总承包方的管理，才能更好地运转，为工程优质、高效、安全、文明地完成创造良好的环境和条132、件。“控制”原则我们将设置独立的施工总承包管理部门及人员,配备各种专业监督协调管理工程师，采用有效控制手段，对自行分包和业主指定分包工程进行监督控制，确保控制原则得到落实和执行。“协调”原则我们将通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作做好，整个工程才能顺利完成。在总承包管理中，公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵魂，统一是目标。1.2施工总承包管理的方法和手段1.2.1目标管理目标管理是一种主动的管理方式，也是一种追求成果的管理方式，总承包方在总承包管理过程中133、，将对分包商提出总目标和阶段目标，在目标明确的前提下对各分包商进行管理。1.2.2跟踪管理总包方在进行目标管理的同时，应采取跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中，达到相应要求。通过跟踪及时发现和解决问题，以免发生不必要的延误或损失。1.2.3平衡管理实施平衡管理，关键是要抓住重点，使整个工程施工过程中有重点、有条理。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素，要求总承包有敏锐的洞察力和预见性，能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾并采取相应措施。1.3施工总承包管理中的质量控制质量控制是我们对分包单位进行质量管理的重点，对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的环节，我们作为施工总134、承包单位，将从以下几个方面进行有效的质量控制。1.3.1阶段性的质量控制要求事前控制：事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要指建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，作为施工总承包主要做到以下几点：对分包单位所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划代表施工单位参与设计交底、图纸会审等，审核分包单位的施工方案、施工流程、工艺及方法；现场的测量标准，建筑的定位线及高程水准点。事中控制阶段事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳135、入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。参与分包单位的各工序间的交接检查，参与隐蔽验收工作；审核设计变更和图纸修改并发放给各分包单位；严禁施工中有异常情况出现，如未做隐蔽验收而擅自封闭，掩盖或使用了不合格的工程材料或擅自变更替换工程材料等。事后控制阶段：事后控制是指对施工成品进行评价，施工总承包单位按规定的质量评定标准进行回访维修。1.3.2施工过程中的质量控制要求以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持质量第一、客户满意，以预防为主，坚持质量标准的严格审核，一切用数据说话。我们的技术质量部在对分包单位质量监督过程中，从质量的事后检查把关，转136、向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。组织我们的施工管理人员熟悉各分包单位的施工部位及相关图纸，了解并审核对应的施工方案，以做到在检查时心中有数。加强对分包单位的材料、设备质量管理力度，凡工程所用的材料及设备必须符合国家、地方的规范或行业标准，任何分包单位的材料、设备进场必须提供相应的质量保证书，在有必要的情况下提供复试报告，同时我们将不定期的抽检，以确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准；在施工过程中，我们将对分包单位的施工顺序进行严格的检查，要求各单位必须合理安排各自的施工顺序，并在施工中预以全面落实，当我们发现违反137、施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工时，我们的有关部门将无条件的制止下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。1.4对施工安全的管理施工安全是任何一个施工现场必须重视并占相当地位的一个关键，只有安全生产做得好，才能更快、更好地进行施工。而作为施工总承包单位，施工现场的安全将全权由施工总承包单位负责，无论哪家分包单位出了问题，其责任则均由施工总承包单位承担，故作为施工总承包单位无论从自身利益还是从业主工程利益出发必须对分包单位的施工安全进行严格的管理和控制。总包单位将雇佣一支由训练有素、责任心强的专业保安人员组成的保安队伍，负责对整个施工现场进行24小时的保138、安保卫服务，防止未经批准的任何人进入现场，控制人员、材料和设备等进出场，防止现场材料、设备或其它任何物品的被盗，禁止任何现场内的打架事件。而对于本工程，在施工安全方面，我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，并将安全事故频率控制在1内。1.4.1安全制度的管理安全教育：任何分包单位进入施工现场必须对所属之施工管理人员及施工人员在施工总承包单位参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包单位自行安排教育，并将教育记录交施工总承包单位处。安全学习：在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交施工总承包单位处备案。安全139、交底：每个分项工程开始，必须进行安全交底，交底内容亦交施工总承包单位处备案。安全例会：每周一早上是施工现场全体人员的安全例会时间，由施工总承包单位对全体现场施工人员进行集中学习与训话，强调本周之安全重点。1.4.2安全设施的管理对于施工现场的安全设施，施工总承包单位每月全面检查一次，平时则随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包单位提出并限时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有分包单位强行使用，则总包单位有权要求其停工或要求分包单位把使用者清退出场，而所造成的一切后果由分包单位自行负责。1.4.3安全检查的落实施工总承包单位在施工全过程中每月全面检查一次，每周专项检查一次，每天有专人进行巡140、视检查，对检查结果每天、每周均有评估报告交由业主，并对处罚进行明确。1.4.4对安全生产的控制施工总承包单位在安全生产会上制定一套完整的安全生产管理制度，落实安全生产责任，明确专职分管安全的人员，对各分包单位进行控制检查，对违反及安全生产人员所在的分包单位严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退场。1.5对文明施工、环保的管理和控制1.5.1对文明施工的管理文明施工指用科学、合理、行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快、高效安全的施工状态。对于本工程，文明施工实施的好坏，对业主和施工单位的企业形象都会产生重大影响。作为141、施工总承包单位，我们确保创建“市安全优良现场”，建立以总包单位项目经理为组长，分包单位项目经理为副组长的文明工地创建领导小组，具体实施人是工长、工地质安员、材料员、机械员、后勤管理员等，责任人是总分包单位各单位的项目负责人。为树立施工企业新形象，施工前总包单位将派人对施工现场的居民和企业进行逐一拜访安抚，在必要时由施工单位自己支付补偿金，以避免正常情况下产生的不可避免的施工噪音、震动、光线等扰民因素导致的民扰对工程进展造成的影响。总包单位及各分包单位的施工技术人员在施工前应提前预测并逐个分析施工噪音、震动、光线、灰尘、施工车辆等扰民因素，制定具体措施并落实到各施工人员，最大程度地降低施工过程中142、产生的不可避免的施工扰民。在进场开工时，总包单位将对现场周边毗邻的道路、市政设施和建筑物进行检查，并对现有的损坏或缺陷做必要的文字、照片、影像和图示记录，并将一份完整的此类记录递交监理工程师。总包单位积极组织每周一次的文明施工大检查，按标准化工地要求的标准化文明施工检查评分表上的规定，对整个施工现场进行实检实测评定。制定严格的奖罚措施，对检查评比结果在工地明显位置公布，以加快施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设。1.5.2对于环保的管理和控制对于有害材料的控制为了防止对人体有害的任何材料进入现场，施工总承包单位将委派一名具有丰富经验的建材专业工程师负责对全部进场材料的检验，对于那些对人体有143、害的或给使用人带来不适感觉的任何材料和添加剂，坚决拒绝进入施工现场。对施工现场大气污染的控制总包单位在施工前做好施工道路的规划和设置，对于临时性施工道路，基层夯实，路面硬化处理，并随时洒水，减少道路扬尘。对散水泥安排在专用库内，运输和卸运时防止遗洒飞扬。1.5.3对施工现场防止噪声污染的控制施工现场提倡文明施工，总包单位负责建立健全控制人为噪声的管理制度，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。为了不影响附近居民的夜间休息，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的，采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报环保局备案方可施工。加强施工144、现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，以达到施工噪声不扰民的目的。1.6施工总承包对文件资料的控制在现场设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及时收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。1.7为分包单位提供145、的配合施工条件对于任何分包单位我们都将以严格的要求、完善的管理、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，保证不因管理问题影响工期、质量等指标的完成。1.7.1强化总包服务遵照施工总承包合同关于总包单位给分包单位提供的条件，提前做好各方面工作，保证各专业分包单位一旦选定，即具备进场条件，进场即具备施工条件。施工总承包项目经理部将从办公、仓库、生产、生活、职工培训等各方面提供优质服务，尤其是对施工用水、用电、作业场地、水平及垂直运输提供良好的工作条件，总包单位并负责场内垃圾堆放处的垃圾日常清运工作。1.7.2总包单位向分包单位及时提供相关资料总包单位向分包单位及时提供业主合同中与分包单位有关的内容的146、复印件，以便分包单位全面了解业主合同的有关规定，使其对总包单位承担总包单位自己按照合同向业主承担的任何义务和责任。1.7.3总包单位向分包单位现场人员提供生活条件总包单位将为分包单位现场人员提供符合卫生规定的生活条件。保证施工工人的健康和防止传染病，并将雇用专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生的专业检查和处理。总包单位在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，随时为各分包单位提供医疗服务。2各专业工程交叉施工的协调方案2.1施工组织管理与协调本工程施工工期紧，施工专业多，交叉施工多，工程协调工程量大。工程施工过程中，须认真做好施工协调工作。工程施工过程是通过147、业主、设计、监理、施工、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。2.2制定图纸会审、图纸交底制度 若我公司中标，在正式施工前，项目经理部组织工程、质量、材料等部门的人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。根据工程特点编制详细、具体的施工方案和各项专业性较强的分项工程施工方案。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。 2.3建立例会制度整个施工过程中项目经理部组织工程部与监理公司、招标人及设计148、单位共同建立了每周一次例会制度，由监理主持召开。每周例会向招标人和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。对施工过程存在的问题，及时提交例会处理解决问题，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可立即联系监理公司、招标人及设计单位商讨解决。 2.4制定专题讨论会议制度 制定专题讨论会议制度，遇到较大问题时，项目经理部组织项目经理部与监理公司、招标人及设计单位集中开会商讨解决办法。2.5工程内部协调配合由于本工程位置特殊，工程项目多，工艺复杂，因此根据施工总进度计划控制各专业工程的进度，根据进度需要召开协调工作会议，检查各专149、业工程的实施情况，制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。每周由项目经理主持施工协调会议，协调各施工段、专业队伍的配合，确保工程顺利进行。 2.6施工配合协调措施施工配合协调是工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合协调涉及到各方各面，重点做好下面几项工作： 2.6.1加强与业主、监理的沟通质量第一、用户至上是我们的施工宗旨，24小时随叫随到提供优质服务是我们的行动，理顺与业主、监理等各方面的关系。在严格遵守合同条款的前提下，在图纸深化、场地使用、临时电用量、施工进度、完成工期、安装质量、产品保护、整体协调等各方面150、处理好与业主代表、监理工程师的关系，也是保证道路排水工程顺利实施的关键之一；在工程施工过程中，密切配合业主代表和驻场监理的工作，并与其建立良好的工作关系，为业主、监理排忧解难，同心同德，确保整体工程顺利完成。2.6.2与设计单位密切联系 施工图纸是工程施工的最原始依据，施工图纸的合理及完整与否直接关系到施工的正常进行。对设计而言，应尽早确定设计方案，明确各种施工设备选定、材料样板以及各个细部的做法。设计修改和变更，一定要快速出图，若我公司中标，将积极、主动地和设计单位沟通、配合，及时返馈施工信息到设计院，避免因设计与施工的配合不佳而拖延时间，从而影响整个工期。 2.6.3取得有关政府部门支持配151、合 本工程的施工将涉及当地村政府、供电供水、质监站、市政城管、劳动局等政府行政部门，我公司将积极、主动、协调好对外关系，调动各方面的积极因素，排除干扰，按有关规定及时办理各方面的报装报建、竣工验收手续，进行程序化、规范化施工，确保工程施工顺利进行。 2.7与各工程施工单位的施工配合协调在施工过程中，除我司投入施工的巨大的施工力量进行施工外，还有其他施工单位与我司同步进行施工，因此，在施工过程中如何做好与附近各施工单位的协调配合是确保施工质量及工期的关键。我司将以一切为用户服务为指导思想来处理与附近各施工单位的关系，本着有主有次，确保重点的原则，协调好我司与各工程施工。定期参加现场协调会，及时解152、决施工交叉中的矛盾和存在的问题。施工中在建设单位的统一指挥安排下，切实从大局出发，做好此项工作。计划的统筹与协调计划性对多单位同步进行施工是关键。各单位之间如何从总体进度安排协调地进行施工是确保工期的关键，因此，在整个施工过程中，我司将服从建设单位的整体统筹与协调，在施工场地安排，在工序施工搭接协调，在机械设备及施工用水用电的统筹使用，在劳动力施工管理中的相互协调等方面我司将会从大局出发给予各施工单位以最大限度的支持及配合，确保会展二期施工总工期的如期完成。 为各施工单位施工工作面的展开创造条件 施工期间，各施工单位的施工工作面的展开，极大程度取决于施工单位之间的配合，我司将积极地、主动地为施153、工单位施工工作面的展开创造条件，在上述施工的各项工作中以主人翁的态度，协调各施工单位施工，使工程总体施工顺利进行，确保工程施工质量及工期。六、施工安全措施1安全施工目标安全施工目标：优良，严格按JGJ59-99标准实行安全管理，杜绝重伤和死亡事故，消防事故，主要责任交通事故以及重大机械设备事故的发生，确保“安全生产优良现场”。2建立健全安全生产管理体系2.1建立安全管理体系项目经理部成立安全生产委员会，项目经理为安全责任第一负责人，负责本项目的安全生产工作，各施工处、队设安全管理小组，施工处、队长为组长(第一责任人)，负责本处、队范围的安全生产工作，各班组设专职安全员(班、组长为第一责任人)，154、负责日常生产、生活的安全保卫工作。本工程建立项目经理、安全生产委员会、质安科、工程科、安全员的安全管理体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。2.2主要人员安全管理职责2.2.1项目经理安全职责项目安全、文明施工第一责任人。贯彻执行安全质量生产法规。聘用具有专业技术、工作肯干、又有责任感的人担任安全质量部门负责人。审批安全技术经费，并负责组织落实到位。总结表彰项目部质量安全生产及文明施工先进班组和先进个人。督促和监控项目安全生产责任制的落实。当发生事故后，应立即上报主管单位领导，上报有关部门备(结)案。2.2.2项目副经理安全职责执行安全质量文明施工规章制度，组织并落实的直接责任人。对155、生产过程中出现的安全问题，认真落实整改措施。组织项目部每周的安全质量文明施工检查，并将检查资料收集整理归档备查。对职工进行安全质量技术教育和安全纪律教育。自己不违章指挥，并反对和纠正其他人员违章指挥及违章作业行为。组织对安全用具(品)的质量认定。发生事故，应立即保护现场，及时组织抢救，防止事故的扩大扩散。2.2.3项目总工程师安全职责解决项目生产中的安全技术问题；组织项目安全文明技术交底，参加安全用具的质量认定；组织编制施工方案，及其他专项的安全技术措施或方案；组织对职工，民工的文明安全施工教育；发生事故后，维护现场；分析事故并组织或协助技术鉴定。2.2.4项目专职安全员职责认真贯彻执行安全施156、工管理规定和上级有关安全工作的指示与要求。负责监督、检查本项目施工场所的安全施工、文明施工情况，对查出的事故隐患，应立即督促班(组)整改 有权制止违章作业和违章指挥；有权对违章者进行经济处罚；对严重危及人身安全的措施，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理参加本项目重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全，文明施工条件，监督安全措施的执行。协助项目领导布置与检查每周的安全日活动；监督，检查班组的班前活动负责本项目施工设备(机具)和车辆交通安全监督工作。 负责本项目防火防爆安全监督工作 参加项目安全会议和生产调度会，协助项目领导布置、检查、总结安全工作参加项目157、安全文明施工检查，对发现的问题按“三定”原则督促整改。督促并协助项目有关人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作开展安全施工的宣传教育按“四不放过”原则，协助领导组织对轻伤事故、记录事故中严重未遂事故韵调查处理工作2.2.5班(组)长安全职责班(组)长是本班(组)安全施工的第一责任者，对本班(组)人员在施工过程中的安全和健康负责负责组织实施班(组)安全施工管理目标把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织工作提出本工种安全技术措施计划项目，经上级批准后负责组织实施，确保本工种施工场所具备完善的安全文明施工条件在工程项目开工前，负责组织本班(组)施工的人员接受158、安全交底并签字对未签字的人员，不得安排该项目的施工。负责本班(组)施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实并签证确认。对危险作业的施工点,设专人看护。有责任对分包单位相邻的施工项目进行安全监督帮助认真进行班后安全小结经常检查(每天不少于一次)施工场所的安全情况，确保本班(组)人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具负责进行新入厂人员的第三级安全教育和交换工种人员的岗位安全教育督促本班(组)人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所组织本班(组)人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班(组)安全工作2.2.6班(组)技术员安全职责负责本班(组)的安全技术、环保技术工作协助班(组)长组织本班(组)人员学159、习与执行上级有关安全施工、卫生健康与环保的规程、规定和措施 负责一般施工项目安全施工措施的编制，并监督检查措施的执行情况协助班(组)长进行本班(组)进行项目开工前安全施工条件的检查 参加本班(组)的事故调查分析，协助班(组)长填报“职工伤亡事故登记表”3保证安全管理措施对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。其具体措施如下：3.2从制度上保证由项目质安科组织各施工处、队安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度，160、落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以保证安全生产。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则，并在生产中认真贯彻执行。实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。实行安全员跟班作业制度，发现事故苗头和隐患，应及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。3.3从管理上保证根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，161、维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励，反之，给予处罚，以保证生产、生活有序地进行，确保生产安全。3.4从后勤上保证搞好职工食堂，对所采购的食品实行专人检测制度，防止采购变质和有毒的食物，杜绝食物中毒事故的发生。搞好个人和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生产、生活环境，防止传染病的流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。3.5从具体工作上保证班组每周，处、队半月，项目经理部每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目的，以保证安全生产。3.5.1质安科组织专业工程师，根据技术规范和操作规程，制定和完善各分项工程、各工序安162、全施工实施细则，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故的发生，以保证安全生产。3.5.2由机务材料科组织专人负责检验进场原材料和劳动保护用品，严禁伪劣产品进入施工现场，杜绝因不合格原材料和劳保用品而造成的工程损害和人身事故，以保证安全生产。3.5.3由机务材料科及其机械维修组织专门班子，对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维护，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，以保证安全生产。3.5.4与当地公安和交警部门联系，按照上述部门的规定和要求，办理好各种手续。3.5.5施工区设置明显的交通标志和警告标志，提醒驾驶员安全行驶，防止交通事故。3.5.6建立健全对易燃易爆物品的采购、保管、领发、使用163、制度，发放登记，专人使用，安全员监督，领导检查，以保证物品的安全使用。3.5.7加强仓库的防火、防盗措施，设置安全岗哨，配足灭火器材，对重点部位和物资实行专人安全看护制度，防止被盗和火灾的发生，防止损坏重点部位。发现事故的苗头和隐患及时排除，并立即报告，确保安全生产。3.5.8电工应持上岗证，严禁私自在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身伤亡事故，以确保安全生产。3.5.9建立健全各种规章制度，教育职工遵纪守法，防止发生交通安全事故，以确保安全生产。3.5.10做好安全防范措施，落实各种防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备，以便出现上述灾害164、时能从容防范，以确保安全生产。4保证安全技术措施4.1操作环境4.1.1施工位置设安全警示牌。4.1.2夜间施工时，施工部位要有充足的照明，危险处设示警灯，且有可靠的安全防护。4.1.3经常注意检查边坡的稳定性，发现异常，及时报告处理。4.1.4土方、材料按规定位置堆放，且堆土距沟边不得小于0.5米。4.2施工设备4.2.1所有施工机械设备在进场前检修，换掉磨损的零件并经安全测试确认合格方可使用。4.2.2施工机械在基坑顶边行驶时，距离坑顶边不少于2米。4.2.3所有施工机械设备由专业人员操作，且要班前检查，班后清洗保养。4.3施工用电4.3.1施工用电网按施工平面布置图架设。4.3.2施工用165、电组织设计，电线、开关、保险等均要符合设计要求并到正规厂家进货。4.3.3线路采用“三相五线”制及五芯电缆，按三级配电，二级漏电保护设施，保证“一机一闸、一箱（标准开关箱）一锁”，作好重复接地及保护接零。同时，并将动力线和照明线分别设置。4.3.4移动式电器使用的电缆在班前要检查是否有破皮现象，否则用绝缘胶布包裹或更换。使用时要理顺电缆并尽量减少拖地长度。4.3.5严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。4.4驻地消防安全4.4.1搞好消防安全工作，在仓库、办公室、宿舍、易燃品堆放处设消防水池和灭火器，并设立标志。在施工现场生产、生活区各设消防栓。4.4.2普及消防安全知识教育，人人知道防火的基166、础知识及火灾来临时正确的应急处理方式。4.4.3配备数名兼职义务消防队员，并明确消防责任人和签订责任书。4.4.4乙炔瓶与一切明火距离不小于10米，距离氧气瓶不小于5米。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得放在一个室内。4.4.5建立消防档案，按规定配备消防器材，每处设置二台以上挂式灭火器并按规定期限更换灭火剂，现场配备灭火砂袋及消防水池与消防专用水桶。4.4.6不准在宿舍内烧煮饭菜，严禁烧电炉（除工作需要经批准外）。冬季防寒取暖的煤炉有专人每天（晚）查岗，做到人离火灭。4.5沟槽开挖安全措施4.5.1开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。当山坡坡度陡于五分之一，或在软土地段，不得在挖167、方上侧堆土。4.5.2机械行驶道路应平整、坚实。必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷。在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。4.5.3机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。4.5.4机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过。装土时任何人都不得停留在装土车上。4.5.5挖掘机操作行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。4.5168、.5挖掘机行走时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5米与46米(110220千伏时)。4.5.7夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。4.5.8雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。4.6土方回填安全措施4.6.1沟槽回填前，应检查边坡有无塌方迹象，操作人员要戴安全帽。4.6.2在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对边坡有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。边坡上不得堆放重物。4.6.3非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用打夯机时，要两169、人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3米，在同一夯行路线上，前后距离不得小于10米。4.2碾压机制动器必须保持良好，机械碾压运行中，碾轮边距填方边缘应大于500毫米，以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮，禁止在坡道上停车。4.7其它4.7.1现场配备专门医护人员，急救医疗器械一套及常用药物。4.7.2炊事人员中要经体检合格后上岗，应穿白色工作服，保持个人卫生。七、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案1组织机构成立由项目部总负责人领导，各职能部门参加综合治理检查组，对现场文明施工、安全质量进行定期检查，并制170、定奖罚措施。2施工现场管理2.1施工路段采用移动式金属围栏进行围护施工，围栏应按文明施工要求写上标语，沿围栏顶安装夜间施工红灯。2.2现场进行专分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。2.3所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。2.4各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合工长，做好现场管理工作。2.5要尊重他人的劳动成果，做好产品成品的保护，不得随意破坏或弄脏。2.6各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造171、一个和协的工作环境。2.7严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，做一个文明的施工者。3环境卫生措施3.1生活、办公区设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通、无积水。3.2施工时，晴天应用洒水车对施工路段早晚洒一次水。3.3生活区设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。3.4办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。3.5施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲洗，防止蚊蝇孳生。3.6食堂及时办理卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿戴整洁的工作服、帽，个人卫生做到“四勤”。食堂内无蝇、无鼠、172、无蛛网，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。3.7设立开水间，保证开水供应，做到不喝生水。3.8职工宿舍达到整齐干净，空气清新。3.9现场必须节约用电，白天不准有长明灯、昼夜不准有长流水。4现场消防保卫、保健急救措施4.1施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防法和当地政府、本单位对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。4.2现场成立防火领导小组，设立一支义务消防队，消防保卫人员每天应对施工场所、生活区、仓储区用火、用电情况进行巡查，并做好记录。4.3制定消防保卫责任制度，建立健全消防保卫档案，搞好资料积173、累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。4.4加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一由保卫负责人签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。5环境保护措施本工程在施工期间对环境保护将采取以下措施，使在施工期间道路沿线两侧一定范围内的社会环境受到的影响减到最低程度。5.1文物保护泵房工程施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即将有关情况报告监理工程师及当地文物保护部门。在主管部门未结束处理前，不得重新进行作业。5.2防止水土流失和废物废方处理5.2.1防174、水排水在泵房工程施工期间应始终保持工地的良好排水状态，修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。雨季填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实，依次进行；每层表面应筑成适当的横坡，使其不得积水。5.2.2冲刷与淤积施工时采取有效措施，防止从本工程施工中开挖的土石材料，对排水系统产生淤积或堵塞。泵房工程施工中的临时排水系统，应能最大限度地减少水土流失及水文状态的改变。开挖或填筑的土质路基边坡应及时挖排水沟，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而影响排水系统的功能，减少对附近水域的污染。未经监理工程师的事先书面同意，不得干扰排水系统自然流动，以免导致冲刷与淤积的发生。5.2.3废料175、废方的处理清理场地的废料和土石方工程的废方处理，应运至指定专门弃场堆放，不得影响排灌系统、设施，不得向江河和专门堆放地方倾倒。6防止和减轻水、大气受污染6.1保护水质施工废水、生活污水不得直接排入地下水管，应经化粪池处理后方可排入。冲洗集料或含有沉积物的操作用水，应采取过滤、沉淀池处理，做到达标排放。施工期间，施工物料如水泥、油料等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排入，或维修施工机械时油污水直接排放。6.2控制场尘为减少泵房工程施工作业产生的灰尘，在施工区域内应随时进行洒水，使不出现176、明显的降尘。易于引起粉尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水湿润。运输时应用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖。运转时有粉尘发生的施工场，如砂浆拌合机等应有防尘设备。7减少噪声、废气污染各种临时设施和场地如堆料场、拌和站等距居民区不宜小于300m，而且应设于居民区主要风向的下风处。使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声应符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-1990）的规定，并应遵守当地有关部门对夜间施工的规定。九、施工现场总平面布置1施工总平面布置 详见施工总平面布置图2施工总平面布置原则 根据本标段工程特点和施工段内的实际情况，进行施工总平面布置时，考虑到如下原则： 177、2.1施工临时用地尽量少占或不占用耕地，不影响施工区段内当地的生产和生活， 不浪费当地的农业资源。 2.2生活、办公临时设施就近布置于路线附近的村庄，生活设施配套齐全，并充分利用当地现有的生活设施和生活条件，为工程服务。 2.3搅拌站等施工设施设在交通便利处，利于材料、设备的进场及半成品的运输。2.4施工、生活设备在施工使用过程中不污染周围的环境。2.5施工道路尽量利用沿途旧路。3施工用水、用电布设 3.1施工用电布设 在条件许可的情况下，尽可能采用沿线电网。与当地电力部门协商，利用原有线路或搭设临时电力线路。并在配置备用发电机，以备停电时使用，保证不因停电影响施工。3.2施工用水布设 施工用178、水、生活用水根据驻地情况选择。沿线布设储水箱，用洒水车或水罐车根据需要运水。从地下抽取的水必须经过化验符合要求才能使用。 4施工临时设施 4.1项目部驻地4.1.1生活区厨房、饭厅、厕所、澡堂、管理人员宿舍等。管理人员生活区临建采用活动板房，彩瓦屋面，做简易吊顶，地面铺地板砖；厨房、饭厅、厕所、冲凉房用砖砌筑，内外墙做仿瓷，地面贴瓷片；厕所采用水冲式。现场临时设施不考虑工人住宿，工人就近租房解决食宿问题。4.1.2办公区包括办公室、会议室、资料室、电脑室、财会室、预算室、驻地实验室、驻地医护室、现场监理办公室等。办公区临建采用活动板房，彩瓦屋面，做简易吊顶，陶瓷地砖地面。4.1.3仓库区包括机179、修间，五金仓库、材料仓库、易燃易爆物品仓库和车辆、设备停放场。仓库区临建采用砖墙砌筑，石棉瓦屋面，内墙粉石灰砂浆，水泥砂浆地面。5临时道路与场地进、出生产区道路进行硬化，砂石料堆场应做2%的泄水坡，场地表面、搅拌站地面进行硬化。6临时排污与排水 6.1项目驻地及临时设施及场地四周设置排水沟，保持区内无积水。6.2驻地内均设置一个污水处理池，生活污水通过沟渠排至污水处理池处理后，才能外排。十、现场组织管理机构工程进场后，工程根据工程合同和承诺成立由公司生产经理为组长、公司总工程师为副组长、公司生产部、质安部、工程部、中心实验室、财务部、合约部组成的公司创优领导小组指导项目创优实施小组的工作，并负180、责与市建委质量监督总站、建筑业协会和建设部建筑业协会等外部结构的联系和沟通，为项目创优创造良好的外部环境和必要的资源支持。工程中标后，项目经理部成立由项目经理为组长、总工程师、项目副经理为副组长、各职能部门和专业分包参加项目创优实施小组，根据各阶段的施工重点制定创优措施，提供资源，在施工过程中重点突出“严”，确保一次创优成功。1各人员管理职责1.1项目经理职责负责项目施工生产、经营管理等全面工作，完成生产计划。认真学习并贯彻执行国家方针、政策及公司有关规章制度。负责质量体系在该项目的运行工作，定期召开质量会议，及时解决质量问题，落实岗位责任制，将各项指标落实到人。负责对操作人员的培训，提高操作181、人员的技术水平。每月召开有关人员参加生产会，对生产经营管理进行综合分析，对存在问题制订措施加以解决。做好与业主及外部单位的协调工作，做好施工配合的协调工作。1.2技术负责人职责开工前参与施工图预算的编制及审定工作，工程竣工后参与工程结算工作，整理设计变更、材料代用、结构、试验、特种作业等经济技术签证资料。负责单位工程图纸的审查和交底。参与编制单位工程施工方案和项目质量计划，并认真贯彻。负责技术复核、隐蔽工程验收。负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行工艺标准，验收规范及质量检定标准。负责单位工程的材料试验准备工作。负责单位工程技术资料的收集、整理、归档工作。参加质量检查及竣工验收工作。1.3施182、工员职责按项目经理或技术负责人授权参加施工组织管理。负责向施工班组进行技术、质量、环境、安全的技术交底。严格按规范、规程、标准指导施工。随时检查工程质量、施工安全和环境管理，发现问题及时按规定采取措施。参加技术复核、参加检验批的质量验收评定。协助项目经理做好隐蔽工程验收。负责组织工程项目有技术资料。协助不合格品的处置及纠正预防措施的制定实施工工作。按规定编制材料计划。监督劳保用品的发放与管理。项目计划和相关文件规定的其他职责。1.4质检员职责严格执行国家、行业和地方政府部门颁发的建筑安装工程质量验收评定标准和规范，代表公司工程部门行使监督检查职能。协助进行工程质量自检、互检和专检，随时掌握管辖183、区内各分项工程的质量情况。负责过程检验，跟踪检查工程质量，对不符合质量标准的工序有现场处置权。检查中发现的不合格品应及时报告项目经理，参加制订和处理方案，并验证方案的实施效果。行使现场质量处罚权。参加检验批、分项、分部（子分部）工程质量验收评定。参与编写施工方案中质量部分内容。项目计划和相关文件规定的其他职责。1.5安全员职责参与编写施工方案（方案）中安全方面内容。参与组织项目的安全生产教育，落实安全生产责任制。负责施工现场安全生产教育，落实安全生产奖惩权。负责验收进场劳保用品，参与各种防护设施、设备的验收。负责施工现场安全技术资料整理和保存。负责施工现场的危险源辨识风险评价工作。负责参加事故184、调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报。项目计划和相关规定的其他职责。1.6材料员职责负责本工程项目的材料管理工作。做好大宗材料进出场的计量检测工作，并保存记录。编制、上报材料计划。组织供货商评价、材料采购的招标。组织物资进场、验证，并保存记录。负责对物资进行标识、防护。保证不合格材料不用于工程上，及时索要如材料合格证明合格的文件。负责不合格物资处理的有关工作。项目计划和相关文件规定的其他职责。1.7预算员职责参加工程项目标书的编制工作，负责施工图预算及总材料计划。及时进行签证。负责办理工程合同修订事宜。负责工程竣工结算。项目计划和相关文件规定的其他职责。1.8资料员职责负责项目的各类185、文件和记录的管理。收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。协助技术负责人的工作，参与施工过程的技术管理。项目计划和相关文件规定的其他职责。1.9机械管理员职责选择合格的机械设备。参加各设施、设备的验收。及时组织机械设备的进场、安装和调试。负责现场设备操作人员的上岗资格检查。负责现场设备的安全使用、维护保养管理，并保存必要记录。项目计划和相关文件规定的其他职责。2主要管理人员分工工作内容2.1项目经理工作内容：项目经理是本工程履行合同的组织者和指挥者，是质量、安全管理的第一负责人，对工程的进度、质量、安全负全面责任，项目经理在制定完善的施工作业计划同时，必须建立“横向到边、纵向到底，控制有效”的186、质量检测体系，并做好以下几个方面的工作。施工方案的选择和制订；施工方法的确定；施工顺序的确定；劳动力需要量计划、来源及指挥协调各工种配合；施工机具、设备使用计划；施工材料供应计划及来源；做好土石方平衡计划；制定施工过程中质量、安全、进度检查、考核评定，确保工程每一阶段均达到优良标准。负责生产调度、物质、后勤工作，搞好现场文明施工管理工作。2.2项目技术负责人工作内容：项目技术负责人是本工程项目技术和施工质量管理工作的直接组织者，负责带领工程技术管理人员按技术规范和设计图纸要求全面完成合同规定的责任人，是全面贯彻上级及监理工程师质量意图的直接指挥者，技术工作必须细致踏实，保证施工质量达到优良工程187、标准。2.3各机构部门的工作内容各机构部门负责项目组生产计划的实施，对质量、安全、进度、成本负责。因此，必须对施工全过程按技术规范、规程、设计图纸等有关要求制订具体施工方法及施工程序，并付之实施。施工过程中从准备工作到交工验收，应做好自检、互检、专检和工序交接检工作，不留隐患，确保施工质量。施工过程中应做好记录和填写检验表格，一经监理检验合格签认，将检表、签表分类分项存档，以便于竣工资料整理。十一、承包人自行施工范围内的分包计划承包人自行施工范围内工程不进行分包，可根据实际情况进行单行分包。十二、成品保护及工程保修工作的管理措施和承诺在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，188、或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原料，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。1 成品保护管理机构成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。成品保护小组在业主或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程189、及成品、半成品的质量。2 成品保护措施2.1管沟成品保护2.1.1应定期复测和检查测量定位桩和水准点进行保护，并做好控制桩点的保护。2.1.2开挖沟槽如发现地下文物或古墓，应妥善保护，并应及时通知有关单位处理后方可继续施工，如发现有测量用的永久性水准点或地质、地震部门的长期观测点等，应加以保护。2.1.3在地下水位以下挖土，应在基槽两侧挖好临时排水沟和集水井，先低后高分层施工以利排水。2.1.4在有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。2.1.5应注意的质量问题土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线190、等发生下沉和变形，并与有关单位协商采取保护措施，在施工中进行沉降或位移观测。2.2排水管道成品保护2.2.1管材存放、搬运和运输时，应采用皮带、吊带或吊绳进行装卸。吊装时应至少有两个节点，严禁穿管吊。2.2.2管材、管件存放搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。2.2.3下管过程中，严禁将管道从上往下自由滚放，应防止块石等重物撞击管身。2.2.4回填土中不得含有石块、砖块及其他杂硬物体，避免划伤管道。3 保修工作及承诺保修期及保修措施：保修期间执行国家的有关保修规定，保修期满后，公司将根据用户至上的原则进行跟踪服务。为了加强工程质量管理，提高服务质量，我公司每年六月份、十月份对竣工191、工程进行两次质量回访，倾听建设单位意见，对存在的质量问题及时派人修复，对非施工造成的质量问题，我们也积极配合建设单位进行修复。3.1公司成立以工程管理部主的工程质量回访小组。3.2建立记录登记簿，将回访的质量问题登记清楚，并责成有关人员限期处理，记录存档。3.3对水、电工程质量，信息反馈做到及时汇报，记录存档。十四、紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施1应急响应组织机构和应急准备1.1公司成立职业安全健康应急指挥小组及职责组成如下：组长：副总经理副组长：管理者代表组员：总经理办公室、群众工作部、保卫部、财务管理部、人力资源部、法律部、项目管理部、工程保证部应急指挥小组工作职责：接到应急报告192、后立即赶赴事故现场，组织、指挥事故现场按预案抢救伤员，保护事故现场;在规定时限内向有关部门进行事故报告;迅速对事故现场进行勘察，对有可能进一步扩大事故现场进行封闭，在记明数据和绘制现场示意图的前提下清除危险;接待并配合相关部门进行事故初步调查，组织接待并慰籍事故人员家属和社会关注方;组织、调动各方面的资源进行事故人员的救治和事故现场的整顿和整改;配合事故调查组开展事故的调查、分析和处理工作。1.2紧急情况的预先准备尽量避免或减少紧急情况的损失。安全责任小组要做好有关的安全教育并不间断的进行现场检查，及时找出会导致发生紧急情况的隐患，早查处早治理；储备紧急情况出现时所需用品：常用应急药品、工具：193、消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋；备留各紧急情况发生所需要的资料:如医疗部门、消防部门等的联系方式；做好现场的管理及布置，使现场布局合理，监督好个分项的措施及质量，最大限度的减少不必要的紧急情况的出现。2各种紧急情况的预案以及处理措施2.1触电应急准备及措施现场人员应首先迅速拉闸断电，尽可能的立即切断总电源（关闭电路），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器;将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救;若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压;立即拨打120救护中心与医院取得联系194、（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故的地点、严重程度，并派人到路口接应;通知有关现场负责人。注意：在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者；事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人；注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因；要求心肺复苏要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不随便放弃。2.2火灾应急措施火灾发生后现场人员应先用湿毛巾捂住口鼻抢救被火围困人员；把被浓烟窒息昏迷者背到空气新鲜畅通处，托起患者的下颌，使病人的头向后仰，猛压病人上腹部来畅通气道，有必要时，抢救者用手捏闭病人的鼻孔，然后吸足气进行口对口人工呼吸；事故发生后现场人员应立即拨打119火195、警电话并详细说明事故地点、燃烧物资、严重程度及本部门的电话号码，并派人到路口接应；拨打现场值班电话和通知有关负责人；冲水冷却法，即将水直接喷射到燃烧物上，以熄灭火焰或者将水喷到附近未燃烧的可燃物上，使可燃物免受火焰热力的威胁，避免燃烧；隔绝空气法即用干粉灭火器或湿棉被等难燃物覆盖，在燃烧表面，隔绝空气，以将火熄灭；防止蔓动，即将火焰附近的易燃物和可燃物从燃烧区转移后，防止正在燃烧的物品飞散，以阻止燃烧蔓延；项目负责人负责现场的物资、车辆的调度。注意：事故发生时应组织人员进行全力抢救，拨打120急救电话并通知有关负责人；分析着火原因，视情况采取相对应的措施；书面文物，重要的档案资料等，一旦着火切196、不可用水扑救；于水的易燃液体着火后不宜用水扑救，因为着火的易燃液体会漂浮在水面上，到处流淌，反而造成火势蔓延；机器设备失火不能用水扑救，一则是水有导电性易造成电器设备短路烧毁；二是容易发生高压电流沿水柱传到消防器械上使消防人员触电造成伤亡；硝酸、盐酸遇火不能用水扑救，因为这三种强酸遇水后会发生强烈的放热反应，引起的强酸四处飞溅，甚至发生爆炸；钾、钠、锂和易燃的铝粉，锰粉等着火，千万不可用水扑救，因为它们会与水发生化学反应而生成大量可燃性气体氢气，不但是火上加“油”，而且极易发生爆炸。2.3基坑坍塌处理措施事故发生应立即对受伤人员进行抢救；挖掘被掩埋伤员，及时脱离危险区；清除伤员口、鼻内泥沙、凝197、血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌拉出以防止窒息；进行简易的包扎、止血或简易固定骨折；有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏；尽快与120中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应；对基坑塌的施救；塌方施救；加强排水、降水措施；加强支护如支持、加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理；如塌方由坑（槽）边弃土、堆料或其他机械设备作用所致，则应迅速运走弃土，材料或机械设备；减缓边坡的坡度；滑坡施救；排水、降水，特别是要有效地降低地下水位；加强支挡措施，如增加支持、打桩抢等；为滑坡体减重，如削去部分坡体，运走堆置的土方材料或设备；加强护坡措施，减缓坡度；流沙施救措施；抛大石块等重物使流沙及时控制198、；降低地下水水位，减少动水压力；项目负责人负责现场物资、材料的调度。注意：事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人；注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。2.4整体倒塌处理措施事故发生后视现场情况，应立即挖掘被掩埋人员，并转移到安全地方；保持呼吸道畅通，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等；若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等；简易的包扎止血预防感染；立即拨打120急救中心与医院取得联系，或拨打110、119，求救帮助，上报时必须讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码，并派人到路口接应。注意：事故发生时199、应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人；注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因；人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。2.5食物中毒应急措施事故出现立即向急救中心120呼救，简要说明中毒后的反应及地点，并派人到路口接应；用人工刺激法，用手指或钝物刺激中毒者的咽喉及咽后壁，用来催叶，如此反复直到吐出物为清亮液体为止；对可疑的食物禁止再食用，收集呕吐物、排泄物及血尿送到医院做毒物分析；对于催吐无效或神态不清者可让其喝牛奶或蛋清等润滑剂来洗胃，结合毒物面防止毒物的吸收并保护胃粘膜；用硫酸镁1530g加水200ml来给中毒者导泻。注意：事故发生时应组织200、人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人；如果患者昏迷则需侧躺送医院救治，以免自然呕吐时，将呕吐物吸入气管里面；不可作口对口人工呼吸，以免将毒物吸入施救者体内造成中毒；误食腐蚀性毒物主（如强酸、强碱类）或昏迷者，或抽筋者或孕妇中毒不可进行催吐；重症中毒者要禁食812小时，可静脉输液，待病情好转后，再吃些米汤、面条等易消化食物。2.6中暑应急处理措施发现工作人员中暑，班组长应立即把中暑人员扶到阴凉处；休息报告项目部安全员，在安全员指导下给患者服用解暑药品；安全员组织人员给患者进行物理降温（冰水、冰袋冷敷头及腋下等），加强通风及散热；对重症中暑者，必要时送医院治疗。可静脉滴注201、冬眠灵2550mg加入5葡萄盐水500ml中，静点时需观察血压，以防血压降到过低；痉挛抽搐者可给予安定及10葡萄糖钙6等缓慢脉注射，高热大于41半休克者，可快速静脉滴入4的5葡萄糖盐水100ml。注意：高温日晒下工作，强度不宜过大，时间不宜过久；高温日晒下工作，不宜穿紧身及不透气的衣裤。2.7突发性停电应急措施立即切断总配电房（箱）的电源开关，离开时锁好门；分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路；检查正在使用各种小型机械的待机状况，确保供电后安全、有序地恢复工作；检查大型机械（如：塔吊、人货电梯、井架、爬架等停止运行后的状态极限位效果；有序地组织人货电梯内人员的安全撤离；有序地组织砼浇捣的质202、量控制，避免造成严重的质量事故；充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机；有效地组织食堂伙食的安排；组织检查本工地供电线路是否因施工不当而造成的停电；对可能造成的不稳定秩序及时进行排解。注意：恢复供电后应先检查各类机械设备是否处于安全的待机状态；恢复供电后，合闸顺序应为总配电房（总电箱），分配箱，开关箱；对可能造成的其他事故，应启动相应的应急预案。2.8各种伤害的紧急处理方法2.8.1创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创203、伤部位有异物并不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，有医生进行处理，以免发生大出血措手不及。2.8.2烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这是伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去，用水浇灭活就地躺下滚压灭火。冬天身穿204、棉衣时，衣服如有冒烟现象立即脱下或剪去，以免火种继续复燃，再次烧伤身体。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，以免造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。2.8.3吸入毒气急救一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，以免导致重复中毒事故。此种情况，救护者一定要保持清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气清晰处，立即拨打“120”送医院救治。2.8.4触电急救遇有触电者救护205、人员首先切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌向上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸口气，对准伤员口部用力吹气。吹完气后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸壁上举，吹气停止后伤员鼻口有气呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将张掌根放在伤员胸骨206、下1/3部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲压，使胸骨下陷34cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员能自主呼吸为止。2.8.5手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手（断肢）应立即拾起，把断手（断肢）用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮袋内，扎紧袋口，然后在口袋周围放冰块等降温。做完上述处理后，救护人员立即随伤员把断手（断肢）迅速送往医院，让医生进行处理。切记不要在断手（断肢）上涂酒精、碘酒或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。2.8.6骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫207、作骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端部与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用条件，及时、正确的对骨折做好临时固定。临时固定应注意以下事项：如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员以免加重损伤，增加疼痛。夹板或简208、便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以免局部受压。搬运时要轻、稳、快，避免震荡，随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。2.8.7眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：轻度眼伤如进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。立即用消毒纱布盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可209、用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。3抵抗风险的措施3.1风险防范的原则一个企业能够有效控制风险的能力直接体现出一个企业的管理能力，对项目部风险的防范则直接影响到企业的权益。所以必须建立高效率的风险管理系统，强化企业风险防范意识和责任感，尽可能在企业形象、权益将受到损害时，将风险消灭或遏止在萌芽状态，以控制风险的发展，保证企业持续、健康发展。我公司风险防范原则是：预防为主，防（范）管（理）结合。3.2抵抗风险的措施风险防范是一项系统工程，涉及到各项工作的方方面面，需要各职能部门分工负责、通力协作。3.2.1质量风险控制强化质量意识和质量管理，这是保证质量、规避210、责任风险的基础。建立质量保证体系，制订切实可行的规章制度，搞好全面质量管理工作，积极稳妥地执行ISO9001：2000标准，建立健全各种岗位责任和规章制度，严格控制工序质量，严格按设计图纸、有关标准和规范组织施工。质量风险控制确定项目质量目标。编制项目质量计划，应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。实施项目质量计划：施工准备阶段的质量控制。组织图纸会审，确立好合适的分承包方和供方，对全体施工人员进行质量知识培训等；施工阶段的质量控制。加强技术交底、工程测量，把好材料的质量关，科学选择和使用机械设备，严格工序控制，强化特211、殊过程控制，妥善保护好各类成品和半成品；竣工验收阶段的质量控制。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。3.2.2施工人员安全风险的防范安全风险防范应坚持的基本原则：管理与自律并重；强制与引导并重；治标与治本并重；现场管理与制度管理并重。安全风险控制健全的安全管理体系和安全生产责任制。根据工程项目的特点，制定安全施工方案或技术措施。施工方案或专项方案必须按公司要求进行审批。加强对职工的安全教育和培训，包括三级教育和班前交流等，增强职工的安全意识和自我安全防范能力。加强对专业分包方的安全管理，对不安全的行为和状态实行监督、抵制和检举制度。大型机械设备必须由有专业资质的人员进行安装、拆卸212、和顶升。按制度要求进行安全检查，对查出的问题要限时强制性进行整改。严禁违章指挥、违章作业和违法违纪行为。对安全事故要坚持“四不放过”原则。根据公司工程管理事故处理的流程进行安全事故的报告、调查分析和处理，在事故处理的过程中必须首先考虑公司的利益。按建筑法要求对职工办理意外伤害保险。3.2.3工期延误风险防范在工程计划中留有余地，使工期有一定弹性，提高抗延误能力。加强与业主、设计院、材料供应商等的日常联系沟通，尽力消除各方可能造成工期延误的隐患，特别是努力避免关键线路工作停工。如出现关键线路延误则必须加大人员、材料、机械投入，把工期抢回来，确保按照设计工期完成所有施工。3.2.4材料供应风险防范213、我公司与多家建筑材料供应商有着长期、稳定的合作，按ISO9001:2000的要求作为合格承包方进入了我公司的客户档案。需要时可以随时联系，简化其中一些手续，保证材料的及时供应。设专职的材料调度员负责材料调运工作，配备充足的车辆进行材料运输。加大材料采、运管理力度，材料按计划提前进场，限料领用，避免发生缺料停工现象。3.2.5资金风险防范我公司具有良好的资金信誉和履约能力，资金状况良好、稳定，公司执行专款专用政策，如果工程款滞后，我公司也完全有能力抽取相应的资金保证工程正常施工。十五、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1地下工程施工前，须与建设单位或城市规划单位取得联系，了解建设红线图内的214、地下设施及其他情况。2施工人员进入现场必须进行管线保护安全技术交底，加强职工管线保护意识，树立“安全第一”的观念。3对施工周边管线及建筑物保护实行昼夜监测。一旦发现异常，做到及时讨论、研究，同时调整施工流向，采取有效的施工措施后再进行施工。4在周边建筑物上设置沉降观察点，在施工前做好起始测量数据，在施工期间做到每天监测，以确保建筑物安全。5在敷设有地下管道、电缆线及通讯设施的地段施工，应事先取得管线主管部门的书面同意，提出处理方案和措施，以防损坏管线，并有管线主管部门的代表在场。6穿过建筑物的地下管线，如影响建筑的结构，可以根据管线管理部门的意见，采取现场加固、围护等保护措施，对影响结构的管线215、应各设计单位、建设单位和管线管理部门共同协商解决处理方法。7对需要迁移的地下管线，在迁移线施工完成之前，不得将原管线拆除，拆除管线必须得到主管部门的书面同意。8对城市规划部门和城市永久性标点和水准点，必须加以保护，不得损坏，如影响施工必须毁坏是时，必须取得原设置单位或保管单位的同意。9在施工中如发生地下洞室、古董、文物等应立即停止施工并采取措施严密保护，同时通知文物管理部门进行研究处理，未征得文物管理部门的同意不得继续施工。十六、有必要说明的其他内容为保证工程质量，确保工程进度，特提出如下合理化建议：1、工程开工后，建立项目经理负责的各施工处协调会议制度及时处理各工序交叉、搭接作业时间所面临和216、存在的问题，协调会每周一次，根据施工进度计划、形象进度以及交叉作业的实际情况，及时解决好交通问题。2、项目及时与市政、城管、交通、消防等政府部门协调，组织好交通。3、正确处理好与市政城管、环卫、交通、消防等政府部门的关系，为本工程的施工营造一个良好的施工作业环境，是工程按期完成的首要条件。为此，工程开工前，项目经理部派专人与市政、城管、电力、环卫、交通、消防等部门取得联系，听取他们关于环卫、场容、现场用水、用电、排污、运输车辆进城、车辆运土、运砂、消防等诸方面的意见和要求，并按他们的要求及时做好工程开工的各项工作，在施工过程中主动接受这些部门的检查、监督，合理组织好交通。4、在施工与其它道路交217、叉口时，与交警部门协商，尽可能对车辆实行分流，保证行车畅通及工程施工顺利进行。5、在道路交叉口，配备专职交通管理员，组织、指挥、疏导车辆通行。6、施工时采用围档作业，并挂警示牌，同时对交通车辆进行分流引导。7、罩面施工时，作业区采用封闭施工。 8、为保证与相邻标段之间和工程各施工工序之间的衔接精度。建议监理工程师对测量工作进行统一协调和组织，建立测量控制系统定期监测模式，以保证控制点的稳定性和准确性。十七、附表（一）拟投入的主要施工机械设备表XX湖污水收集系统XX泵站及管道等干管工程(一期）XX泵站序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砼输送汽车泵218、1台山东200775kw/台泵房2砼运输车MR454台上海2005泵房3砂浆拌合机TS2004台太原20094kw泵房4反铲挖掘机大松4台美国2007土方5自卸汽车1415台长春20088T土方6装载机ZL50A2台柳州2005100m3/t土方7振动压路机YZ22C1台徐州200780kw土方8汽车起重机YQ-251台徐州2006泵房9蛙式打夯机8台武汉20083.2kw土方10电锯1台温州20092.2kw泵房11钢筋弯曲机GW403台 武汉20098kw钢筋12钢筋切断机GOM402台 武汉200915kw钢筋13闪光对焊机X1001台 北京2009100kw钢筋14电渣压力焊机MH-3219、63台河北200823kw钢筋15柴油发电机DOGJ4Z2台潍坊2008150kw泵房16电焊机BX2508台武汉2007811kvA钢筋17振动棒ZX5025条2008砼（一）拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注18平板振动器ZB1113台2007砼19电动套丝机QT-42台杭州20091.1kw钢筋20弯管机WJ-1002台广州2007钢筋22砼喷射泵1台上海2007泵房23手砂轮回S1MJ-1006台上海20090.37泵房24手砂轮S3SR-1503台上海20091泵房25管道喷漆枪SP01型1个重庆2009泵房2220、6电钻J1Z-132个河北20090.49泵房27气焊工具射吸式H01-68套广东2009泵房28电动试压泵4DSY-40Mpa2台河北200912kw泵房29手动套丝器Q74-13个杭州2009泵房30手动弯管器YW2A3相沈阳2009泵房31滚刀割管器2型1个沈阳2009泵房32直流电焊机AX5-5003台河北2008泵房33潜水泵5台2010道路34光电全站仪TPC-12台日本2009本工程35经纬仪DJ21台南京2009测量36水平仪S24台北京2008测量37角式磨光机1台温州2008钢筋38高压泥浆泵SNS-H3003台2008160马力泵房39砼磨光机HM-66温州20092.2221、kw泵房40砼切割机QFJ-2温州200911kw泵房41泥水平衡顶管机MEP15002台日本200860kw泵房42脚手架48100t江苏2009泵房（二）劳动力安排计划表XX湖污水收集系统XX泵站及管道等干管工程(一期）XX泵站改造工程 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段泵房施工阶段排水阶段道路施工阶段各种接入施工阶段竣工清理及验收阶段管理人员81010101010普 工10120120806020驾驶员6201066起重工10测量工244442泥 工101010108铺管工20（三）计划开、竣工日期和施工进度网络图（四）施工总平面布置图 大临设施布置示意图现场平面示意图（五222、）临时用地表XX湖污水收集系统XX泵站及管道等干管工程(一期）XX泵站改造工程 用途面积（m2）位置需用时间值班室18（具体位置视现场实际情况而定）施工全过程施工办公室126施工全过程业主办公室72施工全过程监理办公室72施工全过程仓库96施工全过程管理人员食堂72施工全过程会议室162施工全过程浴室30施工全过程厕所30施工全过程级配碎石堆场300施工全过程砂堆场80施工全过程钢筋加工棚200施工全过程钢筋堆场80施工全过程水泥库80施工全过程管理人员宿舍240施工全过程周转材料堆场200施工全过程机械停放场600施工全过程合计2458（六）项目管理组织机构图项目经理XX项目总工项目副经理财223、务负责人材料负责人计划负责人安全负责人质量负责施工负责人第一施工段第二施工段（七）质量管理组织机构公司总工项目总工原材保证体系生产体系监控体系工程组技术组质安组物资组测量试验计量工程技术档案资料材料采购质量监控与管理各施工作业段（八）安全保证体系图项目经理专职安全员工地防卫系统安全监控系统机械动力系统生产系统各施工作业段安全技术控制安全监控卫生管理治安综合治理用电管理机械管理（九）文明施工责任体系图项目经理专职文明施工负责人设备组工程组设备组机修组材料员施工员生活员二、拟分包项目情况一览表XX湖污水收集系统XX泵站及管道等干管工程(一期）XX泵站改造工程 拟分包的工程项目主要内容计量单位数量预计造价（万元）备注设备安装待定500