1、收费站房建项目弱电、建筑给排水及采暖工程施工组织设计 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据1第二章 工程概况3供配电系统4照明系统及节能设计4防雷接地及安全保护4（三）弱电工程设计概况：5（四）建筑给排水及采暖工程5生活给、排水系统5消火栓给水系统5五、工程约定质量等级：合格。5第二章 施工部署5第一节 施工组织5第二节 施工规划6一、施工顺序：6二、材料设备组织与半成品加工6三、脚手架：所有的内外脚手架均采用钢管搭设。6第三节 项目部组织管理机构及人员岗位职责6（一）项目经理7（二）项目2、副经理8（三）项目技术负责人8（四）施工员：8（五）质检员9（六）安全员9（七）材料员9（八）试验员职责：10第四节 分部分项工程的主要施工方法10一、测量放样10二、土方工程11三、模板工程12承台地梁侧壁模板17砖胎模示意图17四、钢筋工程19五、混凝土工程20六、脚手架工程25七、砌体工程29八、内、外装修工程30九、防水工程31十二、门窗工程32十二、涂料工程35第五节 工程主要施工机械设备等情况36第六节 劳动力安排计划42第三章 确保工程质量的技术组织措施43第一节 质量保证体系43第二节 分部（项）工程质量实施计划43第三节 质量保证总体措施441、从施工组织与队伍上确保：4423、从施工制度上确保：443、依托先进的施工技术与手段，提高质量：444、优质的物资采供系统，确保原材质量：455、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：456、从计量上确保：467、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：46第四节 分部（项）工程质量保证措施46一、施工技术保证措施：46二、施工过程控制措施47三、物资保证措施47四、施工班组管理保证措施48五、主要工序控制措施48第五节 加强质量常见通病防治措施711、钢筋锈蚀混料堆放：712、钢筋保护层不准：713、砼柱外伸钢筋偏位：714、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：715、板模中部下挠，板底砼面不平：716、和易性不好：727、砼麻面4、：728、缝隙夹层：729、砼表面裂缝隙：7310、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：7411、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：7412、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：7413、外墙防渗：75第六节 成品质量保证措施761、主体工程施工阶段：762、装饰工程施工阶段：763、工程收尾阶段：77第七节 雨季施工质量保证措施781、雨季施工质量保证措施：78第四章 确保工程进度的技术组织措施79第一节 工期计划安排79第二节 工期保证总体措施791、组织措施：792、物质措施：803、技术措施：804、经济措施：815、配合措施：81第三节 实施工期计划过程控制措施81第五章 确保工程安全生产的技术组织措施83第一5、节 安全保障措施83（1）项目经理职责84（2）各负责人(部门)的责任84第二节 保证安全的具体技术措施871、一般安全措施、规定及“三宝四口”防护措施：872、外脚手架及钢管排架883、 施工用电894、施工机具：905、起重机械916、安全经济奖罚制度：92第三节 消防系统93第四节 施工现场临时用水94一、生产用水94二、现场生活用水：94第五节 施工现场临时用电95三、施工现场机具用电表及用电量计算95第六章 确保文明施工的技术组织措施95第一节 文明施工管理目标及保证体系95第二节 文明施工管理措施96第三节 现场文明施工97一、场容场貌及环境卫生97二、现场防火98一、风、雨季施工6、技术措施：106二、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施108三、防台、防汛应急预案110第十章 新技术、新工艺的应用及技术节约措施111一、机械连接1118、工人经短时间培训，便可上岗作业。112三、技术节约措施1126、建筑垃圾粉碎后二次利用，减少材料浪费。113第一章 编制依据 1、根据招标文件。 2、建筑、结构、电气、给排水等施工图。 3、施工现场条件。 4、根据工期、质量要求，相应配备项目管理机构、机械设备、施工机具、劳动力组织，做好资金储备、材料组织等准备工作。 5、对分部分项工程的施工方法，确保工程质量、进度、安全、文明施工、防台（汛）应急预案、管理体系的保证措施等因素做了充分的考7、虑。以“精心组织、精心施工、科学管理、用户满意”为宗旨，指导施工全过程。 6、根据设计图纸、施工工艺及材料的质量控制和检查验收评定等套用标准、规范和规程如下： 施工规范：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；智能建筑工程质量验收规范（GB8、50339-2003）；建筑给水排水采暖工程施工质量验收规（GB50242-2002）；通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；材料规程：钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）；普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）；普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）；砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）；标准图集：门式刚架轻型房屋钢结构（02SG518-1）；国家和地方部门颁布的其他技术法规和规范、标准图集。第二章 工程概况一、9、工程名称：XX高速公路XX支线（XX至XX）房建工程NHF1合同段二、工程地点：本项目起于XX高速公路XX市 三、工期要求：含场地总体等，工期150天（日历天） 四、工程内容（一）建筑物概况工程名称建筑面积（平方）层数基础型式结构形式墙体北收费站办公楼15913独立基础钢筋砼框架结构加气砼砌块食堂宿舍楼21224钻孔灌注桩钢筋砼框架结构加气砼砌块监控站及路政大队13983独立基础钢筋砼框架结构加气砼砌块收费棚/1独立基础钢筋砼框架结构水泥多孔砖路政车棚3951独立基础钢筋砼-钢结构钢结构泵房1471独立基础钢筋砼框架结构加气砼砌块变电所2441独立基础钢筋砼框架结构加气砼砌块XX收费站宿舍楼910、463预应力管桩钢筋砼框架结构加气砼砌块站房7042预应力管桩钢筋砼框架结构加气砼砌块收费棚/1独立基础钢筋砼框架结构水泥多孔砖泵房及变电所2941独立基础钢筋砼框架结构加气砼砌块XX高速公路交警支队三大队工作用房24164钻孔灌注桩钢筋砼框架结构加气砼砌块隧道洞口变电所117.61独立基础钢筋砼框架结构水泥空心砖隧道洞口泵房70.21独立基础钢筋砼框架结构水泥空心砖（二）电气工程设计概况：供配电系统a、本工程供电电源引自高速公路内部10KV电网，自备柴油发电机组作为应急电源对重要设施用电负荷供电，自备电源与市网采用自起动、自投、自复式自动切换。b、除重要设施用电外，其余一般照明均按三级负荷供11、电；低压配电系统采用220V/380V放射式的供电方式，主干线均采用YJV-0.6/1KV型电缆穿钢管敷设，其余均采用BV铜芯塑料线穿钢管敷设。照明系统及节能设计a、一般照明灯具均采用高效T5（或T8）直管荧光灯或紧凑型电子荧光灯；公共部分照明采用自熄式节能开关控制。b、收费棚照明采用显色性好，且长寿命，高光效、高功率因数的无极灯光源工厂灯。c、收费站内的高杆灯的开闭由安装于低压配电屏内的微电脑可控硅路灯自动控制仪控制。下半夜后由控制仪自动将高杆灯的工作电压调低至195V（照度相应降低约50%）。D、出口标志灯、疏散指示灯采用自带蓄电池作备用电源，且持续供电时间大于3min。防雷接地及安全保护12、a、配套工程按三类防雷建筑设计。利用有关桩基内基础主筋与有关地梁底二根焊成环网状的主筋焊接作为接地体，接地电阻要求均小于1欧。施工完毕后实测达不到此值，应增设人工接地装置。b、在屋面四周采用12镀锌圆钢作为明设避雷带，屋面避雷带网格小于20m*20m或24m*16m,突出屋面所有金属物均应采用12镀锌圆钢与屋面避雷带焊接。利用柱内主筋或梁内主筋焊接作为引下线。c、工程采用TN-C-S接地保护方式，电源进线PEN线在进线配电箱处做重复接地。所有进出建筑物各种金属管线均应在进入处用-40*4扁钢与接地装置联结。d、工程内设有总等电位联结箱，PE、PEN干线和电气装置接地极的接地干线及建筑物内的金属13、管道等金属构件均应与总等电位联结；在卫生间内均设置局部等电位联结端子箱。e、电源进线配电箱以及重要负荷配电箱处设SPD过压保护，各弱电系统雷电防护按D级设防，设置信息电涌保护器。（三）弱电工程设计概况：闭路电视系统符合750MHZ邻频传输系统要求，用户终端电视电平为644dBuV，弱电各系统干线均采用穿钢管敷设。电信综合布线在一层设配线架，装设光缆接入设备和集线器等，信息和语音线路分别采用超五类和HBVV-2*0.6导线穿钢管敷设。（四）建筑给排水及采暖工程生活给、排水系统a、工程给水水源为场地内深井水（水质应符合现行的国家生活饮用水卫生标准），由深井泵提升至屋顶水箱，再由屋顶水箱供给使用。b14、排水系统采用雨污分流制，雨水汇集排入边沟，生活污水经化粪池处理后排出。消火栓给水系统a、工程室内消火栓用水量为15L/S，屋顶设专用10吨消防水箱，以供10分钟室内消防水量。室外消防用水量为20L/S，场地内设消防水池。b、室内消火栓箱为暗装，铝合金箱体SG16A65-J型，内配DN65消火栓1个，DN65、长25m衬胶水龙带1条，DN19水枪1支以及消防按钮1个。c、重要场地均按规范设置建筑灭火器，采用MFA4灭火器。五、工程约定质量等级：合格。第二章 施工部署第一节 施工组织1、实行项目法管理，成立一级项目经理部，由一名项目经理与二名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有15、关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设二个施工分部，即土建、安装工程分部，二个分部各由一名项目副经理分管。3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第二节 施工规划一、施工顺序：结构工程本着先地下后地上的原则组织施工，因工期紧，采用无节拍的流水施工作业,各幢同时16、开工。总体施工顺序为：主体阶段由下而上进行，装饰阶段由上而下进行，水、电等工种穿插进入，根据土建施工进度配合作业，外架搭设随主体搭升，不影响主导工序时间，其具体施工流程为：测量放样桩基验收基础挖运土方承台、地梁、地下室底板主体框架、剪力墙结构施工（水、电预埋）砌体工程（水、电预埋）主体中间验收内外装饰、楼地面、屋面装饰、水电安装拆架室外工程、地面工程、水电调试扫尾工程工程预验收工程竣工验收。二、材料设备组织与半成品加工1、所有材料设备均有材料设备科统一组织采购进场，钢筋集中现场统一加工。 2、地材按幢号堆放，每处布置搅拌机一台。三、脚手架：所有的内外脚手架均采用钢管搭设。四、根据工程需要，设置17、围栏设施，做好夜间施工使用的照明及安全保卫。第三节 项目部组织管理机构及人员岗位职责一、 项目部组织管理机构框图项目经理项目副经理（土建）项目副经理（水电）项目技术负责人工程技术组 材料物资组 质量安全组财务组施工员质检员 材料员测量员试验员预算员计划员安全员 各工种作业班组二、项目部人员岗位职责（一）项目经理1、根据工程工期及质量特点以及施工现场周边的环境，充分发挥组织机构和各职能人员的作用，落实质量、安全、工期、文明施工各项责任制。2、认真履行项目工程管理职责，对工程质量不合格项目及施工安全事故的发生负全面责任。3、组织制订项目质量、安全、工期、文明施工等项目管理的具体实施细则，落实质量、18、安全、工期、文明施工及组织工作的实施执行情况。4、协调项目部各有关人员的配合工作使各项工作有条不紊地进行，确保各项目目标达到预期的目的。（二）项目副经理 项目副经理是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任。 1、按规定内容及时组织编制工程旬，月度计划，突出材料、劳力的需求数量，并综合汇总，分送有关职能部门。2、了解项目生产计划情况，协助项目经理提出计划调整意见。3、了解周转材料分布与情况，会同材料员组织周转材料进场时间和数量。（三）项目技术负责人1、组织制订项目工程的质量保证措施。加强项目施工技术和质量检验工作，并对其工作和质量负责。2、严格施工过程的技术管19、理和控制，搞好文明施工、把好图纸会审、工艺操作、试验、产品质量保护关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程项目负直接责任。3、应用统计技术，建立技术档案，严格监督质量记录的填报，保证产品的标识和可追溯性。4、组织并做好技术交底和人员培训工作，确保操作人员按规范作业。（四）施工员：1、认真执行项目部的规定和各种施工规范、操作工艺规程，及时向班组进行技术交底和操作工艺安全交底。2、严格施工过程的质量控制管理，对因其工作原因造成的质量不合格项目负主要责任。3、掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正质量整改和预防措施，参与项目检测、质量验评工作。4、做好现场材料和产品搬运、储存、防护工作，实施关20、键和特殊工序的控制，认真落实和做好成品保护的管理工作。5、落实机械、机具进退场计划，负责劳力的需求申报和管理工作。6、参与质量不合格项目的评定和处置，建立质量记录,确保施工过程管理工作的可追溯性，做好施工日记和各项隐蔽签证工作。（五）质检员1、制定项目质量计划，并协助领导组织实施。认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种质量状况。2、认真做好本工程的质量检查、监督、关键工序的质量控制，特殊工艺的质量把关工作。3、收集保管质量档案，参与质量体系及质量资料的编制；参与本工程质量分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。（六）安全员1、制定本工程的安全生产管理办法及安全奖罚措施，并协助领导贯21、彻实施安全技术措施的逐级交底制度。2、负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在问题负责组织整改。3、协助进行新工人上岗的三级教育、特殊工种人员的安全培训工作。4、参加安全事故的调查，进行事故统计分析和报告。掌握安全生产状态，制止“三违”，有权对其进行处罚。（七）材料员1、掌握科学、合理的仓储管理，保管好现场物资，以及材料的收发存工作，及时准确对使用的材料进行采购与供应。2、抓好材料产品合格验证，掌握材料使用情况，参与对工程质量的评估。3、按经济合同法审查采购合同，把好订货关，按计划组织物资采购。比质、比价、比运输条件和售后服务条件等。4、对所采购的原材料不合格产品负全面责任,发现问22、题及时处理。（八）试验员职责：1、对工程使用的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。2、按规定做好砼、砂浆的配合比取样送配、试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。3、协助材料员做好材料的采购工作。第四节 分部分项工程的主要施工方法 一、测量放样 1、根据总平面布置图，按总图相应的坐标控制点进行测量放样。配备专业测量人员，采用全站仪、经纬仪、水平仪，由专业测量人员进行测量，经监理单位复核无误后，进入下道工序。 2、本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测，每个幢工程设3个水平控制点。 3、水准控制点设在不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处23、。测量时对水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。水准测量时注意水准视线长度不大于65m。4、平面控制：建立局部直角坐标系统。为了简化设计点位的坐标计算和现场便于建筑物入样，该局部系统坐标轴的方向应严格平行于建筑物的主轴线。施工方格网面设置应与总平面配合，以便在施工过程中能够保存控制桩。施工方格控制网点的精测和检核测量，本工程在建立施工方格控制网点时应经过初定、精测和检测三步。根据施工方格网点确定主轴线的定位控制桩，然后检查轴线的距离，其误差不得超过轴线长的1/2000。建筑物基础上的平面与高程控制A、建筑物基础上的平面控制：用经纬仪由外部控制点向基础表面引测，为了解决标准桩与基础之间的通24、视问题，应在基础上直接标定起算轴线标志。轴线的延长控制点要准确，标志要明显，并要保护好。用DJD2经纬仪投测。测量仪器要进行严格的检验和校正。测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。B、建筑物基础上的高程控制：本工程采用二级水准测量确定水准标面的标高，水准网的主要技术要求应符合工程测量规范，高程控制的水准点应满足基础整个面积之用，而且还要高精度的绝对标高，水准测量还应做好野外记录，观测结束后及时计算高差闭合差应小于测站数。5、动态施工标高控制基坑（槽）土方开挖时，架设水平仪控制开挖的深度，并在基坑（槽）土壁上钉水平控制桩，打上同一标高，来修整坑底。基坑（槽）在基25、底钉短钢筋，短钢筋面同垫层面标高平，作为垫层面的标高控制依据。采用经纬仪、卷尺、水平仪进行预埋件（包括沉降观测点、地脚螺栓等）和预留洞出料口的安装前的定位和安装后的复核，切实保证位置、标高准确，以保证质量。二、土方工程1、土方开挖基础采用机械开挖，人工修整。机械开挖时，基坑底面以上1020CM厚的土层，应采用人员清除，避免超挖或破坏基土。基础土方应及时清运，确保场地通道畅通。土方开挖前,做好测量放线工作，龙门板桩应离基坑边缘1.52M位置，灰线标高轴线应进行复核检查验收后，方可破土施工。土方开挖时，为避免水或施工用水流入基坑内，需在建筑物四周设置挡水坎，以防止雨水或施工用水流入坑内，而基坑内应26、设置降水井，以便将雨水或地下水排出坑外。基坑内的浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。土方堆放：距离基坑边沿要求1米以上。2、地下室护坡地下室部分土方开挖好后，为防止塌方和泥浆流入基础沟，护坡由建设单位负责。3、土方回填土方回填采用粘土或亚粘土回填应严格控制含水率，达到手握成团，落地开花程度，回填分层虚铺厚度为200250mm，压实厚度150200mm采用蛙夯机夯实，分层打夯四遍，蛙夯不能夯打的边角由人力夯夯实。三、模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运27、输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。1、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门型架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，28、间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离板面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预29、埋钢筋或预埋件作为支点。2、模板系统柱模：柱模采用18厚胶合板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。立柱模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。地下室、底层梁模板支撑体系采用钢管架，二层以上梁支撑体系采用木支撑。柱模加固要求与30、一般的肋形梁板加固要求更高，准备采用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道。做法如下图： 当梁跨度4m时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000。梁断面较高时，梁模板安装时应考虑钢筋绑扎的需要，必须事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。梁模板安装做法如下图： 圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木楞铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应31、加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外侧模板安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。承台地梁侧壁模板承台及地梁侧壁采用砖胎模其做法如下图示：砖胎模示意图砼墙体模板 墙体模板采用多层胶合板木模。内外模板用M12对穿螺杆紧固，外于地下的外墙，螺杆中部需焊50504钢板止水片，对拉螺栓间距为300400mm（沿多层夹板宽32、900mm），并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。3、立模注意事项：柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强33、度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁8758100悬臂构件100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下34、支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。 四、钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先35、熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。1、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用机械连接、搭接、焊接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱的钢筋应分两次错开焊接、搭接、机械连接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不36、得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。2、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先37、清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。3、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。4、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。五、混凝土工程（一）混凝土垫层的施工基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工。基础垫层采用C10素混凝土浇捣。在浇捣垫层前，应在浇捣素混凝土范围内设置水平桩，间距小于2m，以控制垫层标高。在浇捣混凝土时应随时用刮尺进行找平。垫层混凝土标高38、达到设计标高后，用木抹尺抹面（二）砼采用自拌砼。1、砼施工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和塌落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。2、39、砼的浇筑施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合40、比，必须逐项、逐次过磅。机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠井子架完成。3、振捣器操作要点：砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过120分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在41、柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排42、搭接为30-50mm，防止漏振。柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在柱侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石砼浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。3、后浇带的防水及后浇带的施工本工程后浇带的位置及防水做法按结构设计总说明及施工图进行施工 (1)后浇带的留设按设计图纸中后浇带的位置留设后带，后浇带处的钢筋应连续布置，底板及墙体后浇带侧面设快易收口钢43、板网，采用板条木模。对于后浇带穿越梁板结构的部位，后浇带两侧的梁板结构在拆模后应设置可靠支撑，以防梁板呈悬臂的受力状态而在根部产生开裂。(2)后浇带砼浇筑的条件本工程中住宅地下室中设置的后浇带起到两大作用，其一是控制砼的收缩，其二是起到施工期间沉降缝的作用，因此此后浇带处砼的浇筑，需待主体封顶后进行。浇筑前需根据沉降观测的资料判定后浇带两侧沉降均衡(若出现不均衡现象则须会同设计人员另行处理）。后浇带的浇筑需由下至上逐层进行并满足后浇带两侧砼龄期的要求。 (3)后浇带处砼的施工后浇带的砼浇筑宜在气温低于主体施工时的温度或气温较低的季节施工。后浇带在施工前必须严格按照要求将后浇带内的杂物浮浆等清理44、干净，并将接逢处的混凝土凿毛，清洗干净，保持湿润并刷纯水泥浆；为便于后浇带处的杂物清理，底板后浇带下的垫层下降100MM，并在后浇带内设集水井。后浇带的砼采用微膨胀水泥配制，配合比要进行专门的试配确定；后浇带处的砼应按规定做好砼试块。后浇带的砼养护时间不小于28天。(4)底板后浇带应着重注意的事项基础底板后浇带的应着重注意四个方面的内容：防止外界水的侵入；防止杂物落入后浇带致使清理困难；防止后浇带部位由于两边荷载的增大而使土体，垫层上拱导致垫层与后浇带底板钢筋贴实，钢筋推动保护层，同时破坏防水层，影响底板防水；防止后浇带处混凝土渗水。1)防止外界水侵入，及时排除后浇带内的积水在施工前必须采取有45、效的排水措施，具体做法是：在坑底内四周挖设一圈排水沟，排水沟断面为400400mm，并按20m间距设置积水坑600600600mm,排水沟坡向积水坑，积水坑内设潜水泵，及时抽出抗内积水，为了能及时排出后浇带内的雨水或积水，在后浇带内垫层下设置400400mm的积水坑，积水坑布置在后浇带两头和中间，每隔2530m间距设置一个，后浇带两端浇筑一道20cm厚的钢筋砼墙，阻止雨水进入后浇带内。2)防止杂物后浇带中而使清理困难为了防止杂物落入后浇带内，在底板后浇带上通常满铺竹胶板，并沿后浇带两侧砌筑水泥砂浆挡水坎，可有效的防止杂物和雨水侵入。3)防止后浇带部位土体上拱由于后浇带需待两边主体都封顶并沉降稳46、定后方可封闭，在此期间，随着两边荷载的逐步加大，地基应力逐渐增大，有可能使后浇带部位的地基土上拱，采取后浇带部位垫层下沉20cm的做法，不仅便于清理，同时还可沉积不易清除的细小杂物。4)防止后浇带处混凝土渗水后浇带处的清理：为保证后浇砼与原有砼之间的粘结，后浇带处的松散砼或浮浆要彻底剔凿掉，钢筋表面也要用钢刷把浮浆清除，底部杂物垃圾要清扫干净，施工缝处砼浇筑之前要浇水湿润，以保证接缝处的砼质量。按设计要求做好后浇带下的附加防水层。待主楼施工完毕后，后浇带采用混凝土强度高一级微膨胀混凝土浇筑。六、脚手架工程结合本工程结构形式，实际施工的特点，搭设扣件式钢管脚手架。（一）材料选用脚手架搭设选用4847、3.5规格钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以6m。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。（二）构造要求上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.05m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。出入口再搭设6.0m4.5m6.0m（长宽高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。（三）脚手架的搭设质量和安全要求脚手架搭设48、应将质量要求和安全要求有机统一起来，确保搭设过程及以后的使用和拆除过程的安全和适用。搭设前准备工作1、搭设前单位工程技术负责人应按脚手架搭设方案要求对架工进行安全技术交底，交底双方履行签字手续。2、熟悉图纸和施工现场，掌握构造特点、环境条件，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）中的构造要求，决定脚手架步距等，决定具体搭设步骤。3、材料准备：对进场钢管、扣件、安全网等进行检查验收。4、架工应持有效的特种人员操作上岗证作业。搭设过程的质量安全要求1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭49、档脚板和栏杆。2、该脚手架采用48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为4560。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。5、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂密目式安全网。6、每一施工段设置斜道。采用之字型斜道，50、宜附在外脚手架设置。人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用13。拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度为0.3m，挂密目式安全网封闭。脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向托杆间距不应大于500mm。脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。7、脚手架搭设后，应由项目部组织验收，办理验收手续。验收表中应写明验收部位、内容，验收人员履行验收签字手续，验收不合格应在限期内整改完成后重新验收。（四）拆除方案1、外架拆除前应由项目经理召集有关人员对脚手架进行全面检查，以确认建、构筑物施51、工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。2、拆除脚手架应设置警戒线，禁止非操作人员通行，并设专人负责警戒。3、拆除外架应将架上存留材料、杂物清除，按自上而下，先装后拆，后装先拆顺序进行。拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（五）文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、上架作业人员上下均应走人行梯，不准攀爬架子。4、在架子上52、的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部位。5、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。6、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。7、六级以上大风、大雾、大雨天气，停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。七、砌体工程1、操作工艺 1）砖筑顺序为：弹线、放样安皮数杆或挂垂线摆砖墙砌筑； 2）砌筑前先用水泥砂浆找平，弹出墙轴线、边线、定出门窗洞口位置。 3）在弹好线的基面上先用砖试摆，调整灰缝，使砖缝与砖排列合理； 4）在墙体转角和交接处立皮数杆来控53、制墙体竖向尺寸及各部位标高，在墙身上引测轴弹出水平线来控制轴线与标高； 5）为保证灰缝平直，挂线砌筑； 6）转角及交接处加砌半砖，使灰缝错开1/2砖长； 7）墙体非承重空心砖墙拉结筋按26400长度为1/5墙体长度或大于700；墙体承重空心砖墙拉结筋按26500长度为1/5墙体长度或大于700。 8）非承重空心砖墙底部砌3皮实心砖，在门洞口两侧一砖范围内用实心砖砌筑；9）当砖墙设置竖向贯通的管线时，在穿管400mm范围内的墙体，必须承重空心砖砌体。10）常温下，实心砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态54、为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。11）砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。12）砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。13）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放55、设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。14）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。15）按设计要求及抗震要求辅设好拉结筋及预埋铁件。 2、质量要求： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求； 砂浆品种及强度应符合设计要求； 砌体上下错缝，砂浆密实饱满，缝、砖平直；预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定。八、内、外装修工程内外墙装修工艺流程：基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）56、刷乳胶漆（内墙）1、将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的801胶），使表面毛化，容易粘结。2、检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。3、检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60。4、抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。5、抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。6、抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，57、按标准验收。九、防水工程、楼地面工程1、地砖地面在清理好的基层上，浇水湿透，撒素水泥浆，用扫帚扫匀，随撒随铺。根据标高抹灰饼，每隔1M左右冲筋一道。由四周向地漏做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋使用干硬性砂浆，厚度不小于20mm。根据冲筋标高用1：3水泥浆摊平、拍实、小杠刮平，用大杠检查平整度，并检查标高及泛水是否正确，用木抹子挫平，24小时浇水养护。弹好纵横轴线，从里到外退着铺砖，每块砖要跟线。将抹好砂浆的砖铺到浇好水泥浆的基层上，用木锤击木垫板砸实找平。砂浆应随抹随用，防止假凝。铺好的砖胶线修整拨缝，将缝找直，扫出多余砂浆，有坏砖及时更换。1：1水泥砂浆勾缝，要求色缝密实，缝内平整光滑，楼梯用58、干水泥擦缝。楼梯踏脚线铺设时在阴角两头条铺一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，以此砖上楞为标准开始铺砖，砖上口跟线除去余浆。卫生间地面坡度应符合要求，不准无积水和渗漏，楼梯踏步和台阶铺贴缝隙宽度一致、相邻两步高低差不超过10mm防滑条顺直。2、水泥砂浆地面清理基层，剔除平整影响面层厚度的凸出部位，洒水湿润基层。先抹水泥砂浆踢脚线。有墙面抹灰层的只抹面层砂浆。抹时先用1:3水泥浆做底灰，硬化后抹1:2水泥砂浆面层，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口用角抹子溜直压光。卫生间楼地面找平抹灰砂浆中掺合使用建筑胶粘剂。地面先刷素水泥浆结合层。根据标高水平线做灰饼，大房间相距1.5米至2m增加冲筋。紧跟灰饼59、冲筋铺1:3水泥砂浆找平层，用木抹子赶铺拍实，溜压至平直。在终凝前抹面层压光，铺锯末撒水养护并保持湿润。养护时间不少于15天，养护期间不许压重物和碰撞。地面应牢固无空鼓，表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面起砂。十二、门窗工程1、铝合金门窗工艺顺序：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包、检查门窗框就位和临时固定检查框位固定门窗框门窗扇安装门窗口周边堵缝（嵌填密封膏）清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画60、清晰。门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框一下边划出中线。防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留58mm深的缝，膏嵌填槽。铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定，确保钢板连接件与洞边的距离180mm，其他连接件间距600mm。窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开61、宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出米厚条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。安装五金件、纱窗绞链、锁扣后，整理纱网，压实压条。2、质量控制标准a、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。b、门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。门窗安装应表面洁净，无明显62、划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。3、施工注意事项a、避免工程质量通病门窗固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形；门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝时，注意还会使门框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。铝门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落再铝门窗表面的灰浆污物。门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。门窗表面划痕：使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂63、或洁净的水清洗，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝门窗表面整洁美观。 b、主要安全技术措施铝门窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高出作业必须系带好安全带。焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005规定，并注意电焊火花的防火安全。 c、产品保护铝门窗运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用白金属软质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形，损坏附件。铝门窗进入施工现场后应再室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸、碱64、性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。铝门窗半装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框于墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。进行焊接作业时，应有措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝门窗框架伤安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止铝门窗变形损坏。铝门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、乱划铝合金表面氧化膜。十二、涂料工程 1、内墙涂料刷浆前将基层表面上有灰尘、污垢65、油漆、砂浆流痕以及其它杂物清除干净，表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝用与刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平磨光。刷浆待墙面充分干燥再进行批嵌，满刮腻子、打磨。 墙面刮腻子二遍。以滑石粉打底，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧扣一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后头要干净平顺。干燥后将腻子及斑迹磨光，将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮。刮光并待干燥后再磨光。 涂刷涂料前应做防碱底漆做封闭处理。 涂刷时先上后下，分段分步进行。涂刷时首尾相接，涂刷方向一致。涂层厚薄一致，颜色均匀。第一遍涂料成膜后刷第二遍，涂层要粘结牢固，不显刷纹。 2、质量要求 不许掉粉、起皮、漏刷及透底； 只允许不超过一66、处的轻微少量的反碱咬色； 颜色一致，砂眼轻微，无划痕；门窗洁净第五节 工程主要施工机械设备等情况一、 主要施工机械设备表设备名称型号数量台性能何处调配进场时间施工电梯SC100-100311 KW/台自备主体完成40%发电机120 KW2自备开工时砂浆机200L91.5KW/台自备开始装修时砼搅拌机JZC35037.5KW/台自备开工时插入式振动器ZX50211.5KW/台自备开工时平板振动器ZWSB8-1140.5KW/台自备开工时钢筋调直机GT4-835.5KW/台自备开工时钢筋切断机GT40-2/6-4033KW/台自备开工时钢筋弯曲机CN-5033KW/台自备开工时电渣压力焊机HYS667、30932KW/台自备开工时钢筋对焊机VN1003100KW/台自备开工时电焊机AX3-300-2621.5KW/台自备开工时木工圆盘锯MJ10647.5 KW/台自备开工时木工压刨机MB10647.5 KW/台自备开工时木工平刨机MB-F5BA23 KW/台自备开工时打夯机H40022.8 KW/台自备开工时经纬仪J23自备开工时DS3水准仪DS34自备开工时反铲挖土机2租用随用随到推土机1租用随用随到运输车10租用随用随到砂轮切割机CN-5031.5 KW/台自备开工时潜水泵HYS63092.2 KW/台自备开工时二、安全防护用品计划防护用品名称单位数量进场时间安全帽顶500开工时安全带条68、15开工时安全网平方米10000开工时泡沫灭火器个10开工时干粉灭火器个6开工时防尘口罩个30开工时绝缘手套双20开工时绝缘雨鞋双40开工时标准配电箱个40开工时漏电保护器个40开工时电焊面罩个15开工时保温桶个3开工时三、主要水电材料、设备计划表（详见招标预算）名 称规 格单位数 量供应时间备注镀锌钢管 DN100米见投标预算随进度分批进场镀锌钢管 DN80米随进度分批进场镀锌钢管 DN65米随进度分批进场镀锌钢管 DN50米随进度分批进场钢塑复合管 DN100米随进度分批进场钢塑复合管 DN80米随进度分批进场钢塑复合管 DN65米随进度分批进场钢塑复合管 DN50米随进度分批进场钢塑复合69、管 DN40米随进度分批进场钢塑复合管 DN32米随进度分批进场钢塑复合管 DN25米随进度分批进场钢塑复合管 DN20米随进度分批进场钢塑复合管 DN15米随进度分批进场PP-R给水管DN50米随进度分批进场PP-R给水管DN40米随进度分批进场PP-R给水管DN32米随进度分批进场PP-R给水管DN25米随进度分批进场PP-R给水管DN20米随进度分批进场PP-R给水管DN15米随进度分批进场塑料排水管DN200米随进度分批进场塑料排水管DN150米随进度分批进场塑料排水管DN100米随进度分批进场塑料排水管DN75米随进度分批进场塑料排水管DN50米随进度分批进场双壁波纹管630米随进度70、分批进场双壁波纹管500米随进度分批进场双壁波纹管315米随进度分批进场双壁波纹管200米随进度分批进场双壁波纹管150米随进度分批进场双壁波纹管100米随进度分批进场铸铁管DN200米随进度分批进场铸铁管DN150米随进度分批进场闸阀DN100只随进度分批进场闸阀DN80只随进度分批进场闸阀DN65只随进度分批进场止回阀DN100只随进度分批进场截止阀DN50只随进度分批进场截止阀DN40只随进度分批进场截止阀DN32只随进度分批进场截止阀DN25只随进度分批进场截止阀DN20只随进度分批进场截止阀DN15只随进度分批进场水表DN15只随进度分批进场水表DN32只随进度分批进场水表DN40只71、随进度分批进场蝶阀DN100只随进度分批进场水咀DN15只随进度分批进场洗涤盆套随进度分批进场洗手盆套随进度分批进场洗脸盆套随进度分批进场蹲式大便器套见投标预算随进度分批进场坐式大便器套随进度分批进场小便器套随进度分批进场室内消火栓SN65套随进度分批进场干粉灭火器MFA4具随进度分批进场手推式灭火器35KG套随进度分批进场潜水泵台随进度分批进场钢管DN150米 随进度分批进场钢管DN125米 随进度分批进场钢管DN100米 随进度分批进场钢管DN80米 随进度分批进场钢管DN50米 随进度分批进场钢管DN40米 随进度分批进场钢管DN32米 随进度分批进场钢管DN25米 随进度分批进场钢管D72、N20米 随进度分批进场钢管DN15米 随进度分批进场玻璃钢套管GBD100*5米 随进度分批进场玻璃钢套管GBD150*5米 随进度分批进场钢制槽式桥架200*70米 随进度分批进场钢制槽式桥架100*50米 随进度分批进场铜塑线BV-70米 随进度分批进场铜塑线BV-50米 随进度分批进场铜塑线BV-35米 随进度分批进场铜塑线BV-25米 随进度分批进场铜塑线BV-16米 随进度分批进场铜塑线BV-10米 随进度分批进场铜塑线BV-6米 随进度分批进场铜塑线BV-4米 随进度分批进场铜塑线BV-2.5米 随进度分批进场铜塑线ZR-BV-2.5米 随进度分批进场铜塑线ZR-BV-1.5米 73、随进度分批进场电缆YJV-4*185米 随进度分批进场电缆YJV-4*150米 随进度分批进场电缆YJV-4*120米 随进度分批进场电缆YJV-4*95米 随进度分批进场电缆YJV-4*240米 随进度分批进场电缆YJV-4*35米 随进度分批进场电缆YJV-4*25米 随进度分批进场电缆YJV-5*10米 随进度分批进场电缆YJV-5*6米 随进度分批进场电缆YJV22-5*6米 随进度分批进场电缆YJV22-5*10米 随进度分批进场电缆YJV-4*50米 随进度分批进场电缆YJV-4*16米 随进度分批进场电缆YJV-5*4米 随进度分批进场电缆YJV-3*10米 随进度分批进场电缆Y74、JV-3*4米 随进度分批进场电缆YJV-5*16米 随进度分批进场电缆YJV-3*2.5米 随进度分批进场电缆RVV-8*1.5米 随进度分批进场电缆RVVP-8*0.5米 随进度分批进场电视电缆SYWV-75-5米 见详细计划随进度分批进场5类4对电缆UTP米 随进度分批进场电话线HBVV-2*0.6米 随进度分批进场配电箱非标台随进度分批进场双管荧光灯2*36W盏随进度分批进场单管荧光灯1*36W盏随进度分批进场三管荧光灯3*36W盏随进度分批进场半圆球吸顶灯22W盏随进度分批进场吸顶灯1*40W盏随进度分批进场安全出口灯盏随进度分批进场诱导灯盏随进度分批进场花灯套随进度分批进场高杆灯875、*NG1000W套随进度分批进场广场灯1*70W套随进度分批进场单叉路灯1*NG250W套随进度分批进场吸顶无极灯盏随进度分批进场红绿灯盏随进度分批进场庭院灯70W套随进度分批进场防爆灯40W盏随进度分批进场工矿灯100W盏随进度分批进场防护密闭灯400W盏随进度分批进场单臂路灯1*NG250W套随进度分批进场单联单控开关10A只随进度分批进场双联单控开关10A只随进度分批进场三联单控开关10A只随进度分批进场四联单控开关10A只随进度分批进场单联双控开关10A只随进度分批进场声控延时开关10A只随进度分批进场单相暗插座15A只随进度分批进场单相暗插座10A只随进度分批进场带开关暗插座15A只76、随进度分批进场带开关暗插座20A只随进度分批进场三相暗插座15A只随进度分批进场电视插座只随进度分批进场电话出线口只随进度分批进场信息插座只随进度分批进场第六节 劳动力安排计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业主要施工人员使用计划如下（本工程按基础、结构、装修三个阶段安排劳动力班组和人数）：工种名称基础结构装修班组人数班组人数班组人数泥水工4120520010300钢筋工61206120220木工61206120220架工230660660电焊工161614油漆工6120普通工15210220电工18216138管工 16618612第三章 确保工程质量的技术组织措施第一节 质77、量保证体系我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9001质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如下：管理职责质量体系原则工序管理与控制施工准备质量采购质量施工过程控制不合品控制和管理半成品和成品的保护工程质量的检验回访和保修工程安全与 责 任质量文件和 记 录统计技术的 应 用测量和实验设备的控制第二节 分部（项）工程质量实施计划本工程照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要78、求和现行施工验收规范及省、市、区有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为合格。第三节 质量保证总体措施1、从施工组织与队伍上确保：a、本工程我公司决定委派业主确认的一级项目经理，并配备二级项目经理2个作为项目副经理，同时配足专业施工技术管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。 b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的职工参与施工，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。2、从施工制度上确保：我们将进一步完善79、技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。3、依托先进的施工技术与手段，提高质量：a、专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。b、柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确保砼外观质量。梁板采用18mm厚双面胶合板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。模板支撑采用48钢管支撑体系80、，以确保模板的承载力与稳定性。c、钢筋连接技术：直径16以上钢筋按设计要求采用机械连接、搭接、焊接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。d、防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。4、优质的物资采供系统，确保原材质量：项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。a、采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合81、格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。b、实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：a、保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。b、合同约束：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业人员的施工质量，热情接受建设监理的监督。6、从计82、量上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照福建省建筑施工企业计量检测与计量配备规范的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量。第四节 分部（项）工程质量保证措施一、施工技术保证措施： 1、全体技术、质量人员在技术副经理的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好图纸会审记录和设计变更、工程洽商。 2、将图纸和设计变更、洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。 3、认真编制施工组织83、设计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。 4、根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。 5、做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。二、施工过程控制措施 1、采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点分部（子分部）、分项工程都要坚持高标准，出精品。 2、测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。 3、每道工序工程施工前必须由技术、生产人员进行技术交底后才得以施工。 4、坚84、持“样板间”、“样板工序”制度，新分项新工序，工程开始前必须先做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。 5、坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”，检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。 6、技术、质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。 7、对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相85、保护。 三、物资保证措施 1、技术人员必须及时提供施工物资规格、型号、材质、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。 2、材料进场，由物资部提供“三证”，需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。 3、进场的材料、构配件、设备由物资部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。 4、采购前的看样必须按要求，由物资、技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。 四、施工班组管理保证措施 1、严格执行公司选择施工班组的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。 2、施86、工班组的工程技术、质量检查人员纳入项目经理部的质量管理体系，由项目经理部统一培训，统一管理指挥。 3、施工班组人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。 4、签订施工班组合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。 5、为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。 五、主要工序控制措施分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注测量工程仪器选择DS3型水准仪；由计量员和测量负责人检查进场仪器，未经法定检测机构检测的仪器立即退场。DJD2型正像87、电子经纬仪；DZQ22-D+型全站仪仪器使用测量仪器实行专人负责，建立检验、测量设备管理台帐，仪器上贴校准标识，加强日常维护、使用和保管，有检查监控记录。使用仪器时，测量员不得离开仪器。将仪器置于仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。经常擦拭保养仪器，并登记使用情况。测量放线工程定位根据业主提供桩位坐标定出建筑物位置线、轴线控制桩、基槽（坑）开挖线。由测量员进行施测，测量负责人进行复测，合格后报项目监理部验线，签字认可后进行下道工序。结构放线楼面放线待楼层作业面底板混凝土强度达到1.2MPa后将首层控制线引测至作业面。根据作业面控制线放出墙柱+0.5m水平控制线、墙柱边线、门洞口位置线及轴线竖向投88、测控制线。标高引测墙柱钢筋绑完后，根据首层建筑+0.5m标高线向上引测标高，将作业面上一层的钢筋+0.5m线抄测到钢筋上。测量限差控制轴线：1/7000（20m）、3mm（20m）；严格控制测量误差，误差超过限值时，要求测量员立即整改。结构控制线相对于轴线：3mm；标高：5mm；垂直度：层高3mm；全高1/1000且20mm。分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注防水工程防水做法屋面弹性体（SBS）改性沥青柔性卷材防水层（25# + 35#，厚度6mm）。1、组织技术、生产人员熟悉图纸，清楚知道每个部位的防水做法；2、尤其注意设计变更、工程洽商。材料进场质量证明文件对采购进场的防水材89、料必须具有产品合格证、性能检验报告及产品使用说明书和专用防伪标志。1、出厂质量证明文件没有或不全的防水材料不能定货，更不能进场；2、由技术员、质量员、试验员、材料员联合对进场防水材料进行验收；3、无包装标识的也不予取样复试和使用。4、外观质量不合格的防水材料禁止使用，必须立即退场，擅自使用不合格的防水材料，一经发现，责令返工，否则取消其施工资格；5、防水材料复试必须在施工作业前进行，未经复试的防水材料禁止使用，擅自使用者发现一处罚款100元。外观测量对进场防水材料进行产品外观质量、厚度、卷重、包装标识等检验核对，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复90、检，全部达到标准规定为合格；复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。抽检复试进场防水材料抽样复验时，以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，抽检数量为：大于1000卷抽5卷；5001000卷抽4卷；100499卷抽3卷；100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。取样方法抽取时将试样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为800mm的全副卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。基层处理清理基层表面凸起物、异物等，有油污、铁锈等用钢丝刷、有机溶剂彻底清洗，并彻底清扫。组织生产、技术、质量人员认真检查基层处91、理情况，在未检查之前禁分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注防水工程基层处理基层必须牢固，无松动现象；基层表面应平整，不得存在砂浆疙瘩等突起物；基层含水率在9%以下；基层表面必须清洁干净，不得存有尘土、杂物等；基层表面阴阳角部位做法成圆弧形，阳角半径为20mm，阴角半径为50mm。止进行下道工序，如擅自进行防水层施工的班组或个人，每次罚款200元；基层表面均匀涂布基层处理剂（冷底子油），待干燥后开始防水层施工。卷材铺贴首先将卷材裁成300mm宽，铺贴阴阳角附加层，再铺贴平面与立面相连的卷材，先铺贴立面，然后由上向下铺贴，要求保证卷材紧贴阴阳角。1、防水层搭接长度不满足要求、附加层不做92、或做法不当的立即返工，并处以50元罚款，由此延误工期由施工班组负责；2、发现卷材封边不合格时，责令立即整改，并处50元罚款；卷材接缝处短边搭接长度不小于150mm，长边搭接长度不小于100mm，并均匀细致地封好，防止边缘翘曲，在接缝处保证三层卷材。防水层由外防内贴变为外防外贴时，在永久保护墙上砌筑临时保护墙，其高度与卷材层数有关，为（卷材层数+1）150mm。防水隐检防水卷材施工完毕后，由专业工长填写隐检记录，由项目技术负责人组织监理单位旁站、施工单位专业质检员、专业工长共同参加，验收合格后由监理单位签署审核意见，并下审核结论。1、防水层验收工程、技术、质量部门必须全部参加，层层把关，做好隐检93、；2、隐检记录及时填写，验收不符合要求或资料不齐全，不得进入下道工序。内容：防水层基层，防水材料规格、厚度、铺设方式、阴阳角处理、搭接密封处理等。成品保护防水层验收合格后及时进行保护层施工。防水层做完后不注意保护、端头保护不好的每发现一处罚款100元。已做好的防水层上严禁堆放物品，尤其是金属物品。卷材端头甩槎采用方木保护好，以防止断裂和损伤。分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢筋工程钢筋进场验收进场必须具有出厂质量合格证书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。1、有出厂质量合格证书并在外观检验合格的前提下方可进场卸料；2、如出厂质量证明书非原件，必须注明原件存放处及抄件时间，并加盖94、公章，经办人签字齐全；3、材料员（或钢筋工长）填写原材料进场通知单报送试验员，通知单内容：规格、型号、厂别、吨量、应用部位；4、试验员按通知单抽取试样，填写委托单、报告单，送试验室进行力学性能和工艺性能试验；5、抽取试件后的钢筋做临时标识堆放，未经试验员通知试验结果禁止使用；6、经取样试验结果合格后填写材料通知单返馈至材料员，通知加工工厂可以进行原材料的切取和加工，若需进行技术处理或代用时由技术负责人批准，并说明使用部位；7、复试不合格的钢筋给予退场处理。检验按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查；合格证与材料要相符、批量要清，混合批要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号95、与证明书是否相符并在证明书标注清楚；含碳量之差不得超过0.02%；含锰量之差不得超过0.15%。复试按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验。组批原则及取样规定每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成；热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组；每组试件数量见下表： 钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条12余热处理钢筋22取样方法：每批凡取2个试件均从任选两根（或两盘）中分别分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢筋工程钢筋进场验收复试组批原则及取96、样规定切取，即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件，一根弯曲试件；低碳钢热轧圆盘条弯曲试件取自不同盘；盘条试件在切取时，在盘条的任意一端截去500mm后切取；试件长度：拉伸试件标称标距+200；弯曲试件标称标距+150mm；经试验合格的钢筋原材制做已检验合格标识牌。钢筋存放码放原则1、按施工平面布置图规定的位置码放；2、钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀。1、楼板上禁止集中堆放钢筋；2、由物资部长定期检查钢筋的码放及标识，对于码放不合格或标识不全、错误的情况立即整改；3、未加工的钢筋必须挂牌标识。冷轧带肋钢筋露天存放时，必须采取防雨措施，钢筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。码放高度97、不得超过1.2m。挂牌标识钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规格牌号、使用部位及进场日期。加工成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合格”等标识记录。钢筋加工钢筋工长根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，审核无误后送加工厂进行钢筋加工。1、钢筋加工根据配料单进行，任何班组和个人不得私自脱离配料单加工钢筋；分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢筋工程钢筋加工钢筋调直10及10以下盘条钢筋在使用前要经过冷拉调直工序。2、切断钢筋的长度误差，特别对直螺纹连接头的钢筋超过允许偏差时，每根罚款5元；3、箍筋加工尺寸必须准确，端面要齐平，13598、90弯钩不准、平直部分长度不足10d、平面翘曲者每根罚款2元；4、未经技术人员同意，擅自代换钢筋者，勒令其返工，并罚款300元。钢筋切断钢筋切断，将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产生累计误差；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐要平，不得有马蹄形翘曲和毛刺现象；钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10m弯起钢筋的弯折位置20mm箍筋内净尺寸 5。受力钢筋弯曲1.HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2.当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，99、HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋加工本工程箍筋为、级钢筋，均为135的弯钩形式，其平直部分长度为10d；剥肋滚压直螺纹钢筋端头必须逐个自检，对不规矩或对套丝后丝口质量有影响的端头，采用切割机切除该部分端头，合格后方可进行剥肋、套丝；加工的直螺纹丝头的牙形、丝口长度、螺距等必须与连接套的牙形、丝口长度、螺距一致，经配套的量规检测合格后，及时戴上保护帽密封好，码放到指定地点待用。钢筋连接连接型式竖向钢筋采用机械连接。其余钢筋采用绑扎连接或焊接。1、100、机械连接操作人员必须经专业培训合格，并持证上岗；2、机械连接钢筋的直径、力矩扳手标距值都必须是配套合格的。机械连接直螺纹接头用力矩扳手拧紧，其拧紧力矩值按下表执行：钢筋直径（mm）222532拧紧力矩（Nm）220250320施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢筋工程接头检验型式检验对采购进场的机械连接接头套管，厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对该批接头套管进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构进行型式检验，待检验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。1、接头检验工作由试验员指定方案、确定数量、填写试验单等；2、未进行型式检验的直螺纹套筒禁止101、使用，型式检验不合格的套筒立即退场，合格品做好标记，分规格码放在材料库房；3、试验员通知工艺检验合格后方可进行接头钢筋的加工及现场钢筋的连接；4、现场见证取样试验不合格者整个作业层返工，并对相应班组进行处罚。工艺检验对每种规格的连接接头在正式施工前，施工过程中按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。在符合工艺检验试验要求的情况下，方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。现场检验接头的现场检验按验收批进行；同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计；每一验收批，在工程结102、构中随机截取3个试件做单位向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其余部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝土等工序施工。钢筋绑扎接头设置绑扎搭接接头接头位置相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm，从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定： 1.对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 2.对柱内构件，不宜大于50%。1、钢筋接头位置超过规范允许范围者每发现一次罚款100元，并立即整改，浪费钢筋由施103、工队伍负责；2、受拉区钢筋接头数量超过50%、未按要求错开者每一处罚款100元；分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢筋工程钢筋绑扎钢筋连接机械连接接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为35d的区段范围内，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率为：在受拉区不大于50%，接头不设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50%。3、锚固长度不足前表所规定的数值，每一处罚款100元，并返工；4、搭接长度不足者，每一次罚款100元，并返工；5、保护层用塑料垫块进行控制，塑料垫块间距不超过1m，垫块太稀造成保护层过大或垫块摆放错误造成保护层厚度104、不准的每一处罚款10元；6、钢筋工长严格控制钢筋的现场绑扎，对于主筋位置不准、钢筋间距尺寸不一、不及时加设定位矩框、定位矩框位置摆放错误、墙体拉结筋间距太大、扎丝头外露等质量隐患及时进行通知整改，并采取每处罚款10元的处理措施；接头位置梁板钢筋：下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3跨度范围之内。搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度l1E按下式计算及取用： 一、二级抗震等级：l1E=1.2laE+5d钢筋保护层柱、梁40mm、30mm墙、板30mm、20mm基础40mm、50mm分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢筋工程钢筋绑扎墙体墙体双排双向钢筋，水平筋在外，竖向筋在内且采取搭接105、绑扎，双排筋之间，梅花布置6600；暗柱边第一根墙筋距柱边距离为50mm，墙第一根水平筋距离混凝土板面50mm，暗柱第一根箍筋距混凝土板面30mm；墙体筋绑扎两侧钢筋同时绑扎，墙体拉结筋，且梅花形布置，间距600mm；定位矩框设置：距楼板上皮500mm设置一道，以上每隔2000mm设置一道，以确保暗柱、墙体钢筋的间距、保护层、钢筋垂直度、轴线位置准确；每1000mm设置塑料卡扣式垫块，梅花形错开，以确保钢筋保护层。7、钢筋搭接位置错误、搭接长度不够者返工，并罚款1元/根；8、柱子根部第一根箍筋距露面、墙体在暗柱边第一根纵筋距暗柱边、框架梁端第一根箍筋距柱边、井字梁端第一道箍筋距框架梁边的距离均106、为50mm，施工时必须保证；9、钢筋绑扎全部为满扣，每漏绑一扣罚款0.5元；10、钢筋工长及技术、质量人员随时到现场检查，对存在问题及时指出、整改。11、楼梯钢筋绑扎好后进行临时成品保护，防止上下人员踩踏，确保钢筋质量。柱筋在立好的柱四角筋上用粉笔划出箍筋间距，按照划好的间距，由下而上逐一绑扎箍筋，框架柱第一道箍筋距露面50mm，暗柱第一道箍筋距楼面30mm；主筋与箍筋逐点绑扎牢固，四角采用兜扣绑牢；分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢筋工程钢筋绑扎柱筋柱子箍筋绑扎时按四根一个循环将箍筋开口方向错开。梁筋在梁主筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋；在已画好的位置处与上层主筋绑牢；箍筋与107、主筋要垂直，箍筋弯钩的叠合处交错绑扎；箍筋与梁角主筋相交处绑扎采用兜扣绑牢；框架梁第一道箍筋离柱边50mm，井字梁第一道箍筋离框架梁边50mm；墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋沿伸至墙内50mm处设一道；梁筋横向净距不小于钢筋直径且不小于25mm。板筋在顶板模板上画好钢筋分隔标志，弹出钢筋位置线；对照钢筋配料单，备好所绑扎部位的钢筋料，在高低板处先绑扎低跨板筋，后绑扎高跨板筋；底板钢筋绑扎顺序为先绑扎下铁双排双向钢筋，垫好垫块，后绑扎钢筋马凳，再绑扎上铁双排双向钢筋；在下铁上设置马凳间距1500mm；顶板钢筋绑扎完毕放置垫块，梅花性布置，间距不大于1000mm；基础底板和顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎；108、分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注钢筋工程钢筋绑扎板筋顶板钢筋成型后，架设钢筋马凳，上铺木板作为施工人员临时通道，严禁上人随意踩踏钢筋。楼梯在支好的楼梯模板上画出钢筋的位置分隔线，备好钢筋料；绑扎顺序是由上而下先梯段后平台，先绑扎楼梯梁钢筋，后绑扎梯段及平台钢筋，先主筋后分布筋；楼梯下铁绑好后垫上塑料垫块再绑负筋；主筋锚至梁内，并确保锚固长度；确保负筋位置准确及保护层厚度准确。看筋在混凝土浇筑过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的混凝土颗粒。管理人员不定期检查施工队看筋情况。分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注模板工程模板体系框架柱方柱所有独立柱均采用109、18mm胶合板与50100mm方木制成模板，一面一块整模板，50100mm方木做柱箍，脚手管拉顶。梁板采用18mm胶合板进行铺设，其板规格为9151830m，主龙骨采用100mm100mm600mm单面刨光方木，次龙骨选用50mm100mm200mm双面刨光方木。支撑采用WDJ多功能碗扣架。洞口采用18mm胶合板，100100mm方木两道龙骨，配以斜撑支顶的定型模板。楼梯采用18mm厚胶合板与方木现场配置。挑檐悬挑部分模板采用18mm厚胶合板与方木配置，支撑采用WDJ多功能碗扣架。分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注模板工程模板支护框架柱模板柱钢筋隐检检查完成后进行柱模板安装，各柱110、间拉通线，模板下口及接缝处粘贴5mm厚海绵条，板面涂刷隔离剂，采用两根100100方木与16可调螺栓外箍加固布置，间距300（底部）400（顶部）mm，最底一层距地面150mm；采用钢管架斜撑，并采用钢丝绳斜拉地锚环防止模板上浮。1、支模时拼缝不严或不按要求使用密封条，造成漏浆、出现麻面，模内清理不净造成混凝土夹渣，模板自身清理不净、隔离剂涂刷不均匀造成拆模粘连、混凝土面凹凸不平者，每处罚款300元；2、为立模方便任意取消垫块或将垫块挪位，柱模不方正、梁模倾斜、梁墙上下口模不在一条直线上，墙面垂直、平整度不符合规范要求，梁模未按要求起拱或在一个区域内起拱不一致，模板不及时维修养护造成构件表面缺111、陷，穿墙螺栓在模板上打孔过大造成漏浆者，每处罚款50元；框架梁模板碗扣架支撑间距0.91.2m，侧模夹底模，横楞为50100mm方木，竖楞为100100mm方木，采用16对拉螺栓固定上下两道，第一道距顶板结构下皮150mm，外套20PVC管及塑料锥形堵头，第二道在梁结构下皮以下150mm，框架梁底板龙骨均为100100mm方木按2起拱。洞口模板模板宽度为（墙厚 - 2mm）。模板侧边粘贴5mm厚、5cm宽海绵条，600mm宽以上洞口留透气孔，阴角采用100100mm方木裁口连接，安装前先均匀涂刷脱模剂。楼梯模板碗扣架支撑间距0.90.9m，底板与筒体墙接触处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙112、体顶严。模板支好后均匀涂刷隔离剂。分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注模板工程模板支护普通顶板模板碗扣架支撑间距1.21.2m，顶板次龙骨间距300mm，主龙骨间距1200mm，均采用100100方木。模板顶墙处粘贴5mm厚、1cm宽海绵条，并与墙顶严，均匀涂刷脱模剂。挑檐模板碗扣架支撑间距0.90.9m，均匀涂刷隔离剂。混凝土浇筑过程中各班组设专人看模，并设专人清理模板上污染的混凝土颗粒。模板预检模板支护完毕后，由现场班组填写自检、互检记录表，专业工长核实后填写预检记录，项目技术负责人组织由专业质检员、专业工长参加验收，未经预检或预检未达到合格标准的不得进入下道工序。1、梁板模板113、验收时必须拉好通线；2、自互检、预检、检验批质量验收记录必须及时填写，资料不齐全，不得进入下道工序。模板拆除拆模强度筒体墙大模板待混凝土强度达到1.2MPa后先松开对拉螺栓；框架梁底模、顶板模板均按100%强度。1、无拆模申请，擅自过早拆模者，每次罚款300元，凡是梁板底立即采取回顶措施；2、拆模工作粗糙，损伤成品棱角者，每处罚款30元。 清理、修补模板拆除后及时对板面进行清理，尤其是大模板；对拆模造成的模板损坏及时维修、刷保护剂。分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注混凝土工程混凝土浇捣准备工作在混凝土浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细致地检查，隐、预检工作已完成，在完114、全符合设计要求后方可进行浇筑；浇筑前混凝土浇灌申请记录必须填好并签字齐全，以利于管理人员现场校核；做好开盘鉴定，特别是坍落度是否符合合同及技术要求的规定，如不符应提出调整措施。1、未办理完隐、预检手续及混凝土浇灌申请记录之前禁止浇筑混凝土；2、到场混凝土开盘鉴定中坍落度等各种技术指标未达要求的立即通知搅拌站改正，并将到场的混凝土全部退回；现场随意在坍落度不合格的混凝土中加水、加料者，每发现一次罚款100元，并立即停止混凝土浇筑；3、不严格采用标尺杆控制分层厚度、不按交底中的分层厚度布灰、一次下灰过厚，造成振捣困难和胀模的，每次罚款100元；4、在混凝土浇筑过程中，混凝土自由下落高度超过3m而未115、采取相应措施来降低落灰高度的，每处罚款50元；5、混凝土振捣时振捣棒移动间距过大造成漏振，未严格控制振捣时间造成过振或欠振现象的每处罚款100元；6、浇筑柱子、墙体混凝土时未按要求先布同配比去石子砂浆而造成柱墙烂根现象的每处罚款100元； 分层厚度混凝土浇筑分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍，现场50振捣棒的有效长度为34cm，则分层厚度为43cm，根据此分层厚度制作标尺杆，配上低压安全手把灯对分层厚度加以控制。下灰高度混凝土自泵管口自由下落高度不应超过3m，当高度超过3m时，采用振动溜槽进行布灰。振捣要求振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏；振捣棒移动间距不大于振捣半径116、的1.5倍，现场50振捣棒的振捣半径为40cm，移动间距不大于60cm；振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土不小于5cm以消除两层间的接缝；振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制。同配比砂浆在浇筑独立柱和墙体混凝土之前，先在底部填以35cm厚同配比配比砂浆。连续浇筑浇筑混凝土必须连续进行，尽可能缩短间歇时间，并保证在下层混凝土初凝前，将上层混凝土浇筑完毕。分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注混凝土工程同条件试件取样地点混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不小于0.2m3（严禁在混凝土搅拌运输车出罐口处取样）117、。1、由试验员做好同条件试件的留置工作，现场取样专人负责；2、同条件试件及时运送至相应楼层的相应部位，并定时巡视，督促施工队相关人员做同条件养护；3、随便移动同条件试件笼子或不及时进行同条件养护者，每发现一次罚款50元；4、试验员根据同条件试件达到的强度及时提供给施工队拆模的依据；5、试验员未通知同条件试件已达拆模强度，任何人不得擅自拆模，擅自拆模者罚款200元。养护方式同条件养护（将混凝土试块锁在钢筋笼子内，放置相应的楼层部位，与该楼层混凝土同条件养护）。施工缝处理条件已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上。1、施工缝处理由混凝土工长亲自监督、实施，在处理完成后由技术主管和质量主管联合检查验118、收，并及时办理隐、预检手续；2、在检查的过程中发现施工缝未处理或处理不到位的情况及时要求施工人员处理得当，并对相关班组或个人处以50元/处的罚款处理；3、施工缝未预检禁止绑筋或立模。弹线墙柱顶施工缝在梁（或板）下皮以上10mm处；墙柱底施工缝在柱（或墙）边线内5mm处。切割利用无齿锯沿所弹线进行切割，深度10mm，但不能切断钢筋。剔凿利用凿子剔除施工缝处浮浆层及松动石子。清理清除表面浮渣后，浇水冲洗干净，不得积水。浇混凝土在施工缝上浇筑混凝土时，先浇水湿润，并预先布3050mm同配比去石子砂浆，浇混凝土时须细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。分项工程施工程序技 术 措 施管 理 措 施备注混凝土工119、程混凝土养护普通混凝土浇水养护时间：不少于7d，抗渗混凝土及掺用缓凝型外加剂混凝土不少于14d；结构实体检验用同条件养护试件等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期。1、混凝土工长及时查看混凝土的养护情况，对养护不及时或不做养护的立即做出罚款处理，每发现一次罚款100元；2、对于养护时间不到便擅自停止养护的每发现一次罚款100元，并立即浇水养护。浇水次数由混凝土表面的湿润状态来确定，浇水必须保持混凝土表面处于充分的湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。第五节 加强质量常见通病防治措施1、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽120、量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。2、钢筋保护层不准：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3、砼柱外伸钢筋偏位：在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。b、组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧121、模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。5、板模中部下挠，板底砼面不平：楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。6、和易性不好：a、配合比应严格按试验室配比通知单执行。b、合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在1.3-2.0之间，如客观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。c、建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍122、落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。d、随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。8、缝隙夹层：a、在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2MPa时，才允许继续浇筑。b、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使123、用。c、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。d、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。9、砼表面裂缝隙：常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。a、塑性收缩裂缝隙：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。b、凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面124、粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。c、温度裂缝隙：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，气温低时应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。10、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：a、严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。b、铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。c、严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。11、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：a、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙125、的素砼墙。b、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。c、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。d、穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。e、浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。12、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：a、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆126、残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽纤维布后抹灰。b、抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。c、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。d、砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活127、。e、门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。13、外墙防渗：a、外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。b、所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用纤维布，预防裂缝渗水。c、所有外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时泥水工木槎打磨密实。d、外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。第六128、节 成品质量保证措施1、主体工程施工阶段：a、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。2、装饰工程施工阶段：a、对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆129、及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。b、铝合金窗、防火门、塑钢门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面。工程拆脚手架前，拆除胶带，四周打密封胶。c、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。d、严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。e、装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。f、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。g、门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。h、所有半成品存放均应有防水、防潮措施，五130、金均分规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。i、建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。j、订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。3、工程收尾阶段：每幢设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。第七节 雨季施工质量保证措施1、雨季施工质量保证措施：根据本工程工期情况，将在施工时会碰到雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施：a、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。b、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止131、砼突遇大雨的冲袭。c、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。d、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。e、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。f、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。g、大风天气：要做好大型高耸物体的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁止施工。h、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。i、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，132、影响工程质量。第四章 确保工程进度的技术组织措施第一节 工期计划安排本工程招标文件要求的工期分别为150天，将严格按照招标文件规定的工期要求来完成施工任务。根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑确保完成本次施工任务，因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：1、本工程在施工的组织安排上，先施工主楼封顶后再进行连接体的施工，采用平行流水作业施工方法。详见施工进度网络图表。2、主体结构封顶后，插入由下而上进行粗装修施工，屋面防水结束后进行室内精装修。水电安装紧随结构133、砌体进行，设备安装施工等及时穿插，相互创造条件，密切配合。第二节 工期保证总体措施1、组织措施：a、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验项目经理负责本工程的施工管理，同时分专业配备二级项目经理作为项目副经理，配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。b、施工队伍：选择信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择有从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。2、物质措施：a、采用的垂直运输机械：拟投入五台升降机，负责现场材料垂直运输134、，以加快施工进度。装修阶段现场设置五台砂浆机，及时供应装修所用砂浆和砌体。其它主要设备见施工机械使用计划表。b、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。3、技术措施：a、选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。b、积极推广应用“四新”技术，同时广泛开展群众性的质量攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次性达标。c、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。d、组织均衡流水施工施工135、流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。4、经济措施：a、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。5、配合措施：a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。b、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以136、及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。c、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。第三节 实施工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用137、空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。7、加强每一分部分项工程质量控制验收，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。9、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。第五章 确保工程安138、全生产的技术组织措施第一节 安全保障措施安全管理方针与目标：认真贯彻建设部十五号发布的建设工程现场管理规定，严格执行国家及行业颁布的安全法规、安全技术和工业卫生标准及本企业制订的安全管理标准，建立和健全保证体系，并作好组织协调工作。全面落实安全和生产责任制，作好安全教育工作，约束人的不安全行为；加强安全检查和安全技术管理，消除各个方面的不安全状态，创造良好的劳动条件。杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率6。以“建筑安装工程安全技术规程”和“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保139、障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。1、成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。工程项目经理施工班组专职安全组技术、机电、保卫（1）项目经理职责 贯彻执行各项安全生产规章制度； 组织施工项目中的安全施工教育；配备足够安全技术人员；每星期二召开安全生产会议，开展现场安全施工交流活动，认真作好施工日记；每天巡视施工现场，发现隐患，组织解决。（2）各负责人(部门)的责任安全技术负责人；(a)监督施工全过程的安全生产，纠正违章；(b)配合有关部门排除安全障碍；140、(c)开展全员安全活动和安全教育；(d)监督劳保用品质量和使用。技术负责人(c)解决施工中的不安全问题。单位工程负责人(a)在安全前提下合理安排生产计划；(b)组织施工安全技术措施的实施；管理负责人(a)保证项目所用的各类机械安全运行；(b)监督机械操作人员持证遵章作业。消防管理负责人(a)保证防火设备齐全有效；(b)消除火灾隐患；(c)组织现场消防队的日常消防工作。劳务管理人员(a)保证进场施工人员技术素质；(b)提供必需劳保用具用品，保证质量。其它有关部分(a)财务部门保证安全措施项目的经费；(b)卫生行政部门确保工人生活基本条件，确保工人健康。作业人员必须遵守安全纪律(a)没有安全技术措141、施和安全交底不准作业； (b)安全设施未配备齐全有效不准作业； (c)危险作业面未采取有效安全措施不作业； (d)发现事故隐患未及时排除不准作业； (e)不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。 (f)非特种作业人员不能从事特种作业； (g)机械电器设备安全防护不齐全不准作业； (h)对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用；(i)工人不经培训或培训不合格不准上岗作业。2、建立完善的安全生产管理体系3、建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班级设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。4、建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责142、任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。5、建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。6、现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。7、新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。8、脚手架、井架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配备站立板。9、工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，高空作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。10、本工143、程外脚手架采用双排钢管脚手架，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定，脚手架必须高于作业面1.5m-1.8m，脚手架剪刀撑及连墙杆必须符合标准。11、保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。12、洞口临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。13、施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。第二节 保证安全的具体技术措施1、一般安全措施、规定及“三宝四口”防护措施：(1)参加施工的工人要熟悉本工种的安全技术操作规程，操作中应坚守岗位，严禁酒后操作。(2)电工、焊工、起重机司机及指挥各种机动车辆司机，须经过专门训练，考试合格后发给操作证方能独立操作，否则144、不准上岗作业(3)正确使用个人防护用品和安全防护设计。进入现场戴安全帽。不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，不穿裙子进入作业，不准在施工时任意抛掷工具、物件，不准在作业时打闹，戏耍。在没有防护设施的高空、陡坡施工必须系安全带。(4)施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、通道口等危险处要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。距地面3M以上要有防护栏杆、档板或安全网，安全网、安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。(5)楼板上边长小于1.5M洞口，四周设防护栏杆，洞下张拉设安全平网。在坑洞周边、阳台、料台、挑平台、楼层周边、楼梯段边等处安全临时栏杆，采用双道横杆，按规范设置，上145、料平台口设置活动防护栏杆。(6)在各施工通道入口处搭设双层防护棚，以钢管做骨料，上盖夹板或竹架板，并固定牢靠。搅拌机、砂浆机指双层防护棚，防雨防砸，上层盖七夹板或竹片，下层盖石棉瓦，进料口搭设双层防护棚（搭法同通道防护棚）。(7)及时在首层张挂一道固定式安全网，以后每隔四层张挂一道固定式平网和一道随施工高度上升的安全网，网内杂物定期清理，以防止高空附落事故发生。(9)施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口应指挥，道口两侧应设落杆。危险地区要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。 (10) 高处作业安全防护设施应逐项检查和验收。验收合格生方可移交使用。现场的安全设施、安全标志和警146、示牌非经现场施工负责人同意不得擅自拆动。(11)超过4M高的建筑须有上下走道，严禁施工人员爬梯子上下班。(12) 钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。2、外脚手架及钢管排架本工程采用双排钢管扣件式脚手架，由分公司搭架专业组搭设。脚手架高度最高 M（高出屋面1.2M），使用双立杆、架子须设防雷措施。采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和直48，壁厚3.5的钢管。基础地面平整夯实，不积水。立杆下加垫方枕木或砼块。立杆横向间距1M，纵向间距1.5M,垂直允许偏差控制在1/1200以内，相邻两立杆接头错开500以上。大横杆设四根，同步架同跨内不超过两个接头，步高1.8M147、。小横杆里端伸出内立杆150200，离墙50100，外墙伸出外立杆100以上。架的两端和中间每融15M自下而上设置连续的剪刀撑，架每两步四跨设一个与建筑物刚性拉结点。二步以上脚手架每皮均设1M高防护栏杆，并在脚手架外侧拉设密目式安全网围护。脚手架每平方米负荷不得超过270KG，脚手架必须满铺，脚手架上杂物及时清理。脚手架搭设完后，必须经验收合格并填写验收单后方准投入使用。钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人148、负责监控。3、 施工用电本工程采用TN-S三相五线制配进系统，三级配电，二级保护，并独立编制施工用电组织设计。配电室做到“五防一通”，通风良好保持干燥，并配备二个干粉灭火器及安全用具，门配锁且向外开，并挂“有电危险”等安全警示牌，配电屏上各配电线路编号且标明用途。架空线设在专用电杆上，电杆挡距为2025M，导线相序按规范排列，线间距离为0.30.4M，横担长度为1.8M。配电箱进出线从箱体底面进出，并套管分路成束，支线架设采用绝缘子固定。电缆不得有老化、破损和漏电现象。采用建设部推荐的标准配电箱、开关箱、漏电保护器等。电箱设有防雨、防砸、防尘措施，并设门设锁。固定式电箱箱底离地1.4M，并安装149、于方便操作的地方。移动式电箱箱底离地0.6M。动力和照明分别单独设置电箱，电箱内各开关设备分别标明用途。每台用电设备须有专门开关箱。开关箱与设备实行一机一闸保险。各级电箱合理选用匹配的额定动作电流漏电保护器。使用与线路、用电设备的实际负荷相匹配的开关及熔断器的熔丝。使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。禁止在电线附近作业。导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。电工焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管。严禁它用并定期检查校验。各种机械设备的金属外壳均接零保护。井架、钢管式外脚手架等均设可靠的避雷装置，对接地设备要按规程要求，并150、定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录，接地电阻严格控制在10内。潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并由专人看抽水。现场照明单相回路内的照明开关箱装设匹配的漏电保护器。施工现场用电由专职电工严格按规范要求布设，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范，电工均经劳动局安全技术培训取得安全操作证。现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效.夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。4、施工机具：木工机械、钢筋机械的传动部位均设置牢靠的防护罩，金属外壳均接零保护，每台机械均装设匹配的漏电保护器，实行“一机一闸，一保险”。半刨、圆锯均151、设置可靠的护手安全装置。圆锯使用单向电动开关。手持电动工具、水泵等电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并按规范要求设置匹配的漏电保护器，使用无破损的电源线。电焊机必须有完整的防护外壳，且外壳应接零保护，进线处须设置防护罩，露天使用设有防雨措施，焊把把线必须绝缘良好，焊机必须安装匹配的漏电保护器。搅拌机、砂浆机安装位置平整坚实。防护棚齐全有效，外露转动部位装设牢靠的防护罩。搅拌机、砂浆机各部件齐全有效，并由专业人员负责操作和保养，要按操作规程使用，使用人要配齐防护用具，其次要做到专人专机，使用者须经安全技术培训考试合格后，方准上岗。所有砂浆机、搅拌机均需搭设操作平台和防护棚，采用钢管扣件、石棉152、瓦竹篇搭设，必须能防雨防砸。氧气瓶、乙炔瓶等各种气瓶要有明显标志且设有防震胶圈和防爆晒措施，各种气瓶均经常检查，发现泄漏及时处理。(9) 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置5、起重机械(1)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(2)塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业， 指挥人员必须有醒目的安全帽标志。起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。(3)塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空，所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走。(4)小件材料(如扣件、紧固153、件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。(5) 塔吊、货梯安装按机械设备安全规定接好防雷装置。（6）起重操作人员和维修人员必须经过专业培训，经行政主管部门考核，取得特种作业操作证后，方可持证上岗，严禁无证操作。（7）起重操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械情况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。（8）在采用两台或多台吊车吊运同一重物时，应尽量选用相同机种和相同的起重机械合理布置，明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。（9）大、中型设备吊装作业应编制施工方案和施工措施，并报相关部门审批，施工中未经审批人许可不得随意改变原154、方案和施工措施。同时向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。（10）机械不得带病运转，机械设备各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等各种信号装置应完好无损，有缺损时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。（11）吊装作业前，要组织施工班组自检、专业技术人员复检、项目部联合检查，达到施工方案措施要求，签发起吊令后方可进行试吊和吊装作业。6、安全经济奖罚制度：工人上班要正确戴好安全帽，持证上岗。若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行罚款。第一次违反罚款2050元155、，第二次100元，第三次违反时工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。对工地遵章守纪的工人、队组及时给予表扬和加奖。工人、班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的，工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励，对规章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励2050元。工地禁止使用电炉，违反者除没收电炉外，一次给予罚款200元。对外来人员一律不得留宿，若发现违反者给予罚款100200元。以上经济奖为措施当月兑现，共同遵守执行。第三节 消防系统1、利用蓄水池作为消防供水源，并使池中保持足够的出水量，设两台消防高压水泵（平时一台用来楼层养护），同时经常进行检查，保证其随时能正常运转156、。2、进入装修阶段后，应在相应位置设一组检查合格的灭火器，并保持至少一条紧急通道的畅通，以备发生意外事件，人员好疏散。3、电焊施工，应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在易燃物品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置。4、各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库，并制定防火制度，设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域发现烟头等诱发性火源时，将追究该负责人的责任。5、在装饰施工阶段，可成立临时消防队伍，队长、副队长分别由项目经理及安全员兼任，具体负责各处的巡逻及火灾扑救工作。6、建立消防值班交接班制度，并作好值班记录。7、在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房等处放置灭火器。第四节 157、施工现场临时用水 一、生产用水 考虑最高峰用水量为： 浇筑砼：30 m3/h（定额用水量300 L/m3） 砌体砌筑：30 m3/d（定额用水量200 L/m3） 墙面粉刷：300 m2/d（定额用水量30 L/m2） 按每天8小时计算，则： q1=1.1（830300+30200+30030）(86060)1.5 =4.98 L/s 二、现场生活用水： 现场设生活区：q2=(155601.4)(183600)=0.45 L/s q= q1+ q2=5.43 L/s Q=qk=5.431.1=5.97 L/s D=4Q/(V1000)1/2=45.97/(3.141.51000)1/2=0.0158、05 m 取D=100 mm， 施工用水采用直径100 mm供水管，作为施工用水主管道，从主管道引出三路D=50 mm分管引入施工现场施工用水、临时蓄水池，生活用水。按消防要求，消防用水管径应为100mm，考虑施工现场消防用水采用蓄水池备用。水管架设及消防水池布置详见施工总平面图。第五节 施工现场临时用电 利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆必须预埋或架空架设，动力和照明分开。三、施工现场机具用电表及用电量计算1、用电量计算：电动机额定功率P1=243.8 KW K1=0.6电焊机额定功率P2=55 KW K2=0.6室外照明用电量P3=15 KW K3=0.8159、室内照明用电量P4=5 KW K4=1.0P=（P1K1/0.75+P2K2+P3K3+P4K4）1.1 =(243.80.6/0.75+550.6+150.8+51.0) 1.1 =269.54 KW 可满足要求。第六章 确保文明施工的技术组织措施第一节 文明施工管理目标及保证体系文明施工管理目标：文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，争创 “文明工地”目标工程。第二节 文明施工管理措施1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职160、能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻福建省、XX市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.5、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，161、对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。6、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高。第三节 现场文明施工一、场容场貌及环境卫生1、严格遵守当地城市市容和环境卫生管理办法和当地“文明施工管理条例”。2、工地设男女厕所等卫生设施，设施搭设整齐，并挂安全生产文明施工岗位责任制等标语和墙报。3、在施工中应做好与建设单位、相邻单位和居民的协调，有问题及时解决。4、宣传教育施工人员遵守政府和建设单位的规章制度，礼貌待人，文明施工，并与工地签订文明卫生施工合约。5、在工地大门口醒目位置悬162、挂“五牌一图”和相关安全警示牌。介绍工程概况和过往行人应注意的安全事项。6、工地需要保持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌、安全牌、警告牌、施工机械操作牌；操作人员持证上岗，现场职工佩戴安全帽。7、所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面图整齐堆放和布置，现场保持清洁，材料分类堆放成垛，有序且稳妥，严禁乱扔乱堆，现场材料分规格、品种堆放整齐；并持挂牌识别；散装材料堆场需有砖砌围墙围护。8、做好施工区域文明施工管理工作，在出入门口设置门岗，检查出入车辆和人员与本工程无关的人员严禁入内。9、现场手续执行安全防火及卫生管理制度；工地临时宿舍严禁使用“三炉”，烟火不准乱丢；做好室内外卫生工作，生活163、垃圾定点堆放，专人负责清扫。10、工地设男女厕所，厕所每日冲水清洗，保持清洁卫生。11、工地设置2-3个开水桶，每日由专人烧开水，确保有足够的开水或茶水供应，做好防暑降温工作。12、配合创卫工作，做好“门前三包”及灭“四害”工作；保护好绿化树木，美化周围环境。13、施工现场做好“落手清”工作，建筑垃圾及时清理，定点放置并及时外运到指定地点。14、噪音大的机械尽量避免夜间施工减少噪音污染。15、夜间施工设置足够的照明，现场道路保持畅通。二、现场防火搞好工地安全防火工作，保护国家财产和职工的生命安全，根据工地实际情况制定防火制度。1严格执行XX防火防爆有关规定。2工地成立安全防火领导小组和义务消防164、队，负责工地的安全防火工作，并建立防火档案。3施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。4建立各级防火责任制，并认真落实。5建立重点防火部位应设置警示牌且应定期检查；发现隐患及时整改。6工地临时仓库、宿舍、配电室等均按不同类型要求分别配足灭火器材、设备。各主要防火部位由专人负责管理，定期检查，任何人不经项目经理或施工员同意，不得擅自搬移或弄坏消防器材。7施工现场用电应由电工统一布置，严禁任何人乱拉乱接，以便防止电气火灾发生。8临时工棚内严禁使用煤油炉、煤炉、柴火炉、电炉等，未经项目经理同意不得在工棚内使用电炒锅、电饭锅等严禁超出线路负荷能力；以防线路过载引起火灾。9施工现场165、的焊割作业必须符合防火安全要求，且严格实行“十不烧”规定。氧气瓶乙炔瓶存放距离不得少于5m，使用时距离不得小于8m，各种气瓶安全附件应齐全有效，否则严禁使用。10易燃易爆品存放和使用应严格遵守有关安全规定，严禁在易燃易爆场所使用明火，吸烟或乱丢烟头，易燃易爆，危险场所张挂安全警示牌。11大力宣传防火防爆知识，提高职工的防火防爆安全意识。12施工现场道路应畅道无阻，夜间应设照明，保卫值班人员应坚守岗位，加强夜间巡逻，发现火警及时通知有关人员给予扑灭。第七章 施工进度网络图主体验收拆模二层砌体一层砌体拆模二层主体一层主体内装修工程外架架设预应力管桩站房基础工程基础工程外架架设一层主体主体验收 装修166、工程外架拆除收费棚土方开挖基础验收基础验收监控收费岛工程基础验收外架拆除装修工程主体验收一层主体外架架设基础工程泵房及变电所土方开挖 屋面工程 屋面工程 屋面工程 屋面工程工程验收总工期150天XX收费站网络进度计划施工准备预应力管桩基础工程基础验收一层主体二、三层主体拆模一层砌体二、三层砌体拆模主体验收外装修工程内装修工程外架拆除室外工程宿舍楼外架架设外架拆除外装修工程附：水电预埋与安装工程配合土建工程施工进度穿插施工，不占用工期附：水电预埋与安装工程配合土建工程施工进度穿插施工，不占用工期施工准备钻孔灌注桩基础工程基础验收一、二层主体三、四层主体拆模一、二层砌体三、四层砌体拆模主体验收外装167、修工程内装修工程外架拆除室外工程外架架设 屋面工程工程验收总工期150天XX高速公路交警支队工作用房网络进度计划第八章 施工总平面图XX北管理中心平面布置图收费棚宿舍楼食堂变电所泵房交警用房收费站路政大队车棚高速公路高速公路XX收费站平面布置图宿舍楼综合楼收费棚泵房及变电所第九章 工程重点、难点的主要施工技术和方法一、风、雨季施工技术措施：1、准备工作 施工现场道路做到排水畅通，雨停水干。 做好原材料、成品和半成品的防雨防潮工作。水泥库保证不进水；地面必须防潮，按先收先发，后收后发的原则，避免久存受潮。各项材料根据性能做好防雨防潮工作。 雨季时采取现场房屋、设备的排水防雨措施。 备足排水用水泵168、有关器材，准备适当塑料布、油毡等防雨材料。 模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面。 钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用条石将钢筋架起，避免因雨水浸泡而腐蚀。 检查各机具、设备的防雨措施，检查线路的绝缘情况。 密切关注天气预报，在风季来临之前提前作好加固措施，风力达到或超过六级时，禁止室外、高空作业，确保人身安全和减少财产损失。 2、风、雨季施工各分项工程注意事项： 土方及基础工程：雨季施工工作面不能太大，应逐段逐片完成，开挖后尽快隐蔽验槽并浇筑垫层不能淋雨，工地备有水泵并做好基坑上下排水沟的排水工作。 砌体工程：砖雨季必须集中堆放，不宜浇水；砌墙时干湿砖配合；砖湿度大时不上墙。 混凝土169、工程：防止模板隔离剂被雨冲掉；大雨时停工并覆盖已浇完的砼；加强对骨料的测定，及时调整用水量，控制好水灰比。 屋面工程：雨天禁止施工；保温材料不能淋雨。 抹灰工程：雨天不进行室外作业；对已施工的墙面用塑料布盖面防止污染。 机械防雨：所有机械要防止漏水，电机采取防雨措施。3、雨季防雷：高出建筑物的井子架上安装避雷针，双面沓接。4、雨季施工质量保证措施：a、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。b、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。c、雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。d、对水泥库，170、装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。e、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。f、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。g、大风天气：要做好大型高耸物体（井字架）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，井字架禁止施工。h、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。i、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。二、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施1、遵守环境管理方针“实施科学管理，提高环境意识，遵守环境171、法规，净化周边环境”，为了控制施工中的噪音，将有害的噪音控制到最低限度，创造一个良好的生产、生活环境，我们将采取应急措施。2、组织成立减少扰民噪音、降低环境污染技术措施领导小组，组长项目经理、成员施工员、安全员、各班组长组成。3、采取以下措施，最大限度地减少扰民：合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其他物件，减少人为的噪音扰民现象。运输材料尽量安排在白天，减少夜间运输机械噪声。对参加施工的人员进行教育，夜间不得大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。根据各分部分项工程的施工特殊情况，采取一定的封档措施。现场布置木工房、钢筋棚，墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振捣棒。172、4、采取以下措施，最大限度降低环境污染施工现场经常保持整洁，生活垃圾集中堆放，并有专人清理。施工现场供应开水，引水器具要卫生。施工现场设水冲厕所，设专人保洁，采取灭“四害”措施。施工现场采取宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。施工现场临时的污水设简易有效隔水池，加强管理，防止水污染。施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。材料运输采取一定的封闭措施，以防建筑材料或垃圾掉落，影响市容卫生。三、防台、防汛应急预案 1、指导思想 为了加强防汛工作，积极应对台风、洪水发生可能带来的威胁和巨大损失，建立汛期紧急情况下快速、有效的防台、抗洪抢救、救援应急处理机制173、，有效保障台风、汛期人身和财产安全，根据有关要求，结合实际情况，制定防台、防汛应急预案。 2、组织领导 成立防台、防汛领导小组，组长项目经理，成员由施工员及各班组长组成。 3、工作原则和具体处置措施 快速反映原则。一旦发生重大突发事件，第一时间向领导小组报告，第一时间赶到现场，第一时间果断处置。 尽可能减少损失原则。一切以人身安全和财产不受损失为目的，避免伤亡事故发生。 一旦发生重大事件，领导小组第一时间向有关单位报告事态发生情况，并采取相应措施，控制事态发展。 防台防汛负责人及值班人员要注意收听、记录气象预报，及时做好防范工作，及时关闭用电设备，禁止室外高空作业，组织人员离开。 如遇连续暴雨174、台风等紧急情况，实行24小时值班。加强宣传，做好暴风雨天的用电安全、高空坠物等防范工作，防风、防潮、防湿的防护工作。第十章 新技术、新工艺的应用及技术节约措施“科学技术是第一生产力”、积极推广“四新技术”能提高自身管理水平，保证工程质量，加快施工进度，提高综合经济效益。根据该工程的特点，钢筋竖向连接拟采用机械连接接头；满堂架采用直径48钢管支撑体系、脚手架搭设均采用钢管搭设。一、机械连接1、所需设备功率小，一般小于3KW，在一个工地可以多台设备同时作业。2、设备采用三相电源，作业时对电网干扰少。3、不同级别、不同直径的连接方便、快捷。4、不受气候影响，可以全天候作业。5、作业无明火，无火灾隐患175、，改善工人劳动条件。6、部分作业在加工区完成，不占用施工时间，有利于缩短工期。7、作业效率高，人为影响质量的因素少，接头的质量好，品质稳定。8、工人经短时间培训，便可上岗作业。二、内外脚手架、模板支撑系统及满堂脚手架均采用钢管，周转使用，加快施工进度，节约成本。三、技术节约措施1、钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。2、钢筋现场加工充分利用下脚料。3、拌灰砂浆中掺加粉煤灰以节约水泥。4、合理划分流水段、加快施工进度，减少各项费用支出。5、结构工程提高模板设计及施工质量，确保墙体顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，确保结构混凝土清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。6、建筑垃圾粉碎后二次利用，减少材料浪费。