1、采油厂油田维护改造项目线路连头及管道工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 编制依据5二、工程概况52.1工程简介52.2气象、水文条件52.3工程特点52.4开、竣工时间62.5主要实物工程量6三、施工准备工作计划7施工准备计划表73.1施工机具、设备准备83.2施工技术准备83.3现场施工准备83.4物资准备83.5 特殊工种培训93.6 管理文件及资料准备9四、施工部署94.1 施工项目部组织机构94.2管理层职责104.3 项目经理部组成与职责134.4作业层任务划分及施工力量配2、置15安装作业队154.4.2补口补伤队154.4.3土方施工队154.4.4土建作业队154.4.5综合队15五、施工机具配备15六、施工总进度计划及工期保证措施166.1施工总进度计划166.2工期保证措施16七、总体施工技术方案167.1 测量放线167.2 防腐管验收及运输方案177.3 布管187.4管口清理187.5 管口组对、焊接197.6 焊缝检验与返修197.7无损检测197.8补口补伤207.9 管沟开挖：207.9.7管沟开挖的检查验收217.10管道下沟217.11 管沟回填及水工保护227.12清管、试压及干燥。22八、单体施工方案248.1线路连头方案248.2地貌3、恢复方案248.2.2 一般地段地貌恢复使用挖掘机等机械完成，人工配合。248.3水工保护方案248.3.1 概述248.3.2 管道穿越河流处水工保护措施：248.4生活水罐防腐方案25九、雨风季施工措施259.1 雨季施工措施259.2风季施工措施26十、安全生产的技术措施2610.9临时电源线架空不低于4M，严禁使用裸露或破皮电线。2710.14使用电动工具时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。27十一、工程竣工验收资料2711.2 交工资料管理办法28一、 编制依据1、 XX油田分公司第四采油厂油田维护及改造项目建设方案；2、 第四采油厂提供的相关资料；3、工业金属管道施工及验收规范GB50234、520104、石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程SY4204-20075、石油天然气钢质管道无损检测SY/T4109-20106、埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058937、石油天然气刚质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级SY/4065939、油气田集输管线施工标准SY/T0422201010、石油化工企业设备管道涂料防腐蚀设计与施工规范SH3022-9911、输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-9812、石油天然气管道安全规程（SY6186-2007）二、工程概况2.1工程简介本工程属于XX油田分公司第四采油厂新增加药装置工程，中一转5、中一增、中二增、中三增、中四增、中五增、中六增、ZJ82输油橇共8个站点站内结垢严重，需进行加药缓减站内结垢，现站内无加阻垢剂装置，需对8座站点进行增加药装置改造。工程建设地点位于XX靖边县境内。2.2气象、水文条件管道所处区域属于中温度半干旱大陆性暖温带季风气候，其主要特征是：春季多风，气候多变，夏季炎热，多雷阵雨，并伴有大风，秋季天气偏凉，多连阴雨，冬季严寒干燥，伴有小雪。幅员辽阔，地貌类型多。2.3工程特点本工程施工有以下主要特点：施工集中在春季，气候多变，风沙大，施工困难，防风措施要求高。工期紧，有效施工时间短。2.4开、竣工时间 开工时间2015年3月25日，完工时间为2015年56、月30日。2.5主要实物工程量 中一转新增加药装置序号名称及规格单位数量备 注一加药设施新建部分1MDN-800/120-1/JR(1罐1泵)套1外购防爆型2升降式止回阀H41H-25 DN20个1附法兰螺栓螺母垫片3钢闸阀J41H-25 DN20个3附法兰螺栓螺母垫片4钢闸阀J41H-25 DN25个1附法兰螺栓螺母垫片5无缝钢管20-343.0m50GB/T8136-20086无缝钢管20-273.0m50GB/T8136-2008790长半径弯头DN25-STD-20 90E(L)个3GB/T12459-2005890长半径弯头DN20-STD-20 90E(L)个9GB/T12459-7、20059短节A PN25 DN15个1L=60mm10短节B PN25 DN15个2L=60mm1190丝扣弯头 PN25 DN15个112内螺纹管接头 PN25 DN15个1L=45mm二电气和仪表部分1电力电缆 vv22-1KV-44m1002镀锌钢管 DN25m103接地扁钢 -254m2做接地线 三防腐保温部分 1无缝钢管20-343.0m40微孔硅酸钙管壳2无缝钢管20-273.0m40微孔硅酸钙管壳3无缝钢管20-343.0m10岩棉管壳4无缝钢管20-273.0m10岩棉管壳四土建部分1MDN-800/120-1/JR(1罐1泵)加药泵基础座1长2.0米 宽1.8米 厚30cm8、 如附图五其他站点中一增新增加药装置同中一转改造内容中二增新增加药装置同中一转改造内容中三增新增加药装置同中一转改造内容中四增新增加药装置同中一转改造内容中五增新增加药装置同中一转改造内容中六增新增加药装置同中一转改造内容ZJ82井场新增加药装置同中一转改造内容三、施工准备工作计划详见施工准备计划表。施工准备计划表序号项 目内 容完成情况1施工组织机构组建组建XXXX石化建设有限公司靖边项目部已完成2施工人员落实由公司人事管理部和工程项目部安排落实管理人员及各工种作业人员已完成3施工现场调查、复勘工程项目部组织生产、技术、测量施工人员对线路进行详细踏勘调查工作，收集第一手资料。已完成4施工合同9、签定由项目部生产、经营部与业主签定施工合同5施工组织设计（技术方案）编制现场调查工作完成，由技术牵头，生产、质量、计划、HSE、物资供应等部门编制施工组织设计和技术方案已完成6施工人员培训由项目部组织生产，技术人员学习有关标准和规范，熟悉施工图；由项目部对特殊工种进行培训已完成7施工机具设备准备由生产管理部负责施工机具和设备的配置已完成8施工机具设备准备、维修由生产管理部负责上线施工机具的维修和保养、检定已完成9生产、生活、施工现场临时设施准备项目部现场驻地、施工作业人员现场生活点、工程材料库房、施工机具设备库房及维修点等的选定和临时设施的搭设已完成10施工机具、设备、材料、加工件运输施工机具10、设备的运输，材料的订购、配件加工或从业主方领取等准备，按需要时间拉运至施工现场满足开工条件3.1施工机具、设备准备配置电焊机AXQ1-350、气焊工具、磨光机100、运输拖车等机具设备。对上线设备进行全面的维修和保养，设备完好率达到100%，于2015年3月25日前完成设备机具的维护保养、调遣以及施工手段用机具、材料的准备工作。3.2施工技术准备组织全体参建技术人员完成工程技术资料、施工交底、技术要求、施工验收标准规范的宣贯.。 根据交接桩的情况，组织技术和测量人员对现场进行勘察，了解掌握线路走向、地质地貌、水文气象等自然条件，有针对性地对河流、公路穿越进行重点踏勘，初步确定总体施工方案。根11、据工程需要，对参加本工程的有关人员进行标准、施工及验收规范的宣贯。组织技术、质量、HSE、预算、财务、物资供应等有关人员，编制详尽的施工组织设计和难点段的施工技术方案，在开工前报监理和业主批复。根据设计资料、施工组织设计，针对工程特点编制组焊、补口补伤等现场施工特殊工序的施工作业指导书，规范指导施工。根据业主的要求，印制本工程所用的各种资料表格。3.3现场施工准备办理当地的施工许可证，办理水、电、路、讯的使用许可证和相关协议，与地方政府主管部门签订有关协议、合同。提前办理现场临时征地工作。成立了工程项目部，营地设在杨米涧附近。 营地采取租房形式；并配备临时供电、供水设施，向施工人员提供服务。进12、行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。3.4物资准备组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。依据业主施工安排计划，编制甲供材料的需求计划并报请业主批示。编制自购工程材料、加工件计划，并上报。选择临时堆管场地，建立材料仓库。了解加油站分布情况，签定了油料供应协议。编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。3.5 特殊工种培训 根据管道工程的特点和业主推荐的焊接工艺规程，对焊工进行操作演练培训，并在人员数量和技术素质等方面能满足管道焊接的需要。对管工、起重工、操作手进行流水联合操作配合练习。3.6 管理文件及资料准备建立了项目的质量方针、目13、标，编制质量手册、质量控制程序文件，编制关键工序质量审核计划，编制质量检验计划。 建立了HSE方针、目标，编制项目HSE管理手册、HSE作业指导书，编制HSE项目内审计划。 编制施工组织设计、质量计划、及HSE作业指导书。 收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业队。 建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。四、施工部署4.1 施工项目部组织机构 成立延安天成建筑工程有限公司靖边项目部，对工程施工的全过程负责，全面处理工程施工过程中的一切问题。项目经理由XX担任，该同志具有国家二级建造师证书。项目部的设置，本着精干高效的原则，实施工程进度、质量、成本的有效14、控制职能。项目部设立生产技术组、Q/HSE组、经营组、综合组、外协组等共5个管理部门。根据工程特点，项目部施工作业层设安装作业队、土建作业队、补口补伤队、综合运输队等施工作业队。XXXX石化建设工程有限公司项目部组织机构图项目经理：XX现场负责人：XX技术负责人：XX外协组综合组Q/HSE组经营组生产技术组安装作业队综合队补口补伤队土方施工队土建作业队4.2管理层职责 项目经理.1 项目经理是该项目工程的领导和组织者，对该工程施工经营活动及施工质量、安全负全面责任，有独立决定的权利。.2 对本项目的质量、安全方针实施和HSE体系运行负领导责任，负责批准、审定技术质量文件和上报资料。.3 对工程15、全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。.4 选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。.5 监督各施工队按设计要求和施工规范及各项施工技术措施、方案进行施工。.6 监督执行质量检查规定。.7 组织有关质量问题的关键性会议，安排竣工验收及保运工作。现场负责人.1 协助项目经理完成项目施工组织与现场管理。.2 参与项目重大问题的讨论与决策。.3 组织各项施工准备工作。.4 按计划组织现场施工，解决现场施工问题。.5 组织协调各机组施工，合理调配施工力量，调整施工计划。.6 参与组织竣工检查、验收，组织编制、实施保运投产计划。技术负责人.1对项目的技术、质16、量负组织、协调、指导责任。.2负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。.3组织审查各项施工技术措施、方案。 生产技术组.1生产技术组负责计划管理，组织编制总体施工计划，对作业队、总工期进行预控、预测。.2 在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、等因素充分考虑，保证有效组焊时间。.3 负责工程开工前的准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。.4 加强信息的综合反馈，做到用日报、旬报、月报表与计划相比较；发现未按计划完成立即采取纠正措施。.5 负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利17、用有效施工时间。.6 制订内控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以惩罚。.7负责施工机具的配置、维护及保养工作。.8负责材料设备的供应工作。.9根据技术负责人的安排，对技术、质量负组织、协调、实施责任；编制制定各项施工技术措施、方案。.10 本工程执行项目技术负责制和作业队专业技术负责制两级管理。对本工程特殊地段单独实施技术管理。.11 参与工程计划制定、工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技术文件。.12 设立工程队技术负责人，专门负责处理作业队在施工中的技术问题。.13 负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标18、准的准确性负审查责任。.14组织编制工程施工组织设计、施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。.15 建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。.16负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。.17参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。.18 参加质量事故分析，制订整改措施。.19 参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制交工资料。经营管理组.1 负责工程合同谈判，施工图预算、资金收支19、预算的编制和报批，并对预算执行情况进行全面监督管理。.2 负责拟定及评审各类经济合同，参与商务谈判，办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。.3 负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。.4 负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确保施工的资金供应。.5 负责施工现场的定岗定员、技术工种配套、劳动定额管理和计划外临时用工的报批，努力提高定额覆盖面和工时利用率。.6 负责施工现场劳动工资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，依据职工奖惩条例办理职工的奖惩。 Q/HSE组.120、 执行国家有关工程（产品）质量和安全生产的方针、政策和企业质保手册，不断提高参战职工的质量、安全意识。.2 负责编制工程质量计划和安全生产、环境保护计划，确定质量和安全生产目标，协助项目经理进行质量活动、安全生产活动策划，协调、落实质量、安全管理的各项工作。.3 建立健全施工现场质量保证体系和安全生产管理网络，组织质量和安全生产大检查，及时召开质量、安全分析会议，督促质量管理和安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种质量、安全事故隐患，制定纠正和预防措施。.4 负责收集、整理、汇总质量管理和安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关质量、安全的各种记录和台帐。.5 负责对质量、21、安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。.5 负责协同技术部门组织单位工程和分部、分项工程的质量检验评定，行使质量、安全的否决权、仲裁权和奖惩权。4.2.7.6 负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。 综合管理组.1 负责公文起草、审核、打印、收发、登记、处理、传阅和立卷归档。.2 负责综合处理各类施工生产信息，起草工程施工总结、项目部年度（半年）工作总结以及其它重要文稿。.3 负责组织筹备项目部各种会议，按规定作好会议记录。.4 负责上级机关及外来人员的业务联系和工作接待。.5 根据项目经理的要求，对本项目工程的重点工作和领22、导布置的重要事项进行催办、督办。 外协组.1 负责同地方政府办理相关现场临时征地手续，及时处理与当地村民的矛盾和冲突。.1 负责办理施工善后工作，保证与地方为任何遗留问题。4.3 项目经理部组成与职责项目经理：XX技术负责人：XX资料员：翔安全员：质检员：项目经理在工程项目施工中处于中心地位，对工程项目施工负有全面管理的责任，对质量管理中的重大问题进行决策，指挥工程项目建设的生产经营活动，应长期驻扎施工现场保证工程施工进度及质量目标的全面实施。技术负责人对本工程的技术负责，对工程质量负责，贯彻执行本工程项目的质量方针，确保施工进度及质量目标的全面实施，应熟悉设计文件的内容与意图，熟悉施工方案、23、工艺规程、施工详图以及有关的规范、标准与规定，依此为依据，参加各项工程技术交底。力争解决施工现场遇到的各种施工技术难题。质检员应认真履行自己的职责，坚守质量检查岗位，深入工地现场，调查研究，听取群众意见，正确执行各项工程的质量检验工作。检查原材料的规格质量，如水泥、钢材、沥青、电焊条等原材料的合格验证以及抽样检查的试验报告，检查砂、石料的试验分析，根据现场质量检查情况，提议召开质量分析会议，负责日常质量资料统计上报工作。资料员要认真做好各种施工技术资料、管理资料收集与记录工作，并保证施工技术资料与工程施工同步进行，做好现场各项会议记录。材料员负责本工程项目物资采购及其管理，负责编制工程的物资供24、应计划和物资的质量控制，按要求评定和选择合格的分供方，对顾客提供产品质量验证，负责采购物资的搬运、储存、包装、防护和交付，并保证采购的物资满足工程施工质量要求。安全员负责工程各个方面的安全，做好安全管理制度、安全交底工作，严格按照施工及验收规范、施工技术措施和本工程施工组织设计，并根据“两书一表”的内容每天进行检查，发现问题及时解决处理。创造安全文明的施工环境。4.4作业层任务划分及施工力量配置安装作业队安装作业队配备2个焊机组。前期负责线路布管、组焊任务，后期重组为连头试压机组、负责线路穿越连头试压等工作。配备施工员1人、电焊工4人、管工4人、配合工8人。4.4.2补口补伤队负责管线补口补伤25、工作及阀组防腐工作。配备防腐工1人，配合工2人。4.4.3土方施工队 负责线路作业带开拓、管沟开挖、管沟回填、穿越段土方施工、探坑勘察等工作。配备施工员1人、配合工5人。 4.4.4土建作业队负责测量放线、线路水工保护、穿越段土建施工等工作。配备土建工2人、配合工2人。4.4.5综合队负责管材等工程所需材料、设备的拉运及吹扫试压工作，配备司机2人、电焊工1人、气割工1人、配合工2人、电工1人。五、施工机具配备序号机具名称规格型号数量拟用部位备注1电焊机AXQ13503中一增等8个站点新增加药装置2焊条烘烤箱1烘烤焊条3焊条保温筒2焊条保温41T倒链1组对5气焊工具3修口6磨光机1005清除焊疤26、7配属车长城2配合施工六、施工总进度计划及工期保证措施6.1施工总进度计划根据XXXX石化建设有限公司靖边项目部的施工部署，明确各工序的开竣工时间，力求做到合理衔接，均衡施工。 我项目部对所有施工工序进行了严密的衔接和优化安排，计算出工程施工中所经历的最长路径作为关键线路，确立了关键作业，合理地编制出该工程的施工总进度计划。6.2工期保证措施6.2.1XXXX石化建设有限公司靖边靖边项目部，依托XXXX石化建设有限公司，配齐配全各专业技术、业务人员，并选拔技术骨干组建施工队伍，以强有力的施工组织机构和充足的施工力量来保证该工程施工进度。6.2.2对上线焊工和其它工种的人员进行了为期5天的强化训27、练，熟悉施工工艺。6.2.3配备足够的施工机械、运输车辆和专用机具，满足施工中对施工机械设备的要求。6.2.4及时准确编报工程材料、设备需用计划，为项目部和我们自行采购提供依据。6.2.5加强与当地政府之间的友好协作关系，最大限度保证不因地方关系而影响工程进展。合理安排施工营地和材料堆放点，减少搬家停工和材料倒运次数，保证施工能够稳定、均衡进行。对各施工工序进行了严密衔接和优化安排，计算出工程施工所经历的关键工序，编制合理的施工进度计划，在施工中，严格按施工进度计划运行，紧紧抓住关键工序，统筹兼顾，处理好工序交叉作业。七、总体施工技术方案7.1 测量放线 测量放线前应按照设计图纸，对线路进行勘28、察、复查，并核对标桩，及时纪录每个桩号及参照物或相关位置，必要时可以在附近永久物体上作出明显标记。 测量放线时放出线路轴线和施工作业带边界线，并加设百米桩撒白灰线。 管道水平弹性敷设时，应增设加密桩。对山区或地形起伏较大地段，其纵向转角变坡点位置、角度、曲率半径等参数放线，并加装转角桩。7.2 防腐管验收及运输方案防腐管运输由项目部统一协调，分配。管子的装卸、运输由项目部负责。 由材料员和专职质检员共同对防腐管的出厂合格证、材质证明文件、长度、壁厚及外防腐层、管口的质量等，按施工验收规范进行检查，合格的方可接收。当发现业主采购的材料、设备有质量问题时，及时向项目部和监理反映，以便及时采取补救措29、施。防腐管材采用管拖车从业主指定的防腐厂直接拉往施工作业带，管材装卸采用吊车。拉运时管子与管子、车架或立柱之间、管子与捆扎绳之间均应垫置废旧轮胎或其它软质材料并铺垫草袋，捆扎绳外还应套上橡胶管；以防管子之间互相碰撞、磨损。防腐管拉运时，应遵守交通部门的有关规定，装管高度不宜超过2m，管子伸出车后的长度不宜超过4m。拉运时，管子捆扎要牢固，运输中要随时检查，路况不好的地段要减速行驶，并随时检查，以防防腐层损坏或钢管碰撞变形。管线拉运至指定地点后，布管人员对管线逐根进行检查验收，办理交接手续，记录防腐层破损情况，并逐一进行标识。装卸管子时，采用专用吊具两点吊装，严禁采用撬、滚、滑等方法装卸或移动钢30、管。操作时应轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰，以保护管口和防腐层。管材的堆放.1堆放管材的场地要平整、压实，应尽量设置在非耕作区且方便施工的地点。.2钢管应同向分层码垛堆放整齐，堆放高度不应超过1m，以保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。为保证管垛的稳定，最下一层钢管应用楔子楔住。.3管材不允许与地面直接接触，管线防腐层与地面的最小距离为0.2m，若用枕木时，枕木上要有厚度不小于5mm的橡胶衬垫层。任何形式的支撑物的宽度不少于0.3m。7.3 布管施工作业带修筑1km后即可开始布管作业。布管采用采用吊车、三脚架，人力配合，布管、转管时要注意保护管口和防腐层不受损坏，严禁使用撬、滚、滑等方法装卸管子。31、 布管前，应测量管口的周长、直径以便级配。选派2名有经验的管工进行选管级配工作。 测量每根管子的长度，并在管子的中心处画出“十字”，以利于布管时吊装； 测量每根管子的两端管口，将端口尺寸标注于管端处，然后按管端尺寸的正负偏差进行级配。布管时应按设计规定的地点、管线规格、防腐等级沿施工前进方向将管子呈锯齿形摆开，错开一个管口，每根管子在两头用高200-400mm的土堆支撑，在无法堆土处可用编织袋装土衬垫。布管人员应对每天布好的管子逐根登记长度，并检查防腐层损坏情况，做出记录和标识，然后与组对人员进行工序交接。7.4管口清理防腐管出厂前已加工352.5的V型坡口。采用沟上组焊的手工焊焊接工艺，直接32、使用防腐管出厂前已加工的V型坡口。 管内清理采用自制的清管器来清除管内杂物，清管器与管子接触处绑扎海绵。 用磨光机及电动圆盘刷清理管端内外表面25mm内的油污、铁锈和污垢，露出金属本色。 对管口表面深度小于3mm的点状缺陷或划伤，可采用焊接的方法加以修补，焊前要对补焊部位进行预热，预热温度为100150；若管口表面有深度大于3mm点状缺陷或划伤，则管口必须切除。 检查管口的圆度。若管端轻度变形在3.5%以内，可以使用机械方法加以矫正；若变形大于3.5%，应予以更换管子。距管端100mm范围内钢管最大椭圆度为0.6%D。 对修理或检查合格的管子应逐根按布管顺序进行现场编号，编号用油漆标在前后管口33、的顶部。 实际测量管子的长度并加以记录。 管口清理完毕后，即转入下道工序。间隔时间不超过3小时，以避免二次清管。7.5 管口组对、焊接每个机组管道组对由1台三脚架配合完成，吊具使用尼龙吊带。 组对前，再次复核管子壁厚，防腐层规格，坡口加工及洗口质量。高压管道对口错边量不应超过壁厚的10%且不大于1mm，中压管道对口错边量不应超过壁厚的15%且不大于1.6mm 管口组对严格按组焊作业指导书及施工规范进行。 相邻两管子的焊缝错开距离要大于100mm，相邻两环缝距离大于1.5m。焊缝宽度每边应超出坡口1mm-2mm。咬边深度应不大于管壁厚的12.5%且不超过0.8mm。在焊缝任何300mm的连续长度34、中，累计咬边长度应不大于50mm.管道焊接前，应进行焊接工艺评定。然后根据评定合格后的焊接工艺，编制焊接工艺规程。管道焊接施焊人员应持有相应项目的资格证书并持上岗证。每道焊口完成后，应用书写或粘贴的方法在距焊口下游1m处标示焊工或作业组代号及流水号。焊接：严格按组焊作业指导书及焊接工艺规程、施工规范进行。7.6 焊缝检验与返修管道焊接全过程实行 “三检制”，即自检、互检、和专职质量检查员的专检。焊缝外观检验：焊缝表面不得有熔渣、飞溅和其它污物，焊缝外观成形均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑及夹具焊点等缺陷。7.7无损检测无损检测标准：执行石油35、天然气钢质管道无损检测SY/T4109标准，合格级别；UT: II级合格;RT: II级合格.无损检测比例：执行SY4204-2007规范的要求，不能参加试压的焊口及连头焊口应进行100%射线检测。焊接完毕后由质检员检查焊口外观质量，合格后填写组对焊接报验申请单及无损检测委托单。监理工程师对焊缝外观复验合格后在无损检测委托单上签字确认。无损检测人员接到无损检测委托单后，按规定的比例和方法对焊缝进行无损检测。当发现不合格缺陷时，无损检测人员应及时向管线施工单位出具焊缝返修通知单，接到通知单后两日内完成返修。无损检测人员接到返修后的无损检测复探委托单后，对返修部位进行复验，并按规定对管线焊口进行扩36、检。对检测完的焊口在焊缝标识上作出合格的标记。管线无损检测合格后，无损检测人员应及时出具无损检测报告，并交给施工单位的技术或质量检查人员。返修：按焊接工艺规程进行。同一部位返修次数不得超过两次，返修长度应不大于50mm。7.8补口补伤7.8.1补口补伤作业质量是保证管道安全运行及使用寿命的关键因素。补口补伤按流水作业方式施工，补口进度能力应能满足安装机组的进度要求，补口补伤人员还负责该管段管道下沟前的漏点检测及补伤作业。7.8.2材料准备：按补口工作量准备足够的符合规定的补口材料。补口材料必须储存在包装箱内即取即用，包装箱须放在遮荫处，避免受潮及阳光直射，储存温度最高不得超过50度。7.8.337、准备足够的能满足补口补伤施工设备、机具、进行施工前的检验。特别是烤具一定要安全可靠，无漏气及回火现象。7.8.4补口施工：补口前必须对补口部位进行表面预处理，应采用电动钢丝刷除锈，钢管表面处理必须达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923)规定的Sa2.5级要求。7.8.5补伤作业必须在管道下沟前均进行电火花检漏，将发现漏点全部补伤合格。7.9 管沟开挖： 管沟开挖由土方施工队进行，开挖前由技术管理部下达管沟开挖通知单，进行技术交底，使其掌握不同地段管沟深度、底宽、顶宽、边坡系数，弃土堆放位置，支护等安全措施，以及地下障碍物的位置等。管沟与地下障碍物交叉时，首先联系其主管部门现场确定具38、体走向，用白灰撒线标示出来，灰线两侧各3m范围内用人工开挖，开挖时应有障碍物主管部门、监理和施工技术员在场指导开挖。障碍物出露后，按规范及主管部门的要求做好保护措施。用单斗挖掘机或人工进行管沟开挖，进行沟底平整。有地下障碍物时，障碍物两侧各3m范围内人工开挖。对重要设施应征得其管理方的同意，并在其监督下对障碍物进行相应保护后开挖管沟。管沟边坡比由施工单位在现场按设计要求或施工规范要求进行开挖，自检合格后，并报监理及业主同意后方可实施下沟。穿越地段地下水位小于1.4m地段，可采取井点降水措施，开挖管沟时在管沟内根据水位情况每隔50-100 m挖一个集水坑，尺寸为1.0 m1.0 m1.0 m，持39、续用潜水泵将集水坑内水排到50 m以外，直至管道下沟。管沟开挖时，必须将弃土堆放在非组焊作业一侧的临时占地边界且距沟边不小于0.5m处，耕作区内，应将表层耕作土与下层土分别堆放，表层土靠近边界线，下层土靠近管沟侧。7.9.7管沟开挖的检查验收管沟开挖完成后，先进行自检：直线段管沟应保持顺直畅通，曲线段管沟应保持圆滑过渡，保证设计要求的曲率半径，无凹凸和折线。沟壁和沟底应平整，沟内无塌方、无积水、无损伤防腐层的硬质物体，无安全隐患。除上述要求外，管沟开挖还应符合下列规定。管沟中心线偏移100mm；沟底标高+50-100mm；沟底宽度+100-100mm；变坡点位移100mm。7.9.8管沟开挖时40、应注意安全，对不易成沟或易塌方地段，要采取加支撑加固，并有专人监护。7.10管道下沟7.10.1管道下沟前，全面检查管沟成型质量情况，清除沟内塌方、石块、冻土块、积雪、沟底不准有积水；复测管沟沟底标高、沟底宽度，应符合设计要求。在下沟前使用电火花检漏仪对管道涂层进行认真检漏，发现漏点及时修补，检、补漏工作应有监理工程师在场监督。管道起吊采用2台吊车同时作业，挖掘机配合，起吊点距环焊缝距离不小于2.0，管段两个起吊点，间距不得超过16m，起吊高度以m为宜。起吊采用吊带，起吊时避免管道碰撞沟壁，以减少沟壁塌方和防腐层的损坏。管道下沟时，应由专人统一指挥作业。下沟作业段的沟内严禁有人，在距下沟管段541、080m处用挖掘机或推土机稳管，防止发生滚管。曲线段管道下沟时，应使吊具位于管沟弧形的顶点附近，以保证管子下沟过程中不碰撞沟壁。管道沟底测量A管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，且横向偏差不得大于100mm，否则应进行调整，直至满足要求为止。B管道下沟完毕后，应对管顶标高进行测量，每20m测一点，在竖向曲线段还应对曲线的始点、中点和终点进行测量；在公路、铁路的穿越段两端还应进行高程测量。标高测量的允许偏差在-1000mm间。C 管道下沟完毕后，不得出现管底悬空现象，否则应用细土进行填实。填细土后管子标高应符合设计要求，不得出现浅埋。7.11 管沟回填及水工保护 经监理工程师检查，下沟的管子42、符合设计要求并签字认可后，即可进行回填工作。 管底垫层回填土粒径应5mm，且10-15mm粒径所占重量不得超过总重量的10，管道涂层为熔结环氧粉末的其细土粒径应5mm，细土应回填到管顶以上0.3m处，即可回填原状土，原状土的粒径250mm，原状土回填应高出相邻自然地面0.3m，并在横向天然冲沟位置留设排水口。 农田段回填时应先填下层土，后填表层熟土，田埂及立坡段应用草袋码齐，且高出地面200mm。 应采取特殊措施来保证所有排水道畅通无阻，以防止水倒流。 管道的出土端及弯头两侧应分层回填夯实，夯实度不小于94%；管沟回填后应立即进行恢复地貌，并及时做好水工保护工作，防止水土流失。 在管沟经河床、43、溪流、灌溉或排水渠等地方，按图纸中的要求将回填材料压实。7.12清管、试压及干燥。清管试压及干燥施工前技术管理部编写详细的清管、试压及干燥方案，并报请业主和监理审核批准，试压方案批准后方能进行试压工作。试压前技术人员还应向参与试压人员进行技术交底。管线试压前应准备好试压用的封头、压力表、阀门、管接头、接管及试压设备。7.12.3.1压力表必须经校验标定合格，铅封完好，压力表的量程选用最大试验压力1.5倍，精度1.5级，表盘直径为150mm，最小刻度显示0.05MPa。7.12.3.2试压用阀门经强度和严密性试验合格。7.12.3.3压力表和温度计接头，压缩机进口等与试压封头焊好且牢靠。7.1244、.4油管线的清管采用清管器（注水管线不用清管器），清管器应具有跟踪能力。7.12.5在管线的一端焊接收球装置，另一端加入清管器后焊上临时发球装置。清管段终端应选择在地势较高的地点以方便排放，清管器出口，正前方50m之内为安全防护区，不得有人和构筑物，夜间不允许吹把式打压。清管时始端设专人负责入口排量和压力记录，终端收球处设专人观察清管情况。清管球正常行走压力控制在0.05-0.2Mpa，其速度不小于10m/s，但最大速度不得大于16m/s。当清管球受阻时，可逐步提高压力。但管道的最大压力不得超过设计压力，若清管球卡在管道内，割断管线后，按规定进行连头，并重新进行清管。清管器使用后，在下次清管前45、应检查清管器外型尺寸变化，划伤程度，对磨损较大的皮碗必须更换。试压前清管至少进行两次。完成清管作业后才能进行试压工作。试压时，试压管段一端焊接试压封头，另一端焊接试压装置。管道注水：采用大排量离心泵向管内注水，注水时前端加隔离球，排尽管内空气。压力试验采用洁净水进行水压试验。强度试验压力为设计压力的1.5倍设计压力，稳压4小时，以管道不破裂、无渗漏为强度试验合格。强度试验合格后将压力缓慢降至设计压力，关闭好降压阀门，并经现场监理及甲方代表监督，进行严密性试验;试压期间施工单位组织人员对管道全面检查，如发现渗漏立即泄压后进行处理。严密性试验稳压时间为24小时，经检查压降不大于1%试验压力为合格，46、试验压力应以管道最高点测出的压力值为准。管道的干燥:管道干燥前应编制干燥方案，报业主批准后执行。.1干燥前应采用清管器清扫管内残余水，再用干燥的空气进行清管。.2清管后将管线内吹扫干净，复测结果合格后，封闭该管线。清管、试压、干燥结束后的资料由负责该项工作的技术、质量人员汇总，经监理审查签字后交专职资料员保存。八、单体施工方案8.1线路连头方案8. 4.1 管道下沟完成或阀组安装完毕后，进行管道连头碰死口的工作。8. 4.2 管道连头碰死口，由技术熟练、经验丰富的管工、起重工、电焊工组成专业连头作业班组完成。8. 4.3 连头前，复核所用钢管、弯头、弯管等材料材质、壁厚、防腐层等是否符合设计文47、件中该段主线路的要求，连头焊缝的组对、焊接、补口、补伤符合设计及规范的有关规定。8. 4.4 分别清理连头处两端50m长管沟，连头作业面(操作坑2m2m，比管沟深0.5m)平整、清洁、无积水，管沟深度符合设计要求。8. 4.5根据测量成果表中该处的实际转角角度，计算出切线长和弧长，并对已开挖的管沟进行实地复测，以确保下料的准确性。虽然管道已下沟并回填，气温对管道温度影响不大，下料时仍应综合考虑管道的热胀冷缩，以免因环境温度变化造成对口间隙的改变。8. 4.6 管道连头在沟上用氧乙炔焰切割下料，用磨光机去除氧化层、加工坡口。8. 4.7待焊缝无损检测合格后，完成补口、补伤及检漏、回填等工作。8.48、2地貌恢复方案8.2.1 清除作业带内所有剩余材料、临时设施、焊条筒、包装盒、焊条头、垃圾等，集中进行处理。8.2.2 一般地段地貌恢复使用挖掘机等机械完成，人工配合。8.2.3 平整作业带内所有的土堆(管墩)、土坑，恢复至原地貌：在耕地带，使用农耕机械彻底疏松作业带内、施工通道内的表层耕土。8.2.4 恢复所有施工中破坏的土坎、毛渠、围栏、小路等，按业主要求恢复至原来的地貌及状况。8.2.5 对河谷、深沟等特殊地段，按要求做好永久性水工保护。8.3水工保护方案8.3.1 概述管线沿线所经过的地貌主要黄土塬等，为确保管线正常平稳运行，对管线所经上述各种地形，采用护坡、截水墙、导水坎护坡等措施防49、护。8.3.2 管道穿越河流处水工保护措施： 河床上管沟深度严格按图纸设计要求施工，在河道内的管线外用C20混凝土现浇，以增强管道整体抗侵蚀能力。河渠两边提岸的水工保护严格按图纸设计要求施工。8.3.3 在黄土塬地处，尽量缩小施工作业带的宽度，采用边开挖、边铺管、边回填、边治理的流水作业施工，以保护植被。8.4生活水罐防腐方案8.5.1 防腐工程的施工、检查及验收应严格按照罐体检修、修理、改建和翻建SY/T6620-2005进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应满足本规定中相关要求。8.4.2 检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完50、成后进行外观检查。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一致，并用510倍的放大镜检测涂层的针孔情况，或采用湿海绵法进行涂层针孔率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。8.4.3 在每刷一道涂料时，要随机用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。8.4.4 待完成防腐涂装, 漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。 要求涂层厚度均匀，验收标准90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但必须大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。对导静电涂料，在施工完成、漆膜实干后，还须用涂料电阻率测定仪进行涂层电阻率的测定涂层电性51、能测试结果表面电阻率应小于109，或体积电阻率小于108.m，且测试结果均宜在同一数量级内。九、雨风季施工措施9.1 雨季施工措施 A 在雨季施工前，疏通好永久和临时的雨水排放管道和沟渠；修整施工道路，做好路面散水，清理排水边沟。 B 对临设工程经常检查，如有漏雨、倾斜、下沉、腐朽等现象，马上撤离组内人员或设备并采取措施更换或修理。 C 施工用道路、跳板等，及时采取有效防滑措施，跳板上应钉绑木条，道路上经常排放积水、清除泥泞并用碎石、炉渣等铺筑。 D 检查脚手架及跳板，如有松动下沉、腐朽或严重锈蚀，及时加固或更换。 E 检查电气设备及电动工具，防雨设施可靠，保持绝缘良好，经常检查供电线路，防止52、漏电造成触电事故。 F 雨季管沟施工时，应根据设计及有关规范要求，加大管沟边坡系数，防止沟壁塌方。对地下水渗透严重地段管沟，应设留阻水埂并挖积水坑抽水。 G 雨后及时排除管沟内的积水，可采取潜水泵抽水或导流渠排水方法。避免管沟壁长时间浸水，造成塌方。 H 雨季沟下组焊时，对管沟土壤性质软弱的地段，应加设钢桩与道木支护，以防塌方，并对管沟壁进行处理，以免施工时垮塌伤人。 I 雨季在易遭洪水冲刷的地带施工时，应将主要施工机具安置于安全的地点，必要时加保护措施，人员在沟下组焊时，应设有爬梯。9.2风季施工措施根据经验，施工过程中可采取如下措施：A配备风速仪时刻监测环境风速，在风速超过焊接工艺所允许的53、风力时，采用自制防风棚对施焊工作点进行保护。B施焊时，将管子两端堵塞以防止穿堂风。C用蓬布或彩条布搭设临时预制场地、材料堆放点防风棚，防止沙尘进入管道，以保证管内清洁。 D设备及管道安装时，管口、放空口等敞口部分应及时封口，防止进沙。十、安全生产的技术措施10、1进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，正确使用防护用品，特种作业人员应持证上岗操作。10.2所有分部分项工程在施工前必须编制安全施工保证措施，主要分部分项工程要研究制订安全技术方案，报经总工程师审核批准后实施。10.3各分项工程开工前，必须对作业人员进行书面安全技术交底，班组长对操作人员的作业环境进行安全技术交底。10.4凡进入54、本工程施工的所有人员都必须认真接受入场安全教育。10.5施工现场必须有醒目的安全标志，标志的颜色和图案应符合国家标准的规定。106材料应按施工平面图中规定的地点和类别要求堆放，确保道路畅通。10.7机械的安装位置应按施工平面图布置，地基开挖时在现场四周予埋接地装置，其电阻值不得大于4，确保现场用电设备的接地保护。10.8凡拟建建筑物周围有人居住或人员通过的地方，必须搭设防护棚，采用双层竹笆做防护道，在人行道防护棚道顶部采用彩条布及其它封闭材料防护。10.9临时电源线架空不低于4M，严禁使用裸露或破皮电线。10.10配合电焊工的人员，应戴好电焊工专用手套和面罩，以免烧伤烫伤，无关人员应离开焊接地55、点2米以外，集中施焊点周围应用不透光的遮蔽物遮挡，以免弧光照射，焊机的外皮应有可靠的接地或接零，室外焊机应设置防雨棚。10.11现场所有用电机械必须做到一机一闸，一保护，并加强三级保护管理，特别是一、二类手持电动工具必须安装触电保护器。10.12）机械要有专人管理及操作。10.13焊接设施需敷设临时动力线路，必须设置专门配电箱，并安装漏电保护装置。10.14使用电动工具时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。10.15所有吊装用具，要由专人保管，定期检查，吊装工具要放在干燥的库房内，定期上油保养，严禁带病工作，手动葫芦、千斤顶、卷扬机在使用前要检查其安全可靠性，校核吊装重量是否与吊装工具相适应。10.1656、所有“四口”在未使用之前，均应采用竹排等防护措施并设置醒目标志，晚间坑道口设灯警示。10.17 在现场应组建防火领导小组，并派驻专职消防监检员，在易燃易爆物品堆放点设置“禁止烟火”的明显标志，周围设置地下消火拴，库内设置移动灭火器等防火设施。十一、工程竣工验收资料11.1 工程竣工后，由建设单位组织监理单位、施工单位和设计单位共同对管线按设计要求进行检查和验收。11.2 交工资料管理办法11.2.1 工程开工后，按照业主或监理要求的施工记录表格或交工资料表格，依据有关交工资料编制规定，制定详细的施工资料管理办法和交工资料收集、编制办法。11.2.1.2 施工过程中做好各项原始记录，并签证齐全。11.2.1.3 所有文件资料用不易褪色的笔书写，并尽量采用电脑绘图、打印成稿，但签署部分须由本人签名。11.2.1.4 根据施工合同及业主、监理的有关要求，资料正本的份数不小于的份。11.2.1.5 按照项目部文件控制管理办法，发放并保管文件。11.2.1.6 交工技术资料收集齐全、准确，交工技术资料的编制符合业主规定。11.2.1.7 工程完工后，将交工文件整理、组卷、编册，并按合同要求规定的份数，经审查合格后，移交给业主。11.2.2 工程竣工后，施工单位应严格按照甲方要求提供详细的管理资料、保证资料、技术资料和评定资料。