1、一、编制内容及要求1编制说明：本工程是第三采油厂油田管线维护、改造安装工程的施工，此方案是根据我方以往施工经验以及通过现场实际考察编制的施工组织设计。工艺管道压力高、介质复杂，高空作业难度大；管道材质种类多，主要有碳钢、低合金钢、不锈钢、碳钢复合管等，规格复杂，管径型号多。工程基本概况；1.1工程名称：第三采油厂油田管线维护、改造安装工程1.2质量要求：符合国家相关工程质量标准 1.3施工内容:第三采油厂油田集输、单井输油管线、注水、污水、清水 管线的更换、部分新建 1.4施工地点：第三采油厂所在陕西、宁夏部分区县 。2.编制依据：1、中国石油天然气华东勘察设计院提供的设计图纸及资料; 2、工2、业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；3、石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002；4、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98；5、石油化工异种钢焊接规范SH/T3526-20046、石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3064-2003：二、工程概况1、施工内容和施工范围1.1 工程简介 本工程为第三采油厂油田集输、单井输油管线、注水、污水、清水管线的更换、部分新建，工程内容：第三采油厂油田集输、单井输油管线、注水、污水、清水管线的更换、部分新建。1.2 场地条件：现场条件和周围环境：承包商应当将施工现场的办公、生活区也作业3、区区分开设置，并保持安全距离，办公、生活区的选址应当符合安全性要求，施工现场临时搭建的建筑物应当符合安全使用要求。2、工程实物量及计划开、竣工日期计划开工日期自合同签订日起；计划竣工日期12月31日。3、主要技术规范、规程（1）地基与基础工程施工及验收规范（2）混凝土结构工程施工及验收规范 （3）建筑装饰工程施工及验收规范（4）钢结构工程施工及验收规范（5）建筑桩基规范（6）屋面工程技术规范（7）建筑工程质量检验评定标准（8）钢结构工程质量评定标准（9）采暖及卫生工程施工及验收规范（10）建筑电气安装工程质量检验评定标准（11）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（12）建筑结构焊接规程三、施工部署4、1、项目管理组织机构配置： 1.1 本工程我公司中标后，成立工程施工指挥总部和组建项目经理部。 施工总部设在公司，由公司生产副经理担任项目总指挥，总部负责本工程的协调和调度工作。项目经理部组建后，实行项目法施工。管理人员由项目经理、施工员、质量检查员、安全员、核算员、材料员、化验员、测量员、机械管理员等专业人员组成。项目部管理人员精诚协作，努力配合，确保本工程项目管理工作的有序、高效运行，确保本工程各项目标的顺利实现。 1.2主要施工管理人员表拟在本工程投入的项目部各组成人员的职责与权限如下：职 务职责与权限项目经理对该工程全面负责，统一指挥，协调施工，全权负责项目施工的资金管理、计划完成、质5、量管理、成本管理、安全管理和文明施工。技术负责人负责质量计划的实施和质量目标的实现，对工程质量重点负责，实行质量一票否决制。项目施工员负责现场施工管理，负责施工过程的全方位控制，按照施工组织设计科学管理，合理调度人力、物资、设备等的供给，协调组织按排施工。其它专业工长由项目经理、土建工长统一指挥，负责各专业工种的施工及质量管理工作，积极配合。项目材料员根据进度计划和工程需要，及时组织材料、物资进场，验收和材料管理工作。项目质检员做好每道工序、各个分部分项工程的专职质量检查工作，做到尽职尽责，严格按照本工程质量目标进行质量检查。项目安全员负责现场的监督、检查，安全方案的落实工作，保证本工程质量目6、标的实现。2、施工总体部署要求1）对现场进行详细踏勘，配备使用性能良好的施工机具，组织优化施工程序，提高现场预制化施工方案，实行预制与现场组对相结合、交叉和流水相结合的施工方法，合理利用人力和物力，加快施工进度，力争缩短工期。2）使用P3计划网络技术指导施工，确保关键工序按时完工；做到同步与立体交叉相结合、特殊与普通相结合，纵观全局，点面配套，增强工作效率， 缩短有效工期。3）每道工序设专业专职人员负责，施工中抓住影响质量的关键工序，层层把关，干出让业主满意的工程。4）现场组织及管理办法：现场重大施工问题，由项目部负责人对外决定处理办法，现场实行10个统一：（1）统一接受业主下达的指令计划；（7、2）统一接收图纸并向下分发；（3）统一编制施工计划及施工图纸统筹图：（4）统一定期召开生产会议；（5）统一布置现场组织及管理；（6）统一编制设备、材料订购计划；（7）统一接收业主供应的材料及分发；（8）统一现场调度管理；（9）统一定时、专人搜集并汇报工程质量进度；（10）统一技术验收手续及建立档案。3、施工队伍部署及任务划分： 项目经理部拟设在施工现场内，经理部负责按项目法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合的管理机制。队伍布置及任务划分为：（1）、生产技术质量部：负责生产组织、车辆调派、文明施工、施工机具的调配。施工方案和技术措施的制定、资料管理、质量计划的制定、工8、程质量的监督检查、检验、工程验交等工作。（2）、HSE管理部：负责HSE管理，环境管理体系运作。（3）、设备材料部：负责生产材料的接收、检查、保管（包括焊条的烘烤和发放），填写来料验收登记表，建立设备管理台帐、及时向公司生产运行部提出设备及材料申请，并做好记录。（4）、企地关系部：负责土地征用，地方关系协调及赔款等。（5）、综合管理部：负责生活物资供应、食宿环境管理、综合治理、宣传和接待工作。2）、 施工管理机构下设十个作业组及其职责：（1）、土建作业（一）组：负责管道施工测量放线、施工便道修筑、施工作业带开拓、管沟开挖回填、线路附属工程施工、水土保护和地貌恢复等工作；（2）、布管作业组：负责9、管线的拉运、布管及看管保护等工作。（3）、流水作业组：负责管线的组对、焊接、清渣、清管、试压等。（4）、无损检测组：负责管道的无损检测及记录填写。（5）、防腐作业组：负责防腐管线的补口补伤以及保温管线管线的保温工作；（6）、设备安装作业组：负责井组集油管线、注水支干线管线工程设备的安装施工；（7）、电仪安装作业组：负责管道施工驻地临时电源接线、各个作业组施工期间电源使用，以及井组集油管线、注水支干线管线工程中阀组安装时电气仪表工程的施工；（8）、土建作业（二）组：负责井组集油管线、注水支干线管线工程中阀组、设备基础等土建工程的施工。四、 主要工序施工方法第三采油厂施工地段主要地貌为黄土高原丘陵10、沟壑地区，山、川、塬相见间，沟壑纵横，塬面支离破碎的地貌，林地较多。（一） 管线施工方法各种地形条件下所采取的管道施工方法见下表：项目名称敷设方式施工方法备注土方地段沟埋沟上焊接流水作业沟上焊机组施工石方地段沟埋沟下焊接沟下焊机组施工 单出图公路穿越顶管穿越顶管穿越，石方段采取松动爆破、由人工用风镐清孔。顶管/穿越机组施工河流、沟渠穿越大开挖穿越小型河流、沟渠穿越大部分由组焊机组施工，局部由穿越机组施工（二） 主要工序施工方法一般地段是指地势较平坦的平原、河谷、以及浅丘陵（纵坡小于10，横坡小于8）地段。一般地段管道主体施工采用沟上焊焊接工艺。根据本段线路地形特点，采用手工焊和半自动焊两种方式11、，具体要求如下：1）普通地段采用沟上组焊、半自动焊接方式；2）地形起伏相对较大处采用手工电弧焊；3）沟底碰死口、所有根焊采用手工电弧焊；4）返修焊接部位，采用手工电弧焊；施工工序见下图：测量放线施工便道的修筑作业带清理钢管拉运布 管清管、组装焊 接补口、补伤返修返修电火花检漏坡口、加工管沟回填连 头清管.试压.清扫连头水工保护地貌恢复管沟开挖、管道下沟焊口检测检测管道施工工序流程图（三）线路交接桩接桩准备接桩标记和记录工序流程见下图：1、 线路交桩由业主组织，设计单位和施工单位、监理单位共同参加，在现场进行交、接桩工作。2、 接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场测量技术人员组成。3、 12、接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。4、 充分准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、GPS定位仪、通讯设备、生活用品，以及必要的现场标志物（如：木桩、油漆等）和记录表格、工具等。5、 转角桩采取就地标注或选用参照物（树木、石块）标注，但不得污染其它现有设施（电线杆、水利设施）上原有标志，同时不得涂有容易使人产生误会的标志。6、 在转角桩容易丢失的地方，可采用钢钎就地深扎眼，然后灌生石灰的办法，同时在中心线两侧边界洒上标记。7、 对丢失的控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录用测量的方法予以恢复。8、 接桩人员应做好线路13、接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。9、施工人员应对线路的定测资料，线路平面，断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。10、每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师，设计代表，施工人员共同会签。11、在业主或监理组织的交桩工作总结或答疑中，由施工单位项目部工程部根据以往施工经验，结合现场施工人员意见，向设计和业主提出局部地段改线合理化建议，待业主和设计批准后实施。交桩12、线路交桩必须逐一确定管线所经地貌是否与纵断面图一致，管线走向是否符合管线平面图。要作好交接桩原始记录，其内容包括：桩号、桩类型、里程、地面高程、管底高程、管沟敷设角度、曲率半径、方位、14、走向、参照物草图以及GPS坐标值，并由交、接单位代表、监理单位代表共同签字确认，作为指导施工放线的依据。交桩完毕后，采取护桩措施，尤其对水准点、控制桩要重点进行保护，在附近设置醒目标志物。如果在交桩过程中存在交桩不明确、桩丢失以及业主认为管线走向不合理而提出修改的情况，要编写交桩问题纪要，提交业主和监理。（四） 测量放线1、人员资质、施工机具在放线前，向业主与监理提出放线申请，将放线的准备情况进行汇报，供业主以及监理进行审批。在接到业主和监理书面形式的批准通知后再由专业技术人员采用经纬仪进行测量放线工作。2、图纸会审交桩前应仔细进行图纸会审，将发现的问题以书面形式提交业主和监理。在审图中应注意15、各转角桩的水平 视线的一切障碍物，对于无法达到通视的特殊情况应进行加桩，做到桩桩之间通视。3、基准桩确认选择距离较近的两个原始设计桩作为测量的基准桩，作为放线施工的起点。4、转角桩定位根据管线平面图、断面图、设计控制桩、水准标桩，采用手持式GPS定位仪、全站仪进行测量放线。放线时先进行转角桩定位，将设计文件定出的转角桩与实际的转角桩进行比较，如果偏差在允许范围内，则将这两个桩作为其间变坡桩定位的控制桩；对丢失的控制桩、水准标桩可根据交接桩记录和GPS定位仪、全站仪等定位、测量手段进行补桩；出现实测数据与设计数据较大不符时，我们将实测数据及时报给业主与监理，由设计对实测数据进行审核，最后将正确数16、据以书面形式下发给施工单位，再重新进行放线。施工测量的精度满足以下要求：1中线测量的导线距离允许误差0.1%；2方向测量的导线水平转角允许误差为其一次测回的角度值与原测量值相差2；3高程测量的闭合差50mm。5、管道轴线、边坡桩、曲线加密桩定位依据测量放线数据表进行变坡桩、曲线加密桩定位。转角桩定位后，依据转角桩可以定出管道中心线。根据设计和合同要求，在线路轴线至少每隔100m设置一加密桩；根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、百米桩、曲线加密桩；在沟渠、公路穿越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段等地下障碍物的两端设置标志桩；各桩均按规范SY040198要求进行标注，注明变化参数（穿越名称、埋深和17、尺寸、管径、壁厚、材质、防腐层、起止里程）。当采用弹性敷设和冷弯管处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔10。曲线的始、中、终点处均注明曲率半径、角度、曲线长度和外矢距。6、放出管道轴线、管沟边线管线轴线定位后，依据设计文件技术要求和合同确定出管沟宽度，每隔100m设置作业带边线桩，然后采用白石灰放出管线中心线、管沟边线。7、测量成果报验以及验线测量完毕后，及时编制测量成果表和测量放线记录表，提交业主及监理进行线路复验。8、移桩将管道轴线上的所有放线桩移到作业带堆土一侧边界线内，距边界线约30Omm，采用与管道轴线等距离平行移法。转角桩应沿转角的角平分线方18、向移桩，对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来测定原位置（五）施工作业带清理与施工便道修筑I 施工作业带清理1、作业带开拓清理是影响管道施工的首要工作，施工前会同监理及地方政府有关部门一起，对作业带内的建（构）筑物和植（作）物林等进行清点造册，对重要地形、地貌、重要构筑物进行录像作为将来恢复依据。2、施工作业带清理工作由各施工机组自己负责，根据各段地形和施工工期安排，如临时增加推土机、挖掘机等设备，由项目部统一调度。3、作业带清理之前，测量放线人员应对参加清理工作的指挥人员，机械操作手进行技术交底，安全培训、至少要有一名放线人员参与作业带清理工作。4、检查控制桩，变壁厚桩，穿越19、桩，地下构筑物标志桩是否平移到弃土侧；地上、地下构筑物是否已清点完毕，并取得通过权。5、作业带清理采用机械作业，用推土机将施工作业带内的树和其它杂物清除掉。6、平整作业带经过的沟、坎、陡坡等处，满足运管及施工设备的通行。7、施工作业带清理和平整应做到保护农田、果林、植被及配套设施，尽量少占农田、果林；并应尽量少破坏地表植被和原状土，防止和减少水土流失。通过灌渠、排水渠时应采用预埋涵管等过水设施，不得妨碍农业生产。8、起伏较小的丘陵表层为土的地段，用推土机进行平整，将作业带内的杂草、灌木、石块等清理干净，沟、坎、陡坡等处应予以平整，对施工作业带内及附近可能危及施工作业带安全的滑坡、崩塌、岩堆等应20、彻底清除或采取有效防护措施。9、作业带边界处理旱地边界处理挖排（滤）水沟以放线时的白灰线为基准，在两边作业带边线内侧以单斗为主，人工配合的方式挖出底宽1m，上口宽1.5m，深1m的排（滤）水沟，挖出的余土散在作业带内，以便垫高作业带路基。挖排（滤）水沟时，每隔不大于200m或一个自然段对排（滤）水沟深挖。挖深为3m长约8m的深沟，对土质、地下水位进行实地调查、并考察塌方情况，整理成文字资料，为管沟开挖作技术准备。II 施工便道的修筑1、当管线沿公路伴行敷设时，需修筑连接施工作业带与公路之间的连接通道。施工便道应充分利用现有的国道、省道、县道，当材料及设备运输经过的道路、桥涵不能满足运输的条件时21、，应修筑施工便道，且须对桥涵进行加固,对大部分低等级乡间路加宽修复。2、施工便道尽量平坦、并且有足够的承压强度，能保证施工机具、设备的行驶安全。施工便道的宽度为4m，上铺设150mm厚碎石。每2km设置一个会车处，弯道和会车处的路面宽度为10m，弯道的转弯半径为18m，施工便道和干线道路平缓接通，使用干线道路前，事先征得主管部门的同意，并办理有关手续。3、施工便道经过埋设较浅的地下障碍物时，与使用管理方及时联系，商定保护措施。4、施工便道的修筑，尽量利用现有的道路，以减少修筑工作量。本标段地形较好，约需修筑施工便道5.0km。5、在修筑便道的同时，把会车场地及堆管场一并修好。对于便道和公路连接22、处，采取有效措施对公路和路肩加以保护。对路边有排水沟的埋设过水涵管，并按公路管理部门要求设置路标。局部采用轻型管排铺设施工便道示意图：轻型管排制作示意图： 6、施工道路修筑时，尽量不破坏地表植被和原有地形，沿低洼地带或田间小道修筑；并尽量不损坏原有水利设施，路面一定分层夯实，沿山坡修筑时，山涧地方一定用打桩或草袋砌筑的办法，减少雨水对路面的危害。7、平原农田地段因乡间道路和田间小道狭窄、阴雨天气使粘性土泥泞陷车，难以保证重载运管车通行，为保证施工，需将田间小路（桥）拓宽、加厚、轧实，并埋设（修筑）临时过水涵管保证农田灌溉。 8、当管线脱离现有公路敷设时，需沿管线作业带修筑施工便道，以满足施工运23、输需要。施工便道（通道）应平坦并具有足够的承压强度，宽度一般为6m。ix在局部有横向坡度的山坡上修筑施工便道和作业带时，要符合以下规定：当横向坡角为10 20时，直接在斜坡上挖土修筑。当横向坡角超过20时，用装土编织（草）袋砌筑或修筑挡土墙并修筑护坡。9、作业带经过沟渠及小型河流时修筑施工便道对于作业带经过河流、沟渠且无绕行便道的地方时采用埋设砼涵管过水、钢管排过桥的方法进行过河便道修筑。 对于河水流量及沟深不大且河面不宽的沟渠、季节性排水沟可选用此种方法设置过河便道，过水涵管采用8001200的水泥管，将涵管顺河放置，根据河水的水流量设置成排涵管，然后在过水涵管上用袋装土铺垫，再铺钢管排形成24、便桥。在行走设备前，先用推土机来回碾压几遍，在施工完毕后，对过水涵管使用的水泥管、钢管等材料进行清理，恢复地形原貌。其结构如下图:施工便道涵管河岸（滩） 10、低等级乡间路加宽修整与主干道相接的大部分乡间路等级很低，承载能力极差，考虑承重，采用如下图结构进行修整。施工便道应平坦并具有足够的承压强度，行车道路面宽4.0米，路肩宽0.50米。正常路基宽度为5.0米，有错车道时路基宽度为4米，特殊地段以批准的施工组织设计为准。（六）管沟开挖本管道工程普通段线路采用沟埋方式敷设。所有地段埋深不得小于1.2m。石方区的管道敷设时，要求超挖0.2m，沟底必须首先铺设0.2m厚的细土或细砂垫层，平整后方可吊25、管下沟。沟底加宽余量应根据土壤类别、物理力学性质、开挖深度、管道安装方式等因素确定，取值范围0.52m。1、每段管沟开挖前，应编制管沟开挖计划，报监理批准后方可实施。2、线路施工单位应向管沟开挖机组下达管沟开挖通知书，由监理、线路施工单位和管沟开挖机组共同依照设计图纸和施工规范，对开挖段的控制标桩和管沟灰线进行核对和验收，确认无误并在管沟开挖通知书上联合签字之后，才能进行管沟开挖。3、管沟开挖前，对参加挖沟的人员进行技术交底，说明本段管沟开挖的长度、深度、地下障碍物情况、施工方法、安全措施及注意事项等。使施工人员作到心中有数。4、管沟开挖前应进行移桩，转角桩按转角的角平分线移动，其余轴线桩平移26、至堆土一侧边界线内0.2m处。对移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。 5、一般地段土方管沟均采用单斗挖掘机开挖，局部地区采用人工或其它方式开挖。6、泥沼地段、地下水小于沟深地段及沟深超过5m的管沟开挖，应根据相应的施工方法（明渠排水、井点降水、管沟加支撑、湿地机械开挖等措施），在开挖前做坡比试验，由监理现场认定，批准后方可实施。7、当开挖管沟比施工图土质等级高时，应通知业主或监理现场确认。8、石方段管沟一般采用爆破方法进行管沟开挖。对可能受到影响的重要设施应事前通知有关部门和人员，采取安全保护措施，并征得其同意后方可实施爆破作业，采用松动爆破或精细爆破。9、直线段管沟27、应保持顺直通畅，曲线段应保持圆滑过渡，无凸凹和折线。沟壁和沟底应平整，沟内无塌方，无碎石、杂物等。10、遇到与管道交叉地下障碍物时，障碍物两侧各3m范围内采用人工开挖；特别重要的设施，需征得有关管理部门的同意，并在其监督下开挖管沟。11、管沟开挖时，将挖出的土方堆放在与施工便道相反一侧，距沟边不小于1m。耕作区开挖管沟时，应将表层耕作土与下层土分别堆放，表层土靠近边界线，用彩条布分开，下层土靠近管沟，同时应根据管沟深度和土质状况以及边坡比确定弃土与沟缘的堆放距离。12、山前冲、洪积平原应防止洪水对管沟的冲刷，开挖一段，下沟一段，开挖长度不宜超过1.5km，并及时进行水工保护施工。13、补缺管沟28、中心线，管沟开挖前检查管沟中心线是否完整，对于缺损部分必须按照设计要求及时准确补放。14、特殊地段开挖，对于图纸上标注的与管线交叉的光缆、电缆和地下管线，提前制订安全施工方案和应急措施，请有关部门审批确保万无一失，然后准确地在地上用警示牌标记出来，划出人工仔细开挖区域；开挖过程中遇到不能识别的物品时，应停止作业，上报处。15、理后再按要求进行施工。特别是穿输油管线及其电缆线，要采取人工开挖的方式。16、河道开挖，经过现场踏线勘察，河道穿越河底采用人工开挖的方式，先截水，再施工。考虑到河道两岸陡峭、土质松软，并在雨季施工，为了做到安全第一，施工前，报请当地安全主管部门和公安部门批准后实施，因此要29、划出危险作业区，在必要位置设置醒目警告牌，标明作业性质和施工时间，严格检查和清退危险区域内的一切非施工人员和牲畜。17、土方段开挖，土方段管沟开挖采用挖掘机进行，弃土必须放置到管沟一侧的堆土区，并与沟边距离保持0.5m以上，要注意耕作区表层土与下层土分开进行堆放，表层土堆在靠近边界线:土堆占地大小、间距和高度要均匀合理(堆积高度不超过1.5m)，不能超出作业带边界。开挖过程中应及时纠正管沟中心偏差，保证管沟设计尺寸符合设计要求，沟壁和沟底要达到平直光滑；对于不合格管沟要及时整修，同时要避免管沟过宽和过深。管沟修整后继续按照设计线路和要求开挖，并随时检查管沟质量，及早纠正偏差和处理不合格管沟。130、8、记录与验收，管沟开挖完成后要填写管沟开挖记录，按照合同要求的期限请业主和监理到现场检查验收，并作好资料的有效签证工作。管沟开挖技术要求1管沟中心偏差100cm2沟底标高偏差+50，-100cm3沟底底宽偏差100cm4管沟深度一般不小于1.4m，石方段加深0.2m5沟底宽度沟深3m土方旱地0.8m；3m沟深5m沟深5m6河流穿越处根据设计要求确定沟深和纵向曲率管沟允许边坡表土壤类别边坡坡度（高：宽）（人工开挖）基岩石方1:0.05黄土1:0.25粉土，含沙粘土1:0.35（七）防腐管运输和保管1、一般地段管子由管子拖车运至施工便道上分点堆放 。2、防腐管的交接1）、招标人提供的设备、材料由31、招标人在沿线指定地点与承包商进行交接。2）、防腐管的验收交接由监理组织，由各方共同检查验收防腐管的数量及质量情况，需要逐根检查。3、防腐管的装卸1）、防腐管装卸使用管端专用吊钩，与管子接触的表面要衬上软质材料。专用吊钩如图。专用吊钩宽度为80mm，深度为60mm，与管子接触面橡胶皮作隔垫。2）、 采用专用吊钩时，钢管与吊绳的夹角不宜小于30，以免产生过大横向拉力损坏管口，若以12m管长计算，吊绳单边长度不得小于17m。3）、吊装中需有专人指挥，管子两端应设防晃绳控制使卸放位置准确。4）、起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其它物体或管子之间相互碰撞。在卸吊钩之后，应控制好防晃绳以防止吊钩损坏防腐32、层。 4、防腐管的运输1）、运管车与驾驶室之间设止推挡板，立柱齐全，与管子接触面垫厚度不小于10mm的橡胶板。2）、运管车底部放置运管专用支架，支架与管子接触面垫橡胶板，橡胶板厚度10mm，宽度300mm。3）、钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐管进行检查，填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。4）、运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，破坏防腐层。5）、拖管车底部采用橡胶板或其它柔性材料做软垫层。6）、采用尼龙带进行捆扎，捆扎用具接触管子的部位要衬垫软质材料。运输弯头、弯管还要采取有效的固33、定措施。5、防腐管堆放与保护1）、一般情况下防腐管在施工作业带上每车卸一处。堆放高度不超过三层。每层防腐管之间应垫放软垫，管垛支撑应以管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m，管子距离地面应大于500mm。2）、对不宜在作业带上临时卸管的区段，需视现场情况设置临时堆管场，管垛支撑4道均布，管端距端部支撑的距离为1.2-1.8m，管子距离地面应大于400mm，管垛支撑用砂袋或填充软质物的纺织袋。3）、临时堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区，且方便施工的地点，场地要平整、压实。临时堆管场应视现场地形情况而定，试验段2标设11个堆管点（10030）。一般每1Km设置一处临时堆管场（34、1520），管堆之间的距离不宜超过500mm。视实际情况增减，尽量减少占地面积。4）、管垛采用沙袋或填充柔软物的编织袋支撑。5）、在特殊穿越点（河流、公铁路）附近平整地段设置临时堆管场地。（八）布管工序流程见下图：布管准备管墩铺筑吊装吊运行走布管补伤1、布管准备1）、布管前要求参加布管的技术人员和机械手要熟悉工作区段的施工图纸，明确控制桩，标志桩的位置。准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等。2）、对布管区段内的施工作业带地形、地质情况了解清楚。3）、准备好布管的吊具，布管用的吊管机、拖拉机、爬犁等机具完好。4）、准备好垫管子的沙袋或其它柔性材料。2、布管前，应有专人将相同类型管子的管口周长准确35、测量、检查，将不合格管端及时挑出纠正。3、一般地段布管采用吊管机进行作业。管子应首尾衔接，为方便管口清理，相临管口成锯齿形分开。布管的间距应与管长基本一致，每10根管应核对一次距离，发现过疏或过密时应及时调整。布管位置如下图所示：4管子两端设置支撑，可用软土堆或装填软土的草袋，以不接触地面硬物为准。支撑墩严禁使用冻土块、石块做支撑。5、在有斜坡地段布管时，要注意管子的稳定性，支撑墩的宽度应加大，管子摆放要平整。坡度大于15时，应停止布管，组装焊接时，随用随布。6、如地表松软或地形受影响，宜使用爬犁布管，在爬犁的底层，管子相互之间以及捆扎都按汽车运输的标准用橡胶板或其它柔性物做垫层。7遇有水渠、36、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽阔的一侧，而不应直接摆放其上。8、在吊管和放置过程中，应轻起轻落，不允许拖拉钢管，并保持管内清洁。9、布管过程中做好记录，不同壁厚、材质、不同防腐等级分界点与设计图纸要求一致。布管后进行复查，经现场监理认可后可进行下道工序施工。10、在先布管、组焊后挖沟段，布管前先沿线试挖坑，了解土质，按规范要求并结合试挖情况确定管沟边坡坡度，以便计算确定布管中心线与管道中心线的距离，同时可确定布管的安全距离。11、布管时钢丝绳吊钩或吊带的强度要满足所吊重物的安全要求，吊钩与管子接触面与管子曲率相同，起吊后钢丝绳与管子的夹角不小于30。12、布管前使用单斗沿布管中心线37、修筑条形管墩，管墩间距为单管长度。地势平坦地区管墩高度为0.5一0.6m，地势起伏较大地区应根据地形变化设置。13、布管前要选配管口，由专人测量记录管口周长、管子长度和编号，将以上数据用记号笔标记在管口内侧。14、布管在施工作业带管道组装一侧进行。管与管应首尾相接，相邻两管错开一个管口，成锯齿形。15、管道边缘至管沟边缘应保持一定的安全距离，其值应符合下表规定:土壤类别干燥硬湿土潮湿软土A（m）1.01.516、河道石方段布管应在管沟爆破完成后进行。在坡地布管时，在下坡管端设置支挡物，以防窜管。17布管后，检查是否有管墩滑移、地表裂缝、管沟塌方等不安全隐患，并及时处理排除。如果问题严重，应重新38、考虑布管，或移管墩，或采取加固措施。 （九）坡口加工及管道组对 1、组对之前用直尺或卡规检查管口的椭圆度，对管端的轻度变形，可采用千斤顶等机械方法矫正。 2、对矫正无效的管口和存在裂纹或分层的管口必须切除。 3、管口组对前应将管内脏物和杂物清除干净，管端内外表面50mm范围内无污物，无油、无锈、无腐蚀坑，钝边均匀并不得有缺肉现象。4、坡口端部10mm范围内制管焊缝余高打磨掉，并平滑过渡，既避免坡口机加工坡口跳刀,又防止交叉焊缝产生的三维应力而引起的应力集中 。对于壁厚变化的两管段，相邻对接管口按下图型式进行坡口加工。212110mm15不同壁厚坡口对接加工示意图5、管口清理与组对焊接的间隔时间39、不宜超过2小时，以避免二次清口，如管口清理完毕还未焊接就遇雨天，要用遮雨布将管口遮盖。 6对口前应再次核对钢管类型、壁厚、防腐层类型及坡口质量，必须与现场使用要求相符合。 7、管口组对严格按照管口组对基本要求如下表：管道组对规定序号检查项目规定要求1管内清扫无任何杂物2管口清理（50mm 范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺等3管端焊缝余高打磨端部10mm 范围内余高打磨掉，并平缓过4两管口焊缝间距错开间距大于或等于100mm5错口和错口校正要求错边量不超过2.0mm，且沿周长均匀分布6钢管短节长度短节不小于0.813m7管子对接偏差不得大于38、管口组对完毕，由管工依据规范进40、行对口质量自检，填写管口组对记录，并与焊工进行互检，然后由机组质检员检测，检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查，确认合格后方可进行焊接。9、所有已焊好的管段两端，每天下班前在管口加装临时管帽。（十） 焊接与检验工艺流程见下图： 表面清理准备工作管口预热根焊填充焊盖面焊检查及修补管端封堵1、焊前准备1）、严格检查上道工序管口清理及管口组对的质量2）、组织本工程全体参战焊工认真学习该工序的技术质量标准及要求，要求每位焊工能熟悉掌握作业指导书上的一些重要参数。3）、焊接材料型号、规格必须符合工艺要求，且有齐全的出厂资料，其运输、储存均按厂家出厂说明书的要求执行。手工焊焊条应符合碳钢药皮41、电弧焊焊条AWS A5.1、低合金钢药皮电弧焊焊条AWS A5.5的要求。2、 预热为确保管口加热均匀和方便施工，一般地段采用环型火焰加热器进行预热，管口预热温度为100-150。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。环形火焰加热器见下示意图3防风措施采用轻型或简易防风棚。4、焊接依据业主下发的焊接工艺评定编号：WPS-GXLNG-001M，同时结合管道壁厚及焊接方法，确定不同壁厚管道的焊接顺序见下表：壁厚(mm)根焊热焊填充焊盖帽焊6111191111111121 1）、一般焊接技术措施 每层焊道由两名焊工在管口两侧对称同时起弧自管顶向管底施焊，起弧时为防止电火花击伤母材，应采取专用地线卡与管道42、接触，见下图。40mm橡胶绝缘套（=3mm）10-12 mm钢筋约600mm铁板圈（=2mm）管道防护胶皮防腐管焊接防护示意图焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。必须在每层焊道全部完成后，才能开始下一层焊道的焊接。根焊完成后，由专职砂轮工用电动砂轮机修磨清理根焊道表面的熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高，修磨时不得伤及钢管外表面的坡口形状。 根焊结束后立即采用半自动进行热焊，使用直接短路引弧法进行引弧。 填充焊接时，由于坡口宽度的增加，焊丝要作适当的摆动，为避免发生熔池满溢、气孔和夹渣等缺陷，焊接速度要控制适当以保持熔池前移。 盖帽焊前坡口应填满，剩余坡口深度不应43、大于1.6mm。 2）、特殊条件下焊接技术措施环境风速较大时允许施焊的环境风速为小于8m/s。当环境风速影响到焊接操作时，应采取有效的防风措施进行焊接区域的防护，根据以往施工经验，我们通常采用的方法是在进行焊接施工时使用轻型防风棚进行防护，其防护示意图参见图。管道防风棚吊钩防风棚防护示意图环境湿度较大时允许施焊的环境湿度小于90%。当环境湿度较大时，应采取必要的加热措施将管口烘干，具体方法同管口预热方法。环境温度较低时允许施焊的环境温度不低于焊接工艺规程的要求，如无防护措施应停止焊接作业，当环境温度低于焊接工艺规程的要求时，不但要对管口进行预热，还应对焊道进行焊后保温。（1）焊后先不打药皮，这44、样可起到焊道缓冷的作用，待焊道完全冷却后再敲掉药皮，把焊道清理干净。（2）当环境温度低于焊接工艺规程的要求时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。保温示意图见图。1234保温示意图 （1-管段 2-石棉被 3-橡皮带 4-焊口）5、焊接检验工序流程见下图：无损检测割口组对焊接检测申请返修通知缺陷清理预热返修焊接复探下一工序合格不合格合格不合格1）、用目视法或焊接检验尺检查焊缝表面成型质量。2）、焊缝表面不得有裂纹、未熔合、焊瘤、未填满、咬边等缺陷。3）、焊缝余高、宽度、错边量、咬边深度执行焊接工艺规程和相关技术规范的规定。4）、外观检查合格后，方可向监理申报进45、行无损检测。5）、无损检测比例按照设计文件要求执行。6、焊缝返修1）、根据无损检测结果，由检验人员和参加返修的焊工用记号笔对缺陷部位做出标记，并确定缺陷的性质、尺寸。2）、用砂轮机彻底清除缺陷。清除缺陷的槽两端应缓慢过渡，不应陡峭以免形成夹渣。清除缺陷时认真观察，一次将缺陷清干净。缺陷清除时注意不要损伤母材表面。3）、预热采取环型火焰加热器或烤把进行，预热温度为100-150，预热范围为焊口两侧各50mm，采用红外线测温仪进行测温。4）、返修焊道的焊接由一名技术熟练且取得相应资格的焊工来完成。根据缺陷的位置，在施焊过程中要调整好焊条角度与弧长。每焊完一层认真检查，确认无缺陷后，再补焊下一层。 46、5）、严格控制层间温度，第二层的焊接要在短时间内完成，以保证接头质量。6）、缺陷返修完成后无损检测。7）、返修执行业主批准的返修工艺和返修技术要求。（十一） 补口补伤工序流程见下图：施工条件确认表面处理 除锈涂刷底漆加热安装热收缩（套）带加热热收缩（套）带外观检查 电火花检漏补伤及检查1设备的准备1）、设备维护人员对设备进行检修，保证设备性能良好，符合工程要求；2）、空气压缩机出口必须有油水分离器，以过滤掉空气中的水分和喷出的少量机油；3）、操作人员所使用的点式温度计、测力计、检漏仪等计量器具都必须送检合格后方能使用。4）、火焰加热器喷出的火苗符合施工规范的要求，禁止有未完全燃烧产生的碳黑。247、材料的准备1）、热收缩套（带）须按业主、监理要求标明生产厂商、产品名称、材料规格、批号、生产日期。2）、热收缩套（带）须由业主或监理指定的检测部门，按照要求进行检测，合格后方可使用。3）、外观检查：热收缩套（带）基材边缘做到平直、表面平整、清洁、无气泡、庇点、裂口及分解变色，基材厚度，胶层厚度，周向收缩率则必须与产品供应商提供的说明资料相一致。4）、在收缩套（带）保存在包装箱内，贮存在有遮挡的地方，切勿放在潮湿之处，或长期受阳光直射，注意保存地点因该通风良好。5）、石英砂准备：石英砂使用前采用16目筛子过筛，保证颗粒均匀且无杂质，粒径在24mm之间，烘干后才可使用。烘干的石英砂用加盖的桶密封48、保存在干燥的地方。现场使用时铺塑料布防潮，以防二次返潮。6）、施工操作方法：防腐流程如下图：防腐补口流程示意图1）、施工及验收标准按照相关的规范和标准进行。2）、管口清理，在环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤用扁铲、砂轮机清理干净。污物、油、污泥杂物等用棉纱、毛刷清理干净。3）、管口预热,每道管口在喷沙除锈前用火焰加热器进行预热，温度为40-50，以清除管道表面的水成份，并用点温计测量上下左右4个点温度。4）、喷砂除锈,一般喷砂的工作压力为0.4MPa-0.6MPa,以保证钢管表面有足够大的锚纹深度5）、喷砂后达到GB/T8923规定的Sa2.5级。喷砂除锈完成后，用空压机或毛刷将管口灰49、尘清除。6）、管口加热测温,管口加热时，设两人在管两侧同时加热,分从顶部和底部沿管环向摆动加热,以确保加热均匀。加热温度根据产品说明书要求加热，如图所示： 2、管口加热完毕,立即进行测温,测量管口表面上下左右4个点温度,4点温差不大于5。绝对禁止钢管未达到规定的预热温度就进行补口作业。3、热收缩套安装,对喷砂处理过后的钢管进行刷底漆,处理过后的钢管与空气的接触时间在2小时以内.底漆按说明书提供的比例调配,涂刷的漆膜层厚度300m,按照厂家提供的说明方案为准。4、收缩套（带）先在管口斜上方封口，并将固定片有胶面一侧烤至软化，并把固定片中间位置对在收缩套（带）接缝处，压实平整。热收缩带与原防腐层搭50、接宽度不小于100mm，采用热收缩带时，采用固定片固定，周向搭接宽度不小于80mm,固定片头尾的滑移量不大于20mm。将固定片有胶面一侧烤到至软化，并把固定片中间位置对在热收缩套带接缝处，压实整平。用火焰喷枪垂直固定片沿管道轴线左右匀速移动，边加热边压紧整平，用皮辊往复压固定片，直到压紧整平为止。热收缩套定位后，用火焰加热器从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩。两个人同时从中间往两侧均匀移动加热，从管底到管顶同步使热收缩套均匀收缩，并用辊子滚压平整，将空气排出，直到端部周向底胶均匀溢出后停止加热，并将溢出的底胶刮平。5、质量保证1）、项目部对该工作设定项目责任人，防腐机组设质检员，对补51、口、补伤的负责检查质量检查。对所有施工人员须持证上岗。2）、补口、补伤所用的材料必须有出厂合格证，说明书，业主指定检测部门的检验报告。热收缩带严格按规范或业主、监理的要求进行验收，基层表面无疵点、变色、气泡、裂纹、麻坑等现象，胶层厚薄均匀，无裂纹。3）、同一牌号的热收缩套（带），到货及由业主指定检测部门随机抽样检查合格后方可使用。热收缩套（带）储存要按产品说明书的要求及制造商的推荐作法进行保管。现场使用时要防止泥土、水等污物污染。4）、喷砂时，喷枪与轴线基本垂直，从管顶到管底逐步进行，且将补口材料搭接范围内的防腐层表面一并打毛，特别注意管底的铁锈要除尽。喷砂完成后，焊口灰尘先用压缩空气吹扫，再52、用棉纱、毛刷仔细清扫。检查项目验收见下表：序号检查项目比 例检测方法要 求1外观检查逐个目测热收缩带表面平整，无皱折、无气泡、无烧焦、炭化现象2搭接宽度逐个用直尺检查与防腐涂层搭接宽度不小于100mm，采用收缩带时周向搭接宽度不小于80mm，固定片中间与轴向缝对齐3针孔检查逐个电火花检漏仪用15kv电压逐个进行检查4粘结力检查每100道口抽检1道口测力计管体温度在10-35时不小于50N/cm6、其他保证措施a.出现雨雪或湿度大于85%的潮湿天气或风力大于5级的大风天气，无特殊防护措施禁止施工；b.在加热时火焰不能对准一点长时间喷烤，以免烧坏烤焦防腐层防止发生碳化现象。c. 补口外观逐个检查，53、热收缩带表面平整，无皱折、无气泡、无烧焦炭化现象，热收缩带周圈及固定片四周有胶粘剂均匀溢出；d.对每一道补口均采用电火花检漏仪以15kV电压进行检漏，若有针孔，可用补伤片修补并重新检验，直到合格e.剥离实验结合力按规定的方法进行检测。100道口/1次,如不合格则加倍抽查,若加倍抽查仍然不合格,则该管段补口全部返修。补口完成后,认真完成统一表格的填写,进行数据记录。7电火花检漏电火花检测需设备齐全且设备经过具有合法资质的部门认可的的鉴定,检测电压按规范及设计要求进行。8、补伤1电伴热安装2356补伤示意图对直径不大于30mm的损伤及针孔，采用补伤片补伤；直径大于30mm的损伤，先用补伤片补伤，然54、后用两层结构热收缩带包覆。（十二） 管道下沟工序流程见下图：管沟清理管下细回填下沟测量验收检漏及补伤管线下沟1、管道组装完毕后，应及时分段下沟，依据规范要求，每个机组沟上放置的管道连续长度不宜超过10km。但是本工程地形复杂，管道在水田和山地交叉敷设，几乎无连续平直地段，连续距离均不会超过1公里，管道连头位置多，在施工时以实际情况为准。2、下沟前应首先复测管沟沟底标高、沟底宽度是否符合设计要求。3、清理沟内塌方、石块等，土方管沟内积水。 4、石方段管沟应超挖0.2米，沟底应铺垫细土，细土铺垫厚度为200mm。5、下沟前应使用电火花检漏仪按设计要求的电压对防腐层进行全面检查。如有损伤应按施工规范55、规定及时修补。还应检查所有起重设备，确保安全使用。6、管线下沟1）、管道下沟时，应轻轻放置沟底，不得排空挡快速下落。应避免管道碰撞沟壁，以避免沟壁塌方和防腐层损伤。2）、下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，其横向偏差应符合规范要求，否则应进行调整，直到符合为止。管段下沟后应与沟底相贴合，管道应紧贴沟底，在不受外力的情况下妥善就位，沟底的最大悬空高度应小于250mm，且管道悬空长度小于15m，若有悬空应用细土填塞。3）、下沟后，不得出现管底悬空现象，否则应用细土进行回填。并且填细土后管子标高应符合设计要求，不能出现浅埋现象。（十三） 管沟回填1、下沟的管道经过监理工程师检查，符合设计及规范要求时56、，才可进行回填工作。2、管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出，回填后再安装测试桩。3、管沟回填土应高出地面0.3米以上；可能会遭受浸泡或洪水冲刷的地段，应采取分层夯实回填、引流或压沙袋等措施。4、管沟回填自然沉降迷失后，一般地面宜沉降30天，沼泽及高水位地段宜沉降7天，然后对管道进行音频检漏，结果需符合规范要求。5、岩石、砾石区的管沟，在沟底先铺设0.2m厚的细土或细砂垫层且平整后方可管线下沟，对于管沟坡度较大，散土无法固定，细土垫层必须全部用编织袋或草口袋装袋，由下而上堆码回填，在堆码时必须分层交叉；有空隙的地方，再用散土填充。回填岩石、砾石区的管沟时，必须用细土或砂（最大粒径不超过3mm）57、回填至管顶以上0.3m后，方可用原土，回填压实6、回填原土石方时，原土石方粒径应100mm。原状土回填应高出相邻自然地面300m，并在横向天然冲沟位置留设排水口。7、农田段回填时应先填生土，后填耕作熟土。8、在下沟管道的端部应留出 30m 长的管沟不回填，待连头后再按要求回填，如在雨季施工，应对管端采取防水措施和压载措施，以防止沟内积水进入管子或将管端漂起。（十四）清管、测径、试压1清管、测径1) 采用压缩空气推动皮碗式清管器进行清管作业。2) 通球扫线施工时，现场出口前方60m、左右各50m内为警戒区，设置警示标志、安全防护线。3) 清管试压排放口不得设在人口居住稠密区、工矿设施集中区，以免58、高压空气损伤周围物体。4) 清管以接收端口不再排出杂物且排出空气为无色透明无水迹时为合格。2试压1）管线的清管采用清管器，清管次数不得少与1次。2）考虑到本段管线高差较大，附近无水源可取等原因，决定试压介质采用空气。管道分段试压前采取压缩空气推动清管器进行清管。以接收端不再排出杂物、且排出的空气为无色透明时为合格3）试压口顺序为先进行严密性试验，合格后再进行强度试验。油气管线强度试验的压力为设计压力（6.4Mpa）的1.25倍即为8Mpa；严密性试验压力设计压力（2.5Mpa）的1.1倍既为7.04Mpa。4）稳压期间沿线每1公里设1人进行巡线，配备可靠的通讯设备，对发现泄漏、安全等异常现象及59、时准确汇报。试压前压力表、温度计、阀门的准备检查与校验a)压力表的量程选用16MPa，精度1级，表盘直径为150mm，最小刻度显示0.05MPa。 b)压力表必须经校验标定合格，铅封完好。c)试压（清管）段首末端各安装一只压力表，一个压力自动记录仪，一只温度自动记录仪，在首末端较低的一侧还要安装一只压力天平。压力自动记录仪及温度自动记录仪也需经过校验标定合格。温度自动记录仪必须安装避光罩。d)试压用阀门的验收和安装前的强度、严密性试验按中有关规定进行。e）在施工分段清管前，管道设置临时收发球装置，清管器不得通过线路截断阀。发球装置简图如下： 压力表接口 温度记录仪接口 空压机接口 895无缝管60、 椭圆形封头 DN898 收球装置简图如下： 600 1000 895直缝管 椭圆形封头 2500 DN898 f）清管段终端应选择在地势较高的地点以方便排放，清管器出口，正前方50m之内为安全防护区，不得有人和构筑物，若夜间作业应有照明设施。g）清管时始端设专人负责入口排量和压力记录，终端收球处设专人观察清管情况。h）清管球正常行走压力控制在0.05-0.2MPa，当清管球受阻时，可逐步提高压力。但管道的最大压力不得超过设计压力，若清管球卡在管道内，割断管线后，规定进行连头，并重新进行清管。i）清管器使用后，在下次清管前应检查清管器外型尺寸变化，划伤程度，对磨损较大的皮碗必须更换。j）强度试61、压在清管合格后进行，分三次升压，当压力升至0.3倍和0.6倍试验压力时，应分别停止升压，稳压15min并进行检查，如无异常情况则继续升压。升压过程均匀缓慢进行，各次升压值及稳压时间见下表：升压值及稳压时间表升压次数123压力值稳压时间压力值稳压时间压力值稳压时间试验压力30%试验压力15min60%试验压力15min试验压力4hk）强度试验压力下，稳压4小时，以管道不破裂、无渗漏为强度试验合格。l）严密性试验，强度试验合格后将压力缓慢降至设计压力，关闭好降压阀门，并经现场监理确认。m）严密性试验稳压时间为24小时，经检查压降不大于0.1MPa为合格。5）检查管道无破裂、无渗漏、无变形，压降不大62、于试验压力的1%即为合格。逐渐将压力降至严密性试验压力，稳压4小时，压降不大于试验压力的1%即为合格。6）压力升到最高试验压力，直到降至设计压力为止的时间内，试压区域内严禁有非试压人员，试压巡检人员应与管线保持6m以上距离。7）分段试压合格后，连接各管段的碰口焊缝必须进行100%射线探伤，不在进行试压。试压各段清管试压结束后的资料由负责该项工作的技术、质量人员汇总，经监理审查签字后交专职资料员保存。（十五）管道连头1、 管道连头是指因施工技术要求的限制而预留的管口。2、施工时利用实测角度和热煨弯管误差采用微调管沟进行就位安装。3、连头组装焊接之前应先清理操作坑，充分保证焊工作业面，两侧均放置逃63、生梯。4、若管沟深超过3m，应仔细检查沟壁的放坡情况和可靠程度，必要时对管沟进行放坡（或加台阶放坡），加设防护网、钢（木）板桩等安全保护装置，作业时并派专职安全员监视。5、根据现场实际测量和计算，进行下料。6、对切割成型的管口应进行修磨，管口的坡口角度，钝边应符合焊接工艺规程的要求。7、焊接执行连头焊接工艺，编号为：CYGD-XSZSGD-005T8、防腐补口补伤及质量要求与主体相同。（十六） 推力支墩1按设计要求在安装推力支墩下定位放线，开挖尺寸达到设计要求。2基础下素土翻夯1000mm，宽出基础边缘1000mm，夯实后的回填土压实系数0.93。3推力支墩预制件的尺寸、规格、材质按图纸对照后64、，应打磨棱角、毛刺、清除焊渣和表面锈蚀，除锈达到St3级。4固定套管与档板，肋板之间均采用双面满焊，焊缝高度6mm。5固定墩内管线保留原防腐层，套管，档板及肋板待焊接完后，表面涂敷环氧树脂五道，涂层厚度0.3mm，然后浇注混凝土。6固定墩采用C15混凝土现浇。7推力支墩混凝土应按设计标号施工，浇筑完后并要注意养护。（十七）三桩埋设1）在管线开工后按图纸要求在现场预制转角桩、标志桩和里程桩。2）管线下沟回填后，对全线进行水平距离的复测并根据设计要求的位置和方法安装里程桩、测试桩、转角桩等各类桩标。3）测试桩连接电缆要避开管口位置。测试电缆与管道连接后要及时按设计要求进行防腐处理。4）管道沿线应设65、测试桩，电位测试桩每1公里1处，电流测试桩每6公里1处。第一各测试桩设在刚出站围墙外，测试桩表面涂黄色防锈漆。5）三桩按设计要求埋设，一般不能将其放置在回填土上。如必须放置在回填土上，要事先将桩基下部进行夯实处理，桩标安装后要分层夯填。所有三桩基坑由人工开挖至埋设深度。在施工开始之前，测量其标高情况。填充应分层进行，夯实每层厚度不超过150mm。6）各类桩标制作的几何尺寸、涂料规格、标识的字体朝向和埋设深度均要符合设计图纸要求。三桩上的标识、文字要防水、防腐蚀破坏，固定要牢固，字迹要清晰正规。（十八） 地貌恢复 1）管线下沟后如不能及时回填则可能因下雨造成管道冲漂，因此管线下沟后要立即采取临时66、水工保护措施；同时还要完成设计要求的永久性水工保护工程。管道沟下组焊或下沟后，如不能及时回填，则需用袋装土堆砌在管线上，压住管子，以防下雨时沟内积水造成管线漂浮或细土流失，一般地段间隔50m，积水地段间隔20m，每处压管长度4m。2)对于位于山根的管沟，则在管沟开挖时就要沿管沟贴山坡开出排水沟，以免下雨时从山坡下来的雨水直接冲刷管沟。排水沟具体类型应视地质情况按设计要求进行施工。3）如管沟位于山脚下，山体容易塌方，则需及时对危险地段的管道覆盖细土或袋装土，厚度不得小于500mm，以免发生意外时损伤管线。4）沟谷和纵坡地段管沟回填后，根据水流流向，在管堤横断面留有排水口，并且排水口需用片石进行砌67、筑，以防止水流受阻后渗入管沟威胁管道安全。5）永久性的水工保护工程如:河道穿越、管道固定墩等按设计图纸要求进行施工。6）为在护坡挖基槽、砌筑坡面时，使铺砌式样尺寸符合设计要求，施工时先放出样线；而且，施工过程中要随时防止样线走动或脱开样线铺砌。8）对于河流、沟渠穿跨越施工，在施工前与当地主管部门联系，提供施工方案及施工图，得到同意并办理有关手续后，再进行施工作业。9)管沟回填、地貌恢复及水工保护应符合设计要求和主管部门的有关规定。（十九）水保工程1、概述本工程的水工保护主要分为一般线路段的管道水工保护和河流穿越的管道水工保护。砌石挡土墙、砌石截水墙、素土草袋挡土墙、素土草袋护坡、砌石护坡、沟渠68、防护、道路防护一般线路段的水工保护措施包括管沟回填土保持和地表水导水措施。管沟回填土保持措施主要指挡土墙、截水墙、管沟夯填、人工植草等；地表水导水措施指地表条形截水墙、挡水墙、排水沟等。1) 挡土墙一般适用于陡坎、陡坡、河流岸坡处；2) 截水墙用于沿坡敷设段的管沟回填土保持，主要为丘陵石方地段浆砌石截水墙。3) 管沟夯填主要是在山前一些地段，为防止山上汇集的暴雨径流，冲毁管沟，管沟施工回填时需进行夯填；4) 地表水导水措施的作用是将地表水导向管沟区以外，具体措施的采用和布设，应视地形地貌情况采取挡、截、导的方法。挡水墙一般用于坡顶易于形成汇水的地方。河流、冲沟穿越段的水工保护措施主要砌石护岸（69、浆砌石挡墙式护岸，浆砌石坡式护岸，石笼护岸）、护底、混凝土现浇、压重块稳管和设置地下防冲墙等。2、主要施工技术措施总体施工方法：由于施工地点分散、施工不具连续性、单体工程量小，同时为了避免损坏管道，基（坑）槽开挖采用人工开挖；对地下水位较高的河岸地段，需采用降水坑辅助排水，降水采用电动潜水泵，施工用电采用自备小型发电机组；砌石工程采用人工砌筑；河流及常年流水地冲沟采用围堰导流法施工。1) 施工流程施工流程图如图5-1所示。 水工保护施工流程图2) 水工保护施工材料水工保护是线路工程重要的防护设施，对管线的安全运营具有重大意义，因此对水工保护用料技术要求非常高，材料采购采取多点选取材料点、化验分70、析合格后定点采购并坚持因地制宜、保证质量、降低成本的原则，进场材料严格挑选验收且有材质证明书、合格证及相关证明，禁止不合格产品进入施工现场，并坚持材料报验、材料复验制度。（1） 砂 根据施工地的实际情况确定买砂的地点。其主要要求：含泥量不超过5%，贝壳等轻物质及硫化物含量小于1%，云母含量不大于2% 。砂料现场堆放时采用塑料薄膜作为铺垫物，不得直接堆放在地上。进入施工现场的砂料采用覆盖等方式进行保护，避免泥土混入其中。（2） 水泥水泥采用不低于425#的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，水泥厂购买，运距根据实际情况确定。进入现场水泥有合格证，各项技术指标达到合格，并注意其安定性，未达到安定周期的水泥71、不得使用。设置临时水泥库房，按品种、标号、出厂日期分别堆放并保持干燥，袋装水泥堆高不超过10包、堆宽不超过6包长度。水泥领用量按每天使用量运到场，当天不能使用完的原则上退回库房存放。因特殊情况不能退库需现场存放时采取安全可靠的防雨防潮措施。施工现场使用水泥堆码整齐，不得放置在易潮、雨淋的低洼地带且需采取铺垫、覆盖塑料布等防护措施，不得直接堆码在地面。水泥标号不明或出厂日期超过三个月的，经试验鉴定合格方可使用。（3） 碎石采用坚硬的石灰岩或致密的细粒石英砂岩、辉长岩经机械粉碎的砾石或河卵石，碎石的购买地点和运距依据现场实际情况确定。一般采用 2-4cm规格的级配碎石，其含泥量不大于2%，硫化物和72、硫酸盐含量不超过1%，针、片状颗粒含量不大于15%。进入现场碎石进行保护，防止泥土进入其中。（4） 块（毛）石石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无风化剥落层及裂纹，也不得使用层理较发育的石料。现场采用呈青色的细粒砂岩，施工段石方区多为风化石，不满足水保砌筑技术要求，因此施工用石料要以购买为主，购买地点和运距依据现场实际情况确定。对所用石料要进行抗压试验，试验的石料标号、容重满足设计图纸要求。尽量选用较大的石块砌筑，块（毛）石大致方正，无锋楞凸角，具有两个不小于25cm的较大平行的面，其中部厚15cm，其中一条边长30cm。石材表面清洁、无泥土、油污、水锈、泥垢等物。（5） 石灰采用二级及以73、上的优等生石灰，其氧化钙+氧化镁的有效含量80%。施工用石灰购买地点和运距依据现场实际情况确定。生石灰采用集中消解熟化，并过筛后装袋，熟化期不少于4天，筛孔径小于5mm。进入施工现场的石灰熟化完全并过筛的干状粉沫，不得夹有未熟化的生石灰块，也不得是石灰乳膏、或受潮或雨水淋湿形成的块状灰团。堆放采取可靠的防潮防雨措施。（6） 施工用水本工程施工用水采用就近取水原则，附近无水源的可以用拉水车拉运，然后运到各个施工作业点。施工现场需开挖临时储水池储蓄施工用水，水池大小根据施工点用水大小而定，充分满足用水量，蓄水坑内壁衬塑料布两层以防止水渗漏，塑料布大小要能够遮盖池顶，以防水的蒸发及杂物落入水池。3)74、 构筑物测量定位一般选用基站式GPS作为测量定位仪器，当管道穿越高陡边坡的构筑物定位测量选用全站仪。所有定位测量仪器须有有效的计量检定合格证， 现场使用前应对常规检查项目复核，确保精度符合要求。按照设计图所提供的构筑物位置放出中心位置点并埋设控制桩。采用经纬仪测构筑物各角点的位置，并埋设控制桩作为施工位置依据。4) 施工接近道修筑施工接近道修筑采用机械配合人工的方法修筑。5) 基槽开挖及降水、导流引水（1） 基槽开挖及防护根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸，按照相应的放坡系数用白灰放出基坑边线，然后进行基坑开挖。为避免开挖施工中损坏防腐层甚至管体，土(石)方基(坑)槽一律采用人工开挖而不得75、采用机械开挖。 设计图纸对基槽有特殊要求时严格按图施工，无特殊要求时伸入两端稳定老土(稳定基岩)层不小于0.5m，开挖深度为土质基槽稳定土层下不小于0.5m，石质基槽去除表面风化薄弱层后嵌入稳定基岩面下0.3m；石质基槽槽壁可不放坡，土质基槽槽壁放坡系数1：0.67，若土质较疏松，增大放坡系数。基槽开挖时考虑砌(夯)体施工的操作空间，操作空间按砌(夯)体底部尺寸两侧各0.3m(垂直砌(夯)体长方向)加宽。基槽土(石)方堆放距槽顶边1.5m以上。开挖成型的基槽其地质状况均匀、稳定，地基密实，无地质薄弱层及明显地质变化层，若基槽深度超过3.0m时地质状况仍不理想或遇不良地质现象，需通知设计、监理人76、员现场踏勘、处理。基槽成型后槽底平直，不得形成倾斜面；斜坡等特殊段基槽可开挖成台阶式。卵石土本身土质颗粒大且松散，基坑很难成形，因此对卵石地段基坑开挖时除要求增大放坡系数外还需采取基坑边坡防护措施，在基坑四周由基坑底部起以1：11：1.25坡度砌筑袋装土护面层，以保证基坑成型且阻止渗水，形成墙体施工工作面。（2） 基槽(坑)降水河谷段、冲沟底部等少数地下水位较高段基槽(坑)开挖时槽(坑)内会形成积水，需采取降水措施以保证施工。降水方法为基槽(坑)内积水坑降水及基槽(坑)外沉水坑降水。（3） 基槽(坑)内积水坑降水该方法适用于渗水量小、渗水速度慢的槽(坑)。基槽(坑)底部边缘开挖0.5m0.5m77、0.4m的积水坑并放入过滤器具。基坑外10m处开挖排水沟与原地表排水系统相接排，排水沟截面尺寸由所用水泵大小确定。潜水泵置入过滤器具内将积水抽出预先挖好的排水沟。 （4） 基槽（坑）外沉水坑降水该方法适用于渗水量大、渗水速度快的槽(坑)。在距基坑外一定距离(视土质情况定，一般不少于3m)根据地下水流向在其上下游分别开挖沉水坑。沉水坑深度一般低于基坑底1.0m，大小及数量视基槽(坑)而定。各沉水坑间开挖汇水沟将水汇流至原排水系统中。沉水坑内安装过滤器具并将潜水泵置入过滤器具内将积水抽出预先挖好的排水沟。 （5） 围堰、导流引水管道穿越河床地段水工保护设计有加重块稳管、砼连续覆盖稳管、浆砌石挡墙及78、护岸，因此，施工时在施工部位上下游修筑拦水堤坝，进行围堰导流，如图5-3。 图5-2围堰导流示意图图5-3围堰堤坝断面示意图围堰一般采用袋装土堤或袋装沙卵石砌筑堤坝，围堰堤坝砌筑前先清除坝底部分的河床淤积层及不稳定层。围堰位置在河流穿越断面上游10m、下游5m处围堰筑坝，加导流钢管或架设渡水槽导流，渡水槽采用钢制脚手架管搭设。 围堰时，坝体与管沟中心线要有足够的距离，以保证施工需要和坝体稳定。坝体采用编织袋装砂砌筑，沿两岸、坝顶打钢管桩锚固、用钢丝绳编织加固。坝顶宽1.5m，坡比11，坝体高出水面1m。在坝体迎水面内设置柔性防渗层挡水。围堰堤坝断面如图5-4。4、现场计量及标示1) 计量施工现79、场有可靠的计量器具，按重量配比的有磅秤或杆称等称量工具，也可采用箩筐等容器计量。磅秤及杆称经检定合格，并根据使用期定期校验。采用箩筐、斗车等容器计量时，用油漆或刻痕方法划线，并按被计量物种类分别标注相应的重量。2) 标示材料标示：进入现场材料分别设置标示牌，标示牌尺寸为30cm45cm，标示牌上注明材料类型、产地及材料质量状况，合格与否。配比标示：标示牌尺寸为25cm30cm，牌上标明施工配合比，使用部位。5、砌筑砂浆拌合场地应在清洁的石滩地面或用铁皮拼接的拌合场，禁止直接在泥土地面上拌合砂浆。砂浆拌制要使用自来水，严禁随地取用水沟内污水。拌合按照相应配合比将砂、水泥拌合均匀(至少三次)后方可80、加水调浆，调浆次数不少于3次，其稠度为石砌体3-4cm，砖砌体7-10cm。砂浆随拌随用，拌成的砂浆使用时盛入贮灰器内(灰盆或灰桶)，使用时若出现泌水现象，在砌筑时再次拌合。拌合好的砂浆一般气温条件下在3小时内使用完，如施工期间最高气温超过30时在拌成后2小时内使用完毕。砂浆试块按每100m3砌体所使用的不同砂浆标号分别作一组试块(每组6块)，试块尺寸为70.7*70.7*70.7mm，且在现场使用砂浆中随机抽取。当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另做试件一组，并以此作为衡量砂浆质量的依据。现场所用砂、水泥分开摆放整齐，不准混杂，砂保持清洁，严禁混入泥土。浆砌石砌筑砂浆具有时当流动性和良81、好的和易性，以确保砌体灰缝充分填满和压实。现场简易检验方法为，用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为合格。浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。6、几种典型的水工保护砌体施工1) 护坡、护岸（1） 护坡概述护坡按施工材料主要分为草袋素土护坡和浆砌石护坡。护坡主要应用于坡度小于45的边坡。（2） 施工方法将坡面土分层夯实，平整出护坡坡面草袋素土护坡须砌筑灰土垫层，再码砌袋装土。装土时，须搅拌上当地适合生长的草籽。袋装土须码砌密实，错落码砌，不能形成纵向通缝，两侧须嵌入老土层。每层码放完毕后，应进行简单压实，后方可码砌下一层草袋。 草袋护坡图棱形骨架植被护坡坡面砌筑完成后，用人工拉开棱形骨架网，再作82、木桩固定网格，在网格内回填原土，植入植被。护坡须每10-15m设置一道伸缩缝，缝宽2-3cm。 棱形骨架植被护坡图浆砌石护坡（岸）坡面完成后，直接在坡面砌筑片石，不须砌筑灰土垫层。护坡须每10-15m设置一道伸缩缝，缝宽2-3cm。坡面应按设计要求设置泄水孔。 浆砌石护岸图2) 挡土墙挡土墙按砌筑材料分为草袋素土挡土墙和浆砌石挡土墙，挡土墙基坑采用人工开挖。在基岩出露或基岩较浅地段，挡土墙可直接坐在去掉风化层的基岩面上；当地基上有软弱夹层时，应将其挖除，使挡墙基础置于稳定层上。草袋素土挡土墙适用于一般土质地区，不适用于特殊地区（如膨胀土、软土等）和病害地区（如活动断裂区、滑坡区和泥石流区等）。83、墙后填土须分层夯实，但墙身不要受夯击影响，填料就地取材，尽量取透水性较强的填料（块石土、碎石土、石屑、砂性土等）。当采用粘性土作填料时，须掺入适量石块。 草袋素土挡土墙图浆砌石挡土墙多用于坡脚、河沟两岸，当用着挡墙式护岸时，基底应在冲刷线以下1-1.5m，墙顶距设计水位的安全超高应满足要求。泄水孔按设计要求呈品字形布置，泄水孔在墙后位置应按设计要求设置反滤层。当墙身强度达到70%时，墙后填土须分层夯实，但墙身不要受夯击影响，填料就地取材，尽量取透水性较强的填料（块石土、碎石土、石屑、砂性土等）。当采用粘性土作填料时，须掺入适量石块。 浆砌石挡土墙图3) 截水墙截水墙分为草袋素土截水墙和浆砌石截84、水墙，适用于坡度大于等于8的坡地，根据地形和需要的不同，常和护坡措施结合使用，一般坡顶和坡脚需各设一道截水墙。截水墙基槽的基底须水平。草袋素土截水墙适用于以粘性土为主的土方段。草袋素土截水墙的砌筑方法与草袋挡墙相同。 草袋素土截水墙正面图 草袋素土截水墙侧面图浆砌石截水墙适用于石方段或卵砾石段，砌筑方法与浆砌石挡墙相同。 浆砌石截水墙正面图 浆砌石截水墙侧面图7、隐蔽申请水工保护工程施工完毕后，在回填之前，向监理提出隐蔽申请，经监理检查验收合格后方能进行水工保护的隐蔽工程。8、场地清理水工保护完工回填后，将多余的水泥、石灰、砂、石头等材料拉运出施工场地，保证场地的清洁。五、资源配备计划5.1 85、人力资源配备计划：我公司将设立长庆油田第三采油厂油田管线维护、改造安装工程建设项目部，配置的主要管理人员如下：项目经理1名、技术负责人1名、施工负责人1名、质检负责人1名、安全负责人1名、材料负责人1名、资料负责人1名，外协负责人1名，取样员1名具体人员如下页表格：序号岗位名称姓名任职资格及要求1项目经理王立中取得机电专业一级及以上注册建造师资格，从事相关管理工作满3年2项目技术负责人陈浩取得中级及以上技术职称，从事相关管理工作满3年3安全生产管理负责人李懋持有相关管理部门颁发的安全员岗位证书，从事相关工作满3年4质量管理负责人王旺明持有相关管理部门颁发的质量员岗位证书，从事相关工作满3年5资86、料员何燕持有相关管理部门颁发的资料员岗位证书，从事相关工作满2年6施工负责人姚亮持有相关管理部门颁发的预算员岗位证书，从事相关工作满2年 劳动力配置根据管线施工的开工数量及工作量进行调整，劳动力基本配置如下表：工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况05月份06月份07月份08月份09月份10月份11月份12月份管理人员912181818181612测量人员3222221 试验员 222221 管工24466432铆工 4666642钳工 2222221电焊工4812121212104氧气工22222221防腐工812121212106探伤人员4444432安装工61010101084电工244487、4422木工222222钢筋工244443砼工688886瓦工8101010106抹灰工6101010108安装普工61222222222188土建普工426303030302412修理工222222215.2 主要施工机具配备计划 主要施工机具及实验检测仪器配备情况 见附表:拟投入本工程的主要施工设备表 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表5.3 材料配置方案及计划1）、甲供材料的接收业主供材料用料计划业主有关部门的审批联合检查办理交接手续材料的拉运及现场保管现场使用前检查现场使用存在质量问题甲供材料控制程序图合格合格按规定处理不合格 本程序是为了有效地保证业主提供的物资质量，使之符合施工规范88、的有关规定要求，满足工程项目的正常施工和生产，最终保证工程的质量。该项工作执行ISO9002质量体系中顾客提供产品的控制程序。本工程甲供材料包括：防腐成品管、设备等。1.1、施工单位的材料管理负责人根据施工合同规定，落实由业主供货的范围、交接手续等有关详情，然后通报给参加施工的各级材料人员。1.2、提料员负责对业主提供的物资进行外观检验并对合格的物资进行验收，可邀请专业技术人员、质检人员、监理人员共同进行验收。1.3、如发现所到材料与设计或货单不符时，应书面向监理反映，由监理处理。在未收到处理意见之前，不得动用。1.4、防腐成品管的交接验收项目1.4.1、对防腐成品管要逐根检查验收，做好记录。89、1.4.2、检查内、外涂层有无结疤、裂纹、折叠和划痕等损伤。1.4.3、检尺：使用钢卷尺或盘尺逐根对防腐管进行测量，并做好记录。1.4.4、管口：用尺检查管口斜度、坡口角度、钝边以及距管端100mm范围内的圆度。1.4.5、直线度：拉直线检查管线的挠度。1.5、现场设备、阀门和管件的交接检验项目：1.5.1、逐个验收设备、阀门和管件。1.5.2、外包装是否完好，零配件是否齐全。1.5.3、装箱单、说明书等技术文件是否齐全、是否与实物相符。1.5.4、裸装设备、阀门、管件外观有无损伤，标识是否清楚。1.5.5、阀门等密封面是否完好。1.6、补口（补伤）材料的检验项目1.6.1、检查应标识的产品名90、称、材料批号、规格、生产日期；1.6.2、随机抽查，材料表面应平整、清洁，无气泡、庇点、裂口及分解变色；1.7、焊接材料的检验项目1.7.1、对焊接材料要进行外观检查。1.7.2、焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。1.8、管道支架的验收1.8.1、对支架材料要进行外观检查。1.8.2、对支架材料的三证进行验收。2)、其它材料的采购2.1、项目工程部负责提供本工程项目自购材料计划。2.2、材料主管负责物资综合平衡，并编制按合同规定的自购材料部分的采办计划，包括对资源的检验和监督评价，报业主审定。 报业主监理审批对材料91、供应商调研签定购销合同与监理对所购材料进行验收进入现场自购材料控制程序图供货厂商资质情况自购材料计划2.3、采办人员负责进行市场调查和对资源供应商资质、业绩、交货能力、产品质量的考查，按经业主审定的采办计划要求采办物资。2.4、采办人员依据“货比三家”、“价比三家”的原则，对供应商进行调研、对比、评价，择优选择性能好、质量高、价格低的产品，保证施工质量和工期要求。并形成“对供应商的调查评价表”，由相关评价部门决策，择优选择供应商，报业主及监理审查，同时报物资部备案。2.5、采办人员采购物资要具有可追溯性，要由供货厂商提供证书文件，并按规定的要求进行控制。签订订货合同必须执行合同会审制度，对供货92、厂商承诺的技术、质量等方面内容，要在采购合同中充分说明，并经项目工程材料主管审批。2.6、在自购物资到货后，保管员负责对采办的物资进行外观检验和分批次的材料三证（实验报告、说明书及专用的包装、标识、标签、交货等内容都要明确规定）等检验，物资检验合格后方可入库，并建立物资台账进行合理的保管，确保施工物资库存质量；检验对不合格物资拒绝入库，严禁使其流入生产过程。2.7、对业主或设计指定的供应商，项目采办人员也要依据有关规定进行核实、考查。如发现供应商有问题或产品质量不合格时，应迅速形成报告或质量记录，及时报告业主或监理。2.8、自购焊接材料的检验项目2.8.1、对焊接材料要进行外观检查，同时要“三93、证”齐全并符合要求。2.8.2、焊条偏心度不允许超出规定的要求，药皮应均匀紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。2.8.3、焊丝包装应密封完好。焊丝盘绕均匀，无乱扎现象。表面光滑、洁净、无锈蚀、油污及其它污物。药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。2.9、在施工物资采购过程中，出现不合格产品及时进行处理，并重新采购质量合格产品保证工程施。3)、物资保管物资的保管贮存工作是物资供应工作的重要组成部分，是为工程提供符合设计要求的物资，保证施工任务顺利进行不可缺少的环节。3.1、仓库设施该工程由业主供应大宗材料，消耗材料原则上随购随用；但该工程施工手段料、技术措施料94、比较多，计划设一个较大的综合货场。3.2、保管要求保管员按照ISO9002质量体系中搬运、贮存、包装控制程序中的贮存部分规定要求对入库物资进行维护保养。3.3、对防腐管的保管3.3.1、对因暂时不能立即安装的防腐管，应选择平整的地方，并铺垫厚度在200mm以上方木或其它软垫层；3.3.2、防腐管应同向分层码垛，垛高以3-4层为宜，但每层防腐管之间应垫有足够的软质物，以保护防腐层免遭破坏。防腐管垛的外侧应设固定防腐管的楔形物，以防滚管。3.4、焊接材料的储存3.4.1、焊接材料严禁受潮、雨、雪、霜的侵蚀，库内要保持干燥通风，且分类堆放。3.4.2、在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及包装，抽检包95、装开启后要尽快使用，保护其不致变质。3.4.3、焊接材料的保管和发放应有专人负责，并填写焊接材料的发放记录，焊接材料使用时，应按使用说明书规定或施工规范进行。3.4.4、储存保护气体的容器应远离高温环境。3.5、控制措施为保证质量，应合理计划，控制进货数量，加快周转，尽量减少物资库存。3.6、其它要求3.6.1、保管人员对不合格品和未经验收的物资不准放行到仓库及生产过程中，并挂牌注明。3.6.2、对库存物资的摆放应按照“安全、合理、有序、便于收发”的原则，材料摆放整齐、稳固。3.6.3、定期全面检查，根据库存物资结构制定维护保养计划，有保养措施，有维护保养记录。3.6.4、对易燃、易爆、易污染96、易腐蚀的物资要隔离或单独储存，并定期检查。3.6.5、对精密、易碎及贵重物品，要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、防护包装不得拆损。3.6.6、有储存期限的物资应标明生产和入库日期，分期存放，按“先入先出”的原则；对接近失效期的物资应及时报告给材料工程师，并进行明确标识。4)、防腐管、设备的吊装、运输本工程所需的防腐成品管及热煨弯管、阀门、绝缘接头、防腐热缩带（套）和补伤材料、焊条等设备材料由发包人提供。设备材料从发包方的物资中转站（防腐场等）运到施工现场的运输由发包人负责，现场保管、调配等由承包人负责。本工程除发包人提供的设备、材料之外的其他材料由承包人自行采购、运输、管理。4.1、一般要求4.197、.1、管材、设备出厂已有外包装时，运输中应保证包装完好。4.1.2、随管材、设备运输的零散件要用箱装并有很好的固定措施，防止丢失。4.1.3、运输过程中设备要使用钢丝绳或导链加以固定，并加木质垫块、楔块等以防止滑动。4.1.4、对于没有装箱的设备，应有方便运输的设备基座及固定点，并标示重心或吊点。4.1.5、在设备、钢管的吊装和运输前，要查验途经道路情况及沿途有无高压电线和通讯线影响，事先做好防护措施。4.2、防腐管的吊装、运输方法：4.2.1、装卸管时需有专人指挥；防腐管装卸应使用专用吊具，各工种应严格执行其操作规程，轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层；严禁使用撬杠滚滑的方法卸车；4.298、.2、吊装过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30，防腐管两端应设牵引绳，以便使防腐管卸放准确。4.2.3、热煨弯管和冷弯管等特形管材运输时，管应相应的设置稳定支撑，防止造成运输事故。4.2.4、装卸过程中应注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。4.2.5、防腐管装运应按调度计划进行，每车宜装运指定规格等级的同一种防腐管。4.2.6、管车应有运管专有支架，支架与防腐管接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得小于15mm，宽度不得小于100mm。4.2.7、装管高度不宜超过2.4m，防腐管伸出车后的长度不宜超过2m。4.2.8、装管后应采用外套橡胶或其它软质管套的捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑应不少于299、道，捆绑绳与防腐管接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫。5)、材料在使用过程中的管理5.1、材料负责人应经常深入施工现场，调查了解、掌握物资在进入安装过程中的使用情况；每月向业主提供一份施工用、备料情况报告。5.2、如果发现有缺损、不配套等现象时，应在当日及时做好统计记录，以报告附清单的形式报告给业主、监理及有关部门。5.3、对工程所用的主要消耗材料实行限额领料制度，施工项目部依据“物资消耗定额”标准，核定各作业机组（队）的材料需要量，材料部门应按照工程进度情况，做到“用多少，发多少”；施工人员凭“限额领料卡”领料，做到“用多少，领多少”，以确保其材料的专料专用及节约指标的完成。5.4、对因设计变100、更而发生的剩余材料、设备（性能完好、资料齐全，完整的新料）待工程竣工后7日内由材料负责人会同保管人员一道，清点造册，依据“工程合同”规定向业主办理退料。5.5、对工程剩余的废旧物资，应由施工项目部材料负责人按照有关规定办理，并进行登记建帐。对于有可能造成环境危害的剩余材料要根据有关规定，办理相关手续，慎重处理。5.6、按单位工程建立健全统计、核销台帐，由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存统计表，并做到：及时、准确、清楚；依据谁用料谁核销的规定，在工程竣工后15日内完成核销报表。6)、所有材料配置方案及计划6.1、材料供应长庆油田分公司第三采油厂管线维护、改造工程中的边缘井组管线工101、程所需资源均按需按时逐项供应，业主所提供的设备、管材、管件阀门等用卡车从中甲方指定料库或防腐厂拉运。由项目部供应的材料要提前2-3 周作出计划，采办部负责编制工程材料管理办法，制订降低材料消耗的技术措施，对主要材料实行单位工程派额领实，确保主要消耗材料不超耗。施工中需要加工件的加工件，尽量就近加工，用汽车拉运。6.2、施工机具、设备准备：施工机具、设备的维修、保养和补充是我公司历年来设备管理的重点。为满足工程施工的设备要求，我们挑选运行状态最好的设备、机具参与该工程的施工。为保证施工中设备的正常运行，对设备、机具的易损件按需储备，由设备负责人统一管理。设备负责人负责定期检查设备运行状态，制定设102、备保养制度。上线后，项目部将专设3人对设备进行维修保养，保证施工设备的完好。6.3、材料保管加强材料、设备的到货检验工作。所有材料进场后均由专业质检员对所有到货材料、设备进行检查验收，不合格的坚决退回，杜绝不合格材料在工程的使用。对地方建材检验按国家标准要求严格进行。特殊材料、设备、配件进场后分区堆放，明显标识，严禁混淆。6.4、临时设施建设计划根据现场地理状况，交通状况、通讯和生活条件及项目部的任务分配，开工时在合水县建立营地。6.5、用电计划 营地生活、动力和照明用电就近接入油田电网或地方民用电网，并取得当地电力部门的批准。同时，考虑到当地电网达不到用电要求或停电等不可预见的情况时，在营地103、配备75KW发电机1台。施工现场用电主要采用柴油发电机发电，若能利用当地电网，事先应取得当地电力部门的同意。 6.6、用水计划生活用水首选当地自来水，若无自来水，再选用当地井水或河水，但饮用前必须经过化验，合格后方能作为生活用水，备10立方米水箱1具。生产用水就近取用当地河水或井水，配10立方米水罐车1 辆。 6.7、生活供应计划营地设一个职工食堂2个，设专人管理。营地设置和管理要满足HSE管理体系要求。生活用气由近气站供应。 六 质量保证体系和质量保证措施6.1质量目标确保合格。6.2主要质量指标(1) 建筑工程主要质量指标单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，砼强度合格率100%104、。(2) 安装工程主要质量指标单位工程合格率100%，分部工程合格率100%；6.3质量保证体系框图6.3.1 质量保证体系 根据我单位质量方针及管理体系文件要求，结合本工程的具体情况，建立健全本工程质量保证体系，规范施工过程，确定必要的控制手段，配备必要的资源，确保工程质量满足合同要求。 (1) 认真贯彻我公司“科学管理，持续改进，创优质使顾客满意”的质量方针。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。 (2) 根据本工程实际情况，我单位选派管理经验丰富、具有二级建造师资质的工程师担任项目经理。其他部门按按其质量职责，各负其责。严格实行105、质量奖惩，把本工程的质量管理目标落到实处。成立以项目经理为组长、技术总负责为副组长的质量领导小组。各级项目负责人对质量工作全权负责，领导小组负责组织质量计划的编制实施，了解施工中存在的质量问题，督促检查管理体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证管理体系的有效运行。 (3) 从思想、组织、技术、制度、经济、过程等方面入手，建立健全质量管理责任制，开展质量管理小组活动。 (4) 加强质量教育工作，积极进行质量意识教育、ISO9002质量管理体系知识普及、技术培训、管理标准化工作。6.3.2 质量保证体系框图（详见下页框图）。质 量 保 证 体 系思 想 保 证过 程 控 制制 度 保106、 证技 术 保 证组 织 保 证经理项目负责制，项目技术总负责、项目队长对项目经理负责，仪表检验、材料设备检验，制订工艺标准、施工方案。质量责任制，奖优罚劣优质优价，健全质量保证制度，学习标准制度。质量与工资挂钩，预留质量保证金。施工组织设计、质量计划、管理体系文件，进行质量评价和技术攻关。进行质量教育，提高质量意识。有关人员及项目队的质量职责项目经理项目队对工程质量负组织领导责任。对供应的设备材料质量进行检验，并负质量全责。对用于工程的材料严格把关，对产品质量，包括工艺、电气指标负全责。质量目标：确保合格工程工作标准：按ISO9002质量管理标准，执行管理手册、程序文件。对工程实施全过程控制107、。物设组 项目技术总负责对工程质量负全面技术责任。质检员对质量因检查监督不力出现的质量问题负全面责任。并负责督促项目队及时克服。工程技术组抓好生产管理,落实生产系统主控的程序文件使项目管理体系正常运行经济保证 质量保证体系框图6.4 质量自检体系为了确保工程质量，项目经理部建立二级质量自检体系，项目经理部设质量安全监察组，配2名专职安全质量检查员，作业队设专职质检员，班组设兼职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级分别实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至108、终密切配合，严格服从。质量检查员直接对项目经理和项目技术总负责负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量检查组织机构及质量检查程序框图见后。6.4.1 质量检查组织机构6.4.2 质量检查程序图6.5 施工质量保证措施6.5.1 工程质量控制措施(1)严格按计划施工严格按施工计划(网络图及横道图)，组织各工序的开始与结束及各工序间的衔接，确保工程进度如期完成各站施工。(2)分解落实质量目标认真贯彻我公司“科学管理，持续改进，创优质使顾客满意”的质量方针。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。(3)各级项目负责人对创优工作全权负责。109、领导小组负责组织创优规划和质量计划的编制实施，了解施工中存在的质量问题，督促检查管理体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施，保证管理体系的有效运行。(4)实行全员岗前培训，强化管理意识，提高职工的操作技能。参加本工程的所有管理人员、技术人员和全体员工必须进行岗前再培训，特殊工种和技术管理人员持证上岗。各级工程技术人员、项目队长、质检员、试验员等生产技术骨干，要认真学习设计文件和国家和行业的有关质量标准、技术标准规范和施工工艺要求，进一步细化施工组织方案，编制关键工序作业指导书，组织标准化、规范化、程序化作业。(5)确立项目技术总负责技术负责制保证新工艺、新技术在本工程的有效实施，最终达110、到规范要求的质量标准。(6)严格执行技术管理制度深入掌握设计标准和施工工艺，结合公司技术质量管理制度，使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关和技术指导。施工技术管理要严格执行以下十二项制度：A. 开工报告制度B. 技术交底制度C. 工程测量双检制度D. 工序“三检”制度，即自检、互检、交接检。E. 工序交接制度。无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。F. 隐蔽工程检查签证制度G. 技术资料复核制度H. 施工过程质量试验检测制度I. 原材料、成品、半成品现场验收制度J. 检测设备定期检验和标定制度K. 施工资料管理制度L. 质量保证奖惩制度(7)加强监督检查力111、度。安质组设专职质量检查员，选派技术过硬、业务熟练、责任心强的技术人员做经理部质量监察和检查工作，充分发挥质检部门的质量监控作用。班组设兼职质量检察员，负责当班作业的质量检查，各工序设兼职质量负责人，对本工序质量负责，做到层层把关，环环相扣，使工程质量处于受控状态。(8)建立科学先进的试验检测制度。 (9)广泛开展群众性QC小组活动。有计划地发动技术人员和作业班组全员参与质量管理，不断总结施工经验，发现潜在的问题，制定预防措施，尽量将质量问题消灭在作业之前和作业之中。(10)严把材料的检验关。严格执行物资管理办法和有关程序文件，从原材料的采购、进场、储存、使用方面把好材料质量关。认真进行分供方112、评定，坚持从质量有保证、信誉好的厂家进货，所有材料必须有出厂合格证或必要的检验、试验证据，各项指标必须符合规定及设计要求。(11)树立精品意识，建立奖惩制度，开展创优竞赛活动。(12)接受甲方及监理工程师监督坚持我公司“尊重甲方、服从监理、配合设计、信守合同”的十六字准则，自觉接受甲方的监控指导，服从监理工程师的监督，认真作好各方面工作。6.5.2 施工过程质量保证措施为了保证符合性质量，我们对施工全过程所涉及的测量系统进行控制，以保证根椐试验测量所作出的决策的正确性。（1） 检测和试验设备的控制a) 、根椐本工程项目特点和要求，明确检测任务的准确度，配备适用的检测、测量和试验设备；b) 、对113、影响工程质量的所有检测和试验设备，按规定周期或使用前，进行检定，以保证检测和试验设备具有所需的稳定性和精密度；c) 、保存检测和试验设备的校准记录，设备上应带有表明校准状态的合适的标准或识别记录；d) 、发现检测和试验设备未处于校准状态时，应立即评定已检测和试验结果的有效性并予以记录；e) 、保证检测和试验设备在搬运、保养和贮存期间，其准确度和适用性保持完好；f) 、防止检测和试验设备，包括试验硬件和软件，因调整不当使其校准定位失效。（2） 、检测和试验设备的文件与记录控制a) 、制定设备校准程序，内容有：设备型号、编号、地点、校验周期、校准依据、校验方法、验收标准以及发现问题时应采取的措施；114、b) 、检测和试验设备的校准记录内容包括表明其校准状态的标牌或识别记录；c) 、对采用失准的检测和试验设备得出的检测和试验结果的有效性进行审核，并予以记录。6.5.2.1、施工过程质量控制6.5.2.1.1、管道施工过程质量控制点流程图（见下图）防腐管拉运管沟开挖布管清管、清口补口补伤管道穿越工程 管道 组装测量放线管道焊接截断阀室压力试验通球扫线下沟回填阴极保护水工保护及地貌恢复竣工三桩埋设管道施工过程质量控制点流程图6.5.2.2.2 、 管道施工过程质量控制要求1、交桩、测量放线测量仪器齐备并经法定计量检定机构校验合格且在有效期内使用。测量人员必须对线路平面、断面图和设计提供的其它资料进115、行审核和现场核对。管线测量应测出线路中心线，每100m设置一个百m桩，地形起伏较大的地段，应设加密桩。河流、公路、铁路、地下障碍物穿越的两端，阀室两端及管线壁厚、防腐等级变化分界处应设置标志桩。各桩应注明里程、地面高程、管底高程、挖深，各类穿越名称、埋深、尺寸以及壁厚、防腐层变化分界的变化参数、起止里程。根据测量结果和设计图纸要求设置转角桩、变坡桩和穿越标志桩。对测量控制桩全程保护，确保各项标识、记录正确。2、施工作业带清理和修筑施工便道施工作业带与标桩的路线完全一致，作业带清扫后检查管线中心线标志桩恢复情况，是否注明变壁厚管的位置，转角的角度，特殊地段的起止点。标桩间距、位置，符合设计图的要116、求。对地下电缆、管线、下水道等构筑物设置明显的标志并做详细记录。施工作业带与公路（伴行路）的连接通道应根据现场实际情况确定，报监理批准后实施。施工便道应平坦并具有足够的承压强度。3、材料验收材料的验收由材料管理人员组织，质量、技术和监理人员参加。施工所用材料、管件、设备等的型号、规格、数量及技术条件必须符合设计规定。所有材料、管件、设备等，应有产品合格证、质量证明书、试验报告等齐全的质量证明文件。对甲供和自购材料必须按规范要求进行验收，对不合格品按不合格品管理程序进行处理，未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。各种材料应分类存放，应按仓库管理规定和材料说明书保存。特别是焊丝、焊条等特种材料，117、必须按要求保存。材料的验收入库和领料出库必须有详细验收记录、出入库记录和责任人签字。4、防腐管的运输和保管在吊装、运输、堆放的全过程应有保护措施并严格实施。对甲供防腐管的验收、交接应按规定进行，验收时详细记录防腐层和管口损伤情况并加以标识，按照业主、监理的规定处理。防腐管吊装应使用能防止防腐层和管口损伤的专用吊具。防腐管运输时，运管车车架上必须加橡胶板，防腐管间使用橡胶板或麻袋隔离，管子捆绑时管子与捆绑绳间加橡胶板或麻袋。防腐管必须分类运输和堆放，同一规格、型号、防腐等级的管子堆放一起。运到作业带上的管子与地面的距离大于0.2m，并用沙袋或填充软质物的编织袋支撑，支撑物与管子接触宽度不少于0.118、4m，每堆管子不大于3层。运输和装卸过程中检查出防腐管的防腐层或管口有损伤，应做详细记录并标识清楚，分开堆放。5、管沟开挖管沟开挖前应进行移桩，并标出管道走向，确保符合测量要求。开挖前对地下障碍物调查登记和标识，并采用人工开挖，对重要的地下设施应作好保护措施。管沟开挖尺寸必须符合设计要求或规范规定，石方段按要求超挖一定深度，保证沟底垫层深度和夯实质量。沟底应平整，沟内无塌方、石头、硬质物和其它杂物。沟内弃土不得堆放在施工带上，耕作土与下层土须分开堆放。检查与其它地下设置（管道、电缆、水渠等）的间距是否符合要求，并做好隐蔽记录。山前平原地段施工时，应有防止洪水对管沟冲刷的措施（如设置排洪沟）。管119、沟开挖完成后，项目部组织土石方施工作业队、技术、质量、安装作业队进行交接检查，合格后向监理部门提交验收申请。6、布管布管应按设计图纸要求壁厚、防腐层类型等顺序进行，不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超过12m。一般地段可设置一个管墩，特殊地段（山区石方段、冲沟、卵砾石、淤地地段）应设置2个管墩，要求管墩应稳固、安全，确保管子不与地面接触并有足够的空间满足组对焊接要求。布管时应轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损伤，不允许防腐管在地上拖拉、碰撞，布管应以锯齿形摆放，防止两管口相互碰撞。对陡坡、冲沟、山谷等特殊地段应掌握好布管和组焊、下沟回填的间隙时间，不得过早布管。7、坡口加工120、和管口组对组对前检查管子的材质、规格是否符合设计要求。组对前应对管子级配，保证组对质量。组对前应将管内杂物清除干净，并注意保护内涂层。)管端50mm范围内外表面的油污、铁锈和污垢应清理干净，露出金属本色。管口表面的缺陷的处理应符合技术要求，不允许有对管道寿命产生影响的缺陷（如裂纹、夹层）。逐根检查管口的椭圆度，超标管口的处理应采用符合技术要求的方法，严禁采用锤击方法强行管口矫正。逐根登记防腐管原始编号、管子长度。组对时应重点控制错边量、螺旋焊缝或直焊缝错开量和对口间隙，符合规范要求。不同壁厚管子的组焊必须按规范要求打内坡口。严禁强行组对焊接。8、焊接与检验开工前所有焊工必须通过现场监理组织的考121、试，取得上岗证后，方可上岗；所有焊接设备应满足焊接工艺要求，焊接设备的所有计量仪表必须经计量检定合格并在有效期范围内；焊前检查管材、焊材（焊丝、焊条）是否符合焊接工艺规定；所有焊工资质必须与所焊项目相符合；检查焊接环境是否符合相应的施工规范规定，检查出现下列情况之一者，有无有效防护措施，若无，严禁施焊:雨雪天气；相对湿度超过90%；药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/S；自动焊，风速大于2m/S；低氢型焊条手工电弧焊，风速大于5m/S；纤维素型焊条手工电弧焊，风速大于5m/S； 施焊前检查管口内外50mm范围内是否擦干净。必须严格按照焊接工艺规程进行、焊接，管材预热必须配备环型火焰加热器加温，严禁122、使用喷灯和火把加热。焊缝表面成型良好，咬边、余高、错边、焊缝宽度等参数符合标准要求，无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹杂等缺陷。焊口标记及记录必须清楚、正确，符合标准要求。每天工作结束（或中间休息超过2小时）在焊接部位开口端按要求装上管帽。对每个施焊焊工（或焊工组）的焊接质量每天进行统计考核，随时掌握焊接质量状况，对未达到的施焊机组，应进行质量分析，采取纠正措施。9、现场防腐补口补伤所有补口补伤人员必须经过防腐培训，并通过现场监理组织的资格考试，取得上岗证后才能进行现场作业；检查补口、补伤是否按标准要求进行。当有在下列情况之一，且无有效防护措施时，不得进行补口补伤露天工作：雨天、雪天、风沙天；风力达123、到5级以上；相对湿度大于85% 。补口补伤所用材料的品种、规格和性能符合设计规定；补口处的防腐等级、结构必须符合设计要求；除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物，钢管表面除锈等级满足设计要求，管口两侧100mm范围的防腐层打毛；检查热收缩套的轴向和周向搭接宽度应符合规范要求；热收缩套的加热必须对称、均匀、快捷，从中间向两边顺序加热；每个防腐组的第一个补口必须进行粘结力检查，其余按规范要求抽检粘结力是否符合规范规定和设计要求；逐个检查补口的表面质量应平整无气泡、皱折、烧焦和损伤，发现问题必须及时标记记录；补口补伤完成后，严格进行电火花检漏，出现漏点，认真进行修补，修补后再进行检漏，直至124、合格；每个补口完成后在要求位置进行标记，并记录防腐补口施工记录。10、管道穿越1）、公路、铁路、河流穿越管段安装前必须严格按设计要求单独试试压。2）、施工前施工人员应熟悉图纸，了解各处的穿越标高、位置,穿越段内的土质和水文情况。3）、小型河流穿越（1）、管沟开挖时，其坡比应符合要求，管沟宽度埋深应符合图纸规定的深度和宽度。（2）、穿越时可采用围堰导流的方法施工，对于季节性河流可采用直接开挖方法，但在操作时均不应阻止河水流动。（3）、管子下沟前应确保无漏点，所有焊口均应符合要求。（4）、穿越完成后，按业主的要求进行河床恢复并清除工业废弃物。（5）、穿越时所有记录都应及时完成。 11、下沟回填复测125、管沟底标高，沟底宽度，检查清沟质量，沟壁、沟底凸起石块是否清理是否符合设计要求。管底垫层的粒径、厚度和夯实度是否符合要求。下沟前进行认真电火花检漏，发现漏点及时修补；线一测的起始端是否铺设保护层，以保证管子下沟时不与沟壁接触。下沟时要求用尼龙吊带或橡胶辊轮吊蓝，严禁使用钢丝绳等硬质吊具。下沟时避免与沟壁刮碰，严禁损伤防腐层。下沟后检查管道轴线与管沟中心线的重合度，横向偏差不大于100mm，严禁管底悬空和浅埋。石方段应按要求回填细土，细土的最大粒径不得超过10mm，回填细土应平整、密实。管道回填后应及时恢复地面原貌.管道回填后，按施工规范要求进行地面检漏。12、清管、试压及测径清管、试压及测径方126、案须经业主、监理批准。试压用压力表必须经监理指定的计量检定部门检定合格并在检定有效期内，压力表的精度必须符合规范要求。清管试压前应检查、试验接收、发射机、试压泵、空压机是否满足工作要求。应审查管道系统焊接的原始记录以确保全部管道系统的焊接，包括无损检测都应在试压前已经完成。除标准规定的特殊情况外，线路埋地管道必须回填后进行试压。按要求跟踪检查清管试压全过程是否按方案、规范的要求进行，是否做好清管试压记录。试压前采用清管器进行清管，接受端口以不再排出杂物且排出空气为透明时为合格，清管作业时应注意对内涂层的保护，严禁损伤内涂层，清管的同时应进行测径。检查强度试压和严密性稳压等级、时间和压降应符合规127、范规定。检查系统是否泄漏，发现泄漏，应及时处理；重新按规程步骤进行试压。13、附属工程施工A、线路阀室安装(1)、质量控制要点：阀门安装、管件、单体试压(2)、按要求进行防腐、绝缘，埋入冻土层下的深度符合要求。(3)、阀室组件按图纸指定的位置安装。(4)、阀门吊装、搬运的方式正确，符合方案规定。(5)、阀室上、下游管线的敷设平直。(6)、阀门安装前进行试压，并填写试压记录；阀室安装完成后进行整体试压。(7)、检查保护性涂层，必要时进行修补。B、绝缘接头的安装(1)、质量控制要点：电阻检测、防过热、位置(2)、连接到管线上之前在监理的监督下检测电阻，检查内外部涂层及套接密封的状况。(3)、绝缘接128、头的搬运和安装，应有有效的防潮、防损伤和防过热的保护措施。(4)、安装位置符合设计图的要求。(5)、焊接时，应采取避免接头过热的保护措施。C、 固定墩、线路标志桩(1)、质量控制要点：材料检验、砂浆标号、位置、标识(2)、施工材料（水泥、钢筋等）必须有产品合格证和试验报告。(4)、砂浆标号符合设计要求，并有法定检验机构的试验报告。(5)、固定墩、线路标志桩的布放位置按设计图纸要求进行。(6)、砌筑和浇筑方法符合规范要求。(7)、固定墩的绝缘处理达到设计要求。(8)、标志桩的标识、文字必须准确、牢固、字迹清晰，符合规范要求。D、水工保护(1)、质量控制要点：原材料采购、储存保管、砂浆标号、砌筑方129、法、单体形式尺寸、与原地貌结合部。(2)、施工前，要编制详细的施工方案和质量检验计划，施工中要严格按施工方案组织实施。(3)、参加施工的主要工种应经过培训考核，并持证上岗。(4)、水泥要有出厂合格证，使用前要有实验报告，按照实际标号使用，水泥的存放不能超过三个月，水泥应存放在防水、防湿的场所。(5)、砂浆标号要符合设计要求，并有强度试验报告。(6)、块石的质量应符合设计要求，直径应大于100mm，砌筑用的块石表面应清洁，无杂物和冰霜等，砂子应严格选用中粗砂，其含泥量应低于规定要求。(7)、水工保护单体的位置、形状、几何尺寸要求采取水准仪、卷尺等经检定合格的仪器进行检查。(8)、应特别注意砌体与130、原地貌的接合良好，按要求必须嵌入原地貌，以防止水流对接合部的冲刷、侵蚀造成坍塌。6.5.2.2.3 无损检测施工方案1、基本要求所有焊缝，必须在焊接完成经过24小时以后，方可进行检测作业。检测前应确认材质和厚度，且经外观检查合格后才能进行操作。参与本工程的无损检测人员必须持证上岗，无损检测人员在实施检验前，须了解和熟悉有关监察规程、验收标准、技术文件要求，熟悉被检工件的规格、材质及其制造工艺、焊接工艺、检测工艺。本工程的管线焊缝必须进行100%超声波检测和5%的射线检测探，无损检测人员严格按照委托要，求进行检测，做到检测比例执行率100%，扩探比例执行率100%。工艺管道检测时，应按照管段图提131、供的编号方法编制检测编号。检测编号与现场编号、射线底片号一一对应，保证检测的可追溯性2、无损检测程序接受检测委托 无损检测准备检测人员、工艺材料设备准备现场检测操作检测结果处理 返工检测结果评定审 核归档检测报告3、检测设备的工艺要求 采用定向X射线机检测设备:200/250/30OKV定向X射线机；照相等级：AB级；胶片类型:柯达D5、D7胶片；象质计：选用JB790299规定的RlO系列线型金属丝象质计；增感屏：铅箔增感屏；4、检测报告及不合格焊缝的处理检测结果经评定审核无误后，由II级或级资格人员签发无损检测报告。检测报告经项目部审核合格后，按照业主或监理的要求及时报送。对不合格焊缝准确132、标明缺陷长度、性质及所在位置。焊缝的返修：对于检测发现的不合格焊缝，要及时出具（发放）焊缝返修通知单，返修后应及时进行复探。6.5.2.2.4 成品保护措施(1)、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。(2)、设专人负责成品保护。(3)、班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。(4)、严格按程序施工，坚持先下后上。(5)、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。6.5.2.2.5 各工序项目的质量检验与试验计划 a、检验内容、方法及数量序号检验控制点检验内容检验方式计划数量一管道元件133、和材料的检验1管道元件和材料材质质量证明文件审查报告100%2材质复验铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件见证取样 100%3阀门试验壳体压力试验和密封试验见证及审查试验报告100%4安全阀试验安装前应进行整定压力调整和密封试验审查试验报告100%5无损检测GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测见证及审查试验报告100%二焊接和焊后热处理1设计要求管道及管道组成件的焊接和焊后热处理的质量应符合现行国家标准 的有关规定审查报告、检查记录100%2开孔补强对开孔直径1.5倍134、或开孔补强板直径范围内的焊缝进行射线或超声波检测。被补强板覆盖的焊缝应磨平。管孔边缘不应存在焊缝缺陷。观察、审查报告100%3平焊法兰、承插焊法兰或承插焊管件与管子角焊缝焊脚尺寸测量每批5%4支管连接角焊缝形式和厚度观察、测量每批5%5管道焊缝位置观察、测量每批5%四管道安装1清洗、脱脂或内部防腐在清洗、脱脂或内部防腐工作完成后进行检观察、测量100%2埋地管道外防腐层质量应符合国家现行有关标准和设计文件的规定观察、测量每批10%3埋地管道支承地基或基础支承地基和基础的施工质量应符合国家现行有关标准和设计文件的规观察、审查报告100%4管道法兰、焊缝及其他连接件的设置设置应便于检修，并不得紧贴135、墙壁、楼板或管架。当管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，并应符合国家现行有关标准和设计文件的规观察、测量每批10%5管道坡度、坡向及管道组成件安装方向符合设计文件观察测量10%6管道预制预制完毕的管段，应按轴测图标注管线号和焊缝编号。内部应清理干净，并应封闭管口。观察10%7钢制管道安装蠕胀测点和监察管段的安装应符合国家现行有关标准和设计文件的规定观察、测量5%8连接设备管道安装管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行，管道安装前应将内部清理干净观察、检查记录100%对不允许承受附加外荷载的动设备，管道与动设备连接质量。管道与动设备连接前，应在自由状态136、下，法兰平行度和同心度允许偏差测量5%对不允许承受附加外荷载的动设备，管道与动设备连接质量。动设备位移测量5%管道试压、吹扫与清洗合格后，应对管道与动设备的接口进行复位检测量5%9夹套管安装夹套管的连通管安装，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，连通管不得存液观察每批5%夹套管的支承块在同一位置处应设置三块，管道水平安装时，其中两块支承块应对地面跨中布置，夹角应为110120；管道垂直安装时，三块支承块应按120夹角均匀布置观察每批5%10阀门安装安全阀的安装： 1 安全阀应垂直安装。 2 安全阀的出口管道应接向安全地点。 3 当进出口管道上设置截止阀时，截止阀应加铅封，且应锁定在全开启状态137、。观察每批5%对安全阀进行最终整定压力调整，并应铅封观察、检查记录100%阀门的型号、安装位置和方向应符合设计文件的规定。安装位置、进出口方向应正确，连接应牢固、紧密，启闭应灵活，阀杆、手轮等朝向应合理观察检查每批5%五检验和试验1焊缝外观检查管道焊缝的外观质量观察、测量每批1%钛及钛合金、锆及锆合金的焊缝表面除应进行外观质量检查外,还应在焊后清理前进行色泽检查观察每批2%所有焊缝的观感质量应外形均匀，成型应较好，焊道与焊道、焊道与母材之间应平滑过渡，焊渣和飞溅物应清除干净观察每批1%2焊缝射线检测和超声波检测检测等级和抽检比例审查报告100%当焊缝局部检验或抽样检验发现有不合格时，应在该焊工138、所焊的同一检验批中采用原规定的检验方法做扩大检验。检验数量：应符合下列规定： 1 当出现一个不合格焊缝时，应再检验该焊工所焊的同一检验批的两个焊缝； 2 当两个焊缝中任何一个又出现不合格时，每个不合格焊缝应再检验该焊工所焊的同一检验批的两个焊缝。 3 当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一检验批的焊缝进行100%检验。审查报告100%3焊缝表面无损检测检测等级和抽检比例审查报告100%当焊缝局部检验或抽样检验发现有不合格时，应在该焊工所焊的同一检验批中采用原规定的检验方法做扩大检验审查报告100%4硬度检验及其他检验热处理后进行硬度检验见证及审查报告每批5%发现硬度值有不合格时，应做扩139、大检见证及审查报告每批100%进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验见证及审查报告每批100%5压力试验。压力试验前，应检查压力试验范围内的管道系统，除涂漆、绝热外应已按设计图纸全部完成，安装质量应符合设计文件和本规范的有关规定，且试压前的各项准备工作应已完成观察100%六管道吹扫与清洗1水冲洗冲洗管道应使用洁净水。当用水冲洗不锈钢、镍及镍合金管道时，水中氯离子含量不得超过2510-6（25ppm）。审查报告100%管道水冲洗的技术要求和质量应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。当设计文件无规定时，应以冲洗排出口的水色和透明度与入口处的水140、色和透明度目测一致为合格观察见证（或旁站）100%管道冲洗合格后，应及时将管内积水排净。必要时应采取压缩空气将管道内表面吹干，并应进行系统封闭观察100%2空气吹扫空气吹扫的技术要求和质量应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。应在排气口设置贴有白布或涂白漆的木制靶板进行检验，吹扫5min后靶板上应无铁锈、尘土、水分及其他杂物观察见证 100%空气吹扫合格的管道在投入使用前，应按设计文件的规定进行封闭。观察见证 100%b、检验标准、人员及方式1 测量放线序号检验项目验收标准检验人员检查方式记录与表格检查级别A B C1检查测量设备是否完好并标有相应的检定证书质量员观察和查看证书检定证书B2确141、保经纬仪、水准仪等经过校定并在检定有效期内质量员查阅证书检定证书B3按照标准规范要求标出管道的中心线和边界线 GB50369-2006质量员测量放线记录C4确保各项参数符合图纸要求 质量员测量放线记录 B5在变壁厚有防腐层分界处标明变化参数及起止里程 SY/T6064-94技术员测量放线记录B6标出地下障碍物的位置及埋深SY/T6064-94技术员测量放线记录A7施工作业带宽度控制在规定范围内 招标文件测量员钢卷尺测量放线记录B8施工作业带清理前办理好各项手续招标文件外协员查阅文件征地赔偿手续A9做好长度及土石方的清点工作并做好相关记录招标文件技术员实测作业带清理记录B2 管沟开挖序号检验项目142、验收标准检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1确保开挖前挖沟人员熟悉地下土质及地下构筑物情况GB50369-2006技术员现场交底技术交底记录B2检查管沟开挖的深度、宽度、管沟中心线的偏移及边坡比GB50369-2006质量员GPRS、水准仪管沟开挖检查记录B3确保弃土的堆放符合要求GB50369-2006质量员GPRS、水准仪管沟开挖检查记录C4在石方段采用爆破方法开挖管沟时应对地上的防腐管采取保护措施以保护防腐层GB50369-2006质量员GPRS、水准仪管沟开挖检查记录B5管沟内的物体不得对防腐层有损伤GB50369-2006质量员目测管沟开挖检查记录B6在石方段检查细土垫层是否符143、合要求 现场质量工程师抽查GB50369-2006质量员参照测量加密桩和图纸，米尺量管沟开挖检查记录B7变坡点、曲线段的圆滑过渡GB50369-2006技术员参照测量加密桩和图纸，米尺量管沟开挖检查记录B3 防腐管拉运序号检验项目检查依据检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1检查防腐管具有出厂质量证明文件GB50369-2006材料员查阅文件出厂合格证A2检查防腐管的规格型号是否符合要求GB50369-2006材料员钢卷尺、焊接检验尺材料检查验收记录B3检查钢管内外涂层及管端未防腐管头 的质量GB50369-2006材料员目测、焊接检验尺材料检查验收记录B4检查吊具是否采取了保护防腐管的措144、施GB50369-2006质量员目测查看材料检查验收记录B5确保防腐管与拉管车接触的地方不会损伤防腐层GB50369-2006质量员目测查看材料检查验收记录C6检查防腐管堆放GB50369-2006质量员目测查看材料检查验收记录C7不合格管子的处理GB50369-2006质量员查阅文件不合格品处理记录B4 布管序号检验项目检查依据检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1布管前检查钢管规格、数量及内外防腐层 类型是否符合设计图纸要求GB50369-2006技术员焊接检验尺出厂合格证 布管检查记录B2检查布管间距是否符合要求GB50369-2006技术员钢卷尺布管检查记录C3确保吊具不损伤防腐层145、GB50369-2006质量员目测查看布管检查记录C4检查管墩高度及是否牢固GB50369-2006质量员钢卷尺布管检查记录C5确保管墩不会损坏防腐层GB50369-2006质量员目测查看布管检查记录B6不合格管子的处理GB50369-2006质量员查阅文件质量问题通知单A5管道组对序号检验项目检查依据检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1检查管子的型号和规格是否与设计图纸相符GB50369-2006质量员焊接检验尺清理管口施工记录、管口组对检查记录B2管口的表面处理GB50369-2006质量员观察检查清理管口施工记录、管口组对检查记录B3检查坡口角度GB50369-2006质量员实测施146、工现场坡口加工记录B4确保使用合适的对口器GB50369-2006质量员观察检查-B5管口内外无杂物，管端 25mm范围内应无铁锈、油污、毛刺GB50369-2006 质量员焊接检查尺钢卷尺清理管口施工记录、管口组对检查记录B6检查对口时的错边量、螺旋焊缝或/和直焊缝的错开量及对口间隙。焊接工艺规程质量员实测管口组对检查记录B7按要求对防腐管口进行登记GB 50369-2006质量员观察检查-C6管道焊接序号检验项目检查依据检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1施焊前确保焊工已取得上岗证质量员查看证件考试院颁发的上岗证A2检查焊接材料的规格型号是否满足要求焊接工艺规程材质量员材料员查阅文件147、焊材的出厂质量证明文件、材料检查验收记录A3焊材的烘烤及发放符合标准要求焊接工艺规程质量员材料员检查烤箱焊接材料发放、回收记录A4焊接材料的存放及保管要满足产品说明书的要求焊材的产品说明书质量员材料员库房查看库房环境记录B5焊材的烘烤及发放符合标准要求焊接工艺规程质量员材料员检查烤箱焊接材料发放、回收记录，焊条（二次）烘烤记录B6计量器具必须经过校验并在校验有效期内计量法质量员查看证件校验合格证A7检查施焊环境是否符合要求，当与标准不符时是否采取有效的防护措施焊接工艺规程焊工质量员风速仪干湿温度计环境监测记录B8检查管口组对间隙、坡口角度、错边量及螺旋焊缝错开量GB 50369-2006焊工质148、量员焊接检验尺管口组对检查记录B9对接处是否经过清理GB 50369-2006质量员观察检查-B10检查焊接参数符合工艺规程要求焊接工艺规程焊工、技术员查看焊机仪表焊接工艺记录B11检查焊口预热温度焊接工艺规程焊工质量员红外线测温仪管口焊接预热记录B12确保施焊环境符合要求焊接工艺规程质量员实测环境监测记录C13焊道的外观检查焊接工艺规程质量检查员焊工实测、观察检查焊缝表面质量检查记录B14焊后及时申请进行焊口无损检测焊口GB50369-2006质量检查员查阅检测申请无损检测申请报告C15焊好的管段须用许可的盲板封堵以防止异物进入GB50369-2006质量员观察检查-B16焊缝返修及检查焊接149、工艺规程质量员实测、观察检查焊缝表面质量检查记录B7 管道补口补伤.8 管道下沟及回填序号检验项目检查依据检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1管道下沟回填前确保此段管口全部经过无损检测合格焊口探伤报告质量员查阅资料焊口探伤报告A2管道下沟段的补口、补伤已经完成且经过电火花检测无漏点管道补口、补伤情况登记表质量员电火花检漏仪补口补伤施工记录H3管沟的轴线直度、断面尺寸、深度及沟底平缓均需符合设计图纸要求GB50369-2006设计图纸技术员实测管沟开挖及回填记录B4检查石方段管沟内细土质量、回填厚度GB50369-2006质量员钢卷尺管道下沟回填检 查记录B5管沟内不得有损伤防腐层的硬物，150、不得有积水GB50369-2006质量员现场巡视管道下沟回填检 查记录B6管道下沟后，进行管顶标高复测。应符合施工图要求GB50369-2006 设计图纸技术员GPS、全站仪隐蔽工程检查记 录B7管沟的一次回填应按设计要求用细土， 回填高度符合设计要求GB50369-2006 设计图纸质量员钢卷尺、全站仪管道下沟回填检 查记录B8管沟的二次回填土中含石量及石块粒径不大于设计许可范围，回填土应高出地面 范围(按设计要求执行)GB50369-2006 设计图纸质量员钢卷尺管道下沟回填检 查记录ABC9回填后应立即进行地貌恢复参照原地貌质量员观察检查管道线路赔偿及地貌恢复检查合格证B9公路、铁路、河151、流穿越序号检验项目检查依据检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1确保穿越位置符合图纸要求设计图纸测量员技术员GPS测量放线记录管道穿越检查记录A2检查穿越段管道焊口已经过无损检测并全部合格无损检测报告质量员查阅资料无损检测报告A3穿越段管道防腐补口、补伤完成，电火花检漏合格GB50424-2007质量员电火花检漏仪管道补口补伤情况登记表B4穿越段管道已试压合格设计图纸GB50424-2007试压记录技术员查阅记录试压记录A5检查穿越段管道埋深、管道位移是否符合图纸要求设计图纸GB50424-2007测量员质量员GPS管道穿越检查记录B6需要套管时，套管的规格型号应符合设计要求设计图纸GB5152、0424-2007技术员对比、查阅文件管道穿越检查记录B7套管两端的封堵必须符合图纸要求设计图纸GB50424-2007技术员对比、查阅文件管道穿越检查记录B10 管道清管测径与试压序号检验项目检查依据检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1清管与试压方案已经过监理分部的审批GB50369-2006技术员查阅资料审批过的管道试压、 清管方案A2清管和试压用水符合标准要求GB50369-2006技术员查阅资料管道试压记录B3压力表、压力天平、温度表、记录仪规格 型号符合要求并经过鉴定且在有效期内GB50369-2006质量员查阅资料校定合格证A4清管器规格型号应符合设计要求GB50369-20153、06技术员查阅资料管道清管记录B5清管试压段内管口无损检测全部合格、无未连头口且已补口补伤回填完毕无损检测报告、补口补伤情况登记 表、下沟回填记录质量员查阅资料无损检测报告、管道补口补伤 情况登记 表、下沟回填记录B7清管器所经的阀门处于全开状态，清管以开口端不再排出污物为合格GB50369-2006技术员查看现场实物管道清管记录A8管段测径板符合要求，测径后板未变形， 通过顺利GB50369-2006技术员查看实物管道测径记录A9管道试压注水时确保排尽管道内空气批准的试压方案技术员现场查看管道试压记录ABC10严密性试压与强度试压的压力值与稳压时 间与压降应符合标准规定批准的试压方案GB50154、369-2006质量员压力天平压力记录仪 温度记录仪管道试压记录A11当发现漏点时及时记录并进行修补，严禁带压作业。批准的试压方案GB50369-2006质量员现场查看管道试压记录B11 线路阀室序号检验项目检查依据检验人员检查方式记录与表格检查级别ABC1定位放线确定检查GB 50369-2006质量员核对建筑物（构筑物）定位测量记录A2基坑开挖与回填质量检查SY4025-93质量员观察、实测土建基础复测记录B3基础施工质量检查SY4025-93质量员观察检查、实测土建基础复测记录B4设备的检查SY4028-93质量员观察检查设备检验记录C5主体安装质量检查SY4027-93质量员观察检查、155、实测设备安装精平记录B6截断阀室验收检查GB 50369-2006质量员观察检查、实测相关记录B6.5.3隐蔽工程检验的保证措施工序完成工班自检质检员检查监理工程师检查下道工序开始返 工 或 返 修不合格合格合格合格隐蔽工程质量检查验收程序如下：(1)隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先自检，不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检查。(2)各工序完成后，由施工管理人员、质量检查员会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不合符质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。 (3)工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序156、施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，作好本工序，服务下工序。(4)隐蔽工程在完成上述工作后，由现场监理工程师检查验收，我方作好验收记录、签证及资料整理工作；检查未获监理工程师验收通过的，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。6.5.4 竣工验收阶段的保证措施 (1)制定竣工阶段施工计划，对剩余工程量、材料、机具、人员需求量做出具体安排。 (2)由主管施工生产的项目经理组织有关人员按照竣工管理办法对已完工程进行自检，找出需要修补的项目，并逐一落实。 (3)组织技术人员对竣工资料进行全面整理。(4)移交工程的同时，项目经理部要制定切实可行的质量回访计划，对已完的工程项目承担缺陷157、修补及保修责任。6.5.5 材料质量保证措施建立完善的材料质量保证体系建立以项目经理为组长的材料质量保证小组，对直接影响工程质量的原材料、半成品、成品等，按相关标准分别进行进货、过程、最终检验及材料管理，以保证其质量符合要求，数量满足使用。各人员职责如下：(1)由工程技术组负责选定有效的检验规程和试验技术标准、产品质量标准；并根据施工方案及进度计划，向物设组提供月、周材料使用计划。(2)物设组负责进货及验证和报检、管理工作。(3)办公室负责检验和试验人员的专业培训、取证，保持持证上岗，满足施工需要。(4)试验室负责收集、填写检验和试验记录、报告，包括委外检验和试验的部分，经有关人员按规定履行签158、字确认手续，并保持检验和试验记录的完整、真实、可信。确保投入施工的材料符合设计及规范要求。材料检验质量控制措施(1)物设组按要求进行送货检验和试验的报检，保证不合格物资不投入使用和加工。本项目中，工程所用原材料一律不执行“紧急放行”。(2)物设组将待检验的材料填写“材料检验委托书”进行报检，试验室接报检单后，按规定抽样或取样，及时进行试验。(3)检定合格的产品由仓库保管员按有关规定进行标识，不合格品按“不合格品控制程序”规定办理。施工阶段材料质量保证措施序号材料控制环节质 量 保 证 措 施1材料进场验收根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，做到方便施工，避免或减少二次运输。159、材料进场时，根据进场计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收。材料的验收工作，按公司物资采购控制程序，结合质量验收规范和计量检测规定进行。验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。对不符合计划要求或质量不合格的材料，拒绝验收。2材料储存与保管进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。现场材料按平面布置图放置，保管处置得当，符合堆放保管制度。对材料做到日清、月结、定期盘点、帐物相符。3材料领发收发料具及时入帐上卡，手续齐全。施工设施用料，以设施用料计划进行总控制，实行限额发料。建立收发台帐，记录领160、发情况和节超情况4材料使用监督物设组对现场材料进行分工监督、检查。是否按施工场地平面布置图堆料，按要求的防护措施保护材料。是否按规定进行用料交底和工序交接。是否严格执行材料配合比，合理用料。是否做到工完场清，要求“谁做谁清、随做随清、操作环境清、工完场地清”。每次检查都要做到情况有记录、原因有分析，明确责任，及时处理。5材料回收施工班组必须回收余料，及时办理退料手续，在领料单内登记扣除。设施用料、包装物等，在使用周期结束后组织回收。建立回收台帐，处理好经济关系。6周转材料控制施工技术部按工程量、施工方案编报需用计划。各种周转材料均应按规格分别整齐码放，垛间留用通道。露天堆放的周转材料应有规定限161、制高度，并有防水等防护措施。零配件装入容器保管，按计划发放，按退库验收标准回收、做好记录。建立维修制度。周转材料需报废时，按规定进行报废处理。 七、工程总进度计划及对影响工期的因素分析及应对措施7.1 工程总进度计划： 我公司是一个重合同、守信誉，能打硬仗的综合性工程施工公司，近年来，在长庆油田已承担建设了较多的该类型工程，积累了丰富的施工经验，取得了很好的声誉。7.1.1、施工工期长庆油田分公司第三采油厂边缘井组集油管线、注水支干线管线敷设工程计划开工日期为合同签订日起 ，计划竣工日期12月31日，施工过程中具体工程工期要求将服从招标人整体项目工期要求 。7.1.2、关键工程施工工期本工程线162、路关键工程施工项目有主体焊接、公路、河流穿越、清管试压吹扫以及地貌恢复。各关键工程施工工期：1）主体焊接： 合同签订日起10月30日2）穿越工程： 合同签订后一个月9月30日3）清管、试压、干燥： 11月1日11月30日4）地貌恢复： 9月1日11月25日 3、施工进度计划表（见附表二） 总体施工计划横道图 主要工序计划时间合同签订日-2016.12.255上5下6上6下7上7下8上8下9上9下10上10下11上11下交桩交底测量放线管沟开挖运布管管线焊接防腐补口穿越施工连头施工一次回填二次回填站场施工阀室施工设备安装三桩埋设清管试压水保施工地貌恢复检查补修交工验收7.2 影响工期的因素分析及163、应对措施：一、影响工期的因素1、业主因素如因业主使用要求改变而进行设计变更；应提供的施工现场条件不能及时提供或所提供的场地不能满足工程正常需要；不能及时向施工承包单位或材料供应商支付工程款等。2、勘察设计因素如勘察资料不准确，特别是地址资料错误或遗漏；设计内容不完善，规范应用不恰当，设计有缺陷或错误；设计对施工的可能性未考虑或考虑不周；施工图纸供应不及时、不配套或出现重大错误。3、影响建设工程进度的不利因素如施工影响建设工程进度的施工工艺错误；不合理的施工方案；施工安全措施不当；不可靠技术的应用等。4、自然环境因素如复杂的地质条件；不明的地下埋藏文物的保护、处理；不可抗拒的天气条件如大风、暴雨164、冰雹、霜冻等影响苗木生长及种植的条件等。5、社会环境因素如其他临近施工现场对苗木种植的干扰；节假日交通、市容整顿的限制；临时停水、停电、断路；外界社会分子的扰乱等。6、组织管理因素如向有关部门提出各种申请审批手续的延误；合同签订时遗漏条款、表达失当；计划安排不周全，组织协调不力，导致停工等料、相关作业脱节；项目经理领导不力，指挥失当，使施工各部门、各环节之间交叉作业、配合上发生矛盾等。7、材料、设备因素如材料、构配件、机具设备供应环节的差错，品种、规格、质量、数量、时间不能满足工程建设的需要，需调换；特殊材料及新材料的不合理使用；施工设备不配套，选择失当，安装错误，机械故障等。二、对影响工期165、因素的因对措施1、项目管理机构项目管理部工程作为管理的核心部分，针对工程特点，在项目经理下设各部分。分工要明确，责任与义务要落实到每个人的身上。项目经理为全权负责人，明确对由于非正常原因造成工期延误，包括建设、设计、施工等各单位之间及其内部原因，以及项目机构内部原因，造成工期延误，均由项目经理承担协调不力的责任。2、施工管理中提高网络计划技术的应用水平网络计划方法不仅仅是一种编制计划的方法，而且是一种科学的施工管理方法，首先要制定一种合理的计划与方法，严格控制关键工序，关键分项、分部工程或单位工程的工期。如果在执行过程中发现没有达到目标或是没有做好计划从而可能引起工期的拖延需要施工人员采用因果166、分析图、影响因素分析表、工程量、劳动效率对比分析等方法，详细分析工程施工拖延的影响因素及各因素影响量的大小。采取积极的赶工措施，以弥补或部分地弥补已经产生的工期拖延。主要通过调整后期计划，采取赶工措施，采用关键线路分析的方法确定各部分拖延对总工期的影响，并采取修改网络等方法解决进度拖延问题 。3、合同的签定以规定工期的各个细节既订施工合同不仅要明确开工日期和竣工日期，对量、质量中的一项或几项同样要有确定的具体时间。以及每个环节完不成所导致的损失由谁承担以什么方式承担承担多少等等。要求细节。中间环节要加以规定并要求规定得具体，要有过程控制条款，用来保证工期最终目标的实现发挥合同作为最终目标控制的167、依据作用。4、对工程进度的监督安排监理工程师定时巡查施工现场，密切注视工程的进度与开展的程度。审阅监测日报，如有异常，立即汇集施工现场、设计单位、监测单位、建设单位共同研究，确定是否需要采取措施。5、各部门的协调施工现场、设计单位、材料设备供应部门、运输部门、水、电供应部门及政府有关主管部门在工程的进行中各个都起着重要作用。施工现场要将他们串联起来，保持和谐协调的关系对于工程的开展大有益处。协调工作主要包括：协调各承建单位的关系，使其互相配合，搞好工作衔接，保证建设进度按计划实施。协调业主与承建单位之间的关系，在合同条件的履行中应公开地维护双方的利益，确保工程的进度。施工条件变化的对策：首先要168、求施工人员养成每天看天气预报的习惯。如果是由于恶劣气候原因导致的停工，需要施工者在气候转变时采取一定的措施，追赶工期。例如增加资源投入。增加劳动力、材料、周转材料和设备的投入量。重新分配资源。施工现场的领导一定要有预见性，计划订立时，要相对严谨、周密和具体，使计划工期具有可预见性和可控制性，具备可操作性。不成熟的新技术新材料新工艺尽量不去应用以免造成不必要的麻烦。加强对施工者的管理以及加强学习以提高他们的个人素质。工程人员与设计人员也要进行交流，促进后期因需要所做的图纸的改动。在工程进行中要多次检查，看是否有不安全的隐患存在。尽可能避免火灾暴雨等完全可以避免的现象。八 、工程安全管理体系与措施169、8.1安全生产管理目标安全生产指标：关心员工职业健康，杜绝职业病；杜绝总大伤亡事故，轻伤事故率控制在年3以下；杜绝机械设备操作重大损坏事故。8.2安全生产方针以创建安全标准工地活动为载体，以施工现场安全管理为中心，党政工团齐抓共管，认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的八字方针和公司“安全施工，预防为主，杜绝重大安全事故”安全方针，努力实现项目安全生产目标。8.3安全保证体系（见下页图表）8.3.1 安全保证体系框图全面安全管理全 员 管 理领导层 单位 领导发挥各级职能部门的计划、组织、指挥、协调作用。坚持五同时（在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时抓安全工作）检查、处理、调查、总结各项170、工作，提出统计、分析资料做好安全经验总结。布置、检查措施执行情况，发现事故隐患，采取有效措施，对事故必须按照三不放过原则，用法制手段来处理，严格按标准化作业施工。实施项目承包安全制度，开工前必须做好施工安全技术措施，对重点部位要进行技术交底，组织工人培训，经合格后上岗操作，对新工人进行三级教育。严格施工程序，执行安全操作规程，做到遵章守纪。认真编制各项工程安全技术计划并向负责人进行技术交底，按照责任制，严格施工纪律，以岗定人定责。落实各项安全岗位责任制，认真执行安全操作规程强化检查手段。使施工过程处于受控状态。贯彻安全生产方针，严格执行国家法令、政策，针对事故隐患，提出安全生产规划措施。项目部171、领 导作业队领 导工 人技术人员职 工开工前准备阶段施 工 阶 段竣 工 阶 段全 过 程 管 理安全保证体系框图8.3.2 安全保证体系的建立(1) 在现场成立以各级主要领导为主要负责人的安全委员会或领导小组，具体负责安全施工和消防保卫工作。(2) 在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并成为向项目队交底的重点内容，依据这些措施落实材料、器具、检查人员和检查方法。(3) 安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防措施。(4) 安全工作必须贯彻施工的全过程，从工程开工、施工过程、工程竣工，根据各阶段的施工特点，均要制定相应的、有征对性的安全措施172、。8.3.3 主要安全管理制度(1) 安全生产责任制度从项目经理、工程技术组组长、项目队队长到班(组)长和工人按规定逐级建立安全生产责任制。经理部设安全质量检查员，项目队设专职安全质量检查员，班(组)设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。(2) 安全生产教育制度A 对新工人贯彻三级安全教育制度，以师带徒，边教边学。 B 坚持组织每周不少于二小时的安全学习，由安全员定期上安全技术课。现场设置农民工培训学校，对在场农民工进行教育。 C 对特殊工种操作人员进行安全培训，考试合格发给安全合格证后方能上岗操作。(3) 安全技术交底制度 经理部和各项目队在编制施工计划方案时，要针对本工程的特点编制安全措施173、，并在开工前向作业人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。(4) 安全生产检查制度 经理部在施工生产中实行定期安全检查制，经理部每月一次，项目队每半月一次，班组每周一次。检查时单位主管负责人或班组长带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写安全质量大检查记录表，明确改进人、改进日期、监督人等。对重大问题发安全通知书和指令书，并填写对策表，将安全问题纳入全面质量管理之中。(5) 职工伤亡事故报告处理制度 坚持三不放过的原则，项目部各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故，严禁隐瞒不报。(6) 安全设计制度针对施工中的安全薄弱环节（如高空作业、深基坑开挖施工、塔吊作业、施工用电、机械伤174、害等），必须进行详细的安全设计，预防事故发生。(7) 坚持每日班前安全讲话，实行安全操作挂牌和交接班制度。(8) 实行安全操作挂牌制度，作业现场人员必须挂牌上岗。(9) 安全交接班制。实行倒班作业人员，应坚持岗交接班鉴认制度，交接班必须有安全内容。(10) 临时设施安全验收制度。对临时设施制定验收标准，并由安全员检查验收方可投入使用。(11)每周安全活动日制度。本工程规定每周四晚上两小时为安全活动时间，任何其它活动不得挤占。(12)安全生产奖惩制。对于实现安全生产目标的单位或个人定期奖励，对于管理不好，发生安全违章或事故的领导和责任人实行惩罚。(13) 安全事故申报制度 安全事故的申报A. 安175、全事故申报在施工中发生重大伤亡事故，项目部主管领导应立即上报公司、当地劳动部门、公安部门、检察机关、工会，并及时通知业主代表。上报时间不能超过24小时。B. 事故隐患控制申报政府行业主管部门、公司、监理、业主代表提出的事故隐患通知，由工程项目部及时建立事故隐患档案，制定措施，落实责任，限期实施整改，自查合格后，再报以上主管部门或单位验证消项。C. 事故月报制项目部安全员每月填写事故月报表，并上报上级主管部门、业主代表及监理工程师。 安全事故的处理A. 坚持“三不放过原则”，各级领导必须按照职责范围亲自组织处理各种不同程度的事故，严禁隐瞒不报。B. 对于一般的安全事故,现场会同业主、项目监理共同176、制定处理方案，及时查清事故的原因，并书面上报公司安质部。轻伤、重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加事故调查。C. 对于重大的安全事故，必须以最快的方式向业主代表、公司及当地建设行政主管部门及安全监察、劳动部门报告，同时在24小时内上报书面资料。项目经理部应积极配合上级主管部门调查事故原因。死亡事故，按照企业主管部门会同企业所在地劳动部门、公安部门、工会组成事故调查组进行调查。九、工程文明施工措施计划严格执行建筑施工安全检查标准及陕西省、宁夏回族自治区文明施工规定，做好各项管理工作。 1、制定并严格执行以下文明施工措施和规范，设立专职文明施工现场管理小177、组责任人，24小时管理以下责任内容： （1）、现场环境卫生管理； （2）、噪音防护处理； （3）、汽车出入高压水枪冲洗； （4）、秋冬物燥防火； （5）、周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘； （6）、及时清理排污沟淤泥。 2、整体场容场貌 （1）、大门、标识：工地主要出入口要设置规整的大门，宽度不小于5m，大门采用镀锌水管做架，正面封铁板并油蓝色油漆，门面上有企业标志，大门两边立柱封铁板并油蓝色油漆面贴企业标语（如图1）。大门口右侧的外墙上应挂设施工许可证标牌及“七牌一图”。围墙统一采用砖砌 18 墙 , 高度 2 米以上并压顶。围墙形式美观 , 与周围环境协调。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚和墙178、柱 , 基础底脚埋地深度不小于 50 厘米 , 墙柱与墙柱之间距离不大于 3 米 , 墙柱与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙面要批荡抹光作刷白处理 , 并按照企业标准绘制企业名称及标志，围墙上下设两条红色水平线，中间书写企业名称及标志。 （2）、工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇捣成宽300mm，深400mm沟槽围成宽3000mm、长5000mm的矩型洗车场地，三级沉淀池砌18墙1200mm3000mm，排水渠250mm300mm，高压冲洗水枪，并有专人负责。余泥排放要严格执行市有关规定。 3、现场文明施工、环境保护管理规定 （1）、室外施工场地：施工现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置179、，保持排水畅通，砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。 （2）、室内施工场地：建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅，有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净，丢洒在楼梯、楼板的砂浆混凝土要及时清扫。 4、临时供排水：开工前按施工组织设计完成临时水管线的敷设无滴漏和长流水现象，临时排水要按规定自成系统。 5、安全警示标志：加强现场宣传教育工作，在施工现场的醒目位置设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场必须戴安全帽。 6、安全防护设施：物料装拆时严禁随意掷物，排栅架子、安180、全网设置必须符合规范要求，临边、洞口要按规范要求做好安全防护设施。 7、现场图表规格：施工现场办公室内要有施工平面布置图、施工进度计划表、晴雨表以及各岗位责任制制度等张贴上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。 8、外来工的管理：（1）、建立外来工档案，做好“证卡”登记。（2）、施工班组人员进场后由安全文明领导小组对其进行安全技术交底，并进行三级安全教育（班组、项目部、分公司），填写新工人入场三级安全教育登记表、“三级”安全教育记录表。 （3）、班组长必须对所管辖的外来人员全面负责，项目部与班组长签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任。 （4）、施工现场必须成立卫生领181、导小组。落实民工宿舍区的“爱卫”责任人。 9、机械设备管理规定： （1）、施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。 （2）、施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。 （3）、各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。 （4）、施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。 （5）、现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。 （6）、施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。 10、施工现场卫生 182、（1）、地下室、水沟无滋生蚊蝇，排水沟无垃圾堵塞。 （2）、设卫生责任人，有卫生检查记录。 11、施工现场沿建筑物周边修排水沟，保证排水通畅，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政井，保证施工现场无积水。 12、施工现场设置吸烟区，禁止在其它地方吸烟。 13、施工现场进行绿化处理，保持施工现场环境。 14、施工管理人员统一佩戴公司员工卡。 15、进入施工现场的人员佩带胸卡，对施工人员进行文明施工交底，禁止外来人员随便进出施工场地，杜绝影响学校正常工作。 16、根据施工总平面布置图，按规划堆放建筑材料、构件、料具并给予标识。 17、易燃易爆物品分类堆放并给予标识。 18、制定消防制度，配置消防设施183、，按照要求办理动火手续。 19、施工场地张贴安全标语及环境标语。 20、清运余泥的车辆，余泥面要夯实,不能装车过满，并要洗车方能上路。散体物料运输由专业运输公司负责。 21、定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、水井、积水，定期灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生，厨房卫生制度必须张贴上墙。 22、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工作胸卡，施工、生活污水要经过滤池及砂井才排放入市政管道。 23、制定保健急救措施，落实现场配置措施。 24、落实防尘、防噪音措施。 十、工程施工场地治安保卫管理计划 1、认真执行有关治安184、保卫的法律、法规、标准，做好治安保卫工作； 2、加强防盗、防火，维护职工作业环境不受破坏，协调处理职工矛盾，保持施工现场祥和气氛； 3、严格执行配戴出入证制度，禁止无证人员随意进入施工现场； 4、贯彻执行国家、地方政府有关消防保卫的法规、规定，协助领导做好消防保卫工作； 5、负责施工现场的保卫，对新招收人员需进行暂住证等资格审查，并将有关情况及时通知项目组； 6、严禁小孩、妇女在工地内停留； 7、工地内严禁打架、赌博、酗酒及大声喧哗，如发现有此现象应加以制止，及按规定对当事人进行惩罚。十一、工程施工环保管理体系与措施11.1 环境保护目标扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内。11.2 185、环境保护体系框图（见下页框图）环境保护体系全 员 管 理领导层 单位 领导针对施工具体情况制定项目环境保护措施，并组织落实，在计划、布置、检查、总结、评比生产时，同时抓环境保护工作。检查、处理、调查、总结各项工作，解决遗留问题，提出统计、分析资料做好环保经验总结。布置、检查措施执行情况，发现环保隐患，采取有效措施，用法制手段来处理，严格按标准化作业施工。加强环保教育，保证全体员工对环保工作的理解和认真执行。开工前必须做好环境保护技术措施，对重点部位要进行技术交底，对工人进行三级教育。做到“先教育，后上岗”，“先保护，后开工”。加强环保知识学习，增进环保意识。严格施工程序，执行环保措施，做到遵章186、守纪。在编制各项工程技术计划并向负责人进行技术交底时，充分考虑施工可能对环境造成的伤害。并在交底中进行相关的环境保护安排。落实项目部制定的各项环境保护措施，加强施工作业人员的环保管理工作贯彻环境保护方针，严格执行国家法令、政策，进行各项目环境保护工作的指导和管理。项目部领 导作业队领 导工 人技术人员职 工开工前准备阶段施 工 阶 段竣 工 阶 段全 过 程 管 理环境保护体系框图11.3环境保护措施在本项目的施工过程中会产生粉尘、废水、噪声、固体废弃物等，如果处理不当，会引起当地区域性环境的恶化，给居民造成不便。针对本工程的实际情况，采取如下措施:法规宣传与职工教育(1) 执行国家及地方政府187、颁布的有关环境保护、水土保持的政策、法规和法令。(2) 定期对职工进行培训，宣传环保政策和环保知识，强化职工的环保意识，使保护环境成为职工的自觉行为，将工程对当地环境带来的危害减低到最小程度。生活区环境保护措施(1) 建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域(2) 临建区域采用明沟排放雨水。(3) 按照监理工程师指定的位置及时处理生活垃圾。(4) 经理部驻地及施工营地的洪、雨水排放，按环保要求排至甲方和监理工程师指定的位置，排水沟的排水坡度按施工平面图布置，并派专人看护，保证排水的畅通。(5) 对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对植被造成188、损害。(6) 生活污水按照项目监理指定的位置排放，流入规划的化粪池内，经处理达标后排放附近渠道，坚决杜绝无组织排水。未经处理的污水禁止流入农田。(7) 对生活区区域进行绿化，种植花草。(8) 完工后将临时设施处的生产、生活垃圾打扫干净，运至甲方指定地点集中处理。生产区环境保护措施(1) 现场管线、电线按总平面布置图布置，不随意乱接、乱用。(2) 对施工现场的管线、阀门等进行定期检查，杜绝跑、冒、滴、漏，水龙头、卫生器具应选用节水型产品。(3) 科学安排施工用水量并尽可能做到重复利用，避免不必要的浪费，混凝土养生用水要节约使用。(4) 设专人对现场用电进行管理，对照明用电要严格控制，杜绝长明灯现189、象，在满足施工生产和生活的前提下应选用功率小的节能型灯具。与施工无关的电炉、电热器等严禁使用。(5) 施工现场临时施工道路应夯实，路面铺垫焦碴、细石，随时洒水，减少道路扬尘。(6) 现场设立限速行驶标志，车辆限速行驶。(7) 水泥运输时要加以覆盖，装卸时轻装、轻卸、轻放。(8) 施工临设及临时道路,标高高于原地面150200mm，且道路两边及临设四周设临时排水沟，与主排水沟相连。(9) 保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状。因施工需要砍除树木及其他经济作物必须取得所有者和甲方的同意，不得超范围砍伐并进可能恢复。(10) 永久用地范围内的裸漏地表，用植被加以覆盖。(190、11) 施工便道、施工工棚及作业场地的设置尽量维护自然地貌，占用的荒地亦要少开挖以维护植物。(12) 在施工中取土、弃土、排污等须按设计文件和甲方与当地环保部门签订的有关协议和要求进行处理。取土、弃土按设计进行工程防护，设计无防护的将边坡稳定，顶面平整或绿化。(13)避免和减少由于施工方法不当引起的对环境的污染和破坏。(14) 不得向河流和设计范围外的场地弃土。竣工场地处理工程完工后，及时进行现场彻底清理，并采用植被覆盖或其它处理措施。对占用的施工场地、临时用地，尽可能造地复垦。11.4 施工现场噪音控制措施(1) 对木工机械、振捣器等高噪音机械，严格控制作业时间。(2) 现场脚手架的装卸、安191、装与拆除要轻拿轻放，严禁抛掷。十二、资料管理措施12.1 对文件的管理（1）、收到建设局等政府有关部门发放的文件后，项目管理部资料员做好文件收文登记表，如须发放到施工现场或其它单位的，复印后留底及时发放并做好文件发文记录，还要做好扫描并分类储存起来。（2）、对发放到施工现场及其它外部单位的通知和文件等，需经办人呈有关领导批阅并签名盖章后发放，同时必须保留一份在项目管理部并电子存底，做好文件发文登记和文件存档记录。（3）、对施工现场提交的文件、报告等，做好文件收文登记，如要回复的，经办人应及时呈有关领导批阅处理回复。（4）、对总部来往文件必须经项目总经理批阅并签名后发放，并做好文件收发登记。（5192、）、所有文件，须经责任资料员同意后方可借出，并应填写借阅登记。12.2 对施工图纸、设计变更通知的管理（1）、设计院发放到本公司项目管理部的施工图纸、设计变更等要做好图纸（设计变更）收文登记表。（2）、在收到设计院发放的图纸（设计变更）后，应及时把图纸（设计变更）及时放发到施工现场（或监理单位），并做好图纸（设计变更）发文登记表，但须保留一份在项目管理部存档。（3）、需借用查阅必须通过负责图纸管理的资料员找出来，并做好借阅登记手续。12.3 对开发资料及合同等管理（1）、对于施工合同、监理合同、施工许可证、规划许可证、质量报监登记书、安全监督登记书及其它相关政府批文等，原件留在公司存档，项目管193、理部保存一份复印件并注明原件的去处。（2）、如须借出施工合同、监理合同、施工许可证、规划许可证、质量报监登记书、安全监督登记书等原件，须经项目管理部经理同意方可外借。（3）、借出必须找责任资料员登记。12.4 施工技术资料的管理（1）、要求施工现场每天施工记录表格提交一份到项目管理部留存备查，材料/设备/构配件报审、施工组织设计方案报审、工程隐蔽/检验批/放线或基线复核报验等资料及时签名盖章后报项目管理部资料员处登记，再由资料员分发给各区负责工程师。（2）、要求施工现场在每栋楼的基础、主体、装修、机电安装等分部（子分部）工程验收前将按规定要求整理好的施工技术资料交项目管理部检查验收通过后方可提194、交区监督站申请验收。（3）、对于图纸会审、开工令，基槽、主体、竣工验收的通知书、验收报告，质量保修书等相关资料需要我公司签字、盖章的，在领导签字并盖章后保留一份在项目管理部并进行归档。（4）、在竣工验收后，督促施工现场提交两套竣工资料，一套交建设单位部门备案，一套留本公司项目管理部存档。对于备案资料应及时办理验收备案，备案后把通过备案的备案表、档案认可书留一份项目管理部存档。（5）、项目管理部定期（每月一次）对工程质量及安全资料管理进行检查，发现问题及时督促施工现场进行整改，确保工程资料完整无误。12.5 对于施工过程中发生的工程质量缺陷、问题、事故资料管理在施工过程中，若发生质量缺陷、问题、195、事故，要求施工现场提交质量缺陷（问题、事故）处理方案，处理方案经监理工程师及项目管理部经理同意后进行存档。12.6 施工现场提交的工程技术资料按现行国家文档规范收集、整理、归档。 资料编制严格按照建设工程文件归档整理规范 （GBT50328-2001）、广东省统表建筑工程施工技术资料编制指南和地方政府有关档案主管部门规定要求实施。12.7 对于工程签证及进度款申请资料的管理（1）、签证单主要按签证规程操作，要求施工现场按工程项目部要求提供签证单及相关证明材料，工程项目部做好签证单(签证申请表) 收发登记表 及签证单存档记录。（2）、工程进度款申请资料按公司2010年7月13日通知关于加强外判施196、工现场提交结算及验收资料管理的通知规定，要求施工现场按要求提供工程进度款支付申请表及相关资料，按照各阶段送审工程结算及验收资料签收表进行审查工程结算资料及验收资料。12.8 对项目管理部工程日记的管理项目管理部的每一位现场管理工程师须把每天工地施工现场情况、遇到问题及解决方法等信息记录到工程日记上，每月日前把上月的施工日记交到资料员处提交项目管理部经理审查并做好存档。12.9 对书籍的管理（1）、对本公司项目管理部所购买的书籍，资料员须编号并做好书籍目录。（2）、所有的书籍，须经资料员同意后方可借出，并应填写借阅登记。借阅人须妥善保管所借书籍资料，如有遗失应原价赔偿。12.10 对资料室的管理197、（1）、为保证建筑工程资料管理的规范化、制度化和科学化，资料室的资料应根据以下三种方式对资料进行分类：a.按工程资料的归档对象进行划分，如甲方资料、监理资料、施工现场现场记录资料等。 b.按工程资料的内容进行划分。 c.按工程同类资料产生时间的先后顺序划分。 （2）、每个资料柜划给一个资料员负责管理，定为该资料柜的责任人，并直接将责任人名字贴在资料柜上；资料柜内资料进出全部由该责任人执行，责任人要保证柜内资料的完整和按要求分类存放并做好相关目录。 （3）、资料入柜必须由责任资料员按要求分类放好。 （4）、项目部相关负责人定期检查资料室资料的整理、分类及完整情况。 （5）、每个资料柜钥匙由责任资198、料员负责保管，每次拿完资料要锁好资料柜门；钥匙不能给别人随便用，以免将资料弄乱。 （6）、需借用资料和文件必须由责任资料员拿，并做好登记。 （7）、为统一管理，无关人员不得随便进入资料室。12.11 对项目管理部资料管理的其它要求（1）、根据实际情况，对上述工程技术资料由资料员统一进行计算机信息管理，分类编制目录，存储在电脑上以便查阅。（2）、对重要资料应采用移动存储设备进行定期备份，确保资料安全。十三、冬季和雨季施工方案13.1冬季施工措施 室外日平均气温连续5 天稳定低于5时，应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。进入冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬199、期施工的顺利进行。 制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。1、明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。2、入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和装饰作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。3、在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季200、施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。4、在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。5、及时了解天气预报，掌握天气变化，调整好作业时间，合理预留施工缝，并防雨雪盖布。6、加强现场电器设备的防雨检查，防止发生意外事故，经常检查施工现场的电线是否有脱皮现象，防止在雨雪期发生漏电。7、在施工过程中，我们将随时对周边现有物进行沉降观测，发现问题及进行处理。同时，我们采取必要的加固措施。8、用电机械设备（如电焊机等）搭设防雨201、雪棚（兼作安全防护棚）。大型机械设备停置在路基结实的地方，以保证其安全。9、雪天禁止露天焊接作业。10、雪季施工期间设立防风、防雨雪工作领导小组，并设立防雪抢险突击队，现场配备充足的抗雨防雪机具和物资，做到统一指挥，措施可行有效。11、雨雪来临前，对现场大型机械设备、临时生产设施、广告标语牌等进行加固和维修，增强防雨抗雪能力。现场停止一切作业，必要时全场断电。风雨雪过后，要对现场的大型机械、临时设施、用电线路等进行全面地检查，当确认安全无误后方可继续施工。12、聘请气象部门人员为气象顾问，随时掌握气象情况；13、大部分项目施工受雨雪水的影响，因此，在冬季的主要工作为设备的维修、备料、人员培训并202、加强职工的政治思想学习。14、根据计划要求必须在冬季施工的项目，做好防冻措施；填筑路堤时，开挖临时排水沟，保证排水畅通；填料在摊铺时作好横坡，分段填筑，在雨雪前要把已摊铺的填料平整压实，雨后雪不允许车辆通行。13.2 雨季施工措施对有可能出现的雨季施工情况，我们拟采取如下措施：（1）技术保证措施A 现场的雨污水排放，按环保要求排至项目法人和监理工程师指定的位置，排水沟的排水坡度按施工平面图布置，保证排水的畅通。B备足架管和蓬布或塑料布，遇雨时搭设防护蓬，砼浇筑完后如遇雨，砼面应用塑料布或蓬布遮盖，以免冲刷。C.施工临设及临时道路,标高高于原地面150200mm，且道路两边及临设四周设临时排水沟203、，与主排水沟相连。施工便道铺设100-200mm炉渣，以便车辆通行。 D.经常测定砂、石含水率，以便及时调整砼、砂浆水灰比。（2）主要管理措施A.提前作好预防措施现场调度与当地气象部门保持联系，及时了解天气情况，为现场管沟开挖提供准确的气象资料，以便及时调整作业时间和采取措施。B.机电设备维护在施工准备时，将机械操作棚搭设严密，对机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。C.材料储备及保管材料尽量放入室内，并做好通风。露天堆放的钢筋、型钢、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或塑料布，以防淋雨锈蚀。晴天时，将蓬布或塑料布揭开，以204、防止地面水蒸气锈蚀钢材。（3）防雨材料（如蓬布、潜水泵等工具）要适当储备，并备足易损件。（4）配备足够的排洪设备，以防洪水给工程进展带来较大的损失。13.3 夜间施工措施由于本工程工期较紧，为保证工程进度，必须安排适当的夜间施工。施工时采取以下措施：（1）现场设置足够的照明，保证施工断面内照明。（2）现场在运输车辆经过管沟边或其它危险地段设置红灯，以示警戒。（3）对木工机械高噪音机械，采取隔音措施。（4）拆除模板、脚手架，要轻拿轻放。（5）电焊等强光设施和机械，采取防护措施。十四、项目管理机构1、 中标后，我单位将抽调经验丰富的专业人员组成采油三厂管线维护、改造安装工程建设项目部，精心组织、合205、理安排，确保工程质量、进度、安全文明施工。（1）项目部管理机构设置（2）管理人员任职资格要求：序号岗位名称姓名任职资格及要求1项目经理王立中取得机电专业二级及以上注册建造师资格，从事相关管理工作满8年2项目技术负责人陈浩取得中级及以上技术职称，从事相关管理工作满3年3安全生产管理负责人李懋持有相关管理部门颁发的安全员岗位证书，从事相关工作满3年4质量管理负责人王旺明持有相关管理部门颁发的质量员岗位证书，从事相关工作满3年5资料员何燕持有相关管理部门颁发的资料员岗位证书，从事相关工作满2年6施工负责人姚亮持有相关管理部门颁发的预算员岗位证书，从事相关工作满2年十五、应急抢险响应措施 分析本工程施206、工中可能突发的事件包括火灾、油气泄露、触电、工伤，应急措施分别如下：（1）火灾事故应急预案 发生火灾事故后由第一发现人立即向班组长汇报、班组长向项目部汇报，项目部立即启动应急反应程序并处理现场各种复杂情况。 应急小组组长布置抢险任务，调查现场有无人员伤亡，并组织实施初期补救工作。 应急小组向项目部汇报火情，有无人员伤亡，疏通道路、准备接车，同时疏散现场一切员工及车辆。 专职消防队伍抵达现场后，由应急小组组长介绍火情及扑救情况，协同制定扑救火灾方案，其他人员撤离扑救现场，接受统一指挥做好换流程和灭火协助工作。 应急小组组长在确保火灾爆炸现场得到彻底控制后，及时清点人数宣布继续工作注意事项，组织清207、理现场，解除应急状态。 仔细检查灭火过程中有无伤亡，对轻伤者进行现场治疗，重伤者必须送医院治疗；清点火灾、爆炸造成的损失及抢险过程消耗的物资、器材、统计参加抢险的人员名单。（2）油气泄漏事故应急处置预案 发生油气泄漏险情后，由现场第一发现者或知情人向班组长报告，由班组长向项目部报告，项目部接到报告后，立即启动应急反应程序。 应急小组组长指挥迅速查明事故大致情况，设法切断泄漏源点的连通流程，选拔身体强壮的男员工每组至少二人，配戴呼吸器进入油气泄漏区域，若发现有中毒员工将其救离现场，立即实施人工呼吸常规抢救措施，并向项目部汇报，立即启动工伤应急反应程序，采取有效措施进行救护。 若需照明必需使用防爆208、照明灯具，不得在中毒区域开关任何照明设施，若泄漏源点无法堵截，油气泄漏严重，须消防车现场戒备。 堵截成功后，应急小组组长组织成员清理泄漏现场。 应急小组组长根据情况适时解除应急状态，集合员工清点人数，恢复正常生产。（3）触电事故应急处置预案 发生触电事故后，由现场第一发现者或知情人向现场专业电工报告，电工马上掐断电源并向项目部报告、项目部接警后立即启动应急反应程序并负责处理现场各种复杂情况。 应急小组组长指挥现场岗位员工迅速查明事故大致情况，检查伤者受伤情况，并做出初步伤情诊断，根据伤情判断迅速制定现场第一抢救方案，进行现场急救。 应急小组简单汇报现场处理结果和伤者受伤情况，伤者严重时项目部派209、车，争取以最快速度将伤者送往医院抢救。 伤者送救途中，医护人员应密切注意伤情变化，出现伤情恶化时迅速采取进一步抢救措施，应急小组指挥成员必须始终守候在伤者左右。 伤者送到最近医疗机构后，应急领导小组指定负责人随时掌握伤者情况，配合医疗机构实施急救并作好下一步转院的准备工作。 实施应急反应程序期间，应急小组指定人员临时负责正常施工。（4）工伤事故应急处置预案 发生工伤险情后，由现场第一发现者或知情人向项目部汇报，项目部接到汇报后立即启动应急反应程序并负责处理现场各种复杂情况。 应急小组组长指挥现场岗位员工迅速查明事故大致情况，检查伤者受伤情况，并做出初步伤情诊断，根据伤情判断迅速制定现场第一抢救210、方案（如止血、包扎），进行现场急救。 应急小组简单汇报现场处理结果和伤者受伤情况，伤者严重时项目部派车，争取以最快速度将伤者送往华池县医院抢救。 伤者送救途中，医护人员应密切注意伤情变化，出现伤情恶化时迅速采取进一步抢救措施，应急小组指挥成员必须始终守候在伤者左右。 伤者送到最近医疗机构后，应急领导小组指定负责人要随时掌握伤者情况，配合医疗机构实施急救并作好下一步转院的准备工作。 实施应急反应程序期间，应急小组指定人员临时负责正常施工。 伤者送离现场后，做好保护事故现场工作，其他人员撤离现场并及时清点人数。 组织事故调查，根据情况适时解除应急状态并组织恢复正常施工。十六、工程保修及回访制度“质211、量为首，信誉取胜，服务顾客，造福社会”是我们永恒的宗旨，我们不仅要争创优质工程，而且还将向业主提供满意的优质服务，为用户创造良好的环境，是我司一贯的服务为此，我们将严格按合同规定执行，根据公司质保体系要求，成立工程回访小组，严格按建筑法六十二条规定建筑工程实行质量保修制，制定回访保修制度，满足顾客的使用要求，为用户进行回访、保修服务。16.1回访保修我公司已通过质量标准认证，并按照ISO9001-2000标准建立了质量体系，质量体系的良好运行能确保回访保修工作的顺利实施。目前已向社会各界做出郑重承诺，凡我司承建的工程，全面贯彻执行国务院建设工程质量管理条例、建设部房屋建筑工程保修办法。为此，公212、司制订了建筑工程回访保修条例，根据建筑工程回访保修条例公司成立专门的回访保修队伍，选择技术精、责任心强、经过专业培训的员工从事回访保修工作，由公司生产管理部具体组织实施。通过工程质量保修单和监督电话及时反馈信息、解决问题。我公司将本着“热情服务，一切为用户着想”的宗旨尽最大努力为用户服务，使之满意。16.2保修计划16.2.1公司生产管理部对竣工工程的回访进行监督管理、并编制年度竣工项目回访计划。12.6.2公司生产管理部负责制订竣工工程的调研和保修措施计划。12.6.3项目部具体负责制定回访保修，并组织实施。12.6.4保修期限：按中华人民共和国建设部（2000）第80号令执行。保修期限由建213、设单位和施工现场在合同中约定。16.3 回访步骤交付使用后对用户进行回访，并填写竣工项目保修、反馈记录。16.3.1由公司生产管理部组织项目部有关人员对竣工工程给用户发竣工项目保修、反馈记录，征求用户的意见。16.3.2对用户提出的问题，项目部拿出整改方案并组织人员进行修正，直至用户满意鉴字为止，回访单交公司生产管理部。16.3.3对用户提出的严格问题，公司生产管理部要制订专项整改方案，项目部具体实施整改。16.3.4工程交付使用后，公司生产管理部负责在保修期内组织有关人员主动回访用户。16.3.5项目部按政策法令规定和合同规定在保修期内为用户提供免费保修。16.3.6回访时，公司生产管理部填214、写竣工项目回访记录、对存在的质量问题，要分类分析，制定整改方案。16.3.7保修过程应严格按规范实施，并纳入正常生产管理进行控制。16.3.8若回访发现重大质量问题或存在重大质量隐患，公司应以书面形式及时上报集团公司质量科技部，并组织工程、科技部门进行现场观察分析，共同制订方案，经总工程师审批后，公司具体实施。16.3.9公司生产管理部按季填写“工程回访登记表”、报公司生产管理部。16.4 保修实施对合同和有关法规约定以外的服务项目、当用户提出改进要求时，安装公司竭诚合作，待双方商定修理内容和造价后，由公司组织实施、回访人员由公司生产管理部部长负责各工种专业人员配合，出现问题及时解决，使用户满意，提高我公司社会信誉。我们不但要在工程施工过程中严把质量关，做到少出问题，不出问题。更要在工程交付使用后为建设单位努力服务，使我公司有机会、有能力、有信誉地和建设单位携手共进，共创辉煌。该工程建成交付使用后，我司将继续对建设单位提供优质服务，定期回访，对工程使用中存在的问题，随叫随到，做到让用户满意。