1、大学锅炉房燃气改造工程管道组队、焊接及电器安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、本工程执行的规范、标准5二、工程概况61、工程简介62、工程内容63、主要工程实物量64、施工工期8三、项目管理目标81、工期目标82、质量目标83、安全目标8死亡事故为零84、现场文明环保目标9四、施工部署91、施工组织92、施工组织机构及项目部主要成员及简介92.1施工组织机构见下图。92.2项目部主要人员93、施工总体安排10五、施工准备101、施工组织管理准备102、施工技术管理准备103、施工现场准2、备11六、主要施工方案111、拆除工程111.1烟囱拆除111.2锅炉及附属设备拆除121.3基础拆除122、土建工程施工122.1模板工程122.2钢筋工程122.3砼工程132.4砌筑工程132.5装饰工程142.5.1.1施工要点：142.5.1.2操作过程：142.6屋面卷材防水层153、设备、管道安装173.1设备安装173.2工艺、采暖、给排水管道及附件安装193.2.2.1管道组对203.2.2.2管道焊接20、焊接要求20、焊接方法204、电器安装254.1成套配电柜的安装254.2电缆桥架的安装254.3电缆敷设254.4配管及配电穿线254.5防爆环境设备安装254.6照明3、器具的安装265、自动化仪表安装及调试265.1施工准备265.2仪表与设备安装265.3盘上仪表安装265.4仪表管配制275.5系统调试276、单体试车286.1水泵电机等设备安装符合要求后，进行单体试车。286.5风机连续负荷运转的时间不得小于24h。297、锅炉的48小时试运行297.1启动前的准备297.2试运行29七、保证工程通过验收的具体措施301、施工管理措施302、技术保证措施303、质量保证措施30八、施工总平面布置311、施工用水312、施工用电313、临设建设31九、施工进度计划及保证措施311、经济措施312、组织措施313、人力资源的保证措施：314、资金资源的保证4、措施：315、机具设备资源的保证措施：316、采用科学的施工方法和先进的施工技术31十、主要施工机具及劳动力安排321、主要施工机具322、劳动力安排33十一、雨季施工措施3318、项目部及施工作业层在雨季设夜间值班。34十二、施工中采用的新技术、新工艺343、混凝土搅拌添加早强剂，使混凝土提前达到设计强度。34十三、质量保证体系及措施341、质量方针、目标、承诺342、质量保证体系353、质量保证措施353.1技术保证措施353.2物资材料保证措施353.3施工现场质量控制373.4本工程施工控制点见下表。384、工程保修及回访394.1保修394.2维修394.3工程回访404.4对甲方人5、员的培训40十四、安全施工措施401、组织措施401.3认真开展周一安全活动日,并做好详细的安全记录。401.5定期进行安全检查工作,及时发现并消除事故隐患。402、安全防护管理402.1管理402.5安全技术措施41A.管理41B.安全技术要求及措施413、施工中的安全措施423.5加强粉尘治理工作，充分利用好个人劳动保护品。42十五、消防、保卫措施421、消防、保卫管理421.2每月对职工进行一次治安、消防教育，定期组织消防培训。421.5执行岗位责任制，失职者视情节程度予以处罚。432、具体措施和要求432.2临设的办公、仓库、住房、围墙等用砖结构。432.6施工现场严禁吸烟。432.86、电气焊等作业时，进行消防交底，并有相应的防火措施。43十六、环境卫生保护措施432、车辆不带泥出场，沿途无道辙。436、对职工进行环保意识教育，提高职工环保观念。44十七、文明施工措施441、认真执行建设部及xx市有关文明施工的规定。447、在施工现场禁止大声喧哗、打闹及嬉戏，危险地区设立警告牌。44十八、附图44施工总平面图 附图145施工进度网络图 附图246附图3：安全保证体系图47 一、本工程执行的规范、标准以ISO9002为指导，执行国家及行业现行规定规范和标准。工程测量规范GB5002693地基与基础工程施工及验收规范GBJ20283混凝土结构工程施工及验收规范GB50203-927、混凝土强度检验评定标准GBJ10787钢筋焊接及验收规程JGJ1896建筑机械使用安全技术规程JGJ3386砌体工程施工及验收规范GB50203-98砼质量控制标准GB50164-92砼外加剂应用技术规范GBJ119-88建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99建筑地面工程施工及验收规范GB5020995建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391屋面工程技术规范GB5020793工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道安装工程施工及验收规范GB50235-97采暖与卫生8、工程施工及验收规范GBJ242-82给排水管道施工及验收规范GB50268-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98钢焊缝射线照相及底片等级分类法GB3323-82工业自动化工程施工及验收规范GBJ93-86电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路界限施工及验收规范GB50171-92热水锅炉安全技术检察规程（1991）8#建筑施工高处作业安全技术规9、范JGJ8091建筑工程施工现场供用电安全规范GB5019393建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30088建筑安装工程质量检验评定标准GBJ30188建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ30288建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ30388xx市建筑施工现场安全防护基本标准（91）京建施字第124号xx市建设工程现场管理基本标准（91）京建施字第125号xx市建设工程现场管理环境保护工作基本标准（91）京建施字第126号xx市施工现场保卫工作基本标准（91）京建施字第127号二、工程概况1、工程简介本工程为“xxxx大学锅炉房燃气改造xx锅炉房工程”。该工程是对原锅炉房厂房进10、行部分改造及设备更新，锅炉房内更换四台14MW热水锅炉（WNS14-1.25/95/70-Q）、自动软水器、除氧器、循环泵等附属设备及管道。本工程工程量大，施工工期紧（各项工程必须于9月30日以前全部完工），施工范围狭小，锅炉房周围有居民楼、办公楼等建筑物，锅炉房附近人员及车辆流动量大，施工时必须精心组织、文明施工，在甲方规定工期内优质、快速地完成本工程，并注意施工安全，减少施工对周围环境引起的噪音及粉尘污染，处理好施工扰民问题。2、工程内容本工程包括原有锅炉房内锅炉、附属设备及基础拆除工程；土建改扩建工程；动力、照明、自控仪表系统；锅炉房设备及工艺、采暖、给排水管道安装工程。3、主要工程实物11、量序号名 称规 格单位数量备 注一、土建部分1基础混凝土C10C20m3147.32钢筋6-20kg70653砌砖m3104.7二、设备及管道部分1热水锅炉WNS14-1.25/95/70-Q（S1）台42热网循环泵G600-50-132NY台43热网循环泵G400-50-90NY台24热网补水泵G50-32-9NY台15全自动软水器TFS-1500流量型台16除氧水箱4800*3400*2000台17解吸除氧器CJYZS42台18除污器DN600 PN1.3台19分水缸DN1200 PN1.3台110调频控制柜TPKI-11.0-2台111轴流风机T35-11 NO3.15台112防爆轴流风12、机BT35-11 NO5.0台213无缝钢管6309m13814无缝钢管5309m1615无缝钢管3779m8216无缝钢管2196m3217无缝钢管1594.5m2018无缝钢管1334m1819无缝钢管1084m5020无缝钢管894m3021无缝钢管573.5m4022无缝钢管323m1023闸阀DN50-DN350个1724截止阀DN20-DN150个1125碟阀DN65-DN600个2426止回阀DN80-DN300个12三、电气、自动控制部分1低压配AA-S台72开关柜电容屏AA-S-WS台23镀锌钢管DN20-DN65台24配电柜AP5 GHL台15配电柜AP6 SCP 10S台13、16按钮箱JX3003台17照明配电箱SCS 20F台28电磁流量转换器LDZ-4B台49电磁流量计LDG-600S台110电磁流量计LDG-80S台111焊管m134912控制电缆m226413电缆BV1.5m355214电缆BV2.5m190015电缆BLV2.5m16616电缆BLX2.5m2117电缆BV6m12518电缆BLV6m619电缆BV10m13920电缆BV16m914、施工工期开工日期：2001年8月1日，竣工日期：2001年10月14日。保证在75日历天内完工。具体详见附图2。三、项目管理目标1、工期目标确保本工程75日历天内完成。2、质量目标施工质量达到优质工程标准。14、3、安全目标死亡事故为零重伤事故为零轻伤事故小于24、现场文明环保目标噪声、烟尘、废弃物、污水排放达到国家GB3096-82标准。安全生产，文明施工。施工现场管理达到“xx市安全文明工地”的标准。四、施工部署1、施工组织对于本工程我公司将安排具有丰富锅炉安装经验的人员担任项目经理，组建精干的项目经理部，充分发挥我公司人力资源雄厚，物力、技术资源丰富的优势,全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流质量、一流速度、一流管理、一流技术和服务，确保工程优质、高效、顺利完成该项工程。2、施工组织机构及项目部主要成员及简介2.1施工组织机构见下图。施工组织机构框图：土建施工处综合组质检组安全组15、工程组计财组项目总工项 目 经 理项目副经理材料组安装施工处电气施工处2.2项目部主要人员项目经理：1人项目副经理：1人项目总工：1人计划员：1人技术员：3人工程处长：3人质检员：3人安全员：1人材料员：1人调度设备员：1人3、施工总体安排对于本工程先进行锅炉房内原有设备及基础的拆除工作，然后进行土建、安装工程施工，具体详见下图。热水锅炉及附属设备基础施工热水锅炉及附属设备安装管道安装电气、仪表安装单体试车试运行竣工锅炉房土建工程施工拆除工程13212试压冲洗3烟囱制安装饰工程44与燃气系统安装单位配合施工施工工艺流程图五、施工准备1、施工组织管理准备1.1按施工组织设计成立项目经理部，确定施16、工人员，按各种计划组织施工所需的人、财、物，有计划、有步骤地进场。1.2组织对施工人员的各种技术培训。1.3加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。2、施工技术管理准备2.1编写详细的施工组织设计，组织图纸自审，邀请建设单位、监理单位及设计部门进行图纸会审，并作好记录，未经会审的图纸不予以作为施工图使用。2.2编制技术交底及安全措施计划，并向全体施工人员进行详细的交底，并作好记录。2.3搜集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图，使用标准覆盖率达100%。2.4筹集与施工过程相关的工程资料表格，以备随工程同步填写。2.5建立健全各种施工技术资料台帐。3、施工现场准备3.1会同业主现场负责人17、监理人员明确施工管线地下障碍物的位置，对地下管线、设施等的位置做出标识。3.2与校内有关部门协商解决施工用水、用电，铺设临时管线及电缆，将施工用水、电引至施工现场。六、主要施工方案1、拆除工程1.1烟囱拆除本工程烟囱拆除为施工难点，烟囱高度高、体积大、周围条件复杂，施工时要特别注意对周围建筑物的保护及安全施工。1.1.1烟囱拆除前要与甲方有关人员协商，将烟囱周围影响拆除施工的建筑拆除，清理烟囱周围施工场地。1.1.2烟囱拆除采用人工拆除方法进行，即在烟囱外围搭设脚手架，直至烟囱顶部，由施工人员从顶部开始进行拆除。1.1.3由于烟囱高度高，约为45米，考虑到施工安全因素，脚手架搭设采用双排脚手18、架。脚手架搭设要求见“安全施工措施”。1.1.4因烟囱附近有居民楼及办公楼，且靠近道路，为防止拆除过程中的废料由高空坠落伤人，拆除施工时在脚手架外侧设一层安全网。安全网采用细网格安全网，从烟囱顶部铺设到底部，此安全网同时可起到防尘作用。在烟囱拆除层再设置一层安全防护网（粗网格），防止大粒径拆除物坠落，安全防护网铺设到拆除层操作平台下。1.1.5为方便拆除的建筑废料运输，在烟囱内部搭设一个倾斜面。1.1.6拆除废料的垂直运输采用在拆除层设置滑轮组或卷扬的方法进行。施工前应对吊索、吊具等进行强度校核，符合安全要求后方可使用。1.1.7烟囱拆除每一米左右为一个拆除层，拆除完毕后通知地面施工人员对废料19、出口处进行清理。为保证清理工作人员人身安全，清理前必须再次确认顶层拆除工作已经停止，并且不进行废料运输后方可进行清理工作。1.2锅炉及附属设备拆除1.2.1锅炉拆除与烟囱拆除同时进行，拆除时进行保护性拆除。1.2.2先将与锅炉本体连接的管道、阀门、仪表等拆除，拆除后的阀门、仪表等经检验可以正常使用后，登记入库，统一存放。1.2.3锅炉围护砖墙拆除时用钢钎逐个剔除，可以继续使用的运至指定地点存放，其它与烟囱拆除废料一同处理。1.2.4锅炉拆除尽可能按各构、部件整体拆除进行，以利于锅炉的折旧处理。如因锅炉本体结构影响不能整体进行拆除，则将锅炉各构、部件解体后运出锅炉房。1.2.5鼓、引风机、除尘器20、及刮板除渣机等设备采用整体吊装拆除的方法进行。锅炉的附属设备由锅炉房南侧运输口运出。1.2.6整体拆除设备吊点选择利用现有锅炉房梁，如现场无悬挂点，则利用门型架或其他形式吊架进行吊装。设备的水平运输采用下垫滚杠，用倒链牵引的方法进行。1.2.7锅炉房外皮带送煤机拆除时用25t吊车配合进行。1.2.8拆除后的锅炉及附属设备集中存放在锅炉房南侧的煤场上，并作好防护，由购买厂商验收后运出施工现场。1.3基础拆除1.3.1为降低施工噪音污染及粉尘污染，锅炉基础、其它设备基础及大体积混凝土拆除优先采用无声爆破法进行，如因现场条件限制，则采用人工方法破除。1.3.2基础拆除时用风钻在基础上均匀钻孔，钻孔深21、度根据混凝土体积大小确定，清除杂质后填充破碎剂，待破碎剂达到强度后拆除混凝土。1.3.3基础拆除后废料集中运输到堆放场地，与其它废料统一处理。2、土建工程施工2.1模板工程2.1.1本工程采用定型组合钢模板，配合部分木模板施工，用钢筋马蹬对拉铁等加固。2.1.2为保证模板安全、可靠，保证满足施工生产的要求，模板与砼接触面要涂隔离剂，模板的接缝应严密、不漏浆。2.2钢筋工程2.2.1钢筋进厂，必须进行外观检查，不得有老锈、脱皮、油污等现象，必须有出厂合格证，并及时按规范要求取样复检，合格后方可使用。2.2.2钢筋制安钢筋加工制作，设一集中加工厂，负责下料、成型，采用机械调直、切断、弯钩。用机动车22、运至施工现场绑扎安装。钢筋连接20以下采用绑扎，20以上采用搭接焊接，基础及底板钢筋绑扎安装时，用焊接好的钢筋马蹬作支撑。2.3砼工程2.3.1原材料进厂控制原材料进厂使用必须控制质量，砂、石料采购时必须选样试验，合格后方可订货使用，砂选用中粗砂，含泥量小于3%，要求级配均匀；石子粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，级配要均匀；水泥必须采用大型生产厂的产品，每批产品必须有出厂合格证，进厂水泥必须及时取样复验，水泥选用普通硅酸盐425#水泥。混凝土配合比必须由实验室测定，根据配比通知单进行施工。在施工过程中，为使混凝土提前达到设计强度，混凝土搅拌时添加早强剂，以保证施工工期。2.3.2混凝土搅23、拌运输混凝土搅拌采用0.35m3混凝土搅拌机现场搅拌，必须严格计量，计量器具必须是经检验合格的。搅拌时保证搅拌时间，按要求控制坍落度，混凝土运输采用翻斗车运输，锅炉房内用手推车运输。2.3.3混凝土浇注、振捣基础混凝土施工时，混凝土运至施工现场后采用溜槽串筒下料，采用平板式和插入式振捣器振捣密实，振捣时要严格按施工规范要求施工，分层布料，按顺序捣固。混凝土试块必须现场取样留设，标准养生室养生，同条件养护试块在现场养护，并根据要求及时进行抗压强度试验。2.3.4混凝土养生：混凝土浇注施工完成后，应及时养生，基础及底板养生采用浇水养生，混凝土养生至达设计强度的30%，方准拆模。在混凝土强度达到设计24、强度的70%以上时，方可进行下道工序的施工。2.4砌筑工程2.4.1砌筑采用多孔砖KP1型，多孔砖、水泥进场前必须有出厂合格证。多孔砖、水泥进场必须在现场取样进行，检验合格后方可使用。2.4.2根据砖墙位置弹出墙体中心线及边线，砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门、窗、孔洞、套管的位置。2.4.3挂线砌筑时，砌筑采用铺浆法进行，多孔砖不得砍凿，不够整砖用实心砖补砌，承重多孔砖的孔洞应呈垂直方向，非承重多孔砖的孔洞为水平方向。2.4.4砌筑时水平灰缝的砂浆应饱满，并不得低于80%，不得有通缝，垂直平整度控制在施工规范允许的范围内。2.4.5砌筑砂浆严格按配合比进行施工。2.5装饰工程25、2.5.1墙面抹灰：2.5.1.1施工要点：a.抹灰前必须找好规矩，弹好线，分好格，吊好立线。先用托线板检查墙面平整度和垂直度，再做灰饼，然后冲筋抹灰。b.室内墙面、柱面的阳角和洞口的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，高不低于2m，每侧宽度不小于50mm。c.基层为混凝土时，抹灰前刮素水泥浆一道；加气混凝土块基层抹灰时，先刷108胶水泥浆一道。2.5.1.2操作过程：a.基层处理：清理墙面，提前用水冲刷干净，并保持湿润。b.吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据墙面的平整度确定抹灰层厚度，用线、方尺、拉通线等方法贴灰饼。c.墙面冲筋：根据灰饼用与抹灰层相同的水泥砂浆进行冲筋，冲筋根数由房间的高度决定，26、筋宽约为50mm左右。d.做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角。e.抹水泥窗台板：将窗台板基层清理干净，把碰坏的和松动的砼面补好，后抹水泥砂浆面层并压实压光，浇水养护。f.抹底灰：抹灰前一天用水浇透墙面，先刷108胶素水泥浆一道，随刷随打底，打底厚度为12mm，分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。g.抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，先刷108胶素水泥浆一道，再抹10厚1：1.25水泥石子（中八厘）照面。，用大杠刮平找直，用铁抹子压实。2.5.2内墙涂料基层表面应平整，阴阳角及角线应密实，轮廓分明，表面无油污27、灰尘，溅沫及砂浆流痕等杂物。含水率不得大于8%。涂刷涂料前，应先用腻子将基体或基层表面的缺陷和坑不平之处嵌实填平，并用砂线打磨平整光滑，并满刮腻子。涂料施工时，施工环境应清洁干净，抹灰工程，地面工程，木装修工程，水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程。主要工序清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料。涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠，使其在施涂过程中不透底，不流坠。涂料在施涂过程中不得任意稀释。2.6屋面卷材防水层2.6.1保温层施工方法：选用80厚1:8水泥珍珠岩板保温。2.6.28、1.1基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度铺设保温层拍平填补板缝抹找平层。2.6.1.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。2.6.1.3板状保温材料的运输，存放应注意防潮、防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。2.6.1.4用1：6水泥焦渣按2%坡度做找坡，最薄处不小于20mm。铺设应从一段向另一端退着进行，表面用大杠刮平，木模粗抹。2.6.1.5铺设珍珠岩板适应铺平垫稳，板逢均匀，并用同类材料填充，保证表面平整。2.6.2屋面找平层施工方法：2.6.2.1找平层施工前，屋面保温层结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。2.6.2.2基层清理：将结构层，保29、温层上面的松散杂物清扫干净，凸基层表面的硬块要剔平扫净。2.6.2.3洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。2.6.2.4冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为15m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。2.6.2.5找平层要留分格缝，宽度为20mm。2.6.2.6养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后即可进行防水层施工干。2.6.3屋面防水层施工：屋面防水用SBS卷材防水。2.6.3.1工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴30、卷材蓄水试验做保护层。2.6.3.2作业条件基层必须干燥,含水率不大于9%，温度在5以上方可施工，下雨、雪以及大风均不得施工；屋面基层采用20-25厚1：3水泥砂浆抹平压光，无起泡凹坑起砂掉灰现象,表面平整光滑,均匀一致;屋面与女儿墙交接的地方，高30mm处应做成滴水线。阴阳角处（如山墙、墙与屋面基层的交接处）应做成R50mm的圆弧形。2.6.3.3屋面防水必须由专业队伍施工，持证上岗，铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清扫干净。2.6.3.4涂刷基层处理剂，将胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。2.6.3.5热熔铺贴卷材：按弹好31、标准线的位置，在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊枪或喷灯火焰对准油毡卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处30cm左右，边熔融涂盖层边跟随熔融范围缓慢地滚铺改性沥青油毡，将油毡与基层粘结牢固；油毡的长短也搭接宜不少于810cm，接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固，或采用焊枪喷灯的火焰熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格。随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。2.6.3.6卷材末端收头：卷材末端收头均应裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，然后嵌填聚氨酯密封膏封闭严密。2.6.4对特殊部位的处理2.6.4.1对阴角部位应增做一层附加层；2.6.4.2屋面伸缩32、缝或沉降缝，按设计要求应特别注意用密封材料封堵严实；2.6.4.3预埋铁件防水处理: 在预埋铁件内端(砼内),加焊止水钢板,四周砼振捣密实。2.6.5注意事项2.6.5.1卷材铺贴后，不得在上面走动；2.6.5.2全部卷材铺完后，应尽量避免上人，或穿鞋带泥沙上屋面，更应注意不应乱丢铁器或钢筋把卷材破损。3、设备、管道安装设备、管道安装包括锅炉及其附属设备、工艺管道、给排水管道安装等几部分。3.1设备安装3.1.1设备到货后，应进行开箱检验，甲、乙双方同时参加，点货内容如下：3.1.1.1箱号、箱数及包装情况；3.1.1.2设备的名称、型号、规格、合格证；3.1.1.3装箱清单、设备技术文件、资33、料及专用工具；3.1.1.4设备有无缺损件，表面有无锈蚀和损坏等；3.1.1.5开箱检验设备表面质量、内在质量，在调试和运行后才可验收；3.1.1.6其它需要记录的情况。3.1.2设备及其零、部件和专用工具应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错孔。3.1.3设备基础的位置、尺寸必须符合设计图纸要求。.设备基础尺寸和位置的允许偏差：项 目允许偏差mm坐标位置（纵横轴线20不同平面的标高20平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸20凹穴尺寸20平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5全长10垂直度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置10深度20孔壁铅垂度每米10.平面位置安装基准线与基础实际34、轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离其允许偏差为20mm。.设备定位基准的面线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差需符合下表：项 目允许偏差(mm)平面位置标高与其它设备无机械联系的1020 10与其它设备有机械联系的21.找正调平设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求，垫铁的位置及数量应符合下列要求：a每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；b相邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm；c设备调正后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出1030mm；d斜垫铁宜露出1050mm，。垫铁组伸入设备底座的底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。3.1.4锅炉及其它35、设备安装3.1.4.1由于锅炉房已经封闭，安装时4台锅炉运输从锅炉房南侧进。3.1.4.2锅炉设备到货后，用25t液压汽车吊将其吊至预留孔洞处预先制作的滚杠上，利用卷扬或链式起重机进行水平运输，到位后用4台20t千斤顶将锅炉顶起，搭设与基础同高度平台，将锅炉就位。3.1.4.3锅炉的中心位置及标高位置找正用经纬仪及水准仪进行，调整左右水位计，使其保持同一高度。3.1.4.4锅炉吊装、运输过程中吊索的绑扎位置应正确，并应在吊索与锅炉接触面上加装衬垫，防止刮擦锅炉表面。3.1.5水泵安装泵找平、找正采用链式起重机及斜铁，应符合下列要求：3.1.5.1卧式和立式泵的纵横向不平度不应超过0.1/10036、0L，测量时，应以加工面为基准；3.1.5.2主动轴与从动轴经联轴器连接时，两轴的不同轴度两联轴器端面间的间隙应符合设备技术文件的规定；3.1.5.3电动机与泵类连接前，应先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接；3.1.5.4主动轴与从动轴找正、连接后应盘车检查应灵活，泵与管路连接后应复校找正情况，如果由于管道连接而影响设备时，应调整管路。3.1.6轴流风机安装.1轴流风机安装前检查叶轮与主体、风筒的间隙,应符合下列规定:叶轮与主体风筒对应两侧间隙允许偏差叶轮直径600601-12001201-20002001-30003001-50005001-80008000对应两侧半径间隙之差不应大于37、0.511.523.556.53.1.7其它设备安装3.1.7.1其它设备安装前校准基础尺寸、标高；二次灌浆前地脚螺栓孔应清除干净，其混凝土标号应比基础混凝土标号高一级，地脚螺栓不得歪斜；安装应用成对斜铁垫平，地脚螺栓应配垫圈弹簧垫圈防止松动。3.1.7.2与管道连接的法兰断面应平行对中，不得强行连接，与设备连接的管道应有支架，管道荷载不能直接作用在设备上。3.1.7.3设备找正调平设备用的垫铁，应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求，垫铁的位置及数量应符合下列要求：、每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁；、相邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm；、设备调正后，垫铁端面应露出设备底38、面边缘；平垫铁宜露出1030mm；斜垫铁宜露出1050mm，。垫铁组伸入设备底座的底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。垫铁安装完毕应采用电焊点焊使之相互间固定。3.2工艺、采暖、给排水管道及附件安装3.2.1材料检验所有管材及附件均应有材质质量证明书及合格证，并核对其规格及型号。使用前对管件、管子、阀门进行外观检查，应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，锈蚀及凹陷不超标。阀门应按设计要求逐个进行强度和严密性试验。3.2.2工艺管道安装3.2.2.1管道组对a管子对口时，要求坡口端面倾斜度偏差不大于管子外径的1，且不超过3mm；b管子在安装前，应对管子、阀门等进行检查，按设计要求核对无误后方可39、进行安装，管子、阀门等内部应清理干净；c管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量平直度，其允许偏差为2mm/m，全长允许偏差为10mm。3.2.2.2管道焊接、焊接要求a.所有施焊的焊工，必须是考试合格的焊工，焊工必须持证上岗，无证不能操作；b.焊接及焊接检验的设备，其性能必须良好，以满足焊接要求；c.施焊的环境必须满足焊接要求.d.每批焊条必须有材质证明和合格证，施工前应按焊接工艺进行烘干，烘干后的焊条，要妥善保管，不能再受潮；母材也必须有材质证明和合格证；e.焊工在施焊过程中必须严格执行焊接工艺，不得擅自更改焊接工艺参数；f.每层焊接完成后，应将氧化物、熔渣和飞溅清除干净，如果发40、现缺陷，应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接。、焊接方法采用先进的焊接技术，利用氩弧焊反面成型好的优点，管道焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面技术，其焊接工艺及参数如下：母材材质：Q235壁厚：49mm焊条型号：打底手工钨极氩弧焊时焊丝为H08Mn2SiA，盖面E4303（J422）焊条直径及使用部位：3.2mm打底，4.0mm盖面焊条烘干（必要时）：烘干温度为150；烘干时间为2小时焊条保温：保温温度80；保温时间11.5小时焊条保存：施焊前放置在保温筒内随用随取电焊机：硅整流焊机ZX400B型坡口：采用V型坡口，坡口两侧各50mm范围表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后41、的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等必须清除干净，使坡口及两侧各大于10mm范围以内露出金属光泽点 焊：焊条和焊接与正式施焊时相同，点焊长度为2530mm，点焊点数：不少于3点/m，厚度：2/3左右。焊接工艺参数焊层序号焊接方法焊材牌号焊材规格电源焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min种类极性1WsH08Mn2SiA2.0直流正接90-11019-208-94-62DE43034直流反接130-15023-2513-153DE43034直流反接130-15023-2513-15、焊接检验焊接完成后，应清除药皮、飞溅的氧化物，进行外观检查，焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接42、工艺的要求，焊缝表面应完整，不得低于母材表面并与母材表面圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm，表面加强高e1+0.20b（b1为焊缝宽度），最大为5mm。焊缝无损检验参照工业金属管道安装工程施工及验收规范GB50235-97，热水锅炉安全技术检察规程等国家标准规定执行。3.2.3给排水、采暖管道安装3.2.3.1给排水、采暖系统使用的钢管、散热器等，在安装前，应按设计要求检查规格、型号和质量，符合要求后方可安装。.2安装前，必须清除管道及设备内部的污物和杂物，安装中断或安装完毕后，在各敞口处应临时封闭，以免管道堵塞。.3管道穿过基础、墙壁和楼板，应该配合土建施工预留孔洞，孔洞尺寸应设计及43、有关规定预留。.4在同一房间内，安装同类型的采暖设备及管道配件，除特殊要求外，应安装在同一高度上。.5管道从门窗或其它洞口、梁柱、墙垛等部位绕过，转角处如果高于或低于管道水平走向时，在其最高点或最低点分别安装排水泄水装置。.6明装钢管成排安装时，弯管部分应相互平行，曲线部分则曲率半径应相等。3.2.3.7水平管道纵、横方向弯曲、立管垂直度、成排阀门安装允差必须符合下表中的规定：项 目允 差水平管道纵横向弯曲10m d100 d100510立管垂直度 每米 5m28成排管段和成排阀门牌号 在同一直线上距离3.8给水、采暖系统安装完后，在使用前，应该用水冲洗，直到污浊物冲净为止。.9镀锌管道全部采44、用螺纹连接，采暖管道管径DN32时采用螺纹连接，管径DN32时采用焊接。3.2.3.10镀锌钢管采用螺纹连接,套丝管口的切断，必须用手工或机械切割，严禁使用氧-乙炔气割，切割后的断口要垂直管中心，不得偏斜、有毛刺，螺纹加工，对于管径在1540mm的丝头分2次套成，管径大于50mm时，分3次套成，套丝时，应加油润滑、冷却；螺纹应清楚、完整、光滑、有锥度，不得有毛刺和缺丝现象，缺丝和断丝不得大于全扣数的10；螺纹加工完不及时安装，对丝扣应进行保护，以防止运输时损坏丝扣；螺纹连接时应以麻丝和铅油作填料，要合理使用管钳子，严禁加套管，加长管钳子手柄，螺纹紧固后，应留23扣尾丝，接口处将麻丝清理干净。345、.2.3.11铸铁管的切割用手砂轮和无齿锯，铸铁管的接口用石棉水泥、油麻。油麻必须编成辫，直径需比灰口间隙大二分之一以上，打实之后加水泥。每次加承插口的1/2，而且每层必须打实，最后用稀水泥灰口。3.2.3.12承插部位的粘砂、飞刺等必须清除干净，其它部位也必须仔细检查，防止管有裂纹、气孔等缺陷。3.2.3.13铸铁管灰口施工后，不许立即安装，必须有24小时或更长和养护时间，在此期间电好用湿草袋养生，或现场用砂布、黄泥和水养生。3.2.5烟囱制作、安装3.2.5.1烟囱的制作外形尺寸应符合设计要求，其外形尺寸的允许偏差如下：序号检查项目允许偏差mm1方（距）形截面边长边长的2/10002方（距46、）形截面对角线差边长的2/10003圆形截面直径直径的3/10004圆形截面的椭圆度直径的3/10005制件长度长度的2/1000（不允许负值）6制件弯曲度长度的2/10003.2.5.2烟囱按每一节2m进行制作，制作完成后要进行焊缝外观质量检查，对于有疑点的焊缝要进行煤油渗透试验，不合格的管道要采取补救措施。3.2.5.3烟囱安装采用倒装法，在锅炉房内进行安装，立柱及吊具选择如下。= + PFMW在锅炉烟囱基础旁设置三根起吊立柱，立柱承受整个烟囱的吊重，使用前应进行强度校核。强度校核计算公式：立柱起吊时的应力（kg/cm2）P立柱承受最大荷重（kg）M偏心弯矩（kg/cm）F受压面积（cm247、）折减系数许用应力（kg/cm2）经强度校核计算及同类工程施工经验，起吊立柱选用1336钢管，立柱高度为5.0m，立柱底部用膨胀螺栓与地面连接，并用钢丝绳拉紧加固。提升机具使用2t手拉倒链，其主要技术数据如下表：起重量（t）试验荷载（t）起重高度（m）两钩间最小距离（cm）手链拉力（kg）净重（kg）22.303752425起吊重量按下式计算：Q总=Q烟囱KK系数，考虑到摩擦阻力及受力不均匀性、外力载荷等因素，取1.5。选用3台倒链进行提升。3.2.5.4安装时在烟囱壁上焊接吊耳，吊耳焊接要牢固，并不得烧穿烟囱。烟囱穿过屋顶后，在25t吊车配合下进行烟囱消声器安装。2.2.5.5烟囱安装过程中48、应进行垂直度校核，发现偏斜时应进行调整，微小偏差可采用增加石棉垫的方法进行，偏差过大时应拆除后重新进行安装。3.2.5.6烟管道除锈完成后刷两遍耐高温防锈漆。3.2.6阀门、安全阀及压力表的安装3.2.6.1阀体安装前必须经过检验合格。3.2.6.2安装应核对型号，按介质流向确定其安装方向。并排安装在管线上阀体，其手轮间净距不得小于100mm，为减少管道间距，并排阀体最好错开布置。3.2.6.3安全阀安装必须遵守以下规定：a安全阀必须垂直安装，如发现倾斜时应予以校正；b在设备或管道投入试运行时，安全阀、压力表应及时到劳动部门进行调校；c安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏；d安全阀最终调整合49、格后，应作铅封，并填写好调整试验记录。3.2.7水压试验3.2.7.1工艺管道安装完毕后进行锅炉房内部系统水压试验，试验压力为：1.5倍工作压力。3.2.7.2试压用的压力表已检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值已达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块。3.2.7.3强度试验水压试验时，应缓慢升压，升至工作压力时检查有无漏水现象，然后将水压升至试验压力，10min内压降不超过0.05Mpa为合格，之后降至工作压力进行详细检查，检查管道沿线，30min内无渗漏为合格。3.2.8冲洗3.2.8.1试压合格后进行清洗。3.2.8.2冲洗前应明确冲洗水源及冲洗泻水点，泻水点应选择在能保证泻水通畅的地50、点。3.2.8.3水力冲洗应连续进行，并加大管道内的流量，管内用平均流速不低于1.5m/s的水进行连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。3.2.9管道保温3.2.9.1保温应在管道试压及涂漆合格后进行，采用涂抹法施工。3.2.9.2复合硅酸盐及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据，在进入施工现场的每批保温材料中，应任选12组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。3.2.9.3将复合硅酸盐与水按比例调成胶泥，涂抹在管道、设备表面，底层厚度为30mm，以后每层厚度为10-15mm，前一层干燥后再抹上一层，直至达到厚度为止。3.2.9.51、4设备及大管径管道保温前应焊制保温钩钉，钩钉采用3-5mm镀锌铁丝或圆钢，直接焊接在管道上；销钉焊接前用粉线在管道错行或对行划出销钉的位置。4、电器安装4.1成套配电柜的安装4.1.1配电柜应在槽钢安装平直校正后进行安装，基础槽钢埋入地平面1/3，刷防腐漆。4.1.2箱与箱之间及箱与槽钢之间各构件连接应紧密牢固。4.1.3安装后的箱表面应平整，平整度相邻两盘为1mm，成排盘面小于5mm，垂直度偏差每米1.5mm，盘顶平直度相邻两盘为2mm，成排盘顶部为5mm。4.1.4配电柜及基础槽钢接地良好，其接地电阻应小于等于10欧姆。4.2电缆桥架的安装4.2.1托臂要挂线施工，满足设计走向及安装标高要52、求。4.2.2托臂固定要牢固，与桥架连接牢靠，桥架连接螺栓齐全。4.2.3桥架不平度全长允许偏差为10mm，不直度全长允许偏差为5mm。4.2.4桥架应可靠接地，接地电阻满足设计要求。4.3电缆敷设4.3.1电缆的品种、规格、型号、质量要求要符合设计要求。4.3.2电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范的规定。4.3.3电缆敷设时要破除绞拧劲儿，严禁有护层断裂和表面划伤等缺陷。4.3.4电缆头安装固定要可靠，相序正确，标志准确清晰。4.3.5电缆弯曲半径应10d。4.4配管及配电穿线4.4.1导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧姆。4.4.2明配管及其支架平直牢固，排53、列整齐，管子弯曲处无明显折皱。4.4.3弯曲半径暗配管6D，明配管一个弯4D，二个弯及以上6D。4.4.4管水平、垂直敷设任意2米段，平直度偏差3mm，垂直度偏差3mm。4.5防爆环境设备安装4.5.1配管采用螺纹连接，与设备连接采用防爆挠性连接管，各管口应进行隔离密封。4.5.2配管当中分线盒、接线盒采用防爆制品。4.5.3防爆电气设备安装执行（GB50257-96）标准。4.6照明器具的安装4.6.1器具的接地（接零）保护措施和其他安装要求必须符合施工规范规定。4.6.2器具及其支架牢固端正，位置正确。4.6.3导线与器具连接紧密，不伤芯线。4.6.4开关切断相线不得用零线控制器具。4.654、.5器具安装成排中心线5mm偏差。5、自动化仪表安装及调试本工程仪表施工工期紧张，联锁保护复杂，因而安装调试技术要求高。现场仪表检测点多，要求仪表施工应熟悉工艺管道、设备等专业图纸，与工艺专业密切合作，合理交叉作业。5.1施工准备5.1.1技术准备：吸收消化图纸，做好图纸会审，以利于及时发现、解决问题并在此基础上编制详尽的措施。5.1.2物资准备：配置具有针对性的工机具，高精度标准仪器，并组织、布置到位。5.1.3做好技术工人的岗前培训，包括电、气焊工人。5.2仪表与设备安装5.2.1仪表盘、箱、控制柜，应在基础槽钢平直校正后进行安装，刷防腐漆。它们之间与各构件连接应紧密牢固。安装后的盘、箱、55、柜表面应平整，并有良好的接地网。5.2.2安装在工艺管道上的流量计应与工艺配合施工。流量的取出位置，按设计规定，并应尽量靠近节流装置，以保证测量精度。5.2.3在垂直管道上安装取压口时取压口可垂直于管道。5.2.4两个测温部件安装在同一管道上时，距离不能小于150mm。在孔板蝶阀前后安装测温部件必须保持有相当于6倍管外径的距离。5.3盘上仪表安装5.3.1首先根据施工图纸对盘内进行校对（厂家已配好的也应校对），然后按施工图安装仪表，并包扎整齐，标记清晰。5.3.2盘上仪表安装应端正，不歪、不斜、水平，卡子齐全，固定牢固。盘上仪表根据不同情况，应有接地线。5.4仪表管配制5.4.1管路敷设前，管56、内应清扫干净。5.4.2管路敷设的位置，视现场情况确定，一般应尽量避开有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量之处。5.4.3测量管路在满足测量要求的情况下，应按最短路径敷设。5.4.4测量管路水平敷设时，根据不同介质及测量要求，有1：101：100的坡度，其倾斜方向应能保证排除气体或冷凝液，在不能满足要求时，应在管路的集气处安装排气装置，集液处安装排液装置。5.4.5管子的弯曲半径应不小于管子外径的3倍，且管子弯制后，应无裂纹和缺陷。5.4.6管子须用管卡固定在支架上，成排敷设的管路，其间距应一致，管路支架的间距在水平敷设时为1-1.5m，垂直敷设时为1.5-2m。5.4.7敷设完毕的管57、路，必须无漏焊、堵塞和错接的现象。5.4.8管道敷设完后，应进行管路系统的压力试验，液压试验压力为1.25倍设计压力，气压试验压力为1.15倍设计压力；压力试验过程中，若发现有泄漏现象，应泄压后再修理，修理后，应重新试验。5.5系统调试5.5.1概述仪表进入系统调试，标志着仪表安装已基本结束，气、电均已到位，现场不受工艺等条件干扰。仪表系统调试是自控安装的重要环节，是对整套装置仪表在中间交工前的又一次质量把关和检验，因此系统调试在组织上和管理体制上一定要认真、细致。5.5.2系统调试说明5.5.2.1系统调试是在仪表本身进行冷调的基础上进行。5.5.2.2所有检测单元都在其检测的工艺参数取样处58、加模拟信号，系统调试应覆报警要求的点，检查该点报警值的准确性。5.5.2.3联锁回路：模拟其全部的联锁工艺条件，检查其全部联锁输出。5.5.2.4随机设备、报警仪表等根据甲方要求协同厂商共同调试。5.5.3调试方法和步骤5.5.3.1仪表冷调.进行外观检查：表壳光滑美观，无严重脱漆现象；表面应有密封且关闭严密，开关自如；仪表盘上符号、等级度、测量单位、型号等应标记清晰；各零部件无锈蚀且齐全无损。.检查仪表型号是否与设计相符，并按规范进行调校。.调校室应无振动、无磁场，电源波动不超过5V，湿度不大于80，检测应不少于5点。.校验前的准备工作完毕后，对各仪表进行逐一校验，并认真填好调校记录。.仪表59、的来回变差，不得超过允许基本误差的绝对值，仪表的不稳定性，不得超过允许基本误差的绝对值，仪表的不灵敏限，不得超过允许基本误差绝对值的0.2。.仪表气密性必须良好。.校验后的设备应做出合格的标识。.不合格仪表及时退回甲方处理。5.5.3.2系统调试：变送器的调试：先调整好零点和量程，然后以缓慢的速度调整压力信号源，依次给出变送器测量范围的0、50、100、50、0。系统误差的最大值应在允许范围之内。压力信号源压变送器盘装显示表在检测点调整电阻箱的电阻，依次给出热电阻的测量范围的0、50、100时所对应的电阻值，观察二次表的显示。6、单体试车6.1水泵电机等设备安装符合要求后，进行单体试车。6.260、水泵运转在设计负荷下连续运转不小于2小时，运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固连接部位不应有松动，轴承温度不超过7075。6.3风机小负荷试运转1h后，应停机检查各轴承、轴径的润滑情况，当有磨损时应及时修整；6.4当无规定时，风机工作转速小于或等于3000r/min的机组应为4h，工作转速大于3000r/min的机组应为8h；6.5风机连续负荷运转的时间不得小于24h。7、锅炉的48小时试运行7.1启动前的准备对炉体、附属设备及管道等各处进行认真检查，检查项目包括以下各项：7.1.1锅炉及其附属设备、管道安装符合图纸及规范要求，附属设备的单体无负荷试车、管道的试压已经合格，安全61、阀、压力表已经经劳动部门调校；7.1.2管道阀门、人孔、观察孔等，处于启动前的关闭位置或开启位置；7.1.3燃气管道已经安装完毕，且经过了验收，7.1.4燃气管道内已经进行了置换；7.1.5安全附件、压力表、温度计、安全阀是否有损坏，是否合乎使用要求；7.1.6其它热力和电气仪表是否合乎使用要求；7.1.7成立专门的试车领导小组，分工负责统一调度。7.2试运行7.2.1点火前进行全面检查，将软化水缓慢注入锅炉内，注水时关闭排污阀，打开放气阀，当炉水水位升至水位表正常位置，关闭给水阀门，观察水位是否稳定。7.2.2初期必须用小火燃烧，炉膛内温度不应超过500，若超过，应调整供气量。7.2.3适当62、升温，观察炉内水位，如水位因加热超过最高水位线时，可进行排污。7.2.4炉内压力逐渐升高时，应注意有无异常，发现情况应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行，将锅炉升至额定压力、额定蒸发量。7.2.5准备向外供汽（水），供汽（水）前锅炉水位应保持正常水位，燃烧稳定；供汽时，将主汽阀微启，进行暖管，打开管路泄水阀，冷凝水减少后，全开主汽阀，关闭泄水阀。7.2.6供汽（水）后锅炉水位应保持正常水位，稳定运行48小时后，整个系统可视为正常，交付使用。7.2.7锅炉启动程序按锅炉安装使用说明书操作；具体试运行时，应根据设备说明书及有关要求，结合现场具体情况，制定详细的试运行方案。七、保证工程通过验收的具63、体措施我公司将负责办理施工前的报装手续和后期验收等各种手续。为使工程如期完工并顺利通过验收，特制定如下措施：1、施工管理措施我公司已通过ISO9002质量体系认证，为此现场的施工管理以公司的质量方针、目标、承诺为前提，以质量保证手册为依据，按程序文件确保质量体系的运行，管理施工中各种生产要素，为业主提供一个高质量的建筑产品。2、技术保证措施2.1做好图纸自审及会审工作，对施工图和规程说明书等技术文件要认真查阅并遵照执行，施工前，由公司工程技术科组织对项目部技术人员进行工程技术交底，明确设计要求，施工时项目部技术人员对操作人员进行详细技术交底。2.2严格按照国家标准、规范及有关法令性规定进行施工64、，确保工程优质、高效完工。2.3交工资料要作到随工程进度同步进行，设专人负责收集、整理各项交工资料，包括各项检查记录、检测报告、处理方案、整理验收记录等，交工资料分门别类，做到标准化、准确、真实、内容齐全、手续齐全。3、质量保证措施3.1严格实行自检、专检和联检“三检”制。项目经理、专职检查员及各部门、各小组的检查员层层负责，严格把关，确保工程的实体质量。3.2在施工过程中设立停工检查点（各停工检查点见质量保证措施），组织技术监督局、环保局、消防局、燃气总公司、业主、监理、质量监督站及设计等组成的联合质检工作组，对分部工程和单位工程进行全面检查验收。4、施工时与技术监督局、环保局、消防局、燃气65、总公司等政府部门建立良好的合作关系，使施工报验、报验、检查等工作顺利进行。5、根据施工网络图制作本工程施工报装、报检表，并提前报送技术监督局、环保局、消防局、燃气总公司等政府部门，以便各部门协调组织；严格按照网络图施工，当施工达到报验、报检条件时邀请技术监督局、环保局、消防局、燃气总公司等部门，进行工程检查验收。八、施工总平面布置施工总平面图见附图1。1、施工用水施工用水主要包括混凝土搅拌、管道试压、冲洗、试运行用水及生活用水，具体施工时由甲方提供水源点，我单位负责铺设临时管道。2、施工用电施工用电总量约180KVA，具体施工时需与甲方协商解决。3、临设建设临设主要包括材料堆放、加工场地和办公66、休息室用地，临设布置见附图1。九、施工进度计划及保证措施施工进度计划详见附图2。1、经济措施实施承包制，推行施工预算包干，利用经济手段，完善奖、惩制度，实行重奖、重罚，充分调动全体参战人员的生产积极性，保证工期按时完成。2、组织措施组建强有力的项目经理部,从开工到竣工实行全过程全方位管理,保证领导的权威性、统一性及实现工程目标的一致性；加强项目部的组织建设，公司派驻党政人员进驻工地，做好工程的宣传鼓动工作，从思想上保证施工生产的正常进行，项目部人员要签订责任状，实施奖惩以利干劲。3、人力资源的保证措施：对该工程抽调有丰富同类工程施工经验、责任心强、有资质、有能力的管理人员组建项目部，作业层人67、员从全公司抽调技术等级高、有从事同类工程施工经验的人员组成。充分利用工作面，同时加班加点，采用两（三）班作业施工。4、资金资源的保证措施：对该项目资金专款专用，确保正常施工资金到位。5、机具设备资源的保证措施：提高机械化施工水平，本工程所使用机械、设备必须按计划进驻工地并确保机械设备的性能良好。6、采用科学的施工方法和先进的施工技术编制具有可操作性的施工方案、技术措施，积极推广新技术、新工艺（氩弧焊、无声爆破、复合早强剂等），加大人力、物力、财力的投入，严格按网络计划施工，加强流水作业。十、主要施工机具及劳动力安排1、主要施工机具序号名 称规 格单位数量1吊车25t台12硅整流焊机ZX-40068、B台83烘干箱台24气焊设备套65链式起重机510t台126千斤顶20t台47机动翻斗车台28混凝土搅拌机0.35m3台19经纬仪J3台110水准仪S2台111电动试压泵台112钢筋切断机台113钢筋弯曲机台114电锤台115无齿锯台216弯管器台217套丝机台118架梯台119接地摇表付220兆欧表块121万用表块122钳式电流表块123电桥块124相序表块125水钻60台226空压机0.9m3台227风镐台428风钻台22、劳动力安排工 种人 数工 种人 数工 种人 数管 工8名起重工2名测量工2名电焊工8名气焊工6名电 工2名钳 工3名油 工4名瓦 工4名水泥工3名钢筋工3名抹灰工4名木69、 工4名力 工30名调试工2名铆 工3名司炉工2名合 计90名十一、雨季施工措施1、建立雨期施工领导小组，其成员由项目经理及有关部门负责人组成，负责组织、做好现场排水工作。2、物资准备：雨衣、雨鞋、铁锹、塑料布、潜水泵、水管、污水泵、毡布等。3、材料堆放场地要夯实，并应垫高以防积水，怕雨淋的材料应采用毡布覆盖，所有现场怕雨淋的材料如水泥、白灰等严禁露天堆放，并要采取防潮措施。4、重型机械认真检查，发现问题及时处理。其他中、小型机具、电气设备认真检查，应有防雨、防雷保护措施。5、电气系统要逐台、逐件检查线路、绝缘及防雷设施，现场电闸要设防雨顶盖，不用的线路要及时拆除，按规定要求做好各项防雨保护措70、施。6、雨期施工基坑（槽）要注意边坡稳定，必要时要适当放缓边坡或设置支撑，同时应在基坑外侧围以土堤或挖水沟，防止地面水流入。7、雨期回填土的含水率不宜过大，如含水率过大应进行人工晾晒，防止夯实时出现橡皮土现象。8、合理安排钢筋绑扎顺序，对于因雨水而严重锈蚀的钢筋应进行除锈。9、在降雨时，不宜露天浇筑混凝土，为此要求连续浇筑的混凝土工程，开工前应与气象部门进行联系，当需要浇筑时，应采取有效的防雨措施，确保混凝土质量。10、对于结构缝不能立即浇筑的部位，应用塑料膜加以覆盖，防止雨水冲刷。11、雨季施工刚砌筑好的砌体遇有下雨时，砌体上面应采取覆盖措施，防止冲刷灰缝。12、砂浆受雨水浸泡未初凝时，可增71、加水泥和砂子，重新进行调配使用。13、施工时，使用的电焊机应搭设雨棚，一、二次绝缘良好，防止漏电，管道潮湿需烘干或经日晒干燥后才能焊接，焊接场所应搭设雨棚。14、管道刷油、保温、防腐时，管子表面应干燥、清洁，不得在下雨或潮湿的情况下施工。15、现场的设备（如电焊机、电动机）等机具，必须有妥善的防雨设施，堆放在高处，周围要挖排水沟。16、认真搞好大临的维护管理，对仓库、电气设备防雨设施要进行检查，采取措施防止漏水。17、要及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防汛、防风、防雨工作。18、项目部及施工作业层在雨季设夜间值班。十二、施工中采用的新技术、新工艺施工中采用先进的机具和设备，采用新工艺、72、新技术，以加快工程进度，提高工程质量。1、管道焊接采用新工艺，利用管道氩弧焊反面成形好、焊接质量高的优点，提高施工质量。2、管道焊接采用硅整流直流焊接，该焊机具有电压、电流稳定的优点，能确保焊接质量。3、混凝土搅拌添加早强剂，使混凝土提前达到设计强度。4、为加快施工进度，设备的地脚螺栓采用CGM高强无收缩灌浆料，可实现灌浆后1天内既达到设计强度。5、采用无声爆破技术，该技术安全可靠、无污染、无危害，可有效扩大同时施工作业面。十三、质量保证体系及措施1、质量方针、目标、承诺质量方针：奉献高质量的建筑产品是本公司的永恒追求。质量目标：产品（工程）质量合格率100%，质量体系符合GB/T19002要73、求。质量承诺：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。2、质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能，形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。本工项目经理部质量保证体系表见附图5。3、质量保证措施本工程项目经理部严格按GB/T19002标准建立质量管理体系，通过项目质量体系的运行和严格的质量管理,使本项目的施工工程质量完全处于受控状态，确保向业主提供一个高质量的建筑产品。3.1技术保证措施施工技术管理基本程序见附图6。3.1.1施工前必须做好图纸74、自审及会审工作，对施工图和规程说明书等技术文件要认真查阅并遵照执行，若图纸或技术文件存在问题要及时上报，按技术管理程序妥善解决。3.1.2根据本工程特点，开展QC小组活动，解决施工中存在的难点和质量通病，严格质量预控。3.1.3施工前，由公司工程技术科组织对项目部技术人员进行工程技术交底，明确设计要求，施工时项目部技术人员对操作人员进行详细技术交底。3.2物资材料保证措施设备、材料的采购本着“投标时为业主着想、施工时让业主放心、竣工时让业主满意”的思想，凭借我公司长期在京施工所建立的物资供应网，向业主提供质优、价廉的设备与材料生产厂家以供参考。3.2.1业主提供产品的控制3.2.1.1根据合同75、规定的业主供货范围编制供货清单，经业主批准后由项目材料员报送业主供货单位。3.2.1.2在接收业主提供产品时，由项目材料员组织有关人员按照供货清单及装箱单核对物资名称、规格、数量等，并进行外观质量检验，同时验证随机的有关技术资料（产品说明书及合格证材质合格证等）3.2.1.3管件、阀门按规范要求进行检验、试验。经检验合格的物资，由项目保管员标识“业主供货合格”标志，并办理入库验收手续，建立台帐。3.2.1.4检验中发现不合格品（损坏或不适用）的物资，项目保管员应对其标识“业主供货不合格（损坏或不适用）”标志，并填表做好记录，由项目材料员书面报告业主，将不合格品退回。3.2.1.5如业主提供的产76、品发生丢失情况，保管员应做好丢失记录，由项目材料员报告业主。3.2.1.6对业主提供的产品设立单独的库区，分类储存；对业主提供的材料应单独建帐，按材质，规格等分类存放，并做出明显标识.3.2.1.7物资出库时，由保管员与领料员共同对物资外观质量及有关技术资料进行验证，合格后办理出库手续。3.2.1.8一般情况，不必对货源处检验，如业主有要求，我公司积极配合。3.2.2自采物资的控制3.2.2.1根据施工图提出材料采购计划，按照国际行业标准和国家标准生产的物资要注明品名、型号、规格参数；有特殊要求的要标明必要的图样、规范、质量要求等，需代用的物资必须办理“材料代用证书”。3.2.2.2选择经评价77、合格供应商，签订采购合同或协议，合同或协议应明确产品标准，质量要求、价格、交货方式、地点、时间违约责任等。3.2.2.3自采物资到场后，应进行实物与资料核对，如业主方有要求可共同进行。对有特殊要求的物资应按有关规定进行检验和试验。3.2.2.4自采物资必须有符合要求的材质合格证书。3.2.3物资搬运及贮存的控制3.2.3.1物资搬运时，搬运单位应根据物资重量及外形尺寸提出所使用的运具及有关人员配备。3.2.3.2物资搬运装卸过程中，应避免造成物资变形、残损等应按物资包装标志进行操作；对成组配套的物资，应按原来组合搬运装卸；如包装有渗漏损坏时，应立即整补加固；对易燃易爆，易污染物资，应做好防护措78、施。3.2.3.3搬运重要或大型物资前，搬运单位要编制可行的搬运方案，审批后方可实施。3.2.3.4物资贮存场地（库房、料场）必须满足物资贮存条件，且安全措施得力。3.2.3.5需入库贮存的物资不得室外存放，易潮、怕雨淋物资要上盖下垫，化学性质易起反应的异种物资必须隔离存放，易燃易爆、有毒的危险品须妥善保管。3.2.3.6库存物资应分区、分类、存放，摆放整齐，标识明确。3.2.3.7物资应建立入库台帐，出库物资须有出库凭证，库存物资必须帐物相符，保管员应进行季度盘点和抽检。3.2.4产品标识和可追溯性的控制。3.2.4.1产品（物资）以贴/挂标签、或用油漆书写的方法进行标识，根据现场情况灵活选79、用。3.4.2所有机械设备在安装过程中以铭牌或记录形式进行标识。3.2.4.3对不易标识施工过程（工序）及规定有可追溯性要求时，由技术人员以记录或施工日志的方式进行标识。3.2.5物资检验和试验的控制3.2.5.1物资检验和试验包括：几何尺寸检测、形状缺陷检测、表面质量检测、理化试验、气密性试验等。对验证合格的物资、保管员办理入库手续。3.2.5.2对于验证不合格的物资，材料员有权提出隔离存放和拒收，并做好标识和记录，将不合格物资退回原供应商。如不合格物资经业主或工程监理代表签字认可后，可让步或降级使用。3.2.5.3如因工程急需来不及检验和试验的物资必须是可追回的或可更换的，由项目经理批准后80、方可放行；急需放行的物资必须做好标识和记录，经试验检测发现不符合要求时应采取措施更换或追回。3.2.5.4保管员对受控的物资检验和试验状态进行标识，标识分为四种：验收合格、验收不合格、未经验收、验收后待处理。四种物资须分区分类放置并做出明确标识。3.2.5.5用于检验、测量和试验的设备，必须在规定的检定或校准周期内且性能完好，否则不能使用或降级使用。3.3施工现场质量控制3.3.1工艺质量控制本工程的特殊过程为“混凝土浇注”、“管道焊接”，关键过程为锅炉及其附属设备的强度和严密性试验、48小时试运行，对施工中出现的质量问题应有详细的针对性措施；对特殊过程要编制具有可操作性的作业指导书，对过程能81、力事先进行鉴定，特殊过程的施工要有详细的施工记录，且对特殊过程、关键过程施工质量检查人员进行全过程监控。3.3.2材料质量控制现场使用的原材料必须有材质证明或复检报告，各种成材、成品，半成品必须有产品合格证，无证材料不得进场，对阀门应按设计文件、规范要求进行水压试验。本工程应重点对钢管、水泥、保温材料等进行控制。3.3.3焊接质量控制所有施焊人员必须经考试合格并具有相应施焊材料、施焊位置的焊工合格证；所有焊材均应按规定要求存放，应有明显标记，避免混乱、错用；焊材在使用前必须进行烘干，在使用过程中应保持干燥，以保证焊接质量。3.3.4检验质量控制检验前要编制检验文件，所用的计量器具都必须是在有效82、使用期内并经检定合格的；应由专职质检员对材料质量、阀门试压、试运行、焊接过程等进行检查；各种检验和试验都要做好记录。3.3.5工程施工检验和试验的控制3.3.5.1工程施工检验包括：班组自检、过程质量交接检验、隐蔽工程检验、专检、分项、分部工程检验评定。3.3.5.2检验程序为：施工班组长对班组施工质量进行自检，合格后提交评定。项目经理组织作业负责人，质检员及技术人员进行工序过程质量交接检验，确认合格后方可进行转序施工（对于隐蔽工程，需由甲乙双方共同认可后方可隐蔽或转序）。分项工程质量评定在班组自检基础上，由作业负责人和技术人员组织检验评定，由质检员核定。分部工程质量评定在分项评定基础上，由作83、业负责人和技术人员组织评定，由质检员核定。3.3.5.3过程检验采用记录形式标识，记录中应明确标明优良、合格或不合格字样，必须清楚地反映过程所处的状态。3.3.5.4最终检验和试验时，首先要编制最终检验和试验方案，方案中应明确试运组织、试运流程、试运计划、试运的临设计划和物资供应计划、试运中的技术要求和安全措施。最终检验和试验的结果应满足。3.4本工程施工控制点见下表。控制点专业施工处质量控制手段项目部质量控制手段土建工程测量工程施工处进行测量，检查员组织复测监督站检查复测记录及签字原材料检验技术人员审查由供应部门提供的合格证监督站检查资料及实物模板工程自检后下道工序由段长组织验收检查员签字监84、督站抽检混凝土工程技术人员在混凝土浇筑前再交底，班组申请混凝土浇筑令，专检签字监督站在浇筑令上签字基础隐蔽施工处组织评定验收，专检签字甲乙双方监督站检查签字砌体工程先施工样板标准，合格后按样板检查监督站检查签字安装工程原材料必须有合格证，并经技术人员审查检查站抽检实物及资料安装验收施工负责人组织评定验收、专检员签字锅检所、检查站检验安装焊接焊工持证上岗、检查员检查验收锅检所抽检实体并检查资料打 压检查员检查管道实体打压检查站检查实体并检查记录煮 炉专检签字锅检所、监督站签字试运行专检签字锅检所、监督站签字电气工程电线配线专检跟班检查签字监督站抽检电气传动及控制系统受电专检跟班检查签字监督站抽检85、仪器仪表安装专检检查签字监督站抽检验 收专检验收签字监督站验收检查实体及材料4、工程保修及回访4.1保修工程保修严格执行建设部29号令及xx市建委颁布的xx市工程保修合同的有关条款，保修期在国家规定的基础上延长一年，即保修期三年。4.2维修我公司在保修期间，应甲方之所急，确保在接到修理通知10天内执行甲方代表提出的修补缺陷通知。4.3工程回访工程回访按公司程序文件GT/QP024执行，施工过程中的回访由项目部组织实施，每半年不少于一次；竣工后的回访由项目部或公司工程经理负责组织实施，在工程交付一年内至少一次。回访的方式采用信函、电话、电报或去人等。4.4对甲方人员的培训我公司负责对贵校有关人员86、进行书面和实际操作培训，使其达到熟练操作水平。十四、安全施工措施安全目标：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故为2。创市级安全文明施工单位。安全保证体系见附图4：安全保证体系图。1、组织措施1.1组成以项目经理及项目部各部门成员组成的安全管理机构，开工前进行一次安全大检查,发现不安全因素及时处理,确认无误后方可开工。1.2建立安全生产保证体系，实行目标管理。认真贯彻执行国家安全法规,加强对职工的安全教育，不断增强自身的安全意识,树立安全就是效益的观念。1.3认真开展周一安全活动日,并做好详细的安全记录。1.4开工前对所有施工人员进行详细的安全交底，并及时反馈上报上级主管部门。1.5定期进行安全87、检查工作,及时发现并消除事故隐患。1.6施工现场设专(兼)职安全检查员负责施工现场的日常安全管理工作。2、安全防护管理2.1管理2.2实行安全交底制度，工长应按分部分项工程进行书面安全技术交底并交到作业班组，签字要齐全。2.3脚手架搭设必须要有方案，并由项目部总工批准后方可施工，搭设完要由工长、安全员及使用的班组长签字验收合格后才可投入使用。2.4工具式、异形脚手架要经过计算，要制定详细的搭设方案报到项目部总工审批，按建设部验收标准严格执行。2.5安全技术措施2.5.1脚手架2.5.1.1脚手架四周的地面应夯实并设置排水沟，做好场地排水，沿立杆底座铺设50mm厚的木跳板。2.5.1.2立杆间距88、1.5m，横杆间距1.2m，每排间距不大于1m。两山墙转角处及纵墙处每隔7根立杆设剪刀撑一道并与水平杆成45-60的夹角。2.5.1.3操作平台应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大20厘米，不得设探头板。2.5.1.4洞口、临边防护洞口周边设一道牢固的防护栏杆。2.5.1.5高空作业人员，应佩带安全带，安全带应挂在牢固的固定架上。2.5.1.6高处作业的物料、竣工清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。2.5.1.7料具存放安全要求：钢管、支撑进场或拆除后应堆放在堆放架内，防止滑下伤人。2.5.1.8临时用电安全防护：临时用电线路布置严格按照三相五线制布线。2.5.1.9施工机械安全防护A.管理施工队89、开工前应提出机械使用计划，所有施工机械进场应建立原始档案，并会同公司机械管理部门一齐验收，办理“合格使用交付书”。各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。B.安全技术要求及措施中小型施工机械也应按照“施工平面布置图”的设置位置安排。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须穿戴绝缘鞋，手套，操作手柄应有良好的绝缘外套，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油芯外露的均不得使用。吊钩90、应有防止脱钩的装置，卡环在使用时应使销轴和环底受力，吊运灰斗，砖笼，砖拍，预制构件等大物件时必须用卡环。司机要严格按操作规程、按施工技术规范、按安全交底操作，加强日常的保养工作，认真执行“清洁、润滑、紧固、防腐”的保养制度。吊车要设专人指挥,指挥信号要明显,准确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装。2.5.2操作人员个人防护2.5.2.1认真学习各种安全、消防和保卫知识，加强安全意识，提高自我保护能力，减少各种事故发生。2.5.2.2进入现场施工区域的所有人员必须戴安全帽。2.5.2.3凡从事2m以上、高处作业人员必须采用安全带。2.5.2.4从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。2.5.91、2.5特种作业人员，如电工、电气焊工、防水工等必须持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。3、施工中的安全措施3.1所有进场施工机械必须有专人操作，各机械操作人员应持上岗证,并经允许方可上机操作，其他人员不得动用，施工现场所有机械、设备要定期检查维修。3.2吊装过程中统一指挥、统一协调。吊装使用的吊具其强度必须满足要求。3.3施工现场推行标准化施工，每班下班前，必须将自己负责的区域清理干净，作到施工废料日产日清；将工具、材料放在指定位置，搞好文明施工。3.4锅炉房外烟囱拆除时在脚手架外设置一层安全网（安全网应为细网孔安全网），防止拆除过程中小颗粒落下伤人，并在施工道路两侧设置危险标志。3.5加强粉92、尘治理工作，充分利用好个人劳动保护品。3.6施工现场所有的电器设备均由电工负责，且接地良好。确保安全供电，其余任何人不得动用。夜间施工时应有足够的照明，锅炉本体使用的电源电压以及照明灯电压一律不得超过24V。3.7施工中，如因特殊情况，造成交叉作业，则需施工各有关方面人员，编制详尽的安全措施，报有关部门批准，然后才准施工。十五、消防、保卫措施1、消防、保卫管理1.1以工地项目经理为首成立工地消防保卫领导小组，定岗定制，划清职责范围，成立义务消防队（每工种1-2人）1.2每月对职工进行一次治安、消防教育，定期组织消防培训。1.3按周、月、季结合安全一起进行消防、保卫检查，消除隐患，并做好消防、保93、卫资料整理和归档工作。1.4与民工签订“保卫消防责任协议”明确双方职责，共同抓好消防保卫工作。1.5执行岗位责任制，失职者视情节程度予以处罚。2、具体措施和要求2.1现场生活区、库房、施工区要标出重点防火区，有明显的防火宣传标志，设置足够的灭火器材。2.2临设的办公、仓库、住房、围墙等用砖结构。2.3油漆、稀料、防水、保温等易燃材料设专库存放，保证库内通风，严禁明火进库，用电要符合规定并使用防爆开关。2.4氧气瓶、乙炔瓶工作间距离不小于5米，两瓶与明火间距不小于10米，严禁使用浮桶式乙炔发生器。2.5严禁在在建工程内设仓库，不得在库内、施工现场内调制油漆，不得在工程内使用液化钢瓶、乙炔发生器，94、未经批准在建工程不得住人。2.6施工现场严禁吸烟。2.7不得私自使用电炉、电热器等电热设施，现场施工生活用电应同工地统一管理，不得私自乱接电源。2.8电气焊等作业时，进行消防交底，并有相应的防火措施。2.9门岗实行人员车辆出入登记、检查证件制度，材料器材出场应办出门证，无证不得出场。2.10组织巡视检查，特别是夜间，防止失窃，破坏现象发生，当班人员夜间不得睡觉，每晚应有干部值班，经常组织干部查夜。2.11现场发生各类案件和事故，要保护现场并及时逐级报告，对现场保卫人员和全体职工应经常进行保卫制度教育。2.12财务办公室、宿舍、休息室要设专人管理，严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。2.1395、做好材料、成品、半成品保卫工作，特别是装修阶段要做好各种物品的保卫管理，防止被盗和破坏。十六、环境卫生保护措施1、贯彻实施现场场容制度，制订卫生措施。划分责任区，责任到人。2、车辆不带泥出场，沿途无道辙。3、宿舍、办公室、休息室应有值班制，天天打扫，保持清洁，门口无积水，生活垃圾应集中堆放，及时清理。4、食堂由主管领导负责，并要办理食品卫生许可证，饮食员要定期进行体检，并要办理健康证，卫生知识培训证，严格执行食品卫生法及有关规定，做到无蝇、无蛛网、无鼠。5、宿舍、食堂、办公室、厕所应定期打药、消毒、防止-疾病流行。6、对职工进行环保意识教育，提高职工环保观念。7、混凝土破碎及建筑物拆除要有防尘96、措施，现场要经常洒水降尘，施工垃圾要作到集中堆放、统一处理、及时清运。8、水泥及易飞扬颗粒的散状材料应设专库存放，运输时应封闭，防止飞扬。9、现场不得焚烧油漆、油毡等产生有毒有害有恶臭气味的物质。10、噪音大的设备要设置围挡以减少噪音的污染。11、夜间施工噪音量不得大于60分贝。十七、文明施工措施1、认真执行建设部及xx市有关文明施工的规定。2、建立安全文明施工组织机构，建立健全各项规章制度，做好日常检查、监督工作，做好内业管理。3、现场生活区、生产区、施工区域分别设置，搞好生活区域的绿化，大临设施按有关规定设置，宿舍及办公室采用砖砌内外抹灰、吊棚，职工食堂按规定调协各种设施，生活区及生产区做97、局部硬化处理，设置现场排水设施。4、按有关要求做好现场施工机械、材料及周转工具的管理，做到中盖、加垫，规方整齐，明牌标志。5、搞好现场的卫生管理，做好食堂卫生工作，做好灭鼠灭蝇工作。宿舍、食堂、厕所等要设置沙门窗，做好职工的肠道传染性疾病的防治工作，现场设专职卫生清扫人，每天清扫，生活垃圾日产日清，建筑垃圾定期清理。6、为保持校园内良好的学习及生活环境，现场施工人员全部使用本公司内部职工，实行半军事化管理，施工前对进场职工进行文明施工教育，并与职工签订协议，规范职工的言行举止，以效益工资奖、惩制度对职工进行约束。7、在施工现场禁止大声喧哗、打闹及嬉戏，危险地区设立警告牌。十八、附图施工总平面图98、 附图1道 路锅 炉 间注：原锅炉房内锅炉编号顺序与现锅炉房锅炉编号顺序相同；施工用临时场地利用锅炉房南侧煤场。烟囱北道 路道 路综合间配变电间仪表间控制室值班室水处理间设备材料堆放场地钢筋、砂石料堆放及混凝土搅拌场地库房职工宿舍及办公室2#锅炉4#锅炉3#锅炉1#锅炉计量间引风机室泵房换热间施工进度网络图 附图2工期项目36912151821242730333639424548515457606366697275施工准备1#、2#锅炉、除渣机及基础拆除1#、2#锅炉基础施工3#锅炉、皮带送煤机除渣机及基础拆除3#、4#锅炉基础施工1#、2#锅炉安装3#、4#锅炉安装空气、水系统设备及基础拆除水处理间基础施工水处理间设备安装管道、附件及烟囱制作安装管道、附件及烟囱制作安装管道及附件制作安装试压冲洗试压冲洗试压冲洗涂漆、保温单体试车48小时试运行竣工验收电气配合烟囱、烟道及其它构筑物拆除电气、仪表、控制盘柜安装及调试照明安装屋面防水新增建筑施工门窗及装饰工程锅炉房内钢结构及其它围护结构施工最高峰投入劳动力86人1030205040706090805367563315劳动力平衡曲线项目经理项目副经理安全保卫组施工负责人安全员 安 装 施 工 处 电 气 施 工 处 土 建 施 工 处附图3：安全保证体系图