煤气旧管网改造一期工程井室阀门及波纹补偿器安装施工方案80页.doc
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2024-09-05
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1、煤气旧管网改造一期工程井室、阀门及波纹补偿器安装施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录1总体概述81.1施工组织设计总说明81.2编制原则81.2.4、落实雨季施工措施,确保连续、均衡的施工。81.2.7、落实环保、文明施工,措施有力。81.3编制依据81.3.1工程招标文件及图纸81.3.2工程应用的规范、规程、技术标准91.3.3、工程应用的安全生产规范、规程标准91.3.4工程应用的主要法律101.4工程概况101.4.1工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段101.4.42、工程概况:101.4.8焊缝检验:111.4.9管道防腐(钢管):121.4.10压力试验:121.4.13阴极保护131.5工程特点131.5.8主要对策131.6施工准备工作与施工总体部署141.6.1施工准备141.6.2施工总体设想及部署151.7施工任务的划分161.8施工阶段划分162.施工总平面布置173施工进度计划173.1施工进度计划表173.2施工进度控制措施173.2.1计划管理173.2.2调度会制度173.2.3现场控制183.2.4施工调度183.2.5组织措施183.3违约承诺184劳动力计划184.1劳动力计划表184.2劳动力及材料保证措施195主要施工机械设3、备、办公和检测设备表195.1主要施工机械设备、办公和检测设备表195.2机械设备保证措施195.2.2保证机械设备始终处于良好的技术状态195.2.7加强设备的日常管理工作。196施工的重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案206.1总体施工顺序206.2测量放线206.2.1测量放线原则206.2.4测量放线216.2.5协调与变更226.3管材装卸与验收保管226.3.1管材的装卸226.3.2管材验收226.3.3管材的保管236.4 阀门试压236.5管沟开挖236.5.1开挖前的准备236.5.3管沟开挖前应进行移桩,转角桩按转角的角平分线移动,其余轴线桩应平移246.5.12地4、下管线保护措施:256.5.13管道接头部位支护措施266.6布管266.6.1施工技术措施266.6.2保证措施276.7坡口加工与管口组对276.7.1坡口加工276.7.2 管口组对安装276.8管道焊接296.8.1焊接人员296.8.2焊接设备296.8.3焊接材料的检验306.8.4焊材保管及运输306.8.5焊材使用306.8.6焊接环境316.8.7焊接工艺316.8.9保证措施326.9阀门安装及波纹补偿器的安装336.10管沟回填336.10.9管道过路时,应全部采用撼砂,回填标高至水稳层下。346.11管网吹扫346.12压力试验346.12.2管道强度试验346.13焊5、口外观及无损检测356.13.1焊缝检验工作由委托专业公司进行。366.14.2、同探伤部门及时沟通,以保证工程进度的平衡。366.14管道补口、防腐376.15井室施工方案376.15.1施工程序376.15.6砌筑工程386.16成品保护措施396.16.3封闭:采取局部封闭的方法进行保护。396.17竣工验收396.17.1竣工验收目标396.17.2竣工验收条件396.17.3提交主要竣工文件396.17.4项目经理部自检406.17.5竣工验收406.18工程交验后服务措施406.18.3制定质量回访计划,定期进行质量回访。406.19与相关单位的配合措施416.19.1与业主、设计6、监理等单位的配合措施416.19.2与材料及设备供应商的配合措施416.19.3与土方、探伤、接口防腐、电保护施工配合措施416.20成本控制措施426.21地下、地上障碍物处理方案426.22交通导行方案436.22.4施工期间派专人负责疏导车辆通行。436.23雨季施工技术措施436.23.1施工前,应考虑有效地排除施工现场地面雨水的方案。436.24施工重点、难点446.24.1施工测量446.24.2管材、管件、设备安装446.24.3管道焊接456.24.4管道吹扫456.24.5施工管理难点457合理化建议467.1建议业主实行特殊操作人员入场考试制度467.2加强项目协调4777、.3利用统一的项目管理软件477.4应急预案编制审批478保证工程质量的技术组织措施478.1质量管理措施478.1.2质量目标478.3.1项目经理488.3.2质量检查员488.3.3材料管理员498.3.4作业队长498.4质量管理保证措施498.5分项工程质量保证措施508.5.1土方工程508.5.2钢筋工程508.5.3模板工程508.5.4砼工程508.5.5管道安装工程508.6总体质量保证措施518. 6.6施工队应抓好每一道工序施工,做好样板带路。518.6.11各种材料进入现场时,必须有人员验收,做好记录。518.7质量情报信息管理528.7.2该工程使用的原材料、半成品8、成品质量。528.7.5新技术、新工艺的应用情况。528.8试验、测量及质量管理528.9违约承诺539.施工安全与文明施工管理措施539. 1安全组织管理措施539.1.7实行安全晨会、每周例会制度,检查安全制度落实情况;549.2管理人员安全职责549. 2.1项目经理:549.2.2项目技术负责人:549.2.3安全负责人:559. 2.4项目副经理:559.2.5材料员:569.2.6、保管员:569.2.7机械管理员:569. 2.8电工:569.2.9施工员(工长):579.2.10班组长:579.3安全管理措施579.3.2新进工地队伍的安全教育制度;589.3.4项目管理人员9、安全值日制度;589.4安全防护589.4.1正确使用个人劳保用品,充分利用“三宝”;589.4.3加强施工过程中的工作防护。589.5照明及用电管理589.6施工现场治安管理599.7防护设备及临时设施管理609.8车辆和设备管理609.9临时用电措施609.10文明施工、现场标识管理619.11现场管理措施619.11.3施工现场每天清理,作到工完料净场地清;619.12焊接设备安全管理619.12.1手持电动机具619.12.2电焊机619.12.3气瓶619.13安全消防措施629.13.9严禁用塑料容器盛装易燃易爆液体。629.13.18建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警。63910、.14吊装作业安全措施639.14.1吊装作业前的准备工作639.14.2吊装作业安全技术639.15土方工程安全措施639.15.1土方开挖前的准备工作639.15.2施工前注意事项639.15.3施工中注意事项649.16环保措施649.16.1制定依据649.16.2施工现场环保措施649.17施工HSE 管理659.18违约承诺6510、 新技术应用与违约承诺6510.1采用氩电联焊技术,严格执行氩弧焊打底要求。6510.4违约承诺66工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段69工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段70施工进度计划72工程名称:20111、4年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段74工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段75建议业主实行特殊操作人员入场考试制度77加强项目协调78利用统一的项目管理软件781总体概述1.1施工组织设计总说明 1.1.1我们完全按照业主提出的质量控制、施工技术及工期要求,严格按照国家规范的规定进行施工。 1.1.2为了确保工程施工全过程中的安全生产,我公司充分考虑施工过程中的关键环节,并有针对性地采取相应的措施,在组织机构设置时,设专职安全员进行现场安全过程管理。 1.1.3、严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行组织施工,全过程全方位接受业主、监理及设计人员对工程施工进12、度、质量、安全的监督管理。我公司将严格按照建设工程文明施工管理的有关规定组织施工。 1.2编制原则 依据该工程现场勘查情况、招标文件、设计要求及该工程特点,本工程施工组织设计编制特制订以下原则: 1.2.1、认真贯彻国家的方针、政策,严格执行基本建设程序,科学地安排施工顺序,在保证质量的基础上,加强施工进度,进度安排合理。 1.2.2、拟定技术上先进、经济上合理的施工方法和技术组织措施,采用有效的劳动组织和施工机械,运用科学方法,组织平行流水和立体交叉作业,充分利用空间,争取时间。 1.2.3、认真贯彻执行施工验收规范、操作规程和安全管理办法,确保工程质量和施工安全。 1.2.4、落实雨季施工13、措施,确保连续、均衡的施工。 1.2.5、因地制宜,就地取材,尽量利用当地资源,减小物资运输量,节约能源。 1.2.6、认真进行技术经济比较,选用最优方案,实现最优经济效益和社会效益。 1.2.7、落实环保、文明施工,措施有力。 1.3编制依据 1.3.1工程招标文件及图纸 2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段招标文件2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段施工图1.3.2工程应用的规范、规程、技术标准 1 城镇燃气设计规范(GB50028-2006)2工业金属管道设计规范(GB50316-2000)3城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-20054工业金属管道工程施工及14、验收规范 GB50235-2010 5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011 6气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T985-1988 7钢管环缝融化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T12605-908石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1 部分A级钢管 GB/T9711.1-1997 9 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2 部分B级钢管 GB/T9711.2-1997 10 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-1998 11工程测量规范 GB50026-2007 12城镇燃气输配工程质量检验评定标准 CJJ33-915、0 13钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345-89 14埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准 SY/T0413-2002 15焊接钢丝 GB/T130016碳钢焊条 GB/T5117-95 17混凝土结构工程施工质量规范 GB50204-2002 18建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)19建设设计防火规范(GBJ16-87(2001)20建筑工程施工质量验收规范(GB50300-2001)21建筑地基技术工程施工质量验收规范(GB50202-2002)22建设工程项目管理规范(GB/T50382-2001)23建筑工程冬季施工规程(JGJ104-97)24建16、筑地基处理技术规范(JGJ78-2002)25工业技术管道工程质量检验评定标准GB50184-9326工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-941.3.3、工程应用的安全生产规范、规程标准 1建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 2建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 3建筑工程施工现场管理规定 建设部15号令4建筑施工工程安全技术规程 国务院5XX市城市道路工程施工现场安全警示管理办法 大城发200855号6XX市道路挖掘审批工作要求7建筑安全监督管理规定(建设部13号令)1.3.4工程应用的主要法律1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国消防法17、4中华人民共和国劳动法1.4工程概况 1.4.1工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段1.4.2质量标准:合格,执行国家、XX省和XX市现行工程质量验评标准。 1.4.3计划工期:30日历天 (2014年5月31日至6月29日),保证在业主要求的工期内完成。1.4.4工程概况: 1.4.4.1工程环境管线均沿道路边侧敷设,过路口施工必须破坏沥青路面,并且地下有电力、自来水、排水等管网和地下构筑物等障碍物。1.4.4.2 管道设计压力本工程设计管线中压0.4MPa(表压,以下同),低压:10KPa。工程内容:香工街至马兰罐、先进街、日新街煤气旧管网改造工程,具体包括沟槽开挖、中18、压及低压煤气管道安装、焊口探伤、管道吹扫、管道强度试验及气密性试验、新旧管线连接、管道置换、沟槽夯填、井室砌筑、余土外运、穿墙套管安装、送气、垃圾清理等项目。管道安装内容:管道焊接安装、探伤、吹扫、试压、防腐、保温。 1.4.6管材管件选用: 本次工程管径范围:中压及低压管DN500DN50。本工程钢管选用:中低压煤气管管径DN200时,采用双面埋弧焊螺旋钢管,钢级L245,符合国标石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(GB/T 9711-2011),第二部分:B级钢管(GB/T 9711-2011)煤气管径DN200时,采用无缝钢管(GB/T8163),材质20#;1.4.719、接口形式: 煤气管道的连接形式为焊接或法兰连接。钢管:煤气管道的焊接应根据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-11)规定进行。焊接材料应符合国家标准碳钢焊条(GB5117),焊接用钢丝(GB1300)等的有关规定,焊接坡口形式采用V型坡口。管径大于或等于DN100管道惰性气体保护焊打底,外加两遍电焊。管径小于DN100管道惰性气体保护焊打底,外加电焊。铸铁管:低压煤气管时铸铁管时应采用离心铸造球墨铸铁管(GB13295-91)。借口形式采用N1型,接口方式为机械式柔性接口,密封圈材质采用丁腈橡胶(当燃气管与热力管在规范允许的间距内平行或交叉时,密封圈材质应采用氟橡胶)。120、.4.8焊缝检验: 管道焊缝质量检验应参照城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)第5.2款中规定执行。燃气管道穿越重要地段时(如铁路、公路、河流、城市主要道路及地沟、暗渠、建筑物、人口稠密地区等),管道焊缝的内部质量应作100%射线照相检验;除此之外的所有管道焊缝的内质量均应作100%超声波检验,其中对所有固定焊口进行10%射线照相抽验,对所有转动焊口进行5%射线照相抽验。焊缝内部质量射线照相检验质量等级达到国家现行标准承压设备无损检测(JB/T4730-2005)中的级的质量要求;超声波检验质量等级达到国家现行标准承压设备无损检测(JB/T4730-2005)中的级的质量要求21、,进行100%射线照相检验或超声波检验的焊缝,其外观质量不得低于国建现行标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)中的II级质量要求;进行局部射线照相检验或超声波检验的焊缝,其外观质量不得低于国家现行规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)中级的质量要求。1.4.9管道防腐(钢管): 采用三层PE加强级防腐,其中管道的除锈、预热、涂粉、涂胶、涂PE材料以及厚度、物料混配等工艺要求均应严格执行石油部SY/T013-2002标准,其中涂粉厚度不小于100m。 埋地管道补口及补伤的防腐应采用辐射交联聚乙烯热收缩带材料。做法:钢管底层打磨So2 122、/2级,涂厂家提供或指定的无溶剂环氧树脂底漆,其厚度不小于150m,外敷热收缩带,热收缩带与聚乙烯层搭接宽度不小于100mm,应采用固定片固定,周向搭接宽度应不小于80mm。1.4.10压力试验: 室外中、低压煤气管道的压力试验:强度试验:中压煤气管道强度试验压力为设计压力的1.5倍即0.6Mpa;低压煤气管道强度试验压力为设计压力的1.5倍且不低于0.4Mpa。试验时缓慢加压,当压力升至试验压力的50%时,若未发现异常或泄露,继续按实现压力的10%逐步升压,每级稳压3min,直至试验压力,稳压60min,以发泡剂试验不泄露,压力不降为合格。严密性试验:严密性试验应在强度试验合格后进行,试验压23、力应满足下列规定:中压煤气管道试验压力为设计压力的1.15倍即0.046MPa,低压煤气管道试验压力为设计压力的1.15倍且不小于0.1MPa。稳压试验24小时,每小时记录不少于1次,修正压力降小于133Pa为合格。1.4.11管道法兰连接应参照城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)第5.3条中规定执行。1.4.12管道吹扫:燃气管道安装后应进行管道吹扫,吹扫介质宜采用压缩空气每次吹扫的长度应根据吹扫介质压力及气量来确定,但不宜超过0.5公里。燃气管道吹扫完毕合格后方可进行管道的强度及气密性试验。阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。 1.4.13阴极保护由业主委托专业24、公司施工。1.5工程特点1.5.1管线沿城市道路敷设,过路口多,影响因素多,交通干扰多。 1.5.2、各路段施工时要求的工期短、工序多,必须在规定时间内完成各路段的施工施工。 1.5.3、除土建队与安装队需协调好各工序间的关系外,还需协调与交通部门、市政部门以及其他地下管网产权单位的关系。1.5.4 由于有的地段地下管网的情况不十分明确,可能涉及到设计变更,需与业主及设计部门保持及时沟通。1.5.5本工程涉及路段多、安装工程量较大,施工组织内容多,需合理布置施工平面,统一协调作好各施工场地、道路布置,合理安排各项工程的施工进度和交叉作业作到综合平衡、确保工程质量和总体进度目标的实现。1.5.625、本工程管道穿越道路、管沟、有轨电车道和挡土墙等穿越工程。1.5.7本工程过路段沟槽开挖,土方要随挖随运,需选择合理施工方法,制定切实可行的地下管网保护方案和交通导行方案。1.5.8主要对策1)选派工作能力强,经验丰富,具有大型工程组织协调能力的项目经理担任本工程的项目经理,积极协同业主作好周边的协调工作,争取相关各部门的支持。2)及早确定各种材料的合格供应厂家,材料选用名优产品并保证材料供应。调配公司各种精良施工设备机具,提高机械化施工水平。3)针对工程技术特点安排具有丰富施工经验的工程师,作好技术预案、指导和检查工作,同时在劳务队伍的选择上优选专业性强、技术水平高的队伍,充分发挥专业化施工优26、势,提高工程质量,保证工程进度。4)针对本工程安装工程量大的特点,加强现场组织指挥,加大管道焊接安装等的投入,充分发挥本公司的优势,实现工程的质量目标。5)无损检测人员要跟班作业,重点路段随焊接随检测,保证过路等处及时回填,按时恢复交通。1.6施工准备工作与施工总体部署1.6.1施工准备1.6.1.1设备、人员动员派出项目经理部的负责人、管理人员、技术人员进驻工地,安排落实施工场地,着手水、电、路准备工作,材料的订货采购。同时,按照施工工序,组织相应的机械进入工地,施工机械、测量设备、焊接设备、钢筋木工机具等。原材料实验及混凝土配合比设计与施工机械、人员进场同步进行。1.6.1.2设备、材料大27、型机械设备:挖掘机等采用平板车运至现场,其设备采用汽车运输。本工程主要材料设备如各种管材、管件、补偿器、阀门、凝水缸等由业主供应,其他材料设备由施工单位自行采购,产品品牌、规格型号应符合招标人推荐的技术标准要求,并且全部产品均应为取得XX市建设工业产品备案证书的国标优质产品,混凝土采用商品混凝土。1.6.1.3 施工道路 1)在施工现场沟槽处放置便桥,以便运输材料及行人、车辆走动。 2)如遇特殊情况,以上方法不能满足运输要求时,根据现场情况采取填砂、抛石、垫钢板等进一步的处理措施。使施工现场具备“三通一平”。 1.6.1.4 临时设施1)在标段施工现场适当位置设置一处300平方米空地作为临时驻28、地及管材存放区。在驻地内分别设置项目办公室、职工宿舍、仓库、机械存放区、卫生间、文明施工标志牌等;不具备设置驻地条件的标段现场可不设职工宿舍和食堂,只设休息室,人员通勤场外食宿。2)施工驻地采用围挡封闭。 1.6.1.5准确了解现场原有地下管线及障碍物情况,并在地面做出明确标志。如果未能掌握地下管网的准确分布,应在开挖前先进行人工挖探坑,确定地下管网的分布及走向标高。1.6.1.6施工用电:由施工单位自行解决,动力电接驳困难时采用发电机发电,保证施工正常进行。现场采用发电机作为施工、生活用电,设配电柜接线供电,分三路采用TNS 系统三相五线供电,一路供施工用电,沿现场道路布置,采用VV29 型29、:395+250 地埋敷设。生活区供电采用VV29型:3120+270 地埋敷设。 进入现场的各种电器开关箱、分电箱为统一标准(电业局备案)、统一编号,各分电箱内部都装漏电保护装置及空气自动断路器和熔断器,主要线路接头都须安装铜接头,实行三级配电两级保护,同时末级开关箱实行“一机一箱一闸”保护专用箱。 根据设备用电需要,拟配备30KW发电机4台,作为施工用电源。 1.6.2施工总体设想及部署1.6.2.1组织机构及总体目标1.6.2.1.1施工组织机构及施工力量和范围划分项目部由项目经理、副经理、项目技术负责人、技术质量部、安全部、物资部、设备部、计划统计部、试验检测组等组成。施工队组成:项目30、部下设土建专业队2个、管道安装专业队2个。1.6.2.1.2施工目标质量目标:坚持“百年大计,质量第一”的方针,树立精品意识,确保工程质量达到合格标准。工期目标:在总工期目标内具体路段的施工时间(开竣工时间),严格在业主的要求时间内完成。安全目标:死亡事故和重伤事故为零,轻伤事故控制在2以内。1.6.2.2施工的总体部署1.6.2.2.1总体方针:分段施工、流水作业、平衡推进。1.6.2.2.2施工顺序:挖探坑-破路-土方开挖、外运-旧管线拆除-管道焊接-探伤检验-一次回填-吹扫-试压-补口-二次回填。1.6.2.2.3项目经理部组织机构项目副经理项目技术负责人安装专业施工队土建专业施工队技术31、质量负责人安全负责人物资负责人设备负责人试验检测负责人计划核算员项目经理项目部管理人员总计15人,其中技术质量部3人,生产安全部2人,物资部2人,计划核算1人,设备管理2人,试验检测组2人。1.7施工任务的划分管道安装队分别负责旧煤气管道拆除、新设煤气管道及设备安装的施工。土建施工队负责管沟开挖、道路和原构筑物拆除、回填以及挡墙、阀井等的施工。1.8施工阶段划分按招标文件合同要求和业主规定各路段具体日期开工,施工采取平行施工与流水作业结合,各专业间相互协调,工序衔接,以管道安装工程施工为主,其他土建等穿插配合。管道安装和土建施工各组建2个施工队,可同时进行两个以上路段的施工。各路段施工阶段划分32、考虑交通等影响因素,根据业主的安排调整施工力量和施工时间。第一阶段:主要完成测量放线、临时设施、道路切割及旧管线拆除。第二阶段:主要完成沟槽开挖和管道安装、探伤检验,及一次回填施工。第三阶段:主要完成管道吹扫、试压、补口工作。第四阶段:完成二次回填和设施恢复。第五阶段:缺陷修补、竣工验收。2.施工总平面布置详见附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表3施工进度计划3.1施工进度计划表详见附表四 计划开竣工和施工进度网络图3.2施工进度控制措施3.2.1计划管理本工程实行三级计划管理,三级计划的编制和分工如下:一级计划:是指项目经理部制定的工程整体计划,经业主及监理公司审核、批准后,下达到各施工33、队执行;二级计划:是指周计划,由施工队作业班组根据月计划编制,并报施工队、项目经理部协调、批准后执行,周计划要求按照每天控制;三级计划:是指日计划,由施工队作业班组根据周计划编制,并报施工队确认、批准执行,日计划要求按照每半天控制。3.2.2调度会制度本工程项目经理部每周末召开各部门、各施工队参加的调度会,检查分析计划执行情况,下达下周计划,对于工期延误,项目经理部将制定赶工计划、赶工措施和奖罚措施。每天下午四点钟召开现场施工调度会,发现和解决周计划执行中的问题,进行人力、材料、机械的供需协调。3.2.3现场控制计划实施在交底过程中进行进度交底;向作业组下达施工任务书时明确计划目标,相互承担的34、经济责任、权限和利益;计划完成过程中,有关项目管理人员要跟踪做好施工记录,填好每项工作的开始和完成时间。3.2.4施工调度监督作业计划的实施、调整、协调各方面的进度关系;检查监督施工准备工作;监督资源供应,并对出现的问题采取措施;按施工平面图管理现场,结合实际进行必要的调整,保证施工进度的顺利进行;3.2.5组织措施选择优秀的管理人员和技术工人组成项目经理部;调配状况良好的机械设备保证施工的需要;实行专业化管理,组成土建、安装专业施工队;项目部设专门材料供应负责人,按工程进度合理组织材料进场;作好后勤保障工作,保证施工人员的健康。加强综合治安的安全保卫工作,杜绝出现因管理等方面引起的不必要矛盾35、,而影响工程进度; 发挥我公司的施工管理优势,平面分区同步进行,必要时组织加班或夜间施工以确保工期目标的实现。 3.3违约承诺我公司承诺由于我方原因造成工期延误,我公司愿承担违约责任(按合同约定执行),即工程每超期一天承担工程总价款的0.1%的违约金,并承担合同总价5%的罚款。4劳动力计划4.1劳动力计划表详见附表三 劳动力计划表4.2劳动力及材料保证措施4.2.1在施工准备阶段按劳动力计划组织施工人员集结,并保证各工种配套齐全,劳动力组织由公司主管人力资源的副总经理负责。4.2.2项目经理部根据项目工程量、合同工期、施工进度计划、劳动生产率及其它因素制定项目施工各阶段的劳动力计划,并依此组织36、各专业施工队的施工人员及时进场。 4.2.3各专业施工队按计划组织劳动力进场,满足工程进展所需的数量,特别是保证进场人员具备完成本项目所必需的技术素质。 4.2.4从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训,并具有上岗证件,确保持证上岗。尤其对电焊工、起重工、电工等特殊技术工种人员需加强培训,保证其技术素质。 4.2.5材料在施工准备阶段按材料计划由公司材料部门统一安排定货,并向项目部提供书面具体供货日期,保证材料按计划进场。5主要施工机械设备、办公和检测设备表5.1主要施工机械设备、办公和检测设备表详见附表一 拟投入本工程的主要施工设备表详见附表二 拟配备本工程试验和检测仪器设备表5.2机械设37、备保证措施 5.2.1正确的选购机械设备。根据“技术上先进,经济上合理,施工上适用,安全可靠”的原则,考虑机械产品的特点,正确选购配置设备。 5.2.2保证机械设备始终处于良好的技术状态 5.2.3根据机械设备的性能用途和效率等,制定完整的操作规程,以求合理使用。 5.2.4研究机械设备的故障,磨损规律,根据设备的寿命周期和生产状况,确定维护保养制度及方式,制定检修计划。 5.2.5运用先进的检测,维修手段和方法,减少磨损,恢复精度,延长寿命周期。 5.2.6有步骤的对现有设备进行技术改造和革新。为提高企业现代化水平,使企业在市场上具有竞争能力,根据工程质量稳定提高的需要及不断采用新技术,新工38、艺和安全生产,节约能源等要求,必须有步骤的对现有设备进行挖潜改造和技术革新 5.2.7加强设备的日常管理工作。 5.2.8采取行政与经济手段相结合的方法,加强设备的日常管理工作。 主要包括: 降低能源消耗费,维修费的支出。 降低机械设备的寿命周期费用。 作好设备的验收登记、保管、事故处理等工作。 作好机械设备的经济核算工作。 6施工的重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案6.1总体施工顺序 施工准备测量放线挖探坑、切割路面管沟开挖旧管线拆除布管管道敷设、砌井无损检测一次回填管道吹扫压力试验严密性试验二次回填竣工验收6.2测量放线6.2.1测量放线原则1)地坪标高,靠近管道走向的原有地面标高确39、定为燃气管道设计地坪标高;2)煤气管道应尽量避免与电力、电缆、热力管、下水管并排敷设,同时与其他管道或障碍物的水平垂直净距应满足规范(GB50028-2006)表6.3.3-1、2中的要求,不能满足净距要求时需与设计人员联系解决。3)埋深:在施工过程中,如遇到障碍时,可依据实际情况适当调整管道埋深,但最小不得少于1.1米,若埋深不能满足上述要求时,须经设计部门同意,并采取有效保护措施后方可变动。4)燃气管沟槽必须按设计图纸放线,按设计确定的平面位置开挖。6.2.2测量、放线工作程序为:准备工作仪器检查校定测 量定桩放线与监理建设单位协调填写施工记录下道工序移桩6.2.3准备工作1)备齐放线区段40、完整的施工图;2)备齐交接桩记录及认定的文件;3)检查校验全站仪等测量仪器,测量仪器必须经法定部门校验合格且在有效期内使用;4)备足木桩、花杆、彩旗和白灰;5)备齐定桩、撒灰工具和用具;6)防晒、防雨、防风沙用具准备;7)满足作业的车辆准备,通讯设备。6.2.4测量放线1)施工测量的主要内容包括:工程定位、管道控制标高即已给出水准点标的引测,轴线测量。 2)施工测量仪器主要采用水准仪、钢卷、盘尺。尺及辅助测量工具等,凡用于工程使用的测量仪器必须进行周期检定且鉴定合格方可使用,测量仪器由专人负责使用保管,严禁非专业人员使用。使用期间对测量性能有怀疑时,应停止使用交计量仪器管理部门,送法定计量检定41、单位重新进行鉴定。 3)工程测量标准采用中华人民共和国标工程测量规范(GB5002693)。 4)管线定位根据设计提供管线坐标进行测量定位,仔细复 核相临间距,经确认无误后,报请设计单位建设单位、监理单位共同 进行验收做好定位测量放线记录,工程定位测量复验应包括土方开挖 前工程定位测量与轴线复核及基础垫层验线。 5)控制点设置后要有桩点保护措施,可采用在桩点四周加钢管长宽为2.52.5m的围档。场区控制标高准点是施工中测定各种标高的唯一依据。工程开工前,由建设单位,提供规划部门的坐标控制点、城市水准标高控制点,标高控制点引测至施工现场附近,并应有保护措施,采用22m钢管围档。 6)在线路与地下42、障碍物交叉处做出标记,标出里程,障碍埋深、尺寸等。 7)测量原地面高程,并且记录现场原地面的高程和地形,提交监理工程师。 8)施工作业带边界线在作业带清理前放出,管线轴线在管沟开挖前放出。灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放。9)施工作业带边界线应以业主、城建部门、交通部门规定的作业带占到宽度划定。10)为利于施工检查、核对,在管道轴线划线后,管沟开挖前,将管道轴线上的所有桩平移至作业带组装焊接一侧边界线外,距边界线1m的位置。11)管沟开挖后复测转角和纵断面曲线等主要点的标高,为预制弯头和弯管提供可靠的依据。6.2.5协调与变更1)在放线过程中,当管线经过地面及地下障碍物地段时应积43、极与监理、业主等有关部门协商解决。2)对局部线路走向需改线应由设计单位重新定测线路,出具设计变更通知单和变更图,由于无设计纵断图,因此要详细记录测量数据,为设计院绘制竣工图提供资料。6.3管材装卸与验收保管6.3.1管材的装卸1)防腐管装卸时,应有专人指挥,并使用专用吊具轻吊轻放,严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层和管口。吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。2)入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上,或沟槽马道堆砂或堆草,防止损坏管道外防腐。 3)钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座,支座外包麻袋片,管身用外套胶管的钢丝拉紧,以防钢管在运输中震动碰撞。 4)在吊装过程中,管子起吊时要保44、持一定的角度确保管子变形力最小,管与吊绳的夹角应30,以免产生过大横向拉力损坏管口。保证两吊点的距离小于8米。 2)吊装、装卸过程中,应注意对上空建筑物、线缆的防护,确保施工安全。各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合下表规定。施工机具和设备与架空电力线路安全距离电力线路(kv)113560110220330n安全距离(m)1.535.15.66.77.80.01(n50)+56.3.2管材验收4)施工单位对运抵施工现场的管材、管件、设备应在卸车时逐根、逐个检查验收,并与运输单位现场办理交接手续。5)煤气管及套管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格,将被拒收。 6)交接时45、应具备:交付前管材的实验结果、防腐材料的证明材料,管材、管件的合格证。7)管道交接时采用监理批准的交接清单。6.3.3管材的保管1)管材运至现场后,沿沟槽一侧马道摆放,特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉,防止碰伤、变形和损坏管道外防腐和管口。2)需要二次到运的煤气管中存放在施工驻点前的管材存放地,管底采用包有麻袋片的300*300mm 方木架高,并用苫布覆盖,以保护管道不受雨水侵蚀。3)存放钢管的地面要平坦松软,场地附近不得有腐蚀性化学物品。堆管的位置应避开架空电力线,在场地内平行放置四排枕木,枕木上放软垫层,管材在货场堆放46、时,应根据管材规格、级别分类堆放,管材与地面距离200mm。4)堆管场设置排水沟,任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应小于400mm。5)保温管的最大堆放层数不得超过2层,并均匀分布管垛,每垛防腐管数量不超过30根,露天存放时间不应超过3个月。6)管垛支承应以管垛的中部为准,均匀对称地配置,以便使载荷分布均匀,管端距端部支承的距离为1.21.8m。枕木两侧应设置木楔,以防滚管。6.4 阀门试压 所有阀门打压前检查其质量证明书,无质量证明书和合格证的阀门严禁使用。6.4.2所有阀门在安装前,必须在施工现场按照规范要求的比例数量进行耐压试漏检验,且在阀体上做好标记,并有记录。6.4.3阀门打压在室47、内进行,严密性试验压力为工作压力1.1倍,强度试验压力为工作压力的1.5倍。6.4.4阀门打压在三角架配合下,用专用夹具进行。6.4.5阀门试验的时间和合格标准符合有关规定。6.5管沟开挖6.5.1开挖前的准备 6.5.1.1 开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况: 1)地下土质情况 2)地上、地下构筑物分布情况,并与当地部门洽谈处理方案 3)对已建管道、构筑物的衔接位置与高程。 6.5.1.2制定土方开挖、调运方案及安全措施。 6.5.1.3沟槽开挖前,测量人员应向挖掘机机手说明基坑开挖断面尺寸及开挖深度。 6.5.1.4在管沟开挖前,应进行补桩、移桩。转角桩按转角的角平分线方48、向移动,其余轴线桩平移至堆土一侧施工作业带边界线内不大于200mm处,对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。6.5.1.5 管沟开挖前,要认真核对图纸,确定各段开挖深度和地下构筑物情况,以便及时采取保护措施,并对有地下构筑物处都用红旗作出明显标示,并编制管沟开挖计划,报监理批准后实施。6.5.2开挖采用小型挖掘机分段进行机械开挖为主,人工清底为辅的施工方法。地下管线密集地段和不具备机械开挖地段必须采用人工挖土,对于管沟的开挖,根据土质情况采预留200-300mm人工清底的方法来完成。遇有石方严禁放炮,应采用破碎锤凿岩。6.5.3管沟开挖前应进行移桩,转角桩按转角的角49、平分线移动,其余轴线桩应平移至堆土或组焊一侧距施工作业带边界线200mm处;对于移桩困难地段,可采用增加引导桩、参照物标记等方法确定原位置。6.5.4过路段开挖时将挖出的土石方应随挖随外运,不得在路上对堆放。6.5.5燃气管沟必须平整,若燃气管道敷设在未被扰动的三类土层,可不做特殊的加固处理,当在岩石层或四类土以上的硬土层敷设燃气管道时,要在岩石上垫150mm的砂垫层,以防管道绝缘层受损伤。6.5.6燃气管道敷设位置有回填土地基,必须进行基础处理,委托方应及时向设计部门提供“岩土工程勘察报告”以便进行基础设计。管沟开挖须沿测量放出的管沟中心线进行,沟槽开挖一般为:管道公称直径DN500DN4050、0DN300DN100-DN200管沟顶宽 (米)1.4001.3001.2001.000管沟底宽 (米)1.0000.9000.8000.700管沟平均深度(米)1.8501.7501.6501.5006.5.8对于沟下组装管线,要在各管口连接处开挖操作坑。操作坑深度要低于管底0.5m。6.5.9管沟开挖完毕后,应根据设计要求先进行自检。自检合格后向管道安装部门和监理提交管沟验收申请报告,监理和管道安装部门收到申请报告后及时组织检查验收,并填写管沟开挖施工验收记录,验收合格后办理交接手续。管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准应符合规定。管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准检验项目51、检验数量检验方法合格标准外 观全部目视施工记录直线段管沟顺直,曲线段圆滑过渡,无凹凸和折线;沟壁和沟底平整,无沟坎阶梯,无锐器物;沟内无塌方、积水、无杂物、转角符合设计要求。管沟中心线偏移每千米不少于5处经纬仪允许偏差100mm沟底宽度尺允许偏差100mm沟底标高每千米不少于5处水准仪允许偏差50mm,100mm变坡点位移全部尺允许偏差100mm6.5.10管道与电力通信电缆交叉时,其垂直净距不得小于0.5m;管道与其它管道交叉时,管道除保证设计埋深外,保证两管道间净距不得小于0.3m。6.5.11发现沟槽有可能坍塌、滑动裂缝或有地下管线时,所有在沟槽下面操作的人员必须离开工作面,然后组织人员52、将滑动的部分先挖去,再清理地下管线或采取防护措施再进行施工。如产生二次塌方,将沟槽两侧悬空的柏油路面用人工挖掉,或用沙袋将塌方处以挡土墙的形式挡上,然后用人工将沟槽内塌方的土清除。 6.5.12地下管线保护措施: 6.5.12.1、根据设计图纸在施工前详细了解地下管网、通信电缆情况,对于了解的地下管道由机械和人工相配合,还应在施工现场每30米处,做一个2m1m1.6 m探坑。并进行探坑勘测工作,以确定地下管线位置,地下情况不确切清楚的地点要进行人工处理并做好预测工作。对于有问题部位要通知有关部门进行防范处理,工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。(给水、电力部门)作好应急措施。 6.5.1253、.2挖槽中如遇到不明管线,及时通知有关单位采取适当措施后,方可继续施工。 6.5.12.3准确掌握施工区域内各设施的位置及去向。沟槽开挖时,如遇到地下管线等,需要通知有关部门,并采用妥善方法加以处理。 6.5.12.4我单位严格按照文明施工标准进行施工,对施工工程进行维护,如有突发变化及时通知有关部门研究应变措施及方案。 6.5.12.5沟槽开挖过程中如发现文物等应立即妥善保护,并应报请有关部门来现场处理,待妥善处理后方可继续施工。 6.5.13管道接头部位支护措施 6.5.13.1本工程管道接头部位均有为过路段、沟槽内、下返弯头位置。 6.5.13.2支护采用工字钢桩,工字钢桩间填塞密排木板54、挡土。6.6布管6.6.1施工技术措施1)布管应依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩,在施工作业带管道组装一侧进行。2)布管时管子的吊装(运)应使用专用吊具,吊管吊带的强度满足吊装使用的安全要求;吊钩与管口接触面与管口曲率相同,宽度不小于60mm; 3)将钢管直接布在管沟内,布管前,先在管线中心线上用枕木或编制袋装土打管墩,每根管子下面应设置2个管墩,放在管墩上的钢管的底部与地面的距离为0.5m,所有管墩应确保稳固、安全,严禁使用硬土块、石块作管墩。4)在布管前,布管人员应逐根测量钢管的实际长度、管口周长,进行管口的匹配和记录,用记号笔逐根在管中间进行现场编号(一端管口周长管号另一端55、管口周长)。在每根钢管长度方向上划出平分线,以利于平稳吊装。5)布管过程中应做好记录。布管后应进行复查,经现场监理认可后方可进行下道工序施工。6)布管时管与管间首尾相接,相邻两管口错开,成锯齿形布置,以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管时数根钢管间的离空或搭头尺寸不要太多,每1000m钢管累计误差不得超过一根钢管。离空或搭头误差要及时校正。7),卸管时,不得使用滚、撬、拖拉管子,确保防腐层不受损坏。8)吊管机吊管时,须单根吊运。在吊管和放置过程中,应轻起轻放,防止碰伤钢管防腐层和管口。9)遇有道路、建(构)筑物时,应将管子按所需长度堆放在位置宽阔的一侧,以便于预制后就位。6.6.2保证措施1)56、参加布管的人员应由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。2)布管前,应熟悉、了解、掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况,并且应复测管沟以保证布管后不再进行管沟修整。3)布管前应确认钢管规格、数量、类型符合设计图纸的要求。4)布管过程由专人负责,施工中对管道须轻起轻放,注意保护管口和防腐层不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。6.7坡口加工与管口组对6.7.1坡口加工1)施工现场坡口加工应采用坡口机。2)作业机组应配备坡口机,进行沟下作业时,布管前在沟上加工好坡口。3)坡口加工前应根据“焊接工艺规程”编制“坡口加工作业指导书”。4)应由熟悉操作程序57、的专门人员进行坡口加工的工作,严格按照“坡口加工作业指导书”规定的坡口型式加工并检查坡口,并填写记录。6)管端坡口如有机械加工形成的内卷边,应用锉刀或电动砂轮机清除整平。6.7.2 管口组对安装 煤气主管道及支管的安装坡度应不小于0.003;引入管的安装坡度不小于1%,坡向庭院管;6.7.2.2管道的最低点必须设置凝水缸;6.7.2.3当燃气主管与燃气支管接开口连接时,其开口削弱部分应等面积补强,当燃气支管的公称直径小于或等于50mm时,可以不做补强,当支管外径大于或等于1/2燃气干管内径时,应采用标准三通件,当燃气管道折角出其折角大于或等于22.5时,应选用冲压弯头。6.7.2.4当燃气管道58、穿过其他管线的沟槽时应加套管;套管两端当燃气管道穿越城市道路时,伸出沟槽或距离干道边不小于城镇燃气设计规范(GB50028-2006)表6.3.3-1中燃气管道与构筑物的水平净距,套管两端用沥青麻油封实,沥青砂浆封口,燃气管在暖气沟沟顶或沟底敷设时一律加套管,并在暖气沟的适当位置增设排气井盖(专用件)6.7.2.5管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检测,回填前应进行100%电火花检漏,回填后必须进行防腐层的完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合格。另:绝缘接头或绝缘法兰安装前应进行绝缘试验检查,其绝缘电阻不小于1兆欧姆,当相对湿度大于60%时,其绝缘电阻不小于500千欧姆。6.7.59、2.6管口组对前必须彻底清除防腐管内杂物,管端50mm范围内应无污物。用磨光机清除铁锈、毛刺等,钝边、坡口及盖面焊压边部分要打磨露出金属光泽。由管工对坡口质量进行检查和验收,并办理工序交接手续。管线采取沟下组对焊接和方式进行。在条件较好的情况下,采取沟上组成双连管再下沟组焊的施工方法。对口时应使用吊车或倒链。起吊管子的尼龙带宽度大于100mm,吊点置于已划好的管长平分线处。防腐管6.7.2.8组焊前先用清管器将管内杂物清除干净。清管器只能使用橡胶等柔软物制作,与管内壁接触的清管器部件均须用胶皮等包覆以保护管内壁。管口组对的错边量,应均匀分布在整个圆周上。根焊道焊接后,禁止校正管子接口的错边量。60、严禁采用直接锤击的方法强行组对管口。6.7.2.10管口组对完毕,由管工依据本标准的规定进行对口质量自检,填写管口组对记录,并与焊工进行互检,检查合格后管工与焊工应办理工序交接手续。经监理复查,确认合格后方可进行焊接。6.7.2.11第一根钢管的始端,安装临时管帽,以后每天下班前在尾部管口及待连头的管口必须在开口端安装具有防水功能的临时管帽。管帽不允许点焊在管子上,管帽具备防止泥水进入管内功能。在管沟内逐根安装管道时,每10m管道的中心偏移量应不大于5mm,固定支架间的管道中心线应成一直线,坡度准确,管中心线高程的偏差不超过10mm,在水平方向的偏差不超过30mm。在管道避开其他障碍物的地方,61、每个焊口折角不得大于5度角。在补偿器前50m范围内的管道轴线应与补偿器在轴线相吻合。在保护套管中伸缩的管道,管套不得障碍管道中伸缩且不得损坏外护管外部的防腐层。已就位的管子,管腔内不得存有杂物,工人离开施工场所时,应用工具式堵板封闭管口。施工应有可靠的排水设施,防止泥砂进入管腔。管道对口时,应检查管道平直度,在距接20mm处测量,允许偏差1mm,在所对接管全管范围内最大偏差不超过10mm,对口错边量10%(壁厚),对管端间距为1-3mm。管对口处应垫置牢固,避免在焊接过程中产生错位和变形,管道焊口距支架的距离应保证焊接操作需要。管道经气焊切割后必须 对焊口进行砂轮打磨,将表面氧化铁除去,以保证62、焊接质量。6.7.2.20保证措施1)坡口加工时,每个坡口的加工误差应控制在2.5以内。2)对口时,应核对钢管类型、壁厚,必须与设计图纸的技术参数相符合。3)对口时起吊管子的软吊带应足够宽,以不至于损坏防腐层。4)组对时应控制错边量、直焊缝错开量以及对口间隙5)相同壁厚的管子错边量、不同壁厚的接头接合时的外错边量、内错边量均应符合施工验收规范中的有关要求,禁止强行组对。6)在组焊作业时应设置防护栏防止无关人员进入施工现场,防护栏采用钢管加镀锌瓦楞板制作,尺寸为1001.5m2。6.8管道焊接6.8.1焊接人员1)参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书; 2)熟悉“焊接工艺规程”63、和“焊接作业指导书”;3)遵守焊接工艺纪律;6.8.2焊接设备1)焊接设备必须完好,并有专人负责;2)焊接设备性能能满足焊接工艺的需要;3)施焊时,不能在施焊层以外的坡口上引弧,更不允许在坡口以外的管壁引弧。接地线与管子结合牢固,具体型式如下:6.8.3焊接材料的检验1)每个批号焊接材料必须具有质量证明书、合格证、出厂实验报告、运输保管和使用说明书,进口材料还应有商检证明;2)焊材外观应表面光滑、洁净、无开裂、无锈蚀、油污及其它污物;6.8.4焊材保管及运输1)焊接材料严禁受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀,应在干燥通风的室内存放,室内的湿度须小于60%;2)码放焊材的货架离地高于30064、mm,离墙大于300mm,且堆放高度不超过规定的层数;3)在保管和搬运时应避免损害焊接材料及包装,包装开启后,应保护其不致变质,凡有损害或变质迹象的焊接材料不得在工程中使用。6.8.5焊材使用1)设专人保管和发放焊接材料,并做好发放及回收记录,气象记录及烘烤记录。2)焊材烘干要求表:序号焊条类别烘干温度恒温时间备注1E43031501h3)焊条使用时,应放在焊条桶内,当环境相对湿度大于80%时,限领两小时用量,当环境相对湿度小于80%时,限领四小时使用量。4)当天未用完的焊条应回取存放。低氢型焊条重新烘干后首先使用,重新烘干次数不得超过两次。5)每根焊条宜连续焊完,电焊工应尽量避免断弧现象的发65、生。6)焊丝不能烘干,应在干燥通风的室内存放,保持干燥。7)焊条如有偏心度大、药皮裂纹、脱落等影响焊接质量的现象,不得用于焊接。8)焊接完毕后,剩余的焊条不得随意丢弃,应有专人负责回收,集中处理。6.8.6焊接环境在下列情况下,如无有效防护措施(如设防护棚、加热器等)严禁施焊。1)雨、雪、雾天气;2)大气相对湿度90%;3)环境温度低于5;4)风速大于5m/s;6.8.7焊接工艺管径大于或等于DN100管道采用氩弧焊打底,外加两遍电焊。管径小于DN100管道采用氩弧焊打底,外加电焊。焊丝选用H08Mn2Si、焊条选用E4303型焊条。6.8.7.2两相邻管的制管焊缝在对口处应相互错开,距离不小66、于100mm。6.8.7.3对口支撑或吊具则应至少在完成全部根焊道后方可撤除。6.8.7.4现场焊接时,有关接头设计、焊接层数、焊接工艺参数、焊后缓冷严格按照焊接工艺规程执行。6.8.7.5管道施焊前应将坡口两侧各50mm 表面上的油污、水分、泥沙、气割后的溶渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧的加工毛刺等清除干净,使坡口及两侧各大于10mm 范围内外表面露出金属光泽。 6.8.7.6管口组对尺寸符合要求且管道端口的切面应平整,不得有裂纹,切口面应与管轴线垂直,且垂直偏差不得大于1.5mm。 6.8.7.7当管道在沟外焊接时,管口处作业空间不应小于500mm,在管沟内焊接时,工作坑尺寸为宽0.8m,深67、0.5m。槽底焊死口时,派专人监护沟槽情况,防止塌方伤人事故。 6.8.7.8管道焊接时焊条必须有生产合格证和同批号的质量证明书,焊条使用前严禁受潮气、雨水、油类等有害物质的侵蚀,应在干燥通风的室内存放。 6.8.7.9焊条使用前应进行烘干,每次烘干数量以满足实际需用量为准,在使用过程中应放在保温筒中进行保温,随用随拿,保持焊条干燥。重新烘干次数不得超过两次,当焊条药皮有脱落及显著裂纹时,不得使用。 6.8.7.10焊条烘干设专人负责,并做好详细的烘干记录,经烘干的焊条应放在恒温箱内,随用随取,每日的焊条发放和回收设专人负责。 6.8.7.11当管道安装工作有间断时,应及时封闭敞开的管口,以防68、止异物进入管内,本工程采用橡胶球封闭。 6.8.7.12焊机性能稳定,功率等参数应满足焊接工艺要求。 6.8.7.13环境要求:雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严禁施焊。 6.8.7.14在进行氩弧焊打底时当电弧电压过高时,易产生未焊透,并使氩气保护效果变差,因此应在电弧不短路的情况下,尽量减小电弧长度。 6.8.7.18氩气喷嘴与焊道之间的距离以不妨碍焊工视线为宜,一般为512mm。 6.8.8、管道焊接表面质量要求 6.8.8焊接检验1)焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅等缺陷;2)焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高1.6m69、m。局部不得大于3mm。超标部分可进行打磨,但不能伤及母材并与母材圆滑过度;3)焊后错边量1.6mm;4)焊缝宽度比外表面坡口宽度每侧增加0.52.0mm;5)咬边深度不得超过0.5mm;咬边深度小于0.3mm的任何长度均为合格;咬边深度在0.30.5mm之间,单个长度不得超过30mm,累计长度不得大于焊缝全长的15%;6)每两层焊道接头不能重叠,应错开2030mm。7)焊缝返修执行监理工程师同意的返修规程进行。8)对当日不能完成的焊道,必须按规范要求施焊完成50的钢管壁厚,并不少于3层;对于未完成的焊道,应先采取保温被缓冷至常温后,用防水胶带将全部管口包裹起来,保证未完成管口焊道干燥。次日焊70、接前,去除胶带,对管口进行打磨和预热到焊接工艺规程要求的温度后,再进行施焊作业。6.8.9保证措施1)应由专人检查法兰与管道、管道与管道的焊接处是否经过清理,有无油污、泥土等杂物。2)为确保焊接温度,预热后应立即施焊。焊接地线与管材的接触点应置于焊道坡口内,严禁在坡口外起弧。3)当出现不适合焊接的天气时(如雪雨天、风速大于8m/s和相对湿度大于90%),在不采取措施的情况下应停止施焊。4)焊接中须使用防护棚,确保焊接质量。5)应检查焊完后的管段是否用盲板进行封堵,以防止异物进入管线内部。6)应采取措施保证飞溅不能损坏防腐层。7)每个焊工均应对自己完成的焊道进行自检。8)按照规范要求检查每一道焊71、口的焊缝宽度、余高和错边量,均应符合规范规定。9)不符合处应进行修补。应确保所有返修按照返修焊接工艺评定进行修补,并应符合工业管道工程焊接施工及验收规范的规定。10)焊缝返修或修补应按相应的工艺规程执行。6.9阀门安装及波纹补偿器的安装6.9.1按设计规定校对型号,阀门外观检查应无缺陷,开闭灵活并进行阀门试验。6.9.2阀门的开关受轮应放在便于操作的位置,水平安装的阀开应处于上半周范围内,焊接完成后进行两至三次完全的开启检验其能否正常工作。管道的井室安装阀门时,井底距阀体下缘不得小于200mm,井壁与阀体外缘的距离,当管径小于等于400mm时,不小于250mm。6.9.4补偿器应与管道保持同轴72、,不得偏斜,且方向正确,并按制造厂说明书安装,安装时应在补偿器两端加设支撑安置。在管道安装固定后,再拆除临时设施,补偿器与直管连接处不得有折角或弯管。6.10管沟回填6.10.1燃气管道敷设完成后,沟槽应及时回填,留出接口部位,待管道试压合格后在回填;若沟槽内有积水,必须排出后方可回填。6.10.2燃气管道两侧及距管顶0.5米以内回填细沙,其余部分用原土筛土回填,回填土中最大颗粒直径不超过80mm。6.10.3回填土应分层夯实,分层厚度不大于200mm,土壤密度不低于95%。6.10.4燃气管道的标志带:在燃气管理埋入管沟,其上敷土500mm后,按规范要求夯实并敷设一条标明燃气管道压力。管径、73、施工日期的塑料标志带、起警示作用,便于以后的维修和管理。6.10.5燃气管道的必须加电子标识、电子标识加设原则:所有管道转点及设备点;直管段两个标识点的最大距离为30m。管沟回填前,管道安装单位向管沟回填单位下达管沟回填通知单,通知监理工程师安排敷设管单位及时到现场施工,并进行现场工序交接,回填单位按此通知单进行回填。回填前进行100%电火花检漏,回填后必须对防腐层完整性进行全线检查。6.10.7管道穿越地下电缆、管道、构筑物处的保护处理,在管沟回填前按设计要求施工,并配合管沟回填施工。6.10.8用机械设备进行管沟回填时,不得在管顶覆土上转动设备,以防止回填过程中管道受碾压而损坏管道及其防腐74、层。6.10.9管道过路时,应全部采用撼砂,回填标高至水稳层下。6.11管网吹扫6.11.1燃气管道安装后应进行管道吹扫,吹扫介质采用压缩空气。每次吹扫的长度应根据吹扫介质压力及气量来确定,但不宜超过0.5公里。燃气管道吹扫完毕合格后方可进行管道的强度及气密性试验。阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。 6.11.2吹扫空气流速不得小于20m/s,吹扫时应设安全区域,吹扫出口严禁站人,吹扫口直径不得小于DN150,吹扫口管段与被吹扫口管段必须采取平缓过度对焊。6.11.3在吹扫口正前方,设置涂白漆的木板靶,当目测无烟尘时,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。恢复系统:将吹洗用管75、道、阀门、盲板拆除掉,使系统按设计和使用功能处于正常状态。6.12压力试验试压前应依据设计要求及规范规定并结合工程实际,编制管道吹扫、试压技术方案,报业主或监理审批。准备工作6.12.1.1成立试压队,熟悉施工验收规范和技术要求,由技术人员进行技术交底。6.12.1.2落实试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。6.12.1.3检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成,返修是否合格,防腐是否完成。6.12.1.4组织好抢修人员、设备,以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。6.12.2管道强度试验 6.12.2.1试压介质为压缩空气。 6.12.2.2强度试压76、:1)中压试压管道试验压力为设计压力的1.5倍即0.6Mpa。低压煤气钢管强度试验压力为0.4Mpa试验时缓慢加压,当压力升至试验压力的50%时,若未发现泄漏,继续按试验压力的10%逐步升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压60 min,以发泡剂检验不泄漏,压力不降为合格。 2)强度试验压力,由于充分考虑了每段地形起伏变化引起的压力变化,在管段起伏中的高点、低点不设置压力表,只在管段起点安装一个压力天平和终点设置一块压力表;管段压力降读数以压力天平为准(压力天平的精度为1kpa)。3)将试压方案,试压用的管件、阀门及仪表等级证明和有关检验资料报业主及监理审查。4)试压装置安装在试压段的始终77、点安装压力天平和压力表各1块及管式温度计,试验压力不超过量程的2/3,且精度等级不低于1.5级,温度计的刻度为1。5)安全管理(1)管线试压前,必须对管线阀门等设备进行检查,其开闭状态符合要求。管道试压设备不准同时进行其它作业。(2)试压应使用椭圆封头,材质应与管道材质相当,壁厚满足试验压力要求。(3)升压时封头对面不准站人,发现泄漏时应立即停止升压,泄压后进行修补。严禁带压补焊和紧固螺栓。(4)压力表的选用应符合要求。(5)试压过程中管道两侧15m内为警戒区,在交叉路口、居住区附近应设置警示装置。设置巡逻人员和巡逻车辆,沿线巡视检查。巡逻人员应与管线保持6m以上的距离,非工作人员不准进入警戒78、区域。(6)在试压的全过程中,保持通讯联络通畅,并合理安排人员和车辆不得过度疲劳。(7)参加试压的所有人员必须听从指挥,统一步调。(8)交接班应有安全注意事项和记录。(6)试压记录试压的人员应保持完整的试压的记录。在试压结束后,由业主、监理和施工单位共同签字认可。6.12.3 气密试验:强度试验合格后,中压煤气钢管试验压力为0.46Mpa,低压煤气钢管试验压力为0.1MPa,稳压24小时,每小记录不小于1次,修正压力降小于133Pa为合格。 6.13焊口外观及无损检测6.13.1焊缝检验工作由委托专业公司进行。1)工序流程图准备工作修磨 返修 下返修通知单外观检查下道工序X射线检查超声波检查 79、填写返修记录2)外观检查用焊接检验尺进行,并符合规定要求,焊接咬边深度不得超过钢管公称壁厚的下偏差,深度超过0.6mm,长度超过0.5mm的咬边应修磨,3)焊缝焊完后应将渣皮、飞溅清理干净,用磨光机进行修磨,焊完24小时后,焊缝按图纸要求进行探伤,不合格焊缝进行返修。(a). 无损检测的范围,管道焊口的检测。6.14.2、同探伤部门及时沟通,以保证工程进度的平衡。 管道焊缝质量检验参照城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)第5.2款中规定执行。燃气管道穿越重要地段时(如铁路、公路、河流、城市主要道路及地沟、暗渠、建筑物、人口稠密地区等),管道焊缝的内部质量应作100%射线照相检80、验;除此之外的所有管道焊缝的内部质量均应作100%超声波检验,其中对所有固定焊口进行10%射线照相抽验,对所有转动焊口进行5%射线照相抽验。焊缝内部质量射线照相检验质量等级达到国家现行标准承压设备无损检测(JB/T4730-2005)中的级的质量要求;超声波检验质量等级达到国家现行标准承压设备无损检测(JB/T4730-2005)中的级的质量要求。进行100%射线照相检验或超声波检验的焊缝,其外观质量不得低于国建现行标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)中的II级质量要求;进行局部射线照相检验或超声波检验的焊缝,其外观质量不得低于国家现行规范现场设备、工业管道焊接81、工程施工及验收规范(GB50236-98)中级的质量要求。(c).无损检测人员和检测工艺:无损检测前应依据设计指定的规范要求的位置、方法和数量编制无损检测工艺,检测时,应有持证探伤工,在其资质允许的范围内按规定无损检测工艺进行检测和评判。6.14管道补口、防腐采用三层PE加强级防腐,其中管道的除锈、预热、涂粉、涂胶、涂PE材料以及厚度、物料混配等工艺要求均应严格执行石油部SY/T013-2002标准,其中涂粉厚度不小于100m。 埋地管道补口及补伤的防腐应采用辐射交联聚乙烯热收缩带材料。做法:钢管底层打磨So2 1/2级,涂厂家提供或指定的无溶剂环氧树脂底漆,其厚度不小于150m,外敷热收缩带82、,热收缩带与聚乙烯层搭接宽度不小于100mm,应采用固定片固定,周向搭接宽度应不小于80mm。防腐等级:为减少杂散电流对燃气管道的影响,当煤气管道与电力电缆的净距小于0.5米时,煤气管道的防腐等级应提升一级。6.15井室施工方案6.15.1施工程序施工准备定位放线基槽开挖垫层混凝土底板混凝土养护井壁砌筑预制井盖安装)回填定位放线1)测量放线采用经纬仪和水准仪进行。测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持,测量仪器必须经法定计量部门检定合格且在有效期内使用。2)阀井放线打中心桩和控制桩,白灰划线。基槽开挖1)基槽开挖采用挖掘机开挖(基底留200mm人工清理),基槽开挖较深的,基槽采用复式断面,人工83、配合修槽清理、整平。2)基槽开挖前,根据设计文件绘制基槽断面尺寸、并标注边坡系数提交监理审定,批准后再进行基槽开挖,根据现场实际情况边坡系数需进行调整时,也要呈报项目监理批准。3)基槽开挖时,如地下水位较高,基底设集水坑采用潜水泵进行排水,水应排至就近沟渠。4)对局部沟壁成型困难地段,要加大放坡系数,人工清理时要保证边坡稳定,必要时沟壁桩支撑。5)基槽挖出土方要弃至距槽边缘不小于0.8m外,堆土高度不大于1.5m,机械作业时要设专人指挥,保证施工作业安全。混凝土工程1)封底垫层混凝土地下水位较高时,垫层混凝土采用干性混凝土进行封底浇注,无地下水时,采用常规稠度混凝土浇注。2)混凝土的试块制作严84、格按照GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范要求进行,抗渗混凝土试块每组6块(圆柱体),强度试块每组3块(立方体),试块留置不少于2组。3)混凝土的水平运输采用砼泵车。4)混凝土浇注前要仔细核查模板及其支撑的稳固性,预留孔洞埋件位置、数量、型号是否符合设计要求,并经监理检查验收合格。5)混凝土的自由倾落高度不得超过2m,严禁发生离析现象。6)混凝土的振捣采用插入式振捣器,其移动间距不大于作用半径的1.5倍。振捣时严禁碰撞模板和钢筋,振捣器要插入下层混凝土,操作时要快插慢拔,振捣以不出现气泡,表面出现浮浆为准。7)混凝土浇注成型模板拆除后立即采用草袋覆盖、浇水养护,要保证混凝土的85、表面湿润为宜,抗渗混凝土的养护时间不少于14天。6.15.6砌筑工程1)砌筑使用的水泥和中砂要试验合格后方可使用,并委托法定试验部门根据原材料出具试验配合比,施工时根据砂的含水率变化情况随时进行施工配合比调整。3)采用商品砂浆,砂浆试块每250m3砌体不少于一组,施工时根据现场实际情况根据监理要求可适当增加试块留置组数。4)砌筑前,根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,划好洞口位置,进行摆砖,排出灰缝。红砖提前浇水润湿,其含水率为1015%。5)砌筑方法为“三一”砌砖法,组砌方法为一顺一丁。6)砖砌体的水平灰缝、竖向灰缝控制在102mm,水平灰缝砂浆饱满度不小于80%,竖缝砂浆应饱满。6.16成品保86、护措施 根据各工序的特点,分别对成品采取“防护”“包裹”“覆盖”“封闭”等保护措施,以及合理安排施工顺序。 6.16.1防护:针对管道工程施工特点,采取防护的措施。 6.16.2包裹:将被保护物包裹起来,以防损伤或污染。例如管道 补口完成后,为避免阳光暴晒,需采用苫布包裹,以达到防止热收缩套开裂的情况。 6.16.3封闭:采取局部封闭的方法进行保护。 6.16.4合理安排施工顺序。通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏前道工序。 6.17竣工验收 6.17.1竣工验收目标 6.17.1.1符合业主、监理、质监站及档案馆的要求,完成工程各环节质量评定的质保、质评全部资料。 6.187、7.1.2工程质量全部达到合格等级,争创省市级优质工程。 6.17.2竣工验收条件 6.17.2.1本工程全部完工,并经测绘部门进行竣工测量合格,并通过自检和现场清理后,按照监理工程师要求的形式和内容提交竣工验收申请报告。 6.17.2.2监理工程师对竣工验收申请报告评估审核,并对工程交工检查合格后,提交业主及监理要求的竣工报验资料,由业主组织竣工验收。 6.17.3提交主要竣工文件 6.17.3.1开工报告 6.17.3.2各种测量资料 6.17.3.3隐蔽工程验收记录 6.17.3.4材料、设备出厂合格证,材质证明书,安装技术说明书以及材料代用说明书或检验报告。 6.17.3.5管道的强度88、和严密实验记录 6.17.3.6焊接外观检查记录和无损探伤检查记录 6.17.3.7防腐绝缘措施检查记录 6.17.3.8管道及附属设备检查记录 6.17.3.9设计变更通知单、洽商 6.17.3.10工程竣工图及竣工报告 6.17.4项目经理部自检 6.17.4.1成立以项目经理为首的竣工验收小组,按照拟定计划安排,认真对照设计图纸及相关验收规范要求,进行内、外业验收。 6.17.4.2现场的恢复 6.17.4.2.1清理施工现场废渣及外来物质,恢复原有地形地貌。 6.17.4.2.2撤除施工期间用以保护已完成工程且在以后施工期内不被破坏的临时保护设施。 上述工作完成后报请监理工程师最终检验89、。 6.17.5竣工验收 6.17.5.1各文件、资料符合XX市和燃气集团有关竣工验收归档标准。 6.17.5.2向监理工程师及业主报请全部工程交工。 6.18工程交验后服务措施 6.18.1保修:按建设工程质量管理条例建设部279 号令中规定的质量保修期限,对该工程全部施工项目实行保修。 保修期:从发包人在全部工程的最终验收记录签字之日起,保修期期限二年。 6.18.2工程竣工交付后,及时建立服务档案,服务档案包括:工程服务档案、工程质量回访记录、工程回修记录等内容。 6.18.3制定质量回访计划,定期进行质量回访。 6.18.3.1工程竣工交付使用后,要及时组织回访维修。属于施工原因造成的90、质量问题,应纳入生产计划及时由公司或工程处组织维修,所发生的材料及其他费用,由施工企业承担;由于非施工造成的问题则应通过协商解决,妥善处理。 6.18.3.2工程交付使用后,应在第一个雨期及冬期分别进行回访,及时发现问题。在工程结算中应留出一定比例的款项,对于原施工单位无能力或不能及时维修的要找其他队伍组织维修,所发生的材料及其他费用由工程处负责。 6.18.3.3要做好回访记录,对存在的问题进行分析,并制定有效措施,防止未来施工中类似问题再发生。 6.18.4通过回访或用户投诉等形式收集用户信息,如工程存在质量问题,应在24 小时内到达维修现场,对工程进行维修,在分析责任问题,并对维修工程进91、行质量缺陷分析,执行不合格品控制程序纠正措施程序及预防措施程序防止再次发生。6.19与相关单位的配合措施 6.19.1与业主、设计、监理等单位的配合措施 6.19.1.1施工单位应与业主、设计、监理工程师及该工程相关单位主动联系,密切配合,尊重依靠当地部门搞好施工。 6.19.1.2施工单位应在监理工程师监督下及时做好分项工程、隐蔽工程、单位工程、最终交竣等各阶段验收工作,并向监理工程师提供施工中原始记录和试验记录,使该工程竣工后能及时投入使用。 6.19.1.3发现施工图与实际有出入时,应及时与设计联系,并与设计、业主、监理工程师共同协商解决,并应办理必要的手续。 6.19.1.4施工前详细92、调查管线所经之处的地上、地下设施及河道情况,请业主协助与各主管部门联系,按其规章制度办理各种手续,待分管单位批准后方能进行该部位施工。 6.19.2与材料及设备供应商的配合措施 6.19.2.1根据施工进度计划及现场具体情况,提前作好材料、设备进场计划并于开工前3 天提交给材料、设备供应商。 6.19.2.2材料供应商将材料送到现场后,我公司及时派人接货和卸货,卸钢管时采用宽软吊带吊装,轻拿轻放,管材之间不得相互撞击。 6.19.2.3管件及设备移交时,我公司材料员及质检员主动会同材料、设备供应商办理验收移交手续。 6.19.3与土方、探伤、接口防腐、电保护施工配合措施 6.19.3.1与土方93、探伤、接口防腐、电保护施工配合主要以沟通和现场的施工程序交叉配合为主。 6.19.3.2土方施工中派遣测量专业人员,配合土方施工和单位进行沟槽开挖测量控制,以保证土方作业与管道安装作业的连续性和一致性。 6.19.3.3管道接口防腐作业:提前将每天预完成焊口数量及探伤完成数量与防腐人员进行沟通,以便于可预先安排防腐工作,保证施工总体进度。 6.19.3.4与电保护专业配合:在每段管线敷设完成后及时通知电保护单位进行施工,并保证土方回填过程中的成品保护,杜绝二次返工。 6.20成本控制措施 6.20.1建立工地跟踪领料制度,施工前计算好各种材料的需求量,严格按定额发料,做到施工组织领料签字,缺94、口自负的方法,对定额不易控制的材料,做好现场监督机制,制定相应的奖罚措施,以彻底杜绝传统施工中材料浪费严重现象。 6.20.2在施工过程中有效地把人、机、材结合起来,运用科学的管理方法,合理的安排,精心组织,树立高度的质量观念和安全意识,以优质工程为目标,以高效低耗为准则,以重信誉、求发展、竭诚为用户服务为宗旨,充分发挥我们的敬业精神,确保工程按计划施工和总体目标的实现。 6.21地下、地上障碍物处理方案6.21.1、地下管道复杂的路段,根据会签不完全的情况下,执行城市地下管线控测技术规程,和用地下管道测仪进行复查定位。6.21.2、遇电信、有线电视等管道等时,严格按照有线电视系统工程技术规范95、GB20200-94等有关规范执行。在施工时应与有关单位联系。设现场监护人员。在人工开挖段,接近埋设深度时要多加注意管线并直至其裸露,然后用非金属绳将其吊起或加固,严禁管线受力,同时设专人看护,当施工完成后要按原样恢复,保证其正常使用。6.21.3、在施工中遇有煤气管道时,应在现场配备所用器材,掌握管线阀门位置、走向,并安排专职人员在现场进行维护,并及时通知有关部门到现场监护施工,如发生泄漏事故应立即停止应立即停施工进行现场维护,按照城镇燃气管网抢修和维护技术规程CJJ51-2001规范执行。严禁控制现场周围有明火作业,防止发生危险。6.21.4、遇有热力管线时,应与相关部门及时沟通,掌握管线96、阀门位置、走向,严格按照城市供热管道工程技术规范CJJ/T81-98处理交叉部位的施工,如施工中对热力管道产生破坏,应关闭相关阀门,并通知相关部门进入现场抢修。6.21.5、遇有电缆管线时,应熟悉电力系统、运行方式及电气设备性能,配备足够的常用电气绝缘工具,严禁挪做它用,严格执行电缆线路施工验收规范GB50168-2006。地下、地上障碍物处防护措施1)在各道口凡是有地下障碍物的,施工时必须提前把各单位巡视员请到施工现场,明确指出具体位置,不明确的必须人工挖探坑探明。2)事先准备好防毒、高压水枪、煤气管卡等工具,预防突发事件的发生。3)在施工时必须把各道口附近所有井盖打开检查,电柱上的电缆巡视97、清楚,走向,深度具体位置查好才能施工。4)各道口必须是人工开挖沟槽,如遇有回填过的土、砂等,立即停工,检查确定后方可施工。5)如在沟槽内有管线或电缆与本管线标高一致时,立即请建设单位,现场监理等有关部门向上级请示再进行下一道工序施工。6)如果在沟槽内挖出电缆、煤气等,做好防护措施,在沟槽上部横一园木,在电缆、煤气管线底部用木板或木方托住底部,用8#线吊在园木上,以防止下沉。7)在地上沟槽部分附近防护如有电柱等,用园木或木方做成三角架支护,用8#线或铁板夹住,横向加固,防止电柱下沉,以保证电柱牢固可靠。8)施工时遇到的已建排水、煤气、热力、电缆等地下管道交叉,处理交叉的措施应由建设单位现场监理等98、作具体安排,施工单位按设计文件的规定施工,当设计文件没有规定而施工单位又能解决的则由施工单位与建设单位协商处理,遇到地上及地下障碍物,施工单位应先通知建设单位,现场监理,如无特殊要求施工单位按规范GB502682008规定,处理一切常规现象。6.22交通导行方案施工范围严格控制在批准的范围内,并注明安全标志,夜间亮灯示警。并派安全员现场监护。由于路面比较狭窄,土方随挖随外排,保持路面清洁。管道安装时,机械设备吊装要由专人指挥,回填时,道路要进行撼砂处理,分层夯填,达到规定的密实度。6.22.3过路口人行道口设交通便桥,车行路应及时回填,若不能及时回填,应铺设厚钢板保证通行。人流车流密集的地方,99、如过路口等地应随挖随焊接安装、随时检测,及时回填,减小对交通的影响。6.22.4施工期间派专人负责疏导车辆通行。施工期间要注意安全,文明施工,现场材料堆放整齐,不得影响交通和损坏市政设施,以最快的速度完成过道任务。6.23雨季施工技术措施6.23.1施工前,应考虑有效地排除施工现场地面雨水的方案。6.23.2做好临时防雨设施的储备,如棚布、草袋、防滑跳板等。6.23.4检查加固临时电路,电线距地面高度应在3M以上。6.23.5制定雨期施工技术方案,进行雨期施工技术交底。土石方工程1)雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。2)开挖沟槽时应留部分余土堆放在沟槽两侧或用编织袋装土,高度为30cm,宽度100、为50cm,以防止地面雨水进入沟内,破坏基础或产生浮管现象。3)若沟边没有余土堆放时,应专设防水土堤,土堤与沟边之间应留有人行通道。4)若沟槽的距离较大,应每隔100200米留有一个土堤,以防止雨水入沟槽后漫流全沟。5)沟槽开挖后若不立即敷管,应留沟底设计标高防止20的原土不挖,待到下管时再挖至设计标高。6)受雨水浸湿的土不能直接用于回填,必须使之达到合格的含水量才可回填。7)附近有居民,尤其是平房地带,要特别注意居民破坏围沟土堰。敷管和连接1)安装管道时,地面应做好防滑处理,运输道路应加宽。2)在运管和往沟内放管的过程中,应采取必要的措施封闭管口防止泥砂进入管内。3)在接口施工时,均应防止雨101、水滴溅在接口处。4)管道已连接的应在管身中部回填部分填土,稳定管子,防止管道漂浮。5)电焊施工时,焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋,以防触电,并搭设防雨设施。中到大雨天气禁止施工。6.24施工重点、难点6.24.1施工测量解决方案:施工前,依照业主提供的基准资料进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,经过复合后方可使用,并定期校核。6.24.2管材、管件、设备安装解决方案:1)选用的管材、管件质量应符合现行国家标准的规定。2)管道的安装必须依据设计图纸及相应规范。3)安装的各种阀门位置应正确,便于使用和维修。4)管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查,回填前应进行100%电火花检漏,回102、填后必须对防腐层完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合格。5)管件安装前应将管道附件及设备的内部清理干净,不得存有杂物,安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作;安装完毕后,应及时对连接部位进行防腐。6.24.3管道焊接解决方案1)凡参加管道安装焊接作业的施焊人员,必须具有焊工考试合格证及资格证(上岗证)。2)任何焊口不允许浇水冷却。3)在雾,雪,风的露天场合下焊接时,应对两端管口采取措施,杜绝管内穿堂风通过,以保证焊接质量。4)不应随意中断焊接,不得焊一半、停下来隔天再焊。如要中断也必须将一层环缝全部焊完,第二天全部打磨后方可施焊。5)焊缝接口处严禁用焊条、钢筋、铁丝等填补。6)焊口无103、损检测执行设计说明及相应规范。7)管道安装焊接前应清除管段的机械杂质、毛刺、污垢,并用锉刀锉除坡口上的铁锈,直至露出金属光泽。8)管道安装下班时管口应临时封堵,以免杂物进入。沟槽开挖时,如遇到不稳定的地质情况时,必须用木板和脚手架加固。6.24.4管道吹扫解决方案1)管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验、和严密性试验。2)管道吹扫介质采用压缩空气。3)吹扫空气流速不得小于20m/s。4)吹扫时应设安全区域,吹扫出口严禁站人。5)吹扫口直径不得小于DN150,吹扫口管段与被吹扫口管段必须采取平缓过度对焊。6)在吹扫口正前方,设置涂白漆的木板靶,当目测无烟尘时,5min内靶上无铁锈、尘土等其104、他杂物为合格。6.24.5施工管理难点1)管线沿城市道路敷设,过路口多,影响因素多,交通干扰多。 2)各路段施工时要求的工期短、工序多,必须在规定时间内完成该路段的施工施工。 3)除土建队与安装队需协调好各工序间的关系外,还需协调与交通部门、市政部门以及其他地下管网产权单位的关系。4)由于有的地段地下管网的情况不十分明确,可能涉及到设计变更,需与业主及设计部门保持及时沟通。5)本工程涉及路段多、安装工程量较大,施工组织内容多,需合理布置施工平面,统一协调作好各施工场地、道路布置,合理安排各项工程的施工进度和交叉作业作到综合平衡、确保工程质量和总体进度目标的实现。6)本工程管道穿越道路、管沟、有105、轨电车道和挡土墙等穿越工程。7)本工程沟槽开挖,土方要随挖随运,选择合理施工方法,制定切实可行的地下管网保护方案和交通导行方案,保证地下管线安全和交通安全。主要对策1)选派工作能力强,经验丰富,具有大型工程组织协调能力的项目经理担任本工程的项目经理,积极协同业主作好周边的协调工作,争取相关各部门的支持。2)及早确定各种材料的合格供应厂家,材料选用名优产品并保证材料供应。调配公司各种精良施工设备机具,提高机械化施工水平。3)针对工程技术特点安排具有丰富施工经验的工程师,作好技术预案、指导和检查工作,同时在劳务队伍的选择上优选专业性强、技术水平高的队伍,充分发挥专业化施工优势,提高工程质量,保证工106、程进度。4)针对本工程安装工程量大的特点,加强现场组织指挥,加大管道焊接安装等的投入,充分发挥本公司的优势,实现工程的质量目标。5)无损检测人员要跟班作业,重点路段随焊接随检测,保证过路等处及时回填,按时恢复交通。7合理化建议7.1建议业主实行特殊操作人员入场考试制度对进入现场施工的特殊操作人员(如焊工等),必须通过业主和监理组织的考试,在确认达到本工程施工要求时,发放“入场施工上岗证”,通过此措施可严格控制入场操作工人素质。只有高素质的人员,才能使工程达到应有的质量标准。7.2加强项目协调建议业主成立一个综合办公室,组成包括设计、监理、施工单位、业主安全部门、供货部门等单位负责人,几方管理人107、员能在一定程度上联合办公,以便加强项目协调和信息沟通,使问题能及时方便解决,综合办公室以业主项目组主要领导任负责人,定期召开会议,加强沟通和联系,及时解决施工存在的问题,达到保证施工进度及节约工程成本的目的。综合办公室的成立有利于:加强设计与施工的密切联系,能及时解决施工中存在的设计问题,减少由于设计错误造成施工浪费。有利于施工质量管理和控制,确保质量目标的实现。有利于加强安全管理和监督,通过沟通、协调,保证施工生产安全。有利于材料、设备及时到货,信息沟通,及时了解材料、设备到货状况,满足施工单位根据材料设备到货情况,合理安排施工进度计划,保证计划控制点按期到达。有利于加强综合管理力度,落实现108、任制,避免相互推诿扯皮,影响施工进度。有利于设计部门充分吸收生产单位和施工单位的建议。7.3利用统一的项目管理软件 建议业主统一协调总承包商、业主项目管理组、监理公司在整个项目上使用统一的项目管理软件,我公司建议使用Project。使用此软件可改变以往在项目实施中计划跟不上变化的局面,真正使得以目标管理为概念的项目方法得以真正实现,全面的项目管理成为可能。7.4应急预案编制审批应对施工中各种预想的困难设计多种应急预案和准备,以应对施工中可能出现的不利情况。施工方要主动配合建设单位的工作,提前与相关部门沟通,取得建设相关部门和各管网产权单位的支持与配合,编制应急预案并经监理业主审批;8保证工程质109、量的技术组织措施8.1质量管理措施8.1.1 为了确保工程符合合同、设计及质量验收标准的要求,抽调符合要求的资质条件经验丰富的专业管理人员组成项目经理部,配备专职质量检查管理人员,明确各级质量人员的质量责任制;8.1.2质量目标严格按设计图纸和设计文件施工,工程质量满足合同及设计要求,且满足标准、规范的要求。工程质量一次验收合格率达到100%;8.2质量保证体系项目经理施工负责人技术负责人设备负责人材料负责人质检员检测试验专业工程师专业施工队8.3质量责任8.3.1项目经理1) 是工程的第一管理着,队工程质量负全面责任;2) 为质量管理体系的有效运行提供合适的资源条件;3) 支持和维护质量检查110、管理人员的工作权威,保证质量体系要求在施工中得到有效实施;4) 对违反质量管理着,有权采取处理措施。8.3.2质量检查员1) 对工程检验、质量控制负直接责任;2) 负责编制工程施工质量检验计划;3) 按照设计图纸,标准及规范进行现场检验,对检验结果负责;4) 掌握工程的质量动态,及时联系业主、监理等部门进行现场检验见证;5) 负责负责核验工程质量评定资料;6) 有权制止违反标准、规范、规程的质量行为,并有权按规定对责任人作出处罚;7) 负责工程不合格品的控制,有权终止不合格工序的施工。8.3.3材料管理员1)对工程所有材料的进货检验负直接责任;2)负责对材料计划的审核,保证材料材质、规格、数量111、符合设计及技术文件的要求;3)按进货检验的要求,组织对进场材料进行检验,数量验收,索取质量证明文件;8.3.4作业队长1) 根据项目部的生产计划,组织现场施工,确保施工安全、工期符合要求;2) 负责按施工技术方案、技术措施组织施工,确保施工过程和结果符合设计、标准和技术文件的要求;3) 对质检人员提出的问题组织整改;组织人员对已完工序进行自检,组织班组的交接检;4)负责落实施工所需的各种资源和施工环境;5)负责落实安全措施;6)负责组织施工资源配备;7)掌握现场设备运行情况,及时解决设备综合利用和使用中的问题,确保设备处于完好状态;8) 对违反操作规程的现象作出处罚,制止无证上岗。8.4质量管112、理保证措施8.4.1建立质量管理体系:实行以项目经理为第一责任人的质量管理体系,把质量责任目标作为项目管理的主要内容;8.4.2对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理,达到合同规定的质量目标;8.4. 3对关键部位设质量管理点,实行质量控制网络化管理,采取质量予控措施,作好逐级交底,一样板标准组织施工;8.4. 4建立完善的项目质保体系及质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并严格贯彻奖优罚劣;8.4. 5加强专业质量检查,落实岗位责任制,作好预控,作业班组对每道工序实行“三检”,专职质检员复检;8.4. 6加强工程的技术资料和工程文件的管理;8.4. 7加强计量试验工作;8.4113、.8强化工作质量,狠抓工序质量 ,作好质量通病预防、控制措施,保证工程质量。8.5分项工程质量保证措施8.5.1土方工程 8.5.1.1 挖土前须在施工现场标明挖方区域,放出白灰线,挖方时按白灰线进行开挖。 8.5.1.2 挖土方时要严格控制标高,槽底应预留200mm 土体由人工挖除处理平整,不得深挖,严禁用虚土回填。 8.5.2钢筋工程 8.5.2.1 工程所用的钢筋必须符合现行国家标准规定。 8.5.2.2 钢筋必须有出厂质量证明书及钢筋复试报告。钢筋出厂质量证明书中应标明工程名称使用部位、代表批量。 8.5.2.3 钢筋进入施工现场后,应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499 等114、规定抽取试样检验,同时应进行外观检验钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。设专人分别校对,验收规范,进场后及时按规定取样送试,试验合格后,方可下料加工。 8.5.2.4 施工现场设专人负责制作完成的钢筋收发工作,并对所用材料进场钢筋级别、规格、几何尺寸等方面进行检验。 8.5.3模板工程 8.5.3.1支模前要涂刷隔离剂,模板拼缝要严密,对有缝隙可采用胶带或海棉条堵严,以防跑浆。 8.5.3.2在浇筑砼过程中要设专人对整个模板系统进行监测,以确保砼顺利浇筑及结构几何尺寸。 8.5.4砼工程 8.5.4.1 加强组织协调工作,保证各施工队伍能团结协作,同时做到分工明确责任到115、人。 8.5.4.2 砼材料采用现场搅拌,使用的水泥应用强度高、收缩性小的水泥。宜选用低热或中热水泥品种。其它材料如外加剂等材料选用应亦应满足图纸设计及相应标准规定的要求。 8.5.4.3浇筑砼时,要保证连续浇筑,控制砼初凝时间,保证新老砼之间覆盖及时,避免出现冷缝,以达到砼的整体性的要求。 8.5.4.4做好砼浇筑前各项技术交底,讲细砼浇筑施工方案及操作要领。 8.5.5管道安装工程 8.5.5.1管道应在沟槽底、管基质量检验合格后安装,已安装的管道经验收后及时回填土。 8.5.5.2钢管焊接前应对拟定的焊接工艺进行焊接评定,然后根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程,焊接电流应按焊接工艺规程116、中规定的参数执行,焊接操作者须持有有效的焊工考试合格证书,钢管焊接严格按焊接操作作业指导书执行。 8.5.5.3管道接口焊接为本工程的关键工序,必须按程序文件要求做好标识和记录,管道设专人指挥下管,管道应与管基础严密均匀接触。8.5.5.4沟槽底至管道顶500mm 范围内的填土采用人工轻夯压实,避免出现管道变形。分段回填时,相邻段的接槎成梯形搭接,不得漏夯。 8.5.5.5 管道安装中,随时吹扫管道中的杂物,保持管道清洁,施工中做好管外壁防腐层的保护工作。 8.6总体质量保证措施 8. 6.1严格执行公司质量方针管理制度,落实分公司施工队、班组质量管理责任。 8. 6.2施工人员进入现场应进行117、验收规范及质量评定标准学习,提高质量意识,争创优质工程。 8. 6.3建立质量否决制度,贯彻自检、互检、专检三检制度,做到质量不合格不准进入下一步施工,履行质量和奖金挂钩的制度。 8. 6.4经常对专业存在问题进行会审,避免各专业之间交叉施工出现偏差问题。 8. 6.5所有进入施工现场的材料,设备应符合国家标准要求,证件齐全。 8. 6.6施工队应抓好每一道工序施工,做好样板带路。 8. 6.7做好软件管理工作,认真进行技术交底,施工管理人员必须严格掌握工程进度,根据工程进度情况做好资料管理,做好施工记录,加强中间交接,隐蔽工程的检验,严格履行签字确认手续。 8.6.8做好质量评定工作,工程随118、完随检,与工程同步。做好竣工图汇集与资料的归档工作,按工程部位技术资料进行整理,送交有关部门存档,为工程竣工验收打好基础。 8. 6.9施工中间使用的测量工具,必须符合国家有关规定要求,以保证工程质量。 8.6.10各种需防腐的材料,施工前要刷一道防锈漆,做好防腐措施。 8.6.11各种材料进入现场时,必须有人员验收,做好记录。 8.6.12各种设备的订货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参加。 8.6.13实行全面质量控制 ,采用PDCA 循环工作方法: 1)计划 2)分析质量现状,找出存在的质量问题。 3)分析企业范围内的质量通病。 4)针对工程中的一些技术复杂,难度大的项目,质量要求高119、的项目,以及新工艺、新技术、新结构,新材料等项目,要依据大量的数据和情报资料,来分析其中易发生质量问题的原因。 5)分析产生质量问题的原因和影响因素。 6)找出影响质量的主要因素。 7)制定改善质量的措施,提出行动计划,并预计效果。 8)实施组织对质量计划或措施的执行。 方法:首先,做好计划的交底和落实,落实包括组织落实、技术落实和物资材落实;其次,要依靠质量管理体系执行计划的实施。 9)检查 检查采取措施的效果。 10)处理 经过上一步检查,把确有效果的措施在实施中取得的好经验,通过修订相应的工艺文件、工艺规程、作业标准和各种质量管理的规章制度加以总结,把成绩巩固下来。提出尚未解决的问题:通120、过检查,把效果还不显著或还不符合要求的那些措施,作为遗留问题,反映到下一循环中。 8.7质量情报信息管理 8.7.1本工程使用的机械设备、测量及计量仪器、人员培训技术工艺。 8.7.2该工程使用的原材料、半成品、成品质量。 8.7.3由业主或监理工程师组织的质量大检查、各分部工程质量验收情况。 8.7.5新技术、新工艺的应用情况。 8.8试验、测量及质量管理 8. 8.1按设计、施工技术条款和监理工程师要求做好各种试验、检验工作,为工程顺利施工提供准确、可靠的技术数据。 8. 8.2施工中使用的测量、试验、检验及计量仪器设备严格按照公司程序文件要求和国家有关规定,在使用前送国家计量检测认可的机121、构进行检定,合格后报监理工程师审批后方可使用。仪器、设备的使用必须在有效期内,到期重新检定,履行使用手续。 8. 8.3组建强干的测量队伍,配备精良的测量仪器,从轴线、高程、几何尺寸、管道安装精度上确保工程质量。项目部设专职测量复核员对测量成果进行复测。 8.9违约承诺我公司承诺若施工质量未能达到合同约定的质量标准,我方愿承担违约责任按招标文件和合同规定接受业主的经济处罚,即我方承担工程总价3%的违约金和工程总价5%的罚款。9.施工安全与文明施工管理措施9. 1安全组织管理措施安全管理目标 杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑事案件的发生。 9.1.1贯彻执行国家及地方的有关安全生产和劳动保122、护政策、法令、法规,以确保施工人员树立安全第一,预防为主的观念,加强安全防范;9.1.2建立安全生产保证体系,由项目经理负责,组成安全生产领导小组。项目经理施工负责人技术负责人设备负责人材料负责人安全员检测试验专业工程师专业施工队9.1.3施工现场逐级建立安全生产岗位责任制;9.1.4实行安全文明施工交接制度;9.1.5实现现场领导值班制度,对各种安全隐患要及时发现并消除;9.1.6加强宣传,夜间在沟、坑边在设置低压警示灯,主要交通要道设充足照明,使夜间施工照明充足,行走方便;9.1.7实行安全晨会、每周例会制度,检查安全制度落实情况;9.1.8加强防护,所有进行现场人员必须正确使用安全帽、安123、全带、安全防护用品;9.1.9严格贯彻安全作业制度;9.1.10坚持特殊工种持证上岗制度;9.1.11规范施工现场临时用电。9.2管理人员安全职责 9. 2.1项目经理: 1)遵守“管理生产必须管理安全”和“谁主管,谁负责”的原则,对所承担的施工工程项目现场和生产任务的安全生产负全责。 2)工程施工前,应针对工程项目的施工工艺,工程结构和易发事故部位,结合局部防护标准,主持编制安全施工方案,并对工长及有关人员交底,不断检查具体落实情况。 3)施工中要组织人员对方案中的安全技术措施进行落实,并指派专人经常巡视检查维护,发现不符合标准的材料不得使用,对存在的问题及时解决,凡危及人身安全的问题,要暂124、停生产,隐患排除后,再继续生产。 4)组织职工及施工队伍人员进行安全教育,做到经常化、制度化,防止以包代管。严格要求特殊工种作业人员持证上岗、及时纠正职工违章冒险作业,对不听劝告者令其停止操作,视情节向外分包单位提出整改意见。 5)积极支持专业安技人员工作。认真履行项目承包安全生产合同,每周按照建设部颁发的JGJ59-99建筑施工安全检查标准组织一次安全检查。 6)发生工伤事故要向上级汇报,并贯彻“三不放过”的原则,参与事故调查,分析事故原因,制定改进措施。发生重伤、死亡、多人事故应立即报告分公司经理,同时通知工长及有关人员负责保护现场。 9.2.2项目技术负责人: 1)对施工现场的劳动保护工125、作全面负责,根据法律和有关法规开展劳动保护工作,协助项目经理主持编制和落实施工现场的安全技术措施计划、有针对性、有计划地改善劳动条件,对于新工艺、特殊工程或高、大、难项目应单独制定施工方案。 2)按劳动保护法规的要求,决定作业场所的布置,保证各种安全防护设施齐全、灵敏可靠,操作地点保持整洁。经常巡视检查,对查出的危险隐患要逐项登记和改进,如无力解决的重大隐患及时向公司经理和项目经理汇报,同时应采取临时防护措施。 3)及时将安全技术方案措施贯彻给工长,督促工长做好有针对性的安全技术交底。 4)每周组织各职能部门按检查制度,执行检查。 5)协调各部门落实安全技术措施所需的技术和物资保证,在安排生产126、的同时,要将安全技术措施落实到位。 9.2.3安全负责人: 1)对工程安全负全责。 2)协助项目经理贯彻进行安全生产方针和各项劳动保护政策、法令及规章制度。监督施工方案、安全技术方案、安全交底、安全检查、安全职责、安全教育的落实。 3)每日巡视、检查安全。实施过程控制。 4)对现场施工用电的防护架设配电箱、开关箱,现场照明,进行定期检查,消除隐患。对安全的记录进行控制,按规定标识。 4)有权对违反安全规定、违章指挥、违章操作的行为人给予经济处罚,并从中提50%奖励安全员,如安全员不进行处罚,项目部直接处罚安全员。 9. 2.4项目副经理: 1)认真贯彻执行上级有关劳动保护、安全生产法规、条例等127、,模范遵守安全操作规程及各项制度,做到不违章指挥,对本责任区域的保护工作负责,积极支持安全员工作; 2)作业场所的部署必须符合劳动法规的有关规定要求。各种安全防护措施应经常处于良好状态,操作地点要保持整洁。 3)根据施工生产任务情况,进行分部、分项的书面安全生产交底。对新入场的工人,要进行进场安全教育,在未熟悉本职工作前,制定专人负责其人身安全。 4)定期向施工人员进行安全生产的思想教育和安全技术操作教育,教育职工遵章守纪。对违章操作者进行教育和劝阻,冒险蛮干者应立即停止其工作,不得默许、鼓励或迫使工人违章作业。 5)严格执行施工方案,对特殊工种坚持持证上岗,新工人未经培训不准上岗。坚持巡视制128、止违章,重大隐患要及时解决,无力解决应及时报告上级。 6)参与每周项目经理组织的安全检查,研究解决安全生产中存在的问题。 7)发生重伤、死亡、多人事故应立即报告上级,要保护好现场,参与事故调查,发生一般工伤,应负责查清原因,吸取事故教训,制定改进防范措施。 9.2.5材料员: 1)负责施工所需的安全防护用品的组织进场。 2)对采购进场的安全防护用品进行检验,保证四证齐全。 3)对进场的机具设备办理进场验收,特别是安全装置的检查。 4)对易燃、易爆物品,集中管理,建立危险品库,采取必要到安全防护措施。进场器材有记录,存放有标识图示。 9.2.6、保管员: 1)必须认真做好材料进场验收工作(包括数129、量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。 2)水泥堆放必须十包一垛,过目成数,挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单,限额发放。认真做好进出货检验记录。 3)严格对施工班组进行“活完料净”考核工作,每周考评,做到奖优罚劣。确保落手清工作。做到随做随清,谁做谁清。 4)工地设立值班室,配相应的护场人员,昼夜轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记,夜间值班巡逻护物。 9.2.7机械管理员: 1)负责施工机械的安全管理,有验收、有检查、有记录。 2)定期检查维修,并对操作人员实行培训教育。 3)保证各种安全防护装置的齐全有效,灵敏可靠。 4)协助项目经理对设备进行验收,130、发准用证。 5)做好内业资料的手迹、整理归档。 9. 2.8电工: 1)电气技工必须认真学习严格执行有关电气安全技术规定和有关的电气安全技术操作规程,未经专业培训、考试,无“电气技工安全技术操作许可证”者,不准独立作业。 2)电工必须遵章守纪,严格执行有关的安全技术操作规程和安全生产的规章制度,不违章作业,坚持按规定使用防护用品和安全工具,以对人民对工作高度的责任感,不断提高设备的安装和检修质量,加强安全用电管理,保证安全用电。 3)在一般情况下不准带电维修,必须带电作业需设专人监护做好辅助保护措施,检修作业断电拉闸,必须挂牌作业完毕,联系有关方面后,再合闸,严防触电事故。 4)电工对分管的施131、工现场、车间,应有线路、设备布置图及绝缘电阻、接地电阻的检测记录,电阻设备必须按规定设可靠的接地或接零保护并坚持雨后和定期检测,检测有记录。经常进行巡回检查,发现问题采取措施,及时排除严防带病运行。 5)电工在加强安全用电管理方面有权进行监督检查,抵制违章指挥,并随时注意搞好安全用电的宣传工作。 6)对进入现场的机电设备组织验收检测,发放准用证。 9.2.9施工员(工长): 1)贯彻执行北京市文明施工管理标准规定。 2)负责项目文明施工总体规划和管理标准的制定,明确区域划分和责任分工,建立奖惩制度。 3)负责现场场容、场貌、料具堆放、消防保卫、环境卫生、机械五棚安全宣传标志,文明建设等方面的综132、合管理。 4)对民工宿舍、伙房、厕所进行卫生清理,做到无蚊蝇、无异味。 5)建立检查制度,每周六组织由项目经理、工长、器材员、安全员等组成检查组进行周检查。 6)工地设立值班室,配相应的护场人员,昼夜轮流值班,白天对外来人员和进出车辆及物资进行登记,夜间值班巡逻护物。 9.2.10班组长: 1)贯彻执行上级有关劳动保护法规要求,模范执行安全生产管理制度和安全技术操作规程,领导本班组开展安全工作。 2)每日班前应结合当天生产任务,向工人进行安全技术交底,班前检查,班后总结,做好交接班工作,认真记录班前安全活动记录。 3)做好班中巡回检查,对设备隐患负责组织及时清除,属于班组不能解决的立即报告项目133、经理(工长、安全员)。 4)根据法规和有关规定、以及安全技术操作规程组织生产,对职工不按规定穿戴防护用品、违章冒险作业行为,进行批评教育并责令其纠正,巡回检查和纠正违章应有文字记载。 9.3安全管理措施 9.3.1项目部建立后,便建立下列主要安全管理制度,坚持安全一票否决权: 9.3.2新进工地队伍的安全教育制度; 9.3.3班组“三上岗一讲”活动的检查考评制度和定期安全检查制度; 9.3.4项目管理人员安全值日制度; 9.3.5安全生产,文明施工奖惩办法,积极开展现场安全竞赛; 9.3.6危险点,重要部位(区域)安全监护施工制度; 9.3.7每周一次安全生产,文明施工例会制度和巡查制度; 9134、.3.8社会治安综合治理检查制度; 9.3.9各项卫生防疫检查制度; 9.3.10认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则,认真宣传有关安全生产规定,坚持安全技术交底制度。 9.3.11施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的规定、条例和安全生产操作规程,并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。 9.3.12施工前和施工过程中,要经常对施工现场设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不准使用,不符合安全规定地方要立即整改完善,并在施工现场设置安全护栏和警告牌。 9.3.13严格执照经审定的施工组织设135、计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全操作规程;特殊工种应经培训,持证上岗;各级安全员每天进行安全检查,制止违章操作、违章指挥。 9.3.14易燃易爆物品堆放处要符合有关规定。作好防雨、防雷、防风与防洪的预防工作。9.3.15设专人管理工地的机电设备和电气线路,实行挂牌制度,并根据公司的维修制度对机电进行保养。经常检查与定期综合大检查相结合,严防漏电伤人。 9.4安全防护9.4.1正确使用个人劳保用品,充分利用“三宝”;9.4.2加强对现场各不安全部位的防护:施工现场必须按要求设置安全标志;9.4.3加强施工过程中的工作防护。9.5照明及用电管理1)施工136、现场的电气设备设施必须有有效的安全管理制度,现场电线、电气设备设施必须有专业电工经常检查维护,发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 2)电线电缆和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。 3)所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地或接零保护,所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。4)经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业,每日收工和节假日前必须切断电源,关好电箱门。 5)电源线过路部分,必须埋设套管,套管两端要采用翻口,以防止磨断电缆,发生触电事故。 6) 施工现场机动车道与外电线路137、交叉时的垂直距离应符合标准要求。7)线路检修,应严格遵守停送电制度和停电检修制度,在电源断开点应悬挂醒目的警告标志牌。7) 在夜间施工,设置混合照明,并配备自务电源的应急照明。如夜间施工需要大面积照明,采用混光用的卤钨灯。9)执行现场所有管理人员都为安全负责的原则,加大安全管理力度,并对各分项工程采取安全措施:10)所有电气设备,应有良好绝缘接地,机械必须一机一闸,并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须有安全防护罩,使用完毕断电源,电门箱上锁,专人负责。11)电焊机作业时,周围不得放置易燃物品。12)氧气、乙炔气使用时专人负责,氧气瓶乙炔气瓶应在仓库中分别放置。13)现场临时电源线必须等空架138、设或电缆埋地敷设,过路处应加钢套管,不准地面随便铺设。14)所有操作人员戴安全帽、高空作业应系安全带,夜间应有足够照明。15)起重机作业时,吊臂下方不得站人,有专人指挥,并且要与电力线有一定安全距离。16)挖掘机进行沟槽开挖时,应明确地下管网,特别是电力管网,有疑问时须人工挖探坑,且人员不得离沟槽边太近。9.6施工现场治安管理1) 禁止任何工作车辆、设备以及个人储存、出售、分发、传播淫秽制品。2) 禁止任何工作车辆、设备以及个人使用、收存、出售、制造或分发酒精、麻醉性和依赖性非法药品及其它能够造成伤害的有毒物质、毒品。3) 禁止任何工作车辆、设备以及个人匿藏使用枪支弹药和管制刀具。4) 禁止与139、施工无关的人员进入施工现场。5) 禁止员工聚众赌博、酗酒闹事,禁止传播非法及反动言论。6) 经常开展对职工进行遵纪守法的教育活动,杜绝各类违法事件的发生。9.7防护设备及临时设施管理1) 员工佩带的安全帽应有鲜明的安全色标志。现场管理人员佩带红色安全帽,作业人员佩带黄色安全帽,第三方监理、业主或外来检查、参观人员佩带蓝色安全帽,应急抢险人员佩带的安全检查帽应标注“应急抢险”标志。2) 在施工区作业的人员均发放安全眼镜。3) 电焊机、发电机、柴油机及其它动力设备操作工配备耳塞等防护工具。4) 施工现场应依据当地地理环境、气候条件配备相应的劳动保护用品、工具及设施。如不同工种的防护服、各种防水、防140、寒、防滑鞋。5) 施工现场的安全设施,如:施工围栏、护栏、防护罩、各种限制保险装置都必须齐全有效,并且不得擅自拆除或移动,因施工时需要移动时,必须经施工负责人同意后,并采取相应临时安全措施,在完工后立即恢复。9.8车辆和设备管理1) 驾驶车辆时必须携带驾驶证和行车证,不准转借、涂改、伪造驾驶证,不准将车交给有驾驶证或公司以外有驾驶证人员驾驶,不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符的车辆。2) 特种车辆必须严格执行定机、定岗、定人的“三定”原则,制定相应的安全操作规程,落实管理职责。3) 特种车辆严禁搭乘其它非本车工作人员,严禁车上或操作室载人、载货。4) 机械设备进入施工现场前,对尾气进行检测,达到拜141、谢标准的设备才能进行使用,在使用的过程中,也要随时进行尾气检测,发现尾气超标的现象时,立即停止使用进行设备维修,必要时要对设备进行更换。9.9临时用电措施9.9.1坚持用电审批制度;9.9.2规范临电敷设;9.9.3作好设备、工具的漏电保护工作;9.9.4加强用电管理和预防工作。9.10文明施工、现场标识管理1) 施工现场入口处,设置“施工公告”牌和“安全纪律牌”,要求醒目且又无碍交通运输。2) 施工现场周围、工地内的坑、沟等处及其它危险场所,应设置围栏,并在醒目位置设安全警示牌,如:“危险”、“禁止通行”。3) 施工现场要有减速的交通指示牌,夜间设红灯示警。4) 场地狭小,来往行人和运输频繁142、的地点、叉路上,应设临时交通指挥。现场材料摆放整齐、设备摆放成线,施工作业带内禁止非生产人员进入,严禁在作业带内流动吸烟。9.11现场管理措施9.11.1调动全体施工人员的积极性,创造一个整齐、清洁、方便、安全的施工环境;9.11.2在施工全过程中实现空间的合理布置,使现场秩序化、规范化;材料堆放成方、成线;9.11.3施工现场每天清理,作到工完料净场地清;9.11.4严格按照确定的施工布置进行布置和施工,包括作业范围,排渣位置,机械、材料摆放。9.11.5项目部要定期对施工现场安全、环境和生活设施进行检查。9.12焊接设备安全管理9.12.1手持电动机具 9.12.1.1必须单独安装漏电保护143、器; 9.12.1.2防护罩壳齐全有效; 9.12.1.3外壳必须有效接地或接零; 9.12.1.4橡皮电线不得破损。 9.12.2电焊机 9.12.2.1上方搭设防雨棚; 9.12.2.2接线处应有齐全防护罩,二次线应使用线鼻子; 9.12.2.3有良好的接地或接零保护; 9.12.2.4配电不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。 9.12.3气瓶 9.12.3.1各类气瓶应有明显色标和防震圈,使用时上方搭设遮阳棚; 9.12.3.2乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5 米; 9.12.3.3乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器; 9.12.3.4皮管应用夹头坚固; 9.12.3.5操作人员应持有效证上岗操作; 144、9.13安全消防措施 9.13.1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员,消防干部持证上岗。 9.13.2层层签订消防责任书,把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。 9.13.3施工现场配备足够的消防器材,统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用,并做好书面记录。 9.13.4从事操作的人员必须进行过专业培训,经市公安消防组织专业知识培训,考取易燃易爆化学危险品操作合格证,方可上岗操作。 9.13.5氧气瓶和乙炔气瓶工作间不小于5 米,并远离火源和高压线。氧气瓶和乙炔气瓶分别稳固放置,不得混放一起,气瓶要防止爆晒。 9.13.6在禁火区145、内进行明火作业,施工负责人必须对操作人员进行安全技术和防火措施交底。作业时要用专人监护,有安全措施,有消防器材。 9.13.7存放易燃易爆化学危险品的库房、库区必须符合公安部颁发的仓库安全防火管理规定和建筑设计防火规范要求,经公安消防监督部门批准。 9.13.8对易燃易爆危险品,严格进库,发放、领用登记手续,库存和在用的易燃易爆物品定期清理盘查,严加保管。 9.13.9严禁用塑料容器盛装易燃易爆液体。 9.13.10严格易燃易爆危险品安全检查制度,及时发现问题,消除隐患,对检查情况做好记录,确保安全。 9.13.11工棚内不得存放易燃易爆物品,保证室内整洁,没有杂草之类易燃物品,室内不得私自乱146、接电线。 9.12.12明确防火责任制,制定防火控制点,特别注意人烟稠密地区施工时防火工作。 9.13.13电器线路设备开关、照明灯具与可燃物应保持安全隔离,以防电弧、电火花引起火灾。 9.13.14施工现场和生活驻地要配备足够的干粉灭火器和防火砂等,消防器材要设专人管理,杜绝火灾的发生。 9.13.15建立自查自改制度,定期进行检查,发现问题及时整改。 9.13.16成立义务消防队,并对消防队员进行培训,使其懂得火灾的危险性,会报警,懂火灾预防措施,会使用灭火方法,会补救。 9.13.17指定专职机构或人员进行防火工作,除露天场所,未经监理同意,不得在工地及其周围使用非灯光源,“非灯光源”包147、括露天焚烧,用于焊接和切割金属的电弧、氧乙炔焰和其它电火花。 9.13.18建立灭火施救方案,在自救的同时及时报警。 9.14吊装作业安全措施 9.14.1吊装作业前的准备工作 9.14.11作业前应制定出安全操作规程和方案,做到思想重视,统一步调,统一指挥。 9.14.1.2必须熟悉各种指挥信号,并能准确地按信号行动。 9.14.1.3不需严格检查各种工具、索具及设备是否完好、可靠,是否符合安全技术规定,不准超负荷使用,起重机具所用的索具、钢丝绳必须有足够的备用强度。 9.14.1.4起吊周围区域,应设临时围挡,严禁无关人员入内。 9.14.2吊装作业安全技术 9.14.2.1不准在索具受力148、或起吊物悬空的情况下中断作业,更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。 9.14.2.2起吊时要有专人将起吊物扶稳,严禁甩动。起吊物悬空时,严禁在起吊物、起吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。 9.15土方工程安全措施 9.15.1土方开挖前的准备工作 9.15.1.1做好必要的水文、地质和地下隐蔽工程的调查工作。 9.15.1.2若有地下水和管道工程漏水,应做好排水设施、机具、材料的准备工作。 9.15.1.3做好隐蔽工程交底和安全技术交底工作。 9.15.2施工前注意事项 9.15.2.1确定可能导致土方塌陷的原因 9.15.2.1.1沟槽两侧堆积挖土过多,超过土壤的粘149、附力。 9.15.2.1.2沟槽开挖深,边坡失稳。 9.15.3施工中注意事项 9.15.3.1在施工中,发现不明物体或工程,应立即停止作业,待弄清情况,采取必要的措施后,方可继续施工。 9.15.3.2开挖区域要设警示牌,夜间要设红灯示警。 9.15.3.3经常检查沟槽边坡,发现有裂纹及落土时,应立即采取安全防护措施。 9.15.3.4沟槽内有积水时,应及时排除。 9.15.3.5当沟槽开挖较深或离建筑物、构筑物较近时,应与建筑结构技术人员联系,如需支撑加固,应提前做出方案,备好材料。 9.15.3.6严禁人员在沟、槽、井内坐卧休息。 9.15.3.7夜间施工必须设置足够的照明。 9.16环150、保措施9.16.1制定依据 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国人气污染防治法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法、中华人民共和国环境噪声污染防治法、中华人民共和国放射性污染防治法等),生态保护法(中华人民共和国水土保持法9.16.1.2国家及地方环保局有关环保法律、法规要求。 9.16.2施工现场环保措施 9.16.2.1在施工现场出口处设置车辆冲洗点。 9.16.2.2运土方、渣土车辆封闭,运输和卸运时防止遗撒。 9.16.2.3施工时采用洒水清扫制度,配备洒水设备及指定专人负责洒水和清扫。 9.16.2.4机械设备离开现场时设专人清洗车辆上的泥土、沙尘。151、 9.16.2.5选择施工装置、设备和方法时,考虑设备工作时的噪音等级对施工工人和周围居民的影响。 9.16.2.6进场施工机械尽量选用噪音小的机械,在工地四周设置噪音控制点,并经常测试,白天控制在75 分贝以内,晚上控制在55分贝以内。夜间10:00 以后尽量不安排施工或安排无噪音施工。 9.16.2.7不在工地焚烧和填埋垃圾、废物,不将挥发物如:矿质酒精、油类、化学物质、油漆溶剂倾倒于水沟或河流中。 9.16.2.8防止车辆、机械对大气和水污染 1)现场运行的车辆必须尾气排放合格,以柴油为动力的车辆,要合理安排使用,加强监测。 2)柴油发电机安装喷雾防尘装置,车辆清洗处设置沉淀池,污水经两152、级沉淀后排出。 9.16.2.9办公区及生活区环保措施 1)在食堂内设隔油池,污水除油后外排。厨房灶具使用煤气,减少对大气的污染。 2)驻地厕所应定期消毒,防止蚊虫滋生,驻地的垃圾要及时清理,统一消毒后,运输至环保部门指定地点。 9.17施工HSE 管理 为体现健康、安全和环保的管理思想,实现安全管理零事故目标及施工生产无环境污染事故,根据国家有关法律、法规和上级的规定、标准要求,结合工程的施工特点,确定HSE 管理方针和目标,建立并实施HSE 管理体系,编制HSE 管理体系手册和HSE 管理体系文件,提高全员健康、安全与环境管理水平,保证HSE管理体系有效运行。 9.17.1安全管理:定期组153、织安全生产大检查,收集并分析危害因素,设置控制程序,以保证在工程建设期间对健康、安全和环境的危害降到最低限度。 9.17.2消防安全管理:定期组织消防安全检查,消除火灾隐患,进行防火安全培训教育,配备消防设施和灭火器材。 9.17.3交通安全管理:加强对车辆和驾驶员的安全管理,预防和减少交通事故。 9.17.4环境保护管理:认真执行国家及市有关环境保护政策,减少在工作业面中对生态环境的不良影响。 9.17.5劳动卫生管理:改善职工的工作与生活环境,预防职业病。9.18违约承诺由于安全生产和文明施工方面管理措施和目标未能实现,由本公司自行承担责任并按招标文件和合同规定接受业主的经济处罚,即承担工154、程总价5%的罚款。10、 新技术应用与违约承诺10.1采用氩电联焊技术,严格执行氩弧焊打底要求。10.2采用小管径焊口无损检测新技术,小径管焊缝双壁双投影X射线探伤法。10.3严格材料设备使用规定,全部使用满足国家、省、市技术标准要求,符合设计图纸技术参数要求,产品生产许可证和合格证等证书齐全,具有建材质检部门出具有效期检测合格报告的工程材料,同时取得XX市建设工业产品备案证书国家名优品牌产品及材料,严禁使用国家及XX市禁止和限制使用产品。10.4混凝土裂纹防治技术,选择混凝土的组成材料和配比,使混凝土除符合设计和施工要求外,还具有良好的抗裂性能。10.5管理信息化应用技术,工程采用设计图纸现155、场CAD放样,工程量清单计价技术,项目微机管理信息化技术。10.4违约承诺若我方未采用以上新技术或采用以上新技术出现达不到设计和规范要求或造成质量和安全达不到合同约定,我方原承担由此造成的一切损失,并按质量、安全、工期承诺接受业主的处罚。附表一拟投入本工程主要施工设备表工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机802徐州2008108土方2挖掘机PC-2202日本2005173土方3自卸汽车15t6二汽2006118土方4路面切割机2上海20053切路5钢筋切断机QJ40-11山东19993钢筋156、加工6坡口切割机MPFBM-40A2上海20094管材坡口7电焊机zX5-40012XX200717焊接8氩弧焊机WS-3156深圳200815焊接9手扶式压路机LB-25B2山东20083回填10电 锯MJ1061山东20032.2土建11震捣器HZ-504XX20031.1土建12潜水泵DN50/252/2上海20042.2排水13翻斗车1t4XX2006运输14空压机ZS11152长春20056试压吹扫15汽车吊QY16C2浦沅2002195安装16夯 机HC708沈阳20032.2回填17水 车8T1长春2000土建18焊 条烘干箱20KG4温州20094焊接19货 车4T/15T2一157、汽2002运输20角磨机20上海20081.5焊接21金 属切割机2上海20062.2焊接22移动柴油发电机30GF4福州2008125供电23汽油发电机GX3902日本20084供电附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段序号办公检测设备名称型号规格数量国别产地制造年份主要性能先进程度主要用途备注1微机15寸2国产2008先进办公2电话1国产2009先进办公3传真1国产2008先进办公4打印机HP10202日本2008先进办公5复印机IR16001日本2008先进办公6超声波探伤仪QUY12-21齐齐哈尔2006先进焊缝检测7X射线机158、1北京2007先进焊缝检测8防腐层测厚仪MS-3801上海2008先进防腐检测9电火花检漏仪DHHY-8531厦门2009先进防腐检测10经纬仪TDJ-62北京2006先进测量11水准仪AL25A4北京2008先进测量12温度计122006先进测温13电阻测试仪4上海2008先进电气14电动试压泵SY6002沈阳2004先进试压附表三劳动力计划表工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位:人)持证上岗率土建工程管道安装测量工4100%钳 工2100%管 工8100%电焊工12100%氩弧焊工6100%机械手44100%起重工4100%探伤工4159、100%电 工2100%瓦 工8100%木 工4100%钢筋工2100%砼 工4100%司 机3100%普 工1620施工进度计划工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段 序号日历天项目 1234567891011121314151617181920212223242526272829301测量放线3管沟开挖4布 管5管线组对6管道焊接7管道吹扫8水压试验9管道防腐11总体验收附表五施工总平面图说明:在标段施工现场适当位置设置一处200平方米左右空地作为临时驻地及管材存放区。在驻地内分别设置项目办公室、职工宿舍、仓库、机械存放区、卫生间、文明施工标志牌等;不具备设置驻地条件的标160、段现场可不设职工宿舍和食堂,只设休息室,人员通勤场外食宿。附表六 临时用地表工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段用途位置面积()使 用 时 间建 设 标 准办 公 室场地内40有效工期新型活动板房门 卫场地内8有效工期新型活动板房仓 库场地内50有效工期新型活动板房宿 舍场地内60有效工期新型活动板房食 堂场地内30有效工期新型活动板房娱 乐 室场地内30有效工期新型活动板房厕 所场地内30有效工期新型活动板房淋 浴 室场地内20有效工期新型活动板房消防器材场地内2有效工期6m3水箱等广告 栏场地内10有效工期白钢支架饮水 点场地内3有效工期电饮水机大 门场地入口30有效工161、期铁艺门砂石堆放场地场地内50有效工期设置1.5m围栏附表七施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段序号施工重点、难点关键技术、工艺解决方案及保证措施1施工测量解决方案:施工前,依照业主提供的基准资料进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,经过复合后方可使用,并定期校核。2管材、管件、设备安装1)选用的管材、管件质量应符合现行国家标准的规定。2)管道的安装必须依据设计图纸及相应规范。3)安装的各种阀门位置应正确,便于使用和维修。4)管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查,回填前应进行100%电火花检漏,回填后必须对防162、腐层完整性进行全线检查,不合格必须返工处理直至合格。5)管件安装前应将管道附件及设备的内部清理干净,不得存有杂物,安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作;安装完毕后,应及时对连接部位进行防腐。3管道焊接1)凡参加管道安装焊接作业的施焊人员,必须具有焊工考试合格证及资格证(上岗证)。2)任何焊口不允许浇水冷却。3)在雾,雪,风的露天场合下焊接时,应对两端管口采取措施,杜绝管内穿堂风通过,以保证焊接质量。4)不应随意中断焊接,不得焊一半、停下来隔天再焊。如要中断也必须将一层环缝全部焊完,第二天全部打磨后方可施焊。5)焊缝接口处严禁用焊条、钢筋、铁丝等填补。6)焊口无损检测执行设计说明及相应规范。163、7)管道安装焊接前应清除管段的机械杂质、毛刺、污垢,并用锉刀锉除坡口上的铁锈,直至露出金属光泽。8)管道安装下班时管口应临时封堵,以免杂物进入。沟槽开挖时,如遇到不稳定的地质情况时,必须用木板和脚手架加固。4管道吹扫1)管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验、和严密性试验。2)管道吹扫介质采用压缩空气。3)吹扫空气流速不得小于20m/s。4)吹扫时应设安全区域,吹扫出口严禁站人。5)吹扫口直径不得小于DN150,吹扫口管段与被吹扫口管段必须采取平缓过度对焊。6)在吹扫口正前方,设置涂白漆的木板靶,当目测无烟尘时,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。5施工管理难点管线沿城市道路敷设,164、过路口多,影响因素多,交通干扰多。 各路段施工时要求的工期短、工序多,必须在规定时间内完成路段的施工施工。管道有穿越道路、管沟、有轨电车道和挡土墙等穿越工程。本工程涉及路段多、安装工程量较大,施工组织内容多,需合理布置施工平面,统一协调作好各施工场地、道路布置,合理安排各项工程的施工进度和交叉作业作到综合平衡、确保工程质量和总体进度目标的实现。除土建队与安装队需协调好各工序间的关系外,还需协调与交通部门、市政部门以及其他地下管网产权单位的关系。由于有的地段地下管网的情况不十分明确,可能涉及到设计变更,需与业主及设计部门保持及时沟通。1)选派工作能力强,经验丰富,具有大型工程组织协调能力的项目经165、理担任本工程的项目经理,积极协同业主作好周边的协调工作,争取相关各部门的支持。2)及早确定各种材料的合格供应厂家,材料选用名优产品并保证材料供应。调配公司各种精良施工设备机具,提高机械化施工水平。3)针对工程技术特点安排具有丰富施工经验的工程师,作好技术预案、指导和检查工作,同时在劳务队伍的选择上优选专业性强、技术水平高的队伍,充分发挥专业化施工优势,提高工程质量,保证工程进度。4)针对本工程安装工程量大的特点,加强现场组织指挥,加大管道焊接安装等的投入,充分发挥本公司的优势,实现工程的质量目标。5)无损检测人员要跟班作业,重点路段随焊接随检测,保证过路等处及时回填,按时恢复交通。6)过路沟槽166、开挖,土方要随挖随运,选择合理施工方法,制定切实可行的地下管网保护方案和交通导行方案,保证地下管线安全和交通安全。附表八合理化建议及意见表工程名称:2014年煤气旧管网改造工程一期工程施工一标段序号针对设计图纸、建设和施工管理方面的合理化建议和意见合理化建议1建议业主实行特殊操作人员入场考试制度对进入现场施工的特殊操作人员(如焊工等),必须通过业主和监理组织的考试,在确认达到本工程施工要求时,发放“入场施工上岗证”,通过此措施可严格控制入场操作工人素质。只有高素质的人员,才能使本工程达到应有的质量标准。合理化建议2加强项目协调建议业主成立一个综合办公室,组成包括设计、监理、施工单位、业主安全部167、门、供货部门等单位负责人,几方管理人员能在一定程度上联合办公,以便加强项目协调和信息沟通,使问题能及时方便解决,综合办公室以业主项目组主要领导任负责人,定期召开会议,加强沟通和联系,及时解决施工存在的问题,达到保证施工进度及节约工程成本的目的。综合办公室的成立有利于:加强设计与施工的密切联系,能及时解决施工中存在的设计问题,减少由于设计错误造成施工浪费。有利于施工质量管理和控制,确保质量目标的实现。有利于加强安全管理和监督,通过沟通、协调,保证施工生产安全。有利于材料、设备及时到货,信息沟通,及时了解材料、设备到货状况,满足施工单位根据材料设备到货情况,合理安排施工进度计划,保证计划控制点按期168、到达。有利于加强综合管理力度,落实现任制,避免相互推诿扯皮,影响施工进度。有利于设计部门充分吸收生产单位和施工单位的建议。合理化建议3利用统一的项目管理软件建议业主统一协调总承包商、业主项目管理组、监理公司在整个项目上使用统一的项目管理软件,我公司建议使用Project。使用此软件可改变以往在项目实施中计划跟不上变化的局面,真正使得以目标管理为概念的项目方法得以真正实现,全面的项目管理成为可能。合理化建议4应急预案编制审批应对施工中各种预想的困难设计多种应急预案和准备,以应对施工中可能出现的不利情况。施工方要主动配合建设单位的工作,提前与相关部门沟通,取得建设相关部门和各管网产权单位的支持与配合,编制应急预案并经监理业主审批;