1、城市主供水管及备用原水管工程管道安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 概述7一、工程概况7二、编制依据8三、地质情况81、水文气象82、工程地质9第二章 总体施工部署10一、施工目标10二、施工部署10（一）工前部署10（二）施工阶段部署112、施工段划分及班组安排11三、施工配合141、与业主配合142、与设计配合143、与监理配合144、与当地有关部门、村镇配合145、项目部内部配合15(2) 过河桥桩、附属工程与安装配合15(3) 防腐、阴极保护与安装配合15四、施工总进度2、网络计划15第三章 施工总平面布置与前期准备15一、施工总平面布置16二、施工前期准备161、施工道路162、施工堆场163、施工及消防用水164、施工用电175、施工排水176、机械设备安排17第四章 施工管理体系17一、施工管理网络18二、管理人员职责19（一）项目经理19（二）技术负责人20（三）施工员20（四）质量员21（五）材料员：21（六）安全员：22第五章 施工准备23一、技术准备23二、劳动力准备23表二：主要材料进场计划表25四、机械设备准备25表三：主要施工机械设备进场计划表26五、质量检验仪器的配备27表五：施工临时用地计划表28第六章 材料、设备组织方案29一、原材料质3、量控制292、工程中所有构配件必须有厂家批号和出厂合格证。29二、施工机械设备选用的质量控制30第七章 施工定位测量31一、施工放样31二、高程控制31第八章 管道安装施工技术方案32一、管件运输、布置324、现场牵引布管，尽量安排在晴天，确保清表后的施工区域干燥。33二、埋地管安装33(一)、基槽开挖33（二）、砂垫层施工36（三）、钢管焊接安装36（四）、接口外防腐施工38三、管桥施工38（2）技术准备39（3）测量放样40（4）排架架设40（5）钢管组焊40（6）管节延伸40（7）钢管连接40（8）安全措施41四、管道附件安装41五、沟槽回填42六、试压431、管道试压（试验）前必须符合4、下列要求432、分段试压及堵板设置433、试压工作原理图444、管段试压44七、内防腐施工46八、阴极保护46九、冲洗48第九章 附属工程施工技术方案49一、钻孔灌注桩491、施工部署492、工艺流程493、测量放样504、场地准备505、埋置护筒506、安装钻架517、泥浆制备518、钻孔529、清孔5310、钢筋笼制作安装5311、钻孔事故的预防及处理5512、灌注水下混凝土57、准备工作57、水下混凝土的灌注58二、承台立柱60三、阀门井制作611、施工准备612、垫层铺设613、钢筋绑扎614、模板工程625、砼浇筑636、防水施工647、支墩砌筑64四、砼支墩641、 模板制作6525、砼浇筑65五、标志桩66第十章 公用设施保护措施67及运行前各项工作67一、公用设施保护措施67A、公用管线情况67B、保护措施671、开工前的准备工作672、施工过程中的保护措施68二、沿线地面建筑设施保护措施69三、原有给水管道移位割接69四、管道投入运行前的各项工作方案701、竣工测量702、竣工图703、管道冲洗704、全面检查70第十一章 质量承诺及质量保证措施71一、质量承诺目标71二、质量保证体系71本工程质量管理组织体系网络图72三、ISO9001质量体系73（一）质量手册73（二）质量体系程序73（三）质量策划73四、质量保证措施74（一） 质量检查监督制度74（二） 工程6、质量标准74（三） 质量管理制度74五、质量保证技术管理措施803、采用先进工艺精心施工，科学管理。80工序质量管理网络81第十二章 安全目标承诺及安全、文明83一、安全目标承诺83二、安全生产保证措施831、建立安全生产管理网络832、建立安全生产操作规程和安全生产制度84（）建立治安、消防管理制度86（）明火审批制度863、一些具体的安全措施86三、文明施工技术措施874、施工区卫生管理905、生活区卫生管理907、厕所卫生管理91四、计划生育92五、保证消防安全的主要措施921、 施工现场必须实行动火审报制度，动火作业全过程由专人监护。92六、保卫措施92、 健全保卫管理体系92、 健全7、各项管理制度93、 做好与有关部门的配合工作93、 建立门卫制度93、 加强保卫意识教育93、 强化保卫检查及隐患整改93、 执行保卫奖惩措施94七、环境保护措施94、所有施工机械均采取措施，尽量减少噪音，并遵守当地有关部门94安全教育制度图97文明施工管理组织体系99第十三章 雨季施工技术及工期保证措施101一、 雨季施工1011、施工场地1012、土方工程1013、管道焊接铺设101二、工期保证措施102（1）技术保证措施102（2）组织保证措施103（3）管理保证措施104第一章 概述一、工程概况本工程为xxxx区主供水管及备用原水管工程-陆上部分标段，工程业主为xx市xx公司，由xx公8、司设计，由xxxx公司监理，由xxxx公司承建。该标段工程管线起点xx路沿xx大河南侧绿化带敷设至xx路（即自桩号0+000至桩号3+536.07段，含0+000处管道焊接碰头，不含3+356.07处管道焊接碰头）。主供水管管径DN1600，长度约3540米，备用原水管管径DN1200，长度约3540米。钢管及配件材质采用Q235B镇静钢，钢材厚度：DN1600埋地钢管壁厚为14mm，DN1200埋地钢管壁厚为12mm。钢管内防腐：采用PN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料，（喷涂4道，2底2面）每道厚度不小于50m，并进行1KV电火花测试；钢管外壁防腐：采用400m厚环氧粉末，材料技术指标9、及施工工艺应符合GB/T18593-2010熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装的要求，并承受2KV电火花测试；钢管焊缝处内外壁均需进行补口处理，补口处的防腐厚度不小于相应的内外壁防腐层厚度。管道覆土要求：由于现场地面标高可能与设计图中地面标高存在误差，且DN1200管顶最小覆土不得小于1.00m，DN1600管顶最小覆土不得小于1.30m。管道基础采用0.30m粗砂垫层基础，基础及层回填密度要求见GB50268-2008中4.6.3。管槽坑基应按设计标高准确开挖，如超挖，应采用回填粗砂处理;如遇基坑为淤泥和虚土时，应挖除淤泥及虚土;如遇岩石，须超挖，整平并填0.30m砂垫层。管道工作压力为0.410、0Mpa，水压试验压力钢管为0.9Mpa。试验合格判定依据为压力降值：管为0.00 Mpa。试验合格后对管道进行清洗，清水管进行消毒，符合GB50268-2008标准。二、编制依据(1) 该工程岩土工程勘察报告；(2)xxxx区主供水管及备用原水管陆上段（滨海路段）测量工程；(3) 室外给水设计规范GB50013-2006；(4)给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）(5)工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）(6)现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）(7)现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范（GB50683-2011）(8) 11、工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）(9)水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T13295-2013）三、地质情况1、水文气象xx属亚热带季风气候，四季分明，雨量充沛，光照强，冬季以晴冷干燥天气为主，春末夏初冷暖空气交替，夏秋七八月间常有台风侵入，大风、暴雨影响很大。年平均气温15.2，年平均降水量1520.9mm，主导风向夏季为东南偏北风，冬季为西北风。2、工程地质1层：填土褐色、灰黄色，松散，湿，大部分地段为耕植土，由粘性土组成，底部泥少量角砾，不均一。该层厚度一般为0.300.80m。2层：粉质粘土灰黄色，可塑，无层理，含Fe、Mn质锈斑及其结核，分布于场12、区多数地段，高强度高、韧性高，顶部约0.3m为填土。该层层厚一般1.401.90m。1层：淤泥质粉质粘土灰色、灰黑色，流塑，无层理，局部含较多炭化物粉粒含量较高，光滑，干强度高、韧性中等，层厚1.605.80m，属于高压缩性土。2层：淤泥质粘土灰色，流塑，无层理，局部薄层状，夹粉土膜或粉砂团，光滑，干强度高、韧性中等。该层层厚2.409.55m，属于高压缩性土。1层：粉砂灰色，松散，饱和，无层理，不均一，泥粘性土团块，无光泽瓜，厚度2.60m。2层：淤泥质粉质粘土灰色、流塑，无层理，局部含鳞片状，夹粉砂团块或薄层，稍有光滑，韧性中性。层厚2.808.30m。第二章 总体施工部署一、施工目标1、13、工程质量：确保优良工程，力争按优良工程要求实施。2、工期管理目标：180天。3、安全目标：杜绝重大安全事故，把事故率压缩到最低限度，控制事故频率在万分之一内，经常性搞好安全宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等。4、文明施工目标：搞好现场文明施工，做好三个规定，争创文明样板工程，树立企业形象。二、施工部署（一）工前部署1、工程一旦确定，立即进入施工现场，进行临时用房的搭建，场地清除及施工便道平整等前期工作，并将部分管理人员和劳动力按需要分批进场。2、就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场。3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地规定条例办证，做好有准备开工，按规范施工。4、对所需14、材料征得发包方同意后，速办妥进货渠道，对于直供材料早申请规格数量，均按施工进度计划提前供货，按指定地点堆放或进仓入库。5、按照施工平面图和坐标，拟将本工程作一次定位放样，并做好控制轴线标高工作。（二）施工阶段部署1、施工总体方案根据施工总体原则，坚持先管道安装后附属，整体施工实行分区分段平行流水主体交叉作业。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。2、施工段划分及班组安排为了便于分工负责，分类抓好工程质量进度和安全生产，整体施工实行分段平行流水交叉作业。（1）钢管安装施工落实一个专业施工班。（2）桥管工程施15、工落实一个专业施工班。（3）桩基工程施工落实一个专业施工班。（4）附属工程施工落实一个专业施工班。（5）防腐施工落实一个专业施工班。各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施，以总工期为控制目标，安排出详细、科学、合理的施工方案、施工顺序和进度计划。在整个施工期间，各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成一支既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工班组的衔接工作。加强各工种和各专业施工队伍的协调工作，加强前方和后方的配合工作，加强机械调配，同时特别加强与业主的协调，保证物资的及时供应，确保整体工程按总体施工部署有计16、划、有步骤地顺利进行，以保证本工程总体目标的实现。3、施工顺序回 填水压试验扫 尾冲洗消毒内 防 腐管基施工埋地管安装局部回填井室制作阴极保护接口外防腐管桥安装沟槽开挖桥 桩管节进场机具就位施工放样五通一平开工三、施工配合1、与业主配合(1) 根据业主的动态进度要求，排出每月进度计划表，施工严格按设计及有关规范进行。(2) 对直供的设备、材料，由项目部提出计划表，以便物资部门按施工进度有计划的采购和提供。(3) 图纸资料及设计变更等有关事项由业主协调。(4) 配合业主在施工过程中进行质量监督检查。2、与设计配合(1) 主动与设计联系搞清设计中采用的新材料、新产品、新工艺，以利正确施工并学习新技17、术。(2) 做好现场校对，对于图纸不明处和与现场不符处与设计联系共同解决施工问题。3、与监理配合(1) 施工过程中与监理公司密切配合，尽力把工程安全质量和进度搞好。(2) 对于监理提出的整改意见，无条件更改。(3) 进场的材料、设备以及隐蔽工程、水压试验，均会同监理公司参加验收。4、与当地有关部门、村镇配合工程施工前，及时与有关部门联络，并办妥有关手续，确保工程顺利进行。5、项目部内部配合(1) 安装与材料供应配合 本标段管线全长3540m，工期约3个月，除去开工准备和竣工扫尾一个月，实际施工只有2个月，因此材料供应保证供应每天的施工量外，还必须有7-10天的管道准备，以防不测。(2) 过河桥18、桩、附属工程与安装配合桥桩、井室、支墩施工影响管道安装，应合理安排两者的施工时间。(3) 防腐、阴极保护与安装配合在安装过程中，穿插内外防腐、阴极保护施工，施工中应合理调配施工机械。 四、施工总进度网络计划为能按拟定的工期如期完成，从本工程开工前就必须作好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个施工环节，在确保工程质量及安全的前提下，加大投入，以组织落实人员设备方面全力以赴。1、进度计划按施工段节点控制，具体分管道制作安装阶段、附属配套设施阶段、土方回填阶段、试压阶段、收尾验收阶段。2、各工序和工程进行平面流水作业和部分主体交叉施工。3、总工期按建设单位要求，确定总工期180天。第三章 施工总平面19、布置与前期准备一、施工总平面布置本工程处于xx大河及防洪大堤控制区，管道沿线的施工范围为30米宽，施工场地狭小，在对现场进行详细勘踏的基础上，结合工程量与总体施工方案要求，对施工平面布置作如下安排：1、施工生活区按施工区域就近采取租用附近空闲房子或借地搭建临设，并设现场试验室，配备必要的试验、检验设备。2、现场拌和场地、钢筋加工场设在办公区附近区域。3、每个施工区域设若干个管材堆场和仓库，并按施工区域设一个施工用电总配。4、办公区域设置停车场。5、施工区域配备足够的发电机、交通车辆以及必要的通讯工具。6、进场后，首先在红线范围与外界接触部位设计彩钢围护，进行封闭式施工，在工地及工地周围设置告示20、标记、说明和必要的警戒信号和危险信号。二、施工前期准备1、施工道路利用现有的公共交通道路，对于局部道路进行加宽修筑。2、施工堆场根据施工现场需要，每个施工地段设置管材堆场，做法为去除表面淤泥土，压实。现场拌和场地设置水泥、砂石堆场及停车场，场地做法为去除表面淤泥去，铺60cm塘渣压实后，上铺10cm碎石，压路机压实。3、施工及消防用水饮用水直接从附近的村庄、乡镇采用20管接入解决.施工用水就近从河道中取水(经化验合格)，抽至蓄水池经泵站送至施工用水处。为满足消防要求，钢管安装现场及仓库设置若干个消火栓。4、施工用电除由市电引入总配外，考虑到用电紧张，同时还备用4台75kw和1台15kw发电机21、，用电线路由市电和发电机接入总配电室，再向外引送，立杆架空铺设。5、施工排水临时道路周围，为防止汽车碾压上铺铁板，各种污水经沉淀后排入排水沟。6、机械设备安排机械设备配备，根据施工需要，管道安装班组配备二台挖土机、汽吊及若干台电焊机，班组如需用，根据施工情况及进度要求，临时合理调配。第四章 施工管理体系施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全生产、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证，因此为确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。一、施工管理网络公司组织落实一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能22、力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理组。项目总指挥项目主管项目经理项目副经理技术负责人财务管理资料管理预算管理材料管理测量管理安全管理质量管理施工管理前期处理钢管安装班组附属施工班组桩基施工班组防腐施工班组二、管理人员职责 （一）项目经理 1、重点抓好工程施工组织和协调工作 2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。 3、抓紧搞好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查、督促工作。 4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。 5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。 6、抓好职工的23、政治思想工作。 7、完成上级交给的各项工作。（二）技术负责人1、熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。2、编排分段、分组进度计划。3、在工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。4、负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。5、协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。6、会同工程师、质量员，及时做好工序的自检工作。7、完成项目经理、工程师交办的各项工作。（三）施工员1、在施工技术负责人领导下，负责承建工程的技术和施工管理工作。2、负责编制施工组织设计及关键工序的专项施工方案，并组织实施。3、负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。4、负责工程技术交底、工程变24、更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。5、会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。6、负责做好工程成本核算工作及工序部位的工料分析。7、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。8、协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。9、完成施工技术负责人交办的其它工作。（四）质量员1、在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。2、负责工程的质量监督工作，对施工全过程进行严格的质量管理。3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时办理技术资料的签证手续。4、及时做好试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。5、收集、整理、保25、管有关资料和材料产品合格证、复试报告。6、配合质检部门做好质量监理工作。7、完成施工技术负责人交办的各项工作。（五）材料员：1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进场工作，确保工程正常施工。2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。3、根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。4、办理好各类材料的验收工作，材料领用手续。5、办理好各类材料的运输工作，做到材料进场及时、堆放合理，多余材料清理迅速。6、认真做好材料验收，严格实行计量，及时搜集各种材料质保书和复试报告。7、做好施工现场材料保管工作，落实防水、防潮措施，减少材料浪费。8、做26、好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。9、完成施工技术负责人交给的各项工作。（六）安全员： 1、全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。 2、编制用电专项方案，严格按专项方案检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。 3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。 4、做好施工现场的防火安全工作,认真检查落实民工工棚消防设备。5、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。6、管理施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。7、做好施工现场的交通管理。8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌27、安全标志工作。9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。第五章 施工准备一、技术准备 1、收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。 2、组织施工人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工计划目标和措施。 3、会同建设方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。 4、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。5、施工前应对测量仪器如全站仪、水准仪、激光经纬仪、28、钢尺进行校核。6、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。二、劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。具体详见表一：劳动力计划表。表一：劳动力计划表单位：（人）序号工种4月 5月6月7月1管道工55552电焊工55553防腐工(外)44444防腐工(内)00005钢筋工44446架子工44407桩机工33308砼工44449电工333310机修工222211普工5550合计39393927计划开工日期：二O一六年四月二十八日计划竣工日期：二O一六年七月二十八日三、材料准备根据施工进度计划，制29、订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。具体详见表二：主要材料进场计划表。表二：主要材料进场计划表序号材 料 名 称单位数量进场时间四月五月六月七月1埋地钢管 (DN160014)米3540500100015005402埋地钢管 (DN120012)米3540500100015005403手动蝶阀DN1600套2114手动蝶阀DN1200套2125手动蝶阀DN1000套72236手动蝶阀DN800套117弹性座封闸阀DN150套2051058910 四、机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。具体详见表三：主要施工30、机械设备进场计划表。表三：主要施工机械设备进场计划表序号机械设备名称规格型号数量进 场 时 间四月五月六月七月1挖土机PC-350222电焊机BX-200A553碳弧气刨334烘箱115氧气割具336发电机75KW447发电机15KW118泥浆泵3PN449潜水泵100-150mm2210磨光机2211吊车25t1112砼搅拌机H2D2501113砼运输车T815TCG2214高压水泵扬程180m115高压水泵扬程32m54116打夯机HW-603317机动翻斗车4418载重货车5T加长5519空压机4420钻孔桩机CPS101121钢筋切断机GJ401122钢筋弯曲机WJ401123五、质量31、检验仪器的配备根据工程施工特点，配备必要的质量仪器。具体详见表四：主要质量检验仪器表。表四：主要质量检验仪器表序号仪器设备型号单位数量1磅秤TGT-50台32水准仪S3台63钢卷尺50M 5M把44游标尺125-150mm把25坍落度筒只26水平尺500-600mm把47全站仪莱卡QC台18压力试验机NYC-200台19砼试模1515组410桩基砼测仪RSM-24H台111砂浆试模377组212恒温水池只113砼回弹仪CT-322只114压力表1.53.0Mpa只415电火花测试仪台116X射线检测仪台117超声波仪器台118测厚仪台119激光经纬仪台1表五：施工临时用地计划表用 途面 积用地32、位置（桩号）需用时间1、临时住房100m2根据现场实际四月七月2、办公用房200m2根据现场实际四月七月3、钢筋加工场地根据现场实际四月七月4、材料堆场300m2根据现场实际四月七月5、拌和场地根据现场实际四月七月6、施工便道根据现场实际四月七月7、泥浆池根据现场实际四月七月合 计600 m2第六章 材料、设备组织方案一、原材料质量控制材料及构配件是工程施工的物资条件，没有材料就无法施工；材料质量是工程质量的基础；材料质量不符合要求，工程质量就不可能符合标准。因此，加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保障，也是实现投资控制目标和进度控制目标的前提。1、工程主要材料，进场时必须具备正式出厂合格33、证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时必须补做检验，所有材料检验合格证，必须经监理工程师验证，否则不得使用。2、工程中所有构配件必须有厂家批号和出厂合格证。3、凡标志不清或怀疑有质量问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，受工程重要性程度决定应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪、检验以控制和保证其质量可靠性的材料等，均应进行抽检。对于重要工程或关键部位所用的材料则应进行全部检验。4、材料质量抽样和检验的办法，应符合建筑材料质量标准和管理规程，对于重要的构件和非匀质材料，还应酌情增加采样数量。5、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先经试验合格后才能使用。634、所有使用材料的质量证明、合格证、试验报告，均应符合国标、部标或厂标规定的要求。7、对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等多方面进行综合考虑，慎重选择和使用材料。例如：贮存期超过三个月的水泥或受潮结块水泥应重新核定其标号，并且不允许用于重要工程中；不同标号或厂牌的水泥不能混合使用。 二、施工机械设备选用的质量控制1、因地制宜，因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全、操作上方便和维修方便原则，执行机械化、半机械化与改良工具结合的方针，把机械与施工有机结合起来，使其具有工程的适用性，具有保证质量的可靠性，具有操作的方便性和安全性。2、机械设备的主要性能参35、数是选择机械设备的依据，要能满足施工需要和保证质量的要求。比如：起重机械的性能参数，必须满足管材吊装中的起重，起重高度和起重半径的要求。3、合理使用机械设备，正确地进行操作，贯彻“人机固定”原则。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全、质量事故。比如：对吊装的管材和配件，要事先进行吊装验算，施工机械不准带“病”工作等。4、起吊使用缆绳采用软包装，防止管道外防腐破坏。5、优先使用扰民小的机械设备进入该工地施工。6、针对本工程现场施工特点，我公司配备的机械设备见表三。第七章 施工定位测量一、施工放样根据建设单位提供的施工图、测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与36、监理工程师共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。而后计算管线起终点与附近控制点的关系，并参考这些点的地形地貌及与附近构筑物的相对关系，把各个轴线控制点经测量用桩固定在地面上，经逐一校核无误后，可以进行轴线放样和转角测量。轴线放样时，应每隔50米打一个中心桩，建立测量控制网点，开挖时轴线两边按基槽宽度再撒白灰定线，转角中心桩两边打4个十字交叉保护定点，以便在管道敷设时能定出找到埋地地下管道转角点的确切位置。根据GB50268-2008要求，导线测量方位闭合差40 n ()（n为导线测量的测站数），导线测量相对闭合差1/3000。二、高程控制在管道施工前，根据建设单位提供的37、水准点系统和已知水准点，经复核无误后，将标高引导至施工范围内，并设置临时水准点，逐一编号，临时水准点应设置在不受施工影响和外界干扰的稳定基础点上。每200m不宜少于1个，保证与施工区域的通视。根据GB50268-2008要求，闭合差精度：20 L (mm)（L为水准点之间水平距离，单位km），在土方开挖开工之前，必须对地面标高进行复测，对水域和有变化，局部进行测量，测量结果记录在案，绘制成图，签字留底。第八章 管道安装施工技术方案一、管件运输、布置本工程施工距离较长，地形复杂，管材运输量大，需要配备多辆管件运输车辆及运管车辆，可利用现有运输道路，以解决管道、配件的运输问题，为防止在运输、堆放过38、程中发生损坏现象，应采取相应的保护措施。根据施工现场实际情况，决定在桩号间距约100米处设置临时施工材料堆场，每处堆场尺寸30米20米，每个堆场均靠近施工道路或施工便道，便于施工运输，可根据相关单位协调后的处理意见结合现场实际增设施工堆场及便道。对于防腐后的钢管必须待其完全固化后才能进行吊装、运输，运输过程中应加以保护，所有与防腐管段接触处必须垫以橡胶并放置管节两端，堆场存放时，管子垫木必须高出地面15cm，为防止管口变形，运输和吊装及堆放过程中管口两端采用“米”字型支撑，“米”字撑材料可以用普通松木。阀门、伸缩器、法兰等配件均存放于临时房，不使配件日晒雨淋老化腐蚀。临时堆场的管道布管可用以下39、方式进行：1、在施工区域范围（30m施工带）清理表土淤泥层，约20cm，确保施工区域范围内不积水。2、施工区域范围清表后，根据天气情况，进行挖掘机来回辗压密实。3、根据1600螺旋管供应长度为单根8m，经理论测算，单根重量约为5T。如果业主允许，可以采用PC350挖掘机吊运，或采用矿山轮胎平板车，上铺软垫层，安放单根管道，捆扎后，用挖掘机牵引至计划预定位置。4、现场牵引布管，尽量安排在晴天，确保清表后的施工区域干燥。二、埋地管安装(一)、基槽开挖1、断面选择施工时选择正确的断面形式，可以为安装施工创造方便的条件，依据GB50268-2008标准，断面图如下。 为使工程保质保量，基槽两边采用密排40、型钢加固，具体施工方法是：采用25#9m重型槽钢，用PC350挖掘机压入。沟槽具体形式如下图所示：为确保因施工原因（沟槽塌方）影响附近建筑物或构筑物，施工时配置一定数量的支撑材料，以备使用。2、开挖与支护先放出沟槽边坡线，预挖0.5m0.8m后，沿沟槽边内边坡密排布设25#槽钢。采用PC350反铲挖土机开挖，反铲挖土机开挖至设计标高以上0.2m后，采用人工修整。考虑开挖断面较大，弃土远离沟槽及挖土方量较大，另增设一挖土机进行向沟槽外侧翻土。挖掘程序为先机械后人工，同时沟槽开挖应注意：(1) 采用挖土机挖槽时，应向操作人员详细交底，交底内容应包括挖槽断面，堆土原则和现有地下构筑物、通信光缆情况以41、及施工技术、安全要求等，并应指定专人与操作人员配合，同时及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。(2) 挖土机挖槽时，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于挖土机不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。(3) 挖土机注意在高压输电线下和通信光缆上工作时的安全距离。(4) 在厂区、居民区及公路上开挖沟槽时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽两侧设护栏，夜间悬挂红灯。(5) 雨季施工时沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽。当沟槽开挖接近槽底时，应随时复核槽底标高，避免超挖，沟底石头、硬物免予以去除，因此而形成的洞穴和局部超挖应用相同的土进行填补，42、并夯实至天然密实度。挖土至槽底设计标高后，应立即与监理工程师联系及时验收，尽量减少沟槽暴露时间。沟槽开挖时，在遇到地下构筑物或历史文物时，应及时报请监理工程师，并采取有效的措施。3、弃土管沟抛土时，不允许在开挖范围内弃土，堆土坡脚距离沟槽边的距离应不小于2.0m，堆放高度不宜高于1.5m，适当距离要留出运输交通路口堆土坡度不陡于自然休止角，弃土和回运土分开堆放，在道口开槽时，应合理安排交通、车辆、行人路线，保证交通安全，在高压线和通信光缆附近堆土时，应尽量避免在高压线上、通信光缆上堆土，时时应考虑各种安全因素。4、排水管沟开挖前，必须了解气象、地下水位、地质及地下构筑物的情况，先挖试验坑槽，以43、检验地质及地下水位，当地下水位高于沟底时，要准备排水设备，采取排水措施。在建筑物边施工，应采取必要措施，使排水区周围地面沉降减少至最小，保持地下水位低于最低开挖面0.5m，保证沟内无水，雨季或农忙季节施工，要做好地表水处理，保证工程施工要求和农田灌溉、排水需求。（二）、砂垫层施工待沟槽经工人修整至设计标高，并经过检验，标高、宽度符合设计断面要求后进行，按设计断面，沟槽两侧留出0.6m的排水沟，沿沟槽方向两侧立0.5m高的木模，并进行支护，沟槽中设立中心定位桩并留下槽底0.3m作为砂垫层控制深度标高点。砂层下沟采用挖掘机，并在沟槽底人工敷平，适当平板夯夯实。砂垫层护坡部分待钢管安装后进行。（三）44、钢管焊接安装管节运至施工现场后，按有关标准及设计要求逐根进行钢管表面、材质、焊缝以及机械损伤情况检查对不符合要求的管节及时进行处理，允许下管的要清理内部杂物，并对口径逐根进行测量、编号配管，选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接，检查防腐层，经检验合格方可下管。下管采用履带式吊机施工，同时管节在起吊过程中应注意外防腐的保护，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。根据管材的材质，选用合适的焊条，焊条采用E4303，使用前进行干燥处理。钢管对口前先进行修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求。如图： tbP=60mmmmt=1822mm对口时，应使内壁齐平，采45、用长400mm直尺在接口内壁周围顺序找平，施工时将接好的钢管下边点焊两块钢板，伸出管端约10 cm，然后在欲对接管的上、下两侧各点一块钢板，伸出10cm 以便对接，取圆周相近的管段对接，减少错口，从管底中心分别向上组对，四周错口应均匀且不超过2mm，对口时交错点焊缝应错开，错开的间距应大于300mm。交错两点焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45左右处。环向焊缝距支架净间距不小于100mm，直管管段处环向焊缝距相邻的环向焊缝不小于200mm，不得出现焊缝交错。钢管对口检查合格后进行点焊，点焊时应采用与接口焊接相同的焊条，点焊厚度与第一层焊接厚度相近，焊缝的根部应焊透，钢管的原焊缝处不得点焊，点焊的46、长度和间距应严格控制。根据管节坡口情况，决定焊接顺序。焊前先清除焊接处的油漆、铁锈、油污、积水等杂物，背面焊时先用碳弧气刨清根，认真清理层间焊渣。焊接后打磨飞溅、焊瘤、不规则焊缝。先进行外观检查，合格后进行内部检验，检验前预先通知监理工程师，由他们指定焊缝位置，进行无损探伤检验，凡不合格的焊缝必须进行返修，返修后仍按原要求进行探伤检验。焊接后，不得在焊缝处接支管或开孔，不得在管道上任何位置开方孔，钢管进行闭合焊接，应在相对气温较低时施焊，安装结束后，应及时封闭敞开的管口。（四）、接口外防腐施工钢管连接后，应立即作接口处的外防腐处理，接口的外防腐应在回填土前和焊缝检测后进行，埋地钢管的接口外防腐47、采用环氧煤沥青冷缠带接口。防腐前，清理管端泥土，用铲刀、钢丝刷将钢管表面上松动、翘起的氧化皮，疏松的锈，疏松的旧涂层及其它污物清理掉，并用角向砂轮打磨，使钢管表面达到无焊瘤、无棱角，光滑无毛刺。对于外防腐损伤和明显减薄部分，要仔细地将暴露部位的锈斑和污垢用钢丝刷或其它有效的方法去除，确信清洁干燥后进行修补。先采用快干漆打底，然后用喷灯局部加热涂层，用修补刀将涂层修理干整，必要时添加外层涂料。三、管桥施工1、施工工艺施工准备测量放样排架架设钢管组对焊接延 伸钢管连接管桥与埋地管连接2、主要施工方法由于本工程进度紧且桥管跨度较长，在施工中要加强管理，精心组织施工，对各项施工要制定具体的要求和措施。48、（1）平整场地，按施工场地布置安装现场供电设施，并接通电源。机械进场调试，就位检查，配备现场检测仪器。（2）技术准备熟悉设计图纸和技术要求，向骨干技术人员进行交底，并结合有关单位对工程的特定要求，强调管桥安装质量对整个工程的重要性，提高全体施工人员的质量意识和安全文明施工意识。施工前，对所有的管材按有关标准要求逐根进行检查，对不符合要求及时进行处理，并对口径逐根进行测量、编号配管，选用其壁厚相同及管径相差最小的管节。对技术资料中的各种记录表格，要全部到位，以求真实、详细地反映整个工程情况。（3）测量放样测绘坐标、高程等基准点，在放线定位时要会同监理等有关人员进行复核，验收并签证。（4）排架架设49、排架架设在管桥轴线上河岸一侧，排架的标高与管桥管托标高齐平。考虑管桥在排架上组焊，排架长度根据过河管最大跨度另加5米。排架上安放数座滚轮托架。同时必须确保排架的稳定性和较大的沉降。（5）钢管组焊钢管采用吊车或大型挖掘机吊至排架滚轮托架上进行组焊。焊接质量按工业管道施工验收规范GB50236-98验收，接头焊缝内部质量达到表7.3.3中三级标准要求，接头焊缝的表面质量标准符合表中一级标准。检查时对监理工程师认为易出现缺陷处进行X光拍片抽检，抽检总数为焊缝总长的5%，拍片不合格的一律返工重新进行抽检，并适当增加抽检力度，直至达到标准。（6）管节延伸管节延伸前，提前做好管桥托架的防腐工作，并在承台立50、柱上安装好。每焊一节，经监理工程师进行质量检验后，利用吊机或挖土机将焊好一节向前延伸。（7）钢管连接延伸的管节直至管桥平管全长后，进行管桥斜边施工，管桥斜边采用自上而下组焊。管桥斜边组焊后与在陆上埋地钢管对接。（8）安全措施所有工作人员须配备救生衣，并熟知施工过程中安全常识。特殊岗位人员须持证上岗。在起吊状态上施焊，应注意起吊钢丝绳与钢管的有效绝缘，及起吊葫芦刹车绝对可靠。焊接时须做好焊接的有关安全措施。四、管道附件安装管道附件的安装参照02S403，各类管道附件（阀门、法兰、三通、伸缩器等）安装前查明规格、型号、公称直经和公称压力等是否符合设计要求。所有阀门都应按GB13927-92标准做好51、标志，成品质量应符合设计要求，开关灵活，指示正确。阀门应在关闭的状态下进行安装。阀门法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性的缺陷，法兰应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适宜，紧固后各螺栓外露长度应基本一致，并以接口外露23口为宜。伸缩器的安装要注意流向，严格按照管道中心线安装，不得偏斜，并按不同季节调整好伸缩量。五、沟槽回填管道经隐蔽验收合格后，准许进行部分沟槽回填，待试压验收通过后，沟槽全部进行回填。沟槽回填土，既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部的安全。对沟槽回填土的部位划分如下图所示52、： 所有基槽的回填，包括回填材料、回填方法应符合设计图纸和GB50268-2008标准的规定。回填前，三方单位要共同对管道进行检查，管道埋深必须符合设计要求，管顶标高测量资料完备，管沟成开挖区无水，管道防腐完好，在砼设施的地方，砼强度必须达到规定的抗压强度，并且应除去沟槽中的杂物。 为了保证工程质量，避免出现“浮管”现象，当管道铺好之后，需立即进行胸腔以下部分的回填，而后进行上部回填。回填时应确保管道不产生位移，沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm，以防管道位移，填土时不得将土直接砸在接口上，在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理，管顶以上50cm以内的夯实，宜用木夯轻夯。胸腔53、以上部位的回填，应分层整平和夯实，每层厚度应根据设计图纸要求而定。非同时进行的两个回填段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的两倍，管顶50cm以上至地面范围，根据设计要求进行分层夯实和整平。附属构筑物回填土应四周同时进行，填土夯实应夯夯相连，不得漏夯。回填土的质量按回填土的密实度进行控制。六、试压1、管道试压（试验）前必须符合下列要求（1）管道工程的施工质量符合设计及规范要求。（2）管道支座、后背闷板安装设置完毕，固定支墩的砼强度已达到设计强度，部分回填沟槽土方已满足阻止试验段管道的位移。（3）所有焊缝均通过外观检查，监理工程师签证，和X光批检，并所有接口54、均外露。（4）试验用的临时加固装置安装完毕，经检查确认安全可靠。（5）试验用的压力仪表已校验，进出水管路已安装完毕。（6）试验现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响。（7）试验的方案已经过业主和监理工程师认可并批准。2、分段试压及堵板设置根据GB50268-2008标准，试压管段原则上不大于1000m，为便于试压堵板的设置，考虑堵板设置在检查井附近位置便于安装与拆除，试压堵板采用22厚钢板，中焊I16“井”字肋，并将整个管线划分为4-5个施工段分别进行试压。3、试压工作原理图排气口 b a b DD f f e g d c 排气口 注：上述图中1800试压用进出水管均设置在检查人孔盖55、板上，不得直接在总管上开口。试压设备：a. 排水阀b. 压力表，表盘直径150mm，精度不低于1.5级，上限压力不低于1.51.5m MPac. 低压泵，流量30m3 /hd. 高压泵，流量6 m3 /h ，扬程180me. 流量计f. 堵板g. 放水阀4、管段试压压力表安装前应进行检查和校正，不合格者不允许使用，靠近表处的球阀应严密，关死后表针不随管段水压波动，连接管件与表把的丝扣应该一致，装表时，应把接表支管内空气排干净再装。进水前，打开试验管段的所有排气阀，关闭所有排水阀，在管道低标高端用低压泵开始灌水时注意观察排气阀溢水情况，当溢水水流连续且不带气泡时表明气已排净，关闭排气阀阀门。管道56、灌满水后，保持0.20.3 MPa 水压，充分浸泡管道，浸泡时间根据规范，钢管不少于24小时。同时对管道、试压设备所有支墩、接口、后背进行检查修整，并确定监测方法。开启增压泵及进水阀门，每次升压以0.2Mpa为宜，检查没有问题后,再继续升压，增压至工作压力后，稳定一段时间，检查管线渗漏情况。 若无渗漏，继续加压至试验压力2.1MPa，关闭高压泵及进水阀门，保持恒压15min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，降压为0，则管道强度试验为合格。同时也记录压力下降0.1 MPa所需时间T1（min）。开启高压泵及进水阀门，将压力再提高到试验压力2.1MPa，关闭水泵阀门，立即开启放水阀门，记录下降057、.1 MPa 压力所需时间T2（min），同时记录在此时间内通过流量计放水量（L），计算试压管道渗水量（q）：q = w / (T1 T2 )(1000 / L )q 实测渗水量（L/minKM）；W T2时间内放水量（L）；T1 从试验压力下降0.1MPa所经过的时间（min）；T2 放水时，从试验压力下降0.1MPa所经过的时间（min）；L 试验段的长度（m）。当q 0.05 D ，D为管道直径（mm）时，则说明管道严密性试验为合格。七、内防腐施工材料：采用PN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络防腐涂料。工序：沟槽回填、水压试验及管道变形基本稳定后进行。施工要求：喷涂施工前，管内壁必须进行清扫58、，对新埋设的管道应除去松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污染物等附着物。喷涂用水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌，达到最佳稠度和良好和易性，以保证喷涂的施工质量，砂浆应在初凝前使用，砂浆塌落度应控制在6080mm。机械喷涂施工时，每200m留一节钢管将喷涂机放入焊好的管道内进行喷涂，对弯头、三通特殊管件和邻近闸阀附近管段等可采用手工涂抹，并以光滑的渐弯段与机械喷涂的衬里相接。分段喷涂至端点或施工中断时，应预留搭茬。喷涂结束后，应立即将管道封堵，避免空气对流，终凝后进行喷水潮湿养护，养护时间应在7天以上，通水前继续封堵，保持湿润。对于部分管道和管件可以在整体机械喷涂后，水泥砂浆终凝前进行人工涂抹59、。八、阴极保护 1）最大保护电位-1.50v，2）最小保护电位-0.90V，3）最小保护电流密度0.20mA/m2, 4)阳极设计寿命13年，5）土壤电阻率1000.cm。阴极保护的长度取决于保护电流密度和管道的纵向电阻，为此被保护管道的电流连续性必须得到保证，管道或管件采用法兰连接（除绝缘法兰外）应在法兰两侧采用VV29-1KV 218cm铜芯电缆跨接，二处以利于维持电流的连续性。阳极安装前应将其表面打磨干净，清除氧化皮，油污等，并将其两端伸出的钢筋芯子与焊接处的电缆表面打磨干净，芯子与电缆务必焊足焊牢。阳极钢筋芯子与电缆钢管外露部分必须用环氧沥青漆进行绝缘。本段管线每隔180m左右设一组镁60、阳极，每组由4支规格为22kg的镁阳极组成，管段间隔230米左右设1组镁阳极，每组设5支。但在遇障碍如河流、路口、高压线等处时可在20m范围内调整。标段1管道约1公里左右设置1个测试桩，全线共设3个，测试桩材料为钢筋混凝土。测试桩位置需有明显标记。测试桩用325#水泥浇灌成C20混凝土，外表要求平整光洁。测试桩安装于牺牲阳极埋设处，并与管道一起组成测试点，也可安装于二组阳极中间，检测管道保护电位。测试桩地上部分为0.7 米，表面涂白色底漆，并用红漆标有表电的符号及桩的编号，桩号按逆水流方向编排。所有钢制盖板、钢框等均作防锈处理，即除锈一环氧煤沥青底漆一面漆二底，螺栓采用黄油防锈。电缆和铜接线柱61、用锡焊连接，接线板背面所有金属连接点均涂环氧煤沥青做防腐。接线板六个接线桩，中间两个接管道上，外侧四个接阳极用，视工程需要而选用。角钢和与预埋钢杠结合处采用焊接，制作后进行除锈，涂环氧煤沥青底漆和面漆各一道。阳极在管道两侧水平埋设，在特殊地段可垂直埋设，埋设深度阳极与管道中心一致。阳极与测试桩的连接采用vv29-1kv 110mm2电缆，埋设深度在0.7米以下。电缆与阳极连接后，将焊缝处及阳极端面用环氧煤沥青封涂三道，（每道间隔12小时），然后用尼龙绳绑扎，外加套管密封。填包料内填料按比例调和，均须保证填料固实。采用铜套的焊接点，电缆芯必须穿出铜套，焊接时模具压在铜套端部三分之二上。所有焊接处62、均重新防腐绝缘，其材料与管道原有防腐材料相融。电缆与钢管的连接采用铝热焊接，铝热焊接头的防腐层按现场情况在环氧煤沥青中掺加T31固化剂。管桥支架在钢管下设厚度为10mm的氯丁橡胶垫片绝缘。在管道交叉处应保持0.3m以上的间距，否则应采取绝缘措施。电缆选型，测试电缆为vv29-1kv 2.5mm2及6mm2;连接电缆为vv29-1kv 10mm2;跨接电缆为vv29-1kv 18mm2。九、冲洗管道在试压合格后，内防腐水泥砂浆达到设计强度，整体管线全部连接后进行。考虑管道口径较大，冲洗水量多，因此必须进一步与业主协调。考虑冲洗水水源，冲洗水水质不得低于输水水质。顺着管道的坡度顺向进行冲洗，冲洗的63、水量不低于所冲洗管道容积的3倍，以流速不小于1.0m/s 的连续冲洗。利用设在管道上的排水井排放，直至排水口处水的浊度、色度与入水口处冲洗浊度、色度相同、水中不含砂粒为止。管道还应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止。第九章 附属工程施工技术方案一、钻孔灌注桩1、施工部署由于整个管线有2处桥管，为确保整个施工工期，拟投入一台性能稳、工作效率高的GDS10型回旋钻机进行施工。2、工艺流程钢筋笼制作砼拌制测量检测终灌、拆导管灌注砼、拆导管第二次清孔吊放导管吊放钢筋笼第一次清孔终孔泥浆排放、外运造孔泥浆制备埋护筒、复桩位钻孔平台、栈桥搭64、设测量放样、定桩位3、测量放样根据设计图纸提供的桩号进行测量放样，测定桩位，以桩位为目标，展开其它准备工作。4、场地准备钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸，钻机数量和钻机底座平面尺寸，钻机移位要求，施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。以桩位为目标，打木桩，搭设钻机工作台，工作台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位、并高出其上0.51.0米。工作台木桩间距为1.5米，沿钻孔桩中心线平行布置，中心间距为1.5米，纵向用横截面为2525cm2方木作为盖木把木桩作固定连接，然后铺设横向导木，再铺设两根纵向导木，供钻机移位。5、埋置护筒护筒的作用是： 固定桩位，并作钻孔导向； 保护孔口65、，防止孔口土层坍塌； 隔离孔内外表层水，并保持钻孔内水位高出护筒外水位1.0米经上，保证护筒内水头。因此埋置护筒要求稳固、准确，且入硬土50cm以上。护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用。护筒内径比钻孔桩设计直径稍大；护筒顶端高度宜高出施工水位1.01.5米。护筒采用带法兰的钢质护筒，一般用35毫米厚钢板制作。为增加刚度，防止变形，可在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加强肋，它可以做成整体的或两半圆的。埋置护筒时应注意以下几点：a、护筒平面位置应埋设正确，偏差不得大于50mm。b、护筒顶标高应高出河面水位和施工最高水位1.52.0米； c、水下埋设的护筒应沿导向架借自66、重、射水、震动或锤击等方法将护筒下沉至稳定深度；入土深度：粘性土应达0.51.0米，砂性土则34米；d、下埋式及上埋式护筒挖坑不宜太大（一般比护筒直径大1.00.6米），护筒四周应夯填密实的粘土，护筒底应埋置在稳定的粘土层中，否则也应换填粘土并夯实，其厚度一般为0.5米。6、安装钻架钻架是钻孔、吊放钢筋笼、灌注混凝土的支架。钻架应能承受钻具和其它辅助设备的重量，同时要稳定性好，具有一定的刚度，在钻具钻进中或其它操作时，不产生移动和摇晃，它的高度应根据钻具长度和钢筋骨架节长度决定，一般为812米，底盘的长度则根据高度和稳定性决定，钻架的主要受力构件的断面尺寸根据施工中出现的最大负荷计算决定，安全67、系数不宜小于3。 在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷。钻机（架）安装就位时，应详细测量，底座应用枕木垫实塞紧，顶端应用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查，以保证转盘面水平，钻机机架垂直，来确保桩身的垂直度和孔径。 7、泥浆制备泥浆在钻孔中的作用是：a、在孔内产生较大的悬浮液压力，可防止坍孔；b、泥浆向孔外土层渗漏，在钻进过程中，由于钻头的活动，孔壁表面形成一层胶泥；c、泥浆比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。因此在钻孔过程中，孔内应保持一定稠度的泥浆，一般比重以1.11.3为宜，在较好的粘土层中钻孔，也可灌入清水，钻孔时孔内自造泥浆，达到固68、壁效果。调制泥浆的粘土塑性指数不宜小于15。8、钻孔钻孔工艺根据选用的钻孔机械确定，为正循环回转法成孔。正循环回转钻进所需的沉淀池和供水池应设在钻机排水口的同侧，与钻机的距离可根据地形决定，两池的总容积一般为钻孔完成后总排渣体积的1.22.0倍。、钻机就位：立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。启动卷扬机把转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻杆位置偏差不得大于2厘米，在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。起动卷扬机，吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头，装好方形套夹住方钻杆，69、准备钻进。、开钻：启动钻机慢速钻进，在钻进过程中，根据地质报告中的土质情况，对不同地质层分别进行速度和泥浆比重调整，以防塌孔和缩孔。若发现地形、地质与提供资料不符合，应及时与钻探和设计单位联系。、接长钻杆：当一钻杆钻完时，先停止转盘转动，并使循环系统延续工作至孔底沉渣基本排净（约13分钟），然后关闭泥浆泵接长钻杆，在接头法兰盘之间垫35毫米厚的橡皮圈，并拧紧螺栓，以防漏气、漏水，然后如上述工序，一切正常后继续钻进。、控制钻速：在硬粘土中钻进时，用一档转速，放松起吊钢丝绳自由进尺。在普通粘土、砂粘土中钻进时，可用二、三档转速，自由进尺。在砂土或含少量卵石中钻进时，宜用一、二档转速，并控制进尺，以70、防陷没钻头或抽吸钻渣的速度跟不上。遇地下水丰富易坍孔的粉砂土，宜用抵档慢速钻进。减少钻头对粉砂土的搅动，同时应加大泥浆比重以提高水头，以加强护壁，防止塌孔。 钻孔进度一般与钻孔直径、土质、钻头回转速度，泥浆比重以及钻头型式有关。9、清孔终孔检查后，应迅速清孔，不得停歇过久，使泥浆、钻渣沉淀增多，造成清孔工作的困难，甚至坍孔。清孔后应在最短时间内灌注混凝土。根据钻孔方法，在用正循环回旋钻机钻孔时，可在终止后停止进尺，利用钻机的循环系统的泥浆泵持续清孔渣30分钟左右，使孔底钻渣清除至规范允许范围内。10、钢筋笼制作安装钻孔桩的钢筋应按设计要求预先焊成钢筋笼骨架，分段就位，吊入钻孔。钢筋笼骨架吊放前71、应检查孔底浓度是否符合要求，孔壁有无妨碍骨架吊放和正确就位的情况。在以上情况均通过监理工程师验收合格后，方可安放钢筋骨架。钢筋骨架在运输吊装过程中均不得使骨架变形。钢筋骨架可利用钻机塔架起吊，为保证骨架起吊时不变形，宜用两点吊，第一吊点，设在骨架下部、第二吊点设在骨架长度的中点到上三点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度，起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停止起吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后72、，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁，骨架进入孔口后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点。解去后，杉木杆受水的浮力自行浮出水面后即可取去。当骨架下降到第二吊点附近的加劲箍接近孔口时，可用木棍子或钢钎（视骨架轻重而定）等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架上方，取出临时支承，继续下降到骨架后一个加劲箍处，按上述办法暂时支承。此时或吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖直线上，进行焊接。焊接时应先焊顺桥方向的接头。最后一个接头焊好后，全部接头就可下沉。这样钢筋的强度虽无明的降低，但焊接时间颇长。因此可采用部分焊接部分绑扎的方法来缩短孔口的焊接时间。接头完成，稍提骨架，抽去临73、时支承，将骨架慢慢下降，如此循环，使骨架降至设计标高为止。最后用四根铅丝将骨架绑牢到钻架底盘或临时设于孔口的井字架上，即可松开骨架的吊点。此时应测量钢筋骨架的标高是否与设计标高相符，偏差不得大于5厘米。钢筋骨架安置完毕后，须再进行孔底检查，有时须进行二次清孔，达到要求后即可灌注水下混凝土。当灌完的混凝土开始初凝时即割断挂环，使钢筋骨架不影响砼的收缩，避免钢筋与混凝土的粘结力受损失。11、钻孔事故的预防及处理、坍孔坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加，钻机负荷显著增加等。施工中应严格按要求操作，以防为主，一旦发生坍孔，应找出坍孔原因，采取相应措施。、钻孔偏斜钻孔偏斜事故74、预防和处理方法：a、安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮椽、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正；b、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进；c、钻杆、接头应逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直；d、在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。也可用检查钻孔方法用测孔器等，查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。、掉钻落物预防措施：a、开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，75、较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖；b、经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和连结装置；c、为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。、糊钻在软塑粘土层回转钻进，因进尺快，钻渣过大，出浆口堵塞而造成糊钻。预防处理办法：首先应对钻杆内径大小进行计算决定。还应控制进尺，加强泥浆循环。若已严重糊钻，应将钻锥提出孔口，清除钻头残渣。、扩孔和缩孔扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加，若因扩孔后继76、续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔原因有二种：一种是钻头焊补不及时，严重磨损的钻头往往钻出较设计孔径稍小的孔。另一种是由于地层中的软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩水。可采用上下反复扫孔的方法以扩大孔径。、钻杆折断折断原因a、用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作大孔径钻孔桩用，其强度、刚度太小，容易折断；b、钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断；c、钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚；d、地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。预防和处理a、选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，应按规范要求进行计算决定；b、不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转77、松脱的固锁设施；c、应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作；d、经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换；e、如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。、钻孔漏浆在透水性强或有地下水流动的地层中，稀泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，会在护筒刃脚或接缝处漏浆，也可能由于水头过高使孔壁渗浆。为防止漏浆，可加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，在有护筒防护范围内，接缝处漏浆，可由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。12、灌注水下混凝土、准备工作导管在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。导管吊放时，应使位置居孔中、轴线顺直，稳步沉78、放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。导管顶部应设置漏斗，其上方设溜槽，储料斗和工作平台。储料斗和漏斗高度除应满足导管拆卸等操作需要外，并应在灌注到最后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要。 漏斗和储料斗的容量(即首批混凝土储备量)应在首批灌注下去的混凝土能满足导管初次埋置深度的需要。 在完成以上准备工作后，再根据施工要求，铺设坡道，准备混凝土拌合机具、砂石、水泥等各种原材料，准备拌制混凝土灌注钻孔桩。 、水下混凝土的灌注 a、灌注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意。钻孔应在成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。 b、灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用喷射法79、向孔底喷射35分钟，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批混凝土。 c、剪球、拔栓或开阀，将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，应按事故处理方法进行处理。d、灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止混凝土拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。使泥浆内含有水泥而变稠凝结，而使测深不正确。灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开80、钢筋骨架后，移到钻孔中心。 当导管提升到法兰接头露孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管（视每节导管长度和工作台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15分钟。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆下管节要立即清洗干净，堆放整齐。e、在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后续混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，81、而使导管漏水。f、当混凝土面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被混凝土顶托上升，可采用以下措施：（1）尽量缩短混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时，混凝土的流动性过小，建议使用缓凝剂；（2）当混凝土面接近和进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入混凝土，以减小混凝土从导管底口出来后向上的冲击力；（3）当孔内混凝土面进入钢筋骨架12米以后，适当提升导管，减小导管埋置深度（不得小于1米），以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。g、为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后，将此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、清孔方法82、确定，一般不宜小于0.5米，深桩不宜小于1.0米。混凝土灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内的数量估计在内），通知拌合机按需要数拌制，以免造成浪费。为减少经后凿除桩头的工作量，可在灌注结束后，混凝土凝结前，挖除多余的一段桩头，但应保留1020厘米，以待随后修凿，接灌承台。h、在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，压力降低，而导管外的泥浆及渣土稠度增加，比重增大。如出现混凝土顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。i、在灌注混凝土时，每根83、桩应制作不少1组（3块）的混凝土试块。试块应妥善保护，强度测试后，应填入试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告予以补救处理。j、有关混凝土灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生异常现象等，应指定专人进行记录。二、承台立柱钢筋制作安排在岸上加工，钢筋连接采用双面搭接焊。模板采用自制钢模，立模时应涂刷脱模油和吊好保护层垫块，模板外侧应固定，砼浇筑应测好标高。承台与立柱应分二次施工，水下承台施工需围堰施工，新老砼结合部位按施工缝要求处理。模板的安装经监理工程师检验合格后，开始浇筑砼。严格控制砼的配合比和坍落度，分两层浇筑到顶面，振捣按顺序进行，避免漏振，顶面用人工粗略整84、平，收水后再用铁板抹光，终凝前对预埋位置应检查一遍。浇筑完成后，进行砼养护。三、阀门井制作本标段共有阀门井72座。1、施工准备井室施工应在管道铺好、阀门装好后进行，基坑开挖采用机械和人工相结合的挖土方法，机械挖出后再由人工清理、修平，机械开挖时应确保管道、阀门的安全，挖土方除回填就近堆放外，余土全部外运，为保证基坑尺寸正确，开挖前放出正确的灰线，并按1:1进行放坡，基坑底部设置集水坑和排水沟，地面上设排水措施，以防地面雨水流入基坑。堆土或材料应距挖土边缘1m以外，高度不宜1.5m。基坑挖好后，应及时进行验槽，并做好记录。2、垫层铺设基坑开挖后，立即进行垫层施工，施工期间应保持基坑无水。垫层采用85、200厚碎石垫层，当阀门井设在淤泥层时，碎石垫层厚度应大于500，表面再设200300砂垫层。3、钢筋绑扎根据井室料单成型钢筋进行绑扎，班组负责人施工前必须熟悉掌握施工图要求，并按照配料单，对钢筋进行全面校对和复核，确认无误后方可根据施工员技术交底要求及施工规范规定进行绑扎，完工后通过自检合格并经质量员复核无误后，办理隐蔽工程签证手续，方可进行下一道工序的操作。本工程的钢筋全部现场就地加工、绑扎、安装，制作好的钢筋必须分类堆放，并作好标识，钢筋工程有关注意点如下： 钢筋必须持有出厂质量证明书和试验报告单，并按有关标准进行取样作机械性能试验，合格后方可使用。 送到现场的钢筋根据不同部位、不同规格86、分堆编号放置，便于使用时查找，对于运输和堆放后少量弯曲变形的钢筋调直后使用。 钢筋绑扎前，表面清洁无油迹、浮铁皮和漆污，钢筋绑扎时严格按设计图纸施工，保证钢号、直径、位置、间距正确，绑扎要牢固，无松动、变形现象。 钢筋弯钩朝向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头设置按设计图纸和施工规范要求进行。 板筋一般采用顺扣和八字扣，除外围两根筋和相交点全部绑扎外，其余点可交错绑扎，双层筋之间须加钢筋撑脚，以确保上部钢筋的位置，绑扎负筋时，每个扣均要绑扎。 墙后绑扎时，先立2-4根竖筋，画好分档标志，然后下部及齐胸处绑两根横筋定位并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋，墙筋应逐点绑扎，双排87、钢筋之间应绑间距支撑。 当钢筋绑扎后专门派人放置保护层垫块，垫块采用1:1水泥砂浆制作，内插入扎丝，绑扎在钢筋上。 钢筋绑扎完工后，应会同施工员、质量员进行一次全面检查，自检查合格后交监理工程师验收并作隐蔽记录。4、模板工程本工程井室模板采用木模，用直径483.5的钢管支撑。 模板及其它支撑系统要求能保证结构和构件的形状、尺寸准确，具有足够的稳定性、强度和刚度，装拆方便能多次周转使用，接缝严密不漏浆，砼浇捣过程中不变形、不位移。 做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装及支撑系统。 模板与砼的接触面涂刷隔离剂。 墙体模板采用拼装大模板，设M14拉杆螺栓水平对拉，拉杆螺栓间距用900/600m88、m，拉杆螺栓锚入砼中处焊50504mm钢板止水。浇筑砼之前应对模板进行质量验收，检查对应按图纸仔细核对，控制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和设计布置的预埋件，预留孔安放位置准确，固定可靠，对较大的孔洞底部增设助捣孔，便于捣实孔底砼。5、砼浇筑测定现场砂、石的含率，按配合比严格控制，并挂牌示意。搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。在拌第一筒时，考虑到筒壁上砂浆的损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼做好基本倒净，在全部砼倒净之前，不得再投入新料。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。必须严格遵循石子水泥黄砂的投料顺序，每次装料数量不得超过搅拌机筒标89、准容量的70%。严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料组配，砂选用粗砂，砂含泥量小于3%。搅拌时间需90S。浇筑时分层浇捣，砼分层浇捣厚度每层不得大于0.5m，振捣棒插入点小于400，插入下层砼50，提高砼的密实度，振捣应遵循快插慢拔的原则。混凝土从开始搅拌之时起，浇筑时限不得超过规定的时间。在整个浇筑过程中混凝土应按一定厚度分层灌浇，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落时，其卸落高度不应超过2m，若超过2m时，应采用滑槽。混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振、欠振和起振。本井室底板、井壁应分开浇筑，设施工缝。每90、次浇筑砼后，及时铺盖草包浇水养护。6、防水施工阀门井在土方回填前应作防水处理。防水材料采用冷底子油和白热沥青各一道。施工前先将井室的模板、支撑拆除，并清理井室外壁基层，使之清洁、干燥，含水率达到20%左右。配制方法采用热配制，先将沥青加热熔化至不起泡沫，使其脱水，待冷却至8090分批缓慢注入汽油，随注随搅拌至全部溶解为止。涂刷时要均匀不露底。7、支墩砌筑砌筑前，应将砖材料浇水湿润，水泥砂浆根据配合比进行搅拌。支墩与阀门底座之间填M10水泥砂浆抹八字托紧。四、砼支墩支墩采用C20砼，支墩应在坚固的地基上浇筑，支墩浇筑应在管桥安装完、管道位置固定后进行。为防止发生不均匀沉陷，水平支墩与管道间应设置91、沉降缝，缝间垫一层油毡。1、 模板制作模板采用组合钢模板，支撑采用48钢管。模板及支撑系统要求能保证结构和构件的形状、尺寸准确，具有足够的稳定性强度和刚度，装拆方便能多次周转使用，接缝严密不漏浆，砼浇捣过程中不变形、不移位。模板与砼的接触面涂刷隔离剂。砼浇筑前，对模板的几何尺寸、标高、中线作一次全面检查，并在施工过程中派人值班，经常检查，发现变形、松动等现象及时修补、加固。2、砼浇筑砼采用自拌，用400型强制式搅拌机拌合，机动翻斗车运输，机械振捣，所有材料均需做有关试验。浇筑前核对砼配合比，清除模板内杂物，并对垫层及模板进行浇水湿润，并在模板上作好上平标志。砼浇筑高度不得超2m，超过时宜使用串92、筒或溜槽，以防砼发生离析现象。插入式振捣器振捣时，插入点应均匀排列，移动间距不宜大于作用半径的1.5倍。浇筑砼时应注意观察模板有无走动变形，如有变形应先暂停浇筑，待模板加固后再继续浇筑。砼浇筑应连续进行，原则上不留施工缝，如遇特殊情况时，施工缝留置位置应符合施工规范要求，在第二次浇捣前施工缝处应凿毛并用同标号的水泥砂浆连接。砼振捣密实后，再用木抹子将砼表面搓平。砼浇筑后，应注意砼的养护工作。五、标志桩桩表面用红漆写上用途和联系电话。标志桩的埋设宜先挖孔至设计埋深，然后在孔底铺一层M5水泥砂浆，放入标志桩，校正位置后用M5水泥砂浆封住桩四周。在管道中心线垂直方向每隔80米左右及所有转变点处设标志93、桩。第十章 公用设施保护措施及运行前各项工作 一、公用设施保护措施 A、公用管线情况 公用管线是城市基础设施的重要组成部分，保护好公用管线的安全运行对于确保国民经济发展和居民正常生活有着十分重要的意义。千方百计采取保护措施，避免损坏公用管线的事故发生是搞好文明施工、安全生产的重要环节。根据现场调查和业主提供的施工图纸及管线分布图，可以清楚地知道，施工场地内分布的地上及地下管线情况：主要有电力杆线、通信光缆、通过村里的地下障碍物，交叉处的原有通讯电缆及原有公用管线等。B、保护措施 1、开工前的准备工作 （1）严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。 （2）由业主组织94、召开公用管线单位协调会议时，施工单位进一步收集管线资料，开挖放样时，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写管线施工配合业务联系单，交与有关单位签认。 （3）开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。2、施工过程中的保护措施 （1）开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。 （2）应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时95、采取补救办法，要敦促施工人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。 （3）开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械挖掘（在地下管线边线两侧2m范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行。每层挖掘深度线控制在20cm-30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，在情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。 （4）施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。 （5）在进行高空作业（如吊管），运输作业或机械在操作的回转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。 （96、6）施工中发现管线现状与交底或图纸内容、放样资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得过早擅自处理。 （7）施工结束或沟通复土前，应请管线单位认可签认。 （8）一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。二、沿线地面建筑设施保护措施因沟槽开挖，对道路线边的建筑设施有一定的影响，在沟槽施工时要调查清楚，对建筑设施有一定影响的沟槽要采用以下措施：1、保护段加打密排钢板桩，上、下两层钢板支护。要采用先定线打钢板桩再开挖，开挖与支护同步的方案。2、保护段的施工安排要97、紧凑，尽量缩短沟槽暴露时间，避免淋雨坍塌。 3、及时回填，回填时要分层对称进行，用铁夯头人工夯实，确保回填的压实度，回填结束后再拔除钢板桩。三、原有给水管道移位割接本工程实施过程中，可能在标高或轴线位置上与原有城市地下给水管交越，根据小口径管道让大口径管道原则，可能会使局部原有给水管线标高或位置作适当调整。由于原有管线割接过程中须停水，会影响附近生活、生产用水，为确保割接顺利，减少损失，应制定详细的割接方案。首先，通过有关部门查找原有供水管网线路位置及来水方向，并采用人工开挖将供水管网管道挖开，开挖过程中应仔细，不得损坏原有管道。第二步，根据原有管道材料特点及现场施工实际情况制定相应管道安装方98、案。第三步，通知有关部门作好停水准备。第四步，在有关部门指导下关闭供水管网管道中阀门，切断需割接部位水源，考虑到原有管道中水量，可通过各管桥排污口排出，割接部位设二台水泵，将水排至雨水口或农田排水沟。第五步，待水排尽后，按管道安装方案进行割接部位施工。最后，待管道安装完毕后，进行局部范围消毒，后进行冲洗，待水质合格后，打开关闭的阀门，恢复原管道通水。四、管道投入运行前的各项工作方案1、竣工测量管道安装结束后，根据施工管道走向、标高、各配件位置，进行全面详细的竣工测量。2、竣工图根据已测设的管线位置及标高，结合施工过程中施工资料，绘制详细的竣工图。3、管道冲洗管道试压结束后，按照业主要求进行管道99、冲洗消毒。4、全面检查会同业主等有关部门管道进行全面详细的检查，包括各阀门井、排污口以及管道连接体。第十一章 质量承诺及质量保证措施一、质量承诺目标“百年大计、质量第一”，保证工程质量是工程建设的基本涵义，也是企业生存发展的前提条件，没有可靠的质量保证，企业就难以发展和生存。质量是企业实现兴旺发达的有力保证，工程质量优良，对施工企业来说既是一种社会荣誉，又是一种精神力量，具有巨大的激励作用，而且可以吸引人才、技术、资金和市场。确保工程质量，不仅是施工单位对业主负责，而且对整个社会负责。本工程质量承诺目标：确保“优良工程”，力争评为“xx市市政标化工地”。为了确保工程质量，发扬我公司在多年施工管100、理中创优夺杯的精神，在施工中将严格把关，一丝不苟，把工程质量放在首位，确保承诺目标的实现。二、质量保证体系建立完善的施工质量网络，严格按照ISO9001质量管理体系的程序要求进行项目质量管理，明确岗位，做到人尽其则。本工程质量管理组织体系网络图质量管理目标确定质量保证体系质量信息反馈供应组试验组质检组工程技术组施工组织设计与方案控制质量回访服务 预防为主的方针质量意识教育思想体系组织体系公司质量部分公司质量科项目经理部控制体系 计量标准的质量控制施工过程的质量控制机具材料的质量控制施工准备的质量控制三、ISO9001质量体系本公司依据ISO9001标准及公司特点建立质量体系，其目的是加强质量管101、理，实施生产全过程的质量控制，以确保工程质量，适用于公司建立和实施质量体系。针对本工程特定的项目，合同工程制订质量计划，规定专门的质量措施，资源和活动顺序的文件。 （一）质量手册质量手册是质量体系中最重要的文件，本质量手册阐述了公司质量方针、目标，并描述了质量体系，手册内容包含了ISO9001标准19个要素，是建立、实施和完善公司质量时期遵循的文件。 （二）质量体系程序质量体系程序是质量手册的细化，是质量保证活动的指导性文件，按公司质量体系所含需素相应编制了20个质量体系程序文件，程序文件应与公司质量方针目标相一致，其范围和详细程序取决于工程的复杂程序，所用方针，以及开展这项涉及的人员所需要的102、技术技能和培训，程序文件中标明了引用的作业指导书表格等具体作业文件名称及其编号。我公司将在本工程全面实施质量体系程序。 （三）质量策划为满足工程独有的质量要求，公司质量保证、科技开发、生产、人事部门应保证根据每项质量计划。1、根据每项工程质量要求，引用公司质量手册程序文件中的适用部分，编制项目质量计划。2、确定和配备必须的控制手段、过程、设备工艺装备，符合要求数量的适当的开发、生产、检验、管理人员。3、确保研制、生产过程，安装、服务、检查和试验程序与有关文件的相容性。 四、质量保证措施建立以公司为首的核心层，质安部为质量管理监督中心，项目部为实施层的全面质量管理网络体系，成立各工种的QC小组，103、对本工程实行全面质量管理。公司质安部落实专职质量员，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对质量控制的重点部位设置质量管理点。建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质安员进行对工程质量全方位的管理和检查。同时加强对土建与各专业分包单位，安装各专业工种的配合和协调。（一） 质量检查监督制度工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检，公司抽检和定期质量大检查，工程质量由建设单位，监理公司和本公司质安部三方监督。（二） 工程质量标准严格按建筑安装工程质量检验标准、工程建设规范、施工图纸及本公司有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。（三） 质104、量管理制度为保证工程质量，施工前应认真学习本公司“企业标准”，强化质量意识，“质量三检制”、“工序交接按管理签证规定”，在工程质量控制和检查过程中，要认真执行，上道工序不达标不进入下道工序，确保技术资料和工程进度同步。1、 建立健全质量管理体系，落实质量责任制明确本工程项目经理部有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。（1） 项目经理 贯彻执行国家与行业的有关质量法律法规、政策和企业的质量制度； 负责项目部的全面工作，保证工程合同目标的完成； 负责组建项目部，落实与质量相关的岗位人员； 代表公司、项目部实施工程承包合同； 对工程施工和工程质量负项目领导责任。（2）技术105、负责人 领导项目部的技术、质量工作，贯彻公司质量方针目标、技术质量制度； 组织项目部内部图纸会审，参加业主组织的图纸交底会议； 负责编制包括质量计划在内的标后施工组织设计、单项或专项施工方案或技术措施、项目用的作业指导书，并组织实施； 负责项目部技术交底，确定项目质量控制点并组织验收，参加工程验收，负责工程技术资料（质量记录）的审核； 负责工程质量、质量体系纠正和预防措施的编制及实施，及时搞好工程回访保修。（3）施工员 掌握合同要求，参与编制包括项目质量计划在内的施工组织设计，确保公司质量体系和工程合同要求的各项工作有计划地实施，确保工程进度处于监控之下； 根据施工图、有关规范规程、施工组织设106、计组织施工，按计划控制施工质量和施工进度；当进度与质量发生矛盾时，应服从质量。 负责工程技术、质量、安全等工作的管理； 参与同顾客、设计单位有关技术质量事项的洽谈； 负责工程定位和沉降观察点测量，做好日常施工记录； 负责工程各专业、各工种、作业班组和分包单位协调工作。（4）质量员 协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工规范、施工组织设计等参加工程质量监督检验； 参加工程不合格品或不合格部位、工序的调查分析，提出处置或纠正和预防措施的意见，并验证整改的结果； 负责工程质量记录、技术资料的检查、整理和保管； 正确及时填写质量资料。（5）材料员 按规定制订采购文件，并107、按批准的采购文件进行采购； 接收物资进场（入库）应按规定进行检验、试验或验证，做好记录和标识； 根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善储存，确保接收物资质量不因保存不当受损，计量库区与非计量库区做到分离； 分类建立进场（入库）接收物资台帐，做到帐物相符； 按要求做好接收物资的标识，防止应检验、试验而未检验试验和检验不合格的接收物资用于施工。（6）安全员 贯彻执行安全法规、条例、标准、规定； 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验； 经常深入现场，掌握安全、生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施； 组织工地现场开展安全标化、文明施工活动，定期进行安全、108、文明施工检查； 参加编制安全技术措施方案，并对贯彻执行情况进行督促检查； 与有关部门共同做好新工人、特殊工人的安全技术训练、考核、发证工作； 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故调查和处理； 制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停施工，并报告领导处理； 对违反安全规定和有关安全技术法规的行为，给予教育劝阻无效时，有权越级上告。（7）计量员 负责选用和配备工程适用的计量器具，确保工程使用的计量器具测量范围和准确度满足施工要求； 负责项目部计量器具管理，做到使用前检定和使用中的定期检定。确保量值准确可靠； 负责计量器具的登记、标识、建卡和报表、台帐工作； 负责办理计量器具的封存、启封109、降级、报废手续。（8）资料员 在项目工程师或项目技术员的领导下，整理施工管理资料和施工技术质量资料； 保证所管理的资料质量，对由资料管理引起的质量问题负责； 做好各种统计报表，对有关的质量数据负责； 及时做好完工项目的资料汇编工作； 对各检验班组的原始记录进行业务指导。（9）统计预算员 按时统计汇报工程的质量问题，按时填写质量事故报表及完成工程量报表，并对统计上报的各种资料数据的准确性负责； 负责汇集产品及原材料的返工、报废和浪费情况，做好质量成本核算工作； 做好项目部完成工程量的预算工作，并保管好经济技术文件。（10）机管员 严格执行公司设备管理制度并切实加以实现； 对施工设备要进行定期或110、不定期地检查，保证设备安全运转，正确使用； 施工现场使用的施工设备或检测，必须有设备标识； 施工设备在投入使用前必须进行验证，并做好记录； 负责编制施工设备方案，做好检查和维护保养管理工作。2、施工准备阶段质量控制：（1）针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。（2）认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。（3）做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定，以确保施工质量检测的准确性。（4）施工现场准备。做好测111、量放线工作，划出施工范围。协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。制定好交通疏导方案和文明施工措施。3、施工过程的质量控制 搞好图纸会审，坚持按图施工； 搞好技术交底，落实质量管理计划； 开展工前检查，做好技术复核； 坚持特殊工种持证上岗，岗位人员上岗前进行技术测试，不合格者不得从事该岗位； 坚持上、下道工序操作人员分开，上、下工序相互监督； 做好材料试（检）验工作； 认真做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作； 搞好验收和质量评定工作； 掌握工程质量动态； 质量事故处理。五、质量保证技术管理措施1、从施工过程的起点控制质量，材料采购、验收是施工112、活动过程的起点，是工程质量的前提，按照标书要求定点采购，严格验收，拒收不合格产品。2、熟悉技术文件，领会施工质量控制的关键点。技术部门必须充分熟悉施工图，地质资料，了解工程设计意图及各分项施工的关键控制点。如基槽底的扰动、平整、焊接不允许和允许缺陷的控制，管道敷设纵断面线性要求，浮管预防等，都是施工控制重点，施工前要向施工人员详细交底。3、采用先进工艺精心施工，科学管理。4、加强质量教育，树立质量意识。人是施工活动的主体，只有全体施工部门、全体施工人员主动自觉参与管理，采取多种多样提高质量的方式，渗透到施工全过程，工程质量才能真正得到保证。工序质量管理网络工序前质量保证工序后质量保证工序过程的113、质量影响因素环 境 条 件工具、仪器、周转材料质量技术复核质量工 序 质 量成品保护质量员质量标准交底操作者挂牌操作班组长操作指导施工员操作技术交底技术负责保证图纸质量制订工艺卡材料、成品、半成品质量班组质量检查员检查班组质量自评质量员质量复评公司质量抽查工序质量管理流程图图 纸 会 审施工组织设计或方案编制技术核定设计变更施工计划安 排质 量责 任 制组 织 施 工班 组 三 检分项工程检查、验收分部工程检查、验收单位工程检查、验收单位工程质量评定、认定整理汇总交工资料绘 制 竣 工 图工程交工验收第十二章 安全目标承诺及安全、文明施工保证措施一、安全目标承诺安全生产是衡量施工项目管理水平的114、一个重要指标，是确保工程顺利进行的一个前提，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。本投标人承诺，一旦我公司中标获取该标段的施工，保证该项目实施过程中无重大安全事故。 二、安全生产保证措施1、建立安全生产管理网络本工程建立项目经理负责人安全生产体系，形成安全生产管理网络。安全生产保证体系网络项目经理技术负责人专职安全员施工员钻孔桩施工班组土建施工班组防腐施工班组阴极保护班组钢管安装班组2、建立安全生产操作规程和安全生产制度 （1）坚持管生产必须管安全的原则公司与项目部要签订安全保证指标和措施内容的安全承包协议书。施工负责人必须对本班组的安全115、工作负责，签订安全协议书，要做到有针对性的详细安全技术交底，提出明确的安全要求内容，并组织人员监督检查。（2）精心组织安排施工做好安全生产，各施工班组必须操作规程安全作业。施工现场应设置醒目的安全警示牌，进入施工现场必须戴好安全帽，上、下沟槽有扶梯，结合施工便道及其它交通要道，以及交叉口施工时要设置围护，并派人日夜值班维护指挥交通，并挂设红灯示警。（3）上岗制度所有管理人员和技术人员及其它各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操作，特别是大型机械（如吊车、挖土机等）都必须经过专门培训，持证上岗。（4）安全防护各种设备的安全防护装置要可靠有效。起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。116、（5）建立施工现场安全规则施工现场必须健全电气管理责任制度和严格的安全规程，各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严格遵守操作规程。所有电器设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电器必须设置有效的漏电保护装置，必须经常对现场的电气绝缘、接地零电阻和漏电保护器是否完好进行检查，必须派专人定期测试。施工现场做好用电安全值班制度和交接班手续。（6）教育制度建立、健全职工安全三级教育制度，对各种安全事故的处理坚持“三不放过”原则。定期每十天或十五天进行安全教育。（7）建立安全检查制度项目部工程施工技术负责人和专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和安全制度的学习，组织定117、期检查，发现问题及时上报及时整改。（）建立治安、消防管理制度施工现场建立专门的保卫机构，专人负责，严格把关，施工区域内要配备足够的消防器材。项目部必须对施工班组经常开展以“防火、防暴、防盗”为中心的安全教育和大检查，发现隐患，及时整改。（）明火审批制度严格执行动用明火审批制度。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉接电灯头。（10）建立安全生产的奖罚制度执行按月评比，增强全体职工的安全意识和自我保护观念。3、一些具体的安全措施基坑底下作业安全注意事项：（1）施工前后应及时抽干基坑内积水，消除沉积垃圾。（2）禁止赤脚、赤膊作业。（3）沟槽、基坑四周设置安全围护，窨井口用盖板。（4）任何时间、任何作业地118、点必须戴好安全帽。安全用电注意事项：（1）现场施工用电须配备专业人员。（2）对支线架设、现场照明、开关箱、变配电装置、低压干线架设等经常检查，达到标准。（3）施工现场必须实行三相五线制。（4）手持电动工具，使用前应进行检查，并采取保护性接地或接零措施，并应装漏电保护开关。（5）定期进行电气线路的检查和维护，经常检查空气自动开关是否完好，设备外壳是否可靠接地。（6）开关柜和变压器处应加设安全门和防护网及警告标志。（1）电焊间必须一机一闸，并使用随机开关。（2）一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用接线端子。（3）平时要做好电焊机的防雨、防潮工作。（4）乙炔瓶与氧气瓶应分开放置，并作好固定，保持119、与明火操作处的安全距离。（5）严格执行电焊工“十不焊”制度。（6）现场应配备足够的消防器材，以防万一。三、文明施工技术措施1、文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，本公司的宗旨向来就是一手抓生产，一手抓文明施工，两者兼顾，为确保本工程达到市级文明标化工地，定期召开文明施工现场会议，争创“xx市文明标化工地”。2、文明施工管理网络图 公司综治科项目经理项目总工程师项目副经理文明施工负责设 备 负 责技 术 负 责消 防 负 责安 全 负 责各施工班组3、现场场容管理（1）建立创建“文明工地”领导小组，建立文明施工责任划分区域，120、明确管理负责人，实行挂牌制，全面开展创建文明施工活动，做到“两通三无五必须”。（2）在工程正式开工前邀请工程所涉及的单位以及邻近居民开座谈会，征询对文明施工意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。（3）为了加强进入现场施工人员的文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。（4）对进场施工的分队、分包队签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。（5）施工区域采用隔离墙与外界隔离，实施封闭式施工。（6）现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。（7）组建近5人的文明施工专业121、小分队对施工现场、环保等的整理及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民、利民活动。（8）工地主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名，明确监督电话，接受社会监督。（9）施工现场应场地平整、道路坚实畅通，并设排水沟，管道施工完毕后及时回填平整，清除积土。（10）现场施工临时水电派专人负责管理，消除长流水、长明灯现象。（11）施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定的施工平面布置搭设或埋设整齐。（12）工人操作地点和周围应清洁整齐，做到脚下清，工完场地清。（13）施工现场不乱堆垃圾及余物。在适当的地122、点设置临时的堆放地，并定期外运。（14）在施工现场设置宣传标语和黑板报，定时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。（15）施工现场禁止居住家属，设置禁令防止居民和小孩到施工现场玩耍。（16）现场使用的机械设备按平面规划的固定位置定点停放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，做好机械的标记和编号工作。4、施工区卫生管理（1）把施工区和生活区划分成若干段，分段包干，建立责任区。施工现场规定天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾、有排水设施，生活垃圾和建筑垃圾分开堆放并及时清运。（2）设立现场卫生间，卫生间应123、门窗齐全并有效，坚持天天打扫，禁止随意大小便，发现有此类现象，进行严肃处理。（3）施工现场设置开水桶，共用杯子定时进行消毒处理。5、生活区卫生管理（1）制订职工宿舍卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值日名单，并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。（2）规定宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及时清理。（3）宿舍内各类物品应堆放整齐，做到整齐美观。（4）设生活废水、污水池，做到卫生区无污水、无污物，废水不乱倒乱流。（5）一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。（6）办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫，排出值班表。食堂卫生管理（1）采购124、食品使用的车辆和容器保持清洁卫生，做到生熟分开，并做好防尘、防蝇、防雨、防晒工作。（2）不采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或（食品卫生法）规定禁止生产经营的食品。（3）建立管理制度，防止食品接触毒物和不洁物。（4）储存食品应隔墙、离地，做好通风、防潮、防虫、防鼠工作。（5）制售过程中用的刀、砚板、盆、碗及盛器、筐、水池、抹布和冰箱等工具严格做到生熟分开。（6）盛放丢弃食品的桶需加盖并及时清运。（7）炊管人员必须经过体检，持有健康证，在操作时必须穿戴好工作服、发帽、做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），保持清洁整齐，文明操作，不赤背，不光脚，不随地痰。（8）集体食堂的选址远离厕所等不卫生源。7、厕125、所卫生管理（1）施工现场按规定设置厕所，屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，便槽铺设瓷砖，派专人管理。（2）制定厕所定期清扫制度：厕所设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，设有洗手水源。（3）制定厕所灭蝇措施：厕所按规定采取冲水措施，定期打扫，消灭蝇蛆。四、计划生育项目部负责工地的计划生育工作，根据浙江省流动人员计划生育的管理切实做到计划有利于育无死角，对所有育龄男女必须持有浙江省流动人员计划生育证明卡，特别对外来人员，若没有计划生育证明卡则不予留宿，坚决拒绝超生的妇女留宿工地，杜绝违反计划生育的现象发生。五、保证消防安全的主要措施1、 施工现场必须实行动火审报制度，动火作业全过程由专人监护126、。 2、在生活区和生产区四周设若干个消火栓和灭火器，以备紧急情况下使用。 3、施工中所用的易燃物品，如汽油、油漆以及氧气瓶、乙炔瓶都应按规定安放，妥善保管，远离火源。 4、施工现场应设有专供消防用太平桶、积水桶（池）、黄砂池，并保证这些部分道路畅通。5、工地四周设置安全通道，贯彻整个工地，并用油漆标记，路牌指示，使通道位置显目，通道内严禁堆物。、加强警卫人员巡逻检查，每天下班后必须对工地临时进行一次防火巡查，消灭事故隐患。六、保卫措施、 健全保卫管理体系建立由项目经理和项目专职保卫员主管、各单位工程项目负责人及保卫员配合的保卫组织体系。将保卫工作系统化，责任化，形成由项目经理部，施工作业队组成127、的保卫网络。、 健全各项管理制度结合所处施工区域的实际情况及民风民俗，由项目经理部制定保卫工作管理规定，防火工作管理规定和交通安全管理规定三项保卫制度，将整个工程的保卫管理工作制度化。同时，各项目分部要结合自己的施工范围及实际情况，制定更为详细的保卫管理制度，上报项目经理部并落实到实际工作中去。、 做好与有关部门的配合工作做好施工现场治安，与就近治安部门、派出所、公安部门做好协调配合工作，做好临近居民思想工作和协调工作。、 建立门卫制度项目部现场设立门卫制度，成立治安小分队，所有职工均需要三证齐全，并持证上岗。客人来访及职工进出登记手续，配备若干名治安员昼夜巡逻，确保施工现场的安全，确保就近居128、民的生活安全和生命财产安全。、 加强保卫意识教育对项目全体职工经常性的进行法制教育和法制宣传，增强职工的法制观念和保卫防范意识，让职工自觉的遵守各项规章制度。尤其是当地政府及管理部门的有关治安保卫方面的规定。组织职工加强学习，保证与地方群众建立友好的关系。、 强化保卫检查及隐患整改项目经理部和分部保卫人员要定期对施工范围的消防、保卫、交通安全等项工作进行检查。对发现的各项隐患及时给予整改，当时无法整改的，要制定临时防护措施，进行专项登记研究，制定出切实可行的解决办法。、 执行保卫奖惩措施为保证保卫防范制度的充分落实与实施，项目经理部将制定奖惩制度，对保卫工作成绩突出的个人进行物质和精神奖励，对129、于违反规定的个人，将视情节轻重，给予不同程度经济或纪律处分，确保做到奖惩分明。七、环境保护措施为了保证环境，减少施工对环境的影响，在施工过程中，要严格贯彻执行国家、当地政府的有关环境保护的政策、法规、法律及其招标文件中有关环保的要求，切实将环境保护工作落实到实处，达到较好的环保效果。、组建由项目经理为第一责任人，项目经理部办公室负责实施，检查监督。、组织项目全体职工学习环境保护法的基础知识，了解环保工作的意义与重要性，并结合当地有关环保法规，开展专题学习，让每位职工均树立较强的环保意识。、结合实地情况，制定本工程环境保护管理办法，将环保管理工作规范化、制度化。、加强对施工废水、污物、生活污水的130、管理工作。确保施工废水，生活污水不排入农田、灌溉渠道和河流。施工中产生的泥浆排放到规定区域内，各种垃圾集中堆放，并用汽车运送到当地垃圾场，严禁随便倾倒。、严格控制粉尘污染。砂石等材料运输车全部用帆布覆盖，水泥用罐装车辆运输，混凝土搅拌站实施封闭作业。施工范围内的居民区地带，要配备洒水车每日洒水，减少粉尘污染，并设专人进行清洁。、所有施工机械均采取措施，尽量减少噪音，并遵守当地有关部门对夜间施工的要求。、对于临时占用耕地，要将地表土堆起统一堆放，在工程竣工后，将场地清理干净，还填地表土，确保耕地正常使用。、对施工现场的通道、砂、石料场进行硬化处理，保证各种机械作业时减少粉尘的污染。9、施工现场应131、有防空气污染，噪声污染措施。10、严格执行施工计划管理，将各种噪声作业，安排到白天进行。11、对于施工用的水泥袋应集中管理，施工中破袋时应搭罩棚。12、严格控制各种污染的发生。13、按“三同时”“一禁止”施工。落实生产计划同时落实防污染措施，进行各种活动同时进行环保宣传，搞各种检查时，同时检查各种环保措施落实。一切违背环保法的施工禁止作业。安全生产要素管理网络安全生产班组安全操作交底各种警示牌宣传牌标语安全检查事故处理管理人员安全学习培训五牌一图安全技术措施编制审查场容场貌验收分析教育特殊工种上岗培训安全教育制度图新工人入场公司进行第一次教育项目组教育班组教育安全意识教育安全知识教育安全制度教132、育预防为主三保及自身防护见本章内容本工种的安全技术教育特种作业人员持证上岗，专业安全员考核合 格不 合 格上 岗培训上岗合格后所有人员由项目部教育安全意识安全知识安全制度每月一次（结合安全生产会议）安全检查制度图公司每月定期检查安全防护措施各种规章制度执行情况安全措施工地每半月安全检查执行情况专职安全员每日检查安全隐患违章指挥违章作业班组人员防护用品完好及正确使用情况作业环境是否安全机械设备的保险装备是否完好安全措施是否落实整改对策，方法整改责任人整改期限情况危急停工整改后施工安全交底制度图分项工程开工前个人防护用品的安全使用要求具体操作的安全要求机具的安全使用和材料的堆放要求作业内容、环境、133、特点、交底班组全体人员分项分部工程开工前安全防护措施工程特点，安全注意事项（工长管辖班组）开工前施工组织设计中安全措施交底项目组全体人员投入相应人、财、物项目技术负责人对现场进行总体规划对现场布置进行明确施工管理人员安排有关人员按要求进行全面布置施工过程项目经理项目施工员全面检查制定有关制度规定达不到要求进行处理落实达到要求保证并提高材料堆放整齐地完场清道路整洁生活卫生其它文明施工管理组织体系第十三章 雨季施工技术及工期保证措施一、 雨季施工管线工程处在露天作业，且工期历时3个多月，必经雨季，对施工的质量和进度有一定的影响，为保证工程质量和施工工期，采取一套相应的技术措施。1、施工场地设置有效134、的排水设施，包括排水沟和排水机具设备，作好临时防雨设施的准备，如棚布、防滑草袋等，电器设施应有遮雨棚，临时电线架离地面。2、土方工程雨天不宜开挖和回填土，若阴雨天施工可以考虑，采取分段施工。即先在管线不长的一段上进行挖沟、敷管接口、回填试压，缩短沟槽敞露时间，避免土体受浸泡。沟槽开挖后如不立即铺管，应留下沟底设计标高以上20cm余土。沟内积水须排净后才能回填，受雨水浸泡的土不能直接用于回填，必须达到合适的含水量才可回填。雨天应考虑沟槽边坡土体的稳定性，采取支撑稳定。但管线穿越障碍物或过临近建筑物时，雨天不施工开挖。3、管道焊接铺设雨天焊接须用雨棚，严禁雨水滴到焊口处。焊工必须穿绝缘胶鞋，以防触135、电。在下管过程中及每天收工时，根据现场实际情况，采取管口封闭措施，防止泥水进入管内。管道铺设就位后在管中部部分回填土（留出接口），防止管道漂浮，使管位稳定。二、工期保证措施（1）技术保证措施为按质按期圆满完成工期目标，我公司本着先紧后松的原则狠抓施工进度，建立在公司直接领导下，以项目部为主的责任制，主要做好以下工作：1、采用基准平面控制网测量技术进行精确定位和保证流水施工。2、通过计划网络编排，合量划分作业面，将作业面、交叉作业工种有序地分开，并用计划进度网络来控制作业面和作业工种的衔接。3、应用网络计划技术进行工程进度管理。根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排，对工程进行动态化管理，真正136、起到指导施工作业的作用。4、积极引进，采用有利于保证质量，加快施工进度的技术和工艺，以求提高工作效率，保证总工期的实现。5、在工程施工中及时提请产权单位、监理单位、设计院和业主及时进行结构验收，使安装工作能够分段分区及时插入施工，缩短工程工期。6、把握施工工期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误。对于非关键线路的工作，则可合理利用时间差，在工作完成日期适应调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工，以减少窝工，提高工效。（2）组织保证措施1、配备有力的项目经理部组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责，建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、137、质量、安全生产进行全过程控制，并进行考核。并与经济挂钩，积极调动所有管理人员和作业人员的工作积极性。2、建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。3、强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各138、岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质并按期完成计划进度部位的给予奖励，反之时行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度和严肃性。4、针对本工程特点，根据施工段借分的要求，合理部署作业班组，精心组织施工作业队伍，同时派驻现场，进行工程的全方位全区域作业。5、竣工前组织一次初验，发现不足和缺陷及时整改，保证竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月整理汇总，尽早提交监理审核。（3）管理保证措施1、一旦开工，我公司项目部所有管理人员在接到开工通知书的第五天即进驻现场，投入正常运行。2、根据施工总进度计划，及时解决劳动力、施工139、材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，确保工程总进度计划目标的实现。3、紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分期工作的施工周期，及时完成关键线路的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时间差。在工作完成日期适当挪动而不影响计划工期的前提下，合量利用这些时间差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。4、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资做到心中有数，并积极协调调剂。对于需外加工的构配件，市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，需提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总140、进度计划顺利实施。5、精心组织、合理施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和措接，组织平行流水、立体交叉作业。结构及时进行中间验收，以利装饰施工及时插入。6、工程扫尾阶段，组织混合班组，做好扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质监部门审核。7、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮，延长工程整体作业时间。在节假日期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。8、开展专业班组之间的劳动竞赛，在实施过程中班组之间比质量、比安全、比进度，增加班组之间的竞争气氛。9、做好雨天及其它恶劣天气施工后备工作，合理安排主体工程及附属工程的施工。10、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。11、项目班子落实岗位责任制，建立各工种专人负责制，形成既有分工又有协作的有机管理网络，对工程进度、产品质量、生产安全进行全过程控制。充分调动生产班组的生产积极性，通过工作考核，并与经济挂钩提高职工的工作干劲。