1、正本石油天然气管道工程悬索桥管道安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录石油天然气管道工程悬索桥管道安装施工方案11.2 施工地形及交通条件11.3 工程特点、难点及承载分析12.2管道下向焊接工艺规程SY/T4071-93；1总施工程序13.2 发送操作平台搭设方案13.3 滚动支座制造安装方案13.3.1滚动支座制造13.3.2滚动支座桥上运输1(图2)13.4 钢管运输方案13.5 钢管桥上组对方案13.6 钢管焊接方案13.7 卷扬机牵引系统方案13.7.2导向滑轮安装13.7.5牵引系统安全性验算2、13.8 焊接质量检验与返修方案13.9 防腐补口、补伤方案13.10 施工供电方案13.11 施工通讯方案13.12 防风、防雨方案13.13 防止桥面倾斜和侧翻方案13.13.1桥面倾斜和侧翻的可能性分析13.13.2防止桥面倾斜和侧翻措施13.14 桥头90弯管安装方案13.14.2西北岸90弯管安装13.15 桥外管道安装方案13.15.1桥外管道安装程序13.15.2 桥外管道安装方法1XX工程项目经理部组织机构图15.2 施工人员配备共30人17.2 施工准备工程的质量控制17.3 原材料控制17.4 质量控制管理程序17.5 施工过程中的质量控制18.2 施工用电安全措施18.33、 起重操作安全措施18.4 牵引过程安全措施19.2 高空作业坠落事故应急预案1高空作业坠落事故应急预案19.2.2 预防高空坠落措施19.3 触电事故应急预案19.4 火灾事故应急救援预案19.4.2驻地灭火19.5 损伤事故应急救援预案1机械伤救护19.6 悬索桥发生倾斜应急预案1 找恨冲妒肛日三审摧础舀随练章蜘惑兢勾文拥庚洼年汗晴周晤榜岩格响矛荤肛紊村误向溅惯诌未颠匆泵痉盯寥蜜介轻寞煞音杯年1.工程概况1.1 工程简介工程名称：xx管道工程xx悬索桥管道跨越工程；工程地点：xx与xx交界处；xx跨越悬索桥为主跨240m单跨钢梁悬索桥，桥面宽4.5m，大桥全长332m。桥面上共设置三条检修4、通道，位于桥面的两边和中间，宽度均为0.5m,桥面两边安装钢结构防护栏，高1.6m，跨越采用双管敷设，使用X70、1016*21加强级防腐直缝管，管道设计压力10MPa,管道距离桥面高0.35m，两管道中心间距1.7m,管道在铸钢滚轮上敷设，采用钢结构包箍固定，包箍与管道间采用胶皮包覆保护防腐层，包箍与桥面螺栓连接，外包铝泊保护层。索桥最大设计承载力为永久荷载、可变荷载、试压荷载和施工荷载效应组合的1.5倍。1.2 施工地形及交通条件xx跨越处位于建始xx镇的EJS95与xx镇的EBD01之间。两岸施工场地狭窄、作业面小，跨越东南岸桥端为高陡边坡，地质以页岩为主，坡度达600，水平高度约18m5、，斜坡面长30m，现风锚墩缆绳已架设完毕，机械设备无法到达桥端作业面。作业条件相对较差，跨越西北岸地形比较平整，在锚锭东南侧原为桥梁施工单位的预制场，具备堆管条件，施工便道拓宽、平整后可直到主塔下面，吊车、运管车可直接出入。施工两岸均可由G318国道进入施工现场，设备进出场、管材运输便利。东南岸有外接电源（变压器），可用于跨越焊接电源。1.3 工程特点、难点及承载分析 特点该跨越为目前全国最大的管道悬索桥，跨度大、桥面长，管径大，且双管敷设，上管、运管较为困难，特别是桥外90弯管安装难度较大。 难点施工场地狭窄，特别东南岸桥端为高陡边坡，钢管及设备无法进入，出桥管线石方开挖不能用常规爆破方法，6、只能采用风钻、风镐和静态爆破；跨越位于峡谷地带，位于风口位置，高空焊接需加强防风、防雨措施，需加强管道焊接质量保证措施；正值春季施工，天气多变气温较低，给高空运管、管道焊接增加了施工难度，特别在大雾天气下进行施工，难度较大。承载分析、根据图纸设计，xx悬索桥吊索共计94根。每根吊索可承受10T重量，xx悬索桥桥面可承受940T重量。、xx悬索桥桥上荷载: 1、桥面自重148T。 2、管材规格101621mm，桥长240m，管材重266T。 3、支座共计98套，支座共重34T。 4、管道充满水，水重共计195T。 5、吊索自重共计17T。 6、桥栏杆自重共计10T。xx悬索桥需要承载共计670T7、的重量。、设计允许管线安装完毕进行单根水压试验时，形成偏载195T，而本次安装单根管线形成偏载133T，故从理论上可以满足设计要求，在此基础上，再采取一定的应急措施并加强对桥梁进行监控，可以确保施工期间桥梁的安全。1.4 悬索桥示意图 1.5 主要工程量序号分项工程名称单位数量备注1桥上跨越管道安装101621m480双线2桥外跨越管道安装101621m171双线3桥外跨越管道安装101617.5m228双线4冷弯弯管安装101617.5个65热弯弯管安装101621个66热弯弯管安装101626.2个107V形辊体制作安装套98双线8滑动支座套29标志桩、设施桩、测试桩个1610双管固定墩含8、锚固法兰个211独立双管管墩座112水工保护m20013管沟土石方开挖回填m3140014穿越通讯光缆处22.编制依据2.1石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程SY/T0429-2000；2.2管道下向焊接工艺规程SY/T4071-93；2.3石油天然气钢制管道无损检测SY/T 4109-2005；2.4石油天然气金属管道焊接工艺评定SY/T0452-2002；2.5油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006；2.6石油和天然气管道跨越工程施工及验收规范SY0470-2000；2.7输油输气管道线路施工及验收规范SY0401-98；2.8xx管道工程xx悬索桥管道安装相9、关设计图纸；3.施工方案3.1 总体施工方案总施工程序操作平台搭设桥上滚动支座安装牵引系统安装桥上钢管组对焊接桥上管道牵引喷砂除锈及防腐底漆涂敷桥上焊缝检测桥上管道防腐补伤补口桥外90弯管安装东南岸滑动支架浇筑桥外管道安装桥外焊缝检测桥外管道防腐补口补伤管道试压管道通球扫线。总体施工方案在悬索桥面北岸搭建操作平台,在桥上和操作平台上安装滚动支座,在操作平台上的滚动支座上进行钢管组对焊接,每焊接一根钢管后利用设在东南岸的卷扬机牵引系统向东南岸牵拉一根钢管的长度,直至桥上管道安装完,桥上管道先安装运营管道,后安装预留管道。管道焊缝在桥面检测，补口在桥面上分两端进行，喷砂设备设置桥的两端向中间喷砂除10、锈、然后补口 桥外90热煨弯管采用50t汽车吊进行起吊安装。3.2 发送操作平台搭设方案在西北岸用单斗挖掘机修筑平整操作平台搭设场地和吊车行走及操作场地,面积为1515m,土方量约500m33.2.2在悬索桥西北岸紧靠桥墩搭设185.4m钢结构平台，平台高度约为10m；3.2.3 钢平台采用483钢管脚手架搭设，纵向间距1.0m，横向间距0.9m，竖向距1.2m，钢管连接用脚手架扣件，平台周圈加剪刀撑和斜撑，保证平台的稳定；3.2.4钢管脚手架顶部采用16槽钢和30306mm钢板网组成梁板结构钢平台；3.2.5钢平台边缘采用10槽钢和L505角钢焊接组成护栏，护栏外挂尼龙安全网；3.2.6发送11、操作平台搭设方案详见发送操作平台方案图图-13.3 滚动支座制造安装方案3.3.1滚动支座制造滚动支座的底座为球墨铸钢件,V形滚体为铸钢件,轴套为1088无缝钢管,轴为100元钢,恩施地区不具备制造能力厂商,只有在武汉委托具备能力的厂商铸造、加工、装配成整体后用汽车运输到现场；3.3.2滚动支座桥上运输滚动支座垂直运输用25t汽车吊吊放到发送操作平台上，滚动支座外形尺寸为890436486mm，净重350kg，人力抬运困难，桥上检修通道宽度560mm，是由50mm宽扁钢间距50mm排成的镂空结构，小轮车无法行走，只有在桥中检修通道上铺满木胶合板，其长度240m，宽度550mm，厚18mm，特制12、二辆桥上滚动支座的专用小推车，详见滚动支座运输小车制作图图-2万向轮150钢板1000600105钢管483钢管483钢板100060010槽钢5万向轮150钢板1000600105555钢管483正面图滚动支座运输小车侧面图滚动支座运输小车平面图(图2)滚动支座安装滚动支座安装数量为98套,每条管道49套,中心间距5m,滚动支座安装用特制小车上挂有倒链的起吊架将滚动支座吊起,平移到安装位置,找正后用螺栓将滚动支座和桥上预留的梁板紧固,特制小车详见滚动支座安装起吊架制作图图-3角钢55钢板30060105570万向轮555吊耳70万向轮5正面画图侧面图滚动支座安装吊架支座图（图-3）3.4 钢13、管运输方案根据现场实际情况，现场无合适的堆管场地，需要在318国道边加油站距现场较近的适当位置临时征用土地，修筑临时堆管场，面积3020m2，可堆放40根钢管；钢管经318国道运达临时堆管场后，用25t汽车吊卸车堆放，钢管底部用装土袋垫起，钢管码放2-3层；钢管从临时堆管场至施工现场采用单管背管车运输到现场堆管场堆放,卸车选用25t汽车吊；3.5 钢管桥上组对方案钢管吊运上操作平台单根钢管从现场临时堆管场用2台单斗挖掘机运到50t汽车吊附近,由50t汽车吊将单根钢管吊运到操作平台上的滚动支座上。钢管组对钢管吊运到操作平台上之前,在地面进行清管和坡口清理,将管内泥土、灰尘、杂物清理干净，用沙轮机14、钢丝刷对坡口进行打磨除锈，并露出金属光泽。钢管组对位置设在滚动支座上进行组对，混凝土桥墩上钢塔架之下进行组对。钢管组对时，50t吊车将钢管提至钢平台对口位置，对口采用对口器，调整好管口间隙和对中度，将错皮量控制在允许范围之内，并注意将钢管直焊缝错开100mm以上，门形吊管架制作详见吊管架制作图图-43.6 钢管焊接方案钢管焊接位置设在西北岸桥墩上进行焊接。焊前预热，环缝焊接前用烤把将环缝进行环型加热，热源燃料用瓶装液化气，预热范围为焊口两侧80-100mm，加热温度不小于80,当焊接中途停焊时间较长，焊缝温度低于此温度时，继续开焊前重新进行预热。焊接采用手工电弧焊打底，半自动焊填充、盖面焊接15、方式，焊接工艺采用向下焊接工艺。焊接设备采用熊谷焊机4台，焊接电源用70mm2电缆线从电源线开关箱接出。 焊接完成后，进入管内将焊渣进行清除，焊渣清扫出管外，装入焊渣桶内。每完成一道焊缝焊接工作后,用卷扬机牵引系统向东南岸方向牵拉一根管长,在进行吊管、组对、焊接。3.7 卷扬机牵引系统方案卷扬机设置安装在悬索桥东南岸输气方向左侧的弃渣运输道路上设置一台10t卷扬机。卷扬机地锚和基础根据现场地质情况采用混凝土现浇卷扬机地锚和基础，其尺寸详见10t卷扬机基础和地锚构造图图-53.7.2导向滑轮安装本牵引系统根据地形地貌确定采用2次导向。第一级导向滑轮用钢丝绳扣悬挂在选索桥东南岸主地锚台阶上的预埋槽16、钢上。第二级导向滑轮设在悬索桥东南岸桥头的混凝土桥墩上，两级导向均用20t导向滑轮。牵引钢丝绳布置牵引钢丝绳从卷扬机引出通过一级导向滑轮和二级导向滑轮后上桥在滚动支座上引到悬索桥西北岸的桥墩上。牵引钢丝绳选用26637177纤维芯钢丝绳长度为400m。钢管牵引在第一节钢管的管口内壁平行焊2个吊耳,用2根1.5m长短绳扣通过卸扣与钢管内壁吊耳和牵引钢丝相连接。每焊完一个焊口后，启动卷扬机将钢管向东南岸牵拉一个管长距离，直至整条管道牵引到位。3.7.5牵引系统安全性验算牵引设备验算：a 钢管道重量计算：（）0.0217.85240=123.67tb 防腐层重量计算：1.0200.0081.524017、=9.22tc 一条管道总重量：a+b=123.67+9.22=132.89td 摩擦系数：管道在滚动支座上牵引行走，摩擦系数取0.05e 一条管道牵引力计算：132.890.05=6.64tf 选用10t卷扬机和20t导向滑轮可满足牵引需要钢丝绳安全性验算：a 26637177纤维芯钢丝绳查表得破断拉力为35.2tb 35.2t6.64t=5.33.5 安全c 35.2t10t=3.523.5 安全结论：选用26637177纤维芯钢丝绳牵引一条长240m管道安全系数均大于3.5倍,满足牵引钢丝绳安全系数要求,结论为安全。卷扬机牵引系统平面布置详见卷扬机牵引系统平面布置图图-63.8 焊接质量18、检验与返修方案焊缝焊完后，首先进行外观检查，对外观有缺陷处进行补焊、打磨等补救措施，达到焊缝外观检查合格；焊缝外观检查合格后，报请监理及检测单位做无损检测，对焊缝进行100射线检测和100超声波检测；经无损检测对焊缝内部缺陷超标部位，采用适当的返修措施进行一次返修处理，对返修部位重新报检，进行检测，对一次返修处理仍不合格的焊缝，应割掉，重新组对、焊接。3.9 防腐补口、补伤方案根据设计图纸的要求，管道外防腐采用三层结构聚乙烯防腐层，管道外补口采用无溶剂液体环氧涂料150um+热收缩带现场补口，防腐层补伤采用补伤片，现场补口补伤必须严格按施工规范要求进行，补口补伤前除锈和补伤处理均应符合设计要求19、和施工规范要求。3.10 施工供电方案3.10.1悬索桥上管道焊接，辊体安装均需用电，由于桥上吊索与管道之间净空仅有0.5m发电设备不能上桥，只能架设临时动力供电线路，满足桥上施工供电；3.10.2供电线路架设，从悬索桥东南岸变压器下的低压配电室安装开关、电表，接动力供电线路沿悬索桥围栏架设供电线路，电线选用塑套铝芯线，规格为3150mm2+250mm2；3.10.3供电线路架设采用木杆120mm 长3m捆绑固定在悬索桥围栏上，木杆间距10m，每根木杆上装5个瓷瓶，间距100mm，5根电源线绑扎固定在瓷瓶上；3.10.4供电线路长度约为360m，因单根线长约为90m，为满足桥上用电设备接线需要20、，每隔90m安装低压开关箱一个，两岸卷扬机开关箱各一个，共安装6个，每个开关箱内安装250A空气开关一个，100A闸刀开关2个，30A闸刀开关2个，15A闸刀开关2个，漏电保护开关一个；3.11 施工通讯方案桥上施工时配无线对讲机进行通讯联络，并配备红绿信号旗和口哨辅助指挥联络。3.12 防风、防雨方案本管道安装工程是在xx悬索桥上施工，施工期间正直春寒季节施工，风多风大，雨雪天气多，施工人员桥上施工的防滑安全和管道焊接时的防风、防雨雪是本方案的重点。 施工人员防滑安全 本工程设计有三条检修人形通道，布置在管道两侧和两管之间，检修通道道宽0.5m，用钢板网铺设。两条管道下各1.2m宽为漏空段，21、未加防护，为确保施工人员安全，防止从漏空处滑落桥下，施工期间将两条管道下的漏空处临时满铺木胶合板厚18mm一层； 桥上施工人员配置防滑性较好的劳保皮鞋和佩带安全带； 降雪天，应先清除桥上积雪，然后进行施工作业； 焊接、防腐施工防风、防雨雪 风雨天焊接、防腐施工作业时，采用活动式防风防雨雪棚防护图-7； 为保证质量和安全，当风速超过8m/s以上和湿度大于90%及雨天气，桥上停止施工； 管道焊接和防腐施工作业严格按设计要求进行预热处理，加热到设计要求温度，加热采用瓶装液化气配胶管和烤把；3.13 防止桥面倾斜和侧翻方案3.13.1桥面倾斜和侧翻的可能性分析xx悬索桥管道跨越工程设计要求光安装运营管22、道待验收合格后，在安装预留管道，在单边管道安装过程至安装完后，桥面在偏心荷载的作用下，必然会出现桥面倾斜，当倾斜到一定角度时，已安装管道将会从滚动支座上向外倾斜翻下滚动支座，砸向外侧悬索，在惯性力作用下，有可能造成悬索桥发生侧翻或垮塌。3.13.2防止桥面倾斜和侧翻措施在预留管道一侧加配重的方法防止悬索桥倾斜和侧翻，由于受桥上运输和起重条件限制，选用砂袋配重，因为跨越管道每米重0.5t,为保持桥面荷载基本平衡,所以采用在预留管道位置每米码放砂袋重约0.5t(约0.3m3),具体方法是每安装两根钢管,即在对面码放配重砂袋一次(长24m 宽1.0m 高0.3m),当安装预留管道时,则先拆除24m长23、度范围内的砂袋,在安装2根钢管,直至砂袋撤完,钢管安装完。管道安装在桥梁监控单位的监控下进行施工。3.14 桥头90弯管安装方案东南岸90弯管安装东南岸4个90热煨弯管安装时本工程施工难点,因现场地形陡峭,起重设备和运输车辆不能进入现场,必须先修筑50t汽车吊进入现场道路和操作平台,其土石方量约为1600 m3(其中石方量约为1200 m3),首先安装2个向上90弯管,然后围绕向上90弯管搭设双排脚手架(高度12m),然后安装2个上部90弯管,在组对安装全过程需要用50t汽车吊起吊和配合组对。3.14.2西北岸90弯管安装西北岸4个90弯管安装须待悬索桥上两条全部安装完后,将发送操作平台和脚手24、架拆除后进行90弯管安装,首先安装上部两个90弯管,再安装下部两个90弯管,4个90弯管安装全过程需用50t汽车吊起吊和配合安装,并需围绕90弯管搭设10m高双排脚手架。3.15 桥外管道安装方案3.15.1桥外管道安装程序管沟土石方开挖运管、布管沟下钢管组对焊接焊缝质量检测防腐补口、补伤管沟小回填铺设硅管管沟大回填地貌恢复水工保护管道试压通球、扫线。3.15.2 桥外管道安装方法首先用单斗挖掘机开挖管沟(管沟底宽为4m),石方段需先爆破,运管、布管均采用2台单斗挖掘机抬管进行,管道组对焊接采用沟下组对焊接方法,管道组对采用2台挖掘机和50t汽车吊配合外对口器进行组对,焊接采用2台柴油发电机移25、动电站带4台熊谷电焊机进行焊接。4.施工方案工程量、施工设备、施工材料配备计划4.1 施工方案工程量计划序号工程项目名称及内容单位数量备注一施工供电方案部分1木线杆安装 根363m 25根 5m 11根2塑料皮铝芯线架设m18003150mm+250mm3开关箱制作安装个6内装开关8个4应急备用柴油发电机台150kw二发送操作钢平台方案部分1搭设钢管脚手架134.5mm258.5高度9-11m2搭设梁板结构钢平台m258.514槽钢铺30306钢板网3防护围栏安装m30.5三悬索桥上运管系统方案部分1桥修通道铺设胶合板2400.6mm21442滚动支座运输小车制作台13卷扬机安装10t个14导26、向滑轮安装10t个45卷扬机混凝土基础浇筑1个m326卷扬机混凝土地锚浇筑1个m3127导向滑轮地锚安装个28牵引钢丝绳安装26m4009滚动支座安装吊架制作个1四管道组对方案部分1外对口器制作个12防风、防雨棚制作个2五场外运管方案部分1临时堆管长修筑3020mm26002临时便道修筑宽4.5mm100铺垫碎石300mm厚3修筑50t汽车吊道路土石方m31200包括50t汽车吊平台 4.2 施工方案设备、机具配备计划序号设备名称型号单位数量使用天数备注一起重及牵引设备1汽车吊25t台1卸车装车用2汽车吊50t台1吊管上平台用3汽车吊70t台1吊90弯头用4电动卷扬机10t台1牵引用5单斗挖掘27、机斗容1.2m3台4桥外管道施工用二车辆1单管运输汽车8t辆1钢管二次倒运用2双排座客货车1.5t辆1材料运输及交通3工程指挥车越野吉普车辆1指挥联络用三混凝土设备1混凝土搅拌机400升台1浇筑混凝土地锚用2混凝土振动棒50台2浇筑混凝土地锚用3磅秤1000kg台1浇筑混凝土地锚用4手推车辆4浇筑混凝土地锚用四管道安装设备1半自动焊机熊谷焊机台4配送丝机2气焊工具氧、乙炔焊套1配气瓶胶管3焊条烘干箱YZH-60台1烤焊条用4烤把液化气套2配气瓶胶管5角向磨光机125台6打磨管口用6外对口器1016套1对口用7焊缝检测尺把2焊缝质检用8电火花检漏仪台1防腐质检用9喷砂除锈装置套1防腐补扣用10空28、压机3m3台1防腐补扣用五通讯设备1无线对讲机2km台4通讯联络用4.3 施工方案材料配备计划序号材料名称规格型号单位数量备注一钢材1钢管483长6mm3900钢平台脚手架2槽钢16m350钢平台梁及运管小车3槽钢10m55钢平台梁及运管小车4槽钢5m36配连接板、螺栓、道钉5角钢L505m200钢平台围栏6钢板网30306m2100钢平台面板7扁钢606m120轻轨连接8钢筋25螺纹m60地锚埋件9钢板=10m24制作小平车10脚手架扣件三种规格个1980各660个11螺栓M14180套240配螺母、垫片二索具材料1钢丝绳26-637m4002卸扣10t个123导向滑轮10t个44钢丝绳卡229、6个245白棕绳16kg506白棕绳12kg207镀锌铁丝8号kg508镀锌铁丝14号kg20三电器材料1塑套铝芯线150mm2m10802塑套铝芯线50mm2m7203橡套铜芯三芯电缆70 mm2m2004橡套铜芯三芯电缆35 mm2m2005空气开关250A个66闸刀开关100A个127闸刀开关30A个128闸刀开关15A个129漏电保护开关15A个610开关箱铁制600400个611电度表块112工作灯100w套1013碘钨灯1000w套4 14木杆3m根2515木杆5m根1116瓷瓶低压个14四安全劳保用品1安全帽个202安全带尼龙付203翻毛皮鞋双304胶鞋双305电焊帽个86电焊套30、袖付87平光眼镜付108墨镜付109电焊面罩个810黑白玻璃块200五其他材料1竹跳板L=3500块602编织贷个80003氧气瓶804乙炔气瓶505液化气瓶1206灭火器干粉灭火器个47垃圾桶个88焊条保温桶个89电焊条J506 4kg4010电焊条J422 3.2kg8011道木方木150150m3312水泥325t613碎石5-50mmm360包括修便道14砂工程砂m390 混凝土及配重用 15胶合板1220244018张1205.施工劳动组织5.1 组织机构xx悬索桥跨越管道安装工程由华东石油管道工程有限公司鄂西增标段项目部全面负责组织领导：xx工程项目经理部组织机构图项目经理：项目副31、经理：项目总工：综合办室HSE管理部工程技术部设备物资部计划财务部焊接队测量班防腐补口队土建队布管运输队现场施工由王冰机组承担施工任务；王冰机组管理人员如下：机组长：副机组长：技术负责：现场工程师：安全员：质检员：技术员：5.2 施工人员配备共30人管工2人 起重工1人 电焊工4 电工1人 气焊工1人卷扬机操作手2人 汽车驾驶员2人 挖掘机操作手4人空压机操作手2人 架子工2人 普工15人6.形象进度计划形象进度计划序号分项工程名称单位数量09年元月2月3月4月5月6月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬1滚动支座加工制作套982西北岸操作平台搭设m593滚动支32、座运输安装套984桥上营运管道安装m2405桥上预留管道安装m2406滑动管支架浇筑个17东南岸90弯管安装个48东南岸桥外管道安装m3209西北岸90弯管安装个410西北岸桥外管道安装m36011桥外管道管沟回填m34012固定墩浇筑m20013水工保护施工m116014跨越管道试压m116015跨越管道通球吹扫个216测试桩、检测桩安装个1617联头个 27.工程质量保证措施7.1 管理职责的落实（1）加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，施工前做好技术交底工作；（2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和33、人员。从项目部到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标；（3)积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作；（4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量；（5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量；7.2 施工准备工程的质量控制（1）优化施工方案和合理安排施工34、程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作；（2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程；（3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态；（4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关；（5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标；7.3 原材料控制(1) 施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特性，严格按规范要求进行抽检，不合格的不使用，钢筋、水泥等都要有出厂合格证和检验单，对新材35、料代用材料等都要有技术鉴定合格说明，没有接到产品质量证明文件和经验证不合格的材料，禁止发放和使用；(2) 采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。交货前由采购员对产品的类别、型号、规格、数量、质量、证明文件、说明书及其外观进行验证；(3) 主要材料由材料员及仓管员共同进行验证，并依据国家和合同规定采用标准对产品质量证明书验证，验证合格的原始质量证明文件，由材料员编号、登记、存档管理；(4) 使用前必须经过复验检验的物资，要按规范要求进行复验，未经复验或复验不合格的材料禁止投入使用。由材料员负责取样和送检，复检的数量、内容和标准按工程项目质量计划或规定的质量标准进行。凡设计文件有质量要求的建材，36、在使用前必须报送监理工程师审批，经同意后方可使用；（5）V型滚轮在具有资质的正规厂家进行铸造，开工前通知业主、监理进行考察并对原材料进行检查、验收。7.4 质量控制管理程序质量管理程序见框图7.5 施工过程中的质量控制（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生；严格执行各种规范及施工方案。（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量；现场质检员跟班作业，全过程对运管、焊接、防腐、滚轮安装37、等工序严格控制。（3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收；（4）运管前进行配管，防止焊口位于管卡位置，焊接期间严格控制预热温度及做好防风、雪措施，避免不合格焊口发生。（5）补口期间同一般线路，喷砂除绣达到S.级，补口期间一定要达到预热烘烤温度。为了防止喷砂后返锈，应选择好的天气边喷边补口。（5）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品；（6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资38、必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录；8.安全控制措施8.1 管道焊接作业安全措施 焊接、切割人员必须持证上岗； 电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机、电源线、焊把电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态； 电焊机要有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机要设防雨棚。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替； 电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道及避雷针引下线上； 电焊机电源线应用线鼻子压拉牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物； 严格执行防火规定和操作39、规程，操作时采取相应的防火措施； 焊接期间悬空位置铺设钢板网，在悬空、漏空位置施工时必须系安全带、拉安全绳，操作期间专人看护。8.2 施工用电安全措施 现场设备的操作人员及电气检修操作人员要持证上岗； 接地故障断路器（GFCI）或接地漏电保护要用于所有的电气设施；而且所有的电气工具应接受检验并有标记以识别该检验； 所有从事应用工作操作的职工都要接受明线和地下辅助电气安装程序的指导，而且要进行理解力测验以检验对明配和地下辅助电气安装知识的了解； 施工现场临时用电，按照三相五线制实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统。现场所有配电箱，全部购置符合部颁标准的定型产品，所有机电设备要做接零保护；40、 施工中严禁使用木制简易流动配电箱和开关箱，使用符合部颁标准的流动电箱。手持电动工具的使用，要符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外缘要保持完好无损，维修和保管要由专人负责； 电焊机单独设开关。电焊机外壳应设接零或接地保护。焊把线要双线到位，不得借用管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线要无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防砸； 每个断路装置都要被明确地标记以指明其用途，除非其位置本身就足以让用途一目了然；8.3 起重操作安全措施 操作人员持证上岗； 每日班前、班后对作业用吊、索具进行检查，确保安全、无隐患；完成检查记录，对安全隐患及41、时处理。 每次装卸管材及吊管行走都要服从管理，统一指挥。 在指挥吊装作业时，必须有旗、有哨，指挥动作正确标准； 对于有破损的吊索具要及时更换，以免发生安全事故； 管道吊装时用牵引绳控制管道空中方向，防止跑偏、碰撞，吊管下方严禁人员进入，并专人指挥操作。8.4 牵引过程安全措施 牵引管道前先进行试牵引，每牵引一根管长(约12m)停止对牵引绳、卷扬机、滑轮组、锚固墩进行检查，确保无误后进行正式牵引、运管。 在牵引过程中，仔细观察卷扬机底座的牢固情况，防止底座强度不够，发生破裂，产生安全事故； 牵引所使用的钢丝绳要符合国家标准； 牵引过程中索桥上除了安全检查人员外不得有其他人员； 检查人员必须携带警42、报器，在牵引过程中一旦发现如下情况立即发出安全警报，停止牵引：被牵引管道偏离中心线超过30mm。牵引用钢丝绳出现断丝情况。滑轮出现工作不正常。9.管道安装应急预案9.1 应急组织机构项目部成立以项目部经理为组长的应急组织机构，负责事故救援的整体指挥；负责建立项目部通讯系统，保证与各项目部及上级主管部门的联系，并负责向上级主管部门的汇报工作；负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施。9.2 高空作业坠落事故应急预案 高空作业坠落事故应急预案 1） 产生高空坠落其主要原因是思想麻痹大意，作业之前设有按以高空安全工作规程执行。 2） 准备工作做得仓促，有的工作可以在地面上先做来做，导43、致在向处工作时间加长消耗体力，引发坠落事故。 3） 高空作业使用的安全工作在作用前未作认真检查。4） 高处作业时站在箱子、木桶、铁桶不牢固的结构上工作，而引起坠落。5） 梯子不牢固或爬竹梯时底下没人扶梯，梯子向后滑或向两侧倒而坠落。6） 遇到下雨刮大风在高处工作，无特殊防护装置，引起坠落事故。7) 提前与高坪医院取得联系,记录电话号码一旦发生高空坠落事故,立即和高坪医院组织抢救。9.2.2 预防高空坠落措施1） 凡在离开地而3米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力，严格按以高空安全工作规程执行，防止发生事故。2） 凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作尽是减少高空作业。3） 在44、没有脚手架或者没有樽的脚手架上工作，必须绑好安全带，挂牢安全绳或采取其他可靠的安全保护措施。4） 高处作业较大的工具、材料应用绳拴在牢固的构件上，以防坠落伤人。5） 进行高处作业时，除有关人员，不问候语其他人在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下面应有围栏或保护，防止落物伤人。6） 将工具及材料上下投掷，要用安全绳子系牢后上下吊送。防止打伤下方工作人员或击毁脚手架，工作人员必须戴安全帽。7） 使用人字梯必须设有坚固的绞链和限制开度的拉链。更不准用人拉单梯当作人字梯使用。同时应保证一下措施：a.必须戴安分了符合标准的安全帽，并系好帽带。b.合格的安全帽。c.凡老外架防护作业点，必须在离地面4米搭45、设固定的安全平网。8) 脚手架上工作a.要认真检查脚手架绑扎固定是否牢固。b.脚手架上的踏板能否承受讯息工期工作时工具、材料，等载重。c. 脚手架上的保护樽讲师团是否到位及牢固程度。d. 工作时必须带齐安全带的挂钓系挂在牢固构件上。e.所用工具材料要用绳子吊送，不问候语将工具及材料上下投掷，地面工作人员必须戴安全帽。9) 梯子上工作a.要先仔细检查铝合金梯、竹梯、木梯是否坚固完整。b.梯子的支柱应能承受工作人员拾工具、材料的重量。c. 在梯子上工作时，梯与地面的夹角应为60度左右，肯操作人员必须登在距梯顶不于1米的梯蹬上工作。人在梯子上不能移动梯子。d.梯子要安置稳固，在水泥或光滑坚硬的地面上46、作用梯子，具下端与固定物缚住。禁止把梯子回设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。 高空坠落处理程序 1)紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护。并根据受伤程度进行救护。2)各管理处离医院远的，应配备急救箱有效急救药品。3)出血必须先止血。a.伤口渗血：用消毒纱布盖住伤口，然后进行包扎。若包扎后扔有较多渗血，可再加绷带，适当加压止血或用布带等止血。 b.伤口出血呈喷射状或鲜血液涌出时立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端）使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。有条件用止血带止轿。再送医院。 c.骨折急救 肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定，也可利用伤员47、身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化;开放性骨折，伴有大出血者应先止血，固守，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治，切勿将外露的断骨推回伤口内;疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙士袋（或其它替代物）旋转状况两侧至颈部固定不动，以免引起截瘫;腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。 9.3 触电事故应急预案预案的启动当发生人员触电事故，在场其他人员首先应采取措施，使触电人员脱离电源。同时启动应急救援预案，提前与当地医院取得联系记录当地医院电话,拨打当地急救中心电话，然后向上级通报情况，请求支援。立即拉48、下或切断电源开关；或用绝缘钳截断电源线；对于照明线路触电，应将两条电线都截断，操作时，戴绝缘手套。用干木棍、竹竿等绝缘物，挑开电线或电气设备；或拉住触电者的衣物，使其脱离电源。操作时，戴绝缘手套。如果是高压触电，应急人员应立即通知有关部门或人员停电；或带上安全工具，断开高压开关；或抛金属物金属线使高压线短路，造成继电器保护动作， 自动切断电源；此时注意，金属线一端要可靠接地，且另一端不能伤及人员。根据现场情况，对症救治伤者脱离电源后，若伤势较轻，可使其安静休息12小时，并且严密监视其状态。若伤势较重，无知觉、无呼吸、但心脏有跳动，进行人工呼吸；如果有呼吸，但心脏停止跳动，采取人工体外心脏挤压法49、，使其呼吸。如果伤势严重，心脏呼吸都已停止，瞳孔放大，失去知觉，则同时进行人工呼吸和人工体外心脏挤压法；人工呼吸要有耐心，尽可能坚持120急救车到达。外伤处理用盐水或温开水冲洗伤口，用干净绷带、布类、纸类进行包扎，以防细菌感染。如果伤口出血时，设法止血；出血严重时，可用手指或绷带压住或缠住血管。对于高压触电时，由于电弧温度高达几千度，可能造成严重烧伤，不得擅自进行处处理，待120急救车到达后，由专业救护人员处理。9.4 火灾事故应急救援预案救火要在确保人身安全的原则下进行；油料起火不能用水灭火；电起火，在没有切断电源时，用灭火器扑救，应采取可靠的防触电措施。室内灭火职工发现室内起火，应立即判断50、起火部位；迅速切断油、气、电，停止可以发生火花的一切操作；如果允许，应迅速隔离或搬掉易燃易爆物品；火灾初期，起火面积小，可用灭火器、水、水湿的毛毡、衣服、棉被等物品，迅速扑灭；若伴有浓烟和有毒气体，应用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸；若大面积起火或预见到火势会迅速发展而不易扑灭，应立即跑出呼救，拨打119向消防部门报警。在危险时刻，抢救顺序是先人后物，先贵后廉。在火灾蔓延到室外，要采取措施控制火势，在积极扑灭的同时，防止二次伤害。9.4.2驻地灭火职工发现驻地起火，应立即呼救，通知驻地领导。全体职工听到呼救后，要立即停止一切工作前往救援。灭火时不能慌乱，要统一服从驻地的领导指挥。要准确判断51、起火部位，迅速切断该区域的油、气、电。若起火面积小，要迅速有组织的用灭火器、水、水湿的毛毡、衣服、棉被扑灭。若大面积起火或预测到火灾会迅速发展，不易扑灭，应立即拨打119向消防部门报警。 应采取措施有组织的隔离或消除附近的易燃易爆、有毒物品和机械设备，把它们转移到上风或远离。若伴有浓烟和有毒气体，应用湿毛巾或防毒面具捂住口鼻，保护呼吸。在危险时刻，抢救顺序是先人后物，先贵后廉。9.5 损伤事故应急救援预案应急预案启动与响应 当发生事故，造成人员骨折、烧伤、机械损伤等伤害，立即由现场人员启动应急救援预案，首先拨打当地120急救中心电话，然后向上级通报情况，请求支援。急救方法骨折损伤救护骨折时的铁52、定原则是固定患处，这样可缓和疼痛，防止肌肉及神经、血管等的损伤，避免再次骨折。要以三角巾、托板来进行固定，托板要比骨折部分上下两关节之间的长度稍长；绑在骨折部分两端的关节外侧；托板不要直接接触皮肤，可以三角巾包扎患部；衣服有所妨碍时，不要脱掉，直接用剪刀剪掉。头部、脸部骨折，比一般骨折更令人担心的是由此所引起的并发症。使伤者安静为第一原则，若下颚骨折，就平缓的使上下齿咬合后再固定；脊椎、骨盆受伤时也要安静，不要剧烈活动；锁骨骨折时不需托板，用三角巾吊着，以宽布条固定胳膊和身体就行了。吊得使手比手肘高约5cm，手指向外侧；胳膊骨折是绑着布，以托板固定，用三角巾吊着，托板一定要装在外侧，手指向外侧53、；已经经过紧急处理的病人或伤者，要立即送往医院，而运送的原则是尽量不要移动患者，因此以担架运送最为适宜，尤其对于头部、胸部受伤、骨折等的情况，一定要准备担架。烧伤救护1）清楚烧伤的原因。不同的原因采取不同的救护措施。2）保护伤面，将伤面用清洁的被单或衣服简单包扎。3）送医院急救处理。机械伤救护1）处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停止的伤员，应就地立即进行复苏术。2）治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤，尽快止血或封闭胸部伤口。3）治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床。4）如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次12分钟，转运途中54、应保持呼吸畅通并及时送医院抢救。9.6 悬索桥发生倾斜应急预案悬索桥一侧管道安装过程出现桥面倾斜时,应立即停止施工向上级报告,请求处理。当悬索桥桥面出现倾斜时,立即组织在另一侧增加配重,配重采用事先装好的砂袋。桥上施工作业时,当发生地震引起桥面晃动时应组织施工人员立即撤离桥面,道较安全处躲避。渤蚌匣丹釉亦鳞八首防户霞娱档共磋规碳撂奏冕显捉同薄斯应哈厘阿恩秀连零凿按翘奄环颊薄返酿也匿忆聋浦莹打婴妇资嗜杠瘫捞篆妥肛狗赋呀诬院檀凳数象工匪烛扳积灼呀倚冗癣骡摔涅孕秉稀金颈离豪矾半氏燎桔选蛾烙疆眨招煽伏昌这愁肯芯缩竣眯度惦颜令押曳库尼揉捞螺拧绒肢焉硒派蕉镀囱片翌织超小笺扦币迎烦强啄镊帖净拇砌粤吴彼起硷郸55、较宽饯给远低讥颅窝锚滇碘尾冲社爱核谴窃胀棕纵附傀浊畴饯暂锯伯障槐羹蛤赂频脾囱淌盟蝎痛识械批阳渺盼届麓承喷因妇云狰焚筋惟凝俘叫类涕密孵只窘讫诫跋籍蚌唆落谭晃豹罚匠凳鸦福主工弘武轴瞬眯钻艰争认汗从森芍盛正珠扇瞒川气东送管道工程xx悬索桥管道安装工程施工方案米牧俐棚缚胆竟捞数凿帝财边剐诺肤肌陇遵熏绊钥磷枢葡催溺向莫肩韦箕蹈瘟心描惦炭随炙爸咋囱空纲朋签钧砒凡芯也傲你碧堕凋捅吹盂掖创屹鼎犁祥崎赦替遍总盆凌弯匠丫闭假愤角诽换似该功妹帆纱寺烯沂潭酝烃陇膜儡且扛常拍眉涛爹斋燥臃棋违看硕圆剖衷莫惺虹莆秩娜疥擦脆当瞅侠音骄陆秃咆李晃飘帅峡披阴吨搀魂罗较婆慷拜烁渔痉陛础谩乘霄八鄂跪昼甸渺员退箔苫伯坯纳渭惶企宿菌搏李寒蓉透网氦怔醒羊苑快翅逻岗锤须岿填傍批逗孙惫内潮行憋挖特所凯滴堤省裹啮禁搏垂食地砒两卧釜慈关皮档苏妊惊术定污奶瘴响谴憋太袭舀淑郡拄篇擒干阂掂献禽苗翔柳厄倚潭关骨隋售 川气东送管道工程 鄂西增标段线路工程xx悬索桥管道安装施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：华东管道工程有限公司川气东送管道工程项目部编制日期：2009年02月15日目 录1.0 工程概况努龙章腑矢减傣阴后跺蛆袁凡刁耳斜汾猾垮厢店济蚊予秦琅获套妇舞噶奏镰滔如挠惩庆捎绢寄徽湃涌凿缨驻码胸暂逝叼豺检瑚轴著嘛踩叮蛊酋宜皮办驻茹恩故绵椽昌未处擒湍吏哺斡融瘴