1、正本古镇区域配套能源站新建管道配套取排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章 编制依据和编制范围3第二章 工程概况52.1 线路概况5第三章 施工组织63.1、施工计划63.2、施工人员、材料、机械施工准备6第四章 施工工艺流程84.1管道施工工艺84.2管材质量的控制措施154.3、管道变形控制措施164.4、管道变形的测量:164.5、保护地下管线措施17第五章 施工质量管理175.1质量管理组织机构175.2质量控制及保证措施17第六章 环境保护、文明施工措施186.1环境保护措施186.2文明2、施工措施19第七章 安全保护措施21第八章 冬雨季施工措施228.1雨季施工措施228.2、夏季施工措施228.3 冬季施工做好防滑、防寒措施23第九章 施工进度计划23第一章 编制依据和编制范围 1.1 编制依据 1.本工程排水工程施工图纸; 2.业主提供的1:500地形图; 3.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008, 4.玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程DGJ08-234-2001; 5.玻璃纤维增强塑料夹砂管GB/T21238-2007, 6.给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002, 7.城市工程管线综合规划规范GB50289-2016,8.给3、水排水工程构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008, 9.室外排水设计规范GB50014-2006,(2016年版)10.室外给水设计规范GB50013-2006, 1.2 编制范围 本工程施工范围包括两个子项，因两个子项施工区域紧邻，作为一个整体统一布局、安排施工。具体范围如下: 取水源就近取自海水，出水就近排海。起点自XXXX路与XXXX路交叉口东侧新建地下取水泵房DN1800管道，沿XXXX路、XXXX路XXXX南路敷设DN1800管道为能源站供水，取水管道位于XXXX路（XXXX路-XXXX路）东侧距道路中心线13.5米，XXXX路，XXXX路西侧距道路中心线19.5米，XXX4、X南路北侧距道路中心线15.3米，排水管道沿XXXX南路、XXXX路（XXXX南路-XX路）绿化带敷设DN1800管道，接入新建LXB=6.5米*4米消能井后经4根DN1000管道溢流入XXXX河最终排海。排水管道位于XXXX南路北侧距道路中心线18.7米、XXXX路（XXXX南路-XX路）西侧距道路中心线19.5米。此外，XXXX路（XXXX南路-XX路）距新建排水管道西侧3米处，敷设DN1000泄水管接入消能井内排河。新建管道管材选用玻璃钢夹砂管，管道环刚度16KN/m，采用法兰接口，180砂石基础，具体见图纸设计及相关图集06MS201-1-11. XXXX南路热力管线自能源站沿XXXX5、南路、XXXX路（XXXX南路-XXXX路-时尚中心南侧一期换热站）与取水管道临近同向敷设，施工时同时施工。第二章 工程概况 2.1 线路概况 2.1.1取水管线自XXXX路与XXXX路交叉口东段至海水泵房处地质为坚硬花岗岩层，且濒临黄海海平面，施工时沟槽石方拟采用破碎锤锤打、破碎、挖渣外运，管道安装完毕回填风华砂，石方量约长506米*均宽4.5*均深4.4立方米。此段施工时需多台机械同时进出场施工，石方全部外运，方可满足工期要求。2.1.2XXXX路与XXXX路路口向北至东方时尚中心南侧穿过海水养殖场并经过河道，此路段在河底施工，土石方量约296米*均宽4.5米*均深3.5米，其中石方约占76、0%，此段施工时需多台机械同时进出场施工，现场无法堆积石方，需全部外运，管道敷设于暗渠内，四周回填风化砂，渠顶加钢筋砼盖板防护。2.1.3东方时尚中心南侧至XXXX路XXXX路交叉口本段管位敷设于绿化带内，需协调迁移地表绿化树木，管位处拆除并恢复道路及地表景观灯工作面宽约6米，长度380米。2.1.4XXXX路与XXXX路过路口，两处过路，道路交通车辆较多，路口地面下多条直埋管线（雨水、污水、光缆、交通线缆、天网线缆）错综复杂，且新建取水管线与现状雨污水管位交叉，需在现状已有雨污水管道底部穿过，施工开挖土石方宽度及深度超出设计尺寸，现场需按实际开挖方量并保护已有管线，采取足够的措施施工。本段X7、XXX路西侧为热力管线位置，管位位于东方时尚正门大理石广场内，施工时需协调处理，相关拆除大理石路面及景观装饰按实际签证量给予结算。2.1.5XXXX路至XXXX南路段全线位于距XXXX路道路中线西侧19.5米范围，地表绿化树木及草坪装饰灯施工区域需协调迁移处理，待施工完毕再行恢复，其中距XXXX路侧长度约140米原始地貌高出设计地表土石方量，为坚硬岩石，需全部处理开挖掉，多余开挖土石方量约计长140米*宽22米*1.6米，全部外运25km。热力管线位置同时施工，沟槽一并开挖。2.1.6XXXX南路至能源站本段取水管线、排水管线并排敷设，沟槽土石方开挖，拟采用多台机械同时开挖施工。第三章 施工组8、织 3.1、施工计划 我单位拟投入3支作业队分别从XXXX路段、XXXX路中间及XXXX南路同时进入多台机械同时施工，计划总需要工期120日历天。3.2、施工人员、材料、机械施工准备 3.2.1、技术准备 1、由项目总工牵头，根据建设单位提供的图纸、资料认真熟悉图纸，彻底弄清设计意图，提出图纸会审意见，配合建设、设计、监理单位完成图纸会审及设计交底工作。 2、地下管网工程属于隐蔽工程，要求在质量上、施工组织上进行合理的规划和控制，并编制详尽的施工方案和技术交底，了解地下管网施工中的关键点和难点。 3、地下取排水夹砂管的坐标、坡度是管网施工中最易出问题的地方，要求对每一条管线应明确它的走向图、标9、高、坐标、管径、高程及各个拐点、起伏点，在施工中应反复测量核实避免出现管线交叉相撞的情况。 4、施工现场的水、电、气道路具备安装条件，各种安全、防护措施齐全并到位，同时应准备好刮风、下雨等恶劣天气条件下施工措施，充分考虑施工过程中的困难。 5、根据施工组织的要求，合理的组织各种材料进场，尽量减少占用场地，同时又能保证工程进度所需的各种材料，做好计划工作。 6、组织相关技术人员认真学习公路雨污水排水规范、规程，并有针对性地制定分部分项工程技术质量保证措施。 3.2.2、物资准备 1、建筑材料的准备:项目物资供应人员根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定10、额和消耗定额进行汇总，编制出需用量计划，为组织备料、材料堆放所需的场地和组织运输等提供依据。 2、各种预制构件和配件准备:所有预制构件、成品、半成品构件均需提前提出订购计划。 3、施工机具准备:施工组织设计确定选用的各种施工机械、动力机具、运输机具等，要提前预定，自有设备机具应进行检修，需租赁的设备机具、要提前签约落实。 生产、试验、检验等所需的各种设备，特别是大型,挖掘机、汽车等,、特殊、专用、非标准设备，要在开工前着手组织。 3.2.3、主要人员、机具设备配置 人员配置 项目部人员配备表 项目经理 1人项目技术负责人 1人质量员 2人安全员 1人项目助工 3人采购员 2人资料员 1人管道安11、装工 15人管道安装普工 10人井室砌筑 6人钢筋工 4人司机 3人 机具设备配置 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注1 汽车吊 25t 台 2 2 履带式挖掘机（锤） 350 台 2 2 履带式挖掘机 220 台 3 2 履带式挖掘机 220 台 3 3 载重汽车 15t 台 2 4 蛙式打夯机 ZH2000 台 4 5 水准仪 S 台 66 潜水泵 台 4 7 空压机 V-0.6/7 台 2 8 手拉葫芦 3t 台 15 9 手拉葫芦 1t 台 2 第四章 施工工艺流程 4.1管道施工工艺 取水排水管道施工顺序如下:测量施工放线-基坑开挖-局部降水-管道沟槽开挖-槽底平整夯实-砂砾垫12、层-玻璃钢夹砂管安装-检查井砌筑、抹面-闭水试验-回填并夯实 4.1.1测量放样 1、本工程施工测量首先根据业主提供的坐标点、水准点高程、建立拟建道路范围内平面控制网和高程控制网、并将测量数据报监理工程师,核实无误后开始施工。 2、及时做好测量记录的整理工作和复核工作，临时水准点设置后，根据设计图纸施工图施工，3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置, 4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线, 最终落在竣工图纸上。5、按照设计基槽宽度计算出两侧放坡边线，及中心线，根据放坡边线开挖。6、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后,采用跟机测量，随挖随13、测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，玻璃钢夹砂管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内; 7、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置; 8、井室高程根据设计要求进行控制，玻璃钢夹砂管道铺设完毕后要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。 4.1.2管道基槽开挖 根据本工程实际工程施工时，在XXXX路南侧、XXXX路管线位置道路人行道侧支设围挡，全过程施工路段封闭施工，根据现场情况设置交通疏导标志，及保护措施。1、 根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟14、槽开挖。2、 沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅，严格控制开挖的深度及管道中心线，机械开挖至槽底以上20cm时停止开挖，然后由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底; 3、在开挖过程中，测量人员要对其开挖位置及标高经常进行测量复核，以确保基槽开挖的准确性。开挖前做好既有的地下管道及埋地电缆的调查工作，以便施工中加以保护; 4、严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计及规范规定的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理现场确定放坡系数，以防边坡塌方; 5、为便于下管，沟槽的挖土可堆放在沟的一侧，但土堆底边与沟边要保持一定距离，不符合回填要求的土料应及时运至指15、定的地点堆放; 6、雨期沟槽开挖当天不能下管时，可在槽底标高以上保留1530cm不挖，待铺管前再清挖; 7、当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层,厚度不小于100mm,进行加固,当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95,当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求进行换填处理, 8、沟槽深度由管径、管顶覆土厚度、基础厚度确定，沟槽开挖宽度根据开挖深度和管径大小确定，沟槽开挖宽度应在管径基础上再加宽，以便于管道铺设和安装; 9、管道沟槽底部的开挖宽度，按照设计图纸及夹砂管道安装施工规范断面要求施工，管道两侧的工作面宽度16、按图纸设计，设计不明确的按规范要求开挖，并满足现场实际情况要求。 10、在开挖一段沟槽并经人工清槽后，报与监理工程师检验，合格后方可进行下道工序的施工。若发现局部有异常的地基，探明原因和范围后，由设计单位作出处理方案，再进行处理。 4.1.3管道基础施工 玻璃钢夹砂管采用砂垫层基础，砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥,砂基厚度不得小于设计规定。基础采用砂砾石回填30cm，密实度大于90%，按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实，并采用蛙式打夯机夯实。管道地基应满足排水管道对压实度和承载力的要求，且应同时满足道路工程的要求，尽量减小不均匀沉降。基础施工完毕，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序17、。 4.1.4 管材运输、存放a.装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管道在空中均衡，可采取一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。 b.装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。寒冷季节搬运管材时，严禁剧烈撞击，以防裂纹。c.管道应按规格分类堆放，管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。d.运输和存放时管道也应加木楔防止滚动，每一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管长。 管道堆放高度不得超过2m，公称直径大于DN1400的管道不得叠放。4.1.5 管材散管、下管管道运至现场经18、检查疏通好后，即可沿沟散开摆好，夹砂管道安装法兰接口安装，根据现场情况选取下管方式，优先采用机械下管，受条件限制时可采用人工下管或吊链下管。 管道进入基槽内后，马上进行校正找直。校正时，管道接口间保留10mm的间隙，待两个检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确定无误后，方可进行管道接口处理。 (1)、机械下管法 机械下管时，为避免损伤管子，必须将绳索绕管起吊，如需用卡、钩吊装时，必须采取相应的保护措施。 采用吊车下沟时，应事先与起重人员或吊车司机一起察看现场，根据沟槽的深度、土质、环境情况等，确定吊车距槽边距离、管材存放位置以及其它配合事宜。 吊车不得在架空输电线路下工作，19、在架空线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或管子等与线路的垂直、水平安全距离必须满足相应的规定。 吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊车安全操作规程及指挥信号。在吊车吊装过程中，必须统一指挥。 绑套管子应找好重心，以便起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转要平稳，下管应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。 (2)、吊链下管法 先在下管位置附近先搭好三角扒杆吊链架，然后在下管处横跨沟槽放两根方木，其截面尺寸根据槽宽和管重确定，将管子推至圆木,或方木,上，两边宜用楔楔紧，以防管子滚动，然后将吊链移至管子上方，并支搭牢固，最后用吊链将管子吊起，撤除圆木,或方木,，管子徐徐下入槽底。 管道安装 a 管道下20、至沟底的管子在对口时，可将管子一端稍稍抬起，然后用撬棍在另一端将管子转动起翘，将管子校正，使两法兰面间隙均匀，并保持直线，管子两侧用风化砂固定。管子铺设并调直后，紧固螺栓均匀，接口不得存在应力条件下施工。b管道紧固完毕安装就位后，放松倒链等紧管工具，然后进行下列检查，复核管节高程及中心线,对于承插连接接口，在管道连接完毕后，应将一把250mm长的钢尺插入承插口之间，检查橡胶圈各部位的环向位置，测定橡胶圈所处深度及均匀性,管节接口处的承口周围不应被胀裂，橡胶圈应无脱槽、挤破等现象,管道曲线铺设时，接口的最大允许偏转角度不得超过相应规范容许值。 c因管道接口为密封垫法兰接口，故管道在安装过程中，不21、得强行应力安装，以防损坏管口，安装需符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。 d管道与检查井连接采用柔性连接，非定尺长度的管道可现场实测后定制，非标角度的弯头、三通可由管材生产企业现场制作。玻璃钢夹砂管与钢管、其它复合管及其管件、设备连接时可采用盘承法兰短管转换。 4.1.7闭水试验 a首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。 b管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范给水排水管道工程施工及验收规范,GB502682008,中的要22、求。 c当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。管道接口工作结束后，应在管道回填土前进行闭水试验。 d管道两端封堵后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。若试压试验不合格且确定是接口漏水，则应拔出管节，找出原因，重新安装，直至符合要求为止。当水压试验不合格时应查明漏水原因，重新安装或调整管道后再试验，直到合格为止。e固定支墩管道在弯头、变径、三通及阀门等处应按设计要求设置混凝土固定支墩(在管道转向的弯头的23、底部制作宽、高度为管道直径的1.5倍,厚度为150mm的钢筋混凝土支墩.)，各支墩混凝土强度达到设计强度后方可进行管道系统试压。止推墩的受力一边应支承在原状土层上，并保证支墩和土体紧密接触，否则土壤应分层夯实或以C15素混凝土填实。支墩具体作法参见标准图集柔性接口给水管道支墩（03SS505） 质量控制点: 确保闭水试验合格是取排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位: a:接口位置、b:排水管接入检查井位置、c:井壁砂眼 确保闭水试验验收合格的措施: 1、管道的法兰口垫片接触的表面应平整、光滑、无划痕、无气孔。 2、接口的允许偏转角不大于1.0度。 3、取水管接入检查井位24、置用水泥砂浆内外压实。 4、管道内灌满水24h后进行闭水试验。 5、由于玻璃夹砂管为柔性管，要使其发挥正常的作用，必须在施工中重视回填土的施工质量: 6、回填前应清除沟槽内的杂物和积水, 7、管区应对称分层回填，严禁单侧回填, 8、回填厚度应根据回填材料和回填方法确定，填料要符合设计及施工规范要求。 4.1.9检查井施工 本工程检查井包括新建取水检查井、排气井。井体施工时，按照设计图纸和相关规范要求施工，检查井采用M10水泥砂浆砌筑C30混凝土砌块，流槽采用C30混凝土现浇。砌筑井墙前，先浇筑C30混凝土基础和流槽厚度等于干管管基厚，砼强度达到70%以上时，才能在上面进行取水管道的施工。浆砌砼25、预制块砌筑所用砂浆一律用砂浆搅拌机拌和，严格按设计标号进行配料和计量。 a测量放线 按照设计图纸尺寸要求进行放井的内、外轮廓线;b砂浆拌合 首先进行砂浆拌合试配，按经试配确定的配合比进行拌合。在施工中按有关规定及时取试样，检测其强度。采用搅拌机拌合，砌筑用砂浆视砌筑用量确定，防止发生初凝和浪费; c 砌筑 砌筑前先检查预制砼块表面是否沾有泥土，应将石料 上的泥垢冲洗干净，并保持块石表面湿润。 d采用分层座浆法砌筑，先铺砂浆，厚度3cm左右，随铺浆随安放块并使块石安放稳定。邻缝用砂浆填充饱满并用铁钎插捣密实，严禁先堆砌块石后用砂浆灌缝, e上下层砌石应错缝，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应26、预留8cm左右深的缝隙，以备缝处理, f砌筑过程中因故停顿，且砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，将先砌体表面的浮渣清降，砌筑时避免在已砌表面敲打块石，以免振动下层砌体, g勾缝前必须清缝，用水冲洗净并保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝用砂浆按设计要求拌制，按实缝勾缝杜绝勾假缝, h 砌筑工作结束后及时用草袋片复盖并喷水湿润进行养护，待砌体达到0.5倍的设计强度后，揭掉草袋片，并及时洒水自然养护。 i砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，安装爬梯时周围孔隙须用水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。 j检查井内的流槽与井壁同时砌筑，砌筑后27、的流槽应与上下游管底部顺接。 k砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。 4.1.10沟槽回填 玻璃钢夹砂管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，尤其是安装完毕后的管，应立即回填，以防止浮管。 回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。 先将管道两侧拱腋下采用砂砾石人工均匀回填，然后在管道两侧同时进行分层夯实，以形成完全支持，主管区回填采用碎石屑、28、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂，每层厚度为100200mm，密实度均应满足设计要求。 管顶以上1m范围内的覆土，不得用重型机械进行夯实，应用重量不超过100kg的蛙式打夯机夯实。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。 4.2管材质量的控制措施 4.2.1、管材装卸与运输: a 装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管 道在空中均衡，可采取一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。 b 装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的皮带、吊带或绳索，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。寒冷季节搬运管材时，严禁剧烈撞击，以防裂纹。 c 管道应按规格分类堆放，管道直接存放在地上时，地面29、应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。 d 管道运输过程中应作好管壁和接头的保护工作，承插口凹槽应包塑料布，防止凹槽损坏。 4.2.2、存放时管也应加木楔防止滚动，每一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管长。管道不得叠放。 4.2.3、管材进入现场后，查收每批进场的管材质保单并进行按产品标准逐根质量检验，查看管壁不得有裂缝、断皮等现象，接口工作面平整、光洁，管口椭圆度误差必须满足接口间隙即橡胶圈压缩率的要求。不符合质量标准的拒收不得使用。 4.2.4、为防止露天管道受阳光的紫外线老化，可在外保护层树脂中加入抗老化剂，或在管道安装好后，刷抗老化剂树脂。 4.2.530、 放置应避免长期挤压、拉伸、以免变形，要防止与易挥发物溶液和油脂接触。 4.3、管道变形控制措施 4.3.1、管道安装埋设覆土到设计标高后，应在12至24h 之内测量管道的竖向变形值。竖向变形值不得大于3%。 4.3.2、当管道变形超过3%时，但不超过5%时，把回填材料挖出直到露出管径的85,处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁,检查管道是否有损伤，有损伤的管道应进行修复或更换，重新夯实管道底部的回填材料，用合适的回填材料重新回填施工，直至回填到标高并检查管道变形。 4.4、管道变形的测量: 4.4.1选择位置:对于有效长度不大于6米的管材，测量截面取在L/2(L 为管道长度)，对于有效长度31、为6米至12米的管材，测量截面取在L/3和2L/3处。 测量并记录管道的竖向直径。管道变形的测量偏差不得大于1mm。然后即可计算竖向变形。 4.5、保护地下管线措施 管道沟槽(或路基)开挖中遇到管线时，暂停施工，报告监理、业主，取得相关部门同意后方可继续施工，对于影响施工安全不能继续施工的，必须在采取保护处理措施后，才可继续进行施工，并在施工时必须要有管 线主管单位进行监护。 第五章 施工质量管理 5.1质量管理组织机构 经理部及工程队成立全面质量管理领导小组，由项目经理、总工程师任正副组长，成员由经理部副经理、质检工程师、工程队经理、技术主管、质检员、试验员、设备、物资主管等组成。 5.2质32、量控制及保证措施 1施工前组织技术人员认真进行技术交底工作，明确设计意图及施工要求。 2严格执行“三检”制度和总工程师一票否决权制度，严把工序质量关。 3加强控制铺设质量及回填压实质量。 4. 排管沟槽采用机械开挖时，槽底以上20公分土采用人工挖土，修整槽壁和槽底，确保槽底土不挖松。如果超挖，用砾石砂填补，不得用土回填。 5. 摊铺砾石砂垫层前，槽底的松土、淤泥等杂物，必须清除，管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。并采取排水措施，保持沟槽不积水。 6. 管道铺设的质量措施: a 控制管道中心线不偏移，高程和管道中心线置于高程样板上，拉通长线后用线锤向下挂引。 b 管节合拢时，管节二侧同步拉33、合，保证平稳合拢，不发生歪斜扭曲。 c 排管时，管口内放刻有中心缺口平板板，调整平尺板保持水平，使垂球线对准中心缺口，使管节居中。 d 管道敷设要求顺直，管节两头垫稳，管道坡度不得有倒落水，每排二只管节用高程样板校核一次坡度。 e 排管时，基础面无淤泥，管节内不得有泥、建筑垃圾等，若有及时予以清除。 f 沟槽回填粗砂密实，(干重度不小于16kn/m3)。坞膀时在管道两侧同时均匀下料回填。 7. 回填时沟槽内不得有积水，严禁带水复土，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。原土回填时大于10cm的石块剔除，大的泥块敲碎。沟槽回填凡在槽边、管道边及检查井边等压路机压不到的死角，应用蛙夯机夯实。 第六章 环34、境保护、文明施工措施 6.1环境保护措施 1、施工环保措施目标 施工过程不污染环境、不造成水土流失,认真执行并达到国家现行公布的环境保护、水土保持法规的各项指标和要求。 2、建立健全的环境保证体系 建立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备必要的环保设施和环保专业人员。实行由项目部负责领导、部室分工管理、安质环保部监督指导，作业队具体实施的环境保护管理体制。 由项目经理负责对项目部的领导层、管理层和作业队负责人，进行环境保护法规的学习教育，再由作业队负责人组织全体施工人员进行学习。主要学习由国家颁布的环境保护法、水土保持法、水污染防治法、大气污染防治法以及GB/T24001-2004环境管理35、体系文体等。并由专职环保工程师做辅导。日常认真学习环保知识，切实搞好环保工作。 环境保护计划作为施工计划的组成部分，随同施工计划同时编制，同时下达和实施。在检查施工计划同时检查环保计划完成情况，解决存在的问题。项目部将环保工作业绩与安全、质量、进度等同等对待，同步检查，同步考核。所有环保工程与正式工程执行“三同时”制度。 3、环境保护措施 3.1成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。 3.2采取各种有效措施，对在沟槽开挖、回填施工过程中容易引起环境污染的各种渠道进行严格控制。 3.3车辆在运输管道或弃渣过程中，不得超限,车36、辆轮胎用水冲洗干净，保证道路的清洁。 3.4施工场地和运输道路经常洒水，尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。 3.5管道施工尽量安排在7:0020:00进行，避免噪声扰民。 3.6施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通，并方便沿线居民的生产、生活。 6.2文明施工措施 1、文明施工目标。环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡、创文明施工样板及安全标准工地。 2、现场文明施工管理 现场文明施工管理，是贯穿于施工全过程的经常性管理工作之一，它与安全、技术、施工调度、机械设备、工程材料与设备供应管理密切相关，所以现场文明施工管理又是一项涉及37、面广、群众性较强的管理工作，实施3、 现场文明施工的具体措施如下: a开展全员文明施工教育，使全体施工人员懂得文明施工是安全无事故的基础，是施工质量的保证，是职业道德的具体表现，是赢得信誉的基本条件。 b结合现场实际情况，编制文明施工实施细则，杜绝野蛮施工，不规范操作，材料器材乱堆乱放，现场排水不畅，噪音、粉尘、排放污染严重，事故隐患不断等不文明现象，科学指导和推进文明施工。 c在施工区及重点部位明显处，设置区域位置图，施工现场总平面图。 d开展现场文明施工竞赛评比活动。以动态跟踪检查为手段，以文明施工实施细则为依据，开展“文明工号”挂牌活动。 e积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重38、民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。 f教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。 g施工区域，道路单侧围挡支设全封闭施工，施工现场悬挂警示标志。夜间设置红灯示警，各种防护设施、警告标志，未经施工负责人批准，不得移动和拆除。 h施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，工完场地净 i施工场地管理:按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。要求布置合理，秩序井然。 j进入施工现场醒目39、位置设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图七牌。一图:即平面布置图,七牌:即质量保证、安全生产、环境保护、文明施工管理牌等。 h临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施完好，光照充足。 i机械设备停放有序、清洁，施工机运车辆行驶要遵章守纪，文 明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。 第七章 安全保护措施 1、建立健全完善的安全组织管理机构，成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责整个项目部的安全施工工作。 2、专兼职安全员行使安全管理、指导、检查监督权利，制止违章，在危险时采40、取紧急措施，组织考核安全工作等责任与权力。专职安全工程师持证上岗，在施工现场均需配戴工作标志。 3、技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。 4、每天开工前，所有施工班组必须进行安全工前检查，且记录备查。 5、对各种安全规章制度进行宣读张贴，和经济奖罚挂钩，使之成为法规性、强制性的制度。 6、参与项目施工的各种特殊工种的作业人员必须持证上岗，开工须进行安全教育培训。 7、安全管理组织机构:针对本工程，项目部成立安全生产小组，由项目经理任组长，副经理、总工程师任副组长,安全质量环保部为专职管理部门，下设专职安全员,施工队设安全生产小分组，由施工队队长任小分组组长，小分组下41、设专职安全员。建立健全安全生产组织，监督施工中安全生产，实施施工过程中安全管理职能。8、建立健全各项安全制度 a开挖安全作业规章制度, b各类机械的操作、运行规则及安全作业制度,c用电安全须知及电路架设养护作业制度, d施工现场保安制度及火工品保管制度, e工地防洪、防火、防风措施, f安全生产劳动保护措施, 第八章 冬雨季施工措施 8.1雨季施工措施 1、每天收听天气预报，做好雨前准备工作，根据天气预报合理安排施工。 2、做好雨季施工技术准备工作 2.1制定雨季施工施工方案和雨季施工管理措施。根据降水天气预报做好路基排水工作。在网格护坡现状路基顶面入水口处用砂浆砌筑八字排水口，砂浆下垫塑料布42、，将路基上的水引入急流槽处排出。网格护坡内的回填土雨水冲刷后，要及时回填并夯实。 2.2制定雨季施工质量、安全控制点并加强监督和控制，依据质量、安全控制点进行技术交底，各控制点设专人负责，确保每个控制点依照既定方案执行。 2.3汛前备足工程材料，成立防汛小组，由项目经理任组长带领各成员查明汛情隐患，做好防汛预案及准备工作，做好排水设施、备足防洪抢险器材。 2.4修好施工便道，保证晴雨畅通。在施工便道旁准备级配良好的碎石。因雨水较大施工便道无法正常通行车辆时，清除淤泥后，将碎石铺到施工便道上，然后压路机碾压。争取最短时间内完成此项工作，确保施工便道的及时畅通，保证施工正常进行。 8.2、夏季施工43、措施 1、高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，上下班尽量避开中午，利用一早一晚施工，保证职工的茶水、清凉饮料供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。 2、回填土应做到随挖、随填、随压，以保证其含水率,若过于干燥，应洒水拌湿、拌匀，再进行碾压。 8.3 冬季施工做好防滑、防寒措施 在施工便道旁准备级配良好的碎石。因冰冻较大施工便道无法正常通行车辆时，清除淤泥后，将碎石铺到施工便道上，然后压路机碾压。争取最短时间内完成此项工作，确保施工便道的及时畅通，保证施工正常进行。 第九章 施工进度计划 加强施工计划科学性，选择最优施工方案。各项施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。配备足够的机械设备，利用大型机械进行施工，保证工期。 按照施组要求落实设备进场日期，严格执行机械设备岗位责任制，做好机械设备“管”、“用”、“养”、“修”工作，组织专门的维修保养班子，加强设备的保养和维修，提高设备的完好率、利用率，保证不间断施工。 严格按照施工进度计划，均衡组织生产，在施工中如果出现意外情况，将采取以下措施调整和赶工，确保在总竣工工期不推迟的前提下完成本标段的工程。 根据设计图纸及相关文件，我合同段内取排水管网施工拟分3个作业面进行平行施工。施工计划表