1、天然气管道公司分输站场技改扩建项目施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据41.1编制依据4第二章 工程概况52.1工程概述52.2 社会依托52.3 施工工期；按甲方要求完成。52.4 主要实物工程量5第三章 施工准备工作73.1 施工准备计划73.2 施工机具、设备维修计划83.3 施工技术准备83.4 现场施工准备计划93.5 物质准备计划93.6 特殊工种培训103.7 管理文件及资料10第四章 施工部署104.1 施工组织原则114.2 施工组织机构114.3 主要2、施工力量构成124.4 施工现场布置144.5 施工用料及施工机具的运输144.6 施工通讯联络14第五章 施工技术措施155.1 施工中执行的技术标准及规范155.2 土建施工155.3 设备安装175.4工艺管道及阀门安装175.5工艺管线施工技术205.6焊 缝 检 验 与 验 收245.7吹扫、试压255.8自动控制安装：265.9停气碰口措施295.10 设备接地安装325.11防腐补口、补伤方案325.12涂漆335.13工程交工验收34第六章 .材料、设备的领取、运输、验收与保管356.1项目供应系统组成356.2管理方式356.3 采购356.4产品标识和可追溯性366.5物质3、的接收、保管、检验、及运输措施366.6材料、设备的验收366.7材料、设备的保管、发放37第七章 质量保证措施和质量保证体系377.1项目部工程质量保证机构37工程施工质量保证组织机构图377.2质量控制和检验措施387.3质量责任387.4工序检查417.5最终检验和试验417.6质量控制与检验的主要内容417.7工程质量评定45第八章 工期及工期保证措施468.1计划控制478.2合同控制478.3现场控制488.4施工调度控制488.5材料催交、催运控制488.6设备控制49第九章 HSE管理措施499.1 HSE管理方针499.2 HSE管理目标499.3 HSE管理机构49健康、安4、全与环境管理机构图499.4 HSE管理小组责任509.5项目HSE教育与培训539.6作业现场的健康管理：549.7 HSE技术措施569.8环境保护599.9健康保证措施599.10 风险预测609.11 风险防范措施609.12 紧急情况下的应急措施61人身设备危害（直接危害）61其它危害（间接危害）63机械及人力运输作业64营地64第一章 编制依据1.1编制依据1.1.1根据XX研究院提供的施工图XX天然气有限公司XX分输站改造工程。设计单位及建设单位现场交底。我公司现有的施工力量和机具设备。 相关标准a石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000；b工业金属管道工程5、施工及验收规范GBAA50235-97；c城镇燃气设计规范GB50028-2006； d石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4056；e现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范GB/50236-98；f. 钢制管道焊接及验收SY/T 4103-2006；g. 质量保证手册及质量管理制度；h. HSE管理手册第二章 工程概况2.1工程概述本工程为XX天然气管道有限公司XX分输站改造工程，本工程在原有XX分输站的基础进行改扩建，改造后的设计日供气规模为60*104m3/d。本系统的主要功能是将天然气在本站经过滤、分离后，一路天然气经计量后输送至XX站（47*104m3/d），另一路天然6、气经调压、计量和加热后供给XX陶瓷厂使用（13*104m3/d）。2.1.1 工程特点2.1.2 站内施工正在生产,动火要求高。站内更换的设备和阀门较重安装时需动用吊车。 站内新老管线碰口点较多。2.2 社会依托XX天然气公司XX分输站位于XX城郊地带,交通便利,通讯发达。施工材料运输和购买比较方便。2.3 施工工期；按甲方要求完成。2.4 主要实物工程量XX天然气有限公司XX分输站改造工程量表第三章 施工准备工作3.1 施工准备计划本公司对本工程所需的施工物资、机具设备及HSE设施的配置、特殊持证上岗人员的培训做出全面计划。根据XX天然气公司要求工程开工前，将按计划全面展开、实施。其安排如下7、:1)由XX安装公司成立“XX天然气有限公司XX分输站改造工程”项目部,定出施工组织机构和人员,并由建筑安装公司负责下文。2)根据建筑安装公司现有的施工力量和施工机具,以及现在我公司在XX施工的台班和车辆,并结合该工程的工期合理制订人员和机具、车辆计划。3)由技术人员熟悉施工图,根据现场设计交底的内容对工程量进行逐一核实。如图纸上工作量和材料与现场有出入,应尽快与设计单位联系,解决并及时与物资供应部门联系。4)技术人员在熟悉完图纸后,编制该工程的施工方案,并报监理和甲方审核。监理审核完成后报给XX天然气公司生产技术办,编制该工程的配合方案。5)材料员和技术员一起根据施工图核实工程的材料和设备的8、规格型号以及阀门是否有错,并编制工程材料计划报物资部门。6)HSE监督员根据施工内容到XX天然气公司办理入场手续、动火手续、动土手续、临时用电手续。7)施工技术人员办好开工手续和特种施工人员报验、材料报验手续。8)施工技术人员到现场对施工人员进行技术交底。9)HSE监督员对施工人员进行施工安全交底,并对到场的配合工结合该工程的特点进行安全教育。11)后勤人员落实台班的吃、住问题。3.2 施工机具、设备维修计划 为确保工程按时开工，本公司拟指定物资部门负责施工设备、机具及HSE设施的上线准备工作。 现有设备设施的维修与保养为满足工程使用设备的需求，由物资部负责在合同签订后对在重庆基地的上线设备进9、行全面的维修与保养，使设备完好率达到100%，认真组织备品、备件，确保设备在施工中正常运行。对现场施工出现问题的机具设备,进行维修。根据施工技术要求、特点，以及工程进度计划，选择性能良好，满足工程需要的施工机具、设备运用于施工作业。 按照业主的工期要求及制定的施工进度计划，主要施工机具按时进入施工现场。 施工机具、设备的摆放位置应尽量减少现场搬迁次数。3.3 施工技术准备 组织技术员和管工、施工现场负责人熟悉施工图纸、技术要求、施工验收标准规范，进行图纸会审工作，提出并解决图纸中在的问题。 根据业主组织的现场设计交底情况，组织技术人员和土建施工人员对现场迸行详细勘察，了解掌握工程量、换管位置,10、更换的阀门、设备。为编制详细的施工组织设计及施工方案奠定基础。 根据设计要求,结合施工现场的具体情况对参加本工程的有关人员进行技术交底。 组织技术、质量、HSE、预算、劳资、财务、物资供应等有关人员，根椐设计及现场踏勘资料，编制详细的施工组织设计。在工程开工前报送业主及监理批复。 根据设计资料、施工组织设计、针对本工程特点编制施工工序作业指导书，工序卡，规范指导施工。 根据业主的要求，编制本工程所需的各种资料表格。 根据工程施工内容准备相应的竣工资料表格。3.4 现场施工准备计划 施工前按XX天然气公司要求办理好,施工入场证。根据本工程的地理位置和自然条件，以保障生活，方便施工，节约开支为原则11、，合埋设置施工暂设点。根据现场情况施工项目部驻地选在配气站旁。现场施工营地采取租房，库房采取在站内搭设临时工棚，对于提前进场的土建施工和土石方施工人员可分别在各施工点附近依靠村庄设置临时生活点。进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作（标识、标牌制作要按照XX天然气公司规范要求进行制作）。施工区域需拉设警戒线。实施施工营地、施工现场的健康、安全防护抬措施和环保措施。3.5 物质准备计划 组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。 依据业主施工安排计划，编制甲供材料的供应计划，报请业主批准。 依照施工合同要求，对于由施工方提供的消耗材料、加工件、编制自购工程材料，加工件计划，并按规定报批，并根据12、施工进度安排编制其运输计划。 选择临时堆料场地，建立材料仓库。3.5.5 编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。3.6 特殊工种培训 根据本工程的特点，对电焊工进行H08Mn2SiA焊丝进行氩弧焊打底、E4315焊条填充、盖面的焊接培训，做好焊接工艺评定及作业指导书。 本工程埋地管道防腐采用Polycoat760型增强纤维冷缠防腐胶带加强级（二层）绝缘防腐，补口、补伤采用热收缩套。露空设备和管线采用TO树脂漆防腐。按照相关标准及规范要求，提前对绝缘工进行管口的除锈、加热及补口、补伤、刷漆的操作培训。刷漆的颜色要按油气田地面管线和设备涂色标准要求进行。3.7 管理文件及资料 建立项目的13、质量方针、目标，编制质量手册、质量控制程序文件，编制关键工序质量审核计划，编制质最量检验计划。 根据该工程特点编制HSE作业指导书、作业计划书、HSE检查表，编制HSE项目内审计划。 编制并按规定报批 施工组织设计，编制施工作业指导书。 建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。第四章 施工部署 在项目经理的领导下，设立项目部对工程实行项目法管理，作为保证工程进度、质量、效益的施工组织及有效的管理各职能部门及施工队的管理机构。设立健康、安全与环境（HSE）组织机构以保证现场员工以及其他相关人员、业主的服务人员和第三者的人身和资产的安全。4.1 施工组织原则 满足业主对施工14、工期的要求，并在安排上留出余地。 因时、因地制宜，充分考虑不同施工对象的施工季节性，尽量利用有利季节。 在保证关键工程施工的同时，尽量紧缩施工作业面。 施工机具设备提前做好维护和保养，上线机具设备必须完好，并减少现场般迁。 生活保障系统与施工作业系统相分离，由生活管理机构采取调运活动工房和搭设临时工棚相结合的方法建成施工营地，并配备临时供电、供水、住宿、餐饮设施，为施工作业队服务。4.2 施工组织机构 对工程实行项目法管理，成立施工项目部，下设4个职能部门。项目部对项目、业主、工程监理、质量监督负责，调度指挥施工作业队，全面处理工程施工过程中的一切技术、经济问题。 项目部的设置，应尽量减少管理15、人员，建立高效率的指挥控制系统和精干协调的职能管理部门，实施工程进度、质量、成本的有效控制职能。 项目部和作业队人员因事设岗，因岗设人，定员定编，划分职责、权限。 项目部管理组织机构项目部管理组织机构项目经理：XX技术负责人：XXHSE负责人：XX工艺管道安装队土建施工队经营部：XX生产部：XX安全质量部：XX物资供应部：XX电气安装队4.3 主要施工力量构成 施工力量组成原则:为减少人员的调遣，施工中以2个组焊作业台班为主（作业台班为双机班）；碰口时另外增加。 施工作业队的划分及工程内容：施工作业队分为三个作业队：一个工艺安装队，一个土建作业队，一个电气安装作业队。土建队负责站内管沟开挖、回16、填、设备基础浇注；工艺安装队负责站内工艺管线安装、设备安装、阀门安装；电气安装作业队负责站内自控及设备接地网的连接；工艺安装队分为2个双机组焊台班，根据站内位置对台班施工点进行划分；1台班负责站内球罐出气调压后至汇管的施工；2台班负责站内汇管后的施工。本工程计划投入的专业施工力量：施工作业队： 队 长：1人(XX)第1施工台班: 管工 2人 电焊工2人 气焊工1人 防腐工1人 起重工1人 普工 6人 第2施工台班：管工 2人 电焊工2人 气焊工1人 防腐工1人 起重工1人 普工 6人电气仪表安装台班:仪表工 2人 电 工 1人 普工 4人土建施工作业队:施工员1人 测量工1人 配合工8人2.投17、入现场施工机具设备主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量额定功率备注1柴油发电机15KW2台2双排座1.5T1台施工现场倒运工具3电焊机3504台21KVA焊接4手拉葫芦3T-2T各4台5气割2套6红外线烘烤箱15KG1台7电焊条保温筒BWT-16个5kg8角向磨光机GWS6-1256台670W9角向磨光机GWS6-1006台670W11电火花检漏仪TSL-6B1台12水压泵35MPa1台试 压13阀门试压工装1套自 制14干粉灭火器MF-810只碰口用15排风扇6004台碰口用16水准仪SD-11台17石棉被12床碰口用4.4 施工现场布置 项目部设置在现场。 辅助台班与组焊台班配合的相18、关队种与项目部在一起，以便协调作业和统一解决生活问题。4.5 施工用料及施工机具的运输 施工用料的运输业主供应的材料和设备直接运到施工现场，砖、瓦、砂石、水泥等土建材料，可直接运到施工现场。 所有施工机具从重庆龙溪镇直接运到施工现场。4.6 施工通讯联络 项目部应确保与下列各单位之间的联络:.1 项目部与业主的通讯联络.2 项目部与监理公司的通讯联络.3 项目部与第三方质量监督单位的通讯联络.4 项目部与公司的通讯联络.5 项目部与施工作业队之间的通讯联络 对于项目部与施工作业队之间的联络，根据具体情况因地制宜地配备通讯设备。原则上采用移动通讯。第五章 施工技术措施5.1 施工中执行的技术标准19、及规范石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402-2000；工业金属管道工程施工及验收规范GBAA50235-97；城镇燃气设计规范GB50028-2006； 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4056；现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范GB/50236-98；油气田地面管线和设备涂色标准SY0043-96；石油工业动火作业安全规程SY/T5858-2004；. 钢制管道焊接及验收SY/T 4103-2006；5.1.9.钢质管道聚乙烯粘胶带防腐层技术标准SY/T0414-98；. 质量保证手册及质量管理制度；. HSE管理手册5.2 土建施工站内土建工程.1施工20、流程.2设备基础施工流程场地平整 打桩 放线 基槽开挖 基础现浇 测量放线场站设备基础的测量应以设计控制桩中心为基础进行测量、放线,并埋设测量桩位,每个基础均应设轴线控制桩,建立施工测量控制网。.1场地清理、开挖首先进行场地清理，然后进行测量放线，找出设备的中心线，以确定基础和设备安装位置。5.2.2.2阀门的基础a. 所有的基础均采用人工开挖基槽及基坑的作业方式。各类基础的基坑按设计要求开挖成型后,应由监理人员、甲方现场代表验槽合格签字后,方可进行下一步施工。b. 混凝土应采用机器搅拌,人工分层、分部位下料,分层浇捣。采用插入式振动器进行捣固,做到密实外光。施工时严禁超挖，一旦出现超挖现象，21、要报监理工程师同意后采用C15砼填至设计标高。站内管沟开挖、回填.1管沟开挖应按管底标高加深100mm。单管敷设时,管底宽度应按管道公称直径加宽300mm,但总宽不小于500mm;多管道同沟敷设时,管沟底宽应为两边管道外廊宽加500mm。注意:由于站内管线管沟开挖是为更换旧管线且站内正在输气生产,因此开挖管沟时要确定旧管线的位置,切忌野蛮施工挖破管道。.2管道下沟前,应对管沟进行复测,达到设计要求后方可下沟。.3管沟尺寸允许偏差应符合下列规定:1 管沟中心线偏差为100mm。2 管底标高允许偏差为100mm。3 沟底宽度允许偏差为100mm。.4管道下沟前,应清理沟内塌方和硬土(石)块,排除管22、沟内积水。如沟底被破坏（超挖、雨水浸泡等）或为岩石沟底，应超挖200mm，并用砂或软土铺垫。.5管道应在不受外力的条件下,紧贴沟底放置到管沟中心位置,悬空段应用细土或砂塞填。.6管沟回填前,应完成以下工作:1 管道焊缝经无损检测合格。2 外防腐绝缘层检漏合格。3 管道强度及严密性试验合格。4 进行隐蔽工程检查验收。.7管沟回填应符合下列规定:1 管道周围200mm范围内,回填土使用细土。2 回填土分层夯实，每层200300mm厚。5.3 设备安装本次施工所需安装的设备主要为3台DN300的天然气汇管，具体安装方法如下：基础验收 待基础施工完毕达到设计强度后即可进行设备基础验收，首先按照汇管地脚23、螺栓孔的尺寸在基础上进行放线，核查基础地脚螺栓孔的轴线位置。汇管吊装采用8T吊车进行吊装汇管找正找平地脚螺栓二次灌浆5.4工艺管道及阀门安装原材料进货、验收防腐管、弯头、阀门、阀件、管件、等都需满足有关设计及规范要求。并且在运至现场前，必须具备质量检验合格证。未经监理认可的材料不得入场。阀门安装重新组织阀门运到现场现场验收资料是否齐全现场试压法兰是否配套阀门安装合格物资供应部不合格旧阀门拆除阀门安装流程阀门的拆除1拆除阀门时应先用螺丝松动剂喷在拆除的螺丝上,等4-5分钟后用专用扳手进行拆卸。2拆除阀门前,先用三木搭和尼龙吊绳将阀门提住进行稳固。3拆除阀门后,进出汇气管的法兰口上加盲板封堵。阀门24、安装a.阀门应有产品合格证和安装使用说明书。b. 阀门试验前应进行外观检查,其外观质量应符合下列要求:阀体、阀盖、阀外表面无气孔、砂眼、裂纹等缺陷。阀体内表面平滑、洁净、闸板、球面等与其配合面应无划伤、凹陷等缺陷。垫片、填料应满足介质要求，安装正确。螺栓、连接法兰、内外螺纹应符合技术要求。丝杆、手轮、手柄无毛刺、划痕，且传动机构操作灵活、指示正确，能完全到位。其他阀门（电动、气动等）、各种零件齐全完好，无松动现象。铭牌完好无缺，标记齐全正确。c.阀门的强度和密封试验应符合下列规定:试压用压力表精度不应低于1.5级,并经校验合格。阀门的检验范围应为：公称直径小于或等于50mm且公称压力小于或等于25、1.6MPa的阀门,从每批中抽查10%,且不少于1个;若有不合格,再抽查20%;若仍有不合格,应逐个检查试验此批阀门。公称直径大于50mm或公称压力大于1.6MPa的阀门应全部进行检查。阀门应用清水进行强度和密封试验，强度试验压力应为工作压力的1.5倍,稳压不小于5min,壳体、垫片、填料等不渗漏、不变形、无损坏，压力表不降为合格。密封试验压力为工作压力，稳压15min，不内漏，压力表不降为合格。阀门进行强度试压时，其阀门应半开半闭，让中腔进水，整体试压。密封试压时应进行单面受压下开启，检查其手轮的灵活性和填料处的渗漏情况；电动阀等应按要求调好限位开关试压运转后，进行密封试验下的单面开启，阀门26、两面都应进行单面受压下的开启，开启压力应大于或等于工作压力。不合格的阀门不得使用。止回阀、截止阀可按流向进行强度和密封试验。止回阀应按逆流向做密封试验、顺流向做强度试验，截止阀可按顺流向进行强度和密封试验。阀门试压合格后，应排除内部积水（包括中腔），密封面应涂保护层，关闭阀门，封闭主入口，并填写阀门试压记录。d. 阀门安装前,应检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调节余量。e. 阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定安装方向,复核产品合格证及试验记录。f. 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。g. 当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭,焊缝应保证质量。h27、. 阀门安装时,按介质流向确定其阀门的安装方向,应避免强力安装。在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向上。一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄不得向下，应视阀门特征及介质流向安装在便于操作和检修的位置上。5.5工艺管线施工技术 工艺管线施工流程图钢管、管件运抵现场现场检验资料是否齐全外观是否合格现场预制探伤检测试 压现场安装新旧管线碰口物资供应部返修探伤检测合格合格不合格合格重新组织回填刷漆数量是否符合不合格合格工艺管道安装一般规定1)管道安装前,工艺管道施工图必须经土建、电气、仪表、给排水等相关专业会审，尤其是对埋地管道与埋地电缆、等进行校对。2)与管道安装相关的土建工程经检查验收合格,达到安装条28、件。3)工艺管道所用管材、管件、阀门及其他预制件等按本规范规定检验合格。4)与管道连接的设备、管架、管墩应找正。安装固定完毕，管架、管墩的坡向、坡度应符合设计要求。5)管子、管件、阀门等内部应清理干净，无污物、杂物。安装工作有间断时，应及时封堵管口或阀门出入口。6)核对到场管件的规格型号和压力等级是否符合设计要求。工艺管道焊接要求.1对预制的管道应按管道系统编号和顺序号进行对号安装。.2管道、管件、阀门、设备等连接时，不得采用强力对口。.3安装前应对阀门、法兰与管道的配合情况进行下列检查：检查平焊法兰与管子配合情况。检查法兰与阀门法兰配合情况以及连接件的长短，防止不能配合安装。.4检查三通、弯29、头内径与其连接的管径是否一致，不一致时按要求开内坡口。.5异径管直径应与其相连接管段一致,配合的错边量不应大于1.5mm。.6管道安装时应采用对口器进行对口组焊。.7管子端口圆度超标时应进行校圆。校圆时宜采用整形器调整。.8管子对接时,错边量应符合表5.5.2.8的规定。(.8) 管子错边量 (mm) 表管壁厚内壁错边量外壁错边量101.05-100.1壁厚50,5.9管道对口时应检查平直度,按图4.2.8所示在距接口中心200mm处测量,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100 mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。.10钢管在穿建(构30、)筑物时,应加设护管。护管中心线应与管线中心线一致，且建（构）筑物内隐蔽处不得有对接焊缝。.11每对法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致。螺栓拧紧应按对称次序进行。所有螺栓应拧紧，受力应均匀，不得遗漏。.12法兰螺栓拧紧后,两个密封面应相互平行,用板尺对称检查,其间隙允许偏差应小于0.5mm。.13法兰连接应与管道保持同轴,其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保持螺栓自由穿入。法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外23牙，螺纹不符合规定的应进行调整。管道焊接与检验 一般规定.1站场钢质管道焊接时应按现行的行业标准.2在管道焊接生产中,对于任何初次使用的钢种,焊接材料和焊接方法都应进行焊接工艺试验和评31、定。焊接工艺试验和评定应符合钢质管道焊接及验收SY/T4103-1995第五章的规定。.3安装单位已有的焊接工艺评定结果在新建工程上使用时,需要进一步确认。当其中任何一要素与实际情况不符时，依据本规范中焊接工艺评定规程中的要求，确定是否重新进行焊接工艺评定。.4根据合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程。.5参加焊接作业人员必须是按照焊接工艺规程,经考试取得相应的合格焊工,焊工按取得的相应项目施焊。焊工资格考试按照钢质管道焊接及验收SY/T4103-1995第六章规定执行。焊接要求.1施焊前焊接材料应满足以下要求:1 焊条无破损、变色，无油污杂物；焊丝无锈蚀、污染现象；焊剂无变质现象；保护气体32、的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求。2 焊条使用前应按产品说明书进行烘烤。在无要求时，低氢型焊条烘干温度为350400，恒温时间1h，焊接现场应设恒温干燥箱（筒），温度控制在100150，随用随取。当天未用完的焊条应收回，重新烘干后使用，但重新烘干次数不得超过两次。3 在焊接过程中出现焊条药皮脱落、发红或严重偏弧时应立即更换。4焊条烘干要求:焊条类型烘干温度烘干时间保存方法备 注低氢型焊条3504001.52h在100150烘箱中，随用随取常温下超过4h应重新烘干焊条烘烤人员应作好烘烤记录。.2在下列不利的环境中,如无有效防护措施时,不得进行焊接作业:1 雨天或雪天2 大气相对湿度超过9033、%。3 风速超过2.2m/s(气体保护焊),风速超过8m/s(药皮焊条手工电弧焊),风速超过11m/s(药芯焊丝自保护焊)。4 环境温度低于焊接规程中规定的温度时。5 常用管材允许焊接的最低环境温度：低碳钢为-20，低合金钢为-15，低合金高强钢为-5。.3管道对接接头型式应符合本规范第3.1.4条的规定。.4管道组对焊接时,应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理,清除管道边缘100mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。.5管道对接焊缝位置应符合下列要求:1 相邻两道焊缝的距离不得小于1.5倍管道公称直径,且不得小于150mm。2 管道对接焊缝距离支吊架不得小于50mm,需要热处理的焊缝距离支34、吊架不得小于300mm。3 管道对接焊缝距离弯管起点不得小于100mm,且不宜小于管子外径。.6施焊时严禁在坡口以外的管壁上引弧;焊机地线应有可靠的连接方式,以防止和避免地线与管壁之间产生电弧而烧伤管材。.7预制好的防腐管段,焊接前应对管端防腐层采用有效的保护措施,以防电弧灼伤。.8管道焊接时,根部必须熔透,背面成型良好;其层间焊接间隔不宜过长,当日焊口当日完成。.9每遍焊完后应认真清渣,清除缺陷后再进行下一道工序。.10每道焊口完成后,应用书写的方法在焊口下游100mm处对焊工或作业组代号及流水号进行标识,严禁用有损母材的方法标识。焊接工艺要求.1 焊接方法:采用手工钨极压弧焊打底;手工电弧35、焊填充盖面。.2 焊接坡口型式及要求:单边坡口角度 35050 钝边1.50.5 间隙20.5.3焊接参数:施 焊 层施焊电流（A）施焊电压（V）焊接材料焊材直径（）打 底 层901101416H08Mn2SiA2.0填 充 层65852224E43152.5盖 面 层90-1102426E43153.25.6焊 缝 检 验 与 验 收管道对接焊缝应进行100%外观检查。外观检查应符合下列规定：1 焊缝熔渣及周围飞溅物应清除干净，不得存在有电弧烧伤母材的缺陷。2 焊缝允许错边量不宜超过管壁厚的10%，且不大于1.6mm。3 焊缝宽度应为坡口上口两侧各加宽12mm。4 焊缝表面余高应为01.6m36、m,局部不大于3mm且长度不大于50mm。5 焊缝应整齐均匀，无裂纹、未焊透、气孔、夹渣、烧穿及其他缺陷。6 盖面焊道局部允许出现咬边。咬边深度应不大于管壁厚的12.5%且不超过0.8mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度应不大于50mm。焊缝外观检查合格后应对其进行100%射线探伤。射线探伤应按石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级SY4056的规定执行。5.7吹扫、试压应审查试验的全套设备，材料保证书及所附的系统清单，以确保设计的成套设备所带的管道系统的材料及其压力等级符合规定的试验压力。试验装备的压力等级与试验要求相符。管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。应审查管37、道系统焊接的原始记录以确保：全部管道系统的焊接，包括无损检测都在试压前已经完成。试压用的压力表在使用前应在法定计量部门进行检定，并在有效期内使用。管道采用压缩空气为试压介质。试验的环境温度应符合标准规定。强度试压时间和压降符合规范规定。应检查系统的泄漏情况，发现阀门泄漏，应紧固该阀门的螺栓。如果发现了漏点，应建立附设的清单并标记该点，然后按批准的过程进行修复，在修复后，此段应按本节的上述步骤重新试压。压力试验前，应检查所有管线和系统。除了标准规定的情况，埋地管线必须在回填前试压。为控制清扫、试压质量，在分项工程完成之后，还应及时进行质量评定，按规定填写管道试压吹扫分项工程质量检验评定表，以强化38、各级岗位人员责任。吹 扫 试 压 前 的 要 求.1管道安装完毕后，在投入生产前,必须进行吹扫和试验,清除管道内的杂物和检查管道及焊缝的质量。.2检查、核对已安装的管道、设备、管件、阀门等，并必须符合施工图纸要求。.3埋地管道在试压前不宜回填土,地面上的管道在试压前不宜进行刷漆和保温。.4试压用的压力表必须经过校验合格,并且有铅封。其精度等级不得低于1.5级，量程范围为最大试验压力的1.5倍。试压用的温度计分值应不小于1。.5制定吹扫试压方案时,应采取有效的安全措施,并经业主和监理审批后实施。.6试压前,应将压力等级不同的管道、不宜与管道一齐试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等隔开，按不同的试39、验压力进行试压。.7每一个试压系统至少安装两块压力表,分别置于试压段高点和低点。试验压力站内管线压力较高,试压时为保证安全试压介质采用洁净水进行试压。.1试压要求；采用压缩空气，.2强度试验为设计压力的1.5倍，严密试验为设计压力的1.15倍。试压步骤:a.按设计要求缓慢升至强度试验压力后,稳压1小时,检查有无渗漏、压降现象；b.强度试压合格后，将压力降至严密性试验压力，稳压24小时, 检查有无渗漏、压降现象；c.强度和严密性试验达到设计要求后，试压合格。5.8自动控制安装：自控部分站场仪表以就地仪表为主，计量采用高级阀式孔板节流装置，设置天然气微机计量系统进行远程控制计量，站场进出站采用压力40、变送器进行测量进出站压力。 自控仪表安装主要实物工作量：序号项目名称单位合计备注1远传温度表只52温度计只93压力变送器台44压力表只105天然气计量管理系统套15.8.2自控施工：5.8.2.1取源部件安装：5.8.2.1.1取源部件的位置应参照工艺流程图和工艺设备安装图进行定位，结合仪表流程图，配合工艺设备、管道等专业施工安装。5.8.2.1.2取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备防腐、吹扫和压力试验前，由相应的工艺专业人员进行，仪表自控专业技术人员配合定位。5.8.2.1.3安装取源部件不宜在焊缝及其边缘上开孔和焊接。5.8.2.1.4温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵41、敏和具有代表性的地方；压力取源部件应选在介质流束稳定的地方。5.8.2.2仪表设备安装： 5.8.2.2.1变送器的安装应尽量靠近取源点，且采用立柱固定。5.8.2.2.2凡工程安装的仪表设备、使用的材料必须具备产品合格证书，安装前由技术人员核对其规格、型号和材质是否与设计要求一致，不符合要求的，必须更换为符合要求的方可安装。5.8.2.2.3仪表编号必须由技术人员确认后，方可编号标识。5.8.2.2.4压力变送器、差压变送器的安装高度应符合设计要求。5.8.2.2.5按规范要求，现场安装的电子仪表均采用16mm2导线与就近保护接地相连。5.8.2.3仪表管路敷设：5.8.2.3.1仪表测量管42、路敷设： 5.8.2.3.1.1由于设计中规定用无缝钢管配制及焊接大量的测量管路，根据仪表安装的特点和需要，决定在本工程中运用氩弧焊进行焊接，以确保焊口质量。导压管的敷设，在满足测量要求的前提下，要按最短的路径敷设，并尽量减少直角弯。测量管路水平敷设时，应根据不同条件，有1：101：20的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或液体。5.8.2.3.1.2所有测量管路的弯曲半径应符合规范要求，焊接必须由持有焊工合格证的焊工焊接，测量管线敷设完后，必须同工艺管线一起参与试压。5.8.2.3.2仪表保护管敷设：电缆保护管须将管口的毛刺去干净，敷设时应用管卡牢固地固定在支架上。保护管不得用焊接方法连接。543、.8.2.4自控电缆线路施工：5.8.2.4.1电缆在敷设前，应检查是否具备合格证，核对其型号、规格是否与设计相符，用500V兆欧表测试其绝缘电阻，电阻值不小于5兆欧，电气性能必须符合规范规定，并作好绝缘电阻测试记录。5.8.2.4.2电缆敷设时，严禁有扭绞、压扁、保护层断裂现象。电缆直埋时，当与工艺管道、热工管道平行或交叉敷设时，其距离应符合94D164中相应规定。直埋电缆深度应符合设计要求，上下铺砂，盖砖保护。单根铠装电缆出地面需穿DN25镀锌水煤气管保护，水煤气管两端需加衬套。同时采用密封胶泥封死。5.8.2.4.3所有接在带电设备装置上的保护接地线，均应采用镀锌螺栓与接地母线可靠地连接44、。重点控制的接地部位有：带电设备的传动装置外壳；控制盘柜的主柜架外壳等。现场电气仪表保护接地采用16mm2(绿色)导线或扁钢接到就近保护接地，并做防腐处理。5.8.2.4.4电缆敷设 5.8.2.4.4.1装置内仪表信号全部通过直埋铠装电缆经预埋保护管进入到机柜间活动地板下，并在活动地板下机柜底座上进行固定，剥铠后按“电线电缆连接图”连接到机柜相应端子和仪表上。5.8.2.4.4.2铠装电缆进入机柜固定后，剥去保护层，将钢铠除锈，用BV16mm2(绿色)导线在钢铠上绕两圈，用焊锡焊牢，再依次绕焊(焊接处涂防锈漆)，再连接到工作接地端子排上。5.8.2.5仪表试验及调校5.8.2.5.1调校保障45、：5.8.2.5.1.1为保证本工程高质量的竣工，确保投产运行顺利，专门抽调并加强了自控仪表调试小组。调试小组成员全部持证上岗。5.8.2.5.1.2所有仪表都由调试小组进行单体调试和仪表回路联校，并及时填写好调校记录单，做到有据可查，具有可追溯性。5.8.2.5.1.3仪表单体调校：仪表单体调校宜在干燥、清洁、无震荡、光线充足的调校计量房或现场具备以上条件的合适房间内进行。标准仪表均经法定检定，使用期限有效，精度符合国家标准规定，基本误差的绝对值不超过被校仪表基本误差绝对值的13。表均须检测合格后才能进入现场安装，不合格的产品一概不得采用。仪表的调校必须严格按照产品技术说明书进行。每台仪表调46、校时，均应用碳素墨水钢笔填写好调校检验记录。5.9停气碰口措施结合本次工程的实际情况，计划分三次进行碰口工作，具体如下（碰口点位置详见后附站内工艺碰口平面示意图）：第一次碰口：进气区碰口；具体碰口点：1#碰口点；第二次碰口：XX末站出气碰口；具体碰口点：2#碰口点；第三次碰口：去陶瓷厂及城市燃气碰口：具体碰口点：3.4#碰口点；5.9.1第一次碰口1) 准备工作a) 联系首站，停止供气，排空管线内余气，放空点设置专人值守。b) 准备瓶装氮气置换。c) 做好碰口场地围护及警戒工作，如设置警示带等。2) 切换阀门a) 关闭进气电动球阀1，进行放空。b) 注入氮气进行置换，以排放空气中的天然气浓度低47、于1%为止。3) 断口及焊接a) 切割开1#碰口点的管线进行碰口作业b) 碰口焊接完毕做现场探伤及补口补伤工作5.9.2第二次碰口1) 准备工作a) 关闭去XX末站电动球阀2，放空，放空点设置专人值守。b) 准备瓶装氮气置换，利用此段管线的压力表接头作为氮气进气点。c) 做好碰口场地围护及警戒工作，如设置警示带等。2) 断口及焊接a) 切割开2#碰口点的管线进行碰口作业b) 碰口焊接完毕做现场探伤及补口补伤工作5.9.3第三次碰口1) 准备工作a) 利用原有汇管的放空阀及放空设施进行放空。b) 准备瓶装氮气置换，利用此段管线的压力表接头作为氮气进气点。c) 做好碰口场地围护及警戒工作，如设置警48、示带等。2) 切换阀门a) 关闭阀3、阀4、阀5、阀6。b) 注入氮气进行置换，以排放空气中的天然气浓度低于1%为止。3) 断口及焊接a) 切割开4.5#碰口点的管线进行碰口作业b) 碰口焊接完毕做现场探伤及补口补伤工作4）拆除原有汇管及相关管线5）恢复通气此次碰口共2条DN150焊缝，需耗时4个小时，然后恢复通气。（本方案是据现有图文资料编制，现场施工碰口前应据现场实际情况调整、优化，另行编制碰口方案报审）5.10 设备接地安装a. 现场接地采用16mm2导线或扁钢与装置区内电气保护就近连接，并对导线或扁钢进行防腐处理，接地电阻小于1欧姆，屏蔽采用单点接地。接地与站内原镀锌扁铁-254连接,49、安装按”全国通用建筑标准设计电气装置标准图集86D563”要求执行.b. 电缆的位置与走向可根据现场实际情况按规范要求确定.c. 电气仪表部分施工及验收规范执行工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86、石油建设工程质量检验评定标准 工业自动化仪表安装工程SY4031-93及电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82。5.11防腐补口、补伤方案5.11.1 现场补口a. 该工程管道外防腐采用冷缠带现场补口。 b. 管道防腐前对操作人员进行培训，由生产厂家专家现场示范操作和指导，经考试合格后取得操作合格证，方可上岗。c. 除锈现场防腐和补口补伤前应采用机械除锈。使露铁表面达到Sa2150、/2级。5.11.2 现场补伤 a. 防腐层检漏：使用电火花检漏仪，环形检漏，检漏电压符合设计及规范规定。发现漏点，应标记明显，留待补伤人员补伤。 b. 破损处直径30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤。补伤时，先将补伤处的泥土、污物清理干净，用火焰喷枪加热表面，并将伤口周圈切成斜茬，然后涂上热熔胶加盖补伤片，加热后补伤片表面无气孔，四周有粘胶溢出。补伤片与防腐层搭接宽度应不小于l00mm。 c. 直径30mm的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆。5.12涂漆5.12.1涂漆前,应对站内需涂漆的工艺管线和收球筒表面按设计要求进行检查,且无油脂、焊渣、砂尘、水露及其它污物再进行。551、.12.2该工程涂漆为TOU树脂漆。5.12.3涂漆超过一遍时,前后间隔应根据涂料性质确定,但不得超过14d。5.12.4凡遇下列情况之一者,若不采取有效措施,不得进行涂刷作业:1 下雨、下雪、有雾。2 环境温度低于5或高于40。3 灰尘过多。4 被涂表面温度高于65。5 环境相对湿度大于85%。6 钢管表面结露。5.12.5涂层质量如遇到下列情况时应进行修补:1 涂层干燥前出现皱纹或附着不牢。2 涂层完工出现脱落、裂纹、气泡、颜色不正或不符等。3 施工中涂层受到损伤。4 涂漆遗漏。5.12.6管道涂漆颜色严格按照油气田地面管线和设备涂色规定SY0043-96要求执行。5.13工程交工验收5.52、13.1工程完工后,应根据本规范和设计要求,由建设单位(或业主)组织施工单位和设计单位、监理单位共同对站内工程进行检查和验收。5.13.2工程交工后,交工资料的编制应按合同或设计要求进行。无要求时，施工单位必须提供下列技术资料：1 工程说明。2 主要验交实物工程量表。3 施工图设计修改通知单。4 技术核定（联络）单。5 防腐绝缘施工记录。6 隐蔽工程检查验收记录。7 设备、阀门、管件、焊材等原材料合格证。8 阀门试压记录。9 主要设备及其备品备件交接清单10 卧式设备安装记录11主要设备及其备品备件交接清单12主要设备的说明书及合格证交接清单13设备基础检查验收记录14设备检验记录15设备安装53、垫铁隐蔽工程记录16电缆敷设记录17 无损检测报告。18 强度和严密性试验记录。19 管道吹扫记录。20 竣工图。第六章 .材料、设备的领取、运输、验收与保管6.1项目供应系统组成本工程施工中的物资供应应由项目部所属物资装备部负责,并在现场设一个临时的料棚。物资装备部管辖两个供应点，分别设置在站内和项目部所在地。物资装备部分别由2人组成,即:负责人1人(兼综合计划、合同管理、采购)；保管员1人（并负责设备、物资的检验、资料管理）。6.2管理方式物资管理部负责项目部物资供应的日常业务,按ISO9002质量标准和业主及设计单位要求组织物资供应。分设的两个供应点,业务上归口物资装备部。统一计划、统一54、组织、统一调配、统一管理，供货到现场。6.3 采购严格执行采购控制程序,编制物资采购计划，保证所采购的物资符合规范标准和特定的要求，并自觉接受业主、监理或第三方质监部门的监督管理。 根据合同、技术规范、要求对分供方的质量保证能力、满足规范、订货单和执行合同的能力进行资质评价，根据分供方以往的业绩、信誉和业主的意愿，建立网络，选择满足工程需求的供货单位。 订货合同应明确订购物资的型号、规格、技术要求、随货同行的质证资料。合同签订前，复查验证订货合同的准确性、完整性、符合性。 采购物资的验证。按相关标准、规范规定的程序、方法，做好过程和进货检验，保证不使用和安装不合格物资。 业主提供的物资仍应执行55、验证、标识、储存和保养程序，如有损坏、丢失和不适用等，做好记录并及时向业主和监理报告，以便采取补救措施。6.4产品标识和可追溯性根据产品标识和可追溯性控制程序要求，按物资、产品、工序及不合格品的不同类别所规定的不同标识程序、标识方法、位置和地点等做出准确标识，并做好标识记录，建立标识台帐，保证施工全过程具备可追溯性。6.5物质的接收、保管、检验、及运输措施采购的物资在接收时，应核实产品标识，检查产品质证是否齐全并与图样相符，并做好交接手续。建立台帐。现场物资的保管应按物质的种类、规格分别堆放，并做好标识，对于易碎物资应采取保护措施。物资的检查、验收应严格按设计图样及国家、行业相应标准进行。物资56、的运输应采取防变形、破碎等措施。6.6材料、设备的验收验收的标准与内容.1按设计要求和技术标准中进行验收。.2不符合设计要求和文件规定验收标准,超过有效期的材料及制品不与验收。.3材料、设备的验收内容a.技术性验收，即质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行验收。b.商务性验收，主要对物资名称型号、规格、包装，随货资料进行验收。c.例行送检，技术要求高的专用物资，关键物资送往国家授权的质量检验机构进行检验。.4材料、管件及阀门，按供货合同和出厂质量证明书验收。阀门应有制造厂的强度试压和气体严密性试压的合格证。.5材料、管件、仪表、钢管、阀门、焊接、防腐材料到货后，除检查规定的供货合同、技术57、标准、出厂证明书、检验合格证、安装说明书等资料外，均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管及使用期限进行检验，阀门需现场试压合格，方为验收合格。6.7材料、设备的保管、发放物资入库检验合格后,库房做好物资仓库保管工作。并整理保存好有关质量证明资料及验收文件，不合格物资在供需双方协商处理完毕之前，库房予以妥善保管（隔离存放，并做好标识）管件、阀门应入库、上架，并采用必要的保养措施。焊接材料的保管和运输,严格按产品说明书和业主的规定执行。必须存放于通风、干燥的永久或机动仓库内，并定期检查，在有效期内的焊接材料，应做到先出厂的先发。确保使用质量及效果。第七章 质量保证措施和质量保证体系58、质量管理措施本工程质量管理目标工程质量达到:单位合格率100%,优良率90%以上,焊接一次合格92%以上;坚持:“质量第一，信誉至上，文明施工，优质服务”的职业精神,发扬和保持“信的过，靠得住”的企业形象。为确保质量目标的实现，特制定本工程：创优管理措施，质量体系管理措施，质量控制与检验措施。7.1项目部工程质量保证机构工程施工质量保证组织机构图项目经理：XX技术负责人：XXHSE负责人：XX工艺管道安装队土建施工队经营部：XX生产部：XX安全质量部：XX物资供应部：XX电气安装队7.2质量控制和检验措施检验依据.1设计选用的施工规范、检验标准。.2合同中业主的质量要求。7.3质量责任项目经理59、是本工程项目的最高管理者，对本工程的施工质量负全面责任。a.策划本工程项目的质量管理体系，协调各部门的质量管理工作关系。b.组织质量体系审核。c.组织制定和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量成绩的人员和处罚出现质量问题的责任者。d.对质量管理中的重大问题进行决策。e.对工程全面负责，保证工程施工进度及质量目标的全面实现。项目副经理是本工程项目施工生产管理主要组织者，对工程施工质量负有重要责任。a.贯彻执行本工程质量方针，确保工程施工进度及质量目标的全面实现。b.组织各施工作业队严格按标准、规范等要求实现安全生产和文明施工。c.参加内部质量审核，以确保质量体系有效运行。d.参与质量管60、理中重大问题的讨论与决策。项目技术负责人是本工程项目的技术总负责人，组织单位工程质量评定。a.负责工程质量管理工作的组织、计划、指导、督促和协调。b.审批单项工程的施工组织设计，组织重大技术攻关活动。c.负责组织内部质量审核，以确保质量体系有效运行。工程施工管理组a.编制合理的工程进度计划并监督执行。b.组织协调各施工单位之间的交叉作业，保证施工的顺利进行。c.根据工程量、人力物资资源进行工程进度计划调整，并报监理或业主代表批准。工程经营财务组a.做好项目部的质量成本控制，完成项目部的各项经营指标。b.配合项目经理做好质量奖罚工作。 QHSE控制组a.负责工程质量的日常管理工作，并对质量员进行61、工作考核、指导和管理。b.编制项目工程各项质量文件，负责计量器具的标定、保管和使用工作。对现场文明施工、健康、安全、环保的实施情况进行监督检查，将质量保证条件落在实处。c.做好项目质量、安全、环保教育和培训工作。d.负责收集、整理、汇总质量安全环保信息和资料。e.定期分析质量、安全、环保综合信息，及时提出处理意见上报项目技术负责人和项目经理。工程技术组a.负责编制工程的施工组织设计、施工技术方案和技术措施等技术文件。b.做好技术交底工作，对出现的质量问题作出技术分析，提出技术改进措施和意见。c.负责施工现场技术标准验收规范的贯彻执行。d.负责编制不合格品的整改方案及预防措施和竣工技术资料的归档62、。工程物资准备组a.编制物资供应计划。b.负责物资采、供、保、发等环节的质量活动，对工程所用的设备、材料质量负责。质量检验员a.对每道工序的施工质量进行监督检查，施工过程中严把工序交接关，确保每道工序合格。b.发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸等的要求时，坚持原则，责令其整改或停工，并向上级部门汇报。c.收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向质量管理部门及时、准确地填报各种质量报表。专业施工作业队（机组）长a.对本作业队（机组）的施工质量全面负责，确保工程施工符合技术、质量标准并达到各项技术经济指标，完成并实现项目质量方针和质量目标。b.严格执行施工及验收规范、施工技术措施（方案）和施工63、组织设计安排、协调各工序的衔接和质量计划的执行，创造安全文明的施工环境，均衡生产。c.严格执行质量要求和措施，及时认真组织返修、返工，处理经检查提出的不合格品，并对处理结果和纠正措施的执行负责。d.按要求组织填写施工记录资料。施工作业操作者a.按设计要求和施工规范施工，对工程质量负直接责任。b.严格按要求施工，保证施工质量，对质量不合格品负责。c.遵守劳动纪律、工艺规则和操作规程，做到安全文明施工，进行工序保护和标识工作，对违反规则产生的质量问题负责。d.做到三不，即：不合格的材料、配件不使用，上道工序不合格不承接，本工序不合格不交出。e.负责施工机具和工（器）具的维护保养。f.接受质量检查、64、技术人员的监督，出现质量问题及事故，应及时提供情况及数据。g.工序完成后进行自检，做好施工记录和自检记录。h. 有权拒绝违章指挥和违章操作。7.4工序检查工序检查包括自检、互检；专业检查、工序交接检查和隐蔽工程验收检查。A.工序自检、互检及作业队的交接检查1）每道工序完工后由操作者进行历检合格后，由班组长、兼职质检员进行互检，并将结果填入“工序检查交接记录”。2）工序交接时应履行交接手续，上、下道工序移交人和工序交接记录卡上签字。3）各检验组专业检验员应对该工序施工质量按10%进行抽查，并在“工序检查交接记录”上签字确认。各施工组兼职质检员负责“工序检查交接记录卡”的管理。B工序交接检查各作业65、队之间交接的工程、外单位向本单位交接的工程的检验由项目总工程师、质检工程师组织，技术、质检人员参加，检查合格后，方可办理交接证书。C隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查由责任工程师组织技术、质检人员参加，会同监理（或业主代表）共同进行，并形成“隐蔽工程检查记录”。具体执行QB10.1检验和实验控制程序。7.5最终检验和试验最终检验和试验包括管道试压、运行等。具体执行QB10.1检验和实验控制程序。7.6质量控制与检验的主要内容各级质量检验员,应在各工序自检、互检的基础上，依据施工规范、施工图、检验标准和质量检验计划对下述工序实施质量检查和检验。管沟开挖质量的检查1)管沟开挖深度必须符合设计要求或规66、范规定。2)测量管沟质量应符合:内容允许偏差管沟中心偏差100管沟标高0 ,100管沟底宽100 ,503)管沟开挖完成后,项目部组织土建作业队、技术、质量安装作业队进行交接检查，合格后向监理部门提交验收申请。7.6.2管口清理质量的检查1)组焊前应检查管内有无杂物,管端内外表面25mm内的油污、铁锈和污垢是否清理干净，露出金属本色。2)管口表面的缺陷的处理是否适合技术要求。3)逐根检查管子的椭圆度,超标管口的处理是否符合技术要求。4)逐根检查管子的长度并记录。管道组对质量检查1)管子的材质、规格是否符合设计要求。2)检查管端表面质量。3)测量钝边、间隙、坡口角度、错边量、定位长度、定位焊缝厚67、度，焊缝错开间距是否符合要求。管口组对应符合下表规定： （表3）序号检 查 项 目规 定 要 求管内清扫无任何杂物管口清理（20范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆中心线偏斜量埋地管道不应大于2两管口直缝间距错开间距大于或等于100对口错边量中压管道的对口错边量不应超过壁厚的15且不大于1.5分割以后，小角度弯头的短弧长大于100手工焊接作业空间大于0.4m管道焊接质量检查1)检查焊材是否符合设计规定,检查焊条材质证明书,抽查焊条偏心度,药皮质量是否符合要求。2)焊条的烘烤是否按焊接工艺执行,检查是否正确使用保温桶。3)检查焊工资质,是否与所焊接项目相符合。4)检查管道的焊缝表面质量68、,测量咬边,余高,错边,焊缝宽度是否符合标准要求。焊缝外观质量检查标准 序号检查内容质量检查标准1焊缝两侧压盖12mm2焊缝表面裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅不允许3e1+0.1S，且34不允许5e0.5，每条焊缝两侧咬边长度之和不大于每条焊缝全长的10%，且不大于100。6e0.15，且不大于3，对于螺旋焊接管最大可为0.25，不得大于5，且e0.15部分的长度不超过每条焊缝全长的10%，且不大于100。5)检查施焊记录和返修记录是否符合焊接工艺要求,同一部位返修次数不得超过两次。6)焊缝质量检查与返修 工艺流程图如下:外观检查准备工作修磨超声波检查X射线检查下道工序填写返修记录下 返 修 通69、 知 单返 修合格合格合格严重缺陷返修不超过两次返修合格管道补口、补伤质量的检查。1)防腐管验收、材料验收组要逐根进行检查。2)补口、补伤是否按图纸要求和有关规范进行。3)管线组装焊接、补口完成后，严格进行检漏，出现漏点，认真进行修补，修补后再进行检漏。4)检查补口所用材料的品种、规格和性能是否符合规定。5)补口处的防腐等级、结构是否符合设计要求。6)除锈后补口处的钢管表面严禁有浮锈、油污及其它杂物，钢管表面除锈质量必须符合设计要求和规范规定。7)检查补口处密封性是否符合规范要求。8)检查粘结力是否符合规范规定和设计要求。9)检查补口的表面质量是否符合要求。10)测量补口的允许偏差项目是否符合70、标准规定。管沟回填质量的检查 1)细土应回填到管顶以上0.3m处后，方可回填原状土。 2)原状土(粒径250mm)回填高度应高出相邻自然地面0.3m，并在横向水沟位置设排水口。 4) 检查所有的排水道是否畅通无阻。埋地设施的穿越 1)检查施工步骤是否符合规范和施工图的要求。 2)检查开挖前，所有的埋地设施是否确切标志。 3)检查埋地设施显露的地方是否进行保护。清管、试压 1)检查吹扫、试压方案是否经业主、监理批准。 2)检查试验用压力表是否在有效期内。 3)跟踪检查试验全过程是否按方案、规范的要求进行，是否满足合格的条件，是否做好试验记录。涂漆质量检查1)油漆质量要符合要求,涂层不能出现脱落、71、裂纹、气泡、颜色不正或不符。2)施工中是否有涂层损伤。7.7工程质量评定 l、质量评定按分项、分部、单位工程逐级进行。各检测组开工前应根据技术部门划分的分项工程，逐一填写 检验计划表，主要内容是检验标准，评定表格，承担单位(具体到作业队)。2、评定组织及程序 1)分项工程质量评定应在“三检”(自检、互检、专检，的基础上，由分项工程技术负责人组织有关人员进行，由各专业检测组质检员核定。 2)分部工程质量评定由项目工程技术负责人组织有关人员进行。项目部专职质检员核定。检验时至少抽查该分部工程包含分项工程总数的10%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。抽查结果与核定等级不符时，应加倍抽查，如仍与72、核定等级不符时，该分部工程包含分项工程全部重做检验评定。 3)单位工程质量评定由项目部总工程师组织有关部门进行检验评定，工程质量监督站核定。检验至少应抽查该单位工程包含分项工程总数的5%，且不少于2个，其中必须含主要分项工程。抽查结果与核定的质量等级不符时，应加倍抽查。加倍抽查的分项工程质量仍与核定的等级不符时，该单位工程所含分部、分项工程应全部重新检验评定。第八章 工期及工期保证措施根据甲方提供的工期要求和施工工作量在保证质量的情况下,合理安排工期。本工程计划工期60天。施工进度计划表 （有效工期40天） 序号施工时间施工内容工期（天）5510101055551施工前期准备2材料检验试验及入73、库验收3土建工程4汇管安装5工艺管线预制及安装6吹扫试压7原有设备管线拆除8氮气置换、碰口9电器仪表安装、调试10管线设备涂漆11系统调试、试车12工程交工、投产8.1计划控制我们在保证质量的前提下，确保“业主”所提出日期开工、并在规定时间内完成主要工作量。开工前，做好电焊工与其他特殊工种的技术培训，同时编制施工方案、技术措施等一切施工准备工作。按照业主要求定期更新计划进度，来实现工程进度的动态管理。项目部每周及每月按业主规定时间将作业的实际进度执行情况进行分析、目标对比等来确定下一周期的计划安排。重点对关键的施工作业进度进行分析和采取必要的措施，如现场有不可预见的事件发生及工程设计变更，会影74、响到关键线路上的施工作业进度，我们立即适时修正施工进度计划。如果影响到项目总工期的实现，我们可以采取以下措施：采取技术措施，压缩关键作业的作业时间。我们可以采取改进施工方案、合理地划分工序的组成，改进工艺采用新技术等压缩作业时间。采取组织措施，在允许的条件下，对关键路线上的各关键作业组织平行或交叉作业。合理调配工程技术人员或施工人员，尽量缩短各关键作业的作业时间。充分利用时差。从非关键作业上抽调部分人力、物力，集中用于关键作作业，实现缩短关键作业的作业时间，从而达到工程项目的赶工目的。8.2合同控制该工程我们根据业主与我方签定的“施工合同”文件规定的期限内，编制工程总体施工进度，提交给“业主”75、审批后，工程施工决策和履约的依据。 在保证“施工合同”按期履约的前提下，认真做好分包合同和施工消耗材料及设备租赁合同的签定工作，保证工程施工顺利进行，确保工程总工期实现。8.3现场控制依据已批准的“总体施工进度计划”，分阶段按月份编制该标段工程的“施工进度执行计划”，明确该月施工的重点与难点，制定出必要的保证措施。依据执行计划，给责任人下达周计划，各责任人根据该计划布置各自的工作。每周实行动态跟踪检查，确保计划的全面完成。8.4施工调度控制施工现场设立调度管理系统，依据标段的总体施工进度计划和月、周作业计划，及时发现和处理施工的薄弱环节，监控施工关键工序的动态，协助业主做好对外地方关系工作，加76、强内部各工序施工的协调衔接，实行机、供、运、人、财、物的综合平衡和动态管理，合理利用有效资源，保证每周、每月计划的按期完成，从而实现该标段的施工总工期目标。坚持不定期的生产协调专题会，每周实行生产例会制度，解决各作业层反映的施工存在问题，对于有些需业主或监理解决的问题，及时反映和尽快答复。确保工程施工的可持续性。每周生产会后及时编写生产会议纪要，上报业主、监理、公司总部，下发各施工作业层。加强工程施工过程中的预测预控工作，不定期地分析工程施工动态，对工程施工可能将要出现的问题提前处理，保证施工的顺利进行，尽可能减少窝工现象和人、材、物的浪费。每天深入施工现场了解工程运行情况，及时处理施工出现的77、问题，严格监督每天各主要工序的执行情况，定时收集、处理每天的施工进度资料，按时向业主汇报现场当天的施工情况。该标段某工序施工出现滞后时，及时分析产生的原因，制定相应的应对措施，合理调动施工的人、机、料，突击抢该工序施工，达到总工期目标的实现。8.5材料催交、催运控制 在工程中,项目经理为材料保证体系第一责任人,材料管理责任人为第二责任人,以保证材料的正点供应,从而保证工期。建立工地信息网络，全面掌握施工动态和施工进度，及时解决施工中外部条件存在的矛盾和问题，协调好工地的油料及材料供应工作。材料运输车辆随时待命，保证在第一时间内将材料送到施工台班。8.6设备控制 按批准的施工组织设计的要求配齐完78、好的施工机具设备,并配备必要的备品备件,开工前进入现场。认真制定机具设备使用计划，充分发挥设备效能，提高设备利用率。安排施工计划时，要考虑机械设备的维修保养时间，确保施工和设备保修两不误，并认真填写设备运转记录及维修保养记录。机械设备在使用前应例行检查，发现故障及时排除，严禁设备带病作业。第九章 HSE管理措施9.1 HSE管理方针1 强化健康环保意识2 以人为本、安全第一，增强企业文化内涵，提高全员综合素质9.2 HSE管理目标1 确保当地环境不因我们的施工而受到污染和破坏2 杜绝食物中毒事件、加强职业病防治，保证全员职工有一个健康的体魄3 杜绝死亡、重伤、火灾、爆炸、中毒事故的发生，确保公79、共场所的安全9.3 HSE管理机构 机构1 施工项目部建立健康、安全与环境管理领导小组，领导小组由项目经理、HSE总监、监督员、医生、营房管理员及作业队队长组成，由项目经理任组长、设HSE总监为副组长健康、安全与环境管理机构图项目经理:XXHSE负责人:XX后勤管理员:XX技术负责人:XX施工作业队长:XXHSE监督员:XX 2 作业队建立由作业队队长担任的健康、安全与环境管理员。人员作业队队长为兼职健康安全与环境管理监督员。9.4 HSE管理小组责任 健康、安全与环境管理小组责任1 编制并组织实施健康、安全与环境管理方针、目标、规划、标准程序和有关奖惩规定。2 落实保障全体员工的健康、施工安80、全的具体措施。3 召开健康、安全与环境管理会议，检查健康、安全与环境管理执行情况，对健康、安全与环境管理问题提出改进办法。4 组织健康、安全与环境管理宣传教育、检查活动，安全工作办法。5 制定并组织实施应急方案。6 做好所有的健康、安全与环境管理活动记录。 HSE责任制1.项目经理HSE职责a.对整个项目施工HSE负第一责任，不违章指挥作业、制止违章。b.认真执行国家安全生产的方针和法律、法规、标准和施工组织设计的要求。对每一个工序，每一个施工作业人员进行安全、技术交底。c.对所有机械及用电设备和临时用电线路必须在使用前组织验收，合格后方准使用，不使用伪劣设备及防护用品。d.对新工人进行第二级81、安全教育，严禁特种作业人员无证上岗。经常组织职工HSE教育，增加HSE知识提高安全意识和安全操作技能。e.每周组织一次HSE检查，及时纠正违章，消除事故隐患，做到边查边改。f.发生事故立即上报，并保护好现场。g.拒绝不科学、不安全的生产指令，争创“标准化文明工地”h.项目工程的所有安全活动必须作好记录，留有依据，以备待查。2.分段HSE职责a.对分包段的HSE管理负责。b.对所属作业人员进行安全技术交底。c.组织实施HSE技术措施。e.加强机器设备、临时用电线路的检查、验收和安全使用。f.每周进行HSE检查，发现问题及时整改。g.拒绝无证人员上岗作业。h.组织作业人员进行安全操作学习、纠正违章82、违纪行为。i.使用合格防护用品。j.发生HSE事故立即向项目经理报告，并保护好现场。k.负责实施科学、文明施工。3.生产负责人HSE职责a.编制下达生产任务时，要根据地理、气候条件合理安排。提出HSE要求和注意事项。b.排除生产障碍时，要贯彻“安全第一”的方针。当生产与安全发生矛盾时，生产应服从安全，不违章指挥作业。c.检查生产计划的落实情况时，要检查HSE措施的执行情况。d.改善工地劳动条件，保护职工身体健康。4.技术负责人HSE职责a.负责生产中有关HSE技术措施。b.负责制定有关改善劳动条件，减轻笨重体力劳动，消除噪声，治理尘土的安全措施。c.审批技术工艺时，首先考虑HSE措施，以技术上83、保证安全生产，解决HSE疑难问题。e.及时对新工艺、新设备、新技术制定相应HSE措施和安全操作规程。f.会同HSE监督编制HSE教育计划，对所有职工进行安全技术教育。g.参加HSE检查，对查出的HSE隐患提出技术整改措施，并检查执行措施。h.发生事故后，对事故原因提出整改和防范技术措施。5.HSE监督职责a.认真贯彻执行国家安全生产和环境保护以及健康管理方针、政策、法律、法规、标准和规范。执行公司安全生产和健康管理以及对环境保护的规章制度。b.作好现场HSE管理，总结、交流、推广先进经验。c.深入施工点检查HSE管理和HSE技术状况，及时发现隐患，提出整改意见和措施，并督促实施。d.定期组织H84、SE知识教育。e.组织HSE检查，制止违章作业和违章指挥。f.参加事故调查，提出处理意见，完善事故报告书。g.检查劳保用品的使用情况。h.加强工地健康管理，保护职工身体健康，加强环境管理，保护作业区的环境。6.班组长HSE职责a.认真执行HSE相关规章制度，遵守安全操作规程。根据本班组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作。每天上工前根据工地实际情况作好安全技术交底并作好记录。负责全班人员安全、健康。b.开好班前、班后会，对新调入职工进行第三级安全教育。在熟悉工作环境前，指定专人帮助其搞好安全生产。c.组织本班组人员学习相关HSE规程和制度，检查安全作业情况，不违章蛮干。d.随时观察、检查工85、地HSE状况，发现问题及时整改，不能整改的要采取临时防范措施，并及时上报。e.拒绝违章指令。f.听从HSE管理人员指导，接受改进措施。教育班组人员监守岗位，执行安全操作规程，作好班内自检工作。g.发动班组人员，提出促进安全生产和改善劳动条件的合理化建议。h.发生事故要立即汇报，并保护好现场。7.生产工人HSE职责a.树立“安全第一”的思想。牢记“安全生产，人人有责”的观念，积极参加HSE竞赛和HSE活动，接受HSE教育。b.认真学习和掌握本工种的安全操作规程以及有关方面的HSE知识，努力提高安全技能，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业，达到三不伤害（不伤害自己、86、不伤害别人、不被他人伤害）。c.正确使用安全防护用品和安全设施、工具，爱护安全标志。服从分配、坚守岗位。不能乱动他人机械、电气设备。不无证作业，严守岗位责任和安全操作规程。d.有权越级报告安全生产现场情况，遇有危及人身安全而又无安全措施保障时，有权拒绝生产，同时报告相关部门。e.发扬互助友爱精神，在遵守安全规章制度时互相帮助、互相监督。f.发生事故或未遂事故，立即报告，并告诉真实情况。9.5项目HSE教育与培训进入施工现场HSE培训1.劳资部门负责组织对入场人员的劳动、工作纪律教育。兼职卫生保健人员负责对项目人员的健康安全教育，施工技术部门负责对项目人员的施工安全教育。2.HSE监督负责进行H87、SE政策、程序和有关规定教育；消防知识、应急反应教育以及劳动保护用品的教育；分析事故发生原因，进行风险消减措施教育；业主和当地军警的安全规定教育。3.法律合同部门负责法律知识的教育和相关的知识教育。避免雇员或公司卷入案件。4.施工单位/班组负责安全规程和施工安全教育。5.作业人员要自觉学习项目的HSE管理各项规章制度，并认真遵守强调：只有经过培训并具有合格资质的人才有资格操作设备/工具。施工现场HSE培训1.所有项目作业人员进入项目前一定进行HSE教育培训，合格后方可上岗作业。2.项目HSE教育是“三级教育”的第二级教育，其内容主要是： 本项目的生产特点，设备使用注意事项，预防事故的方法。 公88、司HSE制度、规定、项目作业计划书的主要内容及项目客观存在的风险及削减控制。 本工种安全操作规程、技术操作规定。 劳保、防护用品的正确使用。 当地健康管理部门咨询电话和屏锦镇人民医院的电话号码。 环境保护的一般知识。努力提高全体作业人员的环保意识和施工作业过程中的环保措施。 培训活动必须作好相关记录。项目现场安全检查与日常检查建安公司在项目施工过程中保证完善如下HSE检查制度。并根据制度要求进行项目HSE检查。项目作业推行中队技术员每日巡查制；项目管理人员随查制；每周项目专项检查制和每月项目综合检查制。目的是及时发现施工过程中的“不合格”及违章行为，提出整改措施和纠正违章作业。a.每月巡查制度89、：各施工中队技术人员和专业电工必须坚持每日巡查。纠正违章作业指导安全用电。观察作业环境，发现施工隐患，及时提出整改措施，指导职工安全操作，科学使用施工设备。b.项目管理人员随查制：所有项目组成人员必须具有高度的责任心，关心作业人员的生命安全和身体健康。深入施工作业线、点，就自己所肩负的HSE责任，不断进行检查发现，制止违章作业，整改HSE隐患。c.每周一次HSE专项检查：根据现场施工情况和基层反映的信息，就问题突出的事项进行专项检查，落实整改措施。e.每月一次HSE综合大检查。由项目负责人、项目技术负责人及项目各分管人员组成检查组，对项目所有线、点实施综合检查。检查HSE开展情况，检查作业人员90、的安全行为；作业场所的定置管理，设备的安全操作以及科学文明施工情况，真正实现“安全第一、预防为主”。9.6作业现场的健康管理：.营地设置符合下列健康与卫生保证。a.附近有较丰富的水源，取水便利。b.噪声、剧毒物和易燃易爆场所。c.考虑爆炸物品库、临时油库、发配电房设置的安全、便利。d.住宿及办公地点，施工机组的生活区尽量设置在条件较好的民房。e.每户民房外设1个垃圾箱（桶），定期清理并运至当地卫生主管部门批准的垃圾处理点进行处理。f.营区设置1根标志旗（灯），设置“紧急集合点”。g.对工区进行调查，制定健康预防计划和实施方案。h.对员工进行卫生保健知识和预防措施的教育。i对员工进行体检，项目部91、建立员工健康档案。j.准备好防毒蛇、毒虫叮咬的药物。k.对药品、医用设备和器材进行审查验收。l.做好施工地的流行病、传染病的调查工作，为参建人员注射相应的预防疫苗，做好免疫接种的预防工作。m.在营地就近联系具有急救条件的医院，制定医疗应急方案，建立应急处理报告制度。.施工期间的健康、卫生工作a.监督健康、预防措施的落实。b.做好传染病的预防工作。c.对高噪声的设备操作人员发放听力保护装置。d.施工机组晚上回营地住宿，早餐、晚餐在营地就餐，中午在工地就餐，每个工区设置一辆客车供工作人员临时休息。e.保证现场施工人员的饮用水供给，对在施工现场用餐的人员，要保证饮食质量，做到可口、卫生。f.从事炊事92、工作的人员上线前先进行健康检查并取得健康合格证，以后进行定期检查，患有传染病、外伤、感冒者应立即停止工作，至病、伤愈为止。g.炊事人员要保证良好个人卫生，不留长发、剪短指甲。h.炊事员在接触事物前或接触未煮食品及去厕所后要洗手。i.工作人员保持衣服整洁、卫生。j.厨房和餐具要保持清洁卫生，做饭或用餐时，地板、墙壁和天花板保持清洁。k.为防止腐败食物及传染病的蔓延，使用硬塑料制作的砧板。l.用热水清洗菜盘和其它用具。m.定期检验饮用水质和水箱。n.厨房使用纱门、纱窗，防止各种害虫、老鼠的侵害。o.为防止交叉污染，生食与熟食要分开，未经烧制的家禽不与其它食品混在一起，生熟食品各用专用砧板。p.每餐93、后用热水清洗砧板后放在锅里用沸水煮5分钟消毒。q.食堂用水要符合国家饮用水标准。r.每天对炊具、餐具、厨房地面进行消毒处理。.营地、住宿区、办公区的卫生保证。a.住宿人员须遵守作息时间。b.住宿人员早晨起床和午休后必须叠好被褥，并协助服务员搞好室内卫生。c.服务员每天至少打扫房间卫生两次。d.服务员定期清洗床单、被罩、枕巾等，保证床上用品干净整洁。e.营房内严禁传播淫秽物品、严禁聚众赌博、饮酒、严禁使用麻醉药品、毒品。f.宿舍内禁止吸烟，吸烟到指定地点。g.纸屑、瓜果皮等杂物放入垃圾桶内，不准随手乱扔。h.设专人对办公区和生活区的卫生进行打扫和收集。.项目作业现场急救保证a.作业施工前对所有作94、业人员进行心肺复苏，止血及烧伤、骨折的紧急救助技术的正确操作方法训练。b.紧急疫情、危重伤病、中毒的现场处理和中暑的紧急救助方法训练。c.外部急救依托单位的联系和求助方式的训练。9.7 HSE技术措施安全措施1.营地安全a.按消防规定配备足够的消防器具;b.所有的照明、用电设备、电气线路符合电气安装标准，驻地营房装有过载、短路、触电保护和符合要求的接地装置。2.施工现场的安全a.现场布置保持现场道路畅通无阻,留有施工机具、运输车辆回转及掉头的位置，不能自行断路、堆放器材和占用路面从事施工作业。夜间施工设置足够的、固定的照明设施。施工作业带保持平整，无积水；施工现场的施工机具、气瓶摆放合理，材料95、要摆放整齐，留有安全通道。易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品不能随地乱放，应专库存放,符合防火、防爆、防腐蚀、防失散的安全要求。现场的施工废料或废渣集中在指定地点，并及时运走。b.现场安全一般要求施工前，要由安全技术人员对作业队进行安全技术交底，并填写安全措施交底清单。进入施工现场的人员按规定穿戴好劳动保护用品，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场；c.对口管工上岗前穿戴好劳动保护用品避免受伤。在下料前应先检查工具，如扳手是否松动，管卡是否变形等。如有问题应及时改正。管子转动对口时，工作要协调，手不得放在对口处。工作场地中，临时使用的各项电动工具线路要架空，防止线路破裂漏电伤人。d.焊接作业电焊机96、一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工来接，电焊机应完好，罩盖、壳、仪表齐全完好。电焊机壳接地或接零；e. 防腐层补口、补伤从事防腐绝缘作业的员工，应按规定穿戴好劳动防护用品。液化气瓶应远离火源，不能与氧气瓶、乙炔气瓶等放置在一起。其连接带不能与电焊、气焊的线和氧气、乙炔带缠绕在一起。液化气瓶与加热气枪的连接处应密封良好，确保无气体的溢漏。气瓶与连接管之间应加装限压阀，确保用气安全。操作时应先点火后开气。使用完毕后应关紧液化气瓶总阀。液化气瓶中的残留液体不能随地倾倒。工作完后，熄灭余火，清理现场，保持卫生，防止火灾。非防腐绝缘工不准私自动用工具。烘烤热缩套时，应注意防止烫伤。装卸液化气瓶时，97、应避免碰撞，以防产生火花引起爆炸，防止器内要保持规定的水位，以防回火。d.电气作业工作前应准备好工具和材料，并穿戴好劳动保护用品。凡从事电器操作人员，必须熟悉和遵守国家电器安全规程，学会人工呼吸、简单的触电救急及电火灾灭火的办法，在抢救触电时禁止注射强心剂。将检修设备电源断开，有熔断器时，可将熔断器拔掉带走。电力配电箱的开关、，禁止带负荷拉，安装更换熔断的保险丝时要按标准，在检查电器设备时停车切断电源，拉开开关，取出保险，挂上“有人工作、禁止合闸”警示牌，验明电源后方可工作。停电后，对开关及设备应有明显的断开点，点动设备将机构锁住，或采取其他可靠措施，不得带电作业。3.交通安全保养、维护、使用98、好自己所驾驶的车辆认真执行国家法律法规和公路交通安全方面的法令、法规和企业的安全生产的规章制度，认真执行驾驶操作规程。必须持证上岗。严格遵守道路交通管理条例驾驶操作要点15条，严禁酒后和无驾驶证、牌证开车，严禁带小孩开车，行车中不准吸烟、饮食、闲谈，驾驶室不准超额坐人和搭陌生人。装载物品要捆绑牢固，载运货物时不准人货混装，装载超长、超宽、超高货物应悬挂明显标志。装载危险品和易燃易爆品时必须有专人押运，不准乘搭其他人员。在使用起重设备装卸货物和设备时；司机必须离开驾驶室，不准在此时检查修理车辆。车辆停放应选择安全地带，不准乱停乱放。停车应拉紧手刹，挂上相适应的档位，坡道上，用垫木垫好后轮。4. 99、吊车操作安全管理a.工作前必须检查操作装置是否正常，钢丝绳、制动器、液压装置是否齐全、灵敏、可靠。严禁机件“带病”运行。b.吊装前应打好支腿，支腿下应垫好木板，机车必须固定平稳，做到安全、可靠。起重机作业区域、其重臂下、吊钩、被吊重物下严禁人员站立、工作或通行。c.严禁无关人员进入驾驶室，工作时不准检修和调整机件。d.起重机在运行时严禁闲人进入驾驶室，严禁无关人员动用起重设备；e.起重作业时，司机和起重工要密切配合，听从指挥，操作前先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或有错误时，司机有权拒绝执行。随时观察吊装现场的空中或地面有无障碍，司机对指挥人员发出的紧急停车信号必须执行；f.起重机在进行满负荷或接100、近满负荷吊装时，应先将重物吊离地面十公分，检查起重机的稳定性和制动性等是否灵活有效，在确保安全的情况下方可继续工作，禁止同时进行两种以上操作动作。g.起重机严禁在高压线下作业，在带电线路附近工作时，在最大旋转半径范围内，应与带电线路保持一定的安全距离（见表2-2）。保持输电线路距离表 表2-2输电线路电压1KV以下1-20KV35-110KV150KV220KV电话线安全距离1.5米2米4米5米6米1.5米h.禁止斜吊、拉吊、埋吊。雨雾天视线不清和无指挥人员、吊装人员禁止吊装作业。严禁利用起重机载人升降。在停工或休息时不得将吊物悬挂在空中，夜间作业要有足够的照明。i.吊装完毕后，应收好支腿，吊101、钩和起重臂应放回规定稳妥位置，将所有控制手柄放在零位。9.8环境保护1.环境保护措施配备垃圾、施工废物回收工具；设置临时垃圾存放场地；配备足够的垃圾或施工废弃物回收桶；配备可清除泄漏的工具和材料。2.环境保护a.开工前向业主及有关部门说明施工过程的环境保护计划;对全体员工进行环境保护培训。b.环境保护要求施工设备杜绝跑、冒、漏、滴所造成的环境污染；对办公、生活垃圾和施工废料处理采取焚烧、深埋的方式，保持环境卫生、清洁；现场施工,在每个台班都配备一塑料小桶,在一个焊口完成后,要将焊条头、砂轮片和剥下的防腐层残片装进小桶。下班后倒进驻地的回收桶里。现场施工用发电机,底座用草垫垫上,防止油污污染。补102、口完成后,要将热缩套上的塑料薄膜和包装纸捡干净。每道工序完工后，做到工完、料尽、场地清；9.9健康保证措施1.准备前对员工进行卫生保健知识和预防措施的教育。配备相关的药品、医疗设备和器材，防止碰伤和烫伤。建立医疗应急方案和应急处理制度；2.施工期间监督健康预防措施的落实(疫源地消毒、水源环境卫生保护等)做好传染病的防治工作；做好卫生医疗文件的规范性记载和建档工作。9.10 风险预测 由于管沟塌方,砸伤施工人员。 施工中吊管时,四木搭垮塌,砸伤人员。 在钢管吊装过程中因钢丝绳断裂、卸扣断裂、捆扎不牢而造成的起重坠落、滑脱，从而造成人员及财产损失。 电器设备导线连接操作时,电器设备转运及电动工具使103、用时而造成触电事故。焊接时,电焊条将人员烫伤。 在管线试压时，可能会因为操作不当管线爆裂使人员伤亡。因仪表显示不准确而出现管线中受压与实际不符从而造成的其他事故。施工区周围车辆运输机械运动易造成交通事故及场站区交通事故等意外。管线组对时和阀门拆除时，吊管支架可能倒塌砸伤施工人员造成事故。管道焊接时,引发火灾。与老管线碰头时,由于老管线有余气,造成人员烧伤。9.11 风险防范措施 施工动火时，严格划定施工动火操作区域，以施工动火安全警戒线严格界定动火范围，由现场监火人随时监察动火情况，随时告诫动火人规范操作。 操作人员在进行金属物件搬运时，注意不要让金属间产生剧烈碰撞，施工现场电源的搭接一定要牢104、靠，要隔爆，电线接头点要绝缘良好。 起重吊装钢管时要严格遵照起重工手册，规范紧固点避免滑脱。钢丝绳具使用前要仔细检查，凡发现有问题的起重工具一律不准使用。 电器作业时，要指定专人操作，导线必须选用绝缘良好、表面没有缺陷的导线，注意不要让电源导线与尖锐的物件先碰擦，从而损坏导线的绝缘，要选用与功率相配的导线，避免应过载高温损害绝缘。站内土建施工作业时，注意通知站内值班同志,开挖的基坑周围应用警戒线围上。晚上应悬挂红灯。试压操作时要严格按试压方案进行试压气前要全面熟悉装置的运行原理，关闭与开启阀门要指定专人依命令操作，试压所用的显示压力表要选用合格的仪表。在材料及设备的二次转运时，驾驶人员及其他操105、作人员要加强安全意识。9.12 紧急情况下的应急措施 因施工动火或其他原因造成着火燃烧时：兼职消防员立刻动用现场消防设施如灭火机对着火点进行灭火，同时与当地消防部门联络；安全领导小组成员立刻组织现场其他人员疏散撤离；立刻报告业主有关部门。 当出现人员受伤时：事故现场应立即对受伤人员进行及时、得法、有效的救护；最短时间内送往最近的医疗机构进行救治；立刻报告业主有关部门。 当发生人员中毒事故时，首先应将中毒人员台离事故现场，把中毒人员放置在通风良好的地方。如果伤者已停止呼吸，则应马上进行人工呼吸，而后立即送往最近的医疗救治单位医治人身设备危害（直接危害）序号意外事故控 制 措 施实施人检查人1碰口106、烧伤A 施工中严格按施工安全措施碰口B 严格按施工程序施工C 施工中操作人员要穿戴好劳动保护服,每个碰口点要准备四台灭火器D 旧管线内未排完的余气,要进行燃烧E 碰口时尽量避免两处碰口点同时施工,尽量错开施工台班长和相关班组唐树林HSE安全员崔健康2氧气、乙炔气瓶爆炸A 运输装卸易燃易爆物品，要有防震图，轻拿轻放B 高温情况下，气瓶要搭设遮阳棚，防止太阳直射，温度过高C 气瓶摆放在电气焊的上风方向，避免电水焊火花飞溅引起火灾、爆炸D 回火时，迅速关闭氧气、乙炔气、定期检查氧气、乙炔软管有无破损、漏气情况E 发生火灾器材会使用，及时控制险情，把人员伤亡和财产损失控制在最小范围内F严格执行易燃易爆107、物品运输管理条例，氧气、乙炔严禁混装G随时检查油箱情况，发现问题及时修理、更换H车上和气瓶堆放场地配备灭火机I氧气与乙炔瓶的放置间距必须在5m以上J当切割点与气瓶太近，而气瓶又不便于移动时，在气瓶与火源之间用板间隔施工台班长和相关班组唐树林HSE安全员崔健康3烧、烫伤A 电焊溶渣、火花飞溅B电焊工要穿戴好劳动保护用品李虎唐树林崔健康4管沟塌方、脚架垮塌A提前抽干操作坑里的积水B操作坑开挖深度过深,要采取措施,加大边坡系数,开挖尺寸加大C清掉沟内的淤泥D搭脚架时要搭在老土层上E吊带吊管和设备时要锁牢施工台班长和土建施工人员HSE安全员崔健康5触 电A 坚持设备巡检制，定期检查设备状况，发现隐患及108、时整改，发现短路，请电工修理，电焊工不能拆卸电焊机，发现故障要拉下焊机闸刀开关B 穿戴好劳动保护用品，禁止在雨天和潮湿地方作业，特殊情况要保证衣裤干燥，脚下垫绝缘板才能作业C 如发现触电事故，应迅速切断电源，对触电者进行急救D降雨之后的电器设备要进行检查，如果进水的电器设备，电源线等不准使用E对电源导线定期进行检查，绝缘损坏的和有严重压痕的禁止使用施工台班长和相关班组HSE安全员崔健康6眼睛伤害A 电焊工要戴如防护面罩且遮光性要好，几台焊机在同一工作面作业时，配合工种也要最好防护眼镜，避免弧光伤害B 电焊工、管工在消除和加工坡口时要戴好护目镜，防止铁屑飞溅伤眼C在金属面打磨、切割、去飞绽、除锈109、等作业时给职工配发护目镜，并要求职工在上述作业时必须穿戴D电焊作业时要求组对职工自己加强安全意识，同时要兼顾周围施工人员的安全E在防腐作业时，要求作业人员也必须配戴护目镜班长和相关操作人员HSE监督员、检查员崔健康7中毒A防腐施工人员要戴好防护口罩,作业时间不能过长，分成两组,采用轮流作业班长和相关操作人员HSE监督员、检查员崔健康8火灾A临时工棚里,禁止堆放易燃易爆物品施工作业完成后,下班前要对周围的场地检查,看是否有火灾隐患B汽车油箱要随时检查是否漏油C车辆电气线路要检查,电线绝缘层要完好,如发现电线裸露要及时更换D施工现场烟头要丢入现场专设的废物收集箱里E气焊作业和电焊作业时其火源随时进110、行监控，作业区内容易燃烧的物件要搬离作业区的垂直下方姜铁瑾HSE监督员、检查员崔健康其它危害（间接危害）序号意外事故原 因危 害涉及岗位1环境A 乱丢电焊条头、白玻璃B 乱扔塑料袋等难以降解物质C工业废料、废水没有按规定收集固、液体废弃物污染土壤所有施工人员2噪声A 动力机械噪声源未采取防护措施人员听力受损、长期导致耳聋、神经系统受损所有施工人员机械及人力运输作业序号意外事故原 因危 害涉及岗位1翻、撞车A 路况差、视线不好B 车辆性能不良，驾驶员疲劳驾驶C 驾驶员技术差，临危措施不当D 违反道条规定，弯道超车、抢道、车速过快、酒后驾驶E 雷雨、大雾、大风雪天气未采取措施人员伤亡、严重导致群死111、群伤、财产损失驾驶员、行人、乘车人2火灾、爆炸A 运输中氧气、乙炔混装C 油箱漏油D 车辆电气线路短路人员伤亡、财产损失、附近民居、建筑、设备损毁驾驶员高峰3货损事故A 运载途中未对所载货物进行运输安全检查B 车厢后挡板挂钩脱落C 途中住宿货物被盗财产损失、影响工程进展驾驶员高峰4砸、摔伤A人力搬抬材料时由于绳扣断裂或绳扣滑脱B地面湿滑造成搬抬中人员摔倒人员伤、亡配合工营地序号意外事故原 因危 害涉及岗位1流行病A 对当地流行病不了解B 了解但不知其危害性未采取有效控制措施大量人员染病，高热、昏迷、腹泄、呕吐极难控制全体员工2食物中毒A 食物腐烂、变质、未烹饪熟B 盛装食物餐具不洁、被污染C 饮用水不符合卫生标准D 恶意投毒呕吐、腹泄、脱水、昏迷、恶重导致死亡、多为集体中毒全体员工3环境污染A 生活污水无排水沟、渠B 生活垃圾乱倒乱扔C 生活用煤质量低落务水源污染，传播疾病全体员工4火 灾A 食用油温度过高燃烧B 使用电炉、取暖炉造成超负荷，引起火灾C打火机不当使用引起火灾D烟头乱扔引起火灾E电源线绝缘材料破损造成出现电火花引起火灾F电器故障产生火花引起火灾人员烧烫伤人员烧伤，财产损失全体员工急救电话:120火警电话:119项目部电话: