1、304m长大桥中压燃气管道焊接安装工程雨季施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计41、前言41.1编制依据41.2 编制范围41.3 编制的原则42、工程概况42.1 工程简述42.4工程计划开、竣工日期4工程施工工期横道图53、施工组织53.1 部署原则53.2 施工进度部署53.3 施工组织机构和人员构成53.4现场投入的人员、施工机具、检测设备配置情况63.5 施工进度计划103.6 工期保证措施104、施工措施及方法104.1.2 准备施工机具和材料。114.2.1 2、清理施工场地124.2.2 管材、管件的检查验收12阀门的检查验收与检验及其安装124.2.4 防腐管吊装布管134.2.5 管道组对焊接134.3.1雨季施工措施164.3.2雨季施工安全措施162、雨季前，应对施工现场和生活区的临时建筑物等进行检查维护；165、工程质量保证体系及措施165.1 质量方针165.2 质量目标175.3质量检验计划171、材料验收基本要求及程序：172、检验依据：173、检验内容：175.3.2设备检验计划171、设备管理检验：172、设备在使用过程中检验：182、施工过程中检验实行“三检”制（自检、互检、专检）：18焊接检验计划191、施焊检验：192、焊材3、一级库检验：193、钢质管道焊材的烘烤检验：195.3.7试压检验计划205.4.4 施工做到“四坚持”。205.4.6 严格施工程序，施工做到“三不准”。215.4.9 施工中把好“四关”。215.4.10 竣工后搞好“三做到”215.5.1 供货保证体系216、施工中的HSE管理216.1 施工过程中的HSE（健康、安全、环保）体系216.2 施工过程中的HSE管理措施226.3 HSE管理领导小组职责237、工程竣工资料验收257.1工程资料主要在施工过程产生，应做到与施工同步。25第二章 应急救援预案25一、目的25二、编写依据25三、编写原则25四、适用范围25五、事故的危险状态识别4、261、气体泄漏的危险状态识别：262、火灾的危险状态识别：263、爆炸事故的危险状态识别：26六、应急联络报告程序261、报告顺序262、报告方法及内容263、事故汇报的要求27七、指令下达程序和应急指挥规定271、指令下达程序272、应急指挥规定27常用应急电话27八、疏散程序271、事故扩散范围、路线及模式272、事故现场无关人员的疏散283.疏散行动准则及注意事项284重要资料和物资的转移285非事故现场人员紧急疏散的方式方法28九、职责28十、事故现场各类应急救援预案281、施工现场压力容器及管道安装施工由此引起的火灾事故；282、 动力设备燃烧、爆炸及由此引起的火灾事故293、施工5、现场外附近居民的火灾事故294、突发自然灾害（如洪水等）引起的事故295、现场医疗救护方案29十一、事故后的恢复程序301、应急状态的取消程序303.恢复正常状态的程序30附件（1）30事故险情度分析表30第一章 施工组织设计1、前言本工程位于XX县XX大桥，此施工方案是根据施工图纸、我司施工质量管理手册以及通过现场实际考察编制的施工组织设计。燃气管道位于XX大桥右侧人行道，人员密集、作业环境复杂。1.1编制依据1.1.1 相关的施工及验收规范、质量检验标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005)；聚乙烯燃气管道6、工程技术规程(CJJ63-2008)；石油天然气钢质管道无损检测（SY/T4109-2005）；石油企业工业动火安全规范(SY5858-2004)；输送流体用无缝钢管 (GB8163-2008)；钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准(SY/T0414-2007)。1.1.2 现场勘探情况及工程施工合同1.1.3我司施工质量管理手册。1.2 编制范围XX县XX大桥中压燃气管道工程1.3 编制的原则1.3.1 严格执行安装工程施工操作规范，遵守国家和企业的相关法规、行业标准，确保工程质量和安全。1.3.2 确保工程工期。1.3.3认真搞好工程的安全工作。2、工程概况2.1 工程简述本项目位于XX县X7、X大桥，根据委托方提供的资料及从燃气公司了解的相关资料，本工程接管点为XX县XX大桥东，终点至XX大桥河西路口，敷设管道为D219*5.0，共计304米。本工程由集团XX天然气有限公司建设，有限公司设计，管道设备安装有限公司承建。2.2主要实物工程量如下：序号项 目工程量备 注11595.0管道安装304米20（GB8163）2.3工程物资供应本工程管道安装所用管材、管件、防腐、的主要材料由甲方提供；辅材及所用焊丝、焊条油料及其它施工材料由施工方采购。甲方根据乙方所提供的用料计划申请，并结合甲方的供料计划，将负责供应的管材、管件运送至站内的堆放地点。其他材料由乙方自行负责运送到施工现场。2.48、工程计划开、竣工日期开工日期：以甲方通知为准 竣工日期：按甲方要求完成。预计工期约16天工程施工工期横道图工序2014 年备注11月0809101112131415连接管道组对焊接焊缝检测补口补伤电火花检测管道试压2.5 工程质量达到标准：符合施工设计要求，符合国家及行业有关质量检验标准和验收规范。合格率100%，优良率80%。3、施工组织本工程是XX县XX大桥中压燃气管道工程，是民生能源集团XX天然气有限公司投资建设。民生能源集团XX天然气有限公司领导十分重视工程建设的施工质量和工期。为此，我们做了如下施工部署：3.1 部署原则3.1.1 加强一线领导，强化现场管理，我公司将派有丰富现场施工9、生产管理经验的项目负责人组织本工程的现场施工。3.1.2 严格施工程序，按照施工控制点完成施工任务，保证工程质量。3.1.3 把任务分区块，区块承包落实，每个施工队的施工内容及要求明确，并以合同形式确定下来，做到经济兑现和奖罚分明。满足建设单位对施工工期的要求，并在安排上留出余地。施工机具设备提前做好维护和保养，进场机具设备必须完好。3.1.6生活保障系统与施工作业系统相分离，项目部租用工地附近的民房为办公室和管理施工人员的生活区。3.2 施工进度部署在工程施工中，工程项目部将贯彻执行公司对该工程的指示精神，“科学安排，苦干巧干，保质保量保安全，按期完成施工任务”。统一指挥，统一行动，集中优势10、力量，把施工任务、工资奖金、工程质量及安全指标全面切块包干，速战速决，优质安全确保工程任务按期完成。根据业主对工期的要求，工程将于2014年11月23日竣工，现将整个工期划分为三个关键工序工期控制点，对总体进度运行加以控制，进行管理。 第一控制点：输气管道安装完成日期第二控制点：管线试压完成日期第三控制点：竣工验收完成日期3.3 施工组织机构和人员构成为了保证XX县XX大桥中压燃气管道工程各项任务的顺利完成。本工程实行项目管理，统一指挥，集中优势力量，运用“项目法”组织施工，切块将任务划至各施工组，工资奖金、工期、质量和安全挂钩包干，速战速决，优质安全，确保工程按期一次投产成功。计划投入的管理11、人员情况：职 务姓 名职 称备注项目部管理人员项目经理XX二级建造师项目部岗位人员构成质量和安全负责人工程师现场技术负责人高级工程师工艺技术负责人高级工程师焊接技术负责人助理工程师无损检测负责人助理工程师设备和材料负责人工程师3.4现场投入的人员、施工机具、检测设备配置情况3.4.1本工程拟投入施工人员工 种人 数备 注项目经理1管理人员质检员1管理人员安全员1管理人员材料员1管理人员管工4生产工人电焊工2生产工人电工1生产工人无损检测工1生产工人起重工1生产工人司机1辅助工炊管人员1辅助工合 计153.4.2本工程拟投入的主要施工机具、设备一览表：序号名 称型号及规格单位数 量一起重类1葫芦12、5T个42三角架3m付43吊带5T付54白棕绳1/2米205钢丝绳1/2米20二车辆1长安星卡辆2四焊接、切割设备1两用焊机WS-400台12弧焊机500A台13气割套14砂轮机100/150台4/45烘干桶10台1五动力设备1柴油发电机17Kw台12汽油发电机4Kw台1六防腐检测1电火花检漏仪台12空气试压泵台13.4.3 施工组织机构设置整个项目计划投入管理人员及生产人员15人，焊接施工机组1个。各部门职责如下：l 项目总负责人职责（1）对本次工程实行全面领导及管理；是该项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动、安全及施工质量全面责任，保证本工程所有质量活动按压力管道质量保证手册规定13、条款的全面执行。（2）负责与建设方指挥部的协调工作；（3）代表施工方参与甲方组织的工程竣工验收和工程决算；l 技术总负责职责（1）贯彻公司压力管道安装质量体系文件，实施和保持项目压力管道安装质量体系的有效运行；（2）组织项目施工组织设计、施工技术方案的编制，组织技术交底、竣工验收以及重大质量技术问题的处理；（3）指导、检查各级责任人员履行质量职责；（4）负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。（5）组织编制工程施工组织设计、施工技术方案;负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理;设置工程质量管理点;制定技术指导书或操作技术文件。（6）加强计划管理，组织编制14、总体施工计划，对作业组的总工期进行预控、预测。在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对星期日、节假日、雨季、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。（7）对项目工程的质量负组织、协调、指导责任。l 施工负责人职责（1）促使施工队各司其职，在规定的工期内保质高效的完成各项施工任务；按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。（2）负责与工程指挥部以及各相关施工单位的联系与沟通，作好协调工作；（3）组织进行内部阶段性的检查和竣工验收工作。（4）对本项目的质量方针实施和质量体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。 （5）对工程全面监督，保证工程进度及质量目15、标的全面实现。l 技术员职责（1）负责日常生产组织、协调和指挥工作，并对质量进行监督；（2）负责组织对所管辖的设备、机具进行管理、维护和保养；（3）负责组织对工程材料进行管理、标识、检验。（4）负责工程施工中的现场质量把关，作好监督与管理，具体解决施工技术问题；（5）按照工程建设管理办法要求，负责施工现场原始记录表格的发放及施工原始资料的收集；参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制竣工资料。（6）监督现场施工人员作好原始记录数据的填写工作；（7）根据工程具体情况，制定相应安全措施，杜绝各种安全隐患。（8）负责工程计划制定、拟定有关的各项技术文件。（9）建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工16、技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。（10）负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中出现的各项技术问题。（11） 参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有制止或停工权。（12）负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。l 质检员职责（1）认真贯彻执行国家和总公司质量有关规定，以本工程采用的有关技术规范、质量检验标准，对工程施工质量进行监督、控制。（2）施工前编制工程施工质量计划和物资质量检查计划。（3）参加施工图纸会审、设计交底、参与施工组织设计和施工方案的编制和审核。（4）参加单17、位、分部、分项工程的划分，核定工程质量等级。（5）经常深入施工生产一线，随工巡检，对工序质量控制点进行专检、抽检，收集和反馈质量信息，按质量检查情况，提出奖罚意见。（6）组织开展质量活动，促使质量体系正常运行，对工程实行定期、不定期的监督检查，及时发现质量隐患。l 安全员职责（1）执行国家有关工程(产品)质量和安全生产的方针、政策，和企业质保手册，不断提高参战职工的质量、安全意识。质量实行一票否决权，质检员对认为有质量问题的工程、工序 ，有权勒令其停工或返工，有权对质量责任人进行处罚。 （2） 负责编制工程质量计划和安全生产、环境保护计划，确定质量和安全生产目标并负责落实，协助项目负责人进行质18、量活动、安全生产活动策划，协调、落实质量、安全管理的各项工作。 （3） 建立健全施工现场质量保证体系和安全生产管理网络，定期或不定期组织质量和安全生产大检查，及时召开质量、安全分析会议，督促质量管理和安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种质量、安全事故隐患，制定纠正和预防措施。 （4）负责收集、整理、汇总质量管理和安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员的上岗资格，建立健全有关质量、安全的各种记录和台帐。 （5） 负责对质量、安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。 （6） 负责协同技术部门组织单位工程和分部、分项工程的质量检验评定，行使质量、安全的否决权、仲裁权和奖惩权19、。（7）负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。l 材料员职责（1）负责与工程建设方的材料交接；（2）对购置及调拨材料进行检查，严把材料审核关，对符合质量要求及设计要求的材料方能使用，对不合格的物资有权要求退回；（3）负责施工过程中焊接及其他施工材料的组织、发放、清点、回收，严格履行材料进出库手续，确保帐物相符；（4）作好工程材料的计划管理，按施工质量要求，合理订购和调拨材料，减少材料的浪费。3.5 施工进度计划3.5.1根据工程分项工程、工程量以及甲方的施工进度要求编制施工进度计划；3.5.2本工程在保证质量的前提下，按进度计划完成该输气管道安装任务。20、对该项工程施工过程中的各工序进行严密组织和优化安排，以输气管道施工为关键施工路线，按以下三个关键工序工期控制点，对总体进度运行加以控制（开工日期以业主通知为准）。第一控制点：输气管道组焊完成工期2014年11月20日第二控制点：管线试压、清管完成日期2014年11月23日第三控制点：竣工验收日期2014年11月23日3.5.3依据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划，实行机、供、运、人、财、物综合平衡的动态管理，及时发现和处理的薄弱环节，加强各工序的协调衔接，保证计划的完成。坚持不定期的生产协调专题会，每周向甲方报送工程量完成情况统计表，每日按甲方要求汇报工程施工进度情况。3.6 工期保证措21、施3.6.1 做到早计划早安排，主动与地方协调好关系。3.6.2 根据工程施工规律提前准备常用的材料，保证任务落实就能开工。3.6.3 切实加强和做好图纸自审和会审工作，如发现图纸存在问题或技术难题，应尽可能在施工开始前解决。3.6.4 按照设计施工图纸的要求，提高预制深度，减少现场施工工作量。3.6.5 有效合理地安排施工作业计划，合理施工顺序，加强对重点工序的控制，做好现场交叉作业和协调工作，做到施工过程中无窝工、待工现象。3.6.6 周密有序地组织工程施工，推行承包责任制，采取奖优罚劣，提高工效；切实落实奖惩制度。提高施工安装质量，减少返修返工的现象；在阴雨、多雾天气，采用防护措施，减少22、停工；提前组织施工队伍，根据施工进度及时进场施工，确保工期；加强设备保养维护，确保设备正常运行；做好前期调查工作，以及详细设计准备工作，以便确定详细施工方案； 例如加强对测量、施工带及施工便道的修建，确保后续工序的正常运行；3.6.13提前作好人员的培训工作，安排有本地区施工经验的管理人员和施工人员参与该工程的管理和操作。4、施工措施及方法.1 施工准备施工准备工作计划熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审施工现场调研勘察参加设计交底、图纸、设计文件会审制定施工计划、施工技术方案编制施工组织设计并按程序进行审批制定焊接工艺指导书，进行焊接工艺评定，编制焊接工艺规程技术交底技术准备 甲供材料23、设备落实自购材料计划编制与审批自行生产、加工所需材料、设备的落实、计划与审报物资管理人员培训编制物资供应计划，物资管理办法实施细则物资准备施 工 准 备建立项目组织机构，健全各项管理制度组织各工种人员的培训、岗位练兵和考试取证施工设备的检修养护、改装及特殊要求设备的购置或研制工器具制作和改造施工任务划分及主要技术力量的调配调迁计划与实施施工人员及设备与地方政府主管部门签订有关协议合同施工营地建设 施工暂设修建现场平面布置及标识、标志牌的制作现场“四通一平”工作安排实施施工营地及施工现场的安全防护措施关联单位和个人的联系及事务处理现场准备项目工程质量计划、质量方针、目标项目经济责任制特殊工种岗24、位责任制项目工程质量审核计划焊接工艺规程施工组织设计质检、特殊工种资格证施工技术规范质量管理点及指导书质量检验计划工程创优计划HSE管理文件管理文件及资料4.1.1 熟悉图纸资料，对图中选用的设备和主要材料等进行统计和落实，注意熟悉图纸提出的施工要求。4.1.2 准备施工机具和材料。4.1.3 考虑主体工程和其它工程的配合施工问题，确定施工方法。4.1.4 组织施工技术交底。施工前要认真听取甲方、监理和工程技术人员的交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。4.1.5 熟悉有关石油天然气行业管道工程建设的施工技术标准和规范。4.2工程施工4.2.1 清理施工场地施工作业场地清理前，必须要求甲方协25、调好与地方关系，确保工程不为人为因素所阻。管道施工作业场地尺寸根据现场实际情况确定，一般不应超过66米。施工作业区清理是为了满足燃气管道敷设的需要而进行的。在施工作业区范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木清理干净，梁、沟、坎应平整，有积水的地势地段应排水。施工作业区清理、平整应遵循保护地下设施，减少或防止产生重复施工的原则。本工程施工便道仅供机械布管、施工机具通过。4.2.2 管材、管件的检查验收钢管、PE管和管件应具有质量合格证明书。4.2.2.1甲供材料的检查验收施工项目材料员，负责甲供材料（防腐管材、管件）管理，根据施工合同规定，按由业主供货的范围和有关要求，到业主处26、办理甲供材料交接手续。施工项目质检员负责对业主提供的物资进行外观检验并做标识。4.2.2.2管材、管件的验收检尺：使用标定过钢卷尺，盘尺对不定尺管逐根测量并作好记录，定尺管可复测三根确认尺长。管口：用角尺检查管口斜度，用焊接检验尺检查坡口角度、钝边。管壁厚度：用卡尺检查、管壁厚度和偏心度。弯管的弯度：用角度尺检测弯管角度核对料单角度。材料外观无损伤材料质保书和检验报告，防腐管出厂合格证。检验后填写检验/验收记录并做标识。冷缠带的验收材料质保书和检验报告。外包装是否完好。材料外观无损伤。材料型号、数量、出厂日期等核对。阀门的检查验收与检验及其安装阀门应具有质量合格证明书，并核对其型号、数量、出厂27、日期等。阀门外观检查，不得有损坏、锈蚀、缺件、脏、污、铭牌脱落及色标不符合等情况。阀门安装一般阀门的安装（1）法兰式螺纹连接的阀门应在关闭状态下进行。（2）焊接阀门与管道焊接时要用氩弧焊打底，以保证其内部光洁平整。焊接时，阀门应处在开启状态，以防局部过热变形。焊接高压注水阀门时要把阀体打开，把胶皮垫圈挑出，防止胶圈被烫坏。（3）安装阀门前，应根据介质流动方向，确定其安装方向。（4）安装在水平管道上的阀门，要垂直向上，水平向上或向下倾斜45，其中心线要尽量取齐。4.2.4 防腐管吊装布管防腐管装卸应使用专用吊具，吊钩宽度和深度均应大于60mm，与管子接触面做成与管子相同的弧度。在吊装过程中，防腐28、管与吊绳的夹角不宜小于300，以免产生过大横向拉力损坏管口。吊装时需有专职起重工指挥，操作时应轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。应注意保护管口和防腐层，当直接吊管口时，不得使用产生任何豁口与伤痕的吊具。布管应根据设计图纸规定的位置、采用的钢管规格和防腐层等级相应布管。本段工程采用沟下布管方法进行，每根管子下面设置两个管墩。管墩高度为0.40.5米，管墩采用土筑并压实。取土不便可用麻袋装填软体物质作为管墩，所有管墩应确保稳固、安全。严禁使用硬土块、石块、碎石土作为管墩。管与管应首尾相接，相邻两管口错开一个管口，成锯齿形布置，以方便管内清扫、坡口清理及起吊。布管过程应做好记录，根据预制厂的编号按顺序排29、列进行布管。4.2.5 管道组对焊接管道焊接施工前，应根据设计要求，制定详细的焊接工艺指导书，并据此进行焊接工艺评定。焊接工艺评定按现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规(GB50236-2011)以及聚乙烯燃气管道工程技术规程 (CJJ63-2008)中的有关规定执行。然后根据评定合格的焊接工艺，编制焊接工艺规程。焊缝外观检查合格后对其进行超声波探伤和射线探伤按石油天然气钢质管道无损检测（SY/T4109-2005）的规定执行。管道的所有焊缝应进行100%射线探伤，均为达级合格。试压后连头的焊缝须进行100%射线探伤，级为合格。经无损检测不合格的焊缝，应进行质量分析，确定处理措施。返修次数不30、得超过两次，如超过两次需割除重新焊接，返修后进行热处理。管段组对前将管端加工成单面V型坡口，要示严格按照现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)中的下向焊时钢管标准坡口进行，组焊时，应做到内壁平齐，内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。专人用清管器对管子内部进行清扫干净，管内不得有泥土、石块等杂物，并将管端20mm以内的油污、浮锈、熔渣等赃物清除并不得有裂纹、夹层等缺陷，管口用砂轮机或锉刀将锈磨除。管段组对：等壁厚管子组焊时，应做到内壁齐平，内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。不等壁厚的管壁段组焊时，壁厚错边量不超过管壁厚度的10%。等壁厚31、坡口及壁厚差不大于1mm的坡口形式及组对按下图1进行加工。壁厚差大于1.6mm的管道及管件焊接时，将壁厚修整好后再进行组对焊接，如图2所示。图一 图二为了防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得采用任何方式进行强行组对，且应保护钢管防腐层。弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯管之间及弹性弯管和人工弯管之间应用直管段连接，直管段长度不应小于200。管道焊接：储气钢管对口焊接时采用手工下向打底焊焊接技术，焊接材料根据设计要求选择为：焊接方法采用V坡口，H08Mn2Si焊丝打底，E4315焊条填充、盖面。焊接时层间熔渣应清除干净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。管道焊接时，一道焊口必须连续一次焊完。相32、邻两层焊道的引弧点至少错开20，焊道层与层之间的间隔时间应小于4min。不准在同一焊道上使用不同牌号的焊条，每焊完一道焊缝，应在管道上方100处用记号笔写上焊工的代号并做好记录，管道焊接间断时间2h以上时，必须临时封堵管端，以防杂物进入管内。根焊必须熔透，背面成型良好。根焊完成后，焊工应仔细检查是否有裂纹，如有裂纹，应清除后重焊。焊条接头点，应加以打磨，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20mm以上。焊接过程中，应注意控制层间温度，当层间温度低于规定要求时，应重新加热。每遍焊完后应认真清渣，除去表层气孔、夹渣等缺陷，焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清除干净。当相邻两施工段连接（碰死口）焊接时，33、宜将施焊环境温度选择在25C左右，以减少温差应力。电焊条使用前应按照焊条使用说明书进行烘烤，变质焊条和烘烤恒温超过两次不得用于本工程施工。焊接方法：按照焊接工艺评定，焊接工艺卡，工艺技术参数，考试合格，持有合格证方能参加管线施焊。聚乙烯管道连接： 管件的连接采用热熔对接连接。聚乙烯管道与金属管道的连接，采用钢塑过渡接头连接。施工要求： 当遇风、雨天时，应搭设临时防风雨棚，风雨过大，应停止施焊，以确保焊接质量；直管与直管对接时，其直焊缝必须错开，且不小于100mm；聚乙烯燃气管道不同连接形式采用对应的专用连接工具。连接时，不使用明火加热；聚乙烯燃气管道连接采用同种牌号、材质的管材和管件。4.2.34、6 管道焊缝检查 管道焊道外观检查。 管道焊缝完成后，首先进行外观检查，焊道外观检查合格后方可进行无损探伤，焊缝进行100%外观检查。按照现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011)执行。焊道宽度为坡口上口宽2-4mm；焊缝余高为01.6 mm，最大为2mm，且长度不大于15mm；。焊缝表面不得有裂纹、未溶合、气孔、夹渣、溶合性飞溅等缺陷；焊缝应整齐均匀，咬边深度不应大于0.5，且不超过100mm。每条焊缝两侧咬边长度之和不大于每条焊缝全长的10%。接头坡口错位e0.15J，且不大于1mm。焊道外观检查合格后方可进行无损探伤，焊缝应进行100%外观检查。 管道焊缝无损检35、测经无损检测不合格的焊缝，应进行质量分析，确定处理措施。返修次数不得超过两次，如超过两次需割除重新焊接，返修后进行热处理。X射线检查执行石油天然气钢质管道无损检测（SY/T4109-2005）的规定。聚乙烯管道安装完毕后对管道进行外观检查，如有影响产品质量的划痕、磕碰的缺陷，立即进行返修。管道补口、补伤 4.2.7.1钢质管道现场补口补伤工艺（1）防腐管道补口，采用冷缠带；补伤采用环氧粉末喷涂加聚乙烯补伤片。现场补口补伤前,用便携式钢丝除锈机对补口部位进行表面除锈和清除焊缝外的焊渣毛刺等。除锈质量达SY/T0407-97涂装前钢材表 面预处理规范规定的要求，除锈等级St2.5。 （2）使用半圆36、木挫将补口搭接处的聚乙烯层打磨至表面粗糙。 （3）使用火焰加热器对补口部位钢管.聚乙烯层和冷缠带进行加热、烘烤、操作程序应符合施工规范。（4）冷缠带与防腐绝缘层搭接宽度100 mm。 （5）补口、补伤按图纸要求和有关规范进行。管线组装焊接、补口完成后，严格进行检漏，出现漏点，认真进行修补，修补后再进行检漏。4.2.7.2现场补口补伤质量检查 （1）检查补口、补伤所用材料的品名、规格和性能是否符合规定。 （2）补口处的防腐等级、结构是否符合设计要求。 （3）除锈后补口处的钢管表面严禁由浮锈、油污及其它杂物，钢管表面除锈质量必须符合设计要求和规范要求。 （4）检查补口处密封性是否符合规范要求。 （37、5）检查粘接力是否符合规范规定和设计要求。 （6）检查补口的表面质量是否符合要求。 （7）测量补口的允许偏差项目是否符合标准规定。4.2.8 管道清管、试压（见压力试验方案）4.2.9管道回填（1）管道回填前用高压电火花检漏仪检测防腐层是否有破损，如有破损应及时修补。回填后用低频信号检测仪检查是否有漏点，要求连续检查10公里不允许大于2个点，否则必须返工修补完善。（2）管道安装检查完毕应立即回填，回填时应防止防腐层被擦伤，在管沟底先回填0.2米细土找平，再在管顶0.38米以下回填细土。回填后的沟顶部分必须高出原地面0.2米呈弧状,并做好排水,严防地表水在管线附近汇集,严格禁止采用“二次回填”(38、即先松散回填,自动下沉后再进行二次补填)的方式。（3）管沟回填完毕后，应做好护坡堡坎，恢复原有地貌，做好排水工程等，并应符合当地水力设施和水土保持的要求。 4.3 雨季施工措施本工程施工地区近期多雨水，应做好雨季施工防范措施。4.3.1雨季施工措施1、在雨季施工前，疏通好永久和临时的雨水排放管道和沟渠;修整施工道路，做好路面散水，清理排水边沟。2、对暂设工程经常检查，如有漏雨、倾斜、下沉等现象，马上撤离室内人员和设备并采取措施更换或修理。3、施工用道路、跳板等，及时采取有效防滑措施，跳板上应钉绑木条，道路上经常排放积水、清除泥泞并用炉渣等铺面。4、检查脚手架及跳板，如有松动下沉、腐朽或严重锈蚀39、，必须及时加固或更换；5、电气设备及电动工具，防雨设施可靠，保持绝缘良好，经常检查供电线路，防止漏电造成触电事故。6、雨季管沟施工时，应根据设计及有关规范要求，加大管沟边坡系数，防止沟壁塌方。雨后及时排除管沟内的积水，可采取潜水泵抽水或导流渠排水的方法。避免管沟壁长时间浸水，造成塌方。雨后对管沟进行检查，发现有管沟塌方和管沟壁开裂现象，及时清除塌方和对管沟壁进行处理，以免施工时垮塌伤人；7、雨季沟下组焊时，对管沟土壤性质软弱的地段，应加设撑板，进行加固，以防塌方。8、雨季在施工时，应将主要施工机具安置于安全的地点，必要时加保护措施，人员在沟下组焊时，应设有爬梯。4.3.2雨季施工安全措施1、雨40、季前，应对排水管道和沟渠进行疏通，对道路和防洪堤坝进行整修，对于易锈蚀的机具应进行防锈处理；2、雨季前，应对施工现场和生活区的临时建筑物等进行检查维护；3、道路、斜道、脚手板等处应采取防滑措施。道路应经常排除积水、清除泥泞或作炉渣铺面；4、应加强对电器设备及线路的检查与维护。在雨季前，应对防雷装置进行接地电阻测定，其冲击接地电阻不得大于30欧；5、雨天施工，应采取防雨措施。并放在指定地点。防洪排水机械应处于完好状态；6、根据气象变化，对不允许受雨水浸渍冲刷的结构和材料，应进行覆盖保护；5、工程质量保证体系及措施5.1 质量方针规范管理、诚实守信、精心施工、优质高效5.2 质量目标（1）单位工程41、一次合格率100%，优良率80%；（2）合同执行率100%；（3）顾客意见回访率100%。5.3质量检验计划5.3.1材料检验计划1、材料验收基本要求及程序：材料到货后由物资管理部组织采购人员、材料检验员、保管员对进库物质进行检验，对材料的品种、规格、数量等是否符合采购计划。加工、订货合同、产品出厂证明、质量证明等资料是否齐全，核对无误后方可同意入库。2、检验依据： (1)、发货单、装箱单。 (2)、设计文件及有关产品说明书、样本。 (3)、有关规范、规程、技术条件、标准等。3、检验内容： (1)、外观检查：管材、管件应符合设计要求的验收规范。核对、检查标牌（标记）、规格、型号、数量、尺寸。(42、2)、检查材料的质量证明文件，如合格证、材质证、产品说明书、出厂检（试）验报告等，并符合以下规定：a、 管材：必须有生产厂家出具的质量证明书。（质量证明书应注明钢号、规格、炉批号、标准号以及化学性能和机械性能等）。钢管的外径、壁厚、椭圆度等钢管尺寸偏差按制管标准进行检查。钢管表面不得有裂纹、结疤、折叠以及其它深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。b、 弯头、弯管的材质应与输送管的物理、化学性能和可焊性相匹配。c、 各种防腐材料必须有生产厂家出具的质量证明书及检验报告。d、 电焊条：采购的电焊条应具有生产厂家的产品合格证和焊条说明书、质量证明书。产品合格证中应注明批号、产品出厂日期等。对于焊接材料，要特43、别注意检查以下项目，并符合以下要求：1）、电焊条的质量证明书上的项目应齐全。2）、包装无损坏和湿渍。3）、焊条外观检查质量：药皮表面无气泡、无损伤、无脱落。引弧端药皮应倒角，焊丝露出部分无锈蚀。4）、焊接材料必须在保质期内。4、不合格材料的处理：对原材料和外购件的不合格品应进行隔离存放、标识，并对该区域进行严格管理，以防止在决定处置之前被使用。5.3.2设备检验计划1、设备管理检验：1） 公司所有设备由公司物资管理部统一调配。2） 所有设备都应分类编号，建帐立卡，做到帐、物、卡相符。物资管理部负责建立设备台帐，设备管理员对设备进行标识，施工队设备责任人负责维修保养记录。3） 设备材料部对公司设44、备进行一次清查工作，核实数量、技术状况以及设备帐、物、卡的相符情况。2、设备在使用过程中检验：1） 设备的使用，操作人员必须持证上岗。2） 设备的使用实行定人、定机、定岗，严格按有关设备操作规程进行操作。3） 新设备或大修出厂的设备，使用单位应对设备进行检查，了解设备技术状况，以及附件、专用工具是否齐全，并熟悉设备的技术资料和性能。4） 设备在运行前应进行专项检查，确定能否满足施工工艺要求，并作好检查记录。5） 有下列情形之一时，设备不得投入使用：a、 检验后发现不符合要求时；b、 故障原因不明时；c、 环境条件不能达到设备正常运行要求时。6） 当设备在运行中出现异常时，如无特殊情况，应立即停45、车检查，并将检查结果进行记录。3、事故控制检验：设备发生事故后应及时上报，事故处理必须按“三不放过”原则进行，具体实施按设备管理实施细则执行。 工序检验计划1、管材、焊剂检验，焊缝无损探伤，管道强度及严密性试验，管道的防腐。2、施工过程中检验实行“三检”制（自检、互检、专检）：a、 自检：为机组内部在工序施工过程中或工序完成后按施工规范对工序进行检查。b、 互检：为机组内部的互相检查或工序交接检查，由机组长负责组织或工序交接双方负责。工序交接规定：上道工序的质量存在问题，不得由下道工序来遮掩。c、 专检：为专职质量检查人员或专业技术人员在施工过程中的专业检查。“三检”不合格项目的处置，按不合格46、品控制程序和纠正和预防措施控制程序进行。3、下料检验：下料人员必须认真进行标记移植，必须做到先移植后下料或加工，经检验人员确认签字后下料。4、每道工序完工后，须经自检，然后由检验员检验。未经检验合格，或检验报告（记录）未签字或盖章，不得转入下道工序。5、工件要求热处理时，按焊后热处理工作规定执行。检验员应监督工艺执行情况。6、检验员应对施工过程进行监督，一旦发现问题，应下令停止施工，重新评定。7、产品主要受压元件，必须由具有相应合格项目的焊工施焊。检验员有权制止无证施焊。8、施焊应严格执行焊接工艺。检验员应巡查监督工艺执行情况，如有违反检验员有权停止施焊。9、焊缝必须有焊缝编号、焊工钢印、检验47、钢印。标志不全不得转入下道工序。10、检验员应随时查证核实焊材领用的正确性。焊缝经自检合格后，检验员应及时检验，作出结论，并转入下道工序。11、管道组成件须经检验合格才能安装。合格的管道组成件必须具备下列条件：1） 管材管件：须有材质证明书、合格证、高压钢管探伤合格证、合金钢管复验报告。外观及壁厚经检查合格。2） 几何尺寸：符合有关标准规定。3） 标记：所有管道组成件必须有清晰的标记并检验核实。12、管道安装完成后，应对管道的标高、轴线位置进行实测检查，对管道支吊架检查，合格后方可进行压力试验。13、压力检验：压力试验前，检验员应将所有检验记录报告，材质证明书交检验责任师汇总检查。压力试验应请48、甲方代表和监理参加检查试验情况，合格后及时办理签字手续。14、管道系统吹扫及清洗检验：管道的清洗、脱脂、酸洗与钝化，都必须由专业质检员全部检查（检查记录，现场查看施工情况）。在管道投入运行前检查封闭情况和封闭记录，吹扫及清洗、脱脂、酸洗与钝化都应检查。 管道组对检验计划1、 管内清扫应无任何杂物。2、 管口应完好无损，无铁锈、油污、油漆和毛刺等污物。3、 组对时应检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。坡口形式、组对间隙、钝边、错边等应符合设计及施工规范要求。 焊接检验计划1、施焊检验： 1)、施焊前，质检员对焊接压力管道的焊工进行资格验证，不具备相应资49、格的焊工，不得进行压力管道的焊接工作。严格执行焊接工艺的基本要求。遵循现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2011) 规范。焊缝代号根据管道桩号、焊工钢印号、焊口顺序采用单线图方法编制。 2)、施焊过程中，焊工持通用焊接工艺卡到焊材二级库领用焊接材料，不得乱、混领用。经烘干的焊接材料如当天施焊后有剩余，应退回库房。 3)、施焊后，焊工应将覆盖在焊缝上的药皮和熔渣清理干净，并进行自检；合格后交质检员检查，并在管道上侧距焊缝50mm处标上自己的焊工钢印号，由质检员检验审查认可。 4)、质检员按相应的标准对焊缝进行外观检查，填写焊接质量记录，合格后按工艺规定或技术要求申请无损检50、测，并编制焊缝编号。2、焊材一级库检验： 1）、一级库对采购回来的焊材进行验收时，首先检查制造厂家的质量保证书。还应对焊材的生产日期、有效日期、种类、牌号、批次、规格做好记录。2）、焊材必须在干燥、通风良好的室内仓库存放。焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质。焊材应离地存放在架子上，离地面距离不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm,严防焊材受潮。3）、焊材堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放，并应由明确标注，避免混乱。3、钢质管道焊材的烘烤检验：1）、焊材在使用前，应在350烘干1.5h；烘干的焊材应放在保温箱（筒）内，随用随取。2）、烘干焊材时，取出和放进焊材应防51、止焊材因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮现象。3）、焊材烘干时应做记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。4）、在焊材烘干期间，应有专门负责的技术人员，负责对操作过程进行检查和核对，每批焊材不得少于一次，并在操作记录上签字。5）、烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般13层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。6）、露天操作隔夜时，必须将焊条妥善保管，不允许露天存放，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。7）、焊剂在保存时，应注意防止受潮。焊剂使用前应按规定烘干，烘干后立即使用。5.3.7试压检验计划强度试压：1、 强度试验采用压缩空52、气，试压时用精度为0.2级的弹簧压力表进行观测，并用涂肥皂水的方法检漏。2、 低压管道强度试验压力为0.3Mpa，中压管道强度试验压力为0.6 Mpa，稳压1h，并采取安全措施，以无漏气且无压降为合格。3、 试压时的升速不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1 MPa。当压力升至1/32/3倍强度压力时，应分别停机稳压30分钟，并检查系统有无异常，如无异常情况方可继续升压。4、 检漏人员在现场查漏时，试压区域内严禁有非试压人员，试压巡检人员应与管线保持6米以上的距离。距试压设备和试压段管线50米以内为试压区域。严密性试压：在管道的强度试验合格后，进行严密性试验。中压管道试验压力为0.4653、 Mpa。压力表等级要求同强度试验。严密性试验时间为24小时，压力降不超过规定值为合格，如发现不合格，立即从新进行分段试验，查出漏点，进行返修，并重新试验。5.4 质量保证措施5.4.1 充分发挥质保体系的作用，组织人员学习有关技术要求，推行全面质量管理体系，确保质保体系正常运转，使工程始终处于运转的质保体系的监控之中。5.4.2健全和加强质量监督体系、技术保证体系和质量检验体系。加强质量教育，强化全员的质量意识。明确各级人员的质量责任，建立质量考核制度，确定单位工程质量负责人，坚持“三检”制，确保工程质量优良。5.4.3 严格执行有关规定，施工做到“三定一高”即：定期检查、定期整改、定期总结54、评比和高标准，把质量与经济收入挂上钩，做到质量指标落实，经济奖罚兑现。5.4.4 施工做到“四坚持”。（1）坚持图纸的自审和会审。（2）坚持编制各类施工技术文件。（3）坚持原材料进行检验。（4）坚持对机组进行技术交底。5.4.5 认真做好施工前的技术交底工作，搞好图纸自审，吃透设计意图，各专业认真编制施工技术方案，编制时要做到“三性”，即先进性、经济性、合理性。5.4.6 严格施工程序，施工做到“三不准”。（1）不准安装不合格的材料和未按施工规范规定要求进行检验的设备。（2）不准无证人员上岗操作。（3）不准使用未经检定或检验过期的计量器具及仪表。.4.7 对工程上使用的材料、成品、半成品、设备55、等应有材质证明书或出厂合格证，当有疑问时及时抽样复验或查询。5.4.8 强化施工现场的质量监督，实行ABCD四级质量监督程序，使工程质量受控面达到100%。5.4.9 施工中把好“四关”。 （1）施工程序关。（2）操作规程关。（3）隐蔽工程关（4）质量验收关。5.4.10 竣工后搞好“三做到”（1）做到每项工程交工资料准确、完整、齐全。（2）做到每项工程都有质量评定。（质量评定与施工同步进行）（3）做到每项工程都有施工技术总结。5.5 工程物资的供货保证体系及措施 本次工程所用防腐管材、管件、冷缠带由业主提供，其它施工材料由承包方供货。为此，我公司设立了由项目部负责的工程物资供货保证体系。5.56、5.1 供货保证体系6、施工中的HSE管理6.1 施工过程中的HSE（健康、安全、环保）体系6.1.1 总则认真贯彻执行国家石油工业安全生产管理规定，及本公司关于安全的各项管理规定，推行HSE管理，确立项目负责人为HSE管理第一责任者，并承诺：遵守健康、安全、环境的法令法规，尊重当地民风，确保安全生产，不断提高群体健康水平，承担保护环境义务，尽全力预防污染，符合当地水力设施和水土保持的要求。6.1.2 方针坚持“教育为本、科技先行、安全第一、预防为主”的方针，始终把健康、安全、环境摆在首要位置，纳入各级领导的议事日程，正确处理健康、安全、环境与效益、进度、质量和生产的辨证关系。提高全体施工人员57、对事故的防范意识和防范能力，做到全员参与、全过程防范、系统处置、确保安全生产。6.1.3 目标一般事故负伤频率控制在8以下，杜绝重大油气着火爆炸事故；杜绝压力容器爆炸事故；杜绝工伤死亡事故；千人事故重伤率不超过0.35；千台车事故死亡率不超过4，想尽办法减少噪声，还周围公民以安宁，妥善处理建筑垃圾、废弃物，做到达标排放，不能对当地的水、土地、自然资源、植物和人造成影响，并将影响减至最小。对员工进行HSE的宣传教育和培训，不断增强员工的HSE意识，提高自我防护意识和防护技能；及时有效地发现和消除隐患，使事故率逐年降低；创造良好的工作和生活环境，确保员工的健康与安全，实现安全生产；尽可能减少环境污58、染，保护生态平衡，把对环境影响降低到最低程度；努力实现无事故、无污染、无身体伤害，创国内一流的HSE业绩。6.2 施工过程中的HSE管理措施6.2.1 HSE保证体系机构图如下：HSE管理人员情况：职 务姓 名职 称备注HSE管理组领导人员HSE组长XX二级建造师项目部岗位人员构成HSE管理组成员工程师HSE管理组成员工程师6.2.2 严格执行石油天然气行业建筑安装安全操作规程中的规定。上班要求工装整齐，一律戴安全帽，高空作业必须系好安全带，由专职的安全人员检查，不合格不准进入施工现场。6.2.3 开工前必须对施工机组进行技术交底，并对全体施工人员进行健康、安全、环境教育。6.2.4 针对各施59、工环节制定相应的安全技术措施，在制定设备安装、管线组对、无损检测、焊接、水压试验、气密性试验、电气、仪表等施工技术措施时，都应有具体的健康、安全、环保的管理措施。6.2.5 安全检查是消除生产过程中不安全因素，防止事故发生的有效措施，工地项目部每旬进行一次安全检查，施工生产机组每日进行安全检查。6.2.6作业机组要在每天的班前会上布置健康、安全、环境工作，并作好记录。6.2.7设专职健康、安全、环境管理员，从事监督、检查和应急反应及对外联系。6.2.8进入施工现场动土、用水、用电必须经甲方批准、并办理有关手续后才能施工，现场需动火必须由安全员办理动火报告、无安全措施、无安全监护人不动火6.2.60、9。现场库房、施工设备、工程设备、材料、半成品的摆放必须按施工组织设计要求进行。6.2.10施工用的焊把线、胶带、临时电线、临时水管、索具及其它施工手段用具非特殊情况必须在下班后收回，堆放整齐或进房保管。6.2.11 加强用电管理，临时所用的电缆、开关、用电设备必须保护良好，接地接零良好，值班电工必须每天检查，发现问题立即解决，不准其它人员乱接、乱拆线，用完要及时回收，保证用电的安全。6.2.12吊装作业时，索具、吊具应检查合格，吊索必须持在专用吊耳上，索具不得与瓷件或其他附件磕碰磨擦；注意周围障碍物，防止设备碰撞损伤。吊装作业时，起重臂下、旋转机械旁不准站人，一切索具吊装前必须严格检查，合格61、后才能使用。大件吊装时要设置警戒危险区。6.2.13较复杂系统试验时，应经技术负责人复查，确认后方可进行试验，并应在接入被试物前进行一次空载试验；系统试验各型开关时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。6.2.14 现场排水、排污措施、防雷电及消防设施必须遵守HSE管理规定。易燃、易爆、有毒、有害物质应采取特殊措施使用和保管。6.2.15下班后必须切断施工电源，水源、气源，认真检查熄灭余火，及时清理废料和垃圾，并按规定排放和掩埋。6.2.16工程竣工或部分竣工，应有计划有步骤组织施工设备、材料、人员退场，临时设施按部就班拆除转移，搞好环境卫生，不留废料垃圾，做到工完、料尽、场62、地清。6.2.17 投料运行保标工作，亦应制定相应的应急安全保证措施6.3 HSE管理领导小组职责a.贯彻执行国家、地方政府、公司有关HSE的方针、政策、法律和法规，业主有关HSE和璧山县正兴管道安装有限公司规定；将HSE的方针和战略目标落实到项目部和机组； b.组织建立本项目部的HSE实施程序； c.监督检查HSE管理工作的实施情况； d.落实HSE管理领导小组会议制度，听取项目部的HSE工作情况报告，研究解决HSE工作中的有关问题，将HSE工作中的重大问题及时向HSE主管部门报告。6.3.1项目部负责人职责 a.项目部负责人是本项目HSE工作第一责任人，对本项目HSE工作负全面责任；b.贯63、彻执行国家、地方政府、公司有关HSE管理的方针、政策、法律、法规和标准，及业主的有关HSE和璧山县正兴管道安装有限公司规定； c.负责组织本项目HSE管理实施程序的建立及实施工作； d.为提高本项目HSE管理水平提供必要的、合理的组织和资源配置，并保障合理分配和有效利用； e.召开本项目HSE领导小组会议及HSE例会，及时解决HSE贯彻执行中的有关问题； f.负责组织对本项目员工的各类HSE教育，提高全员HSE意识； g.督促、参加并指导机组每周HSE活动及班前讲话； h.定期进行HSE的监督检查，及时制定违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作及生活条件； i.发生事故立即上报，组织抢救64、，保护现场，参加事故调查、分析、落实防范措施。6.3.2 专（兼）职HSE监督员职责 a.贯彻执行国家、地方政府、公司有关HSE管理的方针、政策、法律、法规和标准，及业主有关HSE规定； b.负责制定有关HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况； c.负责组织员工（包括承包商）进入现场前的HSE教育，岗位HSE教育； d.监督、检查并指导机组每周HSE活动及班前讲话； e.深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业； f.及时向项目部领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见； g.接受和完成上级HS65、E管理委员会和HSE管理部门交办的工作和任务。 h.做好项目部HSE活动记录。6.3.3 机组长及兼职检查员职责 a.贯彻执行国家，地方政府、公司、有关HSE管理的方针、政策、法律、法规和标准，及公司和业主有关HSE规定； b.保证上级各项HSE标准、制度在机组的贯彻执行，对本机组的HSE工作全面负责； c.配合做好组织员工的岗位HSE教育，负责组织机组每周HSE活动，学习有关HSE有关规定； d.认真做好每天班前讲话，针对当日施工生产任务，交清相应的HSE措施，并在工作中监督执行； e.负责检查机组内各岗位作业中的HSE执行情况，发现违章和隐患及时处理； f.做好防护设施、防护用品的检查维护66、工作，使其处于完好状态； g.发生事故及时抢救伤者，保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。 h.做好机组HSE活动记录。6.3.4员工职责 a.贯彻执行国家、地方政府、公司、有关HSE管理的方针、政策、法律、法规和标准，及业主有关HSE规定； b.严格遵守自己的安全承诺，严格遵守本项目部HSE有关规定及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任； c.积极参加机组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力； d.上岗按规定着装，妥善保管及正确使用各种劳动防护用具和消防器材； e.不具备HSE规定的作业条件，有权力绝对接受任务；有权67、拒绝违章作业的指令，对他人违章作业有权加以劝阻和制止； f.正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态； g.发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。 h.各岗位人员严格遵照“安全承诺”内容执行。7、工程竣工资料验收7.1工程资料主要在施工过程产生，应做到与施工同步。7.2竣工资料应按照业主统一的标准和格式填写，字迹清楚、规范，不能用易褪色的笔墨书写。7.3 工程竣工后，按照规定编制成册，向业主提供全套资料。7.4 竣工资料包括7.4.1工程竣工图。7.4.2 工程设备、材料合格证和产品质量证明书。7.4.3 工程竣工报告。7.4.4 施工管理、技术资料，其中包括工程68、设计通知单、现场施工签证单、隐蔽工程记录、吹扫试压记录等。7.4.5质量检验评定资料。第二章 应急救援预案一、目的为了贯彻 “安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全方针。以及在发生紧急事故时，提高对突发事件的整体应急能力，确保应急工作高效，有序的进行，有效的保护员工的生命，财产安全，保护环境，最大限度的降低或减少紧急事故造成的危害和不良后果。二、编写依据2.1中华人民共和国安全生产法2.2中华人民共和国消防法2.3国务院关于进一步加强安全生产工作的决定2.4国务院关于特别重大事故行政责任追究的决定2.5国务院使用有毒物品作业场所劳动保护条例2.6石油天然气开发、储运防火防爆安全生产管理69、规定2.7天然气工程安全技术规范实施细则2.8国家安全生产监督管理局关于应急预案框架指南的说明2.9国务院令第75号企业职功伤亡事故报告和公司理规定2.10卫生部第25号令职业病危害事故调查公司理办法三、编写原则机构健全、职责分明；措施得当、保障有力,符合实际、可操作性强。四、适用范围4.1长输管道安装失控或着火的事故；4.2压力容器施工由此引起的火灾事故；4.3天然气管线安装施工引起的火灾事故4.4施工现场电器设备引起事故4.5突发自然灾害（如洪灾等）引起的事故。五、事故的危险状态识别1、气体泄漏的危险状态识别：在施工过程中，由于压力容器或皮管故障、泄漏，压力容器安全附件故障，动设备故障等，70、可能发生气体泄漏。（如氧气、乙炔、液化气）可燃气体泄漏可能导致燃烧、爆炸或导致中毒，并可能导致环境污染。2、火灾的危险状态识别：在生产过程中，由于可燃气体泄漏、违章动火作业、电气故障或用电不慎等原因均可能导致火灾发生。火灾将导致物资、财产损失，造成设备损坏乃至停产。火灾有可能导致爆炸。火灾容易导致烧伤，燃烧不完全或含硫物质燃烧可能导致有毒气体溢出导致中毒。火灾均可能导致环境污染。其中的重大危险故障包括：发生了爆炸的燃烧；火势较大仅靠现场机组力量难以控制；装置、设备或建筑物大面积燃烧；因火灾导致装置停产。一般危险故障包括：装置局部、单一设备火灾未蔓延；建筑物单一房间火灾未蔓延。其他火灾事故。3、71、爆炸事故的危险状态识别：在施工过程中，压力容器受热、受力可能引起超压爆炸；压力容器、控制仪表故障造成憋压和串压，可能引起爆炸；由于可燃气体泄漏与助燃气体混合，在一定温度下也会发生爆炸。爆炸是一种非常严重的危险故障，可能造成重大的人员、财产损失，可能引起工程长时期的停工。六、应急联络报告程序1、报告顺序应在最短的时间内告知现场施工人员，做到“谁发现、早告知”的原则。施工人员发现险情后应首先立即报告技术员或带队人员，并根据现场险情情况决定是否需要报告相应的地方消防部门、政府机构。技术员或带队人员立即呼叫召集现场施工人员布置抢险任务。2、报告方法及内容2.1施工人员采用呼救的方法告诉技术员或带队人员72、，技术员或带队人员使用移动电话（手机）、固定电话向项目部相关部门进行报告。2.2报告内容包括：事故发生的时间、地点、危险物名称及数量、事故原因、事故性质（如：爆炸、燃烧）、危害程度、现场临机采取的应急防范措施及对救援的要求，以及报告人与受话人的联系电话。2.3 如果是火灾，火势较大或有蔓延迅猛趋势，则由技术员或带队人员拨打火警电话“119”，讲明单位、地点、时间（如刚才、几分钟前、现在、正在等）、火势及估计趋势、火源附近有无易燃易爆物品和重要设施设备等；同时向项目部应急总指挥直接报告。如果火势较小且无明显蔓延趋势，则立即采取灭火措施，灭火后向施工队长和安全员电话报告。2.4如果突发洪灾，则同时73、拨打“110”和“119”、“120”求助，讲明单位、地点、时间（如刚才、几分钟前、现在、正在等），讲清发生了什么事，现场是什么情况等；同时向队长报告。2.5如果是有人重伤或突然重危发病，则拨打“120”急救，讲明单位、地点、时间（如刚才、几分钟前、现在、正在等），伤病员病况（如晕倒、说不出来话、喊不应、他说胸口难受得要死等）；同时向队长报告。3、事故汇报的要求3.1不得谎报或隐瞒不报。3.2如果是电话汇报，必须作好电话记录：汇报时间、地点、受理人、回复或领导指示（如采取什么措施）等。3.3一般情况下，汇报采取逐级上报。对正在发生并可能发展成为重大事故的事件，技术员或带队人员可以越级上报，直接74、上报公司分管领导、质量安全部。3.4上报时限现场所有险情必须立即上报项目部分管领导。七、指令下达程序和应急指挥规定1、指令下达程序施工人员向技术员或带队人员报告险情后，由技术员或带队人员决定是否需要立即启动应急预案，以技术员或队人员的口头指令为准, 带队应急指挥、项目部应急总指挥到达现场后，以其口头或书面指令为准。2、应急指挥规定2.1技术员或带队人员在上级有关人员未到达事故现场时，全权负责组织应急抢险救援工作。2.2队分管领导到达后，技术员或带队人员将指挥权力移交队领导，协助队领导进行应急抢险救援工作。2.3公司级应急救援小组成员到达后，队应急总指挥或应急副总指挥将指挥权力移交公司应急总指挥75、，协助公司级应急救援小组进行抢险救援工作。常用应急电话医疗急救电话：120 消防电话：119 求助电话：110 交警电话：122八、疏散程序1、事故扩散范围、路线及模式根据火灾事故发生当时的风向，站外下风口50米内为不安全区域，50米外150内为较安全区域， 150米外为安全区域。扩散的模式分为：火情扩散、气体扩散、污染扩散等。2、事故现场无关人员的疏散在事故险情发生后，首先由疏散员通知事故现场无关人员，最大限度减少人员伤亡。通知应包含以下内容：事故地点、事故种类、目前状况、应采用路线、第一集合点、疏散注意事项。3.疏散行动准则及注意事项疏散员应迅速穿戴工作服，赶到指定地点，稳定人员的情绪，指76、挥现场无关人员及周边住户，按照疏散路线，依序快速地向指定的安全区域前进；防止拥挤，搀扶老人和儿童走出危险区;一旦有人摔倒，迅速扶起跌倒者，恢复疏散。劝说不服从疏散安排的个别人员；设立警戒线，严密把守，保证疏散路线的畅通。疏散过程中，疏散员及相关成员应告知住户杜绝一切火源并进行确认。疏散至安全地带后，疏散员要清点和核实人员，与现场原有人数进行对照，或通过电话向值班人核实，以免遗漏，引起不良后果。4重要资料和物资的转移在不影响逃生的前提下，由施工人员尽量全部带走重要的文件和资料。5非事故现场人员紧急疏散的方式方法将事故现场无关人员疏散完毕后，疏散员迅速到大门外提醒过往行人和周围群众远离现场，并引导77、周围群众进行疏散。进行警戒，维持事故现场周围及疏散群众聚集地的治安秩序，对到达安全区域的人群进行解释，缓解气氛，以免人群因激动不安而出现慌乱、骚乱。九、职责1. 技术员或疏散员负责本工程全面的应急急救、抢险指挥工作，灭火工作。2. 施工人员负责联络及记录工作, 及时向技术员或带队人员、有关部门报告事故发生的具体情况。3. 疏散员负责疏散人群、周围警戒和清理现场通道, 对站外居民住户进行安全告知等工作。4. 疏散员负责截流，参与抢险。截断、搬运其它易燃物至安全地点、并对重要资料进行转移。十、事故现场各类应急救援预案1、施工现场压力容器及管道安装施工由此引起的火灾事故；1.1如发生火灾，技术员或带78、队人员拿干粉灭火器灭火。1.2 施工人员负责电话联络及时掌握火灾动态，通知片区内应急小组组长及队部相关领导及负责人。如火势太猛不易控制，立即拨打“119”火警电话并维护好现场，由及时赶到的专业消防人员组织灭火.1.3现场人员应协助消防人员了解站内流程布置情况，以利于实施合理有效的灭火方案，组织灭火。 火灾急救注意事项: 进入火灾现场参加灭火抢险的人员，必须穿戴防静电的劳动保护服装和鞋靴，不准脱衣服、鞋靴，不准梳头，以防止扩散的天然气与人体静电产生放电，引起着火、爆炸等事故再次发生。 因雷击等引起采气流程火灾事故时，初期在切断气源、电源后，可用配备的手推式干粉灭火器、手提式干粉灭火器协同灭火。279、 动力设备燃烧、爆炸及由此引起的火灾事故2.1由技术员或带队人员用水枪将大量水流均匀地喷射到燃烧油箱壁上部，让水流顺壁向下流淌，冷却油箱壁，防止油箱因火焰焚烧而破裂，延缓和防止发生沸溢或喷溅。2.2阻挡地面油火。当燃烧发电机有沸溢或破裂危险时，现场施工人员用沙、土等，阻挡油火流淌蔓延。2.3 用湿棉被盖住含油箱出气孔或用干粉灭火器对准出气孔灭火。2.4保护周围可燃物。当发现含油箱有爆炸、破裂、沸溢或喷溅的危险时，应在火势有可能威胁到建筑物和可燃物质的方位上，组织灭火力量，防止火势燃及建筑物和可燃物质。注意事项: 发电机发生火灾，不能直接往液面上浇水，可用泡沫灭火器灭火，。3、施工现场外附近居80、民的火灾事故若是现场外起火或周围住户发生火灾，特别是距离施工较近的民房还简易工棚等建构筑物时，现场人员应积极帮助灭火，并采取火灾隔离措施，预防火灾扩散危及本工地施工人员安全，值班人要坚守本职岗位，帮助报火警“119”。当火灾扩散危及现场安全时，应启动井站“火灾应急预案”。4、突发自然灾害（如洪水等）引起的事故4.1疏散员对施工现场进行检查，看排水系统是否畅通，是否有土方滑坡等危害。4.2如施工现场有人员伤亡，值班人首先向“120”、“119” 电话求助，再电话报告队应急总指挥；施工人员立即关闭电源和生活用气气源后，技术员或带队人员将受伤者转移至室内或其它较近的安全地方进行现场急救。4.3值班人81、和站内其他职工在确保自身安全的前提下，对重要设备、资料等进行搬迁，尽量减少损失，并做好警戒，防止其它灾害发生。4.4在洪水涨至距离站外路面高度50厘米时，应立即停止施工，并及时组织人员撤离至附近安全的地方。4.5在遇到山洪威胁到施工人员安全的时候，应立即组织职工巡查工地，有无塌方的现象。如有有塌方的现象，应立即组织员工撤离到安全地带，并做好警戒，防止周围群众接近危险区域，同时向上级汇报。5、现场医疗救护方案5.1人员窒息或停止呼吸时的急救程序 详见应急急救自救和互救手册5.2人员烧伤时的急救程序详见应急急救自救和互救手册5.3溺水昏迷或呼吸、心跳已停止时的急救程序详见应急急救自救和互救手册5.82、4发生爆炸时人员的救护方案当有人受伤时，由留守人或值班人立即将受伤人带离危险区进行救护，同时拨打电话“120”求助，紧急情况时应将受伤人员立即迅速送附近医院抢救，然后电话报告队应急总指挥，并保护好事故现场。5.5发生施工人员的救护方案若发现有人中毒，现场施工人员应立即将受害者移出中毒现场，疏散到空气新鲜、温度适宜而且位于上风方向的地方，解开衣服,气温较低时要注意给中毒者保暖，有条件时应立即给氧，如中毒者已停止呼吸或呼吸极微弱时，应立即实行人工呼吸和心肺复苏术进行现场急救。详见应急急救自救和互救手册。5.5.2同时火速拨打急救电话“120”，或将中毒患者急速送往就近医院救治。在发生多人中毒或大量83、可燃气泄漏时，现场施工人员应立即逐个将患者转移出施工现场，同时电话请求就近施工区域派人火速前来帮助应急,防止混乱及事态扩大。5.5.4现场抢救时，救护人员必须佩戴好劳保服装和防护器材。抢救工作中，救护人员必须时刻注意自身安全，禁止在毒气区内摘下面罩讲话，若感到身体不舒服或呼吸困难时，应立即退出中毒区，有病人员不得参加抢救工作。进入有毒区执行任务时应两人一组，坚持一人作业，一人监护，不许单独进入，同时行动要迅速，快进快出。十一、事故后的恢复程序1、应急状态的取消程序只有以下条件满足时，由应急指挥部副总指挥宣布应急状态的取消： 人员完全脱离险情； 设施、设备险情得到有效控制，危险完全消除。2应急紧84、急情况处理完毕后，应保护好现场，为事故调查创造条件；险情（特别是洪灾）过后，应对工作、生活场所进行消毒处理，防止疾病发生。3.恢复正常状态的程序应急状态取消后，经技术组及相关部门批准方能投入正常施工。附件（1）事故险情度分析表事故险情一级事故险情二级事故险情三级事故险情扩散情况火灾，爆炸发生重大事故火灾发生一般爆炸，火灾事故发生轻微火灾事故易扩散自然灾害（洪水、塌方、山体滑坡、地震、雷电）洪水围困、管沟塌方、山体滑坡、房屋倒塌、雷击，交通信息完全中断洪水围困、管沟塌方、山体滑坡、房屋倒塌、雷击，交通中断，信息传递受阻洪水围困、管沟塌方、山体滑坡、房屋倒塌、雷击，交通中断轻微扩散人身伤亡事故重大85、特大伤亡事故（包括交通事故）一般人身伤亡（包括交通事故）小，轻微人身伤害事故无扩散急性传染和食物中毒传染病流行，严重中毒一般传染病流行，中毒事故轻度食物中毒事故极易扩散环境污染大量产水造成重特大污染事故(员工或周围群众生命受到威胁)大量产水造成较大污染事故(人员及周围环境受较长时间潜在危害)一般污染事故极易扩散盗窃(包括盗油、施工设备及相关财产)引起重大事故,造成人员和财产巨大损失未造成重大事故有一定的财产损失一般财产损失易扩散机组施工人员数量不确定性发生事故时，施工人员不在现场，至使事故扩大造成重大损失发生事故时，抢险人员未达到规定数目，使抢险工作未能正常进行造成较大损失发生事故时，留守人员及少数人不在现场，对抢险工作影响不大且未造成大事故无