1、电厂2*135Mw机组工程电缆桥架电气安装、线路敷设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11 前言62.1.1 厂址位置72.1.2 水文气象条件72.1.3 工程地质8地基土的构成与分布特征8地下水条件82.1.5地震烈度82.1.6 水源及水质82.1.7 交通运输82.2工程描述9系统构成设计施工范围和界限9烟气脱硝主要设备设置、基本布置和系统流程92反应器区主要设备102.3主要工程量10建筑部分主要工程量102.3.2机务主要安装工程量102.3.3电气热控安装主要工程2、量123施工组织措施143.1项目施工组织机构与人员配置143.1.1施工组织机构图143.1.2施工管理人员的配置151、项目经理192、施工单位项目副经理193、施工单位项目总工程师204、综合办公室205、工程技术部206、质量部217、安全监察部218、物资部219、经营计划部213.1.2.5 施工人员培训213.1.3劳动力计划223.1.3.1 劳动力总体计划223.1.4施工单位项目部对外联络运做程序253.2施工综合进度253.2.1详细的施工进度计划253.2.2保证施工进度的措施261、组织措施262、技术保证263、合同措施264、信息供应265、设备监造与催交催运273、3.2.3图纸供应计划273.2.4主要设备交付进度273.2.5主要施工机械的配备283.2.5.1大型施工机械配置计划表283.2.5.2安装工程中小型施工机械一览表283.2.5.3 建筑工程中小型施工机械一览表293.3施工总平面布置（见附图一）303.3.1总体布置原则303.3.1.1 临建布置原则：303.3.1.2 机械布置原则：303.3.1.3 现场办公区设置原则：303.3.1.4 材料库布置原则：303.3.1.5 设备堆放场布置原则：303.3.1.6 加工场地布置原则：303.3.1.7 中型机械布置原则：303.3.2施工现场临建布置313.3.3大型施工机械布置4、313.3.4现场临路313.3.5现场文明施工布置323.3.5.1 现场办公区：323.3.5.2 材料库、设备堆放场、配制加工场323.3.6施工排水323.3.6.2 每个环形排水沟设集水坑一处。323.3.6.4现场工具房四周同样砌筑临时排水沟道。323.3.7现场施工通讯323.3.7.1 有线通讯323.3.7.2 无线对讲通讯323.3.7.3 无线手机通讯323.4施工力能供应333.4.1供水333.4.2供电33（2）、在业主指定确认的端口，引出两根临时线路33施工现场电动机械一览表333.4.3供气33（1）、现场临气用于工程施工过程中的吹扫和破碎、检试验等。33（2）5、原则上现场临气不在已建机组压缩空气管道系统接管，只随工程需要布署一台1.5m/min的柴油空压机，以满足现场的灵活使用。33（3）、施工用氧气、乙炔采用瓶装零散供应，不设集中供气氧、乙炔站。34（4）、施工用氩气采用瓶装零散供应。344.施工技术措施344.1建筑施工方案344.1.1、主要工程量介绍：344.1.2、主要施工方案344.2安装施工方案354.2.1、主要工程量介绍35、钢架施工方案354.2.3、脱硝烟道组装方案374.2.4、SCR反应器安装方案394.2.5、氨区设备管道安装施工方案414.2.6、油漆施工方案434.2.7、保温施工方案454.3、电气施工方案484.6、3.1主要工作量484.3.2电缆桥架安装484.3.3电缆敷设494.3.5电缆防火封堵504.3.6控制盘柜的安装方法及程序514.3.7设备的接线及配管534.4、热控施工方案564.4.1主要工程量564.4.2 DCS系统安装564.4.3仪表设备安装564.4.4仪表管路安装574.4.5热控线路敷设584.4.6仪表调试614.5.1、土建与安装的交叉施工614.5.2、脱硝工程施工期间对锅炉的保护措施614.6、工程质量目标及保证措施614.6.1、质量目标614.6.2、质量保证组织机构624.6.3、质量保证措施624.7、工程技术管理制度644.7.1 施工管理制度6547、.7.2施工计划管理744.7.3施工技术管理764.7.4 施工技术资料管理774.7. 一般要求774.7.设计文件的管理774.7. 技术记录的管理784.7. 技术档案的管理784.7.5 需单独编制施工方案78 电缆桥架及电缆管的安装制作施工方案785 施工安全措施785.1、安全目标785.1.1安全管理目标785.2、安全生产管理体系795.2.1、安全生产组织机构795.2.2安全生产制度795.安全教育制度797、安全教育的主要内容：802、通用安全施工措施：815.2.2.3安全检查制度812、安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。815.2.2.4安全工8、作例会制度824、每周的项目调度会上，分析安全状况，布置安全工作。825.3、安全管理条例824、电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。828、严禁饮酒后进行施工作业。825.4、安全技术保证措施835.4.1、安全作业票的管理规定831、安全作业票的使用范围832、“安全施工作业票”的填写和审批权限：835.4.2、交通运输安全管理规定843、在装货物时，必须捆绑牢固，以防坠落伤人。845.4.3、施工现场临时用电安全管理规定841）、一般要求：842）、施工现场变配电及维修：843、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时；85、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标志。85、9、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。858、照明开关、灯口及插座，应正确接入火线及零线。855.4.4、“三宝”、“四口”的安全管理851）、“三宝”的使用：858、安装平网时，安装平面与水平面平等或外高里低；862）、“四口”防护865.5、特殊部位作业安全管理865.6、文明施工措施875.环境保护目标875.文明施工目标875.6.2、文明施工管理规定871 前言 本施工组织设计是根据XX电厂2*135Mw机组工程招标文件、设备资料、图纸资料和国家的相关规定，以及我公司承建的大中型火电机组脱硝的有关资料。以满足业主对工程质量、安全、工期及服务等要求为原则进行编制的。110、.1编制依据11.1XX环保有限公司提供的XX发电厂2X135MW烟气脱硝主体工程分包招标文件、XX发电厂2X135MW烟气脱硝主体工程安装工程合同，有关图纸等； 龙源环保设计部初设资料业主制定的相关管理制度1.14在建或已完烟气脱硫工程的施工过程资料其它对本工程施工组织有益的信息及资料1.2引用标准及规范 电力建设施工及验收技术规范DL/T5047-2005； 电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210-2009； 电力建设安全工作规程DL5009.1-2002；1.2.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009；1.2.5 钢结构工程施工及验收规范GB5020511、2001;1.2.6 钢筋焊接及验收规范；1.2.7 电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-GB50259-96；1.2.8 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002;屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；0建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；2建筑机械使用安全技术规程；3施工现场临时用电安全技术规范；4建设部建设工程项目经理实施手册。5工程建设标准强制性条文电力工程部分2011版。2工程概况本工程为XX电厂“以大代小”的技改工程，电厂规划装机容量270Mw.XX电厂该扩建12、工程项目建设规模是2*135Mw，安装两台135Mw改进型凝汽型汽轮发电机组和两台420/H燃煤锅炉。 本工程采用中磨直吹式燃烧制粉系统；闭式循环水冷却系统；电气主接线为发电机变压器单元接线，接入相邻的XX220Kv变电所，电厂不设开关站。汽机按横向布置，锅炉为岛式布置。本期脱硝改造工程，脱硝系统采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，采用液氨蒸发产生氨气制备还原剂。SCR部分的催化剂层数按2+1层方案进行设计。脱硝反应器烟道由省煤器出口接入，出口至空预器入口，布置在炉后送风机和烟道支架上方，脱硝钢架设有38.14m、44.80m层为进口烟道支撑层，36.60m作为烟气测试平台及反应器生根层，13、还布置有稀释风机、氨气/空气混合器、供氨阀门段，每台锅炉配置2台SCR反应器。液氨贮存及制备系统布置在现有吸收塔西侧，可供2台机组SCR反应器。2.1.1 厂址位置厂址北靠南（宁）X（X）铁路，北面距X、X二级公路（324国道）仅200M左右，东南面距XX火车站15Km；西北面距田阳火车站19Km；南面100M处为右江，属二级航道。 2.1.2 水文气象条件厂址区域百年一遇洪水为107.89M，流量为10600M3/S；五十年一遇为106.49M，流量为9070M3/S。累年平均气温 21.9年极端最高气温 42.0年极端最低气温 -1.7年平均气压 998.6hPa年平均相对湿度 79%累年14、极端最低相对湿度 9%年平均降水量 1178.1mm累年最大降水量 1649.9mm一日最大降水量 143.2 mm最大一次连续降水量 50.5 mm 连续最长无降水日数 51d最多雷暴日数 72.5d最多大风日数 69d(1972年)平均风速 2.5m/s最大风速 28.0m/s2.1.3 工程地质地基土的构成与分布特征区域性断裂带右江断裂带距厂址最短距离7Km，那坡一坡洪德保大断裂带距厂址最短距离大于20Km，厂址区域构造较稳定。地面高程在103M109M之间。厂址附近有新洲1号8号断层及祥周1号5号断层分布，这些断层规模较小，与厂址最小距离均大于100M，为非活动性断层，其对厂址场地稳定15、性无影响。地基分布土层较多，各岩层具有分布不均匀、力学强度不均一等特性，覆盖层厚度11.321.86M，其上部为硬塑可塑粘性土，中部为软塑粘性土基稍密粉土、粉砂，下部为中密密实圆硕层。 地下水条件厂址地表水主要由大气降水及人工灌溉补给，水量不大，向里拉河及右江排洪，排水条件良好。厂址区地下水主要为潜水，储存于圆硕层中，有大气降水、里拉河水及右江水补给，水量较丰富，水位埋深为8M9M，地下水对混凝土无侵蚀性。2.1.5地震烈度根据广西地震局研究中心编写的XX电厂该扩建2*135Mw机组工程可行性研究场地地震安全性评价工作报告结论，场地的基本地震烈度为度。2.1.6 水源及水质脱硝公用区所需工业水16、生活水，可直接利用厂区现有水源。2.1.7 交通运输厂址北靠南（宁）X（明）铁路，北面距南宁、X二级公路（324国道）仅200M左右，东南面距XX火车站15Km；西北面距田阳火车站19Km；南面100M处为右江，属二级航道。进场道路由南宁、XX二级公路（324国道接入，全长分别约为200M及400M。 脱硝项目设备及建设过程中大量建材可通过此道路到达电厂2.2工程描述系统构成设计施工范围和界限.1 烟气脱硝装置的系统工作范围的划分至少涉及如下内容，但不限于： 氨区系统（包括液氨的制备及供应系统，工业水系统，仪用压缩空气系统、给排水系统等）； 反应器区域系统（反应器本体，催化剂，氨稀释风机及氨17、/空气混合系统，氨气喷射系统，吹灰系统，烟道系统，仪用压缩空气系统，烟气取样系统等）； 附属系统（检修起吊设施、防腐、保温和油漆等）； 其它（设计和设备安装、技术服务及培训、设备标识、安全标识、照明）。2.2.1.2 烟气脱硝装置系统设计及施工界限（1）、烟气系统：入口：锅炉省煤器出口。出口：锅炉空气预热器进口。（2）、蒸汽吹灰器管道系统：气源来自接自厂区公用辅汽。（3）、工业水系统：就近从综合管架引接。接口由电厂指定。（4）、压缩空气系统：考虑到使用声波吹灰系统压缩空气耗量增加，增加两台空压机，并考虑与厂区压缩空气并联。（5）、电气系统： 电源进口由主厂房备用开关回路引接，但应确保改造后每段18、每种规格至少预留一备用间隔。(6)、DCS系统引接至主厂房电子间。2.2.1.3 设计和施工范围（1）、烟气脱硝改造工程范围：施工设计、（土建、安装）施工、分部试运、整套启动调整试运、性能保证试验。（2）、施工设计部分：土建部分（包括水工部分、消防部分）、工艺部分、电气部分、仪控/通讯部分、环保部分等。 烟气脱硝主要设备设置、基本布置和系统流程2.2.21氨区主要设备（1）、液氨存储、制备、供应系统包括：液氨蒸发器1台、气氨缓冲罐2台、氨气稀释槽1个。（2）、氨区仪用压缩空气系统由1个压缩空气储罐和管路系统组成。2反应器区主要设备反应器区设备包括SCR反应器及催化剂、吹灰器、稀释风机、氨/空气19、混合器、氨气喷射装置、CEMS系统设备等。2.3主要工程量 建筑部分主要工程量序号名 称数 量备 注1土方工程120m32桩基基础400m33设备基础30m34混凝土柱9 m35混凝土连梁52 m36垫层12 m37混凝土地面100m28设备固定架4 m32.3.2机务主要安装工程量主设备参数序号名 称规格及型号备 注1液氨蒸发器 蒸发能力760kg/h/台12气氨缓冲罐V=3.5 m3,材质Q345R23氨气稀释槽V=7.2 m3,材质碳钢14氨气/空气混合器隔板式,0.42 m3225稀释风机离心式 Q=18000m3/h/台,压头6000Pa226氨喷射装置227蒸汽吹灰器PK-AT,蒸20、气耗量1.4t/h288压缩空气储罐V=25m3，设计压力0.8MPa229声波吹灰器声频75Hz2610反应器2211催化剂2120t12检修电动葫芦CD1-2-602113增压风机214非金属膨胀节24安装主要施工工程量1）氨储存与蒸发系统序号名称型式/规格数 量备 注一氨储存与蒸发系统 1液氨蒸发器 蒸发能力760kg/h/台12气氨缓冲罐V=3.5 m323氨气稀释槽V=7.2m31 2）仪用压缩空气系统序号名称型式/规格数 量备 注三仪用压缩空气系统1空压机及配套设备22仪用压缩空气储罐V=25m3，设计压力0.8MPa223）反应器及烟道系统序号名称型式/规格数量备 注四反应器及烟21、道系统1烟道Q345-B 2160t2反应器Q345-B，2110t3烟道进口挡板门224脱硝钢架Q345-B2200t5催化剂板式2120t6蒸气吹灰器PK-AT2167声波吹灰器2208氨气/空气混合器隔板式49氨喷射装置44）检修起吊设备序号名称规格及型号数量备注五检修起吊设备1检修电动葫芦CD1-2-60m26）材料部分序号名称规格及型号数量备注六材料部分烟道现场制作Q345-B320t 两台炉管道（不锈钢）650kg管道（碳钢）7815kg管道支架安装500 kg阀门 DN3504个阀门 DN2002个阀门 DN12510个阀门 DN1001个阀门 DN807个阀门 DN6511个阀22、门 DN5031个阀门 DN4020个阀门 DN327个阀门 DN2590个阀门 DN1520个7）保温油漆序号名称规格及型号数量备注七保温油漆岩棉1500m3硅酸铝670m3彩钢板3000m油漆（设备和管道）260kg2.3.3电气热控安装主要工程量1）电气安装主要工程量序号名称规格及型号数量备注一电气安装主要工程量1低压开关柜6面2动力、控制电缆ZRC-VV22-1，ZRC-KVVP2/22-0.53000m3检修电源箱5台4照明配电箱3台5水煤气管热镀锌600m6防爆金属软管120m7热镀锌扁钢500m8无机防火封堵400kg9有机防火封堵200kg10防火涂料150kg11电缆桥架铝合23、金2000kg12防爆灯30个13热镀锌型钢槽钢,角钢等800kg2）控制系统安装主要工作量序号名称规格及型号数量备注二控制主要工程量1DCS系统 2套2控制柜 3面3仪表保护箱户外防雨型10个4烟气在线监视系统（CEMS）包括SCR进出口SO2、NOX、O2、烟气流量等2套5就地仪表设备变送器，流量，浓度、温度、压力表、各种开关等100件6控制电缆ZRB-KVVP，ZRB-KVVP3，ZRB-JYPVP3000m7仪表阀门100件8不锈钢管400m3施工组织措施3.1项目施工组织机构与人员配置项目经理3.1.1施工组织机构图 项目副经理/施工总工程师安全工程师土建工程师热控工程师电气工程师机24、务工程师文秘资料员土建施工单位项目部电控施工单位项目部机务施工单位项目部施 工 班 组3.1.2施工管理人员的配置3.1.2.1广西XX脱硝项目部施工管理人员配置作为项目总承包单位，公司本着优化资源配置，实行资源供给优先思想，在施工现场建立精干、高效的施工管理组织机构。带领一支施工技术过硬，具有实干精神并能坚决贯彻管理指令的队伍来保证工程质量管理、安全文明、施工管理、以及施工进度等目标的实现。项目部决策层的设置：项目部施工管理设项目经理一名，项目副经理/施工总工程师一名。管理层的设置：管理层主要包括施工工程师（含：机务工程师、建筑工程师、焊接工程师、电气工程师以及热控工程师等），安全工程师，文25、秘资料员等。3.1.2.2广西XX硝项目部施工管理人员职责1）项目经理职责（1）在本工程上作为公司法人代表的被委托人，按照总承包合同条款，行使和履行合同中总承包方的权利和义务。对承包的工程全面负责，并遵守国家和地方的法律和法规，维护本单位的利益和信誉。（2）负责按合同约定的承包工程范围和建设工期、施工验收规范、全面完成项目建设任务。解决业主和分包方的质量投诉。（3）领导和主持项目部的工作。（4）按照项目总承包合同中的建设工期，组织制订和审核工程综合进度网络计划。组织制订和审批工程（建安）施工进度计划、协调设计进度和交付计划、协调设备（和材料）采购进度和交付计划，（5）定期对设计进度计划、设备采26、购进度计划、施工进度计划、调试进度计划的执行情况向公司和业主汇报。（6）对施工设计、设备采购、工程施工、工程调试的进度和质量提出要求，协调解决存在的问题。（7）根据工程情况分别向业主、公司汇报工程中存在的重大问题。（8）依据总承包合同及施工分包合同，协调处理业主、施工分包方在合同执行中的变更、纠纷、索赔等事宜。（9）建立和完善项目部信息管理系统，包括会议和报告制度。保证信息交流畅通。（10）工程竣工后组织工程交工、竣工结算等工作，取得业主对工程项目的正式验收文件。（11）项目结束后，编写项目工作总结，编写项目完工报告。2）项目副经理/施工总工程师职责（1）项目副经理/施工总工程师（简称施总）对27、项目经理负责。（2）项目副经理/施工总工程师（施总）领导项目部施工专业技术人员，安排工程施工技术管理工作。（3）根据工程一级（工程设计、设备材料采购、建安施工、分部试运、整套调整试运、工程移交、性能试验）综合进度网络计划，主持或组织编制工程施工（土建施工，安装施工，调整试运）进度计划。（4）按照工程总承包合同及工程综合进度网络计划组织施工技术准备工作（编制专业施工组织设计、施工施工方案和工程质量验评范围表、施工进度计划）。 （5）批准施工作业进度计划，批准专业施工组织设计、施工措施或施工方案、工程质量验评范围表。（6）参加工程协调会,主持施工协调会,安排专业工程师组织设计交底会、设备安装交底会28、。（7）按照XX电厂质量管理体系的要求，安排项目部人员做好质量记录。（8）工程移交后，组织竣工文件资料整理、归档、移交。3）项目施工工程师职责（1）接受项目经理的领导和项目副经理/施总的工作安排，负责工程施工质量技术管理工作。负责对施工分包方进行专业施工技术指导和监督。（2）业务上接受XX电厂工程部、质量部的工作指导。（3）编制或审核专业施工组织设计、施工措施、施工方案、施工进度计划、工程质量验评范围表（4）负责按照监理表格样式，填写和报送施工监理报验审验表。（5）按照专业工程验收项目划分表联系施工监理人员进行四级施工质量检验及评定，负责三级施工质量检验及评定，负责二级施工质量检验及评定的抽查29、。（6）负责按照施工质量控制计划和施工质量检验计划，进行施工分包方质量记录和现场的检查。（7）负责日常施工过程中的施工质量、工艺的检查。（8）负责处理和解决本专业的施工技术问题。（9）按照工程施工进度计划，进行施工进度情况检查。（10）负责检查和反馈本专业设计变更的执行情况。（11）参加调试大纲、调试措施的讨论（12）负责编写项目施工各自专业的相关报告。（13）收集和整理施工过程中的技术文件资料。（14）项目结束时，协助资料员进行工程技术文件资料的整理、移交、归档。（15）负责编写工程专业技术总结。（16）负责接待业主的质量咨询及质量投诉。（17）完成项目经理和项目副经理/施总交办的其他工作。30、 4）设备工程师职责（1）按照选定（设备清册、材料清册中）的设备名称、规格或型号、技术参数、数量，负责工程设备（重要设备、关键零部件、材料）的采购。（2）负责联系供货商提供产品价格、产品生产交货时间，索取供货商的设备资料。（3）编制设备采购进度和交付计划。（4）按照质量体系程序文件的要求，负责组织对供货商的商务评审、质量技术评审，选定合格的供货商，必要时交业主认可。（5）必要时，负责组织对供货商的调研。（6）负责组织设备合同、技术协议谈判。负责组织设备合同、技术协议签订。（7）负责设备的催交、接收、转交。（8）负责组织设备开箱验收。（9）项目结束时，对参加本项目采购工作的人员提出考核意见。（131、0）负责对项目的采购文件资料的收集、整理、移交、归档。（11）编写项目采购工作报告。5）安全监察工程师职责（1）负责项目的安全监察和安全（人身安全、设备安全、消防安全）管理。（2）检查施工现场的设备的安全防护和安全保卫工作。（3）检查施工分包方的安全文明施工的有关管理规章制度是否完善。（4）检查施工分包方的安全管理人员组织是否健全。（5）负责项目部的安全教育与培训。（7）审核施工组织设计、施工措施、施工方案中安全措施的内容。（8）检查施工现场的消防设施情况。（9）负责现场的安全文明施工检查，制止现场的违章作业，提出现场安全事故隐患。（10）负责与地方劳动、卫生部门的工作联系。（11）负责编写项32、目安全工作报告。6）文秘/资料员职责（1）文秘/资料管理员接受项目经理的领导和施工总工程师的工作安排。（2）负责编制项目部考勤制度、请假制度，负责会议签到、会议记录、起草会议纪要、起草请示或报告。（3）负责项目部文件资料的分类登记、保管。（4）负责按照质量管理体系程序文件的要求，进行质量管理体系文件资料、工程技术文件资料、其他文件的分类登记、分类保管、发放及回收。（5）负责项目部文件资料的复印、电话传真。（6）负责及时传递项目部往来电话、传真、信函的信息。（7）负责项目部的来访宾客的接待和联系。（8）工程移交后，会同施工分包方负责施工竣工资料的移交，协助项目设计小组移交竣工图，协助项目调试小组33、移交调试竣工资料，负责施工竣工资料的归档。（9）完成项目经理和项目副经理/施总交办的其他工作。（10）工程结束时，按照项目经理制定的项目工作总结提纲，编写文件资料管理总结。3.1.2.3施工单位项目部人员配置施工单位作为施工分包方，在施工现场成立各自广西XX2135MW机组脱硝改造工程项目经理部。本项目部性质是：隶属于XX广西XX脱硝项目经理部，是施工管理层和执行层。施工单位项目经理部实行项目经理负责制，推行项目管理法，明确项目经理部的“责”、“权”、“利”。施工单位项目经理部设项目经理一名，执行经理一名，主管施工生产的副经理一名，各分管土建专业和安装专业，主管经营策划的副经理一名，主管技术质34、量的项目总工一名。施工单位项目经理部实行“五部一室”管理法，即：工程技术部、质量部、安监部、经营部、物资部和综合办公室，这样既保证了项目部职能部门的健全，也使项目部的管理精简，为项目部高速运行创造了有利机制。“五部”实行项目负责制，设部门经理一名，副经理一名，综合办公室设主任一名。3.1.2.4施工单位项目部施工管理职责1、项目经理负责宣传、贯彻、执行国家、地方、上级及业主和总承包方有关的政策、法规和规定。负责施工单位项目经理部全面工作，贯彻公司的职业安全卫生与环境方针、质量方针，落实职业安全卫生与环境目标、质量目标，对工程质量负全面责任。负责为工程建设配备所需的各项资源，对质量体系、职业安全35、卫生与环境管理体系的有效运行和持续改进负全面责任。负责主持制订和批准施工单位项目部的各项规章制度，监督检查各部门和个人履行岗位职责的情况。参加施工单位公司管理评审，并向施工单位公司经理汇报工程和质量体系运行情况。2、施工单位项目副经理负责在分管范围内贯彻质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针和体系文件，落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。组织施工生产工作，在完成施工进度的同时控制好工程质量，实现“优良”达标投产，创“国内同类工程精品”的质量目标。参与工程质量策划和重大的质量决策。3、施工单位项目总工程师负责在分管范围内贯彻公司质量方针和质量体系文件、职业安全卫生与环境方针和体系文36、件，落实工程质量目标、职业安全卫生与环境目标。组织做好工程质量策划工作。负责工程项目技术管理和质量管理工作。主管项目部质量体系运行，经常向项目经理汇报质量体系运行情况。参与质量体系的策划、建立及其它重大质量决策。4、综合办公室（1）、协助经理处理日常事务。（2）、负责行政文件的拟订和发放。（3）、负责物业管理。（4）、负责职工食堂管理。（5）、负责劳保用品及办公用品管理。（6）、负责治安保卫及消防。（7）、负责宣传、党务、共青团及工会工作。（8）、负责非生产用车管理。（9）、负责外事联络与翻译。（10）、负责质量体系管理职责把分配要素的归口管理。（11）、负责职业安全卫生与环境管理体系所分配要37、素的归口管理。5、工程技术部（1）、在项目总工的领导下，负责技术管理工作，负责施工项目进度计划的编制与盘点。（2）、协助生产经理做好生产调度工作。（3）、负责工程技术文件、资料及质量记录的管理。（4）、负责施工现场力能供应的协调管理。（5）、负责计算机管理。（6）、负责质量体系所分配要素的归口管理。（7）、负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。6、质量部（1）、负责质量管理工作。（2）、负责质量体系运行管理。（3）、负责质量体系所分配要素的归口管理。（4）、做好非归口的相关质量体系要素的运行工作。（5）、负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。（6）、负责成品保护管理。7、安38、全监察部（1）、负责施工现场安全管理与安全监察。（2）、负责环境保护管理。（3）、负责文明施工管理。（4）、负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。（5）、做好非归口的相关职业安全卫生与环境体系要素的运行工作。8、物资部（1）、负责物资采购供应管理。（2）、负责设备管理。（3）、负责质量体系所分配要素的归口管理。（4）、负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。9、经营计划部（1）、负责劳动人事、工资及劳动保险管理。（2）、负责职工培训管理。（3）、负责分包工程和劳务队伍的管理。（4）、负责财务管理。（5）、负责合同管理。（6）、负责工程计划及统计。（7）、负责施工预算管理。（839、）、负责以下质量体系所分配要素的归口管理。（9）、负责职业安全卫生与环境体系所分配要素的归口管理。3.1.2.5 施工人员培训（1）、施工单位项目部领导层尽量由曾经主管或分管过脱硝工程或由同类工程经验的人员组成。并具备工程师以上职称，大专以上学历和较高的组织管理能力。（2）、施工单位项目部领导层除有脱硝工程施工的实践经验外，还应进行脱硝知识的专业培训，项目部领导层及“五部一室”管理人员均须经过脱硝工程专业知识的培训。（3）、对施工班组长以上人员进行一次脱硝系统专业知识培训，完成对班组长以上人员脱硝工程专业施工的理论知识和实践经验的学习、培训、考核。（4）、组织两次全体施工人员对脱硝工程专业施工40、的理论知识和实践经验的学习、培训、考核。（5）、组织班组长以上人员、技术人员、质量安全管理人员等对脱硝工程的“难点”、“重点”进行理论学习和实践突破。（6）、对班组长以上人员进行特殊单项工程和重点、进口设备等的新知识、新技术的贯疏、学习。努力提高他们对重要设备、进口设备的理论水平、安装技能。（7）、组织班组长以上人员对广西XX电厂和其他环保领域专业公司脱硝施工企业标准的学习和领会。（8）、学习、考核将邀请脱硝工程的专家、工程师执教或担当导师，必要时，将分批组织精干管理层和技术人员赴外地学习、取经。3.1.3劳动力计划3.1.3.1 劳动力总体计划根据本工程特点及工期要求，结合以往脱硝工程的施工41、经验，劳动力总体配置计划如下：XX环保有限公司XX脱硝项目经理部： 项目经理部管理人员： 6人建筑专业： 46人安装专业： 80人电工： 3人架 子 工： 5人电 焊 工： 20人起 重 工： 8人保 温 工： 30人试验人员： 2人电气专业人员： 20人热控专业人员： 15人3.1.3.2 安装工程劳动力计划：序号施工项目安装工焊工起重工电气热控保温1钢架安装20522烟道安装15513反应器安装18514设备安装18115管道系统安装15416电气设备安装207热控设备安装158保温安装30序号专业2013年月份2345678910111管理人员1346662铆工30304040103焊工42、20202020104架子工33335管道工15151556辅机工10101047起重工555518保温工3015309电气安装工202010410热控安装工151515411试验人员22212司机22441合计6012617017080序号工 种施工人数基础工程主体工程装修工程1木工82钢筋工83混凝土工86架子工37水工28电工29焊工410机械工111力工10合 计4631.33 安装工程劳动力进场计划表31.34 土建工程劳动力计划：31.35 土建工程劳动力进场计划表序号专业2013年月份2345678910111管理人员662木工883钢筋工884混凝土工665水工226电工22743、焊工228架子工339机械工1110力工1010合计52523.1.4施工单位项目部对外联络运做程序该工程为XX环保有限公司有限公司XX脱硝项目总承包项目，施工单位现场项目部隶属XX环保有限公司XX脱硝项目经理部，其性质为工程的具体管理层和执行层。施工单位项目部在工程实施过程中的运作方式为：施工单位项目部主动发出的联系信息只能指向XX环保有限公司XX脱硝项目经理部，各管理职能部门和XX环保有限公司XX脱硝项目经理部对口职能部门联系。但施工单位项目部必须接受业主/监理的有效指令，严格执行，并及时通报XX环保有限公司XX脱硝项目经理部。3.2施工综合进度3.2.1详细的施工进度计划脱硝改造土建施工44、进度计划表序号工作内容开工时间完成时间备注1#1、#2钢架基础2增压风机基础3氨区遮阳棚4氨区设备基础 脱硝改造安装工程施工进度计划表序号工作内容开工时间垫铁布置完成时间1#1、#2钢架吊装 2#1、#2烟道制作 3#1、#2烟道吊装4#1、#2反应器制作5#1、#2反应器安装6#1、#2空预器改造 7#1、#2催化剂安装 8#1、#2蒸汽及声波安装9#1、#2反应器区管道及厂区管道10#1、#2反应器区设备11#1、#2脱硝系统保温12氨区系统13增压风机安装14#1、#2电气热控安装15#1、#2设备带电16#1、#2设备单调17#1、#2系统调试及整启18#1、#2系统168运行3.2.45、2保证施工进度的措施工期控制是项目管理的四大要素之一，是对业主承诺的重要内容，也是降低工程成本、提高经济效益、创业绩、树形象的重要手段。为保证工程优质正点，在进度控制上我们将充分体现“目标的明确性，策划的科学性，计划的严肃性，控制的严密性”，采取的主要控制措施如下：1、组织措施建立工期进度控制体系，落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任，采取必要的行政措施保证其实现。2、技术保证充分发挥以项目总工为首的技术保证体系的作用，按总体施工进度的要求，编制切实可行的施工进度网络，直至每一道工序，实现策划的科学性。在施工过程中，每日进行工程量盘点，并及时将工程的完成情况录入计算机，以便及时与计划相比46、较，为生产进度人员提供明确的控制信息，从而做到均衡施工，工期可控、在控。另外技术体系也将做到优化施工方案，杜绝技术失误，严格施工方案措施的编制和审批，强化工艺纪律，大力推广新技术、新工艺、新材料和新设备，以计划为龙头，以技术为先导，为进度目标的实现提供可靠的技术保证。3、合同措施广西XX依照建安合同的有关规定，对工程节点目标进行总体控制。施工单位项目经理部与其专业工地签订施工合同，明确合同工期并使之与施工进度计划相协调，以经营手段约束双方责任，使进度计划始终处于受控状态。4、信息供应建立施工信息管理体系，及时收集与施工进度有关的材料，如图纸交付进度情况，设备、材料到货情况，气象资料等，与进度计47、划相比较，及时调整施工工序和进度计划，保证总体计划的实现。5、设备监造与催交催运总结以往工程工期难于保证的教训以及设备交付质量差和不能按时交付的原因。为此，我们特别重视设备监造与催交催运工作，将派出强有力的人员，解决设备制造质量与到货压力，使工程主线进度得于保证。3.2.3图纸供应计划序 号名 称交付日期备 注1.脱硝钢架基础2.氨区设备基础3.增压风机支架基础图2013.05.184.脱硝钢架下部加固施工图2013.05.185.脱硝钢架上部施工图2013.05.186.脱硝烟道制作安装图2013.05.207.脱硝反应器制作安装图2013.05.208.氨区设备安装图9.氨区管道安装图1048、.反应器区设备安装图2013.06.0111.反应器区管道安装图2013.06.0112.支吊架手册2013.05.2013.施工图总说明及卷册目录2013.05.1814.设备清册2013.05.1815.阀门清册2013.05.1816.电气施工图总说明及卷册目录2013.05.2017.电气设备材料清册2013.06.1018.动力电缆清册2013.06.1019.DCS I/O 清册2013.06.1020.热控电缆通道及设备布置图2013.06.1021.热工电源气源系统图、仪表设备安装接线图2013.06.103.2.4主要设备交付进度序号设 备 名 称交付截止日期备注1#1、#249、脱硝钢支架2013年6月15日2反应器及烟道主材2013年6月30日3阀门2013年7月20日4稀释风机2013年7月20日5吹灰器2013年7月30日6催化剂2013年8月15日7膨胀节2013年7月20日8挡板门2013年7月20日9电气设备2013年7月1日10监测仪控设备及进口仪控设备2013年7月25日11DCS2013年8月1日12电缆2013年7月1日13检修电动葫芦2013年8月1日3.2.5主要施工机械的配备3.2.5.1大型施工机械配置计划表机械或设备名称型号规格数量备注汽车吊25T2台汽车吊50T2台汽车吊300T1台塔吊QTZ2502台平板车20T2台混凝土泵车50m350、/h1台混凝土罐车NTO-600B6台商品砼站供自卸运土车20T4台载重汽车5-8T1-2台3.2.5.2安装工程中小型施工机械一览表机械或设备名称型号规格数量备注卷扬机2T-5T2逆变焊机ZX7-40020交流焊机BX-31510焊条烘箱ZYH-1502工业X光机300EG-Sz1自动洗片机格林-1钻床Z3040/161卷板机2520001水压泵WQGB45/751磁力氧气切割机CGJ-1001空压机6m3-10m31货车2T-5T3倒链2T-10T20角向磨光机100-15020高压开关测试仪EST-V1热工自动检验仪RZJ-ZBP1数字便携式信号发生仪DX-2000B2直流电子电位差计U51、J33A23.2.5.3 建筑工程中小型施工机械一览表机械或设备名称型号规格数量备注钢筋调直机GJ4-141钢筋弯曲机GJ7-401钢筋切割机QJ40-11钢筋电渣压力焊机6001砂浆搅拌机HJ-2001潜水泵0.75KW2潜水泵2.2KW2套丝机ZT3-R41木工圆盘锯MJ2241木工单面压刨MB10651电焊机40010砂轮切割机 2蛙式打夯机5插入式振捣器Q5010钢筋碰焊机UN1-1001弯管机YKM-11全站仪SETZB-II1经纬仪TZ1水准仪NI002A1测距仪DII00113.3施工总平面布置（见附图一）3.3.1总体布置原则3.3.1.1 临建布置原则：生产临建区按照业主划分52、的区域规划施工，距施工现场约600米。3.3.1.2 机械布置原则：以最大限度满足施工，最小限度地减少同其它兄弟施工队伍的交叉影响为原则，遵循“多固定、少活动、用方便、退及时”的布置原则，尽量消除现场通道的压堵，确保其最大限度、最长时间的畅通。3.3.1.3 现场办公区设置原则：利用相对闲置的空地，进行“美化、亮丽、可活动、花园式”布置。3.3.1.4 材料库布置原则：将量大、体积大、重量大的材料存置于施工现场库房，以便现场随时调拔出库使用；工具类、精密类、生活类、用量少周期短的材料存置于生活区库房。3.3.1.5 设备堆放场布置原则：按照业主划分的区域进行规划，并确保布置区域通道合理、畅通，53、以利于现场及时拉运使用。3.3.1.6 加工场地布置原则：充分利用现场材料库、设备库整齐划一的相对空闲场地，进行最大化合理布置，布置区域函盖土建木模加工场、钢筋加工场和周转材料、设备堆放场。3.3.1.7 中型机械布置原则：以“要点突出、重点布置、撤布快捷、使用方便”为原则，充分利用布置点区域附近相对空闲场地，进行覆盖、保护式布置。 施工现场的临水、临电接口由业主提供，然后根据现场总体布置分别接引到位。3.3.2施工现场临建布置吊装塔吊布置图 1#SCR装置2#SCR装置60mR=70m1#机组塔吊站位示意图N3.3.3大型施工机械布置 QTZ250塔吊布置在#1 #2炉电除尘器前部烟道两侧，54、各一台。 3.3.4现场临路3.3.4.1现场临路必须以充分利用现有道路为前提，在此前提条件下，必须修建临路的地方进行延伸或有目的的定点扩支。3.3.4.2现场临路同时必须充分尊重并肯定业主的总体规划与安排，并在得到业主的批准后才可以延伸、扩支。3.3.4.3大型起重机械在作业时所需的路径辅设，应充分尊重现场总体布署，并按等级要求设计，超等级铺设。3.3.4.4材料库、配制加工场、设备堆放场的道路，原则划为一侧进、另一侧出，并在场内用细石子辅设不窄于5m的道路，路面荷载要满足40T拖板车行驶的需求。3.3.5现场文明施工布置3.3.5.1 现场办公区：现场办公区位于电厂西北侧地点，区域内有指定55、的停车场。3.3.5.2 材料库、设备堆放场、配制加工场（1）、各分库、分场之间，仅有简易铁丝网或脚手架管进行分隔。（2）、库区内部通道全部硬化，堆放、加工、使用区域用细石子进行铺洒。3.3.5.3 所有施工路面进行混凝土进行硬化，并派专人每日进行不间断的打扫、修整。3.3.6施工排水3.3.6.1 主要土建项目：氨区等四周，设置环形水沟道，沟道根据排水流向设计坡度。3.3.6.2 每个环形排水沟设集水坑一处。3.3.6.3材料库、设备、加工场四周同样设置砌筑临时排水沟道。 3.3.6.4现场工具房四周同样砌筑临时排水沟道。3.3.6.5所有排水管道在各自区域的最近点经沉淀后汇入现场正式的排水56、或雨水网。穿越道路的地方采用混凝土管道暗埋铺设。3.3.6.6为保证及时有效的排泄，可增加集水坑和加大排水沟道尺寸。3.3.7现场施工通讯3.3.7.1 有线通讯（1）、通过当地电信部门现场安装信号，作为脱硝现场办公区的总机号码。（2）、敷设临时通讯有线线缆，使项目部接入分支，设置分机。3.3.7.2 无线对讲通讯（1）、XXXX项目部、施工单位双方共同配备同样型号的无线对讲机，有序进行号码资源的分配。（2）、无线对讲机配备人员到施工班长级。3.3.7.3 无线手机通讯双方班组长以上人员必须配备手机，手机号码双方透明，互相提供。3.4施工力能供应3.4.1供水（1）、现场临时用水在XX电厂的总57、体安排基础上，由施工单位进行增加性敷设布置。（2）、在业主指定的水源接口引出临水母管，引向各自需求的施工地点。3.4.2供电（1）、现场临时用电在XX电厂的总体安排基础上，由施工单位进行增加性布置。（2）、在业主指定确认的端口，引出两根临时线路（3）、现场施工临电380V电源氨区应满足150KW负荷使用,反应器区应满足500KW负荷使用（见电动机械一览表）。施工现场电动机械一览表序号电动机名称单位数量单台功率总功率备注一氨区1直流弧焊机台516KW90KW满负荷状态2交流弧焊机台310KW30KW满负荷状态3其他设备30KW满负荷状态小计150KW二反应器区1QTZ250塔吊台150KW50K58、W满负荷状态2卷扬机台210KW20KW满负荷状态3钢筋切断机台15KW5KW4钢筋弯曲机台14KW4KW5振动器台31KW3KW6木工圆锯台12KW2KW7直流弧焊机台2016KW320KW8交流弧焊机台1010KW100KW 小计 500KW3.4.3供气（1）、现场临气用于工程施工过程中的吹扫和破碎、检试验等。（2）、原则上现场临气不在已建机组压缩空气管道系统接管，只随工程需要布署一台1.5m/min的柴油空压机，以满足现场的灵活使用。（3）、施工用氧气、乙炔采用瓶装零散供应，不设集中供气氧、乙炔站。（4）、施工用氩气采用瓶装零散供应。4.施工技术措施4.1建筑施工方案4.1.1、主要工59、程量介绍：本次改造工程，土建施工主要集中在脱硝反应器区原钢架基础加固及氨制备区域（氨站），主要建构筑物有：钢架、增压风机基础、氨棚、箱罐基础、其他设备基础等。建、构筑工程施工顺序：定位放线地基处理土方开挖基础施工土方回填钢筋混凝土结构施工4.1.2、主要施工方案 土方工程土石方开挖以机械开挖为主，配备挖掘机、装载机及若干20t自卸汽车。土建施工应遵循先地下后地上，先深后浅的原则。如地下水位较高，采取降水，并有可靠的支护措施。弃土及时运出。钢筋工程钢筋在钢筋场内统一制作，运至现场人工绑扎，圆钢和直径小的螺纹钢采用绑扎接头搭接，其搭接长度要符合设计和规范要求，直径大于16mm的螺纹钢则采用焊接，水60、平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。根据设计要求，需要的部位采用螺纹套筒机械廉洁 模板工程本工程以普通定型木模为主,每次模板用完后及时进行清理、校正，并涂刷脱模剂。混凝土工程混凝土施工拟采购商品砼，大体积混凝土浇注要保证其连续性，并按施工规范、验收标准进行质量控制。（4）施工顺序：定位放线桩基施工土方开挖基础施工土方回填钢筋混凝土结构施工4.2安装施工方案4.2.1、主要工程量介绍脱硝钢结构构架为全钢结构体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。脱硝烟道包括进口烟道、出口烟道、灰斗、烟道支吊架等。本工程脱硝SCR反应器由反应器本体、反应器内整流格栅、反应器支撑装置、反应61、器密封装置组成。、钢架施工方案4.2.2.1 施工前完成工作 到场立柱、梁、斜撑、螺栓的数量、尺寸、规格已检查完毕，影响施工的相关缺陷已处理完毕，立柱高程引线已复测完毕。吊装设备到场安装后安检复检合格，已获安检部门使用许可证。已对施工人员进行安全技术交底。4.2.2.2施工顺序钢架吊装原则顺序：吊装基础复查、划线、定位第一段柱梁吊装、找正、验收、焊接件焊接烟道下部组件就位第二段柱梁吊装、找正、螺栓紧固、验收、焊接烟道中部组件、反应器就位整体钢架复查找正、沉降测量反应器顶部及烟道顶部组件就位。每安装完四根立柱及其连梁形成框架后便进行一次初步找正，使各立柱垂直度、间距、对角线尺寸符合质量要求。每安62、装完一层钢架主框架后进行整体找正并紧固螺栓,然后安装各次梁。次梁安装完后再整体复查找正，符合要求后紧固螺栓，报上级部门进行验收,验收合格后焊接。下层验收完毕后安装上一层。平台、扶梯由下及上层层安装。在每层钢架验收后便进行平台及扶梯安装，平台及扶梯安装速度要与钢架安装同步，确保上下通道的畅通。4.2.2.3安装方法4.2.2.3.1设备划线及检查钢架基础划线时先复查已有钢架的施工尺寸，以锅炉钢架中心线为基准，在各列已有钢架的中心线作好标识，并作好一固定架，用细钢丝将前后固定架连接，可用线锤对准已划好的中心线来调整钢线的位置，各钢线拉好后测量各已有钢架中心线到烟道钢架柱中心线的实际尺寸，如与图纸尺63、寸偏差超过规范要求，按实际尺寸调整偏差的中心线尺寸，直至各中心线到烟道钢架中心线的尺寸达到规范要求。 立柱、横梁中心线时应以立柱、横梁一端边沿为基准确定中心线，然后用中心线校准各螺孔位置，中心线位置确定后，用样铳打点做好标记。设备检查主要查各螺栓孔间距，立柱、横梁长度是否与图纸标注相一致，并做好记录。4.2.2.3.2立柱安装起吊时按图纸核对立柱标示方向，起吊配有专用工具。第一层柱直接与原有烟道钢架焊接连接，第二段立柱与第三段立柱连接为连接板焊接连接。立柱对接时两立柱中心线必须对证无错口折扣现象。4.2.2.3.3梁安装安装时先将柱与柱之间主梁安装，然后依次吊装梁与梁之间的次梁。遇有需焊接的梁64、时，先将梁一端与柱或连梁找正安装位置，进行点焊，待另一端找正并点焊好后进行整体焊接。如果横梁实际尺寸比设计尺寸短，采用双头加垫片的方法处理，如果横梁实际尺寸比设计尺寸长，应通知厂家出修改方案后处理。横梁尺寸严重超标的应返厂更换。4.2.2.3.4安装时遇到螺栓穿不能通过时，应检查原因确认属于设备缺陷需加工螺栓孔时，应采用铰孔或修孔的办法。4.2.2.3.5钢架找正测量柱子的1.5米标高线，整体钢架的间距，大小对角线，立柱的垂直度。每层立柱及其它杆件吊装完毕后均进行一次整体找正，达到图纸及验标规定要求后紧固螺栓点焊牢固，再对立柱间距、对角线、垂直度测量确认是否有变化，如达不到要求，可重新调整，最65、终达到质量要求后完成焊接，然后申请相关部门进行验收。4.2.2.3.6平台、扶梯、栏杆安装每层钢架找正验收完后进行扶梯、平台栅格板安装，栅格板与梁间断续焊；栏杆安装时应保证立柱的垂直度，所有焊接接头应用角磨机打磨并刷防锈漆。4.2.2.3.7钢架整体找正方法 立柱垂直度找正主要用经纬仪从互成900方向进行观测，观测应以各立柱面中心线为准。立柱间距找正以立柱各面中心线为准，如果立柱垂直度、间距误差较大，将各立柱连接件螺栓旋松，用倒链调节各立柱位置，使之达到验收标准，然后紧固螺栓再焊接。考虑温度变化，用盘尺测量的数据应加修正系数进行调整，使之与实际值相一致。在进行下一个安装层构件安装时，应考虑前一66、安装层的偏差，尽量减少累计偏差。4.2.2.3.8高强螺栓的安装定位螺栓的穿向严格按施工图纸进行，对图纸没有明确规定的按照由外向里、由中间向两边、由下向上的顺序进行，出现特殊情况时可现场调整，但必须保证整体美观。4.2.3、脱硝烟道组装方案4.2.3.1 主要工作量脱硝烟道包括进口烟道、出口烟道、烟道支吊架、氨喷射装置。脱硝烟道按SCR反应器为中心分反应器进口烟道和反应器出口烟道两个安装区域，脱硝进口烟道是从锅炉本体主烟道经省煤器出来到SCR反应器；脱硝出口烟道是从SCR反应器出来经空气预热器后进入电除尘烟道后由烟囱排放。脱硝烟道布置在锅炉本体后，电除尘器前。脱硝烟道连接采用焊接连接，再通过支67、吊架将其悬挂或支撑在钢架下。4.2.3.2脱硝烟道安装顺序：脱硝烟道组合脱硝烟道吊装存放、膨胀节存放支吊架安装、脱硝烟道安装膨胀节安装。脱硝烟道的特点是体积大，重量重，安装位置高，加上场地的限制，运输的限制，大吊车在现场无法站位的种种限制，大件的烟道，只能运至现场进行片装，其余小件现场组装。4.2.3.3施工程序脱硝烟道组合脱硝烟道为组合件，由钢板、加固肋、内撑杆、角钢等焊接而成。烟道制作顺序:铺板-拼板-放样-下料-上加固筋-组合-焊接质量检验除锈、刷漆-安装-验收。焊工工艺要求：焊接前必须将焊口两侧各不小于10mm范围内的铁锈、油污、油脂及其它杂物清理干净，使其出现金属光泽。在焊接完的焊口68、上要对飞溅和焊渣用角磨砂轮机清除。在制作时尽量选择平焊位置施焊。焊缝的外观检查焊缝是否不足或过高，出现不足的部分要补焊，过高部分要修正。咬边（咬边深度0.5mm,总长不超过40mm）焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹(如出现必须割开、打坡口、重焊)。焊缝内不允许出现气孔、夹渣，不得有漏焊缺陷。焊缝表面不得有砂眼、未熔合及熔瘤。所有焊缝药皮清理干净，同时焊缝宽度均匀、高低一致，成型好。防腐油漆：因脱硝烟道处于高温区域(3000-4200),一般不进行油漆防腐,如果不能及时安装则应进行防腐处理。烟道部件制作验收合格，渗油试验验收合格后，方可对烟道外表面开始防腐油漆工作，油漆前对烟道外表先用砂布或电动69、钢丝刷进行人工除锈，检查合格后，再进行油漆。烟道刷一道红丹防锈漆，油漆时，不得有流痕、堆积、厚薄不均、漏刷、刷痕等质量缺陷。脱硝烟道吊装存放由于脱硝烟道大都体积大、重量重，因此配置时采取在组合场分片配置，用平板车运至脱硝现场。根据现场QTZ250平臂吊的实际吊装能力，大部分烟道采用分片、分段组合方式进行，组合件重量不得超过平臂吊的负荷。脱硝烟道运输到现场后，在现场组合平台进行拼装，烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完一定高度的钢架后，此时需存放出口烟道及其下部灰斗，存放时需要用多个3或2吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上，并做好相应的临时加固70、，对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道，烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空间。出口烟道存放就位后，吊装上层钢架，此时需存放进口烟道，逐层进行存放，进口烟道存放就位后，方可吊装SCR反应器。支吊架安装脱硝烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及烟道组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。脱硝烟道安装在烟道支吊架、膨胀节存放完毕后进行烟道的安装工作71、。烟道安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。烟道安装完成后，再预存放氨喷射装置。4.2.3.4脱硝烟道安装工艺质量控制措施脱硝烟道组合对口时也可临时焊接小角铁用于对口，在拼装和组合完毕后割除临时部件，并将割除处打磨平整；为保证安装工艺质量，要焊接的部位必须先将油漆和铁锈除去，在焊接完毕后将焊缝进行除渣并打磨；所有烟道进行拼装和组合时的影响密封的焊缝都要进行煤油渗透实验，检查焊缝的密封性；对有变形的烟道散件要先进行加温校正处理后方可用于拼装，对因焊接而变形的部件或组件72、也应进行加温校正处理。4.2.4、SCR反应器安装方案4.2.4.1主要工作量本工程脱硝SCR反应器主要由反应器本体、反应器内整流格栅、反应器支撑装置、反应器密封装置组成。4.2.4.2脱硝SCR反应器安装顺序脱硝SCR反应器组合SCR反应底座支撑梁(支吊架)安装反应器灰斗的存放壳体墙板安装内部支撑梁安装(共三层)反应器灰斗提升安装导流板存放反应器顶部安装导流板内部安装催化剂模块(包括其上格栅板)安装催化剂安装门及吹扫装置安装。 4.2.4.3施工工序(1)脱硝SCR反应器组合脱硝SCR反应器设备材料到货后放在组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每件组合好的设备上要焊好吊装及存放73、用的吊耳，吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在脱硝SCR反应器壳体上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。(2) 脱硝SCR反应器吊装存放脱硝SCR反应器到货后运输到现场，在现场进行拼装，SCR反应器组件存放按先低后高逐层进行存放。存放时需要用多个3或5吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的SCR反应器(灰斗)可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的SCR反应器(灰斗)按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道。(3)支吊架安装74、SCR反应器(灰斗)支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及SCR反应器组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在SCR反应器安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。(4)SCR反应器(灰斗)安装SCR反应器(灰斗)安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。(5)导流板安装先安装导流板两边的支撑板，依次铺设导流板，并与其两端的支撑板螺栓连接，导流板铺设完成后，再安装其上端的支撑杆，然后整体找正，最后75、焊接导流板与其两端支撑板，以及支撑杆与SCR反应器壳体焊接。(6)催化剂模块安装催化剂的装卸、仓储、运输催化剂模块内部为陶瓷易碎品，外部为金属外壳，装卸、运输时不得有剧烈振动和碰撞。装卸：采用2t及以上叉车，操作时应轻起轻落。仓储：在封闭式仓库或集装箱内存放，做到防雨、防潮、防尘、防油液和溶剂的要求。每块模块下垫100mm左右厚木头，模块两层叠放，两层之间同样垫100mm左右厚木头。堆放模块时按编号顺序堆放，以便查找及以后安装倒运时依次倒运、安装。运输：采用平板车运输，每车装一层，垫木同上述，运输过程中避免高低不平路面。催化剂的安装先决条件：反应器两侧2t检修单轨吊具备投运条件,通烟气前吹灰器76、能正常投运。反应器外催化剂移位临时设施布置：在反应器靠炉前侧催化剂安装门两侧催化剂两层平台上铺设10mm钢板，并各布置一台2t液压手推叉车，叉车上放置一块2m1m的10mm厚钢板。反应器内催化剂移位临时设施布置：打开反应器两层催化剂安装门孔；在各个催化剂安装通道上铺设脚手片，并布置安全绳；在两台反应器的框架下方两个催化剂安装通道位置布置2条临时轨道，轨道从催化剂安装门孔处向外延伸至两侧平台上方；在该层反应器最内侧一排各个催化剂模块上方各设置一个2t葫芦。吊装流程：催化剂用汽车运至炉后两侧2t检修单轨吊起吊点，用叉车卸车，用检修单轨吊、起吊专用工具将催化剂翻身，从零米吊至催化剂平台第一层安装孔位77、置安装催化剂下密封垫用2t葫芦逐步转接移催化剂位至轨道两侧催化剂安装位置，从最边远处开始安装，一排装完后将各个葫芦移至外一排催化剂上方，逐步从内向外安装，同时将脚手片逐步往外撤安装催化剂上密封片将吊装临时设施移至顶层框架下方，用同样的方法安装第二层层催化剂及密封装置。(7)吹扫装置及人孔门安装催化剂模块安装完成后，安装吹扫装置，先安装吹扫装置管道悬臂梁以及支撑架，然后安装吹扫装置管道及吹扫装置，由催化剂安装门进入，最后安装催化剂安装门及人孔门。4.2.5、氨区设备管道安装施工方案液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。液氨在工业上应用广泛，而且具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。因78、此，相比一般的、常规的设备、管道安装要有更高的要求和施工工艺，要充分考虑到设备、管道安装后系统运行的安全性和操作、检修的便利性。在施工中要做到精心组织、精心策划、精心施工，才能够为业主提供一座工艺美观，系统安全稳定，操作及检修便捷、高效的液氨储罐区。4.2.5.1氨区设备安装4.2.5.1.1氨区的主要设备有: 液氨蒸发器,气氨缓冲罐，压缩空气储存罐等。4.2.5.1.2在设备安装前会同土建部门根据施工图检查、验收设备基础的几何尺寸、相对位置及标高等，须符合设计和相关标准要求。4.2.基础验收应做好有关复测记录，基础上纵横中心线和标高标识明显。4.2.5.1.4设备到达现场后，根据订货合同、发79、货清单、零备件目录表清点设备数量，并参照有关技术文件对制造质量进行外观检查。4.2.5.1.5施工必须严格按照施工图和制造厂相关图纸资料进行，并且满足规范要求，4.2.5.1.6罐体安装要垂直，其外壳的垂直误差，不得大于0.25，水平偏差不大于4mm。相邻罐体中心偏差不大于10mm。4.2.5.1.7所有垫铁基础进行研铲；垫铁布置符合要求，每副垫铁最多不超个5块。4.2.5.1.8所有需要解体检修的设备应认真、仔细、记录完整、真实、准确；4.2.5.1.9安装过程中，严禁对加衬的任何设备进行焊接。4.2.5.2管道安装4.2.5.2.1要防止小管道安装布置不美观，各自布置相互不协调，阀门安装不80、整齐，支吊架安装与图纸不符等工艺质量问题。 4.2.5.2.2管道布置应横平竖直，不阻碍通道；管道避免作“袋形”布置，蒸汽管道应远离油系统和易燃物，以防止着火。4.2.5.2.3管道弯曲度、垂直度、交叉管间距符合规范要求；管道坡向、坡度符合设计；裸管焊缝高度、宽度符合规范要求，且美观。4.2.5.2.4管道下料用切管刀或切割机，小管道（DN50以下）弯头制作，用电动液压弯管机弯制（限中、低压），其对口坡口用角磨打磨或采用便携式坡口机加工，焊接采用氩弧焊。4.2.5.2.5支吊架间距与设计图纸相符合，阀门安装在便于操作和检修，不影响通道的位置，疏水阀应根据设计图纸安装在水平管道上，布置位置不高于81、疏水点。4.2.5.2.6焊接材料（焊条、焊丝、钨棒、氩气）的质量应符合国家标准或有关标准。4.2.5.2.7同种钢材焊接时：焊条（焊丝）的选用，应符合焊缝金属性能和化学成分与母材相当，工艺性能良好的要求。4.2.5.2.8阀门、法兰等结合面的垫料必须满足设计要求，严禁使用石棉纸垫。阀门、法兰等结合面螺栓拧紧时必须对角同时拧紧，确保法兰间隙均匀，密封面严密。4.2.5.2.9.阀门质量直接关系到系统的严密性，因此采取下列措施进行控制：4.2.5.2.9.1对到货的阀门进行外观质量检查，确保阀门外观质量无缺陷；4.2.5.2.9.2在研磨各类阀门前，要准确了解该阀门的结构及其特性。4.2.5.282、.10阀门检修后，进行1.25倍工作压力的水压试验，对阀门压盖，盘根，壳体等部位进行重点检查。4.2.5.2.11管道系统安装完毕后，进行系统严密性气（干燥空气或氮气）压试验，按国家相关标准和规范执行，以检查各连接部位（焊口、法兰和丝扣接口等）的严密性。4.2.5.2.12管道系统安装完毕后，色标和介质流向的标识齐全、显目，且符合规范要求。4.2.6、油漆施工方案4.2.6.1 设备及管道油漆措施（1）金属表面除锈a.设备和管道防腐除锈采用机械除锈（磨光机除锈）和人工除锈两种方法，有喷砂要求的可采用喷砂除锈。机械除锈应用于设备大面积的除锈，人工除锈应用于小管径管道及其设备、管道附件的除锈。b.83、钢结构表面的浮锈、重皮及杂物用铲刀、砂布、刮刀和其它电动工具清除。钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊瘤等，须用电动工具或钢刷清除干净。c.喷砂除锈时，金属结构表面油垢须先行去除后，再进行喷砂作业。喷砂施工压缩空气压力须在6kg/cm2以上。压缩空气不得含有油渍或水分，压缩空气罐须带有油水分离装置，且定期注意排放油水。经喷砂后表面若附有异物，须用毛刷刷除或用压缩空气吹净，特别注意转角及死角处。施工场所应保持干燥，遇雨天不得进行室外喷砂作业，经喷砂后的金属表面必须当天涂刷油漆。（2）油漆施工a.防腐采用84、手工涂刷或喷涂工艺。涂刷应用于钢结构、管道和一般设备防腐，喷涂应用于主要设备防腐（如：箱罐、罩壳的施工）。b.对于现场施工的钢结构，合理安排施工工序，采用地面除锈和地面底漆涂刷、安装后面漆喷涂的施工方法，消除施工死角，减少高空作业。（3）直埋管防腐a.对于直径较大的直埋管，在进行防腐前，应采用钢脚手架及木跳板搭设简易平台，作为喷砂除锈、刷漆的操作平台，操作平台可制作为可移动式。b.管子外表面除锈采用机械喷砂除锈与手工除锈相结合的方式，喷砂除锈砂子采用石英砂，其粒径不得小于3mm,管道表面应打出金属光泽。c.管道防腐应按照设计图纸要求进行。一般采用人工滚刷，先刷两道底漆，接着缠上玻璃丝布，玻璃丝85、布要求每道搭接宽度不小于50mm，然后再刷面漆，具体刷油遍数及缠玻璃丝布道数根据设计图纸要求而定。4.2.6.2 防腐工艺措施为保证防腐工程的内在质量和工艺水平，在施工中严格保证以下几点：（1）金属表面除锈达到表面无油垢、灰尘、铁锈清除干净。（2）油漆使用正规厂家产品，存放不超过有效期，油漆使用时经过过滤。（3）表面除锈经检验合格后立即进行底漆涂刷，保证不过夜涂刷。（4）涂刷时严格控制油漆用量和涂刷时间。刷竖直面时每道漆用量为120150g/m2,每平方米涂刷时间不超过3分钟。刷水平面时每道漆为150200 g/m2，每平方米涂刷时间不超过5分钟。具体用量和时间，在现场根据油漆特性进行试刷确定86、。（5）第一遍底漆涂刷均匀、无透底、无漏刷，与二遍底漆涂刷时限不小于8小时，且底漆已干燥。第二遍底漆涂刷均匀、无透底、无漏刷、无流痕、无刷痕，与第一遍底漆结合严密、无分层现象。（6）面漆涂刷均匀、无透底、无流痕、色调均匀一致、无皱纹、无浮膜和漆粒。（7）采用喷涂工艺时，先进行试喷，据此确定最合理的喷涂工艺。两度以上的喷漆应保证前一道漆干透后再进行第二道施工。（8）刷涂或喷涂时在施工面的下方铺设塑料布，确保对其它工程不造成二次污染。（9）箭头油漆采用喷涂，并做模板，保证箭头规范、位置一致。4.2.7、保温施工方案（1）本工程的保温施工主要集中在烟道、反应器本体、部分管道、灰斗及相关附属管道,还有87、氨区部分设备及管道。（2）保温安装顺序材料领用骨架制安（根据需要）基面处理涂层（隐检）绝热防潮层安装保护层安装检验。（3）施工方法1）一般规定a 在施工前，对绝热材料及其制品应核查其性能；对保管期限、环境和温度有特殊要求的，应按材质分类存放。在保管中根据材料品种不同，应分别设置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品）等设施。其堆放高度不宜超过。露天堆放时，应采取防护措施。b 工业设备及管道的绝热工程施工，应在工业设备及管道的强度试验、气密性试验合格及防腐工程完工后进行。c 在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。d 在雨雪天、寒冷季88、节施工室外绝热工程时，应采取防雨雪和防冻措施。2） 固定件、支承件的安装a、用于保温层的钩钉、销钉，可采用的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊装在碳钢制设备或管道上。其间距不应大于。每平方米面积上的钩钉或销钉数为：侧部不应少于个，底部不应少于个。b、焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。c、销钉应用粘结剂粘贴。3）支承件安装：支承件的材质，应根据设备或管道材质确定，宜采用普通碳钢板或型钢制作。支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，各托架筋板之间安装误差不应大于。当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。支承件制作的宽度和安装的间距，应符合下列规89、定：a、支承件的宽度，应小于绝热层厚度，但最小不得小于。b、立式设备和公称直径大于的垂直管道支承件的安装间距：对保温平壁应为.；对保温圆筒：当为高温介质时，应为，当为中低温介质时，应为；对保冷平壁或圆筒，均不得大于。c、 壁上有加强筋板的方形设备、烟道、风道的绝热层，应利用其加强筋板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。d 球形容器的保冷层固定件，采用粘贴法装设销钉时，粘结剂应与销钉材质相匹配。每块绝热制品的销钉用量为个。塑料销钉的长度，应小于保冷层厚度，但最小不得小于。e管道采用软质毡、垫保温时，其支撑环的间距宜为.。当采用金属保护层时，其环向接缝与支撑环的位置应一致。f 直接焊于不锈钢设备90、或管道上的固定件，必须采用不锈钢制作。当固定件采用碳钢制作时，应加焊不锈钢垫板。g 抱箍式固定件与设备或管道之间，在下列情况之一时，应设置石棉板等隔垫：介质温度大于等于;保冷结构;设备或管道系非铁素体碳钢。h 保冷结构的支、吊、托架等用的木垫块，应浸渍沥青防腐。i 设备振动部位的绝热层固定件，当壳体上已设有固定螺母时，螺杆扭紧丝扣后，应点固焊。j 设备封头处固定件的安装，应符合下列规定：当采用焊接时，可在封头与筒体相交的切点处焊设支承环，并应在支承环上断续焊设固定环;当设备不允许焊接时，支承环应改用抱箍型;多层绝热层应逐层设置活动环及固定环;多层保冷里层应采用不锈钢制的活动环、固定环、钢丝或钢91、带。4)保护层的施工金属保护层a金属保护层的材料，宜采用镀锌薄钢板或薄铝合金板。当采用普通薄钢板时，其里外表面必须涂敷防锈涂料。b直管段金属护壳的外圆周长下料，应比绝热层外圆周长加长。护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得少于。c 管道弯头部位金属护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。d设备及大型贮罐金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置（图.）。金属护壳下料时，应按设备外形先行排版划线，并应综合考虑接缝型式、密封要求及膨胀收缩量、留出的裕量。e方形设备的金属护壳下料长度，不宜超过。当超过时，应根据金属薄板的壁厚和长度在金属薄92、板上压出对角筋线。f设备封头的金属护壳，应按封头绝热层的形状大小进行分瓣下料，并应一边压出凸筋，另一边为直边搭接，但也可采用插接。g压型板（波型或槽型金属护壳板）的下料，应按设备外形和压型板的尺寸进行排版拼样。应采用机械切割，不得用火焰切割。h弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，高温管道应为；中、低温管道应为；保冷管道应为。搭接部位不得固定。i在设备或大直径管道绝热层上的金属护壳，当一端采用螺栓固定时，螺栓的焊接应与壁面垂直。每块金属护壳上的固定螺栓不应少于两个，其另一端应为插接或形挂钩支承。j在金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层。硬质绝热制品的金属保护层纵向接缝处，可进行咬接，但不得损坏里93、面的保温层或防潮层。半硬质和软质绝热制品的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。k静置设备和转动机械的绝热层，其金属保护层应自下而上进行敷设。环向接缝宜采用搭接或插接，纵向接缝可咬接或插接，搭接或插接尺寸应为。平顶设备顶部绝热层的金属保护层，应按设计规定的斜度进行施工。l 压型板安装前，应先装底部支承件，再由下而上安装压型板。压型板可采用螺栓与胶垫或抽芯铆钉固定。采用硬质绝热制品，其金属压型板的宽波应安装在外面。采用半硬质和软质绝热制品，其压型板的窄波应安装在外面。m直管段金属护壳膨胀缝的环向接缝部位；静置设备、转动机械的金属护壳膨胀缝的部位，其金属护壳的接缝尺寸，应能满足热膨胀的要求，均不得加94、置固定件，作成活动接缝。其间距应符合下列规定：应与保温层设置的伸缩缝相一致，半硬质和软质保温层金属护壳的环向活动缝间距，应符合表.的规定。n绝热层按规范规定，留有膨胀间隙的部位，金属护壳亦应留设。o大型设备、贮罐绝热层的金属护壳，宜采用压型板或做出垂直凸筋，并应采用弹簧联接的金属箍带环向加固。p在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品。对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。（4）工程验收保温绝热工程的施工质量必须按规定进行工序的质量检查。办理工序交接记录。并由质量检查单位签证。4.3、电气施工方案4.3.1主要工作量本次改造的电气工作量主要集中在反应器区的电气盘柜(箱)、照明、电缆桥架安95、装及电缆敷设工程，并与原有桥架电缆对接。4.3.2电缆桥架安装熟悉图纸，掌握桥架的型号，规格，数量及安装位置、层数和走向。按电缆桥架走向确定支吊架的固定位置。在立柱上标出各层桥架标高。将横撑安装于立柱上，同层横撑应在同一水平面上，其高度偏差应5mm。将桥架放在横撑上，按先下层后上层的顺序安装，用厂家配套螺栓和连接板将桥架连接在一起。螺栓应由桥架内侧向外穿。桥架配件(内外联板、方颈螺栓、螺帽、垫圈、压柄)应齐全。电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全，桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4.3.3电缆敷设施工准备熟悉图纸及电缆清册，熟悉电96、缆敷设路径、型号、规格。安全设施，脚手架搭设完毕，并验收合格。领取电缆，检查电缆绝缘，绝缘电阻应符合规程要求。装卸、运输电缆盘时，电缆端头应固定好，防止电缆盘在车上滚动。准备好电缆盘顶起架、对讲机、钢锯、钢丝钳、皮尺、摇表、绑扎丝等。对参加施工的工作人员进行详细的技术交底。电缆敷设电缆敷设应在设备就位，桥架安装、钢管配制等工作完成，经共检合格后方可进行。根据敷设路径，电缆型号规格进行人员分工。电缆敷设起点处设置专人负责核对电缆的起、终点、型号、规格。电缆两端安排对现场熟悉的人员，负责截断电缆并悬挂电缆标示牌。(在电缆首尾及拐弯处，接头处装设电缆牌)。核对好电缆型号、规格、电压等级、长度，将电缆97、盘上的合格证收集起来，以便交工。测量电缆绝缘电阻，确认电缆合格后方可敷设，试验时应作好记录。电缆敷设时施工人员应选定参考点，认真测量配电间侧长度，避免电缆头余量过长或电缆不够长，造成浪费。对敷设完电缆应及时作好标记，防止多放或少放。用电缆支撑架撑起电缆盘正向转动，电缆应从盘的上方引出，严禁电缆和地面磨擦。在敷设过程中用力要均匀，防止划破损伤电缆。电缆端部要预留出能做电缆头的长度，电缆到终点时立即通知起点停止放出电缆，并通知途中各点整理电缆。电缆排列避免交叉，整齐美观。电缆敷设要一次到位，因故不能到位的要将电缆固定好并作好记录。电缆切割后端头要及时密封，防止受潮。电缆敷设后应及时通知相关专业，防98、止损伤电缆事故的发生。用电缆绑线或塑料绑扎带将电缆固定牢固、整齐、电缆的起点、终点、拐弯处均应挂标志牌，标志牌字迹应清析、持久、内容齐全。电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定：电 缆 型 式多 芯单 芯控 制 电 缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅 包30D铅包有 铠 装15D20D无 铠 装20D自容式充油(铅包)电缆20D表中D为电缆外径。电缆固定垂直敷设或超过45倾斜角敷设的电缆每隔2米处固定。水平敷设的电缆在首末两端及拐弯处电缆中间接头的两端处固定，当对电缆间距有要求99、时，每隔510米处固定。交流单芯电缆的夹具不得构成闭合回路。控制电缆头接线为了提高控制电缆接线施工质量，控制电缆二次接线将在盘柜内电缆敷设完毕后集中组织接线。熟悉图纸及盘柜的实际情况、结构。根据施工图制作PVC板电缆标示牌，统一微机打印，注明电缆的编号、起点、终点、规格型号等。电缆上盘整理后，在剥开电缆外包层，正式制作电缆接头前，应根据盘柜的接线图校对每根电缆芯线的线号，确定每根电缆芯线两端的标号一致，并将两端各套上微机打印的电缆芯线编号头。剥去多余电缆护套，不可损伤芯线。用线绳整齐固定电缆标示牌。电缆芯线编号头，要求正确、整齐。按束拉直线芯，绑把成束分线。绑扎间距7010mm绑扎松紧适当，形100、式一致，分线正确到位，弧度一致。备用线芯预留到端子排最远端处并作好标记。按图复核接线。接线正确，不错位、不多芯、不少芯，导线无损伤，端子无损坏，压接牢固，整体美观。4.3.5电缆防火封堵桥架的防火封堵：在桥架的电缆敷设完毕后，按设计要求，槽盒内加装阻火包，两侧用有机堵料封堵，封堵点两侧1.2米内电缆刷涂防火涂料两遍。 钢制竖井中的防火封堵：在竖井的过楼板处，用10钢筋做龙骨，用阻火包填充，封堵点两侧1米内电缆涂刷防火涂料两遍。电缆管口封堵：用有机防火堵料封堵填实。4.3.6控制盘柜的安装方法及程序施工程序为：盘柜运输、吊卸中间交接底座型钢安装盘柜开箱检查盘柜回路检查盘柜安装固定母 线 安 装母101、线(桥)安装 盘柜基础槽钢的制作安装：盘柜基础槽钢的安装在交安部位施工完成并办理交接手续后方可进行。根据图纸尺寸，对型钢切割下料。在工作平台上将工件组合成型，先点焊，经检查符合图纸尺寸要求后，再焊接，大型工件应加加固筋。大型基础可分做成几段工件，再到现场组合。工件除锈后，刷防锈漆防腐。依据施工图纸，用钢卷尺找出基础坐标，并拉好线绳，将工件摆放到位，经检查确认无误后施焊。盘柜的吊装和运输盘柜的运输、开箱检查、进户在天气良好的情况下进行。在运输过程中，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等技术措施。盘柜的吊装和运输宜采用吊车和汽车进行，以利于设备和人身的安全。设备吊装轻起轻落，在吊装过程中，避102、免碰撞和剧烈的震动。盘柜不宜户外露天存放，否则采取可靠的防潮措施。盘柜交接检查盘柜到达现场后，进行开箱交接检查。安装前对照图纸核对配电盘柜的安装位置，用滚杠将盘柜移动到安装位置，滚扛的规格一致，两端宜露出不少于15cm的长度，并避免挤手、压脚。在施工过程中特别注意，避免盘面和门框、墙面、其它盘柜等相碰，不得损坏任何电气元件，盘面油漆也完好无损。盘柜与基础槽钢间采用焊接，在相邻盘柜间也用镀锌螺栓将每台盘柜连接成一体。盘柜找正固定将盘柜端部第一块柜边完全与基础边线或所打墨线重合，再用线锤测量柜体的垂直度，柜体与基础的连接方式应符合设计和规范要求，将柜四角与基础焊牢。把本列末端柜找正，但不要固定，找103、正方法同端柜，在首末两柜前面中部拉线，使线与柜面隔开45mm，然后把本列柜每块柜边找正，边连接、边固定。盘安装允许偏差：见下表序号项目允许偏差1垂直度1.5mm/m2水平度邻盘成列盘2mm5mm3不直度邻盘边成列盘1mm5mm4盘间接缝2mm柜体接地柜体已与基础槽钢可靠联接，装有电气可开启门的接地，用导线将门上接地螺栓与柜体可靠连接。盘内接线及母线的连接a 盘内接线电缆在盘下固定后，由盘底穿入盘内，在盘底作电缆头并加以固定，剥电缆外皮时应防止损伤芯线。电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上，分支时应弯度一致、并行排列。电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号，其字迹应清晰、持久、内容齐全。严格按图纸接线，104、每个端子一侧接线宜为一根，不得超过两根。配线应整齐、美观、固定牢固，不得有中间接头。b 母线连接检查母线的型号、规格、材料符合设计要求。母线表面平整、光洁，不应有裂纹、折皱和夹杂物等。母排及各支持件的安装螺孔不能用气割、电焊烧，使用机械进行钻孔。母线接头螺孔的直径大于螺栓直径1mm，螺孔间的中心距离误差在0.5mm内。矩形母线的搭接尺寸、钻孔、螺栓规格符合规范要求。母线的搭接面平整，搭接处的镀锡层完好。否则除去搭接表面的氧化层，并在平整的搭接面上涂上一层薄薄的电力复合脂，再用力矩扳手将连接螺栓固定，双母线之间的空隙不小于母线的厚度。母线平置时，贯穿螺栓由下向上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺105、栓长度宜露出螺母23扣。母线安装完成后，做绝缘电阻测量和交流耐压试验，以检验绝缘部件是否合格。试验结果应符合产品说明书和国家标准GB50150-91的有关规定。母线表面应平整、光洁，不应有裂纹、折皱和夹杂物等。母排及各支持件的安装螺孔不能用气割、电焊烧，使用机械进行钻孔。盘柜的封堵和保护电缆施工完毕后，及时对盘柜孔洞封堵。孔洞大于0.5米的用10钢筋做龙骨，用柔性防火堵料进行封堵，封堵点两侧1.2米内电缆刷涂防火涂料46遍。电气试验施工完毕后，及时对开关内电气设备按交接规程进行试验，UPS应根据其技术资料进行试验，二次回路检查、试验。电气受送电基本要求配电系统送电前，应由工程管理部门进行组织，106、通知电力管理部门及主要电气设备制造厂家， 施工单位提出受电申请,电力主管部门同意后方可受电。联系一联合配电室，做好送电准备。清除电气设备、线路、支架上面的杂物，配电间应清洁、整齐，通信畅通，进出人员应进行登记，无关人员不得进入。配电间应还应配备绝缘靴、手套、防护面罩，试电笔(注：使用时应符合电压等级)、灭火器、标志牌等。受电设备、单元、系统调试完毕,保护控制信号、测量、联锁准确无误,模拟试验合格。送电区域防火、接地共检合格。盘内所有的螺栓(导电部分和非导电部分)应紧固且共检合格,螺栓的穿入方向应符合规范要求,紧固力距应符合要求。检查盘内有无杂物,电气元件是否清洁,如有灰尘应吹扫干净(注意电子、107、电气元件的保护)。检查盘内接线应紧固、整齐，标识清晰。母线连接处应抹电力复合脂。检查安全间隙及爬电距离应符合要求。4.3.7设备的接线及配管4.3.7.1、线管配置(1)先对整个走向进行全盘考虑,在符合施工规范的条件下同时满足美观整齐,特别是对几根管子走在一起的管束弯曲弧度要一致。明配管安装平直、整齐、牢固，固定点间距均匀，符合规范要求。(2)支架制作，支架在安装前经除锈后刷一遍防锈漆,再刷面漆。管内穿线在建筑物或钢结构工程结束后进行，穿线前将电线保护管内的杂物、水分清除干净。不同回路、不同电压等级和交流与直流导线，不得穿入同一管子内。(3)电缆保护管的切断用型材切断机。管口无毛刺和尖锐棱角，108、管口宜做成嗽叭形，电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小弯曲半径，弯扁程度不大于管子外径的10%。(4)电缆保护管敷设。暗配管宜沿最近的路径敷设，并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不低于15mm，暗配管连接可采用套管焊接，焊接处进行防腐处理。电缆保护管明敷时，把钢管按建筑物形状弯曲，将管子、接线盒、执行器、电机等、装配连成一整体进行安装。 (5)管内导线的截面总和不超过管子截面积的40%，电线接头必须放在接线盒内，不允许在管内有接头和纽结，并有足够的余留长度。导线穿入钢管后，在管子出口处装护线套保护导线，在不进入盒内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理。4.3.7.2、管109、内穿线(1)导线的型号、规格符合设计要求，防爆区采用BV-4导线。穿线前检查穿线的管口有护口保护。电线保护管内的积水及杂物已清除干净。(2)管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。穿线时不弄脏或损坏土建已完成的屋顶和墙面。(3)放线工作在有专人配合进行，双手握住线卷，旋转线卷，让导线顺势引出，以使导线直线进入管口。不把线卷平放在地上放线，这样不仅会造成导线打结，而且使线放一圈就旋绞一次，甚至造成穿线困难。(4)不同性质回路的导线，如照明回路和插座回路，不得穿在同一根管内。同类照明的几个回路，可穿同一根管内。导线在管内严禁有接头或扭结。(5)相线的颜色便于区分，采用黄、绿、红三种颜色，110、并与A、B、C三相对应。保护地线采用黄绿相间的绝缘导线，零线采用淡蓝色绝缘导线。(6)导线的连接可采用锡焊连接，焊缝饱满，表面光滑。或采用专用接线端子压接，压接处电气连接可靠，绝缘良好。在剖开导线绝缘层时，不损伤芯线。芯线连接后，应用绝缘带包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度。电线接头必须放在接线盒内，并有足够的余留长度。(7)配线工程施工完后，测量各回路的绝缘电阻值，测量结果大于0.5M。4.3.7.3、电气配管质量要求：管口无毛刺和尖角，管口应有护线帽，无防爆软管连接时可做成喇叭口。电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半111、径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。4.3.7.4、照明器具安装(1)、施工程序：试灯灯具安装照明配线照明配管施工准备(2)、施工方法照明器具的安装位置、标高和安装方式，符合设计要求。正确理解设计意图，不得将灯具安装在低压配电柜的正上方。盘柜的正面和背面有足够的照度，以便于操作、监视、维护。开关安装在便于操作的地方。同一室内或场所成排安装的灯具，安装前拉线定位，其中心线偏差不大于5mm。灯具的安装固定牢固。灯具重量大于0.5kg 时，灯具使用吊链或吊管或吸顶安装，软电线编叉在吊链中，这样既可靠又美观。灯具可使用112、木螺钉配塑料胀管固定。当灯具重量大于3kg 时，使用膨胀螺栓或在预埋吊沟上固定。在安装高度需要时，采用钢支架进行固定。接地线宜采用黄绿相间软线，其面积应符合设计要求。4.3.7.5、质量保证措施电气施工人员应认真看图，了解设计意图，依据施工规范和施工技术标准的要求，组织现场的施工。认真贯彻施工图纸，无设计变更的情况下不得任意更换电气线路的走向、设备的安装位置、方式和安装标准。制订工作标准，做好三检一平，及时拿出自检记录。电气的调试人员必须具有“调试合格证”。无证不得进行电气调试。但可以参与电气设备的调试记录。调试记录必须真实可靠。调试报告由调试人员整理并签字。施工班组应认真总结施工经验，克服施113、工中屡次出现的通病，提高电气工程的安装质量。4.4、热控施工方案4.4.1主要工程量本次改造的脱硝系统流程可划分为烟气系统、氨喷射系统、SCR反应器吹灰系统以及氨气制备系统等。4.4.2 DCS系统安装DCS系统的安装包括机柜、设备、电缆、接地等安装工作。 (1)基础安装基础的型钢底座应按设计施工图进行制作。底座安装应在土建平台完工后、二次抹面前进行。盘底座至少有两个点与系统地网相连。盘底座安装完后，要马上进行防腐处理，并涂刷绝缘清漆, 保证控制盘的绝缘。(2)盘柜安装1)盘柜的位置应按设计图的布置进行就位。2)盘柜摆放整齐后，在其基础上钻孔、套丝，用螺栓固定。每块盘内四点固定，且保证盘柜外壳114、与基础槽钢底座之间的绝缘(一般为四角固定，用10mm厚的环氧树脂板加工成合适大小的等腰直角三角形压片，用固定螺栓将其压接牢固)。3)盘柜与基础之间加装10mm厚的橡皮垫，橡皮垫的连接要根据规范要求做成楔形接口进行连接，每块盘内的接地铜排要用16mm2或以上的多股铜芯软线连接至汇总接地铜排。(3)DCS系统接地1)DCS系统接地有严格的措施要求，施工前应征求业主方、制造厂和设计院的意见，并出具书面文件，确定合理的接地方式，选择合适的接地点接入地网。2)接地接入点应设置专门的接地井，便于接地点将来的维护检修。 (4)DCS电缆敷设技术人员根据施工图纸，预先对柜内电缆整体的排列方式进行设计，根据整体115、施工作业计划，按系统进行电缆的敷设及接线，同一机柜内电缆的敷设及接线工作应尽量一次完工。所有进入DCS机柜的屏蔽电缆的屏蔽层接地按要求为单点接地。4.4.3仪表设备安装仪表设备出库后，一次校验合格方可使用。热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700时,应采取防弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固；就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上；流量计安装要呈垂直状态，且上游测直管段不小于5倍工艺管道内径.其前后的工艺管道均要固定牢固；电磁流量计安装时：流量计与被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地；在116、垂直的工艺管道安装时，被测介质的流向应自下而上，在水平和倾斜的工艺管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置；口径大于300毫米时，应有专用的支架支撑；周围有强磁场时，应采取防干扰措施；双法兰差压变送器及其它带毛细管的变送器在安装时，毛细管的敷设要用角钢进行保护，且毛细管的弯曲半径不得小于50mm；用差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口；分析仪表安装时预处理装置应单独安装，并宜靠近传感器；被分析品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所其集液处应有排液装置。4.4.4仪表管路安装管路敷设与热体表面和电缆桥架交叉时要隔开150mm以上，穿过平台时应加117、装保护管，应与电缆隔开150200mm的距离。管路敷设时要有一定坡度，差压管路坡度应大于1：12，其它管路坡度应大于1：100，管路倾斜方向应能保证排出气体或凝结液，管路中途如有最高或最低点时，应在该处装设排气或排液阀门。管路敷设前应按选定的位置安装所需的支架，支架安装应牢固、整齐、美观，并应符合管路坡度的要求。在不允许焊接的承压容器、管道、需要拆卸的设备上安装支架时，应用“U”型螺栓、抱箍或其它可拆卸的方式固定。仪表管支架制作采用机械方式切割，用404或505角铁固定仪表管。支架生根时考虑系统的热膨胀问题，仪表管的热膨胀由管路的拐弯处进行补偿。管路应采用可拆卸的卡子固定在支架上；成排敷设的管118、路，卡距及间距应均匀。支架上的管卡固定管路应上满螺丝，并紧死，将管路固定在支架上。4.4.5热控线路敷设4.4.5.1支架制作安装(1)支架制作时，应将钢材矫正平直，切口处不应有毛刺、卷边；(2)支架安装时首先要求支架固定牢固、整齐美观、横平竖直。在同一直线上的支架间距应均匀。在金属结构或预埋铁上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨胀螺栓固定；也可就近在工艺管道上打抱卡固定；(3)不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，避免与工艺管线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。4.4.5.2电缆保护管：(1)保护管的敷设不应有变形及裂缝，其内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边；(2)仪表保护管119、采用镀锌水煤气管，弯制采用冷弯法，保护管与桥架为硬连接，且应在桥架侧面开孔，穿线管与接线箱、仪表设备采用挠性管连接，并使挠性管处于自然弯曲状态。要求固定牢固、整齐美观。保护管弯成角度不应小于90，弯曲半径不小于保护管外径的6倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。保护管直线长度超过30M或弯曲角度总和超过270时应加穿线盒；(3)电缆保护管采用螺纹连接，管端螺纹长度要大于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣，且螺纹表面要光滑、无缺损。严禁采用熔焊连接。保护管与穿线盒及接线箱应有效啮合螺纹要在6扣以上，螺纹处要涂导电性防锈脂，不能缠麻，涂铅油，连接处要保证良好的电气连接性；(4)保护管120、与桥架连接处要有专用接头。多根保护管一起敷设时，要求排列整齐、美观。保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；(5)保护管水平安装时，支架间距2M，垂直安装时适当加大间距，在拐弯处终端等位置可适当减少间距，支架安装完毕，要及时进行防腐处理。4.4.5.3电缆桥架敷设：熟悉图纸，掌握桥架的型号，规格，数量及安装位置、层数和走向。按电缆桥架走向确定支吊架的固定位置。在立柱上标出各层桥架标高。将横撑安装于立柱上，同层横撑应在同一水平面上，其高度偏差应5mm。将桥架放在横撑上，按先下层后上层的顺序安装，用厂家配套螺栓和连接板将桥架连接在一起。螺栓应由桥架内侧向外穿。桥架配件(内外联板、方颈螺栓、螺帽、垫121、圈、压柄)应齐全。电缆桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全，桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4.4.5.4电缆敷设方案：电缆敷设时电缆的头尾均应由有经验的专人负责，并负责填写两根白纱带标识牌，内容包括清册中的序号、电缆编号、电缆名称、规格型号、起点、终点等，其中一根白纱带牢固系在距电缆头400mm处，另一根白纱带则待电缆到位剪断后系在盘内的电缆头上。动力电缆与控制电缆严禁同层混放，以避免电磁干扰。电缆应该排列整齐，弧度一致，尽量避免交叉。电缆敷设应一根一根地进行，采用边敷设、边整理、边绑扎，并最终固定的方法进行施工。前一根电缆的敷设达122、不到质量要求，不得进行下一根电缆的敷设。电缆引入盘内时，必须从桥架同一边的下方引出，最下层从桥架同侧的上方引出(是为了保证电缆桥架的最下层的底部没有电缆翻出)，且弯曲弧度必须一致。当进盘电缆引出位置距离进盘预留孔超过500mm时，可采取用镀锌槽盒制作封闭引桥的方法进行过渡。电缆进入端子箱、动力箱或其他就地设备时，只能从下边或侧边孔洞进入，严禁从上方进入。至就地设备的电缆一律从桥架上方引至保护管。槽盒内的电缆必须从槽盒的侧面引出，引出孔必须用专用的开孔锯进行开凿，最终电缆要用电缆金属软管从保护管过渡到设备。敷设完一根电缆后，必须将电缆绑扎牢固或者编织整理成排。4.4.5.5电缆头的制作及二次接线123、二次接线前，技术人员应将接线图与设备端子排进行认真的核对，若有问题及时向设计院提出，应得到正式明确的书面答复，必要时重新绘制接线图。接线人员若发现图纸与实际有误，须及时反馈至技术人员处，不得自行改接线。集控室与电子设备间内，同一盘柜的电缆实行统一排列方法和接线工艺。技术人员应根据不同盘柜的电缆实际分布情况，结合接线人员的施工习惯，配合施工班长将专盘划分到专人。技术人员为便于接线人员施工，应该在二次接线前，对盘柜内电缆的分布排列做出合理的、切实可行的二次设计，并出具二次设计图(电缆区域布置图)，以确保接线人员施工思路前后的一致性和连贯性。控制电缆头的制作电缆引入控制盘柜后，接线人员根据技术人员出124、具的电缆区域布置图，将电缆依次固定在盘底的电缆固定支架上，要求进盘弧度一致、电缆排列整齐一致。电缆根数较多时，应加装固定支架，分层布置，且不影响以后施工中的电缆查找。电缆头制作时，要保证成排电缆头标高一致，排列整齐，不得相互叠压。采用绝缘胶带制作冷缩控制电缆头，绝缘胶带包扎后的电缆头长度应统一为25mm。屏蔽线(含总屏和分屏)要挑散成铜丝，然后编织成辫子，统一从电缆头的下方引出，套上黄蜡套管，压接线鼻子后接至盘内的接地铜排上，保证屏蔽芯单点接地。4.4.5.6二次接线进行二次接线时，先将电缆头以上线芯完全散开、拉直，注意不要伤及线芯。在电缆头上部约10mm处进行第一道绑扎，把多根电缆的线芯汇总125、，每隔150mm左右绑扎一次，以后根据线芯所对应接线端子的位置，按横平竖直的原则分出线芯。电缆线芯应尽可能利用原盘柜的走线槽进行布线，线槽容量不够时，应进行加装、改装，扩大线槽容量，直至达到布线所需的容量要求。端子头的号码筒采用专用的白色PVC套管制作，必须用专用电子打号机进行打印，长度根据盘柜接线的实际情况确定，一般按35mm统一考虑。号码筒的文字不得倒置，垂直端子排一律从左至右，水平端子排一律从下至上。电缆备用线芯的长度一律按最远端子进行预留，并在备用芯端头做好电缆标识，最终整齐的放置在槽盒中。单股硬芯线在需要弯圈接入接线端子时，弯圈方向与紧固螺丝旋向必须保持一致。多股铜芯软线不得直接接至126、接线端子上，必须用开口或针型带绝缘头的接线鼻子压接过渡，并保证接触良好，压接牢固后接入接线端子。4.4.5.7电缆牌的悬挂 确定方案后，一定要保证电缆牌悬挂高度一致，绑扎牢固，排列整齐，便于查阅。标牌文字方向不得倒置，电缆牌横放时文字方向从左至右、电缆牌竖放时文字方向从下至上。4.4.6仪表调试仪表设备出库后，首先进行一次校验合格，仪表调试应符合其产品说明书规定要求，不合格仪表及时退换或修理。仪表的一次调试与二次联校均要由专职调试人员按产品说明书及施工规范要求进行，现场仪表与DCS、PLC控制系统的联校要求甲方、系统组态编程人员及施工单位调试人员共同进行。调试记录要完整并及时整理，进入交工资料127、。4.5、特殊施工措施4.5.1、土建与安装的交叉施工 设备安装前施工现场应具备下列条件；设备基础按标准规定验收合格，基础强度未达到设计强度的70%不得承重土方回填前，电气专业将接地扁钢安装到位。电子设备间、DCS设备间需装修完毕后，方可交安装施工。各设备基础需将设计的电缆埋管安装到位后，方可浇筑砼。4.5.2、脱硝工程施工期间对锅炉的保护措施 开工前施工技术人员对锅炉图纸及实际现场进行系统的了解，与设计人员及时沟通，将现场情况反映到设计部，以便进行现场设计。 各系统开工前，编制可操作性强的保护措施，并办理工作票，保护措施经业主检查合格后，方准开工。 现场挂牌，对运行的系统不得进行任何操作，对128、施工人员做好技术交底。因施工需要要采取有效临时措施，必须办理批复手续后方准开工。完工后恢复原状。 系统过渡时，对脱硝装置各系统进行认真检查、验收、试验，保证过渡后，不影响锅炉及机组运行。4.6、工程质量目标及保证措施4.6.1、质量目标分项工程合格率100%，关键（主要）分部（分项）工程优良率100，建筑工程优良率大于92，安装工程优良率大于96；土建、安装工程总观感质量优良。受检焊口无损探伤一次合格率95%以上。热控自动投入率100%，热控保护投入率100，全部热控仪表投入率100。项目经理总工档案资料员电控质量专工机务质量专工土建质量专工4.6.2、质量保证组织机构 4.6.3、质量保证措129、施4.6.3.1建立完善质量管理制度根据我公司现行质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇总以及业主方程序文件等文件，结合本工程项目管理部的具体情况，拟制定本工程质量保证手册，用程序化管理的方法，规范项目管理并完善项目的协调能力。4.6.3.2工程质量保证措施目标落实到位，要从施工之初就将项目的标准逐条细化分解到施工各处室和各工地；建立、健全项目部质量管理组织机构，按工程项目细则责任落实到位，使质量管理和质量检查验收步入程序化管理；健全严格的施工技术管理制度，把整个技术管理工作科学地组织起来，实行统一领导、分级管理，控制好施工过程的技术管理；加强质量验收和监督检查的力度，严格执行标准，加强130、质量检查验收和质量监督检查是提高工程质量的重要环节；定期开展质量评比活动，严格奖罚制度；加强技术资料的收集整理工作；严格对原材料、工程设备的进货检查验收制度；做好职工的学习和培训工作，强化全体职工的名牌意识，提高职工的质量意识和技术素质；4.6.3.3建安工程相关技术规范1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 3地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002 4地下工程防水技术规范 GB501082001 5混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6电力建设施工及验收技术规范(电气装置安装工程131、高压电器施工及验收规范) GBJ147-1990 7电力建设施工及验收技术规范（电气装置安装工程电力高压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范）GBJ148-1990 8电力建设施工及验收技术规范（电气装置安装工程母线装置施工及验收规范） GBJ149-1990 9电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-1992 10电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-2006 11电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006 12电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006 13电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB5132、0170-2006 14电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB 501721992 15电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB 502541996 16涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-1988 17钢结构工程施工及验收规范 GB502052001 18立式圆筒形焊接油罐施工及验收规定 .GBJ128-1990 19行业标准、规范及其它技术规程文件 20火力热电厂工程测量技术规程 DL/T 5001-2004 21火力热电厂焊接技术规程 DL/T869-2004 22焊接工艺评定规程 DL/T868-2004 23焊条质量管理规程 JB 3223-83 24火力发电工程133、施工组织设计导则(试行) 火发字(81)70号 25电力建设文明施工规定及考核办法 电建(1995)543号 26电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程 DL/T 5210.1-200527电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：锅炉机组DL/T 5210.2-200928电力建设施工质量验收及评定规程 第5部分：管道及系统DL/T 5210.5-200929电力建设施工质量验收及评定规程 第4部分：热控仪表及控制装置DL/T5190.4-200930火力发电企业设备点检定修管理导则 DL/Z 870-2004 31XX环保工程有限公司企业标准 32现场焊接管理 LY020203134、04001A 33地方标准 34项目所在地的现行的地方标准及规范、技术规定 4.7、工程技术管理制度施工管理是工程按合同、设计图纸以及标准、规范顺利进行施工的重要保障。在本工程施工过程中，我们将充分发挥公司技术管理的优势，对工程进行详细策划，建立和健全技术管理网络，从规范施工管理制度入手，采用先进、合理的管理手段，依靠科技进步和技术创新，在业主及监理单位的监督指导下，严格控制施工全过程，确保本工程项目质量达到同类装置优质水平。4.7.1 施工管理制度4.7.1.1施工组织、技术及安全措施编审制度总则施工组织、技术及安全措施是工程施工总的指导性文件，针对本工程的特点，依据工程合同、相关标准、规范135、和其他技术文件的要求，对工程实施进行的具体策划。施工组织、技术及安全措施的主要内容包括：编制依据、工程概况、工程特点、主要工程量、施工进度计划安排、主要施工劳动力、机械配置、总平面布置、主要施工技术方案、质量安全与环境保护等。施工组织、技术及安全措施的审批与实施(1) 项目总工程师负责工程的施工组织、技术及安全措施编制的组织、指挥和协调，工程管理部提出编写计划，报送项目监理部及业主审批。(2) 本工程的专业施工组织、技术及安全措施，由我公司项目部内部审核后报送项目监理部审批。(3) 各级技术负责人将施工组织、技术及安全措施分级进行交底，施工人员付诸实施。(4) 各级行政和技术负责人负责监督、检136、查施工组织、技术及安全措施的执行情况，并及时解决执行中出现的问题。施工组织、技术及安全措施编写流程图组织准备收集信息编写施工组织、技术及安全措施大纲召开专题会、落实编写任务编 写审 核审定会签批 准出 版NNN4.7.1.2 施工图纸会审制度4.7.1.2.1 图纸会审的具体要求(1) 综合会审一般由业主负责主持，工程管理部组织技术人员参加。(2) 系统会审由各专业工程师主持。(3) 分册会审由班组专责工程师主持对本班组施工项目的图纸进行审查，会审可结合施工预算进行。(4) 图纸会审应做出详细记录。对内部图纸会审结果可能引起的设计修改、合理化建议、作业指导文件的修改应及时发送有关单位和部门。(137、5) 图纸会审中发现的问题，应由有关各方及时协商解决，由设计单位统一提出设计变更通知单，发送有关单位和部门。4.7.1.2.2 图纸会审的重点内容(1) 图纸表达深度能否满足施工需要。施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。系统接口、专业接口是否吻合。施工图之间和分图之间有无矛盾。(2) 施工方案与设计是否相适应，特别是管道吊装、运输方式等是否安全可靠。(3) 设计采用的新结构、新材料、新工艺、新技术等适宜性、可靠性。(4) 审查施工图基础工程设计与地基处理有无问题，是否符合现场实际地质情况。(5) 审查建设项目坐标、标高与总平面图中标注是否一致，与相关建设项目之间的几何尺寸关系以及轴线关系138、和方向等有无矛盾和差错。(6) 审查图纸及说明是否齐全和清楚明确，核对建筑、结构、上下水、暖卫、通风、电气、设备安装等图纸是否相符，相互间的关系尺寸、标高是否一致。(7) 审查建筑平、立、剖面图之间关系是否矛盾或标注是否遗漏，建筑图本身平面尺寸是否有差错，各种标高是否符合要求，与结构图的平面尺寸及标高是否一致。(8) 审查建设项目与地下构筑物、管线等之间有无矛盾。(9) 审查结构图本身是否有差错及矛盾，结构图中是否有钢筋明细表，若无钢筋明细表，钢筋砼关于钢筋构造方面的要求在图中是否说明清楚，如钢筋锚固长度与抗震要求长度等。图纸会审的一般流程如下：YNNN熟悉、核对图纸，准备意见综合会审系统会审139、分册会审YY设计变更业主审批按图纸和设计变更施工、验收4.7.1.3 作业指导文件编审制度 总则：作业指导书、工艺卡、技术方案和措施等作业指导文件，是针对某项作业活动编制的指导具体作业活动的操作性技术文件，作业文件的编制应规范、统一，应具有适用性、安全性、经济性和可操作性。作业指导文件编制的具体要求(1) 一般以分部工程为单位编制作业指导书，重大、关键、特殊施工项目应编制技术方案，也可根据工程量、工期及施工的具体情况编制。(2) 在施工组织、技术及安全措施中确定本工程作业活动所需的作业指导文件的目录，并可在专业施工组织、技术及安全措施中明确需增加的作业指导文件的目录，标明其性质（一般、重要、特140、殊），经批准后实施。 作业指导文件的主要内容应包括：作业任务、作业准备和作业环境条件、施工进度安排、作业方法及工艺要求、保证措施、作业质量标准及检验要求、职业安全健康与环境管理要求。作业指导文件的审批(1) 一般作业指导文件由各专业安装队工程师审核，工程管理部技术主管批准。(2) 特殊/重要作业指导文件由工程管理部技术主管审核，总工程师批准，重大项目的作业指导文件须经公司总工程师批准。作业指导书编写流程图：施工组织、技术及安全措施专业施工组织、技术及安全措施作业指导文件目录设计、制造厂、合同、工艺、安全、质量要求编写作业指导文件特殊/关键项目作业指导书审定会签审 核NY批 准NY出 版4.7.141、1.4 施工技术交底制度总则通过技术交底，使施工人员了解工程规模、工程特点，明确施工任务、特殊的操作方法、施工工艺、质量标准、安全和环境保护措施等。分部、分项工程开工前或特殊/关键过程开始前，必须进行施工技术交底。项目部级技术交底由工程管理部负责组织，主管生产经理或总工程师主持，总工程师进行交底。各专业施工队、部门行政负责人、技术主管参加，重要施工项目的技术交底可邀请业主和监理单位代表参加。 专业安装队级技术交底由专业安装队专责工程师组主持，技术主管交底。 班组长、技术人员、安全员、质检员、主要施工人员参加，必要时请项目总工程师、工程管理部专业技术主管参加。班组级技术交底由班组专责组织并主持，142、班组专责工程师交底。 班组主要施工人员参加，必要时请上级技术负责人参加。流程如下图：项目部级技术交底专业安装队级技术交底班组级技术交底按交底要求进行施工讨论、记录讨论、记录讨论、记录根据设计文件、设备说明书、施工组织、技术及安全措施及重要施工技术措施等制定交底提纲根据已批准的专业施工组织、技术及安全措施、项目部级技术交底内容等制定交底提纲根据已批准的工艺卡、作业指导文件等制定交底提纲NNNYYY完成施工、验收4.7.1.5 金属技术监督措施 目的通过对受监部件检测和诊断，及时了解并掌握设备金属部件的质量状况，防止由于选材不当、材质不佳、焊接缺陷、运行工况不良、应力状态不良等因素而引起的各类事故143、。金属材料的技术监督(1) 受监范围的金属部件的材料选用或代用按国家或DL/T715-2000的规定执行。根据有关标准进行质量验收。(2) 对钢材、钢管、备品、配件和重要的金属部件必须按合格证和质量保证书进行质量验收。(3) 凡受监范围的钢材安装时必须验证其钢号，防止错用。组装后还应进行一次全面复查。(4) 安装中使用代用材料，必须取得设计单位和金属技术监督工程师的许可，并经业主或监理工程师批准。(5) 各级仓库存储金属技术监督范围内的金属材料、焊接材料、备品备件等，必须建立严格的质量验收、保管和领用制度。对进口钢材、无缝钢管和备品备件等，应在索赔期内负责按合同规定进行质量验收，并按规格、品种144、和进口合同号分别保管。焊接质量监督凡焊接金属监督范围内的各种管道和部件，应执行DL/T 869-2004火力热电厂焊接技术规程的规定。职责范围(1) 金属监督管理体系实行总工程师领导下的项目部、专业安装队、班组三级管理及施工负责制的分工原则，金属技术监督的归口部门是工程管理部。(2) 金属技术监督工程师的职责：贯彻执行金属技术监督规程、条例、标准和制度，审查金属技术监督的检测项目。检查金属技术监督工作情况，发现问题及时处理，并适时上报。(3) 班组工程师职责：认真贯彻执行金属技术监督规程、条例、标准和制度，实施本班组的金属技术监督项目；负责向金属试验室委托金属技术监督范围内的检测、试验项目。(145、4) 物资部工程师职责：贯彻执行金属技术监督规程、条例、标准和制度。认真核查进货物资的质量证明文件，并与采购文件和实物对照。(5)金属试验室职责：依据委托单及时完成金属技术监督的检测试验工作，试验结果准确可靠，并做好记录。资料(1) 金属技术监督资料的分类1) 技术管理类a) 工程资料（厂家及设计院图纸、设计修改、材料代用、合同协议、会议记要等）；b) 国家及上级有关规程、规范、技术导则和公司编制的金属技术监督实施细则等；c) 金属技术监督工作计划、工作总结、检验大纲；d) 金属检验试验、焊接、热处理专业人员资质技术档案；e) 机组受监部件设计使用材料资料。2) 专业技术检测类a) 焊接质量技146、术监督资料；b) 重要管道技术监督资料；c) 高温紧固件技术监督资料；d) 设备合金部件光谱检测技术资料；e) 钢材、焊材进厂监检技术资料；f) 安装材料代用技术资料；g) 金属事故分析及异常情况资料。3) 金属技术监督资料的管理和移交a) 各专业安装队、物资公司工程师收集整理后送工程管理部；b) 项目工程管理部金属技术监督工程师将收集到的资料进行分类整理，工程竣工后按规定移交。c) 金属技术监督资料最终在公司存档。4.7.1.6 设计变更管理制度 总则经批准的设计文件是施工的主要依据，施工中如发现设计有问题或施工方面的原因要求变更设计，应提出设计变更申请，经业主、监理工程师同意且设计单位出具147、变更通知单后才可执行。业主要求进行设计修改时，设计单位根据业主的意图出具变更通知单。设计变更指令的确认及审批(1) 小型设计变更：由专业安装队提出设计变更申请单或工程联系单，工程管理部专业技术主管审核，由设计单位驻现场代表、业主和监理单位代表签字后生效。(2) 一般设计变更：由专业安装队提出设计变更申请单，经项目工程管理部专业技术主管审核后，送交业主、监理单位审核，经设计单位同意后，由设计单位签发设计变更通知书并经业主、监理单位会签后生效。(3) 重大设计变更：由总工程师组织研究、论证后，提交业主组织设计、施工、监理单位进一步论证、审核，决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书，还应附148、有工程预算变更单，经业主、监理、施工单位会签后生效。超出业主和设计单位审批权限的设计变更，应先由业主报有关上级单位批准。设计变更的实施设计变更文件发至项目部后，工程管理部及时复印分发至相关专业安装队和部门，作为施工和验收的依据，设计变更文件应列为竣工资料移交。4.7.1.7焊接施工管理制度图纸到达后，组织技术人员进行工艺策划，其内容包括：执行的规程、标准及可行性。施工技术方案和工艺措施(包括绘制焊口定位记录图等)。依照工艺评定编制“焊接工艺卡(WPS)”和“作业指导书”，以指导施工。焊工接受技术交底后，进行岗前模拟练习，直至连续两天焊接的所有焊口折断面检查全部合格后才能上岗。焊工焊前应认真坡口149、清理及对口尺寸等是否符合要求，合格后方可施焊，焊缝完成后应进行表面清理和自检，发现缺陷及时处理，自检合格后填写“焊工自检记录表”，并交焊接质检员保存。质检员在接到“焊工自检记录表”后，在24 小时内完成对该批焊口表面质量的检查，填写“分项工程焊接接头表面质量评定表”，不合格的焊口立即通知焊工本人修补合格，表面质量检查合格的焊口由技术人员填写“无损检验委托单”按比例及时委托金试室进行无损探伤。金试室接到“无损检验委托单”后，在24小时内拿出检验结果，填写“探伤报告”和“焊口返修通知单”，技术人员接到结果后应立即返修。所有受检焊口都应按焊口定位记录图统一定位编号，技术人员应每天统计焊口数量和检验情150、况，做好焊口定位记录，定期填写“焊接质量评定表”和“焊接质量评定表” 。4.7.1.8防腐施工管理制度1）在进入防腐施工前，必须认真进行危险源的辨识，编制严格可行的预案和措施，对危险源进行严格控制。2）在防腐施工期间，作业对象没有固化前，严禁进行作业范围内，的动火施工。周围10m内不允许进行电、火焊等明火作业。10m以外需进行电、火焊作业的，必须办理工作票且有专人看护，必须办理“动火作业票”，同时加强对施工过程的监护。3）随时对防腐施工所使用的电源线及用电设备进行检查，不能满足安全要求的设备和材料不准使用，同时对接地或接零保护的可靠性进行检查，严禁电源虚接、使用不合格电源线及非防爆电器，严格控151、制设备超负荷运转、超容量使用。4）在防腐施工过程中，除保证必须的防爆通风外，所有进出口、人孔或法兰口必须采取可靠的隔离措施。 5）在防腐施工期间，施工作业区域每班工完、料净、场地清。未用完材料必须随时清理出现场，不得留存在作业区域。4.7.1.9 工程竣工资料移交管理规定(1) 竣工文件材料移交范围：按照火电企业档案分类表（6-9大类）修订本的要求进行整理和组卷。(2) 施工文件材料质量要求：按照甲方基建档案管理办法要求收集原始施工文件材料，并对其分类、编目、装订。(3) 竣工图质量要求1) 使用新图作竣工图，并逐张加盖、签署竣工图章，制作格式及要求以电厂档案室要求为准。2) 凡按图施工发生变152、更的，一律将变更情况在竣工图上如实反映，必要时，采用注解说明(4) 竣工文件材料移交时间及数量：按建设项目档案资料管理要求以及业主的有关规定，在工程竣工验收合格、移交项目法人且项目法人签发初步验收证书后60天内，将完整的竣工资料移交业主。如业主有特殊要求，其竣工资料移交时间可以提前。4.7.2施工计划管理4.7.2.1确保准点开工早介入、早准备，积极做好前期技术准备工作，积极配合业主做好前期的技术准备工作，我公司技术管理人员充足，能在接到进场通知的一周内，完成技术管理所需资源的全部配置工作，立即组织编制本工程的施工组织总设计，具备接受审查的条件。做好开工前的临建。一旦具备条件，根据施工组织、技153、术及安全措施总平布置的要求，立即进行施工临建和生活临建的施工。确保在合同签订一个月内施工人员进入现场正式办公、施工和生活的条件。做好开工前的资源进场。组织相关管理人员、施工人员、施工机具快速进场，并及时做好大型机械进场的调度工作，以便尽快的形成施工能力。4.7.2.2科学合理的组织施工确保资源的投入和优化。根据本工程施工的特点，超常规合理配置人力资源、各类机械及其他资源。并把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员，素质高、操作技能优的施工人员安排到施工现场，从人力资源上确保进度的准点。合理安排施工程序针对本工程施工工期紧的特点，采取科学的施工方案，合理安排施工程序和施工工序，在施工高峰加154、大劳动力的投入。实行工期目标管理以检验批工程的进度保分项工程进度，以分项工程的进度保分部工程的进度，以分部工程的进度保单位工程的进度，以单位工程的进度保工程总体进度和形象进度。加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周两次工程例会的作用，及时解决问题。对相互干扰的项目采取在时间上安排错开的办法。现场配合与合作我项目部将与现场业主代表、监理、等有关各方之间建立良好的合作关系，加强协调，快速方便地处理现场遇到的技术问题、质量问题以及施工报验等问题。在工序安排和组织施工时，服从业主和监理的安排和调度，确保业主要求的工程总进度。4.7.2.3做好技术保证155、工作技术方案优选策划针对本工程的特点，选择最经济、最适用、最便捷的施工方法和施工流程，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工按期保质地完成。施工图会审加强图纸会审工作，尽可能的减少和避免由于设计修改的原因影响工期。 必须在抓质量的前提下抓进度，将通过严格工艺入手，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，提高一次检验合格率，避免返工，从而达缩短施工工期。4.7.3施工技术管理4.7.3.1工程技术管理流程收集资料、技术培训选派人员组织策划班组组织分册图纸会审施工组织总设计作业方案/措施按交底要求组织生产，实施施工现场督促、检查、指导工程竣工验收资料移交存档Y156、ESYESYESYESNONONONO技术准备建立网络、明确责任建章立制项目部组织熟悉图纸，核查工程量参加业主主持的综合图纸会审专业公司组织系统图纸会审专业施工组织设计项目部技术交底专业公司技术交底班组技术交底专业公司组织熟悉图纸，核查工程量班组组织熟悉图纸，核查工程量YESYESYESNONOYESYESYES工程分阶段验收资料保存4.7.4 施工技术资料管理4.7.4.1 总则规范工程技术资料的收集、归档、保管与使用，保证反映工程施工活动的技术资料完整、全面、有效。4.7.4.2 施工技术资料的分类 设计文件包括设计说明、材料清册、设备图纸及资料、设计图纸、设计变更申请单、设计变更通知单等157、。管理文件包括有关政策法规、管理制度和实施细则、标准和规程、施工组织设计、作业指导文件、工程项目开工报告、技术和质量会议记录/纪要、工程联系单、技术协议等。 施工验收资料三级或四级验收、评定资料；隐蔽工程、中间检查验收签证；特殊/关键项目验收签证；质量事故和设备缺陷处理情况记录；工程竣工验收、移交生产签证；不合格品处理记录；工程质量统计记录；检验和试验报告；其它技术、质量记录施工材料资料质量监督记录4.7.4.3 施工技术资料的管理措施4.7. 一般要求(1) 收集后的技术资料由工程管理部资料室统一整理、分类保管，并有明确标识。(2) 资料室做好资料台帐，留存的、供借阅的、供发放的技术资料有不158、同的表示方式，办理领取或借阅手续。(3) 资料存放点应采取防火、防强光、防潮、防盗、防蛀、防有害气体的措施。4.7.设计文件的管理工程管理部对设计文件进行接收、确认、登记、标识、借阅、发放、回收及归档管理。各领用单位/部门、人员负责正确使用和保管设计文件。设计变更文件应根据系统、图册号进行分类登记，与保留在资料室的相应图纸一起存放。4.7. 技术记录的管理(1) 工程项目开工前，各单位/部门应确定本专业技术记录的范围和方式，范围应覆盖本单位/部门施工和管理的全过程。当业主或监理工程师有增加或修改要求时，应按其要求增、删、调整。(2) 技术记录所采用的表式均是经公司注册的标准化格式，当业主或监理159、单位有其它的表式要求时，应采用所要求的表式。(3) 技术记录应与工程施工同步，是对施工过程的真实记载，技术记录应及时、完整、真实、准确、清晰，具有可追溯性。4.7. 技术档案的管理(1) 工程管理部负责技术档案的管理，除按有关规定发放、移交外，至少有一份原件留资料室存档。(2) 按规定进行接收、分类、编码、标识和登记，办理技术文件的审批、发放、借阅、回收和归档，发放技术文件需经工程管理部主任签批。4.7.5 需单独编制施工方案4.7.5.1 土建施工脱硝氨制备区域结构施工、建筑施工4.7.5.2安装施工 钢架、烟道安装施工方案 反应器、催化剂安装施工方案 吊车安装、拆除施工方案 保温油漆施工方160、案 电缆敷设及接线施工方案 电缆桥架及电缆管的安装制作施工方案 盘柜安装施工方案5 施工安全措施5.1、安全目标5.1.1安全管理目标1)杜绝重伤、死亡及以上事故；2)杜绝重大机械设备事故；3)杜绝重大火灾事故；4)杜绝负主要责任的重大交通事故；5) 杜绝同类事故重复发生；6) 不发生对公司及甲方产生不利影响的环境污染事故。环境目标（1）最大限度节能降耗及控制噪声（2）生产、生活污水（污染物）达标排放（3）生产作业环境治理，改善喷沙环境，降低对环境产生的粉尘、噪声（4）减少辐射对人体的伤害5.2、安全生产管理体系5.2.1、安全生产组织机构安全生产，人人有责。各级，各部门人员应各负其责、各司其161、职，密切配合，全面贯策“管生产必须管安全”的原则，共同实现安全管理里目标。组织机构如下：5.2.2安全生产制度5.安全教育制度1、项目每季度组织一次由项目技术人员、管理人员、专职安全员和施工班组参加的安全教育与考试。2、新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格方可上岗工作。3、对新入场人员必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。4、对从事电气、焊接、起重、架子工、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种，必须进行专业技术培训和安全规章的学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗操作，并两年进行一次复审。5、施工中采用新162、技术、新型机具、工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后方可上岗。6、对违章作业人员，由治安部门重新进行学习并经考试合格后方可上岗工作。7、安全教育的主要内容：、安全思想教育；国家有关安全生产方针、政策、法规；电力部有关电力建设的规程、规定；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况、事故典型案例等。、安全知识教育；本工种安全操作规程；机电设备、高空作业等安全基本知识；防火、防暴、防尘、防毒等安全基本知识；个人劳动保护用品的正确使用知识。、安全技能教育；熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。5.安全技术措施1、安全技术措施计划： 、163、在编制年度施工、技术计划的同时，必须按照国家和部门有关规定及安全施工的实际需要，编制年度安全技术措施。 、安全措施计划编制的范围，符合国家办法的安全技术措施计划的项目总名称表，包括以改善劳动条件，防止工伤事故，预防职业病和中毒为目的的一切安全技术措施、工业卫生技术措施和辅助设施。 、安全技术措施经费，按国家现行和电力工业部电建【1994】768号文关于在电力工程概算中记列安全措施补助等项费用的通知的规定办理，由安全部门掌握专款专用。所需设备、材料，应列入企业物资、技术供应计划，优先安排供应。 、安全技术措施计划经企业主管领导审批后，应与施工计划同时下达，同等考核。2、通用安全施工措施： 、一切164、活动必须有安全措施，并在施工前进行交底，严禁布置施工。 、项目一般的安全施工措施又项目总工程师审查批准，由施工员交底后执行。 、临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多种工种交叉施工等项目的安全施工措施须经技术、安全部门审查、公司总工程师批准，施工员交底后执行。 、重大超重、运输作业特殊高处作业及带电作业等危险性场所作业的安全施工措施及施工方案，须经安全、技术不饿们审查，并办理施工作业票，由项目部总工程师交底后执行。 、起重机吊装前应进行试吊，试吊前对起重机械全面检查，试吊包括静载和动载，合格后方可使用。 、工程 技术人员在编制安全施工措施时，必须明确指出该项施工的主要危险点。 、对高165、空动用明火操作（焊接等），采取措施以防火种高空溅落引起火情。 、经总工程师的安全施工措施，必须严格贯策执行。未经措施审批人同意，任何人无权更改。 、对无措施或未交底即施工和不认真执行措施或擅自更改措施行为，一经检查发现，应对责任人进行严肃查处。对造成严重后果的，应给予行政处分，直至追究刑事责任。 、对相同施工项目的重复施工，技术人员应重新报批安全施工措施，重新进行安全技术交底。5.2.2.3安全检查制度1、项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度，建立安全检查小组，检查组由生产、计划、治安、技术、材料、动力部门等成员组成，负责检查、总结、评比。2、安全检查使用“安全检查评分表”予以评166、分，并及时总结上报。3、安全检查内容按电力部电力建设安全措施管理规定第六章第五十四条进行。4、施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。5、对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危机人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。5.2.2.4安全工作例会制度1、项目每两周召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况，针对存在的问题提出具体真整改措施。2、班组坚持每周一次安全活动167、日，在布置任务的同时，布置检查安全工作。3、项目治安不根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。4、每周的项目调度会上，分析安全状况，布置安全工作。5、项目安全例会召开时，请业主安全管理人员参加，并指导安全管理工作。5.3、安全管理条例1、进入施工现场必须佩戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。2、凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业时，其工作面应张挂水平安全网、立面张挂力网。3、在没有安全防护设施进行悬空或危险性大的168、作业时，必须拴好安全带。4、电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。5、施工现场的楼梯口，电梯口、预留洞口、通道口，必须用栏杆或盖板进行防护。6、施工现场的坑洞、陡坎、通道口、吊装和拆除、机械设备、车间等危险地区应有安全标志牌，夜间要设红灯示警。7、严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业，高处作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。8、严禁饮酒后进行施工作业。9、施工现场的安全防护设施、安全标志牌未经安全负责人同意，任何人不的拆除。10、各工种必须严格遵守本工种的:“安全技术操作规程”。11、严禁无证人员操作机械，进行电工作业。12、机械设备、用电设施应经常检查、保养。13、进行高处作业169、时避免物件坠落，并不得投掷物件。14、吸烟应在指定场所，施工现场严禁流动吸烟，不宜吸烟的地点要设禁烟标志牌。15、基坑周边，尚未安装栏板或栏杆的阳台、料台与挑平台周边、雨篷与挑檐便，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。16、防护栏干应有上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0m-1.2m，下杆离地高度为0.5m-0.6m。坡度大于1:2.2m的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全力网，横杆长度大于2m时，应加设栏杆柱。17、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敝口立面必须采取满挂安全网或其它可靠措施做全封闭处理。5.4、安全技术保证措施5.4.1、安全170、作业票的管理规定1、安全作业票的使用范围、机械在带电线路下或附近作业。、特殊、危险高空作业。、易燃、易爆愁场所明火作业，如：氧气站、氢区、油罐等地作业。、机组非停运期间交叉施工部位。、电厂要求要办理安全作业票。2、“安全施工作业票”的填写和审批权限：、“安全施工作业票”由施工员，在施工前2-3天填写，一式四份（必须具备有具体方案和施工安全措施），交项目总工程师审核并报质安部报总工批准，方可作业。、若涉及到配合施工单位，“安全施工作业票”由主办单位提出安全要求、注意事项及特殊性等，送交协作单位，经协作单位的总工程师签字后送质安部审核并请总工审批。、“安全施工作业票”审批后，施工前由施工单位总工程171、师向该项目施工有关人员进行安全技术交底，明确分工，按作业票程序作业。如变更施工方案必须经总工批准。、施工监护人由项目质安部负责指派。5.4.2、交通运输安全管理规定1、各类车辆司机，都必须严格遵守交通法规。对车辆要做到勤检查、勤保养、勤维修。做到出车前对制动和方向机械部分认真检查，确认无误后，方可出车。2、非驾驶人员一律不得开车，驾驶员严禁酒后开车、各种车辆必须中速行驶。3、在装货物时，必须捆绑牢固，以防坠落伤人。4、各种车辆必须做好防滑、防冻措施，轮胎要装设防滑链条，低速行驶，汽车在停用时，要及时将谁放掉，以防冻裂汽缸。5、在现场行驶的车辆必须严格执行现场的规定，进出现场时接受检查，进现场后172、时速不超过5公里/小时。5.4.3、施工现场临时用电安全管理规定1）、一般要求：1、所以绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并定期进行检查、校验。2、现场施工高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电器安全技术规范安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得泄气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。2）、施工现场变配电及维修：1、现场变配电高压设备，不论带电与否，担任值班不准超越遮拦和从事修理工作。2、173、在高压带点区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并须有人监护。3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时；、切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标志。、验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相线路分别验电。、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导线端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘用品。、接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法，进行接地和短路。、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。4、用绝缘棒或传动几机构拉、合高压开头，应戴绝缘手套。174、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁负荷拉、合开关。5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有接地有的接零。6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。7、施工现场夜间施工临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。8、照明开关、灯口及插座，应正确接入火线及零线。5.4.4、“三宝”、“四口”的安全管理1）、“三宝”的使用：1、安全帽必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品；2、安全帽不应贮藏在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处，更不可175、和硬物方在一起；3、质安部门对到期的安全帽进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽检一次，抽检不合格则该批安全帽即作废；4、安全带必须购买有产品检验合格证、生产许可证和准用证的产品；5、质安部门对到期的安全带要进行抽查测试，合格后方可继续使用，抽检不各个则该批安全带即作废；6、安全网的采购：安全网必须购买有检验合格证、生产许可证和准用证的产品；7、安装时每个结电上，边绳应与支撑物（架）系紧，并用一根独立的绳连接，系结电在沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm，系结点应符合打接方法，连接牢固而又易解开，受力后不会松开的原则；8、安装平网时，安装平面与水平面平等或外高里低；9、安装立网时，除以176、上有关的规定外，安装平面与水平面垂直，网平面与支撑作业人员的面之边缘的最大见间隙不超过10cm；10、网安装后必须经专人检查合格后方可使用；11、使用中的网必须坚持每周检查一次。12、在里脚手架作业时，砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷载的安全网或防护挡板。多层建筑应在二楼和每个隔四层设一道固定的安全网。安全网每隔3米设一根枝干，网应离低外高，网与网之间必须拼接严实，网内杂物要及时清楚。2）、“四口”防护对楼梯口、电梯口、预留洞口的通道防护办法是设围栏或盖板、架网。混疑土预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网。设备安装时剪掉预埋钢筋网。对正在施工的建筑物所以出入口（通道口），必须177、搭设板棚或网席棚。夜间设红灯警示。指派专人监护，禁止行人通行。临边防护必须设置双层围栏并搭设安全网。5.5、特殊部位作业安全管理（1）本项目施工过程中、机组非停运期间，凡是需要在电厂各运行系统进行改造、拆除、连接等各项作业，必须书面提出申请经审批后、办理相应工作票方可进行作业。工程项目部认真审核各施工分部特殊工种作业人员(架子工、电工、起重工、焊工、车辆驾驶员等) 持有政府主管部门签发的合格证；各施工分部应及时统计报审。 （2）特殊部位作业项目按规定编制相应的安全措施，也应进行危害(环境)因素辨识、评价，并依据评价结果制定控制措施或控制计划，严格按措施要求进行作业过程的跟踪管理和控制。5.6、178、文明施工措施5.6.1环境保护和文明施工目标5.环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护场内公用设施，最大限度减少对环境的污染。5.文明施工目标严格按国家、地方、企业的各项规定执行，严格按电力建设文明施工规定及考核办法执行，确保达到“五化”工地：硬化：办公室、生活区及我方独立施工区域的道路硬化；净化：生活区、办公区保持情节卫生，现场做到工完场清；绿化：办公、生活区周围开辟绿地，种植花草、树木；亮化：办公区大门设置彩灯，主要通道设置路灯，夜间施工照明充分；美化：临建布置及主要拟建建筑物按我公司形象进行布置。5.6.2、文明施工管理179、规定根据167号国际劳动公约施工安全与卫生工约的要求制定以下管理规定：1、文明施工管理实行责任分片包干，现场施工管理、文明施工分片包干图。2、施工现场设立“五牌一图”（工程概况图、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图）。3、建立门卫管理制度，不配戴工作卡的不准进入施工现场。4、设立吸烟处，施工现场禁止流动吸烟。5、大宗材料、成品、半成品和机具设备严格按施工总平面布置存放，并应做好标牌。6、做好施工的绿化和环境保护工作。7、施工现场有急救措施和配备急救器材。8、施工现场必须做到“四净三无”（“四净”：操作地点周围干净；各种材料垛底要清理干净；门窗、管道、电卫180、生器具灰浆清理干净；现场临时用电工程室内处干净。“三无”：现场道路场内外畅通无阻；排水系统畅通无阻；现场内外无施工垃圾。）9、施工完后做到 “四清四不见”(“四清”：工完长清；活完脚下清；当日做当日清；砼灰浆搅拌机洗刷清。“四不见”:不见零散 砖、瓦、石、水泥、构件、木板、铁件、钢管、模板等;不见杂物烂堆；不见剩余灰浆、刨花、废钢丝、短铜管、钢筋头等；不见电线、焊把线随地走。)10、宿舍应有消暑措施和防蚊虫叮咬措施。11、宿舍床铺统一布置，生活用品放置整齐。12、生活区配置消防器具。13、定期对生活区、食堂的环境卫生进行检查，奖优罚劣。14、开展防暑、防冻、卫生防病宣传教育。15、生活区、食堂建立卫生负责制。16、施工现场禁止焚烧有毒、有害的物质。17、单位工程设置围挡进行封闭施工。18、排放的污水经过沉清池沉清后排出场外。19、施工现场临时道路安排专人经常洒水。20、施工车辆在临时道路上行驶时必须限速。21、模板拆除时必须由人进行传递，严禁投扔。22、建筑垃圾、生活垃圾每天及时清理并按业主指定的地点处理。23、施工现场必须设置标牌、安全标志牌、安全标语。24、周转材料（模板、钢管、扣件等）堆码整齐，当拆除周转材料时应边拆除边清理、堆码。25、需要开挖、占用道路、中断交通或水源、电源时，必须提前48小时向业主提出书面申请，经批准后方可施工，且要按时完成。