1、煤电公司电解铝工程煤电公司电解铝工程 220KV 开关站配电装置土建开关站配电装置土建施工组织设计方案施工组织设计方案编制单位：编制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目录第一章 工程概况.51.1工程简介.51.2结构设计概况.51.3现场环境及条件.61.4施工组织设计编制依据.71.5技术标准及要求.7第二章 施工总体部署.82.1 项目部人员专业构成.82.2 项目经理部岗位责职.82.3 项目总体部署.10部署原则.10人力安排.11机械化施工.11物资统筹.11现场管理.11劳动力配备.11施工机械的配备.12主要检测计量设备配备.132.4 主要施工措施.12、3现场规划方案.142.4.2土方工程施工方案.142.4.3混凝土工程施工方案.142.4.4模板工程方案.142.4.5钢筋工程方案.14垂直运输和脚手架方案.142.5 主要施工程序.142.5.1 独立基础.152.5.2 主体框架.152.5.3 主体砌筑及抹灰.16第三章 主要施工方法.163.1定位放线和沉降观测.163.1.1总则.163.1.2平面控制网：.163.1.3定位放线的验收.173.1.4场区高程控制.173.1.5标高控制.173.2土方工程.183.2.1工程概况.183.2.2土方开挖方案.183.2.3土方开挖.183.2.4基坑排水.193.2.5回填土3、工程.193.3基础与主体结构模板工程.193.3.1模板设计与施工.193.3.2立模施工顺序.203.3.3模板施工.203.3.4钢管排架搭设要求.203.3.5模板安装误差的控制.213.3.6拆模时间.213.3.7质量保证措施及注意事项.213.4基础与主体结构钢筋工程.223.4.1钢筋工程施工工艺流程.223.4.2保护层规定.223.4.3钢筋检测.223.4.4钢筋加工与绑扎.233.4.5楼屋面双层双向钢筋上下层间距及钢筋保护层控制措施.253.4.6钢筋验收.253.4.7钢筋绑扎误差的控制.253.4.8质量保证措施及注意事项.253.5主体结构混凝土工程.273.54、.1混凝土工程施工工艺流程.273.5.2浇灌前的检查工作和施工准备工作.273.5.3泵送砼的材料选择及配合比设计.273.5.4技术措施.283.5.5混凝土的养护.293.5.6试块制作.293.5.7质量保证措施及注意事项.293.6砌筑工程.313.7装饰工程.313.7.1水泥砂浆粉刷工程.323.8楼地面工程.333.8.1地砖楼地面工程.333.9钢管脚手架搭设.343.9.1外墙脚手架搭设方案.343.9.2施工准备.343.9.3钢管脚手架搭设要求.34第四章 确保工程质量的技术组织措施.354.1单位工程质量目标.354.2质量预控及检测程序.354.2.1质量预测与检验5、.354.2.2工程技术复核验收计划.364.3保证工程质量措施.374.3.1土方工程.374.3.2钢筋工程.384.3.3模板工程.384.3.4混凝土工程.394.3.5砌体工程.394.3.6楼地面及装饰工程.424.4质量通病防治措施.424.5季节性施工技术措施.424.5.1冬季施工技术措施.434.6 夜间施工技术措施.43第五章 确保安全生产的技术组织措施.435.1 安全生产目标.435.2 安全生产管理措施.445.3 现场应急预案.475.3.1 涉及的事故内容.475.3.2 安全应急预案.47第六章 确保文明施工的技术组织措施.476.1 施工现场场容布置及形象管6、理.476.2 文明施工、环境保护检查措施.48第七章 确保工期的技术组织措施.497.1 确保工期的措施.497.1.1 现有施工资源保证.497.1.2 施工组织措施.497.1.3 技术措施.507.2 临时应急措施.50第八章 施工现场平面布置图.51第九章 施工进度计划.51第一章第一章 工程概况工程概况1.11.1工程简介工程简介本工程为 XX 煤电有限公司 500kt/a 电解铝工程 220KV 配电装置土建工程，建设地点位于 XXXX 工业区东工业园。结构形式为钢筋混凝土框架结构，室外门型架采用钢结构。工程名称XX 煤电有限公司四期开关站工程工程地点XXXX 工业区东工业园建设7、单位设计单位施工单位招标承包范围四期开关站土建工程（CFG 桩、门窗除外）质量标准符合国家施工质量验收规范1 1.2 2结构设计概况结构设计概况地基与基础结构形式独立基础，框架结构基础埋深各独立基础底标高为-2.5m，厂房内外设备基础底标高为-1.2m。主要结构尺寸独立基础：基础平面尺寸规格主要为 28003800、34003800、28002500、50002000；设备基础平面尺寸主要为：24508300、30358300、23508300。砼强度等级框架柱地面以下为 C30，建筑物基础、基础短柱、设备基础、基础梁为 C40主体结构结构形式主体结构为钢筋混凝土框架结构，钢吊车梁，室外门型架8、采用钢结构主要结构尺寸框架柱截面尺寸主要为 400700、500800、500700、500400；框架梁截面尺寸主要为 300600、250500、300560、3501400、4001500；+11.4m 板厚 100。柱网布置东西 1-24 轴线长 131.5m，距离为 6500mm，南北 A-B 轴线宽 16m。伸缩缝厂房纵向在 9、10 轴线；15、16 轴线各设置一道 100mm 宽伸缩缝。砼强度等级框架柱地面以上为 C30,框架梁、非框架梁、楼板所有部位为 C30。抗震指标建筑抗震设防类别为为丙类;建筑场地类别为类；本工程抗震设防烈度为 7 度；设计基本地震加速度 0.10g；设9、计地震分组为第三组，场地特征周期 0.4s。抗震等级为二级；根据工程地质报告，2 层为液化土层，液化等级为轻微钢筋等级采用 HPB300 级、HRB335 级、HRB400 级。1.31.3现场环境及条件现场环境及条件气候气候：当地海拔 420m，昼夜温差大，年平均温度 11.3，极端最低温度-40.0，极端最高温度 43.0，最大冻土深度 1500mm，冬季平均室外风速 1.5m/s，夏季平均室外风速2.6m/s，日平均温度低于 5的时间为每年的 10 月 15 日至次年的 4 月 15 日，持续约 180天，为冬季采暖期。地质：地质：拟建场地地形平坦，地貌属 XX 山脉河流冲积形成的冲积、10、洪积平原中下游。场地地基土层主要为岩性次黏性土，粉细沙互层。拟建场地地下水埋深较大，设计和施工可不考虑其影响。场地土对混凝土结构具微腐蚀性；对混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；对钢结构具微腐蚀性。交通：交通：该项目地处 XXXX 市东工业区，厂区有厂区道路进入施工场地，交通便捷。场地：场地：工程所处区域地势平坦，场地开阔，无明显障碍物。临设临设：我方将遵照业主的统筹安排，在指定的场地内搭设临时设施、堆放建筑材料及设置加工场地，不随意搭建。用水：用水：由甲方提供总管，我方接分管至施工现场。用电用电：施工临时用电由业主提供的接入位置，自行安装从用电接入点至施工现场各工作场地的有关设备及线路、配电箱、电11、表。垃圾垃圾：在业主允许的位置设置两个建筑垃圾临时堆放点，施工中产生的建筑垃圾统一运放至堆放点，再统一清运出场外。1 1.4 4施工组织设计编制依据施工组织设计编制依据1.XX 铝业有限公司 500kt/a 电解铝工程 220KV 配电装置工程施工图纸；2.招标答疑文件；3.现场施工条件及当地气候；4.我公司丰富的同类工程施工经验。1 1.5 5技术标准及要求技术标准及要求依据施工图和技术要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，包括但不限于以下内：1.设计合同文件，初步设计及各专业设计条件2.建筑结构安全等级为二级；设计使用年限为 12、50 年；结构重要性系数取 1.03.遵守的主要规范、规程：工程测量规范 GB50026-2007；混凝土质量控制标准 GB50164-92；混凝土强度检验评定标准 建标2003102 号；钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T27-2001/J140-2001；钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003；钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003；建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002；砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002；建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002；4.地震要求建筑抗震设防类别为为13、丙类;建筑场地类别为类；本工程抗震设防烈度为 7 度；设计基本地震加速度 0.10g；设计地震分组为第三组，场地特征周期 0.4s。抗震等级为二级；根据工程地质报告，2 层为液化土层，液化等级为轻微。5.地基及基础地基基础设计等级为乙类；工程地质报告采用 XX 研究院有限公司提供的XX 铝业有限公司年产 50 万吨电解铝岩土工程勘察报告；基础持力层，地基承载力特征值等见施工详图；标准冻土深度：1.5m；地下水位为 450.188-452.678；地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋及钢结构具中等腐蚀性。外墙基础梁下设松散炉渣或脱空层，高度取 300mm。地下工程的防水等级、防水措施等见施14、工详图。地基处理、检测要求、基础要求等见施工详图。第二章第二章 施工总体部署施工总体部署2.12.1 项目部人员专业构成项目部人员专业构成1、项目部的管理人员均为我公司的管理人员，项目经理和施工员等项目部人员为土建专业、钢结构专业，其中包括部分水电专业。2、项目部的各工种人员均为我公司的基本专业施工班组。2.22.2 项目经理部岗位责职项目经理部岗位责职项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织结构，全面负责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、技术和质量管理。代表公司履行对顾客的承包合约，对发行合约负直接责任，执行公司质量方针，实现质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目机15、构，做到人员职责明确，各负其职；贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工；负责现场施工生产全过程的安全文明控制。1 1、项目经理、副经理：、项目经理、副经理：、参与所承建项目的合同评审，掌握合同内容和有关法律、法规及顾客与相关方的要求，负责本项目的质量、环境行为和职业健康安全活动等，对履行合同负直接责任；、组织全员贯彻和实施公司管理体系文件的各项要求，进行目标与指标的分解（包括进度、质量、环保、职业健康安全、设备等）以实现公司总的管理目标；、配合有关部门对职工进行质量、环保、职业健康安全方面的培训，提高全员素质与意识；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源与基础设16、施，增加环保型材料，环保型设备的投入以及职业健康安全防护措施的投入；、负责公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；、组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；、负责分部验收、主体验收、竣工验收和工程保修。参加工程回访，收集与顾客和相关方有关的信息，持续提高顾客与相关方的满意度；、根据公司有关奖惩制度是质量、环保和职业健康安全等有关工作都与经济挂钩，提高工程质量，环境绩效和职业健康安全绩效；、依照审批的项目应急救援预案组织项目部人员进行演习。、作为安全生产第一责任人，领导与本项目有关的各种环境因素识别与控制工作；领导与本项目有关的各种危险源辨别、17、风险评价与控制工作；负责对分包方环保、职业健康安全运行的管理，签订责任书并监督实施；、向顾客与相关方宣传环保要求与职业健康安全方面要求，确保公司绩效；协助、搞好管理体系的内部审核工作；参加管理评审会议，提出改进建议。2 2、项目工程师：、项目工程师：、对所承担的工程施工质量负技术责任，协助项目经理指导本单位工程的质量、技术工作且直接负责各工序向监理单位申报程序；、中标后对原投标的施工组织设计进行修整和重新编制，报公司总工程师审批；、主持编制专项施工技术方案、安全技术方案，报公司总工程师审批。、主持编制本项目部的危险源台帐 重大危险源清单 环境管理方案 职业健康安全管理方案 项目应急救援预案等，18、报公司安全设备部审批。、主持本单位工程的图纸会审与安全技术交底工作；、实行班前安全技术培训与关键岗位（重要岗位）的人员能力培训，搞好质量、环境、职业健康安全教育工作，确保管理分目标的实现。、贯彻、落实国家和上级有关要求，建立本项目部的有效文件清单，并对其进行动态管理。、如实记录施工过程中质量、环境、职业健康安全的各项工作，搞好施工日志。3 3、项目资料员：、项目资料员：、全面负责项目部技术、经济、行政来往文书资料，及时收集、整理、归档、收发工作并按规定分类立卷存档，及时做好资料的保密保管工作；、负责向顾客或相关方移交资料。4 4、核算员：、核算员：、负责工程项目的预、决算工作，及时做好变更工程19、的签证与验工月报，收取工程价款；、严格执行合同经济条款，且参与合同评审；、负责编制职业健康安全防护费用计划，交项目经理审定。5 5、项目材料员：、项目材料员：、负责工程材料供应计划（采购）的编制，按照工程进度编制好月度需料计划，确保工程进度需要，尽可能采用环保型材料；、负责进场材料（半成品）质量、数量、品种的验收和抽样检测工作，管理好进场材料的仓储保管工作；、做好物资（包括甲供材料与设备、安全用品、劳保用品、防护用品等）检验和标识工作，对不合格的及时纠正处理和上报；、参与合格供方的评价与再评价；、材料台帐齐全、正确，控制资源浪费。6 6、项目设备员：、项目设备员：、负责项目使用机械设备的进退场20、计划的编制工作；、负责现场使用的机械设备的完好，做到设备各级保养维修工作，填报和管理设备专用的记录和台帐；、对机械设备严格实施专机专人操作制度；、负责贯彻执行机械安全操作规程及检测计量器具的检验制度；、负责班前培训与设备操作者能力考核，保证持证上岗与设备完好率，确保管理目标的实现。7 7、项目质检员：、项目质检员：、负责施工项目工程质量的全过程监控管理，做好各阶段施工质量的检测、验收并负责做好相应的质量验收记录；、负责对进入现场的各项原材料、半成品严格按程序进行检验、检测，杜绝不合格品和工序的违反放行；、参加隐蔽工程、分项工程、单位工程的验收工作并负责做好相应的记录、签证、检验工作，把好质量关21、；、负责对施工焦点、重点应用数据分析，掌握质量动态及时采取相应的纠正和预防措施。8 8、项目安全员：、项目安全员：、负责贯彻各项安全生产操作规程和专项安全技术措施的实施，并在施工生产中加强检查监控，及时采取纠正与预防措施，清除隐患；、具体负责施工现场环境因素的识别与控制，严格执行对噪音、粉尘、污水等控制的环境规定；、参与安全用品、防护用品与劳保用品供方的评审、采购等活动；、具体负责与本工程有关的多种危险源的辨识、风险评价与控制。对安全事故坚决执行“三不放过”原则，追查到底；对安全隐患及时整改且予以验证；、负责执行安全事故报告制度和现场消防保卫工作；、根据应急救援预案，组织人员演习。9 9、班组22、长、班组长、加强班组管理教育，树立“质量第一”“安全第一”和环保意识；、负责班组管理指标的分解、落实和完成；、组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量、安全、环保事故，对交付检验的工程产品的质量负责；、组织班组人员认真执行公司规定的管理控制程序，做好原始记录；、开展技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率、提高文明素质、员工职业健康增强。2.32.3 项目总体部署项目总体部署部署原则部署原则1.整个工程采取同步推进、主次兼顾的总体思路，确保各子项工程按期完工。2.各子项工程相对独立施工，互不干扰，统一由项目部协调管理。3.单个车间施工遵循先地23、下，后地上；先主体，后附属；最后装修；安装工程待建筑工程主体完成后进行，在土建工程施工中要进行穿插预埋。4.单个车间施工时实行分区段流水、专业协作、工序穿插、任务均衡的部署。人力安排人力安排本标段工程以钢筋工、木工、砼工为主安排劳动力，其他工种适时穿插其中，在项目部的统一协调管理下，形成整体合力，使整个施工进程持续推进。机械化施工机械化施工土方工程采用反铲挖掘机进行土方开挖、人工配合清槽；钢筋工程采用全套机械加工成形；砼输送采用砼泵车，地泵适时配合；主体结构施工设置塔吊，主体围护砌筑及装饰施工设置卷扬塔。物资统筹物资统筹本工程实体材料主要为钢材、砖、砂子、水泥等，其中钢材、水泥为甲供。首先要做24、好现场物料堆放场地规划，结合总体施工进度计划安排，细化每月具体施工内容，由预算员依据每月施工计划及时编制材料预算，材料采购员根据材料需用量再分批、有序采购进场，按规定地点和方式存放，并做好组织和保护措施。本工程措施用料主要为钢管、扣件、模板、木方、对拉杆、钉子、铁丝等周转及消耗材料，这些用料的采购必须遵循区段划分、施工流水、周转次数等总体施工部署，同时合理考虑使用富余量，以便对施工中的损耗及时补充。现场管理现场管理现场实行封闭式管理，对施工区域周边进行必要隔挡，严格按照安全生产和现场文明施工标准组织施工，并做好全过程有效跟踪记录。严格按照施工总进度安排，做好月计划、周安排、日报表，对该工程施工25、进度和工程质量进行动态管理，跟踪控制，随时发现差距，随时纠正。季节性施工时，项目经理部成立相应的施工管理组织机构，针对当地气候情况和现场实际制定切实可行的季节性施工措施，设专人负责，并认真做好施工记录劳动力配备劳动力配备由于本工程工种较多，因此工种之间的搭接必须严密，并严格按照本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的合理配备，优化组合是保证工程质量、施工进度、安全文明生产的关键之一。我公司决定以高级工程师为核心，抽调公司中的技术骨干人员，组成本工程的施工作业队。本工程其前期基础施工为主,中期以主体结构施工为主，后期主要是内外装饰、扫尾与整修。现场施工人员与管理人员总投入分别为：1326、8 人与 12 人。正常情况下工作时间：上午 8：00-12：30 时，下午 14：30-20：00 时。特殊情况公司临时调度人员，实行三班连续作业。（冬雨季施工作业时间另行安排）具体人员配备见下表。基础、主体结构施工时主要劳动力一览表序号工种主要工作内容人数1测量员测量、放线、标高控制22瓦工混凝土浇筑、砌墙203木工模板配置与安装364钢筋工钢筋制作，运输，绑扎、焊接205架子工脚手架搭设与拆除56机操工施工机械操作、维修、保养27焊工钢筋与预埋件焊接等28水电工现场用电维护29辅助工辅助工种1010其他人员管理人员12合计人数138施工机械的配备施工机械的配备在保证工程质量的前提下,要加27、快施工进度并取得好的经济效益，除了配备必要的劳动力外,必须提高机械化施工的程度，故现场主要机械设备必须满足工程施工的需要。根据现场情况结合本工程特点，考虑到设备的经济性与适用性,本工程拟配备下列设备,以满足实际施工要求。土建工程主要施工设备需用计划序号设备名称单位数量使用说明用电量（KW）备注1井架套12垂直运输36主体结构2塔吊台4垂直运输120主体结构3蛙式打夯机台4回填土84DN100 潜水泵台4基础排水82 台备用5混凝土搅拌机台2混凝土工程10砼6插入式振捣器台64.52 台备用7平板式振动器台228砂浆搅拌机台2砌体工程49电焊机台10钢筋工程20010钢筋切割机台41411钢筋弯28、曲机台41412钢筋对焊机台218013卷扬机台101514木工机床套2模板工程415砼汽车泵台1商品砼厂家16起重机台1柱吊装150 吨履带吊17汽车吊台3梁吊装18装载机台350上料与转运材料19挖机台2330 与 215基础与桩间土20重卡汽车辆若干运土主要检测计量设备配备主要检测计量设备配备土建工程主要检测计量设备需用计划表序号设备名称型号规格准确度配置数备注1全站仪BTS-610012经纬仪J2-1213水准仪WSZ32.5mm/KM24磅秤1t1.5%25钢卷尺50m10.3mm、2m1.2mm1050m 2 把，2m 8 把6坍落度筒17靠尺2m48多功能检测尺JCC-3328兆29、欧表ZC25B-319接地电阻表ZC-8110万用表MF4712.42.4 主要施工措施主要施工措施现场规划方案现场规划方案根据现场实际情况确定，在现场布置管理人员和施工队伍的办公等必要的临时设施，水电线路根据生产、生活和安全的需要进行合理布置。2.4.2土方工程施工方案土方工程施工方案考虑现场土质因素，为保证施工安全，同时为满足甲方进度要求，独立基础采用连通开挖，设备基础采用大开挖，局部小基础采用点式开挖，开挖基础坑或基槽均放宽米工作面。2.4.3混凝土工程施工方案混凝土工程施工方案由于本工程的施工工期较紧，故本公司决定除现场混凝土外，还采用商品砼，混凝土浇灌采用混凝土汽车泵进行混凝土浇灌。30、2.4.4模板工程方案模板工程方案模板主要采用 18mm 厚的木模板，支撑体系主要采用48.53 扣件式钢管。详见模板主要施工方法。2.4.5钢筋工程方案钢筋工程方案本工程的钢筋工程采用场内制作，场内绑扎的施工方案；垂直运输和脚手架方案垂直运输和脚手架方案垂直运输考虑到施工工期较紧，故本工程的垂直运输每栋厂房采用六台井架、二台QTZ5013 塔吊。脚手架采用钢管扣件式双排架。2.52.5 主要施工程序主要施工程序2.5.12.5.1 独立基础独立基础2.5.22.5.2 主体框架主体框架开关站主体框架施工程序定位放线基础垫层模板基础垫层砼基础砼浇筑基础砼养护基础钢筋基础模板框架柱钢筋框架柱模板31、框架柱砼浇筑框架柱砼养护框架梁板砼浇筑框架梁底模框架梁钢筋框架梁侧模有梁板模板有梁板钢筋框架柱砼浇筑框架柱钢筋+16.7 框架梁砼浇筑屋面防水+16.7 框架梁板钢框架柱模板框架梁模板2.5.32.5.3 主体砌筑及抹灰主体砌筑及抹灰第三章第三章 主要施工方法主要施工方法3.13.1定位放线和沉降观测定位放线和沉降观测3.1.1总则总则根据业主提供的坐标控制及标高准点进行轴线控制网和标高水准网的布设，以此为基础进行轴线定位控制和标高传递。本工程所使用的测量仪器与各类钢卷尺，按 ISO9002 标准及公司的质量体系程序文件规定，均需经乌鲁木齐市标准计量局检测认可，并做好相应标识、记录。所有的仪器32、均经检测，必须在检测有效期限内。做到定人、定机、定时。3.1.2平面控制网：平面控制网：一、定位依据：依据业主提供的坐标控制点及施工总平面图等有关资料。二、定位程序：资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线。三、定位方法及要点：1、根据业主提供的定位依据，分别测出控制线，作为轴线测设依据，各条控制线采用全站仪测设，以确保控制轴线的精度。2、主要轴线在离建筑物边线不小于 10 米处埋设控制桩，作为结构施工时的测量依楼层清理放 线填充墙砌筑圈梁、构造柱弹线、冲筋基层清理天棚及墙体抹灰门窗框安装及密封控制桩埋设钢管护架混凝土120砖墙木桩据。各控制轴线投到结构层上之后，要用钢尺实量其间距作为33、校核，控制轴线的投测误差应符合下表的规定，校核合格后方可进行施工：项目允许误差（mm）每层3总高（H30m）53、控制轴线投测到施工层后，根据控制轴线测设其它细部轴线及柱、梁等轴线，各部位放线的允许误差应符合下表的要求：项目允许误差（mm）总高允许误差L30m530mL60m10细部轴线2承重墙梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口边线34、各楼层放线：各楼层中的标准柱、梁均按各控制线按图纸尺寸放线。3.1.3定位放线的验收定位放线的验收定位放线点和水准控制点应妥善保护，工程放线必须符合工程测量规范GB50026-93 的有关规定。所有定位放线测试工具、有关物件以及定位放线图，经工程监理验收符合设34、计要求与施工验收规范并办妥签证手续后，再可进行下一道工序施工。3.1.4场区高程控制场区高程控制施工现场必须设立永久性水准控制点，以组成高程控制网络。具体做法详见右图。各高程点两次观测之误差不得大于 1mm。根据现场实际情况，现场设立一个水准控制点，该点设置在入口处道路北侧，水准点的具体做法详见左图。3.1.5标高控制标高控制据业主提供的水准点（至少两点），作为本工程的高程控制点，引测出不少于四个点形成施工现场水准控制网（水准点原则上布设在坐标控制点上以便于保护），定期进行复测。1、挖土阶段：将基准点标高引至基坑下，挖土阶段用水准仪随时配合挖土单位进行标高控制，用 30cm 的竹签的顶标高（相35、对设计挖土标高+10cm），借此严格控制人工挖土的标高，防止超挖。2、基础阶段的标高均由基准水准点向下引测至各柱的钢筋上，并随时与基准点复核；点位用红油漆清晰标注，以此控制楼层标高。3、上部施工时，先由基准点引至建筑物的外墙混凝土柱上+0.500m，以后每层施工均由此两点用钢尺进行精确引测，并与下一层的标高进行复核。4、各楼层施工时，先将下一层标高引测出三个点（楼层的不同部位）与从+0.500引测上的标高进行复核，无误后，按相对楼层面+50cm 的标高引至每个柱、墙钢筋的上角上，借此控制楼层板面标高及混凝土标高控制（浇筑砼时，标高控制点可适当加密）。3.23.2土方工程土方工程3.2.1工程概36、况工程概况1、地基及基础：本工程基础设计为钢筋混凝土独立基础的结构形式。3.2.2土方开挖方案土方开挖方案1、本工程基坑土方采用自然放坡,因含水率达 25%，所以坡度为 1:1.5。2、根据以上情况和结合施工现场的实际情况,土方开挖采用机械开挖,独立基础采用连通开挖，有设备基础基础处则大开挖。依据甲方提供堆土场，运距为 5 公里。3、因基础下部为桩，故此部分开挖施工采用（0.5 方）小铲挖掘机开挖。3.2.3土方开挖土方开挖1、基坑平面尺寸、柱基外围尺寸各放大 1000mm，作为施工操作面、排水沟、集水井位置。2、挖土顺序：从南整体向北后退。3、基础土方工程考虑采用机械开挖，人工修整平底的方法37、施工。4、整个工程的土方均按独立承台、筏板基础的形状开挖成基槽或基坑形式。5、土方开挖考虑安排二台 WY100-1 反铲挖掘机，土方堆放在业主指定位置。6、为了保持基坑底土的原状结构，距坑底设计标高 10-20cm 处，停止操作，应由506 L=635观测点详图2525610135060015不锈钢半园球头室外地面M-1观测点测量放线员测定水平桩和轴线位置，确定开挖深度和基坑边缘尺寸部位，然后再根据具体尺寸进行人工修正基底和边坡。7、土方挖掘之后，均应在基坑四周同时设置降水井点深度为承台底下 1000mm；以便及时排除地下水。3.2.4基坑排水基坑排水由建设单位安排专业降水施工队负责基坑降水。38、全天侯抽水，一直至基础施工完毕，土方已经回填。3.2.5回填土工程回填土工程当现场挖掘出来的土方符合规范的填方质量要求时，且坑底清除积水、淤泥、杂物后，可做回填土方。回填土应两侧均匀下料，分层回填夯实，分层厚度不大于 300mm，每层夯数为 3-4 遍，不能机夯的边角处，采用手工夯实。图中有说明要填级配料的地方，采用级配料回填，分层回填夯实，分层厚度不大于 300mm，每层夯数为 3-4 遍，不能机夯的边角处，采用手工夯实。焙烧炉两侧土方采用人工回填。3.33.3基础与主体结构模板工程基础与主体结构模板工程3.3.1模板设计与施工模板设计与施工1、独立基础模板：在基础垫层浇筑后，由测量员放好定39、位线，并弹出墨线。木工根据图纸尺寸及定位线。模板采用钢模拼装。加固用架管扣件加固。2、框架梁模板设计：框架梁模板支设后即可根据楼板面上所弹的框架梁边线支设框梁模板，框梁侧模采用木板。梁模端头伸入到柱模内侧平。当梁跨度大于 4m 时，应按规范要求进行 13起拱。梁箍采用脚手钢管，间距控制在 500 以内，当梁高大于等于 800mm 时就在梁中部设置一根直径为 16 的对拉螺栓，间距为 1m。详见下图。3、框架柱模板设计：框架柱模板要求四角密实方正，设计时利用模板和背楞木方的反复包边贴缝，形成重合企口，当柱截面大于 600600 时，应加对拉螺栓。见下图：4、楼梯模板楼梯模板支设时注意踏步的起止位40、置，并考虑踏的主框架梁模板支撑示意图60048*3.5斜撑1000800h120048*3.5钢管排架500600M16对拉螺栓1000浇筑至1/3跨度位置处倒三角是踏步大小而定踏步横挡板沿踏步通长设拉杆100*50木方250侧板由斜板厚定七夹板钢管扣件支撑架装修层。中间休息平台部位的标高要测准，不能因一个踏步的失误，而导致一个楼层的楼梯出错。在楼层标高处楼梯必须上送至 1/3 跨度范围，浇筑砼时同样一步到位，保证斜板的合理受力。其支撑详图如下图所示。前要进行模板设计，基础立模前必须进行模板设计，各棱角处的异性模板要画出大样图，并对操作工班进行技术交底。3.3.2立模施工顺序立模施工顺序1、每41、层框架柱钢筋绑扎结束后，开始制作框架梁、框架柱模板。2、楼面浇灌完毕立即施工和支作框架梁、框架柱、现浇平板模板。3.3.3模板施工模板施工1、梁高大于 600、柱宽大于 500 的砼构件均需设置 M12 对拉螺栓，对拉螺栓外套硬质 PVC 管来控制梁、柱的宽度尺寸。保证不胀模，以及混凝土构件的精度。2、框架梁、现浇平板模板：框架梁侧模采用定型木模，现浇平板采用 18 厚木模板。3、梁、板模板施工：梁模板施工时先测定标高，铺设梁底模，根据地面上弹出的梁线进行平面位置的校正、固定。框架梁支好侧模然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。梁模板采用 18mm 厚板，50mm100mm 木方加固，梁高42、800mm 的设一排对拉螺杆，水平间距 600mm。楼面模板采用 18mm 厚胶合板，50mm100mm 木方做木楞，间距 400mm布置。4、楼梯模板施工：楼梯底板采用胶合板，踏步侧板及挡板采用 50 厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后的踏步尺寸准确，棱角分明。3.3.4钢管排架搭设要求钢管排架搭设要求1、由于钢管排架高度3m，为了保证钢管排架的稳定，在钢管排架下方设置通长扫地管和设置剪力撑，确保钢管排架的稳定性。模板钢管支架的支撑设置应符合以下规定：模板支架的四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。、高于 4m 的模板支架，其两端与中间每隔 4 排立杆从顶43、层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。浇筑至1/3跨度位置处倒三角是踏步大小而定踏步横挡板沿踏步通长设拉杆100*50木方250侧板由斜板厚定七夹板钢管扣件支撑架、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、为了保证模板形式尺寸正确，防止模板下滑，排架上端扣件采用双扣件形式。3.3.5模板安装误差的控制模板安装误差的控制模板除按图施工外,还须严格控制模板安装的误差。按照混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002 的规定，本工程各部位偏按下执行：1、轴线位置：544、mm。2、标高：5mm。3、柱、梁断面尺寸：4-5mm。4、现浇楼面底模表面平整度在 2.00m 范围内允许误差 5mm。5、模板铺设缝隙不得超过 2mm，否则要采用油毡条补缝。3.3.6拆模时间拆模时间1、梁侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏的原则下，便可拆除；其余构件依拆模试块强度数据为准。2、混凝土柱模板待混凝土强度达到 70。3、现浇板与次梁模板待混凝土强度达到 75。4、框架梁待混凝土强度达到 100。3.3.7质量保证措施及注意事项质量保证措施及注意事项在模板工程的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。1、模板工程质量控制程序,模板工程质量控制程序见下45、图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板技术人员书面交底操作人员参加交底标高、中心线等放线和钢筋、砼工工序交接检查准备工作模板选择与钢筋工工序交接模板涂刷隔离剂整平、清理模板中间抽查自检技术交底支模2、注意事项、模板需进行设计计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。、模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复核验收。、浇筑砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。、由于钢筋绑扎和模板施工是穿插进行，施工安全难度将会很大，故必须提高46、施工人员安全意识，时时做好安全保护措施。3.43.4基础与主体结构钢筋工程基础与主体结构钢筋工程3.4.1钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程1、主体结构钢筋施工顺序：钢筋翻样、审批钢筋加工制作半成品钢筋验收标识清理模板绑扎框架柱钢筋验收绑扎框架梁钢筋绑扎现浇板下层钢筋水电预埋管施工绑扎现浇板面层钢筋班组自检3.4.2保护层规定保护层规定按照规范规定：钢筋保护层垫块采用建设部推广使用的塑料保护层定位垫块，垫块间距1000mm。3.4.3钢筋检测钢筋检测1、为了保证工程质量,必须对采购进场的所有规格钢材进行检测。钢筋应有出厂质保单和试验报告单，每捆钢筋应有标牌标记。在甲方现场代表监督下，每个47、规格的钢筋不少于组试件(每组 2 根，长度 50cm),浇筑砼时留人看模板班组自检记录质量评定施工日记按规范及方案设计注意保护棱角清理现场、文明施工质量评定拆 模 板不合格的返工处理梁、柱、板抽查资料整理送市质监部门的材料检测中心进行试验。2、焊接试验：施工现场的钢筋电焊，均必须按每种规格不多于 300 个接头为一批，在现场代表的监督下，随意切取 3 个试件做拉力和冷弯试验。当“屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯”其中一项试验不符规范规定，应另取加倍数量的试件重做各项试验。3.4.4钢筋加工与绑扎钢筋加工与绑扎钢筋各类书面检测报告必须经监理现场代表认可后,方可按图施工。一、钢筋工程施工要点：1、48、本工程普通钢筋混凝土梁、柱、剪力墙结构详图均按国家建筑标准设计（03G101）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的规定表达，施工前应组织项目部有关人员对（03G101）图集和施工图认真阅读，并经设计技术交底以后方能施工。2、钢筋进场以后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工现场平面布置要求的位置，分规格、按部位、编号，垫木堆放。3、钢筋在放样以前，要熟悉图纸及施工说明要求，认真仔细翻样，放样单经项目工程师审批以后，报监理批准，方可下料。4、钢筋绑扎以前，要熟悉施工图纸和钢筋翻样图，并根据图纸要求检查已配好钢筋的规格、形状、数量是否正确。然后在扎筋的部位弹出尺寸线，还要整理、49、调直下层伸出的搭拉筋，并将锈皮，水泥浆等污垢清扫干净。二、底板钢筋绑扎1、本工程底板钢筋绑扎前，要制订绑扎方案，在方案中应明确钢筋的绑扎次序及交错区域处理。底板上下排钢筋应用18-25 钢筋马蹬支撑。2、根据确定的绑扎方案在垫层上用粉笔画出钢筋绑扎的位置标记，然后按标记的位置次序绑扎。3、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。三、柱子钢筋绑扎1、按图纸要求50、间距，计算好每根柱箍筋的数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。预制柱绑扎时，先架好柱主筋，再套箍筋。柱角部每个点均需绑扎，中间可隔一扎一。预制梁钢筋绑扎砼预制柱。2、绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋 36 倍直径区段范围内（且不小于 500mm），有接头钢筋的截面积占受力钢筋总面积在受压区不得超过 50%的规定。3、在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分相交点可用梅花交错绑扎。箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋的端头应弯成 35 度，平直长度10d。4、柱子根51、部、顶部及梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。5、柱筋保护层垫块应采用“PVC 塑料保护层定位件”，间距一般 1000mm 左右，以保证主筋的保护层厚度正确。6、当柱截面尺寸有变化时，柱筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。7、当梁板筋绑扎完毕以后，在梁筋上伸出楼面的柱筋跟部要绑扎不少于 2 道的柱筋定位的箍筋，最下面的定位箍筋应与梁板筋绑扎牢固，以防柱筋偏位。四、梁筋绑扎1、主筋穿好箍筋，按已画好的标记逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁的弯起筋和主筋，并套好箍筋放主筋的架立筋，次梁的架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎固定绑架立筋再绑主筋。2、梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋的排距应52、符合设计要求。3、箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋的弯钩为 135 度。4、梁筋的保护层垫块在梁底和梁侧均按 1000mm 间距设置。五、楼面板钢筋的绑扎1、清扫模板上的刨花、碎木，以及其它杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋的间距。2、按画好的间距先布受力筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。3、钢筋的接头位置和搭接方法按规定要求施工。4、板筋绑扎一般用顺扣或八字扣，外围两根钢筋的相交点全部绑扎，如板是两层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋撑脚以确保上层钢筋的正确位置，板筋绑扎完后，应在底筋下垫上砂浆垫块。5、绑扎负弯距板筋，钢筋的每个相交点均须绑扎，最后在主筋下垫上砂浆垫块或钢53、筋撑脚，以确保负弯矩钢筋的位置正确。七、楼梯钢筋绑扎1、在楼梯底模上画出主筋和分布筋位置线。2、根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑主筋，后绑分布筋，每个点均绑扎，对梁式楼梯，先绑梁筋，后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3、底筋绑扎完成以后，待踏步模板吊模支好后再穿面筋。八、拉结筋的设置（见右图）框架柱6400（砌块高200）且不小于墙长的1/5700且不小于墙长的1/5700700且不小于墙长的1/5且不小于墙长的1/5700框架柱200700且不小于墙长的1/5200墙体与框架柱拉结做法6400（砌块高200）3.4.5楼屋面双层双向钢筋上下层间距及钢筋保护层控制措施楼屋面双层双向钢筋上下层间54、距及钢筋保护层控制措施在泵送混凝土浇捣时，由于泵管铺设及施工人员的往返践踏，往往使双层双向楼板上下层间距位置发生变异，不能满足设计要求，为此应采取下例措施：对于板均布设上下层钢筋12 钢筋撑马，并予以固定，必要时可采用电焊点焊，防止钢筋撑马位置发生变化，混凝土泵管铺设工作，安排在下排钢筋绑扎完毕后进行，上排钢筋的绑扎则安排在混凝土泵管铺设工作完毕后进行。搭设操作人员施工便道，严禁施工操作人员随意行进践踏钢筋。混凝土保护层应按规定加密垫设。在混凝土浇捣时，应安排钢筋工看护，一旦发生上下层钢筋位置发生变化立即整修。3.4.6钢筋验收钢筋验收钢筋制作完毕经自检合格后，须提前 24h 通知有关方面人员55、进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背图说或施工规范的问题应该及时整改，并通过再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录和检验批施工质量验收记录后，方可进行下道工序。3.4.7钢筋绑扎误差的控制钢筋绑扎误差的控制1、箍筋间距20mm。2、钢筋弯起点位置 20mm。3、柱梁钢筋保护层5mm。4、受力钢筋的排距5mm。3.4.8质量保证措施及注意事项质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工工程中，从材料进场、存放、加工、焊接至现场绑扎施工，将责任落实到人，层层严把质量关。1、钢筋绑扎工程质量控制程序钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成。2、注意事项钢筋加工、连接及绑扎施工的注意事项为：、钢筋加工的形状、56、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋底弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在显眼处挂标示牌，以防错拿。、箍筋的接头形式应符合国家现行规范的有关规定。、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行施焊，合格后方可正式施焊。、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规定和设计要求相互错开，并保证足够学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢筋翻样技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序问题及整理砼浇筑时设专人修理钢筋柱钢筋绑完不准蹬踏板负筋绑完后不准在上行走模板隔离剂不准污染钢筋安装水电管57、时不得任意切断钢筋班组自检记录质量评定施工日记准备工作材料准备工具准备施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理认真按操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量、搭接长度和位置、弯钩角度、弯点位置按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎保护层厚度垫宽与予埋件放置执行检验标准不合格的返工处理钢材和焊条合格证和钢材试验报告技术交底绑扎施工成品保护质量评定资料整理的间距。、冬季、雨天的钢筋焊接要求按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应有详细的绑扎顺序和施工作业指导书，钢筋班组长和质量员需层层把关，以防止出现钢筋规格错帮58、和数量错漏。、按规范要求和设计要求设置垫块。、砼浇筑过程中，设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。3.53.5主体结构混凝土工程主体结构混凝土工程3.5.1混凝土工程施工工艺流程混凝土工程施工工艺流程架设施工临时跑道清理、浇水湿润基层混凝土运输浇灌混凝土混凝土养护3.5.2浇灌前的检查工作和施工准备工作浇灌前的检查工作和施工准备工作1、浇灌前的检查工作、检查模板的标高、位置、构件的截面的尺寸是否满足设计要求。、检查模板的支架是否稳定，模板的固定是否牢靠。、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。、模板内的59、垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清理干净。2、施工准备工作、清理模板中的遗留杂物和对模板提前进行浇水。、做好混凝土配合比的工作和现场计量设备。、做好施工前的技术交底、明确施工顺序和施工质量。、混凝土浇灌之前，必须事先向建设单位或工程监理验交下列书面资料得到认可，否则不得浇灌：（1）按设计要求混凝土配合比，（2）按上述配合比的实验室报告（强度与抗渗），（3）硅酸盐水泥或普通水泥的生产厂家、生产合格证及有关资料。（4）混凝土的浇灌令。3.5.3泵送砼的材料选择及配合比设计泵送砼的材料选择及配合比设计混凝土的结构施工，其垂直运输，水平运输均采用混凝土输送泵，它以泵的压力将塑性混凝土60、通过输送管送到灌注部位。因此，除要满足设计要求之外，对混凝土拌和物要有一定的和易性，以“可泵性”衡量。商品砼应严格控制粉煤灰掺入量，掺入量应控制在水泥用量的 15%以下。具体配合比由商品砼厂家提供。3.5.4技术措施技术措施一、框架柱的混凝土浇筑：柱子浇筑前底部应浇水湿润,填好 5-10cm 厚 1:2 水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑，使用插入振捣时，每层厚度不得大于 50cm，振动器不宜触动钢筋。因本工程层高大于 3m，混凝土浇筑时应在模板侧面开门子洞装斜槽分层浇筑。每段高度不得大于 3m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍牢。混凝土浇筑时，每段柱子应一次浇筑完毕，混凝土施工留置61、在梁底 5cm 左右。混凝土浇筑完毕后，应将柱子钢筋整理到位，且钢筋和梁内混凝土要清理干净。底板混凝土浇筑：二、浇筑前浇水湿润模板和垫层。浇筑时从一端向另一端连续浇筑，一次浇筑到位。根据泵送砼自然流淌成斜坡的情况，在斜坡头布置两道振动器，第一道布置在砼卸料点，解决上部砼的捣实；第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼密实。随砼浇筑工作面向前推时，振动器也相应跟上，振捣时严格控制浇捣时间，移动间距和插入深度，避免漏振和过振。浇筑时注意不要出现冷缝。三、楼面结构浇筑的施工方法：在浇筑混凝土时，应先搭好施工跑道，确保混凝土浇筑安全。梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高62、分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时，再与板的混凝土同时浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑现浇板的虚铺厚度应略高于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣过程应随时检查其表面标高和表面平整度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。卫生间楼面板靠墙部位用等级的素砼翻边 150mm。详见右图：四、楼面结构的泌水和温差、裂缝处理楼板及屋面板沿着最短的边浇灌，保证接缝不超 3 小时。混凝土浇筑后，用木抹子打磨压实之前，先用木括尺表面除水浆。混凝土浇筑完毕，第一遍木抹子打磨压实之后，待混凝土终凝之前，立即进行第二遍木抹子压实工作，以保证混凝土密实63、度，平整度和减少混凝土温差收缩裂缝。五、商品砼注意事项.现场设临时指挥小组，加强车辆的调整、平衡，减少商品砼的运输时间和停车场的等待时间。楼面结构标高同墙宽卫生间结构标高楼面同等级强度素混凝土，与现浇面一起浇筑.各种作业场地，机具和材料都按划定的区域和地点操作和堆放，车辆行驶路线规划安排，避免混乱，保证行车安全及畅通。.配备足够的照明和施工机具以及维修保养人员，以保证所有的施工机具正常运转。.砼施工前召开专门协调会并编制专项施工技术措施与组织方案。.严格控制砼坍落度，在搅拌车卸入泵车料斗前不定期抽查砼坍落度，发现塌落度有偏差时，及时与搅拌站联系加以调整，在搅拌砼时严格按配合比，并随时按砂、石含64、水率的不同及时进行调整，以保证砼本身的质量。六、防止混凝土裂缝的具体措施1、优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝剂2、在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量3、降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差4、及时对混凝土覆盖保温，保湿材料5、可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。3.5.5混凝土的养护混凝土的养护刚浇筑不久的混凝土，尚处于凝固硬化阶段，水化速度较快，因此，混凝土浇筑完后，应在 12 小时内进行养护，根据气温，楼面板宜采用浇水养护，浇水次数以能够保持有足够的湿润为标准，防止表面脱水而产生收缩裂缝，使水泥的水化作用顺利进行65、，提高混凝土的极限拉伸强度。养护时间均不少于七昼夜。3.5.6试块制作试块制作混凝土强度试块按每100立方米一组，混凝土试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，且要在工程监理人员共同参与下,作好记录,以备查考。试块须严格按规范规定的条件养护。根据规范要求，混凝土应留置同条件养护的试块，留置组数应会同监理、业主等单位根据实际需要确定。同批试块强度平均值，不得低于 1.15R。同批试块强度最小值，不得低于 0.95R。3.5.7质量保证措施及注意事项质量保证措施及注意事项在混凝土的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。1、混凝土工程质量控制程序学习图纸和技术资料编制质保措施准备工作材66、料准备工具准备2、注意事项、根据技术质量文件要求在砼搅拌生产过程中对搅拌站实行监督、检查，以确保所使用的砼水灰比、坍落度、和易性等符合砼配合比设计及可泵性要求，保证砼浇筑质量。、严格实行砼浇灌制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱的基底处理、钢筋、模板工程交接、水电、照明以及气象信息相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发砼浇灌令，进行砼浇灌。、泵送机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对机具的护理工作。、雨天浇筑砼时，即使采取相应措施，确保质量与安全。、砼浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护67、质量。、按我国现行的钢筋砼施工及验收规范中有关规定进行砼试块制作和试验。天气资料准备技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序问题及整理办理与上道工序交接手续按规范要求留置砼试块认真按施工方法进行不同部位的砼施工不得任意拆除有关连接和支撑杆件要保证钢筋、垫块、予埋件和洞口模板的位置正确班组自检记录质量评定施工日记施工人员准备完成钢筋隐蔽工作检查模板缝隙、清理板内垃圾现场电路照明准备砼的及时养护执行检验标准不合格的返工处理商品砼合格证、试块试验报告技术交底砼浇捣成品保护质量评定资料整理检查模板标高、位置、几何尺寸已浇筑砼的保护，强度未达到设计要求不许在上面进行操作施工按操作规程使用混凝土泵3.6368、.6砌筑工程砌筑工程本工程墙体为砖墙。A、工艺流程施工准备墙体放线制备砂浆砌筑三皮实心砖多孔砖排列铺砂浆砌筑多孔砖校正竖缝灌砂浆勒缝B、施工准备1、砌筑墙体前，要清扫干净地梁面，并洒水湿润。2、使用经纬仪对各外角进行轴线垂直度复测。3、根据复检后的轴线尺寸，弹出中心线、门窗洞口线，并经技术部门复核，办理预检手续。4、根据标高尺寸，立好皮数杆，皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋和圈梁的标高尺寸。皮数杆间距控制在 10-15m，转角处均应设立。皮数杆放置应垂直、牢固、标高一致经复检后，做好复检记录。5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度大于 20mm，则应用细石混凝土找平。C、施工69、工艺要求1、多孔砖墙体在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖，且多孔砖砌至梁底时，最后一皮用实心砖砌筑。2、多孔砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为多孔砖的 1/4，也不应小于60mm，掉角严重的多孔砖不得使用。3、水平灰缝应控制在 8-12mm 左右，应砂浆饱满、平直道顺，立缝用砂浆填实。4、各预留洞应按设计要求设置，严禁事后剔凿。5、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙面垂直度。6、所有门窗预留洞的两侧用实心砖镶嵌砌筑，以保证门窗安装牢固。D、质量要求1.多孔砖的品种、规格、强度须符合设计要求，并且要有出厂合格证和复试报告。2.砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求和达到验评标准要求70、。3.墙体砌体必须做到上下错缝、砂浆密实、缝砖平直。4.按照砌体工程施工质量验收规范GB50203-98 的规定，本工程各部位偏差按下控制执行：、轴线位置：10mm、垂直度：5mm、表面平整度：8mm、水平灰缝平直度：10mm、水平灰缝厚度：8mm3.73.7装饰工程装饰工程3.7.1水泥砂浆粉刷工程水泥砂浆粉刷工程一、施工工艺顺序：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直套方、抹灰饼基层处理抹底层砂桨弹线分格粘分格条抹罩面灰清缝养护二、准备工作1、抹灰前检查门、窗框的位置是否正确，框与墙的连接是否牢固。框边与墙的空隙应用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实。2、将墙、柱、梁凸出墙面部位的砼凿平。对71、蜂窝、麻面露筋部位应剔到实处。刷水泥素浆一道（内掺 10%108 胶水）紧跟 1：2 水泥砂浆补平。脚手眼应堵实，外露钢筋或铅丝应剔除净。窗台砼应补齐。内隔墙与梁、板底交接处应用斜砌砖砌严。3、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，采用 1：3 水泥砂浆或细石砼填嵌密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部位钉上钢丝网，接线盒口用纸堵严。4、砖墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。砼墙面、柱、梁面普刷水泥素浆一道（内掺 10%108 胶水），素浆应拉毛。5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况提前搭设好抹灰操作用的高凳和架子，现搭架子要离开墙面及墙角 2025cm 以便72、于操作。墙面浇水应用细管子自上而下浇水湿润，一般在抹灰前一天进行。三、施工操作方法：1基层处理：将墙面上残存的砂桨、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲净，使墙面润湿。2吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。3.抹底层砂桨：采用水泥砂浆粉底层，粉刷应分层与灰饼抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后贴分格条：按图纸上的尺寸分块弹好水平分格线，再根据分格线用素水泥浆窝贴成品塑料分格条，要求做到接槎口表面平整、顺直。4.抹面层砂浆：先用水湿润墙面、抹面层时先薄薄地刮层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用铝合金杠横竖刮平，木抹子搓毛73、。铁抹子溜光、压实。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。四、成品保护：1.门窗框上的残留砂浆要及时清理，且铝合金门窗框填好缝后，要及时清理。2.拆除脚手时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面。3.施工过程中不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。五、瓷砖内墙铺贴瓷砖内墙的具体做法为：20 厚 1:3 水泥砂浆打底粉面后抹 10 厚，贴 5 厚瓷砖并用白水泥擦缝。1、工艺流程基层处理找规矩、弹线铺贴块材拔缝、修整勾缝养护。2、施工要点将墙面上的砂浆污物等清扫干净后，在基层上提前浇水湿润。弹线排砖：按照设计图案、墙面尺寸和面砖尺寸，进行组拼找规矩74、；水平控制线以室内施工标准水平线为依据，垂直控制线以水平线套方，根据确定后的砖数和缝宽，在墙面上纵横每隔四块砖弹控制线以控制方正。有墙裙的应把墙裙上口线弹出。预排时，应注意除排列方法中必要的 1/2 砖外,同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。面砖在铺贴过程中要先经过筛选、试铺后正式铺贴，安放时，块材四角应同时落下，用木锤敲击木垫板，发现空壳，及时掀起，用砂浆补实。板块间要求接缝严密，并在镶铺后 12 昼夜进行干水泥擦缝。3、质量标准材料品种、规格、质量符合设计要求，无裂纹，无掉角和缺楞，与基层粘结牢固无空鼓，表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。3.83.8楼地面工程楼地面75、工程3.8.1地砖楼地面工程地砖楼地面工程A、施工工艺施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝B、施工方法与技术措施1、铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。2、根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。3、复核标高及尺76、寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。4、所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡 23h 后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。5、按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。6、用 1:2 水泥砂浆 2025mm 厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。7、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖77、背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有汽泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用 2m 长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。8、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。9、在其养护期 2d 过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用 1:1 水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用78、布巾将地面擦试干净，在继续进行养护 2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。3.93.9钢管脚手架搭设钢管脚手架搭设3.9.1外墙脚手架搭设方案外墙脚手架搭设方案本工程从使用方便又安全，同时为能适合实际施工要求，外墙采用普通的双排落地钢管脚手架。内墙抹灰部分也采用双排脚手架进行施工。3.9.2施工准备施工准备1、选料准备：在进行基础结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管应采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。2、在基础土方回填完后，进行搭设外架部分的清理工作，并根据施工方79、案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。3、在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料的供应商。底笆采用 1.2m 宽的竹笆板铺设，安全围护网等材料都必须符合有关安全规定。3.9.3钢管脚手架搭设要求钢管脚手架搭设要求1、落地式双排钢管脚手架用483.5 的 3 号钢焊接钢管，采用扣件连接，每步架高度 1.8 米，宽度 1.2 米，离墙距 25cm，脚手架与结构物设置拉接点，脚手架外侧设置剪刀撑。顺车间长度方向每侧搭设到顶路架 4 座。路架宽 3m 长 8m。2、立杆、纵向水平杆的长度 46 米，横向水平杆长度 1.5 米，。所用钢管的化学成份与机械性能应符合普通碳素结构钢技术条件中 Q2380、5 钢材的材质要求，钢管均应涂防锈漆，脚手架专用钢管色标一致。3、扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定。扣件不能裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧时开口处最小距离不得小于 5mm。4、外脚手架用钢管搭设，并在墙基回填土以后，搭设范围的地面经过夯实平整，浇好水泥地坪，做好排水处理，通过验收后，方可搭设。5、搭设人员应持证上岗，按搭设外脚手架的规范执行，冲天纵向间距 1.5m，接头上下错开 50cm 以上，力求不在同一步距内，安装第一节冲天时应选用长短不一的钢管。钢管要平直，无凹瘪损伤，扣件要光洁、灵活、无变形，螺栓要涂油保养。6、牵杠步81、距 1.2m，搭设时要求同一步间距纵向高低差应小于 6cm，接应相互错开。7、横楞间距 1.5m，搭设时应与牵杠相垂直，；连墙杆要随墙面升高，及时拉结。8、脚手架的剪刀撑是保证垂体结构的垂直、稳定的重要因素，随脚手架的升高而同步提升。9、钢管要按长短，规格分类整理，堆齐存放。10、脚手板应做到层层满铺，密目网围护到顶。11、脚手架搭设必须符合安全规定，搭设完后必须经专职安全员 专门验收合格挂牌后方可使用。12、脚手架与结构的拉结点设置，竖向 3 步，横向 3 步（约 5.4 米）设一点刚性拉结点。第四章第四章 确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施4.14.1单位工程质量目标单位82、工程质量目标本工程具体要求如下：1、单位工程所含分部工程质量均验收合格。2、单位工程的质量控制资料完整。3、单位工程所含分部工程的有关安全和功能检测资料完整。4、单位工程主要功能项目抽查结果符合质量验收规范的规定。5、单位工程观感质量验收符合要求。4.24.2质量预控及检测程序质量预控及检测程序4.2.1质量预测与检验质量预测与检验质量预控及检测是 ISO9002 标准的核心部分，也是保证工程质量的一个重要手段。因此，项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程质量评定，单位工程质量评定施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把83、关严格执行，同时认真接受业主委派的监理工程师及政府质量监督机构的指导和监督，经过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性达到合同质量等级的要求。质量预控及检测程序详见图：4.2.2工程技术复核验收计划工程技术复核验收计划序号复核项目复核人员或部门技术复核人签名1工程定位、标高公司、项目工程师、业主、监理2基础放线、标高项目工程师、监理3施工组织设计项目工程师、监理4砼、砂浆试块项目工程师、监理5图纸会审、交底设计院、公司、项目工程师、业主、监理6隐蔽工程项目工程师、业主、监理7材料质保书、检验报告公司、监理8计量器具公司、监理9基础验槽地质队、公司、项目部、业主、监理、质监10主体放线、标高84、项目工程师、监理11基础、主体验收设计院、公司、项目部、业主、监理、质监设计交底图纸会审编制细化的施工组织设计项目工程师编制质量计划并进行技术交底施工人员依据图纸规范与交底方案施工竣工后质量回访及维修监理工程师全过程参与监督检查分项工程结束，小组自检，填写自检记录单位工程竣工验收项目质监员进行质量检查、等级评定。办理隐蔽工程验收手续质量监督站进行质量监督、评定单位工程质量评定水电设备试运转分部工程质量评定办理工序交接手续12屋面防水公司、项目部、监理、质监13重复、防雷接地公司、项目部、监理14避雷针、带公司、项目部、监理15线路绝缘电阻公司、项目部、监理16接地电阻公司、项目部、监理17电器85、及灯具公司、项目部、监理18电器试验公司、项目部、业主、监理19管道设备试压公司、项目部、监理20管道清吹洗公司、项目部、监理21立管洞盛水公司、项目部、监理22管道闭水试验公司、项目部、监理23管道通水试验公司、项目部、监理24卫生洁具盛水公司、项目部、监理25竣工验收设计院、公司、项目部、业主、监理、质监、档案馆4.34.3保证工程质量措施保证工程质量措施1、施工前应认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先由分公司技术部门统一办理洽商。混凝土配合比应根据有资质试86、验室下达的级配比，取得书面资料后再施工。2、严格质量预控和保障制度。项目部组要和分公司签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂钩。除了施工班组进行自检外，公司工程部每个月对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。3、除了上述要求外，本工程尚注意对以下几方面进行关键部位质量控制：4.3.1土方工程土方工程1、严格控制挖土标高及不同标高交界的尺寸，主动协助土方施工单位做好轴线及不同标高交界的边界位置标志，最后 300mm 厚土用人工铲土，严禁超挖和虚土回填。2、做好基坑内的降排水工作，保持坑内干燥。3、垫层施工及时跟上，减少坑底暴露的时间。4、坑底竹板桩 200 间距布置，控制好垫层混凝土面标87、高，允许偏差10mm。4.3.2钢筋工程钢筋工程1、工程所用的钢筋，进入现场必须有厂方提供质量保证资料。2、钢筋进入现场，做好检查、验收工作。检查外观表面不得有裂缝、疤痕、折痕、锈皮；检查钢筋的品种、规格，校对标志，按规范要求取样送检。3、对各钢厂的材料均应进行抽样复试，并附有复试报告，未经试验合格的钢筋不得盲目使用。4、钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能明显不正常现象和其它专项检验。5、钢筋的级别、品种的直径，应遵照设计要求采用，如需进行钢筋代换，应事先征得设计的同意，并办好技术核定手续。6、钢筋绑扎应符合（GB5024-92）混凝土结构工程及验收规范；钢筋的焊接应符合（JG88、J18-96）钢筋焊接及验收规范。钢筋的冷挤压连接严格按照工艺标准操作。7、柱内竖向钢筋在板面上的插筋，应按规范要求 50%高低错开配制。插筋的位置复核正确后，应用柱箍筋、板面设水平加筋采用电焊固定牢固。在混凝土浇灌时还须设专人看护，如发现插筋位移，及时纠正并再次固定。8、各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工交底时向工人交待清楚。4.3.3模板工程模板工程1、使用定型木模板，个别如冷却塔、DK-1 处使用钢模要求各种规格的模板都应是平整、完好无损，孔洞应修补完好。每次使用前，应清除板面垃圾涂刷隔离剂。2、施工前木工89、翻样应仔细阅读设计施工图，有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等，绘制好模板排列图。对操作班组认真进行交底。特别是墙板厚度和圆柱直径有变化处应重点交待清楚。3、安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。4、跨度大于 4 米的梁底模板应按 1/10003/1000 跨长起拱。5、模板必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直，专人负责检查复核。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点处模板关系清晰、牢固固定、接头部位须用 5cm 厚木模，严禁用薄板。6、模板拆除a,拆模应保证混凝土棱角不因90、拆模受损。b,底模拆模：跨长8m 时，必须达到设计强度100%可以拆除。C，悬臂构件：跨度大于 2 米时拆模必须达到设计强度 100%，小于 2 米时拆模必须达到设计强度 75%。d,模板拆除，执行模板拆除申请制度，未经项目总工程师签字，不准拆模。4.3.4混凝土工程混凝土工程1、严格执行浇捣令制度。在下列工作完成以后，项目工程师方签发混凝土浇灌令。a.按规定的审批程序进行申报、检查，由责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。b,由资料员出具准备好的产品质量保证书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等资料。c,落实技术、质量、安全等措施。2、到场混凝土要按规范做坍落度实验，并91、进行目测检查要特别注意雨天和高温季节的坍落度情况，发现问题要及时同搅拌站联系。严格控制水灰比和坍落度，不得随意增加用不量，现场控制泵送的人员不得往混凝土中加水。3、混凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污、杂物，清除积水，木模板事先洒水湿润。仔细处理好施工缝接口，清除浮动石子，事先用水湿润。4、混凝土输送前，用水湿润管道，然后用同标号水泥砂浆湿润管道。夏季须用水润湿泵管上麻袋以达到降温的目的。5、严格按施工方案中规定的施工流向和安排浇筑混凝土。6、竖向结构采用插入式振动机由底部向上捣振间距不大于 500，混凝土分层浇注，分层捣振每层不得超过 300400，振捣应插入下层 10cm 以消除二层的接缝92、，振动机操作要做到“快插慢拔”。柱的浇捣应先四角后中间。7、浇捣时应防止混凝土离析，自由倾落高度不超过 2 米，超过 2 米以上的，采用串筒或滑槽。8、安排专人负责振动机的捣振，专人负责看模，发现模板、钢筋、穿墙螺栓埋件、留洞有变形、移位及破坏情况应立即进行整修。9、严格控制平台标高，插铁上标明油漆以控制标高，布置的的间距 3000mm。重要部位用麻线定标高；认真处理平台表面混凝土浇捣，平仓后用刮尺刮平，待收水后用滚筒来回滚压，然后用木抹子磨平，要求二磨二平，标高允许偏差10。10、严格按照规范要求和本组织设计的要求进行施工缝。11、混凝土浇筑完成后，做好混凝土的养护工作，养护时间不少于规范规93、定。4.3.5砌体工程砌体工程墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用 1:2 水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于 5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。设计94、要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。后砌墙与结构墙接缝防裂缝措施：人员配备：选派具有丰富现场施工经验的技术操作工人，并对其进行岗前专业培训后方可持证上岗。机具配备：现场配足砌筑施工用的全套工具和用具，如瓦刀、灰铲、线坠、白线、卷尺、水平尺、皮数杆、灰斗、水桶等，确保砌筑施工质量。材料控制：材料质量是确保施工质量的第一关口，因此对于本工程砌筑施工使用的砖、水泥、砂及其他掺合料、墙体拉结筋等材料要把好采购进场关，并提前进行检验，对于检95、验不合格的材料禁止使用并立即退货。施工方法：后砌墙的砌筑应严格按照砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002现行施工规范的基本要求进行操作，水平灰缝应平直，竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝。砌筑时水平灰缝的砂浆饱满度要求要达到 80%以上，水平灰缝和竖缝的厚度规定为 102mm。为确保墙体的整体性和传力有效，砖块的排列方式应遵循内外搭接、上下错缝的原则，砖块错缝搭接长度不应小于 1/4 砖长。后砌墙施工操作严格按照施工工艺流程进行，并遵守各工艺流程的操作要求，其工艺流程为：作业准备砖浇水砂浆搅拌砌砖墙验评。为确保后砌墙与结构墙可靠连接，在后砌墙与结构墙接缝处应设置拉接钢筋砌入墙内。拉接96、钢筋必须预埋在结构墙内，或采用膨胀螺栓后植的方法。拉接钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求。拉接钢筋沿墙高一般为 26.5500，每 120 厚墙留一根，但每层最少为两根，每边伸入墙内的长度应不小于 1000mm。预留伸出的拉接钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。后砌墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，竖向位置偏差不应超过一皮高度。后砌墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7 天后，再采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为 600 左右。应在后砌墙与结构墙交接97、处钉上 200mm 宽的钢丝网，然后再抹底灰，抹灰时砂浆中可掺入适量聚丙烯纤维，以提高后砌墙与结构墙交接处的整体粘结性。另外在接缝处使用钢丝网时，一定要注意网片的孔径和铁丝的直径，铁丝网孔径过密容易产生裂缝。还要保证钉子固定间距，间距过大也会造成网片固定不牢，出现裂缝。铁丝网固定一定要平整，如果接缝间铁丝有伸缩空间，同样起不到防止裂缝的作用。墙体抹灰时可添加适量的微膨胀剂，用以弥补砌块收缩产生的裂缝。编制详细的施工技术交底，并做好现场技术交底工作。环境控制：后砌墙砌筑时应注意周围环境气温对砌筑质量的影响，如遇冬季气温过低时，应采取有效措施确保室内温度，或在砂浆内掺加防冻剂等，避免因此造成的施工98、质量问题。奖罚措施：制定明确的奖罚制度和措施，对现场施工的责任人实行奖罚。4.3.6楼地面及装饰工程楼地面及装饰工程1、地坪施工前要先做好上下水管道、地下设施等，与水电设备安装专业密切配合施工。2、抹灰工程施工由上而下的施工顺序进行。3、抹灰前，将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净，并在混凝土基面上涂刷JCTA-400 界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。4、墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直度。室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度不低于 2 米，每侧宽度不小于 50 毫米。599、集中优秀操作技术力量，组织和开展以质量为中心的劳动竞赛，提高施工质量。4.44.4质量通病防治措施质量通病防治措施土建质量通病防治表：序号序号质量通病类别质量通病类别预防措施预防措施1梁柱接头不齐条用木胶和模板2楼板钢筋标高控制贯彻先放大样后下钢筋的原则，并控制好楼层标高3柱钢筋偏位按附图施工4墙面施工缝漏水做好施工缝的防水构造，详见插图5施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇混凝土前刷素水泥浆一道6楼面钢筋的保护严禁闲杂人员上楼面，沿梁铺设竹跳板7墙柱支模后的清理开清渣口浇混凝土前用水冲洗干净8梁墙柱钢筋保护层的控制对撑定位，垫块控制9混凝土暴模的防治对扣件、弓形卡、支模方式逐步检查，限制所100、振捣棒的振捣时间10混凝土楼面标高的控制每 4m见方做好标高记11轴线偏差进行浇混凝土前、浇混凝土中、浇混凝土后三次复核12混凝土构件蜂窝麻面等来精心策划检查模板拼缝，防止漏浆，振捣棒振捣方式必须进行技术交底4.54.5季节性施工技术措施季节性施工技术措施为确保夏、雨季正常的施工生产、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。4.5.1冬季施工技术措施冬季施工技术措施当室外平均气温连续五天低于摄氏 5 度时（本地区 10 月 15 日-来年 4 月 15 日为冬季施工时间），按照“冬季施工”有关规定执行。当气温突然下降，低温101、时间虽没有连续五天，仍按“冬季施工”法规贯彻。根据我们施工进度安排，部分工程便在上述季节施工。因此，其施工方法以及所采取的技术措施按以下原则进行：1、混凝土中的水泥应优先采用普通硅酸盐水泥，且水泥标号不得低于 425#。2、混凝土搅拌中在掺入一定比例的防冻早强剂，以提高混凝土的早期强度和防冻性能，此掺量由专人负责，并做好相应记录。3、由于本工程采用商品混凝土，因商品混凝土的水灰比、坍落度较大，为了满足混凝土泵送的要求，在混凝土中应掺入一定比例的减少剂，以降低用水量。4、拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块等杂物。5、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。6、混凝土浇筑后，102、裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护，在塑料薄膜上面应增加草包一层。7、在混凝土达到要求强度，并冷却至 5后，方可拆除模板。8、混凝土试块的留置，除应按常温规定要求外，还应增设不少于二组与混凝土同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温 28d 的砂浆强度，另外该混凝土试块强度将作为拆除重要结构时的重要依据。4.64.6 夜间施工技术措施夜间施工技术措施夜间施工应有足够的照明设施，在楼面、脚手架等处不得乱堆物品，施工场地要做好落手清工作，始终保持工作面上的整洁。夜间严禁进行搭、拆脚手架、井架等高空作业，以确保安全。若确有特殊情况，需经工程负责人批准，采取相应措施后方可进行施工。现场应随时配备103、有手电筒或其它手提照明工具，以备检查之用。施工临时用水和用电线路应根据施工总平面图和施工组织设计要求进行搭设。临时线路应排放整齐，不得乱拖乱拉，以方意外。脚手架的转角、上人爬梯、各层楼梯口等应安装 36V 低压安全照明等，不得采用 220V或 380V 的施工机械用电。夜间施工作业面上的灯具在施工完毕后应及时关闭，以免产生意外。第五章第五章 确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施5.15.1 安全生产目标安全生产目标杜绝重伤死亡事故，轻伤率控制在 3以内，现场安全达标合格率 100%。5.25.2 安全生产管理措施安全生产管理措施施工用机械设备安全管理进入项目工地施工的所有机械设104、备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保护施工机械处于良好状态。各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械、卷扬机等其安全装置必须齐全完好。施工机械启动前检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。高空作业安全管理凡0.00 基础面 2m 以上（含 2m）位置进行作业的称为高空作业，高空作业的级别和种类按国家高空作业GB3608-83 的标准执行。凡105、超过 15m（含 15m）以上高空作业人员应进行身体检查，合格后方可进行高空作业。凡 2m 以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。高处作业必须系安全防护绳索，使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。施工用电与防护临时用电采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”；要建立用电安全岗位责任制，明确安全责任人，安装、维修和拆除临时用电工程人员，必须经过专业技术培训并考试合格，持证上岗。对于施工现场所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。掌握触电解救法和人工呼吸法。对于各用电设备要挂好标识。开关、线缆及106、保护装置的规格、型号，选择要合理，严禁超负荷运行。临边防护坑道口应设置防护栏杆，且应整齐牢固，与现场规范化管理相适应，并有明显的标志。预留洞口、坑、井的防护做法，应针对洞口大小及作业条件，进行有效防护，较小的可临时砌死或用定型盖板盖严；边长在 1.5m 以上的洞口，张挂安全平网并在四周设防护栏杆。安全交底认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。主要分项施工107、安全措施：钢筋工程安全控制钢筋加工：钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器，砂轮切割机要有砂轮防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和饩径小于 25cm 的锯片。钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。钢筋安装：钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程，无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架(特别是绑扎、焊接梁钢筋时)，操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆，在极特殊情况下(如焊接柱筋或墙钢筋的特殊部位)，难以搭设防护架时操作人员应挂好安全带，所有焊接操作人员必须经考试合格持证上岗。钢筋机械临电安全：钢筋施工时，金属物极多，电气危险性最大应注108、意以下问题：电焊机:一次线不得超过3m,二次线不得超过 30m，焊机一、二次侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线，焊把线严禁用钢筋或钢管代替。闪光对焊机：必须接用漏电保护器，有专用的开关电箱，一次线不得任意接长，并保证有两级以上漏电保护。所有电缆线及电焊把线不得拖地，不得被钢筋、钢管压砸，电缆必须架空。混凝土工程安全控制混凝土机具：塔吊：由持证起重工指挥，严守操作规程。振捣棒：要求绝缘良好。人员操作：在溜槽上工作，必须有操作面及防护栏杆，溜槽上铺跳板，接拆地泵输送管时，工人在泵管架子上应挂安全带；操作振捣棒应戴绝缘手套。混凝土机械临时用电：振捣棒应有专用开关箱，接漏电保护器、(必须达到109、两级以上漏电保护)。电缆线必须架空，严禁落地。振捣棒线严禁任意接长。夜间施工必须有足够的照明。机械安全控制所有机械、机具的安全装置必须完好。所有电动机械必须保证其绝缘良好，并接用漏电保护器。大型机械必须由持证人员操作，并严格遵守本工种操作规程。使用木工机械、机具严禁戴手套。使用振捣棒、打夯机等移动式机械设备应戴绝缘手套并穿绝缘鞋。塔吊必须由持证起重工指挥。各分包建立机械安全管理制度，由项目安全员监督执行。脚手架安全控制脚手架上必须铺跳板，有防护栏杆，严禁在单跳板、飞跳板上作业。(2)脚手架上严禁堆放模板、钢筋和其它杂物。严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。110、在独立柱架上严禁堆放过多的钢筋套，在高且难以防护的位置操作时人员应挂安全带。在梁操作架上，铺梁底模前必须在两侧铺好跳板，做好防护栏。人员操作必要时挂安全带。特殊部位的脚手架(如上人马道等)在其出入口处加挂安全标志牌。模板工程安全控制1)模板加工加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。圆锯：有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器，接用漏电保护器，特别注意用木工多用机械时，严禁电锯和电刨同时使用，必须采用隔离措施。电刨：传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置，接用漏电保护器。电锯严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。人员操作：使用木工机械严禁戴手套；锯长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使111、用电锯；使用电锯、电刨时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人。机械停用时断电加锁。2)现场施工现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。支模板：支柱模、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架，两侧铺跳板、设防护栏杆。支顶板模板要搭好脚手架。支电梯井模板、梁模板或其它模板，若没有可靠的防护架时，操作人员必须挂好安全带。拆模板：在拆柱模前不准将柱脚手架拆除，利用塔吊拆柱模时应有起重工配合，木工在拆除必要时挂安全带。5.35.3 现场应急预案现场应急预案5.3.15.3.1 涉及的事故内容涉及的事故内容1 坍塌事故（基坑作业、模板安装拆除作业）；2 倾覆事故（脚手架搭拆、塔吊装拆作业）112、；3 物体打击事故；4 机械伤害；5 高空坠落事故；6 火灾事故；7 其它生产性重大安全事故；5.3.25.3.2 安全应急预案安全应急预案为了保证本工程的正常施工和人员生命财产的安全，防止重大事故的发生，并能在事故发生后，迅速、有效地控制事故发展，正确实施现场抢救和其他各种救援措施，最大限度减少人员伤亡和财产损失。第六章第六章 确保文明施工的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施6.16.1 施工现场场容布置及形象管理施工现场场容布置及形象管理1、现场围墙、大门施工现场实行封闭式管理，施工围墙均采用彩钢板进行围护。在入口处的大门两边设置企业标识和宣传标志标语。2、现场标牌在办公室的西边设置工113、程概况及管理人员名单和监督电话标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、层数、业主、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理及联系电话、开竣工日期等内容，标牌面积不小于 0.70.5m,字体为仿宋体，标牌底边距离地面不低于 1.2m.标牌字迹书写规范、美观、并保持整洁完好。在办公室的西边设立 XX 维吾尔自治区建设行政主管部门规定的”一图六牌”，包括现场总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理的规章制度和主要参建单位名称。为确保工程安全施工，现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警和急救电话提示牌等等。3、施工总平面布置施工现场总平面布置按照布局紧凑、规范周密114、管理方便和安全可靠的原则布置，同时符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。现场临时围墙高度不底于 2m，并达到稳固、整洁、美观的目的。根据施工总平面布置的安排施工现场明确划分施工区、生活区和办公区，各区设标志牌，明确各区负责人。施工现场根据实际条件进行绿化，摆放盆花，保持清洁有序，绿色环保。为美化环境，工地周边及进出口无垃圾、无污水，做到安全、整洁、畅通，主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。工地内无乱搭乱接，保持干净整洁。4、材料堆码施工现场建筑材料、构件、料具均按照总平面布局统一布置，分类码放整齐，堆码时材料分品种、规格等挂牌标志清楚，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存115、，易燃易爆类物品分类存放。材料的存放场地平整夯实，排水畅通。5、现场卫生、医疗站和急救设施、现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员。现场准备足够数量的担架，以便发生突发事件时用于急救。、现场雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场进行防疫，防止任何传染病的传播，定期进行卫生专业检查、处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成任何伤害。、现场设置卫生间、浴室等，卫生间和浴室均简单装修，卫生间设置纱门纱窗，配置自动冲水设备，浴室内安装莲蓬头和水龙头。在施工期间每层每区设置一个临时便桶，并派专人负责管理。6、机械设备管理对施工机械进行全面的检查和维修116、保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、废油和废弃物泄漏造成污染，杜绝重大安全隐患的存在。7、个人形象管理参战人员戴工作牌上岗。6.26.2 文明施工、环境保护检查措施文明施工、环境保护检查措施项目部环境保护小组每周对施工现场的文明施工及环境保护进行一次全面检查，公司每月对项目部进行一次大检查，检查环境保护的组织措施、技术措施以及措施的落实情况。检查重点围绕现场场容布置、现场防火、治安综合治理、保健急救、社区服务、污染控制、废弃物管理、环保型材料设备的使用、垃圾清运、周边财产及市政设施的保护等内容进行。每次检查均认真作好记录，指出不足之处并限期整改。对每次检查成绩突出者进行奖励，对出现较多不117、足者进行处罚，并督促其整改。第七章第七章 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施为了让本工程早日发挥作用，我们有信心、有决心打好这一仗，为业主提供满意产品，为我们树立一块丰碑，为此我公司拟采取以下措施，在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。7.17.1 确保工期的措施确保工期的措施7.1.17.1.1 现有施工资源保证现有施工资源保证我公司属大型施工企业，公司自有施工机械及周转材料租赁站，自有机械设备配备精良。与多家民建队伍和材料供应商有长期合同关系且配合默契，能在很短时间内调配所需人力、物力投入生产。7.1.27.1.2 施工组织措施施工组织措施为确保工程按期甚至提前完成，在施工组织118、上将采取下列措施：1 组织高效精干的项目管理班子，实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。2 组织优良的机械设备进场，如充足数量的塔吊、输送泵、井架等机械设备，提高机械化施工程度，降低劳动力的劳动强度，提高劳动生产率，从而加快施工速度。3 对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理，季、月、旬、周进度计划管理。通过确保周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。4 施工进度计划的控制结果作为我司对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完119、工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。5 组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行三班作业，制定合理的工期奖罚制度。6 关键线路上各工序进行严密监控，必要时进行三班作业 24 小时施工。7 在管理制度上，推行我司在各工程项目上的成功施工经验，如建立周、日生产调度会议制度等。8 做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。7.1.37.1.3 技术措施技术措施采用先进的施工技术，如混凝土泵送及砼板面一次找平等新技术。做好120、雨季施工的物质准备，制定雨季施工技术措施，加强与气象部门的密切联系。分层交叉作业，充分利用空间来换取时间。做好停电、停水时施工的物质准备，确保在停电停水 8 小时内能维持正常施工。编制施工准备计划，把准备工作做在前面。7.27.2 临时应急措施临时应急措施为了能更好、更快的确保本工程顺利施工，对于施工过程中可能会出现的一些非正常性情况，我公司也进行了提前预测，并充分考虑后制定如下应急措施：在人员、机械方面，由于我公司地处郑州市高新区，距离施工地点不远，交通便捷，并就近已有我公司项目部进行施工，如果在现场施工高峰期出现人员不够、机械临时故障无法运转等情况时，我公司可立即调遣相关人员或机具，确保在121、半天之内到达现场。并及时通知机械厂家前来对机械设备进行检查、维护和处理。同时我公司提前对当地市场进行调查，筛选出能够胜任本工程施工的专业施工队伍，并与其签定临时调用协议，确保施工。在材料方面，我公司在开工前要根据施工图纸提前做出工程材料总预算，并根据每月施工进度做出材料月使用计划报材料组，由材料采购人员制定出采购计划，并与材料供应商经常保持电话联系，一旦需用，随时调入现场。另外，对正在施工的和将要施工的工程所用的材料或使用量比较大的材料必须保证足够的现场存料。第八章第八章 施工现场平面布置图施工现场平面布置图道 路道 路会议室工程部信息中心质检部安环部设材部财务部总工生产经理室经理室库房厕所厕所化粪池综合部监理业主锅炉房水箱仓库花坛花坛值班室第九章第九章 施工进度计划施工进度计划12358910116施工准备基础开挖基础施工厂房内设备基础框架施工外墙砌砖抹灰收尾工程钢结构制作及安装5d10d15d20d35d10d10d35d注:以上工期为施工条件具备后开始