1、公园地下商业建筑电气工程钢管敷设及照明灯具安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录一、工程概况51工程概况52编制依据5212XXXX公园中区地下商业建筑电气工程设计总说明23、工程特点24、主要工程量2主要工程量2二、施工部署41、总体部署 分三个阶段:准备阶段，施工阶段，试验阶段。42施工原则422严格按图纸及规范施工，保证电气系统运行的安全可靠；43、施工计划54、人力资源计划55、主要施工机具5三、电气安装施工方案71.预留预埋7（1）管路箱盒预埋7（2）孔洞沟槽预留：72. 钢管敷设7（1）配管原则2、7（2）工艺流程7（3）应注意的质量问题103.导线敷设10（1）配线原则：10（2）施工工序：104 金属线槽安装12（1）金属线槽施工工序12（4）金属线槽安装14（5）检查和验收15（6）金属线槽的成品保护155 配电箱安装15（1）施工条件15（2）施工工序16（3）安装技术要求176 电缆工程:18（1）电缆敷设原则：18（2）施工工序18（3）电缆终端头的制作207 开关、插座安装20（1）安装原则21（2）作业条件：21（3）开关安装：21（4）插座安装：228 照明灯具安装24（1）施工原则24（2）灯具安装要求25（3）灯具安装工序：259 防雷及接地安全装置安装:273）.3、工程中正常不带电金属构件包括：286）接地体进入建筑物处应有明显标志。2810 插接母线安装：2911 调试与调整29（1）低压配电与照明系统单机调试29（2）电气系统调试31四 施工进度计划及保障措施331 工期目标332 施工进度计划332.1 总体时间安排332.2为实现上述目标，应着重做好以下工作：33五、质量保证351.质量方针：354.质量管理实施355质量控制3651施工准备3652施工过程366施工材料质量控制37六、安全保证措施381安全目标：382安全管理3821安全生产组织机构3822安全生产责任制3823安全教育与培训3824安全技术措施4025处罚4026文明施工404、一、工程概况1工程概况 强电部分主要包括：10/0.4KV变配电系统、电力及空调配电系统、照明系统、防雷接地系统；弱电部分主要包括：通讯系统、有线电视系统、安全技术防范系统、综合布线系统、BAS建筑设备监控系统、车库管理系统、系统集成系统、电子验票系统、无线电通讯信号转发系统、信息转发系统、消防控制系统。低压配电系统采用220V/380V放射式与横向树干式相结合的方式供电，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用放射式与横向树干式相结合的方式供电。照明系统：有装修要求的场所视装修要求，一般场所为荧光灯、金属卤化物灯或其他节能灯具，所有照明光源及其附件均选用节能产品5、，照明控制：各房间内、走道、设备用房等处的照明采用就地设置照明开关控制，商业厅、大厅等照明要求较高的场所根据要求采用智能照明控制系统，汽车库等公共场所的照明采用照明配电箱就地控制并纳入建筑设备监控系统统一管理，楼梯间、电梯前室等处的应急照明为就地控制，应急时由消防控制中心点亮。防雷接地系统：本工程接地系统采用TN-S系统，由于本工程为地下建筑，不设防雷系统，只对建筑物进行等电位连联结。本施工方案主要施工内容包括：照明、动力设备安装施工，弱电、消防自控等预留、预埋工作，关于高低压配电室，弱电等工程根据实际施工内容便之相应专题施工方案。2编制依据 21电气装置工程施工及验收规范 （GBJ232826、） 22 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 （GBJ14990）23 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 （GB5025496）24 电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范（GB5025496）25 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （GB5025996）26 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ14890）27 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB5016892）28 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB5016992）29 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GB5015091）210 电气装置安装工程7、盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5017192）211XX市建筑设计研究院XXXX公园中区地下商业建筑及下沉花园II标段电气施工图212XXXX公园中区地下商业建筑电气工程设计总说明3、工程特点 A.电气安装工程量大：电缆敷设50000m，电气配管127910m，电气配线668407m，弱电管线预埋386000m，各式照明动力配电箱柜配电箱651套。施工前期，预留、预埋量大、涉及专业多，保证预留预埋的数量、尺寸、位置准确是结构施工期间重点。B.施工面积大：该工程施工面积17.3万平米，工作面广。C. 该工程分项、分部工程多，涉及专业队伍多，协调、配合难度大，组织、调配人员的进出场及安排8、的生产是施工组织中的一个难点。 D.专业交叉严重：本工程涉及到强电、消防、自控等多个专业施工，前期预留预埋工作比较繁杂，该工序特别重要，直接关系到后期各专业施工质量及施工进度，这也是项目部比较关注的问题。E.安全管理难度大：确保173000建筑面积、高峰人数上千人的施工现场不出现重大安全伤亡事故，不出现重大火灾、爆炸事故，并减少一般事故频率的发生，是该工程安全管理中的难点。F.环境标准高：该工程施工中体现“新XX、新奥运”时代主题，体现“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”三大理念；把绿色环保作为奥运建设的首要条件。在施工中减少垃圾污染，减少对周边环境噪声的污染是该工程环保的重点、难点。4、主要工程9、量主要工程量序号名称单位数量备注1各式照明动力配电箱柜台6512金属线槽m56303插接母线m50004电气配管m1279105电气配线m6684076照明灯具套147157电缆敷设约m500008弱电桥架m100009弱电管线预埋。m386000二、施工部署 1、总体部署 分三个阶段:准备阶段，施工阶段，试验阶段。施工准备线槽插接母线电线电缆敷设照明器具安装单体设备安装调试预留预埋变配电设备安装管路敷设分区送电调试全系统送电调试11准备阶段：审图 ；施工技术程序（方案）编制； 设备、材料、加工件计划编制；施工机具和试验设备准备。 12施工阶段：开工报告 技术交底 材料发放 预埋 电气设备安装10、 母线安装 照明安装 电缆支架和桥架安装 电缆敷设等。依据先下后上；先大后小；先变电后动力、照明；先预埋后安装的电气的施工原则，结合土建的施工进度逐步推进各项工作按期按部位完工，确保工程高质量高效益。13试验阶段：设备试验、耐压试验 操作电源送电 模拟试验 系统受、送电 。2施工原则 21应严格核对设计图纸、设备铭牌和装箱单，清点和收集设备、试验报告和合格证书； 22严格按图纸及规范施工，保证电气系统运行的安全可靠； 23坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。 24施工应遵循先下、后上的原则，与土建专业密切配合,所有予留予埋施工必须和土11、建施工同步进行,隐蔽工程在隐蔽前应按照质保程序经工程监理确认。 25施工中，当设计图纸与现场实际情况出现不符合项时，要通过正常程序解决后才能施工。 3、施工计划 2006年12月31日前配合土建施工，做好预留预埋工作，为后期施工做好准备。主体结构施工完毕后到2008年4月30日为电气安装施工日期，项目部将组织协调各专业施工，争取早日达到送电条件。4、人力资源计划劳动力计划表 单位：人工种类别按工程施工阶段每日投入劳动力情况施工准备土方清运基础工程主体工程装饰安装工程竣工验收装饰工程安装工程安装电工10608012020060电焊工41212152010普 工2040408012030合 计3412、112132555100 5、主要施工机具序号名 称规 格、型 号单位数量1电焊机台82电动套丝机1/23台83电动套丝机1/22台44液压压线钳500mm2台125机械压线钳16120mm2台36砂轮切割机400台67砂轮切割机150台38砂轮磨光机125台129液压弯管机G32G100台610液压弯管机G32G75台611手动弯管机台1212力矩扳手100N。M以下把1213台钻13mm台314电锤台1215电钻台616绝缘摇表2500V只317绝缘摇表1000V只618接地摇表只319接触电阻测试仪GCJC-1台1三、电气安装施工方案1.预留预埋在保证施工进度及创优工程的前提下，与土建同13、步，并且紧密配合做好预留预埋工作。（1）管路箱盒预埋1）工艺流程:箱盒预埋流程：预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接地线焊接2）施工要求：电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接可省略地线焊接工序，导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。（2）孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置14、，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。2. 钢管敷设（1）配管原则本线缆需穿热镀锌钢管，暗管敷设时与土建专业配合施工；明敷设管路的安装，在进行配电箱的安装时与箱体一并安装。应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板内或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一线路穿钢制（耐火）波纹管（或普利卡管），普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内，机房内管线使用热镀锌钢管或金属线槽明敷设。（2）工艺流程材料检查预制加工箱盒固定管路敷设管路连接关键部位处理15、1）材料检查 所用钢管镀锌厚度大于80m，必须具备产品材质单和出厂合格证，并注有出厂日期和生产厂名。 钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。 管箍丝扣清晰不乱扣，两端光滑无毛刺。2）预制加工 煨管：可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛；使用液压煨管器时，模具要配套。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲半径应不小于管外径的6倍，如穿电缆，则应与电缆弯曲半径相适应。当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 管子切断：将需要切断的管子长度测量准确，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛16、刺，管内铁屑除净。 管子套丝：使用套丝机或套管机对管子进行套丝加工，选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平拧牢，入扣要正，均匀用力不得过猛，边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，丝扣干净清晰。钢管与箱盒连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。3）箱盒固定 测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。 管路为暗管敷设时，应用混凝土砂浆稳注箱、盒，灰浆应饱满，平整牢固，标高正确。 管路为明管敷设时，应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置，管路固定点应均匀。4）管路敷设17、连接 管箍丝扣连接：套丝不得有乱扣的现象，管子连接时管口要对平齐，两端管口锉光打平，管箍外露丝不多于2扣。 管路超过下表3.7所规定的长度时，应加装接线盒。 需装接线盒的最大距离无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m 管路应避免与煤气、热力管相遇，相遇时最小距离为：煤气管路与管路平行的距离为100mm，交叉的距离为100mm；蒸汽管与管路平行的距离为500mm，交叉的距离为300mm；暖热水管与管路平行的距离为200mm，交叉的距离为100mm。如满足不了这些最小距离，必须作防爆隔热处理。 明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：敷设方式钢18、管种类钢管直径（mm）15202532405065以上管卡间最大间距（m）吊架，支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150500mm 当管路为明管敷设时，应将钢管固定在支吊架上，不准将钢管焊接在其他管道上。 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。 进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面5080mm。 电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整19、，管口应光滑。 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。5）关键部位的处理 遇有伸缩缝、沉降缝，必须作伸缩、沉降处理。 当管路为暗配敷设时，采用装设补偿盒的方式。在补偿盒的侧向开长孔，将管子插入长孔内，管子在结构发生变形时，可进行横向或竖向的移动。 明配的钢管在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用金属软管来补偿，将金属软管用专用锁头紧固于两端钢管上，在金属管中间，使金属软管留有弧度，当建筑物发生变化时，利用金属软管的弹性变化来实现补偿。 地线连接：管路需做整体接地连接，在本工程中接地系统必须连接可靠。（3）应注意的质量问题1）煨弯20、处出线凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象防治措施：使用手扳煨管器，移动要适度，用力不要过猛。2）暗配管路弯曲过多。防治措施：敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。3）剔注盒、箱出线空、收口不好。防治措施：在稳注盒、箱时其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线。4）预留管口的位置不准确，配管时未按设计图要求找出轴线尺寸位置，造成定位不准。防治措施：应根据设计图要求进行修复。5）暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。防治措施：配管后应及时加管堵把管口堵严实。6）管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。防治措施：用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。3.导线敷设（1）配线原则：21、本工程所有支线除双电源互投箱出线选用NH-BV-750V导线，至污水泵出线选用FS-YJV型防水电缆外，其余均选用BV-750V导线，在电缆线槽内的导线按回路穿热塑管或绑扎成束或拆用ZR-BVV-750V型导线。（2）施工工序：放线清扫管路穿带线导线检查管内穿线线缆与带线绑扎检查摇测缘断线1）导线检查 线缆的规格、型号应符合设计要求，具备产品合格证，并注明生产厂名和出厂日期。 线缆外观平整光滑，线径一致，绝缘层薄厚均匀，无硬伤及扭曲现象。 穿线前，应对所穿放的导线，进行线间和对地的绝缘测试。2）穿带线：带线采用1.22.0mm的钢丝，钢丝头部弯成封闭的圆圈状。把钢丝由管一端逐渐送入PVC管或钢22、管中，直到管的另一端露出头为止。3）清扫管路 清扫管路采用带线钢丝进行，检查管路是否畅通以及管路的走向位置是否满足设计要求。 将布条牢固绑扎在带线上，来回拉动带线，把管内的积水杂物清出。4）放线 放线前根据施工图，进一步核对导线的型号、规格。 放线时把线盘平放，将内圈线头抽出，并把导线放开顺直一定长度。5）线缆与带线的绑扎。导线与带线的绑扎方法为：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎23、牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。6）管内穿线钢管在穿线前，应检查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿导线时损坏导线绝缘层。 穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。 当管路较短而弯头较少时，可不先钢带线而把绝缘导线直接穿入管内。 管内穿线一般采用两人操作，一人在管路一端把钢丝带线从管路中缓缓拉出，另一人在另一端把所穿导线紧捏成一束送入管内，两人动作应配合协调，一拉一送，用力适当。 若管路较短、弯头较少，且穿入的导线数量较少时，也可采用一人穿线，即一手拉钢丝带线，一手送导线，但此时需要把线缆放得长些。 PE线必须用绿/黄导线或标识。 所有回路均按回路单独24、穿管，不同支路不应共管敷设，各回路N、PE线均从箱内引出。7）断线 线缆穿好后，应按要求适当留出余量便于以后接线。 接线盒内导线预留长度不小于0.15m，电缆分线箱内线缆预留长度以箱子周长的1/2为宜。8）检查摇测电线穿放完毕后，接上设备前应用兆欧表，对线路进行绝缘测试，检查所放线有无断线、混线，绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。4 金属线槽安装本标段工程采用封闭式金属线槽，应用与输电干线，作为动力、照明、控制电缆敷设之用。金属线槽是由支承电缆的托架和支持托架的水平和垂直的刚性支架组成，通过膨胀螺柱将支架固定。（1）金属线槽施工工序金属线槽安装吊（支）架制作、安装开箱点件检查和验收 1）开箱25、点件检验 金属线槽开箱点件检验由建设单位、监理工程师、承包商和设备制造商共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。 根据设计图清单与设备装箱单，检查金属线槽及其附件的规格型号、数量是否符合设计规要求。 金属线槽及其附件，内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边，外观无损伤变形等现象。 经过检查发现金属线槽或附件质量严重不合格或不符合设计要求者，应及时进行更换，经妥善处理合格后才准进入现场使用。2）吊（支）架的安装根据金属线槽和吊件组装图，进行划线确定固定点，然后在固定点处进行打孔固定。其固定方法可使用金属膨胀螺栓固定法，预埋螺栓固定法，预埋铁焊接固定法，直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或26、焊接固定方法，固定间距和固定螺栓的选用规格由工程设计确定。当设计无具体规定时，可根据线槽重量与承载情况选用固定螺栓。电缆线槽水平吊装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距不大于2m；线槽施工时，应注意与其他专业的配合。3）金属线槽的安装要求 金属线槽内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。 电缆金属线槽内横断面的填充率不大于40%。 不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上：a. 1kV以上和1kV以下电缆；b. 应急照明和其他照明的电缆；c. 强电和弱电电缆如受条件限制，必须安装在同一层线槽上时，应用隔板隔开。 金属线槽与各种管27、道平行或交叉其最小净距应符合下下表的规定：金属线槽与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.50无保温层1.001.00 金属线槽不宜敷设在腐蚀气体管道和压力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。 各层金属线槽层间距为：控制电缆250mm、电力电缆350mm。（4）金属线槽安装1）根据金属线槽布置安装图，找出预埋件或固定点位置，沿吊顶内敷设吊架或支架。2）金属线槽与盒、箱、柜、设备进行接口时，应采用定型产品的引下装置进行连接，接口处应平齐，缝隙均匀严密。3）金属线槽28、安装时先不能过早固定，待整体电缆桥架调整符合设计图和规范规定后，再进行固定。4）金属线槽整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，应调整到符合规范要求，金属线槽上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。5）金属线槽敷设安装完毕，经检查确认无误，再进行电力电缆或控制电缆的线路敷设。6）金属线槽敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡防止线路下坠。7）金属线槽应可靠接地。从变配电室至强电配电小间内的封闭式金属阻燃线槽上敷设一条40*4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电小间接地连接，所有强弱电小间均垂直敷设2条，水平敷设一圈40*4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢可靠连接。封29、闭式电缆金属阻燃线槽及其支架全长不少于两处与接地干线连接。8）电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。线槽穿过防火、防烟分区、楼层示意图9）在本工程北区和南区之间有一变形缝，线槽通过变形缝，作断开处理。（5）检查和验收1）根据金属线槽线路平面布置图，检查金属线槽直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱（柜）等处，各接茬应平整，接口缝隙均匀严密，吊、支架或者托臂和立柱固定间距均匀，固定牢固，吊杆平直，受力点正确。2）金属线槽各接茬处连接处固定牢固，并用不小于4mm2软线连接，接地干线与金属线槽连接符合现行国家施工验收规范规定。3）金属线槽接地良好，接地电阻符合设计要求。30、（6）金属线槽的成品保护1）金属线槽和桥架内电缆敷设时，注意保持墙面的清洁。2）金属线槽内敷设电缆时，不得损伤其外皮和污染线槽。3）线槽安装和电缆敷设完毕后，土建不得再进行二次喷浆和刷油，防止线槽和电缆等受污染。需要二次喷浆时，必须采取防护措施。5 配电箱安装本工程的配电箱包括：各种照明配电箱、动力配电箱、各种双电源切换箱、控制箱、插座箱、应急照明箱等。各照明配电箱，出配电小间、地下车库、设备机房、防火分区隔墙上明装外，其余为暗装；安装高度为底边距地1.5m，应急照明箱应有明显标志，并做防火处理；应急电源柜为JYM型。动力配电箱中控制箱除配电小间、机房、设备机房、防火分区隔墙上明装外，其余均为31、暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m，600mm-800mm高，底边距地1.2m，800mm-1000mm高，底边距地1.0m，1000mm-1200mm高，底边距地0.8m，1200mm以上，为落地式安装，下设300mm基础。除落地式外，在设备房内采用明装，安装高度为配电箱底边距1.4m。就地隔离开关箱底面距地1.5m。（1）施工条件1）土建已完成车站设备间的结构，并达到质量标准。2）低压电缆已敷设完毕。（2）施工工序明装配电箱安装箱内配线弹线定位暗装配电箱安装绝缘摇测箱体固定1） 弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。2）明装配电箱 铁架固定配电箱32、：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断并煨弯，钻孔位。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。 金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据设计图纸的要求找出准确的固定点弹线定位，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。33、如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐根剥削导线端头，再逐根压接，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行配电箱固定时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料进行防护。3）暗装配电箱的固定： 根据预留孔洞的尺寸和标高，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面。如果箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再抹墙面灰。安装盘面要求平整，周边间隙34、均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜。 对于安装在薄墙体上的配电箱，墙体厚度不得小于20mm，此时配电箱面突出墙体。在箱体后部的房间进行装饰抹灰前，采用钢丝网与墙体固定牢固，再用水泥沙浆抹平，然后进行装修层的施工。4）箱内配线：箱内配线需排列整齐，并绑扎成束。箱内引进和引出的线缆应留出适当余度，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线应加装压线端子。5）绝缘摇测：配电箱安装完毕后，先用万用表检测线路通断，再用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与保护地线之间，零线与保护地线之间，绝缘电阻应大于0.5M，同时做好测试记录，作为技术35、资料存档。（3）安装技术要求1）熟悉设计图，与土建施工密切配合，作好预留预埋工作。2）检查配电箱的型号规格及备件是否符合设计要求，配件及备件是否齐全，有无损坏。3）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。安装位置正确，箱体尺寸符合要求、箱体开孔合适，切口平齐。4）各类箱柜安装应满足限界的要求。5）高防护等级的各类配电箱安装，应按防护要求施工。6）各类箱柜应安装牢固，其垂直偏差不大于1.5mm/m，其安装方式及高度应符合设计要求。明装挂墙配电箱之间应留有5080mm间隙。7）暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱面标牌正确，箱盖开关灵活，回路编号齐全，端子36、排接线整齐，PE线安装明显牢固可靠。6 电缆工程:（1）电缆敷设原则：1）低压动力出线电缆选用ZRYJV-1KV电力电缆，2）应急母线出线选用NHYJV-1KV电力电缆3）电缆明敷在金属线槽内，普通电缆与应急电源电缆采用隔板隔离，在配电小间内距离大于300mm，若不敷设与线槽内，穿热镀锌钢管保护。4）控制电缆为ZR-KVV-1KV型，与消防有关的控制电缆为NH-KVV-1KV型。（2）施工工序准备工作电缆沿桥架线槽敷设水平敷设垂直敷设标牌1）电缆支、托架的安装: 电缆支、托架及其附件的制作应符合国标。 按照图纸设计给出的数据检测土建专业建筑物上的预埋件。 预埋件合格后准备安装工作。 待一切就绪37、后开始安装主柱。 横臂的安装仍按施工图固定在每根支撑柱上。 托架依次放到横臂上。如有弯头，即从弯头找正、找平并固定，直到检查合格为止。然后逐层安放托架至横臂上并按上述要求固定它。 托架间的接地与接地母线的固定同时进行。2）电缆敷设: 准备工作a. 所有电缆应按施工图所示路径敷设，并经监理工程师和建设单位监督指导。敷设前路径是否贯通；地下电缆管道应进行疏通和清除杂物；喇叭形管口是否有毛刺；诸如上述情况均应采取必要的措施，防止电缆在敷设时损坏。b. 电缆敷设前应检查其型号、规格，严格按施工图设计要求核对，高压电缆应进行直流耐压试验和测量泄漏电流试验。c. 按区段、系统敷设电缆有利于局部调试，因此，38、把此类电缆盘集合在一起，每种规格先架起一盘。d. 电缆敷设前用量具实地测量一根电缆长度，然后根据某一种规格的用量对照电缆盘上标定的总长度计算根数，使电缆的使用更充分合理，确保每根电缆中间无接头。e. 电缆敷设时使用的工具、机具、量具和标识牌等要检查好并运至作业点。诸如电缆盘托架、油压千斤顶、铁杆、对讲机、滑轮车、石墨、黄油、尼龙扎带、电缆号牌、皮尺、钢锯以及用来封电缆头的材料、物品等等，都要准备到位。f. 人员安排要妥当，全线各个重要部位的操作人员都要排定，各负其责，重大工程电缆敷设要作好专题技术措施。 电缆敷设a. 安排好的全线人员带好需用的工具、材料和安全保护用品各自坚持岗位，架好电缆盘，39、按照设计好的点位放置滑轮车，涂增滑剂（石墨粉和滑石粉），应用人工方法将电缆解捆并从电缆盘取下，依此放在安置好的滑车上，采用手拉方式按统一的号子或哨声一步一步前进，一根一根放到位并摆好扎牢，平行排列，避免交叉，同时按规定作好标识。b. 所有电缆紧固的电缆盘供货，运输中应轻装轻放。端头应封口，电缆从盘上切下后，切下的电缆及盘上余留的电缆应立即封口，以防止潮气浸入。c. 电缆敷设设应符合国标布线规则，特别是电缆弯曲内半径，不应引起电缆损伤，并应不小于制造厂商推荐值的最大值。如无规定，电缆敷设最小弯半径应符合控制电缆10D，聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，交联聚乙烯电力电缆15D。其中D为电缆直径。支架上40、电缆的排列，高电压等级的应放在最上层，并逐级向下层排列，弱电通讯电缆放在最下层。d. 所放电缆不应有中间接头，如果由于长度和路径等原因则必须采用直接头，施工前必须提交预想的电缆接续方式以供认可，没有工程师的书面同意不能做任何直接头。e. 电缆穿过保护管，其管号要与电缆位号一致，走向正确无误，保护管管口喇叭无毛刺。采用人工拉法不得用机械设备强拉。拉放电缆的最大拉力应不大于22KN或所拉电缆相适应的更小拉力。电缆穿完后管口应按规定密封。f. 电缆穿过楼梯、墙、建筑物、电缆沟时，电缆开口部分用经认可的不少于两小时着火时间的阻燃材料封堵，防止火灾扩大。有些防尘密闭处亦应用耐热防水、不老化的柔性材料作封41、堵处理。g.直埋电缆在直线段每50100m及电缆接头、转弯、进入建筑物等处，装设标志牌，标志牌上应注明线路编号，无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联使用的电缆要有顺序号。标志牌的字迹清晰部已脱落。（3）电缆终端头的制作1）低压头热缩电缆头制作工艺 用500V摇表，对低压电缆进行绝缘摇测，绝缘电阻应在0.5M以上；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆并做好标记，根据电缆连接尺寸的要求，锯掉多余电缆，剥除电缆外护套。 套入热缩头套，用喷灯从中间向两端均匀加热，使其紧包在电缆上。 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加24mm，剥去电缆芯线绝缘。 将芯42、线插入接线鼻子内，用压线钳或液压钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 用热缩管套入电缆的终端，用喷灯加热使热缩管均匀收缩。 根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。2）施工过程中的质量通病及防治措施：序号质量问题防治措施1电缆芯线与线鼻子压接不紧固线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。2电缆芯线损伤用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。3电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过43、长或过短；电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。7 开关、插座安装（1）安装原则本工程开关、插座均为86系列暗装，除注明外均为250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯，除除注明外，插座均为单相两孔+三孔安全型插座。烘手器电源插座底边距地1.2m，其他插座均为底边距地0.3m；开关（含调速开关），底边距地1.3m，距门框0.2m。（2）作业条件： 各种管路、盒子已经敷设完毕； 盒子收口平整；线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测； 墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。（3）开关安装：各种开关安装方案基本相同，下面以翘板式单联暗装开关为例说明。1）开关安装要求： 零线不得进入开关，开关44、控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。 开关安装的位置应便于操作，任何房间都不应装到门后，翘板开关距地面高度为1.3m。 并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。 开关安装应牢固，位置准确，所装开关位置与灯位相对应，同一房间内跷板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。 安装在同一室内的开关，应采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，操作灵活接触可靠。2）开关安装施工工序 接线安装清理核对标高材料检查 材料检查A开关面板材质应符合阻燃性能指标，并有产品合格证。B面板应平正，无变色、无扭曲变形。C绝缘导线的规格应符合设计45、要求，每捆导线均应有出厂标记及合格证。 核对标高：面板安装前以土建50线为准进行实际标高的测量，对超差较大的要移位处理。 清理A. 清除施工中留在盒内的污物及石块。B. 盒子较深的应加以处理，一般深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的须加套盒处理。C. 盒内修复完整后，用湿布擦洗干净，做好接线前的准备。 接线安装A. 导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线。B. 导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，然后用压接螺丝顶牢。多股线要先进行涮锡处理，再压接牢固。C. 按接线要求，将盒内甩出的导线与翘板式暗装开关的面板连接好，将开关推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定46、时要使面板端正，并与墙面平齐。3）成品保护 安装开关时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 开关安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关。4）质量通病与防治 开关的面板不平整，与墙面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面。 开关未断相线，应按要求进行改正。 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。 同一房间的开关的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。 铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关接线时，应注意把护口带47、好。（4）插座安装：1）插座安装要求 同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，1米内应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm。 单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。单相双孔插座，面对插座的右孔接相线，左孔接零线。 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。 插座安装高度为距地0.3m。 插座盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴墙面。 当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。 2）插座安装施工工序 安装接线清理材料检查 材料检查A. 各种插座的规格应符合设计要求，并有产品合格证。B. 盖板应平整、光滑、颜色一致，48、无扭曲变形现象。C. 插座的插接簧片弹性、接线孔间隙，接线螺丝的丝扣均应符合产品的行业标准要求。 清理A先核对盒子标高，用盒尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深的应做以下技术处理：a盒深超过20mm，应加套盒；b 20mm以内的用高强度等级水泥砂浆收口；c标高超差且不能调整的要进行剔凿移位处理。B用錾子轻轻将盒内残存的灰块剔掉，并将其他杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用的敲落孔要及时补好。 接线A. 先将盒内甩出的导线留出维修长度，再削出线芯。B. 盒内导线接头，采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格，削出裸芯不宜过长，采用涮锡处理，应先将导线缠绕57圈，再涮锡饱49、满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。C. 接头的直接压接，接线柱内的独股线应打回头处理，再用安装顶丝压牢。 安装A. 首先应按照图纸对不同用途的插座所要求的不同标高进行核对，确保安装位置及高度的准确。B. 暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴墙面，对正盒子安装孔，用机螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3）成品保护 安装插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。 插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。 其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪插座。4）质量通病与防治 插座的面板不平整，与墙面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴墙面。 固定面板的50、螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。 同一房间插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。8 照明灯具安装（1）施工原则本工程所选用的灯具数量和种类较多，要认真核对灯具的型号规格，尤其是使用场所必须符合设计要求和有关规定。变配电室灯具管吊式安装，距地2.8m，其他有吊顶的场所，走道选用嵌入式节能型筒灯，办公用房选用嵌入式格栅荧光灯，无吊顶场所选用控照式（或盒式）荧光灯，地下车库为管吊式安装，距地2.5m，荧光灯灯管为节能型灯管（T5，T8）。壁灯距地2.42m。（2）灯具安装要求1）灯具的型号、规格及安装形式、高度应符合设计要求，照明灯具金属外壳均应接地。2）同一室51、内成排安装的灯具应整齐，其中心偏差不应大于5mm。3）事故照明灯具应有特殊标志，疏散指示标志应标明走行方向及距安全出口距离。4）矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。5）日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜。6）与嵌入式灯具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在至灯具边缘起，沿软管长度1米处。7）固定华灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。8）采用钢管作灯具吊杆时，钢管的内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。9）在变电所内，高压、低压配电设备的正上52、方，不应安装灯具。10）有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。（3）灯具安装工序：灯具安装灯具绝缘检查组装灯具检查灯具1）材料检查： 灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 各种型号的灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。 大型灯具和特殊灯具配件要齐全，金属灯具应设置专用接地螺栓。 导线的线径、外观及绝缘层厚度应满足行业标准的规定。2）灯具安装： 嵌入式灯具安装根据图纸的要求，确定安装部位，在较大的场所安装较多的筒灯，应做灯具安装大样图，方案合理后再53、进行纵横方向的划线及开孔。电源线从顶部顶盒引至吊顶灯位距离在lm以内导线，可直接穿金属软管引入到筒灯背盒。金属软管需要压接保护地线若距离超出lm应按明管敷设，要求安装管路，而后穿线到位。灯头线的多股软线应先进行涮锡处理，再与电源线连接并包扎紧密，灯位开孔应使用无齿锯，并与筒灯直径相吻合，安装时平托到位，灯两侧弹簧支架卡，在吊顶上，适当调整一下灯具平整，使周围缝隙一致即可。 壁灯的安装a. 壁灯形式多种多样，拆卸方式虽有所不同，但都只有一个底座，都归属于壁灯，为保证灯具与墙面固定的可靠性，首先应根据灯具的外形选择合适的绝缘台，绝缘台应无扭曲变形，把灯具底托平放在绝缘台上进行安装孔及出线的定位划线54、。四周留出的余量要对称，然后用钻头在划好的孔位上打孔，再将电源线穿过出线孔甩出与壁灯的灯头线连接，连接时多股线要涮锡，最后将接头包扎严密后塞入灯盒内。把绝缘台对准灯盒的安装孔，贴紧墙面，用机螺丝将绝缘台固定在盒子耳朵或胀管上，调整绝缘台使其平正不歪斜，最后将灯具固定在绝缘台上。b. 另一种安装方式是直接安装方式，将灯具紧贴墙面，接线盒的位置应在灯具底座中心，通过灯具安装孔直接在墙上划线；先用较小的钻头点钻定位，再用合适的钻头一次钻到位，孔深略大于所选胀塞或胀管的长度，胀塞、胀管的选择要根据灯具的重量。安装时胀管或胀塞的端部应与墙面平齐，灯头线穿过出线孔到灯盒与电源线连接，包扎严密后理顺导线塞入55、盒内，而后将灯底座与墙面安装孔位对正，用配套的螺丝，将底座安装牢固。c. 对于金属壁灯，距地标高低于2.4m者，应加穿灯具自身的接地保护，保护地线必须压牢在专用的接地螺丝上。3）通电运行 灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘摇测。检查灯具装配中，导线连接有无断路、短路及绝缘层损伤。 绝缘测试合格后，按区段逐级送电运行。 运行中定时检查，控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线是否正确。 本工程照明系统通电试运行时间为24小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。9 防雷及接地安全装置安装:本工程全部为地下建筑，不作建筑物的防雷设计，建56、筑物只做电气接地。（1）施工工序：施工准备室内等电位联结预 制接地极安装挖 土桩基、底板主筋引出回 填接地跨接线及构件接地接地电阻测试（2）技术要求1）接地极的制作安装必须符合规范要求，接地槽应按图纸要求开挖，用大锤将接地极在确定位置砸入地下。2）干线室外部分埋地深度为0.8米，其焊口处用沥清漆防腐，接地体与接地母线、接地母线之间搭接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍。钢管接地体安装图3）.工程中正常不带电金属构件包括： 电机、变压器的金属底座或外壳 电气设备的传动装置 配电、控制、保护用的屏（柜.箱）及操作台的框架或底座 电力电缆的接头盒、终端头的金属外壳 电缆的金属护层 可触及的电缆金属57、保护管和穿线的钢管 电缆线槽、支架和井架，封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分 控制电缆的金属护层4）用电设备等正常不带电金属外壳，可通过电缆保护管与接地干线连接。5）用接地电阻测量仪测量接地极，接地网的接地电阻值作做好记录，同时做好隐蔽工程的检查验收记录并请建设单位代表签字。6）接地体进入建筑物处应有明显标志。不间断电源输出端的中性线，必须与由接地装置直接引来的接地线相连接，做重复接地。序号相线截面积S（mm2）空调系统设置电加热器的金属风管及设置电伴热装置消防水管应可靠接地。7）设备接地线应采用多股铜线，见下：PE线的最小截面（mm2）1S16S216S3516335S400S/24400S58、8002005S800S/410 插接母线安装：（1）先根据设计图纸结合现场情况计划好插接母线的现场布置，根据现场实际向生产订货。（2）货到场后，先现场放样进行插接母线的支架安装，待支架安装到位后，按照母线分段由主到支、由下到上进行安装，每安装一节母线，进行一次母线的绝缘电阻测试，对符合要求的母线用螺栓固定于支架上，直至整个系统的母线安装完（注意母线连接的紧固螺栓必须紧固牢固，否则会有打火现象）。11 调试与调整（1）低压配电与照明系统单机调试1）单机调试概述本工程低压配电及动力照明系统的单机调试是竣工前的必要程序，为保证设备动作的可靠性，进行设备的单机调试，校验单机设备测量回路、保护回路和控59、制回路的正确性。单机调试主要为低压开关柜、智能软启动柜、配电箱以及低压电器（灯具、开关和插座）的调试。单机调试准备 将柜内工具、杂物等清理出柜，并将柜体内外清扫干净。 按设计图纸和设备生产厂家提供的接线图，对接线进行仔细检查。检查接线端子是否有松动的现象；电器元件各螺丝应紧固牢固，母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。 刀开关、空气开关等操作机构应灵活，不应出现卡滞或操作力用力过大现象。 检查各保险管是否导通；检查开关电器的通断是否可靠，接触面接触良好，辅助接点通断准确可靠。 电气设备、电缆等的试验标准均应执行GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准。 在通60、电空试前，应采用导通法对各设备元件与端子之间、相互之间的连接进行检查，应符合设计及原理要求。 对于各电机和盘、箱、柜之间的主回路必须在安装后通电前进行校对。 所有盘柜、电缆、电机均应进行绝缘测试，绝缘测试应选择良好的天气，一般在周围环境不低于+5的条件进行。 电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求的应按厂家要求进行试验。2）低压开关柜的调试 将开关柜内的二次回路所有熔断器拔下，将所有电源开关分断，测量低压柜连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻，在测量二次回路绝缘电阻时，不应损坏其他半导体元件，其绝缘电阻值不应小于1M，并做好绝缘电阻摇测记录。 低压柜相连同所接电缆及二次回61、路的交流耐压试验，当绝缘电阻值大于10 M时，用 2500V兆欧表摇测 1min，应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在 l10 M时，做 1000V交流工频耐压试验，在1分钟内应无击穿闪络现象。 各馈电回路输出正常，相序正确。机械、电气联锁性能正常。带电磁线圈的器件（接触器、中间继电器）吸合、分闸正常。 指示灯指示正确，模拟显示正确。各辅助触点动作正确，外引端子上信号结点输出正确。测量指示仪表（电流表电压表功率因素表电度表等）指示正确。 断路器、热继电器等保护电器试验跳闸动作正常、复位正常。控制电器（电容控制器电压继电器时间继电器软启动器等）性能正常。3）配电箱的调试 将配电箱内的杂物清理出箱，并62、将箱体内外清扫干净。 按设计图纸和厂家提供的接线图，对接线进行仔细检查。检查接线端子是否有松动的现象；电器元件各螺丝应紧固牢固，母线连接应良好，其绝缘支撑件、安装件及附件应安装牢固可靠。 用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测。同时做好测试记录。 各回路输出正常，相序正确。指示灯指示正确，模拟显示正确。各辅助触点动作正确，外引端子上信号结点输出正确。测量指示仪表指示正确。断路器、热继电器等保护电器试验跳闸动作正常、复位正常。控制电器性能正常。4）低压电器的调试 灯具、开关和插座调试前，首先进行各支63、路的绝缘电阻摇测，检查灯具、开关和插座在安装过程中，导线连接中有无断路、短路及绝缘层损伤处。 绝缘测试合格后，按回路逐级送电运行。 通电后应仔细检查和巡视，检查控制灯具的开关及导线的发热情况，检查开关的开断控制是否灵活、准确；检查插座的火线、零线和地线是否正确，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。5）智能软启动器调试。6）注意事项 空操作检查，电力设备在试运转前，应再对系统控制、保护、信号、回路进行空操作检查，不带负荷运转。主要设备与附属设备的联络、与各工段仪表的联锁都应投入系统试验，模拟事故状态下，停车、报警信号64、的动作应符合设计原理要求。系统通电空动作应在各单元、单体设备 试验合格，线路绝缘达到要求后进行。 电机空转前应手动盘车灵活、无卡阻及异常声响，通风及润滑系统良好，油压正常。滚动轴承的温度不应超过95度。电动机震动双倍振幅值不应大于下表的规定同步转速R/MIN300015001000750以下双倍振幅值mm0.050.0850.100.12 如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除其他设备联锁时，应事先通知有关人员，以免发生事故。 对双电源进线的配电室送电后，进行核相和核压，以免造成事故。 送电时先送主电源，然后送控制操作电源，停电时反之。传动装置的试车程序必须是电机空转（2小时） 带传动机械运65、转（空负荷） 带负荷运转。 运转时应注意仪表的指示及电机的速度、温升、润滑和电流情况是否正常。（2）电气系统调试1）调试原则:先弱后强，先单元后系统，先开环后闭环，先内环后外环，先不可逆后可逆。2）调试条件 单机调试完毕，各单机在通电情况下一切正常。 调试方案及记录表格齐全。 设备所需的仪器、仪表、二次系统图及厂家提供的配线图齐全，配备一台调试配电箱。3）人力资源配置低压配电及动力照明系统联调时，分两个抢修作业组，即动力照明抢修组（由照明施工作业队负责人担任组长）和低压配电抢修组（由低压配电施工作业队负责人担任组长）组建巡视检查小组，按区段划分巡视范围，随时监视系统运行情况。4）系统调试方案经66、过单机调试后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作并请无关人员远离操作室。由电工按程序逐一送电，并观察电工指示仪表电压，电流空载指示情况，如发现异常声响或局部发热等现象应及时停电进行处理解决。并将实际情况如实记录在空载运行记录上。经过空载运行后，可加负荷至全负载进行试运行，经观察电压、电流，随负荷变化无异常现象，经24h试运行无故障，即可投入正常运行，并做好系统调试记录。本工程中，低压配电及动力照明系统的系统调试项目多，还包括配合通风空调系统、给排水系统、火灾自动报警及消防联动系统、安全技术防范系统、建筑设备监控等系统的调试。四 施工进度计划及保障措施1 工期目标总施工日历天数73167、天。2 施工进度计划2.1 总体时间安排先期配合土建做好预留预埋施工，主体结构施工完毕后，根据土建施工安排进度，进行照明、动力箱安装，配管，桥架等施工，并根据设备安装情况，进行配线、电缆施工，安装灯具等工作。电气安装阶段主要从2006年12月31日至08年4月23日考虑在麦收、秋收、春节及冬、雨期施工阶段劳动力问题，加上工程所处地理位置的特殊性，应组织分段流水作业，结合工程实际情况，统筹安排，周密计划，不因上述原因耽误工期。2.2为实现上述目标，应着重做好以下工作：2.2.1做好施工准备工作，责任到人，分工负责，按时完成。2.2.2配合建设单位提前做好设备考察工作，选好厂家及时签订供货合同，并68、提供完整的说明书及技术资料，保证结构施工过程中的预留预埋，并确保按进度要求使设备进场。2.2.3特殊材料、装修材料应提前选定厂家，选样定货，按时进场。2.2.4需委托厂家加工的构配件、半成品，应提前安排加工生产，及时进场。2.2.5电气施工组织好穿插施工，安装工程应在已完成结构情况下尽量提前插入进行。2.2.6提前做好施工计划，根据工程进展情况，做好物资采购及进场计划，保证施工需要。2.2.7从组织上注意专业施工人员的组织和调配，并做好后备队伍的选择，一旦工程需要，能够保证尽快进厂，而且马上能够进行施工。2.2.8从资金上做好贮备，保证施工所需材料能够及时到场，满足施工需要。2.2.9建立生产69、例会制度。使会议主要解决施工中出现的进度、质量、文明施工等方面的问题，检查上一次例会以来的计划执行情况，找出存在的问题，分析原因，研究对策，制定措施，同时布置下周计划安排。2.2.10做好施工配合及前期施工准备。针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做好后勤保障工作。2.2.11编制周密的施工综合进度计划在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的70、实现来确保工期控制进度计划的实现。2.2.12根据建设单位的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗。做到分项保分部，分部保整体，从而确保工程的施工工期。2.2.13技术措施、施工方案的保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习71、施工方案的积极性。五、质量保证1.质量方针： “树精品意识，创优质工程”是我公司质量保证的方针，公司各部门及施工队，将按照这一质量方针，以优良的质量完成所承担的工作和服务。 2.质量目标： 合格3工程质量保证体系模式： 该工程自投标起，将严格按公司依据GB/T19002-1994 idt 9002:1994标准编的质量保证手册中所规定的质量管理程序和相关要素，实施质量检查与监督。 公司强调质量管理以预防为主，内部实行质量控制，外部实行质量保证，按照GB/T19002的质量保证模式把过程质量控制与最终质量检验结合起来，在该工程中建立以工地项目经理为中心的工程质量保证体系，项目经理为工程质量的第一72、责任人。4.质量管理实施 41项目部成立以项目经理为首的质量管理班子，主任工程师直接管理工程质量，下设质检处，主要负责指导和组织公司的质量管理工作，掌握质量动态，随时进行质量信息反馈，统一布置项目部的质量活动，审核质量文件与质保手册的符合性，评定考核人员资格等。 项目部设质检处，主要负责工程预制与安装质量的检查和确认，对施工过程工艺纪律进行监督，对检查结果随时向质安部反馈，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定等。 项目部每个专业任命专业工程师，他们对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项提出纠正措施，做好工程联系单、设计变更的收发和落实。42项目部在单73、项工程开工前编制工程质量控制点和检、试验计划。 43认真做好“三检一评”（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。 44制定施工前施工技术交底制度为施工人员提供了工作依据、工作标准和工作程序。 45狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。重点抓管道的横平竖直及坡度尺寸，焊缝内部质量和外观质量； 46严格控制原材料采购及其贮存、运输和使用管理。 47实行质量否决权。 471违犯程序的施工被认为是忽视质量的行为； 472质量与进度发生矛盾时，坚决服从质量； 5质量控制 施工中必须对施工全过程进行质量74、控制，控制要素一览表见下表所示，从而达到使施工质量达到符合设计和合同规定的要求，让用户满意。 51施工准备 511根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案或作业指导书。 512施工前做到坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，坚持技术培训。 513特殊工种应按规定进行培训，取得相应资格，持证上岗。 质量控制要素一览表 序号 质量要素名称要求级别序号质量要素名称要求级别 1施工工艺方案评审6 计量传递控制2内外部图纸会审7隐蔽工程确认3材质证明书（ ）8内外部工序交接卡会鉴4材料设备保管、标记及可追溯性9工程总结及质量回访5特殊岗位操作证注： 为保证要素 为基本要素52施工75、过程 521施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、隐蔽工程验收关、工序交接关。 522坚持样板引路，每道工序都要首先作出样板，经质检部门验收合格后，才允许大面积开展施工，施工过程中坚持中间抽检，发现不合格项，立即停止施工，并进行整改，经整改验收，并且制定整改措施后方可继续施工。 523质量检查和检验 a）质量检验由检验工程师下达检验指导书，质检员执行检验并做出检验记录； b）过程中质量检验形式分为质检员实测实量和班组实测实量质检员在场确认； c）坚持首件必检，巡回抽检。 d）所有控制点的确认需要施工班组创造条件时，施工班组应提供必要的监检条件。 6施工材料质量控制 61项目部物资部门是材76、料质量控制的主管部门，负责对施工器材计划的编制、采购、验收、保管、发放、回收及质量的检验和试验。并对项目部的材料质量管理进行指导、监督和检查。 62凡进场地的材料须有原材质证明书及标记，设备、电缆、灯具等重要设备要制定相关措施，预防在运输、存放、搬运过程中受到损坏，影响工程使用，造成损失。 63材料的采购、检验和试验及储存严格按公司质量体系文件的要求实施。 64大宗材料、主要材料必须经过公开招标，选择有信誉，有实力的厂家生产的优质产品。65选用大宗材料必须经项目部、监理单位、甲方认可通过后，方可进行采购订货。六、安全保证措施1安全目标： 在工程施工中杜绝发生重大伤亡事故，一般事故频率控制在6以77、下。 2安全管理 21安全生产组织机构 项目部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目部主任工程师、生产副经理任副组长，各施工队长、有关职能部门负责人为成员；专业施工队成立安全生产小组。22安全生产责任制 项目经理是安全施工的第一责任人，各级领导是所负责部门安全施工的第一责任人，建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度是保证安全生产的重要组织手段。规章制度为准绳明确各级领导及各职能部门和各类人员在生产活动中应负安全责任。增强各级管理人员安全生产责任心。使安全管理纵向到底，横向到边，达到专管成线，群管成网的目的，共同做好安全生产工作。 在编制各专业施工方案和施工技术措施时，应含有安78、全保证措施的专门内容和要求，并要及时向施工人员交底，交底要有见证材料。 23安全教育与培训 231 通过安全教育，提高广大职工搞好安全生产的责任感和自觉性，增强全员安全意识和自我保护能力。 232思想教育增强关心人，保护人的群众观点，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，认真地执行安全生产的方针、政策和法规。 233知识教育使职工掌握工程概论，施工方法、危险区域、不安全因素及其防护的基本知识和注意事项。 234技能教育使职工熟悉本岗位工种的安全技术操作规程，了解设备、结构、原理和各种专业知识。 235特殊工种作业人员应经过培训考试取得劳动部门颁发的安全技术操作证。 236经常性地进行安全技术操79、作规程培训，通过测试符合技术等级要求上岗。 237对违章作业人员，根据其违害情况进行针对性的安全教育。 238凡进入工程项目施工的本公司员工，必须接受一次进入工地前的安全教 育，教育内容包括：工程概论、特点、现场的组织管理、急救程序、施工现场的安全管理规则等内容。 24安全技术措施 241针对工程特点或可能造成的危害，在各装置、各阶段的施工前提出切实可行的安全技术措施，并进行交底。 242每月一次安全检查活动和每周一次的安全会，都必须有活动内容及记录，坚持班前安全交底，并做好施工日志。 243在有易燃物品区内动火以及施工时对道路破坏等均应到有关部门办理许可证，并有专人监管，方可施工。 244施80、工现场必须有明显的安全标志，安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须经过试验合格后使用。 245所有脚手架搭设均采用钢管，经验收合格才能使用。 246施工用电必须按安全用电要求规范化，电动设备必须有漏电保护器。 247吊装用钢丝绳、索具严防与焊把线交叉接触，防止电击损伤钢丝绳，吊装前必须彻底检查。 248进入施工现场人员必须按操作规程施工，按要求着装和配带劳动保护用品。 249对有毒、有害、易燃易爆物品设专库专人管理，并设置危险品标识牌。 2410施工现场设置安全牌。各种安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩，各种限制保险装置齐全有效，不得擅自移动。 25处罚 凡违反现场安全管理规定，违反操81、作规程者，按照公司总部规定予以一定数额的经济罚款，如第二次被查出则加倍处罚，仍不改正者，调离工作岗位。 在施工区域乱放材料，堵塞通道的班组，第一次提出警告并责令其改正，第二次仍有发生者扣发班组50100元奖金。 由于违章指挥，违章作业等造成人员伤亡、财产损失的责任者视其情节，根据公司总部有关规定予以扣发奖金，经济赔偿、行政处理或解除劳务合同，触犯刑律者由司法机关处置。 26文明施工 261严格按业主和项目部的施工总平面布置施工，暂设、机具、材料等不得随意摆放或无计划搭设及场地占用。 262施工现场设置施工标牌和各类防护标志。 263施工中讲求科学，遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工。 264已安装就位管线要有防污染、防损伤、防盗措施。 265及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，作到工完料尽场地清，施工现场应及时清扫，保证场地清洁和道路畅通。 266现场的电缆、导线、电焊把线，二次线要统一规划，合理布置，不准乱拉乱扯。2.6.7 易燃易爆物品禁止在施工区域存放，应严格按照项目管理规定，在规定地点存放。2.6.8 施工场地要做到“三清六好”。